特表 2024-533148 粘弾性減衰層を含む遮音ガラスアセンブリ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-09-12

(54)【発明の名称】粘弾性減衰層を含む遮音ガラスアセンブリ

(51)【国際特許分類】

   C03C 27/12 20060101AFI20240905BHJP

   B60J 1/00 20060101ALI20240905BHJP

【ＦＩ】

C03C27/12 F

B60J1/00 H

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024513871

(86)(22)【出願日】2022-09-02

(85)【翻訳文提出日】2024-04-05

(86)【国際出願番号】 EP2022074513

(87)【国際公開番号】W WO2023031430

(87)【国際公開日】2023-03-09

(31)【優先権主張番号】2109187

(32)【優先日】2021-09-02

(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】500374146

【氏名又は名称】サン－ゴバン グラス フランス

(74)【代理人】

【識別番号】100080447

【弁理士】

【氏名又は名称】太田 恵一

(72)【発明者】

【氏名】メルシエ，ジェラール

(72)【発明者】

【氏名】セダノ セラノ，フランシスコ ジャヴィエ

(72)【発明者】

【氏名】ライ，チョン－ホン

(72)【発明者】

【氏名】チャン，ニッキー

【テーマコード（参考）】

4G061

【Ｆターム（参考）】

4G061AA03

4G061AA11

4G061BA02

4G061CB03

4G061CB16

4G061CD03

4G061CD18

(57)【要約】

本発明は、車両用ガラスアセンブリ（１）に関しており、ガラスアセンブリは、重ねられた第一のガラスシート（２）と第二のガラスシート（３）、車両の音響減衰のための第一の粘弾性減衰層（４）を含み、第一の減衰層（４）は、少なくとも１つのアクリルポリマー、少なくとも１つの粘着付与剤、および少なくとも１つの可塑剤を含む材料によって形成され、第一の減衰層（４）は、第一のガラスシート（２）と第二のガラスシート（３）との間に配置され、また第一のガラスシート（２）と直接接触している。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

車両用ガラスアセンブリ（１）であって、ガラスアセンブリ（１）は、重ねられた第一のガラスシート（２）と第二のガラスシート（３）とを含み、ガラスアセンブリ（１）は、車両の音響減衰のための第一の粘弾性減衰層（４）を含み、第一の減衰層（４）が、
－ 少なくとも１つのアクリルポリマー、
－ 少なくとも１つの粘着付与剤、および
－ 少なくとも１つの可塑剤、
を含む材料によって形成され、
第一の減衰層（４）が、第一のガラスシート（２）と第二のガラスシート（３）との間に配置され、また第一のガラスシート（２）と直接接触していることを特徴とする、車両用ガラスアセンブリ。

【請求項2】

材料が、－７０℃から１０℃以下、とりわけ－４５℃～０℃また好ましくは－４０℃～－２０℃のガラス転移温度を有する、請求項１に記載のガラスアセンブリ。

【請求項3】

材料が、０．２１～０．６２、とりわけ０．２１～０．５１また好ましくは０．２１～０．３５の、第一の層（４）における単数または複数のアクリルポリマーの質量分率を有する、請求項１または２に記載のガラスアセンブリ（１）。

【請求項4】

材料が、０．１７～０．６０、とりわけ０．２２～０．３５また好ましくは０．２２～０．２６の、第一の減衰層（４）における単数または複数の粘着付与剤の質量分率を有する、請求項１から３のいずれか一つに記載のガラスアセンブリ（１）。

【請求項5】

材料が、０．０７～０．４３、とりわけ０．１２～０．３１また好ましくは０．１６～０．２６の、第一の減衰層（４）における単数または複数の可塑剤の質量分率を有する、請求項１から４のいずれか一つに記載のガラスアセンブリ（１）。

【請求項6】

粘着付与剤が、水素化樹脂、また好ましくは水素化ロジン樹脂を含む、請求項１から５のいずれか一つに記載のガラスアセンブリ（１）。

【請求項7】

単数または複数のアクリルポリマーが、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、メタクリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、メタクリル酸イソブチル、アクリル酸ｔｅｒｔ－ブチル、メタクリル酸ｔｅｒｔ－ブチル、アクリル酸ペンチル、メタクリル酸ペンチル、アクリル酸イソアミル、メタクリル酸イソアミル、アクリル酸ヘキシル、メタクリル酸ヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸オクチル、メタクリル酸オクチル、アクリル酸イソオクチル、メタクリル酸イソオクチル、アクリル酸ノニル、メタクリル酸ノニル、アクリル酸イソノニル、メタクリル酸イソノニル、メタクリル酸イソボルニル、アクリル酸デシル、メタクリル酸デシル、アクリル酸ドデシル、メタクリル酸ドデシル、アクリル酸トリデシル、メタクリル酸トリデシル、アクリル酸ヘキサデシル、メタクリル酸ヘキサデシル、アクリル酸オクタデシル、メタクリル酸オクタデシル、アクリル酸２－エチルヘキシル、メタクリル酸２－エチルヘキシル、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、アクリル酸２－ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸２－ヒドロキシプロピル、メタクリル酸２－ヒドロキシプロピル、アクリル酸、スチレンおよびアクリロニトリルによって形成されるグループの中から選択されるモノマーから形成される、請求項１から６のいずれか一つに記載のガラスアセンブリ（１）。

【請求項8】

第一の減衰層（４）が、５μｍ～５００μｍ、とりわけ３０μｍ～１００μｍの厚さｅを有する、請求項１から７のいずれか一つに記載のガラスアセンブリ（１）。

【請求項9】

材料が、第一のガラス転移温度Ｔ_ｇ１を有する第一のアクリルポリマーと、Ｔ_ｇ１を超える第二のガラス転移温度Ｔ_ｇ２を有する第二のポリマーとを含み、第二のガラス転移温度Ｔ_ｇ２と第一のガラス転移温度Ｔ_ｇ１との間の差が、好ましくは１０℃を超え、また好ましくは２０℃を超える、請求項１から８のいずれか一つに記載のガラスアセンブリ（１）。

【請求項10】

第一の減衰層（４）が、第二のガラスシート（３）と直接接触している、請求項１から９のいずれか一つに記載のガラスアセンブリ（１）。

【請求項11】

第二の減衰層（８）を含み、第二の減衰層（８）が、第一の減衰層（４）と第二のガラスシート（３）との間に配置され、第二の減衰層（８）が、第二のガラスシート（３）と直接接触している、請求項１から１０のいずれか一つに記載のガラスアセンブリ（１）。

【請求項12】

第一の減衰層（４）が、第一の損失係数η_１を有する第一の材料によって形成され、第二の減衰層（８）が、第二の損失係数η_２を有する第二の材料によって形成され、ガラスアセンブリ（１）が、中間層（９）を含み、中間層（９）が、第一の減衰層（４）と第二の減衰層（８）との間に配置され、中間層（９）が、第三の損失係数η_３を有する第三の材料によって形成され、第三の損失係数η_３が、第一の損失係数よりも小さく、また第二の損失係数η_２よりも小さい、請求項１１に記載のガラスアセンブリ（１）。

【請求項13】

第一のガラスシート（２）が、第一の厚さｅ_１を有し、第二のガラスシート（３）が、第二の厚さｅ_２を有し、第一の厚さｅ_１が、第二の厚さｅ_２を超えており、第一の厚さｅ_１が好ましくは、１ｍｍ以上かつ５ｍｍ以下であり、第二の厚さｅ_２が好ましくは、０．５ｍｍ以上かつ５ｍｍ未満である、請求項１から１２のいずれか一つに記載のガラスアセンブリ（１）。

【請求項14】

第一の減衰層（４）の材料が、１ｋＨｚ～１０ｋＨｚの周波数帯域において最大損失係数η_１ｍａｘを有し、最大損失係数η_１ｍａｘが、とりわけ１より大きく、また好ましくは３．５より大きい、請求項１から１３のいずれか一つに記載のガラスアセンブリ（１）。

【請求項15】

ガラスアセンブリが、車両の開閉式側面ガラスアセンブリである、請求項１から１４のいずれか一つに記載のガラスアセンブリ（１）。

【請求項16】

請求項１から１５のいずれか一つに記載のガラスアセンブリ（１）の製造方法であって、方法が以下の、
ａ）第一のガラスシート（２）上の液体組成物の被着ステップであって、組成物は、ラテックス、粘着付与剤、および可塑剤を含み、ラテックスはエマルジョンを含み、エマルジョンは連続水相と分散相とを含み、分散相は少なくとも１つのアクリルポリマーを含むこと、
ｂ）第一のガラスシート（２）上の組成物の乾燥ステップであって、第一の減衰層（４）が形成されること、
を含む、ガラスアセンブリの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、自動車の音響減衰のための粘弾性減衰層を含むガラス要素、およびそのようなガラス要素の製造方法に関する。ガラス要素は特に、自動車の開閉式側面グレージングであることができる。

【背景技術】

【0002】

自動車の開閉式側面グレージングとして強化ガラス製グレージングを使用することが知られている。しかしながら、そのようなグレージングは、車両の移動の際に、グレージング上の空気流の乱流によってもたらされる空気の騒音の伝達が著しい。

【0003】

このために、欧州特許出願公開第２６０８９５８号明細書は、積層ガラスアセンブリを含む側面グレージングを記述している。積層ガラスアセンブリは、重ねられた２枚のガラスシートと１枚の中間層とを含む。中間層は、２枚の重ねられたＰＶＢ製の外部層と、２枚の外部層の間に配置されたＰＶＢ製の内部層とを含み、内部層は、２枚の外部層よりも高い音響減衰特性を有する。このようなガラス要素は、モノリシック強化ガラスによって形成されたグレージングのものよりも高い音響減衰特性を有する。

【0004】

しかしながら、単数または複数のＰＶＢ層を含むグレージングの製造は、複雑になる可能性がある。例えば、ＰＶＢ層をガラスシートに粘着するには、オートクレーブにおける処理が必要である。さらに、ＰＶＢ層を含むガラスアセンブリは、車両のドアの溝が許容する厚さを超え得る厚さを有する。最後に、積層グレージングは、強化ガラスよりも低い機械的剛性を有し得る。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】欧州特許出願公開第２６０８９５８号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明の目的は、車両のガラスアセンブリ、特に車両の側面グレージングの音響減衰を増大させるための解決案を、その製造の複雑さを制限しつつ、提案することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この目的は、車両用ガラスアセンブリのおかげで本発明の範囲内で達成され、ガラスアセンブリは、重ねられた第一のガラスシートと第二のガラスシートとを含み、ガラスアセンブリは、車両の音響減衰のための第一の粘弾性減衰層を含み、第一の減衰層は、
－ 少なくとも１つのアクリルポリマー、
－ 少なくとも１つの粘着付与剤、および
－ 少なくとも１つの可塑剤、
を含む材料によって形成され、
第一の減衰層は、第一のガラスシートと第二のガラスシートとの間に配置され、また第一のガラスシートと直接接触している。

【0008】

本発明は有利には、以下の特徴によって補完され、これらの特徴は、個々にまたは技術的に可能なそれらの組み合わせのうちの任意の１つとして選ばれる：
－ 材料は、－７０℃から１０℃以下、とりわけ－５５℃から１０℃以下、とりわけ－４５℃～＋５℃、とりわけ－４５℃～０℃また好ましくは－４０℃～－２０℃のガラス転移温度を有する、
－ 材料は、０．２１～０．６２、とりわけ０．２１～０．５１また好ましくは０．２１～０．３５の、第一の層における単数または複数のアクリルポリマーの質量分率を有する、
－ 材料は、０．１７～０．６０、とりわけ０．２２～０．３５また好ましくは０．２２～０．２６の、第一の層における単数または複数の粘着付与剤の質量分率を有する、
－ 材料は、０．０７～０．４３、とりわけ０．１２～０．３１また好ましくは０．１６～０．２６の、第一の層における単数または複数の可塑剤の質量分率を有する、
－ 粘着付与剤は、水素化樹脂、また好ましくは水素化ロジン樹脂を含む、
－ 単数または複数のアクリルポリマーは、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、メタクリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、メタクリル酸イソブチル、アクリル酸ｔｅｒｔ－ブチル、メタクリル酸ｔｅｒｔ－ブチル、アクリル酸ペンチル、メタクリル酸ペンチル、アクリル酸イソアミル、メタクリル酸イソアミル、アクリル酸ヘキシル、メタクリル酸ヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸オクチル、メタクリル酸オクチル、アクリル酸イソオクチル、メタクリル酸イソオクチル、アクリル酸ノニル、メタクリル酸ノニル、アクリル酸イソノニル、メタクリル酸イソノニル、メタクリル酸イソボルニル、アクリル酸デシル、メタクリル酸デシル、アクリル酸ドデシル、メタクリル酸ドデシル、アクリル酸トリデシル、メタクリル酸トリデシル、アクリル酸ヘキサデシル、メタクリル酸ヘキサデシル、アクリル酸オクタデシル、メタクリル酸オクタデシル、アクリル酸２－エチルヘキシル、メタクリル酸２－エチルヘキシル、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、アクリル酸２－ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸２－ヒドロキシプロピル、メタクリル酸２－ヒドロキシプロピル、アクリル酸、スチレンおよびアクリロニトリルによって形成されるグループの中から選択されるモノマーから形成される、
－ 第一の減衰層は、５μｍ～５００μｍ、とりわけ３０μｍ～１００μｍまた好ましくは４０μｍ～７０μｍの厚さｅを有する、
－ 材料は、第一のガラス転移温度Ｔ_ｇ１を有する第一のアクリルポリマーと、Ｔ_ｇ１を超える第二のガラス転移温度Ｔ_ｇ２を有する第二のポリマーとを含み、第二のガラス転移温度Ｔ_ｇ２と第一のガラス転移温度Ｔ_ｇ１との間の差は、好ましくは１０℃を超え、また好ましくは２０℃を超える、
－ 第一の減衰層は、第二のガラスシートと直接接触している、
－ ガラスアセンブリは、第二の減衰層を含み、第二の減衰層は、第一の減衰層と第二のガラスシートとの間に配置され、第二の減衰層は、第二のガラスシートと直接接触している、
－ 第一の減衰層は、第一の損失係数η_１を有する第一の材料によって形成され、第二の減衰層は、第二の損失係数η_２を有する第二の材料によって形成され、ガラスアセンブリは、中間層を含み、中間層は、第一の減衰層と第二の減衰層との間に配置され、中間層は、第三の損失係数η_３を有する第三の材料によって形成され、第三の損失係数η_３は、第一の損失係数η_１よりも小さく、また第二の損失係数η_２よりも小さい、
－ 第一の材料は、第一のヤング率Ｅ_１と第一のヤング率の実部Ｅ’_１とを有し、第二の材料は、第二のヤング率Ｅ_２と第二のヤング率の実部Ｅ’_２とを有し、第三の材料は、第三のヤング率Ｅ_３と第三のヤング率の実部Ｅ’_３とを有し、第三のヤング率の実部Ｅ’_３は、第一のヤング率の実部Ｅ’_１よりも大きく、また第二のヤング率の実部Ｅ’_２よりも大きい、
－ 第一のガラスシートは、第一の厚さｅ_１を有し、第二のガラスシートは、第二の厚さｅ_２を有し、第一の厚さｅ_１は、第二の厚さｅ_２を超えており、第一の厚さｅ_１は好ましくは、１ｍｍ以上かつ５ｍｍ以下であり、第二の厚さｅ_２は好ましくは、０．５ｍｍ以上かつ５ｍｍ未満である、
－ 第一の減衰層の材料は、１ｋＨｚ～１０ｋＨｚの周波数帯域において最大損失係数η_１ｍａｘを有する、
－ 最大損失係数η_１ｍａｘは、１より大きく、また好ましくは３．５より大きい、
－ ガラスアセンブリは、車両の側面ガラスアセンブリ、好ましくは車両の開閉式側面ガラスアセンブリである。

【0009】

本発明の別の態様は、本発明の一実施形態によるガラスアセンブリの製造方法であって、該方法は以下を含む：
ａ）第一のガラスシート上の液体組成物の被着ステップであって、組成物は、ラテックス、粘着付与剤、および可塑剤を含み、ラテックスはエマルジョンを含み、エマルジョンは連続水相と分散相とを含み、分散相は少なくとも１つのアクリルポリマーを含む、
ｂ）第一の減衰層を形成するための、第一のガラスシート上の組成物の乾燥ステップ。

【0010】

有利には、第一のガラスシート上の液体組成物の被着は、ブレードコーティングのプロセスによって実行される。

【図面の簡単な説明】

【0011】

本発明の他の特徴、目的および利点は、続きの説明から明らかになるであろうが、これは単に例示的なものであって限定するものではなく、以下のような付属の図面と対比して読まなければならない。

【0012】

【図1】本発明の一実施形態による側面グレージングを概略的に示している。

【図2】本発明の一実施形態によるガラスアセンブリの断面の詳細を概略的に示しており、ここでガラスアセンブリは単一の減衰層を含んでいる。

【図3】本発明の一実施形態によるガラスアセンブリの製造方法を概略的に示している。

【図4】本発明の一実施形態によるガラスアセンブリの材料の損失係数を、第一の層の粘着付与剤および可塑剤のさまざまな質量分率について示している。

【図5】本発明の一実施形態によるガラスアセンブリの材料のせん断弾性係数の実部を、第一の層における粘着付与剤および可塑剤のさまざまな質量分率について示している。

【図6】本発明の一実施形態によるガラスアセンブリの断面を概略的に示しており、ガラスアセンブリは２枚の中間層を含んでいる。

【図7】本発明の一実施形態によるガラス要素の音響減衰と既知のガラス要素の音響減衰とを、各ガラス要素への入射波の周波数に応じて示している。

【0013】

図面の全体にわたって、類似した要素は、同一の参照記号を有している。

【0014】

[定義]
材料の「損失係数η」という場合、材料が、材料のヤング率の虚部Ｅ’’と材料のヤング率の実部Ｅ’との比である複素ヤング率を有することを意味する。材料の損失係数ηは、国際規格ＩＳＯ １８４３７－２：２００５（Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｓｈｏｃｋ－Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｄｙｎａｍｉｃ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｖｉｓｃｏ－ｅｌａｓｔｉｃ ｍａｔｅｒｉａｌｓ－Ｐａｒｔ ２：Ｒｅｓｏｎａｎｃｅ ｍｅｔｈｏｄ，ｐａｒｔｉｅ ３．２）によって定義されている。損失係数ηは好ましくは、所定の周波数について定義されることができる。本明細書において、「材料が、ある値より大きい第一の損失係数ηを有する」とは、材料が、２０℃での、可聴周波数帯域内、すなわち２０Ｈｚ以上かつ２０ｋＨｚ以下また好ましくは２０Ｈｚ以上かつ１０ｋＨｚ以下に及ぶ周波数帯域内で選択される少なくとも１つの周波数についての値よりも大きい第一の損失係数ηを有することを意味する。

【0015】

「材料のヤング率の実部Ｅ’の値が、ある値より大きい」とは、材料のヤング率の実部Ｅ’の値が、２０℃での、可聴周波数帯域内、すなわち２０Ｈｚ以上かつ２０ｋＨｚ以下また好ましくは２０Ｈｚ以上かつ１０ｋＨｚ以下に及ぶ周波数帯域内で選択される少なくとも１つの周波数についての材料のヤング率の実部Ｅ’の値よりも大きいことを意味する。

【0016】

ヤング率の実部Ｅ’および虚部Ｅ’’は、所定の温度について定義されることができる。本明細書において、「材料のヤング率の実部Ｅ’が、ある値より大きい」とは、材料が、２０℃での値よりも大きいヤング率の実部Ｅ’を有することを意味する。本明細書において、「材料が、ある値より大きい第一の損失係数ηを有する」とは、材料が、２０℃での値よりも大きい第一の損失係数ηを有することを意味する。

【0017】

せん断弾性係数Ｇは、特に等方性材料について、関係Ｇ＝Ｅ／２（１＋ｖ）によってヤング率Ｅに関係づけられることができ、ここでｖは、材料のポアソン比である。

【0018】

材料の動的特性評価は、ビスコアナライザーＭｅｔｒａｖｉｂタイプの粘度計で、以下の測定条件において実現することができる。正弦波外力が材料に加えられる。測定すべき材料によって形成される測定用試料は、２つの直方体で構成され、各平行六面体は、厚さ３．３１ｍｍ、幅１０．３８ｍｍおよび高さ６．４４ｍｍを有する。材料によって形成される各平行六面体はまた、せん断「試験片」という用語でも呼ばれる。励起が、静止位置を中心に５μｍの動的振幅で行われ、１Ｈｚ～７００Ｈｚの周波数帯域を含み、また－９０℃～＋６０℃の温度範囲を含む。

【0019】

粘度計は、各試験片（各試料）を温度と周波数の正確な条件下で変形させ、試験片の変位、試験片に加わる力、およびそれらの位相差を測定することを可能にし、これにより、試験片の材料を特徴付けるレオロジー量を測定することが可能になる。

【0020】

測定値を活用すると特に、材料のヤング率Ｅ、また詳しくは材料のヤング率の実部Ｅ’およびヤング率の虚部Ｅ’’を計算すること、またしたがって損失角の正接（または損失係数）η（ｔａｎδとも示される）を計算することが可能になる。

【0021】

材料のヤング率の実部Ｅ’の値および／または損失係数ηは、材料にプレストレスを与えずに測定される。

【0022】

「光透過率」とは、規格ＮＦ ＥＮ ４１０において定義されている係数を指す。

【0023】

「曇価」とは、２.５°より大きい角度でガラス要素を通過することによって拡散される光の全体の強度（散乱比すなわちＩ_ｄ）とガラス要素を透過する光の強度（Ｉ_Ｌ）との間の関係である。曇価は、分光学の技術によって測定することができる。可視光領域（３８０ｎｍから７８０ｎｍ）の全体にわたる強度の積分は、正規の透過率Ｔ_Ｌと拡散透過率Ｔ_ｄとを決定することを可能にする。そのような測定値はまた、ヘーズメーターの使用によって得ることもできる。その曇価が１０％未満、特に５％未満また好ましくは１％未満である場合に、グレージングは透明であると考えられる。ヘーズメーターは、ＢＹＫ－Ｇａｒｄｎｅｒ社が販売する「Ｈａｚｅ－Ｇａｒｄ（登録商標）」装置であり得る。

【0024】

「透明度」とは、以下の式によって定義される関係を意味する。

【0025】

【数1】

【0026】

この式において、Ｉ_ｃは、拡散されなかった、グレージングを通過した後の光の強さであり、Ｉ_ｒは、小さい角度、好ましくは１５°に等しい角度に沿って拡散された、グレージングを通過した後の光の強さである。透明度は、分光学の技術によって測定することができる。可視光領域（３８０ｎｍから７８０ｎｍ）の全体にわたる強度の積分は、正規の透過率Ｔ_Ｌと拡散透過率Ｔ_ｄとを決定することを可能にする。そのような測定値はまた、ヘーズメーターの使用によって得ることもできる。その透明度が９０％を超える場合また好ましくは９５％を超える場合に、グレージングは透明であると考えられる。

【0027】

材料、好ましくは第一の減衰層の材料のガラス転移温度Ｔ_ｇは、示差走査熱量測定（英語で、Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ Ｓｃａｎｎｉｎｇ Ｃａｌｏｒｉｍｅｔｒｙの略であるＤＳＣ）の分析によって測定することができる。ガラス転移温度は、示差走査熱量測定に関する規格ＡＳＴＭ－Ｄ－３４１８において記述されているような中間点法を用いて決定することができる。本出願人が使用する測定器具は、ＴＡインスツルメントのＤｉｓｃｏｖｅｒｙ ＤＳＣモデルである。

【0028】

好ましくは、ガラス転移温度Ｔ_ｇは、動的粘弾性測定（ＤＭＡ）または動的機械分光法によって決定される。Ｔ_ｇの値は、等周波数での、材料の温度に応じた損失係数の曲線を描画することによって決定する。損失係数の値が最大となる温度は、ガラス転移温度Ｔ_ｇに等しい。ガラス転移温度は、材料の励起周波数に依存する。本明細書において、「ガラス転移温度」とは、ＤＭＡによって１Ｈｚの周波数で測定されるガラス転移温度を意味する。

【0029】

第二の要素における第一の要素の「質量分率」とは、第二の要素の質量に対する第一の要素の質量の割合を意味する。

【0030】

［発明の詳細な説明］
ガラスアセンブリの一般的な構造

【0031】

図１および図２を参照して、ガラスアセンブリ１は、重ねられた第一のガラスシート２と第二のガラスシート３とを含む。第一のガラスシート２および／または第二のガラスシート３は、無機ガラスまたは有機ガラスによって形成されることができる。

【0032】

ガラスアセンブリ１は、車両のフロントガラス、リヤウインド、および側面ガラスアセンブリの中から選択されることができる。車両は、自動車、列車、および／または航空機であり得る。図１を参照して、ガラスアセンブリ１は好ましくは、車両の開閉式側面ガラスアセンブリである。

【0033】

図２を参照して、ガラスアセンブリ１は、車両の音響減衰のための第一の粘弾性減衰層４を含む。第一の層４は、少なくとも１つのアクリルポリマー、少なくとも１つの粘着付与剤、および少なくとも１つの可塑剤を含む材料によって形成される。第一の層４の材料は、１ｋＨｚ～１０ｋＨｚの周波数帯域において最大損失係数η_１ｍａｘを有することができる。最大損失係数η_１ｍａｘは、１より大きくてよく、また好ましくは３．５より大きくてよい。

【0034】

第一の減衰層４は、第一のガラスシート２と第二のガラスシート３との間に配置され、また第一のガラスシート２と直接接触している。このように遮音ガラスアセンブリは、匹敵し得る音響減衰特性を有する既知のガラスアセンブリ、例えばＰＶＢ（ポリビニルブチラール）層を含むガラスアセンブリよりも製造が単純であると同時に、車両における使用に適合した光透過率特性、曇価特性および透明度特性を有する。

【0035】

実際に、本発明者らは、少なくとも、アクリルポリマー、粘着付与剤、および可塑剤によって形成される材料が、音響減衰特性を有することができると同時に、該材料が第一のガラスシート２と直接接触している場合に車両グレージングに適合した光透過率、曇価および透明度をガラス要素が有することを可能にする、透明の境界面を形成することができることを発見した。好ましくは、ガラス要素１の光透過率は、９０％を超える。好ましくは、ガラス要素１の曇価は、１％未満である。好ましくは、ガラス要素１の透明度は、９９％を超える。

【0036】

第一の減衰層４は、５μｍ～５００μｍ、とりわけ３０μｍ～１００μｍ、また好ましくは４０μｍ～７０μｍの厚さｅ_１を有する。このように、ガラスアセンブリは、既知のガラス要素に照らし合わせてみると、第一の層４を製造するために使用する原料の量を減らしつつ、音響減衰特性を有する。

【0037】

第一の粘弾性減衰層４

【0038】

先に定義されたように、第一の層４は、少なくとも１つのアクリルポリマー、少なくとも１つの粘着付与剤、および少なくとも１つの可塑剤を含む材料によって形成される。

【0039】

材料は、－５５℃から１０℃以下、とりわけ－４５℃～＋５℃、また好ましくは－３０℃～－５℃のガラス転移温度を有することができる。このように、２０℃で、材料の最大損失係数は、可聴周波数帯域内に含まれることができる。

【0040】

単数または複数のアクリルポリマー

【0041】

単数または複数のアクリルポリマーは、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、メタクリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、メタクリル酸イソブチル、アクリル酸ｔｅｒ－ブチル、メタクリル酸ｔｅｒ－ブチル、アクリル酸ペンチル、メタクリル酸ペンチル、アクリル酸イソアミル、メタクリル酸イソアミル、アクリル酸ヘキシル、メタクリル酸ヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸オクチル、メタクリル酸オクチル、アクリル酸イソオクチル、メタクリル酸イソオクチル、アクリル酸ノニル、メタクリル酸ノニル、アクリル酸イソノニル、メタクリル酸イソノニル、メタクリル酸イソボルニル、アクリル酸デシル、メタクリル酸デシル、アクリル酸ドデシル、メタクリル酸ドデシル、アクリル酸トリデシル、メタクリル酸トリデシル、アクリル酸ヘキサデシル、メタクリル酸ヘキサデシル、アクリル酸オクタデシル、メタクリル酸オクタデシル、アクリル酸２－エチルヘキシル、メタクリル酸２－エチルヘキシル、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、アクリル酸２－ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸２－ヒドロキシプロピル、メタクリル酸２－ヒドロキシプロピル、アクリル酸、スチレンおよびアクリロニトリルによって形成されるグループの中から選択されるモノマーから形成されることができる。

【0042】

単数または複数のアクリルポリマーは、先に定義されたモノマーによって形成されるグループの中から選択される少なくとも２つのモノマーから形成されるコポリマーであり得る。

【0043】

好ましくは、第一の減衰層４は、２つの異なったアクリルポリマーを含むことができる。２つのポリマーのうちの１つは、アクリル酸２－エチルヘキシル（２－ＥＨＡ）および／またはアクリル酸ブチル（ＢＡ）であり得る。好ましくは、２つのポリマーのうちの１つはアクリル酸２－エチルヘキシル（２－ＥＨＡ）であり、２つのポリマーのうちのもう１つはアクリル酸ブチル（ＢＡ）である。アクリル酸２－エチルヘキシル（２－ＥＨＡ）とアクリル酸ブチル（ＢＡ）との間の質量比は、２～４であり得、また好ましくは３に等しい。

【0044】

第一の層４を形成するために、アクリルポリマーを含む他の市販のラテックスを使用することができる。例えば、Ａｒｋｅｍａ（登録商標）Ｅｎｃｏｒ ４０２８、Ａｒｋｅｍａ（登録商標）Ｅｎｃｏｒ ４５１７、またはＡｌｂｅｒｄｉｎｇｋ（登録商標）Ａ＆Ｂ７５０７０のラテックスを使用することが可能である。

【0045】

材料は、アクリルポリマーではない他のポリマーを含むことができる。そのような他のポリマーは、スチレンとメタクリル酸メチルとの中から選ばれる少なくとも１つのモノマーから形成されることができる。

【0046】

材料は、第一のガラス転移温度Ｔ_ｇ１を有する第一のアクリルポリマーと、Ｔ_ｇ１を超える第二のガラス転移温度Ｔ_ｇ２を有する、アクリル系またはアクリル系ではない、第二のポリマーとを含むことができる。第二のガラス転移温度Ｔ_ｇ２と第一のガラス転移温度Ｔ_ｇ１との間の差は、好ましくは１０℃を超え、また好ましくは２０℃を超える。このように、第一のアクリルポリマーを用いるだけで得られる材料のガラス転移温度に照らし合わせてみると、材料のガラス転移温度を上げることが可能である。実際に、第一のアクリルポリマーを用いるだけで得られるガラス転移温度は、可聴周波数帯域内で材料の最大減衰を示すには低すぎる可能性がある。

【0047】

単数または複数のポリマーは、相互侵入高分子網目（ＩＰＮ）を形成することができる。相互侵入高分子網目は、第一のガラスシート上に被着されるラテックスから作られることができる。「ラテックス」とは、水または水性溶媒中のポリマー微粒子の分散体を意味する。ラテックスは、コアシェル構造（英語でｃｏｒｅ－ｓｈｅｌｌ）を有するポリマー微粒子を含むことができる。コアは、－５０℃～－３０℃、好ましくは－４５℃～－３５℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有する相互侵入高分子網目（ＩＰＮ）で形成されることができ、またシェルは、乾燥後の微粒子の融合を可能にするのに十分に低いガラス転移温度を有するポリマーで形成されることができる。シェルのガラス転移温度は、コアのガラス転移温度よりも低くてもよく、また好ましくは－５０℃未満、またより好ましくは－６０℃未満であり得る。相互侵入高分子網目で形成されるコアは、２回の連続した重合によって得ることができる。ＩＰＮはこのように、３つ目の架橋ポリマーおよび４つ目のポリマーを含み、４つ目のポリマーは、架橋していても架橋していなくてもよい。４つ目のポリマーが架橋していない場合、ＩＰＮは、いわゆる「半相互侵入高分子」網目である。４つ目のポリマーは、線状でも分岐状でもよい。

【0048】

粘着付与剤

【0049】

粘着付与剤は、第一のガラスシート２を、第一の層４、好ましくは第二のガラス層３と直接接触している別の層と接着することを可能にするのに適合している。

【0050】

粘着付与剤は、水素化樹脂、また好ましくは水素化ロジン樹脂を含むことができる。水素化樹脂は、ウッドレジングリセリンエステル、好ましくはアビエチン酸を含んでもよい。水素化樹脂は、水素化ロジンエステル（例えばＡｒａｋａｗａ（登録商標）ＫＥ－３１１またはＫＥ－１００の樹脂）を含んでもよい。

【0051】

可塑剤

【0052】

可塑剤は、第一の層４の可塑性を高めるのに適合している。可塑剤は、クエン酸塩、アジピン酸塩、グリコールおよびトリエチレングリコール誘導体の中から選択される少なくとも１つの要素を含み得る。クエン酸塩は、クエン酸アセチルトリブチルであってもよい。アジピン酸塩は、トリエチレングリコールビス（２－エチルヘキサノアート）（例えば、Ｃｅｌａｎｅｓｅ（登録商標）からＷＶＣ ３８００の名称で販売されている）であってもよい。

【0053】

ガラス要素１の製造方法

【0054】

図３を参照して、本発明の別の態様は、本発明の一実施形態によるガラスアセンブリ１の製造方法である。方法は、第一のガラスシート２上に液体組成物を被着するステップ３０１を含む。組成物は、ラテックス、粘着付与剤、および可塑剤を含む。ラテックスは、エマルジョンを含む。エマルジョンは、連続水相と分散相とを含む。分散相は、少なくとも１つのアクリルポリマーを含む。組成物は、水相中でのラテックス、粘着付与剤および可塑剤の希釈物であり得る。

【0055】

方法は、第一のガラスシート２上の組成物の乾燥ステップ３０２を含み、第一の減衰層４を形成する。このように、第一の減衰層４を、車両のガラスアセンブリ用に適合された光学特性を有する透明の境界面を形成しつつ、第一のガラスシート２上に直接接触して形成することが可能である。

【0056】

第一のガラスシート上への組成物の被着ステップ３０１は、ブレードコーティングプロセス（バーコート法とも呼ばれ、または英語で「ｂａｒ－ｃｏａｔｉｎｇ」と呼ばれる）によって実行され得る。

【0057】

方法は次に、第二のガラスシート８が配置されるようになる圧延ステップを含む。方法は最後に、ガラスアセンブリを、例えば３００Ｐａ未満の圧力で、真空にするステップを含むことができる。

【0058】

このように、９０％を超える透過率、１％未満の曇価、および９９％を超える透明度を有するガラスアセンブリを製造することが可能である。

【0059】

ガラス要素１の音響特性の調整

【0060】

材料は、０．２１～０．６２、とりわけ０．２１～０．５１、また好ましくは０．２１～０．３５の、第一の層４における単数または複数のアクリルポリマーの質量分率を有する。このように、第一の層４の材料は、１より大きい損失係数ｔａｎδを有する。

【0061】

アクリルポリマーを含む、音響減衰のための既知の材料は、第一の層４の材料の損失係数ｔａｎδの値が５０ｋＨｚより大きくなる周波数ｆ_ｐを有する。この周波数は、可聴周波数スペクトル内に含まれておらず、このことは音響減衰特性を減少させる。

【0062】

材料は、０．０７～０．４３、とりわけ０．１２～０．３１、また好ましくは０．１６～０．２６の、第一の層４における単数または複数の可塑剤の質量分率を有する。このように、第一の層４の材料の損失係数ｔａｎδの値が最大となる周波数ｆ_ｐは、既知の材料に照らし合わせてみると、損失係数ｔａｎδの値が上がりつつ、可聴周波数スペクトル内に含まれる。

【0063】

実際に、発明者らは、所定の濃度の単数または複数のアクリルポリマーについて、損失係数が最大となる周波数ｆ_ｐが、第一の層４中の可塑剤の質量分率と同じ方向に変化することを発見した。発明者らはこのように、周波数ｆ_ｐが可聴周波数スペクトル内に含まれる第一の層４中の可塑剤の質量分率の範囲を発見した。さらに、第一の層４の材料の損失係数ｔａｎδの値は、第一の層４中の可塑剤の質量分率と同じ方向に変化する。

【0064】

材料は、０．１７～０．６０、とりわけ０．２２～０．３５、また好ましくは０．２２～０．２６の、第一の層における単数または複数の粘着付与剤の質量分率を有することができる。このように、第一の層４の材料の損失係数ｔａｎδの値が最大となる周波数ｆ_ｐは、可聴周波数スペクトルの中に含まれる。

【0065】

実際に、発明者らは、所定の濃度の単数または複数のアクリルポリマーについて、損失係数が最大となる周波数ｆ_ｐが、第一の層中の粘着付与剤の質量分率と反対の方向に変化することを発見した。発明者らはこのように、周波数ｆ_ｐが可聴周波数スペクトル内に含まれる第一の層４中の粘着付与剤の質量分率の範囲を発見した。さらに、第一の層４の材料の損失係数ｔａｎδの値は、第一の層４中の粘着付与剤の質量分率にほぼ関係なく変化する。

【0066】

図４を参照して、曲線（ａ）は、第一の層４と異なった層の損失係数を示しており、この層は、接着剤から製造されており、この接着剤は、本発明の実施態様において得られる境界面とは違って、ガラスシートと層との間の透明な境界面の利用を可能にしない。曲線（ｂ）は、第一の層４の損失係数を示しており、アクリルポリマーの質量分率は０．５８に等しく、第一の層４中の可塑剤の質量分率は０．０８に等しく、また第一の層４中の粘着付与剤の質量分率は０．３４に等しい。曲線（ｃ）は、第一の層４の損失係数を示しており、アクリルポリマーの質量分率は０．５５に等しく、第一の層４中の可塑剤の質量分率は０．１２に等しく、また第一の層４中の粘着付与剤の質量分率は０．３２に等しい。曲線（ｄ）は、第一の層４の損失係数を示しており、アクリルポリマーの質量分率は０．５３に等しく、第一の層４中の可塑剤の質量分率は０．１６に等しく、また第一の層４中の粘着付与剤の質量分率は０．３１に等しい。曲線（ｅ）は、第一の層４の損失係数を示しており、アクリルポリマーの質量分率は０．４９に等しく、第一の層４中の可塑剤の質量分率は０．０９に等しく、また第一の層４中の粘着付与剤の質量分率は０．４３に等しい。曲線（ｆ）は、第一の層４の損失係数を示しており、アクリルポリマーの質量分率は０．４８に等しく、第一の層４中の可塑剤の質量分率は０．１０に等しく、また第一の層４中の粘着付与剤の質量分率は０．４２に等しい。曲線（ｇ）は、第一の層４の損失係数を示しており、アクリルポリマーの質量分率は０．４６に等しく、第一の層４中の可塑剤の質量分率は０．１４に等しく、また第一の層４中の粘着付与剤の質量分率は０．４１に等しい。曲線（ｈ）は、第一の層４の損失係数を示しており、アクリルポリマーの質量分率は０．４２に等しく、第一の層４中の可塑剤の質量分率は０．０９に等しく、また第一の層４中の粘着付与剤の質量分率は０．４９に等しい。

【0067】

図５を参照して、曲線（ｉ）は、第一の層４と異なった層のせん断弾性係数の実部Ｇ’を示しており、この層は、接着剤から製造されており、この接着剤は、本発明の実施態様において得られる境界面とは違って、ガラスシートと接着剤の乾燥後に得られる層との間の透明な境界面の利用を可能にしない。曲線（ｊ）は、第一の層４のせん断弾性係数の実部Ｇ’を示しており、アクリルポリマーの質量分率は０．５８に等しく、第一の層４中の可塑剤の質量分率は０．０８に等しく、また第一の層４中の粘着付与剤の質量分率は０．３４に等しい。曲線（ｋ）は、第一の層４のせん断弾性係数の実部Ｇ’を示しており、アクリルポリマーの質量分率は０．５５に等しく、第一の層４中の可塑剤の質量分率は０．１２に等しく、また第一の層４中の粘着付与剤の質量分率は０．３２に等しい。曲線（ｌ）は、第一の層４のせん断弾性係数の実部Ｇ’を示しており、アクリルポリマーの質量分率は０．５３に等しく、第一の層４中の可塑剤の質量分率は０．１６に等しく、また第一の層４中の粘着付与剤の質量分率は０．３１に等しい。曲線（ｍ）は、第一の層４のせん断弾性係数の実部Ｇ’を示しており、アクリルポリマーの質量分率は０．４９に等しく、第一の層４中の可塑剤の質量分率は０．０９に等しく、また第一の層４中の粘着付与剤の質量分率は０．４３に等しい。曲線（ｎ）は、第一の層４のせん断弾性係数の実部Ｇ’を示しており、アクリルポリマーの質量分率は０．４８に等しく、第一の層４中の可塑剤の質量分率は０．１０に等しく、また第一の層４中の粘着付与剤の質量分率は０．４２に等しい。曲線（ｏ）は、第一の層４のせん断弾性係数の実部Ｇ’を示しており、アクリルポリマーの質量分率は０．４６に等しく、第一の層４中の可塑剤の質量分率は０．１４に等しく、また第一の層４中の粘着付与剤の質量分率は０．４１に等しい。曲線（ｐ）は、第一の層４のせん断弾性係数の実部Ｇ’を示しており、アクリルポリマーの質量分率は０．４２に等しく、第一の層４中の可塑剤の質量分率は０．０９に等しく、また第一の層４中の粘着付与剤の質量分率は０．４９に等しい。

【0068】

有利には、材料は、第一の層４中の単数または複数のアクリルポリマーの質量分率０．２１～０．６２、第一の層４中の単数または複数の可塑剤の質量分率０．０７～０．４３、また第一の層中の単数または複数の粘着付与剤の質量分率０．１７～０．６０を有する。

【0069】

有利には、材料は、第一の層４中の単数または複数のアクリルポリマーの質量分率０．２１～０．５１、第一の層４中の単数または複数の可塑剤の質量分率０．１２～０．３１、また第一の層中の単数または複数の粘着付与剤の質量分率０．２２～０．３５を有する。

【0070】

有利には、材料は、第一の層４中の単数または複数のアクリルポリマーの質量分率０．２１～０．３５、第一の層４中の単数または複数の可塑剤の質量分率０．１６～０．２６、また第一の層中の単数または複数の粘着付与剤の質量分率０．２２～０．２６を有する。

【0071】

有利には、材料は、第一の層４中の単数または複数のアクリルポリマーの質量分率０．２１～０．６２、第一の層４中の単数または複数の可塑剤の質量分率０．１２～０．３１、また第一の層中の単数または複数の粘着付与剤の質量分率０．２２～０．３５を有する。

【0072】

有利には、材料は、第一の層４中の単数または複数のアクリルポリマーの質量分率０．２１～０．６２、第一の層４中の単数または複数の可塑剤の質量分率０．１６～０．２６、また第一の層中の単数または複数の粘着付与剤の質量分率０．２２～０．２６を有する。

【0073】

単数または複数の減衰層の配置

【0074】

図１を参照して、ガラスアセンブリ１は、単一の減衰層を含んでいてもよく、単一の減衰層は第一の層４である。第一の減衰層４はその場合、第二のガラスシート３と直接接触していることができる。このように、既知の遮音ガラスアセンブリの厚さに照らし合わせてみると、ガラスアセンブリ１の厚さを減少させつつ、遮音ガラスアセンブリ１を製造することが可能である。

【0075】

図６を参照して、ガラスアセンブリ１は、複数の粘弾性減衰層を含むことができる。減衰層は、第一のガラスシート２と第二のガラスシート３との間に配置される。ガラスアセンブリ１は、第一の減衰層４と第二の減衰層８とを含むことができる。第二の減衰層８は、第一の減衰層４と第二のガラスシート３との間に配置される。第二の減衰層８は、第二のガラスシート３と直接接触している。第二の減衰層８は、少なくとも１つのアクリルポリマー、少なくとも１つの粘着付与剤、および少なくとも１つの可塑剤を含む材料によるものであり得る。第二の層８の材料は、第一の層４用に適合された材料であってもよい。

【0076】

第一の減衰層４は、第一の損失係数η_１を有する第一の材料によって形成される。第二の減衰層８は、第二の損失係数η_２を有する第二の材料によって形成される。第一の損失係数η_１および第二の損失係数η_２は、好ましくは１より大きい。

【0077】

第一の層４は、第二の層８と直接接触していてもよい。図５を基準にした変形例において、ガラスアセンブリ１は、中間層９を含んでもよい。中間層９は、第一の層４と第二の層８との間に配置されてよい。中間層９は、第三の損失係数η_３を有する第三の材料によって形成され得る。第三の損失係数η_３は、第一の損失係数よりも小さくてもよく、また第二の損失係数η_２よりも小さくてもよい。

【0078】

第一の材料は、第一のヤング率Ｅ_１と第一のヤング率の実部Ｅ’_１とを有する。第二の材料は、第二のヤング率Ｅ_２と第二のヤング率の実部Ｅ’_２とを有する。第三の材料は、第三のヤング率Ｅ_３と第三のヤング率の実部Ｅ’_３とを有する。第三のヤング率の実部Ｅ’_３は、第一のヤング率の実部Ｅ’_１よりも大きくてもよく、また第二のヤング率の実部Ｅ’_２よりも大きくてもよい。

【0079】

ガラスシート

【0080】

第一のガラスシート２は、第一の厚さｅ_１を有する。第二のガラスシート３は、第二の厚さｅ_２を有する。第一の厚さｅ_１は、第二の厚さｅ_２を超えていてもよい。このように、ガラスアセンブリ１の所定の厚さについて、ガラスアセンブリの音響減衰を増大させることが可能である。

【0081】

第一の厚さｅ_１は、１ｍｍ以上かつ５ｍｍ以下であり得る。第二の厚さｅ_２は、０．５ｍｍ以上かつ５ｍｍ未満であり得る。

【0082】

ガラスアセンブリ１の音響特性付与

【0083】

図７は、規格ＮＦ ＥＮ １０１４０に準じて生じる空気の騒音を受けるガラスアセンブリ１の音響減衰を示している。破線によって形成された曲線は、３．８５ｍｍに等しい厚さを有する、既知のモノリシック強化ガラスの音響減衰を示している。実線によって形成された曲線は、アクリル酸２－エチルヘキシルおよびアクリル酸イソブチルから形成される２つのタイプのアクリルポリマーを含む第一の層を含む、ガラスアセンブリ１を示している。第一の層４の厚さｅ_１は、３０μｍに等しい。第一のガラスシート２および第二のガラスシートはそれぞれ、１．６ｍｍに等しい厚さを有する。２ｋＨｚ～１０ｋＨｚの周波数帯域において、ガラスアセンブリ１の音響減衰は、モノリシック強化ガラス製グレージングによって形成されるガラスアセンブリの音響減衰よりも１２デシベル優れていることが可能である。

【符号の説明】

【0084】

１ ガラスアセンブリ
２ 第一のガラスシート
３ 第二のガラスシート
４ 第一の粘弾性減衰層

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【国際調査報告】