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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-10-28
(54)【発明の名称】洗濯機の制御方法及び洗濯機
(51)【国際特許分類】
D06F 33/42 20200101AFI20241018BHJP
B01D 33/06 20060101ALI20241018BHJP
B01D 37/04 20060101ALI20241018BHJP
D06F 33/38 20200101ALI20241018BHJP
D06F 33/36 20200101ALI20241018BHJP
D06F 33/30 20200101ALI20241018BHJP
D06F 33/32 20200101ALI20241018BHJP
【ＦＩ】
D06F33/42
B01D33/06 A
B01D37/04
D06F33/38
D06F33/36
D06F33/30
D06F33/32
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024525799
(86)(22)【出願日】2022-10-11
(85)【翻訳文提出日】2024-06-06
(86)【国際出願番号】 CN2022124557
(87)【国際公開番号】W WO2023078037
(87)【国際公開日】2023-05-11
(31)【優先権主張番号】202111287493.8
(32)【優先日】2021-11-02
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】523331692
【氏名又は名称】青島海爾洗滌電器有限公司
(71)【出願人】
【識別番号】520148792
【氏名又は名称】海爾智家股▲フン▼有限公司
【氏名又は名称原語表記】ＨＡＩＥＲ ＳＭＡＲＴ ＨＯＭＥ ＣＯ．， ＬＴＤ．
【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．１ Ｈａｉｅｒ Ｒｏａｄ， Ｌａｏｓｈａｎ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ Ｑｉｎｇｄａｏ， Ｓｈａｎｄｏｎｇ ２６６１０１ Ｃｈｉｎａ
(74)【代理人】
【識別番号】100091683
【弁理士】
【氏名又は名称】▲吉▼川 俊雄
(74)【代理人】
【識別番号】100179316
【弁理士】
【氏名又は名称】市川 寛奈
(72)【発明者】
【氏名】許升
(72)【発明者】
【氏名】呂艶芬
【テーマコード（参考）】
3B167
4D116
【Ｆターム（参考）】
3B167AE01
3B167AE04
3B167AE07
3B167BA52
3B167BA53
3B167BA56
3B167BA82
3B167JA01
3B167JA11
3B167JA31
3B167LA36
3B167LA38
3B167LC05
3B167LC09
3B167LC11
3B167LE04
3B167LF15
3B167LG04
4D116AA26
4D116BA14
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4D116BC44
4D116BC48
4D116DD05
4D116DD07
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4D116QA06A
4D116QA06B
4D116QA06D
4D116QA06E
4D116QC22A
4D116QC23A
4D116QC32A
4D116QC36A
4D116UU08
4D116VV07
(57)【要約】
本発明は、洗濯機の制御方法及び洗濯機を開示する。前記洗濯機は、貯水槽と、ポンプ組立体が設けられる循環濾過管路と、循環濾過管路に設けられ、入水口、濾過水出口及び汚染排出口を有する濾過装置と、汚染排出口から排出される汚水を受け付けるための汚染排出管路と、制御弁組立体、を含む。前記洗濯機は、洗浄／すすぎ過程で、ポンプ組立体が起動状態となり、制御弁組立体が、ポンプ組立体と入水口を開通させるとともに、汚染排出口と汚染排出管路を遮断して、貯水槽内の水につき循環濾過を行う循環濾過動作と、ポンプ組立体が停止状態となり、制御弁組立体が、ポンプ組立体と入水口を遮断するとともに、汚染排出口と汚染排出管路を開通させて、濾過装置内の汚水が汚染排出管路に排出される汚染排出動作、を交互に実行する。本発明の洗濯機は、循環濾過動作と汚染排出動作を交互に実行し、濾過装置内に残留した濾過異物を速やかに排出可能とすることで、濾過異物の堆積による濾過効率への影響を回避する。
【選択図】図１
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
貯水槽と、入水端及び吐水端がそれぞれ貯水槽と連通し、ポンプ組立体が設けられる循環濾過管路と、
循環濾過管路に設けられ、入水口、濾過水出口及び汚染排出口を有する濾過装置と、
汚染排出口から排出される汚水を受け付けるための汚染排出管路と、
制御弁組立体、を含む洗濯機の制御方法であって、
前記洗濯機は、洗浄／すすぎ過程で、
ポンプ組立体が起動状態となり、制御弁組立体が、ポンプ組立体と入水口を開通させるとともに、汚染排出口と汚染排出管路を遮断して、貯水槽内の水につき循環濾過を行う循環濾過動作と、
ポンプ組立体が停止状態となり、制御弁組立体が、ポンプ組立体と入水口を遮断するとともに、汚染排出口と汚染排出管路を開通させて、濾過装置内の汚水が汚染排出管路に排出される汚染排出動作、
を交互に実行することを特徴とする洗濯機の制御方法。
【請求項2】
循環濾過動作を実行する過程で、ポンプ組立体を間欠的に起動するよう制御し、好ましくは、前記循環濾過動作は、
Ｓ１：制御弁組立体が、ポンプ組立体と入水口を開通させるとともに、汚染排出口と汚染排出管路を遮断し、
Ｓ２：ポンプ組立体を起動して、一定の時間長だけ継続させ、
Ｓ３：ポンプ組立体を停止して、一定の時間長だけ継続させ、
Ｓ４：今回の循環濾過動作におけるステップＳ２の実行回数が所定の回数に達した場合には、循環濾過動作を終了し、達していない場合にはステップＳ２に戻る、
とのステップを含むことを特徴とする請求項１に記載の洗濯機の制御方法。
【請求項3】
１回の循環濾過動作の実行過程で、ポンプ組立体は、最初の起動後は第１の所定時間長Ｔ１だけ継続的に動作し、その後は、起動するたびに第２の所定時間長Ｔ２だけ継続的に動作し、前記第１の所定時間長Ｔ１は第２の所定時間長Ｔ２よりも大きいことを特徴とする請求項２に記載の洗濯機の制御方法。
【請求項4】
前記濾過装置は、入水口、濾過水出口及び汚染排出口が設けられる濾過チャンバと、
回動可能に濾過チャンバ内に設けられる濾過機構と、
前記濾過機構を濾過チャンバ内で回動させるための駆動機構、を含み、
ステップＳ３は、更に、ポンプ組立体の停止期間に、駆動機構を起動して濾過機構を濾過チャンバ内で回動させることを含むことを特徴とする請求項２又は３に記載の洗濯機の制御方法。
【請求項5】
ステップＳ３において、濾過機構は、ポンプ組立体の停止期間に継続的に回動し、且つ、濾過機構の継続回動時間長は、駆動機構が起動するたびに同じであり、好ましくは、ステップＳ２において、ポンプ組立体の起動後の継続動作時間長は少なくとも第２の所定時間長Ｔ２であり、ステップＳ３において、濾過機構の継続回動時間長は第３の所定時間長Ｔ３であり、且つ、第３の所定時間長Ｔ３は第２の所定時間長Ｔ２よりも小さいことを特徴とする請求項４に記載の洗濯機の制御方法。
【請求項6】
前記洗濯機は、更に、外部に排水するための外部排出管路を含み、前記制御弁組立体は、汚染排出口と汚染排出管路を開通させるのと同時に、ポンプ組立体と外部排出管路も開通させ、洗浄／すすぎ過程の終了後は、制御弁組立体がポンプ組立体と外部排出管路を開通させ、ポンプ組立体が起動することで、貯水槽内の水が外部排出管路を通じて洗濯機から排出されることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の洗濯機の制御方法。
【請求項7】
洗浄／すすぎ時の給水前に、制御弁組立体は、ポンプ組立体と入水口を開通させるとともに、汚染排出口と汚染排出管路を遮断し、貯水槽への給水が開始され、貯水槽内の水位が予め定められた水位よりも大きくなったあと、ポンプ組立体を起動して循環濾過動作を実行し、循環濾過動作の終了後に汚染排出動作を実行し、
前記循環濾過動作と汚染排出動作は、洗浄／すすぎ過程が終了するまで交互に実行されることを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の洗濯機の制御方法。
【請求項8】
請求項１～７のいずれか１項に記載の洗濯機の制御方法を用いることを特徴とする洗濯機。
【請求項9】
前記制御弁組立体は、互いに独立した第１弁室及び第２弁室を内部に有し、前記第１弁室に、ポンプ組立体と連通する水入口と、入水口と連通する循環水出口が設けられ、前記第２弁室に、汚染排出口と連通する汚水入口と、汚染排出管路と連通する汚水出口が設けられる弁体と、
動作可能に弁体の内部に設けられ、循環水出口を開放し且つ汚水入口を閉塞する第１位置と、循環水出口を閉塞し且つ汚水入口を開放する第２位置を有する切替機構、を含み、
好ましくは、前記洗濯機は、更に、外部に排水するための外部排出管路を含み、前記第１弁室には、更に、外部排出管路と連通する排水出口が設けられ、
前記切替機構は、第１位置にあるときに排水出口を閉塞し、切替機構は、第２位置にあるときに排水出口を開放することを特徴とする請求項８に記載の洗濯機。
【請求項10】
前記濾過装置は、入水口、濾過水出口及び汚染排出口が設けられる濾過チャンバと、
回動可能に濾過チャンバ内に設けられる濾過機構と、
濾過チャンバ内に設けられ、水流に付随して摩擦及び衝突を生じて濾過チャンバの内壁及び濾過機構の外壁を洗浄する洗浄粒子、を含むことを特徴とする請求項８又は９に記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、洗濯機の技術分野に属し、具体的に、洗濯機の制御方法及び洗濯機に関する。
【背景技術】
【0002】
洗濯機で衣類を洗浄する過程では、衣類と衣類の間、及び、衣類と洗濯機自体の間に摩擦が存在するため、衣類から糸屑が抜け落ちて洗浄水中に混入する。洗浄水中の糸屑を除去できなかった場合には、洗濯完了後に衣類の表面に付着して衣類の洗浄効果に影響を及ぼす可能性が高い。そのため、従来の洗濯機には糸屑を濾過するためのフィルタが取り付けられており、洗濯過程で洗浄水を絶えずフィルタに通すことで洗浄水から糸屑を除去している。
【0003】
一般的に、従来の洗濯機のフィルタは、内槽又は排水ポンプの内部に設けられており、洗浄水中の糸屑及び異物を濾過するために用いられる。しかし、洗濯機を長期間使用しているうちに、フィルタ内には糸屑や異物が充満し、フィルタの濾過効果に影響を及ぼす。これにより、排水弁／排水ポンプに詰まりが生じ、且つ、細菌が極めて繁殖しやすくなることから、直ちにクリーニングしなければ、洗浄水が汚染されて衣類に二次汚染が発生し、ユーザの健康に影響を及ぼしてしまう。しかし、大多数の洗濯機では、ユーザがフィルタを取り外して手動でクリーニングする必要があり、操作上不便である。
【0004】
そこで、従来技術では、濾過過程の完了後に、内部に付着した糸屑等の濾過異物を自動でクリーニングし、クリーニングした濾過異物を水流により排出可能とする自動クリーニング機能を備えた濾過装置が提供されている。しかし、大多数の洗濯機は、洗浄又はすすぎ段階の終了後、ひいては、洗濯プログラム全体を１回実行したあとにのみ濾過装置のクリーニング及び汚水排出を１回実施する。よって、水中の糸屑含有量が多い場合には、濾過異物が濾過装置内のフィルタメッシュを覆って濾過異物の濾過効率に影響を及ぼす恐れがある。また、深刻な場合には、濾過異物が詰まり、循環濾過を継続不可能となって、ユーザエクスペリエンスに影響を及ぼす恐れもある。
【0005】
上記に鑑みて、本発明を提案する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明が解決しようとする技術的課題は、従来技術の瑕疵を解消するために、洗濯機が洗浄／すすぎ過程で循環濾過動作と汚染排出動作を交互に実行し、循環濾過動作の実行過程で濾過装置の内部に残留した濾過異物を速やかに排出可能とすることで、濾過異物が濾過装置の内部に堆積して濾過効率に影響を及ぼすとの事態を回避する洗濯機の制御方法及び洗濯機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記の技術的課題を解決するために、本発明で採用する技術方案の基本思想は以下の通りである。
【0008】
洗濯機の制御方法であって、前記洗濯機が、貯水槽と、入水端及び吐水端がそれぞれ貯水槽と連通し、ポンプ組立体が設けられる循環濾過管路と、循環濾過管路に設けられ、入水口、濾過水出口及び汚染排出口を有する濾過装置と、汚染排出口から排出される汚水を受け付けるための汚染排出管路と、制御弁組立体、を含む。
【0009】
前記洗濯機は、洗浄／すすぎ過程で、ポンプ組立体を起動し、制御弁組立体が、ポンプ組立体と入水口を開通させるとともに、汚染排出口と汚染排出管路を遮断して、貯水槽内の水につき循環濾過を行う循環濾過動作と、ポンプ組立体が停止状態となり、制御弁組立体が、ポンプ組立体と入水口を遮断するとともに、汚染排出口と汚染排出管路を開通させて、濾過装置内の汚水が汚染排出管路に排出される汚染排出動作、を交互に実行する。
【0010】
更に、循環濾過動作を実行する過程で、ポンプ組立体を間欠的に起動するよう制御する。
【0011】
好ましくは、前記循環濾過動作は以下のステップを含む。
【0012】
Ｓ１：制御弁組立体が、ポンプ組立体と入水口を開通させるとともに、汚染排出口と汚染排出管路を遮断する。
【0013】
Ｓ２：ポンプ組立体を起動して、一定の時間長だけ継続させる。
【0014】
Ｓ３：ポンプ組立体を停止して、一定の時間長だけ継続させる。
【0015】
Ｓ４：今回の循環濾過動作におけるステップＳ２の実行回数が所定の回数に達した場合には、循環濾過動作を終了し、達していない場合にはステップＳ２に戻る。
【0016】
更に、１回の循環濾過動作の実行過程で、ポンプ組立体は、最初の起動後は第１の所定時間長Ｔ１だけ継続的に動作し、その後は、起動するたびに第２の所定時間長Ｔ２だけ継続的に動作する。前記第１の所定時間長Ｔ１は第２の所定時間長Ｔ２よりも大きい。
【0017】
更に、前記濾過装置は、入水口、濾過水出口及び汚染排出口が設けられる濾過チャンバと、回動可能に濾過チャンバ内に設けられる濾過機構と、前記濾過機構を濾過チャンバ内で回動させるための駆動機構、を含む。
【0018】
ステップＳ３は、更に、ポンプ組立体の停止期間に、駆動機構を起動して濾過機構を濾過チャンバ内で回動させることを含む。
【0019】
更に、ステップＳ３において、濾過機構は、ポンプ組立体の停止期間に継続的に回動する。且つ、濾過機構の継続回動時間長は、駆動機構が起動するたびに同じである。
【0020】
好ましくは、ステップＳ２において、ポンプ組立体の起動後の継続動作時間長は少なくとも第２の所定時間長Ｔ２である。ステップＳ３において、濾過機構の継続回動時間長は第３の所定時間長Ｔ３である。且つ、第３の所定時間長Ｔ３は第２の所定時間長Ｔ２よりも小さい。
【0021】
更に、前記洗濯機は、外部に排水するための外部排出管路も含む。前記制御弁組立体は、汚染排出口と汚染排出管路を開通させるのと同時に、ポンプ組立体と外部排出管路も開通させる。
【0022】
洗浄／すすぎ過程の終了後は、制御弁組立体がポンプ組立体と外部排出管路を開通させ、ポンプ組立体が起動することで、貯水槽内の水が外部排出管路を通じて洗濯機から排出される。
【0023】
更に、洗浄／すすぎ時の給水前に、制御弁組立体は、ポンプ組立体と入水口を開通させるとともに、汚染排出口と汚染排出管路を遮断する。
【0024】
貯水槽への給水が開始され、貯水槽内の水位が予め定められた水位よりも大きくなったあと、ポンプ組立体を起動して循環濾過動作を実行し、循環濾過動作の終了後に汚染排出動作を実行する。
【0025】
前記循環濾過動作と汚染排出動作は、洗浄／すすぎ過程が終了するまで交互に実行される。
【0026】
本発明の別の目的は、上述した洗濯機の制御方法を用いる洗濯機を提供することである。
【0027】
更に、前記制御弁組立体は、互いに独立した第１弁室及び第２弁室を内部に有し、前記第１弁室に、ポンプ組立体と連通する水入口と、入水口と連通する循環水出口が設けられ、前記第２弁室に、汚染排出口と連通する汚水入口と、汚染排出管路と連通する汚水出口が設けられる弁体と、動作可能に弁体の内部に設けられ、循環水出口を開放し且つ汚水入口を閉塞する第１位置と、循環水出口を閉塞し且つ汚水入口を開放する第２位置を有する切替機構、を含む。
【0028】
好ましくは、前記洗濯機は、更に、外部に排水するための外部排出管路を含み、前記第１弁室には、更に、外部排出管路と連通する排水出口が設けられる。
【0029】
前記切替機構は、第１位置にあるときに排水出口を閉塞し、切替機構は、第２位置にあるときに排水出口を開放する。
【0030】
更に、前記濾過装置は、入水口、濾過水出口及び汚染排出口が設けられる濾過チャンバと、回動可能に濾過チャンバ内に設けられる濾過機構と、濾過チャンバ内に設けられ、水流に付随して摩擦及び衝突を生じて濾過チャンバの内壁及び濾過機構の外壁を洗浄する洗浄粒子、を含む。
【発明の効果】
【0031】
上記の技術方案を用いることで、本発明は従来技術と比較して以下の有益な効果を有する。
【0032】
本発明において、洗濯機は、洗浄／すすぎ過程で循環濾過動作と汚染排出動作を交互に実行する。これにより、循環濾過動作の実行過程で濾過装置の内部に残留した濾過異物を速やかに排出可能とすることで、濾過異物が濾過装置の内部に堆積して濾過効率に影響を及ぼすとの事態を回避する。よって、洗浄／すすぎが終了するまで循環濾過動作を実行し続ける方式と比較して、濾過異物が過剰に堆積して濾過装置を詰まらせるとの事態が防止される。
【0033】
本発明において、ポンプ組立体は、洗濯機が循環濾過動作を実行する過程で間欠的に起動する。ポンプ組立体の停止は、濾過装置の内部に付着した濾過異物に対し脱落の機会を提供するため、濾過異物があまりにも堅固に濾過装置の内部に付着する結果、汚染排出動作の実行時に十分に排出できなくなるとの事態が回避される。また、ポンプ組立体の停止期間に、駆動機構により濾過機構を回動させて、濾過チャンバ内の水を攪動可能とすることで、攪乱水流を発生させる。これにより、濾過機構の外壁に付着した濾過異物を回動に伴い発生する遠心力及び攪乱水流の２つの作用で剥がせるため、濾過異物のクリーニング効率を向上させるのに有利である。
【0034】
本発明において、制御弁組立体は、１つの一体構造として、切替機構の位置の変化により複数の独立した水路の開閉を同時に制御可能とし、水路の開閉状況によって、洗濯機が、循環濾過動作、汚染排出動作及び排水動作をそれぞれ実行するよう制御する。これにより、洗濯機内部における水路の制御構造及び制御ロジックが簡略化されるため、生産コストを低下させるのに有利である。
【0035】
本発明では、濾過チャンバ内に洗浄粒子が設けられる。濾過過程において、洗浄粒子は、水流に付随して濾過チャンバの内壁及び濾過機構の外壁を絶えず摩擦する。これにより、濾過異物の堆積を更に防止可能となるため、濾過装置の詰まりによる濾過効率への影響が回避される。濾過機構を濾過チャンバ内で回動させるよう制御する際に、洗浄粒子が水流に付随して運動することは、水流の攪動を更に強化して、付着した濾過異物をより容易に脱落させ、濾過装置の自動クリーニング効率を向上させるのに有利である。
【0036】
以下に、図面を組み合わせて、本発明の具体的実施形態につき更に詳細に述べる。
【0037】
図面は、本発明の一部として、本発明の更なる理解のために用いられる。また、本発明の概略的実施例及びその説明は本発明の解釈のために用いられるが、本発明を不当に限定するものではない。なお、言うまでもなく、以下で記載する図面は実施例の一部にすぎず、当業者であれば、創造的労働を要さないことを前提に、これらの図面から更にその他の図面を得ることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【0038】
【発明を実施するための形態】
【0039】
説明すべき点として、これらの図面及び文字記載は何らかの方式で本発明の構想の範囲を制限するとの意図ではなく、特定の実施例を参照して当業者に本発明の概念を説明するためのものである。
【0040】
本発明の実施例の目的、技術方案及び利点をより明瞭とすべく、以下では、本発明の実施例における図面を組み合わせて、実施例の技術方案につき明瞭簡潔に述べる。なお、以下の実施例は本発明を説明するためのものであるが、本発明の範囲を制限するものではない。
【0041】
本発明の記載において、説明すべき点として、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「内」、「外」等の用語で示される方向又は位置関係は、図示に基づく方向又は位置関係であって、本発明の記載の便宜上及び記載の簡略化のためのものにすぎず、対象となる装置又は部材が特定の方向を有し、特定の方向で構成及び操作されねばならないことを明示又は暗示するものではない。よって、本発明を制限するものと解釈すべきではない。
【0042】
本発明の記載において、説明すべき点として、別途明確に規定及び限定している場合を除き、「取り付ける」、「連なる」、「接続する」との用語は広義に解釈すべきである。例えば、固定的な接続であってもよいし、取り外し可能な接続であってもよいし、一体的な接続であってもよい。また、機械的な接続であってもよいし、電気的な接続であってもよい。更には、直接的な連なりであってもよいし、中間媒体を介した間接的な連なりであってもよい。当業者であれば、具体的状況に応じて本発明における上記用語の具体的意味を解釈可能である。
【実施例1】
【0043】
図１～図５に示すように、本実施例で記載する洗濯機は、貯水槽１００と、入水端及び吐水端がそれぞれ貯水槽１００と連通し、ポンプ組立体４００が設けられる循環濾過管路と、循環濾過管路に設けられ、入水口６１０１、濾過水出口６１０２及び汚染排出口６１０３を有する濾過装置６００と、汚染排出口６１０３から排出される汚水を受け付けるための汚染排出管路２４０と、制御弁組立体７００、を含む。
【0044】
具体的に、制御弁組立体７００は、互いに独立した第１弁室７１１及び第２弁室７１２を内部に有し、第１弁室７１１に、ポンプ組立体４００と連通する水入口７０１と、入水口６１０１と連通する循環水出口７０２が設けられ、第２弁室７１２に、汚染排出口６１０３と連通する汚水入口７０４と、汚染排出管路２４０と連通する汚水出口７０５が設けられる弁体７１０と、動作可能に弁体７１０の内部に設けられ、循環水出口７０２を開放し且つ汚水入口７０４を閉塞する第１位置と、循環水出口７０２を閉塞し且つ汚水入口７０４を開放する第２位置を有する切替機構７２０、を含む。
【0045】
本実施例において、第１弁室７１１の水入口７０１及び第２弁室７１２の汚水出口７０５は常時開放状態となっている。切替機構７２０が第１位置にあるときには、水入口７０１及び循環水出口７０２がいずれも開放状態となって、ポンプ組立体４００と濾過装置６００の入水口６１０１が開通する。且つ、汚水入口７０４が閉塞状態となって、濾過装置６００の汚染排出口６１０３と汚染排出管路２４０が遮断される。
【0046】
切替機構７２０が第２位置にあるときには、循環水出口７０２が閉塞状態となって、ポンプ組立体４００と濾過装置６００の入水口６１０１が遮断される。且つ、汚水入口７０４と汚水出口７０５がいずれも開放状態となって、濾過装置６００の汚染排出口６１０３と汚染排出管路２４０が開通する。
【0047】
本実施例の制御弁組立体７００は、切替機構７２０の異なる位置にそれぞれ対応する２種類の動作状態を有する。具体的に、制御弁組立体７００の第１動作状態では、切替機構７２０が第１位置となって、ポンプ組立体４００と入水口６１０１が開通するとともに、汚染排出口６１０３と汚染排出管路２４０が遮断される。また、制御弁組立体７００の第２動作状態では、切替機構７２０が第２位置となって、ポンプ組立体４００と入水口６１０１が遮断されるとともに、汚染排出口６１０３と汚染排出管路２４０が開通する。
【0048】
上記の方案において、制御弁組立体７００は、ポンプ組立体４００と濾過装置６００の入水口６１０１との間の開閉、及び、濾過装置６００の汚染排出口６１０３と汚染排出管路２４０との間の開閉を同時に制御可能である。制御弁組立体７００の動作状態を切り替えることで、濾過及び汚染排出という２種類の動作過程の間での濾過装置６００の切り替えを実現できる。制御弁組立体７００は、互いに独立した２本の水路それぞれの開閉状況を同時に制御可能である。このことは、洗濯機内部の水路構造のレイアウトを簡略化するとともに、水路開閉の制御ロジックをより簡単にするのに有利である。
【0049】
本実施例において、洗濯機は、洗浄／すすぎ過程で循環濾過動作と汚染排出動作を交互に実行する。
【0050】
循環濾過動作は、ポンプ組立体４００が起動状態となり、制御弁組立体７００が、ポンプ組立体４００と入水口６１０１を開通させるとともに、汚染排出口６１０３と汚染排出管路２４０を遮断する第１動作状態となって、貯水槽１００内の水につき循環濾過を行うことを含む。
【0051】
汚染排出動作は、ポンプ組立体４００が停止状態となり、制御弁組立体７００が、ポンプ組立体４００と入水口６１０１を遮断するとともに、汚染排出口６１０３と汚染排出管路２４０を開通させる第２動作状態となって、濾過装置６００内の汚水が汚染排出管路２４０に排出されることを含む。
【0052】
上記の方案では、洗濯機の洗浄／すすぎ段階で循環濾過動作と汚染排出動作を交互に実行し、循環濾過過程で濾過装置６００の内部に残留した糸屑等の濾過異物を速やかに排出可能とすることで、濾過異物が濾過装置６００の内部に堆積して濾過効率に影響を及ぼすとの事態を回避する。特に、水中における糸屑等の濾過異物の含有量が高い場合、本実施例の方案は、洗浄／すすぎが終了するまで循環濾過動作を実行し続ける方式と比較して、濾過異物が過剰に堆積して濾過装置６００を詰まらせるとの事態が有効に防止される。
【0053】
本実施例において、ポンプ組立体４００は吸水ポンプとしてもよく、吸引力を発生させて貯水槽１００内の水を吸引することで循環濾過を行う。
【0054】
本実施例の更なる方案では、洗濯機が循環濾過動作を実行する過程で、ポンプ組立体４００を間欠的に起動するよう制御する。ポンプ組立体４００の間欠的起動によって、ポンプ組立体４００の停止期間は、貯水槽１００内の水が濾過装置６００に対する通過を一時的に停止する。濾過装置６００の内部に付着した濾過異物は、この期間に脱落して水中に混入可能となり、汚染排出動作の実行時に水流とともに排出される。こうすることで、水流が濾過装置６００を通過して濾過される際の継続時間が長過ぎるために、濾過異物が濾過装置６００の内部にあまりにも堅固に付着して、汚染排出動作の実行時に十分に排出できなくなるとの事態が回避される。
【0055】
理解し得るように、循環濾過動作と汚染排出動作を交互に実行する頻度を向上させることで、濾過異物の付着があまりにも堅固になるのを回避するとの目的も達成可能となる。ただし、循環濾過動作と汚染排出動作を交互に実行するには、制御弁組立体７００の動作状態の切り替えを制御する必要がある。制御弁組立体７００にとっては、動作状態の切り替えがあまりにも頻繁になると、使用寿命が短縮する恐れがある。
【0056】
本実施例では、循環濾過動作の実行過程でポンプ組立体４００を間欠的に起動するよう制御することで、ポンプ組立体４００が長時間にわたり継続的に動作するとの事態を回避し得るため、ポンプ組立体４００の使用寿命を延長させられる。且つ、制御弁組立体７００の動作状態の頻繁な切り替えも回避されるため、制御弁組立体７００に対して保護作用が奏される。
【0057】
本実施例の具体的方案において、前記循環濾過動作は以下のステップを含む。
【0058】
Ｓ１：制御弁組立体７００が、ポンプ組立体４００と入水口６１０１を開通させるとともに、汚染排出口６１０３と汚染排出管路２４０を遮断する。
【0059】
Ｓ２：ポンプ組立体４００を起動して、一定の時間長だけ継続させる。
【0060】
Ｓ３：ポンプ組立体４００を停止して、一定の時間長だけ継続させる。
【0061】
Ｓ４：今回の循環濾過動作におけるステップＳ２の実行回数が所定の回数に達した場合には、循環濾過動作を終了し、達していない場合にはステップＳ２に戻る。
【0062】
更に、１回の循環濾過動作の実行過程で、ポンプ組立体４００は、最初の起動後は第１の所定時間長Ｔ１だけ継続的に動作し、その後は、起動するたびに第２の所定時間長Ｔ２だけ継続的に動作する。前記第１の所定時間長Ｔ１は第２の所定時間長Ｔ２よりも大きい。
【0063】
上記の方案において、濾過装置６００の内部にはフィルタメッシュが設けられ、フィルタメッシュのメッシュにより濾過過程が実現される。前記第１の所定時間長Ｔ１と第２の所定時間長Ｔ２の具体的な値は、予め大量の実験を通じて取得するとともに、洗濯機の制御プログラムに直接書き込んでもよい。具体的に、第１の所定時間長Ｔ１とは、濾過装置６００が継続的に濾過を行う際に、フィルタメッシュのメッシュの大部分が濾過異物により覆われるまでに経過する時間長である。
【0064】
１回の循環濾過動作において、ポンプ組立体４００が最初に起動するときには、基本的にフィルタメッシュ上に濾過異物は付着していないため、第１の所定時間長Ｔ１の値は大きくてもよい。一方、フィルタメッシュ上に付着した濾過異物は、ポンプ組立体４００の停止期間に完全に脱落し得るとは限らない。即ち、その後、ポンプ組立体４００が起動するたびに、フィルタメッシュ上には濾過異物の一部が付着している可能性がある。そのため、第２の所定時間長Ｔ２の値を第１の所定時間長Ｔ１よりも小さくして、フィルタメッシュの詰まりによる濾過過程への影響を回避する。
【0065】
本実施例において、濾過装置６００は、入水口６１０１、濾過水出口６１０２及び汚染排出口６１０３が設けられる濾過チャンバ６１０と、回動可能に濾過チャンバ６１０内に設けられる濾過機構６２０と、濾過機構６２０を濾過チャンバ６１０内で回動させるための駆動機構６６０、を含む。
【0066】
ステップＳ３は、更に、ポンプ組立体４００の停止期間に、駆動機構６６０を起動して濾過機構６２０を濾過チャンバ６１０内で回動させることを含む。
【0067】
具体的に、濾過機構６２０は、濾過チャンバ６１０の内部を外収容室と内収容室に分割する。入水口６１０１は前記外収容室と連通し、濾過水出口６１０２は内収容室と連通する。貯水槽１００内の水は、ポンプ組立体４００の作用で、入水口６１０１を経由して外収容室に進入し、濾過機構６２０を通過して内収容室に進入することで濾過が実現される。なお、水中に含まれる糸屑は濾過機構６２０の外壁に付着する。
【0068】
本実施例では、ポンプ組立体４００の停止期間に駆動機構６６０を起動し、駆動機構６６０が濾過機構６２０を回動させることで、濾過チャンバ６１０内の水流を攪動可能とする。これにより、濾過機構６２０の外壁に付着した濾過異物を遠心力及び攪乱水流の２つの作用で剥がし、濾過チャンバ６１０内の水中に混入させる。このことは、濾過機構６２０の外壁に付着した濾過異物を十分に脱落させるのに有利である。
【0069】
本実施例において、濾過チャンバ６１０内には、更に、洗浄粒子６８０が設けられる。洗浄粒子６８０は、水流に付随して摩擦及び衝突を生じ、濾過チャンバ６１０の内壁及び濾過機構６２０の外壁を洗浄するために用いられる。ポンプ組立体４００の起動期間は、水流が濾過装置６００を継続的に通過し、洗浄粒子６８０が水流に付随して濾過チャンバ６１０の内壁及び濾過機構６２０の外壁を絶えず摩擦することで、濾過異物の堆積速度を低減可能とする。これにより、ポンプ組立体４００の継続起動時間長を適切に延長することが可能となる。駆動機構６６０が濾過機構６２０を回動させる際に、洗浄粒子６８０が水流に付随して運動することは、水流の攪動を更に強化して、付着した濾過異物をより容易に脱落させるのに有利である。
【0070】
更に、本実施例のステップＳ３において、濾過機構６２０は、ポンプ組立体４００の停止期間に継続的に回動する。且つ、濾過機構６２０の継続回動時間長は、駆動機構６６０が起動するたびに同じである。
【0071】
好ましくは、ステップＳ３において、濾過機構６２０の継続回動時間長は第３の所定時間長Ｔ３である。且つ、第３の所定時間長Ｔ３は第２の所定時間長Ｔ２よりも小さい。
【0072】
前記第３の所定時間長Ｔ３の具体的な値は、予め大量の実験を通じて取得するとともに、洗濯機の制御プログラムに直接書き込んでもよい。これにより、濾過機構６２０に付着した糸屑等の濾過異物を十分に脱落させられるよう保証する。
【0073】
本実施例の更なる方案において、前記洗濯機は、更に、外部に排水するための外部排出管路２５０を含む。制御弁組立体７００は、汚染排出口６１０３と汚染排出管路２４０を開通させるのと同時に、ポンプ組立体４００と外部排出管路２５０も開通させる。
【0074】
具体的に、制御弁組立体７００の第１弁室７１１には、外部排出管路２５０と連通する排水出口７０３が設けられる。制御弁組立体７００の第１動作状態において、即ち、切替機構７２０が第１位置にあるときに、切替機構７２０は排水出口７０３を閉塞する。また、制御弁組立体７００の第２動作状態において、切替機構７２０は第２位置となり、排水出口７０３を開放する。
【0075】
洗浄／すすぎ過程の終了後は、制御弁組立体７００がポンプ組立体４００と外部排出管路２５０を開通させ、ポンプ組立体４００が起動することで、貯水槽１００内の水が外部排出管路２５０を通じて洗濯機から排出される。
【0076】
詳細には、本実施例における洗濯機の循環濾過管路は、具体的に、貯水槽１００とポンプ組立体４００の入水端を接続する貯水槽排水管２６０と、一端がポンプ組立体４００の吐水端に接続され、他端が制御弁組立体７００の水入口７０１に接続される排水管路２１０と、一端が制御弁組立体７００の循環水出口７０２に接続され、他端が濾過装置６００の入水口６１０１に接続される循環管路２２０と、一端が濾過装置６００の濾過水出口６１０２に接続され、他端が貯水槽１００と連通し、濾過された水を貯水槽１００内に搬送する環水管路２３０、を含む。
【0077】
外部排出管路２５０は、一端が制御弁組立体７００の排水出口７０３に接続され、他端が洗濯機の外部と連通する。
【0078】
上記の方案において、ポンプ組立体４００は、貯水槽１００内の水の循環濾過に用いられるとともに、洗濯機から外部への排水にも用いられる。且つ、循環濾過と排水が管路構造の一部を共用することで、洗濯機内部の水路構造のレイアウトが簡略化されるため、洗濯機内部を省スペース化するのに有利である。
【0079】
洗浄／すすぎの終了後は、制御弁組立体７００が第２動作状態に切り替えられることで、第１弁室７１１の水入口７０１と排水出口７０３の間、及び、第２弁室７１２の汚水入口７０４と汚水出口７０５の間が同時に開通する。そして、貯水槽１００から洗濯機の外部に向かって排水されるのと同時に、濾過装置６００の汚染排出口６１０３と汚染排出管路２４０が開通する。これにより、排水と同時に濾過装置６００内の汚水を継続的に排出可能となるため、汚水の排出率が確実に保証される。また、貯水槽１００からの排水と濾過装置６００からの汚染排出が同時に行われるため、洗濯機の動作効率が向上し、ユーザエクスペリエンスが改善される。
【0080】
本実施例において、具体的に、環水管路２３０は、貯水槽１００の槽口の窓パッキン１１０に接続される。
【0081】
濾過装置６００の汚染排出口６１０３は連通管路２８０に接続され、連通管路２８０は制御弁組立体７００の汚水入口７０４に接続される。また、汚染排出管路２４０の入水端は制御弁組立体７００の汚水出口７０５に接続される。これにより、濾過装置６００内の汚水の排出経路が形成される。
【0082】
好ましくは、環水管路２３０には、環水管路２３０の開閉を制御するための還水制御弁２３１が設けられる。制御弁組立体７００が第２動作状態に切り替えられるときには、還水制御弁２３１が閉止されて環水管路２３０が遮断されることで、濾過チャンバ６１０内の水が濾過水出口６１０２から流出しないよう確実に保証される。このことは、濾過装置６００内に残留した濾過異物を水流とともに十分に排出するのに有利である。
【0083】
本実施例において、制御弁組立体７００の具体的な構造は図３及び図４に示す通りである。切替機構７２０は、回動可能に弁体７１０の内部に取り付けられるとともに、背向する第１の面７４１及び第２の面７４２を有するフラップ７４０と、フラップ７４０の第１の面７４１に設けられるとともに、第１弁室７１１の内部に位置して、排水出口７０３を閉塞するために用いられる排水シール部材７３３と、フラップ７４０の第１の面７４１に設けられるとともに、第２弁室７１２の内部に位置して、汚水入口７０４を閉塞するために用いられる汚染排出シール部材と、フラップ７４０の第２の面７４２に設けられるとともに、第１弁室７１１の内部に位置して、循環水出口７０２を閉塞するために用いられる循環シール部材７３２、を含む。
【0084】
排水出口７０３及び汚水入口７０４は弁体７１０の同一側の面に設けられる。切替機構７２０が第１位置にあるとき、排水シール部材７３３及び汚染排出シール部材は、それぞれ、排水出口７０３及び汚水入口７０４を然るべく閉塞する。また、切替機構７２０が第２位置にあるとき、フラップ７４０は、１つ前の状態に対して、循環シール部材７３２が循環水出口７０２を閉塞するまで、排水出口７０３及び汚水入口７０４から離隔する方向に回動する。
【0085】
フラップ７４０は、弁体７１０内でフラップ７４０を回動させるための駆動モータ７５０に接続される。駆動モータ７５０は弁体７１０の外部に設けられるため、水との接触リスクが回避され、より安全である。制御弁組立体７００は、１つの駆動モータ７５０でフラップ７４０を運動させることで、循環水出口７０２、排水出口７０３及び汚水入口７０４それぞれの開放／閉塞状態の切り替えを同時に制御可能とするため、構造がシンプルである。また、従来技術における独立した水路ごとに駆動する制御弁をそれぞれ設ける方案と比較して、有効にコストが抑えられる。
【0086】
本実施例において、制御弁組立体７００の第１弁室７１１と第２弁室７１２は左右に延伸しており、且つ、互いに平行に設けられる。排水出口７０３は、第１弁室７１１の長さの延伸方向における右端面の室壁に設けられ、汚水入口７０４は、第２弁室７１２の右端面の室壁に設けられる。
【0087】
好ましくは、水入口７０１は、第１弁室７１１の左端面の室壁に設けられるとともに、排水出口７０３の向きと平行且つ逆向きである。また、汚水出口７０５は、第２弁室７１２の左端面の室壁に設けられるとともに、汚水入口７０４の向きと平行且つ逆向きである。制御弁組立体７００が第２動作状態の場合、水流は、第１弁室７１１内では左から右に流動し、第２弁室７１２内では右から左に流動する。よって、水流が受ける抗力が小さくなり、洗濯機の排水及び濾過装置６００の汚染排出がより円滑となる。
【0088】
循環水出口７０２の向きと排水出口７０３の向きは互いに垂直である。よって、制御弁組立体７００が第１動作状態から第２動作状態に切り替えられる際に、フラップ７４０は回転軸周りに９０°回動することで、第１位置から第２位置まで運動する。
【0089】
具体的に、本実施例では、図３の向きで例示すると、第１弁室７１１が第２弁室７１２の上方に設けられ、循環水出口７０２が第１弁室７１１の前側の室壁に設けられる。
【0090】
切替機構７２０が第１位置にあるとき、フラップ７４０は、第１弁室７１１及び第２弁室７１２における右端面の室壁とほぼ平行となり、排水シール部材７３３に排水出口７０３を閉塞させ、汚染排出シール部材に汚水入口７０４を閉塞させる。また、切替機構７２０が第１位置から第２位置に運動する際には、駆動モータ７５０がフラップ７４０を前方へ９０°回動させて、循環シール部材７３２に循環水出口７０２を閉塞させる。このとき、排水シール部材７３３が排水出口７０３から分離して、排水出口７０３が開放される。また、汚染排出シール部材が汚水入口７０４から分離して、汚水入口７０４が開放される。
【0091】
本実施例の更なる方案において、洗浄／すすぎ時の給水前に、制御弁組立体７００は第１動作状態に切り替えられる。即ち、ポンプ組立体４００と入水口６１０１が開通するとともに、汚染排出口６１０３と汚染排出管路２４０が遮断される。
【0092】
貯水槽１００への給水が開始され、貯水槽１００内の水位が予め定められた水位よりも大きくなったあと、ポンプ組立体４００を起動して循環濾過動作を実行する。そして、循環濾過動作の終了後に汚染排出動作を実行する。
【0093】
前記循環濾過動作と汚染排出動作は、洗浄／すすぎ過程が終了するまで交互に実行される。
【0094】
本実施例の循環濾過動作において、ステップＳ４で記載した所定の回数は３回とする。即ち、洗濯機は、１回の循環濾過動作において、ポンプ組立体４００を都合３回起動する。そして、ポンプ組立体４００が３回目に停止し、駆動機構６６０が起動して、第３の所定時間長Ｔ３に達するまで濾過機構６２０を濾過チャンバ６１０内で継続的に回動させたあと、制御弁組立体７００が第２動作状態に切り替えられて汚染排出動作が実行される。
【0095】
図６は、本実施例の洗濯機が洗濯プログラム全体を１回実行する際のフローチャートを示す。これには以下のステップが含まれる。
【0096】
１）洗濯機が起動する。
【0097】
２）制御弁組立体が第１動作状態に切り替えられて、循環濾過管路が開通する。
【0098】
３）洗浄時の給水が開始される。
【0099】
４）ポンプ組立体を起動して、第１の所定時間長Ｔ１だけ継続させる。
【0100】
５）ポンプ組立体を停止し、駆動機構を起動して、第３の所定時間長Ｔ３だけ継続させる。
【0101】
６）駆動機構を停止し、ポンプ組立体を起動して、第２の所定時間長Ｔ２だけ継続させる。
【0102】
７）ポンプ組立体を停止し、駆動機構を起動して、第３の所定時間長Ｔ３だけ継続させる。
【0103】
８）駆動機構を停止し、ポンプ組立体を起動して、第２の所定時間長Ｔ２だけ継続させる。
【0104】
９）ポンプ組立体を停止し、駆動機構を起動して、第３の所定時間長Ｔ３だけ継続させる。
【0105】
１０）駆動機構を停止する。また、制御弁組立体が第２動作状態に切り替えられて、濾過装置から汚水が排出される。
【0106】
１１）洗浄過程が終了するまで、ステップ４）～ステップ１０）を繰り返し実行する。
【0107】
１２）制御弁組立体が第２動作状態に切り替えられ、ポンプ組立体が起動して、洗濯機が外部に排水する。
【0108】
１３）排水が完了し、すすぎ時の給水が開始される。
【0109】
１４）すすぎ過程が終了するまで、ステップ４）～ステップ１０）を繰り返し実行する。
【0110】
１５）制御弁組立体が第２動作状態に切り替えられ、ポンプ組立体が起動して、洗濯機が外部に排水する。
【0111】
１６）排水が完了し、脱水動作が行われる。
【0112】
１７）脱水が完了し、洗濯プログラムが終了する。
【0113】
本実施例では、洗濯機が洗浄及びすすぎ過程で循環濾過動作と汚染排出動作を交互に実行し、濾過装置６００の内部に残留した濾過異物を速やかに汚染排出口６１０３から排出可能とすることで、濾過異物の堆積による濾過効率への影響を回避する。また、循環濾過動作を実行する過程では、ポンプ組立体４００を間欠的に起動するよう制御する。且つ、ポンプ組立体４００の停止期間は、駆動機構６６０により濾過機構６２０を回動させることで、濾過機構６２０上に付着した糸屑等の濾過異物を十分に脱落させて、汚染排出動作の実行過程で十分に排出する。上記の過程により、濾過装置６００は、洗濯プログラムの実行中に自動クリーニングを随時実施可能となる。これにより、濾過装置６００における詰まりの発生が回避され、洗濯機による水の濾過効率が保証される。
【0114】
制御弁組立体７００の構造設計によれば、１つの駆動モータ７５０で、ポンプ組立体４００により吸引された水を濾過装置６００に搬送するか、外部排出管路２５０に搬送するかを制御可能であるとともに、濾過装置６００の汚染排出口６１０３から外部に汚水を排出するか否かについても同時に制御可能である。洗濯機が実行する循環濾過動作、汚染排出動作及び排水動作はいずれも同一の制御弁組立体７００により制御が実現される。よって、洗濯機内部の水路構造が簡略化され、いっそう省ペース化されるとともに、コストが低下する。
【実施例2】
【0115】
図５及び図７に示すように、本実施例では上記実施例１を更に限定する。上記の洗濯機は、更に、回収装置５００を含む。回収装置５００は、汚染排出管路２４０の吐水端に接続されて、濾過装置６００から排出される汚水を収集するために用いられる。
【0116】
具体的に、回収装置５００は、汚水とともに排出される糸屑等の濾過異物５０１を収集するために用いられる。
【0117】
濾過異物５０１には微細な糸屑が存在する可能性がある。よって、濾過異物５０１を伴う汚水をそのまま洗濯機の排水水流に合流させ、洗濯機の排水とともに排出すると、前記微細な糸屑が生態系循環に進入して、生態環境や人体の健康に害を及ぼす。
【0118】
本実施例の洗濯機には回収装置５００が設けられている。濾過異物５０１を伴う汚水は、汚染排出口６１０３から排出されたあと、排水水流に進入して排水水流とともに洗濯機から排出されるのではなく、汚染排出管路２４０経由で回収装置５００に進入し、収集され得る。
【0119】
本実施例の更なる方案において、回収装置５００は、内部に回収チャンバを有するハウジング５１０と、前記回収チャンバ内に設けられて、前記回収チャンバを第１チャンバ５３１と第２チャンバ５３２に分割する濾過アセンブリ５２０、を含む。
【0120】
濾過装置６００の汚染排出口６１０３は第１チャンバ５３１と連通する。濾過異物５０１を伴う汚水は、第１チャンバ５３１に進入し、濾過アセンブリ５２０を通過して濾過されたあと第２チャンバ５３２に進入する。また、濾過異物５０１は第１チャンバ５３１内に収集される。
【0121】
上記の方案では、回収装置５００内に、濾過装置６００から排出された汚水を濾過することで水中から濾過異物５０１を分離するための濾過アセンブリ５２０が設けられる。濾過アセンブリ５２０により回収装置５００の内部を第１チャンバ５３１と第２チャンバ５３２に分割し、汚水中の濾過異物５０１を濾過アセンブリ５２０により堰き止める。これにより、濾過異物５０１を第１チャンバ５３１内の濾過アセンブリ５２０の上面に収集し、濾過により得られた清浄な水を第２チャンバ５３２内に収集する。ユーザは、分離された濾過異物５０１を直接収集して処理することが可能なため、濾過異物５０１が水中に混ざって有効に処理できなくなるとの事態が回避される。
【0122】
具体的に、濾過アセンブリ５２０は、回収チャンバ内の一定の高さに水平に設置されるフレームと、前記フレーム上に敷設されるフィルタメッシュとしてもよい。濾過異物５０１を伴う汚水が第１チャンバ５３１に進入したあと、水は濾過アセンブリ５２０を通過して第２チャンバ５３２に進入可能であるが、濾過異物５０１は、フィルタメッシュにより堰き止められて濾過アセンブリ５２０の上面に残留する。
【0123】
本実施例において、前記洗濯機は、更に、筐体１０を含む。貯水槽１００及び濾過装置６００はいずれも筐体１０内に設けられる。回収装置５００は、挿入／抜き出し可能に筐体１０に設けられる。ユーザは、回収装置５００を筐体１０内から抜き出してクリーニングすることが可能である。
【0124】
具体的に、回収装置５００のハウジング５１０は、挿入／抜き出し可能に筐体１０に設けられる。また、ハウジング５１０の上側には開口が備わっている。ユーザは、ハウジング５１０を筐体１０内から抜き出したとき、濾過アセンブリ５２０の上面に付着した濾過異物５０１をハウジング５１０の上側の開口を通じてクリーニング可能である。好ましくは、濾過アセンブリ５２０は、ハウジング５１０に取り外し可能に接続される。この場合、ユーザは、濾過アセンブリ５２０をハウジング５１０の内部から解体して取り出し、クリーニングすることが可能なため、操作がいっそう容易となる。
【0125】
本実施例の好ましい方案において、第２チャンバ５３２には、濾過した清浄な水を排出するための吐水口が設けられる。第２チャンバ５３２に吐水口を設けることで、第２チャンバ５３２に進入した清浄な水を速やかに回収装置５００から排出可能となる。これにより、濾過装置６００から流れ込む汚水量が大きい場合に、回収装置５００にオーバーフローが生じるとの事態が回避される。こうしなければ、第２チャンバ５３２の容量を増大させる必要が生じ、回収装置５００の体積を増大させねばならなくなるため、洗濯機内部で大きなスペースを占有することになり、洗濯機全体の体積を小型化するのに不利となる。
【0126】
また、第２チャンバ５３２内の水は吐水口から自動的に排出可能なため、ユーザが回収装置５００をクリーニングする際には、濾過アセンブリ５２０上の濾過異物５０１をクリーニングするだけでよく、手動で第２チャンバ５３２内の清浄な水を捨てる必要はない。また、濾過アセンブリ５２０が取り外し可能にハウジング５１０内に取り付けられている場合、ユーザは、ハウジング５１０を洗濯機の筐体１０から完全に取り外さなくても、濾過アセンブリ５２０を取り出してクリーニングするだけでよいため、いっそう操作しやすい。
【0127】
本実施例の好ましい方案において、第２チャンバ５３２の吐水口は貯水槽１００と連通し、第２チャンバ５３２内に収集された水は貯水槽１００内に搬送される。例えば、第２チャンバ５３２の吐水口は環水管路２３０と連通してもよいし、管路を通じて貯水槽１００と直接連通してもよい。或いは、第２チャンバ５３２の吐水口は回収装置５００の各方向の洗剤ケース３００と連通する。洗剤ケース３００は管路を通じて貯水槽１００と連通するため、第２チャンバ５３２内に収集された水は、洗剤ケース３００を経由して貯水槽１００内に進入可能となる。
【0128】
回収装置５００に進入した汚水は、回収装置５００内で濾過アセンブリ５２０により濾過されて、濾過異物５０１が除去される。よって、第２チャンバ５３２内に収集されるのは濾過異物５０１を含まない清浄な水である。これを貯水槽１００内に送れば、この部分の清浄な水の再利用を実現可能となるため、洗濯機が運転を継続する際に必要な給水量が減少し、洗濯機の水の使用量を節約するとの目的が実現される。
【0129】
本実施例の別の好ましい方案において、第２チャンバ５３２の吐水口は、直接的又は間接的に洗濯機の外部と連通してもよい。例えば、第２チャンバ５３２の吐水口を管路を通じて外部排出管路２５０と連通させて、第２チャンバ５３２内に収集された水を外部排出管路２５０経由で洗濯機から排出する。
【0130】
第２チャンバ５３２内に収集されるのは濾過異物５０１を含まない清浄な水である。よって、これを直接排出したとしても微細な糸屑が生態系循環に進入するとの問題は生じない。
【0131】
本実施例では、洗濯機の内部に回収装置５００が設けられる。濾過装置６００から排出される濾過異物５０１を含む汚水は、連通管路２８０、制御弁組立体７００及び汚染排出管路２４０を順に通過したあと、洗濯機の排水水流に合流して直接排出されるのではなく、回収装置５００を通過して収集され得る。これにより、濾過異物５０１内の微細な糸屑が排水水流とともに生態系循環に進入することで生態環境や人体の健康に影響を及ぼすとの事態が回避される。回収装置５００に濾過アセンブリ５２０を設け、収集された汚水を濾過することで濾過異物５０１を水から分離すれば、濾過異物５０１のクリーニングが容易となる。
【実施例3】
【0132】
図８及び図９に示すように、本実施例では、上記実施例１又は２の濾過装置６００を更に限定する。前記濾過装置６００の濾過水出口６１０２の外周は、濾過チャンバ６１０の外部に向かって延伸することで密封支持部６１１を形成している。また、前記濾過機構６２０の一端には、密封支持部６１１内に挿設される吐水継手６２１が備わっている。吐水継手６２１は、密封支持部６１１に回動可能に密封状に接続される。吐水継手６２１には第１軸受６３１が覆設される。第１軸受６３１における濾過チャンバ６１０の内部に面する側には、吐水継手６２１と密封支持部６１１との隙間を閉塞するための第１シール部材６４１が設けられる。
【0133】
具体的に、濾過機構６２０は、フィルタメッシュホルダ及びフィルタメッシュ６２５を含む。フィルタメッシュホルダは、濾過チャンバ６１０の内部に位置し、フィルタメッシュ６２５により表面が覆われるフィルタメッシュ支持部６２３と、フィルタメッシュ支持部６２３の左端に設けられて、回動可能に密封支持部６１１内に挿設される吐水継手６２１と、フィルタメッシュ支持部６２３の右端に設けられて、濾過チャンバ６１０に回動可能に接続される回動支持部６２２、を含む。
【0134】
上記の方案において、吐水継手６２１と密封支持部６１１の間には、吐水継手６２１を支持する第１軸受６３１が設けられる。これにより、密封支持部６１１内における吐水継手６２１の回動がより円滑になるとともに、構造が安定するため、濾過チャンバ６１０内における濾過機構６２０の安定的な回動を保証可能となる。また、第１軸受６３１の右側には第１シール部材６４１が設けられるため、濾過チャンバ６１０内の洗浄水は吐水継手６２１と密封支持部６１１との隙間に進入不可能となる。これにより、第１軸受６３１と水との接触が防止されて、第１軸受６３１の機能喪失が回避されるため、第１軸受６３１の作用・効果が保証される。且つ、第１シール部材６４１は、更に、濾過されていない洗浄水が濾過水出口６１０２から密封支持部６１１を経由して流出し、濾過装置６００による糸屑の除去効率に影響を及ぼすとの事態も防止する。
【0135】
本実施例の具体的方案において、第１シール部材６４１は吐水継手６２１に覆設される。これにより、第１シール部材６４１の内壁と吐水継手６２１の外壁が密封状に接続され、第１シール部材６４１の外壁と密封支持部６１１の内壁が回動可能に密封状に接続される。
【0136】
本実施例の更なる方案において、濾過装置６００は、更に、第２シール部材６４２を含む。第２シール部材６４２は、第１軸受６３１における濾過チャンバ６１０の内部とは反対の側に設けられて、吐水継手６２１と密封支持部６１１との隙間を閉塞する。
【0137】
具体的に、第２シール部材６４２は吐水継手６２１に覆設される。これにより、第２シール部材６４２の内壁と吐水継手６２１の外壁が密封状に接続され、第２シール部材６４２の外壁と密封支持部６１１の内壁が回動可能に密封状に接続される。
【0138】
上記の方案において、吐水継手６２１から流出する水は第２シール部材６４２により堰き止め可能であり、第１軸受６３１と接触することがない。第１軸受６３１は、第１シール部材６４１と第２シール部材６４２の間に設けられるため、第１軸受６３１の取り付け環境に水が存在しないよう最大限保証される。これにより、第１軸受６３１が水に触れて錆び付き、濾過機構６２０の回動の円滑性に影響を及ぼすとの事態が回避されるる。
【0139】
本実施例の更なる方案において、密封支持部６１１の内壁は段差構造を有しており、密封支持部６１１の一端から濾過チャンバ６１０の外部に向かって、順に、環状構造を有し且つ内径が徐々に縮小する第１位置規制面６０１、第２位置規制面６０２及び第３位置規制面６０３が形成されている。
【0140】
第１シール部材６４１における濾過チャンバ６１０の外側に面する表面は第１位置規制面６０１に当接し、第１軸受６３１における濾過チャンバ６１０の外側に面する表面は第２位置規制面６０２に当接し、第２シール部材６４２における濾過チャンバ６１０の外側に面する表面は第３位置規制面６０３に当接する。
【0141】
上記の方案では、段差構造の密封支持部６１１の内壁に縦向きの環状位置規制面を複数形成し、第１シール部材６４１、第１軸受６３１及び第２シール部材６４２の各々の左側の表面にそれぞれ当接させることで、吐水継手６２１の軸方向におけるそれらの移動を規制可能としている。これにより、濾過機構６２０の回動過程において、吐水継手６２１と密封支持部６１１との嵌め合い構造がぐらつくとの事態が防止される。
【0142】
本実施例の好ましい方案において、吐水継手６２１における濾過チャンバ６１０の外部に近接する一端の外径は他端の外径より小さくなっている。これにより、吐水継手６２１の外壁には、環状構造を有し、且つ、吐水継手６２１の軸線と垂直な第４位置規制面６０４が形成されている。第１軸受６３１における濾過チャンバ６１０の内側に面する表面は第４位置規制面６０４に当接する。
【0143】
吐水継手６２１の左端の外径を右端よりも小さくすることで、外径が突然変化している箇所に左側を向く第４位置規制面６０４を形成し、第１軸受６３１の右側の表面に当接させる。こうすることで、第１軸受６３１の両側がいずれも位置規制構造を有するため、構造が更に安定する。
【0144】
本実施例において、密封支持部６１１における濾過チャンバ６１０から離隔する一端、即ち、密封支持部６１１の左端は濾過チャンバフランジ６５０に接続される。濾過チャンバフランジ６５０の中央部には、吐水継手６２１と連通する貫通口６５３が備わっている。貫通口６５３の外周は、密封支持部６１１とは反対側に延伸して接続部６５１を形成している。
【0145】
好ましくは、濾過チャンバフランジ６５０における密封支持部６１１に面する側の表面には、突出する挿接部６５２が備わっている。挿接部６５２は、密封支持部６１１の左端の開口内に挿設される。
【0146】
上記の方案において、密封支持部６１１の左端は濾過チャンバフランジ６５０に接続される。且つ、濾過チャンバフランジ６５０には接続部６５１が形成されている。接続部６５１の外径は密封支持部６１１の外径よりも小さい。また、接続部６５１の内径は吐水継手６２１の内径と等しいことが好ましい。濾過装置６００は、洗濯機内に取り付けられるとき、濾過チャンバフランジ６５０の接続部６５１を介して環水管路に接続される。これにより、環水管路を密封支持部６１１の左端に直接接続する方式と比べて、取り付けがいっそう容易となる。
【0147】
濾過チャンバフランジ６５０の右側には、密封支持部６１１の左端の開口に挿入される挿接部６５２が備わっている。このことは、濾過チャンバフランジ６５０と密封支持部６１１を組み付ける際の位置決めに都合がよい。濾過チャンバフランジ６５０と密封支持部６１１の外周には、いくつかの固定部がそれぞれ設けられており、ネジを前記固定部に挿通することで濾過チャンバフランジ６５０と密封支持部６１１との固定が実現される。
【0148】
本実施例の更なる方案において、濾過機構６２０の右端の回動支持部６２２は、回動軸線に沿って濾過チャンバ６１０の外部に延伸している。また、濾過チャンバ６１０には、回動支持部６２２を挿通するための取付口６１０４が設けられている。回動支持部６２２は、取付口６１０４に回動可能に密封状に接続される。
【0149】
本実施例において、濾過機構６２０は駆動機構の駆動を受けて回動するが、駆動機構が洗浄水と接触するのを回避するために、駆動機構は濾過チャンバ６１０の外部に設けられる。よって、回動支持部６２２は濾過チャンバ６１０の右端から伸出している。また、回動支持部６２２の右端には、例えばモータといった駆動機構を接続するためのモータ取付部６２４が設けられる。
【0150】
更に、取付口６１０４の外周は、回動支持部６２２の軸線に沿って濾過チャンバ６１０の外部に延伸することでスリーブ部６１２を形成している。また、回動支持部６２２には第３シール部材６４３が覆設される。第３シール部材６４３の内壁と回動支持部６２２の外壁は密封状に接続され、第３シール部材６４３の外壁とスリーブ部６１２の内壁は回動可能に密封状に接続される。
【0151】
スリーブ部６１２と回動支持部６２２の間には、更に、第２軸受６３２が設けられる。第２軸受６３２は回動支持部６２２に覆設されて、第３シール部材６４３における濾過チャンバ６１０の外部に面する側に位置する。
【0152】
上記の方案では、第３シール部材６４３を設けているため、濾過チャンバ６１０内の水が取付口６１０４から漏出するとの事態が防止される。また、第２軸受６３２を設けることで、回動支持部６２２に対し支持作用を奏し得るため、回動支持部６２２とスリーブ部６１２との相対的な回動が更に円滑となるよう保証される。第２軸受６３２は第３シール部材６４３の右側に設けられるため、濾過チャンバ６１０内の水と接触することがなく、機能喪失が回避される。
【0153】
本実施例の好ましい方案において、スリーブ部６１２における濾過チャンバ６１０の外部に近接する一端の内径は他端の内径よりも小さくなっている。これにより、スリーブ部６１２の内壁には、環状構造を有し、且つ、回動支持部６２２の軸線と垂直な第５位置規制面６０５が形成されている。第３シール部材６４３における濾過チャンバ６１０の外側に面する表面は第５位置規制面６０５に当接する。
【0154】
回動支持部６２２における濾過チャンバ６１０の外部に近接する一端の外径は他端の外径よりも小さくなっている。これにより、回動支持部６２２の外壁には、環状構造を有し、且つ、回動支持部６２２の軸線と垂直な第６位置規制面６０６が形成されている。第２軸受６３２における濾過チャンバ６１０の内側に面する表面は第６位置規制面６０６に当接する。
【0155】
上記の方案において、スリーブ部６１２の右端の内径は左端の内径よりも小さくなっており、内径が突然変化している箇所に、第３シール部材６４３の右側の表面に当接する左側を向く第５位置規制面６０５が形成されている。また、回動支持部６２２の右端の外径は左端の外径よりも小さくなっており、外径が突然変化している箇所に、第２軸受６３２の左側の表面に当接する右側を向く第６位置規制面６０６が形成されている。以上の構造によって、回動支持部６２２の軸方向における第３シール部材６４３及び第２軸受６３２の移動が規制されるため、構造が安定する。
【0156】
本実施例において、第１シール部材６４１、第２シール部材６４２及び第３シール部材６４３はいずれもオイルシールである。また、濾過チャンバ６１０の右壁と周側壁は別体として設けられる。まず、濾過機構６２０と、左端の第１シール部材６４１、第２シール部材６４２及び第１軸受６３１全体を濾過チャンバ６１０の内部に取り付けてから、その右端に第３シール部材６４３及び第２軸受６３２を取り付ける。そして、最後に濾過チャンバ６１０の右壁を周側壁に掛合すればよい。
【0157】
本実施例において、フィルタメッシュ支持部６２３は、中央部領域の横断面積は一定であるが、左右両端には錐状構造を有している。こうして、フィルタメッシュ６２５の一部の表面を傾斜状に設けることで、付着した糸屑を脱落させるのに有利となる。
【0158】
本実施例において、濾過チャンバ６１０の入水口６１０１及び汚染排出口６１０３の向きは濾過機構６２０の軸方向と垂直である。
【0159】
好ましくは、濾過チャンバ６１０は円柱状構造を有している。また、入水口６１０１は濾過チャンバ６１０の右端に近接して設けられ、汚染排出口６１０３は濾過チャンバ６１０の左端に近接して設けられる。且つ、濾過チャンバ６１０の周方向における入水口６１０１と汚染排出口６１０３の位置は対称である。
【0160】
上記の方案では、フィルタメッシュ６２５の面積を十分に活用できるよう、入水口６１０１の位置を吐水継手６２１からできるだけ離隔させている。また、入水口６１０１と汚染排出口６１０３は上下に設けられるとともに、濾過チャンバ６１０の軸方向においてずらされている。このことは、濾過チャンバ６１０内における濾過装置６００を洗浄したあとの汚水を十分に排出するのに有利である。
【0161】
本実施例の更なる方案において、密封支持部６１１の外壁には、密封支持部６１１の径方向に延伸する補強リブ６１３が設けられる。補強リブ６１３は、濾過チャンバ６１０における濾過水出口６１０２が存在する表面に接続される。
【0162】
密封支持部６１１は濾過チャンバ６１０の左側の端面から一定の長さだけ伸出しているため、補強リブ６１３を設けて外部から周側壁を支持することで、密封支持部６１１の強度を保証する。
【0163】
本実施例の濾過装置６００では、濾過機構６２０の両端に第１軸受６３１及び第２軸受６３２をそれぞれ設けて支持することで、濾過機構６２０が濾過チャンバ６１０内で円滑且つ安定的に回動するよう保証している。且つ、第１シール部材６４１、第２シール部材６４２及び第３シール部材６４３を設けることで、第１軸受６３１及び第２軸受６３２と水との接触が防止されるため、これらの機能喪失が回避される。
【0164】
以上の記載は本発明の好ましい実施例にすぎず、本発明を何らかの形式に制限するものではない。本発明については好ましい実施例によって上記のように開示したが、本発明を限定するとの主旨ではない。本発明の技術方案を逸脱しない範囲において、当業者が上記で提示した技術内容を用いて実施可能なわずかな変更或いは改変は、同等に変形された等価の実施例であって、いずれも本発明の技術方案の内容を逸脱するものではない。また、本発明の技術的本質に基づいて上記の実施例に加えられる任意の簡単な修正、同等の変形及び改変は、いずれも本発明の方案の範囲に属する。
【符号の説明】
【0165】
１０ 筐体
１００ 貯水槽
１１０ 窓パッキン
２１０ 排水管路
２２０ 循環管路
２３０ 環水管路
２３１ 還水制御弁
２４０ 汚染排出管路
２５０ 外部排出管路
２６０ 貯水槽排水管
２８０ 連通管路
３００ 洗剤ケース
４００ ポンプ組立体
５００ 回収装置
５０１ 濾過異物
５１０ ハウジング
５２０ 濾過アセンブリ
５３１ 第１チャンバ
５３２ 第２チャンバ
６００ 濾過装置
６０１ 第１位置規制面
６０２ 第２位置規制面
６０３ 第３位置規制面
６０４ 第４位置規制面
６０５ 第５位置規制面
６０６ 第６位置規制面
６１０ 濾過チャンバ
６１０１ 入水口
６１０２ 濾過水出口
６１０３ 汚染排出口
６１０４ 取付口
６１１ 密封支持部
６１２ スリーブ部
６１３ 補強リブ
６２０ 濾過機構
６２１ 吐水継手
６２２ 回動支持部
６２３ フィルタメッシュ支持部
６２４ モータ取付部
６２５ フィルタメッシュ
６３１ 第１軸受
６３２ 第２軸受
６４１ 第１シール部材
６４２ 第２シール部材
６４３ 第３シール部材
６５０ 濾過チャンバフランジ
６５１ 接続部
６５２ 挿接部
６５３ 貫通口
６６０ 駆動機構
６８０ 洗浄粒子
７００ 制御弁組立体
７０１ 水入口
７０２ 循環水出口
７０３ 排水出口
７０４ 汚水入口
７０５ 汚水出口
７１０ 弁体
７１１ 第１弁室
７１２ 第２弁室
７２０ 切替機構
７３２ 循環シール部材
７３３ 排水シール部材
７４０ フラップ
７４１ 第１の面
７４２ 第２の面
７５０ 駆動モータ
１００ 貯水槽
１１０ 窓パッキン
２１０ 排水管路
２２０ 循環管路
２３０ 環水管路
２３１ 還水制御弁
２４０ 汚染排出管路
２５０ 外部排出管路
２６０ 貯水槽排水管
２８０ 連通管路
３００ 洗剤ケース
４００ ポンプ組立体
５００ 回収装置
５０１ 濾過異物
５１０ ハウジング
５２０ 濾過アセンブリ
５３１ 第１チャンバ
５３２ 第２チャンバ
６００ 濾過装置
６０１ 第１位置規制面
６０２ 第２位置規制面
６０３ 第３位置規制面
６０４ 第４位置規制面
６０５ 第５位置規制面
６０６ 第６位置規制面
６１０ 濾過チャンバ
６１０１ 入水口
６１０２ 濾過水出口
６１０３ 汚染排出口
６１０４ 取付口
６１１ 密封支持部
６１２ スリーブ部
６１３ 補強リブ
６２０ 濾過機構
６２１ 吐水継手
６２２ 回動支持部
６２３ フィルタメッシュ支持部
６２４ モータ取付部
６２５ フィルタメッシュ
６３１ 第１軸受
６３２ 第２軸受
６４１ 第１シール部材
６４２ 第２シール部材
６４３ 第３シール部材
６５０ 濾過チャンバフランジ
６５１ 接続部
６５２ 挿接部
６５３ 貫通口
６６０ 駆動機構
６８０ 洗浄粒子
７００ 制御弁組立体
７０１ 水入口
７０２ 循環水出口
７０３ 排水出口
７０４ 汚水入口
７０５ 汚水出口
７１０ 弁体
７１１ 第１弁室
７１２ 第２弁室
７２０ 切替機構
７３２ 循環シール部材
７３３ 排水シール部材
７４０ フラップ
７４１ 第１の面
７４２ 第２の面
７５０ 駆動モータ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【国際調査報告】