特表 2024-544382 液状またはペースト状食品のための密封パッケージおよび当該パッケージを製造するための方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-11-29

(54)【発明の名称】液状またはペースト状食品のための密封パッケージおよび当該パッケージを製造するための方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 85/72 20060101AFI20241122BHJP

   B65D 85/74 20060101ALI20241122BHJP

   B65D 85/76 20060101ALI20241122BHJP

【ＦＩ】

B65D85/72

B65D85/74

B65D85/76

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024534729

(86)(22)【出願日】2022-12-07

(85)【翻訳文提出日】2024-07-12

(86)【国際出願番号】 IB2022061867

(87)【国際公開番号】W WO2023111780

(87)【国際公開日】2023-06-22

(31)【優先権主張番号】102021000031118

(32)【優先日】2021-12-13

(33)【優先権主張国・地域又は機関】IT

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】594073646

【氏名又は名称】イ．エンメ．ア．インドゥストリア マッキーネ アウトマティケ ソチエタ ペル アツィオニ

(74)【代理人】

【識別番号】100159905

【弁理士】

【氏名又は名称】宮垣 丈晴

(74)【代理人】

【識別番号】100142882

【弁理士】

【氏名又は名称】合路 裕介

(74)【代理人】

【氏名又は名称】吉田 新吾

(72)【発明者】

【氏名】バッターリャ，マッシモ

(72)【発明者】

【氏名】カステッラーリ，ピエルイージ

(72)【発明者】

【氏名】レア，ダリオ

【テーマコード（参考）】

3E035

【Ｆターム（参考）】

3E035AA18

3E035BA10

3E035BB08

3E035BC03

3E035BD02

3E035CA07

(57)【要約】

液状またはペースト状食品のための密封パッケージであって、縦方向および横方向の脆弱線を有する単一のシート（１）からなり、シート（１）は三角柱形状の容器（Ｃ）を形成するために脆弱線に沿って折り畳まれ、当該密封パッケージは、互いに平行で且つ三角形の２つの対向する前面壁（１Ａ,１Ｂ）と、共通の頂点（Ｖ）に向かって収束する２つの対向する長方形の傾斜した側面壁（１Ｃ,１Ｄ）と、実質的に長方形の底壁（１Ｅ）であって、その２つの大きな対向するエッジから前面壁（１Ａ,１Ｂ）が始まり、その２つの小さな対向するエッジから側面壁（１Ｃ,１Ｄ）が始まる、底壁（１Ｅ）と、第１のシーリングフィン（Ｐ１）および第２のシーリングフィン（Ｐ２）を形成する第１および第２のシーリングであって、第１および第２のシーリングが前面壁（１Ａ,１Ｂ）および側面壁（１Ｃ,１Ｄ）により区切られた空洞と、空洞にアクセスするための単一の開口部（１０）を規定する、第１および第２のシーリングと、を備え、開口部（１０）は、開口部（１０）を通して落下させることにより注入される食品で空洞を充填することを可能にするように、底壁（１Ｅ）に形成され、開口部（１０）は、第３のベースシーリングフィン（Ｐ３）を形成するように、２つの前面壁（１Ａ,１Ｂ）の内面同士をシーリングすることにより形成される第３のシーリングにより閉じられる、密封パッケージ。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液状またはペースト状食品のための密封パッケージであって、縦方向および横方向の脆弱線を有する単一のシート（１）からなり、前記シート（１）は三角柱形状の容器（Ｃ）を形成するために前記脆弱線に沿って折り畳まれ、当該密封パッケージは、
互いに平行で且つ三角形の２つの対向する前面壁（１Ａ,１Ｂ）と、
共通の頂点（Ｖ）に向かって収束する２つの対向する長方形の傾斜した側面壁（１Ｃ,１Ｄ）と、
実質的に長方形の底壁（１Ｅ）であって、その２つの大きな対向するエッジから前記前面壁（１Ａ,１Ｂ）が始まり、その２つの小さな対向するエッジから前記側面壁（１Ｃ,１Ｄ）が始まる、底壁（１Ｅ）と、
第１のシーリングフィン（Ｐ１）および第２のシーリングフィン（Ｐ２）であって、当該第１のシーリングフィン（Ｐ１）および第２のシーリングフィン（Ｐ２）の少なくとも一方が剥離可能または引き裂き可能なタイプである第１のシーリングフィン（Ｐ１）および第２のシーリングフィン（Ｐ２）を形成するために、前記前面壁（１Ａ,１Ｂ）および／または前記側面壁（１Ｃ,１Ｄ）の少なくとも一方の対応する内面を接合することにより形成される第１および第２のシーリングであって、当該第１および第２のシーリングが前記前面壁（１Ａ,１Ｂ）および前記側面壁（１Ｃ,１Ｄ）により区切られた空洞と、前記空洞にアクセスするための単一の開口部（１０）を規定する、第１および第２のシーリングと、を備え、
前記開口部（１０）は、前記開口部（１０）を通して落下させることにより注入される前記食品で前記空洞を充填することを可能にするように、前記底壁（１Ｅ）に対応して形成され、前記開口部（１０）は、前記共通の頂点（Ｖ）の反対側の前記底壁（１Ｅ）上に単一の第３のベースシーリングフィン（Ｐ３）を形成するように、前記前面壁（１Ａ,１Ｂ）の２つの対向する端尾部の内面同士、および前記側面壁（１Ｃ,１Ｄ）の二対の対向する端尾部の内面同士を溶着することにより形成される第３のシーリングにより閉じられる、密封パッケージ。

【請求項2】

前記第１のフィン（Ｐ１）を規定する前記第１のシーリングは、前記前面壁（１Ａ,１Ｂ）の一方または前記側面壁（１Ｃ,１Ｄ）の一方に縦方向に形成され、前記第２のフィン（Ｐ２）を規定する前記第２のシーリングは、前記前面壁（１Ａ,１Ｂ）と前記側面壁（１Ｃ,１Ｄ）が互いに交わる場所に形成される前記共通の頂点（Ｖ）に沿って横方向に形成される、請求項１に記載のパッケージ。

【請求項3】

それぞれ前記第１のフィン（Ｐ１）および第２のフィン（Ｐ２）を規定する前記第１および第２のシーリングは、それぞれ前記２つの前面壁（１Ａ,１Ｂ）の各々または前記２つの側面壁（１Ｃ,１Ｄ）の各々に縦方向に形成される、請求項１に記載のパッケージ。

【請求項4】

前記第３のベースフィン（Ｐ３）は中央に形成され、前記底壁（１Ｅ）に折り畳まれている、請求項１から３のいずれか一項に記載のパッケージ。

【請求項5】

前記底壁（１Ｅ）は、前記パッケージ（Ｃ）を開封するように構成された少なくとも１つの突き出たベースタブ（２）を備える、請求項１から４のいずれか一項に記載のパッケージ。

【請求項6】

前記ベースタブ（２）は前記第３のフィン（Ｐ３）に形成される、請求項５に記載のパッケージ。

【請求項7】

前記第１のシーリングフィン（Ｐ１）および前記第２のシーリングフィン（Ｐ２）の少なくとも一方は、前記パッケージ（Ｃ）を開封するように構成された突き出た側面タブ（２’）を備える、請求項１から６のいずれか一項に記載のパッケージ。

【請求項8】

前記第１のシーリングフィン（Ｐ１）、前記第２のシーリングフィン（Ｐ２）および前記第３のシーリングフィン（Ｐ３）の少なくとも１つは、それぞれの壁（１Ａ,１Ｂ,１Ｃ,１Ｄ,１Ｅ）に折り畳まれている、請求項１から７のいずれか一項に記載のパッケージ。

【請求項9】

前記第３のシーリングフィン（Ｐ３）を形成する前記第３のシーリングはまた、それが前記底壁（１Ｅ）に折り畳まれた後、前記底壁（１Ｅ）から両側に突き出た一対のフラップ（３）を形成し、前記一対のフラップの各フラップは、それぞれ最も近い側面壁（１Ｃ,１Ｄ）に折り畳まれている、請求項１から８のいずれか一項に記載のパッケージ。

【請求項10】

前記第３のシーリングフィン（Ｐ３）は、前記単一のシート（１）の２つの対向する層のみにより形成され、前記パッケージの前記底壁（１Ｅ）の近くに前記食品のない空の空間が残されないように前記底壁（１Ｅ）の適切な位置に形成される、請求項１から９のいずれか一項に記載のパッケージ。

【請求項11】

前記第３のベースシーリングフィン（Ｐ３）は前記共通の頂点（Ｖ）に対して垂直に延びる、請求項１から１０のいずれか一項に記載のパッケージ。

【請求項12】

食品のための密封パッケージを製造するための方法であって、
連続フィルムを供給するステップと、
前記連続フィルムを切断して複数の単一のシート（１）を形成し、各単一のシート（１）に縦方向および横方向の脆弱線を形成して、三角柱形状を有する容器（Ｃ）を形成するための折り目線を規定するステップと、
角柱形状の成形マンドレル（４）を提供するステップと、
前記単一のシート（１）を前記成形マンドレル（４）に結合するステップと、
前記脆弱線に沿って前記シート（１）を折り畳むことにより前記成形マンドレル（４）の周りに前記シート（１）を折り畳むステップであって、
互いに平行で且つ三角形の２つの対向する前面壁（１Ａ,１Ｂ）と、
共通の頂点（Ｖ）に向かって傾斜した２つの対向する長方形の側面壁（１Ｃ,１Ｄ）と、を前記成形マンドレル（４）の周りに包まれるよう形成するステップと、
前記シート（１）が前記成形マンドレル（４）に巻かれている間に、前記２つの前面壁（１Ａ,１Ｂ）および前記２つの側面壁（１Ｃ,１Ｄ）により区切られた空洞にアクセスするための単一の開口部（１０）を有する容器（Ｃ）を製造するように第１および第２のシーリングでシールするステップであって、
第１のシーリングフィン（Ｐ１）および第２（Ｐ２）のシーリングフィンであって、当該第１のシーリングフィン（Ｐ１）および第２のシーリングフィン（Ｐ２）の少なくとも一方が剥離可能または引き裂き可能なタイプである第１のシーリングフィン（Ｐ１）および第２（Ｐ２）のシーリングフィンを形成するように、前記第１および第２のシーリングが前記前面壁（１Ａ,１Ｂ）および／または側面壁（１Ｃ,１Ｄ）の少なくとも一方の対応する内面を接合することによって形成される、ステップと、
前記開口部（１０）からアクセス可能である前記空洞を形成するために、前記成形マンドレル（４）から前記第１（Ｐ１）および第２のシーリングフィン（Ｐ２）を持つ前記容器（Ｃ）を取り外すステップと、
前記アクセス開口部（１０）を通して前記食品を落下させることにより注入される前記食品で前記空洞を充填するステップと、その後、
単一の第３のベースシーリングフィンＰ３を前記共通の頂点（Ｖ）の反対側の底壁（１Ｅ）上に形成するように、前記２つの前面壁（１Ａ,１Ｂ）の２つの対向する端尾部の内面同士および前記２つの側面壁（１Ｃ,１Ｄ）の二対の対向する端尾部の内面同士を溶着することにより形成される第３の最終シーリングにより容器Ｃを閉じるステップと、を含む方法。

【請求項13】

前記シールするステップは、
前記第１のフィン（Ｐ１）を規定する前記第１のシーリングが前記容器（Ｃ）の前記前面壁（１Ａまたは１Ｂ）の一方または前記側面壁（１Ｃまたは１Ｄ）の一方のいずれかに縦方向に形成されるサブステップと、
前記第２のフィン（Ｐ２）を規定する前記第２のシーリングが前記前面壁（１Ａ,１Ｂ）および前記側面壁（１Ｃ,１Ｄ）が互いにすべて交わる場所に形成される前記共通の頂点（Ｖ）に沿って横方向に形成されるサブステップと、を含む請求項１２に記載の方法。

【請求項14】

前記シールするステップは、
前記第１のフィン（Ｐ１）を規定する前記第１のシーリングが前記容器（Ｃ）の前記前面壁（１Ａまたは１Ｂ）の一方または前記側面壁（１Ｃまたは１Ｄ）の一方に縦方向に形成されるサブステップと、
前記第２のフィン（Ｐ２）を規定する前記第２のシーリングが前記第１のシーリングに対して残りの前記前面壁（１Ａまたは１Ｂ）または残りの前記側面壁（１Ｃまたは１Ｄ）に縦方向に形成されるサブステップと、を含む請求項１２に記載の方法。

【請求項15】

前記第３のベースシーリングフィン（Ｐ３）は中央に形成され、前記底壁（１Ｅ）に折り畳まれる、請求項１２から１４のいずれか一項に記載の方法。

【請求項16】

前記第１のシーリングフィン（Ｐ１）、第２のシーリングフィン（Ｐ２）および第３のシーリングフィン（Ｐ３）の少なくとも一つは、前記容器（Ｃ）の対応する壁（１Ａ,１Ｂ,１Ｃ,１Ｄ,１Ｅ）に折り畳まれ、安定的に関連付けられる、請求項１２から１５のいずれか一項に記載の方法。

【請求項17】

前記第３のベースシーリングフィン（Ｐ３）は前記単一のシート（１）の２つの対向する層のみを接合することにより形成され、前記パッケージの前記底壁（１Ｅ）の近くに前記食品のない空の空間が残されないように前記底壁（１Ｅ）の適切な位置に形成される、請求項１２から１６のいずれか一項に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、三角柱形状を持ち、液状またはペースト状食品のための、開封可能な密封パッケージに関する。

【0002】

本発明は、また、上述の食品を収容する密封パッケージを製造するための方法に関する。

【背景技術】

【0003】

液状またはペースト状製品とは、本明細書では、冷たい状態でも熱い状態でもノズルによりパッケージに充填できる製品を指し、例えばプロセスチーズ、バター、チョコレート、マーマレードなどからなる。

【0004】

ペースト状タイプの上述の食品は、個別にパッケージされたポーションにより形成され得ることが知られている。

【0005】

従来技術の第１の解決策によると、液状またはペースト状製品のポーションのこれらのパッケージ（またはラッパー）は、部分的に開いた容器であって、その中に液状またはペースト状製品が冷たい状態でも熱い状態でも（通常は周囲温度よりも高い温度で）ドーズされる容器を形成するために所定の手順に従って折り畳むことにより形成された薄いアルミニウムフィルムから得られる。

【0006】

製品がドーズされた後、（再びアルミニウム製の）蓋を形成する部分がパッケージの開いた部分に配置され、全体がシールされる。

【0007】

従来技術の第２の解決策によると、パッケージは紙ベースの材料からも作成され得る。

【0008】

このタイプのパッケージは、２つのブランクを有し、一つは容器を形成するためのブランクであり、もう一つは容器の充填後に蓋を形成するためのブランクであり、これは容器に注がれた製品上に配置され、その後、全体がシールされる。

【0009】

両タイプのパッケージは、形成前にパッケージの一部に接着されたプラスチック製の引き裂きストリップにより得られる開封促進システムを有し得る。

【0010】

「ポーション」製品のこれらのタイプのパッケージは、製造するのに経済的であることで知られており、ドーズされた製品が困難な物流条件下でも満足のいく保存性を得ることを可能にする関連のあるシールを提供する、すなわち、最適な断熱シールと、許容可能な保存期間のために内部に空洞がないことと、を保証しなければならない。

【0011】

しかしながら、２つの部分に分かれたパッケージの構造およびそれが閉じられる態様は、完全でないシールに容易につながり得る。

【0012】

実際、時間の経過とともに、パッケージ内の漏れの存在に起因し得る製品の水性部分の一部の蒸発により、パッケージ製品の重量が減少し得る。

【0013】

予め形成された折り目を持つ蓋（チーズ上にシールされる）の取り付けは、製品が沈殿する微小な開口部を生じさせ、これは時間の経過とともに漏れの原因となり得ることが指摘されている。

【0014】

これらの漏れは、製品の保存に悪影響を及ぼす。

【0015】

また、漏れは、パッケージへの酸素の侵入を許し、製品の酸化による保存期間を制限する。

【発明の概要】

【0016】

本発明の目的は、従来技術の上述の欠点を克服し且つ製品の品質維持と相まって高い保存期間を保証する最適な閉鎖品質を持つことができる、角柱形状を持つ、特に三角形の断面を持つ、液状またはペースト状食品のための、開封可能な密封パッケージを提供することである。

【0017】

さらに、本発明の目的は、迅速且つ容易に得ることができる、角柱形状を持つ、特に三角形の断面を持つ、液状またはペースト状食品のための、開封可能な密封パッケージを提供することである。

【0018】

前記目的は、添付の特許請求の範囲に記載されているように、本発明による、角柱形状を持つ、特に三角形の断面を持つ、液状またはペースト状食品のための、開封可能なパッケージによって完全に達成される。

【図面の簡単な説明】

【0019】

本パッケージの特徴は、添付図面に例として示された、その好ましいが非限定的な実施形態の以下の詳細な説明からより明らかになる。

【図1A-1F】本発明による、角柱形状を持つ、特に三角形の断面を持つ、液状またはペースト状食品のための、開封可能な第１の密封パッケージの構造を斜視図で示す。

【図2A-2F】本発明による、角柱形状を持つ、特に三角形の断面を持つ、液状またはペースト状食品のための、開封可能な第２の密封パッケージの構造を斜視図で示す。

【図3A-3F】本発明による、角柱形状を持つ、特に三角形の断面を持つ、液状またはペースト状食品のための、開封可能な第３の密封パッケージの構造を斜視図で示す。

【図4A-4G】本発明による、角柱形状を持つ、特に三角形の断面を持つ、液状またはペースト状食品のための、開封可能な第４の密封パッケージの構造を斜視図で示す。

【図5-6】成形スピンドル上で得られる液状またはペースト状食品を収容する密封パッケージを製造するための概略的な一連の方法を示す。

【発明を実施するための形態】

【0020】

図面、特に図１から４を参照して、Ｃでラベル付けされた、本発明による密封パッケージは、例えば、プロセスチーズ、バター、チョコレート、ジャムなどの液状またはペースト状食品のポーションを収容するために使用される。

【0021】

特に、本発明によるパッケージＣは三角柱形状を有する。

【0022】

示されているように、液状またはペースト状食品のためのパッケージＣは、縦方向および横方向の脆弱線を有する単一のシート１からなる。

【0023】

シート１は三角柱形状の容器Ｃを形成するように脆弱線に沿って折り畳まれる。

【0024】

パッケージＣは、互いに平行で且つ三角形の２つの対向する前面壁１Ａ、１Ｂを備える。

【0025】

パッケージＣはまた、共通の頂点Ｖに向かって傾斜した２つの対向する長方形の側面壁１Ｃ、１Ｄを備える。

【0026】

パッケージＣはまた、実質的に長方形の底壁１Ｅであって、その大きい方の対向するエッジから２つの前面壁１Ａ、１Ｂが始まり、その２つの小さい方の対向するエッジから２つの側面壁１Ｃ、１Ｄが始まる、底壁１Ｅを備える。

【0027】

このため、縦方向の線は前面壁１Ａ、１Ｂと側面壁１Ｃ、１Ｄとの間のエッジに沿った線であり、横方向の線は底壁１Ｅと残りの前面壁および側面壁との間のエッジに沿った線および頂点Ｖに沿った線とみなされる。

【0028】

再度示されているように、容器Ｃは前面壁１Ａ、１Ｂおよび側面壁１Ｃおよび１Ｄにより区切られた空洞へのアクセスを与える単一の開口部１０を有する容器Ｃを製造するように構成された第１および第２のシーリングで最初にシールされる。

【0029】

第１および第２のシーリングは、第１のシーリングフィンＰ１および第２のシーリングフィンＰ２を形成するように、前面壁１Ａ、１Ｂおよび／または側面壁１Ｃ、１Ｄの少なくとも一方の対応する内面を接合することによって形成される。

【0030】

第１のシーリングフィンＰ１および第２のシーリングフィンＰ２の少なくとも一方は、剥離可能または引き裂き可能なタイプである。

【0031】

内面は製品と接触することになるシート１の面を意味し、反対側の面は外面である。

【0032】

アクセス開口部１０は、アクセス開口部１０を通して落下により注入される製品で空洞を充填することを可能にするように、底壁１Ｅに形成される。

【0033】

再度示されているように、アクセス開口部１０は、単一の第３のベースシーリングフィンＰ３を底壁１Ｅに形成するために、前面壁１Ａ、１Ｂの２つの対向する端尾部の内面を互いに溶着することおよび側面壁１Ｃ、１Ｄの二対の対向する端尾部の内面を互いに溶着することにより形成される第３のシーリングにより、充填後、閉じられる。

【0034】

この実施形態によれば、パッケージは単一のシートで得られ、極めて簡単であるが安全なシーリングと高度な機械的シールとを持つ。

【0035】

このタイプのパッケージは、上述の特徴を得ることができる、図１から４に単に例として示された、４つのバージョンによって確認される非常に高い構造上の汎用性を有する。

【0036】

図１および２に示されたパッケージでは、パッケージは「扇」形状を有する単一のシート１で得られ、ここで、底壁１Ｅは大きい方の円弧に形成され、共有された頂点Ｖは狭い方の円弧に形成される。

【0037】

図３および４に示されたパッケージによれば、パッケージは共有された中央領域で結合された「二重翼」形状を有する単一のシート１で得られる。この場合、パッケージの共有された頂点Ｖは共有された中央領域に形成されることになり、２つの自由端は、頂点に対して折り畳まれると、底壁１Ｅを形成することになる。

【0038】

図１および２に示されたパッケージのバージョンによれば、第１のフィンＰ１を規定する第１のシーリングは、頂点から底壁１Ｅの中心まで前面壁１Ａまたは１Ｂのいずれかに縦方向且つ中央に、または側面壁１Ｃまたは１Ｄのいずれかに、形成される。

【0039】

第２のフィンＰ２を規定する第２のシーリングは、側面壁１Ｃ、１Ｄが交わる場所に形成される共通の頂点Ｖに沿って横方向に形成される。

【0040】

より具体的には、図１のパッケージでは、第１のフィンＰ１を規定する第１のシーリングは、前面壁１Ａ上に縦方向且つ中央に形成される。

【0041】

図２のパッケージでは、第１のフィンＰ１を規定する第１のシーリングは、側面壁１Ｃ上に縦方向に形成されることに留意すべきである。

【0042】

図３および４に示されたパッケージのバージョンによれば、それぞれ第１のフィンＰ１および第２のフィンＰ２を規定する第１および第２のシーリングは、それぞれ、各前面壁１Ａ、１Ｂに縦方向且つ中央に、または各側面壁１Ｃ、１Ｄに、形成される。

【0043】

より詳細には、図３のパッケージでは、それぞれ第１のフィンＰ１および第２のフィンＰ２を規定する第１および第２のシーリングは、２つの前面壁１Ａおよび１Ｂの各々に縦方向且つ中央に形成される。

【0044】

図４のパッケージでは、それぞれ第１のフィンＰ１および第２のフィンＰ２を規定する第１および第２のシーリングは、２つの側面壁１Ｃ、１Ｄの各々に縦方向に形成される。

【0045】

示されるすべてのパッケージにおいて、第３のベースフィンＰ３は中央に形成され、底壁１Ｅに折り畳まれる。

【0046】

すべてのパッケージにおいて第３のベースフィンＰ３を形成する第３のシーリングは、また、第３のフィンＰ３を底壁１Ｅに折り畳んだ後、底壁１Ｅから両側に突き出た一対のフラップ３を形成する。

【0047】

これらのフラップ３は、好ましくは、最も近い側面壁１Ｃおよび１Ｄに折り畳まれる。

【0048】

好ましくは、底壁１ＥはパッケージＣの開封を容易にするように構成された突き出たベースタブ２を備える。

【0049】

好ましくは、ベースタブ２は第３のフィンＰ３に形成される。

【0050】

底壁１Ｅ、すなわち第３のフィンＰ３には、並んで配置された２つのタブ２が存在し得ることに留意すべきである（図１および３）。

【0051】

図４に示される他の変形実施形態によれば、第１のシーリングフィンＰ１および第２のシーリングフィンＰ２の少なくとも一方はパッケージＣを開封するように構成された（さらなる）突き出た側面タブ２’を備え得る。

【0052】

図４では、タブ２’がフィンＰ１およびＰ２の両方に形成される。

【0053】

タブ２、２’（ベースおよび側面の両方）は、好ましくは、ただし必須ではいが、平らな半月形の形状であることに留意すべきである。

【0054】

これらのタブ２、２’は、パッケージＣに把持点を規定するので、フィンＰ１および／またはＰ２および／またはＰ３から始まる開封を容易にするために役立つ。

【0055】

図示されているように、第１のシーリングフィンＰ１、第２のシーリングフィンＰ２および第３のシーリングフィンＰ３の少なくとも一つは、容器Ｃのそれぞれの壁１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅに折り畳まれる。

【0056】

好ましくは、第１のフィンＰ１、第２のフィンＰ２および第３のフィンＰ３の各々は、その形成後、それが形成される対応する壁１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅに折り畳まれる。

【0057】

示される実施形態によれば、第３の単一のベースシーリングフィンＰ３は、共通の頂点Ｖに対して垂直に延びる。

【0058】

第３のフィンＰ３は、単一のシート１の２つの対向する層のみにより形成され、パッケージの底壁１Ｅの近くに製品のない空の空間が残されないように底壁１Ｅの適切な位置に形成される。

【0059】

本発明によれば、すべてのシーリングフィンＰ１、Ｐ２およびＰ３は、完璧なシールを保証するように、内側と内側の接合、すなわち、シートの２つの内面を接合することにより形成される。

【0060】

シーリングフィンを形成する部分の接合は、ホットシーラーを使用すること、シートに事前に塗布された粘着材料（永久または剥離可能なタイプ）の存在下で単に押圧すること、のいずれかにより、接着剤を塗布することにより、または超音波シールにより、得られ得る。

【0061】

本発明はまた、食品のパッケージＣを製造するための方法に関する（図５および６を参照）。

【0062】

示される方法のステップは、図１に示されるパッケージに関するが、他のパッケージＣにも、特に違いなく、適用され得る。

【0063】

本方法は、
連続フィルムを供給するステップと、
連続フィルムを切断して複数の単一のシート１を形成し、各単一のシート１に縦方向および横方向の脆弱線を形成して、三角柱形状を有する容器Ｃを形成するための折り目線を規定するステップと、
角柱形状の成形マンドレル４を提供するステップと、
単一のシート１を成形マンドレル４に結合するステップと、
脆弱線に沿ってシート１を折り畳むことにより、成形マンドレル４の周りにシート１を折り畳むステップであって、
２つの対向する前面壁１Ａ、１Ｂであって、互いに平行で且つ三角形の前面壁１Ａ、１Ｂと、
２つの対向する長方形の側面壁１Ｃ、１Ｄであって、共通の頂点Ｖに向かって傾斜した長方形の側面壁１Ｃ、１Ｄと、
を成形マンドレル４の周りに包まれるよう形成する、ステップと、
シート１が成形マンドレル４に巻かれている間に、２つの前面壁１Ａ、１Ｂおよび２つの側面壁１Ｃ、１Ｄにより区切られた空洞にアクセスする単一の開口部１０を有する容器Ｃを製造するように第１および第２のシーリングでシールするステップと、を含み、
第１および第２のシーリングは、第１のシーリングフィンＰ１と第２のシーリングフィンＰ２を形成するために、前面壁１Ａ、１Ｂおよび／または側面壁１Ｃ、１Ｄの少なくとも一方の対応する内面を接合することにより形成され、第１のシーリングフィンＰ１と第２のシーリングフィンＰ２の少なくとも一方が剥離可能または引き裂き可能なタイプである。

【0064】

本方法は、その後、
アクセス開口部１０からアクセス可能な空洞を形成するように、既に形成された第１のシーリングフィンＰ１と第２のシーリングフィンＰ２を持つ容器Ｃを成形マンドレル４から引き出すステップと、
アクセス開口部１０を通して落下させることにより注入される製品で空洞を充填するステップと、その後、
共通の頂点Ｖに対向して且つ垂直に延びる単一の第３のベースシーリングフィンＰ３を底壁１Ｅ上に形成するように少なくとも２つの前面壁１Ａ、１Ｂの内面をシールすることにより形成される第３の最終シーリングにより容器Ｃを閉じるステップと、を含む。

【0065】

言い換えれば、パッケージは、三角柱形状を得るように構成されたマンドレルの周りに折り畳まれた単一のシートで得られる。このラッピングにより、閉鎖フィンを迅速且つ容易に得ることが可能になる。

【0066】

さらに、成形マンドレルと対照的に作用することにより、その後にのみ導入されることになる製品を損傷するリスクなしに、温度と圧力を上昇させることが可能である。

【0067】

また、最終的なパッケージの様々な解決策は、シートの初期構成のタイプにのみ依存する一方、高レベルの作業の柔軟性を持つために、成形ステップは同一であることに留意すべきである。

【0068】

好ましくは、成形マンドレル４に巻き付けるステップの間に、シート１に第１および第２のシーリングを行うステップは、
パッケージＣの前面壁１Ａまたは１Ｂの一方、または側面壁１Ｃまたは１Ｄの一方に縦方向に第１のフィンＰ１を規定する第１のシーリングを形成するサブステップと（図５）、
前面壁１Ａ、１Ｂが側面壁１Ｃ、１Ｄと交わる場所に形成される共通の頂点Ｖに沿って横方向に第２のフィンＰ２を規定する第２のシーリングを形成するサブステップと（図５および図６）、を含む。図１および図２に示される実施形態に対応する。

【0069】

代替的に、成形マンドレル４に巻き付けるステップの間に、シート１に第１および第２のシーリングを行うステップは、
パッケージＣの前面壁１Ａまたは１Ｂの一方、または側面壁１Ｃまたは１Ｄの一方に縦方向に第１のフィンＰ１を規定する第１のシーリングを形成するサブステップと、
第１のシーリングに対して他方の前面壁１Ａまたは１Ｂ、または他方の側面壁１Ｃまたは１Ｄに縦方向に第２のフィンＰ２を規定する第２のシーリングを形成するサブステップと、を含む。図３および図４に示される実施形態に対応する。

【0070】

容器Ｃを閉じるステップの後に、第３のベースシーリングフィンＰ３を形成するように、底壁１Ｅに第３のベースフィンＰ３を中央折りするステップがあることに留意すべきである。

【0071】

第１のシーリングフィンＰ１、第２のシーリングフィンＰ２、第３のシーリングフィンＰ３を形成するステップの後に、各フィンＰ１、Ｐ２、Ｐ３が形成された容器Ｃの対応する壁１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅに対して折り畳み、安定的に関連付ける対応するステップがある。

【0072】

図６に示されているように、成形スピンドル４から容器Ｃを引き出すステップは、成形マンドレル４の外面上で容器Ｃをスライドさせることにより、成形マンドレル４から容器Ｃを排出することにより、行われる。

【0073】

マンドレル４から容器Ｃを引き出した後、それは充填され、続いて底壁１Ｅがシールされる。

【図1A】

【図1B】

【図1C】

【図1D】

【図1E】

【図1F】

【図2A】

【図2B】

【図2C】

【図2D】

【図2E】

【図2F】

【図3A】

【図3B】

【図3C】

【図3D】

【図3E】

【図3F】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図4D】

【図4E】

【図4F】

【図4G】

【図5】

【図6】

【国際調査報告】