特表 2024-531749 ラベリング機用ラベリングアセンブリ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-08-29

(54)【発明の名称】ラベリング機用ラベリングアセンブリ

(51)【国際特許分類】

   B65C 9/40 20060101AFI20240822BHJP

【ＦＩ】

B65C9/40

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024516687

(86)(22)【出願日】2022-08-30

(85)【翻訳文提出日】2024-05-13

(86)【国際出願番号】 EP2022074077

(87)【国際公開番号】W WO2023041320

(87)【国際公開日】2023-03-23

(31)【優先権主張番号】102021000023624

(32)【優先日】2021-09-14

(33)【優先権主張国・地域又は機関】IT

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】510147581

【氏名又は名称】ピ・エ・ラベレルス・ソシエタ・ペル・アチオニ

【氏名又は名称原語表記】Ｐ．Ｅ． ＬＡＢＥＬＬＥＲＳ Ｓ．ｐ．Ａ．

(74)【代理人】

【識別番号】100101454

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 卓二

(74)【代理人】

【識別番号】100111039

【弁理士】

【氏名又は名称】前堀 義之

(72)【発明者】

【氏名】バルディーニ，リッカルド

【テーマコード（参考）】

3E095

【Ｆターム（参考）】

3E095AA07

3E095BA02

3E095CA01

3E095DA03

3E095DA24

3E095DA34

3E095DA42

3E095DA52

3E095DA83

3E095DA86

3E095FA06

(57)【要約】

ラベリングされる容器（４）のコンベヤ（３）と関連付けられ、作業領域（１００）において、容器（４）にラベルを貼るための手段（６）を支持するように適合されたベースフレームワーク（２）を含む、ラベリング機用のラベリングアセンブリ。ベースフレームワーク（２）によって支持された、作業領域（１００）の少なくとも１つの保護部（１２）が設けられる。少なくとも１つの保護部（１２）は、外部から作業領域（１００）へのアクセスを可能にするために、ベースフレームワーク（２）に対して、少なくとも１つの保護部（１２）が作業領域（１００）を少なくとも部分的に区画するように適合される作動状態と、少なくとも１つの保護部（１２）が少なくとも部分的に作業領域（１００）の上方にある空間部分の外側に配置される少なくとも１つの非作動状態との間で、指示を受けると移動できる。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ラベリング機用のラベリングアセンブリであって、
ラベリングされる容器（４）のコンベヤ（３）と関連付けられ、作業領域（１００）において、容器（４）にラベルを貼るための手段（６）を支持するように適合されたベースフレームワーク（２）を含み、
ベースフレームワーク（２）によって支持された、作業領域（１００）の少なくとも１つの保護部（１２）が設けられ、
少なくとも１つの保護部（１２）は、外部から作業領域（１００）へのアクセスを可能にするために、ベースフレームワーク（２）に対して、少なくとも１つの保護部（１２）が作業領域（１００）を少なくとも部分的に区画するように適合される作動状態と、少なくとも１つの保護部（１２）が少なくとも部分的に作業領域（１００）の上方にある空間部分の外側に配置される少なくとも１つの非作動状態との間で、指示を受けると移動できる、
ラベリングアセンブリ。

【請求項2】

少なくとも１つの保護部（１２）が、作動状態と非作動状態との間で少なくとも１つの保護部（１２）を移動するための手段（１４）によって、ベースフレームワーク（２）に取り付けられている、
請求項１に記載のラベリングアセンブリ。

【請求項3】

少なくとも１つの保護部（１２）が、少なくとも１つの保護部（１２）が作動状態にあるとき、作業領域（１００）のそれぞれの相互に対向する側を区画するように適合された少なくとも２つの相互に対向する側方保護壁（１３ａ、１３ｂ）が形成される箱状の構造を有する保護体（１３）を含む、
請求項１および２の１つまたはそれ以上に記載のラベリングアセンブリ。

【請求項4】

移動手段（１４）は、実質的に垂直な方向に沿った並進と、それに続く実質的に垂直な軸を中心とする回転とによって、少なくとも１つの保護部（１２）を作動状態から非作動状態に移行させることができるように構成されている、
請求項１～３の１つまたはそれ以上に記載のラベリングアセンブリ。

【請求項5】

移動手段（１４）は、少なくとも１つのリニアガイド（１５）を含み、
リニアガイドは、少なくとも１つの保護部（１２）が作動状態にある、ベースフレームワーク（２）に対して下降した位置から、少なくとも１つの保護部（１２）が作業領域（１００）の上方に位置する、ベースフレームワーク（２）に対して上昇した位置への、少なくとも１つの保護部（１２）の移行を可能にするために、ベースフレームワーク（２）から実質的に垂直に延び、少なくとも１つの保護部（１２）によって摺動可能に係合し、
移動手段（１４）は、回転軸を中心として、上昇した位置と、少なくとも１つの保護部（１２）が非作動状態にある上昇した位置に対して角度的に間隔を置いた回転位置との間の少なくとも１つの保護部（１２）の移行を可能にするように、リニアガイド（１５）の延在方向に実質的に平行な回転軸を中心として少なくとも１つの保護部（１２）を回転させるための手段を含む、
請求項１～４の１つまたはそれ以上に記載のラベリングアセンブリ。

【請求項6】

少なくとも下降した位置と上昇した位置との間の少なくとも１つの保護部（１２）の移行を容易にするように適合された弾性的に作用する手段を含む、
請求項１～５の１つまたはそれ以上に記載のラベリングアセンブリ。

【請求項7】

少なくとも１つのリニアガイド（１５）が、互いに伸縮可能に結合され、少なくとも１つの保護部（１２）が上昇した位置において、互いに回転可能である支柱（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）を含む、
請求項１～６の１つまたはそれ以上に記載のラベリングアセンブリ。

【請求項8】

支柱（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）の少なくとも１つの上に、支柱（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）の別の１つと一体である少なくとも１つの当接要素（１８）によって摺動可能に係合される少なくとも１つのガイド溝（１７）があり、
ガイド溝（１７）は、支柱（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）の軸線に対して実質的に平行に延び、保護部１２が下降した位置と上昇した位置との間で移行において当接要素（１８）によって摺動可能に係合することができる長手方向部分（１７ａ）と、長手方向部分（１７ａ）の一端に接続され、支柱（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）の軸の周りに円弧状に延びる円弧状部分（１７ｂ）と、を備え、
円弧状部分（１７ｂ）は、上昇した位置と回転位置との間の少なくとも１つの保護部（１２）の移行において当接要素（１８）によって摺動可能に係合される、
請求項１～７の１つまたはそれ以上に記載のラベリングアセンブリ。

【請求項9】

移動手段（１４）は、実質的に水平な傾斜軸を中心として少なくとも１つの保護部（１２）をベースフレームワーク（２）に対して枢動させるための手段（２２）を含む、
請求項１～８の１つまたはそれ以上に記載のラベリングアセンブリ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ラベリング機用ラベリングアセンブリに関する。

【背景技術】

【0002】

ボトル、フラコンボトル（ｆｌａｃｏｎ）などの容器に、媒体やマガジンラベルのマガジンから取り出したラベル、またはラベルリボンから切断して得たラベルを貼ることができるラベリング機（ｌａｂｅｌｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ）が知られており、このラベルには、複数のラベルが互いに連続して印刷されており、前述のリボンはロール状に巻かれている。

【0003】

通常、これらの機械は、ラベルを貼られる容器を前進経路に沿って前進させることができるコンベヤを有し、通常、その周辺領域に、ラベルを貼られる個々の容器のための支持プレートを備え、容器をそれぞれの軸を中心に回転させるように回転することができる回転カルーセル（ｃａｒｏｕｓｅｌ）によって構成される。

【0004】

さらに、少なくとも１つのラベリングアセンブリは、カルーセルの周囲に配置され、通常、カルーセルの固定フレームワークに安定的または取り外し可能に結合され、カルーセルに向けられた作業領域で、カルーセルから到着した容器にラベルを貼ることを可能にするラベリング手段を支持するベースフレームワークを含む。

【0005】

ラベリング手段は、機械の動作中に移動する要素によって構成され、典型的には、ラベルを容器に密着させるように設計された少なくとも１つの回転ドラムを含む。

【0006】

より詳細には、ラベルリボンのスプールを処理するラベリング機において、ラベリング手段は、通常、対向して回転する一対のローラによって構成される巻き戻しユニット（ｕｎｗｉｎｄｉｎｇ ｕｎｉｔ）で構成され、この巻き戻しユニットは、対応するスプールからラベルリボンをピックアップして回転可能な切断ローラに供給する機能を有し、この切断ローラは、個々のラベルを切断し、その後、切断された個々のラベルをそれぞれの容器に移送するために、それ自体の軸を中心に回転可能な移送ドラム（ｔｒａｎｓｆｅｒ ｄｒｕｍ）に移送することができる。

【0007】

他のタイプのラベリング機では、巻き戻しユニットの出口で、ラベルリボンは切断および移送ドラムに直接供給され、このドラムはラベルリボンを切断するための手段を周辺に備え、ラベルリボンを切断し、その後、切断後に得られたラベルをカルーセルから到着する容器に移送することができる。

【0008】

ラベルリボンは、個々のラベルの前端と後端にあらかじめ塗布された帯状の接着剤を備えていてもよいし、接着剤なしでもよく、この場合、ラベリングアセンブリの作業領域で、移送ドラムまたは切断および移送ドラムの横方向に、接着剤を塗布するための手段があり、通常、接着剤ローラによって構成される。

【0009】

作業者が作業領域の可動要素に接触する危険を避けるため、ラベリングアセンブリには、最も危険な部分を区切り、機械の運転中に手が届かないようにする保護装置が備えられている。

【0010】

規格に準拠するため、対応する可動要素のある作業領域は、作業領域の上方にも広がる保護装置で上部領域も保護されるか、あるいはいかなる場合でも作業領域は、作業者が乗り越えられない高さの保護装置で横方向に区切られる。

【0011】

より詳細には、既知の解決策では、保護は複数の実質的に垂直な保護パネルによって構成され、これらはラベリングアセンブリの支持フレームワーク上で、ラベリング手段の周囲に、その作業領域を取り囲んで区切るように取り付けられている。

【0012】

作業者がラベリング手段のメンテナンス、修理、またはフォーマット変更作業を行えるようにするため、保護パネルはラベリングアセンブリのベースフレームワークから個別に取り外すことができ、地面に置くことができるが、作業者の自由な動きを妨げる。

【0013】

保護パネルが、ラベリング手段の周囲の空間を横方向に区切る閉じた状態から、作業者がラベリング手段にアクセスできるようにする開いた状態へ、またはその逆の状態へ移行できるように、保護パネルが、その垂直縁に沿って、ベースフレームワークに個別にヒンジで固定されている解決策も知られている。
しかし、この場合も、保護パネルは、特にベースフレームワークにヒンジで固定されている領域において、作業者の動きの自由を妨げるものとなり得る。

【0014】

さらに、ラベリングアセンブリの作業領域の保護が、ラベリングアセンブリのベースフレームワークに取り付けられ、ラベリング手段の作業領域を保護するようにベースフレームワークに接近した、下降した作動位置（ａｃｔｉｖｅ ｐｏｓｉｔｉｏｎ）と、ラベリング手段の作業領域への外部からのアクセスの可能性を許容するようにベースフレームワークから垂直方向に間隔を置いた、上昇した非作動位置との間を垂直方向に沿ってスライド移動可能な保護体によって構成される、さらなる解決策も提案されている。

【0015】

この解決策は、前述のものよりは優れているが完全に満足できるものではなく、なぜならば、ラベリング手段のメンテナンスのためには、一般に上方からの介入が必要であり、したがって、保護体は、それが上昇した非作動位置にあるときでさえも、しばしば作業者にとって邪魔になるからである。

【発明の概要】

【0016】

本発明の目的は、上記に示した態様の１つ以上において背景技術を改善することができるラベリング機用ラベリングアセンブリを提供することである。

【0017】

この目的の範囲内において、本発明の目的は、機械の運転中に作業者の保護に高い保証を提供し、メンテナンス、修理、フォーマット変更などのための介入中に、作業者の妨げになることなく、ラベリング手段が存在する作業領域への便利なアクセスを可能にする、ラベリング機用のラベリングアセンブリを提供することである。

【0018】

本発明のもう１つの目的は、実用的で作業者にとって使いやすいラベリング機用ラベリングアセンブリを提供することである。

【0019】

本発明のさらなる目的は、既存の解決策に代わる方法で背景技術の欠点を克服することである。

【0020】

本発明の別の目的は、信頼性が高く、比較的容易に提供でき、競争力のあるコストで製造できるラベリング機用ラベリングアセンブリを提供することである。

【0021】

この目的、ならびに以下でよく明らかになるこれらおよび他の目的は、従属請求項の特徴の１つ以上を任意に備える、請求項１に記載のラベリング機用ラベリングアセンブリによって達成される。

【図面の簡単な説明】

【0022】

本発明のさらなる特徴および利点は、添付図面に非限定的な例として示されている本発明によるラベリング機用ラベリングアセンブリの、好ましいが排他的ではない実施形態の説明からより明らかになるであろう。

【0023】

【図1】図１は、作動状態にあるラベリング手段の作業領域の保護部を含む容器のコンベヤを備えた、本発明に係るラベリングアセンブリの斜視図である。

【図2】図２は、保護部が上昇した位置にある、容器のコンベヤを備えた、本発明に係るラベリングアセンブリの斜視図である。

【図3】図３は、保護部が作動状態にある、本発明に係るラベリングアセンブリの平面図である。

【図4】図４は、保護部が作動状態にある、本発明に係るラベリングアセンブリの前方立面図である。

【図5】図５は、保護部が非作動状態にある、容器のコンベヤを備えた、本発明に係るラベリングアセンブリの斜視図である。

【図6】図６は、保護部が非作動状態にある、本発明に係るラベリングアセンブリの平面図である。

【図7】図７は、保護部が非作動状態にある、本発明に係るラベリングアセンブリの側面図である。

【図8】図８は、作動状態にあるときに下降した位置にある保護部の部分的断面側面図である。

【図9】図９は、上昇した位置にある保護部の部分的断面側面図である。

【図10】図１０は、本発明に係るラベリングアセンブリの部分詳細図である。

【図11】図１１は、保護部移動手段の第３の支柱の模式的斜視図である。

【図12】図１２は、保護部が非作動状態にある、容器のコンベヤを備えた、本発明の別の実施形態に係るラベリングアセンブリの斜視図である。

【図13】図１３は、保護部が非作動状態にある、本発明のラベリングアセンブリの実施形態の側方立面図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

図を参照すると、一般に参照符号１で指定される、本発明によるラベリング機用のラベリングアセンブリは、ラベリングされる容器４のコンベヤ３と関連付けられるように構造化されたベースフレームワーク２を含み、このベースフレームワークは、有利には、個々の容器４を支持するためのプレート５ａを周辺に備えたカルーセル５によって構成されている。

【0025】

ベースフレームワーク２は、コンベヤ３の固定構造に安定的に固定することも、またはコンベヤ３の固定構造に着脱自在に連結することもでき、この場合、図示しない搬送台車（ｃａｒｒｉａｇｅ）と関連しているのが好都合であることに留意すべきである。

【0026】

ベースフレームワーク２は、作業領域１００において、コンベヤ３上を通過する容器４にラベルを貼るためのラベリング手段６を支持する。

【0027】

特に、ラベリング手段６は、作業領域１００に、例えば対向して回転する一対のローラによって構成され、少なくとも１つのそれぞれのスプール８ａからラベルリボン８をピックアップすることができる巻き戻しユニット７と、コンベヤ３に面し、ラベルリボン８を切断することによって得られたラベルを容器４に貼り付けることができる移送ドラム９と、任意に、ラベルリボン８が接着剤なしの場合、ラベルに接着剤を塗布するように設計され、移送ドラム９の横方向に配置された接着剤ローラ１０と、を少なくとも備えている。
便利なことに、それ自体知られているように、ラベルリボン８に張力をかけるための装置１１は、巻き戻しユニット７とスプール８ａ、８ｂの間に設けられ、一般に実際の作業領域１００の外側にあり続ける。

【0028】

図示されていない別の実施例によれば、ラベリング手段６は、既にカットされたラベルのためのマガジン、マガジンからラベルをピックアップするための装置、およびラベルを容器４に貼付するための装置を含んでもよく、これらはそれ自体公知である。

【0029】

さらに、ラベリングアセンブリには、作業領域１００の少なくとも一部分を保護することを可能にする少なくとも１つの保護部１２が設けられ、ベースフレームワーク２によって支持されるか、または少なくともそれに接続される。
より詳細には、保護部１２は、好都合に少なくとも１つの保護体（ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｂｏｄｙ）１３を含み、この保護体１３は、好ましくは実質的に箱状の構造を有し、特にラベリング手段６が作動しているときに、作業領域１００の少なくとも一部へのアクセスを防止するために、ラベリング手段６が作動する作業領域１００を少なくとも部分的に区切ることができる。

【0030】

機械の運転中に想定され、例えば図１に示されている、少なくとも部分的に作業領域１００、特に少なくとも巻き戻しユニット７と移送ドラム９と接着剤ローラ１０が動作する領域を保護部１２が区画するように適合されている作動状態（ａｃｔｉｖｅ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ）と、ラベリング手段６に対する作業者の介入が必要な場合に想定され、例えば図５に示されている、保護部１２が作業領域１００の鉛直上方に延びる空間の部分の外側に少なくとも部分的に配置される、少なくとも１つの非作動状態（ｉｎａｃｔｉｖｅ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ）との間で、保護部１２はベースフレームワーク２に対して、指示を受けると移動できる。

【0031】

このようにして、保護部１２は、非作動状態のとき、作業者が作業領域１００に外部からアクセスすることを可能にし、作業領域１００の上方にある空間の一部も空けて、作業者の側でラベリング手段６に上方から介入することを必要とする作業を妨げないようにする。
単なる例として、作業領域１００とみなされる領域を図６に破線で示す。

【0032】

有利には、保護部１２を構成する保護体１３は、少なくとも２つの側方プロダクション壁１３ａ、１３ｂを有し、これらは、相互に対向しており、保護部１２が作動状態にあるときに、作業領域１００のそれぞれの相互に対向する側を区画するように構成されている。
好ましくは、保護体１３は、さらに、少なくとも１つの上部閉鎖壁１３ｃを有し、この上部閉鎖壁１３ｃは、保護部１２が作動状態にあるとき、作業領域１００を上部領域で区画し、機械の作動中に作業者が上方から作業領域１００にアクセスできないようにすることができる。

【0033】

好都合なことに、保護部１２は、保護部１２が作動状態にあるとき、コンベヤ３の方に向けられるように設計された側面が開いており、繰り返すが保護部１２が作動状態にあるとき、スプール８ａ、８ｂから作業領域１００へのラベルリボン８の通過を可能にする開口部が設けられていることに留意すべきである。
詳細には、保護部１２は、作動状態と非作動状態との間の移動を可能にする移動手段（ｍｏｖｅｍｅｎｔ ｍｅａｎｓ）１４によって、ベースフレームワーク２に取り付けられている。

【0034】

可能な一実施形態によれば、移動手段１４は、実質的に垂直な方向に沿った並進と、それに続く実質的に垂直な軸を中心とする回転とによって、保護部１２を作動状態から非作動状態に移行させることができるように構成されている。

【0035】

この場合、移動手段１４は、有利には、実質的に垂直に延び、保護部１２によって摺動可能に係合される少なくとも１つのリニアガイド１５を含んでもよく、このリニアガイド１５は、保護部１２が実際に作動状態にある、ベースフレームワーク２に対して下降した位置から、保護部１２が作業領域１００の上方に位置する、図２に示す、ベースフレームワーク２に対して上昇した位置への保護部１２の移行を可能にするためのものである。

【0036】

好都合なことに、この場合にも、移動手段１４は、さらに、リニアガイド１５の延在方向に実質的に平行な回転軸を中心として保護部１２を回転させるための手段を含んでおり、該手段は、有利には、前述の回転軸を中心として、前述の上昇した位置と、保護部１２が非作動状態にある前述の上昇した位置に対して角度的に間隔を置いた回転位置との間の保護部１２の移行を可能にするように、上昇した位置における保護部１２の位置決めに続いてのみ作動する。

【0037】

特に、リニアガイド１５は、少なくとも１対の支柱（ｐｏｓｔ）１６ａ、１６ｂ、それぞれ第１の支柱１６ａと第２の支柱１６ｂ、を含み、これらは、対応する軸に沿って互いに摺動できるように、互いに望遠鏡式に伸縮可能に（ｔｅｌｅｓｃｏｐｉｃａｌｌｙ）結合されている。
有利には、支柱１６ａ、１６ｂは、少なくとも支柱１６ａ、１６ｂが互いに対して予め設定された位置にあるときに、支柱１６ａ、１６ｂの一方が他方に対して対応する軸を中心に回転することもできるように構成されている。

【0038】

より詳細には、図示の実施形態では、第２の支柱１６ｂは、第３の支柱１６ｃの介在によって第１の支柱１６ａに結合されており、この第３の支柱１６ｃは、他方の支柱１６ａと一体であるタブで構成された少なくとも１つの当接（ａｂｕｔｍｅｎｔ）要素１８によって摺動可能に係合されるガイド溝１７を備えている。

【0039】

好都合なことに、ガイド溝１７は、支柱１６ａ、１６ｂの軸線に対して実質的に平行に延び、保護部１２が下降した位置と上昇した位置との間で移行する間に当接要素１８によって摺動可能に係合することができる長手方向部分１７ａと、長手方向部分１７ａの一端に接続され、支柱１６ａ、１６ｂの軸の周りに円弧状に延び、上昇した位置と前述の回転位置との間の保護部１２の移行中に当接要素１８によって摺動可能に係合され得る円弧状部分１７ｂと、を備えている。

【0040】

特に、支柱１６ａ、１６ｂ、１６ｃは、有利には、作業領域１００の外周に近接または外側に配置され、ベースフレームワーク２から上方に間隔をあけて配置され得る。

【0041】

より詳細には、支柱の１つ、図面では第２の支柱１６ｂは、保護部１２に接続され、第１の支柱１６ａは、好ましくは、例えば管状要素によって構成される支持フレーム１９によって、ベースフレームワーク２に接続され、この支持フレーム１９は、ベースフレームワーク２から垂直上方に延びる垂直部分１９ａを含むように曲げられ、半径方向部分１９ｂに上向きに接続され、この半径方向部分１９ｂは、垂直部分１９ａに対して半径方向に延び、支柱１６ａを片持ち梁状に支持するように形成されている。

【0042】

図１０を参照すると、第２の支柱１６ｂは、例えばＣ字形であり、その上に保護部１２、より詳細には保護体１３が取り付けられる支持部３０に固定されていることに留意すべきである。
第２の支柱１６ｂは、第３の支柱１６ｃに対して軸方向に自由に並進することができ、一方、支持部３０は、第１の支柱１６ａに対する第３の支柱１６ｃの回転において第３の支柱１６ｃと一体となるように支柱１６ａ、１６ｂ、１６ｃの周囲に配置された管状部分３０ａを用いて第３の支柱１６ｃに結合されており、一方、第２の支柱１６ｂの移動と一体的に第３の支柱１６ｃに対して並進する可能性を有している。

【0043】

支持部３０と第３の支柱１６ｃとの回転一体型結合は、例えば、管状部分３０ａと、第３の支柱１６ｃの周囲、好ましくは第３の支柱１６ｃの軸方向端部に固定された少なくとも１つの第１の結合リング（ｃｏｕｐｌｉｎｇ ｒｉｎｇ）３１ａとの間の角柱状（ｐｒｉｓｍａｔｉｃ）結合によって得られる。

【0044】

また、第３の支柱１６ｃの周囲には、有利には、第１の結合リング３１ａが固定されている方に対して反対側にある第３の支柱１６ｃの軸方向端部に、第２の結合リング３１ｂも固定することが可能であり、この第２の結合リング３１ｂは、保護装置が上昇した位置から下降した位置に向かって移動させられるときに、管状部分３０ａと第３の支柱１６ｃとの間の並進運動のためのさらなるガイド要素として作用する。

【0045】

有利には、少なくとも下降した位置と上昇した位置との間の保護部１２の移行を容易にするように適合された弾性的に作用する手段が備えられる。

【0046】

例えば、前述の弾性的に作用する手段は、第１の支柱１６ａと第２の支柱１６ｂとの間に作用する少なくとも１つの第１のガスアシストダンパ（ｇａｓ－ａｓｓｉｓｔｅｄ ｄａｍｐｅｒ）２０と、第１の端部において実質的に第１の支柱１６ａに連結され、第２の端部において保護部１２に連結される少なくとも１つの第２のガスアシストダンパ２１とを含んでもよい。

【0047】

より詳細には、第２の弾性バネ（ｅｌａｓｔｉｃ ｓｐｒｉｎｇ）２１の第１の端部は、第３の結合リング３１ｃに有利にヒンジ止めされており、この結合リング３１ｃは、支持部３０の管状部分３０ａによって摺動可能に係合され、支持部３０と一体的に回転可能であり、第１の支柱１６ａに対して、保護部１２および支持部３０の重量のために、その上端部に対して静止接触状態に維持される。

【0048】

図１２および図１３に示す別の実施形態によれば、保護部１２の移動手段１４は、保護部１２および作業領域１００に対して有利に間隔をあけて配置され、コンベヤ３に向けられるように設計された作業領域１００の側部に対して反対側に配置された実質的に水平な傾斜軸２２ａを中心として保護部１２をベースフレームワーク２に対して枢動させるための手段２２によって構成されている。

【0049】

特に、前述の枢動手段２２は、一端が保護部１２に固定され、他端がベースフレームワーク２にヒンジ結合された少なくとも１つの揺動アーム（ｏｓｃｉｌｌａｔｉｏｎ ａｒｍ）２３を含む。
作業者が手動で、保護装置１２を作動状態と非作動状態との間で動かすことができるように、保護体１３にグリップハンドル２４を設けることができることに留意すべきである。

【0050】

本発明によるラベリングアセンブリの動作は次の通りである。
容器４のコンベヤ３と関連付けられたラベリングアセンブリでは、ラベリング機の運転を開始する前に、作業者は、保護部１２の保護体１３がラベリング手段６の作業領域１００を画定できるように、保護体を作動状態に配置し、機械の運転中に作業者が作業領域１００に危険な方法でアクセスする可能性を防止する。

【0051】

ラベリング手段６のメンテナンス、修理、またはフォーマット変更の介入が必要な場合、作業者は機械の運転を停止した後、保護装置１２を作動状態から非作動状態に動かす。

【0052】

これを行うために、図１～図１１の実施形態によれば、作業者は、グリップハンドル２４の助けを借りて、保護部１２を、保護部１２が作動状態にあるので、既に配置されている下降した位置から上昇した位置へ、保護部１２をリニアガイド１５に沿ってスライドさせながら、すなわち、支柱１６ａに対する支柱１６ｂの上方への摺動を引き起こすように作用させ、次いで、保護部１２を支柱１６ａ、１６ｂの軸を中心に回転させることによって、上昇した位置から回転位置へと移動させ、保護部１２を非作動状態に配置し、その結果、作業者が上方からでもラベリング手段６に容易に介入できるようにするために、作業領域１００の上方に位置する空間の部分も、保護部１２の保護体１３の空間占有から解放する。

【0053】

ラベリング手段６に対する必要な介入が終了すると、作業者は、保護部１２を非作動状態にするために行った動作を逆に行うことにより、すなわち、保護部１２を回転位置から上昇した位置に回転させ、その後、保護部１２を上昇した位置から下降した位置にスライドさせることによって、保護部１２を作動状態に戻すことができる。

【0054】

図１２および図１３の実施形態を参照すると、保護部１２を作動状態から非作動状態に移動させるためには、作業者は、作業領域１００へのアクセスを自由にするように、ヒンジ手段２２によって形成された傾斜軸２２ａを中心に保護部１２を回転させるだけでよい。

【0055】

傾斜軸２２ａを中心とする保護部１２の反対方向の回転により、作業者は保護部１２を非作動状態から作動状態に戻すことができる。

【0056】

実際には、本発明が意図した目的および目標を達成することが判明しており、特に、本発明によるラベリングアセンブリは、ラベリング手段に必要な介入中に作業者の動きを妨げない位置にラベリング手段に備えられる保護部を配置することを可能にするという事実が強調されている

【0057】

このようにして考案された本発明は、多くの修正および変形が可能であり、そのすべては添付の特許請求の範囲の範囲内である。さらに、すべての細部は、他の技術的に同等な要素に置き換えることができる。
実際には、使用される材料は、特定の用途に適合する限り、また、偶発的な形状や寸法は、要件や技術状況に応じて任意である。

【0058】

本出願が優先権を主張するイタリア特許出願第１０２０２１００００２３６２４号の開示は、参照により本明細書に組み込まれる。

【0059】

特許請求の範囲に記載された技術的特徴の後に参照符号が付されている場合、それらの参照符号は特許請求の範囲の理解しやすさを高めることのみを目的として付されており、したがって、そのような参照符号は、そのような参照符号によって例示的に特定される各要素の解釈に対して何ら限定的な効果を有するものではない。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【国際調査報告】