特表 2024-533883 振動モータ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-09-13

(54)【発明の名称】振動モータ

(51)【国際特許分類】

   H02K 33/18 20060101AFI20240906BHJP

   B06B 1/04 20060101ALI20240906BHJP

【ＦＩ】

H02K33/18 B

B06B1/04 S

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022575682

(86)(22)【出願日】2022-09-27

(85)【翻訳文提出日】2022-12-07

(86)【国際出願番号】 CN2022121785

(87)【国際公開番号】W WO2024050893

(87)【国際公開日】2024-03-14

(31)【優先権主張番号】202222409094.0

(32)【優先日】2022-09-09

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】517409583

【氏名又は名称】エーエーシー マイクロテック（チャンヂョウ）カンパニー リミテッド

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．３ ｃｈａｎｇｃａｏ ｒｏａｄ， Ｈｉ－ＴＥＣＨ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｚｏｎｅ， Ｗｕｊｉｎ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ， Ｃｈａｎｇｚｈｏｕ Ｃｉｔｙ， Ｊｉａｎｇｓｕ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ， Ｐ．Ｒ． Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100199819

【弁理士】

【氏名又は名称】大行 尚哉

(74)【代理人】

【識別番号】100087859

【弁理士】

【氏名又は名称】渡辺 秀治

(72)【発明者】

【氏名】華子旭

(72)【発明者】

【氏名】王俊生

(72)【発明者】

【氏名】張強

(72)【発明者】

【氏名】支艶雪

【テーマコード（参考）】

5D107

5H633

【Ｆターム（参考）】

5D107BB08

5D107CC09

5D107DD03

5D107DD12

5D107FF10

5H633BB02

5H633GG03

5H633GG05

5H633GG06

5H633GG09

5H633HH02

5H633HH05

5H633HH16

5H633JA03

5H633JB03

(57)【要約】

【課題】本発明には、振動モータが提供される。
【解決手段】当該振動モータは、収容スペースを有するハウジングと、収容スペース内に収容される振動子アセンブリ、固定子アセンブリ及び弾性部材と、を含み、固定子アセンブリはハウジングに固定され、振動子アセンブリは弾性部材を介してハウジングに可動的に接続され、振動子アセンブリは、両端が対応する弾性部材にそれぞれ固定接続されるホルダーアセンブリを含み、ホルダーアセンブリは、ボビンと、少なくとも一部がボビンの外側に被覆される接着剤層と、を含み、振動子アセンブリは接着剤層の外に外嵌固定されるコイルを含み、固定子アセンブリは、振動子アセンブリが振動方向に沿って運動するための駆動力を提供することに用いられる。当該振動モータは、イルがホルダーアセンブリの外に外嵌され、ホルダーアセンブリはボビン接着剤被覆構造を有し、巻回時に変形しにくく、コイルの外形の均一性が良好であり、かつ巻回時に上下二層に分けて巻回する必要がなく、巻回速度の向上に有利である。同時に、コイルは接着剤層の外に外嵌固定され、コイルが金属と接触しないため、絶縁性能が良好であり、短絡リスクを低減できる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

収容スペースを有するハウジングと、前記収容スペース内に収容される振動子アセンブリ、固定子アセンブリ及び弾性部材と、を含み、前記固定子アセンブリは前記ハウジングに固定され、前記振動子アセンブリは前記弾性部材を介して前記ハウジングに可動的に接続され、前記振動子アセンブリは、両端が対応する前記弾性部材にそれぞれ固定接続されるホルダーアセンブリを含む振動モータであって、
前記ホルダーアセンブリは、ボビンと、少なくとも一部が前記ボビンの外側に被覆される接着剤層と、を含み、前記振動子アセンブリは前記接着剤層の外に外嵌固定されるコイルを含み、前記固定子アセンブリは、前記振動子アセンブリが振動方向に沿って運動するための駆動力を提供することに用いられる、
ことを特徴とする振動モータ。

【請求項2】

前記ボビンは、本体部と、前記本体部の両端に固定される２つの支持部と、を含み、前記支持部は前記本体部の周側の表面から突出し、前記接着剤層は前記本体部の周側を被覆し、前記コイルは２つの前記支持部の間に設けられる、
ことを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。

【請求項3】

前記接着剤層は前記支持部の外側にも被覆され、かつ、前記接着剤層は前記振動方向に沿って延びて固定部を形成し、前記固定部は前記弾性部材と固定接続されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の振動モータ。

【請求項4】

前記固定部には、第１取り付け穴が開設され、前記振動モータは、前記弾性部材を貫通して前記第１取り付け穴に固定される第１リベットをさらに含み、および／または、
前記固定部には、第１ネジ穴が開設され、前記振動モータは、前記弾性部材を貫通して前記第１ネジ穴に螺合される第１ネジを含み、および／または、
前記弾性部材には、回避穴が設けられ、前記振動モータは、一端が前記固定部に固定され、他端が前記回避穴を貫通する接続突起をさらに含み、前記接続突起と前記弾性部材とはホットスポットの方式で固定接続される、
ことを特徴とする請求項３に記載の振動モータ。

【請求項5】

前記ボビンは、前記本体部の端部から前記振動方向に沿って延びて前記支持部から突出する接続部をさらに含み、前記接続部は前記弾性部材と固定接続され、前記接着剤層は、前記接続部の周側と前記支持部の外側にも被覆される、
ことを特徴とする請求項２に記載の振動モータ。

【請求項6】

前記接続部には、第２取り付け穴が開設され、前記振動モータは、前記弾性部材を貫通して前記第２取り付け穴に固定される第２リベットをさらに含み、および／または、
前記接続部には、第２ネジ穴が開設され、前記振動モータは、前記弾性部材を貫通して前記第２ネジ穴に螺合される第２ネジをさらに含み、および／または、
前記振動モータは、前記弾性部材の前記接続部から離れる側に設置される第１スポット溶接部をさらに含み、前記接続部と前記弾性部材は前記第１スポット溶接部において溶接される方式で固定接続される、
ことを特徴とする請求項５に記載の振動モータ。

【請求項7】

前記ボビンは、一端が前記支持部に固定され、他端が前記弾性部材に固定されるコラムをさらに含み、前記接着剤層は前記コラムの周側と前記支持部の外側にも被覆される、
ことを特徴とする請求項２に記載の振動モータ。

【請求項8】

前記コラムには、第３取り付け穴が開設され、前記振動モータは、前記弾性部材を貫通して前記第３取り付け穴に固定される第３リベットをさらに含み、および／または、
前記コラムには、第３ネジ穴が開設され、前記振動モータは、前記弾性部材を貫通して前記第３ネジ穴に螺合される第３ネジをさらに含み、および／または、
前記振動モータは、前記弾性部材の前記コラムから離れる側に設けられる第２スポット溶接部をさらに含み、前記コラムと前記弾性部材は前記第２スポット溶接部において溶接される方式で固定接続される、
ことを特徴とする請求項７に記載の振動モータ。

【請求項9】

前記コラムと前記支持部との間は溶接または接着剤によって固定され、前記支持部に位置決め溝が開設され、前記コラムに位置決め部が固定され、前記位置決め部は前記位置決め溝に嵌め込まれる、
ことを特徴とする請求項７に記載の振動モータ。

【請求項10】

前記ハウジングは、貫通キャビティを有するケースと、前記ケースの両端にカバーするように組み立てて前記収容スペースを形成する２つのカバープレートと、を含み、前記弾性部材と前記ケースとの間はホットスポットの方式で固定され、かつ、前記弾性部材の両端は前記ケースと前記カバープレートにそれぞれ当接する、
ことを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。

【請求項11】

前記接着剤層が前記ハウジングの内壁に向かって延びて接触部を形成し、前記振動モータは、一端が前記ハウジングの側壁に固定され、他端が前記接触部に固定されるフレキシブル回路基板をさらに含み、前記フレキシブル回路基板は前記コイル７に電気的に接続され、
前記振動子アセンブリは、前記接着剤層の外側に外嵌固定され、かつ前記コイルと間隔をあけて設置された２つの質量ブロックをさらに含み、前記質量ブロックと前記ハウジングの内壁との間にギャップがあり、
前記固定子アセンブリは、前記ハウジングに固定される磁極芯と、前記磁極芯の前記ホルダーアセンブリに近い側に固定される磁石鋼と、を含み、前記磁石鋼は２つの質量ブロックの間に位置し、前記磁石鋼は磁界を提供することに用いられる、
ことを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は電磁式運動（ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ ｍｏｔｉｏｎ）の技術分野に関し、特に振動モータに関するものである。

【背景技術】

【0002】

電子技術の発展に伴い、携帯型コンシューマーエレクトロニクス製品はますます人気を集めており、例えば、携帯電話、携帯ゲーム機、ナビゲーションデバイス、携帯型マルチメディア娯楽機器などは、振動モータを用いて携帯電話の着信通知、メッセージ通知、ナビゲーション案内、ゲーム機の振動フィードバックなどのシステムフィードバックを行うことが一般的である。

【0003】

従来技術では、振動モータは、一般的にコイルボビンをハウジングに固定し、コイルをコイルボビンに巻き、振動子アセンブリをコイルボビン内に設けることで、コイルが振動子アセンブリを振動させるように駆動できる。しかしながら、コイルボビンは、振動子アセンブリを収容するために、一般的に中空に設計されており、巻回時にコイルボビンが変形しやすく、コイルの外形を制御するのが困難であり、また、コイルは上下二層に分けられてコイルボビンに巻回され、コイルの巻回速度を上げるのに不利である。

【0004】

したがって、新しい振動モータを提供する必要がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、従来技術の欠点を少なくともある程度解決できる振動モータを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の技術案は以下のとおりである。

【0007】

収容スペースを有するハウジングと、前記収容スペース内に収容される振動子アセンブリ、固定子アセンブリ及び弾性部材と、を含み、前記固定子アセンブリは前記ハウジングに固定され、前記振動子アセンブリは前記弾性部材を介して前記ハウジングに可動的に接続され、前記振動子アセンブリは、両端が対応する弾性部材にそれぞれ固定接続されるホルダーアセンブリを含む振動モータであって、前記ホルダーアセンブリは、ボビンと、少なくとも一部が前記ボビンの外側に被覆される接着剤層と、を含み、前記振動子アセンブリは前記接着剤層の外に外嵌固定されるコイルを含み、前記固定子アセンブリは、前記振動子アセンブリが振動方向に沿って運動するための駆動力を提供することに用いられる。

【0008】

好ましくは、前記ボビンは、本体部と、前記本体部の両端に固定される２つの支持部と、を含み、前記支持部は前記本体部の周側の表面から突出し、前記接着剤層は前記本体部の周側を被覆し、前記コイルは２つの前記支持部の間に設けられる。

【0009】

好ましくは、前記接着剤層は前記支持部の外側にも被覆され、かつ、前記接着剤層は前記振動方向に沿って延びて固定部を形成し、前記固定部は前記弾性部材と固定接続されている。

【0010】

好ましくは、前記固定部には、第１取り付け穴が開設され、前記振動モータは、前記弾性部材を貫通して前記第１取り付け穴に固定される第１リベットをさらに含み、および／または、前記固定部には、第１ネジ穴が開設され、前記振動モータは、前記弾性部材を貫通して前記第１ネジ穴に螺合される第１ネジを含み、および／または、前記弾性部材には、回避穴が設けられ、前記振動モータは、一端が前記固定部に固定され、他端が前記回避穴を貫通する接続突起をさらに含み、前記接続突起と前記弾性部材とはホットスポットの方式で固定接続される。

【0011】

好ましくは、前記ボビンは、前記本体部の端部から前記振動方向に沿って延びて前記支持部から突出する接続部をさらに含み、前記接続部は前記弾性部材と固定接続され、前記接着剤層は、前記接続部の周側と前記支持部の外側にも被覆される。

【0012】

好ましくは、前記接続部には、第２取り付け穴が開設され、前記振動モータは、前記弾性部材を貫通して前記第２取り付け穴に固定される第２リベットをさらに含み、および／または、前記接続部には、第２ネジ穴が開設され、前記振動モータは、前記弾性部材を貫通して前記第２ネジ穴に螺合される第２ネジをさらに含み、および／または、前記振動モータは、前記弾性部材の前記接続部から離れる側に設置される第１スポット溶接部をさらに含み、前記接続部と前記弾性部材は前記第１スポット溶接部において溶接される方式で固定接続される。

【0013】

好ましくは、前記ボビンは、一端が前記支持部に固定され、他端が前記弾性部材に固定されるコラムをさらに含み、前記接着剤層は前記コラムの周側と前記支持部の外側にも被覆される。

【0014】

好ましくは、前記コラムには、第３取り付け穴が開設され、前記振動モータは、前記弾性部材を貫通して前記第３取り付け穴に固定される第３リベットをさらに含み、および／または、前記コラムには、第３ネジ穴が開設され、前記振動モータは、前記弾性部材を貫通して前記第３ネジ穴に螺合される第３ネジをさらに含み、および／または、前記振動モータは、前記弾性部材の前記コラムから離れる側に設けられる第２スポット溶接部をさらに含み、前記コラムと前記弾性部材は前記第２スポット溶接部において溶接される方式で固定接続される。

【0015】

好ましくは、前記コラムと前記支持部との間は溶接または接着剤によって固定され、前記支持部に位置決め溝が開設され、前記コラムに位置決め部が固定され、前記位置決め部は位置決め溝に嵌め込まれる。

【0016】

好ましくは、前記ハウジングは、貫通キャビティを有するケースと、前記ケースの両端にカバーするように組み立てて前記収容スペースを形成する２つのカバープレートと、を含み、前記弾性部材と前記ケースとの間はホットスポットの方式で固定され、かつ、前記弾性部材の両端は前記ケースと前記カバープレートにそれぞれ当接する。

【0017】

好ましくは、前記接着剤層が前記ハウジングの内壁に向かって延びて接触部を形成し、前記振動モータは、一端が前記ハウジングの側壁に固定され、他端が前記接触部に固定されるフレキシブル回路基板をさらに含み、前記フレキシブル回路基板は前記コイル７に電気的に接続され、前記振動子アセンブリは、前記接着剤層の外側に外嵌固定され、かつ前記コイルと間隔をあけて設置された２つの質量ブロックをさらに含み、前記質量ブロックと前記ハウジングの内壁との間にギャップがあり、前記固定子アセンブリは、前記ハウジングに固定される磁極芯と、前記磁極芯の前記ホルダーアセンブリに近い側に固定される磁石鋼と、を含み、前記磁石鋼は２つの質量ブロックの間に位置し、前記磁石鋼は磁界を提供することに用いられる。

【発明の効果】

【0018】

本発明の有益な効果は、以下のことにある。

【0019】

コイルは、通電された後に、固定子アセンブリによって生じる磁界内で磁気誘導線を切断して誘導起電力を発生させ、ホルダーアセンブリに上下往復振動を発生させ、振動子アセンブリの振動を実現し、モータの振動感を提供する。コイルがホルダーアセンブリの外に外嵌され、ホルダーアセンブリはボビン接着剤被覆構造を有し、巻回時に変形しにくく、コイルの外形の均一性が良好であり、かつ巻回時に上下二層に分けて巻回する必要がなく、巻回速度の向上に有利である。同時に、コイルは接着剤層の外に外嵌固定され、コイルが金属と接触しないため、絶縁性能が良好であり、短絡リスクを低減できる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】図１は、本発明の実施例に係る振動モータを示す分解図である。

【図2】図２は、本発明の実施例に係る振動モータを示す上面図である。

【図3】図３は、図２においてボビンが本体部と支持部からなりかつ接着剤層と弾性部材がカシメ固定されているＡ―Ａ方向断面図である。

【図4】図４は、図２においてボビンが本体部と支持部からなりかつ接着剤層と弾性部材がネジ固定されているＡ―Ａ方向断面図である。

【図5】図５は、図２においてボビンが本体部と支持部からなりかつ接着剤層と弾性部材がホットスポット固定されているＡ―Ａ方向断面図である。

【図6】図６は、本発明の第１実施例に係る振動子アセンブリと弾性部材を示す分解図である。

【図7】図７は、図２においてボビンが本体部、支持部、接続部からなりかつ接続部と弾性部材がカシメ固定されているＡ―Ａ方向断面図である。

【図8】図８は、図２においてボビンが本体部、支持部、接続部からなりかつ接続部と弾性部材がネジ固定されているＡ―Ａ方向断面図である。

【図9】図９は、図２においてボビンが本体部、支持部、接続部からなりかつ接続部と弾性部材が溶接固定されているＡ―Ａ方向断面図である。

【図10】図１０は、本発明の第２実施例に係る振動子アセンブリと弾性部材を示す分解図である。

【図11】図１１は、図２においてボビンが本体部、支持部、コラムからなりかつコラムと弾性部材がカシメ固定されているＡ―Ａ方向断面図である。

【図12】図１２は、図２においてボビンが本体部、支持部、コラムからなりかつコラムと弾性部材がネジ固定されているＡ―Ａ方向断面図である。

【図13】図１３は、図２においてボビンが本体部、支持部、コラムからなりかつコラムと弾性部材が溶接固定されているＡ―Ａ方向断面図である。

【図14】図１４は、本発明の第３実施例に係る振動子アセンブリと弾性部材を示す分解図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下では図面と実施形態を組み合わせて本発明をさらに説明する。

【0022】

図１～１４に示すように、本発明の実施例には、振動モータが提供され、当該振動モータは、収容スペース１１を有するハウジング１と、収容スペース１１内に収容される振動子アセンブリ、固定子アセンブリ及び弾性部材６と、を含み、固定子アセンブリはハウジング１に固定され、振動子アセンブリは弾性部材６を介してハウジング１に可動的に接続され、振動子アセンブリは、両端が対応する弾性部材６にそれぞれ固定接続されるホルダーアセンブリ２を含み、ホルダーアセンブリ２は、ボビン２１と、少なくとも一部がボビン２１の外側に被覆される接着剤層２２と、を含み、振動子アセンブリは接着剤層２１の外に外嵌固定されるコイル７を含み、固定子アセンブリは、振動子アセンブリが振動方向に沿って運動するための駆動力を提供することに用いられる。なお、コイル７は、通電された後に、固定子アセンブリによって生じる磁界内で磁気誘導線を切断して誘導起電力を発生させ、ホルダーアセンブリ２に上下往復振動を発生させ、振動子アセンブリの振動を実現し、モータの振動感を提供する。コイル７がホルダーアセンブリ２の外に外嵌され、ホルダーアセンブリ２はボビン２１接着剤被覆構造を有し、巻回時に変形しにくく、コイル７の外形の均一性が良好であり、かつ巻回時に上下二層に分けて巻回する必要がなく、巻回速度の向上に有利である。同時に、コイル７は接着剤層２２の外に外嵌固定され、コイル７が金属と接触しないため、絶縁性能が良好であり、短絡リスクを低減できる。

【0023】

図１～１４に示すように、さらに、ボビン２１は、本体部２１１と、本体部２１１の両端に固定される２つの支持部２２２と、を含み、支持部２２２は本体部２１１の周側の表面から突出し、接着剤層２２は本体部２１１の周側を被覆し、コイル７は２つの支持部２２２の間に設けられる。具体的には、本体部２１１は柱体であってもよく、本体部２１１と２つの支持部２２２とは工字に似た形状として接続され、これによって、ホルダーアセンブリ２に巻回してコイル７を形成するのに有利であり、コイル７は２つの支持部２２２の間に設けられることによって、支持部２２２はコイル７が本体部２１１から離脱することを規制することができ、ホルダーアセンブリ２の上下振動時にコイル７が自重によりホルダーアセンブリ２に対して移動することを避ける。

【0024】

図３～６に示すように、本発明の第１実施例では、接着剤層２２は支持部２２２の外側にも被覆され、かつ、接着剤層２２は振動子アセンブリの振動方向に沿って延びて固定部２２１を形成し、固定部２２１は弾性部材６と固定接続されている。具体的には、ボビン２１は本体部２１１と支持部２２２だけで構成され、接着剤層２２はボビン２１の外側を完全に被覆し、かつ固定部２２１を介して弾性部材６と固定接続され、これによって、ボビン２１の金属材料の大量使用を避けることができ、かつボビン２１の表面に表面処理を必要とせず、コストを大幅に節約することができる。好ましくは、固定部２２１には、複数の位置決め突起２２３が設けられ、弾性部材６には、位置決め突起２２３と合わせる位置決め貫通孔が開設され、位置決め突起２２３は弾性部材６の位置決め貫通孔に嵌め込まれ、これによって、ホルダーアセンブリ２と弾性部材６の迅速な位置決めを実現し、その後接着剤層２２を弾性部材６に固定することが容易になる。ここで、固定部２２１と弾性部材６との間の固定方式は、カシメ固定、ネジ固定、ホットスポット固定のいずれかを含み、即ち、ホルダーアセンブリ２と弾性部材６との間はカシメ固定、ネジ固定、ホットスポット固定などの方式で固定接続されることができる。

【0025】

図３～６に示すように、固定部２２１には、第１取り付け穴が開設される。振動モータは、弾性部材６を貫通して第１取り付け穴に固定される第１リベット１０をさらに含み、これにより、固定部２２１と弾性部材６との間はカシメ固定され、即ち、第１リベット１０は接着剤層２２と弾性部材６をロックし、ホルダーアセンブリ２と弾性部材６の固定接続を実現することができる。

【0026】

図４に示すように、固定部２２１には、第１ネジ穴が開設され、振動モータは、弾性部材６を貫通して第１ネジ穴に螺合される第１ネジ２０を含み、これにより、固定部２２１と弾性部材６との間はネジ固定され、即ち第１ネジ２０は接着剤層２２と弾性部材６をロックし、ホルダーアセンブリ２と弾性部材６の固定接続を実現することができ、また、第１ネジ２０が弾性部材６を押圧かつ損傷すること防止するために、第１ネジ２０のナットと弾性部材６との間に第１ワッシャー２０１を設けることができる。

【0027】

図５に示すように、弾性部材６には、回避穴が設けられ、振動モータは、一端が固定部２２１に固定され、他端が回避穴を貫通する接続突起３０をさらに含み、前記接続突起３０と前記弾性部材とはホットスポットの方式で固定接続され、固定部２２１と弾性部材６との間はホットスポット固定されることは、具体的に、接続突起３０が弾性部材６の回避穴を貫通した後に、接続突起３０の固定部２２１から離れる一端を加熱溶融して弾性部材６の回避穴のエッジを覆い、接着剤層２２と弾性部材６とを固定接続し、ホルダーアセンブリ２と弾性部材６との固定接続を実現する。実際のニーズに応じて、固定部２２１には、幾つかの接続突起３０が設けられ、弾性部材６には、幾つかの回避穴が設けられることができる。

【0028】

図７～１０に示すように、本発明の第２実施例では、ボビン２１は、本体部２１１の端部から振動方向に沿って延びて支持部２２２から突出する接続部２１３をさらに含み、接続部２１３は弾性部材６と固定接続され、接着剤層２２は、接続部２１３の周側と支持部２２２の外側にも被覆される。具体的には、ボビン２１は本体部２１１、支持部２２２及び接続部２１３で構成され、かつ本体部２１１と接続部２１３とは一体設置され、これによって、ボビン２１の成型が容易になるとともに、ボビン２１の強度の向上に有利である。ここで、接続部２１３と弾性部材６との間の固定方式は、カシメ固定、ネジ固定、溶接固定のいずれかを含み、即ち、ホルダーアセンブリ２と弾性部材６との間はカシメ固定、ネジ固定、溶接固定などの方式で固定接続されることができる。

【0029】

図７に示すように、接続部２１３には、第２取り付け穴が開設され、振動モータは、弾性部材６を貫通して第２取り付け穴に固定される第２リベット４０をさらに含み、これによって、接続部２１３と弾性部材６との間はカシメ固定され、即ち、第２リベット４０は接着剤層２２と弾性部材６をロックし、ホルダーアセンブリ２と弾性部材６の固定接続を実現することができる。

【0030】

図８に示すように、接続部２１３には、第２ネジ穴が開設され、振動モータは、弾性部材６を貫通して第２ネジ穴に螺合される第２ネジ５０をさらに含み、これにより、接続部２１３と弾性部材６との間はネジ固定され、即ち第２ネジ５０は接続部２１３と弾性部材６をロックし、ホルダーアセンブリ２と弾性部材６の固定接続を実現することができ、また、第２ネジ５０が弾性部材６を押圧かつ損傷すること防止するために、第２ネジ５０のナットと弾性部材６との間に第２ワッシャー５０１を設けることができる。

【0031】

図９と図１０に示すように、振動モータは、弾性部材６の接続部２１３から離れる側に設置される第１スポット溶接部６０をさらに含み、接続部２１３と弾性部材６は第１スポット溶接部６０において溶接される方式で固定接続され、具体的には、接続部２１３と弾性部材６とが接触した後に、弾性部材６の第１スポット溶接部６０において溶接することで接続部２１３と弾性部材６を固定し、ホルダーアセンブリ２と弾性部材６との固定接続を実現する。

【0032】

図１１～１４に示すように、本発明の第３実施例では、ボビン２１は、一端が支持部２２２に固定され、他端が弾性部材６に固定されるコラム２１４をさらに含み、接着剤層２２はコラム２１４の周側と支持部２２２の外側にも被覆される。具体的には、ボビン２１は本体部２１１、支持部２２２、コラム２１４で構成され、コラム２１４と本体部２１１との形状は同じであり、かつ、コラム２１４は金属材料で製造され、コラム２１４と支持部２２２とは溶接によって固定されている。好ましくは、支持部２２２に位置決め溝が設けられ、コラム２１４に位置決め部が設けられ、位置決め部を位置決め溝に合わせることによって、コラム２１４と支持部２２２との迅速な位置決めを実現し、組立効率を高めることができる。実際のニーズに応じて、支持部２２２に位置決め部を設け、コラム２１４に位置決め溝を設けてもよく、コラム２１４と支持部２２２との間は接着剤によって固定されてもよい。ここで、コラム２１４と弾性部材６との間の固定方式は、カシメ固定、ネジ固定、溶接固定のいずれかを含み、即ち、ホルダーアセンブリ２と弾性部材６との間はカシメ固定、ネジ固定、溶接固定などの方式で固定接続されることができる。

【0033】

図１１に示すように、コラム２１４には、第３取り付け穴が開設され、振動モータは、弾性部材６を貫通して第３取り付け穴に固定される第３リベット７０をさらに含み、これにより、コラム２１４と弾性部材６との間はカシメ固定され、即ち、第３リベット７０は接着剤層２２と弾性部材６をロックし、ホルダーアセンブリ２と弾性部材６との固定接続を実現することができる。

【0034】

図１２と図１４に示すように、コラム２１４には、第３ネジ穴が開設され、振動モータは、弾性部材６を貫通して第３ネジ穴に螺合される第３ネジ８０をさらに含み、これにより、コラム２１４と弾性部材６の間はネジ固定され、即ち、第３ネジ８０はコラム２１４と弾性部材６をロックし、ホルダーアセンブリ２と弾性部材６の固定接続を実現することができ、また、第３ネジ８０が弾性部材６を押圧かつ損傷することを防止するために、第３ネジ８０のナットと弾性部材６との間に第３ワッシャー８０１を設けることができる。

【0035】

図１３に示すように、振動モータは、弾性部材６のコラム２１４から離れる側に設けられる第２スポット溶接部９０をさらに含み、コラム２１４と弾性部材６は第２スポット溶接部９０において溶接される方式で固定接続され、具体的には、コラム２１４と弾性部材６とが接触した後に、弾性部材６の第２スポット溶接部９０において溶接してコラム２１４と弾性部材６を固定し、ホルダーアセンブリ２と弾性部材６の固定接続を実現する。

【0036】

図１に示すように、１つの実施例では、ハウジング１は、貫通キャビティを有するケース１２と、ケース１２の両端にカバーするように組み立てて収容スペース１１を形成する２つのカバープレート１３と、を含み、弾性部材６とケース１２との間はホットスポットの方式で固定され、かつ、弾性部材６の両端はケース１２とカバープレート１３にそれぞれ当接する。具体的には、弾性部材６は、弾性シートに幾つかの貫通溝を設けることで形成されることができ、弾性部材６のエッジはケース１２に固定され、ホルダーアセンブリ２は弾性部材６の中央領域に固定接続され、これにより、弾性部材６は、振動子アセンブリを回復するための回復力を提供しかつ振動子アセンブリがハウジング１に対して上下振動することができることを確保し、弾性部材６のエッジには、幾つかの貫通孔が開設され、ケース１２の端部には、幾つかの突起が設けられ、ケース１２の突起は弾性部材６の貫通孔内に差し込まれ、これによって、弾性部材６とケース１２との間のホットスポット固定を実現する。理解できるように、弾性部材６の両側がケース１２とカバープレート１３にそれぞれ当接するため、弾性部材６とケース１２とがホットスポット固定の方式で一応固定された後に、カバープレート１３によって弾性部材６をケース１２に押し付けることもできる。

【0037】

図１～１４に示すように、１つの実施例では、接着剤層２２がハウジング１の内壁に向かって延びて接触部２２２を形成し、振動モータは、一端がハウジング１の側壁に固定され、他端が接触部２２２に固定されるフレキシブル回路基板８をさらに含み、フレキシブル回路基板８はコイル７に電気的に接続される。具体的には、支持部２２２の外側に被覆される接着剤層２２がハウジング１の内壁に向かって延びて接触部２２２を形成し、接触部２２２とハウジング１の内壁との間にギャップがある。フレキシブル回路基板８は接触部２２２のコイル７に近い側に固定され、これによって、コイル７とフレキシブル回路基板８との接続を容易にする。理解できるように、フレキシブル回路基板８が接着剤層２２に固定され、かつフレキシブル回路基板８が柔軟性を有するため、フレキシブル回路基板８と接着剤層２２の接続端はホルダーアセンブリ２に追従して振動することができ、コイル７と回路基板との接続は相対的な移動に起因して切断してしまうことを回避する。振動子アセンブリは、接着剤層２２の外側に外嵌固定され、かつコイル７と間隔をあけて設置された２つの質量ブロック３をさらに含み、質量ブロック３とハウジング１の内壁との間にギャップがある。具体的には、質量ブロック３は支持部２２２のコイル７から離れる側に設けられ、質量ブロック３は支持部２２２によって支持固定され、質量ブロック３はホルダーアセンブリ２に追従して振動して振動量を提供することができ、振動子アセンブリの振動効果を高めることができる。固定子アセンブリは、ハウジング１に固定される磁極芯４と、磁極芯４のホルダーアセンブリ２に近い側に固定される磁石鋼５と、を含み、磁石鋼５は２つの質量ブロック３の間に位置し、磁石鋼５は磁界を提供することに用いられる。具体的には、ハウジング１内には、２つの固定子アセンブリが設けられ、２つの固定子アセンブリはコイル７の両側に設けられ、２つの固定子アセンブリは対向して設置され、即ち、２つの磁石鋼５は、コイル７の両側に設けられかつ対向して設置され、これによって、磁石鋼５がコイル７によって切断される磁界を提供できることを確保する。理解できるように、振動子アセンブリはハウジング１の中央領域に設けられ、固定子アセンブリは振動子アセンブリの両側に分布し、これによって、振動モータの部品配置が密になり、空間利用率が高い。

【0038】

以上は、本発明の実施形態に過ぎない。当業者にとって、本発明の創造思想から逸脱することなく、改良を行うこともできるが、これらの改良はいずれも本発明の保護範囲に含まれるとここで指摘すべきである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【国際調査報告】