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特表2024-534881高いＬｉＤＡＲ反射率を有する暗色のプライマーコーティング
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-09-26
(54)【発明の名称】高いＬｉＤＡＲ反射率を有する暗色のプライマーコーティング
(51)【国際特許分類】
C09D 5/00 20060101AFI20240918BHJP
C09D 7/61 20180101ALI20240918BHJP
C09D 7/41 20180101ALI20240918BHJP
C09D 201/00 20060101ALN20240918BHJP
【ＦＩ】
C09D5/00 D
C09D7/61
C09D7/41
C09D201/00
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024513790
(86)(22)【出願日】2022-08-30
(85)【翻訳文提出日】2024-04-18
(86)【国際出願番号】 EP2022074116
(87)【国際公開番号】W WO2023031222
(87)【国際公開日】2023-03-09
(31)【優先権主張番号】202141039183
(32)【優先日】2021-08-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】IN
(31)【優先権主張番号】22173579.8
(32)【優先日】2022-05-16
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】390008981
【氏名又は名称】ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
【氏名又は名称原語表記】ＢＡＳＦ Ｃｏａｔｉｎｇｓ ＧｍｂＨ
【住所又は居所原語表記】Ｇｌａｓｕｒｉｔｓｔｒａｓｓｅ １， Ｄ－４８１６５ Ｍｕｅｎｓｔｅｒ，Ｇｅｒｍａｎｙ
(74)【代理人】
【識別番号】100100354
【弁理士】
【氏名又は名称】江藤 聡明
(74)【代理人】
【識別番号】100167106
【弁理士】
【氏名又は名称】倉脇 明子
(74)【代理人】
【識別番号】100194135
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 修
(74)【代理人】
【識別番号】100206069
【弁理士】
【氏名又は名称】稲垣 謙司
(74)【代理人】
【識別番号】100185915
【弁理士】
【氏名又は名称】長山 弘典
(72)【発明者】
【氏名】カヤルカッテ，マノイ
(72)【発明者】
【氏名】チャン，チンリン
(72)【発明者】
【氏名】マハジャン，ヒテシュ
(72)【発明者】
【氏名】ジャナ，ライクマール
(72)【発明者】
【氏名】キャンベル，ドナルド エイチ．
【テーマコード（参考）】
4J038
【Ｆターム（参考）】
4J038CG121
4J038DA162
4J038DD001
4J038DG001
4J038HA146
4J038KA03
4J038KA06
4J038KA08
4J038KA12
4J038MA10
4J038NA19
4J038PA06
4J038PB07
4J038PC02
4J038PC08
(57)【要約】
本発明は、プライマーコーティング組成物、プライマーコーティングフィルムおよび層を形成する方法、少なくとも部分的にコーティングされた基材、多層コーティング系およびその製造方法に関するものであり、該プライマーコーティング組成物は、金属効果顔料を含まず、または本質的に含まず、水および／または有機溶媒（複数可）の他に、フィルム形成ポリマーおよび任意に架橋剤、さらに顔料混合物Ｐ－Ｃを含み、この顔料混合物Ｐ－Ｃは、互いに異なる少なくとも２種類の顔料、すなわち、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明である、またはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの有機黒色または無機黒色顔料Ｐ－Ｃ１と、ＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの無機白色顔料Ｐ－Ｃ２とを含み、顔料Ｐ－Ｃ１は０．１～２０．０質量％の範囲の量で存在し、そして顔料Ｐ－Ｃ２は０．２～４０．０質量％の範囲の量で存在し、これらは各場合ともプライマーコーティング組成物の総質量に対するものであり、そしてプライマーコーティング組成物を基材に適用することにより得られるプライマーコーティングは、４５°で３８以下のＣＩＥＬＡＢシステムによる明度値Ｌ＊を有する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
金属効果顔料を含まない、または本質的に含まないプライマーコーティング組成物であって、以下の成分、少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ａとして、少なくとも１つのフィルム形成ポリマーＰ－Ａ１、およびＰ－Ａ１が外部架橋性である場合には、少なくとも１つの架橋剤－ＰＡ２、
構成成分Ｐ－Ｂとして、水および／または１つ以上の有機溶媒、
少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ｃとして、互いに異なる少なくとも２種類の顔料、すなわち、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明である、またはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの有機黒色または無機黒色顔料Ｐ－Ｃ１と、ＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの無機白色顔料Ｐ－Ｃ２とを含む、顔料混合物
を含み、
顔料Ｐ－Ｃ１が、前記プライマーコーティング組成物の総質量に対して０．１～２０．０質量％の範囲の量で存在し、そして顔料Ｐ－Ｃ２が、前記プライマーコーティング組成物の総質量に対して０．２～４０．０質量％の範囲の量で存在し、そして
前記プライマーコーティング組成物を基材に適用することにより得られるプライマーコーティングが、４５°で３８以下のＣＩＥＬＡＢシステムによる明度値Ｌ＊を有する、
プライマーコーティング組成物。
【請求項2】
前記プライマーコーティング組成物中の顔料Ｐ－Ｃ２の量が顔料Ｐ－Ｃ１の量を上回り、好ましくは、顔料Ｐ－Ｃ２対Ｐ－Ｃ１の相対質量比が、１５：１から１．１：１、より好ましくは１２：１から１．５：１、さらにより好ましくは１０：１から２：１の範囲であることを特徴とする、請求項１に記載のプライマーコーティング組成物。
【請求項3】
少なくとも１つの好ましくは有機または無機、より好ましくは有機の着色顔料Ｐ－Ｃ３をさらに含むことを特徴とし、該着色顔料が顔料Ｐ－Ｃ１およびＰ－Ｃ２の両方と異なり且つカーボンブラック顔料ではなく、より好ましくは青色、赤色および紫色の有機顔料から選択される、請求項１または２に記載のプライマーコーティング組成物。
【請求項4】
少なくとも１つの黒色顔料Ｐ－Ｃ１が、ＣＩＥＬＡＢシステムにより４５°でＬ＊＜１７、ａ＊＞－４且つ＜９、およびｂ＊＞－４且つ＜９の値のマストーン色を有する黒色顔料であり、そして少なくとも１つの白色顔料Ｐ－Ｃ２が、ＣＩＥＬＡＢシステムにより４５°でＬ＊＞８５、ａ＊＞－２且つ＜２、およびｂ＊＞０且つ＜６の値のマストーン色を有する白色顔料であることを特徴とする、
請求項１から３のいずれか一項に記載のプライマーコーティング組成物。
【請求項5】
如何なるカーボンブラック顔料も含まない、または如何なるカーボンブラック顔料も本質的に含まない、請求項１から４のいずれか一項に記載のプライマーコーティング組成物。
【請求項6】
少なくとも１つの顔料Ｐ－Ｃ１が、鉄／クロム酸化物化合物、マンガンフェライトブラック酸化物、カルシウムマンガンチタン酸化物、ペリレン顔料、アゾメチン顔料およびそれらの混合物からなる群から選択され、好ましくはペリレン顔料、アゾメチン顔料およびそれらの混合物から選択され、最も好ましくはペリレン顔料から選択され、および／または少なくとも１つの顔料Ｐ－Ｃ２が、二酸化チタンベースの顔料または二酸化チタン含有顔料からなる群から選択され、好ましくは、チタン／アルミニウム／シリコンオキシドベースの顔料および棒状アルミニウムドープ二酸化チタン顔料から選択されることを特徴とする、
請求項１から５のいずれか一項に記載のプライマーコーティング組成物。
【請求項7】
請求項１から６のいずれか一項に記載のプライマーコーティング組成物であって、前記プライマーコーティング組成物を基材に適用することにより得られるプライマーコーティングが、入射角０°で測定して、少なくとも４０％、好ましくは少なくとも４５％、より好ましくは少なくとも５０％、さらにより好ましくは少なくとも５５％、なおより好ましくは少なくとも６０％、いっそうより好ましくは少なくとも６５％、特に少なくとも７０％のＬｉＤＡＲ反射率、および／または
０．００５未満、好ましくは０．００３未満のＵＶ Ｖｉｓ透過率、および／または
３０％超、好ましくは３５％超、さらにより好ましくは４０％超の赤外日射反射率（ＩＲＳＲ）
を有することを特徴とする、プライマーコーティング組成物。
【請求項8】
基材の少なくとも１つの表面上に少なくとも部分的にプライマーコーティングフィルムを形成する方法であって、前記方法が、少なくとも工程（ａ）、すなわち（ａ） 請求項１から７のいずれか一項に記載のプライマーコーティング組成物を、任意にプレコートされた基材の少なくとも１つの表面上に少なくとも部分的に適用して、前記基材の前記表面上にプライマーコーティングフィルムを形成する工程
を含む、方法。
【請求項9】
基材の少なくとも１つの表面上に少なくとも部分的にプライマーコーティング層を形成する方法であって、請求項８で定義した少なくとも工程（ａ）、および少なくとも工程（ｂ）、すなわち（ｂ） 工程（ａ）の後に得た前記プライマーコーティングフィルムを硬化させてプライマーコーティング層を得る工程
を含む、方法。
【請求項10】
請求項１から７のいずれか一項に記載のプライマーコーティング組成物から、または請求項８に記載の方法により得ることができるコーティングフィルム、または請求項１から７のいずれか一項に記載のプライマーコーティング組成物から、または請求項９に記載の方法により得ることができるコーティング層。
【請求項11】
請求項１０に記載の方法により得ることができる少なくとも部分的にコーティングされた基材であって、請求項１０に記載のコーティング方法を行う前に、好ましくはＬｉＤＡＲ反射性ではない、または本質的にＬｉＤＡＲ反射性ではない基材。
【請求項12】
任意にプレコートされた基材上に存在し、互いに異なる少なくとも３つのコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３、すなわち任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に適用された第１のコーティング層Ｌ１、
前記第１のコーティング層Ｌ１の上に適用された第２のコーティング層Ｌ２、および
前記第２のコーティング層Ｌ２の上に適用された第３のトップコーティング層Ｌ３
を含む多層コーティング系であって、
前記第１のコーティング層Ｌ１が、請求項１から７のいずれか一項に記載のプライマーコーティング組成物から形成され、そして前記第２のコーティング層Ｌ２が前記プライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物から形成され、そして前記第３のコーティング層Ｌ３がトップコート、好ましくは前記プライマーコーティング組成物とも前記ベースコート組成物とも異なるクリアコート組成物から形成される、多層コーティング系。
【請求項13】
請求項１２に記載の多層コーティング系であって、前記ベースコート組成物が、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ放射線に対して吸収性である顔料ではない少なくとも１つの顔料を含み、好ましくは、ＮＩＲ－放射線に対して透明である、または実質的に透明である、またはＮＩＲ－放射線に対して反射性である、または実質的に反射性である少なくとも１つの顔料を含む、多層コーティング系。
【請求項14】
請求項１２または１３に記載の多層コーティング系を製造するための方法であって、少なくとも工程（１）、（２）、（３）、および（４）、すなわち（１） 請求項１から７のいずれか一項に記載のプライマーコーティング組成物を任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分に適用し、前記任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に第１のコーティングフィルムを形成する工程、
（２） 工程（１）において適用されたプライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物を、工程（１）の後に得た基材上に存在する前記第１のコーティングフィルムに適用し、好ましくは前記第１のコーティングフィルムに隣接する第２のコーティングフィルムを形成する工程、
（３） 工程（１）および（２）において適用された組成物とは異なるコーティング組成物を、工程（２）の後に得た基材上に存在する前記第２のコーティングフィルムに適用し、好ましくは前記第２のコーティングフィルムに隣接する第３のコーティングフィルムを形成する工程であって、前記コーティング組成物が好ましくはクリアコート組成物である、工程、および
（４） 工程（２）および（３）において適用された少なくとも前記第２および第３のコーティングフィルムと、任意に、前記第１のコーティングフィルムが工程（２）の実施前に硬化されなかった場合に、工程（１）において適用された前記第１のコーティングフィルムとを、一緒に硬化させて、少なくとも第１の、第２のおよび第３のコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３を含む多層コーティング系を得る工程
を含む、方法。
【請求項15】
請求項１０に記載のコーティングフィルムまたは層、および／または請求項１１に記載の少なくとも部分的にコーティングされた基材、および／または前記基材から製造された物体、および／または請求項１２または１３に記載の多層コーティング系を、車両およびその部品に関するＬｉＤＡＲ視認性用途において使用する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、プライマーコーティング組成物、プライマーコーティングフィルムおよび層を形成する方法、少なくとも部分的にコーティングされた基材、多層コーティング系およびその製造方法に関するものであり、該プライマーコーティング組成物は、金属効果顔料を含まず、または本質的に含まず、水および／または有機溶媒（複数可）の他に、フィルム形成ポリマーおよび任意に架橋剤、さらに顔料混合物Ｐ－Ｃを含み、この顔料混合物Ｐ－Ｃは、互いに異なる少なくとも２種類の顔料、すなわち、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明である、またはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの有機黒色または無機黒色顔料Ｐ－Ｃ１と、ＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの無機白色顔料Ｐ－Ｃ２とを含み、顔料Ｐ－Ｃ１は０．１～２０．０質量％の範囲の量で存在し、そして顔料Ｐ－Ｃ２は０．２～４０．０質量％の範囲の量で存在し、これらは各場合ともプライマーコーティング組成物の総質量に対するものであり、そしてプライマーコーティング組成物を基材に適用することにより得られるプライマーコーティングは、４５°で３８以下のＣＩＥＬＡＢシステムによる明度値Ｌ＊を有する。
【背景技術】
【0002】
自動車業界では、赤外線反射率の良好なコーティングを提供することが新しい要求のひとつとなっている。良好な赤外線反射性コーティングは、自動車を低温に保つのに役立つ。例えば、ＵＳ６，３６６，３９７１Ｂ１は、ＩＲ反射層と該ＩＲ反射層上に形成されたＩＲ透過性層とを有するＩＲ放射線反射体に関する。ＵＳ６，３６６，３９７１Ｂ１は、良好なＩＲ反射特性を有し、そして可能な色の範囲が広いＩＲ放射線反射体の提供を目的としている。さらに、ＪＰ２０１４－２１０８５６Ａは、低明度のコーティングフィルムに関する。前記コーティングフィルムの調製に使用されるコーティング組成物は、ＩＲ線を反射および／または透過する黒色顔料と透明な青色顔料とを含み、そして０．１～７の明度Ｌ＊を有する。ＪＰ２０１４－２１０８５６Ａは、熱くならないが、依然として漆黒の色特性を有するコーティングの提供を目的としている。ＵＳ１０，６１９，０５３Ｂ２は、とりわけ、ＮＩＲ－透明性ペリレン顔料、例えば緑の色合いまたは紫の色合いのペリレン顔料、およびＮＩＲ－反射性顔料、例えば二酸化チタンという２つの異なる種類を含む日射反射性コーティング組成物を開示している。ここから得られる硬化コーティングは、オフホワイトまたはグレーの色を呈し、そして１０°の角度で４０から９５の範囲のＬ＊値を有する。ＵＳ１０，６１９，０５３Ｂ２は、前記コーティング組成物でコーティングされた基材における熱の蓄積を防止することを目的としている。
【0003】
しかしながら、良好な赤外線反射性コーティングは、ＡＤＡＳ（先進運転支援システム）、特にＬｉＤＡＲ（光検出および測距）を備えた車両にも役立つ。ＡＤＡＳは、位置および速度の決定を光学的または電磁的手段によるリモートセンシング技術に大きく依存している。ＬｉＤＡＲはリモートセンシング技術のひとつであり、物体認識の主なソースとして車両に配備することができる。ＬｉＤＡＲは、レーザー光（典型的には９０５ｎｍまたは１５５０ｎｍ）で周囲の環境を照射することによってセンサーで反射を測定することで、進路上にある物体までの距離をリアルタイムでマッピングする。例えば、物体が車両に近づきすぎた場合、その物体との衝突を回避することができる。ＬｉＤＡＲは近赤外光（近ＩＲ光またはＮＩＲ光）をその照明源として利用するので、この技術はいくつかの課題を克服しなければならない。ＬｉＤＡＲ装置そのものとは別に、測定の精度に関する重要な要因のひとつが、照射される物体の表面である。自動車および他の車両の場合、表面は通常、ＬｉＤＡＲ反射率を決定する上で重要な役割を果たす多層コーティングで覆われている。
【0004】
ＯＥＭにおける車両本体およびその部品上のコーティング層は、基材から始まって、順に、典型的には化成コーティング層、電着コーティング層、例えばカソード電着層、プライマー層（フィラー層とも呼ばれることがある）、少なくとも１つのベースコート層、およびベースコート層の上にトップコートとしてのクリアコート層である。このように典型的なＯＥＭ多層コーティング層は、プライマー、少なくとも１つのベースコートおよびクリアコートを含む。クリアコート層は明白に透明な層であり、そして通常はＩＲ放射線に対しても透明である。ベースコートは有機顔料および／または効果顔料、例えば金属薄片を含有することが多い。ベースコート層の下には、ベースコートの暗色を引き立てるために暗色のプライマーが使われることが多い。暗色のプライマーを達成するために、一般的にカーボンブラックが配合に加えられる。しかしながら、カーボンブラックは赤外線の波長を吸収するので、望ましくない熱の蓄積につながる。ＥＰ２３２３７７７Ｂ１は、基材上の暗色多層コーティングの製造に関し、前記多層は基材上に、層Ａ’、層Ｂ’およびクリアコート層を、この順で含む。層Ｂ’は、ＮＩＲ－吸収率が低い、すなわちＮＩＲ－透過率が高い黒色顔料、例えばペリレンブラック顔料を少なくとも５０質量％、および任意に５０質量％以下のさらなる顔料（これらは各場合とも組成物Ｂの顔料含量に対する）を含む組成物Ｂから調製され、層Ｂ’は低いＮＩＲ－吸収率しか示さない。暗色多層は、４５°の角度で最大でも１０の明度Ｌ＊を示す。ＥＰ２３２３７７７Ｂ１は、熱くならない暗色多層コーティングの提供を目的としている。ＵＳ８，６７９，６１７Ｂ２は、とりわけ、第１のコーティング層の下に存在する第２の層を含む日射反射性コーティング系を開示しており、前記第２の層は、可視吸収赤外線透明顔料および薄い薄片状金属または金属合金赤外線反射性顔料を含む。しかしながら、このような薄い薄片状金属または金属合金顔料、すなわち金属効果顔料を第２の層に使用することは、その存在により、ＬｉＤＡＲ用途において望ましくない高角度依存が生じ、このようなコーティング層のＬｉＤＡＲ反射率が４５°の入射角で典型的には９％未満、またはさらにより低い５％未満などとなるので、不利である。
【0005】
近年、特に車両に適用される多層コーティングのＬｉＤＡＲ反射率を改善するために、いくつかのアプローチが開発された。第１のアプローチでは、ＮＩＲ反射顔料がベースコート層に含有されている。ＮＩＲ光は、非ＮＩＲ吸収（ＮＩＲ－透明性）保護クリアコート層を通過し、そしてベースコート層のＮＩＲ－反射性顔料（複数可）によって反射される。しかしながら、ベースコート層は通常、多層自動車用コーティングの色および／または効果特性を決定する層である。従って、上述のように、ベースコートは通常、有機顔料および効果顔料、例えば金属薄片を含有する。しかしながら、これらの薄片顔料は、近赤外（ＮＩＲ）領域において透明である。よって別の第２のアプローチでは、ＮＩＲ光は非ＮＩＲ吸収保護クリアコート層と、非ＮＩＲ吸収着色および／または効果顔料を含有するベースコート層とを通過するが、その後プライマー層で反射されなければならない。ベースコート内の上述の顔料のＮＩＲにおける透明性のため、プライマーのＮＩＲ反射性はこのような系の反射性を決定する上で極めて重要な役割を果たす。明色プライマーは一般にＮＩＲ反射性であるが、暗色のプライマーは、上述のカーボンブラックを含有するものも含み、通常はＮＩＲ吸収性である。
【0006】
ＬｉＤＡＲ反射性プライマーとして使用するためのプライマーを設計する際、さらに考慮すべき重要な側面のひとつは、光の透過性、特に２８０ｎｍから５００ｎｍの波長領域（紫外線領域）である。波長４００～５００ｎｍの高エネルギー光はプライマー層を透過し、その下の電着コーティング層を劣化させる可能性がある。ＴｉＯ２は最も広く使われている主な顔料であり、ＵＶ放射線を吸収するが、可視光線は散乱させる。しかしながら、散乱させた低波長放射線（４００ｎｍから５００ｎｍ）の一部は、電着コーティング層に到達することがある。カーボンブラックは、この範囲にわたる波長の吸収に優れ、このような劣化を緩和し、そしてＵＶ透過を低減するのに役立つ。しかしながら、カーボンブラックの使用には前述の欠点がある。
【0007】
よって、高いＩＲ反射率／ＬｉＤＡＲ反射率、例えば４５％超または５０％超のＬｉＤＡＲ反射率を有するだけでなく、ＵＶ可視範囲での良好な遮蔽性、例えば２８０～５００ｎｍの波長領域で０．００５未満のＵＶ透過率も提供する、さらに改善された暗色のプライマーコーティングを提供する必要がある。同時に、このようなプライマーは、特に、自動車産業で使用される多層コーティング系の一部である場合に、カーボンブラックなど、その構成成分のいずれかに由来する如何なる望ましくない熱の蓄積も許容してはならず、且つ従来のカーボンブラック含有プライマーコーティングと同じ暗色を提供すべきである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0008】
【特許文献1】ＵＳ６，３６６，３９７１Ｂ１
【特許文献2】ＪＰ２０１４－２１０８５６Ａ
【特許文献3】ＵＳ１０，６１９，０５３Ｂ２
【特許文献4】ＥＰ２３２３７７７Ｂ１
【特許文献5】ＵＳ８，６７９，６１７Ｂ２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
従って、本発明の根底にある目的は、高いＩＲ反射率／ＬｉＤＡＲ反射率、例えば４５％超または５０％超のＬｉＤＡＲ反射率を有するだけでなく、ＵＶ可視範囲での良好な遮蔽性、例えば２８０～５００ｎｍの波長領域で０．００５未満のＵＶ透過率も示す、暗色のプライマーコーティングを提供することである。同時に、このプライマーは、特に、自動車産業で使用される多層コーティング系の一部である場合に、カーボンブラックなど、その構成成分のいずれかに由来する如何なる望ましくない熱の蓄積も許容してはならず、且つ従来のカーボンブラック含有プライマーコーティングと同じ暗色を提供すべきである。
【課題を解決するための手段】
【0010】
この目的は、本出願の特許出願の範囲の主題によって、および本明細書中に開示されているそれらの好ましい実施形態によって、すなわち本明細書に記載されている主題によって解決された。
【0011】
本発明の第１の主題は、金属効果顔料を含まない、または本質的に含まないプライマーコーティング組成物であり、該組成物は以下の成分、
少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ａとして、少なくとも１つのフィルム形成ポリマーＰ－Ａ１、およびＰ－Ａ１が外部架橋性である場合には、少なくとも１つの架橋剤－ＰＡ２、
構成成分（複数可）Ｐ－Ｂとして、水および／または１つ以上の有機溶媒、
少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ｃとして、互いに異なる少なくとも２種類の顔料、すなわち、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明である、またはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの有機黒色または無機黒色顔料Ｐ－Ｃ１と、ＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの無機白色顔料Ｐ－Ｃ２とを含む、顔料混合物
を含み、
顔料Ｐ－Ｃ１は、プライマーコーティング組成物の総質量に対して０．１～２０．０質量％の範囲の量で存在し、そして顔料Ｐ－Ｃ２は、プライマーコーティング組成物の総質量に対して０．２～４０．０質量％の範囲の量で存在し、そして
プライマーコーティング組成物を基材に適用することにより得られるプライマーコーティングは、４５°で３８以下のＣＩＥＬＡＢシステムによる明度値Ｌ＊を有する。
少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ａとして、少なくとも１つのフィルム形成ポリマーＰ－Ａ１、およびＰ－Ａ１が外部架橋性である場合には、少なくとも１つの架橋剤－ＰＡ２、
構成成分（複数可）Ｐ－Ｂとして、水および／または１つ以上の有機溶媒、
少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ｃとして、互いに異なる少なくとも２種類の顔料、すなわち、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明である、またはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの有機黒色または無機黒色顔料Ｐ－Ｃ１と、ＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの無機白色顔料Ｐ－Ｃ２とを含む、顔料混合物
を含み、
顔料Ｐ－Ｃ１は、プライマーコーティング組成物の総質量に対して０．１～２０．０質量％の範囲の量で存在し、そして顔料Ｐ－Ｃ２は、プライマーコーティング組成物の総質量に対して０．２～４０．０質量％の範囲の量で存在し、そして
プライマーコーティング組成物を基材に適用することにより得られるプライマーコーティングは、４５°で３８以下のＣＩＥＬＡＢシステムによる明度値Ｌ＊を有する。
【0012】
好ましくは、プライマーコーティング組成物を基材に適用し、そして得られたプライマーコーティングフィルムを硬化させてプライマーコーティングを得ることにより得られるプライマーコーティングは、４５°で３８以下、より好ましくは３５以下、さらにより好ましくは３０以下のＣＩＥＬＡＢシステムによる明度値Ｌ＊を有する。好ましくは、硬化は約１４０℃で２５分間行われる。
【0013】
本発明のさらなる主題は、基材の少なくとも１つの表面上に少なくとも部分的にプライマーコーティングフィルムを形成する方法であり、前記方法は、少なくとも工程（ａ）、すなわち
（ａ） 本発明のプライマーコーティング組成物を、任意にプレコートされた基材の少なくとも１つの表面上に少なくとも部分的に適用して、基材の表面上にプライマーコーティングフィルムを形成する工程
を含む。
（ａ） 本発明のプライマーコーティング組成物を、任意にプレコートされた基材の少なくとも１つの表面上に少なくとも部分的に適用して、基材の表面上にプライマーコーティングフィルムを形成する工程
を含む。
【0014】
本発明のさらなる主題は、基材の少なくとも１つの表面上に少なくとも部分的にプライマーコーティング層を形成する方法であり、前記方法は、上記で定義した少なくとも工程（ａ）、および少なくとも工程（ｂ）、すなわち
（ｂ） 工程（ａ）の後に得たプライマーコーティングフィルムを硬化させてプライマーコーティング層を得る工程
を含む。
（ｂ） 工程（ａ）の後に得たプライマーコーティングフィルムを硬化させてプライマーコーティング層を得る工程
を含む。
【0015】
本発明のさらなる主題は、本発明のプライマーコーティング組成物から、またはプライマーコーティングフィルムを形成するための本発明の方法により得ることができるコーティングフィルム、および本発明のプライマーコーティング組成物からまたはプライマーコーティング層を形成するための本発明の方法によって得ることができるコーティング層である。
【0016】
本発明のさらなる主題は、プライマーコーティング層を形成するための本発明の方法によって得ることができる少なくとも部分的にコーティングされた基材であり、この基材は、前記方法を行う前に好ましくはＬｉＤＡＲ反射性ではない、または本質的にＬｉＤＡＲ反射性ではない。
【0017】
本発明のさらなる主題は、任意にプレコートされた基材上に存在し、互いに異なる少なくとも３つのコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３、すなわち
任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に適用された第１のコーティング層Ｌ１、
第１のコーティング層Ｌ１の上に適用された第２のコーティング層Ｌ２、および
第２のコーティング層Ｌ２の上に適用された第３のトップコーティング層Ｌ３
を含む、多層コーティング系であり、
第１のコーティング層Ｌ１は、本発明のプライマーコーティング組成物から形成され、そして第２のコーティング層Ｌ２は、該プライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物から形成され、そして第３のコーティング層Ｌ３は、トップコート、好ましくは、プライマーコーティング組成物ともベースコート組成物とも異なるクリアコート組成物から形成される。
任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に適用された第１のコーティング層Ｌ１、
第１のコーティング層Ｌ１の上に適用された第２のコーティング層Ｌ２、および
第２のコーティング層Ｌ２の上に適用された第３のトップコーティング層Ｌ３
を含む、多層コーティング系であり、
第１のコーティング層Ｌ１は、本発明のプライマーコーティング組成物から形成され、そして第２のコーティング層Ｌ２は、該プライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物から形成され、そして第３のコーティング層Ｌ３は、トップコート、好ましくは、プライマーコーティング組成物ともベースコート組成物とも異なるクリアコート組成物から形成される。
【0018】
本発明のさらなる主題は、本発明の多層コーティング系を調製するための方法であり、該方法は、少なくとも工程（１）、（２）、（３）、および（４）、すなわち
（１） 本発明のプライマーコーティング組成物を任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分に適用し、任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に第１のコーティングフィルムを形成する工程、
（２） 工程（１）において適用されたプライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物を、工程（１）の後に得た基材上に存在する第１のコーティングフィルムに適用し、好ましくは第１のコーティングフィルムに隣接する第２のコーティングフィルムを形成する工程、
（３） 工程（１）および（２）において適用された組成物とは異なるコーティング組成物を、工程（２）の後に得た基材上に存在する第２のコーティングフィルムに適用し、好ましくは第２のコーティングフィルムに隣接する第３のコーティングフィルムを形成する工程であって、前記コーティング組成物が好ましくはクリアコート組成物である、工程、および
（４） 工程（２）および（３）において適用された少なくとも第２および第３のコーティングフィルムと、任意に、前記第１のコーティングフィルムが工程（２）の実施前に硬化されなかった場合に、工程（１）において適用された第１のコーティングフィルムとを、一緒に硬化させて、少なくとも第１の、第２のおよび第３のコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３を含む多層コーティング系を得る工程
を含む。
（１） 本発明のプライマーコーティング組成物を任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分に適用し、任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に第１のコーティングフィルムを形成する工程、
（２） 工程（１）において適用されたプライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物を、工程（１）の後に得た基材上に存在する第１のコーティングフィルムに適用し、好ましくは第１のコーティングフィルムに隣接する第２のコーティングフィルムを形成する工程、
（３） 工程（１）および（２）において適用された組成物とは異なるコーティング組成物を、工程（２）の後に得た基材上に存在する第２のコーティングフィルムに適用し、好ましくは第２のコーティングフィルムに隣接する第３のコーティングフィルムを形成する工程であって、前記コーティング組成物が好ましくはクリアコート組成物である、工程、および
（４） 工程（２）および（３）において適用された少なくとも第２および第３のコーティングフィルムと、任意に、前記第１のコーティングフィルムが工程（２）の実施前に硬化されなかった場合に、工程（１）において適用された第１のコーティングフィルムとを、一緒に硬化させて、少なくとも第１の、第２のおよび第３のコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３を含む多層コーティング系を得る工程
を含む。
【0019】
本発明のさらなる主題は、本発明のコーティングフィルムまたは層、および／または少なくとも部分的にコーティングされた本発明の基材、および／または前記基材から製造された物体、および／または本発明の多層コーティング系を、車両およびその部品に関するＬｉＤＡＲ視認性用途において使用する方法である。
【0020】
特に驚くべきことに、本発明のプライマーコーティング組成物は、高いＩＲ反射率、高いＮＩＲ反射率の両方、ひいては高いＬｉＤＡＲ反射率を有する暗色のプライマーコーティングを提供できることが見出された。特に、０°の入射角（ＡＯＩ）で測定して、少なくとも４０％、好ましくは少なくとも４５％、より好ましくは少なくとも５０％、さらにより好ましくは少なくとも５５％、なおより好ましくは少なくとも６０％、いっそうより好ましくは少なくとも６５％、特に少なくとも７０％のＬｉＤＡＲ反射率を達成できることが見出された。ＬｉＤＡＲ反射率は、方法のセクションで開示の方法に従って測定される。特に、３０％超、好ましくは３５％超、さらにより好ましくは４０％超の赤外日射反射率（ＩＲＳＲ）を達成できることがさらに見出された。ＩＲＳＲは、方法のセクションで開示の方法に従って測定される。
【0021】
さらに驚くべきことに、本発明のプライマーコーティング組成物は、ＵＶ可視範囲（ＵＶ Ｖｉｓ）での良好な遮蔽性、例えば２８０～５００ｎｍの波長領域で０．００５未満のＵＶ透過率も示す、暗色のプライマーコーティングを提供できることが見出された。特に、０．００５未満、好ましくは０．００３未満、より好ましくは≦０．００２のＵＶ Ｖｉｓ透過率を達成できることが見出された。ＵＶ Ｖｉｓ透過率は、方法のセクションで開示の方法によって測定される。
【0022】
さらに、本発明のプライマーコーティング組成物は、プライマーコーティングを提供するためにカーボンブラックを使用する必要がない、または本質的に使用する必要がないので、特に、自動車産業で使用される多層コーティング系の一部である場合に、カーボンブラックなど、その構成成分のいずれかに由来する如何なる望ましくない熱の蓄積も防止する、暗色のプライマーコーティングを提供できることが見出された。特に、プライマーコーティング組成物は、如何なるカーボンブラック顔料も含まない、または本質的に含まない。むしろ、プライマーコーティング組成物は、代わりに他の好適な有機または無機黒色顔料、特にＰａｌｉｏｇｅｎ（登録商標）ｂｌａｃｋ Ｌ００８６などのペリレン顔料を使用する。
【0023】
さらに、本発明のプライマーコーティング組成物は、従来のカーボンブラック含有プライマーコーティングと同じまたは実質的に同じ暗色を有する暗色のプライマーコーティングを提供できることが見出された。この指標は、本発明のプライマーコーティングと、同等の従来のカーボンブラック含有プライマーとの間の色差（ｍＤＥ＊）の加重平均である。
【発明を実施するための形態】
【0024】
本発明の意味における用語「含む」は、例えばプライマーコーティング組成物との関連において、好ましくは、「からなる」の意味を有する。例えば、プライマーコーティング組成物の点で、その中に存在するあらゆる必須の構成成分に加えて、本明細書で以下に特定されるさらなる任意の構成成分の１つ以上がその中に含まれることが可能である。あらゆる構成成分が、各場合に、以下に特定されるそれらの好ましい実施形態において存在しうる。
【0025】
コーティング組成物、例えばプライマーコーティング組成物のそれぞれに存在する、以下に示す構成成分の任意の割合およびｗｔ．－％（質量％）の量は、各場合に、コーティング組成物、例えばプライマーコーティング組成物の総質量に対して合計で１００質量％となる。
【0026】
本明細書で使用される用語「近ＩＲ」または「近赤外線放射または光」または「ＮＩＲ」は、電磁スペクトルの近赤外線範囲における電磁放射線を指す。そのような近ＩＲ電磁放射は、８００ｎｍ～２５００ｎｍ、例えば８５０～２０００ｎｍ、または例えば９００ｎｍ～１６００ｎｍの波長を有してよい。特に、使用されるＮＩＲ光は、８８０ｎｍ～９３０ｎｍの波長を有し、９０５ｎｍを中心波長とする。ＮＩＲ光を生成するために本発明で使用され得る近ＩＲ電磁放射源には、制限なしに、発光ダイオード（ＬＥＤ）、レーザーダイオード、または８００ｎｍ～２５００ｎｍの波長（近ＩＲ範囲）を有する電磁放射を放出することができる任意の光源が含まれる。近ＩＲ電磁放射源は、ＬｉＤＡＲシステムで使用してもよい。ＬｉＤＡＲシステムは、９００ｎｍ～１６００ｎｍの波長を有する電磁放射線を生成するためにレーザーを利用してもよい。
【0027】
用語「顔料」は、例えばＤＩＮ５５９４３（日付：２００１年１０月）から当業者に公知である。本発明の意味における「顔料」は、好ましくは、粉末または薄片形態の構成成分を指し、これは、実質的に、好ましくは完全に、それらを囲む媒体、例えばコーティング組成物の１つなどに不溶性である。顔料は、好ましくは、その磁気的、電気的および／または電磁的特性に起因して顔料として使用することができる着色剤および／または物質である。顔料は、好ましくはその屈折率が「フィラー」、例えば硫酸バリウムとは異なり、顔料の屈折率は≧１．７である。用語「フィラー」は、例えばＤＩＮ５５９４３（日付：２００１年１０月）から当業者に公知である。顔料は、無機または有機とすることができる。
【0028】
プライマーコーティング組成物
プライマーコーティング組成物は、如何なる金属効果顔料も含まず、または本質的に含まず、特に如何なるアルミニウム顔料も含まず、または本質的に含まない。好ましくは、プライマーコーティング組成物は、如何なる効果顔料も全く含まない、または本質的に含まない。用語「効果顔料」および「金属効果顔料」は、以下にさらに詳細に記載する。この文脈における「本質的に含まない」とは、好ましくは、金属効果顔料または効果顔料が意図的に添加されないこと、および好ましくは、それらが存在する場合、その量が、プライマーコーティング組成物の総質量に対して０．１質量％未満、特に０．０１質量％未満、最も好ましくは０．００１質量％未満であることを意味する。
プライマーコーティング組成物は、如何なる金属効果顔料も含まず、または本質的に含まず、特に如何なるアルミニウム顔料も含まず、または本質的に含まない。好ましくは、プライマーコーティング組成物は、如何なる効果顔料も全く含まない、または本質的に含まない。用語「効果顔料」および「金属効果顔料」は、以下にさらに詳細に記載する。この文脈における「本質的に含まない」とは、好ましくは、金属効果顔料または効果顔料が意図的に添加されないこと、および好ましくは、それらが存在する場合、その量が、プライマーコーティング組成物の総質量に対して０．１質量％未満、特に０．０１質量％未満、最も好ましくは０．００１質量％未満であることを意味する。
【0029】
プライマーコーティング組成物は、水性（水系）または有機溶媒（複数可）ベース（溶媒系、非水性）とすることができる。好ましくは、プライマーコーティング組成物は水性である。
【0030】
用語「溶媒系」または「非水性」とは、好ましくは、本発明の目的のために、有機溶媒（複数可）が溶媒（複数可）としておよび／または希釈剤（複数可）として、それぞれのコーティング組成物が溶媒系である場合に、それぞれのコーティング組成物、例えばプライマーコーティング組成物中に存在するあらゆる溶媒および／または希釈剤の主要な構成成分として存在することを意味すると理解される。好ましくは、有機溶媒（複数可）は、コーティング組成物の総質量に対して、少なくとも３５質量％の量で存在する。溶媒系コーティング組成物は、好ましくは、各場合にコーティング組成物の総質量に対して少なくとも４０質量％、より好ましくは少なくとも４５質量％、非常に好ましくは少なくとも５０質量％の有機溶媒（複数可）画分を含む。当業者に既知のあらゆる従来の有機溶媒を有機溶媒として使用することができる。用語「有機溶媒」は、特に１９９９年３月１１日の理事会指令１９９９／１３／ＥＣから当業者に公知である。このような有機溶媒の例には、複素環式、脂肪族または芳香族炭化水素、モノアルコールまたは多価アルコール、特にメタノールおよび／またはエタノール、エーテル、エステル、ケトン、およびアミド、例えばＮ－メチルピロリドン、Ｎ－エチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、トルエン、キシレン、ブタノール、エチルグリコールおよびブチルグリコールおよびまたそれらのアセテート、ブチルジグリコール、ジエチレングリコールジメチルエーテル、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセトン、イソホロン、またはこれらの混合物が含まれる。溶媒系コーティング組成物は、好ましくは水を含まない、または本質的に水を含まない。この文脈における用語「本質的に」は、好ましくは、コーティング組成物を調製する際に水が意図的に添加されないことを意味する。
【0031】
用語「水系」または「水性」は、好ましくは、本発明の目的のために、水性コーティング組成物、例えばプライマーコーティング組成物に存在するあらゆる溶媒および／または希釈剤の主要な構成成分として、水が存在することを意味すると理解される。好ましくは、水は、コーティング組成物の総質量に対して少なくとも３５質量％の量で存在する。水性コーティング組成物は、好ましくは、各場合にコーティング組成物の総質量に対して少なくとも４０質量％、より好ましくは少なくとも４５質量％、非常に好ましくは少なくとも５０質量％の水画分を含む。有機溶媒（複数可）の画分は、各場合にコーティング組成物の総質量に対して、好ましくは＜２０質量％、より好ましくは０～＜２０質量％の範囲、非常に好ましくは０．５～２０質量％、または～１７．５質量％、または～１５質量％、または～１０質量％の範囲である。
【0032】
用語「プライマー」または「プライマーコーティング組成物」は、当業者に既知である。プライマーは、典型的には、硬化した電着コーティング層が基材に設けられた後に適用される。硬化した電着コーティングフィルムは、硬化したプライマーコーティングフィルムの下に、且つ好ましくは隣接して存在する。よってプライマーコーティング組成物は、任意にプレコートされた基材に適用され、そして任意にプレコートされた基材上にプライマーコーティングフィルムを形成することができる。次いで、任意のさらなるコーティング組成物が適用される前に、このプライマーコーティングフィルムの任意の硬化工程が可能である。
【0033】
プライマーコーティング組成物－構成成分（複数可）Ｐ－Ａ
プライマーコーティング組成物は、少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ａとして少なくとも１つのフィルム形成ポリマーＰ－Ａ１、およびＰ－Ａ１が外部架橋性である場合には、少なくとも１つの架橋剤－ＰＡ２を含む。
プライマーコーティング組成物は、少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ａとして少なくとも１つのフィルム形成ポリマーＰ－Ａ１、およびＰ－Ａ１が外部架橋性である場合には、少なくとも１つの架橋剤－ＰＡ２を含む。
【0034】
少なくとも１つのフィルム形成ポリマーＰ－Ａ１は、バインダーとして機能する。本発明の目的のために、用語「バインダー」とは、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ４６１８（ドイツ版、日付：２００７年３月）に従って、フィルム形成に関与するコーティング組成物の不揮発性構成成分であると理解される。この用語には、架橋剤、例えば架橋剤Ｐ－Ａ２および添加剤が含まれる（これらが不揮発性構成成分を表す場合）。よって含有される顔料および／またはフィラーは、用語「バインダー」に包含されない。好ましくは、少なくとも１つのポリマーＰ－Ａ１は、コーティング組成物の主要なバインダーである。本発明における主要なバインダーとして、コーティング組成物中に他のバインダー成分が存在しない場合に、コーティング組成物の総質量に対して、より高い割合で存在するバインダー成分が好ましくは参照される。
【0035】
用語「ポリマー」は当業者に既知であり、本発明の目的では、重付加物および重合物、および重縮合物を包含する。用語「ポリマー」には、ホモポリマーおよびコポリマーの両方が含まれる。
【0036】
構成成分Ｐ－Ａ１として使用される少なくとも１つのポリマーは、自己架橋性または非自己架橋性でよい。使用することができる好適なポリマーは、例えば、ＥＰ０２２８００３Ａ１、ＤＥ４４３８５０４Ａ１、ＥＰ０５９３４５４Ｂ１、ＤＥ１９９４８００４Ａ１、ＥＰ０７８７１５９Ｂ１、ＤＥ４００９８５８Ａ１、ＤＥ４４３７５３５Ａ１、ＷＯ９２／１５４０５Ａ１およびＷＯ２００５／０２１１６８Ａ１から公知である。
【0037】
構成成分Ｐ－Ａ１として使用される少なくとも１つのポリマーは、好ましくは、ポリウレタン、ポリウレア、ポリエステル、ポリアミド、ポリエーテル、ポリ（メタ）アクリレートおよび／または前記ポリマーの構造単位のコポリマー、特に、ポリウレタン－ポリ（メタ）アクリレートおよび／またはポリウレタンポリウレアからなる群から選択される。構成成分Ｐ－Ａ１として使用される少なくとも１つのポリマーは、特に好ましくは、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ（メタ）アクリレートおよび／または前記ポリマーの構造単位のコポリマーからなる群から選択される。本発明の文脈における用語「（メタ）アクリル」または「（メタ）アクリレート」は、各場合に、「メタクリル」および／または「アクリル」または「メタクリレート」および／または「アクリレート」の意味を含む。
【0038】
好ましいポリウレタンは、例えば、ドイツ特許出願ＤＥ１９９４８００４Ａ１の４頁１９行目から１１頁２９行目（ポリウレタンプレポリマーＢ１）、欧州特許出願ＥＰ０２２８００３Ａ１の３頁２４行目から５頁４０行目、欧州特許出願ＥＰ０６３４４３１Ａ１の３頁３８行目から８頁９行目、および国際特許出願ＷＯ９２／１５４０５の２頁３５行目から１０頁３２行目に記載されている。
【0039】
好ましいポリエーテルは、例えば、ＷＯ２０１７／０９７６４２Ａ１およびＷＯ２０１７／１２１６８３Ａ１に記載されている。
【0040】
好ましいポリエステルは、例えば、ＤＥ４００９８５８Ａ１の６欄５３行目から７欄６１行目および１０欄２４行目から１３欄３行目、またはＷＯ２０１４／０３３１３５Ａ２の２頁２４行目から７頁１０行目、および２８頁１３行目から２９頁１３行目に記載されている。同様に好ましいポリエステルは、例えばＷＯ２００８／１４８５５５Ａ１に記載のように、樹枝状構造または星状構造を有するポリエステルである。
【0041】
好ましいポリウレタン－ポリ（メタ）アクリレートコポリマー（例えば（メタ）アクリレート化ポリウレタン）およびそれらの調製は、例えばＷＯ９１／１５５２８Ａ１の３頁２１行目から２０頁３３行目、およびＤＥ４４３７５３５Ａ１の２頁２７行目から６頁２２行目に記載されている。
【0042】
好ましい（メタ）アクリルコポリマーは、ＯＨ官能性である。ヒドロキシル含有モノマーとして、コポリマーを調製するのに使用することができるアクリル酸またはメタクリル酸のヒドロキシアルキルエステルが挙げられる。ヒドロキシル官能性モノマーの非限定的な例として、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル－（メタ）アクリレート、ヒドロキシヘキシル（メタ）－アクリレート、プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、２，３－ジヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、これらとイプシロン－カプロラクトンとの反応生成物、および最大で約１０個の炭素の分岐状または直鎖状アルキル基を有する他のヒドロキシアルキル－（メタ）アクリレート、およびこれらの混合物が挙げられる。ビニルポリマー上のヒドロキシル基、例えば（メタ）アクリルポリマーは、例えば、グリシジル基の開環、例えば共重合されたグリシジルメタクリレートから、有機酸またはアミンによる、などの他の手段によって生成してよい。ヒドロキシル官能性はまた、３－メルカプト－１－プロパノール、３－メルカプト－２－ブタノール、１１－メルカプト－１－ウンデカノール、１－メルカプト－２－プロパノール、２－メルカプトエタノール、６－メルカプト－１－ヘキサノール、２－メルカプトベンジルアルコール、３－メルカプト－１，２－プロパンジオール、４－メルカプト－１－ブタノール、およびこれらの組み合わせが挙げられるがこれらに限定されないチオ－アルコール化合物を通じて導入してもよい。これらの方法の任意を、有用なヒドロキシル官能性（メタ）アクリルポリマーの調製に使用してよい。使用してよい好適なコモノマーの例には、３～５個の炭素原子を含有するα，β－エチレン性不飽和モノカルボン酸、例えばアクリル酸、メタクリル酸およびクロトン酸、およびアルキルエステルおよびシクロアルキルエステル、ニトリル、およびアクリル酸、メタクリル酸、およびクロトン酸のアミド、４～６個の炭素原子を含有するα，β－エチレン性不飽和ジカルボン酸およびこれらの酸の無水物、モノエステルおよびジエステル、ビニルエステル、ビニルエーテル、ビニルケトン、および芳香族または複素環式脂肪族ビニル化合物が含まれるが、これらに限定されない。アクリル酸、メタクリル酸およびクロトン酸の好適なエステルの代表的な例には、１～２０個の炭素原子を含有する飽和脂肪族アルコールとの反応からのエステル、例えばメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、ヘキシル、２－エチルヘキシル、ドデシル、３，３，５－トリメチルヘキシル、ステアリル、ラウリル、シクロヘキシル、アルキル置換シクロヘキシル、アルカノール置換シクロヘキシル、例えば２－ｔｅｒｔ－ブチルおよび４－ｔｅｒｔ－ブチルシクロヘキシル、４－シクロヘキシル－１－ブチル、２－ｔｅｒｔ－ブチルシクロヘキシル、４－ｔｅｒｔ－ブチルシクロヘキシル、３，３，５，５，－テトラメチルシクロヘキシル、テトラヒドロフルフリル、およびイソボルニルアクリレート、メタクリレートおよびクロトネート、不飽和ジアルカン酸および無水物、例えばフマル酸、マレイン酸、イタコン酸および無水物、およびアルコール、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノールおよびｔｅｒｔ－ブタノールとのそれらのモノ－およびジエステル、例えば無水マレイン酸、マレイン酸ジメチルエステルおよびマレイン酸モノヘキシルエステル、ビニルアセテート、ビニルプロピオネート、ビニルエチルエーテルおよびビニルエチルケトン、スチレン、ａ－メチルスチレン、ビニルトルエン、２－ビニルピロリドンおよびｐ－ｔｅｒｔ－ブチルスチレンが含まれるがこれらに限定されない。（メタ）アクリルコポリマーは、従来技術を用いて、例えば重合開始剤および任意に鎖移動剤の存在下でモノマーを加熱することにより、調製してよい。
【0043】
好適なポリ（メタ）アクリレートはまた、オレフィン性不飽和モノマーの水および／または有機溶媒中の多段階のフリーラジカルエマルション重合によって調製することができるものでもある。この方法で得られるシード－コア－シェルポリマー（ＳＣＳポリマー）の例は、ＷＯ２０１６／１１６２９９Ａ１に開示されている。
【0044】
好ましいポリウレタン－ポリウレアコポリマーは、好ましくは、４０～２０００ｎｍのＺ平均粒径を有するポリウレタン－ポリウレア粒子であり、該ポリウレタン－ポリウレア粒子は、それぞれ反応した形態で、アニオン性基および／またはアニオン性基に変換可能な基を含有する少なくとも１つのイソシアネート基含有ポリウレタンプレポリマー、および２つの第１級アミノ基および１つまたは２つの第２級アミノ基を含有する少なくとも１つのポリアミンを含有する。好ましくは、このようなコポリマーは水性分散体の形態で使用される。このようなポリマーは原則的に、例えばポリイソシアネートとポリオールおよびポリアミンとの従来の重付加によって調製することができる。
【0045】
構成成分Ｐ－Ａ１として使用されるポリマーは、好ましくは、架橋反応を可能にする反応性官能基を有する。当業者に既知の任意の一般的な架橋性反応性官能基が存在できる。好ましくは、構成成分Ｐ－Ａ１として使用されるポリマーは、第１級アミノ基、第２級アミノ基、ヒドロキシル基、チオール基、カルボキシル基およびカルバメート基からなる群から選択される反応性官能基の少なくとも１種類を有する。好ましくは、構成成分Ｐ－Ａ１として使用されるポリマーは、官能性ヒドロキシル基および／またはカルバメート基を有する。
【0046】
好ましくは、構成成分Ｐ－Ａ１として使用されるポリマーはヒドロキシル官能性であり、より好ましくは、１５～４００ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは２０～２５０ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲のＯＨ価を有する。
【0047】
構成成分Ｐ－Ａ１として使用されるポリマーは、特に好ましくは、ヒドロキシル官能性ポリウレタン－ポリ（メタ）アクリレートコポリマー、ヒドロキシル官能性ポリエステルおよび／またはヒドロキシル官能性ポリウレタン－ポリウレアコポリマーである。
【0048】
さらに、プライマーコーティング組成物は、それ自体既知の少なくとも１つの典型的な架橋剤Ｐ－Ａ２を含有してよい。架橋剤は、コーティング組成物のフィルム形成性不揮発性成分の中に含まれるものであり、従って「バインダー」の一般的な定義に含まれる。
【0049】
あらゆる従来の架橋剤を使用することができる。これには、特定の架橋剤の官能基が、架橋反応においてバインダーとして使用されるフィルム形成ポリマーの架橋性官能基と反応させるのに好適である限り、メラミン樹脂、好ましくはメラミンアルデヒド樹脂、より好ましくはメラミンホルムアルデヒド樹脂、ブロックされたポリイソシアネート、遊離（非ブロック）イソシアネート基を有するポリイソシアネート、第２級および／または第１級アミノ基などのアミノ基を有する架橋剤、およびエポキシド基および／またはヒドラジド基を有する架橋剤、およびカルボジイミド基を有する架橋剤が含まれる。例えば、ブロックされたまたは遊離イソシアネート基を有する架橋剤は、架橋性ＯＨ基および／またはアミノ基を有するフィルム形成ポリマーと、１Ｋ配合物の場合は高温で、および２Ｋ配合物の場合は周囲温度で反応させることができる。
【0050】
架橋剤は、存在する場合、好ましくは少なくとも１つのアミノプラスト樹脂および／または少なくとも１つのブロックされたまたは遊離ポリイソシアネートであり、好ましくはアミノプラスト樹脂である。アミノプラスト樹脂の中でも、メラミンホルムアルデヒド樹脂などのメラミン樹脂が特に好ましい。好ましくは、メラミンアルデヒド樹脂、好ましくはメラミンホルムアルデヒド樹脂は、各場合に、イミノ基、アルキロール基およびエーテル化アルキロール基の少なくとも１つを官能基として有し、これらはポリマーＰ－Ａ１の官能基に対して反応性である。アルキロール基の例は、メチロール基である。
【0051】
プライマーコーティング組成物－構成成分（複数可）Ｐ－Ｂ
プライマーコーティング組成物は、構成成分（複数可）Ｐ－Ｂとして水および／または１つ以上の有機溶媒を含む。これは本明細書中、「水性」および「溶媒系」という用語に関連して前述した。
プライマーコーティング組成物は、構成成分（複数可）Ｐ－Ｂとして水および／または１つ以上の有機溶媒を含む。これは本明細書中、「水性」および「溶媒系」という用語に関連して前述した。
【0052】
プライマーコーティング組成物－Ｐ－Ｃ１、Ｐ－Ｃ２およびＰ－Ｃ３を含む構成成分（複数可）Ｐ－Ｃ
プライマーコーティング組成物は、顔料混合物を少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ｃとして含み、そして該成分は、互いに異なる少なくとも２種類の顔料、すなわち、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明である、またはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの有機黒色または無機黒色顔料Ｐ－Ｃ１と、ＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの無機白色顔料Ｐ－Ｃ２とを含む。用語「ＮＩＲ－放射線」は、上記に定義されており、そして特に、８００ｎｍ～２５００ｎｍ、例えば８５０ｎｍ～２０００ｎｍ、または例えば９００ｎｍ～１６００ｎｍの波長領域、最も好ましくは少なくとも８８０ｎｍ～９３０ｎｍの領域をカバーし、９０５ｎｍを中心波長とする。無論、プライマーコーティング組成物が、顔料混合物Ｐ－Ｃを含み、そして該成分が、１つはＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明であり、１つはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも２つの顔料Ｐ－Ｃ１と、少なくとも１つの顔料Ｐ－Ｃ２とを含むことも可能である。好ましくは、顔料Ｐ－Ｃ１は、ＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明である。プライマーコーティング組成物は、如何なる金属効果顔料も含まない、または本質的に含まないので、そこに存在する顔料のいずれも（顔料混合物Ｐ－Ｃ中の顔料を含む）、そのような金属効果顔料であり得ないことは明らかである。
プライマーコーティング組成物は、顔料混合物を少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ｃとして含み、そして該成分は、互いに異なる少なくとも２種類の顔料、すなわち、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明である、またはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの有機黒色または無機黒色顔料Ｐ－Ｃ１と、ＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの無機白色顔料Ｐ－Ｃ２とを含む。用語「ＮＩＲ－放射線」は、上記に定義されており、そして特に、８００ｎｍ～２５００ｎｍ、例えば８５０ｎｍ～２０００ｎｍ、または例えば９００ｎｍ～１６００ｎｍの波長領域、最も好ましくは少なくとも８８０ｎｍ～９３０ｎｍの領域をカバーし、９０５ｎｍを中心波長とする。無論、プライマーコーティング組成物が、顔料混合物Ｐ－Ｃを含み、そして該成分が、１つはＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明であり、１つはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも２つの顔料Ｐ－Ｃ１と、少なくとも１つの顔料Ｐ－Ｃ２とを含むことも可能である。好ましくは、顔料Ｐ－Ｃ１は、ＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明である。プライマーコーティング組成物は、如何なる金属効果顔料も含まない、または本質的に含まないので、そこに存在する顔料のいずれも（顔料混合物Ｐ－Ｃ中の顔料を含む）、そのような金属効果顔料であり得ないことは明らかである。
【0053】
顔料Ｐ－Ｃ１は、ＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明であり、またはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性であり、一方で顔料Ｐ－Ｃ２は、ＮＩＲ－放射線に対して必然的に反射性である、または実質的に反射性である。用語「実質的に透明」に関連する用語「実質的に」とは、好ましくは、ＮＩＲ放射線波長領域の主要部分、好ましくは８００ｎｍ～２５００ｎｍ、例えば８５０ｎｍ～２０００ｎｍまたは例えば９００ｎｍ～１６００ｎｍの領域が、それぞれの顔料によって透過されること、より好ましくは波長領域の少なくとも８０％または９０％または９５％が透過されることを意味する。用語「実質的に反射性」に関連する用語「実質的に」とは、好ましくは、９００ｎｍ～１６００ｎｍのＮＩＲ放射線波長領域の２５から＜１００％が、それぞれの顔料によって反射されることを意味する。
【0054】
顔料Ｐ－Ｃ１は、プライマーコーティング組成物の総質量に対して、０．１～２０．０質量％、好ましくは０．２～１５．０質量％、より好ましくは０．５～１２．０質量％、さらにより好ましくは１．０～１０．０質量％、なおより好ましくは１．５～８．５質量％、いっそうより好ましくは２．０～７．０質量％の範囲の量で存在し、そして顔料Ｐ－Ｃ２は、プライマーコーティング組成物の総質量に対して、０．２～４０．０質量％、好ましくは０．５～３５．０質量％、より好ましくは１．０～３０．０質量％、さらにより好ましくは２．０～２５．０質量％、なおより好ましくは４．０～２０．０質量％、いっそうより好ましくは５．０～１８．０質量％の範囲の量で存在する。
【0055】
好ましくは、プライマーコーティング組成物中の顔料Ｐ－Ｃ２の量は顔料Ｐ－Ｃ１の量を上回り、より好ましくは、顔料Ｐ－Ｃ２対Ｐ－Ｃ１の相対質量比が、１５：１～１．１：１、より好ましくは１２：１～１．５：１、さらにより好ましくは１０：１～２：１の範囲である。
【0056】
好ましくは、顔料Ｐ－Ｃ１の色は、ＣＩＥＬＡＢシステムにより、４５°で、Ｌ＊値が１７未満、より好ましくは１５未満であること、およびａ＊値およびｂ＊値が－４超且つ９未満、より好ましくは６未満、および最も好ましくは４未満、および好ましくは０超であることで、特徴付けられる。好ましくは、顔料Ｐ－Ｃ２の色は、ＣＩＥＬＡＢシステムにより、４５°で、Ｌ＊値が８５超、好ましくは９０超であり、ａ＊値が－２超且つ２未満、好ましくは０未満であり、そしてｂ＊値が６未満、および好ましくは０超、より好ましくは２または３超であることで特徴付けられる。
【0057】
好ましくは、
少なくとも１つの黒色顔料Ｐ－Ｃ１は、ＣＩＥＬＡＢシステムにより４５°でＬ＊＜１７、ａ＊＞－４且つ＜９、およびｂ＊＞－４且つ＜９の値のマストーン色を有する黒色顔料であり、そして
少なくとも１つの白色顔料Ｐ－Ｃ２は、ＣＩＥＬＡＢシステムにより４５°でＬ＊＞８５、ａ＊＞－２且つ＜２、およびｂ＊＞０且つ＜６の値のマストーン色を有する白色顔料である。
少なくとも１つの黒色顔料Ｐ－Ｃ１は、ＣＩＥＬＡＢシステムにより４５°でＬ＊＜１７、ａ＊＞－４且つ＜９、およびｂ＊＞－４且つ＜９の値のマストーン色を有する黒色顔料であり、そして
少なくとも１つの白色顔料Ｐ－Ｃ２は、ＣＩＥＬＡＢシステムにより４５°でＬ＊＞８５、ａ＊＞－２且つ＜２、およびｂ＊＞０且つ＜６の値のマストーン色を有する白色顔料である。
【0058】
用語「マストーン色」または「完全遮蔽のマストーン色」は、測色において一般的に使用されそして理解されるように使用され、理解される。「マストーン色」とは、黒色および白色の基材（典型的には、部分的に黒色および部分的に白色であるいわゆる「チェッカータイル」が使用される）を完全に覆うように、それぞれの顔料を含有するコーティング層を、黒色および白色の色情報が透過しない層厚で適用することによって得られる色として定義される。それぞれの層厚は、Ｌ＊、Ａ＊およびＢ＊の測色データが、基材のコーティングされた黒色部分および白色部分それぞれについて同じになり、その結果、基材の色固有の情報が顔料の固有の値と混同されないことが保証されるまで、コーティング組成物を繰り返し噴霧することによって得られる。さらなる詳細は、本発明の方法のセクションで開示する。よって用語「マストーン色」とは、或る顔料がこの用語の意味で黒色顔料であるかまたは白色顔料であるかを決定するために使用することができる。
【0059】
好ましくは、
少なくとも１つの顔料Ｐ－Ｃ１は、鉄／クロム酸化物化合物、マンガンフェライトブラック酸化物、カルシウムマンガンチタン酸化物、ペリレン顔料、アゾメチン顔料およびそれらの混合物からなる群から選択され、好ましくはペリレン顔料、アゾメチン顔料およびそれらの混合物、特に顔料番号３１および３２（ＰＢｋ３１およびＰＢｋ３２；ＣＩ名）から選択され、最も好ましくはペリレン顔料から選択され、および／または
少なくとも１つの顔料Ｐ－Ｃ２は、二酸化チタンベースの顔料または二酸化チタン含有顔料からなる群から選択され、好ましくは、チタン／アルミニウム／シリコンオキシドベースの顔料および棒状アルミニウムドープ二酸化チタン顔料から選択される。
少なくとも１つの顔料Ｐ－Ｃ１は、鉄／クロム酸化物化合物、マンガンフェライトブラック酸化物、カルシウムマンガンチタン酸化物、ペリレン顔料、アゾメチン顔料およびそれらの混合物からなる群から選択され、好ましくはペリレン顔料、アゾメチン顔料およびそれらの混合物、特に顔料番号３１および３２（ＰＢｋ３１およびＰＢｋ３２；ＣＩ名）から選択され、最も好ましくはペリレン顔料から選択され、および／または
少なくとも１つの顔料Ｐ－Ｃ２は、二酸化チタンベースの顔料または二酸化チタン含有顔料からなる群から選択され、好ましくは、チタン／アルミニウム／シリコンオキシドベースの顔料および棒状アルミニウムドープ二酸化チタン顔料から選択される。
【0060】
棒状顔料は、好ましくは、長さ寸法１～５、例えば２～４μｍ、およびハート寸法（hart dimension）０．２～０．６、例えば０．３～０．５μｍを有する。好ましくは、棒状顔料は、ＩＳＯ１３３２０－１に従ってレーザー粒度分析によって決定して０．０１μｍ～１μｍの範囲の平均Ｄ５０値、すなわち中央粒径を有する（ＣＩＬＡＳ１０６４装置で決定）。
【0061】
市販の顔料Ｐ－Ｃ２は、例えばＴｉｐａｑｕｅ Ｂｌａｃｋ ＳＧ１０３（Ｉｓｈｉｈａｒａ社から）およびＢＡＳＦ社からのＰａｌｉｏｇｅｎ（登録商標）Ｂｌａｃｋ Ｌ００８６である。市販の白色顔料Ｐ－Ｃ２は、例えばＡｌｔｉｒｉｓ５５０およびＡｌｔｉｒｉｓ８００（共にＶａｎａｔｏｒ社から）、Ｔｉｐａｑｕｅ ＰＦＲ４０４（Ｉｓｈｉｈａｒａ社から）、Ｔｉ－Ｐｕｒｅ（登録商標）Ｒ－９０６およびＫｒｏｎｏｓ（登録商標）２３１０から選択される。
【0062】
プライマーコーティング組成物中の［（Ｐ－Ｃ１）＋（Ｐ－Ｃ２）］／［（Ｐ－Ａ１）＋（Ｐ－Ａ２）］の質量比は、好ましくは０．００５～１．２の範囲、より好ましくは０．０１～１．０の範囲、および最も好ましくは０．０１５～０．７５の範囲である。
【0063】
好ましくは、プライマーコーティング組成物は、少なくとも１つの好ましくは有機または無機、より好ましくは有機の着色顔料Ｐ－Ｃ３をさらに含み、この着色顔料は顔料Ｐ－Ｃ１およびＰ－Ｃ２の両方と異なり且つカーボンブラック顔料ではなく、より好ましくは青色、赤色および紫色の有機顔料から選択される。
【0064】
好ましくは、プライマーコーティング組成物は、如何なるカーボンブラック顔料も含まない、または本質的に含まない。「本質的に含まない」とは、カーボンブラック顔料が意図的に添加されないこと、および好ましくは、それらが存在する場合、その量が、コーティング組成物の総質量に対して０．１質量％未満、特に０．０１質量％未満、最も好ましくは０．００１質量％未満であることを意味する。
【0065】
プライマーコーティング組成物を基材に適用することにより得られるプライマーコーティングは、４５°で３８以下のＣＩＥＬＡＢシステムによる明度値Ｌ＊を有する。好ましくは、プライマーコーティング組成物を基材に適用することにより得られるプライマーコーティングは、３５以下、より好ましくは３０以下の明度値Ｌ＊を有する。好ましくは、プライマーコーティング組成物を基材に適用することにより得られるプライマーコーティングは、４５°で０．１から３８以下の範囲のＣＩＥＬＡＢシステムによる明度値Ｌ＊を有する。
【0066】
好ましくは、プライマーコーティング組成物を基材に適用し、そして得られたプライマーコーティングフィルムを硬化させてプライマーコーティングを得ることにより得られるプライマーコーティングは、４５°で３８以下、より好ましくは３５以下、さらにより好ましくは３０以下のＣＩＥＬＡＢシステムによる明度値Ｌ＊を有する。好ましくは、硬化は約１４０℃で２５分間行われる。好ましくは、プライマーコーティング組成物を基材に適用し、そして得られたプライマーコーティングフィルムを硬化させてプライマーコーティングを得ることにより得られるプライマーコーティングは、４５°で０．１から３８以下の範囲のＣＩＥＬＡＢシステムによる明度値Ｌ＊を有する。
【0067】
好ましくは、４５°で３８以下のＣＩＥＬＡＢシステムによる明度値Ｌ＊は、プライマーコーティングが暗色であることを確実にするために望ましい。好ましくは、４５°で３８以下のＣＩＥＬＡＢシステムによる明度値Ｌ＊は、Ｐ－Ｃ１およびＰ－Ｃ２の少なくとも２種類顔料を、上記および以下に示す量でプライマーコーティング組成物中に組み込むことによって達成される。
【0068】
好ましくは、プライマーコーティング組成物を基材に適用することにより得られるプライマーコーティングは、ＮＩＲ光、好ましくは８００～２５００ｎｍの波長を有するＮＩＲ光を反射することができる。
【0069】
好ましくは、プライマーコーティング組成物を基材に適用することにより得られるプライマーコーティングは、
入射角０°で測定して、少なくとも４０％、好ましくは少なくとも４５％、より好ましくは少なくとも５０％、さらにより好ましくは少なくとも５５％、なおより好ましくは少なくとも６０％、いっそうより好ましくは少なくとも６５％、特に少なくとも７０％のＬｉＤＡＲ反射率、および／または
０．００５未満、好ましくは０．００３未満、より好ましくは０．００２以下のＵＶ Ｖｉｓ透過率、および／または
３０％超、好ましくは３５％超、さらにより好ましくは４０％超の赤外日射反射率（ＩＲＳＲ）
を有する。
入射角０°で測定して、少なくとも４０％、好ましくは少なくとも４５％、より好ましくは少なくとも５０％、さらにより好ましくは少なくとも５５％、なおより好ましくは少なくとも６０％、いっそうより好ましくは少なくとも６５％、特に少なくとも７０％のＬｉＤＡＲ反射率、および／または
０．００５未満、好ましくは０．００３未満、より好ましくは０．００２以下のＵＶ Ｖｉｓ透過率、および／または
３０％超、好ましくは３５％超、さらにより好ましくは４０％超の赤外日射反射率（ＩＲＳＲ）
を有する。
【0070】
好ましくは、プライマーコーティング組成物を基材に適用し、そして得られたプライマーコーティングフィルムを硬化させてプライマーコーティングを得ることにより得られるプライマーコーティングは、入射角０°で測定して、少なくとも４０％、好ましくは少なくとも４５％、より好ましくは少なくとも５０％、さらにより好ましくは少なくとも５５％、なおより好ましくは少なくとも６０％、いっそうより好ましくは少なくとも６５％、特に少なくとも７０％のＬｉＤＡＲ反射率を有する。好ましくは、プライマーコーティング組成物を基材に適用し、そして得られたプライマーコーティングフィルムを硬化させてプライマーコーティングを得ることにより得られるプライマーコーティングは、０．００５未満、好ましくは０．００３未満のＵＶ Ｖｉｓ透過率を有する。好ましくは、プライマーコーティング組成物を基材に適用し、そして得られたプライマーコーティングフィルムを硬化させてプライマーコーティングを得ることにより得られるプライマーコーティングは、３０％超、好ましくは３５％超、さらにより好ましくは４０％超の赤外日射反射率（ＩＲＳＲ）を有する。好ましくは、硬化は各場合に約１４０℃で２５分間行われる。
【0071】
プライマーコーティングフィルムおよびプライマーコーティング層の形成方法
本発明のさらなる主題は、基材の少なくとも１つの表面上に少なくとも部分的にプライマーコーティングフィルムを形成する方法であり、前記方法は、少なくとも工程（ａ）、すなわち
（ａ） 本発明のプライマーコーティング組成物を、任意にプレコートされた基材の少なくとも１つの表面上に少なくとも部分的に適用して、基材の表面上にプライマーコーティングフィルムを形成する工程
を含む。
本発明のさらなる主題は、基材の少なくとも１つの表面上に少なくとも部分的にプライマーコーティングフィルムを形成する方法であり、前記方法は、少なくとも工程（ａ）、すなわち
（ａ） 本発明のプライマーコーティング組成物を、任意にプレコートされた基材の少なくとも１つの表面上に少なくとも部分的に適用して、基材の表面上にプライマーコーティングフィルムを形成する工程
を含む。
【0072】
本発明のさらなる主題は、基材の少なくとも１つの表面上に少なくとも部分的にプライマーコーティング層を形成する方法であり、前記方法は、上記で定義した少なくとも工程（ａ）、および少なくとも工程（ｂ）、すなわち
（ｂ） 工程（ａ）の後に得たプライマーコーティングフィルムを硬化させてプライマーコーティング層を得る工程
を含む。
（ｂ） 工程（ａ）の後に得たプライマーコーティングフィルムを硬化させてプライマーコーティング層を得る工程
を含む。
【0073】
本発明のプライマーコーティング組成物およびその好ましい実施形態に関連して上述したあらゆる好ましい実施形態は、プライマーコーティングフィルムおよびプライマーコーティング層を調製するための本発明の方法の好ましい実施形態でもある。
【0074】
プライマーコーティングフィルムおよびプライマーコーティング層
本発明のさらなる主題は、本発明のプライマーコーティング組成物から、またはプライマーコーティングフィルムを形成するための本発明の方法により得ることができるコーティングフィルム、および本発明のプライマーコーティング組成物からまたはプライマーコーティング層を形成するための本発明の方法によって得ることができるコーティング層である。
本発明のさらなる主題は、本発明のプライマーコーティング組成物から、またはプライマーコーティングフィルムを形成するための本発明の方法により得ることができるコーティングフィルム、および本発明のプライマーコーティング組成物からまたはプライマーコーティング層を形成するための本発明の方法によって得ることができるコーティング層である。
【0075】
本発明のプライマーコーティング組成物およびプライマーコーティングフィルムおよびプライマーコーティング層を調製するための本発明の方法に関連して上述したあらゆる好ましい実施形態、および各場合のその好ましい実施形態は、本発明のプライマーコーティングフィルムおよびプライマーコーティング層の好ましい実施形態でもある。
【0076】
コーティングされた基材
本発明のさらなる主題は、プライマーコーティング層を形成するための本発明の方法によって得ることができる少なくとも部分的にコーティングされた基材であり、この基材は、前記方法を行う前に好ましくはＬｉＤＡＲ反射性ではない、または本質的にＬｉＤＡＲ反射性ではない。
本発明のさらなる主題は、プライマーコーティング層を形成するための本発明の方法によって得ることができる少なくとも部分的にコーティングされた基材であり、この基材は、前記方法を行う前に好ましくはＬｉＤＡＲ反射性ではない、または本質的にＬｉＤＡＲ反射性ではない。
【0077】
本発明のプライマーコーティング組成物、プライマーコーティングフィルムおよびプライマーコーティング層を調製するための本発明の方法、本発明のプライマーコーティングフィルムおよびプライマーコーティング層に関連して上述したあらゆる好ましい実施形態、および各場合のその好ましい実施形態は、本発明のコーティングされた基材の好ましい実施形態でもある。
【0078】
多層コーティング系
本発明のさらなる主題は、任意にプレコートされた基材上に存在し、互いに異なる少なくとも３つのコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３、すなわち
任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に適用された第１のコーティング層Ｌ１、
第１のコーティング層Ｌ１の上に適用された第２のコーティング層Ｌ２、および
第２のコーティング層Ｌ２の上に適用された第３のトップコーティング層Ｌ３
を含む、多層コーティング系であり、
第１のコーティング層Ｌ１は、本発明のプライマーコーティング組成物から形成され、そして第２のコーティング層Ｌ２は、該プライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物から形成され、そして第３のコーティング層Ｌ３は、トップコート、好ましくは、プライマーコーティング組成物ともベースコート組成物とも異なるクリアコート組成物から形成される。
本発明のさらなる主題は、任意にプレコートされた基材上に存在し、互いに異なる少なくとも３つのコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３、すなわち
任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に適用された第１のコーティング層Ｌ１、
第１のコーティング層Ｌ１の上に適用された第２のコーティング層Ｌ２、および
第２のコーティング層Ｌ２の上に適用された第３のトップコーティング層Ｌ３
を含む、多層コーティング系であり、
第１のコーティング層Ｌ１は、本発明のプライマーコーティング組成物から形成され、そして第２のコーティング層Ｌ２は、該プライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物から形成され、そして第３のコーティング層Ｌ３は、トップコート、好ましくは、プライマーコーティング組成物ともベースコート組成物とも異なるクリアコート組成物から形成される。
【0079】
好ましくは、少なくとも第２および第３のコーティング層Ｌ２およびＬ３は、互いに隣接して位置する。より好ましくは、第１および第２のコーティング層Ｌ１およびＬ２も、互いに隣接して位置する。
【0080】
好ましくは、第１のコーティング層Ｌ１を形成するために使用されるプライマーコーティング組成物および第２のコーティング層Ｌ２を形成するために使用されるベースコート組成物の両方は、如何なるカーボンブラックも含まない、または本質的に含まない。好ましくは、第３のコーティング層Ｌ３を形成するために使用されるトップコート組成物も、如何なるカーボンブラックも含まない、または本質的に含まない。「本質的に含まない」とは、カーボンブラック顔料が意図的に添加されないこと、および好ましくは、それらが存在する場合、その量が、それぞれのコーティング組成物の総質量に対して０．１質量％未満、特に０．０１質量％未満、最も好ましくは０．００１質量％未満であることを意味する。
【0081】
本発明のプライマーコーティング組成物、プライマーコーティングフィルムおよびプライマーコーティング層を調製するための本発明の方法、本発明のプライマーコーティングフィルムおよびプライマーコーティング層、本発明のコーティングされた基材に関連して上述したあらゆる好ましい実施形態、および各場合のその好ましい実施形態は、本発明の多層コーティング系の好ましい実施形態でもある。
【0082】
本発明の方法、特に後述する工程（１）～（３）のそれぞれで、および／または多層コーティング系の調製に、使用されるコーティング組成物の各々は、水性（水系）または有機溶媒（複数可）ベース（溶媒系、非水性）とすることができる。好ましくは、トップコート、好ましくはクリアコート組成物は、有機溶媒（複数可）ベース（溶媒系、非水性）である。好ましくは、ベースコート組成物は水性または溶媒系であり、より好ましくは水性である。
【0083】
好ましくは、本発明の多層コーティング系は、ＮＩＲ光、好ましくは８００～２５００ｎｍの波長を有するＮＩＲ光を反射することができる。特に、第１のコーティング層Ｌ１は、ＮＩＲ光、好ましくは８００～２５００ｎｍの波長を有するＮＩＲ光を反射することができる。
【0084】
本発明の多層コーティング系は、自動車車両本体、またはそれぞれの金属基材、およびポリマー基材などのプラスチック基材を含むその部品のコーティングに特に好適である。従って好ましい基材は、自動車車両本体またはその部品である。
【0085】
本発明により使用される金属基材として好適であるのは、慣用的に使用され、当業者に既知のあらゆる基材である。本発明により使用される基材は、好ましくは金属基材であり、より好ましくは鋼、好ましくは、裸鋼、冷間圧延鋼（ＣＲＳ）、熱間圧延鋼、亜鉛めっき鋼、例えば溶融亜鉛めっき鋼（ＨＤＧ）、合金亜鉛めっき鋼（例えば、Ｇａｌｖａｌｕｍｅ、ＧａｌｖａｎｎｅａｌｅｄまたはＧａｌｆａｎなど）およびアルミめっき鋼からなる群から選択される鋼、アルミニウム、マグネシウム、およびＺｎ／Ｍｇ合金およびＺｎ／Ｎｉ合金である。特に好適な基材は、生産用の車両本体の部品または自動車の完全な本体である。
【0086】
好ましくは、プラスチック基材として熱可塑性ポリマーが使用される。好適なポリマーは、ポリメチル（メタ）アクリレート、ポリブチル（メタ）アクリレートを含むポリ（メタ）アクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフッ化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネートおよびポリビニルアセテートを含むポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、およびポリブタジエン、ポリアクリロニトリル、ポリアセタール、ポリアクリロニトリル－エチレン－プロピレン－ジエン－スチレンコポリマー（Ａ－ＥＰＤＭ）、ＡＳＡ（アクリロニトリル－スチレン－アクリルエステルコポリマー）およびＡＢＳ（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレンコポリマー）、ポリエーテルイミド、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、ＴＰＵを含むポリウレタン、ポリエーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテル、ポリビニルアルコール、およびこれらの混合物である。ポリカーボネートおよびポリ（メタ）アクリレートが特に好ましい。
【0087】
本発明により使用される基材は、好ましくは、少なくとも１つの金属ホスフェート、例えば亜鉛ホスフェートで前処理された、および／または少なくとも１つのオキサラートで前処理された金属基材である。リン酸塩によるこの種の前処理は、通常、基材が洗浄された後且つ基材が電着コーティングされる前に行われ、特に自動車産業において慣用的な前処理工程である。
【0088】
上記で概説したように、使用される基材は、プレコートされた基材、すなわち、少なくとも１つの硬化コーティングフィルムを有する基材でよい。基材は、硬化した電着コーティング層でプレコートすることができる。
【0089】
用語「ベースコート」は当技術分野で公知であり、例えばＲｏｅｍｐｐ Ｌｅｘｉｋｏｎ，ｐａｉｎｔｓ ａｎｄ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｉｎｋｓ，Ｇｅｏｒｇ Ｔｈｉｅｍｅ Ｖｅｒｌａｇ、１９９８年、第１０版、５７頁に定義されている。従って、ベースコートは、中間コーティング組成物としてベースコートを用いることによって着色および／または光学的効果を与えるために、特に自動車塗装および一般的な産業の塗料着色において使用される。
【0090】
好ましくは、ベースコート組成物は、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ放射線に対して吸収性である顔料ではない、少なくとも１つの顔料を含み、より好ましくは、ＮＩＲ－放射線に対して透明である、または実質的に透明である、またはＮＩＲ－放射線に対して反射性である、または実質的に反射性である、少なくとも１つの顔料を含む。ベースコート組成物中に存在する少なくとも１つの顔料は、好ましくは、ＮＩＲ－放射線に対して透明である、または実質的に透明である顔料であり、プライマーコーティング組成物中に存在する顔料Ｐ－Ｃ１と同一であっても異なっていてもよい。好ましくは、前記少なくとも１つの顔料は、ペリレン顔料、アゾメチン顔料およびそれらの混合物、特に顔料番号３１および３２（ＰＢｋ３１およびＰＢｋ３２；ＣＩ名）から選択される。さらに、少なくとも１つの効果顔料、例えば金属効果顔料を、ベースコート組成物中に追加的にまたは代替的に存在させてよい。ＮＩＲ－放射線に対して透明である、または実質的に透明である少なくとも１つの顔料、例えばペリレン顔料の他に、少なくとも１つの効果顔料、例えば金属効果顔料が存在する場合、ベースコート組成物中に存在する効果顔料の量は、好ましくは、ＮＩＲ－放射線に対して透明である、または実質的に透明である少なくとも１つの顔料の量を上回る。好ましくは、金属効果顔料は、存在する場合、薄片の形態、より好ましくは不透明薄片の形態で存在する。好ましくは、前記顔料は、ＩＳＯ１３３２０－１によるレーザー粒度分析によって決定して（ＣＩＬＡＳ１０６４装置で決定）、５μｍ～１００μｍの範囲、およびさらにより好ましくは１５μｍ～３０μｍの範囲のＤ５０値、すなわち中央粒径を有する。
【0091】
当業者は効果顔料の概念に精通している。対応する定義は、例えばＲｏｅｍｐｐ Ｌｅｘｉｋｏｎ，Ｌａｃｋｅ ｕｎｄ Ｄｒｕｃｋｆａｒｂｅｎ，Ｇｅｏｒｇ Ｔｈｉｅｍｅ Ｖｅｒｌａｇ、１９９８年、第１０版、第１７６および４７１頁に見出される。一般的な顔料の定義およびそのさらなる特殊化は、ＤＩＮ５５９４３（日付：２００１年１０月）に規定されている。効果顔料は、好ましくは、光学的効果、または色および光学的効果の両方、特に光学的効果を付与する顔料である。従って、用語「光学的効果および色顔料」、「光学的効果顔料」および「効果顔料」は、好ましくは交換可能である。
【0092】
用語「金属効果顔料」は、ＥＮ ＩＳＯ１８４５１－１：２０１９（顔料、染料および体質顔料－用語－第１部）に従って使用される。これは、金属からなる小板形状の顔料と定義される。本発明において、用語「金属からなる」は、金属効果顔料の表面修飾、例えば二酸化ケイ素層などの追加的な酸化物層の存在を除外するものではない。用語「金属効果顔料」で使用される用語「金属」には、同様に金属および金属合金が含まれる。金属効果顔料は、既に上に並べたように、平行に配向させることができ、そして薄片での光の反射により、金属光沢を示す。
【0093】
金属効果顔料に使用される典型的な金属および合金は、アルミニウムおよびその合金である。本発明において最も好適かつ好ましいのは、小板状のアルミニウム効果顔料であり、これらはコーティングされていてもコーティングされていなくてもよく、特に、好ましいアルミニウム顔料の場合には、水性ベースコート組成物中の水とのその反応を阻害するために、好ましくはコーティングされている。このような阻害は、例えば、有機リン安定化、化成処理層で、例えばクロメート処理によるアルミニウム顔料の不動態化、ポリマーコーティングまたはシリカコーティングなどの保護層を用いるカプセル化により、達成することができる（Ｐｅｔｅｒ Ｗｉｓｓｌｉｎｇ，「Ｍｅｔａｌｌｉｃ Ｅｆｆｅｃｔ Ｐｉｇｍｅｎｔｓ」、Ｖｉｎｃｅｎｔｚ Ｎｅｔｗｏｒｋ ２００６年、８５～８９頁）。このようなアルミニウム効果顔料は、例えば、ＥＣＫＡＲＴ ＧｍｂＨ社（ドイツ）から商品名ＳＴＡＰＡ（登録商標）Ｈｙｄｒｏｘａｌ（安定化）、ＳＴＡＰＡ（登録商標）Ｈｙｄｒｏｌｕｘ（クロメート処理）およびＳＴＡＰＡ（登録商標）Ｈｙｄｒｏｌａｎ（シリカカプセル化）で市販されている。顔料表面のさらなる修飾も、例えば、いわゆるセミリーフィング効果をもたらすアルキル基などの非極性基による修飾により、可能である。
【0094】
金属効果顔料、特にアルミニウム効果顔料は、シリカ層などの酸化物層でコーティングしてもよく、この酸化物層は機械的衝撃に対する顔料の安定化にさらに役立ち、そして特に循環ラインの安定性を改善させる。本発明では、シリカカプセル化アルミニウム金属効果顔料が最も好ましい。好ましくは、シリカの量は、このような好ましいアルミニウム効果顔料中のアルミニウムとシリカの量の合計に対して、３～１５質量％、より好ましくは５～１２質量％、および最も好ましくは６～１０質量％の範囲である。しかしながら、用語「金属効果顔料」は、このようなコーティングされた顔料を包含し、そしてこのようなコーティングされた金属効果顔料の総質量は、金属効果顔料の質量であると理解される。よって質量には、コーティング材料が含まれる。
【0095】
代替的に、または追加的に、ベースコート組成物は、少なくとも１つの真珠光沢顔料または干渉顔料を含む。好ましくは、このような顔料は、薄片の形態、より好ましくは非不透明薄片の形態で存在する。好ましくは、前記顔料は、金属または半金属酸化物の少なくとも１種類、例えば酸化アルミニウムおよび／またはシリカなどでコーティングされたマイカ顔料から選択される。顔料Ｂ－Ｃ１として使用するための市販の顔料の例は、例えばＭｅａｒｌｉｎ（登録商標）Ｂｒｉｇｈｔ Ｓｉｌｖｅｒ１３０３Ｚ－Ｅｘｔ（二酸化チタンおよび／または酸化鉄でコーティングされたマイカ小板状薄片）、Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）９２２５Ｒｕｔｉｌｅ Ｂｌｕｅ Ｐｅａｒｌ ＳＷ（マイカ薄片）およびＩｒｉｏｄｉｎ（登録商標）９６０５Ｂｌｕｅ－Ｓｈａｄｅ Ｓｉｌｖｅｒ ＳＷ（マイカ薄片）である。他の例として、Ｍｅａｒｌｉｎ（登録商標）Ｂｒｉｇｈｔ Ｓｉｌｖｅｒ１３０３ＶおよびＩｒｉｏｄｉｎ（登録商標）９６０２が挙げられる。
【0096】
多層コーティング系の調製方法
本発明のさらなる主題は、本発明の多層コーティング系を調製するための方法であり、該方法は、少なくとも工程（１）、（２）、（３）、および（４）、すなわち
（１） 本発明のプライマーコーティング組成物を任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分に適用し、任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に第１のコーティングフィルムを形成する工程、
（２） 工程（１）において適用されたプライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物を、工程（１）の後に得た基材上に存在する第１のコーティングフィルムに適用し、好ましくは第１のコーティングフィルムに隣接する第２のコーティングフィルムを形成する工程、
（３） 工程（１）および（２）において適用された組成物とは異なるコーティング組成物を、工程（２）の後に得た基材上に存在する第２のコーティングフィルムに適用し、好ましくは第２のコーティングフィルムに隣接する第３のコーティングフィルムを形成する工程であって、前記コーティング組成物が好ましくはクリアコート組成物である、工程、および
（４） 工程（２）および（３）において適用された少なくとも第２および第３のコーティングフィルムと、任意に、前記第１のコーティングフィルムが工程（２）の実施前に硬化されなかった場合に、工程（１）において適用された第１のコーティングフィルムとを、一緒に硬化させて、少なくとも第１の、第２のおよび第３のコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３を含む多層コーティング系を得る工程
を含む。
本発明のさらなる主題は、本発明の多層コーティング系を調製するための方法であり、該方法は、少なくとも工程（１）、（２）、（３）、および（４）、すなわち
（１） 本発明のプライマーコーティング組成物を任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分に適用し、任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に第１のコーティングフィルムを形成する工程、
（２） 工程（１）において適用されたプライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物を、工程（１）の後に得た基材上に存在する第１のコーティングフィルムに適用し、好ましくは第１のコーティングフィルムに隣接する第２のコーティングフィルムを形成する工程、
（３） 工程（１）および（２）において適用された組成物とは異なるコーティング組成物を、工程（２）の後に得た基材上に存在する第２のコーティングフィルムに適用し、好ましくは第２のコーティングフィルムに隣接する第３のコーティングフィルムを形成する工程であって、前記コーティング組成物が好ましくはクリアコート組成物である、工程、および
（４） 工程（２）および（３）において適用された少なくとも第２および第３のコーティングフィルムと、任意に、前記第１のコーティングフィルムが工程（２）の実施前に硬化されなかった場合に、工程（１）において適用された第１のコーティングフィルムとを、一緒に硬化させて、少なくとも第１の、第２のおよび第３のコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３を含む多層コーティング系を得る工程
を含む。
【0097】
本発明のプライマーコーティング組成物、プライマーコーティングフィルムおよびプライマーコーティング層を調製するための本発明の方法、本発明のプライマーコーティングフィルムおよびプライマーコーティング層、本発明のコーティングされた基材、本発明の多層コーティング系に関連して上述したあらゆる好ましい実施形態、および各場合のその好ましい実施形態は、本発明の多層コーティング系を調製するための方法の好ましい実施形態でもある。
【0098】
硬化は、好ましくは、化学的硬化、例えば化学架橋、放射線硬化、および／または物理的乾燥（非化学的硬化）から選択され、各場合に室温または高温で行われ、より好ましくは、化学的硬化、例えば化学架橋、および／または物理的乾燥（非化学的硬化）から選択され、各場合に室温または高温で行われる。硬化温度は、８０℃から１６０℃の様々でよい。
【0099】
本発明の方法の工程（１）、（２）および（３）において使用される、および／または本発明の多層コーティング系のコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３を調製するのに使用されるコーティング組成物のそれぞれは、以下でより詳細に概説する構成成分の他に、１つ以上の通常使用される添加剤を所望の用途に応じて含有してよい。例えば、コーティング組成物のそれぞれは、互いに独立に、反応性希釈剤、触媒、光安定剤、抗酸化剤、脱気剤、乳化剤、スリップ添加剤、重合阻害剤、可塑剤、フリーラジカル重合開始剤、接着促進剤、流動制御剤、フィルム形成助剤、垂れ制御剤（ＳＣＡ）、難燃剤、腐食阻害剤、乾燥剤、増粘剤、殺生物剤および／またはマット化剤からなる群から選択される少なくとも１つの添加剤を含んでよい。それらは、既知および通例の割合で使用できる。好ましくは、それらの含有量は、コーティング組成物それぞれの総質量に対して０．０１～２０．０質量％、より好ましくは０．０５～１５．０質量％、特に好ましくは０．１～１０．０質量％、最も好ましくは０．１～７．５質量％、特に０．１～５．０質量％、および最も好ましくは０．１～２．５質量％である。
【0100】
使用方法
本発明のさらなる主題は、本発明のコーティングフィルムまたは層、および／または少なくとも部分的にコーティングされた本発明の基材、および／または前記基材から製造された物体、および／または本発明の多層コーティング系を、車両およびその部品に関するＬｉＤＡＲ視認性用途において使用する方法である。
本発明のさらなる主題は、本発明のコーティングフィルムまたは層、および／または少なくとも部分的にコーティングされた本発明の基材、および／または前記基材から製造された物体、および／または本発明の多層コーティング系を、車両およびその部品に関するＬｉＤＡＲ視認性用途において使用する方法である。
【0101】
本発明のプライマーコーティング組成物、プライマーコーティングフィルムおよびプライマーコーティング層を調製するための本発明の方法、本発明のプライマーコーティングフィルムおよびプライマーコーティング層、本発明のコーティングされた基材、本発明の多層コーティング系、本発明の多層コーティング系を調製するための方法に関連して上述したあらゆる好ましい実施形態、および各場合のその好ましい実施形態は、本発明の使用方法の好ましい実施形態でもある。
【0102】
本発明による使用方法から、特に自律走行システム、例えば自動運転車両およびＡＤＡＳ搭載車両は、より良好な赤外光およびＬｉＤＡＲ視認性からの利益を得ることができる。
【0103】
方法
１． 不揮発性画分の決定
総固形分を含む固形分（不揮発分、固形分率）は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ３２５１：２０１９－０９に基づき、１１０℃６０分間で測定される。
１． 不揮発性画分の決定
総固形分を含む固形分（不揮発分、固形分率）は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ３２５１：２０１９－０９に基づき、１１０℃６０分間で測定される。
【0104】
２． 色値の測定
Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間またはＬ＊ａ＊ｂ＊色モデル（すなわちＣＩＥＬＡＢ色モデル）は、当業者に既知である。Ｌ＊ａ＊ｂ＊色モデルは、例えば、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ／ＣＩＥ１１６６４－４：２０２０－０３で標準化されている。Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における各認識可能な色は、３次元座標系における座標｛Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊｝を有する特定の色位置によって記述される。ａ＊軸は色の緑色または赤色の部分を表し、負の値は緑色、正の値は赤色を表す。ｂ＊軸は色の青色または黄色の部分を表し、負の値は青色、正の値は黄色を表す。よって数が低いほど、より青みがかった色であることを示す。Ｌ＊軸はこの平面に垂直な軸で、明度（明るさ）を表す。色値Ｌ＊は、ＡＳＴＭ Ｅ２８４－８１ａに従って決定される。値は、ＢＹＫ－ｍａｃ ｉ（ＢＹＫ－Ｇａｒｄｎｅｒ）装置を利用して、ＡＳＴＭ Ｄ２２４４、Ｅ３０８、Ｅ１１６４およびＥ２１９４に従い測定される。試料の分析は、ＢＹＫ－ｍａｃ ｉ分光光度計標準操作手順で、色、光輝感および粒状感の測定に従って行われる。分析対象の試料は、マイクロファイバークロスで注意深く拭き取られる。次に、ＢＹＫ－ｍａｃ ｉ装置を基材表面上に置き、Ｄ６５光源を使用して１５°、４５°、および１１０°の角度で測定を行い、各角度についてデータを記録する。この測定は、少なくとも３つの異なる位置で個々のパネルで行われ、そして値は試行の平均で報告される。２色の色差の加重平均（ｍＤＥ＊）は、次の式、
を使用して計算され、
式中、ｄＬ、ｄａおよびｄｂは、それぞれ２色のＬ、ａおよびｂの値の差である。
Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間またはＬ＊ａ＊ｂ＊色モデル（すなわちＣＩＥＬＡＢ色モデル）は、当業者に既知である。Ｌ＊ａ＊ｂ＊色モデルは、例えば、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ／ＣＩＥ１１６６４－４：２０２０－０３で標準化されている。Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における各認識可能な色は、３次元座標系における座標｛Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊｝を有する特定の色位置によって記述される。ａ＊軸は色の緑色または赤色の部分を表し、負の値は緑色、正の値は赤色を表す。ｂ＊軸は色の青色または黄色の部分を表し、負の値は青色、正の値は黄色を表す。よって数が低いほど、より青みがかった色であることを示す。Ｌ＊軸はこの平面に垂直な軸で、明度（明るさ）を表す。色値Ｌ＊は、ＡＳＴＭ Ｅ２８４－８１ａに従って決定される。値は、ＢＹＫ－ｍａｃ ｉ（ＢＹＫ－Ｇａｒｄｎｅｒ）装置を利用して、ＡＳＴＭ Ｄ２２４４、Ｅ３０８、Ｅ１１６４およびＥ２１９４に従い測定される。試料の分析は、ＢＹＫ－ｍａｃ ｉ分光光度計標準操作手順で、色、光輝感および粒状感の測定に従って行われる。分析対象の試料は、マイクロファイバークロスで注意深く拭き取られる。次に、ＢＹＫ－ｍａｃ ｉ装置を基材表面上に置き、Ｄ６５光源を使用して１５°、４５°、および１１０°の角度で測定を行い、各角度についてデータを記録する。この測定は、少なくとも３つの異なる位置で個々のパネルで行われ、そして値は試行の平均で報告される。２色の色差の加重平均（ｍＤＥ＊）は、次の式、
【数1】
式中、ｄＬ、ｄａおよびｄｂは、それぞれ２色のＬ、ａおよびｂの値の差である。
【0105】
３． ＬｉＤＡＲ反射率の決定
異なる角度におけるプライマーまたは多層コーティングのＬｉＤＡＲ測定を、Ｖｅｌｏｄｙｎｅ ＶＬＰ－１６装置（９０５ｎｍ）を用いて行い、１ｍの距離で測定した。この装置は、Ｐｅｒｍａｆｌｅｃｔの１０％、５０％および８０％校正タイルを用いて校正され、０°のＡＯＩで１０％、５０％および８０％の反射率をそれぞれもたらした。
異なる角度におけるプライマーまたは多層コーティングのＬｉＤＡＲ測定を、Ｖｅｌｏｄｙｎｅ ＶＬＰ－１６装置（９０５ｎｍ）を用いて行い、１ｍの距離で測定した。この装置は、Ｐｅｒｍａｆｌｅｃｔの１０％、５０％および８０％校正タイルを用いて校正され、０°のＡＯＩで１０％、５０％および８０％の反射率をそれぞれもたらした。
【0106】
４． ＵＶ測定
ＵＶ測定のために、プライマーをＴｅｄｌａｒフィルムＴＴＲ１０ＳＧ４上に１４μｍの膜厚で噴霧する。測定は島津Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ２６００シリーズ装置を使用して行った。ＵＶ透過率は、ブランクフィルムを対照として２９０ｎｍから７００ｎｍで測定する。ＵＶ反射率は、無地のＴｅｄｌａｒフィルムの吸光度を差し引いて求める。
ＵＶ測定のために、プライマーをＴｅｄｌａｒフィルムＴＴＲ１０ＳＧ４上に１４μｍの膜厚で噴霧する。測定は島津Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ２６００シリーズ装置を使用して行った。ＵＶ透過率は、ブランクフィルムを対照として２９０ｎｍから７００ｎｍで測定する。ＵＶ反射率は、無地のＴｅｄｌａｒフィルムの吸光度を差し引いて求める。
【0107】
５． 全日射反射率（ＴＳＲ）
全日射反射率はＡＳＴＭ Ｅ９０３に従って測定した。
全日射反射率はＡＳＴＭ Ｅ９０３に従って測定した。
【0108】
６． ＩＲＳＲ（赤外日射反射率）
ＩＲＳＲ（赤外日射反射率）は、可視範囲（３００ｎｍ～７００ｎｍ）を、以下の式：
で切り捨てて算出し、
式中、
は、特定の波長
におけるコーティング層の反射率％であり、
は、その波長における分光日射放射照度であり、
は、放射照度測定のための波長の段階変化を指す。
ＩＲＳＲ（赤外日射反射率）は、可視範囲（３００ｎｍ～７００ｎｍ）を、以下の式：
【数2】
式中、
【数3】
【数4】
【数5】
【数6】
【0109】
７． 顔料（複数可）Ｐ－Ｃ１およびＰ－Ｃ２のマストーン色の測定
「マストーン色」は、黒色および白色の基材（典型的には、部分的に黒色および部分的に白色であるいわゆる「チェッカータイル」が使用される）を完全に覆うように、それぞれの顔料を含有するコーティング層を、黒色および白色の色情報が透過しない（完全遮蔽）層厚で適用することによって得られる色として決定した。本発明の目的のためのマストーン色を決定するために使用されるコーティング組成物を、以下の表に記載する。各顔料Ｐ－Ｃ１またはＰ－Ｃ２、または各顔料Ｐ－Ｃ１の混合物または顔料Ｐ－Ｃ２の混合物について、顔料ペーストを振動振盪によって調製した。各顔料ペーストの材料成分は次の通りであった：それぞれの固体顔料（すなわち、顔料Ｐ－Ｃ１または顔料Ｐ－Ｃ２または顔料Ｐ－Ｃ１の混合物または顔料Ｐ－Ｃ２の混合物）が３０質量部、水が１５質量部、ブチル－セロソルブが２質量部、ポリウレタン粉砕樹脂が３９．２質量部、Ｐｌｕｒａｃｏｌ１０１０ポリオールが４．８質量部およびＢｙｋ１８４が９質量部。顔料ペーストは、顔料の体積濃度が約２０％になるようにコーティング組成物に組み込んだ。それぞれの層厚は、Ｌ＊、Ａ＊およびＢ＊の測色データが、基材のコーティングされた黒色部分および白色部分それぞれについて同じになり、その結果、基材の色固有の情報が顔料の固有の値と混同されないことが保証されるまで、コーティング組成物を繰り返し噴霧することによって得られた。典型的には、これは約２０μｍのコーティング厚で達成される。
「マストーン色」は、黒色および白色の基材（典型的には、部分的に黒色および部分的に白色であるいわゆる「チェッカータイル」が使用される）を完全に覆うように、それぞれの顔料を含有するコーティング層を、黒色および白色の色情報が透過しない（完全遮蔽）層厚で適用することによって得られる色として決定した。本発明の目的のためのマストーン色を決定するために使用されるコーティング組成物を、以下の表に記載する。各顔料Ｐ－Ｃ１またはＰ－Ｃ２、または各顔料Ｐ－Ｃ１の混合物または顔料Ｐ－Ｃ２の混合物について、顔料ペーストを振動振盪によって調製した。各顔料ペーストの材料成分は次の通りであった：それぞれの固体顔料（すなわち、顔料Ｐ－Ｃ１または顔料Ｐ－Ｃ２または顔料Ｐ－Ｃ１の混合物または顔料Ｐ－Ｃ２の混合物）が３０質量部、水が１５質量部、ブチル－セロソルブが２質量部、ポリウレタン粉砕樹脂が３９．２質量部、Ｐｌｕｒａｃｏｌ１０１０ポリオールが４．８質量部およびＢｙｋ１８４が９質量部。顔料ペーストは、顔料の体積濃度が約２０％になるようにコーティング組成物に組み込んだ。それぞれの層厚は、Ｌ＊、Ａ＊およびＢ＊の測色データが、基材のコーティングされた黒色部分および白色部分それぞれについて同じになり、その結果、基材の色固有の情報が顔料の固有の値と混同されないことが保証されるまで、コーティング組成物を繰り返し噴霧することによって得られた。典型的には、これは約２０μｍのコーティング厚で達成される。
【表1】
【実施例】
【0110】
以下の実施例は、本発明をさらに説明するものであるが、その範囲を限定するものとして解釈されるものでない。「質量部（Ｐｂｗ）」は質量部を意味する。他に定義されていない場合、「部」は「質量部」を意味する。
【0111】
１． プライマーコーティング組成物の調製
１．１ 比較例プライマーコーティング組成物Ｐ１Ｃ１は、表１に示す構成成分をこの順序で混合することにより調製した。
１．１ 比較例プライマーコーティング組成物Ｐ１Ｃ１は、表１に示す構成成分をこの順序で混合することにより調製した。
【0112】
【表2】
【0113】
白色顔料ペーストＷＰ１は、ＷＰ１の総質量に対して６３質量％の固形分を有し、そして４９質量％の市販の二酸化チタン白色反射顔料（Ｋｒｏｎｏｓ（登録商標）２３１０）を含有した。黒色顔料ペーストＢＰ１は、Ｃａｂｏｔ社から市販されているカーボンブラック顔料であるＭｏｎａｒｃｈ（登録商標）１４００を、その総質量に対して１０質量％含有した。バインダー分散体ＢＤ１はアクリル樹脂を含有し、そして２７質量％の固形分（樹脂固形分）を有していた。架橋剤分散体ＣＤ１は、架橋剤樹脂（Ｃｙｍｅｌ（登録商標）２０３）およびポリエステル樹脂を含有し、そして５５．５４質量％の総固形分（樹脂固形分）を有していた。ＯＳ１は、Ｉｓｏｐａｒ（登録商標）およびＳｈｅｌｌｓｏｌ（登録商標）ＯＭＳとして市販されている有機溶媒の混合物であった。ＯＳ２はＥｘｘａｌ（登録商標）１３として市販されている有機溶媒の混合物であった。
【0114】
１．２ 本発明のプライマーコーティング組成物Ｐ１Ｉ１は、表２ａに示す構成成分をこの順序で混合することにより調製した。
【0115】
【表3】
【0116】
ＷＰ１、ＢＤ１、ＣＤ１およびＯＳ２は、Ｐ１Ｃ１との関連ですでに上述した。ＯＳ３はＩｓｏｐａｒ（登録商標）として市販されている有機溶媒の混合物であった。黒色顔料ペーストＢＰ２は、その総質量に対して１８．５質量％のＰａｌｉｏｇｅｎ（登録商標）Ｌ００８６（ＢＡＳＦ社から市販されている有機黒色顔料）（カーボンブラック顔料ではない）を含有した。ＢＰ２はさらに、その総質量に対して２１質量％のポリアクリル樹脂固形分を含有した。色顔料ペーストＣＰ１は、赤色顔料を含有する市販の顔料ペースト（Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ（登録商標）Ｓｃａｒｌｅｔ ＧＯ）であった。ＣＰ１は、各場合ともその総質量に対して２５質量％の顔料および２２質量％のポリウレタン樹脂を含有した。色顔料ペーストＣＰ２は、フタロシアニン青色顔料を含有した。ＣＰ２は、各場合ともその総質量に対して２７．４７質量％の顔料及び１７質量％のポリアクリル樹脂を含有した。
【0117】
１．３ 本発明のプライマーコーティング組成物Ｐ１Ｉ２およびＰ１Ｉ３は、Ｐ１Ｉ１について上述したものと同様に調製した。
【0118】
Ｐ１Ｉ２の場合、表２ｂに記載の構成成分を使用した。
【0119】
【表4】
【0120】
ＢＰ３は無機の非カーボンブラック顔料、すなわち石原産業株式会社、日本からのＴｉｐａｑｕｅ（登録商標）ｂｌａｃｋ ＳＧ１０３（カルシウムマンガンチタンオキシド黒色顔料）を含有した。ＢＰ３は、３０質量％のＴｉｐａｑｕｅ（登録商標）ｂｌａｃｋ ＳＧ１０３を含有した。
【0121】
Ｐ１Ｉ３の場合、表２ｃに記載の構成成分を使用した。
【0122】
【表5】
【0123】
ＷＰ２は、Ｋｒｏｎｏｓ（登録商標）２３１０の代わりに、白色反射顔料として石原産業株式会社、日本のＴｉｐａｑｕｅ（登録商標）ＰＦＲ４０４（ルチル型ＴｉＯ２）を含有した。Ｔｉｐａｑｕｅ（登録商標）ＰＦＲ４０４は、Ｋｒｏｎｏｓ（登録商標）２３１０よりも大きな平均粒径を有していた。ＷＰ２は３０質量％のＴｉｐａｑｕｅ（登録商標）ＰＦＲ４０４を含有した。
【0124】
２． プライマーの特性調査
表３において、標準プライマー（比較例Ｐ１Ｃ１）を本発明のプライマーＰ１Ｉ１、Ｐ１Ｉ２およびＰ１Ｉ３と比較する。すべてのプライマーは同じ明度値（４５°でＬ＊＝約２５）を有していた。表に示す特性は、本明細書の「方法」のセクションに記載のように測定した。
表３において、標準プライマー（比較例Ｐ１Ｃ１）を本発明のプライマーＰ１Ｉ１、Ｐ１Ｉ２およびＰ１Ｉ３と比較する。すべてのプライマーは同じ明度値（４５°でＬ＊＝約２５）を有していた。表に示す特性は、本明細書の「方法」のセクションに記載のように測定した。
【0125】
【表6】
【0126】
表３から、Ｐ１Ｃ１をＰ１Ｉ１、Ｐ１Ｉ２およびＰ１Ｉ３のそれぞれと比較すると、Ｌｉｄａｒ反射率が著しく高く、そして著しくより良好な赤外日射反射率（ＩＲＳＲ）が達成されたことが明らかである。最良の性能は、Ｐ１Ｉ１においてみられた。
【0127】
表４において、プライマーＰ１Ｉ１およびＰ１Ｃ１の色値を比較する。
【0128】
【表7】
【0129】
Ｐ１Ｃ１およびＰ１Ｉ１の色値における色差の加重平均（ｍＤＥ＊）は非常に小さかった（ｍＤＥ＊はわずか０．７２であった）。
【0130】
３．多層コーティング系の特性調査
表５において、Ｐ１Ｃ１およびＰ１Ｉ１の一方を使用して得られた多層コーティング系の特性を図示し、互いに比較する。Ｃａｔｈｏｇｕａｒｄ８００を使用してカソード電着コーティング層でコーティングされた前処理鋼パネル上に、Ｐ１Ｃ１またはＰ１Ｉ１から作られたプライマー層を形成し、約１４０℃で２５分間硬化させた（乾燥膜厚は約２０～２３μｍ）。次に、ＮＩＲ－透明性黒色顔料（Ｐａｌｉｏｇｅｎ（登録商標）Ｌ００８６）（ｐ／ｂ比０．１）を含有する市販のベースコート組成物から形成されたベースコートフィルムを、硬化したプライマーフィルム上に適用し、約７１℃で７分間フラッシュオフした。次に、フラッシュオフしたベースコートフィルムの上にクリアコート組成物を適用した。その後、２つのフィルムを約１４０℃で２５分間一緒に硬化させた（乾燥ベースコート膜厚約２０～２３μｍ、乾燥クリアコート膜厚約５０μｍ）。市販のクリアコート製品（ＰｒｏＧｌｏｓｓ／２Ｋ４）を使用した。すべての組成物は空気圧スプレーで適用した。クリアコート層は透明層であり、ＩＲ放射線に対しても透明であった。次に、得られた多層コーティング系（ＭＬＣＳ）を調査した。表５に示す特性は、本明細書の「方法」のセクションに記載のように測定した。
表５において、Ｐ１Ｃ１およびＰ１Ｉ１の一方を使用して得られた多層コーティング系の特性を図示し、互いに比較する。Ｃａｔｈｏｇｕａｒｄ８００を使用してカソード電着コーティング層でコーティングされた前処理鋼パネル上に、Ｐ１Ｃ１またはＰ１Ｉ１から作られたプライマー層を形成し、約１４０℃で２５分間硬化させた（乾燥膜厚は約２０～２３μｍ）。次に、ＮＩＲ－透明性黒色顔料（Ｐａｌｉｏｇｅｎ（登録商標）Ｌ００８６）（ｐ／ｂ比０．１）を含有する市販のベースコート組成物から形成されたベースコートフィルムを、硬化したプライマーフィルム上に適用し、約７１℃で７分間フラッシュオフした。次に、フラッシュオフしたベースコートフィルムの上にクリアコート組成物を適用した。その後、２つのフィルムを約１４０℃で２５分間一緒に硬化させた（乾燥ベースコート膜厚約２０～２３μｍ、乾燥クリアコート膜厚約５０μｍ）。市販のクリアコート製品（ＰｒｏＧｌｏｓｓ／２Ｋ４）を使用した。すべての組成物は空気圧スプレーで適用した。クリアコート層は透明層であり、ＩＲ放射線に対しても透明であった。次に、得られた多層コーティング系（ＭＬＣＳ）を調査した。表５に示す特性は、本明細書の「方法」のセクションに記載のように測定した。
【0131】
【表8】
【0132】
Ｐ１Ｃ１を使用したＭＬＣＳとＰ１Ｉ１を使用したＭＬＣＳの色値における色差（ｍＤＥ＊）の加重平均は非常に小さかった（ｍＤＥ＊はわずか０．４８であった）。これは特に、ＩＲ透明赤色顔料および青色顔料をプライマーに添加して所望の色空間を達成することによって達成されることが見出された。
【0133】
表５から、Ｐ１Ｃ１とＰ１Ｉ１を比較すると、著しくより高いＬｉｄａｒ反射率が達成されたことがさらに明らかである。
【手続補正書】
【提出日】2024-04-23
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
金属効果顔料を含まない、または本質的に含まないプライマーコーティング組成物であって、以下の成分、少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ａとして、少なくとも１つのフィルム形成ポリマーＰ－Ａ１、およびＰ－Ａ１が外部架橋性である場合には、少なくとも１つの架橋剤－ＰＡ２、
構成成分Ｐ－Ｂとして、水および／または１つ以上の有機溶媒、
少なくとも１つの構成成分Ｐ－Ｃとして、互いに異なる少なくとも２種類の顔料、すなわち、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ－放射線に対して透明または実質的に透明である、またはＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの有機黒色または無機黒色顔料Ｐ－Ｃ１と、ＮＩＲ－放射線に対して反射性または実質的に反射性である、少なくとも１つの無機白色顔料Ｐ－Ｃ２とを含む、顔料混合物
を含み、
顔料Ｐ－Ｃ１が、前記プライマーコーティング組成物の総質量に対して０．１～２０．０質量％の範囲の量で存在し、そして顔料Ｐ－Ｃ２が、前記プライマーコーティング組成物の総質量に対して０．２～４０．０質量％の範囲の量で存在し、そして
前記プライマーコーティング組成物を基材に適用することにより得られるプライマーコーティングが、４５°で３８以下のＣＩＥＬＡＢシステムによる明度値Ｌ＊を有する、
プライマーコーティング組成物。
【請求項2】
前記プライマーコーティング組成物中の顔料Ｐ－Ｃ２の量が顔料Ｐ－Ｃ１の量を上回り、好ましくは、顔料Ｐ－Ｃ２対Ｐ－Ｃ１の相対質量比が、１５：１から１．１：１、より好ましくは１２：１から１．５：１、さらにより好ましくは１０：１から２：１の範囲であることを特徴とする、請求項１に記載のプライマーコーティング組成物。
【請求項3】
少なくとも１つの好ましくは有機または無機、より好ましくは有機の着色顔料Ｐ－Ｃ３をさらに含むことを特徴とし、該着色顔料が顔料Ｐ－Ｃ１およびＰ－Ｃ２の両方と異なり且つカーボンブラック顔料ではなく、より好ましくは青色、赤色および紫色の有機顔料から選択される、請求項１または２に記載のプライマーコーティング組成物。
【請求項4】
少なくとも１つの黒色顔料Ｐ－Ｃ１が、ＣＩＥＬＡＢシステムにより４５°でＬ＊＜１７、ａ＊＞－４且つ＜９、およびｂ＊＞－４且つ＜９の値のマストーン色を有する黒色顔料であり、そして少なくとも１つの白色顔料Ｐ－Ｃ２が、ＣＩＥＬＡＢシステムにより４５°でＬ＊＞８５、ａ＊＞－２且つ＜２、およびｂ＊＞０且つ＜６の値のマストーン色を有する白色顔料であることを特徴とする、
請求項１または２に記載のプライマーコーティング組成物。
【請求項5】
如何なるカーボンブラック顔料も含まない、または如何なるカーボンブラック顔料も本質的に含まない、請求項１または２に記載のプライマーコーティング組成物。
【請求項6】
少なくとも１つの顔料Ｐ－Ｃ１が、鉄／クロム酸化物化合物、マンガンフェライトブラック酸化物、カルシウムマンガンチタン酸化物、ペリレン顔料、アゾメチン顔料およびそれらの混合物からなる群から選択され、好ましくはペリレン顔料、アゾメチン顔料およびそれらの混合物から選択され、最も好ましくはペリレン顔料から選択され、および／または少なくとも１つの顔料Ｐ－Ｃ２が、二酸化チタンベースの顔料または二酸化チタン含有顔料からなる群から選択され、好ましくは、チタン／アルミニウム／シリコンオキシドベースの顔料および棒状アルミニウムドープ二酸化チタン顔料から選択されることを特徴とする、
請求項１または２に記載のプライマーコーティング組成物。
【請求項7】
請求項１または２に記載のプライマーコーティング組成物であって、前記プライマーコーティング組成物を基材に適用することにより得られるプライマーコーティングが、入射角０°で測定して、少なくとも４０％、好ましくは少なくとも４５％、より好ましくは少なくとも５０％、さらにより好ましくは少なくとも５５％、なおより好ましくは少なくとも６０％、いっそうより好ましくは少なくとも６５％、特に少なくとも７０％のＬｉＤＡＲ反射率、および／または
０．００５未満、好ましくは０．００３未満のＵＶ Ｖｉｓ透過率、および／または
３０％超、好ましくは３５％超、さらにより好ましくは４０％超の赤外日射反射率（ＩＲＳＲ）
を有することを特徴とする、プライマーコーティング組成物。
【請求項8】
基材の少なくとも１つの表面上に少なくとも部分的にプライマーコーティングフィルムを形成する方法であって、前記方法が、少なくとも工程（ａ）、すなわち（ａ） 請求項１に記載のプライマーコーティング組成物を、任意にプレコートされた基材の少なくとも１つの表面上に少なくとも部分的に適用して、前記基材の前記表面上にプライマーコーティングフィルムを形成する工程
を含む、方法。
【請求項9】
基材の少なくとも１つの表面上に少なくとも部分的にプライマーコーティング層を形成する方法であって、請求項８で定義した少なくとも工程（ａ）、および少なくとも工程（ｂ）、すなわち（ｂ） 工程（ａ）の後に得た前記プライマーコーティングフィルムを硬化させてプライマーコーティング層を得る工程
を含む、方法。
【請求項10】
請求項１又は２に記載のプライマーコーティング組成物から、または請求項８に記載の方法により得ることができるコーティングフィルム。
【請求項11】
請求項１または２に記載のプライマーコーティング組成物から、または請求項９に記載の方法により得ることができるコーティング層。
【請求項12】
請求項９に記載の方法により得ることができる少なくとも部分的にコーティングされた基材であって、請求項９に記載のコーティング方法を行う前に、好ましくはＬｉＤＡＲ反射性ではない、または本質的にＬｉＤＡＲ反射性ではない基材。
【請求項13】
任意にプレコートされた基材上に存在し、互いに異なる少なくとも３つのコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３、すなわち任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に適用された第１のコーティング層Ｌ１、
前記第１のコーティング層Ｌ１の上に適用された第２のコーティング層Ｌ２、および
前記第２のコーティング層Ｌ２の上に適用された第３のトップコーティング層Ｌ３
を含む多層コーティング系であって、
前記第１のコーティング層Ｌ１が、請求項１または２に記載のプライマーコーティング組成物から形成され、そして前記第２のコーティング層Ｌ２が前記プライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物から形成され、そして前記第３のコーティング層Ｌ３がトップコート、好ましくは前記プライマーコーティング組成物とも前記ベースコート組成物とも異なるクリアコート組成物から形成される、多層コーティング系。
【請求項14】
請求項１３に記載の多層コーティング系であって、前記ベースコート組成物が、カーボンブラック顔料ではなく、且つＮＩＲ放射線に対して吸収性である顔料ではない少なくとも１つの顔料を含み、好ましくは、ＮＩＲ－放射線に対して透明である、または実質的に透明である、またはＮＩＲ－放射線に対して反射性である、または実質的に反射性である少なくとも１つの顔料を含む、多層コーティング系。
【請求項15】
請求項１３に記載の多層コーティング系を製造するための方法であって、少なくとも工程（１）、（２）、（３）、および（４）、すなわち（１） 請求項１に記載のプライマーコーティング組成物を任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分に適用し、前記任意にプレコートされた基材の少なくとも一部分上に第１のコーティングフィルムを形成する工程、
（２） 工程（１）において適用されたプライマーコーティング組成物とは異なるベースコート組成物を、工程（１）の後に得た基材上に存在する前記第１のコーティングフィルムに適用し、好ましくは前記第１のコーティングフィルムに隣接する第２のコーティングフィルムを形成する工程、
（３） 工程（１）および（２）において適用された組成物とは異なるコーティング組成物を、工程（２）の後に得た基材上に存在する前記第２のコーティングフィルムに適用し、好ましくは前記第２のコーティングフィルムに隣接する第３のコーティングフィルムを形成する工程であって、前記コーティング組成物が好ましくはクリアコート組成物である、工程、および
（４） 工程（２）および（３）において適用された少なくとも前記第２および第３のコーティングフィルムと、任意に、前記第１のコーティングフィルムが工程（２）の実施前に硬化されなかった場合に、工程（１）において適用された前記第１のコーティングフィルムとを、一緒に硬化させて、少なくとも第１の、第２のおよび第３のコーティング層Ｌ１、Ｌ２およびＬ３を含む多層コーティング系を得る工程
を含む、方法。
【請求項16】
請求項１０に記載のコーティングフィルム、および／または請求項１２に記載の少なくとも部分的にコーティングされた基材を、車両およびその部品に関するＬｉＤＡＲ視認性用途において使用する方法。
【請求項17】
請求項１３に記載の多層コーティング系を、車両およびその部品に関するＬｉＤＡＲ視認性用途において使用する方法。
【国際調査報告】