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特表2024-541359前部弾性ウエストバンド及び後部弾性ウエストバンドを有するテープ式吸収性物品
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-11-08
(54)【発明の名称】前部弾性ウエストバンド及び後部弾性ウエストバンドを有するテープ式吸収性物品
(51)【国際特許分類】
A61F 13/49 20060101AFI20241031BHJP
A61F 13/53 20060101ALI20241031BHJP
A61F 13/511 20060101ALI20241031BHJP
A61F 13/15 20060101ALI20241031BHJP
【ＦＩ】
A61F13/49 311Z
A61F13/53 300
A61F13/53 100
A61F13/511 100
A61F13/511 400
A61F13/15 311Z
A61F13/15 390
A61F13/15 120
A61F13/49 312Z
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024527851
(86)(22)【出願日】2021-12-24
(85)【翻訳文提出日】2024-05-13
(86)【国際出願番号】 CN2021141088
(87)【国際公開番号】W WO2023115513
(87)【国際公開日】2023-06-29
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】590005058
【氏名又は名称】ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー
【氏名又は名称原語表記】ＴＨＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＭＢＬＥ ＣＯＭＰＡＮＹ
【住所又は居所原語表記】Ｏｎｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｐｌａｚａ， Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ， ＯＨ ４５２０２，Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ
(74)【代理人】
【識別番号】100120031
【弁理士】
【氏名又は名称】宮嶋 学
(74)【代理人】
【識別番号】100137523
【弁理士】
【氏名又は名称】出口 智也
(74)【代理人】
【識別番号】100141830
【弁理士】
【氏名又は名称】村田 卓久
(74)【代理人】
【識別番号】100152423
【弁理士】
【氏名又は名称】小島 一真
(74)【代理人】
【識別番号】100196047
【弁理士】
【氏名又は名称】柳本 陽征
(72)【発明者】
【氏名】イェー、フォンチュン
(72)【発明者】
【氏名】チャオ、ハオラン
【テーマコード（参考）】
3B200
【Ｆターム（参考）】
3B200AA01
3B200BA08
3B200BA12
3B200BA17
3B200BB03
3B200BB11
3B200BB17
3B200CA05
3B200CA06
3B200DA01
3B200DA21
3B200DB01
3B200DB02
3B200DB12
3B200DB19
3B200DC01
3B200DC04
3B200DC07
3B200DF07
3B200EA11
3B200EA27
(57)【要約】
前部腰縁部（１０）に隣接する前部弾性ウエストバンド（１００）と、後部腰縁部（１２）に隣接する後部弾性ウエストバンド（２００）と、を有する、テープ式吸収性物品（２０）。本明細書において開示されるウエストバンド弾性力測定方法によって測定される際、前部弾性ウエストバンドは、約０．０３Ｎ～約０．３２Ｎの範囲内にある前部ウエストバンド弾性力を有し、後部弾性ウエストバンドは、前部ウエストバンド弾性力よりも高い後部ウエストバンド弾性力を有する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
前部腰縁部（１０）を有する前部半分領域（１５）と、後部腰縁部（１２）を有する後部半分領域（１６）と、第１の長手方向縁部（１３）と、第２の長手方向縁部（１４）と、着用者に面する側と、衣類に面する側と、を有するテープ式吸収性物品（２０）であって、前記テープ式吸収性物品が、－その着用者に面する側のトップシート（２４）と、
－その衣類に面する側のバックシート（２６）と、
－前記トップシートと前記バックシートとの間の吸収性コア（２８）と、
－前記後部半分領域における一対の後耳部（４０）であって、各後耳部が、前記物品の前記前部半分領域における前記吸収性物品の前記衣類に面する側のランディングゾーン（４４）に取り外し可能に取り付けることができる締結タブ（４２）を有する、一対の後耳部（４０）と、
－前記前部腰縁部（１０）に隣接する前部弾性ウエストバンド（１００）であって、本明細書に開示されるウエストバンド弾性力測定方法によって測定される際、約０．０３Ｎ～約０．３２Ｎの範囲内にある、前部ウエストバンド弾性力を有する、前部弾性ウエストバンド（１００）と、
－前記物品の前記後部腰縁部（１２）に隣接する後部弾性ウエストバンド（２００）であって、前記後部弾性ウエストバンドが、前記前部ウエストバンド弾性力よりも高い後部ウエストバンド弾性力を有する、後部弾性ウエストバンド（２００）と、を備える、テープ式吸収性物品（２０）。
【請求項2】
前記後部ウエストバンド弾性力が、１．１Ｎ～約２．９Ｎの前記範囲内にある、請求項１に記載のテープ式使い捨て吸収性物品（２０）。
【請求項3】
前記後部ウエストバンド弾性力対前記前部ウエストバンド弾性力の比が、４～４０の範囲内にある、請求項１又は２に記載のテープ式使い捨て吸収性物品（２０）。
【請求項4】
前記後部ウエストバンド弾性力対前記前部ウエストバンド弾性力の比が、５～３０の前記範囲内にある、請求項３に記載のテープ式使い捨て吸収性物品（２０）。
【請求項5】
前記前部弾性ウエストバンド及び前記後部弾性ウエストバンドが、各々複数の弾性ストランド（１１０、２１０）を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載のテープ式使い捨て吸収性物品（２０）。
【請求項6】
前記後部ウエストバンドの前記弾性ストランドが、前記前部ウエストバンドの前記弾性体よりも、数が多い及び／又はより高いｄｔｅｘ値を有する、請求項５に記載のテープ付き使い捨て吸収性物品。
【請求項7】
前記前部ウエストバンド及び前記後部ウエストバンドの各々の前記弾性ストランドが、不織布ウエストバンド材料、具体的にはＳＭＳ材料、によって挟持されている、請求項１～６のいずれか一項に記載のテープ式使い捨て吸収性物品。
【請求項8】
前記前部ウエストバンドが、前記ランディングゾーンと前記物品の前記前縁部との間に配設されている、請求項１～７のいずれか一項に記載のテープ式使い捨て吸収性物品。
【請求項9】
前記後部ウエストバンドが、前記吸収性物品の前記後縁部（１２）の長さ（Ｗ）の５０％～１００％の範囲内にある有効糊付け弾性長さ（２２０）を有し、かつ／又は前記前部ウエストバンドが、前記前縁部（１０）の長さの５０％～１００％の範囲内にある有効糊付け弾性長さを有する、請求項１～８のいずれか一項に記載のテープ式使い捨て吸収性物品。
【請求項10】
前記後部ウエストバンド（２００）が、前記吸収性物品の前記後縁部（１２）の前記長さ（Ｗ）の７０％～９５％の前記範囲内にある有効糊付け弾性長さ（２２０）を有し、かつ／又は前記前部ウエストバンドが、前記前縁部（１０）の前記長さの７０％～９５％の前記範囲内にある有効糊付け弾性長さを有する、請求項９に記載のテープ式使い捨て吸収性物品。
【請求項11】
前記吸収性コアが、コアラップ内に高ロフト不織布中心層を含み、超吸収性ポリマー粒子が、前記高ロフト不織布中心層の細孔内に少なくとも部分的に固定化されている、請求項１～１０のいずれか一項に記載のテープ式使い捨て吸収性物品。
【請求項12】
より大きい二次不織布トップシート層（２４ｂ）に積層された一次三次元トップシート層（２４ａ）を有する二重層トップシートを備える、請求項１～１１のいずれか一項に記載のテープ式使い捨て吸収性物品。
【請求項13】
再生可能又はリサイクル可能な材料を含む、請求項１～１２のいずれか一項に記載のテープ式使い捨て吸収性物品。
【請求項14】
請求項１～１３のいずれか一項に記載の複数の吸収性物品を含む、パッケージ。
【請求項15】
請求項１～１４のいずれか一項に記載の複数の吸収性物品（２０）を連続的に作製するための方法であって、－機械方向においてウエストバンド材料（７０）の連続的な供給を提供する工程であって、前記材料が、折り畳み線（７３）によって概念的に分割された、機械方向に延在する第１の半分（７１）及び長手方向の半分（７２）を有する、提供する工程と、
－弾性ストランド（１１０、２１０）の連続的な供給を提供する工程であって、前記弾性ストランドが、前記それぞれのウエストバンドに前記所望の弾性強度を提供するように適合されている、提供する工程と、
－前記弾性ストランド（１１０、２１０）上に接着剤を断続的に適用する工程と、
－前記ウエストバンド材料の前記第１の半分（７１）上の前記ウエストバンド材料（７０）にわたって機械方向（ＭＤ）に前記弾性ストランドを重ね合わせる工程と、
－前記ウエストバンド材料（７０）の前記第２の半分（７２）を、前記ウエストバンド材料の前記第１の半分（７１）にわたって前記折り畳み線（７３）に沿って折り畳み、このように折り畳まれたウエストバンド材料の間に挟持された前記弾性ストランド（１１０、２１０）を含む連続的なウエストバンド積層体（７４）を取得する工程であって、前記積層体が、非結合領域（７６）によって分離された接着結合領域（７５）を有する、取得する工程と、
－このウエストバンド積層体（７４）を、前記非結合領域内の破線切断線（７７）に沿って機械交差方向に切断する工程であって、前記破線切断線が、前記弾性ストランド及び前記折り畳まれたウエストバンド材料を部分的に切断する、切断する工程と、
－前記ウエストバンド積層体（７４）を前記物品の前記シャーシの横断方向と位置合わせする工程と、
－前記ウエストバンド積層体（７４）が前記破線切断線（７７）に沿って破断して、組み合わされたパッド（７８）を形成するように、前記ウエストバンド積層体（７４）を延伸させる工程と、
－別個の前部ウエストバンド積層体及び後部ウエストバンド積層体（１００、２００）を作り出すために、切断線（７９）に沿って各組み合わせられたパッドを切断する工程と、
－前記前部ウエストバンド及び前記後部ウエストバンドを前記吸収性物品の前記シャーシに取り付ける工程と、を含む、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、乳児用おむつ、及び成人用失禁製品などの個人衛生用吸収性物品に関する。
【背景技術】
【0002】
おむつタイプの使い捨て吸収性物品は、液体透過性トップシートと液体不透過性バックシートとの間に配設された吸収性コアを備える。尿は、トップシートを通して吸収性物品に捕捉され、吸収性材料によって吸収される。テープ式おむつは、おむつの前部のランディングゾーンに取り外し可能に取り付けることができるテープを有する一対の後耳部を備える。後耳部は、典型的には、腰部の周りの張力が介護者によって調節され得るように弾性化される。一方、パンツ型おむつはサイドシールを有し、下着のように着用される。パンツ型おむつが腰部レベルで弾性フィルム又は弾性ストランドなどの弾性材料を含むことは一般的であるが、テープ式おむつは、後部弾性ウエストバンドと適合することはより稀であり、弾性前部ウエストバンドと適合することは更により稀である。
【0003】
弾性前部ウエストバンドは、おむつの前縁部の任意の隙間を低減させるか又は妨げるので、特に乳児がうつ伏せに寝ているときに、おむつの前部に追加の漏れ保護を提供することができる。また、延伸可能な前部ウエストバンドは、異なる横臥位置などの異なる活動／身体段階における乳児に対するフィット性を調節することができる。延伸可能な後部ウエストバンドと組み合わせることにより、乳児の身体全体は、３６０度の延伸可能な保護を取得することができる。
【0004】
前部ウエストバンド弾性力が高すぎるとき、高い前部ウエスト力によって引き起こされる多くのしわにより後耳部テープを前部ランディングゾーンに取り付けることができるように、介護者は、前部ウエストバンドを十分に平らにするために、前部ウエストバンドを数回延伸させる必要があることが見出されている。おむつが身体に適用された後であっても、非常に高い前部ウエストバンドの力は、おむつの前部腰縁部の湾曲したＵ字形状の変形をもたらす可能性がある。このＵ字形状は、おむつがたるんだように見え、フィット性が良好ではなく、より重要なことに、後部テープの一部分が皮膚に接触する場合があり、これは着用者の皮膚にとって不快であり得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
このため、上記の問題に対処する、具体的には、良好な流体管理特性を有し、適用が容易であり、使用中に着用者にとって快適である吸収性物品が必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、第１の態様において、前部腰縁部を有する前部半分領域と、後部腰縁部を有する後部半分領域と、第１の長手方向縁部及び第２の長手方向縁部と、着用者に面する側及び衣類に面する側と、を有するテープ式吸収性物品に関する。テープ式吸収性物品は、その着用者に面する側のトップシートと、その衣類に面する側のバックシートと、トップシートとバックシートとの間の吸収性コアと、物品の前半分領域において吸収性物品の衣類に面する側のランディングゾーンに取り外し可能に取り付けることができる締結タブを各々有する一対の後耳部と、を備える。
【0007】
本発明によれば、吸収性物品は、物品の前部腰縁部に隣接する前部弾性ウエストバンドと、後部腰縁部に隣接する後部弾性ウエストバンドと、を更に備える。本発明は、前部ウエストバンド力が、高すぎる力の代わりに特定の比較的低い範囲内にあるべきであるという発見に基づいている。したがって、前部弾性ウエストバンドは、本明細書において開示されるウエストバンド弾性力測定方法によって測定される際、約０．０３Ｎ～約０．３２Ｎの範囲内にある前部ウエストバンド弾性力を有するべきである。後部弾性ウエストバンドは、前部ウエストバンド弾性力よりも高い後部ウエストバンド弾性力を有するべきである。
【0008】
前部ウエストバンド及び後部ウエストバンドは、当該技術分野において既知であるように、任意の好適な材料、典型的には、弾性ストランドを含む積層体又は中央弾性フィルム層を含む積層体のいずれかから作製され得る。第１の代替形態では、本発明の吸収性物品を作製するための連続的な方法は、
－機械方向にウエストバンドの材料の連続的な供給を提供する工程であって、材料が、折り畳み線によって概念的に分割された第１の長手方向半分及び第２の長手方向半分を有する、提供する工程と、
－弾性ストランドの連続的な供給を提供する工程であって、弾性ストランドが、それぞれのウエストバンドに所望の弾性強度を提供するように適合されている、提供する工程と、
－弾性ストランド上に接着剤を断続的に適用する工程と、
－ウエストバンド材料の第１の半分上のウエストバンド材料にわたって機械方向に弾性ストランドを重ね合わせる工程と、
－ウエストバンド材料の第１の半分にわたって、折り畳み線に沿ってウエストバンド材料の第２の半分を折り畳み、このように折り畳まれたウエストバンド材料の間に挟持された弾性ストランドを含む連続的なウエストバンド積層体を取得する工程であって、積層体が、非結合領域によって分離された接着結合領域を有する、取得する工程と、
－このウエストバンド積層体を、非結合領域内の破線切断線に沿って機械交差方向に切断する工程であって、破線切断線は、弾性ストランド及び折り畳まれたウエストバンド材料を部分的に切断する、切断する工程と、
－ウエストバンド積層体を物品のシャーシの横断方向と位置合わせする工程と、
－ウエストバンド積層体が破線切断線に沿って破断して、組み合わされたパッドを形成するように、ウエストバンド積層体を延伸させる工程と、
－別個の前部ウエストバンド積層体及び後部ウエストバンド積層体を作り出すために、切断線に沿って各組み合わされたパッドを切断する工程と、
－前部ウエストバンド及び後部ウエストバンドを吸収性物品のシャーシに取り付ける工程と、を含むことができる。
－機械方向にウエストバンドの材料の連続的な供給を提供する工程であって、材料が、折り畳み線によって概念的に分割された第１の長手方向半分及び第２の長手方向半分を有する、提供する工程と、
－弾性ストランドの連続的な供給を提供する工程であって、弾性ストランドが、それぞれのウエストバンドに所望の弾性強度を提供するように適合されている、提供する工程と、
－弾性ストランド上に接着剤を断続的に適用する工程と、
－ウエストバンド材料の第１の半分上のウエストバンド材料にわたって機械方向に弾性ストランドを重ね合わせる工程と、
－ウエストバンド材料の第１の半分にわたって、折り畳み線に沿ってウエストバンド材料の第２の半分を折り畳み、このように折り畳まれたウエストバンド材料の間に挟持された弾性ストランドを含む連続的なウエストバンド積層体を取得する工程であって、積層体が、非結合領域によって分離された接着結合領域を有する、取得する工程と、
－このウエストバンド積層体を、非結合領域内の破線切断線に沿って機械交差方向に切断する工程であって、破線切断線は、弾性ストランド及び折り畳まれたウエストバンド材料を部分的に切断する、切断する工程と、
－ウエストバンド積層体を物品のシャーシの横断方向と位置合わせする工程と、
－ウエストバンド積層体が破線切断線に沿って破断して、組み合わされたパッドを形成するように、ウエストバンド積層体を延伸させる工程と、
－別個の前部ウエストバンド積層体及び後部ウエストバンド積層体を作り出すために、切断線に沿って各組み合わされたパッドを切断する工程と、
－前部ウエストバンド及び後部ウエストバンドを吸収性物品のシャーシに取り付ける工程と、を含むことができる。
【0009】
本発明のこの特徴及び更なる特徴又は態様は、以下の説明及び添付の特許請求の範囲において開示される。
【図面の簡単な説明】
【0010】
本明細書は、本発明を詳細に示しかつ明確に特許請求する「特許請求の範囲」をもって結論とするが、添付図面とともに以下の説明を読むことにより、本明細書の内容がよりよく理解されると考えられる。
【図1】着用者によって着用されるときの閉鎖構成にある例示的なテープ式おむつの斜視図を示す。
【図7a】本発明による前部ウエストバンド及び後部ウエストバンドを同時に作製するためのプロセスを例解する。
【図7b】本発明による前部ウエストバンド及び後部ウエストバンドを同時に作製するためのプロセスを例解する。
【図7c】本発明による前部ウエストバンド及び後部ウエストバンドを同時に作製するためのプロセスを例解する。
【図7d】本発明による前部ウエストバンド及び後部ウエストバンドを同時に作製するためのプロセスを例解する。
【図8a】折り畳まれた不織布内に接着して挟持された複数の弾性ストリングを含むウエストバンドを例解する。
【図8b】折り畳まれた不織布内に接着して挟持された複数の弾性ストリングを含むウエストバンドを例解する。
【図9a】ウエストバンド力測定方法の試験ストランドの一式を示す。
【図9b】ウエストバンド力測定方法の試験ストランドの一式を示す。
【図9c】ウエストバンド力測定方法の試験ストランドの一式を示す。
【図9d】ウエストバンド力測定方法の試験ストランドの一式を示す。
【図10a】ウエストバンド力測定方法の異なる工程を示す。
【図10b】ウエストバンド力測定方法の異なる工程を示す。
【図10c】ウエストバンド力測定方法の異なる工程を示す。
【図10d】ウエストバンド力測定方法の異なる工程を示す。
【図10e】ウエストバンド力測定方法の異なる工程を示す。
【発明を実施するための形態】
【0011】
定義
本明細書で使用される場合、「吸収性物品」又は「おむつ」という用語は、概して、乳児、幼児及び成人失禁者によって、着用者の腰及び脚を取り囲むように胴体下部の周囲に着用され、特に、尿及び糞便排泄物を受容しかつ封じ込めるように適合されている個人衛生デバイスを指す。これらの製品は、典型的には、テープ式おむつ又はパンツ型おむつとして提案されている。テープ式おむつは、（図１に例解されるような）締着システムを有し、おむつが着用者に適用されるとき、腰部開口部及び脚部開口部は、前部腰部領域及び後部腰部領域を一対の後耳部によって互いに取り外し可能に取り付けることによって形成される。一方、パンツ型おむつでは、物品は、予め形成された腰部開口部及び脚部開口部を有する。パンツ型おむつは、着用者の脚を脚部開口部に挿入し、パンツ型おむつを着用者の下部胴体の周囲の位置にまで摺動させることによって着用者の所定位置に配置される。パンツは、限定するものではないが、再締結可能な接合材及び／又は再締結不可能な接合材（例えば、縫合、溶接、接着剤、粘着性接合材、締着具など）を使用して、吸収性物品の部分をともに接合することを含む任意の好適な手法によって、予め形成されてもよい。
本明細書で使用される場合、「吸収性物品」又は「おむつ」という用語は、概して、乳児、幼児及び成人失禁者によって、着用者の腰及び脚を取り囲むように胴体下部の周囲に着用され、特に、尿及び糞便排泄物を受容しかつ封じ込めるように適合されている個人衛生デバイスを指す。これらの製品は、典型的には、テープ式おむつ又はパンツ型おむつとして提案されている。テープ式おむつは、（図１に例解されるような）締着システムを有し、おむつが着用者に適用されるとき、腰部開口部及び脚部開口部は、前部腰部領域及び後部腰部領域を一対の後耳部によって互いに取り外し可能に取り付けることによって形成される。一方、パンツ型おむつでは、物品は、予め形成された腰部開口部及び脚部開口部を有する。パンツ型おむつは、着用者の脚を脚部開口部に挿入し、パンツ型おむつを着用者の下部胴体の周囲の位置にまで摺動させることによって着用者の所定位置に配置される。パンツは、限定するものではないが、再締結可能な接合材及び／又は再締結不可能な接合材（例えば、縫合、溶接、接着剤、粘着性接合材、締着具など）を使用して、吸収性物品の部分をともに接合することを含む任意の好適な手法によって、予め形成されてもよい。
【0012】
本明細書で使用される場合、「不織布」、「不織布ウェブ」、及び「不織層」という用語は、互換的に使用される。不織布は、織ること、編むこと又は製紙することを除く、物理的及び／又は化学的手段によって設計されたレベルの構造的一体性が与えられている、主に平面状の人工繊維アセンブリとして広く定義される。繊維は、綿若しくは竹繊維などの天然由来のものであるか、又は人工由来のものであり得る。合成繊維は、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン又はそれらの組み合わせ及び混合物など）、ポリエチレンテレフタレート（polyethylene terephthalate、ＰＥＴ）、ｃｏ－ＰＥＴ、ポリ乳酸（polylactic acid、ＰＬＡ）、ポリヒドロキシアルカノイド（polyhydroxy alkanoid、ＰＨＡ）又はそれらの混合物若しくは組み合わせからなる群から選択され得る。繊維は、ステープル繊維（例えば、カーディングされた不織布ウェブ／層）又は連続繊維（例えば、スパンボンド又はメルトブローン不織布ウェブ／層）であり得る。
【0013】
不織布材料は、様々な繊維材料（ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ｃｏＰＥＴ、二成分、及びこれらの混合物）によって形成することができ、場合によっては、繊維又は不織布を処理して、流体透過性又は流体バリア特性などの特定の流体処理特性を向上させることができる。
【0014】
「ｄｔｅｘ」とは、本明細書で使用するとき、フィラメント／繊維の繊度を示すために使用される単位を指す。この単位は、長さ１０，０００メートル当たりのグラムでフィラメント／繊維の質量を表す。
【0015】
「長手方向」とは、物品の腰縁部から反対側の腰縁部まで実質的に垂直に、及び物品の最大直線寸法に対して略平行に延びる方向を指す（図１の線８０）。「横断方向」とは、長手方向に対して垂直な方向を指す（図１の線９０）。
【0016】
「内側」及び「外側」とは、それぞれ、要素、又は要素の表面、又は要素の群の相対位置を指す。「内側」は、要素又は表面が物品の内側に向かって配向されることを意味し、「外側」は、要素又は表面が物品の外側に向かって配向されることを意味する。
【0017】
「身体に面する」及び「衣類に面する」とはそれぞれ、要素の表面、又は要素群の相対的な場所を指す。「身体に面する」とは、表面が、要素群の要素の他方の表面よりも着用中に着用者に近いことを意味する。「衣類に面する」とは、着用中に表面が着用者から離れて配向されることを意味する。衣類に面する表面は、着用者の別の（すなわち、着用可能物品以外の）衣類、寝具などの他の物品、又は大気に面してもよい。
【0018】
「含む、備える（comprise、comprising、comprises）」は、非限定的な用語であり、各々が、続いて記載される特徴（例えば、構成要素）の存在を特定するが、他の特徴（例えば、当該技術分野において既知の、又は本明細書に開示される要素、工程、構成要素）の存在を除外しない。動詞「含む、備える（comprise）」に基づくこれらの用語は、特徴がその機能を実施する方法に実質的に影響を及ぼすような、言及されていないあらゆる要素、工程、又は成分を除外する「から本質的になる」というより狭義の用語、及び指定されていないあらゆる要素、工程、又は成分を除外する「からなる」という用語を包含する。
【0019】
本発明による例示的なおむつの一般的な説明
本発明の吸収性物品は、概して、図１～図３に示されるテープ式おむつ２０を参照して説明することができる。図１は、着用者によって着用されたときに見えるような、閉じた状態の例示的なおむつの斜視図である。これらの図は、本発明を実施するための１つの方法の例示として本明細書で使用されており、特に指示がない限り、特許請求の範囲を限定するものではない。以下では、単語「おむつ」及び「吸収性物品」は、互換的に使用される。図２は、テープが開かれ、おむつが平らに延伸された状態のおむつの着用者に面する側の上面図を示し、図３は、同じおむつを衣類に面する側から見た上面図を示す。
本発明の吸収性物品は、概して、図１～図３に示されるテープ式おむつ２０を参照して説明することができる。図１は、着用者によって着用されたときに見えるような、閉じた状態の例示的なおむつの斜視図である。これらの図は、本発明を実施するための１つの方法の例示として本明細書で使用されており、特に指示がない限り、特許請求の範囲を限定するものではない。以下では、単語「おむつ」及び「吸収性物品」は、互換的に使用される。図２は、テープが開かれ、おむつが平らに延伸された状態のおむつの着用者に面する側の上面図を示し、図３は、同じおむつを衣類に面する側から見た上面図を示す。
【0020】
吸収性物品は、前縁部１０、後縁部１２、及び２つの長手方向に延在する側（横）縁部１３、１４を有する。前縁部１０は、着用時にユーザの前方に向かって配置される物品の縁部であり、後縁部１２は、その反対側の縁部であり、ともにおむつの腰部開口部を形成する。横縁部１３、１４は、それぞれ２つの脚開口部を形成する。
【0021】
おむつの長手方向縁部１３、１４は、典型的には、おむつ２０の長手方向中心線８０と略平行に延び、前部腰縁部１０及び後部腰縁部１２は、典型的には、おむつ２０の横断中心線９０と略平行に延びる。前縁部及び後縁部は、示されているように直線状であり得るが、例えば、前部のへそ用切り込みのために波状であってもよい。
【0022】
以下でより詳細に考察されるように、図に表される例示的なトップシートは、中央に配設される一次トップシート層２４ａと、一次トップシート層２４ａの下に配設されるより広い二次トップシート層２４ｂと、を備える。二次トップシート層２４ｂは、おむつの外側縁部１３、１４まで横方向に延在し得るか、又はおむつの着用者に面する側に延在するバリアカフ材料３６を有する中間位置まで横方向に停止してもよい。一次トップシート層及び二次トップシート層は、典型的には、接着剤を用いてともに接合することができ、一次トップシート層は機械的に変形され、そのため、一次トップシート層は、三次元キルト状の柔らかい感触を有する。示される例示的なテープ式おむつは、着用者に面する側の第２のトップシート層２４ｂから延在するレッグカフ材料３６と、衣類に面する側のバックシート外側カバー２５ｂとの組み合わせによって形成された、成形された長手方向縁部１３、１４を有するユニボディ構造を有する。
【0023】
しかしながら、本発明は、当然ながら、任意の種類のテープ式おむつ構造体、具体的には、略直線の長手方向縁部を有するバックシート及びトップシートによって形成されたシャーシを有するテープ式おむつに適用可能であり、おむつは、当該技術分野においても既知であるように、シャーシに取り付けられた別個の前耳部及び後耳部を含む。
【0024】
前部ウエストバンド１００及び後部ウエストバンド２００を考察する前に、物品の他の構成要素について、本明細書において最初に概して考察される。
【0025】
トップシート２４
トップシート２４は、着用者の皮膚に接触する、吸収性物品２０の部分である。トップシート２４は、当業者には既知であるように、バックシート２６、吸収性コア２８、バリアレッグカフ３２～３４、及び／又は任意の他の層の部分に接合され得る。好適なトップシートは、柔軟で、柔らかな感触で、着用者の皮膚を刺激しないものである。トップシートは、典型的には、少なくとも不織布層からなるか、又はそれを含む。更に、トップシートは液体透過性であり、液体の身体排泄物がその厚さを容易に貫通することを可能にする。好適なトップシートは、例えば、多孔質発泡体、網目状発泡体、孔形成されたプラスチックフィルム、織布材料、不織布材料、天然繊維（例えば、木材繊維若しくは綿繊維）、合成繊維又はフィラメント（例えば、ポリエステル繊維、若しくはポリプロピレン繊維、若しくは二成分ＰＥ／ＰＰ繊維、又はこれらの混合物）、あるいは天然繊維と合成繊維との組み合わせの、織布材料又は不織布材料などの、幅広い範囲の材料から製造されてもよい。トップシートは、典型的には、単一の層であるが、例えば、より大きい二次トップシート層２４ｂの上部に配設された三次元の中央に配設された一次トップシート層２４ａを含む二重層積層体構造として図内に表されるように、１つ以上の層を有し得る。
トップシート２４は、着用者の皮膚に接触する、吸収性物品２０の部分である。トップシート２４は、当業者には既知であるように、バックシート２６、吸収性コア２８、バリアレッグカフ３２～３４、及び／又は任意の他の層の部分に接合され得る。好適なトップシートは、柔軟で、柔らかな感触で、着用者の皮膚を刺激しないものである。トップシートは、典型的には、少なくとも不織布層からなるか、又はそれを含む。更に、トップシートは液体透過性であり、液体の身体排泄物がその厚さを容易に貫通することを可能にする。好適なトップシートは、例えば、多孔質発泡体、網目状発泡体、孔形成されたプラスチックフィルム、織布材料、不織布材料、天然繊維（例えば、木材繊維若しくは綿繊維）、合成繊維又はフィラメント（例えば、ポリエステル繊維、若しくはポリプロピレン繊維、若しくは二成分ＰＥ／ＰＰ繊維、又はこれらの混合物）、あるいは天然繊維と合成繊維との組み合わせの、織布材料又は不織布材料などの、幅広い範囲の材料から製造されてもよい。トップシートは、典型的には、単一の層であるが、例えば、より大きい二次トップシート層２４ｂの上部に配設された三次元の中央に配設された一次トップシート層２４ａを含む二重層積層体構造として図内に表されるように、１つ以上の層を有し得る。
【0026】
トップシートは、孔形成されてもよく、任意の好適な三次元特徴部を有してもよく、且つ／又は、複数のエンボス部（例えば、ボンドパターン）を有してもよい。三次元材料を有する多成分トップシートは、例えば、国際公開第２０１７／１５６１９７号に開示されている。トップシートはまた、材料をオーバーボンドし、次にリングローリングによってオーバーボンドを破断することによって孔形成されてもよい。トップシートの任意の部分は、スキンケア組成物、抗菌剤、界面活性剤、及び／又は他の有益な薬剤でコーティングされ得る。トップシートは、親水性若しくは疎水性であり得るか、あるいは親水性部分若しくは親水性層及び／又は疎水性部分若しくは疎水性層を有し得る。トップシートが疎水性である場合、孔は、典型的には、身体の排泄物がトップシートを通過し得るように存在することになる。
【0027】
バックシート積層体２５
バックシート２５は、概して、吸収性物品の衣類に面する表面を形成する。典型的には、バックシートは、少なくとも吸収性コア２８を覆うように中央に配設され、好ましくは、吸収性コア及び外側カバー２５ｂを越えて延在する液体不透過性フィルム２５ａを含む積層体である。バックシートフィルム２５ａは、略長方形である。外側カバー２５ｂは、バックシートの最外層である。吸収性物品が、図に表されるようなユニボディシャーシによって形成されるとき、外側カバー２５ｂは、典型的には、バックシートフィルム２５ａの長手方向縁部を越えて横方向に延在し、そのため外側カバーは、トップシート（又は積層体の場合はその１つの層）とともに、おむつの外側縁部、具体的にはおむつの長手方向縁部１３、１４を形成することができる。
バックシート２５は、概して、吸収性物品の衣類に面する表面を形成する。典型的には、バックシートは、少なくとも吸収性コア２８を覆うように中央に配設され、好ましくは、吸収性コア及び外側カバー２５ｂを越えて延在する液体不透過性フィルム２５ａを含む積層体である。バックシートフィルム２５ａは、略長方形である。外側カバー２５ｂは、バックシートの最外層である。吸収性物品が、図に表されるようなユニボディシャーシによって形成されるとき、外側カバー２５ｂは、典型的には、バックシートフィルム２５ａの長手方向縁部を越えて横方向に延在し、そのため外側カバーは、トップシート（又は積層体の場合はその１つの層）とともに、おむつの外側縁部、具体的にはおむつの長手方向縁部１３、１４を形成することができる。
【0028】
バックシートフィルム２５ａは、当業者に既知の任意の取り付け方法によって、トップシート２４、外側カバー材料２５ｂ、吸収性コア２８、及び／又は吸収性物品の任意の他の層の部分に接合され得る。バックシート２５は、吸収性コア２８内に吸収されかつ封じ込められた身体排泄物が、ベッドシーツ、下着、及び／又は衣服などの物品を汚すことを防止するか、又は少なくとも抑制する。バックシートフィルムは、典型的には、液体不透過性であるか、又は少なくとも実質的に液体不透過性である。バックシートは、例えば、約０．０１２ｍｍ～約０．０５１ｍｍの厚さを有する熱可塑性フィルムのような薄いプラスチックフィルムであるか、又はこれを含んでもよい。その他の適切なバックシート材料は、吸収性物品から蒸気を逃がすことを可能にする一方で、依然として、身体の排泄物がバックシートを通過することを防止するか又は少なくとも抑制する、通気性材料を含んでもよい。
【0029】
外側カバー（バックシート不織布と呼ばれることもある）２５ｂは、バックシートフィルム２５ａに接合された１つ以上の不織布材料を含み得る。外側カバー材料２５ｂは、吸収性物品２０の衣類に面する表面の少なくとも一部分を形成し、フィルムが衣類に面する表面上に存在しないようにバックシートフィルム２５ａを効果的に「被覆する」。外側カバー材料２５ｂは、ボンドパターン、孔、及び／又は三次元特徴部を含み得る。外側カバー材料２５ｂは、水流交絡された不織布材料であり得る。
【0030】
吸収性コア２８
本明細書で使用される場合、「吸収性コア」という用語は、吸収性物品によって受容された尿などの液体を吸収しかつ封じ込める構成要素を指す。このため、吸収性コアは、典型的には、物品の他の構成要素と比較して高い吸収能力を有する。吸収性コアは、吸収性材料及びコアラップ（簡略化のために別個に表されていない）を含む。本明細書で使用するとき、「吸収性コア」は、吸収性物品の任意の捕捉分配システム、トップシート、又はバックシートを含まない。
本明細書で使用される場合、「吸収性コア」という用語は、吸収性物品によって受容された尿などの液体を吸収しかつ封じ込める構成要素を指す。このため、吸収性コアは、典型的には、物品の他の構成要素と比較して高い吸収能力を有する。吸収性コアは、吸収性材料及びコアラップ（簡略化のために別個に表されていない）を含む。本明細書で使用するとき、「吸収性コア」は、吸収性物品の任意の捕捉分配システム、トップシート、又はバックシートを含まない。
【0031】
吸収性材料は、典型的には、当該技術分野において既知であるように、超吸収性ポリマー粒子を含む。本明細書では、「超吸収性ポリマー」又は「ＳＡＰ」は、遠心保持容量（Centrifuge Retention Capacity、ＣＲＣ）試験を使用して測定したときに、それらの重量の少なくとも１０倍の０．９％生理食塩水を吸収することができる、吸収性材料、典型的には、架橋ポリマー材料を指す。ＣＲＣは、過剰の生理食塩水中で自由膨潤する超吸収性ポリマー粒子によって吸収される液体を測定する。ＣＲＣは、ＥＤＡＮＡ法ＮＷＳＰ ２４１．０．Ｒ２（１９）に従って測定される。ＳＡＰは、具体的には、少なくとも２０ｇ／ｇ、具体的には２０ｇ／ｇ～４０ｇ／ｇのＣＲＣ値を有することができる。本明細書で使用するとき、「超吸収性ポリマー粒子」は、乾燥状態で流動性であるような微粒子形態である超吸収性ポリマー材料を指す。
【0032】
超吸収性粒子は、セルロース繊維と混合され得るか、又は当該技術分野において既知であるように、糊又は高ロフト不織布層を使用してコアラップ内に固定化され得る。コアラップは、典型的には、最上層及び最下層を含み、吸収性材料は、これらの層の間に挟持されている。コアラップは、折り畳まれてそれ自体に取り付けられた単一の材料であってもよく、又は互いに結合若しくは他の方法で接合することができる別個の最上層及び最下層を含んでもよい。
【0033】
多種多様な吸収性コアがまた、本発明において使用され得る。吸収性材料はまた、矩形の層を形成し得るが、非矩形の外周（「成形」コア）を有してもよく、具体的には、吸収性材料は、コアの中心領域に向かってその幅に沿って先細り（又は「ドッグボーン」形状）を画定してもよい。このようにして、吸収性材料堆積エリアは、吸収性物品の股部領域内に配置されることが意図されたコアの区域において、比較的狭い幅を有してもよい。これにより、例えば、より良好な着用快適性をもたらすことができる。吸収性材料の当該エリアに、「Ｔ字」、又は「Ｙ字」、又は「砂時計」などの他の形状も使用することができる。
【0034】
吸収性材料は、当該技術分野で既知の任意の従来の吸収性材料であり得る。例えば、吸収性材料は、セルロース繊維と超吸収性粒子（「superabsorbent particles、ＳＡＰ」）とのブレンドを、典型的には吸収性材料の約５０重量％～約７５重量％の範囲のＳＡＰのパーセンテージで含むことができる。吸収性材料はまた、吸収性材料がＳＡＰからなる又は本質的になる、いわゆるエアフェルトフリーコアで知られているように、セルロース繊維を含まなくてもよい。吸収性材料はまた、高内相エマルション発泡体であってもよい。
【0035】
多量のＳＡＰを含む様々な吸収性コア設計が、過去に提案されており、例えば、米国特許第５，５９９，３３５号（Ｇｏｌｄｍａｎ）、欧州特許第１，４４７，０６６号（Ｂｕｓａｍ）、国際公開第９５／１１６５２号（Ｔａｎｚｅｒ）、米国特許出願公開第２００８／０３１２６２２（Ａ１）号（Ｈｕｎｄｏｒｆ）、国際公開第２０１２／０５２１７２号（Ｖａｎ Ｍａｌｄｅｒｅｎ）を参照されたい。具体的には、米国特許出願公開第２００６／０２４４３３号（Ｂｌｅｓｓｉｎｇ）、米国特許出願公開第２００８／０３１２６１７号及び米国特許出願公開第２０１０／５１１６６（Ａ１）号（両方はＨｕｎｄｏｒｆらへのもの）で開示されるＳＡＰ印刷技術が使用され得る。吸収性コアはまた、超吸収性ポリマー粒子が少なくとも部分的に分布している繊維間細孔を含む高ロフト中央不織布を含むエアフェルトコアであり得る。
【0036】
しかしながら、本開示は、特定のタイプの吸収性コアに限定されない。吸収性コアはまた、典型的には、コアラップの外側のＳＡＰの漏れを低減させるために、コアラップ層の一方（又は両方）の内面と吸収性材料との間に適用された補助糊などの１つ以上の糊を含む。また、上記のＨｕｎｄｏｒｆの参考文献に記載されているように、マイクロ繊維状接着剤ネットがエアフェルトフリーコアに使用されてもよい。これらの糊は、簡略化のために図には表されていない。ＳＡＰ粒子が堆積された多孔質構造を有する、カード不織布層などの高ロフト不織布基材を含む他のコア構造もまた、本開示において使用されてもよい。かかる高ロフトコアは、例えば、中国特許第１０１７９７２０１号、国際公開第２０１６１０６０２１号及び米国特許出願第１７／５４２５９２号に開示される。高ロフト中心層は、典型的には、中心層の繊維とブレンドされた超吸収性ポリマー粒子（６０）を有し、４．１４ｋＰａ、の圧力で測定して、具体的には０．２００ｇ／ｃｃ未満の密度を有する不織布であり得る。中心層は、例えば、高ロフトカード不織布層であり得る。
【0037】
吸収性材料の坪量（表面単位当たりの堆積量）は、特に、コアの中心及び中央に向かってより多くの吸収性を提供するために長手方向に、しかしながらコアの横断方向にも、あるいは両方向に、吸収性材料の輪郭分布を作り出すように変化され得る。
【0038】
吸収性材料層は、１つ以上のチャネル形成エリアを含み得る。チャネル形成エリアは、吸収性材料を実質的に含まず、具体的には吸収性材料を完全に含まないエリアである（作製プロセスの高速によるチャネルの不随意の汚染による偶発的な微量の吸収性材料は無視される）。チャネル形成エリアは、存在する場合、コアラップの上側とコアラップの底側との間にチャネル結合を含み得る。この結合は、乾燥状態及び湿潤状態におけるチャネルの構造的一体性を提供する。この結合を提供するために、当該技術分野において既知の任意の既知の結合技術が使用されてもよいが、具体的には、ホットメルト接着剤結合が、チャネル結合に使用されてもよい。接着剤は、例えば、典型的には、スロット糊適用又は任意の他の手段によって、コアラップの上側の内側及び／又は底部の内側のチャネルのエリア内に適用され得、その後、チャネルのエリアに圧力を適用して、これらのエリアに良好な接着剤結合を提供する。かかる接着剤結合プロセスの例示的な特許開示は、エアフェルト又はエアフェルトフリー吸収性コアについて国際公開第２０１２／１７０，７９８（Ａ１）号（Ｊａｃｋｅｌｓら）、欧州特許第２，９０５，０００号（Ｊａｃｋｅｌｓら）及び欧州特許第２，９０５，００１号（Ａｒｍｔｈｏｌｄ－Ｏｓｍｏｌら）において見出すことができる。
【0039】
内側カフ３４及び外側カフ３２
吸収性物品２０は、当該技術分野において既知であり、本明細書において簡単に説明されるように、一対のバリアレッグカフ３４（内側カフとも呼ばれる）及び一対のガスケット弾性カフ３２（外側カフとも呼ばれる）を備え得る。バリアレッグカフ３４は、ガスケットカフ３２の横方向内側に位置決めされ、図５に示されるように、物品の着用者に面する側から離れて垂直に延在することができる。このため、バリアレッグカフ３４は、トップシート及び／又はバックシートに直接又は間接的に接合された近位縁部３５と、着用者の皮膚に接触し皮膚との封止部を形成することが意図された自由末端縁部３７と、によって境界が定められる。バリアレッグカフ３４は、典型的には、中央長手方向軸８０の両側に対として配設された、前縁部１０と後縁部１２との間に部分的に延在し、Ｍ点のレベルにおいて少なくとも存在している。バリアレッグカフ３４は、好ましくは、自由末端縁部３７付近又は自由末端縁部３７において、１つ以上の弾性ストランド３３を含むことができる。これらの弾性ストランド３３は、バリアレッグカフ３４に、着用者の脚部及び胴体の周囲に封止部を形成させる。バリアレッグカフ３４は、物品２０の前縁部及び後縁部に向かって存在せず、むしろカフ材料３６は、図４及び図６に例解されるように、前及び後領域において物品のシャーシ（典型的にはトップシート上）に平坦に取り付けられる（接着剤結合は、図を明確にするために表されていない）。
吸収性物品２０は、当該技術分野において既知であり、本明細書において簡単に説明されるように、一対のバリアレッグカフ３４（内側カフとも呼ばれる）及び一対のガスケット弾性カフ３２（外側カフとも呼ばれる）を備え得る。バリアレッグカフ３４は、ガスケットカフ３２の横方向内側に位置決めされ、図５に示されるように、物品の着用者に面する側から離れて垂直に延在することができる。このため、バリアレッグカフ３４は、トップシート及び／又はバックシートに直接又は間接的に接合された近位縁部３５と、着用者の皮膚に接触し皮膚との封止部を形成することが意図された自由末端縁部３７と、によって境界が定められる。バリアレッグカフ３４は、典型的には、中央長手方向軸８０の両側に対として配設された、前縁部１０と後縁部１２との間に部分的に延在し、Ｍ点のレベルにおいて少なくとも存在している。バリアレッグカフ３４は、好ましくは、自由末端縁部３７付近又は自由末端縁部３７において、１つ以上の弾性ストランド３３を含むことができる。これらの弾性ストランド３３は、バリアレッグカフ３４に、着用者の脚部及び胴体の周囲に封止部を形成させる。バリアレッグカフ３４は、物品２０の前縁部及び後縁部に向かって存在せず、むしろカフ材料３６は、図４及び図６に例解されるように、前及び後領域において物品のシャーシ（典型的にはトップシート上）に平坦に取り付けられる（接着剤結合は、図を明確にするために表されていない）。
【0040】
ガスケット弾性カフ３２は、弾性化されており、また好ましくは、バックシート２５とバリアカフ材料３６との間に挟持された１つ以上の弾性ストランド３１を含み、物品の前端縁部１０と後端縁部１２との間に少なくとも部分的に延在し、少なくとも点Ｍのレベルに存在する。ガスケットカフの弾性体３１は、本質的に、シャーシ側縁部１３、１４に近接する吸収性物品の部分に、着用者の脚の周りの封止部を形成させる。
【0041】
内側カフ３４及び外側カフ３２の両方は、カフ材料片３６、典型的には、ＳＭＳなどの不織布によって形成されてもよく、カフ材料片３６は、長手方向縁部１３、１４からカフの近位縁部３５まで吸収性物品２０のシャーシに部分的に結合され、そのため、バリアレッグカフ３４は、吸収性物品２０の着用者に面する表面から上方に延在し、着用者の胴体及び脚との接合部付近で身体排出物の改善された封じ込めを提供することができる。
【0042】
ランディングゾーン４４
図１及び図３を参照すると、テープ式おむつの形態の吸収性物品２０は、典型的には、物品２０の前縁部１０に近接して配設されたランディングゾーン４４をその衣類に面する側に形成する別個の材料を有し得る。ランディングゾーン４４は、締着具４２を受容するように構成され、例えば、締結具上の複数のフックと係合されるように構成された複数のループを含み得、又は逆もまた同様である。
図１及び図３を参照すると、テープ式おむつの形態の吸収性物品２０は、典型的には、物品２０の前縁部１０に近接して配設されたランディングゾーン４４をその衣類に面する側に形成する別個の材料を有し得る。ランディングゾーン４４は、締着具４２を受容するように構成され、例えば、締結具上の複数のフックと係合されるように構成された複数のループを含み得、又は逆もまた同様である。
【0043】
ランディングゾーン４４は、典型的には、テープ式物品の前部腰縁部１０に隣接するバックシート外側カバー２５ｂの一部分に取り付けられた不織布材料を含む。外側カバー材料が締着具４２と十分に相互作用するのに十分なロフト又は他の必要な特性を有する場合、いくつかの外側カバーバックシート材料２５ｂは、代替的に、別個のランディングゾーンストリップ４４を必要とせずにランディングゾーンとして直接機能し得る。ランディングゾーン４４が、図に示されるように、バックシートに取り付けられた別個の材料片として存在するとき、ランディングゾーン４４は、前部ウエストバンド１００の下に有利に配設される。換言すれば、前部ウエストバンド１００は、ランディングゾーン４４と物品の前縁部１０との間に有利に配設される。ウエストバンド１００は、直接隣接していてもよく（すなわち、物品の前縁部１０から１ｃｍ未満離れており、ランディングゾーン４４は、前縁部に依然として隣接して（すなわち、５ｃｍ未満離れて）配設されているが、前部ウエストバンドはそれらの間に配設され得る。
【0044】
前部ウエストバンド１００及び後部ウエストバンド２００
前部ウエストバンド及び後部ウエストバンドは、当該技術分野において既知であるおむつなどの吸収性物品に組み込むのに好適な任意の弾性材料から作製され得る。しかしながら、ウエストバンドの弾性強度は、本発明の要件に適合するように選択される。
前部ウエストバンド及び後部ウエストバンドは、当該技術分野において既知であるおむつなどの吸収性物品に組み込むのに好適な任意の弾性材料から作製され得る。しかしながら、ウエストバンドの弾性強度は、本発明の要件に適合するように選択される。
【0045】
典型的なウエストバンド構造１００、２００は、２つの不織布基材の間に接着して積層された複数の弾性ストランド１１０、２１０を含む。ウエストバンドの弾性力は、個々のストランドの弾性強度（典型的には、それらのｄｔｅｘ値によって測定される際、より太いストランドが、より高い強度を有する）及びストランドの数（ストランドの数が多いほど、達成される弾性力が高くなる）を変化させることによって調節することができる。
【0046】
弾性ストランドを有する不織布積層体として前部ウエストバンド及び後部ウエストバンドを連続的かつ同時に作製するための簡略化されたプロセスが、図７ａ～図７ｄに例解される。ウエストバンド材料７０の連続的な供給は、例えば、好適な材料のウェブを展開することによって、機械方向ＭＤに提供される。好適なウエストバンド材料は、例えば、ＳＭＳ材料などの低坪量不織布（例えば、８ｇｓｍ～２０ｇｓｍの坪量を有する）である。ウェブは、有利には、所望の組み合わされた前部ウエストバンド及び後部ウエストバンドの約２倍の幅を有してもよく、ＭＤにおいて延在する第１の半分７１及び第２の半分７２を有し、これらは等しい幅であり、折り線７３によって概念的に分割される。
【0047】
弾性ストランド１１０、２１０は、当技術分野で既知のように、好適な数のスプール（図示せず）から連続的に提供される。弾性ストランド１１０及び２１０は、同じエラストマー材料であり得るが、有利には、前部ウエストバンド１００に関するストランド１１０は、後部ウエストバンド２００のストランド２１０よりも小さいｄｔｅｘ値を有し、数が少ない。ストランドには、典型的にはノズル（図示せず）を通して接着剤が断続的に適用される。このため、弾性ストランドの一部は、糊が適用されていない。弾性ストランド１１０、２１０は、ウエストバンド材料の第１の半分７１上のウエストバンド材料７０と重ね合わされる。当業者は、プロセスが連続的であり、ウエストバンド材料７０及び弾性ストランド１１０、２１０が原材料のロール及び／又はスプールから巻き出され、図７ａに示されるように、機械方向に高速で平行に位置合わせされることを理解する。
【0048】
図７ｂに例解される第２の工程では、ウエストバンド材料７０の第２の半分７２が、第１の半分７１にわたる折り畳み線７３に沿って折り畳みプレート（図示せず）によって折り畳まれる。このため、この第２の工程は、折り畳まれた不織布材料ウェブ７０によって形成された２つの不織布層の間に挟持された弾性ストランドを含む積層体を提供する。積層体は、接着剤が積層体に一体性を提供するのを助けるために、２つのロールの間を通され得る。このように取得された連続ウエストバンド積層体７４は、折り畳まれたウエストバンド材料７０によって形成された２つの不織布層の間に挟持された弾性ストランド１１０、２１０を含む。このため、連続ウエストバンド積層体は、非結合領域７６によって分離された接着結合領域７５を表示する。弾性ストランドは、結合領域７５においてウエストバンド材料に接着して取り付けられる。
【0049】
連続積層体７４は、非結合領域７６において破線切断線７７に沿って機械交差方向において切断される（図７ｃ）。これらの破線切断線は、弾性ストランドを切断するが、ウエストバンド材料（典型的には、不織布）を部分的に切断するのみである。弾性ストランドは、糊が適用されていない断続的なエリア７６からスナップバックするが、ウエストバンド材料７０は、破線切断プロセスにより部分的に接続されたままである。
【0050】
更なる工程（図示せず）では、ウエストバンド積層体７４は、物品のシャーシの横断方向と位置合わせされ、必要な場合、積層体構造を、９０度回転ロールを通して任意選択的に回転する。積層体はまた、破線切断線７７に沿って破断して、組み合わされたパッド７８を形成するように延伸される。次いで、この組み合わされたパッド７８は、パッドを別個の前部ウエストバンド積層体１００と、物品のシャーシに取り付けることができる後部ウエストバンド積層体２００とに分割するために、別の工程（図７ｄ）において切断線７９に沿って切断され得る。この例解されたプロセスは、物品のシャーシの残りの部分が作製されるのと同時に変形ライン上で同時に延びる。
【0051】
しかしながら、他の弾性化ウエストバンド作製プロセス及び更に他のタイプの弾性ウエストバンドも本発明において使用され得る。例えば、ウエストバンドを弾性化するための代替的であるがより高価な方法は、２つの不織布基材の間に積層されたエラストマーフィルムを使用することであり、これは、当該技術分野において既知であるように、ラインの外側で作製され、次いで材料のロールとして輸送され得る。このため、上で説明されたプロセスが好ましいが、ウエストバンドの特性によって定義される本発明の物品を限定するものではない。
【0052】
本発明によれば、前部ウエストバンド弾性力は、約０．０３Ｎ～約０．３２Ｎの範囲内にあるべきであることが見出された。後部弾性ウエストバンドは、前部ウエストバンド弾性力よりも高い後部ウエストバンド弾性力を有するべきである。後部ウエストバンド弾性力は、具体的には、１．１Ｎ～約２．９Ｎの範囲内であり得る。前部及び後部ウエストバンド弾性力は、以下に更に説明される測定方法に示されるように測定される。
【0053】
後部ウエストバンド弾性力の値対前部ウエストバンド弾性力の値の比（後部ウエストバンド弾性力を前部ウエストバンド弾性力で割った値）は、有利には、４～４０の範囲内、具体的には５～３０の範囲内にあり得る。
【0054】
前部ウエストバンド及び後部ウエストバンドのための異なる弾性力は、前部ウエストバンドにおける弾性ストランドよりも多くの弾性ストランド及び／又はより高いｄｔｅｘ値を有するストランドを後部ウエストバンドに提供することによって、同じタイプのエラストマー材料（例えば、エラスタンストランド）から取得することができる。
【0055】
前部ウエストバンド１２０の延伸長及び後部ウエストバンド２２０の延伸長は、典型的には、ほぼ同じであり得る（典型的には、弾性積層体の外側層を形成する不織布材料の長さに対応する）。これは特に、図７ａ～図７ｄに例解されるように、ウエストバンドが同じ出発ウエストバンド材料７０から同時に作製される場合である。後部ウエストバンドの幅ｗ２は、より多くの弾性ストランドを含むため、典型的には、前部ウエストバンドの幅ｗ１よりも大きくてもよく、また、物品の前部においてランディングが存在するため、物品の前縁部１０に隣接するよりも物品の後縁部１２に隣接してより多くの空間が存在し得る。
【0056】
前部ウエストバンド及び後部ウエストバンドの各々の有効糊付け弾性長さ（図８のＥ．Ｇ．Ｅ．Ｌ．）（以下のウエストバンド力測定方法に示されるように測定される）は、着用者の腰部の周りに連続的に延在する弾性力を提供するために、おむつのシャーシに対して十分に長くあるべきである。後部ウエストバンドは、有利には、吸収性物品（図２参照）の後縁部１２の長さＷの５０％～１００％（具体的には、７０％～９５％）の範囲内にある有効糊付け弾性長さを有し得、同様に、前部ウエストバンドは、有利には、前縁部１０の長さＷの５０％～１００％（具体的には、７０％～９５％）の範囲内にある有効糊付け弾性長さを有し得る。
【0057】
他の構成要素
トップシート２４、バックシート２５、吸収性コア２８、前部ウエストバンド及び後部ウエストバンド１００、２００、並びに他の物品の構成要素は、具体的には、糊付け、融着、及び／又は圧力結合によって種々の既知の構成に組み立てられ得る。本発明の吸収性物品は、おむつタイプの吸収性製品で使用される任意の典型的な層及び構成要素を含み得、単純化された図１～図６では必ずしも表されていない。かかる構成要素の例のより詳細な開示は、いくつか例を挙げれば、例えば、国際公開第２０１４９３３２３号、国際公開第２０１５／１８３６６９号（両方はＢｉａｎｃｈｉら）、国際公開第２０１５／０３１２２５号（Ｒｏｅら）又は国際公開第２０１６／１３３７１２号（Ｅｈｒｎｓｐｅｒｇｅｒら）に開示されている。
トップシート２４、バックシート２５、吸収性コア２８、前部ウエストバンド及び後部ウエストバンド１００、２００、並びに他の物品の構成要素は、具体的には、糊付け、融着、及び／又は圧力結合によって種々の既知の構成に組み立てられ得る。本発明の吸収性物品は、おむつタイプの吸収性製品で使用される任意の典型的な層及び構成要素を含み得、単純化された図１～図６では必ずしも表されていない。かかる構成要素の例のより詳細な開示は、いくつか例を挙げれば、例えば、国際公開第２０１４９３３２３号、国際公開第２０１５／１８３６６９号（両方はＢｉａｎｃｈｉら）、国際公開第２０１５／０３１２２５号（Ｒｏｅら）又は国際公開第２０１６／１３３７１２号（Ｅｈｒｎｓｐｅｒｇｅｒら）に開示されている。
【0058】
例えば、吸収性物品は、当該技術分野において一般的であるように、トップシート２４と吸収性コア２８との間に少なくとも１つの捕捉層を含み得る。二次層が同様の機能を有するので、図の吸収性物品について表されているように、物品が二重層トップシート積層体を含む場合、捕捉層は必要ではない。捕捉層は、典型的には、通気結合カード不織布などの不織布であり、親水処理され得る。分配層はまた、具体的には、繊維内結合がないか又は弱い状態の相対的に緩い繊維を含むか又はそれからなり、捕捉層と吸収性コアとの間に配設されるときに存在し得る。分配材料の典型的な例は、架橋セルロース繊維を含むか又はそれからなる。分配層を作製するために使用されてきた化学架橋セルロース繊維の例は、米国特許第５，５４９，７９１号、米国特許第５，１３７，５３７号、国際公開第９５／３４３２９号、又は米国特許出願公開第２００７／１１８０８７号に開示される。このタイプの材料は、過去に、例えば、米国特許出願公開第２００８／０３１２６２２（Ａ１）号（Ｈｕｎｄｏｒｆ）の捕捉分配システムの一部として、使い捨ておむつに使用されてきた。
【0059】
トップシート２４、バックシート２５及び吸収性コア２８は、様々な既知の構成で、具体的には、糊付け、熱エンボス加工、超音波結合又はそれらの組み合わせによって組み立てられてもよい。例示的なおむつ構成は、米国特許第３，８６０，００３号、米国特許第５，２２１，２７４号、米国特許第５，５５４，１４５号、米国特許第５，５６９，２３４号、米国特許第５，５８０，４１１号及び米国特許第６，００４，３０６号に概説されている。
【0060】
バイオ源材料
本発明の吸収性物品の任意の構成要素は、米国特許出願公開第２００７／０２１９５２１（Ａ１）号、米国特許出願公開第２０１１／０１３９６５８（Ａ１）号、米国特許出願公開第２０１１／０１３９６５７（Ａ１）号、米国特許出願公開第２０１１／０１５２８１２（Ａ１）号、米国特許出願公開第２０１１／０１３９６６２（Ａ１）号、及び米国特許出願公開第２０１１／０１３９６５９（Ａ１）号に記載されるように、少なくとも部分的にバイオ源の内容物から構成され得る。これらの構成要素としては、限定されるものではないが、トップシート不織布、バックシートフィルム、バックシート不織布、バリアレッグカフ不織布、超吸収性材料、上部及び下部コアラップ層、接着剤、締着具フック、及び締着具ランディングゾーン不織布、並びにフィルムベースが挙げられる。
本発明の吸収性物品の任意の構成要素は、米国特許出願公開第２００７／０２１９５２１（Ａ１）号、米国特許出願公開第２０１１／０１３９６５８（Ａ１）号、米国特許出願公開第２０１１／０１３９６５７（Ａ１）号、米国特許出願公開第２０１１／０１５２８１２（Ａ１）号、米国特許出願公開第２０１１／０１３９６６２（Ａ１）号、及び米国特許出願公開第２０１１／０１３９６５９（Ａ１）号に記載されるように、少なくとも部分的にバイオ源の内容物から構成され得る。これらの構成要素としては、限定されるものではないが、トップシート不織布、バックシートフィルム、バックシート不織布、バリアレッグカフ不織布、超吸収性材料、上部及び下部コアラップ層、接着剤、締着具フック、及び締着具ランディングゾーン不織布、並びにフィルムベースが挙げられる。
【0061】
使い捨て吸収性物品の構成要素は、ＡＳＴＭ Ｄ６８６６－１０の方法Ｂを使用して、約１０％～約１００％、別の実施形態では、約２５％～約７５％、更に別の実施形態では、ＡＳＴＭ Ｄ６８６６－１０の方法Ｂを使用して、約５０％～約６０％のバイオベース含有量値を含み得る。
【0062】
ＡＳＴＭ Ｄ６８６６－１０の方法論を適用して、任意の使い捨て吸収性物品の構成要素のバイオベース含有量を決定するために、使い捨て吸収性物品の構成要素の代表的試料を、試験用に得る必要がある。そこで、使い捨て吸収性物品の構成要素を、既知の粉砕方法（例えば、Ｗｉｌｅｙ（登録商標）ミル）を用いて、約２０メッシュ未満の微粒子に粉砕し、ランダムに混合された粒子から好適な質量の代表的試料を取り出すことができる。
【実施例】
【0063】
【0064】
【表1】
【0065】
後部ウエストバンド２００は、各々６２０のｄｔｅｘを有する１１本のエラスタン弾性ストランドを含み、前部ウエストバンド１００は、各々４７０のｄｔｅｘを有する３本のエラスタン弾性ストランドを含んでいた。前部ウエストバンドは、０．１Ｎの弾性力（以下に示される方法によって測定される）を有し、後部ウエストバンドは、１．９８Ｎの弾性力を有した。吸収性コアは、上で説明されたような高ロフト吸収性コアであった。
【0066】
比較データ
異なる前部ウエストバンド及び後部ウエストバンドの弾性力を有する４つのテープ式おむつを、消費者適合研究（Ｎ＝２８又は１２人の乳児）において試験した。後部ウエストバンドのみを有し、前部ウエストバンドを有しない更なる対照のおむつを試験した。各おむつについて、同行する親は、おむつの前部腰部のフィット性をきつい、ちょうどよい、又は緩いとして等級付けするように求められた。
異なる前部ウエストバンド及び後部ウエストバンドの弾性力を有する４つのテープ式おむつを、消費者適合研究（Ｎ＝２８又は１２人の乳児）において試験した。後部ウエストバンドのみを有し、前部ウエストバンドを有しない更なる対照のおむつを試験した。各おむつについて、同行する親は、おむつの前部腰部のフィット性をきつい、ちょうどよい、又は緩いとして等級付けするように求められた。
【0067】
結果は、以下の表２に示される通りである。
【0068】
【表2】
【0069】
試験された全てのおむつのうち、前部弾性ウエストバンド力が０．１０Ｎを有するおむつは、上記の表２に示されるように、最も高い消費者フィット性評価（１００％ちょうどよい）を有することが見出された。
【0070】
理論に束縛されることを望むものではないが、本発明者らは、より高い前部ウエストバンド弾性力が、おむつの前部腰縁部が固定位置（乳児のへそのかなり下）に落ちることにより、より高い緩いフィット性につながると考える。これは、おむつをたわませ、おむつのフィット性を低下させる。更に、前部ウエストバンドがきつすぎる（強い力）場合、これは前部に多くのしわを引き起こし、消費者が前部ウエスト部分を数回延伸させる原因となる。これは、追加の適用労力を加えるので、適用の不便さを増加させる。しかしながら、前部ウエストバンド力が低すぎる場合、前部弾性ウエストバンドのない製品と比較して、流体の漏れ防止に関する利点がない。
【0071】
試験方法
ウエストバンド弾性力測定方法
この方法は、最大延伸長さ（Ｌｍａｘ）で２回延伸した後の有効糊付け弾性長さ（Ｌｒｅａｄ）の８５％における、テープ付き吸収性物品の前部弾性ウエストバンド及び後部弾性ウエストバンドのウエストバンド弾性力を測定する。この方法は、温度２３℃±２℃の標準状態において気候調節された室内で実施される。
ウエストバンド弾性力測定方法
この方法は、最大延伸長さ（Ｌｍａｘ）で２回延伸した後の有効糊付け弾性長さ（Ｌｒｅａｄ）の８５％における、テープ付き吸収性物品の前部弾性ウエストバンド及び後部弾性ウエストバンドのウエストバンド弾性力を測定する。この方法は、温度２３℃±２℃の標準状態において気候調節された室内で実施される。
【0072】
定義
有効糊付け弾性長さ（ＥＧＥＬ）：１つ又は複数の弾性ストランドを有するウエストバンドの場合、これは、例示的な後部ウエストバンド１００、２００について、図８ａ～図８ｂに距離Ｅ．Ｇ．Ｅ．Ｌ．によって例解するように、個々の弾性ストランドが縮み始める位置における個々の弾性ストランドの終端間の最小距離である（同じ原理が、前部ウエストバンドに適用される）。弾性フィルムを含む延伸積層体などの弾性ストランドを有しない弾性ウエストバンドの場合、有効糊付け弾性長さは、ウエストバンドの各側部の第１のしわの位置で測定される。実際には、Ｅ．Ｇ．Ｅ．Ｌ．は、ウエストバンド材料（弛緩状態）の既知の全長１２０、２２０を取り、ウエストバンド上で直接測定することができる横方向非結合ゾーンＤ１、Ｄ２の長さを差し引くことによって最も容易に測定することができる。
有効糊付け弾性長さ（ＥＧＥＬ）：１つ又は複数の弾性ストランドを有するウエストバンドの場合、これは、例示的な後部ウエストバンド１００、２００について、図８ａ～図８ｂに距離Ｅ．Ｇ．Ｅ．Ｌ．によって例解するように、個々の弾性ストランドが縮み始める位置における個々の弾性ストランドの終端間の最小距離である（同じ原理が、前部ウエストバンドに適用される）。弾性フィルムを含む延伸積層体などの弾性ストランドを有しない弾性ウエストバンドの場合、有効糊付け弾性長さは、ウエストバンドの各側部の第１のしわの位置で測定される。実際には、Ｅ．Ｇ．Ｅ．Ｌ．は、ウエストバンド材料（弛緩状態）の既知の全長１２０、２２０を取り、ウエストバンド上で直接測定することができる横方向非結合ゾーンＤ１、Ｄ２の長さを差し引くことによって最も容易に測定することができる。
【0073】
最大延伸長さＬｍａｘ：ウエストバンドの有効糊付け弾性長さの９５％（Ｌｍａｘ＝０．９５×ＥＧＥＬ）。
【0074】
読み取り点の長さＬｒｅａｄ：有効糊付け弾性長さの８５％（Ｌｒｅａｄ＝０．８５＊ＥＧＥＬ）。
【0075】
試料調製：
１．パッケージからおむつ製品を取り出し、トップシートを作業者に向けた状態で製品を開き、ウエストバンド部分を延伸させない。
２．ウエストバンドの縁部に沿って製品の横断方向軸に平行に切断案内線を構成する。
３．ウエストバンドがシャーシから分離されるように、はさみ／カッタを使用して構成された線に沿ってウエストバンドを切断する。弾性体が位置するいずれの弾性体又は不織布を切断又は断裂しない、そうなった場合は、新しいパッドを取り出し、最初からやり直す。
４．いずれかのＳＡＰ曝露が観察された場合、マスキングテープを使用して曝露された縁部をテープで閉じ、テープがいかなる材料も拘束しないことを確実にする。
５．上記の定義で示したように、有効糊付け弾性長さの各末端に対して一対の基準線（ウエストバンドの長さに垂直）を引く。
１．パッケージからおむつ製品を取り出し、トップシートを作業者に向けた状態で製品を開き、ウエストバンド部分を延伸させない。
２．ウエストバンドの縁部に沿って製品の横断方向軸に平行に切断案内線を構成する。
３．ウエストバンドがシャーシから分離されるように、はさみ／カッタを使用して構成された線に沿ってウエストバンドを切断する。弾性体が位置するいずれの弾性体又は不織布を切断又は断裂しない、そうなった場合は、新しいパッドを取り出し、最初からやり直す。
４．いずれかのＳＡＰ曝露が観察された場合、マスキングテープを使用して曝露された縁部をテープで閉じ、テープがいかなる材料も拘束しないことを確実にする。
５．上記の定義で示したように、有効糊付け弾性長さの各末端に対して一対の基準線（ウエストバンドの長さに垂直）を引く。
【0076】
装置：
測定機器９１は、図９ａ～図９ｂに例解され、下部クランプ９２及び上部クランプ９３を備える。下部クランプ９２は、摺動可能であり、そのため上部クランプバーライン９２’と下部クランプバーライン９３’との間の距離ｄは、手動で調整することができる。
測定機器９１は、図９ａ～図９ｂに例解され、下部クランプ９２及び上部クランプ９３を備える。下部クランプ９２は、摺動可能であり、そのため上部クランプバーライン９２’と下部クランプバーライン９３’との間の距離ｄは、手動で調整することができる。
【0077】
力スタンド：スタンド／モデルＥ－ＤＦＥ－００２を有する力ゲージ、製造業者：Ｔｒｉｍｂｏｒｎ＋Ｇｕｌｄ Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｂａｕ ＧｍｂＨ、最小分解能０．０１Ｎを有するデジタル力ゲージ０～１０Ｎ（ニュートン）スケール、又は同等物（参照番号９４）。
【0078】
クランプ：都合の良い供給源。ウエストバンドストリップを保持するのに十分な幅のクランプ。
【0079】
はさみ：都合の良い供給源。
【0080】
マーカ：例えば、ボールペン。
【0081】
定規：測定される長さよりも長く、ｍｍ目盛が付いている、ＮＩＳＴ、ＤＩＮ、ＪＩＳ、ＣＭＣ又はその他の同等の国家規格に準拠している、金属定規。
【0082】
タイマ：都合の良い供給源。
【0083】
マスク：ＡＧＭに対する都合の良い供給源。
【0084】
テープ：都合の良い供給源。
【0085】
機器準備：
力スタンド９１は、以下の工程に従って調整される（図９ｃ～図９ｄ）：
１．下部クランプ９２を最下位置に移動させる。
２．上部幅クランプバーラインと下部幅クランプバーラインとの間の距離ｄが、Ｌｍａｘであるように、下部クランプを移動させ、固定する（図９ｃ）。
３．下部クランプをアームストップ９５に移動させ、上部クランプバーライン９３’と下部クランプバーライン９２’との間の距離ｄが、Ｌｒｅａｄであるように、アームストップを調整／固定する（図９ｄ）。
力スタンド９１は、以下の工程に従って調整される（図９ｃ～図９ｄ）：
１．下部クランプ９２を最下位置に移動させる。
２．上部幅クランプバーラインと下部幅クランプバーラインとの間の距離ｄが、Ｌｍａｘであるように、下部クランプを移動させ、固定する（図９ｃ）。
３．下部クランプをアームストップ９５に移動させ、上部クランプバーライン９３’と下部クランプバーライン９２’との間の距離ｄが、Ｌｒｅａｄであるように、アームストップを調整／固定する（図９ｄ）。
【0086】
試験手順（図１０ａ～図１０ｅ）：
１．下部クランプをその上部位置（弛緩位置）に位置決めする。
２．マークされた基準線（試料調製の工程５）が幅クランプバーライン９３’と正確に整列するように、ウエストバンドストリップの一端を全ての弾性端とともに上部クランプ９３にクリップ留めすることによって、ウエストバンドストリップをクランプに垂直に取り付ける。試料がクランプ点から滑らないことを確認する。
３．試料の真上でクランプを中心に置く。
４．試料ストリップを上部クランプ内に取り付けると、力ゲージをリセットする。
５．第２のマークされた基準線が下部クランプ線９２’と一致するように、工程２で説明したように、全ての弾性端部を有する試料ストリップの他端を下部クランプ９２にクリップ留めする。試料ストリップが完全に弛緩した位置にあることを確認する（図１０ａ）。実行中、試料ストリップを延伸させない。試料がねじれておらず、クランプ点から滑らないことを確認する。
６．第１の工程として、試料ストリップが延在する：これは、下部クランプ９２を底部位置（ＬＭａｘ）に移動させることによって行われる。これを行うことによって、試料ストリップは、「最大延在」点まで延在する（図１０ｂ）。およそ１秒間そこに放置した後、次いで、試料ストリップをその完全に弛緩した位置に戻す（図１０ｃ）。
７．試料ストリップを、２回目、ＬＭａｘ距離まで延在させ（図１０ｄ）、ここでおよそ１秒間保持する。
８．停止アーム９５（「機器準備」段階で「読み取り点」となるように設定されている）を揺動／摺動させ、下部クランプ９２をこの「読み取り点」プレート停止アームに対してゆっくりと（約３～５ｃｍ／秒）上げる（図１０ｅ）。
９．ゲージ上の値が安定するまでおよそ５秒間待ち、ディスプレイから値を読み取る。値を最近接０．０１Ｎ単位で記録する。
１．下部クランプをその上部位置（弛緩位置）に位置決めする。
２．マークされた基準線（試料調製の工程５）が幅クランプバーライン９３’と正確に整列するように、ウエストバンドストリップの一端を全ての弾性端とともに上部クランプ９３にクリップ留めすることによって、ウエストバンドストリップをクランプに垂直に取り付ける。試料がクランプ点から滑らないことを確認する。
３．試料の真上でクランプを中心に置く。
４．試料ストリップを上部クランプ内に取り付けると、力ゲージをリセットする。
５．第２のマークされた基準線が下部クランプ線９２’と一致するように、工程２で説明したように、全ての弾性端部を有する試料ストリップの他端を下部クランプ９２にクリップ留めする。試料ストリップが完全に弛緩した位置にあることを確認する（図１０ａ）。実行中、試料ストリップを延伸させない。試料がねじれておらず、クランプ点から滑らないことを確認する。
６．第１の工程として、試料ストリップが延在する：これは、下部クランプ９２を底部位置（ＬＭａｘ）に移動させることによって行われる。これを行うことによって、試料ストリップは、「最大延在」点まで延在する（図１０ｂ）。およそ１秒間そこに放置した後、次いで、試料ストリップをその完全に弛緩した位置に戻す（図１０ｃ）。
７．試料ストリップを、２回目、ＬＭａｘ距離まで延在させ（図１０ｄ）、ここでおよそ１秒間保持する。
８．停止アーム９５（「機器準備」段階で「読み取り点」となるように設定されている）を揺動／摺動させ、下部クランプ９２をこの「読み取り点」プレート停止アームに対してゆっくりと（約３～５ｃｍ／秒）上げる（図１０ｅ）。
９．ゲージ上の値が安定するまでおよそ５秒間待ち、ディスプレイから値を読み取る。値を最近接０．０１Ｎ単位で記録する。
【0087】
注：測定中にクランプからの試料滑りが生じた場合、データ読み取りのために試験をやり直す。下部クランプ９２は、別段の指示がない限り、上記の工程において約１０～１５ｃｍ／秒の速度で手動で移動される。
【0088】
報告：
決定された値を最近接０．０１Ｎまで報告する。
決定された値を最近接０．０１Ｎまで報告する。
【0089】
その他
本明細書で使用する場合、「含むcomprise(s)」及び「備える（comprising）」という用語は、非限定的（open-ended）である。それぞれは、続いて記載される特徴、例えば構成要素の存在を特定するものであるが、他の特徴、例えば、当該技術分野において既知であるか、又は本明細書に開示される要素、工程、構成要素の存在を除外するものではない。「含む、備える（comprise）」という動詞に基づくこれらの用語は、特徴がその機能を実施する方法に著しく影響を及ぼす言及されていないあらゆる要素、工程、又は成分を除外する、「から本質的になる（consisting essentially of）」というより狭義の用語、及び明記されていないあらゆる要素、工程、又は成分を除外する、「からなる（consisting of）」という用語を包含すると解釈されるべきである。以下に記載する好ましい又は例示的な実施形態はいずれも、特に具体的に示さない限り、特許請求の範囲を限定するものではない。「典型的に」、「通常は」、「好ましくは」、「有利には」、「具体的には」などの語も、特許請求の範囲を限定することが具体的に示されていない限り、特許請求の範囲を限定することを意図しない特徴を修飾する。本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。代わりに、別途指定のない限り、各このような寸法は、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。
本明細書で使用する場合、「含むcomprise(s)」及び「備える（comprising）」という用語は、非限定的（open-ended）である。それぞれは、続いて記載される特徴、例えば構成要素の存在を特定するものであるが、他の特徴、例えば、当該技術分野において既知であるか、又は本明細書に開示される要素、工程、構成要素の存在を除外するものではない。「含む、備える（comprise）」という動詞に基づくこれらの用語は、特徴がその機能を実施する方法に著しく影響を及ぼす言及されていないあらゆる要素、工程、又は成分を除外する、「から本質的になる（consisting essentially of）」というより狭義の用語、及び明記されていないあらゆる要素、工程、又は成分を除外する、「からなる（consisting of）」という用語を包含すると解釈されるべきである。以下に記載する好ましい又は例示的な実施形態はいずれも、特に具体的に示さない限り、特許請求の範囲を限定するものではない。「典型的に」、「通常は」、「好ましくは」、「有利には」、「具体的には」などの語も、特許請求の範囲を限定することが具体的に示されていない限り、特許請求の範囲を限定することを意図しない特徴を修飾する。本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。代わりに、別途指定のない限り、各このような寸法は、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。
【0090】
相互参照される又は関連するあらゆる特許又は特許出願、及び本願が優先権又はその利益を主張する任意の特許出願又は特許を含む、本明細書に引用される全ての文書は、除外又は限定することが明言されない限りにおいて、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いずれの文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求されるいずれの発明に対する先行技術であるともみなされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献又は複数の参考文献と組み合わせたときに、そのようないずれの発明も教示、示唆、又は開示するとはみなされない。更に、本文献における用語のいずれの意味又は定義も、参照により組み込まれた文献内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合、本文献においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。
【0091】
本発明の特定の実施形態を例解及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な他の変更及び修正を行うことができる点は当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にある全てのそのような変更及び修正を添付の特許請求の範囲に網羅することが意図される。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7a】
【図7b】
【図7c】
【図7d】
【図8a】
【図8b】
【図9a】
【図9b】
【図9c】
【図9d】
【図10a】
【図10b】
【図10c】
【図10d】
【図10e】
【手続補正書】
【提出日】2024-05-13
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
前部腰縁部（１０）を有する前部半分領域（１５）と、後部腰縁部（１２）を有する後部半分領域（１６）と、第１の長手方向縁部（１３）と、第２の長手方向縁部（１４）と、着用者に面する側と、衣類に面する側と、を有するテープ式吸収性物品（２０）であって、前記テープ式吸収性物品が、－その着用者に面する側のトップシート（２４）と、
－その衣類に面する側のバックシート（２６）と、
－前記トップシートと前記バックシートとの間の吸収性コア（２８）と、
－前記後部半分領域における一対の後耳部（４０）であって、各後耳部が、前記物品の前記前部半分領域における前記吸収性物品の前記衣類に面する側のランディングゾーン（４４）に取り外し可能に取り付けることができる締結タブ（４２）を有する、一対の後耳部（４０）と、
－前記前部腰縁部（１０）に隣接する前部弾性ウエストバンド（１００）であって、本明細書に開示されるウエストバンド弾性力測定方法によって測定される際、約０．０３Ｎ～約０．３２Ｎの範囲内にある、前部ウエストバンド弾性力を有する、前部弾性ウエストバンド（１００）と、
－前記物品の前記後部腰縁部（１２）に隣接する後部弾性ウエストバンド（２００）であって、前記後部弾性ウエストバンドが、前記前部ウエストバンド弾性力よりも高い後部ウエストバンド弾性力を有する、後部弾性ウエストバンド（２００）と、を備える、テープ式吸収性物品（２０）。
【請求項2】
前記後部ウエストバンド弾性力が、１．１Ｎ～約２．９Ｎの前記範囲内にある、請求項１に記載のテープ式使い捨て吸収性物品（２０）。
【請求項3】
前記後部ウエストバンド弾性力対前記前部ウエストバンド弾性力の比が、４～４０の範囲内にある、請求項１に記載のテープ式使い捨て吸収性物品（２０）。
【請求項4】
前記後部ウエストバンド弾性力対前記前部ウエストバンド弾性力の比が、５～３０の前記範囲内にある、請求項３に記載のテープ式使い捨て吸収性物品（２０）。
【請求項5】
前記前部弾性ウエストバンド及び前記後部弾性ウエストバンドが、各々複数の弾性ストランド（１１０、２１０）を含む、請求項１に記載のテープ式使い捨て吸収性物品（２０）。
【請求項6】
前記後部ウエストバンドの前記弾性ストランドが、前記前部ウエストバンドの前記弾性体よりも、数が多い及び／又はより高いｄｔｅｘ値を有する、請求項５に記載のテープ付き使い捨て吸収性物品。
【請求項7】
前記前部ウエストバンド及び前記後部ウエストバンドの各々の前記弾性ストランドが、不織布ウエストバンド材料、具体的にはＳＭＳ材料、によって挟持されている、請求項１に記載のテープ式使い捨て吸収性物品。
【請求項8】
前記前部ウエストバンドが、前記ランディングゾーンと前記物品の前記前縁部との間に配設されている、請求項１に記載のテープ式使い捨て吸収性物品。
【請求項9】
前記後部ウエストバンドが、前記吸収性物品の前記後縁部（１２）の長さ（Ｗ）の５０％～１００％の範囲内にある有効糊付け弾性長さ（２２０）を有し、かつ／又は前記前部ウエストバンドが、前記前縁部（１０）の長さの５０％～１００％の範囲内にある有効糊付け弾性長さを有する、請求項１に記載のテープ式使い捨て吸収性物品。
【請求項10】
前記後部ウエストバンド（２００）が、前記吸収性物品の前記後縁部（１２）の前記長さ（Ｗ）の７０％～９５％の前記範囲内にある有効糊付け弾性長さ（２２０）を有し、かつ／又は前記前部ウエストバンドが、前記前縁部（１０）の前記長さの７０％～９５％の前記範囲内にある有効糊付け弾性長さを有する、請求項９に記載のテープ式使い捨て吸収性物品。
【請求項11】
前記吸収性コアが、コアラップ内に高ロフト不織布中心層を含み、超吸収性ポリマー粒子が、前記高ロフト不織布中心層の細孔内に少なくとも部分的に固定化されている、請求項１に記載のテープ式使い捨て吸収性物品。
【請求項12】
より大きい二次不織布トップシート層（２４ｂ）に積層された一次三次元トップシート層（２４ａ）を有する二重層トップシートを備える、請求項１に記載のテープ式使い捨て吸収性物品。
【請求項13】
再生可能又はリサイクル可能な材料を含む、請求項１に記載のテープ式使い捨て吸収性物品。
【請求項14】
請求項１～１３のいずれか一項に記載の複数の吸収性物品を含む、パッケージ。
【請求項15】
請求項１～１３のいずれか一項に記載の複数の吸収性物品（２０）を連続的に作製するための方法であって、－機械方向においてウエストバンド材料（７０）の連続的な供給を提供する工程であって、前記材料が、折り畳み線（７３）によって概念的に分割された、機械方向に延在する第１の半分（７１）及び長手方向の半分（７２）を有する、提供する工程と、
－弾性ストランド（１１０、２１０）の連続的な供給を提供する工程であって、前記弾性ストランドが、前記それぞれのウエストバンドに前記所望の弾性強度を提供するように適合されている、提供する工程と、
－前記弾性ストランド（１１０、２１０）上に接着剤を断続的に適用する工程と、
－前記ウエストバンド材料の前記第１の半分（７１）上の前記ウエストバンド材料（７０）にわたって機械方向（ＭＤ）に前記弾性ストランドを重ね合わせる工程と、
－前記ウエストバンド材料（７０）の前記第２の半分（７２）を、前記ウエストバンド材料の前記第１の半分（７１）にわたって前記折り畳み線（７３）に沿って折り畳み、このように折り畳まれたウエストバンド材料の間に挟持された前記弾性ストランド（１１０、２１０）を含む連続的なウエストバンド積層体（７４）を取得する工程であって、前記積層体が、非結合領域（７６）によって分離された接着結合領域（７５）を有する、取得する工程と、
－このウエストバンド積層体（７４）を、前記非結合領域内の破線切断線（７７）に沿って機械交差方向に切断する工程であって、前記破線切断線が、前記弾性ストランド及び前記折り畳まれたウエストバンド材料を部分的に切断する、切断する工程と、
－前記ウエストバンド積層体（７４）を前記物品の前記シャーシの横断方向と位置合わせする工程と、
－前記ウエストバンド積層体（７４）が前記破線切断線（７７）に沿って破断して、組み合わされたパッド（７８）を形成するように、前記ウエストバンド積層体（７４）を延伸させる工程と、
－別個の前部ウエストバンド積層体及び後部ウエストバンド積層体（１００、２００）を作り出すために、切断線（７９）に沿って各組み合わせられたパッドを切断する工程と、
－前記前部ウエストバンド及び前記後部ウエストバンドを前記吸収性物品の前記シャーシに取り付ける工程と、を含む、方法。
【国際調査報告】