特表 2024-537898 バルブ及びその動作方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-10-16

(54)【発明の名称】バルブ及びその動作方法

(51)【国際特許分類】

   F16K 11/074 20060101AFI20241008BHJP

   F16K 1/24 20060101ALI20241008BHJP

【ＦＩ】

F16K11/074 Z

F16K1/24 A

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024523102

(86)(22)【出願日】2022-11-29

(85)【翻訳文提出日】2024-04-17

(86)【国際出願番号】 EP2022083677

(87)【国際公開番号】W WO2023094697

(87)【国際公開日】2023-06-01

(31)【優先権主張番号】63/264,634

(32)【優先日】2021-11-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】517381566

【氏名又は名称】サン－ゴバン パフォーマンス プラスティクス エルプラスエス ゲーエムベーハー

(74)【代理人】

【識別番号】110003281

【氏名又は名称】弁理士法人大塚国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】エルゼット，クリスチャン

(72)【発明者】

【氏名】シュミーチ，マイク

【テーマコード（参考）】

3H052

3H067

【Ｆターム（参考）】

3H052AA01

3H052BA25

3H052BA35

3H052CA11

3H052CD01

3H067AA01

3H067CC32

3H067CC45

3H067DD08

3H067DD09

3H067FF17

(57)【要約】

【解決手段】 入口開口部（１１２）及び複数の出口開口部（１１４）を含むバルブ本体（１０２）と、複数の出口開口部のうちの少なくとも１つを封止するように適合される作動ゲート（１３０）と、を含む、バルブ（１００）であって、作動ゲートが、中心軸（３０００）周りに偏心して回転する一方で、作動時に、中心軸に垂直な方向にも並進するように適合される、バルブ（１００）。
【選択図】図１Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

バルブであって、
入口開口部及び複数の出口開口部を備えるバルブ本体と、
前記複数の出口開口部のうちの少なくとも１つを封止するように適合される作動ゲートと
を備え、前記作動ゲートが、中心軸周りに偏心して回転する一方で、作動時に、前記中心軸に垂直な方向にも並進するように適合される、バルブ。

【請求項2】

前記作動ゲートが、第１のフランジと、第２のフランジと、第３のフランジと、を備えるＹ字形状を備える、請求項１に記載のバルブ。

【請求項3】

前記第１のフランジ又は前記第２のフランジのうちの少なくとも１つが、前記複数の出口開口部のうちの少なくとも１つを通る流体の流れを実質的に阻止するように適合される、請求項２に記載のバルブ。

【請求項4】

前記第３のフランジが、拡大端部を備える、請求項２又は３に記載のバルブ。

【請求項5】

前記バルブ本体が、作動時に、前記中心軸に垂直な方向への前記作動ゲートの並進を可能にする前記第３のフランジを、少なくとも部分的に収容するチャネルを備える、請求項２～４のいずれか一項に記載のバルブ。

【請求項6】

前記バルブ本体が、側壁を備え、前記側壁が、前記第１のフランジ又は前記第２のフランジのうちの少なくとも１つとの間に最小の隙間を設けるように適合される、請求項２～５のいずれか一項に記載のバルブ。

【請求項7】

前記側壁が、前記第１のフランジ又は前記第２のフランジのうちの少なくとも１つに接触するように適合される返しを備える、請求項６に記載のバルブ。

【請求項8】

前記バルブ本体が、前記バルブ本体側壁の内部に配置された複数の出口ゲートを備える、請求項６又は７に記載のバルブ。

【請求項9】

前記作動ゲートが、前記作動ゲートの偏心回転を可能にするピンに動作可能に取り付けられる、請求項１～８のいずれか一項に記載のバルブ。

【請求項10】

前記ピンが、シャフトに結合され、前記作動ゲートの偏心回転を可能にする、請求項９に記載のバルブ。

【請求項11】

前記複数の出口開口部が、平面構成で配置される、請求項１～１０のいずれか一項に記載のバルブ。

【請求項12】

前記少なくとも１つの入口開口部が、複数の開口部を備える、請求項１～１１のいずれか一項に記載のバルブ。

【請求項13】

バルブ本体が、前記作動ゲートと、上部及び底部のうちの他方と、の間に最小の隙間を設けるように適合される、前記上部と、前記底部と、を含む、請求項１～１２のいずれか一項に記載のバルブ。

【請求項14】

アセンブリであって、
流体リザーバと、
前記流体リザーバに対して流体の流れを制限するように適合されるバルブであって、前記バルブが、
入口開口部及び複数の出口開口部を備えるバルブ本体と、
前記複数の出口開口部のうちの少なくとも１つを封止するように適合される作動ゲートと、を備え、
前記作動ゲートが、中心軸周りに偏心して回転する一方で、作動時に、前記中心軸に垂直な方向にも並進するように適合される、バルブと、を備える、アセンブリ。

【請求項15】

バルブを動作させる方法であって、
流体を、バルブ本体の入口開口部を通して、前記バルブ本体の第１の出口開口部に移動させることと、
前記第１の出口開口部を閉鎖し、第２の出口開口部を開放するように、ゲートを中心軸周りに偏心して回転させる一方で、前記ゲートを前記中心軸に垂直な方向にも並進させることによって、前記バルブ本体内の前記ゲートを作動させることと、
流体を、前記バルブ本体の前記入口開口部を通して、前記バルブ本体の前記第２の出口開口部に移動させることと、を含む、方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、バルブ、並びにその製造方法及び使用方法に関する。

【背景技術】

【0002】

バルブは、２つ以上の流体導管間の流体の流れを制限及び制御するために利用することができる。バルブ産業は、構成要素の動作効率及び寿命を向上する一方で、バルブ用途内で、空間及び質量を節約し、集積度を増加し、堅牢性を向上し、コストを最適化するために、バルブ設計の改良を要求し続けている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

本明細書に記載する態様によれば、バルブは、入口開口部及び複数の出口開口部を含むバルブ本体と、複数の出口開口部のうちの少なくとも１つを封止するように適合される作動ゲートと、を含むことができ、作動ゲートは、中心軸周りに偏心して回転する一方で、作動時に、中心軸に垂直な方向にも並進するように適合される。

【0004】

本明細書に記載する別の態様によれば、アセンブリは、流体リザーバと、流体リザーバに対して流体の流れを制限するように適合されるバルブと、を含むことができ、バルブは、入口開口部及び複数の出口開口部を含むバルブ本体と、複数の出口開口部のうちの少なくとも１つを封止するように適合される作動ゲートと、を含み、作動ゲートは、中心軸周りに偏心して回転する一方で、作動時に、中心軸に垂直な方向にも並進するように適合される。

【0005】

本明細書に記載する別の態様によれば、バルブを動作させる方法は、流体を、バルブ本体の入口開口部を通して、バルブ本体の第１の出口開口部に移動させることと、第１の出口開口部を閉鎖し、第２の出口開口部を開放するように、ゲートを中心軸周りに偏心して回転させる一方で、ゲートを中心軸に垂直な方向にも並進させることによって、バルブ本体内のゲートを作動させることと、流体を、バルブ本体の入口開口部を通して、バルブ本体の第２の出口開口部に移動させることと、を含むことができる。

【図面の簡単な説明】

【0006】

実施形態は、例として示されており、添付の図面に限定されることを意図しない。

【0007】

【図1A】図１Ａは、一実施形態による、バルブの斜視切断図を含む。

【図1B】図１Ｂは、一実施形態による、バルブの側面切断図を含む。

【図1C】図１Ｃは、一実施形態による、バルブの上部切断図を含む。

【図2A】図２Ａは、一実施形態による、第１の構成におけるバルブの斜視切断図を含む。

【図2B】図２Ｂは、一実施形態による、第１の構成におけるバルブの斜視切断図を含む。

【図2C】図２Ｃは、一実施形態による、第１の構成におけるバルブの斜視切断図を含む。

【発明を実施するための形態】

【0008】

図面と組み合わせた以下の説明は、本明細書に開示される教示の理解を補助するために提供される。以下の考察は、教示の特定の実施態様及び実施形態に焦点を当てている。この焦点は、教示を説明するのを助けるために提供されており、教示の範囲又は適用性に関する限定として解釈されるべきではない。しかしながら、本出願に開示される教示に基づいて他の実施形態を使用することができる。

【0009】

「備える、含む（comprises）」、「備える、含む（comprising）」、「含む（includes）」、「含む（including）」、「有する（has）」、「有する（having）」という用語、又はそれらの任意の他の変形は、非排他的包含を網羅することを意図している。例えば、特徴のリストを含む方法、物品、又は装置は、必ずしもそれらの特徴のみに限定されるものではないが、明示的に列挙されていない他の特徴、又はそのような方法、物品、若しくは装置に固有の他の特徴を含み得る。更に、矛盾する記載がない限り、「又は（or）」は、包含的なｏｒを指し、排他的なｏｒを指すのではない。例えば、条件Ａ又はＢは、以下のいずれか１つによって満たされる：Ａが真であり（又は存在し）、Ｂが偽である（又は存在しない）、Ａが偽であり（又は存在せず）、Ｂが真である（又は存在する）、及び、ＡとＢとの両方が真である（又は存在する）。

【0010】

「概して」、「実質的に」、「およそ」などの用語は、所与の値からの偏差の範囲を網羅することを意図している。特定の実施形態では、「概して」、「実質的に」、「およそ」などの用語は、値の１０％以内、値の９％以内、値の８％以内、値の７％以内、値の６％以内、値の５％以内、値の４％以内、値の３％以内、値の２％以内、又は値の１％以内の値のいずれかの方向への偏差を指す。

【0011】

また、「ａ」又は「ａｎ」の使用は、本明細書に記載の要素及び構成要素を説明するために用いられる。これは、単に便宜上、及び本発明の範囲の一般的な意味を与えるために行われる。この説明は、そうでないことを意味することが明らかでない限り、１つ、少なくとも１つ、又は単数形が複数形も含むものとして、又はその逆として理解されるべきである。例えば、単一の物品が本明細書に記載されている場合、単一の物品の代わりに２つ以上の物品を使用することができる。同様に、２つ以上の物品が本明細書に記載されている場合、その２つ以上の物品を単一の物品に置き換えることができる。

【0012】

他に定義されない限り、本明細書で使用される全ての技術用語及び科学用語は、本発明が属する技術分野の当業者によって一般的に理解されるものと同じ意味を有する。材料、方法、及び実施例は、例解的であるに過ぎず、限定的であることを意図しない。本明細書に記載されていない範囲で、特定の材料及び処理行為に関する多くの詳細は従来通りであり、バルブ及び流体輸送の技術分野内の教科書及び他の情報源に見出すことができる。

【0013】

図１Ａは、一実施形態による、バルブ１００の斜視図を含む。バルブ１００は、概して、バルブ本体１０２と、バルブ本体１０２内に少なくとも部分的に配置される作動ゲート１３０と、を含むことができる。一実施形態では、バルブ本体１０２は、少なくとも１つの入口開口部１１２を含んでもよい。別の実施形態では、バルブ本体１０２は、複数の入口開口部１１２を含んでもよい。一実施形態では、入口開口部１１２は、互いに同じサイズ及び形状を有してもよい。一実施形態では、入口開口部１１２は、互いに異なるサイズ及び形状を有してもよい。バルブ本体１０２は、少なくとも１つの出口開口部１１４を含んでもよい。別の実施形態では、バルブ本体１０２は、複数の出口開口部１１４ａ、１１４ｂを含んでもよい。一実施形態では、出口開口部１１４ａ、１１４ｂは、互いに同じサイズ及び形状を有してもよい。一実施形態では、出口開口部１１４ａ、１１４ｂは、互いに異なるサイズ及び形状を有してもよい。複数の出口開口部１１４ａ、１１４ｂは、図１Ａに示されるように、平面構成で配置されてもよい。複数の出口開口部１１４ａ、１１４ｂは、非平面構成で配置されてもよく、異なる方向であってもよく、又は中心軸３０００に沿った異なる場所にあってもよい。いくつかの実施形態では、作動ゲート１３０は、第１の構成において、第１の出口開口部１１４ａ及び第２の出口開口部１１４ｂを開放するように、バルブ本体１０２内で回転及び／又は並進するように適合することができる。作動ゲート１３０は、第２の構成において、第１の出口開口部１１４ａを開放する一方で、第２の出口開口部１１４ｂを閉鎖するように、移動して、バルブ本体１０２内で回転及び／又は並進するように適合することができる。作動ゲート１３０は、第３の構成において、第２の出口開口部１１４ｂを開放する一方で、第１の出口開口部１１４ａを閉鎖するように、移動して、バルブ本体１０２内で回転及び／又は並進するように適合することができる。第１の構成において、バルブ１００は、入口開口部１１２と第１の出口開口部１１４ａとの間の流体通過を可能にし、入口開口部１１２と第２の出口開口部１１４ｂとの間の流体通過を可能にすることができる。第２の構成では、バルブ１００は、入口開口部１１２と第１の出口開口部１１４ａとの間の流体通過を可能にする一方で、入口開口部１１２と第２の出口開口部１１４ｂとの間の流体通過を阻止することができる。第３の構成では、バルブ１００は、入口開口部１１２と第２の出口開口部１１４ｂとの間の流体通過を可能にする一方で、入口開口部１１２と第１の出口開口部１１４ａとの間の流体通過を阻止することができる。このようにして、バルブ１００は、構成間で周期変動してもよい。

【0014】

一実施形態では、少なくとも１つの入口開口部１１２は、流体通路のために、直線、多角形、楕円形、円形、又は弓形の断面を形成してもよい。一実施形態では、入口開口部１１２は、流体通路のために円形断面を形成してもよい。一実施形態では、入口開口部１１２は、管を形成してもよい。一実施形態では、少なくとも１つの出口開口部１１４は、流体通路のために、直線、多角形、楕円形、円形、又は弓形の断面を形成してもよい。一実施形態では、出口開口部１１４は、流体通路のために、円形断面を形成してもよい。一実施形態では、出口開口部１１４は管を形成してもよい。一実施形態では、少なくとも１つの入口開口部１１２は、少なくとも１つの出口開口部１１４よりも大きい断面積を有してもよい。一実施形態では、少なくとも１つの入口開口部１１２は、少なくとも１つの出口開口部１１４よりも小さい断面積を有してもよい。一実施形態では、少なくとも１つの入口開口部１１２は、少なくとも１つの出口開口部１１４と実質的に同じ断面積を有してもよい。

【0015】

更に図１Ａを参照すると、一実施形態では、バルブ本体１０２は、側壁１０５を含んでもよい。一実施形態では、バルブ本体１０２は、上部１０２ａと、底部１０２ｂと、を含んでもよい。上部１０２ａは、底部１０２ｂと結合してバルブ本体１０２を形成してもよい。上部１０２ａは、締結具１０３によって、底部１０２ｂと結合してバルブ本体１０２を形成してもよい。締結具１０３は、ナット、ボルト、軸受、バテン、バックル、クリップ、フランジ、フロッグ、グロメット、フックアンドアイ、ラッチ、ペグ、釘、リベット、さねはぎ、ねじアンカー、スナップ締結具、ステッチ、ねじ山付き締結具、タイ、トグルボルト、ウェッジアンカー、超音波溶接、のり若しくは接着剤、封止、圧入のうちの少なくとも１つを含んでもよく、又は異なる方法で取り付けられてもよい。図１Ａに示されるように、締結具１０３は、上部１０２ａ及び底部１０２ｂ内の孔１０３ｂに嵌合するように適合されたボルト１０３ａを含んでもよく、ボルトは、上部１０２ａ及び底部１０２ｂを共に固定するように適合される。いくつかの実施形態では、締結具１０３は、上部１０２ａと底部１０２ｂとの間に締まり嵌めを設け、流体が出口開口部の外側でバルブ１００から出ることを阻止するように適合された漏れ阻止バルブ本体１０２を設けてもよい。いくつかの実施形態では、上部１０２ａ及び底部１０２ｂは、作動ゲート１３０と、上部１０２ａ及び底部１０２ｂの他方と、の間に最小の隙間を設けるように適合されてもよい。換言すれば、最小限の流体は、中心軸３０００によって画定される軸方向において、作動ゲート１３０と上部１０２ａとの間の、又は作動ゲート１３０と底部１０２ｂとの間の、境界面を通過しないか、又は最小限しか通過しないでもよい。バルブ１００は、流体が実質的に軸３０００に垂直な方向に（例えば、入口開口部１１２から出口開口部１１４に）のみ通過することを可能にするように適合されてもよい。

【0016】

更に図１Ａを参照すると、一実施形態では、バルブ本体１０２は、バルブチャンバ１０４を含むことができる。バルブチャンバ１０４は、作動ゲート１３０を少なくとも部分的に又は完全に収容し、少なくとも１つの入口開口部１１２と、少なくとも１つの出口開口部１１４との間の境界面を形成してもよい。バルブチャンバ１０４は、作動ゲート１３０を完全に収容してもよい。一実施形態では、バルブ本体１０２は、少なくとも１つの出口ゲート１１６を含んでもよい。出口ゲート１１６は、バルブチャンバ１０４及び出口開口部１１４に流体接続されてもよい。出口ゲート１１６は、バルブ１００の動作中に、作動ゲート１３０によって遮断される、バルブチャンバ１０４と出口開口部１１４との間の仕切りであってもよい。一実施形態では、少なくとも１つの出口ゲート１１６は、側壁１０５上に、出口開口部１１４に直接隣接して、配置されてもよい。一実施形態では、少なくとも１つの出口ゲート１１６は、側壁１０５の内部に配置されてもよい。任意選択で、一実施形態では、少なくとも１つの出口ゲート１１６は、出口ゲート１１６と出口開口部１１４との間でバルブ本体１０２内に出口ゲートチャンバ１１８を形成してもよい。出口ゲート１１６は、直線、多角形、楕円形、円形、又は弓形の断面を有する空隙を形成してもよい。一実施形態では、図１Ａに示されるように、バルブ本体１０２は、複数の出口チャンバ１１８ａ、１１８ｂへの複数の開口部１１７ａ、１１７ｂを含む複数の出口ゲート１１６ａ、１１６ｂを含んでもよい。図１Ａに示されるように、複数の出口ゲート１１６ａ、１１６ｂは、直線断面を形成してもよい。バルブ本体１０２（例えば、バルブチャンバ１０４）は、チャネル１０７を更に含んでもよい。チャネル１０７は、隣接する出口チャンバ１１８ａ、１１８ｂ間に位置してもよい。一実施形態では、チャネル１０７は、直線、多角形、楕円形、円形、又は弓形の断面を形成してもよい。

【0017】

更に図１Ａを参照すると、上述したように、バルブ１００は、作動ゲート１３０を含んでもよい。作動ゲート１３０は、複数のフランジを含んでもよい。一実施形態では、作動ゲート１３０は、実質的に「Ｙ」字形を形成するように、第１のフランジ１３２と、第２のフランジ１３４と、第３のフランジ１３６と、を含んでもよい。一実施形態では、フランジ１３２、１３４、１３６のうちの少なくとも１つは、概して平坦とすることができる。更に特定の実施形態では、フランジ１３２、１３４、１３６のうちの少なくとも１つは、平面とすることができる。フランジ１３２、１３４、１３６は、基部１３８において一体になってもよい。一実施形態では、第１のフランジ１３２及び第２のフランジ１３４は、バルブチャンバ１０４内に位置してもよく、以下で更に詳細に説明されるように、作動ゲート１３０の作動時に、複数の出口ゲート１１６ａ、１１６ｂのうちの少なくとも１つを通る流体の流れを実質的に阻止して、出口開口部１１４ａ、１１４ｂのうちの少なくとも１つへの流体通過を阻止又は可能にするように適合されてもよい。一実施形態では、図１Ａに示されるように、第３のフランジ１３６は、拡大端部を含んでもよい。一実施形態では、第３のフランジ１３６は、チャネル１０７内に収容されてもよく、チャネル１０７は、チャネル１０７内での第３のフランジ１３６の軸方向並進及び回転（例えば、振り子運動）を可能にするように独自に成形される。結果として、一実施形態では、第３のフランジ１３６は、チャネル１０７内に収容され、以下で更に詳細に説明されるように、作動時に、中心軸３０００に垂直な方向への作動ゲート１３０の並進を可能にしてもよい。一実施形態では、フランジ１３２、１３４、１３６は各々、異なる長さを有してもよい。一実施形態では、フランジ１３２、１３４、１３６のうちの少なくとも２つは、同じ長さを有してもよい。フランジ１３２、１３４、１３６の長さは、バルブ本体１０２のサイズに適合されてもよい。

【0018】

図１Ｂは、一実施形態による、バルブ１００の切断側面図を含む。図１Ｂのバルブ１００の構成要素は、図１Ａにおいて上述したものと実質的に同じであってもよく、別段の指示がない限り、図１Ａに対して対応してラベル付けされてもよい。図１Ｂに示されるように、中心軸３０００は、駆動機構１５０の回転中心として機能する。いくつかの実施形態では、駆動機構１５０は、バルブ１００内の作動ゲート１３０を対応して作動させる（例えば、回転及び／又は並進させる）ために、回転するように適合されたシャフトであってもよい。駆動機構１５０は、シャフト１５２を回転させる電力を供給する動力源１９０に動作可能に接続されるシャフト１５２を更に含んでもよい。動力源１９０は、エンジン、空気圧モータ、電気モータ、磁気アクチュエータを含むがこれらに限定されないモータを含んでもよく、又は別のタイプであってもよい。更に、一実施形態では、駆動機構１５０及び／又はモータ１９０は更に、作動ゲート１３０を回転させ、バルブ１００内の流体の流れを変化させるために、モータ１９０からの動力が駆動機構１５０に加えられるべきであることを示すように適合された電子制御ユニット（ＥＣＵ）１９５に動作可能に更に接続されてもよい。電子制御ユニット（ＥＣＵ）１９５は、１つ又は複数のプログラム可能言語を理解、分析、及び／又は実装し得るコントローラ、コンピュータ、又はプロセッサを含んでもよい。電子制御ユニット（ＥＣＵ）１９５は、バルブ１００によって提供される情報を、及び／又はユーザによって提供される情報を、処理することが可能であってもよい。一実施形態では、電子制御ユニット１９５は、ワイヤを介して駆動機構１５０に接続してもよい。一実施形態では、電子制御ユニット１９５は、駆動機構１５０に無線で接続してもよい。一実施形態では、電子制御ユニット１９５は、バルブ１００内の流体の状態を感知するように適合されたセンサを含んでもよい。センサは、バルブ２００内の任意の場所に配置されてもよく、取り外し可能であってもよい。

【0019】

更に図１Ｂを参照すると、駆動機構１５０は、バルブ１００を形成するように、バルブ本体１０２の底部１０２ｂと結合してもよい。別の実施形態では、駆動機構１５０は、バルブ１００を形成するように、バルブ本体１０２の上部１０２ａと結合してもよい。いくつかの実施形態では、駆動機構１５０は、締結具１５４を通してバルブ１００を形成するように、バルブ本体１０２の底部１０２ｂと結合してもよい。締結具１５４は、ナット、ボルト、軸受、バテン、バックル、クリップ、フランジ、フロッグ、グロメット、フックアンドアイ、ラッチ、ペグ、釘、リベット、さねはぎ、ねじアンカー、スナップ締結具、ステッチ、ねじ山付き締結具、タイ、トグルボルト、ウェッジアンカーのうちの少なくとも１つを含んでもよく、又は異なる方法で取り付けられてもよい。図１Ｂに示されるように、締結具１５４は、駆動機構１５０及び底部１０２ｂを共に固定するために、バルブ本体１０２の底部１０２上のねじ山付き締結具と螺合するように適合される、シャフト１５２上のねじ山付き締結具を含んでもよい。駆動機構１５０のシャフト１５２は、締結具１５４を通してバルブ本体１０２の底部１０２ｂと結合され得るとき、駆動機構１５０内で引き続き回転してもよい。いくつかの実施形態では、駆動機構１５０（例えば、シャフト１５２）は、ピン１６０を更に含んでもよい。ピン１６０は、作動ゲート１３０の基部１３８に動作可能に結合されても、取り付けられてもよい。いくつかの実施形態では、図１Ｂに示されるように、ピン１６０は、駆動機構１５０を作動ゲート１３０に固定して結合するために、作動ゲート１３０の基部１３８の孔内に嵌合してもよい。いくつかの実施形態では、図１Ｂに示されるように、ピン１６０は、中心軸３０００（すなわち、駆動機構１５０の回転中心）からの任意の距離で、駆動機構１５０を作動ゲート１３０に固定的に結合するように、作動ゲート１３０の基部１３８の孔内に嵌合してもよい。このようにして、作動ゲート１３０の基部１３８の孔は、中心軸３０００（すなわち、駆動機構１５０の回転中心）に対して偏心してピン１６０に結合されてもよい。このようにして、作動ゲート１３０は、駆動機構１５０に動作可能に接続され、以下で更に詳細に説明されるように、作動ゲート１３０の偏心回転及び並進を可能にする。

【0020】

図１Ｃは、一実施形態による、バルブ１００の切断上面図を含む。図１Ｃのバルブ１００の構成要素は、図１Ａ～図１Ｂにおいて上述したものと実質的に同じであってもよく、別段の指示がない限り、図１Ａ～図１Ｂに対して対応してラベル付けされてもよい。図１Ｃに示されるように、中心軸３０００は、駆動機構の回転中心として機能する。駆動機構の回転を通じて、上述のように、作動ゲート１３０は、距離Ｄによって示されるように、バルブ本体１０２の平面内で中心軸３０００に垂直な方向に回転中心（すなわち、中心軸３０００）からオフセットされているピン１６０（作動ゲート１３０の孔１３８に結合されている）に起因して、中心軸３０００周りに偏心して回転してもよい。更に、第３のフランジ１３６がバルブ本体１０２のチャネル１０７内に位置することに起因して、作動ゲート１３０の偏心回転は、作動時に、中心軸３０００に垂直な方向への作動ゲート１３０の並進によって補助されてもよい。換言すれば、第３のフランジ１３６は、作動ゲート１３０の偏心回転及び並進を可能にするチャネル１０７内の偏心振り子として機能する。第３のフランジ１３６とチャネル１０７との間の相互作用により、駆動機構が、中心軸３０００周りに第１の方向に回転する一方で、作動ゲート１３０は、中心軸３０００周りに反対方向に作動することに留意されたい。作動ゲート１３０の組み合わせられた偏心回転及び並進は、矢印１５５によって示される、作動ゲート１３０の第１のフランジ１３２又は第２のフランジ１３４のうちの少なくとも１つの軌跡を生成する。この線形軌跡は、第３のフランジ１３６の軸方向端部と中心軸３０００との間の距離に加えて、作動ゲート１３０の基部１３８と中心軸３０００との間の距離Ｄによって生成される。これらの距離は、バルブ本体１０２の寸法と一致するように適合されてもよい。結果として生じる作動ゲート１３０の偏心回転及び並進移動は、第２の構成から第１の構成へ、次いで第３の構成へ移動する際の第１のフランジ１３２の移動を模倣する線１７０と、第２の構成から第１の構成へ、次いで第３の構成へ移動する際の第２のフランジ１３４の移動を模倣する線１７５と、によって示される。このようにして、作動ゲート１３０は、中心軸３０００に対する偏心回転及び並進に適合されてもよい。

【0021】

更に図１Ｃを参照すると、第２及び第３の構成において、側壁１０５と、作動ゲート１３０の第１のフランジ１３２又は第２のフランジ１３４のうちの少なくとも１つと、の間の隙間が０であり得るように、バルブ本体１０２は、構成間を移動する際に、側壁１０５と、作動ゲート１３０の第１のフランジ１３２又は第２のフランジ１３４のうちの少なくとも１つと、の間に最小の隙間を設けるように成形されてもよい。換言すれば、バルブ本体１０５の側壁１０５は、作動ゲート１３０の第１のフランジ１３２又は第２のフランジ１３４のうちの少なくとも１つの軌跡に沿って設計又は調整（例えば、テーパ状に）されてもよく、これにより、第２及び第３の構成におけるそれぞれのフランジ１３２、１３４間の一定の断面変化が可能になり、作動ゲート１３０が移動するにつれて、出口ゲート１１６ａ、１１６ｂのうちの少なくとも１つへの流体の流れが低減されることになる。その結果、バルブ１００が第１の構成にあるとき、バルブチャンバ１０４の両側の断面積は、実質的に同じサイズである。一実施形態では、側壁１０５は、作動ゲート１３０を第２又は第３の構成のうちの１つにロックするように適合されるロック機構１０９を含んでもよい。ロック機構１０９は、作動ゲート１３０の第１のフランジ１３２又は第２のフランジ１３４と係合して、バルブを第２又は第３の構成に選択的に維持するように適合されてもよい。いくつかの実施形態では、図１Ｃに示されるように、第２又は第３の構成における第１のフランジ１３２又は第２のフランジ１３４のためのスロットを提供し、作動ゲート１３０の回転及び／又は軸方向並進をある程度制限又は遅延させる、側壁１０５上の返し、リップ、ステー、ランプ、タブ、テクスチャ加工／把持可能表面、又はクリップを、ロック機構１９０は含んでもよい。

【0022】

図２Ａ～図２Ｃは、一実施形態による、バルブ２００の切断上面図を含む。図２Ａ～図２Ｃのバルブ２００の構成要素は、特に明記しない限り、図１Ａ～図１Ｃにおいて上述したものと機能が実質的に同じであってもよく、図１Ａ～図１Ｃに対して対応してラベル付けされてもよい。図２Ａは、上述したような第１の構成におけるバルブ２００を示している。図２Ｂは、上述したような第２の構成におけるバルブ２００を示している。図２Ｃは、上述したような第３の構成におけるバルブ２００を示している。

【0023】

図２Ａに示されるように、バルブ２００が第１の構成にあるとき、作動ゲート１３０の第１のフランジ２３２は、第１の（中立）位置にあって、第１の出口開口部２１４ａ及び第２の出口開口部２１４ｂを開放し、流体の流れ矢印２６５によって示されるように、入口開口部２１２から第１の出口開口部２１４ａ及び第２の出口開口部２１４ｂへの流体の流れを可能にしてもよい。いくつかの実施形態では、第１の構成において、作動ゲートの第１のフランジ２３２の縁部と側壁２０５との間の距離は、作動ゲートの第２のフランジ２３４の縁部と側壁２０５との間の距離と実質的に同様であってもよく、これにより、実質的に同様の量の流体が、第１の出口開口部２１４ａと第２の出口開口部２１４ｂとの間を均一に通過することが可能になる。

【0024】

図２Ｂに示されるように、バルブ２００が第２の構成にあるとき、作動ゲート１３０は、第２の位置にあって、第１の出口開口部２１４ａを開放し、第２の出口開口部１１４ｂを閉鎖し、入口開口部２１２から第１の出口開口部２１４ａへの流体の流れを可能にする一方で、流体の流れの矢印２６５によって示されるように、第２の出口開口部１１４ｂへの流体の流れを阻止又は妨害してもよい。図２Ｂに示されるように、作動ゲート２３０の第１のフランジ２３２は、バルブチャンバ２０４の側壁２０５との間に広い隙間を有してもよく、第２のフランジ２３４が第２の出口ゲート２１６ｂを覆っている及び／又は封止を設けているので、作動ゲート２３０の第２のフランジ２３４とバルブチャンバ２０４の側壁２０５との間に最小限の隙間があっても、隙間がなくてもよい。一実施形態では、第２のフランジ２３４は、この構成においてロック機構２０９内にあってもよい。構成間の移動は、上述のように、作動ゲート２３０の偏心回転及び軸方向並進を通して行われてもよい。

【0025】

図２Ｃに示されるように、バルブ２００が第３の構成にあるとき、作動ゲート１３０は、第３の位置にあって、第１の出口開口部２１４ａを閉鎖し、第２の出口開口部１１４ｂを開放し、入口開口部２１２から第２の出口開口部２１４ｂへの流体の流れを可能にする一方で、流体の流れの矢印２６５によって示されるように、第１の出口開口部１１４ａへの流体の流れを阻止又は妨害してもよい。図２Ｃに示されるように、作動ゲート２３０の第２のフランジ２３４は、バルブチャンバ２０４の側壁２０５との間に広い隙間を有し、第１のフランジ２３２が第１の出口ゲート２１６ａを覆っている、及び／又は封止を設けているので、作動ゲート２３０の第１のフランジ２３２とバルブチャンバ２０４の側壁２０５との間に最小限の隙間があっても、又は隙間がなくてもよい。一実施形態では、第１のフランジ２３２は、この構成においてロック機構２０９内にあってもよい。構成間の移動は、上述のように、作動ゲート２３０の偏心回転及び軸方向並進を通して行われてもよい。

【0026】

いくつかの実施形態では、図２Ｃに示されるように、バルブ２００は、アセンブリ２０００内に配置されてもよい。アセンブリ２０００は、流体リザーバ２９９と、流体リザーバ２９９に対する流体の流れを制限するように適合されるバルブ２００と、を含んでもよい。バルブ２００は、入口開口部２１２及び複数の出口開口部２１４ａ、２１４ｂを含むバルブ本体２０２と、複数の出口開口部２１４ａ、２１４ｂの少なくとも１つを封止するように適合される作動ゲート２３０と、を含んでもよい。作動ゲート２３０は、中心軸３０００の周りに偏心して回転する一方で、作動時に、中心軸３０００に対して垂直な方向にも並進するように適合されてもよい。

【0027】

上述のように、いくつかの実施形態では、バルブ２００を動作させる方法が示されている。本方法は、流体２６５を、バルブ本体２０２の入口開口部１１２を通してバルブ本体２０２の第１の出口開口部１１４ａに移動させること、を含んでもよい。本方法は、ゲート２３０を中心軸３０００の周りに偏心して回転させる一方で、ゲート２３０を中心軸３０００に垂直な方向に並進させて、第１の出口開口部１１４ａを閉鎖し、第２の出口開口部１１４ｂを開放することによって、バルブ本体２０２内のゲート２３０を作動させること、を更に含んでもよい。本方法は、流体２６５を、バルブ本体２０２の入口開口部１１２を通してバルブ本体２０２の第２の出口開口部１１４ｂに移動させること、を更に含んでもよい。

【0028】

バルブ（バルブ本体、作動ゲート、又は駆動機構のうちの少なくとも１つを含む）は、バルブ技術における任意の好適な材料から形成することができる。特定の実施形態では、バルブ（バルブ本体、作動ゲート、又は駆動機構のうちの少なくとも１つを含む）は、少なくとも部分的にポリマーを含むことができる。ポリマーは、ポリケトン、ポリアラミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルホン、ポリアミドイミド、超高分子量ポリエチレン、フルオロポリマー、ポリベンズイミダゾール、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスルホン、ポリアミド（ＰＡ）、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリウレタン、ポリエステル、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、又はそれらの任意の組合せを含む群から選択されてもよい。ポリマーは、熱可塑性ポリマー又は熱硬化性ポリマーであってもよい。一実施形態では、ジャケット１０２は、フルオロポリマーを含むか、又は更には本質的にそれからなってもよい。例示的なフルオロポリマーとしては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、フッ素化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン及びフッ化ビニリデンのターポリマー（ＴＨＶ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、エチレンテトラフルオロエチレンコポリマー（ＥＴＦＥ）、エチレンクロロトリフルオロエチレンコポリマー（ＥＣＴＦＥ）、又はこれらの任意の組合せが挙げられる。他のフルオロポリマー、ポリマー、及びブレンドが、バルブの組成物に含まれてもよい。別の特定の実施形態では、バルブ（バルブ本体、作動ゲート、又は駆動機構のうちの少なくとも１つを含む）は、少なくとも部分的に、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）などのポリエチレン（ＰＥ）を含む、又は更には本質的にそれからなることができる。別の特定の実施形態では、バルブ（バルブ本体、作動ゲート、又は駆動機構のうちの少なくとも１つを含む）は、熱可塑性エラストマー炭化水素ブロックコポリマー、ポリエーテル－エステルブロックコポリマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリオレフィンエラストマー、熱可塑性加硫物、オレフィン系コポリマー、オレフィン系ターポリマー、ポリオレフィンプラストマー、又はこれらの組合せを含んでもよい。一実施形態では、バルブ（バルブ本体、作動ゲート、又は駆動機構のうちの少なくとも１つを含む）は、スチレン－ブタジエン、スチレン－イソプレン、それらのブレンド又は混合物などのスチレン系ブロックコポリマーを含んでもよい。例示的なスチレン系熱可塑性エラストマーとしては、スチレン－ブタジエン－スチレン（styrene－butadiene－styrene、ＳＢＳ）、スチレン－イソプレン－スチレン（styrene－isoprene－styrene、ＳＩＳ）、スチレン－エチレンブチレン－スチレン（styrene－ethylene butylene－styrene、ＳＥＢＳ）、スチレン－エチレンプロピレン－スチレン（styrene－ethylene propylene－styrene、ＳＥＰＳ）、スチレン－エチレン－エチレン－ブタジエン－スチレン（styrene－ethylene－ethylene－butadiene－styrene、ＳＥＥＢＳ）、スチレン－エチレン－エチレン－プロピレン－スチレン（styrene－ethylene－ethylene－propylene－styrene、ＳＥＥＰＳ）、スチレン－イソプレン－ブタジエン－スチレン（styrene－isoprene－butadiene－styrene、ＳＩＢＳ）、又はこれらの組合せなどのトリブロックスチレン系ブロックコポリマー（styrenic block copolymer、ＳＢＣ）が挙げられる。市販の例としては、いくつかのグレードのＫｒａｔｏｎ（商標）及びＨｙｂｒａｒ（商標）樹脂が挙げられる。一実施形態では、バルブ（バルブ本体、作動ゲート、又は駆動機構のうちの少なくとも１つを含む）は、アクリロニトリル－ブタジエン（ＮＢＲ）、カルボキシル化ニトリル（ＸＮＢＲ）、エチレンアクリレート（ＡＥＭ、Ｖａｍａｃ（登録商標））、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ、ＥＰＤＭ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、フルオロカーボン（ＦＫＭ、ＦＰＭ）、フルオロシリコーン（ＦＶＭＱ）、水素化ニトリル（ＨＮＢＲ）、パーフルオロエラストマー（ＦＦＫＭ）、ポリアクリレート（ＡＣＭ）、ポリウレタン（ＡＵ、ＥＵ）、シリコーンゴム（Ｑ、ＭＱ、ＶＭＱ、ＰＶＭＱ）、テトラフルオロエチレン－プロピレン（ＡＦＬＡＳ（登録商標））（ＦＥＰＭ）のうちの少なくとも１つを含むエラストマーを含んでもよい。

【0029】

一実施形態では、バルブ（バルブ本体、作動ゲート、又は駆動機構のうちの少なくとも１つを含む）は、ガラス、シリカ、粘土マイカ、カオリン、アルミナ、シリカ、二酸化チタン、フッ化カルシウム、窒化ホウ素、マイカ、珪灰石、炭化ケイ素、窒化ケイ素、ジルコニア、カーボンブラック、顔料、又はそれらの任意の組合せのうちの少なくとも１つを含むセラミックを含むことができる。

【0030】

一実施形態では、バルブ（バルブ本体、作動ゲート、又は駆動機構のうちの少なくとも１つを含む）は、少なくとも部分的に金属を含むことができる。ある特定の実施形態によれば、金属は、鉄、銅、チタン、スズ、アルミニウム、それらの合金を含んでもよく、又は別の種類の金属であってもよい。一実施形態では、バルブ（バルブ本体、作動ゲート、又は駆動機構のうちの少なくとも１つを含む）は、金属（アルミニウム、亜鉛、銅、マグネシウム、スズ、白金、チタン、タングステン、鉄、青銅、鋼、ばね鋼、ステンレス鋼など）、金属合金（列挙された金属を含む）、陽極酸化金属（列挙された金属を含む）、又はそれらの任意の組合せを含むことができる。

【0031】

一実施形態では、バルブ（バルブ本体、作動ゲート、又は駆動機構のうちの少なくとも１つを含む）は、繊維材料を少なくとも部分的に含むことができる。ある特定の実施形態によれば、繊維材料は、綿、羊毛、ジュート、リネン、絹、麻、ポリエステル、ナイロン、アスベスト、玄武岩、セルロース、糸、レーヨン、又はそれらの任意の組合せを含むことができる。

【0032】

一実施形態では、バルブ（バルブ本体、作動ゲート、又は駆動機構のうちの少なくとも１つを含む）は、少なくとも部分的に石材を含むことができる。ある特定の実施形態によれば、石材は、石、花崗岩、石灰岩、タイル、大理石、砂岩、水晶、石鹸石、アラバスター、スレート、粘土、又はそれらの任意の組合せを含むことができる。

【0033】

一実施形態では、バルブ（バルブ本体、作動ゲート、又は駆動機構のうちの少なくとも１つを含む）は、潤滑材料で処理、含浸、充填、又はコーティングすることができる。例示的な潤滑材料としては、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、グラファイト、グラフェン、膨張グラファイト、窒化ホウ素、タルク、フッ化カルシウム、又はそれらの任意の組合せが挙げられる。更に、潤滑材料は、アルミナ、シリカ、二酸化チタン、フッ化カルシウム、窒化ホウ素、マイカ、ウォラストナイト、炭化ケイ素、窒化ケイ素、ジルコニア、カーボンブラック、顔料、又はそれらの任意の組合せを含むことができる。

【0034】

バルブは、任意の流体の流れ用途で使用してもよい。流体は、液体、気体、固体、エマルジョンであってもよく、別のタイプであってもよい。流体は腐食性であっても、非腐食性であってもよい。特定の適切な用途としては、車両構成要素内の、又は他の動的と静的構成要素との間の流体の流れを必要とする他の動的若しくは静的構成要素の、バルブが挙げられる。

【0035】

本明細書の実施形態に従って説明されるバルブは、バルブ動作を最大化する適切に配置された力、及び精密に設計された隙間に起因して、バルブの構成要素が長い寿命を有することを可能にする。その結果、構成要素及びバルブ自体の寿命を改善し、全体的な漏れを低減することを可能にする。更に、本明細書の実施形態によるバルブは、作動力を低減し、それにより、エネルギーが節約され、効率が向上し、コスト及び電力消費が低減し、バルブのサイズ及び重量が低減することを可能にする。

【0036】

多くの異なる態様及び実施形態が可能である。これらの態様及び実施形態のいくつかを以下に記載する。本明細書を読んだ後、当業者は、それらの態様及び実施形態が例解的であるに過ぎず、本発明の範囲を限定するものではないことを理解するであろう。実施形態は、以下に列挙される項目のうちのいずれか１つ以上に沿ったものであってよい。

【0037】

実施形態１：バルブであって、
入口開口部及び複数の出口開口部を備えるバルブ本体と、複数の出口開口部のうちの少なくとも１つを封止するように適合される作動ゲートと、を備え、作動ゲートが、中心軸周りに偏心して回転する一方で、作動時に、中心軸に垂直な方向にも並進するように適合される、バルブ。

【0038】

実施形態２：作動ゲートが、第１のフランジと、第２のフランジと、第３のフランジと、を備えるＹ字形状を備える、実施形態１に記載のバルブ。

【0039】

実施形態３：第１のフランジ又は第２のフランジのうちの少なくとも１つが、複数の出口開口部のうちの少なくとも１つを通る流体の流れを実質的に阻止するように適合される、実施形態２に記載のバルブ。

【0040】

実施形態４：第３のフランジが、拡大端部を備える、実施形態２又は３に記載のバルブ。

【0041】

実施形態５：バルブ本体が、作動時に、中心軸に垂直な方向への作動ゲートの並進を可能にする第３のフランジを少なくとも部分的に収容するチャネルを備える、実施形態２～４のいずれか１つに記載のバルブ。

【0042】

実施形態６：バルブ本体が、側壁を備え、側壁が、第１のフランジ又は第２のフランジのうちの少なくとも１つとの間に最小の隙間を設けるように適合される、実施形態２～５のいずれか１つに記載のバルブ。

【0043】

実施形態７：側壁が、第１のフランジ又は第２のフランジのうちの少なくとも１つに接触するように適合される返しを備える、実施形態６に記載のバルブ。

【0044】

実施形態８：バルブ本体が、バルブ本体側壁の内部に配置された複数の出口ゲートを備える、実施形態６又は７に記載のバルブ。

【0045】

実施形態９：複数の出口ゲートが、複数の出口開口部に流体接続される、実施形態８に記載のバルブ。

【0046】

実施形態１０：作動ゲートが、作動ゲートの偏心回転を可能にするピンに動作可能に取り付けられる、実施形態１～１０のいずれか１つに記載のバルブ。

【0047】

実施形態１１：ピンが、シャフトに結合され、作動ゲートの偏心回転を可能にする、実施形態１０に記載のバルブ。

【0048】

実施形態１２：シャフトが、バルブの作動ゲートを作動させるように適合されたモータを備える動力源に動作可能に接続される、実施形態１～１１のうちの１つに記載のバルブ。

【0049】

実施形態１３：シャフトが、バルブの作動ゲートを作動させるように適合される電子制御ユニットに動作可能に接続される、実施形態１～１１のいずれか１つに記載のバルブ。

【0050】

実施形態１４：電子制御ユニットが、コントローラ、コンピュータ、又はプロセッサを備える、実施形態１２に記載のバルブ。

【0051】

実施形態１５：複数の出口開口部が、平面構成で配置される、実施形態１～１４のいずれか１つに記載のバルブ。

【0052】

実施形態１６：少なくとも１つの入口開口部が、複数の開口部を備える、実施形態１～１５のいずれか１つに記載のバルブ。

【0053】

実施形態１７：バルブ本体が、作動ゲートと、上部及び底部のうちの他方と、の間に最小の隙間を設けるように適合される、上部と、底部と、を含む、実施形態１～１７のいずれか１つに記載のバルブ。

【0054】

実施形態１８：アセンブリであって、流体リザーバと、流体リザーバに対して流体の流れを制限するように適合されるバルブであって、バルブが、入口開口部及び複数の出口開口部を備えるバルブ本体と、複数の出口開口部のうちの少なくとも１つを封止するように適合される作動ゲートと、を備え、作動ゲートが、中心軸周りに偏心して回転する一方で、作動時に、中心軸に垂直な方向にも並進するように適合される、バルブと、を備える、アセンブリ。

【0055】

実施形態１９：バルブを動作させる方法であって、流体を、バルブ本体の入口開口部を通してバルブ本体の第１の出口開口部に移動させることと、第１の出口開口部を閉鎖し、第２の出口開口部を開放するように、ゲートを中心軸周りに偏心して回転させる一方で、ゲートを中心軸に垂直な方向にも並進させることによって、バルブ本体内のゲートを作動させることと、流体を、バルブ本体の入口開口部を通して、バルブ本体の第２の出口開口部に移動させることと、を含む、方法。

【0056】

実施形態２０：アセンブリが、車両内に配置される、実施形態１８に記載のアセンブリ。

【0057】

一般的な説明又は実施例において、上で説明された活動の全てが必要とされるわけではなく、特定の活動の一部が必要とされない場合があり、説明される活動に加えて１つ以上の更なる活動が行われ得ることに留意されたい。なおも更に、活動が列挙される順序は、必ずしもそれらが行われる順序ではない。

【0058】

利益、他の利点、及び問題の解決策は、特定の実施形態に関して上で説明されている。しかしながら、利益、利点、問題の解決策、及び任意の利益、利点、又は解決策をもたらすかより顕著にする可能性がある任意の特徴は、請求項のいずれか又は全ての重要な、必要な、又は本質的な特徴として解釈されるべきではない。

【0059】

本明細書に記載の実施形態の明細書及び例解図は、様々な実施形態の構造の一般的な理解を提供することを意図している。明細書及び例解図は、本明細書に記載の構造又は方法を使用する装置及びシステムの全ての要素及び特徴の網羅的かつ包括的な説明として役立つことを意図するものではない。別個の実施形態が単一の実施形態中に組み合わせて提供され得、逆に、簡潔にするために単一の実施形態の文脈において説明されている様々な特徴が、別々に又は任意の部分的組み合わせで提供され得る。更に、範囲に記載された値への言及は、その範囲内の各々の値全てを含む。多くの他の実施形態が、本明細書を読んだ後にのみ当業者に明らかとなり得る。本開示の範囲から逸脱することなく、構造的置換、論理的置換、又は別の変更を行うことができるように、他の実施形態を使用し、本開示から導出することができる。したがって、本開示は、限定的ではなく、例示的なものとみなされるべきである。

【図1A】

【図1B】

【図1C】

【図2A】

【図2B】

【図2C】

【国際調査報告】