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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-08-23
(54)【発明の名称】電磁弁
(51)【国際特許分類】
F16K 31/06 20060101AFI20240816BHJP
【ＦＩ】
F16K31/06 305L
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024513698
(86)(22)【出願日】2022-09-08
(85)【翻訳文提出日】2024-04-23
(86)【国際出願番号】 CN2022117870
(87)【国際公開番号】W WO2023036253
(87)【国際公開日】2023-03-16
(31)【優先権主張番号】202111063216.9
(32)【優先日】2021-09-10
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202122199452.5
(32)【優先日】2021-09-10
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202122200286.6
(32)【優先日】2021-09-10
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202111064558.2
(32)【優先日】2021-09-10
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】515266108
【氏名又は名称】浙江盾安人工環境股▲ふん▼有限公司
【氏名又は名称原語表記】Ｚｈｅｊｉａｎｇ ＤｕｎＡｎ Ａｒｔｉｆｉｃｉａｌ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ Ｃｏ．， Ｌｔｄ
【住所又は居所原語表記】Ｄｉａｎｋｏｕ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｚｏｎｅ， Ｚｈｕｊｉ， Ｚｈｅｊｉａｎｇ， Ｃｈｉｎａ
(74)【代理人】
【識別番号】100079108
【弁理士】
【氏名又は名称】稲葉 良幸
(74)【代理人】
【識別番号】100109346
【弁理士】
【氏名又は名称】大貫 敏史
(74)【代理人】
【識別番号】100117189
【弁理士】
【氏名又は名称】江口 昭彦
(74)【代理人】
【識別番号】100134120
【弁理士】
【氏名又は名称】内藤 和彦
(74)【代理人】
【識別番号】100108213
【弁理士】
【氏名又は名称】阿部 豊隆
(72)【発明者】
【氏名】兪 舟
(72)【発明者】
【氏名】馮 忠波
(72)【発明者】
【氏名】康 志軍
(72)【発明者】
【氏名】熊 ▲ユィン▼均
【テーマコード（参考）】
3H106
【Ｆターム（参考）】
3H106DB22
3H106DB32
3H106DC02
3H106DD05
3H106EE35
(57)【要約】
本出願は、互いに連通する弁室及び弁口を有する弁座部と、一端が弁座部に接続され、チャンバが弁室の弁口から離れた一端の開口に連通する弁スリーブと、弁口を封止又は開放するように、弁室に移動可能に差し込まれるスピンドルと、弁スリーブのチャンバ内に移動可能に設けられ、一端がスピンドルの一端に止め係合される可動鉄心と、を含む電磁弁を提供している。本出願によって提供される技術態様によって、従来技術における可動鉄心がスピンドルに接続されるため、自由度が低く、止まってしまうリスクがあるという問題を解決することができる。
【選択図】 図１
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
互いに連通する弁室（１１）及び弁口（１２）を有する弁座部（１０）と、一端が前記弁座部（１０）に接続され、チャンバが前記弁室（１１）の前記弁口（１２）から離れた一端の開口に連通する弁スリーブ（２０）と、
前記弁口（１２）を封止又は開放するように、前記弁室（１１）に移動可能に差し込まれるスピンドル（３０）と、
前記弁スリーブ（２０）のチャンバ内に移動可能に設けられ、一端が前記スピンドル（３０）の一端に止め係合される可動鉄心（４０）と、
を含む、電磁弁。
【請求項2】
前記スピンドル（３０）は、順に接続されるガイドヘッド（３１）、ロッド（３２）及び封止ヘッド（３３）を含み、前記ロッド（３２）の径方向寸法は、前記ガイドヘッド（３１）及前記封止ヘッド（３３）の径方向寸法よりも小さく、前記ガイドヘッド（３１）の外側壁は前記弁室（１１）の内側壁に制限係合され、前記ガイドヘッド（３１）は前記可動鉄心（４０）の一端に止め係合され、前記封止ヘッド（３３）は前記弁口（１２）を封止又は開放するために用いられる、請求項１に記載の電磁弁。
【請求項3】
前記弁座部（１０）は内部に制限面（１８１）を有し、前記電磁弁は第１弾性部材（６１）を更に含み、前記第１弾性部材（６１）は前記ロッド（３２）に嵌合され、前記第１弾性部材（６１）の一端は前記ガイドヘッド（３１）に当接し、前記第１弾性部材（６１）の他端は前記制限面（１８１）に当接し、前記弁口（１２）が開放されている場合、前記封止ヘッド（３３）は前記弁座部（１０）の外部に位置する、請求項２に記載の電磁弁。
【請求項4】
前記第１弾性部材（６１）はバネであり、前記第１弾性部材（６１）の内側壁と前記ロッド（３２）の外側壁との間の隙間は０．３ｍｍよりも大きい、請求項３に記載の電磁弁。
【請求項5】
前記弁座部（１０）は、本体構造（１３）、内部制限リング（１４）及び環状密封輪（１５）を含み、前記本体構造（１３）は、前記弁室（１１）及び前記弁口（１２）を有し、前記本体構造（１３）の外側壁には環状密封溝（１６）があり、前記環状密封輪（１５）は前記環状密封溝（１６）内に位置し、前記内部制限リング（１４）は、前記弁室（１１）の内壁に設けられ、前記第１弾性部材（６１）の表面に向かって前記制限面（１８１）を形成し、前記弁口（１２）が閉じられている場合、前記封止ヘッド（３３）は前記内部制限リング（１４）に当接する、請求項３に記載の電磁弁。
【請求項6】
前記電磁弁は第１密封輪（７１）を更に含み、前記封止ヘッド（３３）の外側壁には第１密封溝（３４）があり、前記第１密封輪（７１）は前記第１密封溝（３４）内に設けられる、請求項２に記載の電磁弁。
【請求項7】
前記弁座部（１０）は、前記弁室（１１）に連通する流通孔（１７）を更に有し、前記ガイドヘッド（３１）の外側壁には第２密封溝（３５）があり、前記電磁弁は第２密封輪（７２）を更に含み、前記第２密封輪（７２）は前記第２密封溝（３５）内に設けられ、前記流通孔（１７）は、前記ガイドヘッド（３１）と前記弁口（１２）との間に位置する、請求項２に記載の電磁弁。
【請求項8】
前記ガイドヘッド（３１）には第１テーパ面（３６）があり、前記第１テーパ面（３６）は、前記ガイドヘッド（３１）の前記ロッド（３２）から離れた側に位置し、前記封止ヘッド（３３）には、第２テーパ面（３７）及び第３テーパ面（３８）があり、前記第２テーパ面（３７）は、前記封止ヘッド（３３）の前記ロッド（３２）に向いた側に位置し、前記第３テーパ面（３８）は、前記封止ヘッド（３３）の前記ロッド（３２）から離れた側に位置し、ここで、前記第２テーパ面（３７）のテーパ角をＡとすると、１１０°≦Ａ≦１７０°である、請求項２に記載の電磁弁。
【請求項9】
前記電磁弁は吸引子（５０）を更に含み、前記吸引子（５０）は、前記弁スリーブ（２０）内に設けられ、前記可動鉄心（４０）の前記弁座部（１０）から離れた側に位置し、前記可動鉄心（４０）の前記弁口（１２）に向いた一端には位置決め溝（４１）が設けられ、前記スピンドル（３０）の一端は前記位置決め溝（４１）の底壁に止め係合され、前記弁座部（１０）は、ガイド面（１８２）及び第１止め面（１９１）を更に有し、前記位置決め溝（４１）の内側壁は前記ガイド面（１８２）に制限係合され、前記位置決め溝（４１）の底壁は前記第１止め面（１９１）に止め係合される、請求項１に記載の電磁弁。
【請求項10】
前記電磁弁は第２弾性部材（６２）を更に含み、前記第２弾性部材（６２）の両端は、前記吸引子（５０）、前記可動鉄心（４０）にそれぞれ当接し、前記電磁弁は第１弾性部材（６１）を更に含み、前記第１弾性部材（６１）は前記スピンドル（３０）に嵌合され、前記第２弾性部材（６２）の弾性力は前記第１弾性部材（６１）の弾性力よりも大きい、請求項９に記載の電磁弁。
【請求項11】
前記弁座部（１０）は第１取り付け孔（１３３１）を有し、前記弁スリーブ（２０）の一端は前記第１取り付け孔（１３３１）に貫入し、前記弁室（１１）の前記可動鉄心（４０）に向いた開口は前記第１取り付け孔（１３３１）に連通し、前記弁スリーブ（２０）のチャンバ内の連通空隙は芯金チャンバ（８０）であり、前記芯金チャンバ（８０）は、互いに連通する上部チャンバ（８１）及び下部チャンバ（８２）を含み、前記上部チャンバ（８１）は、前記可動鉄心（４０）と前記吸引子（５０）との間の空間によって構成され、前記下部チャンバ（８２）は、前記第１取り付け孔（１３３１）の底壁と前記可動鉄心（４０）との間の空間によって構成され、前記電磁弁は均衡化通路を更に含み、前記均衡化通路は、前記上部チャンバ（８１）及び／又は前記下部チャンバ（８２）と前記電磁弁の外部の空間とを連通する、請求項９に記載の電磁弁。
【請求項12】
前記均衡化通路は第１均衡化通路（９１）を含み、前記第１均衡化通路（９１）は前記弁スリーブ（２０）の側壁に設けられ、前記第１均衡化通路（９１）の一端は前記上部チャンバ（８１）に連通し、前記第１均衡化通路（９１）の他端は前記電磁弁の外部の空間に連通する、請求項１１に記載の電磁弁。
【請求項13】
前記均衡化通路は第２均衡化通路（９２）を含み、前記第２均衡化通路（９２）は、前記吸引子（５０）を貫通する貫通孔であり、前記第２均衡化通路（９２）の一端は前記上部チャンバ（８１）に連通し、前記第２均衡化通路（９２）の他端は前記電磁弁の外部の空間に連通する、請求項１１に記載の電磁弁。
【請求項14】
前記均衡化通路は第３均衡化通路（９３）を含み、前記吸引子（５０）の周縁は前記弁スリーブ（２０）に溶接され、前記吸引子（５０）と前記弁スリーブ（２０）との間の非溶接領域は第１切欠き（９４）を形成し、前記第１切欠き（９４）は前記電磁弁の外部の空間に連通し、前記吸引子（５０）の側壁には、前記第１切欠き（９４）に連通する第２切欠き（９５）があり、前記第２切欠き（９５）は前記上部チャンバ（８１）に連通し、前記第１切欠き（９４）と前記第２切欠き（９５）とは前記第３均衡化通路（９３）を構成する、請求項１１に記載の電磁弁。
【請求項15】
前記均衡化通路は第４均衡化通路を含み、前記吸引子（５０）の周縁は前記弁スリーブ（２０）に溶接され、前記吸引子（５０）と前記弁スリーブ（２０）との間の非溶接領域は第１切欠き（９４）を形成し、前記第１切欠き（９４）は前記電磁弁の外部の空間に連通し、前記吸引子（５０）の外周面はローレット構造であり、前記ローレット構造と前記弁スリーブ（２０）との間の隙間は流れ通路（９７）を形成し、前記流れ通路（９７）の両端は、前記第１切欠き（９４）、前記上部チャンバ（８１）にそれぞれ連通し、前記第１切欠き（９４）と前記流れ通路（９７）とは前記第４均衡化通路を構成する、請求項１１に記載の電磁弁。
【請求項16】
前記均衡化通路は第５均衡化通路（９８）を含み、前記第１取り付け孔（１３３１）の内側壁には第１凹溝（９８１）があり、前記第１取り付け孔（１３３１）の底壁には第２凹溝（９８２）があり、前記第１凹溝（９８１）の一端は前記電磁弁の外部の空間に連通し、前記第１凹溝（９８１）の他端は前記第２凹溝（９８２）の一端に連通し、前記第２凹溝（９８２）の他端は前記下部チャンバ（８２）に連通し、前記第１凹溝（９８１）と前記第２凹溝（９８２）とは前記第５均衡化通路（９８）を構成する、請求項１１に記載の電磁弁。
【請求項17】
前記位置決め溝（４１）は前記下部チャンバ（８２）に連通し、前記可動鉄心（４０）の前記吸引子（５０）に向いた一端には組み立て孔（４２）があり、前記組み立て孔（４２）は前記上部チャンバ（８１）に連通し、前記可動鉄心（４０）は均衡化孔（４３）を更に有し、前記均衡化孔（４３）の両端は、前記組み立て孔（４２）、前記位置決め溝（４１）にそれぞれ連通し、前記電磁弁は第２弾性部材（６２）を更に含み、前記第２弾性部材（６２）は前記組み立て孔（４２）内に設けられる、請求項１１に記載の電磁弁。
【請求項18】
前記スピンドル（３０）は、順に接続されるガイドヘッド（３１）、ロッド（３２）及び封止ヘッド（３３）を含み、前記弁室（１１）は、順に連通する密封チャンバ（１１１）、流通チャンバ（１１２）、弁口チャンバ（１１３）を含み、前記弁座部（１０）は流通孔（１７）を有し、前記流通孔（１７）は前記流通チャンバ（１１２）に連通し、前記弁口（１２）は、前記弁口チャンバ（１１３）の前記流通チャンバ（１１２）から離れた側に位置し、前記ガイドヘッド（３１）は、前記密封チャンバ（１１１）内に移動可能に設けられて、前記密封チャンバ（１１１）の内壁に密封係合され、前記密封チャンバ（１１１）の前記可動鉄心（４０）に向いた開口は前記芯金チャンバ（８０）に連通し、ここで、前記密封チャンバ（１１１）の内壁と前記ロッド（３２）の外壁との間の空洞の流れ面積をＳ１とし、前記弁口チャンバ（１１３）の内壁と前記ロッド（３２）の外壁との間の空洞の流れ面積をＳ２とすると、０≦Ｓ１－Ｓ２≦０．３Ｓ２である、請求項１１に記載の電磁弁。
【請求項19】
前記弁座部（１０）は、本体構造（１３）及び内部制限リング（１４）を更に含み、前記本体構造（１３）は前記弁室（１１）を有し、前記内部制限リング（１４）は、前記流通チャンバ（１１２）の内壁に設けられ、前記ガイドヘッド（３１）の表面に向かって制限面（１８１）を形成し、前記内部制限リング（１４）の前記封止ヘッド（３３）に向いた側に位置する前記弁室（１１）の領域には前記弁口チャンバ（１１３）が形成される、請求項１８に記載の電磁弁。
【請求項20】
前記電磁弁は、前記封止ヘッド（３３）の外側壁に設けられる第１密封輪（７１）、前記ガイドヘッド（３１）の外側壁に設けられる第２密封輪（７２）を更に含み、前記第２密封輪（７２）の外壁は前記密封チャンバ（１１１）の内壁に密封係合され、前記第１密封輪（７１）は前記弁口チャンバ（１１３）の内壁に密封係合するために用いられ、前記内部制限リング（１４）の内径は前記封止ヘッド（３３）の外径よりも大きく、前記弁口チャンバ（１１３）の内径は前記内部制限リング（１４）の内径よりも大きく、前記第１密封輪（７１）の外径は前記弁口チャンバ（１１３）の内径よりも大きい、請求項１９に記載の電磁弁。
【請求項21】
前記ロッド（３２）、前記密封チャンバ（１１１）及び前記弁口チャンバ（１１３）はいずれも円柱状構造である、請求項１８に記載の電磁弁。
【請求項22】
前記弁座部（１０）は、本体構造（１３）及び第３密封輪（１５１）を含み、前記本体構造（１３）は前記弁室（１１）を有し、前記本体構造（１３）の外側壁には第３密封溝（１６１）があり、前記第３密封輪（１５１）は、前記第３密封溝（１６１）内に設けられ、前記弁口チャンバ（１１３）と前記流通孔（１７）との間に位置する、請求項１８に記載の電磁弁。
【請求項23】
前記弁座部（１０）は、弁蓋（１３１）及び弁芯（１３２）を含み、前記弁蓋（１３１）は取り付けチャンバ（１３３）を有し、前記弁スリーブ（２０）の一端は前記取り付けチャンバ（１３３）に差し込まれ、前記弁芯（１３２）は前記弁蓋（１３１）に固定接続され、前記弁芯（１３２）は、互いに連通する弁室（１１）及び弁口（１２）を有する、請求項１に記載の電磁弁。
【請求項24】
前記取り付けチャンバ（１３３）は、互いに連通する第１取り付け孔（１３３１）及び第２取り付け孔（１３３２）を有し、前記第１取り付け孔（１３３１）の径方向寸法は前記第２取り付け孔（１３３２）の径方向寸法よりも大きく、前記弁スリーブ（２０）の一端は前記第１取り付け孔（１３３１）に差し込まれ、前記弁芯（１３２）は前記第２取り付け孔（１３３２）を貫通する、請求項２３に記載の電磁弁。
【請求項25】
前記第２取り付け孔（１３３２）は、互いに連通するガイド孔（１３３２１）及び位置決め孔（１３３２２）を含み、前記位置決め孔（１３３２２）の直径は前記ガイド孔（１３３２１）の直径よりも大きく、前記位置決め孔（１３３２２）と前記ガイド孔（１３３２１）との接続箇所には第２止め面（１９２）があり、前記弁芯（１３２）は前記第２止め面（１９２）に止め係合される、請求項２４に記載の電磁弁。
【請求項26】
前記弁芯（１３２）は、芯スリーブ（１３２１）、及び前記芯スリーブ（１３２１）の外側壁に設けられる外部制限リング（１３２２）を含み、前記芯スリーブ（１３２１）は、前記弁室（１１）及び前記弁口（１２）を有し、ここで、前記芯スリーブ（１３２１）は前記ガイド孔（１３３２１）を貫通し、前記外部制限リング（１３２２）は前記位置決め孔（１３３２２）内に位置し、前記外部制限リング（１３２２）は前記第２止め面（１９２）に当接する、請求項２５に記載の電磁弁。
【請求項27】
前記弁芯（１３２）は、前記芯スリーブ（１３２１）の外側壁に設けられる密封リング（１３２３）を更に含み、前記芯スリーブ（１３２１）の側壁には、周方向に沿って複数の流通孔（１７）が設けられ、各前記流通孔（１７）はいずれも前記弁室（１１）に連通し、複数の前記流通孔（１７）は、前記外部制限リング（１３２２）と前記密封リング（１３２３）との間に位置する、請求項２６に記載の電磁弁。
【請求項28】
前記弁スリーブ（２０）の外側壁は前記第１取り付け孔（１３３１）の内側壁に制限係合され、前記弁スリーブ（２０）の端面は前記第１取り付け孔（１３３１）の底壁に当接する、請求項２４に記載の電磁弁。
【請求項29】
前記弁芯（１３２）は、芯スリーブ（１３２１）及び内部制限リング（１４）を含み、前記芯スリーブ（１３２１）は、前記弁室（１１）及び前記弁口（１２）を有し、前記内部制限リング（１４）は前記弁室（１１）の内壁に設けられ、前記電磁弁は第１弾性部材（６１）を更に含み、前記第１弾性部材（６１）は前記スピンドル（３０）に嵌合され、前記第１弾性部材（６１）の一端は前記スピンドル（３０）の段差面に当接し、前記第１弾性部材（６１）の他端は前記内部制限リング（１４）に当接する、請求項２３に記載の電磁弁。
【請求項30】
前記弁座部（１０）は、第３密封輪（１５１）及び第４密封輪（１５２）を更に含み、前記弁蓋（１３１）の外側壁には第４密封溝（１６２）があり、前記第４密封輪（１５２）は前記第４密封溝（１６２）内に設けられ、前記弁芯（１３２）の外側壁には第３密封溝（１６１）があり、前記第３密封輪（１５１）は前記第３密封溝（１６１）内に設けられ、前記弁芯（１３２）の側壁には、前記弁室（１１）に連通する流通孔（１７）があり、前記流通孔（１７）は、前記第３密封輪（１５１）と前記第４密封輪（１５２）との間に位置する、請求項２３に記載の電磁弁。
【請求項31】
前記弁蓋（１３１）は、スリーブ（１３１１）、及び前記スリーブ（１３１１）の外側壁に設けられる止めリング（１３１２）を含み、前記スリーブ（１３１１）は、前記取り付けチャンバ（１３３）を有し、且つ雄ねじを有する、請求項２３に記載の電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本出願は、２０２１年９月１０日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号が２０２１１１０６３２１６．９であり、発明の名称が「電磁弁」である特許出願の優先権、２０２１年９月１０日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号が２０２１２２１９９４５２．５であり、発明の名称が「電磁弁」である特許出願の優先権、２０２１年９月１０日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号が２０２１２２２００２８６．６であり、発明の名称が「電磁弁」である特許出願の優先権、２０２１年９月１０日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号が２０２１１１０６４５５８．２であり、発明の名称が「電磁弁」である特許出願の優先権を主張する。
【0002】
本出願は電磁弁の技術分野に関し、具体的には、電磁弁に関する。
【背景技術】
【0003】
従来技術における電磁弁は、スピンドルと可動鉄心とがかしめ等によって接続され、可動鉄心の動きによってスピンドルが動かされて移動することによって、弁口の開閉を実現している。
【0004】
スピンドルと可動鉄心とが接続されるように設けられるため、全体の構造の取り付けが不便であり、接続箇所に補助的な加工を施して接続の安定性及び確実性を確保する必要があり、可動鉄心がスピンドルを動かして共に動くため、可動鉄心は、動きの自由度が低く、止まってしまうリスクがあり、電磁弁の使用に不利になる。
【発明の概要】
【0005】
本出願は、従来技術において、電磁弁における可動鉄心が、自由度が低く、止まってしまうリスクがあるという問題を解決するための電磁弁を提供している。
【0006】
上記問題を解決するために、本出願は、互いに連通する弁室及び弁口を有する弁座部と、一端が弁座部に接続され、チャンバが弁室の弁口から離れた一端の開口に連通する弁スリーブと、弁口を封止又は開放するように、弁室に移動可能に差し込まれるスピンドルと、弁スリーブのチャンバ内に移動可能に設けられ、一端がスピンドルの一端に止め係合される可動鉄心と、を含む電磁弁を提供している。
【0007】
更に、スピンドルは、順に接続されるガイドヘッド、ロッド及び封止ヘッドを含み、ロッドの径方向寸法は、ガイドヘッド及び封止ヘッドの径方向寸法よりも小さく、ガイドヘッドの外側壁は弁室の内側壁に制限係合され、ガイドヘッドは可動鉄心の一端に止め係合され、封止ヘッドは弁口を封止又は開放するために用いられる。
【0008】
更に、弁座部は内部に制限面を有し、電磁弁は第１弾性部材を更に含み、第１弾性部材はロッドに嵌合され、第１弾性部材の一端はガイドヘッドに当接し、第１弾性部材の他端は制限面に当接し、弁口が開放されている場合、封止ヘッドは弁座部の外部に位置する。
【0009】
更に、第１弾性部材はバネであり、第１弾性部材の内側壁とロッドの外側壁との間の隙間は０．３ｍｍよりも大きい。
【0010】
更に、弁座部は、本体構造、内部制限リング及び環状密封輪を含み、本体構造は、弁室及び弁口を有し、本体構造の外側壁には環状密封溝があり、環状密封輪は環状密封溝内に位置し、内部制限リングは、弁室の内壁に設けられ、第１弾性部材の表面に向かって制限面を形成し、弁口が閉じられている場合、封止ヘッドは内部制限リングに当接する。
【0011】
更に、電磁弁は第１密封輪を更に含み、封止ヘッドの外側壁には第１密封溝があり、第１密封輪は第１密封溝内に設けられる。
【0012】
更に、弁座部は、弁室に連通する流通孔を更に有し、ガイドヘッドの外側壁には第２密封溝があり、電磁弁は第２密封輪を更に含み、第２密封輪は第２密封溝内に設けられ、流通孔は、ガイドヘッドと弁口との間に位置する。
【0013】
更に、ガイドヘッドは第１テーパ面を有し、第１テーパ面は、ガイドヘッドのロッドから離れた側に位置し、封止ヘッドは、第２テーパ面及び第３テーパ面を有し、第２テーパ面は、封止ヘッドのロッドに向いた側に位置し、第３テーパ面は、封止ヘッドのロッドから離れた側に位置し、ここで、第２テーパ面のテーパ角をＡとすると１１０°≦Ａ≦１７０°である。
【0014】
更に、電磁弁は吸引子を更に含み、吸引子は、弁スリーブ内に設けられ、可動鉄心の弁座部から離れた側に位置し、可動鉄心の弁口に向いた一端には位置決め溝が設けられ、スピンドルの一端は位置決め溝の底壁に止め係合され、弁座部は、ガイド面及び第１止め面を更に有し、位置決め溝の内側壁はガイド面に制限係合され、位置決め溝の底壁は第１止め面に止め係合される。
【0015】
更に、電磁弁は第２弾性部材を更に含み、第２弾性部材の両端は、吸引子、可動鉄心にそれぞれ当接し、電磁弁は第１弾性部材を更に含み、第１弾性部材はスピンドルに嵌合され、第２弾性部材の弾性力は第１弾性部材の弾性力よりも大きい。
【0016】
更に、弁座部は第１取り付け孔を有し、弁スリーブの一端は第１取り付け孔に貫入し、弁室の可動鉄心に向いた開口は第１取り付け孔に連通し、弁スリーブのチャンバ内の連通空隙は芯金チャンバであり、芯金チャンバは、互いに連通する上部チャンバ及び下部チャンバを含み、上部チャンバは、可動鉄心と吸引子との間の空間によって構成され、下部チャンバは、第１取り付け孔の底壁と可動鉄心との間の空間によって構成され、電磁弁は均衡化通路を更に含み、均衡化通路は、上部チャンバ及び／又は下部チャンバと電磁弁の外部の空間とを連通する。
【0017】
更に、均衡化通路は第１均衡化通路を含み、第１均衡化通路は弁スリーブの側壁に設けられ、第１均衡化通路の一端は上部チャンバに連通し、第１均衡化通路の他端は電磁弁の外部の空間に連通する。
【0018】
更に、均衡化通路は第２均衡化通路を含み、第２均衡化通路は、吸引子を貫通する貫通孔であり、第２均衡化通路の一端は上部チャンバに連通し、第２均衡化通路の他端は電磁弁の外部の空間に連通する。
【0019】
更に、均衡化通路は第３均衡化通路を含み、吸引子の周縁は弁スリーブに溶接され、吸引子と弁スリーブとの間の非溶接領域は第１切欠きを形成し、第１切欠きは電磁弁の外部の空間に連通し、吸引子の側壁には、第１切欠きに連通する第２切欠きがあり、第２切欠きは上部チャンバに連通し、第１切欠きと第２切欠きとは第３均衡化通路を構成する。
【0020】
更に、均衡化通路は第４均衡化通路を含み、吸引子の周縁は弁スリーブに溶接され、吸引子と弁スリーブとの間の非溶接領域は第１切欠きを形成し、第１切欠きは電磁弁の外部の空間に連通し、吸引子の外周面はローレット構造であり、ローレット構造と弁スリーブとの間の隙間は流れ通路を形成し、流れ通路の両端は、第１切欠き、上部チャンバにそれぞれ連通し、第１切欠きと流れ通路とは第４均衡化通路を構成する。
【0021】
更に、均衡化通路は第５均衡化通路を含み、第１取り付け孔の内側壁には第１凹溝があり、第１取り付け孔の底壁には第２凹溝があり、第１凹溝の一端は電磁弁の外部の空間に連通し、第１凹溝の他端は第２凹溝の一端に連通し、第２凹溝の他端は下部チャンバに連通し、第１凹溝と第２凹溝とは第５均衡化通路を構成する。
【0022】
更に、位置決め溝は下部チャンバに連通し、可動鉄心の吸引子に向いた一端には組み立て孔があり、組み立て孔は上部チャンバに連通し、可動鉄心は均衡化孔を更に有し、均衡化孔の両端は、組み立て孔、位置決め溝にそれぞれ連通し、電磁弁は第２弾性部材を更に含み、第２弾性部材は組み立て孔内に設けられる。
【0023】
更に、スピンドルは、順に接続されるガイドヘッド、ロッド及び封止ヘッドを含み、弁室は、順に連通する密封チャンバ、流通チャンバ、弁口チャンバを含み、弁座部は流通孔を有し、流通孔は流通チャンバに連通し、弁口は、弁口チャンバの流通チャンバから離れた側に位置し、ガイドヘッドは、密封チャンバ内に移動可能に設けられて、密封チャンバの内壁に密封係合され、密封チャンバの可動鉄心に向いた開口は芯金チャンバに連通し、ここで、密封チャンバの内壁とロッドの外壁との間の空洞の流れ面積をＳ１とし、弁口チャンバの内壁とロッドの外壁との間の空洞の流れ面積をＳ２とすると、０≦Ｓ１－Ｓ２≦０．３Ｓ２である。
【0024】
更に、弁座部は、本体構造及び内部制限リングを更に含み、本体構造は弁室を有し、内部制限リングは、流通チャンバの内壁に設けられ、ガイドヘッドの表面に向かって制限面を形成し、内部制限リングの封止ヘッドに向いた側に位置する弁室の領域には弁口チャンバが形成される。
【0025】
更に、電磁弁は、封止ヘッドの外側壁に設けられる第１密封輪、ガイドヘッドの外側壁に設けられる第２密封輪を更に含み、第２密封輪の外壁は密封チャンバの内壁に密封係合され、第１密封輪は弁口チャンバの内壁に密封係合するために用いられ、内部制限リングの内径は封止ヘッドの外径よりも大きく、弁口チャンバの内径は内部制限リングの内径よりも大きく、第１密封輪の外径は弁口チャンバの内径よりも大きい。
【0026】
更に、ロッド、密封チャンバ及び弁口チャンバはいずれも円柱状構造である。
【0027】
更に、弁座部は、本体構造及び第３密封輪を含み、本体構造は弁室を有し、本体構造の外側壁には第３密封溝があり、第３密封輪は、第３密封溝内に設けられ、弁口チャンバと流通孔との間に位置する。
【0028】
更に、弁座部は、弁蓋及び弁芯を含み、弁蓋は取り付けチャンバを有し、弁スリーブの一端は取り付けチャンバに差し込まれ、弁芯は弁蓋に固定接続され、弁芯は、互いに連通する弁室及び弁口を有する。
【0029】
更に、取り付けチャンバは、互いに連通する第１取り付け孔及び第２取り付け孔を有し、第１取り付け孔の径方向寸法は第２取り付け孔の径方向寸法よりも大きく、弁スリーブの一端は第１取り付け孔に差し込まれ、弁芯は第２取り付け孔を貫通する。
【0030】
更に、第２取り付け孔は、互いに連通するガイド孔及び位置決め孔を含み、位置決め孔の直径はガイド孔の直径よりも大きく、位置決め孔とガイド孔との接続箇所には第２止め面があり、弁芯は第２止め面に止め係合される。
【0031】
更に、弁芯は、芯スリーブ、及び芯スリーブの外側壁に設けられる外部制限リングを含み、芯スリーブは、弁室及び弁口を有し、ここで、芯スリーブはガイド孔を貫通し、外部制限リングは、位置決め孔内に位置し、第２止め面に当接する。
【0032】
更に、弁芯は、芯スリーブの外側壁に設けられる密封リングを更に含み、芯スリーブの側壁には、周方向に沿って複数の流通孔が設けられ、各流通孔はいずれも弁室に連通し、複数の流通孔は、外部制限リングと密封リングとの間に位置する。
【0033】
更に、弁スリーブの外側壁は第１取り付け孔の内側壁に制限係合され、弁スリーブの端面は第１取り付け孔の底壁に当接する。
【0034】
更に、弁芯は、芯スリーブ及び内部制限リングを含み、芯スリーブは、弁室及び弁口を有し、内部制限リングは弁室の内壁に設けられ、電磁弁は第１弾性部材を更に含み、第１弾性部材はスピンドルに嵌合され、第１弾性部材の一端はスピンドルの段差面に当接し、第１弾性部材の他端は内部制限リングに当接する。
【0035】
更に、弁座部は、第３密封輪及び第４密封輪を更に含み、弁蓋の外側壁には第４密封溝があり、第４密封輪は第４密封溝内に設けられ、弁芯の外側壁には第３密封溝があり、第３密封輪は第３密封溝内に設けられ、弁芯の側壁には、弁室に連通する流通孔があり、流通孔は、第３密封輪と第４密封輪との間に位置する。
【0036】
更に、弁蓋は、スリーブ、及びスリーブの外側壁に設けられる止めリングを含み、スリーブは、取り付けチャンバを有し、且つ雄ねじを有する。
【0037】
本出願の技術態様を適用して、互いに連通する弁室及び弁口を有する弁座部と、一端が弁座部に接続され、チャンバが弁室の弁口から離れた一端の開口に連通する弁スリーブと、弁口を封止又は開放するように、弁室に移動可能に差し込まれるスピンドルと、弁スリーブのチャンバ内に移動可能に設けられ、一端がスピンドルの一端に止め係合される可動鉄心と、を含む電磁弁を提供している。この態様を用いると、スピンドルと可動鉄心とが別体に設けられるため、余計な補助的な接続を必要とせず、全体の構造の取り付けが容易になり、プロセス性能が良くなる。また、可動鉄心がスピンドルに接続されていないため、可動鉄心が動作する自由度が向上し、可動鉄心が止まってしまうリスクが低減される。更に、スピンドルが可動鉄心に接続されて可動鉄心と共に移動せず、可動鉄心とスピンドルとの止め係合を制御することによって、更に弁口の開閉を制御する。
【図面の簡単な説明】
【0038】
本出願の一部を構成する明細書の図面は、本出願に対する更なる理解を提供するためのものであり、本出願の模式的な実施例及びその説明は、本出願を解釈するためのものであり、本出願を不適切に限定するものではない。
【0039】
【図1】本出願の実施例によって提供される電磁弁の構成模式図を示す。
【0040】
ここで、上記の図面には、以下の符号が含まれる。
１０ 弁座部、１１ 弁室、１１１ 密封チャンバ、１１２ 流通チャンバ、１１３ 弁口チャンバ、１２ 弁口、１３ 本体構造、１３１ 弁蓋、１３１１ スリーブ、１３１２ 止めリング、１３２ 弁芯、１３２１ 芯スリーブ、１３２２ 外部制限リング、１３２３ 密封リング、１３３ 取り付けチャンバ、１３３１ 第１取り付け孔、１３３４ 第２取り付け孔、１３３２１ ガイド孔、１３３２２ 位置決め孔、１４ 内部制限リング、１５ 環状密封輪、１５１ 第３密封輪、１５２ 第４密封輪、１６ 環状密封溝、１６１ 第３密封溝、１６２ 第４密封溝、１７ 流通孔、１８１ 制限面、１８２ ガイド面、１９１ 第１止め面、１９２ 第２止め面、
２０ 弁スリーブ、
３０ スピンドル、３１ ガイドヘッド、３２ ロッド、３３ 封止ヘッド、３４ 第１密封溝、３５ 第２密封溝、３６ 第１テーパ面、３７ 第２テーパ面、３８ 第３テーパ面、
４０ 可動鉄心、４１ 位置決め溝、４２ 組み立て孔、４３ 均衡化孔、
５０ 吸引子、
６１ 第１弾性部材、６２ 第２弾性部材、
７１ 第１密封輪、７２ 第２密封輪、
８０ 芯金チャンバ、８１ 上部チャンバ、８２ 下部チャンバ、
９１ 第１均衡化通路、９２ 第２均衡化通路、９３ 第３均衡化通路、９４ 第１切欠き、９５ 第２切欠き、９７ 流れ通路、９８ 第５均衡化通路、９８１ 第１凹溝、９８２ 第２凹溝。
１０ 弁座部、１１ 弁室、１１１ 密封チャンバ、１１２ 流通チャンバ、１１３ 弁口チャンバ、１２ 弁口、１３ 本体構造、１３１ 弁蓋、１３１１ スリーブ、１３１２ 止めリング、１３２ 弁芯、１３２１ 芯スリーブ、１３２２ 外部制限リング、１３２３ 密封リング、１３３ 取り付けチャンバ、１３３１ 第１取り付け孔、１３３４ 第２取り付け孔、１３３２１ ガイド孔、１３３２２ 位置決め孔、１４ 内部制限リング、１５ 環状密封輪、１５１ 第３密封輪、１５２ 第４密封輪、１６ 環状密封溝、１６１ 第３密封溝、１６２ 第４密封溝、１７ 流通孔、１８１ 制限面、１８２ ガイド面、１９１ 第１止め面、１９２ 第２止め面、
２０ 弁スリーブ、
３０ スピンドル、３１ ガイドヘッド、３２ ロッド、３３ 封止ヘッド、３４ 第１密封溝、３５ 第２密封溝、３６ 第１テーパ面、３７ 第２テーパ面、３８ 第３テーパ面、
４０ 可動鉄心、４１ 位置決め溝、４２ 組み立て孔、４３ 均衡化孔、
５０ 吸引子、
６１ 第１弾性部材、６２ 第２弾性部材、
７１ 第１密封輪、７２ 第２密封輪、
８０ 芯金チャンバ、８１ 上部チャンバ、８２ 下部チャンバ、
９１ 第１均衡化通路、９２ 第２均衡化通路、９３ 第３均衡化通路、９４ 第１切欠き、９５ 第２切欠き、９７ 流れ通路、９８ 第５均衡化通路、９８１ 第１凹溝、９８２ 第２凹溝。
【発明を実施するための形態】
【0041】
以下、本出願の実施例における図面を参照して、本出願の実施例における技術態様を明瞭且つ完全に記述するが、記述される実施例は、単に本出願の一部の実施例にすぎず、全ての実施例ではないことは明らかである。以下、少なくとも１つの例示的な実施例の記述は、実際には、単に説明的なものにすぎず、本出願及びその適用又は使用に対して何ら制限するものではない。本出願における実施例に基づき、当業者が創造的な労力なしに得られた全ての他の実施例は、いずれも本出願の保護範囲に属するものとする。
【0042】
図１から図１７に示すように、本出願の実施例は、互いに連通する弁室１１及び弁口１２を有する弁座部１０と、一端が弁座部１０に接続され、チャンバが弁室１１の弁口１２から離れた一端の開口に連通する弁スリーブ２０と、弁口１２を封止又は開放するように、弁室１１に移動可能に差し込まれるスピンドル３０と、弁スリーブ２０のチャンバ内に移動可能に設けられ、一端がスピンドル３０の一端に止め係合される可動鉄心４０と、を含む電磁弁を提供している。
【0043】
本実施例では、スピンドル３０と可動鉄心４０とが別体に設けられるため、余計な補助的な接続を必要とせず、全体の構造の取り付けが容易になり、プロセス性能が良くなる。また、可動鉄心４０がスピンドル３０に接続されていないため、可動鉄心４０が動作する自由度が向上し、可動鉄心４０が止まってしまうリスクが低減される。スピンドル３０が可動鉄心４０に接続されて常に可動鉄心４０と共に移動せず、可動鉄心４０とスピンドル３０との止め係合を制御することによって、更に弁口１２の封止又は開放を制御する。
【0044】
選択的には、弁座部１０は、弁蓋及び弁芯を含み、弁蓋は弁スリーブ２０に接続され、弁芯は、弁室１１及び弁口１２を有し、弁蓋と弁芯とは、一体加工成形を用いるか、あるいは、別体加工成形してから固定接続される。
【0045】
図２に示すように、スピンドル３０は、順に接続されるガイドヘッド３１、ロッド３２及び封止ヘッド３３を含み、ロッド３２の径方向寸法は、ガイドヘッド３１及び封止ヘッド３３の径方向寸法よりも小さく、ガイドヘッド３１の外側壁は弁室１１の内側壁に制限係合され、ガイドヘッド３１は可動鉄心４０の一端に止め係合され、封止ヘッド３３は弁口１２を封止又は開放するために用いられる。
【0046】
本実施例では、ガイドヘッド３１は、弁室１１内に移動可能に設けられ、可動鉄心４０の一端に止め係合され、可動鉄心４０の移動によってガイドヘッド３１の移動が駆動され、スピンドル３０の弁室１１内での移動をガイドして、移動中にスピンドル３０にずれが発生することを防止するように、ガイドヘッド３１の外側壁は弁室１１の内側壁に制限係合される。封止ヘッド３３は、ガイドヘッド３１の移動に伴って移動し、封止ヘッド３３が弁口１２の外部に移動すると、弁口１２は開放状態となり、封止ヘッド３３が弁口１２内に移動すると、弁口１２は封止状態となる。このようにすることにより、スピンドル３０がスムーズに動くことができ、がたつき難く、且つ弁口１２に対する密封が確実なものとなり、電磁弁の使用性能が向上する。
【0047】
図１及び図２に示すように、弁座部１０は内部に制限面１８１を有し、電磁弁は第１弾性部材６１を更に含み、第１弾性部材６１はロッド３２に嵌合され、第１弾性部材６１の一端はガイドヘッド３１に当接し、第１弾性部材６１の他端は制限面１８１に当接し、弁口１２が開放されている場合、封止ヘッド３３は弁座部１０の外部に位置する。
【0048】
本実施例では、第１弾性部材６１の両端は、ガイドヘッド３１、制限面１８１にそれぞれ当接し、第１弾性部材６１の伸長によって、スピンドル３０が動かされて可動鉄心４０に向かって移動し、更には、封止ヘッド３３が弁口１２に入り込んで、弁口１２を封止する目的を達成する。このようにすることにより、第１弾性部材６１の外側壁が弁座部１０の内側壁に制限係合されるため、弁座部１０の内側壁は第１弾性部材６１に対して一定のガイドの役割を果たし、ガイド効果が良くなり、且つがたつくリスクがなくなり、スピンドル３０の移動がより確実になる。
【0049】
具体的には、電磁弁に通電すると、可動鉄心４０が弁座部１０から離れるように動いて、可動鉄心４０とスピンドル３０との間に空隙を生じさせ、この場合、弁座部１０の制限面１８１に当接している第１弾性部材６１が延びて、その他端に当接しているガイドヘッド３１を動かして可動鉄心４０の方向に向かって移動させ、スピンドル３０全体を可動鉄心４０の方向に向かって移動させ、更には、封止ヘッド３３を弁口１２に入り込ませることによって、弁口１２を封止する。
【0050】
具体的には、第１弾性部材６１はバネであり、第１弾性部材６１の内側壁とロッド３２の外側壁との間の隙間は０．３ｍｍよりも大きい。このようにすることにより、電磁弁内の流体が第１弾性部材６１とロッド３２との間の隙間を通って弁口１２に流れることを確保し、電磁弁の流通能力を確保することができる。
【0051】
選択的には、取り付けを容易にするために、第１弾性部材６１の内径寸法は、封止ヘッド３３の外径寸法以上とし、且つガイドヘッド３１の外径寸法よりも小さくすべきである。
【0052】
図３から図７に示すように、弁座部１０は、本体構造１３、内部制限リング１４及び環状密封輪１５を含み、本体構造１３は、弁室１１及び弁口１２を有し、本体構造１３の外側壁には環状密封溝１６があり、環状密封輪１５は環状密封溝１６内に位置し、内部制限リング１４は、弁室１１の内壁に設けられ、第１弾性部材６１の表面に向かって制限面１８１を形成し、弁口１２が閉じられている場合、封止ヘッド３３は内部制限リング１４に当接する。
【0053】
本実施例では、第１弾性部材６１が圧縮状態となるように、内部制限リング１４を設けて第１弾性部材６１を制限することによって、スピンドル３０に弾性力を加えている。電磁弁の密封性能を確保するように、本体構造１３の外側壁には環状密封溝１６があり、環状密封輪１５は環状密封溝１６内に設けられる。
【0054】
具体的には、環状密封溝１６及び環状密封輪１５はいずれも２つあり、弁座部１０は、弁蓋及び弁芯を含み、２つの環状密封溝１６は、弁蓋及び弁芯にそれぞれ設けられ、弁蓋に設けられる環状密封溝１６が１つ目の環状密封溝１６であり、弁芯に設けられる環状密封溝１６が２つ目の環状密封溝１６である。使用する際に、この電磁弁は接続座に組み立てられ、接続座は内部に入口チャンバ及び出口チャンバを有し、入口チャンバは電磁弁の流通孔１７に連通し、出口チャンバは電磁弁の弁口１２に連通し、一方の環状密封輪１５は、入口チャンバと接続座の外部の空間とを離隔するように、１つ目の環状密封溝１６内に設けられ、他方の環状密封輪１５は、入口チャンバと出口チャンバとを離隔するように、２つ目の環状密封溝１６内に設けられるため、電磁弁の密封性能が向上する。
【0055】
図１及び図２に示すように、電磁弁は第１密封輪７１を更に含み、封止ヘッド３３の外側壁には第１密封溝３４があり、第１密封輪７１は第１密封溝３４内に設けられる。このようにすることにより、電磁弁に通電した後、封止ヘッド３３が可動鉄心４０の方向に向かって移動して、弁口１２に入り込むため、封止ヘッド３３に設けられる第１密封輪７１が弁口１２に入り込んで、第１密封輪７１の外側壁が弁口１２の内側壁に密封係合される。第１密封輪７１によって弁口１２に対する封止を実現することによって、封止の確実性が確保される。選択的には、第１密封輪７１の密封形態は軟質密封を用いるため、封止効果がより良くなる。
【0056】
具体的には、弁座部１０は、弁室１１に連通する流通孔１７を更に有し、ガイドヘッド３１の外側壁には第２密封溝３５があり、電磁弁は第２密封輪７２を更に含み、第２密封輪７２は第２密封溝３５内に設けられ、流通孔１７は、ガイドヘッド３１と弁口１２との間に位置する。
【0057】
本実施例では、流体は、流通孔１７を通って弁室１１に入り込み、流通孔１７は、ガイドヘッド３１と弁口１２との間に位置し、第２密封輪７２は、ガイドヘッド３１が位置する箇所の弁室１１の領域を封止するように、ガイドヘッド３１の外側壁上の第２密封溝３５内に設けられる。
【0058】
具体的には、流体は、流通孔１７を通って弁室１１に入り込むと、弁口１２の方向、及びガイドヘッド３１が位置する箇所に向かって移動するため、第２密封輪７２による封止によって、ガイドヘッド３１が位置する箇所へ流れる流体が弁スリーブ２０に向かって流れ続けることができなくなるようにし、流体が弁スリーブ２０のチャンバに入り込んで、電磁弁の使用に影響を与えることを防止する。
【0059】
選択的には、第２密封輪７２の密封形態は軟質密封を用いるため、封止効果が良くなる。選択的には、第２密封溝３５は２つあり、対応して設けられる第２密封輪７２も２つあるため、密封効果が向上する。
【0060】
更に、ガイドヘッド３１は第１テーパ面３６を有し、第１テーパ面３６は、ガイドヘッド３１のロッド３２から離れた側に位置し、封止ヘッド３３は、第２テーパ面３７及び第３テーパ面３８を有し、第２テーパ面３７は、封止ヘッド３３のロッド３２に向いた側に位置し、第３テーパ面３８は、封止ヘッド３３のロッド３２から離れた側に位置し、ここで、第２テーパ面３７のテーパ角をＡとすると、１１０°≦Ａ≦１７０°である。
【0061】
本実施例では、第１テーパ面３６を設けることによって、スピンドル３０が可動鉄心４０に向かって移動する際にガイドの役割を果たすようにするとともに、第２密封輪７２の取り付けを容易にすることができる。第２テーパ面３７を設けることによって、弁口１２から流れ出る流体に対して一定のガイドの役割を果たして、流体の抵抗を低減させる。第３テーパ面３８を設けることによって、差し込んで取り付けることが容易になる。ここで、第２テーパ面３７のテーパ角をＡとすると、１１０°≦Ａ≦１７０°であり、この範囲内では、第２テーパ面３７の流通能力がより良くなり、流体の封止ヘッド３３に対する衝撃力がより小さくなる。
【0062】
図７に示すように、可動鉄心４０の弁口１２に向いた一端には位置決め溝４１が設けられ、スピンドル３０の一端は位置決め溝４１の底壁に止め係合され、弁座部１０は、ガイド面１８２及び第１止め面１９１を更に有し、位置決め溝４１の内側壁はガイド面１８２に制限係合され、位置決め溝４１の底壁は第１止め面１９１に止め係合される。
【0063】
本実施例では、可動鉄心４０の弁口１２に向いた一端には位置決め溝４１が設けられ、弁座部１０の一部は常に位置決め溝４１内に位置し、可動鉄心４０は弁スリーブ２０内に移動可能に設けられ、可動鉄心４０の移動中に、弁座部１０のガイド面１８２が可動鉄心４０をガイドして、可動鉄心４０の移動にずれが発生することを防止する。可動鉄心４０が弁口１２の方向に向かって移動する際に、可動鉄心４０が移動し続けることを防止するように、位置決め溝４１の底壁は弁座部１０の第１止め面１９１に止め係合される。このようにすることにより、位置決め溝４１によって可動鉄心４０の移動を制限することによって、可動鉄心４０の移動中にずれが生じて、電磁弁の使用に影響を与えることを防止する。
【0064】
具体的には、位置決め溝４１の底壁はスピンドル３０の一端にも止め係合される。電磁弁に通電すると、位置決め溝４１の内側壁はガイド面１８２に制限係合され、電磁弁を電源オフにして、電磁弁が閉弁から開弁になる過程で、可動鉄心４０は、弁口１２の方向に向かって移動して、スピンドル３０の一端に当接し、スピンドル３０を動かして移動させ、動く過程で、ガイド面１８２は常に可動鉄心４０に対してガイドの役割を果たし、可動鉄心４０は、位置決め溝４１の底壁が第１止め面１９１に止め係合されるところまで移動するとそれ以上移動することがなく、この場合、可動鉄心４０は、第１止め面１９１にも止め係合され、スピンドル３０の一端、即ちガイドヘッド３１の一端にも止め係合される。
【0065】
更に、電磁弁は吸引子５０を更に含み、吸引子５０は、弁スリーブ２０内に設けられ、可動鉄心４０の弁座部１０から離れた側に位置する。電磁弁に通電すると、吸引子５０は、磁力を発生させて可動鉄心４０を吸引し、可動鉄心４０が吸引子５０に吸い付けられ、電磁弁を電源オフにすると、可動鉄心４０は、吸引子５０から離れるように動いて、弁座部１０に止め係合される。
【0066】
更に、電磁弁が正常に開弁することができるように、電磁弁は第２弾性部材６２を更に含み、第２弾性部材６２の両端は、吸引子５０、可動鉄心４０にそれぞれ当接し、電磁弁は第１弾性部材６１を更に含み、第１弾性部材６１はスピンドル３０に嵌合され、第２弾性部材６２の弾性力は第１弾性部材６１の弾性力よりも大きくなっている。
【0067】
選択的には、第２弾性部材６２はバネであり、バネの一端は可動鉄心４０内に設けられ、他端は吸引子５０に当接する。
【0068】
具体的には、電磁弁を電源オフにすると、吸引子５０が可動鉄心４０を吸引することがなくなり、圧縮状態となっている第２弾性部材６２が延びて、吸引子５０から離れる方向に向かって可動鉄心４０を押し動かし、押し動かす過程で、可動鉄心４０の位置決め溝４１の底壁がスピンドル３０のガイドヘッド３１の一端に当接し、可動鉄心４０がスピンドル３０を動かして移動させ、スピンドル３０には第１弾性部材６１が嵌合され、第１弾性部材６１の一端が弁座部１０の内部制限リング１４に当接し、他端がスピンドル３０のガイドヘッド３１に当接し、第２弾性部材６２の弾性力が第１弾性部材６１の弾性力よりも大きいため、スピンドル３０及び可動鉄心４０は、第２弾性部材６２の弾性力を受けて吸引子５０から離れる方向に向かって移動し、可動鉄心４０の位置決め溝４１の底壁が弁座部１０の第１止め面１９１に当接するまで、スピンドル３０に嵌合されている第１弾性部材６１を圧縮させ、第２弾性部材６２が伸長を停止すると、可動鉄心４０及びスピンドル３０は移動を停止し、第１弾性部材６１は圧縮を停止し、この場合、封止ヘッド３３は、弁口１２の外部に移動して、弁口１２を開放する。
【0069】
図１から図７に示すように、弁座部１０は第１取り付け孔１３３１を有し、弁スリーブ２０の一端は第１取り付け孔１３３１に貫入し、弁室１１の可動鉄心４０に向いた開口は第１取り付け孔１３３１に連通し、弁スリーブ２０のチャンバ内の連通空隙は芯金チャンバ８０であり、芯金チャンバ８０は、互いに連通する上部チャンバ８１及び下部チャンバ８２を含み、上部チャンバ８１は、可動鉄心４０と吸引子５０との間の空間によって構成され、下部チャンバ８２は、第１取り付け孔１３３１の底壁と可動鉄心４０との間の空間によって構成され、電磁弁は均衡化通路を更に含み、均衡化通路は、上部チャンバ８１及び／又は下部チャンバ８２と電磁弁の外部の空間とを連通する。
【0070】
本実施例では、スピンドル３０が動く過程で、芯金チャンバ８０は、芯金チャンバ８０内の圧力が調節されるように、常に電磁弁の外部の空間に連通し、これにより、ごく一部の流体が弁室１１に沿って芯金チャンバ８０に入り込むことによって、芯金チャンバ８０内の圧力が高くなってしまうことを防止し、芯金チャンバ８０内の圧力を安定させ、スピンドル３０の両端の圧力を安定させ、更には、スピンドル３０の移動の確実性及び安定性を向上させて、電磁弁に故障のリスクがなくなるようにする。弁スリーブ２０のチャンバは弁室１１に連通し、芯金チャンバ８０はこの連通したチャンバ内に位置し、可動鉄心４０の吸引子５０に近い一端のチャンバは上部チャンバ８１であり、他端のチャンバは下部チャンバ８２であり、均衡化通路は、芯金チャンバ８０内の圧力を均衡化するように、上部チャンバ８１及び／又は下部チャンバ８２と電磁弁の外部の空間とを連通するため、ごく一部の流体が芯金チャンバ８０に入り込むことによって、芯金チャンバ８０内の圧力が高くなってしまうことを防止し、スピンドル３０の動作の確実性及び安定性を確保する。具体的には、連通空隙は、弁スリーブ２０のチャンバ内から実体構造を取り除いた空間であって、異なる領域が全体として連通した空間ととらえることもできる。実体構造は、弁座部１０、スピンドル３０、可動鉄心４０、吸引子５０等を含む。
【0071】
選択的には、芯金チャンバ８０の上部チャンバ８１と下部チャンバ８２とは、可動鉄心４０と弁スリーブ２０との間の隙間を介して連通する。均衡化通路は複数設けられてもよく、複数の均衡化通路が協働して作用することによって、芯金チャンバ８０内の圧力をより良く且つより迅速に調節し、更には、スピンドル３０の移動の確実性を確保することができる。
【0072】
図８に示すように、均衡化通路は第１均衡化通路９１を含み、第１均衡化通路９１は弁スリーブ２０の側壁に設けられ、第１均衡化通路９１の一端は上部チャンバ８１に連通し、第１均衡化通路９１の他端は電磁弁の外部の空間に連通する。
【0073】
本実施例では、第１均衡化通路９１は、弁スリーブ２０の側壁に設けられ、上部チャンバ８１に連通し、下部チャンバ８２は、可動鉄心４０と弁スリーブ２０との間の隙間を介して上部チャンバ８１に連通し、電磁弁内の可動鉄心４０が動くと、上部チャンバ８１内の流体は、第１均衡化通路９１を介して電磁弁の外部の空間に連通して、芯金チャンバ８０内の圧力に対する調節を実現し、ごく一部の流体が芯金チャンバ８０に入り込むことによって、芯金チャンバ８０内の圧力が高くなってしまうことを防止し、スピンドル３０の動作の確実性及び安定性を確保する。
【0074】
選択的には、開弁状態における上部チャンバ８１は容積が最大となり、第１均衡化通路９１は、開弁状態における上部チャンバ８１に対応して設けられる。
【0075】
図９に示すように、均衡化通路は第２均衡化通路９２を含み、第２均衡化通路９２は、吸引子５０を貫通する貫通孔であり、第２均衡化通路９２の一端は上部チャンバ８１に連通し、第２均衡化通路９２の他端は電磁弁の外部の空間に連通する。
【0076】
本実施例では、第２均衡化通路９２は、吸引子５０に設けられる貫通孔であり、下部チャンバ８２内の流体は、可動鉄心４０と弁スリーブ２０との間の隙間を介して上部チャンバ８１内の流体に連通し、電磁弁内の可動鉄心４０が動くと、上部チャンバ８１内の流体は、第２均衡化通路９２を介して電磁弁の外部の空間に連通して、芯金チャンバ８０内の圧力に対する調節を実現し、ごく一部の流体が芯金チャンバ８０に入り込むことによって、芯金チャンバ８０内の圧力が高くなってしまうことを防止し、スピンドル３０の動作の確実性及び安定性を確保する。
【0077】
図１０から図１３に示すように、均衡化通路は第３均衡化通路９３を含み、吸引子５０の周縁は弁スリーブ２０に溶接され、吸引子５０と弁スリーブ２０との間の非溶接領域は第１切欠き９４を形成し、第１切欠き９４は電磁弁の外部の空間に連通し、吸引子５０の側壁には、第１切欠き９４に連通する第２切欠き９５があり、第２切欠き９５は上部チャンバ８１に連通し、第１切欠き９４と第２切欠き９５とは第３均衡化通路９３を構成する。
【0078】
本実施例では、第３均衡化通路９３は、第１切欠き９４と第２切欠き９５とによって構成され、第２切欠き９５は、第１切欠き９４の位置に対応して設けられ、吸引子の側壁に設けられ、且つ吸引子を貫通して設けられ、第２切欠き９５の一端は上部チャンバ８１に連通し、第２切欠き９５の他端は第１切欠き９４に連通する。下部チャンバ８２は、可動鉄心４０と弁スリーブ２０との間の隙間を介して上部チャンバ８１に連通し、電磁弁内の可動鉄心４０が動くと、上部チャンバ８１内の流体は、第３均衡化通路９３を介して電磁弁の外部の空間に連通して、芯金チャンバ８０内の圧力に対する調節を実現し、ごく一部の流体が芯金チャンバ８０に入り込むことによって、芯金チャンバ８０内の圧力が高くなってしまうことを防止し、スピンドル３０の動作の確実性及び安定性を確保する。
【0079】
図１０、図１４及び図１５に示すように、均衡化通路は第４均衡化通路を含み、吸引子５０の周縁は弁スリーブ２０に溶接され、吸引子５０と弁スリーブ２０との間の非溶接領域は第１切欠き９４を形成し、第１切欠き９４は電磁弁の外部の空間に連通し、吸引子５０の外周面はローレット構造であり、ローレット構造と弁スリーブ２０との間の隙間は流れ通路９７を形成し、流れ通路９７の両端は、第１切欠き９４、上部チャンバ８１にそれぞれ連通し、第１切欠き９４と流れ通路９７とは第４均衡化通路を構成する。
【0080】
本実施例では、第４均衡化通路は、第１切欠き９４と流れ通路９７とによって構成され、下部チャンバ８２は、可動鉄心４０と弁スリーブ２０との間の隙間を介して上部チャンバ８１に連通し、電磁弁内の可動鉄心が動くと、芯金チャンバ８０内の流体は、第４均衡化通路を介して電磁弁の外部の空間に連通して、芯金チャンバ８０内の圧力に対する調節を実現し、ごく一部の流体が芯金チャンバ８０に入り込むことによって、芯金チャンバ８０内の圧力が高くなってしまうことを防止し、スピンドル３０の動作の確実性及び安定性を確保する。具体的には、第４均衡化通路は、第１切欠き９４と、第１切欠き９４に対応して設けられる一部の流れ通路９７とによって構成される。
【0081】
図１６及び図１７に示すように、均衡化通路は第５均衡化通路９８を含み、第１取り付け孔１３３１の内側壁には第１凹溝９８１があり、第１取り付け孔１３３１の底壁には第２凹溝９８２があり、第１凹溝９８１の一端は電磁弁の外部の空間に連通し、第１凹溝９８１の他端は第２凹溝９８２の一端に連通し、第２凹溝９８２の他端は下部チャンバ８２に連通し、第１凹溝９８１と第２凹溝９８２とは第５均衡化通路９８を構成する。
【0082】
本実施例では、第５均衡化通路９８は、第１凹溝９８１と第２凹溝９８２とによって構成され、上部チャンバ８１は、可動鉄心４０と弁スリーブ２０との間の隙間を介して下部チャンバ８２に連通し、電磁弁内の可動鉄心４０が動くと、下部チャンバ８２内の流体は、第５均衡化通路９８を介して電磁弁の外部の空間に連通して、芯金チャンバ８０内の圧力に対する調節を実現し、ごく一部の流体が芯金チャンバ８０に入り込むことによって、芯金チャンバ８０内の圧力が高くなってしまうことを防止し、スピンドル３０の動作の確実性及び安定性を確保する。具体的には、第１凹溝９８１の一端は第２凹溝９８２に連通し、第１凹溝９８１は、弁座部１０と弁スリーブ２０との間に位置する。
【0083】
図１及び図７に示すように、位置決め溝４１は下部チャンバ８２に連通し、可動鉄心４０の吸引子５０に向いた一端には組み立て孔４２があり、組み立て孔４２は上部チャンバ８１に連通し、可動鉄心４０は均衡化孔４３を更に有し、均衡化孔４３の両端は、組み立て孔４２、位置決め溝４１にそれぞれ連通し、電磁弁は第２弾性部材６２を更に含み、第２弾性部材６２は組み立て孔４２内に設けられる。
【0084】
本実施例では、位置決め溝４１を設けて可動鉄心４０の移動を制限することによって、移動中に可動鉄心４０にずれが生じて、電磁弁の使用に影響を与えることを防止する。可動鉄心４０は、組み立て孔４２及び均衡化孔４３を有し、組み立て孔４２の径方向寸法は均衡化孔４３の径方向寸法よりも大きく、組み立て孔４２と均衡化孔４３とは段差面を形成し、第２弾性部材６２の組み立て孔４２に入り込む一端はこの段差面に当接し、他端は吸引子に当接することで、第２弾性部材６２を制限し、可動鉄心４０の移動中に、第２弾性部材６２にずれが生じて、電磁弁の性能に影響を与えることを防止する。均衡化孔４３の両端は、位置決め溝４１、組み立て孔４２にそれぞれ接続され、位置決め溝４１の開口は下部チャンバ８２に接続され、組み立て孔４２の開口は上部チャンバ８１に接続され、均衡化孔４３を設けることによって、上部チャンバ８１と下部チャンバ８２とを連通して、芯金チャンバ８０の上部チャンバ８１内の流体と下部チャンバ８２内の流体との流通をより良く確保することができ、均衡化孔４３と均衡化通路とを組み合わせて用いることによって、芯金チャンバ８０内の圧力調節の効率が更に向上する。
【0085】
図１、図２及び図４に示すように、スピンドル３０は、順に接続されるガイドヘッド３１、ロッド３２及び封止ヘッド３３を含み、弁室１１は、順に連通する密封チャンバ１１１、流通チャンバ１１２、弁口チャンバ１１３を含み、弁座部１０は流通孔１７を有し、流通孔１７は流通チャンバ１１２に連通し、弁口１２は、弁口チャンバ１１３の流通チャンバ１１２から離れた側に位置し、ガイドヘッド３１は、密封チャンバ１１１内に移動可能に設けられて、密封チャンバ１１１の内壁に密封係合され、密封チャンバ１１１の可動鉄心４０に向いた開口は芯金チャンバ８０に連通し、ここで、密封チャンバ１１１の内壁とロッド３２の外壁との間の空洞の流れ面積をＳ１とし、弁口チャンバ１１３の内壁とロッド３２の外壁との間の空洞の流れ面積をＳ２とすると、０≦Ｓ１－Ｓ２≦０．３Ｓ２である。
【0086】
本実施例では、流通孔１７を通って弁室１１に入り込んだ流体が２つの流れ面積Ｓ１、Ｓ２の箇所で発生する圧力の強度は同じであるため、Ｓ１とＳ２の面積の差を上記範囲内に制御することによって、Ｓ１及びＳ２の面積がほぼ同じとなり、これにより、弁口チャンバ１１３が閉じられた後に、ガイドヘッド３１が受ける圧力と封止ヘッド３３が受ける圧力とがほぼ同じとなり、スピンドル３０は開弁する際に摩擦力のみを克服すればよくなるため、スピンドル３０がより高い圧力衝撃を受けたとしても、スピンドル３０の動作性能に影響を与えることがなく、電磁弁の確実性が向上する。具体的には、使用する際に、芯金チャンバ８０内の圧力の強度と電磁弁のスピンドルの外部の圧力の強度とをほぼ同じとすることで、スピンドル３０の両端の圧力のバランスをより良く確保する。例えば、大気環境で使用する場合、弁口チャンバ１１３の出口は大気環境となり、電磁弁の取り付け及び密封過程で、芯金チャンバ８０内に密封される流体は大気となる。このようにすることにより、スピンドル３０の両端が受ける圧力の強度がいずれも大気圧の強度となり、スピンドル３０の使用過程で、スピンドル３０の両端の圧力のバランスをより良く確保することができる。
【0087】
図４及び図５に示すように、弁座部１０は、本体構造１３及び内部制限リング１４を更に含み、本体構造１３は弁室１１を有し、内部制限リング１４は、流通チャンバ１１２の内壁に設けられ、ガイドヘッド３１の表面に向かって制限面１８１を形成し、内部制限リング１４の封止ヘッド３３に向いた側に位置する弁室１１の領域には弁口チャンバ１１３が形成される。
【0088】
本実施例では、内部制限リング１４を設けて第１弾性部材６１を制限することによって、開弁する際に第１弾性部材６１が圧縮状態となり、閉弁する際にスピンドル３０に弾性力が加えられる。
【0089】
図１から図７に示すように、電磁弁は、封止ヘッド３３の外側壁に設けられる第１密封輪７１、ガイドヘッド３１の外側壁に設けられる第２密封輪７２を更に含み、第２密封輪７２の外壁は密封チャンバ１１１の内壁に密封係合され、第１密封輪７１は弁口チャンバ１１３の内壁に密封係合するために用いられ、内部制限リング１４の内径は封止ヘッド３３の外径よりも大きく、弁口チャンバ１１３の内径は内部制限リング１４の内径よりも大きく、第１密封輪７１の外径は弁口チャンバ１１３の内径よりも大きい。
【0090】
本実施例では、第１弾性部材６１をスピンドル３０の封止ヘッド３３が位置する一端から貫入して、ガイドヘッド３１の端面に当接させてから、第１弾性部材６１を持つスピンドル３０を弁座部１０の密封チャンバ１１１の一端から貫入して、スピンドル３０の封止ヘッド３３が弁室１１を貫通するように設けて、スピンドル３０に嵌合されている第１弾性部材６１を内部制限リング１４に当接させ、ガイドヘッド３１を、密封チャンバ１１１内に移動可能に設けて、密封チャンバ１１１の内壁に制限係合させ、スピンドル３０の取り付けを完了する。封止ヘッド３３が内部制限リング１４を貫通して弁口チャンバ１１３側に入り込むことができるように、内部制限リング１４の内径は封止ヘッド３３の外径よりも大きくなっており、封止ヘッド３３上の第１密封輪７１が弁口チャンバ１１３に入り込んで、弁口チャンバ１１３を封止することができるように、弁口チャンバ１１３の内径は内部制限リング１４の内径よりも大きくなっており、弁口チャンバ１１３に対する封止の確実性を確保するように、第１密封輪７１の外径は弁口チャンバ１１３の内径よりも大きくなっている。
【0091】
選択的には、第１弾性部材６１の組み立てを容易にするために、第１弾性部材６１の内径は封止ヘッド３３の外径よりも大きくなっている。
【0092】
図１に示すように、ロッド３２、密封チャンバ１１１及び弁口チャンバ１１３はいずれも円柱状構造である。
【0093】
このようにすることにより、面積Ｓ１及びＳ２に対する限定が容易になる。具体的には、密封チャンバ１１１の内径をＤ１とし、弁口チャンバ１１３の内径をＤ２とし、ロッド３２の外径をＤ３とすると、Ｓ１／Ｓ２＝（Ｄ１２－Ｄ３２）／（Ｄ２２－Ｄ３２）である。本実施例では、Ｓ１は、密封チャンバ１１１とロッド３２との間に形成される円環の面積であり、Ｓ２は、弁口チャンバ１１３とロッド３２との間に形成される円環の面積であり、流れ面積Ｓ１は、密封チャンバ１１１の横断面積からロッド３２の横断面積を差し引いたものであり、流れ面積Ｓ２は、弁口チャンバ１１３の横断面積からロッド３２の横断面積を差し引いたものであり、ロッド３２の横断面積は変化しないため、Ｓ１／Ｓ２＝（Ｄ１２－Ｄ３２）／（Ｄ２２－Ｄ３２）となる。このようにすることにより、流れ面積Ｓ１及びＳ２の算出が容易になり、Ｄ１、Ｄ２及びＤ３だけで２つの流れ面積間の誤差を容易に算出することができるため、設計が容易になる。
【0094】
図１、図３及び図４に示すように、弁座部１０は、本体構造１３及び第３密封輪１５１を含み、本体構造１３は弁室１１を有し、本体構造１３の外側壁には第３密封溝１６１があり、第３密封輪１５１は、第３密封溝１６１内に設けられ、弁口チャンバ１１３と流通孔１７との間に位置する。
【0095】
本実施例では、第３密封輪１５１を設けることによって、電磁弁の密封性能を確保することができる。具体的には、この電磁弁は接続座に組み立てられ、接続座は、入口チャンバ及び出口チャンバを有し、入口チャンバは電磁弁の流通孔１７に連通し、出口チャンバは電磁弁の弁口チャンバ１１３に連通し、第３密封輪１５１は、入口チャンバと出口チャンバとを離隔するように、第３密封溝１６１内に設けられるため、電磁弁の密封性能が向上する。
【0096】
図４から図６に示すように、弁座部１０は、弁蓋１３１及び弁芯１３２を含み、弁蓋１３１は取り付けチャンバ１３３を有し、弁スリーブ２０の一端は取り付けチャンバ１３３に差し込まれ、弁芯１３２は弁蓋１３１に固定接続され、弁芯１３２は、互いに連通する弁室１１及び弁口１２を有する。
【0097】
本実施例では、弁蓋１３１と弁芯１３２とが別体に設計されて加工されるため、加工難易度が低減され、弁蓋１３１及び弁芯１３２の加工精度、並びに弁蓋１３１及び弁芯１３２と、他の部品との係合精度が向上し、更には、スピンドル３０が弁芯１３２内で移動する自由度が向上し、プロセス性能がより良くなる。また、弁蓋１３１と弁芯１３２とが別体に設計されて加工されるため、製造効率が向上すると同時に、製造コストも削減され、電磁弁の製造に有利になる。具体的には、弁芯１３２と弁蓋１３１との固定接続は溶接を用いることができるため、操作が簡単で、接続が確実である。
【0098】
具体的には、取り付けチャンバ１３３は、互いに連通する第１取り付け孔１３３１及び第２取り付け孔１３３４を有し、第１取り付け孔１３３１の径方向寸法は第２取り付け孔１３３４の径方向寸法よりも大きく、弁スリーブ２０の一端は第１取り付け孔１３３１に差し込まれ、弁芯１３２は第２取り付け孔１３３４を貫通する。このようにすることにより、弁芯１３２の第２取り付け孔１３３４を貫通する部分も弁スリーブ２０内に位置することが確保され、弁スリーブのチャンバが弁室１１に連通するようになると同時に、弁芯１３２、弁蓋１３１及び弁スリーブ２０の組み立てが容易になる。
【0099】
更に、第２取り付け孔１３３４は、互いに連通するガイド孔１３３２１及び位置決め孔１３３２２を含み、位置決め孔１３３２２の直径はガイド孔１３３２１の直径よりも大きく、位置決め孔１３３２２とガイド孔１３３２１との接続箇所には第２止め面１９２があり、弁芯１３２は第２止め面１９２に止め係合される。
【0100】
本実施例では、弁芯１３２の一端は、ガイド孔１３３２１を介して第１取り付け孔１３３１に差し込まれ、ガイド孔１３３２１のガイドの役割によって、係合精度、及び弁芯１３２と弁蓋１３１との同軸度が向上し、第２止め面１９２を設けることによって、弁芯１３２と弁蓋１３１との制限係合が実現されるため、弁芯１３２と弁蓋１３１との相対的な位置が限定される。この構造は、加工を容易にし、弁芯１３２と弁蓋１３１とを正確に取り付けることを容易にする。
【0101】
図５に示すように、弁芯１３２は、芯スリーブ１３２１、及び芯スリーブ１３２１の外側壁に設けられる外部制限リング１３２２を含み、芯スリーブ１３２１は、弁室１１及び弁口１２を有し、ここで、芯スリーブ１３２１はガイド孔１３３２１を貫通し、外部制限リング１３２２は、位置決め孔１３３２２内に位置し、第２止め面１９２に当接する。本実施例では、外部制限リング１３２２は位置決め孔１３３２２内に位置し、外部制限リング１３２２と、位置決め孔１３３２２及び第２止め面１９２との係合によって、弁芯１３２と弁蓋１３１とが係合され、係合が安定且つ確実になり、押圧装着が容易になる。
【0102】
具体的には、外部制限リング１３２２と位置決め孔１３３２２とはインターフェアランスフィットされるため、位置決め精度が更に向上する。弁芯１３２と弁蓋１３１とは、ガイド及びインターフェアランスフィットによって、弁芯１３２と弁蓋１３１との溶接品質が向上すると同時に、溶接材料が下方へ浸透し、弁芯１３２の内面にまで流れ込むことも防止することができるため、密封強度が高くなる。
【0103】
更に、弁芯１３２は、芯スリーブ１３２１の外側壁に設けられる密封リング１３２３を更に含み、芯スリーブ１３２１の側壁には、周方向に沿って複数の流通孔１７が設けられ、各流通孔１７はいずれも弁室１１に連通し、複数の流通孔１７は、外部制限リング１３２２と密封リング１３２３との間に位置する。
【0104】
本実施例では、芯スリーブ１３２１の側壁には、周方向に沿って複数の流通孔１７が設けられるため、流通孔１７から弁室１１内に異なる方向からの流体を導入することができる。密封リング１３２３は、電磁弁の外部で流通孔１７と弁口１２とを隔離するために用いられ、これにより、電磁弁と他の構造とが係合した後に、密封効果を果たすことができる。
【0105】
図３に示すように、弁スリーブ２０の外側壁は第１取り付け孔１３３１の内側壁に制限係合され、弁スリーブ２０の端面は第１取り付け孔１３３１の底壁に当接する。
【0106】
本実施例では、弁スリーブ２０と第１取り付け孔１３３１との係合によって、弁スリーブ２０の組み立て位置を決定して、組み立て精度を向上させることができる。具体的には、弁スリーブ２０は弁蓋１３１に固定接続され、固定接続の方式は溶接を用いることができるため、操作が簡単で、接続が安定且つ確実である。
【0107】
図１及び図４に示すように、弁芯１３２は、芯スリーブ１３２１及び内部制限リング１４を含み、芯スリーブ１３２１は、弁室１１及び弁口１２を有し、内部制限リング１４は弁室１１の内壁に設けられ、電磁弁は第１弾性部材６１を更に含み、第１弾性部材６１はスピンドル３０に嵌合され、第１弾性部材６１の一端はスピンドル３０の段差面に当接し、第１弾性部材６１の他端は内部制限リング１４に当接する。
【0108】
このようにすることにより、スピンドル３０の移動によって弁口１２を閉じるように、第１弾性部材６１によってスピンドル３０に弾性力が加えられる。具体的には、第１弾性部材６１はスピンドル３０に嵌合され、ガイドヘッドとロッドとの間には段差面が形成され、第１弾性部材６１の一端は段差面に当接し、即ち、第１弾性部材６１の一端はガイドヘッドの一端に当接し、第１弾性部材６１の他端は内部制限リング１４に当接し、第１弾性部材６１の伸長によって、電磁弁の閉弁が実現される。
【0109】
図１、図３及び図７に示すように、弁座部１０は、第３密封輪１５１及び第４密封輪１５２を更に含み、弁蓋１３１の外側壁には第４密封溝１６２があり、第４密封輪１５２は第４密封溝１６２内に設けられ、弁芯１３２の外側壁には第３密封溝１６１があり、第３密封輪１５１は第３密封溝１６１内に設けられ、弁芯１３２の側壁には、弁室１１に連通する流通孔１７があり、流通孔１７は、第３密封輪１５１と第４密封輪１５２との間に位置する。
【0110】
本実施例では、弁蓋１３１に設けられる第４密封輪１５２、及び弁芯１３２に設けられる第３密封輪１５１によって、電磁弁と他の構造とを組み立てた後の密封効果を確保することができる。具体的には、本実施例では、第３密封溝１６１は密封リング１３２３に設けられる。具体的には、電磁弁は、接続座に係合されて使用されるものであって、接続座に取り付けられ、接続座は、入口チャンバ及び出口チャンバを有し、入口チャンバは流通孔１７に連通し、出口チャンバは弁口１２に連通し、第４密封輪１５２は、入口チャンバと接続座の外部の空間とを離隔するために用いられ、第３密封輪１５１は、入口チャンバと出口チャンバとを離隔するために用いられる。このようにすることにより、電磁弁内の流体の流れが確保され、密封効果が向上し、電磁弁を確実に使用することができるようになる。
【0111】
選択的には、第４密封輪１５２及び第３密封輪１５１の密封は軟質密封を用いるため、密封効果が良くなる。
【0112】
図６に示すように、弁蓋１３１は、スリーブ１３１１、及びスリーブ１３１１の外側壁に設けられる止めリング１３１２を含み、スリーブ１３１１は、取り付けチャンバ１３３を有し、且つ雄ねじを有する。本実施例では、弁蓋１３１は、スリーブ１３１１及び止めリング１３１２を含み、電磁弁を組み立てる際に、止めリング１３１２は、位置決め及び制限の役割を果たして組み立て精度を確保する。スリーブ１３１１は取り付けチャンバ１３３を含むため、弁芯１３２及び弁スリーブ２０の組み立てが容易になる。スリーブ１３１１は雄ねじを有するため、電磁弁の取り付けが容易になる。具体的には、接続座は収容室を有し、電磁弁は収容室内に設けられ、電磁弁の弁蓋１３１の止めリング１３１２は、電磁弁の接続座に入り込む部分を制限するように、収容室が開口した一端の接続座の端面に止め係合される。電磁弁の弁蓋１３１のスリーブ１３１１には雄ねじが設けられ、収容室内には雌ねじが設けられ、電磁弁は、螺合によって収容室内に入り込むため、接続が安定且つ確実になる。
【0113】
上述したものは、本出願の好ましい実施例にすぎず、本出願を制限するためのものではなく、当業者にとって、本出願は様々な変更及び変化が可能である。本出願の趣旨及び原則の範囲内でなされたいかなる修正、同等の置換、改良等は、いずれも本出願の保護範囲内に包含されるべきである。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【国際調査報告】