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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-10-28
(54)【発明の名称】電動圧縮機
(51)【国際特許分類】
H02M 7/48 20070101AFI20241018BHJP
F04B 39/00 20060101ALI20241018BHJP
F04C 29/00 20060101ALI20241018BHJP
【ＦＩ】
H02M7/48 Z
F04B39/00 106Z
F04C29/00 T
F04C29/00 B
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023574541
(86)(22)【出願日】2023-04-13
(85)【翻訳文提出日】2023-12-01
(86)【国際出願番号】 KR2023004992
(87)【国際公開番号】W WO2024080465
(87)【国際公開日】2024-04-18
(31)【優先権主張番号】10-2022-0132353
(32)【優先日】2022-10-14
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】516011246
【氏名又は名称】ハンオン システムズ
(74)【代理人】
【識別番号】110000051
【氏名又は名称】弁理士法人共生国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】イ， ヒョン ウ
(72)【発明者】
【氏名】ファン， スン ヨン
(72)【発明者】
【氏名】オ， ソン テグ
(72)【発明者】
【氏名】キム， ミン ギュ
(72)【発明者】
【氏名】キム， スン キル
(72)【発明者】
【氏名】ベ， サン ウ
(72)【発明者】
【氏名】アン， ヒュ ナム
(72)【発明者】
【氏名】ユン， ヨン ソプ
(72)【発明者】
【氏名】ユン， ジェ ス
【テーマコード（参考）】
3H003
3H129
5H770
【Ｆターム（参考）】
3H003AA05
3H003AB07
3H003AC03
3H003CF01
3H129AA02
3H129AA18
3H129AB03
3H129BB32
3H129CC27
5H770AA21
5H770BA05
5H770QA01
5H770QA08
5H770QA28
5H770QA31
(57)【要約】
【課題】モータとインバータとを接続するためのコネクタによるコスト、重量及び大きさの増加を抑制できる電動圧縮機を提供する。
【解決手段】本発明は電動圧縮機に関し、動力を発生するモータと、前記モータによって駆動されて冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記モータを制御するインバータと、前記モータと前記インバータとを電気的に接続する端子ピン、前記端子ピンを支持するプレート、及び前記端子ピンと前記プレートとの間を絶縁する絶縁体を有するコネクタと、を含み、前記絶縁体の少なくとも一部は前記端子ピンが取り囲むように形成されることによって、コネクタによるコスト、重量及び大きさの増加を抑制することができ、前記端子ピンは、延長方向に垂直な方向において断面積の互いに異なる部分を含むことを特徴とする
【選択図】図４
【解決手段】本発明は電動圧縮機に関し、動力を発生するモータと、前記モータによって駆動されて冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記モータを制御するインバータと、前記モータと前記インバータとを電気的に接続する端子ピン、前記端子ピンを支持するプレート、及び前記端子ピンと前記プレートとの間を絶縁する絶縁体を有するコネクタと、を含み、前記絶縁体の少なくとも一部は前記端子ピンが取り囲むように形成されることによって、コネクタによるコスト、重量及び大きさの増加を抑制することができ、前記端子ピンは、延長方向に垂直な方向において断面積の互いに異なる部分を含むことを特徴とする
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
動力を発生するモータと、前記モータによって駆動されて冷媒を圧縮する圧縮機構と、
前記モータを制御するインバータと、
前記モータと前記インバータとを電気的に接続する端子ピン、前記端子ピンを支持するプレート、及び前記端子ピンと前記プレートとの間を絶縁する絶縁体を有するコネクタと、を含み、
前記絶縁体の少なくとも一部は前記端子ピンが取り囲むように形成されることを特徴とする電動圧縮機。
【請求項2】
前記端子ピンは、延長方向に垂直な方向において断面積の互いに異なる部分を含むことを特徴とする請求項１に記載の電動圧縮機。
【請求項3】
前記絶縁体は、前記モータ側に突出した第１端部、前記インバータ側に突出した第２端部、及び前記第１端部から前記第２端部まで延び、前記プレートを貫通する中端部を含み、前記端子ピンは、前記第１端部の外周面を囲む第１端子部、前記第２端部の外周面を囲む第２端子部、及び前記第１端子部から前記第２端子部まで延び、前記中端部に収容される接続部を含むことを特徴とする請求項１に記載の電動圧縮機。
【請求項4】
前記接続部は、前記接続部の外周面に凹状に形成される溝を含み、前記絶縁体は、前記溝に挿入される突起を含むことを特徴とする請求項３に記載の電動圧縮機。
【請求項5】
前記第１端部と前記第２端部は、それぞれ円筒状に形成され、前記第１端子部と前記第２端子部は、それぞれ環状に形成されることを特徴とする請求項３に記載の電動圧縮機。
【請求項6】
前記第１端子部が第１薄板バネ（ｌａｍｅｌｌａ ｓｐｒｉｎｇ）に挿入され、前記第１端子部の外周面が前記第１薄板バネの内周面に接触し、前記第１薄板バネが前記モータの端子に挿入され、前記第１薄板バネの外周面が前記モータの端子に接触することで、前記端子ピンが前記モータと電気的に接続し、前記第２端子部が第２薄板バネに挿入され、前記第２端子部の外周面が前記第２薄板バネの内周面に接触し、前記第２薄板バネが前記インバータの端子に挿入され、前記第２薄板バネの外周面が前記インバータの端子に接触することで、前記端子ピンが前記インバータと電気的に接続することを特徴とする請求項５に記載の電動圧縮機。
【請求項7】
前記第１端部は、前記第１端子部よりも前記モータ側にさらに突出した第１先端部を含み、前記第２端部は、前記第２端子部よりも前記インバータ側にさらに突出した第２先端部を含むことを特徴とする請求項５に記載の電動圧縮機。
【請求項8】
前記第１先端部の角及び前記第２先端部の角は、面取りされたことを特徴とする請求項７に記載の電動圧縮機。
【請求項9】
前記中端部は、前記第１端部及び前記第２端部と同心をなし、前記第１端部及び前記第２端部よりも大きい外径を有する円筒状に形成され、前記第１端部と前記中端部との間には第１段差部が形成され、前記第２端部と前記中端部との間には第２段差部が形成されることを特徴とする請求項５に記載の電動圧縮機。
【請求項10】
前記接続部の延長方向に垂直な断面は、互いに平行な一対の長辺及び互いに平行な一対の短辺を含み、前記長辺の長さは、前記第１端子部の外径及び前記第２端子部の外径よりも小さく形成され、前記短辺の長さは、前記長辺の長さよりも小さく形成されることを特徴とする請求項３に記載の電動圧縮機。
【請求項11】
前記接続部は、前記一対の長辺をそれぞれ含む一対の長側面、及び前記一対の短辺をそれぞれ含む一対の短側面を含み、前記端子ピンは、複数備えられ、
複数の端子ピンは、前記プレートの一延長方向に互いに離隔して配列され、前記複数の端子ピンの長側面が互いに対向するように配列されることを特徴とする請求項１０に記載の電動圧縮機。
【請求項12】
前記接続部は、前記第１端子部及び前記第２端子部と同心上に配置される中心部、前記中心部から前記第１端子部まで延びる第１曲部、及び前記中心部から前記第２端子部まで延びる第２曲部を含むことを特徴とする請求項３に記載の電動圧縮機。
【請求項13】
前記第１端子部と前記第２端子部は、それぞれ前記プレートから３ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲内で離隔するように形成されることを特徴とする請求項３に記載の電動圧縮機。
【請求項14】
前記絶縁体は、前記中端部から半径方向の外側に延び、前記プレートのモータ対向面の一部を覆う第１フランジ部、及び前記中端部から半径方向の外側に延び、前記プレートのインバータ対向面の一部を覆う第２フランジ部をさらに含むことを特徴とする請求項３に記載の電動圧縮機。
【請求項15】
前記絶縁体はプラスチック材料で形成され、前記端子ピンは銅材料で形成されることを特徴とする請求項１に記載の電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は電動圧縮機に係り、より詳しくは、インバータによって制御されるモータの駆動力で冷媒を圧縮できるようにした電動圧縮機に関する。
【背景技術】
【0002】
一般に、圧縮機は冷媒ガスなどの流体を圧縮する装置であり、建物の空調システムや車両用空調システムなどに適用される。
前記圧縮機は、圧縮方式によってピストンの往復運動により冷媒を圧縮する往復式圧縮機と、回転運動しながら圧縮を行う回転式圧縮機とに分類され、前記往復式圧縮機は、動力伝達方式によって、クランクを用いて複数のピストンで動力を伝達するクランク式圧縮機と、斜板が設けられた回転軸で動力を伝達する斜板式圧縮機となどに分類され、前記回転式圧縮機は、回転するロータリー軸とベーンを用いるベーンロータリー式圧縮機と、旋回スクロールと固定スクロールを用いるスクロール式圧縮機とに分類することができる。
また、前記圧縮機は、駆動方式によって、エンジンを用いる機械式圧縮機と、モータを用いる電動式圧縮機（以下、電動圧縮機）とに分類することもできる。
ここで、電動圧縮機には、圧縮容量の調節のためにモータを制御するインバータが適用される。
前記圧縮機は、圧縮方式によってピストンの往復運動により冷媒を圧縮する往復式圧縮機と、回転運動しながら圧縮を行う回転式圧縮機とに分類され、前記往復式圧縮機は、動力伝達方式によって、クランクを用いて複数のピストンで動力を伝達するクランク式圧縮機と、斜板が設けられた回転軸で動力を伝達する斜板式圧縮機となどに分類され、前記回転式圧縮機は、回転するロータリー軸とベーンを用いるベーンロータリー式圧縮機と、旋回スクロールと固定スクロールを用いるスクロール式圧縮機とに分類することができる。
また、前記圧縮機は、駆動方式によって、エンジンを用いる機械式圧縮機と、モータを用いる電動式圧縮機（以下、電動圧縮機）とに分類することもできる。
ここで、電動圧縮機には、圧縮容量の調節のためにモータを制御するインバータが適用される。
【0003】
図１は従来の電動圧縮機を示す断面図であり、図２は図１の電動圧縮機におけるコネクタ及びインバータを示す正面図であり、図３は図２のI－I線断面図である。
添付の図１ないし図３に示すとおり、従来の電動圧縮機は、動力を発生するモータ３０、前記モータ３０から動力を伝達されて冷媒を圧縮する圧縮機構２０、前記モータ３０を制御するインバータ４０、及び前記モータ３０と前記インバータ４０とを電気的に接続するコネクタ５０を含む。
ここで、前記モータ３０と前記インバータ４０とを収容するハウジング１０は、前記モータ３０が収容されるモータ収容空間Ｓ１と前記インバータ４０が収容されるインバータ収容空間Ｓを区画する隔壁１４ａを含み、前記コネクタ５０は、前記モータ収容空間Ｓ１と前記インバータ収容空間Ｓ２を密封し、前記隔壁１４ａを貫通してモータ端子３６とインバータ端子４６とに接続されることで、前記モータ３０と前記インバータ４０とを電気的に接続する。すなわち、前記コネクタ５０は、前記隔壁１４ａの貫通孔１４ｂを塞ぐプレート５１、及び前記プレート５１を貫通する端子ピン５２を含み、前記端子ピン５２の一端部が前記モータ端子３６に接続し、前記端子ピン５２の他端部が前記インバータ端子４６に接続される。
添付の図１ないし図３に示すとおり、従来の電動圧縮機は、動力を発生するモータ３０、前記モータ３０から動力を伝達されて冷媒を圧縮する圧縮機構２０、前記モータ３０を制御するインバータ４０、及び前記モータ３０と前記インバータ４０とを電気的に接続するコネクタ５０を含む。
ここで、前記モータ３０と前記インバータ４０とを収容するハウジング１０は、前記モータ３０が収容されるモータ収容空間Ｓ１と前記インバータ４０が収容されるインバータ収容空間Ｓを区画する隔壁１４ａを含み、前記コネクタ５０は、前記モータ収容空間Ｓ１と前記インバータ収容空間Ｓ２を密封し、前記隔壁１４ａを貫通してモータ端子３６とインバータ端子４６とに接続されることで、前記モータ３０と前記インバータ４０とを電気的に接続する。すなわち、前記コネクタ５０は、前記隔壁１４ａの貫通孔１４ｂを塞ぐプレート５１、及び前記プレート５１を貫通する端子ピン５２を含み、前記端子ピン５２の一端部が前記モータ端子３６に接続し、前記端子ピン５２の他端部が前記インバータ端子４６に接続される。
【0004】
このとき、前記端子ピン５２の一端部と前記モータ端子３６との間には、前記モータ端子３６の内径が前記端子ピン５２の一端部の外径よりも大きい場合に発生する接触不良を防止するために、前記端子ピン５２の一端部の外周面に接触する内周面、及び前記モータ端子３６の内周面に接触する外周面を有する第１薄板バネ（ｌａｍｅｌｌａ ｓｐｒｉｎｇ）（図示せず）が介在する。
また、前記端子ピン５２の他端部と前記インバータ端子４６との間には、前記インバータ端子４６の内径が前記端子ピン５２の他端部の外径よりも大きい場合に発生する接触不良を防止するために、前記端子ピン５２の他端部の外周面に接触する内周面、及び前記インバータ端子４６の内周面に接触する外周面を有する第２薄板バネＬ２が介在する。
また、前記端子ピン５２の他端部と前記インバータ端子４６との間には、前記インバータ端子４６の内径が前記端子ピン５２の他端部の外径よりも大きい場合に発生する接触不良を防止するために、前記端子ピン５２の他端部の外周面に接触する内周面、及び前記インバータ端子４６の内周面に接触する外周面を有する第２薄板バネＬ２が介在する。
【0005】
一方、前記プレート５１と前記端子ピン５２は、いずれも導電性材料で形成されているため、前記プレート５１と前記端子ピン５２との間に絶縁が必要であり、これを考慮して、前記コネクタ５０は、前記プレート５１と前記端子ピン５２との間を絶縁するガラス製の絶縁体５３をさらに含む。
しかし、このような従来の電動圧縮機においては、モータ３０とインバータ４０とを接続するためのコネクタ５０により、コスト、重量及び大きさが増加するという問題があった。具体的に、前記絶縁体５３がガラス材料で形成されると、前記絶縁体５３の比重が大きく加工が難しいため重量及びコストが増加する。また、前記端子ピン５２が電気伝導性の高い材料で形成されると、前記端子ピン５２の熱膨張が大きく、ガラス製の前記絶縁体５３が破損するため、これを防止するために、前記端子ピン５２は電気伝導性の低い材料（例えば、ＳＵＳ）で形成される。これによって、事前に決められた許容電流が満たされるように、前記端子ピン５２の外径が増加しなければならず、このような前記端子ピン５２の外径の増加は、絶縁距離の確保のため前記コネクタ５０の大きさ及びコストの増加をもたらす。
しかし、このような従来の電動圧縮機においては、モータ３０とインバータ４０とを接続するためのコネクタ５０により、コスト、重量及び大きさが増加するという問題があった。具体的に、前記絶縁体５３がガラス材料で形成されると、前記絶縁体５３の比重が大きく加工が難しいため重量及びコストが増加する。また、前記端子ピン５２が電気伝導性の高い材料で形成されると、前記端子ピン５２の熱膨張が大きく、ガラス製の前記絶縁体５３が破損するため、これを防止するために、前記端子ピン５２は電気伝導性の低い材料（例えば、ＳＵＳ）で形成される。これによって、事前に決められた許容電流が満たされるように、前記端子ピン５２の外径が増加しなければならず、このような前記端子ピン５２の外径の増加は、絶縁距離の確保のため前記コネクタ５０の大きさ及びコストの増加をもたらす。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は、モータとインバータとを接続するためのコネクタによるコスト、重量及び大きさの増加を抑制できる電動圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、上記の目的を達成するために、動力を発生するモータと、前記モータによって駆動されて冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記モータを制御するインバータと、前記モータと前記インバータとを電気的に接続する端子ピン、前記端子ピンを支持するプレート、及び前記端子ピンと前記プレートとの間を絶縁する絶縁体を有するコネクタと、を含み、前記絶縁体の少なくとも一部は前記端子ピンが取り囲むように形成される電動圧縮機を提供する。
前記端子ピンは、延長方向に垂直な方向において断面積の互いに異なる部分を含んでもよい。
前記絶縁体は、前記モータ側に突出した第１端部、前記インバータ側に突出した第２端部、及び前記第１端部から前記第２端部まで延び、前記プレートを貫通する中端部を含み、前記端子ピンは、前記第１端部の外周面を囲む第１端子部、前記第２端部の外周面を囲む第２端子部、及び前記第１端子部から前記第２端子部まで延び、前記中端部に収容される接続部を含んでもよい。
前記端子ピンは、延長方向に垂直な方向において断面積の互いに異なる部分を含んでもよい。
前記絶縁体は、前記モータ側に突出した第１端部、前記インバータ側に突出した第２端部、及び前記第１端部から前記第２端部まで延び、前記プレートを貫通する中端部を含み、前記端子ピンは、前記第１端部の外周面を囲む第１端子部、前記第２端部の外周面を囲む第２端子部、及び前記第１端子部から前記第２端子部まで延び、前記中端部に収容される接続部を含んでもよい。
【0008】
前記接続部は、前記接続部の外周面に凹状に形成される溝を含み、前記絶縁体は前記溝に挿入される突起を含んでもよい。
前記第１端部と前記第２端部は、それぞれ円筒状に形成され、前記第１端子部と前記第２端子部は、それぞれ環状に形成されてもよい。
前記第１端子部が第１薄板バネ（ｌａｍｅｌｌａ ｓｐｒｉｎｇ）に挿入され、前記第１端子部の外周面が前記第１薄板バネの内周面に接触し、前記第１薄板バネが前記モータの端子に挿入され、前記第１薄板バネの外周面が前記モータの端子に接触することで、前記端子ピンが前記モータと電気的に接続し、前記第２端子部が第２薄板バネに挿入され、前記第２端子部の外周面が前記第２薄板バネの内周面に接触し、前記第２薄板バネが前記インバータの端子に挿入され、前記第２薄板バネの外周面が前記インバータの端子に接触することで、前記端子ピンが前記インバータと電気的に接続することができる。
前記第１端部は、前記第１端子部よりも前記モータ側にさらに突出した第１先端部を含み、前記第２端部は、前記第２端子部よりも前記インバータ側にさらに突出した第２先端部を含んでもよい。
前記第１先端部の角及び前記第２先端部の角は面取りされてもよい。
前記第１端部と前記第２端部は、それぞれ円筒状に形成され、前記第１端子部と前記第２端子部は、それぞれ環状に形成されてもよい。
前記第１端子部が第１薄板バネ（ｌａｍｅｌｌａ ｓｐｒｉｎｇ）に挿入され、前記第１端子部の外周面が前記第１薄板バネの内周面に接触し、前記第１薄板バネが前記モータの端子に挿入され、前記第１薄板バネの外周面が前記モータの端子に接触することで、前記端子ピンが前記モータと電気的に接続し、前記第２端子部が第２薄板バネに挿入され、前記第２端子部の外周面が前記第２薄板バネの内周面に接触し、前記第２薄板バネが前記インバータの端子に挿入され、前記第２薄板バネの外周面が前記インバータの端子に接触することで、前記端子ピンが前記インバータと電気的に接続することができる。
前記第１端部は、前記第１端子部よりも前記モータ側にさらに突出した第１先端部を含み、前記第２端部は、前記第２端子部よりも前記インバータ側にさらに突出した第２先端部を含んでもよい。
前記第１先端部の角及び前記第２先端部の角は面取りされてもよい。
【0009】
前記中端部は、前記第１端部及び前記第２端部と同心をなし、前記第１端部及び前記第２端部よりも大きい外径を有する円筒状に形成され、前記第１端部と前記中端部との間には第１段差部が形成され、前記第２端部と前記中端部との間には第２段差部が形成されてもよい。
前記接続部の延長方向に垂直な断面は、互いに平行な一対の長辺及び互いに平行な一対の短辺を含み、前記長辺の長さは、前記第１端子部の外径及び前記第２端子部の外径よりも小さく形成され、前記短辺の長さは、前記長辺の長さよりも小さく形成されてもよい。
前記接続部は、前記一対の長辺をそれぞれ含む一対の長側面、及び前記一対の短辺をそれぞれ含む一対の短側面を含み、前記端子ピンは複数備えられ、複数の端子ピンは、前記プレートの一延長方向に互いに離隔して配列され、前記複数の端子ピンの長側面が互いに対向するように配列されてもよい。
前記接続部の延長方向に垂直な断面は、互いに平行な一対の長辺及び互いに平行な一対の短辺を含み、前記長辺の長さは、前記第１端子部の外径及び前記第２端子部の外径よりも小さく形成され、前記短辺の長さは、前記長辺の長さよりも小さく形成されてもよい。
前記接続部は、前記一対の長辺をそれぞれ含む一対の長側面、及び前記一対の短辺をそれぞれ含む一対の短側面を含み、前記端子ピンは複数備えられ、複数の端子ピンは、前記プレートの一延長方向に互いに離隔して配列され、前記複数の端子ピンの長側面が互いに対向するように配列されてもよい。
【0010】
前記接続部は、前記第１端子部及び前記第２端子部と同心上に配置される中心部、前記中心部から前記第１端子部まで延びる第１曲部、及び前記中心部から前記第２端子部まで延びる第２曲部を含んでもよい。
前記第１端子部と前記第２端子部は、それぞれ前記プレートから３ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲内で離隔するように形成されてもよい。
前記絶縁体は、前記中端部から半径方向の外側に延び、前記プレートのモータ対向面の一部を覆う第１フランジ部、及び前記中端部から半径方向の外側に延び、前記プレートのインバータ対向面の一部を覆う第２フランジ部をさらに含んでもよい。
前記絶縁体はプラスチック材料で形成され、前記端子ピンは銅材料で形成されてもよい。
前記第１端子部と前記第２端子部は、それぞれ前記プレートから３ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲内で離隔するように形成されてもよい。
前記絶縁体は、前記中端部から半径方向の外側に延び、前記プレートのモータ対向面の一部を覆う第１フランジ部、及び前記中端部から半径方向の外側に延び、前記プレートのインバータ対向面の一部を覆う第２フランジ部をさらに含んでもよい。
前記絶縁体はプラスチック材料で形成され、前記端子ピンは銅材料で形成されてもよい。
【発明の効果】
【0011】
本発明による電動圧縮機は、動力を発生するモータと、前記モータによって駆動されて冷媒を圧縮する圧縮機構と、前記モータを制御するインバータと、前記モータと前記インバータとを電気的に接続する端子ピン、前記端子ピンを支持するプレート、及び前記端子ピンと前記プレートとの間を絶縁する絶縁体を有するコネクタと、を含み、前記絶縁体の少なくとも一部は前記端子ピンが取り囲むように形成されることによって、コネクタによるコスト、重量及び大きさの増加を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本発明による電動圧縮機を添付の図面を参照して詳しく説明する。
図４は、本発明の電動圧縮機におけるコネクタを示す斜視図であり、図５は、図４のII－II線断面図であり、図６は、図４のIII－III線断面図である。
一方、図４から図６に示していない構成要素は、説明の便宜上図１を参照する。
添付の図４から図６及び図１に示すとおり、本発明の電動圧縮機は、ハウジング１０、前記ハウジング１０の内部で冷媒を圧縮する圧縮機構２０、前記圧縮機構２０に動力を提供するモータ３０、前記モータ３０を制御するインバータ４０、及び前記モータ３０と前記インバータ４０とを電気的に接続するコネクタ５００を含んでもよい。
図４は、本発明の電動圧縮機におけるコネクタを示す斜視図であり、図５は、図４のII－II線断面図であり、図６は、図４のIII－III線断面図である。
一方、図４から図６に示していない構成要素は、説明の便宜上図１を参照する。
添付の図４から図６及び図１に示すとおり、本発明の電動圧縮機は、ハウジング１０、前記ハウジング１０の内部で冷媒を圧縮する圧縮機構２０、前記圧縮機構２０に動力を提供するモータ３０、前記モータ３０を制御するインバータ４０、及び前記モータ３０と前記インバータ４０とを電気的に接続するコネクタ５００を含んでもよい。
【0014】
前記ハウジング１０は、前記圧縮機構２０の一側に締結されるセンターハウジング１２、前記センターハウジング１２に結合され、前記モータ３０が収容されるモータ収容空間Ｓ１を形成するフロントハウジング１４、前記フロントハウジング１４を基準で前記センターハウジング１２の反対側で前記フロントハウジング１４に結合され、前記インバータ４０が収容されるインバータ収容空間Ｓ２を形成するインバータハウジング１６、及び前記圧縮機構２０の他側に結合され、前記圧縮機構２０から吐出される冷媒を収容する吐出室Ｄを有するリアハウジング１８を含んでもよい。
ここで、前記フロントハウジング１４は、前記モータ収容空間Ｓ１と前記インバータ収容空間Ｓ２とを区画する隔壁１４ａを含み、前記隔壁１４ａは、前記隔壁１４ａを貫通する貫通孔１４ｂを含み、前記貫通孔１４ｂには前記コネクタ５００が装着されてもよい。
また、前記フロントハウジング１４は、前記隔壁１４ａの外周部から前記センターハウジング１２側に突出する環状壁１４ｃをさらに含み、前記環状壁１４ｃは、冷媒を前記モータ収容空間Ｓ１に案内するように前記環状壁１４ｃを貫通する吸入ポート（図示せず）を含んでもよい。
ここで、前記フロントハウジング１４は、前記モータ収容空間Ｓ１と前記インバータ収容空間Ｓ２とを区画する隔壁１４ａを含み、前記隔壁１４ａは、前記隔壁１４ａを貫通する貫通孔１４ｂを含み、前記貫通孔１４ｂには前記コネクタ５００が装着されてもよい。
また、前記フロントハウジング１４は、前記隔壁１４ａの外周部から前記センターハウジング１２側に突出する環状壁１４ｃをさらに含み、前記環状壁１４ｃは、冷媒を前記モータ収容空間Ｓ１に案内するように前記環状壁１４ｃを貫通する吸入ポート（図示せず）を含んでもよい。
【0015】
前記モータ３０は、前記環状壁１４ｃに支持される固定子３２、及び前記固定子３２の内部に位置し、前記固定子３２との相互作用によって回転する回転子３４を含んでもよい。
前記固定子３２は、略環状に形成される複数枚の積層された鉄心、及び前記鉄心に巻かれたコイルを含み、前記コイルは、前記コイルの端部に結束されるモータ端子３６を介して前記コネクタ５００と電気的に接続されてもよい。
前記回転子３４は、略円筒状に形成され、永久磁石を含み、前記回転子３４の外周面が前記固定子３２の内周面と所定の隙間を有して対向するように備えられてもよい。また、前記回転子３４の中心には、前記回転子３４の回転力を前記圧縮機構２０に伝達する回転軸６０が圧入されてもよい。
前記固定子３２は、略環状に形成される複数枚の積層された鉄心、及び前記鉄心に巻かれたコイルを含み、前記コイルは、前記コイルの端部に結束されるモータ端子３６を介して前記コネクタ５００と電気的に接続されてもよい。
前記回転子３４は、略円筒状に形成され、永久磁石を含み、前記回転子３４の外周面が前記固定子３２の内周面と所定の隙間を有して対向するように備えられてもよい。また、前記回転子３４の中心には、前記回転子３４の回転力を前記圧縮機構２０に伝達する回転軸６０が圧入されてもよい。
【0016】
前記圧縮機構２０は、固定設置される固定スクロール２２、前記固定スクロール２２に噛み合って前記固定スクロール２２と共に圧縮室を形成し、前記回転軸６０によって旋回運動する旋回スクロール２４を含んでもよい。
ここで、本実施形態の場合、前記圧縮機構２０は、いわゆるスクロール方式で形成されるが、これに限定されるものではなく、往復動方式、ベーンロータリー方式など他の形態で形成されてもよい。
前記インバータ４０は、基板４２、及び前記基板４２に設けられる各種の素子４４とインバータ端子４６を含み、前記インバータ端子４６を介して前記コネクタ５００と電気的に接続することができる。
前記コネクタ５００は、前記隔壁１４ａの貫通孔１４ｂを覆って前記モータ収容空間Ｓ１を前記インバータ収容空間Ｓ２から密閉させると共に、後述する複数の端子ピン５２０を支持するプレート５１０、それぞれ導電性材料で形成され、前記プレート５１０を貫通して前記モータ端子３６及び前記インバータ端子４６と電気的に接続する複数の端子ピン５２０、及び前記複数の端子ピン５２０と前記プレート５１０との間を絶縁する絶縁体５３０を含んでもよい。
ここで、本実施形態の場合、前記圧縮機構２０は、いわゆるスクロール方式で形成されるが、これに限定されるものではなく、往復動方式、ベーンロータリー方式など他の形態で形成されてもよい。
前記インバータ４０は、基板４２、及び前記基板４２に設けられる各種の素子４４とインバータ端子４６を含み、前記インバータ端子４６を介して前記コネクタ５００と電気的に接続することができる。
前記コネクタ５００は、前記隔壁１４ａの貫通孔１４ｂを覆って前記モータ収容空間Ｓ１を前記インバータ収容空間Ｓ２から密閉させると共に、後述する複数の端子ピン５２０を支持するプレート５１０、それぞれ導電性材料で形成され、前記プレート５１０を貫通して前記モータ端子３６及び前記インバータ端子４６と電気的に接続する複数の端子ピン５２０、及び前記複数の端子ピン５２０と前記プレート５１０との間を絶縁する絶縁体５３０を含んでもよい。
【0017】
前記プレート５１０は、高さ（端子ピン５２０の延長方向で測定した距離）よりも長く、長さ（複数の端子ピン５２０の配列方向で測定した距離）よりも短い幅（高さと長さに垂直な方向で測定した距離）を有する長方形に形成されてもよい。
また、前記プレート５１０は、前記プレート５１０を高さ方向に貫通する複数の孔５１２を含み、前記複数の孔５１２は、前記プレート５１０の長さ方向に配列されてもよい。
ここで、前記複数の孔５１２のうち、前記プレート５１０の長さ方向の両端部にそれぞれ位置する２つの孔５１２ａには、前記プレート５１０を固定させるための固定部材（図示せず）が挿入され、前記複数の孔５１２のうち、残りの孔５１２ｂには、前記複数の端子ピン５２０と前記絶縁体５３０が挿入されてもよい。
前記複数の端子ピン５２０は、単位面積当たり電流の流れが大きく形成され、前記絶縁体５３０は、前記複数の端子ピン５２０の熱膨張を吸収しながら絶縁を確保するように形成されてもよい。
また、前記プレート５１０は、前記プレート５１０を高さ方向に貫通する複数の孔５１２を含み、前記複数の孔５１２は、前記プレート５１０の長さ方向に配列されてもよい。
ここで、前記複数の孔５１２のうち、前記プレート５１０の長さ方向の両端部にそれぞれ位置する２つの孔５１２ａには、前記プレート５１０を固定させるための固定部材（図示せず）が挿入され、前記複数の孔５１２のうち、残りの孔５１２ｂには、前記複数の端子ピン５２０と前記絶縁体５３０が挿入されてもよい。
前記複数の端子ピン５２０は、単位面積当たり電流の流れが大きく形成され、前記絶縁体５３０は、前記複数の端子ピン５２０の熱膨張を吸収しながら絶縁を確保するように形成されてもよい。
【0018】
具体的に、前記絶縁体５３０は、前記モータ３０側に突出した第１端部５３１、前記インバータ４０側に突出した第２端部５３２、及び前記第１端部５３１から前記第２端部５３２まで延び、前記プレート５１０を貫通する中端部５３３を含んでもよい。
前記第１端部５３１と前記第２端部５３２はそれぞれ円筒状に形成され、前記中端部５３３は、前記第１端部５３１及び前記第２端部５３２と同心をなし、前記第１端部５３１及び前記第２端部５３２よりも大きい外径を有する円筒状に形成され、前記第１端部５３１と前記中端部５３３との間には第１段差部５３４が形成され、前記第２端部５３２と前記中端部５３３との間には第２段差部５３５が形成されてもよい。
ここで、前記第１端部５３１は、後述する第１端子部５２１よりも前記モータ３０側にさらに突出する第１先端部５３１ａを含み、前記第２端部５３２は、後述する第２端子部５２２よりも前記インバータ４０側にさらに突出する第２先端部５３２ａを含み、前記第１先端部５３１ａの角及び前記第２先端部５３２ａの角は面取りされてもよい。
前記第１端部５３１と前記第２端部５３２はそれぞれ円筒状に形成され、前記中端部５３３は、前記第１端部５３１及び前記第２端部５３２と同心をなし、前記第１端部５３１及び前記第２端部５３２よりも大きい外径を有する円筒状に形成され、前記第１端部５３１と前記中端部５３３との間には第１段差部５３４が形成され、前記第２端部５３２と前記中端部５３３との間には第２段差部５３５が形成されてもよい。
ここで、前記第１端部５３１は、後述する第１端子部５２１よりも前記モータ３０側にさらに突出する第１先端部５３１ａを含み、前記第２端部５３２は、後述する第２端子部５２２よりも前記インバータ４０側にさらに突出する第２先端部５３２ａを含み、前記第１先端部５３１ａの角及び前記第２先端部５３２ａの角は面取りされてもよい。
【0019】
本実施形態の場合、前記第１先端部５３１ａの角と前記第２先端部５３２ａの角は、それぞれ丸く面取りされて第１ラウンド面５３１ａａと第２ラウンド面５３２ａａが形成されるが、これらに限定されるものではない。但し、後述する薄板バネの挿入力を減少させるために、前記第１先端部５３１ａの角と前記第２先端部５３２ａの角は、本実施形態のように丸く面取りされていることが好ましい。
また、本実施形態の場合、前記第１段差部５３４と前記第２段差部５３５は斜めに面取りされているが、これらに限定されるものではない。
一方、前記絶縁体５３０は、前記中端部５３３から半径方向の外側に延び、前記プレート５１０のモータ対向面の一部を覆う第１フランジ部５３６、及び前記中端部５３３から半径方向の外側に延び、前記プレート５１０のインバータ対向面の一部を覆う第２フランジ部５３７をさらに含んでもよい。
前記複数の端子ピン５２０は、それぞれ前記第１端部５３１の外周面を囲む第１端子部５２１、前記第２端部５３２の外周面を囲む第２端子部５２２、及び前記第１端子部５２１から前記第２端子部５２２まで延び、前記中端部５３３に収容される接続部５２３を含んでもよい。
【0020】
前記第１端子部５２１と前記第２端子部５２２は、それぞれ環状に形成されてもよい。このとき、前記第１端子部５２１の高さは、前記第１端部５３１の高さよりも低く、上述したように、前記第１端部５３１が前記第１端子部５２１よりも前記モータ３０側にさらに突出した前記第１先端部５３１ａを含んでもよい。また、前記第２端子部５２２の高さは、前記第２端部５３２の高さよりも低く、上述したように、前記第２端部５３２が前記第２端子部５２２よりも前記インバータ４０側にさらに突出した前記第２先端部５３２ａを含んでもよい。
また、前記第１端子部５２１と前記第２端子部５２２は、それぞれ前記プレート５１０との絶縁距離を確保するために、前記プレート５１０と前記プレート５１０の高さ方向に離隔するように形成されてもよい。
ここで、絶縁破壊を防止する共に大きさの増加を最小化するために、前記第１端子部５２１と前記第２端子部５２２は、前記プレート５１０から３ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲内で離隔することが好ましく、本実施形態のように８．５ｍｍだけ離隔することがより好ましい。
また、前記第１端子部５２１と前記第２端子部５２２は、それぞれ前記プレート５１０との絶縁距離を確保するために、前記プレート５１０と前記プレート５１０の高さ方向に離隔するように形成されてもよい。
ここで、絶縁破壊を防止する共に大きさの増加を最小化するために、前記第１端子部５２１と前記第２端子部５２２は、前記プレート５１０から３ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲内で離隔することが好ましく、本実施形態のように８．５ｍｍだけ離隔することがより好ましい。
【0021】
前記接続部５２３は、前記第１端子部５２１及び前記第２端子部５２２と同心上に配置される中心部５２４、前記中心部５２４から前記第１端子部５２１まで延びる第１曲部５２５、及び前記中心部５２４から前記第２端子部５２２まで延びる第２曲部５２６を含んでもよい。
ここで、前記第１曲部５２５と前記第２曲部５２６が備えられることによって、前記絶縁体５３０の中端部５３３の内部に収容される前記中心部５２４が、前記絶縁体５３０の第１端部５３１の外周面を囲む前記第１端子部５２１、及び前記絶縁体５３０の第２端部５３２の外周面を囲む前記第２端子部５２２と接続することができる。
また、前記接続部５２３は、延長方向に垂直な方向にいおいて矩形の断面を有する板状に形成されてもよい。
ここで、前記第１曲部５２５と前記第２曲部５２６が備えられることによって、前記絶縁体５３０の中端部５３３の内部に収容される前記中心部５２４が、前記絶縁体５３０の第１端部５３１の外周面を囲む前記第１端子部５２１、及び前記絶縁体５３０の第２端部５３２の外周面を囲む前記第２端子部５２２と接続することができる。
また、前記接続部５２３は、延長方向に垂直な方向にいおいて矩形の断面を有する板状に形成されてもよい。
【0022】
ここで、前記矩形の断面は、互いに平行な一対の長辺及び互いに平行な一対の短辺を含み、前記長辺の長さは、前記第１端子部５２１の外径及び前記第２端子部５２２の外径よりも小さく形成され、前記短辺の長さは、前記長辺の長さよりも小さく形成されてもよい。
また、前記接続部５２３は、前記一対の長辺をそれぞれ含む一対の長側面５２３ａ、及び前記一対の短辺をそれぞれ含む一対の短側面５２３ｂを含み、前記複数の端子ピン５２０が前記プレート５１０の長さ方向に互いに離隔して配列される場合、前記複数の端子ピン５２０の長側面５２３ａが互いに対向するように配列されてもよい。
また、前記接続部５２３は、前記接続部５２３の外周面に凹状に形成される溝５２３ｃを含み、前記溝５２３ｃは、例えば、四角形、三角形、半円形などに形成され、前記絶縁体５３０は、前記溝５２３ｃに挿入される突起５３３ａを含んでもよい。
ここで、前記絶縁体５３０はプラスチック材料で形成され、前記端子ピン５２０は銅材料で形成され、前記コネクタ５００は、前記端子ピン５２０が前記プレート５１０の孔５１２ｂに挿入された状態で前記絶縁体５３０が射出されて形成されてもよい。
また、前記接続部５２３は、前記一対の長辺をそれぞれ含む一対の長側面５２３ａ、及び前記一対の短辺をそれぞれ含む一対の短側面５２３ｂを含み、前記複数の端子ピン５２０が前記プレート５１０の長さ方向に互いに離隔して配列される場合、前記複数の端子ピン５２０の長側面５２３ａが互いに対向するように配列されてもよい。
また、前記接続部５２３は、前記接続部５２３の外周面に凹状に形成される溝５２３ｃを含み、前記溝５２３ｃは、例えば、四角形、三角形、半円形などに形成され、前記絶縁体５３０は、前記溝５２３ｃに挿入される突起５３３ａを含んでもよい。
ここで、前記絶縁体５３０はプラスチック材料で形成され、前記端子ピン５２０は銅材料で形成され、前記コネクタ５００は、前記端子ピン５２０が前記プレート５１０の孔５１２ｂに挿入された状態で前記絶縁体５３０が射出されて形成されてもよい。
【0023】
以下、本実施形態による電動圧縮機の作用効果について説明する。
本実施形態の電動圧縮機は、前記モータ３０に電源が印加されると、前記吸入ポート（図示せず）を介して前記モータ収容空間Ｓ１に低温低圧の冷媒が流入し、前記モータ収容空間Ｓ１の冷媒は、前記圧縮機構２０に流入して高温高圧に圧縮された後、前記吐出室Ｄを介して前記ハウジング１０の外部に排出される。
この過程で、前記モータ３０が前記コネクタ５００を介して電気的に接続された前記インバータ４０によって制御されることで、冷房効率を可変に制御することができる。
ここで、本実施形態による電動圧縮機は、前記絶縁体５３０がプラスチック材料で形成されることによって、前記コネクタ５００によるコスト、重量及び大きさの増加を抑制することができる。具体的に、前記絶縁体５３０がプラスチック材料で形成されることによって、前記絶縁体５３０の比重が小さく加工が容易であるため、重量及びコストを低減することができる。また、前記端子ピン５２０が電気伝導性の高い材料で形成され、前記端子ピン５２０の熱膨張が大きい場合でも、前記絶縁体５３０が前記端子ピン５２０の熱膨張を吸収できるプラスチックで形成されて損傷しないため、前記端子ピン５２０は電気伝導性の高い銅材料で形成することができる。これによって、事前に決められた許容電流が満たされるように前記端子ピン５２０の外径を大きくする必要がなく、絶縁距離の確保が容易になり、前記コネクタ５００の大きさ及びコストを低減することができる。
本実施形態の電動圧縮機は、前記モータ３０に電源が印加されると、前記吸入ポート（図示せず）を介して前記モータ収容空間Ｓ１に低温低圧の冷媒が流入し、前記モータ収容空間Ｓ１の冷媒は、前記圧縮機構２０に流入して高温高圧に圧縮された後、前記吐出室Ｄを介して前記ハウジング１０の外部に排出される。
この過程で、前記モータ３０が前記コネクタ５００を介して電気的に接続された前記インバータ４０によって制御されることで、冷房効率を可変に制御することができる。
ここで、本実施形態による電動圧縮機は、前記絶縁体５３０がプラスチック材料で形成されることによって、前記コネクタ５００によるコスト、重量及び大きさの増加を抑制することができる。具体的に、前記絶縁体５３０がプラスチック材料で形成されることによって、前記絶縁体５３０の比重が小さく加工が容易であるため、重量及びコストを低減することができる。また、前記端子ピン５２０が電気伝導性の高い材料で形成され、前記端子ピン５２０の熱膨張が大きい場合でも、前記絶縁体５３０が前記端子ピン５２０の熱膨張を吸収できるプラスチックで形成されて損傷しないため、前記端子ピン５２０は電気伝導性の高い銅材料で形成することができる。これによって、事前に決められた許容電流が満たされるように前記端子ピン５２０の外径を大きくする必要がなく、絶縁距離の確保が容易になり、前記コネクタ５００の大きさ及びコストを低減することができる。
【0024】
また、前記端子ピン５２０が銅材料で形成されることによって、前記第１端子部５２１と前記第２端子部５２２が薄い環状に形成され、前記接続部５２３が薄い板状に形成されても、事前に決められた許容電流を満たすことができる。ここで、前記端子ピン５２０が全体的に薄く形成されることによって、前記端子ピン５２０のコスト及び重量を低減することができる。
また、前記接続部５２３が前記一対の長側面５２３ａ及び前記一対の短側面５２３ｂを有する板状に形成され、前記複数の端子ピン５２０の長側面５２３ａが互いに対向するように配列されることによって、前記複数の端子ピン５２０の接続部５２３の間の絶縁距離の確保が容易になり得る。また、前記接続部５２３が前記第１端子部５２１及び前記第２端子部５２２と同心上に配置される前記中心部５２４を含むことによって、前記複数の端子ピン５２０の接続部５２３の間の絶縁距離の確保がより容易になり得る。また、前記接続部５２３が前記絶縁体５３０（より正確には、中端部５３３）の内部に収容されることによって、前記複数の端子ピン５２０の接続部５２３の間だけでなく、前記複数の端子ピン５２０と前記プレート５１０との間の絶縁を確保することができる。また、このような前記複数の端子ピン５２０の絶縁を確保することにより、前記コネクタ５００の大きさを小さくすることができる。
また、前記接続部５２３が前記一対の長側面５２３ａ及び前記一対の短側面５２３ｂを有する板状に形成され、前記複数の端子ピン５２０の長側面５２３ａが互いに対向するように配列されることによって、前記複数の端子ピン５２０の接続部５２３の間の絶縁距離の確保が容易になり得る。また、前記接続部５２３が前記第１端子部５２１及び前記第２端子部５２２と同心上に配置される前記中心部５２４を含むことによって、前記複数の端子ピン５２０の接続部５２３の間の絶縁距離の確保がより容易になり得る。また、前記接続部５２３が前記絶縁体５３０（より正確には、中端部５３３）の内部に収容されることによって、前記複数の端子ピン５２０の接続部５２３の間だけでなく、前記複数の端子ピン５２０と前記プレート５１０との間の絶縁を確保することができる。また、このような前記複数の端子ピン５２０の絶縁を確保することにより、前記コネクタ５００の大きさを小さくすることができる。
【0025】
また、前記第１端部５３１と前記第２端部５３２がそれぞれ円筒状に形成され、前記第１端子部５２１と前記第２端子部５２２がそれぞれ前記第１端部５３１と前記第２端部５３２を囲む環状に形成されることによって、従来の薄板バネを用いることができる。すなわち、前記第１端子部５２１が第１薄板バネ（図示せず）に挿入され、前記第１端子部５２１の外周面が前記第１薄板バネ（図示せず）の内周面に接触し、前記第１薄板バネ（図示せず）が前記モータ端子３６に挿入され、前記第１薄板バネ（図示せず）の外周面が前記モータ端子３６に接触することで、前記端子ピン５２０を前記モータ３０と電気的に接続することができる。これによって、前記モータ端子３６の内径が前記第１端子部５２１の外径よりも大きい場合に発生する接触不良を防止することができる。また、前記第２端子部５２２が第２薄板バネＬ２に挿入され、前記第２端子部５２２の外周面が前記第２薄板バネＬ２の内周面に接触し、前記第２薄板バネＬ２が前記インバータ端子４６に挿入され、前記第２薄板バネＬ２の外周面が前記インバータ端子４６に接触することで、前記端子ピン５２０を前記インバータ４０と電気的に接続することができる。これによって、前記インバータ端子４６の内径が前記第２端子部５２２の外径よりも大きい場合に発生する接触不良を防止することができる。
【0026】
また、前記第１端部５３１が前記第１先端部５３１ａを含むことによって、前記第１端部５３１及び前記第１端子部５２１を前記第１薄板バネ（図示せず）に容易に挿入することができる。すなわち、前記第１端子部５２１の角にはバリ（ｂｕｒｒ）が存在することがあり、このようなバリは、前記第１端部５３１及び前記第１端子部５２１が前記第１薄板バネ（図示せず）に挿入されることを妨げる可能性がある。しかし、本実施形態のように、前記第１端部５３１が前記第１端子部５２１よりもさらに突出した前記第１先端部５３１ａを含むことによって、前記第１先端部５３１ａが、前記第１端部５３１及び前記第１端子部５２１が前記第１薄板バネ（図示せず）に挿入されることを案内することができる。
また、前記第１先端部５３１ａの角が面取りされることによって、前記第１端部５３１と前記第１端子部５２１を前記第１薄板バネ（図示せず）にさらに容易に挿入することができる。すなわち、前記第１先端部５３１ａの第１ラウンド面５３１ａａが、前記第１端部５３１と前記第１端子部５２１が前記第１薄板バネ（図示せず）に挿入されることを案内することができる。
また、前記第１先端部５３１ａの角が面取りされることによって、前記第１端部５３１と前記第１端子部５２１を前記第１薄板バネ（図示せず）にさらに容易に挿入することができる。すなわち、前記第１先端部５３１ａの第１ラウンド面５３１ａａが、前記第１端部５３１と前記第１端子部５２１が前記第１薄板バネ（図示せず）に挿入されることを案内することができる。
【0027】
また、前記第１端部５３１と前記中端部５３３との間に前記第１段差部５３４が形成されることによって、前記第１薄板バネ（図示せず）が前記第１段差部５３４にかかるようになり、前記第１端部５３１及び前記第１端子部５２１が前記第１薄板バネ（図示せず）に事前に決められた位置よりもさらに挿入されることを防止さすることができる。
これと同様に、前記第２端部５３２が前記第２先端部５３２ａを含むことによって、前記第２端部５３２及び前記第２端子部５２２を前記第２薄板バネＬ２に容易に挿入することができる。
また、前記第２先端部５３２ａの角が面取りされることによって、前記第２端部５３２及び前記第２端子部５２２を前記第２薄板バネＬ２にさらに容易に挿入することができる。
また、前記第２端部５３２と前記中端部５３３との間に前記第２段差部５３５が形成されることによって、前記第２薄板バネＬ２が前記第２段差部５３５にかかるようになり、前記第２端部５３２及び前記第２端子部５２２が前記第２薄板バネＬ２に事前に決められた位置よりもさらに挿入されることを防止することができる。
これと同様に、前記第２端部５３２が前記第２先端部５３２ａを含むことによって、前記第２端部５３２及び前記第２端子部５２２を前記第２薄板バネＬ２に容易に挿入することができる。
また、前記第２先端部５３２ａの角が面取りされることによって、前記第２端部５３２及び前記第２端子部５２２を前記第２薄板バネＬ２にさらに容易に挿入することができる。
また、前記第２端部５３２と前記中端部５３３との間に前記第２段差部５３５が形成されることによって、前記第２薄板バネＬ２が前記第２段差部５３５にかかるようになり、前記第２端部５３２及び前記第２端子部５２２が前記第２薄板バネＬ２に事前に決められた位置よりもさらに挿入されることを防止することができる。
【0028】
また、前記接続部５２３が前記溝５２３ｃを含み、前記絶縁体５３０が前記溝５２３ｃに挿入される前記突起５３３ａを含むことによって、前記絶縁体５３０と前記端子ピン５２０との分離を抑制することができる。
また、前記絶縁体５３０が前記第１フランジ部５３６を含むことによって、前記絶縁体５３０が前記プレート５１０から前記インバータ４０側に分離されることを抑制することができる。
また、前記絶縁体５３０が前記第２フランジ部５３７を含むことによって、前記絶縁体５３０が前記プレート５１０から前記モータ３０側に分離されることを抑制することができる。
また、前記第１フランジ部５３６と前記第２フランジ部５３７は、前記モータ収容空間Ｓ１と前記インバータ収容空間Ｓ２が前記絶縁体５３０と前記プレート５１０との間を介して連通することを抑制することができる
また、前記絶縁体５３０が前記第１フランジ部５３６を含むことによって、前記絶縁体５３０が前記プレート５１０から前記インバータ４０側に分離されることを抑制することができる。
また、前記絶縁体５３０が前記第２フランジ部５３７を含むことによって、前記絶縁体５３０が前記プレート５１０から前記モータ３０側に分離されることを抑制することができる。
また、前記第１フランジ部５３６と前記第２フランジ部５３７は、前記モータ収容空間Ｓ１と前記インバータ収容空間Ｓ２が前記絶縁体５３０と前記プレート５１０との間を介して連通することを抑制することができる
【符号の説明】
【0029】
１０ ハウジング
１２ センターハウジング
１４ フロントハウジング
１４ａ 隔壁
１４ｂ 貫通孔
１４ｃ 環状壁
１６ インバータハウジング
１８ リアハウジング
２０ 圧縮機構
２２ 固定スクロール
２４ 旋回スクロール
３０ モータ
３２ 固定子
３４ 回転子
３６ モータ端子
４０ インバータ
４２ 基板
４４ 素子
４６ インバータ端子
６０ 回転軸
５００ コネクタ
５１０ プレート
５１２ 孔
５１２ａ 孔
５１２ｂ 孔
５２０ 端子ピン
５２１ 第１端子部
５２２ 第２端子部
５２３ 接続部
５２３ａ 長側面
５２３ｂ 短側面
５２３ｃ 溝
５２４ 中心部
５２５ 第１曲部
５２６ 第２曲部
５３０ 絶縁体
５３１ 第１端部
５３１ａ 第１先端部
５３１ａａ 第１ラウンド面
５３２ 第２端部
５３２ａ 第２先端部
５３２ａａ 第２ラウンド面
５３３ 中端部
５３４ 第１段差部
５３５ 第２段差部
Ｄ 吐出室
Ｓ１ モータ収容空間
Ｓ２ インバータ収容空間
１２ センターハウジング
１４ フロントハウジング
１４ａ 隔壁
１４ｂ 貫通孔
１４ｃ 環状壁
１６ インバータハウジング
１８ リアハウジング
２０ 圧縮機構
２２ 固定スクロール
２４ 旋回スクロール
３０ モータ
３２ 固定子
３４ 回転子
３６ モータ端子
４０ インバータ
４２ 基板
４４ 素子
４６ インバータ端子
６０ 回転軸
５００ コネクタ
５１０ プレート
５１２ 孔
５１２ａ 孔
５１２ｂ 孔
５２０ 端子ピン
５２１ 第１端子部
５２２ 第２端子部
５２３ 接続部
５２３ａ 長側面
５２３ｂ 短側面
５２３ｃ 溝
５２４ 中心部
５２５ 第１曲部
５２６ 第２曲部
５３０ 絶縁体
５３１ 第１端部
５３１ａ 第１先端部
５３１ａａ 第１ラウンド面
５３２ 第２端部
５３２ａ 第２先端部
５３２ａａ 第２ラウンド面
５３３ 中端部
５３４ 第１段差部
５３５ 第２段差部
Ｄ 吐出室
Ｓ１ モータ収容空間
Ｓ２ インバータ収容空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【国際調査報告】