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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-10-04
(54)【発明の名称】空間的に変動する層を有するフィルム
(51)【国際特許分類】
B32B 3/02 20060101AFI20240927BHJP
B32B 27/00 20060101ALI20240927BHJP
G02B 5/00 20060101ALI20240927BHJP
G02B 5/08 20060101ALI20240927BHJP
G02B 1/111 20150101ALI20240927BHJP
【ＦＩ】
B32B3/02
B32B27/00 B
G02B5/00 A
G02B5/00 Z
G02B5/08 A
G02B1/111
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024513914
(86)(22)【出願日】2022-08-12
(85)【翻訳文提出日】2024-03-01
(86)【国際出願番号】 IB2022057574
(87)【国際公開番号】W WO2023031713
(87)【国際公開日】2023-03-09
(31)【優先権主張番号】63/240,558
(32)【優先日】2021-09-03
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】505005049
【氏名又は名称】スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー
(74)【代理人】
【識別番号】100130339
【弁理士】
【氏名又は名称】藤井 憲
(74)【代理人】
【識別番号】100135909
【弁理士】
【氏名又は名称】野村 和歌子
(74)【代理人】
【識別番号】100133042
【弁理士】
【氏名又は名称】佃 誠玄
(74)【代理人】
【識別番号】100171701
【弁理士】
【氏名又は名称】浅村 敬一
(72)【発明者】
【氏名】ジョンソン，スティーブン エー．
(72)【発明者】
【氏名】フェイ，ウィリアム ティー．
(72)【発明者】
【氏名】フリー，マイケル ベントン
(72)【発明者】
【氏名】ジョンソン，アシーン アール．
(72)【発明者】
【氏名】パツマン，デレク ダブリュ．
【テーマコード（参考）】
2H042
2K009
4F100
【Ｆターム（参考）】
2H042AA11
2H042AA26
2K009AA09
2K009BB11
2K009CC21
4F100AK01A
4F100AK01B
4F100AK42A
4F100AK42B
4F100BA02
4F100BA42
4F100EH20
4F100EJ37
4F100JK06
4F100JN01
4F100YY00A
4F100YY00B
(57)【要約】
あるフィルムが、実質的に一定の厚さを有する第１の層を含む。第１の層は、第１の層の長さ方向に沿って実質的に一様に延び、長さ方向に沿って延びる隣接する連続した第１の部分及び第２の部分を含む。第１の部分及び第２の部分の各々は、第１の層の幅方向に沿って第１の層の縁部まで延びる実質的に厚さが一定の部分と、実質的に厚さが一定の部分に隣接し、実質的に厚さが一定の部分の反対側にある、テーパ部分の端部における最小厚さまで幅方向にテーパリングする厚さを有するテーパ部分と、を含む。最小厚さは、実質的に厚さが一定の部分の厚さの２０％未満であり得る。第１の部分のテーパ部分及び第２の部分のテーパ部分は、互いに実質的に合致する第１の主表面及び第２の主表面をそれぞれ有し得る。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
実質的に一定の厚さを有する第１の層を含むフィルムであって、前記第１の層が、前記第１の層の長さ方向に沿って実質的に一様に延び、前記長さ方向に沿って延びる隣接する連続した第１の部分及び第２の部分を含み、前記第１の部分及び前記第２の部分の各々が、前記第１の層の前記長さ方向及び厚さ方向に直交する前記第１の層の幅方向に沿って前記第１の層の縁部まで延びる、実質的に厚さが一定の部分と、
前記実質的に厚さが一定の部分に隣接するテーパ部分であって、前記実質的に厚さが一定の部分の反対側にある、前記テーパ部分の端部における最小厚さまで前記幅方向にテーパリングする厚さを有し、前記最小厚さが、前記実質的に厚さが一定の部分の厚さの２０％未満である、テーパ部分と、
を含み、
前記第１の部分の前記テーパ部分及び前記第２の部分の前記テーパ部分が、互いに実質的に合致する第１の主表面及び第２の主表面をそれぞれ有する、フィルム。
【請求項2】
前記第１の部分及び前記第２の部分のそれぞれの前記実質的に厚さが一定の部分において、所定の波長範囲内の実質的に垂直な入射光について、前記幅方向に沿って第１の値と第２の値との間で実質的に連続的に変動する平均光透過率を有し、前記光透過率の前記第１の値と前記第２の値とが少なくとも１０％だけ異なる、請求項１に記載のフィルム。
【請求項3】
前記第１の部分及び前記第２の部分のそれぞれの前記実質的に一定の厚さの部分において、前記幅方向に沿って第１の値と第２の値との間で実質的に連続的に変動する光学ヘイズを有し、前記光学ヘイズの前記第１の値と前記第２の値とが少なくとも１０％だけ異なる、請求項１又は２に記載のフィルム。
【請求項4】
前記第１の層上に配置された複数の交互の光学層を更に含み、前記光学層の各々が約５００ｎｍ未満の平均厚さを有し、前記第１の層が約１．５マイクロメートル超の平均厚さを有する、請求項１～３のいずれか一項に記載のフィルム。
【請求項5】
実質的に一定の厚さを有する第１の層を含むフィルムであって、前記第１の層が、前記第１の層の長さ方向に沿って実質的に一様に延び、前記長さ方向に沿って延びる隣接する第１の部分及び第２の部分を含み、前記第１の部分及び前記第２の部分が各々、実質的に同じ厚さＴを有する実質的に厚さが一定の部分と、テーパ部分であって、前記実質的に厚さが一定の部分の反対側にある、前記テーパ部分の端部において厚さゼロまでテーパリングする厚さを有するテーパ部分と、を含み、前記第１の部分の前記テーパ部分及び前記第２の部分の前記テーパ部分が互いに実質的に合致する第１の主表面及び第２の主表面をそれぞれ有し、前記第１の主表面及び前記第２の主表面が、前記長さ方向に直交する前記第１の層の幅方向に幅Ｗにわたって延びており、Ｗ≧２Ｔである、フィルム。
【請求項6】
実質的に一定の厚さを有する第１の層を含むフィルムであって、前記第１の層が、前記第１の層の長さ方向に沿って実質的に一様に延び、前記長さ方向に沿って延びる隣接する連続した第１の部分及び第２の部分を含み、前記第１の部分及び前記第２の部分の各々が、前記第１の層の幅方向にテーパリングする厚さを有するテーパ部分を含み、前記幅方向が前記第１の層の前記長さ方向及び厚さ方向の各々に直交し、各々の前記テーパ部分が、当該テーパ部分の最大厚さから、当該テーパ部分の前記最大厚さの９０％未満である当該テーパ部分の最小厚さまでテーパリングし、各々のテーパ部分が、前記幅方向に沿う前記第１の層の幅の半分より長い距離にわたって、前記幅方向に沿って実質的に連続的にテーパリングし、前記第１の部分の前記テーパ部分及び前記第２の部分の前記テーパ部分が、互いに実質的に合致する第１の主表面及び第２の主表面をそれぞれ有する、フィルム。
【請求項7】
実質的に一定の厚さを有する第１の層を備えるフィルムであって、前記第１の層が、前記第１の層の長さ方向に沿って実質的に一様に延び、前記長さ方向に沿って延びかつ前記第１の層の幅方向に沿って離間した第１の縁部領域及び第２の縁部領域と、それらの間に配置された遷移領域とを含み、前記第１の縁部領域及び前記第２の縁部領域が、前記第１の層の対向する第１の縁部及び第２の縁部にそれぞれ隣接して配置され、前記遷移領域が、前記長さ方向及び前記幅方向に直交する厚さ方向に沿った前記第１の層の平均厚さよりも大きい幅方向に沿った幅を有し、前記第１の層が第１の物理特性を有し、前記第１の物理特性が、前記第１の縁部領域と前記第２の縁部領域とのそれぞれで異なる実質的に一定の第１の値Ｖ１及び第２の値Ｖ２を有し、前記第１の物理特性が、前記遷移領域の幅にわたって、前記第１の値Ｖ１から前記第２の値Ｖ２まで実質的に単調かつ実質的に連続的に変動する、フィルム。
【請求項8】
前記第１の物理特性が、光学特性、機械特性、物理化学特性、熱特性、又は電気特性のうちの少なくとも１つである、請求項７に記載のフィルム。
【請求項9】
隣接する第１の層及び第２の層を含むフィルムであって、前記第１の層及び前記第２の層が前記フィルムの長さ方向に沿って実質的に一様に延び、互いに実質的に同一の外延を持っており、前記第１の層及び前記第２の層の各々が、前記長さ方向に直交する幅方向に沿って変動する厚さを有し、前記第１の層と前記第２の層との合計厚さが前記幅方向に沿って実質的に一定であり、前記第１の層及び前記第２の層の各々が、当該層の最小厚さの少なくとも１．２倍の最大厚さを有し、前記第１の層及び前記第２の層が異なる組成物を有し、互いに実質的に永久に結合している、フィルム。
【請求項10】
前記第１の層及び前記第２の層上に配置された複数の交互の光学層を更に含み、前記光学層の各々が約５００ｎｍ未満の平均厚さを有し、前記第１の層と前記第２の層との合計厚さが約１．５マイクロメートル超である、請求項９に記載のフィルム。
【請求項11】
第１の層から第４の層を含むフィルムであって、前記第１の層から前記第４の層が、前記フィルムの長さ方向に沿って実質的に一様に延び、互いに実質的に同一の外延を持っており、前記第１の層から前記第４の層の各々が、前記長さ方向に直交する幅方向に沿って変動する厚さを有し、前記第１の層と前記第２の層との合計厚さ及び前記第３の層と前記第４の層との合計厚さの各々が前記幅方向に沿って実質的に一定であり、前記第１の層から前記第４の層の各々が、当該層の最小厚さの少なくとも１．２倍の最大厚さを有し、前記第１の層及び前記第２の層が互いに隣接し、異なる組成物を有し、前記第３の層及び前記第４の層が互いに隣接し、異なる組成物を有する、フィルム。
【請求項12】
第１の層を含むフィルムであって、前記第１の層が前記フィルムの厚さ方向に沿って分離した対向する第１の主表面及び第２の主表面を有し、前記第１の層が、前記第１の主表面と前記第２の主表面との間に延び、前記フィルムの長さ方向に沿って前記第１の層と実質的に同一の外延を持つ、第１の部分、第２の部分及び第３の部分を含み、前記第１の部分及び前記第３の部分が、前記フィルムの幅方向に沿って分離し、前記第１の層の対向する第１の側縁部及び第２の側縁部のそれぞれに隣接して配置されており、前記幅方向が前記長さ方向及び前記厚さ方向に直交しており、前記第２の部分が、前記第１の部分と前記第３の部分との間に配置されて前記第１の部分及び前記第３の部分と接触しており、前記第２の部分が、前記フィルムの前記幅方向に沿って幅Ｗ０にわたって実質的に一様に延びており、前記第１の層が平均厚さＴを有し、前記第１の部分、前記第２の部分及び前記第３の部分がそれぞれ第１の組成物、第２の組成物及び第３の組成物を含み、前記第２の組成物が前記第１の組成物及び前記第３の組成物の各々と異なり、Ｗ０／Ｔ＞１００である、フィルム。
【請求項13】
共押出しされた複数のポリマー層を含むフィルムであって、前記複数のポリマー層が前記フィルムの長さ方向に沿って延びており、前記複数のポリマー層が、複屈折性の第１の層と、前記第１の層上に配置された第２の層とを含み、前記第２の層が、前記フィルムの厚さ方向に沿って分離した対向する第１の主表面及び第２の主表面を有し、前記第１の主表面と前記第２の主表面との間に延びかつ前記長さ方向に沿って前記第２の層と実質的に同一の外延を持つ隣接する第１の部分及び第２の部分を含み、前記第１の部分及び前記第２の部分が異なる組成物を有する、フィルム。
【請求項14】
実質的に同一の外延を持つ第１の層、第２の層及び第３の層を含むフィルムであって、前記第１の層、前記第２の層及び前記第３の層が前記フィルムの長さ方向に沿って実質的に一様に延びており、前記第３の層が前記第１の層と前記第２の層の間に配置され、前記第３の層が、前記長さ方向に沿って前記第３の層と実質的に同一の外延を持ちかつ前記長さ方向に直交する幅方向に沿って配列された第１の部分及び第２の部分を含み、前記第１の部分が有する前記第１の層との結合強度と前記第２の部分が有する前記第１の層との結合強度とが異なり、前記第１の部分及び前記第２の部分の各々が有する前記第２の層との結合強度が、前記第１の層との異なる前記結合強度の各々よりも大きい、フィルム。
【請求項15】
多層フィルムであって、前記多層フィルムの厚さ方向に沿って繰り返される複数の第１の繰り返し単位を含み、各第１の繰り返し単位が請求項１４に記載のフィルムを含む、多層フィルム。
【発明の詳細な説明】
【発明の概要】
【0001】
いくつかの態様では、本記載は、実質的に一定の厚さを有する第１の層を含むフィルムを提供する。第１の層は、第１の層の長さ方向に沿って実質的に一様に延び、長さ方向に沿って延びる隣接する連続した第１の部分及び第２の部分を含む。第１の部分及び第２の部分の各々は、第１の層の長さ方向及び厚さ方向に実質的に直交する第１の層の幅方向に沿って第１の層の縁部まで延びる、実質的に厚さが一定の部分と、実質的に厚さが一定の部分に隣接するテーパ部分であって、実質的に厚さが一定の部分の反対側にある、テーパ部分の端部における最小厚さまで幅方向にテーパリングする厚さを有する、テーパ部分と、を含む。最小厚さは、実質的に厚さが一定の部分の厚さの２０％未満であり得る。第１の部分のテーパ部分及び第２の部分のテーパ部分は、互いに実質的に合致する第１の主表面及び第２の主表面をそれぞれ有し得る。
【0002】
いくつかの態様では、本記載は、実質的に一定の厚さを有する第１の層を含むフィルムを提供する。第１の層は、第１の層の長さ方向に沿って実質的に一様に延び、長さ方向に沿って延びる隣接する第１の部分及び第２の部分を含む。第１の部分及び第２の部分は各々、実質的に同じ厚さＴを有する実質的に厚さが一定の部分と、テーパ部分であって、実質的に厚さが一定の部分の反対側にある、テーパ部分の端部において厚さゼロになるまでテーパリングする厚さを有するテーパ部分と、を含む。第１の部分のテーパ部分及び第２の部分のテーパ部分は、互いに実質的に合致する第１の主表面及び第２の主表面をそれぞれ有する。第１の主表面及び第２の主表面は、長さ方向に直交する第１の層の幅方向に幅Ｗにわたって延びる。Ｗは２Ｔ以上であり得る。
【0003】
いくつかの態様では、本記載は、実質的に一定の厚さを有する第１の層を含むフィルムを提供する。第１の層は、第１の層の長さ方向に沿って実質的に一様に延び、長さ方向に沿って延びる隣接する連続した第１の部分及び第２の部分を含む。第１の部分及び第２の部分の各々は、第１の層の幅方向にテーパリングする厚さを有するテーパ部分を含む。幅方向は、第１の層の長さ方向及び厚さ方向の各々に直交する。各々のテーパ部分は、テーパ部分の最大厚さから、テーパ部分の最大厚さの９０％未満であるテーパ部分の最小厚さまでテーパリングする。各々のテーパ部分は、幅方向に沿う第１の層の幅の半分より長い距離にわたって、幅方向に沿って実質的に連続的にテーパリングしていてもよい。第１の部分のテーパ部分及び第２の部分のテーパ部分は、互いに実質的に合致する第１の主表面及び第２の主表面をそれぞれ有する。
【0004】
いくつかの態様では、本記載は、実質的に一定の厚さを有する第１の層を含むフィルムであって、第１の層が、第１の層の長さ方向に沿って実質的に一様に延びている、フィルムを提供する。第１の層は、長さ方向に沿って延びかつ第１の層の幅方向に沿って離間した第１の縁部領域及び第２の縁部領域と、それらの間に配置された遷移領域とを含む。第１の縁部領域及び第２の縁部領域は、第１の層の対向する第１の縁部及び第２の縁部にそれぞれ隣接して配置される。遷移領域は、長さ方向及び幅方向に直交する厚さ方向に沿った第１の層の平均厚さよりも大きい幅方向に沿った幅を有する。第１の層は第１の物理特性を有し、第１の物理特性は、第１の縁部領域と第２の縁部領域とのそれぞれで異なる実質的に一定の第１の値Ｖ１及び第２の値Ｖ２を有する。第１の物理特性は、遷移領域の幅にわたって、第１の値Ｖ１から第２の値Ｖ２まで実質的に単調かつ実質的に連続的に変動してもよい。
【0005】
いくつかの態様では、本記載は、隣接する第１の層及び第２の層を含むフィルムであって、第１の層及び第２の層がフィルムの長さ方向に沿って実質的に一様に延び、互いに実質的に同一の外延を持つ、フィルムを提供する。第１の層及び第２の層の各々は、長さ方向に直交する幅方向に沿って変動する厚さを有し、第１の層と第２の層との合計厚さが幅方向に沿って実質的に一定であるようになっている。第１の層及び第２の層の各々は、その層の最小厚さの少なくとも１．２倍の最大厚さを有する。第１の層及び第２の層は異なる組成物を有し、互いに実質的に永久に結合していてもよい。
【0006】
いくつかの態様では、本記載は、第１の層から第４の層を含むフィルムであって、第１の層から第４の層が、フィルムの長さ方向に沿って実質的に一様に延び、互いに実質的に同一の外延を持つ、フィルムを提供する。第１の層から第４の層の各々は、長さ方向に直交する幅方向に沿って変動する厚さを有し、第１の層と第２の層との合計厚さ及び第３の層と第４の層との合計厚さの各々が、幅方向に沿って実質的に一定であるようになっている。第１の層から第４の層の各々は、その層の最小厚さの少なくとも１．２倍の最大厚さを有し得る。第１の層及び第２の層は互いに隣接し、異なる組成物を有し、第３の層及び第４の層は互いに隣接し、異なる組成物を有する。
【0007】
いくつかの態様では、本記載は、第１の層を含むフィルムであって、第１の層が、フィルムの厚さ方向に沿って分離した対向する第１の主表面及び第２の主表面を有する、フィルムを提供する。第１の層は、第１の主表面と第２の主表面との間に延び、フィルムの長さ方向に沿って第１の層と実質的に同一の外延を持つ、第１の部分、第２の部分及び第３の部分を含む。第１の部分及び第３の部分は、フィルムの幅方向に沿って分離し、第１の層の対向する第１の側縁部及び第２の側縁部のそれぞれに隣接して配置されている。幅方向は、長さ方向及び厚さ方向に直交する。第２の部分は、第１の部分と第３の部分の間に配置されて第１の部分及び第３の部分と接触する。第２の部分は、フィルムの幅方向に沿って幅Ｗ０にわたり実質的に一様に延びている。第１の層は、平均厚さＴを有する。Ｗ０／Ｔは、１００より大きくあり得る。第１の部分、第２の部分、及び第３の部分は、第１の組成物、第２の組成物、及び第３の組成物をそれぞれ含み、第２の組成物は、第１の組成物及び第３の組成物の各々とは異なる。
【0008】
いくつかの態様では、本記載は、共押出しされた複数のポリマー層を含むフィルムであって、複数のポリマー層がフィルムの長さ方向に沿って延びているフィルムを提供する。複数のポリマー層は、複屈折性の第１の層と、第１の層上に配置された第２の層とを含む。第２の層は、フィルムの厚さ方向に沿って分離した対向する第１の主表面及び第２の主表面を有し、第１の主表面と第２の主表面との間に延びかつ長さ方向に沿って第２の層と実質的に同一の外延を持つ隣接する第１の部分及び第２の部分を含む。第１の部分及び第２の部分は、異なる組成物を有する。
【0009】
いくつかの態様では、本記載は、実質的に同一の外延を持つ第１の層、第２の層、及び第３の層を含むフィルムであって、第１の層、第２の層、及び第３の層がフィルムの長さ方向に沿って実質的に一様に延びている、フィルムを提供する。第３の層は、第１の層と第２の層の間に配置されている。第３の層は、長さ方向に沿って第３の層と実質的に同一の外延を持ちかつ長さ方向に直交する幅方向に沿って配列されている第１の部分及び第２の部分を含む。第１の部分が有する第１の層との結合強度と第２の部分が有する第１の層との結合強度とは、異なり得る。第１の部分及び第２の部分の各々が有する第２の層との結合強度は、第１の層との異なる結合強度の各々よりも大きい、第２の層との結合強度を有し得る。
【0010】
いくつかの態様では、本記載はフィルムの製造方法を提供する。本方法は、第１の熱可塑性ポリマー組成物及び第２の熱可塑性ポリマー組成物を、ダイスを通して長さ方向に沿って押し出して、フィルムの層を形成することを含む。ダイスは、層の第１の部分及び第２の部分をそれぞれ画定する、隣接する第１のプロファイル付き間隙及び第２のプロファイル付き間隙を含む。第１の部分及び第２の部分の各々は、厚さ方向に直交する幅方向において厚さがテーパリングする、テーパ部分を含む。第１の部分のテーパ部分及び第２の部分のテーパ部分は、互いに実質的に合致する第１の主表面及び第２の主表面をそれぞれ有し得る。
【0011】
いくつかの態様では、本記載はフィルムの製造方法を提供する。本方法は、第１の溶融ポリマー組成物及び第２の溶融ポリマー組成物を、成形されたスペーサ要素の第１の部分の対向する第１の主表面及び第２の主表面のそれぞれにわたるように方向付けて、第１の溶融ポリマー組成物と第２の溶融ポリマー組成物との間に成形された界面を有する第１の溶融ストリームを画定することと、第１の溶融ストリームを押し出して、フィルムの少なくとも１つの第１の層を形成することと、を含む。
【0012】
いくつかの態様では、本記載はフィルムの製造方法を提供する。フィルムは、少なくとも第１の層、第２の層、及び第３の層を含み、第３の層は、第１の層と第２の層の間に配置され、第３の層は第１の部分及び第２の部分を含む。この方法は、少なくとも第１の層、第２の層、及び第３の層を共押出しすることを含む。少なくとも第１の層、第２の層、及び第３の層を共押出しすることは、少なくとも第１の部分及び第２の部分を共押出しして第３の層を形成することを含む。第１の部分が有する第１の層との結合強度と第２の部分が有する第１の層との結合強度とは、異なり得る。第１の部分及び第２の部分の各々が有する第２の層との結合強度は、第１の層との異なる結合強度の各々よりも大きくあり得る。
【0013】
これら及び他の態様は、以下の詳細な記載から明らかになるであろう。しかしながら、いかなる場合も、この簡潔な概要は、特許請求の範囲の主題を限定するものと解釈されるべきではない。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】いくつかの実施形態による、フィルムの概略断面図である。
【図2】いくつかの実施形態による、フィルムの概略断面図である。
【図3】いくつかの実施形態による、フィルムの概略断面図である。
【図4】いくつかの実施形態による、フィルムの概略断面図である。
【図5】いくつかの実施形態による、フィルムの概略断面図である。
【図6】いくつかの実施形態による、組成物の概略図である。
【図7】いくつかの実施形態による、フィルム又は層の幅に沿った位置の関数としての、フィルム又は層の物理特性の概略プロットである。
【図8】いくつかの実施形態による、層又はフィルムに実質的に垂直入射する光の概略図である。
【図9】例示的なフィルムの、透過率と、幅方向に沿った位置との関係を示すプロットである。
【図10】いくつかの実施形態による、隣接する第１の層及び第２の層を含むフィルムの概略断面図である。
【図11】いくつかの実施形態による、少なくとも第１の層から第４の層を含むフィルムの概略断面図である。
【図12】いくつかの実施形態による、交互の層を含むフィルムの概略断面図である。
【図13】いくつかの実施形態による、フィルムの長さ方向に沿って延びる複数の部分を各々が含むフィルムの概略断面図である。
【図14】いくつかの実施形態による、フィルムの長さ方向に沿って延びる複数の部分を各々が含むフィルムの概略断面図である。
【図18A】いくつかの実施形態による、層の対向する側部上の部分の間に漸進的な遷移を有する層を形成するためのプロファイル付き間隙を含む、フィードブロックの一部の概略斜視図である。
【図19A】いくつかの実施形態による、スキンダイスの概略分解図である。
【図20A】いくつかの実施形態による、フィードブロック内に作成された流体流路の概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下の説明では、本記載の一部を構成し、様々な実施形態が実例として示される、添付図面が参照される。図面は、必ずしも正確な比率の縮尺ではない。本記載の範囲又は趣旨から逸脱することなく、他の実施形態が想到され、実施可能である点を理解されたい。したがって、以下の発明を実施するための形態は、限定的な意味では解釈されない。
【0016】
本記載のいくつかの実施形態によれば、フィルム、又はフィルム内の少なくとも１つの層が、そのフィルム又は層の幅にわたって変動する１つ以上の物理特性を有する。フィルムの１つ以上の特性は、例えば、光学特性（例えば屈折率、ヘイズ、色など）、機械特性（例えば伸展性、剛性、弾性率など）、化学特性若しくは物理化学特性（例えば接着性、剥離性、透湿性など）、電気特性（例えばシート抵抗、誘電率など）、又は熱特性（例えば熱伝導率、熱拡散率など）のうちの１つ以上を含み得る。例えば、フィルム又は層は、透明から有色に、又は透明から半透明若しくは不透明に遷移し得る。そのようなフィルムは、例えばグレイジング用途、プライバシー用途、又は他の調光用途において有用であり得る。別の例として、フィルムが層を含み、その層の隣接層との剥離強度が層の幅にわたって変動し得る。いくつかの実施形態では、層は、層のある特定の部分（単数又は複数）では隣接層と非常に低い（例えば剥離ライナーと同様の）剥離力を呈し、層の他の部分（単数又は複数）では、それよりも相当に高い剥離力を呈し得る。フィルムは、複数のそのような層を含んでフィルムから連続的に層（単数又は複数）を剥離できるようにすることができ、このことは、様々な適用例で所望されることがある。
【0017】
本記載のいくつかの実施形態によれば、フィルム、又はフィルム内の少なくとも１つの層が、そのフィルム又は層の幅にわたって１つの組成物から別の組成物への遷移を含む。フィルムは、フィルムの長さ方向に沿って押出成形され得、ここで幅方向は、長さ方向に直交するクロスウェブ方向である。いくつかの実施形態では、この遷移によって、幅方向に沿って、フィルムの一方の側から反対側へのフィルムの１つ以上の特性の連続的な変動がもたらされる。遷移は、１つ以上の特性において所望され得る漸進的な遷移をもたらすために、フィルム又は層の厚さよりも実質的に大きい幅にわたって生じてもよい。あるいは、いくつかの実施形態では、１つ以上の特性に、１つ以上の急激な又は不連続な遷移があってもよい。
【0018】
図１～図５は、いくつかの実施形態による、それぞれの第１の層１１０、１１０’、１１０’’、１１０’’’、１００’’’’を含む含むフィルム１００、１００’、１００’’、１００’’’、１００’’’’の概略断面図である。いくつかの実施形態では、第１の層１１０、１１０’、１１０’’、１１０’’’、１００’’’’は、第１の層の長さ方向（ｙ方向）に沿って実質的に一様に延び、長さ方向に沿って延びる隣接する連続した第１の部分１２１及び第２の部分１２２を含む。長さ方向に沿って実質的に一様に延びる層は、例えば、長さ方向に沿って約２０％未満、又は約１０％未満、又は約５％未満だけ変動する幅と、幅の少なくとも約８０％又は少なくとも約９０％にわたり、各々の場所について長さ方向に沿って約２０％未満、又は約１０％未満、又は約５％未満だけ変動する厚さと、層の幅及び厚さの各々の少なくとも約８０％又は少なくとも約９０％にわたり、各々の場所について長さ方向に沿って実質的に一様な組成物を有し得る。第１の部分１２１及び第２の部分１２２は各々、テーパ部分１４１、１４２を含み、各々、実質的に厚さが一定の部分１３１、１３２を含んでもよい。いくつかの実施形態では、第１の層１１０、１１０’、１１０’’、１１０’’’、１００’’’’は、実質的に一定の厚さを有する。実質的に一定の厚さの部分又は層又はフィルムは、長さ方向に直交する断面において、又はフィルムの長さ及び幅にわたって、約１５％未満、又は約１０％未満、又は約５％未満だけ変動する厚さを有してもよく、あるいは、例えば、厚さは名目上一定の厚さであってもよい。
【0019】
いくつかの実施形態では、実質的に厚さが一定の部分１３１、１３２は、第１の層の長さ方向及び厚さ方向（ｚ方向）に直交する第１の層の幅方向（ｘ方向）に沿って、第１の層の縁部まで延びる。いくつかの実施形態では、実質的に厚さが一定の部分１３１、１３２の各々は、幅方向に沿った第１の層の幅Ｗ１の少なくとも約５％、又は約１０％、又は約１５％にわたって、幅方向に沿って延びる。実質的に厚さが一定の部分１３１、１３２の各々は、最大で、第１の層の幅Ｗ１の約４５％、又は約４０％、又は約３５％、又は約３０％、又は約２５％にまで、幅方向に沿って延びてもよい。いくつかの実施形態では、実質的に厚さが一定の部分１３１、１３２の各々は、第１の層の幅Ｗ１の少なくとも約３％、又は少なくとも約５％、又は少なくとも約７％、又は少なくとも約１０％にわたって、幅方向に沿って延びる。いくつかの実施形態では、テーパ部分１４１、１４２は、実質的に厚さが一定の部分１３１、１３２にそれぞれ隣接し、実質的に厚さが一定の部分の反対側にある、テーパ部分の端部における最小厚さまで幅方向にテーパリングする厚さを有し、最小厚さは、実質的に厚さが一定の部分の厚さの２０％未満、又は１０％未満、又は５％未満であり得る。テーパ部分は、実質的に厚さが一定の部分からテーパ部分の最小厚さまで、テーパリングし得る。厚さにおけるテーパリングとは、概して、厚さが徐々に単調に減少することを指す。テーパリングは、線形又は非線形であり得、遷移領域１２５又は２２５（例えば図４を参照）にわたって生じ得る。いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２のうちの少なくとも１つの最小厚さはゼロである。いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２の各々の最小厚さはゼロである。いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２のうちの少なくとも１つの最小厚さはゼロではない。いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２の各々の最小厚さはゼロではない。例えば、図１では、テーパ部分１４１及びテーパ部分１４２は厚さゼロまでテーパリングする。図２では、テーパ部分１４１及び１４２は、それぞれ最小厚さゼロ及びＴｍ２までテーパリングし、Ｔｍ２は厚さＴ２の２０％未満であり得、図３では、テーパ部分１４１及び１４２は、それぞれ最小厚さＴｍ１及びＴｍ２までテーパリングし、Ｔｍ１及びＴｍ２は、それぞれの厚さＴ１及びＴ２の２０％未満であり得る。第１の部分１２１及び第２の部分１２２のテーパ部分１４１及び１４２は、第１の主表面１４３及び第２の主表面１４４をそれぞれ有する。いくつかの実施形態では、第１の主表面１４３と第２の主表面１４４とは互いに実質的に合致する（例えば、長さスケールでの最大偏差が厚さＴに比べて小さくなるように合致する（例えば長さスケールがＴの１０％未満）か、又は、最大偏差が通常の製造ばらつきから生じる偏差になるように合致する）。
【0020】
典型的には、第１の主表面１４３と第２の主表面１４４とは互いに接触し、互いに（例えば直接）結合してもよい。例えば、第１の主表面１４３と第２の主表面１４４とは、第１の部分１２１と第２の部分１２２とが一緒に共押出しされることによって付着されてもよい。結合の強度は特に限定されず、第１の部分１２１及び第２の部分１２２に使用される材料に応じて弱い結合から強い結合まで多様であり得る（例えば、類似したモノマー単位を有するポリマーは互いに良好に結合する傾向があり、一方で、表面エネルギーの低いポリマーは類似したモノマー単位を有さない他のポリマーと弱く結合する傾向がある）。例えば、第１の主表面１４３と第２の主表面１４４とは互いに剥離可能に結合していてもよく、又は互いに実質的に永久に結合していてもよい（例えば、それらの表面を分離すると、部分１２１、１２２のうちの少なくとも１つが損傷する）。いくつかの事例では、第１の部分と第２の部分を互いから引き離して、テーパ形状を（例えばフィルムの縁部付近に）有するフィルムを得られるように、表面が互いに剥離可能に結合することが望ましいこともあり、ここで、テーパは、フィルムの実質的に厚さが一定の部分の厚さＴよりも実質的に広い幅Ｗにわたり得る（例えば、Ｗ又はＴは本明細書の他の箇所に記載されるいずれかの範囲内にあり得る）。他の実施形態では、部分１２１及び１２２の両方を含む層１１０が無傷で維持されるように、表面が互いに実質的に永久に結合していることが望ましい。
【0021】
いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２の各々は、第１の層の全幅の一部のみにわたって幅方向に延びている（例えば図１及び図４を参照）。いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２の各々は、第１の層の全幅にわたって幅方向に延びている（例えば図３及び図５を参照）。いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２のうちの一方は、第１の層の全幅にわたって幅方向に延びているが、他方はそうではない（例えば図２を参照）。第１の部分１２１及び第２の部分１２２の各々は、第１の層の全長に沿って実質的に一様に延び得る。
【0022】
いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２の各々の実質的に厚さが一定の部分１３１、１３２は、第１の層の厚さ全体にわたって厚さ方向に延びている（例えば図１及び図４を参照）。いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２のうちの一方の、実質的に厚さが一定の部分は、第１の層の厚さ全体にわたって厚さ方向に延びているが、他方はそうではない（例えば図２を参照）。いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２の各々の、実質的に厚さが一定の部分１３１、１３２は、第１の層の厚さ全体の一部のみにわたって厚さ方向に延びている（例えば図３を参照）。
【0023】
いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２のうちの少なくとも１つは、実質的に厚さが一定の部分の反対側にある、テーパ部分から第１の層の縁部まで幅方向に延びる延長部分１５１及び／又は１５２を含む（例えば図２～図３を参照）。いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２の各々は、実質的に厚さが一定の部分の反対側にある、テーパ部分から第１の層の縁部まで幅方向に延びる延長部分１５１及び１５２を含む（例えば図３を参照）。延長部分１５１及び／又は１５２は、実質的に一定の厚さを有し得る。
【0024】
いくつかの実施形態では、実質的に厚さが一定の部分１３１及び１３２は、実質的に同じ（例えば約１０％以内、又は約５％以内、又は約３％以内の誤差で等しい）厚さＴを有する（例えば、図１及び図４、並びにＴ１とＴ２が実質的に同じであり得る図３を参照）。いくつかの実施形態では、テーパ部分１４１、１４２の各々は、実質的に厚さが一定の部分の反対側にある、テーパ部分の端部において厚さゼロまでテーパリングする厚さを有する（例えば図１及び図４を参照）。第１の部分１２１及び第２の部分１２２のテーパ部分１４１及び１４２は、互いに実質的に合致する第１の主表面１４３及び第２の主表面１４４をそれぞれ有し得る。第１の主表面１４３と第２の主表面１４４とは、互いに（剥離可能に又は永久に）結合していてもよい。いくつかの実施形態では、第１の主表面１４３及び第２の主表面１４４は、長さ方向に直交する第１の層の幅方向に幅Ｗにわたって延び、Ｗ≧２Ｔである。いくつかの実施形態では、Ｗは、Ｔの３、５、１０、２０、５０、８０、１００、２００、又は３００倍以上である。Ｗは、例えば最大１０００Ｔ、又は最大１０，０００Ｔ、又は更に最大１００，０００Ｔであり得る。
【0025】
いくつかの実施形態では、第１の層１１０’’’は、長さ方向に沿って延びる隣接する第３の部分２２１及び第４の部分２２２を更に含み、第３の部分２２１及び第４の部分２２２は各々、厚さＴに実質的に等しい実質的に同じ厚さを有する、実質的に厚さが一定の部分２３１及び２３２をそれぞれ、並びに、実質的に厚さが一定の部分の反対側にある、テーパ部分の端部における、厚さＴの２０％未満である最小厚さまでテーパリングする厚さを有する、テーパ部分２４１及び２４２をそれぞれ有する。第３の部分２２１及び第４の部分２２２のテーパ部分は、互いに実質的に合致する第３の主表面２４３及び第４の主表面２４４をそれぞれ有する。第３の主表面２４３と第４の主表面２４４とは、互いに（例えば実質的に永久に、又は剥離可能に）結合していてもよい。いくつかの実施形態では、フィルム１００’’’は、幅方向に直交してフィルムを二等分する平面３３３に関する鏡映において、実質的に対称である（例えば、長さスケールでの最大偏差が厚さＴに比べて小さくなるように対称である（例えば長さスケールがＴの１０％未満）、又は、最大偏差が通常の製造ばらつきから生じる偏差になるように対称である）。
【0026】
いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２の各々は、第１の層の幅方向（ｘ方向）にテーパリングする厚さを有するテーパ部分１４１、１４２を含み、幅方向は、第１の層の長さ方向（ｙ方向）及び厚さ方向（ｚ方向）の各々に直交し、各テーパ部分１４１、１４２は、テーパ部分の最大厚さから、テーパ部分の最大厚さの９０％未満、又は８０％未満、又は７０％未満であるテーパ部分の最小厚さまでテーパリングする。例えば図５では、テーパ部分１４１は最大厚さであるＴ１から最小厚さであるＴｍ１までテーパリングし、テーパ部分１４２は最大厚さＴ２から最小厚さであるゼロまでテーパリングしている。いくつかの実施形態では、図５に概略的に示すように、例えば第１の部分及び第２の部分のうちの一方のテーパ部分の最小厚さはゼロであるが、他方はそうではない。いくつかの実施形態では、各テーパ部分は、幅方向に沿う第１の層の幅Ｗ１の半分より長い距離にわたって、幅方向に沿って実質的に連続的にテーパリングする。例えば、部分１２５は第１の層の幅Ｗ１の半分よりも広い幅Ｗを有し得る（例えば図１を参照）。いくつかの実施形態では、各テーパ部分１４１、１４２は、第１の層の幅の６０、７０、８０、又は９０％よりも長い距離にわたって延びている。図５では、例えば、各テーパ部分１４２、１４３は、実質的に第１の層１１０’’’’の全幅Ｗ１にわたって延びている。いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２は、それぞれテーパ部分１４１及び１４２から本質的に成る。他の実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２の一方又は両方は、本明細書の他の場所で更に説明されるように、テーパ部分に隣接する実質的に厚さが一定の部分を含む。いくつかの実施形態では、各テーパ部分は、第１の層の実質的に一定の厚さの少なくとも２、３、５、１０、２０、５０、８０、又は１００倍の距離にわたって延びる。各テーパ部分は、例えば第１の層の厚さの最大１００，０００倍、又は最大５００００倍、又は最大３００００倍、又は最大１０，０００倍の距離にわたって延びてもよい。
【0027】
いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２のテーパ部分１４１、１４２は、互いに実質的に合致する第１の主表面１４３及び第２の主表面１４４をそれぞれ有する。第１の主表面１４３と第２の主表面１４４とは、互いに結合していてもよい。例えば、第１の主表面１４３と第２の主表面１４４とは、互いに剥離可能に結合していてもよく、又は互いに実質的に永久に結合していてもよい。いくつかの実施形態では、第１の部分１２１は接着剤であり、第２の部分１２２は剥離層（例えば、接着剤に対する結合が弱い、表面エネルギーの低い層）である。例えば、フィルム１００’’’’は、複数のガラス層を共に積層してフロントガラスを形成するためのテープであり得、第１の部分１２１は、例えばフロントガラスから投影されるヘッドアップディスプレイでゴーストを低減するために使用され得るガラス層の所定の傾きが得られるように構成された、接着剤層である。
【0028】
いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２のうちの少なくとも１つ（並びに／又は、第３の部分２３１及び第４の部分２３２のうちの少なくとも１つ）は、実質的に一様に複屈折性である。例えば、その部分の複屈折の大きさは、その部分の少なくとも８０％又は９０％にわたって１０％未満又は５％未満だけ変動し得、複屈折の同じ主軸（遅軸又は速軸）の配向は、その部分の少なくとも８０％又は９０％にわたって２０度未満又は１０度未満だけ変動し得る。実質的に一様な複屈折部分は、少なくとも０．０５の平均複屈折を有してもよく、又は平均複屈折は、本明細書の他の箇所に記載されるいずれの範囲にあってもよい。複屈折は、本明細書の他の箇所で更に記載されるように、好適なポリマー（例えば半結晶性ポリマー）及び好適な加工条件（例えば延伸）を選択することによって選択され得る。
【0029】
いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２は、それぞれ第１の熱可塑性ポリマー及び第２の熱可塑性ポリマーを含む。第１の熱可塑性ポリマー及び第２の熱可塑性ポリマーは、容易に押出可能かつ加工可能であるように選択され得る。例えば、熱可塑性ポリマーは、押出性に好適な範囲の分子量及び／又は固有粘度及び／又はメルトフローインデックス（ＭＦＩ）を有するように選択され得る。いくつかの実施形態では、第１の熱可塑性ポリマー及び第２の熱可塑性ポリマーの各々は、２０，０００ダルトン超、又は３５，０００ダルトン超、又は５０，０００ダルトン超の重量平均分子量Ｍｗを有する。例えば、重量平均分子量Ｍｗは、最大１，０００，０００ダルトン、最大６００，０００ダルトン、最大４００，０００ダルトン、最大２００，０００ダルトン、又は最大１５０，０００ダルトンであり得る。いくつかのそのような実施形態では、又は他の実施形態では、第１の熱可塑性ポリマー及び第２の熱可塑性ポリマーの各々は、６０重量パーセントのｏ－クロロベンゼン及び４０重量パーセントのフェノールを含む溶媒ブレンド中で測定したとき、０．３ｄｌ／ｇ～１．２ｄｌ／ｇ又は０．４ｄｌ／ｇ～１．０ｄｌ／ｇの範囲内の固有粘度を有する。いくつかのそのような実施形態では、又は他の実施形態では、熱可塑性ポリマーは、例えば５ｇ／１０分超、又は１０ｇ／１０分超、又は２０ｇ／１０分超のメルトフローインデックスを有する。メルトフローインデックスは、例えば最大３００ｇ／１０分、又は最大２００ｇ／１０分、又は最大１００ｇ／１０分であってもよい。同様に、第３の部分２２１及び第４の部分２２２は、第３の熱可塑性ポリマー及び第４の熱可塑性ポリマーをそれぞれ含み得、これらの熱可塑性ポリマーは各々、これらの分子量範囲のいずれかにある重量平均分子量、及び／又はこれらの固有粘度範囲のいずれかにある固有粘度、及び／又はこれらのＭＦＩ範囲のいずれかにあるＭＦＩを有し得る。第３の部分２２１は、第１の部分１２１と同じ、又は異なる組成物を有してもよい。第１の部分１２１と第３の部分２２１とが同じ組成物を有する実施形態では、第１の部分と第３の部分とが単一の連続した部分を画定してもよい。第４の部分２２２は、第２の部分１２２と同じ、又は異なる組成物を有してもよい。重量平均分子量Ｍｗは、例えばゲル浸透クロマトグラフィー（gel permeation chromatography）を使用して測定され得る。固有粘度は、例えば毛細管粘度計を用いて測定され得る。メルトフローインデックスはメルトフローレートとも呼ばれ、例えばＡＳＴＭ Ｄ１２３８－２０に従って押出プラストメータを使用して測定され得る。
【0030】
本記載の様々な部分又は層又はフィルムに好適な材料としては、例えば、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ｃｏＰＥＮ（コポリエチレンナフタレートテレフタレートコポリマー）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリヘキシルエチレンナフタレートコポリマー（ＰＨＥＮ）、グリコール変性ＰＥＴ（ＰＥＴＧ）、グリコール変性ＰＥＮ（ＰＥＮＧ）、シンジオタクチックポリスチレン（ｓＰＳ）、ＴＨＶ（テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンとフッ化ビニリデンとのターポリマー）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ｃｏＰＭＭＡ（メチルメタクリレートとエチルアクリレートとのコポリマー）、スチレンブロックコポリマー（スチレンブロックを含むブロックコポリマー）、例えばスチレン及びエチレン／ブチレンに基づく直鎖状トリブロックコポリマー（例えばスチレン－エチレン－ブチレン－スチレン（ＳＥＢＳ）コポリマー）、アクリルブロックコポリマー（アクリレート又はメタクリレートブロックを含むブロックコポリマー）、例えばメチルメタクリレート及びｎ－ブチルアクリレートに基づく直鎖状トリブロックコポリマー、無水物変性エチレンビニルアセテートポリマー、ケトンエチレンエステルターポリマー、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリプロピレンとエチレンのコポリマーなどのコポリプロピレン（ｃｏＰＰ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）などのウレタン、又はこれらのブレンドが挙げられる。
【0031】
アタクチックポリスチレン（ａＰＳ）は、任意選択的に、得られる層の屈折率を調整するために、及び／又は層のヘイズを低減するために（例えば、層の結晶化度を低減することによって）、ｓＰＳと（例えば、約５～約３０重量パーセントのａＰＳで）ブレンドすることができる。好適なＴＨＶポリマーは、例えば、米国特許出願公開第２０１９／０３６９３１４号（Ｈｅｂｒｉｎｋら）に記載されており、３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）からＤＹＮＥＯＮ ＴＨＶの商品名で入手可能なものが挙げられる。いくつかの実施形態では、ＴＨＶは、約３５～約７５モルパーセントのテトラフルオロエチレン、約５～約２０モルパーセントのヘキサフルオロプロピレン、及び約１５～約５５モルパーセントのフッ化ビニリデンを含有することができる。好適なスチレンブロックコポリマーとしては、ＫＲＡＴＯＮ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ（Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）から入手可能なＫＲＡＴＯＮ Ｇ１６４５及びＫＲＡＴＯＮ Ｇ１６５７が挙げられる。好適なアクリルブロックコポリマーとしては、Ｋｕｒａｒａｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．（Ｔｏｋｙｏ，ＪＰ）からＫＵＲＡＲＩＴＹの商品名で入手可能なものが挙げられる。ＰＥＴＧは、ポリマーのグリコール単位の一部が異なるモノマー単位、典型的にはシクロヘキサンジメタノールから誘導されるモノマー単位で置換されたＰＥＴとして説明することができる。ＰＥＴＧは、例えば、ポリエステルを製造するエステル交換反応において使用されるエチレングリコールの一部分をシクロヘキサンジメタノールで置き換えることによって製造することができる。好適なＰＥＴＧコポリエステルとしては、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮ）から入手可能なＧＮ０７１が挙げられる。ＰＥＮ及びｃｏＰＥＮは、例えば、米国特許第１０，００１，５８７号（Ｌｉｕ）に記載されているように製造することができる。低融点ＰＥＮは、総カルボキシレート基に基づいて約９０モルパーセントのナフタレンジカルボキシレート基を含むｃｏＰＥＮであり、ｃｏＰＥＮ ９０／１０としても知られている。別の有用なｃｏＰＥＮは、総カルボキシレート基に基づいて約７０モルパーセントのナフタレンジカルボキシレート基及び約３０モルパーセントのテレフタレートジカルボキシレート基を含むｃｏＰＥＮ ７０／３０である。より一般的には、ｃｏＰＥＮ Ｚ／１００－Ｚが総カルボキシレート基に基づいてＺモルパーセントのナフタレンジカルボキシレート基（典型的には、５０モルパーセントを超え、かつ約９０モルパーセント以下）及び１００－Ｚモルパーセントのテレフタレートジカルボキシレート基を含む場合、ｃｏＰＥＮ Ｚ／１００－Ｚが使用されてもよい。グリコール変性ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮＧ）は、ポリマーのグリコール単位の一部が異なるモノマー単位で置換されたＰＥＮとして説明することができ、例えば、ポリエステルを製造するエステル交換反応で使用されるエチレングリコールの一部分をシクロヘキサンジメタノールで置き換えることによって製造することができる。ＰＨＥＮは、エステル交換反応において使用されるエチレングリコールの一部分（例えば、約４０モルパーセント）がヘキサンジオールで置き換えられることを除いて、例えば、米国特許第１０，００１，５８７号（Ｌｉｕ）にＰＥＮについて記載されているように製造することができる。好適なＰＥＴは、例えば、Ｎａｎ Ｙａ Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ａｍｅｒｉｃａ（Ｌａｋｅ Ｃｉｔｙ，ＳＣ）から入手することができる。好適なｓＰＳは、例えば、Ｉｄｅｍｉｔｓｕ Ｋｏｓａｎ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．（Ｔｏｋｙｏ，Ｊａｐａｎ）から入手することができる。好適なＰＭＭＡは、例えば、Ａｒｋｅｍａ Ｉｎｃ．（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）から入手することができる。好適な無水物変性エチレンビニルアセテートポリマーとしては、例えば、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）からＢＹＮＥＬの商品名で入手可能なものが挙げられる。好適なケトンエチレンエステルターポリマーとしては、例えば、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）からＢＹＮＥＬの商品名で入手可能なものが挙げられる。好適なポリオレフィン系熱可塑性エラストマーとしては、Ｍｉｔｓｕｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（Ｔｏｋｙｏ，Ｊａｐａｎ）からＡＤＭＥＲの商品名で入手可能なものが挙げられる。好適なｃｏＰＰとしては、Ｔｏｔａｌ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．（Ｈｕｓｔｏｎ，ＴＸ）から入手可能なＰＰ８６５０（プロピレンとエチレンとのランダムコポリマー）が挙げられる。
【0032】
図６は、いくつかの実施形態による、例えば、第１の部分１２１及び／若しくは第２の部分１２２、並びに／又は、第３の部分２２１及び／若しくは第４の部分２２２に使用し得る、組成物の概略図である。いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２（並びに／又は第３の部分２２１及び第４の部分２２２）の各々は、実質的に一様な組成物を有する。いくつかの実施形態では、第１の部分１２１及び第２の部分１２２（並びに／又は第３の部分２２１及び第４の部分２２２）は、異なる組成物を有する。いくつかの実施形態では、異なる組成物の各々は、同じ第１のポリマーを含む。例えば、各々の組成物は同じポリマー又はポリマーブレンドを有するポリマーマトリックスを含み得、複数の組成物の間では、例えば染料、顔料、ビーズ、及び／又はナノ粒子の濃度が異なり得る。いくつかの実施形態では、異なる組成物では、染料４７２（図６では陰影によって概略的に表される）、顔料４７３、ビーズ４７４、又はナノ粒子４７５のうちの少なくとも１つの濃度が異なる。部分１２１、１２２、２２１、２２２の各々における組成物は、実質的に一様であってもよい（例えば名目上一様であるか、又は、いずれかの平均粒子（例えば顔料、ビーズ、ナノ粒子）間隔に比べて大きいがその部分の寸法（例えば厚さ、幅）に比べて小さい長さスケールにわたって測定したときに、組成物濃度が約２０、１０、又は５パーセント未満だけ変動する）。
【0033】
組成物は、本明細書の他の箇所に記載されるいずれかのポリマーと、任意選択で、染料、顔料、ビーズ（例えば光拡散のため）、ナノ粒子（例えば屈折率を増加させるため、又は例えば剥離強度を変更し得る機械特性を変更するため）、又は他の充填剤粒子と、を含み得る。組成物は、ヘイズ又は他の光学現象を作り出すために相分離ポリマーを含んでもよい。組成物は、例えば、電気及び／又は熱伝導性の改善のために、又は他の電気及び／又は熱特性のために、例えば金属粒子（例えば銅、銀など）を含んでもよい。好適なビーズとしては、ガラスビーズ又はポリスチレンビーズなどのポリマービーズが挙げられる。好適なナノ粒子としては、チタニア又はアルミナナノ粒子が挙げられる。好適な染料又は顔料としては、例えば、カーボンブラック、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ ６０（Ｃ２０Ｈ１７Ｎ３Ｏ５；ＣＡＳ番号１２２１７－８０－０）；Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４７（Ｃ３７Ｈ２１Ｎ５Ｏ４；ＣＡＳ番号４１１８－１６－５）；赤色アゾ染料、例えばＲｅｄ Ｄｙｅ ４０（Ｃ１８Ｈ１４Ｎ２Ｎａ２Ｏ８Ｓ２；ＣＡＳ番号２５９５６－１７－６）；アントラキノン染料又は顔料、例えばＳｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １６３（Ｃ２６Ｈ１６Ｏ２Ｓ２；ＣＡＳ番号１３６７６－９１－０）、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １７７（Ｃ２８Ｈ１６Ｎ２Ｏ４；ＣＡＳ番号４０５９－６３－２）、及びＤｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ ６０（Ｃ２０Ｈ１３ＮＯ４；ＣＡＳ番号１２２２３－３７－９）；ペリレン染料又は顔料、例えばＰｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ３１（Ｃ４０Ｈ２６Ｎ２Ｏ４；ＣＡＳ番号６７０７５－３７－０）、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ３２（Ｃ４０Ｈ２６Ｎ２Ｏ６；ＣＡＳ番号８３５２４－７５－８）、及びＰｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １４９（Ｃ４０Ｈ２６Ｎ２Ｏ４；ＣＡＳ番号４９４８－１５－６）；並びにＭｉｔｓｕｉ Ｆｉｎｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（Ｔｏｋｙｏ Ｊａｐａｎ）から入手可能な、青色、黄色、赤色、及びシアン染料それぞれＰＤ－３２５Ｈ、ＰＤ－３３５Ｈ、ＰＤ－１０４、及びＰＤ－３１８Ｈ、並びに、Ｌａｎｘｅｓｓ（Ｃｏｌｏｇｎｅ，Ｇｅｒｍａｎ）から入手可能なＣＥＲＥＳ Ｂｌｕｅ ＸＲ－ＲＦ染料のうちの１つ以上が挙げられる。いくつかの事例では、所望の波長範囲（例えば少なくとも４２０ｎｍ～６８０ｎｍに及ぶ可視波長範囲）全体にわたって光吸収を達成するために、このような染料又は顔料の混合物を使用してもよい。
【0034】
図７は、いくつかの実施形態による、フィルム又は層の幅に沿った位置の関数としての、フィルム又は層の物理特性３０１、３０２、３０３の概略プロットである。物理特性には、幅方向に沿って実質的に連続的に変動する少なくとも１つの特性が含まれてもよい。物理特性には、光学特性（例えば屈折率、光学ヘイズ、色、光透過率）、機械特性（例えばヤング率、伸展性、剛性）、物理化学特性（例えば、フィルム又は層の様々な部分のために選択されたポリマーに依存し得る透湿性、例えば、フィルムの一部にナノ粒子を含むことに起因して変動する弾性率に依存し得る剥離強度）、電気特性（例えば、シート抵抗、厚さ方向の電気抵抗、誘電率）、又は熱特性（例えば熱伝導率、熱容量、熱拡散率）のうちの１つ以上が含まれ得る。幅方向に沿ったフィルムの様々な物理特性は、フィルムをストリップに切断し、ストリップの物理特性を測定することにより測定され得る。様々な他の物理特性（例えば、圧縮ヤング率、様々な光学特性）は、無傷のフィルムの幅に沿った場所で（すなわち、フィルムをストリップに切断することなく）測定され得る。フィルムの複数の異なる部分が異なる物理特性を有するためにフィルムの物理特性は変動し得、そのことで、異なる部分間のテーパは、テーパリングした領域にわたって物理特性が変動する。
【0035】
いくつかの実施形態では、フィルム（例えば１００～１００’’’のいずれか）は、幅方向に沿って第１の値と第２の値（例えばＶ１とＶ２）の間で実質的に連続的に変動する第１の物理特性（例えば３０１）を、第１の部分１２１及び第２の部分１２２のそれぞれの実質的に厚さが一定の部分に有する。いくつかの実施形態では、フィルム（例えば１００～１００’’’のいずれか）はまた、幅方向に沿って第１の値と第２の値（例えばＶ１’とＶ２’）の間で実質的に連続的に変動する第２の物理特性（例えば３０２）を、第１の部分１２１及び第２の部分１２２のそれぞれの実質的に厚さが一定の部分に有する。いくつかの実施形態では、フィルム（例えば１００～１００’’’のいずれか）はまた、幅方向に沿って第１の値と第２の値（例えばＶ１’’とＶ２’’）の間で実質的に連続的に変動する少なくとも第３の物理特性（例えば３０３）を、第１の部分１２１及び第２の部分１２２のそれぞれの実質的に厚さが一定の部分に有する。第１の値と第２の値とは、例えば、少なくとも１０％だけ異なる（例えば、｜Ｖ２－Ｖ１｜／Ｖ１×１００％は少なくとも１０％であり得る）か、又は少なくとも２０％、又は少なくとも３０％だけ異なってもよい。第１の値と第２の値は、例えば最大１０，０００％、１０００％、５００％、又は２００％だけ異なってもよい。
【0036】
いくつかの実施形態では、フィルム（例えば１００～１００’’のいずれか）は第１の層（例えば１１０～１１０’’のいずれか）を含み、第１の層は、第１の層の長さ方向（ｙ方向）に沿って実質的に一様に延び、長さ方向に沿って延びかつ第１の層の幅方向（ｘ方向）に沿って離間した第１の縁部領域１３１及び第２の縁部領域１３２と、それらの間に配置された遷移領域１２５とを含み、第１の縁部領域及び第２の縁部領域は、第１の層の対向する第１の縁部及び第２の縁部にそれぞれ隣接して配置される。第１の縁部領域１３１及び第２の縁部領域１３２並びに遷移領域１２５は、第１の層の全長に沿って実質的に一様に延び得る。第１の縁部領域１３１及び第２の縁部領域１３２は各々、実質的に一定の厚さを有してもよい。遷移領域１２５は、長さ方向及び幅方向に直交する厚さ方向に沿った第１の層の平均厚さＴよりも大きい、幅方向に沿った幅Ｗを有する。第１の縁部領域及び第２の縁部領域は、第１の層の対向するそれぞれの縁部まで延びてもよく、各々、第１の層の平均厚さＴよりも大きい、幅方向に沿った幅を有してもよい。第１の層は、第１の縁部領域及び第２の縁部領域のそれぞれで異なる実質的に一定の第１の値Ｖ１及び第２の値Ｖ２を有する、第１の物理特性を有する。いくつかの実施形態では、第１の物理特性は、遷移領域１２５の幅にわたって第１の値Ｖ１から第２の値Ｖ２まで実質的に連続的に（例えば名目上連続的に、又は、全体的変化に比べて小さく、かつ例えば通常の製造ばらつきから生じ得る局所的な変動まで連続的に）変動し得る。いくつかのそのような実施形態又は他の実施形態では、第１の物理特性は、遷移領域１２５の幅にわたって第１の値Ｖ１から第２の値Ｖ２まで実質的に単調に（例えば名目上単調に、又は、全体的変化に比べて小さく、かつ例えば通常の製造ばらつきから生じ得る局所的な変動まで単調に）変動し得る。
【0037】
１つ又は複数の物理特性は、第１の層の厚さＴよりも広くあり得る幅Ｗ’にわたって、α×Ｖａ＋（１－α）×Ｖｂから（１ーα）×Ｖｂからα×Ｖ２まで変化し得、ここで、αは、例えば０．７５～０．９５又は０．８～０．９の範囲内の数であり得、ＶａはＶ１、Ｖ１’、及びＶ１’’のうちの１つを指し（図７ではＶ１に対して示されている）、ＶｂはＶ２、Ｖ２’、及びＶ２’’のうちの対応する１つを指す（図７ではＶ２に対して示されている）。例えばいくつかの実施形態では、第１の物理特性は、第１の層の平均厚さよりも広い幅Ｗ’にわたって、０．９×Ｖ１＋０．１×Ｖ２から０．９×Ｖ２＋０．１×Ｖ１まで、又は、０．８×Ｖ１＋０．２×Ｖ２から０．８×Ｖ２＋０．２×Ｖ１まで変動する。
【0038】
いくつかの実施形態では、第１の物理特性は、光学特性、機械特性、物理化学特性（化学特性及び物理特性の両方として説明し得る特性）、熱特性、又は電気特性のうちの少なくとも１つである。いくつかの実施形態では、第１の物理特性は、所定の波長範囲（例えば４００ｎｍ～７００ｎｍ又は４２０ｎｍ～６８０ｎｍ）の実質的に垂直に入射する光についての平均光透過率である。平均光透過率は、所定の波長範囲における透過率の非加重平均である。いくつかの実施形態では、第１の物理特性は視感透過率である。いくつかの実施形態では、第１の物理特性は光学ヘイズである。いくつかの実施形態では、第１の層は、第１の物理特性とは異なる第２の物理特性を有し、第２の物理特性は、第１の縁部領域及び第２の縁部領域のそれぞれで異なる実質的に一定の第１の値Ｖ１’及び第２の値Ｖ２’を有し、第２の物理特性は、遷移領域の幅にわたって第１の値Ｖ１’から第２の値Ｖ２’まで実質的に単調かつ実質的に連続的に変動する。いくつかの実施形態では、第１の物理特性及び第２の物理特性は、第１の光学特性及び第２の光学特性である。いくつかの実施形態では、第１の光学特性は、所定の波長範囲内の実質的に垂直に入射する光についての平均光透過率であり、第２の光学特性は光学ヘイズである。
【0039】
図８は、層又はフィルム３０５に実質的に垂直入射する（例えば垂直入射から２０度以内、又は１０度以内、又は５度以内の）光１５５の概略図である。層又はフィルム３０５は、本明細書の他の箇所に記載されるいずれかの層又はフィルム（例えば層又はフィルム１１０～１１０’’’’又は１００～１００’’’’のいずれか）に相当し得る。光１５５は、λ１（例えば４００ｎｍ又は４２０ｎｍ）～λ２（例えば７００ｎｍ又は６８０ｎｍ）の範囲内の波長λを有する。光１５５の少なくとも一部は、散乱光１５７を含み得る光１５６として透過される。層又はフィルム３０５の有用な光学特性としては、所定の波長範囲（λ１～λ２）内の実質的に垂直な入射光１５５についての光透過率（例えば透過光１５６を参照）、及び／又は実質的に垂直に入射する光に対する視感透過率、及び／又は光学ヘイズ（例えば散乱光１５７を参照）が挙げられ得る。光学ヘイズ及び／又は視感透過率は、例えばＡＳＴＭ Ｄ１００３－１３試験規格に従って決定され得る。
【0040】
図９は、例示的なフィルムの、視感透過率と幅方向に沿った位置との関係のプロットである。いくつかの実施形態では、フィルムは、所定の波長範囲内の実質的に垂直に入射する光について、幅方向に沿って第１の値と第２の値（例えばＶ１とＶ２）との間で実質的に連続的に変動する平均光透過率を、第１の部分及び第２の部分のそれぞれの実質的に厚さが一定の部分に有し、光透過率の第１の値と第２の値とは、少なくとも１０％だけ（又は、異なる値について本明細書の他の箇所に記載されるいずれかの範囲で）異なる。いくつかのそのような実施形態では、又は他の実施形態では、フィルムは、幅方向に沿って第１の値と第２の値（例えばＶ１’とＶ２’）との間で実質的に連続的に変動する光学ヘイズを、第１の部分及び第２の部分のそれぞれの実質的に厚さが一定の部分に有し、光学ヘイズの第１の値と及び第２の値とは、少なくとも１０％だけ（又は、異なる値について本明細書の他の箇所に記載されるいずれかの範囲で）異なる。いくつかの実施形態では、高い方の透過率を有する実質的に一定の厚さの部分はまた、高い方の光学ヘイズを有する（例えば、透過率の高い方の部分は、光を散乱させるためのビーズを含み得、一方、他方の部分は、透過率を低減するための染料及び／又は顔料を含み得る）。いくつかの実施形態では、高い方の透過率を有する実質的に一定の厚さの部分はまた、低い方の光学ヘイズを有する（例えば、透過率の高い方の部分はビーズ、染料、及び顔料を実質的に含まず、他方の部分は透過率を低減するための染料及び／又は顔料、並びに散乱のためのビーズを含み得る）。
【0041】
図１０は、いくつかの実施形態によるフィルム２００の概略断面図である。フィルム２００は、フィルムの長さ方向（ｙ方向）に沿って実質的に一様に延び、互いに実質的に同一の外延を持つ、隣接する第１の層２１０及び第２の層２２０を含む。第１の層２１０及び第２の層２２０の各々は、第１の層２１０と第２の層２２０との合計厚さＴｃが幅方向に沿って実質的に一定である（例えば１５％未満、又は１０％未満、又は５％未満だけ変動する）ように、長さ方向に直交する幅方向（ｘ方向）に沿って変動する厚さを有する。いくつかの実施形態では、第１の層２１０及び第２の層２２０の各々は、層の最小厚さ（Ｔｍｉｎ１、Ｔｍｉｎ２）の少なくとも１．２倍の最大厚さ（Ｔｍａｘ１、Ｔｍａｘ２）を有する。いくつかの実施形態では、第１の層と第２の層とは異なる組成物を有しており、互いに実質的に永久に結合していてもよい。いくつかの実施形態では、第１の層２１０及び第２の層２２０の各々について、層の最大厚さは、層の最小厚さの少なくとも１．５、２、２．５、３、４、５、６、又は７倍である。いくつかの実施形態では、第１の層及び第２の層の各々について、層の最大厚さは、層の最小厚さの５０、３０、２０、又は１５倍以下である。
【0042】
いくつかの実施形態では、例えば図３のフィルム１００’’は、フィルムの長さ方向（ｙ方向）に沿って実質的に一様に延び、互いに実質的に同一の外延を持つ隣接する第１の層及び第２の層（それぞれ部分１２１及び１２２）を含み、第１の層及び第２の層の各々は、第１の層と第２の層との合計厚さが実質的に一定であるように、長さ方向に直交する幅方向（ｘ方向）に沿って変動する厚さを有するとして、同様に説明されてもよい。
【0043】
フィルム２００は、フィルムの幅にわたって変動する１つ以上の物理特性を有し得る。これは、層２１０、２２０が異なる物理特性を有し、その結果、層２１０、２２０の厚さ変動に起因して、フィルムの幅にわたって変動する物理特性をフィルム２００が有することから生じ得る。例えば層２１０は層を通した光透過率を低減するために染料及び／又は顔料を含み得、一方、層２２０は染料及び顔料を実質的に含まなくてもよい。これにより、フィルム２００は、層２１０が最も薄いフィルムの縁部付近では透過率が高くなり、層２１０が最も厚い幅に沿った中央の場所付近では透過率が低くなる。別の例として、層２１０、２２０の一方が散乱用ビーズを含み、他方はそうではなく、その結果、フィルムの幅にわたって変動するフィルム２００の光学ヘイズがもたらされてもよい。
【0044】
層又は要素は、各々の層又は要素の面積の少なくとも約６０％が、他方の各々の層又は要素の面積の少なくとも約６０％と同一の外延を持つ場合に、互いに実質的に同一の外延を持つとして記載され得る。互いに実質的に同一の外延を持つ層又は要素のいくつかの実施形態では、各々の層又は要素の少なくとも約８０％又は少なくとも約９０％が、他方の各々の層又は要素の少なくとも約８０％又は少なくとも約９０％と同一の外延を持つ。層又は要素は、各々の層又は要素の長さ及び／又は幅の少なくとも約６０％が他方の各々の層又は要素の長さ及び／又は幅の少なくとも約６０％と同一の外延を持つ場合に、長さ及び／又は幅において互いに実質的に同一の外延を持つとして記載され得る。長さ及び／又は幅において互いに実質的に同一の外延を持つ層又は要素のいくつかの実施形態では、各々の層又は要素の少なくとも約８０％又は少なくとも約９０％が、長さ及び／又は幅において、他方の各々の層又は要素の長さ及び／又は幅の少なくとも約８０％又は少なくとも約９０％と同一の外延を持つ。
【0045】
図１１は、いくつかの実施形態による、第１～第４の層２１０、２２０、２３０、及び２４０を含むフィルム５００の概略断面図である。層２１０及び２２０は、他の場所で説明したとおりであってもよく、層２３０及び２４０は、層２１０及び２２０について説明したとおりであってもよい。いくつかの実施形態では、第１～第４の層２１０、２２０、２３０、及び２４０は、フィルムの長さ方向（ｙ方向）に沿って実質的に一様に延び、互いに実質的に同一の外延を持つ。第１～第４の層の各々は、第１の層と第２の層との合計厚さＴｃ１及び第３の層と第４の層との合計厚さＴｃ２の各々が、幅方向に沿って実質的に一定であるように、長さ方向に直交する幅方向（ｘ方向）に沿って変動する厚さを有し得る。いくつかの実施形態では、第１～第４の層の各々は、層の最小厚さの少なくとも１．２倍の最大厚さを有する（又は、最小厚さに対する最大厚さの比は、本明細書の他の箇所に記載されるいずれかの範囲内にあり得る（例えば図１０を参照））。いくつかの実施形態では、第１の層２１０と第２の層２２０とは互いに隣接して異なる組成物を有し、第３の層２３０と第４の層２４０とは互いに隣接して異なる組成物を有する。第１の層２１０と第２の層２２０とは、実質的に永久に、又は剥離可能に互いに結合していてもよい。同様に、第３の層２３０と第４の層２４０とは、実質的に永久に、又は剥離可能に互いに結合していてもよい。フィルム５００は、フィルムの幅にわたって実質的に連続的に変動する１つ以上の物理特性を有し得る。
【0046】
様々な層及びフィルムの厚さは、意図される適用例（例えば多層光学フィルムのスキン層として、又は自立型光学フィルムとして）に依存し得るどのような好適な範囲内にあることもできる。合計厚さＴｃ、Ｔｃ１、Ｔｃ２のいずれか若しくは全て、又は層１１０～１１０’’’’のいずれかの厚さは、約１、１．５、２、２．５、３、４、５、１０、又は１５マイクロメートル超であり得る。合計厚さ又は層１１０～１１０’’’’の厚さは、例えば最大約２，０００、１，０００、５００、２００、１００、５０、４０、又は３０マイクロメートルであり得る。
【0047】
いくつかの実施形態では、第１の層２１０及び第２の層２２０の各々は、平面ではない第１の主表面２１１、２９１と、実質的に平面である対向する第２の主表面２１２、２９２とを有し、第１の層２１０の平面ではない第１の主表面と第２の層２２０の平面ではない第１の主表面とは、互いに面し、実質的に合致する（例えば図１０を参照）。同様に、いくつかの実施形態では、第３の層２３０及び第４の層２４０の各々は、平面ではない第１の主表面と、実質的に平面である対向する第２の主表面とを有し、第３の層２３０の平面ではない第１の主表面と第４の層２４０の平面ではない第１の主表面とは、互いに面し、実質的に合致する。
【0048】
いくつかの実施形態では、第１の層２１０及び第２の層２２０は第１の層ペアを画定し、第３の層２３０及び第４の層２４０は第２の層ペアを画定し、フィルム５００は、第１の層ペアと第２の層ペアの間に配置された層又はフィルム２５０を更に含む。層又はフィルム２５０は、単一の層又は複数の層を含み得、あるいは層又はフィルム２５０は、任意選択として省略され得る。図示した実施形態では、第２の層２２０は層の縁部よりも層の中心付近の方が薄く、図１１に示すように第１の層２１０と層又はフィルム２５０の間に配置され得るが、あるいは層の順序を逆にし、第１の層２１０が第２の層２２０と層又はフィルム２５０の間に配置されてもよい。同様に、図示した実施形態では、第４の層２４０は層の縁部よりも層の中心付近の方が薄く、図１１に概略的に示すように第３の層２３０と層又はフィルム２５０の間に配置され得るが、あるいは層の順序を逆にし、第３の層２３０が第４の層２４０と層又はフィルム２５０の間に配置されてもよい。
【0049】
図１２は、いくつかの実施形態によるフィルム１５０の概略断面図である。フィルム１５０は、本明細書の他の箇所に記載されるいずれかのフィルム、層又は層ペアに相当し得る、スキン２０、２０’を含む。例えばスキン２０、２０’は別々に、フィルム１００、１００’、１００’’、１００’’’又は２００のいずれかに相当し得る。スキン２０、２０’間の層は、図１１のフィルム２５０であってもよい。スキン２０、２０’のうち１つは、任意選択として省略されてもよい。フィルム１５０は、スキン２０、２０’の間に配置された複数の交互の層２１、２２を含む。交互の層２１、２２は、光学層であってもよい。光学層は概して、主に光学干渉によって光を反射及び透過する層である。光学層は、その光学層の反射率及び透過率を光干渉によって合理的に説明することができる場合、又は、光干渉に起因するとして合理的に正確にモデル化することができる場合、主として光干渉によって光を反射又は透過するとして説明されてもよい。当該技術分野で知られているように、複数の交互のポリマー層を含むフィルムは、層厚さ及び屈折率差を適切に選択することによって、所望の波長範囲で所望の反射率及び透過率を提供し得る。そのような多層光学フィルム及び多層光学フィルムを作製する方法は、例えば米国特許第５，８８２，７７４号（Ｊｏｎｚａら）、同第６，１７９，９４８号（Ｍｅｒｒｉｌｌら）、同第６，７８３，３４９号（Ｎｅａｖｉｎら）、同第６，９６７，７７８号（Ｗｈｅａｔｌｅｙら）、及び同第９，１６２，４０６号（Ｎｅａｖｉｎら）に記載されている。
【0050】
いくつかの実施形態では、フィルム１５０は、あるフィルム（例えば第１の層２１０及び第２の層２２０を含むフィルム２００に相当し得るスキン２０）上に配置された複数の交互の光学層２１、２２を含み、光学層の各々は、約５００ｎｍ未満の平均厚さを有する。いくつかのそのような実施形態では、フィルムは、第１の層２１０及び第２の層２２０を含み、第１の層と第２の層との合計厚さＴｃは、約１．５マイクロメートル超である。スキン２０、２０’は、層ペア２１０、２２０及び２３０、２４０のそれぞれに相当し得る。いくつかの実施形態では、フィルム１５０は、第１の層ペア（２１０、２２０）及び第２の層ペア（２３０、２４０）、並びに、第１の層ペアと第２の層ペアとの間に配置された複数の交互の光学層２１、２２を含み、光学層の各々は約５００ｎｍ未満の平均厚さを有する。第１の層と第２の層との合計厚さＴｃ１は、約１．５マイクロメートルより大きくてもよく、第３の層と第４の層との合計厚さＴｃ２は、約１．５マイクロメートルより大きくてもよい。スキン２０、２０’の両方のうちの一方は、例えば第１の層１１０、１１０’、１１０’’、１１０’’’、１００’’’’のいずれかに相当してもよい。いくつかの実施形態では、フィルム１５０は、第１の層上に配置された複数の交互の光学層２１、２２を含み、光学層の各々は約５００ｎｍ未満の平均厚さを有し、第１の層は約１．５マイクロメートルを超える平均厚さＴを有する。
【0051】
いくつかの実施形態では、光学層２１、２２の各々は、約４００ｎｍ未満、又は約３００ｎｍ未満、又は約２５０ｎｍ未満の平均厚さを有する。例えば、光学層２１、２２の各々は、約３０ｎｍ超、又は約５０ｎｍ超の平均厚さを有してもよい。いくつかの実施形態では、スキン２０、２０’のうちの少なくとも１つは、例えば約２マイクロメートル超、又は約３マイクロメートル超、又は約４マイクロメートル超の平均厚さ（Ｔｃ、Ｔｃ１、又はＴｃ２）を有する。スキン２０、２０’のうちの少なくとも１つは、例えば最大１００マイクロメートル、又は最大５０マイクロメートル、又は最大３０マイクロメートルの平均厚さを有してもよい。いくつかの実施形態では、フィルム１５０は、交互の光学層２１、２２からなる隣接したパケットの間に配置された保護境界層（単数又は複数）などの追加の層（単数又は複数）を含む。図１２の実施形態において、追加の層２５を示す。追加の層（単数又は複数）は各々、スキン２０、２０’について記載した範囲のいずれかの平均厚さを有し得る。
【0052】
いくつかの実施形態では、フィルム１５０は、合計で少なくとも１０、２０、３０、５０、又は５０となる複数の交互の光学層２１、２２を含む。光学層２１、２２は、例えば合計で最大１５００又は１０００となり得る。
【0053】
図１３～図１４は、いくつかの実施形態による、フィルム３００及び３００’の概略断面図を示す。フィルム３００、３００’は、フィルムの厚さ方向（ｚ方向）に沿って分離した対向する第１の主表面３６１及び第２の主表面３６２を有する第１の層３１３を含む。第１の層３１３、３１３’は、第１の主表面と第２の主表面との間に延びる、フィルムの長さ方向（ｙ方向）に沿って第１の層と実質的に同一の外延を持つ、第１の部分（３２１）、第２の部分（３２２）、及び第３の部分（３２３）を含む。第１の部分３２１及び第３の部分３２３は、フィルムの長さ方向及び厚さ方向に直交する幅方向（ｘ方向）に沿って分離し、第１の層の対向する第１の側縁部３７１及び第２の側縁部３７２のそれぞれに隣接して配置されている。例えば、第１の部分３２１及び第３の部分３２３は、それぞれ第１の側縁部３７１及び第２の側縁部３７２を含み得る。第２の部分３２２は、第１の部分３２１と第３の部分３２３との間に配置され、それらに接触している。第２の部分３２２は、第１の部分３２１及び第３の部分３２３に（例えば永久に）結合していてもよい。いくつかの実施形態では、第２の部分は、フィルムの幅方向に沿って幅Ｗ０にわたって実質的に一様に延び（例えば幅にわたって実質的に一定の厚さ、及び実質的に一様な組成物）、第１の層は平均厚さＴを有し、Ｗ０／Ｔ＞１００である。Ｗ０／Ｔは、例えば２００超、５００超、１０００超、２０００超、４０００超、又は５０００超であってもよい。Ｗ０／Ｔは、例えば最大１００，０００、又は最大５０，０００、又は最大３０，０００であってもよい。第１の部分３２１、第２の部分３２２、及び第３の部分３２３は、それぞれ第１の組成物、第２の組成物、及び第３の組成物を含み得、第２の組成物は、第１の組成物及び第３の組成物の各々とは異なる。第１の組成物と第３の組成物は、同一であってもよいし、異なっていてもよい。
【0054】
いくつかの実施形態では、幅Ｗ０は、フィルムの幅方向に沿った幅Ｗ１の半分超、又は約０．６倍超、又は０．７倍超、又は０．８倍超である。幅Ｗ０は、幅Ｗ１の最大約０．９９５倍、又は最大約０．９９倍、又は最大約０．９８倍、又は最大約０．９７倍であってもよい。
【0055】
いくつかの実施形態では、第１の部分３２１及び第３の部分３２３は、図１３に概略的に示すように、第２の部分３２２に隣接する実質的に垂直な側壁を有する。いくつかの実施形態では、第１の部分３２１及び第３の部分３２３の一方又は両方は、図１４に概略的に示すように、第２の部分３２２に隣接するテーパ状側壁を有する。テーパリングは、本明細書の他の箇所に記載されているとおりであり得る（例えば図１～図５を参照）。テーパ部分を含む第２の部分３２２の幅は、図１４ではＷ０’で示され、第２の部分３２２の実質的に厚さが一定の部分の幅は、図１４ではＷ０で示される。
【0056】
フィルム３００、３００’は、１つの追加の層又は複数の追加の層を更に含み得、かつ／又は追加の第１の層３１３を含み得る。例えばフィルム３００、３００’は、第１の層３１３上に配置された複数の交互のポリマー層（例えば図１２を参照）を更に含み得る。図１５～図１７は、いくつかの実施形態による、フィルム３５０、４００、及び４５０それぞれの概略断面図を示す。これらの図に概略的に示された層３１３は、図１３の層３１３に相当する。他の実施形態では、図１３の層３１３の少なくともいくつかの代わりに図１４の層が含まれる。いくつかの実施形態では、フィルムは、第１の層３１３と共押出し及び共延伸され得る、（例えば複屈折の）第２の層３１１を更に含む。いくつかの実施形態では、フィルムは、長さ方向及び幅方向に沿って第１の層３１３と実質的に同一の外延を持ち得る第２の層３１１及び第３の層３１２を更に含み、第１の層３１３は、第２の層３１１と第３の層３１２との間に配置される。
【0057】
層３１３の複数の部分は、隣接する層との、適宜調整された結合（例えば剥離力によって定量化される）を提供するように選択され得る。例えば、いくつかの実施形態では、第１の部分３２１が有する第２の層３１１との結合強度と第２の部分３２２が有する第２の層３１１との結合強度とは異なり、第１の部分３２１及び第２の部分３２２の各々が有する第３の層３１２との結合強度は、第２の層３１１との異なる結合強度の各々よりも大きい。結合強度は、様々な層及び層部分のポリマーを適切に選択することによって調整され得る。例えば、類似したモノマー単位を有するポリマーは、互いに良好に結合する傾向があり、一方で、表面エネルギーの低いポリマーは、類似したモノマー単位を有さない他のポリマーと弱く結合する傾向がある。結合を調整するために、異なるモノマー単位を有するポリマー又はコポリマーのブレンドを使用してもよい。例えば層３１１はＰＥＴ層であり得、層３１２はＰＥＴＧ層であり得る。層３１３の部分３２１、及び任意選択として部分３２３は、例えばＰＥＴＧ又はＰＥＴＧとＰＰとのブレンドから形成され得、一方、部分３２２は、例えばＰＰとＳＥＢＳコポリマーとのブレンドから形成され得る。すると、層３１１及び３１２は、互いに対して（例えば図１７を参照）、並びに部分３２１及び３２３の各々に対して良好な結合を有し得る。部分３２２は、例えば、層３１２に対しては良好な結合を有し得るが、層３１１に対しては弱い結合を有し得る。例えば、（例えば縁部）部分３２１及び３２３は、隣接する層に対して良好な結合を有するが、縁部（単数又は複数）からの剥離が開始されると層３１３が層３１１から容易に除去され得るように、縁部（単数又は複数）で剥離が開始された後は、部分３２２は層３１１に対して低い剥離強度を有することが望ましい場合がある。
【0058】
いくつかの実施形態では、フィルム３５０は、フィルムの長さ方向（ｙ方向）に沿って延びる、共押出しされた複数のポリマー層を含む。複数のポリマー層は、複屈折性の第１の層３１１と、第１の層３１１上に配置された第２の層３１３とを含む。第２の層３１３は、フィルムの厚さ方向に沿って分離した対向する第１の主表面３６１及び第２の主表面３６２を有する。フィルム３５０は、図１５に概略的に示すように２つの層のみを含んでもよく、又はより多くの層（例えば図１２に概略的に示す交互の層）が含まれていてもよい。第２の層３１３は、第１の主表面と第２の主表面との間に延び、長さ方向に沿って第２の層と実質的に同一の外延を持つ、隣接する第１の部分３２１及び第２の部分３２２を含む。第１の部分３２１と第２の部分３２２は、異なる組成物を有し得る。第２の層３１３はまた、第３の部分３２３を含んでもよく、第２の部分３２２は、第１の部分３２１と第３の部分３２３との間に配置される。第２の部分３２２と第３の部分３２３は、異なる組成物を有し得る。第１の部分３２１と第３の部分３２３は、同じ組成物を有し得、又は異なる組成物を有し得る。複屈折性の第１の層３１１は、例えば少なくとも０．０５、又は少なくとも０．１、又は少なくとも０．１５の平均複屈折を有してもよい。平均複屈折は、例えば最大０．４、又は最大０．３５、又は最大０．３、又は最大０．２６であってもよい。平均複屈折は、層の複数の場所にわたる平均の（重み付けなしの平均）複屈折である。ある場所における複屈折は、その場所における最大屈折率と最小屈折率との差である。別段の指示のない限り、屈折率は５５０ｎｍの波長で評価されると理解され得る。複屈折性の第１の層３１１は、実質的に一様に複屈折性であってもよい。
【0059】
図１６は、いくつかの実施形態による、フィルムの長さ方向（ｙ方向）に沿って実質的に一様に延びる、実質的に同一の外延を持つ第１の層（３１１）、第２の層（３１２）、及び第３の層（３１３）を含むフィルム４００の概略断面図である。様々な層が、代替的に異なってラベル付けされている場合があることに留意されたい（例えば、図１４～図１５の実施形態のように）。第３の層３１３は、第１の層３１１と第２の層３１２との間に配置される。第３の層３１３は、長さ方向に沿って第３の層と実質的に同一の外延を持ち、長さ方向に直交する幅方向（ｘ方向）に沿って配列された、第１の部分３２１及び第２の部分３２２を含む。いくつかの実施形態では、第１の部分３２１が有する第１の層３１１との結合強度と第２の部分３２２が有する第１の層３１１との結合強度とは異なり、第１の部分３２１及び第２の部分３２２の各々が有する第２の層３１２との結合強度は、第１の層３１１との異なる結合強度の各々よりも大きい。第３の層３１３はまた、長さ方向に沿って第３の層と実質的に同一の外延を持つ第３の部分３２３を含んでもよく、第２の部分３２２は、第１の部分３２１と第３の部分３２３との間に配置される。第１の部分３２１及び第３の部分３２３は、層３１３の対向する側縁部に沿って配置されてもよい。いくつかの実施形態では、第１の層３１１は、本明細書の他の箇所で更に説明されるように、複屈折性である。
【0060】
フィルムは、自立フィルムであってもよく、又は多層フィルム若しくは積層体の一部であってもよい。例えばフィルム４００は、自立フィルムであってもよく、又は追加の層を含む多層フィルムの３層部分であってもよい。
【0061】
図１７は、いくつかの実施形態による、複数の第１の繰り返し単位３３０を含む、多層フィルム４５０の概略断面図である。各々の第１の繰り返し単位３３０は、フィルム４００であってもよく、又はそれを含んでもよい。いくつかの実施形態では、多層フィルム４５０は、複数の第２の繰り返し単位を含む。例えば多層フィルム４５０は、複数の第２の繰り返し単位の上に配置された複数の第１の繰り返し単位３３０を含んでもよく、各々の第２の繰り返し単位は、光学層のペア２１、２２を含む（例えば図１２のスキン２０、２０’の一方又は両方が多層フィルム４５０であってもよい）。複数の第１の繰り返し単位は、合計で少なくとも２、３、４、又は５個であってもよい。第１の繰り返し単位の総数は特に限定されないが、いくつかの実施形態では、１００、５０、又は４０以下であってもよい。
【0062】
空間的に変動する剥離特性を有するフィルムが、剥離強度の管理が望まれる様々な適用例において有用であり得る。例えば、いくつかの適用例では、構成要素の交換が必要になるまではデバイスと一緒に層が留まり、その後、デバイスから構成要素を（例えばフィルムの層とともに）除去することをフィルムが許容するようになることが望ましい。例示的な適用分野として、電子部品交換（例えば携帯電話画面）及び車両部品交換（例えば電子車両バッテリセル）が挙げられる。
【0063】
本記載の様々なフィルム及び層は、溶融ポリマー材料を、ダイスを通して押し出すことによって作製され得る。フィルムを作製するこのような方法は、例えば米国特許出願公開第２００７／０１５４６８３号（Ａｕｓｅｎら）及び同第２０２０／０１８９１６４号（Ｆｒｅｅら）、並びに例えば米国特許第９１６２４０６号（Ｎｅａｖｉｎら）に概して記載されている。フィルムは、任意選択として、フィルムの様々な層に複屈折を付与するために延伸され得る（例えば、標準テンター又はパラボリックテンターで）。例えば、半結晶性ポリマーから形成された層は、当該技術分野において知られているように、延伸（例えば一軸又は二軸）時及びヒートセット時に複屈折性になり得る。多層フィルムの延伸に続く共押出しについては、例えば米国特許第５，８８２，７７４号（Ｊｏｎｚａら）、第６，１７９，９４８号（Ｍｅｒｒｉｌｌら）、第６，７８３，３４９号（Ｎｅａｖｉｎら）、第６，９６７，７７８号（Ｗｈｅａｔｌｅｙら）、及び第９，１６２，４０６号（Ｎｅａｖｉｎら）に記載されている。
【0064】
いくつかの実施形態では、フィルム又は層は、層の幅にわたる遷移を画定するためのプロファイル付き間隙を有するダイスを含むフィードブロックを使用して作製される。このようなダイスは、例えば標準的な機械加工技術を使用して作製され得る。プロファイル付き空隙を有するダイスについては、例えば米国特許出願公開第２０２０／０１８９１６４号（Ｆｒｅｅら）に概して記載されている。図１８Ａは、いくつかの実施形態による、層（例えば図１～図３を参照）の対向する側部上の部分の間に漸進的な遷移を有する層を形成するためのプロファイル付き間隙７９２、７９２’を含む、フィードブロックの一部の概略斜視図である。図１８Ｂは、図１８Ａのフィードブロックの一部の概略端面図である。対応する追加のプロファイル付き間隙を含むダイスを使用して、フィルム内に追加の遷移領域を形成し得る。より一般的には、隣接する出力セクション間に所望のテーパを有する、対応する複数の出力セクションを含むダイスを使用することによって、複数の部分又はセクションを有する層を形成し得る。
【0065】
フィードブロックは、単一の層又は複数の層を作り得る。例えば、図１８Ａ～図１８Ｂのダイスを、単層フィルムを作製するために使用することができ、又は、少なくとも１つの漸進的に遷移する層を含む多層フィルムを作製するために、他のフィードブロック構成要素と共に使用することもできる。
【0066】
いくつかの実施形態では、フィルムを作製する方法が提供される。方法は、第１の熱可塑性ポリマー組成物及び第２の熱可塑性ポリマー組成物を長さ方向に沿ってダイス（例えば図１８Ａ～図１８Ｂを参照）を通して押し出してフィルムの層を形成することを含み得、ダイスは、それぞれ層の第１の部分及び第２の部分を画定する、隣接する第１のプロファイル付き間隙７９２及び第２のプロファイル付き間隙７９２’を含む。プロファイル付き間隙７９２及び７９２’の幾何形状は、得られる層が本明細書の他の箇所に記載される幾何形状のいずれかを有するようなものであり得る。例えば、第１の部分及び第２の部分の各々は、厚さ方向に直交する幅方向にテーパリングする厚さを有するテーパ部分を含み得、第１の部分のテーパ部分及び第２の部分のテーパ部分は、互いに実質的に合致する第１の主表面及び第２の主表面をそれぞれ有し得る。例えば、この方法によって形成される層は、層１１０～１１０’’’’のいずれかであり得る。
【0067】
図１９Ａは、いくつかの実施形態による、ある層又は多層積層体の両側にプロファイル付きスキン層を形成するためのプレート８１０を含む、スキンダイス８００の概略分解図である。プレート８１０は、シム又はスペーサ要素であってもよい。シムは概して、シムの厚さによって決まる固定距離をおいて、隣接する要素を離して保持するように適応されたスペーサ要素である。プレート８１０は、スキンブロック８２０とダイスアダプタ８３０との間に配置される。図１９Ｂは、プレート８１０の一部の拡大概略斜視図である。図１９Ｃは、スキンダイス８００内に樹脂８０１及び８０２のために形成された流体流路の概略斜視図である。プレート８１０は、パターンがプレートの上部及び底部に刻まれており、図示された流れプロファイルをプレートの上部及び底部に提供する。図示された流れパターンは、例えば、スキンダイス８００を含むフィードブロックによって領域８０３内に形成された層又は層の積層体の両側に、図１に概略的に示すような層を形成する。図１９Ｄは、いくつかの実施形態による、プレート８１１の一部の概略斜視図であり、このプレートを、スキンダイス８００でプレート８１０の代わりに使用して、厚さプロファイルは変動するが合計の総厚さは一定である層を有するスキンを作製してもよい（例えば、各々のスキンはフィルム２００に相当し得、よって最終的なフィルムはフィルム５００に相当し得る）。例えばプレート８１１は、プレート８１１の上面に提供された樹脂（例えば樹脂８０１に相当する）に、より厚い中央領域８０５とより薄い縁部領域８０６及び８０７とを与え、プレート８１１の底面に提供された樹脂（例えば樹脂８０２に相当する）に、より薄い中央領域８１５とより厚い縁部領域８１６及び８１７とを与える。
【0068】
いくつかの実施形態では、フィルムを製造するａが提供される。この方法は、第１の溶融ポリマー組成物及び第２の溶融ポリマー組成物（例えば、樹脂８０１及び８０２に相当する）を、成形されたスペーサ要素（例えば、プレート８１０又は８１１に相当する）の第１の部分（例えば、プレート８１０の部分８４１又はプレート８１１の部分８６１）の対向する主表面（例えば、プレート８１０の部分８４１の主表面８３１及び８３２、又は、領域８０５、８０６、８０７を画定するプレート８１１の部分８６１の上主表面及び領域８１５、８１６、８１７を画定するプレート８１１の部分８６１の下主表面）にわたるように方向付けて、第１の溶融ポリマー組成物と第２の溶融ポリマー組成物との間に成形された界面を有する第１の溶融ストリーム８２１を画定することと、第１の溶融ストリーム８２１を押し出して、フィルムの少なくとも１つの第１の層を形成することと、を含む。少なくとも１つの第１の層は、例えば、層１１０～１１０’’’’のいずれかに相当し得、又は層２１０及び２２０に相当し得る。この方法は、第１の溶融ポリマー組成物及び第２の溶融ポリマー組成物、又は第３のポリマー組成物及び第４のポリマー組成物を、成形されたスペーサ要素の第２の部分（例えばプレート８１０の部分８４２又はプレート８１１の部分８６２）の対向する両主表面にわたるように方向付けて、第２の溶融ストリーム８２２を画定することを含み得、このストリームは、フィルムの少なくとも１つの第２の層を形成するために押出成形され得る。フィルムの少なくとも１つの第１の層は、例えば層２１０及び２２０に相当し得、フィルムの少なくとも１つの第２の層は、例えば層２３０及び２４０に相当し得る。方法は、少なくとも１つの第１の層と少なくとも１つの第２の層との間に少なくとも１つの第３の層を形成することを更に含み得る。例えば、少なくとも１つの第３の層は、図１１又は図１２の層又はフィルム２５０に相当し得る。成形されたそれぞれのスペーサ要素８１０、８１１は、成形されたスペーサ要素のそれぞれの第１の部分８４１、８６１とそれぞれの第２の部分８４２、８６２の間に、それぞれの開口部８８０、８８２を画定してもよい。この方法は、開口部８８０、８８２を通して、少なくとも１つの第３の層に対応する少なくとも１つの溶融ストリームを提供することを含んでもよい。成形されたスペーサ要素は、第１の部分及び第２の部分並びに開口部を取り囲む実質的に平坦な部分（例えば、実質的に平坦な部分が一定厚さのスペーサとして有用である程度に十分に平坦な部分）を含み得る。成形されたスペーサ要素は、第１のダイス要素と第２のダイス要素（例えば、スキンブロック８２０とダイスアダプタ８３０）との間に配置されて、成形されたスペーサ要素の実質的に平坦な部分の厚さに相当し得る所定の距離をおいて要素部品を保持し得る。成形されたスペーサ要素は、成形シム又は成形プレート又は単にプレートと呼ばれてもよい。溶融ポリマー組成物は、樹脂と称されてもよい。溶融ポリマー組成物の各々は、溶融ポリマー又は溶融ポリマーブレンドであり得る。
【0069】
フィードブロックは、追加の層及び／又は層の部分を提供するように設計され得る。図２０Ａは、いくつかの実施形態による、例えば、フィルム４５０に相当し得るフィルムを作製するためのフィードブロック内に作成された流体流路の概略斜視図である。図２０Ｂは、図２０Ａの流体流路の一部の概略斜視図である。層又は部分３１１、３１２、３２１、３２２、３２３にそれぞれ対応し得る樹脂流９１１、９１２、９２１、９２２、９２３が示されている。フィードブロックは、当業者には理解されるように、従来のフィードブロック設計技術を使用して樹脂流９１１、９１２、９２１、９２２、９２３を提供するように構築され得る。図示の実施形態では、フィードブロックは、得られる多層フィルムの層の厚さを低減するために、任意選択として、圧縮セクション９４１を含む。フィードブロックからの出力は、従来の単一マニホールドフィルムダイス（例えば、Ｎｏｒｄｓｏｎ、Ｃｌｏｅｒｅｎなどから入手）に供給されてもよく、そこで、層は幅方向に広げられ、更に薄くされる。
【0070】
いくつかの実施形態では、フィルムを製造するａが提供される。フィルムは、少なくとも第１の層（３１１）、第２の層（３１２）、及び第３の層（３１３）を含み、第３の層は第１の層と第２の層との間に配置され、第３の層は第１の部分（３２１）及び第２の部分（３２２）を含む。この方法は、少なくとも第１の層（３１１）、第２の層（３１２）、及び第３の層（３１３）を共押出しすることを含む。少なくとも第１の層、第２の層、及び第３の層を共押出しすることは、少なくとも第１の部分３２１及び第２の部分３２２を共押出しして第３の層３１３を形成することを含む。第１の部分が有する第１の層との結合強度と第２の部分が有する第１の層との結合強度とは、異なり得る。第１の部分及び第２の部分の各々は、第１の層との異なる結合強度の各々よりも大きい、第２の層との結合強度を有し得る。少なくとも第１の層、第２の層、及び第３の層を共押出しすることは、フィルムの第１の層、第２の層、及び第３の層に対応する第１の溶融層、第２の溶融層、及び第３の溶融層を含む、溶融ストリームを提供することを含み得る。この方法は、溶融ストリームを（例えば圧縮セクション９４１において）少なくとも溶融ストリームの厚さ方向に圧縮することを含み得る。
【実施例】
【0071】
幅及び／又は厚さにわたって様々な構成成分を有するフィルムを調製し、試験した。光学特性を測定し、それを以下の実施例に示している。
【0072】
これらの実施例は、単に説明する目的のためのものに過ぎず、添付の特許請求の範囲を限定することを意図するものではない。本明細書の実施例及び他の箇所における全ての部、百分率、比などは、別途指示がない限り、重量に基づくものである。本明細書では、以下の略語を使用する。ミル＝千分の１インチ、ｕｍ＝マイクロメートル、ｍｍ＝ミリメートル、ｍ＝メートル、ｍｉｎ＝分、℃＝摂氏、ｓｅｃ＝秒、％＝パーセント、ｉｎ＝インチ、Ｈ％＝ヘイズ百分率、Ｃ％＝透明度百分率、Ｔ％＝透過率百分率、ＩＶ＝固有粘度、Ｖ＝ボルト、Ｎ＝ニュートン、ｇ／ｉｎ＝グラム／インチ、ｇ＝グラム。
【0073】
【表1】
【0074】
試験方法
光学
透過率、透明度、及びヘイズの百分率の測定は、ＢＹＫ ｈａｚｅ－ｇａｒｄ ｐｌｕｓ（ＢＹＫ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＵＳＡ（ＢＹＫ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＵＳＡ，Ｃｏｌｕｍｂｉａ，ＭＤ）で行った。
光学
透過率、透明度、及びヘイズの百分率の測定は、ＢＹＫ ｈａｚｅ－ｇａｒｄ ｐｌｕｓ（ＢＹＫ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＵＳＡ（ＢＹＫ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＵＳＡ，Ｃｏｌｕｍｂｉａ，ＭＤ）で行った。
【0075】
剥離
剥離試験は、ＩＭＡＳＳ ＳＰ－２１００（ＩＭＡＳＳ，Ｉｎｃ．Ａｃｃｏｒｄ，ＰＡ）を９０°構成で使用して、１０ポンド（４４Ｎ）のロードセル、１２インチ／分の速度で行った。
剥離試験は、ＩＭＡＳＳ ＳＰ－２１００（ＩＭＡＳＳ，Ｉｎｃ．Ａｃｃｏｒｄ，ＰＡ）を９０°構成で使用して、１０ポンド（４４Ｎ）のロードセル、１２インチ／分の速度で行った。
【0076】
実施例Ｅ１～Ｅ６及び比較例Ｃ１
８インチ（２０３．２ｍｍ）幅の２マニホールドダイスへの供給を２つの二軸押出機（ＴＳＥ）を使用して行って、その幅にわたって構成成分が左から右に遷移する多成分フィルム（例えばフィルム１００と類似）を調製した。ダイスは、２つのマニホールドが合流する交換可能な合流点を有した。ダイスの左縁部では、層Ａチャネル（図１８Ａ～図１８Ｂの左側のチャネル供給間隙７９２）が幅２．５インチ（６３．５ｍｍ）にわたって０．１００インチ（２．５ｍｍ）の間隙を有し、層Ｂチャネルの間隙はゼロであった（封鎖）。ダイスの右縁部では、Ａチャネルは封鎖され、Ｂチャネル（図１８Ａ～図１８Ｂの右側のチャネル供給間隙７９２’）は、幅２．５インチ（６３．５ｍｍ）にわたって０．１００インチ（２．５ｍｍ）の間隙を有した。図１８Ａ～図１８Ｂに示すように、２つの縁部の間の３インチ（７６ｍｍ）の領域において、Ａチャネルは０．１００インチ（２．５ｍｍ）の間隙から狭まりはじめ、Ｂチャネルは広がりはじめた。間隙を通る質量流量は、間隙寸法の３乗に比例した。図１８Ａ～図１８Ｂに示す設計は、２つの材料の間に線形勾配を与えるように設計された。
８インチ（２０３．２ｍｍ）幅の２マニホールドダイスへの供給を２つの二軸押出機（ＴＳＥ）を使用して行って、その幅にわたって構成成分が左から右に遷移する多成分フィルム（例えばフィルム１００と類似）を調製した。ダイスは、２つのマニホールドが合流する交換可能な合流点を有した。ダイスの左縁部では、層Ａチャネル（図１８Ａ～図１８Ｂの左側のチャネル供給間隙７９２）が幅２．５インチ（６３．５ｍｍ）にわたって０．１００インチ（２．５ｍｍ）の間隙を有し、層Ｂチャネルの間隙はゼロであった（封鎖）。ダイスの右縁部では、Ａチャネルは封鎖され、Ｂチャネル（図１８Ａ～図１８Ｂの右側のチャネル供給間隙７９２’）は、幅２．５インチ（６３．５ｍｍ）にわたって０．１００インチ（２．５ｍｍ）の間隙を有した。図１８Ａ～図１８Ｂに示すように、２つの縁部の間の３インチ（７６ｍｍ）の領域において、Ａチャネルは０．１００インチ（２．５ｍｍ）の間隙から狭まりはじめ、Ｂチャネルは広がりはじめた。間隙を通る質量流量は、間隙寸法の３乗に比例した。図１８Ａ～図１８Ｂに示す設計は、２つの材料の間に線形勾配を与えるように設計された。
【0077】
ダイスの左（層Ａチャネル）側への供給は、２５ｍｍのＢｅｒｓｔｏｒｆｆ製ＴＳＥを真空下で運転して、２７１℃の８／０温度を有する漸進的温度プロファイルを利用して行った。関連するギアポンプ及びネックチューブも２７１℃に加熱した。供給速度は１０ポンド／時であった。ダイスの右（層Ｂチャネル）側への供給は、２７ｍｍのＬｅｉｓｔｒｉｔｚ製ＴＳＥを真空下で運転して、同じく２７１℃で８／０温度を有する漸進的温度プロファイルを利用して行った。関連するギアポンプ及びネックチューブも２７１℃に加熱した。供給速度は１０ポンド／時であった。８インチ（２０３．２ｍｍ）フィードブロック／ダイスも２７１℃に加熱した。多成分の共押出成果物をダイスから流し出し、２７℃に保持した冷却キャスティングホイール上に、静電ピンニングワイヤを９Ｖで動作させてキャストした。フィルム厚さの範囲は１２～３６ミルであった。
【0078】
次に、フィルムを、ＫＡＲＯ ＩＶ（Ｂｒｕｃｋｎｅｒ Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｂｕａ ＧｍｂＨ ａｎｄ Ｃｏ．，Ｓｉｅｇｓｄｏｒｆ Ｇｅｒｍａｎｙ）バッチ延伸機上で、ヒートソーク４５秒、延伸温度１００℃、及び延伸比３５０％×３５０％、並びに５０％／秒の延伸速度の延伸プロファイルを使用して延伸した。フィルムを更に、２２５℃のオーブン内で１５秒間アニーリングした。以下の表２は、多成分フィルムの樹脂組成物、及び、延伸された多成分フィルムの両側の間の光学特性の差の結果を示す。
【0079】
【表2】
【0080】
Ｅ２の延伸／アニーリングされたフィルムのストリップを、Ｍｉｃｒｏｔｅｋ ＡｒｔｉｘＳｃａｎ Ｆ２（Ｍｉｃｒｏｔｅｋ Ｈｓｉｎｃｈｕ，Ｔａｉｗａｎ）にかけた。このフィルムストリップから、解像度レベルが３００データポイント／インチのグレースケールファイルを作成し、更なる評価のためにＥｘｃｅｌファイルに変換した。これを利用して、更に、高％Ｔフィルムから低％Ｔフィルムへのフィルムの遷移の特徴を図９に示すように示した。
【0081】
実施例Ｅ７
米国特許出願公開第２０２０／０１８９１６４（Ａ１）号（Ｆｒｅｅら）の実施例１に記載されているフィードブロック／ダイスを使用して、構成成分層の厚さがダイスの一方の側から中心に遷移してから再び戻る多層フィルム（例えば、フィルム２００と類似）を調製した。ダイスの、中央が盛り上がる側（層２１０に相当する層Ａ）への供給を、２５ｍｍのＢｅｒｓｔｏｒｆｆ製ＴＳＥを真空下で運転して、２７１℃の８／０温度を有する漸進的温度プロファイルを利用して行った。関連するギアポンプ及びネックチューブも２７１℃に加熱した。この押出機に、ＰＥＴを１４．５ポンド／時、ＭＢ－１を０．５ポンド／時で供給した。フィードブロック／ダイスの、中央が薄くなる側（層２２０に相当する層Ｂ）への供給は、２７ｍｍのＴＳＥを真空下で運転して、同じく２７１℃の８／０温度を有する漸進的温度プロファイルを利用して行った。関連するギアポンプ及びネックチューブも２７１℃に加熱した。この押出機に、４ポンド／時のＰＥＴＧ、及び１ポンド／時のＳＢＸ－８を供給した。８インチ幅（２０３．２ｍｍ）のフィードブロック／ダイスも２７１℃に加熱した。多層の共押出成果物をダイスから流し出し、２７℃に保持した冷却キャスティングホイール上に、静電ピンニングワイヤを９Ｖで動作させてキャストした。フィルム厚さの範囲は１２～２４ミルであった。
米国特許出願公開第２０２０／０１８９１６４（Ａ１）号（Ｆｒｅｅら）の実施例１に記載されているフィードブロック／ダイスを使用して、構成成分層の厚さがダイスの一方の側から中心に遷移してから再び戻る多層フィルム（例えば、フィルム２００と類似）を調製した。ダイスの、中央が盛り上がる側（層２１０に相当する層Ａ）への供給を、２５ｍｍのＢｅｒｓｔｏｒｆｆ製ＴＳＥを真空下で運転して、２７１℃の８／０温度を有する漸進的温度プロファイルを利用して行った。関連するギアポンプ及びネックチューブも２７１℃に加熱した。この押出機に、ＰＥＴを１４．５ポンド／時、ＭＢ－１を０．５ポンド／時で供給した。フィードブロック／ダイスの、中央が薄くなる側（層２２０に相当する層Ｂ）への供給は、２７ｍｍのＴＳＥを真空下で運転して、同じく２７１℃の８／０温度を有する漸進的温度プロファイルを利用して行った。関連するギアポンプ及びネックチューブも２７１℃に加熱した。この押出機に、４ポンド／時のＰＥＴＧ、及び１ポンド／時のＳＢＸ－８を供給した。８インチ幅（２０３．２ｍｍ）のフィードブロック／ダイスも２７１℃に加熱した。多層の共押出成果物をダイスから流し出し、２７℃に保持した冷却キャスティングホイール上に、静電ピンニングワイヤを９Ｖで動作させてキャストした。フィルム厚さの範囲は１２～２４ミルであった。
【0082】
次に、フィルムを、ＫＡＲＯ ＩＶ（Ｂｒｕｃｋｎｅｒ Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｂｕａ ＧｍｂＨ ａｎｄ Ｃｏ．，Ｓｉｅｇｓｄｏｒｆ Ｇｅｒｍａｎｙ）バッチ延伸機上で、ヒートソーク４５秒、延伸温度１００℃、及び延伸比３５０％×３５０％の、並びに５０％／秒の延伸速度の延伸プロファイルを使用して延伸した。このフィルムの両縁部が示した％Ｔ／％Ｈ／％Ｃの組み合わせは、６０．９％／９８．０％／６２％であった。このフィルムの中央部が示した％Ｔ／％Ｈ／％Ｃの組み合わせは、７１．５％／７６．７％／２４．５％であった。
【0083】
実施例Ｅ８～Ｅ１１
図１７のフィルムと類似する一連のフィルムを、図２０Ａ～図２０Ｂの流れパターンを作り出す１６層フィードブロックを使用して製造した。表３は、フィルムの製造に使用した樹脂のまとめである。表３では、図１７及び図２０Ａ～図２０Ｂに照らして、「Ａ」層は層３１１及び樹脂９１１に対応し、「Ｂ」層は層３１２及び樹脂９１２に対応し、「Ｃ」ドメインは層３１３の部分３２２及び樹脂９２２に対応し、「Ｄ」ドメインは層３１３の部分３２１及び３２３並びに樹脂９２１及び９２３に対応する。
図１７のフィルムと類似する一連のフィルムを、図２０Ａ～図２０Ｂの流れパターンを作り出す１６層フィードブロックを使用して製造した。表３は、フィルムの製造に使用した樹脂のまとめである。表３では、図１７及び図２０Ａ～図２０Ｂに照らして、「Ａ」層は層３１１及び樹脂９１１に対応し、「Ｂ」層は層３１２及び樹脂９１２に対応し、「Ｃ」ドメインは層３１３の部分３２２及び樹脂９２２に対応し、「Ｄ」ドメインは層３１３の部分３２１及び３２３並びに樹脂９２１及び９２３に対応する。
【0084】
【表3】
【0085】
以下のプロセスと装置の組み合せによって、表３に記載の材料の組み合せを組み合わせてフィルムにした。１６層積層体の「Ａ」層の供給は、２７ｍｍのＴＳＥを真空下で運転し、２７７℃の８／０温度を有する漸進的温度プロファイルを利用し、ＰＥＴ ＡＡ４８樹脂を２０ポンド／時の速度で使用して行った。関連するギアポンプ及びネックチューブも２７７℃に加熱した。１６層積層体の「Ｂ」層の供給は、３２ｍｍの単軸押出機（ＳＳＥ）を２６０℃の８／０温度を有する漸進的温度プロファイルを使用して運転し、乾燥したＰＥＴＧ ＧＮ０７１樹脂を７ポンド／時の速度で供給して行った。関連するネックチューブも２６０℃に加熱した。１６層フィードブロック内の剥離層の「Ｃ」ドメインの供給は、２７ｍｍのＴＳＥによって、２７１℃の８／０温度を有する漸進的温度プロファイルを利用して、ＰＰ８６５０とＫＲＡＴＯＮ Ｇ１６５７との８０／２０重量％ブレンドを供給して行った。全体的な供給速度は、条件に応じて５～６ポンド／時の間で変動した（表３を参照）。関連するギアポンプ及びネックチューブも２７１℃に加熱した。１６層フィードブロック中の剥離層の「Ｄ」ドメインの供給は、２５ｍｍのＴＳＥによって、２６０℃の８／０温度を有する漸進的温度プロファイルを利用して、ＰＰ８６５０とＰＥＴＧとのブレンドを様々なブレンド比で供給して行った。全体的な供給速度は、条件に応じて４～５ポンド／時の間で変動した（表３を参照）。関連するギアポンプ及びネックチューブも２６０℃に加熱した。
【0086】
フィードブロック／ダイスを２７７℃に加熱した。２０ｃｍのダイスを、ウェブ急速冷却のために、関連する静電ピンニングを使用して２７℃の回転する冷却ロールの真上に配置した。これらの１６層フィルムは、記載の材料の組み合わせの各々について、１７、３４、及び５１ミルのキャストウェブ厚さで、この装置で作り出した。
【0087】
いくつかのキャストウェブを、ＫＡＲＯ ＩＶ（Ｂｒｕｃｋｎｅｒ Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｂｕａ ＧｍｂＨ ａｎｄ Ｃｏ．，Ｓｉｅｇｓｄｏｒｆ Ｇｅｒｍａｎｙ）バッチ延伸機上で、ヒートソーク９０秒、延伸温度１００℃、及び延伸比３５０％Ｘ ３５０％、並びに延伸速度５０％／秒の延伸プロファイルを使用して延伸した。いくつかの事例では、フィルムを更に、２２５℃のオーブン内で１５秒間アニーリングした。
【0088】
次に、フィルムを、層間剥離力／剥離力について、フィルムのＣドメインとＤドメインの領域を比較して評価した。フィルムが剥離すると、Ａ層と剥離層（Ｃドメイン又はＤドメインのいずれか）との間で剥離が生じた。表４に、ＣドメインとＤドメインについての層間剥離力の比較を記載する。
【0089】
【表4】
【0090】
表４から分かるように、フィルムの、剥離層の「Ｃ」ドメインを含む部分で剥離を行うと、１５～１８ｇ／インチの剥離力が記録された。フィルムの、剥離層の「Ｄ」ドメインを含有する部分で剥離を行うと、６９ｇ、１０４ｇ、及び剥離不能（undelamable）な（ｎ／ａ表示はｕｎｄｅｌａｍａｂｌｅを表す）の剥離力が得られた。
【0091】
「約（about）」などの用語は、これらが本記載に使用及び記載されている文脈において、当業者によって理解されよう。特徴部のサイズ、量、及び物理的特性を表す量に適用される「約」の使用が、本記載に使用及び記載されている文脈において、当業者にとって別途明らかではない場合、「約」とは、特定の値の１０パーセント以内を意味すると理解されよう。特定の値の約として与えられる量は、正確に特定の値であり得る。例えば、それが本記載で使用及び記載されている文脈において当業者にとって別途明らかではない場合には、約１の値を有する量とは、その量が０．９～１．１の値を有すること、及び、その値が１である場合もあることを意味する。
【0092】
「実質的に（substantially）」などの用語は、これらが本記載に使用及び記載されている文脈において、当業者によって理解されよう。特性又は特徴に関して「実質的に」の使用が、それが本記載で使用され説明される文脈において当業者に明らかでない場合、及びその特性又は特徴の反対によって何が意味されるかが当業者に明らかである場合、用語「実質的に」は、その特性又は特徴が、その特性又は特徴の反対が示されるよりも大きい程度に示されることを意味すると理解される。
【0093】
上記において参照された参照文献、特許、又は特許出願の全ては、それらの全体が参照により本明細書に一貫して組み込まれている。組み込まれた参照文献の一部と本出願との間に不一致又は矛盾がある場合、前述の記載における情報が優先するものとする。
【0094】
図面中の要素の説明は、別段の指示がない限り、他の図面中の対応する要素に等しく適用されるものと理解されたい。特定の実施形態が本明細書において図示及び記載されているが、図示及び記載されている特定の実施形態は、本開示の範囲を逸脱することなく、様々な代替的実施態様及び／又は等価の実施態様によって置き換えられ得ることが、当業者には理解されよう。本出願は、本明細書で論じられた特定の実施形態のあらゆる適応例、又は変形例、又は組み合わせを包含することが意図されている。したがって、本開示は、特許請求の範囲及びその均等物によってのみ限定されることが意図されている。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18A】
【図18B】
【図19A】
【図19B】
【図19C】
【図19D】
【図20A】
【図20B】
【国際調査報告】