特表 2024-531675 スクロール圧縮機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-08-29

(54)【発明の名称】スクロール圧縮機

(51)【国際特許分類】

   F04C 18/02 20060101AFI20240822BHJP

【ＦＩ】

F04C18/02 311X

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024515703

(86)(22)【出願日】2023-03-20

(85)【翻訳文提出日】2024-03-11

(86)【国際出願番号】 KR2023003683

(87)【国際公開番号】W WO2023204456

(87)【国際公開日】2023-10-26

(31)【優先権主張番号】10-2022-0048484

(32)【優先日】2022-04-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】516011246

【氏名又は名称】ハンオン システムズ

(74)【代理人】

【識別番号】110000051

【氏名又は名称】弁理士法人共生国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】ジョン，ジョン ヒョン

(72)【発明者】

【氏名】キム，クァン ジン

(72)【発明者】

【氏名】イ，キョン ジェ

【テーマコード（参考）】

3H039

【Ｆターム（参考）】

3H039AA04

3H039AA12

3H039BB28

3H039CC02

3H039CC03

3H039CC28

(57)【要約】

【課題】中間圧の冷媒を導入して圧縮室から吐出される冷媒吐出量の増加によって圧縮機の性能及び効率を向上できるスクロール圧縮機を提供する。
【解決手段】ハウジングと、ハウジング内に設けられたモータと、モータによって回転される回転軸と、回転軸に連動して旋回運動する旋回スクロールと、旋回スクロールとに圧縮室を形成する固定スクロールと、を含み、ハウジングは、圧縮室から吐出される冷媒を収容する吐出室を形成するリアハウジングを含み、固定スクロールとリアハウジングの隔壁との間には、リアハウジング内のハウジングの外部 から冷媒が流入する導入室を区画し、前記導入室の冷媒を前記圧縮室に案内する注入弁組立体が備えられ、前記隔壁には前記注入弁組立体の一部が着座する段差が設けられることを特徴とする。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ハウジングと、
前記ハウジング内に備えられるモーターと、
前記モーターにより回転される回転軸と、
前記回転軸に連動されて旋回運動される旋回スクロールと、
前記旋回スクロールと共に圧縮室を形成する固定スクロールと、を含み、
前記ハウジングは、前記圧縮室から吐出される冷媒を収容する吐出室を形成するリアハウジングを含み、
前記固定スクロールと前記リアハウジングの隔壁の間には、前記リアハウジング内に前記ハウジングの外部から冷媒が流入する導入室を区画して前記導入室の冷媒を前記圧縮室に案内する注入バルブ組立体が備えられ、
前記隔壁には前記注入バルブ組立体の一部が装着される段差が備えられることを特徴とするスクロール圧縮機。

【請求項2】

前記隔壁は内部に前記導入室の空間を形成するように前記リアハウジングのリア鏡板から突出し、前記段差は前記隔壁の内側周りに沿って形成されることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。

【請求項3】

前記注入バルブ組立体は前記吐出室と前記導入室の間の漏洩を防止するためのガスケットリテーナーを含み、前記ガスケットリテーナーは前記段差を囲むように前記隔壁に結合されることを特徴とする請求項２に記載のスクロール圧縮機。

【請求項4】

前記ガスケットリテーナーの周り形状及び寸法は前記隔壁の外側周り形状及び寸法と同じであることを特徴とする請求項３に記載のスクロール圧縮機。

【請求項5】

前記注入バルブ組立体は、
前記段差に装着されて、前記導入室の冷媒が流入する流入口を有するカバープレートと、
前記カバープレートと前記ガスケットリテーナーの間に介在されて前記流入口を開閉する注入バルブと、
前記ガスケットリテーナーに結合されて、前記流入口を通じて流入した冷媒が流出する流出口を有するバルブプレートと、をさらに含むことを特徴とする請求項３に記載のスクロール圧縮機。

【請求項6】

前記段差の外側周り形状及び寸法は前記カバープレートの周り形状及び寸法と同じであることを特徴とする請求項５に記載のスクロール圧縮機。

【請求項7】

前記段差の高さ（ｈ）は前記カバープレートの厚さ（ｔ）と同じであることを特徴とする請求項５に記載のスクロール圧縮機。

【請求項8】

前記ガスケットリテーナーは前記隔壁と前記バルブプレートの間で圧縮されて、前記注入バルブは前記ガスケットリテーナーと前記カバープレートの間で圧縮されることを特徴とする請求項５に記載のスクロール圧縮機。

【請求項9】

前記ガスケットリテーナーは、
前記隔壁に対向されるガスケットリテーナー上面に突出形成されるビード部を含み、
前記ビード部は前記注入バルブを囲むことを特徴とする請求項８に記載のスクロール圧縮機。

【請求項10】

前記ガスケットリテーナーが前記隔壁と前記バルブプレートの間に組み立てられる時、前記ビード部は前記隔壁により前記バルブプレートに向かう方向に押さえられて、前記注入バルブと向き合う前記ガスケットリテーナーの内側部分は前記注入バルブに向かう方向に曲がることを特徴とする請求項９に記載のスクロール圧縮機。

【請求項11】

前記ガスケットリテーナーは、
前記注入バルブが開かれる方向に傾斜加工される１つ以上のリテーナー部をさらに含む請求項９に記載のスクロール圧縮機。

【請求項12】

締結ボルトが前記バルブプレート及び前記ガスケットリテーナーを貫通して前記リアハウジングに締結されることを特徴とする請求項５に記載のスクロール圧縮機。

【請求項13】

位置決定ピンは一端が前記バルブプレートに挿入されて、前記ガスケットリテーナー、前記注入バルブ及び前記カバープレートを貫通して、他端が前記リアハウジングに挿入されることを特徴とする請求項５に記載のスクロール圧縮機。

【請求項14】

前記ハウジングは、前記回転軸が貫通するセンターハウジングと、前記センターハウジングと共に前記モーターが収容されるモーター収容空間を形成するフロントハウジングと、をさらに含み、
吸入冷媒は前記フロントハウジングを通じて流入して前記圧縮室に導入されて、前記ハウジングの外部に吐出される冷媒の中の少なくとも一部が中間圧状態で前記ハウジングの外部から前記導入室に流入して前記注入バルブ組立体を通じて前記圧縮室に流入することを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はスクロール圧縮機に係り、さらに詳細には、スクロール圧縮機の圧縮室に吸入圧の冷媒だけではなく、中間圧の冷媒を導入して圧縮室から吐出される冷媒吐出量を増加させることによって圧縮機の性能及び効率を向上できるスクロール圧縮機に関する。

【背景技術】

【0002】

一般的に、自動車には室内の冷暖房のための空調装置（Ａｉｒ Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ；Ａ／Ｃ）が設置される。このような空調装置は冷房システムの構成として蒸発器から引き込まれた低温低圧の気相冷媒を高温高圧の気相冷媒に圧縮させて凝縮機に送る圧縮機を含む。

【0003】

圧縮機にはピストンの往復運動によって冷媒を圧縮する往復式と、回転運動をしながら圧縮を行う回転式がある。往復式には駆動源の伝達方式によってクランクを使用して複数個のピストンに伝達するクランク式、斜板が設置されるシャフトに伝達する斜板式などがあり、回転式には回転するロータリー軸とベインを使用するベインロータリー式、旋回スクロールと固定スクロールを使用するスクロール式がある。

【0004】

スクロール圧縮機は他の種類の圧縮機に比べて相対的に高い圧縮比を得ることができ、冷媒の吸入、圧縮、吐出行程がスムーズにつながり安定したトルクを得られるという長所のため、空調装置などで冷媒圧縮用に広く使われている。

【0005】

図１は従来のスクロール圧縮機を図示する断面図である。
添付の図１を参照すれば、従来のスクロール圧縮機は、ハウジング（１００）、ハウジング（１００）内に備えられるモーター（２００）、モーター（２００）により回転される回転軸（３００）、回転軸（３００）に連動されて旋回運動される旋回スクロール（４００）及び旋回スクロール（４００）と共に圧縮室（Ｃ）を形成する固定スクロール（５００）を含む。

【0006】

このような構成による従来のスクロール圧縮機は、モーター（２００）に電源が印加されれば回転軸（３００）がモーター（２００）の回転子と共に回転されて、旋回スクロール（４００）が回転軸（３００）に連動されて旋回運動されて、このような旋回スクロール（４００）の旋回運動により冷媒は圧縮室（Ｃ）に吸入されて圧縮されて、圧縮室（Ｃ）から吐出される一連の過程が繰り返される。

【0007】

しかし、このような従来のスクロール圧縮機においては、圧縮室（Ｃ）から吐出される冷媒吐出量が決まっており、圧縮機の性能及び効率向上に限界があるという問題点がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明は、スクロール圧縮機の圧縮室に吸入圧の冷媒だけではなく、中間圧の冷媒を導入して圧縮室から吐出される冷媒吐出量を増加させることによって圧縮機の性能及び効率を向上できるスクロール圧縮機を提供することをその目的とする。
本発明が実現しようとする技術的課題は前述した技術的課題に制限されず、言及されていない他の技術的課題は下記から本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に明確に分かるだろう。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前記の課題を解決するための本発明の一実施例は、ハウジングと、前記ハウジング内に備えられるモーターと、前記モーターにより回転される回転軸と、前記回転軸に連動されて旋回運動される旋回スクロールと、前記旋回スクロールと共に圧縮室を形成する固定スクロールと、を含み、前記ハウジングは、前記圧縮室から吐出される冷媒を収容する吐出室を形成するリアハウジングを含み、前記固定スクロールと前記リアハウジングの隔壁の間には、前記リアハウジング内に前記ハウジングの外部から冷媒が流入する導入室を区画して前記導入室の冷媒を前記圧縮室に案内する注入バルブ組立体が備えられ、前記隔壁には前記注入バルブ組立体の一部が装着される段差が備えられることを特徴とする、スクロール圧縮機を提供する。

【0010】

実施例によって、前記隔壁は内部に前記導入室の空間を形成するように前記リアハウジングのリア鏡板から突出し、前記段差は前記隔壁の内側周りに沿って形成されることができる。

【0011】

実施例によって、前記注入バルブ組立体は前記吐出室と前記導入室の間の漏洩を防止するためのガスケットリテーナーを含み、前記ガスケットリテーナーは前記段差を囲むように前記隔壁に結合されることができる。

【0012】

実施例によって、前記ガスケットリテーナーの周り形状及び寸法は前記隔壁の外側周り形状及び寸法と同一であることができる。

【0013】

実施例によって、前記注入バルブ組立体は、前記段差に装着されて、前記導入室の冷媒が流入する流入口を有するカバープレートと、前記カバープレートと前記ガスケットリテーナーの間に介在されて前記流入口を開閉する注入バルブと、前記ガスケットリテーナーに結合されて、前記流入口を通じて流入した冷媒が流出する流出口を有するバルブプレートと、をさらに含むことができる。

【0014】

実施例によって、前記段差の外側周り形状及び寸法は前記カバープレートの周り形状及び寸法と同一であることができる。

【0015】

実施例によって、前記段差の高さ（ｈ）は前記カバープレートの厚さ（ｔ）と同一であることができる。

【0016】

実施例によって、前記ガスケットリテーナーは前記隔壁と前記バルブプレートの間で圧縮されて、前記注入バルブは前記ガスケットリテーナーと前記カバープレートの間で圧縮されることができる。

【0017】

実施例によって、前記ガスケットリテーナーは、前記隔壁に対向されるガスケットリテーナー上面に突出形成されるビード部を含み、前記ビード部は前記注入バルブを囲むことができる。

【0018】

実施例によって、前記ガスケットリテーナーが前記隔壁と前記バルブプレートの間に組み立てられる時、前記ビード部は前記隔壁により前記バルブプレートに向かう方向に押さえられ、前記注入バルブと向き合う前記ガスケットリテーナーの内側部分は前記注入バルブに向かう方向に曲がることができる。

【0019】

実施例によって、前記ガスケットリテーナーは、前記注入バルブが開かれる方向に傾斜加工される１つ以上のリテーナー部をさらに含むことができる。

【0020】

実施例によって、締結ボルトが前記バルブプレート及び前記ガスケットリテーナーを貫通して前記リアハウジングに締結されることができる。

【0021】

実施例によって、位置決定ピンは一端が前記バルブプレートに挿入されて、前記ガスケットリテーナー、前記注入バルブ及び前記カバープレートを貫通して、他端が前記リアハウジングに挿入されることができる。

【0022】

実施例によって、前記ハウジングは、前記回転軸が貫通するセンターハウジングと、前記センターハウジングと共に前記モーターが収容されるモーター収容空間を形成するフロントハウジングと、をさらに含み、吸入冷媒は前記フロントハウジングを通じて流入して前記圧縮室に導入されて、前記ハウジングの外部に吐出される冷媒の中の少なくとも一部が中間圧状態で前記ハウジングの外部から前記導入室に流入して前記注入バルブ組立体を通じて前記圧縮室に流入することができる。

【発明の効果】

【0023】

本発明によれば、スクロール圧縮機の圧縮室に吸入圧の冷媒だけではなく、中間圧の冷媒が導入されることによって圧縮室から吐出される冷媒吐出量を増加させることができ、圧縮機の性能及び効率を向上させることができる。

【0024】

また、注入バルブ組立体の一部、例えばカバープレートがリアハウジングの隔壁に備えられる段差に装着されることによってカバープレート自体が吐出室と導入室の間の内部漏洩を防止するシーリング役割を果たすことができる。それにより、カバープレートとリアハウジングの隔壁の間に別途のオーリング（Ｏ－ｒｉｎｇ）とオーリングのためのグルーブ加工を要せず、部品数と加工時間及び費用を削減することができ、オーリングがグルーブから離脱する問題が発生しない。

【0025】

また、注入バルブ組立体が段差を囲むように隔壁に結合されるガスケットリテーナーを含むことによって、単一のシーリング部材（ガスケットリテーナー）により吐出室と導入室の間の内部漏洩を防止することができる。

【0026】

本発明の効果は前述したものに限定されず、本発明の詳細な説明または特許請求範囲に記載される発明の構成から推論可能な全ての効果を含むと理解すべてきである。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】従来のスクロール圧縮機を図示する断面図である。

【図2】本発明の一実施例によるスクロール圧縮機を図示する断面図である。

【図3】図２のスクロール圧縮機でリアハウジング側を他の方向で図示する断面図である。

【図4】図２のスクロール圧縮機からリアハウジングを分離して図示する一部断面斜視図である。

【図5】図２のスクロール圧縮機でリアハウジングとリアハウジングに収容される部品を図示する分解斜視図である。

【図6】図５の部品の中、固定スクロール及び吐出バルブを図示する正面図である。

【図7】図５の部品の中、注入バルブ組立体を図示する分解斜視図である。

【図8】図７の注入バルブ組立体が締結される前に積層された状態を図示する断面図である。

【図9】図７の注入バルブ組立体でカバープレートの背面図である。

【図10】図５の部品の中、リアハウジングとカバープレートを他の側面で図示する分解斜視図である。

【図11】図７の注入バルブ組立体でガスケットリテーナーの背面図である。

【図12】図７の注入バルブ組立体でバルブプレートの背面図である。

【図13】図６のＩ－Ｉ線に沿って切開した斜視図である。

【図14】図２のスクロール圧縮機で固定スクロールの背面図である。

【図15】回転軸の回転角がそれぞれ第１、第２、第３及び第４角度である時、固定ラップ、旋回ラップ、吐出口及び注入口を図示する断面図である。

【図16】回転軸の回転角がそれぞれ第１、第２、第３及び第４角度である時、固定ラップ、旋回ラップ、吐出口及び注入口を図示する断面図である。

【図17】回転軸の回転角がそれぞれ第１、第２、第３及び第４角度である時、固定ラップ、旋回ラップ、吐出口及び注入口を図示する断面図である。

【図18】回転軸の回転角がそれぞれ第１、第２、第３及び第４角度である時、固定ラップ、旋回ラップ、吐出口及び注入口を図示する断面図である。

【図19】注入口の開閉時期を図示する図表である。

【発明を実施するための形態】

【0028】

以下、本発明のスクロール圧縮機に関わる好ましい実施例を添付図面を参照して説明する。

【0029】

また、後述する用語は本発明での機能を考慮して定義された用語で、これは使用者、運用者の意図または慣例によって変わることができ、下の実施例は本発明の権利範囲を限定するものではなく、本発明の請求範囲に提示される構成要素の例示的な事項に過ぎない。

【0030】

本発明を明確に説明するために説明と関係ない部分は省略し、明細書全体を通して同一または類似する構成要素に対しては同じ参照符号を付けている。明細書全体において、ある部分がある構成要素を「含む」とする時、これは特別に逆の記載がない限り、他の構成要素を除外するのではなく、他の構成要素をさらに備えることができることを意味する。

【0031】

まず、図２ないし４、及び図１４ないし１９を参照して本発明の一実施例によるスクロール圧縮機を説明する。

【0032】

図２に図示するように、本発明の一実施例によるスクロール圧縮機は、ハウジング（１００）、ハウジング（１００）内に備えられるモーター（２００）、モーター（２００）により回転される回転軸（３００）、回転軸（３００）に連動されて旋回運動される旋回スクロール（４００）、旋回スクロール（４００）と共に圧縮室（Ｃ）を形成する固定スクロール（５００）及び固定スクロール（５００）の一面上に配置されて圧縮室（Ｃ）で圧縮された冷媒が吐出される固定スクロールの吐出口（５１２）を開閉する吐出バルブ（６００）を含むことができる。

【0033】

そして、本実施例による圧縮機は、ハウジング（１００）の外部（スクロール圧縮機、凝縮機、膨脹バルブ及び蒸発器を含む蒸気圧縮式冷凍サイクルで、例えば凝縮機の下流）から中間圧の冷媒を圧縮室（Ｃ）に案内する注入流路を形成して注入流路を開閉するための注入バルブ組立体（７００）をさらに含むことができる。

【0034】

ここで、注入流路は後述する導入ポート（１３３）、導入室（Ｉ）、流入口（７１２）、傾斜空間（７３４）、流出口（７３６）及び注入口（５１４）を含んでリアハウジング（１３０）から固定スクロール（５００）まで延長形成されて、注入バルブ組立体（７００）は流入口（７１２）、傾斜空間（７３４）及び流出口（７３６）を含んでリアハウジング（１３０）と固定スクロール（５００）の間に介在される。

【0035】

具体的に、ハウジング（１００）は、回転軸（３００）が貫通するセンターハウジング（１１０）、センターハウジング（１１０）と共にモーター（２００）が収容されるモーター収容空間を形成するフロントハウジング（１２０）及びセンターハウジング（１１０）と共に旋回スクロール（４００）と固定スクロール（５００）が収容されるスクロール収容空間を形成するリアハウジング（１３０）を含む。

【0036】

センターハウジング（１１０）は、モーター収容空間とスクロール収容空間を区画して旋回スクロール（４００）及び固定スクロール（５００）を支持するセンター鏡板（１１２）及びセンター鏡板（１１２）の外周部からフロントハウジング（１２０）側に突出するセンター側板（１１４）を含む。センター鏡板（１１２）の中心部には回転軸（３００）の一端部が貫通する軸受孔及び旋回スクロール（４００）を固定スクロール（５００）側に加圧する背圧室が形成される。ここで、回転軸（３００）の一端部には回転軸（３００）の回転運動を旋回スクロール（４００）の旋回運動に転換させる偏心ブッシュ（３１０）が形成される。そして、センター鏡板（１１２）の外周部には後述するようにモーター収容空間に流入する冷媒をスクロール収容空間に案内する吸入流路（図示しない）が形成されることができる。

【0037】

フロントハウジング（１２０）は、センター鏡板（１１２）に対向されて回転軸（３００）の他端部を支持するフロント鏡板（１２２）及びフロント鏡板（１２２）の外周部から突出してセンター側板（１１４）と締結されてモーター（２００）を支持するフロント側板（１２４）を含む。それにより、センター鏡板（１１２）、センター側板（１１４）、フロント鏡板（１２２）及びフロント側板（１２４）がモーター収容空間を形成する。そして、フロント側板（１２４）には外部から吸入圧の冷媒をモーター収容空間に案内する吸入ポートが形成されることができる。

【0038】

図３及び図４に図示するように、リアハウジング（１３０）は、センター鏡板（１１２）に対向されるリア鏡板（１３２）、リア鏡板（１３２）から突出してリアハウジング（１３０）の円周方向上、最外郭側に位置する第１環形壁（１３４）、リア鏡板（１３２）から突出して第１環形壁（１３４）に収容される第２環形壁（１３６）及びリア鏡板（１３２）から突出して第２環形壁（１３６）に収容される隔壁（１３８）を含む。この時、第１環形壁（１３４）、第２環形壁（１３６）及び隔壁（１３８）は互いに相違する高さを有するように形成される。

【0039】

第１環形壁（１３４）はセンター鏡板（１１２）の外周部と略同等水準の直径を有する環形に形成されてセンター鏡板（１１２）の外周部に締結されて、スクロール収容空間を形成する。また、第２環形壁（１３６）は第１環形壁（１３４）より小さな直径を有する環形に形成されて、後述する固定スクロール（５００）の固定鏡板（５１０）の外周部に接触されて、圧縮室（Ｃ）から吐出される冷媒を収容する吐出室（Ｄ）を形成する。ここで、第２環形壁（１３６）が固定鏡板（５１０）に接触されるように形成されることによって、リアハウジング（１３０）がセンターハウジング（１１０）に締結される時、固定スクロール（５００）をセンターハウジング（１１０）側に加圧して固定スクロール（５００）とセンターハウジング（１１０）の間の締結力を向上させて漏洩を防止することができる。

【0040】

隔壁（１３８）は第２環形壁（１３６）より小さな直径を有する環形に形成されて、固定スクロール（５００）の固定鏡板（５１０）から離隔されて、後述するように注入バルブ組立体（７００）のカバープレート（７１０）により覆蓋されて導入ポート（１３３）を通じて導入される冷媒を収容する導入室（Ｉ）を形成する。

【0041】

リア鏡板（１３２）には吐出室（Ｄ）の冷媒をハウジング（１００）の外部に案内する吐出ポート（１３１）が形成されるが、吐出ポート（１３１）はリア鏡板（１３２）の中心部から外周部一側にリア鏡板（１３２）の半径方向に沿って延長形成される。一方、吐出ポート（１３１）の内部には冷媒からオイルを分離させる管形のオイルセパレーター（図示しない）が備えられることができる。また、リア鏡板（１３２）にはハウジング（１００）の外部から中間圧の冷媒が導入される導入ポート（１３３）も形成されるが、導入ポート（１３３）はリア鏡板（１３２）の外周部他側から中心部にリア鏡板（１３２）の半径方向に沿って延長形成されて、導入室（Ｉ）と連通される。一方、吐出ポート（１３１）と導入ポート（１３３）は吐出ポート（１３１）の冷媒と導入ポート（１３３）の冷媒が互いにクロスフロー方向に流動するように形成されることができる。

【0042】

このように、リアハウジング（１３０）に吐出室（Ｄ）、吐出ポート（１３１）、導入ポート（１３３）及び導入室（Ｉ）が形成される時、導入室（Ｉ）の少なくとも一部は吐出室（Ｄ）に収容されて、吐出ポート（１３１）の少なくとも一部は導入室（Ｉ）に収容されて、導入ポート（１３３）の少なくとも一部は吐出室（Ｄ）に収容される。

【0043】

そして、隔壁（１３８）には、後述するように注入バルブ組立体（７００）のガスケットリテーナー（７９０）及びバルブプレート（７３０）を隔壁（１３８）に締結させるための締結ボルト（７７０）が挿入される締結溝（１３８ａ）及び注入バルブ組立体（７００）のカバープレート（７１０）、注入バルブ（７２０）、ガスケットリテーナー（７９０）及びバルブプレート（７３０）を整列させるための位置決定ピン（７８０）が挿入される第１位置決定溝（１３８ｂ）が形成される。

【0044】

図２に図示するように、モーター（２００）は、フロント側板（１２４）に固定される固定子（２１０）及び固定子（２１０）の内部で固定子（２１０）との相互作用で回転される回転子（２２０）を含む。回転軸（３００）は回転子（２２０）の中心部を貫通して回転子（２２０）に締結されるが、一端部はセンター鏡板（１１２）の軸受孔を貫通して他端部はフロント鏡板（１２２）に支持される。

【0045】

旋回スクロール（４００）はセンター鏡板（１１２）と固定スクロール（５００）の間に介在されて、円板型の旋回鏡板（４１０）、旋回鏡板（４１０）から固定スクロール（５００）側に突出する旋回ラップ（４２０）及び旋回鏡板（４１０）の中心部から旋回ラップ（４２０）の反対側に突出して偏心ブッシュ（３１０）と締結されるボス部（４３０）を含む。

【0046】

図３及び図１４に図示されるように、固定スクロール（５００）は、円板型の固定鏡板（５１０）、固定鏡板（５１０）から突出して旋回ラップ（４２０）と噛み合う固定ラップ（５２０）及び固定鏡板（５１０）の外周部から突出してセンター鏡板（１１２）に締結される固定側板（５３０）を含む。

【0047】

固定鏡板（５１０）は、圧縮室（Ｃ）の冷媒を吐出室（Ｄ）に吐出する吐出口（５１２）及び注入バルブ組立体（７００）から吐出される冷媒を圧縮室（Ｃ）に案内する注入口（５１４）を含む。吐出口（５１２）は冷媒が過圧縮されることを防止するように複数に形成されて、複数の吐出口（５１２）は固定鏡板（５１０）と注入バルブ組立体（７００）の間に介在される吐出バルブ（６００）により開閉される。

【0048】

具体的に、圧縮室（Ｃ）は、図１５ないし図１８に図示されるように、スクロール収容空間の半径方向上、遠心側に位置して、冷媒の圧力が第１圧力範囲である第１圧縮室（Ｃ１）、第１圧縮室（Ｃ１）よりスクロール収容空間の半径方向上、求心側に位置して、冷媒の圧力が第１圧力範囲より高い第２圧力範囲である第２圧縮室（Ｃ２）及び第２圧縮室（Ｃ２）よりスクロール収容空間の半径方向上、求心側に位置して、冷媒の圧力が第２圧力範囲より高い第３圧力範囲である第３圧縮室（Ｃ３）を含み、第１圧縮室（Ｃ１）、第２圧縮室（Ｃ２）及び第３圧縮室（Ｃ３）はそれぞれ２つ一対に形成される。

【0049】

具体的に、第１圧縮室（Ｃ１）は、旋回ラップ（４２０）の外周面と固定ラップ（５２０）の内周面により形成される第１外側圧縮室（Ｃ１１）及び旋回ラップ（４２０）の内周面と固定ラップ（５２０）の外周面により形成される第１内側圧縮室（Ｃ１２）を含む。第２圧縮室（Ｃ２）は、旋回ラップ（４２０）の外周面と固定ラップ（５２０）の内周面により形成される第２外側圧縮室（Ｃ２１）及び旋回ラップ（４２０）の内周面と固定ラップ（５２０）の外周面により形成される第２内側圧縮室（Ｃ２２）を含む。また、第３圧縮室（Ｃ３）は、旋回ラップ（４２０）の外周面と固定ラップ（５２０）の内周面により形成される第３外側圧縮室（Ｃ３１）及び旋回ラップ（４２０）の内周面と固定ラップ（５２０）の外周面により形成される第３内側圧縮室（Ｃ３２）を含む。

【0050】

この時、吐出口（５１２）は、第３外側圧縮室（Ｃ３１）と第３内側圧縮室（Ｃ３２）の冷媒を吐出するように固定鏡板（５１０）の中心側に形成されるメイン吐出口（５１２ａ）、第２外側圧縮室（Ｃ２１）の冷媒を吐出するようにメイン吐出口（５１２ａ）を基準に固定鏡板（５１０）の半径方向外側に形成される第１サブ吐出口（５１２ｂ）及び第２内側圧縮室（Ｃ２２）の冷媒を吐出するようにメイン吐出口（５１２ａ）を基準に固定鏡板（５１０）の半径方向外側に形成されるが、メイン吐出口（５１２ａ）を基準に第１サブ吐出口（５１２ｂ）の反対側に形成される第２サブ吐出口（５１２ｃ）を含む。

【0051】

また、注入口（５１４）は注入バルブ組立体（７００）から吐出される冷媒を２つ一対の第２圧縮室（Ｃ２）に全部供給するように複数に形成される。すなわち、注入口（５１４）は第２外側圧縮室（Ｃ２１）と連通可能な第１注入口（５１４ａ）及び第２内側圧縮室（Ｃ２２）と連通可能な第２注入口（５１４ｂ）を含み、第１注入口（５１４ａ）と第２注入口（５１４ｂ）は第１サブ吐出口（５１２ｂ）と第２サブ吐出口（５１２ｃ）をつなぐ仮想の線を基準に互いに反対側に形成されている。しかし、これに限定されるのではなく、注入口（５１４）は第１サブ吐出口（５１２ｂ）と第２サブ吐出口（５１２ｃ）をつなぐ仮想の線を基準に同じ側に複数に形成されることができる。

【0052】

注入口（５１４）は圧縮室（Ｃ）に注入される冷媒の流量増加のために長孔に形成されることができる。そして、注入口（５１４）は、冷媒が注入口（５１４）を通過する過程で圧力損失及び流量損失が発生しないように、断面形状が一定に形成されることができる。すなわち、注入口（５１４）の内径は注入口（５１４）の軸方向位置と関係なく事前に決定された値に形成されることができる。

【0053】

ここで、注入口（５１４）は、第２外側圧縮室（Ｃ２１）と第２内側圧縮室（Ｃ２２）の間に圧力不均衡が発生しないように、第２外側圧縮室（Ｃ２１）及び第２内側圧縮室（Ｃ２２）と同時に連通されるように形成されることができる。すなわち、図１９に図示されるように、第１注入口（５１４ａ）と第２外側圧縮室（Ｃ２１）の間の連通が開始される時、第２注入口（５１４ｂ）と第２内側圧縮室（Ｃ２２）の間の連通が開始されることができる。また、好ましくは、注入口（５１４）は第２外側圧縮室（Ｃ２１）及び第２内側圧縮室（Ｃ２２）と同時に遮蔽されるように形成されることができる。すなわち、図１９に図示されるように、第１注入口（５１４ａ）と第２外側圧縮室（Ｃ２１）の間の連通が終了する時、第２注入口（５１４ｂ）と第２内側圧縮室（Ｃ２２）の間の連通が終了できる。

【0054】

固定ラップ（５２０）は固定スクロール（５００）の中心から外周部側に、例えば対数螺旋形に延長形成される。固定側板（５３０）は固定鏡板（５１０）の外周部に沿って延びる環形に形成されて、一側に固定ラップ（５２０）と連結する固定ラップ進入部（５３２）を含むことができる。固定ラップ進入部（５３２）の軸方向高さは、圧縮室（Ｃ）の冷媒が固定ラップ進入部（５３２）を通じて漏洩しないように、固定ラップ（５２０）の軸方向高さと同等水準に形成される。また、固定ラップ進入部（５３２）の半径方向厚さは、固定ラップ（５２０）の支持剛性が向上するように、固定ラップ（５２０）の半径方向厚さより厚く形成される。この時、固定スクロール（５００）の重量及び原価を削減するために、固定側板（５３０）は固定ラップ進入部（５３２）を除いた部位の半径方向厚さが固定ラップ進入部（５３２）の半径方向厚さより薄く形成されることができる。

【0055】

次に、図５及び図６を参照して、吐出バルブ（６００）について説明する。吐出バルブ（６００）は固定鏡板（５１０）と注入バルブ組立体（７００）の間に介在されて、吐出口（５１２）と吐出室（Ｄ）の間を連通及び遮蔽させるためのものである。

【0056】

吐出バルブ（６００）は、メイン吐出口（５１２ａ）を開閉するメイン開閉部（６１０）、第１サブ吐出口（５１２ｂ）を開閉する第１サブ開閉部（６３０）、第２サブ吐出口（５１２ｃ）を開閉する第２サブ開閉部（６５０）、固定鏡板（５１０）に締結される締結部（６７０）、メイン開閉部（６１０）から締結部（６７０）まで延びるメイン支持部（６２０）、第１サブ開閉部（６３０）から締結部（６７０）まで延びる第１サブ支持部（６４０）及び第２サブ開閉部（６５０）から締結部（６７０）まで延びる第２サブ支持部（６６０）を含む。

【0057】

吐出バルブ（６００）は、吐出バルブ（６００）による原価及び重量の上昇が最小化するように、メイン開閉部（６１０）、第１サブ開閉部（６３０）、第２サブ開閉部（６５０）、締結部（６７０）、メイン支持部（６２０）、第１サブ支持部（６４０）及び第２サブ支持部（６６０）が一体に形成されることができる。また、締結部（６７０）の円周方向幅が第１サブ開閉部（６３０）と第２サブ開閉部（６５０）の間の距離より小さく形成されて、１つの締結部材（６８０）により締結部（６７０）が固定鏡板（５１０）に締結されることができる。ここで、吐出バルブ（６００）が１つの締結部材（６８０）により固定鏡板（５１０）に締結されても充分な支持を受けることができるように、１つの締結部材（６８０）は相対的に厚さと高さの大きい固定ラップ進入部（５３２）側に締結されることが好ましい。

【0058】

実施例によって、第１サブ支持部（６４０）と第２サブ支持部（６６０）の中の少なくとも１つが注入口（５１４）と干渉することを防止するために、第１サブ支持部（６４０）と第２サブ支持部（６６０）の中の少なくとも１つはメイン支持部（６２０）側に窪むように形成される回避部を含むことができる。

【0059】

ここで、第３外側圧縮室（Ｃ３１）と第３内側圧縮室（Ｃ３２）の圧力が吐出圧水準に達すればメイン開閉部（６１０）がメイン吐出口（５１２ａ）を開放する。この時、第２外側圧縮室（Ｃ２１）の圧力が第２圧力範囲を超過する場合、第１サブ開閉部（６３０）が第１サブ吐出口（５１２ｂ）を開放して第２外側圧縮室（Ｃ２１）の圧力を第２圧力範囲に含まれる水準に下げて、第２内側圧縮室（Ｃ２２）の圧力が第２圧力範囲を超過する場合、第２サブ開閉部（６５０）が第２サブ吐出口（５１２ｃ）を開放して第２内側圧縮室（Ｃ２２）の圧力を第２圧力範囲に含まれる水準に下げて、メイン吐出口（５１２ａ）から吐出される冷媒の圧力が吐出圧より過度に高くなることを防止することができる。すなわち、過圧縮が防止されることができる。

【0060】

一方、第１サブ吐出口（５１２ｂ）と第２サブ吐出口（５１２ｃ）は第２外側圧縮室（Ｃ２１）と第２内側圧縮室（Ｃ２２）の間の圧力不均衡が発生しないように、第２外側圧縮室（Ｃ２１）及び第２内側圧縮室（Ｃ２２）と同時に連通されるように形成されることができる。すなわち、第１サブ吐出口（５１２ｂ）と第２外側圧縮室（Ｃ２１）の間の連通が開始される時、第２サブ吐出口（５１２ｃ）と第２内側圧縮室（Ｃ２２）の間の連通が開始されることができる。そして、好ましくは、第１サブ吐出口（５１２ｂ）と第２サブ吐出口（５１２ｃ）は第２外側圧縮室（Ｃ２１）及び第２内側圧縮室（Ｃ２２）と同時に遮蔽されるように形成されることができる。すなわち、第１サブ吐出口（５１２ｂ）と第２外側圧縮室（Ｃ２１）の間の連通が終了する時、第２サブ吐出口（５１２ｃ）と第２内側圧縮室（Ｃ２２）の間の連通が終了することができる。

【0061】

次に、図３、図５及び図７ないし図１２を参照して、注入バルブ組立体（７００）について詳細に説明する。注入バルブ組立体（７００）は導入室（Ｉ）と注入口（５１４）の間を連通及び遮蔽させるように隔壁（１３８）の先端面に形成される。

【0062】

特に、本発明で注入バルブ組立体（７００）の一部はリアハウジングの隔壁（１３８）に備えられる段差（１３９）に装着される。それにより、注入バルブ組立体（７００）自体が吐出室（Ｄ）と導入室（Ｉ）の間の内部漏洩を防止するシーリングの役割を果たすことができる。それによって、注入バルブ組立体（７００）とリアハウジングの隔壁（１３８）の間に別途のオーリング（Ｏ－ｒｉｎｇ）とオーリングのためのグルーブ加工を要せず、部品数と加工時間及び費用を削減することができ、オーリングがグルーブから離脱する問題が発生しない。

【0063】

さらに、後述するように、注入バルブ組立体（７００）は注入流路を開閉する注入バルブ（７２０）と共に漏洩防止手段としてガスケットリテーナー（７９０）を含む。ガスケットリテーナー（７９０）が段差（１３９）を囲むように隔壁（１３８）に結合されることによって、単一のシーリング部材（ガスケットリテーナー）により吐出室（Ｄ）と導入室（Ｉ）の間の内部漏洩を防止することができる。

【0064】

具体的に、注入バルブ組立体（７００）は、隔壁（１３８）に備えられる段差（１３９）に装着されて導入室（Ｉ）を覆蓋するカバープレート（７１０）、段差（１３９）を囲むように隔壁（１３８）に結合されるガスケットリテーナー（７９０）、カバープレート（７１０）とガスケットリテーナー（７９０）の間に介在されて注入流路を開閉する注入バルブ（７２０）及びガスケットリテーナー（７９０）に結合されて中間圧の冷媒を注入口（５１４）に案内するバルブプレート（７３０）を含む。

【0065】

まず、カバープレート（７１０）は、図７及び図９に図示するように、隔壁（１３８）に対向されるカバープレート上面（７１０ａ）及びガスケットリテーナー（７９０）に対向されるカバープレート下面（７１０ｂ）を含む。また、カバープレート（７１０）は、導入室（Ｉ）と後述する傾斜空間（７３４）を連通させる流入口（７１２）及び第１位置決定溝（１３８ｂ）に連通されて位置決定ピン（７８０）により貫通される第１位置決定ホール（７１６）をさらに含む。

【0066】

流入口（７１２）はカバープレート上面（７１０ａ）からカバープレート下面（７１０ｂ）まで貫通形成されて、本実施例ではカバープレート（７１０）の対角線方向に２つの流入口（７１２）が形成されている。すなわち、流入口（７１２）は、導入室（Ｉ）の一側と連通される第１流入口（７１２ａ）及び第１流入口（７１２ａ）と独立して形成されて導入室（Ｉ）の他側と連通される第２流入口（７１２ｂ）を含む。この時、第１流入口（７１２ａ）と第２流入口（７１２ｂ）はバルブリフティングフォース（ｖａｌｖｅ ｌｉｆｔｉｎｇ ｆｏｒｃｅ）及び冷媒流入流量の最大化のためにそれぞれ長孔に形成されることが好ましい。

【0067】

第１位置決定ホール（７１６）はカバープレート（７１０）の対角線方向に、好ましくは流入口（７１２）が形成される対角線と交差する対角線方向に形成されて、カバープレート上面（７１０ａ）からカバープレート下面（７１０ｂ）まで貫通形成されることができる。

【0068】

図８及び図１０に図示するように、段差（１３９）は隔壁（１３８）の内側周りに沿って形成される。それにより、カバープレート（７１０）が段差（１３９）に装着されて隔壁（１３８）の内部で導入室（Ｉ）を覆蓋することができる。この時、カバープレート（７１０）が隔壁（１３８）より突出せず隔壁（１３８）の内部に装着されることができるように、段差（１３９）の高さ（ｈ）はカバープレート（７１０）の厚さ（ｔ）と同じであることが好ましい。ただし、若干の誤差は許容されることができる。

【0069】

また、カバープレート（７１０）が導入室（Ｉ）を完全に覆蓋できるように、段差（１３９）の外側周り形状及び寸法はカバープレート（７１０）の周り形状及び寸法と同じであることが好ましい。ただし、若干の誤差は許容されることができる。

【0070】

注入バルブ（７２０）は、図７に図示するように、第１流入口（７１２ａ）を開閉する第１頭部（７２２ａ）、第１頭部（７２２ａ）を支持する第１脚部（７２４ａ）、第２流入口（７１２ｂ）を開閉する第２頭部（７２２ｂ）、第２頭部（７２２ｂ）を支持する第２脚部（７２４ｂ）及び第１脚部（７２４ａ）と第２脚部（７２４ｂ）を連結する連結部（７２６）を含む。ここで、第１頭部（７２２ａ）、第１脚部（７２４ａ）、第２頭部（７２２ｂ）、第２脚部（７２４ｂ）及び連結部（７２６）は部品数、大きさ、原価及び重量の減少のために一体に形成されることが好ましい。

【0071】

第１脚部（７２４ａ）と第２脚部（７２４ｂ）は互いに平行するように形成されて、第１脚部（７２４ａ）と連結部（７２６）の間の連結部位及び第２脚部（７２４ｂ）と連結部（７２６）の間の連結部位が互いに反対側に形成されることがコンパック化の面において好ましい。すなわち、第１脚部（７２４ａ）と第２脚部（７２４ｂ）はそれぞれ連結部（７２６）の両端に連結される。

【0072】

また、連結部（７２６）は第１位置決定ホール（７１６）に連通されて位置決定ピン（７８０）により貫通される第２位置決定ホール（７２６ａ）を含む。本実施例で第２位置決定ホール（７２６ａ）は連結部（７２６）の両端にそれぞれ形成されているが、これに限定されるものではない。

【0073】

ここで、注入バルブ（７２０）は、注入バルブ（７２０）を固定させるための別途の締結部材なく、カバープレート（７１０）とガスケットリテーナー（７９０）の間で圧縮されることによって固定されて、これは下記でさらに詳細に説明する。

【0074】

ガスケットリテーナー（７９０）は、図７及び図１１に図示するように、隔壁（１３８）及びカバープレート（７１０）に対向されるガスケットリテーナー上面（７９０ａ）及びガスケットリテーナー上面（７９０ａ）の背面をなして固定スクロール（５００）に対向されるガスケットリテーナー下面（７９０ｂ）を含む。そして、ガスケットリテーナー（７９０）は、ガスケットリテーナー上面（７９０ａ）に周りに沿って突出形成されるビード部（７９２）と、注入バルブ（７２０）のリテーナー（ｒｅｔａｉｎｅｒ）の役割を果たし、ガスケットリテーナー（７９０）上に傾斜加工されるリテーナー部（７９４）をさらに含む。この時、リテーナー部（７９４）は注入バルブ（７２０）が開かれる方向に、すなわちバルブプレート（７３０）に向かう方向に傾斜加工される。リテーナー部（７９４）はビード部（７９２）の内側に形成されている。

【0075】

リテーナー部（７９４）は、注入バルブ（７２０）が流入口（７１２）を開放する時、すなわち注入バルブ（７２０）の頭部（７２２）と脚部（７２４）がバルブプレート（７３０）側に移動しながら開かれる時、注入バルブ（７２０）の頭部（７２２）と脚部（７２４）を支持するためのものである。リテーナー部（７９４）の決まった傾斜によって注入バルブ（７２０）が最大で開かれる位置を制限することができる。そのために、リテーナー部（７９４）は、第１頭部（７２２ａ）と第１脚部（７２４ａ）を支持するための第１リテーナー部（７９４ａ）と、第２頭部（７２２ｂ）と第２脚部（７２４ｂ）を支持するための第２リテーナー部（７９４ｂ）を含む。

【0076】

ここで、第１リテーナー部（７９４ａ）と第２リテーナー部（７９４ｂ）は第１脚部（７２４ａ）及び第２脚部（７２４ｂ）に対応されるように互いに交錯した方向に傾斜するように形成されることが好ましい。すなわち、第１リテーナー部（７９４ａ）と第２リテーナー部（７９４ｂ）はガスケットリテーナー（７９０）上で切開部により傾斜加工されるが、それぞれの切開部が互いに交錯した方向に形成される。具体的に、本実施例で切開部はＵ字状に形成されて、ガスケットリテーナー（７９０）本体で切開部により切開された内側部分がリテーナー部（７９４）として傾斜加工される。

【0077】

この時、リテーナー部（７９４）の両側にはリテーナー部の傾斜角度を維持するために、リテーナー部（７９４）の両側とこれと向き合うガスケットリテーナー（７９０）本体を連結する一対の翼部（７９５）が備えられる。それにより、一対の翼部（７９５）の一側にはＵ字状のメイン流動ホール（７９０ｃ）が形成されることができ、他側には一字状の一対の補助流動ホール（７９０ｄ）が形成されることができる。注入バルブ（７２０）が開かれればメイン流動ホール（７９０ｃ）と一対の補助流動ホール（７９０ｄ）を通じて、カバープレートの流入口（７１２）に流入する冷媒がバルブプレートの傾斜空間（７３４）に流動することができる。このように一対の翼部（７９５）が備えられることによって、リテーナー部（７９４）の傾斜角度が一定に維持されると同時に、注入バルブ（７２０）によりリテーナー部（７９４）が持続的に打撃される場合も耐久性を維持することができる。

【0078】

図３及び図８に図示するように、ガスケットリテーナー（７９０）は隔壁（１３８）とバルブプレート（７３０）の間で圧縮される。それにより、注入バルブ（７２０）がカバープレート（７１０）とガスケットリテーナー（７９０）の間で圧縮されて位置固定できると同時に、ガスケットリテーナー（７９０）が隔壁（１３８）とバルブプレート（７３０）の間を密封できる。このようにガスケットリテーナー（７９０）が段差（１３９）を囲むように隔壁（１３８）に圧縮結合されることによって、単一のガスケットリテーナー（７９０）だけで吐出室（Ｄ）と導入室（Ｉ）の間の内部漏洩を防止できる。ガスケットリテーナー（７９０）の周り形状及び寸法は隔壁（１３８）の外側周り形状及び寸法と同じであることが好ましい。

【0079】

特に、ビード部（７９２）はガスケットリテーナー上面（７９０ａ）で注入バルブ（７２０）を囲むように周りに沿って形成されるが、隔壁（１３８）の方向に突出する。それにより、ガスケットリテーナー（７９０）が隔壁（１３８）とバルブプレート（７３０）の間で圧縮される時、ビード部（７９２）は注入バルブ（７２０）の周りを隔壁（１３８）に対して密封することができる。さらに、ガスケットリテーナー（７９０）と注入バルブ（７２０）が組み立てられる時、ビード部（７９２）はガスケットリテーナーの周りで隔壁（１３８）によりバルブプレート（７３０）に向かう方向に押さえられるようになる。このように、注入バルブ（７２０）と向き合うガスケットリテーナー（７９０）の内側部分はビード部（７９２）が押さえられる方向と反対方向に、すなわち注入バルブ（７２０）に向かう方向に力を受けて曲がるようになる。これは図８に点線矢印で図示される。それにより、ガスケットリテーナー（７９０）の内側部分が注入バルブ（７２０）をカバープレート（７１０）に向かって密着させてシーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）できるので冷媒の漏洩が防止されることができる。そのために、ビード部（７９２）の突出した高さは注入バルブ（７２０）の厚さより大きいか同じに形成されることができる。

【0080】

そして、ガスケットリテーナー（７９０）は、第２締結ホール（７１４）に連通されるように、そして締結ボルト（７７０）により貫通されるように、ガスケットリテーナー（７９０）の外周部でガスケットリテーナー上面（７９０ａ）からガスケットリテーナー下面（７９０ｂ）まで貫通形成される第３締結ホール（７９６）をさらに含む。また、ガスケットリテーナー（７９０）は、第２位置決定ホール（７２６ａ）に連通されるようにそして位置決定ピン（７８０）が挿入されるように、ガスケットリテーナー上面（７９０ａ）からガスケットリテーナー下面（７９０ｂ）まで貫通形成される第３位置決定ホール（７９８）をさらに含む。本実施例で、第３位置決定ホール（７９８）は第１及び第２リテーナー部（７９４ａ、７９４ｂ）の間に形成されるが、これに限定されるものではない。

【0081】

このように、第３締結ホール（７９６）はビード部（７９２）の半径方向外側に形成されて、第３位置決定ホール（７９８）はビード部（７９２）の半径方向内側に形成されることによって、ビード部の内側ではガスケットリテーナー（７９０）を注入バルブ組立体の他の構成と正確に整列するように組み立てることができ、ビード部の外側では締結ボルト（７７０）の締結力によりビード部（７９２）が圧縮されてシーリングが行われることができる。

【0082】

次に、バルブプレート（７３０）は、図７及び図１２に図示するように、ガスケットリテーナー（７９０）に対向されるバルブプレート上面（７３０ａ）及びバルブプレート上面（７３０ａ）の背面をなしながら固定スクロール（５００）に対向されるバルブプレート下面（７３０ｂ）を含む。また、バルブプレート（７３０）は、バルブプレート下面（７３０ｂ）から注入口（５１４）側に突出する突出部（７３２）をさらに含む。すなわち、バルブプレート（７３０）は、バルブプレート下面（７３０ｂ）の一側から第１注入口（５１４ａ）側に突出する第１突出部（７３２ａ）及びバルブプレート下面（７３０ｂ）の他側から第２注入口（５１４ｂ）側に突出する第２突出部（７３２ｂ）を含む。

【0083】

この時、第１突出部（７３２ａ）は、バルブプレート下面（７３０ｂ）の一側から第１注入口（５１４ａ）側に突出する第１大径部（７３２ａａ）及び第１大径部（７３２ａａ）から第１注入口（５１４ａ）側により突出する第１小径部（７３２ａｂ）を含む。第１大径部（７３２ａａ）の外径は第１小径部（７３２ａｂ）の外径より大きく形成される。第２突出部（７３２ｂ）も同様に、バルブプレート下面（７３０ｂ）の他側から第２注入口（５１４ｂ）側に突出する第２大径部（７３２ｂａ）及び第２大径部（７３２ｂａ）から第２注入口（５１４ｂ）側により突出する第２小径部（７３２ｂｂ）を含む。第２大径部（７３２ｂａ）の外径は第２小径部（７３２ｂｂ）の外径より大きく形成される。

【0084】

また、バルブプレート（７３０）は、第１流入口（７１２ａ）を通じて流入する冷媒を収容する第１傾斜空間（７３４ａ）、第２流入口（７１２ｂ）を通じて流入する冷媒を収容する第２傾斜空間（７３４ｂ）、第１突出部（７３２ａ）に形成されて第１傾斜空間（７３４ａ）の冷媒を第１注入口（５１４ａ）に案内する第１流出口（７３６ａ）及び第２突出部（７３２ｂ）に形成されて第２傾斜空間（７３４ｂ）の冷媒を第２注入口（５１４ｂ）に案内する第２流出口（７３６ｂ）をさらに含む。

【0085】

第１傾斜空間（７３４ａ）及び第２傾斜空間（７３４ｂ）はバルブプレート上面（７３０ａ）から窪むように形成される。また、第１傾斜空間（７３４ａ）と第２傾斜空間（７３４ｂ）は互いに分離されており、それぞれ第１リテーナー部（７９４ａ）と第２リテーナー部（７９４ｂ）が装着できるように第１リテーナー部（７９４ａ）と第２リテーナー部（７９４ｂ）に対応して互いに交錯した方向に傾斜するように形成されることが好ましい。

【0086】

第１流出口（７３６ａ）は第１突出部（７３２ａ）の先端面、さらに正確には第１小径部（７３２ａｂ）の先端面から窪むように形成されて、第１大径部（７３２ａａ）まで延長形成されて第１傾斜空間（７３４ａ）と連通される。第２流出口（７３６ｂ）は第２突出部（７３２ｂ）の先端面、さらに正確には第２小径部（７３２ｂｂ）の先端面から窪むように形成されて、第２大径部（７３２ｂａ）まで延長形成されて第２傾斜空間（７３４ｂ）と連通される。しかし、これに限定されるのではなく、第１傾斜空間（７３４ａ）と第１流出口（７３６ａ）が別途の連結流路に連結されて、第２傾斜空間（７３４ｂ）と第２流出口（７３６ｂ）が別途の連結流路に連結できることは言うまでもない。

【0087】

バルブプレート下面（７３０ｂ）は、図３に図示するように、吐出バルブ（６００）が固定鏡板（５１０）とバルブプレート下面（７３０ｂ）の間に介在されるように、そして吐出口（５１２）から吐出される冷媒が吐出室（Ｄ）に流動できるように、固定鏡板（５１０）と離隔されるように形成される。

【0088】

そして、バルブプレート（７３０）は、第３締結ホール（７９６）に連通されるように、そして締結ボルト（７７０）により貫通されるように、バルブプレート（７３０）の外周部でバルブプレート上面（７３０ａ）からバルブプレート下面（７３０ｂ）まで貫通形成される第１締結ホール（７３９ａ）をさらに含む。また、バルブプレート（７３０）は、第３位置決定ホール（７９８）に連通されるように、そして位置決定ピン（７８０）が挿入されるように、バルブプレート上面（７３０ａ）から窪むように形成される第２位置決定溝（７３９ｂ）をさらに含む。

【0089】

それにより、位置決定ピン（７８０）の一端部が第１位置決定ホール（７１６）を貫通して第１位置決定溝（１３８ｂ）に挿入されて、位置決定ピン（７８０）の他端部が第２位置決定ホール（７２６ａ）と第３位置決定ホール（７９８）を貫通して第２位置決定溝（７３９ｂ）に挿入されることによって、注入バルブ組立体（７００）のカバープレート（７１０）、注入バルブ（７２０）、ガスケットリテーナー（７９０）及びバルブプレート（７３０）が整列されることができる。また、締結ボルト（７７０）が第１締結ホール（７３９ａ）及び第３締結ホール（７９６）を貫通して締結溝（１３８ａ）に締結されることによって、注入バルブ組立体（７００）がリアハウジング（１３０）に締結されることができる。

【0090】

一方、固定鏡板（５１０）は、図３、図６及び図１３に図示するように、注入バルブ組立体（７００）から第１注入口（５１４ａ）と第２注入口（５１４ｂ）に冷媒が流動する時、冷媒漏洩が発生しないように小径部挿入溝（５１６）をさらに含む。すなわち、固定鏡板（５１０）は、第１小径部（７３２ａｂ）が挿入される第１小径部挿入溝（５１６ａ）及び第２小径部（７３２ｂｂ）が挿入される第２小径部挿入溝（５１６ｂ）をさらに含む。

【0091】

具体的に、固定鏡板（５１０）は、注入バルブ組立体（７００）に対向される固定鏡板上面（５１０ａ）及び固定鏡板上面（５１０ａ）の背面をなして旋回スクロール（４００）に対向される固定鏡板下面（５１０ｂ）を含む。

【0092】

第１小径部挿入溝（５１６ａ）は固定鏡板上面（５１０ａ）から固定鏡板下面（５１０ｂ）側に窪むように形成されて第１小径部（７３２ａｂ）が挿入されて、第１注入口（５１４ａ）は固定鏡板下面（５１０ｂ）から固定鏡板上面（５１０ａ）側に窪むように形成されて第１小径部挿入溝（５１６ａ）と連通される。第２小径部挿入溝（５１６ｂ）も固定鏡板上面（５１０ａ）から固定鏡板下面（５１０ｂ）側に窪むように形成されて第２小径部（７３２ｂｂ）が挿入されて、第２注入口（５１４ｂ）は固定鏡板下面（５１０ｂ）から固定鏡板上面（５１０ａ）側に窪むように形成されて第２小径部挿入溝（５１６ｂ）と連通される。

【0093】

ここで、第１小径部（７３２ａｂ）が第１小径部挿入溝（５１６ａ）に挿入可能に、そして冷媒が注入バルブ組立体（７００）から第１注入口（５１４ａ）に流動する過程で圧力損失及び流量損失が発生しないように、第１小径部（７３２ａｂ）の内径（第１流出口（７３６ａ）の内径）は第１注入口（５１４ａ）の内径より大きいか同じに形成されて、第１小径部挿入溝（５１６ａ）の内径は第１小径部（７３２ａｂ）の外径と同等水準に形成されることができる。

【0094】

また、第２小径部（７３２ｂｂ）が第２小径部挿入溝（５１６ｂ）に挿入可能に、そして冷媒が注入バルブ組立体（７００）から第２注入口（５１４ｂ）に流動する過程で圧力損失及び流量損失が発生しないように、第２小径部（７３２ｂｂ）の内径（第２流出口（７３６ｂ）の内径）は第２注入口（５１４ｂ）の内径より大きいか同じに形成されて、第２小径部挿入溝（５１６ｂ）の内径は第２小径部（７３２ｂｂ）の外径と同等水準に形成されることができる。

【0095】

一方、第１大径部（７３２ａａ）は、第１大径部（７３２ａａ）が第１小径部挿入溝（５１６ａ）に挿入されないように、第１大径部（７３２ａａ）の外径が第１小径部挿入溝（５１６ａ）の内径より大きく形成される。それによって、注入バルブ組立体（７００）が固定スクロール（５００）と締結される時、第１大径部（７３２ａａ）の先端面と固定鏡板上面（５１０ａ）の間にはシーリング部材（７６０）が介在されることができる。シーリング部材（７６０）が第１大径部（７３２ａａ）の先端面と固定鏡板上面（５１０ａ）の間で圧縮可能に、シーリング部材（７６０）の変形前の厚さは第１大径部（７３２ａａ）の先端面と固定鏡板上面（５１０ａ）の間の間隙より大きいか同じに形成されることができる。

【0096】

そして、第１小径部（７３２ａｂ）の突出長さ、すなわち第１大径部（７３２ａａ）の先端面と第１小径部（７３２ａｂ）の先端面の間の軸方向長さ、シーリング部材（７６０）の変形前の厚さよりは大きく、シーリング部材（７６０）の変形前の厚さと第１小径部挿入溝（５１６ａ）の軸方向深さの合計よりは小さいか同じに形成されることができる。それにより、第１小径部（７３２ａｂ）の先端面が第１小径部挿入溝（５１６ａ）の基底面に接触されず、シーリング部材（７６０）が第１大径部（７３２ａａ）の先端面と固定鏡板上面（５１０ａ）の間で圧縮可能である。

【0097】

同様に、第２大径部（７３２ｂａ）は、第２大径部（７３２ｂａ）が第２小径部挿入溝（５１６ｂ）に挿入されないように、第２大径部（７３２ｂａ）の外径が第２小径部挿入溝（５１６ｂ）の内径より大きく形成される。それによって、注入バルブ組立体（７００）が固定スクロール（５００）と締結される時、第２大径部（７３２ｂａ）の先端面と固定鏡板上面（５１０ａ）の間にはシーリング部材（７６０）が圧縮可能に介在されることができる。

【0098】

そして、第２小径部（７３２ｂｂ）の突出長さ、すなわち第２大径部（７３２ｂａ）の先端面と第２小径部（７３２ｂｂ）の先端面の間の軸方向長さ、シーリング部材（７６０）の変形前の厚さよりは大きく、シーリング部材（７６０）の変形前の厚さと第２小径部挿入溝（５１６ｂ）の軸方向深さの合計よりは小さいか同じに形成されることができる。それにより、第２小径部（７３２ｂｂ）の先端面が第２小径部挿入溝（５１６ｂ）の基底面に接触されず、シーリング部材（７６０）が第２大径部（７３２ｂａ）の先端面と固定鏡板上面（５１０ａ）の間で圧縮可能である。

【0099】

一方、固定鏡板（５１０）には図６に図示するように、第３グルーブ（５１８）と第４グルーブ（５１９）が形成されることができる。

【0100】

第３グルーブ（５１８）は吐出バルブ（６００）のメイン開閉部（６１０）と固定鏡板（５１０）の間の接触面積を減少させて衝突騷音を減少させるためのもので、そして異物を捕集及び排出させてメイン開閉部（６１０）と固定鏡板（５１０）の間に異物が混ざることを防止するためのもので、固定鏡板上面（５１０ａ）から窪んでメイン吐出口（５１２ａ）の周囲を囲む環形に形成される。第３グルーブ（５１８）の内周部はメイン開閉部（６１０）の外周部と軸方向に重畳されるように形成されて、第３グルーブ（５１８）の外周部はメイン開閉部（６１０）と軸方向に重畳されないように形成されることができる。すなわち、第３グルーブ（５１８）の内径はメイン開閉部（６１０）の外径より小さく形成されて、第３グルーブ（５１８）の外径はメイン開閉部（６１０）の外径より大きく形成されることができる。これは、第３グルーブ（５１８）に捕集された異物が吐出室（Ｄ）側に排出されるようにするためである。

【0101】

第４グルーブ（５１９）は異物を捕集及び排出させて吐出バルブ（６００）のメイン支持部（６２０）、第１サブ支持部（６４０）及び第２サブ支持部（６６０）（以下、支持部）と固定鏡板（５１０）の間に異物が混ざることを防止するためのもので、吐出バルブ（６００）の支持部に対向される位置で固定鏡板上面（５１０ａ）から窪むように形成される。第４グルーブ（５１９）は長孔形に形成されるが、第４グルーブ（５１９）の中心部は吐出バルブ（６００）の支持部と軸方向に重畳されるように形成されて、第４グルーブ（５１９）の両端部は吐出バルブ（６００）の支持部と軸方向に重畳されないように形成されることができる。すなわち、第４グルーブ（５１９）の長軸方向と吐出バルブ（６００）の支持部の幅方向が互いに平行して、第４グルーブ（５１９）の長軸長さが吐出バルブ（６００）の支持部の幅より大きく形成されることができる。これは、第４グルーブ（５１９）に捕集された異物が吐出室（Ｄ）側に排出されるようにするためである。

【0102】

以下、本実施例によるスクロール圧縮機の作用効果について説明する。
モーター（２００）に電源が印加されれば回転子（２２０）と共に回転軸（３００）が回転して、旋回スクロール（４００）が偏心ブッシュ（３１０）を通じて回転軸（３００）から回転力の伝達を受けて旋回運動する。それによって、圧縮室（Ｃ）は中心側に向かって持続的に移動しながら体積が減少する。

【0103】

それにより、圧縮室（Ｃ）に吸入された冷媒は圧縮室（Ｃ）の移動経路に沿って中心側に移動しながら圧縮されて吐出口（５１２）を通じて吐出室（Ｄ）に吐出されて、吐出室（Ｄ）に吐出された吐出圧の冷媒は吐出ポート（１３１）を通じて圧縮機の外部に排出される。この時、吸入圧の冷媒は吸入ポート、モーター収容空間、吸入流路及びスクロール収容空間を通じて圧縮室（Ｃ）に流入することができる。

【0104】

また、本実施例によるスクロール圧縮機は、中間圧の冷媒を圧縮室（Ｃ）に案内する注入流路（導入ポート（１３３）、導入室（Ｉ）、注入バルブ組立体（７００）及び注入口（５１４））を含み、吸入圧の冷媒だけではなく、中間圧の冷媒まで圧縮して吐出することができる。すなわち、蒸発器を経てハウジング（１００）に流入する吸入冷媒はフロントハウジング（１２０）を通じて流入して圧縮室（Ｃ）に導入されて、ハウジング（１００）の外部に吐出される冷媒の中の少なくとも一部が蒸発器を経る前に中間圧状態でハウジング（１００）の外部から流入して注入流路を通じて圧縮室（Ｃ）に流入することができる。それにより、吸入圧の冷媒だけを吸入及び圧縮して吐出する時より冷媒吐出量が増加することができ、圧縮機の性能及び効率が向上できる。

【0105】

また、リアハウジング（１３０）が吐出室（Ｄ）及び吐出ポート（１３１）だけではなく、導入ポート（１３３）及び導入室（Ｉ）まで含むことによって、すなわち、吐出室（Ｄ）、吐出ポート（１３１）、導入ポート（１３３）及び導入室（Ｉ）を有するリアハウジング（１３０）が一体に形成されることによって、漏洩可能性が減少し、大きさ、原価及び重量が減少できる。

【0106】

本発明は前述した特定の実施例及び説明に限定されず、特許請求の範囲で請求する本発明の要旨を逸することなく本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者であれば誰でも多様な変形実施が可能であり、そのような変形は本発明の保護範囲内にある。

【産業上の利用可能性】

【0107】

本発明はスクロール圧縮機に関し、さらに詳細では、スクロール圧縮機の圧縮室に吸入圧の冷媒だけではなく、中間圧の冷媒を導入して圧縮室から吐出される冷媒吐出量を増加させることによって圧縮機の性能及び効率を向上できるスクロール圧縮機に関する。

【符号の説明】

【0108】

１００ ハウジング
１１０ センターハウジング
１１２ センター鏡板
１１４ センター側板
１２０ フロントハウジング
１２２ フロント鏡板
１２４ フロント側板
１３０ リアハウジング
１３１ 吐出ポート
１３２ リア鏡板
１３３ 導入ポート
１３４ 第１環形壁
１３６ 第２環形壁
１３８ 隔壁
１３９ 段差
２００ モーター
２１０ 固定子
２２０ 回転子
３００ 回転軸
３１０ 偏心ブッシュ
４００ 旋回スクロール
４１０ 旋回鏡板
４２０ 旋回ラップ
４３０ ボス部
５００ 固定スクロール
５１０ 固定鏡板
５１２ 吐出口
５１４ 注入口
５１６ 小径部挿入溝
５１８ 第３グルーブ
５１９ 第４グルーブ
５２０ 固定ラップ
５３０ 固定側板
５３２ 固定ラップ進入部
６００ 吐出バルブ
６１０ メイン開閉部
６２０ メイン支持部
６３０ 第１サブ開閉部
６４０ 第１サブ支持部
６５０ 第２サブ開閉部
６６０ 第２サブ支持部
６７０ 締結部
６８０ 締結部材
７００ 注入バルブ組立体
７１０ カバープレート
７１２ 流入口
７１６ 第１位置決定ホール
７２０ 注入バルブ
７２２ 頭部
７２４ 脚部
７２６ 連結部
７３０ バルブプレート
７３２ 突出部
７３４ 傾斜空間
７３６ 流出口
７３９ａ 第１締結ホール
７３９ｂ 第２位置決定溝
７６０ シーリング部材
７７０ 締結ボルト
７８０ 位置決定ピン
７９０ ガスケットリテーナー
７９２ ビード部
７９４ リテーナー部
７９５ 翼部
７９６ 第３締結ホール
７９８ 第３位置決定ホール

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【手続補正書】

【提出日】2024-03-11

【手続補正1】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４８

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0048】

具体的に、圧縮室（Ｃ）は、図１５ないし図１８に図示されるように、スクロール収容空間の半径方向上、遠心側に位置して、冷媒の圧力が第１圧力範囲である第１圧縮室（Ｃ１）、第１圧縮室（Ｃ１）よりスクロール収容空間の半径方向上、求心側に位置して、冷媒の圧力が第１圧力範囲より高い第２圧力範囲である第２圧縮室（Ｃ２）及び第２圧縮室（Ｃ２）よりスクロール収容空間の半径方向上、求心側に位置して、冷媒の圧力が第２圧力範囲より高い第３圧力範囲である第３圧縮室（Ｃ３）を含む。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４９

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0049】

具体的に、第１圧縮室（Ｃ１）は、旋回ラップ（４２０）の外周面と固定ラップ（５２０）の内周面により形成される第１外側圧縮室（Ｃ１１）及び旋回ラップ（４２０）の内周面と固定ラップ（５２０）の外周面により形成される第１内側圧縮室（Ｃ１２）を含む。第２圧縮室（Ｃ２）は、旋回ラップ（４２０）の外周面と固定ラップ（５２０）の内周面により形成される第２外側圧縮室（Ｃ２１）及び旋回ラップ（４２０）の内周面と固定ラップ（５２０）の外周面により形成される第２内側圧縮室（Ｃ２２）を含む。

【手続補正3】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５０

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0050】

この時、吐出口（５１２）は、第３圧縮室Ｃ３の冷媒を吐出するように固定鏡板（５１０）の中心側に形成されるメイン吐出口（５１２ａ）、第２外側圧縮室（Ｃ２１）の冷媒を吐出するようにメイン吐出口（５１２ａ）を基準に固定鏡板（５１０）の半径方向外側に形成される第１サブ吐出口（５１２ｂ）及び第２内側圧縮室（Ｃ２２）の冷媒を吐出するようにメイン吐出口（５１２ａ）を基準に固定鏡板（５１０）の半径方向外側に形成されるが、メイン吐出口（５１２ａ）を基準に第１サブ吐出口（５１２ｂ）の反対側に形成される第２サブ吐出口（５１２ｃ）を含む。

【手続補正4】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0051】

また、注入口（５１４）は注入バルブ組立体（７００）から吐出される冷媒を２つ一対の第１圧縮室（Ｃ１）に全部供給するように複数に形成される。すなわち、注入口（５１４）は第１外側圧縮室（Ｃ１１）と連通可能な第１注入口（５１４ａ）及び第１内側圧縮室（Ｃ１２）と連通可能な第２注入口（５１４ｂ）を含み、第１注入口（５１４ａ）と第２注入口（５１４ｂ）は第１サブ吐出口（５１２ｂ）と第２サブ吐出口（５１２ｃ）をつなぐ仮想の線を基準に互いに反対側に形成されている。しかし、これに限定されるのではなく、注入口（５１４）は第１サブ吐出口（５１２ｂ）と第２サブ吐出口（５１２ｃ）をつなぐ仮想の線を基準に同じ側に複数に形成されることができる。

【手続補正5】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0053】

ここで、注入口（５１４）は、第１外側圧縮室（Ｃ１１）と第１内側圧縮室（Ｃ１２）の間に圧力不均衡が発生しないように、第１外側圧縮室（Ｃ１１）及び第１内側圧縮室（Ｃ１２）と同時に連通されるように形成されることができる。すなわち、図１９に図示されるように、第１注入口（５１４ａ）と第１外側圧縮室（Ｃ１１）の間の連通が開始される時、第２注入口（５１４ｂ）と第１内側圧縮室（Ｃ１２）の間の連通が開始されることができる。また、好ましくは、注入口（５１４）は第１外側圧縮室（Ｃ１１）及び第１内側圧縮室（Ｃ１２）と同時に遮蔽されるように形成されることができる。すなわち、図１９に図示されるように、第１注入口（５１４ａ）と第１外側圧縮室（Ｃ１１）の間の連通が終了する時、第２注入口（５１４ｂ）と第１内側圧縮室（Ｃ１２）の間の連通が終了できる。

【手続補正6】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５９

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0059】

ここで、第３圧縮室Ｃ３の圧力が吐出圧水準に達すればメイン開閉部（６１０）がメイン吐出口（５１２ａ）を開放する。この時、第２外側圧縮室（Ｃ２１）の圧力が第２圧力範囲を超過する場合、第１サブ開閉部（６３０）が第１サブ吐出口（５１２ｂ）を開放して第２外側圧縮室（Ｃ２１）の圧力を第２圧力範囲に含まれる水準に下げて、第２内側圧縮室（Ｃ２２）の圧力が第２圧力範囲を超過する場合、第２サブ開閉部（６５０）が第２サブ吐出口（５１２ｃ）を開放して第２内側圧縮室（Ｃ２２）の圧力を第２圧力範囲に含まれる水準に下げて、メイン吐出口（５１２ａ）から吐出される冷媒の圧力が吐出圧より過度に高くなることを防止することができる。すなわち、過圧縮が防止されることができる。

【手続補正7】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１５

【補正方法】変更

【補正の内容】

【図15】

【手続補正8】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１６

【補正方法】変更

【補正の内容】

【図16】

【手続補正9】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１７

【補正方法】変更

【補正の内容】

【図17】

【手続補正10】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１８

【補正方法】変更

【補正の内容】

【図18】

【国際調査報告】