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特表2024-538729低無機塩含有量及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含む、硫酸塩を含まないパーソナルクレンジング組成物
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-10-23
(54)【発明の名称】低無機塩含有量及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含む、硫酸塩を含まないパーソナルクレンジング組成物
(51)【国際特許分類】
A61K 8/73 20060101AFI20241016BHJP
A61Q 19/10 20060101ALI20241016BHJP
A61K 8/19 20060101ALI20241016BHJP
A61K 8/42 20060101ALI20241016BHJP
A61K 8/20 20060101ALI20241016BHJP
A61K 8/49 20060101ALI20241016BHJP
A61K 8/44 20060101ALI20241016BHJP
A61K 8/46 20060101ALI20241016BHJP
A61K 8/72 20060101ALI20241016BHJP
A61K 8/23 20060101ALI20241016BHJP
【ＦＩ】
A61K8/73
A61Q19/10
A61K8/19
A61K8/42
A61K8/20
A61K8/49
A61K8/44
A61K8/46
A61K8/72
A61K8/23
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024521103
(86)(22)【出願日】2022-10-06
(85)【翻訳文提出日】2024-04-08
(86)【国際出願番号】 US2022077677
(87)【国際公開番号】W WO2023060178
(87)【国際公開日】2023-04-13
(31)【優先権主張番号】63/253,377
(32)【優先日】2021-10-07
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】590005058
【氏名又は名称】ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー
【氏名又は名称原語表記】ＴＨＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＭＢＬＥ ＣＯＭＰＡＮＹ
【住所又は居所原語表記】Ｏｎｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｐｌａｚａ， Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ， ＯＨ ４５２０２，Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ
(74)【代理人】
【識別番号】110001243
【氏名又は名称】弁理士法人谷・阿部特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】ブルック ミシェル コクラン
(72)【発明者】
【氏名】エリック スコット ジョンソン
(72)【発明者】
【氏名】カレン ミシェル ナリー
(72)【発明者】
【氏名】シーン マイケル レノック
【テーマコード（参考）】
4C083
【Ｆターム（参考）】
4C083AB331
4C083AB332
4C083AB351
4C083AC302
4C083AC312
4C083AC472
4C083AC711
4C083AC712
4C083AC791
4C083AC792
4C083AC851
4C083AC852
4C083AD261
4C083AD281
4C083AD282
4C083AD351
4C083AD352
4C083BB05
4C083BB07
4C083BB34
4C083CC23
4C083DD01
4C083DD23
4C083DD27
4C083DD31
4C083EE07
4C083EE11
(57)【要約】
透明なクレンジング組成物であって、約３重量％～約３５重量％のアニオン性界面活性剤と、約５重量％～約１５重量％の両性界面活性剤と、約０．０１重量％～約２重量％のカチオン性ポリマーと、約０重量％～約１．０重量％の無機塩と、約０．０１％～約１０％のヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体と、水性キャリアと、を含み、本組成物が、サルフェート系の界面活性剤を実質的に含まず、本組成物が、約７０超のＴ％値を有する、透明なクレンジング組成物。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
透明なクレンジング組成物であって、３重量％～３５重量％のアニオン性界面活性剤と、
５重量％～１５重量％の両性界面活性剤と、
０．０１重量％～２重量％のカチオン性ポリマーと、
０重量％～１．０重量％の無機塩と、
０．０１％～１０％のヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体と、
水性キャリアと、
を含み、前記組成物が、サルフェート系の界面活性剤を実質的に含まず、前記組成物が、７０超のＴ％値を有する、透明なクレンジング組成物。
【請求項2】
前記アニオン性界面活性剤が、イセチオン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、スルホン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、エーテルスルホン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、スルホコハク酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、スルホ酢酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、グリシン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、サルコシン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、グルタミン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、アラニン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、カルボン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、タウリン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、リン酸エステルのナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、これらの組み合わせと、からなる群から選択される、請求項１に記載の透明な組成物。
【請求項3】
前記カチオン性ポリマーが、３００，０００ｇ／ｍｏｌ～３，０００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有する、請求項１又は２に記載の透明な組成物。
【請求項4】
前記カチオン性ポリマーが、カチオン性グアー、カチオン性セルロース、カチオン性合成ホモポリマー、カチオン性合成コポリマー、及びこれらの組み合わせからなる群から選択され、好ましくは、前記カチオン性ポリマーが、ヒドロキシプロピルトリモニウムグアー、ポリクオタニウム１０、ポリクオタニウム６、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１～３のいずれか一項に記載の透明な組成物。
【請求項5】
前記カチオン性ポリマーの電荷密度が、０．５ｍｅｑ／ｇ～１．７ｍｅｑ／ｇである、請求項１～４のいずれか一項に記載の透明な組成物。
【請求項6】
前記無機塩が、塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、塩化アンモニウム、臭化ナトリウム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１～５のいずれか一項に記載の透明な組成物。
【請求項7】
前記ヒドロキサム酸又は前記ヒドロキサム酸誘導体が、ピロクトン、カプリルヒドロキサム酸、ベンゾヒドロキサム酸、ピロクトンオラミン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択され、好ましくは、前記ヒドロキサム酸又は前記ヒドロキサム酸誘導体が、ピロクトンオラミンである、請求項１～６のいずれか一項に記載の透明な組成物。
【請求項8】
前記組成物が、２０００ｃＰ超の粘度を有し、好ましくは、前記組成物が、２０００ｃＰ～２０，０００ｃＰの粘度を有する、請求項１～７のいずれか一項に記載の透明な組成物。
【請求項9】
前記アニオン性界面活性剤対前記両性界面活性剤の比が、０．４：１～１．２５：１である、請求項１～８のいずれか一項に記載の透明な組成物。
【請求項10】
ｐＨが、５．５超である、請求項１～９のいずれか一項に記載の透明な組成物。
【請求項11】
前記無機塩濃度が、０重量％～０．９重量％であり、好ましくは、前記無機塩濃度が、０重量％～０．８重量％であり、好ましくは、前記無機塩濃度が、０重量％～０．２重量％である、請求項１～１０のいずれか一項に記載の透明な組成物。
【請求項12】
前記両性界面活性剤が、ベタイン、スルタイン、ヒドロキシスルタン、アンホヒドロキシプロピルスルホン酸、アルキルアンホ酢酸、アルキルアンホ二酢酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１～１１のいずれか一項に記載の透明な組成物。
【請求項13】
Ｔ％が、７０％～１００％の値を有する、請求項１～１２のいずれか一項に記載の透明な組成物。
【請求項14】
前記組成物が、９種以下の成分からなる、請求項１～１３のいずれか一項に記載の透明な組成物。
【請求項15】
ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如を決定するための顕微鏡検査法によって決定されるように、前記組成物が、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを欠如している、請求項１～１４のいずれか一項に記載の透明な組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、一般的に、硫酸塩を実質的に含まないアニオン性界面活性剤と、両性界面活性剤又は両向性界面活性剤と、カチオン性付着ポリマーと、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体と、を用いて配合される、安定な透明のパーソナルクレンジング組成物に関する。
【背景技術】
【0002】
シャンプー組成物などの大半の市販のクレンジング組成物は、高い泡体積の生成及び良好な泡安定性並びに洗浄におけるその有効性のために、サルフェート系の界面活性剤系を含む。しかしながら、一部の消費者は、サルフェート系の界面活性剤系を実質的に含まないシャンプー組成物を好む場合がある。なお、コンディショニング性のより高いシャンプーでは脱毛がより少ないために、硫酸塩を含まないシャンプーの使用者は、コンディショニング性のより高いシャンプーを好む。サルフェート系の界面活性剤系をベースとするコンディショニングシャンプーは、典型的には、使用中に、サルフェート系の界面活性剤系によりコアセルベートを形成する、カチオン性コンディショニングポリマーを含有する。しかし、許容可能な泡体積、クレンジング、コンディショニング効果、及び安定性を有する組成物を配合することは困難な場合があるために、非サルフェート系の界面活性剤を液体シャンプーに使用することは、困難であり得る。１つの共通の問題は、カチオン性コンディショニングポリマーを、硫酸塩含有界面活性剤を実質的に含まない製品に使用することにより、不安定性をもたらし得ることである。特に、非サルフェート系の界面活性剤を含有する多くのシャンプー組成物は、（使用中の所望の形成ではなく）使用前に組成物中にｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート相を形成させ得る、比較的高い塩含量を有する。このｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートは、消費者によって濁った生成物又は沈殿層を含む生成物として認められ、消費者に好まれない。クレンジング組成物中のコアセルベートの存在は、保管時の分離をもたらし得、使用時に一貫しない性能を生じる場合がある。シャンプー組成物の塩濃度を減少させることによって、使用前にｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートが形成されることを防止し得ることが見出された。しかしながら、これにより、シャンプー組成物の粘度が低くなりすぎて、使用者の手で保持して毛髪及び頭皮に適用することが、困難になる可能性がある。これらの低塩組成物において、粘度は、ｐＨを低下させることによって増加され得る。しかしながら、硫酸塩を含まない多くの界面活性剤系が、低ｐＨで加水分解されて、粘度及び性能が経時的に変化し、最終的に相分離が引き起こされ得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
したがって、水で希釈する前に製品中にｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート相を形成することなく、１種以上の非硫酸化アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤、及びカチオン性ポリマーを含有する、製造時に十分な粘度、経時的に一貫した粘度、及び優れた製品性能を有する、安定なシャンプー製品が必要とされている。
【0004】
驚くべきことに、低い無機塩濃度と、ヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体と、の組合せにより、製造時に良好な粘度、経時的に一貫した粘度、及び良好なコンディショニングを示す、１種以上の非硫酸化アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤、及びカチオン性ポリマーを含有する、安定な製品が達成され得ることが、見出された。
【課題を解決するための手段】
【0005】
透明なクレンジング組成物であって、約３重量％～約３５重量％のアニオン性界面活性剤と、約５重量％～約１５重量％の両性界面活性剤と、約０．０１重量％～約２重量％のカチオン性ポリマーと、約０重量％～約１．０重量％の無機塩と、約０．０１％～約１０％の、ヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体と、水性キャリアと、を含み、本組成物が、サルフェート系の界面活性剤を実質的に含まず、本組成物が、約７０超のＴ％値を有する、透明なクレンジング組成物。
【発明を実施するための形態】
【0006】
本明細書は、本発明を具体的に指摘し、明確に請求する「特許請求の範囲」をもって結論とするが、本開示は、以下の説明から、よりよく理解されるものと考えられる。
【0007】
本明細書で使用される場合、「流体（fluid）」という用語は、液体及びゲルを含む。
【0008】
本明細書で使用される場合、「ａ」及び「ａｎ」を含む冠詞は、特許請求の範囲で使用される場合、特許請求又は記載されているもののうちの１つ以上を意味する、と理解される。
【0009】
本明細書で使用される場合、「含む（comprising）」とは、最終結果に影響を及ぼさないその他の工程及びその他の原料を追加し得ることを、意味する。本用語は、「からなる（consisting of）」及び「から本質的になる（consisting essentially of）」という用語を包含する。
【0010】
本明細書で使用される場合、「混合物」とは、材料の単純な組み合わせ、及びこれらの組み合わせから生じ得る任意の化合物を含むことを意味する。
【0011】
本明細書で使用される場合、「分子量（molecular weight）」又は「Ｍ．Ｗｔ．」とは、別途記述のない限り、重量平均分子量を指す。分子量は、業界標準法であるゲル浸透クロマトグラフィ（Gel Permeation Chromatography、「ＧＰＣ」）を使用して、測定される。分子量は、グラム／モルの単位を有する。
【0012】
本明細書で使用される場合、「クレンジング組成物（Cleansing Composition）」は、シャンプー、コンディショナー、コンディショニングシャンプー、シャワーゲル、液体手洗い剤、洗顔料、及びその他の界面活性剤系液体組成物などの、パーソナルクレンジング製品を含む。
【0013】
本明細書で使用される場合、「含む（include）」、「含む（includes）」、及び「含む（including）」という用語は、非限定的であることを意味し、それぞれ、「含む（comprise）」、「含む（comprises）」、及び「含む（comprising）」を意味すると、理解される。
【0014】
全ての百分率、部及び比率は、別途指定されない限り、本発明の組成物の総重量に基づく。列記された成分に関連するこのような重量は、全て、活性レベルに基づいており、したがって、市販の材料に含まれ得るキャリア又は副生成物を含まない。
【0015】
別途注記がない限り、全ての構成成分又は組成物の濃度は、その構成成分又は組成物の活性部分に関するものであり、このような構成成分又は組成物の市販の供給源に存在し得る不純物、例えば、残留溶媒又は副生成物は除外される。
【0016】
本明細書の全体を通して与えられる全ての最大数値制限は、それよりも低い全ての数値制限を、このようなより低い数値制限があたかも本明細書に明示的に記載されているかのように含むことが、理解されるべきである。本明細書の全体を通して与えられる全ての最小数値制限は、それよりも高い全ての数値制限を、このようなより高い数値制限があたかも本明細書に明示的に記載されているかのように、含む。本明細書の全体を通して与えられる全ての数値範囲は、このような広い数値範囲内に入るあらゆる狭い数値範囲を、このような狭い数値範囲が全てあたかも本明細書に明示的に記載されているかのように、含む。
【0017】
クレンジング組成物
典型的には、硫酸塩化界面活性剤系クレンジング配合物に、無機塩を添加して、製品を増粘させる。硫酸塩含有界面活性剤を実質的に含まない配合物に無機塩を添加すること、及び／又はカチオン性コンディショニングポリマーの存在下で、高無機塩含有硫酸塩を含まない界面活性剤を使用することは、組成物中のコアセルベートとして周知の望ましくないゲル様相（本明細書では「ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート」又は「ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート相」と称され、これは、使用者が彼らの毛髪を洗浄する場合に水で希釈される場合とは対照的に、希釈前に組成物中に形成されるコアセルベートである）の形成に起因して、製品の不安定性を引き起こし得ることが見出されている。配合物中で、低無機塩濃度（約０重量％～約１重量％）を維持することによって、アニオン性界面活性剤及びカチオン性ポリマーを含む、硫酸塩を含まない配合物における、不安定性の問題が解決される。無機塩としては、塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、塩化アンモニウム、臭化ナトリウム、及びこれらの組み合わせが挙げられ得る。溶液は、追加の無機塩を配合物に添加することを回避するか、最小限に抑える、及び／又は低無機塩含有原料を使用することによる。例えば、ジナトリウムココイルグルタミン酸などの市販の硫酸塩を含まない界面活性剤は、典型的には、５％以上などの高濃度の無機塩を含む。ベタイン又はスルタイン等の両性界面活性剤は、典型的には、塩化ナトリウム等の無機塩を高濃度で伴う。硫酸塩を含まない界面活性剤系の洗浄配合物において、これらの高塩含有原料を、配合物中、約１％超の総塩化ナトリウムで使用することは、生成物中で望ましくないｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの形成を引き起こす恐れがある。無機塩濃度が界面活性剤原料中で低下して、組成物中の総塩が約１％以下よりも少なくなる場合、安定した単相製品を配合し得る。一方で、高無機塩の標準的材料が使用される場合、生成物は濁り、二相であり、不安定である。本明細書に記載される溶液は、保管中（使用前）の生成物中の望ましくないｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート形成を防止するが、希釈後の使用中に、必要な場合には、依然としてコアセルベートを形成し、消費者に所望される湿潤コンディショニングを提供する。
典型的には、硫酸塩化界面活性剤系クレンジング配合物に、無機塩を添加して、製品を増粘させる。硫酸塩含有界面活性剤を実質的に含まない配合物に無機塩を添加すること、及び／又はカチオン性コンディショニングポリマーの存在下で、高無機塩含有硫酸塩を含まない界面活性剤を使用することは、組成物中のコアセルベートとして周知の望ましくないゲル様相（本明細書では「ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート」又は「ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート相」と称され、これは、使用者が彼らの毛髪を洗浄する場合に水で希釈される場合とは対照的に、希釈前に組成物中に形成されるコアセルベートである）の形成に起因して、製品の不安定性を引き起こし得ることが見出されている。配合物中で、低無機塩濃度（約０重量％～約１重量％）を維持することによって、アニオン性界面活性剤及びカチオン性ポリマーを含む、硫酸塩を含まない配合物における、不安定性の問題が解決される。無機塩としては、塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、塩化アンモニウム、臭化ナトリウム、及びこれらの組み合わせが挙げられ得る。溶液は、追加の無機塩を配合物に添加することを回避するか、最小限に抑える、及び／又は低無機塩含有原料を使用することによる。例えば、ジナトリウムココイルグルタミン酸などの市販の硫酸塩を含まない界面活性剤は、典型的には、５％以上などの高濃度の無機塩を含む。ベタイン又はスルタイン等の両性界面活性剤は、典型的には、塩化ナトリウム等の無機塩を高濃度で伴う。硫酸塩を含まない界面活性剤系の洗浄配合物において、これらの高塩含有原料を、配合物中、約１％超の総塩化ナトリウムで使用することは、生成物中で望ましくないｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの形成を引き起こす恐れがある。無機塩濃度が界面活性剤原料中で低下して、組成物中の総塩が約１％以下よりも少なくなる場合、安定した単相製品を配合し得る。一方で、高無機塩の標準的材料が使用される場合、生成物は濁り、二相であり、不安定である。本明細書に記載される溶液は、保管中（使用前）の生成物中の望ましくないｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート形成を防止するが、希釈後の使用中に、必要な場合には、依然としてコアセルベートを形成し、消費者に所望される湿潤コンディショニングを提供する。
【0018】
様々なコンディショニング活性物質、特に、液滴直径が小さいもの（即ち、≦２ミクロン）の、湿潤コンディショニング性及び堆積を改善するためには、保管中の瓶の中にある間ではなく、クレンジング組成物を水で希釈した時点でコアセルベートを形成することが、重要である。適時（使用中、希釈時）にコアセルベートを形成するために、硫酸塩を実質的に含まないアニオン性界面活性剤、両性界面活性剤、及びカチオン性ポリマーを含む、クレンジング組成物では、無機塩濃度を１％未満に維持する必要がある。
【0019】
１％未満の無機塩濃度を含有する組成物は、一般的に、低すぎる粘度を有するが、これは、製品を使用することが困難であるため、消費者には好まれない。これらの低塩組成物において、粘度は、ｐＨを低下させることによって増加され得る。しかしながら、多くの、硫酸塩を含まない界面活性剤系が、低ｐＨで加水分解されて、粘度及び性能が経時的に変化し、最終的に、相分離が引き起こされ得る。驚くべきことに、ヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体もまた組成物中に使用される場合、１％未満の無機塩濃度で、製造時及び経時的に、許容可能で一貫した粘度及び許容可能な製品性能を有する安定なシャンプー組成物を製造し得ることが見出された。
【0020】
より高い粘度のシャンプー組成物の別の利点は、その他の配合物成分が粘度を構築するためには必要とされない故に、許容可能な粘度を有するより広範囲の配合物が設計され得ることである。例えば、無機塩以外の粘度調整剤は、必要とされなくてもよい。組成物は、無機塩（例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、塩化アンモニウム、臭化ナトリウム、及びこれらの組み合わせ）以外の粘度調整剤を含まないか、実質的に含まなくてもよく、粘度調整剤としては、カルボマー、架橋アクリル酸、疎水変性会合性ポリマー、及びセルロースが挙げられ得、これらは、米国特許出願公開第２０１９／０１０５２４６号及び同第２０１９／０１０５２４号に記載されているように、参照により組み込まれる。これは、シャンプーを、使用者の毛髪及び頭皮にわたって分配することを、より容易にし得る。
【0021】
最低濃度の成分を含むシャンプー組成物を有することが、消費者にとって望ましい場合がある。シャンプー組成物は、カルボマー、ＥＧＤＳ、又はチクシンなどの高分子増粘剤も懸濁剤もなしで、配合され得る。シャンプー組成物は、１１種以下の成分、１０種以下の成分、９種以下の成分、８種以下の成分、７種以下の成分、６種以下の成分から構成されてもよい。最低成分配合物は、水、アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤、カチオン性ポリマー、無機塩、及び香料を含み得る。香料は、１種以上の材料から形成され得ることが理解される。いくつかの実施例では、組成物は、芳香剤を含んでいなくてもよい、又は実質的に含んでいなくてもよい。別の実施例では、組成物は、ＰＥＧ（Poly Ethylene Glycol、ポリエチレングリコール）を含んでいなくてもよい、又は実質的に含んでいなくてもよい。
【0022】
クレンジング組成物は、以下のように、１重量％未満の無機塩を有してもよい：約０重量％～約０．９重量％の無機塩を有してもよい、約０重量％～約０．８重量％の無機塩を有してもよい、約０重量％～約０．５重量％の無機塩を有してもよい、及び約０重量％～約０．２重量％の無機塩を有してもよい。シャンプー組成物は、１種以上の無機塩以外の粘度調整剤を含有しなくてもよい。
【0023】
ｐＨは、本明細書に記載されるｐＨ試験方法によって決定される際には、約４～約８、あるいは約４．５～約７．５、あるいは約５～約７、あるいは約５．５～約６．５、あるいは約５．５～約６、あるいは約６～約６．５であり得る。ｐＨは、約５．０超であってもよく、５．２５超であってもよく、５．５超であってもよく、５．７５超であってもよく、６．０超であってもよい。
【0024】
クレンジング組成物は、水で希釈する前は透明である。本明細書で使用される場合、「透明（clear）」又は「透過性（transparent）」という用語は、組成物が、６００ｎｍで少なくとも約７０％の透過率の透過率パーセント（Ｔ％）を有することを意味する。Ｔ％は、約７０％～約１００％、約８０％～約１００％、約９０％～約１００％で、６００ｎｍであってもよい。本発明において、透過率パーセント（Ｔ％）は、６００ｎｍで、少なくとも約８０％の透過率であってもよく、透過率パーセント（Ｔ％）は、６００ｎｍで、少なくとも約９０％の透過率であってもよい。
【0025】
Ａ．界面活性剤
本明細書に記載されるクレンジング組成物は、界面活性剤系中に、１種以上の界面活性剤を含み得る。１種以上の界面活性剤は、サルフェート系界面活性剤を実質的に含み得ない。理解され得るように、界面活性剤は、油及びその他の汚れの除去を容易にすることによって、毛髪、皮膚、及び毛嚢などの汚れたものに対して、洗浄効果を提供する。界面活性剤は、一般的に、その両親媒性の性質に起因して、このような洗浄を容易にし、これによって、界面活性剤が分解し、油及びその他の汚れの周りにミセルを形成することが可能になり、次に、油及びその他の汚れがすすぎ落とされ、これによって、汚れたものからこれらを除去し得る。クレンジング組成物用の好適な界面活性剤は、カチオン性ポリマーとのコアセルベートの形成を可能にする、アニオン性部分を含み得る。界面活性剤は、アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤、双極イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、及びこれらの組み合わせから選択され得る。
本明細書に記載されるクレンジング組成物は、界面活性剤系中に、１種以上の界面活性剤を含み得る。１種以上の界面活性剤は、サルフェート系界面活性剤を実質的に含み得ない。理解され得るように、界面活性剤は、油及びその他の汚れの除去を容易にすることによって、毛髪、皮膚、及び毛嚢などの汚れたものに対して、洗浄効果を提供する。界面活性剤は、一般的に、その両親媒性の性質に起因して、このような洗浄を容易にし、これによって、界面活性剤が分解し、油及びその他の汚れの周りにミセルを形成することが可能になり、次に、油及びその他の汚れがすすぎ落とされ、これによって、汚れたものからこれらを除去し得る。クレンジング組成物用の好適な界面活性剤は、カチオン性ポリマーとのコアセルベートの形成を可能にする、アニオン性部分を含み得る。界面活性剤は、アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤、双極イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、及びこれらの組み合わせから選択され得る。
【0026】
クレンジング組成物は、典型的には、泡立ち生成、安定性、透明度、及びクレンジングにおけるその有効性のために、サルフェート系の界面活性剤系（ラウリル硫酸ナトリウムなどが挙げられるが、これらに限定されない）を用いる。本明細書に記載されるクレンジング組成物は、サルフェート系界面活性剤を、実質的に含まない。本明細書で使用される場合、サルフェート系界面活性剤を「実質的に含まない（substantially free）」とは、硫酸塩を、約０重量％～約３重量％、あるいは約０重量％～約２重量％、あるいは約０重量％～約１重量％、あるいは約０重量％～約０．５重量％、あるいは約０重量％～約０．２５重量％、あるいは約０重量％～約０．１重量％、あるいは約０重量％～約０．０５重量％、あるいは約０重量％～約０．０１重量％、あるいは約０重量％～約０．００１重量％含み、かつ／又は、代替的には硫酸塩を含まないことを意味する。本明細書で使用される場合、「含まない（free of）」とは、０重量％を意味する。
【0027】
更に、本明細書に記載される界面活性剤系は、約０重量％～約１重量％の無機塩を有する。
【0028】
更に、界面活性剤は、未希釈の材料ではなく溶液として組成物に添加され得るが、溶液は、配合物に添加され得る無機塩を含むことができる。界面活性剤配合物は、最終組成物の無機塩の、約０％～約２％、あるいは約０．１％～約１．５％、あるいは約０．２％～約１％であり得る無機塩を有することができる。
【0029】
硫酸塩を実質的に含まない好適な界面活性剤としては、イセチオン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、スルホン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、エーテルスルホン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、スルホコハク酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、スルホ酢酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、グリシン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、サルコシン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、グルタミン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、アラニン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、カルボン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、タウリン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、リン酸エステルのナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩、及びこれらの組み合わせと、が挙げられ得る。
【0030】
組成物における界面活性剤の濃度は、所望のクレンジング性能及び泡立ち性能を提供するように、十分であるべきである。クレンジング組成物は、約６重量％～約５０重量％、約５重量％～約３５重量％の合計界面活性剤濃度、約１０重量％～約５０重量％、約１５重量％～約４５重量％、約２０重量％～約４０重量％、約２２重量％～約３５重量％、及び／又は約２５重量％～約３０重量％の、総界面活性剤濃度を含み得る。
【0031】
界面活性剤系は、１種以上のアミノ酸系アニオン性界面活性剤を含み得る。アミノ酸系アニオン性界面活性剤の非限定的な実施例としては、アシルグリシン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、アシルサルコシン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、アシルグルタミン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、アシルアラニン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩、及びこれらの組み合わせと、が挙げられ得る。
【0032】
アミノ酸系アニオン性界面活性剤は、グルタミン酸、例えば、アシルグルタミン酸であり得る。組成物は、約２重量％～約２２％重量％、約３重量％～約１９％重量％、４重量％～約１７％重量％、及び／又は約５重量％～約１５％重量％のアシルグルタミン酸濃度を含み得る。
【0033】
アシルグルタミン酸の非限定的な実施例は、ココイルグルタミン酸ナトリウム、ココイルグルタミン酸二ナトリウム、ココイルグルタミン酸アンモニウム、ココイルグルタミン酸二アンモニウム、ラウロイルグルタミン酸ナトリウム、ラウロイルグルタミン酸二ナトリウム、ココイル加水分解小麦タンパク質グルタミン酸ナトリウム、ココイル加水分解小麦タンパク質グルタミン酸二ナトリウム、ココイルグルタミン酸カリウム、ココイルグルタミン酸二カリウム、ラウロイルグルタミン酸カリウム、ラウロイルグルタミン酸二カリウム、ココイル加水分解小麦タンパク質グルタミン酸カリウム、ココイル加水分解小麦タンパク質グルタミン酸二カリウム、カプリロイルグルタミン酸ナトリウム、カプリロイルグルタミン酸二ナトリウム、カプリロイルグルタミン酸カリウム、カプリロイルグルタミン酸二カリウム、ウンデシレノイルグルタミン酸ナトリウム、ウンデシレノイルグルタミン酸二ナトリウム、ウンデシレノイルグルタミン酸カリウム、ウンデシレノイルグルタミン酸二カリウム、水素添加タローグルタミン酸二ナトリウム、ステアロイルグルタミン酸ナトリウム、ステアロイルグルタミン酸二ナトリウム、ステアロイルグルタミン酸カリウム、ステアロイルグルタミン酸二カリウム、ミリストイルグルタミン酸ナトリウム、ミリストイルグルタミン酸二ナトリウム、ミリストイルグルタミン酸カリウム、ミリストイルグルタミン酸二カリウム、ココイル／水素添加タローグルタミン酸ナトリウム、ココイル／パルモイル／サンフラワーオイル（sunfloweroyl）グルタミン酸ナトリウム、水素添加タローオイル（tallowoyl）グルタミン酸ナトリウム、オリボイル（olivoyl）グルタミン酸ナトリウム、オリボイルグルタミン酸二ナトリウム、パルモイルグルタミン酸ナトリウム、パルモイルグルタミン酸二ナトリウム、ＴＥＡ－ココイルグルタミン酸、ＴＥＡ－水素添加タローオイルグルタミン酸、ＴＥＡ－ラウロイルグルタミン酸、及びこれらの混合物からなる群から選択され得る。
【0034】
アミノ酸系アニオン性界面活性剤は、アラニン酸、例えば、アシルアラニン酸であり得る。アシルアラニン酸の非限定的な実施例としては、ナトリウムココイルアラニン酸、ナトリウムラウロイルアラニン酸、ナトリウムＮ－ドデカノイル－ｌ－アラニン酸、及びこれらの組み合わせが挙げられ得る。組成物は、約２重量％～約２０％重量％、約７重量％～約１５％重量％、及び／又は約８重量％～約１２％重量％の、アシルアラニン酸濃度を含み得る。
【0035】
アミノ酸系アニオン性界面活性剤は、サルコシン酸、例えば、アシルサルコシン酸であり得る。サルコシン酸の非限定的な実施例は、ナトリウムラウロイルサルコシン酸、ナトリウムココイルサルコシン酸、ナトリウムミリストイルサルコシン酸、ＴＥＡ－ココイルサルコシン酸、アンモニウムココイルサルコシン酸、アンモニウムラウロイルサルコシン酸、ダイマージリノレイルビス－ラウロイルグルタミン酸／ラウロイルサルコシン酸、ジナトリウムラウロアンホジアセテートラウロイルサルコシン酸（ラウロアンホジアセテートラウロイルサルコシン酸二ナトリウム）、イソプロピルラウロイルサルコシン酸、カリウムココイルサルコシン酸、カリウムラウロイルサルコシン酸、ナトリウムココイルサルコシン酸、ナトリウムラウロイルサルコシン酸、ナトリウムミリストイルサルコシン酸、ナトリウムオレオイルサルコシン酸、ナトリウムパルミトイルサルコシン酸、ＴＥＡ－ココイルサルコシン酸、ＴＥＡ－ラウロイルサルコシン酸、ＴＥＡ－オレオイルサルコシン酸、ＴＥＡ－パーム核サルコシン酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択され得る。
【0036】
アミノ酸系アニオン性界面活性剤は、グリシン酸、例えば、アシルグリシン酸であり得る。アシルグリシン酸の非限定的な実施例としては、ココイルグリシン酸ナトリウム、ラウロイルグリシン酸ナトリウム、及びこれらの組み合わせが挙げられ得る。
【0037】
組成物は、スルホコハク酸、イセチオン酸、スルホン酸、スルホ酢酸、グルコースカルボン酸、アルキルエーテルカルボン酸、アシルタウリン酸、及びこれらの混合物からなる群から選択される、追加のアニオン性界面活性剤を含有し得る。
【0038】
スルホコハク酸界面活性剤の非限定的な実施例としては、Ｎ－オクタデシルスルホコハク酸二ナトリウム、ラウリルスルホコハク酸二ナトリウム、ラウリルスルホコハク酸二アンモニウム、ラウリルスルホコハク酸ナトリウム、ラウレススルホコハク酸二ナトリウム、Ｎ－（１，２－ジカルボキシエチル）－Ｎ－オクタデシルスルホコハク酸四ナトリウム、スルホコハク酸ナトリウムのジアミルエステル、スルホコハク酸ナトリウムのジヘキシルエステル、スルホコハク酸ナトリウムのジオクチルエステル、及びこれらの組み合わせが挙げられ得る。組成物は、約２重量％～約２２％重量％、約３重量％～約１９％重量％、４重量％～約１７％重量％、及び／又は約５重量％～約１５％重量％の、スルホコハク酸濃度を含み得る。
【0039】
好適なイセチオン酸界面活性剤としては、イセチオン酸でエステル化され、水酸化ナトリウムで中和された、脂肪酸の反応生成物が挙げられ得る。イセチオン酸界面活性剤に好適な脂肪酸は、メチルタウリドのアミドを含む、ココナツ油又はパーム核油由来であり得る。イセチオン酸の非限定的な実施例は、ラウロイルメチルイセチオン酸ナトリウム、ココイルイセチオン酸ナトリウム、ココイルイセチオン酸アンモニウム、水素添加ココイルメチルイセチオン酸ナトリウム、ラウロイルイセチオン酸ナトリウム、ココイルメチルイセチオン酸ナトリウム、ミリストイルイセチオン酸ナトリウム、オレオイルイセチオン酸ナトリウム、オレイルメチルイセチオン酸ナトリウム、パーム核オイル（palm kerneloyl）イセチオン酸ナトリウム、ステアロイルメチルイセチオン酸ナトリウム、及びこれらの混合物からなる群から選択され得る。
【0040】
スルホン酸の非限定的な実施例としては、α－オレフィンスルホン酸、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸、ナトリウムラウリルグルコシドヒドロキシプロピルスルホン酸、及びこれらの組み合わせが挙げられ得る。
【0041】
スルホ酢酸の非限定的な実施例としては、ラウリルスルホ酢酸ナトリウム、ラウリルスルホ酢酸アンモニウム、及びこれらの組み合わせが挙げられ得る。
【0042】
グルコースカルボン酸の非限定的な実施例としては、ラウリルグルコシドカルボン酸ナトリウム、ココイルグルコシドカルボン酸ナトリウム、及びこれらの組み合わせが挙げられ得る。
【0043】
アルキルエーテルカルボン酸の非限定的な実施例としては、ラウレス－４カルボン酸ナトリウム、ラウレス－５カルボン酸、ラウレス－１３カルボン酸、Ｃ１２～１３パレス－８カルボン酸ナトリウム、Ｃ１２～１５パレス－８カルボン酸ナトリウム、及びこれらの組み合わせが挙げられ得る。
【0044】
アシルタウリン酸の非限定的な実施例としては、メチルココイルタウリン酸ナトリウム、メチルラウロイルタウリン酸ナトリウム、カプロイルメチルタウリン酸ナトリウム、メチルオレオイルタウリン酸ナトリウム、及びこれらの組み合わせが挙げられ得る。
【0045】
界面活性剤系は、１種以上の両性界面活性剤を更に含んでもよく、両性界面活性剤は、ベタイン、スルタイン、ヒドロキシスルタン、アンホヒドロキシプロピルスルホン酸、アルキルアンホ酢酸、アルキルアンホ二酢酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択され得る。
【0046】
ベタイン両性界面活性剤の実施例としては、ココジメチルカルボキシメチルベタイン、ココアミドプロピルベタイン（Coco Amido Propyl Betaine、ＣＡＰＢ）、ココベタイン、ラウリルアミドプロピルベタイン（Lauryl Amido Propyl Betaine、ＬＡＰＢ）、ココベタイン、セチルベタイン、オレイルベタイン、ラウリルジメチルカルボキシメチルベタイン、ラウリルジメチルアルファカルボキシエチルベタイン、セチルジメチルカルボキシメチルベタイン、ラウリルビス－（２－ヒドロキシエチル）カルボキシメチルベタイン、ステアリルビス－（２－ヒドロキシプロピル）カルボキシメチルベタイン、オレイルジメチルガンマ－カルボキシプロピルベタイン、ラウリルビス－（２－ヒドロキシプロピル）アルファ－カルボキシエチルベタイン、及びこれらの混合物が挙げられ得る。スルホベタインの実施例としては、ココジメチルスルホプロピルベタイン、ステアリルジメチルスルホプロピルベタイン、ラウリルジメチルスルホエチルベタイン、ラウリルビス－（２－ヒドロキシエチル）スルホプロピルベタイン、及びこれらの混合物が挙げられ得る。
【0047】
アルキルアンホアセテートの非限定的な実施例としては、ココイルアンホ酢酸ナトリウム、ラウロイルアンホ酢酸ナトリウム、及びこれらの組み合わせが挙げられ得る。
【0048】
両性界面活性剤は、コカミドプロピルベタイン（ＣＡＰＢ）、ラウラミドプロピルベタイン（ＬＡＰＢ）、及びこれらの組み合わせを含み得る。
【0049】
クレンジング組成物は、約０．５重量％～約２０重量％、約１重量％～約１５重量％、約２重量％～約１３重量％、約３重量％～約１５重量％、及び／又は約５重量％～約１０重量％の濃度の、両性界面活性剤を含み得る。
【0050】
界面活性剤系は、約０．４：１～約１．２５：１の、アニオン性界面活性剤対両性界面活性剤の重量比を有してもよく、約０．５：１～約１．１：１の、アニオン性界面活性剤対両性界面活性剤の重量比を有してもよく、約０．６：１～約１：１の、アニオン性界面活性剤対両性界面活性剤の重量比を有してもよい。いくつかの実施例では、アニオン性界面活性剤対両性界面活性剤の比は、１．１：１未満であってもよく、１：１未満であってもよい。
【0051】
界面活性剤系は、１種以上の非イオン性界面活性剤を更に含んでもよく、非イオン性界面活性剤は、アルキルポリグルコシド、アルキルグリコシド、アシルグルカミド、及びこれらの混合物からなる群から選択され得る。アルキルグルコシドの非限定的な実施例としては、デシルグルコシド、ココイルグルコシド、ラウロイルグルコシド、及びこれらの組み合わせが挙げられ得る。
【0052】
アシルグルカミドの非限定的な実施例としては、ラウロイル／ミリストイルメチルグルカミド、カプリロイル／カプロイルメチルグルカミド、ラウロイル／ミリストイルメチルグルカミド、ココイルメチルグルカミド、及びこれらの組み合わせが挙げられ得る。
【0053】
組成物は、コカミド、コカミドメチルＭＥＡ（Mono Ethanol Amine、モノエタノールアミン）、コカミドＤＥＡ（Di Ethanol Amine、ジエタノールアミン）、コカミドＭＥＡ、コカミドＭＩＰＡ（Mono Iso Propanol Amine、モノイソプロパノールアミン）、ラウラミドＤＥＡ、ラウラミドＭＥＡ、ラウラミドＭＩＰＡ、ミリスタミドＤＥＡ、ミリスタミドＭＥＡ、ＰＥＧ－２０コカミドＭＥＡ、ＰＥＧ－２コカミド、ＰＥＧ－３コカミド、ＰＥＧ－４コカミド、ＰＥＧ－５コカミド、ＰＥＧ－６コカミド、ＰＥＧ－７コカミド、ＰＥＧ－３ラウラミド、ＰＥＧ－５ラウラミド、ＰＥＧ－３オレアミド、ＰＰＧ（Poly Propylene Glycol、ポリプロピレングリコール）－２コカミド、ＰＰＧ－２ヒドロキシエチルコカミド、及びこれらの混合物を含み得る、非イオン性洗浄界面活性剤を含有し得る。
【0054】
Ｂ．カチオン性ポリマー
クレンジング組成物は、コアセルベートの形成を可能にするカチオン性ポリマーを含み得る。理解され得るように、カチオン性ポリマーのカチオン性電荷は、界面活性剤のアニオン性電荷と相互作用して、コアセルベートを形成し得る。好適なカチオン性ポリマーとしては、（ａ）カチオン性グアーポリマー、（ｂ）カチオン性非グアーガラクトマンナンポリマー、（ｃ）カチオン性デンプンポリマー、（ｄ）アクリルアミドモノマーとカチオン性モノマーとの、カチオン性コポリマー、（ｅ）洗浄界面活性剤と組み合わせた際に、リオトロピック液晶を形成し得る、又は形成し得ない、合成非架橋カチオン性ポリマー、及び（ｆ）カチオン性セルロースポリマーが挙げられ得る。特定の実施例では、２つ以上のカチオン性ポリマーが含まれ得る。
クレンジング組成物は、コアセルベートの形成を可能にするカチオン性ポリマーを含み得る。理解され得るように、カチオン性ポリマーのカチオン性電荷は、界面活性剤のアニオン性電荷と相互作用して、コアセルベートを形成し得る。好適なカチオン性ポリマーとしては、（ａ）カチオン性グアーポリマー、（ｂ）カチオン性非グアーガラクトマンナンポリマー、（ｃ）カチオン性デンプンポリマー、（ｄ）アクリルアミドモノマーとカチオン性モノマーとの、カチオン性コポリマー、（ｅ）洗浄界面活性剤と組み合わせた際に、リオトロピック液晶を形成し得る、又は形成し得ない、合成非架橋カチオン性ポリマー、及び（ｆ）カチオン性セルロースポリマーが挙げられ得る。特定の実施例では、２つ以上のカチオン性ポリマーが含まれ得る。
【0055】
カチオン性ポリマーは、クレンジング組成物の約０．０５重量％～約３重量％、約０．０７５重量％～約２．０重量％、又は約０．１重量％～約１．０重量％で、含まれ得る。カチオン性ポリマーは、約０．２ｍｅｑ／ｇ～約２．２ｍｅｑ／ｇ、約０．３ｍｅｑ／ｇ～約２．０ｍｅｑ／ｇ、約０．４ｍｅｑ／ｇ～約１．８ｍｅｑ／ｇ、約０．５ｍｅｑ／ｇ～約１．７ｍｅｑ／ｇ、及び約０．６ｍｅｑ／ｇ～約１．３ｍｅｑ／ｇの、カチオン性電荷密度を有し得る。電荷密度は、クレンジング組成物の意図される使用のｐＨで、測定され得る。（例えば、ｐＨ約３～ｐＨ約９、又はｐＨ約４～ｐＨ約８）。カチオン性ポリマーの平均分子量は、一般的に、約１０，０００～約１０，０００，０００、約５０，０００～約５，０００，０００、及び約１００，０００～約３，０００，０００、及び約３００，０００～約３，０００，０００、及び約１００，０００～約２，５００，０００であり得る。低分子量のカチオン性ポリマーが、使用され得る。低分子量のカチオン性ポリマーは、クレンジング組成物の液体キャリアにおいて、より高い半透明性を有し得る。カチオン性ポリマーは、約２，５００，０００ｇ／モル以下の重量平均分子量を有するカチオン性グアーポリマーの、グアーヒドロキシプロピルトリモニウム塩化物などの単一の種類であってもよく、クレンジング組成物は、同じ種類又は異なる種類の追加のカチオン性ポリマーを有してもよい。
【0056】
カチオン性グアーポリマー
カチオン性ポリマーは、カチオン置換されたガラクトマンナン（グアー）ガム誘導体である、カチオン性グアーポリマーであり得る。グアーガム誘導体に好適なグアーガムは、グアープラントの種から天然に産出される材料として、得られ得る。理解され得るように、グアー分子は、交互に位置するマンノース単位上の単員ガラクトース単位が一定の間隔で分枝する、直鎖マンナンである。マンノース単位は、β（１－４）グリコシド結合によって、互いに結合している。ガラクトース分岐は、α（１－６）結合によって生じる。グアーガムのカチオン性誘導体は、ポリガラクトマンナンのヒドロキシル基と反応性四級アンモニウム化合物との間の反応を通して、得られ得る。グアー構造へのカチオン性基の置換度は、上述の必要なカチオン性電荷密度を提供するために、十分であり得る。
カチオン性ポリマーは、カチオン置換されたガラクトマンナン（グアー）ガム誘導体である、カチオン性グアーポリマーであり得る。グアーガム誘導体に好適なグアーガムは、グアープラントの種から天然に産出される材料として、得られ得る。理解され得るように、グアー分子は、交互に位置するマンノース単位上の単員ガラクトース単位が一定の間隔で分枝する、直鎖マンナンである。マンノース単位は、β（１－４）グリコシド結合によって、互いに結合している。ガラクトース分岐は、α（１－６）結合によって生じる。グアーガムのカチオン性誘導体は、ポリガラクトマンナンのヒドロキシル基と反応性四級アンモニウム化合物との間の反応を通して、得られ得る。グアー構造へのカチオン性基の置換度は、上述の必要なカチオン性電荷密度を提供するために、十分であり得る。
【0057】
カチオン性グアーポリマーは、約３，０００，０００ｇ／モル未満の、重量平均分子量（「分子量（M.Wt.）」）を有し得、約０．０５ｍｅｑ／ｇ～約２．５ｍｅｑ／ｇの、電荷密度を有し得る。あるいは、カチオン性グアーポリマーは、１，５００，０００ｇ／モル未満、約１５０，０００ｇ／モル～約１，５００，０００ｇ／モル、約２００，０００ｇ／モル～約１，５００，０００ｇ／モル、約３００，０００ｇ／モル～約１，５００，０００ｇ／モル、及び約７００，０００，０００ｇ／モル～約１，５００，０００ｇ／モルの、重量平均分子量を有し得る。カチオン性グアーポリマーは、約０．２ｍｅｑ／ｇ～約２．２ｍｅｑ／ｇ、約０．３ｍｅｑ／ｇ～約２．０ｍｅｑ／ｇ、約０．４ｍｅｑ／ｇ～約１．８ｍｅｑ／ｇ、約０．５ｍｅｑ／ｇ～約１．７ｍｅｑ／ｇ、及び約０．６ｍｅｑ／ｇ～約１．３ｍｅｑ／ｇの、電荷密度を有し得る。
【0058】
カチオン性グアーポリマーは、約１，０００，０００ｇ／モル未満の、重量平均分子量を有し得、約０．１ｍｅｑ／ｇ～約２．５ｍｅｑ／ｇの電荷密度を有し得る。カチオン性グアーポリマーは、９００，０００ｇ／モル未満、約１５０，０００～約８００，０００ｇ／モル、約２００，０００ｇ／モル～約７００，０００ｇ／モル、約３００，０００～約７００，０００ｇ／モル、約４００，０００～約６００，０００ｇ／モル、約１５０，０００ｇ／モル～約８００，０００ｇ／モル、約２００，０００ｇ／モル～約７００，０００ｇ／モル、約３００，０００ｇ／モル～約７００，０００ｇ／モル、及び約４００，０００ｇ／モル～約６００，０００ｇ／モルの、重量平均分子量を有し得る。カチオン性グアーポリマーは、約０．２ｍｅｑ／ｇ～約２．２ｍｅｑ／ｇ、約０．３ｍｅｑ／ｇ～約２．０ｍｅｑ／ｇ、約０．４ｍｅｑ／ｇ～約１．８ｍｅｑ／ｇ、及び約０．５ｍｅｑ／ｇ～約１．５ｍｅｑ／ｇの、電荷密度を有する。
【0059】
クレンジング組成物は、クレンジング組成物の約０．０１重量％～約０．７重量％未満、約０．０４重量％～約０．５５重量％、約０．０８重量％～約０．５重量％、約０．１６重量％～約０．５重量％、約０．２重量％～約０．５重量％、約０．３重量％～約０．５重量％、及び約０．４重量％～約０．５重量％の、カチオン性グアーポリマーを含み得る。
【0060】
カチオン性グアーポリマーは、以下の一般式ＩＩに適合する、四級アンモニウム化合物から形成され得、
【0061】
【化1】
【0062】
【化2】
【0063】
【化3】
【0064】
好適なカチオン性グアーポリマーは、以下の一般式Ｖに適合し得、
【0065】
【化4】
【0066】
【化5】
【0067】
好適なカチオン性グアーポリマーとしてはまた、グアーヒドロキシプロピルトリモニウム塩化物などのカチオン性グアーガム誘導体が挙げられ得る。グアーヒドロキシプロピルトリモニウム塩化物の好適な実施例としては、Ｓｏｌｖａｙ Ｓ．Ａ．から市販されているＪａｇｕａｒ（登録商標）シリーズ、Ｒｈｏｄｉａから市販されているＨｉ－Ｃａｒｅシリーズ、並びにＡｓｈｌａｎｄ Ｉｎｃ．から市販されているＮ－Ｈａｎｃｅ及びＡｑｕａＣａｔが挙げられ得る。Ｊａｇｕａｒ（登録商標）Ｃ－５００は、０．８ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び５００，０００ｇ／モルの分子量を有し、Ｊａｇｕａｒ Ｏｐｔｉｍａは、約１．２５ｍｅｇ／ｇのカチオン性電荷密度及び約５００，０００ｇ／モルの分子量を有し、Ｊａｇｕａｒ（登録商標）Ｃ－１７は、約０．６ｍｅｑ／ｇのカチオン性電荷密度及び約２，２００，０００ｇ／モルの分子量を有し、Ｊａｇｕａｒ（登録商標）及び約０．８ｍｅｑ／ｇのカチオン性電荷密度、Ｈｉ－Ｃａｒｅ１０００は、約０．７ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約６００，０００ｇ／モルの分子量を有し、Ｎ－Ｈａｎｃｅ３２６９及びＮ－Ｈａｎｃｅ３２７０は、約０．７ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約４２５，０００ｇ／モルの分子量を有し、Ｎ－Ｈａｎｃｅ３１９６は、約０．８ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約１，１００，０００ｇモルの分子量を有し、ＡｑｕａＣａｔ ＣＧ５１８は、約０．９ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約５０，０００ｇ／モルの分子量を有する。Ｎ－Ｈａｎｃｅ ＢＦ－１３及びＮ－Ｈａｎｃｅ ＢＦ－１７は、ホウ酸塩（ボロン）非含有グアーポリマーである。Ｎ－Ｈａｎｃｅ ＢＦ－１３は、約１．１ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約８００，０００の分子量を有し、Ｎ－Ｈａｎｃｅ ＢＦ－１７は、約１．７ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約８００，０００の分子量を有する。ＢＦ－１７は、約１．７ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約８００，０００の分子量を有する。ＢＦ－１７は、約１．７ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約８００，０００の分子量を有する。ＢＦ－１７は、約１．７ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約８００，０００の分子量を有する。ＢＦ－１７は、約１．７ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約８００，０００の分子量を有する。
【0068】
カチオン性非グアーガラクトマンナンポリマー
カチオン性ポリマーは、ガラクトマンナンポリマー誘導体であり得る。好適なガラクトマンナンポリマーは、モノマー対モノマー基準で２：１超のマンノース対ガラクトースの比を有し得、カチオン性ガラクトマンナンポリマー誘導体、又は正味の正電荷を有する両性ガラクトマンナンポリマー誘導体であり得る。本明細書で使用される場合、「カチオン性ガラクトマンナン（cationic galactomannan）」という用語は、カチオン性基が付加されたガラクトマンナンポリマーを指す。「両性ガラクトマンナン（amphoteric galactomannan）」という用語は、ポリマーが正味の正電荷を有するようにカチオン性基及びアニオン性基が付加されたガラクトマンナンポリマーを指す。
カチオン性ポリマーは、ガラクトマンナンポリマー誘導体であり得る。好適なガラクトマンナンポリマーは、モノマー対モノマー基準で２：１超のマンノース対ガラクトースの比を有し得、カチオン性ガラクトマンナンポリマー誘導体、又は正味の正電荷を有する両性ガラクトマンナンポリマー誘導体であり得る。本明細書で使用される場合、「カチオン性ガラクトマンナン（cationic galactomannan）」という用語は、カチオン性基が付加されたガラクトマンナンポリマーを指す。「両性ガラクトマンナン（amphoteric galactomannan）」という用語は、ポリマーが正味の正電荷を有するようにカチオン性基及びアニオン性基が付加されたガラクトマンナンポリマーを指す。
【0069】
ガラクトマンナンポリマーは、マメ科植物の種子の内胚乳に存在し得る。ガラクトマンナンポリマーは、マンノースモノマーとガラクトースモノマーとの組み合わせから構成される。ガラクトマンナン分子は、特定のマンノース単位上の単員ガラクトース単位が一定の間隔で分岐した直鎖マンナンである。マンノース単位は、β（１－４）グリコシド結合によって互いに結合されている。ガラクトース分岐は、α（１－６）結合によって生じる。マンノースモノマーのガラクトースモノマーに対する比は、植物種によって様々であり、気候の影響も受ける場合がある。非グアーガラクトマンナンポリマー誘導体は、モノマー対モノマー基準で２：１超のマンノース対ガラクトース比を有し得る。マンノース対ガラクトースの好適な比はまた、３：１超、又は４：１超であり得る。マンノース対ガラクトース比の分析は、当該技術分野において周知であり、典型的には、ガラクトース含量の測定に基づく。
【0070】
非グアーガラクトマンナンポリマー誘導体の調製に使用されるガムは、植物の種又はマメなどの天然に産出される材料から得られ得る。様々な非グアーガラクトマンナンポリマーの実施例としては、タラガム（マンノース３部／ガラクトース１部）、イナゴマメ又はカロブ（マンノース４部／ガラクトース１部）、及びカッシアガム（マンノース５部／ガラクトース１部）が挙げられる。
【0071】
非グアーガラクトマンナンポリマー誘導体は、約１，０００ｇ／モル～約１０，０００，０００ｇ／モルの分子量、及び約５，０００ｇ／モル～約３，０００，０００ｇ／モルの分子量を有し得る。
【0072】
本明細書に記載されるクレンジング組成物は、約０．５ｍｅｑ／ｇ～約７ｍｅｑ／ｇのカチオン性電荷密度を有する、ガラクトマンナンポリマー誘導体を含み得る。本ガラクトマンナンポリマー誘導体は、約１ｍｅｑ／ｇ～約５ｍｅｑ／ｇのカチオン性電荷密度を有し得る。ガラクトマンナン構造へのカチオン性基の置換度は、必要なカチオン性電荷密度を提供するために、十分であり得る。
【0073】
ガラクトマンナンポリマー誘導体は、非グアーガラクトマンナンポリマーのカチオン性誘導体であり得るが、これは、ポリガラクトマンナンポリマーのヒドロキシル基と、反応性四級アンモニウム化合物と、の反応によって、得られる。カチオン性ガラクトマンナンポリマー誘導体の形成に使用される好適な四級アンモニウム化合物としては、上記で定義されたとおり、一般式ＩＩ～ＶＩに適合するものが挙げられる。
【0074】
上述の試薬から形成されるカチオン性非グアーガラクトマンナンポリマー誘導体は、以下の一般式ＶＩＩによって表され得、
【0075】
【化6】
【0076】
【化7】
【0077】
ガラクトマンナンポリマー誘導体は、正味の正電荷を有する両性ガラクトマンナンポリマー誘導体であり得るが、これは、カチオン性ガラクトマンナンポリマー誘導体がアニオン性基を更に含む場合に得られる。
【0078】
カチオン性非グアーガラクトマンナンは、約４：１超の、マンノース対ガラクトースの比、約１００，０００ｇ／モル～約５００，０００ｇ／モルの分子量、約５０，０００ｇ／モル～約４００，０００ｇ／モルの分子量、並びに約１ｍｅｑ／ｇ～約５ｍｅｑ／ｇ、及び約２ｍｅｑ／ｇ～約４ｍｅｑ／ｇの、カチオン性電荷密度を有し得る。
【0079】
クレンジング組成物は、組成物の少なくとも約０．０５重量％のガラクトマンナンポリマー誘導体を含み得る。クレンジング組成物は、組成物の約０．０５重量％～約２重量％のガラクトマンナンポリマー誘導体を含み得る。
【0080】
カチオン性デンプンポリマー
好適なカチオン性ポリマーはまた、水溶性のカチオン性変性デンプンポリマーであり得る。本明細書で使用される場合、「カチオン性変性デンプン（cationically modified starch）」という用語は、デンプンがより小さい分子量に分解される前に、カチオン性基が付加されたデンプン、又はデンプンの変性後にカチオン性基が付加されて、所望の分子量に達したデンプンを指す。「カチオン性変性デンプン」という用語の定義には、両性変性デンプンもまた含まれる。「両性変性デンプン（amphoterically modified starch）」という用語は、カチオン性基及びアニオン性基が付加されている、デンプン加水分解物を指す。
好適なカチオン性ポリマーはまた、水溶性のカチオン性変性デンプンポリマーであり得る。本明細書で使用される場合、「カチオン性変性デンプン（cationically modified starch）」という用語は、デンプンがより小さい分子量に分解される前に、カチオン性基が付加されたデンプン、又はデンプンの変性後にカチオン性基が付加されて、所望の分子量に達したデンプンを指す。「カチオン性変性デンプン」という用語の定義には、両性変性デンプンもまた含まれる。「両性変性デンプン（amphoterically modified starch）」という用語は、カチオン性基及びアニオン性基が付加されている、デンプン加水分解物を指す。
【0081】
本明細書に記載されるクレンジング組成物は、組成物の約０．０１重量％～約１０重量％、及び／又は約０．０５重量％～約５重量％の範囲の、カチオン性変性デンプンポリマーを含み得る。
【0082】
本明細書に開示されるカチオン性変性デンプンポリマーは、約０．５％～約４％の結合窒素の百分率を有する。
【0083】
カチオン性変性デンプンポリマーは、約８５０，０００ｇ／モル～約１５，０００，０００ｇ／モル、及び約９００，０００ｇ／モル～約５，０００，０００ｇ／モルの、分子量を有し得る。
【0084】
カチオン性変性デンプンポリマーは、約０．２ｍｅｑ／ｇ～約５ｍｅｑ／ｇ、及び約０．２ｍｅｑ／ｇ～約２ｍｅｑ／ｇの、電荷密度を有し得る。このような電荷密度を得るための化学変性としては、デンプン分子にアミノ基及び／又はアンモニウム基を付加することが挙げられ得る。このようなアンモニウム基の非限定的な実施例としては、ヒドロキシプロピルトリモニウム塩化物、トリメチルヒドロキシプロピルアンモニウム塩化物、ジメチルステアリルヒドロキシプロピルアンモニウム塩化物、及びジメチルドデシルヒドロキシプロピルアンモニウム塩化物などの置換基が挙げられ得る。更なる詳細は、Ｓｏｌａｒｅｋ，Ｄ．Ｂ．，Ｃａｔｉｏｎｉｃ Ｓｔａｒｃｈｅｓ ｉｎ Ｍｏｄｉｆｉｅｄ Ｓｔａｒｃｈｅｓ：Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ Ｕｓｅｓ，Ｗｕｒｚｂｕｒｇ，Ｏ．Ｂ．，Ｅｄ．，ＣＲＣ Ｐｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．，Ｂｏｃａ Ｒａｔｏｎ，Ｆｌａ．１９８６年，ｐｐ１１３－１２５に記載されており、これは、参照により本明細書に組み込まれる。カチオン性基は、より小さな分子量に分解される前にデンプンに付加され得る、又はカチオン性基は、このような変性の後に付加され得る。
【0085】
カチオン性変性デンプンポリマーは、約０．２～約２．５の、カチオン性基の置換度を有し得る。本明細書で使用される場合、カチオン性変性デンプンポリマーの「置換度」は、置換基によって誘導体化されている各無水グルコース単位上のヒドロキシル基の数の平均値である。各無水グルコース単位は、置換に利用可能な３個の潜在的ヒドロキシル基を有しているため、可能な最大置換度は３である。置換度は、無水グルコース単位１モル当たりの置換基のモル数として、モル平均基準で表される。置換度は、当該技術分野で周知のプロトン核磁気共鳴分光（proton nuclear magnetic resonance spectroscopy、「１Ｈ ＮＭＲ」）法を使用して、決定され得る。好適な１Ｈ ＮＭＲ法としては、「Ｏｂｓｅｒｖａｔｉｏｎ ｏｎ ＮＭＲ Ｓｐｅｃｔｒａ ｏｆ Ｓｔａｒｃｈｅｓ ｉｎ Ｄｉｍｅｔｈｙｌ Ｓｕｌｆｏｘｉｄｅ，Ｉｏｄｉｎｅ－Ｃｏｍｐｌｅｘｉｎｇ，ａｎｄ Ｓｏｌｖａｔｉｎｇ ｉｎ Ｗａｔｅｒ－Ｄｉｍｅｔｈｙｌ Ｓｕｌｆｏｘｉｄｅ」，Ｑｉｎ－Ｊｉ Ｐｅｎｇ ａｎｄ Ａｒｔｈｕｒ Ｓ．Ｐｅｒｌｉｎ，Ｃａｒｂｏｈｙｄｒａｔｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ，１６０（１９８７年），５７－７２、及び「Ａｎ Ａｐｐｒｏａｃｈ ｔｏ ｔｈｅ Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ Ｏｌｉｇｏｓａｃｃｈａｒｉｄｅｓ ｂｙ ＮＭＲ Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ」，Ｊ．Ｈｏｗａｒｄ Ｂｒａｄｂｕｒｙ ａｎｄ Ｊ．Ｇｒａｎｔ Ｃｏｌｌｉｎｓ，Ｃａｒｂｏｈｙｄｒａｔｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ，７１，（１９７９年），１５－２５に記載されているものが挙げられる。
【0086】
化学変性前のデンプン源は、塊茎、マメ科植物、穀草、及び穀物などの様々な供給源から選択され得る。例えば、デンプン源としては、トウモロコシデンプン、小麦デンプン、米デンプン、もちトウモロコシデンプン、オート麦デンプン、キャッサバデンプン、もち麦、もち米（waxy rice）デンプン、もち米（glutenous rice）デンプン、もち米（sweet rice）デンプン、アミオカ、ジャガイモデンプン、タピオカデンプン、オート麦デンプン、サゴデンプン、もち米（sweet rice）、又はこれらの混合物が挙げられ得る。好適なカチオン性変性デンプンポリマーは、分解カチオン性トウモロコシデンプン、カチオン性タピオカ、カチオン性ジャガイモデンプン、及びこれらの混合物から選択され得る。カチオン性変性デンプンポリマーは、カチオン性トウモロコシデンプン及びカチオン性タピオカである。
【0087】
デンプンは、より小さな分子量へと分解する前又は変性させた後に、１つ以上の追加の変性を含み得る。例えば、これらの変性としては、架橋、安定化反応、リン酸化反応、及び加水分解が挙げられてもよい。安定化反応としては、アルキル化及びエステル化が挙げられ得る。
【0088】
カチオン性変性デンプンポリマーは、加水分解デンプン（例えば、酸、酵素、若しくはアルカリ分解）、酸化デンプン（例えば、過酸化物、過酸、次亜塩素酸塩、アルカリ、若しくは任意のその他の酸化剤）、物理的／機械的に分解させたデンプン（例えば、加工装置の熱機械エネルギー入力によるもの）、又はこれらの組み合わせ、の形態で、クレンジング組成物に含まれ得る。
【0089】
デンプンは、水中で容易に溶解され得、水中で実質的に半透明な溶液を形成し得る。組成物の透過率は、紫外可視（Ultra-Violet/Visible、「ＵＶ／ＶＩＳ」）吸光度測定法によって測定されるが、これは、Ｇｒｅｔａｇ Ｍａｃｂｅｔｈ Ｃｏｌｏｒｉｍｅｔｅｒ Ｃｏｌｏｒを使用して、試料のＵＶ／ＶＩＳ光の吸収又は透過を測定する。６００ｎｍの光波長が、クレンジング組成物の透明度を特徴付けるために適切であることが示されている。
【0090】
アクリルアミドモノマーとカチオン性モノマーとの、カチオン性コポリマー
クレンジング組成物は、アクリルアミドモノマーとカチオン性モノマーとの、カチオン性コポリマーを含み得るが、本コポリマーは、約１．０ｍｅｑ／ｇ～約３．０ｍｅｑ／ｇの電荷密度を有する。カチオン性コポリマーは、アクリルアミドモノマーとカチオン性モノマーとの、合成カチオン性コポリマーであり得る。
クレンジング組成物は、アクリルアミドモノマーとカチオン性モノマーとの、カチオン性コポリマーを含み得るが、本コポリマーは、約１．０ｍｅｑ／ｇ～約３．０ｍｅｑ／ｇの電荷密度を有する。カチオン性コポリマーは、アクリルアミドモノマーとカチオン性モノマーとの、合成カチオン性コポリマーであり得る。
【0091】
好適なカチオン性ポリマーは、以下を含み得る。
（ｉ）以下の式ＩＸのアクリルアミドモノマーであり、
（ｉ）以下の式ＩＸのアクリルアミドモノマーであり、
【0092】
【化8】
（ｉｉ）以下の式Ｘに適合するカチオン性モノマーであり、
【0093】
【化9】
【0094】
カチオン性モノマーは、式Ｘに適合し得、式中、ｋ＝１、ｖ＝３、及びｗ＝０、ｚ＝１であり、Ｘ－は、Ｃｌ－であり、以下の構造（式ＸＩ）を形成する：
【0095】
【化10】
【0096】
理解され得るように、上記の構造は、ジクワットと称され得る。
【0097】
カチオン性モノマーは、式Ｘに適合し得、式中、ｖ及びｖ’’はそれぞれ、３であり、ｖ’＝１、ｗ＝１、ｙ＝１であり、Ｘ－は、Ｃｌ－であり、以下の式ＸＩＩの構造を形成する：
【0098】
【化11】
【0099】
式ＸＩＩの構造は、トリクワットと称され得る。
【0100】
アクリルアミドモノマーは、アクリルアミド又はメタクリルアミドのいずれかであり得る。
【0101】
カチオン性コポリマーは、ＡＭ：ＴＲＩＱＵＡＴであり得るが、これは、アクリルアミドと１，３－プロパンジアミニウム，Ｎ－［２－［［［ジメチル［３－［（２－メチル－１－オキソ－２－プロペニル）アミノ］プロピル］アンモニオ］アセチル］アミノ］エチル］２－ヒドロキシ－Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’，Ｎ’－ペンタメチル－，三塩化物との、コポリマーである。ＡＭ：ＴＲＩＱＵＡＴはまた、ポリクオタニウム７６（polyquaternium 76、ＰＱ７６）としても周知である。ＡＭ：ＴＲＩＱＵＡＴは、１．６ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び１，１００，０００ｇ／モルの分子量を有し得る。
【0102】
カチオン性コポリマーは、アクリルアミドモノマー及びカチオン性モノマーを含み得、カチオン性モノマーは、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリル酸、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリル酸、ジテルチオ（ditertio）ブチルアミノエチル（メタ）アクリル酸、ジメチルアミノメチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドと、エチレンイミン、ビニルアミン、２－ビニルピリジン、４－ビニルピリジンと、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリル酸塩化物、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリル酸メチル硫酸塩、ジメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリル酸ベンジル塩化物、４－ベンゾイルベンジルジメチルアンモニウムエチルアクリル酸塩化物、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリルアミド塩化物、トリメチルアンモニウムプロピル（メタ）アクリルアミド塩化物、ビニルベンジルトリメチルアンモニウム塩化物、ジアリルジメチルアンモニウム塩化物、及びこれらの混合物と、からなる群から選択される。
【0103】
カチオン性コポリマーは、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリル酸塩化物、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリル酸メチル硫酸塩、ジメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリル酸ベンジル塩化物、４－ベンゾイルベンジルジメチルアンモニウムエチルアクリル酸塩化物、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリルアミド塩化物、トリメチルアンモニウムプロピル（メタ）アクリルアミド塩化物、ビニルベンジルトリメチルアンモニウム塩化物、及びこれらの混合物からなる群から選択されるカチオン性モノマーを含み得る。
【0104】
カチオン性コポリマーは、（１）（メタ）アクリルアミド、及び（メタ）アクリルアミドを主成分とするカチオン性モノマー、並びに／又は加水分解に対して安定なカチオン性モノマーのコポリマーと、（２）（メタ）アクリルアミド、カチオン性（メタ）アクリル酸エステルを主成分とするモノマー、及び（メタ）アクリルアミドを主成分とするモノマー、並びに／又は加水分解に対して安定なカチオン性モノマーのターポリマーと、から形成され得る。カチオン性（メタ）アクリル酸エステルを主成分とするモノマーは、四級化窒素原子を含有する（メタ）アクリル酸のカチオン化エステルであり得る。四級化窒素原子を含有する（メタ）アクリル酸のカチオン化エステルは、アルキル基及びアルキレン基内のＣ１～Ｃ３で四級化された、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリル酸であり得る。四級化窒素原子を含有する（メタ）アクリル酸のカチオン化エステルは、メチル塩化物で四級化されたジメチルアミノメチル（メタ）アクリル酸、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリル酸、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリル酸、ジエチルアミノメチル（メタ）アクリル酸、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリル酸、及びジエチルアミノプロピル（メタ）アクリル酸のアンモニウム塩からなる群から選択され得る。四級化窒素原子を含有する（メタ）アクリル酸のカチオン化エステルは、アルキルハライドで、又はメチル塩化物若しくはベンジル塩化物若しくはジメチル硫酸塩（ＡＤＡＭＥ－Ｑｕａｔ）で四級化された、ジメチルアミノエチルアクリル酸であり得る。カチオン性モノマーは、（メタ）アクリルアミドを主成分とする場合、アルキル基及びアルキレン基内のＣ１～Ｃ３で四級化された、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミドである、又はアルキルハライドで、若しくはメチル塩化物若しくはベンジル塩化物若しくはジメチル硫酸塩で四級化された、ジメチルアミノプロピルアクリルアミドである。
【0105】
（メタ）アクリルアミドを主成分とするカチオン性モノマーは、アルキル基及びアルキレン基内のＣ１～Ｃ３で四級化された、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミドであり得る。（メタ）アクリルアミドを主成分とするカチオン性モノマーは、アルキルハライドで、特に、メチル塩化物又はベンジル塩化物又はジメチル硫酸塩で四級化された、ジメチルアミノプロピルアクリルアミドであり得る。
【0106】
カチオン性モノマーは、加水分解に対して安定なカチオン性モノマーであり得る。ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド以外に、加水分解に対して安定なカチオン性モノマーは、ＯＥＣＤ（Organisation for Economic Cooperation and Development、経済協力開発機構）加水分解試験に対して安定であるとみなされ得る、あらゆるモノマーであり得る。カチオン性モノマーは、加水分解に対して安定であり得、加水分解に対して安定なカチオン性モノマーは、ジアリルジメチルアンモニウム塩化物、及び水溶性カチオン性スチレン誘導体からなる群から選択され得る。
【0107】
カチオン性コポリマーは、アクリルアミドと、メチル塩化物で四級化された２－ジメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリル酸（ＡＤＡＭＥ－Ｑ）と、メチル塩化物で四級化された３－ジメチルアンモニウムプロピル（メタ）アクリルアミド（ＤＩＭＡＰＡ－Ｑ）と、のターポリマーであり得る。カチオン性コポリマーは、アクリルアミド及びアクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウム塩化物から形成され得るが、本アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウム塩化物は、約１．０ｍｅｑ／ｇ～約３．０ｍｅｑ／ｇの電荷密度を有する。
【0108】
カチオン性コポリマーは、約１．１ｍｅｑ／ｇ～約２．５ｍｅｑ／ｇ、約１．１ｍｅｑ／ｇ～約２．３ｍｅｑ／ｇ、約１．２ｍｅｑ／ｇ～約２．２ｍｅｑ／ｇ、約１．２ｍｅｑ／ｇ～約２．１ｍｅｑ／ｇ、約１．３ｍｅｑ／ｇ～約２．０ｍｅｑ／ｇ、及び約１．３ｍｅｑ／ｇ～約１．９ｍｅｑ／ｇの、電荷密度を有し得る。
【0109】
カチオン性コポリマーは、約１００，０００ｇ／モル～約２，０００，０００ｇ／モル、約３００，０００ｇ／モル～約１，８００，０００ｇ／モル、約５００，０００ｇ／モル～約１，６００，０００ｇ／モル、約７００，０００ｇ／モル～約１，４００，０００ｇ／モル、及び約９００，０００ｇ／モル～約１，２００，０００ｇ／モルの、分子量を有し得る。
【0110】
カチオン性コポリマーは、トリメチルアンモニオプロピルメタクリルアミド塩化物－Ｎ－アクリルアミドコポリマーであり得るが、これはまた、ＡＭ：ＭＡＰＴＡＣとしても周知である。ＡＭ：ＭＡＰＴＡＣは、約１．３ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約１，１００，０００ｇ／モルの分子量を有し得る。カチオン性コポリマーは、ＡＭ：ＡＴＰＡＣであり得る。ＡＭ：ＡＴＰＡＣは、約１．８ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約１，１００，０００ｇ／モルの分子量を有し得る。
【0111】
合成ポリマー
カチオン性ポリマーは、
ｉ）１つ以上のカチオン性モノマー単位、及び所望により、
ｉｉ）負電荷を有する１つ以上のモノマー単位、及び／又は
ｉｉｉ）非イオン性モノマー、から形成される、合成ポリマーであり得、
ここで、コポリマーのその後の電荷は、正電荷である。これらの３種のモノマーの比は「ｍ」、「ｐ」、及び「ｑ」で表され、「ｍ」は、カチオン性モノマーの数であり、「ｐ」は、負電荷を有するモノマーの数であり、「ｑ」は、非イオン性モノマーの数である。
カチオン性ポリマーは、
ｉ）１つ以上のカチオン性モノマー単位、及び所望により、
ｉｉ）負電荷を有する１つ以上のモノマー単位、及び／又は
ｉｉｉ）非イオン性モノマー、から形成される、合成ポリマーであり得、
ここで、コポリマーのその後の電荷は、正電荷である。これらの３種のモノマーの比は「ｍ」、「ｐ」、及び「ｑ」で表され、「ｍ」は、カチオン性モノマーの数であり、「ｐ」は、負電荷を有するモノマーの数であり、「ｑ」は、非イオン性モノマーの数である。
【0112】
カチオン性ポリマーは、以下の式ＸＩＩＩの構造を有する、水溶性又は分散性で、非架橋型の合成カチオン性ポリマーであり得、
【0113】
【化12】
【0114】
【化13】
式中、Ｙは、Ｃ１～Ｃ２２アルキル、アルコキシ、アルキリデン、アルキル、又はアリールオキシであり、
式中、ψは、Ｃ１～Ｃ２２アルキル、アルキルオキシ、アルキルアリール、又はアルキルアリールオキシであり、
式中、Ｚは、Ｃ１～Ｃ２２アルキル、アルキルオキシ、アリール、又はアリールオキシであり、
式中、Ｒ１は、Ｈ、Ｃ１～Ｃ４の直鎖状アルキル又は分枝鎖状アルキルであり、
式中、ｓは、０又は１であり、ｎは、０又は≧１であり、
式中、Ｔ及びＲ７は、Ｃ１～Ｃ２２アルキルであり、
Ｘ－は、ハロゲン、ヒドロキシド、アルコキシド、硫酸塩又はアルキル硫酸塩である。
【0115】
上記の構造中、負電荷を有するモノマーは、Ｒ２’が、Ｈ、Ｃ１～Ｃ４の直鎖状アルキル又は分枝鎖状アルキルであり、Ｒ３が、以下のとおりであることによって定義され、
【0116】
【化14】
式中、Ｑは、ＮＨ２又はＯであり、
式中、ｕは、１～６であり、
式中、ｔは、０～１であり、
式中、Ｊは、以下の元素Ｐ、Ｓ、Ｃを含有する、酸素化された官能基である。
【0117】
上記の構造中、非イオン性モノマーは、Ｒ２’’が、Ｈ、Ｃ１～Ｃ４の直鎖状アルキル又は分枝鎖状アルキルであり、Ｒ６が、直鎖状アルキル又は分枝鎖状アルキル、アルキルアリール、アリールオキシ、アルキルオキシ、アルキルアリールオキシであり、βが、
【0118】
【化15】
式中、Ｇ’及びＧ’’は、互いに独立して、Ｏ、Ｓ、又はＮ－Ｈであり、Ｌは、０又は１である。
【0119】
好適なモノマーとしては、アミノアルキル（メタ）アクリル酸、（メタ）アミノアルキル（メタ）アクリルアミドと、少なくとも１つの二級アミン官能基、三級アミン官能基、若しくは四級アミン官能基、又は窒素原子を含有する複素環基、ビニルアミン若しくはエチレンイミンを含むモノマーと、ジアリルジアルキルアンモニウム塩と、これらの混合物、これらの塩、及びこれらに由来するマクロモノマーと、が挙げられ得る。
【0120】
好適なカチオン性モノマーの更なる実施例としては、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリル酸、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリル酸、ジテルチオ（ditertio）ブチルアミノエチル（メタ）アクリル酸、ジメチルアミノメチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、エチレンイミン、ビニルアミン、２－ビニルピリジン、４－ビニルピリジン、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリル酸塩化物、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリル酸メチル硫酸塩、ジメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリル酸ベンジル塩化物、４－ベンゾイルベンジルジメチルアンモニウムエチルアクリル酸塩化物、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリルアミド塩化物、トリメチルアンモニウムプロピル（メタ）アクリルアミド塩化物、ビニルベンジルトリメチルアンモニウム塩化物、ジアリルジメチルアンモニウム塩化物が挙げられ得る。
【0121】
好適なカチオン性モノマーとしては、式－ＮＲ３
＋の四級モノマーが挙げられ得、式中、各Ｒは、同一であり得る、又は異なり得、水素原子、１～１０個の炭素原子を含むアルキル基、又はベンジル基であり得、所望により、ヒドロキシル基を有し、かつアニオン（対イオン）を含む。好適なアニオンの実施例としては、塩化物、臭化物などのハロゲン化物、硫酸塩、ヒドロ硫酸塩、アルキル硫酸塩（例えば、１～６個の炭素原子を含む）、リン酸、クエン酸塩、ギ酸塩、及び酢酸が挙げられる。
【0122】
好適なカチオン性モノマーとしてはまた、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリル酸塩化物、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリル酸メチル硫酸塩、ジメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリル酸ベンジル塩化物、４－ベンゾイルベンジルジメチルアンモニウムエチルアクリル酸塩化物、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリルアミド塩化物、トリメチルアンモニウムプロピル（メタ）アクリルアミド塩化物、ビニルベンジルトリメチルアンモニウム塩化物が挙げられ得る。追加の好適なカチオン性モノマーとしては、トリメチルアンモニウムプロピル（メタ）アクリルアミド塩化物が挙げられ得る。
【0123】
負電荷を有するモノマーの実施例としては、リン酸基又はホスホン酸基を含むアルファエチレン性不飽和モノマー、アルファエチレン性不飽和モノカルボン酸、アルファエチレン性不飽和ジカルボン酸のモノアルキルエステル、アルファエチレン性不飽和ジカルボン酸のモノアルキルアミド、スルホン酸基を含むアルファエチレン性不飽和化合物、及びスルホン酸基を含むアルファエチレン性不飽和化合物の塩が挙げられる。
【0124】
負電荷を有する好適なモノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、ビニルスルホン酸、ビニルスルホン酸の塩、ビニルベンゼンスルホン酸、ビニルベンゼンスルホン酸の塩、アルファ－アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸、アルファ－アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸の塩、２－スルホエチルメタクリル酸、２－スルホエチルメタクリル酸の塩、アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸（Acrylamido-2-Methyl Propane Sulphonic acid、ＡＭＰＳ）、アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸の塩、及びスチレンスルホン酸（Styrene Sulphonate、ＳＳ）が挙げられ得る。
【0125】
非イオン性モノマーの実施例としては、酢酸ビニル、アルファエチレン性不飽和カルボン酸のアミド、アルファエチレン性不飽和モノカルボン酸と水素添加又はフッ素化アルコールとのエステル、ポリエチレンオキシド（メタ）アクリル酸（すなわち、ポリエトキシル化（メタ）アクリル酸）、アルファエチレン性不飽和ジカルボン酸のモノアルキルエステル、アルファエチレン性不飽和ジカルボン酸のモノアルキルアミド、ビニルニトリル、ビニルアミンアミド、ビニルアルコール、ビニルピロリドン、及びビニル芳香族化合物が挙げられ得る。
【0126】
好適な非イオン性モノマーとしてはまた、スチレン、アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリロニトリル、メチルアクリル酸、エチルアクリル酸、ｎ－プロピルアクリル酸、ｎ－ブチルアクリル酸、メチルメタクリル酸、エチルメタクリル酸、ｎ－プロピルメタクリル酸、ｎ－ブチルメタクリル酸、２－エチル－ヘキシルアクリル酸、２－エチル－ヘキシルメタクリル酸、２－ヒドロキシエチルアクリル酸、及び２－ヒドロキシエチルメタクリル酸が挙げられ得る。
【0127】
合成カチオン性ポリマーと会合するアニオン性対イオン（Ｘ－）は、そのポリマーが、水、クレンジング組成物、又はクレンジング組成物のコアセルベート相中で可溶性又は分散性を保つ限り、かつその対イオンが、クレンジング組成物の必須構成成分と物理的かつ化学的に相溶性であるか、又はその他の点で製品の性能、安定性、若しくは審美性を過度に損なわない限り、任意の周知の対イオンであり得る。好適な対イオンの非限定的な実施例としては、ハロゲン化物（例えば、塩素、フッ素、臭素、ヨウ素）、硫酸塩、及びメチル硫酸塩が挙げられ得る。
【0128】
本明細書に記載されるカチオン性ポリマーはまた、傷んだ毛髪、特に化学的に処理された毛髪に、代用の疎水性Ｆ層を提供することによって修復することについて、役立ち得る。微視的に薄いＦ層は、天然の耐候性を提供しつつ、水分の封じ込めを助け、更なる傷みを防ぐ。化学的な処理により、毛髪のキューティクルが傷み、その防御作用をもつＦ層が、毛髪から剥がれ落ちてしまう。Ｆ層が剥がれ落ちるにつれ、毛髪は、親水性が増すようになる。化学的に処理された毛髪にリオトロピック液晶を塗布した場合、その毛髪は更に疎水性になり、外観も触感も、未処理の毛髪のようになることが見出された。いずれの理論にも束縛されるものではないが、リオトロピック液晶複合体は、疎水性の層又は膜を形成し、天然のＦ層が毛髪を保護するのと同様に、毛髪繊維をコーティングして毛髪を保護する、と考えられる。疎水層は、毛髪を、一般的には、未処理の毛髪のような、より健康的な状態に戻し得る。リオトロピック液晶は、本明細書に記載される合成カチオン性ポリマーを、上述のクレンジング組成物のアニオン性洗浄界面活性剤構成成分と組み合わせることによって、形成される。合成カチオン性ポリマーの電荷密度は、比較的高い。カチオン性電荷密度が比較的高い一部の合成ポリマーは、主に、それらの異常な線形の電荷密度に起因してリオトロピック液晶を形成しないことに、留意されたい。このような合成カチオン性ポリマーは、参照により組み込まれる、国際公開第９４／０６４０３号に記載されている。本明細書に記載される合成ポリマーは、傷んだ毛髪に対するコンディショニング性能の改善を提供する、安定したクレンジング組成物に配合され得る。
【0129】
リオトロピック液晶を形成し得るカチオン性合成ポリマーは、約２ｍｅｑ／ｇｍ～約７ｍｅｑ／ｇｍ、及び／又は約３ｍｅｑ／ｇｍ～約７ｍｅｑ／ｇｍ、及び／又は約４ｍｅｑ／ｇｍ～約７ｍｅｑ／ｇｍの、カチオン性電荷密度を有する。カチオン性電荷密度は、約６．２ｍｅｑ／ｇｍである。本ポリマーはまた、約１，０００～約５，０００，０００、及び／又は約１０，０００～約２，０００，０００、及び／又は約１００，０００～約２，０００，０００の、分子量を有する。
【0130】
有益剤の増強されたコンディショニング性能と付着性能とを提供するが、必ずしもリオトロピック液晶を形成しない、カチオン性合成ポリマーは、約０．７ｍｅｑ／ｇｍ～約７ｍｅｑ／ｇｍ、及び／又は約０．８ｍｅｑ／ｇｍ～約５ｍｅｑ／ｇｍ、及び／又は約１．０ｍｅｑ／ｇｍ～約３ｍｅｑ／ｇｍの、カチオン性電荷密度を有し得る。本ポリマーはまた、約１，０００ｇ／モル～約５，０００，０００ｇ／モル、約１０，０００ｇ／モル～約２，０００，０００ｇ／モル、及び約１００，０００ｇ／モル～約２，０００，０００ｇ／モルの、分子量を有する。
【0131】
カチオン性セルロースポリマー
好適なカチオン性ポリマーは、セルロースポリマーであり得る。カチオン性セルロースポリマーは、約０．２ｍｅｑ／ｇ～約２．２ｍｅｑ／ｇ、約０．３ｍｅｑ／ｇ～約２．０ｍｅｑ／ｇ、約０．４ｍｅｑ／ｇ～約１．８ｍｅｑ／ｇ、約０．５ｍｅｑ／ｇ～約１．７ｍｅｑ／ｇ、及び約０．６ｍｅｑ／ｇ～約１．３ｍｅｑ／ｇの、カチオン性電荷密度を有し得る。好適なセルロースポリマーとしては、トリメチルアンモニウム置換エポキシドと反応させた、ヒドロキシエチルセルロースの塩が挙げられ得、当業界（米国化粧品工業会（Cosmetic Toiletry and Fragrance Association、ＣＴＦＡ）、現在では「ＰＣＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃａｒｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｃｏｕｎｃｉｌ）」）ではポリクオタニウム１０と称され、Ｄｗｏ／Ａｍｅｒｃｈｏｌ Ｃｏｒｐ．（米国ニュージャージー州エジソン）より、ポリマーＬＲ、ＪＲ、及びＫＧシリーズのポリマーとして、入手可能である。カチオン性セルロースのその他の好適な種類としては、当業界（ＣＴＦＡ）ではポリクオタニウム２４と称される、ラウリルジメチルアンモニウム置換エポキシドと反応させた、ヒドロキシエチルセルロースのポリマー性四級アンモニウム塩が挙げられ得る。これらの材料は、Ｄｏｗ／Ａｍｅｒｃｈｏｌ Ｃｏｒｐ．から、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＬＭ－２００の商品名で入手可能である。カチオン性セルロースのその他の好適な種類としては、当業界（ＣＴＦＡ）ではポリクオタニウム６７と称される、ラウリルジメチルアンモニウム置換エポキシド及びトリメチルアンモニウム置換エポキシドと反応させた、ヒドロキシエチルセルロースのポリマー性四級アンモニウム塩が挙げられ得る。これらの材料は、Ｄｏｗ／Ａｍｅｒｃｈｏｌ Ｃｏｒｐ．から、ＳｏｆｔＣＡＴ Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＬ－５、ＳｏｆｔＣＡＴ Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＬ－３０、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＬ－６０、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＬ－１００、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＫ－Ｌ、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＫ－Ｍ、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＫ－ＭＨ、及びＰｏｌｙｍｅｒ ＳＫ－Ｈの商品名で入手可能である。
好適なカチオン性ポリマーは、セルロースポリマーであり得る。カチオン性セルロースポリマーは、約０．２ｍｅｑ／ｇ～約２．２ｍｅｑ／ｇ、約０．３ｍｅｑ／ｇ～約２．０ｍｅｑ／ｇ、約０．４ｍｅｑ／ｇ～約１．８ｍｅｑ／ｇ、約０．５ｍｅｑ／ｇ～約１．７ｍｅｑ／ｇ、及び約０．６ｍｅｑ／ｇ～約１．３ｍｅｑ／ｇの、カチオン性電荷密度を有し得る。好適なセルロースポリマーとしては、トリメチルアンモニウム置換エポキシドと反応させた、ヒドロキシエチルセルロースの塩が挙げられ得、当業界（米国化粧品工業会（Cosmetic Toiletry and Fragrance Association、ＣＴＦＡ）、現在では「ＰＣＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃａｒｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｃｏｕｎｃｉｌ）」）ではポリクオタニウム１０と称され、Ｄｗｏ／Ａｍｅｒｃｈｏｌ Ｃｏｒｐ．（米国ニュージャージー州エジソン）より、ポリマーＬＲ、ＪＲ、及びＫＧシリーズのポリマーとして、入手可能である。カチオン性セルロースのその他の好適な種類としては、当業界（ＣＴＦＡ）ではポリクオタニウム２４と称される、ラウリルジメチルアンモニウム置換エポキシドと反応させた、ヒドロキシエチルセルロースのポリマー性四級アンモニウム塩が挙げられ得る。これらの材料は、Ｄｏｗ／Ａｍｅｒｃｈｏｌ Ｃｏｒｐ．から、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＬＭ－２００の商品名で入手可能である。カチオン性セルロースのその他の好適な種類としては、当業界（ＣＴＦＡ）ではポリクオタニウム６７と称される、ラウリルジメチルアンモニウム置換エポキシド及びトリメチルアンモニウム置換エポキシドと反応させた、ヒドロキシエチルセルロースのポリマー性四級アンモニウム塩が挙げられ得る。これらの材料は、Ｄｏｗ／Ａｍｅｒｃｈｏｌ Ｃｏｒｐ．から、ＳｏｆｔＣＡＴ Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＬ－５、ＳｏｆｔＣＡＴ Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＬ－３０、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＬ－６０、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＬ－１００、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＫ－Ｌ、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＫ－Ｍ、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＫ－ＭＨ、及びＰｏｌｙｍｅｒ ＳＫ－Ｈの商品名で入手可能である。
【0132】
追加のカチオン性ポリマーはまた、参照により本明細書に組み込まれる、ＣＴＦＡ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ Ｄｉｃｔｉｏｎａｒｙ，３ｒｄ ｅｄｉｔｉｏｎ（Ｅｓｔｒｉｎ、Ｃｒｏｓｌｅｙ，ａｎｄ Ｈａｙｎｅｓ編集）（Ｔｈｅ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ，Ｔｏｉｌｅｔｒｙ，ａｎｄ Ｆｒａｇｒａｎｃｅ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ，Ｉｎｃ．（米国ワシントンＤ．Ｃ．）（１９８２年））にも記載されている。
【0133】
複合コアセルベートの形成について分析するための技術は、当該技術分野において周知である。例えば、任意の選択された希釈段階における、組成物の顕微鏡分析を利用して、コアセルベート相が形成されたかどうかを同定し得る。このようなコアセルベート相は、組成物における追加の乳化相として、同定可能であり得る。染料の使用は、コアセルベート相を組成物中に分散しているその他の不溶性相と区別することについて、役立ち得る。カチオン性ポリマーの使用及びコアセルベートに関する更なる詳細は、参照により本明細書に組み込まれる、米国特許第９，２７２，１６４号に開示されている。
【0134】
Ｃ．ヒドロキサム酸及びヒドロキサム酸誘導体
ヒドロキサム酸は、官能基ＲＣ（０）Ｎ（０Ｈ）Ｒ’（Ｒ及びＲ’は、有機残基であり、ＣＯは、カルボニル基である）を有する有機化合物のクラスである。
ヒドロキサム酸は、官能基ＲＣ（０）Ｎ（０Ｈ）Ｒ’（Ｒ及びＲ’は、有機残基であり、ＣＯは、カルボニル基である）を有する有機化合物のクラスである。
【0135】
本発明のヒドロキサム酸誘導体は、官能基ＲＣ（０）Ｎ（０）Ｒ’（Ｒ及びＲ’は、有機残基である）を有する有機化合物のクラスを指す。ヒドロキサム酸誘導体は、ヒドロキサム酸の塩であってもよい。ヒドロキサム酸誘導体は、ヒドロキサム酸のオラミン塩であってもよい。
【0136】
本発明による抗菌活性物質は、ヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体のうちの少なくとも１種である。ヒドロキサム酸は、ピロクトン、カプリルヒドロキサム酸、又はベンゾヒドロキサム酸であってもよい。ヒドロキサム酸は、カプリルヒドロキサム酸であってもよい。ヒドロキサム酸誘導体は、ピロクトンオラミンであることが好ましい。したがって、本発明による抗菌活性物質は、ピロクトン、カプリルヒドロキサム酸、ベンゾヒドロキサム酸、又はピロクトンオラミンのうちの少なくとも１種であってもよい。本発明による抗菌活性物質は、カプリルヒドロキサム酸又はピロクトンオラミンのうちの少なくとも１種であってもよい。抗菌活性物質がピロクトンオラミンであることが最も好ましい。
【0137】
ピロクトンは、４位及び６位において、それぞれ、メチル及び２，４，４－トリメチルペンチル置換基を有する、１－ヒドロキシピリジン－２－オンからなる、環状ヒドロキサム酸である。ＣＡＳ登録番号は、５０６５０－７６－５であり、本化合物は、以下の一般式（ａ）を有する：
【0138】
【化16】
【0139】
カプリルヒドロキサム酸は、ヤシ油由来のアミノ酸である。それは防腐剤であり、広域スペクトルの抗真菌剤である。ＣＡＳ登録番号は、７３７７－０３－９であり、本化合物は、以下の一般式（ｂ）を有する：
【0140】
【化17】
【0141】
ベンゾヒドロキサム酸は、ヒドロキサム酸の１種である。ＣＡＳ登録番号は４９５－１８－１であり、本化合物は、以下の一般式（ｃ）を有する：
【0142】
【化18】
【0143】
ピロクトンオラミンは、典型的な抗菌活性物質である、ヒドロキサム酸誘導体ピロクトンのオラミン塩である。これは、商品名Ｏｃｔｏｐｉｒｏｘ（登録商標）を有するピロクトンエタノールアミンとして、一般的に周知である。
【0144】
本発明によるピロクトンオラミンは、１－ヒドロキシ－４－メチル－６－（２，４，４－トリメチルペンチル）－２（７／－／）－ピリジノンと２－アミノエタノールとの、１：１化合物であり、１－ヒドロキシ－４－メチル－６－（２，４，４－トリメチルペンチル）－２（７／－／）－ピリジノンモノエタノールアミン塩とも称される。ＣＡＳ登録番号は、６８８９０－６６－４であり、本化合物は、以下の一般式（ｄ）を有する：
【0145】
【化19】
【0146】
本発明の組成物中のヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体のうちの少なくとも１種である、抗菌活性物質の量は、局所用組成物の種類及び使用されるその他の抗菌活性物質の正確な性質に依存する。本発明は、０．０１～１０重量％の、前述の抗菌活性物質を含んでもよく、０．１～５重量％を含んでもよく、組成物の０．５～３重量％を含んでもよい。
【0147】
Ｄ．液体キャリア
理解され得るように、クレンジング組成物は、望ましくは、周囲条件下で注入可能な液体の形態であり得る。適切な量の液体キャリアを含めることにより、適度な粘度及びレオロジーを有するクレンジング組成物の形成が容易になり得る。クレンジング組成物は、組成物の重量に基づいて、約２０重量％～約９５重量％の液体キャリア、及び約６０重量％～約８５重量％の液体キャリアを含み得る。液体キャリアは、水などの水性キャリアであり得る。
理解され得るように、クレンジング組成物は、望ましくは、周囲条件下で注入可能な液体の形態であり得る。適切な量の液体キャリアを含めることにより、適度な粘度及びレオロジーを有するクレンジング組成物の形成が容易になり得る。クレンジング組成物は、組成物の重量に基づいて、約２０重量％～約９５重量％の液体キャリア、及び約６０重量％～約８５重量％の液体キャリアを含み得る。液体キャリアは、水などの水性キャリアであり得る。
【0148】
Ｅ．任意の構成成分
理解され得るように、本明細書に記載されるクレンジング組成物は、組成物の特性及び特徴を調整するために、様々な任意の構成成分を含み得る。理解され得るように、好適な任意の構成成分は、周知されており、一般的に、本明細書に記載されるクレンジング組成物の必須構成成分と物理的かつ化学的に相溶性である、任意の構成成分が挙げられ得る。任意の構成成分は、その他の点では、製品の安定性、審美性、又は性能を、過度に損なってはならない。任意の構成成分の個々の濃度は、一般的に、クレンジング組成物の約０．００１重量％～約１０重量％の範囲であり得る。任意の構成成分は、半透明なクレンジング組成物の透明度を損なわない構成成分に、更に限定され得る。
理解され得るように、本明細書に記載されるクレンジング組成物は、組成物の特性及び特徴を調整するために、様々な任意の構成成分を含み得る。理解され得るように、好適な任意の構成成分は、周知されており、一般的に、本明細書に記載されるクレンジング組成物の必須構成成分と物理的かつ化学的に相溶性である、任意の構成成分が挙げられ得る。任意の構成成分は、その他の点では、製品の安定性、審美性、又は性能を、過度に損なってはならない。任意の構成成分の個々の濃度は、一般的に、クレンジング組成物の約０．００１重量％～約１０重量％の範囲であり得る。任意の構成成分は、半透明なクレンジング組成物の透明度を損なわない構成成分に、更に限定され得る。
【0149】
クレンジング組成物に含まれ得る好適な任意の構成成分としては、共界面活性剤、堆積補助剤、コンディショニング剤（炭化水素油、脂肪酸エステル、シリコーンを含む）、フケ防止剤、懸濁剤、粘度調整剤、染料、不揮発性溶媒又は希釈剤（可溶性及び不溶性）、真珠光沢助剤、起泡増進剤、殺シラミ剤、ｐＨ調整剤、香料、防腐剤、キレート剤、タンパク質、皮膚活性剤、日焼け止め剤、ＵＶ吸収剤、及びビタミンが挙げられ得る。ＣＴＦＡ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ Ｈａｎｄｂｏｏｋ，Ｔｅｎｔｈ Ｅｄｉｔｉｏｎ（ｔｈｅ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ，Ｔｏｉｌｅｔｒｙ，ａｎｄ Ｆｒａｇｒａｎｃｅ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ，Ｉｎｃ．（米国ワシントンＤ．Ｃ．）より出版）（２００４年）（以下「ＣＴＦＡ」）に、本明細書の組成物に添加され得る、幅広い様々な非限定的な材料が記載されている。
【0150】
コンディショニング剤
クレンジング組成物は、シリコーンコンディショニング剤を含み得る。好適なシリコーンコンディショニング剤としては、揮発性シリコーン、不揮発性シリコーン、又はこれらの組み合わせが挙げられ得る。シリコーンコンディショニング剤を含む場合、この剤は、組成物の約０．０１重量％～約１０重量％、約０．１重量％～約８重量％、約０．１重量％～約５重量％、及び／又は約０．２重量％～約３重量％で、含まれ得る。好適なシリコーンコンディショニング剤、及びシリコーン用の任意の懸濁剤の実施例は、米国再発行特許第３４，５８４号、米国特許第５，１０４，６４６号、及び同第５，１０６，６０９号に記載されており、そのそれぞれは、参照により本明細書に組み込まれる。好適なシリコーンコンディショニング剤は、２５℃で測定して、約２０センチストークス（「ｃｓｋ」）～約２，０００，０００ｃｓｋ、約１，０００ｃｓｋ～約１，８００，０００ｃｓｋ、約５０，０００ｃｓｋ～約１，５００，０００ｃｓｋ、及び約１００，０００ｃｓｋ～約１，５００，０００ｃｓｋの、粘度を有し得る。
クレンジング組成物は、シリコーンコンディショニング剤を含み得る。好適なシリコーンコンディショニング剤としては、揮発性シリコーン、不揮発性シリコーン、又はこれらの組み合わせが挙げられ得る。シリコーンコンディショニング剤を含む場合、この剤は、組成物の約０．０１重量％～約１０重量％、約０．１重量％～約８重量％、約０．１重量％～約５重量％、及び／又は約０．２重量％～約３重量％で、含まれ得る。好適なシリコーンコンディショニング剤、及びシリコーン用の任意の懸濁剤の実施例は、米国再発行特許第３４，５８４号、米国特許第５，１０４，６４６号、及び同第５，１０６，６０９号に記載されており、そのそれぞれは、参照により本明細書に組み込まれる。好適なシリコーンコンディショニング剤は、２５℃で測定して、約２０センチストークス（「ｃｓｋ」）～約２，０００，０００ｃｓｋ、約１，０００ｃｓｋ～約１，８００，０００ｃｓｋ、約５０，０００ｃｓｋ～約１，５００，０００ｃｓｋ、及び約１００，０００ｃｓｋ～約１，５００，０００ｃｓｋの、粘度を有し得る。
【0151】
分散したシリコーンコンディショニング剤粒子は、約０．０１μｍ～約５０μｍの範囲の体積平均粒径を有し得る。小さい粒子を毛髪に塗布する場合、体積平均粒径は、約０．０１μｍ～約４μｍ、約０．０１μｍ～約２μｍ、約０．０１μｍ～約０．５μｍの、範囲であり得る。大きい粒子を毛髪に塗布する場合、体積平均粒径は、典型的には、約５μｍ～約１２５μｍ、約１０μｍ～約９０μｍ、約１５μｍ～約７０μｍ、及び／又は約２０μｍ～約５０μｍの、範囲である。
【0152】
シリコーン流体、ガム、及び樹脂、並びにシリコーンの製造を考察する項を含むシリコーンついての更なる資料が、Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ｖｏｌ．１５，２ｄ ｅｄ．，ｐｐ２０４－３０８，Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ＆ Ｓｏｎｓ，Ｉｎｃ．（１９８９年）に見出されるが、これは、参照により本明細書に組み込まれる。
【0153】
本明細書に記載されるクレンジング組成物に好適なシリコーン乳剤としては、そのそれぞれが、参照により本明細書に組み込まれる、米国特許第４，４７６，２８２号、及び米国特許出願公開番号第２００７／０２７６０８７号に提供された記載に従って調製された不溶性ポリシロキサンの乳剤が挙げられ得る。好適な不溶性ポリシロキサンとしては、α，ωヒドロキシ末端ポリシロキサン、又はα，ωアルコキシ末端ポリシロキサンなどの、約５０，０００～約５００，０００ｇ／モルの範囲内の分子量を有する、ポリシロキサンが挙げられる。不溶性ポリシロキサンの平均分子量は、約５０，０００～約５００，０００ｇ／モルの範囲内であり得る。例えば、不溶性ポリシロキサンの平均分子量は、約６０，０００～約４００，０００の範囲内、約７５，０００～約３００，０００の範囲内、約１００，０００～約２００，０００の範囲内であってもよい、又は平均分子量は、約１５０，０００ｇ／モルであってもよい。不溶性ポリシロキサンは、約３０ｎｍ～約１０マイクロメートルの範囲内の、平均粒径を有してもよい。平均粒径は、例えば、約４０ｎｍ～約５マイクロメートル、約５０ｎｍ～約１マイクロメートル、約７５ｎｍ～約５００ｎｍの範囲内であってもよい、又は約１００ｎｍであってもよい。
【0154】
本明細書に記載されるクレンジング組成物に好適なシリコーンのその他の分類としては、ｉ）２５℃で測定して、約１，０００，０００ｃｓｋ未満の粘度を有する流動性物質である、シリコーン油などのシリコーン流体と、ｉｉ）少なくとも１種の一級アミン、二級アミン、又は三級アミンを含有する、アミノシリコーンと、ｉｉｉ）少なくとも１種の四級アンモニウム官能基を含有する、カチオン性シリコーンと、ｉｖ）２５℃で測定して、１，０００，０００ｃｓｋ以上の粘度を有する材料を含む、シリコーンガムと、ｖ）高架橋ポリマーシロキサン系を含む、シリコーン樹脂と、ｖｉ）少なくとも１．４６の屈折率を有する高屈折率シリコーンと、ｖｉｉ）これらの混合物と、が挙げられ得る。
【0155】
代替的に、クレンジング組成物は、シリコーンを実質的に含み得ない。本明細書で使用される場合、シリコーンを実質的に含まないとは、約０～約０．２重量％を意味する。
【0156】
有機コンディショニング材料
本明細書に記載されるクレンジング組成物のコンディショニング剤はまた、単独で又は上述のシリコーンなどのその他のコンディショニング剤と組み合わせて、のいずれかで、油又はロウなどの少なくとも１種の有機コンディショニング材料を、含み得る。有機材料は、非ポリマー、オリゴマー、又はポリマーであり得る。有機材料は、油又はロウの形態であり得、クレンジング配合物に、ニート形態又は予乳化形態で、添加され得る。有機コンディショニング材料の好適な実施例としては、ｉ）炭化水素油と、ｉｉ）ポリオレフィンと、ｉｉｉ）脂肪族エステルと、ｉｖ）フッ素化コンディショニング化合物と、ｖ）脂肪族アルコールと、ｖｉ）アルキルグルコシド及びアルキルグルコシド誘導体と、ｖｉｉ）四級アンモニウム化合物と、ｖｉｉｉ）ＣＴＦＡ名称が、ＰＥＧ－２００、ＰＥＧ－４００、ＰＥＧ－６００、ＰＥＧ－１０００、ＰＥＧ－２Ｍ、ＰＥＧ－７Ｍ、ＰＥＧ－１４Ｍ、ＰＥＧ－４５Ｍであるもの、及びこれらの混合物を含む、最大約２，０００，０００の分子量を有するポリエチレングリコール及びポリプロピレングリコールと、が挙げられ得る。
本明細書に記載されるクレンジング組成物のコンディショニング剤はまた、単独で又は上述のシリコーンなどのその他のコンディショニング剤と組み合わせて、のいずれかで、油又はロウなどの少なくとも１種の有機コンディショニング材料を、含み得る。有機材料は、非ポリマー、オリゴマー、又はポリマーであり得る。有機材料は、油又はロウの形態であり得、クレンジング配合物に、ニート形態又は予乳化形態で、添加され得る。有機コンディショニング材料の好適な実施例としては、ｉ）炭化水素油と、ｉｉ）ポリオレフィンと、ｉｉｉ）脂肪族エステルと、ｉｖ）フッ素化コンディショニング化合物と、ｖ）脂肪族アルコールと、ｖｉ）アルキルグルコシド及びアルキルグルコシド誘導体と、ｖｉｉ）四級アンモニウム化合物と、ｖｉｉｉ）ＣＴＦＡ名称が、ＰＥＧ－２００、ＰＥＧ－４００、ＰＥＧ－６００、ＰＥＧ－１０００、ＰＥＧ－２Ｍ、ＰＥＧ－７Ｍ、ＰＥＧ－１４Ｍ、ＰＥＧ－４５Ｍであるもの、及びこれらの混合物を含む、最大約２，０００，０００の分子量を有するポリエチレングリコール及びポリプロピレングリコールと、が挙げられ得る。
【0157】
乳化剤
様々なアニオン性乳化剤及び非イオン性乳化剤が、本発明のクレンジング組成物に使用され得る。アニオン性乳化剤及び非イオン性乳化剤は、本質的に、モノマー又はポリマーのいずれかであり得る。モノマーの実施例としては、アルキルエトキシレート、アルキル硫酸塩、石鹸、及び脂肪酸エステル、並びにこれらの誘導体が例示として挙げられるが、これらに限定されない。ポリマーの実施例としては、ポリアクリル酸、ポリエチレングリコール、及びブロックコポリマー、並びにこれらの誘導体が例示として挙げられるが、これらに限定されない。ラノリン、レシチン、及びリグニンなどの天然に産出される乳化剤、並びにこれらの誘導体もまた、有用な乳化剤の非限定的な実施例である。
様々なアニオン性乳化剤及び非イオン性乳化剤が、本発明のクレンジング組成物に使用され得る。アニオン性乳化剤及び非イオン性乳化剤は、本質的に、モノマー又はポリマーのいずれかであり得る。モノマーの実施例としては、アルキルエトキシレート、アルキル硫酸塩、石鹸、及び脂肪酸エステル、並びにこれらの誘導体が例示として挙げられるが、これらに限定されない。ポリマーの実施例としては、ポリアクリル酸、ポリエチレングリコール、及びブロックコポリマー、並びにこれらの誘導体が例示として挙げられるが、これらに限定されない。ラノリン、レシチン、及びリグニンなどの天然に産出される乳化剤、並びにこれらの誘導体もまた、有用な乳化剤の非限定的な実施例である。
【0158】
キレート剤
クレンジング組成物はまた、キレート剤を含み得る。好適なキレート剤としては、Ａ Ｅ Ｍａｒｔｅｌｌ ＆ Ｒ Ｍ Ｓｍｉｔｈ，Ｃｒｉｔｉｃａｌ Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ Ｃｏｎｓｔａｎｔｓ，Ｖｏｌ．１，Ｐｌｅｎｕｍ Ｐｒｅｓｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ ＆ Ｌｏｎｄｏｎ（１９７４年）及びＡ Ｅ Ｍａｒｔｅｌｌ ＆ Ｒ Ｄ Ｈａｎｃｏｃｋ，Ｍｅｔａｌ Ｃｏｍｐｌｅｘｅｓ ｉｎ Ａｑｕｅｏｕｓ Ｓｏｌｕｔｉｏｎ，Ｐｌｅｎｕｍ Ｐｒｅｓｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ ＆ Ｌｏｎｄｏｎ（１９９６年）に記載されるものが挙げられ、いずれも、参照により本明細書に組み込まれる。キレート剤に関し、「塩及びこれらの誘導体（salts and derivatives thereof）」という用語は、参照しているキレート剤と同じ官能構造（例えば、同じ化学主鎖）を含み、同様の又はより良好なキレート化特性を有する塩及び誘導体を意味する。本用語には、アルカリ金属、アルカリ土類、アンモニウム、置換アンモニウム（すなわち、モノエタノールアンモニウム、ジエタノールアンモニウム、トリエタノールアンモニウム）塩、酸性部分を有するキレート剤のエステル、及びこれらの混合物、特に、全てのナトリウム、カリウム、又はアンモニウム塩が含まれる。「誘導体（derivatives）」という用語は、米国特許第５，２８４，９７２号に例示されているものなどの「キレート化界面活性剤」化合物、及び米国特許第５，７４７，４４０号に開示されているポリマーＥＤＤＳ（エチレンジアミン二コハク酸）などの、親キレート剤と同じ官能構造を有する１種以上のキレート化基を含む、大型分子もまた含む。米国特許第５，２８４，９７２号及び同第５，７４７，４４０号は、それぞれ、参照により本明細書に組み込まれる。好適なキレート剤は、ヒスチジンを更に含み得る。
クレンジング組成物はまた、キレート剤を含み得る。好適なキレート剤としては、Ａ Ｅ Ｍａｒｔｅｌｌ ＆ Ｒ Ｍ Ｓｍｉｔｈ，Ｃｒｉｔｉｃａｌ Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ Ｃｏｎｓｔａｎｔｓ，Ｖｏｌ．１，Ｐｌｅｎｕｍ Ｐｒｅｓｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ ＆ Ｌｏｎｄｏｎ（１９７４年）及びＡ Ｅ Ｍａｒｔｅｌｌ ＆ Ｒ Ｄ Ｈａｎｃｏｃｋ，Ｍｅｔａｌ Ｃｏｍｐｌｅｘｅｓ ｉｎ Ａｑｕｅｏｕｓ Ｓｏｌｕｔｉｏｎ，Ｐｌｅｎｕｍ Ｐｒｅｓｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ ＆ Ｌｏｎｄｏｎ（１９９６年）に記載されるものが挙げられ、いずれも、参照により本明細書に組み込まれる。キレート剤に関し、「塩及びこれらの誘導体（salts and derivatives thereof）」という用語は、参照しているキレート剤と同じ官能構造（例えば、同じ化学主鎖）を含み、同様の又はより良好なキレート化特性を有する塩及び誘導体を意味する。本用語には、アルカリ金属、アルカリ土類、アンモニウム、置換アンモニウム（すなわち、モノエタノールアンモニウム、ジエタノールアンモニウム、トリエタノールアンモニウム）塩、酸性部分を有するキレート剤のエステル、及びこれらの混合物、特に、全てのナトリウム、カリウム、又はアンモニウム塩が含まれる。「誘導体（derivatives）」という用語は、米国特許第５，２８４，９７２号に例示されているものなどの「キレート化界面活性剤」化合物、及び米国特許第５，７４７，４４０号に開示されているポリマーＥＤＤＳ（エチレンジアミン二コハク酸）などの、親キレート剤と同じ官能構造を有する１種以上のキレート化基を含む、大型分子もまた含む。米国特許第５，２８４，９７２号及び同第５，７４７，４４０号は、それぞれ、参照により本明細書に組み込まれる。好適なキレート剤は、ヒスチジンを更に含み得る。
【0159】
クレンジング組成物中のＥＤＤＳキレート剤又はヒスチジンキレート剤の濃度は、低くあり得る。例えば、ＥＤＤＳキレート剤又はヒスチジンキレート剤は、約０．０１重量％で含まれ得る。約１０重量％を超えると、配合及び／又は人間の安全上の懸念が生じ得る。ＥＤＤＳキレート剤又はヒスチジンキレート剤の濃度は、クレンジング組成物の重量に基づいて、少なくとも約０．０１重量％、少なくとも約０．０５重量％、少なくとも約０．１重量％、少なくとも約０．２５重量％、少なくとも約０．５重量％、少なくとも約１重量％、又は少なくとも約２重量％であり得る。
【0160】
ゲルネットワーク
クレンジング組成物はまた、脂肪族アルコールゲルネットワークを含み得る。ゲルネットワークは、脂肪族アルコールと界面活性剤とを、約１：１～約４０：１、約２：１～約２０：１、及び／又は約３：１～約１０：１の比で加え合わせることによって、形成される。ゲルネットワークの形成には、脂肪族アルコールの水分散液を界面活性剤と共に、脂肪族アルコールの融点を超える温度まで加熱することを伴う。本混合プロセス中に、脂肪族アルコールは融解し、界面活性剤を、脂肪族アルコール液滴に区分化する。界面活性剤は、脂肪族アルコール中に、界面活性剤と共に水を運び込む。これによって、等方性脂肪族アルコール液滴が、液晶相液滴に変化する。本混合物が、鎖溶融温度よりも低温に冷却されると、液晶相は、固体結晶性ゲルネットワークに変換される。ゲルネットワークは、クレンジング組成物に、複数の利益を提供し得る。例えば、ゲルネットワークは、化粧用クリーム及びヘアコンディショナーに、安定化利益を提供し得る。なお、ゲルネットワークは、ヘアコンディショナー及びシャンプーに、コンディショニングされた感触の利益を提供し得る。
クレンジング組成物はまた、脂肪族アルコールゲルネットワークを含み得る。ゲルネットワークは、脂肪族アルコールと界面活性剤とを、約１：１～約４０：１、約２：１～約２０：１、及び／又は約３：１～約１０：１の比で加え合わせることによって、形成される。ゲルネットワークの形成には、脂肪族アルコールの水分散液を界面活性剤と共に、脂肪族アルコールの融点を超える温度まで加熱することを伴う。本混合プロセス中に、脂肪族アルコールは融解し、界面活性剤を、脂肪族アルコール液滴に区分化する。界面活性剤は、脂肪族アルコール中に、界面活性剤と共に水を運び込む。これによって、等方性脂肪族アルコール液滴が、液晶相液滴に変化する。本混合物が、鎖溶融温度よりも低温に冷却されると、液晶相は、固体結晶性ゲルネットワークに変換される。ゲルネットワークは、クレンジング組成物に、複数の利益を提供し得る。例えば、ゲルネットワークは、化粧用クリーム及びヘアコンディショナーに、安定化利益を提供し得る。なお、ゲルネットワークは、ヘアコンディショナー及びシャンプーに、コンディショニングされた感触の利益を提供し得る。
【0161】
脂肪族アルコールは、ゲルネットワーク中に、約０．０５重量％～約１４重量％の濃度で、含まれ得る。例えば、脂肪族アルコールは、約１重量％～約１０重量％、及び／又は約６重量％～約８重量％の範囲の量で、含まれ得る。
【0162】
好適な脂肪族アルコールとしては、約１０～約４０個の炭素原子、約１２～約２２個の炭素原子、約１６～約２２個の炭素原子、及び／又は約１６～約１８個の炭素原子を有するものが挙げられる。これらの脂肪族アルコールは、直鎖状アルコールであっても分岐状アルコールであってもよく、また飽和であっても不飽和であってもよい。脂肪族アルコールの非限定的な実施例としては、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、及びこれらの混合物が挙げられる。セチルアルコールとステアリルアルコールとの、約２０：８０～約８０：２０の比での混合物が好適である。
【0163】
ゲルネットワークは、容器に水を装填することによって、調製され得る。次に、水を、約７４℃まで加熱し得る。次に、セチルアルコール、ステアリルアルコール、及び界面活性剤を、加熱した水に添加し得る。混和後、得られた混合物を、熱交換器に通し、その混合物を、約３５℃まで冷却し得る。冷却された際に、脂肪族アルコール及び界面活性剤が結晶化して、結晶性ゲルネットワークが形成され得る。表１に、例示的ゲルネットワーク組成物の構成成分及びそれぞれの量を提供する。
【0164】
表１のゲルネットワーク予備混合物を調製するために、水を、約７４℃まで加熱し、表１に示す量の脂肪族アルコール及びゲルネットワーク界面活性剤をそれに添加する。混和後、本混合物を、ミル及び熱交換器に通し、約３２℃まで冷却する。本冷却工程の結果として、脂肪族アルコール、ゲルネットワーク界面活性剤、及び水は、結晶性ゲルネットワークを形成する。
【0165】
【表1】
【0166】
カチオン性ゲルネットワークの場合、上記の好適なゲルネットワーク界面活性剤は、四級アンモニウム界面活性剤及びこれらの混合物を含む、正味の正電荷を有する界面活性剤を含む。
【0167】
両性ゲルネットワーク又は双性イオン性ゲルネットワークの場合、上記の好適なゲルネットワーク界面活性剤は、特にベタイン、アミンオキシド、スルタイン、アミノ酸、及びこれらの混合物を含む、製品使用ｐＨにおいて正及び負の電荷を両方有する界面活性剤を含む。
【0168】
有益剤
クレンジング組成物は、１種以上の有益剤を更に含み得る。代表的な有益剤としては、粒子、着色剤、香料マイクロカプセル、ゲルネットワーク、及びスキンシリコーンなどのその他の不溶性スキンコンディショニング剤又はヘアコンディショニング剤、ヒマワリ油又はヒマシ油などの天然油が挙げられるが、これらに限定されない。有益剤は、粒子と、着色剤と、香料マイクロカプセルと、ゲルネットワークと、スキンシリコーンなどのその他の不溶性スキンコンディショニング剤又はヘアコンディショニング剤、ヒマワリ油又はヒマシ油などの天然油と、これらの混合物と、からなる群から選択され得る。
クレンジング組成物は、１種以上の有益剤を更に含み得る。代表的な有益剤としては、粒子、着色剤、香料マイクロカプセル、ゲルネットワーク、及びスキンシリコーンなどのその他の不溶性スキンコンディショニング剤又はヘアコンディショニング剤、ヒマワリ油又はヒマシ油などの天然油が挙げられるが、これらに限定されない。有益剤は、粒子と、着色剤と、香料マイクロカプセルと、ゲルネットワークと、スキンシリコーンなどのその他の不溶性スキンコンディショニング剤又はヘアコンディショニング剤、ヒマワリ油又はヒマシ油などの天然油と、これらの混合物と、からなる群から選択され得る。
【0169】
懸濁剤
クレンジング組成物は、非水溶性材料を組成物中に分散させた形態で懸濁するために有効な濃度で、又は組成物の粘度を変性するために有効な濃度で、懸濁剤を含み得る。このような濃度は、組成物の約０．０５重量％～約１０重量％、及び約０．３重量％～約５．０重量％の範囲である。しかしながら、理解され得るように、特定のグリセリドエステル結晶が含まれる場合には、特定のグリセリドエステル結晶が、好適な懸濁剤又は構造剤として作用し得るため、懸濁剤は必要でない場合もある。
クレンジング組成物は、非水溶性材料を組成物中に分散させた形態で懸濁するために有効な濃度で、又は組成物の粘度を変性するために有効な濃度で、懸濁剤を含み得る。このような濃度は、組成物の約０．０５重量％～約１０重量％、及び約０．３重量％～約５．０重量％の範囲である。しかしながら、理解され得るように、特定のグリセリドエステル結晶が含まれる場合には、特定のグリセリドエステル結晶が、好適な懸濁剤又は構造剤として作用し得るため、懸濁剤は必要でない場合もある。
【0170】
好適な懸濁剤としては、アニオン性ポリマー及び非イオン性ポリマーが挙げられ得る。ビニルポリマー、例えば、ＣＴＦＡ名称Ｃａｒｂｏｍｅｒを有する架橋アクリル酸ポリマー、セルロース誘導体及び変性セルロースポリマー、例えば、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ニトロセルロース、硫酸セルロースナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶性セルロース、セルロース粉末、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、グアーガム、ヒドロキシプロピルグアーガム、キサンタンガム、アラビアガム、トラガカント、ガラクタン、カロブガム、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、マルメロ種子（シドニア・オブロンガ・ミル（Cydonia oblonga Mill））、デンプン（コメ、トウモロコシ、ジャガイモ、小麦）、藻類コロイド（藻類抽出物）、微生物学的ポリマー、例えば、デキストラン、サクシノグルカン、プレラン（pulleran）、デンプン系ポリマー、例えば、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン、アルギン酸系ポリマー、例えば、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル、アクリル酸ポリマー、例えば、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリエチレンイミン、並びに無機水溶性材料、例えば、ベントナイト、ケイ酸マグネシウムアルミニウム、ラポナイト、ヘクトナイト、及び無水ケイ酸が、本明細書において有用である。
【0171】
その他の好適な懸濁剤としては、アシル誘導体、長鎖アミンオキシド、及びこれらの混合物として分類され得る結晶性懸濁剤が挙げられ得る。このような懸濁剤の実施例は、参照により本明細書に組み込まれる、米国特許第４，７４１，８５５号に記載されている。好適な懸濁剤としては、１６～２２個の炭素原子を有する脂肪酸のエチレングリコールエステルが挙げられる。懸濁剤は、モノステアリン酸及びジステアリン酸両方のエチレングリコールステアリン酸であり得るが、特に、約７％未満のモノステアリン酸を含有するジステアリン酸であり得る。その他の好適な懸濁剤としては、約１６～約２２個の炭素原子、あるいは約１６～１８個の炭素原子を有する、脂肪酸のアルカノールアミドが挙げられるが、その好適な実施例としては、ステアリン酸モノエタノールアミド、ステアリン酸ジエタノールアミド、ステアリン酸モノイソプロパノールアミド、及びステアリン酸モノエタノールアミドステアリン酸が挙げられる。その他の長鎖アシル誘導体としては、長鎖脂肪酸の長鎖エステル（例えば、ステアリルステアリン酸、セチルパルミテートなど）と、長鎖アルカノールアミドの長鎖エステル（例えば、ステアラミドジエタノールアミドジステアリン酸、ステアラミドモノエタノールアミドステアリン酸）と、前述のグリセリルエステルと、が挙げられる。長鎖アシル誘導体、長鎖カルボン酸のエチレングリコールエステル、長鎖アミンオキシド、及び長鎖カルボン酸のアルカノールアミドもまた、懸濁剤として使用され得る。
【0172】
懸濁剤として使用するために好適なその他の長鎖アシル誘導体としては、Ｎ，Ｎ－ジヒドロカルビルアミド安息香酸及びその可溶性塩（例えば、Ｎａ、Ｋ）、特に、この分類のＮ，Ｎ－ジ（水素添加）Ｃ１６、Ｃ１８及びタローアミド安息香酸種が挙げられるが、これらは、Ｓｔｅｐａｎ Ｃｏｍｐａｎｙ（米国イリノイ州ノースフィールド）から市販されている。
【0173】
懸濁剤としての使用に好適な長鎖アミンオキシドの実施例としては、アルキルジメチルアミンオキシド、例えば、ステアリルジメチルアミンオキシドが挙げられる。
【0174】
その他の好適な懸濁剤としては、少なくとも約１６個の炭素原子を有する脂肪酸アルキル部分を有する一級アミン（その実施例としては、パルミタミン又はステアラミンが挙げられる）、及びそれぞれ、少なくとも約１２個の炭素原子を有する２つの脂肪酸アルキル部分を有する二級アミン（その実施例としては、ジパルミトイルアミン又はジ（水素添加タロー）アミンが挙げられる）が挙げられる。更にその他の好適な懸濁剤としては、ジ（水素添加タロー）フタル酸アミド、及び架橋無水マレイン酸－メチルビニルエーテルコポリマーが挙げられる。
【0175】
その他の好適な懸濁剤としては、結晶性グリセリドエステルが挙げられる。例えば、特定の実施形態では、好適なグリセリドエステルは、トリヒドロキシステアリン又はジヒドロキシステアリンなどの、水素添加ヒマシ油である。追加の結晶性グリセリドエステルの実施例としては、１２－ヒドロキシステアリン酸の実質的に純粋なトリグリセリドが挙げられ得る。１２－ヒドロキシステアリン酸は、完全に水素添加された１２－ヒドロキシ－９－ｃｉｓ－オクタデセン酸のトリグリセリドの純粋形態である。理解され得るように、多くの追加のグリセリドエステルが、可能である。例えば、水素化プロセスの変化及びヒマシ油の自然変化によって、ヒマシ油からの追加の好適なグリセリドエステルの生成が可能になり得る。
【0176】
粘度調整剤
クレンジング組成物のレオロジーを変性するために、粘度調整剤が使用され得る。好適な粘度調整剤としては、全てＢ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能な商品名Ｃａｒｂｏｐｏｌ９３４、Ｃａｒｂｏｐｏｌ９４０、Ｃａｒｂｏｐｏｌ９５０、Ｃａｒｂｏｐｏｌ９８０、及びＣａｒｂｏｐｏｌ９８１を有するＣａｒｂｏｍｅｒ、Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａｓｓから入手可能な商品名ＡＣＲＹＳＯＬＬ２２を有するアクリル酸／ステアレス－２０メタクリル酸コポリマー、Ａｍｅｒｃｈｏｌから入手可能な商品名ＡＭＥＲＣＥＬＬポリマーＨＭ－１５００を有するノノキシニルヒドロキシエチルセルロース、全てＨｅｒｃｕｌｅｓから供給される商品名ＢＥＮＥＣＥＬを有するメチルセルロース、商品名ＮＡＴＲＯＳＯＬを有するヒドロキシエチルセルロース、商品名ＫＬＵＣＥＬを有するヒドロキシプロピルセルロース、商品名ＰＯＬＹＳＵＲＦ６７を有するセチルヒドロキシエチルセルロース、並びに全てＡｍｅｒｃｈｏｌから供給される、商品名ＣＡＲＢＯＷＡＸＰＥＧ、ＰＯＬＹＯＸ ＷＡＳＲ、及びＵＣＯＮ ＦＬＵＩＤＳを有するエチレンオキシド及び／又はプロピレンオキシド系ポリマーが挙げられ得る。塩化ナトリウムもまた、粘度調整剤として、使用され得る。その他の好適なレオロジー調整剤としては、架橋アクリル酸、架橋無水マレイン酸コメチルビニルエーテル、疎水変性会合性ポリマー、及びこれらの混合物が挙げられ得る。
クレンジング組成物のレオロジーを変性するために、粘度調整剤が使用され得る。好適な粘度調整剤としては、全てＢ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能な商品名Ｃａｒｂｏｐｏｌ９３４、Ｃａｒｂｏｐｏｌ９４０、Ｃａｒｂｏｐｏｌ９５０、Ｃａｒｂｏｐｏｌ９８０、及びＣａｒｂｏｐｏｌ９８１を有するＣａｒｂｏｍｅｒ、Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａｓｓから入手可能な商品名ＡＣＲＹＳＯＬＬ２２を有するアクリル酸／ステアレス－２０メタクリル酸コポリマー、Ａｍｅｒｃｈｏｌから入手可能な商品名ＡＭＥＲＣＥＬＬポリマーＨＭ－１５００を有するノノキシニルヒドロキシエチルセルロース、全てＨｅｒｃｕｌｅｓから供給される商品名ＢＥＮＥＣＥＬを有するメチルセルロース、商品名ＮＡＴＲＯＳＯＬを有するヒドロキシエチルセルロース、商品名ＫＬＵＣＥＬを有するヒドロキシプロピルセルロース、商品名ＰＯＬＹＳＵＲＦ６７を有するセチルヒドロキシエチルセルロース、並びに全てＡｍｅｒｃｈｏｌから供給される、商品名ＣＡＲＢＯＷＡＸＰＥＧ、ＰＯＬＹＯＸ ＷＡＳＲ、及びＵＣＯＮ ＦＬＵＩＤＳを有するエチレンオキシド及び／又はプロピレンオキシド系ポリマーが挙げられ得る。塩化ナトリウムもまた、粘度調整剤として、使用され得る。その他の好適なレオロジー調整剤としては、架橋アクリル酸、架橋無水マレイン酸コメチルビニルエーテル、疎水変性会合性ポリマー、及びこれらの混合物が挙げられ得る。
【0177】
クレンジング組成物は、約２０００ｃＰ超の粘度を有してもよい。クレンジング組成物は、約２０００ｃＰ～約２０，０００ｃＰの粘度を有してもよく、約２５００ｃｐｓ～約１５，０００ｃｐｓの粘度を有してもよく、約３０００ｃＰ～約１２，０００ｃＰの粘度を有してもよく、約３５００ｃＰ～約１１，０００ｃＰの粘度を有してもよく、約２，０００ｃＰ～約９，０００ｃＰの粘度を有してもよく、本明細書に記載されるコーン／プレート粘度測定試験法（Cone/Plate Viscosity Measurement Test Method）によって測定されるように、２６．７℃で測定される。
【0178】
分散粒子
当該技術分野で周知の分散粒子が、クレンジング組成物に含まれ得る。このような分散粒子を含む場合、組成物の重量に基づいて、約０．０２５重量％以上、約０．０５重量％以上、約０．１重量％以上、約０．２５重量％以上、及び約０．５重量％以上の濃度で、粒子が組み込まれ得る。しかし、クレンジング組成物は、組成物の重量に基づいて、約２０重量％以下の分散粒子、約１０重量％以下の分散粒子、約５重量％以下の分散粒子、約３重量％以下の分散粒子、及び約２重量％以下の分散粒子もまた、含有し得る。
当該技術分野で周知の分散粒子が、クレンジング組成物に含まれ得る。このような分散粒子を含む場合、組成物の重量に基づいて、約０．０２５重量％以上、約０．０５重量％以上、約０．１重量％以上、約０．２５重量％以上、及び約０．５重量％以上の濃度で、粒子が組み込まれ得る。しかし、クレンジング組成物は、組成物の重量に基づいて、約２０重量％以下の分散粒子、約１０重量％以下の分散粒子、約５重量％以下の分散粒子、約３重量％以下の分散粒子、及び約２重量％以下の分散粒子もまた、含有し得る。
【0179】
理解され得るように、クレンジング組成物は、依然として更なる任意の構成成分を含み得る。例えば、アミノ酸が含まれ得る。好適なアミノ酸としては、例えば、ビタミンＢ１、Ｂ２、Ｂ６、Ｂ１２、Ｃ、パントテン酸、パントテニルエチルエーテル、パンテノール、ビオチン、及びこれらの誘導体などの水溶性ビタミン、アスパラギン、アラニン、インドール、グルタミン酸及びこれらの塩などの水溶性アミノ酸、ビタミンＡ、Ｄ、Ｅ、及びこれらの誘導体などの非水溶性ビタミン、チロシン、トリプタミン、及びこれらの塩などの非水溶性アミノ酸が挙げられ得る。
【0180】
抗フケ剤が含まれ得る。理解され得るように、コアセルベートの形成が、抗フケ剤の頭皮への堆積を容易にする。
【0181】
クレンジング組成物は、所望により、Ｃ．Ｉ．名称を有するものなどの水溶性構成成分を含む、無機、ニトロソ、モノアゾ、ジスアゾ、カロチノイド、トリフェニルメタン、トリアリールメタン、キサンテン、キノリン、オキサジン、アジン、アントラキノン、インジゴイド、チオンインジゴイド、キナクリドン、フタロシアニン、植物の天然色素などの顔料材料を、含み得る。組成物は、ピロクトンオラミンなどの水溶性構成成分、３，４，４’－トリクロロカルバニリド（トリクロサン）などの水不溶性構成成分、トリクロカルバン、及びジンクピリチオンを含む、化粧品用の殺生剤及びフケ防止剤として有用である抗菌剤もまた、含み得る。
【0182】
１種以上の安定剤が含まれ得る。例えば、エチレングリコールジステアリン酸、クエン酸、クエン酸塩、カトンなどの防腐剤、安息香酸ナトリウム、サリチル酸ナトリウム、及びエチレンジアミン四酢酸（Ethylene Diamine Tetra Acetic acid、「ＥＤＴＡ」）のうちの１種以上を含めて、クレンジング組成物の寿命を改善させ得る。
【0183】
製品形態
本発明のヘアケア組成物は、典型的なヘアケア配合物中に存在し得る。本組成物は、溶液、分散液、乳剤、粉末、タルク、カプセル状、球体、スポンジャー、固形剤形、泡、及びその他の送達機構の形態であってもよい。組成物本発明は、ヘアトニック、トリートメント及びスタイリング製品などのリーブオンヘア製品、シャンプー及びパーソナルクレンジング製品などのリンスオフヘア製品、及びトリートメント製品、並びに毛髪に塗布可能な、任意のその他の形態であってもよい。
本発明のヘアケア組成物は、典型的なヘアケア配合物中に存在し得る。本組成物は、溶液、分散液、乳剤、粉末、タルク、カプセル状、球体、スポンジャー、固形剤形、泡、及びその他の送達機構の形態であってもよい。組成物本発明は、ヘアトニック、トリートメント及びスタイリング製品などのリーブオンヘア製品、シャンプー及びパーソナルクレンジング製品などのリンスオフヘア製品、及びトリートメント製品、並びに毛髪に塗布可能な、任意のその他の形態であってもよい。
【0184】
クレンジング組成物の製造方法
本明細書に記載されるクレンジング組成物は、周知のクレンジング組成物と同様に、形成され得る。例えば、クレンジング組成物の製造プロセスは、界面活性剤、カチオン性ポリマー、ピロクトンオラミン、及び液体キャリアを一緒に混合して、クレンジング組成物を形成する工程を、含み得る。
本明細書に記載されるクレンジング組成物は、周知のクレンジング組成物と同様に、形成され得る。例えば、クレンジング組成物の製造プロセスは、界面活性剤、カチオン性ポリマー、ピロクトンオラミン、及び液体キャリアを一緒に混合して、クレンジング組成物を形成する工程を、含み得る。
【0185】
試験方法
組成物中の塩化ナトリウムの重量％の決定
１．無機塩化物塩の重量％を測定するための銀滴定法
配合物中の無機塩化物塩の重量％は、組成物中の塩化物イオンを硝酸銀で滴定する電位差測定法を使用して、測定され得る。銀イオンは、組成物からの塩化物イオンと反応して、不溶性沈殿物である塩化銀を形成する。本方法には、銀と共に沈殿するアニオンの、電位差滴定用に設計された、電極（Ｍｅｔｔｌｅｒ Ｔｏｌｄｅｏ ＤＭ１４１）を使用した。添加された銀イオンの量が溶液中の塩化物イオンの量に等しい当量点で、シグナルが最も大きく変化する。使用される硝酸銀溶液の濃度は、結果が周知の濃度と一致することを確認するために、標準量及び周知量の塩化ナトリウムを含有する塩化ナトリウム溶液を使用して、較正しなければならない。銀イオンを含むこの種類の滴定は、銀滴定として周知であり、試料中に存在する塩化物の量を求めるために、一般的に使用される。
組成物中の塩化ナトリウムの重量％の決定
１．無機塩化物塩の重量％を測定するための銀滴定法
配合物中の無機塩化物塩の重量％は、組成物中の塩化物イオンを硝酸銀で滴定する電位差測定法を使用して、測定され得る。銀イオンは、組成物からの塩化物イオンと反応して、不溶性沈殿物である塩化銀を形成する。本方法には、銀と共に沈殿するアニオンの、電位差滴定用に設計された、電極（Ｍｅｔｔｌｅｒ Ｔｏｌｄｅｏ ＤＭ１４１）を使用した。添加された銀イオンの量が溶液中の塩化物イオンの量に等しい当量点で、シグナルが最も大きく変化する。使用される硝酸銀溶液の濃度は、結果が周知の濃度と一致することを確認するために、標準量及び周知量の塩化ナトリウムを含有する塩化ナトリウム溶液を使用して、較正しなければならない。銀イオンを含むこの種類の滴定は、銀滴定として周知であり、試料中に存在する塩化物の量を求めるために、一般的に使用される。
【0186】
希釈前の組成物中のｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如を決定する方法
１．ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如を決定するための顕微鏡検査法
組成物は、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如は、顕微鏡を使用して決定され得る。必要に応じて、組成物を混合して、均質化する。次に、組成物を、顕微鏡スライド上にサンプリングし、典型的な顕微鏡検査法の実施に従って、顕微鏡に載せる。例えば、１０倍又は２０倍の対物レンズで、試料を観察する。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートが試料中に存在する場合、試料全体にわたって約２０ｎｍ～約２００ｎｍの粒径を有する非晶質ゲル様相が見られ得る。本非晶質ゲル様相は、ゲル塊又はゲル球と記載され得る。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性付着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、顕微鏡下で観察した場合に、非晶質ゲル様相を有さない。
１．ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如を決定するための顕微鏡検査法
組成物は、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如は、顕微鏡を使用して決定され得る。必要に応じて、組成物を混合して、均質化する。次に、組成物を、顕微鏡スライド上にサンプリングし、典型的な顕微鏡検査法の実施に従って、顕微鏡に載せる。例えば、１０倍又は２０倍の対物レンズで、試料を観察する。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートが試料中に存在する場合、試料全体にわたって約２０ｎｍ～約２００ｎｍの粒径を有する非晶質ゲル様相が見られ得る。本非晶質ゲル様相は、ゲル塊又はゲル球と記載され得る。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性付着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、顕微鏡下で観察した場合に、非晶質ゲル様相を有さない。
【0187】
２．透過率％による透明度によってｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如を決定する方法
組成物は、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如はまた、組成物の透明度によって、決定され得る。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない組成物は、その他の理由で曇った外観を与えるいかなる成分をも含有しない場合、透明である。組成物の透明度は、透過率％によって、測定され得る。組成物が、コアセルベートを欠如しているかどうかを決定するための本評価のために、組成物は、シリコーン、乳白剤、非シリコーン油、マイカ、ガム又はアニオン性レオロジー調整剤、及びシャンプーが曇った外観を有する原因となるその他の成分を含まずに、製造されるべきである。曇った外観を引き起こし得る別の物質は、グリコールジエステルである。組成物中のグリコールジエステルの濃度は、７０％超の透過率％（Ｔ％）を達成するために低減される必要があり得る。これらの成分を添加することによって、使用前にｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートが形成されることがなくなると考えられるが、これらの成分は、透過率％による透明度の測定を、不明確にする。透明度は、試料を通るＵＶ／ＶＩＳ光の透過を測定する紫外／可視（ＵＶ／ＶＩ）分光法を使用して、透過率％（Ｔ％）によって、測定され得る。６００ｎｍの光波長が、試料を通した光透過率の程度を特徴付けるために適切であることが示されている。典型的には、使用される特定の分光光度計に関する特定の指示に従うことが、最良である。一般的に、透過率パーセントを測定する手順は、分光光度計を６００ｎｍに設定することによって、開始する。次に、較正「ブランク（blank）」を実行して、読み出し値を、１００パーセントの透過率に較正する。次に、特定の分光光度計に適合するように設計されたキュベットに、単一の試験試料を入れ、６００ｎｍの分光光度計によりＴ％を測定する前に、試料内に気泡がないことを確実にするように、注意する。代替的に、Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｄｅｖｉｃｅｓから入手可能なＳｐｅｃｔｒａＭａｘ Ｍ－５などの分光光度計を使用して、複数の試料を、同時に測定し得る。複数の試料を、９６ウェル可視平底プレート（Ｇｒｅｉｎｅｒ部品番号６５５－００１）に移し、確実に試料内に気泡がないようにする。平底プレートを、Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｄｅｖｉｃｅｓから入手可能なＳｐｅｃｔｒａＭａｘ Ｍ－５内に配置し、Ｓｏｆｔｗａｒｅ Ｐｒｏ ｖ．５（商標）ソフトウェアを使用して、Ｔ％を測定した。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性沈着ポリマー、及び低濃度の無機塩を含有する組成物は、顕微鏡下で観察した場合に、非晶質ゲル様相を有さない。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性付着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、６００ｎｍで、少なくとも約７０％の透過率の、透過率パーセント（Ｔ％）を有し得る。
組成物は、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如はまた、組成物の透明度によって、決定され得る。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない組成物は、その他の理由で曇った外観を与えるいかなる成分をも含有しない場合、透明である。組成物の透明度は、透過率％によって、測定され得る。組成物が、コアセルベートを欠如しているかどうかを決定するための本評価のために、組成物は、シリコーン、乳白剤、非シリコーン油、マイカ、ガム又はアニオン性レオロジー調整剤、及びシャンプーが曇った外観を有する原因となるその他の成分を含まずに、製造されるべきである。曇った外観を引き起こし得る別の物質は、グリコールジエステルである。組成物中のグリコールジエステルの濃度は、７０％超の透過率％（Ｔ％）を達成するために低減される必要があり得る。これらの成分を添加することによって、使用前にｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートが形成されることがなくなると考えられるが、これらの成分は、透過率％による透明度の測定を、不明確にする。透明度は、試料を通るＵＶ／ＶＩＳ光の透過を測定する紫外／可視（ＵＶ／ＶＩ）分光法を使用して、透過率％（Ｔ％）によって、測定され得る。６００ｎｍの光波長が、試料を通した光透過率の程度を特徴付けるために適切であることが示されている。典型的には、使用される特定の分光光度計に関する特定の指示に従うことが、最良である。一般的に、透過率パーセントを測定する手順は、分光光度計を６００ｎｍに設定することによって、開始する。次に、較正「ブランク（blank）」を実行して、読み出し値を、１００パーセントの透過率に較正する。次に、特定の分光光度計に適合するように設計されたキュベットに、単一の試験試料を入れ、６００ｎｍの分光光度計によりＴ％を測定する前に、試料内に気泡がないことを確実にするように、注意する。代替的に、Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｄｅｖｉｃｅｓから入手可能なＳｐｅｃｔｒａＭａｘ Ｍ－５などの分光光度計を使用して、複数の試料を、同時に測定し得る。複数の試料を、９６ウェル可視平底プレート（Ｇｒｅｉｎｅｒ部品番号６５５－００１）に移し、確実に試料内に気泡がないようにする。平底プレートを、Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｄｅｖｉｃｅｓから入手可能なＳｐｅｃｔｒａＭａｘ Ｍ－５内に配置し、Ｓｏｆｔｗａｒｅ Ｐｒｏ ｖ．５（商標）ソフトウェアを使用して、Ｔ％を測定した。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性沈着ポリマー、及び低濃度の無機塩を含有する組成物は、顕微鏡下で観察した場合に、非晶質ゲル様相を有さない。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性付着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、６００ｎｍで、少なくとも約７０％の透過率の、透過率パーセント（Ｔ％）を有し得る。
【0188】
３．視覚的評価による透明度によってｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如を決定する方法
組成物は、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如は、組成物の透明度によって決定され得る。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない組成物は、透明である。組成物の透明度は、視覚的評価によってもまた、決定され得る。本評価のために、組成物は、シリコーン、乳白剤、非シリコーン油、マイカ、ガム又はアニオン性レオロジー調整剤、及びシャンプーが曇った外観を有する原因となるその他の成分を含まずに、製造されるべきである。これらの成分を添加することによって、使用前にｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートが形成されることがなくなると考えられるが、これらの成分は、視覚的評価による透明度の測定を不明確にする。本評価のために、組成物を製造し、直ちに、少なくとも１インチ幅の透明なガラス広口壜にサンプリングする。キャップを、広口壜に回して、閉め手できつく締める。広口壜を、試料中に気泡がなくなるまで、直射日光から離して、周囲温度（２０～２５℃）で保管する。試料は、１日又は７日まで、すぐに気泡を含まなくてもよい。次に、試料を視覚的に検査して、それが透明であるか又は曇っているかを決定する。試料が、視覚的に透明である場合、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートは存在しない。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性付着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、本方法で視覚的に評価した場合に、透明である。
組成物は、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如は、組成物の透明度によって決定され得る。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない組成物は、透明である。組成物の透明度は、視覚的評価によってもまた、決定され得る。本評価のために、組成物は、シリコーン、乳白剤、非シリコーン油、マイカ、ガム又はアニオン性レオロジー調整剤、及びシャンプーが曇った外観を有する原因となるその他の成分を含まずに、製造されるべきである。これらの成分を添加することによって、使用前にｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートが形成されることがなくなると考えられるが、これらの成分は、視覚的評価による透明度の測定を不明確にする。本評価のために、組成物を製造し、直ちに、少なくとも１インチ幅の透明なガラス広口壜にサンプリングする。キャップを、広口壜に回して、閉め手できつく締める。広口壜を、試料中に気泡がなくなるまで、直射日光から離して、周囲温度（２０～２５℃）で保管する。試料は、１日又は７日まで、すぐに気泡を含まなくてもよい。次に、試料を視覚的に検査して、それが透明であるか又は曇っているかを決定する。試料が、視覚的に透明である場合、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートは存在しない。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性付着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、本方法で視覚的に評価した場合に、透明である。
【0189】
４．ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如を決定するためのＬａｓｅｎｔｅｃ ＦＢＲＭ法（Focused Beam Reflectance Measure Method、収束ビーム反射測定法）
組成物は、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如はまた、希釈せずに、Ｌａｓｅｎｔｅｃ ＦＢＲＭ法を使用して、測定され得る。Ｌａｓｅｎｔｅｃ収束ビーム反射法（Focused Beam Reflectance Method、ＦＢＲＭ）［モデルＳ４００Ａ、Ｍｅｔｔｌｅｒ Ｔｏｌｅｄｏ Ｃｏｒｐから入手可能］を使用して、弦長及び粒子数／秒（１秒当たりの数）で測定された凝集塊（floc）のサイズ及び量を決定してもよい。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン沈着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、凝集塊を含有しない。その他の材料が添加された組成物は、添加されたその他の材料の粒径とは異なる粒径の凝集塊を含有しない。
組成物は、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如はまた、希釈せずに、Ｌａｓｅｎｔｅｃ ＦＢＲＭ法を使用して、測定され得る。Ｌａｓｅｎｔｅｃ収束ビーム反射法（Focused Beam Reflectance Method、ＦＢＲＭ）［モデルＳ４００Ａ、Ｍｅｔｔｌｅｒ Ｔｏｌｅｄｏ Ｃｏｒｐから入手可能］を使用して、弦長及び粒子数／秒（１秒当たりの数）で測定された凝集塊（floc）のサイズ及び量を決定してもよい。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン沈着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、凝集塊を含有しない。その他の材料が添加された組成物は、添加されたその他の材料の粒径とは異なる粒径の凝集塊を含有しない。
【0190】
５．ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如を決定するためのｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート遠心分離方法
組成物は、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如はまた、組成物を遠心分離し、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを重量測定法で測定することによって、測定され得る。本方法では、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート相の分離を可能にするために、懸濁剤なしで、組成物を製造しなければならない。組成物を、Ｂｅｃｋｍａｎ Ｃｏｕｌｔｅｒ ＴＪ２５遠心分離機を用いて、９２００ｒｐｍで、２０分間、遠心分離する。いくつかの、時間／ｒｐｍの組み合わせが使用され得る。次に、上清を除去し、残りの沈殿したｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを重量測定法で評価する。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート％は、以下の等式を使用して、遠心管に添加された組成物の重量の百分率としての、沈殿したｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの重量として、計算される。これにより、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート相に関与する組成物の百分率が定量される。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性沈着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物のｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート％は、０％である。
組成物は、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如はまた、組成物を遠心分離し、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを重量測定法で測定することによって、測定され得る。本方法では、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート相の分離を可能にするために、懸濁剤なしで、組成物を製造しなければならない。組成物を、Ｂｅｃｋｍａｎ Ｃｏｕｌｔｅｒ ＴＪ２５遠心分離機を用いて、９２００ｒｐｍで、２０分間、遠心分離する。いくつかの、時間／ｒｐｍの組み合わせが使用され得る。次に、上清を除去し、残りの沈殿したｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを重量測定法で評価する。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート％は、以下の等式を使用して、遠心管に添加された組成物の重量の百分率としての、沈殿したｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの重量として、計算される。これにより、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート相に関与する組成物の百分率が定量される。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性沈着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物のｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート％は、０％である。
【0191】
【数1】
【0192】
６．ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如を決定するための相分離の視覚的評価
組成物は、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如はまた、相分離の視覚的評価によって、測定され得る。本方法では、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート相の分離を可能にするために、懸濁剤なしで、組成物を製造しなければならない。組成物を製造し、直ちに、ガラス広口壜にサンプリングする。代表的な広口壜は、２０ｍＬシンチレーションバイアル瓶である。キャップを、広口壜に回して、閉め手できつく締める。広口壜を、周囲温度（２０～２５℃）で、直射日光を避けて、保管する。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有する組成物は、容器の底に分離相を形成する。この相は、３日という短時間で形成されるが、組成物の粘度に応じて、９ヶ月までかかる可能性がある。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性付着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、分離相を形成しない。
組成物は、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如はまた、相分離の視覚的評価によって、測定され得る。本方法では、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベート相の分離を可能にするために、懸濁剤なしで、組成物を製造しなければならない。組成物を製造し、直ちに、ガラス広口壜にサンプリングする。代表的な広口壜は、２０ｍＬシンチレーションバイアル瓶である。キャップを、広口壜に回して、閉め手できつく締める。広口壜を、周囲温度（２０～２５℃）で、直射日光を避けて、保管する。ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有する組成物は、容器の底に分離相を形成する。この相は、３日という短時間で形成されるが、組成物の粘度に応じて、９ヶ月までかかる可能性がある。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性付着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、分離相を形成しない。
【0193】
希釈前にｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートが存在しないことに起因する改善された性能の測定
組成物は、希釈前に、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない。このため、希釈時のコアセルベートの量及び質は、希釈前にｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有する組成物よりも、良好である。これにより、希釈前にコアセルベートを含有する組成物と比較して、希釈前にコアセルベートを含有しない組成物からは、より良好な湿潤コンディショニング及び活性物質の付着が得られる。
組成物は、希釈前に、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有しない。このため、希釈時のコアセルベートの量及び質は、希釈前にｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを含有する組成物よりも、良好である。これにより、希釈前にコアセルベートを含有する組成物と比較して、希釈前にコアセルベートを含有しない組成物からは、より良好な湿潤コンディショニング及び活性物質の付着が得られる。
【0194】
１．希釈中の透過率％（Ｔ％）の測定
複合コアセルベートの形成について分析するための技術は、当該技術分野において周知である。透過性又は半透明の組成物の希釈時のコアセルベート形成を評価する１つの方法は、分光光度計を使用して、希釈された試料を透過した光の百分率（Ｔ％）を測定することである。希釈の測定された光透過率パーセント（Ｔ％）値が減少するにつれて、典型的には、より高い濃度のコアセルベートが形成される。水対組成物の様々な重量比、例えば、２部の水対１部の組成物（２：１）、又は７．５部の水対１部の組成物（７．５：１）、又は１６部の水対１部の組成物（１６：１）、又は３４部の水対１部の組成物（３４：１）の希釈試料を調製し得るが、各希釈比の試料について、Ｔ％を測定し得る。可能な希釈比の実施例としては、２：１、３：１、５：１、７．５：１、１１：１、１６：１、２４：１、又は３４：１が、挙げられてもよい。希釈比の範囲にわたる試料のＴ％値を平均化することにより、消費者が、組成物を濡れた毛髪に塗布し、泡立て、次に、それを洗い流す際に、組成物が、平均してどのくらいのコアセルベートを形成するか、をシミュレートし、確認することが可能である。平均Ｔ％は、以下の希釈比：２：１、３：１、５：１、７．５：１、１１：１、１６：１、２４：１、及び３４：１について、個々のＴ％測定値の数値平均をとることによって、計算され得る。より低い平均Ｔ％は、消費者が、濡れた毛髪に組成物を塗布し、泡立たせ、次に、それを洗い流す際に、平均してより多くのコアセルベートが形成されることを示す。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性付着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、高濃度の無機塩を有する同様の組成物よりも、低い平均Ｔ％を有する。
複合コアセルベートの形成について分析するための技術は、当該技術分野において周知である。透過性又は半透明の組成物の希釈時のコアセルベート形成を評価する１つの方法は、分光光度計を使用して、希釈された試料を透過した光の百分率（Ｔ％）を測定することである。希釈の測定された光透過率パーセント（Ｔ％）値が減少するにつれて、典型的には、より高い濃度のコアセルベートが形成される。水対組成物の様々な重量比、例えば、２部の水対１部の組成物（２：１）、又は７．５部の水対１部の組成物（７．５：１）、又は１６部の水対１部の組成物（１６：１）、又は３４部の水対１部の組成物（３４：１）の希釈試料を調製し得るが、各希釈比の試料について、Ｔ％を測定し得る。可能な希釈比の実施例としては、２：１、３：１、５：１、７．５：１、１１：１、１６：１、２４：１、又は３４：１が、挙げられてもよい。希釈比の範囲にわたる試料のＴ％値を平均化することにより、消費者が、組成物を濡れた毛髪に塗布し、泡立て、次に、それを洗い流す際に、組成物が、平均してどのくらいのコアセルベートを形成するか、をシミュレートし、確認することが可能である。平均Ｔ％は、以下の希釈比：２：１、３：１、５：１、７．５：１、１１：１、１６：１、２４：１、及び３４：１について、個々のＴ％測定値の数値平均をとることによって、計算され得る。より低い平均Ｔ％は、消費者が、濡れた毛髪に組成物を塗布し、泡立たせ、次に、それを洗い流す際に、平均してより多くのコアセルベートが形成されることを示す。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性付着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、高濃度の無機塩を有する同様の組成物よりも、低い平均Ｔ％を有する。
【0195】
Ｔ％は、紫外／可視（ＵＶ／ＶＩ）分光法を使用して測定され得るが、これは、試料を通るＵＶ／ＶＩＳ光の透過度を決定する。６００ｎｍの光波長が、試料を通した光透過率の程度を特徴付けるために適切であることが示されている。典型的には、使用される特定の分光光度計に関する特定の指示に従うことが最良である。一般的に、透過率パーセントを測定する手順は、分光光度計を６００ｎｍに設定することによって、開始する。次に、較正「ブランク」を実行して、読み出し値を、１００パーセントの透過率に較正する。次に、特定の分光光度計に適合するように設計されたキュベット内に単一の試験試料を配置し、６００ｎｍの分光光度計によってＴ％を測定する前に、試料内に気泡がないことを確実にするように、注意する。代替的に、Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｄｅｖｉｃｅｓから入手可能なＳｐｅｃｔｒａＭａｘ Ｍ－５などの分光光度計を使用して、複数の試料を同時に測定し得る。複数の希釈試料を、９６ウェルプレート（ＶＷＲカタログ番号８２００６－４４８）内で調製し、次に、試料内に気泡がないことを確実にしながら、９６ウェルの可視平底プレート（Ｇｒｅｉｎｅｒ部品番号６５５－００１）に移動させ得る。平底プレートを、Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｄｅｖｉｃｅｓから入手可能なＳｐｅｃｔｒａＭａｘ Ｍ－５内に配置し、Ｓｏｆｔｗａｒｅ Ｐｒｏ ｖ．５（商標）ソフトウェアを使用して、Ｔ％を測定した。
【0196】
２．希釈時のコアセルベート凝集塊サイズの評価
希釈時のコアセルベート凝集塊サイズは、視覚的に評価され得る。水対組成物の様々な重量比、例えば、２部の水対１部の組成物（２：１）、又は７．５部の水対１部の組成物（７．５：１）、又は１６部の水対１部の組成物（１６：１）、又は３４部の水対１部の組成物（３４：１）の希釈試料を調製し得るが、各希釈比の試料について、Ｔ％を測定し得る。可能な希釈比の実施例としては、２：１、３：１、５：１、７．５：１、１１：１、１６：１、２４：１、又は３４：１が挙げられてもよい。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性沈着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、高濃度の無機塩を有する同様の組成物よりも大きなコアセルベート塊を有する。より大きなコアセルベート塊は、より良好な湿潤コンディショニング及び活性物質の堆積を提供する、より良好な品質のコアセルベートを示し得る。
希釈時のコアセルベート凝集塊サイズは、視覚的に評価され得る。水対組成物の様々な重量比、例えば、２部の水対１部の組成物（２：１）、又は７．５部の水対１部の組成物（７．５：１）、又は１６部の水対１部の組成物（１６：１）、又は３４部の水対１部の組成物（３４：１）の希釈試料を調製し得るが、各希釈比の試料について、Ｔ％を測定し得る。可能な希釈比の実施例としては、２：１、３：１、５：１、７．５：１、１１：１、１６：１、２４：１、又は３４：１が挙げられてもよい。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性沈着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、高濃度の無機塩を有する同様の組成物よりも大きなコアセルベート塊を有する。より大きなコアセルベート塊は、より良好な湿潤コンディショニング及び活性物質の堆積を提供する、より良好な品質のコアセルベートを示し得る。
【0197】
３．湿潤コーミング力法（Wet Combing Force Method）
８インチの長さで、４グラムの、一般集団の毛髪のヘアピースを測定に使用する。各ヘアピースは、クレンジング組成物を用いて４サイクルで処理される（１サイクル当たり１つの泡／すすぎ工程、各泡／すすぎ工程において１グラムの毛髪当たり０．１グラムのクレンジング組成物、各サイクルの間に乾燥させる）。４つのヘアピースを、各シャンプーで処理する。毛髪は、最後の処理サイクル後に乾燥させない。毛髪が濡れている間に、２つのＢｅａｕｔｉｃｉａｎ ３０００櫛の細かい歯の半分を通して、毛髪を引っ張る。櫛を介してヘアピースを引っ張る力は、ロードセルを備えた摩擦分析器（Ｉｎｓｔｒｏｎ又はＭＴＳ引張り測定など）によって測定され、重量グラム（ｇｆ）で出力される。この引っ張りは、ヘアピース当たり、合計５回の引っ張りで、繰り返される。平均湿潤コーミング力（average wet combing force）は、各クレンジング組成物で処理された４つのヘアピースでの５回の引っ張りからの力測定値を平均することによって、算出される。データは、２つの櫛の一方又は両方を通る平均湿潤コーミング力として、示され得る。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性付着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、高濃度の無機塩を有する同様の組成物よりも低いコーミング力を有する。
８インチの長さで、４グラムの、一般集団の毛髪のヘアピースを測定に使用する。各ヘアピースは、クレンジング組成物を用いて４サイクルで処理される（１サイクル当たり１つの泡／すすぎ工程、各泡／すすぎ工程において１グラムの毛髪当たり０．１グラムのクレンジング組成物、各サイクルの間に乾燥させる）。４つのヘアピースを、各シャンプーで処理する。毛髪は、最後の処理サイクル後に乾燥させない。毛髪が濡れている間に、２つのＢｅａｕｔｉｃｉａｎ ３０００櫛の細かい歯の半分を通して、毛髪を引っ張る。櫛を介してヘアピースを引っ張る力は、ロードセルを備えた摩擦分析器（Ｉｎｓｔｒｏｎ又はＭＴＳ引張り測定など）によって測定され、重量グラム（ｇｆ）で出力される。この引っ張りは、ヘアピース当たり、合計５回の引っ張りで、繰り返される。平均湿潤コーミング力（average wet combing force）は、各クレンジング組成物で処理された４つのヘアピースでの５回の引っ張りからの力測定値を平均することによって、算出される。データは、２つの櫛の一方又は両方を通る平均湿潤コーミング力として、示され得る。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性付着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、高濃度の無機塩を有する同様の組成物よりも低いコーミング力を有する。
【0198】
４．付着方法
活性物質の付着は、毛髪房においてインビトロで、又はパネリストの頭部においてインビボで測定され得る。制御された量の組成物を、毛髪房又はパネリストの頭部に塗布し、従来の洗浄プロトコルに従って、洗浄する。毛髪房については、房をサンプリングし、適切な分析測定によって試験して、所与の活性物質の付着量を求め得る。パネリストの頭皮への付着を測定するためには、次に、表面上で開放端ガラスシリンダを保持できるように、毛髪を頭皮の領域上で分けて、同時に、抽出溶液のアリコートを添加し、撹拌した後回収し、所与の活性物質を分析定量する。パネリストの毛髪への付着を測定するためには、所与の量の毛髪をサンプリングし、次に、適切な分析測定によって試験して、所与の活性物質の付着量を求める。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性付着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、高濃度の無機塩を有する同様の組成物よりも高い付着を有する。
活性物質の付着は、毛髪房においてインビトロで、又はパネリストの頭部においてインビボで測定され得る。制御された量の組成物を、毛髪房又はパネリストの頭部に塗布し、従来の洗浄プロトコルに従って、洗浄する。毛髪房については、房をサンプリングし、適切な分析測定によって試験して、所与の活性物質の付着量を求め得る。パネリストの頭皮への付着を測定するためには、次に、表面上で開放端ガラスシリンダを保持できるように、毛髪を頭皮の領域上で分けて、同時に、抽出溶液のアリコートを添加し、撹拌した後回収し、所与の活性物質を分析定量する。パネリストの毛髪への付着を測定するためには、所与の量の毛髪をサンプリングし、次に、適切な分析測定によって試験して、所与の活性物質の付着量を求める。硫酸塩を実質的に含まない界面活性剤、カチオン性付着ポリマー、低濃度の無機塩及びヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、高濃度の無機塩を有する同様の組成物よりも高い付着を有する。
【0199】
抗フケ剤付着の測定
フケ防止剤の沈着、例えば、ヒドロキサム酸又はピロクトンオラミンなどのヒドロキサム酸誘導体の、頭皮上のインビボでの沈着は、頭皮を、界面活性剤可溶性薬剤を含有するクレンジング組成物で処理し、洗い流した後に、剤のエタノール抽出によって決定され得る。抽出溶媒又は溶液中の薬剤濃度を、ＨＰＬＣで測定する。定量化は、標準曲線を基準にして行われる。ＨＰＬＣにより検出された濃度は、体積で乗算された濃度を使用することにより収集された量に、グラム単位で変換される。
フケ防止剤の沈着、例えば、ヒドロキサム酸又はピロクトンオラミンなどのヒドロキサム酸誘導体の、頭皮上のインビボでの沈着は、頭皮を、界面活性剤可溶性薬剤を含有するクレンジング組成物で処理し、洗い流した後に、剤のエタノール抽出によって決定され得る。抽出溶媒又は溶液中の薬剤濃度を、ＨＰＬＣで測定する。定量化は、標準曲線を基準にして行われる。ＨＰＬＣにより検出された濃度は、体積で乗算された濃度を使用することにより収集された量に、グラム単位で変換される。
【0200】
付着した剤のパーセントは、以下の等式を使用して、計算され得る：
【0201】
【数2】
【0202】
粘度測定
Ａ．粘度測定
実施例の粘度を、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ（米国マサチューセッツ州ストートン）製のＣｏｎｅ／Ｐｌａｔｅ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ｓｔｒｅｓｓ Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ Ｒ／Ｓ Ｐｌｕｓで測定した。使用したコーン（Ｓｐｉｎｄｌｅ Ｃ－７５－１）は、７５ｍｍの直径及び１°の角度を有する。一定の剪断速度２ｓ－１及び温度２６．７℃で、定常状態流動実験を使用して、液体粘度を決定する。試料サイズは約２．５ｍＬ～約３ｍＬであり、総測定読み取り時間は、３分間である。初期粘度は、製造直後に測定されてもよい。初期粘度はまた、試料中に気泡がないことを確認した後に、測定されてもよい。試料を、試料中に気泡がなくなるまで、直射日光から離して、周囲温度（２０～２５℃）で保管する。試料は、１日又は７日まで、すぐに気泡を含まなくてもよい。
Ａ．粘度測定
実施例の粘度を、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ（米国マサチューセッツ州ストートン）製のＣｏｎｅ／Ｐｌａｔｅ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ｓｔｒｅｓｓ Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ Ｒ／Ｓ Ｐｌｕｓで測定した。使用したコーン（Ｓｐｉｎｄｌｅ Ｃ－７５－１）は、７５ｍｍの直径及び１°の角度を有する。一定の剪断速度２ｓ－１及び温度２６．７℃で、定常状態流動実験を使用して、液体粘度を決定する。試料サイズは約２．５ｍＬ～約３ｍＬであり、総測定読み取り時間は、３分間である。初期粘度は、製造直後に測定されてもよい。初期粘度はまた、試料中に気泡がないことを確認した後に、測定されてもよい。試料を、試料中に気泡がなくなるまで、直射日光から離して、周囲温度（２０～２５℃）で保管する。試料は、１日又は７日まで、すぐに気泡を含まなくてもよい。
【0203】
Ｂ．熟成にわたる一貫した粘度の測定
より高いｐＨで許容可能な粘度を達成する組成物は、熟成にわたって、より一貫した粘度を有する。ヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、ヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有しない同様の組成物よりも高いｐＨで、許容可能な粘度を達成する。
より高いｐＨで許容可能な粘度を達成する組成物は、熟成にわたって、より一貫した粘度を有する。ヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有する組成物は、ヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体を含有しない同様の組成物よりも高いｐＨで、許容可能な粘度を達成する。
【0204】
高温は、熟成を促進するために使用され得る一般的な方法であり、当業界で使用される一般的な技術である。例えば、６５℃又は４０℃を使用して、熟成を促進し得る。組成物の試料を、高温に一定時間置く。６５℃での時間は、１週間、２週間、又は３週間であり得る。４０℃での時間は、１ヶ月、２ヶ月、３ヶ月、４ヶ月、５ヶ月、又は６ヶ月であり得る。高温での時間の後、試料を取り出し、周囲室温（２２℃～２７℃）に平衡化する。この平衡化時間は、３時間で完了してもよく、２４時間まで必要とし得る。試料容器を周囲室温の水浴に入れて、周囲室温への平衡化を、約１時間まで促進させてもよい。次に、試料の粘度を、上記の粘度測定を使用して、測定する。
【0205】
初期粘度と、促進された熟成後の粘度と、の間の、粘度変化は、様々な方法で計算され得る。この変化を計算する１つの方法は、粘度の増加％である。この変化を計算するその他の方法があり得る。
【0206】
【数3】
【0207】
ｐＨ法
まず、メトラー・トレド社製（Mettler Toledo）の、Ｓｅｖｅｎ Ｃｏｍｐａｃｔ ｐＨ計量器（Seven Compact pH meter）を較正する。これを行うには、ｐＨメータの電源を入れて、３０秒間待つ。次に、電極を保存溶液から取り出し、電極を蒸留水ですすぎ、Ｋｉｍｗｉｐｅ（登録商標）などの科学用洗浄ワイプで、電極を慎重に拭く。電極を、ｐＨ４の緩衝液に浸漬し、較正ボタンを押す。ｐＨアイコンの点滅が停止するまで待ち、較正ボタンをもう１度押す。電極を蒸留水ですすぎ、電極を、科学用洗浄ワイプで慎重に拭く。次に、電極をｐＨ７の緩衝液に浸漬し、較正ボタンをもう１度押す。ｐＨアイコンの点滅が停止するまで待ち、較正ボタンを更にもう１度押す。電極を蒸留水ですすぎ、電極を、科学用洗浄ワイプで慎重に拭く。次に、電極をｐＨ１０の緩衝液に浸漬し、較正ボタンを更にもう１度押す。ｐＨアイコンの点滅が停止するまで待ち、測定ボタンを押す。電極を蒸留水ですすぎ、科学用洗浄ワイプで慎重に拭く。電極を試験試料に浸漬し、読み取りボタンを押す。ｐＨアイコンの点滅が停止するまで待ち、値を記録する。
まず、メトラー・トレド社製（Mettler Toledo）の、Ｓｅｖｅｎ Ｃｏｍｐａｃｔ ｐＨ計量器（Seven Compact pH meter）を較正する。これを行うには、ｐＨメータの電源を入れて、３０秒間待つ。次に、電極を保存溶液から取り出し、電極を蒸留水ですすぎ、Ｋｉｍｗｉｐｅ（登録商標）などの科学用洗浄ワイプで、電極を慎重に拭く。電極を、ｐＨ４の緩衝液に浸漬し、較正ボタンを押す。ｐＨアイコンの点滅が停止するまで待ち、較正ボタンをもう１度押す。電極を蒸留水ですすぎ、電極を、科学用洗浄ワイプで慎重に拭く。次に、電極をｐＨ７の緩衝液に浸漬し、較正ボタンをもう１度押す。ｐＨアイコンの点滅が停止するまで待ち、較正ボタンを更にもう１度押す。電極を蒸留水ですすぎ、電極を、科学用洗浄ワイプで慎重に拭く。次に、電極をｐＨ１０の緩衝液に浸漬し、較正ボタンを更にもう１度押す。ｐＨアイコンの点滅が停止するまで待ち、測定ボタンを押す。電極を蒸留水ですすぎ、科学用洗浄ワイプで慎重に拭く。電極を試験試料に浸漬し、読み取りボタンを押す。ｐＨアイコンの点滅が停止するまで待ち、値を記録する。
【0208】
泡の特性
１．Ｋｒｕｓｓ ＤＦＡ１００泡の特性決定
１重量部のクレンザーに対して、１０重量部の水のクレンジング組成物希釈液を、調製する。シャンプー希釈液は、泡を発生させて泡の特性を測定するＫｒｕｓｓ ＤＦＡ１００に分配する。
１．Ｋｒｕｓｓ ＤＦＡ１００泡の特性決定
１重量部のクレンザーに対して、１０重量部の水のクレンジング組成物希釈液を、調製する。シャンプー希釈液は、泡を発生させて泡の特性を測定するＫｒｕｓｓ ＤＦＡ１００に分配する。
【実施例】
【0209】
以下の実施例では、本発明の範囲内にある実施形態を、更に説明及び実証する。これらの実施例は、例示目的でのみ提供され、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、それらの多くの変更が可能であることから、本発明を限定するものとして解釈されるべきではない。
【0210】
以下の実施例は、様々なクレンジング組成物を例示する。各クレンジング組成物を、従来の配合及び混合技法により、調製する。
【0211】
以下の表中の総塩化ナトリウムを、供給業者からの製品規格に基づいて、計算した。以下の実施例で使用される界面活性剤のいくつかは、特定の活性濃度の界面活性剤、水、及び多くの場合、界面活性剤の合成中に生成される特定の濃度の塩化ナトリウムを含有する液体混合物中に、供給される。例えば、副生成物として塩化ナトリウムを生成する、一般的な界面活性剤合成は、コカミドプロピルベタインの合成である。本合成では、アミドアミンを、モノクロロ酢酸ナトリウムと反応させて、ベタイン及び塩化ナトリウムを生成する。これは、塩化ナトリウムを副生成物として生成する界面活性剤合成の一実施例である。代表的な分析証明書（Certificate of Analysis）及び専門規格（Technical Specification）文書を含む、公的な供給業者文書は、活性（重量％）、又は固形分（重量％）及び塩化ナトリウム（重量％）を列挙している。これらの規格及び組成物中の界面活性剤活性を使用して、界面活性剤と共に入ってくる塩化ナトリウムの固有濃度を、所与の組成物について合計し、組成物に直接添加される任意の塩化ナトリウムに、添加し得る。界面活性剤は、塩化ナトリウムを配合物に導入する一般的な原料であるが、その他の材料もまた、全体的な塩化ナトリウム計算に含めるために、塩化ナトリウムの含有量について検定され得る。総無機塩の計算のために、本総塩化ナトリウムは、原料を通して又は意図的に添加される、任意のその他の無機塩に、添加される。
【0212】
表２及び表４及び表６における初期粘度及び６５℃で１週間後の粘度は、本明細書に記載される粘度測定を使用して、決定される。組成物の初期粘度は、組成物中に気泡がないことを確認した後、製造直後又は製造後７日までに測定される。組成物の試料を、６５℃に設定したオーブンに、１週間入れる。６５℃で１週間後、試料を取り出し、周囲室温（２２℃～２７℃）に平衡化するが、この平衡期間は、３時間で完了してもよい、又は最大２４時間を必要としてもよい。試料容器を、周囲室温の水浴中に入れて、周囲室温への平衡化を促進してもよい。次に、試料の粘度を、本明細書に記載される粘度測定を使用して、測定する。粘度の変化は、粘度の増加％によって計算される。
【0213】
【数4】
【0214】
実施例１～実施例６及び比較実施例１～比較実施例４について、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートは、以下のように決定される。実施例物を、本明細書に記載されるように、調製する。実施例物を製造し、直ちに幅少なくとも１インチの透明なガラス広口壜に入れる。キャップを、広口壜に回して、閉め手できつく締める。試料中に気泡が残らなくなるまで（試料の粘度に応じて最大７日間）、直射日光から離して、実施例物を、周囲温度（２０～２５℃）で保管する。次に、組成物を検査して、曇り又は沈殿のいずれかが目視で検出可能であるかどうかを調べる。曇り又は沈殿のいずれかが存在する場合、組成物は、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを有すると決定される。曇りも沈殿も存在しない場合、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートが存在しないと決定される。本シャンプー製品は、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートが形成された実施例と比較して、改善されたコンディショニング性能を有すると、考えられる。
【0215】
実施例物を検査して、曇りが視覚的に、又は透過率％法によって検出され得るかどうかを決定する。実施例物が透明である場合、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートは存在せず、シャンプー製品は、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートが形成された実施例と比較して、改善されたコンディショニング性能を有すると、考えられる。実施例物において曇りが検出される場合、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートが存在し、本実施例物は消費者にあまり好まれないと、考えられる。
【0216】
本明細書で使用される場合、「目視で検出する（visually detect）」又は「目視で検出可能である（visually detectable）」とは、標準的な１００ワットの白熱電球の照度に少なくとも相当する照明の下で、１メートルの距離から、ヒトの観察者が、肉眼（近視、遠視、若しくは乱視を補正するように適合した標準的な矯正レンズ、又はその他の矯正視力を例外とする）で、実施例物の品質を視覚的に識別できることを、意味する。
【0217】
【表2】
【0218】
実施例１～実施例４は、０．０７％の総塩化ナトリウム及び０．５～０．８％のピロクトンオラミンを含有する。希釈前に、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートは観察されない。実施例１～実施例４は、２０００ｃＰ超の初期粘度を有するが、これは、十分であると決定され、消費者に許容されるであろう。実施例１～実施例４は、６５℃で、１週間にわたって、粘度を８０％未満で増加させるが、これは、消費者に許容可能であると決定される。８０％未満の粘度増加は許容可能であるが、粘度増加が減少するにつれて、消費者の好みは改善し続ける。実施例１～実施例４は、製造時及び経時的に、良好な製品性能を有し、消費者に好まれることが予想される。
【0219】
【表3】
【0220】
比較実施例１（Ｃ１）及び比較実施例２（Ｃ２）は、それぞれ、５．９のＴ％及び２．５のＴ％で曇っており、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの存在を示している。Ｃ１及びＣ２は、コンディショニング性能が低いと考えられ、消費者に好まれない。Ｃ１及びＣ２に示されるように、約１％超の無機塩を含有する硫酸塩非含有界面活性剤系は、消費者に好まれる組成物を形成しない場合がある。
【0221】
【表4】
【0222】
ピロクトンオラミンの影響を、ピロクトンオラミンの添加を除いて、同等の組成の組成物において、試験する。界面活性剤の種類及び濃度、カチオン性ポリマーの種類及び濃度、並びに香料の種類及び濃度は、一貫している。実施例５と比較して、比較実施例３は、ピロクトンオラミンを含有しない。実施例６と比較して、比較実施例４は、ピロクトンオラミンを含有しない。これらの組成物を製造する場合、粘度を増加させるために、クエン酸を使用して、組成物のｐＨを低下させる。
【0223】
実施例５と比較して、比較実施例３（Ｃ３）は、ピロクトンオラミンを含有しない。Ｃ３のｐＨは、粘度を増加させるために、実施例５のｐＨよりも低く減少する。しかしながら、Ｃ３の初期粘度は、Ｃ３のｐＨを、実施例５のｐＨよりも低下させたとしても、実施例５の初期粘度よりも低い。Ｃ３のｐＨは、実施例５のｐＨよりも低いために、Ｃ３では、実施例５よりも多くの界面活性剤加水分解が発生する。この加水分解の結果として、Ｃ３は、６５℃で、１週間後に、４３％の粘度増加を有するが、実施例５は、６５℃で、１週間後に、３７％の粘度増加を有する。ピロクトンオラミンを含有する実施例５は、より高い初期粘度及びより一貫性のある経時粘度を有するが、これは、ピロクトンオラミンを含有せず、より低い初期粘度及びより一貫性のない経時粘度を有する比較実施例３（Ｃ３）よりも、消費者により好まれると予想される。また、Ｃ３におけるより多くの加水分解の結果として、より一貫性のない性能を有し、消費者により好まれないことが予想される。
【0224】
実施例６と比較して、比較実施例４（Ｃ４）は、ピロクトンオラミンを含有しない。Ｃ４のｐＨは、粘度を増加させるために、実施例６のｐＨよりも低く減少する。しかしながら、Ｃ４の初期粘度は、Ｃ４のｐＨを、実施例８のｐＨよりも低下させたとしても、実施例６の初期粘度よりも低い。Ｃ４のｐＨは、実施例６のｐＨよりも低いために、Ｃ４では、実施例６よりも多くの界面活性剤加水分解が発生する。この加水分解の結果として、Ｃ４は、６５℃で、１週間後に、５２％の粘度増加を有するが、実施例６は、６５℃で、１週間後に、４１％の粘度増加を有する。ピロクトンオラミンを含有する実施例６は、より高い初期粘度及びより一貫性のある経時粘度を有するが、これは、ピロクトンオラミンを含有せず、より低い初期粘度及びより一貫性のない経時粘度を有する比較実施例４（Ｃ４）よりも、消費者により好まれると予想される。また、Ｃ４におけるより多くの加水分解の結果として、より一貫性のない性能を有し、消費者により好まれないことが予想される。
【0225】
比較実施例３（Ｃ３）及び比較実施例４（Ｃ４）のｐＨは、初期粘度を、それぞれ、実施例５及び実施例６と同等にするために、更に低下させる必要があることが、予想される。界面活性剤の加水分解は、ｐＨの低下と共に促進されるために、粘度の増加％は、現在の比較実施例３（Ｃ３）及び比較実施例４（Ｃ４）よりも高いであろうことが、予想される。この経時にわたる一貫性の低い粘度は、消費者にあまり好まれない。これは、表６に示される。
【0226】
【表5】
【0227】
【表6】
【0228】
実施例の供給者：
１．ソルヴェイ社（Solvay）から入手可能なＭａｃｋａｍ ＤＡＢ－ＵＬＳ。規格範囲：固形分＝３４～３６％、塩化ナトリウム＝０～０．５％。平均値を、計算に使用する：活性物質＝３５％、塩化ナトリウム＝０．２５％。
２．クラリアント社（Clariant）から入手可能なＨｏｓｔａｐｏｎ ＳＣＩ－８５
３．ダウ社（Dow）から入手可能なＵＣＡＲＥ Ｐｏｌｙｍｅｒ ＬＲ－３０Ｍ
４．ダウ社から入手可能なＵＣＡＲＥ Ｐｏｌｙｍｅｒ ＪＲ－３０Ｍ
５．アシュランド社（Ashland）から入手可能なＮ－Ｈａｎｃｅ３１９６カチオン性グアー
６．クラリアント社から入手可能なＯｃｔｏｐｉｒｏｘ
７．カラマ・ケミカル社（Kalama Chemical）から入手可能な安息香酸ナトリウム
８．ＪＱＣ（華陰）製薬株式会社（JQC (Huayin) Pharmaceutical Co., Ltd）から入手可能なサリチル酸ナトリウム
９．アーチャー・ダニエルズ・ミッドランド・カンパニー社（Archer Daniels Midland Company）から入手可能なクエン酸ＵＳＰ無水微細顆粒
１０．ノートン・インターナショナル社（Norton International Inc）から入手可能な塩化ナトリウム
１１．塩化ナトリウムを除去して３３．０５％の乾燥残滓、０．２１％の塩化ナトリウムを得た、ＢＡＳＦ社製のＤｅｈｙｔｏｎ ＰＫ４５
１２．クローダ社（Croda）から入手可能なＳＰ Ｃｒｏｄａｓｉｎｉｃ ＬＳ３０／ＮＰ ＭＢＡＬ
１．ソルヴェイ社（Solvay）から入手可能なＭａｃｋａｍ ＤＡＢ－ＵＬＳ。規格範囲：固形分＝３４～３６％、塩化ナトリウム＝０～０．５％。平均値を、計算に使用する：活性物質＝３５％、塩化ナトリウム＝０．２５％。
２．クラリアント社（Clariant）から入手可能なＨｏｓｔａｐｏｎ ＳＣＩ－８５
３．ダウ社（Dow）から入手可能なＵＣＡＲＥ Ｐｏｌｙｍｅｒ ＬＲ－３０Ｍ
４．ダウ社から入手可能なＵＣＡＲＥ Ｐｏｌｙｍｅｒ ＪＲ－３０Ｍ
５．アシュランド社（Ashland）から入手可能なＮ－Ｈａｎｃｅ３１９６カチオン性グアー
６．クラリアント社から入手可能なＯｃｔｏｐｉｒｏｘ
７．カラマ・ケミカル社（Kalama Chemical）から入手可能な安息香酸ナトリウム
８．ＪＱＣ（華陰）製薬株式会社（JQC (Huayin) Pharmaceutical Co., Ltd）から入手可能なサリチル酸ナトリウム
９．アーチャー・ダニエルズ・ミッドランド・カンパニー社（Archer Daniels Midland Company）から入手可能なクエン酸ＵＳＰ無水微細顆粒
１０．ノートン・インターナショナル社（Norton International Inc）から入手可能な塩化ナトリウム
１１．塩化ナトリウムを除去して３３．０５％の乾燥残滓、０．２１％の塩化ナトリウムを得た、ＢＡＳＦ社製のＤｅｈｙｔｏｎ ＰＫ４５
１２．クローダ社（Croda）から入手可能なＳＰ Ｃｒｏｄａｓｉｎｉｃ ＬＳ３０／ＮＰ ＭＢＡＬ
【0229】
組み合わせ
Ａ．透明のクレンジング組成物であって、
約３重量％～約３５重量％のアニオン性界面活性剤と、
約５重量％～約１５重量％の両性界面活性剤と、
約０．０１重量％～約２重量％のカチオン性ポリマーと、
約０重量％～約１．０重量％の無機塩と、
約０．０１％～約１０％のヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体と、
水性キャリアと、
を含み、本組成物が、サルフェート系の界面活性剤を実質的に含まず、本組成物が、約７０超のＴ％値を有する、透明のクレンジング組成物。
Ｂ．アニオン性界面活性剤が、イセチオン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、スルホン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、エーテルスルホン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、スルホコハク酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、スルホ酢酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、グリシン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、サルコシン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、グルタミン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、アラニン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、カルボン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、タウリン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、リン酸エステルのナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、これらの組み合わせと、からなる群から選択される、項Ａに記載のクレンジング組成物。
Ｃ．カチオン性ポリマーが、約３００，０００ｇ／モル～約３，０００，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有する、項Ａ～項Ｂに記載のクレンジング組成物。
Ｄ．カチオン性ポリマーが、カチオン性グアー、カチオン性セルロース、カチオン性合成ホモポリマー、カチオン性合成コポリマー、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、項Ａ～項Ｃに記載のクレンジング組成物。
Ｅ．カチオン性ポリマーが、ヒドロキシプロピルトリモニウムグアー、ポリクオタニウム１０、ポリクオタニウム６、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、項Ａ～項Ｄに記載のクレンジング組成物。
Ｆ．カチオン性ポリマーの電荷密度が、約０．５ｍｅｑ／ｇ～約１．７ｍｅｑ／ｇである、項Ａ～項Ｅに記載のクレンジング組成物。
Ｇ．無機塩が、塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、塩化アンモニウム、臭化ナトリウム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、項Ａ～項Ｆに記載のクレンジング組成物。
Ｈ．ヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体が、ピロクトン、カプリルヒドロキサム酸、ベンゾヒドロキサム酸、ピロクトンオラミン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、項Ａ～項Ｇに記載のクレンジング組成物。
Ｉ．ヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体が、ピロクトンオラミンである、項Ａ～項Ｈに記載のクレンジング組成物。
Ｊ．組成物が、約２０００ｃＰ超の粘度を有する、項Ａ～項Ｉに記載のクレンジング組成物。
Ｋ．組成物が、約２０００ｃＰ～約２０，０００ｃＰの粘度を有する、項Ａ～項Ｊに記載のクレンジング組成物。
Ｌ．アニオン性界面活性剤対両性界面活性剤の比が、約０．４：１～約１．２５：１である、項Ａ～項Ｋに記載のクレンジング組成物。
Ｍ．ｐＨが、約５．５超である、項Ａ～項Ｌに記載のクレンジング組成物。
Ｎ．無機塩濃度が、約０重量％～約０．９重量％である、項Ａ～項Ｍに記載のクレンジング組成物。
Ｏ．無機塩濃度が、約０重量％～約０．８重量％である、項Ａ～項Ｎに記載のクレンジング組成物。
Ｐ．無機塩濃度が、約０重量％～約０．２重量％である、項Ａ～項Ｏに記載のクレンジング組成物。
Ｑ．両性界面活性剤が、ベタイン、スルタイン、ヒドロキシスルタン、アンホヒドロキシプロピルスルホン酸、アルキルアンホ酢酸、アルキルアンホ二酢酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、項Ａ～項Ｐに記載のクレンジング組成物。
Ｒ．Ｔ％が、約７０％～約１００％の値を有する、項Ａ～項Ｑに記載のクレンジング組成物。
Ｓ．組成物が、９種以下の成分からなる、項Ａ～項Ｒに記載のクレンジング組成物。
Ｔ．ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如を決定するための顕微鏡検査法によって決定されるように、組成物が、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを欠如している、項Ａ～項Ｓに記載のクレンジング組成物。
Ａ．透明のクレンジング組成物であって、
約３重量％～約３５重量％のアニオン性界面活性剤と、
約５重量％～約１５重量％の両性界面活性剤と、
約０．０１重量％～約２重量％のカチオン性ポリマーと、
約０重量％～約１．０重量％の無機塩と、
約０．０１％～約１０％のヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体と、
水性キャリアと、
を含み、本組成物が、サルフェート系の界面活性剤を実質的に含まず、本組成物が、約７０超のＴ％値を有する、透明のクレンジング組成物。
Ｂ．アニオン性界面活性剤が、イセチオン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、スルホン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、エーテルスルホン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、スルホコハク酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、スルホ酢酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、グリシン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、サルコシン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、グルタミン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、アラニン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、カルボン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、タウリン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、リン酸エステルのナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、これらの組み合わせと、からなる群から選択される、項Ａに記載のクレンジング組成物。
Ｃ．カチオン性ポリマーが、約３００，０００ｇ／モル～約３，０００，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有する、項Ａ～項Ｂに記載のクレンジング組成物。
Ｄ．カチオン性ポリマーが、カチオン性グアー、カチオン性セルロース、カチオン性合成ホモポリマー、カチオン性合成コポリマー、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、項Ａ～項Ｃに記載のクレンジング組成物。
Ｅ．カチオン性ポリマーが、ヒドロキシプロピルトリモニウムグアー、ポリクオタニウム１０、ポリクオタニウム６、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、項Ａ～項Ｄに記載のクレンジング組成物。
Ｆ．カチオン性ポリマーの電荷密度が、約０．５ｍｅｑ／ｇ～約１．７ｍｅｑ／ｇである、項Ａ～項Ｅに記載のクレンジング組成物。
Ｇ．無機塩が、塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、塩化アンモニウム、臭化ナトリウム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、項Ａ～項Ｆに記載のクレンジング組成物。
Ｈ．ヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体が、ピロクトン、カプリルヒドロキサム酸、ベンゾヒドロキサム酸、ピロクトンオラミン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、項Ａ～項Ｇに記載のクレンジング組成物。
Ｉ．ヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体が、ピロクトンオラミンである、項Ａ～項Ｈに記載のクレンジング組成物。
Ｊ．組成物が、約２０００ｃＰ超の粘度を有する、項Ａ～項Ｉに記載のクレンジング組成物。
Ｋ．組成物が、約２０００ｃＰ～約２０，０００ｃＰの粘度を有する、項Ａ～項Ｊに記載のクレンジング組成物。
Ｌ．アニオン性界面活性剤対両性界面活性剤の比が、約０．４：１～約１．２５：１である、項Ａ～項Ｋに記載のクレンジング組成物。
Ｍ．ｐＨが、約５．５超である、項Ａ～項Ｌに記載のクレンジング組成物。
Ｎ．無機塩濃度が、約０重量％～約０．９重量％である、項Ａ～項Ｍに記載のクレンジング組成物。
Ｏ．無機塩濃度が、約０重量％～約０．８重量％である、項Ａ～項Ｎに記載のクレンジング組成物。
Ｐ．無機塩濃度が、約０重量％～約０．２重量％である、項Ａ～項Ｏに記載のクレンジング組成物。
Ｑ．両性界面活性剤が、ベタイン、スルタイン、ヒドロキシスルタン、アンホヒドロキシプロピルスルホン酸、アルキルアンホ酢酸、アルキルアンホ二酢酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、項Ａ～項Ｐに記載のクレンジング組成物。
Ｒ．Ｔ％が、約７０％～約１００％の値を有する、項Ａ～項Ｑに記載のクレンジング組成物。
Ｓ．組成物が、９種以下の成分からなる、項Ａ～項Ｒに記載のクレンジング組成物。
Ｔ．ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如を決定するための顕微鏡検査法によって決定されるように、組成物が、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを欠如している、項Ａ～項Ｓに記載のクレンジング組成物。
【0230】
ヘアケア配合物分野における当業者の、技術範囲内での本開示のその他の修正が、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく行われ得ることが、理解されよう。本明細書における全ての部、百分率、及び比は、別途指定されない限り、重量基準である。いくつかの構成成分は、供給業者から、希釈溶液として供給されてもよい。記載した濃度は、別途指定されない限り、活性物質の重量パーセントを表す。また、香料及び／又は防腐剤の濃度は、以下の実施例に含まれてもよい。
【0231】
本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして、理解されるべきではない。その代わりに、別途指定されない限り、このような寸法は、それぞれ、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。
【0232】
相互参照される、又は関連する特許若しくは出願を含めた、本明細書に引用される全ての文書は、明示的に除外されるか、特に限定されない限り、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求されるいかなる発明に対する先行技術であるとはみなされず、あるいは、それを単独で又はその他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせた場合に、このようないかなる発明をも教示、示唆又は開示するとはみなされない。更に、本文献における用語のいずれの意味又は定義も、参照により組み込まれた文献内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合、本文献においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。
【0233】
本発明の特定の実施形態を例示及び記載してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、様々なその他の変更及び修正を行うことができる点が、当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にある全てのこのような変更及び修正を、添付の特許請求の範囲に網羅することが、意図される。
【手続補正書】
【提出日】2024-04-08
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
透明なクレンジング組成物であって、３重量％～３５重量％のアニオン性界面活性剤と、
５重量％～１５重量％の両性界面活性剤と、
０．０１重量％～２重量％のカチオン性ポリマーと、
０重量％～１．０重量％の無機塩と、
０．０１％～１０％のヒドロキサム酸又はヒドロキサム酸誘導体と、
水性キャリアと、
を含み、前記組成物が、サルフェート系の界面活性剤を実質的に含まず、前記組成物が、７０超のＴ％値を有する、透明なクレンジング組成物。
【請求項2】
前記アニオン性界面活性剤が、イセチオン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、スルホン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、エーテルスルホン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、スルホコハク酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、スルホ酢酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、グリシン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、サルコシン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、グルタミン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、アラニン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、カルボン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、タウリン酸のナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、リン酸エステルのナトリウム塩、アンモニウム塩、又はカリウム塩と、これらの組み合わせと、からなる群から選択される、請求項１に記載の透明な組成物。
【請求項3】
前記カチオン性ポリマーが、３００，０００ｇ／ｍｏｌ～３，０００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有する、請求項１に記載の透明な組成物。
【請求項4】
前記カチオン性ポリマーが、カチオン性グアー、カチオン性セルロース、カチオン性合成ホモポリマー、カチオン性合成コポリマー、及びこれらの組み合わせからなる群から選択され、好ましくは、前記カチオン性ポリマーが、ヒドロキシプロピルトリモニウムグアー、ポリクオタニウム１０、ポリクオタニウム６、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項３に記載の透明な組成物。
【請求項5】
前記カチオン性ポリマーの電荷密度が、０．５ｍｅｑ／ｇ～１．７ｍｅｑ／ｇである、請求項１に記載の透明な組成物。
【請求項6】
前記無機塩が、塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、塩化アンモニウム、臭化ナトリウム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１に記載の透明な組成物。
【請求項7】
前記ヒドロキサム酸又は前記ヒドロキサム酸誘導体が、ピロクトン、カプリルヒドロキサム酸、ベンゾヒドロキサム酸、ピロクトンオラミン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択され、好ましくは、前記ヒドロキサム酸又は前記ヒドロキサム酸誘導体が、ピロクトンオラミンである、請求項１に記載の透明な組成物。
【請求項8】
前記組成物が、２０００ｃＰ超の粘度を有し、好ましくは、前記組成物が、２０００ｃＰ～２０，０００ｃＰの粘度を有する、請求項１に記載の透明な組成物。
【請求項9】
前記アニオン性界面活性剤対前記両性界面活性剤の比が、０．４：１～１．２５：１である、請求項１に記載の透明な組成物。
【請求項10】
ｐＨが、５．５超である、請求項１に記載の透明な組成物。
【請求項11】
前記無機塩濃度が、０重量％～０．９重量％であり、好ましくは、前記無機塩濃度が、０重量％～０．８重量％であり、好ましくは、前記無機塩濃度が、０重量％～０．２重量％である、請求項１に記載の透明な組成物。
【請求項12】
前記両性界面活性剤が、ベタイン、スルタイン、ヒドロキシスルタン、アンホヒドロキシプロピルスルホン酸、アルキルアンホ酢酸、アルキルアンホ二酢酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１に記載の透明な組成物。
【請求項13】
Ｔ％が、７０％～１００％の値を有する、請求項１に記載の透明な組成物。
【請求項14】
前記組成物が、９種以下の成分からなる、請求項１に記載の透明な組成物。
【請求項15】
ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートの欠如を決定するための顕微鏡検査法によって決定されるように、前記組成物が、ｉｎ ｓｉｔｕコアセルベートを欠如している、請求項１に記載の透明な組成物。
【国際調査報告】