特表 2024-531523 ポリエチレン膜音響アセンブリ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-08-29

(54)【発明の名称】ポリエチレン膜音響アセンブリ

(51)【国際特許分類】

   H04R 1/00 20060101AFI20240822BHJP

【ＦＩ】

H04R1/00 311

H04R1/00 321

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024513733

(86)(22)【出願日】2022-08-29

(85)【翻訳文提出日】2024-04-18

(86)【国際出願番号】 US2022075554

(87)【国際公開番号】W WO2023034730

(87)【国際公開日】2023-03-09

(31)【優先権主張番号】PCT/US2021/048204

(32)【優先日】2021-08-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】391028362

【氏名又は名称】ダブリュ．エル．ゴア アンド アソシエイツ，インコーポレイティド

【氏名又は名称原語表記】Ｗ．Ｌ． ＧＯＲＥ ＆ ＡＳＳＯＣＩＡＴＥＳ， ＩＮＣＯＲＰＯＲＡＴＥＤ

(74)【代理人】

【識別番号】100099759

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 篤

(74)【代理人】

【識別番号】100123582

【弁理士】

【氏名又は名称】三橋 真二

(74)【代理人】

【識別番号】100128495

【弁理士】

【氏名又は名称】出野 知

(74)【代理人】

【識別番号】100208225

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 修二郎

(74)【代理人】

【識別番号】100144417

【弁理士】

【氏名又は名称】堂垣 泰雄

(72)【発明者】

【氏名】ジェイソン ストリッド

(72)【発明者】

【氏名】ガイ スブリグリア

(72)【発明者】

【氏名】トーマス トルト

(72)【発明者】

【氏名】スコット ゼロ

【テーマコード（参考）】

5D017

【Ｆターム（参考）】

5D017AB03

(57)【要約】

アセンブリは音響デバイスを含む。音響デバイスはポリエチレン膜を含むことができる。ポリエチレン膜は、第一の方向及び第二の方向を有することができ、前記第二の方向は前記第一の方向に対して直交している。ポリエチレン膜は、少なくとも３９×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有することができる。ポリエチレン膜は、２５０～７５０ＭＰａの幾何平均引張弾性率を有することができる。ポリエチレン膜は、４４０～９１５ＭＰａの第一の方向の最大引張弾性率を有することができる。ポリエチレン膜は、２７５～５１５ＭＰａの第二の方向の最大引張弾性率を有することができる。ポリエチレン膜は延伸ポリエチレン膜であることができる。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ポリエチレン膜、
を含む音響デバイスを含んでなるアセンブリであって、
前記ポリエチレン膜は、第一の方向及び第二の方向を有し、前記第二の方向は前記第一の方向に直交しており、
０．５μｍ～１４μｍの厚さを有し、ここで、前記厚さは厚さ方向を規定し、前記第一の方向及び前記第二の方向はそれぞれ厚さ方向に直交しており、
少なくとも３９×１０^６／ｍの体積あたりの表面積を有し、
２５０～７５０ＭＰａの幾何平均引張弾性率を有し、
４４０～９１５ＭＰａの第一の方向の最大引張弾性率を有し、かつ
２７５～５１５ＭＰａの第二の方向の最大引張弾性率を有する、
アセンブリ。

【請求項2】

前記音響デバイスは、スピーカ、マイクロフォン又はそれらの任意の組み合わせのうちの１つである、請求項１記載のアセンブリ。

【請求項3】

前記音響デバイスは、３ＫＨｚでの１バールのオープンホールチャレンジの２４時間後にＷＥＰ試験を使用して試験したときに、２．１ｄＢ未満でしか変化しない平均伝送損失（ｄＢ）を有する、請求項１又は２記載のアセンブリ。

【請求項4】

前記ポリエチレン膜は１～２．１の引張弾性率バランスを有する、請求項１～３のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項5】

前記幾何平均引張弾性率は３５０～６５０ＭＰａである、請求項１～４のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項6】

前記ポリエチレン膜は５０％～９５％の多孔率を有する、請求項１～５のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項7】

前記ポリエチレン膜は５５％～８６％の多孔率を有する、請求項１～６のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項8】

１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％が少なくとも６９％である、請求項１～７のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項9】

前記ポリエチレン膜は７ｐｓｉ～２００ｐｓｉのバブルポイントを有する、請求項１～８のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項10】

前記ポリエチレン膜は１×１０^－１５ｍ^２～８×１０^－１５ｍ^２の透過度を有する、請求項１～９のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項11】

前記ポリエチレン膜は３×１０^－１６ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２の透過度を有する、請求項１～１０のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項12】

前記ポリエチレン膜は延伸ポリエチレン膜である、請求項１～１１のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項13】

ポリエチレン膜、
を含む音響デバイスを含んでなるアセンブリであって、
１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％が少なくとも６９％である、アセンブリ。

【請求項14】

前記音響デバイスは、３ＫＨｚでの１バールのオープンホールチャレンジの２４時間後にＷＥＰ試験を使用して試験したときに、２．１ｄＢ未満でしか変化しない平均伝送損失（ｄＢ）を有する、請求項１３記載のアセンブリ。

【請求項15】

前記音響デバイスは、スピーカ、マイクロフォン又はそれらの任意の組み合わせのうちの１つである、請求項１３又は１４記載のアセンブリ。

【請求項16】

前記ポリエチレン膜は０．５μｍ～１４μｍの厚さを有する、請求項１３～１５のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項17】

前記ポリエチレン膜は５０％～９５％の多孔率を有する、請求項１３～１６のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項18】

前記ポリエチレン膜は５５％～８６％の多孔率を有する、請求項１３～１７のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項19】

前記ポリエチレン膜は７ｐｓｉ～２００ｐｓｉのバブルポイントを有する、請求項１３～１８のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項20】

前記ポリエチレン膜は１×１０^－１５ｍ^２～８×１０^－１５ｍ^２の透過度を有する、請求項１３～１９のいずれか１項に記載のアセンブリ。

【請求項21】

前記ポリエチレン膜は３×１０^－１６ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２の透過度を有する、請求項１３～２０のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項22】

前記ポリエチレン膜は、
第一の方向及び第二の方向、ここで、前記第二の方向は前記第一の方向に直交し、
少なくとも３９×１０^６／ｍの体積あたりの表面積、
２５０～７５０ＭＰａの幾何平均引張弾性率、
４４０～９１５ＭＰａの第一の方向の最大引張弾性率、及び、
２７５～５１５ＭＰａの第二の方向の最大引張弾性率、
を有する、請求項１３～２１のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項23】

前記幾何平均引張弾性率は２５０～６５０ＭＰａである、請求項２２記載のアセンブリ。

【請求項24】

前記ポリエチレン膜は１～２．１の引張弾性率バランスを有する、請求項２２記載のアセンブリ。

【請求項25】

体積当たりの表面積は３９×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍである、請求項１３～２４のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項26】

前記ポリエチレン膜は延伸ポリエチレン膜である、請求項１３～２５のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項27】

ポリエチレン膜を含む音響デバイスを含んでなるアセンブリであって、
前記音響デバイスは、３ＫＨｚでの１バールのオープンホールチャレンジの２４時間後にＷＥＰ試験を使用して試験したときに、２．１ｄＢ未満でしか変化しない平均伝送損失（ｄＢ）を有する、アセンブリ。

【請求項28】

前記ポリエチレン膜は、
第一の方向及び第二の方向、ここで、前記第二の方向は前記第一の方向に直交し、
少なくとも３９×１０^６／ｍの体積あたりの表面積、
２５０～７５０ＭＰａの幾何平均引張弾性率、
４４０～９１５ＭＰａの第一の方向の最大引張弾性率、及び、
２７５～５１５ＭＰａの第二の方向の最大引張弾性率、
を有する、請求項２７記載のアセンブリ。

【請求項29】

前記幾何平均引張弾性率は２５０～６５０ＭＰａである、請求項２８記載のアセンブリ。

【請求項30】

前記体積当たりの表面積は３９×１０^６／ｍ～７０７×１０^６／ｍである、請求項２８又は２９記載のアセンブリ。

【請求項31】

前記ポリエチレン膜は１～２．１の引張弾性率バランスを有する、請求項２８～３０のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項32】

１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％が少なくとも６９％である、請求項２８～３１のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項33】

前記音響デバイスは、スピーカ、マイクロフォン又はそれらの任意の組み合わせのうちの１つである、請求項２８～３２のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項34】

厚さは０．５μｍ～１４μｍである、請求項２８～３３のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項35】

前記ポリエチレン膜は５０％～９５％の多孔率を有する、請求項２８～３４のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項36】

前記ポリエチレン膜は５５％～８６％の多孔率を有する、請求項２８～３５のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項37】

前記ポリエチレン膜は７ｐｓｉ～２００ｐｓｉのバブルポイントを有する、請求項２８～３６のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項38】

前記ポリエチレン膜は１×１０^－１５ｍ^２～８×１０^－１５ｍ^２の透過度を有する、請求項２８～３７のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項39】

前記ポリエチレン膜は３×１０^－１６ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２の透過度を有する、請求項２８～３８のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項40】

前記ポリエチレン膜は延伸ポリエチレン膜である、請求項２８～３９のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項41】

前記ポリエチレン膜は厚さを有し、前記厚さは厚さ方向を規定し、前記第一の方向及び前記第二の方向はそれぞれ前記厚さ方向に直交している、請求項２２～２６又は請求項２８～４０のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項42】

前記第一の方向の最大引張弾性率は、前記第二の方向の最大引張弾性率よりも大きい、請求項１～１２、又は請求項２２～２６、又は請求項２８～４１のいずれか１項記載のアセンブリ。

【請求項43】

前記第一の方向は、前記ポリエチレン膜の長手方向及び横断方向のうちの一方であり、前記第二の方向は、前記ポリエチレン膜の長手方向及び横断方向のうちの他方である、請求項１～１２、又は請求項２２～２６、又は請求項２８～４２のいずれか１項記載のアセンブリ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、一般に音響アセンブリに関する。より具体的には、本開示は、ポリエチレン膜を含む音響アセンブリに関する。

【背景技術】

【0002】

音響膜アセンブリにより、音が膜を通って通過し、音響デバイスに出入りすることが可能になる。音響膜は、水、塵及びその他の汚染物質の侵入を防ぐこともできる。

【発明の概要】

【0003】

幾つかの実施形態において、アセンブリは音響デバイスを含む。幾つかの実施形態において、音響デバイスはポリエチレン膜を含む。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は第一の方向及び第二の方向を有し、第二の方向は第一の方向に直交している。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は０．５μｍ～１４μｍの厚さを有する。幾つかの実施形態において、厚さは厚さ方向を規定し、第一の方向及び第二の方向は厚さ方向に直交する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は少なくとも３９×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は２５０～７５０ＭＰａの幾何平均引張弾性率を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は第一の方向に４４０～９１５ＭＰａの最大引張弾性率を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は第二の方向に２７５～５１５ＭＰａの最大引張弾性率を有する。

【0004】

幾つかの実施形態において、音響デバイスは、スピーカ、マイクロフォン又はそれらの任意の組み合わせのうちの１つである。

【0005】

幾つかの実施形態において、音響デバイスは、３ＫＨｚで１バールのオープンホールチャレンジの２４時間後にＷＥＰ試験を使用して試験したときに、２．１ｄＢ未満しか変化しない伝送損失（ｄＢ）を有する。

【0006】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は１～２．１の引張弾性率バランスを有する。

【0007】

幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は３５０～６５０ＭＰａである。

【0008】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は５０％～９５％の多孔率を有する。

【0009】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は５５％～８６％の多孔率を有する。

【0010】

幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は少なくとも６９％である。

【0011】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は７ｐｓｉ～２００ｐｓｉのバブルポイントを有する。

【0012】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は１×１０^－１５ｍ^２～８×１０^－１５ｍ^２の透過度を有する。

【0013】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は３×１０^－１６ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２の透過度を有する。

【0014】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は延伸ポリエチレン膜である。

【0015】

幾つかの実施形態において、アセンブリは音響デバイスを含む。幾つかの実施形態において、音響デバイスはポリエチレン膜を含む。幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は少なくとも６９％である。

【0016】

幾つかの実施形態において、音響デバイスは、３ＫＨｚで１バールのオープンホールチャレンジの２４時間後にＷＥＰ試験を使用して試験したときに、２．１ｄＢ未満しか変化しない伝送損失（ｄＢ）を有する。

【0017】

幾つかの実施形態において、音響デバイスは、スピーカ、マイクロフォン又はそれらの任意の組み合わせのうちの１つである。

【0018】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は０．５μｍ～１４μｍの厚さを有する。

【0019】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は５０％～９５％の多孔率を有する。

【0020】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は５５％～８６％の多孔率を有する。

【0021】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は７ｐｓｉ～２００ｐｓｉのバブルポイントを有する。

【0022】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、１×１０^－１５ｍ^２～８×１０^－１５ｍ^２の透過度を有する。

【0023】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３×１０^－１６ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２の透過度を有する。

【0024】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、第一の方向及び第二の方向を有し、ここで、第二の方向は第一の方向に直交し、体積当たりの表面積が少なくとも３９×１０^６／ｍであり、幾何平均引張弾性率が２５０～７５０ＭＰａであり、第一の方向の最大引張弾性率が４４０～９１５ＭＰａであり、第二の方向の最大引張弾性率が２７５～５１５ＭＰａである。

【0025】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は１～２．１の引張弾性率バランスを有する。

【0026】

幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は２５０～６５０ＭＰａである。

【0027】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は延伸ポリエチレン膜である。

【0028】

幾つかの実施形態において、アセンブリは音響デバイスを含む。幾つかの実施形態において、音響デバイスはポリエチレン膜を含む。幾つかの実施形態において、音響デバイスは、３ＫＨｚで１バールのオープンホールチャレンジの２４時間後にＷＥＰ試験を使用して試験したときに、２．１ｄＢ未満しか変化しない伝送損失（ｄＢ）を有する。

【0029】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は第一の方向及び第二の方向を有し、ここで、第二の方向が第一の方向に直交し、体積当たりの表面積が少なくとも３９×１０^６／ｍであり、幾何平均引張弾性率が２５０～７５０ＭＰａであり、第一の方向の最大引張弾性率が４４０～９１５ＭＰａであり、第二の方向の最大引張弾性率が２７５～５１５ＭＰａである。

【0030】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は１～２．１の引張弾性率バランスを有する。

【0031】

幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は２５０～６５０ＭＰａである。

【0032】

幾つかの実施形態において、体積当たりの表面積は、３９×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍである。

【0033】

幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は少なくとも６９％である。

【0034】

幾つかの実施形態において、音響デバイスは、スピーカ、マイクロフォン又はそれらの任意の組み合わせのうちの１つである。

【0035】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は０．５μｍ～１４μｍの厚さを有する。

【0036】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は５０％～９５％の多孔率を有する。

【0037】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は５５％～８６％の多孔率を有する。

【0038】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は７ｐｓｉ～２００ｐｓｉのバブルポイントを有する。

【0039】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、１×１０^－１５ｍ^２～８×１０^－１５ｍ^２の透過度を有する。

【0040】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３×１０^－１６ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２の透過度を有する。

【0041】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は延伸ポリエチレン膜である。

【0042】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は厚さを有し、その厚さは厚さ方向を規定し、第一の方向及び第二の方向はそれぞれ厚さ方向に直交している。

【0043】

幾つかの実施形態において、第一の方向の最大引張弾性率は、第二の方向の最大引張弾性率よりも大きい。

【0044】

幾つかの実施形態において、第一の方向はポリエチレン膜の長手方向及び横断方向のうちの一方であり、第二の方向はポリエチレン膜の長手方向及び横断方向の他方である。

【図面の簡単な説明】

【0045】

図面の簡単な説明
本開示の一部を形成し、本明細書で説明されるシステム及び方法が実施されうる実施形態を示す添付図面を参照する。

【0046】

【図1】図１は、幾つかの実施形態による、音響デバイスを含むアセンブリの正面図を示す。

【0047】

【図2】図２は、幾つかの実施形態による、図１の保護カバーアセンブリの上面図を示す。

【0048】

【図3】図３は、幾つかの実施形態による、図１～図２の保護カバーアセンブリの断面図を示す。

【0049】

【図4】図４は、幾つかの実施形態による、圧力試験の試験構成の概略図を示す。

【0050】

同様の参照番号は、全体を通して同じ又は類似の部分を表す。

【発明を実施するための形態】

【0051】

音響膜の改良が引き続き必要とされている。本明細書に記載される幾つかの実施形態は、浸漬用途において機械的保護を提供しながら、低い音響損失及び変動性を有利に達成することができる。本明細書に記載される幾つかの実施形態は、膜の過度の伸長を有利に回避し、長期にわたる音響膜の同様の性能を提供することができる。すなわち、膜の塑性変形を回避することで、時間の経過による性能低下の軽減を提供することができる。

【0052】

本開示の幾つかの実施形態は、主に反応性の支持された音響膜を対象とする。主に反応性モードにおいて、音は、活性領域内の膜の振動と膜の開放多孔質における気相内の振動の組み合わせを通じて伝達される。

【0053】

幾つかの実施形態において、アセンブリは音響デバイスを含む。幾つかの実施形態において、音響デバイスは、スピーカ、マイクロフォン又はそれらの任意の組み合わせのうちの１つである。幾つかの実施形態において、音響デバイスはポリエチレン膜を含む。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は延伸ポリエチレン膜である。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜はフィブリル化微細構造を有する。

【0054】

本明細書で使用されるときに、「膜」という用語は、互いに直交する３つの軸又は方向によって規定される３つの寸法を有し、そのうちの２つの寸法が典型的に第三の寸法よりも大きい、シート状物品などの物品を指す。例えば、２つの大きい寸法は、最小の第三の寸法よりも少なくとも１桁大きい。したがって、最小の第三の寸法は膜の厚さを表すことができる。この厚さは、本明細書で膜の厚さ方向と呼ぶ、第三の軸又は方向に沿って測定することができる。

【0055】

膜は、対向する第一の表面及び第二の表面を有することができ、これらの表面は、膜の厚さ、すなわち、膜の対向する第一の表面及び第二の表面の間の最短距離によって分離される。この距離は、第一の表面及び第二の表面の両方の平面に直交する線によって規定されうる。したがって、厚さ方向は、膜の厚さを規定する線に平行な方向であることができる。

【0056】

第一の軸又は方向及び第二の軸又は方向は両方とも膜の厚さ方向に直交している。したがって、第一の方向及び第二の方向は、膜の厚さ方向に対して垂直な平面を画定する。したがって、第一の方向及び第二の方向によって画定される平面は、膜の平面シートと平行であるか、又は平面シートと重なる。

【0057】

幾つかの実施形態において、第一の方向は膜の長手方向及び横断方向の一方から選択され、第二の方向は膜の長手方向及び横断方向の他方から選択される。幾つかの実施形態において、第一の方向は膜の機械方向及び横断方向の一方から選択され、第二の方向は膜の機械方向及び横断方向の他方から選択される。

【0058】

幾つかの実施形態において、最大引張弾性率は、第一の方向及び第二の方向のそれぞれについて決定されうる。第一の方向は、より大きな最大引張弾性率を有する方向に割り当てられることができる。第二の方向は、より小さい最大引張弾性率を有する方向に割り当てられることができる。

【0059】

図１は、幾つかの実施形態による、電子デバイス１０の外観正面図を示す。図示の実施形態において、電子デバイス１０は、開口部１２を有する携帯電話である。開口部１２は、狭いスロット又は円形のアパチャであることができる。１つの開口部１２が示されているが、電子デバイス１０の開口部の数、サイズ及び形状は変更しうることを理解されたい。電子デバイス１０の種類は携帯電話以外にも変更できることを理解されたい。保護カバーアセンブリ１４は、電子デバイス１０への湿気、破片又は他の粒子の侵入を防ぐために開口部１２を覆うように示されている。保護カバーアセンブリ１４は、任意のサイズの開口部に適しており、特に限定されない。本明細書に開示される構造は、ラップトップコンピュータ、タブレット、カメラ、スマートウォッチ、ポータブルマイクロフォンなどの任意の同等の電子デバイスの保護カバーの音通過用の開口部に等しく適用することができる。保護カバーアセンブリ１４を取り付けることができるようにするために、保護カバーアセンブリ１４のサイズは、開口部１２の最大直径よりも大きい。

【0060】

図２は、幾つかの実施形態による、図１の保護カバーアセンブリ１４の上面図を示す。図示の実施形態において、保護カバーアセンブリ１４は、支持領域１８によって囲まれた活性領域１６を含む。活性領域１６は膜のみを含み、音がそれを通して容易に通過できるようにする。支持領域１８は、保護カバーアセンブリ１４を電子デバイス１０に接続するための外部接着層の間に挟まれた膜を含む。膜を所定の位置に固定するための特定の構造は、限定することを意図しない。

【0061】

図３は、幾つかの実施形態による、保護カバーアセンブリ１４の断面図を示す。層状アセンブリ２０は、電子デバイス１０のケーシング２２内に挿入される。開口部１２は音響経路２４を画定し、音響経路２４を横切って保護カバーアセンブリ１４が配置され、ケーシング２２の外部環境２６を内部環境２８から分離し、そして音響キャビティ３０から外部環境２６を分離する。ケーシング２２は、層状アセンブリ２０とともに電子機器３２（例えば、モバイル機器、携帯電話、タブレットなどの回路基板など）の周囲に配置され、保護するように構成されており、層状アセンブリ２０は内部環境２８内に水又は破片が侵入することを防止し、特にトランスデューサ３４を保護するように配置される。トランスデューサ３４は、音を発生又は受信するために、開口部１２内の活性領域１６の下に配置されている。

【0062】

層状アセンブリ２０は、膜３６及び支持構造３８を含む。音波は、音響経路２４に沿って、音響キャビティ３０を通過し、トランスデューサ３４と外部環境２６との間の膜３６を通過することができる。音響経路２４は、一般に、ケーシング２２内で開口部１２によって画定される。この開口部１２は、一般に、膜３６の遮蔽されていない部分とほぼ同じサイズである。

【0063】

音響経路２４はまた、ベンティングを提供することもできる。ベンティングは、音響キャビティ３０と外部環境２６との間の圧力の均一化を提供することができる。ベンティングは、層状アセンブリ２０が音波を通過させる能力に影響を与える、音響キャビティ３０と外部環境２６との間に圧力差が生じるときに有用である。例えば、音響キャビティ３０内の温度変化は、音響キャビティ内の空気の膨張又は収縮を引き起こす可能性があり、これにより、層状アセンブリ２０が変形し、音響歪みが生じる傾向がある。

【0064】

体積あたりの表面積

【0065】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、少なくとも３９×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、体積当たりの表面積は７０×１０^６／ｍ未満である。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。

【0066】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、４０×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、４１×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、４２×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、４３×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、４４×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、４５×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、４６×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、４７×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、４８×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、４９×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、５０×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、５１×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、５２×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、５３×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、５４×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、５５×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、５６×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、５７×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、５８×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、５９×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、６０×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、６１×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、６２×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、６３×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、６４×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、６５×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、６６×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、６７×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、６８×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、６９×１０^６／ｍ～７０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。

【0067】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～６９×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～６８×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～６７×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～６６×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～６５×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～６４×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～６３×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～６２×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～６１×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～６０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～５９×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～５８×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～５７×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～５６×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～５５×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～５４×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～５３×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～５２×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～５１×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～５０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～４９×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～４８×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～４７×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～４６×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～４５×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～４４×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～４３×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～４２×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～４１×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３９×１０^６／ｍ～４０×１０^６／ｍの体積当たりの表面積を有する。

【0068】

幾何平均引張弾性率

【0069】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、２５０ＭＰａ～７５０ＭＰａの幾何平均引張弾性率を有する。幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は３００ＭＰａ～７５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は３５０ＭＰａ～７５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は４００ＭＰａ～７５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は４５０ＭＰａ～７５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は５００ＭＰａ～７５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は５５０ＭＰａ～７５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は６００ＭＰａ～７５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は６５０ＭＰａ～７５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は７００ＭＰａ～７５０ＭＰａである。

【0070】

幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は２５０ＭＰａ～７００ＭＰａである。幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は２５０ＭＰａ～６５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は２５０ＭＰａ～６００ＭＰａである。幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は２５０ＭＰａ～５５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は２５０ＭＰａ～５００ＭＰａである。幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は２５０ＭＰａ～４５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は２５０ＭＰａ～４００ＭＰａである。幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は２５０ＭＰａ～３５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は２５０ＭＰａ～３００ＭＰａである。

【0071】

幾つかの実施形態において、幾何平均引張弾性率は３５０ＭＰａ～６５０ＭＰａである。

【0072】

引張弾性率バランス

【0073】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は１～２．１の引張弾性率バランスを有する。

【0074】

幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１．１～２．１である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１．２～２．１である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１．３～２．１である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１．４～２．１である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１．５～２．１である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１．６～２．１である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１．７～２．１である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１．８～２．１である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１．９～２．１である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは２～２．１である。

【0075】

幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１～２である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１～１．９である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１～１．８である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１～１．７である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１～１．６である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１～１．５である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１～１．４である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１～１．３である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１～１．２である。幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは１～１．１である。

【0076】

幾つかの実施形態において、引張弾性率バランスは２未満である。

【0077】

最大引張弾性率

【0078】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、４４０ＭＰａ～９１５ＭＰａの第一の方向の最大引張弾性率を有する。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は４４０ＭＰａ～９００ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は４４０ＭＰａ～８５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は４４０ＭＰａ～８００ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は４４０ＭＰａ～７５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は４４０ＭＰａ～７００ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は４４０ＭＰａ～６５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は４４０ＭＰａ～６００ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は４４０ＭＰａ～５５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は４４０ＭＰａ～５００ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は４４０ＭＰａ～４５０ＭＰａである。

【0079】

幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は４５０ＭＰａ～９１５ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は５００ＭＰａ～９１５ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は５５０ＭＰａ～９１５ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は６００ＭＰａ～９１５ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は６５０ＭＰａ～９１５ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は７００ＭＰａ～９１５ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は７５０ＭＰａ～９１５ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は８００ＭＰａ～９１５ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は８５０ＭＰａ～９１５ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第一の方向の引張弾性率は９００ＭＰａ～９１５ＭＰａである。

【0080】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、第一の方向に直交する第二の方向に２７５ＭＰａ～５１５ＭＰａの最大引張弾性率を有する。幾つかの実施形態において、第二の方向の最大引張弾性率は２７５ＭＰａ～５００ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第二の方向の最大引張弾性率は２７５ＭＰａ～４５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第二の方向の最大引張弾性率は２７５ＭＰａ～４００ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第二の方向の最大引張弾性率は２７５ＭＰａ～３５０ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第二の方向の最大引張弾性率は２７５ＭＰａ～３００ＭＰａである。

【0081】

幾つかの実施形態において、第二の方向の最大引張弾性率は３００ＭＰａ～５１５ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第二の方向の最大引張弾性率は３５０ＭＰａ～５１５ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第二の方向の最大引張弾性率は４００ＭＰａ～５１５ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第二の方向の最大引張弾性率は４５０ＭＰａ～５１５ＭＰａである。幾つかの実施形態において、第二の方向の最大引張弾性率は５００ＭＰａ～５１５ＭＰａである。

【0082】

第一の方向と第二の方向が互いに直交する限り、第一の方向と第二の方向は逆であってもよいことを理解されたい。

【0083】

厚さ

【0084】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は１４μｍ以下の厚さを有する。幾つかの実施形態において、厚さは少なくとも０．５μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは０．５μｍ～１４μｍである。

【0085】

幾つかの実施形態において、厚さは１μｍ～１４μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは２μｍ～１４μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは３μｍ～１４μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは４μｍ～１４μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは５μｍ～１４μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは６μｍ～１４μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは７μｍ～１４μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは８μｍ～１４μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは９μｍ～１４μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは１０μｍ～１４μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは１１μｍ～１４μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは１２μｍ～１４μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは１３μｍ～１４μｍである。

【0086】

幾つかの実施形態において、厚さは０．５μｍ～１３μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは０．５μｍ～１２μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは０．５μｍ～１１μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは０．５μｍ～１０μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは０．５μｍ～９μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは０．５μｍ～８μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは０．５μｍ～７μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは０．５μｍ～６μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは０．５μｍ～５μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは０．５μｍ～４μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは０．５μｍ～３μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは０．５μｍ～２μｍである。幾つかの実施形態において、厚さは０．５μｍ～１μｍである。

【0087】

多孔率

【0088】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は少なくとも５０％の多孔率を有する。幾つかの実施形態において、多孔率は９５％未満である。幾つかの実施形態において、多孔率は５０％～９５％である。

【0089】

幾つかの実施形態において、多孔率は５５％～９５％である。幾つかの実施形態において、多孔率は６０％～９５％である。幾つかの実施形態において、多孔率は６５％～９５％である。幾つかの実施形態において、多孔率は７５％～９５％である。幾つかの実施形態において、多孔率は８０％～９５％である。幾つかの実施形態において、多孔率は８５％～９５％である。幾つかの実施形態において、多孔率は９０％～９５％である。

【0090】

幾つかの実施形態において、多孔率は５０％～９０％である。幾つかの実施形態において、多孔率は５０％～８５％である。幾つかの実施形態において、多孔率は５０％～８０％である。幾つかの実施形態において、多孔率は５０％～７５％である。幾つかの実施形態において、多孔率は５０％～７０％である。幾つかの実施形態において、多孔率は５０％～６５％である。幾つかの実施形態において、多孔率は５０％～６０％である。幾つかの実施形態において、多孔率は５０％～５５％である。

【0091】

幾つかの実施形態において、多孔率は５５％～８６％である。

【0092】

オープンホールチャレンジ後の回復

【0093】

幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は少なくとも６９％である。幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は９９％以下である。

【0094】

幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は、７４％～９９％である。幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は、７９％～９９％である。幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は、８４％～９９％である。幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は、８９％～９９％である。幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は、９４％～９９％である。

【0095】

幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は、６９％～９４％である。幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は、６９％～８９％である。幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は、６９％～８４％である。幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は６９％～７９％である。幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は、６９％～７４％である。

【0096】

幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は、９５％～９９％である。幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は、９６％～９９％である。幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は、９７％～９９％である。幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は、９８％～９９％である。

【0097】

幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は、９４％～９８％である。幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は、９４％～９７％である。幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は、９４％～９６％である。幾つかの実施形態において、１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％は、９４％～９５％である。

【0098】

バブルポイント

【0099】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は７ｐｓｉ～２００ｐｓｉのバブルポイントを有する。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは２０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは２５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは３０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは３５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは４０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは４５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは５０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは５５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは６０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは６５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは８０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは８５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは９０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは９５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１００ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１０５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１１０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１１５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１２０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１２５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１３０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１３５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１４０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１４５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１５０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１５５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１６０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１６５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１７０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１７５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１８０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１８５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１９０ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは１９５ｐｓｉ～２００ｐｓｉである。

【0100】

幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１９５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１９０ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１８５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１８０ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１７５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１７０ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１６５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１６０ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１５５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１５０ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１４５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１４０ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１３５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１３０ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１２５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１２０ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１１５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１１０ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１０５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１００ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～９５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～９０ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～８５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～８０ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～７５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～７０ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～６５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～６０ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～５５ｐｓｉである。 幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～５０ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～４５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～４０ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～３５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～３０ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～２５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～２０ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１５ｐｓｉである。幾つかの実施形態において、バブルポイントは７ｐｓｉ～１０ｐｓｉである。

【0101】

透過度

【0102】

幾つかの実施形態において、ポリエチレン膜は、３×１０^－１６ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２の透過度を有する。幾つかの実施形態において、透過度は３×１０^－１６ｍ^２～７×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は３×１０^－１６ｍ^２～６×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は３×１０^－１６ｍ^２～５×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は３×１０^－１６ｍ^２～４×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は３×１０^－１６ｍ^２～３×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は３×１０^－１６ｍ^２～２×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は３×１０^－１６ｍ^２～１×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は３×１０^－１６ｍ^２～９×１０^－１６ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は３×１０^－１６ｍ^２～８×１０^－１６ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は３×１０^－１６ｍ^２～７×１０^－１６ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は３×１０^－１６ｍ^２～６×１０^－１６ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は３×１０^－１６ｍ^２～５×１０^－１６ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は３×１０^－１６ｍ^２～４×１０^－１６ｍ^２である。

【0103】

幾つかの実施形態において、透過度は４×１０^－１６ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は５×１０^－１６ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は６×１０^－１６ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は７×１０^－１６ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は８×１０^－１６ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は９×１０^－１６ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は１×１０^－１５ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は２×１０^－１５ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は３×１０^－１５ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は４×１０^－１５ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は５×１０^－１５ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は６×１０^－１５ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は７×１０^－１５ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２である。

【0104】

幾つかの実施形態において、透過度は１．０×１０^－１５ｍ^２～８．０×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は２．０×１０^－１５ｍ^２～８．０×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は３．０×１０^－１５ｍ^２～８．０×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は４．０×１０^－１５ｍ^２～８．０×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は５．０×１０^－１５ｍ^２～８．０×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は６．０×１０^－１５ｍ^２～８．０×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は７．０×１０^－１５ｍ^２～８．０×１０^－１５ｍ^２である。

【0105】

幾つかの実施形態において、透過度は１．０×１０^－１５ｍ^２～７．０×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は１．０×１０^－１５ｍ^２～６．０×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は１．０×１０^－１５ｍ^２～５．０×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は１．０×１０^－１５ｍ^２～４．０×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は１．０×１０^－１５ｍ^２～３．０×１０^－１５ｍ^２である。幾つかの実施形態において、透過度は１．０×１０^－１５ｍ^２～２．０×１０^－１５ｍ^２である。

【0106】

１０ＫＨｚでの伝送損失

【0107】

幾つかの実施形態において、音響デバイスは、１０ＫＨｚでの１バールのオープンホールチャレンジの２４時間後にＷＥＰ試験を使用して試験したときに、２．１ｄＢ未満の変化（すなわち、伝送損失の変化、ΔＴＬ（ｄＢ））を有する伝送損失（ｄＢ）を有する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は２ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．９ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．８ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．７ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．６ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．５ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．４ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．３ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．２ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．１ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．９ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．８ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．７ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．６ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．５ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．４ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．３ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．２ｄＢ未満で変化する。

【0108】

３ｋＨｚでの伝送損失

【0109】

幾つかの実施形態において、音響デバイスは、３ＫＨｚでの１バールのオープンホールチャレンジの２４時間後にＷＥＰ試験を使用して試験したときに、２．１ｄＢ未満の変化（すなわち、伝送損失の変化、ΔＴＬ（ｄＢ））を有する伝送損失（ｄＢ）を有する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は２ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．９ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．８ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．７ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．６ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．５ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．４ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．３ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．２ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．１ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．９ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．８ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．７ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．６ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．５ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．４ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．３ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．２ｄＢ未満で変化する。

【0110】

１ｋＨｚでの伝送損失

【0111】

幾つかの実施形態において、音響デバイスは、１ｋＨｚでの１バールのオープンホールチャレンジの２４時間後にＷＥＰ試験を使用して試験したときに、変化（すなわち、伝送損失の変化、ΔＴＬ（ｄＢ））が２ｄＢ未満である伝送損失（ｄＢ）を有する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．９ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．８ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．７ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．６ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．５ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．４ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．３ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．２ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１．１ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は１ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．９ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．８ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．７ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．６ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．５ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．４ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．３ｄＢ未満で変化する。幾つかの実施形態において、伝送損失（ｄＢ）は０．２ｄＢ未満で変化する。

【0112】

試験手順

【0113】

「非限定的な例」セクションのデータを生成するために以下の試験手順を使用した。ここでの試験手順は、限定することを意図しない。

【0114】

体積あたりの平均表面積:

【0115】

ｍ^２／ｇの単位で表されるポリエチレン膜の単位質量あたりの表面積(ＳＳＡ)は、Quantachrome NOVAtouch LX4 ガス収着システム(Quantachrome Instruments - Anton Paar-フロリダ州ボイントンビーチ)でブルナウアー・エメット・テラー（ＢＥＴ）法を使用して最初に測定された。サンプルをポリエチレン膜シートの中心から切り取り、タイプＢロングセル、９ｍｍＬＧバルブ(参照番号１９３８８５)に入れた。ポリエチレン膜サンプルの質量は約０．１～０．２グラムであった。チューブを、カリフォルニア州フラートンのＢｅｃｋｍａｎ Ｃｏｕｌｔｅｒ Ｉｎｃ．のＣｏｕｌｔｅｒ ＳＡ－Ｐｒｅｐ表面積アウトガッサー（モデルＳＡ－ＰＲＥＰ、Ｐ／Ｎ ５１０２０１４）に置き、室温で２時間ヘリウムでパージした。次にサンプルチューブをＳＡ-Ｐｒｅｐアウトガッサーから取り出し、重量計量した。ガラスフィラーロッド(参照番号１９３９００)をセルに入れ、アセンブリを NOVAtouch LX4 ガス収着システムに入れ、自由空間と吸着ガスとしての窒素を計算するためにヘリウムを使用して機器説明書に従ってＢＥＴ表面積分析を実行した。各サンプルについて１回のＢＥＴ表面積（ｍ^２／ｇ）測定値を記録した。

【0116】

比表面積（ＳＳＡ）は、次の計算式を使用して体積あたりの表面積（Ｓｖ）に変換できる。

【0117】

Ｓｖ＝ρ(ポリマー)＊ＳＳＡ ［１０^６／ｍ]

【0118】

上式中、

【0119】

ρ(ポリマー)＝０．９４ｇ／ｃｃであり、

【0120】

ＳＳＡ＝比表面積［ｍ^２／ｇ］である。

【0121】

多孔率：

【0122】

サンプルをダイカットし、半径５．６４ｃｍの円形セクション(面積＝１００ｃｍ^２) を形成した。各サンプルの重量を、メトラートレド分析天秤を使用して測定した。ＫＥＹＥＮＣＥレーザ(以下の説明を参照)で計算された厚さを使用して、次の式を使用してサンプルのかさ密度を計算した。

【0123】

【数1】

【0124】

上式中、

【0125】

ρ（かさ）＝密度（ｇ／ｃｃ）であり、

【0126】

ｍ＝質量（ｇ）であり、

【0127】

ｒ＝円形カット半径（５．６４ｃｍ)であり、

【0128】

ｔ＝厚さ（ｃｍ）である。

【0129】

骨格密度は、すべての開いた細孔を除外し、内部(又はブラインド)細孔体積を含めて計算される固体の密度である。ポリエチレンの密度はρ(ポリマー)＝０．９４ｇ／ｃｃと仮定した。

【0130】

したがって、膜の多孔率又は基材内の全多孔率は、サンプルの空隙体積をサンプルの総体積で単に割ったものである。膜の多孔率は次の式で計算できる。

【0131】

％多孔率＝１００％＊｛1－ρ(バルク)／ρ(骨格)}

【0132】

透過度：

【0133】

ＡＴＥＱ気流試験では、膜サンプルを通過する空気の層流体積流量を測定する。各膜サンプルは、流路を横切る２．９９ｃｍ^２の領域をシールするようにして、２枚のプレートの間にクランプされた。ＡＴＥＱ（登録商標）(ATEQ Corp.、ミシガン州リボニア) プレミアＤコンパクトフローテスタを使用して、膜を通した１．２ｋＰａ（１２ｍｂａｒ） の差圧で負荷をかけることにより各膜サンプルを通過する空気流量（Ｌ/ｈｒ）を測定した。この機器は、それぞれ０．５～３０Ｌ/ｈｒ及び３．８～１５０Ｌ/ｈｒの範囲内の空気流量測定を行うために、校正された３０Ｌ及び１５０Ｌのフローチューブを使用して操作された。

【0134】

室温での空気のダーシー（Darcy）透過度は、１２ｍｂａｒでのＡＴＥＱ測定値に対して次のように計算できる。

【0135】

透過度（ｍ^２）＝２．０７３ ｘ １０^－１７＊ＡＴＥＱ＊ｔ

【0136】

上式中、

【0137】

ＡＴＥＱ[＠１２ｍｂａｒ]（Ｌ/ｈ）であり、

【0138】

ｔ＝厚さ(μｍ)である。

【0139】

厚さ:

【0140】

膜の非接触厚さは、ＫＥＹＥＮＣＥ ＬＳ－７６００レーザシステム（ＫＥＹＥＮＣＥ Ａｍｅｒｉｃａから市販されている）を使用して測定した。光学的測定は、サンプル膜を直径１インチの研磨ステンレスシリンダにそっと置き、最小限の印加張力でそれを滑らかにすることによって行われる。サンプルの厚さは、キーエンスレーザマイクロメータの両端の平行光路内に作成される影を測定することによって決定される。３つの測定値の平均を使用した。

【0141】

バブルポイント：

【0142】

表面自由エネルギーが延伸多孔質ポリエチレンの表面自由エネルギーより小さい液体は、差圧を加えると構造の外に押し出される。このクリアリングは、最初に最大の通路から起こる。次に、バルク窒素流が起こりうる通路が形成される。窒素流は、サンプル上部の液体層を通る小さな泡の定常的な流れとして現れる。最初のバルク空気流が発生する圧力はバブルポイントと呼ばれ、試験流体の表面張力と最大開口部のサイズに依存する。バブルポイントは膜の構造の相対的な尺度として使用でき、しばしば、ろ過効率などの他のタイプの性能基準と相関する。

【0143】

バブルポイントは、キャピラリーフローポロメーター（Ｑｕａｎｔａｃｈｒｏｍｅ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓのモデル３Ｇ ｚｈ）を使用して、ＡＳＴＭ Ｆ３１６－０３の一般教示に従って測定した。サンプルホルダは、直径２５．４ｍｍの多孔質金属板(部品番号: １９６４５０、Ａｎｔｏｎ Ｐａａｒ)と内径１８ｍｍ x 外径２４．５ｍｍのプラスチックマスク(部品番号ＡＢＦ―３００、Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ Ｐｌａｓｔｉｃｓ)を含んだ。サンプルを金属板とプラスチックマスクの間に配置した。次にサンプルをクランプで固定し、Ｏリング (部品番号: １９３７９８、Ａｎｔｏｎ Ｐａａｒ)を使用して密閉した。サンプルを試験流体（シリコーン流体、１０ｃＳｔ、表面張力１９．７５ダイン／ｃｍ）で湿らせた。

【0144】

伝送損失：

【0145】

伝送損失及び位相角試験を、インピーダンスチューブ伝達マトリックス試験（Impedance Tube Transfer Matrix Test）(「ITTMT」)によって実行した。これは、ＡＳＴＭ－Ｅ２６１１－０９の修正版である。ＡＳＴＭ－Ｅ２６１１－０９は、４マイクロフォン伝達マトリックス法に基づく、法線入射音の伝送損失及び位相を測定するための標準試験方法である。ＡＳＴＭ－Ｅ２６１１－０９に対するすべての修正はここに記載されている。アセンブリの伝達マトリックスを測定し、例で説明されているすべてのアセンブリの音響インピーダンス値として伝達マトリックスのＴ１２要素を使用する。

【0146】

インピーダンスチューブを使用して、５００Ｈｚ～２０，０００Ｈｚの周波数範囲にわたって測定を行った。チューブの内径は８ｍｍであった。インピーダンスチューブを、ＡＳＴＭ Ｅ１０５０－１２及びＡＳＴＭ Ｅ２６１１－０９に従って設計した。ＪＢＬ ２４２６Ｈコンプレッションドライバをチューブの一端に取り付け、３１バンドＡＲＴ ３５１グラフィックイコライザに接続されたＢｒｕｅｌ & Ｋｊａｅｒタイプ２７３５アンプによって動かした。測定システムは、発生器出力を備えた４チャンネルＢｒｕｅｌ ａｎｄ Ｋｊａｅｒ Ｔｙｐｅ ３１６０－Ａ－０４２ ＬＡＮ－ＸＩフロントエンドに接続された４つのＢｒｕｅｌ ａｎｄ Ｋｊａｅｒ Ｔｙｐｅ ４１３８マイクロフォンを使用した。データは、Ｂｒｕｅｌ ａｎｄ Ｋｊａｅｒ ＰＵＬＳＥ Ｌａｂｓｈｏｐ と Ｔｙｐｅ ７７５８音響材料試験ソフトウェアバージョン２１を使用して取得及び処理した。

【0147】

試験されたサンプルアセンブリの内径は１．５ｍｍで、これはインピーダンスチューブの内径よりも小さかった。したがって、サンプルアセンブリを取り付けるには、一対の円錐形アダプタが必要であった。収束円錐の入口直径は８ｍｍ、出口直径は１．５ｍｍであった。末広円錐の入口直径は１．５ｍｍ、出口直径は８ｍｍであった。

【0148】

円錐アダプタを使用するときに、円錐の収束形状を考慮して追加のデータ処理が必要であった。理論方程式は、円錐形アダプタの伝達マトリックスを計算するために導出され、文献に見出すことができる (Hua, X. 及び Herrin, D.、「マフラー及びサイレンサの伝送損失を決定するために二負荷法を使用する際の実用的な考慮事項」) 、SAE Int. J. Passeng. Cars - Mech. Syst. 6(2):1094-1101, 2013 & Mechel, F.P. (2008). Formulas of Acoustics. New York, NY: Springer)。

【0149】

最大引張弾性率：

【0150】

最大引張弾性率を決定するために、ＡＳＴＭ Ｄ４１２ タイプＦダイ（Ｄ４１２Ｆ）を使用してサンプルのポリエチレン膜を長手方向及び横断方向に切断した。変位の関数としての引張荷重は、平面グリップ及び１００Ｎロードセルを備えたＩＮＳＴＲＯＮ（登録商標）５５６５（Ｉｌｌｉｎｏｉｓ Ｔｏｏｌ Ｗｏｒｋｓ Ｉｎｃ．、マサチューセッツ州ノーウッド）引張試験機を使用して測定した。グリップ分離距離を８．２６ｃｍに設定し、ＡＳＴＭが規定するゲージ長さ５．８９ｃｍを使用して、ひずみ速度０．８４７ｃｍ/ｓ又は１４．４％/ｓを使用した。データポイントを２０ミリ秒ごとにキャプチャした。サンプルをグリップに置いた後に、サンプルを１．２７ｃｍ縮小させ(試験片にたるみを生じさせる)、次いで、事前に規定したひずみ速度で試験を継続した。サンプルの緩みが回復すると、ロードセルは、信号内にある程度のノイズを伴うベースラインゼロ力を記録し、これを標準偏差の計算で定量化した。各条件について３つのサンプルを、各直交した方向(例えば、長手方向と横断方向)で個別に試験した。各試験において、最大引張弾性率を、以下にさらに説明するように最大線形適合を使用して決定し、それぞれの平均を報告した。

【0151】

最大線形適合は、引張試験機からの生データをデータ分析プログラムにインポートすることによって決定した。

【0152】

各サンプルの０ひずみ点を次のように確立した。引張試験の各データポイントで、荷重がベースラインゼロ力測定値の標準偏差の２倍を超えているかどうかを判断した。一連の ５つのデータポイントがその基準を満たしたときに、サンプルに応力がかかっていると判断される。この一連のデータポイントの前の最後のデータポイントが０ひずみポイントとして確立される。

【0153】

引張弾性率は、応力/ひずみのプロットの勾配である。ひずみ０点から開始して、引張試験機によって収集された５データ点ごとの連続グループに対して応力対ひずみの一連の線形適合を行うことにより、引張弾性率を計算した。最大勾配の線形適合した連続データの特定のグループを、最大引張弾性率として選択した。各直交方向（例えば、長手方向及び横断方向）で３つのサンプルを試験し、それぞれの平均を報告した。２つの直交する方向について決定された２つの平均最大引張弾性率のうちの大きい方を、第一の方向の最大引張弾性率に割り当てた。２つの直交する方向について決定された２つの平均最大引張弾性率のうちの小さい方を、第二の方向の最大引張弾性率に割り当てた。

【0154】

幾何平均弾性率：

【0155】

次に、各膜について上で説明した最大線形適合によって決定される最大引張弾性率の幾何平均を、次の式を使用して計算した。

【0156】

幾何平均弾性率＝平方根{(長手方向の最大引張弾性率)*(横断方向の最大引張弾性率)}

【0157】

最大引張弾性率のバランス比

【0158】

最大引張弾性率のバランス比を、次の式を使用して計算した。

【0159】

弾性率バランス比＝（単一方向の最大弾性率の絶対最大値）／（最大弾性率が最大となる方向と直交する方向の最大弾性率の値）

【0160】

圧力試験前後の伝送損失試験：

【0161】

サンプルアセンブリは次の圧力試験手順を受けた。この試験の目的は、所与の水深に所与の時間沈めたデバイス内の膜アセンブリにかかる圧力を再現することであった。伝送損失は、圧力試験前に測定し、次いで、圧力試験の２４時間後に再測定した。圧力試験による伝送損失の変化（ｄＢ）は、試験後の伝送損失から試験前の伝送損失を差し引くことによって計算した。

【0162】

二軸圧力試験

【0163】

空気圧又は水圧の応力によって生じる膜の二軸の面外変位は、シングルポイントレーザ(キーエンスＣＣＤレーザ変位センサＬＫ－Ｇ３２)を加えて膜の中心の垂直方向のたわみを追跡して、ＡＳＴＭ Ｄ３７８６／Ｄ３７８６Ｍ－１３テキスタイル布帛の破裂強度に記載されている試験方法に基づく。加えられたチャレンジ圧力下での膜の変位を測定するために、感圧接着剤(tesa（登録商標）4983)を使用して複合材料の平らなシートを直径 １．６ｍｍのオリフィスを備えたＦＲ４－膜－ＦＲ４クーポンサンドイッチに挿入し、アセンブリ全体を、１．６ｍｍのオリフィスを有する金属製上部プレートを備えた金属固定具で所定の位置に保持した。上部プレートはネジで固定されていた。金属固定具は、空気を含む圧力容器に接続された。圧力容器は、圧力傾斜と空気の圧力制御を可能にするプログラム可能な機能を備えたコントロールボックスに接続された。コントロールボックスは、最大圧力１４．５ｐｓｉに達するまで、流入圧力を１．０ｐｓｉ／秒の上昇速度で上昇させるようにプログラムされた。この目標圧力(例:１４．５ｐｓｉ)は、業界標準である１０メートルの水浸漬深さ等級を表す。サンプルを目標圧力で３０分間保持した後に、さらに６０分間で圧力を除去する。プロトコル中にシングルポイントレーザが材料の中心に配置され、１４．５ｐｓｉでの３０分加圧段階中と、試験サンプルから圧力が除去された後の６０分回復段階までの両方で面外変位を評価する。加圧下で到達した最大たわみの値に対する、６０分緩和段階の終了時の中心点における膜のたわみの値の比率は、％弾性回復として規定される。

【0164】

図４は、圧力試験の設備例を示す。「圧力試験」は、サンプル膜１００を２つの剛性支持体１０２、１０４の間に配置することによって実行できる。次いで、空気又は水のいずれかの圧力を選択したレベルで膜に加えることができる。加えられた圧力によって生じるドーム１０６の中心高さは、例えばキーエンスレーザ変位計を使用するなどして測定することができる。例えば、圧力試験は、膜１００に３０分間１バールの空気圧又は水圧を加えることを含むことができる。この期間が完了すると、圧力はもはや加えられず、膜１００は元の状態に戻ることができる。

【実施例】

【0165】

非限定的な例

【0166】

多孔質ポリエチレン膜を製造する１つの方法は、湿式プロセス又はゲルプロセスによるものである。このプロセスでは、ポリエチレンを炭化水素液体及びその他の添加剤と混合する。この混合物をポリマー溶融物上で加熱し、シートに押出する。次いで、このシートを、炭化水素液体が抽出される前及び／又は抽出された後に二軸に配向し、ミクロ多孔質膜を製造することができる。様々なプロセスの詳細が知られており、例えば、米国特許第５，２４８，４６１号明細書、同第４，８７３，０３４号明細書、同第５，０５１，１８３号明細書、同第６，５６６，０１２号明細書にあり、これらのそれぞれの全体を参照により本明細書に組み込む。追加の議論には、Casting and stretching of filled and unfilled UHMW-polyethylene films, Ir.F.H. Assinck, Centre for polymers and composites, Eindhoven University of Technology, Nov 1995)及び (Porous Biaxially, drawn UHMWPE Films, H.M. Fortuin, DSM Research BV, Department of Materials Technology - Fifth Int. Conf. of Environmental Ergonomics)が挙げられる。

【0167】

以下の表１及び２は、９つの実施例の膜（例１～９）及び４つの比較膜（比較例１～４）の特性を示す。例１～９はすべてポリエチレン膜を利用し、圧力試験の２４時間後に低い音響伝送損失を示した（表３に示すとおり）。逆に、比較例１～４は、圧力試験の２４時間後に高い音響伝送損失を示した。

【0168】

本明細書に記載され試験されたサンプルアセンブリ及び比較サンプルアセンブリは、次のように調製された。

【0169】

すべての例のサンプルアセンブリ及び比較サンプルアセンブリは、平らなシート膜を含むサンドイッチを構築するために使用される２つの接着剤で支持されたガラス繊維サンプルキャリアから構成されている。これ以降、単にガラス繊維サンプルキャリアと呼ぶ。ガラス繊維サンプルキャリアは、ガラス繊維シート（McMaster-Carr から市販購入、製品番号１３３１Ｔ３７）の片面に両面感圧接着剤（tesa（登録商標）4983）を適用することによって調製した。次に、ガラス繊維/接着シートをレーザで切断してクーポンを作成した。次に、直径１．５ｍｍの穴は、インピーダンスチューブの内腔と位置合わせされた中央に作製され、その穴は測定されるサンプルの活性領域に対応する。

【0170】

４辺の矩形ボール紙フレーム内に配置された膜片をフレームの隣接する２辺から部分的に切り取って残留張力を緩和し、膜が平らでシワがないように滑らかで水平な表面に配置する。接着剤剥離ライナーをプレカットガラス繊維サンプルキャリアから剥がして、接着剤を露出させた。接着層を露出させた状態で、サンプルキャリアを膜上にそっと置き、余分な膜をサンプルキャリアの周囲から切り取った。次に、サンプルキャリアを膜側を上にして位置合わせジグ上に置いた。剥離ライナーを第二のガラス繊維サンプルキャリアから取り外し、接着面を下にして膜に向けて位置合わせジグ上に置いた。軽い（すなわち、手動）圧力を加えて、下のサンプルキャリアと上のサンプルキャリアを一緒にして、ガラス繊維サンプルキャリア／接着剤／膜／接着剤／ガラス繊維サンプルキャリアというスタック構造を有するアセンブリを形成した。

【0171】

例１

【0172】

ゲル処理された超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）膜であって、質量/面積２．４４ｇ／ｍ^２、バブルポイント１４８ｐｓｉ、空気流量４．９Ｌ／ｈｒ(１２ｍｂａｒ、２．９９ｃｍ^２)、厚さ９．６ミクロン、多孔率７３％、体積当たりの表面積６５［１０^６／ｍ］、第一の方向の最大引張強度２８０ＭＰａ、第二の方向（第一の方向と直交する）の最大引張強度２４１ＭＰａ、第一の方向の引張弾性率６２３ＭＰａ、及び第二の方向の引張弾性率５０９ＭＰａを有する。

【0173】

例２

【0174】

ゲル処理されたＵＨＭＷＰＥ膜であって、質量/面積２．６３ｇ／ｍ^２、バブルポイント１４８ｐｓｉ、１２ｍｂａｒ及び２．９９ｃｍ^２での空気流量３．８Ｌ／ｈｒ、厚さ９．６ミクロン、多孔率７０．９％、体積当たりの表面積５９．１［１０^６／ｍ］、第一の方向の最大引張強度２４０ＭＰａ、第二の方向（第一の方向と直交する）の最大引張強度２１６ＭＰａ、第二の方向の引張弾性率４５２ＭＰａ、及び第二の方向の引張弾性率３８６ＭＰａを有する。

【0175】

例３

【0176】

例２の膜を０．５％のＦｌｕｏｒｏＰｅｌ ８００ペルフルオロアルキルコポリマー（供給元：Ｃｙｔｏｎｉｘ）と３Ｍ Ｆｌｕｏｒｉｎｅｒｔ Ｌｉｑｕｉｄ ＦＣ-８４（供給元：３Ｍ）の混合物に暴露し、８０℃の対流式オーブン内で約１５分間乾燥させることによって適用された疎油性コーティングを有するゲル処理膜。コーティングされた膜は、質量/面積２．６０ｇ／ｍ^２、バブルポイント１７８ｐｓｉ、１２ｍｂａｒ及び２．９９ｃｍ^２での空気流量１．７Ｌ／ｈｒ、厚さ８．８ミクロン、多孔率６８．６％、体積当たりの表面積４７．８［１０^６／ｍ］、第一の方向の最大引張強度２３４ＭＰａ、第二の方向の最大引張強度１９２ＭＰａ、第一の方向の引張弾性率５７８ＭＰａ、及び第二の方向の引張弾性率４２０ＭＰａの特性を有する。

【0177】

例４

【0178】

ゲル処理されたＵＨＭＷＰＥ膜であって、質量/面積２．６３ｇ／ｍ^２、バブルポイント１４８ｐｓｉ、１２ｍｂａｒ及び２．９９ｃｍ^２での空気流量３．８Ｌ／ｈｒ、厚さ９．６ミクロン、多孔率７０．９％、体積当たりの表面積５９．１［１０^６／ｍ］、第一の方向の最大引張強度２４０ＭＰａ、第二の方向の最大引張強度２１６ＭＰａ、第一の方向の引張弾性率４５２ＭＰａ、及び第二の方向の引張弾性率３８６ＭＰａを有する。

【0179】

例５

【0180】

ゲル処理されたＵＨＭＷＰＥ膜であって、質量/面積３．８５ｇ／ｍ^２、バブルポイント１３５ｐｓｉ、１２ｍｂａｒ及び２．９９ｃｍ^２での空気流量３．８Ｌ／ｈｒ、厚さ１２．６ミクロン、多孔率６７．４％、体積当たりの表面積６２．９［１０^６／ｍ］、第一の方向の最大引張強度２６７ＭＰａ、第二の方向の最大引張強度２２５ＭＰａ、第一の方向の引張弾性率５９４ＭＰａ、及び第二の方向の引張弾性率４９９ＭＰａを有する。

【0181】

例６

【0182】

ゲル処理されたＵＨＭＷＰＥ膜であって、質量/面積３．８３ｇ／ｍ^２、バブルポイント１３５ｐｓｉ、１２ｍｂａｒ及び２．９９ｃｍ^２での空気流量３．１Ｌ／ｈｒ、厚さ１２．６ミクロン、多孔率６７．５％、体積当たりの表面積５９．８［１０^６／ｍ］、第一の方向の最大引張強度３２８ＭＰａ、第二の方向の最大引張強度１９０ＭＰａ、第一の方向の引張弾性率４４２ＭＰａ、及び第二の方向の引張弾性率２７９ＭＰａを有する。

【0183】

例７

【0184】

例６の膜を０．５％のＦｌｕｏｒｏＰｅｌ ８００ペルフルオロアルキルコポリマー（供給元：Ｃｙｔｏｎｉｘ）と３Ｍ Ｆｌｕｏｒｉｎｅｒｔ Ｌｉｑｕｉｄ ＦＣ-８４（供給元：３Ｍ）の混合物に暴露し、８０℃の対流式オーブン内で約１５分間乾燥させることによって適用された疎油性コーティングを有するゲル処理膜。コーティングされた膜は、質量／面積２．６０ｇ／ｍ^２、バブルポイント１６５ｐｓｉ、１２ｍｂａｒ及び２．９９ｃｍ^２での空気流２．２Ｌ／ｈｒ、厚さ１３．６ミクロン、多孔率６９．７％、体積当たりの表面積４９．６［１０^６／ｍ］、第一の方向の最大引張強度２７７ＭＰａ、第二の方向の最大引張強度１５０ＭＰａ、第一の方向の引張弾性率４６０ＭＰａ、及び第二の方向の引張弾性率３５６ＭＰａの特性を有する。

【0185】

例８

【0186】

ゲル処理されたＵＨＭＷＰＥ膜であって、質量/面積３．８３ｇ／ｍ^２、バブルポイント１３５ｐｓｉ、１２ｍｂａｒ及び２．９９ｃｍ^２での空気流量３．１Ｌ／ｈｒ、厚さ１２．６ミクロン、多孔率６７．５％、体積当たりの表面積５９．８［１０^６／ｍ］、第一の方向の最大引張強度３２８ＭＰａ、第二の方向の最大引張強度１９０ＭＰａ、第一の方向の引張弾性率４４２ＭＰａ、及び第二の方向の引張弾性率２７９ＭＰａを有する。

【0187】

例９

【0188】

ゲル処理されたＵＨＭＷＰＥ膜であって、質量/面積２．５ｇ／ｍ^２、バブルポイント１７７ｐｓｉ、１２ｍｂａｒ及び２．９９ｃｍ^２での空気流量２．５Ｌ／ｈｒ、厚さ６．１ミクロン、多孔率５７．１％、体積当たりの表面積６４．７［１０^６／ｍ］、第一の方向の最大引張強度３０６ＭＰａ、第二の方向の最大引張強度１５５ＭＰａ、第一の方向の引張弾性率９１０ＭＰａ、及び第二の方向の引張弾性率４２８ＭＰａを有する。

【0189】

比較例１

【0190】

例１と同一のゲル処理膜を二軸パンタグラフ機を用いて長手方向及び横断方向の両方向に拘束した状態で１２０℃で１８０秒間加熱した。次いで、サンプルを横断方向に２％／秒の速度でその方向に初期長さの８５％まで収縮させた。最終的な特性は、質量/面積３．３ｇ／ｍ^２、１２ｍｂａｒ及び２．９９ｃｍ^２での空気流量２．５Ｌ／ｈｒ、厚さ８．４ミクロン、多孔率５８．２％、体積当たりの表面積３４．９［１０^６/ｍ］、第一の方向の最大引張強度２６４ＭＰａ、第二の方向の最大引張強度１６９ＭＰａ、第一の方向の引張弾性率５１１ＭＰａ、及び第二の方向の引張弾性率２５４ＭＰａを備えた。

【0191】

比較例２

【0192】

例２と同一のゲル処理膜を二軸パンタグラフ機を用いて長手方向及び横断方向の両方向に拘束した状態で１２０℃で１８０秒間加熱した。次いで、サンプルを横断方向に２％／秒の速度でその方向の初期長さの８５％まで収縮させた。最終的な特性は、質量/面積３．２４ｇ／ｍ^２、バブルポイント１１８ｐｓｉ、１２ｍｂａｒ、２．９９ｃｍ^２での空気流量４．７Ｌ／ｈｒ、厚さ９．８ミクロン、多孔率６４．８％、体積当たりの表面積３８．３［１０^６／ｍ］、第一の方向の最大引張強度２８９ＭＰａ、第二の方向の最大引張強度１９６ＭＰａ、第一の方向の引張弾性率６５５ＭＰａ、第二の方向の引張弾性率３２３ＭＰａを備えた。

【0193】

比較例３

【0194】

例２と同一のゲル処理膜を二軸パンタグラフ機を用いて長手方向及び横断方向の両方向に拘束した状態で１２０℃に１８０秒間加熱した。最終的な特性は、質量/面積２．６ｇ／ｍ^２、バブルポイント１２３ｐｓｉ、１２ｍｂａｒ及び２．９９ｃｍ^２での空気流量４．５Ｌ／ｈｒ、厚さ７．４ミクロン、多孔率６２．９％、体積あたりの表面積３６．３ ［１０^６／ｍ］、第一の方向の最大引張強度２７０ＭＰａ、第二の方向の最大引張強度１７２ＭＰａ、第一の方向の引張弾性率７８７ＭＰａ、第二の方向の引張弾性率７５２ＭＰａを備えた。

【0195】

比較例４

【0196】

質量/面積１０．７ｇ／ｍ^２、厚さ１６ミクロン、長手方向のマトリックス引張強度２８，８００ｐｓｉ、及び横断方向のＭＴＳ２３，６００ｐｓｉを備えた市販のゲル処理リチウムイオン電池セパレータ膜 (Gelon LIB Group、中国)を二軸パンタグラフ機に入れた。出発膜を両方向に拘束しながら１２５℃に１８０秒間加熱した。次に、サンプルを横断方向及び長手方向に１％／秒で各方向３：１の比率まで拡張した。最終的な特性は、質量/面積１．６３ｇ／ｍ^２、バブルポイント９５ｐｓｉ、１２ｍｂａｒ及び２．９９ｃｍ^２での空気流量１６Ｌ／ｈｒ、厚さ６．２ミクロン、多孔率７２．１％、体積あたりの表面積４８．４［１０^６／ｍ］、第一方向の最大引張強度３９４ＭＰａ、第二の方向の最大引張強度３１７ＭＰａ、第一方向の引張弾性率１２６５ＭＰａ、及び引張弾性率８９０ＭＰａを備えた。

【表1】

【表2】

【表3】

【0197】

表３からわかるように、比較例１～４の伝送損失は本発明の例１～９よりも高かった。

【0198】

開示されたこれらの利点及び改良点のうち、本開示の他の目的及び利点は、添付の図面と併せて行われる以下の説明から明らかになるであろう。本開示の詳細な実施形態が本明細書に開示されているが、開示された実施形態は、様々な形態で具体化されうる本開示を単に例示するものである。さらに、本開示の様々な実施形態に関して与えられた各例は、例示を目的とするものであり、限定するものではない。

【0199】

本明細書及び特許請求の範囲全体を通じて、以下の用語は、文脈上明らかに別段の指示がない限り、本明細書に明示的に関連付けられた意味を有する。本明細書で使用されるときに、「１つの実施形態において」、「実施形態において」及び「幾つかの実施形態において」という語句は、同じ実施形態を指す場合があるが、必ずしも同じ実施形態を指すわけではない。さらに、本明細書で使用されるときに、「別の実施形態において」及び「幾つかの他の実施形態において」という語句は、異なる実施形態を指す場合があるが、必ずしも異なる実施形態を指すわけではない。本開示のすべての実施形態は、本開示の範囲又は主旨から逸脱することなく組み合わせることができるように意図されている。

【0200】

本明細書で参照されるすべての先行特許、刊行物及び試験方法は、その全体が参照により組み込まれる。

【0201】

本明細書で使用される用語は、実施形態を説明することを意図しており、限定することを意図したものではない。「a」、「an」及び「the」という用語には、特に明記されていない限り、複数形も含まれる。「含む(comprises)」及び/又は「含む(comprising)」という用語は、本明細書で使用されるときに、記載された機能、整数、工程、操作、要素及び/又は構成要素の存在を指定するが、１つ以上の他の機能、整数、工程、操作、要素及び/又は構成要素の存在又は追加を排除するものではない。

【0202】

本開示の範囲から逸脱することなく、特に使用される構成材料及び部品の形状、サイズ及び配置に関して詳細な変更が可能であることを理解されたい。本明細書及び説明される実施形態は例であり、本開示の真の範囲及び主旨は以下の特許請求の範囲によって示される。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【手続補正書】

【提出日】2024-04-18

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ポリエチレン膜、
を含む音響デバイスを含んでなるアセンブリであって、
前記ポリエチレン膜は、第一の方向及び第二の方向を有し、前記第二の方向は前記第一の方向に直交しており、
０．５μｍ～１４μｍの厚さを有し、ここで、前記厚さは厚さ方向を規定し、前記第一の方向及び前記第二の方向はそれぞれ厚さ方向に直交しており、
少なくとも３９×１０^６／ｍの体積あたりの表面積を有し、
２５０～７５０ＭＰａの幾何平均引張弾性率を有し、
４４０～９１５ＭＰａの第一の方向の最大引張弾性率を有し、かつ
２７５～５１５ＭＰａの第二の方向の最大引張弾性率を有する、
アセンブリ。

【請求項2】

前記音響デバイスは、スピーカ、マイクロフォン又はそれらの任意の組み合わせのうちの１つである、請求項１記載のアセンブリ。

【請求項3】

前記音響デバイスは、３ＫＨｚでの１バールのオープンホールチャレンジの２４時間後にＷＥＰ試験を使用して試験したときに、２．１ｄＢ未満でしか変化しない平均伝送損失（ｄＢ）を有する、請求項１又は２記載のアセンブリ。

【請求項4】

前記ポリエチレン膜は１～２．１の引張弾性率バランスを有する、請求項１又は２記載のアセンブリ。

【請求項5】

前記幾何平均引張弾性率は３５０～６５０ＭＰａである、請求項１又は２記載のアセンブリ。

【請求項6】

前記ポリエチレン膜は５０％～９５％の多孔率を有する、請求項１又は２記載のアセンブリ。

【請求項7】

前記ポリエチレン膜は５５％～８６％の多孔率を有する、請求項１又は２記載のアセンブリ。

【請求項8】

１バールのオープンホールチャレンジの１時間後での回復％が少なくとも６９％である、請求項１又は２記載のアセンブリ。

【請求項9】

前記ポリエチレン膜は７ｐｓｉ～２００ｐｓｉのバブルポイントを有する、請求項１又は２記載のアセンブリ。

【請求項10】

前記ポリエチレン膜は１×１０^－１５ｍ^２～８×１０^－１５ｍ^２の透過度を有する、請求項１又は２記載のアセンブリ。

【請求項11】

前記ポリエチレン膜は３×１０^－１６ｍ^２～７．４×１０^－１５ｍ^２の透過度を有する、請求項１又は２記載のアセンブリ。

【請求項12】

前記ポリエチレン膜は延伸ポリエチレン膜である、請求項１又は２記載のアセンブリ。

【請求項13】

前記第一の方向の最大引張弾性率は、前記第二の方向の最大引張弾性率よりも大きい、請求項１又は２記載のアセンブリ。

【請求項14】

前記第一の方向は、前記ポリエチレン膜の長手方向及び横断方向のうちの一方であり、前記第二の方向は、前記ポリエチレン膜の長手方向及び横断方向のうちの他方である、請求項１又は２記載のアセンブリ。

【請求項15】

前記引張弾性率は応力/ひずみのプロットの勾配であり、ここで、前記引張弾性率は、ひずみ０点から開始して、引張試験機によって収集された５データ点ごとの連続グループに対して応力対ひずみの一連の線形適合を行うことにより計算し、最大勾配の線形適合した連続データの特定のグループを最大引張弾性率として選択し、各直交方向（例えば、長手方向及び横断方向）で３つのサンプルを試験し、それぞれの平均を報告し、ここで２つの直交する方向について決定された２つの平均最大引張弾性率のうちの大きい方を第一の方向の最大引張弾性率に割り当て、かつ、２つの直交する方向について決定された２つの平均最大引張弾性率のうちの小さい方を第二の方向の最大引張弾性率に割り当てた、請求項１又は２記載のアセンブリ。

【国際調査報告】