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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-11-21
(54)【発明の名称】支持部材を備えたスタック断裁装置
(51)【国際特許分類】
B26D 7/18 20060101AFI20241114BHJP
B26D 7/06 20060101ALI20241114BHJP
B26D 1/08 20060101ALI20241114BHJP
【ＦＩ】
B26D7/18 E
B26D7/06 E
B26D7/18 C
B26D1/08
【審査請求】有
【予備審査請求】有
(21)【出願番号】P 2024534417
(86)(22)【出願日】2023-01-27
(85)【翻訳文提出日】2024-06-07
(86)【国際出願番号】 EP2023052018
(87)【国際公開番号】W WO2023148096
(87)【国際公開日】2023-08-10
(31)【優先権主張番号】102022102391.5
(32)【優先日】2022-02-02
(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】390014188
【氏名又は名称】ケーニッヒ ウント バウアー アー・ゲー
【氏名又は名称原語表記】Ｋｏｅｎｉｇ ＆ Ｂａｕｅｒ ＡＧ
【住所又は居所原語表記】Ｆｒｉｅｄｒｉｃｈ－Ｋｏｅｎｉｇ－Ｓｔｒ． ４， ９７０８０ Ｗｕｅｒｚｂｕｒｇ， Ｇｅｒｍａｎｙ
(74)【代理人】
【識別番号】100114890
【弁理士】
【氏名又は名称】アインゼル・フェリックス＝ラインハルト
(74)【代理人】
【識別番号】100098501
【弁理士】
【氏名又は名称】森田 拓
(74)【代理人】
【識別番号】100116403
【弁理士】
【氏名又は名称】前川 純一
(74)【代理人】
【識別番号】100134315
【弁理士】
【氏名又は名称】永島 秀郎
(74)【代理人】
【識別番号】100162880
【弁理士】
【氏名又は名称】上島 類
(72)【発明者】
【氏名】シュテファン ヒュープル
(72)【発明者】
【氏名】マーティン パルメ
【テーマコード（参考）】
3C021
3C027
【Ｆターム（参考）】
3C021FB01
3C021FC02
3C021GA01
3C027JJ07
3C027JJ08
(57)【要約】
本発明は、スタック断裁装置（０１）であって、シートスタック（２６）を断裁する断裁装置（１３）と、上流スタック載置面（０４）を備えた上流載置装置（１１）と、下流スタック載置面（６９）を備えた下流載置装置（６８）と、上流スタック載置面（０４）と下流スタック載置面（６９）との間に配置された断裁ギャップ（７６）と、を備えており、上流スタック載置面（０４）は、テーブル平面（Ｅ）に含まれており、断裁装置（１３）は、可動の上カッタ（１８）と、刃先（８１）を備えた下カッタ（７７）と、シートスタック（２６）を位置固定する断裁補助手段（２３）と、を有しており、断裁補助手段（２３）は、鉛直方向に可動であり、シートスタック（２６）の搬送用に設けられた搬送路に沿って上カッタ（１８）の手前に配置されており、断裁装置（１３）は、可動の支持部材（７８）を有しており、支持部材（７８）は、シート（７１）を支持するために設けられた接触面（７９）を有しており、かつ支持位置と除去位置との間で可動に配置されており、接触面（７９）は、支持部材（７８）が支持位置に配置されると、テーブル平面（Ｅ）の内部および／または下側に配置されており、接触面（７９）は、支持部材（７８）が支持位置に配置されると、支持部材（７８）が除去位置に配置されたときよりも、刃先（８１）の近くに配置されているスタック断裁装置（０１）に関する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
スタック断裁装置（０１）であって、当該スタック断裁装置（０１）は、少なくとも１つのシートスタック（２６）を断裁する少なくとも１つの第１の断裁装置（１３）を有しており、当該スタック断裁装置（０１）は、第１の上流スタック載置面（０４）を備えた少なくとも１つの第１の上流載置装置（１１）を有しており、当該スタック断裁装置（０１）は、第１の下流スタック載置面（６９）を備えた少なくとも１つの第１の下流載置装置（６８）を有しており、前記第１の上流スタック載置面（０４）と前記第１の下流スタック載置面（６９）との間に、断裁ギャップ（７６）が配置されており、前記第１の上流スタック載置面（０４）は、第１のテーブル平面（Ｅ）に含まれており、前記第１の断裁装置（１３）は、少なくとも１つの可動の上カッタ（１８）と、刃先（８１）を有する少なくとも１つの下カッタ（７７）と、を有しており、前記第１の断裁装置（１３）は、シートスタック（２６）を位置固定する少なくとも１つの第１の断裁補助手段（２３）を有しており、該第１の断裁補助手段（２３）は、少なくとも鉛直方向（Ｖ）に関して可動に配置されており、かつシートスタック（２６）および／または中間スタック（２８）および／またはラベルスタック（２７）の搬送用に設けられた搬送路に沿って、第１の前記上カッタ（１８）の手前に配置されている、スタック断裁装置（０１）において、前記第１の断裁装置（１３）は、少なくとも１つの可動の支持部材（７８）を有しており、該支持部材（７８）は、シート（７１）を支持するために設けられた少なくとも１つの接触面（７９）を有しており、かつ少なくとも、支持位置と少なくとも１つの第１の除去位置との間で可動に配置されており、前記支持部材（７８）の前記少なくとも１つの接触面（７９）は、前記支持部材（７８）が前記支持位置に配置されると、前記第１のテーブル平面（Ｅ）の内部および／または下側に配置されており、前記支持部材（７８）の前記少なくとも１つの接触面（７９）は、前記支持部材（７８）が前記支持位置に配置されると、前記支持部材（７８）が前記除去位置に配置されたときよりも、前記下カッタ（７７）の前記刃先（８１）の近くに配置されていることを特徴とする、スタック断裁装置（０１）。
【請求項2】
前記支持部材（７８）は、切換え軸線（８２）を中心として旋回可能に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のスタック断裁装置。
【請求項3】
前記第１の断裁装置（１３）は、少なくとも１つのブリッジ部材（８３）を有しており、該ブリッジ部材（８３）は、少なくとも１つの移送位置と少なくとも１つの中断位置との間で可動であり、前記ブリッジ部材（８３）は、少なくとも１つの支持面（８４）を有しており、前記ブリッジ部材（８３）が前記移送位置に配置されると、その支持面（８４）は、前記第１のテーブル平面（Ｅ）内に位置しており、かつ／または鉛直方向の法線ベクトル（Ｎ８４）を有しており、前記ブリッジ部材（８３）が前記中断位置に配置されると、その前記支持面（８４）は、その少なくとも５０％、かつ／または少なくとも７５％、かつ／または少なくとも９５％、かつ／または少なくとも９９％が前記第１のテーブル平面（Ｅ）の外側に位置しており、かつ／または鉛直方向とは異なる法線ベクトル（Ｎ８４）を有していることを特徴とする、請求項１または２に記載のスタック断裁装置。
【請求項4】
前記少なくとも１つのブリッジ部材（８３）は、旋回軸線（８２）を中心として旋回可能に配置されていることを特徴とする、請求項３に記載のスタック断裁装置。
【請求項5】
前記少なくとも１つの支持部材（７８）と、前記少なくとも１つのブリッジ部材（８３）とは、互いに固く結合されていることを特徴とする、請求項３または４に記載のスタック断裁装置。
【請求項6】
前記支持部材（７８）の前記接触面（７９）の面法線（Ｎ７９）は、前記ブリッジ部材（８３）の前記支持面（８４）の面法線（Ｎ８４）と角度（Ｗ）を成しており、該角度（Ｗ）は少なくとも３０°、かつ／または少なくとも４５°、かつ／または少なくとも６０°、かつ／または少なくとも８０°であり、前記角度（Ｗ）は最大で１５０°、かつ／または最大で１３５°、かつ／または最大で１２０°、かつ／または最大で１００°であることを特徴とする、請求項３または４または５に記載のスタック断裁装置。
【請求項7】
前記第１の断裁装置（１３）は、少なくとも１つの遮蔽部材（８６）を有しており、該遮蔽部材（８６）は、少なくとも１つの遮蔽位置と少なくとも１つの解放位置との間で可動であり、前記遮蔽部材（８６）がその遮蔽位置に配置されると、該遮蔽部材（８６）は少なくとも部分的に、前記第１のテーブル平面（Ｅ）の上側に配置されており、前記遮蔽部材（８６）がその解放位置に配置されると、前記遮蔽部材（８６）は完全に、前記第１のテーブル平面（Ｅ）の下側に配置されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６に記載のスタック断裁装置。
【請求項8】
前記少なくとも１つの支持部材（７８）は、少なくともその支持位置において、前記第１の上流スタック載置面（０４）と前記第１の下流スタック載置面（６９）との間に配置されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７に記載のスタック断裁装置。
【請求項9】
前記支持部材（７８）の前記少なくとも１つの接触面（７９）は、前記支持部材（７８）が前記除去位置に配置されると、少なくとも部分的に前記第１のテーブル平面（Ｅ）の下側に配置されている、または前記支持部材（７８）の前記少なくとも１つの接触面（７９）は、前記支持部材（７８）が前記除去位置に配置されると完全に、前記第１のテーブル平面（Ｅ）の下側に配置されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８に記載のスタック断裁装置。
【請求項10】
前記上カッタ（１８）の下側に、断裁されたスタック構成部分の落下経路に影響を及ぼすガイド面（８７）が配置されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９に記載のスタック断裁装置。
【請求項11】
前記第１の断裁補助手段（２３）は、各シートスタック（２６）の一部を前記第１の上流スタック載置面（０４）に押し当てる降下可能な断裁補助手段（２３）として形成されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０に記載のスタック断裁装置。
【請求項12】
前記第１の断裁装置（１３）は、各シートスタック（２６）の一部を前記第１の下流スタック載置面（６９）に押し当てる少なくとも１つの降下可能な保持体（５２）を有していることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１に記載のスタック断裁装置。
【請求項13】
当該スタック断裁装置（０１）は、前記第１の断裁装置（１３）に対して追加的に、少なくとも１つの第２の断裁装置（１４）を有していることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２に記載のスタック断裁装置。
【請求項14】
前記第１の下流スタック載置面（６９）は、少なくとも１つの断裁された中間スタック（２８）またはラベルスタック（２７）をそれぞれ支持するために用いられることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３に記載のスタック断裁装置。
【請求項15】
前記支持部材（７８）は、切換え軸線（８２）を中心として旋回可能に配置されており、前記切換え軸線（８２）は、前記テーブル平面（Ｅ）の下側に位置することを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４に記載のスタック断裁装置。
【請求項16】
前記切換え軸線（８２）は、前記断裁ギャップ（７６）内に位置することを特徴とする、請求項１５に記載のスタック断裁装置。
【請求項17】
前記切換え軸線（８２）は、シートスタック（２６）用に設けられた搬送路に沿って前記第１の上流スタック載置面（０４）の下流側に位置することを特徴とする、請求項１５または１６に記載のスタック断裁装置。
【請求項18】
前記切換え軸線（８２）は、シートスタック（２６）用に設けられた搬送路に沿って、前記第１の上流スタック載置面（０４）と前記第１の下流スタック載置面（６９）との間で、前記第１の上流スタック載置面（０４）よりも前記第１の下流スタック載置面（６９）の近くに位置することを特徴とする、請求項１５または１６または１７に記載のスタック断裁装置。
【請求項19】
前記少なくとも１つの支持部材（７８）は、弾性的な材料から形成されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８に記載のスタック断裁装置。
【請求項20】
前記少なくとも１つの支持部材（７８）は、ゴムから形成されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９に記載のスタック断裁装置。
【請求項21】
前記第１の断裁装置（１３）は、各シートスタック（２６）の断裁されるべき部分を前記第１の下流スタック載置面（６９）に押し当てる少なくとも１つの降下可能な保持体（５２）を有していることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０に記載のスタック断裁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、支持部材を備えたスタック断裁装置に関する。
【0002】
降下可能な上カッタと位置固定の下カッタとを有するスタック断裁装置は周知である。これにより、シートスタックからラベルスタックが断裁される。この場合、上カッタの刃先は、断裁過程を完全に実施することができるようにするために、少なくとも所定の区間だけ、下カッタの刃先の下方に降下させられねばならない。特に縁部断裁が実施されるとき、最下位のシートの、下カッタを越えて張り出した部分が下向きに曲げられていることがある。上カッタの刃先が、下カッタの刃先の傍らを通過して案内されると、特に薄いシートの場合には、このとき最下位のシートが下カッタの刃先を包むように折り曲げられることがある。その結果、最下位のシートがきれいに断裁されずに、例えば、最下位のシートのうちの１つの層だけがそぎ落とされる場合がある。この場合、本来断裁されるべき部分が最下位のシートに残留することになり、引き続く加工に際して問題を引き起こす。
【0003】
欧州特許出願公開第１０１８４０８号明細書により公知の、断裁装置を備えたスタック断裁装置は、軸線を中心として旋回可能なガイドを有しており、ラベルスタックが断裁過程後に起こされるとき、断裁されたラベルスタックは側方においてガイドにより形状を保持され得る。
【0004】
独国特許出願公開第１０２００９０５３９７５号明細書により公知のスタック断裁装置は、可動の防護部材を有しており、この防護部材は、一方では断裁された帯状紙が上流テーブルに到達することを阻止すべきものであり、かつ他方では、部分スタックを断裁後に上流テーブルに向かって押しずらすために使用され得る。
【0005】
旧東ドイツ国経済特許第６２３００号明細書により公知のスタック断裁装置では、シートスタックが断裁ギャップを越えて搬送され、断裁ギャップの後方に配置され、断裁条片と協働する上カッタにより断裁される。断裁ギャップ内には、旋回可能なブリッジ部材が配置されている。
【0006】
独国特許出願公開第３８２９６８２号明細書により、書籍スタックを断裁する装置が公知である。この装置は、断裁ギャップの後方に配置された上カッタと協働する断裁条片を有している。断裁ギャップ内には、旋回可能なブリッジ部材が配置されている。
【0007】
仏国特許出願公開第１１５０１３６号明細書により公知のスタック断裁装置は、断裁条片と協働する上カッタを有している。カッタの下流側の領域において、スタック載置面を下向きに折り畳むことができ、これにより、廃棄片を廃棄することができるギャップを生み出す。
【0008】
米国特許第３９１３７５０号明細書および米国特許第３１４６６５０号明細書により、書籍を断裁する装置がそれぞれ公知であり、これらの装置は、刃先を備えた上カッタと下カッタとを有している。カッタは、搬送方向においてギャップの下流側に配置されている。このギャップは、旋回可能なブリッジ部材によりカバー可能である。
【0009】
独国特許出願公開第３３０２９４６号明細書および独国特許出願公開第３５１３４１８号明細書により、書籍を断裁する装置がそれぞれ公知であり、これらの装置は、断裁条片と協働する上カッタを有している。カッタは、断裁ギャップの後端部に配置されている。断裁ギャップを越えて書籍を搬送するブリッジ部材が配置されている。
【0010】
国際公開第９１／００１６８号および米国特許出願公開第２００７／０２２７３２３号明細書により、シートスタックを断裁する装置がそれぞれ公知であり、これらの装置は、断裁条片と協働する上カッタを有している。断裁された物品は、国際公開第９１／００１６８号によれば、直線的に移動可能なテーブルにより搬出される。米国特許出願公開第２００７／０２２７３２３号明細書では、断裁された物品を搬出するために断裁中は開放されていなければならないブリッジ部材を有している。
【0011】
本発明の根底を成す課題は、支持部材を備えたスタック断裁装置を提供することにある。
【0012】
この課題は、本発明に基づき請求項１に記載の特徴により解決される。
【0013】
スタック断裁装置は、少なくとも１つのシートスタックを断裁する少なくとも１つの、特に第１の断裁装置、特にシートスタックをラベルスタックに断裁する断裁装置を有している。スタック断裁装置は、第１の上流スタック載置面を備えた少なくとも１つの第１の上流載置装置を有している。少なくとも一時的に水平方向の第１のテーブル平面は、この第１の上流スタック載置面を少なくとも部分的に、好適には完全に含む。特に第１のスタック断裁装置は、好適には第１の下流スタック載置面を備えた少なくとも１つの第１の下流載置装置を有している。好適には、第１の上流スタック載置面と第１の下流スタック載置面との間に、断裁ギャップが配置されている。特に第１のスタック断裁装置は、少なくとも１つの可動の上カッタと、少なくとも１つの、特に位置固定の下カッタと、を有している。下カッタは、好適には刃先を有している。第１の断裁装置は好適には、シートスタックを位置固定する少なくとも１つの第１の断裁補助手段を有しており、第１の断裁補助手段は、少なくとも鉛直方向に関して可動に配置されており、かつシートスタックおよび／または中間スタックおよび／またはラベルスタックの搬送用に設けられた搬送路に沿って、第１の上カッタの手前に配置されている。
【0014】
特に第１のスタック断裁装置は、少なくとも１つの可動の支持部材を有しており、支持部材は、特に下からシートを支持するために設けられた少なくとも１つの接触面を有しており、かつ少なくとも、支持位置と少なくとも１つの第１の除去位置との間で可動に配置されており、例えば切換え可能、特に旋回可能である。支持部材の少なくとも１つの接触面は、支持部材が支持位置に配置されると、第１のテーブル平面の内部および／または下側に配置されている。支持部材の少なくとも１つの接触面は、支持部材が支持位置に配置されると、支持部材が除去位置に配置されたときよりも、下カッタの特に位置固定のかつ／または下側の刃先の近くに配置されている。このことは、スタックの最下位のシートの極めて短い端部も下から支持可能であり、これにより、この端部が上カッタの降下時に折り曲げられ、きれいに断裁されるのではなく、部分的にのみそぎ落とされることを阻止することができる、という利点をもたらす。さらに、上カッタ用のスペースを生ぜしめるために必要なギャップ内に、シート端部が送りの際に誤って入り込まない、ということが保証され得る。好適には、支持部材の少なくとも１つの接触面は、支持部材が除去位置に配置されると、少なくとも部分的に、さらに好適には完全に、第１のテーブル平面の下側に配置されている。
【0015】
１つの改良形態では、スタック断裁装置は、支持部材が、切換え軸線を中心として旋回可能に配置されている、という点において優れている。このことは、比較的単純な運動が行われ、かつ小さな構成空間しか必要ではない、という利点をもたらす。
【0016】
１つの択一的または追加的な改良形態では、スタック断裁装置は好適には、第１の断裁装置が少なくとも１つの、特に支持部材とは異なるブリッジ部材を有しており、ブリッジ部材は、少なくとも１つの移送位置と少なくとも１つの中断位置との間で可動であることを特徴とする。ブリッジ部材は、好適には少なくとも１つの支持面を有している。好適には、ブリッジ部材が移送位置に配置されると、その支持面は、第１のテーブル平面内に好適には完全に位置しており、かつ／または鉛直方向の法線ベクトルを有している。ブリッジ部材が中断位置に配置されると、その支持面は、その好適には少なくとも５０％、さらに好適には少なくとも７５％、なおさらに好適には少なくとも９５％、なおさらに好適には少なくとも９９％が第１のテーブル平面の外側に位置しており、かつ／または鉛直方向とは異なる法線ベクトルを有している。このことは、断裁され、引き続き処理されるべきシートスタックの構成部分も整然と次の載置面に引き渡すことができ、それにもかかわらず、支持部材の利点は存在し続ける、という利点をもたらす。
【0017】
１つの択一的または追加的な改良形態では、スタック断裁装置は好適には、少なくとも１つのブリッジ部材が、旋回軸線を中心として旋回可能に配置されていることを特徴とする。このことは、比較的単純な運動が行われ、かつ小さな構成空間しか必要ではない、という利点をもたらす。１つの択一的または追加的な改良形態では、スタック断裁装置は好適には、少なくとも１つの支持部材と少なくとも１つのブリッジ部材とが互いに固く結合されており、かつ／または共に切換え軸線を中心として旋回可能であることを特徴とする。このことは、両方の運動を実施するために１つの駆動システムのみが必要である、という利点をもたらす。
【0018】
１つの択一的または追加的な改良形態では、スタック断裁装置は好適には、第１の断裁装置が少なくとも１つの遮蔽部材を有しており、遮蔽部材は、少なくとも１つの遮蔽位置と少なくとも１つの解放位置との間で可動であることを特徴とする。好適には、遮蔽部材がその遮蔽位置に配置されると、遮蔽部材は少なくとも部分的に、第１のテーブル平面の上側に配置されている。好適には、遮蔽部材がその解放位置に配置されると、遮蔽部材は完全に、第１のテーブル平面の下側に配置されている。このことは、廃棄片が、廃棄片用に設けられた領域にのみ存在する、という利点をもたらす。好適には、少なくとも１つの遮蔽部材は、少なくとも１つの支持部材に対して相対的に不動に、かつ／または少なくとも１つのブリッジ部材に対して不動に配置されている。この場合もやはり、１つの共通の駆動装置を利用することができる。
【0019】
１つの択一的または追加的な改良形態では、スタック断裁装置は好適には、支持部材の接触面の面法線と、ブリッジ部材の支持面の面法線と、が所定の角度を成し、この角度は、少なくとも３０°、さらに好適には少なくとも４５°、なおさらに好適には少なくとも６０°、なおさらに好適には少なくとも８０°であり、この角度は最大で１５０°、さらに好適には最大で１３５°、なおさらに好適には最大で１２０°、なおさらに好適には最大で１００°であることを特徴とする。このことは、旋回位置に応じて支持部材または接触部材が使用され、それぞれ他方が経路を塞ぐことはない、という利点をもたらす。
【0020】
１つの択一的または追加的な改良形態では、スタック断裁装置は好適には、少なくとも１つの支持部材が、少なくともその支持位置において、さらに好適には常に、特に第１の上流スタック載置面と第１の下流スタック載置面との間で、シートスタック用に設けられた搬送路に沿って配置されていることを特徴とする。これにより、小さな構成空間しか必要ない。
【0021】
１つの択一的または追加的な改良形態では、スタック断裁装置は好適には、第１のスタック断裁装置が、各シートスタックの一部を第１の上流スタック載置面に押し当てる、少なくとも１つの降下可能な断裁補助手段を有しており、かつ／または第１のスタック断裁装置が、各シートスタックの特に断裁されるべき部分を第１の下流スタック載置面に押し当てる、少なくとも１つの降下可能な保持体を有していることを特徴とする。このことは、特に正確な断裁を可能にする。
【0022】
１つの択一的または追加的な改良形態では、スタック断裁装置は好適には、上カッタの下側に、断裁されたスタック構成部分の落下経路に影響を及ぼすガイド面が配置されていることを特徴とする。この場合、廃棄片を特に簡単に、廃棄片用に設けられた経路に沿って、例えば廃棄物容器内に搬送することができる。
【0023】
本発明の１つの実施例を図示し、以下により詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】スタック断裁装置を概略的に示す平面図である。
【図2】第１の断裁装置を概略的に示す側面図であって、この場合、切換え装置が進入状態で配置されており、支持部材が進入位置に配置されており、ブリッジ部材が中断位置に配置されており、遮蔽部材が遮蔽位置に配置されており、シートスタックの縁部領域が下カッタを越えて張り出している。
【図3】図２に示した概略図であって、この場合、切換え装置は支持状態で配置されており、支持部材はその支持位置に配置されており、ブリッジ部材は中断位置に配置されており、遮蔽部材は遮蔽位置に配置されている。
【図5】図２に示した概略図であって、この場合、切換え装置は移送状態で配置されており、支持部材はその第１の除去位置に配置されており、ブリッジ部材はその移送位置に配置されており、遮蔽部材は解放位置に配置されている。
【図6】図２に示した概略図であって、この場合、切換え装置は除去状態で配置されており、支持部材はその第２の除去位置に配置されており、ブリッジ部材は中断位置に配置されており、遮蔽部材は解放位置に配置されている。
【図9】第２の断裁装置を概略的に示す側面図である。
【0025】
シートスタック２６をラベルスタック２７に、特に有価証券スタック２７に断裁するスタック断裁装置０１は、好適には少なくとも１つの、特に第１の断裁装置１３を有しており、第１の断裁装置１３は、特に第１のスタック断裁装置１３とも呼ばれる。第１の断裁装置１３は、好適には少なくとも１つのシートスタック２６を断裁する、特にシートスタック２６をラベルスタック２７に断裁する第１の断裁装置１３として形成されている。好適には、スタック断裁装置０１は、第１の断裁装置１３に対して追加的に、少なくとも１つの第２の断裁装置１４を有しており、第２の断裁装置１４は、特に第２のスタック断裁装置１４とも呼ばれる。複数の断裁装置１３；１４を配置することにより、相応するスタックの不要な複数回の旋回を省くと共に、処理量を高めることができる。
【0026】
第１の断裁装置１３は、好適には少なくとも１つの第１のカッタバー１６を有しており、第１のカッタバー１６には、第１の上カッタ１８と呼ばれる第１のカッタ１８が配置されている。第１の上カッタ１８は、好適には第１の上刃先２１を有しており、第１の上刃先２１は、好適には直線状の刃先２１として形成されている。この場合、刃先２１；２２；８１はそれぞれ、好適には特に直線であり、この直線に沿って、対応するカッタ１８；１９；７７の２つの面が互いに接触するようになっており、カッタ１８；１９；７７は、材料を切断または断裁するように形成されている。第１のカッタバー１６は好適には、好適には直線状の、さらに好適には専ら直線状の第１の作動経路に沿って、特に第１の作動方向Ａ１にかつ／または第１の作動方向Ａ１とは反対の方向に可動に配置されている。
【0027】
スタック断裁装置０１は、第１の上流スタック載置面０４を備えた少なくとも１つの第１の上流載置装置１１を有している。この第１の上流載置装置１１は、特に第１の断裁装置１３に対応して配置されている。第１の上流載置装置１１は、第１の上流テーブル１１とも呼ばれる。第１のテーブル平面Ｅは、少なくともこのスタック載置面０４が平坦に形成されている限り、この第１の上流スタック載置面０４を好適には完全に含んでいる。このことは、スタック載置面０４と交差するだけに過ぎない、つまりスタック載置面０４と１つの交線しか共有しない仮想平面と区別されねばならない。第１のテーブル平面Ｅは、好適には少なくとも一時的に、特に少なくとも断裁過程中、さらに好適には永続的に、水平方向に向けられている。第１の上流スタック載置面０４は、特に各断裁過程の前にかつ／または各断裁過程の最中に、断裁されるべきシートスタック２６を支持するために用いられる。第１のスタック断裁装置１３は、少なくとも１つの可動の第１の上カッタ１８と、少なくとも１つの特に位置固定の、第１の下カッタ７７として形成されたカッタ７７と、を有している。第１の下カッタ７７は、好適には下刃先８１と呼ばれる刃先８１を有している。例えば、第１の下カッタ７７の少なくとも一部は、第１の上流スタック載置面０４の一部および／または延長部を形成している。例えば、第１の下カッタ７７の刃先８１は、第１の上流スタック載置面０４の境界を形成しており、かつ／または第１の下カッタ７７の刃先８１は、シートスタック２６用に設けられた搬送路に関して、断裁ギャップ７６の上流側に配置されている。
【0028】
スタック断裁装置０１は、好適には第１の下流スタック載置面６９を備えた少なくとも１つの第１の下流載置装置６８を有している。第１の下流スタック載置面６９は、好適には少なくとも１つの、それぞれ断裁された中間スタック２８またはラベルスタック２７を支持するために用いられる。好適には、第１の上流スタック載置面０４と第１の下流スタック載置面６９との間に、断裁ギャップ７６が配置されている。この断裁ギャップ７６は、シートスタック２６用に設けられた搬送路に沿って、例えば少なくとも２ｃｍ、好適には少なくとも４ｃｍ、さらに好適には少なくとも６ｃｍにわたり延在しており、これに依存することなく、例えば最大で２０ｃｍ、さらに好適には最大で１０ｃｍ、なおさらに好適には最大で８ｃｍにわたり延在している。この断裁ギャップ７６は特に、第１の上カッタ１８が第１のテーブル平面Ｅの下まで侵入することができるようにするため、かつ／またはこのために少なくとも１つの支持部材７８および／または少なくとも１つのブリッジ部材８３および／または少なくとも１つの遮蔽部材８６および／または少なくとも１つの切換え装置８９を収容するため、かつ／または廃棄片９１を搬出するために用いられる。好適には、第１のテーブル平面Ｅは、この下流スタック載置面６９を少なくとも部分的に、特に完全に含む。この場合、断裁用のシートスタック２６は、平らに位置することができる。
【0029】
第１のスタック断裁装置１３は、少なくとも１つの可動の支持部材７８を有しており、支持部材７８は、シート７１を特に下から支持するために設けられた少なくとも１つの接触面７９を有している。少なくとも１つの支持部材７８は少なくとも、支持位置と、少なくとも１つの第１の除去位置と、の間で可動に、特に切換え可能に、かつ好適には旋回可能に配置されている。接触面７９は、好適には少なくとも部分的に平坦な接触面７９として形成されている。支持部材７８の少なくとも１つの接触面７９は、少なくとも、支持部材７８が支持位置に配置されると、第１のテーブル平面Ｅの内部および／または下側に配置されている。特に支持部材７８が支持位置に配置されると、好適には、支持部材７８の接触面７９の構成部分がテーブル平面Ｅの上側に配置されていることはない。支持部材７８の少なくとも１つの接触面７９は、支持部材７８が支持位置に配置されると、支持部材７８が除去位置に配置されたときよりも、下カッタ７７の特に位置固定の刃先８１の近くに配置されている。この場合、その都度最小限の間隔が考慮される。好適には、支持部材７８の少なくとも１つの接触面７９は、支持部材７８が除去位置に配置されると、少なくとも部分的に、さらに好適には完全に、第１のテーブル平面Ｅの下側に配置されている。
【0030】
例えば、少なくとも１つの支持部材７８は、特に複数の異なる位置の間で切り換えられるようにするために、切換え軸線８２を中心として旋回可能に配置されている。このような位置は、例えば進入位置および／または支持位置および／または第１の除去位置および／または第２の除去位置である。
【0031】
支持部材７８の進入位置は特に、シートスタック２６の、断裁されるべき縁部領域９２を、第１の断裁装置１３の下カッタ７７および／または上カッタ１８に対して相対的に位置決めすることができるようにし、その後、縁部断裁を行うことができるようにするために用いられる。支持部材７８は、縁部断裁過程中は下カッタ７７に対して所定の間隔を有していることが望ましく、これにより、上カッタ１９の刃先２１が少なくとも所定の区間だけ、下カッタ７７の刃先８１の下方にかつ／または第１のテーブル平面Ｅの下方に可動、特に降下可能である。これにより、断裁ギャップ７６の一部を成す隙間が生じる。この隙間は、シートスタック２６用に設けられた搬送路に沿って、例えば少なくとも２ｍｍ、好適には少なくとも４ｍｍにわたり延在しており、これに依存することなく、例えば最大で２０ｍｍ、さらに好適には最大で１０ｍｍ、なおさらに好適には最大で８ｍｍにわたり延在している。ただしこの間隙を、シートスタック２６の位置決めに際して、シートスタック２６の縁部領域９２が通過する必要がある。その際、少なくとも最下位のシート７１の縁部が隙間内に滑り込み、ひいては支持部材７８により支持することができなくなる、というリスクが生じる場合がある。よって、まず支持部材７８が進入位置に位置決めされ、次いでシートスタック２６が、第１の断裁装置１３の下カッタ７７および／または上カッタ１８に対して相対的に位置決めされ、次いで支持部材７８が支持位置に移動させられる、特に上昇させられかつ／または旋回させられる。その際、場合により、シートスタック２６の断裁されるべきシート７１の一部が持ち上げられる。好適には、少なくとも１つの支持部材７８の少なくとも１つの接触面７９は、支持部材７８が進入位置に配置されると、第１のテーブル平面Ｅの下側に配置されており、かつ支持部材７８が除去位置に配置されたときよりも、下カッタ７７の刃先８１の近くに配置されている。好適には、少なくとも１つの支持部材７８の少なくとも１つの接触面７９は、支持部材７８が支持位置に配置されると、支持部材７８が進入位置に配置されたときよりも、下カッタ７７の刃先８１の近くに配置されている（支持部材７８は、例示的に図２においてその進入位置で示されている。）。
【0032】
支持部材７８の支持位置は特に、少なくともシートスタックの最下位のシート７１を縁部断裁過程中に支持し、これにより、このシート７１が不完全に断裁されることを防ぐために用いられる。このために好適には、支持位置に配置された支持部材７８の接触面７９は、第１のテーブル平面Ｅ内に含まれているか、または第１のテーブル平面Ｅから極僅かにのみはずれて配置されている（支持部材７８は、例示的に図３においてその支持位置で示されている。）。
【0033】
支持部材７８の第１の除去位置は特に、引き続き処理するには小さ過ぎる廃棄片９１、特にシートスタック２６の断裁された縁部片を除去するために用いられる。このために支持部材７８は、好適にはその接触面７９が実質的に完全に第１のテーブル平面Ｅの外側に配置されている第１の除去位置に移行される。好適には、支持部材７８の接触面７９は、第１の除去位置では傾斜して配置されている。これにより、これらの断裁された縁部片は、好適には支持部材７８から滑り落ちる。例えば、このことはこれらの搬出に関しては既に十分である。そうでない場合には、支持部材７８をさらに、特に第２の除去位置へ移動させることができ、これにより、例えばより多くのスペースを提供するか、または狭小部を拡張することができる。よって支持部材７８の第２の除去位置は、特に、シートスタック２６の断裁された縁部片の確実な搬出に用いられる（支持部材７８は、例示的に図５においてその第１の除去位置で示されている。）（支持部材７８は、例示的に図６においてその第２の除去位置で示されている。）。
【0034】
切換え軸線８２は、好適には水平方向に向けられている。切換え軸線８２は、好適には横方向Ａに延びている。横方向Ａは、好適には下カッタ７７の刃先８１が延在している方向に対して平行な方向Ａである。好適には、切換え軸線８２は、テーブル平面Ｅの下側に位置している。例えば、切換え軸線８２は、第１の上流スタック載置面０４の下流側の断裁ギャップ７６内に、かつ／またはシートスタック２６用に設けられた搬送路に沿って、特に第１の上流スタック載置面０４と第１の下流スタック載置面６９との間に、さらに好適には第１の上流スタック載置面０４よりも第１の下流スタック載置面６９の近くに位置している。好適には、少なくとも１つの旋回駆動装置が、少なくとも１つの載置部材７８を旋回させるために配置されている。少なくとも１つの旋回駆動装置は、例えば電動モータおよび／またはリニアモータおよび／または空圧式の駆動装置および／または液圧式の駆動装置として形成されている。１つの好適な構成では、少なくとも１つの旋回駆動装置は、直列に配置された１対の空圧シリンダとして形成されている。つまり、第１の空圧シリンダは、その互いに可動のコンポーネントでもって、一方では断裁装置のフレームに固定された構成部材に取り付けられており、かつ他方では第２の空圧シリンダに取り付けられている。この場合、第２の空圧シリンダは、その互いに可動のコンポーネントでもって、一方では第１の空圧シリンダに取り付けられており、かつ他方では、支持部材７８であるか、または支持部材７８に固く結合された旋回可能な構成部材に取り付けられている。この場合、２つの空圧シリンダの各２つの終端位置を相応に制御することにより、支持部材の４つの位置、特に進入位置、支持位置、第１の除去位置および第２の除去位置が実現され得る。
【0035】
１つの択一的または追加的な改良形態では、スタック断裁装置０１は好適には、第１の断裁装置１３が少なくとも１つのブリッジ部材８３を有しており、ブリッジ部材８３は、少なくとも１つの移送位置と少なくとも１つの中断位置との間で可動、特に切換え可能であり、例えば旋回可能であることを特徴とする。ブリッジ部材８３は、好適には少なくとも１つの支持面８４を有している。ブリッジ部材８３が移送位置に配置されると、その支持面８４は、第１のテーブル平面Ｅ内に好適には完全に位置しており、かつ／またはその支持面８４は、鉛直方向の法線ベクトルＮ８４を有している。ブリッジ部材８３が中断位置に配置されると、その支持面８４の少なくとも５０％、好適には少なくとも７５％、さらに好適には少なくとも９５％、なおさらに好適には少なくとも９９％が第１のテーブル平面Ｅの外側に位置しており、かつ／またはその支持面８４は、鉛直方向Ｖとは異なる法線ベクトルＮ８４を有している。例えば、少なくとも１つのブリッジ部材８３は、特に複数の異なる位置の間で切り換えられるようにするために、旋回軸線８２を中心として旋回可能に配置されている。このような位置は、例えば移送位置および少なくとも１つの中断位置である。この旋回軸線８２は、好適には切換え軸線８２である。ブリッジ部材８３の移送位置は特に、後処理用に中間スタック２８またはラベルスタック２７として想定された部分が断裁されるべきシートスタック２６の先行端部を、第２のスタック載置面６９まで確実に案内するために用いられる。このために、ブリッジ部材８３の支持面８４の面法線Ｎ８４は、ブリッジ部材８３の移送位置において好適には鉛直方向に向けられており、かつ／またはブリッジ部材８３の支持面８４は、その移送位置において好適には第１のテーブル平面Ｅ内に含まれている。ブリッジ部材８３の少なくとも１つの中断位置は特に、支持部材７８の位置の適合を可能にし、かつ／または支持部材７８の移動もしくは変位用のスペースを提供するために用いられる。例えば、ブリッジ部材８３は複数の異なる中断位置に配置可能である。好適には、断裁ギャップ７６は少なくとも部分的に、ブリッジ部材８３によりカバー可能である。好適には、断裁ギャップ７６は少なくとも部分的に、支持部材７８によりカバー可能である。好適には、断裁ギャップ７６は任意の時点において、ブリッジ部材８３または支持部材７８のいずれかによってのみカバー可能であるか、または両者のいずれによってもカバー可能ではない。
【0036】
１つの択一的または追加的な改良形態では、スタック断裁装置０１は好適には、少なくとも１つの支持部材７８と少なくとも１つのブリッジ部材８３とが互いに固く結合されていることを特徴とする。好適には、少なくとも１つの支持部材７８と少なくとも１つのブリッジ部材８３とは、共に切換え軸線８２を中心として旋回可能に配置されている。好適には、支持部材７８の接触面７９の面法線Ｎ７９は、ブリッジ部材８３の支持面８４の面法線Ｎ８４と角度Ｗを成している。この角度Ｗは、好適には少なくとも３０°、さらに好適には少なくとも４５°、なおさらに好適には少なくとも６０°、なおさらに好適には少なくとも８０°である。好適には、角度Ｗは最大１５０°、さらに好適には最大１３５°、なおさらに好適には最大１２０°、なおさらに好適には最大１００°である。
【0037】
１つの択一的または追加的な改良形態では、スタック断裁装置０１は好適には、第１の断裁装置１３が少なくとも１つの遮蔽部材８６を有しており、遮蔽部材８６は、少なくとも１つの遮蔽位置と少なくとも１つの解放位置との間で可動、特に切換え可能であり、例えば旋回可能であることを特徴とする。好適には、遮蔽部材８６がその遮蔽位置に配置されると、遮蔽部材８６は少なくとも部分的に、第１のテーブル平面Ｅの上側に配置されている。好適には、遮蔽部材８６がその解放位置に配置されると、遮蔽部材８６は完全に、第１のテーブル平面Ｅの下側に配置されている。遮蔽部材８６の遮蔽位置は特に、廃棄片９１、特に断裁されたシートスタック２６の断裁された縁部領域９２の個々の構成部分が、例えば断裁中に第２のスタック載置面６９に向かって投げ飛ばされることを防止するために用いられる。好適には、少なくとも１つの遮蔽部材８６は、少なくとも１つの支持部材７８に対して相対的に不動に、かつ／または少なくとも１つのブリッジ部材８３に対して不動に配置されている。好適には、少なくとも１つの遮蔽部材８６もやはり、切換え軸線８２を中心として旋回可能に配置されている。遮蔽部材８６の解放位置は特に、シートスタック２６を第２のスタック載置面６９まで送ることを可能にするために用いられる。例えば、少なくとも１つの遮蔽部材８６は、少なくとも１つの傾斜面８８を有しており、かつ／または少なくとも１つの遮蔽部材８６は、少なくとも１つの解放位置において傾斜部材８６として用いられ、これにより、特に断裁ギャップ７６を越えて各シートスタック２６を送ることが容易になる。この場合、遮蔽部材８６のこの特別な解放位置は、例えば傾斜位置と呼ばれる。遮蔽部材８６の特別な解放位置としての、遮蔽部材８６の傾斜位置は特に、シートスタック２６が垂れ下がった先行端部を有する場合、それを第２のスタック載置面６９の方向に送られる際に、再び第１のテーブル平面Ｅの高さに引き上げるために用いられる。
【0038】
好適には、スタック断裁装置０１は、少なくとも１つの支持部材７８が、少なくともその支持位置において、さらに好適には常に第１の上流スタック載置面０４と第１の下流スタック載置面６９との間で、特にシートスタック２６用に設けられた搬送路に沿って配置されていることを特徴とする。
【0039】
１つの択一的または追加的な改良形態では、スタック断裁装置０１は好適には、少なくとも１つの支持部材７８と少なくとも１つのブリッジ部材８３とを含む少なくとも１つの切換え装置８９が配置されていることを特徴とする。さらに好適には、少なくとも１つの切換え装置８９は、少なくとも１つの遮蔽部材８６をも含む。少なくとも１つの切換え装置８９は、例えば基体９１を有しており、基体９１に対して相対的に、少なくとも１つの支持部材７８と少なくとも１つのブリッジ部材８３とが、さらに好適には少なくとも１つの遮蔽部材８６も不動に配置されており、かつ／または基体９１に、少なくとも１つの支持部材７８と少なくとも１つのブリッジ部材８３とが、さらに好適には少なくとも１つの遮蔽部材８６も取り付けられている。好適には、少なくとも１つの切換え装置８９と、特にその基体９１とは、切換え軸線８２を中心として旋回可能に配置されている。
【0040】
例えば、切換え装置８９は、少なくとも４つまたはちょうど４つの状態の間で切換え可能である。このような第１の状態は、進入状態である。好適には、切換え装置８９が進入状態に配置されると、支持部材７８は、その進入位置に配置されている。好適には、切換え装置８９が進入状態に配置されると、ブリッジ部材８３は中断位置に配置されている。好適には、切換え装置８９が進入状態に配置されると、遮蔽部材８６は遮蔽位置に配置されている（進入状態の切換え装置は、図２に例示されている。）。このような第２の状態は、支持状態である。好適には、切換え装置８９が支持状態に配置されると、支持部材７８は、その支持位置に配置されている。好適には、切換え装置８９が支持状態に配置されると、ブリッジ部材８３は中断位置に配置されている。好適には、切換え装置８９が支持状態に配置されると、遮蔽部材８６は遮蔽位置に配置されている（支持状態の切換え装置は、図３および図４に例示されている。）。このような第３の状態は、移送状態である。好適には、切換え装置８９が移送状態に配置されると、支持部材７８は、その特に第１の除去位置に配置されている。好適には、切換え装置８９が移送状態に配置されると、ブリッジ部材８３はその移送位置に配置されている。好適には、切換え装置８９が進入状態に配置されると、遮蔽部材８６は解放位置、特に傾斜位置に配置されている（移送状態の切換え装置は、図５、図７および図８に例示されている。）。このような第４の状態は、除去状態である。好適には、切換え装置８９が除去状態に配置されると、支持部材７８は、その特に第２の除去位置に配置されている。好適には、切換え装置８９が除去状態に配置されると、ブリッジ部材８３は中断位置に配置されている。好適には、切換え装置８９が除去状態に配置されると、遮蔽部材８６は解放位置に配置されている（除去状態の切換え装置は、図６に例示されている。）。
【0041】
１つの択一的または好適な改良形態では、スタック断裁装置０１は好適には、上カッタ１８の下側に、断裁されたスタック構成部分または廃棄片９１の落下経路に影響を及ぼすガイド面８７が配置されていることを特徴とする。これにより、断裁されたスタック構成部分または廃棄片９１は、重力に従って支持装置７８の接触面７９から滑り落ちた後に、除去装置、例えば廃棄物容器または搬送手段へ案内され得る。
【0042】
１つの択一的または追加的な改良形態では、スタック断裁装置０１は好適には、第１のスタック断裁装置１３が、各シートスタック２６の一部を第１の上流スタック載置面０４に押し当てる、少なくとも１つの降下可能な断裁補助手段２３を有しており、かつ／または第１のスタック断裁装置１３が、各シートスタック２６の特に断裁されるべき部分を第１の下流スタック載置面６９に押し当てる、少なくとも１つの降下可能な保持体５２を有していることを特徴とする。特に第１の断裁装置１３は好適には、第１の断裁装置１３が、シートスタック２６および／または中間スタック２８および／またはラベルスタック２７を位置固定する少なくとも１つの第１の断裁補助手段２３、特に第１の押当てバー２３を有しており、第１の断裁補助手段２３は、少なくとも鉛直方向Ｖに関して可動に配置されており、かつシートスタック２６および／または中間スタック２８および／またはラベルスタック２７の搬送用に設けられた搬送路に沿って、第１の上カッタ１８の手前に配置されていることを特徴とする。好適には、第１の断裁補助手段２３により、０．５Ｎ／ｍｍ２（１平方ミリメートル当たり１／２ニュートン）～２Ｎ／ｍｍ２（１平方ミリメートル当たり２ニュートン）の最大押当て圧力が加えられる。これにより、断裁時に層が互いにずらされることがなく、全ての層の正確な断裁が行われる、ということが保証され得る。例えば、設けられた搬送路に沿って第１の上カッタ１８の下流側に、少なくとも１つの第１の保持体５２が配置されており、第１の保持体５２は特に、断裁された構成部分が制御不能に飛び散ることを阻止するために用いられる。
【0043】
１つの択一的または追加的な改良形態では、第１の断裁装置１３は好適には、第１の断裁装置１３が、第１のカッタバー１６を第１の作動方向Ａ１にかつ／または第１の作動方向Ａ１とは反対の方向に動かす少なくとも１つの第１の断裁駆動装置Ｍ１を有していることを特徴とする。少なくとも１つの第１の断裁駆動装置Ｍ１は、例えば電動モータＭ１および／またはリニアモータＭ１および／または空圧式の駆動装置Ｍ１および／または液圧式の駆動装置Ｍ１として形成されている。
【0044】
好適に配置されている第２の断裁装置１４は、好適には少なくとも１つの第２のカッタバー１７を有しており、第２のカッタバー１７には、第２の上カッタ１９と呼ばれる第２のカッタ１９が配置されている。第２の上カッタ１９は、特に第２の上刃先２２を有しており、第２の上刃先２２は、好適には直線状の刃先２２として形成されている。第２のカッタバー１７は好適には、好適には直線状の、さらに好適には専ら直線状の第２の作動経路に沿って、第２の作動方向Ａ２にかつ／または第２の作動方向Ａ２とは反対の方向に可動に配置されている。
【0045】
１つの択一的または追加的な改良形態では、第２の断裁装置１４は好適には、第２の断裁装置１４が、シートスタック２６および／または中間スタック２８および／またはラベルスタック２７を位置固定する少なくとも１つの第２の断裁補助手段２４、特に第２の押当てバー２４を有しており、第２の断裁補助手段２４は、少なくとも鉛直方向Ｖに関して可動に配置されており、かつシートスタック２６および／または中間スタック２８および／またはラベルスタック２７の搬送用に設けられた搬送路に沿って、第２の上カッタ１９の手前に配置されていることを特徴とする。好適には、第２の断裁補助手段２４により、０．５Ｎ／ｍｍ２（１平方ミリメートル当たり１／２ニュートン）～２Ｎ／ｍｍ２（１平方ミリメートル当たり２ニュートン）の最大押当て圧力が加えられる。これにより、断裁時に層が互いにずらされることがなく、全ての層の正確な断裁が行われる、ということが保証され得る。例えば、設けられた搬送路に沿って第２の上カッタ１９の下流側に、少なくとも１つの第２の保持体６７が配置されており、第２の保持体６７は特に、断裁された構成部分が制御不能に飛び散ることを阻止するために用いられる。
【0046】
１つの択一的または追加的な改良形態では、第２の断裁装置１４は好適には、第２の断裁装置１４が、第２のカッタバー１７を第２の作動方向Ａ２にかつ／または第２の作動方向Ａ２とは反対の方向に動かす少なくとも１つの第２の断裁駆動装置Ｍ２を有しており、少なくとも１つの第２の断裁駆動装置Ｍ２は、電動モータＭ２として、かつ／またはリニアモータＭ２として、かつ／または空圧式の駆動装置Ｍ２として、かつ／または液圧式の駆動装置Ｍ２として形成されていることを特徴とする。
【0047】
１つの択一的または追加的な改良形態では、スタック断裁装置０１は好適には、スタック断裁装置０１が、特に少なくとも１つのシートスタック２６をそれぞれ位置決めする少なくとも１つの第１のスタック位置決め装置０２を有していることを特徴とする。この第１のスタック位置決め装置０２に対応して配置された旋回軸線は、好適には鉛直方向Ｖに対して平行に向けられている。１つの択一的または追加的な改良形態では、スタック断裁装置０１および／または各断裁装置１３；１４は好適には、各断裁装置１３；１４が、少なくとも１つのシート供給領域４３と、少なくとも１つのラベル導出領域４４または有価証券導出領域４４とを有していることを特徴とする。スタック断裁装置０１は特に、少なくとも１つのシートスタック２６からそれぞれ複数のラベルスタック２７、特に有価証券スタック２７を製造するために用いられる。
【0048】
例えば、シート供給領域４３に、または設けられた搬送路に沿って、好適にはその直後に、少なくとも１つの第１のスタック位置決め装置０２が配置されている。例えば、第１のスタック位置決め装置０２の下流側に、第１の断裁装置１３が配置されている。好適には、第１の断裁装置１３には第１のスタック位置決め装置０２が、特に各シートスタック２６を最適に整列させることができるように、対応して配置されている。
【0049】
１つの択一的または追加的な改良形態では、スタック断裁装置０１は好適には、少なくとも１つの支持部材７８が、弾性的な材料、例えばゴムから形成されていることを特徴とする。この場合、支持部材７８はその支持位置において、可能な限り下カッタ７７の近くに配置され得、上カッタ１８と接触しても、損傷が生じることなく上カッタ１８により押し退けられる。このようにして、断裁ギャップ７６のクリティカルエリアが、可能な限り効果的に縮小される。
【符号の説明】
【0050】
０１ スタック断裁装置
０２ 第１のスタック位置決め装置
０３ ―
０４ 第１のスタック載置面（１１）
１１ 第１の載置装置、テーブル
１２ ―
１３ 第１の断裁装置、スタック断裁装置
１４ 第２の断裁装置、スタック断裁装置
１５ ―
１６ 第１のカッタバー
１７ 第２のカッタバー
１８ 第１のカッタ、上カッタ
１９ 第２のカッタ、上カッタ
２０ ―
２１ 第１の上刃先
２２ 第２の上刃先
２３ 第１の断裁補助手段、押当てバー
２４ 第２の断裁補助手段、押当てバー
２５ ―
２６ シートスタック
２７ ラベルスタック、有価証券スタック
２８ 中間スタック
４３ シート供給領域
４４ ラベル導出領域、有価証券導出領域
５２ 第１の保持体
６７ 第２の保持体
６８ 第２の載置装置
６９ 第２のスタック載置面（６８）
７１ シート
７６ 断裁ギャップ
７７ カッタ、下カッタ
７８ 支持部材
７９ 接触面（７８）
８０ ―
８１ 下刃先（７７）
８２ 旋回軸線、切換え軸線
８３ ブリッジ部材
８４ 支持面（８３）
８５ ―
８６ 遮蔽部材、傾斜部材
８７ ガイド面
８８ 傾斜面（８６）
８９ 切換え装置
９０ ―
９１ 廃棄片
９２ 縁部領域（７１）
Ａ 方向、横方向
Ａ１ 第１の作動方向
Ａ２ 第２の作動方向
Ｅ 第１のテーブル平面
Ｎ７９ 法線ベクトル（７９）
Ｍ１ 第１の空圧式、液圧式の断裁駆動装置、電動モータ、リニアモータ
Ｍ２ 第２の空圧式、液圧式の断裁駆動装置、電動モータ、リニアモータ
Ｎ８４ 法線ベクトル（８４）
Ｖ 鉛直方向
Ｗ 角度
０２ 第１のスタック位置決め装置
０３ ―
０４ 第１のスタック載置面（１１）
１１ 第１の載置装置、テーブル
１２ ―
１３ 第１の断裁装置、スタック断裁装置
１４ 第２の断裁装置、スタック断裁装置
１５ ―
１６ 第１のカッタバー
１７ 第２のカッタバー
１８ 第１のカッタ、上カッタ
１９ 第２のカッタ、上カッタ
２０ ―
２１ 第１の上刃先
２２ 第２の上刃先
２３ 第１の断裁補助手段、押当てバー
２４ 第２の断裁補助手段、押当てバー
２５ ―
２６ シートスタック
２７ ラベルスタック、有価証券スタック
２８ 中間スタック
４３ シート供給領域
４４ ラベル導出領域、有価証券導出領域
５２ 第１の保持体
６７ 第２の保持体
６８ 第２の載置装置
６９ 第２のスタック載置面（６８）
７１ シート
７６ 断裁ギャップ
７７ カッタ、下カッタ
７８ 支持部材
７９ 接触面（７８）
８０ ―
８１ 下刃先（７７）
８２ 旋回軸線、切換え軸線
８３ ブリッジ部材
８４ 支持面（８３）
８５ ―
８６ 遮蔽部材、傾斜部材
８７ ガイド面
８８ 傾斜面（８６）
８９ 切換え装置
９０ ―
９１ 廃棄片
９２ 縁部領域（７１）
Ａ 方向、横方向
Ａ１ 第１の作動方向
Ａ２ 第２の作動方向
Ｅ 第１のテーブル平面
Ｎ７９ 法線ベクトル（７９）
Ｍ１ 第１の空圧式、液圧式の断裁駆動装置、電動モータ、リニアモータ
Ｍ２ 第２の空圧式、液圧式の断裁駆動装置、電動モータ、リニアモータ
Ｎ８４ 法線ベクトル（８４）
Ｖ 鉛直方向
Ｗ 角度
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【手続補正書】
【提出日】2024-01-31
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0010】
国際公開第９１／００１６８号および米国特許出願公開第２００７／０２２７３２３号明細書により、シートスタックを断裁する装置がそれぞれ公知であり、これらの装置は、断裁条片と協働する上カッタを有している。断裁された物品は、国際公開第９１／００１６８号によれば、直線的に移動可能なテーブルにより搬出される。米国特許出願公開第２００７／０２２７３２３号明細書では、断裁された物品を搬出するために断裁中は開放されていなければならないブリッジ部材を有している。
欧州特許出願公開第１１２９９７２号明細書により、書籍の縁部を断裁する装置が開示されている。
欧州特許出願公開第１１２９９７２号明細書により、書籍の縁部を断裁する装置が開示されている。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0020】
少なくとも１つの支持部材が、少なくともその支持位置において、好適には常に、特に第１の上流スタック載置面と第１の下流スタック載置面との間で、シートスタック用に設けられた搬送路に沿って配置されている。これにより、小さな構成空間しか必要ない。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0028】
スタック断裁装置０１は、好適には第１の下流スタック載置面６９を備えた少なくとも１つの第１の下流載置装置６８を有している。第１の下流スタック載置面６９は、少なくとも１つの、それぞれ断裁された中間スタック２８またはラベルスタック２７を支持するために用いられる。好適には、第１の上流スタック載置面０４と第１の下流スタック載置面６９との間に、断裁ギャップ７６が配置されている。この断裁ギャップ７６は、シートスタック２６用に設けられた搬送路に沿って、例えば少なくとも２ｃｍ、好適には少なくとも４ｃｍ、さらに好適には少なくとも６ｃｍにわたり延在しており、これに依存することなく、例えば最大で２０ｃｍ、さらに好適には最大で１０ｃｍ、なおさらに好適には最大で８ｃｍにわたり延在している。この断裁ギャップ７６は特に、第１の上カッタ１８が第１のテーブル平面Ｅの下まで侵入することができるようにするため、かつ／またはこのために少なくとも１つの支持部材７８および／または少なくとも１つのブリッジ部材８３および／または少なくとも１つの遮蔽部材８６および／または少なくとも１つの切換え装置８９を収容するため、かつ／または廃棄片９１を搬出するために用いられる。好適には、第１のテーブル平面Ｅは、この下流スタック載置面６９を少なくとも部分的に、特に完全に含む。この場合、断裁用のシートスタック２６は、平らに位置することができる。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0038】
少なくとも１つの支持部材７８が、少なくともその支持位置において、好適には常に第１の上流スタック載置面０４と第１の下流スタック載置面６９との間で、特にシートスタック２６用に設けられた搬送路に沿って配置されている。
【手続補正5】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
スタック断裁装置（０１）であって、当該スタック断裁装置（０１）は、少なくとも１つのシートスタック（２６）を断裁する少なくとも１つの第１の断裁装置（１３）を有しており、当該スタック断裁装置（０１）は、第１の上流スタック載置面（０４）を備えた少なくとも１つの第１の上流載置装置（１１）を有しており、当該スタック断裁装置（０１）は、第１の下流スタック載置面（６９）を備えた少なくとも１つの第１の下流載置装置（６８）を有しており、前記第１の下流スタック載置面（６９）は、少なくとも１つの断裁された中間スタック（２８）またはラベルスタック（２７）をそれぞれ支持するために用いられ、前記第１の上流スタック載置面（０４）と前記第１の下流スタック載置面（６９）との間に、断裁ギャップ（７６）が配置されており、前記第１の上流スタック載置面（０４）は、第１のテーブル平面（Ｅ）に含まれており、前記第１の断裁装置（１３）は、少なくとも１つの可動の上カッタ（１８）と、刃先（８１）を有する少なくとも１つの下カッタ（７７）と、を有しており、前記第１の断裁装置（１３）は、シートスタック（２６）を位置固定する少なくとも１つの第１の断裁補助手段（２３）を有しており、該第１の断裁補助手段（２３）は、少なくとも鉛直方向（Ｖ）に関して可動に配置されており、かつシートスタック（２６）および／または中間スタック（２８）および／またはラベルスタック（２７）の搬送用に設けられた搬送路に沿って、第１の前記上カッタ（１８）の手前に配置されている、スタック断裁装置（０１）において、前記第１の断裁装置（１３）は、少なくとも１つの可動の支持部材（７８）を有しており、該支持部材（７８）は、シート（７１）を支持するために設けられた少なくとも１つの接触面（７９）を有しており、かつ少なくとも、支持位置と少なくとも１つの第１の除去位置との間で可動に配置されており、前記少なくとも１つの支持部材（７８）は、少なくともその支持位置において、前記第１の上流スタック載置面（０４）と前記第１の下流スタック載置面（６９）との間に配置されており、前記支持部材（７８）の前記少なくとも１つの接触面（７９）は、前記支持部材（７８）が前記支持位置に配置されると、前記第１のテーブル平面（Ｅ）の内部および／または下側に配置されており、前記支持部材（７８）の前記少なくとも１つの接触面（７９）は、前記支持部材（７８）が前記支持位置に配置されると、前記支持部材（７８）が前記除去位置に配置されたときよりも、前記下カッタ（７７）の前記刃先（８１）の近くに配置されていることを特徴とする、スタック断裁装置（０１）。
【請求項2】
前記支持部材（７８）は、切換え軸線（８２）を中心として旋回可能に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のスタック断裁装置。
【請求項3】
前記第１の断裁装置（１３）は、少なくとも１つのブリッジ部材（８３）を有しており、該ブリッジ部材（８３）は、少なくとも１つの移送位置と少なくとも１つの中断位置との間で可動であり、前記ブリッジ部材（８３）は、少なくとも１つの支持面（８４）を有しており、前記ブリッジ部材（８３）が前記移送位置に配置されると、その支持面（８４）は、前記第１のテーブル平面（Ｅ）内に位置しており、かつ／または鉛直方向の法線ベクトル（Ｎ８４）を有しており、前記ブリッジ部材（８３）が前記中断位置に配置されると、その前記支持面（８４）は、その少なくとも５０％、かつ／または少なくとも７５％、かつ／または少なくとも９５％、かつ／または少なくとも９９％が前記第１のテーブル平面（Ｅ）の外側に位置しており、かつ／または鉛直方向とは異なる法線ベクトル（Ｎ８４）を有していることを特徴とする、請求項１または２に記載のスタック断裁装置。
【請求項4】
前記少なくとも１つのブリッジ部材（８３）は、旋回軸線（８２）を中心として旋回可能に配置されていることを特徴とする、請求項３に記載のスタック断裁装置。
【請求項5】
前記少なくとも１つの支持部材（７８）と、前記少なくとも１つのブリッジ部材（８３）とは、互いに固く結合されていることを特徴とする、請求項３または４に記載のスタック断裁装置。
【請求項6】
前記支持部材（７８）の前記接触面（７９）の面法線（Ｎ７９）は、前記ブリッジ部材（８３）の前記支持面（８４）の面法線（Ｎ８４）と角度（Ｗ）を成しており、該角度（Ｗ）は少なくとも３０°、かつ／または少なくとも４５°、かつ／または少なくとも６０°、かつ／または少なくとも８０°であり、前記角度（Ｗ）は最大で１５０°、かつ／または最大で１３５°、かつ／または最大で１２０°、かつ／または最大で１００°であることを特徴とする、請求項３または４または５に記載のスタック断裁装置。
【請求項7】
前記第１の断裁装置（１３）は、少なくとも１つの遮蔽部材（８６）を有しており、該遮蔽部材（８６）は、少なくとも１つの遮蔽位置と少なくとも１つの解放位置との間で可動であり、前記遮蔽部材（８６）がその遮蔽位置に配置されると、該遮蔽部材（８６）は少なくとも部分的に、前記第１のテーブル平面（Ｅ）の上側に配置されており、前記遮蔽部材（８６）がその解放位置に配置されると、前記遮蔽部材（８６）は完全に、前記第１のテーブル平面（Ｅ）の下側に配置されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６に記載のスタック断裁装置。
【請求項8】
前記支持部材（７８）の前記少なくとも１つの接触面（７９）は、前記支持部材（７８）が前記除去位置に配置されると、少なくとも部分的に前記第１のテーブル平面（Ｅ）の下側に配置されている、または前記支持部材（７８）の前記少なくとも１つの接触面（７９）は、前記支持部材（７８）が前記除去位置に配置されると完全に、前記第１のテーブル平面（Ｅ）の下側に配置されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７に記載のスタック断裁装置。
【請求項9】
前記上カッタ（１８）の下側に、断裁されたスタック構成部分の落下経路に影響を及ぼすガイド面（８７）が配置されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８に記載のスタック断裁装置。
【請求項10】
前記第１の断裁補助手段（２３）は、各シートスタック（２６）の一部を前記第１の上流スタック載置面（０４）に押し当てる降下可能な断裁補助手段（２３）として形成されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９に記載のスタック断裁装置。
【請求項11】
前記第１の断裁装置（１３）は、各シートスタック（２６）の一部を前記第１の下流スタック載置面（６９）に押し当てる少なくとも１つの降下可能な保持体（５２）を有していることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０に記載のスタック断裁装置。
【請求項12】
当該スタック断裁装置（０１）は、前記第１の断裁装置（１３）に対して追加的に、少なくとも１つの第２の断裁装置（１４）を有していることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１に記載のスタック断裁装置。
【請求項13】
前記支持部材（７８）は、切換え軸線（８２）を中心として旋回可能に配置されており、前記切換え軸線（８２）は、前記テーブル平面（Ｅ）の下側に位置することを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２に記載のスタック断裁装置。
【請求項14】
前記切換え軸線（８２）は、前記断裁ギャップ（７６）内に位置することを特徴とする、請求項１３に記載のスタック断裁装置。
【請求項15】
前記切換え軸線（８２）は、シートスタック（２６）用に設けられた搬送路に沿って前記第１の上流スタック載置面（０４）の下流側に位置することを特徴とする、請求項１３または１４に記載のスタック断裁装置。
【請求項16】
前記切換え軸線（８２）は、シートスタック（２６）用に設けられた搬送路に沿って、前記第１の上流スタック載置面（０４）と前記第１の下流スタック載置面（６９）との間で、前記第１の上流スタック載置面（０４）よりも前記第１の下流スタック載置面（６９）の近くに位置することを特徴とする、請求項１３または１４または１５に記載のスタック断裁装置。
【請求項17】
前記少なくとも１つの支持部材（７８）は、弾性的な材料から形成されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６に記載のスタック断裁装置。
【請求項18】
前記少なくとも１つの支持部材（７８）は、ゴムから形成されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７に記載のスタック断裁装置。
【請求項19】
前記第１の断裁装置（１３）は、各シートスタック（２６）の断裁されるべき部分を前記第１の下流スタック載置面（６９）に押し当てる少なくとも１つの降下可能な保持体（５２）を有していることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８に記載のスタック断裁装置。
【手続補正書】
【提出日】2024-06-07
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
スタック断裁装置（０１）であって、当該スタック断裁装置（０１）は、少なくとも１つのシートスタック（２６）を断裁する少なくとも１つの第１の断裁装置（１３）を有しており、当該スタック断裁装置（０１）は、第１の上流スタック載置面（０４）を備えた少なくとも１つの第１の上流載置装置（１１）を有しており、当該スタック断裁装置（０１）は、第１の下流スタック載置面（６９）を備えた少なくとも１つの第１の下流載置装置（６８）を有しており、前記第１の下流スタック載置面（６９）は、少なくとも１つの断裁された中間スタック（２８）またはラベルスタック（２７）をそれぞれ支持するために用いられ、前記第１の上流スタック載置面（０４）と前記第１の下流スタック載置面（６９）との間に、断裁ギャップ（７６）が配置されており、前記第１の上流スタック載置面（０４）は、第１のテーブル平面（Ｅ）に含まれており、前記第１の断裁装置（１３）は、少なくとも１つの可動の上カッタ（１８）と、刃先（８１）を有する少なくとも１つの下カッタ（７７）と、を有しており、前記第１の断裁装置（１３）は、シートスタック（２６）を位置固定する少なくとも１つの第１の断裁補助手段（２３）を有しており、該第１の断裁補助手段（２３）は、少なくとも鉛直方向（Ｖ）に関して可動に配置されており、かつシートスタック（２６）および／または中間スタック（２８）および／またはラベルスタック（２７）の搬送用に設けられた搬送路に沿って、第１の前記上カッタ（１８）の手前に配置されている、スタック断裁装置（０１）において、前記第１の断裁装置（１３）は、少なくとも１つの可動の支持部材（７８）を有しており、該支持部材（７８）は、シート（７１）を支持するために設けられた少なくとも１つの接触面（７９）を有しており、かつ少なくとも、支持位置と少なくとも１つの第１の除去位置との間で可動に配置されており、前記少なくとも１つの支持部材（７８）は、少なくともその支持位置において、前記第１の上流スタック載置面（０４）と前記第１の下流スタック載置面（６９）との間に配置されており、前記支持部材（７８）の前記少なくとも１つの接触面（７９）は、前記支持部材（７８）が前記支持位置に配置されると、前記第１のテーブル平面（Ｅ）の内部および／または下側に配置されており、前記支持部材（７８）の前記少なくとも１つの接触面（７９）は、前記支持部材（７８）が前記支持位置に配置されると、前記支持部材（７８）が前記除去位置に配置されたときよりも、前記下カッタ（７７）の前記刃先（８１）の近くに配置されていることを特徴とする、スタック断裁装置（０１）。
【請求項2】
前記支持部材（７８）は、切換え軸線（８２）を中心として旋回可能に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のスタック断裁装置。
【請求項3】
前記第１の断裁装置（１３）は、少なくとも１つのブリッジ部材（８３）を有しており、該ブリッジ部材（８３）は、少なくとも１つの移送位置と少なくとも１つの中断位置との間で可動であり、前記ブリッジ部材（８３）は、少なくとも１つの支持面（８４）を有しており、前記ブリッジ部材（８３）が前記移送位置に配置されると、その支持面（８４）は、前記第１のテーブル平面（Ｅ）内に位置しており、かつ／または鉛直方向の法線ベクトル（Ｎ８４）を有しており、前記ブリッジ部材（８３）が前記中断位置に配置されると、その前記支持面（８４）は、その少なくとも５０％、かつ／または少なくとも７５％、かつ／または少なくとも９５％、かつ／または少なくとも９９％が前記第１のテーブル平面（Ｅ）の外側に位置しており、かつ／または鉛直方向とは異なる法線ベクトル（Ｎ８４）を有していることを特徴とする、請求項１または２に記載のスタック断裁装置。
【請求項4】
前記少なくとも１つのブリッジ部材（８３）は、旋回軸線（８２）を中心として旋回可能に配置されていることを特徴とする、請求項３に記載のスタック断裁装置。
【請求項5】
前記少なくとも１つの支持部材（７８）と、前記少なくとも１つのブリッジ部材（８３）とは、互いに固く結合されていることを特徴とする、請求項３に記載のスタック断裁装置。
【請求項6】
前記支持部材（７８）の前記接触面（７９）の面法線（Ｎ７９）は、前記ブリッジ部材（８３）の前記支持面（８４）の面法線（Ｎ８４）と角度（Ｗ）を成しており、該角度（Ｗ）は少なくとも３０°、かつ／または少なくとも４５°、かつ／または少なくとも６０°、かつ／または少なくとも８０°であり、前記角度（Ｗ）は最大で１５０°、かつ／または最大で１３５°、かつ／または最大で１２０°、かつ／または最大で１００°であることを特徴とする、請求項３に記載のスタック断裁装置。
【請求項7】
前記第１の断裁装置（１３）は、少なくとも１つの遮蔽部材（８６）を有しており、該遮蔽部材（８６）は、少なくとも１つの遮蔽位置と少なくとも１つの解放位置との間で可動であり、前記遮蔽部材（８６）がその遮蔽位置に配置されると、該遮蔽部材（８６）は少なくとも部分的に、前記第１のテーブル平面（Ｅ）の上側に配置されており、前記遮蔽部材（８６）がその解放位置に配置されると、前記遮蔽部材（８６）は完全に、前記第１のテーブル平面（Ｅ）の下側に配置されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のスタック断裁装置。
【請求項8】
前記支持部材（７８）の前記少なくとも１つの接触面（７９）は、前記支持部材（７８）が前記除去位置に配置されると、少なくとも部分的に前記第１のテーブル平面（Ｅ）の下側に配置されている、または前記支持部材（７８）の前記少なくとも１つの接触面（７９）は、前記支持部材（７８）が前記除去位置に配置されると完全に、前記第１のテーブル平面（Ｅ）の下側に配置されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のスタック断裁装置。
【請求項9】
前記上カッタ（１８）の下側に、断裁されたスタック構成部分の落下経路に影響を及ぼすガイド面（８７）が配置されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のスタック断裁装置。
【請求項10】
前記第１の断裁補助手段（２３）は、各シートスタック（２６）の一部を前記第１の上流スタック載置面（０４）に押し当てる降下可能な断裁補助手段（２３）として形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のスタック断裁装置。
【請求項11】
前記第１の断裁装置（１３）は、各シートスタック（２６）の一部を前記第１の下流スタック載置面（６９）に押し当てる少なくとも１つの降下可能な保持体（５２）を有していることを特徴とする、請求項１または２に記載のスタック断裁装置。
【請求項12】
前記支持部材（７８）は、切換え軸線（８２）を中心として旋回可能に配置されており、前記切換え軸線（８２）は、前記テーブル平面（Ｅ）の下側に位置することを特徴とする、請求項１または２に記載のスタック断裁装置。
【請求項13】
前記切換え軸線（８２）は、前記断裁ギャップ（７６）内に位置することを特徴とする、請求項１２に記載のスタック断裁装置。
【請求項14】
前記切換え軸線（８２）は、シートスタック（２６）用に設けられた搬送路に沿って前記第１の上流スタック載置面（０４）の下流側に位置することを特徴とする、請求項１２に記載のスタック断裁装置。
【請求項15】
前記切換え軸線（８２）は、シートスタック（２６）用に設けられた搬送路に沿って、前記第１の上流スタック載置面（０４）と前記第１の下流スタック載置面（６９）との間で、前記第１の上流スタック載置面（０４）よりも前記第１の下流スタック載置面（６９）の近くに位置することを特徴とする、請求項１２に記載のスタック断裁装置。
【国際調査報告】