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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-09-12
(54)【発明の名称】ベビーキャリアおよびその製造方法
(51)【国際特許分類】
A47D 13/02 20060101AFI20240905BHJP
B60N 2/28 20060101ALI20240905BHJP
【ＦＩ】
A47D13/02
B60N2/28
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024518231
(86)(22)【出願日】2022-09-21
(85)【翻訳文提出日】2024-05-17
(86)【国際出願番号】 EP2022076209
(87)【国際公開番号】W WO2023046742
(87)【国際公開日】2023-03-30
(31)【優先権主張番号】202111109185.6
(32)【優先日】2021-09-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】517042092
【氏名又は名称】ワンダーランド スイツァーランド アーゲー
(74)【代理人】
【識別番号】100145403
【弁理士】
【氏名又は名称】山尾 憲人
(74)【代理人】
【識別番号】100111039
【弁理士】
【氏名又は名称】前堀 義之
(72)【発明者】
【氏名】グオ、ジェンウェン
(72)【発明者】
【氏名】チェン，インジョン
【テーマコード（参考）】
3B087
【Ｆターム（参考）】
3B087CE07
(57)【要約】
ベビーキャリアおよびその製造方法が開示される。ベビーキャリアは赤ちゃんを運ぶためのキャリングレセプタクルを備えて形成される。本体は発泡材料で作られる。ベビーキャリアの総重量は軽く、ベビーキャリアは移動が容易である。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
赤ちゃんを運ぶように構成されたキャリングレセプタクルが形成された本体を含み、本体は発泡材料で作られる、
ベビーキャリア。
【請求項2】
接続アセンブリをさらに含み、キャリングレセプタクルはレセプタクル壁を有し、接続アセンブリはレセプタクル壁に固定される、
請求項１に記載のベビーキャリア。
【請求項3】
接続アセンブリが、係合部材を含み、レセプタクル壁が底壁を含み、
係合部材が係合ロッドを有し、係合ロッドは底壁の外面に構成され、チャイルドシートと係合するように構成される、
請求項２に記載のベビーキャリア。
【請求項4】
接続アセンブリが、側壁の外面に固定されたアダプタをさらに含み、アダプタはベビーカーと係合するように構成される、請求項３に記載のベビーキャリア。
【請求項5】
ベビーキャリアはキャリーコットであり、係合部材は係合ロッドに接続した接続ロッドをさらに含み、
係合ロッドから離れた接続ロッドの一端はアダプタに固定される、
請求項４に記載のベビーキャリア。
【請求項6】
接続ロッドおよび係合ロッドはある挟角で配置され、接続ロッドは底壁からキャリングレセプタクルの開口部への方向に沿って延びる、
請求項５に記載のベビーキャリア。
【請求項7】
補強部材をさらに含み、２つの係合部材が提供され、
２つの係合部材の係合ロッドは互いに平行で間隔をあけて配置され、
補強部材の２つの端部は２つの係合ロッドそれぞれに接続する、
請求項６に記載のベビーキャリア。
【請求項8】
２つのアダプタが設けられ、２つのアダプタは、２つの対向する側壁の外面にそれぞれ固定され、２つの係合部材の、対応する係合ロッドから離れた接続ロッドの端部は、２つのアダプタにそれぞれ固定される、請求項７に記載のベビーキャリア。
【請求項9】
補強部材は第１の補強ロッドを含み、第１の補強ロッドの２つの端部は、対応する接続ロッドから離れた２つの係合ロッドの端部にそれぞれ接続されている、
請求項７または８に記載のベビーキャリア。
【請求項10】
第１の補強ロッドと２つの係合ロッドとが一体的に形成される、請求項９に記載のベビーキャリア。
【請求項11】
補強部材は第２の補強ロッドをさらに含み、第２の補強ロッドの２つの端部は、２つの係合部材の係合ロッドにそれぞれ接続され、第２の補強ロッドと第１の補強ロッドとは互いに間隔をあけて配置される、
請求項９または１０に記載のベビーキャリア。
【請求項12】
第２の補強ロッドは平らなロッドである、請求項１１に記載のベビーキャリア。
【請求項13】
少なくとも２つの第２の補強ロッドが設けられ、少なくとも２つの第２の補強ロッドは、係合ロッドの延在方向に沿って互いに間隔を隔てて配置される、
請求項１１または１２に記載のベビーキャリア。
【請求項14】
底壁の内面と水平面との間の挟角は、１０°以下である、請求項５～１３のいずれか１つに記載のベビーキャリア。
【請求項15】
ベビーキャリアは乳幼児用チャイルドシートであり、底壁は、互いに接続した第１の支持部及び第２の支持部を含み、第１の支持部及び第２の支持部は、第１の挟角で配置される、
請求項４～１３のいずれか１つに記載のベビーキャリア。
【請求項16】
第１の挟角は、９０°から１３５°の範囲内である請求項１５に記載のベビーキャリア。
【請求項17】
第１の支持部と第２の支持部との間に丸みを帯びた移行部が形成される、請求項１５または１６に記載のベビーキャリア。
【請求項18】
第１の支持部の外面および第２の支持部の外面の両方に係合ロッドが設けられている、請求項１５～１７のいずれか１つに記載のベビーキャリア。
【請求項19】
ハンドルをさらに含み、ハンドルの２つの端部は、側壁の対向する２つの側壁にそれぞれ固定されている、
請求項３～１８のいずれか１つに記載のベビーキャリア。
【請求項20】
接続アセンブリ上に配置され、キャリングレセプタクルのレセプタクル壁に対して当接する固定部材をさらに含む、請求項１～１９のいずれか１つに記載のベビーキャリア。
【請求項21】
本体が、３０から５０の範囲である発泡倍率を有する、請求項１～２０のいずれか１つに記載のベビーキャリア。
【請求項22】
ベビーキャリアの製造方法であって、接続アセンブリが配置される金型を提供するステップと、
金型の金型キャビティに発泡材料を射出して発泡させ、発泡材料が金型内で本体を形成できるようにするステップと、を含む、
製造方法。
【請求項23】
発泡材料を金型のキャビティに射出して発泡させるステップにおいて、発泡倍率が３０から５０の範囲にある、請求項２２に記載の製造方法。
【請求項24】
赤ちゃんを運ぶように構成されたキャリングレセプタクルが形成された本体を含み、本体はプラスチック材料で作られている、
ベビーキャリア。
【請求項25】
接続アセンブリをさらに含み、キャリングレセプタクルはレセプタクル壁を有し、接続アセンブリはレセプタクル壁上に固定される、
請求項２４に記載のベビーキャリア。
【請求項26】
本体を覆う可撓性カバーをさらに含む、請求項２５に記載のベビーキャリア。
【請求項27】
可撓性カバーは布である、請求項２６に記載のベビーキャリア。
【請求項28】
可撓性カバーと本体との間に充填された緩衝充填材をさらに含む、請求項２６または２７に記載のベビーキャリア。
【請求項29】
ベビーキャリアはキャリーコットであり、レセプタクル壁は、側壁と底壁とを含み、
底壁は、頭部支持部、背部支持部及び腰部支持部を有し、
緩衝充填材は、可撓性カバーと頭部支持部との間、可撓性カバーと背部支持部との間、及び可撓性カバーと腰部支持部との間に充填される、
請求項２８に記載のベビーキャリア。
【請求項30】
底壁の内面と水平面との間の挟角は、１０°以下である、請求項２９に記載のベビーキャリア。
【請求項31】
ハンドルをさらに含み、ハンドルの２つの端部は、側壁の対向する２つの側壁にそれぞれ固定されている、
請求項２９または３０に記載のベビーキャリア。
【請求項32】
ベビーキャリアは乳幼児用チャイルドシートであり、レセプタクル壁は、側壁と底壁とを含み、
底壁は、互いに接続される第１の支持部及び第２の支持部を含み、第１の支持部及び第２の支持部は、第１の挟角で配置される、
請求項２８～３１のいずれか１つに記載のベビーキャリア。
【請求項33】
第１の挟角は９０°から１３５°の範囲である、請求項３２に記載のベビーキャリア。
【請求項34】
第１の支持部と第２の支持部との間に丸みを帯びた移行部が形成される、請求項３２または３３に記載のベビーキャリア。
【請求項35】
接続アセンブリが係合部材を含み、係合部材は、底壁の外面に固定され、チャイルドシートと係合するように構成される、
請求項２９～３４のいずれか１つに記載のベビーキャリア。
【請求項36】
、接続アセンブリは、側壁の外面に固定されたアダプタをさらに含み、アダプタは、ベビーカーに接続するように構成される、請求項３５に記載のベビーキャリア。
【請求項37】
２つのアダプタが設けられ、２つのアダプタは、側壁の２つの対向する側壁の外面にそれぞれ固定される、請求項３６に記載のベビーキャリア。
【請求項38】
ハンドルをさらに含み、ハンドルの２つの端部は、側壁の対向する２つの側壁にそれぞれ固定されている、
請求項３５～３７のいずれか１つに記載のベビーキャリア。
【請求項39】
レセプタクル壁は、１．５ｍｍから１．８ｍｍの範囲の厚さを有する、請求項２５～３８のいずれか１つに記載のベビーキャリア。
【請求項40】
ベビーキャリアの製造方法であって、接続アセンブリが配置される第１の金型を提供するステップと、
溶融プラスチックが接続アセンブリを覆って本体を形成し、接続アセンブリが本体に埋め込まれ固定されるように、溶融プラスチックを第１の金型の金型キャビティに射出するステップと、を含む、
製造方法。
【請求項41】
ベビーキャリアはキャリーコットであり、キャリーコットは、第１の本体と第２の本体とを含み、
第１の本体および／または第２の本体には、赤ちゃんを運ぶように構成されたキャリングレセプタクルが形成され、
第２の本体は、第１の本体上に成形され、
第１の本体は、プラスチック材料から作られ、
第２の本体は、発泡材料から作られ、
第１の本体の体積と第２の本体の体積の和をＶ１、第２の本体の体積をＶ２とすると、Ｖ２／Ｖ１は０．８９～０．９９の範囲である、
ベビーキャリア。
【請求項42】
キャリーコットは、接続アセンブリをさらに含み、キャリングレセプタクルはレセプタクル壁を有し、接続アセンブリはレセプタクル壁上に固定される、
請求項４１に記載のベビーキャリア。
【請求項43】
接続アセンブリは係合ロッドを含み、レセプタクル壁は、側壁と底壁とを含み、
係合ロッドは、底壁の外面に固定され、チャイルドシートと係合するように構成される、
請求項４２に記載のベビーキャリア。
【請求項44】
接続アセンブリは、側壁の外面に固定されたアダプタをさらに含み、アダプタは、ベビーカーと係合するように構成される、請求項４３に記載のベビーキャリア。
【請求項45】
底壁の内面と水平面との間の挟角は、１０°以下である、請求項４３または４４に記載のベビーキャリア。
【請求項46】
ハンドルをさらに含み、ハンドルの２つの端部は、側壁の対向する２つの側壁にそれぞれ固定されている、
請求項４３～４５のいずれか１つに記載のベビーキャリア。
【請求項47】
第２の本体は、３０～５０の範囲の発泡倍率を有する、請求項４１～４６のいずれか１つに記載のベビーキャリア。
【請求項48】
ベビーキャリアは乳幼児用チャイルドシートであり、ベビーキャリアは、第１の本体と第２の本体とを含み、
第１の本体および／または第２の本体には、赤ちゃんを運ぶように構成されたキャリングレセプタクルが形成されており、
第１の本体は、プラスチック材料で作られ、
第２の本体は、発泡材料から作られ、
第２の本体は、第１の本体上に成形され、
第１の本体の体積と第２の本体の体積の和をＶ１、第２の本体の体積をＶ２とすると、Ｖ２／Ｖ１は０．８～０．９の範囲にある、
ベビーキャリア。
【請求項49】
キャリーコットは、接続アセンブリをさらに含み、キャリングレセプタクルはレセプタクル壁を有し、接続アセンブリはレセプタクル壁上に固定される、
請求項４８に記載のベビーキャリア。
【請求項50】
接続アセンブリは係合ロッドを含み、レセプタクル壁は、側壁と底壁とを含み、
係合ロッドは、底壁の外面に固定され、チャイルドシートと係合するように構成される、
請求項４９に記載のベビーキャリア。
【請求項51】
接続アセンブリは、側壁の外面に固定されたアダプタをさらに含み、アダプタは、ベビーカーと係合するように構成されている、
請求項５０に記載のベビーキャリア。
【請求項52】
底壁は、互いに接続される第１の支持部及び第２の支持部を含み、第１の支持部及び第２の支持部は、第１の挟角で配置される、請求項５０または５１に記載のベビーキャリア。
【請求項53】
第１の挟角は９０°から１３５°の範囲である、請求項５２に記載のベビーキャリア。
【請求項54】
第１の支持部と第２の支持部との間に丸みを帯びた移行部が形成される、請求項５２または５３に記載のベビーキャリア。
【請求項55】
ハンドルをさらに含み、ハンドルの２つの端部は、側壁の対向する２つの側壁にそれぞれ固定されている、
請求項５０～５４のいずれか１つに記載のベビーキャリア。
【請求項56】
第２の本体は、３０～５０の範囲の発泡倍率を有する、請求項４８～５５のいずれか１つに記載のベビーキャリア。
【請求項57】
ベビーキャリアの製造方法であって、ベビーキャリアはキャリーコットであり、
製造方法は、
第１の金型を提供し、第１の金型の金型キャビティに熱可塑性プラスチックを射出して第１の本体を形成するステップと、
第２の金型を提供し、第１の本体を第２の金型の金型キャビティに配置し、発泡材料を第２の金型の金型キャビティに射出して発泡させ、発泡材料が第１の本体上に成形されて第２の本体を形成するステップと、を含み、
第１の本体の体積と第２の本体の体積の和をＶ１で表し、第２の本体の体積をＶ２で表すと、Ｖ２／Ｖ１が０． ８９から０．９９の範囲にある、
製造方法。
【請求項58】
発泡材料を金型のキャビティに注入して発泡させるステップにおいて、発泡倍率が３０から５０の範囲にある、請求項５７に記載の製造方法。
【請求項59】
ベビーキャリアの製造方法であって、ベビーキャリアは乳幼児用チャイルドシートであり、
製造方法は、
第１の金型を提供し、該金型の金型キャビティに熱可塑性プラスチックを射出して第１の本体を形成するステップと、
第２の金型を提供し、第１の本体を第２の金型の金型キャビティに配置し、発泡材料を第２の金型の金型キャビティに射出して発泡させ、発泡材料が第１の本体上に成形されて第２の本体を形成するステップと、を含み、
第１の本体の体積と第２の本体の体積の和をＶ１で表し、第２の本体の体積をＶ２で表すと、Ｖ２／Ｖ１が０．８から０．９の範囲にある、
製造方法。
【請求項60】
発泡材料を金型のキャビティに射出して発泡させるステップにおいて、発泡倍率が３０から５０の範囲にある、請求項５９に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、ベビーキャリアの技術分野に関し、特にベビーキャリアおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
乳幼児用チャイルドシート（ｉｎｆａｎｔ ｃａｒ ｓｅａｔ）やキャリーコット（ｃａｒｒｙｃｏｔ）のようなベビーキャリアは、一般に、硬質プラスチック本体と、プラスチック上に設けられた発泡材料本体とを含む。硬質プラスチック本体は、一般に、熱可塑性材料の射出成形によって製造され、発泡材料本体は、一般に、硬質プラスチック本体の表面上で発泡させることによって形成される。このように製造されたベビーキャリアは、全体の重量が重くなり、使用者がそのようなベビーキャリアを移動させることがより困難になり、使用感が悪くなる。
【発明の概要】
【0003】
いくつかの実施形態によって、ベビーキャリアおよびその製造方法が提供される。
【0004】
ベビーキャリアは、本体を含み、赤ちゃんを運ぶように構成されたキャリングレセプタクル（ｃａｒｒｙｉｎｇ ｒｅｃｅｐｔａｃｌｅ）が形成されている。本体は発泡材料で作られている。
【0005】
実施形態の１つでは、ベビーキャリアは、接続アセンブリをさらに含む。キャリングレセプタクルはレセプタクル壁を有し、接続アセンブリはレセプタクル壁上に固定される。
【0006】
実施形態の１つでは、接続アセンブリは係合部材を含む。レセプタクル壁は側壁と底壁とを含む。係合部材は係合ロッドを有する。係合ロッドは、底壁の外面に固定され、チャイルドシート（ｃｈｉｌｄ ｓａｆｅｔｙ ｓｅａｔ）と係合するように構成されている。
【0007】
実施形態の１つでは、接続アセンブリは、側壁の外面に固定されたアダプタをさらに含み、アダプタは、ベビーカー（ｓｔｒｏｌｌｅｒ）と係合するように構成されている。
【0008】
実施形態の１つでは、ベビーキャリアはキャリーコットである。係合部材は、係合ロッドに接続した接続ロッドをさらに含み、係合ロッドから離れた接続ロッドの端部は、アダプタ上に固定されている。
【0009】
実施形態の１つでは、接続ロッドと係合ロッドとは、ある挟角（ｉｎｃｌｕｄｅｄ ａｎｇｌｅ）で配置され、接続ロッドは、底壁から運搬用レセプタクルの開口部へ向かう方向に沿って延びる。
【0010】
実施形態の１つでは、ベビーキャリアは、補強部材をさらに含む。２つの係合部材が設けられている。２つの係合部材の係合ロッドは、互いに平行であり、間隔をあけて配置され、補強部材の２つの端部は、２つの係合ロッドにそれぞれ接続される。
【0011】
実施形態の１つでは、２つのアダプタが設けられている。２つのアダプタは、側壁の２つの対向する側壁の外面にそれぞれ固定され、２つの係合部材の、対応する係合ロッドから離れた接続ロッドの端部は、２つのアダプタにそれぞれ固定される。
【0012】
実施形態の１つでは、補強部材は第１の補強ロッドを含む。第１の補強ロッドの２つの端部は、対応する接続ロッドから離れた２つの係合ロッドの端部にそれぞれ接続されている。
【0013】
実施形態の１つでは、第１の補強ロッドと２つの係合ロッドとが一体的に形成されている。
【0014】
実施形態の１つでは、補強部材は第２の補強ロッドをさらに含む。第２の補強ロッドの２つの端部は、２つの係合部材の係合ロッドにそれぞれ接続され、第２の補強ロッドと第１の補強ロッドとは互いに間隔をあけて配置される。
【0015】
実施形態の１つでは、第２の補強ロッドは平らなロッドである。
【0016】
実施形態の１つでは、少なくとも２つの第２の補強ロッドが設けられ、少なくとも２つの第２の補強ロッドは、係合ロッドの延在方向に沿って互いに間隔を隔てて配置される。
【0017】
実施形態の１つにおいて、底壁１１３の内面と水平面との間の挟角は、１０°以下である。
【0018】
実施形態の１つでは、ベビーキャリアは乳幼児用チャイルドシートである。底壁は、互いに接続した第１の支持部及び第２の支持部を含む。第１の支持部及び第２の支持部は、第１の挟角で配置される。
【0019】
実施形態の１つにおいて、第１の挟角は、９０°から１３５°の範囲内である。
【0020】
実施形態の１つでは、第１の支持部と第２の支持部との間に丸みを帯びた移行部が形成される。
【0021】
実施形態の１つでは、第１の支持部の外面および第２の支持部の外面の両方に係合ロッドが設けられている。
【0022】
実施形態の１つでは、ベビーキャリアは、ハンドルをさらに含む。ハンドルの２つの端部は、側壁の対向する２つの側壁にそれぞれ固定されている。
【0023】
実施形態の１つでは、ベビーキャリアは、接続アセンブリ上に配置され、キャリングレセプタクルのレセプタクル壁に対して当接する固定部材をさらに含む。
【0024】
実施形態の１つでは、本体の発泡倍率（ｆｏａｍ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｒａｔｉｏ）は３０から５０の範囲である。
【0025】
ベビーキャリアの製造方法は、接続アセンブリが配置される金型を提供するステップと、金型の金型キャビティに発泡材料を射出して発泡させ、発泡材料が金型内で本体を形成できるようにするステップと、を含み、接続アセンブリは本体上に固定される。
【0026】
実施形態の１つでは、発泡材料を金型のキャビティに射出して発泡させるステップにおいて、発泡倍率が３０から５０の範囲にある。
【0027】
ベビーキャリアは、赤ちゃんを運ぶように構成されたキャリングレセプタクルが形成された本体を含む。本体はプラスチック材料で作られている。
【0028】
実施形態の１つでは、ベビーキャリアは、接続アセンブリをさらに含む。キャリングレセプタクルはレセプタクル壁を有し、接続アセンブリはレセプタクル壁上に固定される。
【0029】
実施形態の１つでは、ベビーキャリアは、本体を覆う可撓性カバーをさらに含む。
【0030】
実施形態の１つでは、可撓性カバーは布である。
【0031】
実施形態の１つでは、ベビーキャリアは、可撓性カバーと本体との間に充填された緩衝充填材（ｂｕｆｆｅｒ ｆｉｌｌｅｒ）をさらに含む。
【0032】
実施形態の１つでは、ベビーキャリアはキャリーコットである。レセプタクル壁は、側壁と底壁とを含む。底壁は、頭部支持部、背部支持部及び腰部支持部を有する。緩衝充填材は、可撓性カバーと頭部支持部との間、可撓性カバーと背部支持部との間、及び可撓性カバーと腰部支持部との間に充填される。
【0033】
実施形態の１つにおいて、底壁の内面と水平面との間の挟角は、１０°以下である。
【0034】
実施形態の１つでは、ベビーキャリアは、ハンドルをさらに含む。ハンドルの２つの端部は、側壁の対向する２つの側壁にそれぞれ固定されている。
【0035】
実施形態の１つでは、ベビーキャリアは乳幼児用チャイルドシートである。レセプタクル壁は、側壁と底壁とを含む。底壁は、互いに接続される第１の支持部及び第２の支持部を含み、第１の支持部及び第２の支持部は、第１の挟角で配置される。
【0036】
実施形態の１つでは、第１の挟角は９０°から１３５°の範囲である。
【0037】
実施形態の１つでは、第１の支持部と第２の支持部との間に丸みを帯びた移行部が形成される。
【0038】
実施形態の１つでは、キャビティ壁は、互いに接続した側壁及び底壁を含む。係合部材は、底壁の外面に固定され、チャイルドシートのベースと係合するように構成されている。
【0039】
実施形態の１つでは、接続アセンブリは、側壁の外面に固定されたアダプタをさらに含み、アダプタは、ベビーカーに接続されるように構成される。
【0040】
実施形態の１つでは、２つのアダプタが設けられ、２つのアダプタは、側壁の２つの対向する側壁の外面にそれぞれ固定される。
【0041】
実施形態の１つでは、ベビーキャリアは、ハンドルをさらに含む。ハンドルの２つの端部は、側壁の対向する２つの側壁にそれぞれ固定されている。
【0042】
実施形態の一つにおいて、レセプタクル壁は、１．５ｍｍから１．８ｍｍの範囲の厚さを有する。
【0043】
ベビーキャリアの製造方法は、接続アセンブリが配置される第１の金型を提供するステップと、溶融プラスチックが接続アセンブリを覆って本体を形成し、接続アセンブリが本体に埋め込まれ固定されるように、溶融プラスチックを第１の金型の金型キャビティに射出するステップと、を含む。
【0044】
キャリーコットであるベビーキャリアは、第１の本体と第２の本体とを含む。第１の本体および／または第２の本体には、赤ちゃんを運ぶように構成されたキャリングレセプタクルが形成されている。第２の本体は、第１の本体上に成形される。第１の本体は、プラスチック材料から作られる。第２の本体は、発泡材料から作られる。第１の本体の体積と第２の本体の体積の和をＶ１、第２の本体の体積をＶ２とすると、Ｖ２／Ｖ１は０．８９～０．９９の範囲である。
【0045】
実施形態の１つでは、キャリーコットは、接続アセンブリをさらに含む。キャリングレセプタクルはレセプタクル壁を有し、接続アセンブリはレセプタクル壁上に固定される。
【0046】
実施形態の１つでは、接続アセンブリは係合ロッドを含む。レセプタクル壁は、側壁と底壁とを含む。係合ロッドは、底壁の外面に固定され、チャイルドシートと係合するように構成される。
【0047】
実施形態の１つでは、接続アセンブリは、側壁の外面に固定されたアダプタをさらに含み、アダプタは、ベビーカーと係合するように構成される。
【0048】
実施形態の１つにおいて、底壁の内面と水平面との間の挟角は、１０°以下である。
【0049】
実施形態の１つでは、ベビーキャリアは、ハンドルをさらに含む。ハンドルの２つの端部は、側壁の対向する２つの側壁にそれぞれ固定されている。
【0050】
実施形態の１つでは、第２の本体は、３０～５０の範囲の発泡倍率を有する。
【0051】
乳幼児用チャイルドシートであるベビーキャリアは、第１の本体と第２の本体とを含む。第１の本体および／または第２の本体には、赤ちゃんを運ぶように構成されたキャリングレセプタクルが形成されている。第１の本体は、プラスチック材料で作られている。第２の本体は、発泡材料から作られる。第２の本体は、第１の本体上に成形される。第１の本体の体積と第２の本体の体積の和をＶ１、第２の本体の体積をＶ２とすると、Ｖ２／Ｖ１は０．８～０．９の範囲にある。
【0052】
実施形態の１つでは、キャリーコットは、接続アセンブリをさらに含む。キャリングレセプタクルはレセプタクル壁を有し、接続アセンブリはレセプタクル壁上に固定される。
【0053】
実施形態の１つでは、接続アセンブリは係合ロッドを含む。レセプタクル壁は、側壁と底壁とを含む。係合ロッドは、底壁の外面に固定され、チャイルドシートと係合するように構成される。
【0054】
実施形態の１つでは、接続アセンブリは、側壁の外面に固定されたアダプタをさらに含み、アダプタは、ベビーカーと係合するように構成されている。
【0055】
実施形態の１つでは、底壁は、互いに接続される第１の支持部及び第２の支持部を含み、第１の支持部及び第２の支持部は、第１の挟角で配置される。
【0056】
実施形態の１つでは、第１の挟角は９０°から１３５°の範囲である。
【0057】
実施形態の１つでは、第１の支持部と第２の支持部との間に丸みを帯びた移行部が形成される。
【0058】
実施形態の１つでは、ベビーキャリアは、ハンドルをさらに含む。ハンドルの２つの端部は、側壁の対向する２つの側壁にそれぞれ固定されている。
【0059】
実施形態の１つでは、第２の本体は、３０～５０の範囲の発泡倍率を有する。
【0060】
ベビーキャリアの製造方法が提供される。ベビーキャリアはキャリーコットであり、製造方法は以下を含む：第１の金型を提供し、第１の金型の金型キャビティに熱可塑性プラスチックを射出して第１の本体を形成するステップと、第２の金型を提供し、第１の本体を第２の金型の金型キャビティに配置し、発泡材料を第２の金型の金型キャビティに射出して発泡させ、発泡材料が第１の本体上に成形されて第２の本体を形成するステップと、を含み、第１の本体の体積と第２の本体の体積の和をＶ１で表し、第２の本体の体積をＶ２で表すと、Ｖ２／Ｖ１が０． ８９から０．９９の範囲にある。
【0061】
実施形態の１つでは、発泡材料を金型のキャビティに注入して発泡させるステップにおいて、発泡倍率が３０から５０の範囲にある。
【0062】
ベビーキャリアの製造方法が提供される。ベビーキャリアは乳幼児用チャイルドシートであり、製造方法は以下を含む：第１の金型を提供し、該金型の金型キャビティに熱可塑性プラスチックを射出して第１の本体を形成するステップと、第２の金型を提供し、第１の本体を第２の金型の金型キャビティに配置し、発泡材料を第２の金型の金型キャビティに射出して発泡させ、発泡材料が第１の本体上に成形されて第２の本体を形成するステップと、を含み、第１の本体の体積と第２の本体の体積の和をＶ１で表し、第２の本体の体積をＶ２で表すと、Ｖ２／Ｖ１が０．８から０．９の範囲にある。
【0063】
実施形態の１つでは、発泡材料を金型のキャビティに射出して発泡させるステップにおいて、発泡倍率が３０から５０の範囲にある。
【0064】
本開示の利点および精神は、本発明の以下の詳細な説明および添付の図面からさらに理解することができる。
【図面の簡単な説明】
【0065】
本開示の実施形態の技術的解決策をより明確に説明するために、本開示の実施形態で必要とされる添付図面を以下に簡単に紹介する。当然のことながら、以下に説明する図面は、本開示の一部の実施形態に過ぎず、当業者にとっては、創造的な努力なしに、これらの図面から他の図面を得ることもできる。
【0066】
【符号の説明】
【0067】
１１：キャリーコット、
１２：乳幼児用チャイルドシート、
１００：本体、
１０１：第１の本体、
１０２：第２の本体、
１１０：キャリングレセプタクル、
１１１：レセプタクル壁、
１１２：側壁、
１１３：底壁、
１１３ａ：頭部支持部、
１１３ｂ：背部支持部、
１１３ｃ：腰部支持部、
１１３ｄ：脚部支持部、
１１３ｅ：第１の支持部、
１１３ｆ：第２の支持部、
２００：接続アセンブリ、
２１０：係合部材、
２１１：係合ロッド、
２１２：接続ロッド、
２２０：アダプタ、
２２１：アダプタ本体、
２２２：解除ボタン、
３００：補強部材、
３１０：第１の補強ロッド、
３２０：第２の補強ロッド、
４００：ハンドル、
５００：締結具、
２０：ベース。
１２：乳幼児用チャイルドシート、
１００：本体、
１０１：第１の本体、
１０２：第２の本体、
１１０：キャリングレセプタクル、
１１１：レセプタクル壁、
１１２：側壁、
１１３：底壁、
１１３ａ：頭部支持部、
１１３ｂ：背部支持部、
１１３ｃ：腰部支持部、
１１３ｄ：脚部支持部、
１１３ｅ：第１の支持部、
１１３ｆ：第２の支持部、
２００：接続アセンブリ、
２１０：係合部材、
２１１：係合ロッド、
２１２：接続ロッド、
２２０：アダプタ、
２２１：アダプタ本体、
２２２：解除ボタン、
３００：補強部材、
３１０：第１の補強ロッド、
３２０：第２の補強ロッド、
４００：ハンドル、
５００：締結具、
２０：ベース。
【発明を実施するための形態】
【0068】
本開示の目的、技術的解決策、および利点をより明確にするために、添付の図面および特定の実施形態を参照して、本開示を以下にさらに詳細に説明する。本明細書において説明される特定の実施形態は、本開示を説明するために使用されるに過ぎず、本開示の保護範囲を限定するものではないことを理解されたい。
【0069】
ある要素が他の要素に「固定」されていると定義される場合、その要素は要素に直接固定されているか、または仲介要素（ｍｅｄｉａｔｉｎｇ ｅｌｅｍｅｎｔ）を媒介として間接的に固定されているかのいずれかであることが理解されるべきである。ある要素が他の要素に「接続」されていると見なされる場合、その要素は他の要素に直接接続されているか、または仲介要素を媒介として他の要素に間接的に接続されている可能性がある。本明細書で使用される「垂直」、「水平」、「左」、「右」などの用語は、説明のためのものであり、唯一の実施形態を意図するものではない。
【0070】
本明細書で使用される全ての技術用語および科学用語は、特に定義されない限り、本開示が属する技術分野の当業者によって一般的に理解されるのと同じ意味を有する。本明細書において本発明の明細書で使用される用語は、具体例を説明する目的のみのものであり、本発明を限定することを意図するものではない。本明細書で使用される用語「および／または」は、関連する列挙された対象の１つ以上の任意のおよび全ての組み合わせを含む。
【0071】
本開示は、例えば、キャリーコット１１又は乳幼児用チャイルドシート１２であり得るベビーキャリアを提供する。ベビーキャリアは、赤ちゃんを運ぶように構成することができ、チャイルドシートまたはベビーカーに固定するのに適している。ベビーキャリアの製造、加工および組立工程は簡単で効率的であり、ベビーキャリアの全体重量は軽く、ベビーキャリアは移動が容易である。
【0072】
【0073】
図１に示すように、ベビーキャリアはキャリーコット１１である。本体１００は、赤ちゃんを運ぶように構成されたキャリングレセプタクル１１０を形成するための空間を囲んでおり、キャリングレセプタクル１１０は実質的に長方形のキャビティである。キャリングレセプタクル１１０は、レセプタクル壁１１１を有し、レセプタクル壁１１１は、４つの接続した側壁１１２と、側壁１１２に接続した底壁１１３とを含む。底壁１１３は、底壁１１３の長さ方向に沿って順に、頭部支持部１１３ａ、背部支持部１１３ｂ、腰部支持部１１３ｃ及び脚部支持部１１３ｄを含み、それぞれ赤ちゃんの頭部、背中、腰部及び脚部を支持するように構成されている。背部支持部１１３ｂ及び腰部支持部１１３ｃのそれぞれの幅は、頭部支持部１１３ａの幅よりも大きく、背部支持部１１３ｂ及び腰部支持部１１３ｃのそれぞれの幅は、脚部支持部１１３ｄの幅よりも大きく、すなわち、底壁１１３は、肩幅及び股幅が広い赤ちゃんの身体構造にフィットするように、両端が狭く中央が広い構造を形成し、赤ちゃんをより快適にする。また、別の実施形態では、本体１００全体を両端が狭く中間が広い構造にしてもよく、これにより、一方では十分な強度を確保することができ、他方では加工や成形を容易にしてコストを低減することができる。本体部１００の形状は、実際の必要に応じて変更可能であり、これに限定されるものではない。底壁１１３の内面を水平に配置してもよく、このようにすると、赤ちゃんがキャリーコット１１内で平らに横たわることができるため、キャリーコット１１の機能がより安定し、また、赤ちゃんがキャリーコット１１内で伸び伸びと寝るのに有益な、キャリーコット１１内の伸び伸び空間が広くなる。別の実施形態では、底壁１１３の内面もある程度斜め（ｏｂｌｉｑｕｅ）にすることができ、斜めの角度は１０°以下である。換言すれば、底壁１１３の内面と水平面との間の挟角は、１０°以下である。
【0074】
任意に、本体１００は、ベビーキャリアの快適性を向上させるために、布地などの柔軟なカバーの層（図面には示されていない）で覆われてもよい。接続アセンブリ２００は、レセプタクル壁１１１上に固定される。
【0075】
本体１００は発泡材料から作られ、発泡倍率は３０～５０の範囲とすることができる。この実施形態では、発泡材料は発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）である。他の実施形態では、発泡材料は、発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）、発泡ポリスチレン－ポリエチレン混合物（ＥＰＯ）、発泡ポリエチレン（ＥＰＥ）等であってもよい。ベビーキャリアの本体１００は、全体として発泡材料で作られている。従来の硬質プラスチックと軟質発泡体の複合構造に比べ、本体１００は軽量であり、使用者が移動させるのに便利である。また、本体１００が発泡材料のみで作られているため、生産、加工、組み立ての工程も大幅に簡略化され、ベビーキャリアの生産、加工、組み立ての効率が向上する。
【0076】
具体的には、図３に示すように、接続アセンブリ２００は、係合部材２１０とアダプタ２２０とを含む。ベビーキャリアは、係合部材２１０によってチャイルドシートと係合して固定することができ、アダプタ２２０によってベビーカーに固定することができ、これにより、ベビーキャリアの適用シーンを拡大し、ベビーキャリアの汎用性を向上させることができる。
【0077】
具体的には、図５及び図６に示すように、係合部材２１０は、係合ロッド２１１及び接続ロッド２１２を含む。この実施形態では、係合ロッド２１１及び接続ロッド２１２は、共に円形断面を有するロッドである。他の実施形態では、係合ロッド２１１および接続ロッド２１２は、他の形状のロッドであってもよい。この実施形態では、係合ロッド２１１および接続ロッド２１２は、挟角で配置され、例えば、係合ロッド２１１および接続ロッド２１２は、互いに直角であってもよい。係合ロッド２１１は、底壁１１３の外面に固定されている。例えば、係合ロッド２１１の両端は底壁１１３に埋め込まれていてもよく、接続ロッド２１２の中間部は、チャイルドシートのベース２０（図２０に示す）と係合するように、底壁１１３の外面に露出している。接続ロッド２１２は側壁１１２に固定されており、例えば、接続ロッド２１２は側壁１１２に埋め込まれていてもよい。接続ロッド２１２は、底壁１１３からキャリングレセプタクル１１０の開口部へ向かう方向に沿って延びている。この実施形態では、係合ロッド２１１の一端は、接続ロッド２１２の一端に接続されている。係合ロッド２１１と接続ロッド２１２は一体的に形成されており、成形に便利であり、構造強度が向上する。他の実施形態では、係合ロッド２１１と接続ロッド２１２は接続されていなくてもよい。
【0078】
この実施形態では、本体１００の構造強度を高めるために、係合ロッド２１１と接続ロッド２１２は共に金属ロッドである。他の実施形態では、係合ロッド２１１および接続ロッド２１２は、他の材料で作られてもよい。
【0079】
任意に、図１及び図６に示すように、少なくとも２つの係合部材２１０があり、少なくとも２つの係合部材２１０は、平行に、間隔をあけて配置される。この実施形態では、係合部材２１０は２つである。他の実施形態では、係合部材２１０の数は、２つ未満であってもよいし、２つ以上であってもよい。図２０に示されるように、キャリーコット１１は、概して、チャイルドシートのベース２０に横方向に係合されて配置され、キャリーコット１１が受ける衝撃の方向は、キャリーコット１１の左右方向に沿っており、２つの係合部材２１０の２つの係合ロッド２１１がそれぞれ底壁１１３の長さ方向に沿って配置されるように、かつ、２つの係合部材２１０の２つの係合ロッド２１１が底壁１１３の幅方向に沿って平行にかつ間隔を隔てて配置されるように、キャリーコット１１の左右方向に沿って配置されている。また、２つのアダプタ２２０が対応して設けられており、２つのアダプタ２２０は、側壁１１２の対向する２つの側壁の外面にそれぞれ固定されている。本実施形態において、２つのアダプタ２２０は、底壁１１３の２つの長辺（ｌｅｎｇｔｈ ｓｉｄｅｓ）に接続された２つの側壁１１２の外面に固定されており、対応する係合ロッド２１１から離れた２つの接続ロッド２１２の端部は、２つのアダプタ２２０にそれぞれ接続固定されている。このようにして、係合ロッド２１１、接続ロッド２１２およびアダプタ２２０は互いに接続されて全体を形成し、ベビーキャリアの構造強度をさらに向上させることができる。任意選択で、アダプタ２２０は、アダプタ本体２２１と、解除ボタン２２２（図１および図６には示されていないが、図７に示される乳幼児用チャイルドシート１２を指す場合がある）とを含む。アダプタ本体２２１は、ベビーカーのフレームに係合するように構成され、解除ボタン２２２は、アダプタ本体２２１をベビーカーから解除するように操作可能である。
【0080】
更に、図５及び図６に示すように、補強部材３００の２つの端部が、ベビーキャリアの構造強度を更に向上させるために、２つの係合部材２１０にそれぞれ接続されている。具体的には、補強部材３００は、第１の補強ロッド３１０と第２の補強ロッド３２０とを含む。第１の補強ロッド３１０および第２の補強ロッド３２０の両方は、構造強度を確保するために金属ロッドである。他の実施形態では、第１の補強ロッド３１０および第２の補強ロッド３２０は、他の材料で作られてもよい。
【0081】
図６に示すように、第１の補強ロッド３１０の２つの端部は、それぞれ対応する接続ロッド２１２から離れた２つの係合ロッド２１１の端部に接続されている。このようにして、２つの係合ロッド２１１の端部は第１の補強ロッド３１０を介して接続され、２つの係合ロッド２１１の他の端部はそれぞれ２つの接続ロッド２１２を介して２つのアダプタ２２０に接続される。
【0082】
図５及び図６に示すように、第２の補強ロッド３２０の両端は、２つの係合部材２１０の係合ロッド２１１にそれぞれ接続されており、第２の補強ロッド３２０と第１の補強ロッド３１０とは互いに間隔を隔てて配置されている。本実施形態では、第１の補強ロッド３１０と第２の補強ロッド３２０とは、係合ロッド２１１に直交する方向に沿って平行に間隔を隔てて配置されている。第２の補強ロッド３２０の両端は、２つの係合ロッド２１１の中間部分にそれぞれ接続されてもよいし、２つの係合ロッド２１１と対応する接続ロッド２１２との間の接続部にそれぞれ接続されてもよい。この実施形態では、第２の補強ロッド３２０は１つである。他の実施形態では、第２の補強ロッド３２０は１つ以上あってもよく、実際の必要性に応じて調整することができる。この実施形態では、第２の補強ロッド３２０は、断面が円形の２本の係合ロッド２１１との溶接を容易にするように、断面が矩形または楕円形の平板状のロッドであり、溶接部分は、２本の係合ロッド２１１と第２の補強ロッド３２０との溶接による接続が容易に外れないように、大きな接触面積を有する。このようにして、係合ロッド２１１、接続ロッド２１２、アダプタ２２０、第１の補強ロッド３１０及び第２の補強ロッド３２０は、本体１００を支持するフレーム構造を形成し、ベビーキャリア全体の構造強度を強固にすることができる。
【0083】
この実施形態では、係合ロッド２１１、接続ロッド２１２、アダプタ２２０、第１の補強ロッド３１０及び第２の補強ロッド３２０は、溶接によって接続されている。他の実施形態では、係合ロッド２１１、接続ロッド２１２、アダプタ２２０、第１の補強ロッド３１０及び第２の補強ロッド３２０は、一体的に形成することもできる。
【0084】
さらに、固定部材は、係合部材２１０上に配置され、レセプタクル壁１１１に対して当接して、係合部材２１０と本体１００との間の接続強度を高める。固定部材は、本体１００とアダプタ２２０との間の接続強度を高めるために、アダプタ２２０上に配置され、レセプタクル壁１１１に対して当接することができる。この実施形態において、固定部材は固定パッドであってもよい。他の実施形態では、固定部材は他の形態であってもよい。
【0085】
さらに、図１に示すように、ハンドル４００の２つの端部は、対向する２つの側壁１１２にそれぞれ固定されている。この実施形態では、ハンドル４００の両端は、底壁１１３の長辺に接続した２つの側壁１１２上に固定されており、使用者がベビーキャリアを持ち上げるのに便利である。ハンドル４００は、例えば、布地に縫い付けられた環状のウェビング（ｗｅｂｂｉｎｇ）であってもよく、布地に縫い付けられた布カバーであってもよく、布カバーに軟質または硬質の持ち上げループを設けてもよい。
【0086】
図７～図９に示すように、ベビーキャリアは、乳幼児用チャイルドシート１２であってもよい。乳幼児用チャイルドシート１２は、キャリーコット１１と実質的に同じ構造を有するが、乳幼児用チャイルドシート１２の底壁１１３が、第１の支持部１１３ｅと第２の支持部１１３ｆとを含み、これらの支持部は互いに接続され、第１の挟角ｍで配置され、乳幼児用チャイルドシート１２内で赤ちゃんが座った姿勢又は半横たわり姿勢になることができるようになっている。任意に、第１の挟角ｍの角度範囲は９０°～１３５°であり、本実施形態では、第１の挟角ｍは９９°である。第１の支持部１１３ｅと第２の支持部１１３ｆとの間には、赤ちゃんの腰の形状に合わせて丸みを帯びた移行部が形成される。このようにすることで、赤ちゃんを包み込むような構造を形成することができ、赤ちゃんをしっかりと保護することができるため、耐衝撃性に優れ、安全性能を向上させることができるとともに、赤ちゃんが丸まりすぎることがないため、赤ちゃんをより快適にすることができる。また、第１の支持部１１３ｅ及び第２の支持部１１３ｆの外面には、係合ロッド２１１が設けられており、係合ロッド２１１は、それぞれ第１の支持部１１３ｅの幅方向及び第２の支持部１１３ｆの幅方向に沿って配置されている。図２７に示すように、乳幼児用チャイルドシート１２は、概ね、前方方向、すなわち、長手方向であって、車両の走行方向と平行な方向に配置されたチャイルドシートのベース２０に係合して配置される。乳幼児用チャイルドシート１２が受ける応力の方向は、乳幼児用チャイルドシート１２の前後方向に沿う方向であるため、係合ロッド２１１は、第１の支持部１１３ｅの幅方向及び第２の支持部１１３ｆの幅方向にそれぞれ沿って配置されている。
【0087】
本開示はまた、以下のステップを含む、前述のベビーキャリアを製造するための製造方法を提供する。
【0088】
ステップＳ１０１において、接続アセンブリ２００が配置される金型が提供される。
【0089】
ステップＳ１０２では、発泡材料が金型内で本体を形成できるように、発泡材料が金型のキャビティ内に射出されて発泡する。接続アセンブリは本体上に固定される。
【0090】
前述の製造方法によって製造されたベビーキャリアは、ベビーキャリア全体が発泡材料で作られているため、硬質プラスチックと軟質発泡材料からなる従来の複合構造よりも軽量で移動が容易である。製造工程全体が簡単であり、成形は１回の手順で完了する。成形後、接続アセンブリ２００を本体１００に直接固定するため、製造効率が大幅に向上し、時間と人件費を削減できる。
【0091】
任意に、ステップＳ１０２における発泡倍率は、３０～５０の範囲である。
【0092】
【0093】
図１０に示すように、ベビーキャリアは、キャリーコット１１であってもよい。本体１００は、赤ちゃんを運ぶように構成されたキャリングレセプタクル１１０を形成するための空間を囲み、キャリングレセプタクル１１０は実質的に長方形のキャビティである。キャリングレセプタクル１１０は、レセプタクル壁１１１を有し、レセプタクル壁１１１は、４つの接続した側壁１１２と、側壁１１２に接続した底壁１１３とを含む。底壁１１３は、底壁１１３の長さ方向に沿って順に、頭部支持部１１３ａ、背部支持部１１３ｂ、腰部支持部１１３ｃ及び脚部支持部１１３ｄを含み、それぞれ赤ちゃんの頭部、背中、腰部及び脚部を支持するように構成されている。背部支持部１１３ｂおよび腰部支持部１１３ｃのそれぞれの幅は、頭部支持部１１３ａの幅よりも大きく、背部支持部１１３ｂおよび腰部支持部１１３ｃのそれぞれの幅は、脚部支持部１１３ｄの幅よりも大きく、すなわち、底壁１１３は、肩幅および股幅が広い赤ちゃんの身体構造にフィットするように、両端が狭く中央が広い構造を形成し、赤ちゃんをより快適にする。また、別の実施形態では、本体１００全体を両端が狭く中間が広い構造にしてもよく、これにより、一方では十分な強度を確保することができ、他方では加工や成形を容易にしてコストを低減することができる。なお、本体１００の形状は、実際のニーズに応じて変更可能であり、これに限定されるものではない。接続アセンブリ２００は、レセプタクル壁１１１に固定される。底壁１１３の内面は、水平に配置されてもよく、これにより、赤ちゃんは、キャリーコット１１内で平らに横たわることができ、したがって、キャリーコット１１の機能はより安定し、また、赤ちゃんは、キャリーコット１１内でより大きな伸縮空間を有することになり、赤ちゃんがキャリーコット１１内で伸びをしたり寝たりするのに有益である。また、底壁１１３の内面は、ある程度斜めになっていてもよく、その斜めの角度は１０°以下である。換言すれば、底壁１１３の内面と水平面との間の挟角は、１０°以下である。
【0094】
本体１００はプラスチック材料で作られている。この実施形態では、プラスチック材料はポリプロピレン（ＰＰ）である。他の実施形態では、プラスチック材料はまた、他の種類のものであってもよい。ベビーキャリアの本体１００は、全体としてプラスチック材料で作られている。従来の硬質プラスチックと軟質発泡体との複合構造と比較して、本体１００は軽量であり、使用者が移動するのに便利である。また、本体１００がプラスチック材料のみで作られているため、生産、加工、組み立ての工程も大幅に簡略化され、ベビーキャリアの生産、加工、組み立ての効率が向上する。
【0095】
任意に、レセプタクル壁１１１の厚さは、１．５～１．８ｍｍの範囲である。この実施形態では、レセプタクル壁１１１の厚さは１．６ｍｍであり、これは、本体１００が十分な構造強度を有することを保証できる最小の厚さであり、これにより、ベビーキャリアの最大限の軽量化を達成してベビーキャリアの移動を容易にするだけでなく、ベビーキャリアの構造を大幅に簡素化し、製造および加工に便利であり、製造コストを低減する。
【0096】
さらに、可撓性カバーは、ベビーキャリアの緩衝保護効果及び快適性を向上させるために、本体１００を外側から覆う。本実施形態では、可撓性カバーは、本体１００の外面を一体的に覆う布である。緩衝充填材は、可撓性カバーと本体１００との間に充填され、ベビーキャリアの緩衝保護効果および快適性をさらに向上させる。本実施形態では、緩衝充填材は、可撓性カバーと頭部支持部１１３ａとの間、可撓性カバーと背部支持部１１３ｂとの間、及び可撓性カバーと腰部支持部１１３ｃとの間に充填されている。赤ちゃんの身体構造によれば、ベビーキャリアでは、一般に、頭部支持部１１３ａ、背部支持部１１３ｂ及び腰部支持部１１３ｃに主な応力のかかる位置が集中し、脚部支持部１１３ｄには一般にあまり応力がかからない。そこで、頭部支持部１１３ａ、背部支持部１１３ｂ及び腰部支持部１１３ｃには緩衝充填材を配置し、脚部支持部１１３ｄには緩衝充填材を配置しないことで、ベビーキャリア内の赤ちゃんが十分な緩衝保護を受けることを前提として、製造コストの節約及びベビーキャリアの軽量化を図っている。なお、緩衝充填材は、実際のニーズに応じて、本体１００の外面全体や受け壁１１１の内面全体に設けることも可能であり、これに限定されるものではない。
【0097】
具体的には、図１３に示すように、接続アセンブリ２００は、係合部材２１０とアダプタ２２０とを含む。係合部材２１０は、底壁１１３の外面に固定され、チャイルドシートのベース２０（図２０に示す）と係合するように構成されている。アダプタ２２０は、側壁１１２の外面に固定され、ベビーカーと係合するように構成されている。このようにして、ベビーキャリアの適用シーンが広がり、ベビーキャリアの汎用性が向上する。
【0098】
さらに、図１３に示すように、係合部材２１０は、２つの係合ロッド２１１を含み、２つの係合ロッド２１１は、互いに平行に、間隔をあけて配置されている。図２０に示すように、キャリーコット１１は、チャイルドシートのベース２０に概ね横方向に係合して配置され、キャリーコット１１が受ける衝撃の方向は、キャリーコット１１の左右方向に沿っており、２つの係合部材２１０の２つの係合ロッド２１１がそれぞれ底壁１１３の長さ方向に沿って配置され、２つの係合部材２１０の２つの係合ロッド２１１が底壁１１３の幅方向に沿って平行にかつ間隔を隔てて配置されるようになっている。本実施形態では、図１２に示すように、係合ロッド２１１の両端は、締結具５００によって底壁１１３に固定されている。アダプタ２２０は２つあり、２つのアダプタ２２０は対向する２つの側壁１１２の外面にそれぞれ固定されている。当然、他の実施形態では、係合ロッド２１１およびアダプタ２２０の数および配置も、実際の状況に応じて調整することができる。任意に、アダプタ２２０は、アダプタ本体２２１と解除ボタン２２２とを含む。アダプタ本体２２１は、ベビーカーのフレームと係合するように構成され、解除ボタン２２２は、アダプタ本体２２１をベビーカーから解除するように操作可能である。
【0099】
さらに、図１０および図１３に示すように、ハンドル４００の２つの端部は、対向する２つの側壁１１２にそれぞれ固定されている。この実施形態では、ハンドル４００の２つの端部は、底壁１１３の長辺に接続された２つの側壁１１２上に固定されており、ユーザがベビーキャリアを持ち上げるのに便利である。ハンドル４００は、例えば、布地に縫い付けられた環状のウェビングであってもよく、布地に縫い付けられた布カバーであってもよく、布カバーに軟質または硬質の持ち上げループを設けてもよい。
【0100】
図１４から図１５に示すように、ベビーキャリアは、乳幼児用チャイルドシート１２であってもよい。図１４から図１５に示す本実施形態の乳幼児用チャイルドシート１２は、図１０～図１３に示す上述の実施形態のキャリーコット１１と実質的に同じ構造を有するが、乳幼児用チャイルドシート１２の底壁１１３が、乳幼児用チャイルドシート１２内で赤ちゃんが座った姿勢または半横たわり姿勢になることができるように、互いに接続され、第１の挟角ｍ（図１４および図１５には示されていないが、図９を参照することができる）で配置される第１の支持部１１３ｅおよび第２の支持部１１３ｆを含むことを除く。任意選択で、第１の挟角ｍの角度範囲は９０°～１３５°であり、本実施形態では、第１の挟角ｍは９９°である。第１の支持部１１３ｅと第２の支持部１１３ｆとの間には、赤ちゃんの腰部の形状に合わせて丸みを帯びた移行部が形成される。このようにすることで、赤ちゃんを包み込む構造を形成することができ、赤ちゃんを良好に保護することができるため、耐衝撃性が良好となり、安全性能が向上するとともに、赤ちゃんが丸まりすぎることがなく、赤ちゃんの快適性を確保することができる。また、第１の支持部１１３ｅ及び第２の支持部１１３ｆの外面には、係合ロッド２１１が設けられており、係合ロッド２１１は、それぞれ第１の支持部１１３ｅの幅方向及び第２の支持部１１３ｆの幅方向に沿って配置されている。図２７に示すように、乳幼児用チャイルドシート１２は、概ね、前方方向、すなわち、長手方向であって、車両の走行方向と平行な方向に配置されたチャイルドシートのベース２０に係合して配置される。乳幼児用チャイルドシート１２が受ける応力の方向は、乳幼児用チャイルドシート１２の前後方向に沿う方向であるため、係合ロッド２１１は、第１の支持部１１３ｅの幅方向及び第２の支持部１１３ｆの幅方向にそれぞれ沿って配置されている。
【0101】
本開示はまた、以下のステップを含む、前述のベビーキャリアを製造するための製造方法を提供する。
【0102】
ステップＳ２０１において、接続アセンブリ２００が配置される第１の型が提供される。
【0103】
ステップＳ２０２では、溶融プラスチックを第１の金型の金型キャビティに射出して、溶融プラスチックが接続アセンブリ２００を覆うことができるようにして、接続アセンブリ２００が本体１００に埋め込まれ固定されるような本体１００を形成する。
【0104】
前述の製造方法により製造されたベビーキャリアは、全体としてプラスチック材料で作られており、従来の硬質プラスチックと軟質発泡材料の複合構造よりも軽量で移動が容易である。その上、ベビーキャリアは、二次成形工程によって製造されるため、接続アセンブリ２００を本体１００に埋め込み固定することができ、一体構造を形成することができる。これにより、接続アセンブリ２００と本体１００との接続の信頼性を確保することができ、ベビーキャリアとチャイルドシートまたはベビーカーとの接続の安定性を確保することができる。
【0105】
【0106】
図１６から図２０に示すように、ベビーキャリアはキャリーコット１１である。第１の本体１０１および／または第２の本体１０２は、赤ちゃんを運ぶように構成されたキャリングレセプタクル１１０を形成するための空間を囲む。キャリングレセプタクル１１０は、実質的に長方形のキャビティである。第２の本体１０２は、第１の本体１０１上に成形される。キャリングレセプタクル１１０は、レセプタクル壁１１１を有し、レセプタクル壁１１１は、４つの接続した側壁１１２と、側壁１１２に接続した底壁１１３とを含む。底壁１１３は、底壁１１３の長さ方向に沿って、頭部支持部１１３ａ、背部支持部１１３ｂ、腰部支持部１１３ｃ及び脚部支持部１１３ｄを順に含み、それぞれ赤ちゃんの頭部、背中、腰部及び脚部を支持するように構成されている。背部支持部１１３ｂ及び腰部支持部１１３ｃのそれぞれの幅は、頭部支持部１１３ａの幅よりも大きく、背部支持部１１３ｂ及び腰部支持部１１３ｃのそれぞれの幅は、脚部支持部１１３ｄの幅よりも大きく、すなわち、底壁１１３は、肩幅及び股幅が広い赤ちゃんの身体構造にフィットするように、両端が狭く中央が広い構造を形成し、赤ちゃんをより快適にする。また、別の実施形態では、本体１００全体を両端が狭く中間が広い構造にしてもよく、これにより、一方では十分な強度を確保することができ、他方では加工や成形を容易にしてコストを低減することができる。なお、本体部１００の形状は、実際の必要に応じて変更可能であり、これに限定されるものではない。底壁１１３の内面を水平に配置してもよく、これにより、赤ちゃんがキャリーコット１１内で平らに横たわることができるため、キャリーコット１１の機能がより安定し、また、赤ちゃんがキャリーコット１１内で伸びをしたり寝たりするのに有益な、キャリーコット１１内の伸び伸び空間が広くなる。また、底壁１１３の内面は、ある程度斜めになっていてもよく、その斜めの角度は１０°以下である。換言すれば、底壁１１３の内面と水平面との間の挟角は、１０°以下である。
【0107】
任意に、本体１００は、ベビーキャリアの快適性を向上させるために、布地などの柔軟なカバーの層（図面には示されていない）で覆われてもよい。キャリングレセプタクル１１０は、レセプタクル壁１１１を有し、接続アセンブリ２００は、レセプタクル壁１１１上に固定される。
【0108】
第１の本体１０１はプラスチック材料から作られ、第２の本体１０２は発泡材料から作られ、発泡倍率は３０から５０の範囲であってもよい。第１の本体１０１の体積と第２の本体１０２の体積の和をＶ１、第２の本体１０２の体積をＶ２とすると、Ｖ２／Ｖ１は０．８９～０．９９の範囲である。この体積比で作製されたキャリーコット１１は、全体構造の支持強度を確保することを前提として、第２の本体１０２、すなわち発泡材料が全体構造の中で最大の体積比を占めるようにすることができ、これによりキャリーコット１１の最大限の軽量化を実現することができ、キャリーコット１１を移動させる際の手間を省くことができ、使用者の使用感を向上させることができる。
【0109】
図１６から図２０に示すように、接続アセンブリ２００はレセプタクル壁１１１に固定されている。具体的には、接続アセンブリ２００は、係合部材２１０とアダプタ２２０とを含む。レセプタクル壁１１１は側壁１１２と底壁１１３を含む。係合部材２１０は底壁１１３の外面に固定されており、係合部材２１０はチャイルドシートと係合するように構成されている。アダプタ２２０は、側壁１１２の外面に固定されており、ベビーカーと係合するように構成されている。底壁１１３の内面は水平に配置することができ、赤ちゃんがキャリーコット１１内で平らになることができるため、キャリーコット１１の機能がより安定し、また、赤ちゃんがキャリーコット１１内で伸び伸びと寝るのに有益な、キャリーコット１１内の伸び伸びスペースが広くなる。また、底壁１１３の内面は、ある程度斜めになっていてもよく、その斜めの角度は１０°以下である。
【0110】
さらに、図１８に示すように、係合部材２１０は、底壁１１３の長さ方向に沿って配置された２つの係合ロッド２１１を含み、２つの係合ロッド２１１は、互いに平行に、間隔をあけて配置されている。図２０に示すように、キャリーコット１１は、チャイルドシートのベース２０に概ね横方向に係合して配置されており、キャリーコット１１が受ける衝撃の方向は、キャリーコット１１の左右方向に沿っており、２つの係合部材２１０の２つの係合ロッド２１１は、底壁１１３の幅方向に沿って平行にかつ間隔を隔てて配置されているようになっている。本実施形態では、図１２に示すように、係合ロッド２１１の両端は、締結具５００によって底壁１１３に固定されている。アダプタ２２０は２つあり、２つのアダプタ２２０は対向する２つの側壁１１２の外面にそれぞれ固定されている。もちろん、他の実施形態では、係合ロッド２１１およびアダプタ２２０の数および配置も、実際の状況に応じて調整することができる。任意選択で、アダプタ２２０は、アダプタ本体２２１と、解除ボタン２２２（図１８には示されていないが、図２１の乳幼児用チャイルドシート１２を指す場合がある）と、を含む。アダプタ本体２２１は、ベビーカーのフレームに係合するように構成され、解除ボタン２２２は、アダプタ本体２２１をベビーカーから解除するように操作可能である。
【0111】
さらに、図１８に示すように、ハンドル４００の２つの端部は、対向する２つの側壁１１２にそれぞれ固定されている。この実施形態では、ハンドル４００の両端は、底壁１１３の長辺に接続された２つの側壁１１２上に固定されており、使用者がベビーキャリアを持ち上げるのに便利である。ハンドル４００は、例えば、布地に縫い付けられた環状のウェビングであってもよく、布地に縫い付けられた布カバーであってもよく、布カバーに軟質または硬質の持ち上げループを設けてもよい。
【0112】
本実施形態では、第１の本体１０１の体積は１．１３×１０６ｍｍ３であり、第２の本体１０２の体積は１．８４×１０７ｍｍ３である。したがって、Ｖ１は１．９５×１０７ｍｍ３、Ｖ２は１．８４×１０７ｍｍ３、Ｖ２／Ｖ１は０．９４である。なお、ここでの第１の本体１０１の体積には、接続アセンブリ２００およびハンドル４００の体積は含まれていない。本実施形態では、第１の本体１０１と接続部品２００の体積の和は１．３１×１０６ｍｍ３である。また、Ｖ２／Ｖ１が０．８９～０．９９の範囲内に保たれる限り、第１の本体１０１の体積および第２の本体１０２の体積は、実際の必要に応じて調整することもできる。
【0113】
図２１～図２７に示すように、ベビーキャリアは、乳幼児用チャイルドシート１２である。図２１～図２７に示すように、この実施形態における乳幼児用チャイルドシート１２は、乳幼児用チャイルドシート１２の底壁１１３が、互いに接続され、乳幼児用チャイルドシート１２内で赤ちゃんが座った姿勢または半横たわり姿勢になることができるように第１の挟角ｍで配置される第１の支持部１１３ｅおよび第２の支持部１１３ｆを含むことを除いて、図１６から図２０に示す上述の実施形態におけるキャリーコット１１と実質的に同じ構造を有する。任意に、第１の挟角ｍの角度範囲は９０°～１３５°であり、本実施形態では、第１の挟角ｍは９９°である。第１の支持部１１３ｅと第２の支持部１１３ｆとの間には、赤ちゃんの腰部の形状に合わせて丸みを帯びた移行部が形成される。このようにすることで、赤ちゃんを包み込む構造を形成することができ、赤ちゃんを良好に保護することができるため、耐衝撃性が良好となり、安全性能が向上するとともに、赤ちゃんが丸まりすぎることがなく、赤ちゃんの快適性を確保することができる。また、第１の支持部１１３ｅ及び第２の支持部１１３ｆの外面には、係合ロッド２１１が設けられており、係合ロッド２１１は、それぞれ第１の支持部１１３ｅの幅方向及び第２の支持部１１３ｆの幅方向に沿って配置されている。図２７に示すように、乳幼児用チャイルドシート１２は、概ね、前方方向、すなわち、長手方向であって、車両の走行方向と平行な方向に配置されたチャイルドシートのベース２０に係合して配置される。乳幼児用チャイルドシート１２が受ける応力の方向は、乳幼児用チャイルドシート１２の前後方向に沿う方向であるため、係合ロッド２１１は、第１の支持部１１３ｅの幅方向及び第２の支持部１１３ｆの幅方向にそれぞれ沿って配置されている。
【0114】
第１の本体１０１はプラスチック材料から作られ、第２の本体１０２は発泡材料から作られ、発泡倍率は３０～５０の範囲とすることができる。第１の本体１０１の体積と第２の本体１０２の体積の和をＶ１、第２の本体１０２の体積をＶ２とすると、Ｖ２／Ｖ１は０．８～０．９９の範囲にある。この体積比で製造された乳幼児用チャイルドシート１２は、全体構造の支持強度を確保することを前提として、第２の本体１０２、すなわち発泡材料が全体構造の中で最も大きな体積比を占めるようにすることができ、これにより乳幼児用チャイルドシート１２の最大限の軽量化を実現することができ、これにより乳幼児用チャイルドシート１２を移動させる際の手間を省くことができ、使用者の使用感を向上させることができる。
【0115】
さらに、図２１～図２３に示すように、第１の支持部１１３ｅは赤ちゃんの背中を支持するように構成され、第１の支持部１１３ｅと第２の支持部１１３ｆとの接続部分は赤ちゃんの腰部を支持するように構成され、第２の支持部１１３ｆは赤ちゃんの脚部を支持するように構成されている。第２の本体部１０２は、第１の支持部１１３ｅのみを覆っている。赤ちゃんの身体構造によれば、乳幼児用チャイルドシート１２では、一般に、第１の支持部１１３ｅが主に応力を受ける位置であり、第２の支持部１１３ｆは一般にあまり応力を受けない位置である。したがって、第２の本体１０２は、第１の支持部１１３ｅのみを覆い、第２の支持部１１３ｆを覆わないことで、乳幼児用チャイルドシート１２内の赤ちゃんが緩衝材によって十分に保護されることを前提として、ベビーキャリア１２の製造コストの節約や軽量化を図ることができる。なお、第２の本体部１０２は、実際のニーズに応じて第１の支持部１１３ｅ及び第２の支持部１１３ｆを覆うことも可能であり、これに限定されるものではない。
【0116】
図２５及び図２６に示すように、第１の支持部１１３ｅの第２の支持部１１３ｆから離れた端部はヘッドレスト端部であり、第２の本体１０２のヘッドレスト端部に近い端部は、ヘッドレスト端部の端部から高さＨだけ突出している。このようにすることで、乳幼児用チャイルドシート１２が外力によって衝撃を受けたとき、赤ちゃんの背もたれの傾きによって赤ちゃんの頭部が第１の本体１０１に衝突することを防止することができる。任意に、Ｈの範囲は４０～５０ｍｍである。本実施形態では、Ｈは４５ｍｍである。
【0117】
さらに、取り外し可能な緩衝充填材（図面には示されていない）を乳幼児用チャイルドシート１２の周囲に配置して、赤ん坊をより快適にすることもでき、これらの緩衝充填材は必要に応じて増減させることができる。
【0118】
本実施形態では、第１の本体１０１の体積は１．１２×１０６ｍｍ３であり、第２の本体１０２の体積は６．２５×１０７ｍｍ３である。したがって、Ｖ１は７．３７×１０７ｍｍ３、Ｖ２は６．２５×１０７ｍｍ３、Ｖ２／Ｖ１は０．８５である。なお、ここでの第１の本体１０１の体積には、接続アセンブリ２００およびハンドル４００の体積は含まれていない。本実施形態では、第１の本体１０１と接続部品２００の体積の合計は１．２２×１０６ｍｍ３である。ここでの第２の本体１０２の体積は、取り外し可能な緩衝充填材の体積を含まず、第２の本体１０２の体積と取り外し可能な緩衝充填材の体積の和は、８．２７×１０６ｍｍ３である。また、Ｖ２／Ｖ１が０．８～０．９の範囲内であれば、第１の本体１０１の容積と第２の本体１０２の容積は必要に応じて調整することも可能である。
【0119】
本開示は、前述のベビーキャリアを製造するための製造方法も提供する。ベビーキャリアは、キャリーコット１１である。製造方法は、以下のステップを含む。
【0120】
ステップＳ３０１では、第１の金型を提供し、第１の金型の金型キャビティに熱可塑性プラスチックを射出して第１の本体を形成する。
【0121】
ステップＳ３０２において、第２の金型を設け、第１の本体を第２の金型の金型キャビティに入れ、発泡材料を第２の金型の金型キャビティに射出して発泡させ、発泡材料が第１の本体上に成形されて第２の本体が形成されるようにし、第１の本体の体積と第２の本体の体積の和をＶ１、第２の本体の体積をＶ２とすると、Ｖ２／Ｖ１は０．８９～０．９９の範囲にある。
【0122】
このように、プラスチック材料から作られる第１の本体１０１上に発泡材料から作られる第２の本体１０２を成形し、Ｖ２／Ｖ１を０．８９～０．９９の範囲とした。この体積比で作製されたキャリーコット１１は、全体構造の支持強度を確保することを前提として、全体構造の中で第２の本体１０２、即ち発泡材料が最も大きな体積比を占めるようにすることができ、これによりキャリーコット１１の最大限の軽量化を実現することができ、キャリーコット１１を移動させる際の手間を省くことができ、使用者の使用感を向上させることができる。
【0123】
任意に、ステップＳ３０２において、発泡倍率は３０から５０の範囲にある。
【0124】
本開示によれば、ベビーキャリアの製造方法がさらに提供される。ベビーキャリアは、乳幼児用チャイルドシートであり、製造方法は、以下のステップを含む。
【0125】
ステップＳ４０１において 、第１の金型を提供し、第１の金型の金型キャビティに熱可塑性プラスチックを射出し、第１の本体を形成する。
【0126】
ステップＳ４０２において、第２の金型を設け、第１の本体を第２の金型の金型キャビティに入れ、発泡材料を第２の金型の金型キャビティに射出して発泡させ、発泡材料が第１の本体上に成形されて第２の本体を形成し、第１の本体の体積と第２の本体の体積の和をＶ１、第２の本体の体積をＶ２とすると、Ｖ２／Ｖ１は０．８～０．９である。
【0127】
このように、プラスチック材料から作られる第１の本体１０１上に発泡材料から作られる第２の本体１０２を成形し、Ｖ２／Ｖ１を０．８９～０．９９の範囲とする。この体積比で製造された乳幼児用チャイルドシート１２は、全体構造の支持強度を確保することを前提として、全体構造の中で第２の本体１０２、すなわち発泡材料が最大の体積比を占めるようにすることができ、これにより乳幼児用チャイルドシート１２の最大限の軽量化が達成され、乳幼児用チャイルドシート１２を移動させる際の手間を省くことができ、使用者の使用感を向上させることができる。
【0128】
任意に、ステップＳ３０２において、発泡倍率は３０から５０の範囲にある。
【0129】
前述のベビーキャリアにおいて、特定の体積比で作られたキャリーコット１１又は乳幼児用チャイルドシート１２は、全体構造の支持強度を確保することを前提として、第２の本体１０２、即ち、発泡材料が全体構造の中で最大の体積比を占めるようにすることができ、これにより、キャリーコット１１又は乳幼児用チャイルドシート１２の最大限の軽量化を実現することができ、これにより、ユーザは、キャリーコット１１又は乳幼児用チャイルドシート１２を移動させる際の労力を節約することができ、ユーザの使用感を向上させることができる。
【0130】
前述の実施形態の技術的特徴は、任意に組み合わせることができる。簡潔にするために、前述の実施形態における技術的特徴の可能な全ての組み合わせが記載されているわけではない。しかしながら、これらの組み合わせに矛盾がない限り、これらの技術的特徴の全ての組み合わせは、本開示の範囲内であると考えられるべきである。
【0131】
前述の実施例は、本開示のいくつかの実施形態を表しているに過ぎず、その説明は具体的かつ詳細であるが、本発明特許の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。本開示の範囲から逸脱することなく、当業者によって複数の変形および修正がなされる可能性があり、これらはすべて本開示の保護範囲内であることに留意すべきである。したがって、本発明の保護範囲は、添付の特許請求の範囲によって定義されるものとする。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【手続補正書】
【提出日】2024-05-17
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ベビーキャリアであって、キャリングレセプタクルが形成された本体を含み、
キャリングレセプタクルは、赤ちゃんを運ぶように構成され、レセプタクル壁を有し、
ベビーキャリアはまた、
レセプタクル壁に固定された接続アセンブリを含み、
レセプタクル壁は、側壁および底壁を含み、
接続アセンブリは、
底壁の外面に固定され、チャイルドシートと係合するように構成された係合部材と、側壁の外面に固定され、ベビーカーと係合するように構成されたアダプタと、を含む、
ベビーキャリア。
【請求項2】
ベビーキャリアはキャリーコットであり、係合部材は、
底壁の外面に固定された係合ロッドと、
係合ロッドに接続した接続ロッドと、をさらに含み、
係合ロッドから離れた接続ロッドの一端はアダプタに固定される、
請求項１に記載のベビーキャリア。
【請求項3】
接続ロッドおよび係合ロッドはある挟角で配置され、接続ロッドは底壁からキャリングレセプタクルの開口部への方向に沿って延びる、
請求項２に記載のベビーキャリア。
【請求項4】
係合ロッドがレセプタクル壁に部分的に埋め込まれ、係合ロッドの露出した部分はレセプタクル壁の底壁から離れている、請求項３に記載のベビーキャリア。
【請求項5】
底壁は、底壁の長手方向に沿って頭部支持部、背部支持部、及び腰部支持部を含み、係合ロッドは、係合ロッドと接続ロッドとの接続から、底壁の頭部支持部から離れる方向に延びる、
請求項３に記載のベビーキャリア。
【請求項6】
補強部材をさらに含み、２つの係合部材が提供され、
２つの係合部材の係合ロッドは互いに平行で間隔をあけて配置され、
補強部材の２つの端部は２つの係合ロッドそれぞれに接続する、
請求項３に記載のベビーキャリア。
【請求項7】
２つのアダプタが設けられ、２つのアダプタは、２つの対向する側壁の外面にそれぞれ固定され、２つの係合部材の、対応する係合ロッドから離れた接続ロッドの端部は、２つのアダプタにそれぞれ固定される、
請求項６に記載のベビーキャリア。
【請求項8】
補強部材は第１の補強ロッドを含み、第１の補強ロッドの２つの端部は、対応する接続ロッドから離れた２つの係合ロッドの端部にそれぞれ接続されている、
請求項６または７に記載のベビーキャリア。
【請求項9】
第１の補強ロッドと２つの係合ロッドとが一体的に形成される、請求項８に記載のベビーキャリア。
【請求項10】
補強部材は第２の補強ロッドをさらに含み、第２の補強ロッドの２つの端部は、２つの係合部材の係合ロッドにそれぞれ接続され、第２の補強ロッドと第１の補強ロッドとは互いに間隔をあけて配置される、
請求項８に記載のベビーキャリア。
【請求項11】
第２の補強ロッドは平らなロッドである、請求項１０に記載のベビーキャリア。
【請求項12】
底壁の内面と水平面との間の挟角は、１０°以下である、請求項１に記載のベビーキャリア。
【請求項13】
ベビーキャリアは乳幼児用チャイルドシートであり、底壁は、互いに接続した第１の支持部及び第２の支持部を含み、
第１の支持部及び第２の支持部は、第１の挟角で配置される、
請求項１に記載のベビーキャリア。
【請求項14】
第１の挟角は、９０°から１３５°の範囲内である、請求項１３に記載のベビーキャリア。
【請求項15】
第１の支持部と第２の支持部との間に丸みを帯びた移行部が形成される、請求項１３または１４に記載のベビーキャリア。
【請求項16】
第１の支持部の外面および第２の支持部の外面の両方に係合ロッドが設けられている、請求項１３または１４に記載のベビーキャリア。
【請求項17】
本体は、第１の本体と第２の本体とを含み、第１の本体および第２の本体の少なくとも１つは、キャリングレセプタクルを備えて形成され、
第１の本体は、プラスチック材料から作られ、
第２の本体は、発泡材料から作られ、
第２の本体は、第１の本体上に成形される、
請求項１に記載のベビーキャリア。
【請求項18】
ベビーキャリアの製造方法であって、接続アセンブリが配置される金型を提供するステップと、
金型の金型キャビティに発泡材料を射出して発泡させ、発泡材料が金型内で本体を形成できるようにするステップと、を含み、
接続アセンブリは本体に固定される、
製造方法。
【請求項19】
本体が、接続アセンブリの一部を覆う、請求項１８に記載の製造方法。
【請求項20】
ベビーキャリアの製造方法であって、製造方法は、
接続アセンブリが配置される第１の金型を提供するステップと、
溶融プラスチックを第１の金型の金型キャビティに射出して、溶融プラスチックが接続アセンブリをカバーして本体を形成し、接続アセンブリが本体に埋め込まれて固定されるようにするステップと、を含む、
製造方法。
【国際調査報告】