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特表2024-529645導電ベース構造、エレクトロクロミックデバイス及びエレクトロクロミック装置
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-08-08
(54)【発明の名称】導電ベース構造、エレクトロクロミックデバイス及びエレクトロクロミック装置
(51)【国際特許分類】
G02F 1/153 20060101AFI20240801BHJP
G02F 1/161 20060101ALI20240801BHJP
【ＦＩ】
G02F1/153
G02F1/161
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024506581
(86)(22)【出願日】2022-06-24
(85)【翻訳文提出日】2024-02-01
(86)【国際出願番号】 CN2022101294
(87)【国際公開番号】W WO2023011045
(87)【国際公開日】2023-02-09
(31)【優先権主張番号】202110880224.6
(32)【優先日】2021-08-02
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202110882449.5
(32)【優先日】2021-08-02
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202110881001.1
(32)【優先日】2021-08-02
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202121786998.4
(32)【優先日】2021-08-02
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】523298889
【氏名又は名称】光▲ゲイ▼智能科技（蘇州）有限公司
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】欧陽天虹
(72)【発明者】
【氏名】彭剣瑜
【テーマコード（参考）】
2K101
【Ｆターム（参考）】
2K101AA22
2K101DA01
2K101EB05
2K101EB42
2K101EC57
2K101EC62
2K101EJ16
2K101EK05
(57)【要約】
導電ベース構造、エレクトロクロミックデバイス及びエレクトロクロミック装置であって、そのうち、導電ベース構造は、積層して設けられてそれぞれ外部電源との接続に使用される第１導電ベース（１）及び第２導電ベース（３）を備えるベース本体（１３）を備え、第１導電ベース（１）の周方向における少なくとも１つの側壁には、少なくとも１つの第１凹溝（８）が設けられ、第２導電ベース（３）の周方向における少なくとも１つの側壁には、少なくとも１つの第２凹溝（９）が設けられており、且つ第１凹溝（８）及び第２凹溝（９）は、いずれもベース本体（１３）の同一側に位置する。第１導電ベース（１）に第１凹溝（８）を設け、同時に第２導電ベース（３）に第２凹溝（９）を設けることにより、第１導電ベース（１）及び第２導電ベース（３）にそれぞれ投入される外部電源の接続端子が位置ずれを形成し、第１導電ベース（１）及び第２導電ベース（３）と外部電源との接続の安全性及び安定性が高められ、短絡が回避される。
【選択図】図１
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
積層して設けられてそれぞれ外部電源との接続に使用される第１導電ベース及び第２導電ベースを備えるベース本体を備え、前記第１導電ベースの周方向における少なくとも１つの側壁には、少なくとも１つの第１凹溝が設けられ、前記第２導電ベースの周方向における少なくとも１つの側壁には、少なくとも１つの第２凹溝が設けられており、且つ前記第１凹溝及び前記第２凹溝は、いずれも前記ベース本体の同一側に位置する、
ことを特徴とする導電ベース構造。
【請求項2】
前記第１凹溝及び前記第２凹溝は、それぞれ複数であり、複数の前記第１凹溝は、前記第１導電ベースの周方向に沿って互いに間隔をあけて設けられ、複数の前記第２凹溝は、前記第２導電ベースの周方向に沿って互いに間隔をあけて設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の導電ベース構造。
【請求項3】
前記第１凹溝の前記第２導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第２凹溝との間には、隙間が有り、前記第２凹溝の前記第１導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第１凹溝との間には、隙間が有る、ことを特徴とする請求項２に記載の導電ベース構造。
【請求項4】
前記第１凹溝の前記第２導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第２凹溝とは、部分的に重なり、前記第２凹溝の前記第１導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第１凹溝とは、部分的に重なる、ことを特徴とする請求項２に記載の導電ベース構造。
【請求項5】
エレクトロクロミック層及び請求項１ないし４のいずれか１項に記載の導電ベース構造を備え、前記エレクトロクロミック層は、前記第１導電ベースと前記第２導電ベースとの間に設けられる、ことを特徴とするエレクトロクロミックデバイス。
【請求項6】
前記エレクトロクロミック層の周方向には、前記エレクトロクロミック層の周方向に密封を形成し、前記第１導電ベース及び前記第２導電ベースを固定するためのシーラント層が設けられている、ことを特徴とする請求項５に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項7】
前記第１導電ベースは、各々の前記第２導電ベースが所在する平面における正投影がそれぞれ１つの前記第２凹溝内に位置する複数の第１導電セグメントが設けられた第１導電層を備え、前記第２導電ベースは、各々の前記第１導電層が所在する平面における正投影がそれぞれ１つの前記第１凹溝内に位置する複数の第２導電セグメントが設けられた第２導電層を備え、且つ前記第１導電セグメントの前記第２導電層が所在する平面における正投影と、前記第２導電セグメントとの間には、隙間が有り、前記第１導電セグメント及び前記第２導電セグメントは、それぞれ外部電源との接続に使用される、ことを特徴とする請求項５に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項8】
前記第１凹溝、前記第２凹溝、前記エレクトロクロミック層の周方向には、いずれもシーラント層が設けられており、前記第１導電セグメント及び前記第２導電セグメントは、いずれも前記シーラント層との間に隙間が有る、ことを特徴とする請求項７に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項9】
各前記第１凹溝及び各前記第２凹溝の前記エレクトロクロミック層が所在する平面における正投影は、間隔をあけて設けられ、且つ前記第１凹溝と前記第２凹溝との間には、シーラント層が設けられた隙間が形成される、ことを特徴とする請求項７に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項10】
各前記第１凹溝及び各前記第２凹溝の前記エレクトロクロミック層が所在する平面における正投影は、部分的に重なり、且つ前記第１凹溝と前記第２凹溝との間には、周側にシーラント層が設けられた重なり部が形成される、ことを特徴とする請求項７に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項11】
前記第１導電ベース及び第２導電ベースの前記エレクトロクロミック層が所在する平面における正投影の重なり部分は、前記エレクトロクロミック層に覆い被さる、ことを特徴とする請求項６又は請求項７に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項12】
順次積層される第１導電ベース、エレクトロクロミック層、第２導電ベースを備え、前記第１導電ベースは、第１ベース層、及び前記第１ベース層の前記エレクトロクロミック層に近い側に設けられる第１導電層を備え、前記第２導電ベースは、第２ベース層、及び前記第２ベース層の前記エレクトロクロミック層に近い側に設けられる第２導電層を備え、前記エレクトロクロミックデバイスの周方向における少なくとも一側には、少なくとも１つの第１接続部により前記第１導電層に電気的に接続される第１バスバー、及び少なくとも１つの第２接続部により前記第２導電層に電気的に接続される第２バスバーがいずれも設けられており、前記第１バスバーの前記第１導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第１導電ベースとには、隙間が有り、前記第２バスバーの前記第２導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第２導電ベースとには、隙間が有る、ことを特徴とする請求項７に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項13】
前記第１バスバーの前記第２導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第２バスバーの前記第２導電ベースが所在する平面における正投影との間には、隙間が有る、ことを特徴とする請求項１２に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項14】
前記第１バスバーは、前記第１接続部により前記第１導電セグメントに電気的に接続され、前記第２バスバーは、前記第２接続部により前記第２導電セグメントに電気的に接続される、ことを特徴とする請求項１２に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項15】
前記第１バスバーの周方向及び前記第２バスバーの周方向には、いずれも絶縁層が被せられており、且つ前記第１バスバーの両端及び前記第２バスバーの両端は、いずれも導電部である、ことを特徴とする請求項１４に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項16】
前記第１接続部の周方向及び前記第２接続部の周方向には、いずれも絶縁層が被せられている、ことを特徴とする請求項１４に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項17】
順次積層される第１基材層、第１パッケージ層、請求項５ないし１６のいずれか１項に記載のエレクトロクロミックデバイス、第２パッケージ層及び第２基材層を備え、前記第１パッケージ層及び前記第２パッケージ層は、前記エレクトロクロミックデバイスに覆い被さる、ことを特徴とするエレクトロクロミック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
［関連出願の相互参照］
本願は、２０２１年８月０２日に中国専利局に提出された出願番号が２０２１２１７８６９９８．４で、名称が「エレクトロクロミックデバイス」である中国特許出願、出願番号が２０２１１０８８０２２４．６で、名称が「エレクトロクロミックデバイス及びエレクトロクロミック装置」である中国特許出願、出願番号が２０２１１０８８２４４９．５で、名称が「導電構造及びエレクトロクロミックデバイス」である中国特許出願、出願番号が２０２１１０８８１００１．１で、名称が「導電ベース構造及びエレクトロクロミックデバイス」である中国特許出願の優先権を主張し、それらの全ての内容は引用により本願に組み込まれている。
本発明は、エレクトロクロミックの分野に関し、特に導電ベース構造、エレクトロクロミックデバイス及びエレクトロクロミック装置に関する。
本願は、２０２１年８月０２日に中国専利局に提出された出願番号が２０２１２１７８６９９８．４で、名称が「エレクトロクロミックデバイス」である中国特許出願、出願番号が２０２１１０８８０２２４．６で、名称が「エレクトロクロミックデバイス及びエレクトロクロミック装置」である中国特許出願、出願番号が２０２１１０８８２４４９．５で、名称が「導電構造及びエレクトロクロミックデバイス」である中国特許出願、出願番号が２０２１１０８８１００１．１で、名称が「導電ベース構造及びエレクトロクロミックデバイス」である中国特許出願の優先権を主張し、それらの全ての内容は引用により本願に組み込まれている。
本発明は、エレクトロクロミックの分野に関し、特に導電ベース構造、エレクトロクロミックデバイス及びエレクトロクロミック装置に関する。
【背景技術】
【0002】
電子部品が小型化、微細化、集積化の方向へと急速に発展するにつれて、ベース導電の線路の設計も最適化され続けている。
【0003】
従来技術において、微細化の電子部品の導電基板に使用される導電線路は、いずれも丸ごと１本の導電線路であり、導電基板に設けられる線路の接触を回避するために、配線板における導電線路の設置が複雑になってしまい、その結果、導電配線板を製造するプロセスが複雑で、コストが高くなり、相互接触して短絡するリスクが存在する。
【0004】
従来技術において、エレクトロクロミックデバイスの上下のバスバーの短絡を回避するために、通常、エレクトロクロミックデバイスの片側にしか１つのバスバーが設けられず、片側に１つのバスバーが設けられる構造の目的は、２つのバスバーが接触して短絡する状況を回避するためであるが、面積が大きなエレクトロクロミックデバイスについて、片側に１つのバスバーが配置される構造により、エレクトロクロミックデバイスに対する表面抵抗（表面抵抗とは、単位正方形面積の条件での抵抗性インピーダンスであり、一般的には１ｃｍの辺の長さの正方形の面積である）が大幅に減少されて効果が低減され、その結果、エレクトロクロミックデバイスの変色速度が遅くなり、変色に鈍化等の現象が出現し、エレクトロクロミックデバイスの信頼性に大きな影響を与える。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
これに鑑みて、本発明は、従来技術における不足を克服するために、導電ベース構造、エレクトロクロミックデバイス及びエレクトロクロミック装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一側面は、積層して設けられてそれぞれ外部電源との接続に使用される第１導電ベース及び第２導電ベースを備えるベース本体を備え、前記第１導電ベースの周方向における少なくとも１つの側壁には、少なくとも１つの第１凹溝が設けられ、前記第２導電ベースの周方向における少なくとも１つの側壁には、少なくとも１つの第２凹溝が設けられており、且つ前記第１凹溝及び前記第２凹溝は、いずれも前記ベース本体の同一側に位置する、導電ベース構造を提供する。
【0007】
さらに、前記第１凹溝及び前記第２凹溝は、それぞれ複数であり、複数の前記第１凹溝は、前記第１導電ベースの周方向に沿って互いに間隔をあけて設けられ、複数の前記第２凹溝は、前記第２導電ベースの周方向に沿って互いに間隔をあけて設けられる。
【0008】
さらに、前記第１凹溝の前記第２導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第２凹溝との間には、隙間が有り、前記第２凹溝の前記第１導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第１凹溝との間には、隙間が有る。
【0009】
さらに、前記第１凹溝の前記第２導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第２凹溝とは、部分的に重なり、前記第２凹溝の前記第１導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第１凹溝とは、部分的に重なる。
【0010】
本発明の他の側面は、エレクトロクロミック層及び前記した導電ベース構造を備え、前記エレクトロクロミック層は、前記第１導電ベースと前記第２導電ベースとの間に設けられるエレクトロクロミックデバイスを提供する。
【0011】
さらに、前記エレクトロクロミック層の周方向には、前記エレクトロクロミック層の周方向に密封を形成し、前記第１導電ベース及び前記第２導電ベースを固定するためのシーラント層が設けられている。
【0012】
さらに、前記第１導電ベースは、各々の前記第２導電ベースが所在する平面における正投影がそれぞれ１つの前記第２凹溝内に位置する複数の第１導電セグメントが設けられた第１導電層を備え、前記第２導電ベースは、各々の前記第１導電層が所在する平面における正投影がそれぞれ１つの前記第１凹溝内に位置する複数の第２導電セグメントが設けられた第２導電層を備え、且つ前記第１導電セグメントの前記第２導電層が所在する平面における正投影と、前記第２導電セグメントとの間には、隙間が有り、前記第１導電セグメント及び前記第２導電セグメントは、それぞれ外部電源との接続に使用される。
【0013】
さらに、前記第１凹溝、前記第２凹溝、前記エレクトロクロミック層の周方向には、いずれもシーラント層が設けられており、前記第１導電セグメント及び前記第２導電セグメントは、いずれも前記シーラント層との間に隙間が有る。
【0014】
さらに、各前記第１凹溝及び各前記第２凹溝の前記エレクトロクロミック層が所在する平面における正投影は、間隔をあけて設けられ、且つ前記第１凹溝と前記第２凹溝との間には、シーラント層が設けられた隙間が形成される。
【0015】
さらに、各前記第１凹溝及び各前記第２凹溝の前記エレクトロクロミック層が所在する平面における正投影は、部分的に重なり、且つ前記第１凹溝と前記第２凹溝との間には、周側にシーラント層が設けられた重なり部が形成される。
【0016】
さらに、前記第１導電ベース及び第２導電ベースの前記エレクトロクロミック層が所在する平面における正投影の重なり部分は、前記エレクトロクロミック層に覆い被さる。
【0017】
さらに、順次積層される第１導電ベース、エレクトロクロミック層、第２導電ベースを備え、前記第１導電ベースは、第１ベース層、及び前記第１ベース層の前記エレクトロクロミック層に近い側に設けられる第１導電層を備え、前記第２導電ベースは、第２ベース層、及び前記第２ベース層の前記エレクトロクロミック層に近い側に設けられる第２導電層を備え、前記エレクトロクロミックデバイスの周方向における少なくとも一側には、少なくとも１つの第１接続部により前記第１導電層に電気的に接続される第１バスバー、及び少なくとも１つの第２接続部により前記第２導電層に電気的に接続される第２バスバーがいずれも設けられており、前記第１バスバーの前記第１導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第１導電ベースとには、隙間が有り、前記第２バスバーの前記第２導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第２導電ベースとには、隙間が有る。
【0018】
さらに、前記第１バスバーの前記第２導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第２バスバーの前記第２導電ベースが所在する平面における正投影との間には、隙間が有る。
【0019】
さらに、前記第１バスバーは、前記第１接続部により前記第１導電セグメントに電気的に接続され、前記第２バスバーは、前記第２接続部により前記第２導電セグメントに電気的に接続される。
【0020】
さらに、前記第１バスバーの周方向及び前記第２バスバーの周方向には、いずれも絶縁層が被せられており、且つ前記第１バスバーの両端及び前記第２バスバーの両端は、いずれも導電部である。
【0021】
さらに、前記第１接続部の周方向及び前記第２接続部の周方向には、いずれも絶縁層が被せられている。
【0022】
本発明のさらに他の側面は、順次積層される第１基材層、第１パッケージ層、前記エレクトロクロミックデバイス、第２パッケージ層及び第２基材層を備え、前記第１パッケージ層及び前記第２パッケージ層は、前記エレクトロクロミックデバイスに覆い被さるエレクトロクロミック装置を提供する。本発明のさらに他の側面において、エレクトロクロミックデバイスを２層のパッケージ層の中に被覆させることで、エレクトロクロミックデバイスに対するパッケージをより有効に実現可能であり、且つパッケージ層及び基材層の設置はさらに、エレクトロクロミックデバイスにおけるバスバーに物理的支持を提供して、バスバーの破損、折れ又は接続部からの脱落等の状況の発生を防ぐことができる。
【発明の効果】
【0023】
本発明の実施例は、以下の利点を有する。第１導電ベースの周方向における任意の１つの側壁に１つの第１凹溝が設けられ、同時に第２導電ベースの周方向における任意の１つの側壁に１つの第２凹溝が設けられており、且つベース本体の周方向に「凹凸」構造が形成されることにより、外部電源の接続端子が第２凹溝を経て第１導電ベースに接続可能であり、同時に、外部電源の接続端子が第１凹溝を経て第２導電ベースに接続可能であり、第１導電ベース及び第２導電ベースにそれぞれ投入される外部電源の接続端子が位置ずれを形成し、第１導電ベース及び第２導電ベースと外部電源との接続の安全性及び安定性が高められ、導電材料のコストが低減され、短絡が回避される。本発明に係るエレクトロクロミックデバイス及び該エレクトロクロミックデバイスを備えるエレクトロクロミック装置は、エレクトロクロミックデバイスの表面抵抗を有効に低減させ、エレクトロクロミックデバイスの変色速度を向上させることができるため、エレクトロクロミック層は印加電界の作用で、安定で均一な色変化が発生する。
【0024】
本発明の上記目的、特徴及び利点をより明らかにして分かりやすくするために、以下、特に好適な実施例を挙げて、添付された図面を参照しながら、下記のように詳しく説明する。
【0025】
本発明の実施例の技術案をより明確に説明するために、以下、実施例に使用される必要がある図面について簡単に紹介し、以下の図面には本発明の何らかの実施例のみが示されているため、範囲を限定するものと見なすべきではなく、当業者であれば、創造的労働を行わない前提で、さらに、これらの図面から他の関連する図面を得ることができることを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【発明を実施するための形態】
【0027】
以下、本発明の実施例を詳細に説明し、記載されている実施例の例は、図面に示されており、そのうち、最初から最後まで同一又は類似する符号は、同一又は類似する素子、或いは同一又は類似する機能を有する素子を示す。以下、図面を参照することにより説明される実施例は、例示的なものであり、本発明を解釈するためのものに過ぎず、本発明を制限するものとしては理解できない。
【0028】
なお、素子が、他の１つの素子「に固定される」と言われる場合、直接、他の１つの素子にあってもよく、又は介在する素子が存在してもよい。１つの素子が、他の１つの素子に「接続される」と認識される場合、直接、他の１つの素子に接続されてもよく、又は介在する素子が同時に存在する可能性もある。逆に、素子が、「直接」他の１つの素子の「上」にあると言われる場合、中間素子は存在しない。本稿で使用される用語「垂直な」、「水平な」、「左」、「右」及び類似する表現は、説明するためのものに過ぎない。
【0029】
本発明において、別途明確な規定及び限定がない限り、用語「取り付ける」、「繋がる」、「固定」などの用語は、広義に理解すべきであり、例えば、固定接続であってもよいし、取外可能な接続であってもよく、又は一体となってもよく、機械的接続であってもよいし、電気的接続であってもよく、直接繋がってもよいし、中間媒介を介して間接的に繋がってもよく、２つの素子の内部の連通又は２つの素子の相互作用の関係であってもよい。当業者であれば、上記用語の本発明における具体的な意味は、具体的な状況に応じて理解できる。
【0030】
また、用語「第１」、「第２」は、説明の目的のためのものに過ぎず、相対的な重要性を指示又は暗示するもの又は指示された技術的特徴の数を暗黙的に示すものとしては理解できない。これにより、「第１」、「第２」等が限定された特徴は、１つ又はより多くの該特徴を明示的又は暗黙的に含むことができる。本発明の説明において、別途明確で具体的な限定がない限り、「複数」の意味は、２つ又は２つ以上である。
【0031】
別途定義がない限り、本稿で使用される全ての技術及び科学用語は、本願の技術分野に属する当業者が通常理解している意味と同じである。本稿において、テンプレートの明細書で使用される用語は、具体的な実施例を説明するためのものに過ぎず、本発明を制限することを意図するものではない。本稿で使用される用語「及び／又は」は、１つ又は複数の関連する挙げられた項目の任意及び全ての組合せを含む。
【0032】
図１、図２、図７及び図８に示すように、本発明の実施例は、導電ベース構造を提供し、そのうち、導電ベースは、主に小型化、微細化、集積化された電子部品に応用され、該導電ベース構造は、ベース本体１３を備え、ベース本体１３は、積層して設けられる第１導電ベース１及び第２導電ベース３を備え、第１導電ベース１と第２導電ベース３とは、相互に平行であり、且つそれぞれ外部電源との接続に使用される。
【0033】
そのうち、第１導電ベース１と第２導電ベース３との間に隙間が有るため、第１導電ベース１及び第２導電ベース３に外部電源が同時に投入される時、第１導電ベース１と第２導電ベース３との間に電界が形成され、溶液における電解質を電離させるために使用可能であり、また、導電機能を有する材質に該印加する電界の作用で電荷の一定方向移動を形成可能である。外部電源は、正極及び負極を有し、そのうち、正極は、少なくとも１つの接続端子により第１導電ベース１に接続可能であり、且つ負極は、少なくとも１つの接続端子により第２導電ベース３に接続可能であり、若しくは正極は、少なくとも１つの接続端子により第２導電ベース３に接続可能であり、且つ負極は、少なくとも１つの接続端子により第１導電ベース１に接続可能である。
【0034】
また、第１導電ベース１の周方向における少なくとも１つの側壁には、少なくとも１つの第１凹溝８が設けられており、第１凹溝８の数は、実際の状況に応じて具体的に限定されてもよい。同様に、第２導電ベース３の周方向における少なくとも１つの側壁には、少なくとも１つの第２凹溝９が設けられており、第２凹溝９の数は、実際の状況に応じて具体的に限定されてもよい。第１凹溝８及び第２凹溝９はいずれも、ベース本体１３の同一側に位置し、これにより、第１凹溝８及び第２凹溝９がベース本体１３の同一側で位置ずれを形成し、第１導電ベース１及び第２導電ベース３にそれぞれ接続される外部電源の接続端子が位置ずれして離間され、第１導電ベース１及び第２導電ベース３に外部電源が同時に投入される安全性が高められる。
【0035】
なお、第１凹溝８は、第１導電ベース１の周方向における任意の一側に設けられてもよいし、第１凹溝８は、第１導電ベース１の周方向における任意の両側又は複数側に設けられてもよく、ここでいう「複数」は、数値２以上の任意の数値として理解されてもよく、実際の状況に応じて具体的に限定されてもよく、第１導電ベース１の周方向における各側に設けられる第１凹溝８の数は、１つ又は複数であってもよく、これにより、ベース本体１３の多様性が高められ、ベース本体１３の利用率が高められる。
【0036】
そのうち、第２凹溝９は、第２導電ベース３のエッジの任意の一側に設けられてもよいし、第２凹溝９は、第２導電ベース３のエッジの任意の両側又は複数側に設けられてもよく、ここでいう「複数」は、数値２以上の任意の数値の個数として理解されてもよく、実際の状況に応じて具体的に限定されてもよく、第２導電ベース３の周方向における各側に設けられる第２凹溝９の数は、１つ又は複数であってもよく、これにより、異なる電子部品に応じて必要な数の第１凹溝及び第２凹溝が設けられ、ベース本体１３の使用効率が高められる。
【0037】
また、第１導電ベース１の周方向に設けられる第１凹溝８の数がいずれも１つであり、同時に第２導電ベース３の周方向に設けられる第２凹溝９の数がいずれも１つである場合、第１凹溝８の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と第２凹溝９との間には、隙間が有り、これにより、第１導電ベース１及び第２導電ベース３にそれぞれ接続される電源接続端子が位置ずれして離間され、第１導電ベース１及び第２導電ベース３に外部電源が同時に投入される安全性が高められる。
【0038】
そのうち、第１凹溝８の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と第２凹溝９との間は、部分的に重なってもよく、外部電源の接続端子は、それぞれ第１凹溝８の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と第２凹溝９とが重ならない部分により電気的に接続されて、位置ずれを形成することが可能であり、第１導電ベース１及び第２導電ベース３に外部電源が同時に投入される安全性が高められる。
【0039】
図２９ないし図３２に示すように、本発明の他の実施例において、第１凹溝８及び第２凹溝９は、それぞれ複数であり、複数の第１凹溝８は、第１導電ベース１の周方向に沿って互いに間隔をあけて設けられ、第１導電ベース１の周方向に「凹凸」構造を形成する。複数の第２凹溝９は、第２導電ベース３の周方向に沿って互いに間隔をあけて設けられ、第２導電ベース３の周方向に「凹凸」構造を形成し、これにより、外部電源の接続端子が第１凹溝を経て第２導電ベースに接続され、同時に外部電源の接続端子が第２凹溝を経て第１導電ベースに接続され、第１導電ベース１及び第２導電ベース３にそれぞれ接続される電源接続端子が位置ずれして離間されて、第１導電ベース１及び第２導電ベース３に外部電源が同時に投入される安全性が高められる。
【0040】
図１、図２９及び図３０に示すように、本発明のさらに他の実施例において、第１導電ベース１及び第２導電ベース３と外部電源との接続時の安全性及び安定性を高めるために、第１凹溝８の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と第２凹溝９との間には、隙間が有り、これにより、外部電源の接続端子が第１凹溝８を経て第２導電ベース３に電気的に接続可能であり、第２導電ベース３に投入される外部電源の接続端子が第１導電ベース１と間隔をあけて設けられ、第１導電ベース１との接触による短絡の現象の発生が回避される。
【0041】
同時に、第２凹溝９の第１導電ベース１が所在する平面における正投影と第１凹溝８との間には、隙間が有る。この時、第１凹溝８及び第２凹溝９は、ベース本体１３の周方向に位置ずれ構造を形成し、これにより、外部電源の接続端子が第２凹溝９を経て第１導電ベース１に電気的に接続可能であり、第１導電ベース１に投入される外部電源の接続端子が第２導電ベース３と間隔をあけて設けられ、第２導電ベース３との接触による短絡の現象の発生が回避される。同時に、第１導電ベース１に投入される電源接続端子と、第２導電ベース３に投入される電源接続端子との接触による短絡の現象の発生が回避され、第１導電ベース１及び第２導電ベース３にそれぞれ投入される外部電源の間の安全性及び安定性が高められる。
【0042】
図２、図３１及び図３２に示すように、本発明のさらに他の実施例において、第１導電ベース１及び第２導電ベース３と外部電源との接続時の安全性及び安定性を高めるために、第１凹溝８の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と、第２凹溝９とは、部分的に重なる。第２凹溝９の第１導電ベース１が所在する平面における正投影と、第１凹溝８とは、部分的に重なる。第１凹溝８及び第２凹溝９は、ベース本体１３の周方向に位置ずれ構造を形成する。
【0043】
さらに、第１導電ベース１及び第２導電ベース３と外部電源との接続時の安全性及び安定性を高めるために、外部電源の接続端子は、第１凹溝８の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と、第２凹溝９とが重ならない部分を経て第２導電ベース３に接続可能である。外部電源の接続端子は、第２凹溝９の第１導電ベース１が所在する平面における正投影と、第１凹溝８とが重ならない部分を経て第１導電ベース１に接続可能であり、これにより、第１導電ベース１及び第２導電ベース３にそれぞれ接続される外部電源の接続端子が交互構造を形成し、第１導電ベース１に接続される外部電源の接続端子と第２導電ベース３に接続される外部電源の接続端子との相互接触が回避されて、第１導電ベース１及び第２導電ベース３と外部電源との接続過程における安全性及び安定性が高められる。
【0044】
また、第２凹溝９及び第１凹溝８は、ベース本体１３の周方向における異なる側に位置してもよく、これにより、第１導電ベース１及び第２導電ベース３にそれぞれ接続される電源接続端子が位置ずれして離間され、第１導電ベース１及び第２導電ベース３に外部電源が同時に投入される安全性が高められる。
【0045】
図３、図４に示すように、本発明は、主に自動車の自動防眩バックミラー、ディスプレイ、スマートガラスの調光に応用されるエレクトロクロミックデバイスをさらに提供し、エレクトロクロミックデバイスは、電界の作用で光の吸収透過の可調節性を有し、外界の熱放射及び内部の熱の拡散を選択可能に吸収又は反射する。該エレクトロクロミックデバイスは、エレクトロクロミック層２及び上記任意の実施例における導電ベース構造を備え、エレクトロクロミック層２は、第１導電ベース１と第２導電ベース３との間に積層される。第１導電ベース１及び第２導電ベース３に外部電源を同時に投入させることで、第１導電ベース１と第２導電ベース３との間に電界を形成し、第１導電ベース１と第２導電ベース３との間に接続されるエレクトロクロミック層２は電界の作用で、安定で可逆な色変化が発生する。
【0046】
なお、本発明で説明される変色又は色変化は、ある１色から他の１色への変化、例えば赤色から黒色への変化等として表してもよいし、１つの透過率から他の１つの透過率への変化、例えば透過率３０％から透過率８０％への変化等として表してもよい。
【0047】
エレクトロクロミック層２と空気における酸素との接触を回避し、同時にエレクトロクロミック層２と水との接触を回避するために、エレクトロクロミック層２の周方向には、シーラント層１２が設けられている。そのうち、シーラント層１２は、エレクトロクロミック層２の周方向に密封を形成するために使用され、これにより、該密封するシーラント層１２がエレクトロクロミック層２の周方向に保護層を形成し、水や酸素のエレクトロクロミック層２への進入を防止し、エレクトロクロミック層２の使用過程における耐久性を高めて、エレクトロクロミック層２の使用寿命を延長する。
【0048】
同時に、エレクトロクロミック層２の周方向に設けられるシーラント層１２により、第１導電ベース１及び第２導電ベース３を固定し、エレクトロクロミック層２が第１導電ベース１と第２導電ベース３との間にある強固性を高めて、エレクトロクロミック層の安定性を向上させることもできる。
【0049】
図５、図１０、図１２、図１５及び図１９に示すように、本発明の１つの実施例において、第１導電ベース１及び第２導電ベース３と外部電源との接続の安全性及び安定性をさらに高めるために、第１導電ベース１は、第１導電層１０１を備え、第１導電層１０１には、複数の第１導電セグメント１０が設けられており、第１導電セグメント１０は、外部電源の接続端子との接続に使用される。そのうち、第１導電セグメント１０の数は、２つ又は２つ以上であってもよく、各第１導電セグメント１０の第２導電ベース３が所在する平面における正投影はそれぞれ、１つの第２凹溝９内に位置し、外部電源の接続端子は、第２凹溝９を経て第１導電セグメント１０に接続可能である。第１凹溝８により、第１導電層１０１に接続される外部電源の接続端子を隔離させ、複数の第１導電セグメント１０に接続される複数の接続端子の短絡を回避して、安全性を高める。
【0050】
なお、複数の第１導電セグメント１０は、互いに間隔をあけて設けられ、複数の第１導電セグメント１０は、同時に第１導電層１０１のエッジの任意の一側に設けられてもよいし、複数の第１導電セグメント１０は、同時に第１導電層１０１のエッジの任意の複数側に設けられてもよく、ここでの「複数側」は、数値２よりも大きいか又は等しい任意の数値を意味し、実際の状況に応じて具体的に限定されてもよく、第１導電セグメント１０の第１導電層１０１での配列の多様性が高められ、且つ異なる電子部品に使用され、第１導電層１０１の利用率が高められる。
【0051】
また、第１導電セグメント１０のエレクトロクロミック層２が所在する平面における正投影と、エレクトロクロミック層２との間には、隙間が有り、これにより、第１導電セグメント１０に外部電源の接続端子が繋ぎ込まれる時にエレクトロクロミック層２に接触して短絡の現象が発生することを回避し、第１導電セグメント１０に外部電源の接続端子が繋ぎ込まれる時の安全性を高める。
【0052】
図６、図１１、図１３、図１６及び図２３に示すように、本発明の１つの実施例において、第２導電ベース３は、第２導電層３０１を備え、第２導電層３０１には、複数の第２導電セグメント１１が設けられており、第２導電セグメント１１は、外部電源の接続端子との接続に使用される。そのうち、第２導電セグメント１１の数は、２つ又は２つ以上であってもよく、各第２導電セグメント１１の第１導電層１０１が所在する平面における正投影はそれぞれ、１つの第１凹溝８内に位置し、外部電源の接続端子は、第１凹溝８を経て第２導電層３０１に接続可能であり、第２凹溝９により、第２導電層３０１に接続される外部電源の接続端子を隔離させ、複数の第２導電セグメント１１に接続される複数の接続端子の短絡を回避して、安全性を高める。
【0053】
また、複数の第２導電セグメント１１は、互いに間隔をあけて設けられ、複数の第２導電セグメント１１は、同時に第２導電層３０１のエッジの任意の一側に設けられてもよいし、複数の第２導電セグメント１１は、同時に第２導電層３０１のエッジの任意の複数側に設けられてもよく、第１導電セグメント１０の第１導電層１０１での配列の多様性が高められ、且つ異なる電子部品に使用され、第１導電層１０１の利用率が高められる。
【0054】
そのうち、第２導電セグメント１１のエレクトロクロミック層２が所在する平面における正投影と、エレクトロクロミック層２との間には、隙間が有り、これにより、第２導電セグメント１１に外部電源の接続端子が繋ぎ込まれる時にエレクトロクロミック層２に接触して短絡の現象が発生することを回避し、第２導電セグメント１１に外部電源の接続端子が繋ぎ込まれる時の安全性を高める。
【0055】
図１７及び図２７に示すように、第１導電セグメント１０及び第２導電セグメント１１と外部電源の接続端子との接続過程における安全性及び安定性をさらに高めるために、第１導電セグメント１０の第２導電層３０１が所在する平面における正投影と、第２導電セグメント１１との間には、隙間が有る。このようにすることで、外部電源の接続端子がそれぞれ第１導電セグメント１０及び第２導電セグメント１１に接続される過程において交互した接続構造が形成され、第１導電セグメント１０に接続される外部電源の接続端子と第２導電セグメント１１に接続される外部電源の接続端子との接触が回避されて、第１導電セグメント１０及び第２導電セグメント１１と外部電源の接続端子との接続過程における安全性及び安定性が高められる。
【0056】
第１導電セグメント１０に接続される外部電源の接続端子と第２導電層３０１とが接触して短絡を形成すること、及び第２導電セグメント１１に接続される外部電源の接続端子と第１導電層１０１とが接触して短絡を形成することを回避し、第１導電セグメント１０及び第２導電セグメント１１と外部電源の接続端子との接続時の安全性及び安定性を高めることもできる。同時に、第１導電層１０１及び第２導電層３０１と外部電源との接続時の安全性及び安定性を高めることもできる。
【0057】
そのうち、第１導電セグメント１０及び第２導電セグメント１１のエレクトロクロミック層２が所在する平面における正投影は、いずれもエレクトロクロミック層２と隙間が有り、これにより、第１導電セグメント１０及び第２導電セグメント１１の、外部電源の接続端子との接続過程におけるエレクトロクロミック層２との接触による短絡の現象の出現を回避し、第１導電セグメント１０及び第２導電セグメント１１と外部電源の接続端子との接続時の安全性及び安定性をさらに高める。
【0058】
複数の第１導電セグメント１０及び複数の第２導電セグメント１１は、それぞれエレクトロクロミック層２の周方向におけるエッジに沿って互いに交互して間隔をあけて設けられることを理解できる。
【0059】
そのうち、第１ベース層１０２及び第２ベース層３０２の材質は、特に限定されず、透明な剛性材料、例えばガラス等であってもよいし、透明な柔軟性材料、例えばＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｇｌｙｃｏｌ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ポリエチレングリコールテレフタレート）等であってもよく、第１導電層１０１及び第２導電層３０１の材質も、特に限定されず、透明な導電材料、例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ、酸化インジウムスズ）又は銀ナノワイヤ等であってもよい。
【0060】
図２０ないし図２５に示すように、本発明のさらに他の実施例において、エレクトロクロミック層２に対する保護作用をさらに高めるために、第１凹溝８、第２凹溝９、エレクトロクロミック層２の周方向には、いずれもシーラント層１２が設けられている。第１凹溝８の周方向に設けられるシーラント層１２により第２導電ベース３を固定する。同時に、シーラント層１２は、第１凹溝８に対向するエレクトロクロミック層２を外部の空気及び水から離間させ、これにより、エレクトロクロミック層２の安定性が高められる。
【0061】
そのうち、シーラント層１２の保護品質を高めるために、シーラント層１２と第１導電セグメント１０とには、隙間が有り、これにより、第１導電セグメント１０と外部電源とが接続される過程におけるシーラント層１２の密封品質への影響を回避し、エレクトロクロミック層２に対するシーラント層１２の保護の安定性を高める。
【0062】
第２凹溝９の周方向に設けられるシーラント層１２により第１導電ベース１を固定し、同時に第２凹溝９に対向するエレクトロクロミック層２を外部の空気及び水から離間させ、これにより、エレクトロクロミック層２の安定性が高められる。
【0063】
そのうち、シーラント層１２の保護品質を高めるために、シーラント層１２と第２導電セグメント１１とには、隙間が有り、これにより、第２導電セグメント１１と外部電源とが接続される過程におけるシーラント層１２の密封品質への影響を回避し、エレクトロクロミック層２に対するシーラント層１２の保護の安定性を高める。
【0064】
また、エレクトロクロミック層２の周方向にシーラント層１２を、エレクトロクロミック層２の周方向に保護層を形成するように設けることで、エレクトロクロミック層２の周方向を密封させ、エレクトロクロミック層２と外部の空気及び水との接触を回避し、エレクトロクロミック層２の使用過程における耐久性を高める。
【0065】
図３、図２９及び図３０に示すように、本発明のいくつかの実施例において、各第１凹溝８及び各第２凹溝９のエレクトロクロミック層２が所在する平面における正投影は、間隔をあけて設けられ、且つ第１凹溝８と第２凹溝９との間には、隙間が形成される。
【0066】
この時、第１凹溝８及び第２凹溝９は、エレクトロクロミック層２の周方向に位置ずれ構造を形成する。
【0067】
また、図２５及び図２６に示すように、第１凹溝８と第２凹溝９との間に形成された隙間内にシーラント層１２が設けられることで、該シーラント層１２により、隣り合う第１凹溝８と第２凹溝９とを離間させ、同時に第１凹溝８と第２凹溝９との間に形成された隙間をシーラント層１２により密封させ、且つ、該隙間に対向するエレクトロクロミック層２を外部の空気及び水から離間させ、エレクトロクロミック層２の周方向に保護層を形成し、エレクトロクロミック層２の安定性を高める。
【0068】
図３１及び図３２に示すように、本発明のさらに他の実施例において、エレクトロクロミック層２に対するシーラント層１２の保護作用を高めるために、第１凹溝８の第２凹溝９が所在する平面における正投影と、第２凹溝９とは、部分的に重なり、これにより、第１凹溝８と第２凹溝９との間に位置ずれ構造が形成される。このように、第１導電ベース１及び第２導電ベース３に接続される外部電源が交互構造を形成し、第１導電ベース１に接続される外部電源と第２導電ベース３に接続される外部電源との相互接触を回避し、第１導電ベース１及び第２導電ベース３が同時に外部電源に接続される時の安全性及び安定性を高めることができる。
【0069】
そのうち、第１凹溝８と第２凹溝９との間に重なり部が形成され、同時に重なり部の周側にシーラント層１２が設けられていることで、該シーラント層１２によりエレクトロクロミック層２の周方向に密封を形成し、エレクトロクロミック層２を外部の空気及び水から離間させ、エレクトロクロミック層２の周方向に保護層を形成し、エレクトロクロミック層２に対するシーラント層１２の密封品質を高め、エレクトロクロミック層２の安定性を高める。
【0070】
第１導電層１０１及び第２導電層３０１と外部電源との接続時の安全性及び安定性を高めるために、外部電源の接続端子は、第１凹溝８の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と、第２凹溝９とが重ならない部分を経て第２導電層３０１に接続可能であり、外部電源の接続端子は、第２凹溝９の第１導電ベース１が所在する平面における正投影と、第１凹溝８とが重ならない部分を経て第１導電層１０１に接続可能である。そのうち、第１導電層１０１及び第２導電層３０１にそれぞれ接続される外部電源の接続端子は、交互構造を形成し、第１導電層１０１に接続される外部電源と第２導電層３０１に接続される外部電源の接続端子との相互接触が回避され、第１導電層１０１及び第２導電層３０１と外部電源との接続過程における安全性及び安定性が高められる。
【0071】
図２０及び図２８に示すように、本発明のさらに他の実施例において、エレクトロクロミック層２の周方向に設けられるシーラント層１２が第１導電ベース１及び第２導電ベース３の外部に延伸することを回避するために、第１導電ベース１及び第２導電ベース３のエレクトロクロミック層２が所在する平面における正投影の重なり部分は、エレクトロクロミック層２に覆い被さり、これにより、第１導電ベース１と第２導電ベース３との間に位置するエレクトロクロミック層２の有効面積を最大にして、エレクトロクロミック層２の利用率を高める。
【0072】
なお、図１７及び１８に示すように、本実施例において、第１導電層１０１及び第２導電層３０１のエレクトロクロミック層２が所在する平面における正投影の重なり部分は、エレクトロクロミック層２に覆い被さり、これにより、第１導電層１０１と第２導電層３０１との間に位置するエレクトロクロミック層２の有効面積を最大にする。
【0073】
図３ないし図６に示すように、本願のいくつかの実施例において、エレクトロクロミックデバイスは、順次積層して設けられる第１導電ベース１、エレクトロクロミック層２及び第２導電ベース３を備える。そのうち、第１導電ベース１は、第１ベース層１０２及び第１導電層１０１を備え、第１導電層は、第１ベース層の、エレクトロクロミック層に近い側に設けられ、且つ第１ベース層１０２は、第１導電層１０１に覆い被さり、これにより、第１導電層１０１が第１ベース層１０２の側辺から露出して外部電源に接触して短絡が発生することを回避し、第１導電層１０１の第１ベース層１０２における安全性及び安定性を高める。
【0074】
また、第２導電ベース３は、第２ベース層３０２及び第２導電層３０１を備え、第２導電層は、第２ベース層の、エレクトロクロミック層に近い側に設けられ、且つ第２ベース層３０２は、第２導電層３０１に覆い被さり、これにより、第２導電層３０１が第２ベース層３０２の側辺から露出して外部電源に接触して短絡が発生することを回避し、第１導電層１０１の第２ベース層３０２における安全性及び安定性を高める。
【0075】
具体的には、第１導電ベース１と第２導電ベース３とは、相互に平行であり、これにより、第１導電ベース１及び第２導電ベース３に外部電源が同時に投入される時、第１導電ベース１と第２導電ベース３との間に電界が形成され、導電機能を有する材質に該印加電界の作用で電荷の一定方向移動を形成可能となる。
【0076】
図３、図４、図５、図６、図１１及び図１４に示すように、本願のいくつかの実施例において、エレクトロクロミックデバイスの周方向における少なくとも一側には、第１バスバー４及び第２バスバー５がいずれも設けられており、これにより、エレクトロクロミックデバイスの表面抵抗を低減し、エレクトロクロミック層２の変色速度を高める。
【0077】
なお、第１バスバー４及び第２バスバー５は、エレクトロクロミックデバイスの任意の一側に設けられてもよい。いくつかの例において、第１バスバー４及び第２バスバー５は、いずれもエレクトロクロミックデバイスの１つの対向側に設けられてもよい。
【0078】
また、第１バスバー４及び第２バスバー５は、いずれもエレクトロクロミックデバイスの隣り合う両側に設けられてもよい。いくつかの例において、２つ以上の隣り合う第１バスバー４は、一体成形されてもよく、２つ以上の第２バスバー５は、一体成形されてもよい。
【0079】
他のいくつかの例において、２つ以上の隣り合う第１バスバー４の間は、機械的接続であってもよく、例えばボタン接続、係着、溶接のうちの任意の１種類又はそれらの組合せであってもよく、２つ以上の隣り合う第２バスバー５の間は、機械的接続であってもよく、例えばボタン接続、係着、溶接のうちの任意の１種類又はそれらの組合せであってもよい。
【0080】
さらに他のいくつかの例において、２つ以上の第１バスバー４の間が接続されてなる挟角は、実際の状況に応じて具体的に限定されてもよく、２つ以上の第２バスバー５の間が接続されてなる挟角は、実際の状況に応じて具体的に限定されてもよく、エレクトロクロミックデバイスの形状に応じて複数の第１バスバー４又は複数の第２バスバー５の間の接続方式を調節し、第１バスバー４及び第２バスバー５の多様性及び使用効率を高めることができる。
【0081】
エレクトロクロミックデバイスの周方向における一側には、第１バスバー４及び第２バスバー５がいずれも設けられていることを理解できる。又は、エレクトロクロミックデバイスの周方向における任意の両側には、第１バスバー４及び第２バスバー５がいずれも設けられている。又は、エレクトロクロミックデバイスの周方向における任意の三側には、第１バスバー４及び第２バスバー５がいずれも設けられている。又は、エレクトロクロミックデバイスの周方向における各側には、第１バスバー４及び第２バスバー５がいずれも設けられている。
【0082】
そのうち、図４、図５及び図９に示すように、第１バスバー４は、少なくとも１つの第１接続部６により第１導電ベース１の第１導電層１０１に電気的に接続され、これにより、第１接続部６により第１バスバー４と第１導電ベース１との間を電気的に接続し、第１バスバー４により外部電源を投入し、第１接続部６と第１導電セグメント１０との間の接続方式は、溶接、粘着、係着、圧着のうちの任意の１種類であってもよい。
【0083】
同時に、図４、図６及び図１０に示すように、第２バスバー５は、少なくとも１つの第２接続部７により第２導電ベース３の第２導電層３０１に電気的に接続され、これにより、第２接続部７により第２バスバー５と第２導電ベース３との間を電気的に接続し、第２バスバー５により外部電源を投入し、第２接続部７と第２導電セグメント１１との間の接続方式は、溶接、粘着、係着、圧着のうちの任意の１種類であってもよい。
【0084】
また、第１バスバー４の第１導電ベース１が所在する平面における正投影と第１導電ベース１とには、隙間が有り、第２バスバー５の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と第２導電ベース３とには、隙間があり、これにより、第１バスバー４及び第２バスバー５が第１導電ベース１又は第２導電ベース３に接触して短絡の現象が出現することを回避し、エレクトロクロミックデバイスの安全性及び安定性を高める。
【0085】
なお、第１バスバー４及び第２バスバー５は、それぞれ外部電源との接続に使用され、且つ第１接続部６と第２接続部７との間は、交互して設けられ、第１バスバー４と第１導電セグメント１０との接続の安全性及び第２バスバー５と第２導電セグメント１１との接続の安全性が高められ、これにより、エレクトロクロミックデバイスの表面抵抗が低減され、エレクトロクロミック層２の変色速度が高められる。
【0086】
本願のいくつかの実施例において、第１接続部６及び第２接続部７の周方向には、いずれも絶縁層が被せられており、且つ第１接続部６の両端及び第２接続部７の両端は、いずれも導電面であり、且つ第１接続部６及び第２接続部７は、いずれも導電線材であり、具体的には、第１接続部６及び第２接続部７の材料は、銅、アルミニウム、銅被覆アルミニウム、銅被覆鋼のうちの任意の１種類である。
【0087】
なお、本願のいくつかの実施例において、接続部は、引出部に相当し、即ち第１接続部は、第１引出部に相当し、第２接続部は、第２引出部に相当する。
【0088】
同時に、第１接続部６及び第２接続部７の周方向には、いずれも絶縁層が被せられており、且つ第１接続部６及び第２接続部７は、いずれも導電線材であり、具体的には、第１接続部６及び第２接続部７の材料は、銅、アルミニウム、銅被覆アルミニウム、銅被覆鋼のうちの任意の１種類である。
【0089】
そのうち、絶縁層の材質は、特に制限されず、絶縁特性を有する任意の材料であってもよい。いくつかの例において、絶縁層は、ＰＶＣ（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ｃｈｌｏｒｉｄｅ、ポリ塩化ビニル）、ＰＥ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ポリエチレン）、ＰＰ（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ、ポリプロピレン）、フルオロプラスチック、ゴム、マイカテープのうちの任意の１種類であってもよい。
【0090】
好ましくは、エレクトロクロミックデバイスの周方向には、第１バスバー４及び第２バスバー５がいずれも設けられている。これにより、第１バスバー４及び第１導電ベース１の周辺にいずれも同時に電気的接続を形成させ、第２バスバー５及び第２導電ベース３の周辺にいずれも同時に電気的接続を形成させることができるため、エレクトロクロミックデバイスの表面抵抗をより大きい程度で低減し、エレクトロクロミックデバイスの変色効率をより大きい程度で向上させ、エレクトロクロミックデバイスの実用性を高めることができる。
【0091】
図３、図４、図５、図１１及び図１４に示すように、本発明のさらに他の実施形態において、第１バスバー４と第２バスバー５とが接触して短絡の現象が出現することを回避するために、第１バスバー４の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と、第２バスバー５との間は、間隔をあけて設けられる。
【0092】
さらに、第１バスバー４の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と、第２バスバー５の第２導電ベース３が所在する平面における正投影との間には、隙間が有り、これにより、第１バスバー４と第２バスバー５との接触を回避し、第１バスバー４及び第２バスバー５と外部電源との接続過程における安全性及び安定性を高め、同時にエレクトロクロミックデバイスの使用過程における安全性及び安定性を高める。
【0093】
本発明のさらに他の実施形態において、エレクトロクロミックデバイスの安定性を高めるために、第１バスバー４の周方向及び第２バスバー５の周方向には、いずれも絶縁層が被せられており、これにより、第１バスバー４と第２バスバー５とが相互接触して短絡の現象が出現することを回避する。同時に、第１バスバー４の両端及び第２バスバー５の両端は、いずれも導電部である。導電部の設置により、一方で、第１バスバー４の内部の電気的接続又は第２バスバー５の内部の電気的接続を形成可能であり、他方で、導電部により第１バスバー４と外部電源との電気的接続（例えば外部電源の陰極又は陽極との電気的接続）、又は第２バスバー５と外部電源との電気的接続（例えば外部電源の陽極又は陰極との電気的接続）も形成可能であり、これにより、第１バスバー４及び第２バスバー５の外部電源の投入時における安全性及び安定性を高める。
【0094】
本実施形態において、第１バスバー４及び第２バスバー５の材質は、特に制限されない。いくつかの例において、第１バスバー４及び第２バスバー５は、導電性を有する任意の材質であってもよく、例えば銅線又は銀ペーストを滴下して塗布してなる導線であってもよく、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ、フレキシブルプリント回路基板）であってもよい。これにより、異なる使用場面でのバスバーの特性への要求を満たして、エレクトロクロミックデバイスの適用性を向上させることができる。
【0095】
なお、エレクトロクロミック層２は、順次貼り付けられるエレクトロクロミック材料層、電解質層及びイオン貯蔵層を備える。エレクトロクロミック材料層、電解質層及びイオン貯蔵層は、従来技術において可能な材料を採用してもよく、本発明は、これを特に限定しない。
【0096】
本発明の実施形態は、上記したエレクトロクロミックデバイスを備えるエレクトロクロミック装置をさらに提供する。いくつかの例において、エレクトロクロミック装置は、順次積層される第１基材層、第１パッケージ層、エレクトロクロミックデバイス、第２パッケージ層及び第２基材層をさらに備える。他のいくつかの例において、第１パッケージ層及び第２パッケージ層は、エレクトロクロミックデバイスを被覆する。このような場合において、エレクトロクロミックデバイスを２層のパッケージ層の中に被覆させることで、エレクトロクロミックデバイスに対するパッケージをより有効に実現可能であり、且つパッケージ層及び基材層の設置はさらに、エレクトロクロミックデバイスにおけるバスバーに物理的支持を提供して、バスバーの破損、折れ又は接続部からの脱落等の状況の発生を防ぐことができる。
【0097】
ここで示され説明される全ての例において、任意の具体的な値は、例示的なものに過ぎず、制限的なものではないと解釈されるべきであり、そのため、例示的な実施例の他の例は、異なる値を有してもよい。
【0098】
類似する符号及びアルファベットは、以下の図面において類似項を表し、そのため、一旦、ある項が１つの図面において定義されると、その後の図面においてそれについてさらに定義及び解釈する必要がないことに留意すべきである。
【0099】
以上の実施例は、本発明のいくつかの実施形態を表現しているだけであり、その説明は具体的で詳細なものであるが、これにより本発明の範囲を制限するものとしては理解できない。なお、当業者であれば、本発明の構想から逸脱しない前提で、さらにいくつかの変形及び改良を行うことができ、これらはいずれも本発明の保護範囲に属する。
【符号の説明】
【0100】
１・・・第１導電ベース、２・・・エレクトロクロミック層、３・・・第２導電ベース、４・・・第１バスバー、５・・・第２バスバー、６・・・第１接続部、７・・・第２接続部、８・・・第１凹溝、９・・・第２凹溝、１０・・・第１導電セグメント、１１・・・第２導電セグメント、１０２・・・第１ベース層、１０１・・・第１導電層、３０２・・・第２ベース層、３０１・・・第２導電層、１２・・・シーラント層、１３・・・ベース本体。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【手続補正書】
【提出日】2024-02-01
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、エレクトロクロミックの分野に関し、特に導電ベース構造、エレクトロクロミックデバイス及びエレクトロクロミック装置に関する。
【背景技術】
【0002】
電子部品が小型化、微細化、集積化の方向へと急速に発展するにつれて、ベース導電の線路の設計も最適化され続けている。
【0003】
従来技術において、微細化の電子部品の導電基板に使用される導電線路は、いずれも丸ごと１本の導電線路であり、導電基板に設けられる線路の接触を回避するために、配線板における導電線路の設置が複雑になってしまい、その結果、導電配線板を製造するプロセスが複雑で、コストが高くなり、相互接触して短絡するリスクが存在する。
【0004】
従来技術において、エレクトロクロミックデバイスの上下のバスバーの短絡を回避するために、通常、エレクトロクロミックデバイスの片側にしか１つのバスバーが設けられず、片側に１つのバスバーが設けられる構造の目的は、２つのバスバーが接触して短絡する状況を回避するためであるが、面積が大きなエレクトロクロミックデバイスについて、片側に１つのバスバーが配置される構造により、エレクトロクロミックデバイスに対する表面抵抗（表面抵抗とは、単位正方形面積の条件での抵抗性インピーダンスであり、一般的には１ｃｍの辺の長さの正方形の面積である）が大幅に減少されて効果が低減され、その結果、エレクトロクロミックデバイスの変色速度が遅くなり、変色に鈍化等の現象が出現し、エレクトロクロミックデバイスの信頼性に大きな影響を与える。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
これに鑑みて、本発明は、従来技術における不足を克服するために、導電ベース構造、エレクトロクロミックデバイス及びエレクトロクロミック装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一側面は、積層して設けられてそれぞれ外部電源との接続に使用される第１導電ベース及び第２導電ベースを備えるベース本体を備え、前記第１導電ベースの周方向における少なくとも１つの側壁には、少なくとも１つの第１凹溝が設けられ、前記第２導電ベースの周方向における少なくとも１つの側壁には、少なくとも１つの第２凹溝が設けられており、且つ前記第１凹溝及び前記第２凹溝は、いずれも前記ベース本体の同一側に位置する、導電ベース構造を提供する。
【0007】
さらに、前記第１凹溝及び前記第２凹溝は、それぞれ複数であり、複数の前記第１凹溝は、前記第１導電ベースの周方向に沿って互いに間隔をあけて設けられ、複数の前記第２凹溝は、前記第２導電ベースの周方向に沿って互いに間隔をあけて設けられる。
【0008】
さらに、前記第１凹溝の前記第２導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第２凹溝との間には、隙間が有り、前記第２凹溝の前記第１導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第１凹溝との間には、隙間が有る。
【0009】
さらに、前記第１凹溝の前記第２導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第２凹溝とは、部分的に重なり、前記第２凹溝の前記第１導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第１凹溝とは、部分的に重なる。
【0010】
本発明の他の側面は、エレクトロクロミック層及び前記した導電ベース構造を備え、前記エレクトロクロミック層は、前記第１導電ベースと前記第２導電ベースとの間に設けられるエレクトロクロミックデバイスを提供する。
【0011】
さらに、前記エレクトロクロミック層の周方向には、前記エレクトロクロミック層の周方向に密封を形成し、前記第１導電ベース及び前記第２導電ベースを固定するためのシーラント層が設けられている。
【0012】
さらに、前記第１導電ベースは、各々の前記第２導電ベースが所在する平面における正投影がそれぞれ１つの前記第２凹溝内に位置する複数の第１導電セグメントが設けられた第１導電層を備え、前記第２導電ベースは、各々の前記第１導電層が所在する平面における正投影がそれぞれ１つの前記第１凹溝内に位置する複数の第２導電セグメントが設けられた第２導電層を備え、且つ前記第１導電セグメントの前記第２導電層が所在する平面における正投影と、前記第２導電セグメントとの間には、隙間が有り、前記第１導電セグメント及び前記第２導電セグメントは、それぞれ外部電源との接続に使用される。
【0013】
さらに、前記第１凹溝、前記第２凹溝、前記エレクトロクロミック層の周方向には、いずれもシーラント層が設けられており、前記第１導電セグメント及び前記第２導電セグメントは、いずれも前記シーラント層との間に隙間が有る。
【0014】
さらに、各前記第１凹溝及び各前記第２凹溝の前記エレクトロクロミック層が所在する平面における正投影は、間隔をあけて設けられ、且つ前記第１凹溝と前記第２凹溝との間には、シーラント層が設けられた隙間が形成される。
【0015】
さらに、各前記第１凹溝及び各前記第２凹溝の前記エレクトロクロミック層が所在する平面における正投影は、部分的に重なり、且つ前記第１凹溝と前記第２凹溝との間には、周側にシーラント層が設けられた重なり部が形成される。
【0016】
さらに、前記第１導電ベース及び第２導電ベースの前記エレクトロクロミック層が所在する平面における正投影の重なり部分は、前記エレクトロクロミック層に覆い被さる。
【0017】
さらに、順次積層される第１導電ベース、エレクトロクロミック層、第２導電ベースを備え、前記第１導電ベースは、第１ベース層、及び前記第１ベース層の前記エレクトロクロミック層に近い側に設けられる第１導電層を備え、前記第２導電ベースは、第２ベース層、及び前記第２ベース層の前記エレクトロクロミック層に近い側に設けられる第２導電層を備え、前記エレクトロクロミックデバイスの周方向における少なくとも一側には、少なくとも１つの第１接続部により前記第１導電層に電気的に接続される第１バスバー、及び少なくとも１つの第２接続部により前記第２導電層に電気的に接続される第２バスバーがいずれも設けられており、前記第１バスバーの前記第１導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第１導電ベースとには、隙間が有り、前記第２バスバーの前記第２導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第２導電ベースとには、隙間が有る。
【0018】
さらに、前記第１バスバーの前記第２導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第２バスバーの前記第２導電ベースが所在する平面における正投影との間には、隙間が有る。
【0019】
さらに、前記第１バスバーは、前記第１接続部により前記第１導電セグメントに電気的に接続され、前記第２バスバーは、前記第２接続部により前記第２導電セグメントに電気的に接続される。
【0020】
さらに、前記第１バスバーの周方向及び前記第２バスバーの周方向には、いずれも絶縁層が被せられており、且つ前記第１バスバーの両端及び前記第２バスバーの両端は、いずれも導電部である。
【0021】
さらに、前記第１接続部の周方向及び前記第２接続部の周方向には、いずれも絶縁層が被せられている。
【0022】
本発明のさらに他の側面は、順次積層される第１基材層、第１パッケージ層、前記エレクトロクロミックデバイス、第２パッケージ層及び第２基材層を備え、前記第１パッケージ層及び前記第２パッケージ層は、前記エレクトロクロミックデバイスに覆い被さるエレクトロクロミック装置を提供する。本発明のさらに他の側面において、エレクトロクロミックデバイスを２層のパッケージ層の中に被覆させることで、エレクトロクロミックデバイスに対するパッケージをより有効に実現可能であり、且つパッケージ層及び基材層の設置はさらに、エレクトロクロミックデバイスにおけるバスバーに物理的支持を提供して、バスバーの破損、折れ又は接続部からの脱落等の状況の発生を防ぐことができる。
【発明の効果】
【0023】
本発明の実施例は、以下の利点を有する。第１導電ベースの周方向における任意の１つの側壁に１つの第１凹溝が設けられ、同時に第２導電ベースの周方向における任意の１つの側壁に１つの第２凹溝が設けられており、且つベース本体の周方向に「凹凸」構造が形成されることにより、外部電源の接続端子が第２凹溝を経て第１導電ベースに接続可能であり、同時に、外部電源の接続端子が第１凹溝を経て第２導電ベースに接続可能であり、第１導電ベース及び第２導電ベースにそれぞれ投入される外部電源の接続端子が位置ずれを形成し、第１導電ベース及び第２導電ベースと外部電源との接続の安全性及び安定性が高められ、導電材料のコストが低減され、短絡が回避される。本発明に係るエレクトロクロミックデバイス及び該エレクトロクロミックデバイスを備えるエレクトロクロミック装置は、エレクトロクロミックデバイスの表面抵抗を有効に低減させ、エレクトロクロミックデバイスの変色速度を向上させることができるため、エレクトロクロミック層は印加電界の作用で、安定で均一な色変化が発生する。
【0024】
本発明の上記目的、特徴及び利点をより明らかにして分かりやすくするために、以下、特に好適な実施例を挙げて、添付された図面を参照しながら、下記のように詳しく説明する。
【0025】
本発明の実施例の技術案をより明確に説明するために、以下、実施例に使用される必要がある図面について簡単に紹介し、以下の図面には本発明の何らかの実施例のみが示されているため、範囲を限定するものと見なすべきではなく、当業者であれば、創造的労働を行わない前提で、さらに、これらの図面から他の関連する図面を得ることができることを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【発明を実施するための形態】
【0027】
以下、本発明の実施例を詳細に説明し、記載されている実施例の例は、図面に示されており、そのうち、最初から最後まで同一又は類似する符号は、同一又は類似する素子、或いは同一又は類似する機能を有する素子を示す。以下、図面を参照することにより説明される実施例は、例示的なものであり、本発明を解釈するためのものに過ぎず、本発明を制限するものとしては理解できない。
【0028】
なお、素子が、他の１つの素子「に固定される」と言われる場合、直接、他の１つの素子にあってもよく、又は介在する素子が存在してもよい。１つの素子が、他の１つの素子に「接続される」と認識される場合、直接、他の１つの素子に接続されてもよく、又は介在する素子が同時に存在する可能性もある。逆に、素子が、「直接」他の１つの素子の「上」にあると言われる場合、中間素子は存在しない。本稿で使用される用語「垂直な」、「水平な」、「左」、「右」及び類似する表現は、説明するためのものに過ぎない。
【0029】
本発明において、別途明確な規定及び限定がない限り、用語「取り付ける」、「繋がる」、「固定」などの用語は、広義に理解すべきであり、例えば、固定接続であってもよいし、取外可能な接続であってもよく、又は一体となってもよく、機械的接続であってもよいし、電気的接続であってもよく、直接繋がってもよいし、中間媒介を介して間接的に繋がってもよく、２つの素子の内部の連通又は２つの素子の相互作用の関係であってもよい。当業者であれば、上記用語の本発明における具体的な意味は、具体的な状況に応じて理解できる。
【0030】
また、用語「第１」、「第２」は、説明の目的のためのものに過ぎず、相対的な重要性を指示又は暗示するもの又は指示された技術的特徴の数を暗黙的に示すものとしては理解できない。これにより、「第１」、「第２」等が限定された特徴は、１つ又はより多くの該特徴を明示的又は暗黙的に含むことができる。本発明の説明において、別途明確で具体的な限定がない限り、「複数」の意味は、２つ又は２つ以上である。
【0031】
別途定義がない限り、本稿で使用される全ての技術及び科学用語は、本願の技術分野に属する当業者が通常理解している意味と同じである。本稿において、テンプレートの明細書で使用される用語は、具体的な実施例を説明するためのものに過ぎず、本発明を制限することを意図するものではない。本稿で使用される用語「及び／又は」は、１つ又は複数の関連する挙げられた項目の任意及び全ての組合せを含む。
【0032】
図１、図２、図７及び図８に示すように、本発明の実施例は、導電ベース構造を提供し、そのうち、導電ベースは、主に小型化、微細化、集積化された電子部品に応用され、該導電ベース構造は、ベース本体１３を備え、ベース本体１３は、積層して設けられる第１導電ベース１及び第２導電ベース３を備え、第１導電ベース１と第２導電ベース３とは、相互に平行であり、且つそれぞれ外部電源との接続に使用される。
【0033】
そのうち、第１導電ベース１と第２導電ベース３との間に隙間が有るため、第１導電ベース１及び第２導電ベース３に外部電源が同時に投入される時、第１導電ベース１と第２導電ベース３との間に電界が形成され、溶液における電解質を電離させるために使用可能であり、また、導電機能を有する材質に該印加する電界の作用で電荷の一定方向移動を形成可能である。外部電源は、正極及び負極を有し、そのうち、正極は、少なくとも１つの接続端子により第１導電ベース１に接続可能であり、且つ負極は、少なくとも１つの接続端子により第２導電ベース３に接続可能であり、若しくは正極は、少なくとも１つの接続端子により第２導電ベース３に接続可能であり、且つ負極は、少なくとも１つの接続端子により第１導電ベース１に接続可能である。
【0034】
また、第１導電ベース１の周方向における少なくとも１つの側壁には、少なくとも１つの第１凹溝８が設けられており、第１凹溝８の数は、実際の状況に応じて具体的に限定されてもよい。同様に、第２導電ベース３の周方向における少なくとも１つの側壁には、少なくとも１つの第２凹溝９が設けられており、第２凹溝９の数は、実際の状況に応じて具体的に限定されてもよい。第１凹溝８及び第２凹溝９はいずれも、ベース本体１３の同一側に位置し、これにより、第１凹溝８及び第２凹溝９がベース本体１３の同一側で位置ずれを形成し、第１導電ベース１及び第２導電ベース３にそれぞれ接続される外部電源の接続端子が位置ずれして離間され、第１導電ベース１及び第２導電ベース３に外部電源が同時に投入される安全性が高められる。
【0035】
なお、第１凹溝８は、第１導電ベース１の周方向における任意の一側に設けられてもよいし、第１凹溝８は、第１導電ベース１の周方向における任意の両側又は複数側に設けられてもよく、ここでいう「複数」は、数値２以上の任意の数値として理解されてもよく、実際の状況に応じて具体的に限定されてもよく、第１導電ベース１の周方向における各側に設けられる第１凹溝８の数は、１つ又は複数であってもよく、これにより、ベース本体１３の多様性が高められ、ベース本体１３の利用率が高められる。
【0036】
そのうち、第２凹溝９は、第２導電ベース３のエッジの任意の一側に設けられてもよいし、第２凹溝９は、第２導電ベース３のエッジの任意の両側又は複数側に設けられてもよく、ここでいう「複数」は、数値２以上の任意の数値の個数として理解されてもよく、実際の状況に応じて具体的に限定されてもよく、第２導電ベース３の周方向における各側に設けられる第２凹溝９の数は、１つ又は複数であってもよく、これにより、異なる電子部品に応じて必要な数の第１凹溝及び第２凹溝が設けられ、ベース本体１３の使用効率が高められる。
【0037】
また、第１導電ベース１の周方向に設けられる第１凹溝８の数がいずれも１つであり、同時に第２導電ベース３の周方向に設けられる第２凹溝９の数がいずれも１つである場合、第１凹溝８の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と第２凹溝９との間には、隙間が有り、これにより、第１導電ベース１及び第２導電ベース３にそれぞれ接続される電源接続端子が位置ずれして離間され、第１導電ベース１及び第２導電ベース３に外部電源が同時に投入される安全性が高められる。
【0038】
そのうち、第１凹溝８の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と第２凹溝９との間は、部分的に重なってもよく、外部電源の接続端子は、それぞれ第１凹溝８の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と第２凹溝９とが重ならない部分により電気的に接続されて、位置ずれを形成することが可能であり、第１導電ベース１及び第２導電ベース３に外部電源が同時に投入される安全性が高められる。
【0039】
図２９ないし図３２に示すように、本発明の他の実施例において、第１凹溝８及び第２凹溝９は、それぞれ複数であり、複数の第１凹溝８は、第１導電ベース１の周方向に沿って互いに間隔をあけて設けられ、第１導電ベース１の周方向に「凹凸」構造を形成する。複数の第２凹溝９は、第２導電ベース３の周方向に沿って互いに間隔をあけて設けられ、第２導電ベース３の周方向に「凹凸」構造を形成し、これにより、外部電源の接続端子が第１凹溝を経て第２導電ベースに接続され、同時に外部電源の接続端子が第２凹溝を経て第１導電ベースに接続され、第１導電ベース１及び第２導電ベース３にそれぞれ接続される電源接続端子が位置ずれして離間されて、第１導電ベース１及び第２導電ベース３に外部電源が同時に投入される安全性が高められる。
【0040】
図１、図２９及び図３０に示すように、本発明のさらに他の実施例において、第１導電ベース１及び第２導電ベース３と外部電源との接続時の安全性及び安定性を高めるために、第１凹溝８の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と第２凹溝９との間には、隙間が有り、これにより、外部電源の接続端子が第１凹溝８を経て第２導電ベース３に電気的に接続可能であり、第２導電ベース３に投入される外部電源の接続端子が第１導電ベース１と間隔をあけて設けられ、第１導電ベース１との接触による短絡の現象の発生が回避される。
【0041】
同時に、第２凹溝９の第１導電ベース１が所在する平面における正投影と第１凹溝８との間には、隙間が有る。この時、第１凹溝８及び第２凹溝９は、ベース本体１３の周方向に位置ずれ構造を形成し、これにより、外部電源の接続端子が第２凹溝９を経て第１導電ベース１に電気的に接続可能であり、第１導電ベース１に投入される外部電源の接続端子が第２導電ベース３と間隔をあけて設けられ、第２導電ベース３との接触による短絡の現象の発生が回避される。同時に、第１導電ベース１に投入される電源接続端子と、第２導電ベース３に投入される電源接続端子との接触による短絡の現象の発生が回避され、第１導電ベース１及び第２導電ベース３にそれぞれ投入される外部電源の間の安全性及び安定性が高められる。
【0042】
図２、図３１及び図３２に示すように、本発明のさらに他の実施例において、第１導電ベース１及び第２導電ベース３と外部電源との接続時の安全性及び安定性を高めるために、第１凹溝８の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と、第２凹溝９とは、部分的に重なる。第２凹溝９の第１導電ベース１が所在する平面における正投影と、第１凹溝８とは、部分的に重なる。第１凹溝８及び第２凹溝９は、ベース本体１３の周方向に位置ずれ構造を形成する。
【0043】
さらに、第１導電ベース１及び第２導電ベース３と外部電源との接続時の安全性及び安定性を高めるために、外部電源の接続端子は、第１凹溝８の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と、第２凹溝９とが重ならない部分を経て第２導電ベース３に接続可能である。外部電源の接続端子は、第２凹溝９の第１導電ベース１が所在する平面における正投影と、第１凹溝８とが重ならない部分を経て第１導電ベース１に接続可能であり、これにより、第１導電ベース１及び第２導電ベース３にそれぞれ接続される外部電源の接続端子が交互構造を形成し、第１導電ベース１に接続される外部電源の接続端子と第２導電ベース３に接続される外部電源の接続端子との相互接触が回避されて、第１導電ベース１及び第２導電ベース３と外部電源との接続過程における安全性及び安定性が高められる。
【0044】
また、第２凹溝９及び第１凹溝８は、ベース本体１３の周方向における異なる側に位置してもよく、これにより、第１導電ベース１及び第２導電ベース３にそれぞれ接続される電源接続端子が位置ずれして離間され、第１導電ベース１及び第２導電ベース３に外部電源が同時に投入される安全性が高められる。
【0045】
図３、図４に示すように、本発明は、主に自動車の自動防眩バックミラー、ディスプレイ、スマートガラスの調光に応用されるエレクトロクロミックデバイスをさらに提供し、エレクトロクロミックデバイスは、電界の作用で光の吸収透過の可調節性を有し、外界の熱放射及び内部の熱の拡散を選択可能に吸収又は反射する。該エレクトロクロミックデバイスは、エレクトロクロミック層２及び上記任意の実施例における導電ベース構造を備え、エレクトロクロミック層２は、第１導電ベース１と第２導電ベース３との間に積層される。第１導電ベース１及び第２導電ベース３に外部電源を同時に投入させることで、第１導電ベース１と第２導電ベース３との間に電界を形成し、第１導電ベース１と第２導電ベース３との間に接続されるエレクトロクロミック層２は電界の作用で、安定で可逆な色変化が発生する。
【0046】
なお、本発明で説明される変色又は色変化は、ある１色から他の１色への変化、例えば赤色から黒色への変化等として表してもよいし、１つの透過率から他の１つの透過率への変化、例えば透過率３０％から透過率８０％への変化等として表してもよい。
【0047】
エレクトロクロミック層２と空気における酸素との接触を回避し、同時にエレクトロクロミック層２と水との接触を回避するために、エレクトロクロミック層２の周方向には、シーラント層１２が設けられている。そのうち、シーラント層１２は、エレクトロクロミック層２の周方向に密封を形成するために使用され、これにより、該密封するシーラント層１２がエレクトロクロミック層２の周方向に保護層を形成し、水や酸素のエレクトロクロミック層２への進入を防止し、エレクトロクロミック層２の使用過程における耐久性を高めて、エレクトロクロミック層２の使用寿命を延長する。
【0048】
同時に、エレクトロクロミック層２の周方向に設けられるシーラント層１２により、第１導電ベース１及び第２導電ベース３を固定し、エレクトロクロミック層２が第１導電ベース１と第２導電ベース３との間にある強固性を高めて、エレクトロクロミック層の安定性を向上させることもできる。
【0049】
図５、図１０、図１２、図１５及び図１９に示すように、本発明の１つの実施例において、第１導電ベース１及び第２導電ベース３と外部電源との接続の安全性及び安定性をさらに高めるために、第１導電ベース１は、第１導電層１０１を備え、第１導電層１０１には、複数の第１導電セグメント１０が設けられており、第１導電セグメント１０は、外部電源の接続端子との接続に使用される。そのうち、第１導電セグメント１０の数は、２つ又は２つ以上であってもよく、各第１導電セグメント１０の第２導電ベース３が所在する平面における正投影はそれぞれ、１つの第２凹溝９内に位置し、外部電源の接続端子は、第２凹溝９を経て第１導電セグメント１０に接続可能である。第１凹溝８により、第１導電層１０１に接続される外部電源の接続端子を隔離させ、複数の第１導電セグメント１０に接続される複数の接続端子の短絡を回避して、安全性を高める。
【0050】
なお、複数の第１導電セグメント１０は、互いに間隔をあけて設けられ、複数の第１導電セグメント１０は、同時に第１導電層１０１のエッジの任意の一側に設けられてもよいし、複数の第１導電セグメント１０は、同時に第１導電層１０１のエッジの任意の複数側に設けられてもよく、ここでの「複数側」は、数値２よりも大きいか又は等しい任意の数値を意味し、実際の状況に応じて具体的に限定されてもよく、第１導電セグメント１０の第１導電層１０１での配列の多様性が高められ、且つ異なる電子部品に使用され、第１導電層１０１の利用率が高められる。
【0051】
また、第１導電セグメント１０のエレクトロクロミック層２が所在する平面における正投影と、エレクトロクロミック層２との間には、隙間が有り、これにより、第１導電セグメント１０に外部電源の接続端子が繋ぎ込まれる時にエレクトロクロミック層２に接触して短絡の現象が発生することを回避し、第１導電セグメント１０に外部電源の接続端子が繋ぎ込まれる時の安全性を高める。
【0052】
図６、図１１、図１３、図１６及び図２３に示すように、本発明の１つの実施例において、第２導電ベース３は、第２導電層３０１を備え、第２導電層３０１には、複数の第２導電セグメント１１が設けられており、第２導電セグメント１１は、外部電源の接続端子との接続に使用される。そのうち、第２導電セグメント１１の数は、２つ又は２つ以上であってもよく、各第２導電セグメント１１の第１導電層１０１が所在する平面における正投影はそれぞれ、１つの第１凹溝８内に位置し、外部電源の接続端子は、第１凹溝８を経て第２導電層３０１に接続可能であり、第２凹溝９により、第２導電層３０１に接続される外部電源の接続端子を隔離させ、複数の第２導電セグメント１１に接続される複数の接続端子の短絡を回避して、安全性を高める。
【0053】
また、複数の第２導電セグメント１１は、互いに間隔をあけて設けられ、複数の第２導電セグメント１１は、同時に第２導電層３０１のエッジの任意の一側に設けられてもよいし、複数の第２導電セグメント１１は、同時に第２導電層３０１のエッジの任意の複数側に設けられてもよく、第１導電セグメント１０の第１導電層１０１での配列の多様性が高められ、且つ異なる電子部品に使用され、第１導電層１０１の利用率が高められる。
【0054】
そのうち、第２導電セグメント１１のエレクトロクロミック層２が所在する平面における正投影と、エレクトロクロミック層２との間には、隙間が有り、これにより、第２導電セグメント１１に外部電源の接続端子が繋ぎ込まれる時にエレクトロクロミック層２に接触して短絡の現象が発生することを回避し、第２導電セグメント１１に外部電源の接続端子が繋ぎ込まれる時の安全性を高める。
【0055】
図１７及び図２７に示すように、第１導電セグメント１０及び第２導電セグメント１１と外部電源の接続端子との接続過程における安全性及び安定性をさらに高めるために、第１導電セグメント１０の第２導電層３０１が所在する平面における正投影と、第２導電セグメント１１との間には、隙間が有る。このようにすることで、外部電源の接続端子がそれぞれ第１導電セグメント１０及び第２導電セグメント１１に接続される過程において交互した接続構造が形成され、第１導電セグメント１０に接続される外部電源の接続端子と第２導電セグメント１１に接続される外部電源の接続端子との接触が回避されて、第１導電セグメント１０及び第２導電セグメント１１と外部電源の接続端子との接続過程における安全性及び安定性が高められる。
【0056】
第１導電セグメント１０に接続される外部電源の接続端子と第２導電層３０１とが接触して短絡を形成すること、及び第２導電セグメント１１に接続される外部電源の接続端子と第１導電層１０１とが接触して短絡を形成することを回避し、第１導電セグメント１０及び第２導電セグメント１１と外部電源の接続端子との接続時の安全性及び安定性を高めることもできる。同時に、第１導電層１０１及び第２導電層３０１と外部電源との接続時の安全性及び安定性を高めることもできる。
【0057】
そのうち、第１導電セグメント１０及び第２導電セグメント１１のエレクトロクロミック層２が所在する平面における正投影は、いずれもエレクトロクロミック層２と隙間が有り、これにより、第１導電セグメント１０及び第２導電セグメント１１の、外部電源の接続端子との接続過程におけるエレクトロクロミック層２との接触による短絡の現象の出現を回避し、第１導電セグメント１０及び第２導電セグメント１１と外部電源の接続端子との接続時の安全性及び安定性をさらに高める。
【0058】
複数の第１導電セグメント１０及び複数の第２導電セグメント１１は、それぞれエレクトロクロミック層２の周方向におけるエッジに沿って互いに交互して間隔をあけて設けられることを理解できる。
【0059】
そのうち、第１ベース層１０２及び第２ベース層３０２の材質は、特に限定されず、透明な剛性材料、例えばガラス等であってもよいし、透明な柔軟性材料、例えばＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｇｌｙｃｏｌ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ポリエチレングリコールテレフタレート）等であってもよく、第１導電層１０１及び第２導電層３０１の材質も、特に限定されず、透明な導電材料、例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ、酸化インジウムスズ）又は銀ナノワイヤ等であってもよい。
【0060】
図２０ないし図２５に示すように、本発明のさらに他の実施例において、エレクトロクロミック層２に対する保護作用をさらに高めるために、第１凹溝８、第２凹溝９、エレクトロクロミック層２の周方向には、いずれもシーラント層１２が設けられている。第１凹溝８の周方向に設けられるシーラント層１２により第２導電ベース３を固定する。同時に、シーラント層１２は、第１凹溝８に対向するエレクトロクロミック層２を外部の空気及び水から離間させ、これにより、エレクトロクロミック層２の安定性が高められる。
【0061】
そのうち、シーラント層１２の保護品質を高めるために、シーラント層１２と第１導電セグメント１０とには、隙間が有り、これにより、第１導電セグメント１０と外部電源とが接続される過程におけるシーラント層１２の密封品質への影響を回避し、エレクトロクロミック層２に対するシーラント層１２の保護の安定性を高める。
【0062】
第２凹溝９の周方向に設けられるシーラント層１２により第１導電ベース１を固定し、同時に第２凹溝９に対向するエレクトロクロミック層２を外部の空気及び水から離間させ、これにより、エレクトロクロミック層２の安定性が高められる。
【0063】
そのうち、シーラント層１２の保護品質を高めるために、シーラント層１２と第２導電セグメント１１とには、隙間が有り、これにより、第２導電セグメント１１と外部電源とが接続される過程におけるシーラント層１２の密封品質への影響を回避し、エレクトロクロミック層２に対するシーラント層１２の保護の安定性を高める。
【0064】
また、エレクトロクロミック層２の周方向にシーラント層１２を、エレクトロクロミック層２の周方向に保護層を形成するように設けることで、エレクトロクロミック層２の周方向を密封させ、エレクトロクロミック層２と外部の空気及び水との接触を回避し、エレクトロクロミック層２の使用過程における耐久性を高める。
【0065】
図３、図２９及び図３０に示すように、本発明のいくつかの実施例において、各第１凹溝８及び各第２凹溝９のエレクトロクロミック層２が所在する平面における正投影は、間隔をあけて設けられ、且つ第１凹溝８と第２凹溝９との間には、隙間が形成される。
【0066】
この時、第１凹溝８及び第２凹溝９は、エレクトロクロミック層２の周方向に位置ずれ構造を形成する。
【0067】
また、図２５及び図２６に示すように、第１凹溝８と第２凹溝９との間に形成された隙間内にシーラント層１２が設けられることで、該シーラント層１２により、隣り合う第１凹溝８と第２凹溝９とを離間させ、同時に第１凹溝８と第２凹溝９との間に形成された隙間をシーラント層１２により密封させ、且つ、該隙間に対向するエレクトロクロミック層２を外部の空気及び水から離間させ、エレクトロクロミック層２の周方向に保護層を形成し、エレクトロクロミック層２の安定性を高める。
【0068】
図３１及び図３２に示すように、本発明のさらに他の実施例において、エレクトロクロミック層２に対するシーラント層１２の保護作用を高めるために、第１凹溝８の第２凹溝９が所在する平面における正投影と、第２凹溝９とは、部分的に重なり、これにより、第１凹溝８と第２凹溝９との間に位置ずれ構造が形成される。このように、第１導電ベース１及び第２導電ベース３に接続される外部電源が交互構造を形成し、第１導電ベース１に接続される外部電源と第２導電ベース３に接続される外部電源との相互接触を回避し、第１導電ベース１及び第２導電ベース３が同時に外部電源に接続される時の安全性及び安定性を高めることができる。
【0069】
そのうち、第１凹溝８と第２凹溝９との間に重なり部が形成され、同時に重なり部の周側にシーラント層１２が設けられていることで、該シーラント層１２によりエレクトロクロミック層２の周方向に密封を形成し、エレクトロクロミック層２を外部の空気及び水から離間させ、エレクトロクロミック層２の周方向に保護層を形成し、エレクトロクロミック層２に対するシーラント層１２の密封品質を高め、エレクトロクロミック層２の安定性を高める。
【0070】
第１導電層１０１及び第２導電層３０１と外部電源との接続時の安全性及び安定性を高めるために、外部電源の接続端子は、第１凹溝８の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と、第２凹溝９とが重ならない部分を経て第２導電層３０１に接続可能であり、外部電源の接続端子は、第２凹溝９の第１導電ベース１が所在する平面における正投影と、第１凹溝８とが重ならない部分を経て第１導電層１０１に接続可能である。そのうち、第１導電層１０１及び第２導電層３０１にそれぞれ接続される外部電源の接続端子は、交互構造を形成し、第１導電層１０１に接続される外部電源と第２導電層３０１に接続される外部電源の接続端子との相互接触が回避され、第１導電層１０１及び第２導電層３０１と外部電源との接続過程における安全性及び安定性が高められる。
【0071】
図２０及び図２８に示すように、本発明のさらに他の実施例において、エレクトロクロミック層２の周方向に設けられるシーラント層１２が第１導電ベース１及び第２導電ベース３の外部に延伸することを回避するために、第１導電ベース１及び第２導電ベース３のエレクトロクロミック層２が所在する平面における正投影の重なり部分は、エレクトロクロミック層２に覆い被さり、これにより、第１導電ベース１と第２導電ベース３との間に位置するエレクトロクロミック層２の有効面積を最大にして、エレクトロクロミック層２の利用率を高める。
【0072】
なお、図１７及び１８に示すように、本実施例において、第１導電層１０１及び第２導電層３０１のエレクトロクロミック層２が所在する平面における正投影の重なり部分は、エレクトロクロミック層２に覆い被さり、これにより、第１導電層１０１と第２導電層３０１との間に位置するエレクトロクロミック層２の有効面積を最大にする。
【0073】
図３ないし図６に示すように、本願のいくつかの実施例において、エレクトロクロミックデバイスは、順次積層して設けられる第１導電ベース１、エレクトロクロミック層２及び第２導電ベース３を備える。そのうち、第１導電ベース１は、第１ベース層１０２及び第１導電層１０１を備え、第１導電層は、第１ベース層の、エレクトロクロミック層に近い側に設けられ、且つ第１ベース層１０２は、第１導電層１０１に覆い被さり、これにより、第１導電層１０１が第１ベース層１０２の側辺から露出して外部電源に接触して短絡が発生することを回避し、第１導電層１０１の第１ベース層１０２における安全性及び安定性を高める。
【0074】
また、第２導電ベース３は、第２ベース層３０２及び第２導電層３０１を備え、第２導電層は、第２ベース層の、エレクトロクロミック層に近い側に設けられ、且つ第２ベース層３０２は、第２導電層３０１に覆い被さり、これにより、第２導電層３０１が第２ベース層３０２の側辺から露出して外部電源に接触して短絡が発生することを回避し、第１導電層１０１の第２ベース層３０２における安全性及び安定性を高める。
【0075】
具体的には、第１導電ベース１と第２導電ベース３とは、相互に平行であり、これにより、第１導電ベース１及び第２導電ベース３に外部電源が同時に投入される時、第１導電ベース１と第２導電ベース３との間に電界が形成され、導電機能を有する材質に該印加電界の作用で電荷の一定方向移動を形成可能となる。
【0076】
図３、図４、図５、図６、図１１及び図１４に示すように、本願のいくつかの実施例において、エレクトロクロミックデバイスの周方向における少なくとも一側には、第１バスバー４及び第２バスバー５がいずれも設けられており、これにより、エレクトロクロミックデバイスの表面抵抗を低減し、エレクトロクロミック層２の変色速度を高める。
【0077】
なお、第１バスバー４及び第２バスバー５は、エレクトロクロミックデバイスの任意の一側に設けられてもよい。いくつかの例において、第１バスバー４及び第２バスバー５は、いずれもエレクトロクロミックデバイスの１つの対向側に設けられてもよい。
【0078】
また、第１バスバー４及び第２バスバー５は、いずれもエレクトロクロミックデバイスの隣り合う両側に設けられてもよい。いくつかの例において、２つ以上の隣り合う第１バスバー４は、一体成形されてもよく、２つ以上の第２バスバー５は、一体成形されてもよい。
【0079】
他のいくつかの例において、２つ以上の隣り合う第１バスバー４の間は、機械的接続であってもよく、例えばボタン接続、係着、溶接のうちの任意の１種類又はそれらの組合せであってもよく、２つ以上の隣り合う第２バスバー５の間は、機械的接続であってもよく、例えばボタン接続、係着、溶接のうちの任意の１種類又はそれらの組合せであってもよい。
【0080】
さらに他のいくつかの例において、２つ以上の第１バスバー４の間が接続されてなる挟角は、実際の状況に応じて具体的に限定されてもよく、２つ以上の第２バスバー５の間が接続されてなる挟角は、実際の状況に応じて具体的に限定されてもよく、エレクトロクロミックデバイスの形状に応じて複数の第１バスバー４又は複数の第２バスバー５の間の接続方式を調節し、第１バスバー４及び第２バスバー５の多様性及び使用効率を高めることができる。
【0081】
エレクトロクロミックデバイスの周方向における一側には、第１バスバー４及び第２バスバー５がいずれも設けられていることを理解できる。又は、エレクトロクロミックデバイスの周方向における任意の両側には、第１バスバー４及び第２バスバー５がいずれも設けられている。又は、エレクトロクロミックデバイスの周方向における任意の三側には、第１バスバー４及び第２バスバー５がいずれも設けられている。又は、エレクトロクロミックデバイスの周方向における各側には、第１バスバー４及び第２バスバー５がいずれも設けられている。
【0082】
そのうち、図４、図５及び図９に示すように、第１バスバー４は、少なくとも１つの第１接続部６により第１導電ベース１の第１導電層１０１に電気的に接続され、これにより、第１接続部６により第１バスバー４と第１導電ベース１との間を電気的に接続し、第１バスバー４により外部電源を投入し、第１接続部６と第１導電セグメント１０との間の接続方式は、溶接、粘着、係着、圧着のうちの任意の１種類であってもよい。
【0083】
同時に、図４、図６及び図１０に示すように、第２バスバー５は、少なくとも１つの第２接続部７により第２導電ベース３の第２導電層３０１に電気的に接続され、これにより、第２接続部７により第２バスバー５と第２導電ベース３との間を電気的に接続し、第２バスバー５により外部電源を投入し、第２接続部７と第２導電セグメント１１との間の接続方式は、溶接、粘着、係着、圧着のうちの任意の１種類であってもよい。
【0084】
また、第１バスバー４の第１導電ベース１が所在する平面における正投影と第１導電ベース１とには、隙間が有り、第２バスバー５の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と第２導電ベース３とには、隙間があり、これにより、第１バスバー４及び第２バスバー５が第１導電ベース１又は第２導電ベース３に接触して短絡の現象が出現することを回避し、エレクトロクロミックデバイスの安全性及び安定性を高める。
【0085】
なお、第１バスバー４及び第２バスバー５は、それぞれ外部電源との接続に使用され、且つ第１接続部６と第２接続部７との間は、交互して設けられ、第１バスバー４と第１導電セグメント１０との接続の安全性及び第２バスバー５と第２導電セグメント１１との接続の安全性が高められ、これにより、エレクトロクロミックデバイスの表面抵抗が低減され、エレクトロクロミック層２の変色速度が高められる。
【0086】
本願のいくつかの実施例において、第１接続部６及び第２接続部７の周方向には、いずれも絶縁層が被せられており、且つ第１接続部６の両端及び第２接続部７の両端は、いずれも導電面であり、且つ第１接続部６及び第２接続部７は、いずれも導電線材であり、具体的には、第１接続部６及び第２接続部７の材料は、銅、アルミニウム、銅被覆アルミニウム、銅被覆鋼のうちの任意の１種類である。
【0087】
なお、本願のいくつかの実施例において、接続部は、引出部に相当し、即ち第１接続部は、第１引出部に相当し、第２接続部は、第２引出部に相当する。
【0088】
同時に、第１接続部６及び第２接続部７の周方向には、いずれも絶縁層が被せられており、且つ第１接続部６及び第２接続部７は、いずれも導電線材であり、具体的には、第１接続部６及び第２接続部７の材料は、銅、アルミニウム、銅被覆アルミニウム、銅被覆鋼のうちの任意の１種類である。
【0089】
そのうち、絶縁層の材質は、特に制限されず、絶縁特性を有する任意の材料であってもよい。いくつかの例において、絶縁層は、ＰＶＣ（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ｃｈｌｏｒｉｄｅ、ポリ塩化ビニル）、ＰＥ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ポリエチレン）、ＰＰ（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ、ポリプロピレン）、フルオロプラスチック、ゴム、マイカテープのうちの任意の１種類であってもよい。
【0090】
好ましくは、エレクトロクロミックデバイスの周方向には、第１バスバー４及び第２バスバー５がいずれも設けられている。これにより、第１バスバー４及び第１導電ベース１の周辺にいずれも同時に電気的接続を形成させ、第２バスバー５及び第２導電ベース３の周辺にいずれも同時に電気的接続を形成させることができるため、エレクトロクロミックデバイスの表面抵抗をより大きい程度で低減し、エレクトロクロミックデバイスの変色効率をより大きい程度で向上させ、エレクトロクロミックデバイスの実用性を高めることができる。
【0091】
図３、図４、図５、図１１及び図１４に示すように、本発明のさらに他の実施形態において、第１バスバー４と第２バスバー５とが接触して短絡の現象が出現することを回避するために、第１バスバー４の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と、第２バスバー５との間は、間隔をあけて設けられる。
【0092】
さらに、第１バスバー４の第２導電ベース３が所在する平面における正投影と、第２バスバー５の第２導電ベース３が所在する平面における正投影との間には、隙間が有り、これにより、第１バスバー４と第２バスバー５との接触を回避し、第１バスバー４及び第２バスバー５と外部電源との接続過程における安全性及び安定性を高め、同時にエレクトロクロミックデバイスの使用過程における安全性及び安定性を高める。
【0093】
本発明のさらに他の実施形態において、エレクトロクロミックデバイスの安定性を高めるために、第１バスバー４の周方向及び第２バスバー５の周方向には、いずれも絶縁層が被せられており、これにより、第１バスバー４と第２バスバー５とが相互接触して短絡の現象が出現することを回避する。同時に、第１バスバー４の両端及び第２バスバー５の両端は、いずれも導電部である。導電部の設置により、一方で、第１バスバー４の内部の電気的接続又は第２バスバー５の内部の電気的接続を形成可能であり、他方で、導電部により第１バスバー４と外部電源との電気的接続（例えば外部電源の陰極又は陽極との電気的接続）、又は第２バスバー５と外部電源との電気的接続（例えば外部電源の陽極又は陰極との電気的接続）も形成可能であり、これにより、第１バスバー４及び第２バスバー５の外部電源の投入時における安全性及び安定性を高める。
【0094】
本実施形態において、第１バスバー４及び第２バスバー５の材質は、特に制限されない。いくつかの例において、第１バスバー４及び第２バスバー５は、導電性を有する任意の材質であってもよく、例えば銅線又は銀ペーストを滴下して塗布してなる導線であってもよく、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ、フレキシブルプリント回路基板）であってもよい。これにより、異なる使用場面でのバスバーの特性への要求を満たして、エレクトロクロミックデバイスの適用性を向上させることができる。
【0095】
なお、エレクトロクロミック層２は、順次貼り付けられるエレクトロクロミック材料層、電解質層及びイオン貯蔵層を備える。エレクトロクロミック材料層、電解質層及びイオン貯蔵層は、従来技術において可能な材料を採用してもよく、本発明は、これを特に限定しない。
【0096】
本発明の実施形態は、上記したエレクトロクロミックデバイスを備えるエレクトロクロミック装置をさらに提供する。いくつかの例において、エレクトロクロミック装置は、順次積層される第１基材層、第１パッケージ層、エレクトロクロミックデバイス、第２パッケージ層及び第２基材層をさらに備える。他のいくつかの例において、第１パッケージ層及び第２パッケージ層は、エレクトロクロミックデバイスを被覆する。このような場合において、エレクトロクロミックデバイスを２層のパッケージ層の中に被覆させることで、エレクトロクロミックデバイスに対するパッケージをより有効に実現可能であり、且つパッケージ層及び基材層の設置はさらに、エレクトロクロミックデバイスにおけるバスバーに物理的支持を提供して、バスバーの破損、折れ又は接続部からの脱落等の状況の発生を防ぐことができる。
【0097】
ここで示され説明される全ての例において、任意の具体的な値は、例示的なものに過ぎず、制限的なものではないと解釈されるべきであり、そのため、例示的な実施例の他の例は、異なる値を有してもよい。
【0098】
類似する符号及びアルファベットは、以下の図面において類似項を表し、そのため、一旦、ある項が１つの図面において定義されると、その後の図面においてそれについてさらに定義及び解釈する必要がないことに留意すべきである。
【0099】
以上の実施例は、本発明のいくつかの実施形態を表現しているだけであり、その説明は具体的で詳細なものであるが、これにより本発明の範囲を制限するものとしては理解できない。なお、当業者であれば、本発明の構想から逸脱しない前提で、さらにいくつかの変形及び改良を行うことができ、これらはいずれも本発明の保護範囲に属する。
【符号の説明】
【0100】
１・・・第１導電ベース、２・・・エレクトロクロミック層、３・・・第２導電ベース、４・・・第１バスバー、５・・・第２バスバー、６・・・第１接続部、７・・・第２接続部、８・・・第１凹溝、９・・・第２凹溝、１０・・・第１導電セグメント、１１・・・第２導電セグメント、１０２・・・第１ベース層、１０１・・・第１導電層、３０２・・・第２ベース層、３０１・・・第２導電層、１２・・・シーラント層、１３・・・ベース本体。
【手続補正2】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
積層して設けられてそれぞれ外部電源との接続に使用される第１導電ベース及び第２導電ベースを備えるベース本体を備え、前記第１導電ベースの周方向における少なくとも１つの側壁には、少なくとも１つの第１凹溝が設けられ、前記第２導電ベースの周方向における少なくとも１つの側壁には、少なくとも１つの第２凹溝が設けられており、且つ前記第１凹溝及び前記第２凹溝は、いずれも前記ベース本体の同一側に位置する、
ことを特徴とする導電ベース構造。
【請求項2】
前記第１凹溝及び前記第２凹溝は、それぞれ複数であり、複数の前記第１凹溝は、前記第１導電ベースの周方向に沿って互いに間隔をあけて設けられ、複数の前記第２凹溝は、前記第２導電ベースの周方向に沿って互いに間隔をあけて設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の導電ベース構造。
【請求項3】
前記第１凹溝の前記第２導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第２凹溝との間には、隙間が有り、前記第２凹溝の前記第１導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第１凹溝との間には、隙間が有る、ことを特徴とする請求項２に記載の導電ベース構造。
【請求項4】
前記第１凹溝の前記第２導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第２凹溝とは、部分的に重なり、前記第２凹溝の前記第１導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第１凹溝とは、部分的に重なる、ことを特徴とする請求項２に記載の導電ベース構造。
【請求項5】
エレクトロクロミック層及び請求項１ないし４のいずれか１項に記載の導電ベース構造を備え、前記エレクトロクロミック層は、前記第１導電ベースと前記第２導電ベースとの間に設けられる、ことを特徴とするエレクトロクロミックデバイス。
【請求項6】
前記エレクトロクロミック層の周方向には、前記エレクトロクロミック層の周方向に密封を形成するためのシーラント層が設けられている、ことを特徴とする請求項５に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項7】
前記第１凹溝及び前記第２凹溝は、それぞれ複数であり、複数の前記第１凹溝は、前記第１導電ベースの周方向に沿って互いに間隔をあけて設けられ、複数の前記第２凹溝は、前記第２導電ベースの周方向に沿って互いに間隔をあけて設けられ、
前記第１導電ベースは、各々の前記第２導電ベースが所在する平面における正投影がそれぞれ１つの相応する前記第２凹溝内に位置する複数の第１導電セグメントが設けられた第１導電層を備え、前記第２導電ベースは、各々の前記第１導電層が所在する平面における正投影がそれぞれ１つの相応する前記第１凹溝内に位置する複数の第２導電セグメントが設けられた第２導電層を備え、且つ前記第１導電セグメントの前記第２導電層が所在する平面における正投影と、前記第２導電セグメントとの間には、隙間が有り、前記第１導電セグメント及び前記第２導電セグメントは、それぞれ外部電源との接続に使用される、
ことを特徴とする請求項５に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項8】
前記第１凹溝、前記第２凹溝、前記エレクトロクロミック層の周方向には、いずれもシーラント層が設けられており、前記第１導電セグメント及び前記第２導電セグメントは、いずれも前記シーラント層との間に隙間が有る、ことを特徴とする請求項７に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項9】
各前記第１凹溝及び各前記第２凹溝の前記エレクトロクロミック層が所在する平面における正投影は、間隔をあけて設けられ、且つ前記第１凹溝と前記第２凹溝との間には、隙間が形成される、ことを特徴とする請求項７に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項10】
各前記第１凹溝及び各前記第２凹溝の前記エレクトロクロミック層が所在する平面における正投影は、部分的に重なり、且つ前記第１凹溝と前記第２凹溝との間には、重なり部が形成される、ことを特徴とする請求項７に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項11】
前記第１導電ベース及び第２導電ベースの前記エレクトロクロミック層が所在する平面における正投影の重なり部分は、前記エレクトロクロミック層に覆い被さる、ことを特徴とする請求項７に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項12】
順次積層される第１導電ベース、エレクトロクロミック層、第２導電ベースを備え、前記第１導電ベースは、第１ベース層、及び前記第１ベース層の前記エレクトロクロミック層に近い側に設けられる第１導電層を備え、前記第２導電ベースは、第２ベース層、及び前記第２ベース層の前記エレクトロクロミック層に近い側に設けられる第２導電層を備え、エレクトロクロミックデバイスの周方向における少なくとも一側には、少なくとも１つの第１接続部により前記第１導電層に電気的に接続される第１バスバー、及び少なくとも１つの第２接続部により前記第２導電層に電気的に接続される第２バスバーがいずれも設けられており、前記第１バスバーの前記第１導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第１導電ベースとには、隙間が有り、前記第２バスバーの前記第２導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第２導電ベースとには、隙間が有り、
前記第１導電ベースのエッジには、複数の互いに間隔をあけた第１凹溝が設けられ、前記第２導電ベースのエッジには、複数の互いに間隔をあけた第２凹溝が設けられる、
ことを特徴とするエレクトロクロミックデバイス。
【請求項13】
前記第１バスバーの前記第２導電ベースが所在する平面における正投影と、前記第２バスバーの前記第２導電ベースが所在する平面における正投影との間には、隙間が有る、ことを特徴とする請求項１２に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項14】
前記第１導電ベースは、各々の前記第２導電ベースが所在する平面における正投影がそれぞれ１つの前記第２凹溝内に位置する複数の第１導電セグメントが設けられた第１導電層を備え、前記第２導電ベースは、各々の前記第１導電層が所在する平面における正投影がそれぞれ１つの前記第１凹溝内に位置する複数の第２導電セグメントが設けられた第２導電層を備え、且つ前記第１導電セグメントの前記第２導電層が所在する平面における正投影と、前記第２導電セグメントとの間には、隙間が有り、前記第１導電セグメント及び前記第２導電セグメントは、それぞれ外部電源との接続に使用される、
ことを特徴とする請求項１２に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項15】
前記第１バスバーは、前記第１接続部により前記第１導電セグメントに電気的に接続され、前記第２バスバーは、前記第２接続部により前記第２導電セグメントに電気的に接続される、ことを特徴とする請求項１４に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項16】
前記第１バスバーの周方向及び前記第２バスバーの周方向には、いずれも絶縁層が被せられており、且つ前記第１バスバーの両端及び前記第２バスバーの両端は、いずれも導電部である、ことを特徴とする請求項１２に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項17】
前記第１接続部の周方向及び前記第２接続部の周方向には、いずれも絶縁層が被せられている、ことを特徴とする請求項１２に記載のエレクトロクロミックデバイス。
【請求項18】
順次積層される第１基材層、第１パッケージ層、請求項１２ないし１７のいずれか１項に記載のエレクトロクロミックデバイス、第２パッケージ層及び第２基材層を備え、前記第１パッケージ層及び前記第２パッケージ層は、前記エレクトロクロミックデバイスに覆い被さる、ことを特徴とするエレクトロクロミック装置。
【国際調査報告】