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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-11-15
(54)【発明の名称】粗繊維組成物
(51)【国際特許分類】
A23L 29/00 20160101AFI20241108BHJP
C12F 3/00 20060101ALI20241108BHJP
A23L 33/21 20160101ALI20241108BHJP
A23L 7/109 20160101ALI20241108BHJP
A21D 2/36 20060101ALN20241108BHJP
A21D 2/18 20060101ALN20241108BHJP
A21D 2/26 20060101ALN20241108BHJP
A21D 13/00 20170101ALN20241108BHJP
A21D 13/80 20170101ALN20241108BHJP
【ＦＩ】
A23L29/00
C12F3/00
A23L33/21
A23L7/109 A
A21D2/36
A21D2/18
A21D2/26
A21D13/00
A21D13/80
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024532693
(86)(22)【出願日】2022-12-02
(85)【翻訳文提出日】2024-07-25
(86)【国際出願番号】 IB2022061700
(87)【国際公開番号】W WO2023100146
(87)【国際公開日】2023-06-08
(31)【優先権主張番号】2021/5936
(32)【優先日】2021-12-02
(33)【優先権主張国・地域又は機関】BE
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】524203912
【氏名又は名称】ダイニー ホールディング ビーブイ
【氏名又は名称原語表記】ＤＵＹＮＩＥ ＨＯＬＤＩＮＧ ＢＶ
(74)【代理人】
【識別番号】100107456
【弁理士】
【氏名又は名称】池田 成人
(74)【代理人】
【識別番号】100162352
【弁理士】
【氏名又は名称】酒巻 順一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100123995
【弁理士】
【氏名又は名称】野田 雅一
(72)【発明者】
【氏名】ファン デン エルゼン， ヨースト
(72)【発明者】
【氏名】マイヤー， ユルゲン
(72)【発明者】
【氏名】フェルフーク， トム
(72)【発明者】
【氏名】ゾーテンダール， ヨリス
(72)【発明者】
【氏名】ロマーズ， マルセル
【テーマコード（参考）】
4B018
4B032
4B035
4B046
4B128
【Ｆターム（参考）】
4B018LB01
4B018LB02
4B018MD47
4B018ME14
4B018MF01
4B018MF07
4B032DB01
4B032DB21
4B032DG02
4B032DK01
4B032DK12
4B032DK26
4B035LC16
4B035LG15
4B035LG40
4B035LP59
4B035LT20
4B046LA06
4B046LG12
4B046LG20
4B046LG29
4B046LG44
4B128AC06
4B128AP13
(57)【要約】
本発明は、穀物の粗繊維を含む粗繊維組成物であって、粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも６５ｗｔ％（ｗｔ％）の不溶性高分子量食物繊維（不溶性ＨＭＷＤＦ）及び１５ｗｔ％未満のタンパク質を含むことを特徴とする、組成物に関する。
【選択図】図１
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
穀物の粗繊維を含む粗繊維組成物であって、前記粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも６５ｗｔ％（ｗｔ％）の不溶性高分子量食物繊維（不溶性ＨＭＷＤＦ）及び１５ｗｔ％未満のタンパク質を含むことを特徴とする、組成物。
【請求項2】
前記粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、最少で２０重量％のセルロース、最少で４０重量％のヘミセルロース、及び最少で４重量％のリグニンを含むことを特徴とする、請求項１に記載の粗繊維組成物。
【請求項3】
穀物の繊維を含む微細繊維組成物であって、粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも５０ｗｔ％、最大で７０ｗｔ％の不溶性ＨＭＷＤＦであり、前記微細繊維組成物の総乾重量に基づいて最大で２０ｗｔ％のセルロースを含むことを特徴とする、微細繊維組成物。
【請求項4】
前記微細繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも４０重量％のヘミセルロース及び少なくとも４重量％のリグニンを含むことを特徴とする、請求項３に記載の微細繊維組成物。
【請求項5】
穀物のタンパク質を含むタンパク質含有組成物であって、前記タンパク質含有組成物の総乾重量に基づいて、最大で３０ｗｔ％の不溶性ＨＭＷＤＦ、少なくとも５０ｗｔ％のタンパク質、及び最大で３ｗｔ％のリグニンを含むことを特徴とする、組成物。
【請求項6】
前記タンパク質含有組成物中のタンパク質の総乾重量に基づいて少なくとも１５重量％のグルタミンを含むことを特徴とする、請求項５に記載のタンパク質含有組成物。
【請求項7】
請求項３又は４に記載の微細繊維組成物と請求項５又は６に記載のタンパク質含有組成物とを含む混合物。
【請求項8】
請求項３又は４に記載の微細繊維組成物と請求項１又は２に記載の粗繊維組成物とを含む混合物。
【請求項9】
請求項１又は２に記載の粗繊維組成物と請求項５又は６に記載のタンパク質含有組成物とを含む混合物。
【請求項10】
穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物を加工する方法であって、ｉ）任意選択で、前記穀物を洗浄し、それによりタンパク質を前記穀物から分離して、第１のタンパク質含有液体（２２）及び前記穀物を得るステップと、
ｉｉ）任意選択で、水を前記穀物から除去して穀物の懸濁液（２）を得ること、及び第２のタンパク質含有液体（２３）を得ることをするステップであって、前記懸濁液（２）は、前記懸濁液（２）の総重量に基づいて１～３０重量％の穀物を含有するステップと、
ｉｉｉ）１～３０重量％の前記穀物を含有する前記穀物の懸濁液（２）を高剪断ミル（３）で処理して、前記澱粉細胞中に封入されたタンパク質を少なくとも部分的に放出させ、粉砕された穀物繊維（４）を得るステップと
を含むことを特徴とする、方法。
【請求項11】
（ｉｖ）前記粉砕された穀物繊維（４）を回転ふるい（５）又は遠心ふるい（５’）において前記第３のタンパク質含有液体（８）から分離し、それにより前記粉砕された穀物繊維に水が噴霧される、ステップと、（ｖ）プレス、好ましくはねじプレス（９）又はチャンバーフィルタープレス（９’）において、水を前記粉砕された繊維（７）から除去して、粗繊維組成物及び第４のタンパク質含有液体（１０）を得て、任意選択で前記粗繊維組成物を乾燥させるステップと、
（ｖｉ）前記第１、第２、第３、及び／又は第４のタンパク質含有液体を合わせて、１つのタンパク質含有液体（１２）を形成し、前記タンパク質を水から分離してタンパク質含有組成物を得て、任意選択で前記タンパク質含有組成物を乾燥させるステップと
をさらに含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項12】
ｖｉｉ）前記タンパク質含有液体（１２）を遠心分離及び濾過して、微細繊維組成物（１５）及びタンパク質含有組成物（１７）を得て、任意選択で、組成物（１５）及び／又は（１７）を別々に乾燥させるステップをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は粗繊維組成物に関する。さらに、本発明は、微細繊維組成物及びタンパク質含有組成物に関する。本発明はさらに、タンパク質に富んだ濃縮物及び低窒素繊維を穀物から回収する方法、並びにこの方法を適用するための器具に関する。
【背景技術】
【0002】
ビール、蒸留飲料、アルコール飲料、及び／又はバイオエタノールを生成するための穀物の発酵において、最大の副産物流は使用済み穀物であることが知られている。醸造所では、この使用済み穀物は通常はビール粕穀物と呼ばれる。このビール粕穀物はトロット（ｔｒｏｔ）とも呼ばれ、「使用済みビール粕穀物」（ＢＳＧ、Ｂｒｅｗｅｒ’ｓ Ｓｐｅｎｔ Ｇｒａｉｎ）としても知られる。ビールが醸造される原材料は主にオオムギからなり、残る穀物は１８～２５％の乾物の平均組成を有し、そのうち、乾物に基づいて、１０～３５％のタンパク質、５～１５％の脂肪、及び６５～７５％の繊維を有する。
【0003】
欧州特許出願公開第０ ４４３ ８１３ Ａ１号（１９９１年）は、穀物を水と混合し、ローラープレスを通して、タンパク質に富んだ画分をもみ殻から分離し、その後、両画分をいくつかの篩過ステップから分離する、タンパク質に富んだ生成物を穀物から得るプロセスを既に記載している。
【0004】
加国特許第２ １５５ ０４２号（１９９５年）も、穀物を水と混合し、プレス、好ましくはローラープレスを通して、タンパク質に富んだ画分をもみ殻から分離し、続いて、遠心分離機、ドラムフィルター、リーフフィルター、又はフィルタープレスを通した脱水ステップを行う、タンパク質に富んだ生成物を穀物から得るプロセスを記載している。固形物に富んだタンパク質含有フェーズを１００℃未満の温度に保ち、その後、６０秒間未満の期間で、熱気によって、好ましくは４００～４５０℃で乾燥させ、動物用飼料又は人間の食品へとさらに加工する。分離されたもみ殻は燃やし、熱を回収する。
【0005】
国際公開第２００８／０１０１５６ Ａ２号（２００８年）も、植物材料を抽出して、繊維に富んだ生成物流及びタンパク質に富んだ生成物流へと分離することを目的として、とりわけ穀物を、事前に乾燥させた植物材料を多段階プロセスで粉砕する代わりに、植物材料を濡れた状態でブラッシング及びコーミングすることによって処理するプロセスを開示している。アルカリ金属水酸化物などの化学薬品を使用して繊維画分をこじ開け、ペルオキシド、オゾン、又は次亜塩素酸塩を使用して漂白し、これらの化学薬品は環境に優しくない。
【0006】
欧州特許出願公開第３８３１２１２ Ａ１号（２０２１）は、ビール粕穀物からタンパク質懸濁液を生成するための方法及び器具を開示している。このプロセスは、１つはコロイドミルであり１つはスクリュー抽出器である２つの段階を含み、圧縮ステップを含まず熱化学処理を含まず、タンパク質産物を、酵素的及び／又はアルカリ性の方法で、乾物の少なくとも５０％のタンパク質含有率で得ることを可能にする。
【0007】
従来は、使用済み穀物は、動物用飼料として、発酵若しくは燃焼を通じてエネルギー源として、又は肥料として農地への添加物として使用されているか、或いは、生成物は、澱粉及び胚乳はどちらも、動物用飼料として使用するためには不十分な栄養的価値を有するため、廃棄物として廃棄され再生されない。この加工中、過剰量の窒素含有化合物が環境中に入ることとなり、これは許容されない環境汚染をもたらす。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
本発明は、環境に優しい様式で攻撃的な化学薬品を使用せずに、タンパク質に富んだ濃縮物及び低窒素繊維を穀物から回収し、それらを再生することを可能にする方法を提供することによって、前述及び他の欠点のうちの少なくとも１つを解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
この目的を達成するために、本発明は、粗繊維組成物及び微細繊維組成物並びにタンパク質含有組成物に関する。さらに、本発明は、粗繊維及び微細繊維組成物並びにタンパク質含有組成物を穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物から回収する方法に関する。穀物の懸濁液、好ましくは使用済みビール粕穀物をミリングするプロセスにより、より多くのタンパク質を繊維から、特に澱粉層及び胚乳層から回収することが可能となり、それによって、より多くのタンパク質が全体的に回収され、さらに、低窒素含有率を有する繊維画分を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明による本発明の方法を実施するための流れ図を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
使用済み穀物又は穀物は、醸造所又は蒸留所における一般的な副産物であり、ビール粕穀物も含む。適切な穀類の例としては、トウモロコシ、コメ、コムギ、オオムギ、ソルガム、アワ、カラスムギ、及びライムギが挙げられる。本発明において好ましい穀類は、オオムギ、特にビール粕穀物又は使用済みビール粕穀物である。一般に、大麦麦芽がビールを醸造するための原材料として使用される。しかし、以下に記載する本発明は、大麦麦芽及び／又は使用済みビール粕穀物に限定されず、大麦麦芽と組み合わせて使用してもしなくてもよい、他の原材料も含んでもよいことは明らかである。
【0012】
より詳細には、本発明は、環境に窒素を負担させずに、残留穀物を単腸家畜、養魚、動物用飼料、及び人間の食品のための高品質タンパク質濃縮物へと加工することを意図するが、再生可能エネルギー生成又は他の応用のための短周期バイオマスに適した低窒素繊維にも加工することも意図する。
【0013】
さらに、本発明は、残留産物穀物を人間及び動物の食品用の食物繊維、並びに建築材料へと加工することも意図する。
【0014】
このコンテキストにおいて、未加工の穀物は、粗繊維組成物及び／又は微細繊維組成物及び／又はタンパク質含有組成物が由来する穀物を意味すると理解される。ここで、未加工の使用済みビール粕穀物とは、粗繊維組成物及び／又は微細繊維組成物及び／又はタンパク質含有組成物が由来するビール粕穀物を意味する。
【0015】
粗繊維組成物
本発明は、使用済み穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物から得られた粗繊維組成物に関する。本発明の一実施形態では、粗繊維組成物は、穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物の粗繊維を含み、粗繊維組成物は、粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、最大で１５重量％（ｗｔ．％）のタンパク質、最少で２０重量％のセルロース、最少で４０重量％のヘミセルロース、及び最少で４ｗｔ％のリグニンを含む。その代わりに又はそれに加えて、本発明は、粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも６５ｗｔ％（ｗｔ％）の不溶性高分子量食物繊維（不溶性ＨＭＷＤＦ）及び１５ｗｔ％未満のタンパク質を含む、粗繊維組成物に関する。
本発明は、使用済み穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物から得られた粗繊維組成物に関する。本発明の一実施形態では、粗繊維組成物は、穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物の粗繊維を含み、粗繊維組成物は、粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、最大で１５重量％（ｗｔ．％）のタンパク質、最少で２０重量％のセルロース、最少で４０重量％のヘミセルロース、及び最少で４ｗｔ％のリグニンを含む。その代わりに又はそれに加えて、本発明は、粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも６５ｗｔ％（ｗｔ％）の不溶性高分子量食物繊維（不溶性ＨＭＷＤＦ）及び１５ｗｔ％未満のタンパク質を含む、粗繊維組成物に関する。
【0016】
本出願のコンテキストにおいて、「総乾重量」という言葉は、水の量を含まない組成物の総重量をいう。水の量は、慣用技術を使用することによって決定することができ、続いて組成物の総重量から減算することができる。或いは、たとえば乾燥させることによって水を除去することができ、それにより組成物の乾物、したがって組成物の総乾重量が残る。
【0017】
不溶性高分子量食物繊維（不溶性ＨＭＷＤＦ）は標準方法ＡＯＡＣ ２０１１．２５食物繊維分析を使用して決定することができ、それを用いて不溶性ＨＭＷＤＦ、可溶性のＨＭＷＤＦ及び低分子量食物繊維（ＬＭＷＤＦ）を決定することができる。
【0018】
この粗繊維組成物の利点は、より少ない窒素を含むことであり、これは、この繊維組成物のより良好な燃焼をもたらし、より少ない、窒素酸化物などの望ましくない副産物が形成される。さらに、この粗繊維組成物は、より高い栄養的値を含むため、粗繊維組成物が組み込まれる食料製品の栄養的値もより高くなる。たとえば、粗繊維組成物は、パンへと加工することができ、小麦粉を部分的又は完全に置き換えることができる。さらに、この粗繊維組成物は、消化するのが比較的困難であり、小腸内の腸管内菌叢促進細菌の餌として役割を果たすことができる。さらに、この粗繊維組成物は、生分解性であり、人間、動物、及び環境に対して無毒性である天然物である。別の利点は、前述の粗繊維組成物が廃棄物又は副流から得られることであり、ここで、この廃棄物流は、多機能な応用を有する、価値のある有用な生成物へとアップグレードすることができる。
【0019】
粗繊維組成物の特徴は、粗繊維組成物のセルロース対セルロースとヘミセルロースとリグニンとのポリマー組成物の比が、生の使用済み穀物のセルロース対セルロースとヘミセルロースとリグニンとのポリマー組成物の比よりも低いことである。
【0020】
用語「ＮＤＦ」は「中性洗剤繊維」として知られ、これはセルロース、ヘミセルロース、及びリグニンを含む。用語「ＡＤＦ」は「酸洗剤繊維」をいい、セルロース及びリグニンを含む。リグニンの量を決定するために用語「ＡＤＬ」を使用し、これは「酸洗剤リグニン」をいう。ＡＤＦ及びＡＤＬ値は標準方法ＮＥＮ－ＩＳＯ １３９０６：２００８に従って決定し、ＮＤＦ値は標準方法ＮＥＮ－ＩＳＯ １６４７２：２００６に従って決定した。
【0021】
粗繊維組成物は、粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、最大で１５ｗｔ％のタンパク質、好ましくは最大で１４ｗｔ％のタンパク質、より好ましくは最大で１２ｗｔ％のタンパク質、さらにより好ましくは最大で１０ｗｔ％のタンパク質、さらにより好ましくは最大で８ｗｔ％、最も好ましくは最大で６ｗｔ％、好ましくは少なくとも０．０１ｗｔ％のタンパク質、より好ましくは少なくとも０．１ｗｔ％のタンパク質、さらにより好ましくは少なくとも１ｗｔ％のタンパク質、さらにより好ましくは少なくとも２ｗｔ％のタンパク質、最も好ましくは少なくとも５ｗｔ％のタンパク質を含む。様々な方法が、タンパク質含有率を決定するために文献中に記載されている。本出願の目的のために、ケダール（Ｋｊｅｌｄａｈｌ）方法を使用して窒素含有率を決定し、その後、これをタンパク質含有率へと変換する。ケダールは十分に確立されており、当業者に周知である。本出願において、ケダール方法は、試料を、Ｈ２ＳＯ４を使用して４２０℃で２時間加水分解することによって行い、その間にタンパク質はアンモニアへと変換される。生成されたアンモニアを留去し、滴定によって窒素の量を測定する。タンパク質の量は、窒素含有率を６．２５の変換係数（窒素対タンパク質の係数）で乗算することによって計算する。
【0022】
本発明の別の実施形態では、粗繊維組成物は、粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、好ましくは少なくとも７０ｗｔ％の不溶性ＨＭＷＤＦ、より好ましくは少なくとも７５ｗｔ％の不溶性ＨＭＷＤＦ、好ましくは９９ｗｔ％までの不溶性ＨＭＷＤＦ、より好ましくは９５ｗｔ％までの不溶性ＨＭＷＤＦ、最も好ましくは９０ｗｔ％までの不溶性ＨＭＷＤＦを含む。
【0023】
一実施形態では、粗繊維組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて少なくとも１０％の空の澱粉細胞を含む。用語「空の澱粉細胞」とは、タンパク質を含有しない澱粉細胞を意味する。澱粉層は、細胞壁を有し、タンパク質及び脂質を含む細胞である、澱粉細胞を含む。慣用のプロセスでは、これらの澱粉細胞は一般に破壊されておらず、これらの細胞内に捕捉されたタンパク質は、一般に粗繊維画分の一部のまま保たれる。本発明のプロセスでは、これらの澱粉細胞壁を破壊して、タンパク質が分離されることを可能にし、それによって、（より）低い量のタンパク質を有する粗繊維組成物を得ることができる。さらに、粗繊維組成物は、一般に、より多数の空の澱粉細胞を含み、これは、顕微鏡観察、特に共焦点走査レーザー顕微鏡観察を使用して、蛍光色素ナイルブルーを用いて又は自己蛍光を使用して可視化することができる。共焦点走査レーザー顕微鏡観察の好ましい方法は、Ｆｉｌｉｐｐｉｄｉら（２０１４年、ｄｏｉ：１０．１００２／ａｄｆｍ．２０１４００３５９）によって記載されている。空の澱粉細胞は、インタクト細胞として又は細胞の一部として観察することができることに注目されたい。空の澱粉細胞の数を数える際は、タンパク質を含有しないインタクト及び部分的澱粉細胞をどちらも考慮するべきである。澱粉細胞及び細胞壁並びにタンパク質が顕微鏡画像中に存在する必要があることに注目されたい。そのような空の細胞の百分率は、空の細胞又は開いた細胞の数（赤色タンパク質が存在しない）及びタンパク質を含有する澱粉細胞の数（細胞壁内の赤い塊によって示される）を数え、空の澱粉細胞の百分率を、空の細胞の数を澱粉細胞の総数で除算することによって計算することによって、決定することができる。好ましくは、粗繊維組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて、少なくとも１５％の空の澱粉細胞、より好ましくは少なくとも２０％の空の澱粉細胞、さらにより好ましくは少なくとも３０％の空の澱粉細胞、さらにより好ましくは少なくとも４０％の空の澱粉細胞、最も好ましくは少なくとも５０％の空の澱粉細胞、また、澱粉細胞の総数に基づいて、好ましくは最大で１００％の空の澱粉細胞、より好ましくは最大で９５％の空の澱粉細胞、より好ましくは最大で９０％の空の澱粉細胞、より好ましくは最大で８０％の空の澱粉細胞、最も好ましくは最大で７０％の空の澱粉細胞を含む。
【0024】
それに加えて又はその代わりに、澱粉細胞中に存在するタンパク質の量は、上述の顕微鏡方法並びにタンパク質粒子及び澱粉細胞の面積を決定することができるソフトウェアを使用して、澱粉細胞中のタンパク質粒子の面積を決定し、これらの面積を空及び満たされた澱粉細胞の総面積と関係づけることによって、確立することができる。タンパク質粒子の総面積と澱粉細胞の総面積との比は、「タンパク質対澱粉細胞の面積比」と呼ぶ。一実施形態では、粗繊維組成物は、最大で０．９のタンパク質対澱粉細胞の面積比を含む。好ましくは、タンパク質対澱粉細胞の面積比は、最大で０．８、より好ましくは最大で０．７、さらにより好ましくは最大で０．６、最も好ましくは最大で０．５、好ましくは少なくとも０．００１、より好ましくは少なくとも０．０１、最も好ましくは少なくとも０．１である。
【0025】
それに加えて又はその代わりに、上述の顕微鏡方法並びに遊離及び封入タンパク質粒子の面積を決定することができるソフトウェアを使用して、澱粉細胞中に存在するタンパク質（封入タンパク質）の量は、澱粉細胞中のタンパク質粒子の面積を決定することによって確立することができ、遊離タンパク質の量は、澱粉細胞中に存在しないタンパク質粒子の面積を決定することによって確立することができる。タンパク質の総量とは、遊離タンパク質及び封入タンパク質の和をいう。遊離タンパク質の量、封入タンパク質、及びタンパク質の総量は、また、走査電子顕微鏡観察を使用して決定することもできることに注目されたい（下記参照）。一実施形態では、粗繊維組成物は、タンパク質の総量に基づいて、少なくとも０．０１％の遊離タンパク質、より好ましくは少なくとも０．１％の遊離タンパク質、さらにより好ましくは少なくとも０．２％の遊離タンパク質、さらにより好ましくは少なくとも０．５％の遊離タンパク質、最も好ましくは少なくとも１％の遊離タンパク質、また、タンパク質の総量に基づいて、好ましくは最大で２０％の遊離タンパク質、より好ましくは最大で１５％の遊離タンパク質、より好ましくは最大で１０％の遊離タンパク質、より好ましくは最大で８％の遊離タンパク質、最も好ましくは最大で５％の遊離タンパク質を含む。
【0026】
一実施形態では、粗繊維組成物は、タンパク質の総量に基づいて、少なくとも２０％の封入タンパク質、より好ましくは少なくとも３０％の封入タンパク質、さらにより好ましくは少なくとも４０％の封入タンパク質、さらにより好ましくは少なくとも５０％の封入タンパク質、最も好ましくは少なくとも６０％の封入タンパク質、また、タンパク質の総量に基づいて、好ましくは最大で９９．９９％の封入タンパク質、より好ましくは最大で９９％の封入タンパク質、より好ましくは最大で９５％の封入タンパク質、より好ましくは最大で９０％の封入タンパク質、最も好ましくは最大で８０％の封入タンパク質を含む。
【0027】
それに加えて又はその代わりに、インタクト細胞、破裂細胞、及び遊離タンパク質の存在及び量は、電子顕微鏡観察、好ましくは走査電子顕微鏡観察（ＳＥＭ）を使用して決定することができる。「インタクト細胞」とは、完全な細胞壁を有し、細胞質タンパク質を含有する澱粉細胞を意味する。ＳＥＭ画像では、細胞壁は、背景及び細胞質化合物（タンパク質を含む）と比較して明るい色を有する。「破裂細胞」とは、細胞質化合物を含有していてもいなくてもよい不完全な細胞壁（細胞は開いているが、完全に破壊されていない）を有する澱粉細胞、及び細胞質化合物を含有しない完全な細胞壁を有する澱粉細胞を意味する。澱粉細胞の総数は、インタクト細胞及び破裂細胞の和として定義される。「遊離タンパク質」とは、外側の細胞壁層を有さない（すなわち、細胞質化合物を取り囲むインタクト又は破裂細胞壁を有さない）細胞質化合物を意味する。インタクト細胞、破裂細胞、及び遊離タンパク質の数を決定する好ましい方法は、実施例１に記載されている。一実施形態では、粗繊維組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて少なくとも２０％の破裂細胞を含む。好ましくは、粗繊維組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて、少なくとも２５％の破裂細胞、より好ましくは少なくとも３０％の破裂細胞、さらにより好ましくは少なくとも３５％の破裂細胞、さらにより好ましくは少なくとも４０％の破裂細胞、最も好ましくは少なくとも５０％の破裂細胞、また、澱粉細胞の総数に基づいて、好ましくは最大で１００％の破裂細胞、より好ましくは最大で９５％の破裂細胞、より好ましくは最大で９０％の破裂細胞、より好ましくは最大で８０％の破裂細胞、最も好ましくは最大で７０％の破裂細胞を含む。
【0028】
一実施形態では、粗繊維組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて最大で８０％のインタクト細胞を含む。好ましくは、粗繊維組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて、最大で７５％のインタクト細胞、より好ましくは最大で７０％のインタクト細胞、さらにより好ましくは最大で６５％のインタクト細胞、さらにより好ましくは最大で６０％のインタクト細胞、最も好ましくは最大で５０％のインタクト細胞、また、澱粉細胞の総数に基づいて、好ましくは最大でインタクト細胞なし、より好ましくは少なくとも５％のインタクト細胞、より好ましくは少なくとも１０％のインタクト細胞、より好ましくは少なくとも２０％のインタクト細胞、最も好ましくは少なくとも３０％のインタクト細胞を含む。
【0029】
一実施形態では、粗繊維組成物は、粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも２２ｗｔ％のセルロース、より好ましくは少なくとも２４ｗｔ％のセルロース、好ましくは最大で４０ｗｔ％のセルロース、より好ましくは最大で３５ｗｔ％のセルロース、最も好ましくは最大で３０ｗｔ％のセルロースを含む。
【0030】
一実施形態では、粗繊維組成物は、粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも４０％ｗｔ％のヘミセルロース、より好ましくは少なくとも４５ｗｔ％のヘミセルロース、最も好ましくは少なくとも５０ｗｔ％のヘミセルロース、好ましくは最大で６５ｗｔ％のヘミセルロース、より好ましくは最大で６０ｗｔ％のヘミセルロース、最も好ましくは最大で５５ｗｔ％のヘミセルロースを含む。
【0031】
本発明の一実施形態では、粗繊維組成物中のヘミセルロースとセルロースとの重量比は、少なくとも１．５、より好ましくは少なくとも１．８、最も好ましくは少なくとも２．０、好ましくは最大で２．５、より好ましくは最大で２．２、最も好ましくは最大で２．１である。
【0032】
本発明の一実施形態では、粗繊維組成物中のヘミセルロースとリグニンとの重量比は、少なくとも８．５、より好ましくは少なくとも９．０、最も好ましくは少なくとも９．２、好ましくは最大で１０．０、より好ましくは最大で９．９、最も好ましくは最大で９．８である。
【0033】
本発明の一実施形態では、粗繊維組成物中のセルロースとリグニンとの重量比は、少なくとも４．０、より好ましくは少なくとも４．２、最も好ましくは少なくとも４．５、好ましくは最大で６．０、より好ましくは最大で５．５、最も好ましくは最大で５．０である。
【0034】
本発明の一実施形態では、粗繊維組成物中のタンパク質と脂肪との重量比は、少なくとも１．０、より好ましくは少なくとも１．１、最も好ましくは少なくとも１．２、好ましくは最大で２．２、より好ましくは最大で２．０、最も好ましくは最大で１．８である。
【0035】
さらに、粗繊維組成物は、好ましくは、粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも１ｗｔ％の脂肪、より好ましくは少なくとも２ｗｔ％の脂肪、最も好ましくは少なくとも５ｗｔ％の脂肪、好ましくは最大で１０ｗｔ％の脂肪、より好ましくは最大で９ｗｔ％の脂肪、最も好ましくは最大で８ｗｔ％の脂肪を含む。脂肪の量は、有機溶媒抽出を含む当分野で知られている方法によって決定することができる。そのような技法の一例はＩＳＯ ６４９２方法である。
【0036】
さらに、粗繊維組成物は、好ましくは、粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、最大で５ｗｔ％の灰、より好ましくは最大で４ｗｔ％の灰、最も好ましくは最大で３ｗｔ％の灰、好ましくは少なくとも０．１ｗｔ％の灰、より好ましくは少なくとも０．５ｗｔ％の灰、最も好ましくは少なくとも１ｗｔ％の灰を含む。灰含有率はＩＳＯ ５９８４：２００２方法を使用して決定する。
【0037】
さらに、粗繊維組成物は、好ましくは、粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも２０ｗｔ％の粗製繊維、より好ましくは少なくとも２２ｗｔ％の粗製繊維、最も好ましくは少なくとも２５ｗｔ％の粗製繊維、好ましくは最大で４０ｗｔ％の粗製繊維、より好ましくは最大で３５ｗｔ％の粗製繊維、最も好ましくは最大で３０ｗｔ％の粗製繊維を含む。粗製繊維は、ＩＳＯ ６８６５１：２０００方法を使用して決定する。
【0038】
一実施形態では、本発明の粗繊維組成物は、最大で５００μｍのｄ９０値を有する粒子を含む。好ましくは、粒子は、最大で４００μｍ、好ましくは最大で３００μｍ、より好ましくは最大で２００μｍ、さらにより好ましくは最大で１５０μｍ、さらにより好ましくは最大で１２５μｍ、さらにより好ましくは最大で１００μｍ、最も好ましくは最大で７５μｍ、少なくとも１μｍ、好ましくは少なくとも２μｍ、より好ましくは少なくとも５μｍ、最も好ましくは少なくとも１０μｍのｄ９０値を有する。粒径分布、特にｄ９０値は、マルバーン（Ｍａｌｖｅｒｎ）マスターサイザー（Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ）を使用したレーザー回折などの慣用技術を使用して決定する。
【0039】
さらなる実施形態では、粗繊維組成物は最大で１０ｗｔ％の水を含む。好ましくは、粗繊維組成物は、粗繊維組成物の総重量に基づいて、最大で９ｗｔ％、より好ましくは最大で８ｗｔ％、さらにより好ましくは最大で７ｗｔ％、最も好ましくは最大で５ｗｔ％、好ましくは少なくとも０．００１ｗｔ％、より好ましくは少なくとも０．０１ｗｔ％、最も好ましくは少なくとも０．１ｗｔ％の水を含む。
【0040】
タンパク質、繊維、リグニン、脂肪、及び他の構成要素の量は、合計で粗繊維組成物の１００重量％となる。
【0041】
微細繊維組成物
本発明は、穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物から得られた微細繊維組成物に関する。本発明の一実施形態では、微細繊維組成物は、穀物の微細繊維を含み、微細繊維組成物は、微細繊維組成物の総乾重量に対して、最大で２０重量％のセルロース、少なくとも４０重量％のヘミセルロース、及び少なくとも４重量％のリグニンを含む。その代わりに又はそれに加えて、穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物の微細繊維組成物は、微細繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも５０重量％、最大で７０重量％の不溶性高分子量食物繊維（ＨＭＷＤＦ）を含み、微細繊維組成物は、微細繊維組成物の総乾重量に基づいて最大で２０ｗｔ％のセルロースを含む。
本発明は、穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物から得られた微細繊維組成物に関する。本発明の一実施形態では、微細繊維組成物は、穀物の微細繊維を含み、微細繊維組成物は、微細繊維組成物の総乾重量に対して、最大で２０重量％のセルロース、少なくとも４０重量％のヘミセルロース、及び少なくとも４重量％のリグニンを含む。その代わりに又はそれに加えて、穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物の微細繊維組成物は、微細繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも５０重量％、最大で７０重量％の不溶性高分子量食物繊維（ＨＭＷＤＦ）を含み、微細繊維組成物は、微細繊維組成物の総乾重量に基づいて最大で２０ｗｔ％のセルロースを含む。
【0042】
そのような微細繊維組成物は、小麦粉の代用品として役割を果たすことができ、食料品へと加工することもできる。
【0043】
この微細繊維組成物は、特に高いヘミセルロース含有率が理由で、たとえば、パン及び／又はビスケット及び／又はケーキ及び／又は他のもの等の焼成生成物において加工することができ、そのより良好なフワフワ感及び／又は柔らかさ及び／又は弾力性を確実にする。微細繊維組成物は、生分解性であり、人間、動物、及び環境に対して無毒性である天然物である。別の利点は、微細繊維組成物が廃棄物又は副流から得られることであり、ここで、この廃棄物流は、多機能な応用を有する、価値のある有用な生成物へとアップグレードすることができる。
【0044】
微細繊維組成物は、微細繊維組成物の総乾重量に基づいて、最大で４０ｗｔ％のタンパク質、好ましくは最大で３５ｗｔ％のタンパク質、さらにより好ましくは最大で３０ｗｔ％のタンパク質、最も好ましくは最大で２０ｗｔ％のタンパク質、好ましくは少なくとも０．０１ｗｔ％のタンパク質、より好ましくは少なくとも０．１ｗｔ％のタンパク質、さらにより好ましくは少なくとも１ｗｔ％のタンパク質、さらにより好ましくは少なくとも２ｗｔ％のタンパク質、最も好ましくは少なくとも５ｗｔ％のタンパク質を含む。
【0045】
本発明の一実施形態では、微細繊維組成物のタンパク質は、微細繊維組成物中のタンパク質のｗｔ％について、最大で２０ｗｔ％のグルタミン、より好ましくは最大で１９ｗｔ％のグルタミン、最も好ましくは最大で１８ｗｔ％のグルタミン、少なくとも１０ｗｔ％のグルタミン、より好ましくは少なくとも１５ｗｔ％のグルタミンを含む。
【0046】
さらに、微細繊維組成物は、好ましくは、微細繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも５２ｗｔ％の不溶性ＨＭＷＤＦ、より好ましくは少なくとも５５ｗｔ％の不溶性ＨＭＷＤＦ、好ましくは６５ｗｔ％までの不溶性ＨＭＷＤＦ、より好ましくは６２ｗｔ％までの不溶性ＨＭＷＤＦ、最も好ましくは６０ｗｔ％までの不溶性ＨＭＷＤＦを含む。
【0047】
一実施形態では、微細繊維組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて少なくとも１０％の空の澱粉細胞を含む。好ましくは、微細繊維組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて、少なくとも１５％の空の澱粉細胞、より好ましくは少なくとも２０％の空の澱粉細胞、さらにより好ましくは少なくとも３０％の空の澱粉細胞、さらにより好ましくは少なくとも４０％の空の澱粉細胞、最も好ましくは少なくとも５０％の空の澱粉細胞、また、澱粉細胞の総数に基づいて、好ましくは最大で１００％の空の澱粉細胞、より好ましくは最大で９５％の空の澱粉細胞、より好ましくは最大で９０％の空の澱粉細胞、より好ましくは最大で８０％の空の澱粉細胞、最も好ましくは最大で７０％の空の澱粉細胞を含む。
【0048】
一実施形態では、微細繊維組成物は、最大で０．９のタンパク質対澱粉細胞の面積比を含む。好ましくは、タンパク質対澱粉細胞の面積比は、最大で０．８、より好ましくは最大で０．７、さらにより好ましくは最大で０．６、最も好ましくは最大で０．５、好ましくは少なくとも０．００１、より好ましくは少なくとも０．０１、最も好ましくは少なくとも０．１である。
【0049】
一実施形態では、微細繊維組成物は、タンパク質の総量に基づいて、少なくとも０．０１％の遊離タンパク質、より好ましくは少なくとも０．１％の遊離タンパク質、さらにより好ましくは少なくとも０．２％の遊離タンパク質、さらにより好ましくは少なくとも０．５％の遊離タンパク質、最も好ましくは少なくとも１％の遊離タンパク質、また、タンパク質の総量に基づいて、好ましくは最大で６０％の遊離タンパク質、より好ましくは最大で５０％の遊離タンパク質、より好ましくは最大で４０％の遊離タンパク質、より好ましくは最大で３５％の遊離タンパク質、最も好ましくは最大で３０％の遊離タンパク質を含む。
【0050】
一実施形態では、微細繊維組成物は、タンパク質の総量に基づいて、少なくとも１％の封入タンパク質、より好ましくは少なくとも２％の封入タンパク質、さらにより好ましくは少なくとも５％の封入タンパク質、さらにより好ましくは少なくとも１０％の封入タンパク質、最も好ましくは少なくとも１０％の封入タンパク質、また、タンパク質の総量に基づいて、好ましくは最大で６０％の封入タンパク質、より好ましくは最大で５０％の封入タンパク質、より好ましくは最大で４０％の封入タンパク質、より好ましくは最大で３５％の封入タンパク質、最も好ましくは最大で３０％の封入タンパク質を含む。
【0051】
一実施形態では、微細繊維組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて少なくとも２０％の破裂細胞を含む。好ましくは、微細繊維組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて、少なくとも２５％の破裂細胞、より好ましくは少なくとも３０％の破裂細胞、さらにより好ましくは少なくとも３５％の破裂細胞、さらにより好ましくは少なくとも４０％の破裂細胞、最も好ましくは少なくとも５０％の破裂細胞、また、澱粉細胞の総数に基づいて、好ましくは最大で１００％の破裂細胞、より好ましくは最大で９５％の破裂細胞、より好ましくは最大で９０％の破裂細胞、より好ましくは最大で８０％の破裂細胞、最も好ましくは最大で７０％の破裂細胞を含む。
【0052】
一実施形態では、微細繊維組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて最大で８０％のインタクト細胞を含む。好ましくは、微細繊維組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて、最大で７５％のインタクト細胞、より好ましくは最大で７０％のインタクト細胞、さらにより好ましくは最大で６５％のインタクト細胞、さらにより好ましくは最大で６０％のインタクト細胞、最も好ましくは最大で５０％のインタクト細胞、また、澱粉細胞の総数に基づいて、好ましくはインタクト細胞なし、より好ましくは少なくとも５％のインタクト細胞、より好ましくは少なくとも１０％のインタクト細胞、より好ましくは少なくとも２０％のインタクト細胞、最も好ましくは少なくとも３０％のインタクト細胞を含む。
【0053】
一実施形態では、微細繊維組成物は、微細繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも１ｗｔ％のセルロース、より好ましくは少なくとも２ｗｔ％のセルロース、最も好ましくは少なくとも５ｗｔ％のセルロース、好ましくは最大で１８ｗｔ％のセルロース、より好ましくは最大で１７ｗｔ％のセルロース、最も好ましくは最大で１６ｗｔ％のセルロースを含む。
【0054】
一つのさらなる実施形態では、微細繊維組成物は、好ましくは、微細繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも４２重量％のヘミセルロース、より好ましくは少なくとも４５重量％のヘミセルロース、好ましくは最大で７０重量％のヘミセルロース、より好ましくは最大で６５重量％のヘミセルロース、最も好ましくは最大で６０重量％のヘミセルロースを含む。
【0055】
本発明のさらなる実施形態では、微細繊維組成物は、微細繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも２ｗｔ％のリグニン、好ましくは少なくとも３．５ｗｔ％のリグニン、最も好ましくは少なくとも４ｗｔ％のリグニン、好ましくは最大で１０ｗｔ％のリグニン、より好ましくは最大で８ｗｔ％のリグニン、最も好ましくは最大で６ｗｔ％のリグニンを含む。
【0056】
一実施形態では、微細繊維組成物は、微細繊維組成物の総乾重量に基づいて、最大で２０重量％のセルロース、少なくとも４０重量％のヘミセルロース、及び少なくとも４重量％のリグニンを含む。しかし、微細繊維組成物は、微細繊維組成物の総乾重量に基づいて少なくとも３ｗｔ％のリグニンを含むことも可能である。
【0057】
本発明の一実施形態では、微細繊維組成物中のヘミセルロースとセルロースとの重量比は、少なくとも２．０、より好ましくは少なくとも２．２、最も好ましくは少なくとも２．５、好ましくは最大で４．０、より好ましくは最大で３．５、最も好ましくは最大で３．０である。
【0058】
本発明の一実施形態では、微細繊維組成物中のヘミセルロースとリグニンとの重量比は、少なくとも９．０、より好ましくは少なくとも９．２、最も好ましくは少なくとも９．５、好ましくは最大で１０．５、より好ましくは最大で１０．０、最も好ましくは最大で９．８である。
【0059】
本発明の一実施形態では、微細繊維組成物中のセルロースとリグニンとの重量比は、少なくとも２．０、より好ましくは少なくとも２．５、最も好ましくは少なくとも３．０、好ましくは最大で４．５、より好ましくは最大で４．０、最も好ましくは最大で３．５である。
【0060】
本発明の一実施形態では、微細繊維組成物中のタンパク質と脂肪との重量比は、少なくとも２．０、より好ましくは少なくとも２．２、最も好ましくは少なくとも２．５、好ましくは最大で４．０、より好ましくは最大で３．５、最も好ましくは最大で３．０である。
【0061】
一実施形態では、微細繊維組成物は、好ましくは、微細繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも１ｗｔ％の脂肪、より好ましくは少なくとも５ｗｔ％の脂肪、最も好ましくは少なくとも８ｗｔ％の脂肪、好ましくは最大で１８ｗｔ％の脂肪、より好ましくは最大で１５ｗｔ％の脂肪、最も好ましくは最大で１２ｗｔ％の脂肪を含む。脂肪の量は、有機溶媒抽出を含む当分野で知られている方法によって決定することができる。そのような技法の一例はＩＳＯ ６４９２方法である。
【0062】
本発明のさらなる実施形態では、微細繊維組成物は、微細繊維組成物の総乾重量に基づいて、最大で５ｗｔ％の灰、より好ましくは最大で４ｗｔ％の灰、最も好ましくは最大で３ｗｔ％の灰、好ましくは少なくとも０．１ｗｔ％の灰、より好ましくは少なくとも０．５ｗｔ％の灰、最も好ましくは少なくとも１ｗｔ％の灰を含む。灰含有率はＩＳＯ ５９８４：２００２方法を使用して決定する。
【0063】
一実施形態では、微細繊維組成物は、微細繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも５ｗｔ％の粗製繊維、より好ましくは少なくとも１０ｗｔ％の粗製繊維、最も好ましくは少なくとも１５ｗｔ％の粗製繊維、好ましくは最大で３０ｗｔ％の粗製繊維、より好ましくは最大で２５ｗｔ％の粗製繊維、最も好ましくは最大で２０ｗｔ％の粗製繊維を含む。粗製繊維は、ＩＳＯ ６８６５１：２０００方法を使用して決定する。
【0064】
一実施形態では、本発明の微細繊維組成物は、最大で２００μｍのｄ９０値を有する粒子を含む。好ましくは、粒子は、最大で１５０μｍ、好ましくは最大で１２５μｍ、より好ましくは最大で１００μｍ、さらにより好ましくは最大で７５μｍ、さらにより好ましくは最大で５０μｍ、最も好ましくは最大で４０μｍ、少なくとも１μｍ、好ましくは少なくとも２μｍ、より好ましくは少なくとも５μｍ、最も好ましくは少なくとも１０μｍのｄ９０値を有する。粒径分布、特にｄ９０値は、マルバーンマスターサイザーを使用したレーザー回折などの慣用技術を使用して決定する。
【0065】
さらなる実施形態では、微細繊維組成物は最大で１０ｗｔ％の水を含む。好ましくは、微細繊維組成物は、微細繊維組成物の総乾重量に基づいて、最大で９ｗｔ％、より好ましくは最大で８ｗｔ％、さらにより好ましくは最大で７ｗｔ％、最も好ましくは最大で５ｗｔ％、好ましくは少なくとも０．００１ｗｔ％、より好ましくは少なくとも０．０１ｗｔ％、最も好ましくは少なくとも０．１ｗｔ％の水を含む。
【0066】
タンパク質、繊維、リグニン、脂肪、及び他の構成要素の量は、合計で微細繊維組成物の１００重量％となる。
【0067】
タンパク質含有組成物
本発明は、穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物から得られたタンパク質含有組成物に関する。本発明の一実施形態では、タンパク質含有組成物は穀物からのタンパク質を含み、タンパク質含有組成物は、タンパク質含有組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも５０重量％のタンパク質及び最大で１重量％のリグニンを含む。その代わりに又はそれに加えて、タンパク質含有組成物は、タンパク質含有組成物の総乾重量に基づいて最大で３０重量％の不溶性ＨＭＷＤＦを含む。
本発明は、穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物から得られたタンパク質含有組成物に関する。本発明の一実施形態では、タンパク質含有組成物は穀物からのタンパク質を含み、タンパク質含有組成物は、タンパク質含有組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも５０重量％のタンパク質及び最大で１重量％のリグニンを含む。その代わりに又はそれに加えて、タンパク質含有組成物は、タンパク質含有組成物の総乾重量に基づいて最大で３０重量％の不溶性ＨＭＷＤＦを含む。
【0068】
そのようなタンパク質含有組成物の利点は、そのような組成物が、高い栄養的値を有し、非常に高いタンパク質百分率を含むため、とりわけ、プロテインバー、タンパク質に富んだパンなどの高いタンパク質含有率を有する食品において加工することができることである。タンパク質含有組成物の別の利点は、これが良好な乳化効果を有しており、したがって乳濁液に対して「ピッカリング」効果を有する場合があることである。タンパク質含有組成物は、生分解性であり、人間、動物、及び環境に対して無毒性である天然物である。タンパク質含有組成物はまた、それらが組み込まれている食料製品の構造的組成、たとえば弾性及びより高い硬度／硬度にも寄与する場合がある。別の利点は、タンパク質含有組成物が廃棄物流から得られることであり、ここで、この廃棄物流は、多機能な応用を有する、価値のある有用な生成物へとアップグレードすることができる。
【0069】
一実施形態では、タンパク質含有組成物は、好ましくは、主に不溶性タンパク質を含む。好ましくは、タンパク質含有組成物は不溶性タンパク質のみを含む。
【0070】
タンパク質含有組成物は、タンパク質含有組成物の総乾重量に基づいて少なくとも５０ｗｔ％のタンパク質を含む。好ましくは、タンパク質含有組成物は、タンパク質含有組成物の総乾重量に基づいて、最大で９９ｗｔ％のタンパク質、より好ましくは最大で９５ｗｔ％のタンパク質、最も好ましくは最大で９０ｗｔ％のタンパク質、好ましくは少なくとも５５ｗｔ％のタンパク質、より好ましくは少なくとも６０ｗｔ％のタンパク質を含む。
【0071】
さらなる実施形態では、前述のタンパク質含有組成物は、タンパク質含有組成物中のタンパク質の総乾重量に基づいて少なくとも１５重量％のグルタミンを含む。好ましくは、タンパク質含有組成物のタンパク質は、タンパク質含有組成物中のタンパク質の総乾重量に基づいて、最大で２５ｗｔ％のグルタミン、より好ましくは最大で２０ｗｔ％のグルタミン、最も好ましくは最大で１５ｗｔ％のグルタミン、少なくとも１８ｗｔ％のグルタミン、より好ましくは少なくとも２０ｗｔ％のグルタミンを含む。
【0072】
一実施形態では、タンパク質含有組成物は、タンパク質含有組成物中のタンパク質の総乾重量に基づいて少なくとも５重量％のプロリンを含む。
【0073】
好ましい変形では、タンパク質含有組成物は、タンパク質含有組成物中のタンパク質の総乾重量に対して少なくとも１０重量％の脂肪を含む。
【0074】
一実施形態では、前述のタンパク質含有組成物は、タンパク質含有組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも５０重量％のタンパク質及び最大で１重量％のリグニンを含む。
【0075】
本発明の一実施形態では、タンパク質含有組成物は、タンパク質含有組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも１ｗｔ％の不溶性ＨＭＷＤＦ、より好ましくは少なくとも５ｗｔ％の不溶性ＨＭＷＤＦ、最も好ましくは少なくとも１０ｗｔ％の不溶性ＨＭＷＤＦ、最大で３０ｗｔ％の不溶性ＨＭＷＤＦ、より好ましくは最大で２５ｗｔ％の不溶性ＨＭＷＤＦ、より好ましくは最大で２０ｗｔ％の不溶性ＨＭＷＤＦを含む。
【0076】
一実施形態では、タンパク質含有組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて少なくとも１０％の空の澱粉細胞を含む。好ましくは、タンパク質含有組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて、少なくとも１５％の空の澱粉細胞、より好ましくは少なくとも２０％の空の澱粉細胞、さらにより好ましくは少なくとも３０％の空の澱粉細胞、さらにより好ましくは少なくとも４０％の空の澱粉細胞、最も好ましくは少なくとも５０％の空の澱粉細胞、また、澱粉細胞の総数に基づいて、好ましくは最大で１００％の空の澱粉細胞、より好ましくは最大で９５％の空の澱粉細胞、より好ましくは最大で９０％の空の澱粉細胞、より好ましくは最大で８０％の空の澱粉細胞、最も好ましくは最大で７０％の空の澱粉細胞を含む。
【0077】
一実施形態では、タンパク質含有組成物は、最大で０．９のタンパク質対澱粉細胞の面積比を含む。好ましくは、タンパク質対澱粉細胞の面積比は、最大で０．８、より好ましくは最大で０．７、さらにより好ましくは最大で０．６、最も好ましくは最大で０．５、好ましくは少なくとも０．００１、より好ましくは少なくとも０．０１、最も好ましくは少なくとも０．１である。
【0078】
一実施形態では、タンパク質含有組成物は、タンパク質の総量に基づいて、少なくとも４０％の遊離タンパク質、より好ましくは少なくとも５０％の遊離タンパク質、さらにより好ましくは少なくとも６０％の遊離タンパク質、さらにより好ましくは少なくとも７０％の遊離タンパク質、最も好ましくは少なくとも７５％の遊離タンパク質、また、タンパク質の総量に基づいて、好ましくは最大で９９．９９％の遊離タンパク質、より好ましくは最大で９９％の遊離タンパク質、より好ましくは最大で９５％の遊離タンパク質、より好ましくは最大で９０％の遊離タンパク質、最も好ましくは最大で８５％の遊離タンパク質を含む。
【0079】
一実施形態では、タンパク質含有組成物は、タンパク質の総量に基づいて、少なくとも０．００１％の封入タンパク質、より好ましくは少なくとも０．０１％の封入タンパク質、さらにより好ましくは少なくとも０．０５％の封入タンパク質、さらにより好ましくは少なくとも０．１％の封入タンパク質、最も好ましくは少なくとも０．５％の封入タンパク質、また、タンパク質の総量に基づいて、好ましくは最大で１０％の封入タンパク質、より好ましくは最大で８％の封入タンパク質、より好ましくは最大で５％の封入タンパク質、より好ましくは最大で２％の封入タンパク質、最も好ましくは最大で１％の封入タンパク質を含む。
【0080】
一実施形態では、タンパク質含有組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて少なくとも２０％の破裂細胞を含む。好ましくは、タンパク質含有組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて、少なくとも２５％の破裂細胞、より好ましくは少なくとも３０％の破裂細胞、さらにより好ましくは少なくとも３５％の破裂細胞、さらにより好ましくは少なくとも４０％の破裂細胞、最も好ましくは少なくとも５０％の破裂細胞、また、澱粉細胞の総数に基づいて、好ましくは最大で１００％の破裂細胞、より好ましくは最大で９５％の破裂細胞、より好ましくは最大で９０％の破裂細胞、より好ましくは最大で８０％の破裂細胞、最も好ましくは最大で７０％の破裂細胞を含む。一般に、破裂細胞の数は、粗繊維組成物と比較してタンパク質含有組成物でより高くなり、一方で、タンパク質含有組成物中に存在する澱粉細胞の総数は、粗繊維組成物と比較して有意に低くなる。
【0081】
一実施形態では、タンパク質含有組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて最大で８０％のインタクト細胞を含む。好ましくは、タンパク質含有組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて、最大で７５％のインタクト細胞、より好ましくは最大で７０％のインタクト細胞、さらにより好ましくは最大で６５％のインタクト細胞、さらにより好ましくは最大で６０％のインタクト細胞、最も好ましくは最大で５０％のインタクト細胞、また、澱粉細胞の総数に基づいて、好ましくは最大でインタクト細胞なし、より好ましくは少なくとも５％のインタクト細胞、より好ましくは少なくとも１０％のインタクト細胞、より好ましくは少なくとも２０％のインタクト細胞、最も好ましくは少なくとも３０％のインタクト細胞を含む。
【0082】
一実施形態では、タンパク質含有組成物は、タンパク質含有組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも０．１ｗｔ％のセルロース、より好ましくは少なくとも０．５ｗｔ％のセルロース、最も好ましくは少なくとも１ｗｔ％のセルロース、好ましくは最大で１０ｗｔ％のセルロース、より好ましくは最大で５ｗｔ％のセルロース、最も好ましくは最大で４ｗｔ％のセルロースを含む。
【0083】
一つの追加の実施形態では、タンパク質含有組成物は、タンパク質含有組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも５ｗｔ％（重量パーセント）のヘミセルロース、より好ましくは少なくとも８ｗｔ％のヘミセルロース、最も好ましくは少なくとも１０ｗｔ％のヘミセルロース、好ましくは最大で２０ｗｔ％のヘミセルロース、より好ましくは最大で１７ｗｔ％のヘミセルロース、最も好ましくは最大で１５ｗｔ％のヘミセルロースを含む。
【0084】
本発明の一実施形態では、タンパク質含有組成物は、タンパク質含有組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも０．０１ｗｔ％のリグニン、より好ましくは少なくとも０．１ｗｔ％のリグニン、最も好ましくは少なくとも０．５ｗｔ％のリグニン、最大で２ｗｔ％のリグニン、より好ましくは最大で１．５ｗｔ％のリグニン、最も好ましくは最大で１ｗｔ％のリグニンを含む。
【0085】
一実施形態では、タンパク質含有組成物は、好ましくは、タンパク質含有組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも１０ｗｔ％の脂肪、より好ましくは少なくとも１２ｗｔ％の脂肪、最も好ましくは少なくとも１５ｗｔ％の脂肪、好ましくは最大で３０ｗｔ％の脂肪、より好ましくは最大で２５ｗｔ％の脂肪、最も好ましくは最大で２０ｗｔ％の脂肪を含む。
【0086】
本発明の一実施形態では、タンパク質含有組成物中のヘミセルロースとセルロースとの重量比は、少なくとも２．０、より好ましくは少なくとも２．２、最も好ましくは少なくとも２．５、好ましくは最大で４．０、より好ましくは最大で３．５、最も好ましくは最大で３．０である。
【0087】
本発明の一実施形態では、タンパク質含有組成物中のヘミセルロースとリグニンとの重量比は、少なくとも１５、より好ましくは少なくとも１８、最も好ましくは少なくとも２０、好ましくは最大で３５、より好ましくは最大で３０、最も好ましくは最大で２５である。
【0088】
本発明の一実施形態では、タンパク質含有組成物中のセルロースとリグニンとの重量比は、少なくとも５．０、より好ましくは少なくとも６．０、最も好ましくは少なくとも７．０、好ましくは最大で１２．０、より好ましくは最大で１０．０、最も好ましくは最大で９．０である。
【0089】
本発明の一実施形態では、タンパク質含有組成物中のタンパク質と脂肪との重量比は、少なくとも２．５、より好ましくは少なくとも２．８、最も好ましくは少なくとも３．０、好ましくは最大で５．０、より好ましくは最大で４．５、最も好ましくは最大で４．０である。
【0090】
本発明のさらなる実施形態では、タンパク質含有組成物は、タンパク質含有組成物の総乾重量に基づいて、最大で５ｗｔ％の灰、より好ましくは最大で４ｗｔ％の灰、最も好ましくは最大で３ｗｔ％の灰、好ましくは少なくとも０．１ｗｔ％の灰、より好ましくは少なくとも０．５ｗｔ％の灰、最も好ましくは少なくとも１ｗｔ％の灰を含む。灰含有率はＩＳＯ ５９８４：２００２方法を使用して決定する。
【0091】
本発明のさらなる実施形態では、タンパク質含有組成物は、最大で１００ｐｐｍのグルテンを含む。好ましくは、タンパク質含有組成物は、最大で５０ｐｐｍのグルテン、より好ましくは最大で４０ｐｐｍのグルテン、さらにより好ましくは最大で３０ｐｐｍ、最も好ましくは最大で２０ｐｐｍ、好ましくは少なくとも１０ｐｐｂ、より好ましくは少なくとも５００ｐｐｂ、さらにより好ましくは少なくとも１ｐｐｍ、最も好ましくは少なくとも２ｐｐｍのグルテンを含む。一実施形態では、タンパク質含有組成物はグルテンフリーである、すなわち、組成物は２０ｐｐｍ未満を含む。グルテン含有率はＡＯＡＣ ２０１２．０１を使用して決定した。
【0092】
一実施形態では、タンパク質含有組成物は、タンパク質含有組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも０．０１ｗｔ％の粗製繊維、より好ましくは少なくとも０．１ｗｔ％の粗製繊維、最も好ましくは少なくとも０．５ｗｔ％の粗製繊維、好ましくは最大で５ｗｔ％の粗製繊維、より好ましくは最大で３ｗｔ％の粗製繊維、最も好ましくは最大で２ｗｔ％の粗製繊維を含む。粗製繊維は、ＩＳＯ ６８６５１：２０００方法を使用して決定する。
【0093】
一実施形態では、本発明のタンパク質含有組成物は、最大で２００μｍのｄ９０値を有する粒子を含む。好ましくは、粒子は、最大で１５０μｍ、好ましくは最大で１２５μｍ、より好ましくは最大で１００μｍ、さらにより好ましくは最大で７５μｍ、さらにより好ましくは最大で５０μｍ、最も好ましくは最大で４０μｍ、少なくとも１μｍ、好ましくは少なくとも２μｍ、より好ましくは少なくとも５μｍ、最も好ましくは少なくとも１０μｍのｄ９０値を有する。
【0094】
さらなる実施形態では、タンパク質含有組成物は最大で１０ｗｔ％の水を含む。好ましくは、タンパク質含有組成物は、タンパク質含有組成物の総乾重量に基づいて、最大で９ｗｔ％、より好ましくは最大で８ｗｔ％、さらにより好ましくは最大で７ｗｔ％、最も好ましくは最大で５ｗｔ％、好ましくは少なくとも０．００１ｗｔ％、より好ましくは少なくとも０．０１ｗｔ％、最も好ましくは少なくとも０．１ｗｔ％の水を含む。
【0095】
タンパク質、繊維、リグニン、脂肪、及び他の構成要素の量は、合計でタンパク質含有組成物の１００重量％となる。
【0096】
本発明はさらに、本発明による微細繊維組成物と本発明によるタンパク質含有組成物とを含む混合物に関する。
【0097】
一実施形態では、混合物は、微細繊維組成物とタンパク質含有組成物とを、少なくとも０．０１、好ましくは少なくとも０．１、最も好ましくは少なくとも０．５、好ましくは最大で１００、より好ましくは最大で１０、さらにより好ましくは最大で５の重量比で含む。
【0098】
本発明はさらに、本発明による微細繊維組成物と本発明による粗繊維組成物とを含む混合物に関する。
【0099】
一実施形態では、混合物は、微細繊維組成物と粗繊維組成物とを、少なくとも０．０１、好ましくは少なくとも０．１、最も好ましくは少なくとも０．５、好ましくは最大で１００、より好ましくは最大で１０、さらにより好ましくは最大で５の重量比で含む。
【0100】
本発明はさらに、本発明による粗繊維組成物と本発明によるタンパク質含有組成物とを含む混合物に関する。
【0101】
一実施形態では、混合物は、粗繊維組成物とタンパク質含有組成物とを、少なくとも０．０１、好ましくは少なくとも０．１、最も好ましくは少なくとも０．５、好ましくは最大で１００、より好ましくは最大で１０、さらにより好ましくは最大で５の重量比で含む。
【0102】
使用済み穀物を加工する方法
本発明はさらに、穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物を加工する方法であって、
ｉ）任意選択で、穀物を洗浄するステップであり、タンパク質を穀物から分離して、第１のタンパク質含有液体（２２）及び穀物を得る、ステップと、
ｉｉ）任意選択で、水を穀物から除去して、懸濁液の総重量に基づいて１～３０重量％の穀物を含有する穀物の懸濁液（２）を得て、第２のタンパク質含有液体（２３）を得るステップと、
ｉｉｉ）１～３０重量％の穀物を含有する穀物の懸濁液（２）を高剪断ミル（３）で処理して、澱粉細胞中に封入されたタンパク質を少なくとも部分的に放出させ、粉砕された穀物繊維（４）を得るステップと
を含むことを特徴とする、方法に関する。
本発明はさらに、穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物を加工する方法であって、
ｉ）任意選択で、穀物を洗浄するステップであり、タンパク質を穀物から分離して、第１のタンパク質含有液体（２２）及び穀物を得る、ステップと、
ｉｉ）任意選択で、水を穀物から除去して、懸濁液の総重量に基づいて１～３０重量％の穀物を含有する穀物の懸濁液（２）を得て、第２のタンパク質含有液体（２３）を得るステップと、
ｉｉｉ）１～３０重量％の穀物を含有する穀物の懸濁液（２）を高剪断ミル（３）で処理して、澱粉細胞中に封入されたタンパク質を少なくとも部分的に放出させ、粉砕された穀物繊維（４）を得るステップと
を含むことを特徴とする、方法に関する。
【0103】
適切な量の水と高剪断ミルの使用との組合せにより、澱粉細胞の細胞壁を機械的に開かせるために十分な剪断応力を、使用済み穀物にかけることができる。そのような細胞壁では、タンパク質が捕捉され、これは、開いた際に繊維から分離することができる。このようにして、より高いタンパク質収率が得られる。さらに、より低いタンパク質含有率、特に、１５ｗｔ％未満の又はそれよりはるかに低いタンパク質の含有率を有する粗繊維画分を得ることができる。繊維の顕微鏡画像により、タンパク質が不在の澱粉層及び／又は細胞において、より開いた澱粉細胞が明らかとなる。本発明者らは、そのような高剪断力を達成することができないミルでは、澱粉層中の澱粉細胞を開くこと、及び／又はタンパク質収率を改善することは、達成できないことをさらに見出した。そのような不適切なミルの例としては、ロールミル及びピンミル（ｍｉｌ）が挙げられる。そのようなミルの適切な例としては、ハンマーミル及び肉乳化機が挙げられる。一つの好ましい実施形態では、高剪断ミルはハンマーミルである。別の好ましい実施形態では、高剪断ミルは肉乳化機である。用語「肉乳化機」は当分野で周知であり、高速及び高剪断力で肉を切断することができる肉切断機を一般に表す。この方法の別の利点は、回収されたタンパク質及び／又は繊維の構造に有害な影響を与える可能性がある、化学薬品の添加の使用が必要でないことである。
【0104】
本発明はさらに、穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物を加工する方法であって、
ｉ）任意選択で、上記穀物を洗浄し、それによりタンパク質を穀物から分離し、タンパク質含有液体及び穀物画分が得られる、ステップと、
ｉｉ）任意選択で、水を穀物画分から除去して、１～３０重量％の穀物の乾物含有率を有する穀物の懸濁液を得るステップと、
ｉｉｉ）１～３０重量％の穀物の固形物含有率を有する上記穀物のスラリーをハンマーミル（３）で処理して、タンパク質の結合及び封入された画分を繊維から放出させ、粉砕された穀物を得るステップと
を含むことを特徴とする、方法に関する。
ｉ）任意選択で、上記穀物を洗浄し、それによりタンパク質を穀物から分離し、タンパク質含有液体及び穀物画分が得られる、ステップと、
ｉｉ）任意選択で、水を穀物画分から除去して、１～３０重量％の穀物の乾物含有率を有する穀物の懸濁液を得るステップと、
ｉｉｉ）１～３０重量％の穀物の固形物含有率を有する上記穀物のスラリーをハンマーミル（３）で処理して、タンパク質の結合及び封入された画分を繊維から放出させ、粉砕された穀物を得るステップと
を含むことを特徴とする、方法に関する。
【0105】
本発明の方法の利点は、穀物の澱粉層中に結合及び封入されたタンパク質画分が放出されることである。さらに、穀物スラリーをハンマーミリングすることによって、微細繊維画分も澱粉層から放出される。
【0106】
本発明の方法の任意選択のステップ（ｉ）では、穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物を洗浄し、それによりタンパク質を穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物から分離して、第１のタンパク質含有液体（２２）及び穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物が得られる。この洗浄ステップは、遊離タンパク質を穀物から除去するために遊離タンパク質を溶解及び／又は分散させることができる溶媒を使用して、行うことができる。好ましい溶媒は水である。穀物中の遊離タンパク質の存在は、ミリングステップなどの本発明の方法中のさらなる加工ステップの効率を低下させることがあり、したがって、すべての遊離タンパク質を除去することが望ましい。用語「遊離タンパク質」とは、繊維から分離することができ、澱粉細胞中に封入されていない、穀物中に存在するタンパク質を意味する。洗浄ステップをフィルター上でさらに行って、元の穀物中に存在する溶媒及び／又は水の量を顕著に変更せずに、追加の水を遊離タンパク質と共に穀物から除去することができる。
【0107】
一実施形態では、ステップ（ｉ）における懸濁液の温度は、室温を超える温度に維持する。好ましくは、懸濁液の温度は、少なくとも２５℃、より好ましくは少なくとも３０℃、より好ましくは少なくとも３５℃、最も好ましくは少なくとも４０℃、好ましくは最大で８０℃、より好ましくは最大で７５℃、最も好ましくは最大で７０℃である。
【0108】
本発明の方法の任意選択のステップ（ｉｉ）では、水及び／又は溶媒をステップ（ｉ）の穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物から除去して、懸濁液の総重量に基づいて１～３０重量％の穀物を含有する穀物の懸濁液（２）を得る、及び第２のタンパク質含有液体（２３）を得る。穀物が、たとえば本発明の方法のステップ（ｉ）のような洗浄ステップの後に、９９ｗｔ％を超える水を含む場合は、当分野で知られている任意の慣用手段を使用して水を除去する。そのような慣用手段としては、フィルター、真空フィルター、傾瀉、及び回転ふるいが挙げられる。一実施形態では、このステップ（ｉｉ）は、水を、７０ｗｔ％未満の水のレベルまで除去するステップも含んでいてもよく、その後、新鮮な水を加えて１～３０ｗｔ％の固形物含有率を有する穀物の懸濁液を得ることができ、その後、これを本発明の方法のステップ（ｉｉｉ）において適切に使用することができる。
【0109】
一実施形態では、ステップ（ｉｉ）における懸濁液の温度は、室温を超える温度に維持する。好ましくは、懸濁液の温度は、少なくとも２５℃、より好ましくは少なくとも３０℃、より好ましくは少なくとも３５℃、最も好ましくは少なくとも４０℃、好ましくは最大で８０℃、より好ましくは最大で７５℃、最も好ましくは最大で７０℃である。
【0110】
本発明の方法のステップ（ｉｉｉ）では、１～３０重量％の穀物を含有する穀物の懸濁液（２）を高剪断ミル（３）で処理して、澱粉細胞中に封入されたタンパク質を少なくとも部分的に放出させ、粉砕された穀物繊維（４）を得る。本発明者ら（ｉｎｖｅｎｔｏｒｙ）は、懸濁液の１～３０重量％の固形物含有率を有する懸濁液を、高剪断ミルを使用してミリングすることは有効であり、澱粉細胞を開かせ、澱粉層からタンパク質を放出させることができることを見出した。懸濁液が１ｗｔ％未満の澱粉含有植物性材料の固形物を有する場合は、高剪断ミリングは有効でない及び／又は経済的に実行可能でない。懸濁液が３０ｗｔ％を超える固形物を有する場合は、懸濁液は、一般に、商業的に関心を持たれる生産性のためには濃すぎる又は粘稠すぎであり、さらに、植物性材料にかけられる剪断力有効性が不十分である。
【0111】
一実施形態では、高剪断ミルはハンマーミルである。ハンマーミルは、当分野で知られている任意のハンマーミルであることができる。ハンマーミルは、澱粉細胞を開かせるために必要な高剪断力で作動させることができる。そのような高剪断力は、スクリーンメッシュサイズ、（１つ又は複数の）ハンマーからスクリーンまでの距離、及び（１つ又は複数の）ハンマーの回転速度の適切な設定によって得ることができる。十分な剪断力がかけられているかどうかの決定は、ミリングした穀物中、特に得られた粗繊維組成物中の空の細胞の数を評価することによって、実施することができる。空の澱粉細胞の百分率が、未処理の穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物中の空の澱粉細胞の百分率と比較して増加する場合は、十分な剪断力がかけられている。
【0112】
一実施形態では、スクリーンのメッシュサイズは、最大で５ｍｍ、好ましくは最大で２ｍｍ、最も好ましくは最大で１ｍｍ、好ましくは少なくとも１００μｍ、より好ましくは少なくとも２００μｍ、最も好ましくは少なくとも５００μｍである。
【0113】
一実施形態では、（１つ又は複数の）ハンマーからスクリーンまでの距離は、最大で５ｍｍ、好ましくは最大で２ｍｍ、最も好ましくは最大で１ｍｍ、好ましくは少なくとも１００μｍ、より好ましくは少なくとも２００μｍ、最も好ましくは少なくとも５００μｍである。
【0114】
別の実施形態では、（１つ又は複数の）ハンマーの回転速度は、少なくとも２，５００ｒｐｍ、好ましくは少なくとも５，０００ｒｐｍ、最も好ましくは少なくとも１０，０００ｒｐｍ、好ましくは最大で６０，０００ｒｐｍ、より好ましくは最大で５０，０００ｒｐｍ、最も好ましくは最大で４０，０００ｒｐｍである。
【0115】
一実施形態では、高剪断ミルは肉乳化機である。肉乳化機は、当分野で知られている任意の肉乳化機であることができる。肉乳化機は、澱粉細胞を開かせるために必要な高剪断力で作動させることができる。そのような高剪断力は、スクリーン、ナイフからスクリーンメッシュサイズまでの距離、及びナイフの回転速度の適切な設定によって得ることができる。十分な剪断力がかけられているかどうかの決定は、ミリングした穀物中、特に得られた粗繊維組成物中の空の細胞の数を評価することによって、実施することができる。空の澱粉細胞の百分率が、未処理の穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物中の空の澱粉細胞の百分率と比較して増加する場合は、十分な剪断力がかけられている。
【0116】
一実施形態では、スクリーンのメッシュサイズは、最大で５ｍｍ、好ましくは最大で２ｍｍ、最も好ましくは最大で１ｍｍ、好ましくは少なくとも１００μｍ、より好ましくは少なくとも２００μｍ、最も好ましくは少なくとも５００μｍである。
【0117】
一実施形態では、ナイフからスクリーンまでの距離は、最大で３ｍｍ、好ましくは最大で２ｍｍ、最も好ましくは最大で１ｍｍ、好ましくは少なくとも３５０μｍ、より好ましくは少なくとも４００μｍ、最も好ましくは少なくとも５００μｍである。
【0118】
別の実施形態では、ナイフの回転速度は、少なくとも１，０００ｒｐｍ、好ましくは少なくとも１，５００ｒｐｍ、最も好ましくは少なくとも２，０００ｒｐｍ、好ましくは最大で２０，０００ｒｐｍ、より好ましくは最大で１０，０００ｒｐｍ、最も好ましくは最大で５，０００ｒｐｍである。
【0119】
一実施形態では、ステップ（ｉｉｉ）における懸濁液の温度は、室温を超える温度に維持する。好ましくは、懸濁液の温度は、少なくとも２５℃、より好ましくは少なくとも３０℃、より好ましくは少なくとも３５℃、最も好ましくは少なくとも４０℃、好ましくは最大で８０℃、より好ましくは最大で７５℃、最も好ましくは最大で７０℃である。温度は、澱粉細胞をより容易に開かせることができ、微生物が成長しない又は非常にゆっくりとしか成長しないように選択する。
【0120】
本発明はさらに、上記の本発明のプロセスによって得られる又は得ることができる生成物に関する。粉砕された穀物繊維（４）は、組成物が、ステップ（ｖ）で得られた粗繊維組成物よりも高いタンパク質含有率を含むことを除けば、本発明の粗繊維組成物であると考えられる。さらに、第１及び第２のタンパク質含有液体は、全体的なタンパク質収率が、ステップ（ｖｉ）で得られたタンパク質含有組成物と比較して、比較的低いことを除けば、本発明によるタンパク質含有組成物であると考えられる。
【0121】
本発明の一実施形態では、粉砕された穀物を、続いて、５０～２５０μｍのメッシュサイズを有し、周囲圧力又は増加した圧力下で作動させる、回転ふるい、遠心ふるい、又は他のふるいにおいて篩過及び／又は洗浄して、繊維画分をタンパク質含有画分から分離することができ、穀物は再生水で洗浄することができる。
【0122】
再生水の代わりに、水道水及び／又は脱塩水も穀物を洗浄するステップに使用できることが明らかである。
【0123】
続いて、繊維画分をプレスするステップをねじプレス又はチャンバーフィルタープレスにおいて行って、繊維画分の含水量を低下させることができる。
【0124】
本発明の一実施形態では、本方法は、
（ｉｖ）上記粉砕された穀物繊維（４）を回転ふるい（５）又は遠心ふるい（５’）において上記第３のタンパク質含有液体（８）から分離し、それにより上記粉砕された穀物繊維に水が噴霧される、ステップと、
（ｖ）プレス、好ましくはねじプレス（９）又はチャンバーフィルタープレス（９’）において、水を上記粉砕された繊維（７）から除去して、粗繊維組成物及び第４のタンパク質含有液体（１０）を得て、任意選択で上記粗繊維組成物を乾燥させるステップと、
（ｖｉ）上記第１、第２、第３、及び／又は第４のタンパク質含有液体を合わせて、１つのタンパク質含有液体（１２）を形成し、上記タンパク質を水から分離してタンパク質含有組成物を得て、任意選択で上記タンパク質含有組成物を乾燥させるステップと
をさらに含む。
（ｉｖ）上記粉砕された穀物繊維（４）を回転ふるい（５）又は遠心ふるい（５’）において上記第３のタンパク質含有液体（８）から分離し、それにより上記粉砕された穀物繊維に水が噴霧される、ステップと、
（ｖ）プレス、好ましくはねじプレス（９）又はチャンバーフィルタープレス（９’）において、水を上記粉砕された繊維（７）から除去して、粗繊維組成物及び第４のタンパク質含有液体（１０）を得て、任意選択で上記粗繊維組成物を乾燥させるステップと、
（ｖｉ）上記第１、第２、第３、及び／又は第４のタンパク質含有液体を合わせて、１つのタンパク質含有液体（１２）を形成し、上記タンパク質を水から分離してタンパク質含有組成物を得て、任意選択で上記タンパク質含有組成物を乾燥させるステップと
をさらに含む。
【0125】
好ましい実施形態では、本方法は、以下の
（ｉｖ）上記粉砕された穀物を、回転ふるい（５）又は遠心ふるいにおいて篩過して、上記繊維画分（７）を上記タンパク質含有水（８）から分離し、それにより上記穀物に水を噴霧する、ステップと、
（ｖ）前述の繊維画分（７）を、好ましくはねじプレス（９）又はチャンバーフィルタープレス（９’）においてプレスして、上記繊維画分（７）の含水量を低下させ、上記乾物含有率を増加させるステップであり、粗繊維組成物及びタンパク質含有水流（８）が得られる、ステップと、
（ｖｉ）上記回転スクリーン（５）からの上記タンパク質含有水（８）及び上記ねじプレス（９）又はチャンバーフィルタープレス（９’）からの上記水流（１０）を合わせ、ミキサー（１１）中で混合してタンパク質含有水流（１２）を形成し、続いて、沈降させて、濃縮タンパク質画分を水及びタンパク質へとさらに分離するステップと
をさらに含む。
（ｉｖ）上記粉砕された穀物を、回転ふるい（５）又は遠心ふるいにおいて篩過して、上記繊維画分（７）を上記タンパク質含有水（８）から分離し、それにより上記穀物に水を噴霧する、ステップと、
（ｖ）前述の繊維画分（７）を、好ましくはねじプレス（９）又はチャンバーフィルタープレス（９’）においてプレスして、上記繊維画分（７）の含水量を低下させ、上記乾物含有率を増加させるステップであり、粗繊維組成物及びタンパク質含有水流（８）が得られる、ステップと、
（ｖｉ）上記回転スクリーン（５）からの上記タンパク質含有水（８）及び上記ねじプレス（９）又はチャンバーフィルタープレス（９’）からの上記水流（１０）を合わせ、ミキサー（１１）中で混合してタンパク質含有水流（１２）を形成し、続いて、沈降させて、濃縮タンパク質画分を水及びタンパク質へとさらに分離するステップと
をさらに含む。
【0126】
本発明の方法のステップ（ｉｖ）では、上記粉砕された穀物繊維（４）は、回転ふるい（５）又は遠心ふるい（５’）において上記第３のタンパク質含有液体（８）から分離し、それにより粉砕された穀物繊維に水が噴霧される。
【0127】
一実施形態では、回転ふるいを使用して、粉砕された穀物繊維（４）を第３のタンパク質含有液体から分離する。回転ふるいは、当分野で知られており、そのような粉砕された穀物を液体から分離するために適切な、任意の回転ふるいであることができる。一実施形態では、ふるいのメッシュサイズは、最大で５００μｍ、好ましくは最大で３００μｍ、最も好ましくは最大で２００μｍ、好ましくは少なくとも１０μｍ、より好ましくは少なくとも２０μｍ、最も好ましくは少なくとも５０μｍ、好ましくは少なくとも１０μｍ、より好ましくは少なくとも２０μｍ、最も好ましくは少なくとも５０μｍである。回転ふるいは、周囲圧力又は増加した圧力下で作動させることができる。好ましくは、回転ふるいは、増加した圧力下で作動させる。
【0128】
一実施形態では、遠心ふるいを使用して、粉砕された穀物を第３のタンパク質含有液体から分離する。遠心ふるいは、当分野で知られており、そのような粉砕された穀物を液体から分離するために適切な、任意の遠心ふるいであることができる。一実施形態では、ふるいのメッシュサイズは、最大で５００μｍ、好ましくは最大で３００μｍ、最も好ましくは最大で２００μｍ、好ましくは少なくとも１０μｍ、より好ましくは少なくとも２０μｍ、最も好ましくは少なくとも５０μｍである。遠心ふるいは、周囲圧力又は増加した圧力下で作動させることができる。好ましくは、遠心ふるいは、増加した圧力下で作動させる。
【0129】
複数の回転ふるい及び遠心ふるい、又は少なくとも１つの回転ふるいと少なくとも１つの遠心ふるいとの組合せを使用することが想定される。
【0130】
本発明の一実施形態では、粉砕された穀物繊維に水を噴霧する。この水は、回転又は遠心ふるいの分離効率を増加させるために加える。
【0131】
一実施形態では、ステップ（ｉｖ）における懸濁液の温度は、室温を超える温度に維持する。好ましくは、懸濁液の温度は、少なくとも２５℃、より好ましくは少なくとも３０℃、より好ましくは少なくとも３５℃、最も好ましくは少なくとも４０℃、好ましくは最大で８０℃、より好ましくは最大で７５℃、最も好ましくは最大で７０℃である。
【0132】
本発明の方法のステップ（ｖ）では、プレス、好ましくはねじプレス（９）又はチャンバーフィルタープレス（９’）において、水を粉砕された繊維（７）から除去して、粗繊維組成物及び第４のタンパク質含有液体（１０）を得る、並びに任意選択で粗繊維組成物を乾燥させる。
【0133】
一実施形態では、ねじプレスを使用して、水を粉砕された穀物繊維から除去する。ねじプレスは、当分野で知られており、水をそのような粉砕された穀物繊維から除去するために適切な、任意のねじプレスであることができる。一実施形態では、スクリーンのメッシュサイズは、最大で３００μｍ、好ましくは最大で２００μｍ、最も好ましくは最大で１００μｍ、好ましくは少なくとも１０μｍ、より好ましくは少なくとも２０μｍ、最も好ましくは少なくとも５０μｍである。
【0134】
一実施形態では、チャンバーフィルタープレスを使用して、水を粉砕された穀物繊維から除去する。チャンバーフィルタープレスは、当分野で知られており、水をそのような粉砕された穀物繊維から除去するために適切な任意のチャンバーフィルタープレスであることができる。一実施形態では、チャンバーフィルタープレス中のフィルターのメッシュサイズは、最大で３００μｍ、好ましくは最大で２００μｍ、最も好ましくは最大で１００μｍ、好ましくは少なくとも１０μｍ、より好ましくは少なくとも２０μｍ、最も好ましくは少なくとも５０μｍである。
【0135】
複数のチャンバーフィルタープレス及びねじプレス、又は少なくとも１つのチャンバーフィルタープレスと少なくとも１つのねじプレスとの組合せを使用することが想定される。
【0136】
一実施形態では、ステップ（ｖ）における懸濁液の温度は、室温を超える温度に維持する。好ましくは、懸濁液の温度は、少なくとも２５℃、より好ましくは少なくとも３０℃、より好ましくは少なくとも３５℃、最も好ましくは少なくとも４０℃、好ましくは最大で８０℃、より好ましくは最大で７５℃、最も好ましくは最大で７０℃である。
【0137】
本発明の方法のステップ（ｖ）では、粗繊維組成物が得られる。一実施形態では、粗繊維組成物を乾燥させる。乾燥方法は、当分野で知られている任意の乾燥方法であることができる。適切な乾燥方法としては、オーブン乾燥、フラッシュ乾燥、噴霧乾燥、流動床乾燥が挙げられる。
【0138】
本発明の方法のステップ（ｖｉ）では、第１、第２、第３、及び／又は第４のタンパク質含有液体を合わせて、１つのタンパク質含有液体（１２）を形成し、タンパク質を水から分離して、タンパク質含有組成物を得て、任意選択でタンパク質含有組成物を乾燥させる。
【0139】
ステップ（ｖｉ）では、第１、第２、第３、及び／又は第４のタンパク質含有液体を一緒に合わせ、好ましくはミキサー（１１）中で混合する。ステップ（ｉ）及び（ｉｉ）を省略する場合は、第３及び第４のタンパク質含有液体を合わせ、好ましくはミキサー（１１）中で混合する。ミキサーは、当分野で知られている任意のミキサーであることができる。続いて、傾瀉及び濾過を含む任意の慣用手段を使用して、タンパク質を水から分離する。好ましくは、タンパク質及び水は、デカンターユニット（１６）中での傾瀉によって分離する。
【0140】
一実施形態では、ステップ（ｖｉ）における懸濁液の温度は、室温を超える温度に維持する。好ましくは、懸濁液の温度は、少なくとも２５℃、より好ましくは少なくとも３０℃、より好ましくは少なくとも３５℃、最も好ましくは少なくとも４０℃、好ましくは最大で８０℃、より好ましくは最大で７５℃、最も好ましくは最大で７０℃である。
【0141】
本発明の方法のステップ（ｖｉ）では、タンパク質含有組成物が得られる。一実施形態では、タンパク質含有組成物を乾燥させる。乾燥方法は、当分野で知られている任意の乾燥方法であることができる。適切な乾燥方法としては、オーブン乾燥、フラッシュ乾燥、噴霧乾燥、流動床乾燥が挙げられる。
【0142】
一実施形態では、回転スクリーンからの水流及びねじプレス又はチャンバーフィルタープレスからの水流を合わせ、混合して、タンパク質含有水流を形成することができる。
【0143】
その後、このタンパク質含有水流は、当業者の技術に従って、液体サイクロンにおいて非溶解繊維画分、精製タンパク質含有水流、及び低窒素含有率を有する繊維画分へと分離することができ、当業者は、自身の裁量で、適切な条件を設定することができる。
【0144】
好ましい実施形態では、本発明は、微細繊維組成物を得ることであって、タンパク質含有水流（８）を、遠心分離によって、好ましくは液体サイクロン（１３）において、及び／又は濾過によって、精製タンパク質含有水流（１４）及び微細繊維組成物（１５）へと分離することを特徴とする、微細繊維組成物を得ることに関する。
【0145】
さらなる好ましい実施形態では、本発明は、タンパク質含有組成物を得ることであって、精製タンパク質含有水流（１４）を、デカンターユニット（１６）中での遠心分離によって、上清（１８）及びタンパク質含有組成物（１７）へと分離し、任意選択で、上清（１８）を穀物フィード中、洗浄ドラム中、及びハンマーミル中で再生し、任意選択で、タンパク質含有組成物（１７）を分離除去した後、次のステップで分離されたタンパク質含有粒子（１７）を乾燥させることを特徴とする、タンパク質組成物を得ることに関する。
【0146】
タンパク質含有水流から、好ましくはデカンターユニット中での遠心分離によって、タンパク質含有粒子を分離することができる。
【0147】
タンパク質含有水流は、まず、遠心分離の前に濃厚化ステップを受けてもよく、ここで、タンパク質含有粒子を沈降させるためにタンパク質含有水をしばらくの間保持し、その後、さらなる処理のために、好ましくは下側からデカンターユニットに向かってポンピングする。
【0148】
この場合、デカンターユニットは、タンパク質に乏しい水及びタンパク質濃縮物である２つの生成物を生じる。
【0149】
水画分は、粉砕中に正しい含水量を使用するために、穀物の入口、洗浄ドラム、及び任意選択でハンマーミルで再生することができる。
【0150】
最後に、分離されたタンパク質含有粒子は、たとえば乾燥設備において、好ましくは乾燥させる。
【0151】
分離されたタンパク質含有粒子がタンパク質含有組成物を形成する。
【0152】
そのような乾燥機器は、たとえば再水和のための化学的及び物理的特性を保存するために、好ましくは７０℃未満の温度及び２～１０秒間の好ましい乾燥時間で乾燥させる、好ましくはロータリーフラッシュ乾燥機であり、その後、タンパク質収率は乾物の５０～７５ｗｔ％である。
【0153】
しかし、分離されたタンパク質含有粒子の乾燥は、乾燥後に分離されたタンパク質含有粒子を水又は他の溶媒中に再懸濁させることができる限りは、様々な方法で、様々な乾燥設備によって実現することができる。
【0154】
乾燥濃縮物は、比較的高い量のタンパク質を含み、拡げられるという物理特性を有する。フラッシュ乾燥機の使用は、タンパク質濃縮物におけるより高い水吸収をもたらすため、その水保持能力が理由で、濃縮物を、肉代用品などの植物性製品における大豆代用品として、養魚用餌、動物用飼料、動物用飼料、及び人間消費用の食品としても使用することができる。
【0155】
このタンパク質濃縮物の利点は、その物理特性及び非飽和脂肪酸の存在により、濃縮物を食品として使用することが可能となることである。
【0156】
このタンパク質濃縮物の別の利点は、予想外に、濾過プロセスを受けた繊維のおよそ３０％が６０マイクロメートルより小さく、繊維は、これらを人間の栄養において健康に良い食物繊維として適切にする特殊な特性を有し、健康な腸管内菌叢に重要な貢献をすることである。
【0157】
濾過プロセス後に得られた、これらのより小さな繊維は、本説明中において微細繊維組成物とも呼ぶ。さらに、タンパク質濃縮物は、上述のタンパク質含有組成物とも呼ぶ。
【0158】
タンパク質濃縮物は、押出し形成技術においても使用することができる。
【0159】
この方法の追加の利点は、プロセス全体が、穀物自体に由来する水を使用し、開始の水は開始時にのみ必要であることである。比較的大きな水流は可能な限り再生されて、存在するタンパク質を回収し、それを食料製品として使用する。
【0160】
残りの乾燥繊維画分は、好ましくは段階的な温度ゾーンを有する、バイオマス燃焼工場の短周期燃料として価格設定（ｖａｌｏｒｉｚｅ）することができる。繊維中に１５ｗｔ％未満の総タンパク質又はそれ以下の低窒素含有率により、この繊維画分を、たとえばビール醸造所を温めるための環境に優しい燃料として、又は燃焼及び発電を通じたトータルエネルギー供給のために使用することが可能となる。
【0161】
本発明の方法の別の利点は、方法を適用するための装置は、必ずしも醸造所などの固定位置に位置する必要はなく、他の位置でも使用することができ、たとえば、穀物と同様の、有機残留流を加工する貯蔵位置にさえ動かすことができることである。
【0162】
本発明による粗繊維及び微細繊維組成物の両方の乾燥繊維画分は、ヘミセルロース、セルロース、リグニン、グルカン、及びキシランからなる繊維の栄養源としても道を見つけることができ、動物用飼料、動物用飼料、又は人間の食品において添加剤として使用することができる。
【0163】
本発明の方法の第１の変形実施形態では、穀物は、まず回転ふるいにおいて予洗を受け、続いて、ねじプレスにおける事前プレスで含水量の低下を再度得た後、ハンマーミルに送り、本発明の方法におけるようにさらに処理して、残留タンパク質の繊維を取り除く。
【0164】
この第１の変形実施形態では、第１の回転スクリーンにおける予洗からの洗浄水及び第１のねじプレスからのプレス水もミキサーに送り、ここで、タンパク質含有水を合わせた後、液体サイクロン中でさらに分画する。
【0165】
本発明の方法の第２の変形実施形態では、液体サイクロンとデカンターユニットの間のサイクロンフィルターによる追加の濾過ステップを挿入する。
【0166】
デカンターユニットから回収された繊維画分は、１５０～２６０ｇ／ｋｇの乾物の量のタンパク質を依然として含み、これは、反応器における追加のプロセスによってさらに回収することができる。
本発明はさらに、
（ｖｉｉ）タンパク質含有液体（１２）を遠心分離及び濾過して、微細繊維組成物（１５）及びタンパク質含有組成物（１７）を得て、任意選択で、組成物（１５）及び／又は（１７）を別々に乾燥させるステップ
をさらに含む方法に関する。
本発明はさらに、
（ｖｉｉ）タンパク質含有液体（１２）を遠心分離及び濾過して、微細繊維組成物（１５）及びタンパク質含有組成物（１７）を得て、任意選択で、組成物（１５）及び／又は（１７）を別々に乾燥させるステップ
をさらに含む方法に関する。
【0167】
ステップ（ｖｉｉ）では、ステップ（ｖｉ）で得られたタンパク質含有液体（１２）を、遠心分離及び濾過によって、タンパク質含有組成物及び微細繊維組成物へとさらに分画する。微細繊維組成物は、タンパク質と一緒にプレス及びフィルターを通過するほど十分に小さい穀物の微細繊維からなる。好ましくは、遠心分離及び濾過は、液体サイクロン（１３）などのサイクロンフィルターを使用して行う。サイクロンフィルターは、当分野で知られており、微細繊維及びタンパク質を分離することができる任意のサイクロンフィルターであることができる。好ましくは、サイクロンフィルターは液体サイクロンである。
【0168】
一実施形態では、ステップ（ｖｉｉ）における懸濁液の温度は、室温を超える温度に維持する。好ましくは、懸濁液の温度は、少なくとも２５℃、より好ましくは少なくとも３０℃、より好ましくは少なくとも３５℃、最も好ましくは少なくとも４０℃、好ましくは最大で８０℃、より好ましくは最大で７５℃、最も好ましくは最大で７０℃である。
【0169】
本発明の方法のステップ（ｖｉｉ）では、微細繊維組成物が得られる。一実施形態では、微細繊維組成物を乾燥させる。乾燥方法は、当分野で知られている任意の乾燥方法であることができる。適切な乾燥方法としては、オーブン乾燥、フラッシュ乾燥、噴霧乾燥、流動床乾燥が挙げられる。
【0170】
本発明の方法のステップ（ｖｉｉ）では、タンパク質含有組成物が得られる。一実施形態では、タンパク質含有組成物を乾燥させる。乾燥方法は、当分野で知られている任意の乾燥方法であることができる。適切な乾燥方法としては、オーブン乾燥、フラッシュ乾燥、噴霧乾燥、流動床乾燥が挙げられる。
【0171】
第３の変形実施形態では、酵素的プロセスである追加のプロセスを反応器中に加える。
【0172】
第４の変形実施形態では、ここでは化学的プロセスとなった追加のプロセスも反応器中で加える。
【0173】
反応器中のどちらの追加のプロセスも、依然として穀物の澱粉層中にある追加のタンパク質を放出させることを目的とする。
【0174】
本発明はさらに、
（ｖｉｉｉ）１～３０重量％の粉砕された穀物を含むステップ（ｖ）の粗繊維組成物（３０）の懸濁液を、澱粉細胞壁を加水分解することができる酵素と接触させ、インキュベートして、酵素処理した繊維画分を得るステップと、
（ｉｘ）任意選択で、酵素処理した繊維画分を、回転ふるい（５’）又は遠心ふるいにおいて、第５のタンパク質含有液体（８’）から分離するステップであり、酵素処理した繊維画分に水を噴霧する、ステップと、
（ｘ）任意選択で、水を、好ましくはねじプレス（９’）又はチャンバーフィルタープレス（示さず）において、酵素処理した繊維画分から除去して、粗繊維組成物及び第６のタンパク質含有液体（１０）を得るステップと、
（ｘｉ）第５及び第６のタンパク質含有液体を、任意選択で第１、第２、第３、及び／又は第４のタンパク質含有液体と合せて、１つのタンパク質含有液体（１２’）を形成し、タンパク質を水から分離してタンパク質含有組成物を得て、任意選択でタンパク質含有組成物を乾燥させるステップと
をさらに含む方法に関する。
（ｖｉｉｉ）１～３０重量％の粉砕された穀物を含むステップ（ｖ）の粗繊維組成物（３０）の懸濁液を、澱粉細胞壁を加水分解することができる酵素と接触させ、インキュベートして、酵素処理した繊維画分を得るステップと、
（ｉｘ）任意選択で、酵素処理した繊維画分を、回転ふるい（５’）又は遠心ふるいにおいて、第５のタンパク質含有液体（８’）から分離するステップであり、酵素処理した繊維画分に水を噴霧する、ステップと、
（ｘ）任意選択で、水を、好ましくはねじプレス（９’）又はチャンバーフィルタープレス（示さず）において、酵素処理した繊維画分から除去して、粗繊維組成物及び第６のタンパク質含有液体（１０）を得るステップと、
（ｘｉ）第５及び第６のタンパク質含有液体を、任意選択で第１、第２、第３、及び／又は第４のタンパク質含有液体と合せて、１つのタンパク質含有液体（１２’）を形成し、タンパク質を水から分離してタンパク質含有組成物を得て、任意選択でタンパク質含有組成物を乾燥させるステップと
をさらに含む方法に関する。
【0175】
本発明はさらに、粗繊維組成物を穀物、好ましくは使用済みビール粕穀物から生成する方法であって、
（ｉ）穀物の粗繊維を含む繊維組成物の懸濁液を、澱粉細胞壁を加水分解することができる酵素と接触させ、インキュベートして、酵素処理した繊維画分を得るステップであり、粗繊維組成物が、粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも６５ｗｔ％（ｗｔ％）の不溶性高分子量食物繊維（不溶性ＨＭＷＤＦ）及び１５ｗｔ％未満のタンパク質を含み、１～３０重量％の粗繊維組成物を含むことを特徴とする、ステップと、
（ｉｉ）任意選択で、酵素処理した繊維画分を、回転ふるい（５’）又は遠心ふるいにおいて、第５のタンパク質含有液体（８’）から分離するステップであり、酵素処理した繊維画分に水を噴霧する、ステップと、
（ｉｉｉ）任意選択で、水を、好ましくはねじプレス（９’）又はチャンバーフィルタープレス（示さず）において、酵素処理した繊維画分から除去して、粗繊維組成物及び第６のタンパク質含有液体（１０）を得るステップと、
（ｉｖ）第５及び第６のタンパク質含有液体を、任意選択で第１、第２、第３、及び／又は第４のタンパク質含有液体と合せて、１つのタンパク質含有液体（１２’）を形成し、タンパク質を水から分離してタンパク質含有組成物を得て、任意選択でタンパク質含有組成物を乾燥させるステップと
を含む、方法に関する。
（ｉ）穀物の粗繊維を含む繊維組成物の懸濁液を、澱粉細胞壁を加水分解することができる酵素と接触させ、インキュベートして、酵素処理した繊維画分を得るステップであり、粗繊維組成物が、粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも６５ｗｔ％（ｗｔ％）の不溶性高分子量食物繊維（不溶性ＨＭＷＤＦ）及び１５ｗｔ％未満のタンパク質を含み、１～３０重量％の粗繊維組成物を含むことを特徴とする、ステップと、
（ｉｉ）任意選択で、酵素処理した繊維画分を、回転ふるい（５’）又は遠心ふるいにおいて、第５のタンパク質含有液体（８’）から分離するステップであり、酵素処理した繊維画分に水を噴霧する、ステップと、
（ｉｉｉ）任意選択で、水を、好ましくはねじプレス（９’）又はチャンバーフィルタープレス（示さず）において、酵素処理した繊維画分から除去して、粗繊維組成物及び第６のタンパク質含有液体（１０）を得るステップと、
（ｉｖ）第５及び第６のタンパク質含有液体を、任意選択で第１、第２、第３、及び／又は第４のタンパク質含有液体と合せて、１つのタンパク質含有液体（１２’）を形成し、タンパク質を水から分離してタンパク質含有組成物を得て、任意選択でタンパク質含有組成物を乾燥させるステップと
を含む、方法に関する。
【0176】
澱粉細胞壁材料の酵素的加水分解は、比較的低いタンパク質含有率及び／又は低量の遊離タンパク質を有する粗繊維に対してより有効である。用語「遊離タンパク質」とは、繊維から分離することができ、澱粉細胞中に封入されていないタンパク質を意味する。本発明者らは、遊離タンパク質の存在が酵素活性を有意に低下させることを見出し、これはプロセスの経済的実現可能性に対して一般に不利である。したがって、低いタンパク質含有率を有する及び／又は上記同定した方法で得られた粗繊維組成物を酵素で処理することが有利である。この酵素的プロセスでは、タンパク質の総量、特に窒素の量を、粗繊維組成物の総乾重量に基づいて６ｗｔ％未満のレベルのタンパク質までにさえ、相当に低下させることができる。さらに、この酵素的プロセスで得られたタンパク質含有水流をプロセス中の他の箇所で得られたタンパク質含有水流と混合し、上記に示したように加工して、本発明のタンパク質含有組成物を得ることができるため、タンパク質の収率を増加させることができる。
【0177】
「澱粉細胞壁を加水分解することができる酵素」という言葉は、澱粉細胞壁中に存在するオリゴマー及び／又はポリマーを加水分解することができる酵素又は酵素の組合せを意味する。そのようなオリゴマー及び／又はポリマーの例としては、セルロース、ヘミセルロース、アラビノキシラン、及びフェルラ酸が挙げられる。そのような酵素は、一般にタンパク質及び／又はペプチドを加水分解することができない。言い換えれば、タンパク質は、本発明の酵素的プロセス中に無影響のまま保たれる。適切な酵素の例としては、セルラーゼ、ヘミセルラーゼ、キシラナーゼ、グルカナーゼ、及びその組合せが挙げられる。好ましくは、酵素は、セルラーゼ、ヘミセルロース、キシラナーゼ、及びその組合せから選択される。最も好ましくは、酵素はセルラーゼである。一実施形態では、酵素はセルラーゼ及びキシラナーゼを含む。さらなる実施形態では、酵素はセルラーゼ及びヘミセルラーゼを含む。さらなる実施形態では、酵素はヘミセルラーゼ及びキシラナーゼを含む。一実施形態では、酵素はセルラーゼ及びグルカナーゼを含む。
【0178】
本発明の一実施形態では、プロセス中の酵素の量は、粗繊維組成物の総乾重量（すなわち、プロセス中で使用する０．５ｇ／ｋｇの繊維組成物）に基づいて少なくとも０．０５ｗｔ％の酵素である。好ましくは、粗繊維組成物の総乾重量に基づいて、少なくとも０．１ｗｔ％の酵素、より好ましくは少なくとも０．１５ｗｔ％の酵素、最も好ましくは少なくとも０．２ｗｔ％の酵素、好ましくは最大で１０ｗｔ％の酵素、より好ましくは最大で８ｗｔ％の酵素、さらにより好ましくは最大で６ｗｔ％、最も好ましくは最大で５ｗｔ％である。「粗繊維組成物の総重量」とは、上述のプロセスのステップ（ｖｉｉ）又はステップ（ｉ）中に提示した粗繊維組成物の乾重量を意味する。
【0179】
さらなる実施形態では、プロセス中の懸濁液は、懸濁液の総重量に基づいて少なくとも１ｗｔ％の粗繊維組成物を含む。好ましくは、懸濁液は、懸濁液の総重量に基づいて、少なくとも２ｗｔ％の粗繊維組成物、より好ましくは少なくとも５ｗｔ％の粗繊維組成物、好ましくは最大で３０ｗｔ％の粗繊維組成物、より好ましくは最大で２５ｗｔ％の粗繊維組成物、最も好ましくは最大で２０ｗｔ％の粗繊維組成物を含む。
【0180】
一実施形態では、懸濁液の温度は、少なくとも２０℃、好ましくは少なくとも３０℃、より好ましくは少なくとも４０℃、最も好ましくは少なくとも５０℃、好ましくは最大で９０℃、より好ましくは最大で８０℃、最も好ましくは最大で７０℃である。上述のプロセスのステップ（ｖｉｉ）又はステップ（ｉ）中、温度は、酵素を懸濁液に加える前、その間、又はその後に所望の温度にしてもよい。好ましくは、酵素は、所望の温度に達成した後に加える。
【0181】
一実施形態では、インキュベーション時間は、少なくとも１時間、好ましくは少なくとも２時間、より好ましくは少なくとも５時間、最も好ましくは少なくとも１０時間、好ましくは最大で４８時間、より好ましくは最大で３６時間、最も好ましくは最大で２４時間である。インキュベーション時間は、一般に、所望のタンパク質の低下によって決定する。
【0182】
本発明のプロセスにおける残りのステップの具体的な実施形態は、非酵素的プロセスについて上述されており、酵素的プロセスにも適用される。
【0183】
本発明の方法のステップ（ｘ）では、粗繊維組成物が得られる。一実施形態では、粗繊維組成物を乾燥させる。乾燥方法は、当分野で知られている任意の乾燥方法であることができる。適切な乾燥方法としては、オーブン乾燥、フラッシュ乾燥、噴霧乾燥、流動床乾燥が挙げられる。
【0184】
本発明の方法のステップ（ｘｉ）では、タンパク質含有組成物が得られる。一実施形態では、タンパク質含有組成物を乾燥させる。乾燥方法は、当分野で知られている任意の乾燥方法であることができる。適切な乾燥方法としては、オーブン乾燥、フラッシュ乾燥、噴霧乾燥、流動床乾燥が挙げられる。
【0185】
本発明はさらに、
（ｘｉｉ）タンパク質含有液体（１２’）を遠心分離及び濾過して、微細繊維組成物（２７’）及びタンパク質含有組成物（２８’）を得て、任意選択で、組成物（２７’）及び／又は（２８’）を別々に乾燥させるステップ
をさらに含む方法に関する。
（ｘｉｉ）タンパク質含有液体（１２’）を遠心分離及び濾過して、微細繊維組成物（２７’）及びタンパク質含有組成物（２８’）を得て、任意選択で、組成物（２７’）及び／又は（２８’）を別々に乾燥させるステップ
をさらに含む方法に関する。
【0186】
ステップ（ｘｉｉ）では、ステップ（ｘｉ）で得られたタンパク質含有液体（１２’）を、遠心分離及び濾過によって、タンパク質含有組成物及び微細繊維組成物へとさらに分画する。微細繊維組成物は、タンパク質と一緒にプレス及びフィルターを通過するほど十分に小さい穀物の微細繊維を含む。好ましくは、遠心分離及び濾過は、液体サイクロン（１３）などのサイクロンフィルターを使用して行う。サイクロンフィルターは、当分野で知られており、微細繊維及びタンパク質を分離することができる任意のサイクロンフィルターであることができる。好ましくは、サイクロンフィルターは液体サイクロンである。
【0187】
一実施形態では、ステップ（ｘｉｉ）における懸濁液の温度は、室温を超える温度に維持する。好ましくは、懸濁液の温度は、少なくとも２５℃、より好ましくは少なくとも３０℃、より好ましくは少なくとも３５℃、最も好ましくは少なくとも４０℃、好ましくは最大で８０℃、より好ましくは最大で７５℃、最も好ましくは最大で７０℃である。
【0188】
本発明の方法のステップ（ｘｉｉ）では、微細繊維組成物が得られる。一実施形態では、微細繊維組成物を乾燥させる。乾燥方法は、当分野で知られている任意の乾燥方法であることができる。適切な乾燥方法としては、オーブン乾燥、フラッシュ乾燥、噴霧乾燥、流動床乾燥が挙げられる。
【0189】
本発明の方法ステップ（ｘｉｉ）では、タンパク質含有組成物が得られる。一実施形態では、タンパク質含有組成物を乾燥させる。乾燥方法は、当分野で知られている任意の乾燥方法であることができる。適切な乾燥方法としては、オーブン乾燥、フラッシュ乾燥、噴霧乾燥、流動床乾燥が挙げられる。
【0190】
本発明の一実施形態では、穀物は使用済みビール粕穀物である。
【0191】
本発明はまた、本発明の方法及び／又は上述の代替方法を適用するための装置であって、ハンマーミル、回転スクリーン、ねじプレス又はチャンバーフィルター、ミキサー、液体サイクロン、及びデカンターユニットが、高品質タンパク質濃縮物及び低窒素繊維を穀物から回収するための連続的又は半連続的なプロセスを可能にするような様式で、互いに連結されている装置にも関する。
【0192】
本発明はまた、第２、第３、及び第４の変形実施形態を適用するための装置にも関する。
【0193】
穀物からの残りの窒素に乏しい繊維は、人間の食品、動物用飼料、又は動物用飼料における繊維に富んだ添加剤として使用することができる。
【0194】
穀物からの残りの窒素に乏しい繊維は、再生可能エネルギー生成のための短周期バイオマスとしても使用することができる、又は遅延燃焼のためのペレットへと加工することができる。
【0195】
前述の組成物は、上述の方法から得ることができる。
【0196】
前述の組成物が前述の方法と同じ及び／又は追加の利点を提供することは、明らかである。
【0197】
本発明の特長をより良好に実証するために、本発明による、タンパク質に富んだ濃縮物及び低窒素繊維を穀物から回収するプロセスの一部の好ましい実施形態を、いかなる限定的特徴も有さない実施例として、添付の図面を参照して、以下に記載する。
【0198】
図１は、タンパク質に富んだ濃縮物及び低窒素繊維を穀物から回収するための、本発明による本発明の方法を適用するための器具の流れ図１を模式的に示す。
－第１のフェーズでは、穀物２を供給し、フィルターメッシュサイズ、刃の鋭さ、及び回転速度に関して穀物の種類及びその乾物含有率に従って適応させた立体配置を有するハンマーミル３又は肉乳化機（示さず）内に送る。
－第２のフェーズでは、第１のフェーズから得られる砕いて掻き取った混合物４を回転ふるい５において篩過し、これに水６を噴霧して、繊維画分７をタンパク質含有水８から分離することができる。
－好ましくは、次の段階で、繊維画分７を、ねじプレス又はチャンバーフィルタープレスであることができるプレス９においてプレスすることによって脱水し、その後、回転スクリーン５からのタンパク質含有水８及びプレスからの水流１０を合わせ、ミキサー１１で１つのタンパク質含有水流１２へと混合し、水流１２は、
－その後、続くフェーズにおいて、液体サイクロン１３によって、９０～１００％の非溶解繊維、精製タンパク質含有水流１４、及び低窒素含有率を有する純粋な繊維画分１５へと分離することができ、その後、タンパク質含有水流１４は、
－その後、続く段階において、デカンターユニット１６中での遠心分離によって、懸濁させたタンパク質含有粒子流１７及び上清１８へと分離することができ、これは、穀物フィードにおいて、洗浄ドラム及びハンマーミルから再生される。
－第１のフェーズでは、穀物２を供給し、フィルターメッシュサイズ、刃の鋭さ、及び回転速度に関して穀物の種類及びその乾物含有率に従って適応させた立体配置を有するハンマーミル３又は肉乳化機（示さず）内に送る。
－第２のフェーズでは、第１のフェーズから得られる砕いて掻き取った混合物４を回転ふるい５において篩過し、これに水６を噴霧して、繊維画分７をタンパク質含有水８から分離することができる。
－好ましくは、次の段階で、繊維画分７を、ねじプレス又はチャンバーフィルタープレスであることができるプレス９においてプレスすることによって脱水し、その後、回転スクリーン５からのタンパク質含有水８及びプレスからの水流１０を合わせ、ミキサー１１で１つのタンパク質含有水流１２へと混合し、水流１２は、
－その後、続くフェーズにおいて、液体サイクロン１３によって、９０～１００％の非溶解繊維、精製タンパク質含有水流１４、及び低窒素含有率を有する純粋な繊維画分１５へと分離することができ、その後、タンパク質含有水流１４は、
－その後、続く段階において、デカンターユニット１６中での遠心分離によって、懸濁させたタンパク質含有粒子流１７及び上清１８へと分離することができ、これは、穀物フィードにおいて、洗浄ドラム及びハンマーミルから再生される。
【0199】
穀物をハンマーミルで加工する間、穀物は、１～３０重量％の穀物の固形物含有率を有する懸濁液中にある。
【0200】
穀物のハンマーミルでの加工中、懸濁液中の穀物は、懸濁液の総重量に対して、好ましくは少なくとも２ｗｔ％の穀物、より好ましくは少なくとも５ｗｔ％の穀物、最大で１７ｗｔ％の穀物、より好ましくは最大で１５ｗｔ％の穀物の固形物含有率を含む。
【0201】
これにより、澱粉及び胚乳層をより良好に破壊することができ、したがってタンパク質をこれらの層から放出させることができるように、ハンマーミルが所望の剪断応力を生じることが可能となり、絶対的にこれらの層からのタンパク質のより高い収率がもたらされる。
【0202】
ここで、ハンマーミルによって乾燥グレイン又はビール粕穀物を加工することは、穀物の澱粉及び胚乳層が開くことをもたらさないことに注目されたい。
【0203】
ビール粕穀物に加えて、たとえばビール醸造プロセスに由来する他の副産物も使用することができる。同様に、トラブ（ｔｒｕｂ）を上述の方法によって加工することができ、ここで、トラブは、好ましくは、懸濁液中の穀物をハンマーミルで加工した後に加える。
【0204】
しかし、これは必要ではなく、トラブを本発明による方法の後のステップで加えることも可能である。
【0205】
ここでトラブとは、麦芽汁を渦巻又はホップ濾し器において篩過又は濾過することによって除去される、凝結タンパク質及びホップコーンなどの麦芽汁中の固形粒子をいう。
【0206】
さらに、前述の方法によって、トラブの加工中に懸濁液中のグレイン又は穀物を使用せずに、トラブを加工することも可能である。
【0207】
低窒素含有率を有する純粋な繊維画分は、粗繊維組成物とも呼ばれ、再利用可能な材料へと加工するため、又は持続可能なエネルギーの生成のための短周期バイオマスとして使用するために、放出される。
【0208】
この純粋な繊維画分１５は乾燥繊維画分であり、前記微細繊維組成物である。
【0209】
この場合の懸濁させたタンパク質含有粒子流１７は前述のタンパク質含有組成物である。
【0210】
或いは、第１のフェーズの後、化学薬品、たとえば酵素を、粉砕された穀物の後処理に使用することもできる。この処理により、さらにより多くのタンパク質をグレイン又はビール粕穀物から放出させ、より高いタンパク質収率及びより低い窒素（又はタンパク質）含有率を有する粗繊維組成物をもたらすことが可能となる。
【0211】
図２は、穀物２がまず回転ふるい２０における予洗を受け、その後、プレス２１における事前プレスを受けた後、ハンマーミル３へと送られ、図１の実施形態のようにさらに処理されて残留タンパク質の繊維を取り除く、第１の変形装置の流れ図１９を模式的に示す。この第１の変形装置では、第１の回転スクリーン２０における予洗からの洗浄水２２及び第１のプレス２１からのプレス水２３をミキサー１１へと送り、ここで、図１の実施形態のようにタンパク質含有水を合わせた後、液体サイクロン１３中でさらに分画する。
【0212】
図３は、第２の変形装置の流れ図２４を模式的に示し、穀物２を図２に記載のように処理するが、ここでは、液体サイクロン１３とデカンターユニット１６の間のサイクロンフィルター２５における追加の濾過ステップを有する。
【0213】
【0214】
図３のプロセスの第２のプレス９から来る繊維画分３０をここで別々の反応器３１に送り、ここで、この画分を、セルラーゼ及びキシラナーゼ酵素と共に、好ましくはｐＨ＜６及び３０～６０℃の温度でインキュベートする。至適条件下でのインキュベーションの後、図３の第２の変形装置のように残りの繊維を洗浄し、プレスし、図３のように、ただし、回転乾燥機５’、プレス９’、混合容器１１’、液体サイクロン１３’、サイクロンフィルター２５’、及びデカンターユニット１６’を用いた別々の装置で、さらに加工もする。
【0215】
生じる繊維画分２８’は、５０ｇ／ｋｇ未満の乾物の残留タンパク質含有率を有する。穀物からさらに回収されたタンパク質をプレス水及び洗浄水として使用し、同じタンパク質産物２８’へと加工する。
【0216】
【0217】
図３のプロセスの第２のプレス９から来る繊維画分３０をここで別々の反応器３１に送り、ここで、アルカリ性の塩を用いてこの画分をｐＨ９～好ましくはｐＨ１０．５にし、温度を２０～１００℃にする。好ましくは、温度をより高くして、反応時間を短縮させる。
【0218】
化学反応の完了後、図３のプロセスに示すように、残りの繊維画分を洗浄し、プレスし、混合容器１１、液体サイクロン１３、サイクロンフィルター２５、及びデカンターユニット１６を有する１つの既に存在するループへと送り、追加の回収されたタンパク質２８を穀物から生成する。
【0219】
本発明の方法及び本発明による変形方法は単純であり、固形繊維画分を水性タンパク質含有画分から分離することによって、ビールを生成した後の残りの穀物を連続的又は半連続的なプロセスで加工することを可能にし、ここで、化学薬品は加えない又は非常にわずかしか加えず、２つの画分の分離は排他的に又は主に機械的手段によって達成され、天然の高品質タンパク質濃縮物及び低窒素繊維の単離がもたらされる。
【0220】
さらに本発明によれば、微細繊維組成物及び／若しくは粗繊維組成物並びに／又はタンパク質含有組成物を使用して、前述の組成物のうちの２つ以上を含む混合物を調製することができる。
【0221】
特定の混合物中のこれらの組成物の比率は、顧客の希望及び／又はそれを加工する最終産物に応じて調節することができる。
【0222】
本発明による、微細繊維組成物や粗繊維組成物及びタンパク質含有組成物、並びにこれらの組成物のうちの２つ以上の混合物は、多種多様な応用において使用することができる。
【0223】
本発明は、食品応用、塗料、建築の応用、紙及び紙製品、織物、たとえば繊維処理、革の潤滑、在宅ケア組成物、柔軟剤、洗濯の応用における織物のケア、保健医療の応用、剥離剤、水系コーティング、パーソナルケア又は化粧品の応用、乳濁液重合、床材、自動車部品、窓枠、台所カウンター、容器閉じ具、ランチボックス、閉じ具、医療装置、家庭用用品、食品容器、食器洗い機、屋外家具、吹込み成形ボトル、使い捨ての不織布、ケーブル及びワイヤー、パッケージング、コイル被覆の応用、缶コーティング、自動車補修塗料、採鉱、採油、燃料添加剤、並びに自動車の応用における、前述の組成物のうちの１つ若しくは複数及び／又はその混合物の使用に関する。
【0224】
これらの使用のそれぞれは別々に検討され、明確にかつ個々に開示されることを意図する。
【実施例】
【0225】
本発明を、以下の実施例においてさらに実証する。
【0226】
実施例１：タンパク質含有組成物、粗繊維組成物、及び微細繊維組成物を得るための方法
水を２トンのビール粕穀物（ＢＳＧ）（２３．６重量％の乾物）に加え、５重量％のビール粕穀物を有する懸濁液が得られる。懸濁液を５０℃の温度にし、２ｍｍのメッシュサイズを有するふるいを有するハンマーミルで粉砕する。ミリングした懸濁液を、１５０μｍのメッシュサイズを有する回転ふるいに５０℃の温度で通過させる。スクリーニングステップ中に水を加えて、繊維画分を洗浄する。タンパク質に富んだ水流を収集する。その後、繊維に富んだ画分を、ねじプレスに５０℃の温度で通過させて、水を繊維から除去する。４５ｗｔ％の乾物を有する繊維に富んだ画分が得られる。
水を２トンのビール粕穀物（ＢＳＧ）（２３．６重量％の乾物）に加え、５重量％のビール粕穀物を有する懸濁液が得られる。懸濁液を５０℃の温度にし、２ｍｍのメッシュサイズを有するふるいを有するハンマーミルで粉砕する。ミリングした懸濁液を、１５０μｍのメッシュサイズを有する回転ふるいに５０℃の温度で通過させる。スクリーニングステップ中に水を加えて、繊維画分を洗浄する。タンパク質に富んだ水流を収集する。その後、繊維に富んだ画分を、ねじプレスに５０℃の温度で通過させて、水を繊維から除去する。４５ｗｔ％の乾物を有する繊維に富んだ画分が得られる。
【0227】
ねじプレスから得られる水流を、以前に得られたタンパク質に富んだ水流（タンパク質に富んだ画分）と合せる。このタンパク質に富んだ画分を、１００μｍのメッシュサイズを有するサイクロンフィルターに５０℃の温度で通過させて、タンパク質に富んだ濃縮水から分離し、このようにして、タンパク質画分中の繊維の量を低下させる。タンパク質に富んだ画分を傾瀉し、微細繊維画分から分離する。タンパク質に富んだ画分を、ロータリーフラッシュ乾燥機にて６５℃の温度、８秒間の平均滞留時間で乾燥させる。微細繊維画分及び繊維画分も、ロータリーフラッシュ乾燥機にて６５℃の温度、８秒間の平均滞留時間で別々に乾燥させる。
【0228】
乾燥画分の収率は、約３００ｋｇの粗繊維組成物、３２ｋｇの微細繊維組成物、及び１３７ｋｇのタンパク質含有組成物である。
使用済みビール粕穀物
初期ビール粕穀物は５２．８ｗｔ％の総食物繊維画を有しており、不溶性ＨＭＷＤＦは５０．５ｗｔ％であり、可溶性ＨＭＷＤＦは２．３ｗｔ％である。これらの値は、標準方法ＡＯＡＣ ２０１１．２５を使用して測定した。
使用済みビール粕穀物
初期ビール粕穀物は５２．８ｗｔ％の総食物繊維画を有しており、不溶性ＨＭＷＤＦは５０．５ｗｔ％であり、可溶性ＨＭＷＤＦは２．３ｗｔ％である。これらの値は、標準方法ＡＯＡＣ ２０１１．２５を使用して測定した。
【0229】
繊維画分は、５５９ｇ／乾重量１ｋｇのＮＤＦ値、２０９ｇ／乾重量１ｋｇのＡＤＦ値、及び３９ｇ／乾重量１ｋｇのＡＤＬ値によってさらに特徴づけられる。変換すると、タンパク質画分は、１７．０ｗｔ％のセルロース、３５．０ｗｔ％のヘミセルロース、及び３．９ｗｔ％のリグニンを含む。ヘミセルロースとセルロースとの重量比は８．９７であり、ヘミセルロースとリグニンとの重量比は２３．０である。セルロース／リグニンの重量比は４．３６である。
【0230】
ＡＤＦ及びＡＤＬ値は標準方法ＮＥＮ－ＩＳＯ １３９０６：２００８に従って決定し、ＮＤＦ値は標準方法ＮＥＮ－ＩＳＯ １６４７２：２００６に従って決定した。
【0231】
ビール粕穀物は、２８．９ｗｔ％のタンパク質、１１ｗｔ％の脂肪、３．６ｗｔ％の粗製灰、及び５．７ｗｔ％の水をさらに含む。タンパク質／脂肪の重量比は２．７３である。タンパク質含有組成物は１３．６ｗｔ％の粗製繊維を含む。
【0232】
共焦点走査レーザー顕微鏡観察を使用して決定して、ＢＳＧは、澱粉細胞の総数に基づいて９％の空の澱粉細胞を含有していた。
【0233】
走査電子顕微鏡観察を使用して決定して、ＢＳＧは、澱粉細胞の総数に基づいて２１．６％の破裂細胞を含有していた。評価した澱粉細胞の総数は１３８６個であった。ＢＳＧ試料は、タンパク質で満たされた澱粉細胞及び遊離タンパク質をどちらも含有する。
タンパク質組成物
乾燥タンパク質画分は、２３．１ｗｔ％の総食物繊維画を有しており、不溶性ＨＭＷＤＦは１９．７ｗｔ％であり、可溶性ＨＭＷＤＦは３．４ｗｔ％である。これらの値は、ここでも標準方法ＡＯＡＣ ２０１１．２５を使用して測定した。
タンパク質組成物
乾燥タンパク質画分は、２３．１ｗｔ％の総食物繊維画を有しており、不溶性ＨＭＷＤＦは１９．７ｗｔ％であり、可溶性ＨＭＷＤＦは３．４ｗｔ％である。これらの値は、ここでも標準方法ＡＯＡＣ ２０１１．２５を使用して測定した。
【0234】
タンパク質含有組成物は繊維を含み、１５７ｇ／乾重量１ｋｇのＮＤＦ値、４２ｇ／乾重量１ｋｇのＡＤＦ値、及び５ｇ／乾重量１ｋｇのＡＤＬ値によってさらに特徴づけられる。変換すると、タンパク質画分は、３．７ｗｔ％のセルロース、１１．５ｗｔ％のヘミセルロース、及び０．５ｗｔ％のリグニンを含む。ヘミセルロースとセルロースとの重量比は３．１１であり、ヘミセルロースとリグニンとの重量比は２３．０である。セルロース／リグニンの重量比は７．４０である。
【0235】
タンパク質画分は、５５．３ｗｔ％のタンパク質、１６ｗｔ％の脂肪、２．２ｗｔ％の粗製灰、及び２．８ｗｔ％の水をさらに含む。タンパク質／脂肪の重量比は３．４６である。タンパク質含有組成物は１．６ｗｔ％の粗製繊維を含み、これは、ＢＳＧから得られる慣用のタンパク質画分と比較して非常に低い。さらに、タンパク質画分は１０ｐｐｍのグルテンを含み、それによりこれがグルテンフリータンパク質産物となる。タンパク質含有組成物中の粒子のｄ９０は６１μｍである。
【0236】
走査電子顕微鏡観察を使用して決定して、タンパク質含有組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて７１．１％の破裂細胞を含有していた（以下の方法を参照）。評価した澱粉細胞の総数は３８個であった（タンパク質含有組成物の２０枚のＳＥＭ画像中）。タンパク質含有組成物は主に遊離タンパク質からなっていた。
微細繊維組成物
乾燥微細繊維組成物は、５８．０ｗｔ％の総食物繊維画を有しており、不溶性ＨＭＷＤＦは５６．３ｗｔ％であり、可溶性ＨＭＷＤＦは１．７ｗｔ％である。これらの値も標準方法ＡＯＡＣ ２０１１．２５を用いて測定した。
微細繊維組成物
乾燥微細繊維組成物は、５８．０ｗｔ％の総食物繊維画を有しており、不溶性ＨＭＷＤＦは５６．３ｗｔ％であり、可溶性ＨＭＷＤＦは１．７ｗｔ％である。これらの値も標準方法ＡＯＡＣ ２０１１．２５を用いて測定した。
【0237】
微細繊維画分は、６５４ｇ／乾重量１ｋｇのＮＤＦ値、２０４ｇ／乾重量１ｋｇのＡＤＦ値、及び４６ｇ／乾重量１ｋｇのＡＤＬ値によってさらに特徴づけられる。変換すると、タンパク質画分は、１５．８ｗｔ％のセルロース、４５．０ｗｔ％のヘミセルロース、及び４．６ｗｔ％のリグニンを含む。ヘミセルロースとセルロースとの重量比は２．８５であり、ヘミセルロースとリグニンとの重量比は９．７８である。セルロース／リグニンの重量比は３．４３である。
【0238】
微細繊維画分は、２８．８ｗｔ％のタンパク質、１０ｗｔ％の脂肪、２．１ｗｔ％の粗製灰、及び５．７ｗｔ％の水をさらに含む。タンパク質／脂肪の重量比は２．８８である。タンパク質含有組成物は１４．４ｗｔ％の粗製繊維を含む。微細繊維組成物中の粒子のｄ９０は３５μｍである。
粗繊維組成物
乾燥粗繊維組成物は、７８．０ｗｔ％の総食物繊維画を有しており、不溶性ＨＭＷＤＦは７７．１ｗｔ％であり、可溶性ＨＭＷＤＦは０．９ｗｔ％である。
粗繊維組成物
乾燥粗繊維組成物は、７８．０ｗｔ％の総食物繊維画を有しており、不溶性ＨＭＷＤＦは７７．１ｗｔ％であり、可溶性ＨＭＷＤＦは０．９ｗｔ％である。
【0239】
これらの値は、標準方法ＡＯＡＣ ２０１１．２５を使用して測定した。
【0240】
粗繊維画分は、８１４ｇ／乾重量１ｋｇのＮＤＦ値、３０５ｇ／乾重量１ｋｇのＡＤＦ値、及び５４ｇ／乾重量１ｋｇのＡＤＬ値によってさらに特徴づけられる。変換すると、タンパク質画分は、２５．１ｗｔ％のセルロース、５０．９ｗｔ％のヘミセルロース、及び５．４ｗｔ％のリグニンを含む。ヘミセルロースとセルロースとの重量比は２．０３であり、ヘミセルロースとリグニンとの重量比は９．４３である。セルロース／リグニンの重量比は４．６５である。
【0241】
繊維画分は、１３．１ｗｔ％のタンパク質、７．６ｗｔ％の脂肪、３．２ｗｔ％の粗製灰、及び２．４ｗｔ％の水をさらに含む。タンパク質／脂肪の重量比は１．７２である。タンパク質含有組成物は２５．４ｗｔ％の粗製繊維を含む。粗繊維組成物中の粒子のｄ９０は４００μｍである。
【0242】
共焦点走査レーザー顕微鏡観察を使用して決定して、粗繊維組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて４３％の空の澱粉細胞を含有していた。遊離タンパク質は検出されなかった。
【0243】
走査電子顕微鏡観察を使用して決定して、粗繊維組成物は、澱粉細胞の総数に基づいて５６．８％の破裂細胞を含有していた（以下の方法を参照）。評価した澱粉細胞の総数は２５５３個であった。遊離タンパク質は検出されなかった。
走査電子顕微鏡観察
処理を行った又は行っていない試料を、溶融プロパン中で低温固定し、液体窒素中で保管した。低温固定した試料を、低温超ミクロトーム（ＥＭＦＣＳを備えたライカウルトラカットＵＣＴ（Ｌｅｉｃａ Ｕｌｔｒａｃｕｔ ＵＣＴ）、Ｌｅｉｃａ Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ社）を使用して、まずガラスナイフを使用し、その後、ダイアモンドナイフで仕上げて、低温プレーニングした。残りのブロック表面を、霜が消失するまで－８０℃で昇華させ、白金を用いて－１２５℃でスパッタコーティングした。低温プレーニングした表面を低温走査電子顕微鏡（ガタンアルト２５００（Ｇａｔａｎ Ａｌｔｏ ２５００）低温調製システムを備えた低温ＳＥＭ Ｊｅｏｌ ６４９０ＬＡ）において分析した。
走査電子顕微鏡観察
処理を行った又は行っていない試料を、溶融プロパン中で低温固定し、液体窒素中で保管した。低温固定した試料を、低温超ミクロトーム（ＥＭＦＣＳを備えたライカウルトラカットＵＣＴ（Ｌｅｉｃａ Ｕｌｔｒａｃｕｔ ＵＣＴ）、Ｌｅｉｃａ Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ社）を使用して、まずガラスナイフを使用し、その後、ダイアモンドナイフで仕上げて、低温プレーニングした。残りのブロック表面を、霜が消失するまで－８０℃で昇華させ、白金を用いて－１２５℃でスパッタコーティングした。低温プレーニングした表面を低温走査電子顕微鏡（ガタンアルト２５００（Ｇａｔａｎ Ａｌｔｏ ２５００）低温調製システムを備えた低温ＳＥＭ Ｊｅｏｌ ６４９０ＬＡ）において分析した。
【0244】
それぞれの試料から十分な数の画像を獲得した（＞２０枚の画像／試料、少なくとも２００～５００個の澱粉細胞が得られる）。以下の特長を計数した：閉じた細胞壁によって取り囲まれる細胞、乾物が充填されたか乾物が充填されていないかのどちらかを含有する場合で別々に計数、閉じた細胞壁によって完全に取り囲まれていない細胞についても同じことを行った。かつての澱粉細胞内容物として認識された遊離粒子も計数した。
【0245】
それぞれの個々の画像の加工は、イメージＪ（ＩｍａｇｅＪ）オープンソースソフトウェアの公式配布であるフィジ（Ｆｉｊｉ）を使用して行った。手短に述べると、自動粒子測定（この場合、細胞質タンパク質として定義される）を予備セグメンテーションの後に開始した。特定の閾値レベルを定義することによって、粒子を背景から識別した。次に、セグメント化した画像に対して測定を行った。手短に述べると、粒子の総数、個々の粒子の面積、粒子の総面積、及び背景と比較した粒子の総面積の百分率を測定した。
共焦点走査レーザー顕微鏡観察
試料を１滴の１％（ｗ／ｖ）のグルタルアルデヒドで濡らした。試料ペーストの小片を１％の寒天中に包埋し、０．１Ｍのリン酸緩衝剤、ｐＨ７．０中に１％のグルタルアルデヒド中で固定し、グレードエタノールシリーズ中で脱水し、製造者（Ｋｕｌｚｅｒ ＧｍｂＨ社、ドイツＷｅｈｒｈｅｉｍ）によって推奨されるように、Ｔｅｃｈｎｏｖｉｔ ７１００中に包埋した。回転ミクロトームにおいて、ガラスナイフを使用して、固定した試料を切片化し（２μｍの切片）。材料の自己蛍光を使用して、共焦点レーザー走査顕微鏡（ライカＳＰ５（Ｌｅｉｃａ ＳＰ５）、Ｌｅｉｃａ Ｍｉｋｒｏｓｙｓｔｅｍｅ Ｖｅｒｔｒｉｅｂ ＧｍｂＨ社、ドイツＷｅｔｚｌａｒ）を使用して、顕微鏡検査を行った。以下の設定を適用した：励起波長：４０５ｎｍ、４５８ｎｍ、及び５６１ｎｍ、発光検出：４１２～４５６ｎｍ（シアンチャネル）、４６７～５５４ｎｍ（緑色チャネル）、及び５７５～７９０ｎｍ（赤色チャネル）。チャネルを合併させてＲＧＢ画像を作成した。
共焦点走査レーザー顕微鏡観察
試料を１滴の１％（ｗ／ｖ）のグルタルアルデヒドで濡らした。試料ペーストの小片を１％の寒天中に包埋し、０．１Ｍのリン酸緩衝剤、ｐＨ７．０中に１％のグルタルアルデヒド中で固定し、グレードエタノールシリーズ中で脱水し、製造者（Ｋｕｌｚｅｒ ＧｍｂＨ社、ドイツＷｅｈｒｈｅｉｍ）によって推奨されるように、Ｔｅｃｈｎｏｖｉｔ ７１００中に包埋した。回転ミクロトームにおいて、ガラスナイフを使用して、固定した試料を切片化し（２μｍの切片）。材料の自己蛍光を使用して、共焦点レーザー走査顕微鏡（ライカＳＰ５（Ｌｅｉｃａ ＳＰ５）、Ｌｅｉｃａ Ｍｉｋｒｏｓｙｓｔｅｍｅ Ｖｅｒｔｒｉｅｂ ＧｍｂＨ社、ドイツＷｅｔｚｌａｒ）を使用して、顕微鏡検査を行った。以下の設定を適用した：励起波長：４０５ｎｍ、４５８ｎｍ、及び５６１ｎｍ、発光検出：４１２～４５６ｎｍ（シアンチャネル）、４６７～５５４ｎｍ（緑色チャネル）、及び５７５～７９０ｎｍ（赤色チャネル）。チャネルを合併させてＲＧＢ画像を作成した。
【0246】
実施例２：パスタ
以下の組成（ｇ／１００ｇ）を有する前述の実施例１からの粗繊維組成物及びタンパク質含有組成物を含むパスタのストランドの生成用：
乾燥混合物：
実施例１の粗繊維組成物 ３０．０
セモリナフラワー ６８．０
グルテン粉末 ２．０
液体混合物：
全卵 ２６．７
水 ３２．５
パスタの調製：
乾燥成分を混合する
液体成分を混合する
乾燥成分を押出し形成機に入れる
押出し形成機を混練位置にする
液体成分をゆっくりと加える
５分間混ぜる
押出し形成機を押出し形成位置にする
パスタを所望の長さに切断する
パスタを水中で５分間、１：１０の比（パスタ：水）でゆでる
以下の組成（ｇ／１００ｇ）を有する前述の実施例１からの粗繊維組成物及びタンパク質含有組成物を含むパスタのストランドの生成用：
乾燥混合物：
実施例１の粗繊維組成物 ３０．０
セモリナフラワー ６８．０
グルテン粉末 ２．０
液体混合物：
全卵 ２６．７
水 ３２．５
パスタの調製：
乾燥成分を混合する
液体成分を混合する
乾燥成分を押出し形成機に入れる
押出し形成機を混練位置にする
液体成分をゆっくりと加える
５分間混ぜる
押出し形成機を押出し形成位置にする
パスタを所望の長さに切断する
パスタを水中で５分間、１：１０の比（パスタ：水）でゆでる
【0247】
分析
様々な組成物を比較するために、Ｓｔａｂｌｅ ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ社のテキスチャー分析器を使用して硬度及び粘性を比較した。強度には、５本のパスタをパースペックス（ｐｅｒｓｐｅｘ）ナイフ刃で切断した（試験を５回繰り返した）。粘性を決定するために、パスタ粘性リグを使用し、毎回５本のパスタを使用した（試験を５回繰り返した）。
様々な組成物を比較するために、Ｓｔａｂｌｅ ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ社のテキスチャー分析器を使用して硬度及び粘性を比較した。強度には、５本のパスタをパースペックス（ｐｅｒｓｐｅｘ）ナイフ刃で切断した（試験を５回繰り返した）。粘性を決定するために、パスタ粘性リグを使用し、毎回５本のパスタを使用した（試験を５回繰り返した）。
【0248】
試験はすべて調理したパスタを使用し、調理液体を流した５分後に行った。
【0249】
実施例１の粗繊維組成物で作ったパスは良好な強度を有しており、簡単に切れず、許容される粘性を有する。ここでは、パスタは、腸内マイクロバイオータに肯定的なことがある、より多くの粗繊維を有する。
【0250】
実施例１の粗繊維組成物の代わりに実施例１のタンパク質含有組成物を使用して、同じパスタを作った。これからも良好なパスタを作ることができ、このパスタは、繊維画分で作ったパスタよりも高い硬度及び低い粘性を有する。さらに、これらのパスタはより柔軟であり、さらに素早く切断されにくい。
【0251】
実施例３：黒パン
実施例１からのタンパク質含有組成物を含む黒パンを、以下の組成（ｇ）で製造する：
実施例１のタンパク質含有組成物 ２５０
オーキッド（Ｏｒｃｈｉｄ）フラワー １０００
リンデン（Ｌｉｎｄｅｎ）小麦粉 １２５０
水 １９５０
酵母 ６２．５
ＮａＣｌ ３７．５
グルテン粉末 １２５．０
麦芽粉末 ５０．０
ＢＶ Ｍ Ｓｏｎｐｌｕｓ ｂｒｏｗｎ ７５．０
プロピオン酸カルシウム ７．５
パンの調製：
使用した混練機：Ｄｉｏｓｎａ社、スパイラル混練機型。
実施例１からのタンパク質含有組成物を含む黒パンを、以下の組成（ｇ）で製造する：
実施例１のタンパク質含有組成物 ２５０
オーキッド（Ｏｒｃｈｉｄ）フラワー １０００
リンデン（Ｌｉｎｄｅｎ）小麦粉 １２５０
水 １９５０
酵母 ６２．５
ＮａＣｌ ３７．５
グルテン粉末 １２５．０
麦芽粉末 ５０．０
ＢＶ Ｍ Ｓｏｎｐｌｕｓ ｂｒｏｗｎ ７５．０
プロピオン酸カルシウム ７．５
パンの調製：
使用した混練機：Ｄｉｏｓｎａ社、スパイラル混練機型。
【0252】
混練機中の乾燥成分を混合する：１分間、設定１。
【0253】
プロピオン酸カルシウムを水に溶かして加える。レベル２で５分間の混練の後に２２０ｇの水のみを加える。
混合：５分間、スピード１。（混練ストローク：１０２回／分）
混練：９．５分間、設定２。（混練ストローク：２１６回／分）
Ｂｕｌｋ ｇｒｅｙ：３６℃／８５％の相対湿度の気候チャンバー中で１０分間。
混合：５分間、スピード１。（混練ストローク：１０２回／分）
混練：９．５分間、設定２。（混練ストローク：２１６回／分）
Ｂｕｌｋ ｇｒｅｙ：３６℃／８５％の相対湿度の気候チャンバー中で１０分間。
【0254】
秤量：４片の９００ｇの生地、ゆるく膨らむ。
【0255】
Ｂｕｌｂ ｒｉｃｅ：３６℃／８５％の相対湿度の気候チャンバー中で４５分間。
【0256】
生地片を手で静かに脱気し、メイクアップ機で並べる。
【0257】
生地の片をグリースしたブレッドペア（ｂｒｅａｄ ｐａｉｒｓ）に入れる。パンペアの寸法：２７ｃｍの長さ。
【0258】
Ｎａｒｉｓ：３６℃／８５％の相対湿度の気候チャンバー中で６０分間。
【0259】
焼成：挿入温度２８０℃、バーナー位置３。フード温度２５０℃及び床温度は２４０℃に設定。蒸気処理。
焼成時間：３５分間
冷却：１．５時間
パッケージング：プラスチック中、周囲環境で保管。
焼成時間：３５分間
冷却：１．５時間
パッケージング：プラスチック中、周囲環境で保管。
【0260】
実施例１のタンパク質含有組成物を用いて作製したパンは、良好なテキスチャーを有しており、よく膨らんだ。パンは良好な柔らかさを有する。この実施例は、小麦粉の一部を実施例１のタンパク質含有組成物で置き換えることができることを示す。
【0261】
実施例４：クッキー
実施例１からの微細繊維組成物を含むビスケットを、以下の組成（ｇ）で製造することができる：
実施例１の微細繊維組成物 １１．７８
Ｍｅｎｅｂａ Ｋｉｎｇｆｉｓｈｅｒフラワー ３７．１２
Ｍｅｎｅｂａ Ｌｉｎｄｅ全粒小麦粉 ８
糖 １４．１５
水 ７．２
マーガリンＴｒｉｏ ｐｕｒｅ Ｓｏｆｔ １７．３５
ＮａＣｌ ０．５５
ベルコシン（Ｖｅｒｃｏｓｉｎｅ）７０ ＤＭ １．８５
焼成粉末 ０．４
ダイスレクチシン（ｌｅｃｔｉｔｈｉｎ） ０．４
炭酸水素ナトリウム ０．９５
炭酸水素アンモニウム ０．２５
ビスケットの調製：
グラニュー糖、ベルコシン、マーガリン、及び大豆レシチンを一緒に、１分間、バタフライ撹拌機を備えたホバート（Ｈｏｂａｒｔ）ミキサーの１つ目のスピードで混合する
焼成塩及び粉末を水に溶かし、ホバートに加える
１分間、１つ目の設定で混合する
小麦粉混合物を加え、１分間又はスピード１及びスピード２で３０秒間混合する
生地を３ｍｍの厚さまで延ばし、６０ｍｍの直径を有する円形状で切り出す
焼成：摂氏１８０度、１７分間
冷却及び梱包
実施例１からの微細繊維組成物を含むビスケットを、以下の組成（ｇ）で製造することができる：
実施例１の微細繊維組成物 １１．７８
Ｍｅｎｅｂａ Ｋｉｎｇｆｉｓｈｅｒフラワー ３７．１２
Ｍｅｎｅｂａ Ｌｉｎｄｅ全粒小麦粉 ８
糖 １４．１５
水 ７．２
マーガリンＴｒｉｏ ｐｕｒｅ Ｓｏｆｔ １７．３５
ＮａＣｌ ０．５５
ベルコシン（Ｖｅｒｃｏｓｉｎｅ）７０ ＤＭ １．８５
焼成粉末 ０．４
ダイスレクチシン（ｌｅｃｔｉｔｈｉｎ） ０．４
炭酸水素ナトリウム ０．９５
炭酸水素アンモニウム ０．２５
ビスケットの調製：
グラニュー糖、ベルコシン、マーガリン、及び大豆レシチンを一緒に、１分間、バタフライ撹拌機を備えたホバート（Ｈｏｂａｒｔ）ミキサーの１つ目のスピードで混合する
焼成塩及び粉末を水に溶かし、ホバートに加える
１分間、１つ目の設定で混合する
小麦粉混合物を加え、１分間又はスピード１及びスピード２で３０秒間混合する
生地を３ｍｍの厚さまで延ばし、６０ｍｍの直径を有する円形状で切り出す
焼成：摂氏１８０度、１７分間
冷却及び梱包
【0262】
実施例１の微細繊維組成物を用いて得られたビスケットは、軽くてフワフワな、砕けやすい構造を有する。クッキーは焼成中によく膨らむ。テキスチャー分析器を用いて測定（３点折り曲げ試験）により、このビスケットが、実施例１の微細繊維組成物を使用しない、匹敵する参照生成よりも、壊すためにより強い力を必要とすることが示される。本実施例４は、小麦粉を、ビスケット中で小麦粉によって部分的に（約２５ｗｔ％）置き換えることができることを示しており、ビスケットは繊維がより富んでいる。
【0263】
本発明は、いかなる様式でも、例として記載し、図中に示した実施形態に限定されず、本発明による方法は、以下の特許請求の範囲中に定義した本発明の範囲から逸脱せずに、プロセスユニットを有するあらゆる種類の装置において実施することができる。
【0264】
たとえば、加工プロセスユニットの順序は、処理する穀物の種類に応じて以前と変えることができるが、同じプロセスユニットを常に通して実行させる。これには、繊維構造と、結合及び封入タンパク質の濃度と、ふるい、プレス、及びハンマーミルの立体配置との間の相関を使用する。
【0265】
実施例５：酵素的プロセス
３０ｇの実施例１の粗繊維組成物に２７０ｇの水を加え、組合せを混合した。懸濁液を５０℃の温度にした。続いて、０．３ｇの酵素を懸濁液に加え、２４時間維持した。２４時間のインキュベーション時間の後、懸濁液を２００μｍのスクリーンで篩過し、洗浄した。真空プレスを使用して水を繊維から除去した。ケダール方法を使用して繊維組成物中のタンパク質の量を決定し、以下に集計した。また、本実施例において使用した酵素の種類も表中に示す。
３０ｇの実施例１の粗繊維組成物に２７０ｇの水を加え、組合せを混合した。懸濁液を５０℃の温度にした。続いて、０．３ｇの酵素を懸濁液に加え、２４時間維持した。２４時間のインキュベーション時間の後、懸濁液を２００μｍのスクリーンで篩過し、洗浄した。真空プレスを使用して水を繊維から除去した。ケダール方法を使用して繊維組成物中のタンパク質の量を決定し、以下に集計した。また、本実施例において使用した酵素の種類も表中に示す。
【0266】
【表1】
【0267】
表１の結果から、様々な市販の酵素が、６ｗｔ％未満のレベル（その結果１ｗｔ％未満の窒素）までにさえ、総タンパク質含有率の低下をもたらすことを推定することができる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【国際調査報告】