特表 2024-530124 熱交換器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-08-16

(54)【発明の名称】熱交換器

(51)【国際特許分類】

   F28F 9/26 20060101AFI20240808BHJP

   F28F 1/02 20060101ALI20240808BHJP

   F28D 1/053 20060101ALI20240808BHJP

   F25B 39/00 20060101ALI20240808BHJP

   F28F 9/02 20060101ALI20240808BHJP

【ＦＩ】

F28F9/26

F28F1/02 A

F28D1/053 A

F25B39/00 C

F28F9/02 301J

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024503379

(86)(22)【出願日】2022-08-31

(85)【翻訳文提出日】2024-03-11

(86)【国際出願番号】 CN2022116337

(87)【国際公開番号】W WO2023030416

(87)【国際公開日】2023-03-09

(31)【優先権主張番号】202111017351.X

(32)【優先日】2021-08-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202122087044.0

(32)【優先日】2021-08-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202111017346.9

(32)【優先日】2021-08-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202122092336.3

(32)【優先日】2021-08-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202122089025.1

(32)【優先日】2021-08-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202122084091.X

(32)【優先日】2021-08-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】515266108

【氏名又は名称】浙江盾安人工環境股▲ふん▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】Ｚｈｅｊｉａｎｇ ＤｕｎＡｎ Ａｒｔｉｆｉｃｉａｌ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ Ｃｏ．， Ｌｔｄ

【住所又は居所原語表記】Ｄｉａｎｋｏｕ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｚｏｎｅ， Ｚｈｕｊｉ， Ｚｈｅｊｉａｎｇ， Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100079108

【弁理士】

【氏名又は名称】稲葉 良幸

(74)【代理人】

【識別番号】100109346

【弁理士】

【氏名又は名称】大貫 敏史

(74)【代理人】

【識別番号】100117189

【弁理士】

【氏名又は名称】江口 昭彦

(74)【代理人】

【識別番号】100134120

【弁理士】

【氏名又は名称】内藤 和彦

(74)【代理人】

【識別番号】100108213

【弁理士】

【氏名又は名称】阿部 豊隆

(72)【発明者】

【氏名】王 冠軍

【テーマコード（参考）】

3L065

3L103

【Ｆターム（参考）】

3L065FA19

3L103AA35

(57)【要約】

第１熱交換部（１０）と、第１集流管（２０）及び第２集流管（３０）と、第２熱交換部（４０）と、を含み、第１熱交換部（１０）は、間隔を置いて設けられた複数の第１扁平管（１１）を含み、第１扁平管（１１）は、互いに接続された第１熱交換管セグメント（１１１）及び第２熱交換管セグメント（１１２）を含み、第１熱交換管セグメント（１１１）と第２熱交換管セグメント（１１２）とは、プリセット角度で設けられ、複数の第１扁平管（１１）の第１熱交換管セグメント（１１１）はいずれも第１集流管（２０）に接続され、複数の第１扁平管（１１）の第２熱交換管セグメント（１１２）は第２集流管（３０）に接続され、第２熱交換部（４０）は第１熱交換部（１０）の端部に設けられ、第１熱交換部（１０）と第２熱交換部（４０）とは風道を取り囲んで形成する、熱交換器。上記の熱交換器は、従来技術におけるＡ型熱交換器が熱交換性能に劣るという技術課題を解決することができる。
【選択図】 図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１熱交換部（１０）と、第１集流管（２０）及び第２集流管（３０）と、第２熱交換部（４０）と、を含み、
前記第１熱交換部（１０）は、間隔を置いて設けられた複数の第１扁平管（１１）を含み、前記第１扁平管（１１）は、互いに接続された第１熱交換管セグメント（１１１）及び第２熱交換管セグメント（１１２）を含み、前記第１熱交換管セグメント（１１１）と前記第２熱交換管セグメント（１１２）とは、プリセット角度で設けられるか、又は、前記第１熱交換部（１０）は、互いに接続された第１熱交換アセンブリ（１３）及び第２熱交換アセンブリ（１４）を含み、前記第１熱交換アセンブリ（１３）は、第１プリセット方向に沿って間隔を置いて設けられた複数の第１熱交換扁平管（１３１）を含み、前記第２熱交換アセンブリ（１４）は、第２プリセット方向に沿って間隔を置いて設けられた複数の第２熱交換扁平管（１４１）を含み、前記第１プリセット方向と前記第２プリセット方向とは、プリセット角度で設けられ、
複数の前記第１扁平管（１１）の第１熱交換管セグメント（１１１）はいずれも前記第１集流管（２０）に接続され、複数の前記第１扁平管（１１）の第２熱交換管セグメント（１１２）は前記第２集流管（３０）に接続されるか、又は、複数の前記第１熱交換扁平管（１３１）はいずれも前記第１集流管（２０）に接続され、複数の前記第２熱交換扁平管（１４１）はいずれも前記第２集流管（３０）に接続され、
前記第２熱交換部（４０）は前記第１熱交換部（１０）の端部に設けられ、前記第１熱交換部（１０）と前記第２熱交換部（４０）とは風道を取り囲んで形成する、熱交換器。

【請求項2】

前記第１熱交換管セグメント（１１１）と前記第２熱交換管セグメント（１１２）との間には取り付けエリア（１１３）があり、前記第２熱交換部（４０）は前記取り付けエリア（１１３）内に位置する、請求項１に記載の熱交換器。

【請求項3】

前記取り付けエリア（１１３）は三角エリアであり、前記第２熱交換部（４０）は、前記取り付けエリア（１１３）に適合した三角形構造又は台形構造であり、前記第２熱交換部（４０）の少なくとも一部は、前記第１熱交換管セグメント（１１１）及び前記第２熱交換管セグメント（１１２）に密着して設けられる、請求項２に記載の熱交換器。

【請求項4】

前記第１熱交換管セグメント（１１１）と前記第２熱交換管セグメント（１１２）との間の夾角は前記三角エリアの頂角を形成し、前記三角エリアの頂角は前記三角形構造の頂角と同じである、請求項３に記載の熱交換器。

【請求項5】

前記第２熱交換部（４０）は第２扁平管（４１）を含み、前記第２扁平管（４１）は、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントを有し、前記順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの高さは、前記順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの縁部が前記三角形構造を取り囲んで形成するように、先ず次第に増加した後に次第に減少するように設けられる、請求項３に記載の熱交換器。

【請求項6】

前記第２熱交換部（４０）は、第２扁平管（４１）及び第２フィン（４２）を含み、前記第２扁平管（４１）は、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントを有し、前記順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの高さは、先ず次第に増加するか又は次第に減少するように設けられ、前記第２フィン（４２）は複数であり、前記順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの各折り曲げ管セグメントの折り曲げ隙間内、及び隣接する２つの前記折り曲げ管セグメントの間にはいずれも前記第２フィン（４２）が取り付けられ、
ここで、隣接する２つの前記折り曲げ管セグメントは、第１折り曲げ管セグメント（４１１）及び第２折り曲げ管セグメント（４１２）を含み、前記第１折り曲げ管セグメント（４１１）の高さ、前記第１折り曲げ管セグメント（４１１）と前記第２折り曲げ管セグメント（４１２）との間に位置する第２フィンの高さ、及び前記第２折り曲げ管セグメント（４１２）の高さは、前記第２扁平管（４１）の縁部と複数の前記第２フィン（４２）の縁部とが前記三角形構造を取り囲んで形成するように、順に次第に増加するか又は次第に減少する、請求項３に記載の熱交換器。

【請求項7】

前記第２熱交換部（４０）の入口端は前記第１集流管（２０）に連通し、前記第２熱交換部（４０）の出口端は前記第２集流管（３０）に連通する、請求項１に記載の熱交換器。

【請求項8】

前記第２熱交換部（４０）は第２扁平管（４１）を含み、
前記第１集流管（２０）には第１差込溝が設けられ、前記第１差込溝は前記第１集流管（２０）の軸方向に沿って延在し、前記第２扁平管（４１）の一端は前記第１差込溝に差し込まれ、及び／又は、
前記第２集流管（３０）には第２差込溝が設けられ、前記第２差込溝は前記第２集流管（３０）の軸方向に沿って延在し、前記第２扁平管（４１）の他端は前記第２差込溝に差し込まれる、請求項１に記載の熱交換器。

【請求項9】

前記第２熱交換部（４０）は、第３集流管、第４集流管及び第２扁平管（４１）を含み、前記第２扁平管（４１）は、前記第３集流管及び第４集流管にそれぞれ連通し、前記第３集流管及び前記第４集流管は、接続管を介して前記第１集流管（２０）及び前記第２集流管（３０）にそれぞれ連通する、請求項１に記載の熱交換器。

【請求項10】

前記第２熱交換部（４０）は２つであり、２つの前記第２熱交換部（４０）は前記第１熱交換部（１０）の両端にそれぞれ設けられ、２つの前記第２熱交換部（４０）の入口端は第１接続管（５１）を介して接続されるように設けられ、２つの前記第２熱交換部（４０）の出口端は第２接続管（５２）を介して接続されるように設けられる熱交換器であって、
前記熱交換器は、間隔を置いて設けられた第３接続管（５３）及び第４接続管（５４）を更に含み、前記第３接続管（５３）及び前記第４接続管（５４）はいずれも一方の前記第２熱交換部（４０）に設けられ、前記第３接続管（５３）は前記第２熱交換部（４０）と前記第１集流管（２０）との間に位置し、前記第４接続管（５４）は前記第２熱交換部（４０）と前記第２集流管（３０）との間に位置するか、
あるいは、２つの前記第２熱交換部（４０）は、前記第１熱交換部（１０）と独立して熱交換するように、前記第１熱交換部（１０）と互いに独立して設けられる、請求項１に記載の熱交換器。

【請求項11】

前記第２熱交換部（４０）は２つであり、２つの前記第２熱交換部（４０）は前記第１熱交換部（１０）の両端にそれぞれ設けられる熱交換器であって、
２つの前記第２熱交換部（４０）の入口端はいずれも前記第１集流管（２０）の側部に接続され、２つの前記第２熱交換部（４０）の出口端はいずれも前記第２集流管（３０）の側部に接続され、一方の前記第２熱交換部（４０）の入口端と前記第１集流管（２０）との接続箇所、及び他方の前記第２熱交換部（４０）の入口端と前記第１集流管（２０）との接続箇所は、前記第１熱交換部（１０）の両端にそれぞれ位置し、一方の前記第２熱交換部（４０）の出口端と前記第２集流管（３０）との接続箇所、及び他方の前記第２熱交換部（４０）の出口端と前記第２集流管（３０）との接続箇所は、前記第１熱交換部（１０）の両端にそれぞれ位置するか、
あるいは、前記熱交換器は、２つの第１接続パイプ（６１）及び２つの第２接続パイプ（６２）を更に含み、前記２つの第１接続パイプ（６１）の一端は前記第１集流管（２０）の両端にそれぞれ接続され、前記２つの第１接続パイプ（６１）の他端は２つの前記第２熱交換部（４０）の入口端にそれぞれ接続され、前記２つの第２接続パイプ（６２）の一端は前記第２集流管（３０）の両端にそれぞれ接続され、前記２つの第２接続パイプ（６２）の他端は２つの前記第２熱交換部（４０）の出口端にそれぞれ接続される、請求項２に記載の熱交換器。

【請求項12】

前記第２熱交換部（４０）は、前記取り付けエリア（１１３）の内側に向かって傾斜して設けられる、請求項２に記載の熱交換器。

【請求項13】

前記第２熱交換部（４０）は、対向して設けられた頂端（４３）及び底端（４４）を有し、前記第２熱交換部（４０）の頂端（４３）は、前記第１熱交換管セグメント（１１１）と前記第２熱交換管セグメント（１１２）との接続箇所に位置し、前記第２熱交換部（４０）の底端（４４）は、前記第１熱交換管セグメント（１１１）の前記第２熱交換管セグメント（１１２）から離れた一端に位置し、
ここで、前記第２熱交換部（４０）の頂端（４３）は、前記第２熱交換部（４０）の底端（４４）に対して前記取り付けエリア（１１３）の内側に向かって傾斜して設けられる、請求項１１に記載の熱交換器。

【請求項14】

中間集流管（８０）を更に含み、
前記中間集流管（８０）は、互いに独立した入口管セグメント（８１）及び出口管セグメント（８２）を有し、前記第２熱交換部（４０）の入口端は前記入口管セグメント（８１）に接続され、前記第２熱交換部（４０）の出口端は前記出口管セグメント（８２）に接続され、前記入口管セグメント（８１）の入口端は前記第１集流管（２０）に接続され、前記出口管セグメント（８２）の出口端は前記第２集流管（３０）に接続される、請求項１に記載の熱交換器。

【請求項15】

前記第２熱交換部（４０）は、独立して設けられた熱交換構造（４５）を少なくとも２つ含み、前記中間集流管（８０）は少なくとも２つであり、少なくとも２つの前記熱交換構造（４５）は、前記第１熱交換部（１０）の一端から前記第１熱交換部（１０）の他端までの延在方向に沿って間隔を置いて設けられ、少なくとも２つの前記熱交換構造（４５）は、少なくとも２つの前記中間集流管（８０）に一対一に対応して設けられ、各前記熱交換構造（４５）は、対応する前記中間集流管（８０）に接続される、請求項１４に記載の熱交換器。

【請求項16】

前記第２熱交換部（４０）は、独立して設けられた熱交換構造（４５）を２つ含み、２つの前記熱交換構造（４５）は前記第１熱交換部（１０）の両端にそれぞれ設けられ、
前記中間集流管（８０）は２つであり、２つの前記熱交換構造（４５）は、２つの前記中間集流管（８０）に一対一に対応して設けられ、各前記熱交換構造（４５）は、対応する前記中間集流管（８０）に接続される、請求項１４に記載の熱交換器。

【請求項17】

前記第１熱交換管セグメント（１１１）と前記第２熱交換管セグメント（１１２）との間には取り付けエリアがあり、前記取り付けエリアは三角エリアであり、前記熱交換構造（４５）は前記三角エリア内に取り付けられ、前記熱交換構造（４５）の外形は、前記取り付けエリアに適合した三角形構造又は台形構造であり、前記熱交換構造（４５）の少なくとも一部は、前記第１熱交換管セグメント（１１１）又は前記第２熱交換管セグメント（１１２）に密着して設けられる、請求項１５又は１６に記載の熱交換器。

【請求項18】

前記熱交換構造（４５）は、高さ方向に沿って間隔を置いて設けられた複数の第３扁平管（４６）を含み、前記第３扁平管（４６）の入口端は前記入口管セグメント（８１）に接続され、前記第３扁平管（４６）の出口端は前記出口管セグメント（８２）に接続される、請求項１５又は１６に記載の熱交換器。

【請求項19】

前記第３扁平管（４６）は、順に接続された第１管セグメント（４６１）、第２管セグメント（４６２）及び第３管セグメント（４６３）を含み、前記第１管セグメント（４６１）及び前記第３管セグメント（４６３）は、いずれも、垂直方向、又は垂直方向に対してプリセット角度をなす方向に沿って延在し、前記第２管セグメント（４６２）は、水平方向、又は水平方向に対してプリセット角度をなす方向に沿って延在し、前記第１管セグメント（４６１）の前記第２管セグメント（４６２）から離れた一端は前記第３扁平管（４６）の入口端を形成し、前記第３管セグメント（４６３）の前記第２管セグメント（４６２）から離れた一端は前記第３扁平管（４６）の出口端を形成する、請求項１８に記載の熱交換器。

【請求項20】

前記熱交換構造（４５）の底端から前記熱交換構造（４５）の頂端までの延在方向に沿って、複数の前記第２管セグメント（４６２）の長さは徐々に減少し、複数の前記第１管セグメント（４６１）の長さ、及び／又は、複数の前記第３管セグメント（４６３）の長さは徐々に増加する、請求項１９に記載の熱交換器。

【請求項21】

前記第３扁平管（４６）は一体成形構造であり、
前記第１管セグメント（４６１）と前記第２管セグメント（４６２）との接続箇所は弧状の折り曲げ遷移構造であり、及び／又は、
前記第２管セグメント（４６２）と前記第３管セグメント（４６３）との接続箇所は弧状の折り曲げ遷移構造である、請求項１９に記載の熱交換器。

【請求項22】

接続管（９０）を更に含み、前記接続管（９０）及び前記中間集流管（８０）は前記第１熱交換部（１０）の両端にそれぞれ設けられ、前記第２熱交換部（４０）は、連通するように設けられた２つの熱交換構造（４５）を含み、
前記入口管セグメント（８１）を通って入ってきた流体が２つの前記熱交換構造（４５）を通った後に前記出口管セグメント（８２）から排出するように、２つの前記熱交換構造（４５）は前記第１熱交換部（１０）の両端にそれぞれ設けられ、一方の前記熱交換構造（４５）は前記接続管（９０）に接続され、他方の前記熱交換構造（４５）は前記中間集流管（８０）に接続される、請求項１４に記載の熱交換器。

【請求項23】

前記第２熱交換部（４０）は第４扁平管（４７）を更に含み、
前記第４扁平管（４７）は、順に接続された第４管セグメント（４７１）、第５管セグメント（４７２）及び第６管セグメント（４７３）を有し、前記第４管セグメント（４７１）及び前記第６管セグメント（４７３）は、いずれも、垂直方向に沿って延在するか、又は垂直方向に対してプリセット角度をなす方向に沿って延在し、前記第４管セグメント（４７１）は、前記第１熱交換部（１０）の一端に位置し、且つ前記中間集流管（８０）に接続され、前記第５管セグメント（４７２）は、前記第１熱交換部（１０）の一端と前記第１熱交換部（１０）の他端との間に位置し、前記第６管セグメント（４７３）は、前記第１熱交換部（１０）の他端に位置し、且つ前記接続管（９０）に接続され、
ここで、前記第４扁平管（４７）は複数であり、複数の前記第４扁平管（４７）は、前記中間集流管（８０）の延在方向に沿って間隔を置いて設けられ、複数の前記第４管セグメント（４７１）は一方の前記熱交換構造（４５）を取り囲んで形成し、複数の前記第６管セグメント（４７３）は他方の前記熱交換構造（４５）を取り囲んで形成し、一方の前記熱交換構造（４５）と他方の前記熱交換構造（４５）とは、複数の前記第５管セグメント（４７２）を介して接続される、請求項２２に記載の熱交換器。

【請求項24】

前記第１熱交換管セグメント（１１１）と前記第２熱交換管セグメント（１１２）との間には取り付けエリアがあり、前記取り付けエリアは三角エリアであり、前記熱交換構造（４５）の少なくとも一部は、前記第１熱交換管セグメント（１１１）又は前記第２熱交換管セグメント（１１２）に密着して設けられ、
複数の前記第４管セグメント（４７１）が前記取り付けエリアに適合した三角形構造又は台形構造を取り囲んで形成するように、前記中間集流管（８０）の延在方向に沿う、複数の前記第４扁平管（４７）の第４管セグメント（４７１）の長さは、先ず増加した後に減少し、及び／又は、
複数の前記第６管セグメント（４７３）が前記取り付けエリアに適合した三角形構造又は台形構造を取り囲んで形成するように、前記中間集流管（８０）の延在方向に沿う、複数の前記第４扁平管（４７）の第６管セグメント（４７３）の長さは、先ず増加した後に減少する、請求項２３に記載の熱交換器。

【請求項25】

前記第４扁平管（４７）は一体成形構造であり、
前記第４管セグメント（４７１）と前記第５管セグメント（４７２）との接続箇所は弧状の折り曲げ遷移構造であり、及び／又は、
前記第５管セグメント（４７２）と前記第６管セグメント（４７３）との接続箇所は弧状の折り曲げ遷移構造である、請求項２３に記載の熱交換器。

【請求項26】

前記第２熱交換部（４０）は第３熱交換扁平管（４８）を含み、前記第３熱交換扁平管（４８）は、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントを有し、前記順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの高さは、前記順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの縁部が前記第１熱交換アセンブリ（１３）と前記第２熱交換アセンブリ（１４）との間の取り付けエリアに適合した三角形構造を取り囲んで形成するように、先ず次第に増加するか又は次第に減少するように設けられる、請求項２５に記載の熱交換器。

【請求項27】

前記第３熱交換扁平管（４８）は複数であり、複数の前記第３熱交換扁平管（４８）は高さ方向に沿って間隔を置いて設けられる、請求項２６に記載の熱交換器。

【請求項28】

複数の前記第３熱交換扁平管（４８）の入口端は接続され、複数の前記第３熱交換扁平管（４８）の出口端は接続される、請求項２７に記載の熱交換器。

【請求項29】

前記第２熱交換部（４０）は複数の第３熱交換扁平管（４８）を含み、複数の前記第３熱交換扁平管（４８）は、前記第１熱交換アセンブリ（１３）から前記第２熱交換アセンブリ（１４）までの延在方向に沿って間隔を置いて設けられ、各前記第３熱交換扁平管（４８）は、いずれも順に接続された複数の折り曲げ管セグメントを有し、複数の前記第３熱交換扁平管（４８）の折り曲げ管セグメントの高さは、複数の前記第３熱交換扁平管（４８）の縁部が前記第１熱交換アセンブリ（１３）と前記第２熱交換アセンブリ（１４）との間の取り付けエリアに適合した三角形構造を取り囲んで形成するように、先ず次第に増加するか又は次第に減少するように設けられる、請求項２５に記載の熱交換器。

【請求項30】

複数の前記第３熱交換扁平管（４８）の入口端は接続され、複数の前記第３熱交換扁平管（４８）の出口端は接続される、請求項２９に記載の熱交換器。

【請求項31】

前記第２熱交換部（４０）は、入口接続管（４９１）及び／又は出口接続管（４９２）を更に含み、
前記入口接続管（４９１）は、前記第１熱交換アセンブリ（１３）から前記第２熱交換アセンブリ（１４）までの延在方向に沿って延在し、複数の前記第３熱交換扁平管（４８）の入口端はいずれも前記入口接続管（４９１）に接続され、
前記出口接続管（４９２）は、前記第１熱交換アセンブリ（１３）から前記第２熱交換アセンブリ（１４）までの延在方向に沿って延在し、複数の前記第３熱交換扁平管（４８）の出口端はいずれも前記出口接続管（４９２）に接続される、請求項３０に記載の熱交換器。

【請求項32】

前記第２熱交換部（４０）は折り曲げ扁平管構造であり、前記折り曲げ扁平管構造は、熱交換入口部、熱交換出口部、並びに前記熱交換入口部及び前記熱交換出口部のいずれにも連通する折り曲げられた熱交換流路構造を有し、ここで、前記折り曲げ扁平管構造の縁部は三角形構造又は台形構造を取り囲んで形成する、請求項１に記載の熱交換器。

【請求項33】

前記折り曲げ扁平管構造は第５扁平管（４１１０）を含み、
前記第５扁平管（４１１０）は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第５熱交換管セグメント（４１１１）を含み、前記第５熱交換管セグメント（４１１１）はいずれも垂直方向に沿って延在する、請求項３２に記載の熱交換器。

【請求項34】

複数の前記第５熱交換管セグメント（４１１１）の高さは先ず増加した後に減少し、前記第５扁平管（４１１０）の一端は前記熱交換入口部を形成し、前記第５扁平管（４１１０）の他端は前記熱交換出口部を形成する、請求項３３に記載の熱交換器。

【請求項35】

前記第５扁平管（４１１０）は複数であり、複数の前記第５扁平管（４１１０）は水平方向に沿って間隔を置いて設けられ、前記熱交換入口部は前記第５扁平管（４１１０）の第１熱交換入口を複数含み、前記熱交換出口部は前記第５扁平管（４１１０）の第１熱交換出口を複数含み、複数の前記第５扁平管（４１１０）の複数の第５熱交換管セグメント（４１１１）の高さは先ず増加した後に減少する、請求項３４に記載の熱交換器。

【請求項36】

複数の前記第１熱交換入口は間隔を置いて設けられ、複数の前記第１熱交換出口は間隔を置いて設けられる熱交換器であって、前記熱交換器は、第１接続管路（１２０）及び／又は第２接続管路（１３０）を更に含み、
複数の前記第１熱交換入口はいずれも前記第１接続管路（１２０）に接続され、前記第１接続管路（１２０）は、複数の前記第１熱交換入口が間隔を置いて配置される方向に沿って延在し、
複数の前記第１熱交換出口はいずれも前記第２接続管路（１３０）に接続され、前記第２接続管路（１３０）は、複数の前記第１熱交換出口が間隔を置いて配置される方向に沿って延在する、請求項３５に記載の熱交換器。

【請求項37】

前記第５扁平管（４１１０）の複数の前記第５熱交換管セグメント（４１１１）の高さは先ず増加した後に減少し、前記第５扁平管（４１１０）は複数であり、複数の前記第５扁平管（４１１０）は垂直方向に沿って間隔を置いて設けられる、請求項３３に記載の熱交換器。

【請求項38】

前記第５扁平管（４１１０）の複数の前記第５熱交換管セグメント（４１１１）の高さは先ず増加した後に減少し、前記折り曲げ扁平管構造は第６扁平管（４１２０）を更に含み、
前記第６扁平管（４１２０）は、水平方向に沿って間隔を置いて連通した複数の第６熱交換管セグメント（４１２１）を含み、前記第６熱交換管セグメント（４１２１）は垂直方向に沿って延在し、複数の前記第６熱交換管セグメント（４１２１）の高さは同じであり、複数の前記第５熱交換管セグメント（４１１１）は、前記複数の前記第６熱交換管セグメント（４１２１）の上方に取り付けられる、請求項３３に記載の熱交換器。

【請求項39】

前記折り曲げ扁平管構造は、複数の第１傾斜セグメント（４１３１）及び複数の第２傾斜セグメント（４１４１）を含み、
前記複数の第１傾斜セグメント（４１３１）は、前記複数の第２傾斜セグメント（４１４１）に一対一に対応して設けられ、各前記第１傾斜セグメント（４１３１）と対応する前記第２傾斜セグメント（４１４１）とは、接続されて三角形構造を形成するように、対応して設けられる、請求項３２に記載の熱交換器。

【請求項40】

前記折り曲げ扁平管構造は、第７扁平管（４１３０）及び第８扁平管（４１４０）を含み、
前記第７扁平管（４１３０）は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第３熱交換管セグメントを含み、前記第８扁平管（４１４０）は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第４熱交換管セグメントを含み、各前記第３熱交換管セグメントは第１傾斜セグメント（４１３１）を含み、各前記第４熱交換管セグメントは第２傾斜セグメント（４１４１）を含み、複数の前記第１傾斜セグメント（４１３１）は、複数の前記第２傾斜セグメント（４１４１）に一対一に対応して設けられ、各前記第１傾斜セグメント（４１３１）と対応する前記第２傾斜セグメント（４１４１）とは、三角形構造を取り囲んで形成するように、当接する、請求項３２に記載の熱交換器。

【請求項41】

前記折り曲げ扁平管構造は第９扁平管（４１５０）を含み、
前記第９扁平管（４１５０）は、垂直方向に沿って間隔を置いて連通した複数の第５熱交換管セグメントを含み、各前記第５熱交換管セグメントは、互いに接続された第３傾斜セグメント（４１５１）及び第４傾斜セグメント（４１５２）を含み、前記第３傾斜セグメント（４１５１）と前記第４傾斜セグメント（４１５２）とは三角形構造を取り囲んで形成する、請求項３２に記載の熱交換器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本出願は、２０２１年８月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号が２０２１１１０１７３５１．Ｘであり、出願の名称が「熱交換器」である特許出願の優先権、２０２１年８月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号が２０２１２２０８７０４４．０であり、出願の名称が「熱交換器」である特許出願の優先権、２０２１年８月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号が２０２１１１０１７３４６．９であり、出願の名称が「熱交換器」である特許出願の優先権、２０２１年８月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号が２０２１２２０９２３３６．３であり、出願の名称が「熱交換器」である特許出願の優先権、２０２１年８月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号が２０２１２２０８９０２５．１であり、出願の名称が「熱交換器」である特許出願の優先権、及び２０２１年８月３１日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号が２０２１２２０８４０９１．Ｘであり、出願の名称が「熱交換アセンブリ」である特許出願の優先権を主張する。

【0002】

本出願は熱交換器の技術分野に関し、具体的には、熱交換器に関する。

【背景技術】

【0003】

現在、従来技術における通常の折り曲げ熱交換器に対する取り付け及び風防のために、一般的には、Ａ型熱交換器（即ち、折り曲げ扁平管を有する熱交換器）の側面において板金部材を用いて遮るようにしている。

【0004】

しかしながら、上記の構造設定を採用すると、占有スペースが大きくなって、スペースの浪費に繋がるだけでなく、構造も十分にコンパクト化されなくなるため、熱交換面積が制限されて、熱交換性能を効果的に向上させることができなくなる。

【発明の概要】

【0005】

本出願の主な目的は、従来技術におけるＡ型熱交換器が熱交換性能に劣るという技術課題を解決するための熱交換器を提供することにある。

【0006】

上記の目的を実現するために、本出願は、第１熱交換部と、第１集流管及び第２集流管と、第２熱交換部と、を含み、第１熱交換部は、間隔を置いて設けられた複数の第１扁平管を含み、第１扁平管は、互いに接続された第１熱交換管セグメント及び第２熱交換管セグメントを含み、第１熱交換管セグメントと第２熱交換管セグメントとは、プリセット角度で設けられるか、又は、第１熱交換部は、互いに接続された第１熱交換アセンブリ及び第２熱交換アセンブリを含み、第１熱交換アセンブリは、第１プリセット方向に沿って間隔を置いて設けられた複数の第１熱交換扁平管を含み、第２熱交換アセンブリは、第２プリセット方向に沿って間隔を置いて設けられた複数の第２熱交換扁平管を含み、第１プリセット方向と第２プリセット方向とは、プリセット角度で設けられ、複数の第１扁平管の第１熱交換管セグメントはいずれも第１集流管に接続され、複数の第１扁平管の第２熱交換管セグメントは第２集流管に接続されるか、又は、複数の第１熱交換扁平管はいずれも第１集流管に接続され、複数の第２熱交換扁平管はいずれも第２集流管に接続され、第２熱交換部は第１熱交換部の端部に設けられ、第１熱交換部と第２熱交換部とは風道を取り囲んで形成する、熱交換器を提供している。

【0007】

更に、第１熱交換管セグメントと第２熱交換管セグメントとの間には取り付けエリアがあり、第２熱交換部は取り付けエリア内に位置する。

【0008】

更に、取り付けエリアは三角エリアであり、第２熱交換部は、取り付けエリアに適合した三角形構造又は台形構造であり、第２熱交換部の少なくとも一部は、第１熱交換管セグメント及び第２熱交換管セグメントに密着して設けられる。

【0009】

更に、第１熱交換管セグメントと第２熱交換管セグメントとの間の夾角は三角エリアの頂角を形成し、三角エリアの頂角は三角形構造の頂角と同じである。

【0010】

更に、第２熱交換部は第２扁平管を含み、第２扁平管は、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントを有し、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの高さは、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの縁部が三角形構造を取り囲んで形成するように、先ず次第に増加した後に次第に減少するように設けられる。

【0011】

更に、第２熱交換部は、第２扁平管及び第２フィンを含み、第２扁平管は、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントを有し、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの高さは、先ず次第に増加するか又は次第に減少するように設けられ、第２フィンは複数であり、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの各折り曲げ管セグメントの折り曲げ隙間内、及び隣接する２つの折り曲げ管セグメントの間にはいずれも第２フィンが取り付けられ、ここで、隣接する２つの折り曲げ管セグメントは、第１折り曲げ管セグメント及び第２折り曲げ管セグメントを含み、第１折り曲げ管セグメントの高さ、第１折り曲げ管セグメントと第２折り曲げ管セグメントとの間に位置する第２フィンの高さ、及び第２折り曲げ管セグメントの高さは、第２扁平管の縁部と複数の第２フィンの縁部とが三角形構造を取り囲んで形成するように、順に次第に増加するか又は次第に減少する。

【0012】

更に、第２熱交換部の入口端は第１集流管に連通し、第２熱交換部の出口端は第２集流管に連通する。

【0013】

更に、第２熱交換部は第２扁平管を含み、第１集流管には第１差込溝が設けられ、第１差込溝は第１集流管の軸方向に沿って延在し、第２扁平管の一端は第１差込溝に差し込まれ、及び／又は、第２集流管には第２差込溝が設けられ、第２差込溝は第２集流管の軸方向に沿って延在し、第２扁平管の他端は第２差込溝に差し込まれる。

【0014】

更に、第２熱交換部は、第３集流管、第４集流管及び第２扁平管を含み、第２扁平管は、第３集流管及び第４集流管にそれぞれ連通し、第３集流管及び第４集流管は、接続管を介して第１集流管及び第２集流管にそれぞれ連通する。

【0015】

更に、第２熱交換部は２つであり、２つの第２熱交換部は第１熱交換部の両端にそれぞれ設けられ、２つの第２熱交換部の入口端は第１接続管を介して接続されるように設けられ、２つの第２熱交換部の出口端は第２接続管を介して接続されるように設けられ、熱交換器は、間隔を置いて設けられた第３接続管及び第４接続管を更に含み、第３接続管及び第４接続管はいずれも一方の第２熱交換部に設けられ、第３接続管は第２熱交換部と第１集流管との間に位置し、第４接続管は第２熱交換部と第２集流管との間に位置するか、あるいは、２つの第２熱交換部は、第１熱交換部と独立して熱交換するように、第１熱交換部と互いに独立して設けられる。

【0016】

更に、第２熱交換部は２つであり、２つの第２熱交換部は第１熱交換部の両端にそれぞれ設けられ、２つの第２熱交換部の入口端はいずれも第１集流管の側部に接続され、２つの第２熱交換部の出口端はいずれも第２集流管の側部に接続され、一方の第２熱交換部の入口端と第１集流管との接続箇所、及び他方の第２熱交換部の入口端と第１集流管との接続箇所は、第１熱交換部の両端にそれぞれ位置し、一方の第２熱交換部の出口端と第２集流管との接続箇所、及び他方の第２熱交換部の出口端と第２集流管との接続箇所は、第１熱交換部の両端にそれぞれ位置するか、あるいは、熱交換器は、２つの第１接続パイプ及び２つの第２接続パイプを更に含み、２つの第１接続パイプの一端は第１集流管の両端にそれぞれ接続され、２つの第１接続パイプの他端は２つの第２熱交換部の入口端にそれぞれ接続され、２つの第２接続パイプの一端は第２集流管の両端にそれぞれ接続され、２つの第２接続パイプの他端は２つの第２熱交換部の出口端にそれぞれ接続される。

【0017】

更に、第２熱交換部は、取り付けエリアの内側に向かって傾斜して設けられる。

【0018】

更に、第２熱交換部は、対向して設けられた頂端及び底端を有し、第２熱交換部の頂端は、第１熱交換管セグメントと第２熱交換管セグメントとの接続箇所に位置し、第２熱交換部の底端は、第１熱交換管セグメントの第２熱交換管セグメントから離れた一端に位置し、ここで、第２熱交換部の頂端は、第２熱交換部の底端に対して取り付けエリアの内側に向かって傾斜して設けられる。

【0019】

更に、熱交換器は中間集流管を更に含み、中間集流管は、互いに独立した入口管セグメント及び出口管セグメントを有し、第２熱交換部の入口端は入口管セグメントに接続され、第２熱交換部の出口端は出口管セグメントに接続され、入口管セグメントの入口端は第１集流管に接続され、出口管セグメントの出口端は第２集流管に接続される。

【0020】

更に、第２熱交換部は、独立して設けられた熱交換構造を少なくとも２つ含み、中間集流管は少なくとも２つであり、少なくとも２つの熱交換構造は、第１熱交換部の一端から第１熱交換部の他端までの延在方向に沿って間隔を置いて設けられ、少なくとも２つの熱交換構造は、少なくとも２つの中間集流管に一対一に対応して設けられ、各熱交換構造は、対応する中間集流管に接続される。

【0021】

更に、第２熱交換部は、独立して設けられた熱交換構造を２つ含み、２つの熱交換構造は第１熱交換部の両端にそれぞれ設けられ、中間集流管は２つであり、２つの熱交換構造は、２つの中間集流管に一対一に対応して設けられ、各熱交換構造は、対応する中間集流管に接続される。

【0022】

更に、第１熱交換管セグメントと第２熱交換管セグメントとの間には取り付けエリアがあり、取り付けエリアは三角エリアであり、熱交換構造は三角エリア内に取り付けられ、熱交換構造の外形は、取り付けエリアに適合した三角形構造又は台形構造であり、熱交換構造の少なくとも一部は、第１熱交換管セグメント又は第２熱交換管セグメントに密着して設けられる。

【0023】

更に、熱交換構造は、高さ方向に沿って間隔を置いて設けられた複数の第３扁平管を含み、第３扁平管の入口端は入口管セグメントに接続され、第３扁平管の出口端は出口管セグメントに接続される。

【0024】

更に、第３扁平管は、順に接続された第１管セグメント、第２管セグメント及び第３管セグメントを含み、第１管セグメント及び第３管セグメントは、いずれも、垂直方向、又は垂直方向に対してプリセット角度をなす方向に沿って延在し、第２管セグメントは、水平方向、又は水平方向に対してプリセット角度をなす方向に沿って延在し、第１管セグメントの第２管セグメントから離れた一端は第３扁平管の入口端を形成し、第３管セグメントの第２管セグメントから離れた一端は第３扁平管の出口端を形成する。

【0025】

更に、熱交換構造の底端から熱交換構造の頂端までの延在方向に沿って、複数の第２管セグメントの長さは徐々に減少し、複数の第１管セグメントの長さ、及び／又は、複数の第３管セグメントの長さは徐々に増加する。

【0026】

更に、第３扁平管は一体成形構造であり、第１管セグメントと第２管セグメントとの接続箇所は弧状の折り曲げ遷移構造であり、及び／又は、第２管セグメントと第３管セグメントとの接続箇所は弧状の折り曲げ遷移構造である。

【0027】

更に、熱交換器は接続管を更に含み、接続管及び中間集流管は第１熱交換部の両端にそれぞれ設けられ、第２熱交換部は、連通するように設けられた２つの熱交換構造を含み、入口管セグメントを通って入ってきた流体が２つの熱交換構造を通った後に出口管セグメントから排出するように、２つの熱交換構造は第１熱交換部の両端にそれぞれ設けられ、一方の熱交換構造は接続管に接続され、他方の熱交換構造は中間集流管に接続される。

【0028】

更に、第２熱交換部は第４扁平管を更に含み、第４扁平管は、順に接続された第４管セグメント、第５管セグメント及び第６管セグメントを有し、第４管セグメント及び第６管セグメントは、いずれも、垂直方向に沿って延在するか、又は垂直方向に対してプリセット角度をなす方向に沿って延在し、第４管セグメントは、第１熱交換部の一端に位置し、且つ中間集流管に接続され、第５管セグメントは、第１熱交換部の一端と第１熱交換部の他端との間に位置し、第６管セグメントは、第１熱交換部の他端に位置し、且つ接続管に接続され、ここで、第４扁平管は複数であり、複数の第４扁平管は、中間集流管の延在方向に沿って間隔を置いて設けられ、複数の第４管セグメントは一方の熱交換構造を取り囲んで形成し、複数の第６管セグメントは他方の熱交換構造を取り囲んで形成し、一方の熱交換構造と他方の熱交換構造とは、複数の第５管セグメントを介して接続される。

【0029】

更に、第１熱交換管セグメントと第２熱交換管セグメントとの間には取り付けエリアがあり、取り付けエリアは三角エリアであり、熱交換構造の少なくとも一部は、第１熱交換管セグメント又は第２熱交換管セグメントに密着して設けられ、複数の第４管セグメントが取り付けエリアに適合した三角形構造又は台形構造を取り囲んで形成するように、中間集流管の延在方向に沿う、複数の第４扁平管の第４管セグメントの長さは、先ず増加した後に減少し、及び／又は、複数の第６管セグメントが取り付けエリアに適合した三角形構造又は台形構造を取り囲んで形成するように、中間集流管の延在方向に沿う、複数の第４扁平管の第６管セグメントの長さは、先ず増加した後に減少する。

【0030】

更に、第４扁平管は一体成形構造であり、第４管セグメントと第５管セグメントとの接続箇所は弧状の折り曲げ遷移構造であり、及び／又は、第５管セグメントと第６管セグメントとの接続箇所は弧状の折り曲げ遷移構造である。

【0031】

更に、第２熱交換部は第３熱交換扁平管を含み、第３熱交換扁平管は、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントを有し、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの高さは、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの縁部が第１熱交換アセンブリと第２熱交換アセンブリとの間の取り付けエリアに適合した三角形構造を取り囲んで形成するように、先ず次第に増加するか又は次第に減少するように設けられる。

【0032】

更に、第３熱交換扁平管は複数であり、複数の第３熱交換扁平管は高さ方向に沿って間隔を置いて設けられる。

【0033】

更に、複数の第３熱交換扁平管の入口端は接続され、複数の第３熱交換扁平管の出口端は接続される。

【0034】

更に、第２熱交換部は複数の第３熱交換扁平管を含み、複数の第３熱交換扁平管は、第１熱交換アセンブリから第２熱交換アセンブリまでの延在方向に沿って間隔を置いて設けられ、各第３熱交換扁平管は、いずれも順に接続された複数の折り曲げ管セグメントを有し、複数の第３熱交換扁平管の折り曲げ管セグメントの高さは、複数の第３熱交換扁平管の縁部が第１熱交換アセンブリと第２熱交換アセンブリとの間の取り付けエリアに適合した三角形構造を取り囲んで形成するように、先ず次第に増加するか又は次第に減少するように設けられる。

【0035】

更に、複数の第３熱交換扁平管の入口端は接続され、複数の第３熱交換扁平管の出口端は接続される。

【0036】

更に、第２熱交換部は、入口接続管及び／又は出口接続管を更に含み、入口接続管は、第１熱交換アセンブリから第２熱交換アセンブリまでの延在方向に沿って延在し、複数の第３熱交換扁平管の入口端はいずれも入口接続管に接続され、出口接続管は、第１熱交換アセンブリから第２熱交換アセンブリまでの延在方向に沿って延在し、複数の第３熱交換扁平管の出口端はいずれも出口接続管に接続される。

【0037】

更に、第２熱交換部は折り曲げ扁平管構造であり、折り曲げ扁平管構造は、熱交換入口部、熱交換出口部、並びに熱交換入口部及び熱交換出口部のいずれにも連通する折り曲げられた熱交換流路構造を有し、ここで、折り曲げ扁平管構造の縁部は三角形構造又は台形構造を取り囲んで形成する。

【0038】

更に、折り曲げ扁平管構造は第５扁平管を含み、第５扁平管は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第５熱交換管セグメントを含み、第５熱交換管セグメントはいずれも垂直方向に沿って延在する。

【0039】

更に、複数の第５熱交換管セグメントの高さは先ず増加した後に減少し、第５扁平管の一端は熱交換入口部を形成し、第５扁平管の他端は熱交換出口部を形成する。

【0040】

更に、第５扁平管は複数であり、複数の第５扁平管は水平方向に沿って間隔を置いて設けられ、熱交換入口部は第５扁平管の第１熱交換入口を複数含み、熱交換出口部は第５扁平管の第１熱交換出口を複数含み、複数の第５扁平管の複数の第５熱交換管セグメントの高さは先ず増加した後に減少する。

【0041】

更に、複数の第１熱交換入口は間隔を置いて設けられ、複数の第１熱交換出口は間隔を置いて設けられ、熱交換器は、第１接続管路及び／又は第２接続管路を更に含み、複数の第１熱交換入口はいずれも第１接続管路に接続され、第１接続管路は、複数の第１熱交換入口が間隔を置いて配置される方向に沿って延在し、複数の第１熱交換出口はいずれも第２接続管路に接続され、第２接続管路は、複数の第１熱交換出口が間隔を置いて配置される方向に沿って延在する。

【0042】

更に、第５扁平管の複数の第５熱交換管セグメントの高さは先ず増加した後に減少し、第５扁平管は複数であり、複数の第５扁平管は垂直方向に沿って間隔を置いて設けられる。

【0043】

更に、第５扁平管の複数の第５熱交換管セグメントの高さは先ず増加した後に減少し、折り曲げ扁平管構造は第６扁平管を更に含み、第６扁平管は、水平方向に沿って間隔を置いて連通した複数の第６熱交換管セグメントを含み、第６熱交換管セグメントは垂直方向に沿って延在し、複数の第６熱交換管セグメントの高さは同じであり、複数の第５熱交換管セグメントは、複数の第６熱交換管セグメントの上方に取り付けられる。

【0044】

更に、折り曲げ扁平管構造は、複数の第１傾斜セグメント及び複数の第２傾斜セグメントを含み、複数の第１傾斜セグメントは、複数の第２傾斜セグメントに一対一に対応して設けられ、各第１傾斜セグメントと対応する第２傾斜セグメントとは、接続されて三角形構造を形成するように、対応して設けられる。

【0045】

更に、折り曲げ扁平管構造は、第７扁平管及び第８扁平管を含み、第７扁平管は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第３熱交換管セグメントを含み、第８扁平管は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第４熱交換管セグメントを含み、各第３熱交換管セグメントは第１傾斜セグメントを含み、各第４熱交換管セグメントは第２傾斜セグメントを含み、複数の第１傾斜セグメントは、複数の第２傾斜セグメントに一対一に対応して設けられ、各第１傾斜セグメントと対応する第２傾斜セグメントとは、三角形構造を取り囲んで形成するように、当接する。

【0046】

更に、折り曲げ扁平管構造は第９扁平管を含み、第９扁平管は、垂直方向に沿って間隔を置いて連通した複数の第５熱交換管セグメントを含み、各第５熱交換管セグメントは、互いに接続された第３傾斜セグメント及び第４傾斜セグメントを含み、第３傾斜セグメントと第４傾斜セグメントとは三角形構造を取り囲んで形成する。

【0047】

本出願の技術態様を適用して、第１熱交換部の端部に第２熱交換部を設け、第２熱交換部と第１熱交換部とが風道を取り囲んで形成することによって、第２熱交換部は、風防の役割を果たすようになるだけでなく、効果的な熱交換を行うことができるようにもなるため、熱交換器全体の熱交換面積が増加して、熱交換性能が向上し、スペースの効果的な利用が図られ、スペースレイアウトのコンパクト性が向上する。従って、本実施例によって提供される熱交換器によって、従来技術におけるＡ型熱交換器が熱交換性能に劣るという技術課題を解決することができる。

【図面の簡単な説明】

【0048】

本出願の一部を構成する明細書の図面は、本出願に対する更なる理解を提供するためのものであり、本出願の模式的な実施例及びその説明は、本出願を解釈するためのものであり、本出願を不適切に限定するものではない。

【0049】

【図1】本出願の実施例１によって提供される熱交換器の第１熱交換部の構成模式図を示す。

【図2】本出願の実施例１によって提供される熱交換器の第１熱交換部の正面図を示す。

【図3】本出願の実施例１によって提供される熱交換器の構成模式図を示す。

【図4】本出願の実施例１によって提供される熱交換器の正面図を示す。

【図5】本出願の実施例２によって提供される熱交換器の第２熱交換部の構成模式図を示す。

【図6】本出願の実施例２によって提供される熱交換器の第２熱交換部の正面図を示す。

【図7】本出願の実施例２によって提供される熱交換器の第２熱交換部の左側面図を示す。

【図8】本出願の実施例２によって提供される熱交換器の第２熱交換部の上面図を示す。

【図9】本出願の実施例３によって提供される熱交換器の構成模式図を示す。

【図10】本出願の実施例３によって提供される熱交換器の正面図を示す。

【図11】本出願の実施例５によって提供される熱交換器の構成模式図を示す。

【図12】本出願の実施例５によって提供される熱交換器の正面図を示す。

【図13】本出願の実施例５によって提供される熱交換器の左側面図を示す。

【図14】本出願の実施例５によって提供される熱交換器の上面図を示す。

【図15】本出願の実施例５によって提供される熱交換器の底面図を示す。

【図16】本出願の実施例６によって提供される熱交換器の構成模式図を示す。

【図17】本出願の実施例６によって提供される熱交換器の別の角度からの構成模式図を示す。

【図18】本出願の実施例６によって提供される熱交換器の上面図を示す。

【図19】本出願の実施例６によって提供される熱交換器の底面図を示す。

【図20】本出願の実施例７によって提供される熱交換器の構成模式図を示す。

【図21】本出願の実施例７によって提供される熱交換器の正面図を示す。

【図22】本出願の実施例７によって提供される熱交換器の上面図を示す。

【図23】本出願の実施例７によって提供される熱交換器の底面図を示す。

【図24】本出願の実施例８によって提供される熱交換器の構成模式図を示す。

【図25】本出願の実施例８によって提供される熱交換器の正面図を示す。

【図26】本出願の実施例８によって提供される熱交換器の上面図を示す。

【図27】本出願の実施例９によって提供される熱交換器の構成模式図を示す。

【図28】本出願の実施例９によって提供される熱交換器の別の角度からの構成模式図を示す。

【図29】本出願の実施例９によって提供される熱交換器の正面図を示す。

【図30】本出願の実施例９によって提供される熱交換器の左側面図を示す。

【図31】本出願の実施例９によって提供される熱交換器の底面図を示す。

【図32】本出願の実施例１０によって提供される熱交換器の構成模式図を示す。

【図33】本出願の実施例１０によって提供される熱交換器の正面図を示す。

【図34】本出願の実施例１０によって提供される熱交換器の左側面図を示す。

【図35】本出願の実施例１０によって提供される熱交換器内の熱交換構造が傾斜して配置された構成模式図を示す。

【図36】本出願の実施例１０によって提供される熱交換構造の正面図を示す。

【図37】本出願の実施例１０によって提供される熱交換構造の構成模式図を示す。

【図38】本出願の実施例１１によって提供される熱交換器の正面図を示す。

【図39】本出願の実施例１１によって提供される熱交換器の構成模式図を示す。

【図40】本出願の実施例１１によって提供される熱交換構造の構成模式図を示す。

【図41】本出願の実施例１２によって提供される熱交換器の構成模式図を示す。

【図42】図４１の上面図を示す。

【図43】本出願の実施例１２によって提供される熱交換器の別の角度からの構成模式図を示す。

【図44】図４３の左側面図を示す。

【図45】本出願の実施例１２によって提供される熱交換器の第２熱交換部の構成模式図を示す。

【図46】図４５の正面図を示す。

【図47】図４５の左側面図を示す。

【図48】図４５の上面図を示す。

【図49】本出願の実施例１３によって提供される熱交換器の構成模式図を示す。

【図50】本出願の実施例１３によって提供される熱交換器の別の角度からの構成模式図を示す。

【図51】図５０の左側面図を示す。

【図52】本出願の実施例１３によって提供される熱交換器の第２熱交換部の構成模式図を示す。

【図53】図５２の正面図を示す。

【図54】図５２の左側面図を示す。

【図55】図５２の上面図を示す。

【図56】本出願の実施例１４によって提供される熱交換アセンブリの構成模式図を示す。

【図57】本出願の実施例１４によって提供される熱交換アセンブリの正面図を示す。

【図58】本出願の実施例１５によって提供される熱交換アセンブリの正面図を示す。

【図59】本出願の実施例１５によって提供される熱交換アセンブリの上面図を示す。

【図60】本出願の実施例１５によって提供される熱交換アセンブリの左側面図を示す。

【図61】本出願の実施例１５によって提供される熱交換アセンブリの構成模式図を示す。

【図62】本出願の実施例１６によって提供される熱交換アセンブリの正面図を示す。

【図63】本出願の実施例１７によって提供される熱交換アセンブリの正面図を示す。

【図64】本出願の実施例１８によって提供される熱交換アセンブリの正面図を示す。

【図65】本出願の実施例１９によって提供される熱交換アセンブリの正面図を示す。

【0050】

ここで、上記の図面には、以下の符号が含まれる。
１０ 第１熱交換部、１１ 第１扁平管、１１１ 第１熱交換管セグメント、１１２ 第２熱交換管セグメント、１１３ 取り付けエリア、１２ 第１フィン、１３ 第１熱交換アセンブリ、１３１ 第１熱交換扁平管、１４ 第２熱交換アセンブリ、１４１ 第２熱交換扁平管、
２０ 第１集流管、３０ 第２集流管、
４０ 第２熱交換部、４１ 第２扁平管、４１１ 第１折り曲げ管セグメント、４１２ 第２折り曲げ管セグメント、４２ 第２フィン、４３ 頂端、４４ 底端、４５ 熱交換構造、４６ 第３扁平管、４６１ 第１管セグメント、４６２ 第２管セグメント、４６３ 第３管セグメント、４７ 第４扁平管、４７１ 第４管セグメント、４７２ 第５管セグメント、４７３ 第６管セグメント、４８ 第３熱交換扁平管、４９１ 入口接続管、４９２ 出口接続管、４１００ 第３集流管、４１１０ 第５扁平管、４１１１ 第５熱交換管セグメント、４１２０ 第６扁平管、４１２１ 第６熱交換管セグメント、４１３０ 第７扁平管、４１３１ 第１傾斜セグメント、４１３２ 第１垂直セグメント、４１４０ 第８扁平管、４１４１ 第２傾斜セグメント、４１４２ 第２垂直セグメント、４１５０ 第９扁平管、４１５１ 第３傾斜セグメント、４１５２ 第４傾斜セグメント、４１５３ 第３垂直セグメント、４１５４ 第４垂直セグメント、４１６０ 第１０扁平管、
５１ 第１接続管、５２ 第２接続管、５３ 第３接続管、５４ 第４接続管、５５ 第５接続管、５６ 第６接続管、
６１ 第１接続パイプ、６２ 第２接続パイプ、
７１ 第１集流接続パイプ、７２ 第２集流接続パイプ、
８０ 中間集流管、８１ 入口管セグメント、８２ 出口管セグメント、８３ スペーサ、
９０ 接続管、
１０１ 入口接続パイプ、１０２ 出口接続パイプ、
１１０ 接続ジョイントチューブ、
１２０ 第１接続管路、１３０ 第２接続管路、１４０ 第３接続管路、１５０ 第４接続管路、１６０ 第５接続管路、１７０ 第６接続管路。

【発明を実施するための形態】

【0051】

説明すべきこととして、矛盾しない限り、本出願における実施例及び実施例における特徴は、互いに組み合わせることができる。以下、図面を参照して、実施例と併せて本出願を詳細に説明する。

【0052】

図１から図４に示すように、本出願の実施例１は、第１熱交換部１０、第１集流管２０、第２集流管３０及び第２熱交換部４０を含む、熱交換器を提供している。第１熱交換部１０は、間隔を置いて設けられた複数の第１扁平管１１を含み、第１扁平管１１は、互いに接続された第１熱交換管セグメント１１１及び第２熱交換管セグメント１１２を含み、第１熱交換管セグメント１１１と第２熱交換管セグメント１１２とは、プリセット角度で設けられる。複数の第１扁平管１１の第１熱交換管セグメント１１１はいずれも第１集流管２０に接続され、複数の第１扁平管１１の第２熱交換管セグメント１１２は第２集流管３０に接続されて、Ａ型熱交換器構造を形成する。第２熱交換部４０は第１熱交換部１０の端部に設けられ、第１熱交換部１０と第２熱交換部４０とは風道を取り囲んで形成する。説明すべきこととして、ここでの風道とは、空気が熱交換器に入る主な流れ通路を指す。

【0053】

本実施例によって提供される熱交換器を用いて、第１熱交換部１０と第２熱交換部４０とが風道を取り囲んで形成することによって、第２熱交換部４０が風防の役割を効果的に果たすことができるようにすることが可能であるだけでなく、第１熱交換部１０及び第２熱交換部４０がいずれも熱交換することができるようにすることも可能であるため、全体の熱交換面積が増加して、熱交換性能が向上し、スペースの効果的な利用が図られ、スペースレイアウトのコンパクト性が向上する。従って、本実施例によって提供される熱交換器によって、従来技術におけるＡ型熱交換器が熱交換性能に劣るという技術課題を解決することができる。

【0054】

具体的には、本実施例における第１熱交換管セグメント１１１と第２熱交換管セグメント１１２との間には取り付けエリア１１３があり、第２熱交換部４０は取り付けエリア１１３内に位置する。そして、第１熱交換管セグメント１１１と第２熱交換管セグメント１１２とは、プリセット角度で設けられるため、熱交換器の作動時の凝縮水の排出が容易になる。

【0055】

本実施例によって提供される熱交換器を用いて、第１熱交換部１０の端部に第２熱交換部４０を設け、第２熱交換部４０を第１熱交換管セグメント１１１と第２熱交換管セグメント１１２との間の取り付けエリア１１３内に位置させることによって、第２熱交換部４０は、風防の役割を果たすようになるだけでなく、効果的な熱交換を行うことができるようにもなるため、熱交換器全体の熱交換面積が増加して、熱交換性能が向上し、スペースの効果的な利用が図られ、スペースレイアウトのコンパクト性が向上する。従って、本実施例によって提供される熱交換器によって、従来技術における熱交換器のＡ型熱交換器が熱交換性能に劣るという技術課題を解決することができる。

【0056】

本実施例では、取り付けエリア１１３は三角エリアであり、第２熱交換部４０は、取り付けエリア１１３に適合した三角形構造又は台形構造であり、第２熱交換部４０の少なくとも一部は、第１熱交換管セグメント１１１及び第２熱交換管セグメント１１２に密着して設けられる。このような構造設定を用いることによって、風防性能の向上、第２熱交換部４０の設置安定性の向上、構造配置の最適化、構造レイアウトのコンパクト性の向上を図ることを容易にすることができる。熱交換器の熱交換スペースをより十分に利用し、且つ風防の役割を効果的に果たすために、本実施例では、第２熱交換部４０の外形寸法が第１熱交換部１０の第１熱交換管セグメント１１１と第２熱交換管セグメント１１２との間の角度に完全に一致するようになるように保持して、スペースを十分に利用し、且つある程度の風防の役割を果たす。

【0057】

好ましくは、本実施例における第１熱交換管セグメント１１１と第２熱交換管セグメント１１２との間の夾角は三角エリアの頂角を形成し、三角エリアの頂角は三角形構造の頂角と同じである。このような構造設定を用いることによって、第２熱交換部４０が取り付けエリア１１３内により良好に充填できるようにすることを容易にすることができ、遮断する役割をより良好に果たして、風防の役割を効果的に果たすようになる。

【0058】

本実施例では、第２熱交換部４０は第２扁平管４１を含み、第２扁平管４１は、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントを有し、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの高さは、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの縁部が三角形構造を取り囲んで形成するように、先ず次第に増加した後に次第に減少するように設けられる。このような構造設定を用いることによって、構造が簡単になり、三角形構造を形成することが容易になり、生産及び製造が容易になる。

【0059】

図５から図８に示すように、本出願の実施例２は、第２熱交換部４０の具体的な構造が異なる点で、実施例１における熱交換器と区別される、熱交換器を提供している。本実施例における第２熱交換部４０は、第２扁平管４１及び第２フィン４２を含み、第２扁平管４１は、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントを有し、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの高さは、先ず次第に増加するか又は次第に減少するように設けられ、第２フィン４２は複数であり、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの各折り曲げ管セグメントの折り曲げ隙間内、及び隣接する２つの折り曲げ管セグメントの間にはいずれも第２フィン４２が取り付けられる。ここで、隣接する２つの折り曲げ管セグメントは、第１折り曲げ管セグメント４１１及び第２折り曲げ管セグメント４１２を含み、第１折り曲げ管セグメント４１１の高さ、第１折り曲げ管セグメント４１１と第２折り曲げ管セグメント４１２との間に位置する第２フィン４２の高さ、及び第２折り曲げ管セグメント４１２の高さは、第２扁平管４１の縁部と複数の第２フィン４２の縁部とが三角形構造を取り囲んで形成するように、順に次第に増加するか又は次第に減少する。具体的には、ここでの第１折り曲げ管セグメント４１１及び第２折り曲げ管セグメント４１２は、任意に選択された隣接する２つの折り曲げ管セグメントである。このような構造設定を用いることによって、第２扁平管４１及び第２フィン４２の構造レイアウトが最適化され、構造配置のコンパクト性が向上し、三角形構造を形成することが容易になり、全体のスペースレイアウトが最適化される。

【0060】

好ましくは、本実施例における折り曲げ管セグメントはＵ字管構造であり、Ｕ字管構造の開口端は底部に位置し、隣接する２つのＵ字管構造は弧状板を介して接続される。本実施例における第２扁平管４１は、生産及び製造を容易にするために、一体成形構造となる。

【0061】

具体的には、本実施例における第２熱交換部４０は多流路構造であってもよく、即ち、第２熱交換部４０は、複数の入口及び複数の出口を有し、複数の入口は、複数の出口に一対一に対応して設けられてもよい。

【0062】

図９及び図１０に示すように、本出願の実施例３は、実施例１及び実施例２を基礎として、第２熱交換部４０の接続関係を改良した態様である、熱交換器を提供している。本実施例では、第２熱交換部４０の入口端は第１集流管２０に連通し、第２熱交換部４０の出口端は第２集流管３０に連通する。このような構造設定を用いることによって、第１集流管２０によって第１熱交換部１０及び第２熱交換部４０に熱交換媒体を提供することができ、第２集流管３０によって第１熱交換部１０及び第２熱交換部４０を通って流出する熱交換媒体を収集することができるため、追加の集流管構造が不要となり、構造レイアウト及び接続設定方法が最適化される。

【0063】

本実施例では、第２熱交換部４０は第２扁平管４１を含む。具体的には、第１集流管２０には第１差込溝が設けられ、第１差込溝は第１集流管２０の軸方向に沿って延在し、第２扁平管４１の一端は第１差込溝に差し込まれてもよい。あるいは、第２集流管３０には第２差込溝が設けられ、第２差込溝は第２集流管３０の軸方向に沿って延在し、第２扁平管４１の他端は第２差込溝に差し込まれる。あるいは、第１集流管２０には第１差込溝が設けられ、第１差込溝は第１集流管２０の軸方向に沿って延在し、第２扁平管４１の一端は第１差込溝に差し込まれ、且つ第２集流管３０には第２差込溝が設けられ、第２差込溝は第２集流管３０の軸方向に沿って延在し、第２扁平管４１の他端は第２差込溝に差し込まれる。

【0064】

好ましくは、第１集流管２０には第１差込溝が設けられ、第１差込溝は第１集流管２０の軸方向に沿って延在し、第２扁平管４１の一端は第１差込溝に差し込まれ、且つ第２集流管３０には第２差込溝が設けられ、第２差込溝は第２集流管３０の軸方向に沿って延在し、第２扁平管４１の他端は第２差込溝に差し込まれてもよい。このような構造設定を用いることによって、第２扁平管４１の一端を第１差込溝に差し込むこと、及び第２扁平管４１の他端を第２差込溝に差し込むことを容易にすることができるため、着脱が容易になり、直接接続することが容易になる。具体的には、本実施例における第１差込溝及び第２差込溝は、いずれも第１集流管２０の側壁に位置する。

【0065】

本実施例における第２熱交換部４０は、第２扁平管４１及び第２フィン４２を含み、第２扁平管４１は、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントを有し、折り曲げ管セグメント内に第２フィン４２が設けられてもよく、隣接する２つの折り曲げ管セグメントの間には第２フィン４２が設けられてもよく、取り付け及び製造を容易にするために、本実施例における第２フィン４２の数は、実施例２におけるフィンの数よりも少なくなっている。

【0066】

本出願の実施例４は、第２熱交換部４０の入口端も第１集流管２０に連通し、第２熱交換部４０の出口端も第２集流管３０に連通する、熱交換器を提供している。本実施例における熱交換器は、第２熱交換部４０の入口端と第１集流管２０との接続方式が異なる点、及び第２熱交換部４０の出口端と第２集流管３０との接続方式が異なる点で、実施例３における熱交換器と主に区別される。

【0067】

具体的には、本実施例では、第２熱交換部４０の入口端が接続管部材を介して第１集流管２０に連通し、第２熱交換部４０の出口端が接続管部材を介して第２集流管３０に連通するように、第２熱交換部４０の入口端及び出口端にはいずれも接続管部材が設けられる。このような接続方式を用いると、接続が簡単になり、操作が容易になる。

【0068】

具体的には、第２熱交換部は、第３集流管、第４集流管及び第２扁平管４１を含み、第２扁平管４１は、第３集流管及び第４集流管にそれぞれ連通し、第３集流管及び第４集流管は、接続管を介して第１集流管２０及び第２集流管３０にそれぞれ連通する。

【0069】

上記の全ての実施例では、いずれも、第２熱交換部４０が少なくとも２つ設けられ、少なくとも２つの第２熱交換部４０は間隔を置いて設けられ、一方の第２熱交換部４０は第１熱交換部１０の一端に設けられ、他方の第２熱交換部４０は第１熱交換部１０の他端に設けられてもよい。このような構造設定を用いることによって、熱交換性能をより良好に向上させることを容易にし、且つ風防の役割を効果的に果たすことができる。

【0070】

図１１から図１５に示すように、本出願の実施例５は、上記の全ての実施例を基礎として改良した、熱交換器を提供している。具体的には、本実施例における第２熱交換部４０は２つであり、２つの第２熱交換部４０は第１熱交換部１０の両端にそれぞれ設けられ、２つの第２熱交換部４０の入口端は第１接続管５１を介して接続されるように設けられ、２つの第２熱交換部４０の出口端は第２接続管５２を介して接続されるように設けられる。熱交換器は、間隔を置いて設けられた第３接続管５３及び第４接続管５４を更に含み、第３接続管５３及び第４接続管５４はいずれも一方の第２熱交換部４０に設けられ、第３接続管５３は第２熱交換部４０と第１集流管２０との間に位置し、第４接続管５４は第２熱交換部４０と第２集流管３０との間に位置する。このような構造設定を用いることによって、第１集流管２０内の熱交換媒体が２つの熱交換部の入口端に順に流入することを容易にすることができるだけでなく、第２集流管３０によって２つの熱交換部の出口端から流出する熱交換媒体を収集することも容易になるため、追加の集流管構造が不要となり、部品点数が減少し、構造レイアウトが最適化される。

【0071】

図１６から図１９に示すように、本出願の実施例６は、実施例１から実施例４を基礎として改良した、熱交換器を提供している。本実施例では、第２熱交換部４０は２つであり、２つの第２熱交換部４０は第１熱交換部１０の両端にそれぞれ設けられ、２つの第２熱交換部４０の入口端は第１接続管５１を介して接続されるように設けられ、２つの第２熱交換部４０の出口端は第２接続管５２を介して接続されるように設けられる。２つの第２熱交換部４０は、いずれも、第１熱交換部１０と独立して熱交換するように、第１熱交換部１０と互いに独立して設けられる。このような構造設定を用いることによって、連通した２つの第２熱交換部４０と第１熱交換部１０とが独立して熱交換することを容易にすることができ、連通した２つの第２熱交換部４０内の熱交換媒体と第１熱交換部１０内の熱交換媒体とが干渉し合うことを回避して、異なる効果の熱交換を実現すること、及び異なる熱交換要件を実現することを容易にする。

【0072】

図２０から図２３に示すように、本出願の実施例７は、実施例１から実施例４を基礎として改良した、熱交換器を提供している。本実施例における第２熱交換部４０は２つであり、２つの第２熱交換部４０は第１熱交換部１０の両端にそれぞれ設けられ、２つの第２熱交換部４０の入口端はいずれも第１集流管２０の側部に接続され、２つの第２熱交換部４０の出口端はいずれも第２集流管３０の側部に接続され、即ち、第１集流管２０の長さ及び第２集流管３０の長さはいずれも２つの第２熱交換部４０間の隙間よりも大きい。一方の第２熱交換部４０の入口端と第１集流管２０との接続箇所、及び他方の第２熱交換部４０の入口端と第１集流管２０との接続箇所は、第１熱交換部１０の両端にそれぞれ位置し、一方の第２熱交換部４０の出口端と第２集流管３０との接続箇所、及び他方の第２熱交換部４０の出口端と第２集流管３０との接続箇所は、第１熱交換部１０の両端にそれぞれ位置する。このような構造設定を用いることによって、２つの第２熱交換部４０を近くの第１集流管２０及び第２集流管３０に接続すればよいため、使用が容易になり、操作が容易になる。具体的には、本実施例における熱交換器は、２つの第５接続管５５及び２つの第６接続管５６を更に含み、２つの第５接続管５５は、２つの第２熱交換部４０の入口端と第１集流管２０との接続箇所にそれぞれ位置し、２つの第６接続管５６は、２つの第２熱交換部４０の出口端と第２集流管３０との接続箇所にそれぞれ位置する。

【0073】

図２４から図２６に示すように、本出願の実施例８は、実施例１から実施例４を基礎として改良した、熱交換器を提供しており、本実施例における第２熱交換部４０は２つであり、２つの第２熱交換部４０は第１熱交換部１０の両端にそれぞれ設けられる。熱交換器は、２つの第１接続パイプ６１及び２つの第２接続パイプ６２を更に含み、２つの第１接続パイプ６１の一端は第１集流管２０の両端にそれぞれ接続され、２つの第１接続パイプ６１の他端は２つの第２熱交換部４０の入口端にそれぞれ接続され、２つの第２接続パイプ６２の一端は第２集流管３０の両端にそれぞれ接続され、２つの第２接続パイプ６２の他端は２つの第２熱交換部４０の出口端にそれぞれ接続される。２つの第１接続パイプ６１及び２つの第２接続パイプ６２を用いて接続する構造は、構造が簡単であり、接続が容易である。集流管に対して不要な改良をする必要がない。

【0074】

具体的には、本実施例における熱交換器は、２つの第１集流接続パイプ７１及び２つの第２集流接続パイプ７２を更に含み、２つの第１集流接続パイプ７１は第１集流管２０の両端にそれぞれ直接接続され、２つの第１接続パイプ６１は、２つの第１集流接続パイプ７１に一対一に対応して設けられ、各第１接続パイプ６１は、対応する第１集流接続パイプ７１を介して第１集流管２０に接続されるように、対応する第１集流接続パイプ７１に接続される。２つの第２集流接続パイプ７２は第２集流管３０の両端にそれぞれ直接接続され、２つの第２接続パイプ６２は、２つの第２集流接続パイプ７２に一対一に対応して設けられ、各第２接続パイプ６２は、対応する第２集流接続パイプ７２を介して第２集流管３０に接続されるように、対応する第２集流接続パイプ７２に接続される。

【0075】

図２７から図３１に示すように、本出願の実施例９は、第２熱交換部４０は、取り付けエリア１１３の内側に向かって傾斜して設けられる、熱交換器を提供している。このような構造設定を用いることによって、排水を容易にすることができる。

【0076】

好ましくは、本実施例における第２熱交換部４０は、対向して設けられた頂端４３及び底端４４を有し、第２熱交換部４０の頂端４３は、第１熱交換管セグメント１１１と第２熱交換管セグメント１１２との接続箇所に位置し、第２熱交換部４０の底端４４は、第１熱交換管セグメント１１１の第２熱交換管セグメント１１２から離れた一端に位置する。ここで、第２熱交換部４０の頂端４３は、第２熱交換部４０の底端４４に対して取り付けエリア１１３の内側に向かって傾斜して設けられる。このような構造設定を用いることによって、排水を容易にすることができるだけでなく、風防の役割を効果的に果たすことも容易になる。

【0077】

本出願の実施例１０は、第１熱交換部１０、第１集流管２０（第１集流管２０は入口集流管であってもよい）、第２集流管３０（第２集流管３０は出口集流管であってもよい）、第２熱交換部４０及び中間集流管８０を含む、熱交換器を提供している。第１熱交換部１０は、間隔を置いて設けられた複数の第１扁平管１１を含み、第１扁平管１１は、互いに接続された第１熱交換管セグメント１１１及び第２熱交換管セグメント１１２を含み、第１熱交換管セグメント１１１と第２熱交換管セグメント１１２とは、Ａ型熱交換器構造を形成するように、プリセット角度で設けられる。複数の第１扁平管１１の第１熱交換管セグメント１１１はいずれも第１集流管２０に接続され、複数の第１扁平管１１の第２熱交換管セグメント１１２は第２集流管３０に接続される。第２熱交換部４０の少なくとも一部は、風道を取り囲んで形成するように、第１熱交換部１０の端部に設けられる。中間集流管８０は、互いに独立した入口管セグメント８１及び出口管セグメント８２を有し、第２熱交換部４０の入口端は入口管セグメント８１に接続され、第２熱交換部４０の出口端は出口管セグメント８２に接続され、入口管セグメント８１の入口端は第１集流管２０に接続され、出口管セグメント８２の出口端は第２集流管３０に接続される。説明すべきこととして、「第２熱交換部４０の少なくとも一部は、風道を取り囲んで形成するように、第１熱交換部１０の端部に設けられる」のうちの風道とは、空気が熱交換器に入る主な流れ通路を指す。

【0078】

本実施例によって提供される熱交換器を用いて、第１熱交換部１０の端部に第２熱交換部４０を設け、第２熱交換部４０の少なくとも一部と第１熱交換部１０とが風道を取り囲んで形成することによって、空気が風道に入る際に、第１熱交換部１０及び第２熱交換部４０はいずれも熱交換することができるようになるため、第２熱交換部４０は、風防の役割を果たすようになるだけでなく、効果的な熱交換を行うことができるようにもなるため、熱交換器全体の熱交換面積が増加して、熱交換性能が向上し、スペースの効果的な利用が図られ、スペースレイアウトのコンパクト性が向上する。従って、本実施例によって提供される熱交換器によって、従来技術における熱交換器のＡ型熱交換器が熱交換性能に劣るという技術課題を解決することができる。

【0079】

具体的には、第１集流管２０内の流体は、第１熱交換部１０に流入し、且つ中間集流管８０の入口管セグメント８１を通って第２熱交換部４０に流入し、第１熱交換部１０内で熱交換した後の流体は第２集流管３０に入り、第２熱交換部４０内で熱交換した後の流体は出口管セグメント８２を通って第２集流管３０に入る。第１集流管２０には入口接続パイプ１０１が設けられ、第２集流管３０には出口接続パイプ１０２が設けられる。入口管セグメント８１及び出口管セグメント８２は、スペーサ８３によって隔離される。

【0080】

図３２から図３７に示すように、実施例１０では、第２熱交換部４０は、独立して設けられた熱交換構造４５を少なくとも２つ含み、中間集流管８０は少なくとも２つであり、少なくとも２つの熱交換構造４５は、第１熱交換部１０の一端から第１熱交換部１０の他端までの延在方向に沿って間隔を置いて設けられる。少なくとも２つの熱交換構造４５は、少なくとも２つの中間集流管８０に一対一に対応して設けられ、各熱交換構造４５は、対応する中間集流管８０に接続される。このような構造設定を用いることによって、各熱交換構造４５がそれぞれ独立して熱交換するように、各熱交換構造４５が対応する中間集流管８０を通って第１集流管２０及び第２集流管３０にそれぞれ連通することを容易にすることができる。なお、少なくとも２つの独立した熱交換構造４５の間隔を置いて設けられるレイアウト方向を設定することによって、スペースを十分に利用することを容易にすることができるため、スペースレイアウトのコンパクト性が更に向上するだけでなく、熱交換器の熱交換性能も効果的に向上する。本実施例における第１熱交換部１０は第１フィン１２を更に含む。

【0081】

好ましくは、本実施例における第２熱交換部４０は、独立して設けられた熱交換構造４５を２つ含み、２つの熱交換構造４５は第１熱交換部１０の両端にそれぞれ設けられる。中間集流管８０は２つであり、２つの熱交換構造４５は、２つの中間集流管８０に一対一に対応して設けられ、各熱交換構造４５は、対応する中間集流管８０に接続される。このような構造設定を用いることによって、風防の役割を効果的に果たし、且つスペースを十分に利用することを容易にすることができるため、構造レイアウトのコンパクト性が向上し、熱交換器の熱交換性能も向上する。

【0082】

本実施例では、第１熱交換管セグメント１１１と第２熱交換管セグメント１１２との間には取り付けエリアがあり、取り付けエリアは三角エリアであり、熱交換構造４５は三角エリア内に取り付けられ、熱交換構造４５の外形は、取り付けエリアに適合した三角形構造又は台形構造であり、熱交換構造４５の少なくとも一部は、第１熱交換管セグメント１１１又は第２熱交換管セグメント１１２に密着して設けられる。このような構造設定を用いることによって、風防性能の向上、熱交換構造４５の設置安定性の向上、構造レイアウトの最適化、構造レイアウトのコンパクト性の向上を図ることを容易にすることができる。熱交換器の熱交換スペースをより十分に利用し、且つ風防の役割を効果的に果たすために、本実施例では、熱交換構造４５の外形寸法が第１熱交換部１０の第１熱交換管セグメント１１１と第２熱交換管セグメント１１２との間のスペースのサイズに完全に一致するようになるように保持して、スペースを十分に利用し、且つある程度の風防の役割を果たす。

【0083】

好ましくは、本実施例における第１熱交換管セグメント１１１と第２熱交換管セグメント１１２との間の夾角は三角エリアの頂角を形成し、三角エリアの頂角は三角形構造又は台形構造の頂角と同じである。このような構造設定を用いることによって、第２熱交換部４０が取り付けエリア内により良好に充填できるようにすることを容易にすることができ、遮断する役割をより良好に果たすようになる。

【0084】

具体的には、本実施例における熱交換構造４５は、高さ方向に沿って間隔を置いて設けられた複数の第３扁平管４６を含み、第３扁平管４６の入口端は入口管セグメント８１に接続され、第３扁平管４６の出口端は出口管セグメント８２に接続される。このような構造設定を用いることによって、正常な熱交換流路を容易に形成することができることで、熱交換効率を容易に向上させる。

【0085】

本実施例では、第３扁平管４６は、順に接続された第１管セグメント４６１、第２管セグメント４６２及び第３管セグメント４６３を含み、第１管セグメント４６１及び第３管セグメント４６３は、いずれも、垂直方向、又は垂直方向に対してプリセット角度をなす方向に沿って延在し、第２管セグメント４６２は、水平方向、又は水平方向に対してプリセット角度をなす方向に沿って延在し、第１管セグメント４６１の第２管セグメント４６２から離れた一端は第３扁平管４６の入口端を形成し、第３管セグメント４６３の第２管セグメント４６２から離れた一端は第３扁平管４６の出口端を形成する。このような構造設定を用いることによって、三角形構造を形成することを容易にすることができるだけでなく、完全な熱交換流路を形成することも容易になる。好ましくは、第１管セグメント４６１及び第３管セグメント４６３をいずれも垂直方向に対して傾斜して設けることができ、即ち、第１管セグメント４６１及び第３管セグメント４６３がいずれも取り付けエリアの内側に向かって傾斜して設けられるようにすることによって、排水を容易にすることができるだけでなく、熱交換面積を増やすことも容易になる。

【0086】

好ましくは、熱交換構造４５の底端から熱交換構造４５の頂端までの延在方向に沿って、複数の第２管セグメント４６２の長さは徐々に減少し、複数の第１管セグメント４６１の長さ、及び／又は、複数の第３管セグメント４６３の長さは徐々に増加する。好ましくは、複数の第１管セグメント４６１の長さ及び複数の第３管セグメントの長さを徐々に増加させることによって、取り付けエリアの端部に十分に充填されるようにすることが容易になるように、三角形構造を形成することを容易にすることができるため、風防及び熱交換の役割を効果的に果たすことが容易になる。

【0087】

具体的には、本実施例における第３扁平管４６は一体成形構造である。第１管セグメント４６１と第２管セグメント４６２との接続箇所を弧状の折り曲げ遷移構造とするか、又は第２管セグメント４６２と第３管セグメント４６３との接続箇所を弧状の折り曲げ遷移構造とするか、又は第１管セグメント４６１と第２管セグメント４６２との接続箇所、及び第２管セグメント４６２と第３管セグメント４６３との接続箇所をいずれも弧状の折り曲げ遷移構造とすることができる。好ましくは、本実施例では、第１管セグメント４６１と第２管セグメント４６２との接続箇所、及び第２管セグメント４６２と第３管セグメント４６３との接続箇所をいずれも弧状の折り曲げ遷移構造とすることによって、接続箇所における応力集中現象を回避し減少し、遷移をスムーズにすることが容易になり、構造の強度が向上する。具体的には、本実施例では、第３扁平管４６は折り曲げることによって成形してもよい。

【0088】

本実施例における２つの三角形構造の熱交換構造４５は独立して設けられ、熱交換構造４５における第１管セグメント４６１及び第３管セグメント４６３は主な熱交換の役割を果たし、第２管セグメント４６２は、横方向に沿って延在し、主に第１管セグメント４６１と第３管セグメント４６３とを連通する役割を果たす。本実施例では、弧状の折り曲げ遷移構造は折り曲げられた円であってもよく、又は折り曲げられた円は扁平にされてもよく、折り曲げられた形態は限定されない。

【0089】

図３８から図４０に示すように、本出願の実施例１１は、第２熱交換部４０の熱交換構造４５が異なる構造及び接続方式を有する点で、実施例１における熱交換器と主に区別される、熱交換器を提供している。具体的には、本実施例における熱交換器は接続管９０を更に含み、接続管９０及び中間集流管８０は第１熱交換部１０の両端にそれぞれ設けられる。第２熱交換部４０は、連通するように設けられた２つの熱交換構造４５を含み、入口管セグメント８１を通って入ってきた流体が２つの熱交換構造４５を通った後に出口管セグメント８２から排出するように、２つの熱交換構造４５は第１熱交換部１０の両端にそれぞれ設けられ、一方の熱交換構造４５は接続管９０に接続され、他方の熱交換構造４５は中間集流管８０に接続される。このような構造設定を用いることによっても、風防の役割を効果的に果たし、且つスペースを十分に利用することを容易にすることができるため、構造レイアウトのコンパクト性が向上し、熱交換器の熱交換性能も向上する。

【0090】

具体的には、本実施例における第２熱交換部４０は第４扁平管４７を更に含み、第４扁平管４７は、順に接続された第４管セグメント４７１、第５管セグメント４７２及び第６管セグメント４７３を有し、第４管セグメント４７１及び第６管セグメント４７３は、いずれも、垂直方向に沿って延在するか、又は垂直方向に対してプリセット角度をなす方向に沿って延在し、第４管セグメント４７１は、第１熱交換部１０の一端に位置し、且つ中間集流管８０に接続され、第５管セグメント４７２は、第１熱交換部１０の一端と第１熱交換部１０の他端との間に位置し、第６管セグメント４７３は、第１熱交換部１０の他端に位置し、且つ接続管９０に接続される。ここで、第４扁平管４７は複数であり、複数の第４扁平管４７は、中間集流管８０の延在方向に沿って間隔を置いて設けられ、複数の第４管セグメント４７１は一方の熱交換構造４５を取り囲んで形成し、複数の第６管セグメント４７３は他方の熱交換構造４５を取り囲んで形成し、一方の熱交換構造４５と他方の熱交換構造４５とは、複数の第５管セグメント４７２を介して接続される。このような構造設定を用いることによって、取り付けエリアの効果的な利用が図られ、構造レイアウトがコンパクトになり、熱交換器の熱交換性能も効果的に向上する。

【0091】

好ましくは、本実施例では、第４管セグメント４７１及び第６管セグメント４７３をいずれも垂直方向に対してプリセット角度をなす方向に沿って延在させることができることによって、第４管セグメント４７１及び第６管セグメント４７３がいずれも第１熱交換管セグメント１１１と第２熱交換管セグメント１１２との間の取り付けエリア内に向かって傾斜して設けられることで、排水が容易になり、熱交換面積を増やすことも容易になる。これにより、熱交換構造４５の底端（第１熱交換部１０の開口端に相当する）から頂端（第１熱交換部１０の第１熱交換管セグメント１１１と第２熱交換管セグメント１１２との接続箇所に相当する）までの方向に沿って、第５管セグメント４７２の長さは徐々に減少する。

【0092】

本実施例では、第１熱交換管セグメント１１１と第２熱交換管セグメント１１２との間には取り付けエリアがあり、取り付けエリアは三角エリアであり、熱交換構造４５の少なくとも一部は、第１熱交換管セグメント１１１又は第２熱交換管セグメント１１２に密着して設けられる。複数の第４管セグメント４７１が取り付けエリアに適合した三角形構造又は台形構造を取り囲んで形成するように、中間集流管８０の延在方向に沿う、複数の第４扁平管４７の第４管セグメント４７１の長さは、先ず増加した後に減少する。あるいは、複数の第６管セグメント４７３が取り付けエリアに適合した三角形構造又は台形構造を取り囲んで形成するように、中間集流管８０の延在方向に沿う、複数の第４扁平管４７の第６管セグメント４７３の長さは、先ず増加した後に減少する。あるいは、中間集流管８０の延在方向に沿って、複数の第４管セグメント４７１及び複数の第６管セグメント４７３の長さをいずれも先ず増加させた後に減少させることによって、複数の第４管セグメント４７１が取り囲んで形成する一方の熱交換構造４５、及び複数の第６管セグメント４７３が取り囲んで形成する他方の熱交換構造４５がいずれも取り付けエリアに適合した三角形構造又は台形構造に取り囲んで形成することができることを容易にする。

【0093】

好ましくは、中間集流管８０の延在方向に沿って、複数の第４管セグメント４７１及び複数の第６管セグメント４７３の長さをいずれも先ず増加させた後に減少させる。このような構造設定を用いることによって、構造が簡単になり、レイアウトがコンパクトになり、構造レイアウトが最適化され、熱交換性能が向上する。

【0094】

具体的には、第４扁平管４７は一体成形構造である。第４管セグメント４７１と第５管セグメント４７２との接続箇所を弧状の折り曲げ遷移構造とするか、又は第５管セグメント４７２と第６管セグメント４７３との接続箇所を弧状の折り曲げ遷移構造とするか、又は第４管セグメント４７１と第５管セグメント４７２との接続箇所、及び第５管セグメント４７２と第６管セグメント４７３との接続箇所をいずれも弧状の折り曲げ遷移構造とすることができる。

【0095】

好ましくは、本実施例では、第４管セグメント４７１と第５管セグメント４７２との接続箇所、及び第５管セグメント４７２と第６管セグメント４７３との接続箇所をいずれも弧状の折り曲げ遷移構造とすることによって、接続箇所における応力集中現象を回避し減少し、遷移をスムーズにすることが容易になり、構造の強度が向上する。具体的には、本実施例では、第４扁平管４７は折り曲げることによって成形してもよい。

【0096】

本実施例における第４扁平管４７の第４管セグメント４７１及び第６管セグメント４７３は主に熱交換の役割を果たし、第５管セグメント４７２は、第４管セグメント４７１と第６管セグメント４７３とを接続する役割を果たし、第５管セグメント４７２の形状及び構造は限定されない。

【0097】

図４１から図５５に示すように、本出願の実施例１２は、第１熱交換部１０及び第２熱交換部４０を含み、第１熱交換部１０は、互いに接続された第１熱交換アセンブリ１３及び第２熱交換アセンブリ１４を含み、第１熱交換アセンブリ１３は、互いに接続された第１集流管２０及び複数の第１熱交換扁平管１３１を含み、複数の第１熱交換扁平管１３１は、第１プリセット方向に沿って間隔を置いて設けられる、熱交換器を提供している。第２熱交換アセンブリ１４は、第１熱交換アセンブリ１３に接続され、互いに接続された第２集流管３０及び複数の第２熱交換扁平管１４１を含み、複数の第２熱交換扁平管１４１は、第２プリセット方向に沿って間隔を置いて設けられ、第１プリセット方向と第２プリセット方向とはプリセット角度を形成し、第２熱交換部４０は、第１熱交換アセンブリ１３及び第２熱交換アセンブリ１４の端部に設けられ、第１熱交換アセンブリ１３、第２熱交換アセンブリ１４及び第２熱交換部４０は風道を取り囲んで形成する。説明すべきこととして、ここでの風道とは、空気が熱交換器に入る主な流れ通路を指す。具体的には、第１熱交換アセンブリ１３、第２熱交換アセンブリ１４及び第２熱交換部４０は、いずれも接続ジョイントチューブ１１０を介して接続される。

【0098】

本実施例によって提供される熱交換器を用いて、第１熱交換アセンブリ１３、第２熱交換アセンブリ１４及び第２熱交換部４０が風道を取り囲んで形成することによって、第２熱交換部４０が風防の役割を効果的に果たすことができるようにすることが可能であるだけでなく、第１熱交換アセンブリ１３、第２熱交換アセンブリ１４及び第２熱交換部４０がいずれも熱交換することができるようにすることも可能であるため、全体の熱交換面積が増加して、熱交換性能が向上し、スペースの効果的な利用が図られ、スペースレイアウトのコンパクト性が向上する。なお、接続ジョイントチューブ１１０が第１熱交換アセンブリ１３と第２熱交換アセンブリ１４とを接続する方式を用いることによって、第１熱交換アセンブリ１３の第１熱交換扁平管１３１をいずれも長くて真っ直ぐな形状の管セグメントとし、第２熱交換アセンブリ１４の第２熱交換扁平管１４１も長くて真っ直ぐな形状の管セグメントとすることができるため、折り曲げ管セグメント構造がなく、構造が簡単である。従って、本実施例によって提供される熱交換器によって、従来技術におけるＡ型熱交換器が熱交換性能に劣るという技術課題を解決することができる。

【0099】

具体的には、本実施例では、第１熱交換アセンブリ１３と第２熱交換アセンブリ１４との間には取り付けエリアがあり、第２熱交換部４０は取り付けエリア内に位置する。このような取り付け方式を用いると、第２熱交換部４０の取り付け位置を更に最適化することを容易にすることができるため、第２熱交換部４０全体の構造レイアウトが最適化されるだけでなく、熱交換器全体の熱交換面積を効果的に増やすこともでき、熱交換性能が向上する。

【0100】

本実施例では、取り付けエリアは三角エリアであり、第２熱交換部４０は、取り付けエリアに適合した三角形構造又は台形構造であり、第２熱交換部４０の少なくとも一部は、第１熱交換アセンブリ１３及び第２熱交換アセンブリ１４に密着して設けられる。このような構造設定を用いることによって、風防性能の向上、第２熱交換部４０の設置安定性の向上、構造レイアウトの最適化、構造レイアウトのコンパクト性の向上を図ることを容易にすることができる。熱交換器の熱交換スペースをより十分に利用し、且つ風防の役割を効果的に果たすために、本実施例では、第２熱交換部４０の外形寸法が第１熱交換アセンブリ１３と第２熱交換アセンブリ１４との間の角度に完全に一致するようになるように保持して、スペースを十分に利用し、且つある程度の風防の役割を果たす。

【0101】

具体的には、本実施例では、第１熱交換アセンブリ１３と第２熱交換アセンブリ１４との間の夾角は三角エリアの頂角を形成し、三角エリアの頂角は三角形構造の頂角と同じである。このような構造設定を用いることによって、第２熱交換部４０が取り付けエリア内により良好に充填できるようにすることを容易にすることができ、遮断する役割をより良好に果たし、風防の役割を効果的に果たすようになる。

【0102】

実施例１２では、第２熱交換部４０は第３熱交換扁平管４８を含み、第３熱交換扁平管４８は、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントを有し、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの高さは、順に接続された複数の折り曲げ管セグメントの縁部が三角形構造を取り囲んで形成するように、先ず次第に増加するか又は次第に減少するように設けられる。このような構造設定を用いることによって、構造が簡単になり、三角形構造を形成することが容易になり、生産及び製造が容易になるだけでなく、第２熱交換部４０内での冷媒の流れ抵抗を低減させることもできる。

【0103】

好ましくは、本実施例では、第３熱交換扁平管４８は複数であり、複数の第３熱交換扁平管４８は高さ方向に沿って間隔を置いて設けられることによって、折り曲げ管セグメント間の間隔を容易に減少させることができることで、熱交換効率が向上し、風防が効果的になる。具体的には、複数の第３熱交換扁平管４８の高さ方向における投影は重複領域を有するため、風防の役割をより良好に果たすことが容易になり、熱交換が効果的になる。

【0104】

具体的には、本実施例における複数の第３熱交換扁平管４８の間には第３フィンが設けられる。

【0105】

本実施例では、複数の第３熱交換扁平管４８に対する流入及び流出管理を容易にするために、複数の第３熱交換扁平管４８の入口端は接続され、複数の第３熱交換扁平管４８の出口端は接続される。具体的には、本実施例における第２熱交換部４０は第３集流管４１００を含み、複数の第３熱交換扁平管４８の入口端は一方の第３集流管４１００を介して接続され、複数の第３熱交換扁平管４８の出口端は他方の第３集流管４１００を介して接続される。

【0106】

本出願の実施例１３は、第２熱交換部４０の構造が異なる点で、実施例１２における熱交換器と区別される、熱交換器を提供している。具体的には、本実施例における第２熱交換部４０は複数の第３熱交換扁平管４８を含み、複数の第３熱交換扁平管４８は、第１熱交換アセンブリ１３から第２熱交換アセンブリ１４までの延在方向に沿って間隔を置いて設けられ、各第３熱交換扁平管４８は、いずれも順に接続された複数の折り曲げ管セグメントを有し、複数の第３熱交換扁平管４８の折り曲げ管セグメントの高さは、複数の第３熱交換扁平管４８の縁部が三角形構造を取り囲んで形成するように、先ず次第に増加するか又は次第に減少するように設けられる。このような構造設定を用いることによって、構造が簡単になり、三角形構造を形成することが容易になり、生産及び製造が容易になる。なお、単一の第３熱交換扁平管４８内での冷媒の流れ抵抗を低減させることもできる。

【0107】

具体的には、複数の第３熱交換扁平管４８の入口端に対する集中流入を容易にし、複数の第３熱交換扁平管４８の出口端に対する集中回収を容易にするために、本実施例における複数の第３熱交換扁平管４８の入口端は接続され、複数の第３熱交換扁平管４８の出口端は接続される。

【0108】

本実施例では、第２熱交換部４０は入口接続管４９１を更に含み、入口接続管４９１は、第１熱交換アセンブリ１３から第２熱交換アセンブリ１４までの延在方向に沿って延在し、複数の第３熱交換扁平管４８の入口端はいずれも入口接続管４９１に接続され、及び／又は、第２熱交換部４０は出口接続管４９２を更に含み、出口接続管４９２は、第１熱交換アセンブリ１３から第２熱交換アセンブリ１４までの延在方向に沿って延在し、複数の第３熱交換扁平管４８の出口端はいずれも出口接続管４９２に接続される。

【0109】

好ましくは、本実施例における第２熱交換部４０は、入口接続管４９１及び出口接続管４９２を含み、入口接続管４９１は、第１熱交換アセンブリ１３から第２熱交換アセンブリ１４までの延在方向に沿って延在し、入口接続管４９１によって複数の第３熱交換扁平管４８へ冷媒を集中提供し、出口接続管４９２によって複数の第３熱交換扁平管４８内の冷媒を集中回収することを容易にするために、複数の第３熱交換扁平管４８の入口端はいずれも入口接続管４９１に接続される。

【0110】

本出願は、折り曲げられていない２つの一体型熱交換器（第１熱交換アセンブリ１３及び第２熱交換アセンブリ１４を含む）を用いて、接続ジョイントチューブ１１０でＶ型に接続することによって、折り曲げ熱交換器を適用する際に付いてくる構造の欠点を解決すると同時に、２つの単列熱交換器が接続されるＶ型の側面に、チューブベルト式熱交換器（第２熱交換部４０）を追加することによって、有効な熱交換面積を更に増加させて、熱交換効率を向上させ、構造をコンパクトにし、スペース利用率を高くする。

【0111】

具体的には、本実施例における２つの単列熱交換器用の接続パイプはＶ型に接続されるため、折り曲げセグメントがなく、Ｖ型の側面にチューブベルト式熱交換器を充填することによって、熱交換面積を増加させると同時に、風防の役割を果たすことができる。

【0112】

実施例１２では、チューブベルト熱交換器における冷媒の流れ抵抗を低減させるために、３つの扁平管を重ねて三角形に折り曲げて、Ｖ型単列熱交換器に並列に接続することができるが、選択的には、Ｖ型の側面の限られたスペース内で、２つ又は４つの扁平管を重ねて三角形、及び台形等の他の形状に折り曲げて、流れ抵抗を低減させ、Ｖ型単列熱交換器に接続してもよい。

【0113】

実施例１３では、チューブベルト熱交換器における冷媒の流れ抵抗を低減させるために、扁平管を３つの出入口に折り曲げて三角形を形成し、Ｖ型単列熱交換器に接続することができるが、選択的には、２つ又は４つに折り曲げて三角形又は台形等を形成してもよい。

【0114】

以上の説明から分かるように、本出願の実施例１２及び実施例１３は、以下のような技術的効果を実現している。有効な熱交換面積を増加させて、熱交換効率を向上させ、構造をコンパクトにし、スペース利用率を高くする。

【0115】

図１から図１０に示すように、本出願の実施例は、折り曲げ扁平管構造を含み、折り曲げ扁平管構造は、熱交換入口部、熱交換出口部、並びに熱交換入口部及び熱交換出口部のいずれにも連通する折り曲げられた熱交換流路構造を有する、熱交換アセンブリを提供している。ここで、折り曲げ扁平管構造の縁部は三角形構造又は台形構造を取り囲んで形成する。

【0116】

本実施例によって提供される熱交換アセンブリの構造を用いると、具体的に使用する際に、Ａ型熱交換アセンブリにおける板金部材を上記の熱交換アセンブリ構造に置き換えることによって、Ａ型熱交換器に対する風防の役割を果たし、構造のコンパクト性を向上させることができるだけでなく、Ａ型熱交換器全体の熱交換効果を効果的に向上させることもできる。従って、本実施例によって提供される熱交換アセンブリを用いることによって、Ａ型熱交換器の熱交換性能を効果的に向上させることを容易にすることができる。

【0117】

実施例１では、折り曲げ扁平管構造は第１扁平管１１を含み、第１扁平管１１は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第１熱交換管セグメント１１１を含み、第１熱交換管セグメント１１１はいずれも垂直方向に沿って延在する。

【0118】

具体的には、本実施例における複数の第１熱交換管セグメント１１１の高さは先ず増加した後に減少し、第１扁平管１１の一端は熱交換入口部を形成し、第１扁平管１１の他端は熱交換出口部を形成する。このような構造設定を用いることによって、１つの折り曲げられた第１扁平管１１のみによって折り曲げ扁平管構造を形成することができるため、構造が簡単であり、製造及び実現が容易であり、製造コストが効果的に削減される。

【0119】

本実施例では、熱交換アセンブリは、第１集流管２０及び第２集流管３０を更に含み、熱交換入口部は第１集流管２０に接続され、熱交換出口部は第２集流管３０に接続される。

【0120】

本実施例における熱交換アセンブリは単回路チューブベルト式構造であり、熱交換アセンブリ全体の寸法が小さい場合に、この構造形態を考えてもよい。

【0121】

本出願の実施例２は、折り曲げ扁平管構造は第１扁平管１１を含み、第１扁平管１１は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第１熱交換管セグメント１１１を含み、第１熱交換管セグメント１１１はいずれも垂直方向に沿って延在する、熱交換アセンブリを提供している。第１扁平管１１は複数であり、複数の第１扁平管１１は水平方向に沿って間隔を置いて設けられ、熱交換入口部は第１扁平管１１の第１熱交換入口を複数含み、熱交換出口部は第１扁平管１１の第１熱交換出口を複数含み、複数の第１扁平管１１の複数の第１熱交換管セグメント１１１の高さは先ず増加した後に減少する。このような構造設定を用いることによって、水平方向に沿って間隔を置いて設けられた複数の第１扁平管１１によって、折り曲げ扁平管構造の縁部が三角形構造又は台形構造を取り囲んで形成することを容易にすることができる。なお、複数の第１扁平管１１を設けることによって、１つの扁平管の構造と比べて、各第１扁平管１１内の熱交換流路の長さを減少させることができるため、冷媒の熱交換抵抗を低減させて、熱交換効果を向上させることが容易になる。

【0122】

具体的には、本実施例における複数の第１熱交換入口は間隔を置いて設けられ、複数の第１熱交換出口は間隔を置いて設けられる。熱交換アセンブリは、第１集流管２０及び／又は第２集流管３０を更に含み、複数の第１熱交換入口はいずれも第１集流管２０に接続され、第１集流管２０は、複数の第１熱交換入口が間隔を置いて配置される方向に沿って延在し、複数の第１熱交換出口はいずれも第２集流管３０に接続され、第２集流管３０は、複数の第１熱交換出口が間隔を置いて配置される方向に沿って延在する。

【0123】

好ましくは、本実施例における熱交換アセンブリは、第１集流管２０及び第２集流管３０を更に含み、複数の第１熱交換入口はいずれも第１集流管２０に接続され、第１集流管２０は、複数の第１熱交換入口が間隔を置いて配置される方向に沿って延在し、複数の第１熱交換出口はいずれも第２集流管３０に接続され、第２集流管３０は、複数の第１熱交換出口が間隔を置いて配置される方向に沿って延在する。このような構造設定を用いることによって、第１集流管２０によって複数の第１熱交換入口へそれぞれ冷媒を提供することを容易にすることができ、第２集流管３０によって複数の第１熱交換出口から流出する冷媒を容易に収集することができる。

【0124】

本実施例における熱交換アセンブリは多回路チューブベルト式構造であり、熱交換器の寸法が長い場合に、この構造を用いて、冷媒の流れ抵抗が大きくなることを回避し、熱交換性能に影響を与えることを回避することを考えてもよい。

【0125】

本出願の実施例３は、折り曲げ扁平管構造は第１扁平管１１を含み、第１扁平管１１は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第１熱交換管セグメント１１１を含み、第１熱交換管セグメント１１１はいずれも垂直方向に沿って延在する、熱交換アセンブリを提供している。具体的には、本実施例における第１扁平管１１の複数の第１熱交換管セグメント１１１の高さは先ず増加した後に減少し、第１扁平管１１は複数であり、複数の第１扁平管１１は垂直方向に沿って間隔を置いて設けられる。このような構造設定を用いることによって、熱交換効果が効果的に向上することが容易になるように、熱交換流路の数を効果的に増やすことを容易にすることができる。本実施例における構造は複数の単回路チューブベルト式構造であり、小さい寸法の熱交換アセンブリにも適用される。

【0126】

具体的には、本実施例における熱交換アセンブリは、第１集流管２０及び第２集流管３０を含み、熱交換入口部は第１扁平管１１の第１熱交換入口を複数含み、熱交換出口部は第１扁平管１１の第１熱交換出口を複数含み、複数の第１熱交換入口はいずれも第１集流管２０（第１集流管は入口集流管であってもよい）に接続され、複数の第１熱交換出口はいずれも第２集流管３０（第２集流管は出口集流管であってもよい）に接続される。

【0127】

本出願の実施例４は、折り曲げ扁平管構造は第１扁平管１１を含み、第１扁平管１１は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第１熱交換管セグメント１１１を含み、第１熱交換管セグメント１１１はいずれも垂直方向に沿って延在する、熱交換アセンブリを提供している。本実施例における熱交換アセンブリの第１扁平管１１の複数の第１熱交換管セグメント１１１の高さは先ず増加した後に減少し、折り曲げ扁平管構造は第２扁平管４１を更に含み、第２扁平管４１は、水平方向に沿って間隔を置いて連通した複数の第２熱交換管セグメント１１２を含み、第２熱交換管セグメント１１２は垂直方向に沿って延在し、複数の第２熱交換管セグメント１１２の高さは同じであり、複数の第１熱交換管セグメント１１１は、複数の第２熱交換管セグメント１１２の上方に取り付けられる。このような構造設定を用いることによって、縁部が三角形構造又は台形構造である折り曲げ扁平管構造を容易に形成することができる。なお、第１扁平管１１及び第２扁平管４１のレイアウトを設定することによって、熱交換アセンブリの構造レイアウトも最適化され、熱交換アセンブリの構造コンパクト性が向上し、各扁平管内の熱交換流路の長さが減少し、更には対応する扁平管内の流体抵抗が低減される。

【0128】

本出願の実施例５は、折り曲げ扁平管構造は、複数の第１傾斜セグメント４１３１及び複数の第２傾斜セグメント４１４１を含み、複数の第１傾斜セグメント４１３１は、複数の第２傾斜セグメント４１４１に一対一に対応して設けられ、各第１傾斜セグメント４１３１と対応する第２傾斜セグメント４１４１とは、接続されて三角形構造を形成するように、対応して設けられる、熱交換アセンブリを提供している。具体的には、複数の第１傾斜セグメント４１３１は水平方向に沿って間隔を置いて設けられ、複数の第２傾斜セグメント４１４１は水平方向に沿って間隔を置いて設けられ、最も外側に位置する第１傾斜セグメント４１３１と最も外側に位置する第２傾斜セグメント４１４１とは、折り曲げ扁平管構造の縁部を形成し、且つ三角形構造又は台形構造を取り囲んで形成する。

【0129】

本出願の実施例６は、折り曲げ扁平管構造は、第３扁平管４６及び第４扁平管４７を含み、第３扁平管４６は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第３熱交換管セグメントを含み、第４扁平管４７は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第４熱交換管セグメントを含み、各第３熱交換管セグメントは第１傾斜セグメント４１３１を含み、各第４熱交換管セグメントは第２傾斜セグメント４１４１を含み、複数の第１傾斜セグメント４１３１は、複数の第２傾斜セグメント４１４１に一対一に対応して設けられ、各第１傾斜セグメント４１３１と対応する第２傾斜セグメント４１４１とは、三角形構造を取り囲んで形成するように、当接する、熱交換アセンブリを提供している。このような構造設定を用いることによって、折り曲げ扁平管構造の構造レイアウトを最適化し、構造設定のコンパクト性を向上させることを容易にすることができる。具体的には、本実施例における第３熱交換管セグメントは第１垂直セグメント４１３２を更に含み、第１垂直セグメント４１３２は、第１傾斜セグメント４１３１の下方に位置し、且つ第１傾斜セグメント４１３１に連通し、第４熱交換管セグメントは第２垂直セグメント４１４２を更に含み、第２垂直セグメント４１４２は、第２傾斜セグメント４１４１の下方に位置し、且つ第２傾斜セグメント４１４１に連通する。

【0130】

好ましくは、本実施例における熱交換アセンブリは第６扁平管４１２０を更に含んでもよく、第６扁平管４１２０は第３扁平管４６と第４扁平管４７との間に位置し、第６扁平管４１２０は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた第６熱交換管セグメント、第７熱交換管セグメント及び第８熱交換管セグメントを有し、第６熱交換管セグメントは、互いに接続された第６垂直セグメント及び第６傾斜セグメントを含み、第６傾斜セグメントは第６垂直セグメントの上方に位置し、第７熱交換管セグメントは第７垂直セグメントを含み、第８熱交換管セグメントは、互いに接続された第８垂直セグメント及び第８傾斜セグメントを含み、第８傾斜セグメントは第８垂直セグメントの上方に位置する。ここで、第６熱交換管セグメントは第３熱交換管セグメントに近接して設けられ、第７熱交換管セグメントは第４熱交換管セグメントに近接して設けられ、第６傾斜セグメントと第８傾斜セグメントとは三角形構造を取り囲んで形成し、第７垂直セグメントの少なくとも一部は、第６傾斜セグメントと第８傾斜セグメントとが取り囲んで形成する三角形のエリア内に位置する。このような構造設定を用いて、熱交換アセンブリが第３扁平管４６、第４扁平管４７及び第６扁平管４１２０を含むようにすることによって、熱交換アセンブリの構造レイアウトを最適化し、熱交換アセンブリの構造コンパクト性を向上させることを容易にすることができるだけでなく、各扁平管内の熱交換流路の長さを減少させて、熱交換抵抗を低減させることもできる。

【0131】

具体的には、本実施例における熱交換アセンブリは、第３接続管５３及び第４接続管５４を更に含み、熱交換入口部は、第３扁平管４６の第３熱交換入口、第４扁平管４７の第４熱交換入口、及び第６扁平管４１２０の第６熱交換入口を含み、熱交換出口部は、第３扁平管４６の第３熱交換出口、第４扁平管４７の第４熱交換出口、及び第６扁平管４１２０の第６熱交換出口を含む。第３接続管５３は、第３熱交換入口、第４熱交換入口及び第６熱交換入口が間隔を置いて配置される方向に沿って延在し、第３熱交換入口、第４熱交換入口及び第６熱交換入口はいずれも第３接続管５３に接続される。第４接続管５４は、第３熱交換出口、第４熱交換出口及び第６熱交換出口が間隔を置いて配置される方向に沿って延在し、第３熱交換出口、第４熱交換出口及び第６熱交換出口はいずれも第４接続管５４に接続される。

【0132】

本出願の実施例７は、折り曲げ扁平管構造は第５扁平管４１１０を含み、第５扁平管４１１０は、垂直方向に沿って間隔を置いて連通した複数の第５熱交換管セグメントを含み、各第５熱交換管セグメントは、互いに接続された第３傾斜セグメント４１５１及び第４傾斜セグメント４１５２を含み、第３傾斜セグメント４１５１と第４傾斜セグメント４１５２とは三角形構造を取り囲んで形成する、熱交換アセンブリを提供している。このような構造設定を用いることによって、熱交換アセンブリの構造レイアウトを最適化し、熱交換アセンブリの構造コンパクト性を向上させることを容易にすることができ、三角形構造を取り囲んで形成することも容易になる。

【0133】

具体的には、本実施例における第３傾斜セグメント４１５１の第４傾斜セグメント４１５２から離れた一端には第３垂直セグメント４１５３が設けられ、第４傾斜セグメント４１５２の第３傾斜セグメント４１５１から離れた一端には第４垂直セグメント４１５４が設けられる。

【0134】

具体的には、本実施例における第５扁平管４１１０は複数であり、複数の第５扁平管４１１０は、三角形構造の外側から内側に向かう方向に沿って間隔を置いて配置される。好ましくは、第５扁平管４１１０は２つであってもよく、一方の第５扁平管４１１０の第５熱交換入口と第５熱交換出口との間には取り付けエリアがあり、他方の第５扁平管４１１０はこの取り付けエリア内に取り付けられるため、上記の構造レイアウトがコンパクトになる。

【0135】

本実施例では、熱交換アセンブリは、第５接続管５５及び第６接続管５６を更に含み、複数の第５熱交換入口はいずれも第５接続管５５に接続され、複数の第６熱交換入口はいずれも第６接続管５６に接続される。

【0136】

上記の全ての実施例では、単回路のチューブベルト式構造の場合、冷媒の流れ抵抗が小さいため、いずれも全体寸法が小さい熱交換アセンブリに適用することができる。多回路のチューブベルト式構造の場合、冷媒の流れ抵抗が大きいため、いずれも全体寸法が大きい熱交換アセンブリに適用することができる。

【0137】

上記の全ての実施例では、熱交換入口部及び熱交換出口部は、いずれも間隔を置いて熱交換アセンブリの底部に設けられる。

【0138】

図５６から図６５に示すように、本出願の実施例は、第２熱交換部４０は折り曲げ扁平管構造であり、折り曲げ扁平管構造は、熱交換入口部、熱交換出口部、並びに熱交換入口部及び熱交換出口部のいずれにも連通する折り曲げられた熱交換流路構造を有する、熱交換器を提供している。ここで、折り曲げ扁平管構造の縁部は三角形構造又は台形構造を取り囲んで形成する。

【0139】

本実施例によって提供される熱交換器の構造を用いると、具体的に使用する際に、Ａ型熱交換器における板金部材を上記の熱交換器構造に置き換えることによって、Ａ型熱交換器に対する風防の役割を果たし、構造のコンパクト性を向上させることができるだけでなく、Ａ型熱交換器全体の熱交換効果を効果的に向上させることもできる。従って、本実施例によって提供される熱交換器を用いることによって、Ａ型熱交換器の熱交換性能を効果的に向上させることを容易にすることができる。

【0140】

実施例１４では、折り曲げ扁平管構造は第５扁平管４１１０を含み、第５扁平管４１１０は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第５熱交換管セグメント４１１１を含み、第５熱交換管セグメント４１１１はいずれも垂直方向に沿って延在する。

【0141】

具体的には、本実施例における複数の第５熱交換管セグメント４１１１の高さは先ず増加した後に減少し、第５扁平管４１１０の一端は熱交換入口部を形成し、第５扁平管４１１０の他端は熱交換出口部を形成する。このような構造設定を用いることによって、１つの折り曲げられた第５扁平管４１１０のみによって折り曲げ扁平管構造を形成することができるため、構造が簡単であり、製造及び実現が容易であり、製造コストが効果的に削減される。

【0142】

本実施例では、熱交換器は、第１集流管２０（入口集流管であってもよい）及び第２集流管３０（出口集流管であってもよい）を更に含み、熱交換入口部は第１集流管２０に接続され、熱交換出口部は第２集流管３０に接続される。

【0143】

本実施例における熱交換器は単回路チューブベルト式構造であり、熱交換器全体の寸法が小さい場合に、この構造形態を考えてもよい。

【0144】

本出願の実施例１５は、折り曲げ扁平管構造は第５扁平管４１１０を含み、第５扁平管４１１０は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第５熱交換管セグメント４１１１を含み、第５熱交換管セグメント４１１１はいずれも垂直方向に沿って延在する、熱交換器を提供している。第５扁平管４１１０は複数であり、複数の第５扁平管４１１０は水平方向に沿って間隔を置いて設けられ、熱交換入口部は第５扁平管４１１０の第１熱交換入口を複数含み、熱交換出口部は第５扁平管４１１０の第１熱交換出口を複数含み、複数の第５扁平管４１１０の複数の第５熱交換管セグメント４１１１の高さは先ず増加した後に減少する。このような構造設定を用いることによって、水平方向に沿って間隔を置いて設けられた複数の第５扁平管４１１０によって、折り曲げ扁平管構造の縁部が三角形構造又は台形構造を形成することを容易にすることができる。なお、複数の第５扁平管４１１０を設けることによって、１つの扁平管の構造と比べて、各第５扁平管４１１０内の熱交換流路の長さを減少させることができるため、冷媒の熱交換抵抗を低減させて、熱交換効果を向上させることが容易になる。

【0145】

具体的には、本実施例における複数の第１熱交換入口は間隔を置いて設けられ、複数の第１熱交換出口は間隔を置いて設けられる。熱交換器は、第１接続管路１２０及び／又は第２接続管路１３０を更に含み、複数の第１熱交換入口はいずれも第１接続管路１２０に接続され、第１接続管路１２０は、複数の第１熱交換入口が間隔を置いて配置される方向に沿って延在し、複数の第１熱交換出口はいずれも第２接続管路１３０に接続され、第２接続管路１３０は、複数の第１熱交換出口が間隔を置いて配置される方向に沿って延在する。

【0146】

好ましくは、本実施例における熱交換器は、第１接続管路１２０及び第２接続管路１３０を更に含み、複数の第１熱交換入口はいずれも第１接続管路１２０に接続され、第１接続管路１２０は、複数の第１熱交換入口が間隔を置いて配置される方向に沿って延在し、複数の第１熱交換出口はいずれも第２接続管路１３０に接続され、第２接続管路１３０は、複数の第１熱交換出口が間隔を置いて配置される方向に沿って延在する。このような構造設定を用いることによって、第１接続管路１２０によって複数の第１熱交換入口へそれぞれ冷媒を提供することを容易にすることができ、第２接続管路１３０によって複数の第１熱交換出口から流出する冷媒を容易に収集することができる。

【0147】

本実施例における熱交換器は多回路チューブベルト式構造であり、熱交換器の寸法が長い場合に、この構造を用いて、冷媒の流れ抵抗が大きくなることを回避し、熱交換性能に影響を与えることを回避することを考えてもよい。

【0148】

本出願の実施例１６は、折り曲げ扁平管構造は第５扁平管４１１０を含み、第５扁平管４１１０は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第５熱交換管セグメント４１１１を含み、第５熱交換管セグメント４１１１はいずれも垂直方向に沿って延在する、熱交換器を提供している。具体的には、本実施例における第５扁平管４１１０の複数の第５熱交換管セグメント４１１１の高さは先ず増加した後に減少し、第５扁平管４１１０は複数であり、複数の第５扁平管４１１０は垂直方向に沿って間隔を置いて設けられる。このような構造設定を用いることによって、熱交換効果が効果的に向上することが容易になるように、熱交換流路の数を効果的に増やすことを容易にすることができる。本実施例における構造は複数の単回路チューブベルト式構造であり、小さい寸法の熱交換器にも適用される。

【0149】

具体的には、本実施例における熱交換器は、第１集流管２０及び第２集流管３０を含み、熱交換入口部は第５扁平管４１１０の第１熱交換入口を複数含み、熱交換出口部は第５扁平管４１１０の第１熱交換出口を複数含み、複数の第１熱交換入口はいずれも第１集流管２０に接続され、複数の第１熱交換出口はいずれも第２集流管３０に接続される。

【0150】

本出願の実施例１７は、折り曲げ扁平管構造は第５扁平管４１１０を含み、第５扁平管４１１０は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第５熱交換管セグメント４１１１を含み、第５熱交換管セグメント４１１１はいずれも垂直方向に沿って延在する、熱交換器を提供している。本実施例における熱交換器の第５扁平管４１１０の複数の第５熱交換管セグメント４１１１の高さは先ず増加した後に減少し、折り曲げ扁平管構造は第６扁平管４１２０を更に含み、第６扁平管４１２０は、水平方向に沿って間隔を置いて連通した複数の第６熱交換管セグメント４１２１を含み、第６熱交換管セグメント４１２１は垂直方向に沿って延在し、複数の第６熱交換管セグメント４１２１の高さは同じであり、複数の第５熱交換管セグメント４１１１は、複数の第６熱交換管セグメント４１２１の上方に取り付けられる。このような構造設定を用いることによって、縁部が三角形構造又は台形構造である折り曲げ扁平管構造を容易に形成することができる。なお、第５扁平管４１１０及び第６扁平管４１２０のレイアウトを設定することによって、熱交換器の構造レイアウトも最適化され、熱交換アセンブリの構造コンパクト性が向上し、各扁平管内の熱交換流路の長さが減少し、更には対応する扁平管内の流体抵抗が低減される。

【0151】

本出願の実施例１８は、折り曲げ扁平管構造は、複数の第１傾斜セグメント４１３１及び複数の第２傾斜セグメント４１４１を含み、複数の第１傾斜セグメント４１３１は、複数の第２傾斜セグメント４１４１に一対一に対応して設けられ、各第１傾斜セグメント４１３１と対応する第２傾斜セグメント４１４１とは、接続されて三角形構造を形成するように、対応して設けられる、熱交換器を提供している。具体的には、複数の第１傾斜セグメント４１３１は水平方向に沿って間隔を置いて設けられ、複数の第２傾斜セグメント４１４１は水平方向に沿って間隔を置いて設けられ、最も外側に位置する第１傾斜セグメント４１３１と最も外側に位置する第２傾斜セグメント４１４１とは、折り曲げ扁平管構造の縁部を形成し、且つ三角形構造又は台形構造を取り囲んで形成する。

【0152】

本出願の実施例１９は、折り曲げ扁平管構造は、第７扁平管４１３０及び第８扁平管４１４０を含み、第７扁平管４１３０は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第３熱交換管セグメントを含み、第８扁平管４１４０は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた複数の第４熱交換管セグメントを含み、各第３熱交換管セグメントは第１傾斜セグメント４１３１を含み、各第４熱交換管セグメントは第２傾斜セグメント４１４１を含み、複数の第１傾斜セグメント４１３１は、複数の第２傾斜セグメント４１４１に一対一に対応して設けられ、各第１傾斜セグメント４１３１と対応する第２傾斜セグメント４１４１とは、三角形構造を取り囲んで形成するように、当接する、熱交換器を提供している。このような構造設定を用いることによって、折り曲げ扁平管構造の構造レイアウトを最適化し、構造設定のコンパクト性を向上させることを容易にすることができる。具体的には、本実施例における第３熱交換管セグメントは第１垂直セグメント４１３２を更に含み、第１垂直セグメント４１３２は、第１傾斜セグメント４１３１の下方に位置し、且つ第１傾斜セグメント４１３１に連通し、第４熱交換管セグメントは第２垂直セグメント４１４２を更に含み、第２垂直セグメント４１４２は、第２傾斜セグメント４１４１の下方に位置し、且つ第２傾斜セグメント４１４１に連通する。

【0153】

好ましくは、本実施例における熱交換器は第１０扁平管４１６０を更に含んでもよく、第１０扁平管４１６０は第７扁平管４１３０と第８扁平管４１４０との間に位置し、第１０扁平管４１６０は、水平方向に沿って間隔を置いて連通するように設けられた第６熱交換管セグメント、第７熱交換管セグメント及び第８熱交換管セグメントを有し、第６熱交換管セグメントは、互いに接続された第６垂直セグメント及び第６傾斜セグメントを含み、第６傾斜セグメントは第６垂直セグメントの上方に位置し、第７熱交換管セグメントは第７垂直セグメントを含み、第８熱交換管セグメントは、互いに接続された第８垂直セグメント及び第８傾斜セグメントを含み、第８傾斜セグメントは第８垂直セグメントの上方に位置する。ここで、第６熱交換管セグメントは第３熱交換管セグメントに近接して設けられ、第７熱交換管セグメントは第４熱交換管セグメントに近接して設けられ、第６傾斜セグメントと第８傾斜セグメントとは三角形構造を取り囲んで形成し、第７垂直セグメントの少なくとも一部は、第６傾斜セグメントと第８傾斜セグメントとが取り囲んで形成する三角形のエリア内に位置する。このような構造設定を用いることによって、熱交換器が第７扁平管４１３０、第８扁平管４１４０及び第１０扁平管４１６０を含むようにすることによって、熱交換器の構造レイアウトを最適化し、熱交換器の構造コンパクト性を向上させることを容易にすることができるだけでなく、各扁平管内の熱交換流路の長さを減少させて、熱交換抵抗を低減させることもできる。

【0154】

具体的には、本実施例における熱交換器は、第３接続管路１４０及び第４接続管路１５０を更に含み、熱交換入口部は、第７扁平管４１３０の第３熱交換入口、第８扁平管４１４０の第４熱交換入口、及び第１０扁平管４１６０の第６熱交換入口を含み、熱交換出口部は、第７扁平管４１３０の第３熱交換出口、第８扁平管４１４０の第４熱交換出口、及び第１０扁平管４１６０の第６熱交換出口を含む。第３接続管路１４０は、第３熱交換入口、第４熱交換入口及び第６熱交換入口が間隔を置いて配置される方向に沿って延在し、第３熱交換入口、第４熱交換入口及び第６熱交換入口はいずれも第３接続管路１４０に接続される。第４接続管路１５０は、第３熱交換出口、第４熱交換出口及び第６熱交換出口が間隔を置いて配置される方向に沿って延在し、第３熱交換出口、第４熱交換出口及び第６熱交換出口はいずれも第４接続管路１５０に接続される。

【0155】

本出願の実施例７は、折り曲げ扁平管構造は第９扁平管４１５０を含み、第９扁平管４１５０は、垂直方向に沿って間隔を置いて連通した複数の第５熱交換管セグメントを含み、各第５熱交換管セグメントは、互いに接続された第３傾斜セグメント４１５１及び第４傾斜セグメント４１５２を含み、第３傾斜セグメント４１５１と第４傾斜セグメント４１５２とは三角形構造を取り囲んで形成する、熱交換器を提供している。このような構造設定を用いることによって、熱交換器の構造レイアウトを最適化し、熱交換器の構造コンパクト性を向上させることを容易にすることができ、三角形構造を取り囲んで形成することも容易になる。

【0156】

具体的には、本実施例における第３傾斜セグメント４１５１の第４傾斜セグメント４１５２から離れた一端には第３垂直セグメント４１５３が設けられ、第４傾斜セグメント４１５２の第３傾斜セグメント４１５１から離れた一端には第４垂直セグメント４１５４が設けられる。

【0157】

具体的には、本実施例における第９扁平管４１５０は複数であり、複数の第９扁平管４１５０は、三角形構造の外側から内側に向かう方向に沿って間隔を置いて配置される。好ましくは、第９扁平管４１５０は２つであってもよく、一方の第９扁平管４１５０の第５熱交換入口と第５熱交換出口との間には取り付けエリアがあり、他方の第９扁平管４１５０はこの取り付けエリア内に取り付けられるため、上記の構造レイアウトがコンパクトになる。

【0158】

本実施例では、熱交換器は、第５接続管路１６０及び第６接続管路１７０を更に含み、複数の第５熱交換入口はいずれも第５接続管路１６０に接続され、複数の第６熱交換入口はいずれも第６接続管路１７０に接続される。

【0159】

上記の全ての実施例では、単回路のチューブベルト式構造の場合、冷媒の流れ抵抗が小さいため、いずれも全体寸法が小さい熱交換器に適用することができる。多回路のチューブベルト式構造の場合、冷媒の流れ抵抗が大きいため、いずれも全体寸法が大きい熱交換器に適用することができる。

【0160】

上記の全ての実施例では、熱交換入口部及び熱交換出口部は、いずれも間隔を置いて熱交換器の底部に設けられる。

【0161】

本出願の上記の実施例は以下のような技術的効果を実現している。熱交換面積を増加させて、熱交換性能を向上させ、熱交換器のスペースレイアウトを最適化し、熱交換器のスペースを十分に利用し、構造設定のコンパクト性を向上させ、風防を効果的にする。

【0162】

ここで用いられる用語は、具体的な実施形態を説明するためのものにすぎず、本出願による例示的な実施形態を限定することを意図するものではないことに注意すべきである。ここで用いられるように、文脈上明確な指摘がなされていない限り、単数形式は複数形式を含むことも意図し、更に、本明細書において、「包含する」及び／又は「含む」という用語が用いられる場合、特徴、ステップ、操作、デバイス、アセンブリ及び／又はそれらの組み合わせが存在することを意味することも理解されるべきである。

【0163】

特に具体的に説明しない限り、これらの実施例に記載された部材及びステップの相対的な配置、数式及び数値は、本出願の範囲を限定するものではない。同時に、説明の便宜上、図面に示す各部分の寸法は実際の比率関係で描かれたものではないことは理解されるべきである。当業者に既に知られている技術、方法及び機器については詳細な説明を省略する場合があるが、必要に応じて、当該技術、方法及び機器は、承認された明細書の一部としてみなされるべきである。ここで示し且つ説明した全ての例では、いずれの具体的な値も例示的なものにすぎず、限定するためのものではないと解釈すべきである。従って、例示的な実施例の他の例は、異なる値を有してもよい。類似した符号及び文字は、以下の図面において類似したものを表すため、あるものが１つの図面において定義されると、その後の図面においては、それについて更に説明する必要がないことに注意すべきである。

【0164】

本出願の説明において、「前、後、上、下、左、右」、「横方向、縦方向、垂直、水平」及び「頂、底」等のような方位用語で表される方位又は位置関係は、一般的に、図面に示す方位又は位置関係に基づくものであるが、本出願の説明を容易にし、且つ簡潔にするためのものにすぎず、逆の説明がない場合、これらの方位用語は、示された装置又は素子が必ずしも特定の方位を有するか、あるいは、特定の方位で構成し操作されることを示し且つ暗示するものではないため、本出願の保護範囲を限定するものとして理解されるべきではなく、「内、外」という方位用語は、各部材自体の輪郭に対する内、外である。

【0165】

説明の便宜上、ここでは「…の上に」、「…の上方に」、「…の上面に」、「上の」等のような空間相対用語を用いて、図に示すような１つのデバイス又は特徴と他のデバイス又は特徴との空間位置関係を説明することができる。空間相対用語は、デバイスの図に記載された方位以外の、使用又は操作中の異なる方位を包含することを意図するものであることは理解されるべきである。例えば、図面中のデバイスの上下が逆さまになると、「他のデバイス又は構造の上方に」又は「他のデバイス又は構造の上に」と説明されたデバイスは、その後「他のデバイス又は構造の下方に」又は「他のデバイス又は構造の下に」と位置付けられることになる。よって、例示的な用語「…の上方に」は、「…の上方に」及び「…の下方に」の２つの方位を含むことができる。このデバイスは、他の異なる方法で位置付けし（９０度回転又は他の方位に位置させ）、且つここで用いられる空間の相対的な説明について対応する解釈を行うこともできる。

【0166】

更に、説明すべきこととして、「第１」、「第２」等の用語を用いて部品を限定することは、対応する部品を区別するためのものにすぎず、特に説明がない限り、上記用語は特別な意味を持たないため、本出願の保護範囲を限定するものとして理解されるべきではない。

【0167】

上述したものは、本出願の好ましい実施例にすぎず、本出願を制限するためのものではなく、当業者にとって、本出願は様々な変更及び変化が可能である。本出願の精神及び原則の範囲内でなされたいかなる修正、同等の置換、改良等はいずれも本出願の保護範囲内に含まれるべきである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【図38】

【図39】

【図40】

【図41】

【図42】

【図43】

【図44】

【図45】

【図46】

【図47】

【図48】

【図49】

【図50】

【図51】

【図52】

【図53】

【図54】

【図55】

【図56】

【図57】

【図58】

【図59】

【図60】

【図61】

【図62】

【図63】

【図64】

【図65】

【国際調査報告】