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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-10-28
(54)【発明の名称】ヘイズを低減した熱処理可能なコーティング
(51)【国際特許分類】
C03C 17/36 20060101AFI20241018BHJP
B32B 17/00 20060101ALI20241018BHJP
B32B 9/00 20060101ALI20241018BHJP
C03C 27/06 20060101ALI20241018BHJP
G02B 5/26 20060101ALI20241018BHJP
G02B 1/14 20150101ALI20241018BHJP
【ＦＩ】
C03C17/36
B32B17/00
B32B9/00 A
C03C27/06 101H
G02B5/26
G02B1/14
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024521829
(86)(22)【出願日】2022-09-29
(85)【翻訳文提出日】2024-05-13
(86)【国際出願番号】 US2022045208
(87)【国際公開番号】W WO2023064111
(87)【国際公開日】2023-04-20
(31)【優先権主張番号】63/254,237
(32)【優先日】2021-10-11
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】17/954,441
(32)【優先日】2022-09-28
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】518301590
【氏名又は名称】ビトロ フラット グラス エルエルシー
(74)【代理人】
【識別番号】110000855
【氏名又は名称】弁理士法人浅村特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】スミス、ジェシカ
(72)【発明者】
【氏名】カーリス、ニール
(72)【発明者】
【氏名】グリフィン、メアリアン
(72)【発明者】
【氏名】ブラカモンテ、マーティン
【テーマコード（参考）】
2H148
2K009
4F100
4G059
4G061
【Ｆターム（参考）】
2H148FA05
2H148FA12
2H148FA22
2H148FA24
2K009BB02
2K009CC03
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4G061DA14
(57)【要約】
コーティングされた物品は、第１の表面及び第２の表面を有する基板と、その表面の上に適用される機能性コーティングとを含む。機能性コーティングは、基板の少なくとも一部の上のベース層と、 ベース層の少なくとも一部の上の金属層と、 金属層の少なくとも一部の上のトップ層とを含む。ベース層は、基板の少なくとも一部の上の酸化スズの第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含む。コーティングされた物品を製造する方法、散乱中心形成を低減する方法、及び赤色ヘイズ形成を低減する方法も提供される。
【選択図】図４Ａ
【選択図】図４Ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１の表面及び第１の表面の反対側の第２の表面を有する基板と、第１の表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングと、
を含む、コーティングされた物品であって、
機能性コーティングは、
第１の表面の少なくとも一部の上のベース層と、
ベース層の少なくとも一部の上の金属層と、
金属層の少なくとも一部の上のトップ層と、
を含み、
ベース層は、第１の表面の一部と直接接触する酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含む、
上記コーティングされた物品。
【請求項2】
コーティングされた物品が、焼戻し可能である、請求項１に記載のコーティングされた物品。
【請求項3】
金属層が、銀、金、パラジウム、銅、それらの合金、それらの混合物、又はそれらの組合せを含む、請求項１又は２に記載のコーティングされた物品。
【請求項4】
金属層が、銀を含む、請求項３に記載のコーティングされた物品。
【請求項5】
トップ層が、第１のフィルム及び第２のフィルムを含む、請求項１～４のいずれか一項に記載のコーティングされた物品。
【請求項6】
トップ層の第１のフィルムが、金属層の少なくとも一部の上に酸化亜鉛を含み、第２のフィルムが、第１のフィルムの少なくとも一部の上にスズ酸亜鉛を含む、請求項５に記載のコーティングされた物品。
【請求項7】
金属層の上に形成された第１のプライマー層をさらに含み、プライマー層が、チタン、シリコン、二酸化シリコン、窒化シリコン、酸窒化シリコン、ニッケル、ジルコニウム、亜鉛、アルミニウム、コバルト、クロム、アルミニウム、それらの合金、又はそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１～６のいずれか一項に記載のコーティングされた物品。
【請求項8】
保護層を含む最外保護コーティングをさらに含み、保護層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＡｌＮ、ＳｉＡｌＯＮ、ＴｉＡｌＯ、チタニア、アルミナ、シリカ、ジルコニア、又はそれらの組合せのうちの少なくとも１つを含む、請求項１～７のいずれか一項に記載のコーティングされた物品。
【請求項9】
第１の表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、
中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層と、
をさらに含み、
トップ層が、第２の金属層の少なくとも一部の上にある、請求項１～８のいずれか一項に記載のコーティングされた物品。
【請求項10】
第１の表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、
第１の中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層と、
第２の金属層の少なくとも一部の上の第２の中間層と、
第２の中間層の少なくとも一部の上の第３の金属層と、
をさらに含み、
トップ層が、第３の金属層の少なくとも一部の上にある、請求項１～８のいずれか一項に記載のコーティングされた物品。
【請求項11】
第１の表面の少なくとも一部の上に適用される前記コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、
第１の中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層と、
第２の金属層の少なくとも一部の上の第２の中間層と、
第２の中間層の少なくとも一部の上の第３の金属層と、
第３の金属層の少なくとも一部の上の第３の中間層と、
第３の中間層の少なくとも一部の上の第４の金属層と、
をさらに含み、
トップ層が、第４の金属層の少なくとも一部の上にある、請求項１～８のいずれか一項に記載のコーティングされた物品。
【請求項12】
第１のフィルムが、１０ｎｍ～４５ｎｍの厚さを有する、請求項１～１１のいずれか一項に記載のコーティングされた物品。
【請求項13】
第１のフィルムが、少なくとも９０％の酸化スズを含む、請求項１～１２のいずれか一項に記載のコーティングされた物品。
【請求項14】
コーティングされた物品の金属層内の散乱中心形成を低減する方法であって、当該方法は、
第１の表面及び第１の表面の反対側の第２の表面を有する基板を提供する工程と、
第１の表面の少なくとも一部の上にベース層を形成する工程と、
ベース層の少なくとも一部の上に金属層を形成する工程と、
金属層の少なくとも一部の上にトップ層を形成し、それによってコーティングされた物 品を形成する工程と、
コーティングされた物品を１，１８５°Ｆ以上の温度に加熱する工程と、
を含み、
前記ベース層は、第１の表面の一部と直接接触する酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含み、
前記コーティングされた物品は、１，１８５°Ｆ以上の温度に加熱した後、金属層内の散乱中心形成が低減している、上記方法。
【請求項15】
Ｎｏ．１表面及びＮｏ．１表面の反対側のＮｏ．２表面を有する第１のプライと、Ｎｏ．３表面及びＮｏ．４表面を有する第２のプライと、
Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の少なくとも一部の上の機能性コーティングと、
を含む、断熱ガラスユニットであって、
第２のプライは第１のプライから離間しており、
第１のプライと第２のプライとは互いに接続されており、
機能性コーティングは、
Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の少なくとも一部の上のベース層と、
ベース層の少なくとも一部の上の金属層と、
金属層の少なくとも一部の上のトップ層と、
を含み、
前記ベース層は、Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の一部と直接接触する酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含む、上記断熱ガラスユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
（関連出願の相互参照）
本出願は、２０２１年１０月１１日日に出願された米国仮出願第６３／２５４，２３７号及び２０２２年９月２８日に出願された米国特許出願第１７／９５４，４４１号に対する優先権を主張し、それらの開示は参照により全体が組み込まれる。
本出願は、２０２１年１０月１１日日に出願された米国仮出願第６３／２５４，２３７号及び２０２２年９月２８日に出願された米国特許出願第１７／９５４，４４１号に対する優先権を主張し、それらの開示は参照により全体が組み込まれる。
【0002】
（技術分野）
本発明は、ベース層に関し、より詳細には、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、及びナトリウムイオン及び亜鉛イオンなどの金属イオンが、ガラス基板から媒体（例えば、太陽光制御コーティングなどのコーティング）に、又は媒体（例えば、太陽光制御コーティングなどのコーティング）からガラス基板に、拡散するのを防止するための酸化スズの第１のフィルムを有するベース層に関する。
本発明は、ベース層に関し、より詳細には、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、及びナトリウムイオン及び亜鉛イオンなどの金属イオンが、ガラス基板から媒体（例えば、太陽光制御コーティングなどのコーティング）に、又は媒体（例えば、太陽光制御コーティングなどのコーティング）からガラス基板に、拡散するのを防止するための酸化スズの第１のフィルムを有するベース層に関する。
【背景技術】
【0003】
（技術的な考慮事項）
太陽光制御コーティングは、建築用及び車両用透明体の分野で知られている。これらの太陽光制御コーティングは、太陽赤外線又は太陽紫外線放射の範囲などの選択された範囲の電磁放射をブロッキング又はフィルタリングして、車両又は建物に入る太陽エネルギーの量を低減する。この太陽エネルギー透過率の低減は、車両又は建物の冷却ユニットの負荷を軽減するのに役立つ。
太陽光制御コーティングは、建築用及び車両用透明体の分野で知られている。これらの太陽光制御コーティングは、太陽赤外線又は太陽紫外線放射の範囲などの選択された範囲の電磁放射をブロッキング又はフィルタリングして、車両又は建物に入る太陽エネルギーの量を低減する。この太陽エネルギー透過率の低減は、車両又は建物の冷却ユニットの負荷を軽減するのに役立つ。
【0004】
これらの太陽光制御コーティングは、典型的には、特に太陽赤外線領域で太陽エネルギー反射を提供するために、１つ以上の連続金属層を含む。臨界厚さ未満の厚さで堆積された金属層（本明細書では「亜臨界層」と称する）は、連続層ではなく、不連続領域、島、又は島と島の間に覆われていない領域を有する相互接続された島を形成する。これらの不連続層は、表面プラズモン共鳴として知られる効果を通じて電磁放射を吸収する。これらの亜臨界層は、典型的には、同じ材料の連続層よりも可視領域での吸光度が高く、太陽エネルギーの反射率も低くなる。
【0005】
太陽光制御コーティングを有するコーティングされた物品を加熱すると、太陽光制御コーティングの層の光学特性及びモフォロジーの変化により、望ましくないヘイズが発生し得る。コーティングの吸収及び／又はコーティングされた物品の色が加熱前及び加熱後に維持され得る太陽光制御コーティングを製造することが望ましい。
【発明の概要】
【0006】
本発明は、基板を含むコーティングされた物品に関する。基板は、第１の表面と、第１の表面の反対側の第２の表面とを備える。機能性コーティングは、第１の表面の少なくとも一部の上に適用される。機能性コーティングは、第１の表面の少なくとも一部の上のベース層と、ベース層の少なくとも一部の上の金属層と、金属層の少なくとも一部の上のトップ層とを含む。ベース層は、第１の表面の一部と直接接触する酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含む。
【0007】
本発明は、コーティングされた物品の金属層内の散乱中心形成を低減する方法にも関する。第１の表面と、第１の表面の反対側の第２の表面とを備える基板が提供される。ベース層は、第１の表面の少なくとも一部の上に形成される。金属層は、ベース層の少なくとも一部の上に形成される。トップ層は、金属層の少なくとも一部の上にあり、それによってコーティングされた物品が形成される。ベース層は、第１の表面の一部と直接接触する酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含む。コーティングされた物品は、１，１８５°Ｆ以上の温度に加熱される。コーティングされた物品は、１，１８５°Ｆ以上の温度に加熱した後、金属層内の散乱中心形成が低減している。
【0008】
本発明は、コーティングされた物品の赤色ヘイズを低減する方法にも関する。第１の表面と、第１の表面の反対側の第２の表面とを備える基板が提供される。ベース層は、第１の表面の少なくとも一部の上に形成される。金属層は、ベース層の少なくとも一部の上に形成される。トップ層は、金属層の少なくとも一部の上に形成され、それによってコーティングされた物品が形成される。ベース層は、第１の表面の一部の少なくとも一部の上の酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含む。コーティングされた物品は、１，１８５°Ｆ以上の温度に加熱される。コーティングされた物品は、１，１８５°Ｆ以上の温度に加熱した後、赤色ヘイズが低減している。
【0009】
本発明は、Ｎｏ．１表面及びＮｏ．１表面の反対側のＮｏ．２表面を有する第１のプライと、Ｎｏ．３表面及びＮｏ．４表面を有する第２のプライとを含む断熱ガラスユニットにも関する。第２のプライは第１のプライから離間している。第１のプライと第２のプライとは互いに接続されている。機能性コーティングは、Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の上に適用される。機能性コーティングは、Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の少なくとも一部の上のベース層と、ベース層の少なくとも一部の上の金属層と、金属層の少なくとも一部の上のトップ層とを含む。ベース層は、Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の一部と直接接触する酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含む。
【0010】
本発明は、コーティングされた物品を製造する方法にも関する。第１の表面と、第１の表面の反対側の第２の表面とを備える基板が提供される。第１の表面の少なくとも一部の上のベース層が形成される。ベース層の少なくとも一部の上の金属層が形成される。金属層の少なくとも一部の上のトップ層が形成される。ベース層は、第１の表面の一部と直接接触する酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含む。
【0011】
本発明は、Ｎｏ．１表面及びＮｏ．１表面の反対側のＮｏ．２表面を有する第１のプライと、Ｎｏ．３表面及びＮｏ．４表面を有する第２のプライとを含むフロントガラスにも関する。第２のプライは第１のプライから離間している。第１のプライと第２のプライとは中間層で互いに接続されている。機能性コーティングは、Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の上に適用される。機能性コーティングは、Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の少なくとも一部の上のベース層と、ベース層の少なくとも一部の上の金属層と、金属層の少なくとも一部の上のトップ層とを含む。ベース層は、Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の一部と直接接触する酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含む。
【0012】
本発明はまた、コーティングされた物品内の金属イオンの移動を低減する方法にも関する。第１の表面と、第１の表面の反対側の第２の表面とを備えるガラス基板が提供される。ベース層は、第１の表面の少なくとも一部の上に形成される。金属層は、ベース層の少なくとも一部の上に形成される。トップ層は、金属層の少なくとも一部の上に形成され、それによってコーティングされた物品が形成される。ベース層は、第１の表面の一部と直接接触する酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含む。コーティングされた物品は、１，１８５°Ｆ以上の温度に加熱される。コーティングされた物品は、１，１８５°Ｆ以上の温度に加熱した後、金属イオンの移動が低減している。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【0014】
【0015】
【0016】
【0017】
【図5】図５Ａ、図５Ｂ、及び図５Ｃは、本発明の一例による二重の金属コーティングの断面図である（縮尺通りではない）。図５Ａは、基板、ベース層、金属層、プライマー層、第１の中間層、第２の金属層、プライマー層、トップ層、及び保護コーティングを含む二重の金属コーティングである。図５Ｂは、２つのフィルムを含むベース層、３つのフィルムを含む第１の中間層、２つのフィルムを含むトップ層、及び２つのフィルムを含む保護コーティングを示す、図５Ａの二重の金属コーティングである。図５Ｃは、３つのフィルムを含むベース層、３つのフィルムを含む第１の中間層、３つのフィルムを含むトップ層、及び２つのフィルムを含む保護コーティングを示す、図５Ａの二重の金属コーティングである。
【0018】
【図6】図６Ａ、図６Ｂ、及び図６Ｃは、本発明の一例による三重の金属コーティングの断面図である（縮尺通りではない）。図６Ａは、基板、ベース層、金属層、プライマー層、第１の中間層、第２の金属層、第２のプライマー層、第２の中間層、第３の金属層、第３のプライマー層、トップ層、及び保護コーティングを含む三重の金属コーティングである。図６Ｂは、２つのフィルムを含むベース層、３つのフィルムを含む第１の中間層、３つのフィルムを含む第２の中間層、２つのフィルムを含むトップ層、及び２つのフィルムを含む保護コーティングを示す、図６Ａの三重の金属コーティングである。図６Ｃは、２つのフィルムを含むベース層、３つのフィルムを含む第１の中間層、３つのフィルムを含む第２の中間層、３つのフィルムを含むトップ層、及び２つのフィルムを含む保護コーティングを示す、図６Ａの三重の金属コーティングである。
【0019】
【図7】図７Ａ、図７Ｂ、及び図７Ｃは、本発明の一例による四重のコーティングの断面図である（縮尺通りではない）。図７Ａは、基板、ベース層、金属層、プライマー層、第１の中間層、第２の金属層、第２のプライマー層、第２の中間層、第３の金属層、第３のプライマー層、第３の中間層、第４の金属層、第４のプライマー層、トップ層、及び保護コーティングを含む四重の金属コーティングである。図７Ｂは、２つのフィルムを含むベース層、３つのフィルムを含む第１の中間層、３つのフィルムを含む第２の中間層、３つのフィルムを含む第３の中間層、２つのフィルムを含むトップ層、及び２つのフィルムを含む保護コーティングを示す、図７Ａの四重の金属コーティングである。図７Ｃは、２つのフィルムを含むベース層、３つのフィルムを含む第１の中間層、３つのフィルムを含む第２の中間層、３つのフィルムを含む第３の中間層、３つのフィルムを含むトップ層、及び２つのフィルムを含む保護コーティングを示す、図７Ａの四重の金属コーティングである。
【発明を実施するための形態】
【0020】
本明細書で使用される場合、「左」、「右」、「内側」、「外側」、「上」、「下」などの空間的又は方向的な用語は、それが図面に示されるように本発明に関連する。ただし、本発明は様々な代替の向きを想定することができ、したがって、そのような用語は限定的であると考えられるべきではないことを理解されたい。さらに、本明細書で使用される場合、明細書及び特許請求の範囲で使用される、寸法、物理的特性、処理パラメータ、成分の量、反応条件などを表すすべての数字は、いずれの場合も用語「約」によって修飾されると理解されるべきである。したがって、反対のことが示されていない限り、以下の明細書及び特許請求の範囲に記載される数値は、本発明によって得られることが求められる所望の特性に応じて変化し得る。少なくとも、特許請求の範囲に対する均等論の適用を限定する試みとしてではなく、各数値は、報告された有効数字の数に照らして、通常の丸め技術を適用することによって、少なくとも解釈されるべきである。さらに、本明細書に開示されるすべての範囲は、範囲の開始値及び終了値、並びにそこに包まれるありとあらゆる部分範囲を包含するものと理解されるべきである。例えば、「１～１０」の記述された範囲は、最小値１と最大値１０との間の（かつそれらを含む）ありとあらゆる部分範囲、すなわち、最小値１以上で始まり、最大値１０以下で終わるすべての部分範囲、例えば、１～３．３、４．７～７．５、５．５～１０などを含むと考えられるべきである。「Ａ」又は「ａｎ」は、１つ又は複数を指す。
【0021】
さらに、本明細書で使用される場合、「上に形成される（ｆｏｒｍｅｄ ｏｖｅｒ）」、「上に堆積される（ｄｅｐｏｓｉｔｅｄ ｏｖｅｒ）」、又は「上に提供される（ｐｒｏｖｉｄｅｄ ｏｖｅｒ）」という用語は、表面上に形成される、堆積される、又は提供されるが、必ずしも表面と接触する必要はないことを意味する。例えば、基板「上に形成される」コーティング層は、形成されたコーティング層と基板との間に位置する同じ又は異なる組成の１つ以上の他のコーティング層又はフィルムの存在を排除しない。さらに、限定するものではないが、発行された特許及び特許出願など、本明細書で参照されるすべての文書は、その全体が「参照により組み込まれる」と見なされる。本明細書で使用される場合、「フィルム」という用語は、所望の又は選択されたコーティング組成物のコーティング領域を指す。「層」は、１つ以上の「フィルム」を含むことができ、「コーティング」又は「コーティングスタック」は、１つ以上の「層」を含むことができる。「非対称反射率」という用語は、片側からのコーティングの可視光反射率が、反対側からのコーティングの可視光反射率とは異なることを意味する。「臨界厚さ」という用語は、それより厚いとコーティング材料が連続した途切れのない層を形成し、それより薄いとコーティング材料が連続層ではなくコーティング材料の不連続な領域又は島を形成する厚さを意味する。「亜臨界厚さ（ｓｕｂｃｒｉｔｉｃａｌ ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ）」という用語は、コーティング材料がコーティング材料の孤立した非接続領域を形成するような、臨界厚さ未満の厚さを意味する。「島状」という用語は、コーティング材料が連続層ではなく、むしろ材料が堆積されて孤立した領域又は島を形成することを意味する。
【0022】
以下の説明を進めるために、本明細書に記載のコーティングされた物品は、限定するものではないが、断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）など、建築用透明体との使用を参照して説明することができる。本明細書で使用される場合、「建築用透明体」という用語は、限定するものではないが、窓や天窓など、建物に配置される任意の透明体を指す。ただし、本明細書に記載のコーティングされた物品は、そのような建築用透明体との使用に限定されるものではなく、任意の所望の分野の透明体、例えば、積層又は非積層の住宅用及び／又は商業用窓、断熱ガラスユニット、及び／又は陸上、空中、宇宙、水上及び水中車両用の透明体で実施し得ることが理解される。一態様又は実施形態では、本明細書に記載のコーティングされた物品は、窓又はサンルーフなどの車両に使用するための透明体である。したがって、具体的に開示される例示的な態様又は実施形態は、本発明の一般的な概念を説明するために単に提示されており、本発明は、これらの特定の例示的な実施形態に限定されないことを理解されたい。さらに、典型的な「透明体（ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｃｙ）」は、透明体を通して材料を見ることができるように十分な可視光透過率を有することができるが、「透明体」は可視光に対して透明である必要はなく、半透明又は不透明であってもよい。すなわち、「透明（ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ）」とは、０％より大きく１００％までの可視光透過率を有することを意味する。
【0023】
本発明の特徴を組み込んだ非限定的な透明体１０が、図１に示されている。透明体１０は、任意の所望の可視光、赤外線放射又は紫外線放射の透過率及び／又は反射を有することができる。
【0024】
図１の例示的な透明体１０は、従来の断熱ガラスユニットの形態であり、第１主表面１４（Ｎｏ．１表面）及び対向する第２主表面１６（Ｎｏ．２表面）を有する第１のプライ１２を含む。図示された非限定的な実施形態では、第１主表面１４は建物の外側に面し、すなわち、外側主表面であり、第２主表面１６は建物の内側に面している。透明体１０はまた、内側（第１）主表面２０（Ｎｏ．３表面）及び外側（第２）主表面２２（Ｎｏ．４表面）を有し、第１のプライ１２から離隔した第２のプライ１８を含む。いくつかの実施形態では、断熱ガラスユニットは、第１主表面（Ｎｏ．５表面）及び対向する第２主表面（Ｎｏ．６表面）を有する第３プライを含む。プライ表面のこの番号付けは、開窓技術における従来の慣行と一致している。第１及び第２のプライ１２、１８は、任意の適切な方法で、例えば、従来のスペーサフレーム２４に接着接合されることによって、互いに接続することができる。２つのプライ１２、１８の間に間隙又はチャンバ２６が形成される。チャンバ２６は、空気などの選択された雰囲気、又はアルゴン若しくはクリプトンガスなどの非反応性ガスで満たすことができる。コーティング３０（又は下記の他のコーティングのいずれか）は、Ｎｏ．１表面１４の少なくとも一部、Ｎｏ．２表面１６の少なくとも一部、Ｎｏ．３表面２０の少なくとも一部、又はＮｏ．４表面２２の少なくとも一部、又はＮｏ．５表面の少なくとも一部、又はＮｏ．６表面の少なくとも一部の上に形成される。コーティング３０（又は下記の他のコーティングのいずれか）は、Ｎｏ．２表面１６の少なくとも一部、又はＮｏ．３表面２０の少なくとも一部の上に形成される。断熱ガラスユニットの例は、例えば、米国特許第４，１９３，２２８号、米国特許第４，４６４，８７４号、米国特許第５，０８８，２５８号及び米国特許第５，１０６，６６３号に見出される。
【0025】
いくつかの実施形態では、コーティングをモノリシックグレージングの表面に適用することができる。「モノリシック」とは、単一の構造支持体又は構造部材を有すること、例えば単一の基板を有することを意味する。図２の例示的な透明体は、窓又はサンルーフなどの車両用の従来のモノリシック透明体１１０の形態である。わかりやすくするために、シール、コネクタ、及び開閉機構は示しておらず、完全な車両も示していない。透明体は、車両１１８（部分的に示す）のボディに取り付けられた第１主表面１１４（Ｎｏ．１表面）及び対向する第２主表面１１６（Ｎｏ．２表面）を有する第１プライ１１２を含む。図示された非限定的な実施形態では、第１主表面１１４は車両の外側に面しており、したがって外側主表面であり、第２主表面１１６は車両の内側に面している。車体の非限定的な例には、サンルーフの場合の自動車の屋根、自動車の窓の場合の自動車のドア又はフレーム、又は飛行機の胴体が含まれる。車両技術において広く知られているように、透明体は、自動車の窓又はサンルーフなどの透明体を開閉できる機構に取り付けることができる。コーティング１３０、又は本明細書に記載される他のコーティングのいずれかは、第１の表面１１４上に形成されるように示されているが、第２の表面１１６の少なくとも一部上に形成されてもよい。
【0026】
図３に見られるように、透明体４１０は、車両の外側に面する第１主表面４１４（Ｎｏ．１表面）、すなわち外側主表面４１４（Ｎｏ．１表面）と、対向する第２主表面又は内側主表面４１６（Ｎｏ．２表面）とを有する第１のプライ又は第１の基板４１２を含むフロントガラスとすることができる。フロントガラス透明体４１０はまた、外側（第１）主表面４２２（Ｎｏ．４表面）と、内側（第２）主表面４２０（Ｎｏ．３表面）とを有する第２のプライ又は第２の基板４１８を含む。プライ表面のこの番号付けは、自動車技術における従来の慣行に沿ったものである。第１及び第２のプライ４１２、４１８は、任意の適切な方法で、例えば、従来の中間層２５によって、一緒に接合することができる。必須ではないが、任意の所望の方法で、積層中及び／又は積層後に、従来のエッジシーラントを積層透明体４１０の周囲に適用することができる。装飾バンド、例えば、セラミックバンドなどの不透明、半透明、又は着色されたシェードバンド２７を、プライ４１２、４１８の少なくとも一つの表面上、例えば、第１のプライ４１２の内側主表面４１６の周囲に設けることができる。機能性コーティング４３０、又は本明細書に記載の他のコーティングのいずれかは、プライ４１２、４１８の一方の少なくとも一部の上、例えば、Ｎｏ．２表面４１６又はＮｏ．３表面４２０の上に形成される。
【0027】
図３に示す非限定的な実施形態では、バスバーアセンブリは、外側プライ４１２の内側表面４１６上に形成され、バスバー間の距離Ｄによって分離された第１又は底部バスバー９６と第２又は上部バスバー９８とを含む。バスバー９６、９８は、機能性コーティング４３０と電気的に接触している。本発明の非限定的な一実施形態では、バスバー９６、９８は、図３に示すように、装飾バンド２７上に少なくとも部分的に、又は完全に配置することができる。
【0028】
本発明の広範な実施において、透明体１０、１１０、４１０のプライ１２、１８、１１２、４１２、４１８は、同じ又は異なる材料とすることができる。プライ１２、１８、１１２、４１２、４１８は、任意の所望の特性を有する任意の所望の材料を含むことができる。例えば、プライ１２、１８、１１２、４１２、４１８のうちの１つ以上は、可視光に対して透明又は半透明であり得る。「透明」とは、０％より大きく１００％までの可視光透過率を有することを意味する。あるいは、プライ１２、１８、１１２、４１２、４１８の１つ又は複数は、半透明であることができる。「半透明」とは、電磁エネルギー（例えば、可視光）を通過させるが、このエネルギーを拡散させて、観察者の反対側の物体がはっきりと見えないことを意味する。適切な材料の例としては、プラスチック基板（例えば、ポリアクリレートなどのアクリルポリマー；ポリメチルメタクリレート、ポリエチルメタクリレート、ポリプロピルメタクリレートなどのポリアルキルメタクリレート；ポリウレタン；ポリカーボネート；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリアルキルテレフタレート；ポリシロキサン含有ポリマー；又はこれらを調製するための任意のモノマーのコポリマー、又はそれらの任意の混合物）；セラミック基板；ガラス基板；又は上記のいずれかの混合物又は組合せが挙げられるが、これらに限定されない。例えば、プライ１２、１８、１１２、４１２、４１８の１つ又は複数は、従来のソーダ石灰ケイ酸ガラス、ホウケイ酸ガラス、又は鉛ガラスを含むことができる。ガラスは、クリアガラスとすることができる。「クリアガラス」とは、ノンティンテッド（ｎｏｎ－ｔｉｎｔｅｄ）ガラス又は無着色のガラスを意味する。あるいは、ガラスはティンテッド（ｔｉｎｔｅｄ）ガラスか、そうでなければ着色されたガラスであってもよい。ガラスは、アニールされた又は熱処理されたガラスとすることができる。本明細書で使用される場合、「熱処理された」という用語は、焼戻し又は少なくとも部分的に焼戻しされたことを意味する。ガラスは、従来のフロートガラスなどの任意のタイプのものとすることができ、任意の光学特性、例えば、可視透過率、紫外線透過率、赤外線透過率、及び／又は全太陽エネルギー透過率の任意の値を有する任意の組成のものとすることができる。「フロートガラス」とは、溶融ガラスを溶融金属浴上に堆積させ、制御可能に冷却してフロートガラスリボンを形成する従来のフロート法によって形成されたガラスを意味する。フロートガラスプロセスの例は、米国特許第４，４６６，５６２号及び第４，６７１，１５５号に開示されている。
【0029】
プライ１２、１８、１１２、４１２、４１８はそれぞれ、例えば、クリアフロートガラスを含むか、ティンテッド（ｔｉｎｔｅｄ）ガラス若しくは着色ガラスとすることができ、又は一方のプライ１２、１８、４１２、４１８をクリアガラスとし、他方のプライ１２、１８、４１２、４１８を着色ガラスとすることができる。限定するものではないが、第１のプライ１２、４１２及び／又は第２のプライ１８、４１８に適したガラスの例は、米国特許第４，７４６，３４７号、４，７９２，５３６号、５，０３０，５９３号、５，０３０，５９４号、５，２４０，８８６号、５，３８５，８７２号、及び５，３９３，５９３号に記載されている。プライ１２、１８、１１２、４１２、４１８は、任意の所望の寸法、例えば、長さ、幅、形状、又は厚さを有することができる。１つの例示的な自動車用透明体では、第１及び第２のプライはそれぞれ、１ｍｍ～１０ｍｍの厚さ、例えば１ｍｍ～８ｍｍの厚さ、例えば２ｍｍ～８ｍｍ、例えば３ｍｍ～７ｍｍ、例えば５ｍｍ～７ｍｍ、例えば６ｍｍの厚さとすることができる。
【0030】
本明細書に記載のコーティングされた物品の非限定的な実施形態では、本発明のコーティング３０、１３０、４３０は、ガラスプライ１２、１８、１１２、４１２、４１８のうちの１つの少なくとも１つの主表面の少なくとも一部の上に堆積される。図１による例では、コーティング３０は、インボードガラスプライ１８の内側表面２０の少なくとも一部の上に形成され；追加的又は代替的に、本開示と一致する非限定的な例では、太陽光制御コーティングが、インボードガラスプライ１８の外側表面２２の少なくとも一部の上に形成され得ることを理解されたい。本明細書で使用される場合、「太陽光制御コーティング」という用語は、コーティングされた物品の太陽光特性（例えば、これらに限定されるものではないが、コーティングされた物品から反射される、コーティングされた物品によって吸収される、又はコーティングされた物品を通過する太陽放射（例えば、可視、赤外、又は紫外放射）の量；シェーディング係数；放射率など）に影響を与える１つ以上の層又はフィルムから構成されるコーティングを指す。太陽光制御コーティング３０は、太陽スペクトルの選択された部分、例えば、限定されないが、ＩＲスペクトル、ＵＶスペクトル、及び／又は可視スペクトルを、ブロッキング、吸収、又はフィルタリングすることができる。
【0031】
太陽光制御コーティング３０、１３０、４３０などの本明細書に記載のコーティングは、限定するものではないが、従来の化学気相堆積（ＣＶＤ）法及び／又は物理気相堆積（ＰＶＤ）法などの任意の有用な方法によって堆積させることができる。ＣＶＤプロセスの例には、噴霧熱分解が挙げられる。ＰＶＤプロセスの例には、電子ビーム蒸着及び真空スパッタリング（マグネトロンスパッタ気相堆積（ｍａｇｎｅｔｒｏｎ ｓｐｕｔｔｅｒ ｖａｐｏｒ ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）（ＭＳＶＤ）など）が挙げられる。限定するものではないが、ゾルゲル堆積、スロットダイコーティング堆積、又は印刷堆積（例えば、スクリーン印刷若しくはインクジェット印刷）などの他のコーティング方法も使用することもできる。非限定的な一実施形態では、コーティング３０、１３０、４３０は、ＭＳＶＤによって堆積させることができる。ＭＳＶＤコーティング装置及び方法の例は、当業者によってよく理解されており、例えば、米国特許第４，３７９，０４０号、米国特許第４，８６１，６６９号、米国特許第４，８９８，７８９号、米国特許第４，８９８，７９０号、米国特許第４，９００，６３３号、米国特許第４，９２０，００６号、米国特許第４，９３８，８５７号、米国特許第５，３２８，７６８号及び米国特許５，４９２，７５０号に記載されている。
【0032】
コーティングされた物品は、基板２１０を含む。基板２１０は、任意の所望の特性を含むことができ、任意の所望の厚さを有することができる。基板２１０は、例えば、限定されないが、プライ１２、１８、１１２、４１２、及び４１８との関連で上述したポリマー、ガラス、及び／又はセラミック基板などの任意の適切な透明材料又は複数の材料を含むことができる。非限定的な例では、基板２１０は、図１、図２、又は図３に示すように、プライ１２、１８、１１２、４１２、４１８に関して上述したガラス基板を含んでもよい。しかし、本発明は、太陽電池で使用される基板などの他の基板にも適用できることを理解されたい。
【0033】
機能性コーティング３０、１３０、４３０は、例えば、限定されないが、米国特許出願公開第２０１９／００４３６４０号に開示されているような、透明導電性酸化物（ＴＣＯ）を含んでもよい。機能性コーティング３０、１３０、４３０は、米国特許出願公開第２０１７／０３４１９７７号、第２０１４／０２７２４５３号、第２０１１／０２２８７１５号、及び／又は米国特許出願第１５／６６９，４１４号のいずれか、又はその一部に記載されているようなスタックを含むことができる。
【0034】
コーティング３０、１３０、４３０は、単一の金属コーティング３１、１３１、２３１（例えば、１つの金属層）、又は二重の金属コーティング３２、１３２、２３２（例えば、２つの金属層）、又は三重の金属コーティング３３、１３３、２３３（例えば、３つの金属層）、又は四重の金属コーティング３４、１３４、２３４（例えば、４つの金属層）であり得る。単一の金属コーティング３１、１３１、２３１に適した例示的な非限定的なコーティングが、図４Ａ～図４Ｃに示されている。二重の金属コーティング３２、１３２、２３２に適した例示的な非限定的なコーティングが、図５Ａ～図５Ｃに示されている。三重の金属コーティング３３、１３３、２３３に適した例示的な非限定的なコーティングが、図６Ａ～図６Ｃに示されている。四重の金属コーティング３４、１３４、２３４に適した例示的な非限定的なコーティングが、図７Ａ～図７Ｃに示されている。
【0035】
例示的なコーティング３０、１３０、４３０は、図４Ａに示すように、１つの金属層（すなわち、単一の金属コーティング３１、１３１、２３１）を含む。単一の金属コーティング３１、１３１、２３１は、基板２１０（例えば、モノリシック物品の基板の第１の表面、又はＩＧＵの場合には、第１のプライ１２のＮｏ．２表面１６、若しくは第２のプライ１８のＮｏ．３表面２０、又はフロントガラスの場合には、第１のプライ４１２のＮｏ．２表面４１６、若しくは第２のプライ４１８のＮｏ．３表面４２０）の上に、それと直接接触して配置されたベース層２２０を含む。ベース層２２０は、基板２１０（例えば、モノリシック物品の基板の第１の表面、又はＩＧＵの場合には、第１のプライ１２のＮｏ．２表面１６、若しくは第２のプライ１８のＮｏ．３表面２０、又はフロントガラスの場合には、第１のプライ４１２のＮｏ．２表面４１６、若しくは第２のプライ４１８のＮｏ．３表面４２０）の一部又は全体の上に、それと直接接触して配置されてもよい。金属層２２８は、ベース層２２０の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。任意の第１のプライマー層２３０は、金属層２２８の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置してもよい。トップ層３００は、任意の第１のプライマー層２３０若しくは金属層２２８の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。任意の最外保護コーティング３２０は、トップ層３００の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置してもよい。
【0036】
例示的なコーティング３０、１３０、４３０は、図５Ａに示すように、２つの金属層（すなわち、二重の金属コーティング３２、１３２、２３２）を含む。二重の金属コーティング３２、１３２、２３２は、基板２１０（例えば、モノリシック物品の基板の第１の表面、又はＩＧＵの場合には、第１のプライ１２のＮｏ．２表面１６、若しくは第２のプライ１８のＮｏ．３表面２０、又はフロントガラスの場合には、第１のプライ４１２のＮｏ．２表面４１６、若しくは第２のプライ４１８のＮｏ．３表面４２０）の上に、それと直接接触して配置されたベース層２２０を含む。ベース層２２０は、基板２１０（例えば、モノリシック物品の基板の第１の表面、又はＩＧＵの場合には、第１のプライ１２のＮｏ．２表面１６、若しくは第２のプライ１８のＮｏ．３表面２０、又はフロントガラスの場合には、第１のプライ４１２のＮｏ．２表面４１６、若しくは第２のプライ４１８のＮｏ．３表面４２０）の一部又は全体の上に、それと直接接触して配置されてもよい。金属層２２８は、ベース層２２０の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。任意の第１のプライマー層２３０は、金属層２２８の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置されてもよい。第１の中間層２４０は、任意の第１のプライマー層２３０又は金属層２２８の少なくとも一部の上に配置される。第２の金属層２４８は、第１の中間層２４０の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。任意の第２のプライマー層２５０は、第２の金属層２４８の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。トップ層３００は、任意の第２のプライマー層２５０若しくは第２の金属層２４８の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。任意の最外保護コーティング３２０は、トップ層３００の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置してもよい。
【0037】
例示的なコーティング３０、１３０、４３０は、図６Ａに示すように、３つの金属層（すなわち、三重の金属コーティング３３、１３３、２３３）を含む。三重の金属コーティング３３、１３３、２３３は、基板２１０（例えば、モノリシック物品の基板の第１の表面、又はＩＧＵの場合には、第１のプライ１２のＮｏ．２表面１６、若しくは第２のプライ１８のＮｏ．３表面２０、又はフロントガラスの場合には、第１のプライ４１２のＮｏ．２表面４１６、若しくは第２のプライ４１８のＮｏ．３表面４２０）の上に、それと直接接触して配置されたベース層２２０を含む。ベース層２２０は、基板２１０（例えば、モノリシック物品の基板の第１の表面、又はＩＧＵの場合には、第１のプライ１２のＮｏ．２表面１６、若しくは第２のプライ１８のＮｏ．３表面２０、又はフロントガラスの場合には、第１のプライ４１２のＮｏ．２表面４１６、若しくは第２のプライ４１８のＮｏ．３表面４２０）の一部又は全体の上に、それと直接接触して配置されてもよい。金属層２２８は、ベース層２２０の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。任意の第１のプライマー層２３０は、金属層２２８の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置されてもよい。第１の中間層２４０は、任意の第１のプライマー層２３０又は金属層２２８の少なくとも一部の上に配置される。第２の金属層２４８は、第１の中間層２４０の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。任意の第２のプライマー層２５０は、第２の金属層２４８の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。第２の中間層２６０は、任意の第２のプライマー層２５０若しくは第２の金属層２４８の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。第３の金属層２６８は、第２の中間層２６０の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。任意の第３のプライマー層２７０は、第３の金属層２６８の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。トップ層３００は、任意の第３のプライマー層２７０若しくは第３の金属層２６８の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。任意の最外保護コーティング３２０は、トップ層３００の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置してもよい。
【0038】
例示的なコーティング３０、１３０、４３０は、図７Ａに示すように、４つの金属層（すなわち、四重の金属コーティング３４、１３４、２３４）を含む。四重の金属コーティング３４、１３４、２３４は、基板２１０（例えば、モノリシック物品の基板の第１の表面、又はＩＧＵの場合には、第１のプライ１２のＮｏ．２表面１６、若しくは第２のプライ１８のＮｏ．３表面２０、又はフロントガラスの場合には、第１のプライ４１２のＮｏ．２表面４１６、若しくは第２のプライ４１８のＮｏ．３表面４２０）の上に、それと直接接触して配置されたベース層２２０を含む。ベース層２２０は、基板２１０（例えば、モノリシック物品の基板の第１の表面、第１のプライ１２のＮｏ．２表面１６、若しくは第２のプライ１８のＮｏ．３表面２０、又はフロントガラスの場合には、第１のプライ４１２のＮｏ．２表面４１６、若しくは第２のプライ４１８のＮｏ．３表面４２０）全体の上に、それと直接接触して配置されてもよい。金属層２２８は、ベース層２２０の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。任意の第１のプライマー層２３０は、金属層２２８の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置されてもよい。第１の中間層２４０は、任意の第１のプライマー層２３０又は金属層２２８の少なくとも一部の上に配置される。第２の金属層２４８は、第１の中間層２４０の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。任意の第２のプライマー層２５０は、第２の金属層２４８の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。第２の中間層２６０は、任意の第２のプライマー層２５０若しくは第２の金属層２４８の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。第３の金属層２６８は、第２の中間層２６０の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。任意の第３のプライマー層２７０は、第３の金属層２６８の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。第３の中間層２８０は、任意の第３のプライマー層２７０若しくは第３の金属層２６８の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。第４の金属層２８８は、第３の中間層２８０の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。任意の第４のプライマー層２９０は、第４の金属層２８８の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。トップ層３００は、任意の第４のプライマー層２９０若しくは第４の金属層２８８の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置される。任意の最外保護コーティング３２０は、トップ層３００の少なくとも一部の上に、又はそれと直接接触して配置することができる。
【0039】
本明細書に記載の金属層はいずれも、連続層又は不連続層とすることができる。
【0040】
本発明の例示的で非限定的な機能性コーティング３０、１３０、４３０が、図４Ａ～図４Ｃ、図５Ａ～図５Ｃ、図６Ａ～図６Ｃ、及び図７Ａ～図７Ｃに示されている。この機能性コーティング３０、１３０、４３０は、基板２１０の上に、それと接触して配置されたベース層２２０を含む。ベース層２２０は、亜鉛、ナトリウム、カルシウム、マグネシウム、アルカリ金属元素、アルカリ土類元素、又はそれらの組合せの拡散を防止する第１のフィルム２２２を含む。図４Ｂ～図４Ｃ、図５Ｂ～図５Ｃ、図６Ｂ～図６Ｃ、及び図７Ｂ～図７Ｃに示すように、ベース層２２０は、基板２１０の上に、それと直接接触して配置された第１のフィルム２２２と、第１のフィルム２２２の上に、それと直接接触して配置された第２のフィルム２２４とを含み、第２のフィルム２２４が基板２１０に接触しないようにしている。
【0041】
機能性コーティング３０、１３０、４３０は、基板の上に、それと直接接触して配置されたベース層２２０を含む。ベース層２２０は、基板２１０の上に、それと直接接触して配置された第１のフィルム２２２と、第１のフィルム２２２全体の上に、それと直接接触して配置された第２のフィルム２２４とを含む。第１のフィルム２２２は、基板２１０の一部又は基板２１０全体の上に、それと直接接触して配置されてもよい。第２のフィルム２２２は、基板２１０に接触しない。ベース層２２０は、可視光に対して透明であることができる。
【0042】
ベース層２２０の第１のフィルム２２２は、酸化スズを含むフィルムである。酸化スズは、酸素（Ｏ２）環境で、スズターゲットから、又はターゲットのスパッタリング特性を改善するために他の材料を含むスズターゲットから堆積することができる。例えば、Ｏ２流量（すなわち、材料が堆積されるチャンバの雰囲気中のＯ２の濃度）は、最大８０％Ｏ２、例えば８０％Ｏ２、７５％Ｏ２、７０％Ｏ２とすることができる。雰囲気の残りは、アルゴンなどの不活性ガスとすることができる。酸化スズは、スズのターゲット又はスズ及び亜鉛のターゲットからのマグネトロンスパッタリング真空堆積から得ることができる。例えば、スズターゲットは、少量（例えば、最大２０重量、最大１５重量％、最大１０重量％、又は最大５重量％）の亜鉛を含むことができる。その場合、得られる酸化スズフィルムは、少量の酸化亜鉛、例えば最大２０重量％の酸化亜鉛、例えば最大１０重量％の酸化亜鉛、例えば最大５重量％の酸化亜鉛を含むことになる。０重量％から最大２０重量％の亜鉛を有するスズターゲットから堆積されたコーティング層を、本明細書では「酸化スズフィルム」と称する。ベース層２２０の第１のフィルム２２２は、スズが第１のフィルム２２２中の実質的に唯一の金属である酸化スズフィルムであってもよい。本明細書で使用される場合、「実質的に含まない」とは、酸化スズフィルムがスズ以外の追加の金属を０．５重量％未満しか含有しないことを意味する。酸化スズフィルム２２２は、８０重量％の酸化スズと２０重量％の酸化亜鉛を含むことができる。酸化スズ－酸化亜鉛フィルム２２２は、９０重量％の酸化スズと１０重量％の酸化亜鉛を含むことができる。
【0043】
ベース層２２０の第１のフィルム２２２は、１０ｎｍ～４５ｎｍ、例えば１５ｎｍ～４０ｎｍ、例えば２０ｎｍ～３５ｎｍ、例えば２２ｎｍ～３０ｎｍの合計厚さを有することができる。
【0044】
ベース層２２０の第２のフィルム２２４は、反射防止材料及び／又は誘電体材料の２つ以上のフィルムを含むことができ、例えば、限定されないが、金属酸化物、金属合金の酸化物、窒化物、酸窒化物、又はそれらの混合物を含むことができる。ベース層２２０の第２のフィルム２２４に適した金属酸化物の例には、チタン、ハフニウム、ジルコニウム、ニオブ、亜鉛、ビスマス、鉛、インジウム、スズ、アルミニウム、シリコン、及びそれらの混合物の酸化物が含まれる。これらの金属酸化物には、酸化ビスマスのマンガン、酸化インジウムのスズなど、少量の他の物質が含まれる場合がある。これに加えて、金属合金又は金属混合物の酸化物を用いることができ、例えば、亜鉛及びスズを含有する酸化物（例えば、以下に定義するスズ酸亜鉛）、インジウム－スズ合金の酸化物、亜鉛及びアルミニウムを含有する酸化物、シリコン窒化物、シリコンアルミニウム窒化物、又はアルミニウム窒化物を用いることができる。さらに、ドープされた金属酸化物、例えば、アンチモン又はインジウムでドープされた酸化スズ、又はニッケル若しくはホウ素でドープされたシリコン酸化物を用いることができる。
【0045】
ベース層２２０の第２のフィルム２２４は、亜鉛／スズ合金酸化物とすることができる。「亜鉛／スズ合金酸化物」とは、真の合金及び酸化物の混合物の両方を意味する。酸化亜鉛は、ターゲットのスパッタリング特性を改善するために他の材料を含む亜鉛ターゲットから堆積させることができる。そのようにして、亜鉛／スズ合金酸化物は、亜鉛及びスズのターゲットからのマグネトロンスパッタリング真空堆積から得ることができる。例えば、亜鉛ターゲットは、スパッタリングを改善するために、少量（例えば、最大２０重量％、最大１５重量％、最大１０重量％又は最大５重量％）のスズを含むことができる。その場合、得られる酸化亜鉛フィルムは、少量の酸化スズ、例えば最大１０重量％の酸化スズ、例えば最大５重量％の酸化スズを含むことになる。最大１０重量％のスズ（ターゲットの導電性を高めるために添加される）を有する亜鉛ターゲットから堆積されたコーティング層は、少量のスズが存在し得る場合であっても、本明細書では「酸化亜鉛フィルム」と称する。１つの非限定的なターゲットは、５重量％～９５重量％の亜鉛と９５重量％～５重量％のスズの割合で、例えば１０重量％～９０重量％の亜鉛と９０重量％～１０重量％のスズの割合で、亜鉛とスズを含むことができる。しかしながら、亜鉛対スズの他の比率も使用することができる。
【0046】
ベース層２２０の第２のフィルム２２４は、酸化亜鉛のフィルム又はアルミニウム亜鉛酸化物（ＡｌｘＺｎ１－ｘ酸化物）フィルムを含むことができる。「アルミニウム／亜鉛合金酸化物」とは、真の合金及び酸化物の混合物の両方を意味する。そのようにして、アルミニウム／亜鉛合金酸化物は、亜鉛及びアルミニウムのターゲットからのマグネトロンスパッタリング真空堆積から得ることができ、スパッタリングを改善するために少量（例えば、１０重量％未満、例えば０重量％超～５重量％）のスズを含むことができる。その場合、得られるアルミニウム亜鉛酸化物フィルムは、少量の酸化スズ、例えば０重量％～１０重量％未満、例えば０重量％～５重量％の酸化スズを含む。ベース層２２０の第２のフィルム２２４は、ＡｌｘＺｎ１－ｘ酸化物を含むことができ、式中、ｘは１重量％～２５重量％、例えば１重量％～１５重量％、例えば１重量％～１０重量％、例えば２重量％～５重量％の範囲内である。非限定的な一実施形態では、ｘは３重量％である。
【0047】
ベース層２２０の第２のフィルム２２４は、５ｎｍ～２０ｎｍ、例えば８ｎｍ～２０ｎｍ、例えば１０ｎｍ～１５ｎｍの合計厚さを有することができる。
【0048】
ベース層２２０の第１のフィルム２２２は、基板２１０の上に、それと直接接触して配置された酸化スズを含み、ベース層２２０の第２のフィルム２２４は、第１のフィルム２２２の上に、それと直接接触して配置された酸化亜鉛を含み、第２のフィルム２２４が基板２１０に接触しないようにしている。
【0049】
ベース層２２０は、３つのフィルムを含んでもよい。ベース層２２０は、基板２１０の上に、それと直接接触して配置された第１のフィルム２２２と、第１のフィルム２２２全体の上に、それと直接接触して配置された第２のフィルム２２４と、第２のフィルム２２４全体の上に、それと直接接触して配置された第３のフィルムとを含む。
【0050】
ベース層２２０の第１のフィルム２２２は、基板２１０の上に、それと直接接触して配置された酸化スズを含み、第２のフィルム２２４は、第１のフィルム２２２の上に、それと直接接触して配置されたスズ酸亜鉛を含み、第２のフィルム２２４が基板２１０に接触しないようにしており、第３のフィルムは、第２のフィルム２２４の上に、それと直接接触して配置された酸化亜鉛を含む。
【0051】
ベース層２２０は、２０ｎｍ～５０ｎｍ、例えば２５ｎｍ～４５ｎｍ、例えば３０ｎｍ～４５ｎｍの合計厚さ（例えば、第１及び第２のフィルム２２２、２２４を合わせた厚さ）を有することができる。
【0052】
金属層２２８は、ベース層２２０の少なくとも一部の上に堆積することができる。金属層２２８は、金属金、銅、パラジウム、アルミニウム、銀、又はそれらの混合物、それらの合金、又はそれらの組合せなどの反射金属を含むことができるが、これらに限定されるものではない。一実施形態では、金属層２２８は金属銀層を含む。金属層２２８は連続層である。「連続層」とは、コーティングが材料の連続フィルムを形成し、孤立したコーティング領域を形成しないことを意味する。
【0053】
第１の金属層２２８は、５ｎｍ～２５ｎｍ、例えば８ｎｍ～２３ｎｍ、例えば８ｎｍ～２０ｎｍ、例えば８ｎｍ～１７ｎｍの範囲の厚さを有することができる。
【0054】
第１のプライマー層２３０は、金属層２２８の上に配置され得る。第１のプライマー層２３０は、単一フィルム又は複数フィルム層とすることができる。第１のプライマー層２３０は、スパッタリングプロセス又はその後の加熱プロセス中の金属層２２８の劣化又は酸化を防止するために、堆積プロセス中に犠牲となり得る酸素捕捉材料を含むことができる。第１のプライマー層２３０は、機能性コーティング３０、１３０、４３０を通過する、可視光などの電磁放射の少なくとも一部を吸収することもできる。第１のプライマー層２３０に有用な材料の例としては、チタン、シリコン、二酸化シリコン、窒化シリコン、シリコン酸窒化物、ニッケル、ジルコニウム、アルミニウム、コバルト、クロム、チタン、アルミニウム、それらの合金、又はそれらの混合物が含まれる。非限定的な一実施形態では、第１のプライマー層２３０は、チタン、チタン及びアルミニウム、又は亜鉛及びアルミニウムを含み、これらは金属として堆積され、チタン、又はチタン及びアルミニウム、又は亜鉛及びアルミニウムの少なくとも一部は、その後、酸化される。別の実施形態では、プライマー層２３０は、インコネルなどのニッケルクロム合金を含む。別の実施形態では、プライマー層２３０は、Ｓｔｅｌｌｉｔｅ（登録商標）などのコバルトクロム合金を含む。
【0055】
第１のプライマー層２３０は、０．５ｎｍ～５ｎｍ、例えば１ｎｍ～４ｎｍ、例えば１ｎｍ～２．５ｎｍの範囲の厚さを有することができる。
【0056】
第１の中間層２４０は、金属層２２８の少なくとも一部の上に（例えば、第１のプライマー層２３０の上に）配置される。第１の中間層２４０は、ベース層２２０の第２のフィルム２２４に関して上述したような、１つ以上の金属酸化物又は金属合金酸化物含有フィルムを含むことができる。例えば、第１の中間層２４０は、第１のプライマー層２３０の少なくとも一部の上に堆積された金属酸化物（例えば、酸化亜鉛又はアルミニウム亜鉛酸化物）を含む第１のフィルム２４２と、第１のフィルム２４２の少なくとも一部の上の金属酸化物（例えば、スズ酸亜鉛フィルム）を含む第２のフィルム２４４と、第２のフィルム２４４の少なくとも一部の上の金属酸化物（例えば、酸化亜鉛フィルム又はアルミニウム亜鉛酸化物フィルム）を含む第３のフィルム２４６とを備えることができる。
【0057】
第１の中間層２４０の第２のフィルム２４４は、スズ酸亜鉛のフィルムを含むことができる。「スズ酸亜鉛」とは、ＺｎＸＳｎ１－ＸＯ２－Ｘ（式１）の組成を意味し、式中、「ｘ」は０より大きく１より小さい範囲で変化する。例えば、「ｘ」は０より大きく、０より大きく１より小さい任意の分数又は小数にすることができる。例えば、ｘ＝２／３の場合、式１は、Ｚｎ２／３Ｓｎ１／３Ｏ４／３であり、これは、より一般的には「Ｚｎ２ＳｎＯ４」と記載される。スズ酸亜鉛含有フィルムは、層内に式１の形態のうちの１つ以上を主な量で有する。
【0058】
一例では、第１及び第３のフィルム２４２、２４６の両方が存在し、それぞれが１ｎｍ～２０ｎｍ、例えば５ｎｍ～２０ｎｍ、例えば６ｎｍ～１５ｎｍ、例えば８ｎｍ～１０ｎｍの範囲の厚さを有する。第２のフィルム２４４は、５ｎｍ～８０ｎｍ、例えば５ｎｍ～７０ｎｍ、例えば１０ｎｍ～７０ｎｍ、例えば２０ｎｍ～７０ｎｍ、例えば３０ｎｍ～７０ｎｍ、例えば５０ｎｍ～７０ｎｍの範囲の厚さを有することができる。
【0059】
第１の中間層２４０は、２０ｎｍ～１００ｎｍ、例えば２０ｎｍ～８５ｎｍ、例えば２５ｎｍ～８０ｎｍの範囲の合計厚さ（例えば、複数のフィルムを合わせた厚さ）を有することができる。
【0060】
第２の金属層２４８は、第１の中間層の少なくとも一部の上に形成することができる。第２の金属層２４８は、金属金、銅、パラジウム、アルミニウム、銀、又はそれらの混合物、それらの合金、又はそれらの組合せなどの反射金属を含むことができるが、これらに限定されるものではない。一実施形態では、第２の金属層２４８は金属銀層を含む。
【0061】
一実施形態では、第２の金属層２４８は、第１の中間層２４０の少なくとも一部の上に形成された連続層である。第２の金属層２４８は、５ｎｍ～３０ｎｍ、例えば１０ｎｍ～２０ｎｍ、例えば１０ｎｍ～１５ｎｍ、例えば１０ｎｍ～１２ｎｍの合計厚さを有する連続層である。
【0062】
別の実施形態では、第２の金属層２４８は、第１の中間層２４０の少なくとも一部の上に形成された亜臨界厚さを有する不連続層である。金属材料、例えば、限定されないが、金属金、銅、パラジウム、アルミニウム、銀、又はそれらの混合物、それらの合金、又はそれらの組合せは、材料の連続層ではなく、材料の孤立した領域又は島が形成されるように、亜臨界厚さで適用される。銀の場合、臨界厚さは５ｎｍ未満、例えば４ｎｍ未満、例えば３ｎｍ未満、例えば２．５ｎｍ未満であることが決定されている。銀の場合、連続層と亜臨界層の間の遷移は、２．５ｎｍ～５ｎｍの範囲で発生する。銅の場合、有効厚さは、最大で９ｎｍ、例えば５ｎｍ、４ｎｍ、例えば３．６ｎｍ、例えば２．６ｎｍ、例えば２ｎｍ、例えば１．７ｎｍ、及び少なくとも０．１ｎｍ、例えば０．２ｎｍ、例えば０．３ｎｍ、例えば０．４ｎｍ、例えば０．５ｎｍ、例えば０．６ｎｍ、例えば０．７ｎｍであることが決定されている。銅、金、及びパラジウムは、この範囲で同様の亜臨界挙動を示すと推定されている。非限定的な一実施形態では、第２の金属層２４８は、島状の銀を含み、島の有効厚さは、最大で７ｎｍ、例えば最大で４ｎｍ、例えば最大で３．５ｎｍ、例えば最大で３ｎｍ、例えば最大で２．５ｎｍ、例えば最大で２ｎｍ、例えば最大で１．７ｎｍ、及び少なくとも０．１ｎｍ、例えば少なくとも０．２ｎｍ、例えば少なくとも０．４ｎｍ、例えば少なくとも０．５ｎｍ、例えば少なくとも０．７ｎｍ、例えば少なくとも１ｎｍである。別の実施形態では、第２の金属層２４８は、島状の銅を含み、島の有効厚さは、最大で９ｎｍ、例えば５ｎｍ、４ｎｍ、例えば３．６ｎｍ、例えば２．６ｎｍ、例えば２ｎｍ、例えば１．７ｎｍ、及び少なくとも０．１ｎｍ、例えば０．２ｎｍ、例えば０．３ｎｍ、例えば０．４ｎｍ、例えば０．５ｎｍ、例えば０．６ｎｍ、例えば０．７ｎｍである。第２の金属層２４８は、任意に、島状の銀を含み、島の有効厚さは、最大で７ｎｍ、例えば最大で４ｎｍ、例えば最大で３．５ｎｍ、例えば最大で３ｎｍ、例えば最大で２．５ｎｍ、例えば最大で２ｎｍ、例えば最大で１．７ｎｍ、及び少なくとも０．１ｎｍ、例えば少なくとも０．２ｎｍ、例えば少なくとも０．４ｎｍ、例えば少なくとも０．５ｎｍ、例えば少なくとも０．７ｎｍ、例えば少なくとも１ｎｍである。第２の金属層２４８は、プラズモン共鳴理論に従って、電磁放射を吸収する。この吸収は、少なくとも部分的に、金属島の界面における境界条件に依存する。第２の金属層２４８は、金属層２４８のような赤外線反射層ではない。銀と銅の場合、亜臨界厚さ未満の厚さで堆積された銀金属と銅金属の金属島又は球（ｍｅｔａｌｌｉｃ ｉｓｌａｎｄｓ ｏｒ ｂａｌｌｓ）は、約２ｎｍ～７ｎｍ、例えば５ｎｍ～７ｎｍの高さを有することができると推定される。亜臨界金属層を均一に広げることができれば、その厚さは約１．１ｎｍになると推定される。光学的には、不連続金属層は２．６ｎｍの有効厚さとしてふるまうと推定される。酸化亜鉛又はアルミニウム亜鉛酸化物ではなくスズ酸亜鉛上に不連続金属層を堆積させると、コーティング、例えば不連続金属層の可視光吸光度が増加するように見える。
【0063】
第２のプライマー層２５０は、第２の金属層２４８の上に配置され得る。第２のプライマー層２５０は、単一フィルム又は複数フィルム層とすることができる。第２のプライマー層２５０は、スパッタリングプロセス又はその後の加熱プロセス中の金属層２４８の劣化又は酸化を防止するために、堆積プロセス中に犠牲となり得る酸素捕捉材料を含むことができる。第２のプライマー層２５０は、機能性コーティング３０、１３０、４３０を通過する、可視光などの電磁放射の少なくとも一部を吸収することもできる。第２のプライマー層２５０に有用な材料の例としては、チタン、シリコン、二酸化シリコン、窒化シリコン、シリコン酸窒化物、ニッケル、ジルコニウム、アルミニウム、コバルト、クロム、チタン、アルミニウム、それらの合金、又はそれらの混合物が含まれる。非限定的な一実施形態では、第２のプライマー層２５０は、チタン、チタン及びアルミニウム、又は亜鉛及びアルミニウムを含み、これらは金属として堆積され、チタン、又はチタン及びアルミニウム、又は亜鉛及びアルミニウムの少なくとも一部は、その後、酸化される。別の実施形態では、第２のプライマー層２５０は、インコネルなどのニッケルクロム合金を含む。別の実施形態では、第２のプライマー層２５０は、Ｓｔｅｌｌｉｔｅ（登録商標）などのコバルトクロム合金を含む。
【0064】
第２のプライマー層２５０は、０．５ｎｍ～５ｎｍ、例えば１ｎｍ～４ｎｍ、又は例えば１ｎｍ～２．５ｎｍの範囲の厚さを有することができる。
【0065】
第２の中間層２６０は、第２の金属層２４８の少なくとも一部の上に（例えば、第２のプライマー層２５０の上に）配置される。第２の中間層２６０は、第１の中間層２４０に関して上述したような、１つ以上の金属酸化物又は金属合金酸化物含有フィルムを含むことができる。例えば、第２の中間層２６０は、第２のプライマー層２５０の少なくとも一部の上に堆積された金属酸化物（例えば、酸化亜鉛又はアルミニウム亜鉛酸化物）を含む第１のフィルム２６２と、第１のフィルム２６２の少なくとも一部の上の金属酸化物（例えば、スズ酸亜鉛フィルム）を含む第２のフィルム２６４と、第２のフィルム２６４の少なくとも一部の上の金属酸化物（例えば、酸化亜鉛フィルム又はアルミニウム亜鉛酸化物フィルム）を含む第３のフィルム２６６とを備えることができる。
【0066】
第２の中間層２６０は、２０ｎｍ～１００ｎｍ、例えば２０ｎｍ～８０ｎｍ、例えば２０ｎｍ～５０ｎｍ、例えば２０ｎｍ～４０ｎｍの範囲の合計厚さ（例えば、複数の層を合わせた厚さ）を有する。
【0067】
一例では、第１及び第３のフィルム２６２、２６６の両方が存在し、それぞれが５ｎｍ～２０ｎｍ、例えば５ｎｍ～２０ｎｍ、例えば７．５ｎｍ～１５ｎｍ、例えば８ｎｍ～１５ｎｍ、例えば９．５ｎｍ～１０ｎｍの範囲の厚さを有する。第２のフィルム２６４は、１０ｎｍ～８０ｎｍ、例えば２０ｎｍ～７０ｎｍ、例えば３０ｎｍ～６０ｎｍ、例えば３８ｎｍ～５０ｎｍ、例えば３８ｎｍ～４５ｎｍの範囲の厚さを有することができる。
【0068】
第３の金属層２６８は、第２の中間層２６０の少なくとも一部の上に形成することができる。第３の金属層２６８は、金属金、銅、パラジウム、アルミニウム、銀、又はそれらの混合物、それらの合金、又はそれらの組合せなどの反射金属を含むことができるが、これらに限定されるものではない。一実施形態では、第３の金属層２６８は金属銀層を含む。
【0069】
一実施形態では、第３の金属層２６８は、第２の中間層の少なくとも一部の上に形成された連続層である。第３の金属層２６８は、例えば２．５ｎｍ～３０ｎｍ、例えば５ｎｍ～３０ｎｍ、例えば５ｎｍ～２０ｎｍ、例えば７ｎｍ～２０ｎｍ、例えば１２ｎｍ～１８ｎｍ、例えば１５ｎｍ～１８ｎｍの合計厚さを有する連続層である。
【0070】
別の実施形態では、第３の金属層２６８は、第２の中間層の少なくとも一部の上に形成された亜臨界厚さを有する不連続層である。金属材料、例えば、限定されないが、金属金、銅、パラジウム、アルミニウム、銀、又はそれらの混合物、それらの合金、又はそれらの組合せは、材料の連続層ではなく、材料の孤立した領域又は島が形成されるように、亜臨界厚さで適用される。銀の場合、臨界厚さは５ｎｍ未満、例えば４ｎｍ未満、例えば３ｎｍ未満、例えば２．５ｎｍ未満であることが決定されている。銀の場合、連続層と亜臨界層の間の遷移は、２．５ｎｍ～５ｎｍの範囲で発生する。銅の場合、有効厚さは、最大で９ｎｍ、例えば５ｎｍ、４ｎｍ、例えば３．６ｎｍ、例えば２．６ｎｍ、例えば２ｎｍ、例えば１．７ｎｍ、及び少なくとも０．１ｎｍ、例えば０．２ｎｍ、例えば０．３ｎｍ、例えば０．４ｎｍ、例えば０．５ｎｍ、例えば０．６ｎｍ、例えば０．７ｎｍであることが決定されている。銅、金、及びパラジウムは、この範囲で同様の亜臨界挙動を示すと推定されている。非限定的な一実施形態では、第３の金属層２６８は、島状の銀を含み、島の有効厚さは、最大で７ｎｍ、例えば最大で４ｎｍ、例えば最大で３．５ｎｍ、例えば最大で３ｎｍ、例えば最大で２．５ｎｍ、例えば最大で２ｎｍ；例えば最大で１．７ｎｍ、及び少なくとも０．１ｎｍ、例えば少なくとも０．２ｎｍ、例えば少なくとも０．４ｎｍ、例えば少なくとも０．５ｎｍ、例えば少なくとも０．７ｎｍ、例えば少なくとも１ｎｍである。別の実施形態では、第３の金属層２６８は、島状の銅を含み、島の有効厚さは、最大で９ｎｍ、例えば５ｎｍ、４０ｎｍ、例えば３．６ｎｍ、例えば２．６ｎｍ、例えば２ｎｍ、例えば１．７ｎｍ、及び少なくとも０．１ｎｍ、例えば０．２ｎｍ、例えば０．３ｎｍ、例えば０．４ｎｍ、例えば０．５ｎｍ、例えば０．６ｎｍ、例えば０．７ｎｍであり、第３の金属層２６８は、任意に、島状の銀を含み、島の有効厚さは、最大で７ｎｍ、例えば最大で４ｎｍ、例えば最大で３．５ｎｍ、例えば最大で３ｎｍ、例えば最大で２．５ｎｍ、例えば最大で２ｎｍ、例えば最大で１．７ｎｍ、及び少なくとも０．１ｎｍ、例えば少なくとも０．２ｎｍ、例えば少なくとも０．４ｎｍ、例えば少なくとも０．５ｎｍ、例えば少なくとも０．７ｎｍ、例えば少なくとも１ｎｍである。第３の金属層２６８は、プラズモン共鳴理論に従って、電磁放射を吸収する。この吸収は、少なくとも部分的に、金属島の界面における境界条件に依存する。第３の金属層２６８は、金属層２２８のような赤外線反射層ではない。銀と銅の場合、亜臨界厚さ未満の厚さで堆積された銀金属と銅金属の金属島又は球（ｍｅｔａｌｌｉｃ ｉｓｌａｎｄｓ ｏｒ ｂａｌｌｓ）は、約２ｎｍ～７ｎｍ、例えば５ｎｍ～７ｎｍの高さを有することができると推定される。亜臨界金属層を均一に広げることができれば、その厚さは約１．１ｎｍになると推定される。光学的には、不連続金属層は２．６ｎｍの有効厚さとしてふるまうと推定される。
【0071】
第３のプライマー層２７０は、第３の金属層２６８の上に配置される。第３のプライマー層２７０は、単一フィルム又は複数フィルム層とすることができる。第３のプライマー層２７０は、スパッタリングプロセス又はその後の加熱プロセス中の第３の金属層２６８の劣化又は酸化を防止するために、堆積プロセス中に犠牲となり得る酸素捕捉材料を含むことができる。第３のプライマー層２７０は、機能性コーティング３０、１３０、４３０を通過する、可視光などの電磁放射の少なくとも一部を吸収することもできる。第３のプライマー層２７０に有用な材料の例としては、チタン、シリコン、二酸化シリコン、窒化シリコン、シリコン酸窒化物、ニッケル、ジルコニウム、アルミニウム、コバルト、クロム、チタン、アルミニウム、それらの合金、又はそれらの混合物が含まれる。非限定的な一実施形態では、第３のプライマー層２７０は、チタン、チタン及びアルミニウム、又は亜鉛及びアルミニウムを含み、これらは金属として堆積され、チタン、又はチタン及びアルミニウム、又は亜鉛及びアルミニウムの少なくとも一部は、その後、酸化される。別の実施形態では、第３のプライマー層２７０は、インコネルなどのニッケルクロム合金を含む。別の実施形態では、第３のプライマー層２７０は、Ｓｔｅｌｌｉｔｅ（登録商標）などのコバルトクロム合金を含む。
【0072】
第３のプライマー層２７０は、０．５ｎｍ～５ｎｍ、例えば１ｎｍ～４ｎｍ、又は例えば１ｎｍ～２．５ｎｍの範囲の厚さを有することができる。
【0073】
第３の中間層２８０は、第３の金属層２６８の少なくとも一部の上に（例えば、第３のプライマー層の上に）配置される。第３の中間層２８０は、第１の中間層２４０に関して上述したような、１つ以上の金属酸化物又は金属合金酸化物含有フィルムを含むことができる。例えば、第３の中間層は、第３のプライマー層２７０の少なくとも一部の上に堆積された金属酸化物（例えば、酸化亜鉛又はアルミニウム亜鉛酸化物）を含む第１のフィルム２８２と、第１のフィルム２８２の少なくとも一部の上の金属酸化物（例えば、スズ酸亜鉛フィルム）を含む第２のフィルム２８４と、第２のフィルム２８４の少なくとも一部の上の金属酸化物（例えば、酸化亜鉛フィルム又はアルミニウム亜鉛酸化物フィルム）を含む第３のフィルム２８６とを備えることができる。
【0074】
第３の中間層２８０は、２０ｎｍ～１００ｎｍ、例えば４０ｎｍ～９０ｎｍ、例えば５０ｎｍ～９０ｎｍ、例えば６５ｎｍ～８０ｎｍ、例えば３０ｎｍ～４０ｎｍの範囲の合計厚さ（例えば、複数の層を合わせた厚さ）を有する。
【0075】
一例では、第１及び第３のフィルム２８２、２８６の両方が存在し、それぞれが５ｎｍ～２０ｎｍ、例えば７．５ｎｍ～１５ｎｍ、例えば８ｎｍ～１５ｎｍ、例えば９．５ｎｍ～１０ｎｍの範囲の厚さを有する。第２のフィルム２８４は、１０ｎｍ～８０ｎｍ、例えば２０ｎｍ～７０ｎｍ、例えば３０ｎｍ～６０ｎｍ、例えば３８ｎｍ～５０ｎｍ、例えば３８ｎｍ～４５ｎｍの範囲の厚さを有することができる。
【0076】
第４の金属層２８８は、第３の中間層２８０の少なくとも一部の上に形成される。第４の金属層２８８は、金属金、銅、パラジウム、アルミニウム、銀、又はそれらの混合物、それらの合金、又はそれらの組合せなどの反射金属を含むことができるが、これらに限定されるものではない。第４の金属層２８８は連続層である。いくつかの実施形態では、第４の金属層２８８は金属銀層を含む。
【0077】
第４の金属層２８８は、５ｎｍ～３０ｎｍ、例えば６ｎｍ～１５ｎｍ、例えば６ｎｍ～１０ｎｍ、例えば１０ｎｍ～２５ｎｍ、例えば１５ｎｍ～２５ｎｍ、例えば２０ｎｍ～２５ｎｍ、例えば２１ｎｍ～２３ｎｍの合計厚さを有する連続層である。
【0078】
第４のプライマー層２９０は、第４の金属層２８８の上に配置される。第４のプライマー層２９０は、単一フィルム又は複数フィルム層とすることができる。第４のプライマー層２９０は、スパッタリングプロセス又はその後の加熱プロセス中の第４の金属層２８８の劣化又は酸化を防止するために、堆積プロセス中に犠牲となり得る酸素捕捉材料を含むことができる。第４のプライマー層２９０は、機能性コーティング３０、１３０、４３０を通過する、可視光などの電磁放射の少なくとも一部を吸収することもできる。第４のプライマー層２９０に有用な材料の例としては、チタン、シリコン、二酸化シリコン、窒化シリコン、シリコン酸窒化物、ニッケル、ジルコニウム、アルミニウム、コバルト、クロム、チタン、アルミニウム、それらの合金、又はそれらの混合物が含まれる。非限定的な一実施形態では、第４のプライマー層２９０は、チタン、チタン及びアルミニウム、又は亜鉛及びアルミニウムを含み、これらは金属として堆積され、チタン、又はチタン及びアルミニウム、又は亜鉛及びアルミニウムの少なくとも一部は、その後、酸化される。別の実施形態では、第４のプライマー層２９０は、インコネルなどのニッケルクロム合金を含む。別の実施形態では、第４のプライマー層２９０は、Ｓｔｅｌｌｉｔｅ（登録商標）などのコバルトクロム合金を含む。
【0079】
第４のプライマー層２９０は、０．５ｎｍ～５ｎｍ、例えば１ｎｍ～４ｎｍ、又は例えば１ｎｍ～２．５ｎｍの範囲の厚さを有することができる。
【0080】
トップ層３００は、最上金属層の上に（例えば、最上プライマー層の上に）配置される。単一の金属層機能性コーティング３１、１３１では、トップ層３００は、金属層２２８の少なくとも一部の上に（例えば、第１のプライマー層２３０の上に）形成される。二重の金属層機能性コーティング３２、１３２では、トップ層３００は、第２の金属層２４８の少なくとも一部の上に（例えば、第２のプライマー層２５０の上に）形成される。三重の金属層機能性コーティング３３、１３３では、トップ層３００は、第３の金属層２６８の少なくとも一部の上に（例えば、第３のプライマー層２７０の上に）形成される。四重の金属層機能性コーティング３４、１３４では、トップ層３００は、第４の金属層２８８の少なくとも一部の上に（例えば、第４のプライマー層２９０の少なくとも一部の上に）形成される。
【0081】
トップ層３００は、第１の中間層２２０に関して上述したような、１つ以上の金属酸化物又は金属合金酸化物含有フィルムを含むことができる。例えば、トップ層３００は、最上金属層の上に（例えば最上プライマー層の上に）堆積された第１の金属酸化物フィルム３０２（例えば、酸化亜鉛フィルム）と、第１の金属酸化物フィルム３０２の少なくとも一部の上に堆積された第２の金属合金フィルム３０４（例えば、スズ酸亜鉛フィルム）とを備えることができる（図４Ｂ、図５Ｂ、図６Ｂ、及び図７Ｂ）。例えば、トップ層３００は、最上金属層の上に（例えば最上プライマー層の上に）堆積された第１の金属合金フィルム３０２（例えば、スズ酸亜鉛フィルム）と、第１の金属合金フィルム３０２の少なくとも一部の上に堆積された金属酸窒化物フィルム３０４（例えば、シリコンアルミニウム酸窒化物フィルム）とを備えることができる。別の実施形態では、トップ層３００は、最上金属層の上に（例えば最上プライマー層の上に）堆積された第１の金属酸化物フィルム３０２（例えば、酸化亜鉛フィルム又はアルミニウム亜鉛酸化物フィルム）と、第１のフィルム３０２の少なくとも一部の上に堆積された第２の金属合金フィルム３０４（例えば、スズ酸亜鉛フィルム）と、第２のスズ酸亜鉛フィルム３０４の上に堆積された第３の金属合金酸窒化物フィルム３０６（例えば、シリコンアルミニウム酸窒化物フィルム）とを備えることができる（図４Ｃ、図５Ｃ、図６Ｃ、及び７Ｃ）。
【0082】
トップ層３００は、５ｎｍ～１００ｎｍ、例えば２０ｎｍ～９０ｎｍ、例えば５ｎｍ～７５ｎｍ、例えば２５ｎｍ～６０ｎｍ、例えば３０ｎｍ～５５ｎｍ、例えば３０ｎｍ～４０ｎｍ、例えば１０ｎｍ～８０ｎｍの範囲の合計厚さ（例えば、複数の層を合わせた厚さ）を有することができる。
【0083】
任意の最外保護コーティング３２０は、トップ層３００の少なくとも一部の上に形成することができ、コーティングされた物品の最上層とすることができる。最外保護コーティング３２０は、下にある機能性コーティング層を、機械的及び／又は化学的攻撃から保護するのに役立つことができる。最外保護コーティング３２０は、加熱中又は曲げ中などに、周囲の酸素がコーティングの下層に通過するのを防止し又は低減するための酸素バリアコーティング層とすることができる。最外保護コーティング３２０は、任意の所望の材料又は材料の混合物とすることができ、１つ又は複数の保護フィルムで構成することができる。最外保護コーティング３２０は保護層を含み、保護層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＡｌＮ、ＳｉＡｌＯＮ、ＳｉＡｌＯ、ＴｉＡｌＯ、チタニア、アルミナ、シリカ、ジルコニア、又はそれらの組合せのうちの少なくとも１つを含む。
【0084】
一実施形態では、最外保護層は、第１の保護フィルム３２２と、第１の保護フィルム３２２の少なくとも一部の上の第２の保護フィルム３２４とから構成されてもよい。一実施形態では、第１の保護フィルム３２２は、トップ層３００の金属酸窒化物フィルムの上に（例えばシリコンアルミニウム酸窒化物の上に）配置され、これと接触する金属窒化物フィルム（例えば、シリコンアルミニウム窒化物）を含み、第２の保護フィルム３２４は、第１保護フィルム３２２の上に配置され、これと接触する金属合金酸化物（チタンアルミニウム酸化物）を含む。
【0085】
一実施形態では、トップ層３００の金属酸窒化物フィルムは、トップ層３００の金属酸窒化物フィルムと接触する第１の保護金属窒化物フィルム３２２と同じ金属の金属酸窒化物である。別の実施形態では、トップ層３００の金属酸窒化物フィルムは勾配層である。ここで、例えば上述した原子比で、トップ層３００の最上部の金属合金フィルムに最も近い金属酸窒化物フィルムの部分は、より多くの量の酸素を含み、金属酸窒化物フィルムの反対の部分（例えば、第１の保護金属窒化物フィルム３２２に最も近い金属酸窒化物フィルムの部分）は、より多くの量の窒素を含む。一実施形態では、トップ層３００の金属酸窒化物フィルム及び第１の保護金属窒化物フィルム３２２は、連続した単一の勾配層を形成する。別の実施形態では、トップ層３００の金属酸窒化物フィルムは、金属合金酸化物フィルムの上に、及び／又は金属合金酸化物フィルムと第１の保護金属窒化物フィルム３２２との間に、適用される。別の実施形態では、第１の保護金属窒化物フィルム３２２は存在せず、トップ層３００の金属酸窒化物フィルムは勾配層であり、トップ層３００の金属酸窒化物フィルム中の酸素の量は、トップ層３００の金属合金酸化物フィルム層からの距離が増すにつれて減少する。例えば、トップ層３００の最上部の金属合金酸化物フィルムに最も近いトップ層３００の金属酸窒化物フィルムの部分は、より多くの量の酸素を含み、トップ層３００の酸窒化物フィルムの反対の部分は、より多くの窒素を含む。ここで、金属酸窒化物中の酸素と窒素の原子比は、窒素（Ｎ２）の流量とＯ２の流量に基づく近似値である。トップ層３００の酸窒化物フィルムは、０重量％以上の酸素、及び５０重量％以下の酸素；４０重量％以下の酸素；３０重量％以下の酸素；２０重量％以下の酸素；１０重量％以下の酸素；又は５重量％以下の酸素を含む。トップ層３００の酸窒化物フィルム中の酸素と窒素の有用な原子比の非限定的な例としては、例えば、限定するものではないが、５％～４５％のＯと９５％～５５％のＮ；１０％～５０％のＯと９０％～５０％のＮ；１５％～４０％のＯと８５％～６０％のＮ；２０％～５０％のＯと８０％～５０％のＮ；２５％～４５％のＯと７５％～５５％のＮ；３０％～５０％のＯと７０％～５０％のＮ；４０％～５０％のＯと６０％～５０％のＮ；又は５０％のＯと５０％のＮ、が挙げられる。
【0086】
トップ層３００の金属酸窒化物フィルムは、０ｎｍ超～４０ｎｍ、例えば、７ｎｍ～４０ｎｍ、１０ｎｍ～４０ｎｍ、２８ｎｍ～３３ｎｍ、又は１２ｎｍ～２２ｎｍの範囲の厚さを有することができる。トップ層３００の金属酸窒化物フィルムが傾斜層である実施形態、又は最外保護コーティング内に金属窒化物フィルムがない実施形態では、２０ｎｍ～４０ｎｍ、例えば２２．５ｎｍ～３９ｎｍ、例えば２５ｎｍ～３８ｎｍ、例えば２８ｎｍ～３７．５ｎｍの厚さを有することができる。
【0087】
第１の保護金属窒化物フィルム３２２は、０ｎｍ超～４０ｎｍ、例えば７ｎｍ～４０ｎｍ、例えば１０ｎｍ～４０ｎｍ、例えば２５ｎｍ～４０ｎｍ、例えば２８ｎｍ～３３ｎｍ、例えば２０ｎｍ～２５ｎｍ、例えば２０ｎｍ～４０ｎｍ、例えば１０ｎｍ～１６ｎｍの範囲の厚さを有することができる。トップ層３００の金属酸窒化物フィルムがない、及び／又は第２の保護フィルムがない実施形態では、第１の保護金属窒化物フィルム３２２は、１０ｎｍ～４０ｎｍ、好ましくは２５ｎｍ～４０ｎｍ、最も好ましくは２８ｎｍ～３３ｎｍの範囲の厚さを有することができる。トップ層３００が金属酸窒化フィルムを有し、最外保護コーティング３２０が第２の保護フィルム３２４を有する実施形態では、第１の保護金属窒化物フィルム３２２は、１０ｎｍ～４０ｎｍ、例えば１０ｎｍ～３３ｎｍ、例えば１０．５ｎｍ～３０ｎｍ、例えば１１．５ｎｍ～２５ｎｍの厚さを有することができる。保護コーティング３２０が第１の保護金属窒化物フィルム３２２と第２の保護フィルム３２４の両方を有する実施形態では、トップ層３００の金属酸窒化物フィルムは、５ｎｍ～２８ｎｍ、例えば７．５ｎｍ～２６ｎｍ、例えば１０ｎｍ～２４ｎｍ、例えば１２ｎｍ～２２ｎｍの厚さを有することができる。
【0088】
特定の実施形態では、本発明は、トップ層３００の金属酸窒化物フィルム（存在する場合）及び／又は第１の保護金属窒化物フィルム３２２（存在する場合）を合わせた厚さが、２０ｎｍと８０ｎｍの間、例えば、３２ｎｍ～８０ｎｍ、３２ｎｍ～３８ｎｍ、又は２８ｎｍ～３７ｎｍである。
【0089】
特定の実施形態では、保護コーティング３２０は、ＴｉＡｌＯを含む第２の保護フィルム３２４を含むことができる。第２の保護フィルム３２４の非限定的な例は、例えば１０ｎｍ～４０ｎｍ、例えば２０ｎｍ～３７ｎｍ、例えば２４．５ｎｍ～３０ｎｍ、例えば２８．５ｎｍ～３０ｎｍの範囲の厚さを有することができる。第２の保護フィルム３２４は、例えば、最もトップ層として、本開示と一致するトップ層、金属窒化物フィルム、及び金属酸窒化物フィルムの任意の他の構成に適用され得ることが理解されるべきである。あるいは、追加の機能性層又は保護層を第２の保護フィルム３２４上に適用することができる（図示せず）。この追加の保護フィルムは、保護コーティング３２０又は第２の保護フィルム３２４を形成するために使用される任意の材料、又はトップコートとして使用され得る任意の材料とすることができる。同様に、コーティングされた物品は、第２の保護フィルム３２４を含む必要がないことを理解されたい。
【0090】
最外保護コーティング３２０は、２０ｎｍ～８０ｎｍ、例えば３０ｎｍ～７０ｎｍ、例えば３５ｎｍ～６０ｎｍ、例えば４０ｎｍ～５５ｎｍの範囲の合計厚さ（すなわち、保護コーティング３２０内の層又はフィルムのすべての厚さの合計）を有する。
【0091】
最外保護コーティング３２０は、単一のチタニアフィルムも含むことができる。単一のチタニアフィルムは、１ｎｍ～１０ｎｍ、例えば２ｎｍ～８ｎｍ、又は２ｎｍ～３ｎｍの厚さを有することができる。
【0092】
本発明の実施において、金属層に特定の金属を選択し、プライマー材料及び厚さを選択し、誘電体材料及び厚さを選択することによって、コーティングの吸収された色（例えば、色合い）を変えることができる。本発明のコーティングされた物品は、焼戻し可能でなくてもよい。本発明のコーティングされた物品は、焼戻し可能であってもよい。本発明の実施において、焼戻しの前後でコーティングされた物品の色を維持することが望ましい。
【0093】
単一の金属コーティングを有する本発明のコーティングされた物品は、５オーム毎平方（Ω／□）～１０．００Ω／□、例えば６．００Ω／□～９．００Ω／□、又は例えば６．５０Ω／□～８．５０Ω／□のシート抵抗を有してもよい。単一の金属コーティングを有する本発明のコーティングされた物品は、アニール後に、６．００Ω／□～１１．００Ω／□、例えば６．７５Ω／□～１０．５０Ω／□、又は例えば７．７５Ω／□～９．５０Ω／□のシート抵抗を有してもよい。
【0094】
二重の金属コーティングを有する本発明のコーティングされた物品は、１．５０Ω／□～２．５０Ω／□、例えば１．６０Ω／□～２．１０Ω／□、又は例えば１．７５Ω／□～１．９５Ω／□のシート抵抗を有してもよい。二重の金属コーティングを有する本発明のコーティングされた物品は、アニール後に、１．５０Ω／□～３．５０Ω／□、例えば２．００Ω／□～３．００Ω／□、又は例えば２．２５Ω／□～２．８０Ω／□のシート抵抗を有してもよい。
【0095】
三重の金属コーティングを有する本発明のコーティングされた物品は、０．５０Ω／□～１．２５Ω／□、例えば０．６０Ω／□～１．００Ω／□、又は例えば０．７５Ω／□～０．９０Ω／□のシート抵抗を有してもよい。三重の金属コーティングを有する本発明のコーティングされた物品は、アニール後に、０．６０Ω／□～２．００Ω／□、例えば０．７５Ω／□～１．５０Ω／□、又は例えば１．００Ω／□～１．３０Ω／□のシート抵抗を有してもよい。
【0096】
四重の金属コーティングを有する本発明のコーティングされた物品は、０．６０Ω／□～１．００Ω／□、例えば０．７０Ω／□～０．９０Ω／□、又は例えば０．７２Ω／□～０．８５Ω／□のシート抵抗を有してもよい。四重の金属コーティングを有する本発明のコーティングされた物品は、アニール後に、０．８０Ω／□～２．００Ω／□、例えば０．９０Ω／□～１．７０Ω／□、又は例えば１．００Ω／□～１．５０Ω／□のシート抵抗を有してもよい。コーティングされた物品は、基板２１０の主表面の少なくとも一部の上に堆積されたベース層２２０を含む。ベース層２２０は、金属層内の微視的な散乱中心形成を低減し、焼戻し後のコーティングされた物品における赤色ヘイズを低減することができる。
【0097】
非限定的な一実施形態は、金属層内の微視的な散乱中心形成を低減する方法である。
【0098】
「散乱中心」とは、金属層内又は金属層上の分岐状、樹木状、若しくは樹枝状の特徴、又はコーティングの上部の、若しくは機能性コーティングの複数の層のいずれか１層の中の円形の凝集体の特徴を意味する。例えば、散乱中心は、結晶又は結晶塊である可能性がある。散乱は、金属層が加熱された後に発生するボイドである可能性がある。これらの散乱中心は、典型的には、焼戻しプロセス中に、金属層内又は金属層上に形成される。
【0099】
コーティングされた物品が華氏１，１８５度（°Ｆ、摂氏６４１度（℃））以上、例えば１，２００°Ｆ（６４９°Ｃ）以上、例えば１，２６０°Ｆ（６８２°Ｃ）以上の温度に加熱されると、コーティングされた物品に散乱中心が形成される可能性がある。コーティングされた物品が１，１８５°Ｆ以上の温度に加熱されたときに形成される散乱中心は、その後、コーティングされた物品が１，２００°Ｆ以上の温度に加熱されると、サイズが増大する可能性がある。本明細書で使用される場合、この温度は、コーティングを含む基板の表面の温度を指す。
【0100】
本発明のベース層を有しないコーティングされた物品は、コーティングされた物品が１，１８５°Ｆ以上、例えば１，２００°Ｆ以上の温度に加熱されると、散乱中心を形成する可能性がある。
【0101】
金属層内の散乱中心の形成を低減するために、基板が提供される。基板は、本明細書に記載の基板のいずれであってもよい。基板は、第１の表面と、第１の表面の反対側の第２の表面とを有する。第１の表面又は第２の表面の少なくとも一部の上にベース層が形成される。ベース層は、基板の少なくとも一部の上の酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体の上の第２のフィルムとを含む。第２のフィルムは、本明細書に記載の材料のいずれであってもよい。金属層は、本明細書に記載のいずれの金属層であってもよい。金属層の少なくとも一部の上にトップ層が形成される。トップ層は、本明細書に記載のいずれのトップ層であってもよい。ベース層、金属層、及びトップ層の形成により、コーティングされた物品が作製される。コーティングされた物品は、本明細書に記載されるように、追加の層をさらに含んでもよい。コーティングされた物品が、１，１８５°Ｆ以上、例えば１，２００°Ｆ以上の温度に加熱されると、金属層内の散乱中心形成は、本発明のベース層のないコーティングされた物品、又は本発明のベース層とは異なるベース層を有するコーティングされた物品と比較して低減する。
【0102】
別の非限定的な実施形態は、コーティングされた物品の赤色ヘイズを低減する方法である。金属層内に形成される散乱中心は、本明細書で上述したように、光散乱特徴であることができ、光散乱特徴は、コーティングされた物品のヘイズ（すなわち、光散乱）を増加させる。金属層内の散乱中心により、電磁エネルギーの光波が、よりランダムに伝わって導波管効果を妨害し、金属層を通過して基板に入り、その後、基板の底面から出る電磁エネルギーの量が増加する。本明細書に記載の「赤色ヘイズ（ｒｅｄ ｈａｚｅ）」は、コーティングされた物品が暗い背景の前で明るい光によって照らされた場合に見える光散乱効果に関する。赤色ヘイズは、焼戻し又は熱強化プロセス中に金属層内に形成されるボイド（空乏又は空孔）の結果として形成される。加熱中のガラス及びコーティングスタック内のアルカリ金属イオン（ナトリウムイオンなど）の移動は、核生成及び成長をもたらし、その結果、散乱中心が形成され、コーティングされた物品に赤色ヘイズが生じる。赤色ヘイズは、基板上にベース層を形成することによって低減される。ベース層は、基板の少なくとも一部の上の酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体の上の第２のフィルムとを含む。第２のフィルムは、本明細書に記載の材料のいずれであってもよい。ベース層の少なくとも一部の上に金属層が形成される。金属層は、本明細書に記載のいずれの金属層であってもよい。金属層の少なくとも一部の上にトップ層が形成される。トップ層は、本明細書に記載のいずれのトップ層であってもよい。ベース層、金属層、及びトップ層の形成により、コーティングされた物品が作製される。コーティングされた物品は、本明細書に記載されるように、追加の層を含んでもよい。コーティングされた物品が、１，１８５°Ｆ以上、例えば１，２００°Ｆ以上の温度に加熱されると、コーティングされた物品の赤色ヘイズは、本発明のベース層のないコーティングされた物品、又は本発明のベース層とは異なるベース層を有するコーティングされた物品の赤色ヘイズよりも小さい。
【0103】
コーティングされた物品内の金属イオンの移動は、ガラス基板の第１の表面上にベース層を形成することによって低減することができる。第１の表面又は第２の表面の少なくとも一部の上にベース層が形成される。ベース層は、基板の少なくとも一部の上の酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体の上の第２のフィルムと、任意の第３のフィルムとを含む。第２のフィルムは、本明細書に記載の材料のいずれであってもよい。金属層は、本明細書に記載のいずれの金属層であってもよい。金属層の少なくとも一部の上にトップ層が形成される。トップ層は、本明細書に記載のいずれのトップ層であってもよい。ベース層、金属層、及びトップ層の形成により、コーティングされた物品が作製される。コーティングされた物品は、本明細書に記載されるように、追加の層をさらに含んでもよい。コーティングされた物品が、１，１８５°Ｆ以上、例えば１，２００°Ｆ以上の温度に加熱されると、金属イオンの移動は、本発明のベース層のないコーティングされた物品、又は本発明のベース層とは異なるベース層を有するコーティングされた物品と比較して低減する。金属イオンは、ナトリウムイオンなどアルカリ金属イオン、又は亜鉛イオンなどの金属イオンであってもよい。
【0104】
以下の番号付きの条項は、本発明の様々な態様を例示するものである：
【0105】
条項１：第１の表面及び第１の表面の反対側の第２の表面を有する基板と、第１の表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングとを含む、コーティングされた物品であって、機能性コーティングは、基板の少なくとも一部の上のベース層と、ベース層の少なくとも一部の上の金属層と、金属層の少なくとも一部の上のトップ層とを含み、ベース層は、第１の表面の一部と直接接触する酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含む、上記コーティングされた物品。
【0106】
条項２：コーティングされた物品が、焼戻し可能である、条項１に記載のコーティングされた物品。
【0107】
条項３：第２のフィルムが、第１のフィルムの全体を覆う酸化亜鉛を含む、条項１又は２に記載のコーティングされた物品。
【0108】
条項４：金属層が、銀、金、パラジウム、銅、それらの合金、それらの混合物、又はそれらの組合せを含む、条項１～３のいずれかに記載のコーティングされた物品。
【0109】
条項５：金属層が、銀を含む、条項５に記載のコーティングされた物品。
【0110】
条項６：金属層が、連続金属層である、条項１～５のいずれかに記載のコーティングされた物品。
【0111】
条項７：トップ層が、第１のフィルム及び第２のフィルムを含む、条項１～５のいずれかに記載のコーティングされた物品。
【0112】
条項８：トップ層の第１のフィルムが、金属層の少なくとも一部の上に酸化亜鉛を含み、第２のフィルムが、第１のフィルムの少なくとも一部の上にスズ酸亜鉛を含む、条項７に記載のコーティングされた物品。
【0113】
条項９：金属層の上に形成された第１のプライマー層をさらに含む、条項１～８のいずれかに記載のコーティングされた物品。
【0114】
条項１０：プライマー層が、チタン、シリコン、二酸化シリコン、窒化シリコン、酸窒化シリコン、ニッケル、ジルコニウム、亜鉛、アルミニウム、コバルト、クロム、アルミニウム、それらの合金、又はそれらの混合物からなる群から選択される、条項９に記載のコーティングされた物品。
【0115】
条項１１：保護層を含む最外保護コーティングをさらに含み、保護層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＡｌＮ、ＳｉＡｌＯＮ、ＴｉＡｌＯ、チタニア、アルミナ、シリカ、ジルコニア、又はそれらの組合せのうちの少なくとも１つを含む、条項１～１０のいずれかに記載のコーティングされた物品。
【0116】
条項１２：保護層が、チタニアを含む、条項１１に記載のコーティングされた物品。
【0117】
条項１３：保護層が、第１の保護フィルム及び第２の保護フィルムを含み、第２の保護フィルムが、第１の保護フィルムの少なくとも一部の上に配置される、条項１１に記載のコーティングされた物品。
【0118】
条項１４：第１の保護フィルムが、ＳｉＡｌＯを含む、条項１３に記載のコーティングされた物品。
【0119】
条項１５：第２の保護フィルムが、ＴｉＡｌＯを含む、条項１３に記載のコーティングされた物品。
【0120】
条項１６：第１の表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層とをさらに含み、トップ層が、第２の金属層の少なくとも一部の上にある、条項１～１５のいずれかに記載のコーティングされた物品。
【0121】
条項１７：第１の中間層が、第１のフィルム、第２のフィルム、及び第３のフィルムを含む、条項１６に記載のコーティングされた物品。
【0122】
条項１８：第１の中間層の第１のフィルムが、金属層の少なくとも一部の上に酸化亜鉛を含み、第２のフィルムが、第１のフィルムの少なくとも一部の上にスズ酸亜鉛を含み、第３のフィルムが、第２のフィルムの少なくとも一部の上に酸化亜鉛を含む、条項１７に記載のコーティングされた物品。
【0123】
条項１９：第２の金属層が連続層である、条項１６～１８のいずれかに記載のコーティングされた物品。
【0124】
条項２０：第２の金属層が不連続層である、条項１６～１８のいずれかに記載のコーティングされた物品。
【0125】
条項２１：第２の金属層の上に形成された第２のプライマー層をさらに含む、条項１６～２０のいずれかに記載のコーティングされた物品。
【0126】
条項２２：第１の表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、第１の中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層と、第２の金属層の少なくとも一部の上の第２の中間層と、第２の中間層の少なくとも一部の上の第３の金属層とをさらに含み、トップ層が、第３の金属層の少なくとも一部の上にある、条項１～１５のいずれかに記載のコーティングされた物品。
【0127】
条項２３：第２の中間層が、第１のフィルム、第２のフィルム、及び第３のフィルムを含む、条項２２に記載のコーティングされた物品。
【0128】
条項２４：第２の中間層の第１のフィルムが、第２の金属層の少なくとも一部の上に酸化亜鉛を含み、第２のフィルムが、第１のフィルムの少なくとも一部の上にスズ酸亜鉛を含み、第３のフィルムが、第２のフィルムの少なくとも一部の上に酸化亜鉛を含む、条項２３に記載のコーティングされた物品。
【0129】
条項２５：第３の金属層が連続層である、条項２２～２４のいずれかに記載のコーティングされた物品。
【0130】
条項２６：第３の金属層が不連続層である、条項２２～２４のいずれかに記載のコーティングされた物品。
【0131】
条項２７：第３の金属層の上に形成された第３のプライマー層をさらに含む、条項２２～２６のいずれかに記載のコーティングされた物品。
【0132】
条項２８：条項２８：第１の表面の少なくとも一部の上に適用される前記コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、第１の中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層と、第２の金属層の少なくとも一部の上の第２の中間層と、第２の中間層の少なくとも一部の上の第３の金属層と、第３の金属層の少なくとも一部の上の第３の中間層と、第３の中間層の少なくとも一部の上の第４の金属層とをさらに含み、トップ層が、第４の金属層の少なくとも一部の上にある、条項１～１５のいずれかに記載のコーティングされた物品。
【0133】
条項２９：第３の中間層が、第１のフィルム、第２のフィルム、及び第３のフィルムを含む、条項２８に記載のコーティングされた物品。
【0134】
条項３０：第３の中間層の第１のフィルムが、第３の金属層の少なくとも一部の上に酸化亜鉛を含み、第２のフィルムが、第１のフィルムの少なくとも一部の上にスズ酸亜鉛を含み、第３のフィルムが、第２のフィルムの少なくとも一部の上に酸化亜鉛を含む、条項２９に記載のコーティングされた物品。
【0135】
条項３１：第４の金属層が連続層である、条項２８～３０のいずれかに記載のコーティングされた物品。
【0136】
条項３２：第４の金属層の上に形成された第４のプライマー層をさらに含む、条項２８～３１のいずれかに記載のコーティングされた物品。
【0137】
条項３３：コーティングされた物品の金属層内の散乱中心形成を低減する方法であって、当該方法は、第１の表面及び第１の表面の反対側の第２の表面を有する基板を提供する工程と、第１の表面の少なくとも一部の上にベース層を形成する工程と、ベース層の少なくとも一部の上に金属層を形成する工程と、金属層の少なくとも一部の上にトップ層を形成し、それによってコーティングされた物品を形成する工程と、コーティングされた物品を１，１８５°Ｆ以上の温度に加熱する工程と、を含み、前記ベース層は、第１の表面の一部と直接接触する酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含み、前記コーティングされた物品は、１，１８５°Ｆ以上の温度に加熱した後、金属層内の散乱中心形成が低減している、上記方法。
【0138】
条項３４：第２のフィルムが、第１のフィルムの全体を覆う酸化亜鉛を含む、条項３３に記載の方法。
【0139】
条項３５：金属層が、銀、金、パラジウム、銅、それらの合金、それらの混合物、又はそれらの組合せを含む、条項３３又は３４に記載の方法。
【0140】
条項３６：金属層が、銀を含む、条項３５に記載の方法。
【0141】
条項３７：金属層が、連続金属層である、条項３３～３６のいずれかに記載の方法。
【0142】
条項３８：トップ層が、第１のフィルム及び第２のフィルムを含む、条項３３～３７のいずれかに記載の方法。
【0143】
条項３９：トップ層の第１のフィルムが、金属層の少なくとも一部の上に酸化亜鉛を含み、第２のフィルムが、第１のフィルムの少なくとも一部の上にスズ酸亜鉛を含む、条項３８に記載の方法。
【0144】
条項４０：金属層の上に形成された第１のプライマー層をさらに含む、条項３３～３９のいずれかに記載の方法。
【0145】
条項４１：プライマー層が、チタン、シリコン、二酸化シリコン、窒化シリコン、酸窒化シリコン、ニッケル、ジルコニウム、亜鉛、アルミニウム、コバルト、クロム、アルミニウム、それらの合金、又はそれらの混合物からなる群から選択される、条項４０に記載の方法。
【0146】
条項４２：保護層を含む最外保護コーティングをさらに含み、保護層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＡｌＮ、ＳｉＡｌＯＮ、ＴｉＡｌＯ、チタニア、アルミナ、シリカ、ジルコニア、又はそれらの組合せのうちの少なくとも１つを含む、条項３３～４１のいずれかに記載の方法。
【0147】
条項４３：保護層が、チタニアを含む、条項４２に記載の方法。
【0148】
条項４４：保護層が、第１の保護フィルム及び第２の保護フィルムを含み、第２の保護フィルムが、第１の保護フィルムの少なくとも一部の上に配置される、条項４２に記載の方法。
【0149】
条項４５：第１の保護フィルムが、ＳｉＡｌＯを含む、条項４４に記載の方法。
【0150】
条項４６：第２の保護フィルムが、ＴｉＡｌＯを含む、条項４４に記載の方法。
【0151】
条項４７：第１の表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層とをさらに含み、トップ層が、第２の金属層の少なくとも一部の上にある、条項３３～４６のいずれかに記載の方法。
【0152】
条項４８：第１の表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、第１の中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層と、第２の金属層の少なくとも一部の上の第２の中間層と、第２の中間層の少なくとも一部の上の第３の金属層とをさらに含み、トップ層が、第３の金属層の少なくとも一部の上にある、条項３３～４６のいずれかに記載の方法。
【0153】
条項４９：第１の表面の少なくとも一部の上に適用される前記コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、第１の中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層と、第２の金属層の少なくとも一部の上の第２の中間層と、第２の中間層の少なくとも一部の上の第３の金属層と、第３の金属層の少なくとも一部の上の第３の中間層と、第３の中間層の少なくとも一部の上の第４の金属層とをさらに含み、トップ層が、第４の金属層の少なくとも一部の上にある、条項３３～４６のいずれかに記載の方法。
【0154】
条項５０：コーティングされた物品が、１，２００°Ｆ以上の温度に加熱される、条項３３～４９のいずれかに記載の方法。
【0155】
条項５１：コーティングされた物品が、異なるベース層を有するコーティングされた物品と比較して、散乱中心形成が低減している、条項３３～５０のいずれかに記載の方法。
【0156】
条項５２：コーティングされた物品の赤色ヘイズを低減する方法であって、当該方法は、第１の表面及び第１の表面の反対側の第２の表面を有する基板を提供する工程と、第１の表面の少なくとも一部の上にベース層を形成する工程と、ベース層の少なくとも一部の上に金属層を形成する工程と、金属層の少なくとも一部の上にトップ層を形成し、それによってコーティングされた物品を形成する工程と、コーティングされた物品を１，１８５°Ｆ以上の温度に加熱する工程と、を含み、前記ベース層は、第１の表面の一部と直接接触する酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含み、前記コーティングされた物品は、１，１８５°Ｆ以上の温度に加熱した後、赤色ヘイズが低減している、上記方法。
【0157】
条項５３：第２のフィルムが、第１のフィルムの全体を覆う酸化亜鉛を含む、条項５２に記載の方法。
【0158】
条項５４：金属層が、銀、金、パラジウム、銅、それらの合金、それらの混合物、又はそれらの組合せを含む、条項５２又は５３に記載の方法。
【0159】
条項５５：金属層が、銀を含む、条項５４に記載の方法。
【0160】
条項５６：金属層が、連続金属層である、条項５２～５５のいずれかに記載の方法。
【0161】
条項５７：トップ層が、第１のフィルム及び第２のフィルムを含む、条項５２～５６のいずれかに記載の方法。
【0162】
条項５８：トップ層の第１のフィルムが、金属層の少なくとも一部の上に酸化亜鉛を含み、第２のフィルムが、第１のフィルムの少なくとも一部の上にスズ酸亜鉛を含む、条項５７に記載の方法。
【0163】
条項５９：金属層の上に形成された第１のプライマー層をさらに含む、条項５２～５８のいずれかに記載の方法。
【0164】
条項６０：プライマー層が、チタン、シリコン、二酸化シリコン、窒化シリコン、酸窒化シリコン、ニッケル、ジルコニウム、亜鉛、アルミニウム、コバルト、クロム、アルミニウム、それらの合金、又はそれらの混合物からなる群から選択される、条項５９に記載の方法。
【0165】
条項６１：保護層を含む最外保護コーティングをさらに含み、保護層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＡｌＮ、ＳｉＡｌＯＮ、ＴｉＡｌＯ、チタニア、アルミナ、シリカ、ジルコニア、又はそれらの組合せのうちの少なくとも１つを含む、条項５２～６０のいずれかに記載の方法。
【0166】
条項６２：保護層が、チタニアを含む、条項６１に記載の方法。
【0167】
条項６３：保護層が、第１の保護フィルム及び第２の保護フィルムを含み、第２の保護フィルムが、第１の保護フィルムの少なくとも一部の上に配置される、条項６１に記載の方法。
【0168】
条項６４：第１の保護フィルムが、ＳｉＡｌＯを含む、条項６３に記載の方法。
【0169】
条項６５：第２の保護フィルムが、ＴｉＡｌＯを含む、条項６３に記載の方法。
【0170】
条項６６：第１の表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層とをさらに含み、トップ層が、第２の金属層の少なくとも一部の上にある、条項５２～６５のいずれかに記載の方法。
【0171】
条項６７：第１の表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、第１の中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層と、第２の金属層の少なくとも一部の上の第２の中間層と、第２の中間層の少なくとも一部の上の第３の金属層とをさらに含み、トップ層が、第３の金属層の少なくとも一部の上にある、条項５２～６５のいずれかに記載の方法。
【0172】
条項６８：第１の表面の少なくとも一部の上に適用される前記コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、第１の中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層と、第２の金属層の少なくとも一部の上の第２の中間層と、第２の中間層の少なくとも一部の上の第３の金属層と、第３の金属層の少なくとも一部の上の第３の中間層と、第３の中間層の少なくとも一部の上の第４の金属層とをさらに含み、トップ層が、第４の金属層の少なくとも一部の上にある、条項５２～６５のいずれかに記載の方法。
【0173】
条項６９：コーティングされた物品が、１，２００°Ｆ以上の温度に加熱される、条項５２～６８のいずれかに記載の方法。
【0174】
条項７０：コーティングされた物品が、異なるベース層を有するコーティングされた物品と比較して、散乱中心形成が低減している、条項５２～６９のいずれかに記載の方法。
【0175】
条項７１：Ｎｏ．１表面及びＮｏ．１表面の反対側のＮｏ．２表面を有する第１のプライと、Ｎｏ．３表面及びＮｏ．４表面を有する第２のプライと、Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の少なくとも一部の上の機能性コーティングと、を含む、断熱ガラスユニットであって、第２のプライは第１のプライから離間しており、第１のプライと第２のプライとは互いに接続されており、機能性コーティングは、Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の少なくとも一部の上のベース層と、ベース層の少なくとも一部の上の金属層と、金属層の少なくとも一部の上のトップ層と、を含み、前記ベース層は、Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の一部と直接接触する酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含む、断熱ガラスユニット。
【0176】
条項７２：第２のフィルムが、第１のフィルムの全体を覆う酸化亜鉛を含む、条項７１に記載の断熱ガラスユニット。
【0177】
条項７３：金属層が、銀、金、パラジウム、銅、それらの合金、それらの混合物、又はそれらの組合せを含む、条項７１又は７２に記載の断熱ガラスユニット。
【0178】
条項７４：金属層が、銀を含む、条項７３に記載の断熱ガラスユニット。
【0179】
条項７５：金属層が、連続金属層である、条項７１～７４のいずれかに記載の断熱ガラスユニット。
【0180】
条項７６：トップ層が、第１のフィルム及び第２のフィルムを含む、条項７１～７５のいずれかに記載の断熱ガラスユニット。
【0181】
条項７７：トップ層の第１のフィルムが、金属層の少なくとも一部の上に酸化亜鉛を含み、第２のフィルムが、第１のフィルムの少なくとも一部の上にスズ酸亜鉛を含む、条項７６に記載の断熱ガラスユニット。
【0182】
条項７８：金属層の上に形成された第１のプライマー層をさらに含む、条項７１～７７のいずれかに記載の断熱ガラスユニット。
【0183】
条項７９：プライマー層が、チタン、シリコン、二酸化シリコン、窒化シリコン、酸窒化シリコン、ニッケル、ジルコニウム、亜鉛、アルミニウム、コバルト、クロム、アルミニウム、それらの合金、又はそれらの混合物からなる群から選択される、条項７８に記載の断熱ガラスユニット。
【0184】
条項８０：保護層を含む最外保護コーティングをさらに含み、保護層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＡｌＮ、ＳｉＡｌＯＮ、ＴｉＡｌＯ、チタニア、アルミナ、シリカ、ジルコニア、又はそれらの組合せのうちの少なくとも１つを含む、条項７１～７９のいずれかに記載の断熱ガラスユニット。
【0185】
条項８１：保護層が、チタニアを含む、条項８０に記載の断熱ガラスユニット。
【0186】
条項８２：保護層が、第１の保護フィルム及び第２の保護フィルムを含み、第２の保護フィルムが、第１の保護フィルムの少なくとも一部の上に配置される、条項８０に記載の断熱ガラスユニット。
【0187】
条項８３：第１の保護フィルムが、ＳｉＡｌＯを含む、条項８２に記載の断熱ガラスユニット。
【0188】
条項８４：第２の保護フィルムが、ＴｉＡｌＯを含む、条項８２に記載の断熱ガラスユニット。
【0189】
条項８５：Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層とをさらに含み、トップ層が、第２の金属層の少なくとも一部の上にある、条項７１～８４のいずれかに記載の断熱ガラスユニット。
【0190】
条項８６：Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、第１の中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層と、第２の金属層の少なくとも一部の上の第２の中間層と、第２の中間層の少なくとも一部の上の第３の金属層とをさらに含み、トップ層が、第３の金属層の少なくとも一部の上にある、条項７１～８４のいずれかに記載の断熱ガラスユニット。
【0191】
条項８７：Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の少なくとも一部の上に適用される前記コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、第１の中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層と、第２の金属層の少なくとも一部の上の第２の中間層と、第２の中間層の少なくとも一部の上の第３の金属層と、第３の金属層の少なくとも一部の上の第３の中間層と、第３の中間層の少なくとも一部の上の第４の金属層とをさらに含み、トップ層が、第４の金属層の少なくとも一部の上にある、条項７１～８４のいずれかに記載の断熱ガラスユニット。
【0192】
条項８８：コーティングされた物品を製造する方法であって、当該方法は、第１の表面及び第１の表面の反対側の第２の表面を有する基板を提供する工程と、第１の表面の少なくとも一部の上にベース層を形成する工程と、ベース層の少なくとも一部の上に金属層を形成する工程と、金属層の少なくとも一部の上にトップ層を形成する工程と、を含み、前記ベース層は、第１の表面の一部と直接接触する酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含む、上記方法。
【0193】
条項８９：第２のフィルムが、第１のフィルムの全体を覆う酸化亜鉛を含む、条項８８に記載の方法。
【0194】
条項９０：金属層が、銀、金、パラジウム、銅、それらの合金、それらの混合物、又はそれらの組合せを含む、条項８８又は８９に記載の方法。
【0195】
条項９１：金属層が、銀を含む、条項９０に記載の方法。
【0196】
条項９２：金属層が、連続金属層である、条項８８～９１のいずれかに記載の方法。
【0197】
条項９３：トップ層が、第１のフィルム及び第２のフィルムを含む、条項８８～９２のいずれかに記載の方法。
【0198】
条項９４：トップ層の第１のフィルムが、金属層の少なくとも一部の上に酸化亜鉛を含み、第２のフィルムが、第１のフィルムの少なくとも一部の上にスズ酸亜鉛を含む、条項９３に記載の方法。
【0199】
条項９５：金属層の上に形成された第１のプライマー層をさらに含む、条項８８～９４のいずれかに記載の方法。
【0200】
条項９６：プライマー層が、チタン、シリコン、二酸化シリコン、窒化シリコン、酸窒化シリコン、ニッケル、ジルコニウム、亜鉛、アルミニウム、コバルト、クロム、アルミニウム、それらの合金、又はそれらの混合物からなる群から選択される、条項９５に記載の方法。
【0201】
条項９７：保護層を含む最外保護コーティングをさらに含み、保護層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＡｌＮ、ＳｉＡｌＯＮ、ＴｉＡｌＯ、チタニア、アルミナ、シリカ、ジルコニア、又はそれらの組合せのうちの少なくとも１つを含む、条項８８～９６のいずれかに記載の方法。
【0202】
条項９８：保護層が、チタニアを含む、条項９７に記載の方法。
【0203】
条項９９：保護層が、第１の保護フィルム及び第２の保護フィルムを含み、第２の保護フィルムが、第１の保護フィルムの少なくとも一部の上に配置される、条項９７に記載の方法。
【0204】
条項１００：第１の保護フィルムが、ＳｉＡｌＯを含む、条項９９に記載の方法。
【0205】
条項１０１：第２の保護フィルムが、ＴｉＡｌＯを含む、条項９９に記載の方法。
【0206】
条項１０２：第１の表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層とをさらに含み、トップ層が、第２の金属層の少なくとも一部の上にある、条項８８～１０１のいずれかに記載の方法
【0207】
条項１０３：第１の表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、第１の中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層と、第２の金属層の少なくとも一部の上の第２の中間層と、第２の中間層の少なくとも一部の上の第３の金属層とをさらに含み、トップ層が、第３の金属層の少なくとも一部の上にある、条項８８～１０１のいずれかに記載の方法。
【0208】
条項１０４：第１の表面の少なくとも一部の上に適用される前記コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、第１の中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層と、第２の金属層の少なくとも一部の上の第２の中間層と、第２の中間層の少なくとも一部の上の第３の金属層と、第３の金属層の少なくとも一部の上の第３の中間層と、第３の中間層の少なくとも一部の上の第４の金属層とをさらに含み、トップ層が、第４の金属層の少なくとも一部の上にある、条項８８～１０１のいずれかに記載の方法。
【0209】
条項１０５：Ｎｏ．１表面及びＮｏ．１表面の反対側のＮｏ．２表面を有する第１のプライと、Ｎｏ．３表面及びＮｏ．４表面を有する第２のプライと、Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の少なくとも一部の上の機能性コーティングと、を含む、フロントガラスであって、第２のプライは第１のプライから離間しており、第１のプライと第２のプライとは中間層で互いに接続されており、機能性コーティングは、Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の少なくとも一部の上のベース層と、ベース層の少なくとも一部の上の金属層と、金属層の少なくとも一部の上のトップ層と、を含み、前記ベース層は、Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の一部と直接接触する酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含む、フロントガラス。
【0210】
条項１０６：第２のフィルムが、第１のフィルムの全体を覆う酸化亜鉛を含む、条項１０５に記載のフロントガラス。
【0211】
条項１０７：金属層が、銀、金、パラジウム、銅、それらの合金、それらの混合物、又はそれらの組合せを含む、条項１０５又は１０６に記載のフロントガラス。
【0212】
条項１０８：金属層が、銀を含む、条項１０７に記載のフロントガラス。
【0213】
条項１０９：金属層が、連続金属層である、条項１０５～１０８のいずれかに記載のフロントガラス。
【0214】
条項１１０：トップ層が、第１のフィルム及び第２のフィルムを含む、条項１０５～１０９のいずれかに記載のフロントガラス。
【0215】
条項１１１：トップ層の第１のフィルムが、金属層の少なくとも一部の上に酸化亜鉛を含み、第２のフィルムが、第１のフィルムの少なくとも一部の上にスズ酸亜鉛を含む、条項１１０に記載のフロントガラス。
【0216】
条項１１２：金属層の上に形成された第１のプライマー層をさらに含む、条項１０５～１１１のいずれかに記載のフロントガラス。
【0217】
条項１１３：プライマー層が、チタン、シリコン、二酸化シリコン、窒化シリコン、酸窒化シリコン、ニッケル、ジルコニウム、亜鉛、アルミニウム、コバルト、クロム、アルミニウム、それらの合金、又はそれらの混合物からなる群から選択される、条項１１２に記載のフロントガラス。
【0218】
条項１１４：保護層を含む最外保護コーティングをさらに含み、保護層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＡｌＮ、ＳｉＡｌＯＮ、ＴｉＡｌＯ、チタニア、アルミナ、シリカ、ジルコニア、又はそれらの組合せのうちの少なくとも１つを含む、条項１０５～１１３のいずれかに記載のフロントガラス。
【0219】
条項１１５：保護層が、チタニアを含む、条項１１４に記載のフロントガラス。
【0220】
条項１１６：保護層が、第１の保護フィルム及び第２の保護フィルムを含み、第２の保護フィルムが、第１の保護フィルムの少なくとも一部の上に配置される、条項１１４に記載のフロントガラス。
【0221】
条項１１７：第１の保護フィルムが、ＳｉＡｌＯを含む、条項１１６に記載のフロントガラス。
【0222】
条項１１８：第２の保護フィルムが、ＴｉＡｌＯを含む、条項１１６に記載のフロントガラス。
【0223】
条項１１９：Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層とをさらに含み、トップ層が、第２の金属層の少なくとも一部の上にある、条項１０５～１１８のいずれかに記載のフロントガラス。
【0224】
条項１２０：Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、第１の中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層と、第２の金属層の少なくとも一部の上の第２の中間層と、第２の中間層の少なくとも一部の上の第３の金属層とをさらに含み、トップ層が、第３の金属層の少なくとも一部の上にある、条項１０５～１１８のいずれかに記載のフロントガラス。
【0225】
条項１２１：Ｎｏ．２表面又はＮｏ．３表面の少なくとも一部の上に適用される前記コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、第１の中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層と、第２の金属層の少なくとも一部の上の第２の中間層と、第２の中間層の少なくとも一部の上の第３の金属層と、第３の金属層の少なくとも一部の上の第３の中間層と、第３の中間層の少なくとも一部の上の第４の金属層とをさらに含み、トップ層が、第４の金属層の少なくとも一部の上にある、条項１０５～１１８のいずれかに記載のフロントガラス。
【0226】
条項１２２：コーティングされた物品内の金属イオンの移動を低減する方法であって、当該方法は、第１の表面及び第１の表面の反対側の第２の表面を有するガラス基板を提供する工程と、第１の表面の少なくとも一部の上にベース層を形成する工程と、ベース層の少なくとも一部の上に金属層を形成する工程と、金属層の少なくとも一部の上にトップ層を形成し、それによってコーティングされた物品を形成する工程と、コーティングされた物品を１，１８５°Ｆ以上の温度に加熱する工程と、を含み、前記ベース層は、第１の表面の一部と直接接触する酸化スズを含む第１のフィルムと、第１のフィルムの全体を覆う第２のフィルムとを含み、前記コーティングされた物品は、１，１８５°Ｆ以上の温度に加熱した後、金属イオンの移動が低減している、上記方法。
【0227】
条項１２３：第２のフィルムが、第１のフィルムの全体を覆う酸化亜鉛を含む、条項１２２に記載の方法。
【0228】
条項１２４：金属層が、銀、金、パラジウム、銅、それらの合金、それらの混合物、又はそれらの組合せを含む、条項１２２又は１２３に記載の方法。
【0229】
条項１２５：金属層が、銀を含む、条項１２４に記載の方法。
【0230】
条項１２６：金属層が、連続金属層である、条項１２２～１２５のいずれかに記載の方法。
【0231】
条項１２７：トップ層が、第１のフィルム及び第２のフィルムを含む、条項１２２～１２６のいずれかに記載の方法。
【0232】
条項１２８：トップ層の第１のフィルムが、金属層の少なくとも一部の上に酸化亜鉛を含み、第２のフィルムが、第１のフィルムの少なくとも一部の上にスズ酸亜鉛を含む、条項１２７に記載の方法。
【0233】
条項１２９：金属層の上に形成された第１のプライマー層をさらに含む、条項１２２～１２８のいずれかに記載の方法。
【0234】
条項１３０：プライマー層が、チタン、シリコン、二酸化シリコン、窒化シリコン、酸窒化シリコン、ニッケル、ジルコニウム、亜鉛、アルミニウム、コバルト、クロム、アルミニウム、それらの合金、又はそれらの混合物からなる群から選択される、条項１２９に記載の方法。
【0235】
条項１３１：保護層を含む最外保護コーティングをさらに含み、保護層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＡｌＮ、ＳｉＡｌＯＮ、ＴｉＡｌＯ、チタニア、アルミナ、シリカ、ジルコニア、又はそれらの組合せのうちの少なくとも１つを含む、条項１２２～１３０のいずれかに記載の方法。
【0236】
条項１３２：保護層が、チタニアを含む、条項１３１に記載の方法。
【0237】
条項１３３：保護層が、第１の保護フィルム及び第２の保護フィルムを含み、第２の保護フィルムが、第１の保護フィルムの少なくとも一部の上に配置される、条項１３１に記載の方法。
【0238】
条項１３４：第１の保護フィルムが、ＳｉＡｌＯを含む、条項１３３に記載の方法。
【0239】
条項１３５：第２の保護フィルムが、ＴｉＡｌＯを含む、条項１３３に記載の方法。
【0240】
条項１３６：第１の表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層とをさらに含み、トップ層が、第２の金属層の少なくとも一部の上にある、条項１２２～１３５のいずれかに記載の方法。
【0241】
条項１３７：第１の表面の少なくとも一部の上に適用される機能性コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、第１の中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層と、第２の金属層の少なくとも一部の上の第２の中間層と、第２の中間層の少なくとも一部の上の第３の金属層とをさらに含み、トップ層が、第３の金属層の少なくとも一部の上にある、条項１２２～１３５のいずれかに記載の方法。
【0242】
条項１３８：第１の表面の少なくとも一部の上に適用される前記コーティングが、金属層の少なくとも一部の上の第１の中間層と、第１の中間層の少なくとも一部の上の第２の金属層と、第２の金属層の少なくとも一部の上の第２の中間層と、第２の中間層の少なくとも一部の上の第３の金属層と、第３の金属層の少なくとも一部の上の第３の中間層と、第３の中間層の少なくとも一部の上の第４の金属層とをさらに含み、トップ層が、第４の金属層の少なくとも一部の上にある、条項１２２～１３５のいずれかに記載の方法。
【0243】
条項１３９：金属イオンが、ナトリウムイオンである、条項１２２～１３８のいずれかに記載の方法。
【0244】
条項１４０：金属イオンが、亜鉛イオンである、条項１２２～１３８のいずれかに記載の方法。
【0245】
条項１４１：コーティングされた物品が、１，２００°Ｆ以上の温度に加熱される、条項１２２～１４０のいずれかに記載の方法。
【0246】
条項１４２：コーティングされた物品が、異なるベース層を有するコーティングされた物品と比較して、金属イオンの移動が低減している、条項１２２～１４１のいずれかに記載の方法。
【実施例】
【0247】
基板を、表１に従って、機能性コーティングでコーティングした。基板はガラスであった。ＳｎＯｘは、追加の金属を実質的に含まない酸化スズである。Ｓｎ８０Ｚｎ２０Ｏｘ及びＳｎ９０Ｚｎ１０Ｏｘは、酸化亜鉛を用いてスパッタリングした酸化スズである。次いで、コーティングされた基板を、１，２６０°Ｆ±３～４°Ｆの温度に加熱した。
【表1】
【0248】
比較例を、表２に従って、コーティングで基板をコーティングすることによって調製した。基板はガラスであった。ＳｉＡｌＯｘは、シリコンアルミニウム酸化物である。次いで、コーティングされた基板を、１，２６０°Ｆ±３～４°Ｆの温度に加熱した。
【表2】
【0249】
試料番号１及び試料番号ＣＥ－１のコーティングされた基板を、Ｘ線光電子分光法（ＸＰＳ）を用いて分析した。試料番号１のコーティングされた基板は、ガラス基板から、機能性コーティングへの、ナトリウム原子の移動が減少していた。試料ＣＥ－１のコーティングされた基板は、ガラス基板から、第１の層の第１のフィルム及び第２のフィルムへ、並びにガラス基板に最も近い金属層への、ナトリウムイオンの移動が認められた。試料ＣＥ－１のコーティングされた基板は、第１の層の第２のフィルムから、ガラス基板への、亜鉛イオンの移動も認められた。
【0250】
［理論実施例］
基板は、表３に従って、機能性コーティングでコーティングしてもよい。基板はガラスであってもよい。ＳｎＯｘは、追加の金属を実質的に含まない酸化スズである。
基板は、表３に従って、機能性コーティングでコーティングしてもよい。基板はガラスであってもよい。ＳｎＯｘは、追加の金属を実質的に含まない酸化スズである。
【表3】
【0251】
試料番号４～７のトップ層は、窒化シリコン（Ｓｉ３Ｎ４）、酸窒化シリコン（ＳｉＯＮ）、ＳｉＯＮからＳｉ３Ｎ４、又はＳｉＯＮの勾配層を含んでもよい。試料番号４～７は、保護層を有する最外保護コーティングを有してもよい。保護層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＡｌＮ、ＳｉＡｌＯＮ、ＳｉＡｌＯ、ＴｉＡｌＯ、チタニア、アルミナ、シリカ、ジルコニア、又はそれらの組合せを含んでもよい。
【0252】
基板は、表４に従って、機能性コーティングでコーティングしてもよい。基板はガラスであってもよい。ＳｎＯｘは、追加の金属を実質的に含まない酸化スズである。
【表4】
【0253】
試料番号８～１１のトップ層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＯＮ、ＳｉＯＮからＳｉ３Ｎ４、又はＳｉＯＮの勾配層を含んでもよい。試料番号８～１１は、保護層を有する最外保護コーティングを有してもよい。保護層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＡｌＮ、ＳｉＡｌＯＮ、ＳｉＡｌＯ、ＴｉＡｌＯ、チタニア、アルミナ、シリカ、ジルコニア、又はそれらの組合せであってもよい。
【0254】
基板は、表５に従って、機能性コーティングでコーティングしてもよい。基板はガラスであってもよい。ＳｎＯｘは、追加の金属を実質的に含まない酸化スズである。
【表5】
【0255】
試料番号１２～１５のトップ層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＯＮ、ＳｉＯＮからＳｉ３Ｎ４、又はＳｉＯＮの勾配層を含んでもよい。試料番号１２～１５は、保護層を有する最外保護コーティングを有してもよい。保護層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＡｌＮ、ＳｉＡｌＯＮ、ＳｉＡｌＯ、ＴｉＡｌＯ、チタニア、アルミナ、シリカ、ジルコニア、又はそれらの組合せであってもよい。
【0256】
基板は、表６に従って、機能性コーティングでコーティングしてもよい。基板はガラスであってもよい。ＳｎＯｘは、追加の金属を実質的に含まない酸化スズである。
【表6】
【0257】
試料番号１６及び１７のトップ層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＯＮ、ＳｉＯＮからＳｉ３Ｎ４、又はＳｉＯＮの勾配層を含んでもよい。試料番号１６及び１７は、保護層を有する最外保護コーティングを有してもよい。保護層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＡｌＮ、ＳｉＡｌＯＮ、ＳｉＡｌＯ、ＴｉＡｌＯ、チタニア、アルミナ、シリカ、ジルコニア、又はそれらの組合せであってもよい。
【0258】
基板は、表７に従って、機能性コーティングでコーティングしてもよい。基板はガラスであってもよい。ＳｎＯｘは、追加の金属を実質的に含まない酸化スズである。
【表7】
【0259】
試料番号１８～２１のトップ層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＯＮ、ＳｉＯＮからＳｉ３Ｎ４、又はＳｉＯＮの勾配層を含んでもよい。試料番号１８～２１は、保護層を有する最外保護コーティングを有してもよい。保護層は、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＡｌＮ、ＳｉＡｌＯＮ、ＳｉＡｌＯ、ＴｉＡｌＯ、チタニア、アルミナ、シリカ、ジルコニア、又はそれらの組合せであってもよい。
【0260】
前述の説明において開示された概念から逸脱することなく、本発明に変更を加えることができることは、当業者には容易に理解されよう。したがって、本明細書で詳細に説明される特定の実施形態は、単なる例示であり、本発明の範囲を限定するものではなく、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲及びそのありとあらゆる均等物の全範囲に及ぶものとする。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図4C】
【図5A】
【図5B】
【図5C】
【図6A】
【図6B】
【図6C】
【図7A】
【図7B】
【図7C】
【国際調査報告】