特表 2024-537340 洗濯機の制御方法及び洗濯機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-10-10

(54)【発明の名称】洗濯機の制御方法及び洗濯機

(51)【国際特許分類】

   D06F 33/30 20200101AFI20241003BHJP

【ＦＩ】

D06F33/30

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024522195

(86)(22)【出願日】2022-09-30

(85)【翻訳文提出日】2024-04-24

(86)【国際出願番号】 CN2022123100

(87)【国際公開番号】W WO2023061246

(87)【国際公開日】2023-04-20

(31)【優先権主張番号】202111199095.0

(32)【優先日】2021-10-14

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】512128645

【氏名又は名称】青島海爾洗衣机有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＱＩＮＧＤＡＯ ＨＡＩＥＲ ＷＡＳＨＩＮＧ ＭＡＣＨＩＮＥ ＣＯ．，ＬＴＤ．

(71)【出願人】

【識別番号】520148792

【氏名又は名称】海爾智家股▲フン▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＨＡＩＥＲ ＳＭＡＲＴ ＨＯＭＥ ＣＯ．， ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．１ Ｈａｉｅｒ Ｒｏａｄ， Ｌａｏｓｈａｎ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ Ｑｉｎｇｄａｏ， Ｓｈａｎｄｏｎｇ ２６６１０１ Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100091683

【弁理士】

【氏名又は名称】▲吉▼川 俊雄

(74)【代理人】

【識別番号】100179316

【弁理士】

【氏名又は名称】市川 寛奈

(72)【発明者】

【氏名】許升

(72)【発明者】

【氏名】呂艶芬

【テーマコード（参考）】

3B167

【Ｆターム（参考）】

3B167AA05

3B167AE01

3B167AE02

3B167AE04

3B167BA52

3B167FB05

3B167JA63

3B167JA70

3B167KA18

3B167KA71

3B167LC05

3B167LD12

3B167LE04

3B167LE05

3B167LF15

3B167LF28

3B167LG08

(57)【要約】

本発明は、洗濯機の制御方法及び洗濯機を開示する。前記洗濯機は、貯水槽と、入水端及び吐水端がそれぞれ貯水槽と連通し、循環ポンプ及び濾過装置が設けられる循環濾過管路、を含む。前記濾過装置は、入水口及び濾過水出口を有する濾過チャンバと、回動可能に濾過チャンバの内部に設けられて、濾過チャンバに進入した水を濾過する濾過機構、を含む。前記制御方法は、貯水槽内に衣類処理剤を投入すること、循環ポンプを起動し、貯水槽内の水を循環させて濾過装置に通すこと、濾過チャンバ内で濾過機構を第１設定回転速度で回動させるよう制御して水中の衣類処理剤を溶解させること、を含む。本発明の濾過装置は、それ自体が水中の糸屑を除去する作用を有するほか、衣類処理剤の投入後に濾過機構が回動して水流を攪動させることで、水中の衣類処理剤をより十分に溶解させて、洗濯効果を改善することも可能である。濾過装置は、複数の機能を実現可能であり、スペースの節約となる。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

洗濯機の制御方法であって、前記洗濯機が、貯水槽と、入水端及び吐水端がそれぞれ貯水槽と連通し、循環ポンプ及び濾過装置が設けられる循環濾過管路、を含み、前記濾過装置が、入水口及び濾過水出口を有する濾過チャンバと、回動可能に濾過チャンバの内部に設けられて、濾過チャンバに進入した水を濾過する濾過機構、を含む制御方法において、
貯水槽内に衣類処理剤を投入すること、
循環ポンプを起動し、貯水槽内の水を循環させて濾過装置に通すこと、
濾過チャンバ内で濾過機構を第１設定回転速度で回動させるよう制御して、水中の衣類処理剤を溶解させること、
を含むことを特徴とする制御方法。

【請求項2】

前記濾過機構が第１設定回転速度で回動し続けて予め設定された時間長に達すると、濾過機構の回動を停止させるよう制御することを特徴とする請求項１に記載の洗濯機の制御方法。

【請求項3】

濾過機構が回動を停止したあと、循環ポンプは起動状態を維持し、洗濯機が循環濾過洗浄／すすぎを実施することを特徴とする請求項２に記載の洗濯機の制御方法。

【請求項4】

洗浄／すすぎが終了すると、濾過チャンバ内で濾過機構を第２設定回転速度で回動させるよう制御して、濾過機構表面の濾過異物を除去し、前記第１設定回転速度は第２設定回転速度よりも大きく、
好ましくは、前記第１設定回転速度は１００～８００ｒｐｍであることを特徴とする請求項３に記載の洗濯機の制御方法。

【請求項5】

洗濯機は、その時点で動作している洗濯プログラムの洗濯パラメータに基づいて前記第１設定回転速度の値を決定し、
好ましくは、前記洗浄パラメータには、貯水槽内の水温、及び／又は、洗濯機が加熱機能を起動したか否かが含まれ、
より好ましくは、前記第１設定回転速度の値は貯水槽内の水温が上昇するほど小さくなり、
及び／又は、前記第１設定回転速度の値は洗濯機が加熱機能を起動した場合には小さくなることを特徴とする請求項４に記載の洗濯機の制御方法。

【請求項6】

洗濯機は、その時点で動作している洗濯プログラムの洗濯パラメータに基づいて前記予め設定された時間長の値を決定し、
好ましくは、前記洗浄パラメータには、貯水槽内の水位、及び／又は、貯水槽内の水温、及び／又は、洗濯機が加熱機能を起動したか否かが含まれ、
より好ましくは、前記予め設定された時間長の値は、貯水槽内の水位が上昇するほど長くなり、
及び／又は、前記予め設定された時間長の値は、貯水槽内の水温が上昇するほど短くなり、
及び／又は、前記予め設定された時間長の値は、洗濯機が加熱機能を起動した場合には短くなることを特徴とする請求項２～５のいずれか１項に記載の洗濯機の制御方法。

【請求項7】

上記の循環ポンプを起動する前に、更に、貯水槽内の水位が予め設定された水位よりも大きい場合には循環ポンプを起動し、大きくない場合には、貯水槽内の水位が予め設定された水位に達したあと循環ポンプを起動することを含むことを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の洗濯機の制御方法。

【請求項8】

前記濾過装置は、更に、駆動機構を含み、前記駆動機構は、濾過機構に接続されて、濾過チャンバ内で濾過機構を回動させるために用いられ、
循環ポンプを起動したあと、洗濯機は、その時点で動作している洗濯プログラムの洗濯パラメータに基づいて前記第１設定回転速度の値を決定し、
駆動機構を起動して、濾過機構を第１設定回転速度で回動させることを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の洗濯機の制御方法。

【請求項9】

請求項１～８のいずれか１項に記載の洗濯機の制御方法を用いることを特徴とする洗濯機。

【請求項10】

前記濾過チャンバ内には、水流に伴い運動することで摩擦及び衝突を生じ、衣類処理剤の溶解を加速させるための洗浄粒子が設けられることを特徴とする請求項９に記載の洗濯機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、洗濯機の技術分野に属し、具体的には、洗濯機の制御方法及び洗濯機に関する。

【背景技術】

【0002】

従来技術において、ドラム洗濯機の一般的な構造では、排水ポンプを接続して外部への排水を実現するための貯水槽排水管が貯水槽の最も低い箇所に設けられる。一般的に、前記貯水槽排水管はホースであり、一定の容積を有しているため、一定量の水を収容可能である。ドラム洗濯機の動作時に、衣類処理剤は給水水流によって外槽内に流し込まれるが、十分に溶解しないまま貯水槽排水管の内部空間に流れ込む。よって、その後の洗濯過程で溶解し続けて衣類と接触することは難しく、排水時に排水水流に付随してそのまま排出され、無駄となる。

【0003】

現在のドラム洗濯機の大部分では、まず、貯水槽内に一定量の水を供給し、貯水槽排水管内に水を満たしてから衣類処理剤を投入する。これにより、未溶解の衣類処理剤が貯水槽排水管内に堆積するとの事態が減少する。しかし、顆粒状の粉末洗剤等の場合には、短時間で十分に溶解することが不可能なため、やはり重力の作用で沈下して、一部の未溶解の粉末洗剤の顆粒が貯水槽排水管内に落ち込んでしまう。これにより、洗濯過程で粉末洗剤の実際の濃度が低下する結果、衣類の洗浄効果に影響が生じる。

【0004】

特許文献１は、攪乱水流を有するドラム洗濯機の制御方法を開示している。当該制御方法は、以下のステップを含む。

【0005】

Ｓ１０：洗濯機の槽内の水位が低下したか否かを検出する。

【0006】

Ｓ２０：槽内の水を含んだ衣類が均一に分布しているか否かを検出し、偏心量を判断する。

【0007】

Ｓ３０：内槽が第１の予め設定された回転速度まで加速し、通常洗浄時の回転速度よりも大きな回転速度で水流を攪乱することで、排水ホース内の水及び粉末洗剤が搬出されて、洗濯機の槽内に還流する。

【0008】

Ｓ４０：ステップＳ３０を繰り返しＮ回実行し、排水ホース内の水及び粉末洗剤を繰り返し搬出及び還流させることで、粉末洗剤を十分均一に水中に溶解させる。

【0009】

Ｓ５０：内槽が通常洗浄時の回転速度で回動し、洗浄を開始する。

【0010】

上記の方案では、内槽の回動を制御することで粉末洗剤の溶解効果を向上させている。ところが、内槽内には大量の水及び衣類が存在するため、偏心量を検出することで、回動時に大きな振動が生じるのを防止する必要がある。また、内槽は槽内の衣類と水を一緒に回動させるため、全体的な質量が過剰となることで、モータがストールするとの異常が発生しやすい。

【0011】

上記に鑑みて、本発明を提案する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0012】

【特許文献1】中国特許出願第２０１２１０４９７３１５．２号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0013】

本発明が解決しようとする技術的課題は、従来技術の瑕疵を解消するために、洗濯機に濾過装置を備える循環濾過管路を設け、衣類処理剤の投入後、循環ポンプを起動して貯水槽内の水を絶えず循環させることで濾過装置に通し、濾過装置内の濾過機構の回動を制御することで水流の攪動を強化して、水中の衣類処理剤をより素早く、より十分に溶解可能とする衣類の洗浄効果を向上させるのに有利な洗濯機の制御方法及び洗濯機を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0014】

上記の技術的課題を解決するために、本発明で採用する技術方案の基本思想は以下の通りである。

【0015】

洗濯機の制御方法であって、前記洗濯機は、貯水槽と、入水端及び吐水端がそれぞれ貯水槽と連通し、循環ポンプ及び濾過装置が設けられる循環濾過管路、を含む。前記濾過装置は、入水口及び濾過水出口を有する濾過チャンバと、回動可能に濾過チャンバの内部に設けられて、濾過チャンバに進入した水を濾過する濾過機構、を含む。

【0016】

前記制御方法は、貯水槽内に衣類処理剤を投入すること、循環ポンプを起動し、貯水槽内の水を循環させて濾過装置に通すこと、濾過チャンバ内で濾過機構を第１設定回転速度で回動させるよう制御して、水中の衣類処理剤を溶解させること、を含む。

【0017】

更に、前記濾過機構が第１設定回転速度で回動し続けて予め設定された時間長に達すると、濾過機構の回動を停止させるよう制御する。

【0018】

更に、濾過機構が回動を停止したあと、循環ポンプは起動状態を維持し、洗濯機が循環濾過洗浄／すすぎを実施する。

【0019】

更に、洗浄／すすぎが終了すると、濾過チャンバ内で濾過機構を第２設定回転速度で回動させるよう制御して、濾過機構表面の濾過異物を除去する。前記第１設定回転速度は第２設定回転速度よりも大きい。

【0020】

好ましくは、前記第１設定回転速度は１００～８００ｒｐｍである。

【0021】

更に、洗濯機は、その時点で動作している洗濯プログラムの洗濯パラメータに基づいて前記第１設定回転速度の値を決定する。

【0022】

好ましくは、前記洗浄パラメータには、貯水槽内の水温、及び／又は、洗濯機が加熱機能を起動したか否かが含まれる。

【0023】

より好ましくは、前記第１設定回転速度の値は貯水槽内の水温が上昇するほど小さくなる。

【0024】

及び／又は、前記第１設定回転速度の値は洗濯機が加熱機能を起動した場合には小さくなる。

【0025】

更に、洗濯機は、その時点で動作している洗濯プログラムの洗濯パラメータに基づいて前記予め設定された時間長の値を決定する。

【0026】

好ましくは、前記洗浄パラメータには、貯水槽内の水位、及び／又は、貯水槽内の水温、及び／又は、洗濯機が加熱機能を起動したか否かが含まれる。

【0027】

より好ましくは、前記予め設定された時間長の値は、貯水槽内の水位が上昇するほど長くなる。

【0028】

及び／又は、前記予め設定された時間長の値は、貯水槽内の水温が上昇するほど短くなる。

【0029】

及び／又は、前記予め設定された時間長の値は、洗濯機が加熱機能を起動した場合には短くなる。

【0030】

更に、上記の循環ポンプを起動する前に、以下を含む。即ち、貯水槽内の水位が予め設定された水位よりも大きい場合には循環ポンプを起動し、大きくない場合には、貯水槽内の水位が予め設定された水位に達したあと循環ポンプを起動する。

【0031】

更に、前記濾過装置は駆動機構も含む。前記駆動機構は、濾過機構に接続されて、濾過チャンバ内で濾過機構を回動させるために用いられる。

【0032】

循環ポンプを起動したあと、洗濯機は、その時点で動作している洗濯プログラムの洗濯パラメータに基づいて前記第１設定回転速度の値を決定する。

【0033】

そして、駆動機構を起動して、濾過機構を第１設定回転速度で回動させる。

【0034】

本発明の別の目的は、上述した洗濯機の制御方法を用いる洗濯機を提供することである。

【0035】

更に、前記濾過チャンバ内には、水流に伴い運動することで摩擦及び衝突を生じ、衣類処理剤の溶解を加速させるための洗浄粒子が設けられる。

【発明の効果】

【0036】

上記の技術方案を用いることで、本発明は従来技術と比較して以下の有益な効果を有する。

【0037】

本発明において、濾過装置は、洗濯過程で貯水槽内の水を循環濾過することで、水中の糸屑等の濾過異物を除去し、衣類の洗浄効果を改善することが可能である。また、衣類処理剤の投入後は、循環ポンプを起動して貯水槽内の水を濾過装置に搬送しつつ、濾過機構を回動させるよう制御する。これにより、濾過装置内部の水流の攪動を強化可能とすることで、衣類処理剤をより十分均一に水中に溶解させてから、再び貯水槽内に戻す。このことは、衣類処理剤の溶解を加速させて、衣類処理剤の利用率を向上させることで、洗濯効果を向上させるのに有利である。また、濾過装置は、１つで２種類の異なる機能を実現可能なため、洗濯機の内部空間に対する占有を抑えられる。

【0038】

本発明において、洗濯機は、洗濯パラメータに基づいて濾過機構の回動速度及び回動時間長を調節する。これにより、その時点の洗濯パラメータで、衣類処理剤の十分な溶解をできるだけ早く完了させられるため、洗濯機の動作効率を保証可能となり、洗濯機の洗濯時間の節約になる。

【0039】

本発明において、洗濯機は、貯水槽内の水位が予め設定された水位に達してから循環ポンプを起動するよう制御する。これにより、貯水槽内の水量が少な過ぎるために循環ポンプの内部に空気が吸い込まれ、運転ノイズが発生するとの事態が防止される。

【0040】

本発明では、濾過チャンバの内部に洗浄粒子を設ける。洗浄粒子は水流に伴って運動する。よって、第一に、循環濾過過程で、摩擦及び衝突により濾過チャンバの内壁及び濾過機構の外壁を洗浄可能となる。これにより、濾過異物の堆積に起因して濾過装置が詰まり、濾過効率に影響を及ぼすとの事態が防止される。第二に、衣類処理剤の溶解過程で、濾過チャンバ内の水流の攪動力を更に強化することもできるため、衣類処理剤の溶解効率が更に加速する。

【0041】

以下に、図面を組み合わせて、本発明の具体的実施形態につき更に詳細に述べる。

【0042】

図面は、本発明の一部として、本発明の更なる理解のために用いられる。また、本発明の概略的実施例及びその説明は本発明の解釈のために用いられるが、本発明を不当に限定するものではない。なお、言うまでもなく、以下で記載する図面は実施例の一部にすぎず、当業者であれば、創造的労働を要さないことを前提に、これらの図面から更にその他の図面を得ることも可能である。

【図面の簡単な説明】

【0043】

【図1】図１は、本発明の実施例における洗濯機の概略構造図である。

【図2】図２は、本発明における図１のＡ部分の概略拡大図である。

【図3】図３は、本発明の実施例１における洗濯機の制御方法のフローチャートである。

【図4】図４は、本発明の実施例１の洗濯機における衣類処理剤の溶解の概略図である。

【図5】図５は、本発明の実施例における洗濯機が汚染排出動作を実行する際の概略図である。

【図6】図６は、本発明における図５のＢ部分の概略拡大図である。

【図7】図７は、本発明の実施例２における遮板の概略構造図である。

【図8】図８は、本発明の実施例３における濾過装置の概略構造図である。

【図9】図９は、本発明における図８のＣ－Ｃ断面の概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0044】

説明すべき点として、これらの図面及び文字記載は何らかの方式で本発明の構想の範囲を制限するとの意図ではなく、特定の実施例を参照して当業者に本発明の概念を説明するためのものである。

【0045】

本発明の実施例の目的、技術方案及び利点をより明瞭とすべく、以下では、本発明の実施例における図面を組み合わせて、実施例の技術方案につき明瞭簡潔に述べる。なお、以下の実施例は本発明を説明するためのものであるが、本発明の範囲を制限するものではない。

【0046】

本発明の記載において、説明すべき点として、「上」、「下」、「左」、「右」、「垂直」、「内」、「外」等の用語で示される方向又は位置関係は、図示に基づく方向又は位置関係であって、本発明の記載の便宜上及び記載の簡略化のためのものにすぎず、対象となる装置又は部材が特定の方向を有し、且つ特定の方向で構成及び操作されねばならないことを明示又は暗示するものではない。よって、本発明を制限するものと理解すべきではない。

【0047】

本発明の記載において、説明すべき点として、別途明確に規定及び限定している場合を除き、「取り付ける」、「接続する」との用語は広義に解釈すべきである。例えば、固定的な接続であってもよいし、取り外し可能な接続であってもよいし、一体的な接続であってもよい。また、直接的な連なりであってもよいし、中間媒体を介した間接的な連なりであってもよい。当業者であれば、具体的状況に応じて本発明における上記用語の具体的意味を解釈可能である。

【実施例1】

【0048】

図１及び図２に示すように、本実施例で記載する洗濯機は、貯水槽１００と、入水端及び吐水端がそれぞれ貯水槽１００と連通し、循環ポンプ４００及び濾過装置６００が設けられる循環濾過管路、を含む。

【0049】

本実施例において、濾過装置６００は、循環ポンプ４００の吐水端と循環濾過管路の吐水端の間に設けられる。濾過装置６００は、具体的に、入水口６１０１及び濾過水出口６１０２を有する濾過チャンバ６１０と、回動可能に濾過チャンバ６１０の内部に設けられて、濾過チャンバ６１０に進入した水を濾過する濾過機構６２０、を含む。

【0050】

具体的に、貯水槽１００には、循環ポンプ４００の入水端に接続される貯水槽排水管２６０が設けられる。循環ポンプ４００の吐水端は排水管路２１０に接続され、排水管路２１０は循環管路２２０に接続される。また、循環管路２２０の吐水端は濾過装置６００の入水口６１０１に接続される。循環ポンプ４００が起動すると、貯水槽１００内の水は、貯水槽排水管２６０、循環ポンプ４００、排水管路２１０及び循環管路２２０を順に通過して濾過装置６００内に進入する。

【0051】

濾過装置６００の濾過水出口６１０２は、濾過した水を排出するために用いられ、環水管路２３０を通じて貯水槽１００と連通する。具体的に、環水管路２３０は、貯水槽１００の槽口の窓パッキン１１０に接続される。環水管路２３０には、更に、環水管路２３０の開閉を制御する還水制御弁２３１が設けられる。

【0052】

理解し得るように、貯水槽の槽壁に環水口を開設し、環水管路の吐水端を前記環水口に接続して、貯水槽内へ直接還水してもよい。

【0053】

本実施例の洗濯機は、更に、外部の水源と貯水槽を連通させる主給水管路を含む。また、別の方案では、環水管路の吐水端が前記主給水管路に接続されてもよい。例えば、主給水管路に設けられる洗剤ケースに接続されて、濾過した水を洗剤ケース経由で貯水槽内に戻してもよい。

【0054】

詳細には、濾過機構６２０は、濾過チャンバ６１０の内部を外収容室と内収容室に分割する。入水口６１０１は前記外収容室と連通し、濾過水出口６１０２は内収容室と連通する。貯水槽１００内の水は、循環ポンプ４００の作用で、入水口６１０１を経由して外収容室に進入し、濾過機構６２０を通過して内収容室に進入することで濾過を実現する。なお、水中に含まれる糸屑は濾過機構６２０の外壁に付着する。また、還水制御弁２３１が開状態となり、濾過された水が最後に濾過水出口６１０２から排出されて、環水管路２３０経由で貯水槽１００内に戻る。

【0055】

本実施例において、濾過装置６００は、循環濾過に使用可能なだけでなく、衣類処理剤の溶解過程を補助することも可能である。そのため、図３及び図４に示すように、本実施例における洗濯機の制御方法は以下を含む。

【0056】

貯水槽１００内に衣類処理剤を投入する。

【0057】

循環ポンプ４００を起動し、貯水槽１００内の水を循環させて濾過装置６００に通す。

【0058】

濾過チャンバ６１０内で濾過機構６２０を第１設定回転速度で回動させるよう制御して、水中の衣類処理剤を溶解させる。

【0059】

本実施例における前記衣類処理剤には、洗浄段階に用いられる粉末洗剤、ブロック洗剤又は洗濯液、及びすすぎ段階に用いられる柔軟剤等が含まれるが、これらに限らない。特に、水中での溶解速度が遅い固形の粉末洗剤又はブロック洗剤については、溶解を加速させる効果がいっそう顕著となる。

【0060】

衣類処理剤が貯水槽１００に投入されたあとは、一部の衣類処理剤が貯水槽排水管２６０の内部空間に沈む場合がある。よって、そのまま洗浄又はすすぎを開始した場合には、この一部の衣類処理剤が水中に十分溶解し得ず、洗濯物に作用不可能となって、洗濯効果に影響を及ぼす。

【0061】

本実施例では、衣類処理剤が投入されたあと、循環ポンプ４００を起動するとともに、還水制御弁２３１を開状態とすることで、貯水槽排水管２６０内に沈んだ衣類処理剤を水流の循環に伴って貯水槽１００内に再び戻すことが可能である。このことは、衣類処理剤をより十分均一に水中に分散させるのに有利である。且つ、循環過程では、濾過機構６２０が濾過チャンバ６１０内で回動し、濾過チャンバ６１０内の水に対し攪動作用を奏する。このことは、濾過チャンバ６１０内で衣類処理剤をより十分に溶解させたあと、再び貯水槽１００内に戻すのに有利である。これにより、衣類処理剤の溶解を加速させることができ、衣類処理剤の利用率が向上するため、衣類の洗浄効果が高まる。

【0062】

本実施例の濾過装置６００は、洗濯機の循環濾過に使用可能であるとともに、衣類処理剤の水中への溶解を加速させるためにも使用可能である。同一の構造で２種類の異なる機能を実現することで、洗濯機の内部空間に対する占有を抑えられる。また、濾過装置６００を長時間使用したことで濾過効果が落ちた場合でも、衣類処理剤の溶解を加速させる機能は提供可能なため、濾過装置６００が何の作用も奏さずに洗濯機の内部でスペースを無駄にするとの事態が回避される。

【0063】

説明すべき点として、本実施例の制御方法は、更に、洗浄剤の投入を必要とするケアマシン、食器洗い機等のその他の洗浄機器にも適用可能である。

【0064】

本実施例において、濾過装置６００は、更に、駆動機構６６０を含む。駆動機構６６０は、濾過機構６２０に接続されて、濾過チャンバ６１０内で濾過機構６２０を回動させるために用いられる。循環ポンプ４００が起動したあと、駆動機構６６０を起動するとともに、駆動機構６６０の動作パラメータを制御することで、第１設定回転速度での濾過機構６２０の回動を実現する。

【0065】

本実施例の更なる方案では、濾過機構６２０が第１設定回転速度で回動し続けて予め設定された時間長に達すると、濾過機構６２０の回動を停止させるよう制御する。

【0066】

更に、濾過機構６２０が回動を停止したあと、循環ポンプ４００は起動状態を維持し、洗濯機が循環濾過洗浄／すすぎを実施する。

【0067】

上記の方案において、前記予め設定された時間長とは、衣類処理剤の十分な溶解を確実に保証するために必要な時間長である。洗濯機は、濾過機構６２０の回動時間長である駆動機構６６０の動作時間長を制御し、衣類処理剤が十分に溶解したあと濾過機構６２０の回動を停止させる。洗濯機が洗浄／すすぎ段階に進むと、循環ポンプ４００は起動状態を維持し、貯水槽１００内の水を循環させることで濾過装置６００に通して濾過を実施する。濾過機構６２０は、循環濾過の過程では静止状態を維持する。このことは、濾過した水を円滑に排出するのに有利である。

【0068】

詳細には、貯水槽１００内には、洗濯物を収容するためのドラム１２０が同軸に設けられる。濾過機構６２０が回動を停止したあと、洗濯機は、ドラム１２０を所定の回転／停止比で回動させるよう制御して、洗濯洗浄／すすぎを実施する。

【0069】

本実施例の具体的方案において、洗濯機は、その時点で動作している洗濯プログラムの洗濯パラメータに基づいて前記予め設定された時間長の値を決定する。

【0070】

前記洗浄パラメータには、貯水槽１００内の水位、及び／又は、貯水槽１００内の水温、及び／又は、洗濯機が加熱機能を起動したか否かが含まれる。

【0071】

詳細には、前記予め設定された時間長の値は、貯水槽１００内の水位が上昇するほど長くなる。水位が高いほど貯水槽１００内の貯水量は大きいため、水流の循環流量が一定の場合、貯水槽１００内の水を十分に循環させるのに必要な時間はより長くなる。且つ、一般的に、水位が高いほど大きな衣類処理剤の投入量に対応することにもなるため、衣類処理剤を十分に溶解させるのに必要な時間長も長くなる。

【0072】

前記予め設定された時間長の値は、貯水槽１００内の水温が上昇するほど短くなる。また、前記予め設定された時間長の値は、洗濯機が加熱機能を起動した場合には短くなる。一般的に、衣類処理剤の水中への溶解速度は水温の上昇に伴い加速する。よって、本実施例では、貯水槽１００内の水温が高いほど、回動時間長の値を短くすることができる。且つ、洗濯機が加熱機能を起動した場合には、加熱機能を起動していない場合よりも回動時間長の値を短くすることができる。

【0073】

上記の方案では、洗濯パラメータにより濾過機構６２０の回動時間長の値を制御することで、水中への衣類処理剤の十分な溶解を保証することを前提に、衣類処理剤の溶解過程に要する時間長をできるだけ短くする。このことは、洗濯機における１回の洗濯プログラム全体の運転時間長を短縮し、ユーザエクスペリエンスを向上させるのに寄与する。

【0074】

本実施例において、洗濯機は、洗浄／すすぎ終了後に自動クリーニング動作を実行する。これには、還水制御弁２３１を閉止し、濾過チャンバ６１０内で濾過機構６２０を第２設定回転速度で回動させるよう制御して、濾過機構６２０表面の濾過異物を除去することが含まれる。

【0075】

具体的には、駆動機構６６０が起動して濾過機構６２０を回動させることで、濾過機構６２０の外壁に付着した糸屑等の濾過異物を遠心力の作用で濾過機構６２０の外壁から剥がす。このとき、還水制御弁２３１は閉止されているため、濾過チャンバ６１０内の水は濾過水出口６１０２から流出しない。また、回動する濾過機構６２０は、濾過チャンバ６１０内の水流を攪動させることも可能である。よって、これにより形成された攪乱水流が濾過機構６２０の外壁に対し一定の衝撃力を発生させることでも糸屑を脱落させられる。濾過機構６２０の表面から剥がされた糸屑は、濾過チャンバ６１０内の水中に混入する。

【0076】

濾過機構６２０の第１設定回転速度は第２設定回転速度よりも大きい。例えば、前記第１設定回転速度は１００～８００ｒｐｍであり、前記第２設定回転速度は５０～８０ｒｐｍである。

【0077】

本実施例の更なる方案において、洗濯機は、その時点で動作している洗濯プログラムの洗濯パラメータに基づいて前記第１設定回転速度の値を決定する。

【0078】

具体的に、前記第１設定回転速度の値は、貯水槽１００内の水温が上昇するほど小さくなる。また、前記第１設定回転速度の値は、洗濯機が加熱機能を起動した場合には小さくなる。濾過機構６２０の回転速度が速いほど攪動される水流の力が大きくなって、衣類処理剤の溶解を加速させる効果が顕著となる。また、衣類処理剤の水中への溶解速度は水温の上昇に伴い加速する。よって、本実施例では、貯水槽１００内の水温が高いほど、第１設定回転速度の値を低くすることができる。且つ、洗濯機が加熱機能を起動した場合には、加熱機能を起動していない場合よりも第１設定回転速度の値を低くすることができる。

【0079】

上記の方案では、衣類処理剤のできるだけ素早い溶解を保証することを前提に、濾過機構６２０が過剰に速い回転速度で回動することを回避する。これにより、濾過機構６２０の回転速度が過剰に速くなって濾過装置６００の内部構造の摩耗や劣化が加速する結果、濾過装置６００の寿命が短縮するとの事態が防止される。

【0080】

本実施例の更なる方案において、前記循環ポンプ４００を起動する前に、更に、以下を含む。即ち、貯水槽１００内の水位が予め設定された水位よりも大きい場合には循環ポンプ４００を起動し、大きくない場合には、貯水槽１００内の水位が予め設定された水位に達したあと循環ポンプ４００を起動する。

【0081】

一般的に、衣類処理剤の投入は洗濯機の給水過程で行われ、本実施例では、洗濯機が衣類処理剤の投入を完了したあとに循環ポンプ４００を起動する。しかし、この時点では、洗濯機は一般的に給水過程を完了しておらず、貯水槽１００内の実際の水位は所定の洗浄／すすぎ水位に達していない。そこで、本実施例では、循環ポンプ４００を起動する前に、貯水槽１００内の実際の水位について判断し、前記実際の水位が予め設定された水位に達したときに初めて循環ポンプ４００を起動する。こうすることで、貯水槽１００内の水量が少な過ぎるために循環ポンプ４００の内部に空気が吸い込まれ、運転ノイズが発生するとの事態を防止できる。

【0082】

本実施例では、循環ポンプ４００を起動したあと、洗濯機は、その時点で動作している洗濯プログラムの洗濯パラメータに基づいて、前記第１設定回転速度の値と予め設定された時間長の値を決定する。

【0083】

そして、駆動機構６６０を起動して、濾過機構６２０を第１設定回転速度で回動させる。

【0084】

詳細には、図３に示すように、本実施例における洗濯機の制御方法は以下のステップを含む。

【0085】

Ｓ１：衣類処理剤を投入する。

【0086】

Ｓ２：衣類処理剤の投入が完了すると、循環ポンプを起動する。

【0087】

Ｓ３：洗濯パラメータに基づいて、第１設定回転速度の値及び予め設定された時間長の値を含む駆動機構の運転パラメータを決定する。

【0088】

Ｓ４：駆動機構を起動して、濾過機構を第１設定回転速度で回動させる。

【0089】

Ｓ５：予め設定された時間長に達すると、駆動機構を停止して、濾過機構の回動を停止させる。

【0090】

本実施例の洗濯機は、衣類処理剤の投入が必要な給水段階において、上記ステップＳ１～Ｓ５を順に実行する。そして、給水が完了すると、循環ポンプ４００が起動状態を維持し、還水制御弁２３１が開放を維持し、貯水槽１００内の水が濾過装置６００を通過して濾過されたあと再び貯水槽１００内に戻る、という循環濾過動作の実行を含む循環濾過洗浄／すすぎを実施する。

【0091】

本実施例の別の方案では、給水過程でステップＳ１を実行し、給水完了後にステップＳ２～Ｓ５を順に実行してもよい。そして、ステップＳ５の実行終了後に、洗濯機は循環濾過洗浄／すすぎを実施する。

【0092】

本実施例において、濾過装置６００の濾過チャンバ６１０には、更に、濾過チャンバ６１０内の外収容室と連通して、糸屑等の濾過異物を外部に排出するための汚染排出口６１０３が設けられる。汚染排出口６１０３は汚染排出管路２４０に接続される。また、汚染排出管路２４０には、開閉を制御するための汚染排出制御弁２４１が設けられる。

【0093】

洗浄／すすぎが終了すると、洗濯機は自動クリーニング動作を実行することで、濾過機構６２０に付着した糸屑等の濾過異物を除去し、糸屑を濾過チャンバ６１０内の水中に混入させる。自動クリーニング動作の実行時には、循環ポンプ４００を停止させるとともに、汚染排出制御弁２４１の閉止を維持するよう制御することで、濾過チャンバ６１０内の水を流出させないようにしてもよい。また、循環ポンプ４００に起動状態を維持させるとともに、汚染排出制御弁２４１を開放するよう制御することで、貯水槽１００内の水を濾過装置６００内に導入して濾過機構６２０の外壁を押し流すよう洗浄したあと、汚染排出口６１０３から排出してもよい。

【0094】

図５及び図６に示すように、自動クリーニング動作の終了後、洗濯機は、更に、汚染排出動作を実行する。これには、還水制御弁２３１を閉止し、汚染排出制御弁２４１を開放して汚染排出管路２４０を開通させ、濾過装置６００内の糸屑を伴う汚水を汚染排出口６１０３から排出することが含まれる。

【0095】

上記の過程により、濾過装置６００は、洗濯機に衣類処理剤が投入されたあと、衣類処理剤の溶解過程を加速可能とする。また、洗浄／すすぎ過程では、貯水槽１００内の水を循環濾過することで水中の糸屑を除去し、洗浄／すすぎ終了後は、付着した糸屑を自主的にクリーニングして排出することで、次の循環濾過動作を実施可能とする。

【0096】

本実施例の更なる方案において、洗濯機は、更に、汚染排出管路２４０の吐水端と連通し、排出された糸屑等の濾過異物５０１を収集するための回収装置５００を含む。

【0097】

上記の方案では、濾過異物５０１が排水水流に進入して排水水流とともに洗濯機から排出されないよう、回収装置５００を設けて、濾過装置６００から排出された濾過異物５０１を収集する。上記の方式により、濾過異物５０１中の微細な糸屑が水流とともに排出されて生態系循環に進入することで生態環境や人体の健康に害を及ぼすとの事態が回避される。

【0098】

本実施例の具体的方案において、回収装置５００は、内部に回収チャンバを有するハウジング５１０と、前記回収チャンバ内に設けられて、前記回収チャンバを第１チャンバ５３１と第２チャンバ５３２に分割する濾過アセンブリ５２０、を含む。

【0099】

汚染排出口６１０３は第１チャンバ５３１と連通する。濾過異物５０１を伴う汚水は、第１チャンバ５３１に進入し、濾過アセンブリ５２０を通過して濾過されたあと第２チャンバ５３２に進入する。これにより、濾過異物５０１は第１チャンバ５３１内に収集される。

【0100】

具体的に、濾過アセンブリ５２０は、回収チャンバ内の一定の高さに水平に設置されるフレームと、前記フレーム上に敷設されるフィルタメッシュとしてもよい。濾過異物５０１を伴う汚水が第１チャンバ５３１に進入したあと、水は濾過アセンブリ５２０を通過して第２チャンバ５３２に進入可能であるが、濾過異物５０１は、フィルタメッシュにより堰き止められて濾過アセンブリ５２０の上面に残留する。

【0101】

上記の方案では、回収装置５００内に、受け付けた汚水を濾過することで濾過異物５０１を水中から分離するための濾過アセンブリ５２０が設けられる。濾過アセンブリ５２０により回収装置５００の内部を第１チャンバ５３１と第２チャンバ５３２に分割することで、汚水中の濾過異物５０１は濾過アセンブリ５２０に堰き止められる。これにより、濾過異物５０１を第１チャンバ５３１内の濾過アセンブリ５２０の上面に収集し、濾過により得られた清浄な水を第２チャンバ５３２内に収集する。ユーザは、分離された濾過異物５０１を直接収集して処理することが可能なため、濾過異物５０１が水中に分散して処理困難になるとの事態が回避される。

【0102】

本実施例において、前記洗濯機は、更に、筐体１０を含む。貯水槽１００及び濾過装置６００はいずれも筐体１０内に設けられる。ハウジング５１０は、挿入／抜き出し可能に筐体１０に設置可能である。ユーザは、ハウジング５１０を筐体１０内から抜き出して、内部をクリーニングすることが可能である。

【0103】

具体的に、ハウジング５１０の上側には開口が備わっている。ユーザは、ハウジング５１０を筐体１０内から抜き出したとき、濾過アセンブリ５２０の上面に付着した濾過異物５０１をハウジング５１０の上側の開口を通じてクリーニング可能である。好ましくは、濾過アセンブリ５２０は、ハウジング５１０に取り外し可能に接続される。この場合、ユーザは、濾過アセンブリ５２０をハウジング５１０の内部から解体して取り出し、クリーニングすることが可能なため、操作がいっそう容易となる。

【0104】

本実施例の好ましい方案において、第２チャンバ５３２には、濾過した清浄な水を排出するための吐水口が設けられる。第２チャンバ５３２に吐水口を設けることで、第２チャンバ５３２に進入した清浄な水を速やかに回収装置５００から排出可能となる。これにより、濾過装置６００から流れ込む汚水量が大きい場合に、回収装置５００にオーバーフローが生じるとの事態が回避される。こうしなければ、第２チャンバ５３２の容量を増大させる必要が生じ、回収装置５００の全体的な体積を増大させねばならなくなるため、洗濯機内部で大きなスペースを占有することになり、洗濯機全体の体積を小型化するのに不利となる。

【0105】

また、第２チャンバ５３２内の水は吐水口から自動的に排出可能なため、ユーザが回収装置５００をクリーニングする際には、濾過アセンブリ５２０上の濾過異物５０１をクリーニングするだけでよく、手動で第２チャンバ５３２内の清浄な水を捨てる必要はない。また、濾過アセンブリ５２０が取り外し可能にハウジング５１０内に取り付けられている場合、ユーザは、ハウジング５１０を洗濯機の筐体１０から完全に取り外さなくても、濾過アセンブリ５２０を取り出してクリーニングするだけでよいため、いっそう操作しやすい。

【0106】

本実施例の更なる方案において、排水管路２１０と循環管路２２０は切替装置２７０を通じて開通する。切替装置２７０には、更に、外部排出管路２５０が接続されており、循環管路２２０及び外部排出管路２５０を択一的に排水管路２１０と開通させるよう制御可能である。

【0107】

具体的に、切替装置２７０は、排水管路２１０の吐水端に接続される入水口と、循環管路２２０の入水端に接続される第１吐水口と、外部排出管路２５０の入水端に接続される第２吐水口と、第１吐水口及び第２吐水口を択一的に前記入水口と開通させるよう制御する切替機構、を含む。

【0108】

洗濯機が濾過装置６００により衣類処理剤を溶解する際、及び、循環濾過動作及び自動クリーニング動作を実行する際に、切替装置２７０は排水管路２１０と循環管路２２０を開通させる。また、自動クリーニング動作の終了後、洗濯機は、汚染排出動作を実行しつつ、切替装置２７０を制御して排水管路２１０と外部排出管路２５０を開通させる。そして、循環ポンプ４００が起動状態となって、貯水槽１００内に残った水を洗濯機から排出する。

【0109】

切替装置２７０を設けることで、洗濯機内部の管路の接続構造が簡略化される。且つ、循環ポンプ４００は、循環濾過に用いることも、洗濯機の排水に用いることも可能なため、異なる機能を実現する２つのウォーターポンプを洗濯機に設ける必要がない。よって、スペースの節約となり、生産コストも低下する。

【0110】

本実施例において、洗濯機には循環濾過管路及び濾過装置６００が設けられる。循環ポンプ４００は、洗濯機の洗浄及びすすぎ過程で、貯水槽１００内の水を循環させて濾過装置６００に通すことで、水中の糸屑の含有量を減少させて、洗濯効果を改善可能とする。且つ、濾過装置６００は、衣類処理剤の投入完了後に、濾過機構６２０の回動によって衣類処理剤の溶解を加速させることも可能である。これにより、貯水槽１００内に投入された衣類処理剤をいっそう均一且つ十分に水中に溶解させられるため、洗濯効果が更に向上する。濾過装置６００は１つで２つの機能を有するため、洗濯機内部における取り付けスペースの節約となる。

【実施例2】

【0111】

図１及び図２に示すように、本実施例では、上記実施例１を更に限定する。前記濾過チャンバ６１０内には、更に、水流に伴い運動することで摩擦及び衝突を生じ、衣類処理剤の溶解を加速させるための洗浄粒子６８０が設けられる。

【0112】

本実施例では、濾過チャンバ６１０内に洗浄粒子６８０が設けられる。衣類処理剤の溶解過程では、濾過機構６２０が回動して水流を攪動させるのと同時に、洗浄粒子６８０が水流に伴って運動し、互いに摩擦及び衝突を生じるか、濾過チャンバ６１０の内壁及び濾過機構６２０の外壁との間に摩擦及び衝突を生じる。これにより、濾過チャンバ６１０内の水流の攪動力を更に強化できるため、衣類処理剤の溶解速度が更に加速する。

【0113】

また、循環濾過過程において、洗浄粒子６８０は、摩擦及び衝突によって濾過チャンバ６１０の内壁及び濾過機構６２０の外壁を洗浄することも可能である。これにより、濾過異物が循環濾過過程で堆積し、濾過装置６００を詰まらせて濾過効率に影響を及ぼすとの事態が防止される。

【0114】

本実施例において、洗浄粒子６８０の形状には、球形、楕円球形、楕円柱形等が含まれるが、これらに限らない。また、洗浄粒子６８０の表面は、平滑面であってもよいし、非平滑面であってもよい。好ましくは、非平滑面を有する洗浄粒子６８０とすれば、濾過チャンバ６１０の内壁及び濾過機構６２０の外壁に対する摩擦力を増大させることができ、濾過異物を剥がす効果がより良好となる。

【0115】

好ましくは、洗浄粒子６８０の材質は耐摩耗性の弾性材料とする。これにより、洗浄粒子６８０が使用過程で容易に摩耗するとの事態が回避される。また、好ましくは、洗浄粒子６８０の復元性は０～５０％である。力を受けたときに比較的変形しやすい弾性材料で洗浄粒子６８０を製造すれば、濾過機構６２０が回動過程で洗浄粒子６８０によりスタックし、ひいては濾過装置６００が破損するとの事態を回避可能となる。

【0116】

本実施例の更なる方案では、前記濾過チャンバ６１０内に遮板６９０が設けられる。遮板６９０の左側には第１空間が形成され、遮板６９０の右側には第２空間が形成される。入水口６１０１及び洗浄粒子６８０は遮板６９０の左側に設けられ、濾過水出口６１０２及び汚染排出口６１０３は遮板６９０の右側に設けられる。

【0117】

遮板６９０の具体的な構造は図７に示す通りであり、いくつかの通水孔６９１が設けられる。図１及び図２に示すように、通水孔６９１は第１空間と第２空間を連通させるが、洗浄粒子６８０は遮板６９０により第１空間内に規制されて、第２空間に進入することはない。こうすることで、洗浄粒子６８０が濾過水出口６１０２又は汚染排出口６１０３から水流とともに排出されるとの事態や、濾過水出口６１０２又は汚染排出口６１０３に堆積して詰まらせるとの事態が回避される。

【0118】

具体的に、遮板６９０の外周と濾過チャンバ６１０の内壁は密着するか、ほぼ密着するよう設けられる。また、通水孔６９１の幅をＤ_１、洗浄粒子６８０の幅をｄとすると、Ｄ_１＜ｄである。

【0119】

本実施例における通水孔６９１は丸孔であり、通水孔６９１の幅Ｄ_１とは通水孔６９１の直径の大きさである。理解し得るように、通水孔６９１は、例えば、角孔、線状孔等のその他の形状としてもよいが、その場合には、通水孔６９１の異なる方向における最小サイズが幅Ｄ_１となる。

【0120】

同様に、球形の洗浄粒子６８０の場合、前記洗浄粒子６８０の幅ｄとは洗浄粒子６８０の直径である。また、その他の形状の洗浄粒子６８０の場合には、洗浄粒子６８０の異なる方向におけるサイズが完全には同じとならないため、複数の異なるサイズのうちの最小サイズが前記幅ｄとなる。こうすることで、洗浄粒子６８０がどのように方向を変えたとしても遮板６９０上の通水孔６９１を通過し得ないよう保証できるため、遮板６９０による洗浄粒子６８０の有効な堰き止めが保証される。

【0121】

本実施例の更なる方案において、洗浄粒子６８０の密度は水よりも小さい。よって、水流が濾過チャンバ６１０に進入したあと、洗浄粒子６８０は水中で浮上可能となり、いっそう容易に水流に伴われて濾過チャンバ６１０の第１空間内で運動する。そして、これにより、摩擦及び衝突を生じて、衣類処理剤の均一な溶解を加速したり、濾過異物を脱落させたりする。こうすることで、水流の衝撃力が足りない場合に、洗浄粒子６８０が濾過チャンバ６１０の底部に堆積して有効に作用し得なくなるとの事態が回避される。

【0122】

本実施例の更なる方案において、濾過水出口６１０２の外周は、濾過チャンバ６１０の外部に向かって延伸することで密封支持部６１１を形成している。

【0123】

前記濾過機構６２０は、遮板６９０に対して入水口６１０１と同じ側に設けられ、第１空間に進入した水を濾過する濾過部と、左端が前記濾過部に接続され、右端が遮板６９０を貫通し、且つ、回動可能に密封支持部６１１内に挿設される吐水継手６２１、を含む。

【0124】

遮板６９０には、吐水継手６２１が貫通する貫通孔６９２が設けられる。貫通孔６９２と吐水継手６２１の外壁は隙間嵌めとなる。

【0125】

上記の方案において、吐水継手６２１は密封支持部６１１に回動可能に密封状に接続される。また、濾過された水は吐水継手６２１を通じて流出する。遮板６９０には吐水継手６２１の外壁と隙間嵌めとなる貫通孔６９２が設けられ、吐水継手６２１の外壁と貫通孔６９２の内壁は接触しない。これにより、濾過機構６２０の回動時に、遮板６９０と吐水継手６２１の間に摩擦が存在することで抵抗力が生じ、濾過機構６２０の円滑な回動に影響を及ぼすとの事態が防止される。

【0126】

本実施例において、濾過チャンバ６１０の内部には、濾過機構６２０の回動過程で水流に伴い運動することで、水流の攪動力を更に強化して、衣類処理剤をより素早く水中に溶解可能とする洗浄粒子６８０が設けられる。また、循環濾過過程において、洗浄粒子６８０は、水流に伴い摩擦及び衝突を生じて濾過チャンバ６１０の内壁及び濾過機構６２０の外壁を洗浄可能である。これにより、濾過異物が濾過過程で堆積するとの事態が防止されるため、濾過効率が保証される。且つ、濾過装置６００が自動クリーニングを実施する際に、濾過異物をより容易に脱落させることも可能である。

【実施例3】

【0127】

図８及び図９に示すように、本実施例では、上記実施例１又は実施例２の濾過装置６００を更に限定する。上記濾過水出口６１０２の外周は、濾過チャンバ６１０の外部に向かって延伸することで密封支持部６１１を形成している。また、濾過機構６２０の一端には、密封支持部６１１内に挿設される吐水継手６２１が備わっている。吐水継手６２１は密封支持部６１１に回動可能に密封状に接続される。

【0128】

濾過装置６００は、更に、吐水継手６２１に覆設される第１軸受６３１と、第１軸受６３１における濾過チャンバ６１０の内部に面する側に設けられて、吐水継手６２１と密封支持部６１１との隙間を閉塞する第１シール部材６４１、を含む。

【0129】

詳細には、濾過機構６２０は、フィルタメッシュホルダ及びフィルタメッシュ６２５を含む。フィルタメッシュホルダは、濾過チャンバ６１０の内部に位置し、フィルタメッシュ６２５により表面が覆われるフィルタメッシュ支持部６２３と、フィルタメッシュ支持部６２３の左端に設けられる吐水継手６２１と、フィルタメッシュ支持部６２３の右端に設けられて、濾過チャンバ６１０に回動可能に接続される回動支持部６２２、を含む。

【0130】

上記の方案において、吐水継手６２１と密封支持部６１１の間には、吐水継手６２１を支持する第１軸受６３１が設けられる。これにより、密封支持部６１１内における吐水継手６２１の回動がより円滑になるとともに、構造が安定するため、濾過チャンバ６１０内における濾過機構６２０の安定的な回動を保証可能となる。また、第１軸受６３１の右側には第１シール部材６４１が設けられるため、濾過チャンバ６１０内の洗浄水は吐水継手６２１と密封支持部６１１との隙間に進入不可能となる。これにより、第１軸受６３１と水との接触が防止されて、第１軸受６３１の機能喪失が回避されるため、第１軸受６３１の作用・効果が保証される。且つ、第１シール部材６４１は、更に、濾過されていない洗浄水が濾過水出口６１０２から密封支持部６１１を経由して流出し、濾過装置６００による糸屑の除去効率に影響を及ぼすとの事態も防止する。

【0131】

本実施例の具体的方案において、第１シール部材６４１は吐水継手６２１に覆設される。これにより、第１シール部材６４１の内壁と吐水継手６２１の外壁が密封状に接続され、第１シール部材６４１の外壁と密封支持部６１１の内壁が回動可能に密封状に接続される。

【0132】

本実施例の更なる方案において、濾過装置６００は、更に、第２シール部材６４２を含む。第２シール部材６４２は、第１軸受６３１における濾過チャンバ６１０の内部とは反対の側に設けられて、吐水継手６２１と密封支持部６１１との隙間を閉塞する。

【0133】

具体的に、第２シール部材６４２は吐水継手６２１に覆設される。これにより、第２シール部材６４２の内壁と吐水継手６２１の外壁が密封状に接続され、第２シール部材６４２の外壁と密封支持部６１１の内壁が回動可能に密封状に接続される。

【0134】

上記の方案において、第１軸受６３１の左側には第２シール部材６４２が更に設けられているため、吐水継手６２１から流出した水を第２シール部材６４２で堰き止めて、第１軸受６３１に接触させないようにすることができる。第１軸受６３１は、第１シール部材６４１と第２シール部材６４２の間に位置するため、第１軸受６３１の取り付け環境に水が存在しないよう最大限保証される。これにより、第１軸受６３１が水に触れて錆び付き、濾過機構６２０の回動の円滑性に影響を及ぼすとの事態が回避される。

【0135】

本実施例の更なる方案において、密封支持部６１１の内壁は段差構造を有しており、密封支持部６１１の一端から濾過チャンバ６１０の外部に向かって、順に、環状構造を有し且つ内径が徐々に縮小する第１位置規制面６０１、第２位置規制面６０２及び第３位置規制面６０３が形成されている。

【0136】

第１シール部材６４１における濾過チャンバ６１０の外側に面する表面は第１位置規制面６０１に当接し、第１軸受６３１における濾過チャンバ６１０の外側に面する表面は第２位置規制面６０２に当接し、第２シール部材６４２における濾過チャンバ６１０の外側に面する表面は第３位置規制面６０３に当接する。

【0137】

上記の方案では、段差構造の密封支持部６１１の内壁に垂直な環状の位置規制面を複数形成し、第１シール部材６４１、第１軸受６３１及び第２シール部材６４２の各々の左側の表面にそれぞれ当接させることで、吐水継手６２１の軸方向におけるそれらの移動を規制可能としている。これにより、濾過機構６２０の回動過程において、吐水継手６２１と密封支持部６１１との嵌め合い構造がぐらつくとの事態が防止される。

【0138】

本実施例の好ましい方案において、吐水継手６２１における濾過チャンバ６１０の外部に近接する一端の外径は他端の外径よりも小さくなっている。これにより、吐水継手６２１の外壁には、環状構造を有し、且つ、吐水継手６２１の軸線と垂直な第４位置規制面６０４が形成されている。第１軸受６３１における濾過チャンバ６１０の内側に面する表面は第４位置規制面６０４に当接する。

【0139】

吐水継手６２１の左端の外径を右端よりも小さくすることで、外径が突然変化している箇所に左側を向く第４位置規制面６０４を形成し、第１軸受６３１の右側の表面に当接させる。こうすることで、第１軸受６３１の両側がいずれも位置規制構造を有するため、構造が更に安定する。

【0140】

本実施例において、密封支持部６１１における濾過チャンバ６１０から離隔する一端、即ち、密封支持部６１１の左端は濾過チャンバフランジ６５０に接続される。濾過チャンバフランジ６５０の中央部には、吐水継手６２１と連通する貫通口６５３が備わっている。貫通口６５３の外周は、密封支持部６１１とは反対側に延伸して接続部６５１を形成している。

【0141】

好ましくは、濾過チャンバフランジ６５０における密封支持部６１１に面する側の表面には、突出する挿接部６５２が備わっている。挿接部６５２は、密封支持部６１１の左端の開口内に挿設される。

【0142】

上記の方案において、密封支持部６１１の左端は濾過チャンバフランジ６５０に接続される。且つ、濾過チャンバフランジ６５０には接続部６５１が形成されている。接続部６５１の外径は密封支持部６１１の外径よりも小さい。また、接続部６５１の内径は吐水継手６２１の内径と等しいことが好ましい。濾過装置６００は、洗濯機内に取り付けられるとき、接続部６５１を介して環水管路に接続される。これは、環水管路を密封支持部６１１の左端に直接接続する方式と比べて、取り付けがいっそう容易である。

【0143】

濾過チャンバフランジ６５０の右側には、密封支持部６１１の左端の開口に挿入される挿接部６５２が備わっている。このことは、濾過チャンバフランジ６５０と密封支持部６１１を組み付ける際の位置決めに都合がよい。濾過チャンバフランジ６５０と密封支持部６１１の外周には、いくつかの固定部がそれぞれ設けられており、ネジを前記固定部に挿通することで濾過チャンバフランジ６５０と密封支持部６１１との固定が実現される。

【0144】

本実施例の更なる方案において、密封支持部６１１の外壁には、密封支持部６１１の径方向に延伸する補強リブ６１３が設けられる。補強リブ６１３は、濾過チャンバ６１０における濾過水出口６１０２が存在する表面に接続される。

【0145】

密封支持部６１１は濾過チャンバ６１０の左側の端面から一定の長さだけ伸出しているため、補強リブ６１３を設けて外部から周側壁を支持することで、密封支持部６１１の強度を保証する。

【0146】

本実施例の更なる方案において、濾過機構６２０の右端の回動支持部６２２は、回動軸線に沿って濾過チャンバ６１０の外部に延伸している。また、濾過チャンバ６１０には、回動支持部６２２を挿通するための取付口６１０４が設けられている。回動支持部６２２は、取付口６１０４に回動可能に密封状に接続される。

【0147】

回動支持部６２２は、濾過機構６２０を回動させる駆動機構を接続するために用いられる。回動支持部６２２は濾過チャンバ６１０の右端から伸出している。また、回動支持部６２２の右端には、駆動機構を接続するためのモータ取付部６２４が設けられる。これにより、駆動機構を濾過チャンバ６１０の外部に設置可能となるため、水との接触が回避される。

【0148】

更に、取付口６１０４の外周は、回動支持部６２２の軸線に沿って濾過チャンバ６１０の外部に延伸することでスリーブ部６１２を形成している。また、回動支持部６２２には第３シール部材６４３が覆設される。第３シール部材６４３の内壁と回動支持部６２２の外壁は密封状に接続され、第３シール部材６４３の外壁とスリーブ部６１２の内壁は回動可能に密封状に接続される。

【0149】

スリーブ部６１２と回動支持部６２２の間には、更に、第２軸受６３２が設けられる。第２軸受６３２は回動支持部６２２に覆設されて、第３シール部材６４３における濾過チャンバ６１０の外部に面する側に位置する。

【0150】

上記の方案では、第３シール部材６４３を設けることで、濾過チャンバ６１０内の水が取付口６１０４から漏出するとの事態が防止される。また、第２軸受６３２を設けることで、回動支持部６２２を支持する作用が奏されるため、回動支持部６２２とスリーブ部６１２との相対的な回動が更に円滑となるよう保証される。第２軸受６３２は第３シール部材６４３の右側に設けられるため、濾過チャンバ６１０内の水と接触することがなく、機能喪失が回避される。

【0151】

本実施例の好ましい方案において、スリーブ部６１２における濾過チャンバ６１０の外部に近接する一端の内径は他端の内径よりも小さくなっている。これにより、スリーブ部６１２の内壁には、環状構造を有し、且つ、回動支持部６２２の軸線と垂直な第５位置規制面６０５が形成されている。第３シール部材６４３における濾過チャンバ６１０の外側に面する表面は第５位置規制面６０５に当接する。

【0152】

回動支持部６２２における濾過チャンバ６１０の外部に近接する一端の外径は他端の外径よりも小さくなっている。これにより、回動支持部６２２の外壁には、環状構造を有し、且つ、回動支持部６２２の軸線と垂直な第６位置規制面６０６が形成されている。第２軸受６３２における濾過チャンバ６１０の内側に面する表面は第６位置規制面６０６に当接する。

【0153】

上記の方案において、スリーブ部６１２の右端の内径は左端の内径よりも小さくなっており、内径が突然変化している箇所に、第３シール部材６４３の右側の表面に当接する左側を向く第５位置規制面６０５が形成されている。また、回動支持部６２２の右端の外径は左端の外径よりも小さくなっており、外径が突然変化している箇所に、第２軸受６３２の左側の表面に当接する右側を向く第６位置規制面６０６が形成されている。以上の構造によって、回動支持部６２２の軸方向における第３シール部材６４３及び第２軸受６３２の移動が規制されるため、構造が安定する。

【0154】

更に、フィルタメッシュ支持部６２３は、中央部領域の横断面積は一定であるが、その左右両端には錐状構造を有している。こうして、フィルタメッシュ６２５の一部の表面を傾斜状に設けることで、付着した糸屑を脱落させるのに有利となる。

【0155】

本実施例では、濾過機構６２０の両端に第１軸受６３１及び第２軸受６３２をそれぞれ設けて支持することで、濾過機構６２０が濾過チャンバ６１０内で円滑且つ安定的に回動するよう保証している。且つ、第１シール部材６４１、第２シール部材６４２及び第３シール部材６４３を設けることで、第１軸受６３１及び第２軸受６３２の取り付け環境に水が存在しないよう最大限保証している。これにより、第１軸受６３１及び第２軸受６３２と水との接触が防止されるため、これらの機能喪失が回避される。

【実施例4】

【0156】

図１及び図２に示すように、本実施例は、洗濯機の制御方法を提供する。本実施例における洗濯機の構造は、上記実施例１における洗濯機と同様である。

【0157】

具体的に、前記制御方法は以下を含む。

【0158】

即ち、循環ポンプ４００を起動し、循環濾過管路を開通させて、洗濯機が循環濾過すすぎを行う。

【0159】

すすぎが終了すると、循環ポンプ４００を停止させる。

【0160】

駆動機構６６０を起動して、濾過機構６２０を濾過チャンバ６１０内で回動させる。

【0161】

第１設定条件に達すると、循環ポンプ４００を起動するとともに、汚染排出制御弁２４１を開放して汚染排出管路２４０を開通させる。

【0162】

第２設定条件に達すると、循環濾過管路を遮断する。

【0163】

好ましくは、第１設定条件に達したあと、駆動機構６６０は、起動状態を維持して、濾過機構６２０を回動させ続ける。

【0164】

本実施例において、上記の循環濾過管路を開通させるとは、切替装置２７０が濾過装置６００と循環ポンプ４００の吐水端を開通させ、還水制御弁２３１を開放することで環水管路２３０を開通させることを含む。また、上記の循環濾過管路を遮断するとは、切替装置２７０が外部排出管路２５０と循環ポンプ４００の吐水端を開通させることを含む。

【0165】

理解し得るように、上記の循環濾過管路の遮断は循環ポンプ４００を停止することで実現してもよい。

【0166】

本実施例において、濾過装置６００の入水口６１０１は洗濯機の最高水位の高さよりも高くなっている。また、すすぎ過程では、洗濯機がすすぎ水を循環濾過し、濾過装置６００及び循環濾過管路内に常にすすぎ水が充満している。

【0167】

排水管路２１０は下から上へ水流を搬送するものであり、循環管路２２０及び濾過装置６００は貯水槽１００よりも高くなるよう設けられているため、すすぎが終了して循環ポンプ４００を停止させたあとは、排水管路２１０及び循環管路２２０内の水が重力の作用で下方に向かって還流し、最大で、排水管路２１０内の水面の高さと貯水槽１００内の水位の高さが整列するまで還流し得る。また、水面より上から濾過装置６００までの管路が空気で満たされる。しかし、濾過装置６００は循環管路２２０よりも低くなっているため、内部の水が循環管路２２０を経由して還流することはない。また、循環ポンプ４００を停止させるのと同時に、還水制御弁２３１も閉止される。且つ、このとき、汚染排出制御弁２４１が閉状態となる。これにより、濾過装置６００の内部の水は濾過チャンバ６１０内に残留し、外部に排出されなくなる。

【0168】

駆動機構６６０が起動すると、濾過機構６２０が高速で回動することで、表面に付着した糸屑等の濾過異物が遠心力の作用で濾過機構６２０の表面から剥がされる。このとき、還水制御弁２３１と汚染排出制御弁２４１はいずれも閉状態となっているため、濾過チャンバ６１０内の水は流出しない。また、高速で回動する濾過機構６２０は、濾過チャンバ６１０内の水流を攪動させることも可能である。よって、これにより形成された攪乱水流が濾過機構６２０の表面に対し一定の衝撃力を発生させるとともに、洗浄粒子６８０を運動させて濾過チャンバ６１０の内壁及び濾過機構６２０の外壁に対し摩擦及び衝突を生じることで、更に糸屑の脱落を強化する。濾過機構６２０の表面から剥がされた糸屑等の濾過異物は、濾過チャンバ６１０内の水中に混入する。

【0169】

循環ポンプ４００を起動するとともに、汚染排出制御弁２４１も開放して汚染排出管路２４０を開通させると、濾過装置６００内の汚水は汚染排出口６１０３から排出可能となるが、洗浄粒子６８０は遮板６９０に堰き止められて濾過チャンバ６１０の内部に残る。循環ポンプ４００の起動によって、排水管路２１０及び循環管路２２０内の空気を濾過装置６００に押し込むことで、濾過装置６００内の糸屑を伴う汚水は、空気圧で汚染排出口６１０３から完全に排出される。これにより、濾過装置６００内における汚水の残留が回避され、濾過装置６００のクリーニング効果が良好となる。また、汚染排出制御弁２４１は、循環ポンプ４００の起動とともに開放されるため、濾過装置６００内に空気を導入する際に生じる圧力が保証される。これにより、濾過装置６００内の汚水の十分な排出を確実に保証可能となる。

【0170】

濾過装置６００内の汚水が完全に排出されたあと、貯水槽１００内の水が再び循環管路２２０を通過して濾過装置６００に進入するとの事態を回避するために、洗濯機には第２設定条件が予め設定されている。第２設定条件に達すると、循環濾過管路が遮断されて、濾過装置６００に対する貯水槽１００内の水の搬送が停止される。

【0171】

本実施例の具体的方案において、前記第１設定条件とは、循環ポンプ４００の停止が第１設定時間ｔ_１に達することとしてもよく、前記第２設定条件とは、循環ポンプ４００の起動が第２設定時間ｔ_２に達することとしてもよい。

【0172】

上記の方案において、第１設定時間ｔ_１及び第２設定時間ｔ_２の具体的な値は、予め大量の実験を通じて取得するとともに、洗濯機の制御プログラムに直接書き込んでもよい。

【0173】

具体的に、第１設定時間ｔ_１の値は、排水管路２１０内の水位の高さが低下を開始してから停止するまでに必要なおおよその最大時間長である。また、第２設定時間ｔ_２の値は、循環ポンプ４００の起動後に、排水管路２１０内の水位が排水管路２１０の上端付近まで上昇するのに必要なおおよその最短時間長である。こうすることで、循環ポンプ４００の停止期間を保証し得るため、管路内により大量の空気を進入させられる。また、循環ポンプ４００の起動後に水が再び濾過装置６００に進入するとの事態が有効に回避される。

【0174】

本実施例の別の方案では、第１設定条件及び第２設定条件として水位の高さを採用してもよい。具体的に、前記第１設定条件とは、循環ポンプ４００と濾過装置６００の間の管路において水位が第１設定値Ｈ_１に達することである。また、前記第２設定条件とは、循環ポンプ４００と濾過装置６００の間の管路において水位が第２設定値Ｈ_２に達することである。また、Ｈ_１＜Ｈ_２である。

【0175】

本実施例において、具体的に、上記水位とは排水管路２１０内の水位の高さである。排水管路２１０内の水位の検知を実現するために、水位検知装置を洗濯機の排水管路２１０内に設けてもよい。

【0176】

上記の方案において、第１設定値Ｈ_１の値は、洗濯機の最高水位の高さよりも大きく、且つできるだけ近接している。これにより、循環ポンプ４００の停止後に、排水管路２１０内の水位が第１設定値Ｈ_１まで低下し得るよう保証する。

【0177】

排水管路２１０内の水位が第２設定値Ｈ_２まで上昇した旨の信号を洗濯機が受信してから、切替装置２７０が排水管路２１０と外部排出管路２５０を開通させるまでには、一般的に一定の時間差を有する。反応の遅延によって、循環ポンプ４００の起動後に水が再び濾過装置６００に進入するとの事態を回避するために、第２設定値Ｈ_２の値と、排水管路２１０の上端に対応する水位の高さとの間には一定の差分値ΔＨを持たせる必要がある。前記差分値ΔＨの具体的な値は、予め行われる大量の実験により取得可能である。これにより、水位が第２設定値Ｈ_２に達した旨の信号を洗濯機が受信したあとに、切替装置２７０を制御して水路の切り替えを完了させるだけの十分な反応時間を有することが保証される。

【0178】

本実施例の更なる方案において、洗濯機は、その時点の運転プロセスが今回の洗濯プログラムにおける最終すすぎ段階であると判断した場合、すすぎ終了後に循環ポンプ４００を停止させ、且つ、第１設定条件に達したあと循環ポンプ４００を起動する。

【0179】

洗濯機は、その時点の運転プロセスが今回の洗濯プログラムにおける最終すすぎ段階ではないと判断した場合、すすぎ終了後に、循環ポンプ４００に運転状態を維持させて、第３設定条件に達すると循環濾過管路を遮断する、との動作を実行する。

【0180】

上記の方案では、中間すすぎ段階の場合、洗濯機はその後も運転を継続する必要がある。即ち、循環して濾過装置６００を通過し、濾過されるすすぎ水がまだ存在する。よって、この場合には、濾過装置６００内の糸屑を伴う汚水を排出することなく、濾過機構６２０の表面に付着した糸屑を除去するだけでよい。

【0181】

すすぎが終了すると、還水制御弁２３１が閉止され、汚染排出制御弁２４１が開放されて、循環ポンプ４００が運転状態を維持する。貯水槽１００内の水は、循環ポンプ４００の作用によって濾過装置６００に向かって搬送され続け、濾過装置６００の内部を洗い流す。洗い流したあとの汚水は、汚染排出口６１０３を通じて汚染排出管路２４０に排出される。

【0182】

本実施例において、前記第３設定条件とは、すすぎ終了後に第３所定時間ｔ_３に達することとしてもよい。また、その値は、実験を通じて予め取得されるとともに、制御プログラムに書き込まれる。これにより、濾過機構６２０の表面に付着した糸屑をほぼ除去し得るよう保証する。

【0183】

或いは、貯水槽１００内の水位が予め設定された値ΔＨ_１まで低下したときに循環濾過管路を遮断してもよい。即ち、排水管路２１０と外部排出管路２５０を開通させるよう切替装置２７０を制御してもよい。そして、循環ポンプ４００が運転を継続することで、貯水槽１００内に残った水を洗濯機から排出する。

【0184】

本実施例の好ましい方案では、すすぎが終了すると、駆動機構６６０を起動して濾過機構６２０を濾過チャンバ６１０内で高速で回動させることで、濾過チャンバ６１０内の水を攪動可能とする。これにより、付着した糸屑を、遠心力及び攪乱水流という２つの作用によって濾過機構６２０の表面から剥がし、濾過チャンバ６１０内の水中に混入させたあと、汚染排出口６１０３を通じて濾過チャンバ６１０から排出する。こうすることで、糸屑のクリーニング効率が高まる。

【0185】

本実施例において、洗濯機は、最終すすぎの終了時にのみ、循環ポンプ４００を停止させてから再び循環ポンプ４００を起動するとの動作を実行して、濾過装置６００内の汚水を完全に排出する。一方、中間すすぎの終了時には、循環ポンプ４００が運転状態を維持することで、洗濯機の運転過程で循環ポンプ４００が頻繁に起動・停止することによる使用寿命への影響を回避する。

【0186】

本実施例において、洗濯機は、洗浄終了後にも濾過装置６００をクリーニングする。具体的な制御方法は次の通りである。

【0187】

循環ポンプ４００を起動する。また、切替装置２７０が循環ポンプ４００の吐水端と濾過装置６００を開通させるとともに、還水制御弁２３１を開放する。これにより、洗濯機は循環濾過洗浄を行う。

【0188】

洗浄が終了すると、循環ポンプ４００が運転状態を維持したまま、還水制御弁２３１が閉止され、汚染排出制御弁２４１が開放される。

【0189】

第４設定条件に達すると、切替装置２７０が循環ポンプ４００の吐水端と外部排出管路２５０を開通させる。

【0190】

前記第４設定条件とは、洗浄終了後に第４所定時間ｔ_４に達することとしてもよいし、貯水槽１００内における水位の低下高さが予め設定された値ΔＨ_２に達することとしてもよい。

【0191】

洗浄終了後は、洗濯プログラムのその後の過程で更に循環濾過すすぎを行う必要があるため、中間すすぎの場合と同様に、濾過装置６００内の汚水を完全に排出する必要はない。よって、循環ポンプ４００は、停止することなく運転状態を維持していてもよい。

【0192】

本実施例において、洗濯機は、洗浄及び中間すすぎの終了後には、循環ポンプ４００に運転状態を維持させるよう制御することで、貯水槽１００内の水を濾過装置６００まで搬送して洗い流す。洗い流したあとの汚水は、濾過装置６００の汚染排出口６１０３から排出される。そして、最終すすぎが終了すると、循環ポンプ４００を停止させてから、管路内に空気が進入するのを待って循環ポンプ４００を再び起動し、管路内の空気を濾過装置６００に押し込むことで内部の汚水を完全に排出する。これにより、洗濯機の運転停止後に濾過装置６００内に汚水が残留しないよう保証されるため、細菌の繁殖を有効に回避できる。且つ、洗濯機は、最終すすぎの終了後にのみ循環ポンプ４００を停止させてから再び起動させるとの動作を実行するため、循環ポンプ４００の不要な起動・停止動作が減少し、循環ポンプ４００の使用寿命が延びる。

【0193】

以上の記載は本発明の好ましい実施例にすぎず、本発明を何らかの形式に制限するものではない。本発明については好ましい実施例によって上記のように開示したが、本発明を限定するとの主旨ではない。本発明の技術方案を逸脱しない範囲において、当業者が上記で提示した技術内容を用いて実施可能なわずかな変更或いは改変は、同等に変形された等価の実施例であって、いずれも本発明の技術方案の内容を逸脱するものではない。また、本発明の技術的本質に基づいて上記の実施例に加えられる任意の簡単な修正、同等の変形及び改変は、いずれも本発明の方案の範囲に属する。

【符号の説明】

【0194】

１０ 筐体
１００ 貯水槽
１１０ 窓パッキン
１２０ ドラム
２１０ 排水管路
２２０ 循環管路
２３０ 環水管路
２３１ 還水制御弁
２４０ 汚染排出管路
２４１ 汚染排出制御弁
２５０ 外部排出管路
２６０ 貯水槽排水管
２７０ 切替装置
４００ 循環ポンプ
５００ 回収装置
５０１ 濾過異物
５１０ ハウジング
５２０ 濾過アセンブリ
５３１ 第１チャンバ
５３２ 第２チャンバ
６００ 濾過装置
６０１ 第１位置規制面
６０２ 第２位置規制面
６０３ 第３位置規制面
６０４ 第４位置規制面
６０５ 第５位置規制面
６０６ 第６位置規制面
６１０ 濾過チャンバ
６１０１ 入水口
６１０２ 濾過水出口
６１０３ 汚染排出口
６１０４ 取付口
６１１ 密封支持部
６１２ スリーブ部
６１３ 補強リブ
６２０ 濾過機構
６２１ 吐水継手
６２２ 回動支持部
６２３ フィルタメッシュ支持部
６２４ モータ取付部
６２５ フィルタメッシュ
６３１ 第１軸受
６３２ 第２軸受
６４１ 第１シール部材
６４２ 第２シール部材
６４３ 第３シール部材
６５０ 濾過チャンバフランジ
６５１ 接続部
６５２ 挿接部
６５３ 貫通口
６６０ 駆動機構
６８０ 洗浄粒子
６９０ 遮板
６９１ 通水孔
６９２ 貫通孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【国際調査報告】