特表 2024-529580 洗浄システムを備えたプラスチック材料用の濾過装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-08-07

(54)【発明の名称】洗浄システムを備えたプラスチック材料用の濾過装置

(51)【国際特許分類】

   B01D 29/64 20060101AFI20240731BHJP

   B01D 35/02 20060101ALI20240731BHJP

   B01D 29/62 20060101ALI20240731BHJP

   B01D 29/01 20060101ALI20240731BHJP

   B29B 7/80 20060101ALI20240731BHJP

【ＦＩ】

B01D29/38 550B

B01D35/02 L

B01D29/38 550D

B01D29/38 550Z

B01D29/38 580D

B01D29/04 510B

B01D29/04 520D

B01D29/04 530Z

B29B7/80

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024531739

(86)(22)【出願日】2022-08-02

(85)【翻訳文提出日】2024-03-07

(86)【国際出願番号】 IB2022057152

(87)【国際公開番号】W WO2023012656

(87)【国際公開日】2023-02-09

(31)【優先権主張番号】102021000021380

(32)【優先日】2021-08-06

(33)【優先権主張国・地域又は機関】IT

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】524048885

【氏名又は名称】ブレーク マシナリー エスアールエル

(71)【出願人】

【識別番号】524048896

【氏名又は名称】サルトリ，アレッサンドロ

(74)【代理人】

【識別番号】100091683

【弁理士】

【氏名又は名称】▲吉▼川 俊雄

(74)【代理人】

【識別番号】100179316

【弁理士】

【氏名又は名称】市川 寛奈

(72)【発明者】

【氏名】サルトリ，アレッサンドロ

【テーマコード（参考）】

4D116

4F201

【Ｆターム（参考）】

4D116AA01

4D116BB01

4D116BC05

4D116DD04

4D116DD07

4D116KK04

4D116QA05C

4D116QA05F

4D116RR01

4D116RR21

4D116RR22

4D116VV16

4F201AA50

4F201AJ08

4F201BC02

4F201BC25

4F201BP26

(57)【要約】

溶融状態のプラスチック材料用の濾過装置（１０；１１０）は、開口部（１６）及びカバー（２０）を備えた中空体（１４）と、濾過されたプラスチック材料のための少なくとも１つの流入路（２２）及び少なくとも１つの流出路（２４）と、並んで配置された２つのフィルタと、フィルタ間に配置され、濾過表面（３２Ａ）と協働するスクレイピング要素（４８）を備えた回転洗浄装置（４０）と、不純物を排出口（８２）に向けて排出するよう構成された排出装置（８０；１８０）と、を備える。排出装置（８０；１８０）が中央に配置されることで、不純物が、同じ流量で同じ経路を通って移動し、排出装置（８０；１８０）上にバランスよく不純物が排出される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

溶融状態のプラスチック材料用の濾過装置（１０；１１０）であって、
開口部（１６）及び前記開口部（１６）に対応するよう構成されたカバー（２０）を備え、濾過チャンバ（１２）を画定する中空体（１４）と、
前記濾過チャンバ（１２）内に溶融状態の前記プラスチック材料を導入するための少なくとも１つの流入路（２２）、及び、前記濾過チャンバ（１２）から溶融状態にある前記濾過プラスチック材料の排出するための少なくとも１つの流出路（２４）と、
前記濾過チャンバ（１２）内で、前記少なくとも１つの流入路（２２）及び前記少なくとも１つの流出路（２４）の間の位置に隣り合って配置される、第１のフィルタ（３２）及び第２のフィルタ（３４）であって、前記プラスチック材料を濾過し、不純物を回収するよう構成された第１の表面（３２Ａ）を画定するよう構成された第１のフィルタ（３２）、及び、前記プラスチック材料を濾過し、不純物を回収するよう構成された第２の表面（３４Ａ）を画定するよう構成された第２のフィルタ（３４）と、
前記第１のフィルタ（３２）及び前記第２のフィルタ（３４）の間に配置された洗浄装置（４０）と、
前記洗浄装置（４０）によって回収された前記不純物を排出口（８２）に向けて排出するよう構成された排出装置（８０；１８０）であって、前記洗浄装置（４０）に対して中央に配置されている前記排出装置（８０；１８０）と、
を備え、
前記洗浄装置（４０）は、回転本体（４２）を備え、前記回転本体（４２）は、
前記第１のフィルタ（３２）に対向する第１の側部（４４）であって、前記第１のフィルタ（３２）の前記第１の濾過表面（３２Ａ）と協働する第１のスクレイピング要素（４８）を有する第１の側部（４４）と、
前記第２のフィルタ（３４）に対向する第２の側部（４６）であって、前記第２のフィルタ（３４）の前記第２の濾過表面（３４Ａ）と協働する第２のスクレイピング要素（５０）を備える第２の側部（４６）と、
を備え、
前記本体（４２）は、
前記第１の側部（４４）に連通する複数の第１の軸対称チャネル（６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ）と、
前記第２の側部（４６）に連通する複数の第２の軸対称チャネル（７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ）と、
を備え、
前記複数の第１の軸対称チャネル（６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ）及び前記複数の第２の軸対称チャネル（７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ）は、それぞれ、前記第１のスクレイピング要素（４８）及び前記第２のスクレイピング要素（５０）によって回収された前記不純物を受容し、前記不純物を前記排出装置（８０；１８０）に向けて搬送するよう構成され、
前記複数の第１の軸対称チャネル（６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ）及び前記複数の第２の軸対称チャネル（７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ）は、前記本体（４２）に互い違いに配置され、さらに、前記本体（４２）の中間平面（Ｍ）に対して対称に配置され、これにより、前記不純物が、同じ流量で、同じ経路を通って、前記複数の第１のチャネル（６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ）及び前記複数の第２のチャネル（７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ）を通過し、前記中間平面（Ｍ）上に配置された排出口（６６）を介して、前記排出装置（８０；１８０）上にバランスよく排出されるため、完全な等価位置において、前記排出装置（８０；１８０）に不純物を確実に導入できる、
ことを特徴とする、濾過装置（１０；１１０）。

【請求項2】

前記洗浄装置（４０）の前記本体（４２）を回転させる第１の回転手段（２７）をさらに備える、
ことを特徴とする、請求項１に記載の濾過装置（１０；１１０）。

【請求項3】

前記排出装置（８０）は、回転排出要素（８４）、好ましくは、ウォームスクリューを収容する排出チャネル（８５）を備え、前記排出チャネル（８５）は、前記濾過チャンバ（１２）で回収された前記不純物を、前記排出口（８２）に向かって、長手方向に沿って受容・移動させるよう構成されている、
ことを特徴とする、請求項１又は２に記載の濾過装置（１０）。

【請求項4】

前記回転排出要素（８４）を回転させる、第２の回転手段（２８）をさらに備える、
ことを特徴とする、請求項３に記載の濾過装置（１０）。

【請求項5】

前記洗浄装置（４０）の前記本体（４２）と前記回転排出要素（８４）が同一回転方向に回転し、
前記回転排出要素（８４）の回転速度は、前記排出口（６６）からの材料の流出速度の接線方向成分を生成する値の分だけ、前記排出装置（４２）の回転速度よりも高いことが好ましく、前記流出速度は、前記回転排出要素（８４）の接線速度と一致する、
ことを特徴とする、請求項３又は４に記載の濾過装置（１０）。

【請求項6】

前記複数の第１のチャネル（６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ）及び／又は前記複数の第２のチャネル（７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ）のうち、１つ以上のチャネルが、前記排出装置（８０；１８０）に向かって増加する断面積を有する、
ことを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の濾過装置（１０；１１０）。

【請求項7】

前記第１のスクレイピング要素（４８）及び／又は前記第２のスクレイピング要素（５０）が、前記第１のフィルタ（３２）の前記第１の濾過表面（３２Ａ）及び／又は前記第２のフィルタ（３４）の前記第２の濾過表面（３４Ａ）に接触して配置されるよう構成された、スクレイピングブレード、好ましくは、可撓性を有するスクレイピングブレードを備える、
ことを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の濾過装置（１０；１１０）。

【請求項8】

前記、可撓性を有するスクレイピングブレード（４８）が、前記回転本体（４２）を、前記第１のフィルタ（３２）及び前記第２のフィルタ（３４）間を中心とする動作位置に維持し、前記回転本体（４２）が軸方向に拘束されない、
ことを特徴とする、請求項７に記載の濾過装置（１０；１１０）。

【請求項9】

前記排出装置（１８０）は、排出チャネル（８５）と開閉弁（１９０）とを備え、前記開閉弁（１９０）は、開状態となることで、圧力の作用下で、前記濾過チャンバ（１２）で回収された前記不純物を前記排出口（８２）に向けて移動するよう構成されている、
ことを特徴とする、請求項１に記載の濾過装置（１０；１１０）。

【請求項10】

前記カバー（２０）によって閉じられた前記中空体（１４）において、全ての前記スクレイピング要素（４８，５０）が同程度の圧縮を受ける、
ことを特徴とする、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の濾過装置（１０；１１０）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願特許は、溶融状態のプラスチック材料を濾過するシステム、より具体的には、プラスチックリサイクル処理中に溶融状態のプラスチック材料を濾過するシステムに関する。

【0002】

より具体的には、本願特許は、溶融状態のプラスチック材料用の濾過装置の洗浄システム、特に、プラスチックリサイクル処理中に溶融状態のプラスチック材料を濾過するシステムに関するものである。

【背景技術】

【0003】

新製品の製造に再利用するためのプラスチック材料の回収／リサイクルの問題は広く知られており、特に重要視されている。

【0004】

リサイクルされるプラスチック材料は、溶融プロセスにかけられると同時に、不純物を除去するために濾過される。典型的には、溶融及び濾過された材料は、その後、適切に処理されて、粒状製品として製造される。こうした粒状製品は、例えば、公知のプラスチック製造プロセスに再導入される。

【0005】

溶融状態のプラスチック原料の濾過を行う公知のタイプの装置は、１つ以上の濾材を備えた円筒状の濾過チャンバを備えている。濾材は、濾過される原料プラスチック材料の供給入口と、濾材の下流にあって、濾過された溶融プラスチック材料を排出する排出口との間に設けられる。公知のタイプの濾過チャンバは、底部が閉じた第１の部分、好ましくは、底部が閉じた円筒状の第１の部分と、第１の部分の開口部に対応するカバーと、を備える。カバーが第１の部分の開口部に対応・固定されると、濾過チャンバが閉じられ、濾過装置が使用可能な状態となる。カバーは、通常のメンテナンス作業及び／又は修理の際に、簡単に緩めることができるようなネジ及びナットによって、第１の部分に固定されることが好ましい。

【0006】

公知の技術によれば、溶融状態のプラスチック原料は、濾過チャンバに導入され、加圧された状態で、濾材を通って運ばれる。濾材は、典型的には、所望の濾過能力を確保するよう適切なサイズで構成された濾過用貫通孔を有する、実質的に平面状（又は円筒状）のフィルタによって構成される。

【0007】

運転時、原料を連続的に供給する間に、不純物がフィルタ表面に徐々に蓄積する傾向がある。そのため、濾過チャンバの内部に位置する洗浄システムが設けられ、フィルタ表面を確実に継続して洗浄するようにしている。

【0008】

公知の技術によれば、洗浄システムは、少なくとも１つの固定式又は移動式（好ましくは回転式）スクレーパーを備える。スクレーパーには、フィルタ表面にわたってスライドし、その上に蓄積した不純物を除去するスクレイピング要素が設けられている。同時に、除去された不純物は、濾過チャンバから運ばれる。スクレイピング要素によって回収された不純物は、好ましくは、湾曲した経路に沿ってフィルタの中心に向かって運ばれ、そこから、チャネルを通って、フィルタの中心から延びるウォームスクリュー／スクリューフィーダ又は開閉弁によって外部に運ばれ、濾過チャンバから出る。

【0009】

第１の既知の技術によれば、スクレーパー及びスクリューフィーダは、電動手段、通常は、電動モータによって便利に駆動されることで、共通の回転軸周りに、合わせて回転するよう設けられている。

【0010】

このタイプの濾過装置に関連する欠点としては、スクリューフィーダの回転速度とスクレーパーの回転速度を個別に管理できず、廃棄物を最適化及び最小限に抑えることができない点が挙げられる。

【0011】

一方、第２の既知の技術によれば、スクレーパーが固定され、濾材が回転するように設けられる。さらに、独立したスクリューフィーダが、濾材それぞれに対応している。

【0012】

この第２の既知の技術に関連する欠点としては、濾過表面ごとに１つのスクレーパーしか存在せず、各濾過表面にスクリューフィーダが必要である点が挙げられる。

【発明の概要】

【0013】

前述の欠点を克服するため、溶融状態のプラスチック材料用の濾過装置として、新しいタイプの濾過装置が設計及び構築された。

【0014】

ここで、公知のタイプの装置に比べて、濾材の清浄度を向上させることを可能とする、プラスチック材料用の濾過装置を提供することを目的とする。

【0015】

特に、本発明の第１の態様は、溶融状態のプラスチック材料用の濾過装置に関し、該濾過装置は、
開口部及び該開口部に対応するよう構成されたカバーを備え、濾過チャンバを画定する中空体と、
濾過チャンバ内に溶融状態のプラスチック材料を導入するための少なくとも１つの流入路、及び、濾過チャンバから溶融状態にある濾過プラスチック材料の排出するための少なくとも１つの流出路と、
濾過チャンバ内で、少なくとも１つの流入路及び少なくとも１つの流出路の間の位置に隣り合って配置される、第１のフィルタ及び第２のフィルタであって、プラスチック材料を濾過し、不純物を回収するよう構成された第１の表面を画定するよう構成された第１のフィルタ、及び、プラスチック材料を濾過し、不純物を回収するよう構成された第２の表面を画定するよう構成された第２のフィルタと、
第１のフィルタ及び第２のフィルタの間に配置された洗浄装置と、
洗浄装置によって回収された不純物を排出口に向けて排出するよう構成された排出装置であって、洗浄装置に対して中央に配置されている排出装置と、
を備え、
洗浄装置は、回転本体を備え、該回転本体は、
第１のフィルタに対向する第１の側部であって、第１のフィルタの第１の濾過表面と協働する第１のスクレイピング要素を有する第１の側部と、
第２のフィルタに対向する第２の側部であって、第２のフィルタの第２の濾過表面と協働する第２のスクレイピング要素を備える第２の側部と、
を備え、
本体は、
第１の側部に連通する複数の第１の軸対称チャネルと、
第２の側部に連通する複数の第２の軸対称チャネルと、
を備え、
複数の第１の軸対称チャネル及び複数の第２の軸対称チャネルは、それぞれ、第１のスクレイピング要素及び第２のスクレイピング要素によって回収された不純物を受容し、不純物を排出装置に向けて搬送するよう構成され、
複数の第１の軸対称チャネル及び複数の第２の軸対称チャネルは、本体に互い違いに配置され、さらに、本体の中間平面に対して対称に配置され、これにより、不純物が、同じ流量で、同じ経路を通って、複数の第１のチャネル及び複数の第２のチャネルを通過し、中間平面上に配置された排出口を介して、排出装置上にバランスよく排出されるため、完全な等価位置において、排出装置に不純物を確実に導入できる、
ことを特徴とする。

【0016】

本発明の対象である装置のさらなる具体的な動作特性は、対応する従属特許請求の範囲に例示される。新たな装置の特性は、非限定的な例として、本明細書に添付された図面を参照して、以下の説明においてより詳細に説明される。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、本発明の好ましい実施形態による濾過装置の軸測図を示す。

【図2】図２は、図１に示した濾過装置を水平面に沿った断面図で示す。

【図2A】図２Ａは、図２の詳細を拡大したものである。

【図3】図３は、図１に示す濾過装置を垂直断面に沿った断面図で示す。

【図4】図４は、図２Ａの要素を他の要素から分離して拡大した詳細を示す。

【図5】図５は、図４に示した要素の第１の側部から見た軸測図を示す。

【図5A】図５Ａは、図５の分解図を示す。

【図6】図６は、図４に示した要素の第２の側部から見た第２の軸測図を示す。

【図6A】図６Ａは、図６の分解図を示す。

【図7A】図７Ａは、図５Ａの要素の平面図を示す。

【図7B】図７Ｂは、図６Ａの要素の平面図を示す。

【図8】図８は、図１に示す濾過装置を、材料を導入するための開口部を通る、垂直断面面に沿った断面図で示す。

【図9】図９は、本発明の変形実施形態による濾過装置の断面図を示す。

【発明を実施するための形態】

【0018】

本発明の好ましい実施形態に係る濾過装置は、図１から図４において、符号数字１０で示されている。

【0019】

本発明による濾過装置１０は、プラスチックのリサイクル工程において好適に用いられる。

【0020】

濾過装置１０は、使用する濾材のメッシュの大きさに応じた程度の純度を得るように、リサイクルされるプラスチック原料中に存在する不純物を濾過／除去する機能を有する。

【0021】

この濾過操作を行うには、まず、リサイクルされるプラスチック原料を加熱して溶融状態にし、次いで、濾過装置１０内、より具体的には、濾過装置１０自体の濾過チャンバ１２内に搬送する。

【0022】

濾過装置１０は、濾過チャンバ１２を画定するために開口部１６及び開口部１６に対応するよう構成されたカバー２０を有する中空体１４を備えることが好ましい（図２、３）。

【0023】

本明細書に例示される好ましい実施形態に係る中空体１４は、好ましくは、円筒状を有し、その結果、カバー２０は、好ましくは円形断面を有する。

【0024】

流入路２２は、溶融状態で濾過されるプラスチック材料を濾過チャンバ１２に導入できるように、中空体１４に対応している。流出路２４も、濾過されたプラスチック材料を溶融状態のまま濾過チャンバ１２から排出できるように、中空体１４に対応している。

【0025】

好ましくは、流入路２２は、図示しない、公知のタイプのコンベア手段と対応しており、コンベア手段は、加圧下で、濾過される溶融状態の材料を流入路２２に向けて搬送するよう構成されている。

【0026】

濾過手段３０は、濾過チャンバ１２内の入口路２２と流出路２４との間の位置に配置されることが好ましい。

【0027】

本発明の態様によれば、濾過手段３０は、濾過チャンバ１２内の入口路２２と流出路２４との間の位置に並んで配置された第１のフィルタ３２と第２のフィルタ３４とを備える。

【0028】

第１のフィルタ３２及び第２のフィルタ３４は、互いに平行に配置された２つの平面濾過ディスクを備えることが好ましい。変形実施形態では、異なる形状であってもよく、濾過チャンバの内部形状に従うことができる。第１のフィルタ３２は、濾過プロセス中に不純物を回収するよう構成された第１の濾過表面３２Ａを画定し、第２のフィルタ３４は、濾過プロセス中に不純物を回収するよう構成された第２の濾過表面３４Ａを画定する（図２Ａ参照）。濾過された材料のための２つのそれぞれの回収チャネル２５，２６は、好ましくは最終的に流出路２４のレベルで合流し、２つのフィルタ３２，３４の下流に画定される。

【0029】

流路２５，２６は、同じ流量及び圧力を有する流れを得るため、対称の経路として形成される。

【0030】

以下でより詳細に説明する洗浄装置４０は、好ましくは、第１及び第２のフィルタ３２，３４の間に配置され、洗浄装置４０は、第１のフィルタ３２の第１の濾過表面３２Ａ及び第２のフィルタ３４の第２の濾過表面３４Ａを洗浄する機能を有する。

【0031】

好ましくは、図３に見られる排気排出口８２に向けて、洗浄装置４０によって回収された不純物を搬送するよう構成された、排出装置８０も設けられる。また、排出装置８０は、洗浄装置４０に対して中央に配置されることが好ましい。

【0032】

排出装置８０は、好ましくは、回転排出要素８４、好ましくは、ウォームスクリュー又はスクリューフィーダを収容する排気流路８５を備え、濾過チャンバ１２で回収された不純物を受け入れ、それらを排出口８２に向かって長手方向に沿って移動させるよう構成されている。

【0033】

図９に示され、以下でより詳細に説明される変形実施形態では、排出装置１８０は、好ましくは、排気チャネル８５と開閉弁１９０とを備える。開閉弁１９０は、開状態となることで、圧力の作用下で、濾過チャンバ１２内で回収された不純物を排出口８２に向けて移動するよう構成されている。

【0034】

好適な回転手段２８は、好ましくは、制御された速度で動作する電動モータ２８Ａであり、濾過装置１０の動作中に、回転排出要素８４の回転を制御する。

【0035】

本発明の態様によれば、洗浄装置４０は、好ましくは円形の回転本体４２を備え、回転本体４２は、第１のフィルタ３２に対向する第１の側部４４と、第２のフィルタ３４に対向する第２の側部４６とを有する。第１の側部４４には、第１のフィルタ３２の第１の濾過表面３２Ａに協働する第１のスクレイピング要素４８が設けられ、第２の側部４６には、第２のフィルタ３４の第２の濾過表面３４Ａに協働する第２のスクレイピング要素５０が設けられている。

【0036】

したがって、回転本体４２は、軸方向に拘束されない間、自身の回転軸を中心に回転することができる。

【0037】

第１のスクレイピング要素４８及び／又は第２のスクレイピング要素５０は、好ましくは、本体４２のそれぞれの側部４４，４６に強固に連結されたスクレイピングブレードを備える。より好ましくは、第１のフィルタ３２の第１の濾過表面３２Ａ及び第２のフィルタ３４の第２の濾過表面３４Ａのそれぞれに接触して配置されるよう構成された、可撓性を有するスクレイピングブレードを備える。スクレイピングブレード４８，５０が可撓性を有することにより、装置１０がカバー２０によって閉じられた際に、それらが２つのフィルタ３２，３４によって圧縮され、濾過表面３２Ａ，３４Ａと接触するスクレイピングブレード４８，５０に対し、表面３２Ａ，３４Ａから不純物を掻き取って除去するのに必要な圧力が提供される。これは、本体４２が軸方向に拘束されておらず、したがって、スクレイピングブレード４８，５０からの圧力によって中央に位置づけられることによっても、促進される。スクレイピングブレード４８，５０は、本体４２自体の中間平面Ｍに対して、本体４２の両側部４４，４６に対称に配置されることが好ましい。利点としては、スクレイピングブレード４８，５０が本体４２の両側部４４，４６において、実質的に同様に変形し、フィルタ３２，３４の表面３２Ａ，３４Ａに同じ圧力を加えるため、フィルタ３２，３４の濾過品質（フィルター３２，３４の同程度の清浄度）が向上し、フィルタ３２，３４やスクレイピングブレード４８，５０の定期的かつ均等な摩耗が保証される。スクレイピングブレード４８，５０は、固定ネジによって本体４２の各側部４４，４６に固定されている。

【0038】

図示の好ましい実施形態によれば、３枚のスクレイピングブレード４８，５０が各側部４４，４６に設けられている。但し、変形実施形態では、ブレードの枚数は異なっていてもよい。

【0039】

好適な回転手段２７により、濾過装置１０の作動中に回転本体４２の回転制御が可能となる。

【0040】

回転手段２７は、好ましくは電動モータ２７Ａを備え、より好ましくは制御された速度で、駆動軸２７Ｂを回転させるように作用する。駆動軸２７Ｂの端部は、洗浄装置４０の本体４２の第１の側部４４の中央に形成された、対応するシート４４Ａに係合する（詳細は、図５及び図５Ａ参照）。

【0041】

本体４２における駆動軸２７Ｂ及び対応するシート４４Ａの端部は、多角形状であることが好ましく、六角形状であることがより好ましい。

【0042】

本発明の他の態様によれば、本体４２は、第１の側部４４に連通する複数の第１のチャネル６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃと、第２の側部４６に連通する複数の第２のチャネル７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃとを備える。

【0043】

複数の第１のチャネル６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃは、第１のスクレイピング要素４８によって回収された不純物を受容し、それらを排出装置８０に向けて中央に搬送するよう、より好ましくは、回転排出要素８４の外面に搬送するか、あるいは、排出装置１８０に向けて搬送するよう、本体４２内に作成される。

【0044】

同様に、複数の第２のチャネル７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃは、第２のスクレイピング要素５０によって回収された不純物を受容し、それらを排出装置８０に向かって中央に搬送するよう、より好ましくは、回転排出要素８４の外面に搬送するか、あるいは、排出装置１８０に向けて搬送するよう、本体４２内に作成される。

【0045】

したがって、図示の好ましい実施形態によれば、第１の側部４４の対応する３つのスクレイピングブレード４８に対応する３本の軸対称チャネル６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ（図５Ａ及び７Ａ）と、第２の側部４６の対応する３つのスクレイピングブレード５０に対応する３本の軸対称チャネル７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ（図６Ａ及び７Ｂ）が存在する。しかしながら、変形実施形態では、チャネルの本数は異なっていてもよい。

【0046】

好ましくは、複数の第１のチャネル６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ及び複数の第２のチャネル７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃは、本体４２内に画定され、中間平面Ｍに対して対称になるよう、互い違いに配置される。これにより、不純物は、複数の第１のチャネル６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ及び複数の第２のチャネル７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃを等しい経路で通過し、同様に均等でバランスの取れた方法で排出されて、排出装置８０に排出される。

【0047】

各チャネル６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ，７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃは、好ましくは、それぞれのスクレイピングブレード４８，５０のレベル及びその下のレベルで画定される第１の部分６２（図５Ａ及び６Ａ参照）と、対応する排出口６６を通って、環状の排出チャンバで終端する第２の部分６４と、を備える。排出チャンバでは、回転排出要素８４（スクリューフィーダ８４）が挿入される。第１の部分６２は、好ましくは直線部分を備え、一方、第２の部分６４は、排出開口６６に達することができるように湾曲していることが好ましい。したがって、チャネル６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ、７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃは、非放射状パターンに従うことが好ましい。

【0048】

このパターンは、図中にＲで示す洗浄装置４０の好ましい回転方向が考慮されており、それにより、不純物が排出口６６に向って容易に流れる。

【0049】

また、全ての流路６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ，７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃの排出口６６は、図示の好ましい実施形態における６つの開口部６６でああり、排出室６８の周囲に互いに等間隔に配置される。また、それらは全て本体４２の中間平面Ｍに位置しているため、完全に同等な位置において、排出装置８０への不純物を含む材料が確実に導入されるようにしている。

【0050】

このようにして、利点として、チャネル６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ、７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃを通る流量を、同等でバランスの取れた状態に維持し、また、２つのフィルタ３２，３４の下流側で、対応する同等でバランスの取れた圧力を得ることができる。

【0051】

さらに、好ましくは、チャネル６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ、７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃは、排出装置８０に向かう方向に断面積が増加し、排出口６６に向かう流出が容易になっている。

【0052】

したがって、本発明による実施形態により、洗浄装置４０を対称的に構成することが可能となる。これにより、１つの排出装置８０又は１８０のみを使用して、両フィルタ３２，３４からの除去材料の、均衡のとれた等価流量を維持することができる。

【0053】

図示の実施形態によれば、回転本体４２は、図５Ａ及び図６Ａに示される、組み立て、分解、及び洗浄を容易にするための３つのモジュラー部品４２Ａ，４２Ｂ，及び４２Ｃ、すなわち、２つの中央部品４２Ａ、４２Ｂ及び外側部品４２Ｃを備える。複数の第１のチャネル６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃの第１の直線部分６２（図７Ａ）は、外側部品４２Ｃの第１の側部４４に画定されることが好ましく、複数の第２のチャネル７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃの第１の直線部分６２（図７Ｂ）は、外側部品４２Ｃの第２の側部４６に画定されることが好ましい。

【0054】

したがって、この解決策では、スクリューフィーダ８４又は開閉弁１９０を備えた排気システムを使用することで、フィルタ３２，３４の清浄度及び濾過品質を向上することができる。

【0055】

図示の実施形態によれば、さらに、回転本体４２及び回転排出要素８４は、それぞれの回転手段２７，２８によって独立して回転するように設定されている。利点としては、それぞれの回転方向及びそれぞれの回転速度が互いに独立しているため、不純物が可能な限り効率的に確実に除去されるよう調整できる。

【0056】

好ましくは、動作中、回転本体４２と回転排出要素８４は同一方向に回転する。さらに、回転排出要素８４の回転速度は、排出口６６からの材料の流出速度の接線方向成分を生成する値の分だけ、排出装置４２の回転速度よりも高いことが好ましく、該流出速度は、回転排出要素８４の接線速度と一致する。このようにして、流路６６から出た材料は、良好な流体力学的効率で回転排出要素８４に接触する。

【0057】

また、有利な態様として、流入路２２は、洗浄装置４０の回転方向Ｒと一致する方向に流体が回転するように、濾過チャンバ１２の内径に接線する傾斜した流入部２２Ａ（図８）を備えて構成される。

【0058】

図９は、本発明による濾過装置１１０の変形実施形態を示す。第１実施形態のものに対応する又は同等の構成部品には、同一の符号を付して識別する。

【0059】

実施形態は、上述したように、排出装置１８０が、排気チャネル８５及び開閉弁１９０を備えることが好ましい。開閉弁１９０は、好ましくは、開状態となることで、圧力の作用下で、濾過チャンバ１２内で回収された不純物を排出口８２に向けて移動するよう構成されている。したがって、排出装置１８０には、回転排出要素（計量スクリュー）が装備されていない。そのため対応する回転手段も省略する。

【0060】

したがって、実施形態によれば、第１及び第２のスクレイピング要素４８，５０によって回収された不純物は、それぞれの流路６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ，７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃを通って排出装置１８０に向かって中央に搬送される。ここで、圧力の作用下で、開閉弁１９０が開き、不純物が排気流路８５に沿って移動し、排出口８２に到達する。

【0061】

したがって、本発明による装置により、設定された目的が達成され得ることは、上記の説明から明らかである。

【0062】

そこで、上記説明及び添付図面を参照して、以下の特許請求の範囲がなされる。

【図1】

【図2】

【図2A】

【図3】

【図4】

【図5】

【図5A】

【図6】

【図6A】

【図7A】

【図7B】

【図8】

【図9】

【国際調査報告】