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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-10-04
(54)【発明の名称】リファイナのための精製セグメント
(51)【国際特許分類】
D21D 1/30 20060101AFI20240927BHJP
【ＦＩ】
D21D1/30
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024519484
(86)(22)【出願日】2022-10-07
(85)【翻訳文提出日】2024-03-28
(86)【国際出願番号】 FI2022050668
(87)【国際公開番号】W WO2023062273
(87)【国際公開日】2023-04-20
(31)【優先権主張番号】20216057
(32)【優先日】2021-10-12
(33)【優先権主張国・地域又は機関】FI
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】515183610
【氏名又は名称】バルメット テクノロジーズ オサケユキチュア
(74)【代理人】
【識別番号】100107766
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠重
(74)【代理人】
【識別番号】100229448
【弁理士】
【氏名又は名称】中槇 利明
(72)【発明者】
【氏名】フェーストレーム，ホーカン
(72)【発明者】
【氏名】ヴィルタネン，ユッカ
【テーマコード（参考）】
4L055
【Ｆターム（参考）】
4L055CA17
4L055CA22
4L055CB14
4L055CB20
4L055FA22
(57)【要約】
繊維材料を精製するためのリファイナ（１）のための精製セグメント（４、８）である。精製セグメント（４、８）は前側（２１）及び後ろ側（２２）を含む本体（２０）であって、前側は精製面（５、９）を含み、後ろ側は背面（２３）を含む本体と、第１の端縁（１５）と、第１の端縁の反対側にある第２の端縁（１６）と、第１の側縁（１７）と、第１の側縁の反対側にある第２の側縁（１８）とを含み、第１の側縁及び第２の側縁は、第１の端縁と第２の端縁との間に延在する。精製セグメントは、背面から突出し、第１の側縁及び第２の側縁に実質的に沿って延びる背面支持突起（２９、３０）を背景上に含み、第１の端縁及び第２の端縁に実質的に沿って延びる支持突起を背面上に含まない。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
繊維材料を精製するためのリファイナのための精製セグメントであって、当該精製セグメントは、前側及び後ろ側を含む本体であって、該前側は精製面を含み、該後ろ側は背面を含む、本体と、
第１の端縁及び第２の端縁であって、該第２の端縁は該第１の端縁の反対側にある、第１の端縁及び第２の端縁と、
第１の側縁及び第２の側縁であって、該第２の側縁は該第１の側縁の反対側にあり、該第１の側縁及び該第２の側縁は前記第１の端縁と前記第２の端縁との間で延びる、第１の側縁及び第２の側縁と、
を含み、
前記精製セグメントは、前記背面から突出し、前記背面上で前記第１の側縁及び前記第２の側縁に実質的に沿って延びる支持突起を前記後ろ側に含むが、前記背面上で前記第１の端縁及び前記第２の端縁に実質的に沿って延びる支持突起を含まない、精製セグメント。
【請求項2】
前記精製セグメントの背面は、前記第１の側縁及び前記第２の側縁に支持突起を実質的に有さない、請求項１に記載の精製セグメント。
【請求項3】
前記精製セグメントの背面は、前記第１の側縁及び前記第２の側縁に沿って延びる前記支持突起の間で延び且つ前記支持突起まで延びる支持突起を有さない、請求項１又は２に記載の精製セグメント。
【請求項4】
前記支持突起は、前記精製セグメントの第１の側縁及び第２の側縁に沿って延びる細長い突起である、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の精製セグメント。
【請求項5】
前記第１の側縁及び前記の第２の側縁にある前記支持突起は、前記第１の端縁から前記第２の端縁の方に実質的に途切れなく延びるように配置されている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の精製セグメント。
【請求項6】
前記第１の側縁及び前記の第２の側縁にある前記支持突起は、前記第１の端縁から前記第２の端縁まで実質的に途切れなく延びるように配置されている、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の精製セグメント。
【請求項7】
前記精製セグメントは、前記精製セグメントの本体を貫通し、前記リファイナに前記精製セグメントを締結することを意図する締結部材を受容するための少なくとも１つの締結孔を含み、前記精製セグメントは、該締結孔のそれぞれの周囲で前記背面から突出する少なくとも１つの補助支持突起を前記背面上に含む、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の精製セグメント。
【請求項8】
前記補助支持突起は、前記締結孔の周囲にある途切れのない周方向突起である、請求項７に記載の精製セグメント。
【請求項9】
前記支持突起及び前記補助支持突起は、前記精製セグメントの本体と一体の部分である、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の精製セグメント。
【請求項10】
繊維材料を精製するためのリファイナであって、当該リファイナは請求項１乃至９のいずれか一項に記載の精製セグメントを少なくとも１つ含む、リファイナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は繊維材料を精製するためのリファイナに関し、具体的には繊維材料を精製するためのリファイナのための精製セグメント（refining segment）に関する。
【背景技術】
【0002】
機械パルプを製造するために又は低コンシステンシー精製に用いられるリファイナ等の繊維材料を精製するために用いられるリファイナは、互いに反対にあり、互いに対して回転される、すなわち、それらの一方又は両方が回転する２つの精製要素を通常含む。精製要素は、ブレードバーとそれらの間にあるブレード溝とを備える精製面を含み、ブレードバーは精製すべき材料を脱繊維及び精製することを意図したものであり、ブレード溝は、精製すべき材料を精製面に沿って前方に運ぶことを意図したものである。精製要素の精製面は、精製要素の本体に固定されたいくつかの精製セグメントから通常形成される。そのため、精製要素の完全な精製面は、精製要素において互いに隣り合って固定されたいくつかの精製セグメントの精製面から形成される。
【0003】
紙及び板紙の効率的な製造は、生産ラインのボリュームを増加させる傾向にある。精製の観点から、これはしばしば、互いに連続して何度も追加的に接続されたリファイナのサイズ及び数が増えることを意味する。しかしながら、例えば、単一のリファイナ又は完全な精製工場にかかる圧力の制御の観点から及び最終製品の品質の面で設定された要求を満たす精製された繊維材料の品質レベルを同時に維持する観点から、いくつかの大規模なリファイナを連続的に接続することは完全な精製工場の制御を困難し得る。その結果、精製に関する多くの要求が、精製セクションにおける複雑な制御アプリケーションをもたらすことが多い。
【発明の概要】
【0004】
本発明は、繊維材料を精製するための精製機のための新規な精製セグメント及び繊維材料を精製するための新規な精製機を提供することを目的とする。
【0005】
本発明は独立請求項の特徴によって特徴付けられる。
【0006】
本発明は、精製すべき繊維材料の一部を、精製セグメントの背面に配置された空間を通して再循環させるというアイデアに基づく。
【0007】
本発明の利点は、運転中の精製機にかかる圧力に対して影響を及ぼす追加的な方法であり、これにより、連続的に接続された複数の精製機の制御を容易にする。加えて、繊維材料を精製セグメントの背面で再循環させることで、意図せずに精製セグメントの背面に入った繊維材料がそこに蓄積するか又はトラップするのを防止する。
【0008】
本発明のいくつかの実施形態は従属請求項に開示されている。
【図面の簡単な説明】
【0009】
以下において、本発明は、添付の図面を参照しながら好ましい実施形態を用いてより詳細に説明する。
【0010】
明確にするために、図面は本発明のいくつかの実施形態を簡略化して示す。同様の参照符号は図面中の同様の要素を示す。
【発明を実施するための形態】
【0011】
図１は、リファイナ１の断面の一般的な構造の概略的な側面図であり、このリファイナ１は、例えば、リグノセルロースを含有する木質材料又は紙若しくは板紙の製造に用いるのに適した別の繊維材料等の繊維材料を精製するために用いられ得る。図１に示すリファイナ１はディスクリファイナであるが、ここでの例と同様に、円錐形リファイナ、円錐形ディスクリファイナ及び円筒形リファイナを用いることもできる。一般に、リファイナは、互いに実質的に反対側に位置する少なくとも２つの精製要素を含み、そのうちの少なくとも１つは回転し、互いに実質的に反対側に位置する２つの精製要素のそれぞれの間に精製間隙が形成される。以下では、回転可能な精製要素を１つだけ備えるリファイナについて説明する。
【0012】
図１のリファイナ１は、フレーム２と、フレーム２に支持される固定された精製要素３、すなわちステータ３とを備える。ステータ３は２つ以上のステータ精製セグメント４を含み、それらのそれぞれはブレードバーと、それらの間にあるブレード溝とを含む。各ステータ精製セグメント４のブレードバー及びブレード溝は、それぞれのステータ精製セグメント４の精製面５を形成し、各ステータ精製セグメント４の精製面５はステータ３の精製面の一部を提供する。ステータ３の完全な精製面はステータ３内で互いに隣接して固定された必要な数のステータ精製セグメント４の精製面５によって形成され、ステータ３の全周に及ぶ完全な精製面５が提供される。ここでは、明確化のために、個々のステータ精製セグメント４の精製面及びステータ３の完全な精製面の双方を同じ参照符号５で示す。
【0013】
リファイナ１は、回転可能な精製要素６、すなわち、リファイナ１のロータ６をさらに含む。ロータ６は、ロータフレーム７を含む。ロータ６は、ロータフレーム７に支持された２つ以上のロータ精製セグメント８をさらに含み、各ロータ精製セグメント８はブレードバーと、その間にあるブレード溝とを含む。各ロータ精製セグメント８のブレードバー及びブレード溝はそれぞれのロータ精製セグメント８の精製面９を形成し、各ロータ精製セグメント８の精製面９は、ロータ６の精製面の一部を提供する。ロータ６の完全な精製面は、ロータ６内で互いに隣接して固定された必要な数のロータ精製セグメント８の精製面９によって形成され、ロータ６の全周に及ぶ完全な精製面９が提供される。ここでは、明確化のために、個々のロータ精製セグメント８の精製面及びステータ３の完全な精製面の双方を同じ参照符号９で示す。
【0014】
ロータフレーム７は、シャフト１１によって駆動モータ１０に接続され、ロータ６は、ステータ３に対して、例えば矢印ＲＤの方向に回転可能であり、矢印ＲＤはロータ６の意図する回転方向ＲＤを示す。
【0015】
リファイナ１は、明確性のために図１に示していないローディング装置も含み得る。ローディング装置は、繊維材料が精製される、ステータ３とロータ６との間の精製間隙１２のサイズを調整するために、シャフト１１に取り付けられたロータ６を矢印Ｓで概略的に示すように前後に動かすために用いられる。他の種類のリファイナでは、ステータを動かすためにローディング装置を用いることができる。
【0016】
精製すべき繊維材料は、矢印Ｆで示すように、供給チャネル１３を介してリファイナ１内の精製間隙１２に供給される。精製された材料は、矢印Ｄで概略的に示すように、排出チャネル１４を介してリファイナ１から取り除かれる。精製すべき繊維材料は、少なくとも水及びバージン繊維材料及び／又は再生繊維材料を含む混合物であるパルプ懸濁液の形態でリファイナ１に供給される。精製すべき繊維材料の濃度は一般的に３～４０％である。
【0017】
図２は、ディスクリファイナ１のステータ３又はロータ６の精製面５、９の一部を形成するための使用に適応可能な精製セグメント４、８の概略正面図であり、ステータ３又はロータ６の周囲に必要な数の図２の精製セグメント４、８を互いに隣接して配置することによって、ステータ３及びロータ６の完全な精製面５、９が提供される。図３は、図２の精製セグメントの概略背景図であり、図４は、図３の線Ｂ－Ｂに沿った図２及び図３の精製セグメントの概略断面図である。精製セグメント４、８の精製表面５、９は図４では省略されている。
【0018】
精製セグメント４、８は、ステータ３又はロータ６の内周に向けられるように意図された内端縁１５又は第１の端縁１５を含む。精製セグメント４、８は、精製セグメント４、８の長手方向において内端縁１５の反対側にある外端縁１６又は第２の端縁１６をさらに含み、外端縁１６は、ステータ３又はロータ６の外周に向けられるように意図されている。精製セグメント４、８は、精製セグメント４、８の内端縁１５から精製セグメント４、８の外端縁１６まで延びる第１の側縁１７をさらに含む。精製セグメント４、８は、精製セグメント４、８の周方向において第１の側縁１７の反対側にある第２の側縁１８をさらに含む。第２の側縁１８は、精製セグメント４、８の内端縁１５から精製セグメント４、８の外端縁１８まで延びる。内端縁１５及び外端縁１６は、第１の側縁１７及び第２の側縁１８と共に、精製セグメント４、８の周囲１９を画定するのに寄与する。円錐形リファイナでは、一般的に、ステータ／ロータの、半径方向に小さい方の端部はステータ／ロータの内周と呼ばれ、ステータ／ロータの、半径方向に大きい方の端部はステータ／ロータの外周を呼ばれるものと考えられる。
【0019】
精製セグメント４、８は、内端縁１６と外端縁１７との間に延びる長手方向又は長手軸を有する。精製セグメント４、８の長手方向又は長手方向軸は、図２及び図３において、明確にするために、精製セグメント４、８の左側に矢印Ｘで概略的に示されている。精製セグメント４、８の長手方向軸Ｘも、ディスクリファイナを対象とする精製セグメントについては精製セグメントの半径方向を意味し、円錐形リファイナ又は円筒形リファイナを対象とする精製セグメントについては、精製セグメントの軸方向を意味する。精製セグメント４、８の長手方向軸Ｘに直交する精製セグメント４、８の方向は精製セグメント４、８の周方向又は横軸である。精製セグメント４、８の周方向又は横軸は、図２において、明確にするために、精製セグメント４、８の下方に矢印Ｃで概略的に示されている。
【0020】
精製セグメント４、８は、精製セグメント１の精製間隙１２の方に向けられた前面２１、すなわち前側２１と、ステータ精製セグメント４の場合には精製セグメント１のフレーム２の方に向けられ、ロータ精製セグメント８の場合にはロータ６のフレーム７の方に向けられた背面２３を含む後ろ側２２とを有する本体２０又は基板２０を含む。精製セグメント本体２０の前面２１は、ブレードバー２４と、ブレードバー２４の間にあるブレード溝２５とを備え、ブレードバー２４及びブレード溝２５は共に精製セグメント４、８の精製面５、９を形成する。ブレードバー２４は、精製すべき材料を脱繊維及び精製するためのものであり、ブレード溝２５は、精製すべき材料をブレードバー２４間で精製面５、９に沿って前方に運ぶためのものである。精製セグメント４、８の精製面５、９は、精製すべき材料を精製面５、９上に供給又は分配するために、精製セグメント４、８の内端縁１５から精製セグメント４、８の外端縁１６の方に延びる供給溝２６をさらに含む。精製セグメント４、８は、精製セグメント本体２０を貫通し、それぞれの精製セグメント４、８をリファイナ１のフレーム２又はロータ６のフレーム７に締結するためのボルト等の適切な締結部材２８を受け入れるように意図された１つ以上の締結孔２７をさらに含み得る。精製セグメント４、８の端部１５、１６及び側端１７、１８から離れた距離で１つ以上の締結孔２７は精製セグメント４、８の中央に通常位置する。
【0021】
精製セグメント４、８の精製面５、９は例示のみを目的として図２に示す。精製面５、９の実際の実施は多くの点で変化し得る。
【0022】
精製セグメント４、８が他の方法でステータ３及び／又はロータ６に締結されている場合、例えば、精製セグメント４、８の側縁部１７、１８で精製セグメント４、８に締結するように適合された締結具が用いられる場合、精製セグメント４、８の締結孔２７は省略されてもよい。その場合、図２～図４の精製セグメント４、８は現在図示の締結孔２７を含まない。
【0023】
精製セグメント４、８は、精製セグメント４の背面２３に、精製セグメント４、８の背面２３から突出する８つの支持突起２９、３０をさらに含む。支持突起２９、３０は、精製セグメント４、８の第１の側縁１７及び第２の側縁１８に実質的に沿って、精製セグメント４、８の第１の側縁１７及び第２の側縁１８に延びる。そのため、精製セグメント４、８は、精製セグメント４、８の周囲１９に、精製セグメント４、８の第１の側縁１７に実質的に沿って背面２３上の第１の側縁１７で延びる第１の支持突起２９と、精製セグメント４、８の第２の側縁１８に実質的に沿って背面２３上の第２の側縁１８で延びる第２の支持突起３０とを含むが、精製セグメント４、８の背面２３上の第１の端縁１５及び第２の端縁１６に実質的に沿って延びる支持突起を含まない。支持突起２９、３０は、精製セグメント４、８のそれぞれの端縁１５、１６に沿って第１の端縁１５又は第２の端縁１６で実質的に延びていない。すなわち、それらは、精製セグメント４、８のそれぞれの端縁１５、１６に沿って第１の端縁１５又は第２の端縁１６で実質的に精製セグメント４、８の周方向Ｃの寸法にのみ延びている。
【0024】
そのため、図３及び図４の実施形態に示す第１の支持突起２９及び第２の支持突起３０は、精製セグメント４、８の本体２０の背面２３上で精製セグメント４、８の側縁１７、１８に実質的に沿って延びる細長い支持突起２９、３０である。精製セグメント４、８の端縁１５、１６に沿って実質的に延びる支持突起はないため、精製セグメント４、８の本体２０の背面２３は、精製セグメント４、８の周辺１９で第１の端縁１５及び第２の端縁１６に支持突起が実質的にない。
【0025】
支持突起２９、３０は、支持突起２９、３０間の精製セグメント４、８の中央部で、精製セグメント４の背面２３とリファイナ１のフレーム２との間又は精製セグメント８の背面２３とロータ６のフレーム７との間にある程度の自由体積があるように、ステータ精製セグメント４の場合には精製セグメント１のフレーム２に、ロータ精製セグメント８の場合にはロータ６のフレーム７に精製セグメント４、８を支持することを意図している。リファイナ１のフレーム２の表面又はロータ６のフレーム７の表面は、図４で参照符号２’、７’が付された破線で概略的に示されている。そのため、精製セグメント４、８の側縁１７、１８における第１の支持突起２９及び第２の支持突起３０は、支持突起が実質的にない精製セグメント４、８の第１の端縁１５及び第２の端縁１６と共に、精製セグメント４、８の背面２２で精製セグメント４、８の内端縁１５と外端縁１６との間に精製セグメント４、８の長手方向Ｘに延びるオープンフロー空間３２を形成する。精製セグメント４、８の背面２３の側のオープンフロー空間３２はボリューム又は流路を提供し、精製すべき繊維材料の一部であって、精製セグメント４、８の背面２２に入ることを意図したか又は入った一部は、参照符号ＢＦで示す矢印で概略的に示されるように、ステータ３／ロータ６の内周に向かって自由に戻ることができる。
【0026】
精製セグメント４、８の背面２３の側のフロー空間３２は、ステータ３／ロータ６の外周からステータ３／ロータ６の内周に向かって、精製される繊維材料の一部の意図的な背面での再循環を可能にする。リファイナにわたって圧力が通常上昇するため、すなわち、リファイナの供給口からリファイナの出口にかけて圧力が上昇するため、繊維材料のこの再循環は、特に、リファイナ１のステータ３に適用されて、リファイナ１内の圧力上昇を低減することができ、さらに、いくつかの大型のリファイナ１を、過度に高い圧力を生成するリスクなしに直列に動作させることができる。この背面再循環は、外部再循環ラインを必要としないことも意味する。この背面再循環は自己調整もされる。すなわち、それを実施するために別個の制御アプリケーションを必要としない。
【0027】
精製セグメント４、８の本体２０の背面２３の側のオープンフロー空間３２、特に、精製セグメント４、８の背面における繊維材料の再循環は、精製セグメント４、８の背面２２における繊維材料の交換を提供する。これは、意図せずに精製セグメント４、８の背面２２に入った繊維材料がそこに蓄積又は閉じ込められるのを防止する。この繊維材料の蓄積又は閉じ込めにより、ロータ６の回転に不安定性を引き起こす可能性があるため、開示された再循環をロータ６にも適用することも有利である。
【0028】
時間の経過とともに、蓄積又は閉じ込められた繊維材料は腐り始めるか又は腐敗する可能性がある。精製セグメント４、８の背面２２上で繊維材料を連続的に交換することにより、腐敗した可能性のある繊維材料が精製セグメント４、８の背面２２から遊離して、精製すべき繊維材料に入り、最終製品の清浄度を低下させるか又は色の劣化を引き起こす事象も防止される。このようにして、最終製品の衛生性又は他の品質が改善され、これは、高い細菌学的清浄度が要求される紙のグレードにとってとりわけ重要である。
【0029】
精製セグメント４、８は、精製セグメント４、８の第１の端縁１５及び第２の端縁１６で精製セグメント４、８の周縁上に支持突起が実質的にないことに加えて、開示した精製セグメント４、８の背面２３は、第１の支持突起２９及び第２の支持突起３０の間で精製セグメント４、８の周方向Ｃに延び、精製セグメント４、８の第１の側縁１７及び第２の側縁１８に沿って延びる第１の支持突起２９及び第２の支持突起３０に達し得るいかなる支持突起もない。これにより、精製セグメント４、８の背面２２に大きな途切れることのないフロー空間３２が提供される。
【0030】
精製セグメント４、８の一実施形態によれば、図３に示す実施形態に従って、精製セグメント４、８の第１の側縁１７及び第２の側縁１８における支持突起２９、３０は、精製セグメント４、８の第１の端縁１５から精製セグメント４、８の第２の端縁１６に向かって実質的に切れ目なく延びるように配置される。支持突起２９、３０の実質的に切れ目のない細長い構造は、精製セグメント４、８をステータ３及び／又はロータ６で非常に強固に支持できる効果を有する。支持突起２９、３０の実質的に切れ目のない細長い構造の別の効果は、繊維材料の再循環を妨げ得る１つの精製セグメント４、８から隣接する精製セグメント４、８への周方向Ｃに沿った再循環する繊維材料の流れの防止である。
【0031】
さらに、図３の精製セグメント４、８の実施形態では、支持突起２９、３０は、精製セグメント４、８の第１の端縁１５から精製セグメント４、８の第２の端縁１６にまで延びるように配置されていない。この種の支持突起２９、３０により、精製セグメント４、８の側縁領域の剛性に実質的に悪影響を及ぼすことなく、精製セグメント４、８の重量を減らすことができる。精製セグメント４、８の重量が少ないことは、製造コスト及び輸送コストが低いことを意味し、組み立てが容易であることを意味する。
【0032】
精製セグメント４、８の一実施形態によれば、精製セグメント４、８の第１の側縁１７及び精製セグメント４、８の第２の側縁１８における支持突起２９、３０は、精製セグメント４、８の第１の端縁１５から精製セグメント４、８の第２の端縁１６まで実質的に切れ目なく延びるように配置されている。この種の支持突起２９、３０の寸法付け（dimensioning）により、精製セグメント４、８の側縁領域の剛性がさらに高められ得る。この種の支持突起２９、３０の寸法付けはリファイナ１のステータ３においてとりわけ有用である。何故なら、繊維材料の再循環部分が円周方向Ｃに過剰に流れることなく、繊維材料の再循環部分を精製セグメント４、８の背面２２に効果的にガイドするからである。支持突起２９、３０を精製セグメント４、８の第２の端縁１６まで達するように長くすることによって図３の精製セグメント４、８を変更して、この種の実施形態を提示してもよい。
【0033】
精製セグメント４、８の実施形態によれば、精製セグメント４、８は、精製セグメント本体２０を貫通し、精製セグメント４、８をリファイナ１に締結することを意図した締結部材２８を受容するための少なくとも１つの締結孔２７を含み、さらに、精製セグメント４、８は、精製セグメント４、８の背面２３に、各締結孔２７の周囲で背面２３から突出する少なくとも１つの補助支持突起３１を含む。このような実施形態は図３及び図４に概略的に示され、各締結孔２７は、精製セグメント４、８の背面２３から突出する補助支持突起３１によって取り囲まれている。この補助支持突起３１は、精製セグメント４、８がステータ３又はロータ６に締結されている場合に、その中央部で精製セグメント４、８に対する追加の支持を提供することにより、ステータ３又はロータ６に締結される精製セグメント４、８の剛性を高める。精製セグメント４、８の締結孔２７の数は異なり得るが、典型的には、締結孔２７の数は、補助支持突起３１がフロー空間３２の容積を実質的に減少させないように制限される。
【0034】
補助支持突起３１は、図３の実施形態に示すように、締結孔２７の周囲にある切れ目のない周方向突起であることが好ましい。それによって、補助支持突起３１は、繊維材料が、締結孔２７を通って精製セグメント４、８の背面２２から精製セグメント４、８の前面２１に又はその逆に流れるのを防止するための一種の追加のシールを締結孔２７で形成する。
【0035】
締結孔２７の周囲における補助支持突起３１の切れ目のない周方向の形状は様々な断面形状を有し得るが、フロー空間３２を循環する繊維状材料の部分の流れの乱れを最小限にする観点から補助支持突起３１の環状形状であることが好ましい。
【0036】
精製セグメント４、８の一実施形態によれば、支持突起２９、３０及び／又は補助支持突起３１は、精製セグメント４、８の背面２３において、精製セグメント４、８の本体２０の一体化された部分である。精製セグメント４、８の本体２０の一体化された部分である支持突起２９、３０及び／又は補助支持突起３１は、鋳造又は三次元印刷製造方法によって精製セグメント４、８を製造する際に同時に容易に製造できる。しかしながら、支持突起２９、３０及び／又は補助支持突起３１は、例えば溶接又ははんだ付けにより精製セグメント４、８の本体２０に締結され得る別個の部品であり得る。
【0037】
上記で開示したディスクリファイナに加えて、説明した解決策の精製セグメントは、他の種類のディスクリファイナにも適用できることを強調する。ディスクリファイナに加えて、本願で説明した解決策の精製セグメントは円錐形リファイナ及び円筒形リファイナ並びに円錐部及びディスク部の双方を含むリファイナにも適用できる。
【0038】
技術の進歩に伴って、本発明の概念を様々な方法で実現できることは当業者には明らかである。本発明及びその実施形態は上記で説明した例に限定されず、特許請求の範囲内で変化し得る。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【手続補正書】
【提出日】2024-04-16
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
繊維材料を精製するためのリファイナのための精製セグメントであって、当該精製セグメントは、前側及び後ろ側を含む本体であって、該前側は精製面を含み、該後ろ側は背面を含む、本体と、
第１の端縁及び第２の端縁であって、該第２の端縁は該第１の端縁の反対側にある、第１の端縁及び第２の端縁と、
第１の側縁及び第２の側縁であって、該第２の側縁は該第１の側縁の反対側にあり、該第１の側縁及び該第２の側縁は前記第１の端縁と前記第２の端縁との間で延びる、第１の側縁及び第２の側縁と、
を含み、
前記精製セグメントは、前記背面から突出し、前記背面上で前記第１の側縁及び前記第２の側縁に実質的に沿って延びる支持突起を前記後ろ側に含むが、前記背面上で前記第１の端縁及び前記第２の端縁に実質的に沿って延びる支持突起を含まない、精製セグメント。
【請求項2】
前記精製セグメントの背面は、前記第１の側縁及び前記第２の側縁に支持突起を実質的に有さない、請求項１に記載の精製セグメント。
【請求項3】
前記精製セグメントの背面は、前記第１の側縁及び前記第２の側縁に沿って延びる前記支持突起の間で延び且つ前記支持突起まで延びる支持突起を有さない、請求項１に記載の精製セグメント。
【請求項4】
前記支持突起は、前記精製セグメントの第１の側縁及び第２の側縁に沿って延びる細長い突起である、請求項１に記載の精製セグメント。
【請求項5】
前記第１の側縁及び前記の第２の側縁にある前記支持突起は、前記第１の端縁から前記第２の端縁の方に実質的に途切れなく延びるように配置されている、請求項１に記載の精製セグメント。
【請求項6】
前記第１の側縁及び前記の第２の側縁にある前記支持突起は、前記第１の端縁から前記第２の端縁まで実質的に途切れなく延びるように配置されている、請求項１に記載の精製セグメント。
【請求項7】
前記精製セグメントは、前記精製セグメントの本体を貫通し、前記リファイナに前記精製セグメントを締結することを意図する締結部材を受容するための少なくとも１つの締結孔を含み、前記精製セグメントは、該締結孔のそれぞれの周囲で前記背面から突出する少なくとも１つの補助支持突起を前記背面上に含む、請求項１に記載の精製セグメント。
【請求項8】
前記補助支持突起は、前記締結孔の周囲にある途切れのない周方向突起である、請求項７に記載の精製セグメント。
【請求項9】
前記支持突起及び前記補助支持突起は、前記精製セグメントの本体と一体の部分である、請求項８に記載の精製セグメント。
【請求項10】
繊維材料を精製するためのリファイナであって、当該リファイナは請求項１乃至９のいずれか一項に記載の精製セグメントを少なくとも１つ含む、リファイナ。
【国際調査報告】