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特表2024-541341押出ポリスチレン発泡体用発泡剤及び押出ポリスチレン発泡体及び発泡方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-11-08
(54)【発明の名称】押出ポリスチレン発泡体用発泡剤及び押出ポリスチレン発泡体及び発泡方法
(51)【国際特許分類】
C08J 9/12 20060101AFI20241031BHJP
【ＦＩ】
C08J9/12 CET
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024527572
(86)(22)【出願日】2022-11-16
(85)【翻訳文提出日】2024-05-31
(86)【国際出願番号】 US2022050150
(87)【国際公開番号】W WO2023091516
(87)【国際公開日】2023-05-25
(31)【優先権主張番号】63/279,909
(32)【優先日】2021-11-16
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】500575824
【氏名又は名称】ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド
【氏名又は名称原語表記】Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃ．
(74)【代理人】
【識別番号】100118902
【弁理士】
【氏名又は名称】山本 修
(74)【代理人】
【識別番号】100106208
【弁理士】
【氏名又は名称】宮前 徹
(74)【代理人】
【識別番号】100196508
【弁理士】
【氏名又は名称】松尾 淳一
(74)【代理人】
【識別番号】100120754
【弁理士】
【氏名又は名称】松田 豊治
(72)【発明者】
【氏名】ヒメノ、ジョゼップ
(72)【発明者】
【氏名】ハルス、ライアン
(72)【発明者】
【氏名】マフムード、サイード ハッサン
【テーマコード（参考）】
4F074
【Ｆターム（参考）】
4F074AA20
4F074AA32
4F074AA98
4F074AB04
4F074AB05
4F074AD10
4F074AG10
4F074BA32
4F074BA38
4F074BA39
4F074BA40
4F074BA53
4F074BA72
4F074BA73
4F074BA74
4F074BA75
4F074BA95
4F074BC12
4F074CA22
4F074DA02
4F074DA07
4F074DA32
(57)【要約】
押出ポリスチレン発泡体を形成するための方法、発泡体及び発泡剤であって、発泡剤は、（ｉ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子を有する１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、（ｉｉ）約３０重量％～約６０重量％の、イソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、を含む。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
押出ポリスチレン発泡体を形成する方法であって、（ａ）熱可塑性ポリスチレンと、発泡剤と、を含む、熱可塑性ポリスチレン溶融物を提供することであって、前記発泡剤は、（ｉ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子を有する１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、（ｉｉ）約３０重量％～約６０重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、エタノール及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、前記発泡剤中の（ｉ）及び（ｉｉ）の量は、約９０重量％以上である、ことと、
（ｃ）前記熱可塑性ポリスチレン溶融物を押し出すことによって熱可塑性材料を発泡させて、押出ポリスチレン発泡体を製造することと、を含む、方法。
【請求項2】
前記押出ポリスチレン発泡体が、約３４ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３３ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項3】
前記発泡剤中の（ｉ）及び（ｉｉ）の量が約９７重量％以上である、請求項１に記載の方法。
【請求項4】
前記発泡剤が、（ｉ）約４５重量％～約６０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子を有する１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、（ｉｉ）約３０重量％～約５５重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、から本質的になり、ただし、前記イソブタンは、前記発泡剤中に少なくとも約３０重量％の量で存在する、請求項１に記載の方法。
【請求項5】
前記発泡剤が、（ｉ）約２５重量％～約５５重量％の、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１３３６ｍｚｚ（Ｍ）及びこれらの組み合わせのうちの１つ以上と、（ｉｉ）約２５重量％～約７５重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、エタノール及びこれらの組み合わせであって、ただし、前記ギ酸メチルは、存在する場合、約１５％未満の量で存在する、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、エタノール及びこれらの組み合わせと、（ｉｉｉ）約３重量％～約３２重量％のＣＯ２と、から本質的になる、請求項１に記載の方法。
【請求項6】
前記発泡剤が、（ｉ）約３５重量％～約４５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、（ｉｉ）約１０重量％～約１５重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、（ｉｉｉ）約３０重量％～約４５重量％のイソブタンと、（ｉｖ）任意選択でギ酸メチル及び任意選択でＣＯ２と、から本質的になり、ただし、前記ギ酸メチルは、存在する場合、約１５％未満の量で存在する、請求項１に記載の方法。
【請求項7】
前記発泡剤が、（ｉ）約４５重量％～約５５重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、（ｉｉ）約３５重量％～約５０重量％の、イソブタン、ＤＭＥ及びこれらの組み合わせと、（ｉｉｉ）任意選択でギ酸メチル及び任意選択でＣＯ２と、から本質的になり、ただし、前記ギ酸メチルは、存在する場合、約１５％未満の量で存在する、請求項１に記載の方法。
【請求項8】
前記発泡体が、３１ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３０ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、請求項１に記載の方法によって製造される発泡体。
【請求項9】
優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤であって、前記発泡剤は、（ａ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子を有する１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、エタノール及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、前記発泡剤中の（ａ）及び（ｂ）の量は約９０重量％以上である、発泡剤。
【請求項10】
押出ポリスチレン発泡体を形成する方法であって、（ａ）ポリスチレンと、発泡剤と、から本質的になる、溶融物を提供することであって、前記発泡剤は、（ｉ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子を有する１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、（ｉｉ）約３０重量％～約６０重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、エタノール及びこれらの組み合わせと、から本質的になり、ただし、前記発泡剤中の（ｉ）及び（ｉｉ）の量は約９０重量％以上であり、前記発泡剤の量は前記溶融物中に約５ｐｐｈ～１０ｐｐｈ未満の量で存在する、ことと、
（ｂ）前記溶融物を押し出すことと、
（ｃ）前記溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３４ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３４ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
関連出願の相互参照
本出願は、２０２１年１１月１６日に出願された米国仮特許出願第６３／２７９，９０９号の優先権の利益を主張するものであり、当該米国仮特許出願は、その全体が参照によって本明細書に組み込まれる。
本出願は、２０２１年１１月１６日に出願された米国仮特許出願第６３／２７９，９０９号の優先権の利益を主張するものであり、当該米国仮特許出願は、その全体が参照によって本明細書に組み込まれる。
【0002】
本発明は、特に、発泡剤、発泡性組 成物、発泡体、及びポリスチレン発泡体で作られた又はポリスチレン発泡体からなる物品を含む、押出熱可塑性発泡体に関連して有用性を有する組成物、方法及びシステムに関する。
【背景技術】
【0003】
ある特定のフルオロカーボン流体が発泡剤として広く使用されていることが判明した。ハイドロフルオロカーボン（「hydrofluorocarbon、ＨＦＣ」）などの、これらの用途においてこれまで使用されてきたフルオロカーボン流体のいくつかの使用に関連する、比較的高いオゾン層破壊係数を含む環境問題のために、低いか又は０でさえあるオゾン層破壊係数を有する流体を使用することがますます望ましくなってきている。しかしながら、いくつかのＨＦＣ流体は、それに関連する比較的高い地球規模の温暖化係数を有する場合があり、発泡体の所望の性能特性を維持しながら、低いオゾン層破壊係数及び低い地球規模の温暖化係数を有するハイドロフルオロカーボン又は他のフッ素化流体を使用することが望ましい。
【0004】
発泡体の性能特性に関しては、多くの場合、発泡体が優れた断熱性及び他の望ましい発泡体特性を有することが重要であると考えられる。多くの用途において重要である別の発泡体特性は、発泡体の密度である。例えば、多くの断熱発泡体用途においては、低い熱伝導率だけでなく、比較的低い発泡体密度も示す発泡体を有する必要がある。
【0005】
低い熱伝導率（エージング後に測定）及び低い密度を同時に有する熱可塑性発泡体を達成するため、特に、３２ｋｇ／ｍ３未満の密度と同時に低い熱伝導率を有する熱可塑性ポリスチレン発泡体を達成するための取り組みにおいて、重大な課題に遭遇している。例えば、欧州特許第２７０６０８６号は、ＨＦＯ－１２３４ｚｅ及び１つ以上の共発泡剤からなる発泡剤を含む、様々な異なる発泡剤組成物を使用して作製されたポリスチレン発泡体の多数の例を含む。しかしながら、ＨＦＯ発泡剤を使用した実施例で、３４．６ｋｇ／ｍ３未満の密度を達成できたものは１つもなく、エタノール及びＣＯ２発泡剤を含む発泡剤から製造された発泡体でさえ、３２ｋｇ／ｍ３を超える密度と、３４．７ｍＷ／ｍＫの比較的高い熱伝導率を有した。同様に、米国特許出願公開第２０１９／０２１１１７２号、同第２０１８／０３２７５６５号、国際公開第２０２０／０４１５３９号及び同第２０２０／０１８３３２号の各々は、様々な発泡剤組成物から製造されたポリスチレン発泡体を開示しているが、これらの公開特許のいずれも、３２ｋｇ／ｍ３未満の密度と同時に低い熱伝導率を有する発泡体を開示していない。
【0006】
同様に、出願公開２０２１／１０３８８３１３号は、ＨＦＯ－１２２４ｙｄを含む発泡剤を使用して良好な断熱特性を有する発泡体を達成することを課題として有することを示しているが、３２ｋｇ／ｍ３未満の密度と低い熱伝導率を同時に達成する特定の実施例の開示はない。特に、出願公開２０２１／１０３８８３１３号の実施例Ａ１～Ａ１５は、いくつかの熱可塑性材料から作製された低熱伝導率発泡体が、ＨＦＯ－１２２４ｙｄを含む発泡剤から形成され得ることを示唆している。しかしながら、出願公開２０２１／１０３８８３１３号は、比較的高い（かつ望ましくない）発泡剤充填量を使用して発泡体を製造することを開示しており、これらの実施例におけるポリスチレン発泡体のいずれも、３２ｋｇ／ｍ３未満の密度と同時に、望ましい低熱伝導率を達成することができたとは開示されていない。
【0007】
したがって、これら及び他の用途において発泡剤としてこれまで使用されてきた組成物に対する魅力的な代替物である、新規な化合物及び組成物の必要性が増している。したがって、出願人らは、低密度、低熱伝導率の熱可塑性発泡体、具体的には、押出ポリスチレン発泡体を作製するために従来使用されていた発泡剤の有効な代替物を提供し、環境的により安全な代替物であると考えられる新しい発泡剤組成物の必要性を認識した。
【0008】
例えば、本発明の譲受人に譲渡され、参照により本明細書に組み込まれる米国特許出願公開第２００９／０３０５８７６号に開示されているような、ハイドロフルオロオレフィン（hydrofluoroolefin、ＨＦＯ）及びハイドロクロロフルオロオレフィン（hydrochlorofluoroolefin、ＨＣＦＯ）を含むハロゲン化オレフィン発泡剤の使用がまた知られている。
【0009】
’８７６号の各々における開示にもかかわらず、出願人らは、ハイドロフルオロオレフィン、具体的には、トランス－ＨＣＦＯ－１２３３ｚｄ、シスＨＦＯ－１２２４ｙｄ及びシス－１，１，１，４，４，４－ヘキサフルオロブタ－２－エン（ＨＦＯ－１３３６ｍｚｚ（Ｚ））などの３つ又は４つの炭素を有する１つ以上のＨＦＯ及び／又はＨＦＣＯを、以下に詳細に説明するように、少なくとも１つの慎重に選択した量の慎重に選択した発泡剤と組み合わせて使用することによって、押出熱可塑性発泡体、特に、押出ポリスチレン発泡体の形成に関連して、予想外の利点が達成され得ることを認識するに至った。
【発明の概要】
【0010】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子を有する１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、エタノール及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、発泡剤中の（ａ）及び（ｂ）の量は約９０重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ａと称する。
（ａ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子を有する１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、エタノール及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、発泡剤中の（ａ）及び（ｂ）の量は約９０重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ａと称する。
【0011】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、エタノール及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、発泡剤中の（ａ）及び（ｂ）の量は約９５重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｂと称する。
（ａ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、エタノール及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、発泡剤中の（ａ）及び（ｂ）の量は約９５重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｂと称する。
【0012】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、エタノール及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、発泡剤中の（ａ）及び（ｂ）の量は約９７重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｃと称する。
（ａ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、エタノール及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、発泡剤中の（ａ）及び（ｂ）の量は約９７重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｃと称する。
【0013】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４５重量％～約６０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約４０重量％～約５５重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、及びこれらの組み合わせと、から本質的になり、ただし、当該イソブタンは、発泡剤中に少なくとも約２５重量％の量で存在する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｄと称する。
（ａ）約４５重量％～約６０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約４０重量％～約５５重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、及びこれらの組み合わせと、から本質的になり、ただし、当該イソブタンは、発泡剤中に少なくとも約２５重量％の量で存在する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｄと称する。
【0014】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４５重量％～約６０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約３０重量％～約５５重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、及びこれらの組み合わせと、から本質的になり、ただし、当該イソブタンは、発泡剤中に少なくとも約３０重量％の量で存在する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｅと称する。
（ａ）約４５重量％～約６０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約３０重量％～約５５重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、及びこれらの組み合わせと、から本質的になり、ただし、当該イソブタンは、発泡剤中に少なくとも約３０重量％の量で存在する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｅと称する。
【0015】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４５重量％～約６０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約４０重量％～約５５重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、及びこれらの組み合わせと、から本質的になり、ただし、当該イソブタンは、発泡剤中に少なくとも約３０重量％の量で存在する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｆと称する。
（ａ）約４５重量％～約６０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約４０重量％～約５５重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、及びこれらの組み合わせと、から本質的になり、ただし、当該イソブタンは、発泡剤中に少なくとも約３０重量％の量で存在する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｆと称する。
【0016】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約２５重量％～約５５重量％の、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１３３６ｍｚｚ（Ｅ）及びこれらの組み合わせのうち１つ以上と、
（ｂ）約２５重量％～約７５重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、エタノール及びこれらの組み合わせであって、ただし、当該ギ酸メチルは、存在する場合、約１５％未満の量で存在する、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、エタノール及びこれらの組み合わせと、
（ｃ）約３重量％～約３２重量％の、ＣＯ２と、から本質的になる。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｇと称する。
（ａ）約２５重量％～約５５重量％の、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１３３６ｍｚｚ（Ｅ）及びこれらの組み合わせのうち１つ以上と、
（ｂ）約２５重量％～約７５重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、エタノール及びこれらの組み合わせであって、ただし、当該ギ酸メチルは、存在する場合、約１５％未満の量で存在する、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、エタノール及びこれらの組み合わせと、
（ｃ）約３重量％～約３２重量％の、ＣＯ２と、から本質的になる。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｇと称する。
【0017】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１３３６ｍｚｚ（Ｍ）及びこれらの組み合わせのうち１つ以上と、
（ｂ）約４５重量％～約５５重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせであって、ただし、当該ギ酸メチルは、存在する場合、約１５％未満の量で存在する、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、
（ｃ）約３重量％のＣＯ２と、から本質的になる。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｈと称する。
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１３３６ｍｚｚ（Ｍ）及びこれらの組み合わせのうち１つ以上と、
（ｂ）約４５重量％～約５５重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせであって、ただし、当該ギ酸メチルは、存在する場合、約１５％未満の量で存在する、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、
（ｃ）約３重量％のＣＯ２と、から本質的になる。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｈと称する。
【0018】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）及び１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせと、
（ｂ）約４０重量％～約５０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせ、並びに任意選択でＣＯ２と、から本質的になり、ただし、当該ギ酸メチルは、存在する場合、約１５％未満の量で存在する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｉと称する。
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）及び１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせと、
（ｂ）約４０重量％～約５０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせ、並びに任意選択でＣＯ２と、から本質的になり、ただし、当該ギ酸メチルは、存在する場合、約１５％未満の量で存在する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｉと称する。
【0019】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約３５重量％～約４５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｂ）約１０重量％～約１５重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｃ）約３０重量％～約４５重量％のイソブタンと、
（ｄ）任意選択でギ酸メチル及び任意選択でＣＯ２と、から本質的になり、ただし、当該ギ酸メチルは、存在する場合、約１５％未満の量で存在する。
（ａ）約３５重量％～約４５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｂ）約１０重量％～約１５重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｃ）約３０重量％～約４５重量％のイソブタンと、
（ｄ）任意選択でギ酸メチル及び任意選択でＣＯ２と、から本質的になり、ただし、当該ギ酸メチルは、存在する場合、約１５％未満の量で存在する。
【0020】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｊと称する。
【0021】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４０重量％～約５０重量％のイソブタンと、
（ｄ）任意選択でギ酸メチル及び任意選択でＣＯ２と、から本質的になり、ただし、当該ギ酸メチルは、存在する場合、約１０％以下の量で存在する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｋ１と称する。
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４０重量％～約５０重量％のイソブタンと、
（ｄ）任意選択でギ酸メチル及び任意選択でＣＯ２と、から本質的になり、ただし、当該ギ酸メチルは、存在する場合、約１０％以下の量で存在する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｋ１と称する。
【0022】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５０重量％のイソブタン、ＤＭＥ又はこれらの組み合わせと、
（ｄ）任意選択でギ酸メチル及び任意選択でＣＯ２と、から本質的になり、ただし、当該ギ酸メチルは、存在する場合、約１０％以下の量で存在する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｋ２と称する。
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５０重量％のイソブタン、ＤＭＥ又はこれらの組み合わせと、
（ｄ）任意選択でギ酸メチル及び任意選択でＣＯ２と、から本質的になり、ただし、当該ギ酸メチルは、存在する場合、約１０％以下の量で存在する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｋ２と称する。
【0023】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約４０重量％のＤＭＥと、
（ｄ）約１０重量％のギ酸メチルと、
（ｅ）任意選択でＣＯ２と、から本質的になる。
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約４０重量％のＤＭＥと、
（ｄ）約１０重量％のギ酸メチルと、
（ｅ）任意選択でＣＯ２と、から本質的になる。
【0024】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｌと称する。
【0025】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約５０重量％～約６０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）及び１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせと、
（ｂ）約２５重量％～約３０重量％のイソブタンと、
（ｃ）約１０重量％～約１５重量％のギ酸メチルと、
（ｄ）約３重量％のＣＯ２と、から本質的になる。
（ａ）約５０重量％～約６０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）及び１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせと、
（ｂ）約２５重量％～約３０重量％のイソブタンと、
（ｃ）約１０重量％～約１５重量％のギ酸メチルと、
（ｄ）約３重量％のＣＯ２と、から本質的になる。
【0026】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｍと称する。
【0027】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４０重量％～約４５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｂ）約１０重量％～約１５重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｅ）と、
（ｂ）約２５重量％～約３０重量％のイソブタンと、
（ｃ）約１０重量％～約１５重量％のギ酸メチルと、
（ｄ）約３重量％のＣＯ２と、から本質的になる。
（ａ）約４０重量％～約４５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｂ）約１０重量％～約１５重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｅ）と、
（ｂ）約２５重量％～約３０重量％のイソブタンと、
（ｃ）約１０重量％～約１５重量％のギ酸メチルと、
（ｄ）約３重量％のＣＯ２と、から本質的になる。
【0028】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｎと称する。
【0029】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約５０重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約３７重量％のイソブタン、ＤＭＥ、及びこれらの組み合わせのうちの１つ以上と、
（ｂ）約９重量％のギ酸メチルと、
（ｄ）約３重量％のＣＯ２と、から本質的になる。
（ａ）約５０重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約３７重量％のイソブタン、ＤＭＥ、及びこれらの組み合わせのうちの１つ以上と、
（ｂ）約９重量％のギ酸メチルと、
（ｄ）約３重量％のＣＯ２と、から本質的になる。
【0030】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｏと称する。
【0031】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤中に存在し、更に、発泡剤中の（ａ）及び（ｂ）の量は、約９０重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｐと称する。
（ａ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤中に存在し、更に、発泡剤中の（ａ）及び（ｂ）の量は、約９０重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｐと称する。
【0032】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤中に存在し、更に、発泡剤中の（ａ）及び（ｂ）の量は、約９５重量％以上である。
（ａ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤中に存在し、更に、発泡剤中の（ａ）及び（ｂ）の量は、約９５重量％以上である。
【0033】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｑと称する。
【0034】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤中に存在し、更に、発泡剤中の（ａ）及び（ｂ）の量は、約９７重量％以上である。
（ａ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤中に存在し、更に、発泡剤中の（ａ）及び（ｂ）の量は、約９７重量％以上である。
【0035】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｒと称する。
【0036】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯであって、ただし、当該１３３６ｍｚｚ（Ｚ）は、約８重量％～約２２重量％の量で発泡剤中に存在する、ＨＦＯ及び／又はＨＦＣＯと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％の、イソブタン、ギ酸メチル、及びこれらの組み合わせと、から本質的になり、ただし、当該イソブタンは、発泡剤中に少なくとも約１５重量％の量で存在する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｓと称する。
（ａ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子の１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯであって、ただし、当該１３３６ｍｚｚ（Ｚ）は、約８重量％～約２２重量％の量で発泡剤中に存在する、ＨＦＯ及び／又はＨＦＣＯと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％の、イソブタン、ギ酸メチル、及びこれらの組み合わせと、から本質的になり、ただし、当該イソブタンは、発泡剤中に少なくとも約１５重量％の量で存在する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｓと称する。
【0037】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４３重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｂ）約１４重量％の１３３６ｍｍｚ（Ｚ）と、
（ｃ）約４３重量％のイソブタンと、から本質的になる。
（ａ）約４３重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｂ）約１４重量％の１３３６ｍｍｚ（Ｚ）と、
（ｃ）約４３重量％のイソブタンと、から本質的になる。
【0038】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｔと称する。
【0039】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約３７．５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｂ）約１２．５重量％の１３３６ｍｍｚ（Ｚ）と、
（ｃ）約３７．５重量％のイソブタンと、
（ｄ）約１２．５重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。
（ａ）約３７．５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｂ）約１２．５重量％の１３３６ｍｍｚ（Ｚ）と、
（ｃ）約３７．５重量％のイソブタンと、
（ｄ）約１２．５重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。
【0040】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｕ１と称する。
【0041】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｂ）約１３重量％の１３３６ｍｍｚ（Ｚ）と、
（ｃ）約３３重量％のイソブタンと、
（ｄ）約１３重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。
（ａ）約４０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｂ）約１３重量％の１３３６ｍｍｚ（Ｚ）と、
（ｃ）約３３重量％のイソブタンと、
（ｄ）約１３重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。
【0042】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｕ２と称する。
【0043】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４１重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｂ）約１４重量％の１３３６ｍｍｚ（Ｚ）と、
（ｃ）約２８重量％のイソブタンと、
（ｄ）約１４重量％のギ酸メチルと、
（ｅ）約３重量％のＣＯ２と、から本質的になる。
（ａ）約４１重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｂ）約１４重量％の１３３６ｍｍｚ（Ｚ）と、
（ｃ）約２８重量％のイソブタンと、
（ｄ）約１４重量％のギ酸メチルと、
（ｅ）約３重量％のＣＯ２と、から本質的になる。
【0044】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｕ３と称する。
【0045】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約２８重量％の１３３６ｍｍｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３９．５重量％のエタノールと、
（ｃ）約３２．５重量％のＣＯ２と、から本質的になる。
（ａ）約２８重量％の１３３６ｍｍｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３９．５重量％のエタノールと、
（ｃ）約３２．５重量％のＣＯ２と、から本質的になる。
【0046】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｖと称する。
【0047】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約５３重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４７重量％のイソブタンと、から本質的になる。
（ａ）約５３重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４７重量％のイソブタンと、から本質的になる。
【0048】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｗ１と称する。
【0049】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４８重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４２重量％のイソブタンと、
（ｃ）約９重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。
（ａ）約４８重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４２重量％のイソブタンと、
（ｃ）約９重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。
【0050】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｗ２と称する。
【0051】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約５０重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約３７．５重量％のイソブタンと、
（ｃ）約９重量％のギ酸メチルと、
（ｄ）約３重量％のＣＯ２と、から本質的になる。
（ａ）約５０重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約３７．５重量％のイソブタンと、
（ｃ）約９重量％のギ酸メチルと、
（ｄ）約３重量％のＣＯ２と、から本質的になる。
【0052】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｗ３と称する。
【0053】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ｄ）約５１．６重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｅ）約３８．７重量％のＤＭＥと、
（ｆ）約９重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。
（ｄ）約５１．６重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｅ）約３８．７重量％のＤＭＥと、
（ｆ）約９重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。
【0054】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｘ１と称する。
【0055】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約５０重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約３７．５重量％のＤＭＥと、
（ｃ）約９重量％のギ酸メチルと、
（ｄ）約３重量％のＣＯ２と、から本質的になる。
（ａ）約５０重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約３７．５重量％のＤＭＥと、
（ｃ）約９重量％のギ酸メチルと、
（ｄ）約３重量％のＣＯ２と、から本質的になる。
【0056】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤１Ｘ２と称する。
【0057】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４５重量％～約７０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせであって、ただし、当該１３３６ｍｚｚ（Ｚ）は、約８重量％～約２２重量％の量で発泡剤組成物中に存在する、１２３３ｚｄ（Ｅ）と１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤組成物中に存在し、更に、発泡剤組成物中の（ａ）及び（ｂ）の量は、約９０重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ａと称する。
（ａ）約４５重量％～約７０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせであって、ただし、当該１３３６ｍｚｚ（Ｚ）は、約８重量％～約２２重量％の量で発泡剤組成物中に存在する、１２３３ｚｄ（Ｅ）と１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤組成物中に存在し、更に、発泡剤組成物中の（ａ）及び（ｂ）の量は、約９０重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ａと称する。
【0058】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４５重量％～約７０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせであって、ただし、当該１３３６ｍｚｚ（Ｚ）は、約８重量％～約２２重量％の量で発泡剤組成物中に存在する、１２３３ｚｄ（Ｅ）と１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤組成物中に存在し、更に、発泡剤組成物中の（ａ）及び（ｂ）の量は、約９５重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｂと称する。
（ａ）約４５重量％～約７０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせであって、ただし、当該１３３６ｍｚｚ（Ｚ）は、約８重量％～約２２重量％の量で発泡剤組成物中に存在する、１２３３ｚｄ（Ｅ）と１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤組成物中に存在し、更に、発泡剤組成物中の（ａ）及び（ｂ）の量は、約９５重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｂと称する。
【0059】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４５重量％～約７０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせであって、ただし、当該１３３６ｍｚｚ（Ｚ）は、約８重量％～約２２重量％の量で発泡剤組成物中に存在する、１２３３ｚｄ（Ｅ）と１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤組成物中に存在し、更に、発泡剤組成物中の（ａ）及び（ｂ）の量は、約９７重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｃと称する。
（ａ）約４５重量％～約７０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせであって、ただし、当該１３３６ｍｚｚ（Ｚ）は、約８重量％～約２２重量％の量で発泡剤組成物中に存在する、１２３３ｚｄ（Ｅ）と１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤組成物中に存在し、更に、発泡剤組成物中の（ａ）及び（ｂ）の量は、約９７重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｃと称する。
【0060】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４５重量％～約７０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせであって、ただし、当該１３３６ｍｚｚ（Ｚ）は、約８重量％～約２２重量％の量で発泡剤組成物中に存在する、１２３３ｚｄ（Ｅ）と１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、から本質的になり、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤組成物中に存在し、更に、発泡剤組成物中の（ａ）及び（ｂ）の量は、約９７重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｄと称する。
（ａ）約４５重量％～約７０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせであって、ただし、当該１３３６ｍｚｚ（Ｚ）は、約８重量％～約２２重量％の量で発泡剤組成物中に存在する、１２３３ｚｄ（Ｅ）と１３３６ｍｚｚ（Ｚ）の組み合わせと、
（ｂ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、から本質的になり、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤組成物中に存在し、更に、発泡剤組成物中の（ａ）及び（ｂ）の量は、約９７重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｄと称する。
【0061】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤であって、当該発泡剤が、
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤中に存在し、更に、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の量は、約９５重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｅと称する。
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤中に存在し、更に、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の量は、約９５重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｅと称する。
【0062】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤であって、当該発泡剤が、
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤中に存在し、更に、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の量は、約９５重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｆと称する。
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約３０重量％～約６０重量％のイソブタン、ギ酸メチル及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、当該イソブタンは、少なくとも約１５重量％の量で発泡剤中に存在し、更に、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の量は、約９５重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｆと称する。
【0063】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約３０重量％～約６０重量％の、イソブタン、ギ酸メチル、及びこれらの組み合わせと、から本質的になり、ただし、当該イソブタンは、発泡剤中に少なくとも約１５重量％の量で存在する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｇと称する。
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約３０重量％～約６０重量％の、イソブタン、ギ酸メチル、及びこれらの組み合わせと、から本質的になり、ただし、当該イソブタンは、発泡剤中に少なくとも約１５重量％の量で存在する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｇと称する。
【0064】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約１５重量％～約４５重量％のイソブタンと、を含み、ただし、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の量は約８０重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｈと称する。
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約１５重量％～約４５重量％のイソブタンと、を含み、ただし、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の量は約８０重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｈと称する。
【0065】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約４０重量％～約４５重量％のイソブタンと、を含み、ただし、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の量は約９５重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｉと称する。
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約４０重量％～約４５重量％のイソブタンと、を含み、ただし、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の量は約９５重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｉと称する。
【0066】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約４０重量％～約４５重量％のイソブタンと、を含み、ただし、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の量は約９７重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｊと称する。
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約４０重量％～約４５重量％のイソブタンと、を含み、ただし、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の量は約９７重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｊと称する。
【0067】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約４０重量％～約４５重量％のイソブタンと、から本質的になる。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｋと称する。
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約４０重量％～約４５重量％のイソブタンと、から本質的になる。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｋと称する。
【0068】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約１５重量％～約４０重量％のイソブタンと、
（ｄ）約１０重量％～約２０重量％のギ酸メチルと、を含み、ただし、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）の量は約９５重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｌと称する。
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約１５重量％～約４０重量％のイソブタンと、
（ｄ）約１０重量％～約２０重量％のギ酸メチルと、を含み、ただし、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）の量は約９５重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｌと称する。
【0069】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約１５重量％～約４０重量％のイソブタンと、
（ｄ）約１０重量％～約２０重量％のギ酸メチルと、を含み、ただし、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）の量は約９７重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｍと称する。
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約１５重量％～約４０重量％のイソブタンと、
（ｄ）約１０重量％～約２０重量％のギ酸メチルと、を含み、ただし、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）の量は約９７重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｍと称する。
【0070】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約１５重量％～約４０重量％のイソブタンと、
（ｄ）約１０重量％～約２０重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。
（ａ）約１０重量％～約２０重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３５重量％～約５０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約１５重量％～約４０重量％のイソブタンと、
（ｄ）約１０重量％～約２０重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。
【0071】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤２Ｎと称する。
【0072】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤であって、当該発泡剤が、
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４０重量％～約５０重量％のイソブタンと、を含む。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤３Ａと称する。
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４０重量％～約５０重量％のイソブタンと、を含む。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤３Ａと称する。
【0073】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤であって、当該発泡剤が、
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４０重量％～約５０重量％のイソブタンと、を含み、ただし、発泡剤組成物中の（ａ）及び（ｂ）の量は約９０重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤３Ｂと称する。
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４０重量％～約５０重量％のイソブタンと、を含み、ただし、発泡剤組成物中の（ａ）及び（ｂ）の量は約９０重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤３Ｂと称する。
【0074】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤であって、当該発泡剤が、
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４０重量％～約５０重量％のイソブタンと、
（ｃ）ギ酸メチルと、を含み、ただし、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の量は約９５重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤３Ｃと称する。
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４０重量％～約５０重量％のイソブタンと、
（ｃ）ギ酸メチルと、を含み、ただし、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の量は約９５重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤３Ｃと称する。
【0075】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤であって、当該発泡剤が、
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４０重量％～約５０重量％のイソブタンと、
（ｃ）少なくとも約５重量％のギ酸メチルと、を含み、ただし、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の量は約９５重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤３Ｄと称する。
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４０重量％～約５０重量％のイソブタンと、
（ｃ）少なくとも約５重量％のギ酸メチルと、を含み、ただし、発泡剤組成物中の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の量は約９５重量％以上である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤３Ｄと称する。
【0076】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４０重量％～約５０重量％のイソブタンと、
（ｃ）少なくとも約５重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤３Ｅと称する。
（ａ）約４５重量％～約５５重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４０重量％～約５０重量％のイソブタンと、
（ｃ）少なくとも約５重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤３Ｅと称する。
【0077】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約５３重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４７重量％のイソブタンと、から本質的になる。
（ａ）約５３重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４７重量％のイソブタンと、から本質的になる。
【0078】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤３Ｆと称する。
【0079】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約４９重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４２重量％のイソブタンと、
（ｃ）約９重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤３Ｇと称する。
（ａ）約４９重量％の１２２４ｙｄ（Ｚ）と、
（ｂ）約４２重量％のイソブタンと、
（ｃ）約９重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤３Ｇと称する。
【0080】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約１２．５重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３７．５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｂ）約３７．５重量％のイソブタンと、
（ｃ）約１２．５重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤４Ａと称する。
（ａ）約１２．５重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約３７．５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｂ）約３７．５重量％のイソブタンと、
（ｃ）約１２．５重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤４Ａと称する。
【0081】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約１３重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約４０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約３３重量％のイソブタンと、
（ｄ）約１３重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。
（ａ）約１３重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約４０重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約３３重量％のイソブタンと、
（ｄ）約１３重量％のギ酸メチルと、から本質的になる。
【0082】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤４Ｂと称する。
【0083】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約１４重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約４３重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約４３重量％のイソブタンと、から本質的になる。
（ａ）約１４重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約４３重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約４３重量％のイソブタンと、から本質的になる。
【0084】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤４Ｃと称する。
【0085】
本発明は、優れた断熱特性（好ましくは、低い経時ラムダを含む）及び低い発泡体密度を有する熱可塑性発泡体を生成するための発泡剤を含み、当該発泡剤は、
（ａ）約１６重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約４８重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約１６重量％のイソブタンと、
（ｄ）約１６重量％のギ酸メチルと、
（ｅ）約４重量％の二酸化炭素と、から本質的になる。
（ａ）約１６重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、
（ｂ）約４８重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、
（ｃ）約１６重量％のイソブタンと、
（ｄ）約１６重量％のギ酸メチルと、
（ｅ）約４重量％の二酸化炭素と、から本質的になる。
【0086】
便宜上、本明細書では、本段落による発泡剤を、発泡剤４Ｄと称する。
【0087】
本発明はまた、発泡剤１～４を含む本発明の発泡剤を使用する発泡体を形成する方法を含み、本発明はまた、本明細書において詳細に説明されるように、発泡剤１～４を含む本発明の発泡剤を含有し、かつ／又はそれを使用する方法によって作製される、発泡体を含む。本明細書中で使用される場合、例えば、発泡剤１～４などの、定義された発泡剤又は定義された発泡剤の範囲への言及は、接尾辞を含む任意に番号付けされた発泡剤などを含む、そのように定義された発泡剤の全てを含み、例えば、発泡剤＄Ａ、発泡剤４Ｂ、発泡剤４Ｃ及び発泡剤４Ｄの各々を意味する発泡剤４は特に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【0088】
【図1】本発明の一実施形態及び本明細書の実施例による押出システム及びプロセスの概略図である。
【図2】比較例Ｃ１～Ｃ２２の試験結果を示すグラフである。
【図3】比較例Ｃ２４～Ｃ４２の試験結果を示すグラフである。
【0089】
定義
１２３４ｚｅは、１，１，１，３－テトラフルオロプロペンを意味し、異性体形態に関して限定されない。
１２３４ｚｅは、１，１，１，３－テトラフルオロプロペンを意味し、異性体形態に関して限定されない。
【0090】
トランス１２３４ｚｅ及び１２３４ｚｅ（Ｅ）は各々、トランス１，３，３，３－テトラフルオロプロペンを意味する。
【0091】
１２３３ｚｄは、１－クロロ－３，３，３－トリフルオロプロペンを意味し、異性体形態に関して限定されない。
【0092】
トランス１２３３ｚｄ及び１２３３ｚｄ（Ｅ）は各々、トランス１－クロロ－３，３，３－トリフルオロプロペンを意味する。
【0093】
シス１２２４ｙｄは、シス１－クロロ－２，３，３，３－テトラフルオロプロパンを意味する。
【0094】
シス１３３６ｍｚｚ及び１３３６ｍｚｚ（Ｚ）は各々、シス－１，１，１，４，４，４－ヘキサフルオロブテンを意味する。
【0095】
トランス１３３６ｍｚｚ及び１３３６ｍｚｚ（Ｅ）は各々、トランス１，１，１，４，４，４－ヘキサフルオロブテンを意味する。
【0096】
ギ酸メチルは、次の化合物（compour）を意味する。
【0097】
【化1】
【0098】
メチラールは、ジメトキシメタン（（ＣＨ３Ｏ）２ＣＨ２）を意味する。
【0099】
ジメチルエーテル及びＤＭＥは各々、次の化合物を意味する。
【0100】
【化2】
イソブタン及びｉＣ４及びイソＣ４は各々、２－メチルプロパンを意味する。
【0101】
エタノール及びＥｔＯＨは各々、ＣＨ３ＣＨＺＯＨを意味する。
【0102】
独立気泡発泡体は、発泡体中の気泡の実質的な体積パーセント、例えば、約２０体積％以上が独立していることを意味する。
【0103】
スチレン部分は、構造
【0104】
【化3】
を有する化合物、及び、水素の１つ以上が置換されている全ての化合物を意味する。
【0105】
ポリスチレン、ポリスチレン樹脂、及びＰＳは各々、スチレン部分を含むモノマーから作製されるポリマーを意味し、そのホモポリマー、コポリマー、並びにそのようなホモポリマー及び／又はコポリマーを含むポリマーのブレンドを含む。
【0106】
ＸＰＳ発泡体は、押出プロセスで発泡体に形成されたポリスチレンを意味する。
【0107】
経時熱伝導率及び経時ラムダは各々、実施例に記載されるように、測定された熱伝導率を意味する。
【0108】
密度は、実施例において測定されるように、発泡体密度を意味する。
【発明を実施するための形態】
【0109】
発泡剤
発泡剤１～４の各々を含む本発明の発泡剤は、それらが、本発明の態様として本明細書に記載される密度及び熱伝導率特性のうちの１つ以上を有するポリスチレン発泡体、具体的には、ＸＰＳ発泡体を形成するように使用される発泡剤の能力を損なわないタイプ及び量であるという条件で、特定されたもの以外の１つ以上の共発泡剤を含んでもよい。このパラメータの範囲内で、かつほんの一例として、発泡剤１～４の各々を含む本発明の本発泡剤の発泡剤は、特定の用途において、かつ適切な量で、以下の１つ以上を更に含んでもよい：プロパン、ノルマルブタン、シクロペンタンなどの３～５つの炭素原子を有する飽和炭化水素類、エチルエーテル、ジエチルエーテル、メチルエチルエーテルなどのエーテル類、塩化メチル及び塩化エチルなどの塩化アルキル類、メタノール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、ｓｅｃ－ブチルアルコール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール、アリールアルコール、クロチルアルコール、プロパルギルアルコールなどのアルコール類、ケトン類、並びにエステル類。
発泡剤１～４の各々を含む本発明の発泡剤は、それらが、本発明の態様として本明細書に記載される密度及び熱伝導率特性のうちの１つ以上を有するポリスチレン発泡体、具体的には、ＸＰＳ発泡体を形成するように使用される発泡剤の能力を損なわないタイプ及び量であるという条件で、特定されたもの以外の１つ以上の共発泡剤を含んでもよい。このパラメータの範囲内で、かつほんの一例として、発泡剤１～４の各々を含む本発明の本発泡剤の発泡剤は、特定の用途において、かつ適切な量で、以下の１つ以上を更に含んでもよい：プロパン、ノルマルブタン、シクロペンタンなどの３～５つの炭素原子を有する飽和炭化水素類、エチルエーテル、ジエチルエーテル、メチルエチルエーテルなどのエーテル類、塩化メチル及び塩化エチルなどの塩化アルキル類、メタノール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、ｓｅｃ－ブチルアルコール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール、アリールアルコール、クロチルアルコール、プロパルギルアルコールなどのアルコール類、ケトン類、並びにエステル類。
【0110】
他の添加剤もまた、更には本発明の態様として本明細書に記載される密度及び熱伝導率特性を有するポリスチレン発泡体、具体的には、ＸＰＳ発泡体を形成するのに使用される発泡剤の能力をタイプ及び量が損なわない程度に、含まれ得る。このパラメータ内で、かつほんの一例として、発泡剤１～４の各々を含む本発明の本発泡剤の発泡剤は、以下の１つ以上を含んでもよい：加工助剤、難燃剤、着色剤、安定剤、界面活性剤、ポリマー改質剤、強化剤、着色剤、染料、溶解度向上剤、レオロジー改質剤、可塑剤、燃焼抑制剤、抗菌剤、粘度低減改質剤、充填剤、蒸気圧改質剤、核形成剤、触媒など。
【0111】
発泡体
本発明はまた、ＰＳ樹脂と、発泡剤１～４の各々を含む本発明の発泡剤とを含む、好ましくはＰＳ発泡体、なお更に好ましくはＸＰＳ発泡体を含む、熱可塑性発泡体を含む。
本発明はまた、ＰＳ樹脂と、発泡剤１～４の各々を含む本発明の発泡剤とを含む、好ましくはＰＳ発泡体、なお更に好ましくはＸＰＳ発泡体を含む、熱可塑性発泡体を含む。
【0112】
本発明は、ＸＰＳ発泡体であって、
（ａ）独立気泡を形成するＰＳ気泡壁を含む熱可塑性ポリマー気泡と、
（ｂ）独立気泡中に含有される発泡剤１と、を含む、ＸＰＳ発泡体を含む。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体１と称する。
（ａ）独立気泡を形成するＰＳ気泡壁を含む熱可塑性ポリマー気泡と、
（ｂ）独立気泡中に含有される発泡剤１と、を含む、ＸＰＳ発泡体を含む。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体１と称する。
【0113】
本発明は、ＸＰＳ発泡体であって、
（ａ）独立気泡を形成するＰＳ気泡壁を含む熱可塑性ポリマー気泡と、
（ｂ）独立気泡中に含有される発泡剤２と、を含む、ＸＰＳ発泡体を含む。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体２と称する。
（ａ）独立気泡を形成するＰＳ気泡壁を含む熱可塑性ポリマー気泡と、
（ｂ）独立気泡中に含有される発泡剤２と、を含む、ＸＰＳ発泡体を含む。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体２と称する。
【0114】
本発明は、ＸＰＳ発泡体であって、
（ａ）独立気泡を形成するＰＳ気泡壁を含む熱可塑性ポリマー気泡と、
（ｂ）独立気泡中に含有される発泡剤３と、を含む、ＸＰＳ発泡体を含む。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体３と称する。
（ａ）独立気泡を形成するＰＳ気泡壁を含む熱可塑性ポリマー気泡と、
（ｂ）独立気泡中に含有される発泡剤３と、を含む、ＸＰＳ発泡体を含む。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体３と称する。
【0115】
本発明は、ＸＰＳ発泡体であって、
（ａ）独立気泡を形成するＰＳ気泡壁を含む熱可塑性ポリマー気泡と、
（ｂ）独立気泡中に含有される発泡剤４と、を含む、ＸＰＳ発泡体を含む。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体４と称する。
（ａ）独立気泡を形成するＰＳ気泡壁を含む熱可塑性ポリマー気泡と、
（ｂ）独立気泡中に含有される発泡剤４と、を含む、ＸＰＳ発泡体を含む。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体４と称する。
【0116】
本発明は、以下のＸＰＳ発泡体表で特定される発泡剤（上記で定義された発泡剤番号を使用）を用いて製造され、ＸＰＳ発泡体表で定義された発泡体特性を有するＸＰＳ発泡体を含む。
【0117】
【表1-1】
【0118】
【表1-2】
【0119】
【表1-3】
【0120】
【表1-4】
【0121】
【表1-5】
【0122】
【表1-6】
【0123】
【表1-7】
【0124】
【表1-8】
【0125】
【表1-9】
【0126】
【表1-10】
【0127】
【表1-11】
【0128】
好ましい実施形態では、示された密度以下であるとして示された密度値を有する上記の発泡体ＸＰＳ表中の発泡体の各々について、発泡体は、２５ｋｇ／ｍ３超、又は２６ｋｇ／ｍ３超、又は２７ｋｇ／ｍ３超、又は２８ｋｇ／ｍ３超の密度を有する。
【0129】
好ましい実施形態では、示された経時ラムダ以下であるとして示された経時ラムダ値を有する上記の発泡体ＸＰＳ表中の発泡体の各々について、発泡体は、２５ｍＷ／ｍＫ超、又は２６ｍＷ／ｍＫ超、又は２７ｍＷ／ｍＫ超、又は２８ｍＷ／ｍＫ超の経時ラムダを有する。
【0130】
本発明は、発泡体１～４の各々を含むＸＰＳ発泡体を含み、発泡体は、３４ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３２ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体５Ａと称する。
【0131】
本発明は、発泡体１～４の各々を含むＸＰＳ発泡体を含み、発泡体は、３３ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３１ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体５Ｂと称する。
【0132】
本発明は、発泡体１～４の各々を、含むＸＰＳ発泡体を含み、発泡体は、３２ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３１ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体５Ｃと称する。
【0133】
本発明は、発泡体１～４の各々を含むＸＰＳ発泡体を含み、発泡体は、３１ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３１ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体５Ｄと称する。
【0134】
本発明は、発泡体１～４の各々を含むＸＰＳ発泡体を含み、発泡体は、３１ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３０ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体５Ｅと称する。
【0135】
本発明は、発泡体１～４の各々を、含むＸＰＳ発泡体を含み、発泡体は、３１ｋｇ／ｍ３以下の密度及び２９ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体５Ｆと称する。
【0136】
本発明は、発泡体１～４の各々を含むＸＰＳ発泡体を含み、発泡体は、３０ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３０ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体５Ｇと称する。
【0137】
本発明は、発泡体１～４の各々を含むＸＰＳ発泡体を含み、発泡体は、３０ｋｇ／ｍ３以下の密度及び２９ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体５Ｈと称する。
【0138】
本発明は、独立気泡発泡体である発泡体１～１０の各々を含むＸＰＳ発泡体を含む。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体５Ｉと称する。
【0139】
本発明は、発泡体１～１０の各々を含むＸＰＳ発泡体を含み、発泡体は、少なくとも５０体積％の独立気泡を有する独立気泡発泡体である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体５Ｊと称する。
【0140】
本発明は、発泡体１～１０の各々を含むＸＰＳ発泡体を含み、発泡体は、少なくとも９０体積％の独立気泡を有する独立気泡発泡体である。便宜上、本明細書では、本段落による発泡体を、発泡体５Ｋと称する。
【0141】
上記ＸＰＳ発泡体表で特定される発泡体の各々を含む、発泡体１～５の各々及び方法１～１０の各々における本発明で使用するスチレン系樹脂としては、特に限定されず、スチレン系樹脂の例としては、スチレン、メチルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレン、ジメチルスチレン、ブロモスチレン、クロロスチレン、ビニルトルエン、ビニルキシレンなどのスチレンモノマーのホモポリマー、又は、スチレンモノマーの、ジビニルベンゼン、ブタジエン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリロニトリル、無水マレイン酸、及び無水イタコン酸などのモノマーの少なくとも１種若しくは２種以上との共重合によって得られたモノマー、コポリマーの２種以上のコポリマーが挙げられる。アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、無水マレイン酸、無水イタコン酸などのスチレンモノマーと共重合させるモノマーは、生成される押出ポリスチレン発泡体の圧縮強度などの物性を損なわない範囲で使用され得る。本発明で使用するスチレン系樹脂は、スチレンモノマーのホモポリマー又はコポリマーに限定されず、スチレンモノマーのホモポリマー又はコポリマーの他のモノマーのホモポリマー又はコポリマーとのブレンドであってもよく、ジエン系ゴム強化ポリスチレン又はアクリル系ゴム強化ポリスチレンをブレンドすることができる。本発明で使用するスチレン系樹脂は、メルトボリュームレート（以下、ＭＶＲとも称する）、成形時の溶融粘度及び溶融張力などを調整する目的で、分岐構造を有するスチレン系樹脂であってもよい。
【0142】
好ましい実施形態によれば、上記ＸＰＳ発泡体表で特定される発泡体の各々を含み、発泡体１～５の各々における本発明の発泡体は、好ましくは、０．１～５０ｇ／１０分のＭＶＲを有する汎用スチレン系樹脂から形成される。そのような樹脂は、押出発泡成形における成形性に優れ、かつ成形における吐出量、得られる押出ポリスチレン発泡体の厚さ及び幅見掛け密度又は独立気泡率を所望の値に調整できる、熱可塑性樹脂発泡体を得ることができる点で好ましく使用される。スチレン樹脂のＭＶＲは、０．３～３０ｇ／１０分、又は０．５～２５ｇ／１０を含んでもよい。本発明において、ＭＶＲは、ＩＳＯ １１３３により測定される。
【0143】
本発明において、上記スチレン系樹脂の中でも、ポリスチレン系樹脂は、経済性、加工性の点から好適である。より高い耐熱性が押出発泡体に要求される場合、スチレン－アクリロニトリルコポリマー、（メタ）アクリル酸コポリマーポリスチレン、無水マレイン酸修飾ポリスチレンを使用することが好ましい。より高い耐衝撃性が押出発泡体に要求される場合、ゴム強化ポリスチレンを使用することが好ましい。スチレン系樹脂は、単独で使用してもよいし、又は、共重合成分、分子量及び分子量分布、分岐構造、ＭＶＲなどが異なる２種以上のスチレン系樹脂が、混合物として使用されてもよい。
【0144】
上記ＸＰＳ発泡体表で特定される発泡体を含み、発泡体１～５の各々の各々における本発泡体を形成するように使用され、方法１～１０の各々を含む本方法に従って使用されるＰＳは、以下の表で特定される広い範囲、中間の範囲及び狭い範囲の各々内の特性を有することができる。
【0145】
【表2】
【0146】
方法
本出願人らは、発泡体形成プロセスにおいて本発明の発泡剤を使用することによって、上記ＸＰＳ発泡体表で特定される発泡体を含み、発泡体１～発泡体５の各々の各々における熱可塑性発泡体の調製に関して予想外の利点が達成され得ることを見出した。
本出願人らは、発泡体形成プロセスにおいて本発明の発泡剤を使用することによって、上記ＸＰＳ発泡体表で特定される発泡体を含み、発泡体１～発泡体５の各々の各々における熱可塑性発泡体の調製に関して予想外の利点が達成され得ることを見出した。
【0147】
特定の態様において、本発明は、熱可塑性ＸＰＳ発泡体を作製するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることと、を含む、方法を含む。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１と称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることと、を含む、方法を含む。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１と称する。
【0148】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）熱可塑性材料を提供することと、
（ｉｉ）熱可塑性材料を押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、熱可塑性材料を発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法２と称する。
（ｉ）熱可塑性材料を提供することと、
（ｉｉ）熱可塑性材料を押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、熱可塑性材料を発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法２と称する。
【0149】
本発明はまた、ＸＰＳを発泡させる方法であって、
（ｉ）熱可塑性ポリスチレンを提供することと、
（ｉｉ）熱可塑性ポリスチレンを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ポリスチレン発泡体を発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法３と称する。
（ｉ）熱可塑性ポリスチレンを提供することと、
（ｉｉ）熱可塑性ポリスチレンを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ポリスチレン発泡体を発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法３と称する。
【0150】
本発明はまた、ＸＰＳ発泡体を作製するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３３ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３２ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ａと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３３ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３２ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ａと称する。
【0151】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３３ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３１ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｂと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３３ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３１ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｂと称する。
【0152】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３３ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３０ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｃと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３３ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３０ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｃと称する。
【0153】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３３ｋｇ／ｍ３以下の密度及び２９ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｄと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３３ｋｇ／ｍ３以下の密度及び２９ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｄと称する。
【0154】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３３ｋｇ／ｍ３以下の密度及び２８ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｅと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３３ｋｇ／ｍ３以下の密度及び２８ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｅと称する。
【0155】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３２ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３２ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｆと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３２ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３２ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｆと称する。
【0156】
本発明はまた、ＸＰＳ発泡体を作製するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３２ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３１ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｇと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３２ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３１ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｇと称する。
【0157】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３２ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３０ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｈと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３２ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３０ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｈと称する。
【0158】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３２ｋｇ／ｍ３以下の密度及び２９ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｉと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３２ｋｇ／ｍ３以下の密度及び２９ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｉと称する。
【0159】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３２ｋｇ／ｍ３以下の密度及び２８ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｊと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３２ｋｇ／ｍ３以下の密度及び２８ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｊと称する。
【0160】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３１ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３２ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｋと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３１ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３２ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｋと称する。
【0161】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３１ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３１ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｌと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３１ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３１ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｌと称する。
【0162】
本発明はまた、ＸＰＳ発泡体を作製するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３１ｋｇ／ｍ３以下の密度及び２９ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｍと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３１ｋｇ／ｍ３以下の密度及び２９ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｍと称する。
【0163】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３１ｋｇ／ｍ３以下の密度及び２８ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｎと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３１ｋｇ／ｍ３以下の密度及び２８ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｎと称する。
【0164】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３０ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３２ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｏと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３０ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３２ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｏと称する。
【0165】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３０ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３１ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｐと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３０ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３１ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｐと称する。
【0166】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３０ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３０ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｑと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３０ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３０ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｑと称する。
【0167】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３０ｋｇ／ｍ３以下の密度及び２９ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｒと称する。
（ｉ）ＰＳを提供することと、
（ｉｉ）ＰＳを押し出すことと、
（ｉｉｉ）発泡剤１～発泡剤４の各々を含む本発明の発泡剤のいずれか１つを使用して、ＰＳを発泡させることであって、発泡体が、約３０ｋｇ／ｍ３以下の密度及び２９ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、発泡させることと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法４Ｒと称する。
【0168】
本発明はまた、方法１～方法６の各々を含む熱可塑性発泡体を作製するための方法であって、当該発泡剤が、熱可塑性樹脂材料１００部当たり約４部（以下、「ｐｐｈ」又は「ｐｐｈｒ」）～約１０ｐｐｈｒの量で使用される、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法５と称する。
【0169】
本発明はまた、方法１～方法４の各々を含む熱可塑性発泡体を作製するための方法であって、当該発泡剤が、約５ｐｐｈｒ～約９ｐｐｈｒの量で使用される、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法６Ａと称する。
【0170】
本発明はまた、方法１～方法４の各々を含む熱可塑性発泡体を作製するための方法であって、当該発泡剤が、約５ｐｐｈｒ～約８ｐｐｈｒの量で使用される、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法６Ｂと称する。
【0171】
本発明はまた、方法１～方法４の各々を含む熱可塑性発泡体を作製するための方法であって、当該発泡剤が、約５ｐｐｈｒ～約８ｐｐｈｒ未満の量で使用される、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法６Ｃと称する。
【0172】
本発明はまた、方法１～方法４の各々を含む熱可塑性発泡体を作製するための方法であって、当該発泡剤が、６ｐｐｈｒ～１０ｐｐｈｒの量で使用される、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法７と称する。
【0173】
本発明はまた、方法１～方法４の各々を含む熱可塑性発泡体を作製するための方法であって、当該発泡剤が、約６ｐｐｈｒ～約９ｐｐｈｒの量で使用される、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法８と称する。
【0174】
本発明はまた、方法１～方法４の各々を含む熱可塑性発泡体を作製するための方法であって、当該発泡剤が、約７ｐｐｈｒの量で使用される、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法９と称する。
【0175】
本発明はまた、方法１～方法９の各々を含む熱可塑性発泡体を作製するための方法であって、当該熱可塑性材料又はＰＳを提供する当該工程が、界面活性剤、ポリマー改質剤、強化剤、着色剤、染料、溶解度向上剤、レオロジー改質剤、可塑剤、燃焼抑制剤、抗菌剤、粘度低減改質剤、充填剤、蒸気圧改質剤、核形成剤、触媒などから選択される１つ以上の任意成分を当該熱可塑性材料に含めることを含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１０と称する。
【0176】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１～５の各々を含む発泡剤と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～１０ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３４ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３４ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ａと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１～５の各々を含む発泡剤と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～１０ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３４ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３４ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ａと称する。
【0177】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１～５の各々を含む発泡剤と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３３ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３３ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｂと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１～５の各々を含む発泡剤と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３３ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３３ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｂと称する。
【0178】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１～５の各々を含む発泡剤と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３２ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３２ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｃと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１～５の各々を含む発泡剤と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３２ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３２ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｃと称する。
【0179】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１～５の各々を含む発泡剤と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３１ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３２ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｄと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１～５の各々を含む発泡剤と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３１ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３２ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｄと称する。
【0180】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１～５の各々を含む発泡剤と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３０ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３２ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｅと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１～５の各々を含む発泡剤と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３０ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３２ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｅと称する。
【0181】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１～５の各々を含む発泡剤と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３０ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３１ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｆと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１～５の各々を含む発泡剤と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３０ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３１ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｆと称する。
【0182】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１～５の各々を含む発泡剤と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３０ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３０ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｇと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１～５の各々を含む発泡剤と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３０ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３０ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｇと称する。
【0183】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｋ１と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３２ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３３ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｈと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｋ１と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３２ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３３ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｈと称する。
【0184】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｋ１と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３２ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｉと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｋ１と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３２ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｉと称する。
【0185】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｋ１と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３１．５ｋｇ／ｍ３以下の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｊと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｋ１と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３１．５ｋｇ／ｍ３以下の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｊと称する。
【0186】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｋ１と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３０ｋｇ／ｍ３以下の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｋと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｋ１と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３０ｋｇ／ｍ３以下の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｋと称する。
【0187】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｋ２と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３２ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３３ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｌと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｋ２と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３２ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３３ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｌと称する。
【0188】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｋ２と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３２ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｍと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｋ２と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３２ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｍと称する。
【0189】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｋ２と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３１．５ｋｇ／ｍ３以下の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｎと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｋ２と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３１．５ｋｇ／ｍ３以下の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｎと称する。
【0190】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｋ２と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３０ｋｇ／ｍ３以下の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｏと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｋ２と、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３０ｋｇ／ｍ３以下の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｏと称する。
【0191】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｌと、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３２ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３３ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｐと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｌと、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～９ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３２ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３３ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｐと称する。
【0192】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｌと、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３２ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｑと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｌと、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３２ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｑと称する。
【0193】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｌと、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３１．５ｋｇ／ｍ３以下の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｒと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｌと、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３１．５ｋｇ／ｍ３以下の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｒと称する。
【0194】
本発明はまた、押出熱可塑性発泡体を形成するための方法であって、
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｌと、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３０ｋｇ／ｍ３以下の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｓと称する。
（ｉ）ポリスチレンと、発泡剤１Ｌと、を含むか、又は本質的にそれらからなる溶融物を提供することであって、当該発泡剤の量が、約５ｐｐｈ～８．５ｐｐｈ未満の量で溶融物中に存在する、ことと、
（ｉｉ）溶融物を押し出すことと、
（ｉｉｉ）溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～３０ｋｇ／ｍ３以下の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～３０ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法を提供する。便宜上、本明細書では、本段落による方法を方法１１Ｓと称する。
【0195】
好ましくは、０．１～５０ｇ／１０分、より好ましくは、１０～４０ｇ／１０分、より好ましくは、１０～３０ｇ／１０分のＭＶＲを有する、汎用スチレン樹脂を含む任意のＰＳ樹脂から形成され得る、方法１～１０の各々を含む本発明の方法。
【0196】
本方法は、例として、図１に開示される一般的なタイプの押出装置を使用して実施され得、これは、実施例に関連して以下により詳細に説明される。図１は、押出プロセスに発泡剤を導入するための単一の供給点のみを示しているが、発泡剤を導入する複数の供給点の使用が使用されてもよいことが理解されるであろう。更に、発泡剤１～４の各々を含む、本明細書で使用される「発泡剤」という用語は、単一の導入点がある場合に押出機に導入される成分の定義されたセットだけでなく、押出機又は他の発泡装置に複数の点で導入され得る成分の集合的な組み合わせも含むことが理解されるであろう。
【実施例】
【0197】
以下の実施例は、本発明を例示する目的で提供されるが、その範囲を限定するものではない。
【0198】
実施例では、実質的に図１に示す押出装置を使用した。具体的には、この装置は、ポリスチレン供給材料１５を保持するための原材料供給ホッパー１０を、いずれかの任意の構成要素（使用者の特定の必要性に応じて、ポリスチレンとともに、又は任意選択でプロセスにおける他の場所に添加されてもよい）とともに含んでいた。本明細書の実施例の場合、ポリスチレン供給物は、商品名Ｓｔｙｒｏｌｕｔｉｏｎ １５６ＦでＩｎｅｏｓによって販売され、以下の特性を有する汎用ポリスチレンペレットの形態にある。
【0199】
【表3】
【0200】
供給材料はまた、商品名Ａｐｒｙｏｓ ５ＰＢ１２ＨＴで販売されている難燃剤、核形成剤（ＧＲＡＮＩＣ２２８１）及び加工助剤（ステアリン酸亜鉛）を含んでいた。発泡体を形成するために使用され、一軸スクリュー押出機２０に導入される原材料供給流１５の合計は、以下の成分濃度に基づく。
【0201】
【表4】
【0202】
発泡剤を除く供給材料１５をホッパーに装入し、約３．３キログラム／時の公称速度でスクリュー押出機１０に供給し、スクリューを公称８５ｒｐｍで作動させた。押出機２０は、その長さに沿って３点に位置する熱電対（図示せず）と、押出機の排出端２０Ａにおける圧力センサ（図示せず）とを有していた。ミキサーセクション３０は、１つ以上の計量ポンプ４０Ａ及び４０Ｂを介して発泡剤成分を受容し、これらの発泡剤をミキサーセクション内のポリスチレン溶融物中に混合するために、押出機の排出端２０Ａに位置していた。ミキサーセクション３０の温度及び圧力を監視するためにセンサ（図示せず）を含まれていた。ミキサーセクション３０は、直列に方向付けられた一対の溶融物冷却器５０中に発泡剤を含む溶融物を排出し、温度センサ（図示せず）が各冷却器に位置しており、溶融物温度を監視した。次いで、溶融物を、ダイにおける圧力及び温度を監視するための温度センサ及び圧力センサ（図示せず）も有するダイ６０を通して押し出した。ダイ圧力を、各発泡剤の密度を最小化するように７０～１００バールに変化させ、ダイ温度を１２８℃に保った。コンベヤベルト８０によって押出装置から搬出されるポリスチレンの発泡されたシート７０がダイから出た。
【0203】
図１に示され、上述された装置が、発泡体を形成するために、以下の実施例に記載される実験的試験の各々に使用された。発泡体が形成された後、密度及び経時熱伝導率（「経時ラムダ」とも呼ばれる）を測定した。経時ラムダ値を、ＩＳＯ１１５６１：１９９（欧州規格ＢＳ ＥＮ１３１６４：２０１２＋Ａ１：２０１５と同様の結果を提供する）に従って測定し、以下の説明に従って修正した。
【0204】
０日目－発泡体を押し出す。
【0205】
１日目－ブロック（スキン、１２０×１２０ｍｍ、厚さ１５～２０ｍｍ）の初期熱伝導率を１０℃＋／－２℃で決定する。
【0206】
４日目－ブロックの６ｍｍの厚さのスライスへのスライシングを実行して（スキンを除去して）、幅２３ｍｍ、長さ１２０ｍｍの押出試料当たり１つのスライスを得、次いで、少なくとも４つのスライスを積み重ねる。スタックの熱伝導率を１０℃＋／－２℃で測定し、次いで、スライスを分離し、約２３℃及び相対湿度５０％で保持する。
【0207】
６～３６日目－約２８日に達するまで４日目の手順を２日又は３日毎に繰り返して、ラムダ値を時間に対してプロットし、次いで、経時熱伝導率（経時λ）を計算することを含む方法Ａによって経時熱伝導率を得る。
【0208】
比較例Ｃ１～Ｃ２３－ＸＰＳ発泡体
上述し、図１に示した装置及び材料を使用して、２３種類の押出ポリスチレン発泡体を生成した。以下の表Ｃ１～Ｃ２３に示すように、各場合において異なる発泡剤を使用したことを除いて、全ての発泡体を同じ原材料を使用して調製した。各場合において、発泡体密度を最小化するダイ圧力を決定し、発泡体を生成するために使用した。
上述し、図１に示した装置及び材料を使用して、２３種類の押出ポリスチレン発泡体を生成した。以下の表Ｃ１～Ｃ２３に示すように、各場合において異なる発泡剤を使用したことを除いて、全ての発泡体を同じ原材料を使用して調製した。各場合において、発泡体密度を最小化するダイ圧力を決定し、発泡体を生成するために使用した。
【0209】
発泡体が形成された後、上記に従って、密度及び経時熱伝導率（「経時ラムダ」とも呼ばれる）を測定した。結果を以下の表Ｃ１～Ｃ２３に報告する。
【0210】
【表5】
【0211】
上記の表Ｃ１～Ｃ２３から分かるように、試験は、２３種類の異なる共発泡剤の組み合わせを使用し、組み合わせは、以下のうちの２つ以上に基づく。
二酸化炭素（ＣＯ２）
エタノール（ＥｔＯＨ）
１２３４ｚｅ（Ｅ）
１２３３ｚｄ（Ｅ）
エタノール（ＥｔＯＨ）
アセトン
シクロヘキサン（シクロＣ６）
シクロペンタン（シクロＣ５）
イソブタン（イソＣ６）
ギ酸メチル
ジメチルエーテル（ＤＭＥ）
二酸化炭素（ＣＯ２）
エタノール（ＥｔＯＨ）
１２３４ｚｅ（Ｅ）
１２３３ｚｄ（Ｅ）
エタノール（ＥｔＯＨ）
アセトン
シクロヘキサン（シクロＣ６）
シクロペンタン（シクロＣ５）
イソブタン（イソＣ６）
ギ酸メチル
ジメチルエーテル（ＤＭＥ）
【0212】
この実験の結果は、一般に、望ましいと考えられる密度及び熱伝導率特性の好ましい組み合わせである、約３４ｋｇ／ｍ３未満の密度を有し、同時に、約３３．５ｍＷ／ｍｋ未満の経時熱伝導率を有するポリスチレン発泡体を達成することが不可能であったことを示す。これらの２３回の実験データを図２に示すが、これはまた、製造された発泡体のいずれも、この特性の組み合わせを達成できなかったことを示している（小さいダッシュ記号（--→）矢印で囲まれた領域で表す）。より好ましくは、多くの用途において、約３３ｋｇ／ｍ３以下の密度と同時に、約３２．５ｍＷ／ｍｋ未満の経時熱伝導率を有するポリスチレン発泡体を提供することが望ましく（中程度のダッシュ記号（－－－→）矢印で囲まれた領域で表す）、上記のデータの全ては、この所望の特性の組み合わせの達成からはほど遠い。最後に、これらの発泡体はいずれも、本出願によるＸＰＳ発泡体についてのこれらの特性の最も好ましい組み合わせである、約３２ｋｇ／ｍ３以下の密度と同時に、約３２．５ｍＷ／ｍｋ未満の経時熱伝導率を有していなかった（大きいダッシュ記号（―→）矢印で囲まれた領域で表す）。
【0213】
比較例Ｃ２４～Ｃ４２－ＸＰＳ発泡体
図２の下方象限の１つ以上において発泡体を生成することができる発泡剤ブレンドが存在するかどうかを決定するために、継続的な試みとして追加の試験を行った。実施した追加の試験のうち、１９種の追加の発泡剤ブレンドは、所望の発泡体を製造することができなかった。比較例１～２３に記載したのと同じ手順を用いて、以下の表Ｃ２４～Ｃ４２に報告する結果を得た。
図２の下方象限の１つ以上において発泡体を生成することができる発泡剤ブレンドが存在するかどうかを決定するために、継続的な試みとして追加の試験を行った。実施した追加の試験のうち、１９種の追加の発泡剤ブレンドは、所望の発泡体を製造することができなかった。比較例１～２３に記載したのと同じ手順を用いて、以下の表Ｃ２４～Ｃ４２に報告する結果を得た。
【0214】
【表6】
【0215】
上記の表Ｃ２４～Ｃ４２から分かるように、試験は、１９種類の異なる共発泡剤の組み合わせを使用し、組み合わせは、以下のうちの２つ以上に基づく。
二酸化炭素（ＣＯ２）
１２３４ｚｅ（Ｅ）（実施例の表では「ｚｅ」と称する）
１２３３ｚｄ（Ｅ）（実施例の表では「ｚｅ」と称する）
Ｃｉｓ１３３６ｍｚｚ（実施例の表では「ｍｚｚ」と称する）
Ｃｉｓ１２２４ｙｄ（実施例の表では「ｙｄ」と称する）
イソブタン（実施例の表では「イソＣ４」と称する）
ギ酸メチル（実施例の表では「ＭＦ」と称する）
ジメチルエーテル（実施例の表では「ＤＭＥ」と称する）
二酸化炭素（ＣＯ２）
１２３４ｚｅ（Ｅ）（実施例の表では「ｚｅ」と称する）
１２３３ｚｄ（Ｅ）（実施例の表では「ｚｅ」と称する）
Ｃｉｓ１３３６ｍｚｚ（実施例の表では「ｍｚｚ」と称する）
Ｃｉｓ１２２４ｙｄ（実施例の表では「ｙｄ」と称する）
イソブタン（実施例の表では「イソＣ４」と称する）
ギ酸メチル（実施例の表では「ＭＦ」と称する）
ジメチルエーテル（実施例の表では「ＤＭＥ」と称する）
【0216】
この実験の結果においても、約３４ｋｇ／ｍ３未満の密度を有し、同時に、約３３．５ｍＷ／ｍｋ未満の経時熱伝導率、又は本明細書に記載される任意の他の密度及び熱伝導率特性の好ましい組み合わせを有するポリスチレン発泡体を達成することが不可能であった。これらの１９回の実験のデータを図３に示す。
【0217】
実施例１－１２３３ｚｄ（Ｅ）、１２３４ｚｅ（Ｅ）、並びにイソブタン、ギ酸メチル及びＣＯ２のうち１つ以上からなる発泡剤由来のＸＰＳ発泡体
以下の表Ｅ１～Ｅ４に示す発泡剤を使用し、以下の表Ｅ１～Ｅ４に報告する特性を有する発泡体を製造した以外は、比較例に関連して上述したものと同じ装置、同じ操作基準、及び同じ原材料を使用して、一連の発泡体押出実験を実施した。
以下の表Ｅ１～Ｅ４に示す発泡剤を使用し、以下の表Ｅ１～Ｅ４に報告する特性を有する発泡体を製造した以外は、比較例に関連して上述したものと同じ装置、同じ操作基準、及び同じ原材料を使用して、一連の発泡体押出実験を実施した。
【0218】
【表7】
【0219】
表Ｅ１～Ｅ４から分かるように、出願人らは予想外にも、ギ酸メチル及び／又はＣＯ２のうちの１つ以上を用いても用いなくても、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）及びイソブタンの組み合わせに基づいて特定の発泡剤を配合することができ、図２に示され、比較例Ｃ１～Ｃ２３に記載された象限定義の３つ全ての範囲内の密度及び経時ラムダ値を有する熱可塑性発泡体を達成できることを見出した。
【0220】
実施例５～８－１２２４ｙｄ（Ｚ）、並びにイソブタン、ジメチルエーテル（ＤＭＥ）、ギ酸メチル（ＭＦ）及びＣＯ２のうち１つ以上からなる発泡剤由来のＸＰＳ発泡体
以下の表Ｅ５～Ｅ８に示す発泡剤を使用し、以下の表Ｅ５～Ｅ８に報告する特性を有する発泡体を製造した以外は、比較例に関連して上述したものと同じ装置、同じ操作基準、及び同じ原材料を使用して、一連の発泡体押出実験を実施した。
以下の表Ｅ５～Ｅ８に示す発泡剤を使用し、以下の表Ｅ５～Ｅ８に報告する特性を有する発泡体を製造した以外は、比較例に関連して上述したものと同じ装置、同じ操作基準、及び同じ原材料を使用して、一連の発泡体押出実験を実施した。
【0221】
【表8】
【0222】
表Ｅ５～Ｅ８から分かるように、出願人らは予想外にも、１２２４ｙｄ、イソブタン及び／又はギ酸メチル、並びに任意であるが好ましくはギ酸メチル及び／又はＣＯ２の組み合わせに基づく特定の発泡剤が、図２の最大象限内の密度及び経時ラムダ値を有する熱可塑性発泡体を達成できることを見出し、更に驚くべきことに、実施例Ｅ５及びＥ６は、図２に示され、比較例Ｃ１～Ｃ２３に記載されている最も狭い象限定義内でさえある。
【0223】
実施例９～１０－１２２４ｙｄ（Ｚ）、イソブタン（isobutante）（ｉＣ４）、並びにギ酸メチル（ＭＦ）及びＣＯ２のうち１つ以上からなる発泡剤由来のＸＰＳ発泡体
以下の表Ｅ９～Ｅ１０に示す発泡剤を使用したことを除き、かつ２倍重量のタルクを使用したことを除いて、比較例に関連して上述したものと同じ装置、同じ操作基準、及び同じ原材料を使用して、一連の発泡体押出実験を実施した。以下の表Ｅ９～Ｅ１０に報告するような特性を有する発泡体を製造した。
以下の表Ｅ９～Ｅ１０に示す発泡剤を使用したことを除き、かつ２倍重量のタルクを使用したことを除いて、比較例に関連して上述したものと同じ装置、同じ操作基準、及び同じ原材料を使用して、一連の発泡体押出実験を実施した。以下の表Ｅ９～Ｅ１０に報告するような特性を有する発泡体を製造した。
【0224】
【表9】
【0225】
表Ｅ９～Ｅ１０から分かるように、出願人らは予想外にも、１２２４ｙｄ、イソブタン、並びにギ酸メチル及びＣＯ２のうちの１つ以上の組み合わせに基づく特定の発泡剤が、図２のほぼ最も狭い象限内の密度及び経時ラムダ値を有する熱可塑性発泡体を達成できることを見出した。
【0226】
実施例１１－１３３６ｍｚｚ（Ｚ）、エタノール、及びＣＯ２からなる発泡剤由来のＸＰＳ発泡体
表Ｅ１１に示す発泡剤を使用したことを除いて、比較例に関連して上述したものと同じ装置、同じ操作基準、及び同じ原材料を使用して、一連の発泡体押出実験を実施した。以下の表Ｅ１１に報告するような特性を有する発泡体を製造した。
表Ｅ１１に示す発泡剤を使用したことを除いて、比較例に関連して上述したものと同じ装置、同じ操作基準、及び同じ原材料を使用して、一連の発泡体押出実験を実施した。以下の表Ｅ１１に報告するような特性を有する発泡体を製造した。
【0227】
【表10】
【0228】
表Ｅ１１から分かるように、出願人らは予想外にも、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）、エタノール及びＣＯ２の組み合わせに基づく特定の発泡剤が、図２の最も狭い象限内の密度及び経時ラムダ値を有する熱可塑性発泡体を達成できることを見出した。
【図1】
【図2】
【図3】
【手続補正書】
【提出日】2024-07-11
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
押出ポリスチレン発泡体を形成する方法であって、（ａ）熱可塑性ポリスチレンと、発泡剤と、を含む、熱可塑性ポリスチレン溶融物を提供することであって、前記発泡剤は、（ｉ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子を有する１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、（ｉｉ）約３０重量％～約６０重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、エタノール及びこれらの組み合わせと、を含み、ただし、前記発泡剤中の（ｉ）及び（ｉｉ）の量は、約９０重量％以上である、ことと、
（ｃ）前記熱可塑性ポリスチレン溶融物を押し出すことによって熱可塑性材料を発泡させて、約３４ｋｇ／ｍ３以下の密度及び３３ｍＷ／ｍｋ以下の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を製造することと、を含む、方法。
【請求項2】
前記発泡剤が、（ｉ）約３５重量％～約４５重量％の１２３３ｚｄ（Ｅ）と、（ｉｉ）約１０重量％～約１５重量％の１３３６ｍｚｚ（Ｚ）と、（ｉｉｉ）約３０重量％～約４５重量％のイソブタンと、（ｉｖ）任意選択でギ酸メチル及び任意選択でＣＯ２と、から本質的になり、ただし、前記ギ酸メチルは、存在する場合、約１５％未満の量で存在する、請求項１に記載の方法。
【請求項3】
押出ポリスチレン発泡体を形成する方法であって、（ａ）ポリスチレンと、発泡剤と、から本質的になる、溶融物を提供することであって、前記発泡剤は、（ｉ）約４０重量％～約７０重量％の、１２２４ｙｄ（Ｚ）、１２３３ｚｄ（Ｅ）、１３３６ｍｚｚ（Ｚ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択されている、３つ若しくは４つの炭素原子を有する１つ以上のＨＦＯ及び／又は３つ若しくは４つの炭素原子を有するＨＦＣＯと、（ｉｉ）約３０重量％～約６０重量％の、イソブタン、ジメチルエーテル、ギ酸メチル、エタノール及びこれらの組み合わせと、から本質的になり、ただし、前記発泡剤中の（ｉ）及び（ｉｉ）の量は約９０重量％以上であり、前記発泡剤の量は前記溶融物中に約５ｐｐｈ～１０ｐｐｈ未満の量で存在する、ことと、
（ｂ）前記溶融物を押し出すことと、
（ｃ）前記溶融物を発泡させて、約２５ｋｇ／ｍ３～約３４ｋｇ／ｍ３未満の密度及び約２５ｍＷ／ｍｋ～約３４ｍＷ／ｍｋ未満又はそれ未満の経時熱伝導率を有する、押出ポリスチレン発泡体を形成することと、を含む、方法。
【国際調査報告】