特表 2024-530598 乗り物のダッシュボード

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-08-23

(54)【発明の名称】乗り物のダッシュボード

(51)【国際特許分類】

   B60K 35/231 20240101AFI20240816BHJP

   C03C 15/00 20060101ALI20240816BHJP

   C03C 23/00 20060101ALI20240816BHJP

   B60R 13/02 20060101ALI20240816BHJP

   G02B 27/01 20060101ALI20240816BHJP

【ＦＩ】

B60K35/231

C03C15/00 Z

C03C23/00 Z

B60R13/02 Z

G02B27/01

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024504575

(86)(22)【出願日】2022-07-19

(85)【翻訳文提出日】2024-01-24

(86)【国際出願番号】 EP2022070247

(87)【国際公開番号】W WO2023006522

(87)【国際公開日】2023-02-02

(31)【優先権主張番号】21188682.5

(32)【優先日】2021-07-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】510191919

【氏名又は名称】エージーシー グラス ユーロップ

【氏名又は名称原語表記】ＡＧＣ ＧＬＡＳＳ ＥＵＲＯＰＥ

【住所又は居所原語表記】Ａｖｅｎｕｅ Ｊｅａｎ Ｍｏｎｎｅｔ ４， １３４８ Ｌｏｕｖａｉｎ－ｌａ－Ｎｅｕｖｅ， Ｂｅｌｇｉｑｕｅ

(74)【代理人】

【識別番号】100103816

【弁理士】

【氏名又は名称】風早 信昭

(74)【代理人】

【識別番号】100120927

【弁理士】

【氏名又は名称】浅野 典子

(72)【発明者】

【氏名】ヴェンテロン， ライオネル

(72)【発明者】

【氏名】ラリチウタ， グラツィア

【テーマコード（参考）】

2H199

3D023

3D344

4G059

【Ｆターム（参考）】

2H199DA03

3D023BD29

3D023BE04

3D344AA19

3D344AB01

3D344AC04

3D344AC25

4G059AA01

4G059AA08

4G059AB11

4G059AC02

4G059BB04

4G059BB16

(57)【要約】

本発明は、運転者の視覚的快適性が高められたガラスダッシュボード部分（３０１）を含むベイリンググレア低減システムに関し、特に、フロントガラスを通過しガラスダッシュボード表面で反射する光が、内側のフロントガラス表面によって部分的に反射して運転者位置に向かうように配置され、低減されたベイリンググレアが得られるガラスダッシュボード部分（３０１）に関する。本発明はさらに、低減したベイリンググレアを有するガラスダッシュボード部分が設けられたヘッドアップディスプレイシステムに関する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フロントガラス及びダッシュボードを有する乗り物用のベイリンググレア低減システムであって、ベイリンググレア低減システムが、
ａ．内面及び外面を有しかつ光がそれらを通過することができるフロントガラスと、
ｂ．フロントガラスを通過する光を反射するガラスダッシュボード部分とを含み、
ｃ．ガラスダッシュボード部分の第１の表面が、フロントガラスに面し、かつエッチング及びイオン注入されている、ベイリンググレア低減システム。

【請求項2】

ガラスダッシュボード部分の第１の表面が、１２ｍｍの評価長さで、カットオフ波長が０．８ｍｍであるガウシアンフィルタを用いて測定される場合に：
ａ．０．０２μｍ≦Ｒａ≦０．６０μｍ、
ｂ．０．１μｍ≦Ｒｚ≦３．０μｍ、及び
ｃ．０．０１μｍ≦ＲＳｍ≦０．０８μｍ
となるような粗さを与えられていることを特徴とする請求項１に記載のベイリンググレア低減システム。

【請求項3】

第１の表面から測定され、反対側の表面が空気にさらされる場合に、ガラスダッシュボード部分が、以下の光学的性質：
ａ．１～８５％のヘイズ値、
ｂ．１０～１００％の透明度値、
ｃ．６０°において１０～５０ＳＧＵのグロス値、及び
ｄ．７～４．５％の可視光反射率
を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のベイリンググレア低減システム。

【請求項4】

注入されたイオンが、Ｏ、Ｎ、Ｈｅ、Ｎｅ、Ａｒ、又はＫｒの正に帯電したイオンから選択されること、及び／又は注入されたイオンが、第１の表面の近くの、０．１μｍ～１μｍの深さまで存在すること、及び／又は注入されたイオンの量が５×１０^１４イオンｓ／ｃｍ^２～１０^１８イオンｓ／ｃｍ^２であることを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載のベイリンググレア低減システム。

【請求項5】

ベイリンググレア低減システムが、ダッシュボード支持構造をさらに含み、ガラスダッシュボード部分が、ダッシュボードの支持構造に少なくとも部分的に積層される、請求項１～４のいずれか一項に記載のベイリンググレア低減システム。

【請求項6】

０．１４μｍ≦Ｒａ≦０．４μｍ、及び０．０１５μｍ≦ＲＳｍ≦０．０６０μｍである、請求項１～５のいずれか一項に記載のベイリンググレア低減システム。

【請求項7】

第１の表面から測定され、反対側の表面が空気にさらされる場合に、ガラスダッシュボード部分が、以下の光学的性質：１～４０％、好ましくは１～３５％のヘイズ値；２０～１００％、好ましくは４０～８０％の透明度値；６０°において１０～４０ＳＧＵ、好ましくは２０～３５ＳＧＵのグロス値を有することを特徴とする請求項１～６のいずれか一項に記載のベイリンググレア低減システム。

【請求項8】

フロントガラスを通過しかつガラスダッシュボード表面で反射する光が、内側のフロントガラス表面によって運転者位置に向かって部分的に反射するように、ガラスダッシュボード部分及びフロントガラスが配置される、請求項１～７のいずれか一項に記載のベイリンググレア低減システム。

【請求項9】

請求項１～８のいずれか一項に記載の乗り物のグレア低減システムを有する乗り物。

【請求項10】

フロントガラス及びガラスダッシュボード部分を有する乗り物中のベイリンググレアを低減する方法であって：
ａ．フロントガラスに光を通過させること；
ｂ．フロントガラスを通過する光を、ガラスダッシュボード部分の表面に当て、ガラスダッシュボード部分の表面によって反射させること；
ｃ．ガラス基材を含むガラスダッシュボード部分によって反射された光を拡散させること、ただし、ガラス基材は、エッチング及びイオン注入され、ある表面粗さを有し、基材中の第１の基材表面に隣接した層中に注入されたイオンを含む第１の表面を有しており、第１の表面により、光がガラスダッシュボード部分から拡散反射される、
を含む方法。

【請求項11】

フロントガラスを通過しかつガラスダッシュボード表面で反射する光が、内側のフロントガラス表面によって運転者位置に向かって部分的に反射するように、ガラスダッシュボード部分及びフロントガラスが配置される、請求項１０に記載の方法。

【請求項12】

請求項１～８のいずれか一項のベイリンググレア低減システムを含む乗り物用のヘッドアップディスプレイシステムであって、
ａ．フロントガラスが、ポリマーを含む中間層を挟む第１及び第２の実質的に平行に間隔が開けられた基材を含み；
ｂ．フロントガラスにおいて形成される画像に対応する光線が向けられるように画像源が構成され、光線が、ガラスダッシュボード部分を通過してフロントガラスに向かい、
第１の表面とは反対側のガラスダッシュボードの第２の表面が、画像源に面する、ヘッドアップディスプレイシステム。

【請求項13】

画像源によって向けられる光線がｐ偏光される、請求項１２に記載のヘッドアップディスプレイシステム。

【請求項14】

フロントガラスが低Ｅコーティングをさらに含む、請求項１２又は１３のいずれか一項に記載のヘッドアップディスプレイシステム。

【請求項15】

フロントガラスが、ガラスダッシュボード部分に面する表面の少なくとも一部の上に、ｐ偏光を選択的に反射させるコーティングを含む、請求項１２～１４のいずれか一項に記載のヘッドアップディスプレイシステム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、運転者の視覚的快適性が増加するガラスダッシュボード部分に関する。特に、本発明は、低減されたベイリンググレアが得られるガラスダッシュボード部分に関する。本発明によって、さらに、ヘッドアップディスプレイの良好な表示を得ることができる。本発明は、さらに、低減されたベイリンググレアを有するガラスダッシュボード部分が設けられたヘッドアップディスプレイシステムに関する。

【背景技術】

【0002】

ダッシュボードから反射して、フロントガラスに反射する光は、運転者の視覚を妨害することがある。図１を参照すると、周囲光がフロントガラス（１０５）を透過し、ダッシュボード（１０１）の上面から反射し（１０６，１０７）、フロントガラス（１０６）中に戻り、フロントガラスから反射して（１０８）、運転者の目に入るときに、乗り物（１００）のフロントガラス（１０３）中にベイリンググレアが生じる。運転者（１０４）は、フロントガラス（１０３）を越えて照らされたダッシュボード（１０１）の視覚画像を見ることになり、これによって、乗り物の前方の光景を認識する能力が「覆い隠される」又は妨害される。ベイリンググレアは、急勾配で、着色された又はつや出し仕上げが行われたダッシュボードを有するフロントガラスによって悪化する。

【0003】

ベイリンググレアを除去するために、乗り物の製造業者は、フロントガラスの勾配の程度を制限すること、並びに無反射材料、暗色、及び／又はテクスチャー加工された表面をダッシュボード上に使用することが強いられてきた。これらの特徴によって、乗り物の設計の選択肢が限定され、暗色のダッシュボードは放射線を吸収し、その結果として乗り物内部の温度が上昇する。

【0004】

ベイリンググレアを低減するための別のシステムは、反射防止材料、ホログラフィック材料、又は偏光材料をフロントガラス上に配置することなどよってフロントガラスに集中しており、このことは製造が複雑になり費用がかかる。代わりに、偏光コーティングをダッシュボード上に堆積することができる。

【0005】

米国特許出願公開第２００９０９７１２５Ａ１号明細書には、乗り物の内面上に偏光層を用いる偏光によってベイリンググレアを低減する方法が開示されている。

【発明の概要】

【0006】

本発明の目的の１つは、ベイリンググレアが低減される乗り物のガラスダッシュボード部分を提供することである。ガラスダッシュボード部分は、フロントガラスを通過した光を反射するように配置され、このフロントガラスは、内面及び外面を有し、これを光が通過することができる。より少ない光が反射されてフロントガラスに向かって戻り、次にフロントガラス内面から運転者に向かって反射される。

【0007】

本発明のガラスダッシュボード部分（２０１）は、ガラス基材であって、エッチング及びイオン注入されており、ある表面粗さを有し、基材中のエッチングされた基材表面に隣接した層（２０３）中に注入されたイオンを含む第１の表面（２０２）が設けられたガラス基材を含む。

【0008】

したがって、本発明は、さらに、フロントガラス（３０３）とダッシュボード（３０２）とを有する乗り物（３００）用のベイリンググレア低減システムであって：フロントガラス（３０３）であって、内面及び外面を有しかつ光がそれらを通過することができるフロントガラスと；フロントガラスを通過した光を反射するガラスダッシュボード部分（２０１，３０１）とを含み；ガラスダッシュボード部分（２０１、３０１）は、ガラス基材であって、エッチング及びイオン注入され、ある表面粗さを有し、基材中のエッチングされた基材表面に隣接した層（２０３）中に注入されたイオンを含む第１の表面（２０２）が設けられたガラス基材を含み、これによって、反射光（３０６、３０７）は、ガラスダッシュボード表面で拡散反射され、次にフロントガラスの内面によって反射（３０８）される、ベイリンググレア低減システムに関する。フロントガラスから反射（３０８）して運転者の目に入る光の一部であるベイリンググレアは、本発明のベイリンググレア低減システムを用いて低減されることが分かった。

【0009】

疑念を回避するために、システムの目的である、本発明のベイリンググレア低減システムにおいて、フロントガラスを通過しかつガラスダッシュボード表面で反射する光が、内部フロントガラス表面によって運転者の位置まで、すなわち運転者に向かって部分的に反射するように、ガラスダッシュボード部分及びフロントガラスが配列されることが暗に含まれる。

【0010】

本発明は、フロントガラスとガラスダッシュボード部分とを有する乗り物におけるベイリンググレアを低減する方法であって：フロントガラスに光を通過させること；フロントガラスを通過する光を、ガラスダッシュボード部分の表面に当て、ガラスダッシュボード部分の表面によって反射させること；ガラス基材を含むガラスダッシュボード部分によって反射された光を拡散させること、ただし、ガラス基材は、エッチング及びイオン注入され、ある表面粗さを有し、基材中の第１の基材表面に隣接した層中に注入されたイオンを含む第１の表面を有しており、第１の表面により、光がガラスダッシュボード部分から拡散反射される、を含む方法も含む。

【0011】

本発明は、乗り物用ヘッドアップディスプレイシステムであって：
ａ．フロントガラス（４０９）と、
ｂ．フロントガラス（４０９）において形成される画像に対応して、光線（４０４）が向かうように構成された画像源（４０３）とを含み、
画像源の光線が、本発明によるガラスダッシュボード部分（４０１）を通過することと、ガラスダッシュボード部分の第１の表面が、フロントガラス（４０９）に面することとを特徴とする乗り物用ヘッドアップディスプレイシステムをさらに含む。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】ベイリンググレア低減システムを有しない乗り物の一部の概略断面図である。

【0013】

【図2】本発明の一実施形態によるガラスダッシュボード部分が設けられたダッシュボードの概略断面図である。

【0014】

【図3】本発明のベイリンググレア低減システムを有する乗り物の一部の概略断面図である。

【0015】

【図4】本発明のヘッドアップディスプレイシステムを有する乗り物の一部の概略断面図である。

【0016】

【図5】運転者に向かって反射する光を評価するための構成の概略断面図である。

【0017】

【図6】種々のガラスダッシュボード部分に関する運転者に向かって反射する光の量を比較するグラフである。

【0018】

【図7】運転者に向かって反射するヘッドアップディスプレイ源からの光を評価するための構成の概略断面図である。

【0019】

【図8】種々のガラスダッシュボード部分を透過する光の量を比較するグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0020】

本発明の一実施形態によると、図３を参照すると、ガラスダッシュボード部分（３０１）は、ダッシュボードの下部構造（３０２）、例えば低密度樹脂、例えばポリプロピレン、発泡ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、又はアクリロニトリル／スチレンアクリレートでできた成形物体に積層される。図２を参照すると、ガラスダッシュボード部分（２０１）は、ダッシュボード構造（２０５）に透明に積層することができ、そのためダッシュボード構造の色は、ガラスダッシュボード部分を通して見ることができる。積層は、ガラス部分の一部の上、例えばガラス部分の端部の少なくとも一部の周囲に接着材料（２０４）を塗布することによって、又はガラス部分とダッシュボード構造（２０５）との間の接触領域全体に接着材料を塗布することによって行うことができる。

【0021】

本発明の一実施形態によると、図４を参照すると、ガラスダッシュボード部分（４０１）は、画像源（４０３）に透明に積層される。ある実施形態では、画像源は、ヘッドアップディスプレイ光源であってよい。

【0022】

本発明の一実施形態によると、ガラスダッシュボード部分のガラス基材の第１の表面の表面粗さは、１２ｍｍの評価長さで、カットオフ波長が０．８ｍｍであるガウシアンフィルタを用いて測定される場合に：
ａ．０．０２μｍ≦Ｒａ≦０．６０μｍ、
ｂ．０．１μｍ≦Ｒｚ≦３．０μｍ、及び
ｃ．０．０１μｍ≦ＲＳｍ≦０．０８μｍ
によって規定され、
上記ガラス基材は、有利には、上記第１の表面から測定され、反対側の表面が空気にさらされる場合に、以下の光学的性質：
・ １～８５％のヘイズ値、
・ １０～１００％の透明度値、
・ ６０°において１０～５０ＳＧＵのグロス値、及び
・ ７～４．５％の可視光反射率（この中の約４％は第１の表面とは反対側の空気／基材界面の反射率である）
を有することができる。

【0023】

本発明の有利な一実施形態によると、ガラスダッシュボード部分のガラス基材は、本明細書の実施例の部とともに以下の詳細に示される方法により測定した場合に、好ましくは１０％未満、特に７％未満、特に５％未満の低いスパークル値を有する。

【0024】

上記２つの段落の光学的性質は、第１の表面とは反対側の表面である第２の表面に対してコーティング及び表面処理が全くない状態で得ることができる。

【0025】

本明細書全体にわたって、ある数値範囲が示される場合、その範囲の端の値がその範囲内に含まれると見なされる。さらに、数値範囲内のすべての整数及びサブドメインの値は、明示的に示されているかのように明確に含まれる。

【0026】

「エッチングされた表面」は、機械的又は化学的な方法によって攻撃されており、ある量のガラス材料が除去されて、特定の表面テクスチャー／粗さが得られた表面を意味する。化学エッチングされたガラスにおいて、化学反応／攻撃（すなわち酸エッチング）によって材料の除去が行われる。機械的エッチングされたガラスにおいて、機械的反応／攻撃（すなわちサンドブラスト）によって除去が行われる。或いは、「エッチングされた表面」を得るためにレーザーテクスチャー加工を用いることができる。本発明によると、上記ガラス基材は、有利には実質的にガラス表面全体にわたって、すなわちガラス表面の少なくとも９０％にわたってエッチングすることができる。

【0027】

一実施形態では、ガラス表面をエッチングするために化学エッチングが用いられる。ダッシュボード部分のガラス基材を化学的にエッチングして、表面粗さを形成するために、種々の方法を用いることができる。本発明の一実施形態では、粗い表面を形成するために、フッ化物をベースとする溶媒を用いることができる。例えば、重フッ化アンモニウム（ＮＨ_４Ｆ－ＨＦ）の水溶液を用いることができ、例えば１５～３５重量％のＮＨ_４－ＨＦを含み、残りがＨ_２Ｏである水溶液を用いることができる。エッチングされる表面を、ある設定時間の間エッチャント溶液と接触させる。探求される表面粗さを得るために、時間及び濃度が調節される。

【0028】

エッチング及びイオン注入されている第１の表面は、エッチング後、エッチングされた表面に、ガラスダッシュボード部分の可視光反射率が低下するようにイオン注入が行われていることを意味し、その後、基材の第１の表面に最も近い層の中に注入されたイオンを含む。当技術分野において周知のように、イオン注入プロセスは、化学強化のイオン交換プロセスとは異なり、得られるガラス基材に関しても異なる。

【0029】

ガラスダッシュボード部分のエッチング面は、通常はその表面テクスチャー又は粗さによって、特に規格のＩＳＯ４２８７－１９９７において定義されるＲａ、Ｒｚ、及びＲｓｍの値（μｍで表される）によって特徴付けられる。テクスチャー／粗さは、表面の不規則性／パターンが存在することで得られる。これらの不規則性は、「山」と呼ばれる隆起部と、「谷」と呼ばれるくぼみとからなる。エッチング面に対して垂直なセクションで、山及び谷は、「平均線」とも呼ばれる「中心線」（代数的平均）のいずれかの側に分布する。あるプロファイルにおいて、一定長さ（「評価長さ」と呼ばれる）に沿った測定の場合で、
ａ．Ｒａ（振幅値）は、テクスチャーの平均の差に相当し、すなわち、山及び谷の差の絶対値の算術平均を意味する。Ｒａは、この平均と「線」との間の距離を測定しており、エッチング及びイオン注入された第１の表面上のパターンの高さの指標となる；
ｂ．Ｒｚ（振幅値）は、「１０点平均粗さ」に相当し、最も高い５つの山の間の平均の山と、最も低い５つの谷の間の平均の谷との合計である。
ｃ．Ｒｓｍ（間隔値、場合によりＳｍとも呼ばれる）は、「平均線」を通過する断面の２つの連続する推移（ｐａｓｓａｇｅ）の間の平均距離であり、これによって「山」の間の平均距離、したがってパターンの幅の平均値が得られる。

【0030】

本発明による粗さ値は、２Ｄプロファイル（ＩＳＯ４２８７規格に準拠）を用いるプロフィルメーターで測定することができる。あるいは、３Ｄプロフィロメトリー（ＩＳＯ ２５１７８規格に準拠）の技術を使用することができるが、２Ｄプロファイルを分離し、次にこれよりＩＳＯ４２８７規格で定義されるパラメータが求められる。

【0031】

本発明の一実施形態によると、粗さ値は、プロファイルフィルタλｃとも呼ばれる長波長のフィルタであるガウシアンフィルタを用いて測定される。これは、プロファイルの起伏成分から粗さ／テクスチャー成分を分離するために使用される。

【0032】

本発明による評価長さＬは、粗さの評価に使用されるプロファイルの長さである。基準長さｌは、評価すべきプロファイルを特徴付ける不規則性を識別するために使用される評価長さの一部である。評価長さＬは、プロファイルの不規則性に依存してｎ個の基準長さｌに分割／切断される。基準長さｌは、ガウシアンフィルタの「カットオフ」波長（又は制限波長）に相当する（ｌ＝λｃ）。典型的には、評価長さは基準長さの少なくとも５倍である。

【0033】

粗さ測定では、短波長フィルタ（プロファイルフィルタλｓ）も、バックグラウンドノイズである非常に短波長の影響をなくすために一般に使用される。

【0034】

可視光反射率Ｒｃは、ガラスダッシュボード部分のエッチング及びイオン注入されている第１の表面（又は側）上で、光源Ｄ６５及び２°の観測者角を用いて測定される。第１の表面とは反対側の表面は、この測定の目的のために空気にさらされる。反射色は、光源Ｄ６５下で１０°の観測者角を用いて、ＣＩＥＬＡＢ色座標ａ^＊及びｂ^＊を使用して表され、ガラスダッシュボード部分のエッチング及びイオン注入されたガラスダッシュボード部分の側の上で測定される。ＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊又はＣＩＥＬＡＢは、国際照明委員会（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎ ｏｎ Ｉｌｌｕｍｉｎａｔｉｏｎ）によって規定される色空間であり、特にガラス産業において日常的に使用されている。特に明記されなければ、可視光反射率Ｒｃ、及び反射色ａ^＊Ｒｃ、ｂ^＊Ｒｃは、ガラスダッシュボード部分の表面に対してほぼ垂直の８°の角度で測定される。別の角度で測定された値は、括弧内に測定角を明記することによって区別され、すなわち３５°の測定角の場合、Ｒｃ（３５°）、ａ^＊Ｒｃ（３５°）、ｂ^＊Ｒｃ（３５°）となる。透過率ＴＬも、光源Ｄ６５及び２°の観測者角を用いて測定される。

【0035】

本発明の一実施形態によると、本発明のエッチング及びイオン注入されている第１の表面の表面粗さは、０．０１０μｍ≦ＲＳｍ≦０．０６０μｍとなる。有利には、本発明のエッチング及びイオン注入されている第１の表面の表面粗さは、例えば０．０１５μｍ≦ＲＳｍ≦０．０６μｍである。より小さいＲＳｍ粗さ値は、場合により特定のヘイズ値及びグロス値と組み合わせることで、より小さいスパークル値を有する本発明のガラスダッシュボード部分が得られ、このことは、ヘッドアップディスプレイシステムなどのガラスを通過して画像が投影される場合に関心が持たれる。

【0036】

本発明の別の有利な一実施形態によると、本発明のエッチング及びイオン注入されている第１の表面の表面粗さは、例えば０．０２μｍ≦Ｒａ≦０．６０μｍである。或いは、本発明のエッチング及びイオン注入されている第１の表面の表面粗さは、例えば０．０５μｍ≦Ｒａ≦０．４０μｍ、又はさらには０．１４μｍ≦Ｒａ≦０．４０μｍである。Ｒａの値がより小さいと、より小さいヘイズ値の本発明のガラスダッシュボード部分が得られる。

【0037】

本発明の別の有利な一実施形態によると、本発明のエッチング及びイオン注入されている第１の表面の表面粗さは、例えば０．１０μｍ≦Ｒｚ≦３．００μｍ、又は０．５０μｍ≦Ｒｚ≦３．００μｍ、又はさらには０．７５μｍ≦Ｒｚ≦３．００μｍである。

【0038】

本発明のガラスダッシュボード部分は、ガラス基材の第１の表面の近くにＯ、Ｎ、Ｈｅ、Ｎｅ、Ａｒ、又はＫｒの正に帯電したイオンから好ましくは選択されるイオンを含むことができる。注入されたイオンは、好ましくは０．１μｍ～１μｍの間で構成される深さまでの第１の表面の近くに存在する。注入されるイオンの量は、好ましくは５×１０^１４イオン／ｃｍ^２～１０^１８イオン／ｃｍ^２、有利には１０^１６イオン／ｃｍ^２～５×１０^１７イオン／ｃｍ^２、より有利には３×１０^１６イオン／ｃｍ^２～１０^１７イオン／ｃｍ^２である。

【0039】

イオン注入は、エッチングされたガラスダッシュボード部分の可視光反射率を低下させるために、Ｏ、Ｎ、Ｈｅ、Ｎｅ、Ａｒ、又はＫｒの正に帯電したイオンの注入を含む。

【0040】

本発明によると、注入ステップは以下の操作を含む：
ａ．Ｏ_２若しくはＮ_２、Ｈｅ、Ｎｅ、Ａｒ、又はＫｒから選択される供給源ガスを提供すること、
ｂ．Ｏ、Ｎ、Ｈｅ、Ｎｅ、Ａｒ、又はＫｒの正に帯電したイオンが形成されるように、上記供給源ガスをイオン化すること、
ｃ．５ｋＶ～１００ｋＶの加速電圧を用いて、Ｏ、Ｎ、Ｈｅ、Ｎｅ、Ａｒ、又はＫｒの正に帯電したイオンを加速させること、
ｄ．エッチングされた第１の表面を有するガラスダッシュボード部分を提供すること、
ｅ．Ｏ、Ｎ、Ｈｅ、Ｎｅ、Ａｒ、又はＫｒの正に帯電したイオンのビームの軌道内に、エッチングされた表面がビームに面するようにガラスダッシュボード部分を配置し、それによって、選択された供給源ガスからのイオンを、ガラスダッシュボード部分のエッチングされた第１の表面内に注入すること。

【0041】

本発明の一実施形態では、イオンビームの軌道は、ガラスダッシュボード部分のエッチング表面に対して本質的に垂直である。

【0042】

イオン線量又は使用量は、好ましくは５×１０^１４イオン／ｃｍ^２～１０^１８イオン／ｃｍ^２、有利には１０^１６イオン／ｃｍ^２～５×１０^１７イオン／ｃｍ^２、より有利には３×１０^１６イオン／ｃｍ^２～１０^１７イオン／ｃｍ^２である。イオン線量は、例えばイオンビームへの曝露時間によって制御することができ、ビームのフルエンスによっても左右される。

【0043】

ある実施形態では、ガラスダッシュボード部分は、その表面全体を処理するために、１回のパス又は複数回のパスで、イオンビームに対して移動させる。ガラスダッシュボード部分は、２０～１６０ｍｍ／ｓの速度で移動することができる。

【0044】

エッチングされたガラスダッシュボード部分は、イオン注入後に、最大７％の可視光反射率を示し、最も驚くべきことには、エッチング及びイオン注入されている第１の表面の粗さにもかかわらず、表面構造に対して垂直ではない角度でイオン注入が行われるにもかかわらず、不均一性が見られない。さらに、エッチングされたガラスダッシュボード部分は、イオン注入後に、小さな角度で反射した色の変化を示す場合がある。特に、エッチングされたガラスダッシュボード部分は、イオン注入後に、無彩色の反射色又は青色の反射色を示す場合もある。

【0045】

本発明者らは、有利には、一価及び多価のイオンの混合物を含むイオンビームが得られるイオン源が、供給源ガスのイオン化に用いられることを見出した。同じ加速電圧で加速されるこのようなイオン混合物は、一価のイオンビームよりも高いフルエンスを得ることができるので、特に有用である。したがってこれらは、より短時間で特定の線量に到達することができる。多価イオンは、同じ加速電圧で、一価イオンよりも大きな注入深さに到達することでも興味深い。電子ボルト（ｅＶ）の単位で表される注入エネルギーは、一価イオン又は多価イオンの電荷に加速電圧を乗じることによって計算される。特定の加速電圧の場合、特定の種の二価のイオン、例えばＮ^２＋は、対応する一価のイオンＮ^＋の２倍の注入エネルギーを有するので、一価イオン及び多価イオンの混合物を含むイオンビームは特に有用である。そのため、加速電圧を増加させる必要なしに、より大きな注入深さに到達することができる。本発明の有利な一実施形態によると、正に帯電したイオンは、一価のイオン及び／又は多価のイオンの混合物を含む。特定の加速電圧の場合、イオンは、それらの電荷に比例するエネルギーが得られるので、一価及び多価のイオンの混合物によって、一価のイオンを用いる場合よりも、１ステップでより広い深さ範囲にわたる注入が可能となる。より有利には、一価及び多価のイオンの混合物中、異なる電荷のイオンの相対量は、電荷の増加とともに減少する。それによって、基材表面からバルクに向かうときに、物理的性質の段階的な変化とともに、注入されるイオンの量が減少する。

【0046】

本発明の一実施形態では、イオンビーム中のイオンの少なくとも９０％は、Ｎ、Ｏ、Ｈｅ、Ｎｅ、Ａｒ、Ｋｒから選択される種の一価及び二価のイオンで構成され、一価の種と二価の種との比は少なくとも５５／２５である。それぞれの一価及び二価の種は、Ｎ^＋及びＮ^２＋、Ｏ^＋及びＯ^２＋、Ｈｅ^＋及びＨｅ^２＋、Ｎｅ^＋及びＮｅ^２＋、Ａｒ^ｅ及びＡｒ^２＋である。

【0047】

代わりの一実施形態では、一価のイオンとして選択されたイオンを、例えば異なる加速電圧の幾つかのステップで逐次注入することによって、イオンが注入される。

【0048】

本発明の好ましい一実施形態では、処理される領域の下に配置される、処理されるガラス基材の領域の温度は、ガラス基材のガラス転移温度以下である。この温度は、例えば、ビームのイオン電流、処理領域のビーム中の滞留時間、及び基材の任意の冷却手段による影響を受ける。

【0049】

本発明の有利な一実施形態では、Ｎ又はＯのいずれかの注入イオンが使用されるが、その理由は、これらが、より重いイオンよりも基材表面スパッタリングが少ないからであり、このことはエッチングで得られる表面粗さを維持するために特に重要である。本発明の別の実施形態では、Ｎ及びＯの注入イオンが組み合わされる。

【0050】

本発明の別の有利な一実施形態では、Ｎイオンの注入を用いてより少ない線量で到達できるものと同様の性能で、いずれかのＡｒの注入イオンを用いることができる。

【0051】

本発明の一実施形態では、ガラス基材を処理するために数本のイオン注入ビームが同時に又は連続して使用される。

【0052】

本発明の一実施形態では、ガラス基材の領域の表面単位当たりのイオンの総線量が、イオン注入ビームによる１回の処理で得られる。

【0053】

本発明の別の一実施形態では、ガラス基材の領域の表面単位当たりのイオンの総線量は、１つ以上のイオン注入ビームによる数回の連続する処理によって得られる。Ｏ、Ｎ、Ｈｅ、Ｎｅ、Ａｒ、又はＫｒの同じ又は異なるイオンを注入するために、イオンビームには同じ又は異なる供給源ガスを使用することができる。

【0054】

本発明の方法は、好ましくは１０^－２ｍｂａｒ～１０^－７ｍｂａｒの圧力、より好ましくは５×１０^－５ｍｂａｒ～６×１０^－６ｍｂａｒの圧力の真空チャンバー中で行われる。

【0055】

本発明の方法を行うためのイオン源の一例は、Ｉｏｎｉｃｓ ＳＡのＨａｒｄｉｏｎ＋ ＲＣＥイオン源である。

【0056】

本発明は、ベイリンググレアを低下させるためのＯ、Ｎ、Ｈｅ、Ｎｅ、Ａｒ、又はＫｒの一価及び多価イオンの混合物の使用にも関し、一価及び多価イオンの混合物は、ベイリンググレアを低下させるのに有効なイオン線量及び加速電圧を用いてガラス基材中に注入される。

【0057】

有利には、イオンの注入深さは、０．１μｍ～１μｍ、好ましくは０．１μｍ～０．５μｍであることができる。注入イオンは、基材表面と注入深さとの間に広がる。注入深さは、注入イオンの選択、加速エネルギーによって適合させることができ、ある程度は基材によって変動する。

【0058】

本発明によると、Ｏ又はＮの一価及び多価イオンの混合物は、好ましくは、Ｏ^＋及びＯ^２＋、又はＮ^＋、Ｎ^２＋及びＮ^３＋又はＡｒ^＋及びＡｒ^２＋をそれぞれ含む。

【0059】

本発明の好ましい一実施形態によると、Ｏの一価及び多価イオンの混合物は、Ｏ^＋よりも少ない量のＯ^２＋を含む。本発明のより好ましい一実施形態では、Ｏの一価及び多価イオンの混合物は５５～９８％のＯ^＋及び２～４５％のＯ^２＋を含む。

【0060】

本発明の別の好ましい一実施形態によると、Ｎの一価及び多価イオンの混合物は、Ｎ^＋及びＮ^２＋のそれぞれよりも少ない量のＮ^３＋を含む。本発明のより好ましい一実施形態では、Ｎの一価及び多価イオンの混合物は、４０～７０％のＮ^＋、２０～４０％のＮ^２＋、及び２～２０％のＮ^３＋を含む。

【0061】

本発明の別の好ましい一実施形態によると、Ａｒの一価及び多価のイオンの混合物は、Ａｒ^＋よりも少ない量のＡｒ^２＋を含む。本発明のより好ましい一実施形態では、Ａｒの一価及び多価のイオンの混合物は、５０～８０％のＡｒ^＋、１０～３０％のＡｒ^２＋、及び３～１５％のＡｒ^３＋を含む。

【0062】

本発明の一実施形態では、イオン注入によって、ベイリンググレアが低減される。

【0063】

図３を参照すると、本発明は、乗り物（３００）中に使用するためのベイリンググレア低減システムを対象とする。乗り物とは、傾斜のついたフロントガラス及びダッシュボードを有する乗用車、トラック、列車、飛行機、船舶などを意味する。従来の乗り物（３００）のフロントガラス（３０３）は、典型的にはガラス又はプラスチックから製造される。

【0064】

フロントガラス（３０３）上に入射する光は、フロントガラス（３０３）の性質、例えば、フロントガラス材料の屈折率、及びフロントガラス（３０３）の化学組成、並びに光の入射角により、透過する（３０５）、又は吸収若しくは反射する（図示せず）。

【0065】

フロントガラス（３０３）を通過する光（３０５）は、乗り物の内面、例えばダッシュボード（３０２）の上に位置する本発明（３０１）のガラスダッシュボード部分のエッチング及びイオン注入されている第１の表面に当たる。ダッシュボード（３０２）によって反射された光（３０６、３０７）は、一部は拡散的に（３０７）、一部は本質的に鏡面的な方法（３０６）で反射する。エッチング及びイオン注入された基材表面のために、この表面の反射光の量のみが大きく減少する。それによって、運転者に到達する反射光の量は、さらに減少し、この効果は、反射光の拡散によってさらに増強される。

【0066】

一実施形態では、ガラスダッシュボード部分（３０１）は、ダッシュボード構造（３０２）に透明に積層することができ、そのためダッシュボード構造の色は、ガラスダッシュボード部分を通して見ることができる。有利には、ダッシュボード構造は、光吸収性である、及び／又は着色されており、それによって、積層に用いられる接着剤に接触する場所であるその表面の反射される光の量がさらに減少する。本発明のガラスダッシュボード部分のため、ダッシュボード構造の外観、例えば色は、変化しない、又は乱れが生じない。従来の多層反射防止コーティングとは対照的に、本発明のガラスダッシュボード部分を用いると、高視野角、例えば最大６０°でさえも、透過した又は反射した色の顕著な変化は生じない。接着材料は、好ましくは、可視波長範囲で、ガラスダッシュボード部分全体の屈折率ｎ（ガラス）に近い屈折率ｎ（接着剤）を有する。この差が小さいほど、ガラス－接着剤界面における光の反射が少なくなる。好ましくは０．８×ｎ（ガラス）≦ｎ（接着剤）≦１．２×ｎ（ガラス）、より好ましくは０．９×ｎ（ガラス）≦ｎ（接着剤）≦１．１×ｎ（ガラス）である。

【0067】

したがって、本発明のベイリンググレア低減システムは、幾つかの利点が存在する。このシステムによって、ベイリンググレアが回避又は最小限となることで改善された視力が得られ、ライトグレー又はベージュ色などの、以前利用できた色よりも薄い色のダッシュボードとともに用いることができる。さらに、ガラスダッシュボード部分の露出面上にコーティングが全くないことによって、化学的及び機械的の両方で耐性がより高くなり、より美しくなる。

【0068】

本発明の好ましい実施形態を以上に説明しているが、本発明の意図及び範囲から逸脱することなく、本発明の明らかな修正及び変更を行うことができる。本発明の範囲は、添付の請求項及びそれらの均等物によって規定される。

【0069】

例えば、角度変化後の色の変化Δａ^＊ｂ^＊は、それぞれの変化の前の基準点に対して以下のように定義される：
Δａ^＊ｂ^＊＝［（ａ^＊（後）－ａ^＊（前））^２＋（ｂ^＊（後）－ｂ^＊（前））^２］^１／２。積層前／後などの別の変化を考慮することもできる。

【0070】

本発明の一実施形態では、ガラスダッシュボード部分は、ダッシュボード構造に積層された場合、ダッシュボード部分を通して見た積層ダッシュボード構造の色はあまり変化しない。有利には、積層前のダッシュボード構造の反射色ａ^＊Ｒｃ（ｄｂ）及びｂ^＊Ｒｃ（ｄｂ）と、積層後にガラスダッシュボード部分を通して見たダッシュボード構造の反射色ａ^＊Ｒｃ（ｄｂ，ａｆｔｅｒ ｌａｍ．）及びｂ^＊Ｒｃ（ｄｂ，ａｆｔｅｒ ｌａｍ．）との変化量Δａ^＊ｂ^＊Ｒｃ（ｄｂ，ｌａｍ）は、Δａ^＊ｂ^＊Ｒｃ（ｄｂ，ｌａｍ）≦１．５となり、又は角度による色の変化量Δａ^＊ｂ^＊Ｒｃ（ｄｂ，ｌａｍ）≦１、又は角度による色の変化量Δａ^＊ｂ^＊Ｒｃ（ｄｂ，ｌａｍ）≦０．７となり、又は特に少ない角度による色の変化量Δａ^＊ｂ^＊Ｒｃ（ｄｂ，ｌａｍ）≦０．５となる。

【0071】

本発明の一実施形態では、ガラスダッシュボード部分は、ダッシュボード構造に積層した場合に、角度による色の変化が少ない。これは、ある角度でガラスダッシュボードのガラスを通して見た場合に、ダッシュボード構造の色が変化しないことを意味する。特に、３５°の視野角における角度による色の変化量Δａ^＊ｂ^＊Ｒｃは、Δａ^＊ｂ^＊Ｒｃ（３５°）≦１．５、又は角度による色の変化量Δａ^＊ｂ^＊Ｒｃ（３５°）≦１、又は角度による色の変化量ａ^＊ｂ^＊Ｒｃ（３５°）≦０．７となり、又は特に少ない角度による色の変化量Δａ^＊ｂ^＊Ｒｃ（３５°）≦０．５となる。ある実施形態では、最大７５°のいずれか１つ以上の観測角の場合に、最大３、最大２、さらには最大１のΔａ^＊ｂ^＊Ｒｃ値が得られる。

【0072】

本発明の一実施形態では、ガラスダッシュボード部分によって、積層ダッシュボード構造なしで空気中で測定される場合に、無彩色の反射光が得られる。特に、ガラス基材のエッチング及びイオン注入されている側の反射光のＣＩＥＬＡＢ色座標は、反射におけるａ^＊Ｒｃ及びｂ^＊Ｒｃ色座標で表して無彩色であり、すなわち１≦ａ^＊Ｒｃ≦１及び１≦ｂ^＊Ｒｃ≦１、又はより無彩色であり、すなわち０．５≦ａ^＊Ｒｃ≦０．５及び０．５≦ｂ^＊Ｒｃ≦０．５であり、又はさらには非常に無彩色であり、すなわち０．３≦ａ^＊Ｒｃ≦０．３及び０．３≦ｂ^＊Ｒｃ≦０．３である。幾つかの場合では、２≦ａ^＊Ｒｃ≦２及び２≦ｂ^＊Ｒｃ≦２である反射色を有することで、十分無彩色である。

【0073】

本発明によるガラスダッシュボードは、乗り物に取り付けられたフロントガラス中で低減されたベイリンググレアとともに優れた低スパークル特性を示す。

【0074】

「スパークル」は、画像源の画像、エッチングされたガラス表面の本発明のテクスチャー中に現れる小さな明るい箇所（ほぼピクセルレベルの大きさの規模）を意味し、これによって、透過画像が粒子の粗い外観となる。したがって、「スパークル効果」は、２つの表面領域の間、すなわち規則的なディスプレイのピクセルマトリックス（光源）と規則性のより少ない微細構造を有するエッチングされたガラス表面との間の光学的相互作用である。これは、観察者の頭が左右に動くと、ディスプレイ上の強度の不規則なゆらぎとして現れる（屈折、回折、拡散の現象を含む）。本発明の設定では、これは、画像源、例えばヘッドアップディスプレイ光源からの光の場合、特に、１５０ドット／インチ（ｄｐｉ）を超え、又は２５０ｄｐｉを超える高解像度の画像源の場合に重要である。

【0075】

本発明によるガラスダッシュボード部分の光学的性質は、以下によって特徴づけることができる：
ａ．全直接光透過率（又は正光透過率）ＴＬ；
ｂ．（ｉ）「ヘイズ」及び（ｉｉ）「透明度」によって測定される拡散光透過率：「ヘイズ」は、広角散乱における拡散透過率に対応し、一方、「透明度」は、狭角散乱における拡散透過率に対応する；及び
ｃ．表面の明るさ又は光沢を特徴付け、特に、特定の角度におけるＡＳＴＭ規格Ｄ５２３準拠した基準（たとえば、認定された黒色ガラス基準など）に対する表面の正反射率に対応するグロスであって、これはＳＧＵ（標準グロス単位）の単位で表される。

【0076】

特に記載がなければ、すべての光学的性質は、エッチング及びイオン注入されている第１の表面とは反対側の表面上に追加のコーティング及び表面処理を有さず、ダッシュボード構造に積層されていない、本発明のエッチング及びイオン注入されたガラスダッシュボード部分に対して測定される。

【0077】

光透過率の場合に使用される用語「拡散」は、光がガラスを通過するときに、２．５°を超える散乱によって入射ビームから偏向する光の比率である。光の反射の場合に使用される用語「拡散」は、ガラス／空気界面における反射によって、２．５°を超える散乱によって正反射ビームから偏向する光の比率である。

【0078】

ガラスダッシュボード部分の光学的性質は、本発明において、エッチング及びイオン注入されている第１の表面から測定される。

【0079】

本発明の有利な一実施形態によると、選択された用途に左右されるが、ガラスダッシュボード部分は、１～４０％のヘイズを有する。より好ましくは、ガラスダッシュボード部分は、１～３５％のヘイズを有する。

【0080】

本発明の別の有利な一実施形態によると、ガラスダッシュボード部分は、２０～１００％の透明度を有する。本発明の別の有利な一実施形態によると、ガラスダッシュボード部分は、４０～８０％の透明度を有する。

【0081】

本発明の有利な一実施形態によると、ガラスダッシュボード部分は、６０°において１０～４０ＳＧＵのグロス値を有する。本発明の有利な一実施形態によると、ガラスダッシュボード部分は、６０°において２０～３５ＳＧＵのグロス値を有する。

【0082】

本発明の有利な一実施形態によると、ガラスダッシュボード部分は、１２ｍｍの評価長さ上で、カットオフ波長が０．８ｍｍであるガウシアンフィルタを用いて測定して：
・ ０．０５μｍ≦Ｒａ≦０．４μｍ、好ましくは０．１４μｍ≦Ｒａ≦０．４μｍ、
・ ０．０１０μｍ≦ＲＳｍ≦０．０６０μｍ、好ましくは０．０１５μｍ≦ＲＳｍ≦０．０６０μｍ、
によって規定される表面粗さを有し、
上記ガラスダッシュボード部分は、有利には、エッチング及びイオン注入されている上記第１の表面から測定して、以下の光学的性質：
・ １～４０％、好ましくは１～３５％のヘイズ値；
・ ２０～１００％、好ましくは４０～８０％の透明度値；
・ ６０°において１０～４０ＳＧＵ、好ましくは２０～３５ＳＧＵのグロス値、
を有することができる。

【0083】

可視範囲におけるガラスの透過率を定量するために、本発明者らは、ＩＳＯ９０５０規格に準拠して３８０～７８０ｎｍの間の波長で計算され、２°の立体視野角において、ＩＳＯ／ＣＩＥ １０５２７規格によって定義される測色標準観測者ＣＩＥ １９３１を考慮することによりＩＳＯ／ＣＩＥ １０５２６規格によって定義されるものなどのＤ６５光源を用いて測定される光透過率（ＴＬ）を規定する。本発明によるガラスダッシュボード部分は、好ましくは少なくとも８５％、好ましくは少なくとも９０％の光透過率ＴＬを有する。

【0084】

本発明によるガラスダッシュボード部分は、マトリックス組成が特に限定されず、したがって異なるガラス分類に属しうるガラスでできている。ガラスは、ソーダ石灰ケイ酸塩ガラス、アルミノケイ酸塩ガラス、無アルカリガラス、ホウケイ酸塩ガラスなどであってよい。好ましくは、本発明のガラスダッシュボード部分はソーダ石灰ガラス又はアルミノケイ酸塩ガラスでできている。

【0085】

本発明の一実施形態によると、ガラスダッシュボード部分は、以下の表１中に示される、ガラスの全重量のパーセント値で表される含有量の組成を有する。

【0086】

【0087】

このようなソーダ石灰型の基本ガラス組成は、それ自体が機械的抵抗性が低い場合でさえも安価であるという利点を有する。理想的には、この最後の実施形態によると、ガラス組成はＢ_２Ｏ_３を含まない（意図的に加えられてないが、非常に少量の望ましくない不純物として存在しうることを意味する）。

【0088】

別のより好ましい方法の１つでは、ガラスダッシュボード部分は、ガラスの全重量のパーセント値で表される含有量で：ＳｉＯ_２ ５５～７０％；Ａｌ_２Ｏ_３ ６～１８％；Ｂ_２Ｏ_３ ０～４％；ＣａＯ ０～１０％；ＭｇＯ ０～１０％；Ｎａ_２Ｏ ５～２０％；Ｋ_２Ｏ ０～１０％ＢａＯ ０～５％を含む組成を有する。

【0089】

このようなアルミノケイ酸塩型の基本ガラス組成は、機械的抵抗性がより高いという利点を有するが、ソーダ石灰ガラスよりも高価である。理想的には、この最後の実施形態によると、ガラス組成はＢ_２Ｏ_３を含まない（意図的に加えられてないが、非常に少量の望ましくない不純物として存在しうることを意味する）。

【0090】

本発明の有利な一実施形態によると、基本ガラス組成に関する上記実施形態と組み合わせることができるが、ガラスダッシュボード部分は０．００２～０．０６重量％の範囲の全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３で表される）含有を含む量組成を有する。０．０６重量％以下の全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３の形態で表される）含有量によって、色がほとんど見えないガラスダッシュボード部分を得ることが可能となり、審美的設計における高い自由度が可能となる。このような低鉄値は、多くの場合高価で非常に純粋な出発物質を必要とし、それらの精製をも必要とするので、上記の最小値によって、ガラスのコストに過度に影響を与えないことが可能となる。好ましくは、組成は０．００２～０．０４重量％の範囲の全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３の形態で表される）含有量を含む。より好ましくは、組成は０．００２～０．０２重量％の範囲の全鉄（の形態で表されるＦｅ_２Ｏ_３）含有量を含む。ほとんどの好ましい実施形態では、組成は０．００２～０．０１５重量％の範囲の全鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３の形態で表される）含有量を含む。

【0091】

好ましい一実施形態によると、本発明のガラスダッシュボード部分は、フロートガラス板である。用語「フロートガラス板」は、還元条件下で溶融ガラスを溶融スズ浴上に注ぐことにあるフロート法によって形成されるガラス板を意味するものと理解される。フロートガラス板は、周知の方法では、「スズ面」、すなわち板の表面に近いガラス本体中のスズに富む面を含む。用語「スズに富む」は、実質的にゼロである（スズを含まない）場合もゼロではない場合もある中心におけるガラスの組成に対するスズ濃度の増加を意味するものと理解される。したがって、フロートガラス板は、特に、たとえば約１０μｍの深さまでの電子マイクロプローブによって測定可能な酸化スズ含有量によって、他のガラス製造方法によって得られた板と容易に区別することができる。

【0092】

別の好ましい一実施形態によると、本発明のガラスダッシュボード部分は、スロットドロー法によって、又はフュージョン法、特にオーバーフローダウンドローフュージョン法によって形成されるガラス板である。これらの方法、特にフュージョン法では、幾つかの用途に必要な優れた平坦性及び平滑性が表面で実現できるガラス板が製造されるが、これらは大規模ガラス製造のためのフロート法よりも費用もかかる。

【0093】

本発明によるガラスダッシュボード部分は、０．１～２５ｍｍの厚さを有することができる。有利には、本発明によるガラスダッシュボード部分は、０．１～６ｍｍの厚さを有する。より有利には、特にダッシュボードの形状が曲げを必要とする場合、本発明によるガラスダッシュボード部分の厚さは０．１～２．２ｍｍである。

【0094】

本発明は、化学強化／硬化、又は熱強化が行われるガラスダッシュボード部分にも関する。前述のすべての実施形態は、化学強化／硬化、又は熱強化が行われたガラスダッシュボード部分の本発明にも適用される。

【0095】

一実施形態によると、本発明は、乗り物用のヘッドアップディスプレイシステムであって：本発明のガラスダッシュボード部分、並びにポリマーを含む中間層を挟む第１及び第２の実質的に平行に間隔が開けられた基材を含むフロントガラスと；フロントガラスにおいて形成される画像に対応する光線が向けられるように構成される画像源とを含み、上記光線は、ガラスダッシュボード部分を通してフロントガラスまで向けられ、ガラスダッシュボードの第１の表面は、フロントガラスに面し、エッチング及びイオン注入されており、第１の表面とは反対側の第２の表面は、画像源に面する、ヘッドアップディスプレイシステムに関する。ガラスダッシュボード部分は、上記のいずれかの実施形態、又は上記の実施形態のあらゆる可能な組み合わせを含むことができる。

【0096】

一実施形態では、本発明のヘッドアップディスプレイシステムは、ｐ偏光される光線がフロントガラスに向けられる画像源を含む。

【0097】

一実施形態では、本発明のヘッドアップディスプレイシステムにおいて、フロントガラスは、低Ｅコーティングをさらに含む。

【0098】

一実施形態では、本発明のヘッドアップディスプレイシステムにおいて、フロントガラスは、ガラスダッシュボード部分に面する表面の少なくとも一部の上でｐ偏光を選択的に反射するコーティングを含む。

【実施例】

【0099】

基準例Ｒ１は、１つの主面上が化学エッチングされ、欧州特許出願公開第３１６６９００ Ａ１号明細書に開示され参照により本明細書に援用される方法により製造された平坦なガラス板である。Ｒ１は、それぞれ１．１ｍｍの厚さの透明ソーダ石灰フロートガラスから製造される。

【0100】

以下の表に詳細が示される種々のパラメータにより参照例Ｒ１から出発し、Ｎの一価及び多価イオンのビームを発生させるためにＲＣＥイオン源を使用して、本発明による試料１及び２を作製した。使用したイオン源は、Ｉｏｎｉｃｓ ＳＡのＨａｒｄｉｏｎ＋ＲＣＥイオン源であった。

【0101】

すべての試料は、２６×５６ｃｍ^２～５６×５６ｃｍ^２のサイズを有し、２０～８０ｍｍ／ｓの速度でイオンビームを通過するようにガラス基材を移動させることによって、エッチング面全体を処理した。

【0102】

処理されるガラス基材の領域の温度は、ガラス基材のガラス転移温度以下の温度に維持した。

【0103】

すべての試料の場合で、注入は、１０^－６ｍｂａｒの圧力の真空チャンバー中で行った。

【0104】

【0105】

比較例Ｃ１は、括弧内が厚さである以下の層の順序、ガラス／ＴｉＯ_ｘ（１３ｎｍ）／ＳｉＯ_２（３９ｎｍ）／Ｎｂ_２Ｏ_３（１１０ｎｍ）／ＳｉＯ_２（６５ｎｍ）／Ｔｉ_６５Ｚｒ_３５Ｏ_ｘ（６ｎｍ）をマグネトロンスパッタリングによって堆積することによってＲ１上に形成することができる。これは、保護オーバーコートを有する４層反射防止コーティングである。比較結果を大きく変化させるものではないが、ＴｉＯｘ及びＮｂ_２Ｏ_３は、交換可能に使用することができ、Ｔｉ_６５Ｚｒ_３５Ｏ_ｘ層は、ほとんどが機械的抵抗性の目的で使用され、光学的寄与のためには使用されないので、省略することができる。

【0106】

それぞれのガラスダッシュボード部分のテクスチャー／表面粗さ及び光学的性質に関して分析した。

【0107】

１２ｍｍの評価長さに対して、カットオフ波長が０．８ｍｍであるガウシアンフィルタを用いて、３Ｄ光学プロファイラーＬｅｉｃａ Ｔｙｐｅ ＤＣＭ３Ｄを使用し、「Ｌｅｉｃａ ｍａｐ」ソフトウェアを使用して、表面粗さ測定を行った。最初に試料を洗剤で洗浄し乾燥させる。次に顕微鏡下に置き、従来の設定の後、次にプロファイルの２Ｄ取得を開始する（ソフトウェアは２．５μｍの既定のカットオフ波長λを使用する）。

【0108】

ＡＳＴＭ規格Ｄ１００３－１１に準拠し光源Ａ２を用いてヘイズ及び透明度の測定を行った。

【0109】

６０°におけるグロスが９６．０である認定黒色ガラス基準を用いて、ＡＳＴＭ規格Ｄ５２３－１４に準拠し６０°の特定の角度でグロス測定を行った。

【0110】

スパークルは、２つの構造層であるディスプレイのピクセルマトリックスと、エッチングされた表面の不規則な表面構造との間の相互作用の結果である。スパークル効果の測定は、「Ｄｉｓｐｌａｙ－Ｍｅｓｓｔｅｃｈｎｉｋ ＆ Ｓｙｓｔｅｍｅ」社が開示する方法に準拠し、装置のＳＭＳ－１０００を用いて行われる。スパークル強度を評価するために、ディスプレイのピクセルマトリックスによって生じる変調は、スパークルによる不規則な強度変調から分離する必要がある。ディスプレイのガラス表面の数値画像が、限定された並進に対応する２つの異なる曝露に関して記録される。差分画像が形成される。スパークルのレベルは、スパークル領域中の選択された範囲の標準偏差を、元の画像の１つの同じ範囲の平均値で割ることによって評価される。

【0111】

作業のために選択した条件は以下の通りである：
・ ピクセル比２６４（スクリーンからの距離４０ｃｍ）
・ １フィルタ
・ 強度２４０

【0112】

スパークル測定の場合、各試料は、その反射防止エッチング面がカメラに向かうようにして、緑色背景画像を示すＡｐｐｌｅ ｉＰａｄ（登録商標）４のレティナデイスプレイ上に配置される。

【0113】

透過率及び反射率の測定は、Ｈｕｎｔｅｒ Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ，Ｉｎｃ．のＵｌｔｒａＳｃａｎ ＰＲＯ Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒを用いて行った。反射色は、角度分解反射率測定用のＡＲＴＡアクセサリを有するＰｅｒｋｉｎ Ｅｌｍｅｒ Ｌａｍｂｄａ ９５０分光光度計を用いて測定した。

【0114】

以下の表２は、基準試料の粗さを示している。粗さ値は、実施例１及び２の注入後と本質的に同じである。

【0115】

【0116】

結果として得られる光学的性質を以下の表３にまとめている。

【0117】

【0118】

これより分かるように、ほとんどの光学的性質は同じままであるが、反射色はごくわずか変化し、光透過率（ＴＬ）は、光反射が低減されることによって２～３％だけ増加する。

【0119】

異なる試料をガラスダッシュボードのように評価するために、Ｅｃｌａｔ Ｄｉｇｉｔａｌ社の仮想試作ソフトウェア‘Ｏｃｅａｎ’を用いて評価を行った。このソフトウェアは、使用される材料の物理的性質に基づいて現実的なレンダリングを行い、複雑な３次元環境における光学的性質の定量評価を可能にする。

【0120】

上記の異なる試料の反射率は、全可視スペクトルにわたって種々の角度で測定され、‘Ｏｃｅａｎ’を用いたシミュレート結果は、測定値の０．１％の範囲内となることが分かった。

【0121】

評価構成の２次元断面を図５中に示す。光源からの光（５０５）は、平坦なダッシュボードガラス試料（５０１）の第１の表面に、ダッシュボードガラス試料の表面法線に対して２０°の角度で当たる。第１の表面は、本発明のエッチング及びイオン注入されている第１の表面、又は多層反射防止コーティングを有する第１の表面のいずれかであり；第２の反対側の表面は空気にさらされる。入射光（５０５）は、第１の表面で部分的に反射され、第２の表面で部分的に反射される。両方の表面の正反射を合わせたもの（５０６）は、フロントガラス（５０３）の内面に、フロントガラスの表面法線に対して６０°の角度で当たり、運転者の意図する位置（５０４）に向かって反射され、この位置で測定される。

【0122】

この第１の構成では、フロントガラスは、乗り物の外側から内側に向かって、厚さ２．１ｍｍのグリーンガラスの第１のガラスダッシュボード部分、厚さ０．７６ｍｍのポリビニルブチラールシート、厚さ１．６ｍｍの透明ガラスを含む積層グレージングである。さらに、入射光（５０５）は、Ｈｏｓｅｋ－Ｗｉｌｋｉｅ環境シミュレート日光及び地球表面の雰囲気照明を用いた実際の太陽光に近いものである。図６から分かるように、運転者位置（５０４）で測定される光の強度Ｉは、波長範囲４１０～７３０ｎｍの大部分の場合で、試料２（６０１）の場合に最低、試料１（６０３）の場合に最高であり、試料Ｃ１（６０２）はそれらの間である。強度曲線は、試料１及び２の場合、可視波長範囲のほとんどで、平坦又は連続的に減少するが、Ｃ１は６６０ｎｍ～７８０ｎｍの波長で鋭い強度増加を示す。これは、Ｃ１の場合は赤色波長範囲で反射光が増加し、したがって、試料１及び２の場合よりも無彩色の反射光が少ないと解釈される。

【0123】

図７中に示される第２の評価構成では、評価されるガラスダッシュボード試料（７０１）に取り付けられたヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ）光源（７０２）からの光（７０６）は、試料を横断してフロントガラス（７０３）に向かう。ヘッドアップディスプレイ光源（７０２）とは反対側の表面は、それぞれ、エッチング及びイオン注入されているエッチングされた第１の表面、又は多層反射防止コーティングが設けられた表面である。光（７０６）はフロントガラス（７０３）で反射され、運転者位置（７０５）に到達する光の量が評価される。

【0124】

ＨＵＤ光（７０６）が未偏光の場合、運転者位置（７０５）に到達する光の相対量は、それぞれ基準のＲ１又はＲ２（１００％に設定される）と比較して、Ｃ１及び試料１の場合１０８％であり、試料２の場合１１０％である。

【0125】

ＨＵＤ光（７０６）がｐ偏光される場合、運転者位置（７０５）に到達する光の相対量は、それぞれ基準のＲ１又はＲ２（１００％に設定される）と比較して、Ｃ１及び試料２の場合１０３％であり、試料１の場合１０６％である。この場合、ｐ偏光を反射するように計画されたコーティングは、フロントガラスの内面に堆積することができる。

【0126】

さらに、ＨＵＤ光（７０６）がｐ偏光される場合、図８を参照すると、Ｃ１の光透過率（８０２）は、可視スペクトルの両端で大きく低下することが分かった。この状況は、可視スペクトル全体にわたって同様の光度が望まれる場合に取り扱いが困難となる。試料１（８０３）及び２（８０１）の場合、光透過率は常にＣ１よりも高くない場合があるが、これらの試料の最大透過率と最小透過率との間の差は、可視波長範囲全体にわたって５％未満である。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【国際調査報告】