特表 2024-544128 粉末型電極前駆体材料から電極フィルムを製造するためのカレンダー、対応する方法、及び対応する電極フィルム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-11-28

(54)【発明の名称】粉末型電極前駆体材料から電極フィルムを製造するためのカレンダー、対応する方法、及び対応する電極フィルム

(51)【国際特許分類】

   H01M 4/139 20100101AFI20241121BHJP

   F16C 13/00 20060101ALI20241121BHJP

   F16C 13/02 20060101ALI20241121BHJP

   F16C 35/07 20060101ALI20241121BHJP

   H01M 50/403 20210101ALI20241121BHJP

   B29C 43/24 20060101ALI20241121BHJP

【ＦＩ】

H01M4/139

F16C13/00 D

F16C13/02

F16C35/07

H01M50/403 F

B29C43/24

【審査請求】未請求

【予備審査請求】有

(21)【出願番号】P 2024526982

(86)(22)【出願日】2022-05-12

(85)【翻訳文提出日】2024-05-29

(86)【国際出願番号】 DE2022100358

(87)【国際公開番号】W WO2023078489

(87)【国際公開日】2023-05-11

(31)【優先権主張番号】63/275,857

(32)【優先日】2021-11-04

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】522243439

【氏名又は名称】マシューズ インターナショナル ゲーエムベーハー

(71)【出願人】

【識別番号】524116298

【氏名又は名称】マシューズ インターナショナル コーポレイション

(74)【代理人】

【識別番号】100097456

【弁理士】

【氏名又は名称】石川 徹

(72)【発明者】

【氏名】ハラルド バルチュ

(72)【発明者】

【氏名】トーマス ハックフォート

【テーマコード（参考）】

3J103

3J117

4F204

5H021

5H050

【Ｆターム（参考）】

3J103AA02

3J103AA37

3J103BA31

3J103CA03

3J103CA42

3J103CA63

3J103DA07

3J103FA02

3J103GA02

3J103GA26

3J117AA01

3J117CA04

3J117DA01

3J117DA02

3J117DB10

4F204AC04

4F204AE03

4F204AG01

4F204AH33

4F204AJ08

4F204AR12

4F204FA08

4F204FB02

4F204FQ31

5H021BB19

5H021HH03

5H050AA19

5H050BA17

5H050GA03

5H050GA29

(57)【要約】

本発明は、粉末状の電極前駆体材料から電極フィルムを製造するためのカレンダーに関し、少なくとも第１のニップロールと、第１のニップロールと反対方向に回転し、その間にニップが形成される、少なくとも第２のニップロールとを有し、カレンダーは、粉末状の電極前駆体材料がニップを通過するときに、これにせん断力を受けさせて、このようにして電極フィルムを形成するように設計されており、第１のニップロールまたは第２のニップロールのうちの少なくとも一方が、圧縮方法によってニップ内で生成され、それぞれのニップロールに作用する非軸方向の、特に半径方向及び／または接線方向の力ベクトルに抵抗してニップロールを予張するための少なくとも１つの予張付与装置を有し、予張付与装置によって、予張の方向及び／または予張力の大きさを調整することが可能であることを特徴とする。本発明は、さらに、粉末状の電極前駆体材料から均一な厚さを有する電極フィルムを製造する方法及び対応する電極フィルムに関する。
【選択図】図５Ａ、図８Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

粉末型電極前駆体材料（９０５）から電極フィルム（６１３）を製造するためのカレンダー（１０）であって、
少なくとも１つの第１のニップローラー（２０１）と、前記第１のニップローラーとは反対方向に回転し、その間にニップ（２１０）が形成される、少なくとも１つの第２のニップローラー（２０２）とを備え、前記カレンダー（２１０）が、前記粉末型電極前駆体材料（６０５）が前記ニップ（２１０）を通過するときに、前記粉末型電極前駆体材料（６０５）にせん断力を加え、それによって電極フィルム（６１３）を形成するように設計され、
前記第１のニップローラー（２０１）または前記第２のニップローラー（２０２）のうちの少なくとも一方が、圧縮プロセスによって前記ニップ（２１０）内で生成され、前記それぞれのニップロールに作用する非軸方向の、特に半径方向及び／または接線方向の力ベクトル（Ｆ）に抵抗して前記ニップローラー（２０１、２０２）を予張するための少なくとも１つの予張付与装置（１００）を有し、前記予張付与装置（１００）によって、前記予張の方向（１００）及び／または前記予張力の大きさが調整可能である
ことを特徴とする、前記カレンダー（１０）。

【請求項2】

両方のニップローラー（２０１、２０２）は、それぞれ、その前部ローラージャーナル（２０５）を介して機械フレーム（５００）内に取り付けられ、前記予張付与装置（１００）は、前記第１のニップローラーまたは前記第２のニップローラー（２０１、２０２）の少なくとも１つのベアリング（７００）に割り当てられ、前記予張付与装置（１００）によって、前記ローラージャーナル（２０５）を、前記少なくとも１つのベアリング（７００）に対して、任意の方向に、かつ調整可能な大きさで、半径方向に偏向することができる、請求項１に記載のカレンダー（１０）。

【請求項3】

前記予張付与装置（１００）は二重偏心器（９９）を有し、前記二重偏心器（９９）は、互いに独立して回転可能な内側偏心ブッシュ（１０２）及び外側偏心ブッシュ（１０１）を有する、請求項１または請求項２に記載のカレンダー（１０）。

【請求項4】

前記第１のニップローラー（２０１）または前記第２のニップローラー（２０２）が、前記内側偏心ブッシュ（１０２）内に回転可能に取り付けられている、請求項３に記載のカレンダー（１０）。

【請求項5】

前記外側偏心ブッシュ（１０１）は、前記機械フレーム（５００）内に配置されたボア（５２０）に対して回転可能に取り付けられ、前記ボア（５２０）内に前記予張付与装置（１００）が収容される、請求項３または請求項４のいずれか１項に記載のカレンダー（１０）。

【請求項6】

前記ボア（５２０）と前記外側偏心ブッシュ（１０１）との間に、第１のラジアルベアリング（１１０）が形成または配置されている、請求項５に記載のカレンダー（１０）。

【請求項7】

前記外側偏心ブッシュ（１０１）と前記内側偏心ブッシュ（１０２）との間に、第２のラジアルベアリング（１２０）が形成または配置されている、請求項３～６のいずれか１項に記載のカレンダー（１０）。

【請求項8】

前記内側偏心ブッシュ（１０２）と前記ローラージャーナル（２０５）との間に、第３のラジアルベアリング（１３０）が形成または配置されている、請求項３～７のいずれか１項に記載のカレンダー（１０）。

【請求項9】

前記第１のラジアルベアリング（１１０）及び／または前記第２のラジアルベアリング（１２０）及び／または前記第３のラジアルベアリング（１３０）が、円筒形ローラーベアリングまたはニードルベアリングとして設計されている、請求項６～８のいずれか１項に記載のカレンダー（１０）。

【請求項10】

前記第１のニップローラー（２０１）に隣接して第１の支持ローラー（３０１）が配置され、前記第２のニップローラー（２０２）に隣接して第２の支持ローラー（３０２）が配置され、前記支持ローラーが、それぞれ隣接する前記ニップローラーと反対方向に回転する、先行請求項のいずれか１項に記載のカレンダー（１０）。

【請求項11】

前記支持ローラー（３０１、３０２）の直径（Ｄ２）が、前記第１のニップローラー及び前記第２のニップローラー（２０１、２０２）の直径よりも大きい、請求項１０に記載のカレンダー（１０）。

【請求項12】

前記ニップローラー（２０１、２０２）の軸と前記支持ローラー（３０１、３０２）の軸とが互いに同一平面内で位置合わせされている、請求項１０または請求項１１のいずれか１項に記載のカレンダー（１０）。

【請求項13】

前記第１のニップローラー（２０１）と前記第１の支持ローラー（３０１）とが互いに転がり合い、前記第２のニップローラー（２０２）と前記第２の支持ローラー（３０２）との間に前記電極フィルム（６１３）を通過させるためのニップ（２１０）が形成され、前記第２のニップローラー（２０２）が、前記第２のニップローラー（２０２）の上側または下側の周囲に前記電極フィルム（６１３）を案内するように設計されている、請求項１０～１２のいずれか１項に記載のカレンダー（１０）。

【請求項14】

粉末型電極前駆体材料（９０５）を前記ローラーニップ（２１０）内に連続的に搬送する装置（９０４）が、前記第１のニップローラー（２０１）と前記第２のニップローラー（２０２）との間の前記ローラーニップ（２１０）の上方に配置されている、先行請求項のいずれか１項に記載のカレンダー（１０）。

【請求項15】

前記第１のニップローラー（２０１）または前記第２のニップローラー（２０２）の少なくとも一方が、その向かい合わせのローラージャーナル（２０５）のそれぞれに予張付与装置（１００）を備えている、先行請求項のいずれか１項に記載のカレンダー（１０）。

【請求項16】

前記第１のニップローラー及び前記第２のニップローラー（２０１、２０２）の両方が、それぞれ向かい合わせのローラージャーナル（２０５）のそれぞれに予張付与装置（１００）を備えている、先行請求項のいずれか１項に記載のカレンダー（１０）。

【請求項17】

粉末型電極前駆体材料（９０５）から均一な厚さを有する電極フィルム（６１３）を製造する方法であって、以下のステップ、すなわち、
粉末型電極前駆体材料（９０５）を、２つのニップローラー（２０１、２０２）によって形成されたニップ（２１０）の中に搬送することと、
前記粉末型電極前駆体材料（９０５）を前記ニップ（２１０）に通過させることであって、前記粉末型電極前駆体材料（９０５）が前記ニップ（２１０）を通過する際にせん断力を受けることによって、電極フィルム（６１３）が形成される、前記通過させることと、
前記粉末型電極前駆体材料（９０５）が前記それぞれのニップロールの前記ニップ（２１０）を前記通過することによって生じる力ベクトル（Ｆ）に対抗するために、前記２つのニップローラー（２０１、２０２）のうちの少なくとも一方に予張を印加することと、
を含む、前記方法。

【請求項18】

前記予張の前記印加は、前記それぞれのニップローラー（２０１、２０２）の少なくとも１つのローラージャーナル（２０５）の半径方向の偏向を含む、請求項１７に記載の方法。

【請求項19】

前記少なくとも１つのローラージャーナル（２０５）の前記半径方向の偏向は、前記ローラージャーナル（２０５）上に設けられた二重偏心器（９９）の相対的及び／または均一な枢動を含む、請求項１８に記載の方法。

【請求項20】

前記半径方向の偏向は、前記ニップローラー（２０１、２０２）のうちの少なくとも一方の、対向する２つのローラージャーナル（２０５）の偏向を含み、両方のローラージャーナル（２０５）は、同じ方向へ半径方向に偏向される、請求項１８または請求項１９のいずれか１項に記載の方法。

【請求項21】

前記半径方向の偏向は、両方のニップローラー（２０１、２０２）の対向する２つのローラージャーナル（２０５）の前記偏向を含み、前記対向するローラージャーナル（２０５）は、それぞれ同じ方向に偏向され、前記第１のニップローラー及び前記第２のニップローラー（２０１、２０２）の前記ローラージャーナル（２０５）は、同じ方向に、または直径方向で反対方向に、偏向される、請求項１８～２０のいずれか１項に記載の方法。

【請求項22】

前記ニップローラー（２０１、２０２）のそれぞれに対して、それぞれ半径方向に作用する線力によって、前記ニップ（２１０）から離れた側の前記ニップローラー（２０１、２０２）のそれぞれの側で、両方のニップローラー（２０１、２０２）を支持すること、をさらに含む、請求項１７～２１のいずれか１項に記載の方法。

【請求項23】

電極フィルム（６１３）であって、均一な厚さを有し、前記電極フィルム（６１３）の幅方向の厚さのばらつきが１０μｍ以下であり、粉末型電極前駆体材料（９０５）を、第１のニップローラー（２０１）と第２のニップローラー（２０２）との間に形成されたニップ（２１０）に通過させることであって、その過程で、前記粉末型電極前駆体材料（９０５）が、せん断力を受けることによって、電極フィルム（６１３）が形成される、前記通過させることと、前記粉末型電極前駆体材料（９０５）が前記それぞれのニップローラー（２０１、２０２）の前記ニップ（２１０）を前記通過することによって生じる力ベクトル（Ｆ）に対抗するために、前記ニップローラー（２０１、２０２）のうちの少なくとも一方に予張を印加することと、によって得られる、前記電極フィルム（６１３）。

【請求項24】

アノードフィルム、カソードフィルム、セパレータフィルム、電流コレクターフィルム、中間層フィルム、接着フィルム、プライマーフィルム、または上記のフィルムのいくつかで構成されている積層体、のうちの１つ以上である、請求項２３に記載の電極フィルム（６１３）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、粉末状の電極前駆体材料から電極フィルムを製造するためのカレンダーに基づいており、少なくとも１つの第１のニップロールと、第１のニップロールと反対方向に回転し、その間にニップが形成される、少なくとも１つの第２のニップロールとを有し、カレンダーは、粉末状の電極前駆体材料がニップを通過するときに、これにせん断力を受けさせて、この際に電極フィルムを形成するように設計されている。

【0002】

電極は、電子デバイス、電気機械デバイス、電気化学デバイス、及びその他の有用なデバイスに電力を供給するために広く使用されている電気エネルギー貯蔵セルで使用することができる。このようなセルには、一次化学セルや二次（充電式）セルなどのバッテリー、燃料電池、ウルトラキャパシタを含む様々な種類のコンデンサが含まれる。電極は、水処理プラントでも使用され得る。特に電気モビリティは明らかに成長している。電気自動車のエネルギー源であるバッテリーは、コストの大部分を占めている。これは電気自動車の生産に直接関係している。これには、効率的でコスト効率の高い生産と同時に、エネルギー密度の向上が必要になる。このために、リチウムイオン電池などの電池を製造するプロセスチェーン内で、カレンダリング方法は極めて重要である。

【0003】

エネルギー貯蔵システムの貯蔵能力にとって重要な構成要素は電極である。バッテリー電極の容量や効率など、電極の電気化学的能力は、様々な要因によって決まる。これらには、活物質、バインダー、及び添加剤の分布、そこに含まれる材料の物理的特性（活物質の粒径や表面積など）、活物質の表面特性、ならびに電極フィルムの物理的特性（密度、多孔度、凝集性、及び導電性要素への接着性など）が含まれる。乾式処理システム及び方法では、従来、高せん断及び／または高圧の加工ステップを使用して、電極フィルム材料を分解し、混合している。そのようなシステム及び方法は、湿式製造される電極フィルムに比べて、構造上の利点に寄与している可能性がある。しかし、乾式自立型電極フィルム及び乾式電極の製造には、高い加工圧力及び大きなシステム寸法（したがって大きなスペース要件）が必要になるため、改善の余地が残されている。

【0004】

エネルギー貯蔵装置用の乾式電極を製造するためのマルチロールカレンダーが、文献ＵＳ２０２０／０ ２２７ ７２２ Ａ１から知られている。このシステムは、乾式電極材料の第１の供給システム、連続して配置された複数のカレンダーロール、及びコントローラを備える。カレンダーロールは、それぞれの間に隙間が形成されるように配置される。第１のニップが、第１の乾式電極材料供給システムから乾式電極材料を受け取り、乾式電極材料から乾式電極フィルムを形成するように設けられる。

【0005】

先行技術から知られているマルチロールカレンダーには、ニップに作用する力によりカレンダーロールが横方向に動く可能性があり、製造される電極フィルムの厚さに不正確さが生じ、またはシステムに振動が生じるという欠点がある。ロール幅が大きくなるほど、またロール直径が小さくなるように選択されるほど、問題は大きくなる。しかし、リチウムイオン電池の需要が増加するにつれて、システムの生産性を高め、電極の品質を向上させるために、とりわけ、より幅の広いロールと、場合によってはより直径の小さいロールとを使用する必要がある。そのため、上記の問題を防ぐ解決策が必要である。

【0006】

したがって、本発明の目的は、より高いプロセス安定性を可能にし、より均一な電極フィルムを製造するように設計されるような方法で、カレンダーを改良することである。その結果、本発明によるカレンダーは、電極を製造するための簡素化された、より費用効果の高い方法を可能にする。

【0007】

この目的は、独立請求項のそれぞれの特徴を有する装置、方法、または電極フィルムによって達成される。

【0008】

そのために、第１のニップロールまたは第２のニップロールのうちの少なくとも一方が、圧縮プロセスによってニップ内で生成され、それぞれのニップロールに作用する非軸方向の、特に半径方向及び／または接線方向の力ベクトルに抵抗してニップロールを予張するための少なくとも１つの予張付与装置を有し、予張付与装置によって、予張の方向及び／または予張力の大きさが調整可能であることが提供される。

【0009】

本発明によるカレンダーは、とりわけ、カレンダーによって形成される電極ウェブが、全てではないが少なくとも一部のプロセスステップの間、カレンダーロール上に位置して支持され得るので、自立型である必要がないという利点を有する。例えば、電極ウェブは、電極ウェブを金属箔上に積層して電極を形成する積層ステップを含む、マルチロールカレンダーシステム内の全てのプロセスステップ中に、少なくとも１つのカレンダーロールによって支持され得る。

【0010】

本発明によるカレンダーを活用して製造されるエネルギー貯蔵装置は、例えば平面状、渦巻に巻かれた形状、ボタン形状、歯付き形状、またはポーチ形状など、任意の好適な構成を有することができる。エネルギー貯蔵装置は、例えば、発電システム、無停電電源システム（ＵＰＳ）、太陽光発電システム、例えば産業機械及び／または輸送に使用されるエネルギー回収システムなどのシステムの構成要素であり得る。エネルギー貯蔵装置は、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）、及び／または電気自動車（ＥＶ）を含む、様々な電子機器及び／または動力車に電力を供給するために使用することができる。

【0011】

両方のニップロールは、それぞれ、その前面ロールジャーナルを介して機械フレーム内に取り付けられ、予張付与装置は、第１のニップロールまたは第２のニップロールの少なくとも１つのベアリングに割り当てられ、予張付与装置によって、ロールジャーナルを、少なくとも１つのベアリングに対して、任意の方向に、かつ調整可能な大きさで、半径方向に偏向することができる、ことが提供され得る。ニップロールは、それぞれ、ロールジャーナルよりも大きな直径を持つ中央カレンダリングセクションを持つことができる。ニップをカレンダリングセクション間に形成することができ、ニップの長さをカレンダリングセクションの長さに対応させることができる。粉末状の電極前駆体材料をニップの長さにわたって均一にニップ内に供給することにより、可能な限り均一な厚さ分布を有する電極フィルムが形成されることが提供され得る。

【0012】

特に、予張付与装置は二重偏心器を備え、この二重偏心器は、互いに独立して枢動可能な内側偏心ブッシュと外側偏心ブッシュとを備えることが提供され得る。内側偏心ブッシュは、少なくとも部分的に外側偏心ブッシュ内に収容することができる。内側偏心ブッシュの外面は、外側偏心ブッシュの内面と対向していてもよい。内側偏心ブッシュと外側偏心ブッシュとの間に、隙間を設けることができる。内側偏心ブッシュは、外側偏心ブッシュから部分的に突出することができる。外側偏心ブッシュは、内側偏心ブッシュから離れて延在するセクションを有することができる。内側偏心ブッシュの外径は、外側偏心ブッシュの内径よりも小さくてもよい。さらに、内側偏心ブッシュは、ロールジャーナルを収容するための内部ボアを有することができる。内側偏心ブッシュ及び外側偏心ブッシュの内部ボアは、それぞれの外径に対して偏心して配置することができる。内側ブッシュと外側偏心ブッシュとの偏心は、開始位置において、内側偏心ブッシュに収容されたロールジャーナルが二重偏心器の中央に収容または配置されるように調整することができる。カレンダーには、内側偏心ブッシュを軸方向に枢動させる装置を設けることができる。カレンダーには、さらに、外側偏心ブッシュを軸方向に枢動させる装置を設けることができる。これにより、内側と外側の偏心ブッシュを互いに独立して枢動させることが可能になる。内側偏心ブッシュと外側偏心ブッシュとを互いに対して枢動させることにより、偏向のオーダーの大きさを調整することができることが提供され得る。さらに、両方の偏心ブッシュをベアリングジャーナルに対して互いに枢動させることによって、偏向の方向を調整できることが提供され得る。二重偏心器は、関連するロールベアリングと連携して、ロールを曲げることができる。ロールベアリングは、ロール上の二重偏心器から軸方向に間隔を空けて配置され、ロールの中心方向にさらに配置することができる。

【0013】

第１のニップロールまたは第２のニップロールが、内側偏心ブッシュ内に回転可能に取り付けられていることが考えられる。それぞれのロールジャーナルは、少なくとも部分的に、予張付与装置または内側偏心ブッシュ内に延びることができる。

【0014】

さらに、外側偏心ブッシュは、機械フレーム内に配置されたボアに対して回転可能に取り付けられ、そのボア内に予張付与装置が収容されることが提供され得る。ボアは、機械フレームに直接導入することができる。あるいは、ボアは、機械フレームに挿入されたシリンダライナーであってもよい。ボアと外側偏心ブッシュとの間に、第１のラジアルベアリングを形成または配置することができる。

【0015】

内側偏心ブッシュが外側偏心ブッシュに対して回転可能に取り付けられることも提供され得る。外側偏心ブッシュと内側偏心ブッシュとの間に、第２のラジアルベアリングを形成または配置することができる。

【0016】

さらに、内側偏心ブッシュとロールジャーナルとの間に、第３のラジアルベアリングを形成または配置することができる。第１のラジアルベアリング及び／または第２のラジアルベアリング及び／または第３のラジアルベアリングは、円筒形ロールベアリングまたはニードルベアリングとして設計することができる。

【0017】

ニップ内に十分な押圧力を発生させ、予張力を発生させるためのカウンターベアリングを提供するために、第１のニップロールに隣接して第１の支持ロールを配置することができ、第２のニップロールに隣接して第２の支持ロールを配置することができ、各支持ロールは、隣接するニップロールと反対方向に回転する。特に、支持ロールの直径は、第１のニップロール及び第２のニップロールの直径よりも大きいことが提供され得る。例えば、ロールの直径は約１５０～２５０ｍｍ、好ましくは２００ｍｍであり得、支持ロールの直径は６００～８００ｍｍ、好ましくは７００ｍｍであり得る。二重偏心器の開始位置では、ニップロールと支持ロールとの軸が１つの平面内で互いに位置合わせされることが提供され得る。

【0018】

第１のニップロールと第１の支持ロールとが互いに転がり合い、第２のニップロールと第２の支持ロールとの間に電極フィルムを通過させるためのニップが形成され、第２のニップロールは、第２のニップロールの上側または下側の周囲に電極フィルムを案内するように設計されていることが提供され得る。この場合、第１のニップロールを第１の支持ロール上に支持させることができるように、第１の支持ロールと第１のニップロールとを直接接触させることができる。第２のニップロールと第２の支持ロールとは、設けられたニップのため、互いに間隔を空けて配置され得る。しかしながら、第２のニップロールは、ニップを通って案内される電極フィルムを介して、第２の支持ロール上に間接的に支持させてもよい。

【0019】

第１のニップロールと第２のニップロールとの間のニップの上方には、粉末状の電極前駆体材料をニップ内に連続的に搬送するための装置を配置することができる。装置は、粉末状の電極前駆体材料を受け入れるためのホッパーを備え、このホッパーはニップ幅全体にわたって延在させることができる。ホッパーの下側には、粉末をニップ内に狙い通りに搬送するための搬送ギャップを設けることができる。

【0020】

第１のニップロールまたは第２のニップロールの少なくとも一方には、その向かい合わせのロールジャーナルに予張付与装置が設けられることが提供され得る。ただし、第１のニップロールと第２のニップロールの両方が、それらの向かい合わせのロールジャーナルに、それぞれ予張付与装置を備えていることも提供され得る。このことは、両方のニップロールを互いに独立して、または互いに対抗しても、予張をかけることができることを意味する。

【0021】

本発明はさらに、粉末状の電極前駆体材料から均一な厚さを有する電極フィルムを製造する方法であって、以下のステップを含む方法に関する。
粉末状の電極前駆体材料を、２つのニップロールによって形成されたニップ内に搬送すること。
粉末状の電極前駆体材料をニップに通過させることであって、粉末状の電極前駆体材料がニップを通過する際にせん断力を受けることによって、電極フィルムが形成される、通過させること。
粉末状の電極前駆体材料がそれぞれのニップロールのニップを通過することによって生じる力ベクトルに対抗するために、２つのニップロールのうちの少なくとも一方に予張を印加すること。

【0022】

予張の印加は、それぞれのニップロールの少なくとも１つのロールジャーナルの半径方向の偏向を含むことを提供することができる。

【0023】

さらに、少なくとも１つのロールジャーナルの半径方向の偏向は、ロールジャーナル上に設けられた二重偏心器の相対的及び／または均一な枢動を含むことが提供され得る。相対的及び／または均一な枢動は、特に、二重偏心器の内側及び外側の偏心ブッシュに影響を与えることができる。

【0024】

半径方向の偏向は、ニップロールのうちの少なくとも一方の、対向する２つのロールジャーナルの偏向を含み、両方のロールジャーナルが、同じ方向へ半径方向に偏向されることが提供され得る。同じ方向とは、例えば、両方のロールジャーナルが、下向きに偏向されること、またはロール軸を上から見たときにロール軸の片側に向かって水平に偏向されることを意味し得る。

【0025】

さらに、半径方向の偏向は、両方のニップロールの、２つの対向するロールジャーナルの偏向を含み、対向するロールジャーナルはそれぞれ同じ方向に偏向され、第１のニップロール及び第２のニップロールのロールジャーナルは、同じ方向に、または直径方向で反対方向に、偏向されることが提供され得る。例えば、隣接するロールジャーナルは、両方とも下方向または上方向に、互いに向かってまたは互いから離れて偏向する可能性がある。

【0026】

さらに、この方法は、２つのニップロールのそれぞれを、ニップロールのニップから離れた側で、各ニップロールに半径方向に作用する線力によって、支持することを含むことができる。線力は、例えば、２つのニップロールに隣接して配置された支持ロールを介して伝達され得る。

【0027】

本発明はさらに、電極フィルムであって、均一な厚さを有し、電極フィルムの幅方向の厚さのばらつきが１０μｍ以下であり、粉末状の電極前駆体材料を、第１のニップロールと第２のニップロールとの間に形成されたニップに通過させることであって、その過程で、粉末状の電極前駆体材料にせん断力を加えて電極フィルムを形成する、通過させることと、この場合、粉末状の電極前駆体材料がそれぞれのニップロールのニップを通過することによって生じる力ベクトルに対抗するために、ニップロールのうちの少なくとも一方に予張を印加することと、によって得られる、電極フィルムに関する。

【0028】

電極フィルムは、アノードフィルム、カソードフィルム、セパレータフィルム、電流コレクターフィルム、中間層フィルム、接着フィルム、プライマーフィルム、または上記フィルムのいくつかで構成される積層体、のうちの１つ以上であり得る。

【0029】

本発明のさらなる詳細は、以下の図を使用して説明される。

【図面の簡単な説明】

【0030】

【図1】ベアリングジャーナルを半径方向に偏向させる二重偏心器の概略図を示す。

【図2】ロールのロールジャーナルの半径方向の偏向によって引き起こされる可能性のあるロールの偏向の概略図を示す。

【図3】向かい合わせに配置した本発明による２つのカレンダーの設置状況の側面図を示す。

【図4】偏向が全くないか、または偏向が防止されているローラー位置合わせの斜視図を示す。

【図5A】二重偏心器の、ニップにおけるカレンダーロールの、結果として生じる水平方向内向きの偏向との相互作用の例示を示す。

【図5B】二重偏心器の、ニップにおけるカレンダーロールの、結果として生じる水平方向外向きの偏向との相互作用の例示を示す。

【図5C】二重偏心器の、ニップにおけるカレンダーロールの、結果として生じる反対方向の垂直偏向との相互作用の例示を示す。

【図5D】二重偏心器の、ニップにおけるカレンダーロールの、結果として生じる反対方向の垂直偏向との相互作用の例示を示す。

【図6A】隣接する支持ロールと組み合わせたカレンダーロールの斜視図を示す。

【図6B】隣接する支持ロールと組み合わせたカレンダーロール、及びニップ内に搬送される粉末状の電極前駆体材料、またはニップ後に形成された電極フィルムの斜視図を示す。

【図7A】隣接する支持ロールと組み合わせたカレンダーロールであって、両方のカレンダーロールには、圧縮プロセスによって誘発された回避曲げがあり、そのため電極フィルムの厚さ分布が不均一になる、カレンダーロールの斜視図を示す。

【図7B】隣接する支持ロールと組み合わせたカレンダーロールであって、一方のカレンダーロールには、圧縮プロセスによって誘発された回避曲げがあり、そのため電極フィルムの厚さ分布が不均一になる、カレンダーロールの斜視図を示す。

【図8A】隣接する支持ロールと組み合わせたカレンダーロールであって、カレンダーロールの位置合わせが正しいため電極フィルムの厚さ分布が均一になる、カレンダーロールの斜視図を示す。

【図8B】隣接する支持ロールと組み合わせたカレンダーロールであって、カレンダーロールの位置合わせが正しいため電極フィルムの厚さ分布が均一になり、電極フィルムが１つの支持ロールの周りに案内される、カレンダーロールの斜視図を示す。

【図9A】本発明によるカレンダーにおける電極フィルム製造プロセスの例示的な側面図を示す。

【図9B】本発明によるカレンダーにおける電極フィルム製造プロセスの例示的な上面図を示す。

【図10】本発明による予張付与装置に取り付けられたロールジャーナルの斜視図を示す。

【発明を実施するための形態】

【0031】

図１は、ロールジャーナル２０５を、それぞれのニップロール２０１、２０２の中心軸に直交する任意の角度で、調整可能な大きさで偏向させるために使用される例示的な二重偏心器９９を示す。二重偏心器９９は、外側偏心ブッシュ１０１を備え、その内部ボアは外径に対して偏心している。二重偏心器９９には内側偏心ブッシュ１０２も備わっており、その内部ボアは開始位置で外側偏心ブッシュの外径と同心となっている。二重偏心器９９は、予張付与装置１００を備えたロールジャーナル２０５の偏向によってニップロール２０１、２０２に偏向を作用させるように構成され、ニップロールの偏向が、電極粉末によってニップ内に生成される力ベクトルＦによって相殺され得るようにされる。内側偏心ブッシュ１０２と外側偏心ブッシュ１０３とは、互いに対してまたは同じ方向に枢動可能であるため、内側偏心ブッシュの内部ボアの偏心度は調整可能であり、偏向の方向と度合いとは可変である。各偏心ブッシュ１０２、１０２は、厚肉部と、厚肉部の反対側の薄肉部とを有している。上記の開始位置では、外側偏心ブッシュ１０１の厚肉部と内側偏心ブッシュ１０２の薄肉部とが近接しており、外側偏心ブッシュ１０１の薄肉部と内側偏心ブッシュ１０２の厚肉部とが近接している。両方の偏心ブッシュ１０１、１０２が互いに対して１８０°だけ回転するとき、中心を外れた可能な最大の偏向を実現できる。

【0032】

図２は、対向する２つのロールジャーナル２０５のそれぞれに予張付与装置１００を備えたニップロール２０１の可能な偏向を例示しており、これは偏心ブッシュ１０１、１０２を開始位置に対して回転させることによって実現され得る。図２は、ロールジャーナル２０５が垂直下方に偏向することになる、偏心ブッシュ１０１、１０２の回転、ロールジャーナル２０５が水平左方に偏向することになる、偏心ブッシュ１０１、１０２の回転、ロールジャーナル２０５が垂直上方に偏向することになる、偏心ブッシュ１０１、１０２の回転、及びロールジャーナル２０５が水平右方に偏向することになる、偏心ブッシュ１０１、１０２の回転の表現を含む。内側偏心ブッシュと外側偏心ブッシュとの対応する枢動方向が、それぞれの場合に示されている。例えば、ロールジャーナル２０５を垂直上方に偏向させるには、まず、外側偏心ブッシュ１０１を内側偏心ブッシュ１０２とともに、図に示すように反時計回りに約１２０°だけ枢動させ、次に、内側偏心ブッシュ１０２を外側偏心ブッシュ１０１に対して時計回りに約９０°だけ元へ枢動させる。さらなる偏向位置は、それぞれの場合に例示されている矢印の方向で示されるように、対応する方法で設定される。

【0033】

図３は、実施形態による統合圧延システムにおける支持ロール３０１、３０２に対するロール２０１、２０２の配置を示すカレンダー１０の側面図を示す。カレンダー１０は、両面に電極フィルム６１３がコーティングされたセパレータフィルム３０３を製造するために使用される。装置２は、正面に並んで配置された２つのカレンダー装置を有し、これらのカレンダー装置は、反対方向の主搬送方向Ｙ１、Ｙ２を有する。カレンダー装置は、それぞれ６つのロール３０１、２０１、２０２、３０２、４０１を有し、各場合において、入力側エンドロール３０１は、第１のニップロール２０１上を直接転がる支持ロール３０１として設計され、出力側エンドロールは共通のエンドニップ１３を形成する。セパレータフィルム３０３は、上から垂直にエンドニップ１３に供給され、２つのカレンダー装置で製造された電極フィルム６１３によって両面がコーティングされるため、コーティングされたセパレータフィルム３０３は、エンドニップ１３から垂直下向きに出て、長さに合わせて切断され、及び／または巻き取られ、またはさらに加工され得る。

【0034】

図４は、偏向を伴わずに、したがって、ニップロール２０１、２０２に設けられた１つ以上の予張付与装置１００が開始位置にあるニップロール２０１、２０２の位置合わせを示す。この位置合わせは、第２のニップロール２０２に隣接して平行に配置されたニップロール２０１を備える。

【0035】

図５Ａ～図５Ｄは、ニップロールの偏向をニップ２１０に作用する力ベクトルＦに整合させる際の、ニップロール２０１、２０２の内側偏心ブッシュ１０２及び外側偏心ブッシュ２０２の相互作用を示す。図５Ａは、第２のニップロール２０２と一列に並んだニップロール２０１を示しており、第１のニップロール２０１の偏心ブッシュ１０２、１０２は、ロールジャーナル２０５の水平方向左への偏向を生じさせ、したがってロールの水平方向右への偏向を生じさせるように位置合わせされており、第２のニップロール２０２の偏心ブッシュ１０２、１０２は、ロールジャーナル２０５の水平方向右への偏向を生じさせ、したがってロールの水平方向左への偏向を生じさせるように位置合わせされている。図５Ｂは、第２のニップロール２０２と一列に並んだニップロール２０１を示しており、第１のニップロール２０１の偏心ブッシュ１０２、１０２は、ロールジャーナル２０５の水平方向右への偏向を生じさせ、したがってロールの水平方向左への偏向を生じさせるように位置合わせされており、第２のニップロール２０２の偏心ブッシュ１０２、１０２は、ロールジャーナル２０５の水平方向左への偏向を生じさせ、したがってロールの水平方向右への偏向を生じさせるように位置合わせされている。図５Ｃは、第２のニップロール２０２と一列に並んだニップロール２０１を示しており、第１のニップロール２０１の偏心ブッシュ１０２、１０２は、ロールジャーナル２０５の垂直方向上への偏向を生じさせ、したがってロールの垂直方向下への偏向を生じさせるように位置合わせされており、第２のニップロール２０２の偏心ブッシュ１０２、１０２は、ロールジャーナル２０５の垂直方向下への偏向を生じさせ、したがってロールの垂直方向上への偏向を生じさせるように位置合わせされている。図５Ｄは、第２のニップロール２０２と一列に並んだニップロール２０１を示しており、第１のニップロール２０１の偏心ブッシュ１０２、１０２は、ロールジャーナル２０５の垂直方向下への偏向を生じさせ、したがってロールの垂直方向上への偏向を生じさせるように位置合わせされており、第２のニップロール２０２の偏心ブッシュ１０２、１０２は、ロールジャーナル２０５の垂直方向上への偏向を生じさせ、したがってロールの垂直方向下への偏向を生じさせるように位置合わせされている。

【0036】

図６Ａ～図６Ｂは、ニップロール２０１、２０２と支持ロール３０１、３０２との位置合わせと、電極フィルム６１３を製造するためのロールの使用とを示す。これには、左から右に、全てが互いに位置合わせされている、第１の支持ロール３０１、第１のニップロール２０１、第２のニップロール２０２、及び第２の支持ロール３０２を含む、隣接するロールの配置が含まれる。粉末状の電極前駆体材料９０５は、２つのニップロール２０１、２０２間のニップ２１０に上から供給され、そこで電極フィルム６１３に形成され、ニップロール２０１、２０２の下側でニップ２１０を出ていく。

【0037】

図７Ａ～図７Ｂは、本発明による予張付与装置１００によって予張がかけられていない場合に、ニップロール２０１、２０２の偏向から生じる許容できない厚さ公差を示す。電極粉末９０５がニップ２１０を通って搬送されることで生じるニップ２１０内の押圧力のため、ニップロール２０１、２０２は上方への偏向を受け、または押圧力を回避する。その結果、許容できない厚さ公差を有する電極フィルム６１３が製造され、具体的にはフィルムの厚さが中心に向かって増加する可能性がある。図７Ｂに示すように、ニップロール２０１、２０２の回避動作は非対称に行われることもあり、その結果、ニップロール２０１、２０２の一方のみが偏向し、またはニップロール２０１、２０２が異なる程度に偏向する。図示の例では、第２のニップロール２０２のみが上方に偏向し、第１のニップロール２０１は全く偏向を受けない。なぜなら、第１のニップロール２０１と第１の支持ロール３０１とは直接接触しているため、その間の摩擦が高くなるが、第２のニップロール２０２と電極フィルム６１３との間の摩擦は低くなるからである。

【0038】

図８Ａ～図８Ｂは、一実施形態による、正しく位置合わせされたニップロール２０１、２０２によって製造される均一な層厚を有する電極フィルム６１３を示す。正しく調整された予張付与装置１００により、２つのニップロール２０１、２０２が正しく位置合わせされることによって、正味の偏向がなくなり、またはニップ内に存在する加工の力と予張の力とが互いに相殺し、その結果、均一な厚さ分布を持つフィルム６１３が製造される。図８Ｂは、主搬送方向にロールの周りを曲がりくねって案内される電極フィルム６１３のさらなる給送を示す。

【0039】

動作中、乾燥粉末混合物９０５がニップ２１０を通過するときに形成されるフィルム６１３を調整するように、ニップロール２０１、２０２は偏向される。いくつかの実施形態では、ロールジャーナル２０５の偏向は、いずれの場合も、約２００ｍｍの直径を有するロールに基づいて、約５μｍ、約１０μｍ、約１５μｍ、約２０μｍ、約２５μｍ、約３０μｍ、約３５μｍ、約４０μｍ、約４５μｍ、約５０μｍ、約５５μｍ、約６０μｍ、約６５μｍ、約７０μｍ、約７５μｍ、約８０μｍ、約８５μｍ、約９０μｍ、約９５μｍ、または約１００μｍである。あるいは、偏向の大きさは、圧力ロールの全体寸法に基づいて選択された比率として表すこともできる。一実施形態では、ロールの偏向量をロール直径で割った値に基づいて、偏向比は、約２．５×１０^－５～約０．０００５、約５×１０^－５～約０．０００５、または約７．５×１０^－５～約０．０００５である。上記値は、直径２００ｍｍのニップロールに基づいて示されているが、ローラーの直径は、このように限定されるものではない。

【0040】

ロールの偏向の量と方向とに加えて、個々のロールに接続された偏心ブッシュのみを回転させることによって、ニップロール２０１、２０２を個別に制御することができる。これにより、ユーザーは、ロール間の距離をさらに制御し、結果として、ロール間を通過するフィルムの厚さを制御することが可能になる。回転方向は限定されず、偏心ブッシュ１０１、１０２のそれぞれを任意の量だけ別々に回転させることができる。さらに、特定のニップロールに接続された個々の偏心ベアリングを調整できるため、各ロールの偏向をさらに制御することが可能になる。

【0041】

いくつかの実施形態では、ニップロール２０１、２０２はクラウンを有し、これは、ロールが電極フィルム６１３に及ぼす精度と精密度とをさらに高めるために使用される。クラウンは、ロールが偏向され、または別の方法で操作される場合にも、接触面、つまりフィルムのプロファイル及び厚さが平坦で正確な状態に維持されることを保証する。クラウンの高さには制限はなく、特定のフィルムの要件と各ロールに選択された偏向とに応じて選択される。いくつかの実施形態では、加圧ローラーのクラウンは、約３μｍ、約４μｍ、約５μｍ、約６μｍ、約７μｍ、約８μｍ、約９μｍ、約１０μｍであり、あるいは上記の値の任意の範囲、例えば３μｍ～約１０μｍ、約４μｍ～約９μｍ、または約４μｍ～約８μｍなどである。

【0042】

ニップロール２０１、２０２によって形成されるフィルム６１３は、限定されず、金属、ポリマー、紙、セラミック、またはこれらの１つ以上の混合物もしくは積層体であってもよい。特定の実施形態では、フィルムは乾燥粉末から形成され、これは、その後、リチウムイオンセルの一部として成形される。乾燥粉末からフィルムが形成されると、そのフィルムは、電池を構築するためのカソードまたはアノードの形状に形作られる。

【0043】

フィルムの厚さを制御するためにニップロール２０１、２０２間のニップ２１０を調整することに加えて、ニップロール２０１、２０２及び予張付与装置１００を使用して、フィルムにかけられる圧力を調整することもできる。第１のニップロール２０１または第２のニップロール２０２によって加えられる力の大きさは、もっぱら偏心ベアリングによってなされる調整のみによるものであり、外部構造または外部装置が全くない場合では、最大約７５ｋＮ、最大約５０ｋＮ、最大約２５ｋＮ、約１ｋＮ～約７５ｋＮ、約１ｋＮ～約５０ｋＮ、約１０ｋＮ～約５０ｋＮ、約１０ｋＮ～約４０ｋＮ、約１０ｋＮ～約３０ｋＮ、または上記範囲の１つ以上の任意の組み合わせとなり得る。このようにして、第１のニップロール２０１と第２のニップロール２０２とは、それぞれ独立して調整することができ、粉末またはフィルムに対して大きな圧力をかけることができる。上記の圧力は、二重偏心器９９によってなされる調整のみによるものであり、第１のニップ２１０及び第２のニップ２１０は、装置内の他の構造に基づいて、それぞれ追加の力をかけてもよいと想定される。

【0044】

あるいは、二重偏心器９９及び関連するニップロール２０１、２０２の精度は、ニップロール２０１、２０２によって形成されるフィルム６１３の均一性によって測定される。いくつかの実施形態では、ニップロール２０１、２０２によって形成されるカソードフィルムまたはアノードフィルムの測定される厚さのばらつきは、約１０μｍ以下、約８μｍ以下、約６μｍ以下、約４μｍ以下、約３μｍ以下、約２μｍ以下、約１μｍ以下、約１～１０μｍ、約１～８μｍ、約１～６μｍ、約１～４μｍ、約１～３μｍ、または約１～２μｍである。上記の値は、製造される電池のフォームファクターに必要なフィルムの幅全体にわたって測定される。

【0045】

ニップロールのクラウン、ニップロールに加えられる力、ならびにフィルムの均一性によって測定される偏心ベアリング及び関連するニップロールの精度について説明した上記の各段落では、これらの値は、本装置を使用して製造されることになるリチウムイオンセルなどのセルのフォームファクターに必要な幅に関して順番に測定される。フォームファクターの例は、限定されず、円筒形セル１０４４０または１０４４（直径１０ｍｍ、長さ４４ｍｍ）、１４５００または１４５０（直径１４ｍｍ、長さ５０ｍｍ）、１６３４０または１６３４またはＣＲ１２３Ａ（直径１６ｍｍ、長さ３４ｍｍ）、１８６５０または１８６５（直径１８ｍｍ×長さ６５ｍｍ）、２１７００または２１７０（直径２１ｍｍ×長さ７０ｍｍ）、２６６５０または２６６５（直径２６ｍｍ×長さ６５ｍｍ）、３２６５０または３２６５（直径３２ｍｍ×長さ６５ｍｍ）、及び４６８０（直径４６ｍｍ×長さ８０ｍｍ）を含む。角柱型セルやポーチ型セルも考えられ、考慮される寸法に制限はない。

【0046】

開示された装置は、さらに、偏心ベアリング９９、ニップロール２０１、２０２、またはその両方に接続される１つ以上の位置センサーを含むことができる。位置センサーは、偏心ベアリングの回転量またはニップロールの回転量を決定し、ニップロールまたは偏心ベアリングのその回転量に対応するデジタル信号またはアナログ信号を供給する。このような位置センサーは、限定されず、電位差センサー、静電容量位置センサー、または光学位置センサーを含む。光学位置センサーは、紫外線（ＵＶ）、可視光、または赤外線を含む、任意の光で動作できる。特定の実施形態では、光位置センサー用に選択される光は、上記の帯域幅の１つを有するレーザーである。

【0047】

さらに他の実施形態では、または提供された位置センサーと組み合わせて、１つ以上の層厚さセンサーを設けることもできる。このフィルム厚さセンサーは、限定されず、レーザーセンサーなどの光学センサーを含む。フィルム厚さセンサーは、フィルム上の少なくとも１点のフィルム厚さを測定することにより、圧力ロールによって形成されたフィルムの厚さを決定する。いくつかの実施形態では、フィルムの幅全体にわたる複数の点で厚さを測定するように構成された１つ以上のフィルム厚さセンサーがある。厚さセンサーは、フィルムの厚さに対応するデジタル信号またはアナログ信号を供給する。

【0048】

本開示のニップロール２０１、２０２及び関連構成要素の使用は、限定されないが、特定の使用が望ましい。いくつかの実施形態では、本開示のニップロールに加えて、当業者に知られている他の様々な構成要素を含む生産ラインが構築される。ニップロールは、生産ライン全体で、製造されるフィルムの厚さを正確に制御するために使用される。本開示のニップロール及び関連構成要素で形成されるように構成されたフィルム、または本開示のニップロール及び関連構成要素を使用するように構成されたフィルムの例には、１つ以上のアノードフィルム、カソードフィルム、セパレータフィルム、電流コレクターフィルム、中間層フィルム、接着フィルム、プライマーフィルム、または上記のフィルムの２つ以上を含む積層体が含まれる。

【0049】

開示されたニップロール２０１、２０２及び関連構成要素は、粉末からフィルムを形成するために有用であると開示されているが、他の用途もある。例えば、ニップロール及び関連構成要素が、スラリーなどの液体または非ニュートン流体のフィルムを形成できることが考えられる。

【0050】

図９Ａ及び図９Ｂは、本開示の特に有利な実施形態の例示を示す。図９Ａ及び図９Ｂによれば、カレンダー１０は、粉末電極材料９０５を受け入れるための粉末ホッパー９０４のすぐ近くに配置された第１のニップロール２０１及び第２のニップロール２０２を備える。さらに、第１のニップロール２０１及び第２のニップロール２０２の一方の側には、第１の支持ロール３０１及び第２の支持ロール３０２が配置されている。使用時には、典型的には乾式電極用の粉末である電極材料９０５が、第１のニップロール２０１及び第２のニップロール２０２によって圧縮され、それによって乾式電極フィルム６１３が形成される。乾式電極フィルム６１３は、第１のニップロール２０１及び第２のニップロール２０２を通過して、それらから圧力を受けて変形した後、第１のカレンダーロール３０２及び第２のカレンダーロール４０１に巻き付く。乾式電極フィルム６１３は、その移動中に圧縮され、第１の加圧ローラー２０１と第２の加圧ローラー２０２とに等しく反対方向の力を加える。しかしながら、第１のニップロール２０１と第２のニップロール２０２とは、摩擦差のため異なる力を受ける。図示の例では、第１のニップロール２０１は偏向を受けるため、それに応じて予張付与装置１００（図示せず）によって予張される必要がある。第２のニップロール２０２は、乾式電極６１３に囲まれており、図示のように偏向はない。そのため、第２のニップロール２０２は、第１のニップロール２０１に必要とされる程度まで調整される必要がない。

【0051】

したがって、ここで説明する文書及び図９Ｂでは、第１のニップロール２０１及び第２のニップロール２０２は、１つ以上の予張付与装置１００によって調整され、第１のニップロール２０１に及ぼされる調整力の大きさが、第２のニップロール２０２に及ぼされる調整力の大きさよりも大きくなるように調整される。その結果、乾式電極フィルム６１３が通過する際に、第１のニップロール２０１と第２のニップロール２０２との間の隙間が均一かつ正確に制御されることが保証される。

【0052】

図１０は、ニップロール２０１と、ニップロール２０１のロールジャーナル２０５に取り付けられた予張付与装置１００とを通る断面図を示す。ローラー２０１は、ロールベアリング７００を用いて機械フレーム５００に取り付けられている。さらに、機械フレームには、ローラー２０１、２０２の前面に、その中にシリンダブッシュが収容されたボア５２０があり、その中にニップロール２０１、２０２のロールジャーナル２０５が収容され、予張付与装置１００に取り付けられる。予張付与装置１００は、本質的に内側偏心ブッシュ１０２と外側偏心ブッシュ１０１とからなる二重偏心器９９を備える。内側偏心ブッシュ１０２は、外側偏心ブッシュ１０１に部分的に重なるように挿入される。外側偏心ブッシュ１０１は、第１のラジアルベアリング１１０を介して、シリンダブッシュに対して軸方向に回転可能に取り付けられている。内側偏心ブッシュ１０２は、第２の軸方向に回転可能なラジアルベアリング１２０を介して、外側偏心ブッシュ１０１に対して取り付けられている。ロールジャーナル２０５は、第３のラジアルベアリング１３０を介して、内側偏心ブッシュ１０２に対して軸方向に回転可能に取り付けられている。図示の配向では、二重偏心器９９はその開始位置にあり、その場合、外側偏心ブッシュの厚い部分が内側偏心ブッシュ１０２の薄い部分に近接し、外側偏心ブッシュ１０１の薄い部分が内側偏心ブッシュ１０２の厚い部分に近接しているので、ロールジャーナルは中央に配置され、偏向されない。偏心ブッシュ１０１及び１０２は、別個の枢動装置によって、互いに独立して調整可能である。ロールセンターに規定のロールベンドを作るために、ロールジャーナル２０５が収容された二重偏心器９９は、二重偏心器９９とロールベアリング７００との間の距離がレバーアームとして機能するように、ロールベアリング７００に対して偏向される。

【0053】

上記の説明、図、及び特許請求の範囲に開示された本発明の特徴は、個別にも、また任意の組み合わせでも、本発明の実施に不可欠となり得る。

【符号の説明】

【0054】

（参照符号のリスト）
１０ カレンダー
１００ 予張付与装置
９９ 二重偏心器
１０１ 外側偏心ブッシュ
１０２ 内側偏心ブッシュ
１１０ 第１のラジアルベアリング
１２０ 第２のラジアルベアリング
１３０ 第３のラジアルベアリング
２０１ 第１のニップロール
２０２ 第２のニップロール
２０５ ロールジャーナル
２０６ カレンダリングセクション
２１０ ニップ
３０１ 第１の支持ロール
３０２ 第２の支持ロール
３０３ セパレータフィルム
４０１ カレンダーロール
５００ 機械フレーム
５２０ ボア
６１３ 電極フィルム
７００ ロールベアリング
９０４ 粉末ホッパー
９０５ 粉末電極前駆体材料
Ｄ１ ロール直径
Ｄ２ 支持ロール直径
Ｆ 力ベクトル
Ｘ 偏向方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5A】

【図5B】

【図5C】

【図5D】

【図6A】

【図6B】

【図7A】

【図7B】

【図8A】

【図8B】

【図9A】

【図9B】

【図10】

【国際調査報告】