(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-10-10
(54)【発明の名称】スクロール圧縮機
(51)【国際特許分類】
F04C 18/02 20060101AFI20241003BHJP
F04C 29/04 20060101ALI20241003BHJP
F04C 29/12 20060101ALI20241003BHJP
【FI】
F04C18/02 311P
F04C29/04 L
F04C29/12 F
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024516663
(86)(22)【出願日】2023-04-20
(85)【翻訳文提出日】2024-03-14
(86)【国際出願番号】 KR2023005342
(87)【国際公開番号】W WO2024071551
(87)【国際公開日】2024-04-04
(31)【優先権主張番号】10-2022-0123767
(32)【優先日】2022-09-28
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】516011246
【氏名又は名称】ハンオン システムズ
(74)【代理人】
【識別番号】110000051
【氏名又は名称】弁理士法人共生国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】ジョン, ジョン ヒョン
(72)【発明者】
【氏名】キム, クァン ジン
(72)【発明者】
【氏名】イ, キョン ジェ
(72)【発明者】
【氏名】ジョン, ス チョル
【テーマコード(参考)】
3H039
3H129
【Fターム(参考)】
3H039AA02
3H039AA05
3H039AA12
3H039BB08
3H039CC28
3H039CC30
3H039CC32
3H039CC33
3H039CC48
3H129AA02
3H129AA15
3H129AA16
3H129AB03
3H129BB32
3H129CC07
3H129CC09
3H129CC14
3H129CC24
(57)【要約】
【課題】本発明はスクロール圧縮機の圧縮室に吸入圧の冷媒だけではなく、中間圧の冷媒を導入して圧縮室から吐出される冷媒吐出量を増加させることによって、圧縮機の性能及び効率を向上させることができ、注入バルブ組立体の形状を単純化して締結ボルトを導入室側に配置してポートの位置を自由に変更しながら注入バルブ組立体をコンパック化できるスクロール圧縮機を提供することをその目的とする。
【解決手段】本発明のスクロール圧縮機は、ハウジングと、前記ハウジング内に備えられるモーターと、前記モーターにより回転される回転軸と、前記回転軸に連動されて旋回運動される旋回スクロール及び前記旋回スクロールと共に圧縮室を形成する固定スクロールを含み、前記ハウジングは、前記圧縮室から吐出される冷媒を収容する吐出室を形成するリアハウジングを含み、前記リアハウジングは、前記吐出室と前記ハウジングの外部から冷媒が流入する導入室を区画する隔壁を含み、前記固定スクロールと前記リアハウジングの隔壁の間には前記導入室を覆蓋して前記導入室の冷媒を前記圧縮室に案内する注入バルブ組立体が備えられ、前記隔壁は前記注入バルブ組立体の側面一部を囲むように第1面と、前記第1面より高さが高い第2面を有することを特徴とする。
【選択図】
図3
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ハウジング、
前記ハウジング内に備えられるモーター、
前記モーターにより回転される回転軸、
前記回転軸に連動されて旋回運動される旋回スクロール及び、
前記旋回スクロールと共に圧縮室を形成する固定スクロールを含み、
前記ハウジングは、前記圧縮室から吐出される冷媒を収容する吐出室を形成するリアハウジングを含み、
前記リアハウジングは、前記吐出室と前記ハウジングの外部から冷媒が流入する導入室を区画する隔壁を含み、
前記固定スクロールと前記リアハウジングの隔壁の間には前記導入室を覆蓋して前記導入室の冷媒を前記圧縮室に案内する注入バルブ組立体が備えられ、
前記隔壁は前記注入バルブ組立体の側面一部を囲むように第1面と、前記第1面より高さが高い第2面を有することを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項2】
前記第1面は前記第2面より前記隔壁の半径方向内側に形成されて、前記第1面と前記第2面は前記注入バルブ組立体の側面一部と向き合う第3面により連結されることを特徴とする請求項1に記載のスクロール圧縮機。
【請求項3】
前記注入バルブ組立体は円形に形成されて、前記注入バルブ組立体を前記リアハウジングに締結する締結ボルトは前記第1面に配置されることを特徴とする請求項2に記載のスクロール圧縮機。
【請求項4】
前記注入バルブ組立体は、
前記隔壁上に配置されて前記導入室の冷媒が流入する流入口を有するカバープレート、
前記隔壁に結合されるガスケットリテーナー、
前記カバープレートと前記ガスケットリテーナーの間に介在されて前記流入口を開閉する注入バルブ及び、
前記ガスケットリテーナーに結合されて、前記流入口を通じて流入した冷媒が流出する流出口を有するバルブプレートを含むことを特徴とする請求項2に記載のスクロール圧縮機。
【請求項5】
前記第1面には前記カバープレートが面接することを特徴とする請求項4に記載のスクロール圧縮機。
【請求項6】
前記注入バルブは、
円形リング形状の本体部及び
前記本体部の一側から前記流入口に向かって延びるバルブ部を含むことを特徴とする請求項4に記載のスクロール圧縮機。
【請求項7】
前記ガスケットリテーナーは、
円形リング形状の本体部、
前記本体部の一側から前記流入口に向かって前記バルブプレートに近づくように傾斜するように延びるリテーナー部及び
前記本体部の他側と前記リテーナー部を連結して前記リテーナー部が傾斜するように支持する支持部を含むことを特徴とする請求項4に記載のスクロール圧縮機。
【請求項8】
前記ガスケットリテーナーは前記第2面に結合されることを特徴とする請求項4に記載のスクロール圧縮機。
【請求項9】
前記隔壁は円形に形成され、内部に前記導入室の空間を形成するように前記リアハウジングのリア鏡板から突出することを特徴とする請求項8に記載のスクロール圧縮機。
【請求項10】
前記第1面と前記第2面議高さの差(h)は前記カバープレートの厚さ(t1)と前記注入バルブの厚さ(t2)を合計したものより小さいことを特徴とする請求項8に記載のスクロール圧縮機。
【請求項11】
前記ガスケットリテーナーは周りに前記バルブプレートに向かって突出するビード部を含むことを特徴とする請求項8に記載のスクロール圧縮機。
【請求項12】
前記注入バルブ組立体が組み立てられる時に前記ビード部は前記注入バルブの半径方向外側に配置されることを特徴とする請求項11に記載のスクロール圧縮機。
【請求項13】
前記カバープレートと前記注入バルブの周りには前記注入バルブ組立体を前記リアハウジングに締結する締結ボルトが過ぎるために半径方向内側に窪むように形成される締結溝がそれぞれ形成されることを特徴とする請求項8に記載のスクロール圧縮機。
【請求項14】
前記ガスケットリテーナーには前記注入バルブ組立体を前記リアハウジングに締結する締結ボルトが貫通するための締結ホールが形成されて、前記ビード部は前記締結ホールを囲むことを特徴とする請求項11に記載のスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明はスクロール圧縮機に係り、より詳しくは、スクロール圧縮機の圧縮室に吸入圧の冷媒だけではなく、中間圧の冷媒を導入して圧縮室から吐出される冷媒吐出量を増加させることによって、圧縮機の性能及び効率を向上させることができ、注入バルブ組立体の形状を単純化して締結ボルトを導入室側に配置してポートの位置を自由に変更できながら注入バルブ組立体をコンパック化できるスクロール圧縮機に関する。
【背景技術】
【0002】
一般的に、自動車には室内の冷暖房のための空調装置(Air Conditioning;A/C)が設置される。このような空調装置は冷房システムの構成で、蒸発器から引き込まれた低温低圧の気相冷媒を高温高圧の気相冷媒に圧縮させて凝縮機に送る圧縮機を含む。 圧縮機にはピストンの往復運動によって冷媒を圧縮する往復式と、回転運動をしながら圧縮を行う回転式がある。往復式には駆動源の伝達方式によってクランクを使用して複数個のピストンに伝達するクランク式、斜板が設置されるシャフトに伝達する斜板式などがあり、回転式には回転するロータリー軸とベインを使用するベインロータリー式、旋回スクロールと固定スクロールを使用するスクロール式がある。
スクロール圧縮機は他の種類の圧縮機に比べて相対的に高い圧縮比を得ることができ、冷媒の吸入、圧縮、吐出行程がスムーズにつながり安定したトルクを得ることができる長所があるので、空調装置などで冷媒圧縮用に広く使われている。
【0003】
特許文献1に開示される従来のスクロール圧縮機は吸入圧の冷媒だけが圧縮室に吸入されて圧縮された後、外部に吐出される一連の過程を経る。しかし、このような従来のスクロール圧縮機においては、圧縮室から吐出される冷媒吐出量が決まっており、圧縮機の性能及び効率向上に限界があるという問題点がある。
これを解決するために、特許文献2には
図1及び2に図示されるように、圧縮機の外部から流入する中間圧の冷媒を圧縮室(C)に案内する注入流路を開閉するための注入バルブ及び漏洩防止手段を含む注入バルブ組立体(700)が備えられるスクロール圧縮機が開示される。
【0004】
具体的に、注入バルブ組立体(700)はカバープレート(710)、注入バルブ(720)、バルブプレート(730)及び漏洩防止手段としてガスケットリテーナー(790)を含む。締結ボルト(770)がバルブプレートの第1締結ホール(739a)とガスケットリテーナーの第3締結ホール(796)及びカバープレートの第2締結ホール(714)を貫通してリアハウジングの締結溝(138a)に締結されることによって、注入バルブ組立体(700)がリアハウジング(130)に締結されることができる。それによって、ガスケットリテーナー(790)はカバープレート(710)とバルブプレート(730)の間で圧搾されてその間を密封し、注入バルブ(720)がカバープレート(710)とガスケットリテーナー(790)の間で共に圧搾されて固定される。
しかし、注入バルブ組立体(700)は形状が複雑で回転が困難であるため、車両別導入ポート(133)と吐出ポート(131)の位置による設計変更が難しいという問題がある。すなわち、設計自由度が高くない。また、締結ボルト(770)が導入室(I)を形成する第3環形壁(138)の外側に配置されてパッケージが大きくなるという短所がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】韓国公開特許第2018-0094483号公報
【特許文献2】韓国公開特許第2021-0118743号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明はスクロール圧縮機の圧縮室に吸入圧の冷媒だけではなく、中間圧の冷媒を導入して圧縮室から吐出される冷媒吐出量を増加させることによって、圧縮機の性能及び効率を向上させることができ、注入バルブ組立体の形状を単純化して締結ボルトを導入室側に配置してポートの位置を自由に変更しながら注入バルブ組立体をコンパック化できるスクロール圧縮機を提供することをその目的とする。
本発明が実現しようとする技術的課題は前述した技術的課題に制限されず、言及されていない他の技術的課題は下記で本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に明確に分かるだろう。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するため本発明は、ハウジングと、前記ハウジング内に備えられるモーターと、前記モーターにより回転される回転軸と、前記回転軸に連動されて旋回運動される旋回スクロールと前記旋回スクロールと共に圧縮室を形成する固定スクロールとを含み、前記ハウジングは、前記圧縮室から吐出される冷媒を収容する吐出室を形成するリアハウジングを含み、前記リアハウジングは、前記吐出室と前記ハウジングの外部から冷媒が流入する導入室を区画する隔壁を含み、前記固定スクロールと前記リアハウジングの隔壁の間には前記導入室を覆蓋して前記導入室の冷媒を前記圧縮室に案内する注入バルブ組立体が備えられ、前記隔壁は前記注入バルブ組立体の側面一部を囲むように第1面と、前記第1面より高さが高い第2面を有することを特徴とする。
【0008】
前記第1面は前記第2面より前記隔壁の半径方向内側に形成されて、前記第1面と前記第2面は前記注入バルブ組立体の側面一部と向き合う第3面により連結されることを特徴とする。
【0009】
前記注入バルブ組立体は円形に形成されて、前記注入バルブ組立体を前記リアハウジングに締結する締結ボルトは前記第1面に配置されることを特徴とする。
【0010】
前記注入バルブ組立体は、前記隔壁上に配置されて前記導入室の冷媒が流入する流入口を有するカバープレートと、前記隔壁に結合されるガスケットリテーナーと、前記カバープレートと前記ガスケットリテーナーの間に介在されて前記流入口を開閉する注入バルブと前記ガスケットリテーナーに結合されて、前記流入口を通じて流入した冷媒が流出する流出口を有するバルブプレートとを含むことを特徴とする。
【0011】
前記第1面には前記カバープレートが面接することを特徴とする。
【0012】
前記注入バルブは、円形リング形状の本体部及び前記本体部の一側から前記流入口に向かって延びるバルブ部を含むことを特徴とする。
【0013】
前記ガスケットリテーナーは、円形リング形状の本体部と、前記本体部の一側から前記流入口に向かって前記バルブプレートに近づくように傾斜するように延びるリテーナー部と前記本体部の他側と前記リテーナー部を連結して前記リテーナー部が傾斜するように支持する支持部とを含むことを特徴とする。
【0014】
前記ガスケットリテーナーは前記第2面に結合されることを特徴とする。
【0015】
前記隔壁は円形に形成され、内部に前記導入室の空間を形成するように前記リアハウジングのリア鏡板から突出することを特徴とする。
【0016】
前記第1面と前記第2面議高さの差(h)は前記カバープレートの厚さ(t1)と前記注入バルブの厚さ(t2)を合計したものより小さいことを特徴とする。
【0017】
前記ガスケットリテーナーは周りに前記バルブプレートに向かって突出するビード部を含むことを特徴とする。
【0018】
前記注入バルブ組立体が組み立てられる時に前記ビード部は前記注入バルブの半径方向外側に配置されることを特徴とする。
【0019】
前記カバープレートと前記注入バルブの周りには前記注入バルブ組立体を前記リアハウジングに締結する締結ボルトが過ぎるために半径方向内側に窪むように形成される締結溝がそれぞれ形成されることを特徴とする。
【0020】
前記ガスケットリテーナーには前記注入バルブ組立体を前記リアハウジングに締結する締結ボルトが貫通するための締結ホールが形成されて、前記ビード部は前記締結ホールを囲むことを特徴とする。
【発明の効果】
【0021】
本発明によれば、スクロール圧縮機の圧縮室に吸入圧の冷媒だけではなく、中間圧の冷媒が導入されることによって、圧縮室から吐出される冷媒吐出量を増加させることができ、圧縮機の性能及び効率を向上させることができる。
また、注入バルブ組立体の形状が円形に形成されることによって、導入室に対して回転が可能に車両別ポートの位置によって自由に設計変更が可能であり、締結ボルトの畜力及びガスケットリテーナーのビード部により生成される面圧が周りに沿って全体的に均等に伝達されることができる。
また、締結ボルトが導入室側に、すなわち導入室を形成する隔壁の第1面に配置されることによって注入バルブ組立体がコンパック化できる。
【0022】
また、カバープレートがリアハウジングの隔壁に備えられる段差に装着されることによって、カバープレート自体が吐出室と導入室の間の内部漏洩を防止するシーリングの役割を果たすことができる。それにより、カバープレートとリアハウジングの隔壁の間に別途のオーリング(O-ring)とオーリングのためのグルーブ加工を要しないので、部品数と加工時間及び費用が削減することができ、オーリングがグルーブから離脱する問題が発生しない。さらに、注入バルブ組立体が段差を囲むように隔壁に結合されるガスケットリテーナーを含むことによって、単一のシーリング部材(ガスケットリテーナー)により吐出室と導入室の間の内部漏洩を防止できる。
本発明の効果は前述した効果に限定されず、本発明の詳細な説明または特許請求範囲に記載される発明の構成から推論可能な全て効果を含むこと理解すべてきである。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【
図1】本発明のスクロール圧縮機を図示する断面図である。
【
図2】
図1からリアハウジングを分離して図示する斜視図である。
【
図3】
図1からリアハウジングとリアハウジングに収容される注入バルブ組立体を分解して図示する分解斜視図である。
【
図4】
図3の注入バルブ組立体がリアハウジングに組み立てられた状態を図示する正面図である。
【
図8】
図3のガスケットリテーナーを他の側面から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0024】
以下、本発明のスクロール圧縮機について添付図面を参照して説明する。
また、後述される用語は本発明での機能を考慮して定義された用語で、これは使用者、運用者の意図または慣例によって変わることができ、下の実施例は本発明の権利範囲を限定するものではなく、本発明の請求範囲に提示される構成要素の例示的な事項に過ぎない。
本発明を明確に説明するために説明と関係ない部分は省略し、明細書全体を通して同一または類似する構成要素に対しては同じ参照符号を付ける。明細書全体で、ある部分がある構成要素を「含む」とする時、これは特別に反対の記載がない限り、他の構成要素を除外するのではなく、他の構成要素をさらに備えることができるということを意味する。
【0025】
本発明のスクロール圧縮機は、ハウジング(100)、ハウジング(100)内に備えられるモーター(200)、モーター(200)により回転される回転軸(300)、回転軸(300)に連動されて旋回運動される旋回スクロール(400)、旋回スクロール(400)と共に圧縮室(C)を形成する固定スクロール(500)及び固定スクロール(500)の一面上に配置されて圧縮室(C)で圧縮された冷媒が吐出される固定スクロールの吐出口(512)を開閉する吐出バルブ(600)を含む。ここで、先行文献2のスクロール圧縮機の構成と同じ構成に対しては同じ図面符号を使用し、同じ構成に対しては詳細な説明を省略する。
そして、本実施例によるスクロール圧縮機はハウジング(100)の外部(スクロール圧縮機、凝縮機、膨脹バルブ及び蒸発器を含む蒸気圧縮式冷凍サイクルで、例えば凝縮機の下流)から中間圧の冷媒を圧縮室(C)に案内する注入流路を形成して注入流路を開閉するための注入バルブ組立体(2700)をさらに含む。
【0026】
ハウジング(100)は、回転軸(300)が貫通するセンターハウジング(110)、モーター(200)が収容されるモーター収容空間を形成するフロントハウジング(120)及び圧縮室(C)から吐出される冷媒を収容する吐出室(D)を形成するリアハウジング(130)を含み、注入バルブ組立体(2700)は固定スクロール(500)とリアハウジング(130)の間に介在されることができる。注入バルブ組立体(2700)はリアハウジング(130)内にハウジングの外部から冷媒が流入する導入室(I)を覆蓋して、導入室(I)の冷媒を圧縮室(C)に案内する。
【0027】
図2に図示されるように、リアハウジング(130)は、リア鏡板から突出して円周方向上、最外郭側に位置する第1環形壁(134)、リア鏡板から突出して第1環形壁(134)に収容される第2環形壁(136)及びリア鏡板から突出して第2環形壁(136)に収容される隔壁(138)を含む。この時、第1環形壁(134)、第2環形壁(136)及び隔壁(138)は互いに相違する高さを有するように形成される。
【0028】
第1環形壁(134)はセンターハウジング(110)に締結されてスクロール収容空間を形成して、第2環形壁(136)は固定スクロール(500)に接触されて吐出室(D)を形成する。ここで、第2環形壁(136)が固定スクロール(500)に接触されることによって、リアハウジング(130)がセンターハウジング(110)に締結される時、固定スクロール(500)をセンターハウジング(110)側に加圧して固定スクロール(500)とセンターハウジング(110)の間の締結力を向上させて漏洩を防止できる。隔壁(138)は固定スクロール(500)と離隔されるように第2環形壁(136)より短い突出長さを有し、後述するように注入バルブ組立体(2700)のカバープレート(2710)により覆蓋されて導入室(I)を区画する。
【0029】
この時、
図2及び5に図示するように、隔壁(138)は注入バルブ組立体(2700)の側面一部を囲むように第1面(138a)と、第1面(138a)より高さが高い第2面(138b)を有する。具体的に、第1面(138a)と第2面(138b)は平行するように延び、第2面(138b)は第1面(138a)よりリア鏡板からより突出して第1面(138a)より高い。第1面(138a)は第2面(138b)より隔壁の半径方向内側に形成されて第1面(138a)と第2面(138b)によりなる段差が隔壁の内側周りに窪むように形成されることができる。第1面(138a)と第2面(138b)は注入バルブ組立体(2700)の側面一部と向き合う第3面(138c)により連結される。第3面(138c)は第1面(138a)から垂直に延びて第2面(138b)まで連結されることができる。
【0030】
リアハウジング(130)のリア鏡板には吐出室(D)の冷媒をハウジング(100)の外部に案内する吐出ポート(131)が形成されて、
図4に図示する吐出ポート入口(131a)を通じて吐出室(D)の冷媒が吐出ポート(131)に案内される。また、リアハウジング(130)のリア鏡板にはハウジング(100)の外部から中間圧の冷媒が導入される導入ポート(133)も形成されて、
図2に図示する導入ポート出口(133a)を通じて導入ポート(133)から導入室(I)に中間圧の冷媒が案内されることができる。
【0031】
ここで、吐出ポート(131)と導入ポート(133)は車両によってその位置が変わることができる。このように、車両別ポートの位置によって注入バルブ組立体を自由に設計変更するために、本発明において注入バルブ組立体(2700)は円形に形成されることができる。すなわち、注入バルブ組立体(2700)が円形に形成されることによって導入室(I)に対して回転可能に車両別ポートの位置によって自由に設計変更が可能だ。また、今後説明する締結ボルト(770)の畜力及びガスケットリテーナー(2790)のビード部により生成される面圧が注入バルブ組立体(2700)の周りに沿って全体的に均等に伝達されることができる。 また、本発明において注入バルブ組立体(2700)をリアハウジング(130)に締結する締結ボルト(770)は吐出室(D)側ではない導入室(I)側に、具体的に隔壁の第1面(138a)に配置される。それにより、注入バルブ組立体(2700)がコンパクト化でき、設計変更がさらに容易になる。そのために、
図2に図示するようにリアハウジング(130)には隔壁の第1面(138a)に締結ボルト(770)が挿入される第1締結溝(139)が形成される。
【0032】
以下、
図3ないし9を参考して注入バルブ組立体(2700)を詳細に説明する。注入バルブ組立体(2700)は導入室(I)と固定スクロール(500)の注入口の間を連通及び遮蔽させるように隔壁(138)の先端面に備えられる。
具体的に、注入バルブ組立体(2700)は、隔壁(138)上に配置されて導入室(I)の冷媒が流入する流入口(2712)を有するカバープレート(2710)と、隔壁(138)に結合されるガスケットリテーナー(2790)と、カバープレート(2710)とガスケットリテーナー(2790)の間に介在されて流入口(2712)を開閉する注入バルブ(2720)及びガスケットリテーナー(2790)に結合されて、流入口(2712)を通じて流入した冷媒が流出する流出口(2736)を有するバルブプレート(2730)を含むことができる。
【0033】
図3及び6に図示するようにカバープレート(2710)は円形のプレートに形成されて、導入室(I)の冷媒が流入する一対の流入口(2712a、2712b)を含む。すなわち、導入室(I)の一側と連通される第1流入口(2712a)及び第1流入口(2712a)と独立的に形成されて導入室(I)の他側と連通する第2流入口(2712b)を含む。この時、第1流入口(2712a)と第2流入口(2712b)はバルブリフティングフォース(valve lifting force)及び冷媒流入流量最大化のためにそれぞれ長孔に形成されることが好ましい。
【0034】
特に、本実施例でカバープレート(2710)は隔壁の第1面(138a)に面接するように第1面(138a)と第3面(138c)からなる窪んでいる部分に装着される。それにより、カバープレート(2710)自体が吐出室(D)と導入室(I)の間の内部漏洩を防止するシーリング役割を果たすことができる。それによって、カバープレート(2710)とリアハウジングの隔壁(138)の間に別途のオーリング(O-ring)とオーリングのためのグルーブ加工を要しないので、部品数と加工時間及び費用を削減することができ、オーリングがグルーブから離脱する問題が発生しない。
さらに、後述するように注入バルブ組立体(2700)が段差を囲むように隔壁の第2面(138b)に結合されるガスケットリテーナー(2790)を含むことによって、単一のシーリング部材(ガスケットリテーナー)により吐出室(D)と導入室(I)の間の内部漏洩を防止できる。
この時、隔壁(138)は円形に形成される注入バルブ組立体(2700)と同様に円形に形成されることが好ましい。それによって、カバープレート(2710)が段差の窪んでいる部分に装着されて隔壁(138)の内部で導入室(I)を覆蓋できる。
【0035】
図5に図示するように、カバープレート(2710)が注入バルブ(2720)を固定されるように支持しながらシーリングも満たすために、第1面(138a)と第2面(138b)の高さの差(h)はカバープレート(2710)の厚さ(t1)と注入バルブ(2720)の厚さ(t2)を合計したものより小さいことが好ましい。このような寸法を満たすことによって注入バルブ(2720)はカバープレート(2710)とガスケットリテーナー(2790)の間で圧搾されることによって固定されることができる。すなわち、注入バルブ(2720)は何れの場合でもガスケットリテーナー(2790)に接触されて固定されることができ、注入バルブ(2720)とガスケットリテーナー(2790)の間に適切な面圧が形成されるので、冷媒が注入バルブ(2720)を通じて流動される時に発生する振動による注入バルブ(2720)の破損が防止できる。
カバープレート(2710)は位置決定ピンが貫通する第1位置決定ホール(2716)をさらに含む。また、締結ボルト(770)が隔壁(138)の内側に配置されるので、カバープレート(2710)の周りには締結ボルト(770)が過ぎるために半径方向内側に窪むように形成される第2締結溝(2714)が形成される。
【0036】
図3及び7に図示するように、注入バルブ(2720)は円形リング形状の本体部(2726)及び本体部(2726)から一対の流入口(2712a、2712b)に向かってそれぞれ延びる一対のバルブ部(2721a、2721b)を含む。すなわち、第1流入口(2712a)を開閉するために本体部(2726)の一側から第1流入口(2712a)に向かって延びる第1バルブ部(2721a)及び第2流入口(2712b)を開閉するために本体部(2726)の他側から第2流入口(2712b)に向かって延びる第2バルブ部(2721b)を含む。本実施例で第1バルブ部(2721a)と第2バルブ部(2721b)は本体部(2726)の反対側で互いに並ぶように延びている。本体部(2726)及び一対のバルブ部(2721a、2721b)は部品数、大きさ、原価及び重量減少のために一体に形成されることが好ましい。
【0037】
この時、第1バルブ部(2721a)は第1流入口(2712a)上に配置される第1頭部(2722a)、そして第1頭部(2722a)と本体部(2726)を連結する第1脚部(2724a)からなることができる。同様に、第2バルブ部(2721b)は第2流入口(2712b)上に配置される第2頭部(2722b)、そして第2頭部(2722b)と本体部(2726)を連結する第2脚部(2724b)からなることができる。
本体部(2726)は第1位置決定ホール(2716)に連通されて位置決定ピンが貫通する第2位置決定ホール(2727)をさらに含む。また、注入バルブ(2720)の周りには、正確には本体部(2726)の周りには締結ボルト(770)が過ぎるために半径方向内側に窪むように形成される第3締結溝(2728)が形成される。
【0038】
図3及び8に図示するように、ガスケットリテーナー(2790)は、円形リング形状の本体部(2791)と、本体部(2791)から一対の流入口(2712a、2712b)に向かってバルブプレート(2730)に近づくように傾斜するように延びる一対のリテーナー部(2794a、2794b)及びリテーナー部を支持するために本体部(2791)と一対のリテーナー部(2794a、2794b)をそれぞれ連結して傾斜するように形成される一対の支持部(2795a、2795b)を含む。ガスケットリテーナーの本体部(2791)周り形状及び寸法は隔壁(138)の外側周り形状及び寸法と同じであることが好ましい。
【0039】
具体的に、ガスケットリテーナー(2790)は、第1バルブ部(2721a)に対応されるように本体部(2791)の一側から第1流入口(2712a)に向かって傾斜するように延びる第1リテーナー部(2794a)及び第2バルブ部(2721b)に対応されるように本体部(2791)の他側から第2流入口(2712b)に向かって延びる第2リテーナー部(2794b)を含む。また、第1支持部(2795a)は本体部(2791)の他側と第1リテーナー部(2794a)を連結して、第2支持部(2795b)は本体部(2791)の一側と第2リテーナー部(2794b)を連結する。
【0040】
第1リテーナー部(2794a)と第2リテーナー部(2794b)は本体部(2791)から延びるほどバルブプレート(2730)に近づくように傾斜加工されるので、注入バルブ(2720)が開かれて一対の流入口(2712)を開放する時、それぞれ第1バルブ部(2721a)と第2バルブ部(2721b)を支持しながら最大で開かれる位置を制限することができる。本実施例で第1リテーナー部(2794a)と第2リテーナー部(2794b)は第1バルブ部(2721a)と第2バルブ部(2721b)に対応して本体部(2791)の反対側で互いに並んで延びている。
【0041】
この時、注入バルブ(2720)がリテーナー部(2794)上で開かれれば、流入口(2712)を通じて流入する冷媒が圧力損失なく後述する流出口(2736)に流動できるように、リテーナー部(2794)の前方には流動ホール(2796)が形成されることができる。本実施例で支持部(2795)は本体部(2791)から注入バルブ(2720)が開放される方向に最も遠く離隔されたリテーナー部(2794)の前方端部に連結されるので、流動ホール(2796)は支持部(2795)に形成されることができる。すなわち、第1支持部(2795a)に第1流動ホール(2796a)が備えられて第1流入口(2712a)を通じて流入した冷媒が第1流動ホール(2796a)を通じて後述する第1流出口(2736a)に直ぐに流れることができ、第2支持部(2795b)に第2流動ホール(2796b)が備えられて第2流入口(2712b)を通じて流入した冷媒が第2流動ホール(2796b)を通じて後述する第2流出口(2736b)に直ぐに流れることができる。特に、リテーナー部(2794)と支持部(2795)は一列に配置されている。それによって、流入口(2712)を通じて流入する冷媒がリテーナー部(2794)の両側に流れず、流動ホール(2796)を通じて流出口(2736)に直ぐに流れることができるので、ガスケットリテーナー(2790)を過ぎる冷媒の流動が干渉を受けず圧力損失が発生しない。
【0042】
また、流動ホール(2796)の開口される面は支持部(2795)から本体部(2791)の一部まで延びて、本体部(2791)と水平する面と支持部(2795)の傾斜する面を含むことができ、冷媒の流動干渉がさらに最小化できる。
ガスケットリテーナー(2790)は周りに、正確には本体部(2791)の周りにバルブプレート(2730)に向かって突出するビード部(2792)をさらに含む。
図5に図示するように、注入バルブ組立体(2700)が組み立てられる時にビード部(2792)は注入バルブ(2720)の半径方向外側に配置される。このようにガスケットリテーナー(2790)が段差を囲むように隔壁の第2面(138b)に結合されてビード部(2792)が周りに形成されるので、締結ボルト(770)の締結力により隔壁(138)とバルブプレート(2730)の間でビード部(2792)が押さえられてその間をシーリングすることができる。
【0043】
具体的に、ビード部(2792)は半径方向外側の外側傾斜ビード部(2792a)、半径方向内側の内側傾斜ビード部(2792b)及び外側傾斜ビード部(2792a)と内側傾斜ビード部(2792b)を連結する突出ビード部(2792c)を含む。本実施例で外側傾斜ビード部(2792a)と内側傾斜ビード部(2792b)は同じ高さまで延びて突出ビード部(2792c)が平面に形成される。それによって、外側傾斜ビード部(2792a)は隔壁の第2面(138b)とバルブプレート(2730)の間で組み立てられる時に圧搾されて、内側傾斜ビード部(2792b)は隔壁の第1面(138a)とバルブプレート(2730)の間で組み立てられる時に圧搾されることができる。
【0044】
ガスケットリテーナー(2790)はまた締結ボルト(770)が貫通するための第4締結ホール(2797)と、第2位置決定ホール(2727)に連通されて位置決定ピンが貫通する第3位置決定ホール(2798)をさらに含む。この時、ビード部(2792)は締結ボルト(770)による締結力を支持して均等に伝達できるように第4締結ホール(2797)まで囲む。具体的に、第4締結ホール(2797)は外側傾斜ビード部(2792a)より半径方向内側に形成されて、内側傾斜ビード部(2792b)とは重畳される位置に形成される。ただし、内側傾斜ビード部(2792b)が第4締結ホール(2797)を過ぎる時には半径方向内側に迂回して第4締結ホール(2797)を囲むように配置される。
【0045】
次に、
図3及び9に図示するようにバルブプレート(2730)は円形のプレートに形成されて、一対のリテーナー部(2794a、2794b)が装着されて一対の流入口(2712a、2712b)を通じて流入した冷媒が収容される一対の傾斜空間(2734a、2734b)と、一対の傾斜空間と連通されて冷媒が流出する一対の流出口(2736a、2736b)を含む。すなわち、第1傾斜空間(2734a)には第1リテーナー部(2794a)が装着されて第1流入口(2712a)を通じて流入した冷媒が収容された後、第1流出口(2736a)を通じて流出し、第2傾斜空間(2734b)には第2リテーナー部(2794b)が装着されて第2流入口(2712b)を通じて流入した冷媒が収容された後、第2流出口(2736b)を通じて流出する。第1傾斜空間(2734a)と第2傾斜空間(2734b)は第1リテーナー部(2794a)と第2リテーナー部(2794b)に対応して傾斜を有するように窪むように形成されて、互いに並ぶように形成される。
【0046】
バルブプレート(2730)はまた固定スクロール(500)の注入口側に突出する第1突出部(2732a)及び第2突出部(2732b)をさらに含み、第1流出口(2736a)は第1傾斜空間(2734a)から第1突出部(2732a)を貫通して、第2流出口(2736b)は第2傾斜空間(2734b)から第2突出部(2732b)を貫通する。それによって流出口(2736)に流出する冷媒が固定スクロール(500)の注入口を通じて圧縮室(C)に供給されることができる。
この時、流動ホール(2796)を通じて流動された冷媒が圧力損失なく直ぐに流出口(2736)に流出できるように、第1流出口(2736a)は第1流動ホール(2796a)と対応される位置に配置されて、第2流出口(2736b)は第2流動ホール(2796b)と対応される位置に配置されることが好ましい。
【0047】
バルブプレート(2730)はまた締結ボルト(770)が貫通するための第5締結ホール(2737)と、第3位置決定ホール(2798)に連通されて位置決定ピンが挿入される第4位置決定溝(2739)をさらに含む。バルブプレートの第5締結ホール(2737)は傾斜空間(2734)の半径方向外側に配置されている。
それにより、位置決定ピンが第1位置決定ホール(2716)、第2位置決定ホール(2727)及び第3位置決定ホール(2798)を貫通して第4位置決定溝(2739)に挿入されることによって、カバープレート(2710)、注入バルブ(2720)、ガスケットリテーナー(2790)及びバルブプレート(2730)が整列されることができる。
【0048】
また、締結ボルト(770)が第5締結ホール(2737)及び第4締結ホール(2797)を貫通して第3締結溝(2728)及び第2締結溝(2714)を過ぎて第1締結溝(138a)に締結されることによって、注入バルブ組立体(2700)がリアハウジング(130)に締結されることができる。
この時、締結ボルト(770)が導入室(I)側に、具体的に隔壁の第1面(138a)に配置されているので、冷媒が締結ボルト(770)が過ぎる空間を通じて漏洩する恐れがある。そのために、注入バルブ組立体には注入バルブ組立体(2700)と締結ボルト(770)のヘッドの間を密封するための密封部が備えられることができる。
【0049】
密封部(2738)は
図3及び5に図示するように締結ボルト(770)のヘッドが装着されるバルブプレート(2730)の一面に備えられ、バルブプレートの第5締結ホール(2737)を囲むように突出形成される。それにより、締結ボルト(770)が締結されながら密封部(2738)と強く噛み合って、締結ボルト(770)のヘッドとバルブプレート(2730)の一面の間が密封できるので冷媒漏洩が防止される。しかし、これに限定されるのではなく、密封部が別途のオーリングなどで形成されて締結ボルト(770)のヘッドとバルブプレート(2730)の一面の間に配置されることができることはもちろんである。
本発明は前述した特定の実施例及び説明に限定されず、請求範囲で請求する本発明の要旨を逸することなく本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者であれば誰でも多様な変形実施が可能であり、そのような変形は本発明の保護範囲内にある。
【産業上の利用可能性】
【0050】
本発明はスクロール圧縮機に関し、さらに詳細では、スクロール圧縮機の圧縮室に吸入圧の冷媒だけではなく、中間圧の冷媒を導入して圧縮室から吐出される冷媒吐出量を増加させることによって、圧縮機の性能及び効率を向上させることができ、注入バルブ組立体の形状を単純化して締結ボルトを導入室側に配置してポートの位置を自由に変更できながら注入バルブ組立体をコンパック化できるスクロール圧縮機に関する。
【符号の説明】
【0051】
100 ハウジング
110 センターハウジング
120 フロントハウジング
130 リアハウジング
200 モーター
300 回転軸
400 旋回スクロール
500 固定スクロール
512 吐出口
600 吐出バルブ
710 カバープレート
712 流入口
712a 第1流入口
712b 第2流入口
720 注入バルブ
722 頭部
722a 第1頭部
722b 第2頭部
724 脚部
724a 第1脚部
724b 第2脚部
726 連結部
730 バルブプレート
732 突出部
734 傾斜空間
736 流出口
739a 第1締結ホール
739b 第2位置決定溝
770 締結ボルト
790 ガスケットリテーナー
792 ビード部
794 リテーナー部
795 翼部
796 第3締結ホール
2700 注入バルブ組立体
2730 バルブプレート
2737 ベース面
2738 面圧増大部
2738c 回避部
2739 段差
2790 ガスケットリテーナー
2790c メーン流動ホール
2790d 第1補助流動ホール
2790e 第2補助流動ホール
2792 ビード部
2792a 第1ハーフ-ビード
2792b 第2ハーフ-ビード
【国際調査報告】