特表 2024-544125 膨張弁コイル構造及び膨張弁

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-11-28

(54)【発明の名称】膨張弁コイル構造及び膨張弁

(51)【国際特許分類】

   H02K 5/10 20060101AFI20241121BHJP

   B32B 27/18 20060101ALI20241121BHJP

   B32B 15/00 20060101ALI20241121BHJP

   C23C 28/02 20060101ALI20241121BHJP

   H02K 7/06 20060101ALI20241121BHJP

   H02K 37/24 20060101ALI20241121BHJP

   H02K 37/14 20060101ALI20241121BHJP

   H02K 5/08 20060101ALI20241121BHJP

   F16K 31/04 20060101ALI20241121BHJP

【ＦＩ】

H02K5/10 Z

B32B27/18 E

B32B15/00

C23C28/02

H02K7/06 A

H02K37/24 Q

H02K37/14 535X

H02K37/14 535C

H02K5/08 A

F16K31/04 A

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024525994

(86)(22)【出願日】2022-11-25

(85)【翻訳文提出日】2024-05-30

(86)【国際出願番号】 CN2022134248

(87)【国際公開番号】W WO2023098577

(87)【国際公開日】2023-06-08

(31)【優先権主張番号】202122989503.4

(32)【優先日】2021-11-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】515266108

【氏名又は名称】浙江盾安人工環境股▲ふん▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】Ｚｈｅｊｉａｎｇ ＤｕｎＡｎ Ａｒｔｉｆｉｃｉａｌ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ Ｃｏ．， Ｌｔｄ

【住所又は居所原語表記】Ｄｉａｎｋｏｕ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｚｏｎｅ， Ｚｈｕｊｉ， Ｚｈｅｊｉａｎｇ， Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100079108

【弁理士】

【氏名又は名称】稲葉 良幸

(74)【代理人】

【識別番号】100109346

【弁理士】

【氏名又は名称】大貫 敏史

(74)【代理人】

【識別番号】100117189

【弁理士】

【氏名又は名称】江口 昭彦

(74)【代理人】

【識別番号】100134120

【弁理士】

【氏名又は名称】内藤 和彦

(74)【代理人】

【識別番号】100108213

【弁理士】

【氏名又は名称】阿部 豊隆

(72)【発明者】

【氏名】張 積友

(72)【発明者】

【氏名】陳 勇好

(72)【発明者】

【氏名】鄭 利峰

【テーマコード（参考）】

3H062

4F100

4K044

5H605

5H607

【Ｆターム（参考）】

3H062AA02

3H062BB26

3H062BB33

3H062CC01

3H062FF38

3H062GG02

3H062HH04

3H062HH08

3H062HH09

4F100AB04A

4F100AB13B

4F100AB13C

4F100AB16B

4F100AB16C

4F100AB18B

4F100AB18C

4F100AB21B

4F100AB21C

4F100AB31B

4F100AB31C

4F100AT00A

4F100BA03

4F100CA14

4F100CA14B

4F100CA14C

4F100EH46B

4F100EH46C

4F100EH71B

4F100EH71C

4F100GB41

4F100GB51

4F100JG00A

4F100YY00B

4F100YY00C

4K044AA02

4K044AB10

4K044BA01

4K044BB01

4K044BB03

4K044BC02

5H605AA02

5H605BB10

5H605BB17

5H605CC01

5H605GG10

5H607AA05

5H607BB01

5H607BB10

5H607BB14

5H607CC03

5H607DD03

5H607EE52

5H607FF01

(57)【要約】

膨張弁コイル構造（１００）及び膨張弁（２００）である。膨張弁コイル構造（１００）は、ステータハウジング（１０）及び電磁極板（２０）を含み、ステータハウジング（１０）と電磁極板（２０）とは対向して設けられ、ステータハウジング（１０）及び電磁極板（２０）にはいずれも複数の加工露出面（５０）を有し、ステータハウジング（１０）の表面、電磁極板（２０）の表面及び各々の加工露出面（５０）にはそれぞれ防錆層（６０）が被覆されている。膨張弁（２００）はコイル構造を含む。
【選択図】 図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ステータハウジング及び電磁極板を含み、前記ステータハウジングと前記電磁極板とが対向して設けられる膨張弁コイル構造であって、
前記ステータハウジング及び前記電磁極板にはいずれも複数の加工露出面を有し、前記ステータハウジングの表面、前記電磁極板の表面及び各々の前記加工露出面にはそれぞれ防錆層が被覆されている、膨張弁コイル構造。

【請求項2】

前記防錆層の厚さは２μｍ～３０μｍである、請求項１に記載の膨張弁コイル構造。

【請求項3】

前記防錆層の厚さは８μｍ～１６μｍである、請求項２に記載の膨張弁コイル構造。

【請求項4】

前記防錆層は、めっき又は塗布の方式によって、前記ステータハウジングの表面、前記電磁極板の表面及び各々の前記加工露出面に被覆される、請求項１に記載の膨張弁コイル構造。

【請求項5】

前記ステータハウジングには、その周方向に沿って間隔をおいて分布された第１クローポールが複数加工形成され、前記電磁極板には、その周方向に沿って間隔をおいて分布された第２クローポールが対応して複数加工形成され、複数の前記第１クローポールと複数の前記第２クローポールとは、対向して設けられ且つ順に間隔をおいて挿着して設けられ、取り囲んで前記膨張弁コイル構造の内孔を形成する、請求項１に記載の膨張弁コイル構造。

【請求項6】

前記加工露出面は、前記第１クローポール及び前記第２クローポールの各々の表面を含む、請求項５に記載の膨張弁コイル構造。

【請求項7】

前記ステータハウジングには複数の第１位置決め孔が穿設されており、各々の前記第１位置決め孔の孔壁にはそれぞれ前記防錆層が被覆されている、請求項１に記載の膨張弁コイル構造。

【請求項8】

前記ステータハウジングの周方向側壁には逃げ口が穿設され、前記逃げ口の各々の表面にはいずれも前記防錆層が被覆されている、請求項１に記載の膨張弁コイル構造。

【請求項9】

前記電磁極板には複数の第２位置決め孔及び複数の第３位置決め孔が穿設されており、各々の前記第２位置決め孔及び各々の前記第３位置決め孔の孔壁にはそれぞれ前記防錆層が被覆されている、請求項１に記載の膨張弁コイル構造。

【請求項10】

コイル構造を含む膨張弁であって、前記コイル構造は、請求項１から９のいずれか一項に記載のコイル構造を採用する、膨張弁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

関連出願
本出願は、２０２１年１１月３０日に出願された出願番号が２０２１２２９８９５０３．４であり、発明の名称が「膨張弁コイル構造及び膨張弁」である中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容は参照により本出願に組み込まれる。

【0002】

本出願は電磁弁の技術分野に関し、特に、膨張弁コイル構造及び膨張弁に関する。

【背景技術】

【0003】

関連技術において、膨張弁コイル構造の加工に採用される材料は、通常、表面に防錆材料が塗布されている。対応する材料を加工してステータハウジングと電磁極板とを形成した後、ステータハウジングと電磁極板の材料表面の防錆層の一部が破壊され、且つ加工形成された露出面も複数存在するため、成形される膨張弁コイル構造は防錆能力が大幅に低下してしまう。

【発明の概要】

【0004】

本出願の様々な実施例によれば、防錆能力が強化され、全面に防錆性のある膨張弁コイル構造及び膨張弁を提供する。

【0005】

本出願は、ステータハウジング及び電磁極板を含み、ステータハウジングと電磁極板とは対向して設けられ、ステータハウジング及び電磁極板にはいずれも複数の加工露出面を含み、ステータハウジングの表面、電磁極板の表面及び各々の加工露出面にはそれぞれ防錆層が被覆されている、膨張弁コイル構造を提供する。

【0006】

このように設計すると、成形後のステータハウジング及び電磁極板の各々の露出面にいずれも防錆層が被覆されることを確保することができ、ステータハウジング及び電磁極板の防錆能力を効果的に向上させることで、膨張弁コイル構造の防錆能力を強化させ、且つ膨張弁コイル構造の使用寿命を向上させる。

【0007】

一実施例において、防錆層の厚さは２μｍ～３０μｍである。

【0008】

この厚さの範囲内であると、防錆層の、電磁極板の透磁性能への影響が比較的小さく、且つ防錆効果が比較的良好である。透磁性能と防錆効果及び加工プロセスを総合的に考慮すると、防錆層の厚さは２μｍ～３０μｍの範囲で選択してもよい。この場合、加工精度に対する要求が比較的低く、加工の難易度が低下する。

【0009】

一実施例において、防錆層の厚さは８μｍ～１６μｍである。

【0010】

このように設計すると、防錆層の、電磁極板の透磁性能への影響は無視できる。

【0011】

一実施例において、防錆層は、めっき又は塗布の方式によって、ステータハウジングの表面、電磁極板の表面及び各々の加工露出面に被覆される。

【0012】

めっき又は塗布の方式によって、各々の表面に防錆層を加えるため、めっき又は塗布のプロセスが簡単であり、且つ各々の表面に対していずれも防錆層を均一に被覆することができ、特に、孔壁、折り曲げられた隅等の隠れた位置について、このプロセスは、隠れた位置を効果的に塗布することができる。

【0013】

一実施例において、ステータハウジングには、その周方向に沿って間隔をおいて分布された第１クローポールが複数加工形成され、電磁極板には、その周方向に沿って間隔をおいて分布された第２クローポールが対応して加工形成され、複数の第１クローポールと複数の第２クローポールとは、対向して設けられ且つ順に間隔をおいて挿着して設けられ、取り囲んで膨張弁コイル構造の内孔を形成する。

【0014】

一実施例において、加工露出面は、第１クローポール及び第２クローポールの各々の表面を含む。

【0015】

このように設計すると、第１クローポール及び第２クローポールの防錆性能を効果的に強化させる。

【0016】

一実施例において、ステータハウジングには複数の第１位置決め孔が穿設されており、各々の接続孔の孔壁にはそれぞれ防錆層が被覆されている。

【0017】

一実施例において、ステータハウジングの周方向側壁には逃げ口が穿設され、逃げ口の各々の表面にはいずれも防錆層が被覆されている。

【0018】

一実施例において、電磁極板には複数の第２位置決め孔及び複数の第３位置決め孔が穿設されており、各々の第２位置決め孔及び第３位置決め孔の孔壁にはそれぞれ防錆層が被覆されている。

【0019】

本出願は、コイル構造を含む膨張弁を更に提供し、コイル構造は、上記のいずれか一項に記載のコイル構造を採用する。

【0020】

本出願の１つ以上の実施例の詳細は、以下の図面及び記述中で説明される。本出願の他の特徴、目的及び利点は、明細書、図面及び特許請求の範囲から明らかになるであろう。

【図面の簡単な説明】

【0021】

ここに開示されているこれらの発明の実施例及び／又は例示をより良く記述及び説明するために、１つ以上の図面を参照することができる。図面を説明するために用いられる追加の詳細又は例示は、開示された発明、ここで説明する実施例及び／又は例示、並びにここで理解されるこれらの発明の最適な形態のうちのいずれかの範囲を制限するものとしてみなされるべきではない。

【0022】

【図1】本出願の一実施例におけるステータハウジングの構造模式図である。

【図2】本出願の一実施例における電磁極板の構造模式図である。

【図3】本出願の一実施例における膨張弁コイル構造の断面図である。

【図4】本出願の一実施例における膨張弁の構造模式図である。

【図5】本出願の一実施例における膨張弁の断面図である。

【0023】

１００ 膨張弁コイル構造、１０ ステータハウジング、１１ 第１クローポール、１２ 逃げ口、１４ 第１位置決め孔、２０ 電磁極板、２１ 第２クローポール、２２ 耳部、２３ 第２位置決め孔、２４ 第３位置決め孔、３０ コイルボビン、３１ 線挿入部、４０ 内孔、５０ 加工露出面、６０ 防錆層、７０ コイル、２００ 膨張弁。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、本出願の実施形態における図面を参照して、本出願の実施形態における技術態様を明確且つ完全に説明するが、説明した実施形態は、本出願の実施形態の一部にすぎず、全ての実施形態ではないことは明らかである。当業者が、本出願における実施形態に基づいて、創造的な労力なしに得られた全ての他の実施形態はいずれも本出願の保護範囲に属する。

【0025】

説明すべきこととして、アセンブリが他のアセンブリに「装着される」とされる場合、他のアセンブリに直接装着されてもよく、又は介在するアセンブリが存在してもよい。アセンブリが他のアセンブリに「設けられる」とみなされる場合、他のアセンブリに直接設けられてもよく、又は介在するアセンブリが同時に存在してもよい。アセンブリが他のアセンブリに「固定される」とみなされる場合、他のアセンブリに直接固定されてもよく、又は介在するアセンブリが同時に存在してもよい。

【0026】

特に定義しない限り、本明細書で使用される全ての技術的及び科学的用語は、本出願の属する技術分野における当業者が通常理解している意味と同じである。ここで、本出願の明細書に使用される用語は、単に具体的な実施形態を説明することを目的とし、本出願を制限するものではない。本明細書に使用される「及び／又は」という用語は、関連する列挙された項目の１つ以上の任意の及び全ての組み合わせを含む。

【0027】

図３から図５を参照すると、本出願は、主に弁体（図示せず）及びコイル構造から構成される膨張弁２００を提供する。ここで、膨張弁コイル構造１００は、ステータハウジング１０及び電磁極板２０を含み、ステータハウジング１０と電磁極板２０とは対向して設けられる。

【0028】

ステータハウジング１０及び電磁極板２０は、膨張弁コイル構造１００の主要な構成部材であるが、従来技術においては、加工前に、ステータハウジング及び電磁極板を加工形成するための材料の表面には既に防錆めっき層が存在している。加工成形後、原材料の表面の防錆層は破壊され、成形されるステータハウジング及び電磁極板には、加工された切欠き及び切断面等の加工露出面が複数存在することになる。各加工露出面には防錆層がなく、ステータハウジング及び電磁極板が比較的錆びやすくなり、コイルを効果的に保護することができず、膨張弁２００の使用寿命及び使用効果に影響を与える。

【0029】

このことから図１及び図２を参照すると、本出願において、ステータハウジング１０及び電磁極板２０にはいずれも複数の加工露出面５０を含み、ステータハウジング１０の表面、電磁極板２０の表面及び各々の加工露出面５０にはそれぞれ防錆層６０が被覆されている。

【0030】

本出願は、加工成形後のステータハウジング１０及び電磁極板２０に防錆処理を行い、ステータハウジング１０及び電磁極板２０における加工露出面５０に防錆層６０を被覆することにより、全面的な防錆保護を実現し、ステータハウジング１０及び電磁極板２０の防錆能力を効果的に向上させることで、膨張弁コイル構造１００の防錆能力を強化させ、膨張弁コイル構造１００の使用寿命を延長させることができる。

【0031】

図１及び図２を参照すると、ステータハウジング１０には、その周方向に沿って間隔をおいて分布された第１クローポール１１が複数加工形成され、電磁極板２０には、その周方向に沿って間隔をおいて分布された第２クローポール２１が対応して加工形成され、複数の第１クローポール１１と複数の第２クローポール２１とは、対向して設けられ且つ順に間隔をおいて挿着して設けられ、取り囲んで膨張弁コイル構造１００の内孔４０を形成する。

【0032】

一実施例において、加工露出面５０は、第１クローポール１１及び第２クローポール２１の各々の表面を含む。ステータハウジング１０及び電磁極板２０にはそれぞれ複数の第１クローポール１１及び第２クローポール２１が加工形成されることで、原材料中の防錆層６０が破壊され、また、加工により切断面又は切欠き等が更に生じるが、第１クローポール１１及び第２クローポール２１の加工後に形成された切断面及び／又は切欠きはいずれも防錆層６０が被覆されて、第１クローポール１１及び第２クローポール２１の防錆能力を向上させる。

【0033】

膨張弁コイル構造１００はコイルボビン３０を更に含み、コイル７０はコイルボビン３０に巻きつけられてコイル巻線を構成し、コイル巻線はステータハウジング１０と電磁極板２０との間に位置し、また、巻きつけられたコイル７０が膨張弁コイル構造１００の内孔４０外を取り囲むように、第１クローポール１１及び第２クローポール２１はコイル巻線内に位置する。

【0034】

図１を参照すると、ステータハウジング１０には複数の第１位置決め孔１４が穿設されており、コイルボビン３０における位置決め突起が第１位置決め孔１４内に入り込むことにより、コイルボビンとステータハウジング１０との位置決めを実現することができる。いくつかの実施例において、各々の第１位置決め孔１４の孔壁にはそれぞれ防錆層６０が被覆されており、即ち、加工露出面５０は第１位置決め孔１４の孔壁の表面を含む。このようにして、細部からステータハウジング１０を保護し、ステータハウジング１０とコイルボビン３０との接続部に錆びついて、ステータハウジング１０とコイルボビン３０との接続安定性及び使用寿命に影響を与えることを防止することができる。

【0035】

引き続き図１及び図３を参照すると、ステータハウジング１０の周方向側壁には逃げ口１２が穿設され、組み立てるとき、ステータハウジング１０はコイルボビン３０及び電磁極板２０に覆設され、逃げ口は、コイルボビン３０におけるステータハウジング１０から突出した部分、例えば、コイルボビン３０に有する突出した線挿入部３１、電磁極板２０における突出した耳部２２を通過させるために用いられる。また、逃げ口１２の各々の表面にはいずれも防錆層６０が被覆されており、即ち、加工露出面５０は逃げ口１２の加工表面を含むことで、ステータハウジング１０の部分位置に錆びつくことを防止し、ステータハウジング１０の防錆能力を強化させる。

【0036】

更に図２及び図３を参照すると、電磁極板２０には複数の第２位置決め孔２３及び複数の第３位置決め孔２４が穿設されており、各々の第２位置決め孔２３及び第３位置決め孔２４の孔壁にはそれぞれ防錆層６０が被覆されており、即ち、加工露出面５０は第２位置決め孔２３及び第３位置決め孔２４の孔壁の表面を含む。膨張弁コイル構造１００は２つのコイルボビン３０を含み、２つの電磁極板２０は２つのコイルボビン３０の間に位置し、且つ２つの電磁極板２０における第２クローポールは互いに背中合わせに設けられ、ここで、第２位置決め孔２３は、隣接する電磁極板２０における位置決め突起に係合されて２つの電磁極板２０間の互いの位置決め作用を実現するためのものであり、第３位置決め孔２４は、コイルボビン３０における位置決め突起に係合されて両者間の互いの位置決めを実現するためのものであることで、対応する２つのコイルボビン３０が相対的に固定されて動かないようにし、コイルボビン３０と電磁極板２０とのシフトを防止する。

【0037】

一実施例において、第２位置決め孔２３及び第３位置決め孔２４は、位置決め位置が均一に分布され、位置決めがより安定になるように間隔をおいて交互に設けられる。

【0038】

一実施例において、複数の第２位置決め孔２３及び複数の第３位置決め孔２４は、電磁極板２０の周方向に沿って配列され、電磁極板２０の各方位がいずれも固定できるように確保し、電磁極板２０のシフトを防止する。

【0039】

一実施例において、防錆層６０は、めっき又は塗布の方式によって、ステータハウジング１０の表面、電磁極板２０の表面及び各々の加工露出面５０に被覆される。めっき又は塗布の方式によって、各々の表面に防錆層６０を加えるため、めっき又は塗布のプロセスが簡単であり、且つ各々の表面に対していずれも防錆層６０を均一に被覆することができ、特に、孔壁、折り曲げられた隅等の隠れた位置について、このプロセスは、隠れた位置を効果的に塗布することができる。当然ながら、他の実施例において、防錆層６０の加工の方式は上記記載のものに限定されない。

【0040】

一実施例において、防錆層６０の厚さは２μｍ～３０μｍであり、防錆層６０の厚さが２μｍ未満である場合、製造過程で表面のめっき層が損傷されて防錆作用が失われ、めっき層の厚さが３０μｍを超える場合、めっき層の厚さがやや大きく、めっき層が発泡して脱落しやすく、防錆作用が失われる。したがって、本出願において、防錆層６０の厚さは２μｍ～３０μｍであり、この範囲内であると、防錆層６０の、電磁極板２０の透磁性能への影響が比較的小さいが、当然ながら、防錆層６０の厚さが厚いほど、防錆層６０の塗布又はめっきは工程精度の面での要求がより低いため、製品の加工コストを低下させる。当然ながら、他の実施例において、防錆層の厚さも前記の厚さに限定されず、実際の適用に応じて防錆層の厚さを決定してもよい。

【0041】

より好ましくは、防錆層６０の厚さは８μｍ～１６μｍであり、このようにして、防錆層６０の、電磁極板２０の透磁性能への影響は無視できる。

【0042】

更に、防錆層６０は、亜鉛めっき層、ニッケルめっき層、スズめっき層、クロムめっき層等であるが、当然ながら、他の防錆材料、例えば合金めっき層であってもよい。主に、適用環境に応じて対応する防錆層を選択し、例えば、有機酸環境下で、防錆層はスズめっき層として選択してもよく、電気化学的腐食が発生した場合、陽極に位置するめっき層の金属は、マトリックス金属を保護するように摩耗し続け、更には、ステータハウジング１０及び電磁極板２０に対して電気化学的保護の作用を果たす。

【0043】

一実施例において、防錆層は１層又は複数層設けられてもよく、且つ各層の防錆層の材料は同じでもよく、異なってもよく、例えば、まずステータハウジングの表面に亜鉛めっき層をめっきし、次に硬度が比較的高いクロムめっき層等をめっきする。

【0044】

一実施例において、ステータハウジング１０及び電磁極板２０は、非オーステナイト系ステンレス鋼を用いて製作される。このように設計すると、製品の透磁能力に影響を与えることなく、製品の耐蝕能力を更に向上させることができる。非オーステナイト系ステンレス鋼は、比較的良好な強度性能を有するため、第１クローポール１１、第２クローポール２１が変形しにくく、クローポールの変形による作動性能への影響を回避することができる。更に、クローポールの厚さを更に薄くすることができ、膨張弁２００の小型化を実現するのに有利である。

【0045】

更には、説明すべきこととして、「第１」、「第２」等の単語を使用して部品を限定するのは、単に対応する部品を容易に区別するためのものであり、別途の記載がない限り、上述の単語は特別な意味を持たないため、本出願の保護範囲を制限するものとして理解されるべきではない。

【0046】

以上の実施例の各技術特徴は任意に組み合わせることができ、記述を簡潔にするために、上述の実施例における各技術特徴の全ての可能な組み合わせについて記述されていないが、これらの技術特徴の組み合わせに矛盾がない限り、いずれも本明細書に記載された範囲とみなされるべきである。

【0047】

以上の実施例は、単に本出願のいくつかの実施形態を示したものにすぎず、その記述が比較的に具体的且つ詳細ではあるが、そのために本出願の特許請求の範囲を制限するものとして理解されるべきではない。当業者にとって、本出願の趣旨を逸脱しないことを前提にいくつかの変形及び改善を行うこともでき、これらはいずれも本出願の保護範囲に含まれると指摘しておかなければならない。したがって、本出願の特許の保護範囲は、添付の特許請求の範囲に準ずるものとすべきである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【国際調査報告】