特表 2024-530545 ジッパーストラップ構造体、ジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ、およびジッパーストラップ構造体の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-08-23

(54)【発明の名称】ジッパーストラップ構造体、ジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ、およびジッパーストラップ構造体の製造方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 33/25 20060101AFI20240816BHJP

【ＦＩ】

B65D33/25 A

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022531626

(86)(22)【出願日】2021-10-26

(85)【翻訳文提出日】2022-05-27

(86)【国際出願番号】 KR2021015100

(87)【国際公開番号】W WO2023033234

(87)【国際公開日】2023-03-09

(31)【優先権主張番号】10-2021-0117232

(32)【優先日】2021-09-02

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】509035369

【氏名又は名称】ジッピアン カンパニー リミテッド

【氏名又は名称原語表記】ＺＩＰＰＩＡＮ ＣＯ．，ＬＴＤ．

(74)【代理人】

【識別番号】100115200

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 修之

(72)【発明者】

【氏名】鄭 尚吉

(72)【発明者】

【氏名】趙 元祥

(72)【発明者】

【氏名】沈 文錫

【テーマコード（参考）】

3E064

【Ｆターム（参考）】

3E064AA01

3E064BA21

3E064HN13

(57)【要約】

ジッパーストラップ構造体、ジッパーストラップ構造体を含む包装用バッグ、およびジッパーストラップ構造体の製造方法が提供される。ジッパーストラップ構造体は、第１ストラップ、第１ストラップと並んだ第２ストラップ、第１ストラップから第２ストラップに向かって突出し第１ストラップの長さ方向に延びた柱部、および柱部の末端で第１ストラップの幅方向に拡張されて互いに反対方向に延び第１ストラップの長手方向に延びて形成された一対の係止突起と、係止突起の間の末端外面が柱部に向かって凹形に湾入して第１ストラップの長手方向に延びた中央分離溝が形成されたヘッド部を含む雄結合部、および第２ストラップから第１ストラップに向かって突出して第２ストラップの長手方向に延び、ヘッド部を収容する収容空間を間に置いて離隔配置された一対の壁体部および壁体部の末端で収容空間側に屈折し第２ストラップの長手方向に延びて係止突起に係止される一対のフック部を含む雌結合部を備える。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１ストラップと、
前記第１ストラップと対向して並んで配置される第２ストラップと、
前記第１ストラップから前記第２ストラップに向かって突出し前記第１ストラップの長手方向に延びた柱部、および前記柱部の末端で前記第１ストラップの幅方向に拡張されて互いに反対方向に延び前記第１ストラップの長手方向に延びて形成された一対の係止突起と、前記係止突起の間の末端外面が前記柱部に向かって凹形に湾入して前記第１ストラップの長手方向に延びた中央分離溝が形成されたヘッド部を含む雄結合部と、
前記第２ストラップから前記第１ストラップに向かって突出して前記第２ストラップの長手方向に延び、前記ヘッド部を収容する収容空間を間に置いて離隔配置された一対の壁体部、および前記壁体部の末端で前記収容空間側に屈折し前記第２ストラップの長手方向に延びて前記係止突起に係止される一対のフック部を含む雌結合部を備える、ジッパーストラップ構造体。

【請求項2】

前記雄結合部は、前記第１ストラップに対する前記ヘッド部の高さと幅が前記第１ストラップの長手方向に沿って周期的に変わる、請求項１に記載のジッパーストラップ構造体。

【請求項3】

前記ヘッド部は、前記第１ストラップに対して第１高さに配置された第１ヘッド部、および前記中央分離溝に加えられた圧力により前記ヘッド部の一部が押されて形成された、前記第１ストラップに対して前記第１高さより低い第２高さに配置された第２ヘッド部が前記第１ストラップの長手方向に沿って交互に配置された、請求項２に記載のジッパーストラップ構造体。

【請求項4】

前記雄結合部と前記雌結合部の結合時、前記第２ヘッド部の係止突起と前記雌結合部のフック部の間の間隔が前記第１ヘッド部の係止突起と前記雌結合部のフック部の間の間隔より小さい、請求項３に記載のジッパーストラップ構造体。

【請求項5】

前記第１高さと前記第２高さの差より、前記雄結合部と前記雌結合部の結合時、前記第１ヘッド部の係止突起と前記雌結合部のフック部の間の間隔と、前記第２ヘッド部の係止突起と前記雌結合部のフック部の間の間隔の差がより小さく形成された、請求項３に記載のジッパーストラップ構造体。

【請求項6】

前記第２ヘッド部の幅が前記第１ヘッド部の幅より大きく形成された、請求項３に記載のジッパーストラップ構造体。

【請求項7】

前記第２ヘッド部を支持する柱部の幅が、前記第１ヘッド部を支持する柱部の幅より大きい、請求項３に記載のジッパーストラップ構造体。

【請求項8】

前記中央分離溝の深さは、前記ヘッド部の高さから前記柱部の高さを除いた、前記ヘッド部のみの高さを超えない、請求項３に記載のジッパーストラップ構造体。

【請求項9】

前記ヘッド部は、一対の前記係止突起のうち一つが他の一つよりさらに大きい非対称構造で形成された、請求項１に記載のジッパーストラップ構造体。

【請求項10】

第１ストラップと、
前記第１ストラップと対向して並んで配置される第２ストラップと、
前記第１ストラップから前記第２ストラップに向かって突出し前記第１ストラップの長手方向に延びた柱部、および前記柱部の末端で前記第１ストラップの幅方向に拡張されて互いに反対方向に延び前記第１ストラップの長手方向に延びて形成された一対の係止突起と、前記係止突起の間の末端外面が前記柱部に向かって凹形に湾入して前記第１ストラップの長手方向に延びた中央分離溝が形成されたヘッド部を含む雄結合部と、
前記第２ストラップから前記第１ストラップに向かって突出して前記第２ストラップの長手方向に延び、前記ヘッド部を収容する収容空間を間に置いて離隔配置された一対の壁体部、および前記壁体部の末端で前記収容空間側に屈折し前記第２ストラップの長手方向に延びて前記係止突起に係止される一対のフック部を含む雌結合部を備えるジッパーストラップ構造体が開口部に付着して形成された、ジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ。

【請求項11】

前記雄結合部は、前記第１ストラップに対する前記ヘッド部の高さと幅が前記第１ストラップの長手方向に沿って周期的に変わる、請求項１０に記載のジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ。

【請求項12】

前記ヘッド部は、前記第１ストラップに対して第１高さに配置された第１ヘッド部、および前記中央分離溝に加えられた圧力により前記ヘッド部の一部が押されて形成された、前記第１ストラップに対して前記第１高さより低い第２高さに配置された第２ヘッド部が前記第１ストラップの長手方向に沿って交互に配置された、請求項１１に記載のジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ。

【請求項13】

前記雄結合部と前記雌結合部の結合時、前記第２ヘッド部の係止突起と前記雌結合部のフック部の間の間隔が前記第１ヘッド部の係止突起と前記雌結合部のフック部の間の間隔より小さい、請求項１２に記載のジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ。

【請求項14】

前記第１高さと前記第２高さの差より、前記雄結合部と前記雌結合部の結合時、前記第１ヘッド部の係止突起と前記雌結合部のフック部の間の間隔と、前記第２ヘッド部の係止突起と前記雌結合部のフック部の間の間隔の差がより小さく形成された、請求項１２に記載のジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ。

【請求項15】

前記第２ヘッド部の幅が前記第１ヘッド部の幅より大きく形成された、請求項１２に記載のジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ。

【請求項16】

前記第２ヘッド部を支持する柱部の幅が、前記第１ヘッド部を支持する柱部の幅より大きい、請求項１２に記載のジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ。

【請求項17】

前記中央分離溝の深さは、前記ヘッド部の高さから前記柱部の高さを除いた、前記ヘッド部のみの高さを超えない、請求項１２に記載のジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ。

【請求項18】

前記ヘッド部は、一対の前記係止突起のうち一つが他の一つよりさらに大きい非対称構造で形成された、請求項１０に記載のジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ。

【請求項19】

（ａ）押出成形により、第１ストラップと、前記第１ストラップから突出し第１ストラップの長手方向に延びた柱部と、前記柱部の末端で第１ストラップの幅方向に拡張され第１ストラップの長手方向に延びて形成された一対の係止突起と、前記柱部の末端外面が前記係止突起の間に凹形に湾入し前記第１ストラップの長手方向に延びて形成された中央分離溝が含まれたヘッド部を含む雄結合部を一定の断面を有するように成形する段階と、
（ｂ）加圧装置で前記ヘッド部の一部分を繰り返し加圧して前記雄結合部の断面を変形し、前記中央分離溝に圧力を加え、前記係止突起を両側に広げながら加圧して、前記第１ストラップに対して第１高さに配置された第１ヘッド部と、前記第１ストラップに対して前記第１高さより低い第２高さに配置された第２ヘッド部を前記第１ストラップの長手方向に沿って交互に配列する段階を含む、ジッパーストラップ構造体の製造方法。

【請求項20】

（ｃ）押出成形により、第２ストラップと、前記第２ストラップから突出して前記第２ストラップの長手方向に延び、前記ヘッド部を収容する収容空間を間に置いて離隔配置された一対の壁体部と、前記壁体部の末端で前記収容空間側に屈折し前記第２ストラップの長手方向に延びた一対のフック部を含む雌結合部を一定の断面を有するように成形する段階をさらに含む、請求項１９に記載のジッパーストラップ構造体の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はジッパーストラップ構造体、ジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ、およびジッパーストラップ構造体の製造方法に関し、より詳細には、ジッパー使用時に触覚および聴覚の両方から感じられる使用感を提供し、また、効果的に密封されるジッパーストラップ構造体、そのようなジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ、およびそのようなジッパーストラップ構造体の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

使い捨ての包装用品は非常に多様に活用される。多くの販売用製品がビニールやプラスチックで作られた使い捨て容器に入れられ、再使用のための製品保管、廃棄物処理などにも使い捨ての包装用品が使用される。家庭で見られるビニールラップやビニールバック等は日常的に有用な使い捨ての包装用品の例である。

【0003】

特にビニールバックは多様な大きさで生産されて材質や形状も多様で目的に応じて多様に活用されている。その中でも入口にジッパーが取り付けられている製品は密封が可能で必要に応じて開閉することもできるので、腐敗しやすい食料品や失くしやすい小物などの保管により有用である。このようなビニールバックの例は韓国登録実用新案第２０－０４８７６６１号公報等に開示されている。

【0004】

このようなビニールバックに形成されたジッパーは通常雌雄が互いに噛み合って結合する構造であり、柔軟なプラスチック材質で形成されている。したがって、精密に成形されていない場合は、密封がうまくできなかったりまたは開放が難しいといった問題が発生することもある。さらに、ジッパーを強制的に開閉するスライダなどを設けると構造が複雑になり、コストが増加する問題も生じ得る。特にジッパーがうまく開閉されない問題は、追加機能（例えば、突起などでジッパー作動音を発生させる場合など）を付加するためにジッパーを変形したり構造を付加する場合、より現われやすいので製品開発における難点となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】韓国登録実用新案第２０－０４８７６６１号公報（２０１８年１０月１７日）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明の技術的課題は、このような問題点を解決するためのものであって、ジッパー使用時に触覚および聴覚の両方から感じられる使用感を提供し、また、効果的に密封されるジッパーストラップ構造体、そのようなジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ、およびそのようなジッパーストラップ構造体の製造方法を提供することにある。

【0007】

本発明の技術的課題は、以上で言及した課題に制限される必要はなく、言及されていないまた他の課題は以下の記載から当業者に明確に理解されることができる。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明によるジッパーストラップ構造体は、第１ストラップと、前記第１ストラップと対向して並んで配置される第２ストラップと、前記第１ストラップから前記第２ストラップに向かって突出し前記第１ストラップの長手方向に延びた柱部、および前記柱部の末端で前記第１ストラップの幅方向に拡張されて互いに反対方向に延び前記第１ストラップの長手方向に延びて形成された一対の係止突起と、前記係止突起の間の末端外面が前記柱部に向かって凹形に湾入して前記第１ストラップの長手方向に延びた中央分離溝が形成されたヘッド部を含む雄結合部と、前記第２ストラップから前記第１ストラップに向かって突出して前記第２ストラップの長手方向に延び、前記ヘッド部を収容する収容空間を間に置いて離隔配置された一対の壁体部、および前記壁体部の末端で前記収容空間側に屈折し前記第２ストラップの長手方向に延びて前記係止突起に係止される一対のフック部を含む雌結合部を備える。

【0009】

前記雄結合部は、前記第１ストラップに対する前記ヘッド部の高さと幅が前記第１ストラップの長手方向に沿って周期的に変わり得る。

【0010】

前記ヘッド部は、前記第１ストラップに対して第１高さに配置された第１ヘッド部、および前記中央分離溝に加えられた圧力により前記ヘッド部の一部が押されて形成された、前記第１ストラップに対して前記第１高さより低い第２高さに配置された第２ヘッド部が前記第１ストラップの長手方向に沿って交互に配列され得る。

【0011】

前記雄結合部と前記雌結合部の結合時、前記第２ヘッド部の係止突起と前記雌結合部のフック部の間の間隔が前記第１ヘッド部の係止突起と前記雌結合部のフック部の間の間隔より小さくてもよい。

【0012】

前記第１高さと前記第２高さの差より、前記雄結合部と前記雌結合部の結合時、前記第１ヘッド部の係止突起と前記雌結合部のフック部の間の間隔と、前記第２ヘッド部の係止突起と前記雌結合部のフック部の間の間隔の差がより小さく形成され得る。

【0013】

前記第２ヘッド部の幅が前記第１ヘッド部の幅より大きく形成され得る。

【0014】

前記第２ヘッド部を支持する柱部の幅が、前記第１ヘッド部を支持する柱部の幅より大きくてもよい。

【0015】

前記中央分離溝の深さは、前記ヘッド部の高さから前記柱部の高さを除いた、前記ヘッド部のみの高さを超えない。

【0016】

前記ヘッド部は、一対の前記係止突起のうち一つが他の一つよりさらに大きい非対称構造で形成され得る。

【0017】

本発明によるジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグは、前記ジッパーストラップ構造体が開口部に付着して形成される。

【0018】

本発明によるジッパーストラップ構造体の製造方法は、（ａ）押出成形により、第１ストラップと、前記第１ストラップから突出し第１ストラップの長手方向に延びた柱部と、前記柱部の末端で第１ストラップの幅方向に拡張され第１ストラップの長手方向に延びて形成された一対の係止突起と、前記柱部の末端外面が前記係止突起の間に凹形に湾入し前記第１ストラップの長手方向に延びて形成された中央分離溝が含まれたヘッド部を含む雄結合部を一定の断面を有するように成形する段階と、（ｂ）加圧装置で前記ヘッド部の一部分を繰り返し加圧して前記雄結合部の断面を変形し、前記中央分離溝に圧力を加え、前記第２ヘッド部の係止突起を両側に広げながら加圧して、前記第１ストラップに対して第１高さに配置された第１ヘッド部と、前記第１ストラップに対して前記第１高さより低い第２高さに配置された第２ヘッド部を前記第１ストラップの長手方向に沿って交互に配列する段階を含む。

【0019】

（ｃ）押出成形により、第２ストラップと、前記第２ストラップから突出して前記第２ストラップの長手方向に延び、前記ヘッド部を収容する収容空間を間に置いて離隔配置された一対の壁体部と、前記壁体部の末端で前記収容空間側に屈折し前記第２ストラップの長手方向に延びた一対のフック部を含む雌結合部を一定の断面を有するように成形する段階をさらに含み得る。

【0020】

前記（ｂ）段階の変形により、前記雄結合部と前記雌結合部の結合時、前記第２ヘッド部の係止突起と前記（ｃ）段階の前記雌結合部のフック部の間の間隔が前記第１ヘッド部の係止突起と前記雌結合部のフック部の間の間隔より小さくなり得る。

【発明の効果】

【0021】

本発明によれば、ジッパーストラップ構造体の雌雄結合が非常に正確かつ精密になされる。また、作動時の触覚および聴覚によりユーザーにジッパーストラップ構造体が開いているか閉まっているかも直観的に認識させることができる。したがって、このようなジッパーストラップ構造体を包装用バッグ等に適用して内容物を密封するのに有用に用いることができる。特にユーザーはジッパーストラップ構造体の雌雄結合によって内容物を効果的に密封でき、触覚および聴覚によりジッパーの作動状態も明確に知ることができるので、従来のようにジッパーが完全に閉じているか否かを繰り返して確認するなどの行為をしなくてもよい。さらに、本発明により、このように改善されたジッパーストラップ構造体を非常に便利かつ効果的に製造することができ、製造過程における不良率も顕著に減らすことができるので改善されたジッパー構造が必要な多様な製品の製作に役立つ。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の一実施形態によるジッパーストラップ構造体の斜視図である。

【図2】図１のジッパーストラップ構造体の結合状態を示す図である。

【図3】図２のジッパーストラップ構造体のＡ－Ａ’断面図である。

【図4】図２のジッパーストラップ構造体のＢ－Ｂ’断面図である。

【図5】ジッパーストラップ構造体を雄結合部が突出した側から見た図である。

【図6】ジッパーストラップ構造体を雌結合部が突出した側から見た図である。

【図7】図１のジッパーストラップ構造体の雌結合部の側面図である。

【図8】図１のジッパーストラップ構造体の雄結合部の側面図である。

【図9】本発明の一実施形態によるジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バックの斜視図である。

【図10】本発明の一実施形態によるジッパーストラップ構造体の製造方法を例示的に示す図である。

【図11】本発明の一実施形態によるジッパーストラップ構造体の製造方法を例示的に示す図である。

【図12】本発明の一実施形態によるジッパーストラップ構造体の製造方法を例示的に示す図である。

【図13】ジッパーストラップ構造体の製造方法のうち図１２の加圧装置でヘッド部を加圧する過程をより詳細に示す図である。

【図14】ジッパーストラップ構造体の製造方法のうち図１２の加圧装置でヘッド部を加圧する過程をより詳細に示す図である。

【図15】本発明の一実施形態によるジッパーストラップ構造体の断面写真である。

【図16】本発明の一実施形態によるジッパーストラップ構造体の断面写真である。

【図17】比較実施形態の断面写真である。

【図18】比較実施形態の断面写真である。

【図19】比較実施形態の断面写真である。

【図20】比較実施形態の断面写真である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

本発明の利点および特徴そしてそれらを達成するための方法は、添付する図面と共に詳細に後述している実施形態を参照すると明確になる。しかし、本発明は、以下で開示する実施形態に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で具現でき、本実施形態は、単に本発明の開示を完全にし、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供するものであり、本発明は請求項によってのみ定義される。明細書全体にわたって同一参照符号は同一構成要素を指すものとする。

【0024】

以下、図１ないし図２０を参照して本発明によるジッパーストラップ構造体、ジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ、およびジッパーストラップ構造体の製造方法について詳細に説明する。説明が簡潔かつ明確になるように、先に図１ないし図８を参照してジッパーストラップ構造体について詳細に説明し、その後それに基づいて残りの図面を参照してジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ、およびジッパーストラップ構造体の製造方法の順に説明する。

【0025】

図１は本発明の一実施形態によるジッパーストラップ構造体の斜視図であり、図２は図１のジッパーストラップ構造体の結合状態を示す図であり、図３は図２のジッパーストラップ構造体のＡ－Ａ’断面図であり、図４は図２のジッパーストラップ構造体のＢ－Ｂ’断面図である。特に、図３のＡ－Ａ’断面は第１ヘッド部を切断した断面であり、図４のＢ－Ｂ’断面は第２ヘッド部を切断した断面である。

【0026】

図１ないし図４を参照すると、本発明によるジッパーストラップ構造体１０は雄結合部１１０と雌結合部１２０を含む。それぞれは第１ストラップ１１と第２ストラップ１２に分けて配置される。雄結合部１１０と雌結合部１２０は分離状態では図１のとおりであり、少なくとも一方に圧力を加えて互いに密着させると図２のように結合されることができる。図１および図２はジッパーストラップ構造体１０の一部を示したものであり得るが、全体的にも同一構造が繰り返されるので実質的に同一である。図示された構造を繰り返すと必要なだけジッパーストラップ構造体１０を延長させることができる。このようなジッパーストラップ構造体１０を包装用バッグ等ジッパー開閉が必要な製品に多様に適用することができる。

【0027】

特に、本発明によるジッパーストラップ構造体１０は、雄結合部１１０に形成された突起(係止突起１１２ａ，１１２ｂ)の間に中央分離溝（図１、図３、および図４の１１２ｃを参照）が配置される。中央分離溝１１２ｃは図１に示すように雄結合部１１０の長さ方向に沿って延び、長手方向に沿って高さと幅が変わる雄結合部１１０のヘッド(第１ヘッド部１１２－１および第２ヘッド部１１２－２)全体を横切って配置される。このような中央分離溝１１２ｃは、雄結合部１１０のヘッド(すなわちヘッド部１１２)に圧力を加えて高低を形成する際、溝の両側に圧力を均等に分散させる役割をし、それによって本発明は図３および図４に示すように正確な形状の雄結合部１１０の断面が得られる。中央分離溝１１２ｃは、雄結合部１１０に高低が異なる構造(第１ヘッド部１１２－１および第２ヘッド部１１２－２)を形成する際、突起の形状を維持し、また圧力の偏りによる座屈などが発生しないように工程を制御する非常に重要な役割をする。

【0028】

そのため、本発明は突起構造を維持しながら、座屈せず真っすぐに整列し、さらに高さと幅は変動する第１ヘッド部１１２－１と第２ヘッド部１１２－２の周期的構造を雄結合部１１０に配置することができる。雌結合部１２０と雄結合部１１０はこのような周期的構造によって、互いに着脱される際に繰り返される接触音を発生させ、また、接触部位で作られる周期的触感をユーザーに提供することができる。また、雄結合部１１０は座屈せず真っすぐ整列しており突起構造も意図されたとおりに正確な形状を維持するので、雌結合部１２０と密着して雌結合部１２０と雄結合部１１０の間を綿密に密封することができる。

【0029】

このような本発明のジッパーストラップ構造体１０は、具体的には次のように構成される。ジッパーストラップ構造体１０は、第１ストラップ１１、第１ストラップ１１と対向して並んで配置される第２ストラップ１２、第１ストラップ１１から第２ストラップ１２に向かって突出し第１ストラップ１１の長手方向に延びた柱部１１１、および柱部１１１の末端で第１ストラップ１１の幅方向に拡張されて互いに反対方向に延び第１ストラップ１１の長手方向に延びて形成された一対の係止突起１１２ａ，１１２ｂと、係止突起１１２ａ，１１２ｂの間の末端外面が柱部１１１に向かって凹形に湾入して第１ストラップ１１の長手方向に延びた中央分離溝１１２ｃが形成されたヘッド部１１２を含む雄結合部１１０、および第２ストラップ１２から第１ストラップ１１に向かって突出して第２ストラップ１２の長手方向に延び、ヘッド部１１２を収容する収容空間１２１ａを間に置いて離隔配置された一対の壁体部１２１、および壁体部１２１の末端で収容空間１２１ａ側に屈折し第２ストラップ１２の長手方向に延びて係止突起１１２ａ，１１２ｂに係止される一対のフック部１２２を含む雌結合部１２０を含む。

【0030】

特に本発明の一実施形態で、雄結合部１１０は第１ストラップ１１に対するヘッド部１１２の高さと幅が第１ストラップ１１の長手方向に沿って周期的に変わり得（図１を参照）、そのため、ヘッド部１１２は、第１ストラップ１１に対して第１高さ（図３のａを参照）に配置された第１ヘッド部１１２－１、および中央分離溝１１２ｃに加えられた圧力でヘッド部１１２の一部が押されて形成された、第１ストラップ１１に対して第１高さより低い第２高さ（図４のａ’を参照）に配置された第２ヘッド部１１２－２が第１ストラップ１１の長手方向に沿って交互に配列され得る。以下、このような本発明の一実施形態に基づいて本発明の構成および作用効果などをより詳細に説明する。

【0031】

図１を参照すると、第１ストラップ１１および第２ストラップ１２は互いに対向して並んで配置される。各ストラップは一定の幅を有し長手方向に幅より長く形成される。第１ストラップ１１および第２ストラップ１２は柔軟なプラスチックを材質として形成でき、不透明または透明であってもよい。それぞれは材質によって色を変えることができ、互いに同一または異なる色を有することができる。第１ストラップ１１および第２ストラップ１２は必要なだけ長さを延長させることができ、このような方式で多様な製品に合わせた形で設けることができる。例えば、包装用ビニールバック等の入口にジッパーストラップ構造体１０を適用しようとする場合、第１ストラップ１１および第２ストラップ１２の長さはそれぞれ入口周囲の半分に該当する長さを有することができる。例えば、第１ストラップ１１および第２ストラップ１２の幅は数ミリメートルまたは１センチメートル内外であり得、長さは適用対象に応じて必要なだけ延長することができる。しかし、これに限定される必要はなく、必要に応じて各ストラップの幅もいくらでも広げることができる。第１ストラップ１１および第２ストラップ１２は幅と長さによって面を形成するため平たい外面により適用製品に付着することができ、付着後に適用製品に固定されて反対側である内面で突出した雄結合部１１０および雌結合部１２０を支持することができる。

【0032】

雄結合部１１０は第１ストラップ１１から突出し、雌結合部１２０は第２ストラップ１２から突出する。図１および図２に示すように、雄結合部１１０は第２ストラップ１２に向かって突出し、雌結合部１２０は第１ストラップ１１に向かって突出する。すなわち、雄結合部１１０と雌結合部１２０は各ストラップの互いに対向する内面で互いに向かって突出する。雄結合部１１０は第１ストラップ１１から第２ストラップ１２に向かって突出し第１ストラップ１１の長手方向に延びた柱部１１１、および柱部１１１の末端に配置されたヘッド部１１２を含む。ヘッド部１１２は、柱部１１１の末端で第１ストラップ１１の幅方向に拡張されて互いに反対方向に延び第１ストラップ１１の長手方向に延びて形成された一対の係止突起１１２ａ，１１２ｂと、係止突起１１２ａ，１１２ｂの間の末端外面が柱部１１１に向かって凹形に湾入して第１ストラップ１１の長手方向に延びた中央分離溝１１２ｃが形成された構造からなる。すなわち、前述したようにヘッド部１１２は一対の係止突起１１２ａ，１１２ｂと、係止突起１１２ａ，１１２ｂの間に配置された中央分離溝１１２ｃを含む。中央分離溝１１２ｃは柱部１１１の突出方向と逆に柱部１１１に向かって凹形に湾入した溝構造であり、このような形態で第１ストラップ１１の長手方向に長く延びた溝構造でもある。図１のように中央分離溝１１２ｃは係止突起１１２ａ，１１２ｂの間を横切ってヘッド部１１２の全体に配置される。

【0033】

特に、雄結合部１１０は図１、図３、および図４に示すように、第１ストラップ１１に対するヘッド部１１２の高さと幅が第１ストラップ１１の長手方向に沿って周期的に変わる構造で形成される。
そのため、ヘッド部１１２は、相対的に高さが高い第１ヘッド部１１２－１および相対的に高さが低い第２ヘッド部１１２－２を含み得る。第１ヘッド部１１２－１と第２ヘッド部１１２－２は図１に示すように、第１ストラップ１１の長手方向に沿って交互に配列される。すなわち、第１ヘッド部１１２－１と第２ヘッド部１１２－２は第１ストラップ１１の長手方向に沿って雄結合部１１０全体に繰り返し配置されることができる。第１ヘッド部１１２－１と第２ヘッド部１１２－２の具体的な構造は後述してより詳細に説明する。雄結合部１１０は第１ストラップ１１と一体に成形でき、第１ストラップ１１と同じ材質からなる。しかし、これに限定される必要はなく必要な場合、例えば、二つ以上の材質を用いた多重成形（射出成形を含む）等の方式で材質を変更することも可能である。様々な多様な方式で第１ストラップ１１で突出した雄結合部１１０を形成することができる。

【0034】

雌結合部１２０は第２ストラップ１２から第１ストラップ１１に向かって突出して第２ストラップ１２の長手方向に延び、ヘッド部１１２を収容する収容空間１２１ａを間に置いて離隔配置された一対の壁体部１２１、および壁体部１２１の末端で収容空間１２１ａ側に屈折して第２ストラップ１２の長手方向に延びて雄結合部１１０の係止突起１１２ａ，１１２ｂに係止される一対のフック部１２２を含む。雌結合部１２０は断面が一定の形状で形成され、雄結合部１１０とは異なり高低が変更される構造は含まない。本発明は雌結合部１２０には追加的な変形を加えないことによって雌結合部１２０の弾力を損なわず極大化する構造的な特徴も有する。後述するように高低が周期的に変わる変動構造は雄結合部１１０側に集中し、雌結合部１２０は断面が一定の形状に維持される。雌結合部１２０も第２ストラップ１２と一体に成形でき、第２ストラップ１２と同じ材質からなり、必要な場合には二つ以上の材質を用いた多重成形（射出成形を含む）等の方式で材質を変更することも可能である。雌結合部１２０も様々な多様な方式で第２ストラップ１２で突出させて形成することができる。

【0035】

以下、図３および図４と、図５ないし図８を共に参照してジッパーストラップ構造体の構造的な特徴についてより詳細に説明する。

【0036】

図５はジッパーストラップ構造体を雄結合部が突出した側から見た図面であり、図６はジッパーストラップ構造体を雌結合部が突出した側から見た図面であり、図７は図１のジッパーストラップ構造体の雌結合部の側面図であり、図８は図１のジッパーストラップ構造体の雄結合部の側面図である。

【0037】

ジッパーストラップ構造体１０は前述した雌結合部１２０と雄結合部１１０が結合する構造であり、特に雄結合部１１０は高さが異なる第１ヘッド部１１２－１と第２ヘッド部１１２－２が周期的に配置されて作動状態を知らせる接触音と触覚的な使用感をユーザーに提供することができる。例えば、本発明のように長手方向に長いプラスチック製品の場合、高低変更のような長手方向の繰り返し的な変形は一次成形後に二次的な加圧によって作られることができるが、それによって圧力が加えられた部分では過度な変形や座屈などによる不良も非常に頻繁に発生し得る。特にミリメートル単位の小さい幅を有する本発明の場合には、個別構造が非常に微細で小さい圧力でも形状が破壊されたり毀損されやすい。本発明は前述したように中央分離溝１１２ｃを用いてそのような問題を解消し、中央分離溝１１２ｃによる圧力分散により、柱部１１１、係止突起１１２ａ，１１２ｂ等が意図した正常な形状と方向を維持し、かつ実質的にヘッド部１１２の高低と幅のみ周期的に変わる構造を実現する。それに関連する製造過程についてはより詳細に後述し、以下ではそのような製造過程により実現される本発明の構造的な特徴についてより詳しく詳察する。

【0038】

ヘッド部１１２は図３に示すように、第１ストラップ１１に対して第１高さａに配置された第１ヘッド部１１２－１および図４に示すように、第１ストラップ１１に対して第１高さより低い第２高さａ’に配置された第２ヘッド部１１２－２を含む。図５および図８に示すように、第１ヘッド部１１２－１と第２ヘッド部１１２－２は第１ストラップ１１の長手方向に沿って交互に配列される。例えば、第１ストラップ１１の長手方向に第１ヘッド部１１２－１の長さが第２ヘッド部１１２－２の長さより長く形成され、それによって実質的に高さが低い第２ヘッド部１１２－２が第１ヘッド部１１２－１の間に周期的に配列されたものと見ることも可能である。特に、このような第２ヘッド部１１２－２は上端の中央分離溝１１２ｃに加えられた圧力で、ヘッド部１１２の一部が押されて形成される。すなわち、第２ヘッド部１１２－２の形成時に中央分離溝１１２ｃが加圧されることによって圧力を適切に分散させることができ、それにより図４のように、柱部１１１および係止突起１１２ａ，１１２ｂの形状が意図した形状を維持し、柱部１１１が第１ストラップ１１で座屈なしに垂直に突出した断面構造を形成することができる。

【0039】

雌結合部１２０は、対で配置された壁体部１２１で雄結合部１１０の両側を把持する。フック部１２２は壁体部１２１の間の収容空間（図６の１２１ａを参照）側に屈折して雄結合部１１０の係止突起１１２ａ，１１２ｂに係止されるようになっている。このような構造によって、特に高さが異なる第１ヘッド部１１２－１と第２ヘッド部１１２－２の間に結合構造の差異が発生し得るが、具体的には次のような部分を含み得る。まず図３および図４を参照すると、雄結合部１１０と雌結合部１２０の結合時、第２ヘッド部１１２－２の係止突起１１２ａ，１１２ｂと雌結合部１２０のフック部１２２の間の間隔（図４のｂ１’，ｂ２’）が、第１ヘッド部１１２－１の係止突起１１２ａ，１１２ｂと雌結合部１２０のフック部１２２の間の間隔（図３のｂ１，ｂ２）より小さくてもよい。すなわち、第２ヘッド部１１２－２の係止突起１１２ａ，１１２ｂは雌結合部１２０のフック部１２２とさらに近接するように結合されることができる。

【0040】

また、第１高ａと第２高さａ’の差（ａ－ａ’であり得る）より、雄結合部１１０と雌結合部１２０の結合時、第１ヘッド部１１２－１の係止突起１１２ａ，１１２ｂと雌結合部１２０のフック部１２２の間の間隔ｂ１，ｂ２と、第２ヘッド部１１２－２の係止突起１１２ａ，１１２ｂと雌結合部１２０のフック部１２２の間の間隔ｂ１’，ｂ２’の差（それぞれｂ１－ｂ１’，ｂ２－ｂ２’であり得る）がより小さく形成されることができる。すなわち、圧力によって押された第２ヘッド部１１２－２は第１ヘッド部１１２－１に対する高さの差より、係止突起１１２ａ，１１２ｂがフック部１２２側により多く移動することができる。これも中央分離溝１１２ｃによる適切な圧力分散効果により現れる。さらに、図５に示すように、第２ヘッド部１１２－２の幅Ｆ’は第１ヘッド部１１２－１の幅Ｆより大きく形成され得、これは圧力による変形効果であり得る。そのため、相対的に幅が広い第２ヘッド部１１２－２はフック部１２２により強く結束することができる。

【0041】

また、図３および図４に示すように、第２ヘッド部１１２－２を支持する柱部１１１の幅ｃ’が第１ヘッド部１１２－１を支持する柱部１１１の幅ｃより大きく形成されることができる。柱部１１１の幅はヘッド部と連結された地点の幅を基準として図示した。圧力が加えられていない第１ヘッド部１１２－１を支持する柱部１１１だけでなく、圧力が加えられた第２ヘッド部１１２－２を支持する柱部１１１も実質的に第１ストラップ１１に対して垂直な状態を維持し、ただ柱部１１１の幅が増加する形態のみに変形が制限される。これも中央分離溝１１２ｃから両側に圧力が分散することにより現れる効果であって、中央分離溝１１２ｃを用いて柱部１１１の座屈を防ぎ、高さと幅ｃ’のみ増加した形態に変形させることができる。

【0042】

このような第２ヘッド部１１２－２と第１ヘッド部１１２－１の間の結合構造の差異は、互いに交互に配置された第２ヘッド部１１２－２と第１ヘッド部１１２－１の間で周期的に繰り返されるものであるため、このような差異の相互作用により周期的な効果音を作り出すことができる。例えば、周期的に配列された第２ヘッド部１１２－２は柱部１１１の幅ｃ’と幅Ｆ’は相対的に大きく、係止突起１１２ａ，１１２ｂとフック部１２２の間の間隔ｂ１’，ｂ２’は相対的に小さいため第１ヘッド部１１２－１より雌結合部１２０とさらに強く結合されることができる。そのため、雌結合部１２０と雄結合部１１０を互いに押して結合したり、または互いに引っぱって分離する時、微妙な外力の差異、結合または分離時間の差異、構造的な差異によって発生する弾性力の差異とそれに伴う振動（または振動音）の差異などが周期的に生成されるので、それによる効果音が雌結合部１２０と雄結合部１１０を開閉する際に現れ得る。また、ユーザーは手で圧力を加えて雌結合部１２０と雄結合部１１０を共にしごくなどの方式で接触するので、接触時に感触からも雄結合部１１０の周期的な変化をより強く感じることができる。これによって、ユーザーはジッパーストラップ構造体１０の開閉の際に開閉動作を感覚的に認知して明らかに知ることができる。

【0043】

また、上述したような結合構造の差異があっても、図３および図４のように柱部１１１は第１ヘッド部１１２－１や第２ヘッド部１１２－２両方で第１ストラップ１１に対して垂直な形態を維持し、雌結合部１２０の壁体部１２１と密着するため雌結合部１２０と雄結合部１１０は非常に堅固に密封される。図３ないし図８に示すように、ヘッド部１１２は一対の係止突起１１２ａ，１１２ｂのうち一つが他の一つよりさらに大きい非対称構造で形成され得、そのような非対称構造も前述した中央分離溝１１２ｃの圧力分散によって第１ヘッド部１１２－１および第２ヘッド部１１２－２側でそれぞれ正確に維持されることができる。例えば、係止突起１１２ａ，１１２ｂのうち相対的に大きな側は包装用バッグ等の内容物が位置する内側に配置されて内容物の圧力などにより結合が解体されないようにすることができ、係止突起１１２ａ，１１２ｂのうち相対的に小さい側は反対側の入口側に配置されて人が入口を開ける際はより容易に開けることに役立つ。

【0044】

前述したように、このような構造にするためには加圧時に圧力を分散させる中央分離溝１１２ｃが非常に重要であり、中央分離溝１１２ｃの大きさに応じてより適した上述の構造形成の効果が現れる。好ましくは、中央分離溝１１２ｃの深さ（図３および図４のｄ）はヘッド部の高さから柱部１１１の高さを除いた、ヘッド部のみの高さ（図３および図４のＥ、Ｅ’）を超えない。すなわち、中央分離溝１１２ｃの深さがヘッド部を超えないように形成することによって雄結合部１１０全体の剛性をそのまま維持しつつ圧力の分散効果を追加することができる。第１ヘッド部１１２－１のみの高さＥと第２ヘッド部１１２－２のみの高さＥ’の間には圧力による変形などによる部分的な差があり得るが、中央分離溝１１２ｃはそのようなヘッド部のみの高さは超えない深さに形成されることができる。このような構造により本発明のジッパーストラップ構造体１０を形成することができる。

【0045】

以下、図９を参照して本発明によるジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグについて詳細に説明する。以下、言及されるジッパーストラップ構造体は前述したジッパーストラップ構造体と実質的に同一であるため、前述したジッパーストラップ構造体の技術的特徴を同様に含む。したがって、それについて重複する説明は省略し、特に言及されないジッパーストラップ構造体に関する説明はすべて前述した説明で代える。

【0046】

図９は本発明の一実施形態によるジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バックの斜視図である。図９の拡大図は拡大した部分の断面を示す図である。

【0047】

上述したようなジッパーストラップ構造体１０に係る説明に基づいて、ジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ１の一実施形態を説明する。図９を参照すると、ジッパーストラップ構造体が含まれた包装用バッグ１は、前述したジッパーストラップ構造体１０が包装用バッグ１の開口部１ａに付着して形成される。包装用バッグ１はビニールなどを材質として形成でき、開口部１ａは包装用バッグ１の入口であり得る。包装用バッグ１は開口部１ａの反対側が塞がっていて内部に内容物を入れることができ、大きさや容量などはいくらでも変えることができる。それによって開口部１ａの大きさが変われば、ジッパーストラップ構造体１０の長さや幅などを対応して合わせることができるので、包装用バッグ１の開口部１ａをジッパーストラップ構造体１０で容易に密封することができる。

【0048】

包装用バッグ１の開口部１ａの開閉時、例えばユーザーは手で圧力を加えて開口部１ａまたは開口部１ａに配置されたジッパーストラップ構造体１０をしごいたり引っぱって操作することができる。そのような場合、ジッパーストラップ構造体１０は、前述したように第１ヘッド部１１２－１と第２ヘッド部１１２－２が交互に配置された雄結合部１１０が雌結合部１２０と結合したりまたは分離することにより、周期的な構造による作動音や操作感をユーザーに提供する。ユーザーはそれから包装用バッグ１の開閉の程度を明確に認知できるので、包装用バッグ１をより便利に使用することができる。また、ジッパーストラップ構造体１０が結合された状態では前述したような構造の雄結合部１１０と雌結合部１２０が開口部１ａを綿密に密封するので、包装用バッグ１内の容物が漏れないように保管することができる。このような方式でジッパーストラップ構造体１０が含まれた包装用バッグ１を形成することができる。

【0049】

しかし、ジッパーストラップ構造体１０の適用範囲が包装用バッグなどに制限される必要はないので、ジッパーを用いた開閉が必要なまた他の製品にもジッパーストラップ構造体１０をいくらでも適用することができる。

【0050】

以下、図１０ないし図１４を参照して本発明によるジッパーストラップ構造体の製造方法について詳細に説明する。以下に言及されるジッパーストラップ構造体は前述したジッパーストラップ構造体と実質的に同様であるため、特に言及されない具体的な事項に係る説明はすべて前述した説明で代える。

【0051】

図１０ないし図１２は本発明の一実施形態によるジッパーストラップ構造体の製造方法を例示的に示す図であり、図１３および図１４はジッパーストラップ構造体の製造方法のうち図１２の加圧装置でヘッド部を加圧する過程をより詳細に示す図である。

【0052】

上述したジッパーストラップ構造体（図１の１０を参照）は具体的には次のような方式で製造することができる。ジッパーストラップ構造体は押出成形と、加圧成形を順次適用して製造することができる。

【0053】

具体的にはジッパーストラップ構造体の製造方法は、次のような段階を含む。先ず、押出成形により、第１ストラップ１１と第１ストラップ１１から突出し第１ストラップ１１の長手方向に延びた柱部１１１と、柱部１１１の末端で第１ストラップ１１の幅方向に拡張され第１ストラップ１１の長手方向に延びて形成された一対の係止突起１１２ａ，１１２ｂと、柱部１１１の末端外面が係止突起１１２ａ，１１２ｂの間に凹形に湾入し第１ストラップ１１の長手方向に延びて形成された中央分離溝１１２ｃが含まれたヘッド部１１２を含む雄結合部１１０を一定の断面を有するように成形する（段階（ａ）－図１０を参照）。

【0054】

その後、加圧装置３０でヘッド部の一部分を繰り返し加圧して雄結合部１１０の断面を変形し、中央分離溝１１２ｃに圧力を加え、第２ヘッド部１１２－２の係止突起を両側に広げながら加圧して、第１ストラップ１１に対して第１高さ（図３のａを参照）に配置された第１ヘッド部１１２－１と、第１ストラップ１１に対して第１高さより低い第２高さ（図４のａ’を参照）に配置された第２ヘッド部１１２－２を第１ストラップ１１の長手方向に沿って交互に配列する（段階（ｂ）－図１２を参照）。

【0055】

さらに、押出成形により、第２ストラップ１２と、第２ストラップ１２から突出して第２ストラップ１２の長手方向に延び、ヘッド部１１２を収容する収容空間１２１ａを間に置いて離隔配置された一対の壁体部１２１と、壁体部１２１の末端で収容空間１２１ａ側に屈折し第２ストラップ１２の長手方向に延びた一対のフック部１２２を含む雌結合部１２０を一定の断面を有するように成形することができる（段階（ｃ）－図１１を参照）。

【0056】

すなわち、ジッパーストラップ構造体は押出成形方式で第１ストラップ１１と雄結合部１１０を一体に成形し（段階（ａ））、加圧装置３０で加圧して雄結合部１１０に第１ヘッド部１１２－１と第２ヘッド部１１２－２を形成する過程（段階（ｂ））を含み得る。反面、第２ストラップ１２と雌結合部１２０は加圧過程なしに、押出成形方式だけで製造することができる（段階（ｃ））。第２ストラップ１２と雌結合部１２０を形成する段階（段階（ｃ））は、第１ストラップ１１と雄結合部１１０を形成する残りの段階（段階（ａ）および段階（ｂ））とは独立的であるため、残りの段階のいずれか一つと重複しても構わない。第１ストラップ１１と雄結合部１１０の押出過程と、第２ストラップ１２と雌結合部１２０の押出過程を先に説明すると、次のとおりである。

【0057】

例えば、それぞれは押出装置２０から同じ断面を有するように圧力によって押し出されながら成形されることができる。図１０および図１１にはそのような過程が概念的に示されている。それぞれの押出装置２０は末端にノズルが形成されることができ、それぞれのノズルは第１ストラップ１１と雄結合部１１０の断面と対応する形状、および第２ストラップ１２と雌結合部１２０の断面と対応する形状に形成されている。このようなノズルを介して溶融した材料を加圧して吐出させると、図１０のように前述した断面形状を有する第１ストラップ１１と雄結合部１１０を成形でき、また、図１１のように前述した断面形状を有する第２ストラップ１２と雌結合部１２０を成形することができる。図示していないが、それぞれの押出物は押出装置２０の外側で冷却水などによって冷却され得る。

【0058】

ただし、それぞれは押出成形によって同じ断面を有するように成形されるので、押出された第１ストラップ１１と雄結合部１１０には、再び加圧装置３０で圧力を加えてヘッド部１１２の高さと幅を変形する工程を行う。そのような加圧過程が図１２に例示されている。加圧装置３０は例えば、歯車形状の突起３１が形成された回転体で形成でき、回転体を回転させながら突起３１を繰り返してヘッド部の上端に接触させることができる。加圧時には、熱も共に提供でき、例えば、加圧装置３０を適切な温度に加熱させた状態で加圧することによって熱を提供することができる。このような過程（段階（ｃ））は押出成形（段階（ａ））により同じ断面を有するように成形されたヘッド部（図１０の１１２を参照）を再び繰り返し加圧して断面を変形する過程であり得る。特に突起３１はヘッド部１１２の中央分離溝１１２ｃに圧力を加えて第２ヘッド部１１２－２の係止突起を両側に広げながら加圧することができる。

【0059】

加圧過程は図１３および図１４によりさらに詳細に示される。図１３は加圧装置３０の突起３１が中央分離溝１１２ｃを押す前の状態であり、そのため、実質的に第１ヘッド部１１２－１とも同一である。このような状態で加圧装置３０の突起３１が回転して中央分離溝１１２ｃを加圧すると図１４のように高さが低い第２ヘッド部１１２－２が形成される。すなわち、加圧されていない部分は前述した第１高さを有する第１ヘッド部１１２－１として形成され、加圧された部分はそれより低い第２高さを有する第２ヘッド部１１２－２として形成される。特に、突起３１を用いて中央分離溝１１２ｃに圧力を加えることができ、それにより第２ヘッド部１１２－２の係止突起１１２ａ，１１２ｂを両側に広げながら加圧することができる。この際、図示するように中央分離溝１１２ｃにより圧力が分散して溝の両側に圧力がバランスよく伝達され、これによって先立って前述したように座屈なしに、柱部１１１を実質的に垂直に維持しながら、第２ヘッド部１１２－２の高さを低くすることができる。

【0060】

また、中央分離溝１１２ｃの圧力分散効果によって、両側の係止突起１１２ａ，１１２ｂが互いに反対側に広がりながら加圧されるので、前述したように第２ヘッド部１１２－２は高さが低くなると同時に幅（図５のＦ’を参照）は拡張される。この時にも圧力が中央分離溝１１２ｃを介して両側にバランスよく伝達されるので、係止突起１１２ａ，１１２ｂはつぶれるなどの形状変形なしに非常に正確な形態を維持するようになる。すなわち、圧力を受けなかった第１ヘッド部１１２－１と実質的に大きな差がなく正確な形態を有する係止突起１１２ａ，１１２ｂを中央分離溝１１２ｃを用いて第２ヘッド部１１２－２に形成することができる。中央分離溝１１２ｃの両側にバランスよく分配された圧力は、図示するように第２ヘッド部１１２－２を支える柱部１１１を両側でバランスよく押して座屈なしに幅（図４のｃ’を参照）のみを増加させることができる。

【0061】

このような加圧過程（段階（ｂ））の変形により、前述したように雄結合部１１０と雌結合部１２０の結合時、第２ヘッド部１１２－２の係止突起１１２ａ，１１２ｂと雌結合部１２０のフック部１２２の間の間隔ｂ１’，ｂ２’が第１ヘッド部１１２－１の係止突起１１２ａ，１１２ｂと雌結合部１２０のフック部１２２の間の間隔ｂ１，ｂ２より小さくなる。したがって、それによって前述したような第１ヘッド部１１２－１と第２ヘッド部１１２－２の間の差異を誘発し得る。すなわち、前述したように、第２ヘッド部１１２－２は係止突起１１２ａ，１１２ｂとフック部１２２の間の間隔ｂ１’，ｂ２’が相対的に小さいので、第１ヘッド部１１２－１より雌結合部１２０とさらに強く結合され得、そのため、雌結合部１２０と雄結合部１１０を互いに押して結合したり、または、互いに引いて分離する時、微妙な外力の差異、結合または分離時間の差異、構造的な差異によって発生する弾性力の差異とそれによる振動（または振動音）の差異などが周期的に生じ得る。したがって、それによる効果音が雌結合部１２０と雄結合部１１０の開閉時に生じ得、ユーザーは手で圧力を加えて雌結合部１２０と雄結合部１１０を共にしごくなどの方式で接触するので接触時の感触によっても雄結合部１１０の周期的な変化を強く感じることができる。

【0062】

このような加圧による変形過程は、本発明の特有かつ効果的なものであって、比較実施形態と比較すると効果はより明らかに確認される。以下、顕微鏡写真による本発明の一実施形態と比較実施形態の比較により本発明の効果についてより具体的に説明する。

【0063】

図１５および図１６は本発明の一実施形態によるジッパーストラップ構造体の断面写真であり、図１７ないし図２０は比較実施形態の断面写真である。それぞれは本発明の一実施形態によるジッパーストラップ構造体と比較実施形態の切られた断面を拡大して撮影した顕微鏡写真である。

【0064】

図１５および図１６には本発明の一実施形態によるジッパーストラップ構造体の断面写真が示されている。図１５は加圧されていない第１ヘッド部（図３の１１２－１を参照）側の断面写真であり、図１６は（熱と共に）加圧されて形成された第２ヘッド部（図４の１１２－２を参照）側の断面写真である。それぞれは係止突起（図３および図４の１１２ａ，１１２ｂを参照）の形状が明らかであり、中央分離溝（図３および図４の１１２ｃを参照）が明確に実現されており、柱部（図３および図４の１１１を参照）が座屈せずに第１ストラップ（図３および図４の１１を参照）に対して垂直に伸びている状態が確認される。前述した本発明の製造方法により実際このような断面を有するジッパーストラップ構造体を製造することができる。

【0065】

それに対して、比較実施形態（類似形態の雌結合部と雄結合部を含むジッパーストラップ製品であり得る）の断面を図１７～２０で確認することができる。図１７には本発明の雄結合部に該当する構造（写真の下から上に突出している構造）が示されているが、中央分離溝１１２ｃのような溝構造は全く形成されていないことが確認される。かえって中央に上方に突出した突出部Ｘが確認される。図１８、図１９、および図２０はこのような図１７に圧力を加えて変形させた例である。すなわち、図１７は本発明の第１ヘッド部（圧力を加える前構造）に対応でき、図１８、図１９、および図２０はいずれも本発明の第２ヘッド部（（熱と共に）圧力を加えて変形させた構造）に対応する。しかし、図１８、図１９、図２０はいずれも座屈が発生して横に反っていることが明らかに確認され、そのため雌結合部に該当する上部構造とも綿密な結合構造を全く形成できていないことが確認される。特に、比較実施形態の場合、圧力を加えて変形させた時、図１８、図１９、図２０のように本発明の係止突起に該当する部分がつぶれて係止突起としての役割を果たすことが難しいことがわかる。

【0066】

比較実施形態は図１７のように中央に突出部Ｘが突出している雄結合部を（熱と共に）直接加圧した時にいかなる結果が現れるのかを示す。突出部Ｘが形成された場合、加えられた圧力を分散することが難しく雄結合部に該当する構造全体に不規則な変形が発生し、柱部に該当する構造はほとんど座屈する。したがって、本発明の第２ヘッド部のように正常な形態を維持しながら押された構造にすることは難しいということがわかる。また、座屈により、不均一な圧力によって係止突起に該当する構造自体がつぶれるか破壊されるので、ジッパーストラップとして使用することは難しいことがわかる。

【0067】

比較実施形態のように加圧された部分（図１８、図１９、および図２０）が座屈し、つぶれる場合、本発明のように周期的に第１ヘッド部と第２ヘッド部が繰り返される構造にすることは難しい。無理に加圧して変形しても、図１８、図１９、および図２０のように加圧された部分が不規則に座屈してつぶれるので、ジッパーストラップ全体が均一に開閉できず、本来の性能を維持することが難しくなる。ジッパーを閉じても写真のように座屈またはつぶれた部分によって内容物が漏れ得、開閉の際に音もよく出ず、音や触感も均一でないためかえって不安感を与えてしまう。本発明とのこのような差異は中央分離溝１１２ｃのような圧力散逸構造の部材によるものであることを突出部Ｘを有する比較実施形態との比較によっても確認することができる。したがって、このような比較によっても本発明の効果は優れることがわかる。

【0068】

以上、添付する図面を参照して本発明の実施形態について説明したが、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者は、本発明がその技術的思想や必須の特徴を変更せず、他の具体的な形態で実施できることを理解することができる。したがって、上記一実施形態はすべての面で例示的なものであり、限定的なものではないと理解しなければならない。

【産業上の利用可能性】

【0069】

本発明のジッパーストラップ構造体は、雌雄結合が非常に正確かつ精密になされる。また、作動時の触覚および聴覚によりユーザーにジッパーストラップ構造体が開いているか閉まっているかも直観的に認識させることができるので、本発明のジッパーストラップ構造体を包装用バッグなどに適用して内容物を密封するのに有用に使用することができる。また、その他にもジッパーの開閉が可能な多様な製品に本発明を適用することができる。また、本発明の製造方法により、このように改善されたジッパーストラップ構造体を非常に便利かつ効果的に製造できるだけでなく製造過程における不良率も顕著に減らすことができるので、改善されたジッパー構造が必要な多様な製品の製作に本発明の製造方法を適用することができる。したがって、本発明は産業上の利用可能性がある。

【符号の説明】

【0070】

１ 包装用バッグ
１ａ 開口部
１０ ジッパーストラップ構造体
１１ 第１ストラップ
１２ 第２ストラップ
２０ 押出装置
３０ 加圧装置
３１ 突起
１１０ 雄結合部
１１１ 柱部
１１２ ヘッド部
１１２ａ，１１２ｂ 係止突起
１１２ｃ 中央分離溝
１１２－１ 第１ヘッド部
１１２－２ 第２ヘッド部
１２０ 雌結合部
１２１ 壁体部
１２１ａ 収容空間
１２２ フック部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【国際調査報告】