特表 2024-538371 加熱ノズルを使用した射出成形で臨床廃棄物容器を製造する方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-10-18

(54)【発明の名称】加熱ノズルを使用した射出成形で臨床廃棄物容器を製造する方法

(51)【国際特許分類】

   B29C 45/46 20060101AFI20241010BHJP

   B29C 45/37 20060101ALI20241010BHJP

   B29C 45/26 20060101ALI20241010BHJP

【ＦＩ】

B29C45/46

B29C45/37

B29C45/26

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024527240

(86)(22)【出願日】2022-11-07

(85)【翻訳文提出日】2024-07-04

(86)【国際出願番号】 SE2022051031

(87)【国際公開番号】W WO2023080835

(87)【国際公開日】2023-05-11

(31)【優先権主張番号】2151368-4

(32)【優先日】2021-11-08

(33)【優先権主張国・地域又は機関】SE

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】524170706

【氏名又は名称】フロストファーマ アクチエボラグ

【氏名又は名称原語表記】ＦＲＯＳＴＰＨＡＲＭＡ ＡＢ

(74)【代理人】

【識別番号】100109380

【弁理士】

【氏名又は名称】小西 恵

(74)【代理人】

【識別番号】100109036

【弁理士】

【氏名又は名称】永岡 重幸

(72)【発明者】

【氏名】ウォール、ピーター

【テーマコード（参考）】

4F202

4F206

【Ｆターム（参考）】

4F202AA01

4F202AA50

4F202AB11

4F202AB19

4F202AB25

4F202AH63

4F202AJ02

4F202AJ11

4F202AK02

4F202AR07

4F202CA11

4F202CB01

4F202CK11

4F202CN05

4F202CN11

4F202CN21

4F206AA01

4F206AA50

4F206AB11

4F206AB19

4F206AB25

4F206AH63

4F206AJ02

4F206AJ11

4F206AK02

4F206AR07

4F206JA07

4F206JF01

4F206JF02

4F206JL02

4F206JM04

4F206JN11

4F206JN43

4F206JQ51

4F206JQ81

4F206JQ90

(57)【要約】

臨床廃棄物容器（１００）を製造する方法であって、該臨床廃棄物容器は、前記臨床廃棄物容器（１００）の直立動作方向において、上方軸方向（Ａ）、外方半径方向（Ｒ）および角度方向（Ｖ）に関連付けられ、前記臨床廃棄物容器（１００）は、上部バスケット開口部（１１１）を有する下部バスケット部品（１１０）；および、前記バスケット開口部（１１１）を覆うように前記バスケット部品（１１０）に締結されるように配置された上部蓋部品（１２０）であって、該蓋部品（１２０）は、蓋開口部（１２２）を介して前記バスケット部品（１１０）内に臨床廃棄物を受容するように配置された上部蓋開口部（１２２）を有する円筒部（１２１）を備える、上部蓋部品（１２０）、を備える。この方法は以下の工程を含む：金型（２２０）および加熱ノズル（２１０）を提供し；少なくとも３０体積％の木質繊維を含む溶融プラスチック材料を、前記加熱ノズルを介して前記金型（２２０）に射出し；前記プラスチック材料を冷却して硬化させ、前記蓋部品（１２０）を形成し；前記蓋部品（１２０）を前記金型（２２０）から取り外し；および、前記バスケット部品（１１０）を提供する、ここで、前記金型（２２０）および前記加熱ノズル（２１０）は、少なくとも１２％のクロムを含み、少なくとも５０ＨＲＣ（ロックウェルスケール）に硬化されたステンレス鋼材料から作製される。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

臨床廃棄物容器（１００）を製造する方法であって、該臨床廃棄物容器は、前記臨床廃棄物容器（１００）の直立動作方向において、上方軸方向（Ａ）、外方半径方向（Ｒ）および角度方向（Ｖ）に関連付けられ、前記臨床廃棄物容器（１００）は、
上部バスケット開口部（１１１）を有する下部バスケット部品（１１０）；および、
前記バスケット開口部（１１１）を覆うように前記バスケット部品（１１０）に締結されるように配置された上部蓋部品（１２０）であって、該蓋部品（１２０）は、蓋開口部（１２２）を介して前記バスケット部品（１１０）内に臨床廃棄物を受容するように配置された上部蓋開口部（１２２）を有する円筒部（１２１）を備える、上部蓋部品（１２０）、を備え、
前記方法は以下の工程を含む：
金型（２２０）および加熱ノズル（２１０）を提供し；
少なくとも３０体積％の木質繊維を含む溶融プラスチック材料を、前記加熱ノズルを介して前記金型（２２０）に射出し；
前記プラスチック材料を冷却して硬化させ、前記蓋部品（１２０）を形成し；
前記蓋部品（１２０）を前記金型（２２０）から取り外し；および、
前記バスケット部品（１１０）を提供する、ここで、
前記金型（２２０）および前記加熱ノズル（２１０）は、少なくとも１２％のクロムを含み、少なくとも５０ＨＲＣ（ロックウェルスケール）に硬化されたステンレス鋼材料から作製される、
ことを特徴とする方法。

【請求項2】

請求項１に記載の方法であって、
前記金型（２２０）および前記加熱ノズル（２１０）は、約１３％のクロムを含むステンレス鋼材料から作製される、
ことを特徴とする方法。

【請求項3】

請求項１または２に記載の方法であって、
前記金型（２２０）および前記加熱ノズル（２１０）は、Ｓ５０Ｃ １．２０８３鋼から作製される、
ことを特徴とする方法。

【請求項4】

請求項１から３のいずれか１項に記載の方法であって、
前記臨床廃棄物容器（１００）はさらに、
前記蓋開口部（１２２）を覆うように前記蓋部品（１２０）に締結されるように配置される蓋キャップ部品（１３０）であって、該蓋キャップ部品（１３０）は、閉じた上端部（１３２）を有し、内寸法が前記蓋部品（１２０）の前記円筒部（１２１）の外寸よりも大きい円筒部（１３１）を備え、前記蓋キャップ部品（１３０）の前記円筒部（１３１）は、前記蓋部品（１２０）の前記円筒部（１２１）上に摺動するように配置され、その結果、前記蓋キャップ部品（１３０）が蓋開口部（１２２）を覆うようになっている、蓋キャップ部品（１３０）、を備える、
ことを特徴とする方法。

【請求項5】

請求項４に記載の方法であって、
前記蓋キャップ部品（１３０）の前記円筒部（１３１）は、前記蓋部品（１２０）の前記円筒部（１２１）上に配置された外側スナップロック手段（１２３）と係合するように配置された内側スナップロック手段（１３３）を備え、これにより、少なくとも前記蓋キャップ部品（１３０）の材料がスナップフィットロックに弾性変形することによって、前記蓋キャップ部品（１３０）を前記蓋部品（１２０）上に締結する、
ことを特徴とする方法。

【請求項6】

請求項５に記載の方法であって、
前記内側スナップロック手段（１３３）は、前記蓋キャップ部品（１３０）に対して角度方向（Ｖ）に走行し、共に破断円を画定する、複数の分離した細長い突出部（１３３ａ，１３３ｂ）を備え、
前記方法はさらに、
前記金型（２２０）から前記蓋キャップ部品（１３０）をエジェクションにより取り外すことを含む、
ことを特徴とする方法。

【請求項7】

請求項１から６のいずれか１項に記載の方法であって、
前記溶融プラスチックが、２つの異なる射出点で金型（２２０）内に射出され、
前記方法はさらに、
前記射出点ごとに、１つの加熱ノズルを使用することを含む、
ことを特徴とする方法。

【請求項8】

請求項４から６のいずれか１項に記載の方法であって、
前記金型（２２０）は、前記蓋部品（１２０）および前記蓋キャップ部品（１３０）の形状を、前記連結部（１４０）によって連結される連結体として規定し、
前記蓋部品（１２０）および前記蓋キャップ部品（１３０）の双方は、前記金型（２２０）への前記溶融プラスチック材料の前記射出によって形成され、
前記溶融プラスチックは、一方が前記蓋部品（１２０）上であり他方が前記蓋キャップ部品（１３０）上である、２つの異なる射出ポイント（２２５ａ，２２５ｂ）で金型（２２０）に射出される、
ことを特徴とする方法。

【請求項9】

請求項８に記載の方法であって、
第１の金型部品（２２１）と第２の金型部品（２２２）との間の接触面（２２３）は、平坦であり、前記蓋部品（１２０）、前記連結部（１４０）および前記蓋キャップ部品（１３０）を通過し、ここで、前記第１の金型部品（２２１）および前記第２の金型部品（２２２）は装着状態で前記金型（２２０）を形成し、ここで、
前記接触面（２２３）は、前記蓋部品（１２０）が前記直立動作方向にあるときに水平であり、
前記蓋部品（１２０）は、主に前記接触面（２２３）の第１の側部に突出し、前記蓋キャップ部品（１３０）は主に接触面（２２３）の第２の側部に突出する、
ことを特徴とする方法。

【請求項10】

請求項１から９のいずれか１項に記載の方法であって、該方法がさらに以下を含む：
前記プラスチック材料の硬化中に、前記金型（２２０）を通過する流路を循環する冷却流体を使用して、前記金型（２２０）を少なくとも３０℃の一定温度まで能動的かつ連続的に冷却する、
ことを特徴とする方法。

【請求項11】

請求項１から１０のいずれか１項に記載の方法であって、
前記蓋部品（１２０）の大部分が均一な材料厚さを有する、
ことを特徴とする方法。

【請求項12】

請求項１から１１のいずれか１項に記載の方法であって、
前記蓋部品（１２０）の概略材料厚さは、最大で２ｍｍである、
ことを特徴とする方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、臨床廃棄物容器およびその製造方法に関する。このような容器は、注射針やその他の鋭利な廃棄物を廃棄するため（いわゆるシャープスコンテナ）、あるいはその他の臨床／医療廃棄物を廃棄するためのものであり得る。

【背景技術】

【0002】

使用済みの注射針のような臨床廃棄物や医療廃棄物は危険であり、一定の安全プロトコルに従って処理される必要がある。通常、病院職員や他の介護者は、このような廃棄物を、蓋付きのバケツやバスケットのような専用の容器に入れ、施設に運び、その後廃棄する。

【0003】

通常、容器は使い捨て容器であり、１回限りの使用を目的としている。

【0004】

このようなコンテナには多くの要件が課せられている：

【0005】

それらは、外部から加えられる摩耗や激しい力に対して十分な耐性を持つ必要があり、 また、容器内の廃棄された廃棄物が容器からはみ出す危険性がないようにする必要がある。
それらは、壊れることなく、数階建てで積み重ねられる必要がある。
それらは、標準的な容積サイズで利用可能である必要がある。
それらは、取り外し可能であるが取り扱い中に誤って外れない蓋を備える必要がある。
それらは、介護者が片手だけで注射針やその他の医療廃棄物を迅速かつ安全に廃棄できるようなインタフェイス（針や刃の切り離し器など）を提供する必要がある。これには、注射器を持って、蓋を抵抗として注射器をひねったり回したりして、注射針が外れるようにすることで、そのような注射針を廃棄すること、および、順に、蓋に耐えるべき曲げ力を与えることが含まれる。
それらは、一時的にも恒久的にも密閉可能である必要がある。
それらは、完全に一体型である必要がある、すなわち、取り扱い中に紛失する可能性のある緩い部品が存在してはならない。
それらは、高いスループットを持つ単純な工程で製造可能である必要がある。

【0006】

このような容器は大量に製造されるため、製造コストが低いことが重要である。

【0007】

従来、このような容器は、ポリプロピレンなどのプラスチック材料から製造されている。これは安価な材料であり、所望の形状に射出成形して耐久性のある容器を形成することができる。

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、このような容器に関連する気候変動フットプリント（カーボンフットプリント）を低減するためには、化石由来の炭素量がより少ない材料を使用して容器を製造することが望ましい。破壊は通常焼却によって行われ、再利用やリサイクルは通常不可能である。

【0009】

そうした材料でそのような容器を実現し、なおかつ上記の要件をすべて満たすことは困難であることが判明した。

【0010】

本発明は、上述した課題を解決するものであり、バイオ複合材料、特に木質繊維とプラスチック材料との混合材料を用いる臨床廃棄物容器の製造を提案するものである。より詳細には、本発明は、上記要件を満たすように、このような臨床廃棄物容器を特定の方法で構成することを提案する。

【課題を解決するための手段】

【0011】

したがって、本発明は、臨床廃棄物容器であって、前記臨床廃棄物容器の直立動作方向において、上方軸方向、外方半径方向および角度方向に関連付けられる臨床廃棄物容器に関する。前記臨床廃棄物容器は、上部バスケット開口部を有する下部バスケット部品；前記バスケット開口部を覆うように前記バスケット部品に締結されるように配置された上部蓋部品であって、該蓋部品は、前記蓋開口部を介して前記バスケット部品内に臨床廃棄物を受容するように配置された上部蓋開口部を有する円筒部を備える、上部蓋部品；および、前記蓋開口部を覆うように前記蓋部品に締結されるように配置される蓋キャップ部品であって、該蓋キャップ部品は、閉じた上端部を有し、内寸法が前記蓋部品の前記円筒部の外寸よりも大きい円筒部を備え、前記蓋キャップ部品の前記円筒部は、前記蓋部品の前記円筒部上に摺動するように配置され、その結果、前記蓋キャップ部品が蓋開口部を覆うようになっている、蓋キャップ部品、を備える。前記蓋キャップ部品の前記円筒部は、前記蓋部品の前記円筒部上に配置された外側スナップロック手段と係合するように配置された内側スナップロック手段を備え、これにより、少なくとも前記蓋キャップ部品の材料がスナップフィットロックに弾性変形することによって、前記蓋キャップ部品を前記蓋部品上に締結する。ここで、前記容器において、前記内側スナップロック手段は、前記蓋キャップ部品に対して角度方向に走行し、共に破断円を画定する、複数の分離した細長い突出部を備えることを特徴とする。前記容器において、前記外側スナップロック手段は、前記蓋部品に対して角度方向に走行する細長い凹部を備え、前記細長い凹部は、少なくとも前記蓋キャップ部品の材料が弾性変形することにより、前記突出部が、前記突出部および前記凹部のそれぞれの角度方向の延長線に沿って前記凹部内にそれぞれ突出することによって、前記突出部と係合するよう配置され、これにより、第１のスナップフィットロックが形成され、順に、前記蓋キャップ部品を前記蓋部品に締結することを特徴とする。前記容器において、前記蓋部品は、その円筒部の下端部に、前記蓋部品の前記円筒部が、前記蓋部品の前記円筒部の軸方向に延びる中心軸を含む断面で見て少なくとも６０°向きを変える屈曲部を備え、前記屈曲部は、最大で５ｍｍの内側曲率半径と最大で５ｍｍの外側曲率半径とを有することを特徴とする。前記容器において、前記蓋部品の材料厚さは、前記蓋部品の前記円筒部における前記屈曲部に隣接する材料厚さと比較して、前記屈曲部において局所的に少なくとも２５％厚く、および、前記蓋部品および前記蓋キャップ部品は、少なくとも３０体積％の木質繊維を含むプラスチック材料から作製されることを特徴とする。

【0012】

さらに、本発明は、前記タイプの臨床廃棄物容器（１００）を製造するための方法に関する。前記方法は、以下の工程を含む：金型（２２０）と加熱ノズル（２１０）を提供し；少なくとも３０体積％の木質繊維を含む溶融プラスチック材料を、前記加熱ノズルを介して前記金型（２２０）内に射出し；前記プラスチック材料を冷却して硬化させ、前記蓋部品（１２０）を形成し；前記金型（２２０）から前記蓋部品（１２０）を取り外し；および、前記バスケット部品（１１０）を提供する。

【0013】

以下では、本発明の例示的な実施形態および添付の図面を参照しながら、本発明を詳細に説明する。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】図１は、バスケット部品１１０および蓋部品１２０を含む、本発明に係る第１の臨床廃棄物容器１００の斜視図である。図１に示す図は、一部が分解されている。蓋部品１２０は、図１において直線状に示されている連結部１４０を介して、蓋キャップ部品１３０に連結されていることに留意されたい。連結部１４０は、この直線状の向きで成形されるが、使用中に連結部１４０を１８０°曲げることができ、これにより、蓋部品１２０の蓋開口部１２２を封止するよう、蓋キャップ部品１３０を蓋部品１２０の上に上下逆に載せることができる。ここで、臨床廃棄物容器１００が、蓋部品１２０をバスケット部品１１０に装着した直立姿勢にある動作方向が参照される。この向きは、図１に示される（ただし、蓋部品１２０は、バスケット部品１１０に対して上方に分解されている）。そして、連結部１４０は、この動作方向において、蓋キャップ部品１３０が蓋開口部１２２に到達し、蓋開口部１２２を覆うことができるように曲げられていても、曲げられていなくてもよいことに留意されたい。座標系Ａ、Ｒ、Ｖが参照のために図１に示される。

【図2】図２は、図１と同様であるが、それぞれ異なるそれぞれの視点から臨床廃棄物容器１００を示す図である。

【図3】図３は、図１と同様であるが、それぞれ異なるそれぞれの視点から臨床廃棄物容器１００を示す図である。

【図4】図４は、図１と同様であるが、臨床廃棄物容器１００を部分的に取り外して、実質的に半径方向に延びる断面が露出している状態を示す図である。

【図5】図５は、図４に示される臨床廃棄物容器１００の詳細図であり、同じ断面が露出している。

【図6】図６は、臨床廃棄物容器１００の屈曲部１２５の簡略断面図である。

【図7】図７は、臨床廃棄物容器１００の蓋キャップ部品１３０の詳細を、異なる断面に沿って部分的に取り外して示す図である。

【図8】図８は、連結部１４０を示す臨床廃棄物容器１００の詳細図である。

【図9】図９は、図１と同様の透視図であるが、一部が取り除かれている。接触面２２３より下方はすべて取り除かれている。接触面２２３は、２つの金型部品２２１、２２２（図９には示されていない）の間の接触面であり、これら２つの金型部品は、本発明に係る方法で射出成形を使用して、蓋部品１２０と蓋キャップ部品１３０とを、連結部品１４０を介して相互に連結された単一の一体化された材料体として製造するための金型２２０を共に規定する。

【図10】図１０は、蓋部品１２０および蓋キャップ部品１３０の側面図であり、接触面２２３をさらに示す。

【図11】図１１は、蓋部品３２０、蓋キャップ部品３３０、および連結部３４０を含む代替アセンブリ３００を斜視図で示す図である。

【図12】図１２は、連結部１４０を示す断面図である。

【図13】図１３は、金型２００の一部を取り除いた断面図である。図１３は、本発明に係る方法においてバスケット部品１１０を製造するための金型２００を示すが、蓋部品１２０、蓋キャップ部品１３０および連結部１４０からなる一体化されたアセンブリを製造するために、おそらく２つ以上の射出溶融プラスチック点２２５を有する同様の金型を使用してもよいことが理解される。

【図14】図１４は、本発明に係る方法を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0015】

すべての図は、同一または対応する部分について同じ参照数字を使用している。図１１は、図１から図１０および図１２と同じ下一桁の参照数字を使用している。

【0016】

図を一般的に参照して、臨床廃棄物容器１００は、当該臨床廃棄物容器１００の直立動作方向において、上向きの軸方向Ａ、外向きの半径方向Ｒ、および角度方向Ｖと関連付けられている。蓋キャップ部品１３０の「上向き」および「下向き」方向を参照する場合、蓋キャップ部品が蓋部品１２０上に載せられる（すなわち、連結部１４０が１８０°曲げられる）ことを想定する。

【0017】

臨床廃棄物容器１００は、下部バスケット部品１１０を備え、順に、下部バスケット部品は上部バスケット開口部１１１を有する。バスケット部品１１０はまた、テーパ状または直線状の側壁１１４を有する。

【0018】

臨床廃棄物容器１００はまた、上部蓋部品１２０を備え、順に、上部蓋部品はバスケット開口部１１１を覆うようバスケット部品１１０に締結されるように配置される。蓋部品１２０は、さらに、蓋開口部１２２を介してバスケット部品１１０内に臨床廃棄物を受容するように配置される上部蓋開口部１２２を有する円筒部１２１を備える。

【0019】

臨床廃棄物容器１００が、軸方向Ａに対して垂直にとられた断面において概して円形対称であるように示されているとしても、臨床廃棄物容器１００は、場合により、断面正方形または長方形などの他の一般的な形状を有することができることが理解される。対応することは、本明細書で開示される相補的形状の円筒部１２１、１３１にも当て嵌まる。したがって、円筒部１２１、１３１は、それぞれ円形対称の円筒であってもよいし、容器１００を一時的または恒久的に密封するように蓋キャップ部品１３０が蓋部品１２０に装着されたときにぴったりとした嵌合を達成するように相補的な形状である限り、他の任意の適切な円筒形状を有していてもよい（下記参照）。

【0020】

臨床廃棄物容器１００に関して述べたことはすべて、アセンブリ３００にも、本発明に係る方法にも、またその逆も同様に適用可能である。

【0021】

臨床廃棄物容器１００は、蓋開口部１２２を覆うよう蓋部品１２０に締結されるように配置される蓋キャップ部品１３０をさらに備える。蓋キャップ部品１３０は、閉じた上端部１３２を有し、かつ蓋部品１２０の円筒部１２１の外径寸法より大きい内径寸法を有する円筒部１３１を備える。蓋キャップ部品１３０の円筒部１３１は、蓋部品１２０の円筒部１２１に対して摺動可能に配置され、その結果、蓋キャップ部品１３０が蓋開口部１２２を覆う。換言すれば、蓋キャップ部品１３０の円筒部１３１は、蓋キャップ部品１３０が蓋部品１２０上に完全に（恒久的に、後述する）装着されたときに、蓋部品１２０の円筒部１２１を少なくとも部分的に覆うように配置される。

【0022】

円筒部１２１、１３１は、円筒部１３１の円筒部１２１への摺動を容易にするために、双方とも僅かに円錐形であってよい。

【0023】

蓋キャップ部品１３０の円筒部１３１は、内側スナップロック手段１３３を備え、順に、この内側スナップロック手段は、蓋部品１２０の円筒部１２１上に配置される外側スナップロック手段１２３と係合するように配置され、これにより、少なくとも蓋キャップ部品１３０の材料がスナップフィットロックに弾性変形することによって、蓋キャップ部品１３０を蓋部品１２０上に締結する。

【0024】

本発明によれば、蓋部品１２０および蓋キャップ部品１３０は、少なくとも３０体積％の木質繊維を含むプラスチック材料から作製される。蓋部品１２０は、蓋キャップ部品１３０と同じ材料から作製されてもよく、特に、これらが射出成形で単一の一体化部品として成形される場合にはそうである。バスケット１１０はまた、少なくとも４０体積％の木質繊維など、木質繊維を含むプラスチック材料から作製されてもよい。

【0025】

木質繊維を除いた残りの材料は、ポリプロピレンのような従来の熱可塑性プラスチックのような従来のプラスチック材料、またはそのようなプラスチック材料と１つまたは複数の他のプラスチック材料および／または添加剤との混合物であってもよい。より一般的には、残りの材料は、バージン化石ベース、リサイクル化石ベースまたはバイオベースポリマーなどの任意の適切なポリマーであってもよい。このような多くの異なるポリマーが、補強材として作用し、木質繊維を混和する際に形成される複合材に十分な弾性、強度、耐摩耗性を与える、本タイプの容器に適している可能性があることが理解される。

【0026】

したがって、本発明の臨床廃棄物容器１００の製造に使用される材料は、生体複合材料である。一例として、スウェーデンのＳｔｏｒａＥｎｓｏ社から販売されているＤｕｒａＳｅｎｓｅ（登録商標）タイプの材料を使用することができる。

【0027】

このような材料を用いると、臨床廃棄物容器１００の二酸化炭素負荷が大幅に低減され、環境面でも有利である。

【0028】

しかしながら、このような材料は、例えば、従来から医療廃棄物容器に使用されているポリプロピレンに比べ、著しく弾力性に欠け、脆い。

【0029】

このため、このような臨床廃棄物容器１００を、臨床廃棄物容器に関する最初に述べた要件をすべて満たすように設計することは困難である。特に、鋭利な針や汚染物質などの医療リスク廃棄物の運搬に使用されることが多いため、このことは重要である。

【0030】

本発明者らは、品質的に劣った製品をもたらすことなく、上述のタイプの生体材料を用いて臨床廃棄物容器１００を製造することを可能にする一連の具体的な設計原理を開発した。

【0031】

以下では、これらの設計原理について詳細に説明する。

【0032】

第１の内側スナップロック手段１３３に関して、内側スナップロック手段は、蓋キャップ部品１３０に対して角度方向Ｖに走行し、共に破断円を画定する、複数の分離した細長い突出部１３３ａ、１３３ｂを備えてよい。言い換えれば、このような離散的な突出部（図では、このような離散的な突出部１３３ａの上部の一連のものと、このような突出部１３３ｂの下部の一連のものの双方）が複数存在し、１つの同じ破断円に属する複数の突出部は、このような突出部のない延伸部（stretches）によって中断されている。

【0033】

さらに、外側スナップロック手段１２３は、蓋部品１２０に対して角度方向Ｖに走行し、少なくとも蓋キャップ部品１３０の材料が弾性変形することによって、および、突出部１３３ａ、１３３ｂが突出部１３３ａ、１３３ｂおよび凹部１２３ａ、１２３ｂのそれぞれの角度Ｖの延長に沿って凹部１２３ａ、１２３ｂ内にそれぞれ突出することによって第１のスナップフィットロックを形成し、その結果、蓋キャップ部品１３０を蓋部品１２０に締結するよう、突出部１３３ａ、１３３ｂと係合するように配置された細長い凹部１２３ａ、１２３ｂを備えてよい。
内側スナップロック手段１３３の突出部１３３ａ、１３３ｂとは対照的に、細長い凹部１２３ａ、１２３ｂは、角度方向Ｖにおいて３６０°の全周に沿って途切れることなく延長してよい。しかしながら、上記のように、突出部１３３ａ、１３３ｂの各々は、少なくとも１箇所、好ましくは少なくとも２箇所、さらには少なくとも４箇所で角度方向Ｖに沿って途切れる。図では、各突出部１３３ａ、１３３ｂが６箇所で中断されている好ましい実施形態が示されている。

【0034】

蓋部品１２０は、その円筒部１２１の下端部１２４において、蓋部品１２０の円筒部１２１が少なくとも６０°、例えば少なくとも８０°、例えば少なくとも局部的に８５～９５°、蓋部品１２０の円筒部１２１の軸線Ａ方向に延びる中心軸Ｘ（図４参照）を含む断面で見て方向を変える屈曲部１２５（図５および図６参照）を備えてよい。このような断面の例は、実際、図４を部分的に取り除いた断面である。

【0035】

屈曲部１２５は、半径方向３６０°の全周に沿って、または少なくとも半径方向に沿った全周の５０％以上に沿って、一定の断面を有してよい。

【0036】

さらに、屈曲部１２５は、最大５ｍｍの内側曲率半径Ｒ１（図６参照）と、最大５ｍｍの外側曲率半径Ｒ２とを有することができる。

【0037】

さらに、蓋部品１２０の、実質的に局所的に測定された対向する辺に垂直な材料厚さは、蓋部品１２０の円筒部１２１において屈曲部１２５に隣接する対応する材料厚さと比較して、屈曲部１２５において局所的に少なくとも２５％厚くてよい。

【0038】

材料の局所的な厚さは、後述するように曲率半径Ｒ１、Ｒ２を調整するだけで、円筒部１２１の残りの部分および蓋部品１２０のカバー１２６の材料厚さを均一または少なくとも実質的に均一（場合により局部的な特徴を考慮しつつ）に維持しながら、屈曲部１２５自体に限定することができる。

【0039】

本発明者らは、このような協働するスナップロック手段１２３、１３３を有する蓋部品１２０および蓋キャップ部品１３０の設計により、内側スナップロック手段１３３が上述の方法で配置され、半径方向にそれぞれの破断円を形成することで、容器１００を一時的および恒久的に閉止するための効果的なスナップロックが可能になり、硬化後に金型から排出される際に、蓋キャップ部品１３０が損傷することなく射出成形されることを実現した。屈曲部１２５の局所的な厚さは、驚くべきことに、スナップロック手段１２３、１３３を互いに係合させるのに十分な力で蓋キャップ部品１３０を押し下げることができるよう、蓋部品１２０を強化するのに十分な厚さである。このように局所的にのみ増加した厚さを提供することにより、蓋部品１２０を製造するために使用される材料の総量を最小限に抑えることができ、円筒部１２１の残りの部分およびカバー１２６の材料厚さは、そうでなかった場合よりも小さくなる。

【0040】

言い換えれば、スナップロック手段１２３、１３３と局部的に厚い屈曲部１２５との本発明で開示されている組み合わせは、迅速な射出成形によって製造することができ、必要以上の材料を使用することなく、蓋部品－蓋部品キャップアセンブリにおいて十分に機能する閉鎖メカニズムを実現する。

【0041】

上述のように、屈曲部１２５における蓋部品１２０の材料厚さは、内側曲率半径Ｒ１が外側曲率半径Ｒ２に対して十分に大きいことにより、局所的に変化させることができる。特に単純な設計では、この曲率半径の適合が、材料厚さを局所的に増加させる唯一の理由であり、それぞれの材料表面は、内側カーブの屈曲部１２５ａおよび外側カーブの屈曲部１２５ｂの外側で平坦であってもよい。

【0042】

屈曲部１２５における蓋部品１２０の外側（外側屈曲部１２５ｂ）は、上記断面において部分的円形状を有してよい。同様に、屈曲部１２５における蓋部品１２０の内側（内側屈曲部１２５ａ）は、上記断面において部分的円形状を有してよい。

【0043】

具体的には、屈曲部１２５に隣接する蓋部品１２０の材料厚さは、最大２ｍｍ、例えば最大１．８ｍｍ、例えば１．５～１．７ｍｍの間、例えば約１．６ｍｍであってよい。蓋部品１２０全体は、実質的に均一な材料厚さ（蓋部品１２０の全表面の少なくとも５０％にわたって同じであるなど）を有してよく、屈曲部１２５に隣接する材料厚さに関連して説明したとおりである。

【0044】

内側曲率半径Ｒ１は、少なくとも１．２ｍｍ、例えば少なくとも１．３ｍｍであってよい。内側曲率半径Ｒ１は、最大２．０ｍｍ、例えば最大１．７ｍｍであってよい。好ましい例では、内側曲率半径Ｒ１は約１．５ｍｍである。

【0045】

外側曲率半径Ｒ２は、少なくとも１．７ｍｍ、例えば少なくとも１．８ｍｍであってよい。外側曲率半径Ｒ２は、最大２．５ｍｍ、例えば最大２．２ｍｍであってよい。好ましい例では、外側の曲率半径Ｒ２は約２．０ｍｍである。

【0046】

特に、少なくとも屈曲部１２５に隣接する蓋部品１２０の、円筒部１２１および／またはカバー１２６の材料厚さは一定であってよい。

【0047】

カバー１２６は、円筒部１２１の縁から蓋部１２０の周縁までの間を実質的に水平に延長する、概して平坦な部分であることが図に示されている。このカバー１２６は他の形状を有していてもよいが、円筒部１２１の外側でバスケット開口部１１１を覆うように配置されていることが理解される。

【0048】

図において、スナップロック手段１２３、１３３は、２つの軸方向にオフセットされた外側スナップロック手段１２３と、２つの軸方向にオフセットされた内側スナップロック手段１３３とを備える。多様な実施形態において、スナップロック手段１２３、１３３のいずれか一方または両方が１つだけであってもよく；および／または、スナップロック手段１２３、１３３のいずれか一方または両方が２つ以上であってもよい。いずれにせよ、内側スナップロック手段１３３の軸方向Ａの最下部の１つが、破断円を形成する上述のタイプのものであることが好ましい。また、他の内側スナップロック手段１３３の軸方向Ａの上方に配置される内側スナップロック手段１３３が、全円（３６０°）の突出部として設けられていないことも好ましい。内側スナップロック手段１３３が１つしかない場合、この内側スナップロック手段１３３は、蓋キャップ部品１３０が蓋部品１２０の円筒部１２１に完全に押し下げられたときに、軸方向Ａの下端１２４の近傍に配置されることが好ましい。換言すれば、このような単一の内側スナップロック手段１３３は、蓋キャップ部品１３０の下部開口部１３４の近傍に設けられる。

【0049】

しかしながら、図に示されているように、好ましい実施形態では、外側スナップロック手段１２３は、蓋部品１２０の円筒部１２１に設けられた、軸方向Ａにオフセットされているが平行な一対の細長い凹部１２３ａ、１２３ｂを備えてよい。

【0050】

内側スナップロック手段１３３は、蓋キャップ部品１３０の円筒部１３１に設けられた、軸方向Ａにオフセットしているが平行な一対の細長い突出部１３３ａ、１３３ｂを備えてよい。

【0051】

上述したように、蓋キャップ部品１３０の円筒部１３１は、凹部の上側の１つ１２３ａが突出部の下側の１つ１３３ｂと係合して、上方位置において、臨床廃棄物容器１００を蓋キャップ部１３０に取り外し可能に封止するスナップフィットロックを形成するように、蓋部品１２０の円筒部１２１に（周囲に）押し下げられるように配置されてよい。この上方位置から、蓋キャップ部品１３０を蓋部品１２０にさらに押し下げることができるが、蓋キャップ部品１３０が完全に押し下げられない限り、蓋キャップ部品１３０を上方に引き上げるだけで蓋部品１２０から取り外し可能である。

【0052】

しかしながら、上述したように、蓋キャップ部品１３０は、上方位置から、蓋部品１２０に対して下方位置までさらに押し下げられるように配置されてよく、これにより、凹部の上側の１つ１２３ａが突出部の上側の１つ１３３ａと係合し、凹部の下側の１つ１２３ｂが突出部の下側の１つ１３３ｂと係合して、臨床廃棄物容器１００を蓋キャップ部品１３０に恒久的に封止するスナップフィットロックを形成する。

【0053】

この下方位置において、蓋キャップ部品１３０のフラップ１３５は、臨床廃棄物容器１００が恒久的に密封され、力ずくで再び開封されなければならないことを伝えるように、概ね水平方向から概ね垂直方向へ、約９０°上方に屈曲していることが好ましい。

【0054】

蓋部品１２０は、円筒部１２１の下端１２４の周囲を走行する角度Ｖの細長い溝または凹部１２６ａを備える。下方位置では、蓋キャップ部品１３０の円筒部１３１の下端縁が、溝または凹部１２６ａ内の垂直深さで下方に延長し、溝または凹部１２６ａ内に受容されることが好ましく、これにより、円筒部１３１の下端縁が蓋部品１２０のカバー１２６の上面の下方に位置することになる。蓋部品１２０に対する蓋キャップ部品１３０の垂直位置は、互いに対するスナップロック手段１２３、１３３の相対的な向きに基づいて決定することができる。このようにして、一旦、蓋キャップ部品１３０が下方位置に完全に押し下げられると、蓋キャップ部品１３０の円筒部１３１の下に何らかのレバーを挿入して屈曲させることによって容器１００を再び強制的に開くことは困難となる。

【0055】

そして、上部突出部１３３ａおよび下部突出部１３３ｂの少なくとも一方は、上述したように、蓋キャップ部品１３０に対して角度方向Ｖに走行し、共に破断円を画定する複数の分離した細長い突出部の形態であってよい。

【0056】

突出部の下側の１つ１３３ｂは、蓋キャップ部品１３０の内面から０．３～０．５ｍｍの間、例えば約０．４ｍｍ、半径方向Ｒ内側に突出するように配置されてよい。

【0057】

突出部の上側の１つ１３３ａは、０．２～０．４ｍｍの間、例えば約０．３ｍｍ、半径方向Ｒ内側に突出するように配置されてよい。いずれにしても、突出部の上側の１つ１３３ａは、突出部の下側の１つ１３３ａと比較して、蓋キャップ部品１３０の内面から少なくとも０．０５ｍｍ少なく、例えば少なくとも０．１ｍｍ少なく、半径方向Ｒ内側に突出することが好ましい。

【0058】

上述したように、蓋部品１２０の大部分、あるいは実質的にすべてが、均一な材料厚さを有していてもよい。蓋部品１２０のそうした概略の材料厚さは、最大２ｍｍ、例えば最大１．８ｍｍ、例えば１．５～１．７ｍｍの間、例えば約１．６ｍｍであってもよい。蓋キャップ部品１３０は、蓋部品１２０と同様または同一の概略の材料厚さを有してよい。

【0059】

これに対して、バスケット部品１１０の対応する概略の材料厚さは、蓋部品１２０の上記概略の厚さよりも小さくてよく、例えば、少なくとも０．１ｍｍ、さらには０．２ｍｍ小さくてもよい。バスケット部品１１０の材料厚さは、１．７ｍｍ未満であってもよく、１．５ｍｍ以上であってもよい。例外は、バスケット部品１１０の底部１１３にあってよく、そこでは、材料厚さは、約１．８ｍｍなど、より大きくなり得る。

【0060】

本発明者らは、バスケット部品１１０と比較して蓋部品１２０にこのような概略の材料厚さを使用することにより、上記の要件を満たしつつ、臨床廃棄物容器１００における木質繊維の使用を全体的に最適化できることを見出した。具体的には、バスケット部品１１０は、木質繊維を含む上記プラスチック材料から作製され得るが、蓋部品１２０よりも木質繊維の割合が大きい。つまり、バスケット部品１１０は、比較的少量のプラスチック材料（ポリプロピレンなど）を備える。バスケット部品１１０がより少ない体積の材料を含むので、非繊維質材料の全体的な最適化が達成され、容器１００全体のカーボンフットプリントが最小化される。

【0061】

特にそのような場合、バスケット部品１１０が、その開放する上端１１１に沿って走行する水平方向に突出し、かつ蓋部品１２０の対応するスナップロック手段１２９と係合するように配置される縁部１１２を備えることが好ましく、これにより、蓋部品１２０のバスケット部品１１０へのスナップフィットロックが達成され、ひいては臨床廃棄物容器１００を上記動作方向に形成する。そして、水平方向に突出する縁部１１２は、少なくとも１．５ｍｍ、さらには少なくとも２．０ｍｍの最小高さを有する。

【0062】

図から理解されるように、蓋部品１２０および蓋キャップ部品１３０は、蓋部品１２０および蓋キャップ部品１３０と同じ材料体からなる連結部１４０によって相互に連結され得る。したがって、蓋部品１２０、連結部１４０および蓋キャップ部品１３０は、接合部のない、単一で同一の、一体化された材料体に射出成形される。連結部１４０は、好ましくは、少なくとも１０ｃｍにわたって伸長する細長い形状を有し、最大断面直径は約５ｍｍである。

【0063】

好ましい実施形態では、連結部１４０は、臨床廃棄物容器１００が上記直立動作方向にあり、蓋キャップ部品１３０が蓋開口部１２２を覆って蓋部品１２０に装着されているときに、蓋部品１２０の下端部および蓋キャップ部品１３０の下端部に連結される。この直立動作方向では、蓋キャップ部品１３０が蓋開口部１２２上に載せられる結果、連結部１４０は、少なくとも１５０°、図示の例では１８０°弾性的に屈曲する（屈曲される）ことを強制される。

【0064】

図に示されるように、連結部１４０は、弛緩状態にあり、臨床廃棄物容器１００が直立動作方向にあるとき、連結部１４０の近位端１４１において、蓋部品１２０から水平に突出するように、および／または、連結部１４０の遠位端１４２において、蓋キャップ部品１３０から水平に突出するように配置されてよい。

【0065】

図１０に示されるように、後述するタイプの射出成形プロセスにおいて蓋部品１２０および蓋キャップ部品１３０を作製するために一緒に使用される一対の金型部品２２１、２２２の間の接触面２２３は、蓋キャップ部品１３０の上記下端を通り、蓋部品１２０の上記下端を通り、連結部１４０を通り、当該材料体を正確に２つの部分に効果的に分割する。図９には、これらの部分のうちの頂部の１つが示されている。後述するように２つの射出位置を使用することにより、特に本明細書に開示される材料サイズ等を使用する場合、現在使用されているプラスチック材料でこのような構造体を効率的に充填することができる。接触面２２３は、平面であってもよく、換言すれば、屈曲または湾曲していなくてもよい。

【0066】

上述したように、連結部１４０は細長くてもよく、断面において（この断面は連結部１４０の長手方向に対して垂直である）、臨床廃棄物容器１００が上記直立動作方向にあるときに連結部１４０のいずれかの水平横側面上におよびそこから延長する一対の同様に細長い翼状突出部１４３を備えてよい。これは、おそらく図１２に最もよく示されている。

【0067】

幾つかの実施形態では、連結部１４０と蓋部品１２０（上記近位端１４１で）、および連結部１４０と蓋キャップ部品１３０（上記遠位端１４２で）との連結点のそれぞれは、２つのそれぞれの水平支持構造１４１ａ、１４２ａと、それぞれの垂直支持構造１４１ｂ、１４２ｂとを備える。

【0068】

水平支持構造１４１ａ、１４２ａはそれぞれ、連結部１４０に対して横方向（前記動作方向において水平方向）のいずれかに延長してよい。支持構造１４１ａ、１４１ｂ、１４２ａ、１４２ｂのそれぞれは、連結部１４０のそれぞれの側面を、蓋部品１２０または蓋キャップ部品１３０の外面にそれぞれ相互連結することができる。支持構造１４１ａ、１４１ｂ、１４２ａ、１４２ｂの各々は、図に示されるような三角形であってもよいし、他の任意の適切な形状を有してもよい。しかしながら、好ましくは、これら支持構造は、連結部１４０と（蓋部品１２０または蓋キャップ部品１３０の）当該側面との間の連結の強化を達成するように、当該側面から連結部１４０端部に沿って少なくとも３ｍｍの点と、当該側面上の連結部１４０から少なくとも３ｍｍの点とを相互に連結する。

【0069】

特に、上述したように接触面２２３が蓋部品１２０と蓋キャップ部品１３０との関係で配置されている場合には、臨床廃棄物容器１００がその動作方向で連結部１４０の弛緩状態にあるときに、連結部１４０と蓋部品１２０とを相互連結する垂直支持部１４１ｂが、連結部１４０から上方に延長し、連結部１４０と蓋キャップ部品１３０とを相互連結する垂直支持部１４２ｂが、連結部１４０から下方に延長することが好ましい。図１０を参照されたい。

【0070】

これにより、多くの効果が得られる。第１に、射出成形時に構造体を効率的に充填することができる。第２に、接触面２２３の位置が、蓋部品１２０および蓋キャップ部品１３０の双方の構造強度の観点から最適である。第３に、連結部１４０と蓋部品１２０との間、および連結部１４０と蓋キャップ部品１３０との間の連結は、それぞれ、上述した比較的脆い材料から製造されるとしても、蓋キャップ部品１３０を蓋部品１２０上に載せるために連結部１４０が屈曲されるときに生じる歪みに耐えるのに十分な強度を有する連結として達成される。

【0071】

図に示すように、蓋部品１２０の開口部１２２は、例えば注射針または刃の切り離し手段１２８を備えるアイテム廃棄用インタフェース１２７を備えてよく、このインタフェース１２７は、標準タイプであってよい。

【0072】

図には、小さな頭部形状の締結手段Ｆも示されている。容器１００を運搬するためにハンドルが必要な場合には、蓋部品１２０の両側に、可撓性の紐を、それぞれのそのような締結手段Ｆに取り付けてよい。

【0073】

バスケット部品１１０は、例えば、少なくとも２リットルの最大容積を保持することができ、例えば、最大５リットルの最大容積を保持することができる。バスケット部品１１０の高さを変更することにより、容器１００の総容積を、１つの同じ蓋部品１２０および１つの同じ蓋キャップ部品１３０を使用しながら、変更することができる。

【0074】

図１１は、蓋部品３２０／蓋キャップ部品３３０／連結部３４０の代替構成を示す図であり、図１～図１０に示された構成と概ね類似している。

【0075】

図１４は、本明細書に開示されるタイプの臨床廃棄物容器１００を製造するための、本発明に係る方法を示す。

【0076】

最初のステップで、本方法はスタートする。

【0077】

後続するステップで、加熱された射出ノズル２１０とともに金型２２０が提供される。このノズル２１０は、金型２２０の一部であってもよく、ノズル２１０内またはノズル２１０上に配置された電気抵抗ケーブルを使用するなど、それ自体従来のように別個に加熱されてもよい。ノズルは、溶融プラスチック材料を金型のそれぞれの射出ポイントに供給するように配置される。このような射出ポイントが複数ある場合、このような射出ポイントごとにノズルが１つある。

【0078】

図１３は、そのような射出ノズル２１０を備えたそのような金型２２０を示す。図１３に示す例示的な金型２２０は、バスケット部品１１０を製造するための金型であるが、同様の金型２２０は、蓋部品２２０、４２０の変形例のいずれかを製造するために使用される。

【0079】

蓋部品２２０、４２０には、後述するように、２つの射出ポイントを使用することができる。

【0080】

後続するステップで、溶融プラスチック材料が加熱ノズル２１０を介して金型２２０内に射出され、溶融プラスチック材料は、上述のように、少なくとも３０体積％の木質繊維を含んでいる。

【0081】

後続するステップで、プラスチック材料は、場合により、上記バスケット部品１１０、蓋部品１２０、蓋キャップ部品１３０、および／または前記連結部１４０を形成するために、冷却により硬化させられる。

【0082】

後続するステップで、当該部品は金型２２０から取り出される。蓋キャップ部品１３０の場合、金型から蓋キャップ部品１３０を取り出すために、それ自体従来のエジェクタ機構が使用されるが、内側スナップロック手段１３３の不連続な稜線は、破断することなく成形材料の弾性変形を許容するため、損傷することはない。

【0083】

少なくとも蓋部品１２０と蓋キャップ部品１３０はこのようにして製造される。

【0084】

後続するステップで、バスケット部品１１０が、バスケット部品１１０に対応する方法で、潜在的に射出成形を用いて提供される。

【0085】

後続するステップで、蓋部品１２０をバスケット部品１１０に取り付けて、最終的な臨床廃棄物容器１００を形成することができる。

【0086】

後続するステップで、本方法は終了する。

【0087】

本発明者らは、金型２２０および加熱ノズル２１０が共に少なくとも１２％のクロム、例えば約１３％のクロムを含むステンレス鋼材料から作製され、そのステンレス鋼材料が少なくとも５０ＨＲＣ（ロックウェルスケール）に硬化されている場合に、良好な結果が得られることを見出した。適切な材料の一例は、Ｓ５０Ｃ １．２０８３鋼である。このような材料は、研磨摩耗にも、本発明の溶融材料が示す比較的攻撃的な化学環境にも耐える。

【0088】

金型２２０が、連結部１４０によって連結される連結体としての蓋部品１２０および蓋キャップ部品１３０の形状を規定し、蓋部品１２０および蓋キャップ部品１３０の双方が、金型２２０内への溶融プラスチック材料の射出によって形成されるという上述の好ましい場合において、溶融プラスチックは、有利には、２つの異なる射出ポイント２２５ａで、２２５ｂ（図９参照）、１つは蓋部品１２０に、もう１つは蓋キャップ部品１３０に（これはフラップ１３４にあってもよい）、金型２２０内に射出され得る。

【0089】

バスケット部品１１０に関しては、単一の射出ポイント２２５がバスケット部品１１０の底部１１３に配置されてよい。

【0090】

上述したように、第１の金型部品２２１と第２の金型部品２２２（装着状態で金型２２０を形成する第１の金型部品２２１と第２の金型部品２２２）との間の接触面２２３は、平坦（平面）であってよく、蓋部品１２０を通過し、連結部１４０を通過し、蓋キャップ部品１３０を通過してよい。

【0091】

この場合、蓋部品１２０が上記直立動作方向にあるとき、接触面２２３は水平であってよい。また、この場合、蓋部品１２０は、主に接触面２２３の第１の側（図１０における上側）に突出してよく、一方、蓋キャップ部品１３０は、主に接触面２２３の第２の側（図１０における下側）に突出してよい。

【0092】

図１３に示されているように、金型は、一体化された冷却流路２３４を含んでよく、この冷却流路２３４を通して、成形中に金型２２０を所望の温度まで冷却するように冷却流体（水など）を循環させることができる。

【0093】

本発明者らは、比較的高い冷却温度が本発明の目的を達成するのに適していることを見出した。そのため、本方法はさらに、プラスチック材料の硬化中に、金型２２０を通過して流路２３４内を循環する冷却流体を用いて、金型２２０を能動的かつ連続的に冷却し、成形プロセス全体にわたって、少なくとも３０℃、例えば少なくとも４０℃、さらには少なくとも５０℃の一定温度まで冷却することをさらに含むことができる。

【0094】

本明細書に開示される特徴を有する上記タイプの容器１００、３００のこのような成形プロセスは、完全なプラスチック射出が迅速かつ効率的な製造プロセスで達成され、その結果、十分に耐久性のある容器１００、３００が得られ、従来の臨床廃棄物容器と比較してカーボンフットプリントの大幅な低減を達成する。

【0095】

以上、好適な実施形態について説明した。しかしながら、本発明の基本的な思想から逸脱することなく、開示された実施形態に多くの変更を加えることができることは、当業者に明らかである。

【0096】

本発明の基礎となる発明的努力は、例えば１００％ポリプロピレンの代わりに本発明のバイオ複合材を使用できるように、従来の臨床廃棄物容器に一連の改良を加えることが理解される。ここでは、そのような具体的な改良の数々、およびそのような改良を組み合わせる様々な方法を説明した。しかしながら、本明細書に開示される修正および特徴は、場合によっては他の方法でも組み合わせることができることが理解される。

【0097】

したがって、本発明は、開示される実施形態に限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲内で種々の変更が可能である。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【手続補正書】

【提出日】2024-10-01

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

臨床廃棄物容器（１００）を製造する方法であって、該臨床廃棄物容器は、前記臨床廃棄物容器（１００）の直立動作方向において、上方軸方向（Ａ）、外方半径方向（Ｒ）および角度方向（Ｖ）に関連付けられ、前記臨床廃棄物容器（１００）は、
上部バスケット開口部（１１１）を有する下部バスケット部品（１１０）；および、
前記バスケット開口部（１１１）を覆うように前記バスケット部品（１１０）に締結されるように配置された上部蓋部品（１２０）であって、該蓋部品（１２０）は、蓋開口部（１２２）を介して前記バスケット部品（１１０）内に臨床廃棄物を受容するように配置された上部蓋開口部（１２２）を有する円筒部（１２１）を備える、上部蓋部品（１２０）、を備え、
前記方法は以下の工程を含む：
金型（２２０）および加熱ノズル（２１０）を提供し；
少なくとも３０体積％の木質繊維を含む溶融プラスチック材料を、前記加熱ノズルを介して前記金型（２２０）に射出し；
前記プラスチック材料を冷却して硬化させ、前記蓋部品（１２０）を形成し；
前記蓋部品（１２０）を前記金型（２２０）から取り外し；および、
前記バスケット部品（１１０）を提供する、ここで、
前記金型（２２０）および前記加熱ノズル（２１０）は、少なくとも１２％のクロムを含み、少なくとも５０ＨＲＣ（ロックウェルスケール）に硬化されたステンレス鋼材料から作製される、
ことを特徴とする方法。

【請求項2】

請求項１に記載の方法であって、
前記金型（２２０）および前記加熱ノズル（２１０）は、約１３％のクロムを含むステンレス鋼材料から作製される、
ことを特徴とする方法。

【請求項3】

請求項１または２に記載の方法であって、
前記金型（２２０）および前記加熱ノズル（２１０）は、Ｓ５０Ｃ １．２０８３鋼から作製される、
ことを特徴とする方法。

【請求項4】

請求項１に記載の方法であって、
前記臨床廃棄物容器（１００）はさらに、
前記蓋開口部（１２２）を覆うように前記蓋部品（１２０）に締結されるように配置される蓋キャップ部品（１３０）であって、該蓋キャップ部品（１３０）は、閉じた上端部（１３２）を有し、内寸法が前記蓋部品（１２０）の前記円筒部（１２１）の外寸よりも大きい円筒部（１３１）を備え、前記蓋キャップ部品（１３０）の前記円筒部（１３１）は、前記蓋部品（１２０）の前記円筒部（１２１）上に摺動するように配置され、その結果、前記蓋キャップ部品（１３０）が蓋開口部（１２２）を覆うようになっている、蓋キャップ部品（１３０）、を備える、
ことを特徴とする方法。

【請求項5】

請求項４に記載の方法であって、
前記蓋キャップ部品（１３０）の前記円筒部（１３１）は、前記蓋部品（１２０）の前記円筒部（１２１）上に配置された外側スナップロック手段（１２３）と係合するように配置された内側スナップロック手段（１３３）を備え、これにより、少なくとも前記蓋キャップ部品（１３０）の材料がスナップフィットロックに弾性変形することによって、前記蓋キャップ部品（１３０）を前記蓋部品（１２０）上に締結する、
ことを特徴とする方法。

【請求項6】

請求項５に記載の方法であって、
前記内側スナップロック手段（１３３）は、前記蓋キャップ部品（１３０）に対して角度方向（Ｖ）に走行し、共に破断円を画定する、複数の分離した細長い突出部（１３３ａ，１３３ｂ）を備え、
前記方法はさらに、
前記金型（２２０）から前記蓋キャップ部品（１３０）をエジェクションにより取り外すことを含む、
ことを特徴とする方法。

【請求項7】

請求項１に記載の方法であって、
前記溶融プラスチックが、２つの異なる射出点で金型（２２０）内に射出され、
前記方法はさらに、
前記射出点ごとに、１つの加熱ノズルを使用することを含む、
ことを特徴とする方法。

【請求項8】

請求項４に記載の方法であって、
前記金型（２２０）は、前記蓋部品（１２０）および前記蓋キャップ部品（１３０）の形状を、前記連結部（１４０）によって連結される連結体として規定し、
前記蓋部品（１２０）および前記蓋キャップ部品（１３０）の双方は、前記金型（２２０）への前記溶融プラスチック材料の前記射出によって形成され、
前記溶融プラスチックは、一方が前記蓋部品（１２０）上であり他方が前記蓋キャップ部品（１３０）上である、２つの異なる射出ポイント（２２５ａ，２２５ｂ）で金型（２２０）に射出される、
ことを特徴とする方法。

【請求項9】

請求項８に記載の方法であって、
第１の金型部品（２２１）と第２の金型部品（２２２）との間の接触面（２２３）は、平坦であり、前記蓋部品（１２０）、前記連結部（１４０）および前記蓋キャップ部品（１３０）を通過し、ここで、前記第１の金型部品（２２１）および前記第２の金型部品（２２２）は装着状態で前記金型（２２０）を形成し、ここで、
前記接触面（２２３）は、前記蓋部品（１２０）が前記直立動作方向にあるときに水平であり、
前記蓋部品（１２０）は、主に前記接触面（２２３）の第１の側部に突出し、前記蓋キャップ部品（１３０）は主に接触面（２２３）の第２の側部に突出する、
ことを特徴とする方法。

【請求項10】

請求項１に記載の方法であって、該方法がさらに以下を含む：
前記プラスチック材料の硬化中に、前記金型（２２０）を通過する流路を循環する冷却流体を使用して、前記金型（２２０）を少なくとも３０℃の一定温度まで能動的かつ連続的に冷却する、
ことを特徴とする方法。

【請求項11】

請求項１に記載の方法であって、
前記蓋部品（１２０）の大部分が均一な材料厚さを有する、
ことを特徴とする方法。

【請求項12】

請求項１に記載の方法であって、
前記蓋部品（１２０）の概略材料厚さは、最大で２ｍｍである、
ことを特徴とする方法。

【国際調査報告】