特表 2024-530633 閉鎖装置及び閉鎖装置の充填方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-08-23

(54)【発明の名称】閉鎖装置及び閉鎖装置の充填方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 51/28 20060101AFI20240816BHJP

【ＦＩ】

B65D51/28 100

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024506269

(86)(22)【出願日】2022-09-14

(85)【翻訳文提出日】2024-01-31

(86)【国際出願番号】 EP2022075511

(87)【国際公開番号】W WO2023041572

(87)【国際公開日】2023-03-23

(31)【優先権主張番号】2113119.8

(32)【優先日】2021-09-14

(33)【優先権主張国・地域又は機関】GB

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】510273400

【氏名又は名称】アールピーシー ブラムラゲ ゲーエムベーハー

(74)【代理人】

【識別番号】100095267

【弁理士】

【氏名又は名称】小島 高城郎

(74)【代理人】

【識別番号】100124176

【弁理士】

【氏名又は名称】河合 典子

(74)【代理人】

【識別番号】100224269

【弁理士】

【氏名又は名称】小島 佑太

(72)【発明者】

【氏名】プレッシェ、マルティン

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA12

3E084AA24

3E084AB01

3E084BA01

3E084CA01

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB12

3E084DC03

3E084EA03

3E084EC03

3E084FB01

3E084GA04

3E084GB04

3E084KB03

3E084LD01

(57)【要約】

本発明は容器開口をもつ容器2の閉鎖装置1に関し、閉鎖装置1は容器開口を閉じるための蓋部材4と蓋部材4に関係するチャンバ9と内ハウジング5とを有し、チャンバ9と内ハウジング5は互いに対応する閉鎖手段と開放手段を有し、それらは、内ハウジング5に対する蓋部材4の移動の結果としてチャンバ9に収容された媒体が容器2へと出られるように互いに相互作用する。物質の有利な収容に関してチャンバを好適に構成するために、チャンバ9は分離部品6により第１部分チャンバ10と第２部分チャンバ11に分離され、第１部分チャンバ10と第２部分チャンバ11は閉鎖装置の中心軸Aに沿って互いに前後に配置され、分離部品6は閉位置から開位置へと移動可能であり、第１媒体は第１部分チャンバ10に受容可能であり、第２媒体は第２部分チャンバ11に受容可能であり、分離部品6を開位置へと移動させることによって、第１及び第２媒体をチャンバ9内で混合可能であり、かつ混合媒体は蓋部材4の移動によって容器2内に出られる。さらに本発明は特に上述した装置の有利な充填方法に関する。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器開口を有する容器（２）のための閉鎖装置（１）であって、
前記閉鎖装置（１）は、前記容器開口を閉じるための蓋部材（４）と、前記蓋部材（４）に関係するチャンバ（９）と、内ハウジング（５）と、を含み、
前記チャンバ（９）と前記内ハウジング（５）は、互いに対応する閉鎖手段と開放手段を有し、それらの閉鎖手段と開放手段は、前記内ハウジング（５）に対する前記蓋部材（４）の移動によって前記チャンバ（９）内に収容された媒体が前記容器（２）内に出られるように相互作用する、前記閉鎖装置において、
前記チャンバ（９）は分離部品（６）によって第１部分チャンバ（１０）と第２部分チャンバ（１１）に分離されていること、
前記第１部分チャンバ（１０）と前記第２部分チャンバ（１１）は前記閉鎖装置の中心軸（Ａ）に沿って互いに前後に配置されていること、
前記分離部品（６）は閉位置から開位置へと移動可能であること、
第１媒体が前記第１部分チャンバ（１０）内に受容可能でありかつ第２媒体が前記第２部分チャンバ（１１）内に受容可能であること、
前記分離部品（６）を前記開位置へ移動させることによって前記チャンバ（９）内の前記第１媒体と前記第２媒体を混合することができること、及び、
前記蓋部材（４）の移動によって混合媒体が前記容器（２）内へ出られること、を特徴とする閉鎖装置。

【請求項2】

前記分離部品（６）は、前記中心軸（Ａ）の方向に前記開位置へと移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の閉鎖装置。

【請求項3】

前記分離部品（６）は、前記閉位置へと付勢されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の閉鎖装置。

【請求項4】

前記分離部品（６）は、前記中心軸（Ａ）に対して径方向及び周方向に延在する分離壁（３４）を有することを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の閉鎖装置。

【請求項5】

前記閉位置において、前記分離壁（３４）は、前記チャンバ（９）のストップ肩部（１７）のエッジ側に密閉方式で載置されることを特徴とする請求項４に記載の閉鎖装置。

【請求項6】

前記分離壁（３４）は、前記第２部分チャンバ（１１）内に突出する支持延長部（３２）を有することを特徴とする請求項４又は５のいずれか一項に記載の閉鎖装置。

【請求項7】

前記支持延長部（３２）は、前記第２部分チャンバ（１１）内の底部上に形成された斜面部（３１）と協働することを特徴とする請求項６に記載の閉鎖装置。

【請求項8】

前記分離壁（３４）は、前記支持延長部（３２）の反対側に延在するスペーサ延長部（３７）を有することを特徴とする請求項６又は７のいずれか一項に記載の閉鎖装置。

【請求項9】

前記スペーサ延長部（３７）は、前記蓋部材（４）の天井（３８）を内側で支持することを特徴とする請求項８に記載の閉鎖装置。

【請求項10】

前記スペーサ延長部（３７）は、バネ特性部分を有することを特徴とする請求項８又は９のいずれか一項に記載の閉鎖装置。

【請求項11】

前記分離部品（６）の前記開位置への移動が、前記蓋部材（４）の移動によって達成可能であることを特徴とする請求項１～１０のいずれか一項に記載の閉鎖装置。

【請求項12】

前記蓋部材（４）の前記天井（３８）が係合突起を有すること、及び、
前記スペーサ延長部（３７）が前記係合突起を受容するための係合凹部を有することを特徴とする請求項９～１１のいずれか一項に記載の閉鎖装置。

【請求項13】

前記スペーサ延長部（３７）が心出し突起（４２）を有すること、及び、
前記内ハウジングが前記心出し突起（４２）を受容するための心出し凹部（４３）を有することを特徴とする請求項８～１２のいずれか一項に記載の閉鎖装置。

【請求項14】

容器（２）の閉鎖装置（１）を充填する方法であって、
充填された前記閉鎖装置（１）は容器開口上に設置可能であり、
前記閉鎖装置（１）は、前記容器開口を閉じるための蓋部材（４）と、前記蓋部材（４）に関係するチャンバ（９）と、内ハウジング（５）と、を含み、
前記チャンバ（９）と前記内ハウジング（５）は、互いに対応する閉鎖手段と開放手段を有し、それらの閉鎖手段と開放手段は、前記内ハウジング（５）に対する前記蓋部材（４）の移動によって前記チャンバ（９）内に収容された媒体が前記容器（２）内に出られるように相互作用する、特に請求項１～１３のいずれか一項に記載の閉鎖装置を充填する方法において、
分離部品（６）が、前記チャンバ（９）を第１部分チャンバ（１０）と第２部分チャンバ（１１）に分離するために設けられ、前記第１部分チャンバ（１０）と前記第２部分チャンバ（１１）は前記閉鎖装置の中心軸（Ａ）に沿って互いに前後に配置されていること、
前記分離部品（６）は、閉位置から開位置へと移動させられること、
前記分離部品（６）は、前記容器（２）に設置される前でありかつ前記内ハウジング（５）が前記蓋部材（４）に接続される前に前記開位置へ移動させられること、及び、
その結果として開放された前記第１部分チャンバ（１０）は、周囲の圧力よりも加圧されているか又は加圧される第１媒体で充填されること、
前記分離部品（６）は、前記加圧によって閉位置に固定されること、及び
前記閉位置によって形成された前記第２部分チャンバ（１１）は第２媒体で充填されることを特徴とする方法。

【請求項15】

前記第１部分チャンバ（１０）は、ガス状の前記第１媒体に加えて、液体又は固体の第３媒体で充填されることを特徴とする請求項１４に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、先ず、閉鎖開口をもつ容器のための閉鎖装置に関し、閉鎖装置は容器開口を閉じるための蓋部材と、蓋部材に関係するチャンバと、内ハウジングとを含み、チャンバ及び内ハウジングが互いに対応する閉鎖手段と開放手段を有し、それらは、内ハウジングに対する蓋部材の移動によってチャンバ内に入っている媒体が容器内に出られるように相互作用する。

【0002】

本発明はさらに、容器の閉鎖装置を充填する方法に関し、充填された閉鎖装置は容器開口に装着可能であり、閉鎖装置は、容器開口を閉じるための蓋部材と、蓋部材に関係するチャンバと、内ハウジングとを含み、チャンバ及び内ハウジングは互いに対応する閉鎖手段と開放手段を有し、それらは、内ハウジングに対する蓋部材の移動によってチャンバ内に入っている媒体が容器内に出られるように相互作用する。

【背景技術】

【0003】

このような閉鎖装置は、多様な態様で知られている。例えば、特許文献１（特許文献２）を参照されたい。

【0004】

公知の閉鎖装置においては、チャンバが、内ハウジングにより形成された底部のみによって閉鎖されている。均一なチャンバ空間は、容器に対して閉鎖装置を回転させた後にのみ、容器内へと均一に空にすることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】国際公開第2020/239834号

【特許文献2】米国特許出願公開第2022/0258936号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上述した従来技術に基づき、開示された解決手段は、物質の有利な収容に関してチャンバを有利に構成する課題に関する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この課題は、最初にかつ本質的に、チャンバが分離部品によって第１部分チャンバと第２部分チャンバに分離されること、第１部分チャンバ及び第２部分チャンバが閉鎖部品の中心軸に沿って互いに前後に配置されていること、分離部品が閉位置から開位置へと移動可能であること、第１媒体が第１部分チャンバに受容可能でありかつ第２媒体が第２部分チャンバに受容可能であること、チャンバ内での第１媒体と第２媒体の混合が分離部品の開位置への移動によって実現可能であること、及び、蓋部材の移動によって混合媒体が容器内へ出られること、という第１の解決手段によって解決される。

【0008】

充填方法に関して、この課題は、チャンバを具備する閉鎖装置のための、異なる媒体に関する有利な充填方法を特定することである。

【0009】

この課題は、チャンバを第１部分チャンバと第２部分チャンバに分離する分離部品が設けられ、その場合第１部分チャンバと第２部分チャンバは閉鎖部品の中心軸に沿って互いに前後に配置されていること、その分離部品は閉位置から開位置へと移動すること、その分離部品は、容器に設置される前でありかつ内ハウジングが蓋部材に接続される前に開位置へ移動させられかつ第１部分チャンバは周囲の圧力よりも加圧されているか又は加圧される第１媒体を充填されることによって開かれること、その分離部品は加圧によって閉位置に固定されること、及び、閉位置により形成される第２部分チャンバは第２媒体を充填されること、というさらなる解決手段によって解決される。

【0010】

分離部品を用いてチャンバを第１部分チャンバと第２部分チャンバに分離することによって、特に２つ以上の、好ましくは異なる媒体に関するさらに好ましいチャンバの使用が可能となる。さらに、分離部品が閉位置から開位置へと移動可能であるという事実によって、この状態ではチャンバ内において第１と第２部分チャンバへの分離が中断され、好ましい充填が可能となるのみでなく、特にそして好ましくは、混合媒体が容器に入る前に媒体の混合も達成できる。それにも拘わらず、閉鎖装置は、例えば上記の従来技術から知られる装置の場合と同様に、媒体の放出に関してユーザによってほぼ同じ方法で使用することができる。第１及び第２部分チャンバは、異なる媒体で充填され得る。
蓋部材を動かすことによって、特に通常の取外し、特に容器から閉鎖装置の螺子を緩めることに関して、好ましくは、第１と第２部分チャンバへの分離を中断できるのみでなく、さらなる移動の過程でも、その際に混合された媒体を容器へ放出することも達成できる。

【0011】

第１媒体は、ガス状媒体とすることができる。ガス状媒体は加圧されてもよい。加圧されたガス状媒体は、分離部品の閉位置への固定を直ちに補助するか又は単独で行うことができる。

【0012】

例えばユーザが容器から閉鎖装置の螺子を緩めようとする過程における、例えば第１の部分的動作によって、第１と第２部分チャンバへの分離の中断と、得られたチャンバ内での第１及び第２媒体の混合のみを生じ、そして、特に閉鎖装置の螺子を緩めるさらなる動作の過程において、チャンバの孔が再び機能的に一体となることで、混合媒体が容器内に出ることが可能となる。第１の部分的動作は、実際に螺子を緩めることなく、鉛直方向への蓋部材の移動もないが、蓋部材の水平方向での移動のみがあり得る。第２の部分的動作は、実際に螺子を緩めることを伴い得る。

【0013】

内ハウジングが未だチャンバに接続されていないときに、分離部品に作用することによって分離部品は開位置へ有利に移動することができ、それに対応して、閉鎖装置が未だ容器に設置されていないときに第１部分チャンバの充填を実行可能であるという事実によって、充填という意味での好ましい取り扱いも同時に実行可能である。加圧された好ましくはガス状の第１媒体を充填することによって、分離部品の閉位置への変位に応じて、その際に好ましくはガス状の第１媒体自体による閉位置の保持も有利に達成される。その後、第２部分チャンバは、第１部分チャンバに影響を及ぼすことなく第２媒体で充填され得る。

【0014】

好ましくは、分離部品が中心軸の方向に開位置へと移動可能であることがさらに提供される。したがって、通常の使用状態において、分離部品は、それを鉛直方向に上昇させることによって移動させることができる。これは、例えば、容器から閉鎖部品の螺子を緩める動作から誘導されることによって簡便に達成できる。

【0015】

さらに、提供される場合、分離部品を閉位置へと付勢する、加圧された好ましくはガス状の第１媒体によっても好ましくかつ詳細に達成可能である。原理的には、分離部品を閉位置へと付勢するために用い得る他の可能性もある。例えば、このように形成された第１部分チャンバ内で分離部品に作用するバネであり、そのバネはさらに、例えばカバー要素の内面上で支持され得る。このようなバネはまた、分離部品と一体的に形成されてもよく、又は別個に挿入されてもよい。この場合、第１媒体は、加圧される必要はない。第１媒体はガス状媒体である必要もない。第１媒体は液体媒体であってもよいし、粉体等の固体媒体であってもよい。

【0016】

分離部品が中心軸に対して径方向及び周方向に延在する分離壁を有することがさらに好ましい。特に、分離部品が中心軸に対して実質的に垂直に延在する分離壁を有し連続的に閉じていることが好ましい。

【0017】

分離壁は、チャンバの壁と密閉状態で係合することになる。好ましくは、閉位置において、分離壁を、チャンバの当接肩部のエッジに密閉方式で載置可能である。したがって、分離壁は、必ずしも、当接肩部の外側にも広がり得るチャンバの残りの断面全体に亘って延在する必要はない。有利な点として、これにより中心軸方向の密閉状態での接触も達成される。原理的には、中心軸を横切る密閉配置、又は中心軸を横切る方向と中心軸方向とを組み合わせた密閉配置も実現可能である。

【0018】

さらに、分離部品が、分離壁から始まり第２部分チャンバ内に突出する支持延長部を有することが好ましい。これにより、分離壁は、閉位置から開位置へと好ましく移動することができる。さらに好ましくは、この文脈において、支持延長部が、第２部分チャンバ内の底面側に形成された斜面部と協働することが提供され得る。この手段によって、一方の側では支持延長部及び分離壁の中心軸周りで、他方の側では第２部分チャンバの底面周りで、動きが妨げられたり又は異なったりした場合に斜面部への乗り上げを達成でき、それによって所望する分離壁の中心軸方向への移動を行うことができる。

【0019】

さらに、分離部品は、好ましくは、やはり分離壁から始まる支持延長部とは反対側に延在するスペーサ延長部を含むことができる。それによって、分離壁は、別の観点においても安定化され得る。この文脈において、スペーサ延長部は、蓋部材の天井の内側に当接することが好ましい。さらに好ましくは、この文脈において、スペーサ延長部がバネ特性部分を含む。分離部品が閉位置から開位置へと分離壁を動かすために中心軸の方向に移動するとき、この部分においてバネの撓みを生じ得る。これによって同時に、少なくとも閉位置の支持を得ることもできる。特にガス状の第１媒体に圧力がかかっていない限り、必要に応じて、これのみで閉位置を確保することもできる。

【0020】

分離部品の開位置への移動は、蓋部材又は好ましくは閉鎖装置全体の移動のみによって達成されかつ影響され得る。分離部品の開位置への移動は、既に述べたように、特に開く動作によって、さらに有利には容器から閉鎖装置の螺子を緩める動作によって影響され得る。さらに詳細には、蓋部材の天井が好ましくは係合突起を有し、かつ、その係合突起と協働するために、分離部品のスペーサ延長部が、好ましくはスペーサ延長部の一部でありさらに好ましくは中心軸に対して径方向に延在する係合部を含むことができる。螺子を緩める動作に関して、さらに好ましくは、これは、回転の意味での螺子を緩める動作に対応するが、初期には第１移動部を介して中心軸方向への移動も伴う意味での螺子を緩める動きを生じさせないことを提供する。さらに、例えば斜面形成部と協働するため、特に蓋部材の回転を介して同時に分離部品の回転も達成するために、分離部品と蓋部材との間に回転方向における形状的嵌合を設けることができる。
閉位置から開位置への分離部品の移動の過程において、カバー要素に対する分離壁及び好ましくは分離部品全体の回転が、鉛直移動すなわち中心軸方向への移動を除いて妨げられる。フォームクロージャは、１つ以上の係合部と係合突起との間にあることが好ましい。

【0021】

さらに詳細には、スペーサ延長部が心出し突起を有し、そして内ハウジングが心出し突起を受容するための心出し凹部を有してもよい。したがって、心出し突起は、中心軸方向で視て支持延長部の反対側に形成されることが好ましい。心出し凹部は、チャンバの底部に形成してもよく、又は、チャンバが第１及び第２部分チャンバに分離されるときは、第２部分チャンバの底部に形成してもよい。

【0022】

閉鎖装置に関して、第１部分チャンが、例えばガス状の第１媒体に加えて第３の液体又は固体の媒体で充填されることも提供できる。その第３媒体は、その後、開位置において、第１部分チャンバから第２部分チャンバへと、第３媒体と共に又は例えばガス状媒体である第１媒体によって排出され得る。

【0023】

第２部分チャンバの充填後、チャンバ全体又は第２部分チャンバを閉じるために、チャンバ上に内ハウジングを設置してチャンバと協働する密閉状態とすることが好ましい。

【図面の簡単な説明】

【0024】

以下、添付図面を参照して本発明をさらに説明する。しかしながら図面は実施形態の例示ためにのみ示す。

【図1】図１は、容器の一部を含む、容器に嵌合させた閉鎖装置の外観図である。

【図2】図２は、図２の物体を通る縦断面図である。

【図3】図３は、閉鎖装置のみの、図２と同様の図である。

【図4】図４は、分離部品が閉位置にある、図２と同様の斜視図である。

【図5】図５は、分離部品が開位置にある、図４と同様の図である。

【図6】図６は、閉鎖装置が出口位置にある、図５と同様の図である。

【図7】図７は、好ましい加圧媒体で充填されたとき、分離部品が開位置へと移動している蓋部材である。

【図8】図８は、分離部品が閉位置にありかつ第２部分チャンバを充填している、図７と同様の図である。

【図9】図９は、内ハウジングを嵌合した後の、図８に続く図である。

【図10】図１０は、第２実施形態の、図４と同様の図である。

【図11】図１１は、内ハウジングの上面図である。

【図12】図１２は、図１１と同様の斜視図である。

【図13】図１３は、ラインXIII-XIIIに沿って切断した、図１１の物体を通る断面図である。

【図14】図１４は、第２実施形態の分離部品の斜視図である。

【図15】図１５は、面XV-XVで切断した、図１４と同様の物体と通る断面図である。

【図16】図１６は、第３実施形態の、図４及び図１０と同様の図である。

【図17】図１７は、第３実施形態の分離部品の側面図である。

【図18】図１８は、図１７の物体の底面図である。

【図19】図１９は、第３実施形態の内ハウジングの上面図である。

【図20】図２０は、ラインXX-XXに沿って切断した、図１９と同様の物体の割断面図である。

【図21】図２１は、第２実施形態に関する図６と同様の図である。

【図22】図２２は、第１の、好ましくは液体媒体で充填されたときの図２１と同様の図である。

【図23】図２３は、加圧媒体で充填されたときのそれぞれ図２１及び図２２と同様の図である。

【図24】図２４は、乾燥に関する、充填過程における図２３に続く工程である。

【図25】図２５は、第２媒体による、図２４の物体の充填である。

【図26】図２６は、内ハウジングの嵌合後の、図２５の物体である。

【図27】図２７は、容器に適用する準備位置へと回した後の図２６の物体である。

【図28】図２８は、初期状態における、容器に設置された閉鎖装置を通る縦断面図である。

【図29】図２９は、例えば９０度の第１の回転後の図２８の閉鎖装置である。

【図30】図３０は、例えば全体で１８０度のさらなる回転後の図２９の閉鎖装置である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

図１に示すように、閉鎖装置１は、使用状態において容器２に適用され、好ましくは容器２へ螺子で接続される。

【0026】

容器２は、例えばＰＥＴボトル等のプラスチックボトルであり、共通ボトルであってもよい。

【0027】

容器２は、閉鎖装置１に関係する、好ましくは一体的な周方向の環状突起３を有してもよい。その環状突起３は、支持リングと称されてもよい。

【0028】

好ましくは、閉鎖装置１は、閉位置において、環状突起３の上方にのみ延在する。

【0029】

図２からさらに詳細に示し得るように、閉鎖装置１は、蓋部材４と、内ハウジング５と、分離部品６とを有し得る。

【0030】

さらに詳細には、蓋部材４は、キャップ部品７と、ベース部品８（シールド）とから構成され得る。したがって、蓋部材４は、そのように２つの部品で作製されることが好ましく、これは単に製造上の理由によって推奨される。しかしながら、原理的には、例えばブロー成形部品として一体的に作製することもできる。

【0031】

２部品構成において、ベース部品８とキャップ部品７は、好ましくは、操作による分解不能に互いに接続されている。例えば、ベース部品８とキャップ部品７は、互いに接着又は溶着してもよい。

【0032】

蓋部材４は、その内側にチャンバ９を形成しており、それは媒体を受容するために設けられている。以下でより詳細に説明するように、チャンバ９は、容器２から閉鎖部品１を取り外す過程で自動的に空になり得る。

【0033】

さらに詳細には、分離部品６が図２に示す閉位置にあるとき、分離部品６によって形成された２つの部分チャンバ、第１部分チャンバ１０と第２部分チャンバ１１が形成されている。チャンバ９は、第１部分チャンバ１０と第２部分チャンバ１１を合わせたものに対応する。第１部分チャンバ１０と第２部分チャンバ１１は、実質的に、中心軸Ａの方向において互いに前後に配置されている。

【0034】

分離部品６は、閉位置と、図５に示されるような開位置との間で移動可能である。

【0035】

第１部分チャンバ１０に第１媒体を受容可能であり、そして第２部分チャンバ１１に第２媒体を受容可能である。分離部品６を開位置に移動させることによって、第１媒体と第２媒体の混合を、第２部分チャンバ内又はチャンバ９全体内で達成できる。混合媒体は、その後、容器２内へ放出され得る。容器２は、好ましくは液体媒体である別の媒体を充填されてもよく、その媒体はその後、ユーザが閉鎖装置１を取り外した後に容器内の混合物質を最終的に使用可能となる前に、閉鎖装置１から出た混合媒体と混合されてもよい。第１媒体と第２媒体は、混合すると所望の特性を長期間維持することになる媒体でもよい。したがって、ユーザが最終的に容器２内に存在する混合物質を使用するつもりであれば、混合が一度だけ行われることを実現できる。

【0036】

図面から、先ず図２及び図３からさらに判るように、内ハウジング５は螺子を、ここでは好ましくは内螺子１２を形成でき、それは所定の場合に、カウンタ螺子と、ここでは好ましくは容器２の外螺子１３と協働することができる。

【0037】

蓋部材４はさらに、内ハウジング５に対して回転可能に設けられることが好ましい。

【0038】

内ハウジング５は、ラッチ機構によって蓋部材４に接続してもよい。蓋部材４は好ましくは回転可能、さらに好ましくは、接続状態において縦軸Ａの方向へは移動せずに内ハウジング５に対してのみ回転可能であり、さらに好ましくは制限された角度で回転可能である。

【0039】

例示的実施形態において好ましくは、戻り止め突起１４が蓋部材４上に形成され、さらに好ましくはベース部品８上に、好ましくは周方向に外側に形成される。戻り止め突起１４の形成に関係して、戻り止め凹部１５が内ハウジング５上に形成される。

【0040】

さらに好ましくは、大凡図２による使用状態に関係するストップ突起１６が、好ましくは内ハウジング５の上面に形成され、そのストップ突起１６は、蓋部材１４が内ハウジング５に対して回転したとき、蓋部材４上に、好ましくはベース部品８上に形成されたストップ肩部１７と当接することができる。それについては、以下でより詳細に説明する。

【0041】

この例示的実施形態ではいずれの場合も、容器２に対する閉鎖装置１全体としての螺子を緩める移動を生じさせることなく、先ず、蓋部材４が内ハウジングに対して回転することができる。ストップ突起１６がストップ肩部１７に到達した後、蓋部材４のさらなる回転によって内ハウジング５も回転させ、その後、螺子を緩める移動を生じさせることができ、それは同時に閉鎖装置１の容器２に対する中心軸Ａの方向への移動も含む。

【0042】

閉鎖装置１、好ましくは内ハウジング５はさらに、不正開封防止リング１８を形成されることが好ましい。不正開封防止リング１８は、図２に示すように容器２に適用されたとき、好ましくは容器２上に、さらに好ましくは外螺子１３の下に形成された分離肩部１９の下に位置し得る。不正開封防止リング１８はさらに、汎用的方式で閉鎖装置１に、好ましくは内ハウジング５に、さらに脱離ウェブ２０によって接続される。

【0043】

容器２から閉鎖装置１を取り外す過程、特に上記の螺子を緩める過程において、不正開封防止リング１８は、内ハウジング５から脱離して好ましくは容器２上に残る。

【0044】

上記の図２及び図３からさらに判るように、内ハウジング５はさらに、密閉リップ２１を形成してもよい。密閉リップ２１は、例えば図２から判るように、適用状態において容器２の容器口２２と内側で当接することができる。

【0045】

内ハウジング５はさらに閉鎖突出部２３を形成し、それは、容器２に適用された初期状態において、大凡図２に示されるように、蓋部材４の、好ましくはベース部品８の口領域２４（例えば図３参照）を閉じている。内ハウジング５はさらに閉鎖壁２５を形成し、それは、閉鎖突出部２３と共にＵ形状で延在するように設計されており、閉鎖壁２５と閉鎖突出部２３との間の接続は、底部領域２６によって設けられている。密閉リップ２１は、好ましくは閉鎖壁２５上に形成される。

【0046】

閉鎖突出部２３と底部領域２６と閉鎖壁２５により創出された周方向の溝内には、蓋部材４の、例示的実施形態では好ましくは蓋部材４のベース部品８の口領域２４の自由端部２７が密閉状態で載置される。

【0047】

閉鎖突出部２３は、その周囲の一部に出口形成部２８を有し、そして自由端２７はその周囲の一部にカウンタ形成部２９を有する。蓋部材４を内ハウジング５に対して回転させることによって、例えば図６に示すように、出口形成部２８とカウンタ形成部２９が互いに接触して重なるようになることができ、それによって媒体がチャンバ９から出ることができる。

【0048】

このために、内ハウジング５は、好ましくは底部領域２６において、周方向の選択された一部領域に出口孔３０を有する。出口形成部２８は、閉鎖突出部２３に対して出口孔３０と同じ周方向領域に配置されているので、上記の開位置における容器２の出口もそのとき与えられる。

【0049】

この意味において、端部２７と周方向溝は、対応する閉鎖手段を形成し、そして出口孔３０と出口形成部２８は、対応する開放手段を形成する。

【0050】

特に図４からさらに詳細に示されるように、内ハウジング５は、好ましくは閉鎖突出部２３の上面にリフト部、好ましくは斜面部３１を有する。斜面部３１は、チャンバ９の、すなわちさらに詳細には第２部分チャンバ１１の底面側に対応するように形成される。

【0051】

さらに好ましくは分離部品６が、より好ましくは支持延長部３２において協働面３３を有する。協働面３３は、斜面部３１と、好ましくは斜面部３１の上面、特に斜面３６と協働するために用いられる。

【0052】

協働面３３及び／又は斜面部３１の関係する面は、周方向に、好ましくは中心軸Ａに対する周方向に大きくすることができる。

【0053】

さらに好ましくは、分離部品６が分離壁３４を有する。分離壁３４は、実質的に、閉鎖装置１の中心軸Ａの、いずれの場合もチャンバ９の中心軸Ａの径方向に延在している。

【0054】

実施形態において好ましくは、分離壁３４は、大凡図３の断面に関して中心軸Ａに対して下向きに傾斜したＶ字状に延在している。

【0055】

閉位置において、図２に示すように、分離壁３４はチャンバ９の接触肩部３５のエッジに載置されている。そのエッジは、例えば蓋部材４によって形成され、すなわち例示的実施形態において、より具体的には、蓋部材４のベース部品８によって形成されている。分離壁３４はフレキシブルであってもよい。閉位置では、分離壁３４はある程度曲がっていてもよく、そのことが所定の復元力を生成し、それによって閉位置における第１部分チャンバ１０と第２部分チャンバ１１との間の所望する密閉状態も強化され得る。

【0056】

分離壁３４は、閉位置においてチャンバ９を、上述した第１部分チャンバ１０と第２部分チャンバ１１に分離する。

【0057】

支持延長部３２は、好ましくは中心軸Ａから径方向に離間しかつ好ましくは周方向にも円周の一部に亘って延在している。その径方向距離は、例えば、チャンバ９の最大内直径ｄの１０分の１以上であってもよい。その距離は、例えば、上記最大内直径ｄの３分の１又は２分の１まで又はそれ以上としてもよい。

【0058】

したがって、斜面部３１は、その斜面を、中心軸Ａに対する同じ距離にかつ周方向の同じ円周の一部に亘って形成されることが好ましい。斜面３６は、好ましくは、協働面３３と相互作用するために用いられる。

【0059】

通常の閉状態における図示の状況に関して、分離部品６はさらに、分離壁３４の頂部にスペーサ延長部３７を有する。スペーサ延長部３７は、蓋部材４の天井３８に対して距離を設けている。

【0060】

さらに好ましくは、スペーサ延長部３７が、１つ以上の係合部３９を含む。係合部３９は係合形成部である。係合部３９は、天井３８の内面上に形成された係合突起４０と協働することができる。蓋部材４が中心軸Ａを中心に回転するとき、それに伴って分離部品６が回転することによって、分離部品６はリフト部にしたがって、好ましくは斜面部３１にしたがって上昇し、そして大凡図３又は図４に示す閉位置から図５に示す開位置へと移動する。

【0061】

図４及び図５に示すように、スペーサ延長部３７は、断面において例えば４つの径方向に延在する翼部４１を具備する十字状としてもよい。、

【0062】

図１に示すように容器２に適用された閉鎖装置１を用いるとき、ユーザは、図３又は図４に示す位置から開始して、蓋部材４を中心軸Ａを中心に回転させ、それによって分離部品６が大凡図４に示す閉位置から図５に示す開位置へと移動する。この移動は、蓋部材４の天井３８の方向に生じる。

【0063】

分離部品６の移動は、一方では蓋部材４と分離部品６との間の形状的嵌合によるものであり、他方では分離部品６と内ハウジング５との間の斜面作用により上昇する協働によるものである。より詳細には、その形状的嵌合は、スペーサ延長部３７又は天井部３８の係合部３９と係合突起４０によってそれぞれ付与され得る。

【0064】

図５に示されるように、これによって部分チャンバ１０と１１の分離がなくなるため、１つになったチャンバ９が形成される。部分チャンバ１０に存在する媒体は、部分チャンバ１１に流入して部分チャンバ１１に存在する媒体と混合することができる。ここで、好ましくは、中心軸Ａを中心とする蓋部材４の回転のみが生じており、内ハウジング５の回転は同時には生じていない。したがって、容器２に対する中心軸Ａの方向への移動という意味での螺子を緩める移動は、好ましくは未だ生じていない。
この開始時の最初の移動においては、内ハウジング５は、密閉リップ２１と容器口２２の内面との間の十分な摩擦及び／又は容器口２２の外螺子と内ハウジング５の内螺子との間の十分な摩擦によって蓋部材４と一緒に回転することを妨げられ得る。図に示すように、蓋部材４は、内ハウジング５の、特に内ハウジング５における内螺子１２を形成する部分の外側を下方に向かって延在しているが、少なくとも周方向への必要な回転移動を行うために、この領域において内ハウジング５と接触していない。

【0065】

分離部品６は上述した方式で蓋部材４の回転と共に回転しているので、分離部品６の対応する斜面と斜面部３１との間の斜面協働によって分離部品６の上昇移動が生じている。

【0066】

この回転は、好ましくは先ず、図３に示す初期位置においてはストップ肩部１７が未だ内ハウジング５上のストップ突起１６と当接していないという事実によって可能となる。ストップ肩部１７の位置によって予め設定可能な回転角度は、例えば、約１８０度、又は２７０度までもしくはそれ以上、例えば３１０～３２０度まで、ストップ肩部１７がストップ突起１６と当接するようになるまでとすることができる。

【0067】

好ましくは、分離部品６の上昇、すなわち開位置への移動は、ストップ肩部１７がストップ突起１６と接触するようになる前に既に完了している。これは、例えば１８０、２７０又は３７０度の周方向角度の、例えば３分の１～２分の１又は３分の２までで行われる。同時に、これによってカウンタ形成部２９もまた、出口形成部２８との最終的な位置合わせに関して回転させられる。このために必要な回転角度は、大凡図２に示す初期位置からストッパ突起１６に向かう停止位置までの、上述した方式で予め設定された全回転角度に対して決定可能である。
ストップ肩部１７がストップ突起１６における停止位置に到達すると、蓋部材４のさらなる回転によって内ハウジング５と組み合わさった移動を生じ、それによって、好ましくはここで付与されている螺子接続において容器２から螺子を緩める移動を生じる。そのとき、中心軸Ａの方向への移動も生じる。

【0068】

上述した停止位置に到達すると、図６に示す出口位置にも到達する。好ましくかつ具体的には部分チャンバ１１からの混合媒体であるチャンバ９からの媒体が、容器２に入ることができる。

【0069】

好ましくは、出口孔３０は、比較的小さい、さらに好ましくは円形断面で形成される。いずれにしてもその設計は、図６に示すように、中心に噴射ジェット５２を生じるようにする。

【0070】

図７～図９に関して、閉鎖装置１を充填するための可能な手順を説明する。

【0071】

このために、蓋部材４は、挿入されかつ接続されたベース部品８を含むが内ハウジング５は含まない幾つかの部品で設計される限り、図７に示す反転位置にて準備し保持されることが好ましい。詳細には図示しない押し部材を用いて、好ましくは翼状の係合部３９の弾性変形を利用して分離部品６を矢印Ｐ１の方に押し下げることによって、図２に示す通常状態において分離壁３４の上方に位置するチャンバ９の領域にもアクセス可能となる。この状態で第１媒体を蓋部材４に充填でき、その第１媒体は、使用状態において分離壁３４の上方に位置する空間に集まる。この第１媒体は、液体であってもよい。しかしながら、第１媒体は、単に、加圧ガス等の加圧媒体としてもよい。さらに、第１媒体は、上記液体に加えてガス等の上記加圧媒体を含む２つの媒体であってもよい。

【0072】

ここで、加圧とは、使用時の周囲の圧力よりも高い圧力を意味する。好ましくは、高い圧力は、約４～８ｂａｒ、より好ましくは約６ｂａｒ（９０ｐｓｉ）である。

【0073】

その後、分離部品６に対する圧力を除去することによって、図８に示すように、閉じた第１部分チャンバ１０が、図２に示す使用状態において分離壁３４の上方に位置する空間となる。この時点で、第２部分チャンバ１１は充填のために開いている。この場合、分離部品６は、１又は複数の係合部３９のバネ作用及び／又は加圧媒体によって閉位置へと押圧され得る。

【0074】

その後、これによって露出した第２部分チャンバ１１にさらなる媒体、例えば粉体状媒体を充填することができる。

【0075】

その後、内ハウジング５が、図２に示した閉状態にほぼ対応する回転の向きにて、図９のように蓋部材４の上に載置される。こうして２つの部分チャンバ１０と１１は充填されかつ互いに分離されており、そして周囲環境からも分離されている。

【0076】

図３による状態にもほぼ対応するこの状態において、次に、容器２の口領域への例えばバウンス止めや螺子止めによる設置を行うことができ、それによって最終的に図１による状態が実現される。

【0077】

図１０を参照すると、閉鎖装置１のさらなる実施形態が示されている。この場合、分離部品６は、上方に向かってほぼ直角に又は小角度で傾斜する、分離壁３４の延長部を有する。

【0078】

さらに詳細には、天井３８が、分離部品６の心出し凹部４３と係合可能な心出し突起４２を含むことができる。

【0079】

ベース部品８は、周方向の密閉肩部４４を有してもよく、それは、ベース部品８の他の部分とは異なる材料から作製される。密閉肩部４４は、例えばゴム又はＴＰＥなどの弾性材料でもよい。

【0080】

密閉肩部は、図１０による閉状態において分離壁３４を超えて上方に延在することができ、それによって挿入肩部４５を形成できる。挿入肩部４５は、密閉肩部４４のための装着点としても有利に用いることができる。挿入肩部４５は、ここでは好ましくは密閉肩部４４の材料で形成されるが、図１０にさらに示すように、好ましくは互いに対向する別の挿入肩部４５として配置することもでき、他の点では蓋部材４の、すなわちより詳細にはベース部品８の、例えば汎用的な硬質プラスチックである材料で形成できる。

【0081】

好ましくは互いにほぼ対向して形成された２つのこのような挿入肩部４５を用いて、組み立て中に、分離部品６の有利な心出しをさらに好ましく達成できる。

【0082】

図１～９の実施形態おいても示されるように、ベース部品８上の密閉肩部４４に替えて又は付加して、密閉領域５１を分離壁３４上に設けてもよい。一方及び／又は両方の場合において、それは、例えば一体接続のためにクランプ装着されかつ射出成形されない、挿入シールでもよい。

【0083】

好ましくは、分離部品６が、より低い第２心出し突起４６をさらに有する。

【0084】

第１心出し突起４２及び／又は第２心出し突起４６は、好ましくは中心軸Ａの領域に延在する。

【0085】

内ハウジング５が所定の位置に設置されると、心出し突起４６によって適切な位置合わせを実現できる。

【0086】

好ましくは、第２心出し突起４６から周方向に離間して、斜面形成部４７が分離部品６上の足側に設けられている。斜面形成部４７は、好ましくは内ハウジング５の閉鎖突出部２３上に形成されている内ハウジング５上のカウンタ斜面形成部４８と協働する。カウンタ斜面形成部４８は、好ましくは、上述した実施形態の斜面部３１に対するその作用にも対応している。

【0087】

好ましくはさらに、周方向のオーバーグリップフランジ４９が、斜面形成部４７の上方にて分離部品６上に形成され得る。オーバーグリップフランジ４９は、閉鎖突出部２３の上面５０と接触するようになり得る。

【0088】

図１１～図１３を参照すると、内ハウジング５が詳細に示されている。

【0089】

ここで、好ましくは２つのストップ突起１６が形成されていることが示され、さらに好ましくはそれらは約４５度の角度で周方向に離間しており、この場合は約３１５度の回転のための自由空間を残している。それらは、接続リブによって互いに接続され得る。

【0090】

さらに、出口孔３０は、その小さい直径についても識別可能である。出口孔３０の直径は、好ましくは閉鎖突出部２３の直径Ｄの５分の１以下に対応する。さらに好ましくは、１０分の１以下、例えば２０分の１までである。

【0091】

出口形成部２８は、連続的な径方向に延在するチャネルとして閉鎖突出部２３内に形成することができる。それは、さらに好ましくは、特に図１３に示されるように、斜面形成部の径方向外側の領域にのみ配置されている。

【0092】

図１４及び図１５は、第２実施形態の分離部品６をさらに詳細に示している。

【0093】

第１実施形態の分離部品６と同様に、スペーサ延長部３７及び／又は支持延長部３２が、軸Ａに対して垂直な断面内で十字状に形成されている。

【0094】

特に、図１６～図２０を参照すると、上述した実施形態とは異なる幾つかの実施形態において形成された実施形態が再び示されている。

【0095】

特に、第２心出し突起４６が分離部品６上に形成されて斜面形成部４７を大きく超えて下方に突出している。さらに、２つの斜面形成部４７が設けられ、それらは互いに周方向に離間している。

【0096】

２つの対応するカウンタ斜面形成部４８も、閉鎖突出部２３上に形成されている。

【0097】

図２１～図２７を参照して、上述した実施形態のさらなる充填操作を再度説明する。

【0098】

図２１において、再び分離部品６が最初に押し下げられることで、後に部分チャンバ１０に対応する空間部分の充填を行うことができる。図２２によると、矢印Ｐ２で示すように液体がチャンバのこの部分に導入される。

【0099】

次に、図２３で、分離部品６をなお押し下げつつ、矢印Ｐ３で示すように加圧ガスが注入される。その後、分離部品６に対する矢印Ｐ１で示す圧力が除去されることで、分離部品６は図２４に示すように閉鎖状態となる。ここで、液体媒体及びガス状加圧媒体の両方が、この時点で形成された第１部分チャンバ１０内に存在する。図２４はさらに、その後に矢印Ｐ４で示す乾燥ステップが生じ得ることを示している。例えば、乾燥は、熱風により行うことができる。

【0100】

さらに、図２５では、後ろの部分チャンバ１１の空間が、例示的実施形態では粉体状媒体によって矢印Ｐ５のように充填される。

【0101】

その後、図２６では、内ハウジング５が、閉状態に対応する向きで再び設置される。図２７に示すように反転させた後、このように充填された閉鎖部品は、容器２に設置される準備ができている。

【0102】

図２８～図３０を参照して、このような方式で充填された閉鎖装置１に関して、空にするプロセスを再び説明する。

【0103】

初期状態である図２８では、ストップ肩部１７が（その背後に位置して見えない）第２のストップ突起１６と接触している。次に、螺子を緩めるための通常の回転方向である反時計回りに、内ハウジング５に対する蓋部材４の回転を行い、それによって図２９の中間位置において、例えば９０度回転した後、分離部品６は開位置となり、圧力下にある媒体によって押されて、好ましくは液体であるさらなる媒体が第１部分チャンバ１０から第２部分チャンバ１１へと出て来る。そして、この時点でチャンバは、部分チャンバ１０と部分チャンバ１１が再び接続された状態にあり、その第２部分チャンバ１１内で図３０に示すように混合状態が得られ、例えば１８０度の回転移動が完了すると、図２０による出口が得られる。好ましくは出口孔３０が小さい開口領域であるため、集中した噴射５２が達成される。

【0104】

閉鎖装置１は、好ましくは全体的にプラスチック部品から構成される。適切なプラスチック材料は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）を含み、軟質プラスチック材料に関しては例えばＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）を含む。好ましくは、キャップ部品７はＰＢＴから作製される。

【0105】

好ましくは、分離部品６はＰＢＴから作製される。特に、第１の例示的実施形態のように、密閉部が成形される場合、これはＴＰＥを含むことができる。これに関して、二成分成形部品が存在してもよい。

【0106】

ベース部品８は、好ましくはＰＢＴから作製され、上述したようにその上に密閉部が成形される限り、これを二成分性成形部品としてもよい。この場合、その密閉部は、例えばＴＰＥを含んでもよい。

【0107】

例えば、内ハウジングは、ポリプロピレンから射出成形してもよい。

【0108】

第１部分チャンバ１０は、例えば８～１５ｍｌの、さらに好ましくは１０～１４ｍｌの、より好ましくは約１２．５ｍｌの容積を有することができる。充填されるとき、この容積は、例えば半分が負圧下のガスで充填され、半分が液体で充填される。しかしながら、さらに好ましくは、ガスが液体よりも大きい容積を付与される。例えば、液体の容積の１．２～２．５倍である。例えばガスに対して６～９ｍｌの、より好ましくは８．５ｍｌの容積を付与し、そして液体に対して３～５ｍｌの、より好ましくは４ｍｌの容積を付与することができる。

【0109】

好ましくは、第２部分チャンバ１１は、第１部分チャンバ１０よりも小さい容積を有する。さらに好ましくは、第２部分チャンバ１１は、第１部分チャンバ１０の容積の半分以下の容積を有する。例えば、第２部分チャンバ１１は、３～５ｍｌの、さらに好ましくは３．５～４ｍｌの容積を有してもよい。

【符号の説明】

【0110】

１ 閉鎖装置
２ 容器
３ 環状突起
４ 蓋部材
５ 内ハウジング
６ 分離部品
７ キャップ部品
８ ベース部品
９ チャンバ
１０ 第１部分チャンバ
１１ 第２部分チャンバ
１２ 内螺子
１３ 外螺子
１４ 戻り止め突起
１５ 戻り止め凹部
１６ ストップ突起
１７ ストップ肩部
１８ 不正開封防止リング
１９ 分離肩部
２０ 脱離ウェブ
２１ 密閉リップ
２２ 容器口
２３ 閉鎖突出部
２４ 口領域
２５ 閉鎖壁
２６ 底部領域
２７ 自由端部
２８ 出口形成部
２９ カウンタ形成部
３０ 出口孔
３１ 斜面部
３２ 支持延長部
３３ 協働面
３４ 分離壁
３５ 接触肩部
３６ 斜面
３７ スペーサ延長部
３８ 天井
３９ 係合部
４０ 係合突起
４１ 翼部
４２ 心出し突起
４３ 心出し凹部
４４ 密閉肩部
４５ 挿入肩部
４６ 第２心出し突起
４７ 斜面形成部
４８ カウンタ斜面形成部
４９ オーバーグリップフランジ
５０ 上面
５１ 密閉領域
５２ 噴射ジェット
Ａ 中心軸
Ｄ 直径
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５ 矢印
ａ 径方向距離
ｄ 最大内直径

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【国際調査報告】