特表 2024-530347 エアロゾル発生装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-08-16

(54)【発明の名称】エアロゾル発生装置

(51)【国際特許分類】

   A24F 40/40 20200101AFI20240808BHJP

   A24F 40/20 20200101ALI20240808BHJP

【ＦＩ】

A24F40/40

A24F40/20

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024514368

(86)(22)【出願日】2022-08-12

(85)【翻訳文提出日】2024-03-04

(86)【国際出願番号】 CN2022111943

(87)【国際公開番号】W WO2023035856

(87)【国際公開日】2023-03-16

(31)【優先権主張番号】202122160105.1

(32)【優先日】2021-09-07

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】519403945

【氏名又は名称】深▲せん▼麦時科技有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】100121728

【弁理士】

【氏名又は名称】井関 勝守

(74)【代理人】

【識別番号】100165803

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 修平

(74)【代理人】

【識別番号】100179648

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 咲江

(74)【代理人】

【識別番号】100222885

【弁理士】

【氏名又は名称】早川 康

(74)【代理人】

【識別番号】100140338

【弁理士】

【氏名又は名称】竹内 直樹

(74)【代理人】

【識別番号】100227695

【弁理士】

【氏名又は名称】有川 智章

(74)【代理人】

【識別番号】100170896

【弁理士】

【氏名又は名称】寺薗 健一

(74)【代理人】

【識別番号】100219313

【弁理士】

【氏名又は名称】米口 麻子

(74)【代理人】

【識別番号】100161610

【弁理士】

【氏名又は名称】藤野 香子

(72)【発明者】

【氏名】叶世棟

(72)【発明者】

【氏名】張幸福

【テーマコード（参考）】

4B162

【Ｆターム（参考）】

4B162AA03

4B162AA22

4B162AB12

4B162AC02

4B162AC10

4B162AC21

(57)【要約】

エアロゾル発生基質を収容する収容空間（１１）を有するエアロゾル発生装置（１０）であって、エアロゾル発生装置（１０）は、ヒーター（１３）と、スリーブ（１２）とを含み、ヒーター（１３）の少なくとも一部は、エアロゾル発生基質を加熱できるように、収容空間（１１）内に挿入され、スリーブ（１２）は、第１スリーブ本体（１２６）及び第２スリーブ本体（１２２）を含み、第１スリーブ本体（１２６）及び第２スリーブ本体（１２２）は、収容空間（１１）の外部を取り囲む真空空間（１２１）を形成するように両端で密閉され、真空空間（１２１）の長さは、ヒーター（１３）の長さより大きい。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

エアロゾル発生基質を収容する収容空間を有するエアロゾル発生装置であって、
前記エアロゾル発生基質を加熱できるように、少なくとも一部が前記収容空間内に挿入されるヒーターと、
第１スリーブ本体及び第２スリーブ本体を含むスリーブであって、前記第１スリーブ本体と前記第２スリーブ本体は、前記収容空間の外部を取り囲む真空空間を形成するように両端で密閉され、前記真空空間の長さは、前記ヒーターの長さより大きいスリーブと、を含む、ことを特徴とするエアロゾル発生装置。

【請求項2】

前記スリーブは、第３スリーブ本体をさらに含み、前記第１スリーブ本体及び前記第２スリーブ本体は、前記収容空間の外部を取り囲む多層の真空空間を形成するように、それぞれ、前記第３スリーブ本体と両端で密閉される、ことを特徴とする請求項１に記載のエアロゾル発生装置。

【請求項3】

前記第１スリーブ本体、前記第２スリーブ本体及び前記第３スリーブ本体の前記ヒーターとは反対側は、いずれも断熱層で覆われている、ことを特徴とする請求項２に記載のエアロゾル発生装置。

【請求項4】

前記第１スリーブ本体及び前記第２スリーブ本体の肉厚は、０．２ｍｍより小さい、ことを特徴とする請求項１に記載のエアロゾル発生装置。

【請求項5】

前記スリーブを固定する第１固定部材をさらに含み、前記第１固定部材は、前記スリーブの前記ヒーターとは反対側における、前記真空空間に対応する領域に当接する、ことを特徴とする請求項１に記載のエアロゾル発生装置。

【請求項6】

前記第１固定部材は、前記スリーブにおける前記真空空間に対応する中間位置に作用する、ことを特徴とする請求項５に記載のエアロゾル発生装置。

【請求項7】

前記第１固定部材と前記スリーブとは、断熱部材を介して間接的に接触する、請求項５に記載のエアロゾル発生装置。

【請求項8】

前記第１固定部材の軸方向に沿った両端と、前記スリーブの軸方向に沿った両端との間には、いずれも隙間が存在する、ことを特徴とする請求項５に記載のエアロゾル発生装置。

【請求項9】

第２固定部材及び第３固定部材をさらに含み、前記第２固定部材及び第３固定部材は、それぞれ前記スリーブの両端で前記スリーブを固定する、ことを特徴とする請求項１に記載のエアロゾル発生装置。

【請求項10】

支持フレームをさらに含み、前記ヒーターは、前記支持フレームに取り付けられ、前記第３固定部材は、複数あり、複数の前記第３固定部材は、前記支持フレームに間隔をあけて接続され、かつ前記スリーブの同一端面に共同で作用する、ことを特徴とする請求項９に記載のエアロゾル発生装置。

【請求項11】

抽出器をさらに含み、前記抽出器は、前記収容空間を画定し、前記抽出器の少なくとも一部は、前記スリーブの内部に収容され、前記スリーブと、前記抽出器とは、間隔をあけて設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載のエアロゾル発生装置。

【請求項12】

前記抽出器には、貫通孔が形成され、前記ヒーターは、前記貫通孔を介して前記収容空間内に延在し、かつ前記ヒーターと前記貫通孔の内壁との間には、隙間が存在する、ことを特徴とする請求項１１に記載のエアロゾル発生装置。

【請求項13】

支持フレームを含み、前記ヒーターは、前記支持フレームに取り付けられ、前記支持フレームと、前記抽出器とは、間隔をあけて設けられる、ことを特徴とする請求項１１に記載のエアロゾル発生装置。

【請求項14】

外管をさらに含み、前記ヒーター及び前記スリーブは、いずれも前記外管の内部に収容される、ことを特徴とする請求項１に記載のエアロゾル発生装置。

【請求項15】

前記外管は、２つの入れ子になる管を含み、２つの前記管は、縁部で接続され、２つの前記管の間には、前記スリーブを取り囲む真空キャビティが形成される、ことを特徴とする請求項１４に記載のエアロゾル発生装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電子霧化の技術分野に関し、特にエアロゾル発生装置に関する。

【背景技術】

【0002】

エアロゾル発生装置は、非燃焼加熱のベーキング方式によってエアロゾル発生基質を加熱することにより、使用者による吸入のためのエアロゾルを発生させるものであり、エアロゾル発生基質を直接燃焼させてエアロゾルを発生させる方式に比べて、該ベーキング方式は、エアロゾル中の有害成分を大幅に低減できるため、エアロゾル発生装置のより広い市場ニーズが期待されている。エアロゾル発生装置は、通常、ヒーターと、電源アセンブリとを含み、ヒーターは、エアロゾル発生基質の内部に挿入可能であり、電源アセンブリは、ヒーターに給電し、ヒーターは、電気エネルギーを熱エネルギーに変換してエアロゾル発生基質を加熱霧化してエアロゾルを得る。

【0003】

現在、ヒーターが消費するエネルギーは、１３％未満しかエアロゾル発生基質の加熱に用いられず、残りの大量のエネルギーは、ヒーターの外周の外管に伝達されて最終的に散逸する。エアロゾル発生装置のエネルギー利用率が低いという問題を解決するために、従来用いられている解決手段は主に２つあり、１つは、低熱伝達率の素子を用いることであるが、該手段は、材料のタイプに限定されるため、達成する効果が不十分であり、もう１つは、ヒーターの温度場を改善することであるが、該手段は、ヒーターの温度場の変化によりエアロゾルの吸い感に影響を与える。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

これに鑑みて、エアロゾル発生装置を提供する必要がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本願は、エアロゾル発生基質を収容する収容空間を有するエアロゾル発生装置を提供する。前記エアロゾル発生装置は、エアロゾル発生基質を加熱できるように、少なくとも一部が前記収容空間内に挿入されるヒーターと、
第１スリーブ本体及び第２スリーブ本体を含むスリーブであって、前記第１スリーブ本体と前記第２スリーブ本体は、前記収容空間の外部を取り囲む真空空間を形成するように両端で密閉され、前記真空空間の長さは、前記ヒーターの長さより大きいスリーブと、を含む。

【0006】

一実施例において、前記スリーブは、第３スリーブ本体をさらに含み、前記第１スリーブ本体及び前記第２スリーブ本体は、前記収容空間の外部を取り囲む多層の真空空間を形成するように、それぞれ、前記第３スリーブ本体と両端で密閉される。

【0007】

一実施例において、前記第１スリーブ本体、前記第２スリーブ本体及び前記第３スリーブ本体の前記ヒーターとは反対側は、いずれも断熱層で覆われている。

【0008】

一実施例において、前記第１スリーブ本体及び前記第２スリーブ本体の肉厚は、０．２ｍｍより小さい。

【0009】

一実施例において、前記エアロゾル発生装置は、前記スリーブを固定する第１固定部材をさらに含み、前記第１固定部材は、前記スリーブの前記ヒーターとは反対側における、前記真空空間に対応する領域に当接する。

【0010】

一実施例において、前記第１固定部材は、前記スリーブにおける前記真空空間に対応する中間位置に作用する。

【0011】

一実施例において、前記第１固定部材と前記スリーブとは、断熱部材を介して間接的に接触する。

【0012】

一実施例において、前記第１固定部材の軸方向に沿った両端と、前記スリーブの軸方向に沿った両端との間には、いずれも隙間が存在する。

【0013】

一実施例において、前記エアロゾル発生装置は、第２固定部材及び第３固定部材をさらに含み、前記第２固定部材及び第３固定部材は、それぞれ前記スリーブの両端で前記スリーブを固定する。

【0014】

一実施例において、前記エアロゾル発生装置は、支持フレームをさらに含み、前記ヒーターは、前記支持フレームに取り付けられ、前記第３固定部材は、複数あり、複数の前記第３固定部材は、前記支持フレームに間隔をあけて接続され、かつ前記スリーブの同一端面に共同で作用する。

【0015】

一実施例において、前記エアロゾル発生装置は、抽出器をさらに含み、前記抽出器は、前記収容空間を画定し、前記抽出器の少なくとも一部は、前記スリーブの内部に収容され、前記スリーブと前記抽出器とは、間隔をあけて設けられる。

【0016】

一実施例において、前記抽出器には、貫通孔が形成され、前記ヒーターは、前記貫通孔を介して前記収容空間内に延在し、かつ前記ヒーターと前記貫通孔の内壁との間には、隙間が存在する。

【0017】

一実施例において、前記エアロゾル発生装置は、支持フレームを含み、前記ヒーターは、前記支持フレームに取り付けられ、前記支持フレームと、前記抽出器とは、間隔をあけて設けられる。

【0018】

一実施例において、前記エアロゾル発生装置は、外管をさらに含み、前記ヒーター及び前記スリーブは、いずれも前記外管の内部に収容される。

【0019】

一実施例において、前記外管は、２つの入れ子になる管を含み、２つの前記管は、縁部で接続され、２つの前記管の間には、前記スリーブを取り囲む真空キャビティが形成される。

【0020】

本願の１つ又は複数の実施例の詳細は、以下の図面及び説明で述べられる。本願の他の特徴、目的及び利点は、明細書、図面及び特許請求の範囲から明らかになるであろう。

【図面の簡単な説明】

【0021】

本明細書に開示されるそれらの発明の実施例及び／又は例示をよりよく記載かつ説明するために、１つ又は複数の図面を参照することができる。図面を説明するために使用される付加の詳細又は例示は、開示された発明、現在説明されている実施例及び／又は例示、及び現在理解されているこれらの発明の最良の形態のいずれかの範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。

【0022】

【図1】いくつかの実施例に係るエアロゾル発生装置の斜視図である。

【図2】図１に示すエアロゾル発生装置の正面図（ａ）及び右側面図（ｂ）である。

【図3】図２に示すエアロゾル発生装置のＢ－Ｂ方向に沿った断面図である。

【図4】図２に示すエアロゾル発生装置のＡ－Ａ方向に沿った断面図である。

【図5】図３におけるＥ部分の拡大構成図である。

【図6】図４におけるＦ部分の拡大構成図である。

【図7】図６に示す構造におけるヒーター及びスリーブに関連するキーパーツの組み合わせ概略図である。

【図8】図７におけるスリーブの構造概略図である。

【図9】図７における支持フレームと第３固定部材との一体成形の構造概略図である。

【図10】図７における抽出器の構造概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

本発明の上記目的、特徴及び利点をより明確に理解するために、以下、図面を参照しながら本発明の具体的な実施形態について詳細に説明する。以下の説明において、本発明を十分に理解するために、多くの具体的な細部を説明する。しかしながら、本発明は、ここで説明される実施形態とは異なる多くの他の形態で実施することができ、当業者であれば、本発明の趣旨から逸脱することなく類似な改善を行うことができる。したがって、本発明は以下に開示される具体的な実施例に限定されるものではない。

【0024】

本発明の説明において、理解すべきものとして、用語「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などが指示する方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づくものであり、本発明を説明しやすく且つ説明を簡略化するためのものだけであり、言及される装置又は素子が特定の方位を有し、特定の方位で構造及び操作しなければならないことを意味又は示唆するものではなく、本発明を限定するものと解釈されるべきではない。

【0025】

なお、用語「第１」、「第２」は説明の目的だけであり、相対的な重要性を意味又は示唆し、又は説明された技術的特徴の数を示唆すると理解されるものではない。従って、「第１」、「第２」で限定された特徴は、少なくとも１つの該特徴を明示的又は暗黙的に含むことができる。本発明の説明において、特に明示的かつ具体的に制限されない限り、「複数」の意味は少なくとも２つ、例えば２つ、３つなどである。

【0026】

本発明において、特に明確に規定及び限定されない限り、用語「取り付け」、「連結」、「接続」、「固定」などは、広義に理解すべきであり、例えば、固定接続であってもよいし、着脱可能な接続であってもよいし、一体になってもよい。また、機械的に接続されていてもよいし、電気的に接続されていてもよい。また、特に明確に限定されない限り、直接的に接続されていてもよいし、中間媒体を介して間接的に接続されていてもよいし、２つの素子の内部の連通又は２つの素子の相互作用関係であってもよい。本発明における上記用語の具体的な意味は、特定の状況に応じて当業者には理解されるであろう。

【0027】

本発明において、特に明確に規定及び限定されない限り、第１の特徴が第２の特徴の「上」又は「下」にあることは、第１及び第２の特徴が直接に接触してもよいし、第１及び第２の特徴が中間媒体を介して間接的に接触してもよい。また、第１の特徴が第２の特徴の「上」、「上方」、及び「上面」にあることは、第１の特徴が第２の特徴の真上又は斜め上にあるか、あるいは第１の特徴の水平高さが第２の特徴よりも大きいことを示すだけであってもよい。第１の特徴が第２の特徴の「下」、「下方」、及び「下面」にあることは、第１の特徴が第２の特徴の直下又は斜め下にあるか、あるいは第１の特徴の水平高さが第２の特徴よりも小さいことを示すだけであってもよい。

【0028】

なお、一方の素子が他方の素子に「固定される」、「設けられる」と呼ばれる場合、他方の素子に直接存在してもよいし、又は介在する要素が存在してもよい。一方の素子が他方の素子に「接続される」と考えられる場合、他方の素子に直接接続されてもよいし、又は介在する要素が存在してもよい。本明細書で使用される用語「垂直」、「水平」、「上」、「下」、「左」、「右」及び類似の表現は説明の目的だけであり、唯一の実施形態を示すものではない。

【0029】

図１に示すように、本願は、エアロゾル発生装置１０を提供する。エアロゾル発生装置１０は、一般的に、棒状構造となるように延在し、エアロゾル発生装置１０の延在方向を軸方向と定義すると、軸方向に垂直な方向が径方向である。図１に示すように、Ｚ軸方向は、軸方向であり、Ｘ軸、Ｙ軸は、いずれもＺ軸に垂直であり、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向は、いずれもエアロゾル発生装置１０の径方向である。

【0030】

図２～図８を参照すると、エアロゾル発生装置１０は、エアロゾル発生基質２０を収容する収容空間１１を有する。エアロゾル発生装置１０は、ヒーター１３と、スリーブ１２とを含む。エアロゾル発生基質２０を加熱できるように、ヒーター１３の少なくとも一部は、収容空間１１内に挿入される。スリーブ１２は、収容空間１１の外周に周設される。スリーブ１２は、第１スリーブ本体１２６及び第２スリーブ本体１２２を含み、第１スリーブ本体１２６と第２スリーブ本体１２２は、収容空間１１の外部を取り囲む真空空間１２１を形成するように両端で密閉される。真空空間１２１の長さは、ヒーター１３の長さより大きい。

【0031】

なお、収容空間１１内にエアロゾル発生基質２０を入れた後、ヒーター１３は、エアロゾル発生基質２０の内部に挿入することができ、ヒーター１３に通電して熱を発生させた後、ヒーター１３は、エアロゾル発生基質２０の内部でエアロゾル発生基質２０を加熱霧化してエアロゾルを得る。

【0032】

また、収容空間１１の外周にスリーブ１２が周設され、真空空間１２１の長さがヒーター１３の長さより長い。具体的には、図７に示すように、ヒーター１３は、軸方向において、平面Ｈ１と平面Ｈ２との間に位置し、平面Ｈ１と平面Ｈ２との間の領域は、径方向において、いずれも対応する真空空間１２１を有する必要がある。このように、真空空間１２１の断熱作用を利用して、より多くの熱をスリーブ１２によって画定された空間内に限定し、ヒーター１３全体から発生した熱の径方向に沿った伝達を遮断することができ、これにより、ヒーター１３から発生した大量の熱が収容空間１１の内部に集中してエアロゾル発生基質２０を加熱し、熱の有効利用を実現し、エネルギー利用率を向上させる。

【0033】

また、スリーブ１２内の真空空間１２１の断熱作用により、径方向に沿ってエアロゾル発生装置１０の外周に伝達された熱を低減し、これにより、エアロゾル発生装置１０の外周の温度を低下させることに寄与し、エアロゾル発生装置１０の外周の温度が高すぎて使用者の体験に影響を与えることを回避する。

【0034】

また、従来の低熱伝達率（例えば、プラスチック材質）の素子に比べて、真空空間１２１を有するスリーブ１２は、より高い断熱作用を有し、エネルギー利用率を向上させることができる。同時に、従来においてヒーターの温度場を改善する方式に比べて、本願においてヒーター１３の温度場が変化せず、エアロゾルの吸い感に影響を与えず、高いエネルギー利用率によりエアロゾル発生基質２０をより十分に加熱霧化することができ、良好な吸い感の実現に寄与することができる。

【0035】

図７及び図８に示すように、具体的には、第２スリーブ本体１２２は、仕切り部１２３及び２つの接続部１２４を含み、２つの接続部１２４は、仕切り部１２３の軸方向に沿った両端にそれぞれ接続される。第２スリーブ本体１２２において、接続部１２４は第１スリーブ本体１２６の末端に接続され、仕切り部１２３と第１スリーブ本体１２６との間に隙間が形成され、この隙間を真空引きすることにより真空空間１２１を得る。

【0036】

いくつかの実施例において、スリーブ１２は、第３スリーブ本体（図示せず）をさらに含み、第１スリーブ本体１２６及び第２スリーブ本体１２２は、収容空間の外部を取り囲む多層真空空間１２１を形成するように、それぞれ第３スリーブ本体と両端で密閉されてもよい。

【0037】

なお、第３スリーブ本体が第１スリーブ本体１２６と第２スリーブ本体１２２との間に位置すると、第３スリーブ本体と第１スリーブ本体１２６との間、第３スリーブ本体と第２スリーブ本体１２２との間に、いずれも真空空間１２１が形成され、これにより、真空空間１２１が径方向に多層となり、このように、径方向への熱伝達をよりよく遮断することができる。さらに、第１スリーブ本体１２６と第２スリーブ本体１２２との間に位置する第３スリーブ本体は、複数であってもよく、これにより、径方向において多くの真空空間１２１を得ることができる。

【0038】

いくつかの実施例において、順に入れ子になる複数のスリーブ１２を設けてもよい。複数のスリーブ１２は、スリーブ１２の数が２つ以上であることを意味することを理解されたい。複数のスリーブ１２を設けることにより、径方向に複数の真空空間１２１を形成することもでき、径方向への熱伝達をよりよく遮断することができる。

【0039】

具体的には、第１スリーブ本体１２６及び第２スリーブ本体１２２の肉厚は、０．２ｍｍより小さい。なお、肉厚が大きいと、熱が第１スリーブ本体１２６及び第２スリーブ本体１２２に沿って伝達され、スリーブ１２が効果的な断熱作用を発揮することができないため、第１スリーブ本体１２６及び第２スリーブ本体１２２の肉厚を０．２ｍｍより小さくし、スリーブ１２に沿った熱伝達を低減するとともに、真空空間１２１を十分に利用して良好な断熱効果を達成することができる。

【0040】

具体的には、真空空間１２１によって取り囲まれた空間は、第１スリーブ本体１２６によって真空空間１２１とは反対側で画定された収容キャビティ１２５である。収容空間１１及びヒーター１３は、いずれも収容キャビティ１２５内に位置する。スリーブ１２が収容空間１１の外周に周設されるため、スリーブ１２によって画定された空間は、収容キャビティ１２５であり、該収容キャビティ１２５がスリーブ１２の内部に位置し、スリーブ１２を両端が開口した管状構造とし、真空空間１２１がスリーブ１２の実体構造の内部に位置し、スリーブ１２をサンドイッチ構造とすることにより、真空空間１２１は、収容キャビティ１２５を取り囲む。また、収容キャビティ１２５がスリーブ１２の両端を軸方向に貫通すると、収容空間１１は、スリーブ１２の一端開口から収容キャビティ１２５内に延在することができ、ヒーター１３は、スリーブ１２の他端開口から収容キャビティ１２５内に取り付けることができる。

【0041】

スリーブ１２の断熱効果をさらに向上させるために、収容キャビティ１２５は、スリーブ１２の一端のみを軸方向に貫通してもよく、これにより、スリーブ１２は、一端が開口し、他端が密閉する。このように、ヒーター１３は、収容キャビティ１２５内に取り付けられ、かつスリーブ１２の密閉端に近接し、収容空間１１は、スリーブ１２の開口端から収容キャビティ１２５内に延在することができる。

【0042】

いくつかの実施例において、第１スリーブ本体１２６、第２スリーブ本体１２２及び第３スリーブ本体のヒーターとは反対側は、いずれも断熱層で覆われている。断熱層を設けることにより、スリーブ１２自体の断熱に加えて、径方向への熱伝達をさらに遮断することができる。

【0043】

具体的には、第２スリーブ本体１２２のヒーター１３とは反対側の全ては、断熱層１４で覆われている。具体的には、第２スリーブ本体１２２にエアロゲルを塗布することにより、エアロゲルの低熱伝達性を利用して断熱層１４を形成することができる。他の実施例において、第２スリーブ本体１２２の多くの領域と、他の隣接する部材との間に隙間を形成し、隙間内の空気の相対的に低い熱伝達特性を利用して断熱層１４を形成することもできる。さらに、断熱層１４は、スリーブ１２における真空空間１２１に対応する領域を覆うだけでなく、スリーブ１２の軸方向における両端の領域を覆うことにより、スリーブ１２全体の径方向の熱伝達を遮断する。

【0044】

図５～図８に示すように、具体的には、エアロゾル発生装置１０は、径方向に沿ってスリーブ１２を固定する第１固定部材１５を含む。さらに、第１固定部材１５は、管状構造であり、スリーブ１２の外周に嵌設され、スリーブ１２は、径方向に沿って第１固定部材１５内で移動することができない。さらに、第２スリーブ本体１２２にエアロゲルを塗布することにより、断熱層１４を形成するとともに、第１固定部材１５とスリーブ１２との間の隙間を充填して、第１固定部材１５とスリーブ１２とを相対的に固定する役割を果たすことができる。

【0045】

他のいくつかの実施例において、第１固定部材１５は、スリーブ１２のヒーター１３とは反対側における真空空間１２１に対応する領域に当接する。真空空間１２１の断熱作用により、熱がより多くスリーブ１２の軸方向に沿った両端に伝達され、これにより、スリーブ１２における真空空間１２１に対応する領域の温度がスリーブ１２の両端の温度より低くなり、第１固定部材１５はスリーブ１２における真空空間１２１に対応する領域に当接することにより、第１固定部材１５によるスリーブ１２に対する径方向の固定作用を実現するとともに、第１固定部材１５への熱伝達を低減することができる。

【0046】

具体的には、熱がより多く接続部１２４に伝達され、真空空間１２１に対応する仕切り部１２３の温度が相対的に低くなり、第１固定部材１５が仕切り部１２３に作用する。具体的には、仕切り部１２３に接続バンプを凸設して、第１固定部材１５を接続バンプに当接させればよい。その上で、仕切り部１２３と第１固定部材１５との間には、隙間が存在し、該隙間は、断熱層１４を形成することができる。

【0047】

さらに、第１固定部材１５は、スリーブ１２における真空空間１２１に対応する中間位置に作用する。真空空間１２１の中間位置は、具体的には、真空空間１２１の軸方向における中間位置として理解され得る。スリーブ１２における軸方向に沿った両端の温度が高く、両端から離れるほど、温度が低くなり、このように、第１固定部材１５は真空空間１２１の軸方向に沿った中間位置に作用することにより、第１固定部材１５への熱伝達をさらに低減することができる。

【0048】

具体的には、第１固定部材１５は、プラスチック固定部材であり、第１固定部材１５は、プラスチック材質であるため、第１固定部材１５は、低い熱伝達性能を有し、径方向に沿った熱伝達を低減することができる。

【0049】

具体的には、第１固定部材１５によってスリーブ１２を固定する過程において、第１固定部材１５とスリーブ１２とは、断熱部材を介して間接的に接触する。第１固定部材１５とスリーブ１２との間に断熱部材を設けることにより、スリーブ１２から第１固定部材１５への熱伝達を遮断することができる。具体的には、第２スリーブ本体１２２にエアロゲルを塗布して断熱層１４を形成する実施例において、第１固定部材１５とスリーブ１２とは、断熱層１４を介して間隔をあけて接続され、断熱層１４は、断熱部材の機能を実現することができる。具体的には、仕切り部１２３に接続バンプを凸設して、第１固定部材１５を接続バンプに当接させる実施例において、第１固定部材１５と接続バンプとは、塗布されたエアロゲルを介して間接的に接続することができ、エアロゲルは、断熱部材の機能を実現することができる。

【0050】

さらに、第１固定部材１５の軸方向に沿った両端と、スリーブ１２の軸方向に沿った両端との間には、いずれも隙間が存在し、このように、スリーブ１２の両端から第１固定部材１５への熱伝達を低減することができる。第１固定部材１５の軸方向に沿った両端と、スリーブ１２の軸方向に沿った両端の２つの接続部１２４との間には、間隔をあけて隙間が形成され、これにより、隙間内の空気の相対的に低い熱伝達性能を利用して断熱構造を形成し、さらに、スリーブ１２の両端から径方向に沿った熱伝達を低減する。

【0051】

引き続き図５～図８を参照すると、具体的には、エアロゾル発生装置１０は、第２固定部材１６及び第３固定部材１７を含み、第２固定部材１６及び第３固定部材１７は、それぞれ、スリーブ１２の両端でスリーブ１２を固定する。第２固定部材１６及び第３固定部材１７は、スリーブ１２の２つの端面にそれぞれ接続され、互いに係合して軸方向に沿ってスリーブ１２を固定する。

【0052】

さらに、第２固定部材１６は、スリーブ１２の一端面を完全に覆うことができるように、環状の円盤構造を有する。具体的には、第２固定部材１６は、収容空間１１が収容キャビティ１２５内に延在するスリーブ１２の一端を覆う。具体的には、第２固定部材１６は、プラスチック固定部材であり、スリーブ１２から第２固定部材１６への熱伝達を低減することができる。具体的には、第２固定部材１６とスリーブ１２とは、断熱部材を介して間接的に接触し、スリーブ１２から第２固定部材１６への熱伝達を低減する。さらに、断熱部材は、スリーブ１２の端面に塗布されたエアロゲルであってもよい。具体的には、第１固定部材１５と第２固定部材１６との取り付けの複雑さを低減するために、第１固定部材１５は、軸方向に沿って延在し、第２固定部材１６と一体成形される。

【0053】

さらに、第３固定部材１７は、プラスチック固定部材であり、スリーブ１２から第３固定部材１７への熱伝達を低減することができる。具体的には、第３固定部材１７とスリーブ１２とは、断熱部材を介して間接的に接触し、スリーブ１２から第３固定部材１７への熱伝達を低減する。さらに、断熱部材は、スリーブ１２の端面に塗布されたエアロゲルであってもよい。

【0054】

図５～図９に示すように、具体的には、エアロゾル発生装置１０は、支持フレーム１８を含み、ヒーター１３は、支持フレーム１８に取り付けられ、第３固定部材１７は、複数あり、複数の第３固定部材１７は、いずれも支持フレーム１８に接続され、かつ間隔をあけて前記スリーブ１２の同一端面に作用する。支持フレーム１８は、収容キャビティ１２５内に位置してヒーター１３を支持する。また、第３固定部材１７は、支持フレーム１８に接続され、収容キャビティ１２５の外に延在し、径方向に沿ってスリーブ１２側に折り曲げられて、スリーブ１２の端面に軸方向に当接可能である。複数の第３固定部材１７が間隔をあけて設けられることにより、隣接する２つの第３固定部材１７の間に切欠きを形成することができ、スリーブ１２の端面との接触面積を小さくし、さらに、スリーブ１２と第３固定部材１７との間の熱伝達を低減する。

【0055】

さらに、複数の第３固定部材１７は、支持フレーム１８と一体成形される。支持フレーム１８がヒーター１３を支持するため、支持フレーム１８と第３固定部材１７の全体をプラスチック材質とすることができ、プラスチック材質の低熱伝達性を利用して、ヒーター１３から発生した熱が支持フレーム１８及び第３固定部材１７を介してスリーブ１２に伝達することを低減し、より多くのエネルギーはエアロゾル発生基質２０の加熱に用いることができる。なお、他の実施例において、第３固定部材１７と支持フレーム１８とは、独立して設けられてもよい。

【0056】

具体的には、支持フレーム１８は、中空構造であり、ヒーター１３は、接続端１３１及び加熱端１３２を含み、接続端１３１は、支持フレーム１８の内部に収容可能であり、加熱端１３２は、支持フレーム１８の外に延在し、エアロゾル発生基質２０の内部に挿入される。さらに、エアロゾル発生装置１０は、ガスケット１９を含み、ガスケット１９は、支持フレーム１８におけるヒーター１３が貫通する貫通孔１８１を密封して、埃や流体が支持フレーム１８の内部に入ることを防止するように、支持フレーム１８の内部に収容され、かつ接続端１３１と支持フレーム１８との間に密封される。

【0057】

さらに、エアロゾル発生装置１０は、第１ベース２１を含み、第１ベース２１は、支持フレーム１８内に収容されて、接続端１３１に当接し、これにより、接続端１３１を安定して支持する。

【0058】

さらに、ヒーター１３、ガスケット１９、及び第１ベース２１を支持フレーム１８内に取り付けるために、支持フレーム１８の貫通孔１８１から離れた一端は、開口構造である。エアロゾル発生装置１０は、第２ベース２２を含み、第２ベース２２は、支持フレーム１８内に収容され、支持フレーム１８の開口を塞ぐ。具体的には、ガスケット１９は、シリコーンゴム材質であり、支持フレーム１８、第１ベース２１、及び第２ベース２２は、いずれもプラスチック材質であり、各素子は、互いに協働して、ヒーター１３の接続端１３１からの熱が支持フレーム１８を介して径方向及び軸方向に沿って開口側へ伝達することを遮断することにより、熱をできるだけ加熱端１３２に伝達し、さらに、エアロゾル発生基質２０を加熱するエネルギーを増加させ、エネルギー利用率を向上させる。具体的には、第２ベース２２は、支持フレーム１８の内部から支持フレーム１８の外に延在し、第３固定部材１７の折り曲げに伴って折り曲げられることにより、第３固定部材１７と共に軸方向に沿ってスリーブ１２に作用する。

【0059】

図５～図１０に示すように、具体的には、エアロゾル発生装置１０は、抽出器２３を含み、抽出器２３は、収容空間１１を画定し、抽出器２３は、一部がスリーブ１２の内部に収容され、他の一部がスリーブ１２の外部に位置し、スリーブ１２と抽出器２３とは、間隔をあけて設けられる。抽出器２３は、エアロゾル発生基質２０が入れられる空間を提供する。抽出器２３は、一部が収容キャビティ１２５内に位置し、他の一部が収容キャビティ１２５外に位置し、このように、エアロゾル発生基質２０がタバコである場合、スリーブ１２内に位置するエアロゾル発生基質２０が高温で加熱霧化されることに寄与し、スリーブ１２外に位置するエアロゾル発生基質２０の温度が低く、使用者によるエアロゾル発生基質２０の吸入を容易にする。

【0060】

他の実施例において、抽出器２３全体は、スリーブ１２内に位置してもよい。具体的には、スリーブ１２と抽出器２３とは、間隔をあけて設けられ、即ち、抽出器２３の外壁面と、収容キャビティ１２５を画定するスリーブ１２における内壁面との間には、隙間が存在し、抽出器２３からスリーブ１２への熱伝達をさらに遮断することに寄与する。

【0061】

具体的には、抽出器２３には、貫通孔２３１が形成され、ヒーター１３は、貫通孔２３１を介して収容空間１１内に延在し、ヒーター１３と貫通孔２３１の内壁との間には隙間が存在する。抽出器２３は、周側壁２３２と、周側壁２３２に接続される底壁２３３とを含み、周側壁２３２は、底壁２３３と共に、一端が開口し、他端が密閉した円筒構造を画定する。貫通孔２３１は、底壁２３３に位置する。エアロゾル発生基質２０が収容空間１１内に入れられた後、底壁２３３に当接することができ、底壁２３３は、エアロゾル発生基質２０に対して位置制限作用を果たす。さらに、ヒーター１３は、貫通孔２３１を介して収容空間１１内に延在し、収容空間１１内のエアロゾル発生基質２０の内部に挿入可能である。さらに、ヒーター１３が貫通孔２３１の内壁に接触していないため、ヒーター１３から抽出器２３への熱伝達を効果的に低減し、さらに、熱はより多くエアロゾル発生基質２０の加熱に用いることができる。

【0062】

具体的には、エアロゾル発生装置１０が支持フレーム１８を含む実施例において、支持フレーム１８と抽出器２３とは、間隔をあけて設けられる。支持フレーム１８は、抽出器２３の底壁２３３に近接して設けられ、かつ収容キャビティ１２５内に軸方向に沿って間隔をあけて設けられることにより、抽出器２３と支持フレーム１８との間の熱伝達を遮断することができる。具体的には、抽出器２３に貫通孔２３１が形成される実施例において、支持フレーム１８と抽出器２３とは、間隔をあけて設けられることにより、スリーブ１２と抽出器２３との間の隙間、支持フレーム１８と抽出器２３との間の隙間、及び貫通孔２３１は順に連通して、使用者によって吸入されるように気流がエアロゾル発生基質２０の内部に流入するための通路を形成することに寄与する。このように、冷たい気流は、スリーブ１２と抽出器２３との間の隙間に優先的に入って両者の間の熱を吸収し、冷却・断熱の役割を果たすとともに、温度が上昇した後に貫通孔２３１に沿ってエアロゾル発生基質２０内に入り、エアロゾル発生基質２０の加熱に寄与し、エネルギー利用効率を向上させる。

【0063】

図１～図３に示すように、具体的には、エアロゾル発生装置１０は、外管２４を含み、ヒーター１３及びスリーブ１２は、いずれも外管２４の内部に収容される。外管２４は、エアロゾル発生装置１０の外観構造部材として、使用者と直接接触する。スリーブ１２を外管２４の内部に入れ、スリーブ１２の断熱作用により、径方向に沿って外管２４に伝達される熱を効果的に低減し、外管２４の温度を低くし、使用者に良好な使用体験を提供することができる。

【0064】

他の実施例において、外管２４は、２つの入れ子になる管（図示せず）を含み、２つの管は、縁部で接続され、両者の間には、スリーブ１２を取り囲む真空キャビティが形成され、かつスリーブ１２全体は、真空キャビティによって取り囲まれた空間内に位置する。外管２４は、スリーブ１２と類似する構造であり、内部には、真空キャビティを有して断熱作用を果たし、これにより、外管２４とスリーブ１２とが協働して良好な断熱作用を達成する。他の実施例において、スリーブ１２を外管２４として直接使用することもでき、この場合、ヒーター１３と収容空間１１は、いずれもスリーブ１２に画定された収容キャビティ１２５内に位置する。

【0065】

具体的には、エアロゾル発生装置１０は、外管２４の内部に取り付けられた電源アセンブリ２５を含み、電源アセンブリ２５は、ヒーター１３に接続されてヒーター１３に給電し、さらに、ヒーター１３は、電気エネルギーを熱に変換してエアロゾル発生基質２０を加熱霧化する。

【0066】

具体的には、本実施例において、外管２４は、第１管２４１と、第１管２４１に着脱可能に接続される第２管２４２とを含み、第１管２４１及び第２管２４２は、軸方向に沿って係合して接続され、各機能部品を収容する空間を共同で画定する。具体的には、電源アセンブリ２５は、第２管２４２内に取り付けられる。ヒーター１３、スリーブ１２、及び収容空間１１は、軸方向において、より多く第１管２４１内に位置する。

【0067】

図１、図５～図７に示すように、具体的には、第１固定部材１５と第２固定部材１６とが一体成形される場合、第１固定部材１５の第２固定部材１６から離れる一端が第１管２４１と第２管２４２との間にクランプされることにより、第１固定部材１５が径方向及び軸方向に沿って外管２４の内部に安定してロックされ、さらに、第１固定部材１５が径方向においてスリーブ１２を固定し、間接的には、第２固定部材１６が軸方向においてスリーブ１２を固定する。

【0068】

具体的には、エアロゾル発生装置１０は、第２管２４２の内部に固定される支持台２６を含む。第３固定部材１７は、支持台２６に当接し、支持台２６は、軸方向に沿って第３固定部材１７を支持する。具体的には、第２ベース２２は、支持台２６に設けられ、支持台２６は、第２ベース２２を支持することにより、第３固定部材１７を間接的に支持し、これにより、軸方向においてスリーブ１２を固定する。さらに、第１固定部材１５は、支持台２６に接続され、支持台２６は、垂直方向において第１固定部材１５と第２固定部材１６からなる全体を支持することもできる。

【0069】

図１、図６、図７及び図１０に示すように、具体的には、スリーブ１２の外に位置する抽出器２３の部分は、外管２４に固定接続される。外管２４における収容空間１１に対応する位置には、エアロゾル発生基質２０を収容空間１１に挿入するための貫通口２４３が形成され、抽出器２３には、貫通口２４３と連通する貫通溝２３４が形成され、貫通溝２３４は、軸方向に沿って延在するとともに、スリーブ１２と抽出器２３との間の隙間と連通し、これにより、外部気流は、貫通口２４３から貫通溝２３４及びスリーブ１２と抽出器２３との間の隙間に入ることができる。

【0070】

図５～図７に示すように、具体的には、スリーブ１２の最外周にエアロゲルを塗布して形成された断熱層１４は、軸方向に沿って延在し、第２ベース２２における第３固定部材１７とともに折り曲げられた部分は、径方向において第３固定部材１７を超えて断熱層１４に当接して密封を実現し、これにより、収容キャビティ１２５の一端において、収容キャビティ１２５と第２管２４２の内部空間との連通を遮断する。第１固定部材１５と、第１管２４１及び第２管２４２との接続箇所が密封されることにより、第１固定部材１５及び第２固定部材１６からなる全体の第１管２４１に向かう側と、第２管２４２との間を遮断し、該全体と第１管２４１との間の隙間はスリーブ１２内の収容キャビティ１２５のみに連通し、このように、収容キャビティ１２５内の埃、流体などが第２管２４２内に入って電源アセンブリ２５に悪影響を及ぼすことを回避することができる。

【0071】

本願に係るエアロゾル発生装置１０では、ヒーター１３全体から発生した熱の径方向に沿った伝達を遮断することにより、ヒーター１３から発生した大量の熱を収容空間１１内に集中させてエアロゾル発生基質２０を加熱し、熱の有効利用を実現し、エネルギー利用率を８％以上向上させる。同時に、径方向に沿ってエアロゾル発生装置１０の外周に伝達される熱を低減することに寄与し、これにより、エアロゾル発生装置１０の外周の温度を低下させることに寄与し、エアロゾル発生装置１０の外周の温度が高すぎて使用者の体験に影響を与えることを回避し、本願の技術案は、外周の温度を５℃以上低下させることができる。

【0072】

以上説明した実施例の各技術的特徴は、任意に組み合わせることが可能であり、説明を簡潔にするために、上記実施例における各技術的特徴の全ての可能な組み合わせについては説明していないが、これらの技術的特徴の組み合わせに矛盾がない限り、本明細書に記載される範囲内であると考えられるべきである。

【0073】

上記の実施例は、本発明のいくつかの実施形態を示しているに過ぎず、その叙述は具体的かつ詳細であるが、本発明の発明の範囲を限定するものとして理解されるべきではない。当業者であれば、本発明の思想から逸脱することなく、本発明の範囲に含まれるいくつかの変形及び改善を行うことができることに留意されたい。したがって、本発明の特許の範囲は、添付の特許請求の範囲に従うものとする。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【手続補正書】

【提出日】2024-03-04

【手続補正1】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正の内容】

【図4】

【国際調査報告】