▶ エルジー エナジー ソリューション リミテッドの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-11-19
(54)【発明の名称】円筒型二次電池に電解液を注入する注液機の入口構造物
(51)【国際特許分類】
H01M 50/609 20210101AFI20241112BHJP
H01M 50/107 20210101ALN20241112BHJP
【ＦＩ】
H01M50/609
H01M50/107
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024527655
(86)(22)【出願日】2022-11-10
(85)【翻訳文提出日】2024-05-10
(86)【国際出願番号】 KR2022017612
(87)【国際公開番号】W WO2023085794
(87)【国際公開日】2023-05-19
(31)【優先権主張番号】10-2021-0154334
(32)【優先日】2021-11-10
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(31)【優先権主張番号】10-2022-0026195
(32)【優先日】2022-02-28
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】521065355
【氏名又は名称】エルジー エナジー ソリューション リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100188558
【弁理士】
【氏名又は名称】飯田 雅人
(74)【代理人】
【識別番号】100110364
【弁理士】
【氏名又は名称】実広 信哉
(72)【発明者】
【氏名】ジン・ヒョク・ウォン
(72)【発明者】
【氏名】ドゥク・ヒョン・リュ
(72)【発明者】
【氏名】キョン・フン・パク
【テーマコード（参考）】
5H011
5H023
【Ｆターム（参考）】
5H011AA01
5H011DD26
5H023AA03
5H023BB10
(57)【要約】
本発明は、円筒型二次電池に電解液を注入する注液機の入口構造物と、これを用いた電解液注入方法に関する。バッテリセルに電解液を注入する注液機の入口構造物であって、内部領域を規定する閉ループ状のアウタリング；前記内部領域を介して注入される電解液のうち、前記内部領域の中央部に注入される電解液とぶつかるように、前記アウタリングと離隔して、前記内部領域の中央部に配置される運動量減少部；及び前記アウタリングから前記アウタリングの中央部に向かって延在して、前記運動量減少部に連結される１つ又は２つ以上の連結部材；を含む。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
バッテリセルに電解液を注入する注液機の入口構造物（７０）であって、内部領域を規定する閉ループ状のアウタリング（７１）；
前記内部領域を介して注入される電解液のうち、前記内部領域の中央部に注入される電解液とぶつかるように、前記アウタリング（７１）と離隔して、前記内部領域の中央部に配置される運動量減少部（７３）；及び
前記アウタリング（７１）から前記アウタリング（７１）の中央部に向かって延在して、前記運動量減少部（７３）に連結される１つ又は２つ以上の連結部材（７６）；
を含む、
注液機の入口構造物。
【請求項2】
前記連結部材（７６）は、前記アウタリング（７１）の前記中央部から放射状に延在する形態である、請求項１に記載の注液機の入口構造物。
【請求項3】
前記運動量減少部（７３）は、前記内部領域の中央部を遮蔽する形態である、請求項１に記載の注液機の入口構造物。
【請求項4】
前記運動量減少部（７３）には、前記注液機の入口構造物が用いられる前記バッテリセルの電極組立体の中空部の断面よりも小さい断面の貫通孔（７４）が１つ以上設けられた、請求項１又は２に記載の注液機の入口構造物。
【請求項5】
前記貫通孔（７４）は、複数本具備されており、複数本の前記貫通孔（７４）は、格子部材（７５）によって規定される、
請求項４に記載の注液機の入口構造物。
【請求項6】
前記格子部材（７５）は、第１方向に延在する１つ又は２つ以上の第１格子部材（７５１）と、前記第１方向と交差する第２方向に延在する１つ又は２つ以上の第２格子部材（７５２）とを含む、請求項５に記載の注液機の入口構造物。
【請求項7】
前記格子部材（７５）は、前記運動量減少部（７３）を構成するとともに、前記連結部材（７６）を構成する、請求項６に記載の注液機の入口構造物。
【請求項8】
前記格子部材（７５）は、前記運動量減少部（７３）のみならず、前記運動量減少部（７３）の周辺のアウタリングの内部領域全体に亘って形成される、請求項６に記載の注液機の入口構造物。
【請求項9】
前記アウタリング（７１）、前記運動量減少部（７３）及び前記連結部材（７６）は、一体の部品を構成する、請求項１に記載の注液機の入口構造物。
【請求項10】
前記アウタリング（７１）の外側周には、前記アウタリング（７１）を囲み、前記アウタリング（７１）と結合されるカバーリング（７７）が設けられた、請求項１に記載の注液機の入口構造物。
【請求項11】
前記アウタリング（７１）、前記運動量減少部（７３）、前記連結部材（７６）、及び前記カバーリング（７７）は、前記電解液に溶解せず、化学的に反応しない高分子素材を含み、前記カバーリング（７７）は、前記アウタリング（７１）よりも軟質である、請求項１０に記載の注液機の入口構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本出願は、２０２１年１１月１０日付韓国特許出願第１０－２０２１－０１５４３３４号及び２０２２年２月２８日付韓国特許出願第１０－２０２２－００２６１９５号に基づく優先権を主張し、同韓国特許出願の文献で開示の全ての内容は、本明細書の一部として含まれる。
【0002】
本発明は、円筒型二次電池に電解液を注入する注液機の入口構造物と、これを用いた電解液注入方法に関する。
【背景技術】
【0003】
近年、バッテリパックの高エネルギー密度の具現および製造コストの節減のため、二次電池（バッテリセル）のサイズが増加する方向への開発が行われている。
【0004】
従来の円筒型二次電池は、ジェリーロールと外部端子とを繋ぐタブをジェリーロールのホイルに溶接して連結する構造を有するのが一般的であった。しかし、かかる構造の円筒型二次電池は、電流の経路（ｐａｔｈ）が限定的であり、ジェリーロールの自体抵抗が非常に高いしかなかった。また、ジェリーロールと外部端子とを繋ぐタブの数を増やして、抵抗を低くする方式を試みたが、このように、タブの数を増やすことだけでは、所望の水準に抵抗を低くして、電流の経路（ｐａｔｈ）を十分確保するには限界があった。
【0005】
このように、二次電池に印加される電流が増加するにつれて、前記抵抗を低くするために、ジェリーロールの軸方向端部に露出する無地部を半径方向に折曲して、扁平にした状態で、集電板で溶接などの方式で連結し、前記集電板を外部端子と連結する新しいジェリーロール構造の開発が行われている。
【0006】
ジェリーロールの軸方向両端にある正極板と負極板をいずれも集電板で外部端子と連結しようとする場合、ジェリーロールの両端にそれぞれ集電板を溶接した状態で、これを電池缶に収容した後、集電板を外部端子と溶接する方式を適用することができる。このとき、溶接装置がジェリーロールの中空部に挿入された状態で、電池缶の底部位とジェリーロール下端部の集電板を溶接する余地があり、また、電解液の含浸性を高めるために、ジェリーロールの中心にある中空部を集電板で覆わずに露出することができる。
【0007】
さらに、従来の１８６５０や２１７００サイズの二次電池と違って、二次電池のサイズを大きくしつつ、電気容量を最大限に高めるために上部にインシュレータを用いなくてもよい。
【0008】
このように、集電板でジェリーロールの中空部を露出させて、ジェリーロールの上部にインシュレータを用いなくなると、サイズが大きくなった二次電池に多量の電解液が、ジェリーロールの中空部に直接落下する方式で注入されつつ、ジェリーロールの中空部の周辺、つまりコア部分を変形させる問題が発生する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
本発明は、上述した問題点を考慮して創案したものであって、ジェリーロールが収容された電池缶に電解液を注入するとき、ジェリーロールのコア部位に発生する変形を防止することができる、電解液注入ノズル構造を提供することを目的とする。
【0010】
また、本発明は、ジェリーロールの中空部に電解液が直接落下することを防止しながらも、二次電池の電解液の含浸性を確保することができる、電解液注入ノズル構造を提供することを目的とする。
【0011】
また、本発明は、ジェリーロール型二次電池に電解液を注入する方法を提供することを目的とする。
【0012】
本発明の技術的課題は、以上に言及した目的に制限されず、言及していない本発明の他の目的及び長所は、下記の説明によって理解することができ、本発明の実施例によってより明らかに理解することができる。また、本発明の目的及び長所は、特許請求の範囲に示した手段及びその組み合わせによって実現できることが分かりやすい。
【課題を解決するための手段】
【0013】
上述した課題を解決するために、本発明の注液機の入口構造物は、バッテリセルに電解液を注入する注液機の電解液吐出口に設置することができる。
【0014】
前記注液機の入口構造物は、巻取軸に中空部を有するジェリーロール型電極組立体を収容する円筒型二次電池に用いことができる。
【0015】
前記電極組立体の中空部は、円筒型二次電池の電池缶の上部に露出した形態であってもよい。
【0016】
前記注液機の入口構造物は、内部領域を規定する閉ループ状のアウタリング；前記内部領域を介して注入される電解液のうち、前記内部領域の中央部に注入される電解液とぶつかるように、前記アウタリングと離隔して、前記内部領域の中央部に配置される運動量減少部；及び前記アウタリングから前記アウタリングの中央部に向かって延在して、前記運動量減少部に連結される１つ又は２つ以上の連結部材；を含む。
【0017】
前記アウタリングは、円形であってもよい。
【0018】
前記連結部材は、前記アウタリングの前記中央部から放射状に延在した形態であってもよい。
【0019】
前記連結部材は、１つ又は２つ以上備えることができる。
【0020】
前記連結部材は、周方向に沿って等間隔で配置されるように複数本具備されていてもよい。
【0021】
前記連結部材は、真っ直ぐに直線状に延在した形状を含むことができる。
【0022】
前記連結部材は、曲線状に延在した形状を含むことができる。
【0023】
前記運動量減少部は、前記注液機の入口構造物が用いられる前記バッテリセルの電極組立体の中空部の断面を覆う大きさであってもよい。
【0024】
前記運動量減少部の断面は、前記中空部の断面よりも大きくてもよい。
【0025】
前記運動量減少部は、前記内部領域の中央部を遮蔽する形態であってもよい。
【0026】
前記運動量減少部には、前記注液機の入口構造物が用いられる前記バッテリセルの電極組立体の中空部の断面よりも小さい断面の貫通孔を１つ以上設けることができる。
【0027】
前記貫通孔は、円形であってもよい。
【0028】
前記貫通孔は、正方形、長方形、菱形などを含む四角形であってもよい。
【0029】
前記貫通孔は、複数本具備されており、複数本の前記貫通孔は、格子部材によって規定することができる。
【0030】
前記格子部材は、第１方向に延在する１つ又は２つ以上の第１格子部材と、前記第１方向と交差する第２方向に延在する１つ又は２つ以上の第２格子部材とを含むことができる。
【0031】
前記第１格子部材と第２格子部材とは、相互直交することができる。
【0032】
前記格子部材は、前記運動量減少部を構成しつつ、前記連結部材を共に構成することができる。
【0033】
前記格子部材は、前記運動量減少部のみならず、前記運動量減少部の周辺のアウタリング内部領域全体に亘って形成することができる。
【0034】
前記アウタリング、前記運動量減少部及び前記連結部材は、一体に成形される部品であってもよい。
【0035】
前記アウタリングの外側周には、前記アウタリングを囲み、前記アウタリングと結合されるカバーリングをさらに設けることができる。
【0036】
前記アウタリング、前記運動量減少部、前記連結部材、前記カバーリングは、電解液に溶解せず、化学的に反応しない高分子素材を含むことができる。
【0037】
前記カバーリングは、前記アウタリングよりも軟質であってもよい。
【発明の効果】
【0038】
本発明によれば、多量の電解液を迅速に注入することができながらも、電極組立体のコア部分が、電解液の運動量によって変形を起こす現象を防止することができる。
【0039】
本発明によれば、ジェリーロールの中空部に直接に電解液が落下することを防止しながらも、二次電池の電解液の含浸性を確保することができる。
【0040】
上述した効果並びに本発明の具体的な効果は、以下の発明を実施するための形態を説明するとともに記述する。
【図面の簡単な説明】
【0041】
【図1】本発明の電解液注液機の入口構造物を適用することができる、円筒型二次電池の内部構造を示す断面図である。
【図3】本発明の第１実施例による注液機の入口構造物の斜視図である。
【図5】本発明の第２実施例乃至第６実施例による注液機の入口構造物の平面図である。
【図6】本発明の第２実施例乃至第６実施例による注液機の入口構造物の平面図である。
【図7】本発明の第２実施例乃至第６実施例による注液機の入口構造物の平面図である。
【図8】本発明の第２実施例乃至第６実施例による注液機の入口構造物の平面図である。
【図9】本発明の第２実施例乃至第６実施例による注液機の入口構造物の平面図である。
【図10】本発明の第２実施例乃至第６実施例による注液機の入口構造物の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0042】
前述した目的、特徴及び長所は、添付の図面を参照して詳細に後述され、これによって、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者は、本発明の技術思想を容易に実施することができる。本発明を説明するにあたり、本発明に係る公知の技術に関する具体的な説明が、本発明の要旨を曖昧にすると判断される場合には、詳細な説明を省略する。以下では、添付の図面を参照して、本発明による好ましい実施例を詳説することとする。図面における同じ参照符号は、同一又は類似の構成要素を示すために使われる。
【0043】
たとえ、第１、第２などは、様々な構成要素を示すために使われるものの、これら構成要素は、これらの用語によって制限されないことは勿論である。これらの用語は、単に一構成要素を他の構成要素と区別するために使うものであり、特に逆の記載がない限り、第１構成要素は、第２構成要素であってもよいことは勿論である。
【0044】
全明細書において、特に逆の記載がない限り、各構成要素は、単数であってもよく、複数であってもよい。
【0045】
以下では、構成要素の「上部（又は下部）」又は構成要素の「上（又は下）」に任意の構成が配されるということは、任意の構成が、上記構成要素の上面（又は下面）に接して配されるだけでなく、上記構成要素と、上記構成要素上に（又は下に）配された任意の構成との間に他の構成が介在し得ることを意味する。
【0046】
また、ある構成要素が他の構成要素に「連結」、「結合」又は「接続」されると記載されている場合、上記構成要素は、互いに直接に連結されるか、或いは接続されていてもよいものの、各構成要素の間に他の構成要素が「介在」するか、各構成要素が他の構成要素を介して「連結」、「結合」又は「接続」されていてもよいと理解しなければならない。
【0047】
本明細書で使われる単数の表現は、文脈上白らかに他に意味しない限り、複数の表現を含む。本出願における「構成される」又は「含む」などの用語は、明細書上に記載した複数の構成要素、或いは複数のステップを必ずしも全て含むものであると解釈されてはならず、その中、一部の構成要素又は一部のステップは含まれていなくてもよく、或いはさらなる構成要素又はステップをさらに含むことができると解釈しなければならない。
【0048】
また、本明細書で使われる単数の表現は、文脈上明らかに他に意味しない限り、複数の表現を含む。本出願における「構成される」又は「含む」などの用語は、明細書上に記載した複数の構成要素、或いは複数のステップを必ずしも全て含むものであると解釈されてはならず、その中、一部の構成要素又は一部のステップは含まれていなくてもよく、或いはさらなる構成要素又はステップをさらに含むことができると解釈しなければならない。
【0049】
全明細書における「Ａ及び／又はＢ」とするとき、これは、特に逆の記載がない限り、Ａ、Ｂ又はＡ及びＢを意味し、「Ｃ～Ｄ」とするとき、これは特に逆の記載がない限り、Ｃ以上かつＤ以下であることを意味する。
【0050】
説明の便宜上、本明細書では、ジェリーロール型に巻かれる電極組立体の巻取軸の長さ方向に沿う方向を軸方向（Ｙ）と称する。そして、前記巻取軸を囲む方向を円周方向又は周方向（Ｘ）と称する。そして、前記巻取軸に近くなるか巻取軸から遠くなる方向を半径方向又は放射方向（Ｚ）と称する。これらのうち、特に、巻取軸に近くなる方向を求心方向、巻取軸から遠くなる方向を遠心方向と称する。
【0051】
以下では、本発明の好ましい実施例を添付の図面を参照して説明する。
【0052】
［円筒型二次電池］
以下では、図１と図２を参照して、先ず、本発明による注液機の入口構造物を適用することに適した円筒型二次電池の一例を説明する。但し、本発明の注液機の入口構造物は、必ずしも以下で説明する構造の円筒型二次電池の構造だけに適用しなければならないものではない。
以下では、図１と図２を参照して、先ず、本発明による注液機の入口構造物を適用することに適した円筒型二次電池の一例を説明する。但し、本発明の注液機の入口構造物は、必ずしも以下で説明する構造の円筒型二次電池の構造だけに適用しなければならないものではない。
【0053】
図１を参照すると、本発明の一実施例による注液機の入口構造物を適用して、電解液を注入する円筒型二次電池１は、電極組立体１０と、電池缶２０と、集電板（第１集電板）３０と、缶カバー４０と、セル端子５０と、を含む。前記円筒型二次電池１は、その他も、シールガスケット（Ｇ１）、及び／又は絶縁ガスケット（Ｇ２）、及び／又は集電板（第２集電板）（Ｐ）、及び／又はインシュレータ（Ｓ）をさらに含むこともできる。
【0054】
前記電極組立体１０は、第１電極タブ１１及び第２電極タブ１２を備える。
【0055】
より具体的には、前記電極組立体１０は、第１電極、分離膜、第２電極、分離膜を順次に少なくとも１回積層して形成された積層体を、Ｙ軸を中心にＸ軸方向に巻き取ることで製造することができる。すなわち、本発明に適用される電極組立体１０は、ジェリーロール型電極組立体であってもよい。この場合、前記電極組立体１０の外周面上には、電池缶２０との絶縁のためさらなる分離膜を備えることもできる。
【0056】
前記第１電極は、第１電極集電体及び第１電極集電体の一面又は両面上に塗布された第１電極活物質を含む。前記第１電極集電体の幅方向（図１に示した円筒型二次電池１の高さ方向に揃う方向）の一側端部には、第１電極活物質が塗布されていない無地部が存在する。前記無地部は、第１電極タブ１１として機能する。前記第１電極タブ１１は、電池缶２０内に収容された電極組立体１０の高さ方向（図１に示した円筒型二次電池１の高さ方向に揃う方向）の上部に備えられる。前記第１電極タブ１１は、例えば、負極タブであってもよい。
【0057】
前記第２電極は、第２電極集電体及び第２電極集電体の一面又は両面上に塗布された第２電極活物質を含む。前記第２電極集電体の幅方向（図１に示した円筒型二次電池１の高さ方向に揃う方向）の他側端部には、第２電極活物質が塗布されていない無地部が存在する。前記無地部は、第２電極タブ１２として機能する。前記第２電極タブ１２は、電池缶２０内に収容された電極組立体１０の高さ方向の下部に備えられる。前記第２電極タブ１２は、例えば、正極タブであってもよい。
【0058】
本発明において、正極板にコーティングされる正極活物質と、負極板にコーティングされる負極活物質は、当業界における公知の活物質であれば、制限なく用いることができる。
【0059】
一例において、正極活物質は、一般化学式Ａ［ＡｘＭｙ］Ｏ２＋ｚ（Ａは、Ｌｉ、Ｎａ及びＫの少なくとも１つ以上の元素を含み；Ｍは、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｃａ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｆｅ、Ｍｏ、Ｖ、Ｚｒ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｍｏ、Ｓｃ、Ｚｒ、Ｒｕ、及びＣｒから選択された少なくとも１つ以上の元素を含み；０≦ｘ、１≦ｘ＋ｙ≦２、－０．１≦ｚ≦２；ｘ、ｙ、ｚ、及びＭに含まれた成分の化学量論係数は、化合物が電気的中性を維持するように選択される）で表されるアルカリ金属化合物を含むことができる。
【0060】
他の例において、正極活物質は、ＵＳ６，６７７，０８２、ＵＳ６，６８０，１４３などに開示のアルカリ金属化合物ｘＬｉＭ１Ｏ２－（１－ｘ）Ｌｉ２Ｍ２Ｏ３（Ｍ１は、平均酸化状態３を有する少なくとも１つ以上の元素を含み；Ｍ２は、平均酸化状態４を有する少なくとも１つ以上の元素を含み；０≦ｘ≦１）であってもよい。
【0061】
さらに他の例において、正極活物質は、一般化学式ＬｉａＭ１
ｘＦｅ１－ｘＭ２
ｙＰ１－ｙＭ３
ｚＯ４－ｚ（Ｍ１は、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｎｉ、Ｎｄ、Ａｌ、Ｍｇ、及びＡｌから選択された少なくとも１つ以上の元素を含み；Ｍ２は、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｎｉ、Ｎｄ、Ａｌ、Ｍｇ、Ａｌ、Ａｓ、Ｓｂ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｖ、及びＳから選択された少なくとも１つ以上の元素を含み；Ｍ３は、Ｆを選択的に含むハロゲン族元素を含み；０＜ａ≦２、０≦ｘ≦１、０≦ｙ＜１、０≦ｚ＜１；ａ、ｘ、ｙ、ｚ、Ｍ１、Ｍ２、及びＭ３に含まれた成分の化学量論係数は、化合物が電気的中性を維持するように選択される）、又はＬｉ３Ｍ２（ＰＯ４）３［Ｍは、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｎｉ、Ａｌ、Ｍｇ、及びＡｌから選択された少なくとも１つの元素を含み］で表されるリチウム金属フォスフェートであってもよい。
【0062】
好ましく、正極活物質は、１次粒子及び／又は１次粒子が凝集した２次粒子を含むことができる。
【0063】
一例において、負極活物質は、炭素材、リチウム金属又はリチウム金属化合物、ケイ素又はケイ素化合物、スズ又はスズ化合物などを用いることができる。電位が２Ｖ未満であるＴｉＯ２、ＳｎＯ２といった金属酸化物も負極活物質として使用可能である。炭素材としては、低結晶炭素、高結晶性炭素などをいずれも用いることができる。
【0064】
分離膜は、多孔性高分子フィルム、例えば、エチレン単独重合体、プロピレン単独重合体、エチレン／ブテン共重合体、エチレン／ヘキセン共重合体、エチレン／メタクリレート共重合体などといったポリオレフィン系高分子で製造した多孔性高分子フィルムを単独或いはこれらを積層して用いることができる。他の例示として、分離膜は、通常の多孔性不織布、例えば、高融点のガラス繊維、ポリエチレンテレフタレート纎維などからなる不織布を用いることができる。
【0065】
分離膜の少なくとも一方の表面には、無機物粒子のコーティング層を含むことができる。また、分離膜自体が無機物粒子のコーティング層からなることも可能である。コーティング層を構成する粒子は、隣接した粒子の間にインタースティシャルボリューム（ｉｎｔｅｒｓｔｉｔｉａｌ ｖｏｌｕｍｅ）が存在するように、バインダーと結合した構造を有することができる。
【0066】
無機物粒子は、誘電率が５以上の無機物からなってもよい。非制限的な例示として、前記無機物粒子は、Ｐｂ（Ｚｒ，Ｔｉ）Ｏ３（ＰＺＴ）、Ｐｂ１－ｘＬａｘＺｒ１－ｙＴｉｙＯ３（ＰＬＺＴ）、ＰＢ（Ｍｇ３Ｎｂ２／３）Ｏ３ＰｂＴｉＯ３（ＰＭＮ－ＰＴ）、ＢａＴｉＯ３、ｈａｆｎｉａ（ＨｆＯ２）、ＳｒＴｉＯ３、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＺｒＯ２、ＳｎＯ２、ＣｅＯ２、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＺｎＯ、及びＹ２Ｏ３からなる群から選択された少なくとも１つ以上の物質を含むことができる。
【0067】
電解質は、Ａ＋Ｂ－のような構造を有する塩であってもよい。ここで、Ａ＋は、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋といったアルカリ金属カチオンや、これらの組み合わせからなるイオンを含む。そして、Ｂ－は、Ｆ－、Ｃｌ－、Ｂｒ－、Ｉ－、ＮＯ３
－、Ｎ（ＣＮ）２
－、ＢＦ４
－、ＣｌＯ４
－、ＡｌＯ４
－、ＡｌＣｌ４
－、ＰＦ６
－、ＳｂＦ６
－、ＡｓＦ６
－、ＢＦ２Ｃ２Ｏ４
－、ＢＣ４Ｏ８
－、（ＣＦ３）２ＰＦ４
－、（ＣＦ３）３ＰＦ３
－、（ＣＦ３）４ＰＦ２
－、（ＣＦ３）５ＰＦ－、（ＣＦ３）６Ｐ－、ＣＦ３ＳＯ３
－、Ｃ４Ｆ９ＳＯ３
－、ＣＦ３ＣＦ２ＳＯ３
－、（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ－、（ＦＳＯ２）２Ｎ－、ＣＦ３ＣＦ２（ＣＦ３）２ＣＯ－、（ＣＦ３ＳＯ２）２ＣＨ－、（ＳＦ５）３Ｃ－、（ＣＦ３ＳＯ２）３Ｃ－、ＣＦ３（ＣＦ２）７ＳＯ３
－、ＣＦ３ＣＯ２
－、ＣＨ３ＣＯ２
－、ＳＣＮ－、及び（ＣＦ３ＣＦ２ＳＯ２）２Ｎ－からなる群から選択されたいずれか１つ以上のアニオンを含む。
【0068】
電解質は、また、有機溶媒に溶解して用いることができる。有機溶媒としては、プロピレンカーボネート（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｃａｒｂｏｎａｔｅ，ＰＣ）、エチレンカーボネート（ｅｔｈｙｌｅｎｅｃａｒｂｏｎａｔｅ，ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ｄｉｅｔｈｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ，ＤＥＣ）、ジメチルカーボネート（ｄｉｍｅｔｈｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ，ＤＭＣ）、ジプロピルカーボネート（ｄｉｐｒｏｐｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ，ＤＰＣ）、ジメチルスルホキシド（ｄｉｍｅｔｈｙｌ ｓｕｌｆｏｘｉｄｅ）、アセトニトリル（ａｃｅｔｏｎｉｔｒｉｌｅ）、ジメトキシエタン（ｄｉｍｅｔｈｏｘｙｅｔｈａｎｅ）、ジエトキシエタン（ｄｉｅｔｈｏｘｙｅｔｈａｎｅ）、テトラヒドロフラン（ｔｅｔｒａｈｙｄｒｏｆｕｒａｎ）、Ｎ－メチル－２－ピロリドン（Ｎ－ｍｅｔｈｙｌ－２－ｐｙｒｒｏｌｉｄｏｎｅ，ＮＭＰ）、エチルメチルカーボネート（ｅｔｈｙｌ ｍｅｔｈｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ，ＥＭＣ）、ガンマブチロラクトン（γ－ｂｕｔｙｒｏｌａｃｔｏｎｅ）、又はこれらの混合物を用いることができる。
【0069】
前記第１電極タブ１１と第２電極タブ１２には、それぞれ集電板３０（Ｐ）が電気的に連結されていてもよい。第１電極タブ１１と第２電極タブ１２は、図１に示したように、半径方向に折曲していない状態で、又は示していないものの、半径方向に折曲した状態で、第１集電板３０及び第２集電板（Ｐ）とそれぞれ溶接などの方式で結合することができる。
【0070】
前記電池缶２０は、一側に開放部が形成された略円筒状の収容体であって、導電性を有する金属材質である。一例において、電池缶２０は、スチール又はアルミニウム材質からなってもよいが、本発明がこれに限定されるものではない。前記電池缶２０の側面、そして、前記開放部の反対側に位置する下面（図１を基準に下方面）は、一体に形成される。すなわち、前記電池缶２０は、その高さ方向上端は、開放されており、下端は、閉鎖した形態を有するのが一般的である。例えば、前記電池缶５１は、板金をプレスで引抜き加工して、側壁と底部を成形することができる。
【0071】
前記電池缶２０の下面は、略扁平な形態を有することができる。
【0072】
前記電池缶２０の下面中央部には孔が形成され、ここにセル端子５０が絶縁ガスケット（Ｇ２）を介して結合されていてもよい。これによって、前記電池缶２０自体は、第１電極端子（Ｔ１）を構成することができ、前記セル端子５０は、第２電極端子（Ｔ２）を構成することができる。
【0073】
前記電池缶２０は、その高さ方向の一側（図１の図面上の上部）に形成された開放部を介して、集電板３０（Ｐ）が結合した電極組立体１０を収容する。前記電池缶２０は、前記開放部を介して電解質も共に収容することができる。
【0074】
前記電極組立体１０が電池缶２０に収容された状態で、前記第２集電板（Ｐ）は、前記セル端子５０と溶接などの方式で結合して電気的に連結される。前記電極組立体１０の第２集電板（Ｐ）が、第１電極端子（Ｔ１）を構成する電池缶２０の底と接触して、短絡が生じる現象を防止するために、前記電池缶２０の底と前記第２集電板（Ｐ）との間にインシュレータ（Ｓ）が介在されていてもよい。
【0075】
前記電池缶２０は、その上端部に形成されるビーディング部２１を備えることができる。前記ビーディング部２１は、電池缶２０の内部に、電極組立体１０を収容した状態で加工することができる。
【0076】
前記ビーディング部２１は、電池缶２０の外周面の周りが、所定の深さで圧入した形態であって、前記ビーディング部２１が形成された領域における電池缶２０の内径は、電極組立体１０の直径よりもさらに小さく形成される。
【0077】
電極組立体１０の第１電極タブ１１に連結されている第１集電板３０の縁は、前記ビーディング部２１上に置かれていてもよい。
【0078】
図２を参照すると、前記第１集電板３０は、ループ形状部３１、ループ形状部３１から半径方向外側に延在して、第１電極タブ１１と結合される少なくとも１つのタブ結合部３２と、前記ループ形状部３１から半径方向外側に延在して、電池缶２０の内側面上に結合される少なくとも１つの缶結合部３３とを含む。
【0079】
前記タブ結合部３２と缶結合部３３の数は、１個又は２個以上であってもよく、好ましくは、周方向に沿って３個～６個が等間隔で配置されていてもよい。
【0080】
前記ループ形状部３１及び少なくとも１つのタブ結合部３２は、電極組立体１０の上部に配置され、電池缶２０に形成されたビーディング部２１よりも下部に位置することができる。これらは、電極組立体１０の上部に設けられた第１電極タブ１１に密着した形態に提供することができる。
【0081】
前記ループ形状部３１は、前記第１集電板３０の中心に設けることができる。このため、前記ループ形状部３１を中心部と称することもできる。前記中心部３１は、電極組立体１０の中心部に形成される巻取孔（Ｈ１）と対応する位置に形成される集電板孔（Ｈ２）を備える。これによって、第１電極タブ１１に第１集電板３０が結合された状態で、前記電極組立体１０の中空部、つまり巻取孔（Ｈ１）は、前記集電板孔（Ｈ２）を介して上部に露出していてもよい。互いに連通する巻取孔（Ｈ１）及び集電板孔（Ｈ２）は、セル端子５０と第２集電板（Ｐ）との間の溶接のための溶接棒の挿入又はレーザ照射のための通路として機能することができ、電解液が流入する通路として活用することができる。
【0082】
上記少なくとも１つのタブ結合部３２は、第１電極タブ１１と溶接（Ｗ）されていてもよい。そして、電解液の含浸性を確保するために、前記タブ結合部３２には注液孔（Ｈ３）が形成されていてもよい。
【0083】
上記少なくとも１つの缶結合部３３は、中心部３１の端部から電池缶２０の側壁に向かって延在した形態を有することができる。缶結合部３３は、電池缶２０の内側面のうち、ビーディング部２１に結合することができる。図１のように、ビーディング部２１の上面が、電池缶２０の下面に略揃う方向、つまり電池缶２０の側壁に略垂直な方向に沿って延在した形態を有するようにし、缶結合部３３も同じ方向に沿って延在した形態を有するようにして、缶結合部３３がビーディング部２１上に接触するようにすることができる。
【0084】
図２を参照すると、前記缶結合部３３は、電池缶２０のビーディング部２１と結合される接触部３３ａと、中心部３１と接触部３３ａとの間を連結する連結部３３ｂとを含む。
【0085】
前記連結部３３ｂは、中心部３１と接触部３３ａとの間で、その延在方向が転換されるベンディング部（Ｂ）を少なくとも１つ備え、一定範囲内で収縮及び伸長が可能であるように構成することができる。
【0086】
このように、電池缶２０に電極組立体１０を収容し、集電板３０（Ｐ）を各電極端子（Ｔ１，Ｔ２）に連結した状態で、電池缶２０の開放された上部を介して前記電池缶２０内に電解液を注入することができる。実施例によれば、電極組立体１０の中空部は、第１集電板３０の集電板孔（Ｈ２）を介して上部に露出する。したがって、電解液を注入するとき、電極組立体１０のコア部位が落下する電解液の相当な運動量から衝撃を受けて変形する可能性を排除することができない。
【0087】
このため、本発明では、電極組立体１０の中空部に注入される電解液の運動量を減少させることができる、電解液注液機の入口構造物７０を提供する。前記注液機の入口構造物７０は、その縁が、前記ビーディング部２１上に置かれるか（置かれて）、前記電池缶２０の側壁の上端部に置かれるか（置かれて）、前記電池缶２０の側壁の内周面にフィットし得、かかる状態で電解液を注入することができる。注液機の入口構造物７０の構造については後述する。
【0088】
前記ビーディング部２１は、缶カバー４０が安着し得る支持面を提供する。前記ビーディング部２１の上面には、集電板３０の接触部３３ａが置かれて、缶カバー４０の縁周が置かれていてもよい。
【0089】
前記電池缶２０は、ビーディング部２１よりもさらに上部に形成されるクリンプ部２２をさらに備える。
【0090】
前記クリンプ部２２は、ビーディング部２１の上部に形成される。前記クリンプ部２２は、ビーディング部２１の上部に配置される缶カバー４０の縁周を囲むように、延在及びベント（ｂｅｎｄｉｎｇ）された形態を有する。これらクリンプ部２２の形状によって缶カバー４０は、ビーディング部２１上に固定される。
【0091】
前記缶カバー４０は、電池缶２０の一側に形成された前記開放部をカバーする。前記缶カバー４０は、電池缶２０の上端に形成されるクリンプ部２２によって固定されていてもよい。この場合、固定力の向上及び電池缶２０の密閉性の向上のため、電池缶２０と缶カバー４０との間には、シールガスケット（Ｇ１）が介在し得る。実施例で説明する円筒型二次電池の両電極端子（Ｔ１、Ｔ２）は、いずれも下部に配置されるため、前記缶カバー４０が電流の通路として機能しなければならない必要はない。この点、缶カバー４０と電池缶２０とが噛み合う部位の間に、前記シールガスケット（Ｇ１）を介在しても構わない。
【0092】
前記缶カバー４０には、電解液のベントのためベント溝４１をさらに設けることができる。
【0093】
好ましく、前記円筒型バッテリセルは、例えば、フォームファクタの比（円筒型バッテリセルの直径を高さで除した値、つまり高さ（Ｈ）に対する直径（Φ）の比と定義される）が、略０．４よりも大きい円筒型バッテリセルであってもよい。
【0094】
ここで、フォームファクタとは、円筒型バッテリセルの直径及び高さを示す値を意味する。本発明の一実施例による円筒型バッテリセルは、例えば、４６１１０セル、４８７５０セル、４８１１０セル、４８８００セル、４６８００セルであってもよい。フォームファクタを示す数値において、前のｓの数字は、セルの直径を示し、その次の２個の数字は、セルの高さを示し、最後の０の数字は、セルの断面が円形であることを示す。
【0095】
本発明の一実施例によるバッテリセルは、略円柱状のセルであって、その直径が略４６ｍｍであり、その高さは略１１０ｍｍであり、フォームファクタの比は０．４１８である、円筒型バッテリセルであってもよい。
【0096】
他の実施例によるバッテリセルは、略円柱状のセルであって、その直径が略４８ｍｍであり、その高さは略７５ｍｍであり、フォームファクタの比は０．６４０である、円筒型バッテリセルであってもよい。
【0097】
さらに他の実施例によるバッテリセルは、略円柱状のセルであって、その直径が略４８ｍｍであり、その高さは略１１０ｍｍであり、フォームファクタの比は０．４１８である、円筒型バッテリセルであってもよい。
【0098】
さらに他の実施例によるバッテリセルは、略円柱状のセルであって、その直径が略４８ｍｍであり、その高さは略８０ｍｍであり、フォームファクタの比は０．６００である、円筒型バッテリセルであってもよい。
【0099】
さらに他の実施例によるバッテリセルは、略円柱状のセルであって、その直径が略４６ｍｍであり、その高さは略８０ｍｍであり、フォームファクタの比は０．５７５である、円筒型バッテリセルであってもよい。
【0100】
従来には、フォームファクタの比が略０．４以下のバッテリセルを用いていた。すなわち、従来には、例えば、１８６５０セル、２１７００セルなどを用いていた。１８６５０セルの場合、その直径が略１８ｍｍであり、その高さは略６５ｍｍであり、フォームファクタの比は０．２７７である。２１７００セルの場合、その直径が略２１ｍｍであり、その高さは略７０ｍｍであり、フォームファクタの比は０．３００である。
【0101】
［電解液注液機の入口構造物］
以下では、図３～図１０を参照して、本発明による電解液注液機の入口構造物の実施例を説明する。注液機の入口構造物７０は、バッテリセルが電解液を注入する注液機に設置される。電解液は、前記注液機の入口構造物７０を介して前記バッテリセルに注入される。
以下では、図３～図１０を参照して、本発明による電解液注液機の入口構造物の実施例を説明する。注液機の入口構造物７０は、バッテリセルが電解液を注入する注液機に設置される。電解液は、前記注液機の入口構造物７０を介して前記バッテリセルに注入される。
【0102】
前記注液機の入口構造物は、内部領域を規定する閉ループ状のアウタリング７１を備える。前記アウタリング７１は、例えば、円形であってもよい。前記注液機から供給される電解液は、前記アウタリング７１の内部領域７２を介してバッテリセルに供給される。
【0103】
前記アウタリング７１の内部領域７２の断面は、バッテリセルの上部開放口の断面よりも小さい。
【0104】
前記内部領域７２の中央部には、運動量減少部７３が設けられる。前記運動量減少部７３は、前記注液機の入口構造物７０を電池缶２０の上部に据え置いた状態で、前記二次電池の巻取孔（Ｈ１）、つまり中空部を覆う位置に配置される。
【0105】
前記運動量減少部７３は、前記内部領域７２を介して供給される電解液のうち、前記内部領域の中央部に注入される電解液の流れを妨げるか阻止する。すると、内部領域７２の中央部を通っていた電解液は、前記運動量減少部７３の下部に配置された巻取孔（Ｈ１）、つまり中空部に直接に落下して供給されず、内部領域７２のうち、前記運動量減少部７３とアウタリング７１との間の空間を介して迂回して供給される。すなわち、前記運動量減少部７３は、内部領域７２の中央部を流れる電解液の運動量と運動エネルギーを減少させる。
【0106】
電極組立体１０の上部に固定された第１集電板３０は、前記電極組立体１０の中空部を除く他の領域をほとんどカバーしており、第１電極タブ１１が半径方向に折曲して互いに重畳するため、当該領域に直接に電解液が落下して供給されても、電極組立体１０の変形や損傷が発生するおそれがない。
【0107】
前記注液機の入口構造物７０は、前記運動量減少部７３を支持するために、前記アウタリング７１から前記アウタリング７１の中央部に向かって延在して、前記運動量減少部７３に連結される１つ又は２つ以上の連結部材７６を含む。
【0108】
前記連結部材７６は、前記アウタリング７１の中央部から放射状に延在した形態であってもよい。図３、図４、図６、図７、及び図８では、４個の連結部材７６が９０度間隔で４個配置された構造を例示する。図５では、８個の連結部材７６が４５度間隔で配置された構造を例示する。連結部材７６の数は、示した実施例に限定されるものではない。
【0109】
前記運動量減少部７３は、図３～図５に示した実施例のように、前記内部領域の中央部を完全に遮蔽する形態であってもよい。かかる構造によれば、電解液が注液機の入口構造物７０を通り、前記内部領域の中央部を完全に迂回して、電池缶２０に供給されるため、電極組立体１０の中空部に対する損傷を確かに防止することができる。
【0110】
だとして、運動量減少部７３が必ずしも完全に塞いでいる形状でなければならないわけではない。運動量減少部７３は、電極組立体１０の中空部に供給される電解液の運動量乃至運動エネルギーを低くする形態であって、１つ以上の貫通孔７４を備えることもできる。
【0111】
このとき、前記貫通孔７４は、１つ又は複数であってもよく、各々の貫通孔７４の大きさは、電極組立体１０の中空部（Ｈ１）の大きさよりも小さくてもよい。図６には、運動量減少部７３の真中に、電極組立体１０の中空部よりも小さい円形貫通孔７４が１つ形成された構造を例示する。これによれば、運動量減少部７３の貫通孔７４を通過して下降する電解液は、貫通孔７４の内周面との粘性によって落下速度が顕著に減り、電極組立体１０の中空部（Ｈ１）に供給される。
【0112】
図７と図８を参照すると、運動量減少部７３に設けられた貫通孔７４は、複数本具備されて、複数本の前記貫通孔７４は、格子部材７５によって規定することができる。連結部材７６は、電解液の流れを阻止して、多くの荷重を受ける前記運動量減少部７３を支持するために、ある程度厚さを確保している反面、格子部材７５は、貫通孔７４を流れる電解液との接触面積をさらに広く確保するために、前記連結部材７６よりもさらに薄厚を有することができる。
【0113】
図７を参照すると、前記格子部材７５は、第１方向に延在する１つの第１格子部材７５１と、前記第１方向と交差する第２方向に延在する１つの第２格子部材７５２とを含むことができる。これによって、前記格子部材７５によって、４個の貫通孔７４を規定することができる。図７には、第１格子部材７５１と第２格子部材７５２とが直交する構造を開示しているが、交差パターンが必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、前記第１方向及び第２方向とも交差する第３方向に延在する第３格子部材７５をさらに備え、これらは、互いに６０度間隔で交差することもできる。
【0114】
図８を参照すると、前記格子部材７５は、第１方向に延在する複数本の第１格子部材７５１と、前記第１方向と交差する第２方向に延在する複数本の第２格子部材７５２とを含むことができる。これによって、前記格子部材７５によって複数本の貫通孔７４を規定することができる。
【0115】
これら格子部材７５によって決定される貫通孔７４各々の断面積は、電極組立体１０の中空部の断面積よりも小さくてもよい。運動量減少部７３がこれら貫通孔７４を備えると、注液機の入口構造物７０の中央部を介して供給される電解液は、運動量減少部７３を通過はするものの、その運動量が顕著に減りながら通過して電極組立体１０の中空部に供給されるため、電極組立体１０のコア部分の損傷を防止することができる。
【0116】
一方、図９に示したように、前記格子部材７５は、前記運動量減少部７３を構成するとともに、前記連結部材７６を構成することができる。図９を参照すると、前記運動量減少部７３は、第１格子部材７５１と第２格子部材７５２とが交差して、電極組立体１０の中空部よりも小さい断面の貫通孔７４を規定する部位と規定することができ、連結部材７６は、前記運動量減少部７３とアウタリング７１とを連結する部位と規定することができる。
【0117】
さらには、図１０に示したように、前記格子部材７５が、前記運動量減少部７３のみならず、前記運動量減少部７３の周辺のアウタリング７１の内部領域全体に亘って形成されるようにすることもできる。
【0118】
内部領域全体に亘って格子部材７５が配置されることにより、貫通孔７４も内部領域全体に亘って配置されていてもよい。すると、従来の規格よりもさらに大きい規格の二次電池に電解液を供給することにより、多量の電解液を一度に投入しても、内部領域全体に亘って配置された貫通孔７４を通過し、電解液と貫通孔７４の内壁との粘性によって、その運動量が大きく減少した状態で、電極組立体１０に供給されて電極組立体１０の損傷を最小化することができる。
【0119】
前述した前記アウタリング７１、運動量減少部７３、及び連結部材７６は、射出成形などで一体に成形されて、一部品を構成することができる。
【0120】
前記運動量減少部７３と連結部材７６は、流れる電解液とぶつかりながら受ける衝撃量に十分耐えられる剛性を有し、これによって、これらを支持するアウタリング７１も、連結部材７６及び運動量減少部７３と同一の材質で一体に製作することができる。これら材質は、後述するカバーリング７７よりも軽質な材質であってもよい。
【0121】
一方、図３に示したように、前記アウタリング７１の外側周には、前記アウタリング７１を囲み、前記アウタリング７１と結合されるカバーリング７７をさらに設けることができる。
【0122】
前記カバーリング７７は、アウタリング７１と異種の材質であってもよい。
【0123】
前記カバーリング７７は、電池缶２０とかみ合う部位であって、前記アウタリング７１よりもさらに柔軟な材質で構成することができる。すなわち、前記カバーリング７７は、前記アウタリング７１よりも軟質な材質であってもよい。
【0124】
前記アウタリング７１、運動量減少部７３及び連結部材７６、前記カバーリング７７とは、電解液に溶解せず、化学的に反応しない高分子素材を含む。
【0125】
前述した実施例は、すべての面で例示的なものであり、限定的なものではないと理解しなければならず、本発明の範囲は、前述した詳細な説明よりは、後述する特許請求の範囲によって示される。そして、後述する特許請求の範囲の意味及び範囲はもちろん、その等価概念から想到するあらゆる変更及び変形可能な形態は、本発明の範囲に含まれるものであると解釈しなければならない。
【0126】
以上のように、本発明について例示の図面を参照して説明したが、本発明は、本明細書で開示の実施例と図面によって限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で通常の技術者によって様々な変形が行われることは自らかである。なお、本発明の実施例を前述しつつ、本発明の構成による作用効果を明示的に記載して説明しなかったとしても、当該構成によって予測可能な効果も認めるべきであることは当然である。
【符号の説明】
【0127】
１ 円筒型二次電池
１０ 電極組立体
１１ 第１電極タブ
１２ 第２電極タブ
Ｈ１ 巻取孔（中空部）
２０ 電池缶
２１ ビーディング部
２２ クリンプ部
３０ 集電板（第１集電板）
Ｈ２ 集電板孔
３１ ループ形状部（中心部）
３２ タブ結合部
Ｈ３ 注液孔
３３ 缶結合部
３３ａ 接触部
３３ｂ 連結部
４０ 缶カバー
４１ ベント溝
Ｇ１ シールガスケット
５０ セル端子
Ｇ２ 絶縁ガスケット
Ｔ１ 第１電極端子
Ｔ２ 第２電極端子
Ｐ 集電板（第２集電板）
Ｓ インシュレータ
Ｗ 溶接部
７０ 注液機の入口構造物
７１ アウタリング
７２ 内部領域
７３ 運動量減少部
７４ 貫通孔
７５ 格子部材
７５１ 第１格子部材
７５２ 第２格子部材
７６ 連結部材
７７ カバーリング
Ｘ 電極板の長さ方向（周方向）
Ｙ 電極板の幅方向（軸方向）
Ｚ 半径方向
１０ 電極組立体
１１ 第１電極タブ
１２ 第２電極タブ
Ｈ１ 巻取孔（中空部）
２０ 電池缶
２１ ビーディング部
２２ クリンプ部
３０ 集電板（第１集電板）
Ｈ２ 集電板孔
３１ ループ形状部（中心部）
３２ タブ結合部
Ｈ３ 注液孔
３３ 缶結合部
３３ａ 接触部
３３ｂ 連結部
４０ 缶カバー
４１ ベント溝
Ｇ１ シールガスケット
５０ セル端子
Ｇ２ 絶縁ガスケット
Ｔ１ 第１電極端子
Ｔ２ 第２電極端子
Ｐ 集電板（第２集電板）
Ｓ インシュレータ
Ｗ 溶接部
７０ 注液機の入口構造物
７１ アウタリング
７２ 内部領域
７３ 運動量減少部
７４ 貫通孔
７５ 格子部材
７５１ 第１格子部材
７５２ 第２格子部材
７６ 連結部材
７７ カバーリング
Ｘ 電極板の長さ方向（周方向）
Ｙ 電極板の幅方向（軸方向）
Ｚ 半径方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【国際調査報告】