特表 2024-539075 ブレード駆動構造、毛髪切断ローラブラシ及びクリーニング装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-10-28

(54)【発明の名称】ブレード駆動構造、毛髪切断ローラブラシ及びクリーニング装置

(51)【国際特許分類】

   A47L 9/04 20060101AFI20241018BHJP

   A47L 9/02 20060101ALI20241018BHJP

【ＦＩ】

A47L9/04 A

A47L9/02 D

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024523242

(86)(22)【出願日】2022-10-18

(85)【翻訳文提出日】2024-06-14

(86)【国際出願番号】 CN2022125956

(87)【国際公開番号】W WO2023066254

(87)【国際公開日】2023-04-27

(31)【優先権主張番号】202122508036.9

(32)【優先日】2021-10-18

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】519456929

【氏名又は名称】寧波富佳実業股▲分▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＮＩＮＧＢＯ ＦＵＪＩＡ ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬ ＣＯ．， ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ． ３０３， Ｃｈａｎｇ’ａｎ Ｒｏａｄ， Ｙａｎｇｍｉｎｇ Ｓｔｒｅｅｔ， Ｙｕｙａｏ Ｃｉｔｙ， Ｎｉｎｇｂｏ Ｃｉｔｙ， Ｚｈｅｊｉａｎｇ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ ３１５４００， Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】110002262

【氏名又は名称】ＴＲＹ国際弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】方 剣強

(72)【発明者】

【氏名】鄭 建明

【テーマコード（参考）】

3B061

【Ｆターム（参考）】

3B061AA04

3B061AA06

3B061AA18

3B061AD03

3B061AD05

3B061AE13

(57)【要約】

本開示はブレード駆動構造を提案し、当該ブレード駆動構造は、遊星歯車伝動機構を備え、第２の側面に固定部が設けられ、当該遊星歯車伝動機構の太陽歯車は固定部に固定して連結し、当該遊星歯車伝動機構の歯車リングは回転シリンダに連結し、遊星キャリアは伝動出力として、継手を介して第２の駆動軸を駆動して移動させる。往復移動構造は回転体を備え、第２の駆動軸は回転体と周方向に伝動的に連結し、当該回転体の軌道には第２の駆動軸によって駆動される回転体の回転運動を駆動部材の往復移動に変換する駆動部材が組み合わせられる。本開示の案では、遊星歯車伝動を採用する同時に、回転によって駆動部材の往復移動を駆動し、また、ブラシロール（すなわち、回転シリンダ）の一端に固定エンドカバーを配置する必要がなく、出力歯車リングもなく、アイドラー歯車ペアを配置する必要がない。また、前述のブレード駆動構造を採用した毛髪切断ローラブラシも提案する。前述の毛髪切断ローラブラシが取付けられたクリーニング装置も提案する。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の側面と第２の側面とがそれぞれ設けられたローラブラシホルダを備えるブレード駆動構造であって、遊星歯車伝動機構をさらに備え、第２の側面に固定部が設けられ、当該遊星歯車伝動機構の太陽歯車は固定部に固定して連結し、当該遊星歯車伝動機構の歯車リングは回転シリンダに連結し、当該遊星歯車伝動機構の遊星キャリアは伝動出力として、往復移動構造を駆動して移動させ、
遊星キャリアに出力軸が設けられ、出力軸に継手の第１の部分が設けられ、当該継手の第１の部分は、往復移動構造の第２の駆動軸に連結された継手の第２の部分と周方向に伝動的に連結するためであり、
往復移動構造は回転体を備え、第２の駆動軸は回転体と周方向に伝動的に連結し、当該回転体には周方向に軌道が設けられ、軌道には第２の駆動軸によって駆動される回転体の回転運動を駆動部材の往復移動に変換する駆動部材が組み合わせられ、駆動部材はブレードに連結する、ことを特徴とするブレード駆動構造。

【請求項2】

固定部は軸状に設計され、前記歯車伝動構造は、並列に配置された複数の遊星キャリアを備え、複数の遊星キャリアの数に対応する複数の太陽歯車と複数の組の遊星歯車を備え、当該固定部は、歯車伝動構造の右端の太陽歯車と連結し、歯車伝動構造の左端の遊星キャリアを介して出力する、ことを特徴とする請求項１に記載のブレード駆動構造。

【請求項3】

第１の側面と第２の側面との間に毛髪切断ローラブラシが配置された後、固定部、歯車伝動構造、及び往復移動構造が毛髪切断ローラブラシの回転シリンダの軸方向に沿って右から左に順次配置されている、ことを特徴とする請求項１または２に記載のブレード駆動構造。

【請求項4】

歯車リングは、回転シリンダと軸方向にソケット取付けられた後、周方向に伝動的に連結され、歯車リングの左端には左エンドカバーが固定され、歯車リングの右端には右エンドカバーが固定され、左エンドカバー、歯車リング、及び右エンドカバーはキャビティを形成し、キャビティ内に前記遊星歯車、遊星キャリア、及び太陽歯車が配置される、ことを特徴とする請求項１に記載のブレード駆動構造。

【請求項5】

左エンドカバー及び右エンドカバーに共に軸受が設けられており、右エンドカバーの軸受が前記固定部に連結し、左エンドカバーの軸受が前記出力軸に連結し、固定部の挿入部が太陽歯車に連結するため、回転シリンダが固定部に対して回転可能、すなわち、回転シリンダの他端が第２の側面に対して回転可能となり、同時に固定部が連結した太陽歯車が固定され動かない、ことを特徴とする請求項４に記載のブレード駆動構造。

【請求項6】

前記出力軸は、前記左エンドカバーを介してキャビティ内に挿入され、出力軸は遊星キャリアと連結し、比較的独立したモジュールが配置され、当該モジュールは、出力軸、左エンドカバー、遊星歯車伝動機構、右エンドカバー、固定部を備え、すなわち、前述のアセンブリを一つのモジュールに組立することができ、次に、モジュールを毛髪切断ブラシブラシの他の構造と連結する、ことを特徴とする請求項４に記載のブレード駆動構造。

【請求項7】

軌道は回転体の周面且つ軸方向に旋回して配置されたガイド溝を採用する、ことを特徴とする請求項１に記載のブレード駆動構造。

【請求項8】

駆動部材の両端にボールが設けられ、駆動部材とガイド溝とはボールでローリング可能にフィットされる、ことを特徴とする請求項７に記載のブレード駆動構造。

【請求項9】

第２の駆動軸は、回転体と軸方向に往復移動可能にソケット取付けられ且つ周方向に伝動的に連結され、回転体の両端にそれぞれ弾性部材が設けられ、当該弾性部材が回転体を弾性支持するためである、ことを特徴とする請求項１に記載のブレード駆動構造。

【請求項10】

弾性部材は圧縮バネを採用し、前記右部分の両端にはガスケットが設けられており、それぞれ左側のガスケットと右側のガスケットであり、左側のガスケットと回転体の左側との間に、右側のガスケットと回転体の右側との間には、圧縮バネがそれぞれ配置されている、ことを特徴とする請求項９に記載のブレード駆動構造。

【請求項11】

ガスケットの位置を調整することで圧縮バネの圧縮程度を変えることにより、ブレードの毛髪切断力を変える、ことを特徴とする請求項１０に記載のブレード駆動構造。

【請求項12】

往復移動構造は独立したコンパートメントに配置されおり、コンパートメントの左右の仕切りには、それぞれ第３の軸受と第４の軸受が設けられており、第３の軸受と第４の軸受は第２の駆動軸を回転的に支持する、ことを特徴とする請求項１に記載のブレード駆動構造。

【請求項13】

ブレード駆動構造を備える毛髪切断ローラブラシであって、当該ブレード駆動構造は、請求項１乃至１２のいずれか１項に記載されるブレード駆動構造を採用する、ことを特徴とする毛髪切断ローラブラシ。

【請求項14】

第２の側面には駆動構造の一部または全部が設けられ、回転シリンダの他端には駆動構造の第２の側面に保持された部分と軸方向にソケット取付けられるソケット孔が設けられ、当該軸方向のソケット取付けは、回転シリンダの他端を軸方向のソケット取付けにより第２の側面に軸方向に取付けるためであり、同時に、回転シリンダの一端は、軸方向に且つ軸方向のソケッティング動作に伴って第１の側面に取付けられ、回転シリンダが取外される場合、駆動構造の第２の側面に保持された部分が第２の側面に保持されるまま、回転シリンダは前記軸方向のソケッティング動作の逆方向に取外され、駆動構造の第２の側面に保持された部分は歯車伝動構造を指し、往復移動構造は回転シリンダ内に配置され、往復移動構造は回転シリンダと一緒に着脱されることができ、遊星歯車伝動機構と往復移動構造は着脱可能に連結される、ことを特徴とする請求項１３に記載の毛髪切断ローラブラシ。

【請求項15】

吸引口を備えるクリーニング装置であって、当該吸引口には、請求項１３または１４に記載される毛髪切断ローラブラシが設けられている、ことを特徴とするクリーニング装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、クリーニング用ローラブラシの技術分野に関し、具体的には、ブレード駆動構造、毛髪切断ローラブラシ及びクリーニング装置に関する。

【背景技術】

【0002】

本出願人は以前に毛髪切断ローラブラシを考案した。当該毛髪ローラブラシのブレードはローラブラシの回転シリンダに配置され、回転シリンダが回転すると共に、ブレードは往復移動し毛髪を切断するように駆動構造により同期駆動されることで、毛髪やその他のゴミを効率的に切断する目的を達成している。詳細な技術案については、特許付与公告番号のＣＮ１０５９８２６１５Ｂの中国特許および／または関連するファミリー特許を参考する。ＣＮ１０５９８２６１５Ｂの特許付与公告番号を有する中国特許の公開テキストおよび／または米国ファミリー出願のＵＳ２０１７０３１１７６７Ａ１の公開テキストは、本出願に組み込まれる。
以上のことから分かるように、シリンダが回転しながら、駆動構造によりブレードを同期駆動し往復移動させる。このため、本出願人は、ＣＮ１０５９８２６１５Ｂの特許付与公告番号を有する中国特許ＣＮ１０５９８２６１５Ｂにおいて、いくつかの駆動構造の例を挙げている。例えば、内部キャビティに遠心部材を設け、当該遠心部材が遠心力で前述のブレード５を横方向に移動するように駆動する。また、例えば、押し歯１８、歯円板１６、遠心振り子１５が歯車駆動構造を構成し、当該駆動構造が回転シリンダの回転によって遠心振り子１５を駆動して移動させることで、押し歯１８及び歯円板１６での伝動により、ブレード５を横方向に移動させる。さらに、例えば、電動駆動アセンブリを用いて前述のブレード５を駆動してシリンダの軸方向に沿って移動させ、および／または移動されたブレード５を静止位置に戻すなど、種々の駆動構造が例示されているが、ブレードを駆動し巻き付いた物の切断を実現できるようにするためには、種々の実施形態があり得るので、網羅的に列挙することはできない。

【0003】

網羅的に列挙することは不可能であるため、本出願人の技術案に基づいて、他の駆動構造も列挙されている。例えば、カム構造（例示的な構造は、付与公告番号ＣＮ１１０８０９４２２Ｂを有する中国特許の明細書の段落００５３～００５９を参照）、磁気アクチュエータ構造（例示的な構造は、付与公示番号ＣＮ１１０８０９４２２Ｂを有する中国特許の明細書の段落００６２を参照）、ダブルベルト駆動構造（例示的な構造は、付与公告番号ＣＮ１１０８０９４２２Ｂを有する中国特許の明細書の段落００７３～００７６を参照）、駆動歯車リング、第１の平歯車、第２の平歯車及び出力歯車リングから構成され、カムと組み合わされた歯車駆動及びカム出力可変速構造（例示的な構造は、付与公告番号ＣＮ１１０８０９４２２Ｂを有する中国特許の明細書の段落００６７～００７２を参照）などが挙げられる。さらなる詳細は、付与公告番号ＣＮ１１０８０９４２２Ｂを有する中国特許の開示テキストを参照してもよい。当該付与公告番号ＣＮ１１０８０９４２２Ｂを有する中国特許の開示テキストおよび／または米国ファミリー出願のＵＳ２０２１０２３５９４６Ａ１の開示テキストは、本出願に組み込まれている。

【0004】

上述したように、付与公告番号ＣＮ１１０８０９４２２Ｂを有する中国特許は、本出願人の後に他の駆動構造も列挙しており、その中の歯車駆動及びカム出力可変速構造は（付与公告番号ＣＮ１１０８０９４２２Ｂの中国特許の開示テキストから抽出）、固定エンドカバーと、駆動歯車リングとブラシロールの細長い本体とが同じ速度で回転するように前述のブラシロールの細長い本体に連結する駆動歯車リングと、歯が前述の駆動歯車リングの歯と噛み合っている第１の平歯車と、前述の第１の平歯車と第２の平歯車とが同じ速度で回転するように前述の第１の平歯車に連結する第２の平歯車と、歯が前述の第２の平歯車の歯と噛み合っている出力歯車リングとを備え、ここで、出力歯車リングの回転により、前述の切断ブレードを前述のスロット開口部内を循環させる。また、段落００６７を参照してもよい。段落００６７では、ブラシロール１８は、１つ以上の固定エンドカバー１７２（図１５において最適に見える）と、少なくとも１つの駆動歯車リング１７４と、少なくとも１つの第１の平歯車１７６、少なくとも１つの第２の平歯車１７８および少なくとも１つの出力歯車リング１８０を備えてもよい。エンドカバー１７２のうちの１つ以上は固定されてもよく、ブラシロール１８の細長い本体４０と一緒に回転しないようにしてもよい。エンドカバー１７２は、平歯車１７６、１７８の回転軸を保持するように構成されてもよい。このことから、平歯車１７６、１７８の回転軸を保つためにブラシロール１８にエンドカバー１７２を設ける必要があることが分かる。これが鍵であり、そうでなければ平歯車１７６、１７８が回転可能に支持されることはできない。そして段落００６８では、伝動構造及び伝動過程について詳述しており、具体的には、第１の平歯車１７６は、ブラシロール１８によって回転される。特に、ブラシロール１８の回転は、駆動歯車リング１７４を回転させる。駆動歯車リング１７４の歯は、第１の平歯車１７６の歯と噛み合っている。示された実施形態では、第２の平歯車１７８は第１の平歯車１７６の一部であり、および／または、第２の平歯車１７８は第１の平歯車１７６に強固に（例えば、隆起して）連結されているが、これは、特に記載がない限り、本開示に対する制限ではない。このようにして、駆動歯車リング１７４の回転は、第１の平歯車１７６および第２の平歯車１７８の回転を引き起こす。出力歯車リング１８０は、ブラシロッド１８の細長い本体４０と同軸とすることができる。駆動歯車リング１７４、第１の平歯車１７６、第２の平歯車１７８および出力歯車リング１８０の相対的な歯数に起因して、出力歯車リング１８０の回転はブラシロール１８の細長い本体４０に対して減少される（または任意選択で増加される）ことができる。

【0005】

段落００６９、００７０および００７２では、歯車駆動およびカム出力可変速構造についてより具体的に詳述しており、当該可変速歯車構造をより直感的に理解するために、段落００６９を次のように抜粋する。示された例では、切断ブレード５０は、１つ以上のカムフォロワ１８５を備えもよく、当該１つ以上のカムフォロワ１８５は、カム表面１８４に係合する（例えば、直接接触する）ように構成される。一実施形態では、ブラシロール１８は、２つのエンドカバーを備えてもよく、各エンドカバーは、カム表面１８４を備える。一方のエンドカバーは、歯車減速機（例えば、歯車減速機１７０）を備えてもよく、他方のエンドカバーは、第２のカム表面１８４のみを備えてもよい。細長い本体４０の回転により、カム表面１８４の１つ以上を回転させるため、カムフォロワ１８５をブラシロール１８の回転軸に対して直線的に往復移動させることで、切断ブレード５０を往復移動させる。段落００７０を以下のように抜粋する。代替的に（あるいはさらに）、ブラシロール１８の第１のエンドカバー１７２のみが、歯車減速機（例えば、歯車減速機１７０）およびカム表面１８４を備えてもよい。このような実施形態では、第２のエンドカバーは、ブラシロール１８が旋回軸の周りを回転することのみを許容してもよい。ブラシロール１８は、１つ以上の復帰バネ１８９を備えてもよい。実際には、ブラシロール１８の回転により、歯車減速機１７０とカム表面１８４とを回転させる。カムフォロワ１８５は、カム表面１８５によって駆動され、切断ブレード５０を第１のエンドカバー１７２から離れるようにする。そして、復帰バネ１８９は、切断ブレード５０を第１のエンドカバー１７２に向かって押し戻すことができる。復帰バネ１８９は、切断ブレード５０と一体化および／またはモノリシックにされてもよい（あるいは、代わりに切断ブレード５０から完全に分離されてもよい）。段落００７２を以下のように抜粋する。非限定的な例により、歯車減速機１７０は、４０個の歯を持つ内部平歯車リング１７４（駆動歯車リング１７４）を備えてもよく、一方、固定エンドカバー１７２は、平歯車１７８に連結された平歯車１７６を備えてもよく、平歯車１７６は、３０個の歯を持ち、平歯車１７８は、２８歯を持つ。ブレード５０を押し出すカム１８４は、３９個の歯を持つ内部平歯車リング１８０を有していてもよく、その結果、カム１８４は、ブラシロール１８の細長い本体４０の速度の約０．９９倍の速度、つまり毎分約２５回相対的に回転する速度で回転する。上述したように、実施形態では、ブラシロール１８は、歯車伝動歯に代えて摩擦接触により作動することができる。任意的に、入力１７４および出力１８０が同軸であり、且つ１つ以上のアイドラー歯車ペア１７６および１７８が１つ以上の独立した軸に沿って同軸となるように、歯車のサイズを大きくすることができる。

【0006】

以上から分かるように、固定エンドカバー１７２、駆動歯車リング１７４、１つ以上のアイドラー歯車ペア１７６、１７８、出力歯車リング１８０は、歯車可変速構造を形成し、かつ、切断ブレード５０を駆動し往復移動させる目的は、出力歯車リング１８０が、カム、復帰バネ１８９と組み合わされることによって実現されるので、歯車可変速構造は、軸方向一方向の軸方向プッシュ伝動のみを提供する。しかし、今まで開示された技術案は、切断ブレードアクチュエータに回転伝動を提供することができない。また、当該歯車可変速構造を実現するためには、ブラシロール１８にも固定エンドカバー１７２を設ける必要があり、ブラシロール１８の構造の複雑化及びコストが増大してしまう。加えて、出力歯車リング１８０が要鍵部品であり、付与公告番号ＣＮ１１０８０９４２２Ｂを有する中国特許の開示テキストの添付図面１５の記載も併せて参照することで、出力歯車リング１８０が一端開口を有するシリンダ状であることが分かる。シリンダの内部にはアイドラー歯車１７８を収容しており、伝動を実現するためには、アイドラーシャフト１８２を出力歯車リング１８０の旋回軸から逸脱して配置する必要があるため、一方では、出力歯車リング１８０の半径方向のサイズが大きくなり、ブラシロール１８（すなわち、回転シリンダ）の半径方向のサイズの抑制に役立たず、他方では、構造がより複雑になり、組み立てに適さない。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明が解決しようとする技術的課題は、従来技術の欠点を克服して、ブレード駆動構造を提案し、遊星歯車伝動機構によってブレード移動を駆動するように、往復移動構造を回転して伝動させる。加えて、ブラシロールの一端（すなわち、回転シリンダ）に固定エンドカバーを設置する必要がなく、ブラシロールの構造の複雑度及びコストが低減される。加えて、本開示の方式は、出力歯車リングを有しておらず、且つ、アイドラー歯車ペアを設置する必要がなく、一方では、ブラシロール（すなわち、回転シリンダ）の径方向の大きさの抑制に資し、他方では、構造の簡素化に資するものであるので、組み立てに有益である。また、前述のブレード駆動構造を採用した毛髪切断ローラブラシも提案される。毛髪切断ローラブラシが取付けられたクリーニング装置も提案される。

【課題を解決するための手段】

【0008】

従来技術と比べて、本開示は、第１の側面と第２の側面とがそれぞれ設けられたローラブラシホルダを備えるブレード駆動構造であって、遊星歯車伝動機構をさらに備え、第２の側面に固定部が設けられ、当該遊星歯車伝動機構の太陽歯車は固定部に固定して連結し、当該遊星歯車伝動機構の歯車リングは回転シリンダに連結し、当該遊星歯車伝動機構の遊星キャリアは伝動出力として、往復移動構造を駆動して移動させ、

【0009】

遊星キャリアに出力軸が設けられ、出力軸に継手の第１の部分が設けられ、当該継手の第１の部分は、往復移動構造の第２の駆動軸に連結された継手の第２の部分と周方向に伝動的に連結するためであり、
往復移動構造は回転体を備え、第２の駆動軸は回転体と周方向に伝動的に連結し、当該回転体には周方向に軌道が設けられ、軌道には第２の駆動軸によって駆動される回転体の回転運動を駆動部材の往復移動に変換する駆動部材が組み合わせられ、駆動部材はブレードに連結する。

【0010】

幾つかの実施形態では、固定部は軸状に設計され、前述の歯車伝動構造は、並列に配置された複数の遊星キャリアを備え、複数の遊星キャリアの数に対応する複数の太陽歯車と複数の組の遊星歯車を備え、当該固定部は、歯車伝動構造の右端の太陽歯車と連結し、歯車伝動構造の左端の遊星キャリアを介して出力する。

【0011】

幾つかの実施形態では、第１の側面と第２の側面との間に毛髪切断ローラブラシが配置された後、固定部、歯車伝動構造、及び往復移動構造が毛髪切断ローラブラシの回転シリンダの軸方向に沿って右から左に順次配置されている。

【0012】

幾つかの実施形態では、歯車リングは、回転シリンダと軸方向にソケット取付けられた後、周方向に伝動的に連結される。歯車リングの左端には左エンドカバーが固定され、歯車リングの右端には右エンドカバーが固定される。左エンドカバー、歯車リング、及び右エンドカバーはキャビティを形成し、このキャビティ内に前述の遊星歯車、遊星キャリア、及び太陽歯車が配置される。

【0013】

幾つかの実施形態では、左エンドカバー及び右エンドカバーに共に軸受が設けられており、右エンドカバーの軸受が前述の固定部に連結し、左エンドカバーの軸受が前述の出力軸に連結し、固定部の挿入部が太陽歯車に連結するため、回転シリンダが固定部に対して回転可能、すなわち、回転シリンダの他端が第２の側面に対して回転可能となり、同時に固定部が連結した太陽歯車が固定され動かない。

【0014】

幾つかの実施形態では、前述の出力軸は、前述の左端カバーを介してキャビティ内に挿入され、出力軸は遊星キャリアと連結し、比較的独立したモジュールが配置され、当該モジュールは、出力軸、左端カバー、遊星歯車伝動機構、右端カバー、固定部を備え、すなわち、前述のアセンブリを一つのモジュールに組立することができ、次に、モジュールを毛髪切断ブラシブラシの他の構造と連結する。

【0015】

幾つかの実施形態では、軌道は回転体の周面且つ軸方向に旋回して配置されたガイド溝を採用する。
幾つかの実施形態では、駆動部材の両端にボールが設けられ、駆動部材とガイド溝とはボールでローリング可能にフィットされる。

【0016】

幾つかの実施形態では、回転体には第２の駆動軸が連結され、第２の駆動軸は、回転体と軸方向に往復移動可能にソケット取付けられ且つ周方向に伝動的に連結され、回転体の両端にそれぞれ弾性部材が設けられ、当該弾性部材が回転体を弾性支持するためである。

【0017】

幾つかの実施形態では、弾性部材は圧縮バネを採用しており、前述の右部分の両端にはガスケットが設けられており、それぞれ左側のガスケットと右側のガスケットとする。左側のガスケットと回転体の左側との間に、右側のガスケットと回転体の右側との間には、圧縮バネがそれぞれ配置されている。

【0018】

幾つかの実施形態では、ガスケットの位置を調整することで圧縮バネの圧縮程度を変えることにより、ブレードの毛髪切断力を変える。
幾つかの実施形態では、往復移動構造は独立したコンパートメントに配置されおり、コンパートメントの左右の仕切りには、それぞれ第３の軸受と第４の軸受が設けられており、第３の軸受と第４の軸受は第２の駆動軸を回転的に支持する。

【発明の効果】

【0019】

上記構造を採用した後、従来技術と比較して、本開示は以下の利点を有する。
本開示の案では、遊星歯車伝動機構を採用し、遊星歯車伝動機構の遊星キャリアは出力軸に連結し、出力軸は継手の第１の部分に連結する。当該継手の第１の部分は、往復移動構造の第２の駆動軸に連結される継手の第２の部分に連結するためである。遊星歯車伝動機構は、継手の配置で第２の駆動軸を回転的に駆動し、さらに回転体を駆動して回転させる。当該回転体には周方向に軌道が設けられ、軌道には第２の駆動軸によって駆動される回転体の回転運動を駆動部材の往復移動に変換する駆動部材が組み合わせられ、駆動部材はブレードに連結する。このため、本開示の案では、遊星歯車伝動機構によってブレード移動を駆動するように、往復移動構造を回転して伝動させる。つまり、本開示の案では、遊星歯車伝動を採用する同時に、回転によって駆動部材の往復移動を駆動し、加えて、ブラシロールの一端（すなわち、回転シリンダ）に固定エンドカバーを設置する必要がなく、ブラシロールの構造の複雑度及びコストが低減される。加えて、本開示の方式は、出力歯車リングを有しておらず、アイドラー歯車ペアを設置する必要がなく、一方では、ブラシロール（すなわち、回転シリンダ）の径方向の大きさの抑制に資し、他方では、構造の簡素化に資するものであるので、組み立てに有益である。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】クリーニング装置の斜め上方の視野方向の立体図である。

【図2】クリーニング装置の斜め下方の視野方向の立体図である。

【図3】軸方向に沿って取外された回転シリンダの立体図である。

【図4】Ａの拡大図である。

【図5】第２の側面のサイドカバーの立体図である。

【図6】主に駆動連結状態を示す立体図である。

【図7】毛髪切断ローラブラシの軸方向に沿った半断面の模式図である。

【図8】主に往復移動構造を示す立体図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下の説明は、当業者が発明を実施できるように本発明を開示するためである。以下の説明における実施形態は例に過ぎなく、当業者が他の明白な変形例を考えることができる。以下の説明で定義される本発明の基本原理は、他の実施形態、変形技術案、改良技術案、等価技術案及び本発明の趣旨及び範囲を逸脱しないその他の技術的解決策に適用され得る。

【0022】

以下、本発明をさらに詳細に説明する。
なお、「毛髪切断」は略語であり、単に毛髪を切断するだけでなく、もちろん毛髪を切断することが主なことであるが、切断されることができる対象も「毛髪切断」の対象としている。

【0023】

本発明は、クリーニング装置を提供し、当該クリーニング装置は吸引口を備え、当該吸引口には、前述の毛髪切断ローラブラシが設けられている。

【0024】

クリーニング装置、例えば掃除機の吸引ヘッド、スイーパー、床スクラバー等は、本願でいうクリーニング装置とは、一般的には家庭用、又は小型のクリーニング装置を指す。これも本発明による毛髪切断ブラシブラシの特徴であり、つまり、全体の構造サイズは適切にできており、小型のクリーニング装置に適用することができる。

【0025】

例えば、図１、図２に示すクリーニング装置は、すなわち掃除機の吸引ヘッドである。この吸引ヘッドはローラブラシホルダを備える。ローラブラシホルダは、２つの側面を備え、それぞれ第１の側面２５および第２の側面２６である。本発明の毛髪切断ローラブラシを動作させるために、第２の側面２６には、第１の駆動輪２２と、駆動ベルト２３と、第２の駆動輪２４とが設けられている。第１の駆動輪２２が電動モータアッセンブリ４０によって駆動され、第１の駆動輪２２は駆動ベルト２３を介して第２の駆動輪２４を駆動し回転させる。第２の駆動輪２４は第１の駆動軸１１に連結され、第１の駆動軸１１と第２の側面２６との間に第２の軸受１７が配置される。第２の軸受１７は第１の駆動軸１１を回転可能に支持し、第１の駆動軸１１は固定部４でソケットされる。固定部４の右端は第２の側面２６のサイドカバー３４内のプラグイン固定孔３７でプラグインし固定されるが、固定部４の左端は歯車伝動構造が取付けられるように内側に延びている。

【0026】

本発明による毛髪切断ローラブラシを取付ける際に、回転シリンダ２を歯車伝動構造に向けて軸方向にソケット取付けて、回転シリンダ２の他端をこの軸方向のソケット取付けによって第２の側面２６に取付ける同時に、回転シリンダ２の一端が軸方向に且つ軸方向のソケッティング動作に伴って第１の側面２５に取付ける。回転シリンダ２を取外す際に、歯車伝動構造が第２の側２６に保持されたまま、回転シリンダ２を軸方向のソケッティング動作の逆方向に取外す。取外された後、図３に示すようになる。確実に連結して便利に取り外すために、回転シリンダ２の一端には取外しハンドル３９が設けられている。取外しハンドル３９とローラブラシホルダとの間にロック構造が設けてられ、このロック構造は種々の形態とすることができ、この例では図２に示すように、スナップロック２１を採用する。取外す時には、まずスナップロック２１を解除し、取外しハンドル３９に配置された挿込孔３８からスナップロック２１を分離し、その後、回転シリンダ２を軸方向に取外すことができるが、駆動構造の一部、すなわち、本例の歯車伝動構造は、第２の側面に保持されるままである。これに対して、回転シリンダ２を歯車伝動構造に軸方向にソケット取付ることができ、同時に回転シリンダ２を第１の側面２５と第２の側面２６との間に取付け、その後、スナップロック２１をかけて、スナップロック２１のデッドボルトを挿込孔３８に挿入し、ロッキングを完了させる。

【0027】

上記の着脱構造はシンプルで信頼性が高く、ツールの助けを借りずに、着脱操作が便利である。
本発明は、駆動構造が再利用性を有する毛髪切断ローラブラシを例に挙げる。駆動構造の一部または全部を第２の側面２６に配置することで、回転シリンダ２の他端に、駆動構造の第２の側面２６に保持される部分と軸方向にソケット取付けられたソケット孔が設けられ、当該軸方向のソケット取付けは、回転シリンダ２の他端を軸方向のソケット取付けにより第２の側面２６に軸方向に取付けるためであり、同時に、回転シリンダ２の一端は、軸方向に且つ軸方向のソケッティング動作に伴って第１の側面２５に取付けられる。回転シリンダ２が取外される場合、駆動構造の第２の側面２６に保持された部分が第２の側面２６に保持されるまま、回転シリンダ２は軸方向のソケッティング動作の逆方向に取外される。したがって、毛髪ローラブラシを交換するときは、回転シリンダ２とその上に取付けられた構造を交換するだけでよく、駆動構造はある程度再利用できるため、使用コストの削減に役立つ。

【0028】

図２、３、６、７に示すように、前述の毛髪切断ローラブラシにおいて、ブレード１と、回転シリンダ２とを備える。ブレード１にはブレードヘッド３が設けられている。ブレード１はローラブラシの回転シリンダ２内に配置され、回転シリンダ２が回転すると共に、ブレード１は往復移動し毛髪を切断するように駆動構造により同期駆動される。第２の側面２６には駆動構造の一部または全部が設けられ、回転シリンダ２の他端には第２の側面２６に保持された駆動構造２６の部分と軸方向にソケット取付けられるソケット孔が設けられる。軸方向のソケット取付けは、回転シリンダ２の他端を軸方向のソケット取付けにより第２の側面２６に軸方向に取付けるためであり、同時に、回転シリンダ２の一端は、軸方向に且つ軸方向のソケッティング動作に伴って第１の側面２５に取付けられる。回転シリンダ２が取外される場合、駆動構造の第２の側面２６に保持された部分が第２の側面２６に保持されるまま、回転シリンダ２は軸方向のソケッティング動作の逆方向に取外される。

【0029】

本例では、駆動構造は、遊星歯車伝動機構と往復移動構造とを備え、駆動構造の第２の側２６に保持されている部分を遊星歯車伝動機構と指す。往復移動構造は、回転シリンダ２内に位置し、往復移動構造は回転シリンダ２と一緒に着脱されることができる。遊星歯車伝動機構と往復移動構造は着脱可能に連結される。当該遊星歯車伝動機構は、往復移動構造を駆動して往復移動させるためであり、往復移動構造の往復移動は、ブレード１の往復移動を駆動するためである。このように、構造の簡素化を助長し、本発明の目的を実現しつつ、駆動構造設定の煩雑さや困難さを低減することができる。さらに、前述の設計は、主に歯車伝動構造によって往復移動速度の変化を負担させるので、構造の簡素化を助長し、さらに、カム方式ではなく、往復移動構造を伝動的に駆動するのは遊星歯車伝動機構の回転であるため、往復速度をより正確に制御できるため、より良い毛髪切断効果を得ることができる。

【0030】

なお、第１の側面２５及び第２の側面２６は、あくまでも相対的に言えることに過ぎなく、ブラシホルダの一方の側を第１の側面２５と定義すると、その反対側の他方の側を第２の側面２６と定義する。特許請求の範囲に記述された第２の側面２６に固定部４が設けられることは、固定部４が位置する側を第２の側面２６と定義するが、特許の保護範囲は実施形態に限定されない。図７に示す固定部４が第１の側面２５に配置されると、この場合、第１の側面２５は、特許請求の範囲に記述された第２の側面２６となる。図７に示すように、着脱用ハンドル３９を備えているので、構造を簡略化するために、固定部４を着脱用ハンドル３９内に配置することができる。着脱用ハンドル３９が第１の側面２５に連結している場合、固定部４は当然に第１の側面２５によって間接的に固定され、第１の側面２５に固定部４が設けられることに相当する。この場合、遊星歯車伝動機構の歯車リング６が第１の側面２５に位置し、電動モータアッセンブリ４０が第２の側面２６において回転シリンダ２を駆動して回転させると、遊星歯車伝動機構の歯車リング６が回転筒２に連結されているので、歯車リング６が駆動されて回転し、さらに遊星歯車伝動機構が往復移動構造を駆動して移動させ、すなわち、下記の「入力側が回転シリンダ２に連結している場合、入力側は回転シリンダ２を駆動し回転させるためであり、回転シリンダ２が回転し更に歯車伝動構造を駆動し回転させ、歯車伝動構造は往復移動構造を往復移動するように駆動するために回転する」に説明される状況である。

【0031】

幾つかの実施形態では、第２の側面２６には入力側が設けられ、入力側は回転シリンダ２および／または歯車伝動構造と連結される。入力側が回転シリンダ２に連結している場合、入力側は回転シリンダ２を駆動し回転させるためであり、回転シリンダ２が回転し更に歯車伝動構造を駆動し回転させ、歯車伝動構造は往復移動構造を往復移動するように駆動するために回転する。入力側が歯車伝動構造に連結している場合、入力側は歯車伝動構造を回転するように駆動するためであり、歯車伝動構造が回転し更に回転シリンダ２を駆動し回転させ、歯車伝動構造は往復移動構造を往復移動するように駆動するために回転する。入力側が回転シリンダ２と歯車伝動構造にともに連結している場合、入力側は回転シリンダ２と歯車伝動構造とを一緒に回転するように駆動するためであり、歯車伝動構造が回転し、往復移動構造を往復移動駆動するように駆動するためである。このような設計は、構造のコンパクト化を助長する。

【0032】

この例では、入力側を歯車伝動構造と連結し、入力側を歯車伝動構造を駆動して回転させるためであり、歯車伝動構造は更に、回転シリンダ２を駆動して回転させ、歯車伝動構造は往復移動構造を駆動して往復移動させるためである。このような設計は、構造のコンパクト化を助長し、構造のサイズを抑制できる。

【0033】

入力側に第１の駆動軸１１が設けられ、第１の駆動軸１１に固定部４がソケット取付けられ、第１の駆動軸１１は固定部４の周りを回転可能であり、固定部に前述の歯車伝動構造が取付けられる。このような設計は、構造のコンパクト化を助長し、構造全体の体積を効果的に抑制できる。

【0034】

第１の駆動軸１１に回転連結部３０が設けられ、当該回転連結部３０は歯車伝動構造と連結し、当該回転連結部３０は歯車伝動構造を駆動し回転させるためであり、歯車伝動構造は更に回転シリンダ２を駆動し回転させる。このような設計は、構造のコンパクト化を助長し、構造全体の体積を効果的に抑制できる。

【0035】

本例では、歯車伝動構造は遊星歯車伝動機構を採用し、第２の側面２６に固定部４が設けられ、当該遊星歯車伝動機構の太陽歯車５を固定部４に固定して連結し、当該遊星歯車伝動機構の歯車リング６は回転シリンダ２に連結し、当該遊星歯車伝動機構の遊星キャリア７は伝動出力として、往復移動構造を駆動して移動させる。このような設計は、構造のコンパクト化を助長し、構造全体の体積を効果的に抑制できる。

【0036】

なお、歯車リング６に右エンドカバーが設けられ、当該右エンドカバーは回転連結部３０に連結し、回転連結部３０は前述の右エンドカバーによって歯車リング６を駆動し回転させ、歯車リング６は更に回転シリンダを駆動し回転させる。このような設計は、構造のコンパクト化を助長し、構造全体の体積を効果的に抑制できる。

【0037】

図７に示すように、第１の側面２５と第２の側面２６との間に毛髪切断ローラブラシが配置された後、固定部４、歯車伝動構造、及び往復移動構造が回転シリンダ２に沿って軸方向に右から左に順次配置されている。このように、横方向の構造サイズの抑制が容易になる。

【0038】

この例では、固定部４は軸状に設計され、前述の歯車伝動構造は、並列に配置された３つの遊星キャリア７を備え、３つの太陽歯車５と３組の遊星歯車を有する。図７に示すように、当該固定部４は、歯車伝動構造の右端の太陽歯車５と連結され、歯車伝動構造の左端の遊星キャリア７を介して出力する。

【0039】

この例では、左端遊星キャリア７は出力軸に連結され、出力軸は継手の第１の部分３５に連結される。当該継手の第１の部分３５は、往復移動構造の第２の駆動軸１２に連結される継手の第２の部分３６に連結するためである。継手の第１の部分３５は継手の第２の部分３６と軸方向に着脱可能に連結し、連結してから、周方向に伝動的に連結し、歯車伝動構造および往復移動構造は、継手の第１の部分３５および継手の第２の部分３６を介して軸方向の着脱可能な連結を実現し、連結後に周方向に伝動的に連結する。このような設計では、構造がシンプルで信頼性が高く、連結が便利である。継手の構造は、実施形態に限定されるものではなく、他の構造とすることも可能であり、適用可能な継手の構造であれば、本開示の技術案に適用することができる。

【0040】

この例では、歯車リング６は、回転シリンダ２と軸方向に着脱可能にソケット取付けられ、且つソケット取付けられた後、周方向に伝動的に連結される。歯車リング６の左端には左エンドカバー３１が固定され、歯車リング６の右端には右エンドカバー３２が固定される。左エンドカバー３１、歯車リング６、及び右エンドカバー３２はキャビティを形成し、このキャビティ内に前述の遊星歯車、遊星キャリア７、及び太陽歯車５が配置される。このように、遊星歯車、遊星キャリア７、及び太陽歯車５の保護に有利し、加えて、構造のコンパクト可を助長し、また、後述するモジュラー構造の形成を助長する。

【0041】

この例では、左エンドカバー３１及び右エンドカバー３２に共に軸受が設けられており、右エンドカバー３２の軸受が前述の固定部４に連結され、左エンドカバー３１の軸受が前述の出力軸に連結され、固定部４の挿入部が太陽歯車５に連結しているため、回転シリンダ２が固定部４に対して回転可能、すなわち、回転シリンダ２の他端が第２の側面の２６に対して回転可能となり、同時に太陽歯車５が固定され動かない。このような設計は、構造のコンパクト化を助長する。

【0042】

この例では、回転シリンダ２の一端が第１の側面２５に対して回転する構造は、回転シリンダ２の一端に配置された第１の軸受１６と、回転連結軸２７とを備え、第１の軸受１６がハンドル３９に固定され、回転連結軸２７が第１の軸受１６に連結され、第１の軸受１６が回転連結軸２７を回転可能に支持し、回転連結軸２７が回転シリンダ２にも固定されることで、回転シリンダ２の一端が回転連結軸２７を介して第１の軸受１６との回転可能な連結は、回転シリンダ２の一端が第１の側面２５に対して回転する構造を実現できる。

【0043】

図７、８に示すように、往復移動構造は、周方向に軌道９が設けられた回転体８を備え、軌道９には駆動部材１０が組み合わせられ、駆動部材１０はブレード１に連結する。このような設計では、構造がシンプルで往復移動の信頼性が高い。

【0044】

軌道９は回転体の８周面且つ軸方向に旋回して配置されたガイド溝を採用し、駆動部材１０の両端にボール１５が設けられ、駆動部材１０とガイド溝とはボール１５でローリング可能にフィットされる。このような設計は、横方向のサイズの抑制を助長し、また、動きの摩擦を減らし、往復移動をより助長する。他の減摩構造も使用できるが、ここでは繰り返さない。

【0045】

加えて、回転体８には第２の駆動軸１２が連結される。第２の駆動軸１２は、回転体８と軸方向に往復移動可能にソケット取付けられ且つ周方向に伝動的に連結され、回転体８の両端にそれぞれ弾性部材１３が設けられ、当該弾性部材１３が回転体８を弾性支持するためである。この設計は、ブレード１のアンチジャミング設計であり、重要な役割を有する。前述の設計によれば、予期せぬ事態によりブレード１が動かない場合に、回転体８が第２の駆動軸１２の軸方向に沿って移動し、同時に回転シリンダ２が依然として回転することができ、このように、一方では、ブレード１、回転体８、歯車伝動構造などの関わる構造が保護され、他方では、回転シリンダ２及び他の関連構造は、異なる弾性部１３又は弾性力可変の弾性部１３を選択することによりブレード１の切断力の調整を助長する。さらに、切断力の調整を比較的容易に行うことができる技術的手段を提供し、切断力の簡便な調整は大きな意義を有する。

【0046】

この例では、製造及び組立により便利にするために、軸方向に往復移動可能なソケット取付け及び周方向に伝動的連結の構造は、例えば、回転体８に軸方向溝を設け、その右部分に周方向に軸方向突起を設け、軸方向溝と軸方向突起とが軸方向ソケット取付けて、移動可能にフィットするものである。

【0047】

弾性部材１３の取付けを容易にするために、当該弾性部材１３は圧縮バネを採用しており、前述の右部分の両端にはガスケット１４が設けられており、それぞれ左側のガスケット１４と右側のガスケット１４とする。左側のガスケット１４と回転体８の左側との間に、右側のガスケット１４と回転体８の右側との間には、圧縮バネがそれぞれ配置されている。このように設計した後、連結が確実である。さらに、もう一つの使用法があり、つまりガスケット１４の位置を調整することで圧縮バネの圧縮程度を変えることができ、それによってブレード１の毛髪切断力を変えることができ、また、部品の汎用性も向上することができ、あまりにも多くの種類の圧縮バネを準備する必要がなくなる。

【0048】

ガスケット１４の位置を調整する技術案は、例えばガスケット１４の厚さを厚くすることで、圧縮バネがガスケット１４によってトッピングされる位置を変えることがあり、また、ガスケット１４を移動してから固定することで、圧縮バネがガスケット１４によってトッピングされる位置を変えることもある。
前述の出力軸は、前述の左エンドカバー３１を経由しキャビティ内に挿入され、出力軸は遊星キャリア７と連結する。

【0049】

上記のように設計した後、比較的独立したモジュールを得ることができ、当該モジュールは、出力軸、左エンドカバー３１、遊星歯車伝動機構、右エンドカバー３２、固定部４を備え、すなわち、前述のアセンブリを一つのモジュールに組立することができ、次に、モジュールを毛髪切断ブラシブラシの他の構造と連結することで、生産組立が大幅に容易になり、さらに生産品質が高くなり、安定した生産品質を助長する。

【0050】

この例では、往復移動構造は独立したコンパートメント２０に配置されている。このような設計は、往復移動構造の保護に資するものであり、加えて、コンパートメント２０の左右の仕切りを第３の軸受２８及び第４の軸受２９の取付け位置としても用いることができ、第３の軸受２８及び第４の軸受２９が第２の駆動軸１２を回転的に支持するので、構造がコンパクトであり、また、左右の仕切りも一定の強度を提供するので、回転シリンダ２の構造がより安定する。

【0051】

より優れた毛髪のカールを防ぐ性能を図るために、第２の側面２６と回転シリンダ２との間にシールリング１９が配置される。具体的に、この例では、第２の側面２６に回転マッチングスリーブ１８を設けられ、前述の回転シリンダ２の他端（すなわち右端）の周壁と回転マッチングスリーブ１８との間にシールリング１９をスリーブし、当該シールリング１９が回転シリンダ２とともに回転する。前述のシールリング１９は例えばオイルシールである。

【0052】

歯車伝動構造と回転シリンダ２を軸方向に着脱可能に連結させ、且つ連結後に周方向に伝動的に連結させることをより容易にし、同時に横方向のサイズを効果的に抑制するために、図３、４に示すように、往復移動構造に近い歯車伝動構造の一端に軸方向コネクタ３３が設けられ、歯車リング６と回転シリンダ２とは軸方向コネクタ３３によって軸方向に着脱可能に連結し、軸方向に連結してから、軸方向コネクタ３３は、回転シリンダ２が歯車リング６を駆動して一緒に回転する周方向伝動コネクタとして同時に使用される。軸方向コネクタ３３は二つであり、歯車伝動構造の往復移動構造に近い一端に沿って周方向に均等に分布している。

【0053】

本発明を理解するに当たっては、必要に応じて、上記の構造を他の実施形態・図面を参照して理解することができ、ここでは繰り返さない。
なお、上記は本発明の例示のための実施形態に過ぎず、本発明特許の保護範囲に記載の構造、特徴及び原理に従ってなされた全ての同等の変更又は修正は、本発明特許の保護範囲に含まれる。
なお、上記は本発明の例示のための実施形態に過ぎず、本発明特許の保護範囲に記載の構造、特徴及び原理に従ってなされた全ての同等の変更又は修正は、本発明特許の保護範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0054】

１ ブレード
２ 回転シリンダ
３ ブレードヘッド
４ 固定部
５ 太陽歯車
６ 歯車リング
７ 遊星キャリア
８ 回転体
９ 軌道
１０ 駆動部材
１１ 第１の駆動軸
１２ 第２の駆動軸
１３ 弾性部材
１４ ガスケット
１５ ボール
１６ 第１の軸受
１７ 第２の軸受
１８ 回転マッチングスリーブ
１９ シールリング
２０ コンパートメント
２１ スナップロック
２２ 第１の駆動輪
２３ 駆動ベルト
２４ 第２の駆動輪
２５ 第１の側面
２６ 第２の側面
２７ 回転連結軸
２８ 第３の軸受
２９ 第４の軸受
３０ 回転連結部
３１ 左エンドカバー
３２ 右エンドカバー
３３ 軸方向コネクタ
３４ サイドカバー
３５ 継手の第１の部分
３６ 継手の第２の部分
３７ プラグイン固定孔
３８ 挿込孔
３９ ハンドル
４０ 電気モーターアセンブリ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【手続補正書】

【提出日】2024-06-14

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の側面と第２の側面とがそれぞれ設けられたローラブラシホルダを備えるブレード駆動構造であって、遊星歯車伝動機構をさらに備え、第２の側面に固定部が設けられ、当該遊星歯車伝動機構の太陽歯車は固定部に固定して連結し、当該遊星歯車伝動機構の歯車リングは回転シリンダに連結し、当該遊星歯車伝動機構の遊星キャリアは伝動出力として、往復移動構造の第２の駆動軸の回転を駆動し、
往復移動構造は回転体を備え、第２の駆動軸は回転体と周方向に伝動的に連結し、当該回転体には周方向に軌道が設けられ、軌道には第２の駆動軸によって駆動される回転体の回転運動を駆動部材の往復移動に変換する駆動部材が組み合わせられ、駆動部材はブレードに連結する、ことを特徴とするブレード駆動構造。

【請求項2】

固定部は軸状に設計され、前記遊星歯車伝動機構は、並列に配置された複数の遊星キャリアを備え、複数の遊星キャリアの数に対応する複数の太陽歯車と複数の組の遊星歯車を備え、当該固定部は、歯車伝動構造の右端の太陽歯車と連結し、歯車伝動構造の左端の遊星キャリアを介して出力する、ことを特徴とする請求項１に記載のブレード駆動構造。

【請求項3】

第１の側面と第２の側面との間に毛髪切断ローラブラシが配置された後、固定部、歯車伝動構造、及び往復移動構造が毛髪切断ローラブラシの回転シリンダの軸方向に沿って右から左に順次配置されている、ことを特徴とする請求項１に記載のブレード駆動構造。

【請求項4】

歯車リングは、回転シリンダと軸方向にソケット取付けられた後、周方向に伝動的に連結され、歯車リングの左端には左エンドカバーが固定され、歯車リングの右端には右エンドカバーが固定され、左エンドカバー、歯車リング、及び右エンドカバーはキャビティを形成し、キャビティ内に遊星歯車、遊星キャリア、及び太陽歯車が配置される、ことを特徴とする請求項１に記載のブレード駆動構造。

【請求項5】

左エンドカバー及び右エンドカバーに共に軸受が設けられており、右エンドカバーの軸受が前記固定部に連結し、左エンドカバーの軸受が出力軸に連結し、固定部の挿入部が太陽歯車に連結するため、回転シリンダが固定部に対して回転可能、すなわち、回転シリンダの他端が第２の側面に対して回転可能となり、同時に固定部が連結した太陽歯車が固定され動かない、ことを特徴とする請求項４に記載のブレード駆動構造。

【請求項6】

出力軸が前記左エンドカバーを介してキャビティ内に挿入され、出力軸は遊星キャリアと連結し、比較的独立したモジュールが配置され、当該モジュールは、出力軸、左エンドカバー、遊星歯車伝動機構、右エンドカバー、固定部を備え、すなわち、前述のアセンブリを一つのモジュールに組立することができ、次に、モジュールを毛髪切断ブラシブラシの他の構造と連結する、ことを特徴とする請求項４に記載のブレード駆動構造。

【請求項7】

軌道は回転体の周面且つ軸方向に旋回して配置されたガイド溝を採用する、ことを特徴とする請求項１に記載のブレード駆動構造。

【請求項8】

駆動部材の両端にボールが設けられ、駆動部材とガイド溝とはボールでローリング可能にフィットされる、ことを特徴とする請求項７に記載のブレード駆動構造。

【請求項9】

第２の駆動軸は、回転体と軸方向に往復移動可能にソケット取付けられ且つ周方向に伝動的に連結され、回転体の両端にそれぞれ弾性部材が設けられ、当該弾性部材が回転体を弾性支持するためである、ことを特徴とする請求項１に記載のブレード駆動構造。

【請求項10】

弾性部材は圧縮バネを採用し、右部分の両端にはガスケットが設けられており、それぞれ左側のガスケットと右側のガスケットであり、左側のガスケットと回転体の左側との間に、右側のガスケットと回転体の右側との間には、圧縮バネがそれぞれ配置されている、ことを特徴とする請求項９に記載のブレード駆動構造。

【請求項11】

ガスケットの位置を調整することで圧縮バネの圧縮程度を変えることにより、ブレードの毛髪切断力を変える、ことを特徴とする請求項１０に記載のブレード駆動構造。

【請求項12】

往復移動構造は独立したコンパートメントに配置されおり、コンパートメントの左右の仕切りには、それぞれ第３の軸受と第４の軸受が設けられており、第３の軸受と第４の軸受は第２の駆動軸を回転的に支持する、ことを特徴とする請求項１に記載のブレード駆動構造。

【請求項13】

遊星キャリアに出力軸が設けられ、出力軸に継手の第1の部分が設けられ、当該継手の第1の部分は、往復移動構造の第2の駆動軸に連結された継手の第2の部分と周方向に伝動的に連結するためである、ことを特徴とする請求項１に記載のブレード駆動構造。

【請求項14】

ブレード駆動構造を備える毛髪切断ローラブラシであって、当該ブレード駆動構造は、請求項１乃至１３のいずれか１項に記載されるブレード駆動構造を採用する、ことを特徴とする毛髪切断ローラブラシ。

【請求項15】

第２の側面には駆動構造の一部または全部が設けられ、回転シリンダの他端には駆動構造の第２の側面に保持された部分と軸方向にソケット取付けられるソケット孔が設けられ、当該軸方向のソケット取付けは、回転シリンダの他端を軸方向のソケット取付けにより第２の側面に軸方向に取付けるためであり、同時に、回転シリンダの一端は、軸方向に且つ軸方向のソケッティング動作に伴って第１の側面に取付けられ、回転シリンダが取外される場合、駆動構造の第２の側面に保持された部分が第２の側面に保持されるまま、回転シリンダは前記軸方向のソケッティング動作の逆方向に取外され、駆動構造の第２の側面に保持された部分は歯車伝動構造を指し、往復移動構造は回転シリンダ内に配置され、往復移動構造は回転シリンダと一緒に着脱されることができ、遊星歯車伝動機構と往復移動構造は着脱可能に連結される、ことを特徴とする請求項１４に記載の毛髪切断ローラブラシ。

【請求項16】

吸引口を備えるクリーニング装置であって、当該吸引口には、請求項１４に記載される毛髪切断ローラブラシが設けられている、ことを特徴とするクリーニング装置。

【国際調査報告】