特表 2024-530150 ２穴穿孔コアドリル装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-08-16

(54)【発明の名称】２穴穿孔コアドリル装置

(51)【国際特許分類】

   B28D 1/14 20060101AFI20240808BHJP

   B28D 7/02 20060101ALI20240808BHJP

   B23B 39/16 20060101ALI20240808BHJP

【ＦＩ】

B28D1/14

B28D7/02

B23B39/16 Z

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024506150

(86)(22)【出願日】2022-07-22

(85)【翻訳文提出日】2024-02-22

(86)【国際出願番号】 KR2022010838

(87)【国際公開番号】W WO2023013942

(87)【国際公開日】2023-02-09

(31)【優先権主張番号】10-2021-0101219

(32)【優先日】2021-08-02

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(31)【優先権主張番号】10-2021-0152711

(32)【優先日】2021-11-09

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】522205404

【氏名又は名称】イーグン カンパニー リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】110004303

【氏名又は名称】弁理士法人三協国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】イ ソン ジュン

(72)【発明者】

【氏名】イ チェ ムン

【テーマコード（参考）】

3C036

3C069

【Ｆターム（参考）】

3C036BB30

3C069AA04

3C069BA09

3C069BB01

3C069BB03

3C069BB04

3C069BC02

3C069BC04

3C069CA10

3C069DA06

3C069EA01

(57)【要約】

本発明の２穴穿孔コアドリル装置は、本体部；前記本体部に昇降可能に装着される昇降キャリッジ；前記昇降キャリッジの一側面に結合され、モーターの駆動軸を回転可能に支持する固定板；回動角度を変更する条件下で前記固定板に締結される回動板；長さを変更する条件下で前記回動板に締結される移動板；前記駆動軸に結合された駆動プーリーと、前記移動板に回転可能に装着された従動軸に結合された従動プーリーとの間に装着されたベルト或いはチェーン；前記駆動軸に結合される第１コアビット；及び前記従動軸に結合される第２コアビット；を含むことができる。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体部；
前記本体部に昇降可能に装着される昇降キャリッジ；
前記昇降キャリッジの一側面に結合され、モーターの駆動軸を回転可能に支持する固定板；
回動角度を変更する条件下で前記固定板に締結される回動板；
長さを変更する条件下で前記回動板に締結される移動板；
前記駆動軸に結合された駆動プーリーと、前記移動板に回転可能に装着された従動軸に結合された従動プーリーとの間に装着されたベルト或いはチェーン；
前記駆動軸に結合される第１コアビット；及び
前記従動軸に結合される第２コアビット；を含む、２穴穿孔コアドリル装置。

【請求項2】

前記固定板は、円弧状に貫通形成された回動ガイドスリットを備えており、
前記回動板は、上下に貫通形成された複数の締結孔を備えており、
前記複数の締結孔と前記回動ガイドスリットを通じて締結部材を締結することによって、前記回動板が前記固定板に対して所定の回動位置で固定される、請求項１に記載の２穴穿孔コアドリル装置。

【請求項3】

前記回動板は、長さ方向に長く形成された移動ガイドスリットを備えており、
前記移動板は、上下に貫通形成された複数の締結孔を備えており、
前記複数の締結孔と前記移動ガイドスリットを通じて締結部材を締結することによって、前記移動板が前記回動板に対して長さ方向に所定の位置で固定される、請求項１に記載の２穴穿孔コアドリル装置。

【請求項4】

前記移動板は、回転軸が前記ベルト或いはチェーン側に移動した後で固定され、移動板の移動によって緩むベルト或いはチェーンにテンションを加えるテンションローラーをさらに含む、請求項３に記載の２穴穿孔コアドリル装置。

【請求項5】

前記駆動軸と前記従動軸の下部にはそれぞれ水供給ホースが連結され、冷却水が供給されることを特徴とする、請求項３に記載の２穴穿孔コアドリル装置。

【請求項6】

前記本体部は、
穿孔しようとする構造物に固定されるベース部；及び
前記ベース部に垂直に結合され、一側面にギアが形成されたスタンド部；を含み、
前記昇降キャリッジは、前記ギアに噛み合わされるピニオンギアを備えており、前記スタンド部に昇降可能に装着される、請求項１に記載の２穴穿孔コアドリル装置。

【請求項7】

前記ギアはラックギアを含む、請求項６に記載の２穴穿孔コアドリル装置。

【請求項8】

本体部；
前記本体部に昇降可能に装着される昇降キャリッジ；
前記昇降キャリッジの一側に結合され、モーターの駆動軸を回転可能に支持する固定板；
回動角度を変更する条件下で前記固定板に締結される回動板；
前記固定板との間隔を変更する条件下で前記回動板に締結され、従動軸が回転可能に装着された移動板；
前記駆動軸と前記従動軸との間に結合され、前記駆動軸の回転力を前記従動軸に伝達するギアトレーン；
前記駆動軸に結合される第１コアビット；及び
前記従動軸に結合される第２コアビット；を含む、２穴穿孔コアドリル装置。

【請求項9】

前記固定板は、前記駆動軸から同一の半径の円周上に配列された複数の締結孔を備えており、
前記回動板は、上下に貫通形成された複数の締結孔を備えており、
前記固定板と前記回動板の複数の締結孔を通じて締結部材を締結することによって、前記回動板を前記固定板に対して所定の回動位置で固定することを特徴とする、請求項８に記載の２穴穿孔コアドリル装置。

【請求項10】

前記回動板は、長さ方向に長く形成された複数の長孔を備えており、
前記移動板は、上下に貫通形成された複数の締結孔を備えており、
前記複数の締結孔と前記複数の長孔を通じて締結部材を締結することによって、前記移動板を前記回動板に対して長さ方向に所定の位置で固定することを特徴とする、請求項９に記載の２穴穿孔コアドリル装置。

【請求項11】

前記ギアトレーンは、
前記駆動軸に回動可能に装着される第１リンクブラケットと、
一端が前記第１リンクブラケットに回動可能に連結され、他端が前記従動軸に回動可能に装着される第２リンクブラケットと、
前記駆動軸に結合されて回転する駆動ギアと、
前記第１リンクブラケットに装着され、前記駆動ギアに噛み合う第１中間ギアと、
前記第１リンクブラケットと第２リンクブラケットとの連結部に装着され、前記第１中間ギアに噛み合う第２中間ギアと、
前記第１リンクブラケットに装着され、前記第２中間ギアに噛み合う第３中間ギアと、
前記従動軸に結合され、前記第３中間ギアに噛み合って回転する従動ギアと、を含むことを特徴とする、請求項８に記載の２穴穿孔コアドリル装置。

【請求項12】

前記駆動軸の中間部と前記従動軸の上部にはそれぞれ水供給ホースが連結され、冷却水が供給されることを特徴とする、請求項１０に記載の２穴穿孔コアドリル装置。

【請求項13】

前記本体部は、
穿孔しようとする構造物に固定されるベース部；及び
前記ベース部に垂直に結合され、一側面にギアが形成されたスタンド部；を含む、請求項８に記載の２穴穿孔コアドリル装置。

【請求項14】

前記昇降キャリッジは、前記ギアに噛み合わされるピニオンギアを備えており、前記スタンド部に昇降可能に装着される、請求項８に記載の２穴穿孔コアドリル装置。

【請求項15】

前記昇降キャリッジは、油圧シリンダーによって前記スタンド部に昇降可能に装着される、請求項８に記載の２穴穿孔コアドリル装置。

【請求項16】

前記回動板の上面には、前記移動板の移動を案内するガイド溝が形成されたことを特徴とする、請求項８に記載の２穴穿孔コアドリル装置。

【請求項17】

前記ガイド溝は、前記移動板の側面に突出部が形成され、前記突出部と噛み合う溝部が長さ方向に形成されることによって、前記移動板の離脱を防止するように備えられる、請求項１６に記載の２穴穿孔コアドリル装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コアドリル装置に関し、より詳細には、２穴穿孔コアドリル装置に関する。

【背景技術】

【0002】

コアドリル装置（Ｃｏｒｅ Ｄｒｉｌｌｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ）は、建築物の配管施工時、壁体や天井などに穴を穿孔するための機械装置であって、通常、コアドリルを操作するための各種装置と共にコアドリルアセンブリを構成する。

【0003】

現在使用されている一般的なコアドリルアセンブリは、穴を穿孔しようとする構造物にアンカーボルトで固定されるベース部と、ベース部と直角をなし、一側面にラックギアが形成されるスタンド部と、スタンド部に噛み合わされるピニオンギアが内蔵され、取っ手の回転作動でスタンド部に沿って昇・下降する駆動ボディーと、駆動ボディーに装着され、構造物の特定の部位を穿孔させるコアドリルと、を含んで構成される。ここで、コアドリルは、構造物との摩擦接触によって構造物に穴を穿孔するコアビットと、コアビットを高速回転させる駆動モーターとからなる。

【0004】

このような構成を有するコアドリルアセンブリの作動を説明すると、多数のアンカーボルトを用いてベース部を構造物の壁体又は底面に固定させた後、駆動ボディーに設置された取っ手を回すと、駆動ボディーのピニオンギアとスタンド部のラックギアとが噛み合わされながら、駆動ボディーがスタンド部に沿って昇・下降して移動するようになる。このとき、駆動モーターに電源が印加されると、コアビットが回転するようになり、高速回転するコアビットが前進移動しながら構造物に穴を穿孔するようになる。

【0005】

ところが、従来のコアドリル装置は、一つのコアビットのみを装着して穿孔するので、多数の穴を穿孔するためには、一つの穴を穿孔した後で穴の位置ごとにいちいち移動し、アンカーボルトで装置を固定して穿孔する作業をしなければならないので、作業者の作業が煩雑になり、作業時間が長くかかるという問題があった。

【0006】

特に、多くの穿孔が必要で、且つ迅速に穿孔する必要がある大規模の工場での作業環境では、既存のコアドリル装置のみでは作業時間が長くかかるという問題があるだけでなく、多くの作業者が投入されなければならないので、多くの費用が算出されるという問題もあった。

【0007】

本発明は、これらの問題を解決するための２穴穿孔コアドリル装置を提案する。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明が解決しようとする課題は、２穴穿孔コアドリル装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記の技術的課題を達成するための本発明の一実施例に係る２穴穿孔コアドリル装置は、本体部；前記本体部に昇降可能に装着される昇降キャリッジ；前記昇降キャリッジの一側面に結合され、モーターの駆動軸を回転可能に支持する固定板；回動角度を変更する条件下で前記固定板に締結される回動板；長さを変更する条件下で前記回動板に締結される移動板；前記駆動軸に結合された駆動プーリーと、前記移動板に回転可能に装着された従動軸に結合された従動プーリーとの間に装着されたベルト或いはチェーン；前記駆動軸に結合される第１コアビット；及び前記従動軸に結合される第２コアビット；を含むことができる。前記本体部は、穿孔しようとする構造物に固定されるベース部；及び前記ベース部に垂直に結合され、一側面にギアが形成されたスタンド部；を含み、前記昇降キャリッジは、前記ギアに噛み合わされるピニオンギアを備えており、前記スタンド部に昇降可能に装着されるように備えられ得る。前記固定板は、円弧状に貫通形成された回動ガイドスリットを備えており、前記回動板は、上下に貫通形成された複数の締結孔を備えており、前記複数の締結孔と前記回動ガイドスリットを通じて締結部材を締結することによって、前記回動板を前記固定板に対して所定の回動位置で固定することができる。前記回動板は、長さ方向に長く形成された移動ガイドスリットを備えており、前記移動板は、上下に貫通形成された複数の締結孔を備えており、前記複数の締結孔と前記移動ガイドスリットを通じて締結部材を締結することによって、前記移動板を前記回動板に対して長さ方向に所定の位置で固定することができる。前記移動板は、回転軸が前記ベルト側に移動した後で固定され、移動板の移動によって緩むベルトにテンションを加えるテンションローラーをさらに含むことができる。前記駆動軸と前記従動軸の下部にはそれぞれ水供給ホースが連結され、冷却水が供給され得る。ここで、前記ギアは、ラックギアを含むことができる。

【0010】

上記の技術的課題を達成するための本発明の他の一実施例としての２穴穿孔コアドリル装置は、本体部；前記本体部に昇降可能に装着される昇降キャリッジ；前記昇降キャリッジの一側面に結合されるモーター；前記昇降キャリッジの下部の一側に結合され、モーターの駆動軸を回転可能に支持する固定板；回動角度を変更する条件下で前記固定板に締結される回動板；前記固定板との間隔を変更する条件下で前記回動板に締結され、従動軸が回転可能に装着された移動板；前記駆動軸と前記従動軸との間に結合され、前記駆動軸の回転力を前記従動軸に伝達するギアトレーン；前記駆動軸に結合される第１コアビット；及び前記従動軸に結合される第２コアビット；を含む。

【0011】

前記本体部は、穿孔しようとする構造物に固定されるベース部；及び前記ベース部に垂直に結合され、一側面にギアが形成されたスタンド部；を含み、前記昇降キャリッジは、前記ギアに噛み合わされるピニオンギア（一例として、油圧シリンダー、以下、説明の便宜のためにピニオンギアとして説明する）を備えており、前記スタンド部に昇降可能に装着されるように備えられ得る。前記固定板は、前記駆動軸から同一の半径の円周上に配列された複数の締結孔を備えており、前記回動板は、上下に貫通形成された複数の締結孔を備えており、前記固定板と前記回動板の複数の締結孔を通じて締結部材を締結することによって、前記回動板を前記固定板に対して所定の回動位置で固定することができる。前記回動板は、長さ方向に長く形成された複数の長孔を備えており、前記移動板は、上下に貫通形成された複数の締結孔を備えており、前記複数の締結孔と前記複数の長孔を通じて締結部材を締結することによって、前記移動板を前記回動板に対して長さ方向に所定の位置で固定することができる。前記ギアトレーンは、前記駆動軸に回動可能に装着される第１リンクブラケットと、一端が前記第１リンクブラケットに回動可能に連結され、他端が前記従動軸に回動可能に装着される第２リンクブラケットと、前記駆動軸に結合されて回転する駆動ギアと、前記第１リンクブラケットに装着され、前記駆動ギアに噛み合う第１中間ギアと、前記第１リンクブラケットと第２リンクブラケットとの連結部に装着され、前記第１中間ギアに噛み合う第２中間ギアと、前記第１リンクブラケットに装着され、前記第２中間ギアに噛み合う第３中間ギアと、前記従動軸に結合され、前記第３中間ギアに噛み合って回転する従動ギアとを含むことができる。前記駆動軸の中間部と前記従動軸の上部にはそれぞれ水供給ホースが連結され、冷却水が供給され得る。前記回動板の上面には、前記移動板の動きを案内するガイド溝が長さ方向に形成され得る。前記ガイド溝は、前記移動板の側面に突出部が形成され、前記突出部と噛み合う溝部が長さ方向に形成されることによって、移動板の離脱を防止する構造で形成或いは備えられ得る。

【発明の効果】

【0012】

本発明の一実施例に係る２穴穿孔コアドリル装置によると、２個のコアビットを同時に回転させることによって２個の穴を同時に穿孔することができる。

【0013】

また、本発明の一実施例に係る２個のコアビットの相対的な回動角度と２個のコアビットの間の距離を調節できるので、穿孔する２個の穴の間の距離を所定の範囲で任意に調節することによって２個の穴を一度に容易に穿孔することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の一実施例に係る２穴穿孔コアドリル装置を概略的に示す斜視図である。

【0015】

【図2】本発明の一実施例に係る２穴穿孔コアドリル装置の内部構造を概略的に示す正面図である。

【0016】

【図3】２穴穿孔コアドリル装置の回動角度及び長さ調節構造を示す上面図である。

【0017】

【図4】図３において、移動板を固定板に対して移動させた後、移動板が固定板に結合される状態を示す上面図である。

【0018】

【図5】本発明の一実施例に係る改善された２穴穿孔コアドリル装置を概略的に示す斜視図である。

【0019】

【図6】本発明の一実施例に係る改善された２穴穿孔コアドリル装置の二つのコアビットの間の距離調節及び回転力伝達構造を示す一部の斜視図である。

【0020】

【図7】本発明の一実施例に係る改善された２穴穿孔コアドリル装置の回動角度及び長さ調節構造を示す上面図である。

【0021】

【図8】図７において、二つのコアビットを省略して示す下方の一部の斜視図である。

【0022】

【図9】図７において、移動板を固定板に対して移動させた後、移動板が固定板に結合される状態を示す上面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

本発明は、多様な変換を加えることができ、様々な実施例を有し得るので、特定の実施例を例示し、これを詳細な説明で詳細に説明する。しかし、これは、本発明を特定の実施形態に対して限定しようとするものではなく、本発明の思想及び技術範囲に含まれる全ての変換、均等物及び代替物を含むものとして理解しなければならない。

【0024】

本発明で使用した用語は、特定の実施例を説明するためのものに過ぎなく、本発明を限定するためのものではない。単数の表現は、文脈上、明らかに異なる意味を有さない限り、複数の表現を含む。本発明において、「含む」又は「有する」などの用語は、明細書上に記載の特徴、数字、段階、動作、構成要素、部品又はこれらの組み合わせが存在することを指定しようとするものであって、一つ又はそれ以上の他の特徴、数字、段階、動作、構成要素、部品又はこれらの組み合わせの存在又は付加可能性を予め排除しないものとして理解しなければならない。

【0025】

以下、添付の図面を参照して、本発明の好適な各実施例を詳細に説明する。このとき、添付の図面における同一の構成要素は、可能な限り、同一の符号で示していることに留意する。また、本発明の要旨を不明瞭にし得る公知の機能及び構成に対する詳細な説明は省略する。同様の理由で、添付の図面における一部の構成要素は、誇張又は省略したり、概略的に図示した。

【0026】

［実施例］
実施例１

【0027】

図１は、本発明の一実施例に係る２穴穿孔コアドリル装置を概略的に示す斜視図で、図２は、本発明の一実施例に係る２穴穿孔コアドリル装置の内部構造を概略的に示す正面図である。

【0028】

本発明の２穴穿孔コアドリル装置１００は、穿孔しようとする構造物（例：コンクリート床など）に固定されるベース部１１０と、ベース部に垂直に結合され、一側面にギア（例えば、ラックギア）１２２が形成されたスタンド部１２０と、ラックギア１２２に噛み合わされるピニオンギアを備えており、スタンド部１２０に昇降可能に装着される昇降キャリッジ１３０と、昇降キャリッジ１３０の一側面に結合され、モーター１５０の駆動軸１５２を回転可能に支持する固定板１４０と、回動角度を変更する条件下で固定板１４０に締結される回動板１６０と、長さを変更する条件下で回動板１６０に締結される移動板１７０と、駆動軸１５２に結合された駆動プーリー１５４と移動板に回転可能に装着された従動軸１７２に結合された従動プーリー１７１との間に装着されたベルト１７５と、駆動軸１５２に結合される第１コアビット１９０と、従動軸に結合される第２コアビット１９０と、を含むことができる。

【0029】

このような本発明に係る２穴穿孔コアドリル装置１００の詳細な構成要素のうち、ベース部１１０及びスタンド部１２０を本体部と称することができる。

【0030】

２穴穿孔コアドリル装置１００は、コンクリート構造物の水平な床や壁体、多様な形状の傾斜面又は曲面に穴を穿孔するコアドリル装置である。

【0031】

ベース部１１０は、少なくとも一対のアンカーボルト１１２を備えており、構造物の表面に固定され得る。図１では、アンカーボルト１１２がベース部１１０の両端にある場合のみを示しているが、ベース部１１０の中心部にはホールが位置し、このホールを通じてアンカーボルト１１２が構造物の表面に固定され得る。また、ベース部１１０は、少なくとも一対のホイール１１４を備えており、２穴穿孔コアドリル装置１００全体を容易に移動させることができる。

【0032】

スタンド部１２０は、ベース部１１０に対して垂直に結合される。スタンド部１２０は、四角柱の形態で形成され得る。スタンド部１２０の中間部とベース部１１０との間には連結フレーム１１６が結合され、ベース部１１０に対してスタンド部１２０を支持することができる。スタンド部１２０の一側面にはラックギア１２２が形成され、スタンド部１２０に装着された昇降キャリッジ１３０を昇降させることができる。

【0033】

昇降キャリッジ１３０は、内部にラックギア１２２に噛み合わされるピニオンギア（図示せず）を備えており、スタンド部１２０に昇降可能に装着され得る。昇降キャリッジ１３０は、ピニオンギアを回転させるレバー１３５を備えており、作業者がドリル装置１００を作動させるとき、レバー１３５を回すことによって昇降キャリッジ１３０を昇降させることができる。また、スタンド部１２０の両側面にはガイド溝１２４が形成され、昇降キャリッジ１３０の昇降を案内して支持することができる。

【0034】

昇降キャリッジ１３０の一側面の上部にはモーター１５０が結合され、昇降キャリッジ１３０の一側面の下部には固定板１４０が結合され得る。モーター１５０は、一例として、電気モーターであってもよく、その駆動軸１５２は固定板１４０に装着されるベアリング１４２によって回転可能に支持され得る。

【0035】

固定板１４０の上面には、回動板１６０が駆動軸１５２を中心に回動可能に装着され得る。回動板１６０は、その回動角度を変更する条件下で固定板１４０に締結部材を締結することによって固定することができる。

【0036】

また、回動板１６０の前半部の上面には、移動板１７０の長さを変更できるように、すなわち、移動板１７０の相対的な位置を変更する条件下で移動板１７０が回動板１６０に対して長さ方向に締結されて固定され得る。移動板１７０には、従動軸１７２がベアリング１７３によって回転可能に装着され得る。

【0037】

駆動軸１５２には駆動プーリー１５４が結合され、従動軸１７２には従動プーリー１７１が結合され得る。駆動プーリー１５４と従動プーリー１７１にはベルト１７５が連結され、モーター１５０が駆動軸１５２と従動軸１７２を同時に回転させることができる。このとき、第１コアビット１９０は固定されており、第２コアビット１９０は、左右などに回転しながら回転角度を有するように備えられ得る。

【0038】

一方、ベルト１７５の代わりにチェーンが連結されることもあるが、この場合、駆動プーリー１５４と従動プーリー１７１の代わりに、駆動スプロケットと従動スプロケットにチェーンが連結され得る。

【0039】

駆動軸１５２の下端には第１コアビット１９０が結合され、従動軸１７２の下端には第２コアビット１９０が結合され得る。第１コアビット１９０と第２コアビット１９０は同一の大きさを有し得るが、駆動軸１５２と従動軸１７２には、多様で且つ互いに異なる大きさを有する２個のコアビットが結合され得る。

【0040】

本発明に係る２穴穿孔コアドリル装置１００において、第１コアビット１９０と第２コアビット１９０は、その回動角度位置と相対的な長さを調整した状態でベース部１１０に対して固定できるように備えられ得る。そのため、２穴穿孔コアドリル装置１００を基準にして２個の穴の相対的な回動角度と長さを適宜調節しながら、２個の穴を一度に穿孔することができる。

【0041】

図３は、２穴穿孔コアドリル装置の回動角度及び長さ調節構造を示す上面図で、図４は、図３において、移動板を固定板に対して移動させた後、移動板が固定板に結合される状態を示す上面図である。

【0042】

固定板１４０は、一辺が一例として円弧状である長方形の板材形状に形成され得る。固定板１４０の直線状の側辺は昇降キャリッジ１３０に結合され、固定板１４０は昇降キャリッジ１３０と共に昇降し得る。固定板１４０の円弧状の側辺の縁部付近には、円弧状の回動ガイドスリット１４５が貫通形成され得る。

【0043】

回動板１６０は、固定板１４０の上面に固定板１４０と同一の中心である駆動軸１５２を中心に回動可能に装着され得る。回動板１６０は、昇降キャリッジ１３０側の一辺が円弧状に形成され、他の辺が固定板１４０の円弧状の側辺より長く延長された長方形の形状に形成され得る。回動板１６０には、固定板１４０の回動ガイドスリット１４５に対応する位置に一対の締結孔１６２が上下に貫通形成され得る。

【0044】

図２に示したように、回動板１６０の一対の締結孔１６２と固定板１４０の回動ガイドスリット１４５を通じてボルト及びナットで構成された締結部材１６８を締結し、回動板１６０を固定板１４０上に所定の回動位置で固定することができる。

【0045】

図２及び図３に示したように、回動板１６０は、長さ方向に長く形成された一対の移動ガイドスリット１６６を備えることができる。一対の移動ガイドスリット１６６は、回動板１６０に互いに平行に所定の長さだけ貫通形成され得る。回動板１６０において移動板１７０が重なる部位は、その厚さが薄くなり、段差を有するように形成され得る。この場合、一対の移動ガイドスリット１６６は薄い段差部に形成され、段差により、移動板１７０が回動板１６０側に移動する制限位置を設定することができる。

【0046】

移動板１７０は、一対の移動ガイドスリット１６６に対応する位置に二対の締結孔１７７が貫通形成され得る。回動板１６０の一側の上部が段差を有するように形成される場合、移動板１７０の一側の下部も、その厚さが薄くなり、段差を有するように形成され得る。移動板１７０は、板材の形態で形成され、その上に装着されるベアリング１７３、従動プーリー１７１、及びベルト１７５を覆うカバーが移動板１７０に結合され得る。これと異なり、移動板１７０は、板材とカバーとが一体に結合されることによってケースの形態で構成することもできる。後者の場合、複数の締結孔１７７は、それぞれケースの形態を有する移動板１７０の上面及び下面に貫通形成され得る。

【0047】

図２乃至図４に示したように、移動板１７０の複数の締結孔１７７と回動板１６０の一対の移動ガイドスリット１６６を通じて締結部材１７８を締結することによって、移動板１７０を回動板１６０に対して長さ方向に所定の位置で固定することができる。締結部材１７８はボルト及びナットで構成され、二対の締結孔１７７はベルト１７５の幅方向の外側に配置され、ベルト１７５がボルトに干渉することを防止することができる。

【0048】

図３及び図４に示したように、移動板１７０は、回転軸がベルト１７５側に移動した後で固定され、移動板１７０の移動によって緩むベルト或いはチェーン１７５にテンションを加える方式でベルト或いはチェーン１７５のテンションを調節するためのテンションローラー１８０をさらに含むことが好ましい。以下では、ベルト１７５を例示して説明する。図３及び図４では、テンションローラー１８０がベルト１７５の幅方向の外側の両側にそれぞれ位置していることを示しているが、一側にのみ位置することがさらに好ましい場合がある。すなわち、テンションローラー１８０は、一つのみ備えられ得る。特に、図３及び図４では、テンションローラー１８０が、ベルト１７５の幅方向の外側のうち移動板１７０が配置される下側に位置した場合を示したが、これは一例であって、ベルト１７５の幅方向の外側のうち固定板１４０が配置される上側に位置する場合もある。また、図３及び図４には示していないが、図３及び図４では、ベルト１７５の幅方向の外側のうち下側において移動ガイドスリット１６６の右側に固定ローラーが備えられ、ベルト１７５が固定ローラーを通過するように備えられ得る。

【0049】

図４に示したように、移動板１７０が回動板１６０から遠くなるように締結されると、駆動プーリー１５４と従動プーリー１７１との間の距離が遠くなる。この場合、一定の長さのベルト１７５は相対的に少なく緩むようになる。

【0050】

その一方で、図３に示したように、移動板１７０が回動板１６０に近くなるように締結されると、駆動プーリー１５４と従動プーリー１７１との間の距離が近くなる。この場合、一定の長さのベルト１７５は相対的にさらに緩むようになる。そのため、緩むベルト１７５をピンと張ったときに、ベルト１７５が駆動軸１５２の回転力を従動軸１７２に伝達することができる。

【0051】

このために、移動板１７０は、その上部に配置されるベルト１７５を幅方向の外側から内側に押す少なくとも一つのテンションローラー１８０を備えることができる。移動板１７０には一対の長孔１８２が幅方向に貫通形成され、テンションローラー１８０の回転軸１８５は、長孔１８２にその位置を移動させた後で締結されて固定され得る。

【0052】

このように、移動板１７０を回動板１６０に対して移動させることによってベルト１７５が緩む場合があるが、テンションローラー１８０を移動させて装着することによってベルト１７５をピンと張った状態に維持し、回転力が円滑に伝達され得る。

【0053】

一方、駆動軸１５２と従動軸１７２の下部にはそれぞれ水供給ホース１９５が連結され、冷却水が供給され得る。すなわち、本発明の２穴穿孔コアドリル装置１００は、水を供給しながら複数のコアビット１９０を同時に回転させる２穴穿孔湿式コアドリル装置である。

【0054】

水供給ホース１９５は、バルブを備える水道配管から着脱可能に連結され、駆動軸１５２と従動軸１７２の内部を経て各コアビット１９０の内部に連通した流路に沿って水を供給するように並列に連結され得る。駆動軸１５２と従動軸１７２との間の距離が変化するので、駆動軸１５２と従動軸１７２との間に連結される水供給ホース１９５は、柔軟な材質で形成され、十分な長さを有して連結され得る。

【0055】

本発明の２穴穿孔コアドリル装置によると、２個のコアビットを同時に回転させることによって２個の穴を同時に穿孔することができる。

【0056】

また、二つのコアビットの相対的な回動角度と二つのコアビットの間の距離を調節できるので、穿孔する２個の穴の間の距離を所定の範囲で任意に調節することによって２個の穴を一度に容易に穿孔することができる。

【0057】

実施例２

【0058】

図５は、本発明の一実施例に係る改善された２穴穿孔コアドリル装置を概略的に示す斜視図で、図６は、本発明の一実施例に係る改善された２穴穿孔コアドリル装置の二つのコアビットの間の距離調節及び回転力伝達構造を示す一部の斜視図で、図７は、本発明の一実施例に係る改善された２穴穿孔コアドリル装置の回動角度及び長さ調節構造を示す上面図で、図８は、図７において、二つのコアビットを省略して示す下方の一部の斜視図で、図９は、図７において、移動板を固定板に対して移動させた後、移動板が固定板に結合される状態を示す上面図である。

【0059】

本発明に係る２穴穿孔コアドリル装置５００は、穿孔しようとする構造物に固定されるベース部５１０と、ベース部に垂直に結合され、一側面にラックギア５２２が形成されたスタンド部５２０と、ラックギアに噛み合わされるピニオンギアを備えており、スタンド部に昇降可能に装着される昇降キャリッジ５３０と、昇降キャリッジの一側面に結合されるモーター５４０と、昇降キャリッジの下部の一側に結合され、モーター５４０の駆動軸５４２を回転可能に支持する固定板５５０と、回動角度を変更する条件下で固定板に締結される回動板５６０と、固定板との間隔を変更する条件下で回動板に締結され、従動軸５４４が回転可能に装着された移動板５８０と、駆動軸と従動軸との間に結合され、駆動軸の回転力を従動軸に伝達する駆動力伝達部（一例として、ギアトレーン、以下、説明の便宜のためにギアトレーンとして説明する）５７０と、駆動軸に結合される第１コアビット５９０と、従動軸に結合される第２コアビット５９０と、を含む。

【0060】

このような本発明に係る２穴穿孔コアドリル装置５００の詳細な構成要素のうち、ベース部５１０及びスタンド部５２０を本体部と称することができる。

【0061】

２穴穿孔コアドリル装置５００は、コンクリート構造物の水平な床や壁体、多様な形状の傾斜面又は曲面に穴を穿孔するコアドリル装置である。

【0062】

ベース部５１０は、少なくとも一対のアンカーボルト５１２を備えており、構造物の表面に固定され得る。また、ベース部５１０は、少なくとも一対のホイール５１４を備えており、ドリル装置５００全体を容易に移動させることができる。

【0063】

スタンド部５２０は、ベース部５１０に対して垂直に結合される。スタンド部５２０は四角柱の形態で形成され得る。スタンド部５２０の中間部とベース部５１０との間には連結フレーム５１６が結合され、ベース部５１０に対してスタンド部５２０を支持することができる。スタンド部５２０の一側面にはラックギア５２２が形成され、スタンド部５２０に装着された昇降キャリッジ５３０を昇降させることができる。

【0064】

昇降キャリッジ５３０は、内部にラックギア５２２に噛み合わされるピニオンギア（図示せず）を備えており、スタンド部５２０に昇降可能に装着され得る。昇降キャリッジ５３０は、ピニオンギアを回転させるレバー５３５を備えており、作業者がドリル装置５００を作動させるとき、レバー５３５を回すことによって昇降キャリッジ５３０を昇降させることができる。また、スタンド部５２０の両側面にはガイド溝５２４が形成され、昇降キャリッジ５３０の昇降を案内して支持することができる。

【0065】

昇降キャリッジ５３０の一側面の上部にはモーター５４０が結合され、昇降キャリッジ５３０の一側面の下部には固定板５５０が結合され得る。モーター５４０は電気モーターであって、その駆動軸５４２は、固定板５５０に装着されるベアリング（図示せず）によって回転可能に支持され得る。

【0066】

固定板５５０の下面には、回動板５６０が駆動軸５４２を中心に回動可能に装着され得る。回動板５６０は、その回動角度を変更する条件下で固定板５５０に締結部材５５４を締結することによって固定することができる。

【0067】

また、回動板５６０の前半部の上面には、固定板５５０と移動板５８０との間の間隔を変更できるように、すなわち、移動板５８０の相対的な位置を変更する条件下で移動板５８０が回動板５６０に対して長さ方向に締結されて固定され得る。移動板５８０の中心に形成された貫通孔には、従動軸５４４が回転可能に装着され得る。

【0068】

駆動軸５４２と従動軸５４４との間には、駆動軸の回転力を従動軸に伝達するギアトレーン５７０が連結され得る。ギアトレーン５７０は、２個のリンクブラケット及び５個のギアで構成され得る。ギアトレーン５７０の具体的な構成は後で説明する。駆動軸５４２には駆動ギア５７５が結合され、従動軸５４４には従動ギア５７９が結合されることによって、モーター５４０が駆動軸５４２と従動軸５４４を同時に回転させることができる。図８に示したように、従動軸５４４は、回動板５６０の一側の中央部に大きな長孔の形態で貫通形成された軸通過孔６４０を通過するように配置され得る。

【0069】

駆動軸５４２の下端には第１コアビット５９０が結合され、従動軸５４４の下端には第２コアビット５９０が結合され得る。第１コアビット５９０と第２コアビット５９０は同一の大きさを有し得るが、駆動軸５４２と従動軸５４４には、多様な大きさを有する２個のコアビットが結合され得る。

【0070】

本発明の２穴穿孔コアドリル装置５００によると、第１コアビット５９０と第２コアビット５９０は、その回動角度位置と相対的な間隔を調整した状態でベース部５１０に対して固定することができる。そのため、ドリル装置５００を基準にして二つの穴の相対的な回動角度と間隔を適宜調節しながら、２個の穴を一度に穿孔することができる。

【0071】

固定板５５０は、長方形の一辺が円弧状である板材形状に形成され得る。固定板５５０の直線状の側辺は昇降キャリッジ５３０に結合され、固定板５５０が昇降キャリッジ５３０と共に昇降し得る。固定板５５０は、駆動軸５４２から同一の半径の円周上に配列された複数の締結孔を備えることができる。

【0072】

回動板５６０は、上下に貫通形成された複数の締結孔５６２を備えることができる。回動板５６０の複数の締結孔５６２は、固定板５５０の複数の締結孔に対応する位置に形成され得る。回動板５６０は、長方形の両短辺が円弧状の板材形状に形成され得る。

【0073】

移動板５８０は、４つの頂点が面取りされた略正方形の板材の形態で形成され得る。回動板５６０の上面にはガイド溝５６１が長さ方向に形成され、載置される移動板５８０の移動を案内することができる。

【0074】

移動板５８０がガイド溝５６１と接触する面の下部の一側には突出部（図示せず）が形成され、前記回動板５６０には、前記突出部との結合によって移動板５８０の離脱を防止し、移動板５８０の安定的な移動を可能にする溝部（図示せず）が形成され得る。

【0075】

固定板５５０と回動板５６０の複数の締結孔５６２を通じて締結部材５５４を締結することによって、回動板５６０を固定板５５０に対して所定の回動位置で固定することができる。図８に示したように、回動板５６０に８個の締結孔５６２が形成される場合、回動板５６０が固定板５５０に対して４５度ずつ回動した位置で締結部材５５４を締結して固定することができる。

【0076】

図６乃至図８に示したように、回動板５６０は、長さ方向に長く形成された複数の長孔５６６を備えており、移動板５８０は、上下に貫通形成された複数の締結孔５８２を備えることができる。図示した実施例において、回動板５６０には三対の長孔５６６が形成され、移動板５８０には三対の締結孔５８２が形成され得る。

【0077】

図６に示したように、ギアトレーン５７０は、駆動軸５４２に回動可能に装着される第１リンクブラケット５７１と、一端が第１リンクブラケットに回動可能に連結され、他端が従動軸に回動可能に装着される第２リンクブラケット５７２と、駆動軸に結合されて回転する駆動ギア５７５と、第１リンクブラケットに装着され、駆動ギアに噛み合う第１中間ギア５７６と、第１リンクブラケットと第２リンクブラケットとの連結部に装着され、第１中間ギアに噛み合う第２中間ギア５７７と、第１リンクブラケットに装着され、第２中間ギアに噛み合う第３中間ギア５７８と、従動軸に結合され、第３中間ギアに噛み合って回転する従動ギア５７９とを含むことができる。

【0078】

第１リンクブラケット５７１は３個のギアの上下に配置され、３個のギアの回転軸が装着され得る。第１リンクブラケット５７１は、長方形の両短辺が半円状である一対の板材の形態で形成され得る。第１リンクブラケット５７１の一側は、駆動軸５４２に回動可能に装着され得る。

【0079】

第２リンクブラケット５７２も、長方形の両短辺が半円状である一対の板材の形態で形成され得る。一対の第２リンクブラケット５７２の間には、３個のギアの回転軸が装着され得る。一対の第１リンクブラケット５７１の他側部と一対の第２リンクブラケット５７２の一側部は、その厚さがそれぞれ半分だけ段差を有するように形成され、第２中間ギア５７７の回転軸によって互いに回動可能に連結され得る。

【0080】

駆動ギア５７５は、モーター５４０によって回転する駆動軸５４２に結合され、駆動軸５４２と共に回転し得る。

【0081】

第１中間ギア５７６は、一対の第１リンクブラケット５７１の中間部に回転可能に装着され、駆動ギア５７５に噛み合って回転し得る。

【0082】

第２中間ギア５７７は、第１リンクブラケット５７１と第２リンクブラケット５７２との連結部に装着され、第１中間ギア５７６に噛み合って回転し得る。

【0083】

第３中間ギア５７８は、一対の第２リンクブラケット５７２の中間部に回転可能に装着され、第２中間ギア５７７に噛み合って回転し得る。

【0084】

従動ギア５７９は、一対の第２リンクブラケット５７２の他側部に装着された従動軸５４４に結合され、第３中間ギア５７８に噛み合って回転し得る。

【0085】

図９に示したように、回動板５６０の長孔５６６と移動板５８０の締結孔５８２に締結された締結部材５６８を少し解除し、移動板５８０を右側に移動させた後、締結部材５６８を再度締めて固定することができる。この場合、図７に比べて、移動板５８０が固定板５５０から遠くなった位置で固定され得る。このとき、第１リンクブラケット５７１と第２リンクブラケット５７２との間の角度が少し広がった状態で固定され得る。

【0086】

一方、図５に示したように、駆動軸５４２の中間部と従動軸５４４の上部の側面にはそれぞれ水供給ホース５９５が連結され、冷却水が供給され得る。すなわち、本発明のドリル装置５００は、水を供給しながらコアビットを回転させることによって穿孔する湿式コアドリル装置である。

【0087】

水供給ホース５９５は、バルブを備える水道配管から着脱可能に連結され、駆動軸５４２と従動軸５４４の内部を経て各コアビット５９０の内部に連通した流路に沿って水を供給するように並列に連結され得る。駆動軸５４２と従動軸５４４との間の距離が変化するので、駆動軸５４２と従動軸５４４との間に連結される水供給ホース５９５は、柔軟な材質で形成され、十分な長さを有して連結され得る。

【0088】

本発明に係る改善された２穴穿孔コアドリル装置によると、２個のコアビットを同時に回転させることによって２個の穴を同時に穿孔することができる。

【0089】

また、二つのコアビットの相対的な回動角度と二つのコアビットの間の間隔を調節できるので、穿孔する２個の穴の間の距離を所定の範囲で任意に調節することによって２個の穴を一度に容易に穿孔することができる。

【0090】

以上、本発明の一実施例に対して説明したが、該当の技術分野で通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載の本発明の思想から逸脱しない範囲内で、構成要素の付加、変更、削除又は追加などによって本発明を多様に修正及び変更可能であり、これも本発明の権利範囲内に含まれると言えるだろう。

【0091】

以上で説明した各実施例は、本発明の各構成要素と特徴が所定の形態で結合されたものである。各構成要素又は特徴は、別途の明示的な言及がない限り、選択的なものとして考慮しなければならない。各構成要素又は特徴は、他の構成要素や特徴と結合されていない形態で実施され得る。また、一部の構成要素及び／又は特徴を結合し、本発明の実施例を構成することも可能である。また、本発明の各実施例から一部の構成要素及び／又は特徴を結合し、本発明の実施例を構成することも本発明の範囲に含まれる。本発明の各実施例で説明する各動作の順序は変更可能である。一つの実施例の一部の構成や特徴は、他の実施例に含まれたり、又は、他の実施例の対応する構成又は特徴に取り替えられ得る。特許請求の範囲で明示的な引用関係のない各請求項を結合することによって実施例を構成したり、出願後の補正によって新しい請求項を含ませ得ることは自明である。

【産業上の利用可能性】

【0092】

本発明に係る２穴穿孔コアドリル装置は、建設現場で建設解体及び補修などのために産業上に利用可能である。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【国際調査報告】