特表 2024-527991 硬度向上のための添加剤を含む軟質発泡体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-07-26

(54)【発明の名称】硬度向上のための添加剤を含む軟質発泡体

(51)【国際特許分類】

   C08G 18/61 20060101AFI20240719BHJP

   C08G 18/00 20060101ALI20240719BHJP

   C08G 101/00 20060101ALN20240719BHJP

【ＦＩ】

C08G18/61

C08G18/00 F

C08G101:00

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024505040

(86)(22)【出願日】2022-07-22

(85)【翻訳文提出日】2024-03-25

(86)【国際出願番号】 US2022037980

(87)【国際公開番号】W WO2023009390

(87)【国際公開日】2023-02-02

(31)【優先権主張番号】17/386,887

(32)【優先日】2021-07-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】508229301

【氏名又は名称】モメンティブ パフォーマンス マテリアルズ インコーポレイテッド

【氏名又は名称原語表記】Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｉｎｃ．

(74)【代理人】

【識別番号】100087642

【弁理士】

【氏名又は名称】古谷 聡

(74)【代理人】

【識別番号】100082946

【弁理士】

【氏名又は名称】大西 昭広

(74)【代理人】

【識別番号】100195693

【弁理士】

【氏名又は名称】細井 玲

(72)【発明者】

【氏名】フィオーレ，ロレンツォ

(72)【発明者】

【氏名】フェン，リジュン

(72)【発明者】

【氏名】ハートマン，マルセル

(72)【発明者】

【氏名】フアン，ウェン

(72)【発明者】

【氏名】キス，アントニエ－ガブリエル

(72)【発明者】

【氏名】メレ，アルベルト・ジョヴァンニ

【テーマコード（参考）】

4J034

【Ｆターム（参考）】

4J034BA07

4J034DA01

4J034DB04

4J034DB05

4J034DB07

4J034DC02

4J034DC43

4J034DC50

4J034DF01

4J034DF16

4J034DF20

4J034DF22

4J034DG01

4J034DG03

4J034DG04

4J034DG32

4J034DM09

4J034DM13

4J034DQ05

4J034DQ16

4J034DQ18

4J034HA01

4J034HA06

4J034HA07

4J034HC12

4J034HC61

4J034HC64

4J034HC65

4J034HC67

4J034HC71

4J034JA01

4J034JA32

4J034KA01

4J034KB02

4J034KB05

4J034KC17

4J034KD02

4J034KD03

4J034KD05

4J034KD07

4J034KD12

4J034KD25

4J034KE02

4J034NA01

4J034NA02

4J034NA03

4J034NA08

4J034QA01

4J034QB01

4J034QB13

4J034QB14

4J034QB15

4J034QC01

4J034RA02

4J034RA03

4J034RA12

(57)【要約】

ポリウレタン発泡体形成組成物は、活性水素原子を有するポリエーテル官能性シリコーン添加剤を含む。ポリエーテル官能性シリコーン添加剤を軟質発泡体用の発泡体形成組成物に添加すると、発泡体の他の性質に悪影響を及ぼすことなしに、得られる発泡体の硬度が増大される。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ポリウレタン発泡体形成組成物であって：
（ａ）ポリオール；
（ｂ）ポリイソシアネート；
（ｃ）触媒；
（ｄ）界面活性剤；および
（ｅ）式：Ｍ^＊Ｄ_ｘＤ”_ｙＭ^＊のポリエーテル官能性シリコーンを含み、
ここで：
Ｍ^＊はＲ_ａ（ＣＨ_３）_３－ａＳｉＯ_１／２；
Ｄは（ＣＨ_３）_２ＳｉＯ_２／２；
Ｄ”は（ＣＨ_３）（Ｒ）ＳｉＯ_２／２；
ｘは０～１００；
ｙは０～２０であり、
ａは０または１であるが但しａが０のときｙは０より大きく；ａが０のときＭ^＊はＭ：（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ_１／２であり、
Ｒはポリエーテル置換基Ｃ_ｎＨ_２ｎＯ（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｂ（Ｃ_３Ｈ_６Ｏ）_ｃＲ^１であり、ここでＲ^１は－Ｈ、－Ｒ^３Ｎ（Ｈ）Ｒ^２、または－Ｒ^３ＳＨであり、Ｒ^２はＨまたはＣ１～Ｃ１０アルキルであり、Ｒ^３はＣ１～Ｃ１０アルキレンであり；ｎは３から４であり；ｂはエチレンオキシド残基がポリエーテル置換基Ｒのアルキレンオキシド残基の約３０重量％から約１００重量％を構成する数であり；ｃはプロピレンオキシド残基がポリエーテル置換基Ｒのアルキレンオキシド残基の約０重量％から約７０重量％を構成する数であり；そして置換基Ｒは約２００ダルトンから約５０００ダルトンの数平均分子量を有する。

【請求項2】

ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）におけるｂは、エチレンオキシド残基がポリエーテル置換基Ｒのアルキレンオキシド残基の約３５重量％から約１００重量％を構成するようになる値である、請求項１のポリウレタン発泡体形成組成物。

【請求項3】

ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）におけるｂは、エチレンオキシド残基がポリエーテル置換基Ｒのアルキレンオキシド残基の約４０重量％から約１００重量％を構成するようになる値である、請求項１のポリウレタン発泡体形成組成物。

【請求項4】

ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）のポリエーテル置換基Ｒは約７０重量％から約１００重量％のエチレンオキシド含有量を有する、請求項１のポリウレタン発泡体形成組成物。

【請求項5】

ｂは、エチレンオキシド残基がポリエーテル置換基Ｒのアルキレンオキシド残基の約７５重量％から約９５重量％を構成するようになる値である、請求項１のポリウレタン発泡体形成組成物。

【請求項6】

ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）におけるＲ^１は－Ｈである、請求項１から５のいずれかのポリウレタン発泡体形成組成物。

【請求項7】

ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）のポリエーテル置換基Ｒは約４００ダルトンから約４０００ダルトンの数平均分子量を有するポリエーテル置換基を含む、請求項１から６のいずれかのポリウレタン発泡体形成組成物。

【請求項8】

ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）におけるＲは約５００ダルトンから約１５００ダルトンの数平均分子量を有する、請求項１から７のいずれかのポリウレタン発泡体形成組成物。

【請求項9】

ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）におけるｙは１～２０である、請求項１から８のいずれかのポリウレタン発泡体形成組成物。

【請求項10】

ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）におけるｙは１～１０である、請求項１から８のいずれかのポリウレタン発泡体形成組成物。

【請求項11】

ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）は、（ｉ）約２００ダルトンから約２０００ダルトンの数平均分子量、および約３５重量％から約１００重量％；約４０重量％から約９５重量％のエチレンオキシド含有量を有する第１のポリエーテル置換基Ｒ；および（ｉｉ）約２０００ダルトンから約５０００ダルトンの数平均分子量、およびポリエーテル置換基のアルキレンオキシド残基の約３５重量％から約１００重量％のエチレンオキシド含有量を有する第２のポリエーテル置換基を含む、請求項１から１０のいずれかのポリウレタン発泡体形成組成物。

【請求項12】

第１および第２のポリエーテル置換基はそれぞれ、ポリエーテル置換基のアルキレンオキシド残基の約４０重量％のエチレンオキシド含有量を有している、請求項１１のポリウレタン発泡体形成組成物。

【請求項13】

ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）は、組成物の合計重量に基づいて約０.１から約１０重量部の量で存在する、請求項１から１１のいずれかのポリウレタン発泡体形成組成物。

【請求項14】

請求項１から１４のいずれかの組成物から形成されたポリウレタン発泡体。

【請求項15】

発泡体は、ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）の不存在下における発泡体の硬度を超える硬度を有する、請求項１４のポリウレタン発泡体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、得られる発泡体の硬度を向上させるシリコーン添加剤を含むポリウレタン発泡体形成組成物、このポリウレタン発泡体形成組成物から形成されるポリウレタン発泡体、およびこのポリウレタン発泡体を作成するためのプロセスに関する。本発明は、ポリエーテル官能性シロキサンを含む軟質ポリウレタン発泡体組成物およびそれから作成された発泡体を提供し、そこにおいてポリエーテル基は反応性水素を含んでいる。

【背景技術】

【0002】

ポリウレタン発泡体は、種々の工業的用途および消費財用途において広範に使用されている。ポリウレタン発泡体の製造は当業者に周知である。ポリウレタンは、イソシアネート中に存在するイソシアネート基－ＮＣＯと、ポリオール中に存在するヒドロキシル基－ＯＨの反応から生成される。ポリウレタン発泡体の製造では、イソシアネートとポリオールの反応は幾つかの添加剤：界面活性剤、触媒、架橋剤、難燃剤、水、発泡剤、および他の添加剤の存在下に行われる。

【0003】

ポリウレタン発泡体の下位の範疇である軟質ポリウレタン発泡体は、一般に柔軟で、密度が低く、可撓性であり、そして負荷を加えた後には構造的な反動を生ずる。その高いクッション性に基づいて、軟質ポリウレタン発泡体は、車のクッション材、家具マット、寝具、雑貨およびその他に幅広く使用されている。軟質ポリウレタン発泡体は一般に、触媒、界面活性剤、および他の添加剤の存在下に、有機ポリイソシアネートと活性水素を含む２つまたはより多くの化合物との反応を生じさせることによって製造されている。活性水素を含有する化合物としては、ポリオール、アクリロニトリルとスチレンをポリオール、１級ポリアミン、２級ポリアミン、水などの中でラジカル重合して得られるポリマーポリオールが使用されている。

【0004】

軟質ポリウレタン発泡体についての１つの問題は、発泡体の硬度は一般に特別な添加剤（例えば、フィラーまたは特定の種類のポリオール）なしには増大することができず、および／または発泡体の多孔度が減少することである。フィラーの使用は、軟質発泡体の製造において広く採用されている。硬度を向上させるために適切なフィラーは一般に、無機フィラーおよび有機フィラーに分類される。無機フィラーの実例には例えば、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、メラミンその他が含まれる。有機フィラー（プラスチック粒子）の実例には例えば、コポリマーポリオール、変性コポリマーポリオール、変性イソシアネートプレポリマー、およびその他が含まれる。無機フィラーは硬度を向上させる一方で、引張強度、伸び、引裂強度、および圧縮永久歪みといった他の物性を著しく劣化させる。有機フィラー（プラスチック種）は通常、発泡体のマトリックス中に結合され、そして均一なマクロ分布を有する。したがって有機フィラーは、無機フィラーと比較すると良好な挙動をもたらす傾向がある。無機フィラーおよび／または有機フィラーの使用は軟質発泡体の製造コストを著しく増大させ、発泡プロセスの困難性を増大させ、特に、硬度を所望のレベルまで増大させるのに必要とされうる高いフィラー添加量レベルにおいては、他の物性を著しく低下させる可能性がある。

【0005】

発泡体の多孔度を減少または低下させることはまた考慮事項でもあり、軟質発泡体の硬度に影響するために採用されている。多孔度を低減するためには種々の方法があり、例えば、ゲル化触媒の用量の増大、シリコーン界面活性剤の用量の増大、イソシアネートインデックスの増大、および架橋剤の使用などがある。しかしながら、これらの方法によって達成される硬度の向上は、常に容易かつ簡単に制御できるものではなく、また硬度に対する影響は常に予測可能または制御可能という訳ではない。多孔度は他の物性に対して潜在的な副作用をもたらす一方で、発泡体の多孔度が増加すると硬度は徐々に低下する。

【発明の概要】

【0006】

１つの実施態様において提供されるのは、軟質ポリウレタン発泡体を形成するための発泡体形成組成物であり、ここで発泡体組成物は、発泡体の硬度を向上させることが見出されているシリコーン添加剤を含んでいる。このシリコーン添加剤は、反応性ポリエーテル官能基を含むシロキサンである。このシリコーン添加剤を使用すると、発泡体の他の性質に悪影響を及ぼすことなしに、硬度が増大することが見出されている。加えて、これらのポリエーテル官能性シロキサンは、軟質発泡体配合物において発泡体の硬度を増大させることを可能にすると共に、コポリマーポリオールまたは他の添加剤を排除する可能性をもたらす。

【0007】

１つの実施態様において提供されるのは、ポリウレタン発泡体形成組成物であって：
（ａ）ポリオール；（ｂ）ポリイソシアネート；（ｃ）触媒；（ｄ）界面活性剤；および（ｅ）式：Ｍ^＊Ｄ_ｘＤ”_ｙＭ^＊のポリエーテル官能性シリコーンを含み、
ここで：
Ｍ^＊はＲ_ａ（ＣＨ_３）_３－ａＳｉＯ_１／２；
Ｄは（ＣＨ_３）_２ＳｉＯ_２／２；
Ｄ”は（ＣＨ_３）（Ｒ）ＳｉＯ_２／２；
ｘは０～１００；
ｙは０～２０であり、
ａは０または１であるが但しａが０のときｙは０より大きく；ａが０のときＭ^＊はＭ：（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ_１／２であり、
Ｒはポリエーテル置換基Ｃ_ｎＨ_２ｎＯ（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｂ（Ｃ_３Ｈ_６Ｏ）_ｃＲ^１であり、ここでＲ^１は－Ｈ、－Ｒ^３Ｎ（Ｈ）Ｒ^２、または－Ｒ^３ＳＨであり、Ｒ^２はＨまたはＣ１～Ｃ１０アルキルであり、Ｒ^３はＣ１～Ｃ１０アルキレンであり；ｎは３から４であり；ｂはエチレンオキシド残基がポリエーテル置換基Ｒのアルキレンオキシド残基の約３０重量％から約１００重量％を構成する数であり；ｃはプロピレンオキシド残基がポリエーテル置換基Ｒのアルキレンオキシド残基の約０重量％から約７０重量％を構成する数であり；そして置換基Ｒは約２００ダルトンから約５０００ダルトンの数平均分子量を有する。

【0008】

１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）におけるｂは、エチレンオキシド残基がポリエーテル置換基Ｒのアルキレンオキシド残基の約３５重量％から約１００重量％を構成するようなものである。

【0009】

１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）におけるｂは、エチレンオキシド残基がポリエーテル置換基Ｒのアルキレンオキシド残基の約４０重量％から約１００重量％を構成するようなものである。

【0010】

１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）のポリエーテル置換基Ｒは、約７０重量％から約１００重量％のエチレンオキシド含有量を有する。

【0011】

１つの実施形態において、ｂはエチレンオキシド残基がポリエーテル置換基Ｒのアルキレンオキシド残基の約７５重量％から約９５重量％を構成するようなものである。

【0012】

１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）におけるＲ^１は－Ｈである。

【0013】

１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）のポリエーテル置換基Ｒは、約４００ダルトンから約４０００ダルトンの数平均分子量を有するポリエーテル置換基を含んでいる。

【0014】

１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）におけるＲは、約５００ダルトンから約１５００ダルトンの数平均分子量を有する。

【0015】

１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）におけるｙは１～２０である。

【0016】

１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）におけるｙは１～１０である。

【0017】

１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）は、（ｉ）約２００ダルトンから約２０００ダルトンの数平均分子量、および約３５重量％から約１００重量％；約４０重量％から約９５重量％のエチレンオキシド含有量を有する第１のポリエーテル置換基Ｒ；および（ｉｉ）約２０００ダルトンから約５０００ダルトンの数平均分子量、およびポリエーテル置換基のアルキレンオキシド残基の約３５重量％から約１００重量％のエチレンオキシド含有量を有する第２のポリエーテル置換基を含んでいる。

【0018】

１つの実施形態において、第１および第２のポリエーテル置換基はそれぞれ、ポリエーテル置換基のアルキレンオキシド残基の約４０重量％のエチレンオキシド含有量を有している。

【0019】

１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）は、組成物の合計重量に基づいて約０.１から約１０重量部の量で存在する。

【0020】

別の実施態様において提供されるのは、上述した実施態様または実施形態のいずれかの組成物から形成されるポリウレタン発泡体である。

【0021】

１つの実施形態において、この発泡体は、ポリエーテル官能性シリコーン（ｅ）の不存在下における発泡体の硬度を超える硬度を有する。

【発明を実施するための形態】

【0022】

本発明は、ペンダントのヒドロキシル末端ポリアルキレンオキシド基を備えたシリコーン界面活性剤を含有するポリウレタン発泡体形成組成物、このポリウレタン発泡体形成組成物から形成されるポリウレタン発泡体、およびこのポリウレタン発泡体を作成するためのプロセスを提供する。ペンダントのヒドロキシル末端ポリアルキレンオキシド基を備えたシリコーン界面活性剤を含有するポリウレタン発泡体形成組成物は、高い連続気泡濃度、圧縮永久歪み、引張強さ、伸び、低い逃散放出、またはそれらの２つまたはより多くの組み合わせなどの優れた特性を有する軟質発泡体を形成するために使用することができる。

【0023】

本発明は：
（ａ）ポリオール；
（ｂ）ポリイソシアネート；
（ｃ）触媒；
（ｄ）界面活性剤；および
（ｅ）式：Ｍ^＊Ｄ_ｘＤ”_ｙＭ^＊のポリエーテル官能性シリコーンを含む、ポリウレタン発泡体形成組成物を提供し、
ここで：
Ｍ^＊はＲ_ａ（ＣＨ_３）_３－ａＳｉＯ_１／２；
Ｄは（ＣＨ_３）_２ＳｉＯ_２／２；
Ｄ”は（ＣＨ_３）（Ｒ）ＳｉＯ_２／２；
ｘは０～１００；
ｙは０～２０であり、
ａは０または１であるが但しａが０のときｙは０より大きく；ａが０のときＭ^＊はＭ：（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ_１／２であり、
Ｒはポリエーテル置換基Ｃ_ｎＨ_２ｎＯ（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｂ（Ｃ_３Ｈ_６Ｏ）_ｃＲ^１であり、ここでＲ^１は－Ｈ、－Ｒ^３Ｎ（Ｈ）Ｒ^２、または－Ｒ^３ＳＨであり、Ｒ^２はＨまたはＣ１～Ｃ１０アルキルであり、Ｒ^３はＣ１～Ｃ１０アルキレンであり；ｎは３から４であり；ｂはエチレンオキシド残基がポリエーテル置換基Ｒのアルキレンオキシド残基の約３０重量％から約１００重量％を構成する数であり；ｃはプロピレンオキシド残基がポリエーテル置換基Ｒのアルキレンオキシド残基の約０重量％から約７０重量％を構成する数であり；そして置換基Ｒは約２００ダルトンから約５０００ダルトンの数平均分子量を有する。

【0024】

１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーンのポリエーテル置換基Ｒは、ポリエーテル置換基のアルキレンオキシド残基の約３５重量％から約１００重量％；約４０重量％から約９５重量％；約４５重量％から約８０重量％；約５０重量％から約７５重量％；または約５５重量％から約６５重量％のエチレンオキシド含有量を有する。１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーンのポリエーテル置換基Ｒは、ポリエーテル置換基のアルキレンオキシド残基の約４０重量％から約１００重量％のエチレンオキシド含有量を有する。１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーンのポリエーテル置換基Ｒは、ポリエーテル置換基のアルキレンオキシド残基の約６５重量％から約１００重量％；約７０重量％から約９５重量％；約７５重量％から約９０重量％；または約８０重量％から約８５重量％のエチレンオキシド含有量を有する。

【0025】

１つの実施形態において、ポリエーテル置換基Ｒは、約２００ダルトンから約５０００ダルトン；約３５０ダルトンから約４５００ダルトン；約６００ダルトンから約４０００ダルトン；約７００ダルトンから約３５００ダルトン；約７５０ダルトンから約３０００ダルトン；約８００ダルトンから約２５００ダルトン；約８５０ダルトンから約２０００ダルトン；または約５５０ダルトンから約４０００ダルトンの数平均分子量（Ｍｎ）を有する。１つの実施形態において、ポリエーテル置換基Ｒは、約５００ダルトンから約４０００ダルトンの分子量を有する。Ｒ基の数平均分子量はＧＰＣ標準法によって評価され、例えば特にポリスチレンを標準として、適切な較正を行った後に、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって決定される。

【0026】

１つの実施形態において、ｘは０～１００、１～９５、２～９０、４～８５、５～８０、１０～７５、１５～６５、２０～６０、２５～５０、または３０～４５である。１つの実施形態において、ｘは１.５から６５である。１つの実施形態において、ｙは０～２０、１～１８、２～１５、３～１２、４～１０、または５～８である。１つの実施形態において、ｙは１.５から８である。

【0027】

ポリエーテル官能性シリコーンは１種類のポリエーテル置換基を含んでいてよく、或いは２つまたはより多くの異なる種類のポリエーテル置換基を含んでいてよい。ポリエーテルシリコーンが２つまたはより多くの異なるポリエーテル置換基を含む場合には、ポリエーテル置換基は例えば、全体的な分子量、ポリエーテル置換基の分子量、ポリエーテル置換基のエチレンオキシド含有量の割合その他といった、１つまたはより多くの側面において相互に異なっていてよい。

【0028】

１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーンは、（ｉ）約２００ダルトンから約５０００ダルトン；約５５０ダルトンから約４５００ダルトン；約６００ダルトンから約４０００ダルトン；約７００ダルトンから約３５００ダルトン；約７５０ダルトンから約３０００ダルトン；約８００ダルトンから約２５００ダルトン；約８５０ダルトンから約２０００ダルトン；または約１０００ダルトンから約１５００ダルトンの分子量；およびポリエーテル置換基のアルキレンオキシド残基の約３５重量％から約１００重量％；約４０重量％から約９５重量％；約４５重量％から約８０重量％；約５０重量％から約７５重量％；または約５５重量％から約６５重量％のエチレンオキシド含有量を有する第１のポリエーテル置換基を含んでいる。１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーンのポリエーテル置換基Ｒは、ポリエーテル置換基のアルキレンオキシド残基の約６５重量％から約１００重量％；約７０重量％から約９５重量％；約７５重量％から約９０重量％；または約８０重量％から約８５重量％のエチレンオキシド含有量を有し；そして（ｉｉ）約２００ダルトンから約５０００ダルトン；約５５０ダルトンから約４５００ダルトン；約６００ダルトンから約４０００ダルトン；約７００ダルトンから約３５００ダルトン；約７５０ダルトンから約３０００ダルトン；約８００ダルトンから約２５００ダルトン；約８５０ダルトンから約２０００ダルトン；または約１０００ダルトンから約１５００ダルトンの分子量；およびポリエーテル置換基のアルキレンオキシド残基の約３５重量％から約１００重量％；約４０重量％から約９５重量％；約４５重量％から約８０重量％；約５０重量％から約７５重量％；または約５５重量％から約６５重量％のエチレンオキシド含有量を有する第２のポリエーテル置換基を有している。１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーンのポリエーテル置換基Ｒは、ポリエーテル置換基のアルキレンオキシド残基の約６５重量％から約１００重量％；約７０重量％から約９５重量％；約７５重量％から約９０重量％；または約８０重量％から約８５重量％のエチレンオキシド含有量を有している。

【0029】

１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーンは、（ｉ）約２００ダルトンから約１０００ダルトン；約２５０ダルトンから約７５０ダルトン；約３００ダルトンから約５００ダルトン；または約４００ダルトンから約４５０ダルトンの分子量；およびポリエーテル置換基のアルキレンオキシド残基の約３５重量％から約１００重量％；約４０重量％から約９５重量％；約４５重量％から約８０重量％；約５０重量％から約７５重量％；または約５５重量％から約６５重量％のエチレンオキシド含有量を有する第１のポリエーテル置換基を含んでいる。１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーンのポリエーテル置換基Ｒは、ポリエーテル置換基のアルキレンオキシド残基の約６５重量％から約１００重量％；約７０重量％から約９５重量％；約７５重量％から約９０重量％；または約８０重量％から約８５重量％のエチレンオキシド含有量を有し；そして（ｉｉ）約１２００ダルトンから約５０００ダルトン；約１５００ダルトンから約４５００ダルトン；約１７５０ダルトンから約４０００ダルトン；約２０００ダルトンから約３５００ダルトン；または約２５００ダルトンから約３０００ダルトンの分子量；およびポリエーテル置換基のアルキレンオキシド残基の約３５重量％から約１００重量％；約４０重量％から約９５重量％；約４５重量％から約８０重量％；約５０重量％から約７５重量％；または約５５重量％から約６５重量％のエチレンオキシド含有量を有する第２のポリエーテル置換基を有している。１つの実施形態において、ポリエーテル官能性シリコーンのポリエーテル置換基Ｒは、ポリエーテル置換基のアルキレンオキシド残基の約６５重量％から約１００重量％；約７０重量％から約９５重量％；約７５重量％から約９０重量％；または約８０重量％から約８５重量％のエチレンオキシド含有量を有する。１つの実施形態において、第１および第２のポリエーテル置換基のそれぞれは約４０重量％から約６０重量％のエチレンオキシド含有量を有している。

【0030】

ポリエーテル官能性シリコーンは組成物中に、ポリオールの合計重量に基づいて約０.１から約１０重量部（ｐｂｗ）、約０.５から約７.５ｐｂｗ、約１から約５ｐｂｗ、約１.５から約４ｐｂｗ、または約２から約３ｐｂｗの量で存在することができる。

【0031】

ある実施形態によれば、ポリウレタン発泡体形成組成物は軟質ポリウレタン発泡体の製造に向けられている。軟質ポリウレタン発泡体は、家具のクッション、マットレス、自動車のクッションやパッド、および良好なサポートおよび快適性を必要とする数多くの他の用途に幅広く使用されている。本発明は、低くて１５ｋｇ／ｍ^３、そして殆どの場合に約４０ｋｇ／ｍ^３未満の密度を有する従来からの発泡体に有用である。

【0032】

ポリオール（ａ）成分は、ポリウレタン発泡体を形成するために、そして特に軟質発泡体を形成するために有用な、どのようなポリオールであることもできる。ポリオールは通常、ヒドロキシル基を有する液状ポリマーである。用語「ポリオール」には、直鎖および分岐鎖のポリエーテル（エーテル結合を有する）、ポリエステルおよびそのブレンドが含まれ、そして少なくとも２つのヒドロキシル基を含んでいる。１つの実施形態において、ポリオールは、ポリウレタン発泡体を調製するために一般に使用されている種類の少なくとも１つであることができる。約１５０から約１０,０００の重量平均分子量を有するポリエーテルポリオールが特に有用である。

【0033】

軟質ポリウレタン発泡体の製造に一般に用いられている、反応性水素原子を含むポリオールは、本発明の処方において用いることができる。このポリオールはヒドロキシ官能性化学種またはポリマーであり、種々の分子量およびヒドロキシル官能性の広範な組成を包含している。これらのポリヒドロキシル化合物は一般に幾つかの成分の混合物であるが、純粋なポリヒドロキシル化合物、すなわち個別の化合物も、原理的には使用することができる。

【0034】

代表的なポリオールには、限定するものではないが、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルエステルポリオール、ポリエステルエーテルポリオール、ポリブタジエンポリオール、アクリル成分付加ポリオール、アクリル成分分散ポリオール、スチレン付加ポリオール、スチレン分散ポリオール、ビニル付加ポリオール、ビニル分散ポリオール、尿素分散ポリオール、およびポリカーボネートポリオール、ポリオキシプロピレンポリエーテルポリオール、混合ポリ（オキシエチレン／オキシプロピレン）ポリエーテルポリオール、ポリブタジエンジオール、ポリオキシアルキレンジオール、ポリオキシアルキレントリオール、ポリテトラメチレングリコール、ポリカプロラクトンジオールおよびトリオールが含まれ、これらはすべて少なくとも２つの１級ヒドロキシル基を有している。

【0035】

ポリエーテルポリオールの幾つかの具体的な非限定的な例には、ポリオキシアルキレンポリオール、特に直鎖および分岐鎖のポリ（オキシエチレン）グリコール、ポリ（オキシプロピレン）グリコール、これらのコポリマーおよび組み合わせが含まれる。変性ポリエーテルポリオールの非限定的な例には、ポリ（スチレンアクリロニトリル）またはポリ尿素が内部に分散されたポリオキシプロピレンポリエーテルポリオール、およびポリ（スチレンアクリロニトリル）またはポリ尿素が内部に分散されたポリ（オキシエチレン／オキシプロピレン）ポリエーテルポリオールが含まれる。

【0036】

適切なポリオールの例には、限定するものではないが、Ｃｏｖｅｓｔｒｏ社のＡｒｃｏｌ^登録商標ポリオール１０５３、Ａｒｃｏｌ^登録商標Ｅ－７４３、Ｈｙｐｅｒｌｉｔｅ^登録商標Ｅ－８４８、Ｄｏｗ社のＶｏｒａｎｏｌ^登録商標ＣＰ３３２２ポリオール、ＢＡＳＦ社のＬｕｐｒａｎｏｌ^登録商標ポリオール、Ｓｔｅｐａｎ社のＳｔｅｐａｎｐｏｌ^登録商標ポリオール、Ｉｎｖｉｓｔａ社のＴｅｒａｔｅ^登録商標ポリオールなど、またはこれらの２つまたはより多くの組み合わせが含まれる。

【0037】

グラフト化または変性ポリエーテルポリオールは、分散されたポリマー固体を含んでいる。

【0038】

適切なポリエステルポリオールには、限定するものではないが、例えば無水フタル酸（ＰＡ）、ジメチルテレフタレート（ＤＭＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で作成された芳香族ポリエステルポリオールおよび脂肪族ポリエステル、およびその他が含まれる。

【0039】

適切なポリオールの他の非限定的な例には、プロピレンオキシドおよびエチレンオキシド、並びにアルキレンオキシド重合の有機開始剤または開始剤混合物およびこれらの組み合わせから誘導されるものが含まれる。

【0040】

ポリオールの水酸基価は、１グラムのポリオールから調製された完全にアシル化された誘導体を完全に加水分解するのに必要な水酸化カリウムのミリグラム数である。水酸基価はまた以下の等式によっても定義され、ポリオールの官能性および分子量に対する水酸基価の関係が反映されている：
ＯＨ Ｎｏ.＝（５６.１×１０００×ｆ）／Ｍ.Ｗ.
ここでＯＨはポリオールの水酸基価；ｆは平均官能性、すなわちポリエーテルポリオールの分子当たりのヒドロキシル基の平均数；およびＭ.Ｗ.はポリエーテルポリオールの数平均分子量である。ポリエーテルポリオールのヒドロキシル基の平均数は、ポリエーテルポリオールの製造において用いられる開始剤または開始剤混合物の官能性を制御することによって達成される。

【0041】

１つの実施形態において、ポリオールは約２から約１２の官能性を有することができ、また本発明の別の実施形態においては、ポリオールは少なくとも２の官能性を有する。当業者により理解されるように、これらの範囲は中間にあるすべての部分範囲を含んでいる。

【0042】

１つの実施形態において、ポリウレタン発泡体形成組成物は、約１０から約３０００、より特定的には約２０から約２０００、さらにより特定的には約３０から約１０００、そしてなおさらにより特定的には約３５から約８００の水酸基価を有するポリエーテルポリオールを含んでいる。ここで、明細書および特許請求の範囲の他の部分においても同様に、数値は組み合わせて新たな、開示されていない範囲を形成することができる。

【0043】

ポリイソシアネート（ｂ）は、ポリウレタン発泡体の製造に使用することのできる少なくとも２つのイソシアネート基を含有する、任意の化合物を含むことができる。１つの実施形態において、ポリイソシアネートは、少なくとも２つのイソシアネート基を含む有機化合物であることができ、一般には既知の、または今後発見される任意の芳香族または脂肪族ポリイソシアネートである。

【0044】

１つの実施形態において、ポリイソシアネートは炭化水素ジイソシアネートであることができ、アルキレンジイソシアネートおよびアリーレンジイソシアネートが含まれる。

【0045】

ポリイソシアネートの代表的で非限定的な例には、トルエンジイソシアネート、ジフェニルメタンイソシアネート、ポリマー形態のトルエンジイソシアネートおよびジフェニルメタンイソシアネート、メチレンジフェニルジイソシアネート（ＭＤＩ）、２,４－および２,６－トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、トリイソシアネート、およびポリメリックまたは粗ＭＤＩとしても知られるポリメチレンポリ（フェニレンイソシアネート）、およびそれらの組み合わせが含まれる。商業的に入手可能な２,４－および２,６－トルエンジイソシアネートには、Ｍｏｎｄｕｒ^登録商標ＴＤＩなどがある。

【0046】

１つの実施形態において、ポリイソシアネートは２,４－トルエンジイソシアネートおよび２,６－トルエンジイソシアネートの少なくとも１つの混合物であることができ、そこにおいて２,４－トルエンジイソシアネートは混合物の約８０から約８５重量パーセントの量で存在し、２,６－トルエンジイソシアネートは混合物の約２０から約１５重量パーセントの量で存在する。当業者により理解されるように、これらの範囲には中間にあるすべての部分範囲が含まれる。

【0047】

ポリウレタン発泡体形成組成物の他の成分の量に対する、ポリウレタン発泡体形成組成物に含まれるポリイソシアネートの量は、「イソシアネートインデックス」によって記述される。「イソシアネートインデックス」は、使用されるポリイソシアネートの実際の量を、ポリウレタン発泡体形成組成物中のすべての活性水素と反応するのに必要な理論的に要求されるポリイソシアネートの化学量論量で割り、１００を掛けたものを意味している。

【0048】

１つの実施形態において、ポリウレタン発泡体形成組成物中のイソシアネートインデックスは約６０から約３００、より特定的には約７０から約２００、さらにより特定的には約８０から約１２０である。当業者により理解されるように、これらの範囲には中間にあるすべての部分範囲が含まれる。

【0049】

本願のポリウレタン発泡体の製造のための触媒（ｃ）は、単一の触媒であることも、触媒の混合物であることもでき、ポリウレタン発泡体を形成するための、ポリオールおよび水とポリイソシアネートとの反応を触媒するために使用可能である。この目的のためには、有機アミンおよび有機スズ化合物の両者を使用することが一般的であるが、必要という訳ではない。有機スズ化合物に代えて、またはこれに加えて、他の金属触媒を使用することができる。

【0050】

触媒（ｃ）に適切な材料の代表的な非限定的な例には：
（ｉ）ビス（２,２’－ジメチルアミノ）エチルエーテル、トリメチルアミン、トリエチレンジアミン、１,８－ジアザビシクロ［５.４.０］ウンデカ－７－エン、トリエチルアミン、Ｎ－メチルモルホリン、Ｎ,Ｎ－エチルモルホリン、Ｎ,Ｎ－ジメチルベンジルアミン、Ｎ,Ｎ－ジメチルエタノールアミン、Ｎ,Ｎ,Ｎ’,Ｎ’－テトラメチル－１,３－ブタンジアミン、ペンタメチルジプロピレントリアミン、トリエタノールアミン、トリエチレンジアミン、２－｛［２－（２－ジメチルアミノエトキシ）エチル］メチルアミノ｝エタノール、ピリジンオキサイドなどの３級アミン；
（ｉｉ）アルカリおよびアルカリ土類金属の水酸化物、アルコキシド、フェノキシドおよびその他のような強塩基；
（ｉｉｉ）塩化第２鉄、塩化第１スズ、３塩化アンチモン、硝酸ビスマス、塩化ビスマスおよびその他のような強酸の酸性金属塩；
（ｉｖ）アセチルアセトン、ベンゾイルアセトン、トリフルオロアセチルアセトン、アセト酢酸エチル、サリチルアルデヒド、シクロペンタノン－２－カルボキシレート、アセチルアセトンイミン、ビス－アセチルアセオン－アルキレンジイミン、サリチルアルデヒドイミンおよびその他と、Ｂｅ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｐｂ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｓｎ、Ａｓ、Ｂｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉなどの各種金属、またはＭｏＯ_２ ^＋＋、ＵＯ_２ ^＋＋などのイオンから得られる、各種金属のキレート；
（ｖ）Ｔｉ（ＯＲ）_４、Ｓｎ（ＯＲ）_４、Ｓｎ（ＯＲ）_２、Ａｌ（ＯＲ）_３などの各種金属のアルコラートおよびフェノラートであって式中Ｒが１から約１２の炭素原子のアルキルまたはアリールであるもの、およびアルコラートとカルボン酸、β－ジケトン、２－（Ｎ,Ｎ－ジアルキルアミノ）アルカノールとの反応生成物、この方法または同等の手順で得られるチタンのキレートなど；
（ｖｉ）アルカリ金属、アルカリ土類金属、Ａｌ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｂｉ、Ｃｕなどの各種金属と有機酸の塩、例えば酢酸ナトリウム、ラウリン酸カリウム、ヘキサン酸カルシウム、酢酸第一スズ、オクタン酸第１スズ、オレイン酸第１スズ、オクタン酸鉛、ナフテン酸マンガンやナフテン酸コバルトなどの金属ドライヤーおよびその他；
（ｖｉｉ）４価のスズ、３価および５価のＡｓ、ＳｂおよびＢｉ、並びに鉄およびコバルトの金属カルボニルの有機金属誘導体；
およびこれらの組み合わせが含まれる。

【0051】

１つの実施形態において、触媒（ｃ）はカルボン酸のジアルキルスズ塩である有機スズ化合物であり、非限定的な例としてはジブチルスズジアセテート、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズマレエート、ジラウリルスズジアセテート、ジオクチルスズジアセテート、ジブチルスズビス（４－メチルアミノ安息香酸）、ジブチルスズジラウリルメルカプチド、ジブチルスズビス（６－メチルアミノカプロエート）およびその他、並びにこれらの２つまたはより多くの組み合わせが含まれる。

【0052】

同様に、別の実施態様においては、トリアルキルスズヒドロキシド、ジアルキルスズオキシド、ジアルキルスズジアルコキシド、またはジアルキルスズジクロリド等が使用されてよく、これらの２つまたはより多くの組み合わせを使用することもできる。これらの化合物の非限定的な例には、水酸化トリメチルスズ、水酸化トリブチルスズ、水酸化トリオクチルスズ、酸化ジブチルスズ、酸化ジオクチルスズ、酸化ジラウリルスズ、ジブチルスズビス（イソプロポキシド）、ジブチルスズビス（２－ジメチルアミノペンチル酸）、ジブチルスズジクロリド、ジオクチルスズジクロリドおよびその他、並びにこれらの２つまたはより多くの組み合わせが含まれる。

【0053】

１つの実施形態において、触媒はオクタン酸第１スズ、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート、オレイン酸第１スズ、またはそれらの２つまたはより多くの組み合わせなどの有機スズ触媒であることができる。別の実施形態では触媒は、有機アミン触媒、例えば、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリエチレンジアミン、ビス（２,２－ジメチルアミノ）エチルエーテル、Ｎ－エチルモルホリン、ジエチレントリアミン、１,８－ジアザビシクロ［５.４.０］ウンデカ－７－エンのような３級アミン、またはそれらの２つまたはより多くの組み合わせであることができる。さらに別の実施形態において触媒は、Ｎｉａｘ^登録商標触媒Ｃ－１８３（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社）のような３級アミンとグリコールの混合物、Ｎｉａｘ^登録商標オクタン酸第１スズ触媒（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社）のようなオクタン酸第１スズ、またはこれらの２つまたはより多くの組み合わせを含むことができる。

【0054】

本発明の１つの実施形態によれば、触媒は、高弾性の軟質スラブストックおよび成型発泡体を製造するためのアミン触媒である。これらのアミン触媒は、ビス（Ｎ,Ｎ－ジメチルアミノエチル）エーテルまたは１,４－ジアザビシクロ［２.２.２］オクタンであることができる。

【0055】

界面活性剤（ｄ）は、特定の目的または意図する用途について、所望に応じて選択されてよい。界面活性剤の量は約０.０１から約４重量％の範囲、好ましくは約０から約３重量％の範囲、より好ましくは約０から約２重量％の範囲にあることができる。例えば、界面活性剤の量は重量％で０.０１、１、１.５、２、２.５、３、３.５、４、またはこれらの間で０.０１刻みの値であってよい。ポリウレタン発泡体の製造に使用される任意の適切な界面活性剤が使用されてよく、例えば限定するものではないが、Ｅｖｏｎｉｋ社のＴＥＧＯＳＴＡＢ^登録商標ＢＦ－２３７０、ＢＦ－２４７０；および／またはモメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社のＮＩＡＸ^ＴＭＬ－８９５、ＮＩＡＸ^ＴＭＬ－８９４、ＮＩＡＸ^ＴＭＬ－８２０、ＮＩＡＸ^ＴＭＬ－５８０、ＮＩＡＸ^ＴＭＬ－６２０などがあり、しかし界面活性剤はこれらの例に限定されるものではない。特に適した界面活性剤は、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社からＮＩＡＸの商品名で販売されているようなシリコーン界面活性剤である。さらにまた、界面活性剤は上記に羅列したところの１つまたはより多くの成分、およびそれらの類似品を含んでいてよい。

【0056】

別の実施形態においては、アミン触媒はＮｉａｘ^登録商標触媒Ｂ－１８のような３級アミンとグリコールの混合物、Ｎｉａｘ^登録商標オクタン酸第１スズ触媒のようなオクタン酸第１スズおよびそれらの組み合わせを含むことができ、これらはすべてモメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社から入手可能である。

【0057】

ポリウレタン発泡体形成組成物は、発泡剤のような他の成分（ｆ）を含むことができる。発泡剤は、物理的および／または化学的な種類の１つの発泡剤であることができる。典型的な物理的発泡剤には、限定するものではないが、塩化メチレン、アセトン、水、またはＣＯ_２が含まれ、これらは発泡プロセスにおいて膨張をもたらすために使用される。典型的な化学的発泡剤は水であり、これは発泡体中でイソシアネートと反応して、２酸化炭素ガスを生成する反応混合物を形成する。これらの発泡剤は、ポリウレタン発泡体の形成に使用される他の成分に対して、種々のレベルの溶解度または相溶性を有している。相溶性が劣る成分を使用する場合には、良好なエマルジョンを生成し維持することが、ポリウレタン発泡体を処理し、受け入れ可能な品質を達成するために重要である。

【0058】

１つの実施形態において、組成物は約０.５から約５重量部（ｐｂｗ）、約１から約４ｐｂｗ、約１.５から約３.５ｐｂｗ、または約２から約３ｐｂｗの量において水を含む。

【0059】

添加剤のような他の成分（ｇ）は、ポリウレタン発泡体に添加して、ポリウレタン発泡体の特定の性質に影響を及ぼすことができる。他の適切な添加剤の例には、限定されるものではないが、難燃剤、安定剤、着色剤、充填剤、抗菌剤、エクステンダー油、帯電防止剤、溶媒、およびこれらの組み合わせが含まれる。

【0060】

本発明のポリウレタン発泡体形成組成物からポリウレタン発泡体を製造するための方法は、特に限定されない。本技術分野において一般に使用されている種々の方法を使用してよい。例えば、岩田敬治著「ポリウレタン樹脂ハンドブック」（１９８７年）日刊工業新聞社に記載された種々の方法を使用してよい。例えば本発明の組成物は、ポリオール、触媒、界面活性剤、発泡剤、ポリエーテル官能性シロキサン、および任意選択的な成分を含む付加的な化合物を組み合わせてプレミックスにすることによって調製可能である。実験室においては以下の手順が使用されてポリエーテル発泡体が調製された：ポリオール、アミン触媒、水およびシリコーンが６０秒間混合された。オクタン酸第１スズが添加されて混合が１０秒間継続された。その後ＴＤＩが添加され、混合が５秒間継続された。混合プロセスが終了したならば、液状発泡体は２０×２０×２０ｃｍの紙箱内に注入した。発泡の立ち上がりプロフィールを記録し、そして発泡体は強制通風オーブン内で１５分間硬化し、次いで２４時間冷却した。

【実施例】

【0061】

以下の表に示した処方に従ってポリウレタン発泡体を調製した。本発明の技術の実施形態による実施例は、以下の添加成分を使用する：

【0062】

シリコーンＡ（本発明）：ＭＤ_１.５Ｄ”_１.５Ｍ、７５０ＭＷのヒドロキシ末端ポリエーテルで７５％のＥＯを含有するポリエーテル置換基を備える（主たる構造的特徴）。

【0063】

シリコーンＢ（本発明）：ＭＤ_１１Ｄ”_４Ｍ、５５０ＭＷのヒドロキシ末端ポリエーテルで１００％のＥＯを含有するポリエーテル置換基を備える（主たる構造的特徴）。

【0064】

シリコーンＣ（本発明）：ＭＤ_４３Ｄ”_７Ｍ、７５０ＭＷのヒドロキシ末端ポリエーテルで７５％のＥＯを含有するポリエーテル置換基を備える（主たる構造的特徴）。

【0065】

シリコーンＤ（本発明）：ＭＤ_２６Ｄ”_２Ｍ、４０％のＥＯを含有する４０００ＭＷのヒドロキシ末端ポリエーテルおよび４０％のＥＯを含有する１５００のＭＷヒドロキシ末端ポリエーテルの２つのポリエーテル置換基を備える（主たる構造的特徴）。

【0066】

シリコーンＥ（本発明）：ＭＤ_６５Ｄ”_８Ｍ、７５０ＭＷのヒドロキシ末端ポリエーテルで７５％のＥＯを含有するポリエーテル置換基を備える（主たる構造的特徴）。

【0067】

シリコーンＦ（本発明）：ＭＤ_６５Ｄ”_８Ｍ、１５００ＭＷのヒドロキシ末端ポリエーテルで７５％のＥＯを含有するポリエーテル置換基を備える（主たる構造的特徴）。

【0068】

Ｍ、Ｄ、およびＤ”は、明細書において上述した通りである。ＥＯはエチレンオキシドである。

【0069】

立ち上がり時間は、発泡体が発泡手順の最高位置に到達した時点である。

【0070】

高さは、発泡立ち上がり手順の間にソナーシステムによって記録された最大値である。

【0071】

沈降は、最大値と比較して発泡手順の間に５分間で失われた高さの割合である。

【0072】

密度は発泡体の中心密度を示している。

【0073】

発泡硬さおよび快適性因子はＩＳＯ３３８６／１によって測定された。発泡硬さは４０％の圧縮時における圧縮歪みを示している。快適性因子は６５％の圧縮時における圧縮歪みと２５％の圧縮時における圧縮歪みとの比率である。

【0074】

引張強度および伸びは、ＡＳＴＭ Ｄ３５７４のテストＥに従って測定した。

【0075】

永久圧縮歪みは、ＡＳＴＭ Ｄ３５７４のテストＤに従って測定した。発泡体サンプルは元の厚さの７５％に圧縮され、７０℃のオーブンに２２時間保持される。

【0076】

発泡体の開放度は気流値によって分類し、ＡＳＴＭ Ｄ３５７４のテストＧに従って測定する。気流値が３０リットル／分より大きい場合は、発泡体の開放度は「開放」と示され、気流値が１０から３０リットル／分の間にある場合には、発泡体の開放度は「半開放」と示され、気流値が１０リットル／分未満の場合には、発泡体の開放度は「閉鎖」と示される。

【0077】

実施例１～６

【0078】

実施例１～６および比較例１は表１に示すように調製された。

【0079】

【表1】

【0080】

比較例１は対照発泡体であり、発泡体処方は４重量部の水を用い、本発明のシリコーン添加剤のいずれをも含んでいない。比較例１の密度は２６.１ｋｇ／ｍ^３であった。発泡体硬度は３.２ｋＰａであった。実施例１～６は、本発明の実施形態によるシリコーンＡ、シリコーンＢ、シリコーンＣ、シリコーンＤ、シリコーンＥ、またはシリコーンＦの１つの添加を使用した発泡体処方である。表１に示すポリウレタン発泡体処方において、シリコーンＡ～Ｆを１重量部（ｐｂｗ）添加すると、驚くべきことに発泡体硬度の向上が示された。

【0081】

実施例７～９

【0082】

発泡体は表２に示されているような発泡体組成物から調製された。この発泡体は３重量部の水を用いていた。

【0083】

【表2】

【0084】

比較例２は対照発泡体であり、その処方は３重量部の水を使用している。比較例２の密度は３２.２ｋｇ／ｍ^３であった。発泡体硬度は３.３ｋＰａであった。実施例７～９は、シリコーンＣの０.５ｐｂｗ、１ｐｂｗ、および２ｐｂｗの添加をそれぞれに含む発泡体処方である。表２から看取可能なように、ポリウレタン発泡体処方中にシリコーンＣを添加すると、本発明のシリコーン添加剤を含んでいない処方と比較して、発泡体硬度が増大した発泡体が提供された。

【0085】

実施例１０～１２

【0086】

発泡体は表３に示されているような発泡体組成物から調製された。この発泡体は２重量部の水を用いていた。

【0087】

【表3】

【0088】

比較例３は対照発泡体であり、その処方は２重量部の水を使用している。比較例３の密度は４６.２ｋｇ／ｍ^３であった。発泡体硬度は４.３ｋＰａであった。実施例１０～１２は、シリコーンＢ、シリコーンＣ、およびシリコーンＦの添加を含む発泡体処方である（本発明）。シリコーンＢ、Ｃ、またはＦを表３に示すポリウレタン発泡体処方に１重量部（ｐｂｗ）添加すると、驚くべきことに発泡体硬度の向上が示された。

【0089】

以上の記載は、本発明の実施態様によるポリエーテル官能性シロキサンを含むポリウレタン発泡体形成組成物、およびこの組成物から作成された発泡体の種々の非限定的な実施形態を特定している。本技術分野の当業者および本発明を作成および使用する可能性がある者には、変更が想起されてよい。開示された実施形態は単に例示目的のためのものであり、本発明の範囲または以下の特許請求の範囲に記載された主題を限定することを意図したものではない。

【国際調査報告】