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特表2024-537836ガスを圧縮するための組立体、冷却方法、及びそのような組立体の使用

書誌要約請求の範囲詳細な説明課題実施例実施するための形態図面の説明

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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-10-16

(54)【発明の名称】ガスを圧縮するための組立体、冷却方法、及びそのような組立体の使用

(51)【国際特許分類】

F04B 39/06 20060101AFI20241008BHJP

F04B 41/00 20060101ALI20241008BHJP

【ＦＩ】

F04B39/06 F

F04B41/00 B

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024519927

(86)(22)【出願日】2022-09-02

(85)【翻訳文提出日】2024-04-01

(86)【国際出願番号】 IB2022058258

(87)【国際公開番号】W WO2023057833

(87)【国際公開日】2023-04-13

(31)【優先権主張番号】BE2021/5772

(32)【優先日】2021-10-04

(33)【優先権主張国・地域又は機関】BE

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】593074329

【氏名又は名称】アトラスコプコエアーパワー，ナームローゼフェンノートシャップ

【氏名又は名称原語表記】ＡＴＬＡＳＣＯＰＣＯＡＩＲＰＯＷＥＲ，ｎａａｍｌｏｚｅｖｅｎｎｏｏｔｓｃｈａｐ

(74)【代理人】

【識別番号】100094569

【弁理士】

【氏名又は名称】田中伸一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100103610

【弁理士】

【氏名又は名称】▲吉▼田和彦

(74)【代理人】

【識別番号】100109070

【弁理士】

【氏名又は名称】須田洋之

(74)【代理人】

【識別番号】100130937

【弁理士】

【氏名又は名称】山本泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100144451

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木博子

(74)【代理人】

【識別番号】100171675

【弁理士】

【氏名又は名称】丹澤一成

(72)【発明者】

【氏名】マルテンスクリストフアドリアンラウラ

(72)【発明者】

【氏名】アドリアーンセンスヴァルタージョゼルイ

(72)【発明者】

【氏名】ローランスティーヴンレイモーリッツ

【テーマコード（参考）】

3H003

3H076

【Ｆターム（参考）】

3H003AA01

3H003AA06

3H003AC01

3H003BE02

3H003CD00

3H003CF04

3H076AA03

3H076AA39

3H076BB07

3H076CC07

3H076CC91

(57)【要約】

ガスを圧縮するための複数の要素を有するハウジング（２）を含むガスを圧縮するための組立体（１）を冷却するための方法であって、本方法は、冷却空気流（２１）が周囲環境からハウジング（２）の第１のセクション（３）に流入するのを可能にするステップと、ハウジング（２）の中央セクション（５）に配置された複数の冷却器（１４、１６、１８）を通って冷却空気流（２１）を移動させるステップであって、冷却空気流（２１）が、ハウジング（２）の第１のセクション（３）から第２のセクション（４）に移動するステップと、冷却空気流（２１）がハウジング（２）の第２のセクション（４）から周囲環境中に流出するのを可能にするステップと、を含む。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ガスを圧縮するための組立体（１）であって、複数の構成要素を備えるハウジング（２）を含み、前記複数の構成要素は、
ガスを圧縮するための第１の液体注入式要素（６）と、
前記第１の液体注入式要素（６）を駆動するための第１のモータ（７）と、
ガスを圧縮するための第２の液体注入式要素（８）と、
前記第２の液体注入式要素（８）を駆動するための第２のモータ（９）と、
前記第１の液体注入式要素（６）によって圧縮されたガスのために、前記第１の液体注入式要素（６）のガス出口（１１）と流体連通している第１の液体分離器（１０）と、
前記第２の液体注入式要素（８）によって圧縮されたガスのために、前記第２の液体注入式要素（８）のガス出口（１３）と流体連通している第２の液体分離器（１２）と、
を少なくとも備え、
前記複数の構成要素は、前記ハウジング（２）の第１のセクション（３）及び第２のセクション（４）にわたって分散配置されており、前記ハウジング（２）には中央セクション（５）も設けられており、前記中央セクションは、前記第１のセクション（３）と前記第２のセクション（４）を互いに分離しており、前記中央セクション（５）は、
前記第１の液体分離器（１０）の液体出口（１５）と流体連通している、前記第１の液体注入式要素（６）のための第１の液体注入ライン内の第１の液体を冷却するための第１の冷却器（１４）と、
前記第２の液体分離器（１２）の液体出口（１７）と流体連通している、前記第２の液体注入式要素（８）のための第２の液体注入ライン内の第２の液体を冷却するための第２の冷却器（１６）と、
を収容する、組立体（１）。

【請求項2】

前記第１の冷却器（１４）及び第２の冷却器（１６）の各々は、前記第１の冷却器（１４）及び前記第２の冷却器（１６）を通る冷却空気流（２１）を強制的に送り込むための１又は２以上のファンを有し、前記冷却空気流（２１）の各々は、前記第１のセクション（３）から前記第２のセクション（４）へ流れるように供給される、請求項１に記載の組立体（１）。

【請求項3】

前記第１の液体注入式要素（６）によって圧縮されたガスのための前記第１の液体分離器（１０）のガス出口（１９）及び前記第２の液体注入式要素（８）によって圧縮されたガスのための前記第２の液体分離器（１２）のガス出口（２０）に、逆流防止弁が設けられている、請求項１又は２に記載の組立体（１）。

【請求項4】

前記中央セクション（５）は、前記第１の液体分離器（１０）のガス出口（１９）及び第２の液体分離器（１２）のガス出口（２０）と流体連通し、前記第１の液体注入式要素（６）及び前記第２の液体注入式要素（８）によって圧縮されたガスを冷却するための第３の冷却器（１８）をさらに含む、請求項３に記載の組立体（１）。

【請求項5】

前記第３の冷却器（１８）は、前記第３の冷却器（１８）を通る追加の冷却空気流を強制的に送るための１又は２以上の追加のファンを有し、前記追加の冷却空気流は、前記第１のセクション（３）から前記第２のセクション（４）へ流れるように供給される、請求項４に記載の組立体（１）。

【請求項6】

前記ハウジング（２）は、前記第３の冷却器（１８）のガス出口と流体連通するガス出口（２６）を有する、請求項４又は５に記載の組立体（１）。

【請求項7】

前記第１のセクション（３）及び前記第２のセクション（４）の各々は、前記複数の構成要素のうちの少なくとも１つを備える、請求項１から６のいずれか一項に記載の組立体（１）。

【請求項8】

前記中央セクション（５）は、前記第１のセクション（３）内の前記複数の構成要素のうちの少なくとも１つと、前記第２のセクション（４）内の前記複数の構成要素のうちの少なくとも１つとを互いに流体連通させるために、ガスライン及び液体ラインから選択される少なくとも１つのラインのためのリードスルー（２２）をさらに有する、請求項７に記載の組立体（１）。

【請求項9】

前記ハウジング（２）は、冷却空気が、前記ハウジング（２）の周囲環境から前記ハウジング（２）の前記第１のセクション（３）又は前記第２のセクション（４）へ又はその中へ、及び／又はその逆へ流れることを可能にするために、前記第１のセクション（３）及び／又は前記第２のセクション（４）の上部セグメント（２３）に少なくとも１つの開口（２４）を有する、請求項１から８のいずれか一項に記載の組立体（１）。

【請求項10】

前記ハウジング（２）の屋根要素（２５）は、少なくとも１つの開口（２４）を設けるために、少なくとも一部が格子要素によって形成されている、請求項９に記載の組立体（１）。

【請求項11】

前記ハウジング（２）の側壁は、側壁パネルによって形成され、前記側壁パネルの少なくとも一部は、前記ハウジング（２）内の前記複数の構成要素にアクセスするために、開くことができる又は取り外すことができる、請求項１から１０のいずれか一項に記載の組立体（１）。

【請求項12】

前記中央セクション（５）は、前記第１のセクション（３）と前記第２のセクション（４）との間に仕切り壁を形成し、前記仕切り壁は、前記ハウジング（２）の全幅（ｂ）及び／又は全高（ｈ）に広がる、又は実質的に全幅（ｂ）及び／又は全高（ｈ）に広がる、請求項１から１１のいずれか一項に記載の組立体（１）。

【請求項13】

前記第１の液体注入ライン内の前記第１の液体及び／又は前記第２の液体注入ライン内の前記第２の液体は、オイルである、請求項１から１２のいずれか一項に記載の組立体（１）。

【請求項14】

ガスを圧縮するための複数の要素を有するハウジング（２）を含むガスを圧縮するための組立体（１）を冷却するための方法であって、
冷却空気流（２１）が周囲環境から前記ハウジング（２）の第１のセクション（３）に流入するのを可能にするステップと、
前記ハウジング（２）の中央セクション（５）に配置された複数の冷却器（１４、１６、１８）を通って前記冷却空気流（２１）を移動させるステップであって、前記冷却空気流（２１）が、前記ハウジング（２）の前記第１のセクション（３）から第２のセクション（４）に移動するステップと、
前記冷却空気流（２１）が前記ハウジング（２）の前記第２のセクション（４）から前記周囲環境中に流出するのを可能にするステップと、
を含む方法。

【請求項15】

少なくとも前記冷却空気流（２１）が流出するのを可能にするステップは、前記第１のセクション（３）及び／又は前記第２のセクション（４）の上部セグメント（２３）、好ましくは前記ハウジング（２）の屋根要素（２５）で実行される、請求項１４に記載の方法。

【請求項16】

前記複数の冷却器（１４、１６、１８）は、前記ガスを圧縮するための第１の液体注入式要素（６）のための第１の液体を冷却するための少なくとも１つの第１の冷却器（１４）と、前記ガスを圧縮するための第２の液体注入式要素（８）のための第２の液体を冷却するための第２の冷却器（１６）とを含み、好ましくは、前記圧縮ガスを冷却するための第３の冷却器（１８）も含む、請求項１４又は１５に記載の方法。

【請求項17】

圧縮ガスの需要量に基づいて、前記第１の液体注入式要素（６）を駆動する第１のモータ（７）を調整し、前記第２の液体注入式要素（８）を駆動する第２のモータ（９）を調整することによって圧縮ガスを供給するための、請求項１から１３のいずれか一項に記載の組立体（１）の使用。

【請求項18】

前記第１のモータ（７）及び前記第２のモータ（９）は、様々な動作特性を有する、請求項１７に記載の使用。

【請求項19】

前記第１のモータ（７）は、実質的に固定された回転速度を有する第１のタイプのモータである、請求項１８に記載の使用。

【請求項20】

前記第２のモータ（９）は、調整可能な回転速度、好ましくは連続可変調整可能な回転速度を有する第２タイプのモータである、請求項１８又は１９に記載の使用。

【請求項21】

前記第１のモータ（７）は、前記第２の液体注入式要素（８）がそれ自体で圧縮ガスの需要量を供給できない場合にのみオンにされる、請求項１９及び２０に記載の使用。

【請求項22】

前記第１のモータ（７）は、前記第２のモータ（９）よりも低い最大作動出力を有する、請求項２１に記載の使用。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガスを圧縮するための組立体に関する。詳細には、本発明は、複数のセクションを有するハウジングに関し、このハウジングは、ガスを圧縮するための複数の要素、詳細には、水注入式要素及び／又はオイル注入式要素のような液体注入式要素を有する組立体の冷却空気流に対して最適に構成されている。

【背景技術】

【0002】

これに関連して、「要素」は圧縮機要素及び真空ポンプ要素の両方を意味することができる。

【0003】

このような組立体の主な目的は、ガスを圧縮することである。オイル注入式要素又は水注入式要素では、要素の部品を潤滑する、シールをもたらす、及び／又は圧縮プロセス中に冷却を行う、及び／又はさらなる二次的な理由のために、ガスが圧縮される間にそれぞれオイル又は水である液体が加えられる。液体を供給することにより、要素から出てくる流れは、圧縮を含むだけでなく、かなりの量の液体も含むことになる。この液体は、この流れから分離され、通常、液体注入ラインを介して再び要素に供給するために冷却される。この動作を可能にする様々な部品は、組立体の一部である。

【0004】

組立体のハウジングは様々な機能を有する。一方、ハウジングは組立体を構成する要素及び部品のためのシールドを提供する。従って、ハウジングは、組立体に、不要なアクセス、外部物体及び外的影響からの保護を提供し、逆に、ハウジングは、ハウジングの周囲環境にいる人及び動物を、組立体の動き又は高温の要素及び／又は部品から保護する。

【0005】

詳細には、このようなハウジングが複数の要素を含む場合、ハウジングの適切な構成及び構造は、保守及び修理を実行できるようにするために重要である。ハウジングの構成及びハウジング内の要素及び部品の位置により、オペレータは、容易な、あるいは困難な保守及び修理を行うことができる。

【0006】

ハウジングの最終機能は、冷却機能に関する。液体注入式要素を有する組立体では、通常、液体及び圧縮ガスのため冷却が行われる。放出された熱を吸収した冷却空気は、ハウジングの周囲環境の要因を考慮して、制御された最適な方法でハウジングから排出される。多くの場合、人のための通路に向かう方向に熱を放出することは、人が非常に不快に感じるので又は危険であるので望ましくない。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明の目的は、改良されたハウジング、動作及び構成を有する組立体を提供することである。

【0008】

より具体的には、本発明の目的は、組立体の構成及び組立体の改善された冷却のための方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

この目的のため、本発明は、ガスを圧縮するための組立体であって、複数の構成要素を備えるハウジングを含み、複数の構成要素は、
ガスを圧縮するための第１の液体注入式要素と、
第１の液体注入式要素を駆動するための第１のモータと、
ガスを圧縮するための第２の液体注入式要素と、
第２の液体注入式要素を駆動するための第２のモータと、
第１の液体注入式要素によって圧縮されたガスのために、第１の液体注入式要素のガス出口と流体連通している第１の液体分離器と、
第２の液体注入式要素によって圧縮されたガスのために、第２の液体注入式要素のガス出口と流体連通している第２の液体分離器と、
を少なくとも備え、
複数の構成要素は、ハウジングの第１のセクション及び第２のセクションにわたって分散配置されており、ハウジングには中央セクションも設けられており、中央セクションは、第１のセクションと第２のセクションを互いに分離しており、中央セクションは、
第１の液体分離器の液体出口と流体連通している、第１の液体注入式要素のための第１の液体注入ライン内の第１の液体を冷却するための第１の冷却器と、
第２の液体分離器の液体出口と流体連通している、第２の液体注入式要素のための第２の液体注入ライン内の第２の液体を冷却するための第２の冷却器と、
を含む。

【0010】

本発明は、複数の液体注入式要素が１つのハウジングに設けられている場合、各液体注入式要素に別々の液体分離器を設け、それぞれの液体分離器で分離された液体を冷却するための別々の冷却器を設けることが有利であるという理解に基づいている。この結果、ハウジングが、第１の液体分離器で分離された液体のための第１の冷却器と、第２の液体分離器で分離された液体のための第２の冷却器とを有し、各々が個別に冷却空気流に熱を放出することができる組立体が得られる。本発明によれば、第１の冷却器及び第２の冷却器をハウジングの中央セクションに配置することが特に有利であると思われる。上記中央セクションは、ハウジングの第１のセクションと第２のセクションとの間に設けられ、上記第１のセクションと上記第２のセクションとを互いに分離する。第１の液体注入式要素、第１のモータ、第２の液体注入式要素、第２のモータ、第１の液体分離器及び第２の液体分離器を含む組立体の複数の構成要素は、第１のセクション及び第２のセクションにわたって分散配置されている。この構成は、構成要素を冷却し、詳細には、ハウジング内の構成要素からハウジングの周囲環境に熱を放出するのに最適であると思われる。さらに、この構成では、組立体の様々な部品は、保守及び修理のために容易にアクセスできる。従って、このハウジングは、改良された構成及び動作を提供する。

【0011】

この組立体の驚くべき利点は、高度に可変的な圧縮ガス流を生成するための組立体の適応性に関する。上記適応性は、状況によっては、圧縮ガスに関する高度に可変的な需要量に対応するために必要である。これにより、本発明による組立体は、高度に可変的な流れにもかかわらず、最適かつ効率的に動作し続けることができる。ここで、公知のほとんどの組立体、主に１つの要素を有する組立体は、圧縮ガスの可変的な流れが発生すると極めて非効率的になることに留意されたい。本発明による組立体を、各々が独自のモータで駆動され、分離された液体のための独自の冷却器を有する独自の液体分離器に接続された２つの要素で構成することにより、組立体は、圧縮ガスの利用者の必要性に基づいて構成することができ、これにより各液体注入式要素は組立体内で最適に機能することができる。ハウジング内の様々な構成要素の特定の構成のおかげで、第１の液体注入式要素の動作が第２の液体注入式要素の動作に悪影響を及ぼすことはなく、またその逆もなく、複数の液体注入式要素の存在は、組立体内の複数の構成要素の保守及び修理を妨げることはない。

【0012】

好ましくは、第１の冷却器及び第２の冷却器の各々は、それぞれの冷却器を通る冷却空気流を強制的に送り込むための１又は２以上のファンを有し、冷却空気流の各々は、第１のセクションから第２のセクションに流れるように供給される。複数の冷却器のファンを同じ方向に、詳細には第１のセクションから第２のセクションに送風するのを可能にすることにより、第１及び第２の液体の熱は、効率的に周囲環境に放出することができる。これは、複数の冷却器を通る冷却空気の大きなループ循環又は連続循環が生じ得ないためである。これにより、どの冷却器がいくつ作動しているかにかかわらず、冷却器の効率及び作動信頼性が向上する。ファンの各々を通過する冷却空気流は、例えば、必要な冷却能力の尺度である特定の制御パラメータに基づいてファンの各々の速度を個別に設定することによって、各冷却器の必要な冷却能力に個別に適合させることもできる。

【0013】

好ましくは、第１の液体注入式要素によって圧縮されたガスのための第１の液体分離器のガス出口及び第２の液体注入式要素によって圧縮されたガスのための第２の液体分離器のガス出口に、逆流防止弁が設けられている。

【0014】

逆止弁とも呼ばれる逆流防止弁が各液体分離器のガス出口に存在することにより、２つの要素に属する液体回路が完全に圧力分離され、これは要素を互いに独立して始動及び停止させる可能性をもたらす。

【0015】

好ましくは、中央セクションは、第１の液体注入式要素によって圧縮されたガスのための第１の液体分離器のガス出口及び第２の液体注入式要素によって圧縮されたガスのための第２の液体分離器のガス出口と流体連通し、第１の液体注入式要素及び第２の液体注入式要素によって圧縮されたガスを冷却するための第３の冷却器をさらに備える。

【0016】

これにより、圧縮ガスは、第１の液体注入式要素と第２の液体注入式要素との間で共有される冷却器で冷却することができる。

【0017】

第３の冷却器は、好ましくは、第３の冷却器を通して追加の冷却空気流を強制的に送るための１又は２以上の追加のファンを有し、追加の冷却空気流は、第１のセクションから第２のセクションに流れるように供給される。

【0018】

追加ファンを第１の冷却器及び第２の冷却器のファンと同じ方向に、詳細には第１のセクションから第２のセクションへ送風するのを可能にすることにより、圧縮ガスからの熱は効率的に周囲環境へ放出することができる。これは、それに伴う上述の利点を有する様々な冷却器を通る冷却空気の大きなループ循環又は連続循環が生じ得ないためである。

【0019】

好ましくは、ハウジングは、第３の冷却器のガス出口を介して第１及び第２の液体分離器のガス出口と直接又は間接的に流体連通するガス出口を有する。ハウジングに１つのガス出口を設けると、エンドユーザーにとって使用が簡単になる。なぜなら、エンドユーザーは、ハウジングが複数の要素を含むという事実を考慮する必要がないからである。

【0020】

好ましくは、第１のセクション及び第２のセクションの各々は、複数の構成要素のうちの少なくとも１つを備える。換言すれば、複数の構成要素は、第１のセクション及び第２のセクションにわたって分散配置されている。その結果、第１のセクション及び第２のセクションのいずれかが空であることはあり得ない。直接的な結果として、中央セクションは、複数の構成要素を物理的に互いに分離する。

【0021】

好ましくは、中央セクションは、第１のセクションの複数の構成要素のうちの少なくとも１つと、第２のセクションの複数の構成要素のうちの少なくとも１つとを互いに流体連通させるために、ガスライン及び液体ラインから選択される少なくとも１つのラインのためのリードスルーをさらに有する。中央セクションを３つの冷却器で構成すれば、ラインを通す空間を容易にもたらすことができる。詳細には、３つの冷却器が矩形又は実質的に正方形である場合、冷却器は、リードスルーをもたらすことができるように互いに対して配置することができる。

【0022】

好ましくは、ハウジングは、冷却空気がハウジングの周囲環境からハウジングの第１のセクション又は第２のセクションへ又はその中へ、及び／又はその逆へ流れることを可能にするために、第１のセクション及び／又は第２のセクションの上部セグメントに少なくとも１つの開口を有する。好ましくは、ハウジングの屋根要素は、少なくとも１つの開口を設けるために、少なくとも一部が格子要素によって形成されている。ハウジングの上部セグメント、好ましくはハウジングの屋根要素に開口が設けられている場合、冷却空気は、ハウジングの上部で吸い込むこと及び排出することができる。この結果、詳細には、加熱された冷却空気は、多くの実際的な状況において、人の身長を超える高さで排出される。換言すれば、ハウジングの周囲環境に入る人は、ハウジングから流出する暖かい冷却空気の空気流を直接感じることはない。この構成のさらなる利点は、加熱された冷却空気を周囲環境に排出するための空気ダクト及び／又は周囲環境から新鮮な冷却空気を供給するための空気ダクトを設けることが可能であることである。上記空気ダクトは、組立体の構成要素の上方に設けることができるので、組立体の側面に沿ったアクセス／保守の邪魔にならない。加えて、新鮮な冷却空気の吸引／入口及び加熱された冷却空気の排出／出口のための十分な空間が形成されるため、ハウジングの屋根要素の入口と出口の間で冷却空気の方向が変わることによる圧力損失が最小限に抑えられ、これは、圧縮機の総エネルギー消費量に有利である。

【0023】

好ましくは、ハウジングの側壁は、側壁パネルによって形成され、側壁パネルの少なくとも一部は、ハウジング内の複数の構成要素にアクセスするために、開くことができる又は取り外すことができる。ハウジングの側壁を取り外すこと及び／又は開くことができるようにすることにより、ハウジング内の構成要素へのアクセスを容易に行うことができる。これにより、ハウジング内の構成要素の保守が著しく簡素化される。

【0024】

好ましくは、中央セクションは、第１のセクションと第２のセクションとの間に仕切り壁を形成し、この仕切り壁は、ハウジングの全幅及び／又は全高に広がる、又は実質的にハウジングの全幅及び／又は全高に広がる。ハウジングの全幅及び全高に広がる仕切り壁を構成することにより、第２のセクションから第１のセクションへの冷却空気の望ましくない逆流が防止される。その結果、冷却空気流は、ハウジングの構造により、周囲環境からハウジングの第１のセクションへ、ハウジングの第２のセクションへ強制的に送り込まれ、周囲環境へ戻される。その結果、ハウジング内の構成要素から周囲環境へのより最適な熱の放出が達成される。

【0025】

好ましくは、第１の液体注入ラインの第１の液体及び／又は第２の液体注入ラインの第２の液体はオイルである。試験及びシミュレーションによれば、上述のような構成は、特にオイル注入式圧縮機に有利であることが示されている。

【0026】

また、本発明は、ガスを圧縮するための複数の要素を有するハウジングを含むガスを圧縮するための組立体を冷却するための方法に関し、本方法は、
冷却空気流が周囲環境からハウジングの第１のセクションに流入するのを可能にするステップと、
ハウジングの中央セクションに配置された複数の冷却器を通って冷却空気流を移動させるステップであって、冷却空気流が、ハウジングの第１のセクションから第２のセクションに移動するステップと、
冷却空気流がハウジングの第２のセクションから周囲環境へ流出するのを可能にするステップと、
を含む。

【0027】

冷却器がハウジングの中央セクションに配置され、一方では冷却空気流が第１のセクションに流入し、冷却空気流が第１のセクションから複数の冷却器を通って第２のセクションに移動するのを可能にし、他方では冷却空気流が第２のセクションで流出するのを可能にする、組立ハウジング構成は新規であり、多くの利点を提供する。第１に、効率的な冷却を実現することができる。第２に、複雑な部品の組立体をハウジング内に構築することができ、これは依然として保守及び修理を容易とすることができる。

【0028】

好ましくは、少なくとも冷却空気流が流出するのを可能にするステップは、第１のセクション及び／又は第２のセクションの上部セグメント、好ましくはハウジングの屋根要素で実行される。好ましくは、複数の冷却器は、ガスを圧縮するための第１の液体注入式要素のための第１の液体を冷却するための少なくとも１つの第１の冷却器と、ガスを圧縮するための第２の液体注入式要素のための第２の液体を冷却するための第２の冷却器とを含み、好ましくは、圧縮ガスを冷却するための第３の冷却器も含む。これらの態様の利点及び効果は、組立体を参照して上述されている。

【0029】

最後に、本発明は、圧縮ガスの需要量に基づいて、第１の液体注入式要素を駆動する第１のモータを調整し、第２の液体注入式要素を駆動する第２のモータを調整することによって圧縮ガスを供給するための、上述の実施形態の１つによる組立体の使用にも関する。需要量は様々な方法で供給することができる。詳細には、需要量は受動的に供給することができる、すなわち、圧縮ガスの消費は、消費者ネットワーク内の圧力降下を引き起こし、この圧力は、圧縮ガスの需要量を直接示すようになっている。あるいは、消費者にデータを転送することで、需要量を能動的に供給することもできる。さらなる代替案として、需要量は、能動的及び受動的に組み合わせて供給することもできる。需要量に基づいてモータを調整することにより、消費者ネットワークにおける圧縮ガスの変化する要求量を最適に供給することができる。

【0030】

好ましくは、第１のモータ及び第２のモータは、様々な運転特性を有する。好ましくは、第１のモータは、実質的に固定された回転速度を有する第１のタイプのモータである。好ましくは、第２のモータは、調整可能な回転速度を有する第２のタイプのモータである。さらに、好ましくは、第２のタイプのモータは、連続可変調整可能な回転速度を有する。

【0031】

本発明の１つの実施形態では、第１のモータは実質的に固定された回転速度を有する第１のタイプのモータであり、第２のモータは調整可能な回転速度を有する第２のタイプのモータである。固定された回転速度を有するモータは、より安価であり、最適な効率で圧縮ガスを供給するために、連結された液体注入式要素によりよく適合させることができる。可変調整回転速度を有するモータは、例えば、周波数調整器又は電圧調整器に接続され、調整可能な回転速度を有する。モータの構造及び回転数を制御する方法は、本文の主題ではないことは明らかであり、従ってこの点についてはこれ以上説明しない。液体注入式要素が、調整可能な回転数を有するモータに連結される場合、液体注入式要素は、最大回転数で圧縮ガスを供給するのに適しており、好ましくは最適化されている必要があるだけでなく、最大回転数よりも低い回転数で圧縮ガスを供給するのに適しており、好ましくは最適化されている必要もある。従って、調整可能な回転速度を有するモータに連結されたこのような液体注入式要素は、典型的には、より高価でありかつ効率が劣る。しかしながら、大きな利点は、可変量の圧縮ガスを供給できることである。詳細には、第１の液体注入式要素における固定された回転速度を有する第１のモータと、第２の液体注入式要素における調整可能な回転速度を有する第２のモータとを組み合わせることで、上述の利点を部分的に兼ね備えることもできる。

【0032】

第１のモータが実質的に固定された回転速度を有する第１のタイプのモータであり、第２のモータが調整可能な回転速度を有する第２のタイプのモータである場合、第１のモータは、好ましくは、第２の要素単独では圧縮ガスの需要量を供給できない場合にのみスイッチオンされる。

【0033】

好ましくは、第１のモータは、第２のモータよりも低い最大動作出力を有する。固定された回転速度を有する第１のモータよりも大きな出力を有する調整可能な回転速度を有する第２のモータを提供することにより、第１の液体注入式要素の第１のモータがスイッチオンされる際の「制御ギャップ」が最小化されるか、あるいは回避される。制御ギャップは、組み合わされた圧縮ガスの最大供給流量の約半分が要求される場合に、より詳細には、固定回転速度を有する第１のモータがスイッチオンされ、一方で調整可能な回転速度を有する第２のモータが減速される又はスイッチオフされる場合に生じる可能性がある。試験によれば、固定された回転速度を有する第１のモータがスイッチオンにされ、一方で同じ出力の調整可能な回転速度を有する第２のモータがその可能な最小運転速度にされた場合、第１のモータと最小運転速度の第２のモータの組み合わせは、通常、第２のモータだけが最大運転速度で運転された場合よりも高い圧縮ガス流量を供給することになり、そのため、第２のモータのみが最大運転速度で運転される状態から、第１のモータが第２のモータに加えて運転される状態に切り替わる場合に又はその逆の場合に、組立体によって供給される圧縮ガスの流量に関して「制御ギャップ」が生じることが示されている。換言すれば、制御ギャップは、回転速度が調整可能な第２のモータを有する第２の液体注入式要素が単独で供給可能な圧縮ガスの最大流量と、回転速度が固定された第１のモータを有する第１の液体注入式要素が供給可能な圧縮ガスの最小流量との間の圧縮ガスの流量の間隔である。組立体は、この制御ギャップにおいて圧縮ガスの流量を正確に供給することはできない。しかし、このような制御ギャップにある圧縮ガスの要求流量にほぼ対応するためには、固定回転速度を有する第１のモータを有する第１の液体注入式要素は、負荷状態と非負荷状態との間で交互に反復運転する必要がある。このことは、第１の液体注入式要素を無負荷状態で運転させるためには、第１の液体注入式要素から圧縮ガスが供給されることなく動作電力を必要とするため、エネルギーの点で非常に不利である。また、回転速度が固定された第１のモータの最大動作出力の低下は、回転速度が固定された第１のモータを有する第１の液体注入式要素が単独で供給可能な圧縮ガスの最小流量の低下につながる。その結果、制御ギャップは、小さくなるか、あるいは完全になくなる。一方、固定された回転速度を有する第１のモータの最大作動出力の減少は、組立体の第１及び第２の液体注入式要素の組み合わせによって供給可能な圧縮ガスの最大流量の減少も意味する。試験によれば、固定された回転速度を有する第１のモータの最大出力は、好ましくは、調整可能な回転速度を有する第２のモータの最大出力の６０％より大きく、より好ましくは７０％より大きいことが示されている。さらに、固定された回転速度を有する第１のモータの最大出力は、好ましくは調整可能な回転速度を有する第２のモータの最大出力の９０％未満、より好ましくは８０％未満である。これにより、潜在的な制御ギャップの不都合な影響を最小限に抑えながら、圧縮ガスの最大送出流量を最適化することができる。

【0034】

以下、図面に示された実施形態の例を用いて本発明をより詳細に説明する。

【図面の簡単な説明】

【0035】

【図1】本発明の一実施形態による組立体の概略側面図である。

【図2】図１の組立体の中央セクションの断面図である。

【図3】本発明の一実施形態による組立体の流れ図である。

【図4】本発明の実際的な一実施形態による組立体の第１の斜視図である。

【図5】図４からの組立体の第２の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0036】

図面において、同じ参照番号は、同じ又は同等の要素に割り当てられている。

【0037】

組立体１の主な目的は、圧縮ガスを供給することである。この目的のために、組立体１の各液体注入式要素６、８は、主として圧縮されるガスを圧縮するために設けられている。要素６、８にオイル又は水のような液体を供給することにより、要素６、８から出てくる流れは、圧縮ガスを含むだけでなく、かなりの量の液体も含むことになる。各要素６、８のガス出口を、例えばサイクロン分離器を含む液体分離器１０、１２の入口と流体連通させることにより、液体の大部分は、流れから分離することができる。これは、分離された液体を要素６、８に戻すさらなる可能性を与えるので、液体を再利用できる実質的に閉じた回路がもたらされる。実際には、液体分離器から出てくる液体流れ及び随意的にガス流は、それぞれ液体冷却器及びガス冷却器によって冷却される。好ましくは、各液体分離器１０、１２の下流には逆流防止弁が設けられる。詳細には、最小圧力弁は、各液体分離器１０、１２のガス出口の近傍に配置されている。この弁は、液体分離器１０、１２の下流のラインから液体分離器１０、１２に圧縮ガスが逆流しないことを保証する。実際には、このことは、液体回路が圧力に関して互いに完全に分離されること、従って２つの要素６、８が互いに独立して作動することができることを保証する。好ましくは、要素６、８が作動を停止しても、関連する液体分離器１０、１２に依然として存在する圧縮ガスに起因して逆流しないことを保証するために、さらなる逆流防止弁が、各液体注入式要素６、８のガス入口の近くに配置される。

【0038】

図１は、本発明の１つの実施形態による組立体１の構成を示す。組立体１は、圧縮ガスを生成するための複数の構成要素を含み、これらの複数の構成要素は、ハウジング２内で一緒に組み立てられる。ハウジング２は、第１のセクション３及び第２のセクション４を有する。第１のセクション３は、中央セクション５によって第２のセクション４から分離されている。中央セクション５は、ハウジング２を２つの部分に分割するが、必ずしも２つの等しい部分に分割する必要はない。複数の構成要素は、各セクションにわたって分散配置されている。実施形態の例を以下に説明する。

【0039】

図１では、組立体１は、１つのハウジング２内に複数の要素６及び８を含む。１つのハウジング２に複数の要素６及び８がある利点は、単一の要素と比較して、複数の要素６及び８を有する組立体１によって、圧縮ガスの流量のより大きな変動に対応できることである。さらに、複数の要素６、８を設ける場合、流量変動がある圧縮ガスの生成効率が高くなる。図には、２つの要素６及び８を備える実施形態が示されている。本発明の同じ原理は、３又は４以上の要素を有する組立体１に適用できることは明らかである。本発明は、２つの要素６及び８のみを有する組立体１に限定されない。

【0040】

要素６及び８は、同じ要素とすること又は異なる要素とすることができる。要素６及び８をそれぞれ駆動するモータ７及び９は、同じモータとすること又は異なるモータとすること、及び／又は、同じ方法で制御すること又は異なる方法で制御することができる。１つの実施形態では、２つのモータ７及び９は両方とも固定速度モータである。あるいは、２つのモータは、少なくとも２つの異なるコイルの存在により、極数変換モータであり、その結果、少なくとも２つの固定速度で運転することができる。さらなる代替案として、２つのモータ７及び９の両方は可変速モータであり、通常、周波数調整器によって制御される。さらに別の代替案として、２つのモータ７及び９のうちの１つは固定速度モータ又は極数変換モータであり、２つのモータ７及び９のうちの第２のモータは可変速度モータである。本発明は、同じ出力を有するモータに限定されない。従って、２つのモータ７及び９は、相互に異なる出力を有することもでき、これは、圧縮ガスの需要量が変化する場合の調整に関連してさらに有利である。例えば、モータ７が固定速度モータであり、モータ９が可変速度モータである場合、可変速度モータの出力を固定速度モータの出力よりも大きく選択することが有利であり、固定速度モータがスイッチオン及びオフされる場合の制御ギャップが生じないようになっている。明瞭化のために、固定速度モータは、実質的に固定された回転速度を有する第１のタイプのモータであり、可変速度モータは、可変調整可能な回転速度を有する第２のタイプのモータである。図示の実施形態では、２つの要素６及び８並びに２つのモータ７及び９は、ハウジング２の第１のセクション３に設けられている。

【0041】

各要素６、８は、液体分離器１０、１２に接続されている。上記で説明したように、要素６、８は、主に圧縮ガスを供給するために設けられている。この目的のために、各要素６、８は、それぞれガス出口１１、１３を有する。上記ガス出口１１、１３から出てくる流れは、圧縮ガスだけでなく、かなりの量の液体も含んでいる。液体分離器１０及び１２は、流れから液体を分離するために、それぞれガス出口１１及び１３と流体連通している。

【0042】

各液体分離器１０及び１２は、接続された要素６、８に合わせて構成及び最適化することができる。それにより、液体分離器１０及び１２は、異なる構成及び／又は寸法にすることができる。好ましくは、各液体分離器１０及び１２は、サイクロン分離器及び１又は２以上の液体フィルタ要素の両方を含む。各液体分離器１０及び１２は、それぞれ液体出口１５及び１７と、それぞれガス出口１９及び２０とを有する。液体出口１５及び１７からの液体は、それぞれの冷却器１４、１６を介して要素６、８に戻される。２つのガス出口１９及び２０から出てくる圧縮ガスは、一体化された逆止弁を有する最小圧力弁を通過した後、混合され、圧縮ガスがハウジング２のガス出口２６に送られる前に冷却器１８（図１には示されていない）に供給される。第１の冷却器１４、第２の冷却器１６、及び第３の冷却器１８（図１には示されていない）の各々の冷却空気の供給又は排出は、組立体１が最適に及び効率的に作動できるように、それぞれの冷却器１４、１６、１８の冷却の必要性に基づいて個別に制御することができる。

【0043】

第１の冷却器１４、第２の冷却器１６及び第３の冷却器１８は、中央セクション５に設けられている。図２は中央セクション５の断面を示しており、第１の冷却器１４、第２の冷却器１６、第３の冷却器１８を互いに対してどのように配置できるかを示している。各冷却器１４、１６、１８は、冷却空気に熱を放出するためのスラットを有する熱交換器によって形成されている。これにより、各冷却器１４、１６、１８は、冷却空気を熱交換器に強制的に送り込むための１又は２以上のファンを有する。中央セクション５は、複数の冷却器１４、１６、１８で構成される１つの大きな冷却面を形成し、各冷却器１４、１６、１８は１又は２以上のファンを有する。ファンは、中央セクション５において実質的に一平面に配置され、冷却空気を同じ方向に吸い込み、吹き飛ばすように設けられている。図示の実施形態では、冷却空気の吸い込み及び吹き飛ばしは、冷却空気流２１で示されている。詳細には、ファンは、第１のセクション３から第２のセクション４へ冷却空気を吹き飛ばすように設けられている。複数のファンが互いに隣接して配置され、冷却空気を同じ方向に吸い込み、吹き飛ばすように設けられているため、ハウジング２内の冷却空気流れに関して最適な全体が達成され、様々な冷却器１４、１６、１８は、互いに著しく悪影響を与えることができない。

【0044】

また、図１は、ハウジング２の第１のセクション３及び第２のセクション４のそれぞれの屋根要素２５が、関連するセクション３、４への冷却空気流２１の出入りを可能にするために、例えば格子によって形成された開口２４を備えることを示している。これにより、第１のセクション３において上方から冷却空気を引き込むことができる。これにより、第２のセクション４において上部で加熱された冷却空気を吹き飛ばすことができる。その結果、ハウジング２の周囲のどこかに位置する人は、加熱された冷却空気流２１から何らかの直接的な苦しみ又は大きな迷惑を被ることがないことになる。当業者であれば、この作用は特に加熱された冷却空気の吹き飛ばしに関連し、吸い込み開口の位置はあまり関連しないことを理解できる。当業者であれば、開口２４は必ずしも屋根要素２５に配置する必要はなく、開口２４はハウジング２の上部セグメント２３に設けることができることも理解できる。さらなる代替案として、冷却空気流２１を促進するために、ハウジング２の所定の壁パネルに開口２４を設けることができる。壁パネルを選択する際には、ハウジング２が配置される周囲環境を考慮することができる。

【0045】

図２は、ハウジング２の中央セクション５の断面を示す。図２は、第１の冷却器１４、第２の冷却器１６、及び第３の冷却器１８の冷却器組立体が、実質的にハウジング２の完成した高さｈ及び幅ｂを形成することを示す。従って、中央セクション５は、ハウジング２の第１のセクション３と第２のセクション４との間の物理的分離を形成する。図２は、第１の冷却器１４及び第２の冷却器１６が互いに上下に配置され、ハウジングの高さｈを規定する構成を示す。あるいは、第１の冷却器１４と第２の冷却器１６は、互いに隣接して配置することができ、これらはハウジング２の幅ｂを規定するようになっている。図示の実施形態では、第３の冷却器１８は第１の冷却器１４及び第２の冷却器１６に隣接して配置され、これらは一緒になってハウジング２の幅ｂを規定するようになっている。第３の冷却器１８は、ハウジング２の上側からある距離を置いて配置されると共に下側からある距離を置いて配置される。あるいは、第３の冷却器１８は、ハウジング２の上部又は下部に完全に配置することもできる。第３の冷却器１８の図示された位置により、第３の冷却器１８への結合及び上側の第２の冷却器１６への結合が、第３の冷却器１８の上方の空間で実施される。また、第３の冷却器１８の下方の空間は、第３の冷却器１８への結合及び下側の第１の冷却器１４への結合を実施するために使用することができ、また、ライン用のリードスルー（ｌｅａｄ－ｔｈｒｏｕｇｈ）として使用することもできる。ハウジング２の第１のセクション３及び第２のセクション４内の複数の構成要素は、動作的に完全に互いに流体連通するように配置されている。このため、ガスライン、液体ライン、電気ラインを含むラインは、運転機能をできるだけ最適化するために、様々な構成要素の間に置かれる。図２には、リードスルーが参照符号２２で示されている。

【0046】

図３は、組立体１の概略構成を示し、これから、様々な構成要素の動作及び相互関係が明らかである。図３は、第１の要素６が第１のモータ７によって駆動される方法を示す。第１の要素６は、ガス入口２７からガスを引き込む。特殊なガス、例えば窒素又は酸素などを圧縮する必要がある場合、ガス入口２７はガス貯蔵タンク又はガス製造設備に接続される。また、要素６は、要素６を冷却、潤滑、及び／又はシールするための液体を注入するための液体入口を有し、ガス及び液体を圧縮して第１のガス出口１１に供給する。上記のガス出口１１は、圧縮されたガスだけでなく、かなりの量の液体もガス出口１１から流出するため、液体分離器１０と流体連通している。液体分離器１０は、ガス出口１１の流れをガス流と液体流れに分離する。液体流れは液体出口１５から流出し、第１の冷却器１４を通って要素６に戻され、閉じた液体回路を形成するようになっている。ガス流は、液体分離器１０のガス出口１９から流出して、ハウジング２のガス出口２６に随意的に第３の冷却器１８を通って供給される。

【0047】

図３は、第２の要素８が第２のモータ９によって駆動される方法をさらに示す。第２の要素８は、ガス入口２７からガスを引き込む。特殊なガス、例えば窒素又は酸素を圧縮する必要がある場合、ガス入口２７はガス貯蔵タンク又はガス製造設備に接続される。また、要素８は、要素８を冷却、潤滑、及び／又はシールするための液体を注入するための液体入口を有し、ガス及び液体を圧縮して第２のガス出口１３に供給する。上記のガス出口１３は、圧縮されたガスだけでなく、かなりの量の液体もガス出口１３から出るため、液体分離器１２に接続されている。液体分離器１２は、ガス出口１３の流れをガス流と液体流れに分離する。液体流れは液体出口１７から流出し、第２の冷却器１６を通って要素８に戻され、閉じた液体回路を形成するようになっている。ガス流は、液体分離器１２のガス出口２０から流出して、ハウジング２のガス出口２６に随意的に第３の冷却器１８を通って供給される。

【0048】

図３は、第１の液体分離器１０のガス出口１９及び第２の液体分離器１２のガス出口２０が、第３の冷却器１８に行く前に一緒にされる方法を示す。従って、液体分離器１０、１２から流出する２つのガス流は、１つの冷却器１８によって冷却される。試験及びシミュレーションの結果、これによって効率が大幅に低下することはない。また、図３は、圧縮ガスの需要量に基づいて第１のモータ７及び第２のモータ９を制御するために、制御装置２８が設けられる方法も示す。従って、制御装置２８は、圧縮ガスの需要量に対応するために、２つの要素６及び８を別々に及び／又は一緒に効率的に制御することができる。また、制御装置２８は、中央セクション５に配置されたファンの冷却空気流量を制御することもできる。

【0049】

図４及び５は、組立体１のより実際的な実施形態の異なる斜視図である。ここでは、ハウジング２は、詳細には側壁及び屋根壁がない、開放されているものとして示されている。図４及び５は、ハウジング２の底部２'のみを示す。図４及び５には、第１のセクション３、第２のセクション４及び中央セクション５も示されている。ここでは、第１のセクション３は第２のセクション４よりも大きい。第１の要素６及び第２の要素８は、第１のセクション３に配置されている。上記の要素６及び８は、ハウジング２内で互いに隣接して配置され、好ましくは、ハウジング２の横方向に延びるレール上に設けられている。横方向は、中央セクション５の幅ｂの方向に等しい。その結果、ハウジング２の側壁が部分的又は完全に開放された場合、要素６又は８は、開放された側壁を介してハウジング２から外に押し出すこと又はハウジング２内に押し込むこと、及び、レール上に取り付けること及び／又はレールから取り外すことができる。この構成は、保守及び修理を簡単にする。また、モータ７及び９は、反対側の側壁を介して取り付けること及び／又は取り外すことができるように、レール上に取り付けることができる。

【0050】

また、図４及び５は、第１のセクション３が、例えば図３の制御装置２８を収容することができる制御キャビネットを含む方法を示す。制御キャビネットはまた、組立体１の異なる部分を接続して制御するための装置や配線を収容することが可能である。制御キャビネットは、センサ値を読み出すこと、モータ用のスイッチングモジュール、例えば周波数調整器を格納すること、保護装置を格納することなどが可能である。

【0051】

図４及び５は、要素６及び８の入口が、入口フィルタ２７Ａ及び２７Ｂを含むことできることを示している。入口フィルタ２７Ａ及び２７Ｂは、ハウジング２の屋根要素の近傍に配置され、この屋根要素は、ハウジング２内に冷却空気流２１が流入するのを可能にする開口を含む。図示の実施形態では、制御キャビネットと中央セクション５との間にレール又は支持構造が設けられており、そこから入口フィルタ２７Ａ及び２７Ｂを吊るすことができる。これは、組立体１の設置を簡素化する。

【0052】

図４及び５は、中央セクション５が、第１のセクション３と第２のセクション４とを、いわゆる冷却空気を吸い込む冷たい区画と、加熱された冷却空気を吸い込む温かい区画とに物理的に分離する方法を示す。換言すれば、中央セクション５は、第１のセクション３と第２のセクション４との間に位置する、複数のモジュールで構成される仕切り壁を形成する。中央セクション５は、第１の冷却器１４、第２の冷却器１６、及び随意的に第３の冷却器１８、並びに少なくとも１つのリードスルー２２を含む。図示の実施形態では、リードスルー２２は第３の冷却器１８の下方に設けられている。第１のセクション３の構成要素及び部品と、第２のセクション４の構成要素及び部品とを動作可能に接続するために、リードスルー２２を貫通してライン、管体、ケーブルを配置することができる。各図では、要素６及び８のガス出口１１及び１３は、液体分離器１０及び１２と動作的に流体連通している。

【0053】

液体分離器１０及び１２は、第２のセクション４に配置されている。図示の実施形態における各液体分離器１０及び１２は、サイクロン分離器を有し、参照符号３０で示される追加の液体フィルタを備える。当業者であれば、必要性及び状況に基づいて、異なる種類及びタイプの液体分離器を使用及び／又は組み合わせることができることを理解するであろう。また、図５は、様々な液体接続部、液体フィルタ、通気口、圧力調整器、温度制御弁及び／又は他の部品を含むことができる構成要素２９を概略的に示す。

【0054】

また、図４及び５は、ハウジング２の外部に圧縮ガスを供給するために、ハウジング２の壁にガス出口２６を設ける方法を示す。利用者は、ハウジング２の内部で生成された圧縮ガスを使用するために、ガス出口２６に接続することができる。また、ハウジング２内部の構成要素は、圧縮ガスの需要量に対応するために、詳細にはガス出口２６から取り出される圧縮ガスを生成するために設けられている。

【0055】

冷却器１４、１６、１８の各々は、ハウジング２の側面からアクセス可能である。これにより、例えば、ハウジング２に対して横方向に、フィルタ要素をハウジング２の外側に又は外側からスライドさせて出し入れすることにより、フィルタを交換することができる。加えて、冷却器１４、１６、１８自体は、例えば、化学的に洗浄するために、ハウジング２に対して横方向に、レール上をスライドさせることもできる。冷却器１４、１６、１８が中央ゾーン５に設けられているため、第１のゾーン３及び第２のゾーン４は、組立体１の様々な部品のための作業、交換、及び／又は保守を実施するために、最大限のアクセス性を維持する。図４及び５は、第１のセクション３及び第２のセクション４を有するハウジング２の構造が、様々な部品の周囲に多くの空間を有する開放されたものであることを示している。これは、組立体１の設置及び保守を容易にする。

【0056】

また各図は、ハウジング２の構造が組立体１の動作を改善する方法を示す。詳細には、図１は、冷却空気がハウジング２内をどのように通過するかを示す。冷却空気は、第１のセクション３の屋根要素の位置から流入する。冷却空気は、中央セクション５に配置された冷却器１４、１６、１８を通って第２のセクション４に吹き付けられる。ここで、冷却空気は、通常、冷却器１４、１６、１８での熱交換の結果、加熱される。加熱された冷却空気は、第２のセクション４の屋根要素の位置で排出される。

【0057】

以上の説明に基づいて、当業者であれば、本発明を異なる方法で、異なる原理に基づいて実施できることが理解されよう。加えて、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態並びに図面は単なる例示であり、本発明の理解を深めるための役割のみを果たす。従って、本発明は、本明細書に記載された実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲で定義される。

【図1】