特表 2024-536415 電気的プラグイン接続部用の雄型多極コネクタ基体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-10-04

(54)【発明の名称】電気的プラグイン接続部用の雄型多極コネクタ基体

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/514 20060101AFI20240927BHJP

【ＦＩ】

H01R13/514

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024521044

(86)(22)【出願日】2022-07-25

(85)【翻訳文提出日】2024-04-05

(86)【国際出願番号】 EP2022070761

(87)【国際公開番号】W WO2023016788

(87)【国際公開日】2023-02-16

(31)【優先権主張番号】102021208878.3

(32)【優先日】2021-08-12

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】390023711

【氏名又は名称】ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング

【氏名又は名称原語表記】ＲＯＢＥＲＴ ＢＯＳＣＨ ＧＭＢＨ

【住所又は居所原語表記】Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ， Ｇｅｒｍａｎｙ

(74)【代理人】

【識別番号】100114890

【弁理士】

【氏名又は名称】アインゼル・フェリックス＝ラインハルト

(74)【代理人】

【識別番号】100098501

【弁理士】

【氏名又は名称】森田 拓

(74)【代理人】

【識別番号】100116403

【弁理士】

【氏名又は名称】前川 純一

(74)【代理人】

【識別番号】100134315

【弁理士】

【氏名又は名称】永島 秀郎

(74)【代理人】

【識別番号】100162880

【弁理士】

【氏名又は名称】上島 類

(72)【発明者】

【氏名】ディーター ルートヴィヒ

(72)【発明者】

【氏名】マルクス メナッハー

【テーマコード（参考）】

5E087

【Ｆターム（参考）】

5E087JJ08

5E087RR01

5E087RR07

5E087RR25

(57)【要約】

本発明は、雄型多極コネクタ基体に関し、当該雄型多極コネクタ基体は、片側が開口した複数のプラグイン収容部（３）を含み、これらのプラグイン収容部（３）は、雄型多極コネクタ基体の延在方向（８）に配置され、それらはプラグイン要素を収容するように構成され、各プラグイン収容部（３）は、固有の底部プレート（４）を有し、隣接するプラグイン収容部（３）の間に、特に全ての隣接するプラグイン収容部（３）の間に、片側が開口したそれぞれ１つの接続ポケット（５）が配置され、この接続ポケット（５）は、自身に相互に隣接するプラグイン収容部（３）を相互に接続し、プラグイン収容部（３）は、底部プレート（４）が載置される平面（Ｅ）を起点として第１の方向（Ｚ１）に突出し、接続ポケット（５）は、平面（Ｅ）を起点として第１の方向（Ｚ１）とは逆向きの第２の方向（Ｚ２）に突出し、接続ポケット（５）の開口側（５０）及びプラグイン収容部（３）の開口側（３０）は、実質的に同等の方向に配向されている。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

雄型多極コネクタ基体であって、
前記雄型多極コネクタ基体は、片側が開口した複数のプラグイン収容部（３）を含み、前記プラグイン収容部（３）は、前記雄型多極コネクタ基体の延在方向（８）に配置されかつプラグイン要素を収容するように構成されており、
各プラグイン収容部（３）は、固有の底部プレート（４）を有し、
隣接するプラグイン収容部（３）の間に、特に全ての隣接するプラグイン収容部（３）の間に、片側が開口したそれぞれ１つの接続ポケット（５）が配置され、前記接続ポケット（５）は、自身に相互に隣接するプラグイン収容部（３）を相互に接続し、
前記プラグイン収容部（３）は、前記底部プレート（４）が載置される平面（Ｅ）を起点として第１の方向（Ｚ１）に突出し、前記接続ポケット（５）は、前記平面（Ｅ）を起点として前記第１の方向（Ｚ１）とは逆向きの第２の方向（Ｚ２）に突出し、
前記接続ポケット（５）の開口側（５０）及び前記プラグイン収容部（３）の開口側（３０）は、実質的に同等の方向に配向されている、雄型多極コネクタ基体。

【請求項2】

前記プラグイン収容部（３）の前記底部プレート（４）は、第１の壁厚Ｄｌを有し、前記プラグイン収容部（３）の側壁（３１）は、第２の壁厚Ｄ２を有し、次の不等式、０．３×Ｄｌ＜Ｄ２＜０．６５×Ｄｌが満たされ、特に、Ｄ２＝０．５×Ｄｌである、請求項１に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項3】

前記底部プレート（４）から突出する、前記プラグイン収容部（３）の前記側壁（３１）の前記第２の壁厚Ｄ２は、前記接続ポケット（５）のポケット側壁（５２）の第３の壁厚Ｄ３に等しい、請求項１又は２に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項4】

前記接続ポケット（５）の基準プレート（５１）の第４の壁厚Ｄ４は、前記接続ポケット（５）の前記ポケット側壁（５２）の前記第３の壁厚Ｄ３に等しい、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項5】

前記平面（Ｅ）は、前記底部プレート（４）の中心平面であり、
前記プラグイン収容部（３）の前記側壁（３１）は、前記底部プレート（４）の前記中心平面を起点として第１の長さＬ１を有し、
前記接続ポケット（５）の前記ポケット側壁（５２）は、前記基準プレート（５１）の内側底部（５３）を起点として前記底部プレート（４）の中心平面まで第２の長さＬ２を有し、
前記第１の長さＬ１は、前記第２の長さＬ２の少なくとも２倍の長さである、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項6】

次の不等式、０．１５ｘＬ１＜Ｌ２＜０．５ｘＬ１が満たされ、特に、次の不等式、０．２ｘＬ１＜Ｌ２＜０．３８ｘＬ１が満たされ、さらに特に、Ｌ２＝０．３３ｘＬ１である、請求項５に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項7】

前記接続ポケット（５）の前記開口側（５０）は、前記プラグイン収容部（３）の前記底部プレート（４）の内側底部（４０）の高さに存在する、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項8】

前記プラグイン収容部（３）の少なくとも１つの側壁（３１）及び前記接続ポケット（５）のポケット側壁（５２）は、共通の壁部平面（Ｗ）に存在する、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項9】

前記プラグイン収容部（３）の全ての側壁（３１）は、前記雄型多極コネクタ基体の延在方向（８）に対して垂直な第１の方向（Ｚ１）に沿って存在し、それぞれ、前記接続ポケット（５）の前記ポケット側壁（５２）のうちの１つと共通の壁部平面（Ｗ）に存在する、請求項８に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項10】

前記雄型多極コネクタ基体（１）は、射出成形部品であり、特に、材料として繊維で強化されたプラスチックが使用される、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項11】

前記プラグイン収容部（３）の側壁（３１）内及び前記接続ポケット（５）のポケット側壁（５２）内の前記繊維は、前記プラグイン収容部（３）の前記底部プレート（４）に対して実質的に垂直に配向されている、請求項１０に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項12】

前記繊維は、ガラス繊維であり、前記プラスチックは、ポリアミド又はポリブチレンテレフタレートである、請求項１０又は１１に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項13】

前記ガラス繊維は、前記雄型多極コネクタ基体（１）の材料における２０～４０体積％の範囲にある割合を有している、請求項１２に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項14】

前記材料は、ＰＡ６６ＧＦ３０であり、又は、ＰＢＴＧＦ３０である、請求項１２又は１３に記載の雄型多極コネクタ基体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電気的プラグイン接続部用の、特に自動車の制御装置用の雄型多極コネクタ基体に関する。

【背景技術】

【0002】

電気的プラグインコネクタ用の雄型多極コネクタ又はプラグイン型多極コネクタ又はピン型多極コネクタは、従来技術から公知である。それらは、例えば、雄型多極コネクタ基体又はプラグイン型多極コネクタ基体又はピン型多極コネクタ基体からなり、通常は、絶縁体として構成され、その中には、導電性のブレード、ピン、又は、一般的に接触接続要素（多くの場合は、いわゆる「雄型接触接続要素」）が差し込まれており又は打ち込まれている。例えば、独国特許出願公開第１０２０１９２１６３５４号明細書には、簡略化されたプリント基板取り付け用の雄型多極コネクタ又はピン型多極コネクタ又はプラグイン型多極コネクタが開示されている。雄型多極コネクタの可変の幾何形状要素に基づいて、特に極数の多い自動車の制御装置用の雄型多極コネクタにおいては、雄型多極コネクタ基体の射出成形製造の際に収縮及び／又は歪みが発生する可能性がある。もちろん、雄型多極コネクタ基体には、特に高い寸法要求を課する必要がある。制御装置の方向においては、プリント基板上のピンの接触接続とハウジングに対するシールとが保証されるべきである。ケーブルハーネスの方向においては、対向コネクタに対する接触接続、ロック及びシールを確実にする必要がある。サイズと非対称の構造とに基づいて、雄型多極コネクタの強い収縮の他にも撓みが頻繁に生じる。この問題を解決するために、例えば、ガラスビーズを含んだ等方的収縮性のプラスチックが補強要素として使用される。しかしながら、その強度は、自動車の雄型多極コネクタの要件については不十分である。さらに、雄型多極コネクタは、２成分射出成形過程で製造することも可能である。これにより、歪みを低減することは可能となるが、このことは複雑な金型技術につながり、特に、雄型多極コネクタの製造時間を長引かせる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】独国特許出願公開第１０２０１９２１６３５４号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

発明の開示
これに対して、本発明に係る、請求項１の特徴を有する雄型多極コネクタ基体又はプラグイン型多極コネクタ基体は、雄型多極コネクタ基体の歪み及び／又は収縮及び／又は撓みを回避又は大幅に低減することができるという利点を有する。したがって、雄型多極コネクタ基体は、特に高い寸法維持度を有する。これにより、車両において制御装置との接続などに使用される雄型多極コネクタに対する高い要求を満たすことができる。この場合、雄型多極コネクタ基体は、単に例えば射出成形において製造することができる。本雄型多極コネクタ基体は、この種の例示的なケースにおいては、特に容易にかつコスト効率のよい特に大量生産に適した製造が可能である。次いで、好適には、製造のために等方的収縮性の材料しか使用できないわけではなく、このことは、好適には、製造のための材料について非常に多くの選択を可能にさせる。さらに好適には、例えば底部プレートに沿った挿入部品も不要にさせることができる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

このことは、本発明によれば、雄型多極コネクタ基体が、片側が開口した複数のプラグイン収容部を含み、これらのプラグイン収容部は、雄型多極コネクタ基体の延在方向に配置されかつ例えばケーブルハーネスのプラグイン要素を収容するように構成されていることによって達成される。各プラグイン収容部は、ここでは、固有の底部プレートを有している。隣接するプラグイン収容部の間に、片側が開口した接続ポケットが配置され、この接続ポケットは、自身に相互に隣接するプラグイン収容部を相互に接続する。ここでは、例えば、全ての隣接するプラグイン収容部の間に、片側が開口したそれぞれ１つの接続ポケットが配置されることが想定されるものとしてよい。プラグイン収容部は、プラグイン収容部の底部プレートが存在する平面Ｅを起点として第１の方向Ｚ１に突出し、接続ポケットは、平面Ｅを起点として第１の方向Ｚ１とは逆向きの第２の方向Ｚ２に突出する。さらに、接続ポケットの開口側及びプラグイン収容部の開口側は、実質的に同等の方向に配向されている。それにより、２つの開口側は、実質的に相互に平行に存在している。

【0006】

ここでは、「実質的に同等の方向に」という表現には、これらの方向が相対的に相互に４０°までの角度を含み得ることが理解されるであろう。好適には、この角度は、最大で３０°、より好適には最大で２０°、より好適には１０°、さらにより好適には３°以下である。

【0007】

いわゆる雄型多極コネクタ基体は、ここでは、プラグイン型多極コネクタ基体又はピン型多極コネクタ基体という用語と同義に使用することができる。雄型多極コネクタ基体又はプラグイン型多極コネクタ基体又はピン型多極コネクタ基体内には、接触接続要素（例えば、雄型接触接続要素）が配置され、それらは、例えば、正方形、長方形、楕円形の断面又は円形の断面も有し得ることが理解される。次いで、個々の接触接続要素は、通常は、対向プラグイン要素内に配置された対向接触接続要素（例えば、雌型対向接触接続要素）によって接触接続される。

【0008】

プラグイン収容部は、少なくとも片側が開口した構成であることが理解される。例えば、プラグイン収容部は、底部プレートを起点として、底部プレートとは反対側が開口し、それによってプラグをプラグイン収容部に差し込むことが可能である環状のフランジを有し得る。しかしながら、そのような機械的案内要素として機能するフランジが、例えばある程度の可撓性を得るための側方溝を有することも考えられる。このケースでは、フランジ、ひいてはプラグイン収容部は、少なくとも部分的に複数の側面において、又は、複数の側面上において、開口して構成されている。

【0009】

同様に、接続ポケットは少なくとも片側が開口した構成である。このことは、接続ポケットが、例えば、さらに少なくとも１つのさらなる側面上でも、例えば、第１の方向に対して垂直に形成される側面上でも少なくとも部分的に開口するように形成されるものとしてよいことを意味する。

【0010】

少なくとも１つの接続ポケットが、雄型多極コネクタ基体に設けられている。この少なくとも１つの接続ポケットは、相互に隣接する２つのプラグイン収容部の間に配置されている。したがって、例えば、３つ、４つ又はそれ以上のプラグイン収容部を有する雄型多極コネクタ基体の場合でも、単一の接続ポケットを設けるだけで十分であるなる場合もある。もちろん、複数の接続ポケットを設けるものとしてもよい。好適な例示的実施形態においては、それぞれ２つの相互に隣接するプラグイン収容部の間にそれぞれ１つの接続ポケットが設けられる。もちろん、相互に隣接するプラグイン収容部の間の領域に複数の接続ポケットが配置されるものとしてもよい。

【0011】

それにより、プラグイン収容部と実質的に同等の方向に開いている開口した接続ポケットを設けることにより、雄型多極コネクタ基体の製造中又は製造後の歪みが回避可能となり、特に、例えば長さが８０ｍｍを超える非常に長い基体及び／又は少なくとも２つのプラグイン収容部を有する基体の場合には、長手方向の撓みも回避可能となり、又は、少なくとも最大で０．５ｍｍの値、好適には最大で０．３ｍｍの値まで制限することができる。ここでは、特に、接続ポケットが、プラグイン収容部における角度歪みを回避させることができる。それにより、等方的収縮性の材料のみが使用可能であること、又は、２成分射出成形若しくは例えば別個に設ける補強要素などの雄型多極コネクタ基体における歪み回避のための他の複雑な手段を必要とすることなしに、雄型多極コネクタ基体の歪みの最小化が達成可能となる。

【0012】

特に、片側が開口したプラグイン収容部は、異なる幾何形状を有し得るものであり、異なるプラグイン要素用に設計されるものとしてもよい。片側が開口したプラグイン収容部は、好適には、一方のみが開口した側面を有するカップ状に形成され、特に、実質的に四角形で、好適には丸み付けられた角を伴って設けられている。さらに好適には、基体の片側が開口したプラグイン収容部の高さが同等のである。プラグイン収容部のプラグイン要素（対向コネクタ）は、好適には、プラグイン収容部内に完全に収容される。プラグイン収容部の内部においては、プラグイン収容部に対する電気的コンタクトが製造される。この目的のために、プラグイン収容部内には、例えば、接触接続ピン又はフラットブレードなどの例えばそれぞれ複数の接触接続要素が配置可能であるものとしてよい。これらの接触接続要素は、例えば、完成された雄型多極コネクタ基体内に成型又は他の手法により挿入することができ又は挿入されるものとしてもよい。プラグイン収容部は、異なる幾何学的寸法を有し得るものであり、特に好適には、付加的な案内要素及び／又はプラグイン要素の正常で適正な姿勢及び位置に差し込むための要素（いわゆる調整要素）を有し得るものである。プラグイン要素は、例えば、接触接続要素と電気的な接触接続を形成することができるソケットコンタクトを有する。

【0013】

さらに好適には、プラグイン収容部が底部プレートの平面Ｅから突出する第１の方向Ｚ１と、接続ポケットが平面Ｅから突出する第２の方向Ｚ２とは、平面Ｅに対して垂直である。

【0014】

従属請求項は、本発明の好適な発展形態を示す。

【0015】

好適には、プラグイン収容部の底部プレートは、第１の壁厚Ｄｌを有し、プラグイン収容部の側壁は、第２の壁厚Ｄ２を有する。ここでは、次の不等式、０．３×Ｄｌ＜Ｄ２＜０．６５×Ｄｌが満たされる。特に、ここでは、Ｄ２＝０．５×Ｄｌである。このようにして、好適には、雄型多極コネクタ基体の特に良好な安定性を、特に延在方向に沿って又は平面Ｅに沿って確実にすることができる。同時に、材料を好適に節約することができる。なぜなら、側壁の第２の壁厚Ｄ２が主にプラグイン要素のための案内機能と位置決め機能とを有し、したがって、底部プレートと同等の安定性を必要としないからである。そのため、さらに好適には、プラグイン収容部を相互に狭幅に位置決めすることができ、このことは貴重なスペースを節約する。さらに好適には、この種の設計は、雄型多極コネクタ基体の特に歪みの少ない実施形態を促進する。なぜなら、平面Ｅから突出する体積が比較的少ないからである。

【0016】

さらなる発展形態においては、底部プレートから突出する、プラグイン収容部の側壁の第２の壁厚Ｄ２は、接続ポケットのポケット側壁の第３の壁厚Ｄ３に等しい。これにより、特に射出成形過程時に、射出成形材料の均等な分布を確実にすることができる。しかしながら、他の製造方法（例えば、中実材からのフライス加工又は３Ｄ印刷など）の場合にも特に簡単な製造が生じる。提案された発展形態のために上述した不等式は、必ずしも満たされる必要はないことが理解される。

【0017】

さらなる発展形態においては、接続ポケットの基準プレートの第４の壁厚Ｄ４は、接続ポケットのポケット側壁の第３の壁厚Ｄ３に等しい。これにより、好適には、製造過程が特に簡素化される。また、これにより、厚さ測定の形態の品質管理も著しく簡素化される。提案された発展形態は、上記で提案された２つの発展形態に依存することなく行うことができることが理解される。つまり、提案された発展形態は、これらに対して代替的又は付加的に使用することができる。

【0018】

本発明のさらに好適な実施形態によれば、平面Ｅは、底部プレートの中心平面であり、ここで、プラグイン収容部の側壁は、底部プレートの中心平面を起点として第１の長さＬ１を有し、ここで、接続ポケットのポケット側壁は、接続ポケットの基準プレートの内側底部を起点として底部プレートの中心平面まで第２の長さＬ２を有し、第１の長さＬ１は、第２の長さＬ２の少なくとも２倍の長さである。これにより、好適には、特に容易にかつコスト効率よく製造可能な雄型多極コネクタ基体が作成される。なぜなら、（第２の長さＬ２によって与えられる）この種のポケット深さの空洞化又はこの種のポケット深さの除去成形は、複雑な再加工を必要とすることなくまだ合理的な労力で可能だからである。この種のポケット深さに必要な工具は、コスト効率よく製造し保守管理することができる。さらに、好適には、この種のポケット深さを有する接続ポケットは、プラグイン収容部の側面とは反対側である、雄型多極コネクタ基体の側面に比較的わずかなスペースしか必要としない。接続ポケットの側面には、例えば電子コンポーネント、例えば制御装置が配置されるものとしてよい。この側面に使用可能な空間は、通常、極めて手短に見積もられる。したがって、この種のポケット深さにより、付加的所要空間と雄型多極コネクタ基体の歪みの低減との間の合理的な妥協点がもたらされる。さらに、好適には、この種のポケット深さにより、特に歪みの少ない雄型多極コネクタ基体を提供することができる。換言すれば、これにより、ポケット側壁の第２の長さＬ２が、雄型多極コネクタ基体の歪みを回避するのに十分な大きさであることが保証される。基本的には、用途に応じて他のポケット深さも考えられる。プラグイン収容部の底部プレートの中心平面は、ここでは、底部プレートの中心に存在しており、そのため、底部プレートの厚さは、２つの等しい部分領域に分割される。提案された発展形態は、他の提案された発展形態に依存することなく行うことができることが理解される。つまり、提案された発展形態は、これらに対して代替的又は付加的に使用することができる。

【0019】

さらに好適には、次の不等式、０．１５×Ｌ１＜Ｌ２＜０．５×Ｌ１が満たされ、特に、次の不等式、０．２×Ｌ１＜Ｌ２＜０．３８×Ｌ１が満たされ、特に好適には、Ｌ２＝０．３３×Ｌ１である。これにより、上述の利点が生じる。特に、提案された関係により、平面Ｅの下方の使用可能な空間（つまり、プラグイン収容部の側面とは反対側である平面Ｅの側面）と歪みの少なさとの間の特に好適な妥協点を生じさせることができる。また、これらの関係のために、雄型多極コネクタ基体を製造するための工具は、特に容易に製造することができ、又は、３Ｄ印刷又は中実材からのフライス加工などにおける製造過程も依然としてコスト効率がよいことを挙示することができる。最終的に、この種の関係においては品質管理も、例えば、寸法及び／又は材料厚さの測定という形態で非常にコスト効率がよいことを挙示することができる。

【0020】

さらに好適には、接続ポケットの開口側は、プラグイン収容部の底部プレートの内側底部の高さで終端し、又は、接続ポケットの開口側は、プラグイン収容部の底部プレートの内側底部の高さに存在する。これにより、好適には、特に簡素に設計された接続ポケットの幾何形状が提供される。このことは、特に簡素でコスト効率のよい製造及び品質管理を可能にする。

【0021】

プラグイン収容部の少なくとも１つの側壁及び接続ポケットのポケット側壁が共通の壁部平面Ｗに存在するならば、雄型多極コネクタ基体の特に簡素でコスト効率のよい構造が達成される。好適には、例えば、雄型多極コネクタ基体の延在方向に対して垂直に又は実質的に垂直に延在する、プラグイン収容部の複数又は全ての側壁、及び、接続ポケットの複数又は全てのポケット側壁さえもが共通の壁部平面Ｗに存在する。

【0022】

特に好適には、プラグイン収容部の全ての側壁は、雄型多極コネクタ基体の延在方向に対して垂直な第１の方向Ｚ１に沿って存在し、それぞれ、接続ポケットのポケット側壁のうちの１つと共通の壁部平面Ｗに存在する。雄型多極コネクタ基体の延在方向に対して垂直な第１の方向の配置構成により、好適には、雄型多極コネクタの特に容易な製造が可能になる。なぜなら、このケースにおいては、対向コネクタも、延在平面に対して垂直にプラグイン収容部に差し込まれるからである。その結果、接触接続要素は、特に容易に雄型多極コネクタ基体に挿入することができる。

【0023】

雄型多極コネクタ基体の剛性をさらに向上させ、好適にはコスト効率のよい製造を可能にするために、雄型多極コネクタ基体は射出成形部品である。ここでは、材料として、例えば繊維で強化されたプラスチックを使用することができる。繊維強化されたプラスチックは、ここでは剛性を高め、この場合、雄型多極コネクタ基体はそれにもかかわらず射出成形を用いて容易にかつコスト効率よく製造可能である。

【0024】

本発明のさらに好適な実施形態によれば、プラグイン収容部の側壁内及び接続ポケットのポケット側壁内の繊維は、プラグイン収容部の底部プレートに対して実質的に垂直（垂直方向に対して±２０°、好適には垂直方向に対して±１０°）に配向されている。特に、７５％～１００％までの繊維の割合が、プラグイン収容部の底部プレートに対して実質的に垂直に配向されている。特に好適には、プラグイン収容部の底部プレートに対して垂直に配向される繊維の割合は、８５％～９５％の範囲にあり、特に９０％である。これにより、好適には、プラグイン収容部の側壁の特に高い剛性及び堅牢性が保証され、それによって、これらの側壁は、頻繁に行われるプラグイン過程、及び／又は、強い圧力下で行われるプラグイン過程においても、損傷から保護される。同時に、これによって側壁の壁厚も低減することができ、そのため、材料を節約することができ、さらにプラグイン収容部を近傍に並べることができ、このことは、貴重なスペースの節約となる。接続ポケットについての異方性収縮に対する一種の補償要素として好適には、繊維の同等の方向性が想定される。ここでは、繊維の長手方向、つまりその最も長い延在方向が、底部プレートに対する角度の決定のための基準点を形成することが理解される。

【0025】

繊維強化されたプラスチックに使用される繊維は、好適にはガラス繊維であり、ここで、プラスチックは、さらに好適には、ポリアミド又はポリブチレンテレフタレートである。これにより、好適には、特にコスト効率よく容易に製造可能な雄型多極コネクタ基体を作成することができる。さらに好適には、この種の雄型多極コネクタ基体が、比較的わずかな材料使用量でも特に安定している。この雄型多極コネクタ基体は、好適には十分に高い（例えば少なくとも８０℃までの）耐熱性も有しており、わずかな温度（例えば－４０℃）にも損傷なく耐える。

【0026】

ガラス繊維は、さらに好適には、雄型多極コネクタ基体の材料における２０～４０体積％、特に３０体積％の範囲にある割合を有している。これにより、好適には、少ない材料投入で特に高い安定性をもたらすことができる。

【0027】

好適には、雄型多極コネクタ基体用の材料は、ＰＡ６６ＧＦ３０又はＰＢＴＧＦ３０である。これにより、特にコスト効率のよい雄型多極コネクタ基体を作成することが可能となり、これは容易に製造可能であり、わずかな材料投入で高い安定性を有し、広い温度範囲（例えば、－４０℃～８０℃）で非常に高い耐性を有し、その他にも媒体（例えば、塩水、ブレーキ液などの攻撃的な媒体）に対する耐性が非常に高い。

【0028】

特に好適にはプラグイン収容部の第１の幅Ｂｌは、接続ポケットの第２の幅Ｂ２以上である。プラグイン収容部の第１の幅Ｂｌ及び接続ポケットの第２の幅Ｂ２は、ここでは、例えば平面Ｅ内で決定することができる。これらは、好適には、雄型多極コネクタ基体の長手方向の延在方向に対して実質的に垂直に延在している。これにより、好適には、接続ポケットは、平面Ｅの下方の特に貴重な空間をわずかだけ占めることができ、好適には材料を節約することができる。雄型多極コネクタ基体は、これによってよりコンパクトでより軽量に構築される。

【0029】

さらに、本発明は、本発明に係る雄型多極コネクタ基体又はプラグイン型多極コネクタ基体を含む電気的プラグイン接続部に関する。

【0030】

本発明は、本発明に係る雄型多極コネクタ基体を有する電気的プラグイン接続部を備えた車両用、特に自動車用の制御装置にも関する。

【0031】

以下においては、本発明の好適な実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。

【図面の簡単な説明】

【0032】

【図1】本発明の好適な第１の実施例による雄型多極コネクタ基体を示す概略的縦断面図である。

【図2】図１の雄型多極コネクタ基体を示す概略的平面図である。

【図3】図１の雄型多極コネクタ基体と、電気的接触接続部用のピン形態での雄型多極コネクタ基体に取り付けるべき複数の接触接続要素とを示す概略的透視図である。

【図4】図１の雄型多極コネクタ基体を示す拡大された概略的部分断面図である。

【図5】本発明の第２の実施例による雄型多極コネクタ基体を示す概略的部分断面図である。

【図6】代替的な雄型多極コネクタ基体を示す概略的部分断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0033】

本発明の好適な実施形態
以下においては、図１乃至図４を参照して、本発明の第１の好適な実施例による雄型多極コネクタ基体１又はプラグイン型多極コネクタ基体又はピン型多極コネクタ基体を詳細に説明する。

【0034】

図１及び図２から明らかなように、雄型多極コネクタ基体１は、片側が開口した複数のプラグイン収容部３を含んでいる。これらのプラグイン収容部３は、雄型多極コネクタ基体１の延在方向８に一列に配置されている。プラグ収容部又はプラグイン収容部３は、ここでのこの実施例においては、丸み付けされた角と、正確に１つの開口側３０とを有する単に例示的な立方体形状に形成されている。それらは、他の基本的な形状（例えば台形、円形、三角形など）を有し得るものであり、例えば、側面にスリット又は孔部が形成されるものとしてもよい。

【0035】

特に、図２から明らかなように、プラグイン収容部３は、異なるサイズを有している。プラグイン収容部３は、ここでは、例えばケーブルハーネスのプラグなど、図示されていないプラグイン要素を収容するように構成されている。

【0036】

さらに、図２から明らかなように、プラグイン収容部３は、ここでは単に例示的に全てが同等の第１の幅Ｂｌを有している。この第１の幅Ｂｌは、ここでは、雄型多極コネクタ基体１の延在方向８に対して垂直な幅を規定している。

【0037】

雄型多極コネクタ基体１は、雄型多極コネクタ１０又はプラグイン型多極コネクタ又はピン型多極コネクタの一部であり、これらは、図３に一種の分解図で概略的に示されているように、電気的接触接続部のために複数の（平坦な）ブレード又は（平坦又は円形の）ピン２（一般に：任意の断面を有する接触接続要素）を有している。図２から明らかなように、これらのピンは異なって（ここでは、正方形と長方形の断面に）形成され、完成された又は取り付けられた状態において、雄型多極コネクタ基体を通って開口したプラグイン収容部３の内側領域に進入する。それらは、例えば、最初は湾曲していない状態で、例えば、雄型多極コネクタ基体１に打ち込まれ又は差し込まれ得るものであり、それに続いて、例えば図３に示されている形状に湾曲される。

【0038】

それにより、ここで単に例示的に示されている雄型多極コネクタ１０は、極数の多い雄型多極コネクタであり、これは、例えば自動車の制御装置の電気的接触接続部用に構成されている。雄型多極コネクタ１０は、プリント基板などへのピン２の正確な接触接続と、プラグイン収容部３に差し込まれる（ここでは図示されていない）プラグイン要素の接点との正確な接触接続とを保証するために、ここでは最高の寸法要件を満たさなければならない。さらに、プラグイン収容部とプラグイン要素との間の差込接続の確実なシールも可能でなければならない。最終的には、雄型多極コネクタ１０の上面（プラグイン収容部の側面）から雄型多極コネクタ１０の下面までの媒体シール性が保証されるべきである。

【0039】

雄型多極コネクタ基体１は、この実施形態においては、単なる例示的な射出成形構成部品であり、この場合、射出成形用の材料として、好適には繊維で強化されたプラスチックが使用される。次いで、雄型多極コネクタ基体１が射出成形された後、この実施例においては、ピン２が、雄型多極コネクタ基体１の片側から、各プラグイン収容部３の底部を形成する底部プレート４を貫通して打ち込まれ又は差し込まれ得るものである。ここでは、他の製造方法、例えば、中実材からのフライス加工や３Ｄ印刷なども可能であることが理解される。さらに、他の材料、例えば充填材を含まないプラスチック又は例えば球状充填材を含むプラスチックも使用可能であることが理解される。基本的には、セラミックなども使用することができる。

【0040】

さらに特に図１から明らかなように、相互に隣接するプラグイン収容部３の間に、片側が開口したそれぞれ１つの接続ポケット５が配置されている。接続ポケット５は、ここでは、それぞれ相互に隣接して配置されたプラグイン収容部３を相互に接続する。ここでは、全てのそれぞれ相互に隣接するプラグイン収容部３の間に、それぞれ１つの接続ポケット５が必ずしも配置されなければならないわけではないことが理解される。

【0041】

プラグイン収容部３の底部プレート４が存在する平面Ｅは、雄型多極コネクタ基体１を、プラグイン収容部３が配置されている上方部分と、接続ポケット５が配置されている下方部分とに分割する。

【0042】

それにより、プラグイン収容部３は、平面Ｅを起点として、この例示的な実施形態においては垂直に、第１の方向Ｚ１に突出し、接続ポケット５は、平面Ｅを起点として、この例示的な実施形態においては垂直に、第１の方向Ｚ１とは逆向きの第２の方向Ｚ２に突出する。接続ポケット５は、ここでは、ここでの例示的なそれぞれ１つの開口側５０のみを同様に有し、ここで、接続ポケット５の開口側５０及びプラグイン収容部の開口側３０は、ここでの例示的な同等の方向に、詳細には、第１の方向Ｚ１に配向されている。

【0043】

図２の平面図から明らかなように、接続ポケット５は、延在方向８に対して垂直に規定される第２の幅Ｂ２を有する。この第２の幅Ｂ２は、ここでは、開口されたプラグイン収容部３の第１の幅Ｂｌよりも小さい。第２の幅Ｂ２は、ここでは、第１の幅Ｂｌの７５％～９０％までの範囲（０．７５×Ｂｌ～０．９×Ｂｌ）に存在する。

【0044】

平面図（図２）において、接続ポケット５は、ここでは例示的にそれにより同様に実質的に長方形の形状を有するが、ただし、これらは延在方向８においてプラグイン収容部３よりも著しく狭幅に形成されている。例えば、延在方向８に沿った長さは、延在方向８に沿った隣接するプラグイン収容部３の長さの約５％～２０％である。例えば、接続ポケット５は、延在方向８に沿って少なくとも０．５ｍｍ、好適には少なくとも１ｍｍの長さを有する。このようにして、接続ポケット５は、特に容易に製造することができる。次いで、それは歪みに特に良好に対向的に作用することができる。延長方向に沿った接続ポケット５の長さは、例えば、好適には０．５ｍｍ～７ｍｍの範囲、好適には１ｍｍ～５ｍｍの範囲にあることができる。このようにして、接続ポケット５は容易に製造することができる。それは、一方では、歪みを最小化するのに十分な対抗応力をもたらすことができ、同時に、雄型多極コネクタ基体１の弱体化又は不安定化に対抗的に作用することができる。

【0045】

したがって、図１及び図２から明らかなように、全ての相互に隣接するプラグイン収容部３の間に、それぞれ１つの別個の接続ポケット５が形成されている。これらの接続ポケット５は、平面Ｅを起点としてプラグイン収容部３（上方部分）と比較して平面Ｅの他の側（下方部分）に存在するため、雄型多極コネクタ基体１の射出成形過程中に（又は３Ｄ印刷中などにも）生じ得る寸法誤差、特に歪みを補正することができる。したがって、ここでは、材料の選択はもはや重要ではなくなり、すなわち、寸法維持度は、充填材を含まないプラスチックや例えば球状の充填材を含むプラスチックなどの材料でも、繊維状の充填材を含むプラスチックでも達成される。これにより、特別な製造技術（２成分射出成形）や歪みを最小化するための特別な挿入部品なしで、最大限の寸法維持度のもとに非常に自由な材料の選択が可能になる。同時に、この目標は、下方部分にわずかな付加的所要空間を用いるだけで達成することができる。したがって、接続ポケット５の幾何学的パラメータの選択により、射出成形過程中の歪みに所期のように影響を与えることが、非常に簡単でコスト効率のよい手段を用いて、追加スペースや追加材料をごくわずかしか必要とせずに実行することが可能になる。

【0046】

接続ポケット５は、この実施例においては、正確に１つの開口側５０を有する立方体形状の構造も有し、ここで、さらなる側面は、少なくとも部分的に開口して構成されるものとしてもよい。

【0047】

図４は、図１の雄型多極コネクタ基体１を通る断面図である。接続ポケット５は、ここでは、基準プレート５１及び４つのポケット側壁５２を有する。平面Ｅから最も離れている基準プレート５１は、ここでは、延在方向８においてタイロッドに相当する効果を有する。これにより、特に、第１の方向Ｚ１におけるプラグイン収容部３の伸長に基づきプラグイン収容部の側壁３１において生じ得る、プラグイン収容部３の角度歪みを回避することが可能となる。

【0048】

図４は、異なる幾何形状、特に延在方向８における異なる（長手方向の）伸長を有する２つの相互に隣接するプラグイン収容部３を詳細に示している。

【0049】

図４からさらに明らかなように、プラグイン収容部３の底部プレート４は、第１の壁厚Ｄｌを有し、プラグイン収容部３の側壁３１は、第２の壁厚Ｄ２を有する。ここでは、第１の壁厚Ｄｌは、第２の壁厚Ｄ２の２倍の大きさである。

【0050】

さらに、接続ポケット５は、接続ポケット５のポケット側壁５２の第３の壁厚Ｄ３を有している。接続ポケット５の基準プレート５１の第４の壁厚Ｄ４は、第３の壁厚Ｄ３に等しい。したがって、この実施例においては、第１の壁厚Ｄｌが、第２の壁厚Ｄ２の２倍の大きさであることが当てはまる。プラグイン収容部３及び接続ポケット５の第２の壁厚Ｄ２、第３の壁厚Ｄ３、及び、第４の壁厚Ｄ４は、同等の大きさである。他の比率も同様に考えられる。

【0051】

さらに、延在方向８に対して垂直であるプラグイン収容部３の側壁３１は、接続ポケット５のポケット側壁５２と共通の壁部平面Ｗに存在する。したがって、これらの壁部平面Ｗは、平面Ｅと直角に交差する。ここでは、これらの壁部平面Ｗは、全て相互に平行である。

【0052】

図４からさらに明らかなように、プラグイン収容部３の側壁３１は、底部プレート４の中心平面を形成する平面Ｅを起点として第１の長さＬ１を有し、ここで、接続ポケット５のポケット側壁５２は、基準プレート５１の内側底部５３を基点として底部プレート４の中心平面まで第２の長さＬ２を有する。ここでは、この実施例での説明のために、Ｌ２がＬ１の約３３％であるように選択されている。それにより、接続ポケット５の第２の長さＬ２は、プラグイン収容部３の第１の長さＬ１の約１／３に過ぎない。このようにして、第２の長さＬ２は、例えば、制御装置のプリント基板が配置され得る下方部分に不必要に長く突出しない。例えば、接続ポケット５の第２の長さＬ２は、６ｍｍ～１５ｍｍの間の範囲、好適には８ｍｍ～１２ｍｍの間の範囲におくことができる。

【0053】

さらに、接続ポケット５の開口側５０は、図４から詳細に明らかなように、プラグイン収容部３の内側底部４０の高さに存在する。つまり、接続ポケット５は、この実施例においては、例えば、内側底部４０を超えて雄型多極コネクタ基体１の上方部分内に突出する固有の壁部を有していない。

【0054】

さらに図１乃至図３から明らかなように、雄型多極コネクタ１０は、プラグイン収容部３の配置構成を完全に取り囲む周方向縁部領域７をさらに含んでいる。この周方向縁部領域７は、図１から明らかなように、プラグイン収容部３の底部プレート４の高さに存在する。この周方向縁部領域７は、ここでは、雄型多極コネクタ１０の付加的剛性を提供している。

【0055】

さらに図１及び図３から明らかなように、この実施形態においては、例示的に雄型多極コネクタ１０は、さらに周方向補強縁部６を含む。この周方向補強縁部６は、この実施例においてはフランジ方式で、周方向縁部領域７から第２の方向Ｚ２の方向へ約９０°の角度で突出している。周方向補強縁部６は、ここでは、さらに補強リブ６０を有している。この補強リブ６０は、ここでは、周方向補強縁部６の外側（径方向外側）に向かって突出している。図１から明らかなように、平面Ｅに対してこの補強リブ６０は、接続ポケット５の内側底部５３が平面Ｅに対するよりも幾分近傍に配置されている。

【0056】

したがって、その開口側５０がプラグイン収容部３の開口側３０と実質的に同等の方向、詳細には第１の方向Ｚ１の方向へ配向されている接続ポケット５を設けることにより、雄型多極コネクタ１０の歪みを回避することができる。これにより、射出成形時だけでなく、３Ｄ印刷時などにおいても、雄型多極コネクタ１０の優れた寸法精度を達成することができる。雄型多極コネクタ基体１のための材料として、この実施例においては、好適には、ガラス繊維で強化されたプラスチック、特にポリアミド又はポリブチレンテレフタレートが使用される。ガラス繊維は、好適には、雄型多極コネクタ基体１の材料における約３０体積％の範囲の割合を有する。ここでは、ガラス繊維の少なくとも９０％は、平面Ｅに対して実質的に垂直な（９０°±２０°）同等の方向に配向されている。

【0057】

ここでは、雄型多極コネクタ基体は、例えば、射出成形方法において大量生産部品として簡単な手法で製造することができ、この場合、歪みなしの状態は、他の製造方法や他の材料の使用でも達成可能である。

【0058】

特に好適には、雄型多極コネクタ１０は、５つ又は６つの直列に配置されたプラグイン収容部３を有する。ここでは、好適には、最大で３３６個の極が、ピン２の形態で設けられているが、この場合、本発明は、より多くの数の接触接続要素においても機能する。好適には、それぞれ隣接するプラグイン収容部３の間に接続ポケット５が設けられる。それにより、ｎ個のプラグイン収容部３が設けられている場合、好適にはｎ－１個の接続ポケットが生じる。ここでは、これらの接続ポケット５は、雄型多極コネクタ基体１の雄型多極コネクタの重量をわずかに増加させるだけである。なぜなら、接続ポケット５は、片側が開口して構成されており、また、下方部分に過度に突出していないからである。したがって、接続ポケットの付加的重量には、ポケット側壁５２の重量のみがかかわるだけである。なぜなら、本発明に係る雄型多極コネクタ１０は、一貫したプレートをもはや有さないからである。

【0059】

図５は、本発明の第２の実施例による雄型多極コネクタ基体１を示す。同一又は機能的に同等の部品には、第１の実施例と同一の参照符号が付されている。

【0060】

第１の実施例とは異なって、第２の実施例においては、平面Ｅに対して垂直な接続ポケット５の第２の長さＬ２が異なるように構成されている。第２の実施例においては、接続ポケットの内側底部５３から平面Ｅまでのポケット側壁５２の第２の長さＬ２は、平面Ｅからプラグイン収容部３の開口側３０までの第１の長さＬ１の約２０％に過ぎない。したがって、接続ポケット５は、第２の方向Ｚ２の方向へ第１の実施例よりも幾分短く形成される。これにより、雄型多極コネクタ基体１の下方部分における貴重な空間を節約することができ、例えば、プリント基板を雄型多極コネクタ基体１の近傍に配置することができる。それにもかかわらず、雄型多極コネクタ基体１の歪みは、接続ポケット５の内側底部５３のタイロッドとしての効果によって達成することができる。図４の実施例とは異なって、ここでは、図５の実施例について、以下のこと、すなわち、プラグイン収容部３及び接続ポケット５の第１の壁厚Ｄｌ、第２の壁厚Ｄ２、第３の壁厚Ｄ３、及び、第４の壁厚Ｄ４は、ひとまとめにして実質的に同等の大きさであり、したがって、ほぼＤｌ＝Ｄ２＝Ｄ３＝Ｄ４が当てはまる。それ以外は、この実施例は先行の実施例に対応しているので、そこに与えられた説明を参照することができる。

【0061】

それにより、２つの実施例に対しては、開口されたプラグイン収容部３と同等の方向に開口する接続ポケット５を設けることにより、底部プレート４の第１の壁厚Ｄｌの中心に存在する平面Ｅの上方及び下方の応力間のバランスが達成されることに留意すべきである。ここでは、片側が開口した接続ポケット５により、雄型多極コネクタの基体用の射出成形部品における歪み問題の当業者にとっても驚くほど簡単な解決手段を達成することができる。隣接するプラグイン収容部３及びそれらの間に存在する接続ポケット５が、実質的に同等の方向に配向された開口側３０，５０を有していれば、本発明の効果にとって十分であることに留意すべきである。ここでは、これらの開口側３０，５０の方向は、例えば、相互に４０°まで、好適には２０°までの角度を含み得る。

【0062】

図６に示されているように、プラグイン収容部３の開口側３０の方向が、介在する接続ポケット５の開口側５０の方向に対してほぼ９０°に存在するのであれば、雄型多極コネクタ基体１の歪み低減は基本的にも達成される。したがって、ここでは、片側が開口した複数のプラグイン収容部３を有し、これらのプラグイン収容部３が、雄型多極コネクタ基体の延在方向８に配置されかつプラグイン要素を収容するように構成されている雄型多極コネクタ基体１が想定される。各プラグイン収容部３は、固有の底部プレート４を有する。隣接するプラグイン収容部３の間に、特に全ての隣接するプラグイン収容部３の間に、片側が開口したそれぞれ１つの接続ポケット５が配置され、これらの接続ポケット５は、自身に相互に隣接するプラグイン収容部３を相互に接続する。プラグイン収容部３は、底部プレート４が存在する平面Ｅを起点として第１の方向Ｚ１に突出し、接続ポケット５は、平面Ｅを起点として第１の方向Ｚ１とは逆向きの第２の方向Ｚ２に突出する。次いで、接続ポケット５の開口側５０及びプラグイン収容部３の開口側３０が、実質的に９０°±４０°、特に±３０°、さらに特に±２０°、さらに特に±１０°、さらに特に±３°だけ相互に配向されていることが想定される。このことは、例えば、接続ポケット５のポケット側壁５２のうちの１つ、又は、基準プレート５１が、少なくとも部分的に、例えば、その面積の少なくとも２０％、好適には少なくとも３０％まで開口していることによって達成することができる。次いで、雄型多極コネクタ基体１の上側に対するシール性は、例えば、シール要素９、又は、例えば第２の厚さＤ２の最大３０％若しくは第１の厚さＤ１の最大１５％を有する非常に薄い射出成形スキン若しくはシール底部の形成によって生じさせることができる。本明細書に記載された上記の発展形態及び実施形態、並びに、従属請求項に記載された上記の発展形態及び実施形態は、同様にこれらの配置構成にも適用され、これらの配置構成を参照することが理解される（これは、例えば、壁厚及び壁厚相互の比、側壁の長さ及びそれらの相互の比、壁部、底部、及び、ポケットの幾何学的配置関係、製造方式、材料などに適用される）。図１乃至図４及び図５の実施例では、当該実施形態において、例えば、接続ポケット５のそれぞれ右方又は左方の側壁５２に開口部が形成されるものとしてよい。また（左方／右方の）交互の開口部も考えられる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【手続補正書】

【提出日】2024-06-07

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

雄型多極コネクタ基体であって、
前記雄型多極コネクタ基体は、片側が開口した複数のプラグイン収容部（３）を含み、前記プラグイン収容部（３）は、前記雄型多極コネクタ基体の延在方向（８）に配置されかつプラグイン要素を収容するように構成されており、
各プラグイン収容部（３）は、固有の底部プレート（４）を有し、
隣接するプラグイン収容部（３）の間に、特に全ての隣接するプラグイン収容部（３）の間に、片側が開口したそれぞれ１つの接続ポケット（５）が配置され、前記接続ポケット（５）は、自身に相互に隣接するプラグイン収容部（３）を相互に接続し、
前記プラグイン収容部（３）は、前記底部プレート（４）が載置される平面（Ｅ）を起点として第１の方向（Ｚ１）に突出し、前記接続ポケット（５）は、前記平面（Ｅ）を起点として前記第１の方向（Ｚ１）とは逆向きの第２の方向（Ｚ２）に突出し、
前記接続ポケット（５）の開口側（５０）及び前記プラグイン収容部（３）の開口側（３０）は、実質的に同等の方向に配向されている、雄型多極コネクタ基体。

【請求項2】

前記プラグイン収容部（３）の前記底部プレート（４）は、第１の壁厚Ｄ１を有し、前記プラグイン収容部（３）の側壁（３１）は、第２の壁厚Ｄ２を有し、次の不等式、０．３×Ｄ１＜Ｄ２＜０．６５×Ｄ１が満たされ、特に、Ｄ２＝０．５×Ｄ１である、請求項１に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項3】

前記底部プレート（４）から突出する、前記プラグイン収容部（３）の前記側壁（３１）の前記第２の壁厚Ｄ２は、前記接続ポケット（５）のポケット側壁（５２）の第３の壁厚Ｄ３に等しい、請求項２に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項4】

前記接続ポケット（５）の基準プレート（５１）の第４の壁厚Ｄ４は、前記接続ポケット（５）の前記ポケット側壁（５２）の前記第３の壁厚Ｄ３に等しい、請求項３に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項5】

前記平面（Ｅ）は、前記底部プレート（４）の中心平面であり、
前記プラグイン収容部（３）の前記側壁（３１）は、前記底部プレート（４）の前記中心平面を起点として第１の長さＬ１を有し、
前記接続ポケット（５）の前記ポケット側壁（５２）は、前記基準プレート（５１）の内側底部（５３）を起点として前記底部プレート（４）の中心平面まで第２の長さＬ２を有し、
前記第１の長さＬ１は、前記第２の長さＬ２の少なくとも２倍の長さである、請求項４に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項6】

次の不等式、０．１５ｘＬ１＜Ｌ２＜０．５ｘＬ１が満たされ、特に、次の不等式、０．２ｘＬ１＜Ｌ２＜０．３８ｘＬ１が満たされ、さらに特に、Ｌ２＝０．３３ｘＬ１である、請求項５に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項7】

前記接続ポケット（５）の前記開口側（５０）は、前記プラグイン収容部（３）の前記底部プレート（４）の内側底部（４０）の高さに存在する、請求項１に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項8】

前記プラグイン収容部（３）の少なくとも１つの側壁（３１）及び前記接続ポケット（５）のポケット側壁（５２）は、共通の壁部平面（Ｗ）に存在する、請求項１に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項9】

前記プラグイン収容部（３）の全ての側壁（３１）は、前記雄型多極コネクタ基体の延在方向（８）に対して垂直な第１の方向（Ｚ１）に沿って存在し、それぞれ、前記接続ポケット（５）の前記ポケット側壁（５２）のうちの１つと共通の壁部平面（Ｗ）に存在する、請求項８に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項10】

前記雄型多極コネクタ基体（１）は、射出成形部品であり、特に、材料として繊維で強化されたプラスチックが使用される、請求項１に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項11】

前記プラグイン収容部（３）の側壁（３１）内及び前記接続ポケット（５）のポケット側壁（５２）内の前記繊維は、前記プラグイン収容部（３）の前記底部プレート（４）に対して実質的に垂直に配向されている、請求項１０に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項12】

前記繊維は、ガラス繊維であり、前記プラスチックは、ポリアミド又はポリブチレンテレフタレートである、請求項１０に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項13】

前記ガラス繊維は、前記雄型多極コネクタ基体（１）の材料における２０～４０体積％の範囲にある割合を有している、請求項１２に記載の雄型多極コネクタ基体。

【請求項14】

前記材料は、ＰＡ６６ＧＦ３０であり、又は、ＰＢＴＧＦ３０である、請求項１０に記載の雄型多極コネクタ基体。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電気的プラグイン接続部用の、特に自動車の制御装置用の雄型多極コネクタ基体に関する。

【背景技術】

【0002】

電気的プラグインコネクタ用の雄型多極コネクタ又はプラグイン型多極コネクタ又はピン型多極コネクタは、従来技術から公知である。それらは、例えば、雄型多極コネクタ基体又はプラグイン型多極コネクタ基体又はピン型多極コネクタ基体からなり、通常は、絶縁体として構成され、その中には、導電性のブレード、ピン、又は、一般的に接触接続要素（多くの場合は、いわゆる「雄型接触接続要素」）が差し込まれており又は打ち込まれている。例えば、独国特許出願公開第１０２０１９２１６３５４号明細書には、簡略化されたプリント基板取り付け用の雄型多極コネクタ又はピン型多極コネクタ又はプラグイン型多極コネクタが開示されている。雄型多極コネクタの可変の幾何形状要素に基づいて、特に極数の多い自動車の制御装置用の雄型多極コネクタにおいては、雄型多極コネクタ基体の射出成形製造の際に収縮及び／又は歪みが発生する可能性がある。もちろん、雄型多極コネクタ基体には、特に高い寸法要求を課する必要がある。制御装置の方向においては、プリント基板上のピンの接触接続とハウジングに対するシールとが保証されるべきである。ケーブルハーネスの方向においては、対向コネクタに対する接触接続、ロック及びシールを確実にする必要がある。サイズと非対称の構造とに基づいて、雄型多極コネクタの強い収縮の他にも撓みが頻繁に生じる。この問題を解決するために、例えば、ガラスビーズを含んだ等方的収縮性のプラスチックが補強要素として使用される。しかしながら、その強度は、自動車の雄型多極コネクタの要件については不十分である。さらに、雄型多極コネクタは、２成分射出成形過程で製造することも可能である。これにより、歪みを低減することは可能となるが、このことは複雑な金型技術につながり、特に、雄型多極コネクタの製造時間を長引かせる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】独国特許出願公開第１０２０１９２１６３５４号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

発明の開示
これに対して、本発明に係る、請求項１の特徴を有する雄型多極コネクタ基体又はプラグイン型多極コネクタ基体は、雄型多極コネクタ基体の歪み及び／又は収縮及び／又は撓みを回避又は大幅に低減することができるという利点を有する。したがって、雄型多極コネクタ基体は、特に高い寸法維持度を有する。これにより、車両において制御装置との接続などに使用される雄型多極コネクタに対する高い要求を満たすことができる。この場合、雄型多極コネクタ基体は、単に例えば射出成形において製造することができる。本雄型多極コネクタ基体は、この種の例示的なケースにおいては、特に容易にかつコスト効率のよい特に大量生産に適した製造が可能である。次いで、好適には、製造のために等方的収縮性の材料しか使用できないわけではなく、このことは、好適には、製造のための材料について非常に多くの選択を可能にさせる。さらに好適には、例えば底部プレートに沿った挿入部品も不要にさせることができる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

このことは、本発明によれば、雄型多極コネクタ基体が、片側が開口した複数のプラグイン収容部を含み、これらのプラグイン収容部は、雄型多極コネクタ基体の延在方向に配置されかつ例えばケーブルハーネスのプラグイン要素を収容するように構成されていることによって達成される。各プラグイン収容部は、ここでは、固有の底部プレートを有している。隣接するプラグイン収容部の間に、片側が開口した接続ポケットが配置され、この接続ポケットは、自身に相互に隣接するプラグイン収容部を相互に接続する。ここでは、例えば、全ての隣接するプラグイン収容部の間に、片側が開口したそれぞれ１つの接続ポケットが配置されることが想定されるものとしてよい。プラグイン収容部は、プラグイン収容部の底部プレートが存在する平面Ｅを起点として第１の方向Ｚ１に突出し、接続ポケットは、平面Ｅを起点として第１の方向Ｚ１とは逆向きの第２の方向Ｚ２に突出する。さらに、接続ポケットの開口側及びプラグイン収容部の開口側は、実質的に同等の方向に配向されている。それにより、２つの開口側は、実質的に相互に平行に存在している。

【0006】

ここでは、「実質的に同等の方向に」という表現には、これらの方向が相対的に相互に４０°までの角度を含み得ることが理解されるであろう。好適には、この角度は、最大で３０°、より好適には最大で２０°、より好適には１０°、さらにより好適には３°以下である。

【0007】

いわゆる雄型多極コネクタ基体は、ここでは、プラグイン型多極コネクタ基体又はピン型多極コネクタ基体という用語と同義に使用することができる。雄型多極コネクタ基体又はプラグイン型多極コネクタ基体又はピン型多極コネクタ基体内には、接触接続要素（例えば、雄型接触接続要素）が配置され、それらは、例えば、正方形、長方形、楕円形の断面又は円形の断面も有し得ることが理解される。次いで、個々の接触接続要素は、通常は、対向プラグイン要素内に配置された対向接触接続要素（例えば、雌型対向接触接続要素）によって接触接続される。

【0008】

プラグイン収容部は、少なくとも片側が開口した構成であることが理解される。例えば、プラグイン収容部は、底部プレートを起点として、底部プレートとは反対側が開口し、それによってプラグをプラグイン収容部に差し込むことが可能である環状のフランジを有し得る。しかしながら、そのような機械的案内要素として機能するフランジが、例えばある程度の可撓性を得るための側方溝を有することも考えられる。このケースでは、フランジ、ひいてはプラグイン収容部は、少なくとも部分的に複数の側面において、又は、複数の側面上において、開口して構成されている。

【0009】

同様に、接続ポケットは少なくとも片側が開口した構成である。このことは、接続ポケットが、例えば、さらに少なくとも１つのさらなる側面上でも、例えば、第１の方向に対して垂直に形成される側面上でも少なくとも部分的に開口するように形成されるものとしてよいことを意味する。

【0010】

少なくとも１つの接続ポケットが、雄型多極コネクタ基体に設けられている。この少なくとも１つの接続ポケットは、相互に隣接する２つのプラグイン収容部の間に配置されている。したがって、例えば、３つ、４つ又はそれ以上のプラグイン収容部を有する雄型多極コネクタ基体の場合でも、単一の接続ポケットを設けるだけで十分であるなる場合もある。もちろん、複数の接続ポケットを設けるものとしてもよい。好適な例示的実施形態においては、それぞれ２つの相互に隣接するプラグイン収容部の間にそれぞれ１つの接続ポケットが設けられる。もちろん、相互に隣接するプラグイン収容部の間の領域に複数の接続ポケットが配置されるものとしてもよい。

【0011】

それにより、プラグイン収容部と実質的に同等の方向に開いている開口した接続ポケットを設けることにより、雄型多極コネクタ基体の製造中又は製造後の歪みが回避可能となり、特に、例えば長さが８０ｍｍを超える非常に長い基体及び／又は少なくとも２つのプラグイン収容部を有する基体の場合には、長手方向の撓みも回避可能となり、又は、少なくとも最大で０．５ｍｍの値、好適には最大で０．３ｍｍの値まで制限することができる。ここでは、特に、接続ポケットが、プラグイン収容部における角度歪みを回避させることができる。それにより、等方的収縮性の材料のみが使用可能であること、又は、２成分射出成形若しくは例えば別個に設ける補強要素などの雄型多極コネクタ基体における歪み回避のための他の複雑な手段を必要とすることなしに、雄型多極コネクタ基体の歪みの最小化が達成可能となる。

【0012】

特に、片側が開口したプラグイン収容部は、異なる幾何形状を有し得るものであり、異なるプラグイン要素用に設計されるものとしてもよい。片側が開口したプラグイン収容部は、好適には、一方のみが開口した側面を有するカップ状に形成され、特に、実質的に四角形で、好適には丸み付けられた角を伴って設けられている。さらに好適には、基体の片側が開口したプラグイン収容部の高さが同等のである。プラグイン収容部のプラグイン要素（対向コネクタ）は、好適には、プラグイン収容部内に完全に収容される。プラグイン収容部の内部においては、プラグイン収容部に対する電気的コンタクトが製造される。この目的のために、プラグイン収容部内には、例えば、接触接続ピン又はフラットブレードなどの例えばそれぞれ複数の接触接続要素が配置可能であるものとしてよい。これらの接触接続要素は、例えば、完成された雄型多極コネクタ基体内に成型又は他の手法により挿入することができ又は挿入されるものとしてもよい。プラグイン収容部は、異なる幾何学的寸法を有し得るものであり、特に好適には、付加的な案内要素及び／又はプラグイン要素の正常で適正な姿勢及び位置に差し込むための要素（いわゆる調整要素）を有し得るものである。プラグイン要素は、例えば、接触接続要素と電気的な接触接続を形成することができるソケットコンタクトを有する。

【0013】

さらに好適には、プラグイン収容部が底部プレートの平面Ｅから突出する第１の方向Ｚ１と、接続ポケットが平面Ｅから突出する第２の方向Ｚ２とは、平面Ｅに対して垂直である。

【0014】

従属請求項は、本発明の好適な発展形態を示す。

【0015】

好適には、プラグイン収容部の底部プレートは、第１の壁厚Ｄ１を有し、プラグイン収容部の側壁は、第２の壁厚Ｄ２を有する。ここでは、次の不等式、０．３×Ｄ１＜Ｄ２＜０．６５×Ｄ１が満たされる。特に、ここでは、Ｄ２＝０．５×Ｄ１である。このようにして、好適には、雄型多極コネクタ基体の特に良好な安定性を、特に延在方向に沿って又は平面Ｅに沿って確実にすることができる。同時に、材料を好適に節約することができる。なぜなら、側壁の第２の壁厚Ｄ２が主にプラグイン要素のための案内機能と位置決め機能とを有し、したがって、底部プレートと同等の安定性を必要としないからである。そのため、さらに好適には、プラグイン収容部を相互に狭幅に位置決めすることができ、このことは貴重なスペースを節約する。さらに好適には、この種の設計は、雄型多極コネクタ基体の特に歪みの少ない実施形態を促進する。なぜなら、平面Ｅから突出する体積が比較的少ないからである。

【0016】

さらなる発展形態においては、底部プレートから突出する、プラグイン収容部の側壁の第２の壁厚Ｄ２は、接続ポケットのポケット側壁の第３の壁厚Ｄ３に等しい。これにより、特に射出成形過程時に、射出成形材料の均等な分布を確実にすることができる。しかしながら、他の製造方法（例えば、中実材からのフライス加工又は３Ｄ印刷など）の場合にも特に簡単な製造が生じる。提案された発展形態のために上述した不等式は、必ずしも満たされる必要はないことが理解される。

【0017】

さらなる発展形態においては、接続ポケットの基準プレートの第４の壁厚Ｄ４は、接続ポケットのポケット側壁の第３の壁厚Ｄ３に等しい。これにより、好適には、製造過程が特に簡素化される。また、これにより、厚さ測定の形態の品質管理も著しく簡素化される。提案された発展形態は、上記で提案された２つの発展形態に依存することなく行うことができることが理解される。つまり、提案された発展形態は、これらに対して代替的又は付加的に使用することができる。

【0018】

本発明のさらに好適な実施形態によれば、平面Ｅは、底部プレートの中心平面であり、ここで、プラグイン収容部の側壁は、底部プレートの中心平面を起点として第１の長さＬ１を有し、ここで、接続ポケットのポケット側壁は、接続ポケットの基準プレートの内側底部を起点として底部プレートの中心平面まで第２の長さＬ２を有し、第１の長さＬ１は、第２の長さＬ２の少なくとも２倍の長さである。これにより、好適には、特に容易にかつコスト効率よく製造可能な雄型多極コネクタ基体が作成される。なぜなら、（第２の長さＬ２によって与えられる）この種のポケット深さの空洞化又はこの種のポケット深さの除去成形は、複雑な再加工を必要とすることなくまだ合理的な労力で可能だからである。この種のポケット深さに必要な工具は、コスト効率よく製造し保守管理することができる。さらに、好適には、この種のポケット深さを有する接続ポケットは、プラグイン収容部の側面とは反対側である、雄型多極コネクタ基体の側面に比較的わずかなスペースしか必要としない。接続ポケットの側面には、例えば電子コンポーネント、例えば制御装置が配置されるものとしてよい。この側面に使用可能な空間は、通常、極めて手短に見積もられる。したがって、この種のポケット深さにより、付加的所要空間と雄型多極コネクタ基体の歪みの低減との間の合理的な妥協点がもたらされる。さらに、好適には、この種のポケット深さにより、特に歪みの少ない雄型多極コネクタ基体を提供することができる。換言すれば、これにより、ポケット側壁の第２の長さＬ２が、雄型多極コネクタ基体の歪みを回避するのに十分な大きさであることが保証される。基本的には、用途に応じて他のポケット深さも考えられる。プラグイン収容部の底部プレートの中心平面は、ここでは、底部プレートの中心に存在しており、そのため、底部プレートの厚さは、２つの等しい部分領域に分割される。提案された発展形態は、他の提案された発展形態に依存することなく行うことができることが理解される。つまり、提案された発展形態は、これらに対して代替的又は付加的に使用することができる。

【0019】

さらに好適には、次の不等式、０．１５×Ｌ１＜Ｌ２＜０．５×Ｌ１が満たされ、特に、次の不等式、０．２×Ｌ１＜Ｌ２＜０．３８×Ｌ１が満たされ、特に好適には、Ｌ２＝０．３３×Ｌ１である。これにより、上述の利点が生じる。特に、提案された関係により、平面Ｅの下方の使用可能な空間（つまり、プラグイン収容部の側面とは反対側である平面Ｅの側面）と歪みの少なさとの間の特に好適な妥協点を生じさせることができる。また、これらの関係のために、雄型多極コネクタ基体を製造するための工具は、特に容易に製造することができ、又は、３Ｄ印刷又は中実材からのフライス加工などにおける製造過程も依然としてコスト効率がよいことを挙示することができる。最終的に、この種の関係においては品質管理も、例えば、寸法及び／又は材料厚さの測定という形態で非常にコスト効率がよいことを挙示することができる。

【0020】

さらに好適には、接続ポケットの開口側は、プラグイン収容部の底部プレートの内側底部の高さで終端し、又は、接続ポケットの開口側は、プラグイン収容部の底部プレートの内側底部の高さに存在する。これにより、好適には、特に簡素に設計された接続ポケットの幾何形状が提供される。このことは、特に簡素でコスト効率のよい製造及び品質管理を可能にする。

【0021】

プラグイン収容部の少なくとも１つの側壁及び接続ポケットのポケット側壁が共通の壁部平面Ｗに存在するならば、雄型多極コネクタ基体の特に簡素でコスト効率のよい構造が達成される。好適には、例えば、雄型多極コネクタ基体の延在方向に対して垂直に又は実質的に垂直に延在する、プラグイン収容部の複数又は全ての側壁、及び、接続ポケットの複数又は全てのポケット側壁さえもが共通の壁部平面Ｗに存在する。

【0022】

特に好適には、プラグイン収容部の全ての側壁は、雄型多極コネクタ基体の延在方向に対して垂直な第１の方向Ｚ１に沿って存在し、それぞれ、接続ポケットのポケット側壁のうちの１つと共通の壁部平面Ｗに存在する。雄型多極コネクタ基体の延在方向に対して垂直な第１の方向の配置構成により、好適には、雄型多極コネクタの特に容易な製造が可能になる。なぜなら、このケースにおいては、対向コネクタも、延在平面に対して垂直にプラグイン収容部に差し込まれるからである。その結果、接触接続要素は、特に容易に雄型多極コネクタ基体に挿入することができる。

【0023】

雄型多極コネクタ基体の剛性をさらに向上させ、好適にはコスト効率のよい製造を可能にするために、雄型多極コネクタ基体は射出成形部品である。ここでは、材料として、例えば繊維で強化されたプラスチックを使用することができる。繊維強化されたプラスチックは、ここでは剛性を高め、この場合、雄型多極コネクタ基体はそれにもかかわらず射出成形を用いて容易にかつコスト効率よく製造可能である。

【0024】

本発明のさらに好適な実施形態によれば、プラグイン収容部の側壁内及び接続ポケットのポケット側壁内の繊維は、プラグイン収容部の底部プレートに対して実質的に垂直（垂直方向に対して±２０°、好適には垂直方向に対して±１０°）に配向されている。特に、７５％～１００％までの繊維の割合が、プラグイン収容部の底部プレートに対して実質的に垂直に配向されている。特に好適には、プラグイン収容部の底部プレートに対して垂直に配向される繊維の割合は、８５％～９５％の範囲にあり、特に９０％である。これにより、好適には、プラグイン収容部の側壁の特に高い剛性及び堅牢性が保証され、それによって、これらの側壁は、頻繁に行われるプラグイン過程、及び／又は、強い圧力下で行われるプラグイン過程においても、損傷から保護される。同時に、これによって側壁の壁厚も低減することができ、そのため、材料を節約することができ、さらにプラグイン収容部を近傍に並べることができ、このことは、貴重なスペースの節約となる。接続ポケットについての異方性収縮に対する一種の補償要素として好適には、繊維の同等の方向性が想定される。ここでは、繊維の長手方向、つまりその最も長い延在方向が、底部プレートに対する角度の決定のための基準点を形成することが理解される。

【0025】

繊維強化されたプラスチックに使用される繊維は、好適にはガラス繊維であり、ここで、プラスチックは、さらに好適には、ポリアミド又はポリブチレンテレフタレートである。これにより、好適には、特にコスト効率よく容易に製造可能な雄型多極コネクタ基体を作成することができる。さらに好適には、この種の雄型多極コネクタ基体が、比較的わずかな材料使用量でも特に安定している。この雄型多極コネクタ基体は、好適には十分に高い（例えば少なくとも８０℃までの）耐熱性も有しており、わずかな温度（例えば－４０℃）にも損傷なく耐える。

【0026】

ガラス繊維は、さらに好適には、雄型多極コネクタ基体の材料における２０～４０体積％、特に３０体積％の範囲にある割合を有している。これにより、好適には、少ない材料投入で特に高い安定性をもたらすことができる。

【0027】

好適には、雄型多極コネクタ基体用の材料は、ＰＡ６６ＧＦ３０又はＰＢＴＧＦ３０である。これにより、特にコスト効率のよい雄型多極コネクタ基体を作成することが可能となり、これは容易に製造可能であり、わずかな材料投入で高い安定性を有し、広い温度範囲（例えば、－４０℃～８０℃）で非常に高い耐性を有し、その他にも媒体（例えば、塩水、ブレーキ液などの攻撃的な媒体）に対する耐性が非常に高い。

【0028】

特に好適にはプラグイン収容部の第１の幅Ｂ１は、接続ポケットの第２の幅Ｂ２以上である。プラグイン収容部の第１の幅Ｂ１及び接続ポケットの第２の幅Ｂ２は、ここでは、例えば平面Ｅ内で決定することができる。これらは、好適には、雄型多極コネクタ基体の長手方向の延在方向に対して実質的に垂直に延在している。これにより、好適には、接続ポケットは、平面Ｅの下方の特に貴重な空間をわずかだけ占めることができ、好適には材料を節約することができる。雄型多極コネクタ基体は、これによってよりコンパクトでより軽量に構築される。

【0029】

さらに、本発明は、本発明に係る雄型多極コネクタ基体又はプラグイン型多極コネクタ基体を含む電気的プラグイン接続部に関する。

【0030】

本発明は、本発明に係る雄型多極コネクタ基体を有する電気的プラグイン接続部を備えた車両用、特に自動車用の制御装置にも関する。

【0031】

以下においては、本発明の好適な実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。

【図面の簡単な説明】

【0032】

【図1】本発明の好適な第１の実施例による雄型多極コネクタ基体を示す概略的縦断面図である。

【図2】図１の雄型多極コネクタ基体を示す概略的平面図である。

【図3】図１の雄型多極コネクタ基体と、電気的接触接続部用のピン形態での雄型多極コネクタ基体に取り付けるべき複数の接触接続要素とを示す概略的透視図である。

【図4】図１の雄型多極コネクタ基体を示す拡大された概略的部分断面図である。

【図5】本発明の第２の実施例による雄型多極コネクタ基体を示す概略的部分断面図である。

【図6】代替的な雄型多極コネクタ基体を示す概略的部分断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0033】

本発明の好適な実施形態
以下においては、図１乃至図４を参照して、本発明の第１の好適な実施例による雄型多極コネクタ基体１又はプラグイン型多極コネクタ基体又はピン型多極コネクタ基体を詳細に説明する。

【0034】

図１及び図２から明らかなように、雄型多極コネクタ基体１は、片側が開口した複数のプラグイン収容部３を含んでいる。これらのプラグイン収容部３は、雄型多極コネクタ基体１の延在方向８に一列に配置されている。プラグ収容部又はプラグイン収容部３は、ここでのこの実施例においては、丸み付けされた角と、正確に１つの開口側３０とを有する単に例示的な立方体形状に形成されている。それらは、他の基本的な形状（例えば台形、円形、三角形など）を有し得るものであり、例えば、側面にスリット又は孔部が形成されるものとしてもよい。

【0035】

特に、図２から明らかなように、プラグイン収容部３は、異なるサイズを有している。プラグイン収容部３は、ここでは、例えばケーブルハーネスのプラグなど、図示されていないプラグイン要素を収容するように構成されている。

【0036】

さらに、図２から明らかなように、プラグイン収容部３は、ここでは単に例示的に全てが同等の第１の幅Ｂ１を有している。この第１の幅Ｂ１は、ここでは、雄型多極コネクタ基体１の延在方向８に対して垂直な幅を規定している。

【0037】

雄型多極コネクタ基体１は、雄型多極コネクタ１０又はプラグイン型多極コネクタ又はピン型多極コネクタの一部であり、これらは、図３に一種の分解図で概略的に示されているように、電気的接触接続部のために複数の（平坦な）ブレード又は（平坦又は円形の）ピン２（一般に：任意の断面を有する接触接続要素）を有している。図２から明らかなように、これらのピンは異なって（ここでは、正方形と長方形の断面に）形成され、完成された又は取り付けられた状態において、雄型多極コネクタ基体を通って開口したプラグイン収容部３の内側領域に進入する。それらは、例えば、最初は湾曲していない状態で、例えば、雄型多極コネクタ基体１に打ち込まれ又は差し込まれ得るものであり、それに続いて、例えば図３に示されている形状に湾曲される。

【0038】

それにより、ここで単に例示的に示されている雄型多極コネクタ１０は、極数の多い雄型多極コネクタであり、これは、例えば自動車の制御装置の電気的接触接続部用に構成されている。雄型多極コネクタ１０は、プリント基板などへのピン２の正確な接触接続と、プラグイン収容部３に差し込まれる（ここでは図示されていない）プラグイン要素の接点との正確な接触接続とを保証するために、ここでは最高の寸法要件を満たさなければならない。さらに、プラグイン収容部とプラグイン要素との間の差込接続の確実なシールも可能でなければならない。最終的には、雄型多極コネクタ１０の上面（プラグイン収容部の側面）から雄型多極コネクタ１０の下面までの媒体シール性が保証されるべきである。

【0039】

雄型多極コネクタ基体１は、この実施形態においては、単なる例示的な射出成形構成部品であり、この場合、射出成形用の材料として、好適には繊維で強化されたプラスチックが使用される。次いで、雄型多極コネクタ基体１が射出成形された後、この実施例においては、ピン２が、雄型多極コネクタ基体１の片側から、各プラグイン収容部３の底部を形成する底部プレート４を貫通して打ち込まれ又は差し込まれ得るものである。ここでは、他の製造方法、例えば、中実材からのフライス加工や３Ｄ印刷なども可能であることが理解される。さらに、他の材料、例えば充填材を含まないプラスチック又は例えば球状充填材を含むプラスチックも使用可能であることが理解される。基本的には、セラミックなども使用することができる。

【0040】

さらに特に図１から明らかなように、相互に隣接するプラグイン収容部３の間に、片側が開口したそれぞれ１つの接続ポケット５が配置されている。接続ポケット５は、ここでは、それぞれ相互に隣接して配置されたプラグイン収容部３を相互に接続する。ここでは、全てのそれぞれ相互に隣接するプラグイン収容部３の間に、それぞれ１つの接続ポケット５が必ずしも配置されなければならないわけではないことが理解される。

【0041】

プラグイン収容部３の底部プレート４が存在する平面Ｅは、雄型多極コネクタ基体１を、プラグイン収容部３が配置されている上方部分と、接続ポケット５が配置されている下方部分とに分割する。

【0042】

それにより、プラグイン収容部３は、平面Ｅを起点として、この例示的な実施形態においては垂直に、第１の方向Ｚ１に突出し、接続ポケット５は、平面Ｅを起点として、この例示的な実施形態においては垂直に、第１の方向Ｚ１とは逆向きの第２の方向Ｚ２に突出する。接続ポケット５は、ここでは、ここでの例示的なそれぞれ１つの開口側５０のみを同様に有し、ここで、接続ポケット５の開口側５０及びプラグイン収容部の開口側３０は、ここでの例示的な同等の方向に、詳細には、第１の方向Ｚ１に配向されている。

【0043】

図２の平面図から明らかなように、接続ポケット５は、延在方向８に対して垂直に規定される第２の幅Ｂ２を有する。この第２の幅Ｂ２は、ここでは、開口されたプラグイン収容部３の第１の幅Ｂ１よりも小さい。第２の幅Ｂ２は、ここでは、第１の幅Ｂ１の７５％～９０％までの範囲（０．７５×Ｂ１～０．９×Ｂ１）に存在する。

【0044】

平面図（図２）において、接続ポケット５は、ここでは例示的にそれにより同様に実質的に長方形の形状を有するが、ただし、これらは延在方向８においてプラグイン収容部３よりも著しく狭幅に形成されている。例えば、延在方向８に沿った長さは、延在方向８に沿った隣接するプラグイン収容部３の長さの約５％～２０％である。例えば、接続ポケット５は、延在方向８に沿って少なくとも０．５ｍｍ、好適には少なくとも１ｍｍの長さを有する。このようにして、接続ポケット５は、特に容易に製造することができる。次いで、それは歪みに特に良好に対向的に作用することができる。延長方向に沿った接続ポケット５の長さは、例えば、好適には０．５ｍｍ～７ｍｍの範囲、好適には１ｍｍ～５ｍｍの範囲にあることができる。このようにして、接続ポケット５は容易に製造することができる。それは、一方では、歪みを最小化するのに十分な対抗応力をもたらすことができ、同時に、雄型多極コネクタ基体１の弱体化又は不安定化に対抗的に作用することができる。

【0045】

したがって、図１及び図２から明らかなように、全ての相互に隣接するプラグイン収容部３の間に、それぞれ１つの別個の接続ポケット５が形成されている。これらの接続ポケット５は、平面Ｅを起点としてプラグイン収容部３（上方部分）と比較して平面Ｅの他の側（下方部分）に存在するため、雄型多極コネクタ基体１の射出成形過程中に（又は３Ｄ印刷中などにも）生じ得る寸法誤差、特に歪みを補正することができる。したがって、ここでは、材料の選択はもはや重要ではなくなり、すなわち、寸法維持度は、充填材を含まないプラスチックや例えば球状の充填材を含むプラスチックなどの材料でも、繊維状の充填材を含むプラスチックでも達成される。これにより、特別な製造技術（２成分射出成形）や歪みを最小化するための特別な挿入部品なしで、最大限の寸法維持度のもとに非常に自由な材料の選択が可能になる。同時に、この目標は、下方部分にわずかな付加的所要空間を用いるだけで達成することができる。したがって、接続ポケット５の幾何学的パラメータの選択により、射出成形過程中の歪みに所期のように影響を与えることが、非常に簡単でコスト効率のよい手段を用いて、追加スペースや追加材料をごくわずかしか必要とせずに実行することが可能になる。

【0046】

接続ポケット５は、この実施例においては、正確に１つの開口側５０を有する立方体形状の構造も有し、ここで、さらなる側面は、少なくとも部分的に開口して構成されるものとしてもよい。

【0047】

図４は、図１の雄型多極コネクタ基体１を通る断面図である。接続ポケット５は、ここでは、基準プレート５１及び４つのポケット側壁５２を有する。平面Ｅから最も離れている基準プレート５１は、ここでは、延在方向８においてタイロッドに相当する効果を有する。これにより、特に、第１の方向Ｚ１におけるプラグイン収容部３の伸長に基づきプラグイン収容部の側壁３１において生じ得る、プラグイン収容部３の角度歪みを回避することが可能となる。

【0048】

図４は、異なる幾何形状、特に延在方向８における異なる（長手方向の）伸長を有する２つの相互に隣接するプラグイン収容部３を詳細に示している。

【0049】

図４からさらに明らかなように、プラグイン収容部３の底部プレート４は、第１の壁厚Ｄ１を有し、プラグイン収容部３の側壁３１は、第２の壁厚Ｄ２を有する。ここでは、第１の壁厚Ｄ１は、第２の壁厚Ｄ２の２倍の大きさである。

【0050】

さらに、接続ポケット５は、接続ポケット５のポケット側壁５２の第３の壁厚Ｄ３を有している。接続ポケット５の基準プレート５１の第４の壁厚Ｄ４は、第３の壁厚Ｄ３に等しい。したがって、この実施例においては、第１の壁厚Ｄ１が、第２の壁厚Ｄ２の２倍の大きさであることが当てはまる。プラグイン収容部３及び接続ポケット５の第２の壁厚Ｄ２、第３の壁厚Ｄ３、及び、第４の壁厚Ｄ４は、同等の大きさである。他の比率も同様に考えられる。

【0051】

さらに、延在方向８に対して垂直であるプラグイン収容部３の側壁３１は、接続ポケット５のポケット側壁５２と共通の壁部平面Ｗに存在する。したがって、これらの壁部平面Ｗは、平面Ｅと直角に交差する。ここでは、これらの壁部平面Ｗは、全て相互に平行である。

【0052】

図４からさらに明らかなように、プラグイン収容部３の側壁３１は、底部プレート４の中心平面を形成する平面Ｅを起点として第１の長さＬ１を有し、ここで、接続ポケット５のポケット側壁５２は、基準プレート５１の内側底部５３を基点として底部プレート４の中心平面まで第２の長さＬ２を有する。ここでは、この実施例での説明のために、Ｌ２がＬ１の約３３％であるように選択されている。それにより、接続ポケット５の第２の長さＬ２は、プラグイン収容部３の第１の長さＬ１の約１／３に過ぎない。このようにして、第２の長さＬ２は、例えば、制御装置のプリント基板が配置され得る下方部分に不必要に長く突出しない。例えば、接続ポケット５の第２の長さＬ２は、６ｍｍ～１５ｍｍの間の範囲、好適には８ｍｍ～１２ｍｍの間の範囲におくことができる。

【0053】

さらに、接続ポケット５の開口側５０は、図４から詳細に明らかなように、プラグイン収容部３の内側底部４０の高さに存在する。つまり、接続ポケット５は、この実施例においては、例えば、内側底部４０を超えて雄型多極コネクタ基体１の上方部分内に突出する固有の壁部を有していない。

【0054】

さらに図１乃至図３から明らかなように、雄型多極コネクタ１０は、プラグイン収容部３の配置構成を完全に取り囲む周方向縁部領域７をさらに含んでいる。この周方向縁部領域７は、図１から明らかなように、プラグイン収容部３の底部プレート４の高さに存在する。この周方向縁部領域７は、ここでは、雄型多極コネクタ１０の付加的剛性を提供している。

【0055】

さらに図１及び図３から明らかなように、この実施形態においては、例示的に雄型多極コネクタ１０は、さらに周方向補強縁部６を含む。この周方向補強縁部６は、この実施例においてはフランジ方式で、周方向縁部領域７から第２の方向Ｚ２の方向へ約９０°の角度で突出している。周方向補強縁部６は、ここでは、さらに補強リブ６０を有している。この補強リブ６０は、ここでは、周方向補強縁部６の外側（径方向外側）に向かって突出している。図１から明らかなように、平面Ｅに対してこの補強リブ６０は、接続ポケット５の内側底部５３が平面Ｅに対するよりも幾分近傍に配置されている。

【0056】

したがって、その開口側５０がプラグイン収容部３の開口側３０と実質的に同等の方向、詳細には第１の方向Ｚ１の方向へ配向されている接続ポケット５を設けることにより、雄型多極コネクタ１０の歪みを回避することができる。これにより、射出成形時だけでなく、３Ｄ印刷時などにおいても、雄型多極コネクタ１０の優れた寸法精度を達成することができる。雄型多極コネクタ基体１のための材料として、この実施例においては、好適には、ガラス繊維で強化されたプラスチック、特にポリアミド又はポリブチレンテレフタレートが使用される。ガラス繊維は、好適には、雄型多極コネクタ基体１の材料における約３０体積％の範囲の割合を有する。ここでは、ガラス繊維の少なくとも９０％は、平面Ｅに対して実質的に垂直な（９０°±２０°）同等の方向に配向されている。

【0057】

ここでは、雄型多極コネクタ基体は、例えば、射出成形方法において大量生産部品として簡単な手法で製造することができ、この場合、歪みなしの状態は、他の製造方法や他の材料の使用でも達成可能である。

【0058】

特に好適には、雄型多極コネクタ１０は、５つ又は６つの直列に配置されたプラグイン収容部３を有する。ここでは、好適には、最大で３３６個の極が、ピン２の形態で設けられているが、この場合、本発明は、より多くの数の接触接続要素においても機能する。好適には、それぞれ隣接するプラグイン収容部３の間に接続ポケット５が設けられる。それにより、ｎ個のプラグイン収容部３が設けられている場合、好適にはｎ－１個の接続ポケットが生じる。ここでは、これらの接続ポケット５は、雄型多極コネクタ基体１の雄型多極コネクタの重量をわずかに増加させるだけである。なぜなら、接続ポケット５は、片側が開口して構成されており、また、下方部分に過度に突出していないからである。したがって、接続ポケットの付加的重量には、ポケット側壁５２の重量のみがかかわるだけである。なぜなら、本発明に係る雄型多極コネクタ１０は、一貫したプレートをもはや有さないからである。

【0059】

図５は、本発明の第２の実施例による雄型多極コネクタ基体１を示す。同一又は機能的に同等の部品には、第１の実施例と同一の参照符号が付されている。

【0060】

第１の実施例とは異なって、第２の実施例においては、平面Ｅに対して垂直な接続ポケット５の第２の長さＬ２が異なるように構成されている。第２の実施例においては、接続ポケットの内側底部５３から平面Ｅまでのポケット側壁５２の第２の長さＬ２は、平面Ｅからプラグイン収容部３の開口側３０までの第１の長さＬ１の約２０％に過ぎない。したがって、接続ポケット５は、第２の方向Ｚ２の方向へ第１の実施例よりも幾分短く形成される。これにより、雄型多極コネクタ基体１の下方部分における貴重な空間を節約することができ、例えば、プリント基板を雄型多極コネクタ基体１の近傍に配置することができる。それにもかかわらず、雄型多極コネクタ基体１の歪みは、接続ポケット５の内側底部５３のタイロッドとしての効果によって達成することができる。図４の実施例とは異なって、ここでは、図５の実施例について、以下のこと、すなわち、プラグイン収容部３及び接続ポケット５の第１の壁厚Ｄ１、第２の壁厚Ｄ２、第３の壁厚Ｄ３、及び、第４の壁厚Ｄ４は、ひとまとめにして実質的に同等の大きさであり、したがって、ほぼＤ１＝Ｄ２＝Ｄ３＝Ｄ４が当てはまる。それ以外は、この実施例は先行の実施例に対応しているので、そこに与えられた説明を参照することができる。

【0061】

それにより、２つの実施例に対しては、開口されたプラグイン収容部３と同等の方向に開口する接続ポケット５を設けることにより、底部プレート４の第１の壁厚Ｄ１の中心に存在する平面Ｅの上方及び下方の応力間のバランスが達成されることに留意すべきである。ここでは、片側が開口した接続ポケット５により、雄型多極コネクタの基体用の射出成形部品における歪み問題の当業者にとっても驚くほど簡単な解決手段を達成することができる。隣接するプラグイン収容部３及びそれらの間に存在する接続ポケット５が、実質的に同等の方向に配向された開口側３０，５０を有していれば、本発明の効果にとって十分であることに留意すべきである。ここでは、これらの開口側３０，５０の方向は、例えば、相互に４０°まで、好適には２０°までの角度を含み得る。

【0062】

図６に示されているように、プラグイン収容部３の開口側３０の方向が、介在する接続ポケット５の開口側５０の方向に対してほぼ９０°に存在するのであれば、雄型多極コネクタ基体１の歪み低減は基本的にも達成される。したがって、ここでは、片側が開口した複数のプラグイン収容部３を有し、これらのプラグイン収容部３が、雄型多極コネクタ基体の延在方向８に配置されかつプラグイン要素を収容するように構成されている雄型多極コネクタ基体１が想定される。各プラグイン収容部３は、固有の底部プレート４を有する。隣接するプラグイン収容部３の間に、特に全ての隣接するプラグイン収容部３の間に、片側が開口したそれぞれ１つの接続ポケット５が配置され、これらの接続ポケット５は、自身に相互に隣接するプラグイン収容部３を相互に接続する。プラグイン収容部３は、底部プレート４が存在する平面Ｅを起点として第１の方向Ｚ１に突出し、接続ポケット５は、平面Ｅを起点として第１の方向Ｚ１とは逆向きの第２の方向Ｚ２に突出する。次いで、接続ポケット５の開口側５０及びプラグイン収容部３の開口側３０が、実質的に９０°±４０°、特に±３０°、さらに特に±２０°、さらに特に±１０°、さらに特に±３°だけ相互に配向されていることが想定される。このことは、例えば、接続ポケット５のポケット側壁５２のうちの１つ、又は、基準プレート５１が、少なくとも部分的に、例えば、その面積の少なくとも２０％、好適には少なくとも３０％まで開口していることによって達成することができる。次いで、雄型多極コネクタ基体１の上側に対するシール性は、例えば、シール要素９、又は、例えば第２の厚さＤ２の最大３０％若しくは第１の厚さＤ１の最大１５％を有する非常に薄い射出成形スキン若しくはシール底部の形成によって生じさせることができる。本明細書に記載された上記の発展形態及び実施形態、並びに、従属請求項に記載された上記の発展形態及び実施形態は、同様にこれらの配置構成にも適用され、これらの配置構成を参照することが理解される（これは、例えば、壁厚及び壁厚相互の比、側壁の長さ及びそれらの相互の比、壁部、底部、及び、ポケットの幾何学的配置関係、製造方式、材料などに適用される）。図１乃至図４及び図５の実施例では、当該実施形態において、例えば、接続ポケット５のそれぞれ右方又は左方の側壁５２に開口部が形成されるものとしてよい。また（左方／右方の）交互の開口部も考えられる。

【国際調査報告】