特表 2024-544175 感圧接着剤

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-11-28

(54)【発明の名称】感圧接着剤

(51)【国際特許分類】

   C09J 183/04 20060101AFI20241121BHJP

   H05K 1/03 20060101ALI20241121BHJP

   B32B 27/00 20060101ALI20241121BHJP

   B32B 7/022 20190101ALI20241121BHJP

   B32B 27/20 20060101ALI20241121BHJP

   B32B 9/00 20060101ALI20241121BHJP

   C09J 11/04 20060101ALI20241121BHJP

【ＦＩ】

C09J183/04

H05K1/03 650

B32B27/00 D

B32B27/00 101

B32B7/022

B32B27/20 Z

B32B9/00 A

C09J11/04

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024531431

(86)(22)【出願日】2022-12-15

(85)【翻訳文提出日】2024-05-25

(86)【国際出願番号】 US2022081618

(87)【国際公開番号】W WO2023114886

(87)【国際公開日】2023-06-22

(31)【優先権主張番号】63/265,541

(32)【優先日】2021-12-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】500149223

【氏名又は名称】サン－ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション

【氏名又は名称原語表記】Ｓａｉｎｔ－Ｇｏｂａｉｎ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｐｌａｓｔｉｃｓ， Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ

【住所又は居所原語表記】３１５００ Ｓｏｌｏｎ Ｒｏａｄ Ｓｏｌｏｎ， ４４１３９ ＯＨ ＵＳＡ

(74)【代理人】

【識別番号】110003281

【氏名又は名称】弁理士法人大塚国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】アマト，ダリア

(72)【発明者】

【氏名】エリオット，ジェラルド エー．

(72)【発明者】

【氏名】ピート，ジェフリー エイチ．

(72)【発明者】

【氏名】ブラウン，レイチェル

(72)【発明者】

【氏名】ワン，フェイ

【テーマコード（参考）】

4F100

4J040

【Ｆターム（参考）】

4F100AA23A

4F100AK49B

4F100AK52A

4F100BA02

4F100BA10B

4F100CA16A

4F100CA23A

4F100CB05A

4F100JJ07

4F100JJ07A

4F100JK06

4F100JK06A

4F100JL08A

4F100JL13A

4F100YY00A

4J040EK031

4J040HA066

4J040HA136

4J040JA09

4J040JB09

4J040KA14

4J040KA23

4J040KA42

4J040LA08

4J040MA02

4J040MA09

4J040MA10

4J040MB02

4J040MB03

4J040NA16

4J040NA19

4J040NA22

4J040PA23

4J040PA30

(57)【要約】

【解決手段】 本開示は、シリコーン系感圧接着剤成分と、酸化鉄充填剤混合物と、を含み得る、感圧接着剤に関する。酸化鉄充填剤混合物の含有量は、感圧接着剤の総重量に対して少なくとも約０．５重量％かつ約１０．０重量％以下であり得る。感圧接着剤は、２５℃で測定したときに、少なくとも約６００ｇ／インチの剥離接着力を有し得、感圧接着剤は、バッキング材料に取り付けられたときにＶＴＭ－０のＵＬ ９４等級、Ｖ－０のＵＬ ９４等級、又はＶＴＭ－０及びＶ－０の両方のＵＬ ９４等級を更に有し得る。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

感圧接着剤であって、
シリコーン系感圧接着剤成分と、
前記感圧接着剤の総重量に対して少なくとも約０．５重量％かつ約１０．０重量％以下の含有量の酸化鉄充填剤混合物成分と、を含み、
前記感圧接着剤が、２５℃で測定したときに、少なくとも約６００ｇ／インチの剥離接着力を有し、
前記感圧接着剤が、バッキング材料に取り付けられたときに、ＶＴＭ－０のＵＬ ９４等級、Ｖ－０のＵＬ ９４等級、又はＶＴＭ－０及びＶ－０の両方のＵＬ ９４等級を有する、感圧接着剤。

【請求項2】

前記酸化鉄充填剤混合物成分が、黒色酸化鉄、有機溶媒を有するか若しくは有しないシリコーン樹脂／流体、又はそれらの任意の組み合わせを含む、請求項１に記載の感圧接着剤。

【請求項3】

前記感圧接着剤が、前記感圧接着剤の総重量に対して少なくとも約０．６重量％の酸化鉄充填剤含有量を含む、請求項１に記載の感圧接着剤。

【請求項4】

前記感圧接着剤が、前記感圧接着剤の総重量に対して約１０重量％以下の酸化鉄充填剤混合物成分含有量を含む、請求項１に記載の感圧接着剤。

【請求項5】

前記感圧接着剤が、黒色酸化鉄を含む、請求項１に記載の感圧接着剤。

【請求項6】

前記感圧接着剤が、シリコーン接着剤を含む、請求項１に記載の感圧接着剤。

【請求項7】

前記感圧接着剤が、触媒を含む、請求項１に記載の感圧接着剤。

【請求項8】

前記感圧接着剤が、シリコーン樹脂を含む、請求項１に記載の感圧接着剤。

【請求項9】

前記感圧接着剤が、２５℃で測定した際に、少なくとも約６１０ｇ／インチの剥離接着力を有する、請求項１に記載の感圧接着剤。

【請求項10】

前記感圧接着剤が、１００℃で測定した際に、少なくとも約２８０ｇ／インチの剥離接着力を有する、請求項１に記載の感圧接着剤。

【請求項11】

前記感圧接着剤が、２５０℃で測定した際に、少なくとも約５０ｇ／インチの剥離接着力を有する、請求項１に記載の感圧接着剤。

【請求項12】

前記感圧接着剤が、少なくとも約４．２Ｎの粘着性を有する、請求項１に記載の感圧接着剤。

【請求項13】

前記感圧接着剤が、Ｖ－０のＵＬ ９４等級を有する、請求項１に記載の感圧接着剤。

【請求項14】

バッキング層と、感圧接着剤の層と、を含む、テープであって、前記感圧接着剤が、
シリコーン系感圧接着剤成分と、
前記感圧接着剤の総重量に対して少なくとも約０．５重量％かつ約１０．０重量％以下の含有量の酸化鉄充填剤と、を含み、
前記感圧接着剤が、２５℃で測定したときに、少なくとも約６００ｇ／インチの剥離接着力を有し、
前記感圧接着剤が、バッキング材料に取り付けられたときに、ＶＴＭ－０のＵＬ ９４等級、Ｖ－０のＵＬ ９４等級、又はＶＴＭ－０及びＶ－０の両方のＵＬ ９４等級を有する、テープ。

【請求項15】

感圧接着剤を形成する方法であって、前記方法が、
シリコーン系感圧接着剤前駆体成分と酸化鉄充填剤前駆体混合物成分との形成混合物を提供することと、
前記形成混合物を感圧接着剤に形成することと、を含み、前記感圧接着剤が、
シリコーン系感圧接着剤成分と、
前記感圧接着剤の総重量に対して少なくとも約０．５重量％かつ約３．０重量％以下の含有量の酸化鉄充填剤混合物と、を含み、
前記感圧接着剤が、２５℃で測定したときに、少なくとも約６００ｇ／インチの剥離接着力を有し、
前記感圧接着剤が、バッキング材料に取り付けられたときに、ＶＴＭ－０のＵＬ ９４等級、Ｖ－０のＵＬ ９４等級、又はＶＴＭ－０及びＶ－０の両方のＵＬ ９４等級を有する、方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、感圧接着剤、具体的には、熱的に安定なシリコーン系感圧接着剤（silicone based pressure sensitive adhesive）に関する。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0002】

感圧接着剤は、熱安定性が必要とされる様々な用途で使用される。例えば、熱安定性を有する感圧接着剤は、様々な電気自動車用途又は溶射用途において使用され得る。したがって、難燃性を有する感圧接着剤が所望されている。

【0003】

第１の態様によれば、感圧接着剤は、シリコーン系感圧接着剤成分と、酸化鉄充填剤混合物成分と、を含み得る。酸化鉄充填剤混合物の含有量は、感圧接着剤の総重量に対して少なくとも約０．５重量％かつ約１０．０重量％以下であり得る。感圧接着剤は、２５℃で測定したときに、少なくとも約６００ｇ／インチの剥離接着力を有し得、感圧接着剤は、バッキング材料に取り付けられたときにＶＴＭ－０のＵＬ ９４等級、Ｖ－０のＵＬ ９４等級、又はＶＴＭ－０及びＶ－０の両方のＵＬ ９４等級を更に有し得る。

【0004】

別の態様によれば、テープは、バッキング層と、感圧接着剤の層と、を含み得る。感圧接着剤は、シリコーン系感圧接着剤成分と、酸化鉄充填剤混合物成分と、を含み得る。酸化鉄充填剤混合物の含有量は、感圧接着剤の総重量に対して少なくとも約０．５重量％かつ約１０．０重量％以下であり得る。感圧接着剤は、２５℃で測定したときに、少なくとも約６００ｇ／インチの剥離接着力を有し得、感圧接着剤は、バッキング材料に取り付けられたときにＶＴＭ－０のＵＬ ９４等級、Ｖ－０のＵＬ ９４等級、又はＶＴＭ－０及びＶ－０の両方のＵＬ ９４等級を更に有し得る。

【0005】

感圧接着剤を形成する方法は、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分と酸化鉄充填剤前駆体混合物成分との形成混合物を提供することと、混合物を感圧接着剤に形成することと、を含み得る。感圧接着剤は、シリコーン系感圧接着剤成分と、酸化鉄充填剤混合物成分と、を含み得る。酸化鉄充填剤混合物の含有量は、感圧接着剤の総重量に対して少なくとも約０．５重量％かつ約１０．０重量％以下であり得る。感圧接着剤は、２５℃で測定したときに、少なくとも約６００ｇ／インチの剥離接着力を有し得、感圧接着剤は、バッキング材料に取り付けられたときにＶＴＭ－０のＵＬ ９４等級、Ｖ－０のＵＬ ９４等級、又はＶＴＭ－０及びＶ－０の両方のＵＬ ９４等級を更に有し得る。

【図面の簡単な説明】

【0006】

実施形態は、例として例解されており、添付の図面に限定されない。

【図1】図１は、本明細書に記載される実施形態による、感圧接着剤の形成方法を示す図を含む。

【図2】図２は、本明細書に記載される実施形態により形成された感圧接着剤の層の構成を示す例解図を含む。

【図3】図３は、本明細書に記載される実施形態による、テープの形成方法を示す図を含む。

【図4】図４は、本明細書に記載される実施形態により形成されたテープの構成を示す例解図を含む。

【0007】

当業者は、図中の要素が簡略化及び明瞭化を目的として例解されており、必ずしも縮尺通りに描画されていないことを認識する。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下の考察は、教示の特定の実施態様及び実施形態に焦点を当てている。詳細な説明は、ある特定の実施形態を説明するのを助けるために提供されており、本開示又は教示の範囲又は適用性に関する限定として解釈されるべきではない。本明細書で提供される本開示及び教示に基づいて、他の実施形態を使用することができることが理解されよう。

【0009】

「備える、含む（comprises）」、「備える、含む（comprising）」、「含む（includes）」、「含む（including）」、「有する（has）」、「有する（having）」という用語、又はそれらの任意の他の変形は、非排他的包含を網羅することを意図している。例えば、特徴のリストを含む方法、物品、又は装置は、必ずしもそれらの特徴のみに限定されるものではないが、明示的に列挙されていない他の特徴、又はそのような方法、物品、若しくは装置に固有の他の特徴を含み得る。更に、明示的に矛盾する記載がない限り、「又は（or）」は、包含的なｏｒを指し、排他的なｏｒを指すのではない。例えば、条件Ａ又はＢは、以下のいずれか１つによって満たされる：Ａが真であり（又は存在し）、Ｂが偽である（又は存在しない）、Ａが偽であり（又は存在せず）、Ｂが真である（又は存在する）、及び、ＡとＢとの両方が真である（又は存在する）。

【0010】

また、「ａ」又は「ａｎ」の使用は、本明細書に記載される要素及び構成要素を説明するために用いられる。これは、単に便宜上、及び本発明の範囲の一般的な意味を与えるために行われる。この説明は、そうでないことを意味することが明らかでない限り、１つ、少なくとも１つ、又は単数形が複数形も含むものとして、又はその逆として理解されるべきである。例えば、単一の項目が本明細書に記載されている場合、単一の項目の代わりに２つ以上の項目が使用され得る。同様に、２つ以上の項目が本明細書に記載されている場合、その２つ以上の項目は、単一の項目に置き換えられ得る。

【0011】

本明細書に記載される実施形態は、概して、シリコーン系感圧接着剤成分と、シリコーン系感圧接着剤成分内の酸化鉄充填剤混合物成分と、を含み得る、感圧接着剤を対象とする。

【0012】

最初に誘電体基板を形成する方法を参照すると、図１は、本明細書に記載される実施形態による、感圧接着剤を形成するための形成方法１００を示す図を含む。特定の実施形態によれば、形成方法１００は、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分と酸化鉄充填剤前駆体混合物成分との形成混合物を提供する第１のステップ１１０と、混合物を感圧接着剤に形成する第２のステップ１２０と、を含み得る。

【0013】

特定の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、黒色酸化鉄を含み得る。他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、シリコーン樹脂を含み得る。なおも他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、有機溶媒を含み得る。なおも他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、界面活性剤を含み得る。他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、黒色酸化鉄、有機溶媒を有するか又は有しないシリコーン樹脂／流体、及び界面活性剤の任意の組み合わせを含み得る。

【0014】

特定の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、黒色酸化鉄からなり得る。他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、シリコーン樹脂からなり得る。なおも他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、有機溶媒からなり得る。なおも他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、界面活性剤からなり得る。他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、黒色酸化鉄、有機溶媒を有するか又は有しないシリコーン樹脂／流体、及び界面活性剤の任意の組み合わせからなり得る。

【0015】

なおも他の実施形態によれば、形成混合物は、特定の含有量の酸化鉄充填剤前駆体混合物成分を含み得る。例えば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分含有量は、形成混合物の総重量に対して少なくとも約０．６重量％、例えば少なくとも約０．７重量％、少なくとも約０．８重量％、又は少なくとも約０．９重量％、又は少なくとも約１．０重量％、又は少なくとも約１．１重量％、又は少なくとも約１．２重量％、又は少なくとも約１．３重量％、又は少なくとも約１．４重量％、又は少なくとも約１．５重量％、又は少なくとも約１．６重量％、又は少なくとも約１．７重量％、又は少なくとも約１．８重量％、又は少なくとも約１．９重量％、又は更には少なくとも約２．０重量％であり得る。更に他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分含有量は、形成混合物の総重量に対して約１０．０重量％以下、例えば、約９．０重量％以下、又は約８重量％以下、又は約７重量％以下、又は約６重量％以下、約５．８重量％以下、又は約５．７重量％以下、又は約５．６重量％以下、又は約５．５重量％以下、又は約５．４重量％以下、又は約５．３重量％以下、又は約５．２重量％以下、又は更には約５．１重量％以下であり得る。酸化鉄充填剤前駆体混合物成分含有量は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されるであろう。酸化鉄充填剤前駆体混合物成分含有量は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されるであろう。

【0016】

更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分は、メチルシリコーン接着剤を含み得る。なおも他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分は、フェニルシリコーン接着剤を含み得る。更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分は、ビニルシリコーン接着剤を含み得る。なおも他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分は、メチルシリコーン接着剤、フェニルシリコーン接着剤、及びビニルシリコーン接着剤の任意の組み合わせを含み得る。

【0017】

更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分は、メチルシリコーン接着剤からなり得る。なおも他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分は、フェニルシリコーン接着剤からなり得る。更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分は、ビニルシリコーン接着剤からなり得る。なおも他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分は、メチルシリコーン接着剤、フェニルシリコーン接着剤、及びビニルシリコーン接着剤の任意の組み合わせからなり得る。

【0018】

なおも他の実施形態によれば、形成混合物は、特定の含有量のシリコーン系感圧接着剤前駆体成分を含み得る。例えば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分含有量は、形成混合物の総重量に対して少なくとも約４５重量％、例えば少なくとも約４７重量％、又は少なくとも約５０重量％、又は少なくとも約５２重量％、又は少なくとも約５５重量％、又は少なくとも約５７重量％、又は少なくとも約６０重量％、又は少なくとも約６２重量％、又は少なくとも約６５重量％、又は少なくとも約６７重量％、又は少なくとも約７０重量％、又は少なくとも約７２重量％、又は少なくとも約７５重量％、又は少なくとも約７７重量％、又は更には少なくとも約８０重量％であり得る。更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分含有量は、形成混合物の総重量に対して、約９８重量％以下、例えば、約９５重量％以下、又は約９２重量％以下、又は約９０重量％以下、又は約８７重量％以下、又は約８５重量％以下、又は更には約８２重量％以下であり得る。シリコーン系感圧接着剤前駆体成分含有量は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されるであろう。シリコーン系感圧接着剤前駆体成分含有量は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されるであろう。

【0019】

更に他の実施形態によれば、形成混合物は、触媒を更に含み得る。なおも他の実施形態によれば、触媒は、過酸化物を含み得る。更に他の実施形態によれば、触媒は、白金を含み得る。なおも他の実施形態によれば、触媒は、過酸化物からなり得る。更に他の実施形態によれば、触媒は、白金からなり得る。

【0020】

更に他の実施形態によれば、形成混合物は、シリコーン樹脂を含み得る。

【0021】

なおも他の実施形態によれば、形成混合物は、有機溶媒を含み得る。更に他の実施形態によれば、有機溶媒は、トルエンを含み得る。更に他の実施形態によれば、有機溶液は、キシレンを含み得る。なおも他の実施形態によれば、有機溶液は、酢酸エチルを含み得る。更に他の実施形態によれば、有機溶液は、トルエンからなり得る。更に他の実施形態によれば、有機溶液は、キシレンからなり得る。なおも他の実施形態によれば、有機溶媒は、酢酸エチルからなり得る。

【0022】

ここで、形成方法１００に従って形成された感圧接着剤の実施形態を参照すると、図２は、感圧接着剤２００の層の図を含む。図２に示すように、感圧接着剤２００は、シリコーン系感圧接着剤成分２１０及び酸化鉄充填剤混合物成分２２０を含み得る。

【0023】

特定の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分２２０は、黒色酸化鉄を含み得る。他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分２２０は、シリコーン樹脂を含み得る。なおも他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分２２０は、有機溶媒を含み得る。他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分２２０は、黒色酸化鉄、有機溶媒を有するか又は有しないシリコーン樹脂／流体の任意の組み合わせを含み得る。

【0024】

特定の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分２２０は、黒色酸化鉄からなり得る。他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分２２０は、シリコーン樹脂からなり得る。なおも他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分２２０は、有機溶媒からなり得る。他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分２２０は、黒色酸化鉄、有機溶媒を有するか又は有しないシリコーン樹脂／流体の任意の組み合わせからなり得る。

【0025】

なおも他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、特定の含有量の酸化鉄充填剤混合物成分２２０を含み得る。例えば、酸化鉄充填剤混合物成分２２０の含有量は、感圧接着剤２００の総重量に対して少なくとも約０．６重量％、例えば少なくとも約０．７重量％、少なくとも約０．８重量％、又は少なくとも約０．９重量％、又は少なくとも約１．０重量％、又は少なくとも約１．１重量％、又は少なくとも約１．２重量％、又は少なくとも約１．３重量％、又は少なくとも約１．４重量％、又は少なくとも約１．５重量％、又は少なくとも約１．６重量％、又は少なくとも約１．７重量％、又は少なくとも約１．８重量％、又は少なくとも約１．９重量％、又は更には少なくとも約２．０重量％であり得る。更に他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分２２０の含有量は、感圧接着剤２００の総重量に対して約１０重量％以下、例えば、約９．０重量％以下、又は約８重量％以下、又は約７重量％以下、又は約６重量％以下、約５．８重量％以下、又は約５．７重量％以下、又は約５．６重量％以下、又は約５．５重量％以下、又は約５．４重量％以下、又は約５．３重量％以下、又は約５．２重量％以下、又は更には約５．１重量％以下であり得る。酸化鉄充填剤混合物成分２２０の含有量は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されよう。酸化鉄充填剤混合物成分２２０の含有量は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されよう。

【0026】

更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分２１０は、メチルシリコーン接着剤を含み得る。なおも他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分２１０は、フェニルシリコーン接着剤を含み得る。更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分２１０は、ビニルシリコーン接着剤を含み得る。なおも他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分２１０は、メチルシリコーン接着剤、フェニルシリコーン接着剤、及びビニルシリコーン接着剤の任意の組み合わせを含み得る。

【0027】

更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分２１０は、メチルシリコーン接着剤からなり得る。なおも他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分２１０は、フェニルシリコーン接着剤からなり得る。更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分２１０は、ビニルシリコーン接着剤からなり得る。なおも他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分２１０は、メチルシリコーン接着剤、フェニルシリコーン接着剤、及びビニルシリコーン接着剤の任意の組み合わせからなり得る。

【0028】

なおも他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、特定の含有量のシリコーン系感圧接着剤成分２１０を含み得る。例えば、シリコーン系感圧接着剤成分２１０の含有量は、感圧接着剤２００の総重量に対して少なくとも約４５重量％、例えば少なくとも約４７重量％、又は少なくとも約５０重量％、又は少なくとも約５２重量％、又は少なくとも約５５重量％、又は少なくとも約５７重量％、又は少なくとも約６０重量％、又は少なくとも約６２重量％、又は少なくとも約６５重量％、又は少なくとも約６７重量％、又は少なくとも約７０重量％、又は少なくとも約７２重量％、又は少なくとも約７５重量％、又は少なくとも約７７重量％、又は更には少なくとも約８０重量％であり得る。更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分２１０の含有量は、感圧接着剤２００の総重量に対して、約９８重量％以下、例えば、約９５重量％以下、又は約９２重量％以下、又は約９０重量％以下、又は約８７重量％以下、又は約８５重量％以下、又は更には約８２重量％以下であり得る。シリコーン系感圧接着剤前駆体成分２１０の含有量は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されるであろう。シリコーン系感圧接着剤前駆体成分２１０の含有量は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されるであろう。

【0029】

更に他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、触媒を更に含み得る。なおも他の実施形態によれば、触媒は、過酸化物を含み得る。更に他の実施形態によれば、触媒は、白金を含み得る。なおも他の実施形態によれば、触媒は、過酸化物からなり得る。更に他の実施形態によれば、触媒は、白金からなり得る。

【0030】

更に他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、シリコーン樹脂を含み得る。

【0031】

なおも他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、有機溶媒を含み得る。更に他の実施形態によれば、有機溶媒は、トルエンを含み得る。更に他の実施形態によれば、有機溶液は、キシレンを含み得る。なおも他の実施形態によれば、有機溶液は、酢酸エチルを含み得る。更に他の実施形態によれば、有機溶液は、トルエンからなり得る。更に他の実施形態によれば、有機溶液は、キシレンからなり得る。なおも他の実施形態によれば、有機溶媒は、酢酸エチルからなり得る。

【0032】

更に他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、ＡＳＴＭ Ｄ３３３０に従って２５℃で測定した際に特定の剥離接着力を有し得る。例えば、感圧接着剤２００は、少なくとも約６１０ｇ／インチ、例えば、少なくとも約６２０ｇ／インチ、又は少なくとも約６３０ｇ／インチ、又は少なくとも約６４０ｇ／インチ、又は少なくとも約６５０ｇ／インチ、又は少なくとも約６６０ｇ／インチ、又は少なくとも約６７０ｇ／インチ、又は少なくとも約６８０ｇ／インチ、又は少なくとも約６９０ｇ／インチ、又は少なくとも約７００ｇ／インチ、又は少なくとも約７１０ｇ／インチ、又は更には少なくとも約７２０ｇ／インチの剥離接着力を有し得る。更に他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、約７５０ｇ／インチ以下又は約７４０ｇ／インチ以下など、約７６０ｇ／インチ以下の剥離接着力を有し得る。２５℃でのシリコーン系感圧接着剤前駆体成分２１０の剥離接着力は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されるであろう。２５℃でのシリコーン系感圧接着剤前駆体成分２１０の剥離接着力は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されるであろう。

【0033】

更に他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、ＡＳＴＭ Ｄ３３３０に従って１００℃で測定した際に特定の剥離接着力を有し得る（テープをステンレス鋼から剥離する前に、テープ及びステンレス鋼基材が１００℃で１分間加熱滞留されるように、剥離試験中に加熱されたチャンバに熱電対が取り付けられるように修正される）。例えば、感圧接着剤２００は、少なくとも約２８０ｇ／インチ、例えば、少なくとも約２９０ｇ／インチ、又は少なくとも約３００ｇ／インチ、又は少なくとも約３１０ｇ／インチ、又は少なくとも約３２０ｇ／インチ、又は少なくとも約３３０ｇ／インチ、又は少なくとも約３４０ｇ／インチ、又は少なくとも約３５０ｇ／インチ、又は少なくとも約３６０ｇ／インチ、又は少なくとも約３７０ｇ／インチ、又は少なくとも約３８０ｇ／インチ、又は更には少なくとも約３９０ｇ／インチの剥離接着力を有し得る。更に他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、約４２０ｇ／インチ以下又は約４１０ｇ／インチ以下など、約４３０ｇ／インチ以下の剥離接着力を有し得る。１００℃でのシリコーン系感圧接着剤前駆体成分２１０の剥離接着力は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されるであろう。１００℃でのシリコーン系感圧接着剤前駆体成分２１０の剥離接着力は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されるであろう。

【0034】

更に他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、ＡＳＴＭ Ｄ３３３０に従って２５０℃で測定した際に特定の剥離接着力を有し得る（テープをステンレス鋼から剥離する前に、テープ及びステンレス鋼基材が２５０℃で１分間加熱滞留されるように、剥離試験中に加熱されたチャンバに熱電対が取り付けられるように修正される）。例えば、感圧接着剤２００は、少なくとも約５０ｇ／インチ、例えば少なくとも約５５ｇ／インチ、又は少なくとも約６０ｇ／インチ、又は少なくとも約６５ｇ／インチ、又は少なくとも約７０ｇ／インチ、又は少なくとも約７５ｇ／インチ、又は少なくとも約８０ｇ／インチ、又は更には少なくとも約８５ｇ／インチの剥離接着力を有し得る。更に他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、約９５ｇ／インチ以下又は約９０ｇ／インチ以下など、約１００ｇ／インチ以下の剥離接着力を有し得る。２５０℃でのシリコーン系感圧接着剤前駆体成分２１０の剥離接着力は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されるであろう。２５０℃でのシリコーン系感圧接着剤前駆体成分２１０の剥離接着力は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されるであろう。

【0035】

更に他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、ステンレス鋼から作製された５ｍｍプローブを有するＴｅｘｔｕｒｅ Ａｎａｌｙｚｅｒ－３０３Ｃ固定具を使用して測定した際に特定の粘着性を有し得、各サンプル（５×１インチ、４つの複製）は、２分の接触時間、０．５ｍｍ／秒の接近速度、及び１０ｍｍ／秒のデボンディング速度で測定される。例えば、感圧接着剤２００は、少なくとも約４．２Ｎ、例えば、少なくとも約４．３Ｎ、又は少なくとも約４．４Ｎ、又は少なくとも約４．５Ｎ、又は少なくとも約４．６Ｎ、又は少なくとも約４．７Ｎ、又は少なくとも約４．８Ｎ、又は更には少なくとも約４．９Ｎの粘着性を有し得る。更に他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、約６Ｎ以下、例えば、約５．８Ｎ以下又は約５．６Ｎ以下の粘着力を有し得る。シリコーン系感圧接着剤成分２１０の粘着性は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されるであろう。シリコーン系感圧接着剤前駆体成分２１０の粘着性は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されるであろう。

【0036】

更に他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、ＡＳＴＭ ＰＳＴＣ－１７に従って測定した際に特定の剪断接着破壊温度（Shear Adhesion Failure Temperature、ＳＡＦＴ）を有し得る。例えば、感圧接着剤２００は、少なくとも約９０℃、例えば少なくとも約１００℃、少なくとも約１１０℃、少なくとも約１２０℃、又は少なくとも約１３０℃、又は少なくとも約１４０℃、又は少なくとも約１５０℃、又は更には少なくとも約１６０℃のＳＡＦＴを有し得る。更に他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、約２００℃以下、例えば、約１９０℃以下、又は約１８０℃以下の粘着性を有し得る。シリコーン系感圧接着剤前駆体成分２１０のＳＡＦＴは、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されるであろう。シリコーン系感圧接着剤前駆体成分２１０のＳＡＦＴは、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されるであろう。

【0037】

なおも他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、バッキング材料に取り付けられたときに、ＶＴＭ－０のＵＬ ９４等級を有し得る。更に他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、Ｖ－０のＵＬ ９４等級を有し得る。更に他の実施形態によれば、感圧接着剤２００は、ＶＴＭ－０及びＶ－０の両方のＵＬ ９４等級を有し得る。適切なＵＬ ９４等級は、試験が行われるときに使用される、取り付けられたバッキング材料（もしあれば）に依存し得ることが理解されるであろう。

【0038】

ここで、本明細書に記載される感圧接着剤を含み得るテープの実施形態を参照する。本明細書に記載されるそのような追加の実施形態は、概して、バッキング層と、バッキング層を覆う感圧接着剤の層と、を含み得る、テープを対象とする。ある特定の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分と、シリコーン系感圧接着剤成分内の酸化鉄充填剤混合物と、を含み得る、感圧接着剤。

【0039】

次に、テープを形成する方法を参照すると、図３は、本明細書に記載される実施形態による、テープを形成するための形成方法３００を示す図を含む。特定の実施形態によれば、形成方法３００は、バッキング層を提供する第１のステップ３１０と、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分と酸化鉄充填剤前駆体混合物成分との形成混合物を提供する第２のステップ３２０と、混合物を、バッキング層を覆う感圧接着剤の層に形成して、テープを形成する第３のステップ３３０と、を含み得る。

【0040】

更に他の実施形態によれば、バッキング層は、布、バルカナイズドファイバー、紙、不織材料、繊維強化熱可塑性プラスチックバッキング、ポリマーフィルム、フック状ステムを含有する基材、メリヤス、メタルホイル、メッシュ、フォームバッキング、及びそれらの積層された多層組み合わせを含み得る。布バッキングは、未処理、飽和、プレサイズ、バックサイズ、多孔性、又はシールすることができ、それらは、織られ得るか、又はステッチボンドされ得る。布バッキングは、綿、ポリエステル、レーヨン、絹、ナイロン、又はそれらのブレンドの繊維又は糸を含み得る。布バッキングは、本明細書に記載される異なるバッキング材料を有する積層体として提供することができる。紙バッキングはまた、飽和、バリアコーティング、プレサイズ、バックサイズ、未処理、又は繊維強化され得る。紙バッキングはまた、異なるタイプのバッキング材料との積層体として提供することができる。不織布バッキングとしては、本明細書で言及される異なるバッキング材料へのスクリム及び積層体が挙げられる。不織布は、セルロース繊維、合成繊維、又はそれらのブレンドから形成され得る。ポリマーバッキングとしては、ポリオレフィンフィルム又はポリエステルフィルムが挙げられる。ポリマーバッキングは、インフレーションフィルムとして、又は異なるタイプのポリマー材料の積層体として、又はポリマーフィルムと非ポリマータイプのバッキング材料との積層体として提供することができる。バッキングはまた、単独で使用されるか、又は不織布を組み込むか、又は異なるタイプのバッキングとの積層体として使用される、ステムウェブであり得る。ループ布地バッキングは、ブラッシングナイロン、ブラッシングポリエステル、ポリエステルステッチループ、及び異なるタイプのバッキング材料に積層されたループ材料であり得る。フォームバッキングは、天然スポンジ材料又はポリウレタンフォームなどであり得る。フォームバッキングはまた、異なるタイプのバッキング材料に積層することができる。メッシュバッキングは、ポリマー又は金属の目の粗いスクリムから作製することができる。ある特定の実施形態によれば、バッキングは、マイカを含み得る。

【0041】

特定の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、黒色酸化鉄を含み得る。他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、シリコーン樹脂を含み得る。なおも他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、有機溶媒を含み得る。他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、黒色酸化鉄、有機溶媒を有するか若しくは有しないシリコーン樹脂／流体の任意の組み合わせを含み得る。

【0042】

特定の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、黒色酸化鉄からなり得る。他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、シリコーン樹脂からなり得る。なおも他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、有機溶媒からなり得る。他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分は、黒色酸化鉄、有機溶媒を有するか又は有しないシリコーン樹脂／流体の任意の組み合わせからなり得る。

【0043】

なおも他の実施形態によれば、形成混合物は、特定の含有量の酸化鉄充填剤前駆体混合物成分を含み得る。例えば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分含有量は、形成混合物の総重量に対して少なくとも約０．６重量％、例えば少なくとも約０．７重量％、少なくとも約０．８重量％、又は少なくとも約０．９重量％、又は少なくとも約１．０重量％、又は少なくとも約１．１重量％、又は少なくとも約１．２重量％、又は少なくとも約１．３重量％、又は少なくとも約１．４重量％、又は少なくとも約１．５重量％、又は少なくとも約１．６重量％、又は少なくとも約１．７重量％、又は少なくとも約１．８重量％、又は少なくとも約１．９重量％、又は更には少なくとも約２．０重量％であり得る。更に他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤前駆体混合物成分含有量は、形成混合物の総重量に対して約１０．０重量％以下、例えば、約９．０重量％以下、又は約８重量％以下、又は約７重量％以下、又は約６重量％以下、約５．８重量％以下、又は約５．７重量％以下、又は約５．６重量％以下、又は約５．５重量％以下、又は約５．４重量％以下、又は約５．３重量％以下、又は約５．２重量％以下、又は更には約５．１重量％以下であり得る。酸化鉄充填剤前駆体混合物成分含有量は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されるであろう。酸化鉄充填剤前駆体混合物成分含有量は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されるであろう。

【0044】

更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分は、メチルシリコーン接着剤を含み得る。なおも他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分は、フェニルシリコーン接着剤を含み得る。更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分は、ビニルシリコーン接着剤を含み得る。なおも他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分は、メチルシリコーン接着剤、フェニルシリコーン接着剤、及びビニルシリコーン接着剤の任意の組み合わせを含み得る。

【0045】

更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分は、メチルシリコーン接着剤からなり得る。なおも他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分は、フェニルシリコーン接着剤からなり得る。更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分は、ビニルシリコーン接着剤からなり得る。なおも他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分は、メチルシリコーン接着剤、フェニルシリコーン接着剤、及びビニルシリコーン接着剤の任意の組み合わせからなり得る。

【0046】

なおも他の実施形態によれば、形成混合物は、特定の含有量のシリコーン系感圧接着剤前駆体成分を含み得る。例えば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分含有量は、形成混合物の総重量に対して少なくとも約４５重量％、例えば少なくとも約４７重量％、又は少なくとも約５０重量％、又は少なくとも約５２重量％、又は少なくとも約５５重量％、又は少なくとも約５７重量％、又は少なくとも約６０重量％、又は少なくとも約６２重量％、又は少なくとも約６５重量％、又は少なくとも約６７重量％、又は少なくとも約７０重量％、又は少なくとも約７２重量％、又は少なくとも約７５重量％、又は少なくとも約７７重量％、又は更には少なくとも約８０重量％であり得る。更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分含有量は、形成混合物の総重量に対して、約９８重量％以下、例えば、約９５重量％以下、又は約９２重量％以下、又は約９０重量％以下、又は約８７重量％以下、又は約８５重量％以下、又は更には約８２重量％以下であり得る。シリコーン系感圧接着剤前駆体成分含有量は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されるであろう。シリコーン系感圧接着剤前駆体成分含有量は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されるであろう。

【0047】

更に他の実施形態によれば、形成混合物は、触媒を更に含み得る。なおも他の実施形態によれば、触媒は、過酸化物を含み得る。更に他の実施形態によれば、触媒は、白金を含み得る。なおも他の実施形態によれば、触媒は、過酸化物からなり得る。更に他の実施形態によれば、触媒は、白金からなり得る。

【0048】

更に他の実施形態によれば、形成混合物は、シリコーン樹脂を含み得る。

【0049】

なおも他の実施形態によれば、形成混合物は、有機溶媒を含み得る。更に他の実施形態によれば、有機溶媒は、トルエンを含み得る。更に他の実施形態によれば、有機溶液は、キシレンを含み得る。なおも他の実施形態によれば、有機溶液は、酢酸エチルを含み得る。更に他の実施形態によれば、有機溶液は、トルエンからなり得る。更に他の実施形態によれば、有機溶液は、キシレンからなり得る。なおも他の実施形態によれば、有機溶媒は、酢酸エチルからなり得る。

【0050】

ここで、形成方法３００に従って形成されたテープの実施形態を参照すると、図４はテープ４００の図を含む。図４に示すように、テープ４００は、バッキング層４０２及びバッキング層４０２の表面を覆う感圧接着剤層４０５を含み得る。ある特定の実施形態によれば、感受性接着剤４０５は、シリコーン系感圧接着剤成分４１０及び酸化鉄充填剤混合物成分４２０を含み得る。

【0051】

更に他の実施形態によれば、バッキング層４０２は、布、バルカナイズドファイバー、紙、不織材料、繊維強化熱可塑性プラスチックバッキング、ポリマーフィルム、フック状ステムを含有する基材、メリヤス、メタルホイル、メッシュ、フォームバッキング、及びそれらの積層された多層組み合わせを含み得る。布バッキングは、未処理、飽和、プレサイズ、バックサイズ、多孔性、又はシールすることができ、それらは、織られ得るか、又はステッチボンドされ得る。布バッキングは、綿、ポリエステル、レーヨン、絹、ナイロン、又はそれらのブレンドの繊維又は糸を含み得る。布バッキングは、本明細書に記載される異なるバッキング材料を有する積層体として提供することができる。紙バッキングはまた、飽和、バリアコーティング、プレサイズ、バックサイズ、未処理、又は繊維強化され得る。紙バッキングはまた、異なるタイプのバッキング材料との積層体として提供することができる。不織布バッキングとしては、本明細書で言及される異なるバッキング材料へのスクリム及び積層体が挙げられる。不織布は、セルロース繊維、合成繊維、又はそれらのブレンドから形成され得る。ポリマーバッキングとしては、ポリオレフィンフィルム又はポリエステルフィルムが挙げられる。ポリマーバッキングは、インフレーションフィルムとして、又は異なるタイプのポリマー材料の積層体として、又はポリマーフィルムと非ポリマータイプのバッキング材料との積層体として提供され得る。バッキングはまた、単独で使用されるか、又は不織布を組み込むか、又は異なるタイプのバッキングとの積層体として使用される、ステムウェブであり得る。ループ布地バッキングは、ブラッシングナイロン、ブラッシングポリエステル、ポリエステルステッチループ、及び異なるタイプのバッキング材料に積層されたループ材料であり得る。フォームバッキングは、天然スポンジ材料又はポリウレタンフォームなどであり得る。フォームバッキングはまた、異なるタイプのバッキング材料に積層することができる。メッシュバッキングは、ポリマー又は金属の目の粗いスクリムから作製することができる。ある特定の実施形態によれば、バッキングは、マイカを含み得る。

【0052】

特定の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分４２０は、黒色酸化鉄を含み得る。他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分４２０は、シリコーン樹脂を含み得る。なおも他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分４２０は、有機溶媒を含み得る。他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分４２０は、黒色酸化鉄、有機溶媒を有するか又は有しないシリコーン樹脂／流体の任意の組み合わせを含み得る。

【0053】

特定の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分４２０は、黒色酸化鉄からなり得る。他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分４２０は、シリコーン樹脂からなり得る。なおも他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分４２０は、有機溶媒からなり得る。他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分４２０は、黒色酸化鉄、有機溶媒を有するか又は有しないシリコーン樹脂／流体の任意の組み合わせからなり得る。

【0054】

なおも他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、特定の含有量の酸化鉄充填剤混合物成分４２０を含み得る。例えば、酸化鉄充填剤混合物成分４２０の含有量は、感圧接着剤４０５の総重量に対して少なくとも約０．６重量％、例えば少なくとも約０．７重量％、少なくとも約０．８重量％、又は少なくとも約０．９重量％、又は少なくとも約１．０重量％、又は少なくとも約１．１重量％、又は少なくとも約１．２重量％、又は少なくとも約１．３重量％、又は少なくとも約１．４重量％、又は少なくとも約１．５重量％、又は少なくとも約１．６重量％、又は少なくとも約１．７重量％、又は少なくとも約１．８重量％、又は少なくとも約１．９重量％、又は更には少なくとも約２．０重量％であり得る。更に他の実施形態によれば、酸化鉄充填剤混合物成分４２０の含有量は、感圧接着剤４０５の総重量に対して約１０重量％以下、例えば、約９．０重量％以下、又は約８重量％以下、又は約７重量％以下、又は約６重量％以下、約５．８重量％以下、又は約５．７重量％以下、又は約５．６重量％以下、又は約５．５重量％以下、又は約５．４重量％以下、又は約５．３重量％以下、又は約５．２重量％以下、又は更には約５．１重量％以下であり得る。酸化鉄充填剤混合物成分４２０の含有量は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されよう。酸化鉄充填剤混合物成分４２０の含有量は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されよう。

【0055】

更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分４１０は、メチルシリコーン接着剤を含み得る。なおも他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分４１０は、フェニルシリコーン接着剤を含み得る。更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分４１０は、ビニルシリコーン接着剤を含み得る。なおも他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分４１０は、メチルシリコーン接着剤、フェニルシリコーン接着剤、及びビニルシリコーン接着剤の任意の組み合わせを含み得る。

【0056】

更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分４１０は、メチルシリコーン接着剤からなり得る。なおも他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分４１０は、フェニルシリコーン接着剤からなり得る。更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分４１０は、ビニルシリコーン接着剤からなり得る。なおも他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分４１０は、メチルシリコーン接着剤、フェニルシリコーン接着剤、及びビニルシリコーン接着剤の任意の組み合わせからなり得る。

【0057】

なおも他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、特定の含有量のシリコーン系感圧接着剤成分４１０を含み得る。例えば、シリコーン系感圧接着剤成分４１０の含有量は、感圧接着剤４０５の総重量に対して少なくとも約４５重量％、例えば少なくとも約４７重量％、又は少なくとも約５０重量％、又は少なくとも約５２重量％、又は少なくとも約５５重量％、又は少なくとも約５７重量％、又は少なくとも約６０重量％、又は少なくとも約６２重量％、又は少なくとも約６５重量％、又は少なくとも約６７重量％、又は少なくとも約７０重量％、又は少なくとも約７２重量％、又は少なくとも約７５重量％、又は少なくとも約７７重量％、又は更には少なくとも約８０重量％であり得る。更に他の実施形態によれば、シリコーン系感圧接着剤成分４１０の含有量は、感圧接着剤４０５の総重量に対して、約９８重量％以下、例えば、約９５重量％以下、又は約９２重量％以下、又は約９０重量％以下、又は約８７重量％以下、又は約８５重量％以下、又は更には約８２重量％以下であり得る。シリコーン系感圧接着剤前駆体成分４１０の含有量は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されるであろう。シリコーン系感圧接着剤前駆体成分４１０の含有量は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されるであろう。

【0058】

更に他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、触媒を更に含み得る。なおも他の実施形態によれば、触媒は、過酸化物を含み得る。更に他の実施形態によれば、触媒は、白金を含み得る。なおも他の実施形態によれば、触媒は、過酸化物からなり得る。更に他の実施形態によれば、触媒は、白金からなり得る。

【0059】

更に他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、シリコーン樹脂を含み得る。

【0060】

なおも他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、有機溶媒を含み得る。更に他の実施形態によれば、有機溶媒は、トルエンを含み得る。更に他の実施形態によれば、有機溶液は、キシレンを含み得る。なおも他の実施形態によれば、有機溶液は、酢酸エチルを含み得る。更に他の実施形態によれば、有機溶液は、トルエンからなり得る。更に他の実施形態によれば、有機溶液は、キシレンからなり得る。なおも他の実施形態によれば、有機溶媒は、酢酸エチルからなり得る。

【0061】

更に他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、ＡＳＴＭ Ｄ３３３０に従って２５℃で測定した際に特定の剥離接着力を有し得る。例えば、感圧接着剤４０５は、少なくとも約６１０ｇ／インチ、例えば、少なくとも約６２０ｇ／インチ、又は少なくとも約６３０ｇ／インチ、又は少なくとも約６４０ｇ／インチ、又は少なくとも約６５０ｇ／インチ、又は少なくとも約６６０ｇ／インチ、又は少なくとも約６７０ｇ／インチ、又は少なくとも約６８０ｇ／インチ、又は少なくとも約６９０ｇ／インチ、又は少なくとも約７００ｇ／インチ、又は少なくとも約７１０ｇ／インチ、又は更には少なくとも約７２０ｇ／インチの剥離接着力を有し得る。更に他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、約７５０ｇ／インチ以下又は約７４０ｇ／インチ以下など、約７６０ｇ／インチ以下の剥離接着力を有し得る。２５℃でのシリコーン系感圧接着剤前駆体成分４１０の剥離接着力は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されるであろう。２５℃でのシリコーン系感圧接着剤前駆体成分４１０の剥離接着力は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されるであろう。

【0062】

更に他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、ＡＳＴＭ Ｄ３３３０に従って１００℃で測定した際に特定の剥離接着力を有し得る（テープをステンレス鋼から剥離する前に、テープ及びステンレス鋼基材が１００℃で１分間加熱滞留されるように、剥離試験中に加熱されたチャンバに熱電対が取り付けられるように修正される）。例えば、感圧接着剤４０５は、少なくとも約２８０ｇ／インチ、例えば、少なくとも約２９０ｇ／インチ、又は少なくとも約３００ｇ／インチ、又は少なくとも約３１０ｇ／インチ、又は少なくとも約３２０ｇ／インチ、又は少なくとも約３３０ｇ／インチ、又は少なくとも約３４０ｇ／インチ、又は少なくとも約３５０ｇ／インチ、又は少なくとも約３６０ｇ／インチ、又は少なくとも約３７０ｇ／インチ、又は少なくとも約３８０ｇ／インチ、又は更には少なくとも約３９０ｇ／インチの剥離接着力を有し得る。更に他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、約４２０ｇ／インチ以下又は約４１０ｇ／インチ以下など、約４３０ｇ／インチ以下の剥離接着力を有し得る。１００℃でのシリコーン系感圧接着剤前駆体成分４１０の剥離接着力は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されるであろう。１００℃でのシリコーン系感圧接着剤前駆体成分４１０の剥離接着力は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されるであろう。

【0063】

更に他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、ＡＳＴＭ Ｄ３３３０に従って２５０℃で測定した際に特定の剥離接着力を有し得る（テープをステンレス鋼から剥離する前に、テープ及びステンレス鋼基材が２５０℃で１分間加熱滞留されるように、剥離試験中に加熱されたチャンバに熱電対が取り付けられるように修正される）。例えば、感圧接着剤４０５は、少なくとも約５０ｇ／インチ、例えば少なくとも約５５ｇ／インチ、又は少なくとも約６０ｇ／インチ、又は少なくとも約６５ｇ／インチ、又は少なくとも約７０ｇ／インチ、又は少なくとも約７５ｇ／インチ、又は少なくとも約８０ｇ／インチ、又は更には少なくとも約８５ｇ／インチの剥離接着力を有し得る。更に他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、約９５ｇ／インチ以下又は約９０ｇ／インチ以下など、約１００ｇ／インチ以下の剥離接着力を有し得る。２５０℃でのシリコーン系感圧接着剤前駆体成分４１０の剥離接着力は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されるであろう。２５０℃でのシリコーン系感圧接着剤前駆体成分４１０の剥離接着力は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されるであろう。

【0064】

更に他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、ステンレス鋼から作製された５ｍｍプローブを有するＴｅｘｔｕｒｅ Ａｎａｌｙｚｅｒ－３０３Ｃ固定具を使用して測定した際に特定の粘着性を有し得、各サンプル（５×１インチ、４つの複製）は、２分の接触時間、０．５ｍｍ／秒の接近速度、及び１０ｍｍ／秒のデボンディング速度で測定される。例えば、感圧接着剤４０５は、少なくとも約４．２Ｎ、例えば、少なくとも約４．３Ｎ、又は少なくとも約４．４Ｎ、又は少なくとも約４．５Ｎ、又は少なくとも約４．６Ｎ、又は少なくとも約４．７Ｎ、又は少なくとも約４．８Ｎ、又は更には少なくとも約４．９Ｎの粘着性を有し得る。更に他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、約６Ｎ以下、例えば、約５．８Ｎ以下又は約５．６Ｎ以下の粘着力を有し得る。シリコーン系感圧接着剤成分４１０の粘着性は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されるであろう。シリコーン系感圧接着剤前駆体成分４１０の粘着性は、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されるであろう。

【0065】

更に他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、ＡＳＴＭ ＰＳＴＣ－１７に従って測定した際に特定の剪断接着破壊温度（ＳＡＦＴ）を有し得る。例えば、感圧接着剤４０５は、少なくとも約９０℃、例えば少なくとも約１００℃、少なくとも約１１０℃、少なくとも約１２０℃、又は少なくとも約１３０℃、又は少なくとも約１４０℃、又は少なくとも約１５０℃、又は更には少なくとも約１６０℃のＳＡＦＴを有し得る。更に他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、約２００℃以下、例えば、約１９０℃以下、又は約１８０℃以下の粘着性を有し得る。シリコーン系感圧接着剤前駆体成分４１０のＳＡＦＴは、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む任意の値であり得ることが理解されるであろう。シリコーン系感圧接着剤前駆体成分４１０のＳＡＦＴは、上記の最小値のうちのいずれかと最大値のうちのいずれかとの間かつそれらを含む範囲内であり得ることが更に理解されるであろう。

【0066】

なおも他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、バッキング材料に取り付けられたときに、ＶＴＭ－０のＵＬ ９４等級を有し得る。更に他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、Ｖ－０のＵＬ ９４等級を有し得る。更に他の実施形態によれば、感圧接着剤４０５は、ＶＴＭ－０及びＶ－０の両方のＵＬ ９４等級を有し得る。適切なＵＬ ９４等級は、試験が行われるときに使用される、取り付けられたバッキング材料（もしあれば）に依存し得ることが理解されるであろう。

【0067】

なおも他の実施形態によれば、テープ４００は、バッキング材料に取り付けられたときに、ＶＴＭ－０のＵＬ ９４等級を有し得る。更に他の実施形態によれば、テープ４００は、Ｖ－０のＵＬ ９４等級を有し得る。更に他の実施形態によれば、テープ４００は、ＶＴＭ－０及びＶ－０の両方のＵＬ ９４等級を有し得る。適切なＵＬ ９４等級は、試験が行われるときに使用される、取り付けられたバッキング材料（もしあれば）に依存し得ることが理解されるであろう。

【0068】

多くの異なる態様及び実施形態が可能である。それらの態様及び実施形態のいくつかを本明細書に記載する。本明細書を読んだ後、当業者は、それらの態様及び実施形態が例解的であるに過ぎず、本発明の範囲を限定するものではないことを理解するであろう。実施形態は、以下に列挙される実施形態のうちのいずれか１つ以上に従い得る。

【0069】

実施形態１．感圧接着剤であって、シリコーン系感圧接着剤成分と、感圧接着剤の総重量に対して少なくとも約０．５重量％かつ約１０．０重量％以下の含有量の酸化鉄充填剤混合物成分と、を含み、２５℃で測定したときに、少なくとも約６００ｇ／インチの剥離接着力を有し、バッキング材料に取り付けられたときにＶＴＭ－０のＵＬ ９４等級、Ｖ－０のＵＬ ９４等級、又はＶＴＭ－０及びＶ－０の両方のＵＬ ９４等級を有する、感圧接着剤。

【0070】

実施形態２．酸化鉄充填剤混合物成分が、黒色酸化鉄、有機溶媒を有するか若しくは有しないシリコーン樹脂／流体、又はそれらの任意の組み合わせを含む、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0071】

実施形態３．酸化鉄充填剤混合物成分が、黒色酸化鉄、有機溶媒を有するか若しくは有しないシリコーン樹脂／流体、又はそれらの任意の組み合わせからなる、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0072】

実施形態４．感圧接着剤が、感圧接着剤の総重量に対して少なくとも約０．６重量％の酸化鉄充填剤含有量を含む、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0073】

実施形態５．感圧接着剤が、感圧接着剤の総重量に対して約１０重量％以下の酸化鉄充填剤混合物成分含有量を含む、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0074】

実施形態６．感圧接着剤が、黒色酸化鉄を含む、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0075】

実施形態７．感圧接着剤が、シリコーン接着剤を含む、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0076】

実施形態８．シリコーン接着剤が、メチルシリコーン接着剤、フェニルシリコーン接着剤、ビニルシリコーン接着剤、又はそれらの任意の組み合わせを含む、実施形態７に記載の感圧接着剤。

【0077】

実施形態９．感圧接着剤が、触媒を含む、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0078】

実施形態１０．触媒が、過酸化物又は白金を含む、実施形態９に記載の感圧接着剤。

【0079】

実施形態１１．感圧接着剤が、シリコーン樹脂を含む、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0080】

実施形態１２．感圧接着剤が、有機溶媒を含む、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0081】

実施形態１３．有機溶媒が、トルエン、キシレン、酢酸エチルを含む、実施形態１２に記載の感圧接着剤。

【0082】

実施形態１４．感圧接着剤が、黒色酸化鉄からなる、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0083】

実施形態１５．感圧接着剤が、シリコーン接着剤からなる、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0084】

実施形態１６．シリコーン接着剤が、メチルシリコーン接着剤、フェニルシリコーン接着剤、ビニルシリコーン接着剤、又はそれらの任意の組み合わせからなる、実施形態１５に記載の感圧接着剤。

【0085】

実施形態１７．感圧接着剤が、触媒からなる、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0086】

実施形態１８．触媒が、過酸化物又は白金からなる、実施形態１７に記載の感圧接着剤。

【0087】

実施形態１９．感圧接着剤が、シリコーン樹脂からなる、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0088】

実施形態２０．感圧接着剤が、有機溶媒からなる、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0089】

実施形態２１．有機溶媒が、トルエン、キシレン、酢酸エチルからなる、実施形態２０に記載の感圧接着剤。

【0090】

実施形態２２．感圧接着剤が、感圧接着剤の総重量に対して少なくとも約４５重量％のシリコーン系感圧接着剤成分含有量を含む、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0091】

実施形態２３．感圧接着剤が、感圧接着剤の総重量に対して約９８重量％以下のシリコーン系感圧接着剤成分含有量を含む、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0092】

実施形態２４．感圧接着剤が、２５℃で測定した際に、少なくとも約６１０ｇ／インチの剥離接着力を有する、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0093】

実施形態２５．感圧接着剤が、２５℃で測定した際に約７６０ｇ／インチ以下の剥離接着力を有する、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0094】

実施形態２６．感圧接着剤が、１００℃で測定した際に、少なくとも約２８０ｇ／インチの剥離接着力を有する、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0095】

実施形態２７．感圧接着剤が、１００℃で測定した際に約４３０ｇ／インチ以下の剥離接着力を有する、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0096】

実施形態２８．感圧接着剤が、２５０℃で測定した際に、少なくとも約５０ｇ／インチの剥離接着力を有する、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0097】

実施形態２９．感圧接着剤が、２５０℃で測定した際に約１００ｇ／インチ以下の剥離接着力を有する、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0098】

実施形態３０．感圧接着剤が、少なくとも約４．２Ｎの粘着性を有する、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0099】

実施形態３１．感圧接着剤が、約６Ｎ以下の粘着性を有する、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0100】

実施形態３２．感圧接着剤が、少なくとも約９０℃のＳＡＦＴを有する、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0101】

実施形態３３．感圧接着剤が、約２００℃以下のＳＡＦＴを有する、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0102】

実施形態３４．感圧接着剤が、Ｖ－０のＵＬ ９４等級を有する、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0103】

実施形態３５．バッキング層と、感圧接着剤の層と、を含む、テープであって、感圧接着剤が、シリコーン系感圧接着剤成分、感圧接着剤の総重量に対して少なくとも約０．５重量％かつ約１０．０重量％以下の含有量の酸化鉄充填剤を含み、感圧接着剤が、２５℃で測定したときに、少なくとも約６００ｇ／インチの剥離接着力を有し、感圧接着剤が、バッキング材料に取り付けられたときにＶＴＭ－０のＵＬ ９４等級、Ｖ－０のＵＬ ９４等級、又はＶＴＭ－０及びＶ－０の両方のＵＬ ９４等級を有する、テープ。

【0104】

実施形態３６．酸化鉄充填剤混合物成分が、黒色酸化鉄、有機溶媒を有するか若しくは有しないシリコーン樹脂／流体、又はそれらの任意の組み合わせ、又はそれらの任意の組み合わせを含む、実施形態３５に記載のテープ。

【0105】

実施形態３７．酸化鉄充填剤混合物成分が、黒色鉄酸化物、有機溶媒を有するか若しくは有しないシリコーン樹脂／流体、又はそれらの任意の組み合わせからなる、実施形態３５に記載のテープ。

【0106】

実施形態３８．感圧接着剤が、感圧接着剤の総重量に対して少なくとも約０．６重量％の酸化鉄充填剤混合物成分を含む、実施形態３５に記載のテープ。

【0107】

実施形態３９．感圧接着剤が、感圧接着剤の総重量に対して約１０重量％以下の酸化鉄充填剤含有量を含む、実施形態３５に記載のテープ。

【0108】

実施形態４０．感圧接着剤が、シリコーン接着剤を含む、実施形態３５に記載のテープ。

【0109】

実施形態４１．シリコーン接着剤が、メチルシリコーン接着剤、フェニルシリコーン接着剤、ビニルシリコーン接着剤、又はそれらの任意の組み合わせを含む、実施形態４０に記載のテープ。

【0110】

実施形態４２．感圧接着剤が、触媒を含む、実施形態３５に記載のテープ。

【0111】

実施形態４３．触媒が、過酸化物又は白金を含む、実施形態４２に記載のテープ。

【0112】

実施形態４４．感圧接着剤が、シリコーン樹脂を含む、実施形態３５に記載のテープ。

【0113】

実施形態４５．感圧接着剤が、有機溶媒を含む、実施形態３５に記載のテープ。

【0114】

実施形態４６．有機溶媒が、トルエン、キシレン、酢酸エチルを含む、実施形態４５に記載のテープ。

【0115】

実施形態４７．感圧接着剤が、黒色酸化鉄からなる、実施形態３５に記載のテープ。

【0116】

実施形態４８．感圧接着剤が、シリコーン接着剤からなる、実施形態３５に記載のテープ。

【0117】

実施形態４９．シリコーン接着剤が、メチルシリコーン接着剤、フェニルシリコーン接着剤、ビニルシリコーン接着剤、又はそれらの任意の組み合わせからなる、実施形態４８に記載のテープ。

【0118】

実施形態５０．感圧接着剤が、触媒からなる、実施形態３５に記載のテープ。

【0119】

実施形態５１．触媒が、過酸化物又は白金からなる、実施形態５０に記載のテープ。

【0120】

実施形態５２．感圧接着剤が、シリコーン樹脂からなる、実施形態３５に記載のテープ。

【0121】

実施形態５３．感圧接着剤が、有機溶媒からなる、実施形態３５に記載のテープ。

【0122】

実施形態５４．有機溶媒が、トルエン、キシレン、酢酸エチルからなる、実施形態５３に記載のテープ。

【0123】

実施形態５５．感圧接着剤が、感圧接着剤の総重量に対して少なくとも約４５重量％のシリコーン系感圧接着剤成分含有量を含む、実施形態３５に記載のテープ。

【0124】

実施形態５６．感圧接着剤が、感圧接着剤の総重量に対して約９８重量％以下のシリコーン系感圧接着剤成分含有量を含む、実施形態３５に記載のテープ。

【0125】

実施形態５７．感圧接着剤が、２５℃で測定した際に、少なくとも約６１０ｇ／インチの剥離接着力を有する、実施形態３５に記載のテープ。

【0126】

実施形態５８．感圧接着剤が、２５℃で測定した際に約７６０ｇ／インチ以下の剥離接着力を有する、実施形態３５に記載のテープ。

【0127】

実施形態５９．感圧接着剤が、１００℃で測定した際に、少なくとも約２８０ｇ／インチの剥離接着力を有する、実施形態３５に記載のテープ。

【0128】

実施形態６０．感圧接着剤が、１００℃で測定した際に約４３０ｇ／インチ以下の剥離接着力を有する、実施形態３５に記載のテープ。

【0129】

実施形態６１．感圧接着剤が、２５０℃で測定した際に、少なくとも約５０ｇ／インチの剥離接着力を有する、実施形態３５に記載のテープ。

【0130】

実施形態６２．感圧接着剤が、２５０℃で測定した際に約１００ｇ／インチ以下の剥離接着力を有する、実施形態３５に記載のテープ。

【0131】

実施形態６３．感圧接着剤が、少なくとも約４．２Ｎの粘着性を有する、実施形態３５に記載のテープ。

【0132】

実施形態６４．感圧接着剤が、約６Ｎ以下の粘着性を有する、実施形態３５に記載のテープ。

【0133】

実施形態６５．感圧接着剤が、少なくとも約９０℃のＳＡＦＴを有する、実施形態３５に記載のテープ。

【0134】

実施形態６６．感圧接着剤が、約２００℃以下のＳＡＦＴを有する、実施形態３５に記載のテープ。

【0135】

実施形態６７．感圧接着剤が、Ｖ－０のＵＬ ９４等級を有する、実施形態３５に記載のテープ。

【0136】

実施形態６８．バッキングが、布、バルカナイズドファイバー、紙、不織布材料、繊維強化熱可塑性プラスチックバッキング、ポリマーフィルム、フック状ステムを含有する基材、メリヤス、メタルホイル、メッシュ、フォームバッキング、及びそれらの積層された多層組み合わせを含む、実施形態３５に記載のテープ。

【0137】

実施形態６９．感圧接着剤を形成する方法であって、方法が、シリコーン系感圧接着剤前駆体成分と酸化鉄充填剤前駆体混合物成分との形成混合物を提供することと、形成混合物を感圧接着剤に形成することと、を含み、感圧接着剤が、シリコーン系感圧接着剤成分と、感圧接着剤の総重量に対して少なくとも約０．５重量％かつ約３．０重量％以下の含有量の酸化鉄充填剤混合物と、を含み、感圧接着剤が、２５℃で測定したときに、少なくとも約６００ｇ／インチの剥離接着力を有し、バッキング材料に取り付けられたときにＶＴＭ－０のＵＬ ９４等級、Ｖ－０のＵＬ ９４等級、又はＶＴＭ－０及びＶ－０の両方のＵＬ ９４等級を有する、方法。

【0138】

実施形態７０．酸化鉄充填剤混合物が、黒色酸化鉄、有機溶媒を有するか若しくは有しないシリコーン樹脂／流体、又はそれらの任意の組み合わせを含む、実施形態６９に記載の方法。

【0139】

実施形態７１．酸化鉄充填剤混合物が、黒色酸化鉄、有機溶媒を有するか若しくは有しないシリコーン樹脂／流体、又はそれらの任意の組み合わせからなる、実施形態６９に記載の方法。

【0140】

実施形態７２．感圧接着剤が、感圧接着剤の総重量に対して少なくとも約０．６重量％の酸化鉄充填剤混合物含有量を含む、実施形態６９に記載の方法。

【0141】

実施形態７３．感圧接着剤が、感圧接着剤の総重量に対して約１０重量％以下の酸化鉄充填剤含有量を含む、実施形態６９に記載の方法。

【0142】

実施形態７４．感圧接着剤が、黒色酸化鉄を含む、実施形態６９に記載の方法。

【0143】

実施形態７５．感圧接着剤が、シリコーン接着剤を含む、実施形態６９に記載の方法。

【0144】

実施形態７６．シリコーン接着剤が、メチルシリコーン接着剤、フェニルシリコーン接着剤、ビニルシリコーン接着剤、又はそれらの任意の組み合わせを含む、実施形態７５に記載の方法。

【0145】

実施形態７７．感圧接着剤が、触媒を含む、実施形態６９に記載の方法。

【0146】

実施形態７８．触媒が、過酸化物又は白金を含む、実施形態７７に記載の方法。

【0147】

実施形態７９．感圧接着剤が、シリコーン樹脂を含む、実施形態６９に記載の方法。

【0148】

実施形態８０．感圧接着剤が、有機溶媒を含む、実施形態６９に記載の方法。

【0149】

実施形態８１．有機溶媒が、トルエン、キシレン、酢酸エチルを含む、実施形態８０の方法。

【0150】

実施形態８２．感圧接着剤が、黒色酸化鉄からなる、実施形態６９に記載の方法。

【0151】

実施形態８３．感圧接着剤が、シリコーン接着剤からなる、実施形態６９に記載の方法。

【0152】

実施形態８４．シリコーン接着剤が、メチルシリコーン接着剤、フェニルシリコーン接着剤、ビニルシリコーン接着剤、又はそれらの任意の組み合わせからなる、実施形態８３に記載の方法。

【0153】

実施形態８５．感圧接着剤が、触媒からなる、実施形態６９に記載の方法。

【0154】

実施形態８６．触媒が、過酸化物又は白金からなる、実施形態８５に記載の方法。

【0155】

実施形態８７．感圧接着剤が、シリコーン樹脂からなる、実施形態６９に記載の方法。

【0156】

実施形態８８．感圧接着剤が、有機溶媒からなる、実施形態６９に記載の方法。

【0157】

実施形態８９．有機溶媒が、トルエン、キシレン、酢酸エチルからなる、実施形態８８に記載の方法。

【0158】

実施形態９０．感圧接着剤が、感圧接着剤の総重量に対して少なくとも約４５重量％のシリコーン系感圧接着剤成分含有量を含む、実施形態６９に記載の方法。

【0159】

実施形態９１．感圧接着剤が、感圧接着剤の総重量に対して約９８重量％以下のシリコーン系感圧接着剤成分含有量を含む、実施形態６９に記載の方法。

【0160】

実施形態９２．感圧接着剤が、２５℃で測定した際に、少なくとも約６１０ｇ／インチの剥離接着力を有する、実施形態６９に記載の方法。

【0161】

実施形態９３．感圧接着剤が、２５℃で測定した際に約７６０ｇ／インチ以下の剥離接着力を有する、実施形態６９に記載の方法。

【0162】

実施形態９４．感圧接着剤が、１００℃で測定した際に、少なくとも約２８０ｇ／インチの剥離接着力を有する、実施形態６９に記載の方法。

【0163】

実施形態９５．感圧接着剤が、１００℃で測定した際に約４３０ｇ／インチ以下の剥離接着力を有する、実施形態６９に記載の方法。

【0164】

実施形態９６．感圧接着剤が、２５０℃で測定した際に、少なくとも約５０ｇ／インチの剥離接着力を有する、実施形態１に記載の感圧接着剤。

【0165】

実施形態９７．感圧接着剤が、２５０℃で測定した際に約１００ｇ／インチ以下の剥離接着力を有する、実施形態６９に記載の方法。

【0166】

実施形態９８．感圧接着剤が、少なくとも約４．２Ｎの粘着性を有する、実施形態６９に記載の方法。

【0167】

実施形態９９．感圧接着剤が、約６Ｎ以下の粘着性を有する、実施形態６９に記載の方法。

【0168】

実施形態１００．感圧接着剤が、少なくとも約９０℃のＳＡＦＴを有する、実施形態６９に記載の方法。

【0169】

実施形態１０１．感圧接着剤が、約２００℃以下のＳＡＦＴを有する、実施形態６９に記載の方法。

【0170】

実施形態１０２．感圧接着剤が、Ｖ－０のＵＬ ９４等級を有する、実施形態６９に記載の方法。

【実施例】

【0171】

本明細書に記載される概念は、以下の実施例において更に説明されるが、特許請求の範囲に記載される本発明の範囲を限定するものではない。

【0172】

実施例１
サンプル感圧接着剤Ｓ１～Ｓ６を、本明細書に記載されるある特定の実施形態に従って形成し、１．５ミル厚の層としてポリイミドバッキング材料に塗布した。各サンプル感圧接着剤Ｓ１～Ｓ６は、シリコーン系感圧接着剤成分と、特定含有量の酸化鉄充填剤と、を含む。比較サンプル感圧接着剤ＣＳ１を、同じシリコーン系感圧接着剤成分を使用し、酸化鉄充填剤を使用せずに形成し、１．５ミル厚の層としてポリイミドバッキング材料に塗布した。サンプル感圧接着剤層Ｓ１～Ｓ６及び比較サンプル感圧接着剤層ＣＳ１の組成の詳細を、以下の表１に要約する。

【0173】

【表1】

【0174】

各サンプル感圧接着剤Ｓ１～Ｓ６及び比較サンプルＣＳ１の性能特性を以下の表２に要約する。要約された性能特性は、ＡＳＴＭ Ｄ３３３０に従って２５℃、１００℃、及び２５０℃で測定された剥離接着力、粘着性、及びＵＬ９４燃焼性試験結果を含む。

【0175】

【表2】

【0176】

一般的な説明又は実施例において、上で説明された活動の全てが必要とされるわけではなく、特定の活動の一部分は必要とされない場合があり、記載される活動に加えて１つ以上の更なる活動が行われ得ることに留意されたい。なおも更に、活動が列挙される順序は、必ずしもそれらが行われる順序ではない。

【0177】

利益、他の利点、及び問題の解決策は、特定の実施形態に関して上で説明されている。しかしながら、利益、利点、問題の解決策、及び任意の利益、利点、又は解決策をもたらすかより顕著にする可能性がある任意の特徴は、特許請求の範囲のいずれか又は全ての重要な、必要な、又は本質的な特徴として解釈されるべきではない。

【0178】

本明細書に記載される実施形態の明細書及び例解図は、様々な実施形態の構造の一般的な理解を提供することを意図している。明細書及び例解図は、本明細書に記載される構造又は方法を使用する装置及びシステムの全ての要素及び特徴の網羅的かつ包括的な説明として役立つことを意図するものではない。別個の実施形態が単一の実施形態中に組み合わせて提供され得、逆に、簡潔にするために単一の実施形態の文脈において説明されている様々な特徴が、別々に又は任意の部分的組み合わせで提供され得る。更に、範囲に記載された値への言及は、その範囲内のありとあらゆる値を含む。多くの他の実施形態が、本明細書を読んだ後にのみ当業者に明らかとなり得る。本開示の範囲から逸脱することなく、構造的置換、論理的置換、又は別の変更を行うことができるように、他の実施形態を使用し、本開示から導出することができる。したがって、本開示は、限定的ではなく、例解的なものとみなされるべきである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【国際調査報告】