▶ ユー ピー エム キュンメネ コーポレーションの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-10-28
(54)【発明の名称】リサイクル可能な熱可塑性組成物
(51)【国際特許分類】
C08L 101/00 20060101AFI20241018BHJP
C08L 97/00 20060101ALI20241018BHJP
C08H 7/00 20110101ALI20241018BHJP
【ＦＩ】
C08L101/00
C08L97/00
C08H7/00
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024521365
(86)(22)【出願日】2021-10-21
(85)【翻訳文提出日】2024-05-30
(86)【国際出願番号】 FI2021050704
(87)【国際公開番号】W WO2023067236
(87)【国際公開日】2023-04-27
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】514158855
【氏名又は名称】ユー ピー エム キュンメネ コーポレーション
(74)【代理人】
【識別番号】100206335
【弁理士】
【氏名又は名称】太田 和宏
(72)【発明者】
【氏名】ガル バーバラ
(72)【発明者】
【氏名】ディール フロリアン
【テーマコード（参考）】
4J002
【Ｆターム（参考）】
4J002AA00W
4J002AH00X
4J002BB03W
4J002BB06W
4J002BB12W
4J002BC03W
4J002BD03W
4J002BG04W
4J002BN15W
4J002CF00W
4J002CF05W
4J002CF18W
4J002CG00W
4J002CL00W
4J002GB00
4J002GC00
4J002GG01
4J002GG02
4J002GK01
4J002GL00
4J002GN00
4J002GQ00
(57)【要約】
少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤を使用することによって作製されたリサイクル可能な熱可塑性組成物が開示される。さらに、リサイクル可能な熱可塑性組成物を製造するためのリグニン系充填剤の使用及びリサイクル可能な熱可塑性組成物の製造方法が開示される。さらに、物品、及び上記熱可塑性組成物の使用が開示される。
【選択図】なし
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤を使用することによって作製されたリサイクル可能な熱可塑性組成物であって、前記リグニン系充填剤は水熱炭化処理に供されたリグニンから調製され、前記リグニン系充填剤は、全量で６２～７０重量％の炭素及び全量で最大３重量％の灰分を含み、前記熱可塑性組成物の色は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ１１６６４によって決定された、最大で２５のＬ値、最大で８のａ値、及び最大で１２のｂ値によって表される
リサイクル可能な熱可塑性組成物。
【請求項2】
前記熱可塑性組成物は、前記熱可塑性組成物の全重量に基づいて０．１～６５重量％、又は０．３～６０重量％、又は０．５～５０重量％、又は１～４０重量％、又は１．２～３０重量％、又は１．５～２０重量％、又は２～１０重量％、又は２．５～５重量％の前記リグニン系充填剤を含有する請求項１に記載のリサイクル可能な熱可塑性組成物。
【請求項3】
前記熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後の前記熱可塑性組成物のメルトフローインデックスは、前記リサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のメルトフローインデックスと、最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント、又は最大で５パーセント異なる請求項１又は請求項２に記載のリサイクル可能な熱可塑性組成物。
【請求項4】
前記熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後の前記熱可塑性組成物の酸化誘導時間は、前記リサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物の酸化誘導時間と、最大で１５パーセント異なり、又は最大で１０パーセント異なる請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のリサイクル可能な熱可塑性組成物。
【請求項5】
前記熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに９回供した後の前記熱可塑性組成物のメルトフローインデックスは、前記リサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のメルトフローインデックスと、最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント、又は最大で５パーセント異なる請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のリサイクル可能な熱可塑性組成物。
【請求項6】
前記熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後の前記熱可塑性組成物のＬ値、ａ値、及び／又はｂ値は、前記リサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のＬ値、ａ値及び／又はｂ値と、最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント、又は最大で５パーセント異なる請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のリサイクル可能な熱可塑性組成物。
【請求項7】
前記リグニン系充填剤の出発物質は、酵素加水分解プロセス及び／又はクラフトプロセスにから誘導されるリグニンである請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のリサイクル可能な熱可塑性組成物。
【請求項8】
前記リグニン系充填剤は、全量で０．１～２．５重量％、又は０．２～２．０重量％、又は０．３～１．５重量％、又は０．４～１．０重量％の灰分を含む請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のリサイクル可能な熱可塑性組成物。
【請求項9】
０．１Ｍ ＮａＯＨ中の前記リグニン系充填剤の溶解度は、１～４０重量％、又は３～３５重量％、又は５～３０重量％である請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のリサイクル可能な熱可塑性組成物。
【請求項10】
前記リグニン系充填剤は、前記リグニン系充填剤の可溶性画分に基づいて決定される場合、１０００～４０００Ｄａ、又は１３００～３７００Ｄａ、又は１７００～３２００Ｄａ、又は２５００～３０００Ｄａ、又は２６００～２９００Ｄａ、又は２６５０～２８５０Ｄａの重量平均分子量を有する請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のリサイクル可能な熱可塑性組成物。
【請求項11】
前記リグニン系充填剤の多分散性指数は、前記リグニン系充填剤の可溶性画分に基づいて決定される場合、１．５～５．０、又は１．８～４．５、又は１．９～４．３、又は２．１～４．０、又は２．４～３．５、又は２．６～３．２である請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載のリサイクル可能な熱可塑性組成物。
【請求項12】
リグニン系充填剤の使用であって、前記リグニン系充填剤は水熱炭化処理に供されたリグニンから調製され、前記リグニン系充填剤は、少なくとも１種のポリマー及び前記リグニン系充填剤を使用することによってリサイクル可能な熱可塑性組成物を製造するために、全量で６２～７０重量％の炭素及び全量で最大３重量％の灰分を含み、前記熱可塑性組成物の色は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ１１６６４によって決定された、最大で２５のＬ値、最大で８のａ値、及び最大で１２のｂ値によって表される
使用。
【請求項13】
前記熱可塑性組成物は、前記熱可塑性組成物の全重量に基づいて０．１～６５重量％、又は０．３～６０重量％、又は０．５～５０重量％、又は１～４０重量％、又は１．２～３０重量％、又は１．５～２０重量％、又は２～１０重量％、又は２．５～５重量％の前記リグニン系充填剤を含有する請求項１２に記載の使用。
【請求項14】
前記熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後の前記熱可塑性組成物のメルトフローインデックスは、前記リサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のメルトフローインデックスと、最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント、又は最大で５パーセント異なる請求項１２又は請求項１３のいずれか１項に記載の使用。
【請求項15】
前記熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに９回供した後の前記熱可塑性組成物のメルトフローインデックスは、前記リサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のメルトフローインデックスと、最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント、又は最大で５パーセント異なる請求項１２から請求項１４のいずれか１項に記載の使用。
【請求項16】
前記熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後の前記熱可塑性組成物の酸化誘導時間は、前記リサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物の酸化誘導時間と、最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント異なる請求項１２から請求項１５のいずれか１項に記載の使用。
【請求項17】
前記熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後の前記熱可塑性組成物のＬ値、ａ値、及び／又はｂ値は、前記リサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のＬ値、ａ値及び／又はｂ値と、最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント、又は最大で５パーセント異なる請求項１１２から請求項１６のいずれか１項に記載の使用。
【請求項18】
前記リグニン系充填剤は、酵素加水分解プロセス及び／又はクラフトプロセスから誘導されるリグニンから形成される請求項１２から請求項１７のいずれか１項に記載の使用。
【請求項19】
前記リグニン系充填剤は、全量で０．１～２．５重量％、又は０．２～２．０重量％、又は０．３～１．５重量％、又は０．４～１．０重量％の灰分を含む請求項１２から請求項１８のいずれか１項に記載の使用。
【請求項20】
０．１Ｍ ＮａＯＨ中の前記リグニン系充填剤の溶解度は、１～４０重量％、又は３～３５重量％、又は５～３０重量％である請求項１２から請求項１９のいずれか１項に記載の使用。
【請求項21】
前記リグニン系充填剤は、前記リグニン系充填剤の可溶性画分に基づいて決定される場合、１０００～４０００Ｄａ、又は１３００～３７００Ｄａ、又は１７００～３２００Ｄａ、又は２５００～３０００Ｄａ、又は２６００～２９００Ｄａ、又は２６５０～２８５０Ｄａの重量平均分子量を有する請求項１２から請求項２０のいずれか１項に記載の使用。
【請求項22】
前記リグニン系充填剤の多分散性指数は、前記リグニン系充填剤の可溶性画分に基づいて決定される場合、１．５～５．０、又は１．８～４．５、又は１．９～４．３、又は２．１～４．０、又は２．４～３．５、又は２．６～３．２である請求項１２から請求項２１のいずれか１項に記載の使用。
【請求項23】
少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤を含むリサイクル可能な熱可塑性組成物の製造方法であって、少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤を提供する工程であって、前記リグニン系充填剤は水熱炭化処理に供されたリグニンから調製され、前記リグニン系充填剤は、全量で６２～７０重量％の炭素及び全量で最大３重量％の灰分を含む、工程と、
前記少なくとも１種のポリマー及び前記リグニン系充填剤を組み合わせて、前記リサイクル可能な熱可塑性組成物を形成する工程であって、前記熱可塑性組成物の色は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ１１６６４によって決定された、最大で２５のＬ値、最大で８のａ値、及び最大で１２のｂ値によって表される、工程と
を含む、方法。
【請求項24】
前記熱可塑性組成物は、前記熱可塑性組成物の全重量に基づいて０．１～６５重量％、又は０．３～６０重量％、又は０．５～５０重量％、又は１～４０重量％、又は１．２～３０重量％、又は１．５～２０重量％、又は２～１０重量％、又は２．５～５重量％の前記リグニン系充填剤を含有する請求項２３に記載の方法。
【請求項25】
前記少なくとも１種のポリマー及び前記リグニン系充填剤を組み合わせることは、マスターバッチを調製することと、次いで、前記マスターバッチを前記少なくとも１種のポリマーと配合することとを含む請求項２３又は請求項２４に記載の方法。
【請求項26】
前記少なくとも１種のポリマー及び前記リグニン系充填剤を組み合わせることは、前記ポリマー及び前記リグニン系充填剤を直接配合することを含む請求項２３又は請求項２４に記載の方法。
【請求項27】
前記少なくとも１種のポリマー及び前記リグニン系充填剤を組み合わせる工程は、前記リサイクル可能な熱可塑性組成物を形成するための１種以上の添加剤、潤滑剤、安定剤、及び／又は酸化防止剤を組み合わせる工程も含む請求項２３から請求項２６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項28】
請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載のリサイクル可能な熱可塑性組成物を含む物品。
【請求項29】
熱可塑性組成物が、押出、射出成形、圧縮成形、ブロー成形、射出ブロー成形、射出延伸ブロー成形、熱成形、真空成形、溶融紡糸、電界紡糸、メルトブロー法、フィルムブロー法、フィルムキャスト法、押出コーティング、回転成形、共押出、ラミネート加工、カレンダー成形、熱溶解積層法によって、又はこれらのいずれかの組み合わせによって前記物品に成形されている請求項２８に記載の物品。
【請求項30】
パッケージング、ハウジング、自動車部品、航空機部品、船舶部品、機械部品、スポーツ機器、スポーツ機器部品、レジャー機器、レジャー機器部品、工具、工具の部品、パイプ、膜、チューブ、調度品、ボトル、フィルム、バッグ、袋、テキスタイル、ロープ、容器、タンク、電気部品、電子部品、エネルギー発生用部品、玩具、アプライアンス、台所用品、食器類、床材、布地、医療用途、食品接触材、建築資材、飲料水用途、及び／又は家具における請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の熱可塑性組成物の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、リサイクル可能な熱可塑性組成物に関する。本開示はさらに、リグニン系充填剤の使用に関する。本開示はさらに、リサイクル可能な熱可塑性組成物の製造方法に関する。本開示はさらに、物品、及び上記熱可塑性組成物の使用に関する。
【背景技術】
【0002】
持続可能性及び循環型経済（サーキュラーエコノミー）の観点から、包装材料等の熱可塑性の組成物又は材料を、閉ループにおいて再利用することが望ましい。カーボンブラックは、黒色プラスチックにおける顔料又は充填剤として通常使用される。プラスチック製造の成分の持続可能性は重要であり、プラスチック中にバイオベースの成分及び再生可能な成分が必要とされている。それゆえ、本発明者らは、組成物中のポリマーの選別を可能にし、従って熱可塑性組成物のリサイクルを可能にする、再生可能な黒色に着色する充填剤又は顔料の必要性を認識した。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【0003】
少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤を使用することによって作製されたリサイクル可能な熱可塑性組成物が開示される。上記リグニン系充填剤は、水熱炭化処理に供されたリグニンから製造されてもよい。このリグニン系充填剤は、全量で６２～７０重量％の炭素と、全量で最大３重量％の灰分とを含んでもよく、
・当該熱可塑性組成物の色は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ１１６６４によって決定された、最大で２５のＬ値、最大で８のａ値、及び最大で１２のｂ値によって表されてもよい。
・当該熱可塑性組成物の色は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ１１６６４によって決定された、最大で２５のＬ値、最大で８のａ値、及び最大で１２のｂ値によって表されてもよい。
【0004】
さらに、リグニン系充填剤の使用であって、このリグニン系充填剤は水熱炭化処理に供されたリグニンから調製され、このリグニン系充填剤は、少なくとも１種のポリマー及び当該リグニン系充填剤を使用することによってリサイクル可能な熱可塑性組成物を製造するために、全量で６２～７０重量％の炭素及び全量で最大３重量％の灰分を含み、
・上記熱可塑性組成物の色は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ１１６６４によって決定された、最大で２５のＬ値、最大で８のａ値、及び最大で１２のｂ値によって表される
使用が開示される。
・上記熱可塑性組成物の色は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ１１６６４によって決定された、最大で２５のＬ値、最大で８のａ値、及び最大で１２のｂ値によって表される
使用が開示される。
【0005】
さらに、少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤を含むリサイクル可能な熱可塑性組成物の製造方法であって、
・少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤を提供する工程であって、このリグニン系充填剤は水熱炭化処理に供されたリグニンから調製され、このリグニン系充填剤は、全量で６２～７０重量％の炭素及び全量で最大３重量％の灰分を含む、工程と、
・上記少なくとも１種のポリマー及び上記リグニン系充填剤を組み合わせて、上記リサイクル可能な熱可塑性組成物を形成する工程であって、この熱可塑性組成物の色は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ１１６６４によって決定された、最大で２５のＬ値、最大で８のａ値、及び最大で１２のｂ値によって表される、工程と
を含む方法が開示される。
・少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤を提供する工程であって、このリグニン系充填剤は水熱炭化処理に供されたリグニンから調製され、このリグニン系充填剤は、全量で６２～７０重量％の炭素及び全量で最大３重量％の灰分を含む、工程と、
・上記少なくとも１種のポリマー及び上記リグニン系充填剤を組み合わせて、上記リサイクル可能な熱可塑性組成物を形成する工程であって、この熱可塑性組成物の色は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ１１６６４によって決定された、最大で２５のＬ値、最大で８のａ値、及び最大で１２のｂ値によって表される、工程と
を含む方法が開示される。
【0006】
さらに、本明細書に規定される熱可塑性組成物を含む物品が開示される。
【0007】
さらに、パッケージング、ハウジング、自動車部品、航空機部品、船舶部品、機械部品、スポーツ機器、スポーツ機器部品、レジャー機器、レジャー機器部品、工具、工具の部品、パイプ、膜、チューブ、調度品、ボトル、フィルム、バッグ、袋、テキスタイル、ロープ、容器、タンク、電気部品、電子部品、エネルギー発生用部品、玩具、アプライアンス、台所用品、食器類、床材、布地、医療用途、食品接触材、建築資材、飲料水用途、及び／又は家具における本明細書に規定される熱可塑性組成物の使用が開示される。
【発明を実施するための形態】
【0008】
少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤を使用することによって作製されたリサイクル可能な熱可塑性組成物が開示される。上記リグニン系充填剤は、水熱炭化処理に供されたリグニンから製造されてもよい。このリグニン系充填剤は、全量で６２～７０重量％の炭素と、全量で最大３重量％の灰分とを含んでもよく、
・当該熱可塑性組成物の色は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ１１６６４によって決定された、最大で２５のＬ値、最大で８のａ値、及び最大で１２のｂ値によって表される。
・当該熱可塑性組成物の色は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ１１６６４によって決定された、最大で２５のＬ値、最大で８のａ値、及び最大で１２のｂ値によって表される。
【0009】
さらに、リグニン系充填剤の使用であって、このリグニン系充填剤は水熱炭化処理に供されたリグニンから調製され、このリグニン系充填剤は、少なくとも１種のポリマー及び当該リグニン系充填剤を使用することによってリサイクル可能な熱可塑性組成物を製造するために、全量で６２～７０重量％の炭素及び全量で最大３重量％の灰分を含み、
・上記熱可塑性組成物の色は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ１１６６４によって決定された、最大で２５のＬ値、最大で８のａ値、及び最大で１２のｂ値によって表される
使用が開示される。
・上記熱可塑性組成物の色は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ１１６６４によって決定された、最大で２５のＬ値、最大で８のａ値、及び最大で１２のｂ値によって表される
使用が開示される。
【0010】
さらに、少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤を含むリサイクル可能な熱可塑性組成物の製造方法であって、
・少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤を提供する工程であって、このリグニン系充填剤は水熱炭化処理に供されたリグニンから調製され、このリグニン系充填剤は、全量で６２～７０重量％の炭素及び全量で最大３重量％の灰分を含む、工程と、
・上記少なくとも１種のポリマー及び上記リグニン系充填剤を組み合わせて、上記リサイクル可能な熱可塑性組成物を形成する工程であって、この熱可塑性組成物の色は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ１１６６４によって決定された、最大で２５のＬ値、最大で８のａ値、及び最大で１２のｂ値によって表される、工程と
を含む方法が開示される。
・少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤を提供する工程であって、このリグニン系充填剤は水熱炭化処理に供されたリグニンから調製され、このリグニン系充填剤は、全量で６２～７０重量％の炭素及び全量で最大３重量％の灰分を含む、工程と、
・上記少なくとも１種のポリマー及び上記リグニン系充填剤を組み合わせて、上記リサイクル可能な熱可塑性組成物を形成する工程であって、この熱可塑性組成物の色は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ１１６６４によって決定された、最大で２５のＬ値、最大で８のａ値、及び最大で１２のｂ値によって表される、工程と
を含む方法が開示される。
【0011】
さらに、本明細書に規定される熱可塑性組成物を含む物品が開示される。１つの実施形態では、熱可塑性組成物が、押出、射出成形、圧縮成形、ブロー成形、射出ブロー成形、射出延伸ブロー成形、熱成形、真空成形、溶融紡糸、電界紡糸、メルトブロー法、フィルムブロー法、フィルムキャスト法、押出コーティング、回転成形、共押出、ラミネート加工、カレンダー成形、熱溶解積層法によって、又はこれらのいずれかの組み合わせによって当該物品に成形されている。
【0012】
さらに、パッケージング、ハウジング、自動車部品、航空機部品、船舶部品、機械部品、スポーツ機器、スポーツ機器部品、レジャー機器、レジャー機器部品、工具、工具の部品、パイプ、膜、チューブ、調度品（ｆｉｔｔｉｎｇ）、ボトル、フィルム、バッグ、袋、テキスタイル（繊維製品）、ロープ、容器、タンク、電気部品、電子部品、エネルギー発生用部品、玩具、アプライアンス（器具）、台所用品、食器類、床材、布地（ｆａｂｒｉｃ）、医療用途、食品接触材、建築資材、飲料水用途、及び／又は家具における本明細書に規定される熱可塑性組成物の使用が開示される。
【0013】
熱軟化性プラスチック組成物とも呼ばれてもよい、熱可塑性組成物は、特定の高温で柔軟又は成形可能となり、冷却すると固化する可塑性ポリマー材料である。
【0014】
当該熱可塑性組成物は、少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤を使用することによって調製されてもよい。さらなる成分又は材料、例えば添加剤、潤滑剤、安定剤、酸化防止剤、他の充填剤等、も当該熱可塑性組成物を調製するために使用されてもよい。１つの実施形態では、上記少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤を組み合わせる工程は、当該リサイクル可能な熱可塑性組成物を形成するための１種以上の添加剤、潤滑剤、安定剤、及び／又は酸化防止剤を組み合わせる工程も含む。
【0015】
１つの実施形態では、上記少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤を組み合わせることは、マスターバッチを調製することと、次いで、このマスターバッチを上記少なくとも１種のポリマーと配合（コンパウンディング）することとを含む。１つの実施形態では、上記少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤を組み合わせることは、マスターバッチを調製することと、その後、このマスターバッチを同じ又は異なるポリマーのいずれか及び任意選択でさらなる添加剤と配合することとを含む。１つの実施形態では、上記少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤を組み合わせることは、そのポリマー及びリグニン系充填剤を直接配合することを含む。
【0016】
当該リサイクル可能な熱可塑性組成物を調製する場合、ポリマー及び当該リグニン系充填剤を使用することによって、いわゆるマスターバッチがまず調製されてもよい。このマスターバッチは、上記ポリマー及びリグニン系充填剤を高温で混合することによって調製されてもよい。また、必要に応じて、他の添加剤、潤滑剤、安定剤、酸化防止剤、他の充填剤等がマスターバッチに含められてもよい。マスターバッチは、一般に、顔料又は充填剤が担体材料中に高濃度で最適に分散している（通常、プラスチック、ゴム、又はエラストマーの）固体製品と考えられる。担体材料は、成形中にブレンドされる主プラスチックと相溶性があり、これにより最終プラスチック製品、すなわち熱可塑性組成物は、マスターバッチから色又は特性を得る。
【0017】
あるいは、当該熱可塑性組成物は、ポリマー及びリグニン系充填剤から高温で直接配合される。また、必要に応じて、他の添加剤、潤滑剤、安定剤、酸化防止剤、他の充填剤等が、ポリマー及びリグニン系充填剤と直接配合されてもよい。
【0018】
少なくとも１種のポリマー及び当該リグニン系充填剤を組み合わせる際に使用される温度は、使用されるポリマーの種類に応じて変わってもよい。各ポリマーに使用される適切な温度は、当業者に容易に入手可能である。また、ポリマー供給者は、異なるポリマーに適した加工温度を規定する。一般に、例えば１５０～４４０℃、又は１８０～３５０℃、又は２００～３００℃の温度が使用されてもよい。
【0019】
当該熱可塑性組成物は、その熱可塑性組成物の全重量に基づいて０．１～６５重量％、又は０．３～６０重量％、又は０．５～５０重量％、又は１～４０重量％、又は１．２～３０重量％、又は１．５～２０重量％、又は２～１０重量％、又は２．５～５重量％の当該リグニン系充填剤を含有する。１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物は、その熱可塑性組成物の全重量に基づいて０．１～１０重量％、又は０．１～５重量％の当該リグニン系充填剤を含有してもよい。
【0020】
本明細書において「全重量」は、特段の記載がない限り、熱可塑性組成物のすべての成分（入っている可能性がある水分を含む）の重量として理解されるべきである。
【0021】
当該熱可塑性組成物は、少なくとも１種のポリマー、例えば、少なくとも２種の異なるポリマー、少なくとも３種の異なるポリマー、少なくとも４種の異なるポリマー等を含んでもよい。このポリマーは、熱可塑性ポリマー又は異なる熱可塑性ポリマーの組み合わせの群から選択される任意のポリマーであってもよい。このポリマーは、以下の、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、エチレン－酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）、ポリアミド、ポリアクリレート、ポリエステル、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリカーボネート、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等のうちの１種以上から選択されてもよい。１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物は、ポリエチレン、ポリプロピレン及び／又はアクリロニトリルブタジエンスチレンを含む。すなわち、１種類のポリマーが、当該リサイクル可能な熱可塑性組成物を製造するために使用されてもよく、又は２種以上の異なるポリマーの組み合わせが使用されてもよい。
【0022】
「リグニン系充填剤」という表現は、本明細書において、特段の記載がない限り、水熱炭化処理（ｈｙｄｒｏｔｈｅｒｍａｌ ｃａｒｂｏｎｉｚａｔｉｏｎ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ、ＨＴＣ）に供されたリグニンから調製された充填剤を指すものとして理解されるべきである。
【0023】
リグニンの水熱炭化処理は、水性懸濁液中のリグニン含有材料の熱化学的な変換プロセスを指す。リグニンの水熱炭化処理は、高い炭素含有量及び官能基を有するリグニン誘導体を生成する。
【0024】
リグニンはバイオポリマーであり、ほとんどの生きている植物の支持組織における重要な構造材料である。これは、いくつかの用途で使用することができる再生可能な材料である。
【0025】
当該リグニン系充填剤を調製するために使用されるリグニンは、クラフトリグニン、蒸気爆砕リグニン、バイオリファイナリーリグニン、超臨界分離リグニン、加水分解リグニン、フラッシュ沈殿（ｆｌａｓｈ ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｅｄ）リグニン、バイオマス由来リグニン、アルカリパルプ化プロセスからのリグニン、ソーダ法からのリグニン、オルガノソルブパルプ化からのリグニン、アルカリプロセスからのリグニン、酵素加水分解プロセスからのリグニン、及びこれらのいずれかの組み合わせからなる群から選択されてもよい。１つの実施形態では、リグニンは木材系のリグニンである。リグニンは、針葉樹、広葉樹、一年生植物又はこれらのいずれかの組み合わせに由来することができる。
【0026】
「クラフトリグニン」とは、本明細書において、特段の記載がない限り、クラフト黒液に由来するリグニンと理解されるべきである。黒液は、リグニン残渣、ヘミセルロース、及びクラフトパルプ化プロセスにおいて使用される無機化学物質のアルカリ性水溶液である。パルプ化プロケスからの黒液は、様々な割合の異なる針葉樹種及び広葉樹種に由来する成分を含む。リグニンは、例えば沈殿及び濾過を含む異なる技術によって黒液から分離することができる。リグニンは通常、１１～１２未満のｐＨ値で沈殿し始める。異なる特性を有するリグニン画分を沈殿させるために、異なるｐＨ値を用いることができる。これらのリグニン画分は、分子量分布、例えばＭｗ及びＭｎ、多分散性、ヘミセルロース分及び抽出分によって互いに異なる。より高いｐＨ値で沈殿したリグニンのモル質量は、より低いｐＨ値で沈殿したリグニンのモル質量より高い。さらに、より低いｐＨ値で沈殿したリグニン画分の分子量分布は、より高いｐＨ値で沈殿したリグニン画分の分子量分布よりも広い。沈殿したリグニンは、酸性洗浄工程を用いて無機不純物、ヘミセルロース及び木材抽出物から精製することができる。さらなる精製は、濾過によって達成することができる。
【0027】
用語「フラッシュ沈殿リグニン」は、本明細書において、２００～１０００ｋＰａの過圧の影響下で、二酸化炭素系酸性化剤、好ましくは二酸化炭素を用いてリグニンの沈殿レベルまで黒液流のｐＨを低下させることによって、及びリグニンを沈殿させるために上記圧力を突然解放することによって、連続プロセスで黒液から沈殿されるリグニンとして理解されるべきである。フラッシュ沈殿リグニンの製造方法は、フィンランド国特許出願第２０１０６０７３号に開示されている。上記方法における滞留時間は３００秒未満である。２μｍ未満の粒径を有するフラッシュ沈殿リグニン粒子は、凝集体を形成し、これは、例えば濾過を使用して黒液から分離することができる。フラッシュ沈殿リグニンの利点は、通常のクラフトリグニンと比較してそのより高い反応性である。フラッシュ沈殿リグニンは、さらなる処理のために必要であれば精製及び／又は活性化することができる。
【0028】
リグニンは、アルカリプロセスから誘導されてもよい。アルカリプロセスは、強アルカリでバイオマスを液化することから開始することができ、続いて中和プロセスを行うことができる。アルカリ処理の後、このリグニンは、上記に提示したのと同様に沈殿させることができる。
【0029】
リグニンは、蒸気爆砕から誘導されてもよい。蒸気爆砕は、木材及び他の繊維性有機材料に適用することができるパルプ化及び抽出技術である。
【0030】
「バイオリファイナリーリグニン」とは、本明細書において、特段の記載がない限り、バイオマスが燃料、化学物質及び他の材料に変換される精製施設又は精製プロセスから回収することができるリグニンと理解されるべきである。
【0031】
「超臨界分離リグニン」とは、本明細書において、特段の記載がない限り、超臨界流体による分離又は抽出技術を用いてバイオマスから回収することができるリグニンと理解されるべきである。超臨界状態は、所与の物質の臨界点を超える温度及び圧力に対応する。超臨界状態において、明確な液相及び気相は存在しない。超臨界水又は超臨界液体による抽出は、超臨界条件下の水又は液体を用いてバイオマスを分解し、セルロース系糖に変換する方法である。この水又は液体は、溶媒として作用し、セルロース植物物質から糖を抽出し、リグニンは固体粒子として残る。
【0032】
リグニンは加水分解プロセスから誘導されてもよい。加水分解プロセスから誘導されるリグニンは、紙パルププロセス又は木材化学プロセスから回収することができる。
【0033】
リグニンは、オルガノソルブプロセスに由来してもよい。オルガノソルブは、有機溶媒を使用してリグニン及びヘミセルロースを可溶化するパルプ化技術である。
【0034】
１つの実施形態では、当該リグニン系充填剤は、酵素加水分解プロセス及び／又はクラフトプロセスから誘導され水熱炭化処理に供されたリグニンから調製される。１つの実施形態では、当該リグニン系充填剤は、酵素加水分解プロセスから誘導され水熱炭化処理に供されたリグニンから調製される。１つの実施形態では、当該リグニン系充填剤は、クラフトプロセスから誘導され水熱炭化処理に供されたリグニンから調製される。
【0035】
１つの実施形態では、酵素加水分解プロセスは、木材ベースの供給原料等の植物ベースの供給原料の酵素加水分解を含む。１つの実施形態では、酵素加水分解プロセスは、セルロースの酵素加水分解を含む。１つの実施形態では、当該リグニン系充填剤は、木材のパルプ化から誘導されるリグニン、例えばクラフトリグニンから調製される。
【0036】
本明細書に開示されるリグニン系充填剤は、以下に開示されるように調製されてもよい。使用されるリグニンは、例えば、リグニンがリグノセルロース原料の酵素加水分解において形成されるプロセスから誘導されてもよく、又はリグニンは、クラフトプロセスから誘導されてもよい。他のリグニン源も使用されてもよい。
【0037】
誘導されたリグニンは、ＮａＯＨ等のアルカリ溶液に溶解されてもよい。溶解は、リグニン及びアルカリ性溶液の混合物を約８０℃に加熱し、ｐＨを９～１１等の７を超える値に調整し、リグニン及びアルカリ性溶液の混合物を所定の時間混合することによって達成されてもよい。混合時間は、約２～３時間継続されてもよい。正確なｐＨ値は、製品のグレード目標に基づいて決定される。
【0038】
溶解したリグニンは、次いで、水熱炭化処理（ＨＴＣ）に供されてもよい。
【0039】
水熱炭化処理は、バッチ式で作動する、反応器（ＨＴＣ反応器）中で、又は必要であれば、いくつかの並列の反応器中で行われてもよい。溶解したリグニンは、予熱した後にＨＴＣ反応器に入れられてもよい。ＨＴＣ反応器内の温度は１５０～２５０℃であってよく、圧力は２０～３０ｂａｒ（バール）であってよい。ＨＴＣ反応器における滞留時間は、約３～６時間であってもよい。ＨＴＣ反応器において、リグニンは炭化され、これにより高い比表面積を有する安定化されたリグニン誘導体が沈殿されてもよい。炭化リグニンを含む形成されたスラリーは、次いで、取り出され、冷却されてもよい。
【0040】
これにより、リグニン系充填剤を含むスラリーが形成される。
【0041】
上記リグニン系充填剤を含むスラリーは、分離ユニットに供給されてもよく、この分離ユニットで、沈殿したリグニンはスラリーから分離されてもよい。分離されたリグニン系充填剤は、乾燥され回収されてもよい。乾燥前に、リグニン系充填剤は、必要に応じて洗浄されてもよい。回収されたリグニン系充填剤は、リグニン系充填剤として使用する前に、さらに処理されてもよく、例えば、破砕されてもよく、さらに乾燥されてもよく、粉砕等もされてもよい。このように形成されたリグニン系充填剤は、再生可能なバイオ系充填剤である。
【0042】
上記のプロセスの間に、リグニンポリマーは互いに繋がれる。従って、リグニン系充填剤は、ともに連結されたリグニンポリマーを含むか、又はそれからなると考えられてもよい。ともに繋がれ又は連結されたリグニンポリマーは、もはや可溶性でなくてもよい。しかしながら、より小さいリグニンポリマー鎖は、依然として可溶性のままであり、従って、分析物を溶媒に溶解することを必要とするサイズ排除クロマトグラフィー又は核磁気共鳴分光法（ＮＭＲ分光法）等の標準的な分析技術に供することができる。従って、当該リグニン系充填剤の可溶性画分の異なる特性が決定されてもよい。
【0043】
１つの実施形態では、当該リグニン系充填剤を調製するための出発材料は、酵素加水分解プロセスから得られるリグニンである。酵素加水分解は、酵素（複数種可）が、水という要素の付加により分子中の結合を切断するのを助けるプロセスである。１つの実施形態では、酵素加水分解は、セルロースの酵素加水分解を含む。
【0044】
１つの実施形態では、当該リグニン系充填剤は、水熱炭化処理に供された酵素加水分解プロセスから誘導されるリグニンから調製される。
【0045】
１つの実施形態では、当該リグニン系充填剤は、全量で０．１～３重量％、又は０．１～２．５重量％、又は０．２～２．０重量％、又は０．３～１．５重量％、又は０．４～１．０重量％の灰分を含む。灰分含有量は、規格ＤＩＮ５１７１９に従って決定することができる。
【0046】
本発明者らは、驚くべきことに、例えば酵素加水分解プロセスからのリグニンがリグニン系充填剤を製造するために使用される場合、リグニン系充填剤の灰分含有量を低くすることができるということを見出した。より低い灰分含有量は、例えば、リグニン系充填剤のより高い純度という付加的な有用性を有する。
【0047】
当該リグニン系充填剤は、全量で６２～７０重量％の炭素を含んでもよい。１つの実施形態では、当該リグニン系充填剤は、全量で６３～６９重量％、又は６４～６８重量％の炭素を含む。リグニン系充填剤中の炭素の量は、規格ＤＩＮ５１７３２（１９９７）に従って決定されてもよい。
【0048】
１つの実施形態では、０．１Ｍ ＮａＯＨ中のリグニン系充填剤の溶解度は、１～４０重量％、又は３～３５重量％、又は５～３０重量％である。溶解度は、以下のようにして測定されてもよい。まず、試料を６０℃の温度で４時間乾燥させる。０．５グラムの試料質量を秤量し、１％の濃度で２２℃の温度を有する５０ｍｌの０．１Ｍ ＮａＯＨに懸濁する。混合を１時間続け、その後、試料をガラスマイクロファイバーペーパー（１．６μｍ）上に置き、試料を含む濾紙を６０℃の温度で２時間乾燥させる。溶解した試料の部分は、重量測定によって決定することができる。
【0049】
１つの実施形態では、当該リグニン系充填剤は、リグニン系充填剤の可溶性画分に基づいて決定される場合、１０００～４０００Ｄａ、又は１３００～３７００Ｄａ、又は１７００～３２００Ｄａ、又は２５００～３０００Ｄａ、又は２６００～２９００Ｄａ、又は２６５０～２８５０Ｄａの重量平均分子量（Ｍｗ）を有する。重量平均分子量は、サイズ排除クロマトグラフィー（ＳＥＣ）により、溶離液としての０．１Ｍ ＮａＯＨ及び０．１Ｍ ＮａＯＨに溶解される約１ｍｇ／ｍｌの試料量を使用することによって決定されてもよい。分子量はポリスチレンスルホネート標準に対して測定される。２８０ｎｍの波長のＵＶ検出器が使用される。
【0050】
当該リグニン系充填剤の多分散性指数（ＰＤＩ）は、リグニン系充填剤の可溶性画分に基づいて決定される場合、１．５～５．０、又は１．８～４．５、又は１．９～４．３、又は２．１～４．０、又は２．４～３．５、又は２．６～３．２であってもよい。多分散性指数は、サイズ排除クロマトグラフィー（ＳＥＣ）によって決定されてもよい。ＰＤＩは、所与のポリマー試料中の分子質量の分布の尺度である。ＰＤＩは、重量平均分子量（Ｍｗ）を数平均分子量（Ｍｎ）で割ったものとして計算される。ＰＤＩは、ポリマーのバッチにおける個々の分子質量の分布を示す。
【0051】
当該リグニン系充填剤は、３～１５０ｍ２／ｇ、又は５～１００ｍ２／ｇ、又は７～６０ｍ２／ｇのＳＴＳＡ数を有してもよい。ＳＴＳＡ数は、規格ＡＳＴＭ Ｄ６５５６に従って決定されてもよい。
【0052】
１つの実施形態では、当該リグニン系充填剤は、最大で１．５ｇ／ｃｍ３の密度を有する。１つの実施形態では、当該リグニン系充填剤は、１．０～１．５ｇ／ｃｍ３、又は１．１５～１．３５ｇ／ｃｍ３、又は１．１～１．４ｇ／ｃｍ３の密度を有する。密度は、規格ＩＳＯ２１６８７に従って決定されてもよい。
【0053】
「リサイクルプロセス」という表現は、本明細書において、特段の記載がない限り、熱可塑性組成物のリサイクルされる能力が試験されるプロセスを指すものとして理解されるべきである。当該熱可塑性組成物は、少なくとも１種のポリマー及びリグニン系充填剤、並びに可能な追加の材料を使用することによって調製される場合、押出機で配合されてもよい。「リサイクルプロセス」という表現は、本明細書において、調製された熱可塑性組成物を追加の押出サイクル又は押出ループに供することを含むプロセスを意味する。すなわち、熱可塑性組成物のリサイクル性は、熱可塑性組成物を追加の押出に供することによって試験される。使用されてもよい押出機の例は、Ｌｅｉｓｔｒｉｔｚ（ライストリッツ） ＺＳＥ ２７ ＭＡＸＸであり、これは、２７ｍｍのスクリュー直径及び４８のＬ／Ｄを有する高速同方向回転二軸押出機である。リサイクルプロセスに言及する場合、熱可塑性組成物は、１つ以上の追加の押出サイクル又は押出ループに供されることを理解されたい。
【0054】
メルトフローインデックス（ＭＦＩ）は、ＩＳＯ１１３３－１：２０１２（Ｐｌａｓｔｉｃｓ － Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｍｅｌｔ ｍａｓｓ－ｆｌｏｗ ｒａｔｅ （ＭＦＲ） ａｎｄ ｍｅｌｔ ｖｏｌｕｍｅ ｆｌｏｗ ｒａｔｅ （ＭＶＲ） ｏｆ ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃｓ － Ｐａｒｔ １： Ｓｔａｎｄａｒｄ ｍｅｔｈｏｄ（プラスチック － 熱可塑性プラスチックのメルトマスフローレイト（ＭＦＲ）及びメルトボリュームフローレイト（ＭＶＲ）の求め方 － 第１部：標準的試験方法）に従って決定されてもよい。メルトフローインデックスは、熱可塑性組成物の流動性、従って加工性の指標とみなされてもよい。メルトフローインデックスが高いほど、熱可塑性組成物の粘度は低い。
【0055】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後のその熱可塑性組成物のメルトフローインデックスは、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のメルトフローインデックスと、最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント、又は最大で５パーセント異なる。
【0056】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後のその熱可塑性組成物のメルトフローインデックスは、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のメルトフローインデックスよりも最大で１５パーセント、若しくは最大で１０パーセント、若しくは最大で５パーセント高く又は低い。
【0057】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに９回供した後のその熱可塑性組成物のメルトフローインデックスは、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のメルトフローインデックスと、最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント、又は最大で５パーセント異なる。
【0058】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに９回供した後のその熱可塑性組成物のメルトフローインデックスは、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のメルトフローインデックスよりも最大で１５パーセント、若しくは最大で１０パーセント、若しくは最大で５パーセント高く又は低い。
【0059】
本発明者らは、驚くべきことに、当該熱可塑性組成物のメルトフローインデックスがリサイクルプロセス（複数回可）中に本質的に変化しない、例えば増加又は減少しないことを見出した。従って、当該熱可塑性組成物を１回以上のリサイクルプロセスに供した結果として、熱可塑性組成物のメルトフローインデックスが本質的に変化していない、例えば増加していないので、当該熱可塑性組成物中のポリマーは、リサイクル中に分解又は破壊されないと結論付けられてもよい。従って、本明細書に規定される熱可塑性組成物は、良好な安定性を示す。
【0060】
酸化誘導時間（ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｉｎｄｕｃｔｉｏｎ ｔｉｍｅ、ＯＩＴ）は、材料の酸化分解に対する抵抗性の尺度である。これを達成するために、試料が、不活性雰囲気中で一定速度で加熱されてもよく、設定温度（理想的には加工温度）に達すると、ガス流は空気雰囲気に切り替えられる。この時点から、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）曲線における発熱的なずれによって酸化反応が検出されるまで、温度は一定に保たれる。酸素空気流の開始と酸化反応との間の時間間隔がＯＩＴである。使用される温度は、分析されるポリマーに依存する。
【0061】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後のその熱可塑性組成物の酸化誘導時間は、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物の酸化誘導時間と、最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント異なる。
【0062】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後のその熱可塑性組成物の酸化誘導時間は、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物の酸化誘導時間よりも最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント長い。
【0063】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後のその熱可塑性組成物の酸化誘導時間は、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物の酸化誘導時間よりも最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント、又は最大で５パーセント短い。
【0064】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに９回供した後のその熱可塑性組成物の酸化誘導時間は、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物の酸化誘導時間よりも少なくとも４パーセント、又は少なくとも６パーセント、又は少なくとも８パーセント長い。酸化単位時間の増加は、熱可塑性組成物の良好な熱安定性の指標である。
【0065】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物の色は、最大で２５、又は最大で２３、又は最大で２０、又は最大で１５、又は最大で１０のＬ値によって表される。１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物の色は、最大で８、又は最大で７、又は最大で６、又は最大で５、又は最大で４．８、又は最大で４．５、又は最大で４．３のａ値によって表される。１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物の色は、最大で１２、又は最大で１０、又は最大で８、又は最大で７、又は最大で６．５、又は最大で６．３、又は最大で６．１のｂ値によって表される。
【0066】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物の色は、少なくとも２、又は少なくとも４のＬ値によって表される。１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物の色は、少なくとも１、又は少なくとも２のａ値によって表される。１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物の色は、少なくとも４、又は少なくとも６、又は少なくとも８、又は少なくとも１０のｂ値によって表される。
【0067】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物の色は、最大で２５、又は最大で２３、又は最大で２０、又は最大で１５、又は最大で１０のＬ値、及び最大で８、又は最大で７、又は最大で６、又は最大で５、又は最大で４．８、又は最大で４．５、又は最大で４．３のａ値、及び最大で１２、又は最大で１０、又は最大で８、又は最大で７、又は最大で６．５、又は最大で６．３、又は最大で６．１のｂ値によって表される。
【0068】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物の色は、少なくとも２、又は少なくとも４のＬ値によって表され、当該熱可塑性組成物の色は、少なくとも１、又は少なくとも２のａ値によって表され、当該熱可塑性組成物の色は、少なくとも４、又は少なくとも６、又は少なくとも８、又は少なくとも１０のｂ値によって表される。
【0069】
本発明者らは、驚くべきことに、当該熱可塑性組成物の色が、熱可塑性組成物がリサイクルプロセスに供されるという事実によって大きく影響されることは実質的にないことを見出した。
【0070】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後のその熱可塑性組成物のＬ値、ａ値、及び／又はｂ値は、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のＬ値、ａ値、及び／又はｂ値と、最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント、又は最大で５パーセント異なる。
【0071】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後のその熱可塑性組成物のＬ値は、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のＬ値と、最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント、又は最大で５パーセント異なる。
【0072】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後のその熱可塑性組成物のＬ値は、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のＬ値よりも最大で１５パーセント、若しくは最大で１０パーセント、若しくは最大で５パーセント高く又は低い。
【0073】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに９回供した後のその熱可塑性組成物のＬ値は、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のＬ値と、最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント、又は最大で５パーセント異なる。
【0074】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに９回供した後のその熱可塑性組成物のＬ値は、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のＬ値よりも、最大で１５パーセント、若しくは最大で１０パーセント、若しくは最大で５パーセント高く又は低い。
【0075】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後のその熱可塑性組成物のａ値は、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のａ値と、最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント、又は最大で５パーセント異なる。
【0076】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後のその熱可塑性組成物のａ値は、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のａ値よりも最大で１５パーセント、若しくは最大で１０パーセント、若しくは最大で５パーセント高く又は低い。
【0077】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに９回供した後のその熱可塑性組成物のａ値は、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のａ値と、最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント、又は最大で５パーセント異なる。
【0078】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに９回供した後のその熱可塑性組成物のａ値は、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のａ値よりも最大で１５パーセント、若しくは最大で１０パーセント、若しくは最大で５パーセント高く又は低い。
【0079】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後のその熱可塑性組成物のｂ値は、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のｂ値と、最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント、又は最大で５パーセント異なる。
【0080】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに供した後のその熱可塑性組成物のｂ値は、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のｂ値よりも最大で１５パーセント、若しくは最大で１０パーセント、若しくは最大で５パーセント高く又は低い。
【0081】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに９回供した後のその熱可塑性組成物のｂ値は、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物のｂ値と、最大で１５パーセント、又は最大で１０パーセント、又は最大で５パーセント異なる。
【0082】
１つの実施形態では、当該熱可塑性組成物を本明細書に記載されるリサイクルプロセスに９回供した後のその熱可塑性組成物のｂ値は、そのリサイクルプロセスに供する前の同じ熱可塑性組成物の値よりも、最大で１５パーセント、若しくは最大で１０パーセント、若しくは最大で５パーセント高く又は低い。
【0083】
Ｌ、ａ、及びｂの値は、当該リサイクル可能な熱可塑性組成物の色の値を示す。これらの値は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ１１６６４によって決定されてもよく、ＣＩＥＬａｂ色空間の測定を可能にする任意のデバイスによって測定されてもよい。本出願の発明者らは、驚くべきことに、当該リグニン系充填剤について本明細書に規定される特性を有しないリグニンを使用する場合よりも、当該リグニン系の使用が「より」黒色の熱可塑性組成物をもたらすことを見出した。当該リサイクル可能な熱可塑性組成物は、リサイクルプロセスに供されたときに本質的に変化しない色を有するという付加的な有用性を有する。当該リサイクル可能な熱可塑性組成物は、組成物の所望の色を達成し、リサイクルにおいて色を維持するのに他の着色剤又は顔料を必要としないという利点も有する。
【0084】
本明細書に開示される熱可塑性組成物は、カーボンブラックによって提供されるものにかなり類似する黒色を示すという付加的な有用性を有する。本明細書に開示される熱可塑性組成物は、例えばカーボンブラックを充填剤として使用することによって調製された組成物と比較して良好な安定性を示すという付加的な有用性を有する。さらに、当該熱可塑性組成物は、熱的に安定であるという付加的な有用性を有する。さらに、本明細書に記載されるリグニン系充填剤の使用は、その使用が熱可塑性組成物の選別を可能にするので、熱可塑性組成物をリサイクル可能にするという付加的な有用性を有する。
【実施例】
【0085】
これより、様々な実施形態を詳細に参照する。
【0086】
以下の記載は、当業者が本開示に基づいて実施形態を利用することができる程度に詳細にいくつかの実施形態を開示する。多くの工程又は特徴が本明細書に基づいて当業者に明白となるであろうから、実施形態のすべての工程又は特徴が詳細に論じられるわけではない。
【0087】
実施例１ － 熱可塑性組成物の試験
この実施例では、目的は、異なる熱可塑性組成物におけるリグニン系充填剤（ｌｉｇｎｉｎ－ｂａｓｅｄ ｆｉｌｌｅｒ、ＬＢＦ）の性能を評価することであった。加えて、比較例は、リグニン系充填剤の代わりに熱可塑性組成物中にカーボンブラック（ＣＢ）又は純粋な（未変性の）リグニン（ＰＬ）を使用することによって調製した。
この実施例では、目的は、異なる熱可塑性組成物におけるリグニン系充填剤（ｌｉｇｎｉｎ－ｂａｓｅｄ ｆｉｌｌｅｒ、ＬＢＦ）の性能を評価することであった。加えて、比較例は、リグニン系充填剤の代わりに熱可塑性組成物中にカーボンブラック（ＣＢ）又は純粋な（未変性の）リグニン（ＰＬ）を使用することによって調製した。
【0088】
リグニン系充填剤は、木材の酵素加水分解プロセスに由来し水熱炭化処理に供したリグニン材料を使用することによって、本明細書において上記で提供した説明に従うことによって調製した。純粋なリグニンは、木材の同じ酵素加水分解プロセスから採取したが水熱炭化処理に供さなかったリグニンであった。使用したカーボンブラックは、Ｃａｂｏｔ（キャボット）により提供されるＭＯＮＡＲＣＨ（登録商標）８００であった。リグニン系充填剤、及び純粋なリグニンの特性を測定した。それらを下記表１に提示する。
【0089】
【表1】
【0090】
カーボンブラックの炭素含有量は＞９５％であり、密度は１．８ｇ／ｃｍ３であった。
【0091】
まず、以下のマスターバッチを調製した。
【0092】
【表2】
【0093】
マスターバッチは、以下の成分を、各ポリマーの種類に適した加工温度下で組み合わせることによって調製した：４０重量％の充填剤、５２重量％のポリマー、及び合計で８重量％の添加剤パッケージ（２％のステアリン酸Ｃａ（潤滑剤）、２％のＩｒｇａｎｏｘ １０１０酸化防止剤、４％のポリエチレンワックス（潤滑剤）からなる）。
【0094】
３ｋｇの各種のマスターバッチを作製し、これを４０重量％充填剤充填で行った。次いで、製造したマスターバッチを３重量％で物理的にドライブレンドし、射出成形における標準的な使用法を再現するために射出成形した。以下の組み合わせを射出成形した。
・ポリプロピレン（ＰＰ）中のマスターバッチとしてのポリプロピレン（ＰＰ）（以下でＰＰ熱可塑性組成物として示す）
・アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）中のマスターバッチとしてのポリスチレン（ＰＳ）（以下でＡＢＳ熱可塑性組成物として示す）
・ポリプロピレン（ＰＰ）中のマスターバッチとしてのポリプロピレン（ＰＰ）（以下でＰＰ熱可塑性組成物として示す）
・アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）中のマスターバッチとしてのポリスチレン（ＰＳ）（以下でＡＢＳ熱可塑性組成物として示す）
【0095】
調製した熱可塑性組成物はそれぞれ、１．２重量％の異なる充填剤を含有した。
【0096】
試料を、本明細書に記載するリサイクルプロセスに供した。下記表において、「ラン１」は、熱可塑性組成物に押し出したがリサイクルしていない熱可塑性組成物を指す。ラン５は、熱可塑性組成物に押し出し、次いでリサイクルプロセスに４回供した組成物を示し、ラン１０は、熱可塑性組成物に押し出し、次いでリサイクルプロセスに９回供した組成物を示す。
【0097】
試料を分析した。結果を下記表に提示する。
【0098】
【表3】
【0099】
【表4】
【0100】
表３及び表４から分かるように、リグニン系充填剤を用いて作製した熱可塑性組成物の値は、リサイクルに供した場合に、純粋なリグニンを使用する場合よりも安定である。リグニン系充填剤を用いた場合の値は、カーボンブラックを使用する場合と同じか、又はさらに良好である。
【0101】
【表5】
【0102】
【表6】
【0103】
表５及び表６から分かるように、リグニン系充填剤を用いて作製した熱可塑性組成物の値は、リサイクルに供した場合に、純粋なリグニンを使用する場合よりも良好である。ＰＰ熱可塑性組成物については、酸化誘導時間は、リサイクルのラウンドが増大するのに伴って増加した。ＡＢＳ熱可塑性組成物については、酸化誘導時間は、リサイクルすることの結果として実質的に減少しなかった。これらの結果はいずれも、熱可塑性組成物が優れた熱安定性を有することを示す。
【0104】
【表7】
【0105】
【表8】
【0106】
【表9】
【0107】
【表10】
【0108】
【表11】
【0109】
【表12】
【0110】
表７～表１２から結論付けることができるように、熱可塑性組成物を製造するためのリグニン系充填剤の使用は、とりわけリサイクルに供する場合に、純粋なリグニンを使用する場合よりも熱可塑性組成物のより「黒色に似た」色を提供する。
【0111】
実施例２ － 熱可塑性組成物の試験
実施例１と同様に、この実施例では、目的は、熱可塑性組成物中のリグニン系充填剤（ＬＢＦ）の性能を評価することであった。この実施例では、以下のマスターバッチを調製した。
実施例１と同様に、この実施例では、目的は、熱可塑性組成物中のリグニン系充填剤（ＬＢＦ）の性能を評価することであった。この実施例では、以下のマスターバッチを調製した。
【0112】
【表13】
【0113】
従って、マスターバッチは以下のものを含んでいた：４０重量％の充填剤、５２重量％のポリマー、及び合計で８重量％の添加剤パッケージ（２％のステアリン酸Ｃａ（潤滑剤）、２％のＩｒｇａｎｏｘ １０１０酸化防止剤、４％のポリエチレンワックス（潤滑剤）からなる）。
【0114】
３ｋｇのマスターバッチを作製し、これを４０重量％充填で行った。次いで、製造したマスターバッチをポリプロピレンと３重量％、５重量％、又は１０重量％で物理的にドライブレンドし、射出成形における標準的な使用法を再現するために射出成形した。以下の組み合わせを射出成形した。
・ポリプロピレン（ＰＰ）中のマスターバッチとしてのポリプロピレン（ＰＰ）（以下でＰＰ熱可塑性組成物として示す）
・ポリプロピレン（ＰＰ）中のマスターバッチとしてのポリプロピレン（ＰＰ）（以下でＰＰ熱可塑性組成物として示す）
【0115】
調製した熱可塑性組成物はそれぞれ、１．２重量％、２重量％、又は４重量％のリグニン系充填剤を含有した。
【0116】
【表14】
【0117】
これらの結果は、熱可塑性組成物中のリグニン系充填剤の量の増加に伴って、熱可塑性組成物の色はより暗くなるということを示す。
【0118】
当業者には、技術の進歩とともに、基本的なアイデアが様々な方法で実行されてもよいことが明らかである。従って、実施形態は上記の例に限定されず、代わりに、実施形態は請求項の範囲内で変わってもよい。
【0119】
本明細書にこれまで記載された実施形態は、互いにいずれかの組み合わせで使用されてもよい。実施形態のうちのいくつかは、さらなる実施形態を形成するようにともに組み合わされてもよい。本明細書に開示される熱可塑性組成物、使用、又は方法は、本明細書の上記の実施形態のうちの少なくとも１つを含んでもよい。上記の利益及び利点は、１つの実施形態に関連してもよいし、又はいくつかの実施形態に関連してもよいことが理解されよう。実施形態は、記載された課題のいずれか若しくはすべてを解決するもの、又は記載された利益及び利点のいずれか若しくはすべてを有するものに限定されない。「ある」項目への言及は、１つ以上のこれらの項目を指すことがさらに理解されるであろう。用語「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ（含む）」は、本明細書において、１つ以上の追加の特徴又は行為の存在を排除することなく、その語句に続く特徴又は行為を含むこと（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）を意味するために使用される。
【国際調査報告】