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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-08-01
(54)【発明の名称】植物ベースの毛髪繊維
(51)【国際特許分類】
A41G 3/00 20060101AFI20240725BHJP
D01F 2/00 20060101ALI20240725BHJP
【ＦＩ】
A41G3/00 C
D01F2/00 Z
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024502435
(86)(22)【出願日】2022-07-14
(85)【翻訳文提出日】2024-03-15
(86)【国際出願番号】 US2022037112
(87)【国際公開番号】W WO2023287973
(87)【国際公開日】2023-01-19
(31)【優先権主張番号】63/221,756
(32)【優先日】2021-07-14
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】524018899
【氏名又は名称】アジャ・ラブス・インコーポレーテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100118902
【弁理士】
【氏名又は名称】山本 修
(74)【代理人】
【識別番号】100106208
【弁理士】
【氏名又は名称】宮前 徹
(74)【代理人】
【識別番号】100196508
【弁理士】
【氏名又は名称】松尾 淳一
(74)【代理人】
【識別番号】100122644
【弁理士】
【氏名又は名称】寺地 拓己
(74)【代理人】
【識別番号】100220098
【弁理士】
【氏名又は名称】宮脇 薫
(72)【発明者】
【氏名】ムーア，メアリー・エレン
(72)【発明者】
【氏名】デイビス，アシュリー・ニコル
【テーマコード（参考）】
4L035
【Ｆターム（参考）】
4L035FF01
(57)【要約】
毛髪繊維ならびにその作製および使用方法を本明細書中に提供する。一観点において、コア繊維（例えば、セルロース系コア繊維）、外側コーティング、および栄養成分を含む毛髪繊維を、本明細書中に提供する。栄養成分は、粒子を含む担体ビヒクル中で毛髪繊維に加えることができる。
【選択図】図６
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
コア繊維：コア繊維に関連付けられた外側コーティング；および
外側コーティングに関連付けられた栄養成分；
を含む、毛髪繊維。
【請求項2】
外側コーティングが、コア繊維に固着される表面修飾を含む、請求項１に記載の毛髪繊維。
【請求項3】
外側コーティングが、コア繊維に固着される材料を含む、請求項１に記載の毛髪繊維。
【請求項4】
外側コーティングが表面修飾をさらに含む、請求項３に記載の毛髪繊維。
【請求項5】
コアが表面修飾を含む、請求項３または４に記載の毛髪繊維。
【請求項6】
表面修飾が、カルボン酸、アセテート、アセテートブチレート、カルバメート、カルボキシレート、ヒドロキシル、アルコール、アルデヒド、ケトン、エステル、エーテル、エポキシド、アミン、アミド、ニトレート、ニトライト、ニトリル、ニトロ、ニトロソ、イミン、アゾ、チオール、スルフィド、ジスルフィド、スルホキシド、スルフィン酸、スルホン酸、スルホン酸エステル、チアール、チオケトン、およびホスフィンからなる群より選択される１以上の表面接近性末端基を含む、請求項２、４または５のいずれか一項に記載の毛髪繊維。
【請求項7】
表面修飾が、カルボン酸、アセテート、ヒドロキシル、アセテートブチレート、エステル、エーテル、カルバメート、およびカルボキシレートからなる群より選択される１以上の表面接近性末端基を含む、請求項２、４または５に記載の毛髪繊維。
【請求項8】
外側コーティングが、１以上の表面接近性末端基への共有結合または機械的付着によって繊維コアに固着される、請求項２または４～７のいずれかに記載の毛髪繊維。
【請求項9】
栄養成分が、精油、金属、植物抽出物、植物油、タンパク質、およびペプチドのうちの１以上を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の毛髪繊維。
【請求項10】
栄養成分が抗菌活性を含む、請求項９に記載の毛髪繊維。
【請求項11】
栄養成分が担体ビヒクル中に含まれる、請求項１～１０のいずれか一項に記載の毛髪繊維。
【請求項12】
担体ビヒクルが、放出制御粒子、シクロデキストリン粒子、ヒドロゲル、ゾルゲル、リポソーム構造体、およびハロイサイトナノチューブからなる群より選択される、請求項１１に記載の毛髪繊維。
【請求項13】
担体ビヒクルがシクロデキストリンまたはリポソーム構造体を含む、請求項１１に記載の毛髪繊維。
【請求項14】
栄養成分が経時的に放出される、請求項１～１３のいずれかに記載の毛髪繊維。
【請求項15】
栄養成分が刺激に応答して放出される、請求項１～１４のいずれかに記載の毛髪繊維。
【請求項16】
刺激が、ｐＨ、温度、物理的操作、水分もしくは湿度のレベル、またはそれらの組み合わせを含む、請求項１５に記載の毛髪繊維。
【請求項17】
栄養成分の少なくとも８０重量％が、刺激の開始後４８時間にわたって放出される、請求項１５または請求項１６に記載の毛髪繊維。
【請求項18】
栄養成分の８０重量％が、刺激の開始後１時間から１ヶ月の期間にわたって放出される、請求項１５または請求項１６に記載の毛髪繊維。
【請求項19】
コア繊維が、人毛繊維、動物繊維、合成毛髪繊維、人工セルロース系繊維、バイオベースの合成繊維、植物由来の繊維、セルロース系繊維、繊維ブレンド、またはそれらの任意の組み合わせからなる群より選択される、請求項１～１５のいずれか一項に記載の毛髪繊維。
【請求項20】
コア繊維が植物由来の繊維を含む、請求項１９に記載の毛髪繊維。
【請求項21】
植物由来の繊維が、バナナ、パイナップル、ヨシ、サイザル麻、綿、カポック、黄麻、亜麻、大麻、ラミー、ケナフ、マニラ麻、ヘネケン、ヤシ、ローゼル、インド麻、ボンテンカ、カンタラ、マゲイ、フォルミウム、海藻、アクンドの綿毛、サトウキビの絞りかす、フィキュー、竹、コイア、サンヘンプ、トウワタの綿毛、またはトックリキワタに由来する、請求項２０に記載の毛髪繊維。
【請求項22】
植物由来の繊維が、バナナ、パイナップル、サイザル麻、黄麻、大麻、海藻、サトウキビの絞りかす、亜麻、フィキュー、コイア、マニラ麻、ケナフ、またはラミーに由来する、請求項２０に記載の毛髪繊維。
【請求項23】
植物由来の繊維がセルロースを含む、請求項２０に記載の毛髪繊維。
【請求項24】
コア繊維が人工セルロース系繊維を含む、請求項１９に記載の毛髪繊維。
【請求項25】
人工セルロース系繊維が、ビスコース、リヨセル、モダール、キュプラ、またはそれらの組み合わせを含む、請求項２１に記載の毛髪繊維。
【請求項26】
コア繊維が、羊毛、ダウン、絹、またはそれらの組み合わせからなる群より選択される動物繊維を含む、請求項１９に記載の毛髪繊維。
【請求項27】
外側コーティングが１以上の材料層を含む、請求項１～２６のいずれかに記載の毛髪繊維。
【請求項28】
外側コーティングが１以上のポリマー層を含む、請求項１～２７のいずれか一項に記載の毛髪繊維。
【請求項29】
外側コーティングがプラスチック成分を含む、請求項２８に記載の毛髪繊維。
【請求項30】
１以上のポリマー層が、ポリエステル、アクリロニトリル、ポリビニルスルフェート、ポリビニルスルホネート、ケラチン、キチン、キトサン、ナイロン、シロキサン、またはそれらの組み合わせを含む、請求項２８に記載の毛髪繊維。
【請求項31】
外側コーティングが、強度、熱安定性、難燃性、シーン光沢、質感、弾性、平滑性、量感、紫外線保護、低い光感受性、および柔軟性からなる群より選択される少なくとも１つの人毛様属性をもたらす、請求項１～３０のいずれかに記載の毛髪繊維。
【請求項32】
外側コーティングがコンディショニング剤を含む、請求項１～３１のいずれかに記載の毛髪繊維。
【請求項33】
コンディショニング剤が、セチルアルコール、セテアリルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、パンテノール、グリセロール、グリセリン、ステアラミドプロピルアミン、ベヘニルトリモニウムクロリド、ＰＰＧ３カプリリルエーテル、ポリエステル－１１、アルガン油、加水分解タンパク質、アモジメチコン、ビス－アミノプロピルジメチコン、ジメチコン、セチルエステル、ラウレス－４、ラウレス２３、モルホリノメチルシルセスキオキサンコポリマー、トリデセス－５、グリセリン、アボカド油、大豆油、アボカド油、大豆油、ホホバタンパク、ホホバ油、マカダミア油、オリーブ油、アーモンド油、ゴマ油、ローズ油、シアバター、ヤシ油、またはそれらの組み合わせを含む、請求項２６に記載の毛髪繊維。
【請求項34】
外側コーティングが１以上の帯電防止剤を含む、請求項１～３３のいずれか一項に記載の毛髪繊維。
【請求項35】
１以上の帯電防止剤が、長鎖脂肪族アミン、長鎖脂肪族アミド、第四級アンモニウム塩、またはそれらの組み合わせを含む、請求項３４に記載の毛髪繊維。
【請求項36】
１以上の帯電防止剤が、シリコーン、ベヘントリモニウムクロリド、コカミドプロピルベタイン、リン酸のエステル、ポリエチレングリコールエステル、ポリエチレングリコールポリオール、エトキシル化アミン、グリセロールモノステアレート、アプリコットアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、アプリコットアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、コカミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、コカミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ラウラミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、ラウラミドプロピルエチルジモニウムラクテート、リノールアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、リノールアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ミリスタミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、ミリスタミドプロピルエチルジモニウムラクテート、オレアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、オレアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ステアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、ステアラミドプロピルエチルジモニウムラクテート、またはそれらの組み合わせを含む、請求項３４に記載の毛髪繊維。
【請求項37】
毛髪繊維が染色または着色されている、請求項１～３６のいずれかに記載の毛髪繊維。
【請求項38】
毛髪繊維が繊維コアの処理中に染色または着色される、請求項１～３６のいずれかに記載の毛髪繊維。
【請求項39】
毛髪繊維が、黒色、褐色、ブロンド、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、バイオレット、ピンク色、白色または灰色である、請求項１～３８のいずれか一項に記載の毛髪繊維。
【請求項40】
繊維コアが染色または着色されている、請求項１～３９のいずれか一項に記載の毛髪繊維。
【請求項41】
セルロース系コアが、黒色、褐色、ブロンド、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、バイオレット、ピンク色、白色、または灰色である、請求項４０に記載の毛髪繊維。
【請求項42】
毛髪繊維が約０．５ｃＮ／ｄｔｅｘ～約５ｃＮ／ｄｔｅｘの強力を有する、請求項１～４１のいずれかに記載の毛髪繊維。
【請求項43】
毛髪繊維が少なくとも２ｃＮ／ｄｔｅｘの強力を有する、請求項４２に記載の繊維。
【請求項44】
毛髪繊維の５％以下が４５０°Ｆまでの温度で分解される、請求項１～４３のいずれかに記載の毛髪繊維。
【請求項45】
毛髪繊維が、２５０°Ｆ、３００°Ｆ、３５０°Ｆ、４００°Ｆ、または４５０°Ｆにおいて、その引張強さの少なくとも８０％を維持する、請求項１～４４のいずれかに記載の毛髪繊維。
【請求項46】
繊維コアが０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ～１５ｃＮ／ｄｔｅｘの強力を有する、請求項１～４５のいずれかに記載の毛髪繊維。
【請求項47】
繊維コアが０．５ｃＮ／ｄｔｅｘ～５ｃＮ／ｄｔｅｘの強力を有する、請求項１～４５のいずれかに記載の毛髪繊維。
【請求項48】
毛髪繊維が疎水性である、請求項１～４７のいずれかに記載の毛髪繊維。
【請求項49】
毛髪繊維が少なくとも約７０°の水との接触角を有する、請求項４８に記載の毛髪繊維。
【請求項50】
毛髪繊維が、少なくとも約４０℃の温度に暴露されたときに最大で約１０％分解する、請求項１～４９のいずれかに記載の毛髪繊維。
【請求項51】
毛髪繊維が難燃剤をさらに含む、請求項１～５０のいずれかに記載の毛髪繊維。
【請求項52】
毛髪繊維が、難燃剤を含まない毛髪繊維と比較して少なくとも約５％低減した易燃性を有する、請求項５１に記載の毛髪繊維。
【請求項53】
請求項１～５２のいずれかに記載の毛髪繊維を含むヘアエクステンション。
【請求項54】
請求項１～５２のいずれかに記載の毛髪繊維を含むかつら。
【請求項55】
請求項１～５２のいずれかに記載の毛髪繊維を含むヘアピース。
【請求項56】
外側コーティング材料；および栄養成分；
を含む、毛髪繊維のためのコーティングであって、栄養成分の少なくとも一部が外側コーティング材料内に埋め込まれている、前記コーティング。
【請求項57】
外側コーティング材料が１以上のコンディショニング剤を含む、請求項５６に記載のコーティング。
【請求項58】
１以上のコンディショニング剤が、エチル(etyl)アルコール、セテアリルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ステアラミドプロピルアミン、ベヘニルトリモニウムクロリド、ＰＰＧ３カプリリルエーテル、ポリエステル－１１、アルガン油、加水分解タンパク質、アモジメチコン、ビス－アミノプロピルジメチコン、ジメチコン、セチルエステル、ラウレス－４、ラウレス２３、モルホリノメチルシルセスキオキサンコポリマー、トリデセス－５、グリセリン、アボカド油、大豆油、マカダミア油、オリーブ油、アーモンド油、ゴマ油、ローズ油、シアバター、ヤシ油、またはそれらの組み合わせを含む、請求項５７に記載のコーティング。
【請求項59】
外側コーティング材料が１以上の帯電防止剤を含む、請求項５６～５８のいずれか一項に記載のコーティング。
【請求項60】
１以上の帯電防止剤が、長鎖脂肪族アミン、長鎖脂肪族アミド、第四級アンモニウム塩、またはそれらの組み合わせを含む、請求項５９に記載のコーティング。
【請求項61】
１以上の帯電防止剤が、シリコーン、ベヘントリモニウムクロリド、コカミドプロピルベタイン、リン酸のエステル、ポリエチレングリコールエステル、ポリエチレングリコールポリオール、エトキシル化アミン、グリセロールモノステアレート、アプリコットアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、アプリコットアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、コカミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、コカミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ラウラミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、ラウラミドプロピルエチルジモニウムラクテート、リノールアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、リノールアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ミリスタミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、ミリスタミドプロピルエチルジモニウムラクテート、オレアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、オレアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ステアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、ステアラミドプロピルエチルジモニウムラクテート、またはそれらの組み合わせを含む、請求項５９に記載のコーティング。
【請求項62】
外側コーティング材料が１以上のポリマーを含む、請求項５６～６１のいずれか一項に記載のコーティング。
【請求項63】
１以上のポリマーが、モダクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、アクリロニトリル、ポリビニルスルフェート、ポリビニルスルホネート、ケラチン、キチン、キトサン、ナイロン、シロキサン、またはそれらの組み合わせを含む、請求項６２に記載のコーティング。
【請求項64】
栄養成分が、精油、金属、植物抽出物、植物油、タンパク質、およびペプチドのうちの１以上を含む、請求項５６～６３のいずれかに記載のコーティング。
【請求項65】
栄養成分が抗菌活性を含む、請求項６４に記載のコーティング。
【請求項66】
栄養成分が担体ビヒクル中に含まれる、請求項５６～６５のいずれかに記載のコーティング。
【請求項67】
担体ビヒクルが、放出制御粒子、シクロデキストリン粒子、ヒドロゲル、ゾルゲル、リポソーム構造体、およびハロイサイトナノチューブからなる群より選択される、請求項６６に記載のコーティング。
【請求項68】
栄養成分が経時的に放出される、請求項５６～６７のいずれかに記載のコーティング。
【請求項69】
栄養成分が刺激に応答して放出される、請求項５６～６８のいずれかに記載のコーティング。
【請求項70】
刺激が、ｐＨ、温度、物理的操作、または水分、湿度のレベル、またはそれらの組み合わせを含む、請求項６９に記載のコーティング。
【請求項71】
請求項５６～７０のいずれかに記載のコーティングと、コア繊維とを含む、毛髪繊維。
【請求項72】
コア繊維がセルロース系コア繊維である、請求項７１に記載の毛髪繊維。
【請求項73】
セルロース系コア繊維が植物由来の繊維である、請求項７２に記載の毛髪繊維。
【請求項74】
コア繊維が、バナナ、パイナップル、ヨシ、サイザル麻、綿、カポック、黄麻、亜麻、大麻、ラミー、ケナフ、マニラ麻、ヘネケン、ヤシ、ローゼル、インド麻、ボンテンカ、カンタラ、マゲイ、フォルミウム、海藻、アクンドの綿毛、サトウキビの絞りかす、フィキュー、竹、コイア、サンヘンプ、トウワタの綿毛、またはトックリキワタに由来する植物由来の繊維である、請求項７３に記載の毛髪繊維。
【請求項75】
セルロース系コア繊維が人工繊維である、請求項７１に記載の毛髪繊維。
【請求項76】
人工繊維が、ビスコース、リヨセル、モダール、キュプラ、またはそれらの組み合わせを含む、請求項７５に記載の毛髪繊維。
【請求項77】
コア繊維がバイオベースの合成繊維を含む、請求項７１に記載の毛髪繊維。
【請求項78】
バイオベースの合成繊維が、デンプンベース、セルロースベース、タンパク質ベース、脂質由来のポリマー、遺伝子組換え原料由来、バイオ由来のポリエチレン、ポリヒドロキシアルカノエート、ポリヒドロキシウレタン、ポリ乳酸、ポリ－３－ヒドロキシブチレート、またはポリアミド１１である、請求項７７に記載の毛髪繊維。
【請求項79】
コア繊維が合成材料を含む、請求項７１に記載の毛髪繊維。
【請求項80】
毛髪繊維の生産方法であって、（ａ）コア繊維を得る段階；および
（ｂ）栄養成分をコア繊維に施用する段階、該栄養成分は担体ビヒクル中に含まれる；
を含む、前記方法。
【請求項81】
該方法がさらに、コア繊維に対し化学的表面処理を実施して、表面修飾されたコア繊維をもたらすことを含む、請求項８０に記載の方法。
【請求項82】
該方法がさらに、コア繊維を染料に暴露して、染色されたコア繊維を得ることを含む、請求項８０または請求項８１に記載の方法。
【請求項83】
該方法がさらに、毛髪繊維を得るために、１以上の反応性基を含む外側コーティングでコア繊維をコーティングして、コーティングされたコア繊維を得ることを含む、請求項８０～８２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項84】
コーティングされたコア繊維に栄養成分を施用する、請求項８３に記載の方法。
【請求項85】
栄養成分が、精油、金属、植物抽出物、植物油、タンパク質、およびペプチドのうちの１以上を含む、請求項８０～８４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項86】
栄養成分が抗菌活性を含む、請求項８５に記載の方法。
【請求項87】
担体ビヒクルが、放出制御粒子、シクロデキストリン粒子、ヒドロゲル、ゾルゲル、リポソーム構造体、またはハロイサイトナノチューブを含む、請求項８０～８６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項88】
担体ビヒクルが粒子を含む、請求項８７に記載の方法。
【請求項89】
粒子がシクロデキストリンまたはリポソーム構造体を含む、請求項８８に記載の方法。
【請求項90】
栄養成分の少なくとも一部が外側コーティング材料内に埋め込まれている、請求項８３～８９のいずれかに記載の方法。
【請求項91】
栄養成分が経時的に放出される、請求項８０～９０のいずれかに記載の方法。
【請求項92】
栄養成分が刺激に応答して放出される、請求項８０～９１のいずれかに記載の方法。
【請求項93】
刺激が、ｐＨ、温度、物理的操作、水分もしくは湿度のレベル、またはそれらの組み合わせを含む、請求項９２に記載の方法。
【請求項94】
栄養成分の少なくとも８０重量％が、刺激の開始後４８時間にわたって放出される、請求項９２または９３に記載の方法。
【請求項95】
毛髪繊維を染料に暴露して、染色または着色された毛髪繊維を得ることをさらに含む、請求項８０～９４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項96】
コアの処理中に顔料を加えることをさらに含む、請求項８０～９５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項97】
外側コーティング中の１以上の反応性基が、表面修飾されたコア繊維に共有結合しているか、または機械的に付着している、請求項８０～９６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項98】
コア繊維がセルロースを含む、請求項８０～９７のいずれかに記載の方法であって、該セルロース系繊維を予洗い溶液に暴露することをさらに含む、前記方法。
【請求項99】
予洗い溶液が少なくとも１つの界面活性剤を含む、請求項９８に記載の方法。
【請求項100】
表面修飾されたコア繊維が１以上の表面接近性末端基を含む、請求項８１～９９のいずれかに記載の方法。
【請求項101】
外側コーティング中の１以上の反応性基が、コア繊維の１以上の表面接近性末端基と反応する、請求項１００に記載の方法。
【請求項102】
１以上の表面接近性末端基が、カルボン酸、アセテート、アセテートブチレート、カルバメート、カルボキシレート、ヒドロキシル、アルコール、アルデヒド、ケトン、エステル、エーテル、エポキシド、アミン、アミド、ニトレート、ニトライト、ニトリル、ニトロ、ニトロソ、イミン、アゾ、チオール、スルフィド、ジスルフィド、スルホキシド、スルフィン酸、スルホン酸、スルホン酸エステル、チアール、チオケトン、およびホスフィンからなる群より選択される、請求項１００または１０１に記載の方法。
【請求項103】
１以上の表面接近性末端基が、カルボン酸、アセテート、ヒドロキシル、アセテートブチレート、エステル、エーテル、カルバメート、およびカルボキシレートからなる群より選択される、請求項１００または１０１に記載の方法。
【請求項104】
外側コーティングが、１以上の表面接近性末端基への共有結合または機械的付着によって繊維コアに固着される、請求項１００～１０３のいずれかに記載の方法。
【請求項105】
コア繊維がセルロースを含む、請求項８０～１０４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項106】
コア繊維が植物由来のセルロース系繊維または人工セルロース系繊維である、請求項１０５に記載の方法。
【請求項107】
人工セルロース系繊維が、ビスコース、リヨセル、モダール、キュプラ、またはそれらの組み合わせを含む、請求項１０６に記載の方法。
【請求項108】
コア繊維が植物由来の繊維を含む、請求項８０～１０５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項109】
植物由来の繊維が、バナナ、パイナップル、ヨシ、サイザル麻、綿、カポック、黄麻、亜麻、大麻、ラミー、ケナフ、マニラ麻、ヘネケン、ヤシ、ローゼル、インド麻、ボンテンカ、カンタラ、マゲイ、フォルミウム、海藻、アクンドの綿毛、サトウキビの絞りかす、フィキュー、竹、コイア、サンヘンプ、トウワタの綿毛、またはトックリキワタに由来する、請求項１０７に記載の方法。
【請求項110】
外側コーティングが１以上の材料層を含む、請求項８３～１０９のいずれかに記載の方法。
【請求項111】
外側コーティングが１以上のポリマー層を含む、請求項８３～１１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項112】
１以上のポリマー層が、モダクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、アクリロニトリル、ポリビニルスルフェート、ポリビニルスルホネート、ケラチン、キチン、キトサン、シロキサン、ナイロン、またはそれらの組み合わせを含む、請求項１１１に記載の方法。
【請求項113】
外側コーティングが、強度、熱安定性、難燃性、シーン光沢、質感、弾性、平滑性、量感、紫外線保護、低い光感受性、および柔軟性からなる群より選択される少なくとも１つの人毛様属性をもたらす、請求項８３～１１２のいずれかに記載の方法。
【請求項114】
毛髪繊維が約０．５０ｃＮ／ｄｔｘ～約５ｃＮ／ｄｔｘの強力を有する、請求項８０～１１３のいずれかに記載の方法。
【請求項115】
毛髪繊維が少なくとも０．５０ｃＮ／ｄｔｘの強力を有する、請求項８０～１１４のいずれかに記載の方法。
【請求項116】
毛髪繊維が、２５０°Ｆ、３００°Ｆ、３５０°Ｆ、４００°Ｆ、または４５０°Ｆにおいて、その強力の少なくとも８０％を維持する、請求項８０～１１５のいずれかに記載の方法。
【請求項117】
毛髪繊維が疎水性である、請求項８０～１１６のいずれかに記載の方法。
【請求項118】
毛髪繊維が少なくとも約７０°の水との接触角を有する、請求項１１７に記載の方法。
【請求項119】
毛髪繊維が、少なくとも約４０℃の温度に暴露されたときに最大で約１０％分解する、請求項８０～１１８のいずれかに記載の方法。
【請求項120】
毛髪繊維が難燃剤をさらに含む、請求項８０～１１９のいずれかに記載の方法。
【請求項121】
毛髪繊維が、難燃剤を含まない毛髪繊維と比較して少なくとも約５％低減した易燃性を有する、請求項１２０に記載の方法。
【請求項122】
毛髪繊維が、黒色、褐色、ブロンド、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、バイオレット、ピンク色、白色または灰色である、請求項８０～１２１のいずれかに記載の方法。
【請求項123】
繊維コアが、黒色、褐色、ブロンド、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、バイオレット、ピンク色、白色または灰色である、請求項１２２に記載の方法。
【請求項124】
（ｉ）コア繊維；（ｉｉ）コア繊維に関連付けられた外側コーティング；および
（ｉｉｉ）外側コーティングに関連付けられた栄養成分；
を含む毛髪繊維であって、該毛髪繊維が、以下の段階：
（ａ）コア繊維を得る段階；
（ｂ）所望により、コア繊維を外側コーティングでコーティングして、コーティングされたコア繊維を含む毛髪繊維を得る段階、該外側コーティングは、所望により、１以上の反応性基を含む；および
（ｃ）栄養成分をコア繊維に施用する段階；
を含む方法によって生産される、前記毛髪繊維。
【請求項125】
栄養成分が、コーティングされたコア繊維に施用される、請求項１２４に記載の毛髪繊維。
【請求項126】
該方法が、栄養成分を溶液中で毛髪繊維に施用することを含む、請求項１２４または１２５に記載の毛髪繊維。
【請求項127】
栄養成分が約０．５重量％～１０重量％で溶液に溶解される、請求項１２６に記載の毛髪繊維。
【請求項128】
栄養成分が約２０℃～約６０ ℃の温度で毛髪繊維に施用される、請求項１２６に記載の毛髪繊維。
【請求項129】
栄養成分が担体ビヒクル中で毛髪繊維に施用される、請求項１２３～１２８のいずれか一項に記載の毛髪繊維。
【請求項130】
段階（ｂ）および（ｃ）を同時に実施する、請求項１２３～１２９のいずれか一項に記載の毛髪繊維。
【請求項131】
コア繊維が、約９０重量％～約９９．９重量％の範囲の量で毛髪繊維中に存在する、請求項１～５５または１２３～１３０のいずれか一項に記載の毛髪繊維。
【請求項132】
栄養成分が、約０．５重量％～約１０重量％の範囲の量で毛髪繊維中に存在する、請求項１～５５または１２３～１３１のいずれか一項に記載の毛髪繊維。
【請求項133】
請求項８０～１３２のいずれかに記載の方法によって生産された毛髪繊維を含む、ヘアエクステンション。
【請求項134】
請求項８０～１３２のいずれかに記載の方法によって生産された毛髪繊維を含む、かつら。
【請求項135】
請求項８０～１３２のいずれかに記載の方法によって生産された毛髪繊維を含む、ヘアピース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
関連出願の相互参照
[0001]本出願は、２０２１年７月１４日に出願された米国仮特許出願第６３／２２１７５６号の利益を主張するものであり、その全体を本明細書中で参考として援用する。
[0001]本出願は、２０２１年７月１４日に出願された米国仮特許出願第６３／２２１７５６号の利益を主張するものであり、その全体を本明細書中で参考として援用する。
【背景技術】
【0002】
[0002]ヘアエクステンションは、世界中の多くの女性にとって日常生活の一部である。しかしながら、そのような繊維を大量生産するための材料およびプロセスは、着用者の皮膚毒性、環境中のプラスチック汚染、およびこれらのヘアエクステンションを生産する労働者の人的搾取の原因となり得る。本発明者らは、ここで、環境的に健全でより安全なヘアエクステンションの代替物が明らかに必要であることを認識する。本開示は、この非常に重要な目的を対象とする。
【発明の概要】
【0003】
[0003]一観点において、コア繊維と、コア繊維に関連付けられた外側コーティングと、外側コーティングに関連付けられた栄養成分とを含む毛髪繊維を、本明細書中に提供する。一観点において、表面修飾を含むセルロース系コアと、外側コーティングとを含む毛髪繊維を、本明細書中に提供する。いくつかの態様において、外側コーティングは、コア繊維に固着(affix)される表面修飾を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは、コア繊維に固着される材料を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは表面修飾を含む。いくつかの態様において、コアは表面修飾を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは、セルロース系コアに固着される材料を含む。いくつかの態様において、繊維と外側コーティングとの重量比は、約１００：１、１０１：１、１０５：１、１１０：１、１２０：１、１３０：１、１４０：１、１５０：１、１６０：１、１７０：１、１８０：１、１９０：１、２００：１、または約２００：１超であることができる。いくつかの態様において、表面修飾は、カルボン酸、アセテート、アセテートブチレート、カルバメート、カルボキシレート、ヒドロキシル、アルコール、アルデヒド、ケトン、エステル、エーテル、エポキシド、アミン、アミド、ニトレート、ニトライト、ニトリル、ニトロ、ニトロソ、イミン、アゾ、チオール、スルフィド、ジスルフィド、スルホキシド、スルフィン酸、スルホン酸、スルホン酸エステル、チアール、チオケトン、およびホスフィンからなる群より選択される１以上の表面接近性(surface accessible)末端基を含む。いくつかの態様において、表面修飾は、カルボン酸、アセテート、ヒドロキシル、アセテートブチレート、エステル、エーテル、カルバメート、およびカルボキシレートからなる群より選択される１以上の表面接近性末端基を含む。いくつかの態様において、表面修飾は、植物抽出物、アルコール、緩和剤、保湿剤、防腐剤、乳化剤、抗菌剤、安定剤、脂質、補酵素、アミノ酸誘導体、抗酸化剤、加水分解タンパク質、タンパク質、ポリマー、またはそれらの組み合わせを包含することができる栄養成分を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは、１以上の表面接近性末端基への共有結合または機械的付着によって繊維コアに固着される。いくつかの態様において、セルロース系コア繊維は再生繊維である。いくつかの態様において、セルロース系コアは植物由来の繊維を含む。いくつかの態様において、植物由来の繊維は、セルロース、バナナ、パイナップル、ヨシ(phragmites)、サイザル麻、綿、カポック、黄麻、亜麻、大麻、ラミー、ケナフ、マニラ麻、ヘネケン、ヤシ、ローゼル、インド麻(sunn)、ボンテンカ、カンタラ、マゲイ、フォルミウム(phormium)、海藻、アクンドの綿毛、サトウキビの絞りかす、フィキュー、竹、コイア、サンヘンプ(sunhemp)、トウワタの綿毛、またはトックリキワタに由来する。いくつかの態様において、外側コーティングは１以上の材料層を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは１以上のポリマー層を含む。いくつかの態様において、ポリマー層は、モダクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、アクリロニトリル、ポリビニルスルフェート、ポリビニルスルホネート、ケラチン、キチン、ナイロン、シロキサン、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの態様において、外側コーティングは、強度、熱安定性、難燃性、シーン光沢、質感、弾性、平滑性、量感、および柔軟性からなる群より選択される少なくとも１つの人毛様属性をもたらす。いくつかの態様において、外側コーティングは栄養成分をさらに含む。いくつかの態様において、栄養成分は抗菌活性を含む。いくつかの態様において、栄養成分は、精油、金属、植物抽出物、植物油、タンパク質、およびペプチドのうちの１以上を含む。いくつかの態様において、栄養成分は、シクロデキストリン粒子、ヒドロゲル、ゾルゲル、リポソーム構造体、またはハロイサイトナノチューブなどの放出制御粒子中に含まれる。いくつかの態様において、栄養成分は粒子中に封入される。いくつかの態様において、栄養成分は担体ビヒクル中に含まれる。いくつかの態様において、粒子はシクロデキストリンまたはヒドロゲルを含む。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも一部は外側コーティング材料内に埋め込まれる。いくつかの態様において、栄養成分は経時的に放出される。いくつかの態様において、栄養成分の８０重量％は、毛髪繊維が個体に施用された後、４８時間にわたって放出される。いくつかの態様において、栄養成分は、ｐＨ、温度、物理的操作、または水分もしくは湿度のレベルに応答して放出される。いくつかの態様において、毛髪繊維は約１１５ＭＰａ～約３１５ＭＰａの強度を有する。いくつかの態様において、毛髪繊維の引張強さは、１０－４ｓ－１の歪み速度で試験される。いくつかの態様において、毛髪繊維の引張強さは、２０℃および相対湿度２０％で試験される。いくつかの態様において、毛髪繊維は少なくとも１５０ＭＰａの強度を有する。いくつかの態様において、毛髪繊維は、２５０°Ｆ、３００°Ｆ、３５０°Ｆ、４００°Ｆ、または４５０°Ｆにおいて、その引張強さの少なくとも８０％を維持する。いくつかの態様において、毛髪繊維は、繊維コアの処理中に染色または着色される。いくつかの態様において、毛髪繊維は、黒色、褐色、ブロンド、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、バイオレット、ピンク色、白色または灰色である。いくつかの態様において、セルロース系コアは１１０ＭＰａ～１９８０ＭＰａの強度を有する。いくつかの態様において、セルロース系コアは１１５ＭＰａ～４００ＭＰａの強度を有する。いくつかの態様において、セルロース系コアは染色または着色されている。いくつかの態様において、セルロース系コアは、黒色、褐色、ブロンド、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、バイオレット、ピンク色、白色、または灰色である。一観点において、ヘアエクステンションは毛髪繊維を含む。
【0004】
[0004]一観点において、本明細書に記載の毛髪繊維を含むかつらを、本明細書中に提供する。
【0005】
[0005]一観点において、本明細書に記載の毛髪繊維を含むヘアピースを、本明細書中に提供する。
【0006】
[0006]一観点において、本明細書で提供されるのは、外側コーティング材料および栄養成分を含む、毛髪繊維用コーティングである。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも一部は、外側コーティング材料内に埋め込まれるか、または外側コーティング材料と関連付けられる。いくつかの態様において、外側コーティング材料は、ポリマー、コンディショニング剤、および帯電防止剤のうちの１以上を含む。いくつかの態様において、外側コーティング材料は１以上のコンディショニング剤を含む。いくつかの態様において、コンディショニング剤は、セチルアルコール、セテアリルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ステアラミドプロピルアミン(stearamidopropylamine)、ベヘニルトリモニウムクロリド、ＰＰＧ３カプリリルエーテル、ポリエステル－１１、ＰＥＧ－４０水添ヒマシ油、ＰＥＧ－１５ココポリアミン、グリセロール、グリセリン、アルガン油、加水分解タンパク質、アモジメチコン、ビス－アミノプロピルジメチコン、ジメチコン、セチルエステル、アボカド油、大豆油、ホホバ油、マカダミア油、アーモンド油、オリーブ油、ゴマ油、ローズ油、シアバター、またはヤシ油を含む。いくつかの態様において、外側コーティング材料は１以上の帯電防止剤を含む。いくつかの態様において、帯電防止剤は、長鎖（例えば、Ｃ９－Ｃ３６またはＣ１２－Ｃ１２）脂肪族アミン、長鎖（例えば、Ｃ９－Ｃ３６またはＣ１２－Ｃ１２）脂肪族アミド、第四級アンモニウム塩、シリコーン、セラミド、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの態様において、帯電防止剤は、ベヘントリモニウムクロリド、コカミドプロピルベタイン、リン酸のエステル、ポリエチレングリコールエステル、ポリエチレングリコールポリオール、エトキシル化アミン、グリセロールモノステアレート、アプリコットアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、アプリコットアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、コカミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、コカミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ラウラミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、ラウラミドプロピルエチルジモニウムラクテート、リノールアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、リノールアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ミリスタミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、ミリスタミドプロピルエチルジモニウムラクテート、オレアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、オレアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ステアミドプロピル(steamidopropyl)エチルジモニウムエトスルフェート、ステアラミドプロピルエチルジモニウムラクテート、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの態様において、外側コーティング材料は１以上のポリマーを含む。いくつかの態様において、ポリマーは、モダクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、アクリロニトリル、ポリビニルスルフェート、ポリビニルスルホネート、ケラチン、キチン、ナイロン、シロキサン、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの態様において、栄養成分は、精油、金属、植物抽出物、植物油、タンパク質、およびペプチドのうちの１以上を含む。いくつかの態様において、栄養成分は、シクロデキストリン粒子、ヒドロゲル、ゾルゲル、リポソーム構造体、またはハロイサイトナノチューブなどの放出制御粒子中に含まれる。いくつかの態様において、栄養成分は経時的に放出される。いくつかの態様において、栄養成分は、ｐＨ、温度、物理的操作、または水分もしくは湿度のレベルに応答して放出される。一観点において、毛髪繊維はコーティングおよびコア繊維を含む。いくつかの態様において、コア繊維はセルロース系コア繊維である。いくつかの態様において、コア繊維は、バナナ、パイナップル、ヨシ、サイザル麻、綿、カポック、黄麻、亜麻、大麻、ラミー、ケナフ、マニラ麻、ヘネケン、ヤシ、ローゼル、インド麻、ボンテンカ、カンタラ、マゲイ、マオラン、海藻、アクンドの綿毛、サトウキビの絞りかす、フィキュー、竹、コイア、サンヘンプ、トウワタの綿毛、またはトックリキワタに由来する植物由来の繊維である。いくつかの態様において、コア繊維はセルロースに由来する。いくつかの態様において、コア繊維はバイオベースの合成繊維を含む。いくつかの態様において、バイオベースの合成繊維は、デンプンベース、セルロースベース、タンパク質ベース、脂質由来のポリマー、遺伝子組換え原料由来、バイオ由来のポリエチレン、ポリヒドロキシアルカノエート、ポリヒドロキシウレタン、ポリ乳酸、ポリ－３－ヒドロキシブチレート、またはポリアミド１１である。いくつかの態様において、コア繊維は合成材料を含む。
【0007】
[0007]一観点において、毛髪繊維の生産方法であって、コア繊維を得る段階；および、該コア繊維に栄養成分を施用する段階を含む前記方法を、本明細書中に提供する。一観点において、毛髪繊維の生産方法であって、セルロース系繊維に対し化学的表面処理を実施して、表面修飾されたコア繊維を生産する段階と、該コア繊維を、１以上の反応性基を含むポリマー組成物でコーティングして毛髪繊維を得る段階とを含む前記方法を、本明細書中に提供する。いくつかの態様において、本方法は、コア繊維を染料に暴露して、染色されたコア繊維を得ることを含む。いくつかの態様では、毛髪繊維を染料に暴露して、染色または着色された毛髪繊維を得る。いくつかの態様において、ポリマー組成物中の１以上の反応性基は、表面修飾されたコア繊維に共有結合しているか、または機械的に付着している。いくつかの態様において、表面修飾されたコア繊維は、表面接近性末端基を含む。いくつかの態様において、ポリマー組成物中の１以上の反応性基は、コア繊維の表面接近性末端基と反応する。いくつかの態様において、表面修飾は、カルボン酸、アセテート、アセテートブチレート、カルバメート、カルボキシレート、ヒドロキシル、アルコール、アルデヒド、ケトン、エステル、エーテル、エポキシド、アミン、アミド、ニトレート、ニトライト、ニトリル、ニトロ、ニトロソ、イミン、アゾ、チオール、スルフィド、ジスルフィド、スルホキシド、スルフィン酸、スルホン酸、スルホン酸エステル、チアール、チオケトン、およびホスフィンからなる群より選択される１以上の表面接近性末端基を含む。いくつかの態様において、表面修飾は、カルボン酸、アセテート、ヒドロキシル、アセテートブチレート、エステル、エーテル、カルバメート、およびカルボキシレートからなる群より選択される１以上の表面接近性末端基を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは、１以上の表面接近性末端基への共有結合または機械的付着によって繊維コア（例えば、セルロース系コア）に固着される。いくつかの態様において、セルロース系コアは植物由来の繊維を含む。いくつかの態様において、植物由来の繊維は、バナナ、パイナップル、ヨシ、サイザル麻、綿、カポック、黄麻、亜麻、大麻、ラミー、ケナフ、マニラ麻、ヘネケン、ヤシ、ローゼル、インド麻、ボンテンカ、カンタラ、マゲイ、フォルミウム、海藻、アクンドの綿毛、サトウキビの絞りかす、フィキュー、竹、コイア、サンヘンプ、トウワタの綿毛、またはトックリキワタに由来する。いくつかの態様において、外側コーティングは１以上の材料層を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは１以上のポリマー層を含む。いくつかの態様において、１以上のポリマー層は、モダクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、アクリロニトリル、ポリビニルスルフェート、ポリビニルスルホネート、ケラチン、キチン、ナイロン、シロキサン、シリコーン、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの態様において、外側コーティングは、強度、熱安定性、難燃性、シーン光沢、質感、弾性、平滑性、量感、および柔軟性からなる群より選択される少なくとも１つの人毛様属性をもたらす。いくつかの態様において、外側コーティングは栄養成分をさらに含む。いくつかの態様において、栄養成分は、精油、金属、植物抽出物、植物油、タンパク質、脂質、またはペプチド、加水分解タンパク質、またはそれらの組み合わせのうちの１以上を含む。いくつかの態様において、栄養成分は、シクロデキストリン粒子、ヒドロゲル、ゾルゲル、リポソーム構造体、またはハロイサイトナノチューブなどの放出制御粒子中に含まれる。いくつかの態様において、栄養成分は粒子中に封入される。いくつかの態様において、粒子はシクロデキストリンまたはヒドロゲルを含む。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも一部は、外側コーティング材料内に埋め込まれるか、または関連付けられる。いくつかの態様において、栄養成分は経時的に放出される。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも８０重量％は、毛髪繊維が個体に施用された後、４８時間にわたって放出される。いくつかの態様において、栄養成分は、ｐＨ、温度、物理的操作、水分もしくは湿度のレベル、またはそれらの組み合わせに応答して放出される。いくつかの態様において、毛髪繊維は約１１５ＭＰａ～約３１５ＭＰａの強度を有する。いくつかの態様において、毛髪繊維は少なくとも１５０ＭＰａの強度を有する。いくつかの態様において、毛髪繊維は、２５０°Ｆ、３００°Ｆ、３５０°Ｆ、４００°Ｆ、または４５０°Ｆにおいて、その引張強さの少なくとも８０％を維持する。いくつかの態様において、毛髪繊維は、繊維コアの処理中に染色または着色される。いくつかの態様において、毛髪繊維は、黒色、褐色、ブロンド、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、バイオレット、ピンク色、白色または灰色である。いくつかの態様において、セルロース系コアは１１０ＭＰａ～１９８０ＭＰａの強度を有する。いくつかの態様において、セルロース系コアは１１５ＭＰａ～３１５ＭＰａの強度を有する。いくつかの態様において、コア繊維の引張強さは、１０－４ｓ－１の歪み速度で試験される。いくつかの態様において、コア繊維の引張強さは、２０℃および相対湿度２０％で試験される。いくつかの態様において、セルロース系コアは染色または着色されている。いくつかの態様において、セルロース系コアは、黒色、褐色、ブロンド、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、バイオレット、ピンク色、白色、または灰色である。一観点において、ヘアエクステンションは毛髪繊維を含む。
【0008】
[0008]一観点において、本明細書中に、（ｉ）コア繊維；（ｉｉ）コア繊維に関連付けられた外側コーティング；および（ｉｉｉ）外側コーティングに関連付けられた栄養成分；を含む毛髪繊維であって、該毛髪繊維が、（ａ）コア繊維を得る段階；（ｂ）所望により、コア繊維を外側コーティングでコーティングして、コーティングされたコア繊維を含む毛髪繊維を得る段階、該外側コーティングは、所望により、１以上の反応性基を含む；および（ｃ）栄養成分をコア繊維に施用する段階；を含む方法によって生産される、前記毛髪繊維を提供する。
【0009】
[0009]いくつかの態様において、栄養成分は、コーティングされたコア繊維に施用される。
【0010】
[0010]いくつかの態様において、本方法は、栄養成分を溶液中で毛髪繊維に施用することを含む。いくつかの態様において、栄養成分は、約０．５重量％～１０重量％で溶液に溶解される。いくつかの態様において、栄養成分は、約２０℃～約６０℃の温度で毛髪繊維に施用される。いくつかの態様において、栄養成分は担体ビヒクル中で毛髪繊維に施用される。いくつかの態様において、段階（ｂ）および（ｃ）は同時に実施される。いくつかの態様において、コア繊維は、約９０重量％～約９９．９重量％の範囲の量で毛髪繊維中に存在する。いくつかの態様において、栄養成分は、約０．５重量％～約１０重量％の範囲の量で毛髪繊維中に存在する。
【0011】
[0011]一観点において、本開示に記載の毛髪繊維を含むヘアエクステンションを、本明細書中に提供する。
【0012】
[0012]一観点において、本開示に記載の毛髪繊維を含むかつらを、本明細書中に提供する。
【0013】
[0013]一観点において、本開示に記載の毛髪繊維を含むヘアピースを、本明細書中に提供する。
【図面の簡単な説明】
【0014】
[0014]本開示の新規な特徴を、添付の特許請求の範囲に詳細に記載する。本開示の特徴および利点のより良い理解は、本開示の原理を利用する例示的な態様を説明する以下の詳細な説明、および添付の図面(drawing)（本明細書では「図(Figure)」および「図(FIG.)」とも記載する）を参照することによって得られるであろう：
【発明を実施するための形態】
【0015】
[0021]この説明の特定の具体的詳細は、さまざまな態様の完全な理解を提供するために記載される。しかしながら、当業者なら、これらの詳細なしに本開示を実施することができることを理解するであろう。他の例では、態様の説明を不必要に不明瞭にすることを避けるために、周知の構造および／または方法は詳細に図示または記載していない。文脈上別段の要求がない限り、明細書およびそれに続く特許請求の範囲の全体を通して、「含む(comprise)」という単語およびその変形、例えば「含む(comprises)」および「含んでいる(comprising)」は、開かれた包括的な意味、すなわち「包含するが、限定されない」として解釈されるべきである。さらに、本明細書に提供される見出しは、便宜上のものに過ぎず、特許請求される開示内容の範囲または意味を説明するものではない。本明細書で使用される段落の見出しは、構成的な目的のためのものに過ぎず、記載される主題を限定すると解釈すべきではない。
【0016】
[0022]本明細書および添付する特許請求の範囲で用いられる場合、単数形「１つの(a)」、「１つの(an)」および「その(the)」は、内容上別段に明記されない限り、複数の指示対象を包含する。「または」という用語は、文脈上別段に明記されない限り、一般に「および／または」を含む意味で用いられることにも留意されたい。
【0017】
[0023]「所望による」または「所望により」という用語は、続いて記載される事象または状況が起こり得るが必ずしも起こらないことを意味し、その記載は、事象または状況が起こる場合および起こらない場合を包含する。
【0018】
[0024]「約」という用語は、数値の±１０％以内を意味する。例えば、「約１００ＭＰａの強度」と記載されている場合、強度は９０ＭＰａ～１１０ＭＰａであり得ることが示唆される。
【0019】
[0025]別途定義されない限り、本明細書で使用されるすべての技術用語および科学用語は、本開示が属する技術分野の当業者によって一般に理解されるのと同じ意味を有する。本明細書に記載のものと類似または同等の方法および材料を本開示の実施または試験において使用することができるが、適切な方法および材料を以下に記載する。本明細書に引用されるすべての参考文献は、完全に記載されているかのように、その全体を参考として援用する。
【0020】
毛髪繊維
[0026]一観点において、コア繊維および外側コーティングを含む毛髪繊維について本明細書に記載する。いくつかの態様において、本明細書に開示される毛髪繊維は、コア繊維と、コア繊維に関連付けられた外側コーティングと、外側コーティングに関連付けられた栄養成分とを含む。一観点において、毛髪繊維を含むヘアエクステンションについて本明細書に記載する。一観点において、毛髪繊維を含むかつらについて本明細書に記載する。一観点において、毛髪繊維を含むヘアピースについて本明細書に記載する。コア繊維は、セルロース系コア繊維であることができる。コア繊維は、植物ベースの繊維であることができる。コア繊維は、合成繊維であることもできる。いくつかの態様において、コア繊維は再生繊維である。いくつかの態様において、コア繊維は、表面修飾を含むセルロース系コアである。いくつかの態様において、外側コーティングは、コア繊維に固着される材料を含む。毛髪繊維は、所望により栄養成分を含む。いくつかの態様において、栄養成分は、外側コーティングに部分的または完全に埋め込まれるか、または封入される。
[0026]一観点において、コア繊維および外側コーティングを含む毛髪繊維について本明細書に記載する。いくつかの態様において、本明細書に開示される毛髪繊維は、コア繊維と、コア繊維に関連付けられた外側コーティングと、外側コーティングに関連付けられた栄養成分とを含む。一観点において、毛髪繊維を含むヘアエクステンションについて本明細書に記載する。一観点において、毛髪繊維を含むかつらについて本明細書に記載する。一観点において、毛髪繊維を含むヘアピースについて本明細書に記載する。コア繊維は、セルロース系コア繊維であることができる。コア繊維は、植物ベースの繊維であることができる。コア繊維は、合成繊維であることもできる。いくつかの態様において、コア繊維は再生繊維である。いくつかの態様において、コア繊維は、表面修飾を含むセルロース系コアである。いくつかの態様において、外側コーティングは、コア繊維に固着される材料を含む。毛髪繊維は、所望により栄養成分を含む。いくつかの態様において、栄養成分は、外側コーティングに部分的または完全に埋め込まれるか、または封入される。
【0021】
[0027]本明細書に記載の毛髪繊維は、例えば、約１１５ＭＰａ～約３１５ＭＰａの範囲の人毛様引張強さを有することができる。いくつかの態様において、毛髪繊維の引張強さは約１０ＭＰａ～約２０００ＭＰａである。いくつかの態様において、毛髪繊維の引張強さは、約５０ＭＰａ～約１０００ＭＰａ、約７５ＭＰａ～約７５０ＭＰａ、約１００ＭＰａ～約５００ＭＰａ、約１２５ＭＰａ～約３００ＭＰａ、または約１５０ＭＰａ～約２５０ＭＰａである。いくつかの態様において、毛髪繊維の引張強さは、少なくとも約５０、７５、１００、１２５、１５０、２００、２５０、３００、または４００ＭＰａである。いくつかの態様において、毛髪繊維の引張強さは、最大で約２００、３００、４００、５００、６００、７００、１０００、または１５００ＭＰａである。いくつかの態様において、毛髪繊維の引張強さは、少なくとも約１５０ＭＰａである。毛髪繊維の引張強さは、例えば１０－４ｓ－１～１０－０ｓ－１の歪み速度の範囲で試験することができる。いくつかの態様において、毛髪繊維の引張強さは１０－４ｓ－１の歪み速度で試験される。いくつかの態様において、毛髪繊維の引張強さは、２０℃および相対湿度２０％で試験される。
【0022】
[0028]本明細書に記載の毛髪繊維は、熱安定性、湿度安定性、および／またはｐＨ安定性であることができる。いくつかの態様において、毛髪繊維は、４５０°Ｆまでの温度で安定である。いくつかの態様において、毛髪繊維は、最高２００°Ｆ、３００°Ｆ、４００°Ｆ、５００°Ｆ、または６００°Ｆの温度で安定である。いくつかの態様において、毛髪繊維は、１００°Ｆ、１５０°Ｆ、２００°Ｆ、２５０°Ｆ、３００°Ｆ、３５０°Ｆ、４５０°Ｆ、または５００°Ｆにおいて、その引張強さの少なくとも８０％を維持する。いくつかの態様において、毛髪繊維は、４５０°Ｆにおいて、その引張強さの少なくとも８０％を維持する。いくつかの態様において、毛髪繊維は、４５０°Ｆにおいて、その引張強さの６０％～１００％を維持する。いくつかの態様において、毛髪繊維は、３００°Ｆにおいて、その引張強さの少なくとも８０％を維持する。いくつかの態様において、毛髪繊維は、３００°Ｆにおいて、その引張強さの６０％～１００％を維持する。
【0023】
[0029]毛髪繊維は、繊維コアの処理中に染色または着色することができる。いくつかの態様において、顔料または染料などの着色剤が毛髪繊維に加えられる。毛髪繊維は、すべての人毛の色を含む任意の適した色を有することができる。いくつかの態様において、毛髪繊維は、黒色、褐色、ブロンド、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、バイオレット、ピンク色、白色または灰色である。いくつかの態様において、毛髪繊維は２以上の色を有する。いくつかの態様において、着色剤は、天然顔料、無機鉱物、または反応染料である。
【0024】
[0030]毛髪繊維はさらに、難燃剤、耐熱性向上剤、光安定剤、蛍光剤、酸化防止剤、帯電防止剤、顔料、染料、可塑剤、潤滑剤などの添加剤を含むことができる。いくつかの態様において、毛髪繊維は難燃剤を含む。代表的な難燃剤としては、臭素化合物、ハロゲン化合物、リン－ハロゲン化合物、窒素化合物、金属水酸化物、およびリン－窒素化合物が挙げられる。いくつかの態様において、難燃剤は臭素系難燃剤である。いくつかの態様において、難燃剤はリン系難燃剤である。いくつかの態様において、難燃剤は窒素系難燃剤である。
【0025】
[0031]本毛髪繊維は、ヒトによって着用されることができる。いくつかの態様において、毛髪繊維を含むヘアピース、かつら、またはヘアエクステンションは、ヒトによって着用される。いくつかの態様において、毛髪繊維は、玩具の製造に使用される。
【0026】
[0032]繊維は、ＡＳＴＭ Ｄ３８２２に記載の方法によって試験することができる。いくつかの態様において、繊維の線密度は、ＡＳＴＭ Ｄ１５７７に従って測定することができる。いくつかの態様では、単繊維試験片を、ＡＳＴＭ法に従って所定のゲージ長さおよび伸長率で引張試験機で破断することができる。
【0027】
[0033]いくつかの態様において、引張強さおよび伸び特性は、天然繊維および合成繊維について試験することができる。いくつかの態様では、引張強さおよび伸び特性を、結節条件下で試験することができる。いくつかの例では、スズ製カードマウントに付着させる前に、繊維を結んで結び目を作ることができる。代表的な(explemerary)引張強さ特性としては、ピーク荷重、破断荷重、ピーク荷重での伸び、破断荷重での伸び、ピーク荷重での歪み％、破断荷重での歪み％、破断エネルギー、繊維モジュラス、繊維密度、および繊維靭性、またはそれらの組み合わせを挙げることができる。いくつかの態様において、引張強さおよび伸び特性の計算方法は、ＡＳＴＭ Ｄ３８２２に従って実施することができる。
【0028】
原料植物繊維の処理方法
[0034]原料植物繊維の処理方法を本明細書に記載する。いくつかの態様において、本明細書に記載されるコア繊維は、原料繊維である。いくつかの態様において、本明細書に記載されるコア繊維は、原料植物繊維である。繊維の予洗いを繊維に行うことができる。いくつかの態様において、原料繊維は、水、炭酸塩、および界面活性剤の溶液中で撹拌することによって処理（例えば、湿潤化）することができる。溶液は、少なくとも約２０℃、３０℃、４０℃、５０℃、６０℃、７０℃、８０℃、９０℃、１００℃、または１００℃を超える温度であることができる。いくつかの態様において、溶液は、最高で約１００℃、９０℃、８０℃、７０℃、６０℃、５０℃、４０℃、３０℃、２０℃、または２０℃未満の温度であることができる。いくつかの態様において、炭酸塩は、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カルシウム、または任意の他の金属炭酸塩であることができる。いくつかの態様において、界面活性剤は、洗剤、石鹸、またはシャンプーであることができる。いくつかの態様において、界面活性剤は、エトキシ化および硫酸化脂肪族アルコール（例えば、Ｓｙｎｔｈｒａｐｏｌ（登録商標））、炭酸ナトリウム（例えば、ソーダ灰）を含む洗剤、または、繊維の一部ではない表面への付着から緩い（例えば、化学的に結合していない）染料粒子を除去するのに十分な任意の他の洗剤であることができる。
[0034]原料植物繊維の処理方法を本明細書に記載する。いくつかの態様において、本明細書に記載されるコア繊維は、原料繊維である。いくつかの態様において、本明細書に記載されるコア繊維は、原料植物繊維である。繊維の予洗いを繊維に行うことができる。いくつかの態様において、原料繊維は、水、炭酸塩、および界面活性剤の溶液中で撹拌することによって処理（例えば、湿潤化）することができる。溶液は、少なくとも約２０℃、３０℃、４０℃、５０℃、６０℃、７０℃、８０℃、９０℃、１００℃、または１００℃を超える温度であることができる。いくつかの態様において、溶液は、最高で約１００℃、９０℃、８０℃、７０℃、６０℃、５０℃、４０℃、３０℃、２０℃、または２０℃未満の温度であることができる。いくつかの態様において、炭酸塩は、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カルシウム、または任意の他の金属炭酸塩であることができる。いくつかの態様において、界面活性剤は、洗剤、石鹸、またはシャンプーであることができる。いくつかの態様において、界面活性剤は、エトキシ化および硫酸化脂肪族アルコール（例えば、Ｓｙｎｔｈｒａｐｏｌ（登録商標））、炭酸ナトリウム（例えば、ソーダ灰）を含む洗剤、または、繊維の一部ではない表面への付着から緩い（例えば、化学的に結合していない）染料粒子を除去するのに十分な任意の他の洗剤であることができる。
【0029】
[0035]いくつかの態様において、水、炭酸塩、および界面活性剤の溶液と接触させた湿潤原料繊維を、媒染剤を含む溶液（例えば、媒染剤溶液）と接触させることができる。いくつかの態様において、媒染剤は、繊維上で染料を固定するために使用することができる材料（例えば、染料固定剤）であることができる。代表的な媒染剤としては、限定されるものではないが、硫酸アルミニウムカリウム、酢酸アルミニウム、酢酸カルシウム、または酢酸ナトリウムを挙げることができる。代表的な媒染剤としては、さらに、タンニン酸、塩化ナトリウム、ならびにアルミニウム、クロム、銅、鉄、ヨウ素、カリウム、ナトリウム、およびスズの塩が挙げられる。いくつかの態様において、媒染剤は、染料分子と配位錯体を形成することができるイオン性材料（例えば、Ｒｅｔａｙｎｅ（登録商標）、Ｒａｙｃａｆｉｘ（登録商標）、Ｄｙｅｆｉｘ（登録商標）、Ｄｈａｒｍａ Ｄｙｅ（登録商標）固定剤）であることができる。媒染剤を含む溶液は、水１ガロン当たり少なくとも約５重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、２５重量％、３０重量％、４０重量％、５０重量％または５０重量％を超える媒染剤を含むように構成することができる。媒染剤を含む溶液は、水１ガロン当たり最大で約５重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、２５重量％、３０重量％、４０重量％、５０重量％、６０重量％、７０重量％、または８０重量％、または８０重量％を超える媒染剤を含むように構成することができる。いくつかの態様において、媒染剤を含む溶液は、水１ガロン当たり約５重量％～約１０重量％の媒染剤を含むように構成することができる。媒染剤を含む溶液は、溶液中に少なくとも約５重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、２５重量％、３０重量％、４０重量％、５０重量％、または５０重量％を超える媒染剤を含むように構成することができる。媒染剤を含む溶液は、溶液中に最大で約１０重量％、１５重量％、２０重量％、２５重量％、３０重量％、４０重量％、５０重量％、６０重量％、７０重量％、または８０重量％、または８０重量％を超える媒染剤を含むように構成することができる。媒染剤を含む溶液は、少なくとも約２０℃、３０℃、４０℃、５０℃、６０℃、７０℃、８０℃、９０℃、１００℃、または１００℃を超える温度であることができる。媒染剤を含む溶液は、最高で約２０℃、３０℃、４０℃、５０℃、６０℃、７０℃、８０℃、９０℃、１００℃、または１００℃を超える温度を有することができる。いくつかの態様において、湿潤原料繊維は、すすぐ前に、少なくとも約５分（ｍｉｎ）、１０分、１５分、２０分、２５分、３０分、３５分、４０分、５０分、６０分、１．５時間（ｈｒ）、２時間、３時間、４時間、５時間、１０時間、２４時間、または２４時間より長く、媒染溶液に浸漬することができる。いくつかの態様において、湿潤原料繊維は、すすぐ前に、最長で約５分（ｍｉｎ）、１０分、１５分、２０分、２５分、３０分、３５分、４０分、５０分、６０分、１．５時間（ｈｒ）、２時間、３時間、４時間、５時間、１０時間、２４時間、１週間、２週間、または２週間より長く、媒染溶液中で接触させることができる。
【0030】
[0036]いくつかの態様において、繊維は、少なくとも約１重量％、３重量％、５重量％、７重量％、１０重量％、２０重量％、または２０重量％を超える炭酸カルシウム溶液と接触させることができる。いくつかの態様において、繊維は、最大で約２０重量％、１０重量％、７重量％、５重量％、３重量％、１重量％、または１重量％未満の炭酸カルシウム溶液と接触させることができる。いくつかの態様において、繊維は、すすぐ前に、少なくとも約１分、３分、５分、７分、１０分、１５分、２０分、２５分、３０分、４５分、６０分、または６０分より長く、炭酸カルシウム溶液中に浸漬することができる。いくつかの態様において、繊維は、すすぐ前に、最長で約６０分、４５分、３０分、２５分、２０分、１５分、１０分、７分、５分、３分、１分、または１分未満にわたり、炭酸カルシウム溶液中に浸漬することができる。いくつかの態様において、繊維はさらに、すすぐ前に、少なくとも約１分、３分、５分、７分、１０分、１５分、２０分、２５分、３０分、４５分、６０分、または６０分より長く、界面活性剤と接触させることができる。いくつかの態様において、繊維はさらに、すすぐ前に、最長で約６０分、４５分、３０分、２５分、２０分、１５分、１０分、７分、５分、３分、１分、または１分未満にわたり、界面活性剤と接触させることができる。
【0031】
[0037]いくつかの態様において、繊維は乾燥させることができる。いくつかの態様において、乾燥は、周囲雰囲気の屋内、屋外において、ファンを使用して、またはオーブン内で行うことができる。いくつかの態様において、オーブンは空気循環式オーブンであることができる。いくつかの態様において、繊維は、少なくとも約２０℃、２５℃、３０℃、３５℃、４０℃、４５℃、５０℃、５５℃、６０℃、６５℃、７０℃、７５℃、または７５℃を超える温度で、少なくとも約１時間（ｈｒ）、３時間、５時間、１０時間、１５時間、２０時間、２４時間、３０時間、４０時間、４８時間、７２時間、９６時間、または９６時間を超える時間にわたり、乾燥することができる。いくつかの態様において、繊維は、最高で約７５℃、７０℃、６５℃、６０℃、５５℃、５０℃、４５℃、４０℃、３５℃、３０℃、２５℃、２０℃、または２０℃未満の温度で、少なくとも約１時間（ｈｒ）、３時間、５時間、１０時間、１５時間、２０時間、２４時間、３０時間、４０時間、４８時間、７２時間、９６時間、または９６時間を超える時間にわたり、乾燥することができる。いくつかの態様において、繊維は、約４０℃～約６０℃の温度で乾燥することができる。いくつかの態様において、繊維は、約５０℃の温度で乾燥することができる。
【0032】
コア繊維
[0038]コア繊維を含む毛髪繊維を本明細書中に提供する。いくつかの態様において、本明細書に開示される毛髪繊維は、コア繊維、外側コーティング、および所望により栄養成分を含む。いくつかの態様において、本明細書に開示される毛髪繊維は、コア繊維、コア繊維に関連付けられた外側コーティング、および外側コーティングに関連付けられた栄養成分を含む。一観点において、表面修飾を含むセルロース系コアと、外側コーティングとを含む毛髪繊維であって、外側コーティングが、セルロース系コアに固着される材料を含む、前記毛髪繊維を、本明細書中に提供する。一観点において、コーティングおよびコア繊維を含む毛髪繊維であって、コア繊維がセルロース系コア繊維、バイオベースの合成繊維、または合成材料であることができる前記毛髪繊維を、本明細書中に提供する。いくつかの態様において、コア繊維は、人毛繊維、動物繊維、合成毛髪繊維、人工セルロース系繊維、バイオベースの合成繊維、植物由来の繊維、セルロース系繊維、繊維ブレンド、またはそれらの任意の組合せからなる群より選択される。いくつかの態様において、コア繊維は、人工セルロース系繊維を含む。いくつかの態様において、人工セルロース系繊維は、ビスコース、リヨセル、モダール、キュプラ、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの態様において、コア繊維は、羊毛、ダウン、絹、またはそれらの組み合わせからなる群より選択される動物繊維を含む。
[0038]コア繊維を含む毛髪繊維を本明細書中に提供する。いくつかの態様において、本明細書に開示される毛髪繊維は、コア繊維、外側コーティング、および所望により栄養成分を含む。いくつかの態様において、本明細書に開示される毛髪繊維は、コア繊維、コア繊維に関連付けられた外側コーティング、および外側コーティングに関連付けられた栄養成分を含む。一観点において、表面修飾を含むセルロース系コアと、外側コーティングとを含む毛髪繊維であって、外側コーティングが、セルロース系コアに固着される材料を含む、前記毛髪繊維を、本明細書中に提供する。一観点において、コーティングおよびコア繊維を含む毛髪繊維であって、コア繊維がセルロース系コア繊維、バイオベースの合成繊維、または合成材料であることができる前記毛髪繊維を、本明細書中に提供する。いくつかの態様において、コア繊維は、人毛繊維、動物繊維、合成毛髪繊維、人工セルロース系繊維、バイオベースの合成繊維、植物由来の繊維、セルロース系繊維、繊維ブレンド、またはそれらの任意の組合せからなる群より選択される。いくつかの態様において、コア繊維は、人工セルロース系繊維を含む。いくつかの態様において、人工セルロース系繊維は、ビスコース、リヨセル、モダール、キュプラ、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの態様において、コア繊維は、羊毛、ダウン、絹、またはそれらの組み合わせからなる群より選択される動物繊維を含む。
【0033】
[0039]コア繊維は、植物源に由来することができる。いくつかの態様において、コア繊維は、植物由来の繊維を含む。いくつかの態様において、コア繊維はセルロースに由来する。いくつかの態様において、コア繊維は、バナナ、パイナップル、ヨシ、サイザル麻、綿、カポック、黄麻、亜麻、大麻、ラミー、ケナフ、マニラ麻、ヘネケン、ヤシ、ナツメヤシ、ローゼル、インド麻、ボンテンカ、カンタラ、マゲイ、フォルミウム、海藻、アクンドの綿毛、サトウキビの絞りかす、フィキュー、竹、コイア、サンヘンプ、トウワタの綿毛、またはトックリキワタに由来する。いくつかの態様において、コア繊維は、バナナ、パイナップル、サイザル麻、黄麻、大麻、海藻、サトウキビの絞りかす、亜麻、フィキュー、コイア、マニラ麻、ケナフ、またはラミーに由来する。いくつかの態様において、コア繊維はバナナ繊維である。いくつかの態様において、コア繊維は、バナナ繊維に由来するセルロース系繊維である。コア繊維は、セルロースベースのレーヨンまたは熱溶融繊維と混合されたセルロース繊維などのセルロースベースの材料または組成物から構成されることもできる。いくつかの態様において、コア繊維は再生繊維である。いくつかの態様において、コア繊維は綿由来の再生繊維である。いくつかの態様において、コア繊維はバナナ由来の再生繊維である。いくつかの態様において、コア繊維は原料バナナ繊維（漂白、未洗浄）、バナナ毛髪ヤーン、ロイヤルソサイエティバナナ繊維(royal society banana fiber)、イラクサ繊維（漂白）、イラクサ繊維（天然）、パイナップル繊維、パイナップル（平滑）繊維、パイナップル（毛髪）ヤーン、ラミン(ramine)、海藻繊維、またはサイザル麻繊維である。
【0034】
[0040]コア繊維は、バイオベースの合成繊維を含むことができる。いくつかの態様において、バイオベースの合成繊維は、デンプンベース、セルロースベース、タンパク質ベース、脂質由来のポリマー、遺伝子組換え原料由来、バイオ由来のポリエチレン、ポリヒドロキシアルカノエート、ポリヒドロキシウレタン、ポリ乳酸、ポリ－３－ヒドロキシブチレート、またはポリアミド１１である。
【0035】
[0041]コア繊維は、合成材料を含むことができる。いくつかの態様において、コア繊維はポリアミドを含む。コア繊維は、アクリル、ポリエステル、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、およびモダクリル（商品名Ｋａｎｅｋａｌｏｎで販売されている）などの合成繊維を含むことができる。
【0036】
[0042]本明細書に記載のコア繊維は、１１０ＭＰａ～１９８０ＭＰａの範囲の引張強さを有することができる。いくつかの態様において、コア繊維の引張強さは約１０ＭＰａ～約２０００ＭＰａである。いくつかの態様において、コア繊維の引張強さは約５０ＭＰａ～約１０００ＭＰａ、約７５ＭＰａ～約７５０ＭＰａ、約１００ＭＰａ～約５００ＭＰａ、約１２５ＭＰａ～約３００ＭＰａ、または約１５０ＭＰａ～約２５０ＭＰａである。いくつかの態様において、コア繊維の引張強さは、少なくとも約５０、７５、１００、１２５、１５０、２００、２５０、３００、または４００ＭＰａである。いくつかの態様において、コア繊維の引張強さは、最大で約２００、３００、４００、５００、６００、７００、１０００、または１５００ＭＰａである。いくつかの態様において、コア繊維の引張強さは、少なくとも約１５０ＭＰａである。いくつかの態様において、コア繊維の引張強さは１１５ＭＰａ～３１５ＭＰａである。コア繊維の引張強さは、例えば１０－４ｓ－１～１０－０ｓ－１の歪み速度の範囲で試験することができる。いくつかの態様において、コア繊維の引張強さは１０－４ｓ－１の歪み速度で試験される。いくつかの態様において、コア繊維の引張強さは、２０℃および相対湿度２０％で試験される。いくつかの態様において、コア繊維の引張強さは、ＡＳＴＭ Ｄ３８２２に従って試験される。いくつかの態様において、コア繊維の引張強さは、２５℃および相対湿度６５％で試験される。
【0037】
[0043]本明細書に記載のコア繊維は、少なくとも約１０重量グラム（ｇｆ）、２０ｇｆ、３０ｇｆ、４０ｇｆ、５０ｇｆ、６０ｇｆ、７０ｇｆ、８０ｇｆ、９０ｇｆ、１００ｇｆ、１５０ｇｆ、２００ｇｆ、２５０ｇｆ、３００ｇｆ、３５０ｇｆ、４００ｇｆ、４５０ｇｆ、５００ｇｆ、５５０ｇｆ、６００ｇｆ、６５０ｇｆ、７００ｇｆ、またはそれを超えるピーク荷重を有することができる。いくつかの態様において、本明細書に記載のコア繊維は、最大で約７００ｇｆ、６５０ｇｆ、６００ｇｆ、５５０ｇｆ、４００ｇｆ、３００ｇｆ、２００ｇｆ、１５０ｇｆ、１００ｇｆ、９０ｇｆ、８０ｇｆ、７０ｇｆ、６０ｇｆ、５０ｇｆ、４０ｇｆ、３０ｇｆ、２０ｇｆ、１０ｇｆ、またはそれ未満のピーク荷重を有することができる。いくつかの態様において、繊維は、少なくとも約２０℃、２５℃、３０℃、３５℃、４０℃、４５℃、５０℃、５５℃、６０℃、６５℃、７０℃、７５℃、またはそれを超える温度で、一定時間乾燥することができる。いくつかの態様において、繊維は、少なくとも約５分、１５分、３０分、１時間（ｈｒ）、３時間、５時間、１０時間、１５時間、２０時間、２４時間、３０時間、４０時間、４８時間、７２時間、９６時間、またはそれを超える時間にわたり乾燥することができる。いくつかの態様において、繊維は、最高で約７５℃、７０℃、６５℃、６０℃、５５℃、５０℃、４５℃、４０℃、３５℃、３０℃、２５℃、２０℃、またはそれを超える温度で、一定時間乾燥することができる。いくつかの態様において、繊維は、少なくとも約５分、１５分、３０分、１時間（ｈｒ）、３時間、５時間、１０時間、１５時間、２０時間、２４時間、３０時間、４０時間、４８時間、７２時間、９６時間、または約９６時間を超える時間にわたり乾燥することができる。いくつかの態様において、本明細書に記載の繊維は、少なくとも０．５時間にわたり乾燥される。いくつかの態様において、本明細書に記載の繊維は、少なくとも２時間にわたり乾燥される。いくつかの態様において、本明細書に記載の繊維は、少なくとも４時間にわたり乾燥される。いくつかの態様において、コア繊維は、少なくとも約０．１ミリメートル（ｍｍ）、０．２ｍｍ、０．３ｍｍ、０．４ｍｍ、０．５ｍｍ、０．６ｍｍ、０．７ｍｍ、０．８ｍｍ、０．９ｍｍ、１．０ｍｍ、５．０ｍｍ、１０．０ｍｍ、１５．０ｍｍ、２０．０ｍｍ、２５．０ｍｍ、３０．０ｍｍ、３５．０ｍｍ、またはそれを超えるピーク荷重での伸びを有することができる。いくつかの態様において、コア繊維は、最大で約３５ｍｍ、３０ｍｍ、２５ｍｍ、２０ｍｍ、１５ｍｍ、１０ｍｍ、５ｍｍ、１ｍｍ、０．９ｍｍ、０．８ｍｍ、０．５ｍｍ、０．２ｍｍ、０．１ｍｍ、またはそれ未満のピーク荷重での伸びを有することができる。いくつかの態様において、コア繊維は、最大で約１ｍｍのピーク荷重での伸びを有することができる。いくつかの態様において、コア繊維は、少なくとも約０．５％、５％、１０％、２０％、３０％、４０％、５０％、６０％、７０％、８０％、９０％、１００％、１２０％、１５０％、２００％、２５０％、３００％、３５０％、４００％、４５０％、またはそれを超えるピーク荷重での伸びを有することができる。いくつかの態様において、コア繊維は、最大で約４５０％、４００％、３５０％、３００％、２５０％、２００％、１５０％、１００％、９０％、８０％、７０％、６０％、５０％、４０％、３０％、２０％、１０％、５％、１％、またはそれ未満のピーク荷重での伸びを有することができる。いくつかの態様において、コア繊維は、少なくとも約０．５％、１％、２％、３％、５％、６％、８％、１０％、１５％、２０％、３０％、４０％、５０％、６０％、７０％、８０％、９０％、１００％、１１０％、１２０％、またはそれを超えるピーク荷重での歪みパーセントを有することができる。いくつかの態様において、コア繊維は、少なくとも約１０ｇｆ、２０ｇｆ、３０ｇｆ、４０ｇｆ、５０ｇｆ、６０ｇｆ、７０ｇｆ、８０ｇｆ、９０ｇｆ、１００ｇｆ、１５０ｇｆ、２００ｇｆ、２５０ｇｆ、３００ｇｆ、３５０ｇｆ、４００ｇｆ、４５０ｇｆ、５００ｇｆ、５５０ｇｆ、６００ｇｆ、６５０ｇｆ、７００ｇｆ、７５０ｇｆ、８００ｇｆ、８５０ｇｆ、９００ｇｆ、またはそれを超える破断荷重を有することができる。いくつかの態様において、コア繊維は、最大で約１０００ｇｆ、９５０ｇｆ、９００ｇｆ、８００ｇｆ、７５０ｇｆ、７００ｇｆ、６００ｇｆ、５００ｇｆ、４００ｇｆ、３００ｇｆ、２００ｇｆ、１５０ｇｆ、１００ｇｆ、９０ｇｆ、８０ｇｆ、７０ｇｆ、６０ｇｆ、５０ｇｆ、４０ｇｆ、３０ｇｆ、２０ｇｆ、１０ｇｆ、またはそれ未満の破断荷重を有することができる。いくつかの態様において、コア繊維は、少なくとも約０．１ミリメートル（ｍｍ）、０．２ｍｍ、０．３ｍｍ、０．４ｍｍ、０．５ｍｍ、０．６ｍｍ、０．７ｍｍ、０．８ｍｍ、０．９ｍｍ、１．０ｍｍ、５．０ｍｍ、またはそれを超える破断点伸びを有することができる。いくつかの態様において、コア繊維は、少なくとも約０．１ｍｍの破断点伸びを有することができる。いくつかの態様において、コア繊維は、最大で約５ｍｍ、１ｍｍ、０．９ｍｍ、０．８ｍｍ、０．７ｍｍ、０．６ｍｍ、０．５ｍｍ、０．４ｍｍ、０．３ｍｍ、０．２ｍｍ、０．１ｍｍ、またはそれ未満の破断点伸びを有することができる。いくつかの態様において、コア繊維は、少なくとも約０．５％、１％、２％、３％、５％、６％、８％、１０％、１５％、２０％、３０％、４０％、５０％、６０％、７０％、８０％、９０％、１００％、１１０％、１２０％、またはそれを超える破断歪みパーセントを有することができる。いくつかの態様において、コア繊維は、最大で約１２０％、１１０％、１００％、９０％、８０％、７０％、６０％、５０％、４０％、３０％、２０％、１０％、５％、４％、３％、２％、１％、またはそれ未満の破断歪パーセントを有することができる。いくつかの態様において、繊維の引張特性はＡＳＴＭ Ｄ３８２２に従って決定される。
【0038】
[0044]本明細書に記載のコア繊維は、適したモジュラス弾性率を有することができる。いくつかの態様において、モジュラス弾性率は５００～１５０００Ｎ／ｍｍ２である。いくつかの態様において、コア繊維は２４００～３０００Ｎ／ｍｍ２のモジュラス弾性率を有する。いくつかの態様において、モジュラス弾性率は２０００～３５００Ｎ／ｍｍ２または２６００～２８００Ｎ／ｍｍ２である。
【0039】
[0045]本明細書に記載のコア繊維は、少なくとも約１０重量グラム毎デニール（ｇｆ／ｄｅｎ）、２０ｇｆ／ｄｅｎ、３０ｇｆ／ｄｅｎ、４０ｇｆ／ｄｅｎ、５０ｇｆ／ｄｅｎ、６０ｇｆ／ｄｅｎ、７０ｇｆ／ｄｅｎ、８０ｇｆ／ｄｅｎ、９０ｇｆ／ｄｅｎ、１００ｇｆ／ｄｅｎ、２００ｇｆ／ｄｅｎ、３００ｇｆ／ｄｅｎ、４００ｇｆ／ｄｅｎ、５００ｇｆ／ｄｅｎ、６００ｇｆ／ｄｅｎ、７００ｇｆ／ｄｅｎ、８００ｇｆ／ｄｅｎ、９００ｇｆ／ｄｅｎ、１０００ｇｆ／ｄｅｎ、１２００ｇｆ／ｄｅｎ、１４００ｇｆ／ｄｅｎ、１５００ｇｆ／ｄｅｎ、１６００ｇｆ／ｄｅｎ、１８００ｇｆ／ｄｅｎ、２０００ｇｆ／ｄｅｎ、２２００ｇｆ／ｄｅｎ、２４００ｇｆ／ｄｅｎ、またはそれを超える繊維モジュラスを有することができる。本明細書に記載のコア繊維は、少なくとも約０．１ｇｆ／ｄｅｎ、０．５ｇｆ／ｄｅｎ、１ｇｆ／ｄｅｎ、２ｇｆ／ｄｅｎ、３ｇｆ／ｄｅｎ、４ｇｆ／ｄｅｎ、５ｇｆ／ｄｅｎ、６ｇｆ／ｄｅｎ、７ｇｆ／ｄｅｎ、８ｇｆ／ｄｅｎ、９ｇｆ／ｄｅｎ、１０ｇｆ／ｄｅｎ、１５ｇｆ／ｄｅｎ、２０ｇｆ／ｄｅｎ、２５ｇｆ／ｄｅｎ、３０ｇｆ／ｄｅｎ、３５ｇｆ／ｄｅｎ、４０ｇｆ／ｄｅｎ、４５ｇｆ／ｄｅｎ、５０ｇｆ／ｄｅｎ、５５ｇｆ／ｄｅｎ、６０ｇｆ／ｄｅｎ、６５ｇｆ／ｄｅｎ、７０ｇｆ／ｄｅｎ、７５ｇｆ／ｄｅｎ、またはそれを超える繊維強力を有することができる。いくつかの態様において、コア繊維は約１ｃＮ／ｄｔｅｘ～約５ｃＮ／ｄｔｅｘの強力を有する。いくつかの態様において、コア繊維は、約１～１０、約０．５～２０、約０．５～２、約０．５～３、約０．５～５、約０．１～１、約１～２、または約１～３ｃＮ／ｄｔｅｘの強力を有する。いくつかの態様において、コア繊維は、少なくとも２ｃＮ／ｄｔｅｘの強力を有する。いくつかの態様において、コア繊維は、少なくとも０．５、１、２、２．５、３、または５ｃＮ／ｄｔｅｘの強力を有する。本明細書に記載の毛髪繊維は、少なくとも約０．１ｇｆ／ｄｅｎ、０．５ｇｆ／ｄｅｎ、１ｇｆ／ｄｅｎ、２ｇｆ／ｄｅｎ、３ｇｆ／ｄｅｎ、４ｇｆ／ｄｅｎ、５ｇｆ／ｄｅｎ、６ｇｆ／ｄｅｎ、７ｇｆ／ｄｅｎ、８ｇｆ／ｄｅｎ、９ｇｆ／ｄｅｎ、１０ｇｆ／ｄｅｎ、１５ｇｆ／ｄｅｎ、２０ｇｆ／ｄｅｎ、２５ｇｆ／ｄｅｎ、３０ｇｆ／ｄｅｎ、３５ｇｆ／ｄｅｎ、４０ｇｆ／ｄｅｎ、４５ｇｆ／ｄｅｎ、５０ｇｆ／ｄｅｎ、５５ｇｆ／ｄｅｎ、６０ｇｆ／ｄｅｎ、６５ｇｆ／ｄｅｎ、７０ｇｆ／ｄｅｎ、７５ｇｆ／ｄｅｎ、またはそれを超える繊維強力を有することができる。いくつかの態様において、毛髪繊維は約０．１～１０ｃＮ／ｄｔｅｘの強力を有する。いくつかの態様において、毛髪繊維は約１～１５ｃＮ／ｄｔｅｘの強力を有する。いくつかの態様において、毛髪繊維は約１ｃＮ／ｄｔｅｘ～約５ｃＮ／ｄｔｅｘの強力を有する。いくつかの態様において、毛髪繊維は、約１～１０、約０．５～２０、約０．５～２、約０．５～３、約０．５～５、約０．１～１、約１～２、または約１～３ｃＮ／ｄｔｅｘの強力を有する。いくつかの態様において、毛髪繊維は少なくとも２ｃＮ／ｄｔｅｘの強力を有する。いくつかの態様において、毛髪繊維は、少なくとも０．５、１、２、２．５、３、または５ｃＮ／ｄｔｅｘの強力を有する。本明細書に記載のコア繊維は、少なくとも約０．１、０．２、０．３、０．４、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２．０、またはそれを超える繊維靱性を有する。
【0040】
[0046]本明細書に記載のコア繊維は、少なくとも約５デニール（ｄｅｎ）単位、１０ｄｅｎ、１５ｄｅｎ、２０ｄｅｎ、２５ｄｅｎ、３０ｄｅｎ、３５ｄｅｎ、４０ｄｅｎ、４５ｄｅｎ、５０ｄｅｎ、５５ｄｅｎ、６０ｄｅｎ、６５ｄｅｎ、またはそれを超える平均線密度を有することができる。本明細書に記載のコア繊維は、最大で約６５ｄｅｎ、６０ｄｅｎ、５５ｄｅｎ、５０ｄｅｎ、４５ｄｅｎ、４０ｄｅｎ、３５ｄｅｎ、３０ｄｅｎ、２０ｄｅｎ、１５ｄｅｎ、１０ｄｅｎ、５ｄｅｎ、またはそれ未満の平均線密度を有することができる。本明細書に記載のコア繊維は、熱安定性、湿度安定性、および／またはｐＨ安定性であることができる。いくつかの態様において、コア繊維は、４５０°Ｆまでの温度で安定である。いくつかの態様において、コア繊維は、最高２００°Ｆ、３００°Ｆ、４００°Ｆ、５００°Ｆ、または６００°Ｆの温度で安定である。いくつかの態様において、コア繊維は、１００°Ｆ、１５０°Ｆ、２００°Ｆ、２５０°Ｆ、３００°Ｆ、３５０°Ｆ、４５０°Ｆ、または５００°Ｆにおいて、その引張強さの少なくとも８０％を維持する。いくつかの態様において、コア繊維は、４５０°Ｆにおいて、その引張強さの少なくとも８０％を維持する。いくつかの態様において、コア繊維は、４５０°Ｆにおいて、その引張強さの６０％～１００％を維持する。いくつかの態様において、コア繊維は、３００°Ｆにおいて、その引張強さの少なくとも８０％を維持する。いくつかの態様において、コア繊維は、３００°Ｆにおいて、その引張強さの６０％～１００％を維持する。いくつかの態様において、コア繊維の５％以下は、４５０°Ｆまでの温度で分解される。いくつかの態様において、コア繊維の１５％以下は、４５０°Ｆまでの温度で分解される。いくつかの態様において、コア繊維の２％以下は、４５０°Ｆまでの温度で分解される。いくつかの態様において、コア繊維の１％以下は、４５０°Ｆまでの温度で分解される。いくつかの態様において、コア繊維の１％、２％、５％、１０％または２０％以下は、４５０°Ｆまでの温度で分解される。
【0041】
[0047]コア繊維は、繊維コアの処理中に染色または着色することができる。いくつかの態様において、顔料または染料などの着色剤がコア繊維に加えられる。コア繊維は、すべての人毛の色を含む任意の適した色を有することができる。いくつかの態様において、コア繊維は、黒色、褐色、ブロンド、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、バイオレット、ピンク色、白色または灰色である。いくつかの態様において、コア繊維は２以上の色を有する。いくつかの態様において、コアは、黒色、褐色、ブロンド、灰色、または赤色などの人毛様色、ならびに内部の色調および色相に類似するように染色または着色することができる。いくつかの態様において、コアは、橙色、黄色、緑色、バイオレット、または白色など他の色、ならびに内部の色調および色相に染色または着色することができる。
【0042】
[0048]コア繊維は、表面修飾されている（または表面修飾を含む）ことができる。いくつかの態様において、本明細書中の表面修飾は、カルボン酸、アセテート、アセテートブチレート、カルバメート、カルボキシレート、ヒドロキシル、アルコール、アルデヒド、ケトン、エステル、エーテル、エポキシド、アミン、アミド、ニトレート、ニトライト、ニトリル、ニトロ、ニトロソ、イミン、アゾ、チオール、スルフィド、ジスルフィド、スルホキシド、スルフィン酸、スルホン酸、スルホン酸エステル、チアール、チオケトン、およびホスフィンなどの表面接近性末端基を１以上含む。いくつかの態様において、１以上の表面接近性末端基は、カルボン酸、アセテート、ヒドロキシル、アセテートブチレート、エステル、エーテル、カルバメート、およびカルボキシレート、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの態様において、表面接近性末端基を使用すると、例えば、共有結合または機械的付着によって、外側コーティングをコア繊維に固着させることができる。いくつかの態様において、表面接近性末端基は、共有結合によってコア繊維を外側コーティングに固着させる。
【0043】
外側コーティング
[0049]本明細書で提供される毛髪繊維は、コア繊維と、コア繊維の外側コーティングとを含むことができる。いくつかの態様において、外側コーティングは、コア繊維に固着される表面修飾を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは、コア繊維に固着される材料を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは栄養成分を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは２以上の栄養成分を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは、強度、熱安定性、難燃性、シーン光沢、質感、弾性、平滑性、量感、紫外線保護、低い光感受性、および柔軟性など、少なくとも１つの人毛様属性をもたらす。
[0049]本明細書で提供される毛髪繊維は、コア繊維と、コア繊維の外側コーティングとを含むことができる。いくつかの態様において、外側コーティングは、コア繊維に固着される表面修飾を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは、コア繊維に固着される材料を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは栄養成分を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは２以上の栄養成分を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは、強度、熱安定性、難燃性、シーン光沢、質感、弾性、平滑性、量感、紫外線保護、低い光感受性、および柔軟性など、少なくとも１つの人毛様属性をもたらす。
【0044】
[0050]いくつかの態様において、外側コーティングは１以上のポリマー層を含む。外側コーティングは、植物ベースのポリマー、バイオベースの合成繊維、または合成ポリマーを含むことができる。いくつかの態様において、外側コーティングはプラスチック成分を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは、モダクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、アクリロニトリル、ポリビニルスルフェート、ポリビニルスルホネート、ケラチン、キチン、キトサン、ナイロン、シロキサン、シリコーン、またはそれらの組み合わせを含む１以上のポリマー層を含む。いくつかの態様において、１以上のポリマー層は、ポリエステル、アクリロニトリル、ポリビニルスルフェート、ポリビニルスルホネート、ケラチン、キチン、ナイロン、シロキサン、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの態様において、外側コーティングはプラスチック成分を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは１以上の材料層を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは１以上のポリマー層を含む。
【0045】
[0051]いくつかの態様において、外側コーティング材料は、ポリマー、コンディショニング剤、および帯電防止剤のうちの１以上を含む。いくつかの態様において、外側コーティング材料は１以上のポリマーを含む。いくつかの態様において、１以上のポリマーは、モダクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、アクリロニトリル、ポリビニルスルフェート、ポリビニルスルホネート、ケラチン、キチン、ナイロン、シロキサン、シリコーン、またはそれらの組み合わせを含む。
【0046】
[0052]いくつかの態様において、外側コーティング材料は１以上のコンディショニング剤を含む。いくつかの態様において、外側コーティングはコンディショニング剤を含む。いくつかの態様において、１以上のコンディショニング剤は、脂肪酸、脂肪族アルコール、第四級アンモニウム塩、または油を含む。１以上のコンディショニング剤は、セチルアルコール、セテアリルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ステアラミドプロピルアミン、ベヘニルトリモニウムクロリド、ＰＰＧ３カプリリルエーテル、ポリエステル－１１、アルガン油、加水分解タンパク質、アモジメチコン、ビス－アミノプロピルジメチコン、ジメチコン、ジメチコンシリコーン、非イオン性アミノ官能性シリコーン、非イオン性ジメチオン(dimethione)シリコーン、セチルエステル、アボカド油、大豆油、セリミド(cerimide)、ホホバ油、マカダミア油、アーモンド油、オリーブ油、ゴマ油、ローズ油、シアバター、またはヤシ油を含むことができる。いくつかの態様において、１以上のコンディショニング剤は、保湿剤、アルコール、またはそれらの組み合わせを含む。保湿剤は、加水分解タンパク質または酸性化アルコール、またはそれらの組み合わせを含むことができる。加水分解タンパク質は、加水分解ケラチン、加水分解シルクタンパク質、またはそれらの組み合わせを含むことができる。酸性化アルコールは、トリプロピレングリコールシトレート、ソルビトール、１，２，６ヘキサントリオール、トリエチレングリコール、ポリグリセリルソルビトール、またはそれらの組み合わせを含むことができる。いくつかの態様において、コンディショニング剤は、セチルアルコール、セテアリルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ステアラミドプロピルアミン、ベヘニルトリモニウムクロリド、ＰＰＧ３カプリリルエーテル、ポリエステル－１１、ＰＥＧ－４０水添ヒマシ油、ＰＥＧ－１５ココポリアミン、グリセロール、グリセリン、アルガン油、加水分解タンパク質、アモジメチコン、ビス－アミノプロピルジメチコン、ジメチコン、セチルエステル、アボカド油、大豆油、ホホバ油、マカダミア油、アーモンド油、オリーブ油、ゴマ油、ローズ油、シアバター、またはヤシ油を含む。
【0047】
[0053]いくつかの態様において、外側コーティング材料は１以上の帯電防止剤を含む。いくつかの態様において、帯電防止剤は、長鎖（例えば、Ｃ９－Ｃ３６またはＣ１２－Ｃ１２）脂肪族アミン、長鎖（例えば、Ｃ９－Ｃ３６またはＣ１２－Ｃ１２）脂肪族アミド、第四級アンモニウム塩、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの態様において、帯電防止剤は、シリコーン、ベヘントリモニウムクロリド、コカミドプロピルベタイン、リン酸のエステル、ポリエチレングリコールエステル、ポリエチレングリコールポリオール、エトキシル化アミン、グリセロールモノステアレート、アプリコットアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、アプリコットアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、コカミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、コカミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ラウラミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、ラウラミドプロピルエチルジモニウムラクテート、リノールアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、リノールアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ミリスタミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、ミリスタミドプロピルエチルジモニウムラクテート、オレアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、オレアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ステアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、またはステアラミドプロピルエチルジモニウムラクテートを含む。
【0048】
[0054]いくつかの態様において、外側コーティングは、コア繊維に固着される表面修飾を含む。いくつかの態様において、該表面修飾は、コア繊維の表面の官能性末端基を含む。末端基は、反応性官能基を含むことができる。いくつかの態様において、末端基は、カルボン酸、アセテート、アセテートブチレート、カルバメート、カルボキシレート、ヒドロキシル、アルコール、アルデヒド、ケトン、エステル、エーテル、エポキシド、アミン、アミド、ニトレート、ニトライト、ニトリル、ニトロ、ニトロソ、イミン、アゾ、チオール、スルフィド、ジスルフィド、スルホキシド、スルフィン酸、スルホン酸、スルホン酸エステル、チアール、チオケトン、およびホスフィンなどの基を含む。一観点において、外側コーティングは、１以上の表面接近性末端基への共有結合または機械的付着によって繊維コア（例えば、セルロース系コア）に固着される。いくつかの態様において、表面修飾は、カルボン酸、アセテート、ヒドロキシル、アセテートブチレート、エステル、エーテル、カルバメート、およびカルボキシレートからなる群より選択される１以上の表面接近性末端基を含む。
【0049】
[0055]いくつかの態様において、本明細書で提供される毛髪繊維は、コア繊維およびコア繊維の外側コーティングを含むことができ、コア繊維と外側コーティングとの間に重量比が存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に、約６０～約９９．９９９重量％の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に、約６０重量％、６５重量％、７０重量％、７５重量％、８０重量％、８５重量％または８９重量％から、約９０重量％、９１重量％、９２重量％、９３重量％、９４重量％、９５重量％、９６重量％、９７重量％、９８重量％、９９重量％または９９．９重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に、約２０重量％、３０重量％または４０重量％から、約４５重量％、５０重量％、５５重量％、６０重量％、６５重量％、７０重量％、７５重量％、８０重量％、８５重量％、９０重量％、９５重量％または９９重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に約３０重量％～５０重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に約４０重量％～８０重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に約５０重量％～９０重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に約９０重量％～１００重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に約８５重量％～９９重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に約９５重量％～９９．９重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に約９０重量％～９９．９重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に約９２重量％～９９．９重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に約９５重量％～９９．９重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に約９６重量％～９９．９重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に約９７重量％～９９．９重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に約９８重量％～９９．９重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に約９０重量％～９８重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に約８５重量％～９９重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維は、毛髪繊維中に約９０重量％～９５重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、コア繊維と外側コーティングとの重量比は、約１００：１、１０１：１、１０５：１、１１０：１、１２０：１、１３０：１、１４０：１、１５０：１、１６０：１、１７０：１、１８０：１、１９０：１、２００：１、または約２００：１超である。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に約０．００１重量％～約１５重量％の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に約１重量％～約９０重量％の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは栄養成分を含む。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に、約０．００１重量％、０．０１重量％、０．０５重量％、０．１重量％、０．２重量％、０．３重量％、０．４重量％または０．５重量％から、約０．６重量％、０．７重量％、０．８重量％、０．９重量％、１．０重量％、１．５重量％、２．０重量％、２．５重量％、３．０重量％、３．５重量％、４．０重量％、４．５重量％または５重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に、約１重量％、２重量％、５重量％、１０重量％、１２重量％または１５重量％から、約２０重量％、２５重量％、３０重量％、４０重量％、５０重量％、６０重量％、７０重量％、７５重量％、８０重量％、８５重量％または９０重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に約０．０１重量％～約５重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に約１重量％～約１０重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に約０．０１重量％～約２重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に約０．０１重量％～約０．５重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に約０．０１重量％～約０．２５重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に約０．０１重量％～約０．１重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に約０．０１重量％～約１重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中にが約０．１重量％～約１．５重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に約１重量％～約１５重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に約５重量％～約２５重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に約１０重量％～約３０重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に約１５重量％～約５０重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に約３０重量％～約６０重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に約４０重量％～約６０重量％の範囲の量で存在する。いくつかの態様において、外側コーティングは、毛髪繊維中に約５０重量％～約８０重量％の範囲の量で存在する。
【0050】
栄養成分
[0056]一観点において、本明細書に記載の毛髪繊維は栄養成分を含むことができる。いくつかの態様において、毛髪繊維は２以上の栄養成分を含む。いくつかの態様において、栄養成分は抗菌活性を含む。いくつかの態様において、栄養成分は、シーン光沢などの人毛様特性を繊維に送達することができる。いくつかの態様において、栄養成分は外側コーティングに埋め込まれる。
[0056]一観点において、本明細書に記載の毛髪繊維は栄養成分を含むことができる。いくつかの態様において、毛髪繊維は２以上の栄養成分を含む。いくつかの態様において、栄養成分は抗菌活性を含む。いくつかの態様において、栄養成分は、シーン光沢などの人毛様特性を繊維に送達することができる。いくつかの態様において、栄養成分は外側コーティングに埋め込まれる。
【0051】
[0057]栄養成分は、精油、金属、植物抽出物、植物油、タンパク質、およびペプチドを含むことができる。いくつかの態様において、栄養成分は精油を含む。いくつかの態様において、精油は、ラベンダー油、ペパーミント油、ローズマリー油、クラリーセージ油、アボカド油、大豆油、ホホバ油、ヤシ油、オリーブ油、マカダミア油、ナツメグ核油、アーモンド油、ゴマ油、ローズ油、ユーカリ油、モツヤクジュ油、ベイ葉油、レモン油、レモングラス油、タイム油、ジュニパーベリー油、パイン油、セダーウッド油、ネロリ油、サンダルウッド油、ゼラニウム油、イラン、イラン油、ベルガモット油、ウイキョウ油、オレンジ油、ベチバー油、パルマローザ油、グレープフルーツ油、ティーツリー油、パチョリ油、カモミール油、チョウジ葉油、およびリモネンから選択される１以上の油を含む。いくつかの態様において、栄養成分はＡｌｏｅ Ｖｅｒａを含む。いくつかの態様において、栄養成分は、Ｔｕｓｓｉｌａｇｏ Ｆａｒｆａｒａ花抽出物、Ａｃｈｉｌｌｅａ Ｍｉｌｌｅｆｏｌｉｕｍ抽出物、Ｃｉｎｃｈｏｎａ Ｓｕｃｃｉｒｕｂｒａ樹皮抽出物、Ａｒｎｉｃａ Ｍｏｎｔａｎａ花抽出物、Ａｌｐｉｎｉａ Ｏｆｆｉｃｉｎａｒｕｍ根抽出物、Ｆｅｒｕｌａ Ｇａｌｂａｎｉｆｌｕａ樹脂油、Ｃａｎａｒｉｕｍ Ｌｕｚｏｎｉｃｕｍガム不揮発性物質、Ｃｕｒｃｕｍａ Ｚｅｄｏａｒｉａ根油、Ｚｉｎｇｉｂｅｒ Ｏｆｆｉｃｉｎａｌｅ（ショウガ）根油、Ｃｉｎｎａｍｏｍｕｍ Ｚｅｙｌａｎｉｃｕｍ樹皮油、テレビン油、メントール、ショウノウ、リナロール、オイゲノールなどを含む。いくつかの態様において、栄養成分は難燃剤を含む。いくつかの態様において、栄養成分は担体ビヒクルを含む。いくつかの態様において、栄養成分はタンパク質またはペプチドを含む。いくつかの態様において、栄養成分は加水分解シルクタンパク質、加水分解ケラチンなどを含む。いくつかの態様において、栄養成分はアミノ酸を含む。いくつかの態様において、栄養成分はカルニチンなどを含む。いくつかの態様において、栄養成分は防腐剤を含む。いくつかの態様において、栄養成分は、メチルクロロイソチアゾリノン、メチルイソチアゾリノンなどを含む。いくつかの態様において、栄養成分は抗菌剤を含む。いくつかの態様において、栄養成分は、イミダゾリジニル尿素、ジアゾリジニル尿素、ヒドロキシエチル尿素などを含む。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも一部は、外側コーティング材料内に埋め込まれる。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも一部は、外側コーティング材料内に封入される。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも一部は、コア繊維に固着される。
【0052】
[0058]栄養成分は、２以上の構成成分を含むことができる。例えば、栄養成分は、精油および難燃剤を含むことができる。いくつかの態様において、栄養成分は、精油、タンパク質、および難燃剤から選択される１以上を含む。
【0053】
[0059]本明細書に記載の栄養成分は、粒子に封入することができる。いくつかの態様において、栄養成分は担体ビヒクル中に含まれる。担体ビヒクルは粒子であることができる。本明細書に記載の栄養成分は、放出制御粒子中に含まることができる。いくつかの態様において、粒子、放出制御粒子または担体ビヒクルは、シクロデキストリン、ヒドロゲル、ゾルゲル、リポソーム構造体、またはハロイサイトナノチューブを含むことができる。いくつかの態様において、担体ビヒクルはシクロデキストリンまたはリポソーム構造体を含む。いくつかの態様において、担体ビヒクルはシクロデキストリン粒子を含む。シクロデキストリン粒子は、放出制御粒子であることができる。いくつかの態様において、担体ビヒクルはリポソーム粒子を含む。いくつかの態様において、粒子または放出制御粒子はシクロデキストリンを含む。いくつかの態様において、シクロデキストリンは、アルファ、ベータ、もしくはガンマシクロデキストリン、またはそれらの組み合わせである。いくつかの態様において、栄養成分は、シクロデキストリンまたはヒドロゲルなどの粒子中に封入される。いくつかの態様において、本明細書に記載の栄養成分は、ホスファチジルコリンなどのリン脂質を含む。いくつかの態様において、本明細書に記載の栄養成分は、毛髪および／または頭皮に栄養分を与えるように構成される。
【0054】
[0060]本明細書に記載の栄養成分は、キトスン(chitosn)ベースの栄養成分であることができる。本明細書に記載の栄養成分は、シリコーンベースの栄養成分であることができる。本開示で使用されるキトサンは、低分子量、中分子量または高分子量キトサンであることができる。いくつかの態様において、キトサンは、約５０ｋＤａ～２０００ｋＤａのＭｗを有する。いくつかの態様において、キトサンは、約１００ｋＤａ～１０００ｋＤａのＭｗを有する。いくつかの態様において、キトサンは、１０００ｋＤａを超えるＭｗを有する。いくつかの態様において、キトサンは、１００ｋＤａ未満のＭｗを有する。いくつかの態様において、キトサンは、毛髪繊維中に、約０．０１重量％～約２重量％、約０．１重量％～約１０重量％、約０．０１重量％～約１重量％、約０．１重量％～約１重量％、約０．５重量％～約５重量％、または約０．０５重量％～約０．５重量％で存在する。
【0055】
[0061]本明細書に記載のリポソーム粒子は、１以上の界面活性剤を含むことができる。代表的な界面活性剤としては、限定されるものではないが、脂肪酸ナトリウム、モノアルキルスルフェート、およびモノアルキルホスフェートなどのアニオン性界面活性剤；アルキルトリメチルアンモニウム塩などのカチオン性界面活性剤；アルキルジメチルアミンオキシドなどの両性界面活性剤；ならびに、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、アルキルモノグリセリルエーテル、および脂肪酸ソルビタンエステルなどの非イオン性界面活性剤が挙げられる。いくつかの態様において、界面活性剤はリン脂質を含む。代表的なリン脂質としては、レシチンが挙げられる。リポソームを合成するのに用いることができる他の構成成分としては、限定されるものではないが、脂肪酸、リゾ脂質、グルコリピド、長さ６～８炭素の短鎖脂肪酸を有するリン脂質、合成リン脂質などの天然由来および合成の両親媒性脂質が挙げられる。本明細書に記載のリポソーム粒子は、安定剤を含むことができる。リポソーム安定剤として有用ないくつかの代表的なポリマーとしては、市販の第四級化多糖、例えば、セルロース、ラウルジモニウムヒドロキシエチルセルロース、ココジモニウムヒドロキシエチルセルロース、およびステアルジモニウムヒドロキシエチルセルロースが挙げられる。いくつかの態様において、安定剤は、デンプンまたはキトサン；修飾または置換タンパク質、適切な分子量のポリペプチド、または非生物学的ポリマーである。
【0056】
[0062]いくつかの態様において、担体ビヒクル粒子は粒子サイズを有する。いくつかの態様において、担体ビヒクル粒子のＤ５０値は約１００ｎｍ～１ｍｍである。いくつかの態様において、担体ビヒクル粒子のＤ５０値は、少なくとも約１０ｎｍ、１００ｎｍ、２００ｎｍ、３００ｎｍ、４００ｎｍ、５００ｎｍ、６００ｎｍ、７００ｎｍ、８００ｎｍ、９００ｎｍ、１μｍ、１０μｍ、５０μｍ、１００μｍ、５００μｍ、または１ｍｍである。いくつかの態様において、担体ビヒクル粒子のＤ５０値は、最大で約１０ｎｍ、１００ｎｍ、５００ｎｍ、１μｍ、１０μｍ、５０μｍ、１００μｍ、５００μｍ、または１ｍｍである。いくつかの態様において、担体ビヒクル粒子のＤ５０値は１０ｎｍ～約５００μｍの範囲である。いくつかの態様において、担体ビヒクル粒子のＤ５０値は１００ｎｍ～約１００μｍの範囲である。いくつかの態様において、担体ビヒクル粒子のＤ５０値は１００ｎｍ～約１０μｍの範囲である。いくつかの態様において、担体ビヒクル粒子のＤ５０値は１０ｎｍ～約１μｍの範囲である。Ｄ５０値は、全粒子の５０％がこのサイズより小さく、粒子の５０％がこのサイズより大きい直径をさす。粒子サイズは、当技術分野で公知の任意の適した方法、例えば、実施例７に記載の方法によって測定することができる。
【0057】
[0063]栄養成分は、経時的に粒子から放出されることができる。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも８０重量％は、毛髪繊維が個体に施用された後、４８時間の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも０．１重量％、０．５重量％、１０重量％、２０重量％、３０重量％、４０重量％、５０重量％、６０重量％、７０重量％、８０重量％または９０重量％、または９０重量％超は、毛髪繊維が個体に施用された後、約１時間（ｈｒ）、２時間、３時間、４時間、５時間、１０時間、１５時間、２０時間、２４時間、３６時間、４８時間、または４８時間より長時間以内に放出される。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも約０．１重量％、０．５重量％、１０重量％、２０重量％、３０重量％、４０重量％、５０重量％、６０重量％、７０重量％、８０重量％または９０重量％、または９０重量％超は、毛髪繊維が個体に施用された後、約１時間（ｈｒ）、２時間、５時間、１０時間、２４時間、４８時間、７２時間、９６時間、１週間（ｗｋ）、２週間、３週間、４週間、６週間、２ヶ月、３ヶ月、４ヶ月、５ヶ月、６ヶ月、７ヶ月、８ヶ月、９ヶ月、１０ヶ月、１１ヶ月、１２ヶ月、または１２ヶ月を超える期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも８０重量％は、毛髪繊維が個体に施用された後、１時間～１ヶ月の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも約５０重量％は、毛髪繊維が個体に施用された後、１時間～１ヶ月の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも約８０重量％は、毛髪繊維が個体に施用された後、１時間～１２ヶ月の期間にわたり放出される。
【0058】
[0064]いくつかの態様において、栄養成分は、環境のｐＨ、環境の温度、環境の水分もしくは湿度のレベル、または繊維の物理的操作に対する応答として放出される。いくつかの態様において、栄養成分は、繊維の物理的操作に対する応答として放出される。いくつかの態様において、栄養成分は、温度に対する応答として放出される。いくつかの態様において、栄養成分は、複数の刺激に応答して放出される。いくつかの態様において、栄養成分は、１つの刺激に応答して放出される。いくつかの態様において、刺激は、ｐＨ、温度、物理的操作、水分もしくは湿度のレベル、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの態様において、刺激はｐＨ変化を含む。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも８０重量％は、刺激の開始後４８時間にわたって放出される。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも５０重量％、少なくとも６０重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも８０重量％、少なくとも９０、または少なくとも９５重量％は、刺激の開始後４８時間にわたって放出される。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも８０重量％は、刺激の開始後１時間～１ヶ月の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分は、疎水性を提供するために繊維に施用することができる。いくつかの態様において、繊維は、少なくとも約７０°、８０°、９０°、１００°、１１０°、１２０°、１３０°、１４０°、１５０°、またはそれを超える、水との接触角を含むことができる。いくつかの態様において、繊維は、少なくとも約７０°の水との接触角を含むことができる。いくつかの態様において、繊維は、少なくとも約８０°の水との接触角を含むことができる。いくつかの態様において、繊維は、少なくとも約９０°の水との接触角を含むことができる。いくつかの態様において、繊維は、少なくとも約１００°の水との接触角を含むことができる。いくつかの態様において、繊維は、少なくとも約１２０°の水との接触角を含むことができる。いくつかの態様において、繊維は、少なくとも約１５０°の水との接触角を含むことができる。いくつかの態様において、栄養成分は、熱的プロセス（例えば、加熱）中に繊維に保護を提供するために、繊維に施用することができる。繊維の疎水性および／または熱的保護は、防水溶液の施用によって提供することができる。いくつかの態様において、防水溶液は、シリコーン、エポキシ、ポリ尿素、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリジメチルシロキサン、粘土、粘土添加剤、セラミック、またはそれらの組み合わせを含むことができる。いくつかの態様において、防水溶液は水性アミノ変性ポリジメチルシロキサンを含む。いくつかの態様において、防水溶液は粘土添加剤を含む。いくつかの態様において、防水溶液は、粘土添加剤およびアミノ変性ポリジメチルシロキサンを含むことができる。
【0059】
[0065]いくつかの態様において、栄養成分は、易燃性の低下をもたらすために繊維に施用することができる（例えば、難燃剤）。いくつかの態様において、繊維の易燃性は、難燃性を含むことができる栄養成分の施用によって、少なくとも約０．１％、０．５％、１％、２％、３％、４％、５％、１０％、２０％、５０％、７５％、１００％、２００％、３００％、またはそれより多く、低下させることができる。いくつかの態様において、栄養成分は難燃剤を含む。いくつかの態様において、難燃剤は、栄養成分の全重量の１０％～９９％を構成する。いくつかの態様において、難燃剤は、栄養成分の全重量の２０％～９０％を構成する。いくつかの態様において、難燃剤は、栄養成分の全重量の８５％～９８％を構成する。いくつかの態様において、難燃剤は、栄養成分の全重量の３０％～９９％、５０％～９５％、７０％～９８％、または４０％～９８％を構成する。難燃剤は、キトサン、ポリ（ホスホネート－コ－カーボネート）、ポリホスホネート、またはそれらの組合せを含むことができる。いくつかの態様において、栄養成分はキトサンを含む。いくつかの態様において、栄養成分はシリコーンを含む。
【0060】
[0066]いくつかの態様において、栄養成分は、担体ビヒクル中の繊維に統合することができる（すなわち、包接複合体の形態で）。いくつかの態様において、担体ビヒクルは、ベータ－シクロデキストリンなどのシクロデキストリンを含む。いくつかの態様において、担体ビヒクルは微粒子を含む。いくつかの態様において、栄養成分は難燃剤を含む。
【0061】
[0067]いくつかの態様において、本明細書に記載の栄養成分は、加水分解ホホバタンパクＨＰ（Ｍａｋｉｎｇ Ｃｏｓｍｅｔｉｃｓ）を約１０重量％のＴｒｉｃｈｏｇｅｎ（登録商標）ＶＥＧ ＵＬ ＬＳ ９９２２（ＢＡＳＦ）と混合することによりもたらされる混合物である。いくつかの態様において、担体ビヒクルは、高温（例えば、４０℃±３℃）まで加熱撹拌し、室温まで冷却されるまでさらに撹拌し、クエン酸を使用してｐＨを調整することによって形成される。いくつかの態様において、得られた栄養混合物は、担体ビヒクルに組み込まれるまで４℃で保存される。いくつかの態様において、本明細書に記載の栄養成分は、加水分解ホホバタンパクＨＰ（Ｍａｋｉｎｇ Ｃｏｓｍｅｔｉｃｓ）をＴｒｉｃｈｏｇｅｎ（登録商標）ＶＥＧ ＵＬ ＬＳ ９９２２（ＢＡＳＦ）と混合することによってもたらされる混合物である。いくつかの態様において、加水分解ホホバタンパクＨＰは、混合物中に、少なくとも約９０重量％、８０重量％、７０重量％、６０重量％、５０重量％、３３重量％、２５重量％、２０重量％、１７重量％、１４重量％、１３重量％、１１重量％、１０重量％、９重量％、５重量％、または５重量％の量で存在する。いくつかの態様において、加水分解ホホバタンパクＨＰは、混合物中に、最大で約９０重量％、８０重量％、７０重量％、６０重量％、５０重量％、３３重量％、２５重量％、２０重量％、１７重量％、１４重量％、１３重量％、１１重量％、１０重量％、９重量％、５重量％、または５重量％の量で存在する。いくつかの態様において、加水分解ホホバタンパクＨＰは、混合物中に約１０重量％～２０重量％の量で存在する。いくつかの態様において、担体ビヒクルは、栄養成分を、水、アルコール、またはそれらの組み合わせなどの液体中で混合することによって形成される。いくつかの態様において、担体ビヒクルは、栄養成分を水中で混合することによって形成される。いくつかの態様において、担体ビヒクルは、栄養成分を水／アルコール混合物中で混合することによって形成される。いくつかの態様において、担体ビヒクルは、溶液または懸濁液である。
【0062】
[0068]いくつかの態様において、栄養成分は、毛髪繊維上に約０．０００１重量％～約８０重量％で存在する。いくつかの態様において、栄養成分は、毛髪繊維上に、約０．００１重量％～約２重量％、約０．００５重量％～約２重量％、約０．０１重量％～約５重量％、約０．０５重量％～約５重量％、約０．１重量％～約５重量％、約０．１重量％～約２重量％、約０．１重量％～約１重量％、または約０．５重量％～約１重量％で存在する。いくつかの態様において、栄養成分は、毛髪繊維上に、約１重量％～約１０重量％、約５重量％～約１５重量％、約１０重量％～約２５重量％、約１５重量％～約３０重量％、約２０重量％～約５０重量％、約３０重量％～約６０重量％、約４０重量％～約５５重量％、または約５０重量％～約７０重量％で存在する。いくつかの態様において、栄養成分は、毛髪繊維上に約１重量％～約１０重量％で存在する。いくつかの態様において、栄養成分は、毛髪繊維上に約５重量％～約２０重量％で存在する。いくつかの態様において、栄養成分は、毛髪繊維上に約４０重量％～約６０重量％で存在する。いくつかの態様において、栄養成分は、毛髪繊維上に約５０重量％～約７０重量％で存在する。いくつかの態様において、栄養成分は、毛髪繊維上に約６０重量％～約８０重量％で存在する。栄養成分と毛髪繊維との重量比は、任意の適した手段、例えば、実施例９に記載の方法によって決定することができる。
【0063】
毛髪繊維用コーティング
[0069]本明細書で提供されるのは、外側コーティング材料および栄養成分を含む、コア繊維のためのコーティングである。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも一部は、材料の外側コーティング内に埋め込まれる。
[0069]本明細書で提供されるのは、外側コーティング材料および栄養成分を含む、コア繊維のためのコーティングである。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも一部は、材料の外側コーティング内に埋め込まれる。
【0064】
[0070]いくつかの態様において、外側コーティング材料は、ポリマー、コンディショニング剤、および帯電防止剤のうちの１以上を含む。いくつかの態様において、外側コーティング材料は１以上のポリマーを含む。いくつかの態様において、１以上のポリマーは、シリコーン、モダクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、アクリロニトリル、ポリビニルスルフェート、ポリビニルスルホネート、ケラチン、キチン、ナイロン、またはそれらの組み合わせを含む。
【0065】
[0071]いくつかの態様において、外側コーティング材料は１以上のコンディショニング剤を含む。いくつかの態様において、１以上のコンディショニング剤は、脂肪酸、脂肪族アルコール、第四級アンモニウム塩、または油を含む。１以上のコンディショニング剤は、セチルアルコール、セテアリルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、パンテノール、グリセロール、グリセリン、ステアラミドプロピルアミン、ベヘニルトリモニウムクロリド、ＰＰＧ３カプリリルエーテル、ポリエステル－１１、アルガン油、加水分解タンパク質、アモジメチコン、ビス－アミノプロピルジメチコン、ジメチコン、ラウレス－４、ラウレス２３、モルホリノメチルシルセスキオキサンコポリマー、トリデセス－５、グリセリン、セチルエステル、アボカド油、大豆油、ホホバタンパク、ホホバ油、マカダミア油、オリーブ油、アーモンド油、ゴマ油、ローズ油、シアバター、ヤシ油、またはそれらの組み合わせを含むことができる。いくつかの態様において、１以上のコンディショニング剤は、ジメチコン、非イオン性アミノ官能性シリコーン、または非イオン性ジメチコンシリコーンを含む。
【0066】
[0072]いくつかの態様において、外側コーティング材料は１以上の帯電防止剤を含む。いくつかの態様において、帯電防止剤は、長鎖（例えば、Ｃ９－Ｃ３６またはＣ１２－Ｃ１２）脂肪族アミン、長鎖（例えば、Ｃ９－Ｃ３６またはＣ１２－Ｃ１２）脂肪族アミド、第四級アンモニウム塩、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの態様において、帯電防止剤は、長鎖脂肪族アミン、長鎖脂肪族アミド、第四級アンモニウム塩、シリコーン、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの態様において、帯電防止剤は、ベヘントリモニウムクロリド、コカミドプロピルベタイン、リン酸のエステル、ポリエチレングリコールエステル、ポリエチレングリコールポリオール、エトキシル化アミン、グリセロールモノステアレート、アプリコットアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、アプリコットアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、コカミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、コカミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ラウラミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、ラウラミドプロピルエチルジモニウムラクテート、リノールアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、リノールアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ミリスタミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、ミリスタミドプロピルエチルジモニウムラクテート、オレアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、オレアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ステアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、またはステアラミドプロピルエチルジモニウムラクテートを含む。いくつかの態様において、帯電防止剤は、ベヘントリモニウムクロリド、コカミドプロピルベタイン、リン酸のエステル、ポリエチレングリコールエステル、ポリエチレングリコールポリオール、エトキシル化アミン、グリセロールモノステアレート、アプリコットアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、アプリコットアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、コカミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、コカミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ラウラミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、ラウラミドプロピルエチルジモニウムラクテート、リノールアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、リノールアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ミリスタミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、ミリスタミドプロピルエチルジモニウムラクテート、オレアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、オレアミドプロピルエチルジモニウムラクテート、ステアミドプロピルエチルジモニウムエトスルフェート、ステアラミドプロピルエチルジモニウムラクテート、またはそれらの組み合わせを含む。
【0067】
[0073]いくつかの態様において、外側コーティング材料は、精油、金属、植物抽出物、植物油、タンパク質、またはペプチドなどの栄養成分を含む。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも一部は、外側コーティング材料内に埋め込まれる。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも一部は、粒子に封入される。栄養成分は、シクロデキストリン、ヒドロゲル、ゾルゲル、リポソーム構造体、またはハロイサイトナノチューブなどの放出制御粒子中に含まれることができる。
【0068】
[0074]栄養成分は、経時的に粒子またはコーティングから放出されることができる。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも８０重量％は、毛髪繊維が個体に施用された後、４８時間の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分の少なくとも１重量％、２重量％、３重量％、５重量％、１０重量％、２０重量％、３０重量％、４０重量％、５０重量％、６０重量％、７０重量％、８０重量％、９０重量％、または約９０重量％超は、毛髪繊維が個体に施用された後、１時間（ｈｒ）、２時間、３時間、４時間、５時間、１０時間、２０時間、２４時間、３６時間、４８時間、または４８時間より長時間以内に放出される。いくつかの態様において、栄養成分の８０重量％は、毛髪繊維が個体に施用された後、１時間～１ヶ月の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分の５０重量％は、毛髪繊維が個体に施用された後、１時間～１ヶ月の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分の８０重量％は、毛髪繊維が個体に施用された後、１時間～１２ヶ月の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分の約８０重量％は、毛髪繊維が個体に施用された後、１２時間～１ヶ月の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分の約８０重量％は、毛髪繊維が個体に施用された後、１日時間(day hour)～３週間の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分の５重量％未満は、１日の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分の２５重量％未満は、６時間、１２時間、１日、２日、３日、７日、２週間、３週間、または１ヶ月の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分の５０重量％未満は、６時間、１２時間、１日、２日、３日、７日、２週間、３週間、または１ヶ月の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分の７５重量％未満は、６時間、１２時間、１日、２日、３日、７日、２週間、３週間、または１ヶ月の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分は少なくとも４８時間の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分は少なくとも９６時間の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分は少なくとも１週間の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分は少なくとも２週間の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分は少なくとも４週間の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分は少なくとも２ヶ月の期間にわたり放出される。いくつかの態様において、栄養成分は少なくとも３または６ヶ月の期間にわたり放出される。
【0069】
[0075]いくつかの態様において、栄養成分は、環境のｐＨ、環境の温度、環境の水分もしくは湿度のレベル、または繊維の物理的操作に対する応答として、コーティングから放出される。いくつかの態様において、栄養成分は、繊維の物理的操作に対する応答として放出される。いくつかの態様において、栄養成分は、温度に対する応答として放出される。
【0070】
毛髪繊維の生産方法
[0076]毛髪繊維の生産方法を本明細書に記載する。いくつかの態様において、本方法は、セルロース系繊維に対し化学的表面処理を実施して、表面修飾されたコア繊維をもたらす段階と、所望により、該コア繊維を染料または顔料に暴露して、染色または着色されたコア繊維を得る段階と、該コア繊維を、１以上の反応性基を含むポリマー組成物でコーティングして、毛髪繊維を得る段階とを含む。いくつかの態様において、本方法は、（ｉ）コア繊維を得る段階と、（ｉｉ）栄養成分をコア繊維に施用する段階とを含む。一観点において、本方法は、毛髪繊維を染料または顔料に暴露して、染色または着色された毛髪繊維を得る段階を包含する。いくつかの態様において、本方法はさらに、コア繊維に対し化学的表面処理を実施して、表面修飾されたコア繊維をもたらすことを含む。いくつかの態様において、本方法はさらに、毛髪繊維を得るために、１以上の反応性基を含む外側コーティングでコア繊維をコーティングして、コーティングされたコア繊維を得ることを含む。いくつかの態様では、コーティングされたコア繊維に栄養成分を施用する。いくつかの態様において、本方法はさらに、外側コーティングおよび／または栄養成分でコーティングされた毛髪繊維を加熱することを含む。いくつかの態様において、本方法はさらに、外側コーティングおよび／または栄養成分でコーティングされた毛髪繊維を硬化させることを含む。いくつかの態様において、本方法はさらに、硬化または加熱後に外側コーティングおよび／または栄養成分の重量を決定することを含む。いくつかの態様において、栄養成分は担体ビヒクル中に含まれる。例えば、担体ビヒクルは粒子であることができる。いくつかの態様において、栄養成分は溶液中でコア繊維に施用される。例えば、栄養成分は、噴霧乾燥、刷毛塗り、浸漬コーティング、混合などを介してコア繊維に施用することができる。
[0076]毛髪繊維の生産方法を本明細書に記載する。いくつかの態様において、本方法は、セルロース系繊維に対し化学的表面処理を実施して、表面修飾されたコア繊維をもたらす段階と、所望により、該コア繊維を染料または顔料に暴露して、染色または着色されたコア繊維を得る段階と、該コア繊維を、１以上の反応性基を含むポリマー組成物でコーティングして、毛髪繊維を得る段階とを含む。いくつかの態様において、本方法は、（ｉ）コア繊維を得る段階と、（ｉｉ）栄養成分をコア繊維に施用する段階とを含む。一観点において、本方法は、毛髪繊維を染料または顔料に暴露して、染色または着色された毛髪繊維を得る段階を包含する。いくつかの態様において、本方法はさらに、コア繊維に対し化学的表面処理を実施して、表面修飾されたコア繊維をもたらすことを含む。いくつかの態様において、本方法はさらに、毛髪繊維を得るために、１以上の反応性基を含む外側コーティングでコア繊維をコーティングして、コーティングされたコア繊維を得ることを含む。いくつかの態様では、コーティングされたコア繊維に栄養成分を施用する。いくつかの態様において、本方法はさらに、外側コーティングおよび／または栄養成分でコーティングされた毛髪繊維を加熱することを含む。いくつかの態様において、本方法はさらに、外側コーティングおよび／または栄養成分でコーティングされた毛髪繊維を硬化させることを含む。いくつかの態様において、本方法はさらに、硬化または加熱後に外側コーティングおよび／または栄養成分の重量を決定することを含む。いくつかの態様において、栄養成分は担体ビヒクル中に含まれる。例えば、担体ビヒクルは粒子であることができる。いくつかの態様において、栄養成分は溶液中でコア繊維に施用される。例えば、栄養成分は、噴霧乾燥、刷毛塗り、浸漬コーティング、混合などを介してコア繊維に施用することができる。
【0071】
[0077]いくつかの態様において、栄養成分を含む担体ビヒクルは、水、所望によりアルコール（例えば、エタノール）、および／または油（例えば、ホホバ油）を、濾過、乾燥、および室温での再水和などのプロセスを介してベータシクロデキストリンと組み合わせてベータシクロデキストリン二次構造体を作り出すことにより調製される。いくつかの態様において、栄養成分を含む担体ビヒクルは、水、所望によりアルコール（例えば、エタノール）、および／または油（例えば、ホホバ油）を、キトサンと組み合わせてキトサンベースの栄養成分を作ることにより調製される。いくつかの態様において、栄養成分を含む担体ビヒクルは、水をホスファチジルコリン（例えば、２０最終重量％）などの界面活性剤と組み合わせ（例えば、３７℃で１時間）、次いで、混合物を、水、プロピレングリコール（例えば、１０最終重量％）、およびベータ－シクロデキストリン栄養混合物（１０最終重量％）の別個の溶液に加えることによって調製される。いくつかの態様において、栄養成分を含む担体ビヒクルは、水、ホスファチジルコリンなどの界面活性剤、ベータ－シクロデキストリンおよび栄養成分を組み合わせることによって調製される。いくつかの態様において、栄養成分を含む担体ビヒクルは、水、ホスファチジルコリンなどの界面活性剤、キトサンおよび栄養成分を組み合わせることによって調製される。いくつかの態様において、栄養成分を含む担体ビヒクルは、水、ホスファチジルコリンなどの界面活性剤、シリコーンおよび栄養成分を組み合わせることによって調製される。
【0072】
[0078]いくつかの態様において、担体ビヒクルは、高温、例えば、３０℃±５℃、４０℃±５℃、５０℃±５℃、６０℃±５℃、７０℃±５℃、８０℃±５℃、または９０℃±５℃に加熱される。いくつかの態様において、担体ビヒクルは、加熱後に室温まで冷却される。いくつかの態様において、担体ビヒクルは、クエン酸などの酸を使用してｐＨ調整される。いくつかの態様において、担体ビヒクルは、塩基を使用してｐＨ調整される。いくつかの態様において、得られた栄養混合物は、担体ビヒクルに組み込まれるまで、約０～４０℃（例えば、０℃、１℃、２℃、３℃、４℃、５℃、６℃、７℃、８℃、９℃、１０℃、１５℃、２０℃、または約２０℃を超える温度）で保存される。
【0073】
[0079]いくつかの態様において、栄養成分は水に溶解させることができる。いくつかの態様において、栄養成分はアルコールに溶解される。いくつかの態様において、栄養成分はアルコール－水混合物に溶解される。その後、混合物を、１００ｎｍ、２００ｎｍ、３００ｎｍ、４００ｎｍ、または４００ｎｍを超える孔径のポリカーボネート製メンブランフィルター（Ａｄｖａｎｔｅｃ）を用いて押し出して、分散液を作ることができる。次いで、ベンジルアルコール（５最終重量％）などの添加剤を添加してもよい。その後、混合物をさらに３７℃の超音波浴中に１時間置き、さらに使用するために４℃で冷蔵してもよい。いくつかの態様において、栄養成分は、約１重量％～１５重量％、５重量％～２０重量％、１０重量％～３０重量％、または２０重量％または５０重量％で溶液に溶解される。いくつかの態様において、栄養成分は、約１０重量％または２５重量％で溶液に溶解される。いくつかの態様において、栄養成分は、約０．０００１重量％、０．００１重量％、０．０１重量％、０．０５重量％、１重量％、２重量％、３重量％、４重量％、５重量％、６重量％、７重量％、８重量％、９重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、２５重量％、３０重量％、４０重量％、５０重量％または約５０重量％超で、溶液に溶解される。いくつかの態様において、栄養成分は、５～４０℃の範囲の温度で毛髪繊維に施用されることができる。いくつかの態様において、栄養成分は、１５～６０℃の範囲の温度で毛髪繊維に施用されることができる。いくつかの態様において、栄養成分は、２０～６５℃の範囲の温度で毛髪繊維に施用されることができる。いくつかの態様において、栄養成分は、約０℃、１℃、２℃、３℃、４℃、５℃、１０℃、１５℃、２０℃、２５℃、３０℃、３５℃、４０℃、５０℃、６０℃、７０℃、８０℃、９０℃、１００℃、または約１００℃を超える温度で毛髪繊維に施用されることができる。
【0074】
[0080]いくつかの態様において、栄養成分は、約０．０００１重量％、０．００１重量％、０．０１重量％、０．０５重量％、１重量％、２重量％、３重量％、４重量％、５重量％、６重量％、７重量％、８重量％、９重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、２５重量％、３０重量％、４０重量％、５０重量％、または約５０重量％超で、担体溶液に溶解される。いくつかの態様のいて、栄養成分は、約１重量％～３０重量％で担体溶液に溶解される。いくつかの態様において、栄養成分は、約５重量％～５０重量％で担体溶液に溶解される。いくつかの態様において、栄養成分は、約１重量％～１０重量％で担体溶液に溶解される。いくつかの態様において、栄養成分は、約０．５重量％～２５重量％で担体溶液に溶解される。いくつかの態様において、栄養成分は、約０℃、１℃、２℃、３℃、４℃、５℃、１０℃、１５℃、２０℃、２５℃、３０℃、３５℃、４０℃、５０℃、６０℃、７０℃、８０℃、９０℃、１００℃、または約１００℃を超える温度で毛髪繊維に施用されることができる。いくつかの態様において、担体ビヒクルは、ベータ－シクロデキストリン（ＢＣＤ）を含むことができる。いくつかの態様において、担体溶液は、アルコールの溶液を含むことができる。場合によっては、担体ビヒクルは、エタノールの溶液を含むことができる。いくつかの態様において、担体ビヒクルは、水の溶液を含むことができる。いくつかの態様において、担体ビヒクルは、水とアルコールの溶液を含むことができる。場合によっては、担体ビヒクルは、水とエタノールの溶液を含むことができる。いくつかの態様において、栄養成分は、約１ｍＬ、２ｍＬ、５ｍＬ、１０ｍＬ、２０ｍＬ、３０ｍＬ、４０ｍＬ、５０ｍＬ、６０ｍＬ、７０ｍＬ、８０ｍＬ、９０ｍＬ、１００ｍＬ、または約１００ｍＬを超える体積を有する担体ビヒクルに溶解されることができる。いくつかの態様において、栄養成分は、約０℃、１℃、２℃、３℃、４℃、５℃、１０℃、１５℃、２０℃、２５℃、３０℃、３５℃、４０℃、５０℃、６０℃、７０℃、８０℃、９０℃、１００℃、または約１００℃を超える温度で担体溶液に溶解されることができる。
【0075】
[0081]いくつかの態様において、担体溶液中の栄養成分は、コア繊維および担体溶液を混合することによってコア繊維に施用することができる。いくつかの態様において、担体溶液中の栄養成分は、コア繊維を担体溶液中に浸漬することによってコア繊維に施用することができる。いくつかの態様において、担体溶液中の栄養成分は、担体溶液をコア繊維に刷毛塗りすることによってコア繊維に施用することができる。いくつかの態様では、担体中の栄養成分を、粉末として毛髪繊維に施用することができる。
【0076】
[0082]いくつかの態様では、脂質を、担体溶液中に溶解された栄養成分の混合物に加えることができる。場合によっては、コンディショニング油を、担体溶液中に溶解された栄養成分の混合物に加えることができる。場合によっては、セチルアルコール、セテアリルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、パンテノール、グリセロール、グリセリン、ステアラミドプロピルアミン、ベヘニルトリモニウムクロリド、ＰＰＧ３カプリリルエーテル、ポリエステル－１１、アルガン油、加水分解タンパク質、アモジメチコン、ビス－アミノプロピルジメチコン、ジメチコン、セチルエステル、ラウレス－４、ラウレス２３、モルホリノメチルシルセスキオキサンコポリマー、トリデセス－５、グリセリン、アボカド油、大豆油、アボカド油、大豆油、ホホバタンパク、マカダミア油、オリーブ油、アーモンド油、ゴマ油、ローズ油、シアバター、ヤシ油、またはそれらの組み合わせを、担体溶液中に溶解された栄養成分の混合物に加えることができる。場合によっては、ホホバ油を、担体溶液中に溶解された栄養成分の混合物に加えることができる。いくつかの態様において、脂質またはコンディショニング油は、約１重量％～約５０重量％（例えば、約１重量％、５重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、２５重量％、３０重量％、３５重量％、４０重量％、４５重量％、５０重量％）の重量比で、混合物に滴下して加えることができる。
【0077】
[0083]いくつかの態様において、担体溶液と栄養成分の混合物は、約１時間～約２０時間（例えば、１時間（ｈｒ）、２時間、３時間、４時間、５時間、１０時間、１５時間、２０時間）、または約２０時間より長く、不変的に撹拌することができる。いくつかの態様において、担体溶液と栄養成分の混合物は、約０～１００℃（例えば、約０℃、１℃、２℃、３℃、４℃、５℃、１０℃、１５℃、２０℃、２５℃、３０℃、３５℃、４０℃、５０℃、６０℃、７０℃、８０℃、９０℃、１００℃）、または約１００℃より高温で、撹拌することができる。いくつかの態様において、担体溶液と栄養成分の混合物は、約１０～４０℃、２０～５０℃または３０～６０℃の温度で撹拌することができる。いくつかの態様において、担体溶液と栄養成分の混合物は、水浴から取り出し、一定期間にわたり冷蔵することができる。いくつかの態様において、担体溶液と栄養成分の混合物は、約１時間～約９６時間（例えば、１時間（ｈｒ）、３時間、５時間、１０時間、１５時間、２０時間、２４時間、３０時間、４０時間、４８時間、７２時間、９６時間）、または約９６時間より長く冷蔵することができる。いくつかの態様において、冷蔵温度は、約０～２０℃の範囲（例えば、約０℃、１℃、２℃、３℃、４℃、５℃、１０℃、１５℃、２０℃）、または約２０℃より高温であることができる。
【0078】
[0084]いくつかの態様において、担体溶液と栄養成分の混合物は、一定期間の後に冷蔵から取り出すことができる。いくつかの態様では、担体溶液と栄養成分の混合物を、約１時間および約９６時間後（例えば、１時間（ｈｒ）、３時間、５時間、１０時間、１５時間、２０時間、２４時間、３０時間、４０時間、４８時間、７２時間、９６時間）、または約９６時間より後に、冷蔵から取り出す。いくつかの態様において、担体溶液と栄養成分の混合物は融解させることができる。いくつかの態様では、担体溶液と栄養成分の混合物を真空濾過して、低温沈殿物を除去することができる。いくつかの態様において、担体溶液と栄養成分の混合物は、従来のオーブン中で乾燥させることができる。いくつかの態様において、担体溶液と栄養成分の混合物は、ファンを用いて乾燥させることができる。いくつかの態様において、担体溶液と栄養成分の混合物は、約１０～約１００℃（例えば、１０℃、１５℃、２０℃、２５℃、３０℃、３５℃、４０℃、５０℃、６０℃、７０℃、８０℃、９０℃、または１００℃）の温度で乾燥させることができる。いくつかの態様において、担体溶液と栄養成分の混合物は、約１時間～約９６時間（例えば、１時間（ｈｒ）、３時間、５時間、１０時間、１５時間、２０時間、２４時間、３０時間、４０時間、４８時間、７２時間、９６時間）、または約９６時間より長く、ある温度で乾燥することができる。いくつかの態様では、担体溶液と栄養成分の混合物の乾燥粉末を放置して、水分平衡に到達させることができる。場合によっては、担体溶液と栄養成分の混合物の乾燥粉末は、室温で放置して、水分平衡に到達させることができる。場合によっては、担体溶液と栄養成分の混合物の乾燥粉末は、約０～約４０℃（例えば、０℃、１℃、２℃、３℃、４℃、５℃、１０℃、１５℃、２０℃、２５℃、３０℃、３５℃、４０℃）、または約４０℃を超える温度で放置して、水分平衡に到達させることができる。
【0079】
[0085]いくつかの態様において、担体溶液と栄養成分の混合物は、回収することができる。場合によっては、担体溶液と栄養成分の混合物は室温で回収することができる。場合によっては、担体溶液と栄養成分の混合物は、約０～約４０℃（例えば、約０℃、１℃、２℃、３℃、４℃、５℃、１０℃、１５℃、２０℃、２５℃、３０℃、３５℃、４０℃）、または約４０℃を超える温度で回収することができる。いくつかの態様において、担体溶液と栄養成分の混合物は、室温で保存することができる。いくつかの態様において、担体溶液と栄養成分の混合物は、約０～約４０℃（例えば、約０℃、１℃、２℃、３℃、４℃、５℃、１０℃、１５℃、２０℃、２５℃、３０℃、３５℃、４０℃）、または約４０℃を超える温度で保存することができる。
【0080】
[0086]いくつかの態様では、栄養成分を調製し、繊維に施用することができる。場合によっては、栄養成分は、キトサンベースおよびシリコーンベースであることができる。場合によっては、栄養成分は、充填された(loaded)オレオソームおよびポリマーバインダーを含む。場合によっては、オレオソームは、Ｈｙｄｒｅｓｉａ ＳＦ２ベニバナオレオソームを含むことができる。場合によっては、栄養成分は、Ｔｉｄａｌ Ｔｅｘ ＦＲ溶液（例えば、１．５重量％）、ＢＥＬＳＩＬ ＡＤＭ ８３０１ Ｅ、ＢＥＬＳＩＬ ＤＭ ５１０２ Ｅ、水、Ｈｙｄｒｅｓｉａ ＳＦ２ベニバナオレソーム(olesome)、Ｏｐｔｉｐｈｅｎ Ｐｌｕｓ、Ｔｒｉｃｈｏｇｅｎ ＶＥＧ ＵＬ ＬＳ ９９２２、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。いくつかの態様において、充填されたオレオソームは、水性シリコーンベースのポリマーバインダー材料の全体に分散させることができる。いくつかの態様において、担体溶液は、約１０℃～約１００℃の温度範囲（例えば、約１０℃、２０℃、３０℃、４０℃、５０℃、６０℃、７０℃、８０℃、９０℃、１００℃、または約１００℃より高温）に加熱することができる。場合によっては、混合物を加熱撹拌することができる。場合によっては、撹拌は、約１０ＲＰＭ～約１００００ＲＰＭの範囲（例えば、少なくとも、または約１０ＲＰＭ、２０ＲＰＭ、５０ＲＰＭ、１００ＲＰＭ、２００ＲＰＭ、３００ＲＰＭ、４００ＲＰＭ、５００ＲＰＭ、１０００ＲＰＭ、２０００ＲＰＭ、３０００ＲＰＭ、４０００ＲＰＭ、５０００ＲＰＭ、６０００ＲＰＭ、７０００ＲＰＭ、８０００ＲＰＭ、９０００ＲＰＭ、１００００ＲＰＭ、１５０００ＲＰＭ、または約１００００ＲＰＭを超える範囲）の速度であることができる。いくつかの態様において、溶液は、０～約１００℃（例えば、約０℃、１０℃、２０℃、３０℃、４０℃、５０℃、６０℃、７０℃、８０℃、９０℃、１００℃、または約１００℃より高温）の範囲の温度に冷却することができる。場合によっては、溶液は、密閉容器内で冷却することができる。場合によっては、溶液は暗所で冷却することができる。
【0081】
[0087]いくつかの態様では、ポリマーバインダーを繊維に施用し、硬化することができる。場合によっては、繊維はバナナ繊維であることができる。場合によっては、繊維はモダクリル繊維であることができる。いくつかの態様において、繊維は、例えば、リンゴ酢洗浄液中で予洗いすることができる。いくつかの態様において、繊維は、約０．１％～約５０％の範囲のリンゴ酢洗浄液（例えば、約０．１％、０．５％、１％、２％、３％、４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％、１５％、２０％、３０％、４０％、５０％、または約５０％を超えるリンゴ酢洗浄液）中で撹拌することができる。いくつかの態様において、繊維は、リンゴ酢洗浄液などの酸性溶液中で、約１秒～１２時間（例えば、１秒、１０秒、３０秒、１分、２分、５分、１０分、２０分、３０分、１時間、または約１時間より長く）撹拌することができる。いくつかの態様において、リンゴ酢洗浄溶液は、約５．０～９．０のｐＨ（例えば、ｐＨ６．０～８．０、６．５～７．５、または６．７～７．５）が得られるまで、ＤＩ水と交換することができる。いくつかの態様において、繊維は、溶液から取り出し、一定期間（例えば、１～３時間、３～９時間、６～１２時間、約１時間、２時間、５時間、１０時間、２４時間、４８時間、または約４８時間より長く）にわたり風乾することができる。いくつかの態様において、栄養成分溶液は、約１０～９０℃に加熱することができる。いくつかの態様において、栄養成分溶液は、約３０～６０℃に加熱することができる。いくつかの態様において、栄養成分溶液は、約１０℃±２℃、２０℃±２℃、３０℃±２℃、４０℃±２℃、５０℃±２℃、６０℃±２℃、７０℃±２℃、８０℃±２℃、９０℃±２℃、１００℃±２℃、または約１００℃±２℃より高温に加熱することができる。いくつかの態様において、栄養成分溶液は繊維上に刷毛塗りされる。いくつかの態様において、栄養成分溶液は繊維上に噴霧される。いくつかの態様において、栄養成分溶液は、浸漬コーティングにより繊維に施用される。いくつかの態様において、繊維は高温で硬化させることができる。いくつかの態様では、栄養成分を施用した後、繊維を約２０～８０℃、約４０～７０℃、約５５～６５℃、約２０～５０℃、約４０～９０℃、または約３０～７０℃の温度で硬化させる。いくつかの態様では、栄養成分を施用した後、繊維を約６０℃の温度で硬化させる。いくつかの態様では、栄養成分を施用した後、繊維を一定時間硬化させる。いくつかの態様では、繊維を１分～約１２時間にわたり硬化させる。いくつかの態様では、繊維を１分～約２時間にわたり硬化させる。いくつかの態様において、繊維は、約０～約１００℃の温度（例えば、約０℃、１０℃、２０℃、３０℃、４０℃、５０℃、６０℃、７０℃、８０℃、９０℃、１００℃、または約１００℃を超える温度）で、約１分～約１時間（例えば、１分、２分、５分、１０分、２０分、３０分、１時間、または約１時間より長く）にわたり硬化させることができる。いくつかの態様において、繊維は、約０～約１００℃（例えば、０℃、１０℃、２０℃、３０℃、４０℃、５０℃、６０℃、７０℃、８０℃、９０℃、１００℃、または約１００℃より高温）で冷却することができる。
【0082】
[0088]いくつかの態様では、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を使用して、栄養成分の熱的特性を測定することができる。いくつかの態様において、試料は、約１ｍＬ／分、２ｍＬ／分、５ｍＬ／分、１０ｍＬ／分、２０ｍＬ／分、３０ｍＬ／分、５０ｍＬ／分、または約５０ｍＬ／分超の窒素ガス流下で加熱することができる。いくつかの態様では、熱重量分析を、栄養成分、コーティングされていない繊維、または栄養成分でコーティングされた繊維、またはそれらの組み合わせに対して行うことができる。
【0083】
[0089]いくつかの態様では、コーティングされた繊維を、引張試験の前にコンディショニングすることができる。いくつかの態様において、繊維は、０～約１００℃（例えば、約０℃、１０℃、２０℃、３０℃、４０℃、５０℃、６０℃、７０℃、８０℃、９０℃、１００℃）または約１００℃を超える温度でコンディショニングすることができる。いくつかの態様において、繊維は、約２０～８０％の相対湿度でコンディショニングすることができる。いくつかの態様において、繊維は、約５％～約８０％（例えば、５％、１０％、２０％、３０％、４０％、５０％、６０％、７０％、８０％、または８０％超）の範囲の相対湿度でコンディショニングすることができる。いくつかの態様では、ＭＴＳ－Ｑ機械的試験システムを用いて、コンディショニングされた繊維の引張試験を行うことができる。いくつかの態様では、インビトロ放出実験を実施して、埋め込まれた栄養複合体の放出プロファイルを評価することができる。
【実施例】
【0084】
[0090]実施例
[0091]これらの実施例は、例示のみを目的として提供され、本明細書に提供される特許請求の範囲を限定するものではない。
[0091]これらの実施例は、例示のみを目的として提供され、本明細書に提供される特許請求の範囲を限定するものではない。
【0085】
実施例１：原料繊維の処理
[0092]乾燥サイザル麻繊維（Ｃｏｎｉｆｅｒ Ｈａｎｄｍａｄｅ）を秤量し、乾燥サイザル麻繊維１ポンド（４５４ｋｇ）当たりそれぞれ５．５ｍＬのＳｙｎｔｈｒａｐｏｌ（登録商標）および３．７５ｇの炭酸ナトリウムの高温水溶液中で穏やかに撹拌した。予洗い液から繊維を取り出し、完全にすすいだ。湿潤繊維を、３ガロンの温水中に溶解した乾燥繊維重量の１０重量％の硫酸アルミニウムカリウムから構成される媒染浴中に浸漬した。３０分後、繊維を浴から取り出し、完全にすすいだ。湿潤繊維を、３ガロンの温水中へ撹拌した乾燥繊維重量の５重量％の炭酸カルシウムの溶液に浸漬した。５～１０分後、繊維を浴から取り出し、完全にすすいだ。繊維を、温水中の１ポンドの乾燥繊維重量あたり５．５ｍＬのＳｙｎｔｈｒａｐｏｌに、１０分間浸漬した。繊維を洗浄液から取り出し、水の色が透明になるまで冷流水ですすぎ、次いで５０℃の空気循環式オーブンに２４時間入れた。この手順は、パイナップル繊維（Ｃｏｎｉｆｅｒ Ｈａｎｄｍａｄｅ）、または任意の他の植物ベースの繊維で繰り返すことができる。
[0092]乾燥サイザル麻繊維（Ｃｏｎｉｆｅｒ Ｈａｎｄｍａｄｅ）を秤量し、乾燥サイザル麻繊維１ポンド（４５４ｋｇ）当たりそれぞれ５．５ｍＬのＳｙｎｔｈｒａｐｏｌ（登録商標）および３．７５ｇの炭酸ナトリウムの高温水溶液中で穏やかに撹拌した。予洗い液から繊維を取り出し、完全にすすいだ。湿潤繊維を、３ガロンの温水中に溶解した乾燥繊維重量の１０重量％の硫酸アルミニウムカリウムから構成される媒染浴中に浸漬した。３０分後、繊維を浴から取り出し、完全にすすいだ。湿潤繊維を、３ガロンの温水中へ撹拌した乾燥繊維重量の５重量％の炭酸カルシウムの溶液に浸漬した。５～１０分後、繊維を浴から取り出し、完全にすすいだ。繊維を、温水中の１ポンドの乾燥繊維重量あたり５．５ｍＬのＳｙｎｔｈｒａｐｏｌに、１０分間浸漬した。繊維を洗浄液から取り出し、水の色が透明になるまで冷流水ですすぎ、次いで５０℃の空気循環式オーブンに２４時間入れた。この手順は、パイナップル繊維（Ｃｏｎｉｆｅｒ Ｈａｎｄｍａｄｅ）、または任意の他の植物ベースの繊維で繰り返すことができる。
【0086】
実施例２：ベンチマーク試験
[0093]ベンチマーク試験は、ＡＳＴＭ Ｄ３８２２に記載の方法に従って実施した。各繊維の線密度は、ＡＳＴＭ Ｄ１５７７に従って測定した。単繊維試験片を、ａにおいてＭＴＳ Ｑ－テスター定速伸長（ＣＲＥ）型引張試験機上で破断した。ＭＴＳ Ｑ－テスターを、固定クランプを備える５ｌｂロードセルセットに取り付けた。繊維をスズ製カードマウントに強力瞬間接着剤で接着して（図１参照）、相対湿度６５％および７２°Ｆでそのまま２４時間硬化させた。試料を２５．４ミリメートルの間隙を有するクランプに装填した。あごの位置を調節し、繊維のたるみを取り除いた。荷重速度は、表１に示すように、ＡＳＴＭ Ｄ３８２２によって測定して１５ｍｍ／分であった。最良の比較のために、フィラメントの引張特性を同じ伸長速度で測定した。すべての繊維を乾燥状態で試験した。
[0093]ベンチマーク試験は、ＡＳＴＭ Ｄ３８２２に記載の方法に従って実施した。各繊維の線密度は、ＡＳＴＭ Ｄ１５７７に従って測定した。単繊維試験片を、ａにおいてＭＴＳ Ｑ－テスター定速伸長（ＣＲＥ）型引張試験機上で破断した。ＭＴＳ Ｑ－テスターを、固定クランプを備える５ｌｂロードセルセットに取り付けた。繊維をスズ製カードマウントに強力瞬間接着剤で接着して（図１参照）、相対湿度６５％および７２°Ｆでそのまま２４時間硬化させた。試料を２５．４ミリメートルの間隙を有するクランプに装填した。あごの位置を調節し、繊維のたるみを取り除いた。荷重速度は、表１に示すように、ＡＳＴＭ Ｄ３８２２によって測定して１５ｍｍ／分であった。最良の比較のために、フィラメントの引張特性を同じ伸長速度で測定した。すべての繊維を乾燥状態で試験した。
【0087】
【表1】
【0088】
[0094]引張強さおよび伸び特性を天然繊維および合成繊維について試験した。引張強さおよび伸び特性について試験した天然繊維には、原料バナナ繊維（漂白、未洗浄）、バナナ毛髪ヤーン、ロイヤルソサイエティバナナ繊維、イラクサ繊維（漂白）、イラクサ繊維（天然）、パイナップル繊維、パイナップル（平滑）繊維、パイナップル（毛髪）ヤーン、ラミン、海藻繊維、サイザル麻繊維、人毛（黒色）が包含されていた。引張強さおよび伸び特性について試験した合成繊維には、Ｋａｎｅｋａｌｏｎ ＲａｓｔＡｆｒｉＴＭ－黒色、Ｋａｎｅｋａｌｏｎ ＲａｓｔＡｆｒｉＴＭ－ブロンド、Ｋａｎｅｋａｌｏｎ ＆ Ｔｏｙｏｋａｌｏｎ ＲａｓｔＡｆｒｉＴＭ Ｍａｌｉｂｕ Ａｆｒｏ ｋｉｎｋｙ－黒色、Ｋａｎｅｋａｌｏｎ ａｎｄ Ｔｏｙｏｋａｌｏｎ ＲａｓｔＡｆｒｉＴＭ Ｍａｌｉｂｕ Ａｆｒｏ Ｋｉｎｋｙ－ブロンド、Ｂｒａｚｉｌｉａｎ Ｙａｋｉ Ｓｔｒａｉｇｈｔ－黒色（１０ｉｎ）、Ｂｒａｚｉｌｉａｎ Ｋｉｎｋｙ Ｓｔｒａｉｇｈｔ－黒色（１２ｉｎ）、Ｂｒａｚｉｌｉａｎ Ｎａｔｕｒａｌ Ｓｔｒａｉｇｈｔ（１０ｉｎ）、Ｆｒｅｅｔｒｅｓｓ（登録商標） ｃｌｅａｎ ｔｈｅｒａｐｙ－黒色、Ｆｒｅｅｔｒｅｓｓ（登録商標） ｃｌｅａｎ ｔｈｅｒａｐｙ－６１３ブロンド、Ｆｒｅｅｔｒｅｓｓ（登録商標） ｆｕｔｕｒａ－黒色、Ｆｒｅｅｔｒｅｓｓ（登録商標） ｆｕｔｕｒａ ｂｕｌｋ １４４－ブロンドが包含されていた。しかしながら、この方法は、あらゆる繊維の引張強さおよび伸び特性の試験に適用することができる。
【0089】
[0095]引張強さおよび伸び特性を、同じプロトコルに従って結節条件下で試験した。最初に、スズ製カードマウントに付着させる前に、繊維を結んで結び目を作った。その後のプロトコルは、上記と同じままであった。結節試験条件下で試験した繊維には、Ｆｒｅｅｔｒｅｓｓ ｆｕｔｕｒａ－黒色、Ｋａｎｅｋａｌｏｎ ＆ Ｔｏｙｏｋａｌｏｎ ＲａｓｔＡｆｒｉＴＭ Ｍａｌｉｂｕ Ａｆｒｏ ｋｉｎｋｙ－黒色、Ｋａｎｅｋａｌｏｎ ＲａｓｔＡｆｒｉＴＭ－黒色、Ｂｒａｚｉｌｉａｎ Ｎａｔｕｒａｌ Ｓｔｒａｉｇｈｔ（１０ｉｎ）が包含されていた。しかしながら、引張強さおよび伸び特性は、あらゆる繊維について結節条件下で試験することができる。試験した引張強さ特性には、ピーク荷重、破断荷重、ピーク荷重での伸び、破断荷重での伸び、ピーク荷重での歪み％、破断荷重での歪み％、破断エネルギー、繊維モジュラス、繊維密度、および繊維靭性が包含されていた。結果を以下の表２および表３にまとめる。
【0090】
【表2】
【0091】
【表3】
【0092】
【表4】
【0093】
[0096]引張強さおよび伸び特性の計算方法は、ＡＳＴＭ Ｄ３８２２に従って実施した。
【0094】
実施例３：栄養複合体混合物の調製
[0097]加水分解ホホバタンパクＨＰ（Ｍａｋｉｎｇ Ｃｏｓｍｅｔｉｃｓ）を、１０重量％の育毛複合体Ｔｒｉｃｈｏｇｅｎ（登録商標）ＶＥＧ ＵＬ ＬＳ ９９２２（ＢＡＳＦ）と組み合わせた。栄養複合体混合物を撹拌し、４０℃±３℃にした。混合物をさらに３５～４５分間撹拌し、室温（２３℃±３℃）に冷却し、クエン酸を用いてｐＨを４．５～５．０に調整した。該栄養複合体を、担体ビヒクルに組み込むまで４℃で保存した。
[0097]加水分解ホホバタンパクＨＰ（Ｍａｋｉｎｇ Ｃｏｓｍｅｔｉｃｓ）を、１０重量％の育毛複合体Ｔｒｉｃｈｏｇｅｎ（登録商標）ＶＥＧ ＵＬ ＬＳ ９９２２（ＢＡＳＦ）と組み合わせた。栄養複合体混合物を撹拌し、４０℃±３℃にした。混合物をさらに３５～４５分間撹拌し、室温（２３℃±３℃）に冷却し、クエン酸を用いてｐＨを４．５～５．０に調整した。該栄養複合体を、担体ビヒクルに組み込むまで４℃で保存した。
【0095】
[0098]Ｔｒｉｃｈｏｇｅｎ（登録商標）ＶＥＧ ＵＬ ＬＳ ９９２２（ＢＡＳＦ）は、水、Ｐａｎａｘ Ｇｉｎｓｅｎｇ根抽出物、アルギニン、アセチルチロシン、Ａｒｃｔｉｕｍ Ｍａｊｕｓ根抽出物、加水分解大豆タンパク質、ポリクオタニウム－１１、ＰＥＧ－１２ジメチコン、パントテン酸カルシウム、グルコン酸亜鉛、ナイアシンアミド、オルニチンＨＣｌ、シトルリン、グルコサミンＨＣｌ、ビオチンを含有する組成物である。
【0096】
実施例４：担体ビヒクル（ベータ－シクロデキストリン（ＢＣＤ））中の栄養成分の調製
[0099]５０ｍＬのエタノールと脱イオン（ＤＩ）水の混合物（１６．６グラムのエタノールおよび３３．３グラムのＤＩ水）をフラスコ中で調製し、５０～５５℃の温度の撹拌ホットプレート上の水浴中に置いた。５グラムのベータ－シクロデキストリンをエタノール／水混合物にゆっくりと加え、そのまま溶解させた。１０重量％のホホバ油（１．２７ｇ／ｍＬ）をこの溶液に滴下して加えた。すべてのホホバ油を加えた後、温度を２５℃に低下させた。混合物を２５℃で４時間にわたり不変的に撹拌し、水浴から取り出し、４℃で一晩冷蔵した。翌日、溶液を融解させ、真空濾過して、低温沈殿物を除去した。濾過した栄養粉末を２５℃の従来型オーブン中で２４時間乾燥させた後、室温で放置して水分平衡に到達させた。混合物を回収し、室温で保存した。
[0099]５０ｍＬのエタノールと脱イオン（ＤＩ）水の混合物（１６．６グラムのエタノールおよび３３．３グラムのＤＩ水）をフラスコ中で調製し、５０～５５℃の温度の撹拌ホットプレート上の水浴中に置いた。５グラムのベータ－シクロデキストリンをエタノール／水混合物にゆっくりと加え、そのまま溶解させた。１０重量％のホホバ油（１．２７ｇ／ｍＬ）をこの溶液に滴下して加えた。すべてのホホバ油を加えた後、温度を２５℃に低下させた。混合物を２５℃で４時間にわたり不変的に撹拌し、水浴から取り出し、４℃で一晩冷蔵した。翌日、溶液を融解させ、真空濾過して、低温沈殿物を除去した。濾過した栄養粉末を２５℃の従来型オーブン中で２４時間乾燥させた後、室温で放置して水分平衡に到達させた。混合物を回収し、室温で保存した。
【0097】
実施例５：担体ビヒクル（リポソーム微粒子）中の栄養成分の調製
[0100]蒸留水（４２．５最終重量％）、ホスファチジルコリン（４．００最終重量％）（Ｐｈｏｓｐｈｏｌｉｐｏｎ（登録商標）９０Ｇ）（Ｌｉｐｏｉｄ、あるいはＬｉｐｏｉｄ Ｈ１００）の溶液をフラスコに入れ、フラスコを３７℃の超音波浴（Ｂｒａｎｓｏｎ ２５１０ＭＴ超音波洗浄器）に６０分間連続的に浸漬する。
[0100]蒸留水（４２．５最終重量％）、ホスファチジルコリン（４．００最終重量％）（Ｐｈｏｓｐｈｏｌｉｐｏｎ（登録商標）９０Ｇ）（Ｌｉｐｏｉｄ、あるいはＬｉｐｏｉｄ Ｈ１００）の溶液をフラスコに入れ、フラスコを３７℃の超音波浴（Ｂｒａｎｓｏｎ ２５１０ＭＴ超音波洗浄器）に６０分間連続的に浸漬する。
【0098】
[0101]別のフラスコ中で、蒸留水（４２．５０最終重量％）、プロピレングリコール（１０．００最終重量％）、および実施例３の栄養複合体（０．５０最終重量％）を、３０℃±３℃において中速で３０分間撹拌する。
【0099】
[0102]栄養複合体溶液をホスファチジルコリン溶液に加え、混合物を、孔径４００ｎｍのポリカーボネート製メンブランフィルター（Ａｄｖａｎｔｅｃ）を備えたプラスチックシリンジから１０回押し出して、分散液を作製する。押し出した分散液にベンジルアルコール（０．５最終重量％）を加え、混合物を３７℃の超音波浴中に６０分間連続的に浸漬する。音波処理した溶液を凍結乾燥し（Ｌａｂｏｎｏｃｏ Ｆｒｅｅｚｅ Ｚｏｎｅ）、４℃で保存する。
【0100】
実施例６：粒子試験（粒子サイズ分析）
[0103]顕微鏡：担体ビヒクル粒子を蒸留水中に４：１の比で懸濁させる。顕微鏡は、１２０回の連続蓄積で、１ｃｍの経路長、１６５の散乱角、２０ｍｍに設定されたピンホール、および１．３３２８の屈折率に設定する。
[0103]顕微鏡：担体ビヒクル粒子を蒸留水中に４：１の比で懸濁させる。顕微鏡は、１２０回の連続蓄積で、１ｃｍの経路長、１６５の散乱角、２０ｍｍに設定されたピンホール、および１．３３２８の屈折率に設定する。
【0101】
[0104]ＤＳＣ：５ｍｇの担体ビヒクル試料を秤量して、ピンホールを有する蓋で覆われたパンに入れる。試料を２５～１２０℃まで走査速度９０℃／分で測定し、１２０℃で１分間保持して試料を確実に均一に加熱した後、酸素雰囲気（ｕｌｔｒａ－ｐｕｒｅ ａｉｒ）下、１０℃／分の速度で４００℃に加熱する。熱走査幅は２５～２５０℃、加熱速度は１０℃／分である。パージガスは窒素である。
【0102】
[0105]閉じ込め効率（ＥＥ）：担体ビヒクル粒子中に閉じ込められた活性化合物の量を、２８０ｎｍで分光測光法（ＵＶ－Ｖｉｓ）で測定する。５ｍｇの担体ビヒクル試料を５ｍＬの９５ｇ／１００ｍＬアセトニトリルに溶解し、２４時間放置する。測定前に、溶液を３２００×ｇで１５分遠心分離して、溶液から遊離ＢＣＤを除去し、活性化合物のみを残す。閉じ込め効率は、以下の式により算出することができる：
ＥＥ＝１００×（閉じ込められた活性化合物の量）／（初期活性化合物の量）、
これに関し、「閉じ込められた活性化合物の量」は、担体ビヒクル粒子中に存在する化合物の量であり、「初期活性化合物の量」は、担体ビヒクル粒子を製造するために最初に使用される化合物の量を示す。
ＥＥ＝１００×（閉じ込められた活性化合物の量）／（初期活性化合物の量）、
これに関し、「閉じ込められた活性化合物の量」は、担体ビヒクル粒子中に存在する化合物の量であり、「初期活性化合物の量」は、担体ビヒクル粒子を製造するために最初に使用される化合物の量を示す。
【0103】
[0106]実施例７：粘土添加剤を用いた疎水性および／または強化された熱的プロセスのための繊維含浸
[0107]疎水性および／または強化された熱的プロセスのための繊維含浸：１．５質量パーセントの水ベースのシリコーンエマルション（例えば、Ｗａｃｋｅｒ（登録商標）ＨＣ ３０３Ｅ（Ｗａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ、カタログ番号２１１６９９）（水性アミノ変性ポリジメチルシロキサンエマルション））の水溶液を、混合物を室温で５分間撹拌することによって調製した。該溶液を４５℃±５℃に加熱した。１ポンドの繊維を４リットルの水溶液に加え、溶液を蓋で覆った。溶液を、非常に穏やかに１０分間撹拌しながら繊維中に拡散させた。繊維を水溶液から取り出し、洗濯機の脱水サイクルに置いた。繊維を洗濯機から取り出し、アルミニウムトレイ上に置き、１２０℃のオーブンに５分間入れた。
[0107]疎水性および／または強化された熱的プロセスのための繊維含浸：１．５質量パーセントの水ベースのシリコーンエマルション（例えば、Ｗａｃｋｅｒ（登録商標）ＨＣ ３０３Ｅ（Ｗａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ、カタログ番号２１１６９９）（水性アミノ変性ポリジメチルシロキサンエマルション））の水溶液を、混合物を室温で５分間撹拌することによって調製した。該溶液を４５℃±５℃に加熱した。１ポンドの繊維を４リットルの水溶液に加え、溶液を蓋で覆った。溶液を、非常に穏やかに１０分間撹拌しながら繊維中に拡散させた。繊維を水溶液から取り出し、洗濯機の脱水サイクルに置いた。繊維を洗濯機から取り出し、アルミニウムトレイ上に置き、１２０℃のオーブンに５分間入れた。
【0104】
[0108]粘土添加剤を用いた疎水性および／または強化された熱的プロセスのための繊維含浸：１．５質量パーセントのＷａｃｋｅｒ（登録商標）ＨＣ ３０３Ｅ（アミノ変性ポリジメチルシロキサン水性エマルション）の水溶液を、混合物を室温で５分間撹拌することによって調製した。溶液中０．５質量パーセントの粘土添加剤（Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈ、カタログ番号６８５４４５）を、超音波浴を用いて３０分間音波処理することによってインターカレートした。該溶液を４５℃±５℃に加熱した。１ポンドの繊維を４リットルの水溶液に加え、溶液を蓋で覆った。溶液を、非常に穏やかに１０分間撹拌しながら繊維中に拡散させた。繊維を水溶液から取り出し、洗濯機の脱水サイクルに置いた。繊維を洗濯機から取り出し、アルミニウムトレイ上に置き、１２０℃のオーブンに５分間入れた。
【0105】
[0109]柔軟性およびシーン光沢のための繊維コーティング：ジメチコンの非イオン性エマルション（例えば、ＢＥＬＳＩＬ（登録商標)ＤＭ ５１０２ Ｅ（Ｗａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ、カタログ番号６００８００７９）（水性非イオン性ジメチコンシリコーンエマルション））およびアミノ官能性ポリジメチルシロキサンの非イオン性マイクロエマルション（例えば、ＢＥＬＳＩＬ（登録商標)ＡＤＭ ８３０１ Ｅ（水性非イオン性アミノ官能性シリコーンエマルション））の１：１質量比の水溶液を、混合物を室温で５分間撹拌することによって調製した。該溶液を４５℃±５℃に加熱した。１ポンドの繊維を４リットルの水溶液に加え、蓋で覆った。溶液を、非常に穏やかに５分間撹拌しながら繊維中に拡散させた。繊維を水溶液から取り出し、洗濯機の脱水サイクルに置いた。繊維を、ロッド上にローリングすることによって望ましいパターンおよび形状にセットした。繊維をアルミニウムトレイ上に置き、７５℃のオーブンに入れて４５分間アニールした。繊維をオーブンから取り出し、放置して室温まで冷却した。
【0106】
[0110]追加の栄養粒子での柔軟性および光沢のための繊維コーティング：１：１質量比のＢＥＬＳＩＬ（登録商標)ＤＭ ５１０２ Ｅ（水性非イオン性ジメチコンシリコーンエマルション）：ＢＥＬＳＩＬ（登録商標)ＡＤＭ ８３０１ Ｅ（水性非イオン性アミノ官能性シリコーンエマルション）の水溶液を、混合物を室温で５分間撹拌することによって調製した。溶液中に０．５質量パーセントの粒子形態の栄養成分添加剤を、超音波浴を用いて３０分間音波処理することによって分散させた。該溶液を４５℃±５℃に加熱した。１ポンドの繊維を４リットルの水溶液に加え、蓋で覆った。溶液を、非常に穏やかに５分間撹拌しながら繊維中に拡散させた。繊維を水溶液から取り出し、洗濯機の脱水サイクルに置いた。繊維を、ロッド上にローリングすることによって望ましいパターンおよび形状にセットした。繊維をアルミニウムトレイ上に置き、７５℃のオーブンに入れて４５分間アニールした。繊維をオーブンから取り出し、放置して室温まで冷却した。
【0107】
[0111]実施例８：キトサンベースの栄養層（微粒子およびポリマーバインダー）の調製および施用
[0112]強化された難燃性のための繊維含浸：１．５％質量パーセントの低分子量キトサンおよび１５％質量パーセントの難燃剤の水溶液を、混合物を室温で５分間撹拌することによって調製する。該溶液を４５℃±５℃に加熱する。１ポンドの繊維を４リットルの水溶液に加え、蓋で覆う。溶液を、非常に穏やかに１０分間撹拌しながら繊維中に拡散させる。繊維を水溶液から取り出し、洗濯機の脱水サイクルに置く。繊維を洗濯機から取り出し、アルミニウムトレイ上に置き、８０～１００℃のオーブンに５分間入れる。
[0112]強化された難燃性のための繊維含浸：１．５％質量パーセントの低分子量キトサンおよび１５％質量パーセントの難燃剤の水溶液を、混合物を室温で５分間撹拌することによって調製する。該溶液を４５℃±５℃に加熱する。１ポンドの繊維を４リットルの水溶液に加え、蓋で覆う。溶液を、非常に穏やかに１０分間撹拌しながら繊維中に拡散させる。繊維を水溶液から取り出し、洗濯機の脱水サイクルに置く。繊維を洗濯機から取り出し、アルミニウムトレイ上に置き、８０～１００℃のオーブンに５分間入れる。
【0108】
[0113]Ｔｉｄａｌ Ｖｉｓｉｏｎ－Ｔｉｄａｌ ＴｅｘＴＭ（カタログ番号１１６０７ ２％）を溶液として使用することもできる。Ｔｉｄａｌ Ｖｉｓｉｏｎ－Ｔｉｄａｌ ＴｅｘＴＭは、水、キトサン、ならびにクエン酸、酢酸、乳酸および／またはｄｌ－リンゴ酸などの有機酸を含有する組成物である。
【0109】
[0114]上記説明から、さまざまな用途および条件に採用する(adopt)ために、本明細書に記載の開示内容に変更および修正を加えることができることは、明らかであろう。そのような態様もまた、以下の特許請求の範囲内である。
【0110】
[0115]本明細書における変数の任意の定義における要素の列挙の詳述は、列挙された要素の任意の単一の要素または組合せ（または下位の組み合わせ）としてのその変数の定義を包含する。本明細書における態様の詳述は、任意の単一の態様としての、態様の任意の部分としての、または任意の他の態様もしくはその任意の部分と組み合わせた、その態様を包含する。
【0111】
[0116]実施例９：キトサンベースおよびシリコーンベースの栄養仕上げ剤（充填されたオレオソーム＋ポリマーバインダー）の調製および施用
[0117]分散液のための材料を、３つの配合物（配合１、２および３）について表４に列挙した構成成分から構築した。
[0117]分散液のための材料を、３つの配合物（配合１、２および３）について表４に列挙した構成成分から構築した。
【0112】
【表5】
【0113】
[0118]構成成分の情報：Ｔｉｄａｌ Ｖｉｓｉｏｎ－Ｔｉｄａｌ ＴｅｘＴＭは、水、クエン酸、１．５％の低分子量または高分子量キトサン、酢酸、および１５％の難燃剤を含有する組成物である。ＢＥＬＳＩＬ（登録商標）ＤＭ ５１０２ Ｅ（Ｗａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ、カタログ番号６００８００７９）は、ジメチコンシリコーンの水性非イオン性エマルションである。ＢＥＬＳＩＬ（登録商標）ＡＤＭ ８３０１ Ｅ（Ｗａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）は、アミノ官能性ポリジメチルシロキサンの非イオン性マイクロエマルションである。Ｈｙｄｒｅｓｉａ（Ｂｏｔａｎｅｃｏ）オレオソーム乳化剤は、オレオシンタンパク質コートを有するリン脂質単層によって包囲された、植物トリグリセリド油およびビタミンＥのミクロンサイズの球体を含有する組成物である。Ｏｐｔｉｐｈｅｎ Ｐｌｕｓ（Ｅｓｓｅｎｔｉａｌ Ｗｈｏｌｅｓａｌｅ）は、フェノキシエタノール、ソルビン酸およびカプリルグリコールを含有する組成物である。Ｔｒｉｃｈｏｇｅｎ ＶＥＧ ＵＬ ＬＳ ９９２２（ＢＡＳＦ）は、水、アセチルチロシン、アルギニン、フェノキシエタノール、ジメチコンコポリオール、パントテン酸カルシウム、グルコン酸亜鉛、オルニチンＨＣｌ、ナイアシンアミド、ポリクオタニウム－１１、シトルリン、加水分解大豆タンパク質、コハク酸二ナトリウム、グルコサミンＨＣｌ、Ａｒｃｔｉｕｍ ｍａｊｕｓ抽出物、Ｐａｎａｘ ｇｉｎｓｅｎｇ抽出物、およびビオチンを含有する組成物である。
【0114】
[0119]水性のシリコーンベースのポリマーバインダー材料の全体にわたる充填されたオレオソームの分散：配合１および３のそれぞれでは、混合物を撹拌し、６０℃±５℃に１５分間かけて徐々に加熱した後、放置して５５℃±２℃に冷却することによって、相Ａの溶液を調製した。配合２については、混合物を撹拌し、５５°±２℃に１０分間かけて徐々に加熱することによって、相Ａの溶液を調製した。相Ｂの溶液を、一定の撹拌下で徐々に加えた。混合物を放置して５５℃±２℃に安定化させ、さらに２０分間撹拌した。溶液温度を４５℃±５℃に下げ、一定の撹拌下で相Ｃの溶液を徐々に加えつつ温度を維持した。相Ｃの添加および４５℃±５℃での温度安定化の完了後、該溶液（「栄養仕上げ剤溶液」）を、３０００～５０００ＲＰＭで１～２分間撹拌することによって均質化した。栄養仕上げ溶液を２３℃±２℃に冷却し、室温（２３℃±２℃）の暗所において密閉容器中で保存した。
【0115】
[0120]繊維へのポリマーバインダーの施用および硬化：バナナ繊維またはモダクリル繊維を、５％リンゴ酢（ＡＣＶ）洗浄液（１：１体積パーセント）中で１分間、穏やかに撹拌した。ｐＨ６．５～７．５が得られるまで、ＡＣＶ洗浄液をＤＩ水と交換することによって、繊維をすすいだ。繊維を水溶液から取り出し、吸収性表面上に広げ、室温（２３℃±２℃）で２４時間風乾した。繊維の乾燥重量を記録した。各栄養仕上げ剤溶液を３０℃±２℃に加熱し、ヘアカラー用の染髪剤／染料ブラシを用いて繊維に刷毛塗りした（繊維バッチ当たり１つの栄養仕上げ剤）。繊維を吸収クロスから取り出し、繊維の重量を記録した。蝋紙で覆われたアルミニウムトレイ上に繊維を置き、６０℃のオーブン中で３０分間硬化させた。繊維を取り出し、放置して２３℃±２℃に冷却した。繊維の最終重量を表５に記録した。
【0116】
【表6】
【0117】
[0121]実施例１０：繊維およびコーティングした繊維の特性決定
[0122]示差走査熱量測定：熱的特性は、ＴＡ Ｑ２０００示差走査熱量計（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ、Ｎｅｗ Ｃａｓｔｌｅ、デラウェア州、米国）を用いて、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）法で試験する。ＤＳＣ分析を、最終的な栄養フィルム、コーティングされていない繊維、および実施例９からの栄養フィルムでコーティングされた繊維について行う。試料の試験は気密封止パン中で行い、最初の加熱速度１０℃／分、冷却速度２０℃／分、および最終加熱速度１０℃／分を用いて、窒素ガス流（２０ｍＬ／分）下で２０℃から２５０℃までの加熱－冷却－加熱サイクルにかける。試料の重量は５～１０ｍｇの範囲である。
[0122]示差走査熱量測定：熱的特性は、ＴＡ Ｑ２０００示差走査熱量計（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ、Ｎｅｗ Ｃａｓｔｌｅ、デラウェア州、米国）を用いて、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）法で試験する。ＤＳＣ分析を、最終的な栄養フィルム、コーティングされていない繊維、および実施例９からの栄養フィルムでコーティングされた繊維について行う。試料の試験は気密封止パン中で行い、最初の加熱速度１０℃／分、冷却速度２０℃／分、および最終加熱速度１０℃／分を用いて、窒素ガス流（２０ｍＬ／分）下で２０℃から２５０℃までの加熱－冷却－加熱サイクルにかける。試料の重量は５～１０ｍｇの範囲である。
【0118】
[0123]熱重量分析：熱重量（ＴＧＡ）分析を、最終栄養フィルム、コーティングされていない繊維、および実施例９からの栄養フィルムでコーティングされた繊維について行う。ガラスプレート上に栄養溶液を引き下げ、それを放置して最低２４時間にわたり室温でフィルムを形成させることによって、硬化栄養フィルムを調製する。ＴＧ分析は、ＴＡ Ｑ５００ 熱重量分析計ＴＧＡ（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ、 Ｎｅｗ Ｃａｓｔｌｅ、デラウェア州、米国）において、試料を空気流（５０ｍＬ／分）中、５℃／分の加熱速度で２５℃から６００℃まで加熱して実施する。
【0119】
[0124]引張特性：引張試験の前に、コーティングされた繊維を２５℃および相対湿度６５％でコンディショニングする。その後、コンディショニングされた繊維の引張試験を、ＡＳＴＭ Ｄ３８２２に従ってＭＴＳ－Ｑ機械的試験システムを使用して行う。荷重－変位データは、ＴｅｓｔＸｐｅｒｔデータ収集ソフトウェアを用いて処理する。機械的試験は、２５ミリメートルのゲージ長さ、１５ｍｍ／分のクロスヘッド速度、および５ｌｂのロードセルを用いて実施される。各試料について合計十二（１２）の試験片を試験する。繊維の靭性は、応力－歪み曲線の下の面積から決定される。
【0120】
[0125]最終栄養仕上げ剤からの栄養複合体のインビトロ放出試験：インビトロ放出実験を実施して、さまざまなポリマーフィルム内に埋め込まれ、モダクリル繊維に施用された栄養複合体の放出プロファイルを評価した。硬化していないコーティングを繊維表面に刷毛塗りし、続いてコーティングした繊維を６０℃で３０分間硬化させることによって、栄養フィルムをモダクリル繊維に施用した。その後、コーティングおよび硬化した繊維（２９±４ｍｇ）を、２０ミリリットルの脱イオン水で満たされたシンチレーションバイアルに加え、オービタルシェーカーを用いて室温（２３±２℃）で最長４８時間にわたり軽く撹拌した。
【0121】
[0126]インビトロ放出実験を実施して、さまざまなポリマーフィルム内に埋め込まれ、モダクリル繊維に施用された栄養複合体の放出プロファイルを評価した。硬化していないコーティングを繊維表面に刷毛塗りし、続いてコーティングした繊維を６０℃で３０分間硬化させることによって、栄養フィルムをモダクリル繊維に施用した。その後、コーティングおよび硬化した繊維（２９±４ｍｇ）を、２０ミリリットルの脱イオン水で満たされたシンチレーションバイアルに加え、オービタルシェーカーを用いて室温（２３±２℃）で最長９６時間にわたり軽く撹拌した。
【0122】
[0127]標準曲線を作成するために、０．５ｍＬ（３３．６ｍｇ）のＴｒｉｃｈｏｇｅｎ ＶＥＧ ＵＬ ９９２２を測定し、２０ｍＬの脱イオン水に可溶化した。この溶液を希釈して、１０．５～２８ｍＬ／Ｌの濃度の標準溶液を得た。標準溶液の吸光度を紫外－可視分光光度計（Ｔｈｅｒｍｏ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ ＮａｎｏＤｒｏｐ ２０００ ＵＶ－Ｖｉｓ Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ、ＴｈｅｒｍｏＦｉｓｈｅｒ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ、Ｗａｌｔｈａｍ、マサチューセッツ州、米国）によって測定した。その例示的な結果を表６に示す。紫外－可視分光光度計測定を用いて、脱イオン水ブランクに対する標準曲線を作成した。標準曲線は、２６９ｎｍのラムダマックス（λｍａｘ）波長の値を用いて作成した。２６９ｎｍの波長は、ポリマーバインダー材料に由来する吸光度による重なりがほとんどまたはまったく観察されなかったため、ラムダマックス（λｍａｘ）とした。λｍａｘを特定の希釈の各々で決定した後、濃度対吸光度の標準曲線をプロットして線形回帰式を導出した。例示的な結果を図２に示す。
【0123】
【表7】
【0124】
[0128]各試料についてＴｒｉｃｈｏｇｅｎ ＶＥＧ ＵＬ ９９２２の放出薬剤濃度を決定するために、所定の時間隔（０．５、１、２、４、６、２４、７２および９６時間）で各シンチレーションバイアルから２ミリリットルの液体を取り出し、４００ｎｍ～２００ｎｍの波長でＴｈｅｒｍｏ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ ＮａｎｏＤｒｏｐ ２０００ ＵＶ－Ｖｉｓ分光光度計（ＴｈｅｒｍｏＦｉｓｈｅｒ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ、Ｗａｌｔｈａｍ、米国マサチューセッツ州）を用いて分析した。経時的に放出されるＴｒｉｃｈｏｇｅｎ ＶＥＧ ＵＬ ９９２２の未知の濃度を、以下の式を用いて検量線に対して計算した：ｙ＝０．００１９ｘ＋１．８９８８［式中、ｙは紫外－可視データから観察された吸光度（Ａ）であり、ｘは未知の濃度である］。各実験について、３回の反復を行った。モダクリル繊維の経時的吸光度を分光測光法により測定した。その例示的な結果を図３に示す。モダクリル繊維に施用された栄養コーティングからのＴｒｉｃｈｏｇｅｎ ＶＥＧ ＵＬ ９９２２の放出を測定した。その例示的な結果を図４に示す。栄養コーティングでコーティングされたバナナ繊維の吸光度を測定した。その例示的な結果を図５に示す。バナナ繊維に施用された栄養コーティングからのＴｒｉｃｈｏｇｅｎ ＶＥＧ ＵＬ ９９２２の放出を、分光測光法によって測定した。その例示的な結果を図６に示す。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【国際調査報告】