特表 2024-529274 ヒートノットバーンカプセル、ヒートノットバーンカプセルの材料および調製方法、ディッピングモールド、製造装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-08-06

(54)【発明の名称】ヒートノットバーンカプセル、ヒートノットバーンカプセルの材料および調製方法、ディッピングモールド、製造装置

(51)【国際特許分類】

   A24F 40/42 20200101AFI20240730BHJP

   A24F 40/70 20200101ALI20240730BHJP

【ＦＩ】

A24F40/42

A24F40/70

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023580662

(86)(22)【出願日】2022-06-30

(85)【翻訳文提出日】2024-01-31

(86)【国際出願番号】 US2022035658

(87)【国際公開番号】W WO2023278656

(87)【国際公開日】2023-01-05

(31)【優先権主張番号】202110750107.8

(32)【優先日】2021-07-02

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202110751095.0

(32)【優先日】2021-07-02

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202110751096.5

(32)【優先日】2021-07-02

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202110751104.6

(32)【優先日】2021-07-02

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202210713573.3

(32)【優先日】2022-06-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】517453405

【氏名又は名称】アルトリア クライアント サーヴィシーズ リミテッド ライアビリティ カンパニー

(74)【代理人】

【識別番号】110002789

【氏名又は名称】弁理士法人ＩＰＸ

(72)【発明者】

【氏名】リャン・ユアン

(72)【発明者】

【氏名】ルー・チュンフェイ

【テーマコード（参考）】

4B162

【Ｆターム（参考）】

4B162AA03

4B162AA05

4B162AA22

4B162AB01

4B162AB11

4B162AC13

4B162AC17

4B162AE02

(57)【要約】

本発明は、新規なヒートノットバーンシガレットを開示しており、ヒートノットバーンシガレットは、ハウジングとインナーコアとから構成されている。ハウジングの頭部端部は、密閉され、ハウジングの尾部端部は、挿入されるインナーコアを受け入れることができる。インナーコアは、密閉端部フロント挿入セグメントと、開放端部リア挿入セグメントとからなり、フロント挿入セグメントの端部とハウジングの頭部端部との間にタバコ収容空間が画定される。フロント挿入セグメントの外壁とハウジングの内壁との間に通気クリアランスが設けられ、リア挿入セグメントの外面がハウジングの内壁に密着する。ハウジングの側壁には、通気クリアランスと連通するように複数の入口孔が配置され、インナーコアのフロント挿入セグメントの端部には、複数の通気孔が設けられ、入口孔、通気クリアランス、通気孔、インナーコアの導管およびインナーコアのリア挿入セグメントの端部は、煙路を形成する。本発明は、シガレットの代用として使用でき、タバコを加熱するが燃焼させない。加熱後に発生する煙を喫煙者に提供することができ、煙に含まれる有害物質の量は、燃焼後に発生する煙に含まれる有害物質の量よりもはるかに少ない。喫煙者と周辺環境への害は低減され、喫煙者の喫煙体験は確保される。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ヒートノットバーンカプセルハウジングのための材料であって、
前記材料は、
植物セルロースと、微結晶セルロースと、水と、アルコールとを液状混合物の形態で含み、
前記植物セルロースと前記微結晶セルロースとの重量比は１０：１～８０：１であり、
前記液状混合物は、前記植物セルロースと前記微結晶セルロースとの組合せ１０重量部と、水５０重量部と、および９９％アルコール５０重量部とを含む、材料。

【請求項2】

請求項１に記載の材料において、
前記液状混合物は、前記植物セルロースと前記微結晶セルロースとの前記組合せが、９０℃に加熱された水に添加され、１時間撹拌され、次いで３０～６０℃の温度で２時間静置された結果物である、材料。

【請求項3】

請求項２に記載の材料において、
前記液状混合物は、前記９９％アルコールを水の後に添加し、均質化された前記結果物である、材料。

【請求項4】

請求項２に記載の材料において、
前記植物セルロースと前記微結晶セルロースとの重量比が５０：１であり、
静置中の前記温度が４５℃である、材料。

【請求項5】

ヒートノットバーンカプセルハウジングを製造する方法であって、
前記方法は、
植物セルロースと、微結晶セルロースと、水と、アルコールとを含む液状混合物であって、前記植物セルロースと前記微結晶セルロースの重量比は１０：１から８０：１の間であるものを提供することと、
ディッピングモールドを前記液状混合物に浸漬することであって、前記ディッピングモールドが弾性体と、前記弾性体の内部に着座するコアロッドとを含むことと、
前記ディッピングモールドを前記液状混合物から取り出すことと、
最初のシェルを形成するために、前記ディッピングモールドの外側の前記液状混合物の層を乾燥することと、
後続のシェルを得るために、前記浸漬することと、前記取り出すことと、前記乾燥することとを少なくとも１回繰り返すことと、
前記ディッピングモールドの外径を縮小し、前記後続のシェルを放出するように、前記コアロッドで前記ディッピングモールドの前記弾性体を伸長させることと、
前記ヒートノットバーンカプセルハウジングを得るために、レーザーで前記後続のシェルを切断して穴を開けることとを含む、方法。

【請求項6】

閉じた底部のカプセルであって、
前記カプセルは、アウタースリーブとインナースリーブとを含み、
前記アウタースリーブは、
第１の端部および第２の端部を含み、
前記第２の端部は、閉じた端部であり、エアロゾル生成材料空間を画定し、
前記アウタースリーブは、複数の第１の開口をさらに含み、
前記複数の第１の開口は、少なくとも１つの空気入口を提供し、
前記少なくとも１つの空気入口は、前記エアロゾル生成材料空間と流体連通しており、
前記インナースリーブは、
少なくとも部分的に前記アウタースリーブ内にあり、
前記インナースリーブは、複数の第２の開口を含み、
前記エアロゾル生成材料空間は、前記アウタースリーブと前記インナースリーブとの間の間隔によってさらに画定され、
前記複数の第２の開口は、エアロゾルが前記エアロゾル生成材料空間を出るための少なくとも１つの出口を提供する、カプセル。

【請求項7】

請求項６に記載の閉じた底部のカプセルにおいて、
前記インナースリーブの一部が、前記複数の第１の開口と前記アウタースリーブの前記第１の端部との間にある、カプセル。

【請求項8】

請求項７に記載の閉じた底部のカプセルにおいて、
前記インナースリーブの一部が、前記アウタースリーブに接する、カプセル。

【請求項9】

請求項８に記載の閉じた底部のカプセルにおいて、
さらに、前記インナースリーブの端部にマウスピースを含む、カプセル。

【請求項10】

請求項６に記載の閉じた底部のカプセルにおいて、
前記インナースリーブは、前記複数の第２の開口から間隔をおいて配置された複数の第３の開口を含み、
前記複数の第３の開口は、前記インナースリーブの角度付き部分の上にあり、
前記角度付き部分は、前記インナースリーブの長手方向軸線に対して角度をなしており、
前記複数の第２の開口および前記複数の第３の開口は、前記複数の第１の開口と前記アウタースリーブの前記第２の端部との間にある、カプセル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

（関連出願との相互参照）
本出願は、２０２１年７月２日に出願された中国出願第２０２１１０７５１１０４．６号、２０２１年７月２日に出願された中国出願第２０２１１０７５０１０７．８号、２０２１年７月２日に出願された中国出願第２０２１１０７５１０９６．５号、２０２１年７月２日に出願された中国出願第２０２１１０７５１０９５．０号、および２０２２年６月２２日に出願された中国出願第２０２２１０７１３５７３．３号の優先権を主張するものであり、これらの各々の全内容は、参照により本明細書に組み込まれる。

【0002】

本発明は、シガレット／カプセルおよびディッピング製造の技術分野に係り、特に、ヒートノットバーンシガレット／カプセルハウジングの材料およびその製造方法、新規なヒートノットバーンシガレット／カプセル、ディッピングモールド、および多重連続ディッピング装置に関する。

【背景技術】

【0003】

現在、シガレットは、最も一般的なタバコ消費物品である。シガレットのタバコの細片が燃焼されると、ニコチン、タバコ分解物質、スパイスなどを含むエアロゾルが発生し、ニコチンは、喫煙者にとって主要な感覚成分である。従来のシガレットがニコチンを放出する時、エアロゾルには、複数の有害物質が含まれ、例えば、炭酸酸化物、クロトンアルデヒド、ニトロソアミン（ＴＳＮＡｓ）およびタバコに特有なベンゾピレン等、燃焼および分解時に発生し、有害物質は、人の健康を害する。

【0004】

電子シガレットは、近年急速に発展している。電子シガレットは、液状タバコオイルまたは半固体タバコペーストを加熱ワイヤーで加熱して霧化させるもので、電子シガレットは、シガレットを模倣した電子製品であり、シガレットと同じデザイン、煙、味、感覚を持っている。電子シガレットは、充電式リチウムポリマー電池を搭載した電子噴霧器である。電子シガレットは、加熱チャンバーでタバコオイルを加熱し、ニコチンを気化させ、喫煙者に煙を提供する。

【0005】

加熱して燃焼させず発生する煙は、有害物質の含有量が従来のシガレットに比べて８０％少ないという研究結果がある。加熱温度がタバコの燃焼温度よりはるかに低いため、有害物質の放出が大幅に抑制される。そのため、タバコを加熱して燃焼させないという手段は、喫煙者の害を減らすことができ、各方面から注目されている。

【発明の概要】

【0006】

（実施形態１）
本発明の目的は、不燃性で加熱可能な新しいヒートノットバーンシガレットハウジングの材料およびシガレットハウジングの製造方法を提供することにある。タバコの細片をハウジングに装填した後、このヒートノットバーンシガレットは、シガレットの構成物として使用され、ヒーターでタバコを加熱し、加熱により発生する煙を喫煙者に提供することができ、煙中の有害物質は、従来のタバコが燃焼時に発生する有害物質よりはるかに低い。喫煙者と周辺環境に対する害が減少され、喫煙者の喫煙体験が保障される。

【0007】

上記の目的を達成するために、本発明は、以下の技術的解決策を提供する。ヒートノットバーンシガレットの材料は、次の材料成分からなる。植物セルロースと微結晶セルロースであり、植物セルロースと微結晶セルロースの重量比は、１０：１～８０：１である。植物セルロースと微結晶セルロースとを混合して混合物を形成し、この混合物１０重量部を９０℃に加温した水５０重量部に投入し、ホモジナイザーで１時間、温度のキープしながら撹拌し、その後３０～６０℃の温度下で２時間静置した後、９９％アルコール５０重量部を添加し、再度均一に溶解してハウジング用液状材料とする。

【0008】

本発明では、植物セルロース（ＨＰＭＣ）と微結晶セルロースの混合物をヒートノットバーンシガレットハウジングの製造材料として使用する。この材料で製造されたヒートノットバーンシガレットハウジングは、３５０℃の高温に耐えることができ、炭化や空気漏れなどの不具合は発生しない。植物セルロースだけで製造した場合、２００℃以下の温度で炭化と空気漏れのような欠陥が発生しない。タバコが２００℃より低い温度で加熱される場合、発生する煙が小さすぎて喫煙者に良い経験をもたらすことができず、植物セルロースだけで作られたシガレットハウジングのハウジングは、従来のシガレットに取って代わることができない。約３００℃の温度で加熱したタバコは、燃焼によって発生する煙に似た煙を発生し、喫煙者に良い経験をもたらすことができる。

【0009】

ヒートノットバーンシガレットハウジングの製造方法であって、ハウジングは、筒状であり、ハウジングの頭部は、密閉され、ハウジングの尾部端部は、開放されており、ハウジングはゲルディッピングモールドを用いて数回ディッピングすることにより製造され、その後、加工される。この方法は、以下のステップからなる。
シリコーン製のゲルディッピングモールドを準備し、ゲルディッピングモールドの外面は、ハウジングの内壁に対応するように構成され、ゲルディッピングモールドの尾部には、固定端部と盲孔が配置され、盲孔は、固定端部全体にわたってゲルディッピングモールド内に延び、盲孔には、差込み可能なハードコアロッドが配置され、ハードコアロッドの尾部端部は、ゲルディッピングモールドの外側に配置されること、ハウジング用の液状材料を準備すること、ゲルディッピングモールドをハウジング用の液状材料にディッピングし、その後ゲルディッピングモールドを取り出し、除湿機を通してゲルディッピングモールドを乾燥・固化させてハウジングを形成すること、ディッピングを繰り返し、ゲルディッピングモールドの外側のハウジング用材料が固化したところで再度ゲルディッピングモールドをハウジング用液状材料に入れ、その後ゲルディッピングモールドを取り出し、除湿機を通してゲルディッピングモールドを乾燥固化させてハウジングを増粘させること、ディッピングを繰り返すステップを少なくとも１回繰り返すこと、脱型すること、ゲルディッピングモールドの固定端部を固定し、ハードコアロッドを盲孔に向かって押し、ゲルディッピングモールドがハードコアロッドの圧力により外径が減少しながら変形伸びを発生し、ゲルディッピングモールドの外側に形成されたハウジングがゲルディッピングモールドとともに変形しないように、ハウジングがゲルディッピングモールドから脱型されること、レーザーでハウジングを切断し、ハウジングの冗長な長さを取り除き、ハウジングの所定の位置に穿孔すること。

【0010】

本発明のハウジングは、ゲルディッピングモールドを使用して数回ディッピングした後、形状に加工して製造され、ハウジングのサイズは、一般的なタバコと同様であり、ハウジングの厚さは、約０．１ｍｍである。本発明は、伸縮変形可能な弾性材料であるシリコーンを用いてゲルディッピングモールドを製造する。ゲルディッピングモールドに盲孔とハードコアロッドを配置し、ゲルディッピングモールドを乾燥固化させ、毎回ディッピングしてハウジングを形成する。脱型時には、ゲルディッピングモールドの固定端部（例えばバンプ）を固定し、例えばゲルディッピングモールドを固定プレートに貫通させ、ゲルディッピングモールドの固定端部を固定プレートに貫通させず、穴の開いたプッシングプレートでゲルディッピングモールドの固定端部を押さえる。その後、ゲルディッピングモールドを盲孔のハードコアロッドに向かって押すことにより、ゲルディッピングモールドが伸びて薄くなり、一方、ハウジング材料の弾性は、乏しく、ゲルディッピングモールドが伸びても薄くならないので、ハウジングをゲルディッピングモールドから脱型することができる。本発明のハウジングは、軽く、薄く、レーザーによる加工に適している。

【0011】

好ましくは、ハウジングは、アウタースリーブとインナーコアとから成り、アウタースリーブは、管状である。アウタースリーブの頭部端部は、密閉されている。アウタースリーブの尾部端部は、インナーコアの挿入を受け入れる。インナーコアは、管状である。インナーコアは、密閉端部を有するフロント挿入セグメントを含む。リア挿入セグメントは、開放端部を有する。タバコを含む空間は、フロント挿入セグメントの端部とアウタースリーブの頭部端部との間に画定される。通気クリアランスは、フロント挿入セグメントの外壁とアウタースリーブの内壁の間に画定される。リア挿入セグメントの外面は、アウタースリーブの内壁に密着する。複数の入口ポートは、通気クリアランスと連通するようにアウタースリーブの側壁に配置される。複数の通気孔は、インナーコアのフロント挿入セグメントの端部に配置される。ここで、入口ポート、通気クリアランス、通気孔、インナーコアの導管およびインナーコアのリア挿入セグメントの端部は、煙路を形成する。

【0012】

本発明において、新しいシガレットは、細い管状のアウタースリーブとインナーコアから構成される。アウタースリーブとインナーコアは、ゲルディッピングモールドを用いて数回ディッピングして製造され、その後加工して形成される。インナーコアは、アウタースリーブに挿入固定され、タバコ細片は、タバコ収容空間に配置され、インナーコアとアウタースリーブの後部端部は、吸引ノズルとして使用され、アウタースリーブの入口ポートは、吸引ノズルと直接連通せず（リア挿入セグメントの外面は、アウタースリーブの内壁に密着して包囲される）、入口ポートは、煙路を介して吸引ノズルと連通する必要がある。本発明の製品を使用する時、ヒーターを一緒に使用する必要があり、アウタースリーブとインナーコアからなるシガレットヘッドは、ヒーターの管状加熱室に挿入される。タバコ収容空間は、完全にヒーターに挿入され、ヒーターは、タバコを加熱するためにスイッチを入れられる。加熱温度は、２３０－３５０℃である。喫煙者がタバコを吸うと、空気は、入口ポートと通気孔からタバコ収容空間に入り、加熱されたタバコから発生した煙を通気孔、インナーコアの導管、インナーコアのリア挿入セグメントの端部から運ぶ。その後、煙を運んだ空気は、喫煙者に吸われる。煙の温度は、通常の体温より低く、これは、補充された冷たい空気が頭部端部と煙路の温度を下げることができるからである。

【0013】

好ましくは、インナーコアのリア挿入セグメントの外側側面は、スクリューロックネジを介してアウタースリーブの内側側壁に密接に嵌合し、スクリューロックネジは、インナーコアおよびアウタースリーブにそれぞれ配置された第１の溝および第２の溝からなり、第１の溝の内側側面は、形状によって第２の溝の外側側面に嵌合する。本発明では、インナーコアとアウタースリーブは、スクリューロックネジによって囲まれており、第１の溝と第２の溝は、同じ方向に向かって凹んでおり、インナーコアがアウタースリーブに挿入されたとき、２つの溝の凹みは、インナーコアとアウタースリーブが固定的に位置決めされ、通気クリアランスを囲むように互いに密接に嵌合する。

【0014】

好ましくは、ハウジング用液状材料において、植物セルロースと微結晶セルロースとの重量比は、５０：１である。植物セルロースと微結晶セルロースの混合物１ｋｇをとり、９０℃の水５ｋｇに加え、ホモジナイザーに入れ、保温しながら１時間撹拌し、終了後４５℃で２時間静置した後、９９％アルコール５ｋｇを加え、再度均一に溶解してハウジング用液状材料とする。

【0015】

好ましくは、ディッピングを繰り返すステップは、５回行われ、ハウジングは、毎回０．０２ｍｍ厚くなる。

【0016】

好ましくは、複数のゲルディッピングモールドが一緒にモールド固定プレート上に固定され、ハードコアロッドの尾部端部がモールド固定プレートの外側に配置される。

【0017】

好ましくは、アウタースリーブとインナーコアは、透明なチューブである。

【0018】

先行技術と比較して、本発明の有益な効果は、加熱可能な新しいヒートノットバーンシガレットをシガレットの代用品として使用することができ、タバコを加熱するが燃焼させないことにより、加熱により発生した煙を喫煙者に提供することができ、その煙は、燃焼後に発生する煙に含まれる有害物質の量よりはるかに少ない有害物質を含む。喫煙者および周辺環境への害が低減されるとともに、喫煙者の喫煙体験が確保される。

【0019】

（実施形態２）
本発明の目的は、シガレットを構成する材料として、不燃性で加熱可能な新しいヒートノットバーンシガレットの材料を提供することにある。本発明のヒートノットバーンシガレットは、ヒーターとともに使用され、タバコ細片が加熱され、加熱後に発生する煙が喫煙者に提供される。煙に含まれる有害物質の量は、従来のタバコの燃焼時に発生する有害物質よりはるかに少ない。喫煙者や周辺環境への害が低減されるとともに、喫煙者の喫煙体験が確保される。

【0020】

上記の目的を達成するために、本発明は、以下の技術的解決策を提供する。新しいヒートノットバーンシガレットは、ハウジングとインナーコアからなり、ハウジングは、管状で、ハウジングの頭部端部は、密閉され、ハウジングの尾部端部は、挿入されるインナーコアを受け入れ、インナーコアは、管状で、インナーコアは、密閉端部を有するフロント挿入セグメントと、開放端部を有するリア挿入セグメントからなり、タバコ収容空間は、フロント挿入セグメントの端部とハウジングの頭部端部の間に画定され、通気クリアランスは、フロント挿入セグメントの外壁とハウジングの内壁の間に画定される、リア挿入セグメントの外面がハウジングの内壁に密着し、ハウジングの側壁に複数の入口孔が設けられて通気クリアランスと連通し、インナーコアのフロント挿入セグメントの端部に複数の通気孔が設けられ、入口孔、通気クリアランス、通気孔、インナーコアの導管およびインナーコアのリア挿入セグメントの端部が煙路を形成する。

【0021】

本発明では、細い管状のハウジングとインナーコアとで新しいシガレットを構成する。インナーコアは、ハウジングに挿入され固定され、タバコ細片は、タバコ収容空間に入れられ、インナーコアとハウジングの後部端部は、吸引ノズルとして使用され、ハウジングの入口孔は、吸引ノズルと直接連通せず（リア挿入セグメントの外面は、アウタースリーブの内壁に密接に嵌合する）、入口孔は、煙路を通して吸引ノズルと連通する必要がある。本発明の製品を使用する時、製品とともにヒーターを使用する必要があり、ハウジングとインナーコアからなるシガレットヘッドは、ヒーターの管状加熱室に挿入され、タバコ収容空間は、完全にヒーターに挿入され、タバコを加熱するために加熱されたスイッチが入れられ、加熱温度は、２３０－３５０℃である、喫煙者がタバコを吸うと、空気は、入口孔と通気孔からタバコ収容空間に入り、加熱されたタバコから発生した煙を通気孔、インナーコアの導管、インナーコアのリア挿入セグメントの端部から運び、煙を運んだ空気は、喫煙者に吸われる。煙の温度は、通常の体温より低く、これは、補充された冷たい空気が頭部端部と煙路の温度を下げる可能性があるためである。

【0022】

好ましくは、ハウジングは、頭部端部の加熱部分と尾部端部の手持ち部分とからなり、加熱部分は、手持ち部分と固定的に接続される。加熱部は、加熱温度に耐える必要があるが、手持ち部は、加熱中にほとんど影響を受けない。材料を節約するために、加熱部は、耐熱材料で作ることができ、手持ち部は、一般的な材料で作ることができ、加熱部と手持ち部は、互いに接着されるか、または、他の手段で固定される。

【0023】

好ましくは、ハウジングの加熱部の前端には、半球状のヘッドカバーが設けられ、手持ち部の外側は、パッキン層で覆われている。半球状のヘッドカバーは、割れにくく、ヒーターとの併用がよりよい。手持ち部の外表面は、パッキン層で覆われる。一方では、パッキン層は、ハウジングを保護し、他方ではパッキン層は、ヒートノットバーンシガレットのデザインを一般的なシガレットに類似させる。パッキン層は、手持ち部だけを覆うことができるし、パッキン層は、手持ち部とともに加熱部を覆うこともできる。

【0024】

好ましくは、インナーコアのフロント挿入セグメントの端部には、前方に延びる中空管先端が設けられ、中空管先端の先端には、複数の通気孔が設けられる。インナーコアのフロント挿入セグメントの端部とハウジングの頭部端部との間にタバコ収容空間が画定され、インナーコアのフロント挿入セグメントの端部から離れたタバコ細片から発生する煙は、吸いにくいので、本発明では、インナーコアのフロント挿入セグメントの端部に中空管先端部を設け、中空管先端部は、ハウジングの頭部端部の略中央まで延びることができる。チューブ先端部近傍でタバコから発生する煙をチューブ先端部の先端の通気孔で吸いやすくすることができる。

【0025】

好ましくは、インナーコアのフロント挿入セグメントは、多角形チューブであり、多角形チューブのエッジは、ハウジングの内壁に密接に接触する。本発明では、インナーコアの外壁がハウジングの内壁に密着して包囲固定される。インナーコアのフロント挿入セグメントの多角形チューブは、ハウジングの内壁に密着する突出したエッジを有し、インナーコアのエッジ間の外壁とハウジングの内壁との間のギャップは、通気クリアランスとして機能し、例えば、多角形チューブは、六角形の断面を有し、６つの頂角がハウジングに密着し、六角形の６つのエッジとハウジングとの間にギャップがあり、ギャップは、通気クリアランスとして機能する。

【0026】

好ましくは、インナーコアのリア挿入セグメントの外側表面は、スクリューロックネジによってハウジングの内側側壁に密接に嵌合し、スクリューロックネジは、インナーコアおよびハウジングにそれぞれ配置された第１の溝および第２の溝からなり、第１の溝の内側表面は、形状によって第２の溝の外側表面に嵌合する。本発明において、インナーコアとハウジングは、スクリューロックネジによって囲まれ、第１の溝と第２の溝は、同じ方向に向かって凹み、インナーコアがハウジングに挿入されると、２つの溝の凹みは、インナーコアとハウジングが固定的に位置決めされ、通気クリアランスを囲むように、互いに密接にフィットする。

【0027】

好ましくは、第１の溝と第２の溝は、断面が円弧状の環状の溝である。本発明において、第１の溝と第２の溝は、インナーコアまたは、ハウジングの周囲を環状に囲み、環状の溝の断面は、円弧である。第１の溝と第２の溝の数は、１つに限定されず、２つでも３つでもよい。

【0028】

好ましくは、マウスピースは、インナーコアのリア挿入セグメントの開口部に設けられる。マウスピースは、一部の喫煙者の経験を満たすことができ、煙を濾過して煙に含まれる有害物質の量を減らし、喫煙者への害を少なくする。

【0029】

好ましくは、ハウジングとインナーコアは、透明チューブである。

【0030】

先行技術と比較して、本発明の有益な効果は、次の通りである。加熱可能な新しいヒートノットバーンシガレットは、シガレットの代用として使用でき、タバコを燃やさずに加熱する。加熱後に発生する煙を喫煙者に提供することができ、煙に含まれる有害物質の量は、燃焼後に発生する煙に含まれる有害物質の量よりもはるかに少ない。喫煙者や周辺環境への害は、低減され、喫煙者の喫煙体験は、確保される。

【0031】

（実施形態３）
本発明の目的は、新しい不燃性で、加熱可能な、ヒートノットバーンシガレットハウジングを製造するためのカプセルモールドを提供することであり、ハウジングは、タバコ細片を含むことができ、シガレットの構成要素として機能する。本発明のヒートノットバーンシガレットは、ヒーターとともに使用され、タバコ細片は、加熱され、加熱により発生する煙は、喫煙者に提供される。カプセルモールドの製造と脱型が容易で、カプセルモールドは、組立ラインで製造でき、生産効率が高い。

【0032】

上記の目的を達成するために、本発明は、以下の技術的解決策を提供する。ゲルディッピングモールドは、伸縮可能なシリコーンモールド本体とコアロッドからなり、シリコーンモールド本体は、細長い。シリコーンモールド本体には、軸方向に長い盲孔が設けられている。シリコーンモールド本体の一端は密閉され、シリコーンモールド本体の他端は開放され、長い盲孔と連通している。シリコーンモールド本体の開放端部は、取付ボスを構成し、コアロッドの外径は、長い盲孔の直径に結合される。コアロッドの一端は長い盲孔内に配置され、コアロッドの他端はシリコーンモールド本体の外側に配置される。

【0033】

好ましくは、シリコーンモールド本体は、シリコーンアウタースリーブモールドである。シリコーンアウタースリーブモールドは、円管形状を有する。シリコーンアウタースリーブモールドの密閉端部は、半球状である。

【0034】

好ましくは、シリコーンモールド本体は、シリコーンインナーコアモールドである。シリコーンインナーコアモールドは、開放端部に接続された円管セグメントと、密閉端部に接続された多角形チューブセグメントとからなる。密閉端部の端面は、軸方向に沿って外側に延びる尖った円錐セグメントからなる。

【0035】

好ましくは、薄いシェルの形態のカプセルは、ゲルディッピングメソッドによって製造することができる。ゲルディッピングモールドの一部は、液状ゲル原料にディップされ、液状ゲルは、ゲルディッピングモールドの表面に付着され、次いで液状ゲルは、乾燥されてゲルディッピングモールドの外面に付着した半製品ハウジングを形成する。そして、半製品ハウジングは脱型され、後加工して製品を形成される。本出願は、発明の脱型構造を採用する。第１に、本願発明によるゲルディッピングモールドのモールド本体は、伸縮可能なシリコーンモールド本体であり、第２に、モールド本体内にコアロッドが配置され、コアエンドの尾部端部は、モールド本体の外側に配置される。脱型時には、コアロッドをモールド本体の盲孔に向かって押すだけで、モールド本体を固定し、圧力を加えることができる。モールド本体の取付ボスが固定されている場合、モールド本体は、取付ボスから離れる方向に沿って延びる。モールド本体の長さは、長くなり、モールド本体の直径は、小さくなる。一方、シリコーンモールド本体の外面にコーティングされたハウジング製品（例えば、アウタースリーブ、インナーコア）とモールド本体との間の接着力が克服され、それによってハウジング製品がモールド本体から分離され、脱型が実現される。

【0036】

本願のゲルディッピングモールドは、細いチューブ形状のアウタースリーブとインナーコアを製造するために使用される。新しいシガレットは、アウタースリーブとインナーコアで構成され、インナーコアは、ハウジングに挿入され固定される。タバコ細片は、アウタースリーブの内部頭部端部とインナーコアの頭部端部との間に画定されたタバコ収容空間に配置される。インナーコアの後部端部とアウタースリーブの後部端部は、開口しており、喫煙者の吸引ノズルとして機能する。アウタースリーブの側壁には、吸引ノズルと直接連通しない入口孔が設けられ（リア挿入セグメントの外面がアウタースリーブの内壁に密着して取り囲む）、入口孔は、タバコ収容空間とインナーコアを介して吸引ノズルと連通する。空気は、アウタースリーブの入口孔からタバコ収容空間に入り、加熱されたタバコ細片から発生した煙を運ぶ空気は、インナーコアの導管を通り、吸引される。その中の煙の温度は、通常の体温より低く、それは、補充された冷たい空気がアウタースリーブの頭部端部と煙路の温度を下げることができるからである。

【0037】

好ましくは、コアロッドは、円柱状であり、コアロッドの外周表面には、軸方向と同じ向きを有し、内側に凹んだ複数の溝が設けられている。本願発明のコアロッドは、硬質の細長い棒であり、コアロッドの端部は、モールド本体の盲孔の内側のボトム端部に突き当たり、コアロッドの他の端部は、モールド本体を超えて突き出している。脱型時には、モールド本体の外側にあるコアロッドの端部に軸方向の圧力を加えるだけでよい。コアロッドは、モールド本体と接触し、弾性のあるシリコーンモールド本体を伸張させ、シリコーンモールド本体の表面に付着している薄いシェル製品がシリコーンモールド本体から脱型される。溝の配置により、コアロッドとシリコーンモールドの側壁との間の摩擦力を減少させることができるので、コアロッドをシリコーンモールドから出し入れしやすい。

【0038】

好ましくは、溝は、コアロッドとシリコーンモールドの盲孔の側壁との間の摩擦力を減少させるために、その中に潤滑性充填剤（例えば、カーボンダスト）から構成される。そこで、コアロッドをシリコーンモールドから出し入れすることが容易である。

【0039】

好ましくは、開放端部に近接するシリコーンアウタースリーブモールドの外面は、少なくとも１つの環状の溝からなる。

【0040】

好ましくは、円管セグメントの外面は、少なくとも１つの環状の溝からなる。

【0041】

本願では、シリコーンアウタースリーブモールドとシリコーンインナーコアモールドには、それぞれスクリューロックネジとして機能する環状の溝が設けられている。二つのモールドは、互いに密接に嵌合することができる。モールドによって製造されたインナーコアとハウジングの間の密封された係合は、スクリューロックネジによって実現され、溝の凹部は、同じ方向に向いている。インナーコアがハウジングに挿入されると、２つの溝の凹部は、互いに密接に嵌合し、インナーコアとハウジングは、密封のために固定される。

【0042】

好ましくは、ゲルディッピングモールドは、モールド固定マウントからなり、モールド固定マウントは、互いに結合された固定プレートとカバープレートとからなる。シリコーンモールド本体の複数の取付ボスは、固定プレートとカバープレートとの間に固定され、コアロッドの一端は、カバープレートを横断し、固定マウントの外に配置される。本願発明のモールド固定マウントは、大量生産の組立ラインで使用することができる。多数のシリコーンモールドをモールド固定マウントに固定することにより、生産ラインに複数のモールド固定マウントを配置し、組立ラインのプログラムに従って各工程（ゲルディッピング、乾燥、固化、脱型など）を行うことができる。

【0043】

先行技術と比較して、本発明の有益な効果は、次のとおりである。本発明は、新規な不燃性、加熱可能、ヒートノットバーンシガレットハウジングを製造するためのカプセルモールドを提供し、カプセルモールドの製造および脱型が容易である。ハウジングは高い生産効率で組立ラインにおいて製造できる。

【0044】

（実施形態４）
本開示が解決しようとする課題は、自動生産中の長いカプセルの脱型である。本出願は、また、ゲルディッピングモールドの構造を変更して脱型する方法を提供し、自動生産を実現し、脱型工程を簡単にし、良好な脱型効果を有する多連続ゲルディッピング生産装置を製造する。

【0045】

上記の目的を達成するために、本発明は、以下の技術的解決策を提供する。一直線上に配置される、多重ゲルディッピング装置、乾燥装置、テールリフティング装置からなる複数の連続ゲルディッピング装置である。また、それぞれの装置の間に配置される複数の連続搬送装置と、ゲルディッピングモールドを担持する複数のトレイとを含む。ゲルディッピングモールドは、モールド本体とコアロッドとを含む。モールド本体は、固定端部、ディッピング端部、および固定端部に開口する盲孔を含む帯状の伸縮可能なモールドである。固定端部はトレイに固定され、ゲルディッピング端部はトレイの外側に配置される。コアロッドの一端は、盲孔に挿入され、コアロッドの他端はトレイの外側にある。そして、ドラフト装置は、その中にトレイリフティング装置を含むドラフトラックを含み、受入装置は、ドラフトラックの底部に配置され、トレイリフティング装置は、スクリュー昇降装置と、左排出ラックと、右排出ラックと、ドラフト排出プレートを含むドラフト排出装置とを含む、ドラフト排出プレートの両端はそれぞれ左排出ラックと右排出ラックに固定され、左排出ラックと右排出ラックは、それぞれガイドポスト、スプリング、およびトレイの両端に挿入される移動溝を含むドラフト排出トレイプレートを含み、トレイが移動溝にあるとき、モールド本体のゲルディッピング端部はトレイの下に位置する。ドラフト排出トレイプレートはスプリングを貫通するガイドポストに移動可能に接続され、スプリングの一端はドラフト排出トレイプレートに密接に固定される。受入装置は、排出装置停止ロッドを備える。ドラフト排出装置は、スクリュー昇降装置の上部と下部にそれぞれ作業位置を含み、ここで、ドラフト排出装置がスクリュー昇降装置の作業位置の上部にあるとき、トレイが移動溝に挿入される。ドラフト排出がスクリュー昇降装置の下部の作業位置に下降するとき、左排出ラックと右排出ラックが所定の位置に達するまで下降する間、ドラフト排出トレイプレートが排出装置停止ロッドによって保持される。

【0046】

薄殻カプセルは、ゲルディッピングメソッドで製造できる。ゲルディッピングモールドの一部は、材料のゲル溶液に浸漬され、ゲル溶液は、ゲルディッピングモールドの表面に付着する。乾燥後、ディッピングモールドの表面にフィットする半完成シェルが形成され、次いで、脱型と後加工により製品を形成する。技術的解決策は、独創的な脱型構造を開示した。第１に、本願で開示したモールド本体は、シリコーンやゴムなどの開閉式モールドである。第２に、コアロッドの端部は、モールド本体の外側にあり、脱型、押圧、加圧時にコアロッドをモールド本体の盲孔に当ててモールド本体を保持する。モールド本体のボスが固定されると、モールド本体は、ボスから離れ、モールド本体の長さは、長くなるが、直径は、小さくなる。このとき、ジャケットやコアなどの外殻製品とモールド本体との密着力が破壊され、モールド本体から離脱して脱型を実現する。本願発明は、新規なドラフト装置に関するものである。モールド本体を載せたトレイは、ドラフト装置の上端からドラフト排出装置に入り、スクリュー昇降装置とともに脱型作業位置まで下降する。この時、左排出ラックと右排出ラックが下降するまでの間、排出装置停止ロッドでドラフト排出トレイプレートを支える。左の排出ラックと右の排出ラックに固定されたドラフト排出プレートがモールド本体のコアロッドの上端に押し付けられてコアロッドが下方に移動し、モールド本体が下方に伸び、シリコーンモールド本体の外側側面に巻き付けられた製品とモールド本体との付着力が破壊されてモールド本体から離型し、脱型が実現する。

【0047】

好ましくは、ドラフトラックの片側は、多重ゲルディッピング装置と、乾燥装置と、テールリフティング装置とを含む。多重ゲルディッピング装置は、ゲルディッピングラックと、第１のゲルディッピング装置と、第２のゲルディッピング装置と、複数の繰り返しゲルディッピング装置・リフティング装置とを含み、第１のゲルディッピング装置は、ドラフトラックに近いゲルディッピングラックの一側に配置される。第２のゲルディッピング装置は、ゲルディッピングラックのドラフトラックから離れた側に配置され、複数の繰り返しゲルディッピング・リフティング装置は、第１のゲルディッピング装置と第２のゲルディッピング装置との間に配置され、第１のゲルディッピング装置、第２のゲルディッピング装置、および複数の繰り返しゲルディッピング・リフティング装置は、それぞれトレイ押出装置を含む。乾燥装置は、多層乾燥エリアを含む乾燥ラックを含み、多層乾燥エリアは、第１のゲルディッピング装置、第２のゲルディッピング装置、複数の繰り返しゲルディッピング・リフティング装置に層ごとに対応する。連続搬送装置は、多層トラックを含み、第１のゲルディッピング装置は、ゲルディッピングラックおよび乾燥ラックの下部に配置されたボトムトラックを介して乾燥エリアおよびテールリフティング装置に接続され、第２のゲルディッピング装置および複数の繰り返しゲルディッピング・リフト装置は、それぞれ上部トラックおよび下部トラックを介して乾燥エリアおよびテールリフティング装置に接続され、ゲルディッピングラックおよび乾燥ラックの上部には、トップトラックが設けられ、複数のディッピングゲルを有するトレイは、多層トラック上に移動可能に配置される。テールリフティング装置は、上下に移動するテールトレイリフティングラックと、左右に移動するテールトレイ押出ラックとを含むリフティングラックからなる。テールトレイリフティングラックは、多層トラックに対応するトレイ支持アセンブリを含む。

【0048】

この方式では、第１のゲルディッピング装置と、第２のゲルディッピング装置と、複数回の繰り返しゲルディッピング装置・リフティング装置と、乾燥装置と、テールリフティング装置とは、ドラフト装置と一致する。すなわち、自動的に第１のゲルディッピング装置に移送され、その後、モールド本体が初めてディッピングされ、その後、モールド本体を搭載したトレイがボトムトラックから乾燥装置を通ってテールリフティング装置に入り、テールトレイリフティングラックがモールド本体を運ぶ。トレイは、ボトムトラックから第２のゲルディッピング装置と一致する下部トラックに持ち上げられ、テールトレイ押出装置は、下部トラックから乾燥装置を通して第２のゲルディッピング装置にモールド本体を載せたトレイを移動させ、モールド本体を移動させて２回目のディッピングを行い、完了後、第２のディッピング装置は、モールド本体を載せたトレイを第２のゲルディッピング装置と一致する上部トラックに送り、モールド本体を載せたトレイは、上部トラックから乾燥装置を通してテールリフティング装置に入る。テールトレイリフティングラックは、複数の繰り返しディッピング・リフティング装置の中で最も低い位置にあるゲルディッピング・リフティング装置と一致する上部トラックから下部トラックにモールド本体付きトレイを持ち上げる。モールド本体を載せたトレイは、下部トラックから乾燥装置を経てディッピング・リフティング装置に移動し、モールド本体を１回ディッピングした後、テールリフティング装置に戻される。モールド本体付きトレイをテールリフティング装置に移動させた後、テールリフティング装置は、モールド本体付きトレイをトップトラックの位置までリフティング、モールド本体付きトレイをドラフト装置の上部に押し上げてドラフトに入る。脱型後、再びディッピングと乾燥の工程を何回も行う。

【0049】

好ましくは、ドラフトラックの頂部は、外側に延びる延長アームを含み、延長アームは、トップトレイ回転装置とトップトレイ押出装置を含む。トップトレイ回転装置は、トップトラックを介してテールリフティング装置に対応する。トップトレイ回転装置は、モールド本体のゲルディッピング端部がトレイの下にあるようにトレイを１８０度回転させ、トップトレイ押出装置は、トレイをドラフト排出トレイプレートに移動させる。多重ディッピング装置は、延長アームの下にディッピングラックを含む第１のゲルディッピング装置を含み、ディッピングラックの上部は、トレイ移動装置を含み、トレイ移動装置は、排出ラック上の排出装置がスクリュー昇降装置の底部作業位置にあるとき、トレイをドラフト排出トレイプレートからディッピングラックに移動させる。

【0050】

好ましくは、第１のゲルディッピング装置は、リフタブルゲルリザーバ、トレイ移動装置、一次トレイ回転装置、トレイ下降装置、およびトレイ押出装置を含む。トレイ移動装置は、ドラフト排出トレイからリフタブルゲルリザーバの上方にトレイを移動させるムービングロッドアセンブリを含み、同時に、リフタブルゲルリザーバから一次トレイ回転装置に他のトレイを移動させ、一次トレイ回転装置は、モールド本体のゲルディッピング端部がトレイの上方にあるようにトレイを１８０度回転させ、トレイ下降装置は、トレイ押出装置にトレイを移動させ、トレイ押出装置は、ボトムトラックにトレイを移動させる。そして、ボトムトラックの一端は、トレイ押出装置と一致し、他端は、乾燥エリアを介してテールトレイリフティングラックと一致する。

【0051】

好ましくは、第２のゲルディッピング装置は、トレイ回転装置、トレイ移動装置、リフタブルゲルリザーバ、二次トレイ回転装置、およびトレイ押出装置を含み、テールトレイ押出ラックは、下部トラックを介して一次トレイ回転装置にトレイを移動させ、一次供給トレイ回転装置は、トレイを１８０度回転させ、モールド本体のゲルディッピング端部をトレイの下にする。トレイ移動装置は、トレイをリフタブルゲルリザーバの上方の位置に移動させ、同時に、リフタブルゲルリザーバの上部から二次トレイ回転装置に他のトレイを移動させ、二次トレイ回転装置は、モールド本体のゲルディッピング端部がトレイ上にあるようにトレイを１８０度回転させ、トレイ押出装置は、トレイを上部トラックに移動させる。上部トラックの一端は、第２のゲルディッピング装置のトレイ押出装置に対応し、上部トラックの他端は、乾燥エリアを通ってテールトレイリフティングラックと協働して配置され、下部トラックの一端は、テールトレイ押出ラックに対応し、下部トラックの他端は、乾燥エリアを通って第２のゲルディッピング装置の一次トレイ回転装置に対応する。

【0052】

好ましくは、複数の繰り返しゲルディッピング・リフティング装置は、それぞれ、トレイ回転装置、トレイ下降装置、トレイ移動装置、リフタブルゲルリザーバ、トレイリフティング装置、二次トレイ回転装置、トレイ押出装置からなる。そして、テールトレイ押出ラックは、下部トラックを介して一次トレイ回転装置にトレイを移動させ、一次トレイ回転装置は、モールド本体のゲルディッピング端部がトレイの下にあるようにトレイを１８０度回転させ、トレイ下降装置は、トレイ移動装置にトレイを下降させる。トレイ移動装置は、トレイをリフタブルゲルリザーバの上方の位置に移動させ、他方のトレイは、リフタブルゲルリザーバの上方の位置からトレイリフティング装置に移動し、トレイリフティング装置は、トレイを二次トレイ回転装置まで持ち上げ、二次トレイ回転装置は、モールド本体のゲルディッピング端部がトレイの上方に位置するようにトレイを１８０度回転させ、トレイ押出装置は、トレイを上部トラックに移動させる。上部トラックの一端は、複数の繰り返しゲルディッピング・リフティング装置のトレイ押出装置に対応し、上部トラックの他端は、乾燥エリアを通過し、テールトレイリフティングラックに対応し、ボトムトラックの一端は、テールトレイ押出ラックに対応し、ボトムトラックの他端は、乾燥エリアを通過し、複数の繰り返しゲルディッピング・リフティング装置の一次トレイ回転装置に対応する。

【0053】

好ましくは、複数の繰り返しゲルディッピング・リフティング装置は、３つの繰り返しゲルディッピング・リフティング装置を含む。

【0054】

好ましくは、テールトレイリフティングラックは、トップトラックと、第２のゲルディッピング装置と、複数の繰り返しゲルディッピング・リフティング装置の下部トラックとにそれぞれ対応するテール押出ロッドアセンブリを含む。リフティングラック、ボトムトラック、および上部トラックの間の対応する接続部は、固定トレイを含み、リフティングラック、下部トラック、および上部トラックの間の対応する接続部は、回転可能なリセット可能なロータリーリセットトレイを含む。テールトレイリフティングラックは、リフティングラック上の固定トレイおよびロータリーリセットトレイと一致するロータリーリセットトレイを含む。テールトレイリフティングラックは、ボトムトラックおよび上部トラックから上層の対応する下部トラックまたはトップトラックに入ったトレイを持ち上げ、テールトレイ押出ラックは、トレイを下部トラックまたはトップトラックに押し込む。

【0055】

好ましくは、トレイは、互いに一致する固定プレートとカバープレートとからなり、複数のシリコーンモールド本体の固定端部は、固定プレートとカバープレートとの間に固定され、コアロッドの一端は、カバープレートを貫通してトレイの外側に出る。

【0056】

好ましくは、受入装置は、ドラフト排出装置のガイドホイール、ドラフトブランキングボックス、およびドラフト出口を含む。

【0057】

先行技術と比較して、本願発明の有益な効果は、以下の通りである。本願発明は、ゲルディッピングモールドの構造を変更して脱型する方法を提供し、自動生産を実現し、脱型工程を簡単にし、良好な脱型効果を有する多連続ゲルディッピング生産装置を製造する。

【図面の簡単な説明】

【0058】

【図1】本発明のアウタースリーブの構造図である。

【0059】

【図2】本発明のインナーコアの構造図である。

【0060】

【図3】本発明の断面構造図である。

【0061】

【図4】本発明のハウジングモールドの構造図である。

【0062】

【図5】本発明のインナーコアモールドの構造図である。

【0063】

【図6】本発明のハウジングの構造図である。

【0064】

【図7】本発明のインナーコアの構造図である。

【0065】

【図8】本発明の断面構造図である。

【0066】

【図9】本発明によるシリコーンアウタースリーブモールドの構造図である。

【0067】

【図10】本発明によるシリコーンインナーコアモールドの構造図である。

【0068】

【図11】本発明によるコアロッドの構造図である。

【0069】

【図12】本発明によるモールド固定マウントの構造図である。

【0070】

【図13】本願発明のゲルディッピングモールドの概略構造図である。

【0071】

【図14】本願発明のゲルディッピングモールドおよびトレイの概略構造図である。

【0072】

【図15】本願発明の多重連続ゲルディッピング装置の概略構造図である。

【0073】

【図16】本願発明のドラフト装置の概略構造図である。

【0074】

【図17】本願発明のドラフト装置のドラフト排出装置の概略構造図である。

【0075】

【図18】本願発明のドラフト装置の受入装置の概略構造図である。

【0076】

【図19】本願発明の第１のゲルディッピング装置の概略構造図である。

【0077】

【図20】本願発明の第２のゲルディッピング装置および多重ゲルディッピング装置の概略構造図である。

【0078】

【図21】図１８の上面図である。

【0079】

【図22】本願発明のテールリフティング装置の概略構造図である。

【符号の説明】

【0080】

２．１ ハウジング
２．２ インナーコア
２．３ タバコ収容空間
２．４ 通気クリアランス
２．５ 第１の溝
２．６ 第２の溝
２．７ ハウジングモールド
２．８ インナーコアモールド
２．９ 固定端部
２．１０ ハードコアロッド
２．１１ 入口ポート
２．２１ フロント挿入セグメント
２．２２ リア挿入セグメント
２．２３ 通気孔
３．１ ハウジング
３．２ インナーコア
３．３ タバコ収容空間
３．４ 通気クリアランス
３．５ 第１の溝
３．６ 第２の溝
３．１１ 空気入口
３．１２ 加熱部
３．１３ 手持ち部
３．１４ 半球状ヘッドカバー
３．２１ フロント挿入セグメント
３．２２ リア挿入セグメント
３．２３ 通気孔
３．２４ 中空管先端部
５．１ シリコーンモールド本体
５．２ コアロッド
５．３ 取付ボス
５．４ モールド固定マウント
５．１１ シリコーンアウタースリーブモールド
５．１２ 環状の溝
５．１３ シリコーンインナーコアモールド
５．４１ 固定プレート
５．４２ カバープレート
５．１３１ 円管セグメント
５．１３２ 多角形チューブセグメント
５．１３３ 尖った円錐セグメント
１５．１ ドラフト装置
１５．２ 多重ゲルディッピング装置
１５．３ 乾燥装置
１５．４ テールリフティング装置
１５．５ 連続搬送装置
１５．６ ゲルディッピングモールド
１５．７ トレイ
１５．６１ モールド本体
１５．６２ コアロッド
１５．６３ 固定端部
１５．６４ ディッピング端部
１５．７１ 固定プレート
１５．７２ カバープレート
１５．１０１ ドラフトラック
１５．１０２ 受入装置
１５．１０３ スクリュー昇降装置
１５．１０４ ドラフト排出装置
１５．１０５ 左排出ラック
１５．１０６ 右排出ラック
１５．１０７ ドラフト排出プレート
１５．１０８ スプリング
１５．１０９ ドラフト排出トレイプレート
１５．１１０ 移動溝
１５．１１１ 排出装置停止ロッド
１５．１１２ 延長アーム
１５．１１３ トップトレイ回転装置
１５．１１４ トップトレイ押出装置
１５．１１５ ガイドホイール
１５．１１６ ドラフトブランキングボックス
１５．１１７ ドラフト出口
１５．２０１ ゲルディッピングラック
１５．２０２ 第１のゲルディッピング装置
１５．２０３ 第２のゲルディッピング装置
１５．２０４ 繰り返しゲルディッピング・リフティング装置
１５．２０５ トレイ押出装置
１５．３０１ 乾燥ラック
１５．４０１ リフティングラック
１５．４０２ テールトレイリフティングラック
１５．４０３ テールトレイ押出ラック
１５．５０１ ボトムトラック
１５．５０２ 上部トラック
１５．５０３ 下部トラック
１５．５０４ トップトラック
１５．２０２１ ディッピングフレーム
１５．２０２２ トレイ移動装置
１５．２０２３ リフタブルゲルリザーバ
１５．２０２４ 一次トレイ回転装置
１５．２０２５ トレイ下降装置
１５．２０２７ ムービングロッドアセンブリ
１５．２０３１ 一次トレイ回転装置
１５．２０３２ 二次トレイ回転装置
１５．２０４１ トレイ下降装置
１５．２０４２ トレイリフティング装置
１５．４０１１ 固定トレイプレート
１５．４０１２ ロータリーリセットトレイプレート
１５．４０３１ テール押出ロッドアセンブリ

【発明を実施するための形態】

【0081】

以下、本発明の実施形態における技術的解決策を、本発明の実施形態を示す添付図面を参照して明確かつ完全に説明する。明らかに、説明された実施形態は、本発明の実施形態の全てではなく、その一部に過ぎない。本発明の実施形態、および創造的な作業を伴わずに当業者によって得られる他のすべての実施形態は、本発明の保護範囲に含まれる。

【0082】

（実施形態１）
本発明は、技術的解決策を提供する。ヒートノットバーンシガレットハウジングの材料は、次の材料成分からなる。植物セルロースと微結晶セルロース、ここで植物セルロースと微結晶セルロースの重量比は１０：１～８０：１であり、植物セルロースと微結晶セルロースとを所定の割合で混合し、その混合物１０重量部を取り、９０℃に加温した水５０重量部に投入し、ホモジナイザーで１時間保温しながら撹拌し、終了後３０～６０℃の温度で２時間静置した後、９９％アルコール５０重量部を添加し、再度均一に溶解してハウジング用液状材料とする。

【0083】

ヒートノットバーンシガレットハウジングの製造方法であって、ハウジングは管状であり、ハウジングの頭部は密閉され、ハウジングの尾部端部を開放され、ハウジングは、ゲルディッピングモールドを複数回ディッピング（ハウジング用液状材料をディッピング）して製造され、その後ハウジング製品を得るためにハウジングが加工される。

【0084】

ハウジング用液状材料において、植物セルロースと微結晶セルロースの重量比は５０：１であり、植物セルロースと微結晶セルロースの混合物１ｋｇを取り、９０℃の水５ｋｇに混合物を加え、ホモジナイザーに入れ、保温しながら１時間撹拌し、終了後４５℃で２時間静置し、９９％アルコール５ｋｇを加え、再度均一に溶解してハウジング用液状材料とする。

【0085】

図１～３を参照すると、ハウジングは、アウタースリーブ２．１と、インナーコア２．２とから構成されている。ハウジング２．１は、管状であり、アウタースリーブ２．１の頭部端部は、囲まれており、アウタースリーブ２．１の尾部端部は、挿入されるインナーコア２．２を受け入れている。インナーコア２．２は、管状であり、インナーコア２．２は、密閉端部フロント挿入セグメント２．２１と、開放端部リア挿入セグメント２．２２とからなり、フロント挿入セグメント２．２１の端部とアウタースリーブ２．１の頭部端部との間にタバコ収容空間２．３が画定され、フロント挿入セグメント２．２１の外壁とアウタースリーブ２．１の内壁との間に通気クリアランス２．４が形成されている。２１とアウタースリーブ２．１の内壁との間には、通気クリアランス２．４が形成され、リア挿入セグメント２．２２の外面は、アウタースリーブ２．１の内壁に密着し、アウタースリーブ２．１の側壁には、通気クリアランスと連通するように複数の入口ポート２．１１が配置され、インナーコア２．２のフロント挿入セグメント２．２１の端部には、複数の通気孔２．２３が配置されている。入口ポート２．１１、通気クリアランス２．４、通気孔２．２３、インナーコア２．２の管路、インナーコア２．２のリア挿入セグメント２．２２の端部は、煙路を形成する。

【0086】

インナーコア２．２のリア挿入セグメント２．２２の外側側面は、スクリューロックネジを介してアウタースリーブ２．１の内側側壁に密接に嵌合し、スクリューロックネジは、インナーコア２．２およびアウタースリーブ２．１にそれぞれ配置された第１の溝２．５および第２の溝２．６からなり、第１の溝２．５の内側表面は、形状によって第２の溝２．６の外側表面に嵌合する。

【0087】

図４～５を参照すると、ゲルディッピングモールドはシリコーンによって製造され、ハウジングモールド２．７と、インナーコアモールド２．８とからなり、ゲルディッピングモールドの外面は、ハウジングの内壁に対応する。ゲルディッピングモールドの尾部には、固定端部２．９と盲孔が配置され、盲孔は、固定端部２．９を通ってゲルディッピングモールド内に延び、差込み可能なハードコアロッド２．１０が盲孔内に配置され、ハードコアロッド２．１０の尾部端部は、ゲルディッピングモールドの外側に配置される。

【0088】

アウタースリーブ２．１と内側のコア２．２は、透明なチューブである。

【0089】

具体的な使用手順は、以下の通りである。ハウジングの製造は、アウタースリーブ２．１とインナーコア２．２をそれぞれ加工することからなり、以下のステップを含む。ハウジング２．１とインナーコア２．２に適したゲルディッピングモールドのハウジングモールド２．７とインナーコアモールド２．８を準備すること。ハウジング用の液状材料を準備すること。ディッピング、ゲルディッピングモールドをハウジング用液状材料に入れ、その後ゲルディッピングモールドを取り出し、除湿機を通してゲルディッピングモールドを乾燥・固化させてハウジングを形成すること。ディッピングを繰り返すことであって、ゲルディッピングモールドの外側のハウジング用材料が固化したところで再度ゲルディッピングモールドをハウジング用液状材料に入れ、その後ゲルディッピングモールドを取り出し、除湿機を通してゲルディッピングモールドを乾燥固化させてハウジングを増粘させる。ディッピングを３回繰り返すと、生成されるハウジングは、アウタースリーブまたは、インナーコアとなり、ハウジングの厚さは、約１ｍｍとなり、アウタースリーブまたは、インナーコアに、第１の溝または、第２の溝が形成されること。脱型することであって、ゲルディッピングモールドの固定端部２．９を固定し、ハードコアロッド２．１０を盲孔に向かって押し、ゲルディッピングモールドは、ハードコアロッド２．１０の圧力により外径が減少しながら変形伸びを発生し、ゲルディッピングモールドの外側に形成されたハウジングは、ゲルディッピングモールドとともに変形しないので、ハウジングは、ゲルディッピングモールドから脱型されること。

【0090】

レーザーでハウジングを切断して冗長な長さを取り除き、ハウジングの所定の位置に穿孔して、アウタースリーブ２．１上の入口ポート２．１１またはインナーコア２．２上の通気孔２．２３を形成すること。

【0091】

試験後、ハウジング製品は、３５０℃の高温に耐えることができ、炭化や空気漏れなどの欠陥は、発生しない。

【0092】

アウタースリーブ２．１とインナーコア２．２で構成された新しいヒートノットバーンシガレットでは、タバコ細片は、アウタースリーブ２．１の頭部端部にあるタバコ収容空間２．３に入れられる。本発明の製品を使用する場合、アウタースリーブ２．１は、ヒーターの筒状加熱室に挿入され、タバコ収容空間２．３は、ヒーターに完全に挿入され、ヒーターは、タバコを加熱するためにスイッチを入れられる。喫煙者が吸引すると、空気は、入口ポート２．１１と通気クリアランス２．４を通ってタバコ収容空間２．３に入り、加熱されたタバコから発生した煙を通気孔２．２３、インナーコア２．２の導管、インナーコア２．２のリア挿入セグメント２．２２の端部を通って運び、煙を運んだ空気は、喫煙者によって吸引される。

【0093】

（実施形態２）
図６～８を参照すると、本発明は、技術的解決策を提供する。ヒートノットバーンシガレットは、ハウジング３．１とインナーコア３．２から構成される。ハウジング３．１は、管状であり、ハウジング３．１の頭部端部は、密閉され、ハウジング３．１の尾部端部は、挿入されるインナーコアを受ける。インナーコア３．２は、管状であり、インナーコア３．２は、密閉端部フロント挿入セグメント３．２１と、開放端部リア挿入セグメント３．２２と、フロント挿入セグメント３．２１の端部とハウジング３．１の頭部端部との間に画定されたタバコ収容空間３．３とからなる。フロント挿入セグメント３．２１の外壁とハウジング３．１の内壁との間に通気クリアランス３．４が画定され、リア挿入セグメント３．２２の外面がハウジング３．１の内壁に密着する。ハウジング３．１の側壁には、通気クリアランス３．４と連通する複数の入口孔３．１１が設けられ、インナーコア３．２のフロント挿入セグメント３．２１の端部には、複数の通気孔３．２３が設けられ、入口孔３．１１、通気クリアランス３．４、通気孔３．２３、インナーコア３．２の導管、インナーコア３．２のリア挿入セグメント３．２２の端部は、煙路を形成する。

【0094】

ハウジング３．１は、頭部端部の加熱部３．１２と尾部端部の手持ち部３．１３からなり、加熱部３．１２は、手持ち部３．１３と固定的に接続されている。

【0095】

ハウジング３．１の加熱部３．１２の前端には、半球状ヘッドカバー３．１４が設けられ、手持ち部３．１３の外側は、パッキン層で覆われている。

【0096】

インナーコア３．２のフロント挿入セグメント３．２１の端部には、前方に延びる中空管先端部３．２４が設けられ、中空管先端部３．２４の先端には、複数の通気孔３．２３が設けられている。

【0097】

インナーコア３．２のフロント挿入セグメント３．２１は、多角形チューブで、多角形チューブの端部は、ハウジング３．１の内壁に密着している。

【0098】

インナーコア３．２のリア挿入セグメント３．２２の外側側面は、スクリューロックネジによってハウジング３．１の内側側壁に密接に適合し、スクリューロックネジは、インナーコア３．２およびハウジング３．１にそれぞれ設けられた第１の溝３．５および第２の溝３．６からなる。第１の溝３．５の内周面は、形状により第２の溝３．６の外側側面にフィットする。

【0099】

第１の溝３．５と第２の溝３．６は、断面が円弧状の環状の溝である。

【0100】

マウスピースは、インナーコア３．２のリア挿入セグメント３．２２の開口部に設けられている。ハウジング３．１とインナーコア３．２は、透明なチューブである。

【0101】

具体的な手順は、次の通りである。ハウジング３．１とインナーコア３．２から成る新しいヒートノットバーンシガレットにおいて、タバコ細片は、タバコ収容空間３．３に置かれる。ハウジング３．１の頭部端部において、開示の製品の使用時に、ハウジング３．１は、ヒーターの管状加熱室に挿入され、タバコ収容空間３．３は、完全にヒーターに挿入される。ヒーターは、加熱するためにスイッチオンされる。喫煙者が吸うとき、空気は、入口孔３．１１と通気クリアランス３．４を通ってタバコ収容空間３．３に入り、通気孔３．２３、インナーコア３．２の導管、インナーコア３．２のリア挿入セグメント３．２２の端部を通って加熱されたタバコから発生した煙を運び、煙を運んだ空気は、喫煙者によって吸われる。

【0102】

喫煙者は、吸引用のマウスピースをインナーコア３．２のリア挿入セグメント３．２２に取り付けることもできる。

【0103】

（実施形態３）
図９～１２を参照すると、本発明は、以下のような技術的解決策を提供する。

【0104】

ゲルディッピングモールドは、伸縮可能なシリコーンモールド本体５．１とコアロッド５．２とからなり、シリコーンモールド本体５．１は、細長く、シリコーンモールド本体５．１には、軸方向に長い盲孔が設けられている。シリコーンモールド本体５．１の一端は、密閉され、シリコーンモールド本体の他端は、開放され、長い盲孔と連通している。シリコーンモールド本体５．１の開放端部は、取付ボス５．３を構成し、コアロッド５．２の外径は、長い盲孔の直径と一致する。コアロッド５．２の一端は、長盲孔内に配置され、コアロッド５．２の他端は、シリコーンモールド本体５．１の外側に配置される。

【0105】

シリコーンモールド本体５．１は、シリコーンアウタースリーブモールド５．１１であり、シリコーンアウタースリーブモールド５．１１は、円管形状を有し、シリコーンアウタースリーブモールド５．１１の密閉端部は、半球状であり、シリコーンアウタースリーブモールド５．１１の開放端部に近接する外面は、環状の溝５．１２からなる。

【0106】

シリコーンモールド本体５．１は、シリコーンインナーコアモールド５．１３であり、シリコーンインナーコアモールド５．１３は、開放端部に接続された円管セグメント５．１３１からなる。多角形チューブセグメント５．１３２が密閉端部と接続され、密閉端部の端面は、軸方向に沿って外側に延びる尖った円錐セグメント５．１３３からなり、円管セグメント５．１３１の外面は、環状の溝５．１２からなる。

【0107】

コアロッド５．２は、円柱状であり、コアロッド５．２の外周表面には、軸方向と同じ向きを有し、内側に凹んだ複数の溝が設けられており、溝は、その中に潤滑性充填剤を含んで構成されている。

【0108】

ゲルディッピングモールドは、モールド固定マウント５．４からなり、モールド固定マウント５．４は、互いに結合された固定プレート５．４１とカバープレート５．４２からなる。シリコーンモールド本体５．１の複数の取付ボス５．３は、固定プレート５．４１とカバープレート５．４２の間に固定され、コアロッド５．２の一端は、カバープレート５．４２を横断してモールド固定マウント５．４の外側に位置する。

【0109】

具体的な手順は、次の通りである。複数のシリコーンアウタースリーブモールド５．１１またはシリコーンインナーコアモールド５．１３をモールド固定マウント５．４に固定する。特に、シリコーンアウタースリーブモールド５．１１の端部またはシリコーンインナーコアモールド５．１３の端部が固定プレート５．４１を横切り、取付ボス５．３が固定プレート５．４１の環状の溝に邪魔されて固定プレート５．４１を横切ることができない。すべてのシリコーンアウタースリーブモールド５．１１とシリコーンインナーコアモールド５．１３が所定の位置に配置されると、カバープレート５．４２は、コアロッド５．２の露出端部を横切り、固定プレート５．４１と取付ボス５．３を押圧する。カバープレート５．４２は、固定プレート５．４１に固定され、その後、生産処理が可能となる。

【0110】

製造時、シリコーンアウタースリーブモールド５．１１またはシリコーンインナーコアモールド５．１３のモールド固定マウント５．４の下方に位置する部分を液状ゲル原料にディッピングする。この液状ゲルは、シリコーンアウタースリーブモールド５．１１またはシリコーンインナーコアモールド５．１３の表面に付着される。そして、シリコーンアウタースリーブモールド５．１１またはシリコーンインナーコアモールド５．１３の外面に付着した半完成ハウジングを形成するために、液状ゲルが、乾燥される。そして、シリコーンアウタースリーブモールド５．１１またはシリコーンインナーコアモールド５．１３のコアロッド５．２に軸方向の力を加え、シリコーンアウタースリーブモールド５．１１またはシリコーンインナーコアモールド５．１３を変形させて伸ばし、変形していない半製品を脱型する。脱型された半完成ハウジングは、アウタースリーブ製品またはインナーコア製品を形成するために加工される。脱型後、コアロッド５．２に加えられた軸方向の力は、取り除かれ、シリコーンアウタースリーブモールド５．１１またはシリコーンインナーコアモールド５．１３は、元の形状に戻る。

【0111】

（実施形態４）
添付の図１３－２２を参照されたい。多重連続ゲルディッピング装置は、ドラフト装置１５．１、多重ゲルディッピング装置１５．２、乾燥装置１５．３、テールリフティング装置１５．４からなり、これらは、一直線上に配置され、さらに上記装置間に配置された連続搬送装置１５．５と、複数のゲルディッピングモールド１５．６を搭載したトレイ１５．７とからなる。ゲルディッピングモールド１５．６は、モールド本体１５．６１とコアロッド１５．６２とを含み、モールド本体１５．６１は、固定端部１５．６３と、ディッピング端部１５．６４と、固定端部に開口した盲孔とを含む帯状の開閉式モールドである。固定端部１５．６３は、トレイ１５．７に固定され、ゲルディッピング端部１５．６４は、トレイ１５．７の外側にあり、コアロッド１５．６２の一端は、盲孔に挿入され、コアロッド１５．６２の他端は、トレイ１５．７の外側にある。ドラフト装置１５．１は、その中にトレイリフティング装置を含むドラフトラック１５．１０１を含み、受入装置１５．１０２がドラフトラック１５．１０１の底部に配置される。トレイリフティング装置は、スクリュー昇降装置１５．１０３とドラフト排出装置１５．１０４を含み、排出装置１５．１０４は、左排出ラック１５．１０５、右排出ラック１５．１０６、ドラフト排出プレート１５．１０７を含む。ドラフト排出プレート１５．１０７の両端は、それぞれ左排出ラック１５．１０５と右排出ラック１５．１０６に固定されている。左排出ラック１５．１０５および右排出ラック１５．１０６は、それぞれ、ガイドポスト１５．１０７、スプリング１５．１０８、およびトレイ１５．７の両端を挿入できる移動溝を有するドラフト排出トレイプレート１５．１０９を含む。トレイ１５．７が移動溝１５．１１０にあるとき、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４は、トレイ１５．７の下にあり、ドラフト排出トレイプレート１５．１０９は、ガイドポスト１５．１０７に移動可能に連結され、ガイドポストは、スプリング１５．１０８を通り、スプリング１５．１０８の一端は、ドラフト排出トレイプレート１５．１０９に密着固定される。受入装置１５．１０２は、排出装置停止ロッド１５．１１１を含み、ドラフト排出装置１５．１０４は、スクリュー昇降装置１５．１０３の上部と下部に作業位置を含む。トレイ１５．７は、ドラフト排出装置１５．１０４がスクリュー昇降装置１５．１０３のトップの作業位置にあるとき、移動溝１５．１１０に挿入される。ドラフト排出トレイプレート１５．１０９は、排出装置停止ロッド１５．１１１によって保持され、左排出ラック１５．１０５と右排出ラック１５．１０６は、ドラフト排出装置１５．１０４がスクリュー昇降装置１５．１０３の底部作業位置まで下降すると、所定の位置まで下降し続ける。

【0112】

ドラフトラック１５．１０１の一側には、多重ゲルディッピング装置１５．２、乾燥装置１５．３、テールリフティング装置１５．４が順次配置されている。多重ゲルディッピング装置１５．２は、ゲルディッピングラック１５．２１０、第１のゲルディッピング装置１５．２０２、第２のゲルディッピング装置１５．２０３、複数の繰り返しゲルディッピング・リフティング装置１５．２０４を含む。第１のゲルディッピング装置１５．２０１は、ドラフトラック１５．１０１に近いゲルディッピングラック１５．２０１の一方の側にあり、第２のゲルディッピング装置１５．２０２は、ドラフトラック１５．１０１から離れたゲルディッピングラック１５．２０１の他方の側にあり、複数の繰り返しゲルディッピング・リフティング装置は、第１のゲルディッピング装置１５．２０２と第２のゲルディッピング装置１５．２０３との間に配置されている。第１のゲルディッピング装置１５．２０２、第２のゲルディッピング装置１５．２０３、複数のゲルディッピング装置は、それぞれトレイ押出装置１５．２０５を含む。乾燥装置１５．３は、多層乾燥エリアを有する乾燥ラック１５．３０１を含み、多層乾燥エリアは、第１のゲルディッピング装置１５．２０２、第２のゲルディッピング装置１５．２０３、および複数の繰り返しゲルディッピング・リフティング装置に層ごとに対応する。連続搬送装置１５．５は、多層トラックを含み、第１のゲルディッピング装置１５．２０２は、ゲルディッピングラック１５．２０１と乾燥ラック１５．３０１のボトムにあるボトムトラック１５．５０１を介して乾燥エリアとテールリフティング装置１５．４に接続される。第２のゲルディッピング装置１５．２０３と複数の繰り返しゲルディッピング・リフティング装置１５．２０５は、それぞれ上部トラック１５．５０２と下部トラック１５．５０３を通して乾燥エリアとテールリフティング装置１５．４に接続されている。トップトラック１５．５０４は、ゲルディッピングラック１５．２０１とトラック押出装置の上部に配置され、ゲルディッピングモールド１５．６を有するトレイ１５．７は、多層トラック上を移動可能である。テールリフティング装置１５．４は、上下に動くテールトレイリフティングラック１５．４０２と、上下に動くテールトレイ押出ラック１５．４０３とからなるリフティングラック１５．４０１を含み、テールトレイリフティングラック１５．４０２は、多層トラックに対応するトレイ支持コンポーネントを含む。

【0113】

ドラフトラック１５．１０１の上部には、外側に延びる延長アーム１５．１１２が配置されている。延長アーム１５．１１２は、トップトラック１５．５０４を介してテールリフティング装置１５．４に対応するトップトレイ回転装置１５．１１３と、トップトレイ押出装置１５．１１４とを含む。トップトレイ回転装置１５．１１３は、トレイ１５．７を１８０度回転させ、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４がトレイ１５．７の下に位置するようにし、トップトレイ押出装置１５．１１４は、トレイ１５．７をドラフト排出トレイプレート１５．１０９に移動させる。多重ディッピング装置１５．２は、延長アーム１５．１１２の下にあるディッピングフレーム１５．２０２１からなる第１のゲルディッピング装置１５．２０２を含み、ディッピングフレーム１５．２０２１の上部には、トレイ移動装置１５．２０２２が設けられている。ドラフトラック１５．１０１のドラフト排出装置１５．１０４がスクリュー昇降装置１５．１０３の下部の作業位置にあるとき、トレイ移動装置１５．２０２２は、ドラフト排出トレイプレート１５．１０９からゲルディッピングフレーム１５．２０２１にトレイ１５．７を移動させる。

【0114】

第１のゲルディッピング装置１５．２０２は、リフタブルゲルリザーバ１５．２０２３、トレイ移動装置１５．２０２２、一次トレイ回転装置１５．２０２４、トレイ下降装置１５．２０２５、およびトレイ押出装置１５．２０５を含む。トレイ移動装置１５．２０２２は、トレイ１５．７をドラフト排出トレイプレート１５．１０９からリフタブルゲルリザーバ１５．２０２３の上方の位置に移動させ、同時に他のトレイ１５．７をリフタブルゲルリザーバ１５．２０２３の上方の位置から一次トレイ回転装置１５．２０２４に移動させるムービングロッドアセンブリ１５．２０２７を含む。一次トレイ回転装置１５．２０２４は、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４がトレイ１５．７の上方に位置するようにトレイ１５．７を１８０度回転させ、トレイ下降装置１５．２０２５は、トレイ１５．７をトレイ押出装置１５．２０５に移動させ、トレイ押出装置１５．２０５は、トレイ１５．７をボトムトラック１５．５０１上に移動させる。ボトムトラック１５．５０１の一端は、トレイ押出装置１５．２０５と一致し、ボトムトラック１５．５０１の他端は、乾燥エリアを有するテールトレイリフティングラック１５．４０２と一致する。

【0115】

第２のゲルディッピング装置１５．２０３は、一次トレイ回転装置１５．２０３１、トレイ移動装置１５．２０２２、リフタブルゲルリザーバ１５．２０２３、二次トレイ回転装置１５．２０３２、およびトレイ１５．７を下部トラック１５．５０３を介して一次トレイ回転装置１５．２０３１に移動させるトレイ押出装置１５．２０５を含む。一次トレイ回転装置１５．２０３１は、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４がトレイ１５．７の下にくるようにトレイ１５．７を１８０度回転させる。トレイ移動装置１５．２０２２は、トレイ１５．７をリフタブルゲルリザーバ１５．２０２３の上方の位置に移動させ、同時にトレイ１５．７をリフタブルゲルリザーバ１５．２０２３の上方の位置から二次トレイ回転装置１５．２０３２に移動させる。二次トレイ回転装置１５．２０３２は、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４がトレイ１５．７の上方にくるようにトレイ１５．７を１８０度回転させ、トレイ押出装置１５．２０５は、トレイ１５．７を上部トラック１５．５０２に移動させる。下部トラック１５．５０２の一端は、第２のゲルディッピング装置１５．２０３のトレイ押出装置１５．２０５と一致し、乾燥エリアを通過する下部トラック１５．５０２の他端は、テールトレイリフティングラック１５．４０２と一致する。下部トラック１５．５０３の一端は、テールトレイ押出ラック１５．４０３に対応し、下部トラック１５．５０３の他端は、乾燥エリアを通る第２のゲルディッピング装置１５．２０３の一次トレイ回転装置１５．２０３１に対応する。

【0116】

複数の繰り返しゲルディッピング・リフティング装置１５．２０４は、それぞれ、一次トレイ回転装置１５．２０３１、トレイ下降装置１５．２０４１、トレイ移動装置１５．２０２２、リフタブルゲルリザーバ１５．２０２３、トレイリフティング装置１５．２０４２、および二次トレイ回転装置１５．２０３２、およびトレイ押出装置１５．２０５を含む。テールトレイ押出ラック１５．４０３は、下部トラック１５．５０３を介して一次トレイ回転装置１５．２０３１にトレイ１５．７を移動させ、一次トレイ回転装置１５．２０３１は、トレイ１５．７を１８０度回転させて、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４をトレイ１５．７の下に移動させる。トレイ下降装置１５．２０４１は、トレイ１５．７をトレイ移動装置１５．２０２２に下降させ、トレイ移動装置１５．２０２２は、トレイ１５．７をリフタブルゲルリザーバ１５．２０２３の上方の位置に移動させ、同時にトレイ移動装置１５．２０２２は、もう一方のトレイ１５．７をリフタブルゲルリザーバ１５．２０２３の上方の位置からトレイリフティング装置１５．２０４２に移動させる。トレイリフティング装置１５．２０４２は、トレイ１５．７を二次トレイ回転装置１５．２０３２に持ち上げ、二次トレイ回転装置１５．２０３２はトレイ１５．７を１８０度回転させ、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４がトレイ１５．７の上にくるようにし、トレイ押出装置１５．２０５は、トレイ１５．７を上部トラック１５．５０２に移動させる。上部トラック１５．５０２の一端は、複数の繰り返しゲルディッピング・リフティング装置１５．２０４のトレイ押出装置１５．２０５に対応し、上部トラック１５．５０２の他端は、乾燥エリアを通ってテールトレイリフティングラック１５．４０２に嵌合する。下部トラック１５．５０３の一端は、テールトレイ押出ラック１５．４０３に対応し、他端は、乾燥エリアを通り、複数の繰り返しゲルディッピング・リフティング装置１５．２０４の一次トレイ回転装置１５．２０３１に対応する。

【0117】

複数の繰り返しゲルディッピング・リフティング装置１５・２０４は、３つの繰り返しゲルディッピング・リフティング装置を備える。

【0118】

テールトレイ押出ラック１５．４０３は、複数の繰り返しゲルディッピング・リフティング装置１５．２０４のトップトラック１５．５０４、第２のゲルディッピング装置１５．２０３、および下部トラック１５．５０３に対応するテール押出ロッドアセンブリ１５．４０３１を含む。リフティングラック１５．４０１とボトムトラック１５．５０１および上部トラック１５．５０２との対応する接続部位には、固定トレイプレート１５．４０１１が設けられ、リフティングラック４０１と下部トラック１５．５０３およびトップトラック１５．５０４との対応する接続部位には、上方に回転可能でリセット可能なロータリーリセットトレイプレート１５．４０１２が含まれる。テールトレイリフティングラック１５．４０２は、リフティングラック１５．４０１上の固定トレイ１５．４０１１と一致するロータリーリセットトレイプレート１５．４０１２を備える。テールトレイリフティングラック１５．４０２は、ボトムトラック１５．５０３またはトップトラック１５．５０４から入るトレイ１５．７を、下部トラック１５．５０３またはトップトラック１５．５０４に対応する位置まで持ち上げ、テールトレイ押出ラック１５．４０３は、トレイ１５．７を下部トラック１５．５０３またはトップトラック１５．５０４に押し込む。

【0119】

トレイ１５．７は、固定プレート１５．７１とカバープレート１５．７２を含み、固定プレート１５．７１とカバープレート１５．７２の間に複数のシリコーンモールド本体１５．６１（設置ボス）の固定端部１５．６３が固定されている。コアロッド１５．６２の一端は、カバープレート１５．７２を貫通してトレイ１５．７の外側に出ている。

【0120】

受入装置１５．１０２は、ドラフト排出装置１５．１０４のガイドホイール１５．１１５、ドラフトブランキングボックス１５．１１６、ドラフト出口１５．１１７を備えている。

【0121】

具体的な使用工程は、次の通りである。複数のモールド本体１５．６１をトレイ１５．７上に固定する、具体的には、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４を固定プレート１５．７１に通す、ここで、固定端部１５．６３（設置ボス）は、固定プレート１５．７１によって塞がれ、固定プレート１５．７１を通過することができない。その際、固定端部１５．６３（設置ボス）は、固定プレート１５．７１によって塞がれ、固定プレート１５．７１を通過することができない。すべてのモールド本体１５．６１が所定の位置に設置された後、カバープレート１５．７２をコアロッド１５．６２の露出端部に通し、カバープレート１５．７２が固定プレート１５．７１と固定端部１５．６３（設置ボス）を押圧し、カバープレート１５．７２と固定プレート１５．７１をしっかりと固定して製造を行う。

【0122】

モールド本体１５．６１は、製造中に第１のゲルディッピング装置１５．２０２に初めてディッピングされる。このとき、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４は、トレイ１５．７の下にあり、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４をリフタブルゲルリザーバ１５．２０２３にディッピングして、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４の表面にゲルを付着させる。その後、モールド本体１５．６１を載せたトレイ１５．７を１８０度回転させ、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４がトレイ１５．７上にくるようにしてゲルのドロップの落下を防止する。第１のゲルディッピング装置１５．２０２は、モールド本体１５．６１を載せたトレイ１５．７をボトムトラック１５．５０１から乾燥装置１５．３を経てテールリフティング装置１５．４に押し込み、テールトレイリフティングラック１５．４０２は、モールド本体１５．６１を載せたトレイ１５．７をボトムトラック１５．５０１から第２のゲルディッピング装置１５．２０３と合致する下部トラック１５．５０３に持ち上げる。

【0123】

テールトレイ押出ラック１５．４０３は、モールド本体１５．６１を載せたトレイ１５．７を、下部トラック１５．５０３から乾燥装置１５．３を通って第２のゲルディッピング装置１５．２０３に移動させ、モールド本体１５．６１を載せたトレイ１５．７を、モールド本体のゲルディッピング端部がトレイ１５．７の下にくるように裏返す。次に、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４を２回目のゲルリザーバ１５．２０２３にディッピングし、２回目の平行移動と裏返しを行い、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４がトレイ１５．７の上になるようにする。第２のゲルディッピング装置１５．２０３は、モールド本体１５．６１を有するトレイ１５．７を、第２のゲルディッピング装置１５．２０３と一致する上部トラック１５．５０２に送る。第２のゲルディッピング装置のトレイ押出装置１５．２０５は、モールド本体１５．６１付きトレイ１５．７を上部トラック１５．５０２から乾燥装置１５．３を経てテールリフティング装置１５．４に移動させ、テールトレイリフティングラック１５．４０２は、モールド本体１５．６１付きトレイ１５．７を上部トラック１５．５０２から、繰り返しゲルディッピング・リフティング装置１５．２０４の中で最も低い位置にある繰り返しディッピング・リフティング装置１５．２０４と合致する下部トラック１５．５０３に持ち上げる。

【0124】

テールトレイ押出ラック１５．４０３は、モールド本体１５．６１を有するトレイ１５．７を下部トラック１５．５０３から乾燥装置１５．３を経て繰り返しディッピング・リフティング装置１５．２０４まで移動させ、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４がトレイ１５．７の下にくるようにモールド本体１５．６１を有するトレイ１５．７を回転させ、次にトレイ下降装置１５．２０４１がトレイ１５．７をトレイ移動装置１５．２０２２まで下げる。トレイ移動装置１５．２０２２は、トレイ１５．７をリフタブルゲルリザーバ１５．２０２３の上方の位置に移動させ、他方のトレイは、リフタブルゲルリザーバ１５．２０２３の上方の位置からトレイリフティング装置１５．２０４２に移動する。トレイリフティング装置１５．２０４２は、トレイ１５．７を二次トレイ回転装置１５．２０３２まで持ち上げ、二次トレイ回転装置１５．２０３２は、トレイ１５．７を１８０度回転させ、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４がトレイ１５．７の上方に来るようにする。トレイ押出装置１５．２０５は、トレイ１５．７を上部トラック１５．５０２に移動させ、トレイ１５．７を上部トラック１５．５０２から乾燥装置１５．３を経てテールリフティング装置１５．４に通し、テールトレイリフティングラック１５．４０２は、モールド本体１５．６１を有するトレイ１５．７を上部トラック１５．５０２の位置から上層の繰り返しディッピング・リフティング装置１５．２０４と一致する下部トラック１５．５０３まで持ち上げる。

【0125】

上記の工程を何回も繰り返した後、最高位置にある繰り返しディッピング・リフティング装置１５．２０４は、モールド本体１５．６１を有するトレイ１５．７をテールリフティング装置１５．４に移動させ、テールトレイリフティングラック１５．４０２は、モールド本体１５．６１を有するトレイ１５．７をトップトラック１５．５０４の位置まで持ち上げ、テールトレイ押出ラック１５．４０３は、モールド本体１５．６１を有するトレイ１５．７をドラフト装置１５．１の頂部まで押す。この時、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４は、トレイ１５．７の上方にある。ドラフト装置１５．１のトップトレイ回転装置１５．１１３は、モールド本体１５．６１のゲルディッピング端部１５．６４がトレイ１５．７の下になるように一旦ひっくり返され、その後、トップトレイ押出装置１５．１１４がモールド本体１５．６１付きのトレイ１５．７を排出装置１５．１のドラフト排出装置１５．１０４に押し込む。

【0126】

脱型時、モールド本体１５．６１を搭載したトレイ１５．７は、スクリュー昇降装置１５．１０３上のドラフト排出装置１５．１０４とともに脱型作業位置まで下降される。この時、左排出ラックと右排出ラックが下降している間、ドラフト排出トレイプレート１５．１０９は、排出装置停止ロッド１５．１１１に突き当てられる。左排出ラック１５．１０５と右排出ラック１５．１０６に固定されたドラフト排出プレート１５．１０７は、モールド本体１５．６１のコアロッド１５．６２の上方の尾部端部に押し付けられ、コアロッド１５．６２を下方に移動させる。モールド本体１５．６１が下方に伸び、シリコーン製のモールド本体１５．６１の外側側面を囲む製品とモールド本体１５．６１との付着力が破壊され、製品がモールド本体１５．６１から離脱し、脱型が実現する。

【0127】

脱型後、モールド本体１５．６１を有するトレイ１５．７は、第１のゲルディッピング装置１５．２０２のトレイ移動装置１５．２０５のムービングロッドアセンブリ１５．２０２７によって第１のゲルディッピング装置１５．２０２に搬入され、その後、スクリュー昇降装置１５．１０３が排出装置１５．１０４を駆動してドラフト装置１５．１の上部に戻る。モールド本体１５．６１を有するトレイ１５．７は、ディッピングすること、乾燥すること、脱型することからなる製造工程を何回も繰り返す。

【0128】

本発明の実施形態を示して説明したが、本発明の原理および精神から逸脱することなく、これらの実施形態において様々な変更、修正、代替および変形を行うことができることは、当業者には、理解されるであろうが、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【国際調査報告】