特表 2024-538210 弁および電子デバイス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-10-18

(54)【発明の名称】弁および電子デバイス

(51)【国際特許分類】

   F16K 24/04 20060101AFI20241010BHJP

【ＦＩ】

F16K24/04 G

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024523778

(86)(22)【出願日】2021-10-20

(85)【翻訳文提出日】2024-05-30

(86)【国際出願番号】 CN2021124969

(87)【国際公開番号】W WO2023065148

(87)【国際公開日】2023-04-27

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】503433420

【氏名又は名称】華為技術有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＨＵＡＷＥＩ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＥＳ ＣＯ．，ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｈｕａｗｅｉ Ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ Ｂｕｉｌｄｉｎｇ， Ｂａｎｔｉａｎ， Ｌｏｎｇｇａｎｇ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ， Ｓｈｅｎｚｈｅｎ， Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ ５１８１２９， Ｐ．Ｒ． Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100110364

【弁理士】

【氏名又は名称】実広 信哉

(74)【代理人】

【識別番号】100133569

【弁理士】

【氏名又は名称】野村 進

(72)【発明者】

【氏名】杜 ▲歓▼

(72)【発明者】

【氏名】徐 平

(72)【発明者】

【氏名】▲呉▼ 斌

(72)【発明者】

【氏名】▲楊▼ ▲暁▼▲軍▼

【テーマコード（参考）】

3H055

【Ｆターム（参考）】

3H055AA11

3H055BA17

3H055CC20

3H055GG02

3H055HH07

(57)【要約】

弁および電子デバイスが提供される。電子デバイスは、ハウジングを含む。ハウジングは、内部に電子構成要素を有するように構成され、弁は、ハウジングに配置される。弁は、弁本体であって、弁本体は流路を具備し、流路は、弁本体が取り付けられたハウジングの内側と外側とを接続する、弁本体と、ボルト本体であって、ボルト本体は、流路を閉じるように弁本体に配置され、内側と外側との圧力差が閾値よりも大きいとき、ボルト本体は流路を開く、ボルト本体とを含む。このようにして、内側と外側との圧力差が小さいとき、外側の水蒸気が内側に進入することが防止されるように、ボルト本体は流路を閉じ得る。また、内側と外側との圧力差が閾値よりも大きいとき、ボルト本体は流路を開き得、これにより、内側と外側との圧力差が均衡されることができ、内側と外側との過度に大きな圧力差によって生じる悪影響が回避されることができ、内側と外側との圧力差が閾値未満に低減されたとき、ボルト本体は流路を閉じ得、これにより、外側の水蒸気が内側に進入することが防止される。したがって、内側の水蒸気含有量が低減され、結露の可能性が低減され、電子構成要素への水蒸気および結露の影響が低減される。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

弁であって、
弁本体（５１０）であって、前記弁本体（５１０）は流路（５１１）を具備し、前記流路（５１１）は、前記弁本体（５１０）が取り付けられたハウジング（４１０）の内側と外側とを接続する、弁本体（５１０）と、
ボルト本体（５５０）であって、前記ボルト本体（５５０）は、前記流路（５１１）を閉じるように前記弁本体（５１０）に配置され、前記内側と前記外側との圧力差が閾値よりも大きい場合に、前記ボルト本体（５５０）は前記流路（５１１）を開く、ボルト本体（５５０）と
を備える弁。

【請求項2】

前記流路（５１１）は、第１の流路（５１１ａ）および第２の流路（５１１ｂ）を備え、
前記ボルト本体（５５０）は、
第１の弁フィルム（５５１）であって、前記第１の弁フィルム（５５１）は前記第１の流路（５１１ａ）を閉じ、前記内側の圧力が前記外側の圧力よりも大きく、前記圧力差が第１の圧力差閾値よりも大きい場合に、前記第１の弁フィルム（５５１）は、前記第１の流路（５１１ａ）を開くように変形する、第１の弁フィルム（５５１）と、
第２の弁フィルム（５５２）であって、前記第２の弁フィルム（５５２）は前記第２の流路（５１１ｂ）を閉じ、前記外側の圧力が前記内側の圧力よりも大きく、前記圧力差が第２の圧力差閾値よりも大きい場合に、前記第２の弁フィルム（５５２）は、前記第２の流路（５１１ｂ）を開くように変形する、第２の弁フィルム（５５２）と
を備える、請求項１に記載の弁。

【請求項3】

前記ボルト本体（５５０）は、
隔離部（５５３）であって、前記隔離部（５５３）は、前記流路（５１１）を前記第１の流路（５１１ａ）と前記第２の流路（５１１ｂ）とに分割する、隔離部（５５３）
をさらに備える、請求項２に記載の弁。

【請求項4】

前記第１の弁フィルム（５５１）は第１の傾斜部（５５１ａ）を具備し、前記第１の傾斜部（５５１ａ）は、前記流路（５１１）の内面を押圧し、前記第１の傾斜部（５５１ａ）は、前記第１の傾斜部（５５１ａ）と前記第１の傾斜部（５５１ａ）の周縁側とのより短い距離が前記第１の傾斜部（５５１ａ）と前記外側とのより短い距離を示す形状になるように設定され、前記第２の弁フィルム（５５２）は第２の傾斜部（５５２ａ）を具備し、前記第２の傾斜部（５５２ａ）は、前記流路（５１１）の前記内面を押圧し、前記第２の傾斜部（５５２ａ）は、前記第２の傾斜部（５５２ａ）と前記第２の傾斜部（５５２ａ）の周縁側とのより短い距離が前記第２の傾斜部（５５２ａ）と前記内側とのより短い距離を示す形状になるように設定される、
請求項２または３に記載の弁。

【請求項5】

前記第１の傾斜部（５５１ａ）と前記第２の傾斜部（５５２ａ）とが同じ距離だけ前記周縁側に延びている場合に、前記第１の傾斜部（５５１ａ）と前記外側との距離は、前記第２の傾斜部（５５２ａ）と前記内側との距離よりも小さい、請求項４に記載の弁。

【請求項6】

前記ボルト本体（５５０）は本体部（５５４）を備え、前記本体部（５５４）には、第１の通気孔（５５５）および第２の通気孔（５５６）が形成され、前記第１の弁フィルム（５５１）は、前記第１の通気孔（５５５）の外側を覆い、前記第２の弁フィルム（５５２）は、前記第２の通気孔（５５６）の内側を覆う、
請求項１から５のいずれか一項に記載の弁。

【請求項7】

複数の前記第１の弁フィルム（５５１）および複数の前記第２の弁フィルム（５５２）があり、前記複数の第１の弁フィルム（５５１）は、前記第１の通気孔（５５５）と接触し、前記第１の通気孔（５５５）を覆うように互いに傾斜し、前記外側に向けて凸状に形作られ、前記複数の第２の弁フィルム（５５２）は、前記第２の通気孔（５５６）と接触し、前記第２の通気孔（５５６）を覆うように互いに傾斜し、前記内側に向けて凸状に形作られる、
請求項６に記載の弁。

【請求項8】

前記第１の弁フィルム（５５１）の厚さは、前記第２の弁フィルム（５５２）の厚さよりも小さい、
請求項２から７のいずれか一項に記載の弁。

【請求項9】

前記第１の弁フィルム（５５１）および前記第２の弁フィルム（５５２）が前記流路を閉じている場合に、前記第１の弁フィルム（５５１）に作用する第１の反発力は、前記第２の弁フィルム（５５２）に作用する第２の反発力よりも小さい、
請求項２から８のいずれか一項に記載の弁。

【請求項10】

前記第１の弁フィルム（５５１）または前記第２の弁フィルム（５５２）は、シリカゲル、エチレンプロピレンジエンモノマー、プラスチック、または金属で作製される、
請求項２から９のいずれか一項に記載の弁。

【請求項11】

前記第１の圧力差閾値および前記第２の圧力差閾値は、１０Ｐａよりも大きい、
請求項１から１０のいずれか一項に記載の弁。

【請求項12】

シールリング（５４０）であって、前記シールリング（５４０）は、前記弁本体（５１０）の外側にスリーブ付けされる、シールリング（５４０）と、
前記シールリング（５４０）と前記ボルト本体（５５０）とを接続する接続部（５６０）と
をさらに備え、
前記接続部（５６０）が通過するための切欠き（５１５）が、前記流路（５１１）の側壁に配置される、
請求項１から１１のいずれか一項に記載の弁。

【請求項13】

防水ガス透過膜（５２０）であって、前記防水ガス透過膜（５２０）は、前記流路（５１１）上に配置される、防水ガス透過膜（５２０）
をさらに備える、請求項１から１２のいずれか一項に記載の弁。

【請求項14】

電子デバイスであって、
ハウジング（４１０）であって、前記ハウジング（４１０）は、内部に電子構成要素を有するように構成される、ハウジング（４１０）と、
弁であって、前記弁は、前記ハウジング（４１０）に配置され、前記弁は、請求項１から１３のいずれか一項に記載の弁である、弁と
を備える電子デバイス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本出願は、電子デバイス技術の分野に関し、特に、弁および電子デバイスに関する。

【背景技術】

【0002】

輸送の手段として、ビークルは複数の複雑な環境で正常に動作できる必要がある。多数のビークル搭載電子構成要素がビークル内に配置されるため、ビークルの正常な運転を保証するために、ビークル搭載電子構成要素は、異なる環境で正常に動作することが求められる。ビークル技術の継続的な発展に伴い、ビークルの機能はますます豊富で強力になっており、それに応じてビークル内のビークル搭載電子構成要素の数も増加している。したがって、ビークル搭載電子構成要素の適応性に対してより高い要件が課されている。

【0003】

例えば、一部の雨の多い地域では、空気の湿度が高いため、ビークルが、春、秋、もしくは冬のような日中の気温が高い季節に使用されるとき、またはビークルが、トンネルもしくは車庫のような短時間の気温変化が激しいシナリオで使用されるとき、ビークル搭載電子構成要素を搭載したモジュール内部の空気の絶対湿度（すなわち、各立方メートルの湿った空気中の水蒸気の質）が飽和点を超え、モジュール内部の水蒸気が凝縮して水滴を形成し、結露をもたらす。結露時に発生した水滴が、チップまたは構成要素のピン、配線はんだ接合部、または信号出力はんだ接合部のような位置に付着した場合、ピンまたははんだ接合部が腐食し得る。結果として、絶縁性能および耐電圧性能が低下し得る。これは、最終的に絶縁性能を損なうか、または短絡および基板の焼損などのリスクをも引き起こす。

【0004】

また、高湿度のシナリオでは、結露は、ビークル搭載電子構成要素の腐食または短絡を直接引き起こし、湿度もビークル搭載電子構成要素の寿命に影響を及ぼす。ビークル搭載電子構成要素が配される環境のより高い相対湿度は、ビークル搭載電子構成要素のより短い推定寿命を示す。したがって、ビークル搭載電子構成要素が配される微小環境の相対湿度が低いレベルに維持されることで、ビークル搭載電子構成要素の寿命は効果的に延長されることができる。

【発明の概要】

【課題を解決するための手段】

【0005】

本出願は、内側と外側との圧力差が過度に大きいときに内側と外側との圧力差を均衡させ、結露の可能性を低減し、電子構成要素への水蒸気および結露の影響を低減するために弁および電子デバイスを提供する。

【0006】

本出願の第１の態様によれば、弁が提供される。弁は、弁本体であって、弁本体は流路を具備し、流路は、弁本体が取り付けられたハウジングの内側と外側とを接続する、弁本体と、ボルト本体であって、ボルト本体は、流路を閉じるように弁本体に配置され、内側と外側との圧力差が閾値よりも大きいとき、ボルト本体は流路を開く、ボルト本体とを含む。

【0007】

このようにして、通常の場合、具体的には、内側と外側との圧力差が小さいとき、外側の水蒸気が内側に進入することが防止されるように、ボルト本体は流路を閉じ得る。内側の水蒸気含有量の増加が回避され、結露の可能性が低減され、電子構成要素への水蒸気および結露の影響が低減される。また、内側と外側との圧力差が閾値よりも大きいとき、ボルト本体は流路を開き得、これにより、内側と外側との圧力差は均衡されることができ、内側と外側との過度に大きな圧力差によって生じる構造的な呼吸疲労のリスクが回避されることができる。

【0008】

第１の態様の可能な実施態様では、ボルト本体は、第１の弁フィルムであって、内側の圧力が外側の圧力よりも大きく、圧力差が第１の圧力差閾値よりも大きいとき、第１の弁フィルムは、流路を開くように変形する、第１の弁フィルムと、第２の弁フィルムであって、外側の圧力が内側の圧力よりも大きく、圧力差が第２の圧力差閾値よりも大きいとき、第２の弁フィルムは、流路を開くように変形する、第２の弁フィルムとを含む。

【0009】

このようにして、第１の弁フィルムは、空気を外側に排出し、内側と外側との圧力差を均衡させるために、第１の圧力差閾値に達したときに開かれるように流路を制御し得、第２の弁フィルムは、内側に空気を吸入し、内側と外側との圧力差を均衡させるために、第２の圧力差閾値に達したときに開かれるように流路を制御し得る。このようにして、空気は、要件に従って異なる圧力差閾値の下で排出および吸入されることができ、これにより、弁は、より多くのシナリオに適用されることができる。

【0010】

第１の態様の可能な実施態様では、第１の圧力差閾値は第２の圧力差閾値よりも大きい。

【0011】

このようにして、弁は、内側の空気をより容易に排出することができ、これにより、内側の水蒸気含有量が低減され、内側の結露の可能性が低減される。

【0012】

第１の態様の可能な実施態様では、流路は、第１の流路および第２の流路を含む。ボルト本体は、第１の弁フィルムであって、第１の弁フィルムは第１の流路を閉じ、内側の圧力が外側の圧力よりも大きく、圧力差が第１の圧力差閾値よりも大きいとき、第１の弁フィルムは、第１の流路を開くように変形する、第１の弁フィルムと、第２の弁フィルムであって、第２の弁フィルムは第２の流路を閉じ、外側の圧力が内側の圧力よりも大きく、圧力差が第２の圧力差閾値よりも大きいとき、第２の弁フィルムは、第２の流路を開くように変形する、第２の弁フィルムとを含む。

【0013】

このようにして、第１の流路および第２の流路の開閉は、空気吸入および空気排出の差別化された制御を実施するために、第１の弁フィルムおよび第２の弁フィルムによって別々に制御され得、これにより、弁は、より多くのシナリオに適用されることができる。具体的には、内側の圧力が外側の圧力よりも大きく、圧力差が第１の圧力差閾値よりも大きいとき、第１の弁フィルムは、空気を外側に排出するために第１の流路を開き、外側の圧力が内側の圧力よりも大きく、圧力差が第２の圧力差閾値よりも大きいとき、第２の弁フィルムは、内側に空気を吸入するために第２の流路を開く。

【0014】

第１の態様の可能な実施態様では、ボルト本体は、隔離部であって、隔離部は、流路を第１の流路と第２の流路とに分割する、隔離部をさらに含む。

【0015】

このようにして、流路は、ボルト本体の隔離部を使用して第１の流路と第２の流路とに分割され得、これにより、弁本体の構造が簡素化され、弁本体の生産コストが低減される。

【0016】

第１の態様の可能な実施態様では、第１の弁フィルムは第１の傾斜部を具備し、第１の傾斜部は、流路の内面を押圧し、第１の傾斜部は、第１の傾斜部と第１の傾斜部の周縁側とのより短い距離が第１の傾斜部と外側とのより短い距離を示す形状になるように設定され、第２の弁フィルムは第２の傾斜部を具備し、第２の傾斜部は、流路の内面を押圧し、第２の傾斜部は、第２の傾斜部と第２の傾斜部の周縁側とのより短い距離が第２の傾斜部と内側とのより短い距離を示す形状になるように設定される。

【0017】

このようにして、内側の圧力が外側の圧力よりも大きいとき、圧力差が第１の弁フィルムおよび第２の弁フィルムに作用するときに発生するは、外側に向かって作用する。第１の傾斜部と第１の傾斜部の周縁側とのより短い距離は、第１の傾斜部と外側とのより短い距離を示すため、外側に向かって作用する力が、変形するように第１の傾斜部を駆動するとき、第１の傾斜部は、流路の内面から離れる方向に移動し、これにより、第１の流路が開かれる。第２の傾斜部と第２の傾斜部の周縁側とのより短い距離は、第２の傾斜部と内側とのより短い距離を示すため、外側に向かって作用する力が、変形するように第２の傾斜部を駆動するとき、第２の傾斜部は、流路の内面に近づく方向に移動し、これにより、第２の流路は閉じられたままとなる。一方、外側の圧力が内側の圧力よりも大きいとき、圧力差が第１の弁フィルムおよび第２の弁フィルムに作用するときに発生する力は、内側に向かって作用する。このようにして、第２の傾斜部は、流路の内面から離れる方向に移動するように駆動され、これにより、第２の流路は開かれ、第１の傾斜部は、流路の内面に近づく方向に移動するように駆動され、これにより、第１の流路は閉じられたままとなる。したがって、外側の圧力が内側の圧力よりも大きいとき、第１の弁フィルムが第１の流路を開くことが防止され、内側の圧力が外側の圧力よりも大きいとき、第２の弁フィルムが第２の流路を開くことが防止される。第１の弁フィルムは、空気を排出し、内側と外側との圧力差を均衡させるために、内側の圧力が外側の圧力よりも大きいときにのみ第１の流路の開放を制御することができ、第２の弁フィルムは、空気を吸入し、内側と外側との圧力差を均衡させるために、外側の圧力が内側の圧力よりも大きいときにのみ第２の流路の開放を制御することができる。

【0018】

第１の態様の可能な実施態様では、第１の傾斜部および第２の傾斜部は、周縁側に向かう延在方向において直線状または円弧状である。

【0019】

第１の態様の可能な実施態様では、第１の傾斜部と第２の傾斜部とが同じ距離だけ周縁側に延びているとき、第１の傾斜部と外側との距離は、第２の傾斜部と内側との距離よりも小さい。このようにして、外側に向かう、第１の弁フィルムに作用する力が内側に向かう、第２の弁フィルムに作用する力と同じであるとき、三角関数の原理によれば、変形方向の第１の傾斜部の分力は、変形方向の第２の傾斜部の分力よりも大きい。したがって、第１の圧力差閾値は第２の圧力差閾値よりも小さい。弁が空気を排出することがより容易であり、これにより、内側の水蒸気含有量が低減され、内側の結露の可能性が低減される。また、弁が空気を吸入することがより困難であり、これにより、外側の水蒸気が内側に進入する可能性が低減され、内側の結露の可能性が低減される。

【0020】

第１の態様の可能な実施態様では、ボルト本体は本体部を含み、本体部には、第１の通気孔および第２の通気孔が形成され、第１の弁フィルムは、第１の通気孔の外側を覆い、第２の弁フィルムは、第２の通気孔の内側を覆う。このようにして、第１の弁フィルムは、第１の通気孔の外側を覆い得、これにより、第１の弁フィルムは、内側の圧力が外側の圧力よりも大きいときに第１の通気孔を開き、外側の圧力が内側の圧力よりも大きいときに第１の通気孔を閉じたままにする。第２の弁フィルムは、第２の通気孔の内側を覆い得、これにより、第２の弁フィルムは、外側の圧力が内側の圧力よりも大きいときに第２の通気孔を開き、内側の圧力が外側の圧力よりも大きいときに第２の通気孔を閉じたままにする。このようにして、第１の弁フィルムは、空気を排出するように流路を制御し得、第２の弁フィルムは、空気を吸入するように流路を制御し得る。

【0021】

第１の態様の可能な実施態様では、複数の第１の弁フィルムおよび複数の第２の弁フィルムがあり、複数の第１の弁フィルムは、外側に面する凸状で第１の通気孔と接触し、第１の通気孔を覆うように傾斜し、複数の第２の弁フィルムは、内側に面する凸状で第２の通気孔と接触し、第２の通気孔を覆うように傾斜する。このようにして、複数の第１の弁フィルムは、外側に面する凸状を形成するように互いに接触する。内側の圧力が外側の圧力よりも大きいとき、複数の第１の弁フィルムは、別々の方向に変形するように駆動され得、これにより、第１の通気孔は開かれる。外側の圧力が内側の圧力よりも大きいとき、複数の第１の弁フィルムは、互いに近づく方向に変形するように駆動され得、これにより、第１の通気孔は閉じられたままとなる。複数の第２の弁フィルムは、内側に面する凸状を形成するように互いに接触する。外側の圧力が内側の圧力よりも大きいとき、複数の第２の弁フィルムは、別々の方向に変形するように駆動され得、これにより、第２の通気孔は開かれる。内側の圧力が外側の圧力よりも大きいとき、複数の第２の弁フィルムは、互いに近づく方向に変形するように駆動され得、これにより、第２の通気孔は閉じられたままとなる。

【0022】

第１の態様の可能な実施態様では、第１の弁フィルムの厚さは、第２の弁フィルムの厚さよりも小さい。したがって、第１の弁フィルムの変形を駆動するために必要な力は、第２の弁フィルムの変形を駆動するために必要な力よりも小さくてもよい。したがって、第１の圧力差閾値は第２の圧力差閾値よりも小さい。弁が空気を排出することがより容易であり、これにより、内側の水蒸気含有量が低減され、内側の結露の可能性が低減される。また、弁が空気を吸入することがより困難であり、これにより、外側の水蒸気が内側に進入する可能性が低減され、内側の結露の可能性が低減される。

【0023】

第１の態様の可能な実施態様では、第１の弁フィルムおよび第２の弁フィルムが流路を閉じているとき、第１の弁フィルムに作用する第１の反発力は、第２の弁フィルムに作用する第２の反発力よりも小さい。このようにして、第１の弁フィルムおよび第２の弁フィルムが流路を閉じるときに変形に起因して、第１の変形力および第２の変形力が発生した後、これらに対応して、第１の反発力および第２の反発力が、第１の弁フィルムおよび第２の弁フィルムに作用する。流路を開くように変形し続けるよう第１の弁フィルムおよび第２の弁フィルムを駆動するために、第１の変形力および第２の変形力が打ち勝たれる必要がある。したがって、第１の反発力が第２の反発力よりも小さいとき、第１の弁フィルムが開かれるときの第１の圧力差閾値は、第２の弁フィルムが開かれるときの第２の圧力差閾値よりも小さくなり得る。弁が空気を排出することがより容易であり、これにより、内側の水蒸気含有量が低減され、内側の結露の可能性が低減される。弁が空気を吸入することがより困難であり、これにより、外側の水蒸気が内側に進入する可能性が低減され、内側の結露の可能性が低減される。

【0024】

第１の態様の可能な実施態様では、第１の弁フィルムまたは第２の弁フィルムは、シリカゲル、エチレンプロピレンジエンモノマー、プラスチック、または金属で作製される。このようにして、第１の弁フィルムおよび第２の弁フィルムを製造するのに適した材料が提供され、これにより、第１の弁フィルムおよび第２の弁フィルムは、内側と外側との圧力差が対応する閾値内にあるときに変形することができる。したがって、流路が開かれることができ、内側および外側の気圧が均衡されることができる。

【0025】

第１の態様の可能な実施態様では、第１の圧力差閾値および第２の圧力差閾値は１０Ｐａよりも大きい。このようにして、第１の圧力差閾値の範囲および第２の圧力差閾値の範囲が提供され、これにより、内側と外側との圧力差および水蒸気含有量の要件が内側と外側との過度に小さな圧力差に起因して満たされることができないことが回避されることができる。

【0026】

第１の態様の可能な実施態様では、弁は、シールリングであって、シールリングは、弁本体の外側にスリーブ付けされる、シールリングと、シールリングとボルト本体とを接続する接続部であって、接続部分が通過するための切欠きが流路の側壁に配置される、接続部とをさらに含む。このようにして、弁本体の外側部分がハウジングに接続される位置が、シールリングを使用してシールされ得、これにより、ハウジングのシール性能が改善され、水蒸気の侵入が回避される。

【0027】

第１の態様の可能な実施態様では、弁は、防水ガス透過膜であって、防水ガス透過膜は流路上に配置される、防水ガス透過膜をさらに含む。防水ガス透過膜の配置は、ガスの出入を保証することができ、外側の液体水が流路を通って内側に進入して内側の電子構成要素に影響を及ぼすことを防止することができる。ボルト本体の配置は、防水ガス透過膜の機能性を高めることができ、防水ガス透過膜を介して内側に進入するガスからの水蒸気を低減することができる。これは、防水効果を改善する。

【0028】

本出願の第２の態様によれば、電子デバイスが提供される。電子デバイスは、ハウジングであって、ハウジングは、内部に電子構成要素を有するように構成される、ハウジングと、弁であって、弁はハウジングに配置され、弁は、本出願の第１の態様における弁のいずれかの可能な実施の形態である、弁とを含む。このようにして、ボルト本体は流路を閉じ得、これにより、ハウジングの外側の水蒸気がハウジングの内側に進入することが防止される。したがって、ハウジングの内側の水蒸気含有量が低減され、結露の可能性が低減され、電子構成要素への水蒸気および結露の影響が低減される。また、ハウジングの内側と外側との圧力差が閾値よりも大きいとき、ボルト本体は流路を開き得、これにより、ハウジングの内側と外側との圧力差が均衡されることができ、内側と外側との過度に大きな圧力差によって生じる悪影響が回避されることができる。

【0029】

本出願の第３の態様によれば、ビークルが提供される。ビークルは、本出願の第２の態様の電子デバイスを含む。

【0030】

本出願のこれらの態様および別の態様は、以下の（複数の）実施形態の説明においてより明確かつより理解しやすくなるであろう。

【0031】

以下は、添付の図面を参照して、本出願の特徴および特徴間の関係についてさらに説明する。添付の図面はすべて例であり、一部の特徴は実際の比率では示されていない。また、一部の添付の図面では、本出願の分野で本出願にとって必須ではない一般的な特徴は省略されている場合がある。あるいは、本出願にとって必須ではない追加の特徴が示されている。添付の図面に示されている特徴の組合せは、本出願を限定することを意図されていない。また、本明細書では、同じ参照番号によって参照される内容も同じである。具体的な添付の図面は以下のように説明される。

【図面の簡単な説明】

【0032】

【図1】本出願の実施形態による通気弁の使用シナリオの概略図である。

【図2】本出願の実施形態によるビークル搭載コントローラの概略構造図である。

【図3】図２の通気弁とハウジングとの接続の概略構造図である。

【図4】図２の通気弁の概略構造図である。

【図5】図２の通気弁の概略分解図である。

【図6】図２の通気弁の底部の概略正投影図である。

【図7】図６の通気弁のＡ－Ａ方向の断面図である。

【図8】図４の弁本体の概略構造図である。

【図9】弁本体の底部の正投影図である。

【図10】本出願の実施形態によるボルト本体およびシールリングの軸方向の概略構造図である。

【図11】本出願の実施形態によるボルト本体およびシールリングの別の軸方向の概略構造図である。

【図12】図７のボルト本体および弁本体のＢ－Ｂ方向の断面図である。

【図13】図７のボルト本体および弁本体のＣ－Ｃ方向の断面図である。

【図14】図７のボルト本体の位置の部分拡大図である。

【図15】本出願の実施形態によるボルト本体およびシールリングの軸方向の別の概略構造図である。

【図16】図１５のボルト本体およびシールリングの上面図である。

【図17】図１６のボルト本体およびシールリングのＤ－Ｄ方向の概略断面図である。

【図18】本出願の実施形態によるボルト本体およびシールリングの別の上面図である。

【図19】図１８のボルト本体およびシールリングのＥ－Ｅ方向の概略断面図である。

【図20】通気弁とハウジングとの接続の別の概略構造図である。

【図21】図２０のボルト本体の概略構造図である。

【発明を実施するための形態】

【0033】

本明細書および特許請求の範囲において、「第１の、第２の、および第３のなど」の用語またはモジュールＡ、モジュールＢ、およびモジュールＣなどの同様の用語は、同様の対象を区別するために使用されているにすぎず、対象の特定の順序を表すものではない。ここで説明されている本出願の実施形態が、ここで図示または説明されている順序以外の順序で実施されることができるように、特定の順序または順番は、許可される場合には交換され得ることが理解され得る。

【0034】

本明細書および特許請求の範囲で使用される「含む」という用語は、以下に列挙される内容に限定されると解釈されるべきではなく、他の要素またはステップを排除するものではない。代わりに、「含む」という用語は、言及された特徴、全体、ステップ、または部分の存在を指定するものとして解釈されるべきであるが、１つ以上の他の特徴、全体、ステップ、または部分およびこれらの群の存在または追加を排除するものではない。したがって、「装置Ａおよび装置Ｂを含むデバイス」という表現は、構成要素ＡおよびＢのみを含むデバイスに限定されるべきではない。

【0035】

本明細書で言及されている「一実施形態」または「実施形態」は、実施形態を参照して説明されている特定の特徴、構造、または特性が本発明の少なくとも１つの実施形態に含まれることを示す。したがって、本明細書に現れる「一実施形態では」または「実施形態では」という用語は、必ずしも同じ実施形態を示さないが、同じ実施形態を示し得る。さらに、１つ以上の実施形態では、特定の特徴、構造、または特性は、本開示から当業者に明らかなように、任意の適切な方法で組み合わされることができる。

【0036】

湿度を制御し、電子構成要素への結露の影響を回避するために、１つの解決策は、結露を回避するために、シールハウジング内に電子構成要素を配置し、電子構成要素の気密性を改善することである。しかしながら、ハウジングが完全にシールされている場合、ハウジングの内側と外側との間に気圧差が生じ、ハウジングは、構造的呼吸（内圧が過度に高いときに構造体の膨張が生じ、または内圧が過度に低いときに構造体の圧縮が生じる）疲労のリスクにさらされる。したがって、ハウジングの内側と外側との気圧差を均衡させるために、ハウジングに通気弁が配置される必要がある。通気弁は水蒸気の侵入を回避することができないため、厳しいシナリオでは、依然としてハウジング内に結露が生じ得る。

【0037】

本出願の実施形態は、ハウジングに進入する水蒸気を低減し、その結果、ハウジング内の結露の可能性を低減するために、通気弁を提供する。

【0038】

図１は、本出願の実施形態による通気弁５０の使用シナリオの概略図である。図１に示されているように、ビークル１には、電池パック１０、モータ２０、ヘッドライト３０、およびビークル搭載コントローラ４０などの電子デバイスが配置される。ビークル搭載コントローラ４０は、ＭＤＣ（Ｍｏｂｉｌｅ Ｄａｔａ Ｃｅｎｔｅｒ、モバイルデータセンタ）、ＶＣＵ（Ｖｅｈｉｃｌｅ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｕｎｉｔ、ビークル制御ユニット）、またはＣＤＣ（Ｃｏｃｋｐｉｔ Ｄｏｍａｉｎ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ、コックピットドメインコントローラ）などであってもよい。ＭＤＣは、インテリジェント運転コントローラとして機能する。ビークル１が複数の複雑な環境で正常に動作することができることを保証するために、これらの電子デバイスは通常、シールハウジング４１０内に配置される。通気弁５０が、ハウジング４１０に配置される。通気弁５０は、ハウジング４１０の内側と外側との圧力差が所定値以内であるときは閉じられ得、またはハウジング４１０の内側と外側との圧力差が所定値を超えるときは、内側と外側との圧力差が均衡するように開かれ得る。したがって、ハウジング４１０内への水蒸気の侵入が低減され、ハウジング４１０内の水蒸気含有量が低減され、ハウジング４１０内の結露の可能性が低減される。

【0039】

本出願のこの実施形態では、ビークル１が車両である例が説明に使用される。これは、本出願の実施形態に対する限定と考えられるべきではない。ビークル１は、従来の燃料車両であってもよいし、または新エネルギー車両、例えば、純電気車両もしくはハイブリッド車両であってもよい。ビークル１は、乗用車、トラック、旅客バス、およびＳＵＶ（ｓｐｏｒｔ ｕｔｉｌｉｔｙ ｖｅｈｉｃｌｅ、スポーツ用多目的車両）などの異なるタイプの車両のいずれか１つであってもよい。ビークル１は、あるいは、別の形態の輸送の手段、例えば船舶または飛行機であってもよい。あるいは、本出願の実施形態における通気弁５０は、ビークル１に配置されることに限定されず、水蒸気含有量を低減する必要があり、かつ結露防止要件を有する別のデバイスにさらに配置されてもよい。

【0040】

図２は、本出願の実施形態によるビークル搭載コントローラ４０の概略構造図である。図３は、図２の通気弁５０とハウジング４１０との接続の概略構造図である。ビークル搭載コントローラ４０は、電子デバイスへの通気弁５０の具体的な取付方法を示すための例として使用される。図２および図３に示されているように、ビークル搭載コントローラ４０は、シールハウジング４１０を具備する。ハウジング４１０は、電子構成要素がハウジング４１０の外側の空気から隔離されるように、ハウジング４１０の内側の電子構成要素を保護し得る。ここでの「シール」は、通気弁５０以外の部分がシールされることを意味する。取付孔４１１は、ハウジング４１０に配置され、通気弁５０を設置するように構成される。ハウジング４１０の内側と外側との圧力差は、通気弁５０を使用して均衡され得る。通気弁５０と取付孔４１１との具体的な接続は、図３に示されているクランプ接続であってもよいし、またはねじ接続、溶接、もしくは締り嵌めなどであってもよい。これはここでは限定されない。

【0041】

図４は、図２の通気弁５０の軸方向側の概略構造図である。図５は、図２の通気弁５０の概略分解構造図である。図６は、図２の通気弁５０の底部（ハウジング４１０に進入する側）の概略正投影図である。図７は、図６の通気弁５０のＡ－Ａ方向の断面図である。図４、図５、図６、および図７に示されているように、通気弁５０は、弁本体５１０と、防水ガス透過膜５２０と、保護カバー５３０と、シールリング５４０と、ボルト本体５５０とを含む。弁本体５１０は、ハウジング４１０の内側と外側とを接続する流路５１１を具備する。ボルト本体５５０は、流路５１１を閉じるように弁本体５１０に配置され、内側と外側との圧力差が所定の閾値よりも大きいとき、ボルト本体５５０は流路５１１を開く。このようにして、内側と外側との圧力差が小さいとき、外側の空気および水蒸気が内側に進入することが防止されるように、ボルト本体５５０は流路５１１を閉じ得る。内側と外側との圧力差が大きいとき、内側と外側との圧力差が均衡するように、ボルト本体５５０は流路５１１を開き得る。また、内側と外側との圧力差が低減された後、内側に進入する水蒸気が低減されるように、流路５１１は再び閉じられる。したがって、ハウジング４１０内の水蒸気含有量が低減されることができ、これにより、ハウジング４１０内の結露の可能性が低減される。

【0042】

図８は、図４の弁本体５１０の概略構造図である。図９は、弁本体５１０の底部の正投影図である。図４、図５、図８、および図９に示されているように、弁本体５１０は、同軸上に円筒状に配置された第１の取付端５１２および第２の取付端５１３を含む。流路５１１は、弁本体５１０の軸位置に配置され、弁本体５１０を貫通し、内側と外側との両方に開口を有する。第１の取付端５１２の端部には、突起状のクランプコネクタ５１４が周方向に配置される。第１の取付端５１２には、切欠き５１５が軸方向に配置される。複数の切欠き５１５があってもよく、切欠き５１５は流路５１１の側壁を半径方向に貫通する。例えば、図９に示されているように、４つの切欠き５１５があってもよく、第１の取付端５１２は４つの別個の部分に分割される。

【0043】

第１の取付端５１２がハウジング４１０の取付孔４１１に挿入されるとき、クランプコネクタ５１４は、取付孔４１１に押圧された後、第１の取付端５１２が取付孔４１１に進入することができるように軸線に向かって変形し得る。クランプコネクタ５１４が取付孔４１１を通過するとき、クランプコネクタ５１４は、ハウジング４１０への押圧を終了した後、元の形状に復元し、これにより、弁本体５１０はハウジング４１０にクランプ固定されることができる。

【0044】

コネクタ５１６は、第２の取付端５１３の端面に配置され、保護カバー５３０への固定接続を実施するように構成され、これにより、弁本体５１０は、保護カバー５３０を使用して保護されることができる。また、保護カバー５３０と第２の取付端５１３の端面との間には隙間が形成され、これにより、第２の取付端５１３の流路５１１が外側と接続される。コネクタ５１６と保護カバー５３０との固定接続は、クランプ、貼付け、または固定などであってもよい。これはここでは限定されない。

【0045】

異なる直径を有する２つの部分が、軸方向に沿って流路５１１に配置され、流路５１１のより大きな直径を有する部分が、第２の取付端５１３の対応する位置に配され、これにより、流路５１１は、第２の取付端５１３に取付プラットフォーム５１７を形成する。取付プラットフォーム５１７は、防水ガス透過膜５２０を取り付け、防水ガス透過膜５２０は、液体の通過を防止し、ガスの通過を保証する特徴を有する、ように構成される。取付プラットフォーム５１７上への防水ガス透過膜５２０の配置は、結露または他の理由によって形成された液体水が外側から流路５１１を通ってハウジング４１０に進入することを防止することができ、ハウジング４１０の内側と外側との圧力差が均衡するように、空気が流路５１１を通過することを保証することができる。

【0046】

図１０は、本出願の実施形態によるボルト本体５５０およびシールリング５４０の軸方向の概略構造図である。図１１は、本出願の実施形態によるボルト本体５５０およびシールリング５４０の別の軸方向の概略構造図である。図５、図７、図１０、および図１１に示されているように、ボルト本体５５０とシールリング５４０とは一体に形成されてもよく、接続部５６０を使用して互いに接続される。ボルト本体５５０およびシールリング５４０が弁本体５１０に取り付けられた後、ボルト本体５５０は、流路５１１を閉じるように、流路５１１の内側に配される。シールリング５４０は、第１の取付端５１２の外側に配される。クランプコネクタ５１４がハウジング４１０の取付孔４１１に進入してクランプ接続を実施した後、シールリング５４０は、弁本体５１０とハウジング４１０との間の接続位置をシールするために、第１の取付端５１２と取付孔４１１との間のスペースに配され得る。接続部５６０は、第１の取付端５１２の切欠き５１５に対応して配置される。このようにして、接続部５６０は切欠き５１５を通過することができ、これにより、一体に形成されたボルト本体５５０およびシールリング５４０は弁本体５１０にうまく取り付けられることができる。

【0047】

図１０および図１１に示されているように、接続部５６０は、Ｙ字状であってもよく、すなわち３つの枝部を有してもよい。３つの枝部は、半径方向に１２０°の角度で配置され、シールリング５４０の中央位置で接続される。ボルト本体５５０は、第１の弁フィルム５５１および第２の弁フィルム５５２を含む。第１の弁フィルム５５１および第２の弁フィルム５５２はそれぞれ、シリカゲル、エチレンプロピレンジエンモノマー、プラスチック、または金属で作製されてもよい。第１の弁フィルム５５１および第２の弁フィルム５５２は、図１０および図１１に示されている扇形の構成要素であってもよいし、または他の形状もしくは形態の弾性構成要素であってもよい。第１の弁フィルム５５１は、軸方向において１２０°の角度の扇形部と考えられ、内側に面する、接続部５６０の面に配置される。第２の弁フィルム５５２は、２４０°の角度の扇形部であり、外側に面する、接続部５６０の面に配置される。第１の弁フィルム５５１と第２の弁フィルム５５２とは互いに補完し合い、ボルト本体５５０の軸方向において３６０°の円全体を形成する。

【0048】

図１２は、図７のボルト本体５５０および弁本体５１０のＢ－Ｂ方向の断面図である。図１３は、図７のボルト本体５５０および弁本体５１０のＣ－Ｃ方向の断面図である。図１０、図１１、図１２、および図１３に示されているように、第１の弁フィルム５５１の縁および第２の弁フィルム５５２の縁と接続部５６０との間に隔離部５５３が配置され、第１の弁フィルム５５１および第２の弁フィルム５５２は、隔離部５５３を使用して接続部５６０に接続される。第１の弁フィルム５５１および第２の弁フィルム５５２の周縁側（流路５１１の軸線から離れた、流路５１１の内面に面する側）は、流路５１１の内面を押圧する。隔離部５５３は、流路５１１を第１の流路５１１ａと第２の流路５１１ｂとに分割する。第１の弁フィルム５５１は第１の流路５１１ａを閉じ、第２の弁フィルム５５２は第２の流路５１１ｂを閉じる。このようにして、ボルト本体５５０は、流路５１１を閉じることができる。

【0049】

図１４は、図７のボルト本体５５０の位置の部分拡大図である。図１０、図１１、および図１４に示されているように、第１の弁フィルム５５１の周縁側は第１の傾斜部５５１ａを具備し、第１の傾斜部５５１ａは流路５１１の内面を押圧し、第１の傾斜部５５１ａは、外側に向かって傾斜する形状になるように設定され、すなわち、第１の傾斜部５５１ａと第１の傾斜部５５１ａの周縁側との間のより短い距離は、第１の傾斜部５５１ａと外側との間のより短い距離を示す。第２の弁フィルム５５２の周縁側は第２の傾斜部５５２ａを具備し、第２の傾斜部５５２ａは流路５１１の内面を押圧し、第２の傾斜部５５２ａは、内側に向かって傾斜する形状になるように設定され、すなわち、第２の傾斜部５５２ａと第２の傾斜部５５２ａの周縁側との間のより短い距離は、第２の傾斜部５５２ａと内側との間のより短い距離を示す。第１の傾斜部５５１ａおよび第２の傾斜部５５２ａの軸方向断面視において、第１の傾斜部５５１ａおよび第２の傾斜部５５２ａが周縁側に延びる方向はそれぞれ、図１４に示されている直線状に配置されてもよいし、または円弧状に配置されてもよい。これはそれに限定されない。このようにして、第１の弁フィルム５５１および第２の弁フィルム５５２は、外側に面する開口を有するボウル状構造および内側に面する開口を有するボウル状構造を形成するように、隔離部５５３に接続される。

【0050】

したがって、図１４の（ａ）に示されているように、ハウジング４１０の内側の圧力Ｐ_内がハウジング４１０の外側の圧力Ｐ_外よりも大きいときに、内側と外側との圧力差ΔＰが第１の弁フィルム５５１および第２の弁フィルム５５２に作用するとき、外側に向かう力Ｆ_外が発生する。第１の傾斜部５５１ａが外側に向かって傾斜しているため、内側と外側との圧力差ΔＰが十分に大きいとき、すなわち、力Ｆ_外が十分に大きいとき、第１の傾斜部５５１ａに力Ｆ_外を加えることによって得られる、第１の傾斜部５５１ａに垂直な分力Ｆ_外１は、軸線に近づく方向に変形するように第１の傾斜部５５１ａを駆動し、これにより、第１の傾斜部５５１ａと流路５１１の内面との間に隙間が生じ得、第１の流路５１１ａは開かれ、ハウジング４１０の内側から外側に空気が排出される。第２の傾斜部５５２ａが内側に向かって傾斜しているため、第２の傾斜部５５２ａに力Ｆ_外を加えることによって得られる、第２の傾斜部５５２ａに垂直な分力Ｆ_外２は、軸線から離れる方向に変形するように第２の傾斜部５５２ａを駆動し、これにより、第２の傾斜部５５２ａは流路５１１の内面をより密接に押圧し、第２の流路５１１ｂは閉じられたままとなる。

【0051】

同様に、図１４の（ｂ）に示されているように、ハウジング４１０の外側の圧力Ｐ_外がハウジング４１０の内側の圧力Ｐ_内よりも大きいときに、外側と内側との圧力差ΔＰが第１の弁フィルム５５１および第２の弁フィルム５５２に作用するとき、内側に向かう力Ｆ_内が発生する。第２の傾斜部５５２ａが内側に向かって傾斜しているため、外側と内側との圧力差ΔＰが十分に大きいとき、すなわち、力Ｆ_内が十分に大きいとき、第２の傾斜部５５２ａに力Ｆ_内を加えることによって得られる、第２の傾斜部５５２ａに垂直な分力Ｆ_内２は、軸線に近づく方向に変形するように第２の傾斜部５５２ａを駆動し、これにより、第２の傾斜部５５２ａと流路５１１の内面との間に隙間が生じ得、第２の流路５１１ｂが開かれ、ハウジング４１０の外側からハウジング４１０の内側に空気が吸入される。第１の傾斜部５５１ａが内側に向かって傾斜しているため、第１の傾斜部５５１ａに力Ｆ_内を加えることによって得られる、第１の傾斜部５５１ａに垂直な分力Ｆ_内１は、軸線から離れる方向に変形するように第１の傾斜部５５１ａを駆動し、これにより、第１の傾斜部５５１ａは流路５１１の内面をより密接に押圧し、第１の流路５１１ａは閉じられたままとなる。

【0052】

ハウジング４１０の内側の圧力Ｐ_内からハウジング４１０の外側の圧力Ｐ_外を引くことによって得られる値が第１の圧力差閾値ΔＰ_排出よりも大きいとき、ハウジング４１０の内側からハウジング４１０の外側に空気が排出されるように設定される。ハウジング４１０の外側の圧力Ｐ_外からハウジング４１０の内側の圧力Ｐ_内を引くことによって得られる値が第２の圧力差閾値ΔＰ_吸入よりも大きいとき、ハウジング４１０の外側からハウジング４１０の内側に空気が吸入されるように設定される。図１４に示されているように、第１の弁フィルム５５１の厚さは、第２の弁フィルム５５２の厚さよりも小さい。したがって、同じ条件下で、第１の流路５１１ａを開くように変形するよう第１の弁フィルム５５１を駆動するために必要な力Ｆ_外は、第２の流路５１１ｂを開くように変形するよう第２の弁フィルム５５２を駆動するために必要な力Ｆ_内よりも小さい。このようにして、空気排出時に超えられる必要がある第１の圧力差閾値ΔＰ_排出が、空気吸入時に超えられる必要がある第２の圧力差閾値ΔＰ_吸入よりも小さく、これにより、空気が排出されやすく、吸入されにくくなり、流路５１１を通って水蒸気が内側に進入する可能性が低減される。

【0053】

同様に、図１４に示されているように、第１の弁フィルム５５１および第２の弁フィルム５５２は、変形した状態で流路５１１内に取り付けられる。具体的には、第１の弁フィルム５５１および第２の弁フィルム５５２はサイズが大きいため、第１の傾斜部５５１ａおよび第２の傾斜部５５２ａは流路５１１の内面を押圧し、第１の流路５１１ａおよび第２の流路５１１ｂが閉じられるときに変形が生じる。このようにして、第１の傾斜部５５１ａおよび第２の傾斜部５５２ａが変形力を発生させ、その変形力が流路５１１の内面に作用し、これにより、第１の傾斜部５５１ａおよび第２の傾斜部５５２ａは互いに逆方向の同じ反発力を受ける。変形力が反発力と相互作用し、これにより、第１の傾斜部５５１ａおよび第２の傾斜部５５２ａが、シール性能を確保するために、流路５１１の内面に密接に接続される。第１の弁フィルム５５１が第１の流路５１１ａを閉じるときに生じる変形の第１の変形量は、第２の弁フィルム５５２が第２の流路５１１ｂを閉じるときに生じる変形の第２の変形量よりも小さい。より大きな変形量は、それに対応して発生するより大きな変形力を示す。したがって、第１の弁フィルム５５１の変形に起因して発生する第１の変形力は、第２の弁フィルム５５２の変形に起因して発生する第２の変形力よりも小さい。したがって、第１の弁フィルム５５１に作用する第１の反発力は、第２の弁フィルム５５２に作用する第２の反発力よりも小さい。

【0054】

図１４に示されているように、第１の変形力および第２の変形力は、軸線から離れる方向に移動するように第１の傾斜部５５１ａおよび第２の傾斜部５５２ａを駆動する。具体的には、第１の変形力の方向は、第１の流路５１１ａの開放を駆動する分力Ｆ_外１の方向と反対であり、第２の変形力の方向は、第２の流路５１１ｂの開放を駆動する分力Ｆ_内２の方向と反対である。したがって、変形力は、第１の弁フィルム５５１の変形を駆動するために必要な力Ｆ_排出および第２の弁フィルム５５２の変形を駆動するために必要な力Ｆ_吸入を増加させる。第１の変形量が第２の変形量よりも小さいため、同じ条件下で、第１の弁フィルム５５１の変形を駆動するために必要な力Ｆ_排出は、第２の弁フィルム５５２の変形を駆動するために必要な力Ｆ_吸入よりも小さい。このようにして、空気排出時に超えられる必要がある第１の圧力差閾値ΔＰ_排出が、空気吸入時に超えられる必要がある第２の圧力差閾値ΔＰ_吸入よりも小さく、これにより、空気が排出されやすく、吸入されにくくなり、流路５１１を通って水蒸気が内側に進入する可能性が低減される。

【0055】

同様に、図１４に示されているように、第１の傾斜部５５１ａと第２の傾斜部５５２ａとが同じ距離だけ周縁側に延びているとき、第１の傾斜部５５１ａと外側との距離は、第２の傾斜部５５２ａと内側との距離よりも小さい。具体的には、第１の傾斜部５５１ａが外側に向かって傾斜する角度αは、第２の傾斜部５５２ａが内側に向かって傾斜する角度βよりも小さい。したがって、三角関数の原理によれば、ｃｏｓα＞ｃｏｓβであることが知られることができる。Ｆ_外１＝Ｆ_外ｃｏｓαおよびＦ_内２＝Ｆ_内ｃｏｓβであるため、同じ圧力差の下では、すなわち、第１の弁フィルム５５１に作用する力Ｆ_外が、第２の弁フィルム５５２に作用する力Ｆ_内と同じであるとき、第１の傾斜部５５１ａの変形方向の分力Ｆ_外１は、第２の傾斜部５５２ａの変形方向の分力Ｆ_内２よりも大きい。したがって、同じ条件下で、第１の弁フィルム５５１の変形を駆動するために必要な力Ｆ_排出は、第２の弁フィルム５５２の変形を駆動するために必要な力Ｆ_吸入よりも小さい。このようにして、空気排出時に超えられる必要がある第１の圧力差閾値ΔＰ_排出が、空気吸入時に超えられる必要がある第２の圧力差閾値ΔＰ_吸入よりも小さく、これにより、空気が排出されやすく、吸入されにくくなり、流路５１１を通って水蒸気が内側に進入する可能性が低減される。

【0056】

結論として、第１の弁フィルム５５１は、通気弁５０が空気を排出するときに超えられる必要がある第１の圧力差閾値ΔＰ_排出を制御するために使用され得、第２の弁フィルム５５２は、通気弁５０が空気を吸入するときに超えられる必要がある第２の圧力差閾値ΔＰ_吸入を制御するために使用され得る。したがって、本出願のこの実施形態における通気弁５０の動作原理は以下の通りである。

【0057】

Ｐ_内＞Ｐ_外かつＰ_内－Ｐ_外＞ΔＰ_排出のとき、第１の傾斜部５５１ａが変形し、第１の流路５１１ａが開かれ、通気弁５０の内側の空気が、第１の流路５１１ａを通って通気弁５０の外側に排出される。このようにして、通気弁５０の内側と外側との圧力差が均衡されることができ、内側の水蒸気の一部が排出されることができ、これにより、外側の水蒸気が通気弁５０の内側に進入することが防止され、内側の水蒸気の濃度が低減され、内側の結露の可能性が低減される。

【0058】

Ｐ_外＞Ｐ_内かつＰ_外－Ｐ_内＞ΔＰ_吸入のとき、第２の傾斜部５５２ａが変形し、第２の流路５１１ｂが開かれ、通気弁５０の外側の空気が、第２の流路５１１ｂを通って通気弁５０の内側に吸入される。このようにして、過度に大きな圧力差に起因するハウジング４１０の損傷を回避するために、通気弁５０の内側と外側との圧力差が均衡されることができる。また、内側と外側との圧力差が第２の圧力差閾値ΔＰ_吸入以下になった後、第２の傾斜部５５２ａは、変形力の作用下で第２の傾斜部５５２ａの元の形状に復元されることができ、これにより、第２の流路５１１ｂは再び閉じられる。このようにして、より多くの水蒸気が通気弁５０の内側に進入することが防止され、通気弁５０の内側の水蒸気の濃度の増加が回避される。

【0059】

Ｐ_内＝Ｐ_外のとき、Ｐ_内＞Ｐ_外かつＰ_内－Ｐ_外≦ΔＰ_排出のとき、またはＰ_外＞Ｐ_内かつＰ_外－Ｐ_内≦ΔＰ_吸入のとき、第１の傾斜部５５１ａおよび第２の傾斜部５５２ａは静止したままであり、第１の流路５１１ａおよび第２の流路５１１ｂは閉状態のままである。このようにして、水蒸気が通気弁５０の内側に進入することが防止されることができ、通気弁５０の内側の水蒸気の濃度の増加が回避されることができる。

【0060】

さらに、ビークル搭載コントローラ４０の要件に基づいて、ビークル搭載コントローラ４０が例えばＭＤＣであるとき、第１の圧力差閾値ΔＰ_排出および第２の圧力差閾値ΔＰ_吸入はそれぞれ、１０Ｐａよりも大きくなるように設定されてもよい。このようにして、内側と外側との過度に小さな圧力差に起因して内側と外側との圧力差および水蒸気含有量に対するＭＤＣの要件が満たされることができないことが回避されることができる。

【0061】

さらに、本出願のこの実施形態における通気弁は、電池パック１０、モータ２０、ヘッドライト３０、およびビークル搭載コントローラ４０などの電子デバイスに配置されてもよく、内側と外側との気圧差が均衡されるときに空気が排出されやすく、吸入されにくいことを可能にするように構成され、これにより、水蒸気含有量が低減される。通気弁は、別のデバイスにさらに配置されてもよく、内側と外側との間に発生する、油圧、例えば水または油の圧力差を均衡させるように構成される。また、内側と外側との間の油圧の圧力差が均衡されるときに、液体を排出しやすく、吸入しにくくすることができ、これにより、内側に進入する有害物質が低減され、内側の有害物質含有量が低減される。

【0062】

図１５は、本出願の実施形態によるボルト本体５５０およびシールリング５４０の軸方向の別の概略構造図である。図１６は、図１５のボルト本体５５０およびシールリング５４０の上面図である。図１７は、図１６のボルト本体５５０およびシールリング５４０のＤ－Ｄ方向の概略断面図である。図１５、図１６、および図１７に示されているように、本出願の実施形態は、ボルト本体５５０およびシールリング５４０の別の可能な構造形態をさらに提供する。図１５、図１６、および図１７のボルト本体５５０と、図１０および図１１のボルト本体５５０との違いは、ボルト本体５５０が本体部５５４を含むことである。本体部５５４は、シールリング５４０の中央位置に配され、接続部５６０を使用してシールリング５４０に固定的に接続される。ボルト本体５５０および弁本体５１０が取り付けられた後、本体部５５４は流路５１１に配され、流路５１１は、軸方向に沿って分離された外側および内側の２つの部分に分割される。本体部５５４には、第１の通気孔５５５および第２の通気孔５５６が配置され、第１の通気孔５５５および第２の通気孔５５６の断面の形状はそれぞれ、図１５、図１６、および図１７に示されている四角形であってもよいし、または円形もしくは別の形状であってもよい。第１の弁フィルム５５１は、第１の通気孔５５５の外側の開口部の位置を覆って配置される。第１の弁フィルム５５１の一部は、第１の通気孔５５５の外側の開口部の縁の一部に固定的に接続され、他の部分は互いに押圧する。第２の弁フィルム５５２は、第２の通気孔５５６の内側の開口部の位置を覆って配置される。第２の弁フィルム５５２の一部は、第２の通気孔５５６の内側の開口部の縁の一部に固定的に接続され、他の部分は互いに押圧する。

【0063】

このようにして、ハウジング４１０の内側の圧力Ｐ_内がハウジング４１０の外側の圧力Ｐ_外よりも大きく、圧力差が第１の圧力差閾値ΔＰ_排出よりも大きいとき、第１の弁フィルム５５１および第２の弁フィルム５５２は、圧力下で外側に向かって変形し、これにより、第１の弁フィルム５５１が第１の通気孔５５５を押圧する位置に隙間が発生する。このようにして、第１の流路５１１ａは開かれ、これにより、内側の空気が、第１の流路５１１ａを通って外側に排出される。また、第２の弁フィルム５５２は、第２の通気孔５５６をより密接に押圧する。このようにして、第２の流路５１１ｂは閉状態のままとなる。ハウジング４１０の内側の圧力Ｐ_外がハウジング４１０の外側の圧力Ｐ_内よりも大きく、圧力差が第２の圧力差閾値ΔＰ_吸入よりも大きいとき、第１の弁フィルム５５１および第２の弁フィルム５５２は、圧力下で内側に向かって変形し、これにより、第１の弁フィルム５５１は第１の通気孔５５５をより密接に押圧する。このようにして、第１の流路５１１ａは閉状態のままとなる。また、第２の弁フィルム５５２が第２の通気孔５５６を押圧する位置に隙間が発生する。このようにして、第２の流路５１１ｂは開かれ、これにより、外側の空気が、第２の流路５１１ｂを通って内側に吸入される。

【0064】

図１５、図１６、および図１７に示されているように、第１の通気孔５５５の外側の開口部および第２の通気孔５５６の内側の開口部は凸状であり、これにより、第１の弁フィルム５５１と第１の通気孔５５５との接触面積および第２の弁フィルム５５２と第２の通気孔５５６との接触面積が低減される。このようにして、第１の弁フィルム５５１が第２の弁フィルム５５２を押圧するときに発生する圧力と、第１の通気孔５５５が第２の通気孔５５６を押圧するときに発生する圧力とが増加されることができ、第１の流路５１１ａおよび第２の流路５１１ｂが閉じられるときにシール性能が改善されることができる。

【0065】

図１７に示されているように、第１の弁フィルム５５１の厚さは、第２の弁フィルム５５２の厚さよりも小さい。このようにして、空気排出時に圧力差によって超えられる必要がある第１の圧力差閾値ΔＰ_排出が、空気吸入時に圧力差によって超えられる必要がある第２の圧力差閾値ΔＰ_吸入よりも小さく、これにより、空気が排出されやすく、吸入されにくくなり、流路５１１を通って水蒸気が内側に進入する可能性が低減される。

【0066】

図１７に示されているように、第１の通気孔５５５の外側の開口部および第２の通気孔５５６の内側の開口部の凸部は、流路５１１の半径方向に水平に配置され、第１の弁フィルム５５１および第２の弁フィルム５５２は、第１の通気孔５５５および第２の通気孔５５６に変形して取り付けられる。第１の弁フィルム５５１は、角度γで第１の通気孔５５５に固定的に接続される。このようにして、第１の弁フィルム５５１は、第１の変形を受けて第１の通気孔５５５の外側の開口部の縁を押圧し、第１の変形によって発生する第１の変形力は、第１の通気孔５５５に向かって移動するように第１の弁フィルム５５１を駆動し、これにより、第１の反発力が発生する。第１の変形力は第１の反発力と相互作用し、これにより、第１の弁フィルム５５１は第１の通気孔５５５をシールする。第２の弁フィルム５５２は、角度δで第２の通気孔５５６に固定的に接続される。このようにして、第２の弁フィルム５５２は、第２の変形を受けて第２の通気孔５５６の内側の開口部の縁を押圧し、第２の変形によって発生する第２の変形力は、第２の通気孔５５６に向かって移動するように第２の弁フィルム５５２を駆動し、これにより、第２の反発力が発生する。第２の変形力は第２の反発力と相互作用し、これにより、第２の弁フィルム５５２は第２の通気孔５５６をシールする。

【0067】

図１７に示されているように、γ＜δである。したがって、第１の変形量は第２の変形量よりも小さい。言い換えれば、第１の変形力および第１の反発力は、第２の変形力および第２の反発力よりも小さい。このようにして、空気排出時に超えられる必要がある第１の圧力差閾値ΔＰ_排出が、空気吸入時に超えられる必要がある第２の圧力差閾値ΔＰ_吸入よりも小さく、これにより、空気が排出されやすく、吸入されにくくなり、流路５１１を通って水蒸気が内側に進入する可能性が低減される。

【0068】

さらに、第１の通気孔５５５の半径方向断面積は、第２の通気孔５５６の半径方向断面積よりも大きくなるように設定され得、これに対応して、第１の弁フィルム５５１の面積は、第２の弁フィルム５５２の面積よりも大きくなるように設定され、これにより、第１の弁フィルム５５１が第１の通気孔５５５を押圧する部分は、第２の弁フィルム５５２が第２の通気孔５５６を押圧する部分よりも大きくなる。したがって、第１の流路５１１ａを開くように変形するよう第１の弁フィルム５５１を駆動するための力は、第２の流路５１１ｂを開くように変形するよう第２の弁フィルム５５２を駆動するための力よりも小さい。このようにして、空気排出時に超えられる必要がある第１の圧力差閾値ΔＰ_排出が、空気吸入時に超えられる必要がある第２の圧力差閾値ΔＰ_吸入よりも小さく、これにより、空気が排出されやすく、吸入されにくくなり、流路５１１を通って水蒸気が内側に進入する可能性が低減される。

【0069】

図１８は、本出願の実施形態によるボルト本体５５０およびシールリング５４０の別の上面図である。図１９は、図１８のボルト本体５５０およびシールリング５４０のＥ－Ｅ方向の概略断面図である。図１８および図１９に示されているように、本出願の実施形態は、ボルト本体５５０およびシールリング５４０の別の可能な構造形態をさらに提供する。図１８および図１９のボルト本体５５０と、図１５、図１６、および図１７のボルト本体５５０との違いは、第１の通気孔５５５および第２の通気孔５５６が円形の貫通孔であることである。４つの第１の弁フィルム５５１が、第１の通気孔５５５の外側で、第１の通気孔５５５の開口部の周囲に配置される。４つの第１の弁フィルム５５１は、外側に向かって傾斜して配置され、各第１の弁フィルム５５１は、円錐状の凸状構造を形成するように、隣接する第１の弁フィルム５５１と接触する。４つの第２の弁フィルム５５２が、第２の通気孔５５６の内側で、第２の通気孔５５６の開口部の周囲に配置される。４つの第２の弁フィルム５５２は、内側に向かって傾斜して配置され、各第２の弁フィルム５５２は、円錐状の凸状構造を形成するように、隣接する第２の弁フィルム５５２と接触する。

【0070】

このようにして、ハウジング４１０の内側の圧力Ｐ_内がハウジング４１０の外側の圧力Ｐ_外よりも大きく、圧力差が第１の圧力差閾値ΔＰ_排出よりも大きいとき、圧力差が第１の弁フィルム５５１に作用するときに生成される力は、別々の方向に変形するように第１の弁フィルム５５１を駆動し、これにより、第１の弁フィルム５５１間に隙間が発生する。このようにして、第１の流路５１１ａは開かれ、これにより、内側の空気が、第１の流路５１１ａを通って外側に排出される。また、圧力差が第２の弁フィルム５５２に作用するときに生成される力は、互いに近づく方向に変形するように第２の弁フィルム５５２を駆動し、これにより、第２の弁フィルム５５２は互いにより密接に接触する。このようにして、第２の流路５１１ｂは閉じられたままとなる。ハウジング４１０の内側の圧力Ｐ_外がハウジング４１０の外側の圧力Ｐ_内よりも大きく、圧力差が第２の圧力差閾値ΔＰ_吸入よりも大きいとき、圧力差が第２の弁フィルム５５２に作用するときに生成される力は、別々の方向に変形するように第２の弁フィルム５５２を駆動し、これにより、第２の弁フィルム５５２間に隙間が発生する。このようにして、第２の流路５１１ｂは開かれ、これにより、外側の空気が、第２の流路５１１ｂを通って内側に吸入される。また、圧力差が第１の弁フィルム５５１に作用するときに生成される力は、互いに近づく方向に変形するように第１の弁フィルム５５１を駆動し、これにより、第１の弁フィルム５５１は互いにより密接に接触する。このようにして、第１の流路５１１ａは閉じられたままとなる。

【0071】

図２０は、通気弁５０とハウジング４１０との接続の別の概略構造図である。図２０に示されているように、本出願の実施形態は、ボルト本体５５０の別の取付形態をさらに提供する。図３のものと比較して、ボルト本体５５０およびシールリング５４０は、あるいは、２つの別個の構成要素であってもよい。弁本体５１０およびハウジング４１０の取付孔４１１のクランプ接続が実行された後、弁本体５１０は、留め具５７０を使用して取付孔４１１の内側にしっかりと固定される。

【0072】

図２１は、図２０のボルト本体５５０の概略構造図である。図２１に示されているように、弁本体５１０は、円盤状に一体であり本体部５５４を含む。弁本体５１０の中央には、図１８および図１９のものと同じ第１の通気孔５５５、第２の通気孔５５６、第１の弁フィルム５５１、および第２の弁フィルム５５２が配置される。したがって、弁本体５１０が開閉を実行する具体的な方法は、ここでは詳細に説明されない。図２０に示されているように、留め具５７０は、リング状に一体である。取付部５７１は、留め具５７０の両端に配置され、ボルトを使用して取付孔４１１の内側に固定され得る。取付後、弁本体５１０は、留め具５７０と取付孔４１１との間に配され、弁本体５１０の圧入固定を実施するために、留め具５７０を使用して本体部５５４の縁部が押圧される。弁本体５１０は、流路５１１の開閉を制御し得る。

【0073】

前述は、本出願の好ましい実施形態および使用される技術的原理にすぎないことに留意されたい。当業者は、本出願がここで説明された特定の実施形態に限定されないことを理解し得、当業者は、本出願の保護範囲から逸脱することなく様々な明らかな変更、再調整、および置換を行い得る。したがって、本出願は、前述の実施形態を参照して詳細に説明されているが、本出願は前述の実施形態に限定されない。より多くの他の同等の実施形態が、本出願の概念から逸脱することなく含まれ得、すべて本出願の保護範囲内にある。

【符号の説明】

【0074】

１ ビークル
１０ 電池パック
２０ モータ
３０ ヘッドライト
４０ ビークル搭載コントローラ
４１０ ハウジング
４１１ 取付孔
５０ 通気弁
５１０ 弁本体
５１１ 流路
５１１ａ 第１の流路
５１１ｂ 第２の流路
５１２ 第１の取付端
５１３ 第２の取付端
５１４ クランプコネクタ
５１５ 切欠き
５１６ コネクタ
５１７ 取付プラットフォーム
５２０ 防水ガス透過膜
５３０ 保護カバー
５４０ シールリング
５５０ ボルト本体
５５１ 第１の弁フィルム
５５１ａ 第１の傾斜部
５５２ 第２の弁フィルム
５５２ａ 第２の傾斜部
５５３ 隔離部
５５４ 本体部
５５５ 第１の通気孔
５５６ 第２の通気孔
５６０ 接続部
５７０ 留め具
５７１ 取付部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14(a)】

【図14(b)】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【手続補正書】

【提出日】2024-05-30

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

弁であって、
弁本体（５１０）であって、前記弁本体（５１０）は流路（５１１）を具備し、前記流路（５１１）は、前記弁本体（５１０）が取り付けられたハウジング（４１０）の内側と外側とを接続する、弁本体（５１０）と、
ボルト本体（５５０）であって、前記ボルト本体（５５０）は、前記流路（５１１）を閉じるように前記弁本体（５１０）に配置され、前記内側と前記外側との圧力差が閾値よりも大きい場合に、前記ボルト本体（５５０）は前記流路（５１１）を開く、ボルト本体（５５０）と
を備える弁。

【請求項2】

前記流路（５１１）は、第１の流路（５１１ａ）および第２の流路（５１１ｂ）を備え、
前記ボルト本体（５５０）は、
第１の弁フィルム（５５１）であって、前記第１の弁フィルム（５５１）は前記第１の流路（５１１ａ）を閉じ、前記内側の圧力が前記外側の圧力よりも大きく、前記圧力差が第１の圧力差閾値よりも大きい場合に、前記第１の弁フィルム（５５１）は、前記第１の流路（５１１ａ）を開くように変形する、第１の弁フィルム（５５１）と、
第２の弁フィルム（５５２）であって、前記第２の弁フィルム（５５２）は前記第２の流路（５１１ｂ）を閉じ、前記外側の圧力が前記内側の圧力よりも大きく、前記圧力差が第２の圧力差閾値よりも大きい場合に、前記第２の弁フィルム（５５２）は、前記第２の流路（５１１ｂ）を開くように変形する、第２の弁フィルム（５５２）と
を備える、請求項１に記載の弁。

【請求項3】

前記ボルト本体（５５０）は、
隔離部（５５３）であって、前記隔離部（５５３）は、前記流路（５１１）を前記第１の流路（５１１ａ）と前記第２の流路（５１１ｂ）とに分割する、隔離部（５５３）
をさらに備える、請求項２に記載の弁。

【請求項4】

前記第１の弁フィルム（５５１）は第１の傾斜部（５５１ａ）を具備し、前記第１の傾斜部（５５１ａ）は、前記流路（５１１）の内面を押圧し、前記第１の傾斜部（５５１ａ）は、前記第１の傾斜部（５５１ａ）と前記第１の傾斜部（５５１ａ）の周縁側とのより短い距離が前記第１の傾斜部（５５１ａ）と前記外側とのより短い距離を示す形状になるように設定され、前記第２の弁フィルム（５５２）は第２の傾斜部（５５２ａ）を具備し、前記第２の傾斜部（５５２ａ）は、前記流路（５１１）の前記内面を押圧し、前記第２の傾斜部（５５２ａ）は、前記第２の傾斜部（５５２ａ）と前記第２の傾斜部（５５２ａ）の周縁側とのより短い距離が前記第２の傾斜部（５５２ａ）と前記内側とのより短い距離を示す形状になるように設定される、
請求項２または３に記載の弁。

【請求項5】

前記第１の傾斜部（５５１ａ）と前記第２の傾斜部（５５２ａ）とが同じ距離だけ前記周縁側に延びている場合に、前記第１の傾斜部（５５１ａ）と前記外側との距離は、前記第２の傾斜部（５５２ａ）と前記内側との距離よりも小さい、請求項４に記載の弁。

【請求項6】

前記ボルト本体（５５０）は本体部（５５４）を備え、前記本体部（５５４）には、第１の通気孔（５５５）および第２の通気孔（５５６）が形成され、前記第１の弁フィルム（５５１）は、前記第１の通気孔（５５５）の外側を覆い、前記第２の弁フィルム（５５２）は、前記第２の通気孔（５５６）の内側を覆う、
請求項１から５のいずれか一項に記載の弁。

【請求項7】

複数の前記第１の弁フィルム（５５１）および複数の前記第２の弁フィルム（５５２）があり、前記複数の第１の弁フィルム（５５１）は、前記第１の通気孔（５５５）と接触し、前記第１の通気孔（５５５）を覆うように互いに傾斜し、前記外側に向けて凸状に形作られ、前記複数の第２の弁フィルム（５５２）は、前記第２の通気孔（５５６）と接触し、前記第２の通気孔（５５６）を覆うように互いに傾斜し、前記内側に向けて凸状に形作られる、
請求項６に記載の弁。

【請求項8】

前記第１の弁フィルム（５５１）の厚さは、前記第２の弁フィルム（５５２）の厚さよりも小さい、
請求項２から７のいずれか一項に記載の弁。

【請求項9】

前記第１の弁フィルム（５５１）および前記第２の弁フィルム（５５２）が前記流路を閉じている場合に、前記第１の弁フィルム（５５１）に作用する第１の反発力は、前記第２の弁フィルム（５５２）に作用する第２の反発力よりも小さい、
請求項２から８のいずれか一項に記載の弁。

【請求項10】

前記第１の弁フィルム（５５１）または前記第２の弁フィルム（５５２）は、シリカゲル、エチレンプロピレンジエンモノマー、プラスチック、または金属で作製される、
請求項２から９のいずれか一項に記載の弁。

【請求項11】

前記第１の圧力差閾値および前記第２の圧力差閾値は、１０Ｐａよりも大きい、
請求項１から１０のいずれか一項に記載の弁。

【請求項12】

シールリング（５４０）であって、前記シールリング（５４０）は、前記弁本体（５１０）の外側にスリーブ付けされる、シールリング（５４０）と、
前記シールリング（５４０）と前記ボルト本体（５５０）とを接続する接続部（５６０）と
をさらに備え、
前記接続部（５６０）が通過するための切欠き（５１５）が、前記流路（５１１）の側壁に配置される、
請求項１から１１のいずれか一項に記載の弁。

【請求項13】

防水ガス透過膜（５２０）であって、前記防水ガス透過膜（５２０）は、前記流路（５１１）上に配置される、防水ガス透過膜（５２０）
をさらに備える、請求項１から１２のいずれか一項に記載の弁。

【請求項14】

電子デバイスであって、
ハウジング（４１０）であって、前記ハウジング（４１０）は、内部に電子構成要素を有するように構成される、ハウジング（４１０）と、
弁であって、前記弁は、前記ハウジング（４１０）に配置され、前記弁は、請求項１から１３のいずれか一項に記載の弁である、弁と
を備える電子デバイス。

【請求項15】

請求項１４に記載の電子デバイスを備える、ビークル。

【国際調査報告】