特表 2024-535655 食糧加工用穀物除塵装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-10-02

(54)【発明の名称】食糧加工用穀物除塵装置

(51)【国際特許分類】

   B02B 1/06 20060101AFI20240925BHJP

   B08B 3/02 20060101ALI20240925BHJP

【ＦＩ】

B02B1/06 101

B08B3/02 B

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023555451

(86)(22)【出願日】2023-07-18

(85)【翻訳文提出日】2023-09-08

(86)【国際出願番号】 CN2023107810

(87)【国際公開番号】W WO2024045921

(87)【国際公開日】2024-03-07

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】523343802

【氏名又は名称】湖北鴻大糧油股▲ふん▼有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】100145470

【弁理士】

【氏名又は名称】藤井 健一

(72)【発明者】

【氏名】▲きょう▼維洪

【テーマコード（参考）】

3B201

4D043

【Ｆターム（参考）】

3B201AA48

3B201AB33

3B201BB21

3B201BB82

3B201BB93

3B201CB12

3B201CC11

4D043AA03

4D043BC01

4D043BC31

(57)【要約】

本発明は、食糧加工の分野に関し、特に食糧加工用穀物除塵装置に関し、加工筒、加工筒の上端に設けられた投入口、支持吐出ユニット、洗浄ユニット、ろ過ユニットを含み、本発明は従来技術が穀物の除塵過程に存在する以下の問題を解決することができ、掃除器を通じてその掃除エリア外にあるほこりを掃除することができず、それによって掃除エリア外のほこりは依然として粉塵の飛散をもたらし、除塵効果が比較的に悪い、空気中に舞い上がったほこりと籾殻を掃除するしかなく、穀物表面に付着したほこりと籾殻を除去することができず、穀物表面にほこりと籾殻が残っているため、穀物全体の品質に影響を与え、本発明は噴出した霧によって送りホッパに注入された穀物を湿らせ、粉塵の飛散を抑え、籾殻をふるいにかけて取り除くために、水洗浄法によって穀物と籾殻を分離させ、穀物を水洗浄法で攪拌洗浄処理することでほこりを除去し、除塵効果を高めることができる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

加工筒（１）を含み、加工筒（１）の上端には投入口（１１）が設けられた食糧加工用穀物除塵装置であって、
前記加工筒（１）の下端には、支持吐出ユニット（２）が取り付けられ、支持吐出ユニット（２）は、加工筒（１）の下方にある支持台（２１）を含み、加工筒（１）の内部には、洗浄ユニット（３）とろ過ユニット（５）が上から下へ順に設けられ、ろ過ユニット（５）は、加工筒（１）の内壁中央部に取り付けられた水ろ過板（５１）を含み、ここで、
前記洗浄ユニット（３）は環状板（３１）を含み、加工筒（１）の内側壁上方には、環状板（３１）が取り付けられ、環状板（３１）の内側壁には、テーパ板（３２）が設けられ、加工筒（１）には、アクチュエータ（３３）が取り付けられ、アクチュエータ（３３）は、加工筒（１）の上端中央部に設けられた送りホッパ（３３１）を含み、加工筒（１）の内側壁には、環状リングギア（３６）が回転自在に接続され、環状リングギア（３６）の内側壁には、環状に分布された複数の攪拌歯状板（３７）が均一に設けられ、環状板（３１）の上端には、攪拌歯状板（３７）と交互に配列された複数の位置決めブロック（３８）が取り付けられ、
環状板（３１）とテーパ板（３２）との間には、積み下ろし機構（３９）が設けられ、積み下ろし機構（３９）は、環状板（３１）の上端に周方向に均一に開設された複数の位置制限スライド溝（３９１）を含み、位置制限スライド溝（３９１）の内部には、止め板（３９２）が摺動接続されていることを特徴とする食糧加工用穀物除塵装置。

【請求項2】

前記加工筒（１）の外側壁には、モータホルダを介して位置決めモータ（３６１）が取り付けられ、位置決めモータ（３６１）の出力軸には、支持軸（３６２）が取り付けられ、支持軸（３６２）の外壁には、第１歯車（３６３）と第２歯車（３６４）が上下対称に覆設され、第１歯車（３６３）と環状リングギア（３６）は噛合されていることを特徴とする請求項１に記載の食糧加工用穀物除塵装置。

【請求項3】

前記積み下ろし機構（３９）は、積み下ろし口（３９３）をさらに含み、位置制限スライド溝（３９１）の上端には、幅方向に沿って複数の積み下ろし口（３９３）が等間隔に開設され、止め板（３９２）には貫通孔（３９４）が開設され、貫通孔（３９４）の幅は積み下ろし口（３９３）の直径より大きく、止め板（３９２）において且つテーパ板（３２）から離れた側には、加工筒（１）を通過した後に連動板（３９５）が設けられ、止め板（３９２）の外壁には、加工筒（１）に接続されたシールスリーブ（３９６）が摺動覆設され、連動板（３９５）とシールスリーブ（３９６）との間には、複数の圧縮ばね（３９７）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の食糧加工用穀物除塵装置。

【請求項4】

前記積み下ろし機構（３９）は、駆動シリンダ（４０１）をさらに含み、テーパ板（３２）の下端中央部には、駆動シリンダ（４０１）が取り付けられ、駆動シリンダ（４０１）の伸縮端には、水ろ過板（５１）が設けられ、水ろ過板（５１）の上端には、駆動シリンダ（４０１）に沿って２つのプッシュロッドが対称に設けられ、２つのプッシュロッドの上端には、テーパ板（３２）を通過した後に共に投入口（１１）と嵌合する閉鎖ブロックが設けられ、水ろ過板（５１）の上端には、環状支持板（４０２）が取り付けられ、環状支持板（４０２）の上端には、環状に分布された複数のサポートブロック（４０３）が均一に設けられ、サポートブロック（４０３）の上端には、長手方向に沿ってガイドスライド溝が開設され、ガイドスライド溝内には支持柱（４０４）が摺動接続され、支持柱（４０４）と、ガイドスライド溝において且つ駆動シリンダ（４０１）に近い側壁との間には、支持ばね（４０５）が設けられ、
テーパ板（３２）の下端の傾斜面には、サポートブロック（４０３）の位置に対応する複数の取付ブロック（４０６）が均一に取り付けられ、取付ブロック（４０６）の下端には、スライド溝が開設され、スライド溝内には係合スライドブロック（４０７）が摺動接続され、係合スライドブロック（４０７）の下端には、支持柱（４０４）の上端に係合する溝が開設され、係合スライドブロック（４０７）において且つ駆動シリンダ（４０１）から離れた側には、第１引きロープ（４０８）が設けられ、第１引きロープ（４０８）において且つ係合スライドブロック（４０７）から離れた一端は、テーパ板（３２）を通過した後に止め板（３９２）に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の食糧加工用穀物除塵装置。

【請求項5】

前記アクチュエータ（３３）は、貯水室（３３２）をさらに含み、送りホッパ（３３１）の内部には貯水室（３３２）が開設され、貯水室（３３２）の上端には、送りホッパ（３３１）の長手方向に沿って、貯水室（３３２）に連通する２つの連通孔（３３３）が対称に開設され、送りホッパ（３３１）の長手方向の両側壁には、いずれも等間隔に配列されており且つ連通孔（３３３）に連通する複数のスプレーヘッド（３３４）が取り付けられ、送りホッパ（３３１）の内側壁には、仕切り網（３３５）が着脱可能に設けられ、
加工筒（１）の外側壁下方には、支持フレームを介して２つのウォーターポンプ（３３６）が対称に設けられ、ウォーターポンプ（３３６）の入力端には、加工筒（１）の内部下側に延びる給水管（３３７）が取り付けられ、ウォーターポンプ（３３６）の出力端には、変換コンポーネント（３３８）を介して第１水流出管（３３９）と第２水流出管（３４０）が設けられ、第１水流出管（３３９）において且つウォーターポンプ（３３６）から離れた一端は、貯水室（３３２）に連通し、加工筒（１）の内部において且つ環状板（３１）の下方には、環状内部空洞管路（３４１）が開設され、環状内部空洞管路（３４１）において且つ加工筒（１）の内部に近い側には、環状に分布された複数の液排出孔（３４２）が均一に開設され、第２水流出管（３４０）において且つウォーターポンプ（３３６）から離れた一端は、環状内部空洞管路（３４１）に連通していることを特徴とする請求項１に記載の食糧加工用穀物除塵装置。

【請求項6】

前記変換コンポーネント（３３８）は、中空固定ブロック（３４３）を含み、加工筒（１）の外壁には、ウォーターポンプ（３３６）の上方に位置する２つの中空固定ブロック（３４３）が設けられ、中空固定ブロック（３４３）の内部には、変換スライドブロック（３４４）が摺動接続され、変換スライドブロック（３４４）には長手方向に沿って、第１水流出管（３３９）と第２水流出管（３４０）にそれぞれ連通する２つの水流出孔（３４５）が対称に開設され、変換スライドブロック（３４４）の下端には、ウォーターポンプ（３３６）の出力端に連通する支持筒（３４６）が設けられ、変換スライドブロック（３４４）と、中空固定ブロック（３４３）において且つ加工筒（１）に近い側との間には、２つの押圧ばね（３４７）が対称に取り付けられ、
加工筒（１）の内側壁には、ウォーターポンプ（３３６）の位置に対応する２つの避け溝が対称に設けられ、水ろ過板（５１）の外側壁には、避け溝内に摺動接続された２つの連動ブロック（３４８）が取り付けられ、水ろ過板（５１）の上下両側壁には、いずれも避け溝の内壁に接続されたシール伸縮板が設けられ、避け溝の下端には延長孔が開設され、連動ブロック（３４８）の下端には、延出孔内部に摺動接続された押引ロッド（３４９）が設けられ、押引ロッド（３４９）と変換スライドブロック（３４４）の間には第２引きロープ（３５０）が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の食糧加工用穀物除塵装置。

【請求項7】

前記変換コンポーネント（３３８）は、支持筒（３４６）の内側壁に設けられた環状引き受け板（３５１）をさらに含み、中空固定ブロック（３４３）の下端には収容孔が開設され、環状引き受け板（３５１）の上端には、突き出しばね（３５２）を介して収容孔内に摺動接続された半球状突き出しブロック（３５３）が設けられ、半球状突き出しブロック（３５３）の上端には貯水槽が開設され、貯水槽の下端には環状に分布された複数の接続孔（３５４）が均一に開設されていることを特徴とする請求項６に記載の食糧加工用穀物除塵装置。

【請求項8】

前記ろ過ユニット（５）は、扇形板（５２）をさらに含み、水ろ過板（５１）には、環状に分布された複数の排水孔が開設され、排水孔の上端には、第１トーションばねを介して環状に分布された複数の扇形板（５２）がヒンジ接続され、複数の扇形板（５２）は第１トーションばねのねじり力により完全な円形板を形成し、加工筒（１）の内側壁において且つ水ろ過板（５１）の下方には固定フレーム（５３）が設けられ、固定フレーム（５３）の上端には、排水孔の位置に対応する突き出しバー（５４）が取り付けられ、突き出しバー（５４）の直径は排水孔の直径よりも小さく、加工筒（１）の外壁の任意の側において且つ水ろ過板（５１）の上方には第１通孔が開設され、第１通孔の内壁には第１開閉板（５７）がヒンジ接続され、
加工筒（１）の内側壁において且つ固定フレーム（５３）の下方には、２つの上下に配置されたろ過メッシュ板（５５）が取り付けられ、２つのろ過メッシュ板（５５）の間に除塵パッド（５６）が着脱可能に設けられ、加工筒（１）の外壁において且つ第１開閉板（５７）の下方且つろ過メッシュ板（５５）の上方には、第２通孔が開設され、第２通孔の内壁には第２開閉板（５８）がヒンジ接続され、加工筒（１）の内側壁には攪拌乾燥機構（５９）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の食糧加工用穀物除塵装置。

【請求項9】

前記攪拌乾燥機構（５９）は、中空環状フレーム（５９１）を含み、環状板（３１）の下端には、中空環状フレーム（５９１）が回転自在に接続され、中空環状フレーム（５９１）の外側壁には、環状に分布されており且つ第２歯車（３６４）と噛合する複数の歯が均一に設けられ、中空環状フレーム（５９１）の内側壁には、環状に分布された複数の中空支持棒（５９２）が均一に設けられ、中空支持棒（５９２）の下端には、伸縮筒を介して中空長方形板（５９３）が設けられ、中空環状フレーム（５９１）、中空支持棒（５９２）と中空長方形板（５９３）との間が連通し、中空環状フレーム（５９１）の下端には、環状に分布された複数の空気ポンプ（５９４）が均一に設けられ、空気ポンプ（５９４）の出力端は中空環状フレーム（５９１）内部まで延び、且つ中空環状フレーム（５９１）と中空支持棒（５９２）との間には、環状加熱網（５９５）が設けられ、中空長方形板（５９３）の上下両側には、複数の排気孔（５９６）が穿孔され、且つ中空長方形板（５９３）の上下両側壁には、排気孔（５９６）と交互に配置された複数の位置決めロッド（５９７）が設けられ、
中空長方形板（５９３）の長手方向の両側壁には、いずれも連動棒を介して接続板（５９８）が取り付けられ、２つの接続板（５９８）の対向側には中空長方形板（５９３）に沿って、２つの支持軸（３６２）が対称に設けられ、支持軸（３６２）外壁には、第２トーションばねを介して掃き出し板（５９９）が回転自在に覆設されていることを特徴とする請求項８に記載の食糧加工用穀物除塵装置。

【請求項10】

前記支持吐出ユニット（２）は、引き受け板（２２）をさらに含み、加工筒（１）の下端中央部には、引き受け板（２２）がヒンジ接続され、引き受け板（２２）は支持台（２１）の上端に設けられて、支持台（２１）の上端には引き受け板（２２）に沿って、２つの収納スライド溝（２３）が対称に開設され、２つの収納スライド溝（２３）の内底壁は、いずれも支持台（２１）片側から他側に向かって徐々に下向きに傾斜し、加工筒（１）の下端には引き受け板（２２）に沿って、収容スライド溝（２３）内にそれぞれ摺動接続された２つの補助板（２４）が対称に摺動接続され、
補助板（２４）には長手方向に沿って、２つの取付孔が対称に開設され、取付孔内部には支持ブロック（２５）が摺動接続され、支持台（２１）上端には引き受け板（２２）に沿って２つの位置決め板（２６）が対称に設けられ、２つの位置決め板（２６）の間には、支持ブロック（２５）を貫通する２つの双方向スクリュー（２７）が対称に回転自在に接続され、２つの双方向スクリュー（２７）の間には、ベルト伝動によって接続され、且つ支持ブロック（２５）がねじ接続により双方向スクリュー（２７）と係合することを特徴とする請求項１に記載の食糧加工用穀物除塵装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は食糧加工の分野に関し、特に食糧加工用穀物除塵装置に関する。

【背景技術】

【0002】

食糧は一般的に穀物に概括され、穀物には豊な栄養物質が含まれて、主にタンパク質、ビタミン、食物繊維、脂肪、でんぷんなどであり、穀物の表面には通常ほこりと籾殻が付着しているため、穀物は一次加工時に除塵及び殻除去処理を行う必要があり、それによって穀物表面の不純物を除去し、穀物の品質を向上させることができる。

【0003】

しかし、今まで穀物を除塵して殻を取り除く際には、穀物を空中に放出し、穀物に混ざったほこりと殻を風の力で吹き飛ばすことで、穀物と、ほこりや籾殻を分離させることが一般的であるが、風分離を採用するには以下の問題があり、
第１、風の力で穀物に混ざったほこりを吹き飛ばすことしかできず、穀物の表面に付着したほこりを取り除くことができず、穀物の表面にほこりが残っているため、除塵効果が悪く、しかも風分離の方式はほこりと籾殻を空気中に吹き込みやすく、ほこりを発生させ、環境に影響を与える。
第２、また、籾殻は通常穀物の外部に包まれているため、風が穀物に吹くと、籾殻をその内部の穀物全体と一緒に吹き上げやすくなり、穀物と籾殻を効率的に分離することができず、穀物の無駄使いをしやすくなる。
したがって、上記を踏まえて、従来の穀物除塵の技術手段には改善の余地がある。

【発明の概要】

【課題を解決するための手段】

【0004】

上記課題を解決するために、本発明は食糧加工用穀物除塵装置を提供し、加工筒を含み、加工筒の上端には投入口が設けられ、前記加工筒の下端には、支持吐出ユニットが取り付けられ、支持吐出ユニットは、加工筒の下方にある支持台を含み、加工筒の内部には、洗浄ユニットとろ過ユニットが上から下へ順に設けられ、ろ過ユニットは、加工筒の内壁中央部に取り付けられた水ろ過板を含む。

【0005】

前記洗浄ユニットは環状板を含み、加工筒の内側壁上方には、環状板が取り付けられ、環状板の内側壁には、テーパ板が設けられ、加工筒には、アクチュエータが取り付けられ、アクチュエータは、加工筒の上端中央部に設けられた送りホッパを含み、加工筒の内側壁には、環状リングギアが回転自在に接続され、環状リングギアの内側壁には、環状に分布された複数の攪拌歯状板が均一に設けられ、環状板の上端には、攪拌歯状板と交互に配列された複数の位置決めブロックが取り付けられ、
環状板とテーパ板との間には、積み下ろし機構が設けられ、積み下ろし機構は、環状板の上端に周方向に均一に開設された複数の位置制限スライド溝を含み、位置制限スライド溝の内部には、止め板が摺動接続されている。

【0006】

好ましくは、前記加工筒の外側壁には、モータホルダを介して位置決めモータが取り付けられ、位置決めモータの出力軸には、支持軸が取り付けられ、支持軸の外壁には、第１歯車と第２歯車が上下対称に覆設され、第１歯車と環状リングギアは噛合されている。

【0007】

好ましくは、前記積み下ろし機構は、積み下ろし口をさらに含み、位置制限スライド溝の上端には幅方向に沿って、複数の積み下ろし口が等間隔に開設され、止め板には貫通孔が開設され、貫通孔の幅は積み下ろし口の直径より大きく、止め板において且つテーパ板から離れた側には、加工筒を通過した後に連動板が設けられ、止め板の外壁には、加工筒に接続されたシールスリーブが摺動覆設され、連動板とシールスリーブとの間には、複数の圧縮ばねが設けられている。

【0008】

好ましくは、前記積み下ろし機構は、駆動シリンダをさらに含み、テーパ板の下端中央部には、駆動シリンダが取り付けられ、駆動シリンダの伸縮端には、水ろ過板が設けられ、水ろ過板の上端には駆動シリンダに沿って２つのプッシュロッドが対称に設けられ、２つのプッシュロッドの上端には、テーパ板を通過した後に共に投入口と嵌合する閉鎖ブロックが設けられ、水ろ過板の上端には、環状支持板が取り付けられ、環状支持板の上端には、環状に分布された複数のサポートブロックが均一に設けられ、サポートブロックの上端には長手方向に沿ってガイドスライド溝が開設され、ガイドスライド溝内には支持柱が摺動接続され、支持柱と、ガイドスライド溝において且つ駆動シリンダに近い側壁との間には、支持ばねが設けられ、
テーパ板の下端の傾斜面には、サポートブロックの位置に対応する複数の取付ブロックが均一に取り付けられ、取付ブロックの下端には、スライド溝が開設され、スライド溝内には係合スライドブロックが摺動接続され、係合スライドブロックの下端には、支持柱の上端に係合する溝が開設され、係合スライドブロックにおいて且つ駆動シリンダから離れた側には、第１引きロープが設けられ、第１引きロープにおいて且つ係合スライドブロックから離れた一端は、テーパ板を通過した後に止め板に接続されている。

【0009】

好ましくは、前記アクチュエータは、貯水室をさらに含み、送りホッパの内部には貯水室が開設され、貯水室の上端には送りホッパの長手方向に沿って、貯水室に連通する２つの連通孔が対称に開設され、送りホッパの長手方向の両側壁には、いずれも等間隔に配列されており且つ連通孔に連通する複数のスプレーヘッドが取り付けられ、送りホッパの内側壁には、仕切り網が着脱可能に設けられ、
加工筒の外側壁下方には、支持フレームを介して２つのウォーターポンプが対称に設けられ、ウォーターポンプの入力端には、加工筒の内部下側に延びる給水管が取り付けられ、ウォーターポンプの出力端には、変換コンポーネントを介して第１水流出管と第２水流出管が設けられ、第１水流出管において且つウォーターポンプから離れた一端は、貯水室に連通し、加工筒の内部において且つ環状板の下方には、環状内部空洞管路が開設され、環状内部空洞管路において且つ加工筒の内部に近い側には、環状に分布された複数の液排出孔が均一に開設され、第２水流出管において且つウォーターポンプから離れた一端は、環状内部空洞管路に連通している。

【0010】

好ましくは、前記変換コンポーネントは、中空固定ブロックを含み、加工筒の外壁には、ウォーターポンプの上方に位置する２つの中空固定ブロックが設けられ、中空固定ブロックの内部には、変換スライドブロックが摺動接続され、変換スライドブロックには長手方向に沿って、第１水流出管と第２水流出管にそれぞれ連通する２つの水流出孔が対称に開設され、変換スライドブロックの下端には、ウォーターポンプの出力端に連通する支持筒が設けられ、変換スライドブロックと、中空固定ブロックにおいて且つ加工筒に近い側との間には、２つの押圧ばねが対称に取り付けられ、
加工筒の内側壁には、ウォーターポンプの位置に対応する２つの避け溝が対称に設けられ、水ろ過板の外側壁には、避け溝内に摺動接続された２つの連動ブロックが取り付けられ、水ろ過板の上下両側壁には、いずれも避け溝の内壁に接続されたシール伸縮板が設けられ、避け溝の下端には延長孔が開設され、連動ブロックの下端には、延出孔内部に摺動接続された押引ロッドが設けられ、押引ロッドと変換スライドブロックの間には第２引きロープが設けられている。

【0011】

好ましくは、前記変換コンポーネントは、支持筒の内側壁に設けられた環状引き受け板をさらに含み、中空固定ブロックの下端には収容孔が開設され、環状引き受け板の上端には、突き出しばねを介して収容孔内に摺動接続された半球状突き出しブロックが設けられ、半球状突き出しブロックの上端には貯水槽が開設され、貯水槽の下端には環状に分布された複数の接続孔が均一に開設されている。

【0012】

好ましくは、前記ろ過ユニットは、扇形板をさらに含み、水ろ過板には、環状に分布された複数の排水孔が開設され、排水孔の上端には、第１トーションばねを介して環状に分布された複数の扇形板がヒンジ接続され、複数の扇形板は第１トーションばねのねじり力により完全な円形板を形成し、加工筒の内側壁において且つ水ろ過板の下方には固定フレームが設けられ、固定フレームの上端には、排水孔の位置に対応する突き出しバーが取り付けられ、突き出しバーの直径は排水孔の直径よりも小さく、加工筒の外壁の任意の側において且つ水ろ過板の上方には第１通孔が開設され、第１通孔の内壁には第１開閉板がヒンジ接続され、
加工筒の内側壁において且つ固定フレームの下方には、２つの上下に配置されたろ過メッシュ板が取り付けられ、２つのろ過メッシュ板の間に除塵パッドが着脱可能に設けられ、加工筒の外壁において且つ第１開閉板の下方且つろ過メッシュ板の上方には、第２通孔が開設され、第２通孔の内壁には第２開閉板がヒンジ接続され、加工筒の内側壁には攪拌乾燥機構が設けられている。

【0013】

好ましくは、前記攪拌乾燥機構は、中空環状フレームを含み、環状板の下端には、中空環状フレームが回転自在に接続され、中空環状フレームの外側壁には、環状に分布されており且つ第２歯車と噛合する複数の歯が均一に設けられ、中空環状フレームの内側壁には、環状に分布された複数の中空支持棒が均一に設けられ、中空支持棒の下端には、伸縮筒を介して中空長方形板が設けられ、中空環状フレーム、中空支持棒と中空長方形板との間が連通し、中空環状フレームの下端には、環状に分布された複数の空気ポンプが均一に設けられ、空気ポンプの出力端は中空環状フレーム内部まで延び、且つ中空環状フレームと中空支持棒との間には、環状加熱網が設けられ、中空長方形板の上下両側には、複数の排気孔が穿孔され、且つ中空長方形板の上下両側壁には、排気孔と交互に配置された複数の位置決めロッドが設けられ、
中空長方形板の長手方向の両側壁には、いずれも連動棒を介して接続板が取り付けられ、２つの接続板の対向側には中空長方形板に沿って、２つの支持軸が対称に設けられ、支持軸外壁には、第２トーションばねを介して掃き出し板が回転自在に覆設されている。

【0014】

好ましくは、前記支持吐出ユニットは、引き受け板をさらに含み、加工筒の下端中央部には、引き受け板がヒンジ接続され、引き受け板は支持台の上端に設けられて、支持台の上端には引き受け板に沿って、２つの収納スライド溝が対称に開設され、２つの収納スライド溝の内底壁は、いずれも支持台の片側から他側に向かって徐々に下向きに傾斜し、加工筒の下端には引き受け板に沿って、収容スライド溝内にそれぞれ摺動接続された２つの補助板が対称に摺動接続され、
補助板には長手方向に沿って、２つの取付孔が対称に開設され、取付孔内部には支持ブロックが摺動接続され、支持台上端には引き受け板に沿って２つの位置決め板が対称に設けられ、２つの位置決め板の間には、支持ブロックを貫通する２つの双方向スクリューが対称に回転自在に接続され、２つの双方向スクリューの間には、ベルト伝動によって接続され、且つ支持ブロックがねじ接続により双方向スクリューと係合する。

【発明の効果】

【0015】

上記を踏まえて、本願は以下の少なくとも１つの有益な技術的効果を有し、
第１、本願は送りホッパの両側のスプレーヘッドから噴出された霧によって水のカーテンを形成し、送りホッパに注入された穀物を湿らせやすくし、それによって穀物を送りホッパに注入する時に粉塵の飛散を抑えるとともに、水洗浄法を用いて仕切り網と組み合わせることにより、穀物と籾殻を分離させることができ、穀物の無駄使いを回避するために籾殻を篩い落とすことができる。
第２、本願は水洗浄法を用いて穀物を洗浄し、相互に回転する攪拌歯状板と位置決めブロックを通じて穀物を攪拌洗浄処理し、さらに穀物に混ざったほこりを効果的に除去することができ、これによって穀物に対する除塵効果を強化することができる、また、止め板による積み下ろし口の封止により、撹拌歯状板による穀物の撹拌洗浄時間を長くすることができ、洗浄効果をさらに高めることができる。
第３、本願は水ろ過板上の扇形板と突き出しバーとの間の相互協力により、隣接する２つの扇形板の間に隙間が現れたため、水ろ過板上端の水及び一部のほこりが隙間を通って下に流出してろ過メッシュ板上に落下し、水ろ過板上端に穀物だけが残って、それによって穀物と水を迅速に分離させるようになり、この時、ウォーターポンプによって水を環状内部空洞管路内に排出し、液排出孔を経て水ろ過板上端に噴出し、穀物の二次洗浄を容易にし、それによって穀物表面に残ったほこりを完全に除去し、穀物の除塵効果を強化しやすく、かつ除塵中に粉塵の飛散が発生しなく、空気環境への影響を回避する。
第４、本願は水ろ過板の上下移動により、変換スライドブロックを制御して対応する移動を行うことができ、変換スライドブロックは、第１水流出管、第２水流出管とポンプ出力端との連通状態を変換できるようになり、さらに穀物の洗浄工程に応じて水を排出することができ、操作が簡単で、別途駆動を配置する必要がない。
第５、本願は水ろ過板の上端の穀物を攪拌することによって、穀物中の水が扇形板の隙間を通って急速に流出することを確保すると同時に、加熱後の中空支持棒、中空長方形板及び位置決めロッドを通じて穀物と接触する時、穀物表面の水分の蒸発を加速することができ、また、中空長方形板内部の熱気流を排気孔を介して噴出することができ、穀物の加熱面積を増大させ、ひいては穀物の乾燥効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の構造を示す図である。

【図2】本発明に係る加工筒と洗浄ユニットとの間の構造を示す図である。

【図3】本発明に係るアクチュエータの構造を示す図である。

【図4】本発明に係る洗浄ユニットの内部構造を示す図である。

【図5】本発明に係る図４におけるＡ箇所の部分拡大図である。

【図6】本発明に係る図４におけるＢ箇所の部分拡大図である。

【図7】本発明に係る環状板、テーパ板とろ過ユニットの間の構造を示す図である。

【図8】本発明に係るアクチュエータとろ過ユニットの間の構造を示す図である。

【図9】本発明に係る図８におけるＣ箇所の部分拡大図である。

【図10】本発明に係る支持吐出ユニットの構造を示す図である。

【図11】本発明に係る変換コンポーネント、第１水流出管と第２水流出管の間の構造を示す図である。

【図12】本発明に係る図１１におけるＤ箇所の部分拡大図である。

【図13】本発明に係る攪拌乾燥機構の構造を示す図である。

【図14】本発明に係る図１３におけるＥ箇所の部分拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明の実施例について図１?図１４を用いて詳細に説明するが、本発明は請求項によって限定され、カバーされる様々な異なる形態で実施することができる。

【0018】

本願の実施例は食糧加工用穀物除塵装置を開示し、説明したのは、本食糧加工用穀物除塵装置は、主に穀物を除塵する過程に応用され、技術的効果上から言えば、穀物が送りホッパ３３１に注入される際に粉塵の飛散が発生したり、穀物中に籾殻及び穀物表面に残りやすいほこりが混入して除塵効果が悪いという問題、特に穀物の除塵処理を行う時には、水洗浄法を用いて穀物を洗浄することにより、穀物に混ざったほこりを効果的に除去することができ、穀物の除塵効果を高めることができる、さらに、本食糧加工用穀物除塵装置は、穀物と水を迅速に分離させることができ、穀物を二次洗浄することが可能であり、それによって穀物表面に残ったほこりを完全に除去し、穀物に対する除塵効果をさらに強化することができる。また、本食糧加工用穀物除塵装置は、スプレーヘッドから噴出された霧によって水のカーテンを形成し、送りホッパ３３１に注入された穀物を湿らせやすくし、それによって穀物を送りホッパ３３１に注入する時に粉塵の飛散を抑えるとともに、水洗浄法を用いて仕切り網と組み合わせることにより、穀物と籾殻を分離させることができ、穀物の無駄使いを回避するために籾殻を篩い落とすことができる。

【0019】

（実施例１）
図１と図２に示すように、食糧加工用穀物除塵装置であって、加工筒１を含み、加工筒１の上端には投入口１１が設けられ、加工筒１の下端には、支持吐出ユニット２が取り付けられ、支持吐出ユニット２は、加工筒１の下方にある支持台２１を含み、加工筒１の内部には、洗浄ユニット３とろ過ユニット５が上から下へ順に設けられ、ろ過ユニット５は、加工筒１の内壁中央部に取り付けられた水ろ過板５１を含む。

【0020】

具体的な実施の過程で、穀物を投入口１１を経て加工筒１の内部に投入し、その間、洗浄ユニット３によって投入口１１の上方の穀物に水を噴射し、穀物間の摩擦による粉塵の飛散を抑えるとともに、穀物に混ざった籾殻を除去することができる。その後、洗浄ユニット３により加工筒１内部の穀物を洗浄処理し、穀物表面のほこりを除去した後、ろ過ユニット５により、洗浄されたほこりをろ過し、洗浄された穀物を乾燥処理し、最後に、洗浄された穀物を支持吐出ユニット２を介して排出する。

【0021】

図２、図３と図４に示すように、穀物に混ざったほこりを完全に除去するために、本実施例では水洗浄法を用いて穀物を洗浄処理し、具体的には、洗浄ユニット３は環状板３１を含み、加工筒１の内側壁上方には、環状板３１が取り付けられ、環状板３１の内側壁には、テーパ板３２が設けられ、加工筒１には、アクチュエータ３３が取り付けられ、アクチュエータ３３は、加工筒１の上端中央部に設けられた送りホッパ３３１を含み、加工筒１の内側壁には、環状リングギア３６が回転自在に接続され、環状リングギア３６の内側壁には、環状に分布された複数の攪拌歯状板３７が均一に設けられ、環状板３１の上端には、攪拌歯状板３７と交互に配列された複数の位置決めブロック３８が取り付けられ、環状板３１とテーパ板３２との間には、積み下ろし機構３９が設けられる。

【0022】

引き続き図２を参照すると、穀物の自動洗浄処理を容易にするために、本実施例では、加工筒１の外側壁には、モータホルダを介して位置決めモータ３６１が取り付けられ、位置決めモータ３６１の出力軸には、支持軸３６２が取り付けられ、支持軸３６２の外壁には、第１歯車３６３と第２歯車３６４が上下対称に覆設され、第１歯車３６３と環状リングギア３６は噛合されている。

【0023】

具体的な実施の過程で、穀物を加工筒１の内部に流し込んだ後、穀物を環状板３１の上に堆積させるように、テーパ板３２を通じて穀物を案内することができ、位置決めモータ３６１を起動し、位置決めモータ３６１は支持軸３６２を通じて第１歯車３６３と第２歯車３６４を回転させ、さらに第１歯車３６３は環状リングギア３６を通じて攪拌歯状板３７を回転させるが、環状板３１と位置決めブロック３８はいずれも回転せず、したがって、攪拌歯状板３７と位置決めブロック３８との間は相対回転しており、さらに攪拌歯状板３７と位置決めブロック３８との間の相互協力により穀物を攪拌洗浄処理することができ、さらに穀物に混ざったほこりを効果的に除去することができ、これによって穀物に対する除塵効果を強化することができる、次いで、積み下ろし機構を通じて穀物を洗浄水とともに下に排出する。

【0024】

図３に示すように、穀物に籾殻が混ざっており、しかも穀物が洗浄された後、ほこりが洗浄用水に溜まるため、穀物に混ざってた籾殻と、洗浄用水に残ったほこりを容易に除去するために、本実施例では、アクチュエータ３３は、貯水室３３２をさらに含み、送りホッパ３３１の内部には貯水室３３２が開設され、貯水室３３２の上端には送りホッパ３３１の長手方向に沿って、貯水室に連通する２つの連通孔３３３が対称に開設され、送りホッパ３３１の長手方向の両側壁には、いずれも等間隔に配列されており且つ連通孔３３３に連通する複数のスプレーヘッド３３４が取り付けられ、送りホッパ３３１の内側壁には、仕切り網３３５が着脱可能に設けられる。

【0025】

さらに、本実施例では、加工筒１の外側壁下方には、支持フレームを介して２つのウォーターポンプ３３６が対称に設けられ、ウォーターポンプ３３６の入力端には、加工筒１の内部下側に延びる給水管が３３７取り付けられ、ウォーターポンプ３３６の出力端には、変換コンポーネント３３８を介して第１水流出管３３９と第２水流出管３４０が設けられ、第１水流出管３３９において且つウォーターポンプ３３６から離れた一端は、貯水室３３２に連通する。

【0026】

具体的な実施の過程で、まず加工筒１の内部に一定量の水を注入し、水は加工筒１の内底部に保管し、その後穀物を送りホッパ３３１に注入し、仕切り網３３５の上端に堆積するとともに、ウォーターポンプ３３６を起動し、ウォーターポンプ３３６は、変換コンポーネント３３８を介して加工筒１内部の水を抽出して第２水流出管３４０を経て貯水室３３２に排出し、その後、スプレーヘッド３３４は貯水室３３２中の水を抽出してミストを噴出し、送りホッパ３３１両側のスプレーヘッド３３４から噴出された霧によって水のカーテンを形成し穀物を湿らせやすくし、穀物を送りホッパ３３１に注入する際の粉塵の飛散を抑えることができる。

【0027】

送りホッパ３３１内の穀物が水没した後、穀物中の籾殻は水面上に浮上し、穀物の形状は籾殻より小さいため、穀物は下に沈殿して仕切り網３３５を通過した後、投入口１１を経て加工筒１の内部に落下して洗浄を受け、籾殻は仕切り網３３５の上端に引き止め、その後仕切り網３３５を取り外して籾殻を除去することで、穀物の一次洗浄を実現する。これにより、水洗浄法を用いて仕切り網と組み合わせることにより、穀物と籾殻を分離させ、籾殻を篩い落とすことができる。

【0028】

図４と図５に示すように、洗浄完了後の穀物を環状板３１の上端から下に排出するために、本実施例では、積み下ろし機構３９は、環状板３１の上端に周方向に均一に開設された複数の位置制限スライド溝３９１を含み、位置制限スライド溝３９１の内部には、止め板３９２が摺動接続され、位置制限スライド溝３９１の上端には幅方向に沿って、複数の積み下ろし口３９３が等間隔に開設され、止め板３９２には貫通孔３９４が開設され、貫通孔３９４の幅は積み下ろし口３９３の直径より大きく、止め板３９２において且つテーパ板３２から離れた側には、加工筒１を通過した後に連動板３９５が設けられ、止め板３９２の外壁には、加工筒１に接続されたシールスリーブ３９６が摺動覆設され、連動板３９５とシールスリーブ３９６との間には、複数の圧縮ばね３９７が設けられている。

【0029】

本実施例では、シールスリーブ３９６により加工筒１と止め板３９２との間をシール処理することができ、加工筒１内部の水の滲出を防止することができる。また、圧縮ばね３９７は、連動板３９５と止め板３９２が初期状態において常に加工筒１から遠い側に移動する傾向があるように、常に連動板３９５と止め板３９２に収縮力を付与し、このとき止め板３９２上の貫通孔３９４と積み下ろし口３９３との間が交互に配置されて積み下ろし口３９３を封止することで、撹拌歯状板３７による穀物の撹拌洗浄時間を長くし、洗浄効果をさらに高める。

【0030】

図２、図４、図５と図６に示すように、積み下ろし機構３９は、駆動シリンダ４０１をさらに含み、テーパ板３２の下端中央部には、駆動シリンダ４０１が取り付けられ、駆動シリンダ４０１の伸縮端には、水ろ過板５１が設けられ、水ろ過板５１の上端には駆動シリンダ４０１に沿って２つのプッシュロッドが対称に設けられ、２つのプッシュロッドの上端には、テーパ板３２を通過した後に共に投入口１１と嵌合する閉鎖ブロックが設けられ、水ろ過板５１の上端には、環状支持板４０２が取り付けられ、環状支持板４０２の上端には、環状に分布された複数のサポートブロック４０３が均一に設けられ、サポートブロック４０３の上端には長手方向に沿ってガイドスライド溝が開設され、ガイドスライド溝内には支持柱４０４が摺動接続され、支持柱４０４と、ガイドスライド溝において且つ駆動シリンダ４０１に近い側壁との間には、支持ばね４０５が設けられる。

【0031】

さらに、テーパ板３２の下端の傾斜面には、サポートブロック４０３の位置に対応する複数の取付ブロック４０６が均一に取り付けられ、取付ブロック４０６の下端には、スライド溝が開設され、スライド溝内には係合スライドブロック４０７が摺動接続され、係合スライドブロック４０７の下端には、支持柱４０４の上端に係合する溝が開設され、係合スライドブロック４０７において且つ駆動シリンダ４０１から離れた側には、第１引きロープ４０８が設けられ、第１引きロープ４０８において且つ係合スライドブロック４０７から離れた一端は、テーパ板３２を通過した後に止め板３９２に接続されている。

【0032】

初期状態では、支持ばね４０５は、支持柱４０４が駆動シリンダ４０１から離れる側に移動する傾向があるように支持柱４０４に対して常に押圧力を加え、また、係合スライドブロック４０７は、止め板３９２と引きロープによりスライド溝の底部に位置し、このとき支持柱４０４と係合スライドブロック４０７との上下位置が対応し、また、駆動シリンダ４０１は収縮状態にあり、水ろ過板５１は最高位置にあり、且つプッシュロッドは閉鎖ブロックを駆動して投入口１１を閉鎖し、送りホッパ３３１内に注入された穀物を十分に水に浸漬し、さらに穀物に混ざった籾殻を完全に除去できるようにする。

【0033】

具体的な実施の過程で、駆動シリンダ４０１を起動し、駆動シリンダ４０１は水ろ過板５１を下に移動させ、水ろ過板５１はプッシュロッドと閉鎖ブロックを同期移動させて、投入口１１に対する閉鎖効果を解除し、送りホッパ３３１内部の穀物と水全体が投入口１１を経て環状板３１上端に落下して洗浄を受ける。

【0034】

穀物の洗浄が完了すると、駆動シリンダ４０１は水ろ過板５１を上に移動させ、水ろ過板５１は環状支持板４０２、サポートブロック４０３及び支持柱４０４を全体的に上に移動させ、支持柱４０４を係合スライドブロック４０７の下端の溝に当接させるとともに係合スライドブロック４０７に上向きの押圧力を加え、係合スライドブロック４０７が押圧力によりスライド溝に沿って駆動シリンダ４０１に近い側に移動すると同時に、支持柱４０４はガイドスライド溝に沿って駆動シリンダ４０１の側に移動し、それによって係合スライドブロック４０７は第１の引きロープ４０８を通じて止め板３９２に引張力を加え、止め板３９２上の貫通孔３９４と積み下ろし口３９３とが重なり合い、穀物と水が積み下ろし口３９３を通って排出されるのを容易にし、この間、環状リングギア３６は、環状板３７が環状板３１の上端の穀物を積み下ろし口３９３に清掃するのを容易にするために、撹拌歯状板３７を連続的に回転させ、環状板３１の上端の穀物が積み下ろし口３９３を完全に通過して落下することを確保し、それによって穀物の自動積み下ろしを実現する。

【0035】

引き続き、駆動シリンダ４０１は、水ろ過板５１をリセットさせるように下へ移動させ、水ろ過板５１は環状支持板４０２、サポートブロック４０３、支持柱４０４全体を下へ移動してリセットさせ、この時、止め板３９２は圧縮ばね３９７の作用下でリセットして積み下ろし口３９３を再閉塞し、係合スライダ４０７と支持柱４０４もそれぞれリセットする。

【0036】

図１、図７と図８に示すように、穀物は洗浄後水に浸し、水にはほこりが含まれているため、穀物と水を分離して穀物の除塵処理を完了する必要がある。具体的には、ろ過ユニット５は、加工筒１の内壁中央部に取り付けられた水ろ過板５１を含み、水ろ過板５１には、環状に分布された複数の排水孔が開設され、排水孔の上端には、第１トーションばねを介して環状に分布された複数の扇形板５２がヒンジ接続され、第１トーションばねは、常に扇形板５２に下向きのねじり力を加え、複数の扇形板５２は第１トーションばねのねじり力により完全な円形板を形成し、加工筒１の内側壁において且つ水ろ過板５１の下方には固定フレーム５３が設けられ、固定フレーム５３の上端には、排水孔の位置に対応する突き出しバー５４が取り付けられ、突き出しバー５４の直径は排水孔の直径よりも小さく、加工筒１の外壁の任意の側において且つ水ろ過板５１の上方には第１通孔が開設され、第１通孔の内壁には第１開閉板５７がヒンジ接続されている。

【0037】

さらに、本実施例では、加工筒１の内側壁において且つ固定フレーム５３の下方には、２つの上下に配置されたろ過メッシュ板５５が取り付けられ、２つのろ過メッシュ板５５の間に除塵パッド５６が着脱可能に設けられ、加工筒１の外壁において且つ第１開閉板５７の下方且つろ過メッシュ板５５の上方には、第２通孔が開設され、第２通孔の内壁には第２開閉板５８がヒンジ接続され、加工筒１の内側壁には攪拌乾燥機構５９が設けられている。

【0038】

さらに、図８と図９に示すように、加工筒１の内部において且つ環状板３１の下方には、環状内部空洞管路３４１が開設され、環状内部空洞管路３４１において且つ加工筒１の内部に近い側には、環状に分布された複数の液排出孔３４２が均一に開設され、第２水流出管３４０において且つウォーターポンプ３３６から離れた一端は、環状内部空洞管路３４１に連通している。

【0039】

具体的な実施の過程で、駆動シリンダ４０１が水ろ過板５１を最も低い位置まで移動させると、環状板３１の上端の穀物と水はいずれも積み下ろし口３９３を通って排出され、水ろ過板５１の上端に落下し、この時水ろ過板５１の扇形板５２は突き出しバー５４に衝突し、突き出しバー５４を通じて扇形板５２を上に突き出すことができ、隣接する２つの扇形板５２の間に隙間が現れたが、隙間の幅は穀物の直径より小さく、そのため、水ろ過板５１の上端の水及び一部のほこりは隙間を通って下に流出し、水ろ過板５１の上端に穀物だけが残っているように水ろ過板５５に落下し、穀物と水の間の迅速な分離を実現し、その後、水はろ過網孔板５５と除塵パッド５６を通過し、除塵パッド５６を通じて水をろ過し、ほこりが除塵パッド５６の内部に引き止め、ろ過後のきれいな水は除塵パッド５６を通過して加工筒１の底部に落下する。

【0040】

その後、ウォーターポンプ３３６は加工筒１の底部の水を抽出し、変換ユニット３３８を経て水を第２水流出管３４０に排出し、第２水流出管３４０は水を環状内部空洞管路３４１の内部に導き、その後環状内部空洞管路３４１の水は液排出孔３４２を経て水ろ過板５１の上端に噴出し、穀物を二次洗浄しやすくし、穀物表面に残ったほこりを完全に除去し、穀物の除塵効果を強化するほかに、除塵中に粉塵の飛散が発生せず、空気環境の影響を回避し、洗浄後の水とほこりが再び扇形板５２の隙間を通って排出される。

【0041】

次いで、水ろ過板５１の上端の穀物を攪拌乾燥機構により乾燥処理し、その後、第１開閉板５７を開くことにより、穀物を第１通孔から取り出すことができるほか、第２開閉板５８を開くことにより、除塵パッド５６を第２通孔から取り出して交換し、その後、第１開閉板５７と第２開閉板５８を閉じればよい。

【0042】

図１０に示すように、第１通孔は水ろ過板５１の一側に位置しているため、水ろ過板５１の上端が第１通孔から遠い側の穀物取り出しができない、これに基づいて、本実施例では対応する支持吐出ユニット２が設けられ、具体的には、支持吐出ユニット２は、引き受け板２２をさらに含み、加工筒１の下端中央部には、引き受け板２２がヒンジ接続され、引き受け板２２は支持台２１の上端に設けられて、支持台２１の上端には引き受け板２２に沿って、２つの収納スライド溝２３が対称に開設され、２つの収納スライド溝２３の内底壁は、いずれも支持台２１の片側から他側に向かって徐々に下向きに傾斜し、加工筒１の下端には引き受け板に沿って、収容スライド溝２３内にそれぞれ摺動接続された２つの補助板２４が対称に摺動接続され、初期状態では、２つの補助板２４の上端の高さが平行になり、このとき加工筒１は垂直状態となる。

【0043】

さらに、本実施例では、補助板２４には長手方向に沿って、２つの取付孔が対称に開設され、取付孔内部には支持ブロック２５が摺動接続され、支持台２１上端には引き受け板に沿って２つの位置決め板２６が対称に設けられ、２つの位置決め板２６の間には、支持ブロック２５を貫通する２つの双方向スクリュー２７が対称に回転自在に接続され、２つの双方向スクリュー２７の間には、ベルト伝動によって接続され、且つ支持ブロック２５がねじ接続により双方向スクリュー２７と係合する。

【0044】

なお、双方向スクリュー２７の外壁において且つその両端部に近いところに、２組の双方向スクリュー２７が設けられて、双方向スクリュー２７を回転させる際に支持ブロック２５を相対移動または反対方向移動させることができ、且つ双方向スクリュー２７は自己ロックスクリューであり、回転後に自動的にロックでき、勝手に回転しない。

【0045】

具体的な実施過程では、第１開閉板５７を開いた後、いずれかの双方向スクリュー２７を回転させ、双方向スクリュー２７を回転させる過程で２つの補助板２４を動かして反対方向移動を行い、支持ブロック２５は補助板２４を動かして収納スライド溝２３に沿って移動させる、収納スライド溝２３の内底壁は傾斜して設けられているため、２つの補助プレート２４の間の高さに段々落差が生じて加工筒１が第１通孔が開口された側に傾斜し、このとき支持ブロック２５が取付孔内で適応的に摺動し、水ろ過板５１上端の穀物が第１通孔に集まることで穀物の収集が容易になる。穀物の収集が完了した後、第１開閉板５７を閉じ、双方向スクリュー２７を逆回転させ、双方向スクリュー２７は支持ブロック２５を介して補助板２４の移動を駆動してリセットさせる。

【0046】

（実施例２）
図８と図１１に示すように、実施例１に加えて、穀物の一次洗浄及び二次洗浄を行うためには、ウォーターポンプ３３６が貯水室３３２及び環状内部空洞管路３４１内にそれぞれ水を排出する必要があるため、ウォーターポンプ３３６の出力端が第１水流出管３３９及び第２水流出管３４０にそれぞれ連通する必要がある。具体的には、変換コンポーネント３３８は、中空固定ブロック３４３を含み、加工筒１の外壁には、ウォーターポンプ３３６の上方に位置する２つの中空固定ブロック３４３が設けられ、中空固定ブロック３４３の内部には、変換スライドブロック３４４が摺動接続され、変換スライドブロック３４４には長手方向に沿って、第１水流出管３３９と第２水流出管３４０にそれぞれ連通する２つの水流出孔３４５が対称に開設され、変換スライドブロック３３４の下端には、ウォーターポンプ３３６の出力端に連通する支持筒３４６が設けられ、変換スライドブロック３４４と、中空固定ブロック３４３において且つ加工筒１に近い側との間には、２つの押圧ばね３４７が対称に取り付けられ、押圧ばね３４７は、変換スライドブロック３４４が加工筒１から離れる側に移動する傾向があるように、常に変換スライドブロック３４４に押圧力を加え、初期状態では、第１水流出管３３９とウォーターポンプ３３６の出力端の支持筒３４６とが連通する。

【0047】

さらに、本実施例では、加工筒１の内側壁には、ウォーターポンプ３３６の位置に対応する２つの避け溝が対称に設けられ、水ろ過板５１の外側壁には、避け溝内に摺動接続された２つの連動ブロック３４８が取り付けられ、水ろ過板５１の上下両側壁には、いずれも避け溝の内壁に接続されたシール伸縮板が設けられ、シール伸縮板により避け溝を密封することができ、加工筒１中の水が避け溝内部に入り込むのを防止することができ、避け溝の下端には延長孔が開設され、連動ブロック３４８の下端には、延出孔内部に摺動接続された押引ロッド３４９が設けられ、押引ロッド３４９と変換スライドブロック３４４の間には第２引きロープ３５０が設けられている。

【0048】

具体的な実施過程では、駆動シリンダ４０１が水ろ過板５１を上に移動させる際、穀物は送りホッパ３３１で最初の洗浄を受ける必要があり、この時水ろ過板５１は連動ブロック３４８と押引ロッド３４９を全体的に上に移動させ、押引ロッド３４９は第２引きロープ３５０を介して変換スライドブロック３４４を引っ張り、変換スライドブロック３４４を加工筒１に近い側に移動させることにより、第１水流出管３３９と第２水流出管３４０の位置を変換し、第２水流出管３４０とウォーターポンプ３３６の出力端とを連通、その後、ウォーターポンプ３３６は、第２水流出管３４０を通って水を排出し、穀物を一次洗浄を行う。

【0049】

続いて、駆動シリンダ４０１は水ろ過板５１を下に移動させ、水ろ過板５１は連動ブロック３４８と押引ロッド３４９を下に移動させてリセットし、この時変換スライドブロック３４４は押圧ばね３４７によって第１の出水管３３９とポンプ３３６の出力端との連通をリセットし、制御する。このとき穀物は水ろ過板５１の上端にあるので、ポンプ３３６は水を第１排水管３３９を通って排出し、穀物を二次洗浄処理する、以上より、水フィルタプレート５１の上下移動により、変換スライドブロック３４４が第１水流出管３３９、第２水流出管３４０とウォーターポンプ３３６の出力端との連通状態を変換するように、変換スライドブロック３４４を制御することができ、ひいては穀物の洗浄手順に従って水を排出することができ、操作が簡単で、別途駆動する必要がない。

【0050】

図１２に示すように、第１水流出管３３９と第２水流出管３４０を変換する時には、変換スライドブロック３４４が中空固定ブロック３４３内部を摺動する必要があるため、変換スライドブロック３４４上の水流出孔３４５がウォーターポンプ３３６の出力端と正確に突き合わせられない場合がある、この問題の発生を回避するために、本実施例では、変換コンポーネント３３８は、支持筒３４６の内側壁に設けられた環状引き受け板３５１をさらに含み、中空固定ブロック３４３の下端には収容孔が開設され、環状引き受け板３５１の上端には、突き出しばね３５２を介して収容孔内に摺動接続された半球状突き出しブロック３５３が設けられ、半球状突き出しブロック３５３の上端には貯水槽が開設され、貯水槽の下端には環状に分布された複数の接続孔３５４が均一に開設されている。

【0051】

具体的な実施過程では、変換スライドブロック３４４のスライド中に半球状突き出しブロック３５３に押圧力を加え、半球状突き出しブロック３５３を収容孔内に収縮させ、変換スライドブロック３４４上のいずれかの水流出孔３４５が半球状突き出しブロック３５３の上に位置すると、半球状突き出しブロック３５３が突き出しばね３５２によって上に飛び出して水流出孔３４５の下端に当接することで、変換スライドブロック３４４を位置決めし、水流出孔３４５を支持筒３４６に正確に突き合わせ、さらに、第１水流出管３３９または第２水流出管３４０とウォーターポンプ３３６の出水端との正確に突き合わせるようにし、貯水槽と接続孔３５４を通じてウォーターポンプ３３６の正常な排水に影響を与えないようにする。

【0052】

（実施例３）
図７、図８、図１３と図１４に示すように、実施例２に加えて、水に浸した穀物に腐敗や芽が出ないように、適時に乾燥処理を行う必要がある。具体的には、攪拌乾燥機構５９は、中空環状フレーム５９１を含み、環状板３１の下端には、中空環状フレーム５９１が回転自在に接続され、中空環状フレーム５９１の外側壁には、環状に分布されており且つ第２歯車３６４と噛合する複数の歯が均一に設けられ、中空環状フレーム５９１の内側壁には、環状に分布された複数の中空支持棒５９２が均一に設けられ、中空支持棒５９２の下端には、伸縮筒を介して中空長方形板５９３が設けられ、中空環状フレーム５９１、中空支持棒５９２と中空長方形板５９３との間が連通し、中空環状フレーム５９１の下端には、環状に分布された複数の空気ポンプ５９４が均一に設けられ、空気ポンプ５９４の出力端は中空環状フレーム５９１内部まで延び、且つ中空環状フレーム５９１と中空支持棒５９２との間には、環状加熱網５９５が設けられ、中空長方形板５９３の上下両側には、複数の排気孔５９６が穿孔され、且つ中空長方形板５９３の上下両側壁には、排気孔５９６と交互に配置された複数の位置決めロッド５９７が設けられる。

【0053】

さらに、本実施例では、中空長方形板５９３の長手方向の両側壁には、いずれも連動棒を介して接続板５９８が取り付けられ、２つの接続板５９８の対向側には中空長方形板に沿って、２つの支持軸３６２が対称に設けられ、支持軸３６２外壁には、第２トーションばねを介して掃き出し板５９９が回転自在に覆設され、第２トーションばねの配置により、掃き出し板５９９は、他の外力を受けることなく常に垂直な状態を維持させるようにする。

【0054】

具体的な実施過程では、穀物の二次洗浄後、位置決めモータ３６１は支持軸３６２を介して第２歯車３６４を回転させ、第２歯車３６４は歯を介して中空環状フレーム５９１を回転させ、中空環状フレーム５９１は中空支持棒５９２、中空長方形板５９３及び掃き出し板５９９全体を回転させ、水ろ過板５１上端の穀物を攪拌してかき回し、扇形板５２の間の隙間を通って穀物中の水が急速に流出し、掃き出し板５９９が穀物と接触すると適応傾斜が発生するようになる。

【0055】

上記と同時に、空気ポンプ５９４と環状加熱網５９５を起動し、空気ポンプ５９４は中空環状フレーム５９１内に空気を入れ、中空環状フレーム５９１内部の空気は環状加熱網５９５を通過して熱気流を形成し、その後、熱気流は中空支持棒５９２、伸縮筒、中空長方形板５９３内に順次入り、それ及び位置決め棒５９７を加熱し、加熱された中空支持棒５９２、中空長方形板５９３と位置決めロッドと穀物との接触時に穀物表面の水分の蒸発を速めることができる、また、中空長方形板５９３内部の熱気流は、排気孔５９６を介して噴出することができ、穀物の加熱面積を増加し、さらに穀物の乾燥効率を高める。

【0056】

穀物の乾燥が完了した後、第１開閉板５７を開き、このとき掃き出し板５９９は穀物を攪拌し続け、穀物を取り出しやすくするために穀物を第１通孔に動かす。

【0057】

作業時、ステップ１は、まず加工筒１の内部に一定量の水を注入し、水は加工筒１の内底部に保管し、その後穀物を送りホッパ３３１に注入し、仕切り網３３５の上端に堆積するとともに、ウォーターポンプ３３６を起動し、ウォーターポンプ３３６は、変換コンポーネント３３８を介して加工筒１内部の水を抽出して第２水流出管３４０を経て貯水室３３２に排出し、その後、スプレーヘッド３３４は貯水室３３２中の水を抽出してミストを噴出し、送りホッパ３３１両側のスプレーヘッド３３４から噴出された霧によって水のカーテンを形成し穀物を湿らせやすくし、穀物を送りホッパ３３１に注入する際の粉塵の飛散を抑えることができる。

【0058】

送りホッパ３３１内の穀物が水没した後、穀物中の籾殻は水面上に浮上し、穀物は下に沈殿して仕切り網３３５を通過し、籾殻は仕切り網３３５の上端に引き止め、その後仕切り網３３５を取り外して籾殻を除去することで、穀物の一次洗浄を実現する。

【0059】

ステップ２は、駆動シリンダ４０１を起動し、駆動シリンダ４０１は水ろ過板５１を下に移動させ、水ろ過板５１はプッシュロッドと閉鎖ブロックを同期移動させて、投入口１１に対する閉鎖効果を解除し、送りホッパ３３１内部の穀物と水全体が投入口１１を経て環状板３１上端に落下して洗浄を受ける。それと同時に、テーパ板３２を通じて穀物を環状板３１の上方に導くことができ、位置決めモータ３６１を起動し、位置決めモータ３６１は支持軸３６２を通じて第１歯車３６３と第２歯車３６４を回転させ、さらに第１歯車３６３は環状リングギア３６を通じて攪拌歯状板３７を回転させるが、攪拌歯状板３７と位置決めブロック３８との間の相互協力により穀物を攪拌洗浄処理することができ、さらに穀物に混ざったほこりを効果的に除去することができる。

【0060】

ステップ３は、穀物の洗浄が完了すると、駆動シリンダ４０１は水ろ過板５１を上に移動させ、水ろ過板５１は環状支持板４０２、サポートブロック４０３及び支持柱４０４を全体的に上に移動させ、支持柱４０４と係合スライドブロック４０７との間の係合により、係合スライドブロック４０７が駆動シリンダ４０１に近い側に移動すると同時に、支持柱４０４はガイドスライド溝に沿って駆動シリンダ４０１の側に移動し、係合スライドブロック４０７は、止め板上の貫通孔３９４と積み下ろし口３９３とが重なり合うように、第１引きロープ４０８を介して止め板３９２に引張力を加え、穀物と水が積み下ろし口３９３を通って排出されるのを容易にする。

【0061】

この間、環状リングギヤ３６は、攪拌歯状板３７が環状板３１の上端の穀物を積み下ろし口３９３に清掃するのを容易にするために、攪拌歯状板３７を連続的に回転させ、環状板３１の上端の穀物が積み下ろし口３９３を完全に通過して落下することを確保し、それによって穀物の自動積み下ろしを実現する。

【0062】

第４ステップは、駆動シリンダ４０１が水ろ過板５１を最も低い位置まで移動させると、水ろ過板５１の扇形板５２は突き出しバー５４に衝突し、突き出しバー５４を通じて扇形板５２を上に突き出すことができ、隣接する２つの扇形板５２の間に隙間が現れた、水ろ過板５１の上端の水及び一部のほこりは隙間を通って下に流出し、水ろ過板５１の上端に穀物だけが残っているように水ろ過板５５に落下し、穀物と水の間の迅速な分離を実現し、その後、除塵パッド５６を通じて水をろ過しろ過後のきれいな水は除塵パッド５６を通過して加工筒１の底部に落下する。

【0063】

続いて、ウォーターポンプ３３６は加工筒１の底部の水を抽出し、水を第２水流出管３４０に排出し、第２水流出管３４０は水を環状内部空洞管路３４１の内部に導き、その後環状内部空洞管路３４１の水は液排出孔３４２を経て水ろ過板５１の上端に噴出し、穀物を二次洗浄しやすくし、穀物表面に残ったほこりを完全に除去し、穀物の除塵効果を強化するほかに、除塵中に粉塵の飛散が発生せず、空気環境の影響を回避し、洗浄後の水とほこりが再び扇形板５２の隙間を通って排出される。

【0064】

第５ステップは、第２歯車３６４は、歯を介して中空環状フレーム５９１を回転させ、中空環状フレーム５９１は中空支持棒５９２、中空長方形板５９３及び掃き出し板５９９全体を回転させることにより、水ろ過板５１上端の穀物を攪拌してかき回し、扇形板５２の間の隙間を通って穀物中の水が急速に流出し、掃き出し板５９９が穀物と接触すると適応傾斜が発生するようになる。

【0065】

上記と同時に、空気ポンプ５９４と環状加熱網５９５を起動し、空気ポンプ５９４は中空環状フレーム５９１内に空気を入れ、中空環状フレーム５９１内部の空気は環状加熱網５９５を通過して熱気流を形成し、その後、熱気流は中空支持棒５９２、伸縮筒、中空長方形板５９３内に順次入り、それ及び位置決め棒５９７を加熱し、加熱された中空支持棒５９２、中空長方形板５９３と位置決めロッドと穀物との接触時に穀物表面の水分の蒸発を速めることができる、また、中空長方形板５９３内部の熱気流は、排気孔５９６を介して噴出することができ、穀物の加熱面積を増加し、さらに穀物の乾燥効率を高める。

【0066】

上記ステップにより、穀物の一次洗浄、攪拌洗浄、穀物と水の急速分離、二次洗浄及び穀物の急速乾燥を行うことができ、穀物の除塵効果を高めることができ、洗浄後の穀物は乾燥後の乾燥状態であり、穀物の腐敗や発芽などの心配がない。

【0067】

第ステップ６は、穀物乾燥が完了した後、第１開閉板５７を開き、更にいずれかの双方向スクリュー２７を回転させ、双方向スクリュー２７が回転する過程で２つの補助板２４を動かして反対方向を移動させて、支持板２５は補助板２４を動かして収納スライド溝２３に沿って移動させ、２つの補助板２４の間の高さに段々落差が生じ、加工筒１が第１通孔が開いている側に傾斜し、濾水板５１の上端の穀物が第１通孔に集まるようにする。このとき、掃き出し板は穀物を攪拌し続け、穀物を取り出しやすくするために穀物を第１通孔に動かす。

【0068】

その後、第２開閉板５８を開くと、除塵パッド５６を第２通孔から取り出して交換し、第１開閉板５７を閉じ、双方向スクリュー２７を逆回転させることができ、双方向スクリュー２７は支持ブロック２５を介して補助板２４を動かしてリセットさせ、加工筒１を垂直状態に戻らせる。

【0069】

上記のステップを繰り返すことで穀物の洗浄、乾燥、取り出しのサイクルを形成することができ、作業効率を高めることができる。

【0070】

当業者にとって、本発明は上述の例示的な実施形態の詳細に限定されるものではなく、本発明の精神的または基本的な特徴から逸脱することなく、他の具体的な形態で本発明を実現することができることは明らかである。したがって、いずれの点から見ても、実施形態は例示的であり、非限定的であり、本発明の範囲は上記の説明ではなく添付の請求項によって限定されるので、請求項の均等要素の意味と範囲内にあるすべての変化を本発明に網羅することを目的とする。特許請求の範囲内の任意の参照符号を制限に係る特許請求の範囲とみなすべきではない。

【0071】

また、本明細書は実施形態に従って説明するが、各実施形態が１つの独立した技術案のみを含むわけではなく、本明細書のこのような記述形態は単に明確にするために、当業者は明細書を１つの全体としなければならず、各実施形態の技術案も適切に組み合わせて、当業者が理解できる他の実施形態を形成することができることを理解すべきである。

【符号の説明】

【0072】

１、加工筒；１１、投入口；２、支持吐出ユニット；２１、支持台；２２、引き受け板；２３、収納スライド溝；２４、補助板；２５、支持ブロック；２６、位置決め板；２７、双方向スクリュー；３、洗浄ユニット；３１、環状板；３２、テーパ板；３３、アクチュエータ；３３１、送りホッパ；３３２、貯水室；３３３、連通孔；３３４、スプレーヘッド；３３５、仕切り網；３３６、ウォーターポンプ；３３７、給水管；３３８、変換コンポーネント；３３９、第１水流出管；３４０、第２水流出管；３４１、環状内部空洞管路；３４２、液排出孔；３４３、中空固定ブロック；３４４、変換スライドブロック；３４５、水流出孔；３４６、支持筒；３４７、押圧ばね；３４８、連動ブロック；３４９、プッシュロッド；３５０、第２引きロープ；３５１、環状引き受け板；３５２、突き出しばね；３５３、半球状突き出しブロック；３５４、接続孔；３６、環状リングギア；３６１、位置決めモータ；３６２、支持軸；３６３、第１歯車；３６４、第２歯車；３７、攪拌歯状板；３８、位置決めブロック；３９、積み下ろし機構；３９１、リミットスライド溝；３９４、止め板；３９３、積み下ろし口；３９４、貫通孔；３９５、連動板；３９６、シールスリーブ；３９７、圧縮ばね；４０１、駆動シリンダ；４０２、環状支持板；４０３、サポートブロック；４０４、支持柱；４０５、支持ばね；４０６、取付ブロック；４０７、係合スライドブロック；４０８、第１引きロープ；５、ろ過ユニット；５１、水ろ過板；５２、扇形板；５３、固定フレ ーム；５４、突き出しバー；５５、ろ過メッシュ板；５６、除塵パッド；５７、第１開閉板；５８、第２開閉板；５９、攪拌乾燥機構；５９１、中空環状フレーム；５９２、中空支持棒；５９３、中空長方形板；５９４、空気ポンプ；５９５、環状加熱網；５９６、排気孔；５９７、位置決めロッド；５９８、接続板；５９９、掃き出し板。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【国際調査報告】