知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-08-08
(54)【発明の名称】クランプデバイス
(51)【国際特許分類】
F16B 2/14 20060101AFI20240801BHJP
F16G 11/04 20060101ALI20240801BHJP
【ＦＩ】
F16B2/14 Z
F16G11/04 B
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024509102
(86)(22)【出願日】2022-08-12
(85)【翻訳文提出日】2024-04-04
(86)【国際出願番号】 IB2022057539
(87)【国際公開番号】W WO2023021384
(87)【国際公開日】2023-02-23
(31)【優先権主張番号】2111811.2
(32)【優先日】2021-08-18
(33)【優先権主張国・地域又は機関】GB
(31)【優先権主張番号】2211782.4
(32)【優先日】2022-08-12
(33)【優先権主張国・地域又は機関】GB
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】598107622
【氏名又は名称】グリップル・リミテッド
【氏名又は名称原語表記】ＧＲＩＰＰＬＥ ＬＩＭＩＴＥＤ
(74)【代理人】
【識別番号】110003708
【氏名又は名称】弁理士法人鈴榮特許綜合事務所
(72)【発明者】
【氏名】ホワイト、サミュエル
【テーマコード（参考）】
3J022
【Ｆターム（参考）】
3J022DA30
3J022EA42
3J022EB14
3J022EC14
3J022ED22
3J022FB10
3J022GB02
(57)【要約】
細長い物品（１２）が本体（１４）を通って延びることを可能にするための対向する孔（３７Ａ、３７Ｂ）を画定する本体（１４）であって孔（３７Ａ、３７Ｂ）間に空間（２２）を画定する本体（１４）と、細長い物品（１２）をクランプするためのクランプ部材（１８）と、空間（２２）内に受容される挿入機構（１６、１１６）又はオーバーモールド部品（１６、１１６）であって細長い物品（１２）がそれに沿って延びることができる通路（２６）を画定するホルダ（２４）を備える挿入機構（１６、１１６）又はオーバーモールド部品（１６、１１６）と、を備え、ホルダ（２４）は、クランプ構造部（５８、６０）を含み、クランプ部材（１８）は、使用時に細長い物品（１２）をクランプ構造部（５８、６０）に対してクランプする、クランプデバイス（１０、１１０、２１０）。
【選択図】図１
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
細長い物品が本体を通って延びることを可能にするための対向する孔を画定する本体であって前記対向する孔間に空間を画定する本体と、前記細長い物品をクランプするためのクランプ部材と、前記空間内に受容される挿入機構又はオーバーモールド部品であって前記細長い物品が延びることができる通路を画定するホルダを備える挿入機構又はオーバーモールド部品と、を備え、前記ホルダは、クランプ構造部を含み、前記クランプ部材は、使用時に前記細長い物品を前記クランプ構造部に対してクランプする、クランプデバイス。
【請求項2】
前記クランプ部材は、対向する端部を有する細長い主要部分と、前記主要部分上のクランプ表面と、前記主要部分上の摺動表面とを備える、請求項１に記載のクランプデバイス。
【請求項3】
前記クランプ表面は鋸歯状である、請求項２に記載のクランプデバイス。
【請求項4】
前記挿入機構又は前記オーバーモールド部品は外壁を有し、前記ホルダは、前記外壁間に画定されている、請求項１、２、又は３に記載のクランプデバイス。
【請求項5】
前記クランプ構造部は第１のクランプ構造部を構成しており、前記ホルダは、前記クランプ部材及び前記細長い物品を前記第１のクランプ構造部と第２のクランプ構造部との間にクランプするために前記クランプ部材にクランプ力を加えるための前記第２のクランプ構造部を更に備える、請求項１～４のいずれか一項に記載のクランプデバイス。
【請求項6】
前記ホルダは、前記本体によって画定された前記空間にわたるカバーを提供するためのカバー部材を備え、前記カバー部材は、前記第１のクランプ構造部と前記第２のクランプ構造部との間に延在する、請求項５に記載のクランプデバイス。
【請求項7】
前記第１のクランプ構造部及び前記第２のクランプ構造部は、互いに向かって集束し、前記第１のクランプ構造部及び前記第２のクランプ構造部は、前記第１のクランプ構造部と前記第２のクランプ構造部との間に狭くなる間隙を提供する、請求項５又は６に記載のクランプデバイス。
【請求項8】
前記細長い物品とクランプ係合するように前記クランプ部材を付勢するための付勢部材を備える、請求項１～７のいずれか一項に記載のクランプデバイス。
【請求項9】
前記本体は、前記付勢部材に反力を加えるための反作用構造部を備える、請求項８に記載のクランプデバイス。
【請求項10】
前記通路は、前記細長い物品が前記通路内に導入されるときに前記細長い物品が前記通路に入ることができる入口端部を有し、前記通路は、前記細長い物品が前記通路内に導入された後に前記細長い物品が前記通路から出ることができる出口端部を有し、前記ホルダは、前記細長い物品が延びることができる前記通路のための対向する開口部を画定しており、前記対向する開口部のうちの一方は、前記通路の前記入口端部における入口開口部であり、前記対向する開口部のうちの他方は、前記通路の前記出口端部における出口開口部である、請求項１～９のいずれか一項に記載のクランプデバイス。
【請求項11】
前記出口開口部は、前記入口開口部よりも幅広である、請求項１０に記載のクランプデバイス。
【請求項12】
前記本体は、前記本体の端部にチャンバを含み、前記付勢部材は、前記チャンバから前記出口開口部を介して前記ホルダ内に延在する、請求項８に従属する請求項１０又は１１に記載のクランプデバイス。
【請求項13】
前記本体は、前記対向する孔間に画定された前記空間を横切って延在する対向する仕切りを備え、前記仕切りのうちの一方は、前記ホルダの前記入口開口部と位置合わせされた入口穴を画定し、前記仕切りのうちの他方は、前記ホルダの前記出口開口部と位置合わせされた出口穴を画定している、請求項１０～１２のいずれか一項に記載のクランプデバイス。
【請求項14】
前記挿入機構又は前記オーバーモールド部品は、前記本体とは異なる材料で形成されている、請求項１～１３のいずれか一項に記載のクランプデバイス。
【請求項15】
前記挿入機構又は前記オーバーモールド部品は、前記本体よりも耐火性の高い材料で形成されている、請求項１４に記載のクランプデバイス。
【請求項16】
前記挿入機構又は前記オーバーモールド部品はステンレス鋼で形成され、及び／又は前記クランプ部材はセラミック材料で形成され、及び／又は前記本体は亜鉛又はプラスチック材料で形成されている、請求項１４又は１５に記載のクランプデバイス。
【請求項17】
前記挿入機構又は前記オーバーモールド部品は、前記ホルダを２つ備え、前記クランプデバイスは、前記クランプ部材を２つ備え、前記クランプ部材のそれぞれ１つは、前記ホルダの各々のために設けられている、請求項１～１６のいずれか一項に記載のクランプデバイス。
【請求項18】
前記付勢部材を２つ含み、前記付勢部材のそれぞれ１つは、前記ホルダの各々のために設けられている、請求項８に従属する請求項１７に記載のクランプデバイス。
【請求項19】
前記ホルダの各々は、それぞれの通路を画定している、請求項１７又は１８に記載のクランプデバイス。
【請求項20】
前記挿入機構又は前記オーバーモールド部品は、対向する端部を有し、各々の前記通路の前記入口端部は、他方の前記通路の前記入口端部とは前記挿入機構又は前記オーバーモールド部品の対向する端部にある、請求項１９に記載のクランプデバイス。
【請求項21】
前記本体は、前記対向する孔を２対有し、前記対向する孔のうちの一方の対は、前記ホルダのうちの一方によって画定された前記通路と位置合わせされ、前記対向する孔のうちの他方の対は、前記ホルダのうちの他方によって画定された前記通路と位置合わせされている、請求項１９又は２０に記載のクランプデバイス。
【請求項22】
前記挿入機構又は前記オーバーモールド部品は、前記ホルダを互いに接続するための接続部分を備える、請求項１７～２１のいずれか一項に記載のクランプデバイス。
【請求項23】
前記接続部分は、一方の前記ホルダの前記第１のクランプ構造部から他方の前記ホルダの前記第１のクランプ構造部まで延在する、請求項２２に記載のクランプデバイス。
【請求項24】
前記仕切りの各々は、一方の前記ホルダの前記入口開口部と位置合わせされた入口穴を画定し、各仕切りは、他方の前記ホルダの前記出口開口部と位置合わせされた出口穴を画定している、請求項１３に従属する請求項１７～２３のいずれか一項に記載のクランプデバイス。
【請求項25】
細長い物品が本体を通って延びることを可能にするための対向する孔を画定する本体であって前記対向する孔間に空間を画定する本体と、前記細長い物品をクランプするためのクランプ部材と、前記空間内のホルダであって前記細長い物品が延びることができる通路を画定するホルダと、を備え、前記ホルダはクランプ構造部を含み、前記クランプ部材は、使用時に前記細長い物品を前記クランプ構造部に対してクランプし、前記ホルダは、前記本体とは異なる材料で形成されている、クランプデバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、クランプデバイスに関する。より具体的には、限定するものではないが、本発明は、細長い物品をクランプするためのクランプデバイスに関する。
【背景技術】
【0002】
ケーブルクランプデバイスが防火安全性の要件を満たすことを確実にするために、多くが、ステンレス鋼などの好適な耐火性材料から形成された本体を備えるが、これは高価である可能性がある。ケーブルをクランプするために多くの場合ウェッジが使用される。ウェッジとデバイス本体とのクランプ力の結果、ウェッジを解放することが時として困難である場合がある。
【発明の概要】
【0003】
本発明の第１の態様によれば、クランプデバイスが提供され、本クランプデバイスは、細長い物品が本体を通って延びることを可能にするための対向する孔を画定する本体であって孔間に空間を画定する本体と、細長い物品をクランプするためのクランプ部材と、空間内に受容される挿入機構であって細長い物品がそれに沿って延びることができる通路を画定するホルダを備える挿入機構と、を備え、ホルダは、クランプ構造部を含み、クランプ部材は、細長い物品をクランプ構造部に対してクランプする。
【0004】
本発明の第２の態様によれば、クランプデバイス内で使用するための挿入機構が提供され、本挿入機構は、細長い物品がそれに沿って延びることができる通路を画定するホルダを備え、ホルダはクランプ構造部を含み、ホルダ内のクランプ部材は、細長い物品をクランプ構造部に対してクランプすることができる。
【0005】
クランプ部材は、対向する端部を有する細長い主要部分を備え得る。クランプ部材は更に、主要部分上のクランプ表面と、主要部分上の摺動表面とを含み得る。
【0006】
第１のクランプ部材において、摺動表面は、該端部のうちの一方に向かって内側に先細になっていてよい。
【0007】
本発明の第３の態様によれば、クランプデバイス内で使用するためのクランプ部材が提供され、本クランプ部材は、対向する端部を有する細長い主要部分と、主要部分上のクランプ表面と、主要部分上の摺動表面とを備え、摺動表面は、該端部のうちの一方に向かって内側に先細になっている。
【0008】
本体によって画定される空間は、本体内の区画であり得る。通路は、孔と位置合わせされ得る。クランプ構造部は、通路に沿って延在し得るクランプ壁を備え得る。
【0009】
挿入機構は、本体によって画定された空間内に挿入可能であり得る。挿入機構は、本体によって画定された空間から取り外し可能であり得る。
【0010】
本体は、本体によって画定された空間内に挿入機構を挿入することによって破片がその中に形成される収集構造部を画定し得る。本体は、対向するエッジ表面を有し得る。収集構造部は、エッジ表面のうちの一方に隣接して画定され得る。収集構造部は、チャネルであり得る。チャネルは、エッジ表面に沿って延在し得る。
【0011】
本体は、２つの収集構造部を画定し得る。収集構造部は、互いに対向して配置され得る。収集構造部の各々は、エッジ表面のそれぞれ１つに隣接して画定され得る。収集構造部の各々は、それぞれのチャネルであり得る。各チャネルは、エッジ表面のそれぞれ１つに沿って延在し得る。
【0012】
クランプデバイスは、挿入機構を本体内に固定するための固定部材を含み得る。固定部材は、ホルダ又はエッジ表面に沿って延在し得る。固定部材は、クラッシュリブなどのリブを備え得る。固定部材は、本体のエッジ表面のうちの一方を越えて延在し得る。
【0013】
クランプデバイスは、複数の固定部材を備え得る。各固定部材は、ホルダ又はエッジ表面に沿って延在し得る。各固定部材は、クラッシュリブなどのリブを備え得る。固定部材は、本体のエッジ表面を越えて延在し得る。
【0014】
挿入機構は、挿入機構が空間内に受容されると、収集構造部を覆って延在し得る。挿入機構は、外壁を有し得る。外壁は、収集構造部内の材料がそこから変位するのを防止するために、収集構造部を覆って配設され得る。外壁は、該材料を収集構造部に封入するための封止構造部を構成していてよい。
【0015】
上述のクランプ構造部は、第１のクランプ構造部を構成していてよい。ホルダは、クランプ部材にクランプ力を加えるための第２のクランプ構造部を備え得る。したがって、クランプ部材及び細長い物品は、第１のクランプ構造部と第２のクランプ構造部との間にクランプされる。
【0016】
上述のクランプ壁は、第１のクランプ壁を構成していてよい。第２のクランプ構造部は、第２のクランプ壁を備え得る。
【0017】
第１及び第２のクランプ構造部は、互いに向かって集束し得る。第１及び第２のクランプ構造部は、第１のクランプ構造部と第２のクランプ構造部との間に狭くなる間隙を提供し得る。
【0018】
通路は、細長い物品が通路内に導入されるときに細長い物品が通路に入ることができる入口端部を有し得る。通路は、細長い物品が通路内に導入された後に細長い物品が通路から出ることができる出口端部を有し得る。
【0019】
ホルダは、細長い物品がそれを通って延びることができる通路のための対向する開口部を画定し得る。対向する開口部のうちの一方は、通路の入口端部における入口開口部であり得る。対向する開口部のうちの他方は、通路の出口端部における出口開口部であり得る。出口開口部は、入口開口部よりも幅広であり得る。
【0020】
クランプデバイスは、クランプ部材を付勢するための付勢部材を備え得る。付勢部材は、クランプ部材を細長い物品とクランプ係合するように付勢し得る。
【0021】
付勢部材は、クランプ部材を通路の入口端部に向かって付勢し得る。付勢部材は、クランプ部材を第１のクランプ構造部と第２のクランプ構造部との間の狭くなる間隙内に付勢し得る。
【0022】
付勢部材は、弾性付勢部材を備え得る。付勢部材は、コイルばねなどのばねを備え得る。付勢部材は、圧縮ばねであり得る。付勢部材が、他の任意の好適な付勢部材であってもよいことが理解されよう。
【0023】
クランプ部材の対向する端部は、対向する第１の端部及び第２の端部であり得る。使用時に、クランプ部材は、第１の端部が第２の端部に先行する方向に細長い物品と係合するように付勢され得る。
【0024】
摺動表面は、第１の端部から第２の端部にかけて内側に先細になっていてよい。摺動表面の先細りは、該第１の端部から該第２の端部にかけての均一な先細りであり得る。代替として、摺動表面は、第２の端部から第１の端部にかけて内側に先細になっていてもよい。摺動表面の先細りは、該第２の端部から該第１の端部にかけての均一な先細りであり得る。
【0025】
ホルダは、本体によって画定された空間にわたるカバーを提供するカバー部材を備え得る。カバー部材は、第１のクランプ構造部と第２のクランプ構造部との間に延在し得る。
【0026】
挿入機構は、２つのホルダを備え得る。クランプデバイスは、２つのクランプ部材を備え得る。クランプ部材のそれぞれ１つは、ホルダの各々のために設けられ得る。
【0027】
クランプデバイスは更に、２つの付勢部材を含み得る。付勢部材のそれぞれ１つは、ホルダの各々のために設けられ得る。
【0028】
ホルダの各々は、それぞれの通路を画定し得る。ホルダの各々は、上述の最初に述べたホルダの特徴を有し得る。
【0029】
挿入機構が２つのホルダを備える場合、各ホルダによって画定される通路は、それぞれの細長い物品、又は同じ細長い物品のそれぞれの通過をそれを通して受容し得る。
【0030】
挿入機構は、対向する端部を有し得る。各々の通路の入口端部は、他方の通路の入口端部とは挿入機構の対向する端部にあり得る。
【0031】
挿入機構は、ホルダを互いに接続するための接続部分を備え得る。接続部分は、一方のホルダの第１のクランプ構造部から他方のホルダの第１のクランプ構造部まで延在し得る。１つの実施形態では、接続部分は、ホルダ間に延在する材料のウェブを備え得る。
【0032】
本体は、２対の対向する孔を有し得る。対向する孔のうちの一方の対は、ホルダのうちの一方によって画定された通路と位置合わせされ得る。対向する孔のうちの他方の対は、ホルダのうちの他方によって画定された通路と位置合わせされ得る。
【0033】
クランプデバイスは、付勢部材に反力を加えるための反作用構造部を含み得る。反作用構造部は、通路の一方の端部に部分的にわたって延在し得る。反作用構造部は、通路の出口端部に部分的にわたって延在し得る。
【0034】
反作用構造部は、反作用壁を備え得る。本体は、反作用構造部を備え得る。
【0035】
本体は、本体の端部に設けられ得るチャンバを含み得る。反作用構造部は、チャンバの反作用壁であり得る。
【0036】
付勢部材は、チャンバから出口開口部を介してホルダ内に延在し得る。
【0037】
挿入機構が２つのホルダを有する場合、クランプデバイスは２つの反作用構造部を有し得る。本体は、両方の反作用構造部を備え得る。各反作用構造部は、それぞれの通路の出口端部に部分的にわたって延在し得る。
【0038】
本体は、２つのチャンバを有し得る。各チャンバは、本体のそれぞれの対向する端部に設けられ得る。各反作用構造部は、それぞれのチャンバの反作用壁であり得る。
【0039】
各付勢部材は、それぞれのチャンバから出口開口部を介してそれぞれのホルダ内に延在し得る。
【0040】
クランプデバイスの本体は、空間が画定される中央部を備え得る。中央部は、反作用構造部を備え得る。挿入機構が２つのホルダを有する場合、中央部は両方の反作用構造部を備え得る。
【0041】
本体は、孔のうちの一方を覆って中央部に取り付けられ得るキャップ部分を備え得る。キャップ部分は、端部キャップ部分を備え得る。
【0042】
キャップ部分は、通路の入口開口部を覆って中央部に取り付けられ得る。キャップ部分は、対向する孔のうちの一方を画定し得る。対向する孔のうちの該一方は、通路の入口開口部と位置合わせされ得る。対向する孔のうちの該一方は、入口孔を構成していてよい。
【0043】
本体は、孔のうちの他方を覆って中央部に取り付けられる更なるキャップ部分を画定し得る。更なるキャップ部分は、更なる端部キャップ部分を備え得る。
【0044】
更なるキャップ部分は、通路の出口開口部を覆って中央部に取り付けられ得る。更なるキャップ部分は、対向する孔のうちの他方を画定し得る。対向する孔のうちの該他方は、通路の出口開口部と位置合わせされ得る。対向する孔のうちの該他方は、出口孔を構成していてよい。
【0045】
挿入機構が２つのホルダを有する場合、キャップ部分は、入口孔及び出口孔を有し得る。キャップ部分は、一方の通路の入口開口部を覆って、及び他方の通路の出口開口部を覆って中央部に取り付けられ得る。
【0046】
更なるキャップ部分は、入口孔及び出口孔を有し得る。各キャップ部分は、一方の通路の入口開口部を覆って、及び他方の通路の出口開口部を覆って中央部のそれぞれの対向する端部に取り付けられ得る。
【0047】
各々のキャップ部分の入口孔は、それぞれの通路の入口開口部と位置合わせされ得る。各々のキャップ部分の出口孔は、それぞれの通路の出口開口部と位置合わせされ得る。
【0048】
本体は、対向する孔間に画定された空間を横切って延在する対向する仕切りを備え得る。仕切りのうちの一方は、ホルダの入口開口部と位置合わせされた入口穴を画定し得る。仕切りのうちの他方は、ホルダの出口開口部と位置合わせされた出口穴を画定し得る。
【0049】
挿入機構が２つのホルダを備える場合、仕切りの各々は、一方のホルダの入口開口部と位置合わせされた入口穴を画定していてよく、各仕切りは、他方のホルダの出口開口部と位置合わせされた出口穴を画定していてよい。
【0050】
キャップ部分又は各キャップ部分は、中央部上の対応する構造部と協働する協働締結構造部を有し得る。協働構造部及び対応する構造部は、スナップフィット構造部を備え得る。
【0051】
挿入機構は、耐火性材料で形成されていてよい。そのような耐火性材料の例には、ホルダ用のステンレス鋼及びクランプ部材用のセラミック材料がある。本体は、挿入機構が形成されている材料よりも耐火性の低い材料で形成されていてよい。例えば、本体は亜鉛又はプラスチック材料で形成されていてもよい。
【0052】
挿入機構及び本体を形成するために異なる材料を使用することにより、製造コストが削減される。火災の場合には、本体は破壊される可能性があるが、細長い物品をクランプする挿入機構は無傷のままである。
【0053】
クランプ部材は、細長いクランプ部材を備え得る。クランプ部材はクランプウェッジを備え得る。
【0054】
第１のクランプ部材では、摺動表面は、第１の端部から第２の端部にかけて内側に先細になり得る。摺動表面の先細りは、該第１の端部と該第２の端部との間での均一な先細りであり得る。
【0055】
摺動表面は、クランプ表面の反対側の主要部分に設けられ得る。
【0056】
摺動表面は、長さ及び幅を有し、摺動表面の幅は、第１の端部から第２の端部にかけて減少し得る。第２の端部における摺動表面の幅は、第１の端部における摺動表面の幅の実質的に半分であり得る。
【0057】
代替として、摺動表面は、第２の端部から第１の端部にかけて内側に先細になっていてもよい。この代替例では、摺動表面の幅は、第２の端部から第１の端部にかけて減少し得る。第１の端部における摺動表面の幅は、第２の端部における摺動表面の幅の実質的に半分であり得る。
【0058】
主要部分は、先端部及び後端部を有し得る。第１の端部は、主要部分の先端部であり得る。第２の端部は、主要部分の後端部であり得る。
【0059】
クランプ部材は、主要部分から突き出る側方部分を含み得る。側方部分は、クランプ表面と摺動表面との間に設けられ得る。
【0060】
主要部分は、主要部分から突き出る２つの対向する側方部分を含み得る。側方部分は、クランプ表面と摺動表面との間に設けられ得る。
【0061】
クランプ表面は、長さ及び幅を有し、クランプ表面の幅は、クランプ表面の長さに沿って実質的に均一であり得る。
【0062】
クランプ表面は鋸歯状であり得る。クランプ表面は、主要部分から突出していてよい。クランプ表面は、長さ及び幅を有し、クランプ表面の幅は、主要部分の長さに沿って実質的に均一であり得る。
【0063】
主要部分は、高さを有し、後端部から先端部にかけて高さが減少し得る。
【0064】
側方部分又は各側方部分は、摺動表面を越えて幅方向に突き出ていてよい。側方部分又は各側方部分は、摺動表面を越えて幅方向に突き出ていてよい。
【0065】
クランプ表面は、細長い物品と係合可能であり得る。摺動表面は、クランプデバイスの壁と係合可能であってよく、クランプ部材の該壁に沿った摺動移動を可能にする。
【0066】
第２のクランプ部材において、摺動表面は、段差構造部を有し得る。クランプ表面は、細長い物品をクランプデバイスの第１のクランプ表面に対してクランプするために細長い物品と係合し得る。段差構造部は、クランプデバイスの第２のクランプ表面構造部上の肩部構造部と協働し得る。
【0067】
段差構造部は細長くてよい。主要部分は、長さを有し得る。主要部分は、細長くてよい。段差構造部は、主要部分の長さ方向に延在し得る。段差構造部は、主要部分の全長に延在し得る。
【0068】
摺動表面は長さを有し得る。摺動表面は細長くてよい。段差構造部は、摺動表面の長さ方向に延在し得る。段差構造部は、摺動表面の全長に延在し得る。
【0069】
摺動表面は、クランプ表面の反対側にあり得る。
【0070】
摺動表面は、第１及び第２の摺動面を備え得る。第１及び第２の摺動面は、細長くてよい。
【0071】
第１の摺動面と第２の摺動面は、互いに離隔され得る。第１及び第２の摺動面は、別個の平面を占有し得る。段差構造部は、第１の摺動面と第２の摺動面との間に延在し得る。
【0072】
第１の摺動面は、摺動表面のうちの突出した面であり得る。第２の摺動面は、摺動表面のうちの凹んだ面であり得る。
【0073】
第１の摺動面は、主要部分の長さ方向に延在し得る。第１の摺動面は、主要部分の全長に延在し得る。第１の摺動面は、摺動表面の長さ方向に延在し得る。第１の摺動面は、摺動表面の全長に延在し得る。
【0074】
第２の摺動面は、主要部分の長さ方向に延在し得る。第２の摺動面は、主要部分の全長に延在し得る。第２の摺動面は、摺動表面の長さ方向に延在し得る。第２の摺動面は、摺動表面の全長に延在し得る。
【0075】
段差構造部は、主要部分の長さ方向に延在し得る。段差構造部は、主要部分の全長に延在し得る。段差構造部は、摺動表面の長さ方向に延在し得る。段差構造部は、摺動表面の全長に延在し得る。
【0076】
第２のクランプ構造部は、クランプ部材の最初に述べた段差構造部と協働するための肩部構造部を備え得る。
【0077】
第２のクランプ構造部は、細長くてよい。第２のクランプ構造部は、長さを有し得る。肩部構造部は、第２のクランプ構造部の長さ方向に延在し得る。肩部構造部は、第２のクランプ構造部の全長に延在し得る。
【0078】
第２のクランプ構造部は、第１及び第２の係合面を備え得る。第１及び第２の係合面は、細長くてよい。第１の係合面と第２の係合面は、互いに離隔され得る。第１及び第２の係合面は、別個の平面を占有し得る。肩部構造部は、第１の係合面と第２の係合面との間に延在し得る。
【0079】
第１の係合面は、第２のクランプ構造部のうちの突出した面を備え得る。第２の係合面は、第２のクランプ構造部のうちの凹んだ面を備え得る。
【0080】
第１の係合面は、第２のクランプ構造部の長さ方向に延在し得る。第１の係合面は、第２のクランプ構造部の全長に延在し得る。
【0081】
第２の係合面は、第２のクランプ構造部の長さ方向に延在し得る。第２の係合面は、第２のクランプ構造部の全長に延在し得る。
【0082】
摺動表面が第２のクランプ構造部と協働するとき、摺動表面のうちの第１の摺動面は、第２のクランプ構造部のうちの第２の係合面と係合し得る。摺動表面のうちの第２の摺動面は、第２のクランプ構造部のうちの第１の係合面と係合し得る。
【0083】
第２の摺動面は、段差構造部が肩部構造部と係合することを防止する寸法を有し得る。段差構造部は、第２の摺動面に対して鈍角をなして延在し得る。したがって、本明細書に記載の実施形態では、係合構造部と係合する摺動表面の表面積は、摺動表面及び第２のクランプ構造部が段差構造部及び肩部構造部を有していない場合よりも小さい。
【0084】
本発明の第４の態様によれば、クランプデバイス内で使用するためのクランプ部材が提供され、本クランプ部材は、対向する第１の端部及び第２の端部を有する細長い主要部分と、クランプ表面及び摺動表面と、を備え、クランプ表面及び摺動表面の両方は、主要部分上にあり、摺動表面は、段差構造部を有する。
【0085】
クランプ表面は、細長い物品をクランプデバイスの第１のクランプ表面に対してクランプするために細長い物品と係合し得る。段差構造部は、クランプデバイスの第２のクランプ表面構造部上の肩部構造部と協働し得る。
【0086】
クランプ部材は、上述した細長い物品などの細長い物品をクランプするのに好適である。
【0087】
本発明の第５の態様によれば、クランプデバイスが提供され、本クランプデバイスは、本体と、本体内に画定された通路と、ここで、本体は、細長い物品が通路を通って延びることを可能にするための対向する孔を画定しており、細長い物品をクランプするための直前の段落に記載のクランプ部材と、通路に沿って延在するクランプ構造部および係合構造部と、これによって細長い物品及びクランプ部材をクランプ構造部と係合構造部との間にクランプすることができ、段差構造部を有するクランプ部材の摺動表面と、摺動表面の段差構造部と協働するための肩部構造部を有する係合構造部と、これによってクランプ部材が係合壁に沿って摺動することを可能にする、を備える。
【0088】
段差構造部は細長くてよい。主要部分は、長さを有し得る。主要部分は、細長くてよい。段差構造部は、主要部分の長さ方向に延在し得る。段差構造部は、主要部分の全長に延在し得る。
【0089】
摺動表面は長さを有し得る。摺動表面は細長くてよい。段差構造部は、摺動表面の長さ方向に延在し得る。段差構造部は、摺動表面の全長に延在し得る。
【0090】
摺動表面は、クランプ表面の反対側にあり得る。
【0091】
摺動表面は、第１及び第２の摺動面を備え得る。第１及び第２の摺動面は、細長くてよい。
【0092】
第１の摺動面と第２の摺動面は、互いに離隔され得る。第１及び第２の摺動面は、別個の平面を占有し得る。段差構造部は、第１の摺動面と第２の摺動面との間に延在し得る。
【0093】
第１の摺動面は、摺動表面のうちの突出した面であり得る。第２の摺動面は、摺動表面のうちの凹んだ面であり得る。
【0094】
第１の摺動面は、主要部分の長さ方向に延在し得る。第１の摺動面は、主要部分の全長に延在し得る。第１の摺動面は、摺動表面の長さ方向に延在し得る。第１の摺動面は、摺動表面の全長に延在し得る。
【0095】
第２の摺動面は、主要部分の長さ方向に延在し得る。第２の摺動面は、主要部分の全長に延在し得る。第２の摺動面は、摺動表面の長さ方向に延在し得る。第２の摺動面は、摺動表面の全長に延在し得る。
【0096】
段差構造部は、主要部分の長さ方向に延在し得る。段差構造部は、主要部分の全長に延在し得る。段差構造部は、摺動表面の長さ方向に延在し得る。段差構造部は、摺動表面の全長に延在し得る。
【0097】
クランプ部材は、係合構造部がクランプデバイスの構造部であるクランプデバイス内で使用され得る。係合構造部は、クランプデバイスの壁を備え得る。クランプデバイスは、第１及び第２のクランプ構造部を備えてよく、これによって、クランプ部材及び細長い物品は、第１のクランプ構造部と第２のクランプ構造部との間にクランプされる。
【0098】
係合構造部は、クランプ部材の最初に述べた段差構造部と協働するための肩部構造部を備え得る。
【0099】
係合構造部は細長くてよい。係合構造部は、長さを有し得る。肩部構造部は、係合構造部の長さ方向に延在し得る。肩部構造部は、係合構造部の全長に延在し得る。
【0100】
係合構造部は、第１及び第２の係合面を備え得る。第１及び第２の係合面は、細長くてよい。第１の係合面と第２の係合面は、互いに離隔され得る。第１及び第２の係合面は、別個の平面を占有し得る。肩部構造部は、第１の係合面と第２の係合面との間に延在し得る。
【0101】
第１の係合面は、係合構造部のうちの突出した面を備え得る。第２の係合面は、係合構造部のうちの凹んだ面を備え得る。
【0102】
第１の係合面は、係合構造部の長さ方向に延在し得る。第１の係合面は、係合構造部の全長に延在し得る。
【0103】
第２の係合面は、係合構造部の長さ方向に延在し得る。第２の係合面は、係合構造部の全長に延在し得る。
【0104】
摺動表面が係合構造部と協働するとき、摺動表面のうちの第１の摺動面は、係合構造部のうちの第２の係合面と係合し得る。摺動表面のうちの第２の摺動面は、係合構造部のうちの第１の係合面と係合し得る。
【0105】
第２の摺動面は、段差構造部が肩部構造部と係合することを防止する寸法を有し得る。段差構造部は、第２の摺動面に対して鈍角をなして延在し得る。したがって、本明細書に記載の実施形態では、係合構造部と係合する摺動表面の表面積は、摺動表面及び係合構造部が段差構造部及び肩部構造部を有していない場合よりも小さい。
【0106】
本発明の第５の態様のクランプデバイスは、上述の挿入機構を含み得る。係合構造部は、挿入機構の構造部であり得る。係合構造部は、上述の第２のクランプ構造部であり得る。係合構造部は、挿入機構の第２のクランプ壁を備え得る。
【0107】
本体は、孔間の空間を画定し得る。挿入機構は、空間内に受容され得る。挿入機構は、細長い物品がそれに沿って延びることができる通路を画定するホルダを備え得る。ホルダは、係合構造部を含み得る。ホルダは、通路を画定し得る。
【0108】
係合構造部は、上述の第２のクランプ構造部を構成していてよい。係合構造部は、前述の第２のクランプ壁を構成していてよい。
【0109】
挿入機構は、本発明の第１、第２、及び第３の態様に関連して上述した挿入機構の特徴を備え得る。
【0110】
挿入機構が２つのホルダを備える場合、各ホルダは、該係合構造部のそれぞれ１つを備え得る。クランプデバイスは、２つのクランプ部材を備え得る。各クランプ部材は、通路のそれぞれ１つに受容され得る。
【0111】
各ホルダの係合構造部は、それぞれ１つのクランプ部材の摺動表面の段差構造部と協働するためのそれぞれの肩部構造部を備え得る。
【0112】
本発明の第５の態様のクランプデバイスは、クランプ部材を付勢するための付勢部材を備え得る。付勢部材は、クランプ部材を細長い物品とクランプ係合するように付勢し得る。
【0113】
付勢部材は、クランプ部材を通路の入口端部に向かって付勢し得る。付勢部材は、クランプ部材を第１のクランプ構造部と第２のクランプ構造部との間の狭くなる間隙内に付勢し得る。
【0114】
付勢部材は、弾性付勢部材を備え得る。付勢部材は、コイルばねなどのばねを備え得る。付勢部材は、圧縮ばねであり得る。付勢部材が、他の任意の好適な付勢部材であってもよいことが理解されよう。付勢部材は、本発明の第１～第３の態様に関連して上述した付勢部材の特徴を有し得る。
【0115】
本発明の第５の態様の本体は、上述の端部キャップ部分を含み得る。本発明の第５の態様の本体は、付勢部材に反力を加えるための反作用構造部又は各反作用構造部を含み得る。本発明の第５の態様の本体は、反作用構造部又は各反作用構造部を備え得る、上述のチャンバ又は各チャンバを含み得る。
【0116】
本発明の更なる態様によれば、クランプデバイスが提供され、本クランプデバイスは、細長い物品が本体を通って延びることを可能にするための対向する孔を画定する本体であって孔間に空間を画定する本体と、細長い物品をクランプするためのクランプ部材と、空間内のホルダであって細長い物品がそれに沿って延びることができる通路を画定するホルダと、を備え、ホルダは、クランプ構造部を含み、クランプ部材は、細長い物品をクランプ構造部に対してクランプし、ホルダは、本体とは異なる材料で形成されている。
【0117】
次に、本発明の少なくとも１つの実施形態について、添付図面を参照して、単に例として説明する。
【図面の簡単な説明】
【0118】
【図1】クランプデバイスの斜視図である。
【図2】クランプデバイスの分解図である。
【図3】挿入機構及び２つのクランプ部材の斜視図である。
【図4】挿入機構及びクランプ部材の上面図である。
【図5】挿入機構及びクランプ部材の分解図である。
【図6】クランプ部材のうちの一方の斜視図である。
【図9】代替のクランプ部材の斜視図である。
【図10】更なるクランプデバイスの斜視図である。
【図11】更なるクランプデバイスの分解図である。
【図12】更なる挿入機構及び更なるクランプ部材の斜視図である。
【図13】更なる挿入機構及び更なるクランプ部材の分解図である。
【図14】更なるクランプ部材のうちの一方の斜視図である。
【図17】更なる挿入機構及び更なるクランプ部材の端面図である。
【図19】修正バージョンのクランプデバイスの本体形成部の上面図である。
【図24】修正されたクランプデバイスの構成部品の組み立て後の断面端面図である。
【発明を実施するための形態】
【0119】
図１～図９は、細長い物品１２（図１に破線で示す）をクランプするためのクランプデバイス１０を示す。細長い物品１２は、ワイヤ、ワイヤロープ、又はケーブルなどの形態であり得る。クランプデバイス１０は、本体１４と、挿入機構１６と、２つのクランプ部材１８とを備える。
【0120】
本体１４は、空間２２を画定する内表面を有する区画２０を画定している。内表面は、ベース表面８２と、対向するエッジ表面８４とを備える。挿入機構１６は、組み立て中に区画２０内に挿入される。そのように挿入されると、挿入機構１６は、ベース表面８２及び対向するエッジ表面８４と係合する。
【0121】
挿入機構１６は、２つの外壁２３と、外壁２３間に画定された２つのホルダ２４とを有する。ホルダ２４は、クランプ部材１８を保持する。各ホルダ２４は、細長い物品１２がそれに沿って延びることができる通路２６を画定している。クランプ部材１８のそれぞれ１つは、各ホルダ２４の通路２６内に保持される。
【0122】
各クランプ部材１８は、先端部３０と、後端部３２と、それらの間に延在するクランプ表面３４とを有する主要部分２８を備えるウェッジの形態である。クランプ表面３４は、主要部分２８から突出しており、細長い物品１２との緊密な係合を提供するための鋸歯状部を有する。
【0123】
本体１４は、対向する端部領域３６を有し、通路２６は、該対向する端部領域３６間に延在する。本体１４の各端部領域３６は、２つの細長い物品１２ための通路２６へのアクセスを提供する２対の対向する入口孔３７Ａ及び出口孔３７Ｂを画定している。入口孔３７Ａ及び出口孔３７Ｂは、図１～図９では見えず、図２０、図２１、及び図２３を参照されたい。２つの細長い物品１２は、２つの別個の細長い物品１２であってもよいし、又は同じ細長い物品１２の２回の通過であってもよい。
【0124】
本体１４は、中央部４０と２つの端部キャップ部分４２とを備える。区画２０は、端部キャップ部分４２間の中央部４０によって画定されている。本体１４の端部領域３６は、中央部４０を端部キャップ部分４２に接続するための対向する接続部材４４を構成している。
【0125】
各端部キャップ部分４２は、端部キャップ部分４２上の協働締結構造部４６によって、接続部材４４のそれぞれ１つにおいて中央部４０に締結される。協働締結構造部４６は、接続部材４４上の対応する構造部４８と協働する。協働締結構造部４６及び対応する構造部４８は、スナップフィット構造部の形態である。
【0126】
各端部キャップ部分４２は、ホルダ２４の各々のための入口孔３８Ａ及び出口孔３８Ｂを画定している。端部キャップ部分４２の入口孔３８Ａ及び出口孔３８Ｂは、端部領域３６に画定された対応する入口孔３７Ａ及び出口孔３７Ｂとそれぞれ位置合わせされている。ホルダ２４によって画定された通路２６は、各端部キャップ部分４２の入口孔３８Ａと他方の端部キャップ部分４２の出口孔３８Ｂとの間に延在する。
【0127】
ホルダ２４は、各通路２６のための対向する開口部を有する。対向する開口部は、各ホルダ２４の入口端部５２におけるそれぞれの入口開口部５０及び各ホルダ２４の出口端部５６におけるそれぞれの出口開口部５４である。
【0128】
端部キャップ部分４２の各々によって画定された入口孔３８Ａは、それぞれ１つのホルダ２４の入口開口部５０と位置合わせされている。端部キャップ部分４２の各々によって画定された出口孔３８Ｂは、それぞれ１つのホルダ２４の出口開口部５４と位置合わせされている。
【0129】
各ホルダ２４は更に、それぞれの通路２６を画定するそれぞれの細長い第１のクランプ壁５８及び第２のクランプ壁６０の形態の第１及び第２のクランプ構造部を含む。第１のクランプ壁５８及び第２のクランプ壁６０の各々は、対向する内縁部及び外縁部を有し、各クランプ壁５８、６０の内縁部は、区画２０のベース表面８２に隣接して配設される。
【0130】
各通路２６の入口開口部５０は、他方の通路２６の出口開口部５４に隣接し、両方のホルダ２４の第１のクランプ壁５８は、互いに隣接して位置付けられている。
【0131】
カバー部材６９が、各々のホルダ２４の第１のクランプ壁５８及び第２のクランプ壁６０の外縁部間に延在し、カバー部材６９は、挿入機構１６が区画２０内に受容されたときに区画２０にわたるカバーを提供する。各々のホルダ２４の第１のクランプ壁５８の内縁部間に接続ウェブが延在し、それによってホルダ２４を互いに接続している。
【0132】
各ホルダ２４の第１のクランプ壁５８及び第２のクランプ壁６０は、それぞれの出口開口部５４から入口開口部５０に集束して、第１のクランプ壁５８と第２のクランプ壁６０との間に狭くなる間隙を提供する。各通路２６の出口開口部５４は、入口開口部５０よりも幅広である。
【0133】
クランプデバイス１０は更に、各クランプ部材１８のためのそれぞれの付勢部材６８を含む。各付勢部材６８は、圧縮ばねの形態である。付勢部材６８が他の任意の好適なばねであってもよいことが理解されよう。
【0134】
付勢部材６８は、クランプ部材１８をホルダ２４のそれぞれの入口開口部５０に向かって付勢するように設けられ、それによって前述の狭くなる間隙内で細長い物品１２とクランプ係合するようにクランプ部材１８を付勢する。
【0135】
クランプデバイス１０は更に、それぞれのチャンバ７２内に反作用構造部７０を含む。チャンバ７２は、中央部４０の接続部材４４の一部である。各反作用構造部７０は、それぞれのチャンバ７２の反作用壁を構成している。端部キャップ部分４２は、チャンバ７２を覆って装着されて、中央部４０に接続される。
【0136】
各付勢部材６８は、チャンバ７２から出口開口部５４を介してそれぞれのホルダ２４内に延在する。反作用構造部７０は、付勢部材６８に反力を加えて、付勢部材６８がクランプ部材１８を細長い物品１２とクランプ係合するように付勢することを可能にする。したがって、各付勢部材６８は、反作用構造部７０のそれぞれ１つからクランプ部材１８へと延在する。
【0137】
挿入機構１６が２つのホルダ２４を有する場合、クランプデバイス１０は２つの反作用構造部７０を有し得る。本体１４は、両方の反作用構造部７０を備え得る。
【0138】
本体１４は、区画２０を横切って延在する２つの対向する仕切り７４を有する。仕切り７４の各々は、入口穴７８及び出口穴８０を画定している。
【0139】
各仕切り７４によって画定された入口穴７８は、一方のホルダ２４の入口開口部５０に隣接し、それと位置合わせされている。各仕切り７４によって画定された出口穴８０は、他方のホルダ２４の出口開口部５４に隣接し、それと位置合わせされている。
【0140】
細長い物品１２は、最初に、入口開口部５０及び端部キャップ部分４２の入口孔３８Ａを介して通路２６内に導入される。細長い物品１２は、出口開口部５４を介して通路２６から押し出される。
【0141】
そのように導入されるときに、細長い物品１２は、クランプ部材１８の先端部３０と係合して、付勢部材６８の付勢に抗してクランプ部材１８を押す。クランプ部材１８は、細長い物品１２の通り道から押し出されて、細長い物品１２が出口開口部５４及び端部キャップ部分４２の出口孔３８Ｂを通って出ることを可能にする。
【0142】
細長い物品１２がクランプデバイス１０を通して受容されたとき、クランプ部材１８のクランプ表面３４は、細長い物品１２と係合している。
【0143】
次いで、細長い物品１２を反対方向に引っ張る。これには、クランプ部材１８を細長い物品１２と共に第１のクランプ壁５８と第２のクランプ壁６０との間の狭くなる間隙に引き込み、それによって、細長い物品１２及びクランプ部材１８をクランプ壁間で緊密にクランプするという効果がある。
【0144】
【0145】
クランプ部材１８の主要部分２８は、ウェッジ形状を形成するように後端部３２から先端部３０にかけて均一に減少する高さを有する。
【0146】
使用時に、クランプ部材１８は、先端部３０が後端部３２に先行する方向に細長い物品１２と係合するように付勢される。
【0147】
クランプ部材１８は、クランプデバイス１０の第２のクランプ壁６０と係合するための摺動表面６３を有する。摺動表面６３は、クランプ部材１８の第２のクランプ壁６０に沿った摺動移動を可能にする。図４に示すように、各クランプ部材１８の摺動表面６３は、各ホルダ２４の第２のクランプ壁６０と係合し、それに沿って摺動可能である。
【0148】
摺動表面６３は、先端部３０から後端部３２にかけて内側に先細になる。摺動表面６３の内側への先細りは、先端部３０から後端部３２にかけての均一な先細りである。
【0149】
したがって、摺動表面６３は、先端部３０から後端部３２にかけて摺動表面６３の長さに沿って減少する幅を有する。本体１４の後端部３２における摺動表面６３の幅は、本体１４の先端部３０における摺動表面６３の幅の約半分である。
【0150】
２つの突き出た側方部分３５が、各々のクランプ部材１８の主要部分２８のそれぞれの対向する側方から延在する。側方部分３５は、クランプ表面３４と摺動表面６３との間に設けられている。
【0151】
各クランプ部材１８の一方の側方部分３５が、各々のホルダ２４のカバー部材６９のそれぞれ１つと係合する。他方の側方部分３５は、本体１４のベース表面８２と係合する。
【0152】
図５は、挿入機構１６及びクランプ部材１８の分解図である。
【0153】
【0154】
クランプ部材１８の主要部分２８は、摺動表面６３及びクランプ表面３４を越えて幅方向に突出している。
【0155】
クランプ部材１８の先細になる摺動表面６３により、第２のクランプ壁６０とクランプ部材１８との間の表面接触が低減する。クランプ部材１８が細長い物品１２をクランプするとき、クランプ部材１８に負荷が加えられる。この負荷は、クランプ部材１８を介して挿入機構１６に伝達される。
【0156】
クランプ部材１８と第２のクランプ壁６０との間の係合面積を低減することにより、クランプ部材１８を先行技術のクランプ部材１８よりも容易に解放することが可能になることがわかった。
【0157】
更に、クランプ表面３４及び摺動表面６３を越えて主要部分２８が突出していることにより、大きい半径、したがって大きい表面積を有する幅広の先端部３０がもたらされる。これにより、クランプ部材１８が第２のクランプ壁６０に沿って自由に摺動することが可能になり、その結果、クランプ部材１８は、細長い物品１２と緊密且つ効果的に係合することができる。
【0158】
後端部３２も大きい半径を有し、それによって、先端部及び後端部３２の両方の大きい半径により、クランプ部材１８が第２のクランプ壁６０の欠陥部の上を容易に摺動することが可能になる。
【0159】
【0160】
図９に示すクランプ部材１８は、側方部分３５Ａ以外については、図１～図８に示すクランプ部材１８と同一であり、クランプ部材１８Ａの特徴は、図９において、クランプ部材１８の対応する特徴と同じ参照番号で示されている。より小さい側方部分３５Ａは、製造プロセス中に利点を提供する。
【0161】
図１０～図１８には、更なるクランプデバイス１１０が示されている。図１０～図１８に示すクランプデバイス１１０は、図１～図９に示すクランプデバイス１０の特徴の多くを有する。図１０～図１８において、これらの特徴は、図１～図９の対応する特徴と同じ参照番号で示されており、同じように機能する。
【0162】
図１０～図１８に示すクランプデバイス１１０は、ウェッジの形態のクランプ部材１１８を備える。クランプ部材１１８は、対向する先端部３０及び後端部３２を有する細長い主要部分１２８を有する。細長いクランプ表面３４と細長い摺動表面１６３が、主要部分１２８上に互いの反対側に設けられている。
【0163】
クランプ表面３４及び摺動表面１６３は、先端部３０と後端部３２との間に延在し、後端部３２から先端部３０にかけて互いに向かって集束する。２つの突き出た側方部分３５が、各クランプ部材１１８の主要部分１２８のそれぞれの対向する側方から延在する。側方部分３５は、摺動表面１６３とクランプ表面３４との間に設けられている。
【0164】
摺動表面１６３は、主要部分１２８の全長に延在しており、先端部３０と後端部３２との間の摺動表面１６３の全長に延在する細長い第１及び第２の摺動面を備える。
【0165】
【0166】
摺動表面１６３は、これも先端部３０と後端部３２との間の摺動表面１６３の全長に延在する細長い段差構造部１６９を有する。突出した摺動面１６４及び凹んだ摺動面１６８は、別個の実質的に平行な平面を占有し、段差構造部１６９によって互いに離隔されている。
【0167】
クランプ表面３４には、細長い物品１２に対するそのグリップ力を高めるために鋸歯状部が設けられている。
【0168】
本体１４は、上述のように区画２０を画定しており、上述の挿入機構１６と同様の挿入機構１１６を含む。挿入機構１１６は、２つのホルダ２４を備える。各ホルダ２４は、細長い物品１２がそれに沿って延びることができるそれぞれの通路２６を画定している。
【0169】
各ホルダ２４は、細長い第１のクランプ壁５８及び係合構造部を備える。係合構造部は、図１～図９に示す実施形態に関連して上述した第２のクランプ構造部を構成している。第２のクランプ構造部は、細長い第２のクランプ壁１６０の形態である。
【0170】
各ホルダ２４の第１のクランプ壁５８及び第２のクランプ壁１６０は、それぞれの出口開口部５４から入口開口部５０にかけて互いに向かって集束して、第１のクランプ壁５８及び第２のクランプ壁１６０との間に該狭くなる間隙を提供する。
【0171】
第１のクランプ壁５８及び第２のクランプ壁１６０の集束により、細長い物品１２及びクランプ部材１１８を第１のクランプ壁５８と第２のクランプ壁１６０との間にクランプすることが可能になる。第２のクランプ壁１６０は、摺動表面１６３の段差構造部１６９がそれに沿って延在する肩部構造部１７０を有する。
【0172】
第２のクランプ壁１６０は、第２のクランプ壁１６０の全長に延在する細長い第１の係合面１７２及び第２の係合面１７４を備える。第１の係合面は、第２のクランプ壁１６０のうちの突出した係合面１７２を備える。第２の係合面は、第２のクランプ壁１６０のうちの凹んだ係合面１７４を備える。
【0173】
肩部構造部１７０も、突出した係合面１７２と凹んだ係合面１７４との間の第２のクランプ壁１６０の全長に延在する。
【0174】
突出した係合面１７２と凹んだ係合面１７４は、肩部構造部１７０によって互いに離隔されている。その結果、突出した係合面１７２及び凹んだ係合面１７４は、別個の実質的に平行な平面を占有する。
【0175】
挿入機構１１６において、クランプ壁５８は、ホルダ２４を互いに分離する単一の分割部材１５８として形成される。カバー部材１７８が、各々のホルダ２４の第１のクランプ壁５８及び第２のクランプ壁１６０の外縁部間に延在する。カバー部材１７８及び分割部材１５８は、挿入機構１６が区画２０内に受容されたときに区画２０にわたるカバーを提供する。
【0176】
各々のクランプ部材１１８のそれぞれ一方の側方部分３５は、各々のホルダ２４のカバー部材１７８と係合する。他方の側方部分３５は、本体１４のベース表面８２と係合する。
【0177】
クランプ部材１１８が細長い物品１２と係合してそれぞれの通路２６内に受容されると、各クランプ部材１１８の摺動表面１６３はそれぞれの第２のクランプ壁１６０と協働する。
【0178】
この位置で、摺動表面１６３のうちの段差構造部１６９は、第２のクランプ壁１６０のうちの肩部構造部１７０に沿って延在し、摺動表面１６３のうちの突出した摺動面１６４は、第２のクランプ壁１６０のうちの凹んだ係合面１７４と係合する。更に、摺動表面１６３のうちの凹んだ摺動面１６８は、第２のクランプ壁１６０のうちの突出した係合面１７２と係合する。
【0179】
摺動表面１６３のうちの凹んだ摺動面１６８は幅Ｗ１を有し、第２のクランプ壁１６０のうちの突出した係合面１７２は幅Ｗ２を有する。図示の実施形態では、幅Ｗ１は幅Ｗ２よりも大きい。その結果、摺動表面１６３のうちの段差構造部１６９は、第２のクランプ壁１６０のうちの肩部構造部１７０と係合しない。突出した摺動面１６４は、幅Ｗ３を有する。
【0180】
段差構造部１６９及び肩部構造部１７０は、凹んだ摺動面１６８と突出した係合面１７２が互いに係合するように、及び突出した摺動面１６４と凹んだ係合面１７４も互いに係合するように寸法決めされている。
【0181】
しかしながら、段差構造部１６９と肩部構造部１７０は互いに係合しないので、第２のクランプ壁１６０と係合する摺動表面１６３の表面積は、摺動表面１６３及び第２のクランプ壁１６０が段差構造部１６９及び肩部構造部１７０を有していない場合よりも小さい。この効果は、クランプ部材１１８が細長い物品１２と係合したときにクランプ部材１１８を解放するのに必要な労力を低減することである。
【0182】
所望であれば、幅Ｗ１、Ｗ２、及びＷ３のうちの任意の１つ又は複数を変更して、摺動表面１６３が第２のクランプ壁１６０と係合する程度を変更することができ、それによって摺動表面１６３とクランプ壁１６０との摩擦を変更し、その結果、第２のクランプ壁１６０に沿ったクランプ部材１１８の摺動力、そしてクランプ部材１１８を解放するのに必要な力も変更される。
【0183】
上述のように、クランプデバイス１１０は、第１のクランプ壁５８及び第２のクランプ壁１６０が挿入機構１１６の構造部である挿入機構１１６を含む。しかしながら、代替のクランプデバイス１１０は、挿入機構１１６を含まなくてもよい。この代替のクランプデバイス１１０では、第１のクランプ壁５８及び第２のクランプ壁１６０は、クランプデバイス１１０の本体１４の一部であり得る。
【0184】
突出した摺動面１６４と凹んだ摺動面１６８との間に段差構造部１６９を有する第１及び第２の摺動表面１６３は、ウェッジと第２のクランプ壁１６０との接触表面積を低減する効果を有する。これは、クランプ部材１１８が細長い物品１２と係合したときにクランプ部材１１８を解放するのに必要な労力を低減するのに役立つ。
【0185】
摺動表面１６３及び第２のクランプ壁１６０の突出した部分は、クランプ部材１１８が第２のクランプ壁１６０に沿って容易に移動することを可能にする安定したプラットフォームを提供する。突出した部分の幅は、所望の解放力を達成するように選択することができる。
【0186】
本発明の範囲から逸脱することなく様々な修正を行うことができる。例えば、クランプ部材１８又は１８Ａの摺動表面６３は、後端部３２から先端部３０にかけて内側に先細になっていてもよい。この摺動表面６３の先細りは、均一な先細りであり得る。
【0187】
全体が２１０で示される修正されたクランプデバイスの構成部品が、図１９～図２４に示されている。クランプデバイス２１０は、図１～図９に示すクランプデバイス１０のすべての特徴を備える。図１９～図２４において、これらの特徴は、図１～図９に示す対応する特徴と同じ参照番号で示されている。
【0188】
クランプデバイス１０の特徴に加えて、クランプデバイス２１０は、クラッシュリブ８６の形態の複数の固定部材を備える。クラッシュリブ８６は、区画２０の対向するエッジ表面８４上に設けられている。各クラッシュリブ８６は、エッジ表面８４を越えてベース表面８２へと延在する。
【0189】
クラッシュリブ８６は、本体１４の区画２０内に挿入機構１６を固定する。本体１４及び挿入機構１６の製造プロセスは公差を有し、これは、本体１４内の挿入機構１６の緊密性がクランプデバイスごとに異なる可能性があることを意味する。したがって、挿入機構１６と本体１４との間に常に締まり嵌めがあることを確実にするために、クラッシュリブ８６が設けられる。
【0190】
これらの公差の影響は、挿入機構１６が区画２０内に挿入されたときに挿入機構１６がクラッシュリブ８６と係合すると、クラッシュリブ８６を形成する材料の一部が削り取られることである。
【0191】
この材料の一部が、クランプ部材１８、第１のクランプ壁５８及び第２のクランプ壁６０、並びに細長い物品１２の間でクランプ部材１８上に変位する場合があり、それによってクランプデバイス１０の動作が損なわれるリスクがある。
【0192】
削り取られた材料によりクランプ用の細長い物品１２のクランプが損なわれることを防止するために、ベース表面８２とエッジ表面８４との間に収集チャネル９０が画定されている。
【0193】
図２４を参照すると、挿入機構１６が空間２２内に受容されると、挿入機構１６の外壁２３は、収集チャネル９０を覆って配設され、それによって、チャネル９０内の削り取られた材料が収集チャネル９０から変位することを防止する。したがって、外壁２３は、クラッシュリブ８６から削り取られた材料を収集チャネル９０内に封入し、該材料によりクランプデバイス１０の機能が損なわれることを防止する。
【0194】
挿入機構１６、１１６は、区画２０内に圧入され、クランプ部材１８、１１８が通路２６内で細長い物品１２をそれに対してクランプする第１及び第２のクランプ壁５８、６０、１６０を含む。したがって、挿入機構１６、１１６を、耐火性材料で形成することができ、本体１４及び他の構成部品を、より安価な材料で形成することができる。火災の場合、本体１４及び他の構成部品が破壊されたとしても、細長い物品１２は、挿入機構１６、１１６内にクランプされたままである。
【0195】
代替の実施形態では、挿入機構１６、１１６の特徴を有する部品が、製造中に本体１４によってオーバーモールドされる。オーバーモールド部品は、１つのホルダ２４又は複数のホルダ２４を含み得る。部品は、外壁２３を含み得る。オーバーモールド部品は、カバー部材６９を含み得る。部品は、接続部分を含み得る。オーバーモールド部品は、挿入機構１６、１１６と実質的に同じ幾何学的形状を有し得る。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【国際調査報告】