特表 2024-537549 沈殿板、沈殿アセンブリ及び沈殿モジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-10-10

(54)【発明の名称】沈殿板、沈殿アセンブリ及び沈殿モジュール

(51)【国際特許分類】

   B01D 21/02 20060101AFI20241003BHJP

   B01D 21/24 20060101ALI20241003BHJP

【ＦＩ】

B01D21/02 F

B01D21/24 D

B01D21/24 G

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024546355

(86)(22)【出願日】2022-10-17

(85)【翻訳文提出日】2024-04-16

(86)【国際出願番号】 CN2022125788

(87)【国際公開番号】W WO2023066218

(87)【国際公開日】2023-04-27

(31)【優先権主張番号】202111583428.X

(32)【優先日】2021-12-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202111210735.3

(32)【優先日】2021-10-18

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】524146354

【氏名又は名称】山東華通環境科技股▲フン▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＳＨＡＮＤＯＮＧ ＨＯＴＯＮＥ ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴＡＬ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＣＯ．，ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．３９９９，Ｒｏｎｇｌｉ Ｅａｓｔ Ｓｔｒｅｅｔ Ｑｉｎｇｚｈｏｕ Ｃｏｕｎｔｙ Ｗｅｉｆａｎｇ，Ｓｈａｎｄｏｎｇ ２６２５１５，Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】110000291

【氏名又は名称】弁理士法人コスモス国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】▲ルワン▼ 好峰

(72)【発明者】

【氏名】毛 士廉

(72)【発明者】

【氏名】杜 建猛

(57)【要約】

沈殿板（１０）、沈殿アセンブリ（１）及び沈殿モジュールを提供し、沈殿板（１０）は、平板（１０１）と、平板（１０１）の第１面（１０１１）上に互いに平行で間隔を置いて垂直に立つ複数の第１リブ（１０２）と、平板（１０１）の第２面（１０１２）上に互いに平行で間隔を置いて垂直に立つ複数の第２リブ（１０３）と、を含み、第１リブ（１０２）は第２リブ（１０３）に垂直であり、隣接する２つの第１リブ（１０２）の間は水流通路（１０４）を形成することに用いられ、隣接する２つの第２リブ（１０３）の間は泥搬送通路（１０５）を形成することに用いられる。沈殿アセンブリ（１）は複数の沈殿板（１０）を含む。沈殿モジュールは沈殿アセンブリ（１）を含む。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

横方向流の水平沈殿に用いられる沈殿板であって、
平板（１０１）と、
前記平板（１０１）の第１面（１０１１）上に、互いに平行で間隔を置いて垂直に立つ複数の第１リブ（１０２）と、
前記平板（１０１）の第２面（１０１２）上に、互いに平行で間隔を置いて垂直に立つ複数の第２リブ（１０３）と、を含み、
前記第１リブ（１０２）は前記第２リブ（１０３）に垂直であり、隣接する２つの前記第１リブ（１０２）の間は水流通路（１０４）を形成することに用いられ、隣接する２つの第２リブ（１０３）の間は泥搬送通路（１０５）を形成することに用いられる、ことを特徴とする沈殿板。

【請求項2】

前記第１リブ（１０２）と前記第２リブ（１０３）の高さの比は１．５～５であり、及び／又は、隣接する２つの前記第１リブ（１０２）の間の間隔は隣接する２つの前記第２リブ（１０３）の間の間隔よりも小さく、好ましくは、前記第２面（１０１２）に前記第２リブ（１０３）に平行に延びる補強リブ（１０６）がさらに突出して形成され、前記補強リブ（１０６）の高さは前記第２リブ（１０３）の高さよりも小さい、ことを特徴とする請求項１に記載の沈殿板。

【請求項3】

前記沈殿板（１０）の材質はポリオレフィンである、ことを特徴とする請求項１に記載の沈殿板。

【請求項4】

沈殿アセンブリであって、
複数本のサイドビーム（１１１）で囲まれた箱型フレーム（１１）と、前記箱型フレーム（１１）に斜立する複数の沈殿板（１０）と、を含み、
前記沈殿板（１０）は請求項１～３のいずれか１項に記載の沈殿板（１０）であり、前記第１面（１０１１）は斜め下方に向かい、前記第２面（１０１２）は斜め上方に向かい、かつ、隣接する２つの前記沈殿板（１０）において、一方の前記第１リブ（１０２）は他方の前記第２リブ（１０３）に当接している、ことを特徴とする沈殿アセンブリ。

【請求項5】

前記平板（１０１）と前記箱型フレーム（１１）の底面とのなす角度は６０°である、ことを特徴とする請求項４に記載の沈殿アセンブリ。

【請求項6】

少なくとも一部の前記サイドビーム（１１１）には、前記箱型フレーム（１１）の底面に傾斜して開口する凹溝が開けられ、前記沈殿板（１０）は前記凹溝に密着して挿入される、ことを特徴とする請求項４に記載の沈殿アセンブリ。

【請求項7】

複数本の前記サイドビーム（１１１）同士はねじ締結具によって着脱可能に接続される、ことを特徴とする請求項４に記載の沈殿アセンブリ。

【請求項8】

前記沈殿アセンブリ（１）は、フラッシュ液を前記泥搬送通路（１０５）に導入するためのフラッシュ機構（１２）をさらに含み、
前記フラッシュ機構（１２）は、前記サイドビーム（１１１）の上方に固定されるブラケット（１２１）と、前記ブラケット（１２１）に取り付けられる複数本の第１ウォッシュパイプ（１２２）と、を含み、前記第１ウォッシュパイプ（１２２）は、水平に設けられ、下に向かって開口する第１噴水口（１２３）を有し、好ましくは、前記フラッシュ機構（１２）は、前記第１ウォッシュパイプ（１２２）に連通する複数本の第２ウォッシュパイプ（１２４）をさらに含み、複数本の前記第２ウォッシュパイプ（１２４）は、前記箱型フレーム（１１）の片側に立設され、前記沈殿板（１０）に向かう第２噴水口（１２５）を有し、好ましくは、前記第２ウォッシュパイプ（１２４）は前記箱型フレーム（１１）の前記沈殿板（１０）の上端に近い側に設けられる、ことを特徴とする請求項４～７のいずれか１項に記載の沈殿アセンブリ。

【請求項9】

沈殿モジュールであって、
給水口（２１）、出水口（２２）及び泥排出口（２３）が開けられるハウジング（２）と、請求項４～８のいずれか１項に記載の沈殿アセンブリ（１）として構成され、前記ハウジング（２）に設けられる沈殿アセンブリ（１）と、前記沈殿アセンブリ（１）の下方に設けられ、沈殿後の土砂を前記泥排出口（２３）から導出するための土砂処理機構（３）と、を含むことを特徴とする沈殿モジュール。

【請求項10】

配水機構（４）をさらに含み、
前記配水機構（４）は、前記沈殿アセンブリ（１）の給水側と前記給水口（２１）との間に設けられた第１配水板（４１）と、前記沈殿アセンブリ（１）の出水側と前記出水口（２２）との間に設けられた第２配水板（４２）とを含み、前記第１配水板（４１）及び前記第２配水板（４２）は、前記ハウジング（２）を給水チャンバ（２０１）、前記沈殿アセンブリ（１）を収容する沈殿チャンバ（２０２）、及び出水チャンバ（２０３）に仕切り、前記第１配水板（４１）及び前記第２配水板（４２）にそれぞれ貫通する配水管（４３）が均等に分布しており、これにより隣接する２つのチャンバを連通し、好ましくは、前記第１配水板（４１）及び前記第２配水板（４２）は、内部に空洞を有する中空板として構成され、かつ、前記第１配水板（４１）及び前記第２配水板（４２）の前記水流通路（１０４）に面する側の面にそれぞれ前記空洞に連通する複数のノズル（４４）が設けられ、前記ノズル（４４）の位置は前記水流通路（１０４）の位置に対応し、前記第１配水板（４１）及び前記第２配水板（４２）にそれぞれ前記空洞に給水するための給水管（４５）が接続される、ことを特徴とする請求項９に記載の沈殿モジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、水処理の分野に関し、具体的には、沈殿板、沈殿アセンブリ及び沈殿モジュールに関する。

【0002】

本開示は、２０２１年１０月１８日に中国特許庁に提出した、出願番号が２０２１１１２１０７３５．３で、名称が「横方向流平板沈殿モジュール」、及び２０２１年１２月２２日に中国特許庁に提出した、出願番号が２０２１１１５８３４２８．Ｘで、名称が「沈殿板、沈殿アセンブリ及び沈殿モジュール」である中国特許出願の優先権を主張しており、その全ての内容は引用により本開示に組み込まれている。

【背景技術】

【0003】

横方向流斜板沈殿プロセスは水処理業界の一般的なプロセスであり、斜板の間のピッチが２５ｍｍ～２００ｍｍであることが多いため、「浅池理論」に合致する。横方向流斜板沈殿プロセスは沈殿効率が高く、しかも水流に垂直な断面の有効利用率が高く、有効利用率が９０％以上に達する。

【0004】

しかしながら、該プロセスにおいて、斜板の幅が１ｍよりも大きく、厚さが１０ｍｍよりも小さく、斜板と水平面との角度が６０°である場合、斜板は湾曲し、長期に放置するとクリープが発生し、排泥効果に影響を与える。そのため、大型の水処理場では、該プロセスを使用する時に、高さを効果的に利用するために、多段階曲げて配列された斜板を用いることが多く、このように、泥排出過程において上側の沈殿物は下へスライドする時にコーナー位置で完全に密着することができず、さらに沈殿物が分散し、再び水中に落下し、沈殿効率を低下させる。また、斜板の取付や固定が困難であるという問題もある。上記欠陥が存在するため、横方向流斜板沈殿プロセスは広く普及できない。

【0005】

横方向流水平管沈殿プロセスは水処理業界にも長年存在する。横方向流斜板沈殿プロセスに比べ、横方向流水平管は水をよりも小さく分割することができ、水路と泥路は互いに独立し、互いに干渉しないため、横方向流水平管沈殿プロセスは横方向流斜板沈殿プロセスに比べて沈殿効率がより高い。しかしながら、従来の水平管の角部と主斜板は菱形構造であって垂直ではないため、大量に製造する場合、型抜きが困難であるという問題があり、手動で製造する場合、品質が悪く、コストが高いという問題がある。また、水路と泥路が相対的に離れているため、水流の垂直断面の面積有効利用率は６０％程度しかない。上記欠陥が存在するため、横方向流水平管沈殿プロセスも広く普及ができない。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本開示は、以上の技術的課題を解決するために、沈殿板、沈殿アセンブリ及び沈殿モジュールを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、本開示は、平板と、前記平板の第１面上に互いに平行で間隔を置いて垂直に立つ複数の第１リブと、前記平板の第２面上に互いに平行で間隔を置いて垂直に立つ複数の第２リブと、を含み、前記第１リブは前記第２リブに垂直であり、隣接する２つの前記第１リブの間は水流通路を形成することに用いられ、隣接する２つの第２リブの間は泥搬送通路を形成することに用いられる沈殿板を提供する。

【0008】

任意選択的に、前記第１リブと前記第２リブの高さの比は１．５～５である。

【0009】

任意選択的に、前記沈殿板の材質はポリオレフィンである。

【0010】

任意選択的に、隣接する２つの前記第１リブの間の間隔は隣接する２つの前記第２リブの間の間隔よりも小さい。

【0011】

任意選択的に、前記第２面に前記第２リブに平行に延びる補強リブがさらに突出して形成され、前記補強リブの高さは前記第２リブの高さよりも小さい。

【0012】

上記技術的解決手段を基にして、本開示は、複数本のサイドビームで囲まれた箱型フレームと、前記箱型フレームに斜立する複数の沈殿板と、を含み、前記沈殿板は上記技術的解決手段における沈殿板であり、前記第１面は斜め下方に向かい、前記第２面は斜め上方に向かい、かつ、隣接する２つの前記沈殿板において、一方の前記第１リブは他方の前記第２リブに当接している沈殿アセンブリをさらに提供する。

【0013】

任意選択的に、前記平板と前記箱型フレームの底面とのなす角度は６０°である。

【0014】

任意選択的に、少なくとも一部の前記サイドビームには、前記箱型フレームの底面に傾斜して開口する凹溝が開けられ、前記沈殿板は前記凹溝に密着して挿入される。

【0015】

任意選択的に、複数本の前記サイドビーム同士はねじ締結具によって着脱可能に接続される。

【0016】

任意選択的に、前記沈殿アセンブリは、フラッシュ液を前記泥搬送通路に導入するためのフラッシュ機構をさらに含み、前記フラッシュ機構は、前記サイドビームの上方に固定されるブラケットと、前記ブラケットに取り付けられる複数本の第１ウォッシュパイプと、を含み、前記第１ウォッシュパイプは、水平に設けられ、下に向かって開口する第１噴水口を有する。

【0017】

任意選択的に、前記フラッシュ機構は、前記第１ウォッシュパイプに連通する複数本の第２ウォッシュパイプをさらに含み、複数本の前記第２ウォッシュパイプは、前記箱型フレームの片側に立設され、前記沈殿板に向かう第２噴水口を有する。

【0018】

任意選択的に、前記第２ウォッシュパイプは前記箱型フレームの前記沈殿板の上端に近い側に設けられる。

【0019】

上記技術的解決手段を基にして、本開示は、給水口、出水口及び泥排出口が開けられるハウジングと、上記技術的解決手段における沈殿アセンブリとして構成され、前記ハウジングに設けられる沈殿アセンブリと、前記沈殿アセンブリの下方に設けられ、沈殿後の土砂を前記泥排出口から導出するための土砂処理機構と、を含む沈殿モジュールをさらに提供する。

【0020】

任意選択的に、前記沈殿モジュールは、配水機構をさらに含み、前記配水機構は、前記沈殿アセンブリの給水側と前記給水口との間に設けられた第１配水板と、前記沈殿アセンブリの出水側と前記出水口との間に設けられた第２配水板とを含み、前記第１配水板及び前記第２配水板は、前記ハウジングを給水チャンバ、前記沈殿アセンブリを収容する沈殿チャンバ、及び出水チャンバに仕切り、前記第１配水板及び前記第２配水板にそれぞれ貫通する配水管が均等に分布しており、これにより隣接する２つのチャンバを連通する。

【0021】

任意選択的に、前記第１配水板及び前記第２配水板は、内部に空洞を有する中空板として構成され、かつ、前記第１配水板及び前記第２配水板の前記水流通路に面する側の面にそれぞれ前記空洞に連通する複数のノズルが設けられ、前記ノズルの位置は前記水流通路の位置に対応し、前記第１配水板及び前記第２配水板にそれぞれ前記空洞に給水するための給水管が接続される。

【0022】

上記技術的解決手段により、本開示に係る沈殿板の複数本の第１リブ及び複数本の第２リブはそれぞれ平板に垂直であり、そのため、第１リブ及び第２リブは補強リブとして機能することができ、それにより沈殿板の剛性を向上させるとともに沈殿板の厚さを減少させることができ、また、沈殿板の製造過程においてその型抜きの難易度を低減することもでき、それにより生産効率を向上させ、生産コストを低減することに有利である。複数の沈殿板が斜立しかつ順次積層され、かつ各沈殿板の泥搬送通路が斜め上方に向かい、水流通路が斜め下方に向かう時、上方の沈殿板の第１リブは下方の沈殿板の泥搬送通路に垂直であるため、土砂の沈殿方向において、第１リブが泥搬送通路を遮蔽せず、土砂が直接、迅速に泥搬送通路に沈殿しやすく、それにより沈殿効率を向上させ、同時に、水流通路の通水面の利用率を向上させることもできる。また、泥搬送通路において、第２リブは水流の方向に止められ得、泥搬送通路に沈殿した土砂が再び水流に混入することを回避し、それにより土砂と水との分離率を向上させる。本開示に係る沈殿アセンブリは上記技術的解決手段における沈殿板と同様の技術的効果を有し、不必要な重複を回避するために、ここでは説明を省略する。本開示に係る沈殿モジュールは上記技術的解決手段における沈殿アセンブリと同様の技術的効果を有し、不必要な重複を回避するために、ここでは説明を省略し、また、泥搬送通路からハウジングの底部に排出された土砂は土砂処理機構の案内作用で速やかに泥排出口から排出され、土砂がハウジングに堆積して泥搬送通路を塞ぐことを回避する。

【0023】

本開示の他の特徴及び利点は次の特定の実施形態の部分で詳細に説明する。

【0024】

図面は本開示をさらに理解することに用いられ、かつ明細書の一部を構成し、以下の特定の実施形態とともに本開示を解釈するが、本開示を限定するものではない。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の特定の実施形態における沈殿板の構造概略図である。

【図2】本開示の特定の実施形態における沈殿アセンブリの斜視図である。

【図3】本発明の特定の実施形態における沈殿アセンブリの左側面図である。

【図4】本発明の特定の実施形態における沈殿板と箱型フレームの組み立て概略図である。

【図5】本開示の特定の実施形態における沈殿モジュールの斜視図である。

【図6】本開示の特定の実施形態における沈殿モジュールの平面図である。

【図7】本開示の特定の実施形態における配水機構と沈殿アセンブリが係合する場合の斜視図である。

【図8】本発明の実施形態における配水板の正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下は図面を参照して本開示の特定の実施形態について詳細に説明する。ここで説明する特定の実施形態は本開示を説明及び解釈するためだけに用いられ、本開示を限定するものではないと理解すべきである。

【0027】

本明細書では、逆の説明がない限り、使用される方向用語「上、下」は、通常、重力方向に沿う上、下を意味し、「内、外」は対応する部品自体の輪郭に対する内、外を意味する。本発明に使用される用語「第１」、「第２」等は、１つの要素と他の要素とを区別するためのものであり、順序性や重要性を持たない。なお、以下の図面の説明では、特に断らない限り、各図面において同一又は類似の要素には同一の符号を付している。

【0028】

上記目的を達成するために、本発明は沈殿板１０を提供し、図１～図４に示すように、該沈殿板１０は平板１０１を含んでもよく、平板１０１は、対向する第１面１０１１及び第２面１０１２を有する。複数の第１リブ１０２は、第１面１０１１上に、互いに平行で間隔を置いて垂直に立つことができ、複数の第２リブ１０３は、平板１０１の第２面１０１２上に、平行で間隔を置いて垂直に立つことができる。第１リブ１０２は第２リブ１０３に垂直であり、隣接する２つの第１リブ１０２の間は水流通路１０４を形成することに用いられ、隣接する２つの第２リブ１０３の間は泥搬送通路１０５を形成することに用いられる。

【0029】

上記技術的解決手段により、本開示に係る沈殿板１０の複数本の第１リブ１０２及び複数本の第２リブ１０３はそれぞれ平板１０１に垂直であり、そのため、第１リブ１０２及び第２リブ１０３は補強リブとして機能することができ、それにより沈殿板１０の剛性を向上させるとともに沈殿板１０の厚さを減少させることができ、また、沈殿板１０の生産過程においてその型抜きの難易度を低減することもでき、それにより生産効率を向上させ、生産コストを低減することに有利である。複数の沈殿板１０が傾斜して配置されかつ順次積層され、かつ各沈殿板１０の泥搬送通路１０５が斜め上方に向かい、水流通路１０４が斜め下方に向かう場合、上方の沈殿板１０の第１リブ１０２は下方の沈殿板１０の泥搬送通路１０５に垂直であるため、土砂の沈殿方向において、第１リブ１０２が泥搬送通路１０５を遮蔽せず、土砂が直接、迅速に泥搬送通路１０５に沈殿しやすく、それにより沈殿効率を向上させ、同時に、水流通路１０４の通水面の利用率を向上させる。また、泥搬送通路１０５において、第２リブ１０３は水流れ方向において、せき止めることができ、泥搬送通路１０５に沈殿した土砂が再び水流に混入することを回避し、それにより土砂と水との分離率を向上させる。

【0030】

本発明の特定の実施形態では、第１リブ１０２と第２リブ１０３の高さの比は１．５～５であってもよく、第１リブ１０２と第２リブ１０３の高さはそれが平板から突出する部分の寸法を意味し、好ましくは、第１リブ１０２と第２リブ１０３の高さの比は１６：９であってもよく、水流通路の断面の面積が従来より増加するようにし、それにより単位時間あたりの通水量を向上させ、生産能力を増加させる。

【0031】

本開示の特定の実施形態では、沈殿板１０の材質はポリオレフィンであってもよく、具体的には、ＰＶＣ、ＰＰ又はＰＥ材質であってもよい。これらの材質で製造された沈殿板１０は射出成形により一体に成形することができ、かつ、沈殿板１０自体の重量が軽く、輸送及び組み立てが容易である。また、これらの材質で製造された沈殿板１０は、さらに耐腐食性を有し、耐用年数が長い。

【0032】

図１～図４に示すように、隣接する２つの第１リブ１０２の間の間隔は隣接する２つの第２リブ１０３の間の間隔よりも小さくてもよく、すなわち、泥搬送通路１０５の幅が広く、これにより土砂が泥搬送通路１０５に入った後に詰まりが発生することを回避する。

【0033】

図１に示すように、第２面１０１２に第２リブ１０３に平行に延びる補強リブ１０６がさらに突出して形成され、沈殿板１０の強度を増加させ、土砂が多い場合に沈殿板１０が曲がって変形することを回避する。補強リブ１０６の高さは第２リブ１０３の高さよりも小さく、補強リブ１０６が水流通路１０４の水流に干渉することを回避する。また、第１リブ１０２の表面に平板１０１に垂直な補強リブが形成され、第１リブ１０２が曲がって変形することを回避する。

【0034】

上記技術的解決手段を基にして、本開示は、沈殿アセンブリ１をさらに提供する。図２～図４に示すように、沈殿アセンブリ１は、複数本のサイドビーム１１１で囲まれた箱型フレーム１１と、箱型フレーム１１に斜立した複数の沈殿板１０と、を含んでもよい。沈殿板１０は上記技術的解決手段における沈殿板１０であってもよく、第１面１０１１は斜め下方に向かい、第２面１０１２は斜め上方に向かい、かつ、隣接する２つの沈殿板１０において、一方の第１リブ１０２は他方の第２リブ１０３に当接しており、これにより隣接する２つの沈殿板１０の間に互いに直交する水流通路１０４及び泥搬送通路１０５が形成され、かつ、水流通路１０４は泥搬送通路１０５の上方に位置し、これにより水流が水流通路１０４を通過する時に土砂は重力の作用で泥搬送通路１０５に沈殿することができ、泥搬送通路１０５は下へ傾斜して延び、土砂は泥搬送通路１０５に入った後に泥搬送通路１０５に沿って下へ流れて排出され得る。

【0035】

上記技術的解決手段により、本開示に係る沈殿アセンブリは上記技術的解決手段における沈殿板と同様の技術的効果を有し、不必要な重複を回避するために、ここで説明を省略する。

【0036】

本開示の特定の実施形態では、水流の流れ方向は水流通路１０４の延伸方向と同じであり、水流が沈殿アセンブリ１の給水側で水流通路１０４に入り、沈殿アセンブリ１の出水側で水流通路１０４から流出する。沈殿アセンブリ１はほぼ長さが２ｍ、幅が３．６ｍ、高さが１．５ｍの立方体構造であり、長さは水流方向に沿う寸法を意味する。沈殿アセンブリ１は標準構造とすることができ、輸送及び取り付けが容易である。また、水流通路１０４を通過する水流の速度を、沈殿効率と生産能力を両立させるために、８ｍｍ／ｓ～１０ｍｍ／ｓにすることができる。

【0037】

本開示の特定の実施形態では、泥搬送通路１０５と底面とのなす角度を土砂の動的安息角より大きくできるために、平板１０１と箱型フレーム１１の底面とのなす角度は６０°であってもよく、それにより泥搬送通路１０５に泥が堆積する現象の発生を回避する。

【0038】

沈殿アセンブリ１の組み立てを容易にするために、少なくとも一部のサイドビーム１１１には、箱型フレーム１１の底面に傾斜して開口する凹溝（図示せず）が開けられ、沈殿板１０は、箱型フレーム１１に相対的に固定されるために、凹溝に密着して挿入されてもよい。沈殿板１０が凹溝に挿着される形態で箱型フレーム１１が組み立てられると、沈殿アセンブリ１の組み立て難度が低減し、沈殿アセンブリ１の組み立て効率を向上させることができる。また、複数本のサイドビーム１１１同士はねじ締結具によって着脱可能に接続することができ、箱型フレーム１１の迅速な着脱が容易である。

【0039】

図２、図３及び図７に示すように、沈殿アセンブリ１は、フラッシュ液を泥搬送通路１０５に導入するためのフラッシュ機構１２をさらに含んでもよい。フラッシュ機構１２は、サイドビーム１１１の上方に固定されるブラケット１２１と、ブラケット１２１に取り付けられる複数本の第１ウォッシュパイプ１２２とを含んでもよい。第１ウォッシュパイプ１２２は、水平に設けられ、下に向かって開口する複数の第１噴水口１２３を有し、複数の第１噴水口１２３は間隔をおいて設けられる。第１ウォッシュパイプ１２２を高圧水源に連通させ、フラッシュ液を第１噴水口１２３を経由して泥搬送通路１０５に噴出させることができる。フラッシュ液は泥搬送通路１０５に沿って下へ流れる過程で土砂を下へフラッシュすることができ、それにより土砂の排出を加速する。

【0040】

図２、図４及び図７に示すように、沈殿板１０は箱型フレーム１１に斜立するため、沈殿板１０の泥搬送通路１０５の上端の一部は、箱型フレーム１１の上面に位置し、沈殿板１０の泥搬送通路１０５の上端の他部は、箱型フレーム１１の側面に位置し、フラッシュ液を第１噴水口１２３を経由して上端が箱型フレーム１１の側面に位置する泥搬送通路１０５に噴射することができないため、図２及び図７に示すように、フラッシュ機構１２は、第１ウォッシュパイプ１２２に連通する複数本の第２ウォッシュパイプ１２４をさらに含んでもよい。複数本の第２ウォッシュパイプ１２４は、箱型フレーム１１の片側に立設され、具体的には、沈殿板１０の上端に近い側に立設されてもよく、かつそれは沈殿板１０に向かう第２噴水口１２５を有するようにしてもよく、フラッシュ液を第２噴水口１２５を経由して上端が箱型フレーム１１の側面に位置する泥搬送通路１０５に噴射し、これによりフラッシュ液が土砂を下へフラッシュすることができる。

【0041】

上記技術的解決手段を基にして、本開示は、沈殿モジュールをさらに提供する。図５～図８に示すように、該沈殿モジュールは、ハウジング２と、沈殿アセンブリ１と、土砂処理機構３と、を含んでもよい。沈殿アセンブリ１は上記技術的解決手段における沈殿アセンブリ１として構成することができ、沈殿アセンブリ１はハウジング２に設けられる。ハウジング２に給水口２１、出水口２２及び泥排出口２３が開けられてもよく、給水口２１は沈殿アセンブリ１の給水側に近接し、出水口２２は沈殿アセンブリ１の出水側に近接し、泥排出口２３はハウジング２の底部に設けられる。土砂処理機構３は、沈殿した土砂を泥排出口２３から導出するように、沈殿アセンブリ１の下方に設けられてもよく、具体的には、土砂処理機構３は、傾斜して設けられた複数枚の泥搬送板３１で構成された漏斗状構造であってもよく、泥排出口２３は、土砂が円滑に排出されることが容易になるように、漏斗状構造の底部に設けられてもよい。

【0042】

上記技術的解決手段により、本開示に係る沈殿モジュールは、上記技術的解決手段における沈殿アセンブリ１と同様の技術的効果を有するが、不必要な重複を回避するために、ここでは説明を省略する。また、泥搬送通路１０５からハウジング２の底部に排出された土砂が土砂処理機構３の案内作用で迅速に泥排出口２３から排出され得、これにより土砂がハウジング２内に堆積して泥搬送通路１０５を塞ぐことを回避する。

【0043】

図７に示すように、沈殿モジュールは、配水機構４をさらに含んでもよく、図５～図８に示すように、配水機構４は、沈殿アセンブリ１の給水側と給水口２１との間に設けられた第１配水板４１と、沈殿アセンブリ１の出水側と出水口２２との間に設けられた第２配水板４２と、を含んでもよい。図６に示すように、第１配水板４１及び第２配水板４２は、ハウジング２を給水チャンバ２０１、沈殿アセンブリ１を収容する沈殿チャンバ２０２、及び出水チャンバ２０３に仕切ることができる。第１配水板４１及び第２配水板４２にそれぞれ貫通する配水管４３が均等に分布しており、これにより隣接する２つのチャンバを連通する。具体的には、第１配水板４１における均等に分布している複数本の配水管４３によって、給水チャンバ２０１内の水が均一に沈殿チャンバ２０２に入ることができ、それにより水流が均一で穏やかに複数の水流通路１０４に入り、沈殿の安定性を維持することが容易になる。また、第２配水板４２における均等に分布している複数本の配水管４３によって、沈殿チャンバ２０２内の水が均一で穏やかに出水チャンバ２０３に入ることができ、沈殿後、水が出水口２２から次工程に穏やかでスムーズに排出できるようにする。

【0044】

また、第１配水板４１及び第２配水板４２は内部に空洞（図示せず）を有する中空板として構成することができ、かつ、第１配水板４１及び第２配水板４２の水流通路１０４に面する側の面にそれぞれ空洞に連通する複数のノズル４４が設けられ、ノズル４４の位置は水流通路１０４の位置に対応し、第１配水板４１及び第２配水板４２にそれぞれ空洞に給水するための給水管４５が接続される。給水管４５を高圧水源に連通させ、高圧水流をノズル４４を経由して水流通路１０４に噴射させることができ、水流通路１０４を容易にフラッシュすることができる。

【0045】

以上、図面を参照しながら本発明の好ましい実施形態について詳細に説明したが、本開示は上記実施形態における具体的な詳細に限定されるものではなく、本開示の技術的構想の範囲内で、本開示の技術的手段に対して多くの簡単な変形を行うことができ、これらの簡単な変形はすべて本開示の保護範囲に属する。

【0046】

なお、上記特定の実施形態に説明された各具体的な技術的特徴は、矛盾しない場合、任意の適切な方式により組み合わせることができ、不必要な重複を回避するために、本開示は様々な可能な組み合わせ方式を改めて説明しない。

【0047】

また、本開示の様々な実施形態は任意の組み合わせが可能であり、本開示の思想に反しない限り、同様に本開示に開示されたものとみなすべきである。

【符号の説明】

【0048】

１ 沈殿アセンブリ
１０ 沈殿板
１０１ 平板
１０１１ 第１面
１０１２ 第２面
１０２ 第１リブ
１０３ 第２リブ
１０４ 水流通路
１０５ 泥搬送通路
１０６ 補強リブ
１１ 箱型フレーム
１１１ サイドビーム
１２ フラッシュ機構
１２１ ブラケット
１２２ 第１ウォッシュパイプ
１２３ 第１噴水口
１２４ 第２ウォッシュパイプ
１２５ 第２噴水口
２ ハウジング
２１ 給水口
２２ 出水口
２３ 泥排出口
２０１ 給水チャンバ
２０２ 沈殿チャンバ
２０３ 出水チャンバ
３ 土砂処理機構
３１ 泥搬送板
４ 配水機構
４１ 第１配水板
４２ 第２配水板
４３ 配水管
４４ ノズル
４５ 給水管

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【手続補正書】

【提出日】2024-04-16

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

横方向流の水平沈殿に用いられる沈殿板（１０）であって、
平板（１０１）と、
前記平板（１０１）の第１面（１０１１）上に、互いに平行で間隔を置いて垂直に立つ複数の第１リブ（１０２）と、
前記平板（１０１）の第２面（１０１２）上に、互いに平行で間隔を置いて垂直に立つ複数の第２リブ（１０３）と、を含み、
前記第１リブ（１０２）は前記第２リブ（１０３）に垂直であり、隣接する２つの前記第１リブ（１０２）の間は水流通路（１０４）を形成することに用いられ、隣接する２つの第２リブ（１０３）の間は泥搬送通路（１０５）を形成することに用いられる、ことを特徴とする沈殿板。

【請求項2】

前記第１リブ（１０２）と前記第２リブ（１０３）の高さの比は１．５～５であり、及び／又は、隣接する２つの前記第１リブ（１０２）の間の間隔は隣接する２つの前記第２リブ（１０３）の間の間隔よりも小さく、好ましくは、前記第２面（１０１２）に前記第２リブ（１０３）に平行に延びる補強リブ（１０６）がさらに突出して形成され、前記補強リブ（１０６）の高さは前記第２リブ（１０３）の高さよりも小さい、ことを特徴とする請求項１に記載の沈殿板。

【請求項3】

前記沈殿板（１０）の材質はポリオレフィンである、ことを特徴とする請求項１に記載の沈殿板。

【請求項4】

沈殿アセンブリであって、
複数本のサイドビーム（１１１）で囲まれた箱型フレーム（１１）と、前記箱型フレーム（１１）に斜立する複数の沈殿板（１０）と、を含み、
前記沈殿板（１０）は請求項１に記載の沈殿板（１０）であり、前記第１面（１０１１）は斜め下方に向かい、前記第２面（１０１２）は斜め上方に向かい、かつ、隣接する２つの前記沈殿板（１０）において、一方の前記第１リブ（１０２）は他方の前記第２リブ（１０３）に当接している、ことを特徴とする沈殿アセンブリ。

【請求項5】

前記平板（１０１）と前記箱型フレーム（１１）の底面とのなす角度は６０°である、ことを特徴とする請求項４に記載の沈殿アセンブリ。

【請求項6】

少なくとも一部の前記サイドビーム（１１１）には、前記箱型フレーム（１１）の底面に傾斜して開口する凹溝が開けられ、前記沈殿板（１０）は前記凹溝に密着して挿入される、ことを特徴とする請求項４に記載の沈殿アセンブリ。

【請求項7】

複数本の前記サイドビーム（１１１）同士はねじ締結具によって着脱可能に接続される、ことを特徴とする請求項４に記載の沈殿アセンブリ。

【請求項8】

前記沈殿アセンブリ（１）は、フラッシュ液を前記泥搬送通路（１０５）に導入するためのフラッシュ機構（１２）をさらに含み、
前記フラッシュ機構（１２）は、前記サイドビーム（１１１）の上方に固定されるブラケット（１２１）と、前記ブラケット（１２１）に取り付けられる複数本の第１ウォッシュパイプ（１２２）と、を含み、前記第１ウォッシュパイプ（１２２）は、水平に設けられ、下に向かって開口する第１噴水口（１２３）を有し、好ましくは、前記フラッシュ機構（１２）は、前記第１ウォッシュパイプ（１２２）に連通する複数本の第２ウォッシュパイプ（１２４）をさらに含み、複数本の前記第２ウォッシュパイプ（１２４）は、前記箱型フレーム（１１）の片側に立設され、前記沈殿板（１０）に向かう第２噴水口（１２５）を有し、好ましくは、前記第２ウォッシュパイプ（１２４）は前記箱型フレーム（１１）の前記沈殿板（１０）の上端に近い側に設けられる、ことを特徴とする請求項４に記載の沈殿アセンブリ。

【請求項9】

沈殿モジュールであって、
給水口（２１）、出水口（２２）及び泥排出口（２３）が開けられるハウジング（２）と、請求項４～８のいずれか１項に記載の沈殿アセンブリ（１）として構成され、前記ハウジング（２）に設けられる沈殿アセンブリ（１）と、前記沈殿アセンブリ（１）の下方に設けられ、沈殿後の土砂を前記泥排出口（２３）から導出するための土砂処理機構（３）と、を含むことを特徴とする沈殿モジュール。

【請求項10】

配水機構（４）をさらに含み、
前記配水機構（４）は、前記沈殿アセンブリ（１）の給水側と前記給水口（２１）との間に設けられた第１配水板（４１）と、前記沈殿アセンブリ（１）の出水側と前記出水口（２２）との間に設けられた第２配水板（４２）とを含み、前記第１配水板（４１）及び前記第２配水板（４２）は、前記ハウジング（２）を給水チャンバ（２０１）、前記沈殿アセンブリ（１）を収容する沈殿チャンバ（２０２）、及び出水チャンバ（２０３）に仕切り、前記第１配水板（４１）及び前記第２配水板（４２）にそれぞれ貫通する配水管（４３）が均等に分布しており、これにより隣接する２つのチャンバを連通し、好ましくは、前記第１配水板（４１）及び前記第２配水板（４２）は、内部に空洞を有する中空板として構成され、かつ、前記第１配水板（４１）及び前記第２配水板（４２）の前記水流通路（１０４）に面する側の面にそれぞれ前記空洞に連通する複数のノズル（４４）が設けられ、前記ノズル（４４）の位置は前記水流通路（１０４）の位置に対応し、前記第１配水板（４１）及び前記第２配水板（４２）にそれぞれ前記空洞に給水するための給水管（４５）が接続される、ことを特徴とする請求項９に記載の沈殿モジュール。

【国際調査報告】