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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-10-02
(54)【発明の名称】ローラアセンブリ
(51)【国際特許分類】
B21D 22/14 20060101AFI20240925BHJP
B21D 51/26 20060101ALI20240925BHJP
【ＦＩ】
B21D22/14 Z
B21D51/26 A
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024514053
(86)(22)【出願日】2022-09-02
(85)【翻訳文提出日】2024-04-30
(86)【国際出願番号】 US2022042488
(87)【国際公開番号】W WO2023034584
(87)【国際公開日】2023-03-09
(31)【優先権主張番号】63/240,304
(32)【優先日】2021-09-02
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】514117427
【氏名又は名称】ベルヴァック・プロダクション・マシーナリー・インコーポレイテッド
【氏名又は名称原語表記】ＢＥＬＶＡＣ ＰＲＯＤＵＣＴＩＯＮ ＭＡＣＨＩＮＥＲＹ，ＩＮＣ．
(74)【代理人】
【識別番号】100108453
【弁理士】
【氏名又は名称】村山 靖彦
(74)【代理人】
【識別番号】100110364
【弁理士】
【氏名又は名称】実広 信哉
(74)【代理人】
【識別番号】100133400
【弁理士】
【氏名又は名称】阿部 達彦
(72)【発明者】
【氏名】ジョシュア・オクラ
(72)【発明者】
【氏名】マイケル・ライトマイヤー
(72)【発明者】
【氏名】ハロルド・ジェームズ・マーシャル
【テーマコード（参考）】
4E137
【Ｆターム（参考）】
4E137AA08
4E137BB04
4E137CA06
4E137EA06
4E137EA18
4E137GA15
4E137GB16
4E137HA09
(57)【要約】
タレットヘッド軸を画定するタレットヘッドアセンブリ支持部材と、中心を通る開口部を有するベースプレートであって、タレットヘッドアセンブリ支持部材がそこを通って延びる、ベースプレートとを含むタレットヘッドアセンブリ。ベースプレートは、タレットヘッドアセンブリ支持部材に堅固に結合される。タレットヘッドアセンブリは、前面ハウジング、およびベースプレートと前面ハウジングとの間に位置する枢動プレートをさらに備える。枢動プレートの第１の側は、前面ハウジングの第１の側に結合される。枢動プレートの第２の側は、ベースプレートの第１の側に結合される。枢動プレートは、タレットヘッド軸に沿って軸方向に移動可能である。タレットヘッドアセンブリは、枢動プレートに結合される複数のローラをさらに備える。複数のローラは、タレットヘッド軸に対して、半径方向に移動するように構成される。半径方向の移動は、枢動プレートの軸方向の動きと一致する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
製品を形成するためのタレットヘッドアセンブリであって、タレットヘッド軸を画定するタレットヘッドアセンブリ支持部材と、
ベースプレートの中心を通る開孔部を有するベースプレートであって、前記タレットヘッドアセンブリ支持部材は前記開孔部を通って延び、前記ベースプレートは、前記タレットヘッドアセンブリ支持部材に堅固に結合される、ベースプレートと、
前記製品の開口端部を、中を通して受け入れるように構成された開口部を有する前面ハウジングと、
前記ベースプレートと前記前面ハウジングとの間に位置する枢動プレートであって、前記枢動プレートの第１の側が、前記前面ハウジングの第１の側と結合され、前記枢動プレートの第２の側が、前記ベースプレートの第１の側と結合され、前記枢動プレートは、前記タレットヘッド軸に沿って軸方向に移動可能である、枢動プレートと、
前記枢動プレートに結合される複数のローラであって、前記複数のローラが、前記タレットヘッド軸に対して半径方向に移動するように構成され、前記半径方向の移動が、前記枢動プレートの前記軸方向の移動と一致するようにする、複数のローラと
を備えるタレットヘッドアセンブリ。
【請求項2】
前記製品は、前記開口端部から延びる狭い首部分、本体部分、前記首部分と前記本体部分を橋渡しする肩部分を含み、前記前面ハウジングにおける前記開口部は、前記製品の前記首部分が中を通ることができ、前記製品の前記肩部分を阻止するように構成された直径を有する、請求項１に記載のタレットヘッドアセンブリ。
【請求項3】
複数の枢動アームであって、前記複数の枢動アームのそれぞれが前記枢動プレートに枢動可能に結合される、複数の枢動アームと、前記複数の枢動アームのそれぞれの第１の端部を前記ベースプレートに枢動可能に結合するための複数のＨリンクと、
前記複数の枢動アームのそれぞれの概して反対側の第２の端部に結合される前記複数のローラであって、前記前面ハウジングは、前記枢動プレートに堅固に結合される、前記複数のローラと
をさらに備える、請求項１に記載のタレットヘッドアセンブリ。
【請求項4】
前記ベースプレートと前記枢動プレートの第２の側との間に位置する複数の弾性デバイスをさらに備える、請求項３に記載のタレットヘッドアセンブリ。
【請求項5】
前記ベースプレートを、前記枢動プレートの前記第２の側に結合し、かつ結合された前記複数の弾性デバイスを有する複数の位置合せピンをさらに備え、前記ベースプレートは、前記複数の位置合せピンにしっかりと固定され、前記枢動プレートは、前記複数の位置合せピンに摺動可能に結合される、請求項４に記載のタレットヘッドアセンブリ。
【請求項6】
前記複数の枢動アームのそれぞれは、その本体を通って位置する開口部を含み、前記タレットヘッドアセンブリは、前記複数の枢動アームのそれぞれを、前記枢動プレートに枢動可能に取り付けるための、前記枢動アームの前記開口部を通って位置する複数の締結具をさらに備える、請求項３に記載のタレットヘッドアセンブリ。
【請求項7】
前記枢動プレートの前記第１の側に、概してその中心開孔部を通って結合されるパイロットをさらに備える、請求項１に記載のタレットヘッドアセンブリ。
【請求項8】
前記枢動プレートの前記第１の側に堅固に取り付けられるパイロットシャフトをさらに備え、前記パイロットは前記パイロットシャフトに回転可能に結合される、請求項７に記載のタレットヘッドアセンブリ。
【請求項9】
前記前面ハウジングは、前記前面ハウジングの開口部内に位置し、かつ概して、前記開口部と同心である圧縮ハブを含み、前記圧縮ハブは、前記タレットヘッド軸回りで自由に回転可能である、請求項１に記載のタレットヘッドアセンブリ。
【請求項10】
前記前面ハウジングに結合される複数の傾斜ロッドをさらに備え、前記枢動プレートは、それを通る複数の開孔部を有し、前記複数の傾斜ロッドは、前記枢動プレートの前記各複数の開孔部を通って延びて、前記枢動プレートが、前記複数の傾斜ロッドの長さに沿って摺動するように構成される、請求項１に記載のタレットヘッドアセンブリ。
【請求項11】
前記複数のローラは、前記枢動プレートに堅固に結合される、請求項１０に記載のタレットヘッドアセンブリ。
【請求項12】
製品を形成する方法であって、タレットヘッドアセンブリを提供するステップであって、前記タレットヘッドアセンブリは、
タレットヘッド軸を画定するタレットヘッドアセンブリ支持部材と、
ベースプレートの中心を通る開孔部を有するベースプレートであって、前記タレットヘッドアセンブリ支持部材は前記開孔部を通って延び、前記ベースプレートは、前記タレットヘッドアセンブリ支持部材に堅固に結合される、ベースプレートと、
前記製品の開口端部を、中を通して受け入れるように構成された開口部を有する前面ハウジングと、
前記ベースプレートと前記前面ハウジングとの間に位置する枢動プレートであって、前記枢動プレートの第１の側が、前記前面ハウジングの第１の側と結合され、前記枢動プレートの第２の側が、前記ベースプレートの第１の側と結合され、前記枢動プレートは、前記タレットヘッド軸に沿って軸方向に移動可能である、枢動プレートと、
前記枢動プレートに結合される複数のローラであって、前記複数のローラが、前記タレットヘッド軸に対して半径方向に移動するように構成され、前記半径方向の移動が、前記枢動プレートの前記軸方向の移動と一致するようにする、複数のローラと
を含む、タレットヘッドアセンブリを提供するステップと、
前記製品の開口端部が前記前面ハウジングの前記開口部を通過するように、前記タレットヘッドアセンブリの少なくとも一部、および前記製品の少なくとも一方を、互いの方向に移動するステップと、
前記枢動プレートが、前記ベースプレートに向けて第１の方向に移動し、それにより、前記枢動プレートと前記ベースプレートとの間の距離を減少させ、それにより、前記ローラを首部分に向けて半径方向内側に移動させるように、前記タレットヘッドアセンブリの少なくとも一部または前記製品の少なくとも一方を、前記タレットヘッドアセンブリまたは前記製品の他方に対して軸方向に前進させるステップと、
前記タレットヘッド軸の回りで前記タレットヘッドアセンブリを回転させるステップと、
前記複数のローラを、くびれた製品の首部分の一部と係合させ、それにより前記くびれた製品に溝を形成するステップと
を含む方法。
【請求項13】
前記製品は、開口端部から延びる狭い首部分、本体部分、および前記首部分と前記本体部分を橋渡しする肩部分を含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項14】
前記軸方向に前進させるステップは、前記前面ハウジングの第２の反対側に当接する前記肩部分により行われる、請求項１３に記載の方法。
【請求項15】
前記製品の前記肩部分は、前記前面ハウジングの前記開口部内に、かつ前記開口部と概して同心に位置する圧縮ハブに接触し、前記圧縮ハブは、前記タレットヘッド軸回りで自由に回転可能であり、概して、非表面損傷材料から形成される、請求項１４に記載の方法。
【請求項16】
前記タレットヘッドアセンブリは、前記枢動プレートにそれぞれが枢動可能に結合される複数の枢動アームと、
前記複数の枢動アームのそれぞれの第１の端部を前記ベースプレートに枢動可能に結合するための複数のＨリンクと、
前記複数の枢動アームのそれぞれの概して反対側の第２の端部に結合される前記複数のローラであって、前記前面ハウジングは、前記枢動プレートに堅固に結合される、前記複数のローラと
をさらに備える、請求項１２に記載の方法。
【請求項17】
前記タレットヘッドアセンブリは、前記ベースプレートと前記枢動プレートの第２の側との間に位置する複数の弾性デバイスをさらに備える、請求項１６に記載の方法。
【請求項18】
前記タレットヘッドアセンブリは、前記ベースプレートを、前記枢動プレートに結合し、かつ結合された前記複数の弾性デバイスを有する複数の位置合せピンをさらに含み、前記ベースプレートは、前記複数の位置合せピンにしっかりと固定され、前記枢動プレートは、前記複数の位置合せピンに摺動可能に結合される、請求項１７に記載の方法。
【請求項19】
前記枢動プレートを、前記ベースプレートに向けて前記第１の方向に移動することにより、間に位置する前記複数の弾性デバイスを圧縮する、請求項１８に記載の方法。
【請求項20】
前記複数の枢動アームは、その本体を通って位置する開口部を含み、前記タレットヘッドアセンブリは、前記複数の枢動アームのそれぞれを、前記枢動プレートに枢動可能に取り付けるための、前記枢動アームの前記開口部を通って位置する複数の精密締結具をさらに備える、請求項１６に記載の方法。
【請求項21】
形成された溝を有する前記製品が、前記前面ハウジングの前記開口部から除去されるように、タレットヘッドアセンブリの少なくとも一部および前記製品の少なくとも一方を、互いから離れるように移動させるステップをさらに含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項22】
前記製品を前記タレットヘッドアセンブリに向けて軸方向に前進させて、それにより前記枢動プレートを前記ベースプレートに向けて第１の方向に押す、請求項１２に記載の方法。
【請求項23】
前記前面ハウジングは、複数の締結デバイスにより前記枢動プレートに堅固に接続される、請求項１２に記載の方法。
【請求項24】
前記タレットヘッドアセンブリは、前記枢動プレートの前記第１の側に結合されるパイロットをさらに備え、前記軸方向に前進させるステップは、前記パイロットに係合する前記製品の前記首部分の前記開口端部を介して行われる、請求項１２に記載の方法。
【請求項25】
前記タレットヘッドアセンブリは、機械ラインに組み込まれる、請求項１２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
関連出願への相互参照
本出願は、２０２１年９月２日に出願された米国特許仮出願第６３／２４０，３０４号の利益および優先権を主張するものであり、その全体を参照により本明細書に組み込むものとする。
本出願は、２０２１年９月２日に出願された米国特許仮出願第６３／２４０，３０４号の利益および優先権を主張するものであり、その全体を参照により本明細書に組み込むものとする。
【0002】
本発明の実施形態は、容器を製作するための装置およびその方法に関する。詳細には、本明細書で述べる実施形態は、容器の首部分を形成するためのローラを、より詳細には、ピルファーバンド（ｐｉｌｆｅｒ ｂａｎｄ）を係合させるために容器の首部分に溝を形成するためのローラを有するタレットヘッドアセンブリに関する。
【背景技術】
【0003】
産業においては、様々な清涼飲料、アルコール飲料などに対する飲料容器が、通常、実質的に同一の形状で多量に生産される。飲料製造者の間では、自身の製品をその競争者とは区別するのを支援するために、しばしば独特の構成を有する経費のかからない容器による製品を販売したいという要望が高まっている。
【0004】
従来の飲料容器は、通常、事前に形成された製品から形成され、それは、アルミニウムもしくはアルミニウム合金シート、表面処理された鋼鉄、またはそれらの組合せなどから作られた概して円筒形の金属製品／容器である。事前に形成された製品は、通常、閉じられた端部と反対側の開口端部とを含む。事前に形成された製品は、通常、望ましい形状を達成するために、拡大または縮小プロセスの複数の段階を経ている。容器を形成するために使用される金属に関連する制限のため、これらのプロセスは、容器の壁に対する損傷、または容器の壁を裂くことを最小化する、または阻止するように、「段階」において徐々に行われる。事前に形成された製品の開口端部に対して、複数の直径の縮小、および／または拡大が、例えば、ボトル形状の容器構成においてなど、容器の開口端部に隣接する狭い首部分を形成するために行われて、そこにねじ山などを形成することができる。
【0005】
大部分の容器は、容器の首部分の対応するねじ山と係合するように構成された、壁にねじ山を有する概して円筒形の平坦なキャップまたは蓋を用いて閉じるかつ／または封止するように適合される。キャップブランク（ｃａｐ ｂｌａｎｋ）は、容器を封止するために、容器のねじが切られた首部分に適用される。キャップの壁（すなわち、スカート部分）に形成されるねじの切られた隆起／溝は、容器のねじが切られた首部分の対応する溝／隆起と係合する。複数の封止が、ねじの切られた首部分とキャップとの間に形成されて、容器の内容物がそこから漏れる可能性を低減またはなくし、新鮮さなどを保持することが望ましい。
【0006】
容器が、事前に開かれる／開封された場合を示すための開封明示（ｔａｍｐｅｒ ｅｖｉｄｅｎｔ）機能を含むことも望ましい。しばしば、キャップのスカート部分は、その下端部にピルファーバンドを含む。ピルファーバンドは、概して、ピルファーバンドを軸方向にロックするために使用される容器の首部分の溝の上に位置し、かつその周囲に巻き付く。いくつかの例では、溝は、ねじが切られた部分の下、またはその底部に位置する環状の丸縁（ｂｅａｄ）の下に形成される。ピルファーバンドは、ブリッジまたは穿孔を介してスカート部分の残りの部分から分離される。キャップが反時計回りに回転されたとき、キャップは、容器の首部分のねじ山とのキャップのねじ山の相互作用により、首部分から外される。したがって、キャップのスカート部分とピルファーバンドとの間のブリッジ／穿孔が破壊され、したがって、ピルファーバンドをキャップのスカート部分から取り外すことができる。キャップを交換するために、キャップを、容器の開口端部の上に置いて、時計回りに回転させ、キャップのねじ山を、容器の首部分のねじ山と再係合させることができる。
【0007】
従来のプロセスでは、ピルファーバンドが巻き付く容器の首部分の溝が、容器の径を、溝の望ましい直径へと細めることにより形成される。その後に、容器の首の別の部分が、環状の丸縁の望ましい直径へと拡大される。このようなプロセスは、数多くの段階および機械を含み、また拡大プロセスには、容器の壁を裂く危険が多く存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0008】
【特許文献1】ＰＣＴ／ＵＳ２０１５／０１８１１９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
ピルファーバンドに係合するように構成された溝を有するくびれた（ｎｅｃｋｅｄ）容器を効率よく製作することが、本明細書で開示される実施形態の目的である。実施形態は、溝を形成するための新しいシステムおよび方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本明細書で開示される諸態様によれば、製品を形成するためのタレットヘッドアセンブリが開示される。タレットヘッドアセンブリは、タレットヘッド軸を画定するタレットヘッドアセンブリ支持部材を備える。タレットヘッドアセンブリは、中心を通る開孔部を有するベースプレートをさらに備え、タレットヘッドアセンブリ支持部材は、その中を通って延びる。ベースプレートは、タレットヘッドアセンブリ支持部材に堅固に結合される。タレットヘッドアセンブリは、製品の開口端部を、中を通して受け入れるように構成された開口部を有する前面ハウジングをさらに備える。タレットヘッドアセンブリは、ベースプレートと前面ハウジングとの間に位置する枢動プレートをさらに備える。枢動プレートの第１の側は、前面ハウジングの第１の側と結合される。枢動プレートの第２の側は、ベースプレートの第１の側部と結合される。枢動プレートは、タレットヘッド軸に沿って軸方向に移動可能である。タレットヘッドアセンブリは、枢動プレートに結合される複数のローラをさらに備え、複数のローラが、タレットヘッド軸に対して半径方向に移動するように構成される。半径方向の動きは、枢動プレートの軸方向の動きと一致する。
【0011】
本明細書で開示されるさらなる態様によれば、製品を形成する方法が開示される。方法は、タレットヘッドアセンブリを提供するステップを含む。タレットヘッドアセンブリは、タレットヘッド軸を画定するタレットヘッドアセンブリ支持部材を含む。タレットヘッドアセンブリは、中心を通る開孔部を有するベースプレートをさらに含み、タレットヘッドアセンブリ支持部材は、それを通って延びる。ベースプレートは、タレットヘッドアセンブリ支持部材に堅固に結合される。タレットヘッドアセンブリは、それを通って製品の開口端部を、中を通して受け入れるように構成された開口部を有する前面ハウジングをさらに含む。タレットヘッドアセンブリは、ベースプレートと前面ハウジングとの間に位置する枢動プレートをさらに含む。枢動プレートの第１の側は、前面ハウジングの第１の側に結合される。枢動プレートの第２の側は、ベースプレートの第１の側に結合される。枢動プレートは、タレットヘッド軸に沿って軸方向に移動可能である。タレットヘッドアセンブリは、枢動プレートに結合された複数のローラをさらに含み、複数のローラが、タレットヘッド軸に対して半径方向に移動するように構成されるようにする。半径方向の動きは、枢動プレートの軸方向の動きと一致する。方法は、製品の開口端部が、前面ハウジングの開口部を通過するように、タレットヘッドアセンブリおよび製品の少なくとも一方を互いの方向に移動するステップをさらに含む。方法は、枢動プレートが、ベースプレートに向けて第１の方向に移動するように、タレットヘッドアセンブリまたは製品の少なくとも一方を、タレットヘッドアセンブリまたは製品の他方に対して軸方向に前進させるステップをさらに含み、それにより、枢動プレートとベースプレートとの間の距離を減少させ、それによりローラを首部分に向けて半径方向内側に移動させる。方法は、タレットヘッドアセンブリをタレットヘッド軸回りで回転させるステップをさらに含む。方法は、複数のローラを、くびれた製品の首部分の一部と係合させて、それによりくびれた製品上に溝を形成するステップをさらに含む。
【0012】
先の全体的な記述と、以下の詳細な記述は共に、例示および説明のためのものに過ぎず、特許請求される本発明を限定するものではないことを理解されたい。
【0013】
本発明のこれらの、および他の特徴、態様、ならびに利点は、以下の記述、添付の特許請求の範囲、および以下で簡単に述べられる図面において示された付随する例示的な実施形態から明らかになろう。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】一実施形態による製品を形成するための機械ラインを示す図である。
【図2A】一実施形態によるプロセスの様々な段階から得られる容器を示す図である。
【図3A】本開示の態様によるタレットヘッドアセンブリの上面斜視図である。
【図5A】一実施形態によるベースプレートの上面斜視図である。
【図12A】一実施形態による前面ハウジングの斜視底面図である。
【図12B】一実施形態による圧縮ハブおよび軸受の斜視上面図である。
【図13A】一実施形態による、枢動アームに取り付けられたローラの斜視底面図である。
【図14A】別の実施形態によるタレットヘッドアセンブリの上面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
本発明は、様々な修正形態および代替形態が可能であるが、その特定の形態は、図面において例として示されており、本明細書で詳細に述べられることになる。しかし、それは、本発明を、開示された特定の形態に限定することを意図するものではなく、逆に本発明は、本発明の趣旨および範囲に含まれるすべての修正形態、均等な形態、および代替形態を包含することを理解されたい。
【0016】
ピルファーバンドを係合させるための環状の丸縁（ｂｅａｄ）および溝（例えば、ピルファーバンドが上に位置するロッキングリング）を形成するための既存のプロセスおよび装置は、いくつかのかなりの制限を受ける。特に、例えば、環状の丸縁および溝を形成するために使用されるプロセスおよびツールは、望ましい溝の直径へと容器を細くし（その直径を低減する）、その後に、環状の丸縁の望ましい直径へと、くびれた容器を拡大する必要がある。このプロセスは、いくつかの不利な点を有する。例えば、このようなプロセスを実施するための既存の装置は、（例えば、首の直径を低減し、かつ拡大するために）数多くの機械を必要とする。さらに拡大するプロセスは、容器を裂けやすくする。
【0017】
本開示の態様によれば、製品（例えば、容器）のくびれ加工するプロセスを向上させる装置および方法が述べられる。本明細書で述べられる実施形態は、巻き付ける（ｒｏｌｌ－ｏｎ）ピルファーバンドプロセスに関して論議されるが、それを使用する装置および方法もまた、製品の開口端部に隣接する製品の首部分に溝を形成する、またはその他の形で処理／修正する他のプロセスに関連付けて適用され得ることが企図される。
【0018】
本明細書で述べられる実施形態では、容器は、環状の丸縁の望ましい直径へとくびれ加工し、首部分に溝を形成するように転造される。その後に、ねじ山を作るために、くびれ加工するステップが実施されて、首部分の直径を低減することができる。その後に、さらなるくびれ加工するステップが実施されて、湾曲させるために、首部分の直径をさらに低減することができる。したがって、本明細書で述べられる実施形態では、ピルファーバンドの溝を形成するために、首部分の拡大は必要とせず、それにより、必要な段数を減らし、容器が裂ける危険を低減する。
【0019】
本明細書で述べられる製品は、缶もしくは容器、任意の適切な食料もしくは飲料の容器、ビン、ボトル、または任意の他の適切な製品とすることができる。製品は、閉じた端部の反対側の開口端部、および開口端部と閉じた端部を橋渡しする側壁を有する。代替的に、製品は、両方の端部で開口することができる。上部、蓋、または他の閉鎖部を、くびれ加工するプロセスの後に製品に追加することができる。製品は、例えば、真空を用いて各デバイス（例えば、押出しデバイス）に保持され得る。
【0020】
図１を参照すると、製品を形成するための例示的な機械ライン１０２が示されている。機械ライン１０２は、複数のモジュール１０３を含む。各モジュール１０３は、製品を下流に送る前に、受け取った製品１０に対して少なくとも１つの作業ステップを実施するように構成される。モジュール１０３は、概して、製品に対して作業動作を実施するように構成された１つまたは複数の形成タレットを含む。形成タレットは、概して、複数のポケットを有する少なくとも１つの形成星形車（例えば、形成タレット２１）、および各ポケット内で製品に対する作業動作を実施するように構成されたツーリングを含む。
【0021】
モジュール１０３は、概して、そこに複数のポケットを有する少なくとも１つの転送星形車（例えば、転送星形車２０）をさらに含む。ポケットは、上流の星形車から製品を受け取り、製品を下流の星形車へと移送するように構成される。任意選択で、再循環システムを使用することができる。例示の再循環システムは、特許文献１において述べられており、それは、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【0022】
次に図２Ａを参照すると、一実施形態によるプロセスの様々な段階から得られる複数の容器２００が示されている。複数の容器２００のそれぞれは、開口端部２０２を有する概して円筒形の本体２０１を含む。開口端部２０２から延びる、概して、滑らかで、狭い首部分２０４と、首部分２０４および円筒形の本体２０１を橋渡しする肩部分２１４とを有する事前に形成された容器または製品２００ａが示されている。事前に形成された製品２００ａが下流に送られると、作業動作が首部分２０４で行われて、環状の丸縁および溝が形成され、ピルファーバンドを定位位置に、ねじ山などに係合させ、かつ概して軸方向にロックする。例えば、事前に形成された製品２００ａの首部分２０４はピルファーバンドに係合するための溝２０６を形成するように修正されて（例えば、転造されて）、第１の通過する製品２００ｂを形成する。溝２０６は、溝２０６の上に位置するピルファーバンドを定位置に概して保持し、ピルファーバンドの軸方向の動きを制限するように支援すべく構成される。製品（製品２００ｃ、２００ｄ、２００ｅを参照）の首部分２０４をさらに修正する、かつ／またはねじ山２１０をそこに形成するように、さらなるくびれ加工する動作を行うことができる。
【0023】
図２Ｂは、第２の通過製品２００ｃの上部の拡大図を示す。描かれた実施形態で示されるように、首部分２０４ｃは、ピルファーバンドを係合させるための溝２０６を有する。くびれ加工する手順中に、事前に形成された製品２００ａ（図２Ａを参照）の開口端部２０２は、段階的に直径が減少されて、仕上げられた首部分２０４を形成する（図２Ａの製品２００ｆを参照）。その手順は、複数の段階で行われて、製品を誤って形成する、割れ目を作る、または裂けることを阻止するように支援する。
【0024】
本開示の諸態様によれば、タレットヘッドアセンブリの一部の軸方向の動きは次いで、タレットヘッド軸に対してツーリング（例えば、ローラ）の半径方向の動きをさせる。例えば、一実施形態では、形成される、または修正される製品に対する処理動作を形成する位置へのタレットヘッドアセンブリの機械的な作動は、製品自体を用いて達成される。これは、既存のデバイスとは異なり、例えば、ピルファーバンドを係合させる溝がそこに形成され得るように、製品の首部分にローラを接触するように作動させるために、外部の構成要素または機構を必要としないため、有利である。したがって、より少ない機器が必要になるだけであり、それにより、溝の形成に関連するコストを低減する。他の実施形態では、ツーリングの半径方向の動きは、タレットヘッドアセンブリに対して外部にある第２の機構（例えば、カム作動器）により作動することができ、タレットヘッドアセンブリを軸方向に動作させる。
【0025】
図３Ａから図３Ｂは、本開示の態様によるタレットヘッドアセンブリ３００の例を示す。タレットヘッドアセンブリ３００は、タレットヘッド軸を画定するタレットヘッド支持部材（例えば、取付けねじ）３８６を含む。ワッシャ３８８（例えば、ベルビル（Ｂｅｌｌｅｖｉｌｌｅ）ワッシャまたは他の適切なタイプのワッシャ）を有するタレットヘッド支持部材３８６は、タレットヘッドアセンブリ３００全体を、機械に取り付けるために使用される（図１１Ａから図１１Ｂを参照）。タレットヘッドアセンブリ３００は、上部プレート３０２、ベースプレート３０４、および枢動ブロック３０６（図１０を参照）を含み、そのすべては、タレットヘッドアセンブリ３００の他の構成要素に対する動作中に、概して静止している。タレットヘッドアセンブリ３００は、中心に位置する概してリング形状のガイドプレートまたは圧縮ハブ３１０を含む、概してリング形状の前面ハウジング３０８をさらに含む。前面ハウジング３０８は、枢動プレート３１２に堅固に接続される。力が加えられたとき（例えば、以下で詳細に述べられるように、製品がタレットヘッドアセンブリ３００の中に挿入されたとき）、前面ハウジング３０８および枢動プレート３１２は、複数の位置合せピン３１４に沿って、また矢印Ａの方向にタレットヘッド軸に沿って摺動して上昇する。位置合せピン３１４は、ベースプレート３０４を、枢動プレート３１２に結合し、結合された複数の弾性デバイス（例えば、圧縮ばね）３４０を有する。ベースプレート３０４は、位置合せピン３１４にしっかりと固定され、また枢動プレート３１２は、摺動可能に位置合せピン３１４に結合され、図７Ａから図７Ｂに関して以下でさらに論じられる。枢動ブロック３０６は、タレットヘッド支持部材３８６に堅固に結合される。複数のＨリンク３１６の静止した内側端部３１５は、枢動ブロック３０６に結合され、複数のＨリンク３１６の反対側の自由な外側端部３１７は、複数の枢動アーム３１８のそれぞれに結合される。枢動アーム３１８のそれぞれは、その本体３７５の概して中心部分を通って位置する開口部３７４を含む（図１０を参照）。各枢動アーム３１８は、枢動プレート３１２に、そのスロット３１９を介して摺動可能に結合される。矢印Ａの方向への枢動ブロック３０６の上方の動きは、ベースプレート３０４と枢動プレート３１２との間の距離を減少させ、それにより、Ｈリンク３１６のそれぞれの反対側の自由端部を半径方向外側に移動し、次いで、枢動アーム３１８のそれぞれの下端部３２０をタレットヘッドアセンブリ３００の中心に向けて半径方向内側に移動させる。一定の半径を有する複数のツーリングデバイス（例えば、ローラ３２２）は、枢動アーム３１８のそれぞれの下端部３２０に結合され、またタレットヘッドアセンブリ３００の中心に向けて内側方向に移動されて、製品の首部分を加圧し、そこに溝を形成する。描かれた実施形態で示されるツーリングは、複数のローラ３２２であるが、本明細書で述べられる実施形態は、これだけに限らないが、トリマ、フランジ付けデバイス、カーリングデバイス、ねじ切りデバイス、またはそれらの任意の組合せなどを含む他のタイプのツーリングを使用することもできることが企図される。
【0026】
タレットヘッドアセンブリ３００の下端部は、タレットヘッド軸に沿って軸方向に移動するように構成される。図３Ｂの実施形態で最もよく分かるように、タレットヘッドアセンブリ３００の下端部は、前面ハウジング３０８および圧縮ハブ３１０における中心開口部３４２を通過する製品（例えば、図２Ａの製品２００）により押されるように構成される。したがって、開口部３４２の直径は、製品の首部分２０４が中を通ることができ、製品の肩部分２１４が通過するのを阻止できるように構成される。
【0027】
本明細書で論じられる例示的な実施形態は、製品の肩部分２１４（図２Ｂを参照）を、前面ハウジング３０８および／または圧縮ハブ３１０の底部／外側面に接触し、押すものとして述べているが、タレットヘッドアセンブリ３００の構成要素は、製品の任意の部分によって、またはタレットヘッドアセンブリ３００の一部を軸方向に移動させる任意の他の外部の機構によって押すことが可能であることが企図される。例えば、非限定的な一例では、製品の開口端部２０２は、枢動プレート３１２の底部側に結合されたパイロット３８２に対して押すことができる（図１１Ａから図１１Ｂを参照）。他の実施形態では、タレットヘッドアセンブリ３００の下端部を軸方向に移動するために、カム作動器が使用される。
【0028】
さらに、本明細書で詳細に述べる例示的な実施形態は、製品が、概して静止したタレットヘッドアセンブリ３００の方向にタレットヘッド軸に沿って軸方向に前進し（例えば、回転するタレット上のカム従動子構成を用いて）、かつタレットヘッドアセンブリに結合された構成要素を矢印Ａの方向に上方に圧縮された位置へと押す（図７Ａを参照）ことを説明する。しかし、いくつかの実施形態では、製品は、概して静的なものであり、タレットヘッドアセンブリ３００は、矢印Ｂの方向にタレットヘッド軸に沿って軸方向に進み、製品と係合する。このような実施形態では、静止した製品との接触は、タレットヘッドアセンブリ３００が圧縮する（図７Ａを参照）。他の実施形態では、製品とタレットヘッドアセンブリ３００は共に、互いに向けて対向する方向に、タレットヘッド軸に沿って軸方向に前進して、製品の一部をタレットヘッドアセンブリ３００の構成要素と係合させ、図７Ａで示されるタレットヘッドアセンブリ３００を圧縮する。
【0029】
さらに他の実施形態では、タレットヘッドアセンブリ３００は、製品とは独立して圧縮される。例えば、タレットヘッドアセンブリの下端部（例えば前面ハウジング３０８）は、例えば、カム作動器を介して、軸方向に移動され、それにより、タレットヘッドアセンブリ３００を圧縮し（図７Ａを参照）、したがって、ローラ３２２を半径方向に移動させる。
【0030】
図３Ａから図３Ｂに戻って参照すると、例えば、前面ハウジング３０８における中心開口部３４２を通して製品を移動させるといった、タレットヘッドアセンブリ３００を圧縮することは、枢動アーム３１８をトリガして、それに結合されたローラ３２２を、タレットヘッドアセンブリ３００の中心方向に移動させる。タレットヘッドアセンブリ３００は、概して、タレットヘッド軸回りで回転し、したがって、ローラ３２２は、タレットヘッドアセンブリ３００の中心に向けて内側方向に移動しながら、円周方向に首部分２０４上を移動する。したがって、ローラ３２２は、製品の首部分２０４上に対して転造し、それにより、ピルファーバンドを保持するための溝を形成する。形成中は、タレットヘッドアセンブリ３００は、製品に対して急速に回転し、製品は、摩擦により、圧縮ハブ３１０と共に概して静止した状態のままである。いくつかの実施形態では、タレットヘッドアセンブリ３００は、２０００ｒｐｍ以上の速度で回転することができる。他の実施形態では、製品が、概して静止した状態のままであるタレットヘッドアセンブリ３００に対して急速に回転することが企図される。
【0031】
図４から図６は、一実施形態によるタレットヘッドアセンブリ３００の内部構造を示す。例えば、図４は、上部プレート３０２が外された状態のタレットヘッドアセンブリ３００を示す。上部プレート３０２を外すことにより、位置合せピン３１４の上端部３２４が露出される。上部プレート３０２は、１つまたは複数の締結具３２６によりベースプレート３０４に結合される。締結具３２６は、例えば、ボタンヘッドキャップねじ、または任意の他の適切なタイプの締結具を含むことができる。
【0032】
図５Ａから図５Ｂは、一実施形態による、ベースプレート３０４の上部側面３２８および底部側面３３０をそれぞれ示す。ベースプレート３０４は、位置合せピン３２４に取り付けるように構成されたカウンタボア３３２を含む。ベースプレート３０４は、ベースプレート３０４を枢動ブロック３０６に取り付けるためのねじが切られた穴３３４をさらに含む。示された実施形態は、３つのカウンタボア３３２および３つのねじが切られた穴３３４を含むが、任意の適切な数のカウンタボア、および／またはねじが切られた穴を使用できることが企図される。
【0033】
図６は、様々な構成要素をさらに容易に見ることができるように、ベースプレート３０４が取り外された後の、枢動ブロック３０６およびベースプレート３０４を接続する複数の締結具３３６を示す。キャップねじの形の３つの締結具３３６が示されているが、任意の数の、かつ／または任意の適切なタイプの締結具を使用できることが企図される。各位置合せピン３２４は、ばね３４０が間に位置する２つのワッシャ３３８を有する。ばね３４０は、溝が製品上に形成され、かつ製品がタレットヘッドアセンブリ３００から後退した後に、すべての動く部分（例えば、枢動プレート３１２、枢動ブロック３０６、枢動アーム３１８、ローラ３２２、および前面ハウジング３０８）を、それらの初期の拡大された位置（図７Ｂを参照）に戻すために使用される。
【0034】
図７Ａから図７Ｂは、図３Ａから図６のタレットヘッドアセンブリ３００の２つの位置を示す。図７Ａは、前面ハウジング３０８および圧縮ハブ３１０における開口部３４２を、製品が通過することから得られた第１の圧縮された位置を示す。圧縮ハブ３１０は、製品と圧縮ハブ３１０との間の接触面積が最小になり得るように、製品の肩２１４の輪郭と概して一致する輪郭を含むことができる。製品が開口部３４２を通って移動し、圧縮ハブ３１０を押すと、例えば、枢動プレート３１２および前面ハウジング３０８は、圧縮位置へと押される（図７Ａ）。枢動ブロック３０６は、概して静止しており、したがって、それに結合されたＨリンク３１６の内側端部３１５が同様に概して静止している。製品がさらにタレットヘッドアセンブリ３００の中に押されると、前面ハウジング３０８および枢動プレート３１２は、矢印Ａの方向に上方に移動し、Ｈリンク３１６の外側端部３１７を、同様に矢印Ａ（図７Ａ）の方向に上方に作動位置へと移動させる。このＨリンク３１６の動きは、枢動アーム３１８の底部端部３５８、およびそれに結合されたローラ３２２を、枢動ブロック３０６に向けて半径方向内側に、かつタレットヘッドアセンブリ３００の中心に移動させて、したがって、ローラ３２２が、製品の首部分２０４に接触し、そこに溝を形成させるようにする。製品の周囲に複数のローラ３２２（例えば、３つ）が存在するので、概して、製品に対するさらなるサポートを必要としない。
【0035】
図７Ｂで示されるように、製品上に溝が形成され、製品がタレットヘッドアセンブリ３００から除かれた後、ばね３４０が、枢動プレート３１２を矢印Ｂの方向に下方に拡大される位置へと押す。その結果、Ｈリンク３１６の外側端部３１７は、枢動プレート３１２に従って、非動作位置へと下方に移動する。したがって、枢動アーム３１８の底部端部３５８、およびそれに結合されたローラ３２２は、半径方向外側に広がり、それにより、製品の首部分２０４との接触を解除し、製品を外すための隙間を設ける。
【0036】
各位置合せピン３２４の底部端部３４８は、そこにワッシャ３５０を有しており、それは、例えば、キャップねじ３５２の、各締結具により定位置に保持される。ワッシャ３５０は、停止部として働き、したがって、枢動プレート３１２がワッシャ３５０を過ぎて軸方向に移動できないようにする。図７Ｂは、枢動プレート３１２が、拡大位置において、ワッシャ３５０と接触することを示す。
【0037】
図８Ａから図８Ｂは、枢動アーム３１８およびローラ３２２が、動作中にどのようにして、概して半径方向内側および外側に枢動するかを示す、図８Ａを参照すると、製品が、前面ハウジング３０８および圧縮ハブ３１０における開口部３４２を通して挿入されたとき（図７Ａから図７Ｂを参照）、枢動プレート３１２は、矢印Ａの方向に上昇する。その結果、各Ｈリンク３１６の２つの反対方向の端部３１５、３１７との間の半径方向距離３５４は増加する。さらに、各Ｈリンク３１６の内側端部３１５は、概して半径方向に移動しないため、製品がタレットヘッドアセンブリ３００の中にさらに挿入されると、各Ｈリンク３１６の外側端部３１７は、枢動アーム３１８の上部分３５６を半径方向外側、かつ上方に押す。したがって、各枢動アーム３１８の反対側の底部端部３５８は、タレットヘッドアセンブリ３００の中心に向けて半径方向内側に移動して、ローラ３２２を加工物上に、すなわち、製品の首に押し付ける。したがって、タレットヘッドアセンブリ３００の構成要素の動きは、製品との／製品により接触することを介して、またタレットヘッドアセンブリ３００に対する製品の動きにより行われる。
【0038】
図９は、枢動プレート３１２が除かれた状態における上記で述べたタレットヘッドアセンブリ３００の構成要素を示す。枢動プレート３１２が除かれると、位置合せピン３２４に沿って枢動プレート３１２を摺動させるためのブッシング３６０、および枢動アーム３１８を枢動プレート３１２に結合するために使用される枢動部３６２を見ることができる。ブッシング３６０は、プラスチック、または任意の他の適切な材料から作ることができる。複数の締結デバイス（例えば、ねじ）３６４は、枢動プレート３１２を前面ハウジング３０８と堅固に結合し、したがって、それらは、上記で論じたように、概して共に移動する。ナット３６６、ワッシャ３６８、およびばねワッシャ３７０は、枢動プレート３１２をねじ３６４にクランプする。枢動プレート３１２と前面ハウジング３０８との間の距離は、変化する製品形状、長さ、および／または幾何形状を収容するように、ねじ３６４の長さを変えることにより調整することができる。
【0039】
図１０は、位置合せピン３２４、ブッシング３６０、およびねじ３６４が外された状態の前述のタレットヘッドアセンブリ３００を示しており、したがって、Ｈリンク３１６および枢動アーム３１８をより容易に見ることができる。構成要素をより明確に示すために、１つの枢動アーム３１８、Ｈリンク３１６、および枢動アーム３１８に接続されたローラ３２２も取り外されている。
【0040】
動作において、枢動アーム３１８のすべてと共に使用されるが、枢動ピンまたは精密締結具（例えば、ねじ）３７２が、枢動アーム３１８ａの本体３７５における開口部３７４を通して配置されて示されている。いくつかの実施形態では、開口部３７４は、枢動アーム３１８上の概して中心位置に位置する。精密ねじ３７２は、枢動アーム３１８ａを枢動プレート３１２に取り付けて、枢動アーム３１８が、精密ねじ３７２の回りで自由に回転できるようにする。各Ｈリンク３１６を、枢動ブロック３０６および枢動アーム３１８にそれぞれ枢動可能に結合するために使用される１組の枢動ピン３７６もまた示される。
【0041】
図１０のＨリンク３１６ｂに関して示されるように、各Ｈリンクはまた、４つのフランジ付きブッシング３７８をそこに含み、２つのフランジ付きブッシング３７８ａは、枢動ブロック３０６に対する枢動ピン３７６に対して摺動し、残りの２つのフランジ付きブッシング３７８ｂは、枢動アーム３１８に対する枢動ピン３７６に対して枢動する。ブッシング３８０は、枢動アーム３１８の中央の開口部３７４に位置し、精密ねじ３７２に対して摺動する。ブッシング３７８、３８０は、プラスチックまたは任意の他の適切な材料から作ることができる。
【0042】
次に図１１Ａから図１１Ｂを参照すると、枢動アーム３１８、Ｈリンク３１６、およびローラ３２２が取り除かれて、枢動ブロック３０６およびパイロット３８２が露出されている。パイロット３８２は、製品がタレットヘッドアセンブリ３００の中に移動されたとき、製品の開口端部をサポートし、それにより、溝を正確に形成することを支援する。いくつかの実施形態では、パイロット３８２は、約０．５０インチから約１．２５インチの深さで製品の開口端部の中に挿入され得る。他の実施形態では、パイロット３８２は、約０．７５インチから約１インチの深さで製品の開口端部の中に挿入され得る。パイロットシャフト３８４は、前面ハウジング３０８における中心開孔部を通して、枢動プレート３１２（例えば、図３Ａから図３Ｂを参照）の底部側に固定される（例えば、中にねじ込まれる）。パイロット３８２は、パイロットシャフト３８４に結合され、これだけに限らないが、玉軸受、テーパ軸受、ブッシングなどのような、回転可能な取付け（図示せず）により自由に回転する。いくつかの実施形態では、製品が、前面ハウジング３０８および圧縮ハブ３１０の中心開口部３４２を通過したとき、製品の首部分２０４の開口端部は、パイロット３８２と係合し、それにより、パイロット３８２に結合された枢動プレート３１２をベースプレート３０４に向けて第１の方向に押す。したがって、ローラ３２２は、首部分に向けて半径方向内側に移動する。いくつかの実施形態では、パイロット３８２は、製品２００の開口端部を通って入り、それにより、製品２００の首部分２０４の内壁に隣接して位置する。このような実施形態では、容器の開口端部２０２は、移動を作動させるために使用される。したがって、製品２００の肩２１４が、前面ハウジング３０８に接触する必要はない（例えば、それにより、タレットヘッドアセンブリ３００の中にさらに入ることは阻止される）。
【0043】
図１２Ａから図１２Ｃは、製品が、タレットヘッドアセンブリ３００の中に挿入されたとき、製品の肩２１４（図２Ｂを参照）に接触できる前面ハウジング３０８の一部、および関連する構成要素を示す。圧縮ハブ３１０は、概して中心開口部３４２と概して同心に位置する。圧縮ハブ軸受保持器３９０は、圧縮ハブ３１０と前面ハウジング３０８との間の定位置に軸受３２３を保持する。軸受３２３は、保持器３９０、および保持器３９０を前面ハウジング３０８に結合するねじ３９２を取り除くと見ることができる（図１２Ｂを参照）。軸受３２３は、圧縮ハブ３１０が、前面ハウジング３０８に対して自由に回転できるようにする。タレットヘッドアセンブリ３００の中に挿入されたとき、製品は、回転中に、圧縮ハブ３１０およびＯリング３９４を押す。摩擦が、圧縮ハブ３１０を、概して製品に対して静止した状態に保ち、ローラ３２２は、製品との摩擦に起因して急速に回転し、それにより製品の首部分２０４上で溝を転造し、溝を形成する。
【0044】
圧縮ハブ３１０は、非表面損傷材料から形成することができ、それは製品、またはそれに対する装飾／デザインにひっかき傷をつけることに対して概して保護するように十分に概して軟質性のものであり、滑らかである。適切な材料の非限定的な例は、これだけに限らないが、プラスチック樹脂（例えば、ＤＥＬＲＩＮ（登録商標）（ＤｕＰｏｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ， Ｉｎｃ．、Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、Ｄｅｌａｗａｒｅ））、もしくは任意の他の適切な材料、またはそれらの組合せを含む。
【0045】
図１３Ａから図１３Ｃは、どのようにローラ３２２が各枢動アーム３１８に取り付けられるかを示す。ローラ支持部材（例えば、低い輪郭の肩付ねじ）３９６が、ローラ３２２を枢動アーム３１８に取り付けるために使用される（図１３Ａを参照）。ローラ３２２を外すと、間に位置するスペーサ４００を有する第１および第２のローラ軸受３９８ａ、３９８ｂを露出する（図１３Ｂ、図１３Ｃを参照）。シム４０２（図１３Ｃを参照）もまた、枢動アーム３１８の底部端部３５８と、第１の軸受３９８ａとの間に位置することができる。軸受３９８ａ、３９８ｂは、ローラ３２２が、ローラ支持部材３９６の回りで自由に回転できるようにする。
【0046】
図１４から図１５は、別の実施形態によるタレットヘッドアセンブリ３００’を示す。タレットヘッドアセンブリ３００’は、前面保持プレート３０８’（例えば、図３Ｂの前面ハウジング３０８と概して一致する）、後部取付けプレート３０４’（例えば、図３Ｂのベースプレート３０４に概して一致する）、スライドハウジング３０６’（例えば、図３Ａの枢動プレート３１２に概して一致する）、およびカバー３１１’を含む。前面保持プレート３０８’は、その概して中心を通って位置する、ハブ軸受保持器３９０’（例えば、図１２Ａの圧縮ハブ３１０に概して一致する）、および圧縮ハブ３１０’（例えば、図１２Ｂの圧縮ハブ３２３’に概して一致する）を含む。スライドハウジング３０６’は、例えば、ねじ３１３’を介して互いに結合されて移動可能なケースを形成する前面ハウジング３０７’および後部ハウジング３０９’を含む。タレットヘッドアセンブリ３００’は、前面ハウジング３０７’と後部ハウジング３０９’との間に、スライドハウジング３０６’に摺動して半径方向に入出するように構成されたローラケージ３１２’をさらに含む。図１４Ｄで示されるように、各ローラケージ３１２’の上部スライド３１２ａ’は、後部ハウジング３０９’の上部３０９ａ’の内側面（図示せず）に概して隣接する。各ローラケージ３１２’の底部は、前面ハウジング３０７’の上面３０７ａ’に概して隣接する。各ローラケージ３１２’の側壁３１２ｂ’は、スライドハウジング３０６’の側壁の位置を形成する。
【0047】
複数の静止した傾斜ロッド４１０は、前面保持プレート３０８’と後部取付けプレート３０４’との間に位置し、それに取り付けられ、また概して、後部ハウジング３０９’の位置合せされた開孔部３１１ａ’、３１１ｂ’、および３１１ｃ’、ローラケージ３１２’、ならびに前面ハウジング３０７’をそれぞれ通って延びる。傾斜ロッド４１０のそれぞれの下端部４１２ａは、前面保持プレート３０８’に結合され、傾斜ロッド４１０の上端部４１２ｂは、後部取付けプレート３０４’に結合される。傾斜ロッド４１０は、タレットヘッド軸に対してある角度で概して固定され、したがって、傾斜ロッド４１０の下端部４１２ａは、傾斜ロッド４１０の上端部４１２ｂよりも、タレットヘッドアセンブリ３００’の中心から離れた距離に位置する。
【0048】
図１４では、３つのローラケージ３１２’が示されているが、任意の適切な数のローラケージを使用できることが企図される（例えば、２、４、またはそれ以上）。図１４Ｄの実施形態における各ローラケージ３１２’は、それを通して各２つの傾斜ロッド４１０を受け入れるための２つの開孔部３１１ｂ’を含むが、スライドハウジング３０６’は１つ以上のローラケージ３１２’を含むため、各ローラケージ３１２’は、それを通って傾斜ロッド４１０を受け入れるために１つだけの開孔部を含み得ることが企図される。代替的に、各ローラケージ３１２’は、それを通って各傾斜ロッド４１０を受け入れるために、２つ以上の開孔部を含むことができる。ローラケージ３１２’の開孔部３１１ｂ’の寸法は、概して、傾斜ロッド４１０のものと一致することができるが、後部ハウジング３０９’の開孔部３１１ａ’、および前面ハウジング３０７’の開孔部３１１ｃ’は、傾斜ロッドが、そこを通って位置する間、半径方向に移動できるように半径方向に細長くされる（以下でさらに詳細に述べる）。以下でさらに詳細に述べるように、各ローラケージ３１２’は、製品２００’が前面保持プレート３０８’における中心開口部３２５’を通して挿入されたことに応じて、傾斜ロッド４１０に沿って摺動するとき、半径方向に移動することができる。
【0049】
複数のローラ３２２’（図１４Ｄおよび図１５Ｂを参照）は、概して、静止している、かつ／またはローラケージ３１２’に対して固定される。示された実施形態では、各ローラケージ３１２’は、その内側表面に結合された各ローラ３２２’を有する。しかし、各ローラケージ３１２’は、それに結合された１つ以上のローラ３２２’を有することができることも企図される。本明細書で述べられる実施形態は、複数のローラ（例えば、２、３、またはそれ以上）を述べるが、単一のローラも使用できることが企図される。
【0050】
他の実施形態に関して上記で述べられたように、製品２００’が、中心開口部３２５’を通して、矢印Ａ’の方向に、タレットヘッドアセンブリ３００’の中に挿入されたとき（図１５Ａ、図１５Ｂを参照）、製品２００’の縁部（例えば、肩）は、圧縮ハブ３１０’の一部を押し、それにより、スライドハウジング３０６’を、傾斜ロッド４１０に沿って後部取付けプレート３０４’の方向に移動させ、かつ後部ハウジング３０９’と後部取付けプレート３０４’との間に位置する１つまたは複数の弾性デバイス３４０’を圧縮させる力を伝える。スライドハウジング３０６’が、矢印Ａ’の方向に後部取付けプレート３０４’に向けて移動すると、ローラケージ３１２’、したがって、ローラ３２２’は、半径方向内側に移動して、製品の首部分２０４’を加圧し、それにより、製品２００’の首部分２０４’に溝を形成する。ローラ３２２’が、ローラケージ３１２’の上方／内側の動きに対して半径方向内側に移動する距離は、タレットヘッド軸に対する傾斜ロッド４１０の角度を変化させることにより変えることができる。製品２００’が、矢印Ａ’とは反対の方向にアセンブリから外れたとき、１つまたは複数の弾性デバイス３４０’は圧力が除かれて、アセンブリ３００’を、加圧されない位置へと戻す。上記の実施形態に関して論じたように、タレットヘッドアセンブリ３００’の一部の軸方向の動きを、例えば、カム作動器が、タレットヘッドアセンブリ３００’の下方部分を軸方向に移動させることによって、製品２００’とは独立して行い得ることも企図される。
【0051】
いくつかの実施形態では、ローラは、製品の首部分２０４に形成される、溝の望ましい形状に合わせて相補的な形状を有する。例えば、示された実施形態のローラ３２２、３２２’は、Ｒ加工され、したがって、製品の首部分２０４、２０４’とのローラの係合は、係合された首部分２０４の直径を低減して望ましい溝を形成するようにする。溝の深さは、例えば、ローラによって首部分に加えられる力の量といった、タレットヘッドアセンブリの設定を調整することにより、事前に決めることができる。加えて、複数のローラは、製品の首部分に平衡のとれた負荷を提供することにより、望ましくない変形を阻止する、または最小化することを支援する。
【0052】
示された実施形態のタレットヘッドアセンブリ３００、３００’は、任意の適切な数のローラ、枢動アーム、および関連する構成要素を含み得ることが企図される。
【0053】
上記で論じたように、タレットヘッドアセンブリ３００、３００’は、取付けねじ３８６により画定されるタレットヘッド軸回りで回転するように構成される。いくつかの実施形態では、タレットヘッドアセンブリ３００、３００’は、約２００ＲＰＭを超える速度で回転する。いくつかの実施形態では、タレットヘッドアセンブリ３００、３００’は、取付けねじ３８６に回転可能に取り付けられて、タレットヘッドアセンブリ３００、３００’が、取付けねじ３８６の回転とは独立してタレットヘッド軸回りで回転するようにする。いくつかの実施形態では、タレットヘッドアセンブリ３００、３００’は、取付けねじ３８６に非回転的に取り付けられ、タレットヘッドアセンブリ３００、３００’が、取付けねじ３８６の回転を用いて、タレットヘッド軸回りで回転するようにする。
【0054】
有利には、タレットヘッドアセンブリ３００、３００’は、トリミング、フランジ付け、カールさせる、ねじ切りなどのような、製品に対する動作を同時に実施するためのツーリングを含むことができる。いくつかの実施形態では、ツーリングは、取付けねじ３８６に取り付けられる。
【0055】
タレットヘッドアセンブリ３００、３００’は、機械ライン１００における機械の１つに組み込むことができる。製品は、タレット星形車のポケットに受け入れられる。タレット星形車が、タレット星形車軸の回りで連続的に回転する間に、製品の開口した、くびれ加工された端部は、前面ハウジング３０８（または前面保持プレート３０８’）および圧縮ハブ３１０、３１０’における開口部３４２に受け入れられ、また製品は、前面ハウジング３０８（または前面保持プレート３０８’）および枢動プレート３１２（またはローラケージ３１２’）を圧縮位置へと押し込む（図７Ａを参照）。
【0056】
係合している間に、タレットヘッドアセンブリ３００、３００’は、タレットヘッド軸回りで回転する。タレットヘッドアセンブリ３００、３００’のこの回転運動は、ローラ３２２、３２２’を自由に回転させる。タレットヘッドアセンブリ３００、３００’の回転中に、ローラ３２２、３２２’は、首部分２０４、２０４’と係合して溝２０６を形成する。
【0057】
いくつかの実施形態では、タレットヘッドアセンブリ３００、３００’は、独立したモータによりタレットヘッド軸回りで回転する。いくつかの実施形態では、タレットヘッドアセンブリ３００、３００’は、遊星歯車構成であり、したがって、タレットを形成する回転は、それに取り付けられたタレットヘッドアセンブリ３００、３００’の回転を駆動する。いくつかの実施形態では、タレットヘッドアセンブリ３００、３００’は、タレットヘッドアセンブリ３００、３００’および／または製品の軸方向の移動中に連続的に回転する。いくつかの実施形態では、タレットヘッドアセンブリ３００、３００’は、サーボモータによりタレットヘッド軸回りで回転する。
【0058】
有利には、本明細書で開示されるタレットヘッドアセンブリ３００、３００’は、既存の機械ライン１０２における既存のモジュールに追加することができる。有利には、ローラの自由な回転は、ツーリングまたは非回転部材と比較して、タレットヘッドアセンブリの寿命を延ばすことに寄与し、またさらなる異常を生成する可能性を低減することに寄与する。
【0059】
本明細書で詳細に述べられる実施形態はまた、狭くなった首部分を有しない容器を用いて使用できることも企図される。例えば、概して真っ直ぐな壁の容器が、枢動プレート３１２（またはローラケージ３１２’）、前面ハウジング３０８（または前面保持プレート３０８’）などを作動させて、パイロット３８２を押すことにより、図７Ａの圧縮された位置にすることができる。
【0060】
上記の実施形態のそれぞれ、およびその明らかな変形形態は、以下の特許請求の範囲に記載される、特許請求される本発明の趣旨および範囲に含まれるように企図される。さらに本概念は、前述の要素および態様の任意の、かつすべての組合せ、ならびにその下位の組合せを明示的に含む。
【0061】
本明細書で使用される場合、用語「近似的に」、「約」、「実質的に」、および同様の用語は、本開示の主題が関係する当業者により、共通に、かつ受け入れられる用法と一致する広い意味を有するように意図される。これらの用語は、これらの特徴の範囲を、提供される正確な数値的な範囲に限定することなく、述べられ、特許請求されるいくつかの特徴の記述を可能にするように意図されていることが、この開示を再検討する当業者によって理解されるべきである。したがって、これらの用語は、述べられ、かつ特許請求される主題の非実質的もしくは重大ではない修正、または改変が、添付の特許請求の範囲に記載された本発明の範囲に含まれるものと見なすことを示すものと解釈されるべきである。
【0062】
様々な実施形態を記述するために本明細書で使用される「例示的な」および「例」という用語は、このような実施形態は、可能な実施形態の可能な例、表現、および／または例示である（またこのような用語は、このような実施形態が、必ずしも特別な、または最上の例であることを暗示するようには意図されない）ことを示すように意図されることに留意されたい。
【0063】
要素の位置（例えば、「上部」、「底部」、「上」、「下」など）に対する本明細書におけるいずれの参照も、諸図における様々な要素の方向付けを述べるために使用されるに過ぎない。様々な要素の方向付けは、他の例示的な実施形態によって異なる可能性があること、またこのような変化は、本開示により包含されるように意図されることに留意すべきである。
【0064】
本開示において、いくつかの実施形態が詳細に述べられているに過ぎないが、本開示を再検討する当業者であれば、本明細書で述べられた主題の新規の教示および利点から実質的に逸脱することなく、多くの修正形態（例えば、様々な要素の寸法、次元、構造、形状、および比率における変化、パラメータの値、取付け構成、材料の使用、色、方向付けなど）が可能であることが容易に理解されよう。例えば、一体に形成されるように示された要素は、複数の部分もしくは要素から構成することができ、要素の位置は、逆にする、もしくはその他の形に変えることができ、また別々の要素もしくは位置の性質もしくは数を改変もしくは変更することができる。いずれのプロセスまたは方法ステップの順序またはシーケンスも、代替的な実施形態に従って、変更する、または順序を変えることができる。他の置換、修正、変更、および省略を、本発明の範囲から逸脱することなく、様々な例示的な実施形態の設計、動作状態、および構成において行うことも可能である。
【符号の説明】
【0065】
１０ 製品
２０ 転送星形車
２１ 形成タレット
１０２ 機械ライン
１０３ モジュール
２００，２００’ 製品、容器
２０１ 円筒形の本体
２０２ 開口端部
２０４，２０４’ 首部分
２０６ 溝
２１０ ねじ山
２１４ 肩部分
３００，３００’ タレットヘッドアセンブリ
３０２ 上部プレート
３０４ ベースプレート
３０４’ 後部取付けプレート
３０６ 枢動ブロック
３０６’ スライドハウジング
３０７’ 前面ハウジング
３０８ 前面ハウジング
３０８’ 前面保持プレート
３０９’ 後部ハウジング
３１０，３１０’ 圧縮ハブ
３１１’ カバー
３１２ 枢動プレート
３１２’ ローラケージ
３１３’ ねじ
３１４ 位置合せピン
３１５ 内側端部
３１６ Ｈリンク
３１７ 外側端部
３１８ 枢動アーム
３１９ スロット
３２０ 下端部
３２２，３２２’ ローラ
３２３ 軸受
３２４ 上端部、位置合せピン
３２５’ 中心開口部
３２６ 締結具
３２８ 上部側面
３３０ 底部側面
３３２ カウンタボア
３３４ ねじが切られた穴
３３６ 締結具
３３８ ワッシャ
３４０，３４０’ 弾性デバイス、ばね
３４２ 中心開口部
３４８ 底部端部
３５０ ワッシャ
３５２ キャップねじ
３５４ 半径方向距離
３５６ 上部分
３５８ 底部端部
３６０ ブッシング
３６２ 枢動部
３６４ 締結デバイス、ねじ
３６６ ナット
３６８ ワッシャ
３７０ ばねワッシャ
３７２ 枢動ピンまたは精密締結具、精密ねじ
３７４ 開口部
３７５ 本体
３７６ 枢動ピン
３７８ フランジ付きブッシング
３８０ ブッシング
３８２ パイロット
３８４ パイロットシャフト
３８６ タレットヘッド支持部材、取付けねじ
３８８ ワッシャ
３９０ 圧縮ハブ軸受保持器
３９０’ ハブ軸受保持器
３９２ ねじ
３９４ Ｏリング
３９６ ローラ支持部材
３９８ａ 第１のローラ軸受
３９８ｂ 第２のローラ軸受
４００ スペーサ
４０２ シム
４１０ 傾斜ロッド
４１２ａ 下端部
４１２ｂ 上端部
２０ 転送星形車
２１ 形成タレット
１０２ 機械ライン
１０３ モジュール
２００，２００’ 製品、容器
２０１ 円筒形の本体
２０２ 開口端部
２０４，２０４’ 首部分
２０６ 溝
２１０ ねじ山
２１４ 肩部分
３００，３００’ タレットヘッドアセンブリ
３０２ 上部プレート
３０４ ベースプレート
３０４’ 後部取付けプレート
３０６ 枢動ブロック
３０６’ スライドハウジング
３０７’ 前面ハウジング
３０８ 前面ハウジング
３０８’ 前面保持プレート
３０９’ 後部ハウジング
３１０，３１０’ 圧縮ハブ
３１１’ カバー
３１２ 枢動プレート
３１２’ ローラケージ
３１３’ ねじ
３１４ 位置合せピン
３１５ 内側端部
３１６ Ｈリンク
３１７ 外側端部
３１８ 枢動アーム
３１９ スロット
３２０ 下端部
３２２，３２２’ ローラ
３２３ 軸受
３２４ 上端部、位置合せピン
３２５’ 中心開口部
３２６ 締結具
３２８ 上部側面
３３０ 底部側面
３３２ カウンタボア
３３４ ねじが切られた穴
３３６ 締結具
３３８ ワッシャ
３４０，３４０’ 弾性デバイス、ばね
３４２ 中心開口部
３４８ 底部端部
３５０ ワッシャ
３５２ キャップねじ
３５４ 半径方向距離
３５６ 上部分
３５８ 底部端部
３６０ ブッシング
３６２ 枢動部
３６４ 締結デバイス、ねじ
３６６ ナット
３６８ ワッシャ
３７０ ばねワッシャ
３７２ 枢動ピンまたは精密締結具、精密ねじ
３７４ 開口部
３７５ 本体
３７６ 枢動ピン
３７８ フランジ付きブッシング
３８０ ブッシング
３８２ パイロット
３８４ パイロットシャフト
３８６ タレットヘッド支持部材、取付けねじ
３８８ ワッシャ
３９０ 圧縮ハブ軸受保持器
３９０’ ハブ軸受保持器
３９２ ねじ
３９４ Ｏリング
３９６ ローラ支持部材
３９８ａ 第１のローラ軸受
３９８ｂ 第２のローラ軸受
４００ スペーサ
４０２ シム
４１０ 傾斜ロッド
４１２ａ 下端部
４１２ｂ 上端部
【図1】
【図2A】
【図2B】
【図3A】
【図3B】
【図4】
【図5A】
【図5B】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図8A】
【図8B】
【図9】
【図10】
【図11A】
【図11B】
【図12A】
【図12B】
【図12C】
【図13A】
【図13B】
【図13C】
【図14A】
【図14B】
【図14C】
【図14D】
【図15A】
【図15B】
【国際調査報告】