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特表2024-538109充電式リチウムイオン電池のアノード材料、並びにその作製方法及び使用方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-10-18
(54)【発明の名称】充電式リチウムイオン電池のアノード材料、並びにその作製方法及び使用方法
(51)【国際特許分類】
   H01M 4/485 20100101AFI20241010BHJP
   H01M 4/505 20100101ALI20241010BHJP
   H01M 4/36 20060101ALI20241010BHJP
   H01M 4/48 20100101ALI20241010BHJP
   H01M 4/38 20060101ALI20241010BHJP
   H01M 4/587 20100101ALI20241010BHJP
   H01M 4/62 20060101ALI20241010BHJP
   H01M 4/525 20100101ALI20241010BHJP
   H01M 4/58 20100101ALI20241010BHJP
   H01M 10/058 20100101ALI20241010BHJP
   H01M 10/052 20100101ALI20241010BHJP
   H01M 4/64 20060101ALI20241010BHJP
   H01M 4/66 20060101ALI20241010BHJP
【FI】
H01M4/485
H01M4/505
H01M4/36 C
H01M4/36 E
H01M4/48
H01M4/38 Z
H01M4/587
H01M4/62 Z
H01M4/525
H01M4/58
H01M10/058
H01M10/052
H01M4/64 A
H01M4/66 A
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024522349
(86)(22)【出願日】2022-07-30
(85)【翻訳文提出日】2024-06-05
(86)【国際出願番号】 US2022038979
(87)【国際公開番号】W WO2023064022
(87)【国際公開日】2023-04-20
(31)【優先権主張番号】63/255,953
(32)【優先日】2021-10-14
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】63/295,455
(32)【優先日】2021-12-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】17/877,239
(32)【優先日】2022-07-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】524139404
【氏名又は名称】タイファスト
(74)【代理人】
【識別番号】100079108
【弁理士】
【氏名又は名称】稲葉 良幸
(74)【代理人】
【識別番号】100109346
【弁理士】
【氏名又は名称】大貫 敏史
(74)【代理人】
【識別番号】100117189
【弁理士】
【氏名又は名称】江口 昭彦
(74)【代理人】
【識別番号】100134120
【弁理士】
【氏名又は名称】内藤 和彦
(72)【発明者】
【氏名】リウ,ハオドン
(72)【発明者】
【氏名】リウ,ピン
(72)【発明者】
【氏名】ラ オ,ジェラルド ホセ
【テーマコード(参考)】
5H017
5H029
5H050
【Fターム(参考)】
5H017EE01
5H017HH03
5H029CJ02
5H029CJ08
5H029CJ12
5H029CJ13
5H029CJ14
5H029CJ15
5H029CJ22
5H029DJ07
5H029EJ01
5H029HJ01
5H029HJ02
5H029HJ04
5H029HJ05
5H029HJ07
5H029HJ08
5H029HJ13
5H050CA01
5H050CA08
5H050CA09
5H050CB02
5H050CB03
5H050CB07
5H050CB11
5H050CB29
5H050DA07
5H050DA11
5H050EA08
5H050EA09
5H050EA10
5H050EA22
5H050EA24
5H050EA28
5H050FA17
5H050FA18
5H050GA02
5H050GA10
5H050GA12
5H050GA13
5H050GA15
5H050GA16
5H050HA01
5H050HA02
5H050HA04
5H050HA05
5H050HA07
5H050HA09
5H050HA13
(57)【要約】
表面コーティングされた無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物を含むリチウムイオン電池のアノード材料が開示される。表面コーティングは、炭素、金属酸化物、半金属酸化物、金属フッ化物、半金属フッ化物、金属リン酸塩、半金属リン酸塩、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される種を含む。急速充電リチウムイオン電池に関連する材料、設計、合成方法、及びデバイスが提供される。本発明は、無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物を有するアノード材料を提供することによって技術ギャップを埋め、10分以内の急速充電、200W・h/kgを超えるエネルギー密度、少なくとも10,000サイクルの寿命、及び電池の安全性の向上を達成する。任意に表面コーティングされた無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物の作製方法及び使用方法が開示される。多くの実験例が含まれており、この電池技術のいくつかの注目すべき属性を実証している。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数のアノード材料粒子を含むアノード材料であって、前記アノード材料粒子は、リチウムバナジウム酸化物を含む内相と、前記内相の外表面に配置された表面コーティングとを含み、前記リチウムバナジウム酸化物は、Li(a=0.001~10、b=1~3、c=1~9であり、a、b、及びcは、前記Liの電荷平衡を保つように選択される)によって与えられる組成物を有し、前記Liは可逆的にリチウム化することができ、前記表面コーティングは、炭素、金属酸化物、半金属酸化物、金属フッ化物、半金属フッ化物、金属リン酸塩、半金属リン酸塩、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される種を含む、複数のアノード材料粒子を含むアノード材料。
【請求項2】
前記表面コーティングは前記炭素を含む、請求項1に記載のアノード材料。
【請求項3】
前記炭素は主にsp型である、請求項2に記載のアノード材料。
【請求項4】
前記炭素は主にsp型である、請求項2に記載のアノード材料。
【請求項5】
前記炭素は主にsp型である、請求項2に記載のアノード材料。
【請求項6】
前記炭素は、グラフェン、グラファイト、カーボンナノチューブ、炭素繊維、超微細炭素、カーボンブラック、ナノダイヤモンド、ハードカーボン、ソフトカーボン、又はそれらの組み合わせの形態である、請求項2に記載のアノード材料。
【請求項7】
前記表面コーティングは、約0.1ナノメートル~約100ナノメートルから選択される平均コーティング厚さを有する、請求項1に記載のアノード材料。
【請求項8】
前記アノード材料粒子は、球形、円柱形、立方体形、不規則形、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される形状を有する、請求項1に記載のアノード材料。
【請求項9】
前記アノード材料粒子は、約0.01ミクロン~約100ミクロンから選択される平均有効直径を有する、請求項1に記載のアノード材料。
【請求項10】
前記表面コーティングは、隙間がない非多孔質コーティングである、請求項1に記載のアノード材料。
【請求項11】
前記表面コーティングは、約1%~約95%から選択される平均多孔率を有する、請求項1に記載のアノード材料。
【請求項12】
前記アノード材料は、空気の存在下で化学的に安定であることを特徴とする、請求項1に記載のアノード材料。
【請求項13】
前記アノード材料は、水の存在下で化学的に安定であることを特徴とする、請求項1に記載のアノード材料。
【請求項14】
前記Liは結晶質である、請求項1に記載のアノード材料。
【請求項15】
前記Liの少なくとも10重量%は、
【数1】

空間群における無秩序岩塩構造を有する、請求項1~14のいずれか一項に記載のアノード材料。
【請求項16】
前記Liの少なくとも50重量%は、
【数2】

空間群における無秩序岩塩構造を有する、請求項1~14のいずれか一項に記載のアノード材料。
【請求項17】
前記Liの少なくとも90重量%は、
【数3】

空間群における無秩序岩塩構造を有する、請求項1~14のいずれか一項に記載のアノード材料。
【請求項18】
前記Liの本質的に全ては、
【数4】

空間群における無秩序岩塩構造を有する、請求項1~14のいずれか一項に記載のアノード材料。
【請求項19】
前記Liは、Li、Li、Li、LiV、Li0.001、Li、Li0.001VO、LiVO、LiVO、Li0.001VO、LiVO、LiVO、LiVO、Li0.001、LiV、Li、Li、Li0.001、LiV、Li、Li、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項1~14のいずれか一項に記載のアノード材料。
【請求項20】
前記リチウムバナジウム酸化物は、その組成物がLi(d=0.001~3であり、a、b、c、及びdは、前記Liの電荷平衡を保つように選択される)によって与えられる前記リチウムバナジウム酸化物内に化学的又は物理的に含まれるドーパントMを更に含み、前記Liは、可逆的にリチウム化することができ、前記Liの10重量%~100重量%は、
【数5】

空間群における無秩序岩塩構造を有する、請求項1~14のいずれか一項に記載のアノード材料。
【請求項21】
前記ドーパントMは、Be、Mg、Ca、Zn、Fe、Cu、Sc、B、Y、Al、La、Si、Ge、Sn、Ti、Zr、Mn、P、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Se、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項20に記載のアノード材料。
【請求項22】
前記アノード材料は、ケイ素、酸化ケイ素、スズ、酸化スズ、リン、炭素質種、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上の追加のアノード材料成分を更に含み、前記炭素質種は、前記表面コーティングに含まれる前記炭素(もしあれば)とは異なる、請求項1に記載のアノード材料。
【請求項23】
前記炭素質種は、グラファイト、ハードカーボン、ソフトカーボン、非グラファイト化カーボン、又はそれらの組み合わせである、請求項22に記載のアノード材料。
【請求項24】
前記アノード材料は、約1.5g/cm~約4.5g/cmの密度を有する、請求項1に記載のアノード材料。
【請求項25】
前記アノード材料は、約5%~約80%から選択されるアノード材料の体積多孔率を有する、請求項1に記載のアノード材料。
【請求項26】
前記Liは、1回のリチウム化-脱リチウム化サイクル中に、前記Liが約0%~約20%の体積変化を受けることを特徴とする、請求項1に記載のアノード材料。
【請求項27】
請求項1に記載のアノード材料を含むアノード。
【請求項28】
前記アノードは、ケイ素、酸化ケイ素、スズ、酸化スズ、リン、炭素質種、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上の追加のアノード成分を更に含み、前記炭素質種は、前記表面コーティングに含まれる前記炭素(もしあれば)とは異なる、請求項27に記載のアノード。
【請求項29】
前記炭素質種は、グラファイト、ハードカーボン、ソフトカーボン、非グラファイト化カーボン、又はそれらの組み合わせである、請求項28に記載のアノード。
【請求項30】
前記アノードは1つ以上のバインダーを更に含む、請求項27に記載のアノード。
【請求項31】
前記バインダーは水性であり、カルボキシメチルセルロース、スチレン-ブタジエンゴム、スチレン-ブタジエンコポリマー、ポリアクリル酸、リチウム置換ポリアクリル酸、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項30に記載のアノード。
【請求項32】
前記バインダーは非水性であり、ポリフッ化ビニリデン、ポリ(フッ化ビニリデン-co-ヘキサフルオロプロピレン)、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項30に記載のアノード。
【請求項33】
前記アノードは、約5%~約80%から選択されるアノード体積多孔率を有する、請求項27~32のいずれか一項に記載のアノード。
【請求項34】
前記アノードは、約200ナノメートル~約500ミクロンの平均アノード厚さを有する、請求項27~32のいずれか一項に記載のアノード。
【請求項35】
前記アノードはセルにおける複数のアノード層に存在し、前記セルは、複数のカソード層と、それぞれが個々のアノード層とカソード層の間に配置された複数のセパレーター層と、前記複数のアノード層、前記複数のセパレーター層、及び前記複数のカソード層を囲むパケットフォイルと、を更に含む、請求項27~32のいずれか一項に記載のアノード。
【請求項36】
前記アノードは、約20重量%~約100重量%から選択されるアノード材料の荷重を有する、請求項27~32のいずれか一項に記載のアノード。
【請求項37】
前記アノードは、前記アノードの少なくとも1つの側に約0.2mg/cm~約50mg/cmから選択されるアノード材料の面荷重を有する、請求項27~32のいずれか一項に記載のアノード。
【請求項38】
前記アノードは、前記アノードの少なくとも1つの側に約0.05mA・h/cm~約10mA・h/cmから選択されるアノード材料の面積容量を有する、請求項27~32のいずれか一項に記載のアノード。
【請求項39】
前記カソード層はそれぞれ、LiFePO、LiMn、LiNi0.5Mn1.5、LiNiCoMn(x+y+z=1)、LiCoO、LiNiCoAl(x+y+z=1)、LiFeMnPO(x+y=1)、aLiNiCoMn・(1-a)LiMnO(a=0~1及びx+y+z=1)、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されるカソード材料を含む、請求項35に記載のアノード。
【請求項40】
前記セルは、電解質を更に含み、前記電解質は、液体電解質、ポリマーゲル電解質、固体電解質、又はそれらの組み合わせから任意に選択される、請求項35に記載のアノード。
【請求項41】
アノード材料を合成する方法であって、
(a)前駆体材料に還元剤を適用することであって、前記還元剤は、リチウムを含み、前記前駆体材料は、酸化バナジウム、バナジウムリチウム酸化物、又はそれらの組み合わせを含み、これにより還元された材料を生成することと、
(b)工程(a)の後及び/又は工程(a)中に、前記還元された材料に対して表面コーティングを導入することであって、前記表面コーティングは、炭素、金属酸化物、半金属酸化物、金属フッ化物、半金属フッ化物、金属リン酸塩、半金属リン酸塩、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される種を含むことと、
(c)複数のアノード材料粒子を含むアノード材料を回収することであって、前記アノード材料粒子は、リチウムバナジウム酸化物を含む内相と、前記内相の外表面に配置された前記表面コーティングとを含み、前記リチウムバナジウム酸化物は、Li(a=0.001~10、b=1~3、c=1~9であり、a、b、及びcは、前記Liの電荷平衡を保つように選択される)によって与えられる組成物を有し、前記Liは、可逆的にリチウム化することができることと、
を含む方法。
【請求項42】
前記Liの少なくとも10重量%は、
【数6】

空間群における無秩序岩塩構造を有する、請求項41に記載の方法。
【請求項43】
前記Liの少なくとも50重量%は、
【数7】

空間群における無秩序岩塩構造を有する、請求項41に記載の方法。
【請求項44】
前記Liの少なくとも90重量%は、
【数8】

空間群における無秩序岩塩構造を有する、請求項41に記載の方法。
【請求項45】
前記Liの本質的に全ては、
【数9】

空間群における無秩序岩塩構造を有する、請求項41に記載の方法。
【請求項46】
前記前駆体材料は、V、LiV、Li、又はそれらの組み合わせを含む、請求項41に記載の方法。
【請求項47】
前記還元剤は、ブチルリチウム(LiC)、リチウムナフタレン(LiC10)、アントラセニドリチウム(LiC14)、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項41に記載の方法。
【請求項48】
前記還元剤は、ナフタレン及び溶媒を含む溶液に前記リチウムを溶解することによって調製されるリチウムナフタレンであり、前記溶媒は、テトラヒドロフラン、1,2-ジメトキシエタン、ジメチルカーボネート、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項47に記載の方法。
【請求項49】
前記前駆体材料はドーパントMを更に含む、請求項41~48のいずれか一項に記載の方法。
【請求項50】
前記ドーパントMは、Be、Mg、Ca、Zn、Fe、Cu、Sc、B、Y、Al、La、Si、Ge、Sn、Ti、Zr、Mn、P、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Se、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項49に記載の方法。
【請求項51】
前記Liは、1回のリチウム化-脱リチウム化サイクル中に、前記Liが約0%~約20%の体積変化を受けることを特徴とする、請求項41に記載の方法。
【請求項52】
前記前駆体材料を溶解してゾルゲルを形成することと、
前記表面コーティングの前駆体を前記ゾルゲルと混合して均一な混合物を形成することと、
前記均一な混合物を乾燥させて、これにより乾燥粉末を形成することと、
前記乾燥粉末を空気中で焼成することであって、前記表面コーティングの前記前駆体が前記表面コーティングに変換されることと、
前記アノード材料粒子を回収することと、
を更に含む、請求項41に記載の方法。
【請求項53】
前記表面コーティングは、sp型、sp型、及び/又はsp型の前記炭素を含む、請求項41に記載の方法。
【請求項54】
前記炭素は、グラフェン、グラファイト、カーボンナノチューブ、炭素繊維、超微細炭素、カーボンブラック、ナノダイヤモンド、ハードカーボン、ソフトカーボン、又はそれらの組み合わせの形態である、請求項53に記載の方法。
【請求項55】
前記前駆体材料は、球形、円柱形、立方体形、不規則形、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される前駆体材料の形状を有する、請求項41に記載の方法。
【請求項56】
前記前駆体材料は、約0.1ミクロン~約100ミクロンから選択される平均有効直径を有する、請求項41に記載の方法。
【請求項57】
前記前駆体材料は二峰性の粒子サイズ分布を有する、請求項41に記載の方法。
【請求項58】
前記前駆体材料はVである、請求項41に記載の方法。
【請求項59】
前記Vは、約90重量%~約100重量%の範囲の純度で前記前駆体材料中に存在する、請求項58に記載の方法。
【請求項60】
前記表面コーティングは、約0.1ナノメートル~約100ナノメートルから選択される平均コーティング厚さを有する、請求項41に記載の方法。
【請求項61】
前記表面コーティングは、0%~約95%から選択される平均多孔率を有する、請求項41に記載の方法。
【請求項62】
前記アノード材料は、約5%~約80%から選択されるアノード材料の体積多孔率を有する、請求項41に記載の方法。
【請求項63】
ケイ素、酸化ケイ素、スズ、酸化スズ、リン、炭素質種、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上の追加の成分を前記アノード材料に導入することを更に含み、前記炭素質種は、前記表面コーティングに含まれる前記炭素(もしあれば)とは異なる、請求項41に記載の方法。
【請求項64】
前記アノード材料は、第1の基板にキャストされてリチウム化アノードを形成する、請求項41に記載の方法。
【請求項65】
前記リチウム化アノードは、複数の基板層に配置されて複数のアノード層を形成する、請求項64に記載の方法。
【請求項66】
カソード材料は、第2の基板の複数の層にキャストされて複数のカソード層を形成し、セパレーター層は前記複数のアノード層のそれぞれに配置され、前記カソード層のそれぞれはセパレーター層において積層され、パケットフォイルは、前記複数のアノード層、前記複数のセパレーター層、及び前記複数のカソード層を囲んでセルを形成するように構成される、請求項65に記載の方法。
【請求項67】
前記リチウム化アノードは、約20重量%~約100重量%から選択されるアノード材料の荷重を有する、請求項66に記載の方法。
【請求項68】
前記リチウム化アノードは、前記リチウム化アノードの少なくとも1つの側に約0.2mg/cm~約50mg/cmから選択されるアノード材料の面荷重を有する、請求項66に記載の方法。
【請求項69】
前記リチウム化アノードは、前記リチウム化アノードの少なくとも1つの側に約0.05mA・h/cm~約10mA・h/cmから選択されるアノード材料の面積容量を有する、請求項66に記載の方法。
【請求項70】
工程(c)に続いて、リチウム化-脱リチウム化サイクルにおいて前記Liをリチウム化及び脱リチウム化することを更に含み、前記Liは、前記リチウム化-脱リチウム化サイクル中に、約0%~約20%の体積変化を受ける、請求項41に記載の方法。
【請求項71】
セルを製造する方法であって、
(a)アノード材料を第1の基板にキャストしてアノードを形成することであって、前記アノード材料は、複数のアノード材料粒子を含み、前記アノード材料粒子は、リチウムバナジウム酸化物を含む内相と、前記内相の外表面に配置された任意の表面コーティングとを含み、前記リチウムバナジウム酸化物は、Li(x=0~10、y=1~3、z=1~9であり、x、y、及びzは、前記Liの電荷平衡を保つように選択される)によって与えられる組成物を有することと、
(b)前記アノード材料に還元剤を適用することであって、前記還元剤はリチウムを含み、これによりLi(a=0.001~10、b=1~3、c=1~9であり、a、b、及びcは、前記Liの電荷平衡を保つように選択される)を含むリチウム化アノード材料を生成し、前記Liは、可逆的にリチウム化することができることと、
(c)任意に、前記リチウム化アノード材料から過剰な還元剤(もしあれば)を除去することと、
(d)カソード材料を第2の基板にキャストしてカソードを形成することと、
(e)前記アノードにセパレーターを積層することと、
(f)前記セパレーターに前記カソードを積層することと、
(g)複数の前記アノード層、複数の前記セパレーター層、及び複数の前記カソード層をパケットフォイルで囲んでセルを形成することと、
を含む方法。
【請求項72】
前記Liは、V、Li0.001、LiV、Li、Li、Li、Li、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項71に記載の方法。
【請求項73】
前記Liの少なくとも10重量%は、
【数10】

空間群における無秩序岩塩構造を有する、請求項71に記載の方法。
【請求項74】
前記表面コーティングが存在し、前記内相の外表面に配置され、前記表面コーティングは、炭素、金属酸化物、半金属酸化物、金属フッ化物、半金属フッ化物、金属リン酸塩、半金属リン酸塩、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される種を含む、請求項71~73のいずれか一項に記載の方法。
【請求項75】
前記表面コーティングは、sp型、sp型、及び/又はsp型の前記炭素を含む、請求項74に記載の方法。
【請求項76】
前記表面コーティングは、グラフェン、グラファイト、カーボンナノチューブ、炭素繊維、超微細炭素、カーボンブラック、ナノダイヤモンド、ハードカーボン、ソフトカーボン、又はそれらの組み合わせの形態で前記炭素を含む、請求項75に記載の方法。
【請求項77】
前記アノード材料はドーパントMを更に含み、前記ドーパントMは、Be、Mg、Ca、Zn、Fe、Cu、Sc、B、Y、Al、La、Si、Ge、Sn、Ti、Zr、Mn、P、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Se、及びそれらの組み合わせからなる群から任意に選択される、請求項71に記載の方法。
【請求項78】
ケイ素、酸化ケイ素、スズ、酸化スズ、リン、炭素質種、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上の追加の成分を前記アノード材料に導入することを更に含み、前記炭素質種は、存在する場合、前記表面コーティングに含まれる前記炭素(もしあれば)とは異なる、請求項71に記載の方法。
【請求項79】
カルボキシメチルセルロース、スチレン-ブタジエンゴム、スチレン-ブタジエンコポリマー、ポリアクリル酸、リチウム置換ポリアクリル酸、ポリフッ化ビニリデン、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上のバインダーを前記アノードに導入することを更に含む、請求項71に記載の方法。
【請求項80】
前記Liは、1回のリチウム化-脱リチウム化サイクル中に、前記Liが約0%~約20%の体積変化を受けることを特徴とする、請求項71に記載の方法。
【請求項81】
前記アノードは、約20重量%~約100重量%から選択されるアノード材料の荷重を有する、請求項71に記載の方法。
【請求項82】
前記アノードは、前記アノードの少なくとも1つの側に約0.2mg/cm~約50mg/cmから選択されるアノード材料の面荷重を有する、請求項71に記載の方法。
【請求項83】
前記アノードは、前記アノードの少なくとも1つの側に約0.05mA・h/cm~約10mA・h/cmから選択されるアノード材料の面積容量を有する、請求項71に記載の方法。
【請求項84】
前記セルに電解質を注入することを更に含む、請求項71に記載の方法。
【請求項85】
前記第1の基板は、約1ミクロン~約100ミクロンの厚さを有する銅箔である、請求項71に記載の方法。
【請求項86】
セルを製造する方法であって、
(a)アノード材料を第1の基板にキャストしてアノードを形成することであって、前記アノード材料は、複数のアノード材料粒子を含み、前記アノード材料粒子は、Li(x=0~10、y=1~3、z=1~9であり、x、y、及びzは、前記Liの電荷平衡を保つように選択される)を含む内相を含み、任意の表面コーティングは、前記内相の外表面に配置されることと、
(b)リチウムを前記アノードにプレスして、プレスされたアノードを形成することと、
(c)カソード材料を第2の基板にキャストしてカソードを形成することと、
(d)前記プレスされたアノードにセパレーターを積層することと、
(e)前記セパレーターに前記カソードを積層することと、
(f)複数の前記アノード層、複数の前記セパレーター層、及び複数の前記カソード層をパケットフォイルで囲んでセルを形成することと、
(g)前記セルに電解質を注入することと、
(h)前記プレスされたアノードを、Li(a=0.001~10、b=1~3、c=1~9であり、a、b、及びcは、前記Liの電荷平衡を保つように選択される)を含むリチウム化アノードに変換することであって、前記Liは、可逆的にリチウム化することができることと、
を含む方法。
【請求項87】
前記Liは、V、Li0.001、LiV、Li、Li、Li、Li、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項86に記載の方法。
【請求項88】
前記Liは、約90重量%~約100重量%の内相純度範囲で前記内相に存在する、請求項87に記載の方法。
【請求項89】
前記アノード材料粒子は、球形、円柱形、立方体形、不規則形、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されるアノード材料の形状を有する、請求項86に記載の方法。
【請求項90】
前記Liの少なくとも10重量%は、
【数11】

空間群における無秩序岩塩構造を有する、請求項86~89のいずれか一項に記載の方法。
【請求項91】
前記表面コーティングが存在し、前記内相の外表面に配置される、請求項86に記載の方法。
【請求項92】
前記表面コーティングは、炭素、金属酸化物、半金属酸化物、金属フッ化物、半金属フッ化物、金属リン酸塩、半金属リン酸塩、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される種を含む、請求項91に記載の方法。
【請求項93】
前記表面コーティングは、sp型、sp型、及び/又はsp型の前記炭素を含む、請求項92に記載の方法。
【請求項94】
前記表面コーティングは、グラフェン、グラファイト、カーボンナノチューブ、炭素繊維、超微細炭素、カーボンブラック、ナノダイヤモンド、ハードカーボン、ソフトカーボン、又はそれらの組み合わせの形態で前記炭素を含む、請求項92に記載の方法。
【請求項95】
前記アノード材料は、ドーパントMを更に含み、前記ドーパントMは、Be、Mg、Ca、Zn、Fe、Cu、Sc、B、Y、Al、La、Si、Ge、Sn、Ti、Zr、Mn、P、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Se、及びそれらの組み合わせからなる群から任意に選択される、請求項86に記載の方法。
【請求項96】
ケイ素、酸化ケイ素、スズ、酸化スズ、リン、炭素質種、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上の追加の成分を前記アノード材料に導入することを更に含み、前記炭素質種は、存在する場合、前記表面コーティングに含まれる前記炭素(もしあれば)とは異なる、請求項86に記載の方法。
【請求項97】
カルボキシメチルセルロース、スチレン-ブタジエンゴム、スチレン-ブタジエンコポリマー、ポリアクリル酸、リチウム置換ポリアクリル酸、ポリフッ化ビニリデン、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上のバインダーを前記アノードに導入することを更に含む、請求項86に記載の方法。
【請求項98】
前記Liは、1回のリチウム化-脱リチウム化サイクル中に、前記Liが約0%~約20%の体積変化を受けることを特徴とする、請求項86に記載の方法。
【請求項99】
前記アノードは、約20重量%~約100重量%から選択されるアノード材料の荷重を有し、前記アノードは、前記アノードの少なくとも1つの側に約0.2mg/cm~約50mg/cmから選択されるアノード材料の面荷重を有し、前記アノードは、前記アノードの少なくとも1つの側に約0.05mA・h/cm~約10mA・h/cmから選択されるアノード材料の面積容量を有する、請求項86に記載の方法。
【請求項100】
工程(b)は、前記プレスされたアノードを形成するために溶媒を利用しない、請求項86に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
技術分野
本国際特許出願は、2021年10月14日出願の米国仮特許出願第63/255,953号、2021年12月30日出願の米国仮特許出願第63/295,455号、及び2022年7月29日出願の米国特許出願第17/877,239号の優先権を主張し、これらのそれぞれは、参照により本明細書に組み込まれる。
【0002】
本開示は、一般的に、リチウムイオン電池に関する。より具体的には、様々な実施形態は、リチウムイオン電池用の改善されたアノード材料に関する。
【背景技術】
【0003】
背景
高速で安全に充電及び放電できる充電式リチウムイオン(Liイオン)電池は、電化輸送、ポータブル電子機器、グリッドストレージ(grid storage)、及びその他の用途に望まれている。充電式Liイオン電池は、現代社会においてモバイル機器及びパーソナルコンピュータに不可欠な必需品となっている。電池技術(例えば、エネルギー密度及び構造安定性)の重要な進歩は続いているが、急速充電は、Liイオン電池にとって依然として大幅な進歩が必要な分野である。Liイオン電池は、高いエネルギー密度を保有していることができるが、電池が充電できる速度は、電池のアノード材料によって制限される。
【0004】
グラファイトは、その低コスト、高い可逆性、及びリチウム金属に近い作用電位(working potential)のため、これまで充電式リチウムイオン電池の主要なアノード材料となっていた。これらの属性により、高い比エネルギー及び長いサイクル寿命を備えた電池が実現された。グラファイトアノードに基づいた現在市販されている高エネルギー密度のLiイオン電池は、250W・h/kgを超える高いエネルギー密度を達成している。しかしながら、これらのLiイオン電池の充電には数時間必要である。超急速充電の需要は、グラファイトにとって大きな課題となっている。高い充電速度では、グラファイトのアノード電位が、リチウム被覆の電位を下回る場合があり、リチウムの析出とそれに伴う寿命と安全性の損失につながる。電池の充電時間を分単位に短縮すると、グラファイトアノードを使用するLiイオン電池におけるエネルギーが犠牲になりサイクル寿命が大幅に短縮される。
【0005】
アノード電位をわずかに上げると、リチウム被覆を克服できる。超急速充電Liイオン電池用に市販されている最先端のアノードは、チタン酸リチウム、LiTi12(LTO)である。LiTi12は、一般的に安全な材料であり、多くのサイクルで10分未満で充電できるが、そのエネルギー密度は、90Wh・h/kg未満である。LiTi12の電位は、Li/Liに対する約1.5Vであり、市販の4Vカソードと組み合わせると2.5VのLiイオン電池になる。エネルギー密度が低いため、LTOの用途は主にバス及び実用車両に限定されている。
【0006】
LiV0.5Ti0.5などの他のインターカレーションアノードの電位は、約1Vであるが、それでも望ましい値よりもはるかに高い。合金アノード(例えば、アルミニウム合金を使用したアノード)は、0.5Vの理想的な電位及び大容量を有し得るが、それらのサイクル安定性は、通常の作動条件下でさえも、ましてや超急速充電の場合には疑問が残る。最先端のシステムはいずれも、高電力密度と組み合わされた高エネルギー密度の両方を達成することができず、従って、技術的なギャップが生じている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
概要
Liイオン電池用の改善されたアノード材料の必要性が依然として存在している。特に求められているのは、10分未満で急速充電が可能であり、少なくとも200Wh・h/kgのエネルギー密度を有し、少なくとも20,000サイクルで作動可能であり、電池の安全性を損なわないLiイオン電池のアノードである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本開示は、以下に要約し次いで更に詳細に説明するように、当技術分野における前述の必要性に対処する。
【0009】
いくつかの変形例は、複数のアノード材料粒子を含むアノード材料を提供し、この場合、アノード材料粒子は、リチウムバナジウム酸化物を含む内相と、内相の外表面に配置された表面コーティングとを含み、リチウムバナジウム酸化物は、Li(a=0.001~10、b=1~3、c=1~9であり、a、b、及びcは、Liの電荷平衡を保つように選択される)によって与えられる組成物を有し、Liは、可逆的にリチウム化することができ、表面コーティングは、炭素、金属酸化物、半金属酸化物、金属フッ化物、半金属フッ化物、金属リン酸塩、半金属リン酸塩、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される種を含む。
【0010】
いくつかの実施形態では、表面コーティングは、炭素を含む。炭素は、様々な実施形態で、主にsp型、主にsp型、又は主にsp型であり得る。いくつかの実施形態では、炭素は、sp炭素とsp炭素の組み合わせ、sp炭素とsp炭素の組み合わせ、sp炭素とsp炭素の組み合わせ、又はsp炭素、sp炭素、及びsp炭素の組み合わせである。
【0011】
表面コーティングが炭素を含む場合、炭素は、グラフェン、グラファイト、カーボンナノチューブ、炭素繊維、超微細炭素、カーボンブラック、ナノダイヤモンド、ハードカーボン、ソフトカーボン、又はそれらの組み合わせの形態であり得る。
【0012】
いくつかの実施形態では、表面コーティングは、約0.1ナノメートル~約100ナノメートルから選択される平均コーティング厚さを有する。
【0013】
いくつかの実施形態では、アノード材料粒子は、球形、円柱形、立方体形、不規則形、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される形状を有する。アノード材料粒子は、例えば、約0.01ミクロン~約100ミクロンから選択される平均有効直径を有することができる。
【0014】
いくつかの実施形態では、表面コーティングは、隙間がない非多孔質コーティングである。他の実施形態では、表面コーティングは、多孔質コーティングである。表面コーティングは、例えば、約1%~約95%から選択される平均多孔率を有することができる。
【0015】
いくつかの実施形態では、アノード材料は、空気の存在下で化学的に安定であることを特徴とする。これら又は他の実施形態では、アノード材料は、水の存在下で化学的に安定であることを特徴とする。
【0016】
いくつかの実施形態では、Liは結晶質である。好ましくは、Liの少なくとも10重量%は、
【数1】

空間群における無秩序岩塩構造(disordered rocksalt structure)を有する。より好ましくは、Liの少なくとも50重量%は、
【数2】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。更により好ましくは、Liの少なくとも90重量%は、
【数3】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。最も好ましくは、Liの本質的に全ては、
【数4】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。
【0017】
Liは、Li、Li、Li、LiV、Li0.001、Li、Li0.001VO、LiVO、LiVO、Li0.001VO、LiVO、LiVO、LiVO、Li0.001、LiV、Li、Li、Li0.001、LiV、Li、Li、及びそれらの組み合わせからなる群から選択され得る。
【0018】
いくつかの実施形態では、リチウムバナジウム酸化物は、その組成物がLi(d=0.001~3であり、a、b、c、及びdは、Liの電荷平衡を保つように選択される)によって与えられるリチウムバナジウム酸化物内に化学的又は物理的に含まれるドーパントMを更に含み、Liは、可逆的にリチウム化することができる。ドーパントMは、Be、Mg、Ca、Zn、Fe、Cu、Sc、B、Y、Al、La、Si、Ge、Sn、Ti、Zr、Mn、P、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Se、及びそれらの組み合わせからなる群から選択され得る。好ましくは、リチウムバナジウム酸化物が更にドーパントMを含む場合、Liの約10重量%~100重量%は、
【数5】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。いくつかの実施形態では、Liの約10重量%~100重量%は、
【数6】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。
【0019】
いくつかの実施形態では、アノード材料は、ケイ素、酸化ケイ素、スズ、酸化スズ、リン、炭素質種、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上の追加のアノード材料成分を更に含み、この場合、炭素質種は、表面コーティングに含まれる炭素(もしあれば)とは異なる。炭素質種は、グラファイト、非グラファイト化炭素、又はそれらの組み合わせであり得る。
【0020】
アノード材料は、例えば、約1.5g/cm~約4.5g/cmの密度を有し得る。アノード材料は、例えば、約5%~約80%から選択されるアノード材料の体積多孔率を有することができる。
【0021】
好ましい実施形態では、Liは、1回のリチウム化-脱リチウム化サイクル中に、Liが約0%~約20%の体積変化を受けることを特徴とする。好ましくは、リチウム化-脱リチウム化サイクル中のLiの体積変化は、約0%~約10%、より好ましくは約0%~約5%である。
【0022】
本発明のいくつかの変形例は、開示されたアノード材料を含むアノードを提供する。
【0023】
アノードは、ケイ素、酸化ケイ素、スズ、酸化スズ、リン、炭素質種、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上の追加のアノード成分を更に含み得、この場合、炭素質種は、表面コーティングに含まれる炭素(もしあれば)とは異なる。追加のアノード成分は、集合的に、例えば、アノードの約0.25重量%~約80重量%の総濃度の範囲であり得る。
【0024】
アノードが炭素質種を含む場合、炭素質種は、グラファイト、非グラファイト化炭素、又はそれらの組み合わせであり得る。
【0025】
いくつかの実施形態では、アノードは、1つ以上のバインダーを更に含む。バインダーは、例えば、カルボキシメチルセルロース、スチレン-ブタジエンゴム、スチレン-ブタジエンコポリマー、ポリアクリル酸、リチウム置換ポリアクリル酸、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される水性バインダーであり得る。代替的又は追加的に、バインダーは、例えば、ポリフッ化ビニリデン、ポリ(フッ化ビニリデン-co-ヘキサフルオロプロピレン)、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される非水性バインダーであり得る。バインダーの濃度は、例えば、アノードの約0.25重量%~約50重量%の範囲であり得る。
【0026】
いくつかの実施形態では、アノードは、約5%~約80%から選択されるアノード体積多孔率を有する。
【0027】
いくつかの実施形態では、アノードは、約200ナノメートルから約500ミクロンの平均アノード厚さを有する。
【0028】
アノードは、セルに存在することができる。典型的なセルでは、複数のアノード層、複数のカソード層、それぞれが個々のアノード層とカソード層の間に配置された複数のセパレーター層、及び多層基礎構造(即ち、複数のアノード層、複数のセパレーター層、及び複数のカソード層)を囲むパケットフォイル(packet foil)が存在する。各セパレーター層は、アノード層をカソード層から電気的に分離するように構成されている。アノードは、第1の基板(例えば、銅箔)に配置することができ、カソードは、第2の基板(例えば、アルミニウム箔)に配置することができる。層状セル構成には、典型的には、アノード、第1の基板、セパレーター、カソード、及び第2の基板の多くの層が存在する。
【0029】
いくつかの実施形態では、アノードは、約20重量%~約100重量%から選択されるアノード材料の荷重を有する。いくつかの実施形態では、アノードは、アノードの少なくとも1つの側に約0.2mg/cm~50mg/cmから選択されるアノード材料の面荷重(areal loading)を有する。いくつかの実施形態では、アノードは、アノードの少なくとも1つの側に約0.05mA・h/cm~約10mA・h/cmから選択されるアノード材料の面積容量を有する。
【0030】
カソードは、LiFePO、LiMn、LiNi0.5Mn1.5、LiNiCoMn(x+y+z=1)、LiCoO、LiNiCoAl(x+y+z=1)、LiFeMnPO(x+y=1)、aLiNiCoMn・(1-a)LiMnO(a=0~1及びx+y+z=1)、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されるカソード材料を含み得る。
【0031】
いくつかの実施形態では、セルは、電解質を更に含む。電解質は、液体電解質、ポリマーゲル電解質、固体電解質、又はそれらの組み合わせから選択され得る。
【0032】
本発明の他の変形例は、アノード材料を合成する方法を提供し、この方法は、
(a)前駆体材料に還元剤を適用することであって、還元剤は、リチウムを含み、前駆体材料は、酸化バナジウム、バナジウムリチウム酸化物、又はそれらの組み合わせを含み、これにより還元された材料を生成することと、
(b)工程(a)の後及び/又は工程(a)中に、還元された材料に対して表面コーティングを導入することであって、表面コーティングは、炭素、金属酸化物、半金属酸化物、金属フッ化物、半金属フッ化物、金属リン酸塩、半金属リン酸塩、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される種を含むことと、
(c)複数のアノード材料粒子を含むアノード材料を回収することであって、アノード材料粒子は、リチウムバナジウム酸化物を含む内相と、内相の外表面に配置された表面コーティングとを含み、リチウムバナジウム酸化物は、Li(a=0.001~10、b=1~3、c=1~9であり、a、b、及びcは、Liの電荷平衡を保つように選択される)によって与えられる組成物を有し、Liは、可逆的にリチウム化することができることと、を含む。
【0033】
いくつかの方法では、Liの少なくとも10重量%が、
【数7】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。好ましくは、Liの少なくとも50重量%、少なくとも90%、又は本質的に全てが、
【数8】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。
【0034】
いくつかの方法では、前駆体材料は、V、LiV、Li、又はそれらの組み合わせを含む。
【0035】
いくつかの方法では、還元剤は、ブチルリチウム(LiC)、リチウムナフタレン(LiC10)、アントラセニドリチウム(LiC14)、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される。特定の実施形態では、還元剤は、ナフタレン及び溶媒を含む溶液にリチウムを溶解することによって調製されるリチウムナフタレンであり、この場合、溶媒は、テトラヒドロフラン、1,2-ジメトキシエタン、ジメチルカーボネート、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される。
【0036】
いくつかの方法では、前駆体材料は、ドーパントMを更に含む。ドーパントMは、Be、Mg、Ca、Zn、Fe、Cu、Sc、B、Y、Al、La、Si、Ge、Sn、Ti、Zr、Mn、P、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Se、及びそれらの組み合わせからなる群から選択され得る。
【0037】
いくつかの方法では、Liは、1回のリチウム化-脱リチウム化サイクル中に、Liが、約0%~約20%、例えば、約0%~約10%、又は約0%~約5%の体積変化を受けることを特徴とする。
【0038】
いくつかの方法は、
前駆体材料を溶解して(例えば、Hを使用して)ゾルゲルを形成することと、
表面コーティングの前駆体をゾルゲルと混合して均一な混合物を形成することと、
均一な混合物を乾燥させて、これにより乾燥粉末を形成することと、
乾燥粉末を空気中で焼成することであって、表面コーティングの前駆体が表面コーティングに変換されることと、
アノード材料粒子を回収することと、
を更に含む。
【0039】
工程(b)の表面コーティングが炭素を含む場合、炭素は、sp型、sp型、及び/又はsp型であり得る。炭素は、グラフェン、グラファイト、カーボンナノチューブ、炭素繊維、超微細炭素、カーボンブラック、ナノダイヤモンド、ハードカーボン、ソフトカーボン、又はそれらの組み合わせの形態であり得る。
【0040】
いくつかの方法では、前駆体材料は、球形、円柱形、立方体形、不規則形、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される前駆体材料の形状を有する。
【0041】
いくつかの方法では、前駆体材料は、約0.1ミクロン~約100ミクロンから選択される平均有効直径を有する。前駆体材料は、二峰性の粒子サイズ分布を有し得る。
【0042】
いくつかの方法では、前駆体材料は、Vである。Vは、例えば、約90重量%~約100重量%の範囲の純度で前駆体材料に存在することができる。
【0043】
表面コーティングは、例えば、約0.1ナノメートル~約100ナノメートルから選択される平均コーティング厚さを有し得る。表面コーティングは、例えば、0%~約95%から選択される平均多孔率を有することができる。
【0044】
アノード材料は、例えば、約5%~約80%から選択されるアノード材料の体積多孔率を有することができる。
【0045】
この方法は、ケイ素、酸化ケイ素、スズ、酸化スズ、リン、炭素質種、及びそれらの組み合わせからなる群から任意に選択される1つ以上の追加の成分を、アノード材料に導入することを更に含み得、この場合、炭素質種は、表面コーティングに含まれる炭素(もしあれば)とは異なる。
【0046】
この方法は、カルボキシメチルセルロース、スチレン-ブタジエンゴム、スチレン-ブタジエンコポリマー、ポリアクリル酸、リチウム置換ポリアクリル酸、ポリフッ化ビニリデン、及びそれらの組み合わせからなる群から任意に選択される1つ以上のバインダーをアノードに導入することを更に含み得る。
【0047】
いくつかの方法では、カソード材料を、第2の基板の複数の層にキャストして、複数のカソード層を形成する。複数のアノード層のそれぞれにはセパレーター層が配置され、カソード層のそれぞれは、セパレーター層において積層される。パケットフォイルは、複数のアノード層、複数のセパレーター層、及び複数のカソード層を囲んでセルを形成するように構成される。
【0048】
いくつかの方法では、リチウム化アノードは、約20重量%~約100重量%から選択されるアノード材料の荷重を有する。いくつかの方法では、リチウム化アノードは、リチウム化アノードの少なくとも1つの側に約0.2mg/cm~約50mg/cmから選択されるアノード材料の面荷重を有する。いくつかの方法では、リチウム化アノードは、リチウム化アノードの少なくとも1つの側に約0.05mA・h/cm~約10mA・h/cmから選択されるアノード材料の面積容量を有する。
【0049】
この方法は、工程(c)に続いて、リチウム化-脱リチウム化サイクルにおいてLiをリチウム化及び脱リチウム化することを更に含み得る。そのリチウム化-脱リチウム化サイクルにおいて、Liは、リチウム化-脱リチウム化サイクル中に、好ましくは約0%~約20%、より好ましくは約0%~約10%、最も好ましくは約0%~約5%の体積変化を受ける。
【0050】
本発明の更に他の変形例は、セルを製造する方法を提供し、この方法は、
(a)アノード材料を第1の基板にキャストしてアノードを形成することであって、アノード材料は、複数のアノード材料粒子を含み、アノード材料粒子は、リチウムバナジウム酸化物を含む内相と、内相の外表面に配置された任意の表面コーティングとを含み、リチウムバナジウム酸化物は、Li(x=0~10、y=1~3、z=1~9であり、x、y、及びzは、Liの電荷平衡を保つように選択される)によって与えられる組成物を有することと、
(b)アノード材料に還元剤を適用することであって、還元剤はリチウムを含み、これによりLi(a=0.001~10、b=1~3、c=1~9であり、a、b、及びcは、Liの電荷平衡を保つように選択される)を含むリチウム化アノード材料を生成し、Liは、可逆的にリチウム化することができることと、
(c)任意に、リチウム化アノード材料から過剰な還元剤(もしあれば)を除去することと、
(d)カソード材料を第2の基板にキャストしてカソードを形成することと、
(e)アノードにセパレーターを積層することと、
(f)セパレーターにカソードを積層することと、
(g)複数のアノード層、複数のセパレーター層、及び複数のカソード層をパケットフォイルで囲んでセルを形成することと、
を含む。
【0051】
セルを製造するいくつかの方法では、Liは、V、Li0.001、LiV、Li、Li、Li、Li、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される。
【0052】
セルを製造するいくつかの方法では、Liの少なくとも10重量%が、
【数9】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。好ましくは、Liの少なくとも50重量%、少なくとも90%、又は本質的に全てが、
【数10】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。
【0053】
セルを製造するいくつかの方法では、表面コーティングが存在し、内相の外表面に配置され、この場合、表面コーティングは、炭素、金属酸化物、半金属酸化物、金属フッ化物、半金属フッ化物、金属リン酸塩、半金属リン酸塩、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される種を含む。
【0054】
表面コーティングが存在し炭素を含む場合、炭素は、sp型、sp型、及び/又はsp型であり得る。炭素の例示的な形態としては、グラフェン、グラファイト、カーボンナノチューブ、炭素繊維、超微細炭素、カーボンブラック、ナノダイヤモンド、ハードカーボン、ソフトカーボン、又はそれらの組み合わせが挙げられる。
【0055】
セルを製造するいくつかの方法では、アノード材料は、ドーパントMを更に含み、この場合、ドーパントMは、Be、Mg、Ca、Zn、Fe、Cu、Sc、B、Y、Al、La、Si、Ge、Sn、Ti、Zr、Mn、P、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Se、及びそれらの組み合わせからなる群から任意に選択される。
【0056】
セルを製造する方法は、ケイ素、酸化ケイ素、スズ、酸化スズ、リン、炭素質種、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上の追加の成分をアノード材料に導入することを更に含み得、この場合、炭素質種は、存在する場合、表面コーティングに含まれる炭素(もしあれば)とは異なる。
【0057】
セルを製造する方法は、カルボキシメチルセルロース、スチレン-ブタジエンゴム、スチレン-ブタジエンコポリマー、ポリアクリル酸、リチウム置換ポリアクリル酸、ポリフッ化ビニリデン、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上のバインダーをアノード材料に導入することを更に含み得る。
【0058】
セルを製造するいくつかの方法では、Liは、1回のリチウム化-脱リチウム化サイクル中に、Liが、約0%~約20%、好ましくは約0%~約10%、より好ましくは約0%~約5%の体積変化を受けることを特徴とする。
【0059】
セルを製造するいくつかの方法では、アノードは、約20重量%~約100重量%から選択されるアノード材料の荷重を有する。
【0060】
セルを製造するいくつかの方法では、アノードは、アノードの少なくとも1つの側に約0.2mg/cm~約50mg/cmから選択されるアノード材料の面荷重を有する。
【0061】
セルを製造するいくつかの方法では、アノードは、アノードの少なくとも1つの側に約0.05mA・h/cm~約10mA・h/cmから選択されるアノード材料の面積容量を有する。
【0062】
セルを製造する方法は、セルに電解質を注入することを更に含み得る。
【0063】
セルを製造するいくつかの方法では、第1の基板は、例えば、約1ミクロンから約100ミクロンの厚さを有する銅箔である。第2の基板は、例えば、約1ミクロン~約100ミクロンの厚さを有するアルミニウム箔であり得る。
【0064】
本発明の更に他の変形例は、セルを製造する方法を提供し、この方法は、
(a)アノード材料を第1の基板にキャストしてアノードを形成することであって、アノード材料は、複数のアノード材料粒子を含み、アノード材料粒子は、Li(x=0~10、y=1~3、z=1~9であり、x、y、及びzは、Liの電荷平衡を保つように選択される)を含む内相を含み、任意の表面コーティングは、内相の外表面に配置されることと、
(b)リチウムをアノードにプレスして、プレスされたアノードを形成することと、
(c)カソード材料を第2の基板にキャストしてカソードを形成することと、
(d)プレスされたアノードにセパレーターを積層することと、
(e)セパレーターにカソードを積層することと、
(f)複数のアノード層、複数のセパレーター層、及び複数のカソード層をパケットフォイルで囲んでセルを形成することと、
(g)セルに電解質を注入することと、
(h)プレスされたアノードを、Li(a=0.001~10、b=1~3、c=1~9であり、a、b、及びcは、前述のLiの電荷平衡を保つように選択される)を含むリチウム化アノードに変換することであって、前述のLiは、可逆的にリチウム化することができることと、
を含む。
【0065】
セルを製造するいくつかの方法では、Liは、V、Li0.001、LiV、Li、Li、Li、Li、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される。Liは、例えば、約90重量%~約100重量%の内相純度範囲で内相中に存在し得る。
【0066】
セルを製造するいくつかの方法では、アノード材料粒子は、球形、円柱形、立方体形、不規則形、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されるアノード材料の形状を有する。
【0067】
セルを製造するいくつかの方法では、工程(g)で形成されたLiの少なくとも10重量%が、
【数11】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。好ましくは、Liの少なくとも50重量%、少なくとも90重量%、又は本質的に全てが、
【数12】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。
【0068】
セルを製造するいくつかの方法では、表面コーティングが存在し、内相の外表面に配置される。表面コーティングは、炭素、金属酸化物、半金属酸化物、金属フッ化物、半金属フッ化物、金属リン酸塩、半金属リン酸塩、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される種を含むことができる。
【0069】
表面コーティングが存在し炭素を含む場合、炭素は、sp型、sp型、及び/又はsp型であり得る。炭素の例示的な形態としては、グラフェン、グラファイト、カーボンナノチューブ、炭素繊維、超微細炭素、カーボンブラック、ナノダイヤモンド、ハードカーボン、ソフトカーボン、又はそれらの組み合わせが挙げられる。
【0070】
セルを製造するいくつかの方法では、アノード材料は、ドーパントMを更に含み、この場合、ドーパントMは、Be、Mg、Ca、Zn、Fe、Cu、Sc、B、Y、Al、La、Si、Ge、Sn、Ti、Zr、Mn、P、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Se、及びそれらの組み合わせから任意に選択される。
【0071】
セルを製造するいくつかの方法は、ケイ素、酸化ケイ素、スズ、酸化スズ、リン、炭素質種、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上の追加の成分をアノード材料に導入することを更に含み、この場合、炭素質種は、存在する場合、表面コーティングに含まれる炭素(もしあれば)とは異なる。
【0072】
セルを製造するいくつかの方法は、カルボキシメチルセルロース、スチレン-ブタジエンゴム、スチレン-ブタジエンコポリマー、ポリアクリル酸、リチウム置換ポリアクリル酸、ポリフッ化ビニリデン、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上のバインダーをアノードに導入することを更に含む。
【0073】
セルを製造するいくつかの方法では、Liは、1回のリチウム化-脱リチウム化サイクル中に、Liが、約0%~約20%、好ましくは約0%~約10%、より好ましくは約0%~約5%の体積変化を受けることを特徴とする。
【0074】
セルを製造するいくつかの方法では、アノードは、アノードの少なくとも1つの側に、約20重量%~約100重量%から選択されるアノード材料の荷重、約0.2mg/cm~約50mg/cmから選択されるアノード材料の面荷重、及びアノードの少なくとも1つの側に、約0.05mA・h/cm~約10mA・h/cmから選択されるアノード材料の面積容量を有する。
【0075】
セルを製造するいくつかの方法では、第1の基板は、例えば、約1ミクロン~約100ミクロンの厚さを有する銅箔である。第2の基板は、例えば、約1ミクロン~約100ミクロンの厚さを有するアルミニウム箔であり得る。
【0076】
セルを製造するいくつかの方法では、工程(b)は、プレスされたアノードを形成するために溶媒を利用しない。
【0077】
セルを製造するいくつかの方法では、工程(f)及び(g)が、連続的にではなく同時に実行される。
【図面の簡単な説明】
【0078】
図面の簡単な説明
図1】本発明のいくつかの実施形態における、炭素コーティングされたV及び炭素コーティングされた無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物(DRS-LVO)の概略図である。
図2】本発明のいくつかの実施形態による、出発となるV粉末からの無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物の化学合成の概略図である。
図3】本発明のいくつかの実施形態による、Vから無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物を合成するためのインサイツ(in situ)の電気化学反応の概略図である。
図4】本明細書の実施例による、コーティングされていないV及び炭素コーティングされたVの走査型電子顕微鏡法(SEM)を用いて撮影した画像を示し、炭素コーティングされたVについて、炭素粒子が、V粒子の表面を覆っていることを示す。
図5】本明細書の実施例による、様々な形態を有する無秩序岩塩Li粉末のSEM画像を示す。
図6】本明細書の実施例による、様々な方法によって調製された無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物のX線回折(XRD)グラフ、及び1ヶ月後の大気中での無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物の安定性を示し、化学的手法によってV粉末から安定な純粋相無秩序岩塩(pure-phase disordered rocksalt)Liが合成され得ることを示す。
図7】本明細書の実施例による、インサイツの電気化学反応によって調製された無秩序岩塩Liアノード材料のXRDグラフを示し、インサイツの電気化学反応によってVから純粋相無秩序岩塩Liが合成され得ることを示す。
図8】本明細書の実施例による、インサイツの電気化学反応によって調製されたLi電極の充電/放電電圧プロファイルを示す。
図9】本明細書の実施例による、V及び炭素コーティングされたVのXRDグラフを示し、炭素コーティングされたVがVの元の構造を維持していることを示す。
図10】本明細書の実施例による、V及びCNT(カーボンナノチューブ)コーティングされたVのXRDグラフを示し、CNTコーティングされたVがVの元の構造を維持していることを示す。
図11】本明細書の実施例による、様々な充電/放電電流速度におけるLi及びCNTコーティングされたLiの容量保持率を示し、CNTコーティングされたLiがより優れた急速充電能力を有することを示す。
図12】本明細書の実施例による、-20℃の温度で50サイクル以上後の無秩序岩塩Liアノードのサイクル安定性を示しているグラフを示す。
図13】本明細書の実施例による、60℃の温度で25サイクル超後のLi電極のサイクル安定性を示しているグラフを示す。
図14】本明細書の実施例による、急速充電能力を示す、様々な充電/放電速度における無秩序岩塩Li||LiNi0.8Mn0.1Co0.1フルセルの充電/放電電圧プロファイルを示しているグラフを示す。
図15】本明細書の実施例による、長期安定性を示す、5分間の充電/放電速度でサイクルさせたときの無秩序岩塩Li||LiNi0.8Mn0.1Co0.1フルセルのサイクル性能を示しているグラフを示す。
図16】本明細書の実施例による、様々な純度のVから調製された無秩序岩塩LiのXRDグラフを示す。
図17】本明細書の実施例による、湿式化学反応を介して合成された無秩序岩塩Li及び無秩序岩塩LiのXRDグラフを示す。
図18】本明細書の実施例による、無秩序岩塩Liの水安定性を示しているXRDグラフを示す。
図19】本明細書の実施例による、C/2速度における無秩序岩塩Liの電圧プロファイルを示す。
図20】本明細書の実施例による、様々な充電/放電電流速度における無秩序岩塩Liの容量保持率を示す。
図21】本明細書の実施例による、充電状態及び放電状態における無秩序岩塩LiのXRDグラフを示す。
図22】本明細書の実施例による、様々な充電/放電電流速度におけるCMCバインダーを用いた無秩序岩塩Liの容量保持率を示す。
図23】本明細書の実施例による、様々な充電/放電電流速度における無秩序岩塩Liの電圧プロファイルを示す。
図24】本明細書の実施例による、炭酸塩電解質中の無秩序岩塩Liの性能、及び様々な充電/放電電流速度における無秩序岩塩Liの容量保持率を示す。
図25】本明細書の実施例による、様々な充電/放電電流速度における無秩序岩塩Liの電圧プロファイルを示す。
図26】本明細書の実施例による、エステル系電解質中の無秩序岩塩Liの性能、及び様々な充電/放電電流速度における無秩序岩塩Liの容量保持率を示す。
図27】本明細書の実施例による、様々な充電/放電電流速度における無秩序岩塩Liの電圧プロファイルを示す。
図28】本明細書の実施例による、C/2の速度における無秩序岩塩Liの長期サイクル性能を示す。
図29】本明細書の実施例による、局所的な高濃度を有するエーテル系電解質中の無秩序岩塩Liの性能を示し、様々な充電/放電電流速度における無秩序岩塩Liの電圧プロファイルを示す。
図30】本明細書の実施例による、20Cの速度における無秩序岩塩Liの長期サイクル性能を示す。
図31】本明細書の実施例による、温度60℃のサイクルされたLi||無秩序岩塩LiからのLi金属対電極のSEM及びEDX分析を示す。
図32】本明細書の実施例による、温度60℃のサイクルされたLi||無秩序岩塩LiからのLi金属対電極のC、O、F、及びPのEDX元素分析を示す。
【発明を実施するための形態】
【0079】
発明の詳細な説明
本開示の原理、組成物、材料、システム、及び方法を、本技術の様々な非限定的実施形態を参照して詳細に説明する。
【0080】
この説明は、当業者が本技術を実践及び使用することを可能にし、本技術のいくつかの実施形態、適合、変形、代替、及び使用を説明する。本技術のこれらの及び他の実施形態、特徴、及び利点は、添付の図面と併せて以下の詳細な説明を参照すれば、当業者にとってより明らかになるであろう。
【0081】
他に定義されない限り、本明細書で使用される全ての技術用語及び科学用語は、この技術が属する技術分野の当業者によって一般に理解されるのと同じ意味を有する。
【0082】
特に明記しない限り、本明細書及び特許請求の範囲で使用される条件、濃度、寸法などを表す全ての数値は、全ての場合において「約」という用語によって修飾されるものとして理解されるべきである。従って、別段の指示がない限り、以下の明細書及び添付の特許請求の範囲に記載される数値パラメータは、少なくとも特定の分析技術に応じて変動し得る近似値である。
【0083】
「含む(comprising)」という用語は、「含む(including)」、「含む(containing)」、又は「を特徴とする(characterized by)」と同義であって、包括的又は非限定的であり、追加的な、列挙されない要素又は方法工程を除外しない。「含む(comprising)」は、請求項の文言で使用される専門用語であり、指定された請求項要素は必須であるが、他の請求項要素が追加されることができ、請求項の範囲内の構成を依然形成することができることを意味する。
【0084】
本明細書で使用される場合、「からなる」という句は、特許請求の範囲で特定されていない任意の要素、工程、又は成分を除外する。「からなる」という句(又はその変形)が、プリアンブルの直後ではなく、特許請求の範囲の本文の条項に出現する場合、その条項に記載されている要素のみを限定し、他の要素も全体として特許請求の範囲から除外されない。本明細書で使用される場合、「から本質的になる」という句は、請求項の範囲を、特定の要素又は方法工程に限定することに加えて、特許請求されている主題の基礎及び新規な特徴に実質的に影響を与えないものに限定する。
【0085】
「含む(comprising)」(同義で「含む(including)」)、「からなる」、及び「から本質的になる」という用語に関して、これら3つの用語のうちの1つが本明細書で使用される場合、本開示の及び特許請求されている主題には、マーカッシュグループで使用される場合を除き、他の2つの用語のいずれかの使用が含まれることができる。従って、特に明示的に記載されていないいくつかの実施形態では、「含む(comprising)」の任意の例は、「からなる」又は或いは「から本質的になる」に置き換えることができる。「含む(including)」という用語は、「限定することなく含む(including)」などの意味として解釈されるべきであり、「例(example)」という用語は、議論中の項目の例示的な例を提供するために使用されており、その網羅的又は限定的なリストではない。
【0086】
「従来の」、「伝統的な」、「通常の」、「標準的な」、「公知の」などの形容詞、及び同様の意味の用語は、記載されている項目を特定の期間又は特定の時点で利用可能である項目に限定するものとして解釈されるべきではなく、しかし、代わりに、現在で又は将来のいつの時点でも利用可能である又は知られている可能性のある従来の、伝統的な、通常の、又は標準的な技術を包含するものとして解釈される必要がある。同様に、本特許出願が当業者に明らかである又は公知である技術に言及する場合、このような技術は、現在で又は将来のいつの時点でも、当業者に明らかである又は公知である技術を包含する。
【0087】
本明細書及び添付の特許請求の範囲において使用される場合、単数形「a」、「an」、及び「the」は、文脈が特に明らかに指示しない限り、複数の指示対象を含む。「a」又は「an」という用語は、「少なくとも1つ」、「1つ以上」などを意味するものとして解釈されるべきである。場合によっては、「1つ以上」、「少なくとも」、「しかしながらこれらに限定されない」などの広義の単語又は句、又はその他の類似の句が存在することは、このような広義の句は存在しないことがある場合に、その狭義の場合が、意図されている、又は必要とされていることを意味すると解釈されるべきではない。
【0088】
急速充電Liイオン電池に関連する材料、設計、合成方法、及びデバイスが本開示で提供される。急速充電Liイオン電池は、アノード、カソード、電解質、セパレーター、及びパケットフォイルを含むことができる。Liイオン電池は、時間ではなく分単位で充電することができる。電池は、パウチ型セル、円筒型セル、ボタンセル、角柱型セル、又は他の電池のタイプのうちの1つ以上であり得る。
【0089】
本発明は、いくつかの変形例において、無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物を有するアノード材料を提供することによって技術ギャップを埋め、10分以内の急速充電、200W・h/kgを超えるエネルギー密度、少なくとも10,000サイクルの寿命、及び電池の安全性の向上を達成する。
【0090】
いくつかの実施形態では、無秩序岩塩構造を有するLiは、2つのリチウム原子をLiに可逆的に挿入してLiを形成できるアノード材料として導入され得る。いくつかの実施形態では、アノード材料は、約0.6Vの電圧で作動する。いくつかの実施形態では、アノード材料は、使用中、リチウム被覆をほとんど又は全く受けず、急速充電を可能にし、LiTi12の従来のアノードと比較して約1V高いセル電圧を有するリチウムイオン電池を提供する。
【0091】
いくつかの変形例は、複数のアノード材料粒子を含むアノード材料を提供し、この場合、アノード材料粒子は、バナジウムリチウム酸化物を含む内相と、内相の外表面に配置された表面コーティングとを含み、リチウムバナジウム酸化物は、Li(a=0.001~10、b=1~3、c=1~9であり、a、b、及びcは、Liの電荷平衡を保つように選択される)によって与えられる組成物を有し、Liは、可逆的にリチウム化することができ、表面コーティングは、炭素、金属酸化物、半金属酸化物、金属フッ化物、半金属フッ化物、金属リン酸塩、半金属リン酸塩、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される種を含む。
【0092】
Liが電荷平衡である限り、a、b、及びcの非整数値が可能である。Liのいくつかの実施形態では、a=0.001~5である。Liの様々な実施形態では、aは、いかなるその間の範囲をも含む、約、少なくとも約、又は多くとも約0.001、0.002、0.005、0.01、0.02、0.03、0.04、0.05、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、2.95、3.0、3.05、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、4.0、4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、5.0、5.5、6.0、6.5、7.0、7.5、8.0、8.5、9.0、9.5、又は10.0である。
【0093】
Liのいくつかの実施形態では、b=1.5~2.5である。Liの様々な実施形態では、bは、いかなるその間の範囲をも含む、約、少なくとも約、又は多くとも約1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、1.95、2.0、2.05、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、又は3.0である。
【0094】
Liのいくつかの実施形態では、c=3~7である。Liの様々な実施形態では、cは、いかなるその間の範囲をも含む、約、少なくとも約、又は多くとも約1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、4.95、5.0、5.05、5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、6.0、6.5、7.0、7.5、8.0、8.5、又は9.0である。
【0095】
表面コーティングは、Liの導電性を強化するために、Liの界面安定性を向上させるために、Liへの電解質の浸透を低減させるために、及び/又は他の目的のために使用することができる。
【0096】
いくつかの実施形態では、表面コーティングは炭素を含む。炭素は、様々な実施形態で、主にsp型、主にsp型、又は主にsp型であり得る。いくつかの実施形態では、炭素は、sp炭素とsp炭素の組み合わせ、sp炭素とsp炭素の組み合わせ、sp炭素とsp炭素の組み合わせ、又はsp炭素、sp炭素、及びsp炭素の組み合わせである。
【0097】
いくつかの実施形態では、表面コーティングは、金属酸化物及び/又は半金属酸化物を含む。例示的な酸化物としては、TiO、ZnO、Al、B、SiO、MgO、Y、ZrO、WO、又はそれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。本開示において、半金属は、B、Si、Ge、As、Sb、Te、及びPoを含む。
【0098】
いくつかの実施形態では、表面コーティングは、金属フッ化物及び/又は半金属フッ化物を含む。例示的なフッ化物としては、MgF、AlF、ZnF、LiF、SiF、又はそれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。
【0099】
いくつかの実施形態では、表面コーティングは、金属リン酸塩及び/又は半金属リン酸塩を含む。例示的なリン酸塩としては、(Mg)(PO、AlPO、LiPO、Si(PO、又はそれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。
【0100】
いくつかの実施形態では、表面コーティングは、(a)炭素、並びに(b)金属酸化物及び/又は半金属酸化物を含む。いくつかの実施形態では、表面コーティングは、(a)炭素、並びに(b)金属フッ化物及び/又は半金属フッ化物を含む。いくつかの実施形態では、表面コーティングは、(a)炭素、並びに(b)金属リン酸塩及び/又は半金属リン酸塩を含む。いくつかの実施形態では、表面コーティングは、(a)金属酸化物及び/又は半金属酸化物、並びに(b)金属フッ化物及び/又は半金属フッ化物を含む。いくつかの実施形態では、表面コーティングは、(a)金属酸化物及び/又は半金属酸化物、並びに(b)金属リン酸塩及び/又は半金属リン酸塩を含む。いくつかの実施形態では、表面コーティングは、(a)金属フッ化物及び/又は金属フッ化物、並びに(b)金属リン酸塩及び/又は金属リン酸塩を含む。特定の実施形態では、表面コーティングは、(a)炭素、(b)金属酸化物及び/又は半金属酸化物、(c)金属フッ化物及び/又は半金属フッ化物、並びに(d)金属リン酸塩及び/又は半金属リン酸塩のうちの3つを含む。特定の実施形態では、表面コーティングは、(a)炭素、(b)金属酸化物及び/又は半金属酸化物、(c)金属フッ化物及び/又は半金属フッ化物、並びに(d)金属リン酸塩及び/又は半金属リン酸塩の全てを含む。
【0101】
表面コーティングが炭素を含む場合、炭素は、グラフェン、グラファイト、カーボンナノチューブ、炭素繊維、フラーレン、超微細炭素、カーボンブラック、ナノダイヤモンド、ハードカーボン、ソフトカーボン、又はそれらの組み合わせの形態であり得る。炭素は、一般的に、非晶質、結晶質、半結晶質、又はそれらの組み合わせであり得る。
【0102】
表面コーティングは、リチウムバナジウム酸化物の表面で連続的又は不連続的であり得る。表面コーティングは、完全に隙間がなく又は多孔質であり得る。表面コーティングは、ナノメートルの厚さからミクロンレベルの厚さの範囲の厚さを有することができる。コーティングの厚さは、表面に渡り均一又は不均一であり得る。表面コーティングは、単層であり得る、又は多層コーティングであり得る。
【0103】
図1は、本発明のいくつかの実施形態における、炭素コーティングされたV100及び炭素コーティングされた無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物(DRS-LVO)150の概略図である。炭素コーティングされたV100は、Vを含む内相110、及び炭素を含むコーティング120を含む。炭素コーティングされた無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物150は、リチウムバナジウム酸化物(例えば、Li)を含む内相160、及び炭素を含むコーティング170を含む。コーティング170は、組成的及び/又は構造的に、コーティング120と同じであり得、又は、Vのリチウム化が炭素コーティングを変化させる場合、コーティングは異なり得る。本開示において、「リチウム化」とは、材料への少なくとも1つのリチウム原子の取り込みを意味する。
【0104】
いくつかの実施形態では、表面コーティングは、約0.1ナノメートル~約100ナノメートルから選択される平均コーティング厚さを有する。様々な実施形態では、表面コーティングは、いかなるその間の範囲をも含む、約、少なくとも約、又は多くとも約0.1、0.2、0.5、1、1.5、2、2.5、3、4、5、10、15、25、50、75、又は100ナノメートルの平均コーティング厚さを有する。
【0105】
いくつかの実施形態では、アノード材料粒子は、球形、円柱形、立方体形、不規則形、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される形状を有する。アノード材料粒子は、例えば、約0.01ミクロン~約100ミクロンから選択される平均有効直径を有することができる。様々な実施形態では、アノード材料粒子の平均有効直径は、いかなるその間の範囲をも含む、約、少なくとも約、又は多くとも約0.01、0.05、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、1、1.5、2、2.5、3、4、5、10、15、20、25、30、40、50、60、70、80、90、又は100ミクロンである。アノード材料粒子は、単峰性又は多峰性のサイズ分布を有し得る。
【0106】
いくつかの実施形態では、表面コーティングは、隙間がない非多孔質コーティングである。他の実施形態では、表面コーティングは、多孔質コーティングである。表面コーティングは、例えば、約1%~約95%から選択される平均多孔率を有することができる。様々な実施形態では、表面コーティングは、いかなるその間の範囲をも含む、約、少なくとも約、又は多くとも約1%、2%、5%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%、90%、又は95%の平均多孔率を有する。
【0107】
いくつかの実施形態では、アノード材料は、空気の存在下で化学的に安定であることを特徴とする。本開示では、空気の存在下での化学的安定性は、大気圧(1バール)及び室温(25℃)で、少なくとも1日、好ましくは少なくとも1週間、より好ましくは少なくとも1ヶ月間決定される。
【0108】
いくつかの場合、アノード材料は、水の存在下で化学的に安定であることを特徴とする。本開示では、水の存在下での化学的安定性は、大気圧(1バール)及び室温(25℃)で、少なくとも1時間、好ましくは少なくとも2時間、より好ましくは少なくとも3時間、水に浸漬して決定される。
【0109】
好ましくは、Liの少なくとも10重量%は、
【数13】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。より好ましくは、Liの少なくとも50重量%は、
【数14】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。更により好ましくは、Liの少なくとも90重量%は、
【数15】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。最も好ましくは、Liの本質的に全ては、
【数16】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。様々な実施形態では、Liの少なくとも10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、35重量%、40重量%、45重量%、50重量%、55重量%、60重量%、65重量%、70重量%、75重量%、80重量%、85重量%、90重量%、91重量%、92重量%、93重量%、94重量%、95重量%、96重量%、97重量%、98重量%、99重量%、99.5重量%、又は99.9重量%(100重量%など)は、
【数17】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。
【0110】
無秩序岩塩構造は、Liu et al.,「A disordered rock salt anode for fast-charging lithium-ion batteries」,Nature volume 585,pages 63-67(2020)に記載されており、これは参照により本明細書に組み込まれる。無秩序岩塩結晶構造は、
【数18】

空間群に分類されることができ、立方格子定数a=4.095Åである。Liの無秩序岩塩結晶構造は、カチオン格子にリチウム(Li)と遷移金属(V)の無秩序な(厳密な周期配列ではなく)配列を含む結晶格子である。酸素原子が密に詰まって面心立方構造を形成する。リチウム(Li)と遷移金属(V)の大部分は、酸素によって形成された八面体サイトに位置する。リチウム(Li)は、酸素によって形成される四面体サイトにも分布することができる。
【0111】
無秩序岩塩結晶構造は、NaClなどの秩序のある岩塩結晶構造とは対照的であり、この場合、ナトリウムイオンと塩化物イオンが規則的で秩序のある構造を形成する。無秩序岩塩結晶構造では、金属イオンの正確な位置は変動するが、全体的な結晶構造は依然として存在する。本明細書は、参照により、International Tables for Crystallography Volume A:Space-group symmetry,Second online edition,edited by Aroyo,2016.を組み込むものとする。
【0112】
無秩序岩塩結晶構造は、結晶格子を欠く無秩序な非晶質構造とも対照的である。例えば、Liが名目上Liである場合、非晶質構造は、Li、V、及びO原子が、材料内にランダムに配置され、互いにランダムに結合し、結晶を形成しないことを意味する。結晶固体は、明確に画定された端部と面を有し、X線を回折し、鋭い融点を有する傾向がある。対照的に、非晶質固体は、表面が不規則又は曲面であり、十分な分解能のX線回折パターンが得られず、広範囲の温度に渡り融解する。本発明において、Liは、好ましくは結晶性であり、又は少なくとも80%、少なくとも85%、少なくとも90%、少なくとも95%、少なくとも99%若しくは100%の結晶化度を有する。少なくとも80%の結晶化度を有するLiは、本明細書では結晶性LVO、又はc-LVOと呼ばれる。LVOの結晶化度は、X線回折を使用して測定できる。
【0113】
リチウムを含まないLi前駆体-典型的には、五酸化バナジウム、V-自体が、結晶質又は非晶質であり得る。原則として、無秩序岩塩構造は、少なくとも1つのリチウム原子がVに挿入されるまで(即ち、Liでa>0)可能にはならない。リチウム化中、aの値が増加するにつれて、4、5、又は更にそれを超えるなどの非常に高いaの値であっても、岩塩構造が維持されることが好ましい。例えば、好ましい実施形態では、無秩序岩塩構造は、LiからLi又はLiへの変換を通じて維持される。リチウム化中、リチウム原子の導入による無秩序岩塩構造の初期の形成に続いて、無秩序岩塩結晶構造を有するLiの割合が更に増加する可能性がある。他の実施形態では、無秩序岩塩結晶構造を有するLiの割合は、リチウム化度(aの値)が増加しても比較的一定のままである。特定の実施形態では、最初の放電時に、Liは、更なるサイクルで消失する岩塩格子の上部構造(superstructure)を示し得る。上部構造の消失は、無秩序岩塩構造及び電気化学的性能に影響を与えない。
【0114】
Liは、プレリチウム化状態で存在することができ、この場合、Liにおいてa=0である。アノード材料の使用中、及び場合によってはアノード材料の使用前に、Liは、リチウム化状態で存在し、この場合、Liにおいてa>0である。
【0115】
Liは、Li、Li、Li、LiV、Li0.001、Li、Li0.001VO、LiVO、LiVO、Li0.001VO、LiVO、LiVO、LiVO、Li0.001、LiV、Li、Li、Li0.001、LiV、Li、Li、及びそれらの組み合わせからなる群から選択され得る。
【0116】
Liは、約1.5g/cmから約5.5g/cmの密度を有し得る。様々な実施形態では、Liは、いかなるその間の範囲をも含む、約、少なくとも約、又は多くとも約1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0、3.1、3.2、3.3、3.35、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、4.0、4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、5.0、5.1、5.2、5.3、5.4、又は5.5g/cmの密度を有する。
【0117】
いくつかの実施形態では、リチウムバナジウム酸化物は、その組成物がLi(a=0.001~10、b=1~3、c=1~9、及びd=0.001~3であり、a、b、c、及びdは、Liの電荷平衡を保つように選択される)によって与えられる、リチウムバナジウム酸化物内に化学的又は物理的に含まれるドーパントMを更に含み、Liは、可逆的にリチウム化することができる。式Liは、化学量論的な利便性(stoichiometric convenience)であり、ドーパントMが、存在する任意の他の種と化学的に結合していることを必ずしも意味しない。
【0118】
ドーパントMは、例えば、Be、Mg、Ca、Zn、Fe、Cu、Sc、B、Y、Al、La、Si、Ge、Sn、Ti、Zr、Mn、P、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Se、及びそれらの組み合わせからなる群から選択され得る。ドーパントは、1つ以上の2価、3価、4価、5価、又は6価のドーパントを含むことができる。複数のドーパントが、Liに存在し得、この場合、経験式中の各ドーパントは、d=0.1~3を有し得る。
【0119】
ドーパントは、リチウムバナジウム酸化物の特性を変更するために使用することができる。例えば、ドーパントは、リチウム化、脱リチウム化、又は他の反応速度(kinetics)、リチウム化容量、アノード安定性、リチウム化-脱リチウム化電位、アノード材料の電子伝導度、アノード材料の結晶構造におけるリチウムイオン拡散率、及び/又はその他の要因を調整するために使用することができる。
【0120】
いくつかの実施形態では、表面コーティングされたLiは、ドーパントを添加できる基本組成物を表す。ドープされた組成物は、無秩序岩塩構造を有し得る。無秩序岩塩結晶格子には、ドーパント元素が組み込まれていてもよく、組み込まれていなくてもよい。即ち、ドーパントMが存在する場合、いくつかの実施形態では、Liの無秩序岩塩結晶構造は、カチオン格子サイトにおいてLi原子、V原子、及びM原子の無秩序な配置を含む結晶格子である。代替的又は追加的に、ドーパントMは、ランダムに配置されるなど、無秩序岩塩結晶構造のカチオン格子内とは異なる位置にあり得、又はMと他の原子との関係を支配する異なる結晶格子内にあり得、潜在的に、無秩序岩塩結晶構造に重ね合わされ得る。特定の実施形態では、ドーパントMの存在により、無秩序岩塩アノード材料中のバナジウムの最適量(bの値)が減少する。
【0121】
Li(ドープされたアノード材料)は、約1.5g/cmから約4.5g/cmの密度を有し得る。好ましくは、Liの少なくとも50重量%又は少なくとも90重量%は、
【数19】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。様々な実施形態では、Liの少なくとも50重量%、60重量%、70重量%、80重量%、90重量%、95重量%、又は99重量%(例えば100重量%)は、
【数20】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。
【0122】
ドープされたリチウムバナジウム酸化物、Liは、(a)炭素、(b)金属酸化物及び/又は半金属酸化物、(c)金属フッ化物及び/又は半金属フッ化物、(d)金属リン酸塩及び/又は半金属リン酸塩、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される表面コーティングを含み得る。
【0123】
無秩序岩塩Li又はLiの原料は、V(五酸化バナジウム)など、98重量%未満のVの低グレードの材料、98~99重量%のVの中グレードの材料、又は99重量%超のVの高グレードの材料などの様々な初期純度の酸化バナジウムであり得る。Vは、単結晶、多結晶、又は非晶質であり得る。Vは、水和物の形態であり得る。V(又はVO、VO、又はVなどの他のバナジウム酸化物)の粒子サイズは、例えば、約0.2ミクロンから約100ミクロンであり得、狭い、中程度の、又は広いサイズ分布又は多峰性のサイズ分布を有することができる。酸化バナジウムの粒子は、球形、円柱形、立方体形、フレーク状、不規則形、又は様々な形状の混合物であり得る。
【0124】
ドーパントが利用される場合、ドーパントは、リチウム化に続いて組み込まれることができる、即ち、ドーパントが、Liに添加されてLiを形成する。代替的又は追加的に、ドーパントをリチウム化の前にVに組み込んで、ドープされた酸化バナジウム、V(b=1~3、c=1~9、及びd=0.001~3)を形成することができる。ドープされた酸化バナジウムは、98重量%未満のVの低グレードの材料、98~99重量%のVの中グレードの材料、又は99重量%超のVの高グレードの材料を有し得る。Vは、単結晶、多結晶、又は非晶質であり得る。Vの粒子サイズは、例えば、約0.2ミクロンから約100ミクロンであり得、狭い、中程度の、若しくは広いサイズ分布、又は多峰性のサイズ分布を有することができる。ドープされた酸化バナジウムVの粒子は、球形、円柱形、立方体形、フレーク状、不規則形、又は様々な形状の混合物であり得る。
【0125】
粒子サイズは、例えば、動的光散乱、レーザー回折、又は画像解析を含む、様々な技術によって測定できる。動的光散乱は、粒子のサイズとサイズ分布を典型的にはサブミクロン領域で測定するための非侵襲的で確立された技術であり、最新の技術では1ナノメートルまで測定できる。レーザー回折は、数百ナノメートルから数ミリメートルまでの範囲のサイズの材料に対して広く使用されている粒子サイズ技術である。粒子サイズを測定するための例示的な動的光散乱装置及びレーザー回折装置は、英国、ウスターシャー(Worcestershire)のMalvern Instruments Ltd.から入手可能である。粒子サイズと粒子分布を推定するための画像解析は、顕微鏡写真、走査型電子顕微鏡写真、又はその他の画像に対して直接行うことができる。
【0126】
酸化バナジウム又はドープされた酸化バナジウムの例示的な仕様は次のとおりである:
・純度:99.0重量%超
・平均粒子サイズ:3~5μm
・結晶密度:3.36g/cm
・タップ密度:2.5g/cm超。
【0127】
アノード材料としてのリチウムバナジウム酸化物又はドープされたリチウムバナジウム酸化物の例示的な仕様は次のとおりである:
・純度:99.0重量%超
・平均粒子サイズ:3~5μm
・結晶密度:3.95g/cm
・タップ密度:2.8g/cm
・Li/Liに対する公称電圧:0.59V
・0.5Cでの公称容量:225mA・h/g超
・20℃での容量:150mA・h/g超
・第1のサイクル効率:90%超
・最大充電電圧:Li/Liに対する2.0V
・最大充電電流:100C
・放電におけるカットオフ電圧:Li/Liに対する0.01V
・最大放電電流:100C。
【0128】
放電電流は、電池容量に対して標準化するためにC速度として表すことができる。C速度は、電池の最大容量に対する電池が放電される速度の尺度である。1C速度は、放電電流が1時間で電池を放電することを意味する。容量が10A・h(アンペア時)の電池の場合、これは、10A(アンペア)の放電電流に相当する。この電池の20C速度は200Aであり、C/2速度は5Aである。
【0129】
いくつかの実施形態では、アノード材料は、ケイ素、酸化ケイ素、スズ、酸化スズ、リン、炭素質種、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上の追加のアノード材料成分を更に含み、この場合、炭素質種は、表面コーティングに含まれる炭素(もしあれば)とは異なる。炭素質種は、グラファイト、非グラファイト化炭素、ハードカーボン、ソフトカーボン、又はそれらの組み合わせであり得る。追加のアノード材料成分は、集合的に、例えば、アノードの約0.25重量%~約99.75重量%の総濃度の範囲であり得る。様々な実施形態では、追加のアノード成分は、集合的に、いかなるその間の範囲をも含む、約、少なくとも約、又は多くとも約0.25重量%、0.5重量%、1重量%、2重量%、5重量%、10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、40重量%、50重量%、60重量%、70重量%、80重量%、90重量%、95重量%、97重量%、98重量%、99重量%、99.5重量%、又は99.75重量%の総濃度を有する。
【0130】
アノード材料は、例えば、約1.5g/cmから約5.0g/cmの密度を有し得る。様々な実施形態では、アノード材料は、いかなるその間の範囲をも含む、約、少なくとも約、又は多くとも約1.5g/cm、2.5g/cm、3.0g/cm、3.5g/cm、4.0g/cm、4.5g/cm、又は5.0g/cmの密度を有する。
【0131】
アノード材料は、例えば、約5%~約80%から選択されるアノード材料の体積多孔率を有することができる。様々な実施形態では、アノード材料は、いかなるその間の範囲をも含む、約、少なくとも約、又は多くとも約5%、10%、15%、20%、25%、30%、40%、50%、60%、70%、又は80%のアノード材料の体積多孔率を有する。
【0132】
好ましい実施形態では、Liは、1回のリチウム化-脱リチウム化サイクル中に、Liが、約0%~約20%の体積変化を受けることを特徴とする。好ましくは、リチウム化-脱リチウム化サイクル中のLiの体積変化は、約0%~約10%であり、より好ましくは約0%~約5%である。様々な実施形態では、1回のリチウム化-脱リチウム化サイクル中に、Liは、いかなるその間の範囲をも含む、約、又は多くとも約0%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%、14%、15%、又は20%の体積変化を受ける。
【0133】
本発明のいくつかの変形例は、開示されたアノード材料を含むアノードを提供する。
【0134】
アノードは、ケイ素、酸化ケイ素、スズ、酸化スズ、リン、炭素質種、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上の追加のアノード成分を更に含み得、この場合、炭素質種は、表面コーティングに含まれる炭素(もしあれば)とは異なる。追加のアノード成分は、集合的に、例えば、アノードの約0.25重量%~約97重量%の総濃度の範囲であり得る。様々な実施形態では、追加のアノード成分は、集合的に、いかなるその間の範囲をも含む、約、少なくとも約、又は多くとも約0.25重量%、0.5重量%、1重量%、2重量%、5重量%、10重量%、15重量%、20重量%、25重量%、30重量%、40重量%、50重量%、60重量%、70重量%、80重量%、90重量%、95重量%、又は97重量%の総濃度を有する。
【0135】
アノードが炭素質種を含む場合、炭素質種は、グラファイト、非グラファイト化炭素、ハードカーボン、ソフトカーボン、又はそれらの組み合わせであり得る。炭素質種は、セルの速度性能及びセルのエネルギー密度を改善するための導電性添加剤として有用であり得る。導電性炭素添加剤には、カーボンナノチューブ、カーボンブラック、炭素繊維(例えば、気相成長炭素繊維)、超微細炭素、グラフェン、グラファイト、ハードカーボン、ソフトカーボン、又は他の炭素添加剤のうちの1つ以上が含まれ得る。
【0136】
いくつかの実施形態では、アノードは、1つ以上のバインダーを更に含む。バインダーは、アノード活物質を一緒に保持できるだけでなく、アノード活物質をアノード基板(例えば、銅箔)と接触させて配置することもできる。バインダーは、導電性炭素添加剤を活物質に対して適切な位置に保つのにも役立つことができる。
【0137】
バインダーは、例えば、カルボキシメチルセルロース、スチレン-ブタジエンゴム、スチレン-ブタジエンコポリマー、ポリアクリル酸、リチウム置換ポリアクリル酸、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される水性バインダーであり得る。代替的又は追加的に、バインダーは、例えば、ポリフッ化ビニリデン、ポリ(フッ化ビニリデン-co-ヘキサフルオロプロピレン)、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される非水性バインダーであり得る。
【0138】
バインダーの濃度は、例えば、アノードの約0.25重量%~約50重量%の範囲であり得る。様々な実施形態では、バインダーは、集合的に、いかなるその間の範囲をも含む、約、少なくとも約、又は多くとも約0.25重量%、約0.5重量%、約1重量%、約2重量%、約5重量%、約10重量%、約15重量%、約20重量%、約25重量%、約30重量%、約40重量%、約50重量%、約60重量%、約70重量%、又は約80重量%の総濃度を有する。
【0139】
いくつかの実施形態では、アノードは、リチウムバナジウム酸化物によって提供されるリチウム以外に、追加のリチウム源を更に含む。追加のリチウム源は、例えば、純粋なリチウム(Li)又はリチウム化炭素(例えば、LiC)であり得る。
【0140】
いくつかの実施形態では、アノードは、約5%~約80%から選択される体積アノード多孔率を有する。様々な実施形態では、アノードは、いかなるその間の範囲をも含む、約、少なくとも約、又は多くとも約5%、10%、15%、20%、25%、30%、40%、50%、60%、70%、又は80%の体積アノード多孔率を有する。
【0141】
いくつかの実施形態では、アノードは、約100ナノメートルから約500ミクロンの平均アノード厚さを有する。様々な実施形態では、アノードは、いかなるその間の範囲をも含む、約、少なくとも約、又は多くとも約100nm、200nm、300nm、400nm、500nm、1μm、2μm、5μm、10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm、200μm、300μm、400μm、又は500μmの平均アノード厚さを有する。
【0142】
アノードは、セルに存在することができる。「セル」とは、化学反応から電気エネルギーを生成する、又は電気エネルギーを使用して化学反応を引き起こすことができる電気化学セルである。
【0143】
セルは、カソード、セパレーター、並びにアノード、セパレーター、及びカソードを囲むパケットフォイルを更に含み得、この場合、セパレーターは、アノードをカソードから電気的に分離するように構成されている。アノード複合体は、第1の基板(例えば、銅箔)に配置されてアノードを形成することができ、カソード複合体は、第2の基板(例えば、アルミニウム箔)に配置されてカソードを形成することができる。層状セル構成では、アノード、セパレーター、及びカソードの複数の層が存在し得る。層は繰り返し積層されてセル構成における多層積層を形成し、層の総数に応じて、アノード、セパレーター、カソード、セパレーター、アノード、セパレーター、カソード、セパレーター…というように形成する。
【0144】
いくつかの実施形態では、アノードは、いかなるその間の範囲をも含む、約20重量%~約100重量%、例えば、約20重量%、30重量%、40重量%、50重量%、60重量%、70重量%、80重量%、90重量%、又は100重量%から選択されるアノード材料の荷重を有する。
【0145】
いくつかの実施形態では、アノードは、アノードの少なくとも1つの側に(例えば、アノードの両側に)、いかなるその間の範囲をも含む、約0.2、0.5、1、2、5、10、15、20、25、30、35、40、45、又は50mg/cmなど、アノードの少なくとも1つの側に約0.2mg/cm~約50mg/cmから選択されるアノード材料の面荷重を有する。
【0146】
いくつかの実施形態では、アノードは、アノードの少なくとも1つの側に(例えば、アノードの両側に)、いかなるその間の範囲をも含む、約0.05、0.1、0.2、0.5、1、2、3、4、5、6、7、8、9、又は10mA・h/cmなど、アノードの少なくとも1つの側に約0.05mA・h/cm~約10mA・h/cmから選択されるアノード材料の面積容量を有する。
【0147】
いくつかの実施形態では、アノードは、いかなるその間の範囲をも含む、約50、100、150、200、250、300、350、400、450、又は500mA・h/gなど、約50mA・h/g~約500mA・h/gの範囲の容量を有する。
【0148】
いくつかの実施形態では、アノードは、いかなるその間の範囲をも含む、約0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、又は1.5など、約0.5~約1.5の範囲の負極対正極比(N/P比)を有する。
【0149】
銅箔、又は他の金属箔は、アノード材料を配置する際に基板として使用することができる。いくつかの実施形態では、銅箔の厚さは、いかなるその間の範囲をも含む、約1、5、10、20、30、40、又は50mなど、約1μm~約100μmの範囲であり得る。いくつかの実施形態では、アノードのプレス密度は、いかなるその間の範囲をも含む、約0.3、0.4、0.5、1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、又は5g/cmなど、約0.3g/cm~約5g/cmの範囲であり得る。
【0150】
アノード材料が基板に配置される場合、典型的には、アノード材料は、基板層の両面に配置される。これは二重層と呼ばれる。セル内では、二重層の数は、1~約50など、例えば、約1、2、3、4、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、又はそれ以上など、広く変動し得る。
【0151】
アノード材料は、複雑なナノサイズ化プロセスなしに、数分の単位でLiイオン電池の充電を促進することができる。アノード材料は、エネルギー密度を犠牲にすることなく、急速充電電池を可能にすることができる。いくつかの実施形態では、アノード材料は、約0V~約2Vの範囲の電圧プラトーを示すことができる。いくつかの実施形態では、電圧プラトーは、約0.6V、例えば、約0.55V、約0.56V、0.57V、0.58V、0.59V、0.60V、0.61V、0.62V、0.63V、又は0.64Vであり得る。電圧電位の範囲は、大電流下で、アノード電位が、リチウム被覆を引き起こさない値を達成することを保証することができる。又、電圧電位の範囲は、共通のカソード材料が使用される場合に、平均セル電圧が約1.5V未満に低下しないことを保証することもできる。
【0152】
上述したように、セルは、カソードを含むことができる。カソードは、LiFePO、LiMn、LiNi0.5Mn1.5、LiNiCoMn(x+y+z=1)、LiCoO、LiNiCoAl(x+y+z=1)、LiFeMnPO(x+y=1)、aLiNiCoMnO2・(1-a)LiMnO(a=0~1及びx+y+z=1)、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されるカソード材料を含み得る。他のカソード材料を利用することができる。カソードは、各電極の組成に基づいてアノードと組み合わせることができる。
【0153】
いくつかの実施形態では、カソードは、例えば、約50mA・h/g~約400mA・h/gの範囲の容量を有し得る。いくつかの実施形態では、カソード活物質の荷重は、約50重量%~約100重量%の範囲であり得る。いくつかの実施形態では、カソードの各側のコーティング重量は、約0.5mg/cm~約30mg/cmの範囲であり得る。いくつかの実施形態では、カソードの各側の面積容量は、約0.2mA・h/cm~約10mA・h/cmの範囲であり得る。
【0154】
いくつかの実施形態では、カソードのプレス密度は、約0.3g/cm~約5g/cmの範囲であり得る。アルミニウム箔は、カソード材料を配置するための基板として使用され得る。いくつかの実施形態では、アルミニウム箔の厚さは、約1μm~約100μmの範囲であり得る。カソード二重層の数は、例えば、1~約50の範囲であり得る。
【0155】
いくつかの実施形態では、セルは、電解質を更に含む。電解質は、液体電解質(非水性電解質又は水性電解質を含む)、ポリマーゲル電解質、固体電解質、イオン性液体、又はそれらの組み合わせから選択され得る。電解質を使用してセパレーターを充填して、充電及び放電中のカソードとアノードの間のイオンの移動を促進することができる。充電中、リチウムイオンは、カソードからアノードに移動し、一方、放電中、リチウムイオンは、アノードからカソードに移動する。
【0156】
電解質に使用できる溶媒の例としては、これらに限定されないが、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ブチレンカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、メチルプロピオネート、フルオロエチレンカーボネート、ジメトキシエタン、ビス(2,2,2-トリフルオロエチル)エーテル、γ-ブチロラクトン、メチルホルメート、メチルアセテート、1,2-ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、2-メチルテトラヒドロフラン、ジメチルスルホキシド、1,3-ジオキソラン、ホルムアミド、ジメチルホルムアミド、ジオキソラン、ジオキサン、アセトニトリル、ニトロメタン、エチルモノグライム、リン酸トリエステル、トリメトキシメタン、ジオキソラン誘導体、スルホラン、3-メチル-2-オキサゾリジノン、プロピレンカーボネート誘導体、テトラヒドロフラン誘導体、エチルエーテル、1,3-プロパンスルトン、N-メチルアセトアミド、アセトニトリル、アセタール、ケタール、スルホン、スルホラン、脂肪族エーテル、環状エーテル、グライム、ポリエーテル、リン酸エステル、シロキサン、ジオキソラン、及びN-アルキルピロリドンが挙げられる。
【0157】
電解質は、LiPF、LiClO、LiBF、LiAsF、LiCFSO、LiCFCO、LiN(FSO、LiN(CFSO、LiBF2(C)、LiB(C、LiPO、LiSbF、LiAlCl、LiCl、LiBr、及びLiIなどのリチウム塩、又は他の塩、又はそれらの組み合わせを更に含むことができる。当技術分野において知られているように、他の少量の成分及び不純物が、電解質中に存在し得る。
【0158】
いくつかの実施形態では、電解質は、約0.5g/A・h~約10g/A・hの範囲の電解質容量値を有することができる。様々な実施形態では、電解質は、いかなるその間の範囲をも含む、約0.5、1、2、3、4、5、6、7、8、9、又は10g/A・hの電解質容量値を有する。
【0159】
セパレーターは、カソードをアノードから電気的に絶縁する。セパレーターは、導電性を有していなくてもよく、導電性が低くてもよい。セパレーターは、天然ゴム又は合成ゴム、ガラス繊維、セルロース、ナノセルロース、ポリオレフィン(例えば、ポリエチレン又はポリプロピレン)、又は他の材料のうちの1つ以上で作製され得る。セパレーターは、電解質を保持するために多孔質であり得る。いくつかの実施形態では、セパレーターの孔径は、約10nm~約150nmの範囲である。セパレーターは、反応の増大を防ぐために、温度が閾値を超えたときに孔を閉じるように作製され得る。いくつかの実施形態では、セパレーターの厚さは、約5μm~約50μmの範囲である。いくつかの実施形態では、セパレーターの多孔率は、約30%~約70%の範囲である。いくつかの実施形態では、セパレーターは、過熱を防ぐために孔に渡り閉じる別の材料でコーティングされる。
【0160】
パケットフォイルは、アノード-セパレーターカソードアセンブリを外部環境から絶縁する。パケットフォイルは、ポリアミド、ポリエステル-ポリウレタン、ポリプロピレンなどのポリマー、及び/又はアルミニウムなどの金属から製造することができる。パケットフォイルの厚さは、約20μm~約200μmの範囲であり得る。
【0161】
リチウムバナジウム酸化物を作製及び使用する例示的な方法を以下に更に説明する。無秩序岩塩LVOは、例えば、湿式化学合成法及び/又はインサイツの電気化学的方法を介して調製することができる。
【0162】
図2は、本発明のいくつかの実施形態による、出発となるV粉末からの無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物の化学合成の概略図である。図2に示されるように、出発となるV粉末は、液体リチウム化反応物中に分散及び撹拌され得る。V粉末は、バナジウム鉱床から供給され得、所望の粒子サイズに更に粉砕され得る。V粉末は、その電子伝導性を強化するために炭素でコーティングされることができ、及び/又は上述のように別の材料でコーティングされることができる。V粉末は、1つ以上のドーパントでドープされることができる。リチウム化反応物は、溶媒に溶解したリチウム含有有機化合物であり得、例えば、ヘキサン溶液中のn-ブチルリチウム(LiC)又はテトラヒドロフラン(THF)中のリチウムナフタレン(LiC10)であり得る。リチウム化反応物は、LiをVに挿入してVを還元し無秩序岩塩Liを形成する。リチウムナフタレンの場合、反応は、次のとおりである:
+3LiC10→Li+3C10
【0163】
図3は、本発明のいくつかの実施形態による、Vから無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物を合成するためのインサイツの電気化学反応の概略図である。図3に示すように、出発となるV粉末を炭素添加剤及びバインダーと混合し、次いで銅箔にて鋳造してアノードを形成することができる。リチウム金属は、V電極にて押プレスされる。V粉末は、バナジウム鉱床から供給され得、所望の粒子サイズに更に粉砕され得る。V粉末は、その電子伝導性を強化するために炭素でコーティングされることができ、及び/又は上述のように別の材料でコーティングされることができる。V粉末は、1つ以上のドーパントでドープされることができる。リチウム金属は、箔若しくは粉末(又は両方)として、還元剤及びリチウム源として機能する。リチウム化反応は、電解質の注入時に起こる。電解質は、Li金属を溶解し、LiイオンをVに移動させて無秩序岩塩Liを形成する。
【0164】
本発明のいくつかの変形例は、アノード材料を合成する方法を提供し、この方法は、
(a)前駆体材料に還元剤を適用することであって、還元剤は、リチウムを含み、前駆体材料は、酸化バナジウム、バナジウムリチウム酸化物、又はそれらの組み合わせを含み、これにより還元された材料を生成することと、
(b)工程(a)の後及び/又は工程(a)中に、還元された材料に表面コーティングを導入することであって、表面コーティングは、炭素、金属酸化物、半金属酸化物、金属フッ化物、半金属フッ化物、金属リン酸塩、半金属リン酸塩、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される種を含むことと、
(c)複数のアノード材料粒子を含むアノード材料を回収することであって、アノード材料粒子は、リチウムバナジウム酸化物を含む内相と、内相の外表面に配置された表面コーティングとを含むことと、を含み、この場合、リチウムバナジウム酸化物は、Li(a=0.001~10、b=1~3、c=1~9であり、a、b、及びcは、Liの電荷平衡を保つように選択される)によって与えられる組成物を有し、Liは、可逆的にリチウム化することができる。
【0165】
いくつかの方法では、Liの少なくとも10重量%は、
【数21】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。好ましくは、Liの少なくとも50重量%、少なくとも90%、又は本質的に全てが、
【数22】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。
【0166】
いくつかの方法では、前駆体材料は、V、LiV、Li、又はそれらの組み合わせを含む。一般的に、前駆体材料は、リチウム化によって形成される所望のアノード材料よりも少ないリチウムを含む。
【0167】
いくつかの方法では、還元剤は、n-ブチルリチウム(LiC)、リチウムナフタレン(LiC10)、アントラセニドリチウム(LiC14)、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される。特定の実施形態では、還元剤は、ナフタレン及び溶媒を含む溶液にリチウムを溶解することによって調製されるリチウムナフタレンであり、この場合、溶媒は、テトラヒドロフラン、1,2-ジメトキシエタン、ジメチルカーボネート、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される。リチウムナフタレンは、化学式Li10 を有する有機塩と考えることができる。LiC以外の他のアルキルリチウム(直鎖状、分岐状、又は環状)、及びLiC10又はLiC14以外の他の芳香族リチウムを還元剤として利用することができる。別のアルキルリチウムの例は、メチルリチウム、LiCHである。他の還元性有機リチウム試薬を使用することができる。
【0168】
いくつかの方法では、前駆体材料は、ドーパントMを更に含む。ドーパントMは、Be、Mg、Ca、Zn、Fe、Cu、Sc、B、Y、Al、La、Si、Ge、Sn、Ti、Zr、Mn、P、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Se、及びそれらの組み合わせからなる群から選択され得る。
【0169】
いくつかの方法では、Liは、1回のリチウム化-脱リチウム化サイクル中に、約0%~約20%、例えば、約0%~約10%、又は約0%~約5%の体積変化を受けることを特徴とする。
【0170】
アノード材料を使用する典型的な方法では、セルは、複数回の充電/放電サイクルに渡って充電と放電を繰り返し、この場合、Liは、複数回可逆的にリチウム化及び脱リチウム化される。セルは、例えば、少なくとも1000サイクルに渡って充電及び放電され得る。様々な実施形態では、充電/放電サイクルの数は、例えば、1、2、3、4、5、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、若しくは5000、又は更にそれ以上である。
【0171】
セルが少なくとも1回の充電/放電サイクルを受ける場合、リチウムバナジウム酸化物材料は、好ましくは、充電/放電サイクル中に0%~約20%の体積変化を有する。様々な実施形態では、1回の充電/放電サイクルの後、バナジウムリチウム酸化物材料は、いかなるその間の範囲をも含む、約、又は多くとも約20%、19%、18%、17%、16%、15%、14%、13%、12%、11%、10%、9%、8%、7%、6%、5.5%、5%、4.5%、4%、3.5%、3%、2.5%、2%、1.5%、1%、0.9%、0.8%、0.7%、0.6%、0.5%、0.4%、0.3%、0.2%、0.1%、又は0.0%の体積変化を有する。様々な実施形態では、2、3、4、5、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、200、300、400、500、600、700、800、900、又は1000回の充電/放電サイクルの後、バナジウムリチウム酸化物材料は、いかなるその間の範囲をも含む、約、又は多くとも約20%、19%、18%、17%、16%、15%、14%、13%、12%、11%、10%、9%、8%、7%、6%、5.5%、5%、4.5%、4%、3.5%、3%、2.5%、2%、1.5%、1%、0.9%、0.8%、0.7%、0.6%、0.5%、0.4%、0.3%、0.2%、0.1%、又は0.0%の体積変化を有する。
【0172】
いくつかの方法は、
前駆体材料を溶解して(例えば、Hを使用して)ゾルゲル(好ましくは均一なゾルゲルである)を形成することと、
表面コーティングの前駆体をゾルゲルと混合(例えば、磁気撹拌)して均一な混合物を形成することと、
均一な混合物を(例えば、オーブン内で)乾燥させ、これにより乾燥粉末を形成することと、
乾燥粉末を空気中で焼成することであって、表面コーティングの前駆体が表面コーティングに変換されることと、
アノード材料粒子を回収することと、
を更に含む。
【0173】
工程(b)の表面コーティングが炭素を含む場合、炭素は、sp型、sp型、及び/又はsp型であり得る。炭素は、グラフェン、グラファイト、カーボンナノチューブ、炭素繊維(例えば、気相成長炭素繊維)、超微細炭素、カーボンブラック、ナノダイヤモンド、ハードカーボン、ソフトカーボン、又はそれらの組み合わせの形態であり得る。
【0174】
いくつかの方法では、前駆体材料は、球形、円柱形、立方体形、不規則形、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される前駆体材料の形状を有する。
【0175】
いくつかの方法では、前駆体材料は、約0.1ミクロン~約100ミクロンから選択される平均有効直径を有する。前駆体材料は、二峰性の粒子サイズ分布を有し得る。
【0176】
いくつかの方法では、前駆体材料はVである。Vは、例えば、約90重量%~約100重量%の範囲の純度で前駆体材料中に存在することができる。
【0177】
前駆体材料は、過酸化水素(H)又は別の適切な化合物を使用して溶解されてゾルゲルを形成することができる。
【0178】
表面コーティングは、例えば、約0.1ナノメートル~約100ナノメートルから選択される平均コーティング厚さを有し得る。表面コーティングは、例えば、0%~約95%から選択される平均多孔率を有することができる。
【0179】
アノード材料は、例えば、約5%~約80%から選択されるアノード材料の体積多孔率を有することができる。
【0180】
この方法は、ケイ素、酸化ケイ素、スズ、酸化スズ、リン、炭素質種、及びそれらの組み合わせからなる群から任意に選択される1つ以上の追加の成分をアノード材料に導入することを更に含み得、この場合、炭素質種は、表面コーティングに含まれる炭素(もしあれば)とは異なる。
【0181】
この方法は、カルボキシメチルセルロース、スチレン-ブタジエンゴム、スチレン-ブタジエンコポリマー、ポリアクリル酸、リチウム置換ポリアクリル酸、ポリフッ化ビニリデン、及びそれらの組み合わせからなる群から任意に選択される1つ以上のバインダーをアノードに導入することを更に含み得る。
【0182】
いくつかの方法では、アノード材料を第1の基板にキャストして、リチウム化アノードを形成する。カソード材料を第2の基板にキャストして、カソードを形成することができる。リチウム化アノードにセパレーターが積層されることができ、セパレーターにカソードが積層されることができる。パケットフォイルは、アノード、セパレーター、及びカソードを囲んでセルを形成するように構成され得る。
【0183】
いくつかの方法では、リチウム化アノードは、約20重量%~約100重量%から選択されるアノード材料の荷重を有する。いくつかの方法では、リチウム化アノードは、リチウム化アノードの少なくとも1つの側に約0.2mg/cm~約50mg/cmから選択されるアノード材料の面荷重を有する。いくつかの方法では、リチウム化アノードは、リチウム化アノードの少なくとも1つの側に約0.05mA・h/cm~約10mA・h/cmから選択されるアノード材料の面積容量を有する。
【0184】
この方法は、工程(c)に続いて、リチウム化-脱リチウム化サイクルにおいてLiをリチウム化及び脱リチウム化することを更に含み得る。そのリチウム化-脱リチウム化サイクルにおいて、Liは、リチウム-脱リチウム化サイクル中に、好ましくは約0%~約20%、より好ましくは約0%~約10%、最も好ましくは約0%~約5%の体積変化を受ける。
【0185】
本発明の更に他の変形例は、セルを製造する方法を提供し、この方法は、
(a)アノード材料を第1の基板にキャストしてアノードを形成することであって、アノード材料は、複数のアノード材料粒子を含み、アノード材料粒子は、リチウムバナジウム酸化物を含む内相と、内相の外表面に配置された任意の表面コーティングとを含み、リチウムバナジウム酸化物は、Li(x=0~10、y=1~3、z=1~9であり、x、y、及びzは、Liの電荷平衡を保つように選択される)によって与えられる組成物を有することと、
(b)アノード材料に還元剤を適用することであって、還元剤はリチウムを含み、これによりLi(a=0.001~10、b=1~3、c=1~9であり、a、b、及びcは、Liの電荷平衡を保つように選択される)を含むリチウム化アノード材料を生成し、Liは、可逆的にリチウム化することができることと、
(c)任意に、リチウム化アノード材料から過剰な還元剤(もしあれば)を除去することと、
(d)カソード材料を第2の基板にキャストしてカソードを形成することと、
(e)アノードにセパレーターを積層することと、
(f)セパレーターにカソードを積層することと、
(g)アノード、セパレーター、及びカソードをパケットフォイルで囲んでセルを形成することと、
を含む。
【0186】
セルを製造するいくつかの方法では、Liの少なくとも10重量%が、
【数23】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。好ましくは、Liの少なくとも50重量%、少なくとも90%、又は本質的に全てが、
【数24】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。
【0187】
セルを製造するいくつかの方法では、表面コーティングが存在し、内相の外表面に配置され、この場合、表面コーティングは、炭素、金属酸化物、半金属酸化物、金属フッ化物、半金属フッ化物、金属リン酸塩、半金属リン酸塩、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される種を含む。
【0188】
表面コーティングが存在し炭素を含む場合、炭素は、sp型、sp型、及び/又はsp型であり得る。炭素の例示的な形態としては、グラフェン、グラファイト、カーボンナノチューブ、炭素繊維、超微細炭素、カーボンブラック、ナノダイヤモンド、ハードカーボン、ソフトカーボン、又はそれらの組み合わせが挙げられる。
【0189】
セルを製造するいくつかの方法では、アノード材料は、ドーパントMを更に含み、この場合、ドーパントMは、Be、Mg、Ca、Zn、Fe、Cu、Sc、B、Y、Al、La、Si、Ge、Sn、Ti、Zr、Mn、P、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Se、及びそれらの組み合わせからなる群から任意に選択される。
【0190】
セルを製造する方法は、ケイ素、酸化ケイ素、スズ、酸化スズ、リン、炭素質種、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上の追加の成分をアノード材料に導入することを更に含み得、この場合、炭素質種は、存在する場合、表面コーティングに含まれる炭素(もしあれば)とは異なる。
【0191】
セルを製造する方法は、カルボキシメチルセルロース、スチレン-ブタジエンゴム、スチレン-ブタジエンコポリマー、ポリアクリル酸、リチウム置換ポリアクリル酸、ポリフッ化ビニリデン、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上のバインダーを、アノードに導入することを更に含み得る。
【0192】
セルを製造するいくつかの方法では、Liは、1回のリチウム化-脱リチウム化サイクル中に、Liが、約0%~約20%、好ましくは約0%~約10%、より好ましくは約0%~約5%の体積変化を受けることを特徴とする。
【0193】
セルを製造するいくつかの方法では、アノードは、約20重量%~約100重量%から選択されるアノード材料の荷重を有する。
【0194】
セルを製造するいくつかの方法では、アノードは、アノードの少なくとも1つの側に約0.2mg/cm~約50mg/cmから選択されるアノード材料の面荷重を有する。
【0195】
セルを製造するいくつかの方法では、アノードは、アノードの少なくとも1つの側に約0.05mA・h/cm~約10mA・h/cmから選択されるアノード材料の面積容量を有する。
【0196】
セルを製造する方法は、セルに電解質を注入することを更に含み得る。
【0197】
セルを製造するいくつかの方法では、第1の基板は、例えば、約1ミクロンから約100ミクロンの厚さを有する銅箔である。第2の基板は、例えば、約1ミクロン~約100ミクロンの厚さを有するアルミニウム箔であり得る。
【0198】
本発明の更に他の変形例は、セルを製造する方法を提供し、この方法は、
(a)アノード材料を第1の基板にキャストしてアノードを形成することであって、アノード材料は、複数のアノード材料粒子を含み、アノード材料粒子は、Li(x=0~10、y=1~3、z=1~9であり、x、y、及びzは、Liの電荷平衡を保つように選択される)を含む内相を含み、任意の表面コーティングは、内相の外表面に配置されることと、
(b)リチウムをアノードにプレスして、プレスされたアノードを形成することと、
(c)カソード材料を第2の基板にキャストしてカソードを形成することと、
(d)プレスされたアノードにセパレーターを積層することと、
(e)セパレーターにカソードを積層することと、
(f)複数のアノード層、複数のセパレーター層、及び複数のカソード層をパケットフォイルで囲んで乾燥セルを形成することと、
(g)セルに電解質を注入することと、
(h)プレスされたアノードを、Li(a=0.001~10、b=1~3、c=1~9であり、a、b、及びcは、前述のLiの電荷平衡を保つように選択される)を含むリチウム化アノードに変換することであって、前述のLiは、可逆的にリチウム化することができることと、
を含む。
【0199】
いくつかの実施形態では、アノードは、活物質、導電性炭素添加剤、及びバインダーを混合して、溶媒を使用せずに電極シートにプレス又はカレンダー加工されることによって製造される(乾式プロセス)。アノードは又、活物質、導電性炭素添加剤、及びバインダーを混合して、水又は非水性溶媒を使用してスラリーを形成し、続いてそのスラリーを基板(例えば、集電体)にキャストすることによって製造されることができる。
【0200】
セルを製造するいくつかの方法では、LiはVである。Vは、例えば、約90重量%~約100重量%の内相純度範囲で内相に存在し得る。
【0201】
セルを製造するいくつかの方法では、アノード材料粒子は、球形、円柱形、立方体形、不規則形、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されるアノード材料の形状を有する。
【0202】
セルを製造するいくつかの方法では、工程(h)で形成されたLiの少なくとも10重量%が、
【数25】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。好ましくは、Liの少なくとも50重量%、少なくとも90重量%、又は本質的に全てが、
【数26】

空間群における無秩序岩塩構造を有する。
【0203】
セルを製造するいくつかの方法では、表面コーティングが存在し、内相の外表面に配置される。表面コーティングは、炭素、金属酸化物、半金属酸化物、金属フッ化物、半金属フッ化物、金属リン酸塩、半金属リン酸塩、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される種を含むことができる。
【0204】
表面コーティングが存在し炭素を含む場合、炭素は、sp型、sp型、及び/又はsp型であり得る。炭素の例示的な形態としては、グラフェン、グラファイト、カーボンナノチューブ、炭素繊維、超微細炭素、カーボンブラック、ナノダイヤモンド、ハードカーボン、ソフトカーボン、又はそれらの組み合わせが挙げられる。
【0205】
セルを製造するいくつかの方法では、アノード材料は、ドーパントMを更に含み、この場合、ドーパントMは、Be、Mg、Ca、Zn、Fe、Cu、Sc、B、Y、Al、La、Si、Ge、Sn、Ti、Zr、Mn、P、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Se、及びそれらの組み合わせからなる群から任意に選択される。
【0206】
セルを製造するいくつかの方法は、ケイ素、酸化ケイ素、スズ、酸化スズ、リン、炭素質種、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上の追加の成分を、アノード材料に導入することを更に含み、この場合、炭素質種は、存在する場合、表面コーティングに含まれる炭素(もしあれば)とは異なる。
【0207】
セルを製造するいくつかの方法は、カルボキシメチルセルロース、スチレン-ブタジエンゴム、スチレン-ブタジエンコポリマー、ポリアクリル酸、リチウム置換ポリアクリル酸、ポリフッ化ビニリデン、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される1つ以上のバインダーをアノードに導入することを更に含む。
【0208】
セルを製造するいくつかの方法では、Liは、1回のリチウム化-脱リチウム化サイクル中に、Liが、約0%~約20%、好ましくは約0%~約10%、より好ましくは約0%~約5%の体積変化を受けることを特徴とする。
【0209】
セルを製造するいくつかの方法では、アノードは、アノードの少なくとも1つの側に約20重量%~約100重量%から選択されるアノード材料の荷重、約0.2mg/cm~約50mg/cmから選択されるアノード材料の面荷重、及びアノードの少なくとも1つの側に約0.05mA・h/cm~約10mA・h/cmから選択されるアノード材料の面積容量を有する。
【0210】
セルを製造するいくつかの方法では、工程(b)は、プレスされたアノードを形成するために溶媒を利用しない。
【0211】
セルを製造するいくつかの方法では、工程(g)及び(h)が、連続的にではなく同時に実行される。
【0212】
セルを製造するいくつかの方法では、第1の基板は、例えば、約1ミクロン~約100ミクロンの厚さを有する銅箔である。銅箔は、Liイオン電池の一般的なアノード集電体である。銅箔は、導電性が高く、及び又、電池から発生する熱を放散する。銅箔に配置されたアノード材料は、「テープ」又は「アノードテープ」と共に呼ばれることができる。他の箔の基材を使用することができ、箔との結合を強化する又は導電性を調整するためなど、箔の改質を行うことができる。
【0213】
セルを製造するいくつかの方法では、第2の基板は、例えば、約1ミクロン~約100ミクロンの厚さを有するアルミニウム箔である。アルミニウム箔は、Liイオン電池の一般的なカソード集電体である。
【0214】
いくつかの変形例では、この方法は、アノード材料を第1の基板にキャストしてアノードを形成すること、アノードにセパレーターを積層することであって、セパレーターは、電解質を含むことと、カソード材料を第2の基板にキャストしてカソードを形成することと、セパレーターにカソードを積層することと、アノード、セパレーター、及びカソードをパケットフォイルで囲んでセルを形成することと、を更に含む。典型的な実施形態では、セルにアノード、セパレーター、及びカソードの多くの層が存在する。
【0215】
いくつかの実施形態では、本開示の技術は、従来のグラファイト電池パックよりも優れている且つ電池パック内のセルの数が少ない電池システムに使用することができる。この電池システムは、開示されたアノード材料のいずれか1つ(又は複数)を利用することができ、LiCoO、Liが豊富な酸化物、及び/又はLi(NiMnCo)O層状酸化物などの4Vの高容量カソードと合わされることができる。この電池システムは、電気自動車、スマートデバイス、及び高エネルギー密度の高出力ポータブルデバイスなど、多くの商用用途に適している。
【0216】
電池システムは、-30℃~60℃などの広い温度範囲で安全に作動させることができる。
【0217】
電池システムは、様々な実施形態で、約30分、25分、20分、15分、10分、9分、8分、7分、6分、5分、4分、3分、2分、又は1分、又は約それ未満で再充電可能であり得る。
【0218】
電池技術の当業者は、計算、モデリング、シミュレーション、及びエンジニアリングを含む電池設計の原理が、本開示及びアノード材料の利点を使用して実行され得ることを理解するであろう。電池技術の当業者であれば、この開示の恩恵を受けて、様々な電池用途に合わせて電池セルの大きさを大きく又は小さくする方法を理解するであろう。
【0219】
本発明のいくつかの実施形態では、アノード材料が作製され、次いでアノードに組み込むために別の所に送られる。本発明のいくつかの実施形態では、アノード(例えば、アノードテープ)が作製され、次いでセルに組み込むために別の所に送られる。本発明のいくつかの実施形態では、セルが作製され、次いで最終的なデバイス又は車両に組み込むために別の所に送られる。本発明のいくつかの実施形態では、セルが作製され、次いでモジュールに組み込むために別の所に送られる。本発明のいくつかの実施形態では、モジュールが作製され、次いで最終的なデバイス又は車両に組み込むために別の所に送られる。本発明のいくつかの実施形態では、セルが作製され、次いでパックに組み込むために別の所に送られる。本発明のいくつかの実施形態では、モジュールが作製され、次いでパックに組み込むために別の所に送られる。本発明のいくつかの実施形態では、パックが作製され、次いで最終的なデバイス又は車両に組み込むために別の所に送られる。
【0220】
本発明には多数の使用例が存在する。
【0221】
装着型デバイス及び消費者向け電子機器に関する用途では、例えば、電池容量は、0.005A・h~15A・hの範囲であり得、重量エネルギー密度は、120~220W・h/kgの範囲であり得、体積エネルギー密度は、250~650W・h/Lの範囲であり得、充電時間は、10秒~10時間の範囲であり得、サイクル寿命は、50~100,000サイクルの範囲であり得る。
【0222】
ロボット工学、マイクロモビリティ、及び電動工具に関する用途では、例えば、電池容量は、1~20A・hの範囲であり得、重量エネルギー密度は、150~220W・h/kgの範囲であり得、体積エネルギー密度は、350~650W・h/Lの範囲であり得、充電時間は、10秒~10時間の範囲であり得、サイクル寿命は、50~100,000サイクルの範囲であり得る。
【0223】
電気自動車及び定置エネルギー貯蔵に関する用途では、例えば、電池容量は、2~250A・hの範囲であり得、重量エネルギー密度は、150~220W・h/kgの範囲であり得、体積エネルギー密度は、350~650W・h/Lの範囲であり得、充電時間は、10秒~10時間の範囲であり得、サイクル寿命は、50~100,000サイクルの範囲であり得る。
【0224】
表1は、221A・hのパウチセルの例示的なセル設計である。表2は、25A・hのパウチセルの例示的なセル設計である。表3は、2.3A・hのパウチセルの例示的なセル設計である。表4は、0.44A・hのパウチセルの例示的なセル設計である。
【0225】
【表1】
【0226】
【表2】
【0227】
【表3】
【0228】
【表4】
【実施例
【0229】
実施例
以下の実験は、開示された技術の様々な実施形態を実証するために行われた。実験、データ、及び画像は、いかなる形でも本発明の範囲を限定することを意図するものではない。図面において、「DRS」は、無秩序岩塩を指す。
【0230】
粒子サイズ約1μm~約20μmのV粉末を、ナノメートルサイズのスーパーPカーボン(Super P carbon)による物理的ボールミルによって炭素でコーティングした。図4は、走査型電子顕微鏡法(SEM)を用いて撮影した、コーティングされていないVと炭素コーティングされたVの画像を示している。スーパーPカーボンによるボールミルの前と後のV粉末の形態が明らかにされる。カーボン粒子は、V粒子の表面を覆っている。示されるように、ナノサイズの炭素は、機械的処理後にV粉末の表面に付着する。
【0231】
無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物の形態を走査型電子顕微鏡法(SEM)で調べた。図5は、様々な形態を有する例示的な無秩序岩塩Li粉末のSEM画像を示している。図5(a)は、無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物の一次粒子が、凝集して約5μm~約20μmの範囲のサイズを有する球形の二次粒子を形成したこと示しており、一次粒子のサイズは、約200nm~約2μmの範囲である。図5(b)は、無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物の一次粒子が、凝集して約5μm~約50μmの範囲の大きな不規則な塊を形成したことを示しており、一次粒子のサイズは、約200nm~約2μmの範囲である。図5(c)は、フレーク状の無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物示している。フレークの幅は、約2μm~約10μmの範囲であり、フレークの長さは、約5μm~約50μmの範囲である。図5(d)は、無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物の単結晶を示している。一次単結晶粒子は、良好に分散しており、サイズは約200nm~約5μmである。図5(a)~(d)でのこれらの例は、無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物の形態が制御可能であること示している。
【0232】
図6は、様々な化学的手法によってV粉末から合成された無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物のX線回折(XRD)グラフ示している。図6では、「Echem」リチウムバナジウム酸化物は、Li||Vセルを1.5Vまで放電することによって調製されたLiであった。「Chem-1」リチウムバナジウム酸化物は、V粉末とn-ブチルリチウム(LiC)を反応させたLi生成物であった。「Chem-2」リチウムバナジウム酸化物は、V粉末とリチウムナフタレン(LiC10)を反応させたLi生成物であった。
【0233】
合成手順の一例は、以下の通りである。第1に、Vとナフタレンをモル比1:a(a=0.05~3)でガラス反応器に入れる。第2に、溶媒としてテトラヒドロフラン(THF)を反応器に加える。THFの量は、ナフタレン濃度が0.005~2モル/Lの範囲になるように計算される。機械的に撹拌すると、ナフタレンはすぐにTHFに溶解することができる。V粉末は、溶液中にオレンジ色で分散する。第3に、撹拌しながら化学量論量のLiを溶液に供給する。Liはナフタレンと反応し、溶液の色は濃青色になり、Vは、直ちにリチウム化され、分散したLixVにより溶液の色が黒色になる。反応温度は室温で制御することができる、又は80℃まで加熱することができる。反応期間は、15分~24時間の範囲であり得る。反応は、不活性雰囲気下、即ち、湿気及び酸素のない雰囲気下である。第4に、反応後、Li粉末を、有機溶媒、例えば、エタノール、THFなどで濾過及び洗浄する。洗浄された粉末を濾過し、真空下で乾燥させて、最終的なLiを得る。乾燥温度は、室温から200℃の範囲であり得る。真空乾燥期間は、15分から24時間の範囲であり得る。
【0234】
図6での全てのリチウムバナジウム酸化物は、
【数27】

空間群における無秩序岩塩構造を示した。大気中での無秩序岩塩Liの長期安定性は、Chem-2バナジウムリチウム酸化物を1ヶ月間環境(空気)に曝すことによって試験され、その結果、図6に「Chem-2-1ヶ月」と表示された試料が得られた。このエージングされたLi試料のXRDパターンは、純粋な無秩序岩塩構造を示しており、無秩序岩塩Liが空気中で安定であることを示している。
【0235】
図7は、インサイツの電気化学反応によって調製された無秩序岩塩Liアノード材料のXRDグラフを示している。無秩序岩塩Liアノード材料は、V電極にて薄いLi箔をプレスすることによって調製された。エチレンカーボネート/エチルメチルカーボネート(体積比3:7)電解質における1M LiPFを数滴、V電極とLi箔の間に滴下し、電気化学的リチウム化を可能にした。XRDは、Cu集電体における純粋な無秩序岩塩Li構造を示している。図7は、純粋相無秩序岩塩Liが、インサイツの電気化学反応によってVから合成できることを示している。
【0236】
図8は、インサイツの電気化学反応によって調製されたLiアノード材料の充電/放電電圧プロファイルを示している。無秩序岩塩Liアノード材料をコインセルに組み立てた。100mA/gの電流密度を用い、充電/放電電圧プロファイルは、図8に示されているように、第1の放電、第1の充電、及び第2の放電において、0.01V~2Vであった。初期放電容量は、307mA・h/gであった。平均作用電位は、約0.6Vであり、可逆容量は、260mA・h/gであった。
【0237】
図9は、Vと炭素コーティングされたVのXRDグラフを示している。Vとそのリチウム化体、即ち、無秩序岩塩Liの電子伝導性を向上させるために、V粉末に炭素コーティング層を施した。炭素源としてグルコースを用いた。V粉末をグルコース溶液に良好に分散した。グルコースでコーティングされたV粉末は、溶液を加熱して水分を除去することによって作製した。次いで、グルコースでコーティングされたV粉末を、窒素下、400~600℃で焼成し、Vの表面にナノカーボンのコーティング層を形成した。図9のXRDデータは、炭素コーティングされたVがVの元の純粋相構造を維持していることを示している。
【0238】
図10は、VとCNT(カーボンナノチューブ)コーティングされたVのXRDグラフを示している。V粉末をHで溶解して均一なゾルゲルを形成した。カーボンナノチューブは、均一な混合を得るために磁気攪拌しながらゾルゲルに添加した。次いで、混合物をオーブンにて乾燥させて水を除去した。乾燥した粉末を空気中350℃で2時間焼成して、CNTコーティングされたVを形成した。図10のXRDデータは、CNTコーティングされたVがVの元の純粋相構造を維持していることを示している。
【0239】
図11は、様々な充電/放電電流速度下における、コーティングされていない(裸の)LiとCNTコーティングされた無秩序岩塩Liの容量保持率を示している。CNTコーティングされた無秩序岩塩Liは、その速度性能を評価するためにコインセルにて試験された。示されるように、CNTコーティングされた無秩序岩塩Liは、コーティングされていない無秩序岩塩Liと比較して、はるかに高い容量保持率を示している。20C、即ち3分間の充電で、CNTコーティングされた無秩序岩塩Liと裸の無秩序岩塩Liは、0.5Cの速度でそれぞれ49%と27%の容量を示している。図11のデータは、CNTコーティングされたLiが、コーティングされていないLiよりも良好な急速充電能力を有することを示している。
【0240】
図12は、-20℃の低温で50サイクル後の無秩序岩塩Liアノード材料のサイクル安定性を示している。無秩序岩塩Liは、-20℃でのそのサイクル性能を評価するためにコインセルで試験された。示されているように、無秩序岩塩Liは、-20℃で非常に安定しており、50サイクル後の容量減衰はなかった。
【0241】
図13は、60℃の高温で25サイクル後の無秩序岩塩Liアノード材料のサイクル安定性を示している。無秩序岩塩Liは、60℃でのそのサイクル性能を評価するためにコインセルで試験された。示されているように、無秩序岩塩Liは、60℃で非常に安定しており、25サイクル後の容量減衰はなかった。
【0242】
無秩序岩塩LiをLiNi0.8Mn0.1Co0.1カソード材料と組み合わせることにより、完全なセル性能を実証した。図14は、様々な充電/放電速度における例示的なセルの充電/放電電圧プロファイル示しており、急速充電能力を示している。図15は、5分間の充電/放電速度でサイクルさせたときのセルのサイクル性能を示しており、長期的な安定性を示している。特に、この電池は、2.5分の短時間の充電で45%の容量を発揮し、その急速充電能力を実証した。又、この電池は、良好なサイクル安定性を示し、5分間の充電/放電速度で1000サイクルの間、約92%の高い容量保持率を維持した。図14図15のセル性能のデータは、無秩序岩塩Li||LiNi0.8Mn0.1Co0.1セルの急速充電能力及び長期安定性を実証している。
【0243】
図16は、99.9重量%、99.5重量%、及び98重量%のVの様々な純度でVから調製された無秩序岩塩LiのXRDグラフを示している。図16に示されるように、様々な出発となるVの純度のV粉末から合成された無秩序岩塩Li粉末は全て、Liアノード材料における純粋な無秩序岩塩相を示している。
【0244】
無秩序岩塩Liアノード材料におけるLi濃度は、Vに対するリチウム化剤の比を調整することによって制御することができる。例えば、図17では、純粋な無秩序岩塩構造を有するLiの合成に成功したことを実証している。図17は、湿式化学反応によって合成された無秩序岩塩Li及び無秩序岩塩LiのXRDグラフを示している。無秩序岩塩Liの(200)ピークは、無秩序岩塩Liの(200)ピークよりわずかに左側にあり、これは、3モルのリチウムを含むLiに対して4モルのリチウムを含む無秩序岩塩Liのリチウム含有量がより高いことの証拠である。
【0245】
水性電極スラリー処理での無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物の適合性を評価するために、無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物を水に3時間浸漬した。図18は、無秩序岩塩Liの水安定性を示すXRDグラフである。図18の浸漬した無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物のXRDデータは、不純物を含まない純粋な無秩序岩塩相を示している。この結果は、無秩序岩塩リチウムバナジウム酸化物が水中で化学的に安定であることを示している。
【0246】
無秩序岩塩Liアノード材料を、Li金属対電極を有するコインセルに組み立てた。図19は、C/2速度(100mA/gの電流密度)において、0.01V~2Vの間の無秩序岩塩Liの充電/放電電圧プロファイルを示している。可逆容量は、249mA・h/gであった。平均作用電位は、約0.58Vであった。このコインセルは、優れた速度性能も示した。図20は、様々な充電/放電電流速度における無秩序岩塩Liの容量保持率を示している。図20に示されるように、20Cの高いC速度-3分間の充電である-で無秩序岩塩Liは、0.5Cの速度でその容量の57%を示した。
【0247】
図21は、充電状態及び放電状態における無秩序岩塩LiのXRDグラフを示している。Li||無秩序岩塩Li電池を0.01V~2Vの間でサイクルさせた。セルは、それぞれ放電状態と充電状態に相当する0.01Vと2Vで停止した。材料は分解した電池から収集した。図21のXRDパターンは、放電及び充電されたリチウムバナジウム酸化物が純粋な無秩序岩塩構造を有することを明確に表している。バナジウムリチウム酸化物の(200)ピークのわずかなシフトは、充電及び放電中の無秩序岩塩Liの少しの体積変化を示唆している。
【0248】
無秩序岩塩Li粉末と導電性カーボンをカルボキシメチルセルロース(CMC)-水溶液と混合してスラリーを形成した。このスラリーを銅箔にキャストした後、水を除去するために乾燥させた。乾燥した電極をカレンダー処理してアノードシートを形成した。この無秩序岩塩Liアノードを、Li金属対電極を有するコインセルに組み立てた。図22は、様々な充電/放電電流速度におけるCMCバインダーを用いた無秩序岩塩Liの容量保持率を示している。無秩序岩塩Liの比容量は、C/2で233mA・h/gであり、10Cの充電/放電速度においてでさえも、その比容量は、119mA・h/gであり、C/2の速度での比容量の50%超であった。図23は、C/2、1C、2C、3C、5C、及び10Cの様々な充電/放電電流速度における無秩序岩塩Liの電圧プロファイルを示している。
【0249】
無秩序岩塩Liアノード材料を、Li金属対電極を有するコインセルに組み立てた。電解質は、重量比3:5:2のエチレンカーボネート:エチルメチルカーボネート:ジメチルカーボネートにおける1M LiPFであった。図24は、炭酸塩電解質における無秩序岩塩Liアノード材料の速度能力、及び様々な充電/放電電流速度における無秩序岩塩Liの容量保持率を示している。図24によれば、無秩序岩塩Liアノード材料は、それぞれ、C/2、1C、2C、3C、5C、10C、及び20Cの充電/放電速度において、260mA・h/g、247mA・h/g、232mA・h/g、224mA・h/g、210mA・h/g、188mA・h/g、及び155mA・h/gの比容量を示した。図25は、様々な充電/放電電流速度(C/2、1C、2C、3C、5C、10C、及び20C)における無秩序岩塩Liの電圧プロファイルを示している。平均作用電位は、約0.58Vであった。
【0250】
無秩序岩塩Liアノード材料を、Li金属対電極を有するコインセルに組み立てた。電解質は、体積比9:1のメチルプロピオネート:フルオロエチレンカーボネートにおける1M LiPFであった。図26は、エステル系電解質における無秩序岩塩Liの性能、及び様々な充電/放電電流速度における無秩序岩塩Liの容量保持率を示している。図26は、それぞれ、C/2、1C、2C、3C、5C、10C、及び20Cの充電/放電速度において、290mA・h/g、278mA・h/g、261mA・h/g、253mA・h/g、236mA・h/g、206mA・h/g、及び172mA・h/gの速度能力及び比容量を示している。図27は、様々な充電/放電電流速度における無秩序岩塩Liの電圧プロファイルを示している。平均作用電位は、約0.58Vであった。図28は、無秩序岩塩Liの長期のサイクル性能を示している。図28によれば、無秩序岩塩Liは、C/2の速度で274サイクル後に無視できるほどの容量変化を有した。
【0251】
無秩序岩塩Liアノード材料を、Li金属対電極を有するコインセルに組み立てた。電解質は、重量比1:4の1,2-ジメトキシエタン:ビス(2,2,2-トリフルオロエチル)エーテルにおける2M LiFSIであった。図29は、エーテル系電解質における無秩序岩塩Liの性能を示しており、様々な充電/放電電流速度における無秩序岩塩Liの電圧プロファイルを示している。図29によれば、アノード材料は、それぞれ、C/2、1C、2C、3C、5C、10C、及び20Cの充電/放電速度で、271mA・h/g、245mA・h/g、228mA・h/g、220mA・h/g、208mA・h/g、190mA・h/g、及び168mA・h/gの比容量を示した。平均作用電位は、約0.56Vであった。図30は、無秩序岩塩Liのサイクル安定性を示している。無秩序岩塩Liは、20Cの高いC速度で2250サイクル後に、驚くべきことに無視できるほどの容量変化を有した。
【0252】
Li||無秩序岩塩Li電池を、50サイクルの間60℃の温度でサイクルさせた。電解質は、重量比3:5:2のエチレンカーボネート:エチルメチルカーボネート:ジメチルカーボネートにおける1M LiPFであった。50サイクル後、セルを室温で分解して、高温(60℃)で作動させた無秩序岩塩Liの安定性を試験した。対電極Liは、走査型電子顕微鏡法(SEM)及びエネルギー分散型X線分光法(EDX)によって試験した。図31は、60℃の温度でのサイクルされたLi||無秩序岩塩LiからのLi金属対電極のSEM及びエネルギー分散型X線分光法(EDX)分析を示している。図32は、60℃の温度でのサイクルされたLi||無秩序岩塩LiからのLi金属対電極のC、O、F、及びPについてのEDX元素分析を示している。EDXスペクトル及び元素マッピングは、固体電解質界面(SEI)層を形成するLi金属における電解質分解によるLi金属におけるC、O、P、Fのシグナルを示している。Li金属にはバナジウム(V)のシグナルは存在せず、高温作動中に電池内でVの溶解がなかったことを示唆している。
【0253】
この詳細な説明では、複数の実施形態と、技術の特定の例示的な実施形態を例示として示す添付の図面とを参照している。これらの実施形態は、当業者が技術を実践できるように十分に詳細に説明されており、様々な開示された実施形態に対する変更が当業者によって行われ得ることを理解されたい。
【0254】
上述の方法及び工程が、特定の事象が特定の順序で発生することを示している場合、当業者であれば、特定の工程の順序は変更可能であり、このような変更は、技術の変形例に従うことを認識するであろう。加えて、特定の工程は、順次実行されるだけでなく、可能な場合には並列プロセスで同時に実行され得る。
【0255】
本明細書で引用される全ての刊行物、特許、及び特許出願は、あたかも、各刊行物、特許、又は特許出願が具体的且つ個別に本明細書に記載されているかのように、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。この開示は、2021年6月17日に公開の米国特許出願公開第2021/0184210A1号を参照により本明細書に組み込む。
【0256】
上述の実施形態、変形例、及び図は、本技術の有用性及び多用途性を示すものである。本明細書に記載の特徴及び利点の全てを提供しない他の実施形態も又、技術の趣旨及び範囲から逸脱することなく利用することができる。このような変更及び変形例は、特許請求の範囲に記載の技術の範囲内に含まれるものと考えられる。
【0257】
開示された技術の様々な実施形態が上記で説明されているが、それらは例としてのみ提示されたものであり、限定するものではないことを理解されたい。同様に、様々な図は、開示された技術のための例示的なアーキテクチャー又は他の構成を描くことができ、これは、開示された技術に含まれ得る特徴及び機能の理解を助けるために行われる。開示された技術は、示された例示的なアーキテクチャー又は構成に限定されず、所望の特徴は、様々な代替のアーキテクチャー及び構成を使用して実施されることができる。本明細書に開示される技術の所望の特徴を実施するために、代替の機能的、論理的、又は物理的な分割及び構成をどのように実施できるかは、当業者には明らかであろう。加えて、流れ図、動作の説明、及び方法に関して、本明細書に示される工程の順序は、文脈が別段の指示をしない限り、記載された機能を同じ順序で実行するために様々な実施形態が実施されることを強制するものではない。
【0258】
開示された技術は、様々な例示的な実施形態及び実施に関して上記で説明されているが、個々の実施形態の1つ以上で説明される様々な特徴、態様、及び機能は、それらが説明されているその特定の実施形態へのそれらの適用性に限定されないが、代わりに、このような特徴が説明される実施形態の一部として提示されるかどうかに関係なく、単独で、又は様々な組み合わせで、開示される技術の他の実施形態の1つ以上に適用することができることを理解されたい。従って、本明細書に開示される技術の幅及び範囲は、上述の例示的な実施形態のいずれによっても限定されるべきではない。この特許出願を読めば当業者には明らかになるように、例示された実施形態及びそれらの様々な代替例が、例示された例に限定されることなく実施することができる。
図1
図2
図3
図4
図5a)】
図5b)】
図5c)】
図5d)】
図6
図7
図8
図9
図10
図11
図12
図13
図14
図15
図16
図17
図18
図19
図20
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図28
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【国際調査報告】