(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-11-06
(54)【発明の名称】壁および家具キャビネット用の壁を製造するための方法
(51)【国際特許分類】
A47B 96/20 20060101AFI20241029BHJP
E05D 15/40 20060101ALI20241029BHJP
【ＦＩ】
A47B96/20 C
E05D15/40
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024532865
(86)(22)【出願日】2022-11-22
(85)【翻訳文提出日】2024-06-28
(86)【国際出願番号】 AT2022060411
(87)【国際公開番号】W WO2023097349
(87)【国際公開日】2023-06-08
(31)【優先権主張番号】A50967/2021
(32)【優先日】2021-12-03
(33)【優先権主張国・地域又は機関】AT
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】597140501
【氏名又は名称】ユリウス ブルーム ゲー・エム・ベー・ハー
【氏名又は名称原語表記】Ｊｕｌｉｕｓ Ｂｌｕｍ ＧｍｂＨ
【住所又は居所原語表記】Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓｔｒａｓｓｅ １， ６９７３ Ｈｏｅｃｈｓｔ， Ａｕｓｔｒｉａ
(74)【代理人】
【識別番号】100114890
【弁理士】
【氏名又は名称】アインゼル・フェリックス＝ラインハルト
(74)【代理人】
【識別番号】100098501
【弁理士】
【氏名又は名称】森田 拓
(74)【代理人】
【識別番号】100116403
【弁理士】
【氏名又は名称】前川 純一
(74)【代理人】
【識別番号】100134315
【弁理士】
【氏名又は名称】永島 秀郎
(74)【代理人】
【識別番号】100162880
【弁理士】
【氏名又は名称】上島 類
(72)【発明者】
【氏名】アーミン バルトライヒ
(72)【発明者】
【氏名】トーマス ナーゲル
(57)【要約】
家具キャビネット（８）用の壁、特に側壁であって、この壁（１）は、壁（１）の、好ましくは平坦な端面（１ａ）から延在する少なくとも１つの凹部（７）を有しており、少なくとも１つの凹部（７）は、家具部分を、特に家具フラップ（１０）または家具扉を、壁（１）に対して相対的にガイド可能な金具（９）を収容するために形成されており、好ましくは、少なくとも１つの凹部（７）は、壁（１）の端面（１ａ）から壁（１）内へとフライス加工されており、少なくとも１つの凹部（７）内には、金具（９）の代わりに、少なくとも１つの、好ましくはちょうど１つのプレースホルダ（１１）が装着されている、壁。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
家具キャビネット（８）用の壁、特に側壁であって、前記壁（１）は、前記壁（１）の、好ましくは平坦な端面（１ａ）から延在する少なくとも１つの凹部（７）を有しており、前記少なくとも１つの凹部（７）は、家具部分を、特に家具フラップ（１０）または家具扉を、前記壁（１）に対して相対的にガイド可能な金具（９）を収容するために形成されており、好ましくは、前記少なくとも１つの凹部（７）は、前記壁（１）の前記端面（１ａ）から前記壁（１）内へとフライス加工されている壁において、前記少なくとも１つの凹部（７）内には、前記金具（９）の代わりに、少なくとも１つの、好ましくはちょうど１つのプレースホルダ（１１）が装着されていることを特徴とする、壁。
【請求項2】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）は、幾何学的な寸法により形状接続的に前記少なくとも１つの凹部（７）に取り付けられていて、好ましくは、前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）は、少なくとも１つの突出部を有しており、前記少なくとも１つの突出部の領域で、前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）と前記少なくとも１つの凹部（７）との間のプレス嵌めが行われている、請求項１記載の壁。
【請求項3】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）は、材料接続的な結合によりかつ／または少なくとも１つの保持手段により、前記少なくとも１つの凹部（７）内に取り外し可能に取り付けられている、請求項１または２記載の壁。
【請求項4】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）は、好ましくは熱可塑性の、プラスチック、木材、厚紙材料および／または複合材料から形成されている、請求項１から３までの少なくとも１項記載の壁。
【請求項5】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）は、中実に形成された構成部品として、または補強構造を有する構成部品として形成されている、請求項１から４までの少なくとも１項記載の壁。
【請求項6】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）は、前記少なくとも１つの凹部（７）に沿って、前記少なくとも１つの凹部（７）と実質的に同じ横断面を有している、請求項１から５までの少なくとも１項記載の壁。
【請求項7】
前記少なくとも１つの凹部（７）は、２つの平行な側方の平坦な内壁（７ａ，７ｂ）を有しており、前記内壁は、好ましくは前記壁（１）の外側の側面（１ｂ）に対して平行に位置していて、好ましくは前記壁（１）の前記端面（１ａ）に対して垂直に延在している、請求項１から６までの少なくとも１項記載の壁。
【請求項8】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）は、前記少なくとも１つの凹部（７）の奥行き（Ｔ）の少なくとも６０％の、好ましくは７５％の、特に好適には９０％の長さに相当する長さを有している、請求項１から７までの少なくとも１項記載の壁。
【請求項9】
前記少なくとも１つの凹部（７）は、２つの平行な上方および下方の平坦な上壁および／または底壁（７ｃ，７ｄ）を有しており、前記上壁および／または底壁は、好ましくは前記壁（１）の前記端面（１ａ）に対して垂直に延在している、請求項１から８までの少なくとも１項記載の壁。
【請求項10】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）は、前記少なくとも１つの凹部（７）の少なくとも２つの内壁（７ａ，７ｂ）に、好ましくは前記上壁および／または底壁（７ｃ，７ｄ）に接触するように配置されており、これにより前記少なくとも１つの凹部（７）の前記少なくとも２つの内壁（７ａ，７ｂ）は、前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）によって互いに支持されている、請求項１から９までの少なくとも１項記載の壁。
【請求項11】
前記少なくとも１つの凹部（１１）は、前記壁（１）の前記端面（１ａ）に対して垂直方向に見て、矩形に成形されており、好ましくは、このような矩形の横断面は、前記少なくとも１つの凹部（７）の前記奥行き（Ｔ）の少なくとも８０％の大部分にわたって続いていることが想定されている、請求項１から１０までの少なくとも１項記載の壁。
【請求項12】
前記少なくとも１つの凹部（７）の後壁（７ｅ）は、前記壁（１）の前記端面（１ａ）に対して好ましくは平行にまたはやや傾斜して延びる平坦な区分を有している、請求項１から１１までの少なくとも１項記載の壁。
【請求項13】
前記少なくとも１つの凹部（７）の前記後壁（７ｅ）は、前記平坦な区分と、前記少なくとも１つの凹部（７）の前記上壁（７ｃ）および／または前記底壁（７ｄ）との間で、円弧状の区分（７ｆ）において、前記上壁および／または前記底壁に移行している、請求項９から１１までの少なくとも１項および請求項１２記載の壁。
【請求項14】
前記少なくとも１つの凹部（７）は袋孔として形成されていて、前記壁（１）の前記端面（１ａ）における開口以外はすべての側で閉じられている、請求項１から１３までの少なくとも１項記載の壁。
【請求項15】
前記壁（１）は、家具キャビネット（８）の、組み付け状態で垂直な側壁または中間壁であって、前記金具（９）は、家具フラップ（１０）が取り付け可能なフラップ金具（１２）である、請求項１から１４までの少なくとも１項記載の壁。
【請求項16】
前記少なくとも１つの凹部（１）内には、前記金具（９）の代わりの少なくとも１つのプレースホルダ（１１）が、前記壁（１）の前記端面（１ａ）から前記少なくとも１つの凹部（７）内に装着されていて、かつ／または前記壁（１）の前記端面（１ａ）を介して取り外し可能である、請求項１から１５までの少なくとも１項記載の壁。
【請求項17】
請求項１から１６までの少なくとも１項記載の少なくとも１つの壁（１）と、家具部分、特に家具フラップ（１０）または家具扉を、前記壁（１）に対して相対的にガイド可能な少なくとも１つの金具（９）とから成るアセンブリであって、前記少なくとも１つの金具（９）は、少なくとも１つの凹部（７）における少なくとも１つのプレースホルダ（１１）の取り出し後に、前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）の代わりに配置可能である、アセンブリ。
【請求項18】
家具キャビネット（８）用の壁（１）、好ましくは請求項１から１６までの少なくとも１項記載の壁（１）を製造するための方法であって、以下のステップ、すなわち、－前記壁（１）に少なくとも１つの凹部（７）を加工して設けるステップであって、前記少なくとも１つの凹部（７）は、前記壁（１）の好ましくは平坦な端面（１ａ）から前記壁（１）内に延在しており、好ましくは、前記少なくとも１つの凹部（７）を、前記壁（１）の前記端面（１ａ）から前記壁（１）内へとフライス加工するステップ、
－家具部分、特に家具フラップ（１０）または家具扉を、前記壁（１）に対して相対的にガイド可能な金具（９）の代わりに少なくとも１つの、好ましくはちょうど１つのプレースホルダ（１１）を前記少なくとも１つの凹部内に装着するステップ、を有しており、
－好ましくは、前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）を前記少なくとも１つの凹部（７）内に装着する前記ステップの後に、前記壁（１）を、さらなる加工のために、空間的に離れた場所へと移動させる
ことを特徴とする方法。
【請求項19】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）を、さらなるステップで前記少なくとも１つの凹部（７）から取り外し、前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）の代わりに、前記家具部分をガイドするための前記少なくとも１つの金具（９）を前記少なくとも１つの凹部（７）に配置する、請求項１８記載の方法。
【請求項20】
前記少なくとも１つの凹部（７）内に装着された前記少なくとも１つの金具（９）に、または前記金具の突出した部分に、特にフラップ金具（１２）の作動アームに、家具部分、特に扉または家具フラップ（１０）を取り付ける、請求項１９記載の方法。
【請求項21】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）を前記少なくとも１つの凹部（７）内に装着した後、前記壁（１）を少なくとも所定の領域で化粧張りする、かつ／または前記壁に被覆材（１４）を被着する、請求項１８から２０までの少なくとも１項記載の方法。
【請求項22】
化粧張り（１３）および／または前記被覆材（１４）を、前記壁（１）の前記端面（１ａ）における前記少なくとも１つの凹部（７）の開口の領域で除去し、これにより前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）を解放する、請求項２１記載の方法。
【請求項23】
前記壁（１）の前記端面（１ａ）からチェーンソー（２）を前記壁内へと動かすことにより、前記少なくとも１つの凹部（７）を、前記壁（１）の前記端面（１ａ）から前記壁（１）内にフライス加工する、請求項１８から２２までの少なくとも１項記載の方法。
【請求項24】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）を、前記壁（１）の前記端面（１ａ）から前記少なくとも１つの凹部（７）内に装着し、かつ／または前記壁（１）の前記端面（１ａ）を介して取り出す、請求項１８から２３までの少なくとも１項記載の方法。
【請求項25】
請求項１から１６までのいずれか１項記載の少なくとも１つの壁（１）を備えた、かつ／または請求項１８から２４までのいずれか１項記載の、壁（１）を製造するための方法により製造された少なくとも１つの壁（１）を備えた、家具または家具キャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、請求項１の上位概念の特徴を有する家具キャビネット用の壁、このような壁と少なくとも１つの金具とのアセンブリ、家具キャビネット用の壁を製造するための方法、ならびに少なくとも１つのこのような壁を備えた家具または家具キャビネットに関する。
【0002】
家具キャビネットの用の相応の壁、特に側壁は、壁の、好ましくは平坦な端面から延在する少なくとも１つの凹部を有しており、少なくとも１つの凹部は、家具部分を、特に家具フラップまたは家具扉を、壁に対して相対的にガイド可能な金具を収容するために形成されており、好ましくは、少なくとも１つの凹部は、壁の端面から壁内へとフライス加工されている。
【0003】
従来技術により、家具キャビネットに対する、フラップ、扉などの運動を可能にするために使用される金具を、壁の内面に、特に家具キャビネットの側壁に組み付けることが公知である。
【0004】
相応の金具は、主に、フラップ金具（作動アーム駆動装置）の形態で実現され、一般的に、作動アームを操作するように構成された、ばね負荷された蓄力器と変速機構とを有しており、フラップ金具の自由端部は、家具フラップに接続可能であり、開放時には家具フラップを重力に抗して上方に向かって押すことができ、ひいてはユーザにとって開放を容易にすることができる。
【0005】
このような作動アーム駆動装置またはフラップ金具は、相対的に大きな構成部品であり、したがって、家具キャビネットの内部の自由に使用可能なスペースを縮小し、またその視覚的印象も好ましいものではない。
【0006】
したがって、従来技術により、家具キャビネットの壁、特に側壁に凹部を設けることが公知であり、この凹部内に金具を配置することができ、これにより少なくとも部分的に金具を壁の凹部内に沈めることができる。
【0007】
相応の構成は、例えば、独国特許出願公開第１０２０１８１００２０４号明細書、独国特許出願公開第１０２０１９１１２９９３号明細書、独国実用新案第７４０９７０７号明細書、独国特許出願公開第１０２０１９１１８１５２号明細書または独国特許出願公開第１０２０１８１１９５３９号明細書から明らかである。
【0008】
このように金具を凹部内に配置することにより、一方では省スペースに金具が壁の凹部内に収容され、これによって家具キャビネットの内部の使用可能なスペースを拡大させることができる。他方では、このような金具の沈み込み（または「差込み」）によって、視覚的な印象も改善することができる。
【0009】
しかしこの場合、欠点として、壁に、特に側壁に凹部を製造することは、製造の手間を増やすことがわかった。この場合、この凹部は、例えば、家具または家具キャビネットの家具職人および／または生産者により、相応の製造方法によって製作されている。
【0010】
したがって、金具を収容するためのこの凹部は、大抵、壁内にフライス加工され、この際に、家具または家具キャビネットの家具職人および／または製造業者は、コスト増加につながるフライス機械を凹部の製作のために必要とする。
【0011】
さらに、壁に被覆材および／または化粧張りを被着した後で壁に相応の凹部をフライス加工することは、壁へのフライス加工により、凹部の縁部で化粧張りおよび／または被覆材において破損が生じることが多く、これが、壁の視覚的な外観にマイナスの影響を与えるので望ましくないということがわかっている。
【0012】
そこで本発明の課題は、上述した従来技術の欠点を少なくとも部分的に改善し、かつ／または製造技術的な手間を比較的僅かにすることができ、かつ／または比較的安価または省資源である製造の可能性を提示し、かつ／または最終製品の視覚的な外観を改善することができる、壁および／または壁を製造するための方法を提供することである。
【0013】
この課題は、請求項１の特徴を有する家具キャビネット用の壁、特に側壁、請求項１７の特徴を有する、このような壁と少なくとも１つの金具とのアセンブリ、請求項１８の特徴を有する、家具キャビネット用の壁を製造するための方法、ならびにこのような壁を備えた家具および／または家具キャビネットにより解決される。
【0014】
本発明によれば、家具キャビネットの用の壁、特に側壁は、壁の、好ましくは平坦な端面から延在する少なくとも１つの凹部を有しており、少なくとも１つの凹部は、家具部分を、特に家具フラップまたは家具扉を、壁に対して相対的にガイド可能な金具を収容するために形成されており、好ましくは、少なくとも１つの凹部は、壁の端面から壁内へとフライス加工されており、少なくとも１つの凹部内には、金具の代わりに、少なくとも１つの、好ましくはちょうど１つのプレースホルダが装着されている。
【0015】
したがって、本発明によれば、少なくとも１つの凹部を、製造の事前のステップで既に壁内に、例えばフライス加工することが可能となる。
【0016】
このような少なくとも１つの凹部により、壁の安定性および強度が弱められるので、壁基体の製造後に既に、少なくとも１つの凹部を設けること不可能または極めて困難であった。
【0017】
少なくとも１つの凹部により減じられた抵抗力に基づき、壁の破壊または損傷のリスクは大幅に高まるので、少なくとも１つの凹部は、壁の搬送または引渡し前に困難に製作することしかできなかった。
【0018】
同じことは壁の被覆材および／または化粧張りについても当てはまり、少なくとも１つの凹部が事前に製造されている場合は、壁に加えられる力を、破壊なしに壁によって吸収することはできなかった。
【0019】
しかしながら、少なくとも１つの凹部にプレースホルダを設けることにより、壁は、少なくとも１つの凹部の領域でプレースホルダによって安定化され、これにより壁を損傷することなく、壁により高い負荷を加えることができる。
【0020】
したがって、今や、例えば、１個所の中心点で中央の製造業者により、場合によっては壁自体の製造業者によっても、少なくとも１つの凹部を製作することができ、これによりこの作業は、後続の家具および／または家具キャビネットの家具職人および／または製造業者にはもはや必要ない。
【0021】
したがって、家具および／または家具キャビネットの家具職人および／または製造業者は、今や、既に設けられた少なくとも１つの凹部を備えた壁を購入することができ、例えば、少なくとも１つの凹部を製造するために固有のフライス機械を準備する必要がなく、これにより家具および／または家具キャビネットの家具職人および／または製造業者にとって製造コストならびに製造の手間は大幅に低減される。
【0022】
さらに、壁の一生産者の加工によって今や集中的に、少なくとも１つの凹部を製造することができるので、大量生産により、壁の製造業者にとって製造コストおよび／または製造の手間も縮小され、少なくとも１つの凹部を備えた壁は、プレースホルダにより損傷することなく搬送することができる。
【0023】
さらなる利点は、少なくとも１つのプレースホルダを少なくとも１つの凹部内に配置できること、次いで被覆材および／または化粧張りを壁に被着することができることにある。
【0024】
さらに、次いで、少なくとも１つのプレースホルダを取り出すために、少なくとも１つの凹部の領域で化粧張りおよび／または被覆材を除去することができる。
【0025】
このような方法により、例えば、被覆および／または化粧張りに続く、少なくとも１つの凹部のフライス加工により行われる場合のように、被覆材および／または化粧張りが少なくとも１つの凹部の縁部で剥がれる、裂断する、または加工が汚くなるといったリスクが最小限にされる。これにより、製造された製品の視覚的な外観は著しく改善することができる。
【0026】
本発明による装置および／または本発明による方法は、例えば、明細書冒頭に記載したような、従来技術により既に公知の実施態様で用いることにより、使用することができ、後付けすることができる。
【0027】
本発明の有利な実施形態は、従属請求項に規定されている。
【0028】
少なくとも１つのプレースホルダは、幾何学的な寸法により形状接続的に少なくとも１つの凹部に取り付けられていて、好ましくは、少なくとも１つのプレースホルダは、少なくとも１つの突出部を有しており、少なくとも１つの突出部の領域で、少なくとも１つのプレースホルダと少なくとも１つの凹部との間のプレス嵌めが行われていることが想定されていてよい。
【0029】
これにより例えば、少なくとも１つのプレースホルダと少なくとも１つの凹部とが少なくとも所定の領域で同じ幾何学形状を有しており、好ましくは、プレースホルダは、少なくとも１つの凹部よりも僅かに過剰な寸法をも有しており、これにより少なくとも１つのプレースホルダは、幾何学的構成により少なくとも１つの凹部内に保持され、単に（たとえごく僅かでも）力を加えることにより少なくとも１つの凹部から取り外すまたは少なくとも１つの凹部に装着することができる。
【0030】
好ましくは、少なくとも１つのプレースホルダは、材料接続的な結合によりかつ／または少なくとも１つの保持手段により、少なくとも１つの凹部内に取り外し可能に取り付けられていることが想定されている。
【0031】
少なくとも１つの凹部内における位置固定のために接着剤－好ましくは接着滴－を用いて、少なくとも１つのプレースホルダを固定することが想定されていてよい。これにより、例えば、小さな力を加えることによって、材料接続的な結合および／または少なくとも１つの保持手段を解除することができるように、材料接続的な結合および／または少なくとも１つの保持エレメントが構成されていて、これにより少なくとも１つのプレースホルダを壁の損傷なく、少なくとも１つの凹部から取り外すことができることが想定されていてよい。
【0032】
好ましくは、少なくとも１つのプレースホルダは、好ましくは熱可塑性の、プラスチック、木材、厚紙材料および／または複合材料から形成されていることが想定されている。
【0033】
好ましくは、少なくとも１つのプレースホルダは、実質的に、木または木材から成っていて、好ましくは、被覆されたパーティクルボードまたはＭＤＦボードであることが想定されていてよい。特に好適には、少なくとも１つのプレースホルダは、壁と実質的に同じ材料から製作されていることが想定されている。
【0034】
好ましくは、少なくとも１つのプレースホルダは、中実に形成された構成部品として、または補強構造を有する構成部品として形成されていることが想定されている。
【0035】
少なくとも１つのプレースホルダは、少なくとも１つの凹部に沿って、少なくとも１つの凹部と実質的に同じ横断面を有していることが想定されていてよい。
【0036】
この場合、実質的にとは、少なくとも１つの凹部に対する少なくとも１つのプレースホルダの偏差が最小限であるものとして理解されてよく、これにより、少なくとも１つのプレースホルダの少なくとも１つの凹部への装着および／または少なくとも１つの凹部からの取り出しは破壊なく可能である。
【0037】
したがって例えば、少なくとも１つのプレースホルダは、少なくとも１つの凹部に対して隙間嵌めを有していてよい。
【0038】
好ましくは、少なくとも１つの凹部は、２つの平行な側方の平坦な内壁を有しており、これらの内壁は、好ましくは壁の外側の側面に対して平行に位置していて、好ましくは壁の側壁に対して垂直に延在していることが想定されている。
【0039】
好ましくは、プレースホルダは、少なくとも１つの凹部の奥行きの少なくとも６０％の、好ましくは７５％の、特に好適には９０％の長さに相当する長さを有していることが想定されていてよい。
【0040】
少なくとも１つの凹部の奥行きは、壁の端面から、長手方向の延在に沿って、好ましくは少なくとも１つの凹部の側方の内壁に対して平行に、少なくとも１つの凹部の終端部まで、特に好適には少なくとも１つの凹部の終端部を成す後壁までの少なくとも１つの凹部の寸法であるとみなされてよい。
【0041】
好ましくは、少なくとも１つの凹部は、２つの平行な上方および下方の平坦な上壁および／または底壁を有しており、上壁および／または底壁は、好ましくは壁の端面に対して垂直に延在していることが想定されていてよい。
【0042】
少なくとも１つのプレースホルダは、少なくとも１つの凹部の少なくとも２つの側壁に、好ましくは上壁および／または底壁に接触するように配置されており、これにより少なくとも１つの凹部の少なくとも２つの側壁は、少なくとも１つのプレースホルダによって互いに支持されていることが想定されていてよい。
【0043】
好ましくは、少なくとも１つの凹部は、壁の端面に対して垂直方向に見て、矩形に成形されていることが想定されていてよく、好ましくは、このような矩形の横断面は、少なくとも１つの凹部の奥行きの少なくとも８０％の大部分にわたって続いていることが想定されている。
【0044】
少なくとも１つの凹部の後壁は、壁の端面に対して好ましくは平行にまたはやや傾斜して延びる平坦な区分を有していることが想定されていてよい。
【0045】
好ましくは、少なくとも１つの凹部の後壁は、その平坦な区分と、少なくとも１つの凹部の上壁および／または底壁との間で、円弧状の区分において、上壁および／または底壁に移行していることが想定されている。
【0046】
少なくとも１つの凹部は袋孔として形成されていて、壁の端面における開口以外はすべての側で閉じられていることが想定されていてよい。
【0047】
好ましくは、壁は、家具キャビネットの－組み付け状態で垂直な－側壁または中間壁であって、金具は、家具フラップが取り付け可能なフラップ金具であることが想定されていてよい。
【0048】
フラップ金具は、－好ましくは、ばね蓄力器を含む－作動アーム駆動装置を有しており、作動アーム駆動装置は、家具フラップに取り付け可能な、可動の、好ましくは旋回可能な少なくとも１つの作動アームを駆動しており、作動アームは、閉鎖状態で、好ましくは少なくとも大部分、少なくとも１つの凹部の内側に配置されていることが想定されていてよい。
【0049】
さらに、作動アーム駆動装置は、実質的に上側の少なくとも１つの支持プレートを有していて、この支持プレートは、少なくとも１つの凹部の平坦な内壁に面状に当接することが想定されていてよい。
【0050】
少なくとも１つの凹部の最大奥行きは、少なくとも１５０ｍｍ、好ましくは少なくとも２００ｍｍ、特に好適には少なくとも２５０ｍｍであることが想定されていてよい。
【0051】
好ましくは、少なくとも１つの凹部の幅が、１０ｍｍ～１６ｍｍであり、好ましくは約１２ｍｍであることが想定されている。
【0052】
少なくとも１つの凹部の高さは、８０ｍｍ～１６０ｍｍであり、好ましくは約１２０ｍｍであることが想定されていてよい。
【0053】
好ましくは、少なくとも１つの凹部の最大奥行きは、少なくとも１つの凹部の幅よりも少なくとも１５倍、好ましくは少なくとも２０倍大きいことが想定されている。
【0054】
少なくとも１つの凹部の最大奥行きは、少なくとも１つの凹部の高さよりも少なくとも１．５倍、好ましくは少なくとも２倍大きいことが想定されていてよい。
【0055】
好ましくは、壁の標準的な壁厚が、１５ｍｍ～２０ｍｍであり、好ましくは１６ｍｍまたは１９ｍｍであることが想定されている。
【0056】
少なくとも１つの凹部は、壁の壁厚に関して端面で中央に配置されていることが想定されていてよい。
【0057】
好ましくは、壁は、実質的に、木または木材から成っていて、好ましくは、被覆されたパーティクルボードまたはＭＤＦボードであることが想定されている。
【0058】
少なくとも１つの凹部の両側の残留壁の壁厚はそれぞれ、１．５ｍｍ～３ｍｍであり、好ましくは２ｍｍであることが想定されていてよい。
【0059】
好ましくは、壁は、１つの部材から成っていることが想定されていてよい。
【0060】
少なくとも１つの凹部内には、金具の代わりの少なくとも１つのプレースホルダが、壁の端面から少なくとも１つの凹部内に装着されていて、かつ／または壁の端面を介して取り出し可能であることが想定されていてよい。
【0061】
さらに、本発明による壁と、家具部分、特に家具フラップまたは家具扉を、壁に対して相対的にガイド可能な少なくとも１つの金具とのアセンブリであって、少なくとも１つの金具は、少なくとも１つの凹部における少なくとも１つのプレースホルダの取り出し後に、少なくとも１つのプレースホルダの代わりに配置可能である、アセンブリが特許請求される。
【0062】
同様に、家具キャビネット用の壁を製造するための方法であって、以下のステップ、すなわち、
－壁に少なくとも１つの凹部を加工して設けるステップであって、少なくとも１つの凹部は、壁の好ましくは平坦な端面から壁内に延在しており、好ましくは、少なくとも１つの凹部を、壁の端面から壁内へとフライス加工するステップ、
－家具部分、特に家具フラップまたは家具扉を、壁に対して相対的にガイド可能な金具の代わりに少なくとも１つの、好ましくはちょうど１つのプレースホルダを装着するステップであって、この際に、少なくとも１つのプレースホルダを少なくとも１つの凹部内に装着するステップを有しており、
－好ましくは、少なくとも１つのプレースホルダを少なくとも１つの凹部内に装着するステップの後に、壁を、さらなる加工のために、空間的に離れた場所へと移動させる
方法が特許請求される。
－壁に少なくとも１つの凹部を加工して設けるステップであって、少なくとも１つの凹部は、壁の好ましくは平坦な端面から壁内に延在しており、好ましくは、少なくとも１つの凹部を、壁の端面から壁内へとフライス加工するステップ、
－家具部分、特に家具フラップまたは家具扉を、壁に対して相対的にガイド可能な金具の代わりに少なくとも１つの、好ましくはちょうど１つのプレースホルダを装着するステップであって、この際に、少なくとも１つのプレースホルダを少なくとも１つの凹部内に装着するステップを有しており、
－好ましくは、少なくとも１つのプレースホルダを少なくとも１つの凹部内に装着するステップの後に、壁を、さらなる加工のために、空間的に離れた場所へと移動させる
方法が特許請求される。
【0063】
少なくとも１つのプレースホルダを、さらなるステップで少なくとも１つの凹部から取り外し、少なくとも１つのプレースホルダの代わりに、家具部分をガイドするための少なくとも１つの金具を少なくとも１つの凹部に配置することが想定されていてよい。
【0064】
好ましくは、少なくとも１つの凹部内に装着された少なくとも１つの金具に、または金具の突出した部分に、特にフラップ金具の作動アームに、家具部分、特に扉または家具フラップを取り付けることが想定されていてよい。
【0065】
少なくとも１つのプレースホルダを少なくとも１つの凹部内に装着した後、壁を少なくとも所定の領域で化粧張りする、かつ／または壁に被覆材を被着することが想定されていてよい。
【0066】
化粧張りおよび／または被覆材を、端面における少なくとも１つの凹部の開口の領域で除去し、これにより少なくとも１つのプレースホルダを解放することが想定されていてよい。
【0067】
好ましくは、壁の端面からチェーンソーを壁内へと動かすことにより、少なくとも１つの凹部を、壁の端面から壁内にフライス加工することが想定されている。
【0068】
単一のブレードを有するチェーンソーであって、このブレードの周囲に、モータ駆動されるフライスチェーンが巻き付けられていて、このフライスチェーンは突出する刃を備えているチェーンソーを使用することが想定されていてよい。
【0069】
好ましくは、少なくとも２つのブレードを有するチェーンソーを使用することが想定されている。
【0070】
フライス幅が凹部の幅に相当するチェーンソーを使用することも想定されていてよく、この場合、チェーンソーは、壁内に進入するときに、その側方位置を壁に対して相対的に変化させないように線形にガイドされる。
【0071】
好ましくは、フライス高さが凹部の高さに相当するチェーンソーを使用することも想定され、この場合、チェーンソーは、壁内に進入するときに、その高さ位置を壁に対して相対的に変化させないように線形にガイドされる。
【0072】
チェーンソーは、壁内に進入するときまたは進入した後、高さ方向で上下移動させられることが想定されていてよい。
【0073】
好ましくは、支持体を含むチェーンソーであって、この支持体には、壁を、－好ましくは調節可能な－ストッパおよび／またはホルダによって正確に固定することができることが想定されている。
【0074】
好ましくは線形の少なくとも１つのガイドに沿って、手動でかつ／またはモータによって動かすことができるチェーンソーを使用することが想定されていてよい。
【0075】
さらに、本発明による少なくとも１つの壁および／または本発明による壁を製造するための方法によって製造された壁を備えた家具または家具キャビネットが特許請求される。
【0076】
好ましくは、少なくとも１つのプレースホルダを、壁の端面から少なくとも１つの凹部内に装着し、かつ／または壁の端面を介して取り出すことが想定されている。
【0077】
本発明のその他の詳細および利点は、以下の図面の説明により明らかである。
【図面の簡単な説明】
【0078】
【図1】本発明の１つの実施例による壁を製造するための方法を示す図である。
【図2】本発明の１つの実施例による壁を製造するための方法を示す図である。
【図3】本発明の１つの実施例による壁を製造するための方法を示す図である。
【図4】本発明の１つの実施例による壁を製造するための方法を示す図である。
【図5】本発明の１つの実施例による壁を製造するための方法を示す図である。
【図6】本発明の１つの実施例による壁を製造するための方法を示す図である。
【図7】本発明の１つの実施例による壁を製造するための方法を示す図である。
【図8】本発明の１つの実施例による壁を製造するための方法を示す図である。
【図9】壁の被覆および／または化粧張りを示す図である。
【図10】壁の被覆および／または化粧張りを示す図である。
【図11】壁の被覆および／または化粧張りを示す図である。
【図12】壁の被覆および／または化粧張りを示す図である。
【図13】壁の被覆および／または化粧張りを示す図である。
【図14】壁内への金具の取付けを示す図である。
【図15】壁内への金具の取付けを示す図である。
【図16】壁を備えた家具キャビネットを示す図である。
【図17】壁を備えた家具キャビネットを示す図である。
【図18】壁内の凹部の製造を示す図である。
【図19】壁内の凹部の製造を示す図である。
【図20】壁内の凹部の製造を示す図である。
【図21】壁内の凹部の代替的な製造を示す図である。
【図22】壁内の凹部の代替的な製造を示す図である。
【図23】壁内の凹部の代替的な製造を示す図である。
【図24】壁内の凹部の代替的な製造を示す図である。
【図25】壁内の凹部の実施例を示す図である。
【図26】壁内の凹部の実施例を示す図である。
【図27】壁内の凹部の実施例を示す図である。
【図28】壁内の凹部の実施例を示す図である。
【0079】
【0080】
この場合、図１には、壁１のための出発材料が、より詳しく言うならば出発プレートが示されている。
【0081】
【0082】
【0083】
【0084】
【0085】
この場合、プレースホルダ１１は、壁１の端面１ａを介して、凹部７の長手方向延在に沿って、プレースホルダ１１が、凹部７の後壁７ｅに接触するまで挿入される。
【0086】
凹部７内にプレースホルダ１１が完全に挿入されたこの状態は、図７および図８によっても示されており、図７は、より良好な見え方を保証するために、壁１、および隠されている縁部を含めてプレースホルダ１１を示している。
【0087】
したがって、プレースホルダ１１の幾何学的構成およびサイズが凹部７に適合された様子が良好に見て取れ、この場合、プレースホルダ１１は、凹部７と実質的に同じ横断面を有している。
【0088】
【0089】
プレースホルダ１１のこのような幾何学的構成は、これにより凹部７をほぼ完全に覆うことができ、壁１を良好に安定化し、壁１が、例えば搬送、もしくは被覆プロセスまたは化粧張りプロセスにおける加工により負荷をかけられた場合でも、損傷することなく比較的高い力に耐えることができる。
【0090】
プレースホルダ１１は、この場合、凹部７の所定の区分で、凹部７に対して過剰寸法を備えて構成することができるので、プレースホルダ１１と凹部７との間にプレス嵌めが実現され、これによってプレースホルダ１１は凹部７内に固定される。
【0091】
しかしながら、プレースホルダ１１を凹部７内に固定するために、プレースホルダを、例えば接着滴によって凹部７内に接着させることも十分に考えられるが、この場合、接着滴によるこのような接着結合は、プレースホルダ１１を凹部７から取り出すために、最小の力作用によって再び解消することが可能である。
【0092】
【0093】
したがって、壁１は、凹部７内に挿入されたプレースホルダ１１と共に（例えば図８に示されているように）被覆材１４または化粧張り１３で覆われ、これにより、挿入されたプレースホルダ１１を含む凹部７の開口の領域も（例えば図９から明らかなように）被覆される。
【0094】
この場合、凹部７内のプレースホルダ１１は、被覆材１４または化粧張り１３によって凹部７内に閉じ込められる。このことは、例えば図１０によって示されており、この図では、見やすくするために、隠されている線および縁が示されている。
【0095】
このような化粧張りプロセスおよび／または被覆プロセス後は、（図１１に示されているように）凹部７の壁１の端面１ａにおける開口が露出されていて、この場合、被覆材１４および／または化粧張り１３は、プレースホルダ１１を解放するために、図１２に示されているように凹部７の開口に沿って切断される。
【0096】
凹部７内のプレースホルダ１１の解放後は、プレースホルダ１１は、例えばドライバまたはその他の工具によって凹部７から引き出されるもしくは取り除かれる。
【0097】
【0098】
【0099】
この場合、金具９は－詳しく言うならば、フラップ金具１２は－、壁１の端面１ａから凹部７内に挿入され、そこで固定される。
【0100】
【0101】
図１６は、先行する図面の実施例による２つの側壁１を備えた家具キャビネット８を示している。
【0102】
この場合、これらの側壁１内に、フラップ金具１２が装着されている。
【0103】
図１７は、側壁１内における両フラップ金具１２と、フラップ金具１２の作動アームに組み付けられた家具フラップ１０とを備えた家具キャビネット８を示しており、家具フラップは、フラップ金具１２を介して家具キャビネット８に対して相対的に開放位置と閉鎖位置との間で可動である。
【0104】
【0105】
【0106】
図１８には、実質的に直方体状の壁１が示されていて、この壁は例えば、木または木材から成っていて、好ましくは、家具構造において典型的に使用されるような被覆されたパーティクルボードまたはＭＤＦボードである。
【0107】
壁１は、好ましくは、１つの部材から成っている。この一体性は、以下に説明する、チェーンソー２による凹部７の加工成形中にも維持され続ける。
【0108】
しかしながら、壁１が１つの部材から成っているという概念は、壁１が、加工前は、例えば、パネル工場から供給される多層パネルであるということを排除するものではない。
【0109】
重要であることは、凹部７を加工成形するために複数の部分は必要ないということである。
【0110】
むしろ、図１８～図２０の一連の図に示したように、端面１ａのためのチェーンソー２の使用により、チェーンソー２が加工方向６で端面１ａから壁１内に押し込まれることにより、１つの凹部７が壁１内にフライス加工される。
【0111】
チェーンソー２は、電動モータを備えた駆動装置ケーシング３と、突出したブレード４とを有しており、このブレードの周囲に環状のフライスチェーン５が巻き付けられている。
【0112】
このフライスチェーン５は公知のように、好ましくは硬質金属から成る複数の刃を支持する（ここには図示せず）個々の部材を有している。
【0113】
これらの刃は、自体公知のものであり、実際に切削加工を行うフライス工具を成す。
【0114】
壁１からチェーンソー２を引き戻した後、－図２０に示したように－循環するフライスチェーン５を含むブレード４の形状に実質的に相当する凹部７が残される。
【0115】
図１８～図２０に示した実施例では、すなわち、チェーンソー２は、唯１つの方向で（一軸的に）線形に、すなわち、上側縁または下側縁に対して平行、かつ両平坦な側面１ｂに対しても平行に、壁１内に入り、壁１から出る。
【0116】
【0117】
【0118】
凹部７は、図２１の実施例では、壁の側面１ｂから壁１内にフライス加工されて、壁１の端面１ａを貫通している。
【0119】
凹部７は、少なくとも１つの部分辺において（この実施例では３つの部分辺において）、カバーエレメント１６（図２２参照）を収容するために形成されている収容溝１５により取り囲まれている。
【0120】
例えば、図２２に単独で示されているこのようなカバーエレメント１６は、収容溝１５に相当する外寸を有しているので、カバーエレメント１６を収容溝１５に装着して、収容溝を埋めることができる。
【0121】
好ましくは、カバーエレメント１６は、収容溝１５の深さに相当する厚さも有しているので、カバーエレメント１６は、収容溝１５内に装着後、側面１ｂと１つの平坦な面を形成する。
【0122】
しかしながら、カバーエレメント１６の厚さが、収容溝１５の深さよりも大きく形成されていて、カバーエレメント１６は収容溝１５内への装着後、切削加工法（例えば、研削）によって、壁の側壁１ｂと共に１つの平坦な面を形成するように製作されることも想定することができる。
【0123】
図２３に示されているように、カバーエレメント１６を収容溝１５内に装着して、例えば、材料接続的な結合（例えば、接着または塗装）により壁１に結合することもできる。
【0124】
壁１とカバーエレメント１６との結合、これによる１つの平坦な側面１ｂの製造は、図２４により示されている。
【0125】
【0126】
【0127】
図２５は、フラップ金具を収容する前の壁１の斜視図を示している。図２６は、同じ斜視図を内部の図と共に示しており、この図からは、凹部７の形状が明らかである。図２７は、図１８、図１９および図２０による壁１の端面１ａを示す図である。図２８は、上述した図の壁の側面図をしている。
【0128】
【0129】
図２６には、（まだ金具が装着されていない）本発明による壁１の好適な実施形態の幾何学形状的な特性が示されている。
【0130】
凹部７は、２つの平行な側方の平坦な内壁７ａ，７ｂを有しており、これらの内壁は、好ましくは、壁１の外側の側面１ｂに対して平行に位置していて、好ましくは壁１の端面１ａに対して垂直に延在している。
【0131】
これにより、凹部７の左右には、もはや極めて薄い残留壁１ｃしか残されていないが、この残留壁は、壁１の内面および外面の外観を、凹部７が存在していないかのように見せるのに十分である（図２５参照）。
【0132】
逆に、この薄い残留壁１ｃにより、凹部７の比較的幅の広い内室が可能となるので、より大きなフラップ金具も収容することができる。
【0133】
凹部７は、有利には、２つの平行な上方および下方の平坦な上壁７ｃおよび底壁７ｄを有しており、これらの壁も、好ましくは壁１の端面１ａに対して垂直に延在している。
【0134】
これにより全体として、典型的にはその外寸において同様に直方体形の金具、特にフラップ金具を収容するために良好に適している、実質的に直方体状の凹部７が得られる。
【0135】
凹部７は、図２５および図２６に示された実施例では、すなわち、壁１の端面１ａに対して垂直方向に見た図では、矩形に成形されており、好ましくは、この矩形の横断面は、凹部７の奥行きＴの少なくとも８０％の大部分にわたって続いていることが想定されている。
【0136】
後壁７ｅも、図２８によりさらに明らかとなるように、壁１の端面１ａに対して好ましくは平行にまたはやや傾斜して延びる平坦な区分を有している。
【0137】
後壁７ｅの平坦な区分と、凹部７の上壁７ｃおよび／または底壁７ｄとの間にのみ、壁面７ｃ，７ｄと７ｅとを互いに接続するもしくはこれらの壁面が互いに移行している、平坦ではない円弧状の区分７ｆが設けられている。
【0138】
このような丸み部は、典型的なチェーンソー２の丸み付けされた前側領域に由来するもので、使用される金具、特にフラップ金具のためのスペース縮小が可能な限り僅かであるように維持するために、できるだけ小さく保持されるべきである。
【0139】
すなわち、全体として有利には、例えば図２６に示されているように、凹部７は袋孔として形成されていて、壁１の端面１ａにおける開口以外は両側で閉じられていることが想定されている。
【0140】
これにより壁１の外観は、金具の技術的な構成要素により損なわれることはない。
【0141】
壁１は、実質的に、家具キャビネットもしくは家具の通常の壁と同様に見える。
【0142】
【0143】
壁１は、最初は、今日の家具構造において典型的な１６ｍｍの板厚（厚さ）Ｄを有する（被覆された）パーティクルボード、ＭＤＦプレート、またはその他の木材から成る板である。
【0144】
さらに、他の壁厚を有する板、例えば１９ｍｍの厚さを有する板も使用することができる。しかしながらこの方法は、極めて薄い板でも、すなわち１６ｍｍの板厚Ｄを有するような板でも実現することができる。
【0145】
このために、上述したように、そして以下でさらに説明するように、チェーンソー２によって凹部７がフライス加工され、この凹部によってもはや、１．５ｍｍ～３ｍｍ、好ましくは２ｍｍの壁厚ＷＳを有する極めて僅かな残留壁１ｃしか残されない。
【0146】
このような残留壁の厚さによって、一方では、凹部７の内法幅を大きくすることができ、かつ例えば、僅かな厚さの残留壁１ｃの湾曲のような不都合な影響も回避することができる。
【0147】
【0148】
有利には、凹部７の最大奥行きＴは、少なくとも１５０ｍｍ、好ましくは少なくとも２００ｍｍ、特に好適には少なくとも２５０ｍｍであることが想定されている。
【0149】
有利にはさらに、凹部７の幅Ｂが、１０ｍｍ～１６ｍｍであり、好ましくは約１２ｍｍであることが想定されている。
【0150】
さらに有利には、凹部７の高さＨが、８０ｍｍ～１６０ｍｍであり、好ましくは約１２０ｍｍであることが想定されている。
【0151】
好適な実施形態によれば、凹部７が可能な限り細く、かつ奥行きがあることが想定されている。
【0152】
相対的数値で表現すると、このことは、凹部７の最大奥行きＴが、凹部７の幅Ｂよりも少なくとも１５倍、好ましくは少なくとも２０倍大きいことを意味する。
【0153】
有利にはさらに、凹部７の最大奥行きＴが、凹部７の高さＨよりも少なくとも１．５倍、好ましくは少なくとも２倍大きいことが想定されている。
【0154】
円弧状の区分７ｆの半径は、例えば、２６．５ｍｍである。半径は、－既に説明したように－主として、チェーンソー２のブレード４の前方形状により起因するものである。
【符号の説明】
【0155】
１ 壁
１ａ 端面
１ｂ 側面
１ｃ 残留壁
２ チェーンソー
３ 駆動装置ケーシング
４ ブレード
５ フライスチェーン
６ 加工方向
７ 凹部
７ａ 内壁
７ｂ 内壁
７ｃ 上壁
７ｄ 底壁
７ｅ 後壁
７ｆ 円弧状の区分
８ 家具キャビネット
９ 金具
１０ 家具フラップ
１１ プレースホルダ
１２ フラップ金具
１３ 化粧張り
１４ 被覆材
１５ 収容溝
１６ カバーエレメント
Ｄ 厚さ
ＷＳ 壁厚
Ｔ 奥行き
Ｂ 幅
Ｈ 高さ
１ａ 端面
１ｂ 側面
１ｃ 残留壁
２ チェーンソー
３ 駆動装置ケーシング
４ ブレード
５ フライスチェーン
６ 加工方向
７ 凹部
７ａ 内壁
７ｂ 内壁
７ｃ 上壁
７ｄ 底壁
７ｅ 後壁
７ｆ 円弧状の区分
８ 家具キャビネット
９ 金具
１０ 家具フラップ
１１ プレースホルダ
１２ フラップ金具
１３ 化粧張り
１４ 被覆材
１５ 収容溝
１６ カバーエレメント
Ｄ 厚さ
ＷＳ 壁厚
Ｔ 奥行き
Ｂ 幅
Ｈ 高さ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【手続補正書】
【提出日】2024-06-28
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
家具キャビネット（８）用の壁、特に側壁であって、前記壁（１）は、前記壁（１）の、好ましくは平坦な端面（１ａ）から延在する少なくとも１つの凹部（７）を有しており、前記少なくとも１つの凹部（７）は、家具部分を、特に家具フラップ（１０）または家具扉を、前記壁（１）に対して相対的にガイド可能な金具（９）を収容するために形成されており、好ましくは、前記少なくとも１つの凹部（７）は、前記壁（１）の前記端面（１ａ）から前記壁（１）内へとフライス加工されている壁において、前記少なくとも１つの凹部（７）内には、前記金具（９）の代わりに、少なくとも１つの、好ましくはちょうど１つのプレースホルダ（１１）が装着されていることを特徴とする、壁。
【請求項2】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）は、幾何学的な寸法により形状接続的に前記少なくとも１つの凹部（７）に取り付けられていて、好ましくは、前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）は、少なくとも１つの突出部を有しており、前記少なくとも１つの突出部の領域で、前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）と前記少なくとも１つの凹部（７）との間のプレス嵌めが行われている、請求項１記載の壁。
【請求項3】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）は、材料接続的な結合によりかつ／または少なくとも１つの保持手段により、前記少なくとも１つの凹部（７）内に取り外し可能に取り付けられている、請求項１記載の壁。
【請求項4】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）は、好ましくは熱可塑性の、プラスチック、木材、厚紙材料および／または複合材料から形成されている、請求項１記載の壁。
【請求項5】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）は、中実に形成された構成部品として、または補強構造を有する構成部品として形成されている、請求項１記載の壁。
【請求項6】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）は、前記少なくとも１つの凹部（７）に沿って、前記少なくとも１つの凹部（７）と実質的に同じ横断面を有している、請求項１記載の壁。
【請求項7】
前記少なくとも１つの凹部（７）は、２つの平行な側方の平坦な内壁（７ａ，７ｂ）を有しており、前記内壁は、好ましくは前記壁（１）の外側の側面（１ｂ）に対して平行に位置していて、好ましくは前記壁（１）の前記端面（１ａ）に対して垂直に延在している、請求項１記載の壁。
【請求項8】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）は、前記少なくとも１つの凹部（７）の奥行き（Ｔ）の少なくとも６０％の、好ましくは７５％の、特に好適には９０％の長さに相当する長さを有している、請求項１記載の壁。
【請求項9】
前記少なくとも１つの凹部（７）は、２つの平行な上方および下方の平坦な上壁および／または底壁（７ｃ，７ｄ）を有しており、前記上壁および／または底壁は、好ましくは前記壁（１）の前記端面（１ａ）に対して垂直に延在している、請求項１記載の壁。
【請求項10】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）は、前記少なくとも１つの凹部（７）の少なくとも２つの内壁（７ａ，７ｂ）に、好ましくは前記上壁および／または底壁（７ｃ，７ｄ）に接触するように配置されており、これにより前記少なくとも１つの凹部（７）の前記少なくとも２つの内壁（７ａ，７ｂ）は、前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）によって互いに支持されている、請求項１記載の壁。
【請求項11】
前記少なくとも１つの凹部（７）は、前記壁（１）の前記端面（１ａ）に対して垂直方向に見て、矩形に成形されており、好ましくは、このような矩形の横断面は、前記少なくとも１つの凹部（７）の前記奥行き（Ｔ）の少なくとも８０％の大部分にわたって続いていることが想定されている、請求項１記記載の壁。
【請求項12】
前記少なくとも１つの凹部（７）の後壁（７ｅ）は、前記壁（１）の前記端面（１ａ）に対して好ましくは平行にまたはやや傾斜して延びる平坦な区分を有している、請求項１記載の壁。
【請求項13】
前記少なくとも１つの凹部（７）の前記後壁（７ｅ）は、前記平坦な区分と、前記少なくとも１つの凹部（７）の前記上壁（７ｃ）および／または前記底壁（７ｄ）との間で、円弧状の区分（７ｆ）において、前記上壁および／または前記底壁に移行している、請求項９および請求項１２記載の壁。
【請求項14】
前記少なくとも１つの凹部（７）は袋孔として形成されていて、前記壁（１）の前記端面（１ａ）における開口以外はすべての側で閉じられている、請求項１記載の壁。
【請求項15】
前記壁（１）は、家具キャビネット（８）の、組み付け状態で垂直な側壁または中間壁であって、前記金具（９）は、家具フラップ（１０）が取り付け可能なフラップ金具（１２）である、請求項１記載の壁。
【請求項16】
前記少なくとも１つの凹部（７）内には、前記金具（９）の代わりの少なくとも１つのプレースホルダ（１１）が、前記壁（１）の前記端面（１ａ）から前記少なくとも１つの凹部（７）内に装着されていて、かつ／または前記壁（１）の前記端面（１ａ）を介して取り外し可能である、請求項１記載の壁。
【請求項17】
請求項１記載の少なくとも１つの壁（１）と、家具部分、特に家具フラップ（１０）または家具扉を、前記壁（１）に対して相対的にガイド可能な少なくとも１つの金具（９）とから成るアセンブリであって、前記少なくとも１つの金具（９）は、少なくとも１つの凹部（７）における少なくとも１つのプレースホルダ（１１）の取り出し後に、前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）の代わりに配置可能である、アセンブリ。
【請求項18】
家具キャビネット（８）用の壁（１）、好ましくは請求項１記載の壁（１）を製造するための方法であって、以下のステップ、すなわち、－前記壁（１）に少なくとも１つの凹部（７）を加工して設けるステップであって、前記少なくとも１つの凹部（７）は、前記壁（１）の好ましくは平坦な端面（１ａ）から前記壁（１）内に延在しており、好ましくは、前記少なくとも１つの凹部（７）を、前記壁（１）の前記端面（１ａ）から前記壁（１）内へとフライス加工するステップ、
－家具部分、特に家具フラップ（１０）または家具扉を、前記壁（１）に対して相対的にガイド可能な金具（９）の代わりに少なくとも１つの、好ましくはちょうど１つのプレースホルダ（１１）を前記少なくとも１つの凹部内に装着するステップ、を有しており、
－好ましくは、前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）を前記少なくとも１つの凹部（７）内に装着する前記ステップの後に、前記壁（１）を、さらなる加工のために、空間的に離れた場所へと移動させる
ことを特徴とする方法。
【請求項19】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）を、さらなるステップで前記少なくとも１つの凹部（７）から取り外し、前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）の代わりに、前記家具部分をガイドするための前記少なくとも１つの金具（９）を前記少なくとも１つの凹部（７）に配置する、請求項１８記載の方法。
【請求項20】
前記少なくとも１つの凹部（７）内に装着された前記少なくとも１つの金具（９）に、または前記金具の突出した部分に、特にフラップ金具（１２）の作動アームに、家具部分、特に扉または家具フラップ（１０）を取り付ける、請求項１９記載の方法。
【請求項21】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）を前記少なくとも１つの凹部（７）内に装着した後、前記壁（１）を少なくとも所定の領域で化粧張りする、かつ／または前記壁に被覆材（１４）を被着する、請求項１８記載の方法。
【請求項22】
化粧張り（１３）および／または前記被覆材（１４）を、前記壁（１）の前記端面（１ａ）における前記少なくとも１つの凹部（７）の開口の領域で除去し、これにより前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）を解放する、請求項２１記載の方法。
【請求項23】
前記壁（１）の前記端面（１ａ）からチェーンソー（２）を前記壁内へと動かすことにより、前記少なくとも１つの凹部（７）を、前記壁（１）の前記端面（１ａ）から前記壁（１）内にフライス加工する、請求項１８記載の方法。
【請求項24】
前記少なくとも１つのプレースホルダ（１１）を、前記壁（１）の前記端面（１ａ）から前記少なくとも１つの凹部（７）内に装着し、かつ／または前記壁（１）の前記端面（１ａ）を介して取り出す、請求項１８記載の方法。
【請求項25】
請求項１から１６までのいずれか１項記載の少なくとも１つの壁（１）を備えた、かつ／または請求項１８から２４までのいずれか１項記載の、壁（１）を製造するための方法により製造された少なくとも１つの壁（１）を備えた、家具または家具キャビネット。
【国際調査報告】