特表 2024-538280 アレイ基板、表示パネル及び表示装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-10-18

(54)【発明の名称】アレイ基板、表示パネル及び表示装置

(51)【国際特許分類】

   G09F 9/30 20060101AFI20241010BHJP

   G09F 9/00 20060101ALI20241010BHJP

   G02F 1/1368 20060101ALI20241010BHJP

   G02F 1/1345 20060101ALI20241010BHJP

【ＦＩ】

G09F9/30 338

G09F9/30 349A

G09F9/00 336F

G02F1/1368

G02F1/1345

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024525430

(86)(22)【出願日】2022-07-20

(85)【翻訳文提出日】2024-04-26

(86)【国際出願番号】 CN2022106595

(87)【国際公開番号】W WO2023098097

(87)【国際公開日】2023-06-08

(31)【優先権主張番号】202111456673.4

(32)【優先日】2021-12-02

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】521141718

【氏名又は名称】恵科股▲分▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＨＫＣ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ Ｌｉｍｉｔｅｄ

【住所又は居所原語表記】１Ｆ－３Ｆ， ５Ｆ－７Ｆ ｏｆ Ｆａｃｔｏｒｙ Ｂｕｉｌｄｉｎｇ １， ７Ｆ ｏｆ Ｆａｃｔｏｒｙ Ｂｕｉｌｄｉｎｇ ６， Ｈｕｉｋｅ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｐａｒｋ， Ｎｏ．１ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ２ｎｄ Ｒｏａｄ， Ｓｈｉｌｏｎｇ Ｃｏｍｍｕｎｉｔｙ， Ｓｈｉｙａｎ Ｓｔｒｅｅｔ， Ｂａｏａｎ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ， Ｓｈｅｎｚｈｅｎ， Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100160691

【弁理士】

【氏名又は名称】田邊 淳也

(72)【発明者】

【氏名】常 紅燕

(72)【発明者】

【氏名】韓 丙

(72)【発明者】

【氏名】袁 海江

【テーマコード（参考）】

2H092

2H192

5C094

5G435

【Ｆターム（参考）】

2H092GA40

2H092GA59

2H092JA24

2H092PA08

2H092PA13

2H192AA24

2H192EA43

2H192FA72

2H192FB03

2H192FB81

2H192GD47

2H192GD61

5C094AA25

5C094BA03

5C094BA43

5C094DA09

5C094DA15

5C094FA01

5G435AA16

5G435BB12

5G435EE26

(57)【要約】

本願は、アレイ基板、表示パネル及び表示装置を開示する。当該アレイ基板には薄膜トランジスタ（Ｔ）とゲート駆動回路（Ｇ）とが設けられており、ゲート駆動回路（Ｇ）のトリガ信号入力端子が薄膜トランジスタ（Ｔ）の出力端子に対応し、薄膜トランジスタ（Ｔ）の出力端子に対応する第１の金属層（１０）とゲート駆動回路（Ｇ）のトリガ信号入力端子に対応する第２の金属層（２０）との間に第１の絶縁層（３０）が設けられ、第１の絶縁層（３０）での第１の金属層（１０）の投影領域が、第１の絶縁層（３０）での第２の金属層（２０）の投影領域と部分的に重複するため、薄膜トランジスタ（Ｔ）の第１の金属層（１０）とゲート駆動回路（Ｇ）の第２の金属層（２０）との間の正対面積を減少させ、薄膜トランジスタの電流漏れ状況を効果的に改善することができる。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

薄膜トランジスタ（Ｔ）とゲート駆動回路（Ｇ）とが設けられたアレイ基板であって、前記ゲート駆動回路（Ｇ）のトリガ信号入力端子が前記薄膜トランジスタ（Ｔ）の出力端子に対応して配置され、前記薄膜トランジスタ（Ｔ）の出力端子に対応する第１の金属層（１０）と前記ゲート駆動回路（Ｇ）のトリガ信号入力端子に対応する第２の金属層（２０）との間に第１の絶縁層（３０）が設けられ、
前記第１の絶縁層（３０）での前記第１の金属層（１０）の投影領域が、前記第１の絶縁層（３０）での前記第２の金属層（２０）の投影領域と部分的に重複する
アレイ基板。

【請求項2】

前記第１の金属層（１０）は、前記薄膜トランジスタ（Ｔ）の出力端子に対応する位置に設けられた金属層であり、前記出力端子は前記薄膜トランジスタ（Ｔ）のソース又はドレインである
請求項１に記載のアレイ基板。

【請求項3】

前記第１の金属層（１０）と前記第２の金属層（２０）とがずれて配置され、前記第１の絶縁層（３０）において、前記第１の金属層（１０）の投影領域と前記第２の金属層（２０）の投影領域との間に重複領域が存在する
請求項１に記載のアレイ基板。

【請求項4】

前記第１の金属層（１０）は、少なくとも２つの第１の金属電極（１０１）を含み、
前記第２の金属層（２０）は、前記第１の金属電極（１０１）と同数の第２の金属電極（２０１）を含み、
前記第１の金属電極（１０１）は、前記第１の絶縁層（３０）の下面に互いに間隔をおいて配置され、
前記第２の金属電極（２０１）は、前記第１の絶縁層（３０）の上面に互いに間隔をおいて配置され、
前記第１の絶縁層（３０）において、前記第１の金属電極（１０１）の投影領域は、対応する位置の互いに隣接する２つの前記第２の金属電極（２０１）の投影領域の何れとも重複領域を持つ
請求項１に記載のアレイ基板。

【請求項5】

前記第１の金属電極（１０１）は、前記第１の絶縁層（３０）の下面に互いに予め設定された間隔をおいて配置され、前記第２の金属電極（２０１）は、前記第１の絶縁層（３０）の上面に互いに前記予め設定された間隔をおいて配置されている
請求項４に記載のアレイ基板。

【請求項6】

前記アレイ基板にフレーム開始信号線（ＳＴＶ２）がさらに設けられ、前記フレーム開始信号線（ＳＴＶ２）が前記薄膜トランジスタ（Ｔ）の入力端子に対応して設けられ、前記薄膜トランジスタ（Ｔ）の入力端子に対応する第３の金属層（４０）と前記フレーム開始信号線に対応する第４の金属層（５０）との間に第２の絶縁層（６０）が設けられ、
前記第２の絶縁層（６０）での前記第３の金属層（４０）の投影領域が、前記第２の絶縁層（６０）での前記第４の金属層（５０）の投影領域と部分的に重複する
請求項５に記載のアレイ基板。

【請求項7】

前記第３の金属層（４０）は、前記薄膜トランジスタ（Ｔ）の入力端子に対応して設けられた金属層であり、前記入力端子は薄膜トランジスタ（Ｔ）のドレイン又はソースであり、前記第３の金属層（４０）は、前記の第１の金属層（１０）と対向して設けられている
請求項６に記載のアレイ基板。

【請求項8】

前記第１の金属層（１０）が前記薄膜トランジスタ（Ｔ）のソースに設けられた金属層である場合、前記第３の金属層（４０）は前記薄膜トランジスタ（Ｔ）のドレインに設けられた金属層であり、または、
前記第１の金属層（１０）が前記薄膜トランジスタ（Ｔ）のドレインに設けられた金属層である場合、前記第３の金属層（４０）は薄膜トランジスタＴのソースに設けられた金属層である
請求項７に記載のアレイ基板。

【請求項9】

前記第３の金属層（４０）と前記第４の金属層（５０）とが互いにずれて間隔をおいて配置されている
請求項６に記載のアレイ基板。

【請求項10】

前記第３の金属層（４０）は、少なくとも２つの第３の金属電極（４０１）を含み、
前記第４の金属層（５０）は、前記第３の金属電極（４０１）と同数の第４の金属電極（５０１）を含み、
前記第３の金属電極（４０１）は、前記第２の絶縁層（６０）の下面に互いに間隔をおいて配置され、
前記第４の金属電極（５０１）は、前記第２の絶縁層（６０）の上面に互いに間隔をおいて配置され、
前記第２の絶縁層（６０）において、前記第３の金属電極（４０１）の投影領域は、対応する位置の互いに隣接する２つの前記第４の金属電極（５０１）の投影領域の何れとも重複領域を持つ
請求項６に記載のアレイ基板。

【請求項11】

前記第３の金属電極（４０１）は、前記第２の絶縁層（６０）の下面に互いに予め設定された間隔をおいて配置され、前記第４の金属電極（５０１）は、前記第２の絶縁層（６０）の上面に互いに前記予め設定された間隔をおいて配置されている
請求項１０に記載のアレイ基板。

【請求項12】

前記第１の金属層（１０）は、少なくとも２つの第１の金属電極（１０１）を含み、
前記第２の金属層（２０）は、前記第１の金属電極（１０１）と同数の第２の金属電極（２０１）を含み、
前記第１の金属電極（１０１）は、前記第１の絶縁層（３０）の下面に間隔をおいて配置され、
前記第２の金属電極（２０１）は、前記第１の絶縁層（３０）の上面に間隔をおいて配置され、
前記第１の絶縁層（３０）において、前記第１の金属電極（１０１）の投影領域は、対応する位置の互いに隣接する２つの前記第２の金属電極（２０１）の投影領域の何れとも重複領域を持ち、
前記第３の金属層（４０）と前記第４の金属層（５０）との間に第２の絶縁層（６０）が設けられ、
前記第２の絶縁層（６０）での前記第３の金属層（４０）の投影領域が、前記第２の絶縁層（６０）での前記第４の金属層（５０）の投影領域と部分的に重複する
請求項６に記載のアレイ基板。

【請求項13】

前記アレイ基板に複数の前記薄膜トランジスタ（Ｔ）が設けられており、
各前記薄膜トランジスタ（Ｔ）の出力端子は、対応する位置の前記ゲート駆動回路（Ｇ）のトリガ信号入力端子にそれぞれ対応して設けられている
請求項１１に記載のアレイ基板。

【請求項14】

表示パネルであって、
前記表示パネルは、カラーフィルム基板（９０）と、液晶層（８０）と、請求項１から請求項１３の何れか一項に記載のアレイ基板（７０）とを含み、前記液晶層（８０）は、前記カラーフィルム基板（９０）と前記アレイ基板（７０）との間に位置する
表示パネル。

【請求項15】

表示装置であって、
前記表示装置は、バックライトモジュール（１１０）と、請求項１４に記載の表示パネル（１００）とを含み、前記バックライトモジュール（１１０）は前記表示パネル（１００）の背面に設置されて前記表示パネル（１００）にバックライト光源を提供する
表示装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

（関連出願の相互参照）
本願は２０２１年１２月２日に出願された、出願番号が２０２１１１４５６６７３．４である中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容を引用により本願に組み入れる。

【0002】

本願は表示の技術分野に関するものであり、特に、アレイ基板、表示パネル及び表示装置に関するものである。

【背景技術】

【0003】

切断ディスプレイは、パネルを任意のサイズに切断できる設計であるが、ゲート駆動回路トリガ信号は上から下へ走査され、一旦切断されると、ゲート駆動回路に対してトリガを行うことができなくなるので、通常では、各ゲート駆動回路の出力側に１本のフレーム開始信号線を追加し、フレーム開始信号線と各段のゲート駆動回路構造との間に１つの薄膜トランジスタを設計し、一方側にフレーム開始信号線を接続し、他方側にゲート駆動回路構造を接続する。切断ディスプレイが一旦切断されると、切断後の第１段のゲート駆動回路は、新たに追加されるフレーム開始信号線でしかトリガできなくなる。

【0004】

ディスプレイの任意サイズの切断ディスプレイへの切断を実現した後、薄膜トランジスタについては、レーザ溶着により薄膜トランジスタを導通させることができ、その後、フレーム開始信号線における信号は、薄膜トランジスタを介して開始信号を切断後の第１段のゲート駆動回路に開始信号を入力することにより、切断後の第１段のゲート駆動回路を正常に起動させることができる。しかしながら、この種類の薄膜トランジスタは、薄膜トランジスタとフレーム開始信号線及びゲート駆動回路との接続部は平行板コンデンサ構造となっているから、特に漏れ電流が発生しやすい。切断が不要な場合、薄膜トランジスタと他の部品との接続部で漏れ電流が発生しやすく、切断ディスプレイの表示画面の異常が発生する。

【0005】

上記内容は本願の技術案の理解を助けるために用いられるものであって、上記内容が先行技術だと認めたわけではない。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本願の主な目的は、アレイ基板、表示パネル及び表示装置を提供することにあり、アレイ基板上の薄膜トランジスタの出力端子の第１の金属層とゲート駆動回路の入力端子の第２の金属層は、第１の絶縁層での投影領域が部分的に重複するように構成されていることにより、薄膜トランジスタに漏れ電流が発生しやすく、切断ディスプレイの表示画面の異常が発生するという従来技術の技術的問題を解決する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、前記アレイ基板には薄膜トランジスタとゲート駆動回路とが設けられており、前記ゲート駆動回路のトリガ信号入力端子が前記薄膜トランジスタの出力端子に対応して配置され、前記薄膜トランジスタの出力端子に対応する第１の金属層と前記ゲート駆動回路のトリガ信号入力端子に対応する第２の金属層との間に第１の絶縁層が設けられ、
前記第１の絶縁層での前記第１の金属層の投影領域が、前記第１の絶縁層での前記第２の金属層の投影領域と部分的に重複する。

【0008】

一実施例において、前記第１の金属層は、少なくとも２つの第１の金属電極を含み、
前記第２の金属層は、前記第１の金属電極と同数の第２の金属電極を含み、
前記第１の金属電極は、前記第１の絶縁層の下面に互いに間隔をおいて配置され、前記第２の金属電極は、前記第１の絶縁層の上面に互いに間隔をおいて配置され、
前記第１の絶縁層において、前記第１の金属電極の投影領域は、対応する位置の互いに隣接する２つの前記第２の金属電極の投影領域の何れとも重複領域を持つ。

【0009】

一実施例において、前記第１の金属電極は、前記第１の絶縁層の下面に互いに予め設定された間隔をおいて配置され、前記第２の金属電極は、前記第１の絶縁層の上面に互いに前記予め設定された間隔をおいて配置されている。

【0010】

一実施例において、前記アレイ基板にフレーム開始信号線がさらに設けられ、前記フレーム開始信号線が前記薄膜トランジスタの入力端子に対応して設けられ、前記薄膜トランジスタの入力端子に対応する第３の金属層と前記フレーム開始信号線に対応する第４の金属層との間に第２の絶縁層が設けられ、
前記第２の絶縁層での前記第３の金属層の投影領域が、前記第２の絶縁層での前記第４の金属層の投影領域と部分的に重複する。

【0011】

一実施例において、前記第３の金属層は、少なくとも２つの第３の金属電極を含み、
前記第４の金属層は、前記第３の金属電極と同数の第４の金属電極を含み、
前記第３の金属電極は、前記第２の絶縁層の下面に互いに間隔をおいて配置され、前記第４の金属電極は、前記第２の絶縁層の上面に互いに間隔をおいて配置され、
前記第２の絶縁層において、前記第３の金属電極の投影領域は、対応する位置の互いに隣接する２つの前記第４の金属電極の投影領域の何れとも重複領域を持つ。

【0012】

一実施例において、前記第３の金属電極は、前記第２の絶縁層の下面に互いに予め設定された間隔をおいて配置され、前記第４の金属電極は、前記第２の絶縁層の上面に互いに前記予め設定された間隔をおいて配置されている。

【0013】

一実施例において、前記第１の金属層は、少なくとも２つの第１の金属電極を含み、
前記第２の金属層は、前記第１の金属電極と同数の第２の金属電極を含み、
前記第１の金属電極は、前記第１の絶縁層の下面に間隔をおいて配置され、前記第２の金属電極は、前記第１の絶縁層の上面に間隔をおいて配置され、
前記第１の絶縁層において、前記第１の金属電極の投影領域は、対応する位置の互いに隣接する２つの前記第２の金属電極の投影領域の何れとも重複領域を持ち、
前記第３の金属層と前記第４の金属層との間に第２の絶縁層が設けられ、
前記第２の絶縁層での前記第３の金属層の投影領域が、前記第２の絶縁層での前記第４の金属層の投影領域と部分的に重複する。

【0014】

一実施例において、前記アレイ基板に複数の前記薄膜トランジスタが設けられており、
ここで、各薄膜トランジスタの出力端子は、対応する位置の前記ゲート駆動回路のトリガ信号入力端子にそれぞれ対応して設けられている。

【0015】

なお、上記目的を達成するために、本願は、表示パネルをさらに提供する。前記表示パネルは、カラーフィルム基板と、液晶層と、上記のアレイ基板とを含み、前記液晶層は、前記カラーフィルム基板と前記アレイ基板との間に位置する。

【0016】

さらに、上記目的を達成するために、本願は表示装置をさらに提供する。前記表示装置は、バックライトモジュールと、前記表示パネルとを含み、前記バックライトモジュールは、前記表示パネルの背面に設置されて前記表示パネルにバックライト光源を提供する。
有益な効果

【0017】

本願により、アレイ基板、表示パネル及び表示装置が提供される。当該アレイ基板には薄膜トランジスタとゲート駆動回路とが設けられており、前記ゲート駆動回路のトリガ信号入力端子が前記薄膜トランジスタの出力端子に対応して配置され、前記薄膜トランジスタの出力端子に対応する第１の金属層と前記ゲート駆動回路のトリガ信号入力端子に対応する第２の金属層との間に第１の絶縁層が設けられ、前記第１の絶縁層での前記第１の金属層の投影領域が、前記第１の絶縁層での前記第２の金属層の投影領域と部分的に重複する。本願において、前記第１の絶縁層での前記第１の金属層の投影領域が、前記第１の絶縁層での前記第２の金属層の投影領域と部分的に重複するように構成することにより、薄膜トランジスタの第１の金属層とゲート駆動回路の第２の金属層との間の正対面積を減少させ、薄膜トランジスタの電流漏れ状況を効果的に改善することができる。

【0018】

本願の実施例及び従来技術の技術案をより明確に説明するために、以下では、実施例或いは従来技術の説明に必要とされる添付図面を簡単に紹介する。下記説明における添付図面は本願のアレイ基板の第１の実施例、第２の実施例、第３の実施例、表示パネルの実施例、及び表示装置の実施例に対応する図面に過ぎないことは明らかであって、当業者にとって、創造的な労働を行うことなく、これらの添付図面が示す構造により他の添付図面を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本願のアレイ基板の平面図である。

【図2】本願のアレイ基板の第１の実施例にかかる、薄膜トランジスタとゲート駆動回路の構造模式図である。

【図3】本願のアレイ基板の第１の実施例にかかる、薄膜トランジスタとゲート駆動回路との接続部の構造模式図である。

【図4】本願のアレイ基板の第１の実施例にかかる、薄膜トランジスタとゲート駆動回路との接続部の断面図である。

【図5】本願のアレイ基板の第１の実施例にかかるフレーム開始信号線の模式図である。

【図6】本願のアレイ基板の第２の実施例にかかる薄膜トランジスタとゲート駆動回路の構造模式図である。

【図7】本願のアレイ基板の第２の実施例にかかる、薄膜トランジスタとゲート駆動回路との接続部の構造の断面図である。

【図8】本願のアレイ基板の第２の実施例にかかる、薄膜トランジスタとゲート駆動回路との接続部が導通したときの第１の金属電極と第２の金属電極との接続の模式図である。

【図9】本願のアレイ基板の第２の実施例にかかる薄膜トランジスタとＳＴＶ線との接続部の構造模式図である。

【図10】本願のアレイ基板の第２の実施例にかかる、薄膜トランジスタとＳＴＶ線との接続部の構造の断面図である。

【図11】本願のアレイ基板の第３の実施例にかかる、薄膜トランジスタ、ゲート駆動回路及びフレーム開始信号線の第１種の構造の模式図である。

【図12】本願のアレイ基板の第３の実施例にかかる、薄膜トランジスタ、ゲート駆動回路及びフレーム開始信号線の第２種の構造の模式図である。

【図13】本願のアレイ基板の第３の実施例にかかる、薄膜トランジスタ、ゲート駆動回路及びフレーム開始信号線の第３種の構造の模式図である。

【図14】本願のアレイ基板の第３の実施例にかかる、複数の薄膜トランジスタを設置する構造模式図である。

【図15】本願の表示パネル実施例の構造模式図である。

【図16】本願の表示装置実施例の構造模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

添付図面を参照して、実施例と組み合わせて本願目的の実現、機能特徴及び長所をさらに説明する

【0021】

ここで説明する具体的な実施例は本願を解釈するためだけに使われるものであって、本願を限定するために使われるものではないことは、理解しておくべきである。

【0022】

以下では、本願の実施例における添付図面を参照し、本願の実施例における技術案について明確かつ完全に説明する。
第１の実施例

【0023】

図１、図２及び図３を参照し、図１は本願のアレイ基板の平面図であり、図２は本願のアレイ基板の第１の実施例の薄膜トランジスタとゲート駆動回路の構造模式図であり、図３は本願のアレイ基板の第１の実施例の薄膜トランジスタとゲート駆動回路との接続部の構造模式図である。図１、図２及び図３に示すように、本実施例において、前記アレイ基板には薄膜トランジスタＴとゲート駆動回路Ｇとが設けられており、前記ゲート駆動回路Ｇのトリガ信号入力端子が前記薄膜トランジスタＴの出力端子に対応して配置され、前記薄膜トランジスタＴの出力端子に対応する第１の金属層１０と前記ゲート駆動回路Ｇのトリガ信号入力端子に対応する第２の金属層２０との間に第１の絶縁層３０が設けられ、
図２と図３を参照し、前記第１の絶縁層３０での前記第１の金属層１０の投影領域が、前記第１の絶縁層３０での前記第２の金属層２０の投影領域と部分的に重複する。

【0024】

本実施例において、ゲート駆動回路ＧはＧＯＡを正常に動作させるように駆動する回路である。本実施例において、ゲート駆動回路は、フレーム開始信号線ＳＴＶ２又は前段のゲート駆動回路の出力端子から送信されるトリガ信号を受けて、各行の画素を点灯させることができる。第１の金属層１０と第２の金属層２０とは、いずれも金属電極層であり、本明細書では、金属電極層に使用される具体的な材料について限定しない。第１の金属層１０は、薄膜トランジスタＴの出力端子に対応する位置に設けられた金属層である。出力端子は薄膜トランジスタＴのソース又はドレインであってもよい。第１の絶縁層３０は、亜鉛めっき材料Ｇｉで構築されてもよく、もちろん他の絶縁材料を用いて構築されてもよい。第１の金属層１０と第２の金属層２０とは、従来技術では通常、正対に配置されており、正対面積が最大とされている。第１の金属層１０の、薄膜トランジスタＴの内部で接続される一部の金属と、第２の金属層２０の、ゲート駆動回路Ｇの内部にある一部の金属は除外される。

【0025】

図４を参照し、具体的な実施では、第１の金属層１０と第２の金属層２０とを、ずれて対応するように配置しているが、第１の絶縁層３０での両者の対応する投影領域の間に重複領域を持たせることで、第１の金属層１０と第２の金属層２０同士がレーザ溶着により第１の絶縁層３０を貫通して溶着でき、薄膜トランジスタが正常に動作できるように保証しなければならない。すなわち、第１の金属層１０と第２の金属層２０との、第１の絶縁層での投影の間に０マイクロメートルよりも大きい重複領域が存在する限り、第１の金属層１０と第２の金属層２０との溶着を実現して、薄膜トランジスタＴがゲート駆動回路Ｇの開始信号を正常に伝達できるようにすることができる。また、薄膜トランジスタＴとゲート駆動回路Ｇとの接続部における漏れ電流の問題を解決するために、第１の金属層１０と第２の金属層２０とをずれて対応するように配置することで、第１の金属層１０と第２の金属層２０との正対面積を小さくすることができる。第１の金属層１０と第２の金属層２０との正対面積を減少させることにより、薄膜トランジスタＴとゲート駆動回路Ｇとの接続部での漏れ電流を効果的に減少させることができる。

【0026】

なお、表示パネルにおいて、ゲート駆動回路Ｇの正常な動作過程としては、トリガ信号ＣＬＫを受信して走査ユニットを起動させ、表示パネル上のＲＧＢアレイを逐段走査することである。図５を参照し、開始信号入力端子ＩＮは、フレーム開始信号線ＳＴＶ１を介して１行目のＲＧＢアレイの左側又は右側の入力端子ＩＮＰＵＴにトリガ信号を供給し、トランジスタをオンにして走査プロセスを開始する。薄膜トランジスタＴも同様に、ゲート駆動回路信号入力端子Ｑをハイレベル状態とすることで、後に接続されたトランジスタをオンすることができる。１行目のＲＧＢアレイの走査が完了すると、クロック信号入力端子ＣＬＫは、ゲート駆動回路Ｇの出力端子ＯＵＴを介して次の行のゲート駆動回路にトリガ信号を供給して、２行目のＲＧＢアレイの走査を開始することができる。２行目のＲＧＢアレイの走査が完了すると、クロック信号入力端子ＣＬＫも同様に、次段のゲート駆動回路に対応する走査ユニットの走査プロセスにトリガ信号を提供することができる。表示パネル全体の走査が完了するまで、以上のプロセスを同様に繰り返す。

【0027】

なお、切断ディスプレイとは、必要なサイズの表示パネルに切断できるディスプレイである。しかしながら、表示パネル全体の走査プロセスは上から下へ順次走査するため、トリガ信号ＣＬＫは、フレーム開始信号線ＳＴＶ１により１行目のＲＧＢアレイに対応するゲート駆動回路に供給され、表示ディスプレイが切断されると、切断位置にある２行のＲＧＢアレイ間の接続が切断され、切断後に接続されるＲＧＢアレイのゲート駆動回路に対応するトリガ信号ＣＬＫを供給できなくなる。図５を参照して、１行アレイの２つの出力端子に１本のフレーム開始信号線ＳＴＶ２を追加し、フレーム開始信号線ＳＴＶ２と各行のＲＧＢアレイのトリガ構造のゲート駆動回路信号入力端子Ｑとの間に薄膜トランジスタＴを設計する。薄膜トランジスタＴは、入力端子がフレーム開始信号線ＳＴＶ２に接続され、出力端子がゲート駆動回路信号入力端子Ｑに接続され、表示ディスプレイが切断されると、切断された後の１行目のＲＧＢアレイに対応するゲート駆動回路Ｇは、新たに追加されたフレーム開始信号線ＳＴＶ２の配線により供給されるトリガ信号ＣＬＫによりトリガされることが可能である。

【0028】

本実施例において、薄膜トランジスタＴの一端を対応する行のＲＧＢアレイのゲート駆動回路に接続する際に、主に薄膜トランジスタＴの第１の金属層１０とゲート駆動回路の第２の金属層２０との相互接続により行う。しかしながら、表示ディスプレイを切断する必要がない場合、薄膜トランジスタＴの第１の金属層１０とゲート駆動回路の第２の金属層２０と接続は必要なく、両者により平行板コンデンサ構造が形成され、当該平行板コンデンサ構造は漏れ電流が発生しやすい。

【0029】

本実施例において、アレイ基板が提供される。当該アレイ基板には薄膜トランジスタとゲート駆動回路とが設けられており、前記ゲート駆動回路のトリガ信号入力端子が前記薄膜トランジスタの出力端子に対応して配置され、前記薄膜トランジスタの出力端子に対応する第１の金属層と前記ゲート駆動回路のトリガ信号入力端子に対応する第２の金属層との間に第１の絶縁層が設けられ、前記第１の絶縁層での前記第１の金属層の投影領域が、前記第１の絶縁層での前記第２の金属層の投影領域と部分的に重複する。本願において、前記第１の絶縁層での前記第１の金属層の投影領域が、前記第１の絶縁層での前記第２の金属層の投影領域と部分的に重複するように構成することにより、薄膜トランジスタの第１の金属層とゲート駆動回路の第２の金属層との間の正対面積を減少させ、薄膜トランジスタの電流漏れ状況を効果的に改善することができる。
第２の実施例

【0030】

図６を参照し、図６は本願のアレイ基板の第２の実施例の薄膜トランジスタとゲート駆動回路の構造模式図であり、図６に基づいて本願のアレイ基板の第２の実施例を提案する。

【0031】

本実施例において、前記第１の金属層１０は、少なくとも２つの第１の金属電極１０１を含み、
前記第２の金属層２０は、前記第１の金属電極１０１と同数の第２の金属電極２０１を含み、
前記第１の金属電極１０１は、前記第１の絶縁層３０の下面に互いに間隔をおいて配置され、前記第２の金属電極２０１は、前記第１の絶縁層３０の上面に互いに間隔をおいて配置され、
前記第１の絶縁層３０において、前記第１の金属電極１０１の投影領域は、対応する位置の互いに隣接する２つの前記第２の金属電極２０１の投影領域の何れとも重複領域を持つ。

【0032】

なお、第１の金属電極１０１と第２の金属電極２０１とがレーザにより正常に溶着されると、同様にトリガ信号ＣＬＫを正常に伝達することができる。第１の金属電極１０１は、第１の金属層１０と同じ機能を有する。第１の金属層１０は、複数の第１の金属電極１０１を含んでもよく、第１の金属電極１０１の具体的な数は、第１の金属層１０のサイズに応じて配置でき、例えば、第１の金属層１０のサイズが大きいほど、より多くの第１の金属電極１０１を配置することができる。図７を参照し、図４では、第１の金属層１０が３つの第１の金属電極１０１を含む例について説明したが、本実施例では、金属層が含む金属電極の具体的な数について限定せず、１つの金属層は、２つの金属電極、３つの金属電極、４つの金属電極等を含んでもよい。本実施例において、金属電極の具体的なサイズについて限定されず、金属電極のサイズは露光機の精度より大きければよい。例えば、露光機の精度が２マイクロメートルであれば、金属電極の長さや幅などの寸法は露光機に対応する精度である２マイクロメートルよりも大きい必要がある。

【0033】

なお、本実施例において、第１の金属電極１０１が第１の絶縁層３０の上面に配置されてもよく、第２の金属電極２０１も第１の絶縁層３０の下面に配置されてもよく、本明細書では、第１の絶縁層３０に対する第１の金属電極１０１と第２の金属電極２０１との位置を入れ替えてもよい。もちろん、第１の金属電極１０１は全て第１の絶縁層３０の一方の面にあり、第２の金属電極２０１は全て第１の絶縁層３０の他方の面にある。第１の絶縁層３０での第１の金属電極１０１と第２の金属電極２０１の投影の間に重複領域が存在し、当該重複領域が小さいほど電流漏れの低減効果が高いので、スタート信号を正常に伝達できることを保証しつつ、第１の絶縁層３０での第１の金属電極１０１と第２の金属電極２０１のそれぞれの投影の間に存在する重複領域の面積をできるだけ小さくする必要がある。

【0034】

具体的には、図８を参照し、薄膜トランジスタＴとゲート駆動回路Ｇとの接続部に漏れ電流が発生した場合、電流の漏れが実現するには、漏れ電流は、１つ目の第１の金属電極１０１、１つ目の第２の金属電極２０１、２つ目の第１の金属電極１０１、２つ目の第２の金属電極２０１、３つ目の第１の金属電極１０１、３つ目の第２の金属電極２０１を通る必要がある。この電流漏れの経路は、第１の金属電極１０１と第２の金属電極２０１との間の、第１の絶縁層３０上に設けられた溶着点Ｆが溶着状態にあることを必要とする。上記第１の金属電極１０１と第２の金属電極２０１との相互配置方法により、漏れ電流の伝達経路を効果的に増やすことができ、いずれか一つの第１の金属電極２０１と対応する位置の第２の金属電極２０１との間が溶着導通していない場合に、電流の漏れが発生しないようにすることができる。もちろん、複数の第１の金属電極１０１と、対応する数の第２の金属電極２０１とを設けるため、薄膜トランジスタＴとゲート駆動回路Ｇとの間を正常に接続して使用する場合、第１の金属電極１０１と第２の金属電極２０１との間で溶着を複数回行う必要がある。図８を参照し、図８において、薄膜トランジスタＴとゲート駆動回路Ｇとの間の正常な接続を実現し、トリガ信号ＣＬＫの正常な伝達を実現するためには、第１の絶縁層３０の下にある第１の金属電極１０１を、対応する位置にある２つの第２の金属電極２０１とそれぞれ溶着する必要がある。本実施例にいて、設置される第１の金属電極１０１と第２の金属電極２０１の数が多いほど、漏れ電流が小さくなる。例えば、１つの第１の金属電極１０１と１つの第２の金属電極２０１とを設けた場合、漏れ電流が１０＾－１２オーダーとなる可能性があり、２つの第１の金属電極１０１と２つの第２の金属電極２０１とを設けた場合、漏れ電流が１０＾－２４オーダーとなり、こうして、設置される第１の金属電極１０１と第２の金属電極２０１の数が多いほど、漏れ電流が発生する可能性が低くなる。

【0035】

本実施例において、前記第１の金属電極１０１は、前記第１の絶縁層３０の下面に互いに予め設定された間隔をおいて配置され、前記第２の金属電極２０１は、前記第１の絶縁層３０の上面に互いに前記予め設定された間隔をおいて配置されている。

【0036】

なお、本実施例において、互いに接続されておらず独立している複数の第１の金属電極１０１と第２の金属電極２０１の長さ及び幅については、具体的には限定しない。一方、露光時の表示異常を回避するために、隣接する第１の金属電極１０１間の間隔は、露光機の単位精度よりも大きくする必要がある。一方、対応する、第１の絶縁層３０での第１の金属電極１０１の投影領域と、第１の絶縁層３０での第２の金属電極２０１の投影領域との間には、一定の重複面積を持たせる必要があるが、重複面積の大きさについては具体的に限定しない。予め設定された間隔とは、隣接する第１の金属電極１０１同士、隣接する第２の金属電極２０１同士の距離である。予め設定された間隔は、露光機の単位精度よりも大きければよく、例えば、露光機の単位精度が２μｍである場合、予め設定された間隔は２μｍより大きければよい。

【0037】

本実施例において、前記アレイ基板にフレーム開始信号線ＳＴＶ２がさらに設けられ、前記フレーム開始信号線が前記薄膜トランジスタＴの入力端子に対応して設けられ、前記薄膜トランジスタＴの入力端子に対応する第３の金属層４０と前記フレーム開始信号線に対応する第４の金属層５０との間に第２の絶縁層６０が設けられ、
前記第２の絶縁層６０での前記第３の金属層４０の投影領域が、前記第２の絶縁層６０での前記第４の金属層５０の投影領域と部分的に重複する。

【0038】

なお、第３の金属層４０は、薄膜トランジスタＴの入力端子に対応して設けられた金属層であり、当該入力端子は、薄膜トランジスタＴのドレイン又はソースであってもよい。ここで、第３の金属層４０は、上記の第１の金属層１０と対向している。第１の金属層１０が薄膜トランジスタＴのソースに設けられた金属層である場合、第３の金属層４０は薄膜トランジスタＴのドレインに設けられた金属層であり、同様に、第１の金属層１０が薄膜トランジスタＴのドレインに設けられた金属層である場合、第３の金属層４０は薄膜トランジスタＴのソースに設けられた金属層である。トリガ信号ＣＬＫの伝送を行う必要がある場合、第３の金属層４０とフレーム開始信号線ＳＴＶ２に設けられた第４の金属層５０との間を接続する。表示ディスプレイを切断する必要がない場合、第３の金属層４０と第４の金属層５０との間にも１つの平行板コンデンサが形成される。図９を参照し、第１の接続領域Ｓ１は、薄膜トランジスタＴとフレーム開始信号線ＳＴＶ２との接続部である。第２の接続領域Ｓ２は、薄膜トランジスタＴとゲート駆動回路Ｇとの接続部である。

【0039】

図９を参照し、本具体的な実施例において、同様に、第３の金属層４０と第４の金属層５０とが互いにずれて間隔をおいて配置されてもよい。前記第２の絶縁層６０での前記第３の金属層４０の投影領域と、前記第２の絶縁層６０での前記第４の金属層５０の投影領域との間に重複領域が存在し、第３の金属層４０と第４の金属層５０との正対する面積が可能な限り最小の面積である。第３の金属層４０の配置は、第１の実施例における第１の金属層１０の配置方法を参照して行ってもよく、第４の金属層５０の配置も、第２の金属層２０の配置方法を参照して行ってもよく、ここでは説明を省く。

【0040】

本実施例において、前記第３の金属層４０は、少なくとも２つの第３の金属電極４０１を含み、
前記第４の金属層５０は、前記第３の金属電極４０１と同数の第４の金属電極５０１を含み、
前記第３の金属電極４０１は、前記第２の絶縁層６０の下面に互いに間隔をおいて配置され、前記第４の金属電極５０１は、前記第２の絶縁層６０の上面に互いに間隔をおいて配置され、
前記第２の絶縁層６０において、前記第３の金属電極４０１の投影領域は、対応する位置の互いに隣接する２つの前記第４の金属電極５０１の投影領域の何れとも重複領域を持つ。

【0041】

なお、第３の金属層４０には少なくとも２つの第３の金属電極４０１を設け、第４の金属層５０にも同数の第４の金属電極５０１を設けることで、薄膜トランジスタＴとフレーム開始信号線ＳＴＶ２との間の漏れ電流の伝達経路を増やすことができ、薄膜トランジスタＴとフレーム開始信号線ＳＴＶ２との間の漏れ電流を効果的に低減させることができる。第３の金属電極４０１と対応する第４の金属電極４０１との間が全て溶着している場合にのみ、完全な電流漏れ回路が形成され、電流漏れ現象が発生する可能性がある。

【0042】

具体的な実施例において、図１０を参照し、前記第２の絶縁層６０において、前記第３の金属電極４０１の投影領域は、対応する位置の互いに隣接する２つの前記第４の金属電極５０１の投影領域の何れとも重複領域を持つように、第３の金属電極４０１と第４の金属電極５０１を順に配置することができる。薄膜トランジスタＴとフレーム開始信号線ＳＴＶ２との接続部で漏れ電流が発生した場合、電流の漏れが発生するには、漏れ電流が、１つ目の第３の金属電極４０１、１つ目の第４の金属電極５０１、２つ目の第３の金属電極４０１、２つ目の第４の金属電極５０１、３つ目の第３の金属電極４０１、３つ目の第４の金属電極５０１を通る必要がある。

【0043】

本実施例において、上記の配置方式を参照し、同様に、前記第３の金属電極４０１も、前記第２の絶縁層６０の下面に互いに予め設定された間隔をおいて配置され、前記第４の金属電極５０１は、前記第２の絶縁層６０の上面に互いに前記予め設定された間隔をおいて配置されるべきである。具体的な配置プロセスでは、第２の絶縁層での第３の金属層４０と第４の金属層５０の位置を入れ替えてもよい。ただし、第３の金属電極４０１同士の間隔、第４の金属電極５０１同士の間隔も、露光画面に異常が発生するのを回避するために、露光機の単位精度条件を満たす必要がある。

【0044】

本実施例において、アレイ基板が提供される。当該アレイ基板には薄膜トランジスタとゲート駆動回路とが設けられており、前記ゲート駆動回路のトリガ信号入力端子が前記薄膜トランジスタの出力端子に対応して配置され、前記薄膜トランジスタの出力端子に対応する第１の金属層と前記ゲート駆動回路のトリガ信号入力端子に対応する第２の金属層との間に第１の絶縁層が設けられ、前記第１の絶縁層での前記第１の金属層の投影領域が、前記第１の絶縁層での前記第２の金属層の投影領域と部分的に重複する。本実施例において、第１の金属層内の第１の金属電極と第２の金属層内の第２の金属電極の対応する位置をずらして配置することにより、前記第１の絶縁層において、前記第１の金属電極の投影領域は、対応する位置の互いに隣接する２つの前記第２の金属電極の投影領域の何れとも重複領域を持つようにし、薄膜トランジスタの第１の金属層とゲート駆動回路の第２の金属層との間の正対面積を減少させるだけでなく、漏れ電流の伝送経路を増やし、薄膜トランジスタの電流漏れ状況をより精確に改善することができる。
第３の実施例

【0045】

上記の第１の実施例と第２の実施例とに基づいて、本願のアレイ基板の第３の実施例を提案する。

【0046】

なお、ゲート駆動回路が駆動回路を受信する具体的なプロセスとして、第４の金属層５０の第４の金属電極５０１と第３の金属層４０の第３の金属電極４０１との間を導通させてから、第２の金属層２０の第２の金属電極２０１と第１の金属層１０の第１の金属電極１０１との間を導通させて、駆動信号をフレーム開始信号線ＳＴＶ２から薄膜トランジスタＴを介して前記ゲート駆動回路Ｇに入力する。

【0047】

本実施例において、アレイ基板には、薄膜トランジスタＴとフレーム開始信号線ＳＴＶ２との間の第１の接続領域Ｓ１と、薄膜トランジスタＴとゲート駆動回路Ｇとの間の第２の接続領域Ｓ２とが設けられている。第１の接続領域Ｓ１において、第１の金属層１０と第２の金属層２０とを、前記第１の絶縁層３０での前記第１の金属層１０の投影領域が、前記第１の絶縁層３０での前記第２の金属層２０の投影領域と部分的に重複するように、配置するとともに、第２の接続領域Ｓ２においても、前記第２の絶縁層での前記第３の金属層の投影領域が、前記第２の絶縁層での前記第４の金属層の投影領域と部分的に重複するように、配置することができる。第１の接続領域Ｓ１に、少なくとも２つの第１の金属電極１０１と少なくとも２つの第２の金属電極２０１とを配置し、前記第１の絶縁層において、前記第１の金属電極１０１の投影領域が、対応する位置の互いに隣接する２つの前記第２の金属電極２０１の投影領域の何れとも重複領域を持つように配置するとともに、第１の接続領域Ｓ１に、少なくとも２つの第３の金属電極４０１と少なくとも２つの第４の金属電極５０１とを配置し、前記第２の絶縁層６０において、前記第３の金属電極４０１の投影領域が、対応する位置の互いに隣接する２つの前記第４の金属電極５０１の投影領域の何れとも重複領域を持つように配置することができる。

【0048】

また、上記第１の接続領域Ｓ１と第２の接続領域Ｓ２での２種類の電極層又は電極の配置方法に加えて、第２の接続領域Ｓ２における前記第１の金属層１０を、少なくとも２つの第１の金属電極１０１として設け、前記第２の金属層２０を、少なくとも２つの第２の金属電極２０１として設け、前記第１の金属電極１０１は、前記第１の絶縁層３０の下面に間隔をおいて配置され、前記第２の金属電極２０１は、前記第１の絶縁層（３０）の上面に間隔をおいて配置され、前記第１の絶縁層３０において、前記第１の金属電極１０１の投影領域が、対応する位置の互いに隣接する２つの前記第２の金属電極２０１の投影領域の何れとも重複領域を持つように配置してもよい。このとき、第１の接続領域Ｓ１部分に含まれる前記第３の金属層４０と前記第４の金属層５０との間に第２の絶縁層６０が設けられ、前記第２の絶縁層６０での前記第３の金属層４０の投影領域が、前記第２の絶縁層６０での前記第４の金属層５０の投影領域と部分的に重複する。同様に、第２の接続領域Ｓ２の前記第１の絶縁層３０での前記第１の金属層１０の投影領域が、前記第１の絶縁層３０での前記第２の金属層２０の投影領域と部分的に重複するように配置し、第１の接続領域Ｓ１の前記第２の絶縁層６０での前記第３の金属層４０の投影領域が、前記第２の絶縁層６０での前記第４の金属層５０の投影領域と部分的に重複するように配置してもよい。

【0049】

なお、本実施例において、第１の接続領域Ｓ１及び第２の接続領域Ｓ２においては、対応する第１の金属層１０、第２の金属層２０、第３の金属層４０及び第４の金属層５０を、いずれも複数金属電極構造として設けることが可能である。図１１、図１２及び図１３を参照し、図１１において、第１の接続領域Ｓ１の第１の金属層１０及び第２の金属層２０と、第２の接続領域Ｓ２の第３の金属層４０及び第４の金属層５０とに、いずれも２つの金属電極を設け、図１２において、第１の接続領域Ｓ１の第１の金属層１０及び第２の金属層２０と、第２の接続領域Ｓ２の第３の金属層４０及び第４の金属層５０とに、いずれも３つの金属電極を設け、図１３において、第１の接続領域Ｓ１の第１の金属層１０及び第２の金属層２０と、第２の接続領域Ｓ２の第３の金属層４０及び第４の金属層５０とに、いずれも４つの金属電極を設けている。

【0050】

本実施例において、第１の接続領域Ｓ１と第２の接続領域Ｓ２における金属層に、異なる数の金属電極の数を設けてもよい。例えば、第１の接続領域Ｓ１の第１の金属層１０及び第２の金属層２０に２つの金属電極を設け、第２の接続領域Ｓ２の第３の金属層４０及び第４の金属層５０に３つの金属電極を設け、本明細書では、第１の接続領域Ｓ１及び第２の接続領域Ｓ２における金属層に設ける金属電極数の組み合わせについては説明を省く。

【0051】

図１４を参照し、本実施例において、前記アレイ基板に複数の前記薄膜トランジスタＴが設けられており、各薄膜トランジスタＴの出力端子は、対応する位置の前記ゲート駆動回路Ｇのトリガ信号入力端子にそれぞれ対応して設けられている。

【0052】

なお、図１４を参照して、表示ディスプレイの切断しようとする位置を決定する際には、表示ディスプレイの切断しようとする位置に前記薄膜トランジスタを設けてから、フレーム開始信号線ＳＴＶ２を前記薄膜トランジスタＴの一端に接続し、切断位置に対応するゲート駆動回路を薄膜トランジスタＴの他端に接続してもよい。もちろん、前記薄膜トランジスタの具体的な数は、表示ディスプレイを切断する必要のある具体的な回数に応じて決定されてもよい。例えば、当該表示ディスプレイを２回切断する必要がある場合、前記薄膜トランジスタを２つ設ける必要があり、当該表示ディスプレイを３回切断する必要がある場合、前記薄膜トランジスタを３つ設ける必要がある。もちろん、薄膜トランジスタの数をＲＧＢアレイ層の数と同じにして、ディスプレイの任意の位置からの切断を実現できるようにしてもよい。ここで、各薄膜トランジスタとゲート駆動回路との接続部の構造、及びＳＴＶ線との接続部の構造は、上記の構造を参照することができるので、ここでは説明を省く。

【0053】

本実施例において、アレイ基板が提供される。アレイ基板に設けられた薄膜トランジスタの両端を全て、上記の電極層構造又は電極構造とすることにより、薄膜トランジスタとフレーム開始信号線との間の第１の接続領域Ｓ１と、薄膜トランジスタとゲート駆動回路との間の第２の接続領域との二つの領域からの、薄膜トランジスタの電流漏れを効果的に防ぐことができる。

【0054】

また、本願の実施例は表示パネルをさらに提案する。図１５を参照し、図１５は本願の表示パネル実施例の構造模式図である。前記表示パネルは、前記アレイ基板７０と、前記アレイ基板７０に対向して設置されたカラーフィルム基板９０と、前記アレイ基板７０とカラーフィルム基板９０との間に挟まれて設けられた液晶層８０とを含む。

【0055】

また、本願の実施例は表示装置をさらに提案する。図１６を参照し、図１６は本願の表示装置実施例の構造模式図である。前記表示装置は、上記の表示パネル１００とバックライトモジュール１１０とを含み、前記バックライトモジュール１１０は前記表示パネル１００の背面に設置されて前記表示パネル１００にバックライト光源を提供する。

【0056】

本ディスプレイは上記全ての実施例の全ての技術案を採用したので、少なくとも上記実施例の技術案がもたらす全ての有益効果を有し、ここでは説明を省く。

【0057】

以上は本願の好ましい実施例にすぎず、それにより本願の保護範囲を制限するわけではない。本願の明細書及び図面の内容を利用してなされた均等構造或いは均等プロセス変換、或いは直接又は間接的な他の関連する技術分野への応用は、同じ理由で本願の特許の保護範囲に含まれる。

【0058】

説明される実施例は本願の全ての実施例ではなく、一部の実施例に過ぎないことは明らかである。本願における実施例に基づいて、当業者が創造的な労働を行うことなく得られる全ての他の実施例は、本願の保護する範囲に属す。

【0059】

本願実施例での全ての方向性指示（例えば上、下、左、右、前、後．．．）は、当該方向性指示はある特定の姿勢（添付図面に示す）における各部品間の相対的位置関係、移動状況等を説明するためだけに用いられるのであって、もし当該特定の姿勢が変わる場合、当該方向性指示もそれに応じて変わることは、説明しておく必要がある。

【0060】

また、本願実施例において「第一」、「第二」等に係る説明は説明のために利用されるだけであって、その相対的重要性を提示又は暗示する、或いは提示される技術的特徴の数を暗示的に指定するように理解すべきではない。これにより、「第一」、「第二」に限定された特徴は明示的或いは暗示的に少なくとも一つの当該特徴を含んでもよい。また、各実施例の技術案は互いに組み合わせることができる。ただし、当業者が実現できることはその前提である。技術案の組み合わせに矛盾が生じるか、実現できない場合には、このような技術案の組み合わせが存在せず、且つ本願が請求する保護範囲にないと理解すべきである。

【符号の説明】

【0061】

１０ 第１の金属層
２０ 第２の金属層
３０ 第１の絶縁層
１０１ 第１の金属電極
２０１ 第２の金属電極
Ｓ１ 第１の接続領域
Ｓ２ 第２の接続領域
Ｇ ゲート駆動回路
Ｌ 走査線
Ａ ノイズ低減チップ
ＩＮ 開始信号入力端子
Ｔ 薄膜トランジスタ
Ｐ 画素ユニット
Ｑ ゲート駆動回路信号入力端子
ＳＴＶ１、ＳＴＶ２ フレーム開始信号線
４０ 第３の金属層
５０ 第４の金属層
６０ 第２の絶縁層
４０１ 第３の金属電極
５０１ 第４の金属電極
７０ アレイ基板
８０ 液晶層
９０ カラーフィルム基板
１００ 表示パネル
１１０ バックライトモジュール
Ｆ 溶着点
ＣＬＫ クロック信号入力端子

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【国際調査報告】